1、目 录一、施工组织设计第一章、编制说明与依据3（一）、编制说明3（二）、编制依据3第二章、内容完整性和编制水平5（一）、工程概况5（二）、施工整体目标5（三）、施工现场准备情况6 （四）、主要准备工作完成时间及负责人.7第三章、施工总进度计划及保证措施8 一、施工进度目标8 二、施工进度计划保证措施8第四章、施工方案及技术措施19 第一项、砌筑工程19 第二项、地面水泥砂浆找平施工方案22 第三项、防水施工方案26 第四项、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案26 第五项、轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方案28 第六项、铝扣板吊顶施工方案31 第七项、天棚、内墙大白乳胶漆施工方案34 第八项、墙、柱面干挂石材施2、工方案35 第九项、墙面砖的施工方案38 第十项、壁纸施工方案41 第十一项、地面砖铺贴的施工方案42 第十二项、复合地板施工方案45 第十三项、防静电地板施工方案47 第十四项、木装饰板施工方案50 第十五项、脚手架搭设工程51 第十六项、电气施工方案53 第十七项、灯具安装57 第十八项、给排水工程施工方案58 第十九项、地热工程安装施工62 第十九项、地热工程安装施工.64 第二十项、门窗工程施工工艺.67 第二十一项、卫生洁具安装.69 第二十二项、防弹防爆玻璃安装施工.71第五章、质量管理体系与措施71（一）、质量管理人员职责分工71（二）、质量保证措施、质量检查手段与设备、质量管理3、考核制度73 (三）、质量技术保证措施.79（四）、重点和难点部位的施工和技术解决方案82第六章、施工安全管理体系与措施101（一）、安全生产领导小组101（二）、安全生产领导小组安全生产岗位职责101（三）、安全生产措施106（四）、安全防范措施114第七章、文明施工管理体系与措施138第八章、环镜保护管理体系与措施147（一）、针对附近居民提出的环境保护及文明施工措施147（二）、环保保障体系流程图149（三）、管理措施149（四）、原材料控制措施（材料的环保）149（五）、本工程控制建筑材料有害物质的主要方法（材料的环保）149（六）、施工过程的控制150（七）、减少气味污染的控制措施14、50（八）、避免放射性污染的控制措施150（九）、施工噪音控制措施151（十）、卫生防疫措施151第九章、资源配备计划151（一）、劳动力安排及保证措施151（二）、材料供应计划及管理措施153（三）、主要施工机械设备供应计划及保证措施1571、施工机械设备调配计划1582、拟投入本项目施工机械设备表（见后附表一）1583、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（见后附表二）158第十章、施工现场总平面布置158（一）、现场布置158（二）、施工准备159（三）、平面总体布置管理措施（含临时用电）160（四）、现场布置要素161第十一章、雨季施工方案161第十二章、成品保护措施164第十三章、保修5、措施及保障体系168第十四章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施173第十五章、与总承包人及工程其他承包人的衔接配合措施177（一）、对总承包管理的认识177（二）、对专业分包工程的管理、协调、配合和服务方案179第十六章、与发包人、监理及设计单位的配合183第十七章、附表186附表一：拟投入本工程的主要施工设备表186附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表187一、施工组织设计第一章、编制说明与依据（一）、编制说明交通银行xx分行办公大楼装修工程的施工组织设计，是根据现场实际条件和充分理解施工图纸、招标文件、答疑文件及施工现场踏勘的基础上编制的，该施工组织设计将充分发挥6、我公司自身优势和成熟先进的装饰装修工程施工技术，科学的组织本项工程的交叉作业，精心施工，严格履行签订的施工合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设本工程。在本工程的施工过程中将严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务让建设单位满意，以过程精品铸精品工程。根据上述要求，我公司组织总公司、设计单位、项目部等有关的技术人员，认真会审图纸，参照国家行业标准的量化施工标准，针对本工程相应的技术措施及施工方案来编制本施工组织设计。（二）、编制依据施工招标文件、答疑文件及现7、场勘察的实际情况；建设单位提供的工程施工图工程建设国家标准 21 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 22 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95（2001） 23 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 24 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 25 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 26 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 27 建筑设计防火规范 GBJ16-87（2001年版） 28 高层民用建筑防火规范 GB50045-95（2005） 2. 9 建筑给水排水及采暖工程施工质量8、验收规范GB50242-2002 2.10室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2008 2.11室内装饰装修材料人造板中甲醛释放限量GB18580-2001 2.12室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2008 2.13室内装饰装修材料建筑材料放射性核素限量GB6566-2001 2.14工程测量规范 GB50026-2007 2.15建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006 2.16建筑给排水设计规范 GB50015-2003 2.17国家建筑标准设计图集 99S304 2.18建筑内部装修防火验收规范 GB50354-2005 2.19工程建设标9、准强制性统一标准 2002年版 2.20天然大理石建筑板材 GB19766-2005 2.21天然花岗石建筑板材 GB/T18601-2009 2.22建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-20022.23建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-2003 2.24建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009 2.25电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-1996 2.26电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 15 2.27施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001 2.28建筑工程文件归档整理规10、范 GB/T50328-20012.29建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 2.30砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）2.31质量管理体系要求2.32环境管理体系要求2.33职业健康安全管理体系管理规范 第二章、内容完整性和编制水平本章要点：施工组织设计内容完整，项目管理体系健全，管理目标明确，措施齐全等。本章对交通银行xx分行办公大楼装修工程进行了简要介绍，阐述工程招标范围，介绍了现场施工环境和条件，同时根据本工程的特点及实际情况，确定了项目管理目标及本公司为更好的完成工程所做出的承诺，对总体的施工方案进行说明。 （一）、工程概况工程名称：交通银行xx分行办公大楼装修工程11、建设单位：交通银行股份有限公司xx分行 建设地点：xx市铁东区二一九路38号招标代理机构：辽宁博众工程造价咨询有限公司项目工期：176日历天 装修面积：13134.12平方米招标范围：1-14层部分土建工程、1-14层装饰工程、搬运工程（从负一层保管箱库搬运到二楼新的保管箱库）、采暖工程、防弹、防爆玻璃安装工程、大楼后窗安装、电气工程、给排水工程、顶楼水箱改造工程。（二）、施工整体目标2.1、工程工期目标我公司响应招标文件要求，计划开工日期为2014年4月8日，竣工日期为2014年9月30日，工期176日历天。实际开工日期以甲方发出的开工令为准。如因我施工责任造成工期滞后，我方情愿承担工期违约12、责任，按照施工合同承受相应的处罚。2.2、工程质量目标我公司按规定对所承建范围内全部工程进行自检、互检，严格配合监理工程师施工。响应招标文件要求，工程质量标准符合国家和辽宁省现行的质量验收规范，达到合格标准。2.3、安全目标杜绝安全事故的发生，控制轻伤事故率小于1，争创市级安全生产文明工地。严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。采取各种措施减少扰民降低环境污染和噪音。2.4、成本控制目标在确保质量、效果、使用功能的基础上，严格控制造价，确保工程投资不超过计划投资及投标总造价。通过优质深化设计、科学管理、人材机成本的控13、制，保证成本控制目标的实现。2.5、资料管理目标确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到完整、准确，满足业主的需要，满足档案馆归档的要求。2.6、文明施工和环境保护目标杜绝安全事故的发生，控制轻伤事故率小于1，如因我方的安全文明施工原因，导致总承包达不到承诺的文明施工和环保保护目标，我方将接受相应的处罚，并支付因自身安全施工引起的相关单位的直接损失。严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。采取各种措施减少扰民降低环境污染和噪音。2.7、优质服务目标我们本着“顾客是上帝”的原则，提供最优质、最细致、最方便的14、服务。我们秉着对业主负责的态度，向本工程提供局部装修设计细化方案、施工方案，发挥我公司的综合优势，全力协调好同其他单位的关系，让业主及监理满意。我公司郑重承诺，工程竣工后，成立专门的培训与维修小组，为业主培训有关人员和紧急抢修。在工程保修期间，由公司工程部与质检部组成回访小组，定期进行回访，征求业主意见，对存在的问题给予及时解决，为业主提供最优质的服务。为确保以上各项目标的实现，我公司针对本工程制定了详细的保证措施及组织计划，详见施工组织设计方案。（三）、施工现场准备情况3.1、报建手续：工程施工进场之前，我们将以积极的态度向有关行政主管部门报送相关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续及15、有关现场移交、工作面的整理工作。3.2、加快组织完成对施工图的会审和其他各专业设计修改配合。3.3、公司将精心组织，编制有针对性的详细的安全文明组织措施，并在施工现场严格执行各项规章制度，树立良好的公司形象。为配合交通银行保卫处，我方与甲方须签订安全责任制，对施工人员我方进行安全教育工作和人员备案，施工人员上班时间统一着装，持证上岗。针对我方夜间施工情况，我方会配合保卫处制定相应的方案，在我方施工范围内施工，如有特殊情况，我方与甲方沟通后方可进行施工。公司统一规划施工平面布置、放置施工安全通道、材料堆放、运输、仓储，保卫、防火、防盗以及以完成的分项工程产品保护。在材料堆放区及垃圾堆放区，为配合16、交通银行出入库车的通行，规划出一条合理的通道，在规划区域设部分材料加工区、堆放区，管理办公室，统一管理。在施工区域设置明显的警示标志，避免非相关人员进入施工区，设立流动检查人员对施工区周围进行检查。同时对于消防安全问题，在施工期间我方会在各楼层配置一定数量的灭火器，画出安全通道。3.4、针对甲方要求的工期紧的现实条件，且又面临雨季施工，我公司将组织有丰富经验的项目管理班子并配备充足的施工人员承担本项施工任务，各施工班组要加强配合，实行交叉作业，以节约更多的人力、物力资源，真正做到资源优化，提高效率，节约成本，保证以最短的时间优质完成本次任务。（四） 、主要准备工作完成时间及负责人表编号准 备 17、工 作完成时间负 责 人1会审图纸开工前3天技术负责人及技术员2编制施工组织设计开工前15天技术负责人3材料采购进场计划开工前10天计划统计员4机具进场计划开工前3天计划统计员5技术交底开工前3天技术负责人及施工员6现场清理开工前3天施工负责人及施工员7现场建筑垃圾清运开工前3天施工负责人及施工员8测量定线开工后5天测量人员9组织施工人员进场开工前3天项目经理10临时水、电施工准备开工前3天水电班11临时设施开工前7天项目经理及施工负责人12“四通”开工前7天项目经理及建设单位13后勤保障开工前7天办公室14施工报批手续等开工前7天办公室15与建设单位接洽中标后3天内项目经理16质量安全三级教18、育开工前12天公司、技术负责及施工员 第三章、施工总进度计划及保证措施一、施工进度目标 我公司响应招标文件要求，计划开工日期为2014年4月8日，竣工日期为2014年9月30日，工期176日历天。实际开工日期以甲方发出的开工令为准。如因我施工责任造成工期滞后，我方情愿承担工期违约责任，按照施工合同承受相应的处罚。二、施工进度计划保证措施（一）、施工总进度计划及进度控制（1）施工总进度计划本工程工期为176日历天。考虑到本工程现场情况，期间施工场地较为拥挤、各专业单位穿叉施工频繁。为保证工期，按照工程实际情况，在关键线路上施工过程重点控制；严格按网络图上的开竣工时间完成各工序工程，主要措施采用分19、段分片不断创造工作面，交叉施工，平行作业等施工办法，上一层的工序完成后即转入下一层施工。（二）、施工场地准备（1）开工前，项目经理部组织技术管理干部进场，作好施工前的准备工作，根据施工平面布置图进行施工临时用水、用电的接驳及灭火消防器材配备等，组织清除工地的杂物障碍。在施工区域内布置临时办公室、材料（机具）堆仓库、材料加工区、成品和半成品仓库、临时易燃易爆仓库，施工人员的生活用房及食堂由我司就近租用场地解决。（2）与建设单位、物业管理公司、监理单位等有关单位联系，搞好现场移交，安排拆除及现场清理工作。（3）安排组织装修材料、施工机具、检测设备进场。（4）根据施工进度分期分批安排各专业工种进场。20、（三）、临时施工用水、排水计划（1）水源选择及临时给水系统1）水源的供应由建设单位提供本合同的生产、部分生活及消防用水接水点；其接水点位置由监理组织有关单位现场确定。2）在此合同实施期间，建设单位为我公司提供现场施工电源和水源接口。（2）施工排水计划施工现场的施工用水、办公用水，在开工前按建设单位、监理及现场的实际情况，项目部制定详细的排水措施、方案，以解决施工期间的排水问题，保证做到施工现场符合文明施工现场的标准及施工现场内无积水。（四）、临时施工用电组织设计（1）临时施工用电工程实施依据1）现场电源现况查探结果及建设单位提供的临时用电；2）建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005；21、3）民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92；（2）施工现场临时用电管理规定1）为贯彻国家安全生产的法律和法规，保障施工现场用电安全，防止触电和电气火灾事故发生，促进建设事业发展。2）施工现场临时用电工程中的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统的设计、安装、使用、维修和拆除。3）施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，符合下列规定：（A）采用三级配电系统；（B）采用TN-S接零保护系统；（C）采用二级漏电保护系统。4）施工现场临时用电，除执行本规范的规定外，还符合国家现行有关强制性标准的规定。对此，制定本条例（3）电工及用电人22、员1）电工经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员且通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路由电工完成并有专人监护。3）各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并符合下列规定：（A）使用电气设备前按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；（B）保管和维护好所用设备，发现问题及时报告并解决问题；（C）对暂时停用设备的开关箱分断电源隔离开关，并关门上锁；（D）对移动电气设备，经电工切断电源并做妥善处理后进行。（4）安全技术档案1）为施工现场临时用电建立安全技术档案，并包括23、下列内容：（A）用电组织设计的安全资料；（B）修改用电组织设计的资料；（C）用电技术交底资料；（D）用电工程检查验收表；（E）电气设备的试、检验凭单和调试记录；（F）接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表；（G）定期检（复）查表；2）安全技术档案由电气主管技术人员负责建立与管理。每周由项目经理审核认可，并在临时用电工程拆除后统一归档。3）临时用电工程定期检查。定期检查时，复查接地电阻值和绝缘电阻值。4）临时用电工程定期检查按分部、分期进行，对安全隐患及时处理，并履行复查验收手续。（5）临时用电施工组织设计的内容包括：1）现场勘测；2）确定电源进线、配电室、配电装置、用电设备位置及24、线路走向；3）进行现场用电负荷计算；4）设计配电系统：（A）设计配电线路，选择导线或电缆；（B）设计配电装置，选择电器；（C）设计接地装置；（D）绘制临时用电工程图纸，包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。（E）设计防雷装置；（F）确定防护措施；（G）制定安全用电措施和电气防火措施。（6）临时施工用电系统1）用电器具特征：（A）动力负荷电以II类手持式及移动式小型电动工具为主。（B）照明：以白炽灯作为临时施工现场的照明光源。2）临时施工配电原则（A）采用总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统使用三相负荷平衡。220V/380V单相用电设备接入220/25、380V三相四线系统；单相照明线路电流大于30A时，且采用220/380V三相四线制供电。（B）动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关，照明由专用回路供电。（7）安全技术措施1）严格执行建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005标准。2）分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯导线穿PVC保护管架空敷设。对地高度不小于2.5M。3）总箱AL外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接），接地电阻应不大于10欧姆。4）配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。5）进出箱体的电气线路口必须设在箱体的下面。6）手持式或移动式电动工具电线采用YZ26、-1000V橡套软电缆。7）掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，8）使用前必须检查设备是否完好，严禁设备带“病”运转。9）使用工具的插头与电源插座相匹配。10）潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。（五）、进度保证措施1、调整和完善计划（1）制定详细的各施工流水段，包含各工种、各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。（2）制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。（3）将整体工程划分为一个施工区域，规定各施工流水段的完成时间，并针对各施区域的特点，按专业工种制定详细的作业计划。（4）严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。（27、5）每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。（6）根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。2、落实后期保障工作（1）落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回影响。（2）材料采购工作走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。（3）公司物资部收到项目提出的材料计划后，立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织资源。（4）公司劳资部门组28、织满足于本项工程的劳动力投入施工现场。（5）关心工人生活，急工人之所急解除工人的后顾之忧，使其能放心工作。3、资金配置计划充足的资金是本工程得以完成的保障，为此公司将把本工程作为重点工程予以大力支持。1）配备专业会计师为本工程筹措资金，从各个渠道、各个环节，保证资金的需求。2）确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度地发挥作用。3）对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证，做到支付及时，决不影响工程进度。4、调度措施（1）定期对工人进行工期教育，强化现场施工人员的时间观念。（2）灵活机动的安排人力，采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。（3）划分施工流水29、段，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。（4）进行立体施工，天花、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大胆穿插。（5）安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。5、施工进度控制流程施工前，根据施工项目，明确施工项目的先后顺序，为施工进度的控制提供依据。施工进度控制流程收集编制依据划分施工过程计算工程量套用施工定额计算施工过程持续时间确定施工进度计划计算劳动量或机械台班用量编制初步施工进度计划调整方案不合理检查施工进度计划1、工期是否符合要求；2、劳动力、机械使用是否均衡；3、材料供应是否超过限额。6、工期调整及追赶措施针对本工程将严格按照施工进度计划安排，均衡组织30、生产，倘若因重大设计变更，自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施进行调整和追赶工期，确保施工进度里程碑和施工总工期最终实现。（1）挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使整个施工进度里程碑和施工总工期最终实现。（2）增加人力、物力、机械和资金的投入（A）适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物质储备，减少节假日对施工的影响。（B）合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的工作效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。7、施工进度滞后应急措施通过31、检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施。（1）调整工艺方法（A）组织搭接作业或平行作业；（B）压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。（2）组织措施（A）调整施工工作面，组织更多的施工队伍；（B）调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制；（C）调整机械设备、物资的投入。（3）技术措施（A）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。（B）采用更先进的施工方法和方案。（C）采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。（4）经济措施实行包干奖励，完善激励机制。8、加强施32、工队伍的力量挑选高素质、技术精的一流队伍，避免因质量造成的返工，施工中采取有效的奖励措施，达到发挥施工队伍最大的积极性。（1）公司安排曾施工过同类工程经验的壹级建造师，并配备具有同类工程施工丰富经验的施工队伍，保证工程质量，保证施工工期。（2）规定节假日期间坚持施工，不放假，高峰期间实行三班制交替连续施工，保证工期，确保按时完成。（3）增加劳动力，提高劳动效率，同时抓前期技术准备，让每一区域的施工员明确该区域整个施工流程，消除工人不明确任务而带来的“窝工”、“返工”现象，保证整个施工有条不紊地进行，确保工期按时完成。（4）在施工中减少不必要的延续工序，压缩重合可并列工序，从密切有关方配合中求效33、率，确保工期如期完成。（5）控制关键节点，施工期间，项目部将进一步深化进度计划，重点排出关键节点，排出影响落实关键节点的因素，提出针对性措施，并规定最终落实的上下期限，每周排周计划。确保关键节点的落实，从而保证整个工程进度的落实。（六）、配合其他工程进度保证措施在隐蔽工程验收之前，电气系统、给排水系统等分项工程交叉作业是不可避免的，项目经理部根据隐蔽工程的完成的具体情况，及时调整各专业密切配合，加强管理，完善隐蔽工程，在封天花之前，项目经理部组织建设单位、监理部门对隐蔽工程进行验收，发现问题要及时整改。针对本工程情况与其他工程注意事项：1、电气及给排水系统的大量布管布线，中间交叉点主要有：（134、）墙面电线管布设在面板封板前做好，以便隐蔽工程验收。（2）水管的试压工序，安排在天花面板封板前做好。（3）电布线在天花面板封板前做好以免破坏天花面层。2、施工交叉点的技术配合，在施工现场技术交底的时候着重注意，施工交叉点的配合，在技术交底中提出具体措施，以免交叉冲突。针对施工交叉点注意以下方面：（1）收集完整的其他工程施工资料，做好技术摘要，对有可能引起冲突的控制数据应提前协商现场解决，如各消防系统、安防系统与装饰造型冲突，尤其本工程电气、消防及空调有大量的管线在吊顶上空交叉穿行。设计师可能会有没有预想到的控制数据，现场管理人员随时提高警惕随时应变，防备事到临头措手不及，影响施工。（2）加强与35、其它专业施工技术负责人的沟通，对方的变更、变化意向做到心里有数。天花施工前，邀请建设单位、监理及相关专业施工单位进行技术交底，核对数据和工序，做到了解对方施工意图、动向、目前现场情况，否则在天花施工出现配合问题返工将会造成巨大 的损失。（3）在建设单位许可及保证我公司商业秘密得到保护的情况下，开放性的管理施工和数据，要让其他专业施工单位了解我方自身的施工意图、动向、目前现场情况，主动向有关施工单位交代我方情况以避免对方在不了解情况下造成交叉中的失误。（4）成品保护及安全组织（A）本工程由于穿叉施工频繁程度，施工人员密集，成品保护工程将是一个艰巨的任务。主要保护点在墙面石材、瓷砖、金属板、木饰面36、油漆面、天花面。（B）抓好安全防护工作。安全人员和现场保安应在施工现场值班，并流动24小时全天到处巡视。（七）、施工工序与施工进度安排1、施工项目进度控制措施施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等，以下重点阐述计划控制的组织措施：层层落实责任制。（1）建立由项目经理任组长、专业工程师为主要成员的工期保证管理小组。（2）检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接组成一个实现计划的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。（3）计划全面交底，发动员工实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同37、行动；要使相关人员，人人明确实现各项计划的任务、目标实施方案和措施，那就应使管理层和作业层协调一致，将计划变成员工的自觉行动；充分发动员工，发挥员工的干劲和创造精神。才能进入计划受控状态。（4）在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的优化本周作业计划，在计划中要明确本日应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。（5）编制好周作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实；施工任务书是向施工队下达任务，实行责任承包，全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。2、做好施工中的协调工作监督作业计划的实施、调整，协调38、各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。3、检查施工进度计划的信息反馈根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气，资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，派专人每天进行检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常到现场查看施工项目的实39、际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度得出结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告内容主要包括：（1）项目整体进度状况、过程管理状况、实际进度状况。（2）项目施工进度、形象进度的简要说明。（3）施工图纸及技术确认的进度状况。（4）材料、设备、配套供应状况。（5）劳务记录及预测状况。（6）日历计划的倒计时。（7）对建设单位和施工者的变更指令等。4、工作例会及工程记录制度（1）及时参加建设单位每周召集的工作例会，上报一周来的工程进度、质量和相互配合情况及存在的问题；同时提供给建设单位能够充分说明工程现场情况40、的彩色照片作为工程记录。（2）项目部内部每周召开周计划实施工作会议；下达下周的工作计划。定期召开周计划完成检查会议。落实本周工作完成情况。每周一召开周计划工作布置会议，布置本周工作计划。每周五召开计划完成落实会议，落实本周工作完成情况；同时邀请建设单位、监理、各劳务队伍有关责任人员，协调计划实施中遇到的具体问题，平衡新的计划，由项目经理主持会议。（3）项目经理部根据施工总计划排定专业施工分部计划，并在此基础上排定周度施工作业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。主管责任工程师将周作业计划分解，制定下一个工作日作业计划，主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会41、宣布。（4）每日下午5 时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：各专业责任工程师、质量监督责任工程师、安全监督责任工程师、物资责任工程师、保卫部门负责人、项目现场经理、主任工程师、各劳务队伍现场管理负责人，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档，会议主要内容如下：各责任工程师汇报当日计划实施情况及出现的问题；项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。（5）进度计划保证措施只有通过层层落实责任制、做好各项调度、信息反馈、工作例会和运行必要的计划工作体系，掌握计划42、管理环节，了解工作计划的关系才能使计划得以实现，但还应遵循以下原则：（A）贯彻日保旬、旬保周、周保整体的精神，从实际出发，积极稳妥地确定计划指标水平，同时考虑本项目进入季节性施工的因素影响，积极创造封闭、成品保护等条件，使各段计划指标得以实现。（B）做好综合平衡，保持生产管理活动步调一致。（C）使计划建立在可靠的各专业各控制点的基础之上。第四章、施工方案及技术措施第一项、砌筑工程弹线 基层处理 立皮数杆 墙体植筋构造柱钢筋绑扎 摆砖 砌墙 浇筑构造柱圈梁混凝土 质量验评（一） 作业条件1 完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。2 办完地基、基础工程隐检手续。3 弹好墙身线、43、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。4 按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以1520m为易。并办理预检手续。（二）、 操作工艺（一） 砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（二） 砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为 2%，砂控制在 5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.（三） 组砌方法 砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法。（四） 排砖撂底（干摆砖）44、一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有全盘考虑。即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。（五） 选砖砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（六） 盘角45、 砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可一挂线砌墙。（七） 挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时易采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。（八） 砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，上跟线，下跟46、棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽。（九） 留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高度每50cm预留6钢筋247、根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm，末端应加90度弯勾。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（十）预留孔洞和墙体拉结筋预留洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（十一） 圈梁做法墙体砌筑至圈梁位置后绑扎圈梁钢筋，支设圈梁模板，经隐蔽验收合格后浇筑圈梁砼。（十二） 构造柱做法凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五批砖)，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉48、接钢筋联结，每边深入墙内不少于1m.（十三）成品保护1. 墙体拉结钢筋，抗震构造钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3. 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。4. 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。5. 雨天施工时，应覆盖砌体表面。第二项、地面水泥砂浆找平施工方案1、材料要求水泥：宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。砂：中砂或粗砂，最大粒径不大于5mm，且不含杂质，含泥量不应大于349、%。2、主要机具机械：砂浆搅拌机、运输车。工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚、筛子、钢丝刷子等。3、作业条件地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2Mpa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处以找好泛水及标高，以免屋面漏水损坏室内地面。地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。夜晚作业50、时，应设置照明以保证操作的需要。4、工艺流程：基层清理洒水湿润刷素水泥砂浆找标高冲筋、贴灰饼铺水泥砂浆找平、压头遍第二遍压光第三遍压光抹踢脚板养护基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆再基层上做灰饼，大小约50mm见方, 纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10mm，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。配制砂浆：面51、层水泥砂浆的 配合比宜为1：2（水泥：砂,体积比），投料完毕后的搅拌时间不应小于2nim，要求拌合均匀，颜色一致。铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥砂浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应布 小于20mm。找平压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，应用茅柴帚稍洒水。第二遍压光：再压平头遍之后52、，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但布下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平，压实，压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直，清晰。养护：视气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。5、注意事项抹底灰层水泥砂浆先清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度53、，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆：在底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢角板上口，用角抹子溜直压光。抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工，有墙面抹灰层的，底层砂浆和面层砂浆宜分两次抹成；无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计五要求时，踢脚高颍为100150mm，厚度不宜大于8mm.冬期施工：宜用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做第面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于5配制砂浆用热水搅拌，使铺抹时温度不低于5。养护时间和方法与54、常温施工相同。6、质量标准(1)保证项目：砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。(2)、基本项目面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。地漏和面才呢个排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯段的55、每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。(3)、允许偏差项目见下表水泥地面的允许偏差表项次项 目允许偏差（mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查7、成品保护施工操作时应保护已做完的工程项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀。压光时，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素色水泥胶浆压光，以防起壳造成表面强度降低。施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等56、造成堵塞。施工后的地面注意养护，禁止踢凿孔洞。8、应注意的问题地面起砂：水泥等级不够或使用过期水泥，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终前完成交活。空鼓开裂：基层清理不干净，前一天没有认真洒水湿润，涂刷水泥砂浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成，施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光英掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。地面不平或漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到位，容易漏压或不平，施工时应认真操作。倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找到。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层57、施工冲筋时找好泛水。面层施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。面层抹灰完毕后，夏季应防止暴晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。抹面时基层呢个必须注意凿毛，将油污、赃物去净并湿润，刷素水泥浆一道，立即铺抹，掌握好压抹时间，应避免出现空鼓惑脱壳。第三项、聚氨酯防水施工方案本工程部分墙面和地面做聚氨酯防水。所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。地面和墙涂膜防水工艺流程如下：清理基层涂刷底胶刮第度涂膜层刮第二度涂膜层清理基层：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，如沾有砂子58、灰尘、油污应清除干净；降低地下水位，做好排水处理，保证基层含水率不大于9%。涂刷底胶：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。涂刷防水涂膜：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层第一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求。涂刷顺序是先立面后平面。突出地面、墙面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层59、，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、排水口等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。第四项、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 本工程局部吊顶采用轻钢龙骨石膏板吊顶，石膏板采用9.5mm石膏板。（1）施工工艺： 放线吊筋龙骨安装隐蔽验收面板安装(涂料)（2）施工方法与技术措施1)吊顶以前，应将室内管道、线路、较重的灯、扇支架安装就绪。2)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证主龙骨的间距保持在1200mm，同时避免与灯具60、位置发生冲突。3)钻眼安装镀锌膨胀螺栓，悬挂全牙镀锌丝杆吊杆及主龙挂钩。4)安装主次龙骨，主龙骨应吊挂在吊杆上，本工程使用主龙骨，平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的千分之五至六，主龙骨的悬臂段不应大于290，否则应增加吊杆。主龙骨调平后再划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连接于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于lmm，再安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装合格，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。5)吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。6)石膏61、板封板：将石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.51mm0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯（曲线锯）切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。7)石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工石膏板应注意以下事项：a、轻钢龙骨、吊顶材质必须符合设计要求。b、主龙骨、次龙骨安装位置必须正确，连接牢固，无松动。c、吊杆位置正确，材质必须顺直62、无变曲、无变形。d、石膏板表面应平整，不得污染、折裂、缺棱角、碰伤等缺陷。e、石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。f、石膏板的长边 (即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。g、自攻螺钉与石膏板边距离：面纸包封的板边以1015mm为宜;切割的板边以1520mm为宜。h、控制石膏板的次龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距在600mm。i、钉距以150mm170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。j、石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。k、石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平63、。l、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应防锈，并用石膏腻子抹平。m、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。n、在安装石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。8) 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。（3）石膏板缝处理： 1)用纸面石膏板配套的嵌逢膏满填刮平，宽度约40mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少l h。 2)第一道腻64、子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约50mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不小于l h。 3)第三道腻子(表面腻子)：抹一层石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约60mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，第三道腻子(表面腻子)凝固后，用砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。第五项、轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方案1、施工准备（1）作业条件1）在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。4）搭好65、顶棚施工操作平台架子。5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。（2）材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。（3）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。2、质量要求具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分3、工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主权骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收4、施工工艺（1）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。（2）安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆66、的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距9001200。安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3。（3）安装主龙骨：一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。（4）安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，67、固定间距200。（6）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。（7）安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。、（8）吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。5、成品保护（1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路68、如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。（3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。（4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后（6）设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。（7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6、安全措施（1）现场临时69、水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。（2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。（3）持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。（4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。（5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。（6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。第六项、铝扣板吊顶施工方案 一、材料准备铝扣板、龙骨、吊筋等。二、机具70、准备冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线，墨头等。三、作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各补照明孔口的位置，2、顶棚翠罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。3、搭好顶棚施工操作平台架子。4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风门等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。四、施工工艺1、工艺流程基层弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝扣板饰面清理 2、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上71、划好龙骨分档位置线。 3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用10膨胀螺栓固定在顶棚上，吊筋选用8圆钢。吊筋间距控制在1200mm范围内。 4、安装主龙骨：主龙骨一般选用UC38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 5、安装边龙骨：安装后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。 6、安装次圪骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在芜龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对72、端头相连接，并先调直后固定。 7、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装，安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方扳两边轻压，卡进龙骨后再推紧。 8、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等五、质量要求 1、主控项目： (1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 (3)、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的23。 (4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装73、间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理：木龙骨应进行防腐、防火处理。 (5)、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 2、一般项目 (1)、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。 (2)、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 (3)、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 (4)、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 (5)、明龙骨吊顶工程安装的允许偏74、差和检验方法应符合下表的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）纸面石膏板1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差1 六、成品保护 1、请钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用：机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆， 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序75、全部验收后进行， 6、没专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。 7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 七、安全措施 l、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。 2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。 3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 4、中小型机具必须经检验合格，履行验11欠手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责76、维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 6、使用人字：睇攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。第七项、天棚、内墙大白乳胶漆施工方案（1）材料要求1）墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。2）涂料颜色一致，无色差。按设计要求的乳胶漆、涂料；生产期在材料有效期内；）颜色编号符合设计要求；腻子粉为优质产品。3）刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。（2）操作工艺清理墙表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。将螺钉帽涂防锈漆，并用腻子挂平。修补顶墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部77、分，扫净浮尘。刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫顶墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面,应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷注意均匀，不得露底，表面光洁，平滑，刷第三遍乳胶漆操作要求同第一遍。注意保护涂层表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。（3）质量标准顶、墙面平整，洁净、无凹78、凸、无污迹。涂料颜色一致、无色差。刷涂饱满均匀；无漏刷、接槎起皮，流挂等现象。打侧光时，基本没有不平整的观感。（4）检验标准和方法所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定。涂料作业质量的允许偏差表：项次项 目检 验 方 法1掉粉、起皮不 允 许2漏刷、透底不 允 许3反碱、咬色不 允 许4喷点、刷纹1m正视喷点均匀、刷纹通顺5流坠、疙瘩、溅沫不 允 许6颜色、砂眼颜色一致，无砂眼7装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于2mm8门窗、灯具等洁 净（5）注79、意事项避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等；产品保护：墙柱表面的乳胶漆未干前，不得清扫地面；干燥后要防止表面沾水。表面涂刷完成后，要防碰撞；涂刷作业时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程第八项、墙、柱面干挂石材施工方案1、作业条件（1）主体结构施工完成并经检验合格，结构基层已经处理完成并验收合格。（2）石材已经进场，经检验其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准天然石材产品放射性防护分类控制标准，石材表面应涂刷防护剂。（3）其它配套材料已全部进场，并进行了检验或复试，填写好检验记录或收到复试报告。（4）墙面上的各种专业管线、设备、预留预埋件80、已安装完成，并经检验合格。（5）墙上的门、窗框已安装完成，经检验质量符合要求。（6）施工所需的脚手架和垂直运输设备已经搭设、安装好，高度合适，并经检验合格。2、技术准备（1）熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，把问题解决在施工前。（2）编制施工组织设计或方案。按设计要求对各立面分格及安装节点进行深化设计，绘制出排板、排骨架大样图，经设计、雇主、监理认可后，委托加工定货。为防止不同批次的面板石材出现色差，定货时应一次订足，留出适当的备用量。（3）石材供货到场后，按加工订货合同的规定进行材81、料进场检验，按不同规格、品种、花色分类码放，并送样进行石材放射性指标复试，复试不合格者不得使用。（4）进行深化设计，绘制排板、排骨架大样图，按照深化设计进行样板间（段）施工。样板间（段）经设计、雇主、监理检验合格并签认后，对工人进行施工技术、安全及环境的书面交底。（5）按照深化设计的排板大样图，将各个面的石材面板在地面上预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面统一进行编号，再按安装顺序码放整齐，为施工安装做好准备。所使用的石材防护剂应符合环保要求，并进行相容性试验。3操作工艺1）、工艺流程干挂石材工艺流程石材表面处理石材准备测量放线基层处理竖龙骨安装横龙骨安装安装石材清理2）、工艺操作方法（182、）石材表面处理：（由供货商在工厂按技术、质量要求完成） （2）石材安装前准备：先对石材板进行挑选，使同一立面或相临两立面的石材板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相差较大的不用或用于边角不明显部位。石材板选好后进行打孔、开槽由供货商在工厂按质量、技术要求完成。（3）放线及基层处理：对安装石材的结构表面进行清理。然后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设计的排板、骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装位置线，并确定出固定连接件的膨胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。检查骨架安装部位的结构及预埋件的牢固程度。骨架安装部位为非砼墙体时，应按设计和规范要求进行加固。83、 (4)石材安装1、预埋件安装：预埋件的材质、规格、型号按设计要求选用。本工程采用10mm、6mm镀锌钢板。预埋件在混凝土结构上用膨胀螺栓固定，在轻质结构上穿墙螺栓固定。2、竖龙骨安装：主龙骨的材质、规格、型号按设计要求选用。本工程采用8#镀锌槽钢。安装时先按竖龙骨安装位置线，在预埋件上焊接固定角码，角码采用L5050长度为70mm的镀锌角钢，间距为1450mm，在主龙骨两侧面对面设置。然后将主龙骨卡入角码之间，采用贴角焊与角码焊接牢固。焊缝的防腐处理采用刷环氧富锌底漆两道，防腐面漆两道。主龙骨安装时应先临时固定，然后拉通线进行调整，待调平、调正、调垂直后再进行固定或焊接。3、横龙骨安装：横龙84、骨的材质、规格、型号、布置间距及与竖龙骨的连接方式按深化设计要求确定。一般采用L5050镀锌角钢，沿高度方向固定在每一道石材的水平接缝处，横龙骨与竖龙骨的连接用螺栓在转接件上连接。4、石材安装：石材与横龙骨的连接采用镀锌T型和L型干挂件，干挂件与石材侧边安装槽缝之间，灌注石材胶。安装时应边安装，边进行调整，保证接缝均匀顺直，表面平整。安装槽缝内灌注的石材胶未完全凝固之前，石材面上不得靠、放任何物体，避免石材胶蠕变造成板面不平。5、表面清理：必须将施工完毕的墙面清理干净。采用柔软的布或棉丝擦拭，再用专用清洁剂将污物清除干净，然后进行罩面剂的涂刷。3）质量标准1、主控项目（1）石材饰面板的品种、规85、格、颜色和性能应符合设计要求和国家环保规定。（2）石材饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。（3）石材饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）和连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（4）石材饰面板的接缝、嵌缝做法应符合设计要求。（5）石材饰面板的排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观，非整块宜排在不明显处。2、一般项目（1）石材饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。（2）石材饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。（3）石材饰86、面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。（4）石材饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。第九项、墙面砖的施工方案本工艺适用于墙面砖施工方法。具体施工做法如下：（1）施工准备1）材料准备（A）水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格报告；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。（B）白水泥：普通硅酸盐水泥。（C）砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35MM，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。（D）墙面砖：施工前必须对墙面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。（E）建筑胶：立德尔建筑胶。87、2）主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5MM筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。3）施工条件（A）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。（B）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。（C）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。（D）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。（E）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施88、工。（2）工艺流程：施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层灰墙面贴砖勾缝。（3）施工做法与技术措施1）基层处理：混凝土墙面处理：清理墙面，将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。2）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50CM水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用89、稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5M左右。4）抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。5）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50CM线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。6）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使90、用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般3MM，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5MM左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。7）勾缝91、：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。（4）质量标准1）主控项目（A）墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。（B）墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2）一般项目（A）表面：平整、洁净、颜色协调一致。（B）接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。3）允许偏差项目（A）立面垂直度允92、许偏差2MM，检验方法：用2M托线板检查。（B）表面平整度允许偏差2MM，检验方法：用2M靠尺和楔形塞尺检查。（C）阳角方正允许偏差2MM，检验方法：用20CM方尺和楔形塞尺检查。（D）接缝正直允许偏差2MM，检验方法：拉5M小线，不足5M拉通线和尺量检查。（E）接缝高低允许偏差0.5MM，检验方法：用钢板短尺和楔形塞尺检查。第十项、壁纸施工方案（1）施工准备：墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙（2）主要工艺流程清扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶墙面弹线墙纸浸水墙纸、基层涂刷粘93、结剂墙纸裁纸、刷胶上墙裱贴、拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂气泡擦净胶水修整。（3）裱贴墙纸布施工要点1基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子，涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。2为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。3弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图94、案正确的依据。4塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的墙纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸墙纸和纺织纤维墙纸也不宜闷水。5粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（4）注意事项1墙面基层含水率应小于8%。2墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。3拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。4禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。5裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。第十一项、地面砖铺贴的施工方案（1）适用范围按要求本工程的部95、分地面采用玻化砖铺设。具体施工做法如下：（2）施工准备1）材料质量要求（A）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质，均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1MM；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5MM。（B）水泥：矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（C）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。（D）建筑胶：采用8407胶或其他规范允许的胶。2）96、主要施工机具水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。（3）施工条件1）地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。2）内墙和房间的+50CM标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。3）地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。4）在施工面积较大或者与其他相关部位交接多情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方97、可进行施工。（4）工艺流程施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收。（5）施工做法与技术措施1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的+50CM控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出98、的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。4）铺贴：地砖铺设采用1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-29MM左右。在干硬性水泥砂浆上洒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.53MM，铺装时要99、保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护23天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。（6）质量标准1）主控项目（A）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。（B）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2）一般项目（A）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（B）地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的100、坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。（C）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。（D）各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。3）允许偏差项目（A）表面平整度允许偏差2MM，检验方法：用2M靠尺及楔形塞尺检查。（B）缝格平直允许偏差3MM，检验方法：拉5M线，不足5M拉通线检查。（C）接缝高低差允许偏差0.5MM，检验方法：尺量及楔形塞尺检查。（D）踢脚上口平直允许偏差3MM，检验方法：拉5M线，不足5M拉通线检查。（E）板块间隙宽度不大于允许偏差2MM，检验方法：尺量检查。第十二项、复合101、地板施工方案（1）材料质量要求：1）复合地板：地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度，面层与基层粘结紧密。复合地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。2）底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 （2）施工的主要机具木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、810mm的木楔。 （3）施工作业环境和相关条件： 1）房间最大相对湿度不高于80%，且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。 2）地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须102、在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜。3）使用的复合地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。 4）在墙上弹出50cm水平线。（4）施工工艺1）工序流程 清理基层弹线铺设塑料薄膜地垫铺复合地板面层安装踢脚板2）施工技术措施：基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。水泥压力板安装：用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。铺103、复合地板：在地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在1520m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时104、将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。（5）质量标准1） 保证项目：复合地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。板块之间的拼接牢固，无松动现象。2）.基本项目：复合地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。板块之间缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐。踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致。3）.允许偏差项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面平整度 2 用2m靠尺及楔尺检查2 踢脚线上口平直 3 拉5m线，不足5m拉通线检查3 板面拼缝平直 0.2 拉5m线，不足5m拉通线检查4 缝隙宽度不大于 0.2 尺量检查（6）成品保护1）.复合地板库存在温度105、湿度条件较好的条件为宜。在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。2）.复合地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。3）.地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。4）.地板施工完后防止重物在其上敲扎。（7）施工应注意的质量问题1）地面高低差原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物。防止措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；地面基层清理干净。2）接缝不严密原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝拼接。防止措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。3）地板色差原因分析：产品材料不是同一批。防止措施：对地板进料时必须进行检查。第十106、三项、防静电地板施工方案本工程部分地面采用防静电地板面层。（1）施工准备1）材料要求（A）防静电地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。（B）防静电地板面层承载力不应小于7.5MPa，系统电阻应为105-1010。板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。（C）环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。（2）主要机具1）水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开107、刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。（3）作业条件1）首先按照设计图纸要求，事先把要铺设防静电地板的基层做好，基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。2）安装防静电地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。3）架设防静电地板面层前，要检查核对地108、面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。4）大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。（4）操作工艺1）工艺流程基层处理与清理找中、套房、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设防静电地板面层清擦和打蜡2）基层处理与清理：防静电地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装关应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。3）找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按防静电地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几109、种情况：（A）如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。（B）如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。（C）如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设防静电地板下的管线要注意避开已弹110、好标志的支架座）。（D）安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。（E）铺设防静电地板面层：首先检查防静电地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设防静电地板面层。（F）清擦和打蜡：如不是通道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水111、擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，除即擦干净后，应先用塑料布满铺后用3MM以上的橡胶板盖上，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。（5）成品保护1）要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门扇框扇、特别是铝合金门框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等成品，应采取切实可行的保护和固定措施。2）防静电地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。3）在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时清擦干净。严防污染成品。4）在已经铺设好的地板上行走或作业，应112、穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋，不能穿带有金属钉的鞋子，更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。5）凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设3MM厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。6）安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码放；如是四点支撑，则应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷载时，应在板下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一般应铺设5MM厚以上的橡胶板，上垫5cm脚手板作临时性保护措施。7）为保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水等擦净。（6）应注意的质量问题1113、）材质不符合要求：一定要把住防静电地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。2）面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。3）交叉施工相互影响：在整个防静电地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设防静电地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设防静电地板面层之前，一定要检查114、面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设防静电地板面层，以避免不应有返工。4）缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。5）表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。第十四项、木装饰板施工方案（1）、检测标准： GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 胶粘剂应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的规定。 （2）工艺流程放线铺设龙骨木龙骨刷防火涂料安装防火夹板安装面层板。（3）施工工艺1）放线根据图纸和115、现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将施工面积按300400mm均匀分格木龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误开始安装龙骨。2）铺设龙骨安装龙骨必须满足轻钢龙骨的结构要求，在竖龙骨间的水平方向上安装横龙骨，间距不大于600 mm。连接横、竖龙骨使用标准的轻钢龙骨固定件。在建筑墙面上垂直布置墙体轻钢龙骨型材的龙骨，间距不大于600 mm，且应保证罩面板的接缝必须落在龙骨上。用钢钉或射钉将竖龙骨于墙体固定，钉距不大于600 mm。水电工程及需要隐蔽的工程，不应损坏结构龙骨和板材，避免影响墙体、顶棚的整体性、刚度及密封性。3）安装防火夹板用自攻螺钉固定防火夹板安装后用靠尺116、检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。4）面层板安装面层板用专用胶水粘贴后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复，直到合格为止。第十五项、脚手架搭设工程1、搭高要求本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。按国家颁布推行的建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）要求进行搭设、验收和维护，同时需符合现场情况并满足装饰施工要求。2、搭设方式脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算，编制脚手架搭设施施工方案。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。架设材料的117、规格和质量必须符合技术规定的要求。脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。操作面档间距不得大于800mm，并且保证平整。脚手架板要铺满、铺平和铺稳，控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2118、米，横档不少于二根。3、脚手架验收脚手架的验收应根据JGJ130-2001规范标准、施工技术交底文件规定。脚手架材料必须符合规范要求，钢管和扣件应进行防锈处理。木脚手板宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于50mm。立杆应垂直，扣件应扣紧不松动。操作面应平整、稳定。4、脚手架管理与维护脚手架使用过程中，操作面上不能堆放重物。施工时不得随手往下乱扔物品，以免坠物伤人。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。5、脚手架拆除脚手架拆除必须由专业架子工操作，并且要有详细的拆除方案。拆除脚手架时应清除脚手呆上杂物及地面障碍物。拆除作业必由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除时钢管、扣件不119、得随处乱扔，并应及时搬离现场。第十六项、电气施工方案 1 、电气配管技术要求（1）、施工前材料的准备：1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。2)管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。（2）、管路的敷设：1)所有管路选最近的路线敷设，应减120、少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，7095mm2时20m，120-240mm2时为18m。4)管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻121、合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。6)所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。7)变形缝的处理：变形缝两侧各122、预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。（3）、应注意的质量问题：1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。2)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。3)暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。4)管口排列不平123、齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。5)套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1.5-3倍，焊缝应严密牢固。6)黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。2、电气配线：（1）、施工前的材料准备绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。工艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测（2）、电气配线1)管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平124、滑。2)管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内：1-3根导线 穿DG20（G15）4- 6 根导线 穿DG25（G20）7根以上导线 穿DG32（G25）3)导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。4)导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。5)导线0在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。6)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。7)导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标125、记。8)铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。9)超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。10)接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。11)实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。（3）、线路检查及绝缘摇测1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。2)绝缘摇测：照明126、线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-500M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。（4）、工程施工中应注意的质量问题1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2)铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线127、径选用剥线钳相应的刀口。5)多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。6)接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。7)螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。8)套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。9)线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。10)截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线128、和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。3 、开关、插座安装（1）、材料准备选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（2）、工艺流程清理接线安装1)清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2)接线。开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。3)插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左129、零右火。4)安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（3）、产品保护1)安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2)开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3)其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。（4）、施工中应注意的质量问题1)开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。2)同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。3)本工程安装高度，壁开关1.4m，地下插座1.3m，电度表下沿距地1130、.6m，户终端箱2m，空调插座2m，浴厕插座1.4m（防溅），厨房排烟机插座1.7m，一般插座0.3m，动力控制箱1.6m，煤气热水器插座1.3m，吊链日光灯2.8m,壁灯2.2m，床头灯1.4m。第十七项、灯具安装 (1)工艺流程清理线盒安装附件、定位、下固定件、组装灯具安装灯具调试。(2)主要施工方法和技术措施1)安装灯具前，检查各种规格灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。2)灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件，成排灯具安装前要拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。3)吊链灯具的灯线不应受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀131、锌铁丝链，同一室内中心线的偏差不应大于5mm。4)灯具接线在灯头盒内应留有余量。5)嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型灯安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。第十八项、给排水工程施工方案（1）工艺流程1）给水管道工艺流程预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗配件安装2）排水管道工艺流程管道预制干管安装立管安装支管安装灌水、通球试验（2）给排水管道安装：1）给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油132、缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。2）给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.51.8m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。3）给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，133、找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。4）其它：给水干管按坡度敷设,坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。（3）管道安装时应注意以下几点：1）水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.0020.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定134、在依托墙体或楼板上。2）悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。3）暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。4）穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。5）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。摆正或安装好管道穿结构处的套135、管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。3、给排水调试方案（1）调试前的试验1）水压试验室内给水系统：给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2）灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3）系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管136、道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有2030游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。4）通水试验给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。5）通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引137、出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。应分系统，分支路进行试验。（2）给水系统调试1）系统要求a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g138、：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。2）调试方法a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好139、记录备查。d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。3）排水系统调试a、 把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。b、 液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。c、 检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。d、 自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作140、，并做好调试记录。e、 在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。f、 各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。第十九项、地热工程安装施工（1）工艺流程：安装准备 - 备料 - 铺防水膜 - 铺聚苯板 - 铺钢网 - 固定钢网 - 排管 - 打压试验 - 捣砼 - 安装分配器 - 调试。 安装准备：熟悉图纸和现场环境。 根据图纸准备材料，包括辅材。 铺防水膜。 保温板铺设要平整，切割整齐，相互联接缝要紧密。 钢丝网排列要整齐，连接处要用铅丝绑扎，并用钢钉固定在地面上。 排管时不得将管材扭曲和折叠141、，并用专用扎带固定在钢丝网上。 进行水压试验，最小试验压力不得低于0.6Mpa，一般可升到0.8-1Mpa，然后稳压，稳压时间为30分钟。压降不超过0.05Mpa，即为试压合格。 带压充填砼。 分水器安装要平整。排气阀要高出地面。 综合调试。（2）施工依据地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004，J365-2004（3）施工应具备条件1）设计图纸及其他技术文件齐全，并已会审。2)经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交流。3)具有施工资质的施工力量和机关，能保证定量施工。4)施工用水、电、材料储放场地临时设施。5)施工现场：墙面已抹灰，地面找平层已做。6)按设计要求，对管、管件、配套材料142、进行检查，均符合要求。（4）施工程序及技术要求1）在已做找平层地面上铺设保温材料，铺设应平整、搭接严密。除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。2）铺设聚脂薄膜或夹筋铝箔反射层（可予制或现场铺设）。3）加热管的配套和敷设：按设计图纸进行放线（如反射膜已印有线，此项可免），并配管（如已按设计定长供贷，此项可免）。加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。填充层内不允许有接头，加热管固定（3种方法）。加热管固定点的间距，直管取700mm，弯曲管取350mm，在180拐弯处，应有五个固定卡子。4）热媒集配装置（分水器）的安装：可固定在墙壁或专用箱内，一般宜将分水器安装在下、集水器在上，间距宜为200143、mm，集水器距地面不宜小于500mm。5）加热管与集配装置连接：可采用专用卡箍式连接，也可采用卡套式连接。加热管末端，应设置隔热套管，以防止局部地面温度过高。6）加热管与集配装置牢固接连后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。7）配合施工单位进行填充层施工必须对系统充水压，压力0.6MPa。注意伸缩缝施工，对加热管挤压，卵石混凝土的浇捣等。（5）验收验收分为喑验收和峻工验收：中间验收由施工单位会同建设单位工程监理单位进行。峻工验收由主管单位组织施工、设计、监理、建设及有关单位联合进行。1）中间验收：中间验收过程从加热管敷设和热集配装置安装完毕进行测压起至混凝土填充层养护期等再次试压为止。144、A、自检试压：加热管与集配装置施工完毕后，应按规定压力（一般按0.8MPa）先自检一次。B、中间验收试压：试难压力应不小于系统静压0.3MPa，且不小于0.6MPa，应严格按试压操作程进行。认真做好试验。C、冬季进水压试验时，应采取可靠的防冻措施，或经建设单位、监理部分同意进行气压试验。2）竣工验收：A、应具备条件：施工图、竣工图和设计变更文件；主要材料、制品出厂合格证（或检验记录）；中间验收记录；工程质量检验评定记录。B、竣工验收在通暖24小时，停暖24小时，再通暖24小时后进行。首次通暖应缓慢升温，先将热水温度控制在25-30范围内运行24小时，以后再每24小时升温5，直至达到设计水温。3145、）中间验收和竣工验收，均应做好记录，签署文件和立卷归档。第二十项、门窗工程施工工艺（1）门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平146、整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统147、计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装148、标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（149、3） 门窗框安装 门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度150、，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装 工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。 上墙前对组装的门窗进行复查， 如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安151、装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶 固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。 首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框152、周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4.1.5 成品保护措施（1） 加工阶段的防护 型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等153、软质物。（2）包装阶段的防护 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂154、料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏第二十一项、卫生洁具安装本工艺适用于卫生洁具安装，包括以下内容：洗脸盆、坐便器、小便器、淋浴器等。（1）材料要求：卫生洁具的规格、型号应符合业主的要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹、边边缘平滑、色调一致。给排水配件规格应标准，质量要可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，裂纹等缺陷。其它材155、料应符合相应的材料标准要求。（2）操作工艺： 安装准备洁具及配件检验洁具组装配件预组装洁具稳装洁具与墙、地缝隙处理洁具外观检查进水试验。1）洗脸盆安装：对照图纸给定的洗脸盆型号，根据其尺寸在安装的位置弹好盆的位置坐标，及下水管的甩口中心线，将脸盆支架找平裁牢。再将脸盆置于支架上找平找正。2）坐便器安装：首先将坐便器预留排水管内清除干净，找出排水管的中心线画在墙上，将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好标志，移开坐便器在标志处用电锤打孔，将排水管口内抹好油灰，将坐便器下水口插入排水管稳好，放平找正，将固定螺栓螺母拧至松紧适度。3）小便器安装：安装前后要检查给、排水预留156、管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。依据产品规格尺寸，由中心线向两侧平分孔眼的距离，画好十字线钻孔后进行螺栓固定，将小便器排不口与下水口固定好，将便器固定在墙上。4）淋浴器安装：先将冷、热水预留口加试管找平，找正。量好短管尺寸，断管，套丝，进行组装。镀铬的淋浴配件非常精致，在拧紧时扳手内壁应用布缠上，以防划伤。（3）成品保护：1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后的洁具排水口应用防护堵头堵好，镀铬件用纸包好，以免损坏或堵塞。2）在石材上剔孔时，要用电钻或小錾子轻剔掉釉面砖，剔到砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震动157、出现空鼓现象。3）洁具上的小配件应在完工前统一安装。安好的洁具要有防护措施，以防损坏。4）通过试验前应先检查地漏是否畅通，分层分段进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。（4）应注意的质量问题：1）水箱拉、扳把不灵活：水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置要合理，以免使用时互相干扰；2）防止五金表面被损坏，安装时宜采用平面扳手或自制扳手；3）坐便器与背水箱中心要对正，内侧皮碗放置时要干净、平正。坐便器与地要固定牢固，两侧螺栓上紧要适度，以防洁具胀裂；4）洁具溢水口处要有溢水眼；5）通水前要清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞；严禁使用不合要求的材料，稳装卫生设备，避免造158、成卫生设备胀裂。第二十二项、防弹防爆玻璃安装施工（1）防弹 玻璃标准、规格：要求说明在另一相关标准GA518-2004银行营业场所透明防护屏障安装规范中，对本条中的相关内容有更详尽的规定，要严格参照执行。值得说明的是，在防弹玻璃的设计及安装中，相邻两块玻璃的钢质隔柱，其宽不得少于10cm。这主要是因为 GA518-2004中明确规定防弹玻璃两边及顶部必须嵌入坚固钢架或墙体不少于4cm。防弹玻璃下端嵌入柜台台面不少于2cm。（2）本工程统一采用具有相应资质的生产厂家生产的防弹玻璃，必须提供相应的检测合格报告、质量保证书、保险单、安装说明书、出厂验货单。安装时一定要严格施工程序。出现裂痕或损伤的防159、弹玻璃不允许再使用。（3）现金出纳柜台按统一要求，柜台台面下方墙体必须采用钢筋混凝土结构，柜台高度应800mm、厚度应500mm.。此处是指柜台台面的纵深长度，并不是指台面以下的墙体。但原则是必须要求能起到防护的目的。(4)现金出纳柜台上方应安装钢质防护网，其宽度应1800mm，其高度应1500mm，单块面积不大于4m2。钢质防护网以上未及顶部分应未及顶部分应封至顶部。可采用40mm40mm1.5mm方钢加装坚固的防护栏，防护栏纵横间距不得大于15cm15cm，但其他部分必需为24cm实体墙封至顶部，柜台内外需要通话时可加装通话设备。（5）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃160、就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。（6）安装防弹、防爆玻璃面积过大时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的 1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净。1 保证项目：1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符161、合设计要求及有关标准的规定。1.2 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。2 基本项目： 2.1 油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮； 2.2 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。2.3 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。2.4 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。2.5 玻璃砖排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。2.6 玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。2.7对于面162、积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。2.8油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。 表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干、不软。2.9 玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和试验报告单。3.0 油灰的产品合格证。3.1 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。3.2 质量检验评定记录。 第五章、质量管理体系与措施（一）、质量管理保障体系及工程质量标准1）质量管理体系项目经理项目副经理技术负责人安全员技术员质163、检员保卫文秘合同管理预算员其他工种油漆工主管瓦工主管水工主管材料员材料员施工班组2）承诺工程质量标准：工程质量确保合格标准，质量目标达到世纪杯。执行国家、辽宁省、沈阳市现行工程质量验评标准（二）、质量管理人员职责分工（一）项目经理项目经理是我公司在现场的全权代表，领导制定本工程质量计划，监督并保证质量计划的实施，主持现场质量会议，参加建设单位的质量会议，领导建立现场质量保证体系，监督并保证质量保证体系的有效运行，保证质量目标的实现。项目经理对工程质量负领导责任。（二）施工经理施工经理项目经理的助手，施工经理参与本工程质量计划的制定，合理调配和种施工资源，按合同组织施工。组织质保体系的有效运行，164、严格执行施工程序，保证按照设计图纸、标准、规范及批准的工艺文件进行施工。施工经理对工程质量负执行责任。（三）项目总工项目总工是项目经理的助手，在项目经理领导下，组织制定本工程质量计划，负责质量计划的执行，领导并监督质量保证体系的有效运行，审批技术方案及质量保证措施，组织实施现场质量管理活动，组织对工程质量的监督及检查。项目总工对工程质量负技术责任。（四）质量管理工程师质量管理工程师在施工经理及项目总工的领导下，参与质量计划执行，具体组织实施质量管理活动，对施工过程进行监督、检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，参加质量会议，在授予权范围内处理现场质量问题及争议，填写质量记录并165、按授权范围签字，负责质量统计工作，质量管理工程师对工程质量负具体执行责任。（五）工程部工程部在施工经理和项目总工的领导下工作，其配备的各专业工程师按各自专业分工范围，负责施工技术管理日常工作，制定施工工艺、方案及保证质量的技术措施，从技术上保证所采用的方案和工艺能达到规定的质量标准，对施工过程进行监督检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，工程质量符合图纸和规范的要求。（六）质检部质检部在施工经理及项目总工的领导下，独立行使质量管理和质量监督的职能，负责现场质量管理的日常工作，参与质量计划的具体实施，对现场质量管理活动进行监督、检查，组织对工程实体质量进行检测和试验，惧整理质量166、记录，进行质量统计，并负责向公司质量部反馈现场质量信息。（七）材料部材料部在施工经理的领导下工作，负责设备材料的供应管理，确保所供应的设备和材料符合设计标准和的关规程、规范要求，质量优良。（三）、质量保证措施、质量检查手段与设备、质量管理考核制度（一）、质量保证措施1、总体措施1）贯彻公司质量方针，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。2）坚持质量控制，消除返工现象，以工作质量保证工程质量，做到三级监理和五步到位。三级监理：项目经理部技术监理；公司的质量监理；业主委托监理单位的监理。五步到位：操作要点交底到位；上下工序和上下班交接到位；关键部位检查、验收到位；各种材料和加工半成品检查验167、收到位。3）方案领先，运用新工艺、新技术和新材料、新设备优化施工方案，充分发挥技术工作，在施工管理中的先进和指导作用，对最终确定的施工方案严格执行。4）严格控制计划进度，做好工序间的施工搭接和施工协调工作，衽工序控制，按计划完成目标。5）优化劳动组合，加强劳动纪委及劳动技能的培训，充分发挥劳务潜在力量，确保工程正常顺利进行。实行质量优胜劣汰的竞争机制，对各专业施工班组的施工质量按质论价。6）主要工序实行技术交底，事先控制，过程检查，事后验收制度。7）严格执行材料验收制度和计时管理制度。8）本工程施工必须按照批准的施工组织设计文件实施。9）技术资料管理，必须遵照建设方行业主管部门要求及公司相关规168、定的条款进行汇总、编制及时、正确规范。2、实行材料及半成品检验制度材料物资的管理是企业进行经济核算的重要的基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此我司将根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1）严格限额领料，收发料具要及时入帐并做好退还记录。2）坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3）及时进行现场清理，做到落手清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在核算和分析工料消耗的基础上，总结经验，增收节约，169、降低造价。4）加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。加强检查，防止物资缺供现象。5）对石材、钢材、木材等主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得使用在工程中。3、加强隐蔽及半隐蔽工程验收1）装饰工程上的隐蔽和半隐蔽范围是指地下及墙身、顶棚内的预埋及固定、照明电缆电线、水电管等。所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。2）隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，不得下道工序施工。隐蔽工程检查验收前应由工地相关资料员认真填写隐蔽工程验收单。3）隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。4、质量预170、控措施根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制：1）进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。 2）狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可171、能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。（二）、施工质量检查手段为保证施工质量必须用技术手段进行检测，建立数据说话的手段，根据国家有关规定采取以下几个方法进行施工质量检查。1试验检测利用试验设备对建筑材料的质量进行力学性能试验和其他质量检测。如钢材的抗拉强度、冷弯、延伸率的力学性能试验，大理石等的抗压强度试验等。2现场仪器检测利用质量检测仪器和检测工具对建筑工程部位和构件的截面尺寸等采用靠，吊、量、敲、照等方法进行检测。例如用经纬仪对轴线的测量；用水准仪进行水平测量；用木材含水率测定仪对木材进行含水率测定；用干漆膜测厚仪对油漆涂料进行测定；用靠尺和塞尺测量墙体的垂直度和平整172、度。以及用小锤检测是否起壳、起鼓等。3观感检查a.观感检查是用口测和触摸的方法，通过判断和分析而反映质量特征的一种方法。b.目测：根据室内装饰工程质量规范，和建筑装饰工程施工及验收规范对装饰工程的各部位，构件的外观质量进行目测观察。如观察瓷砖的颜色是否一致：油漆的颜色是否均匀，是否有漏底、流坠现象。地面的花饰是否铺筑正确，分隔是否纵平横直等，这些均是通过目测来完成。4.触摸检测：用手感进行质量检测的手段。如用手触摸墙面等的装饰面层，可看其是否脱粉，平整。用手开启门窗，可查其是否开关灵活，用手扳动开关及龙头可以检查其灵活性、可靠性等。5.审查记录法：这是质量监督中常用的一种方法。如对原材料出厂证173、明和复验报告单的审查等，通过对这些保证资料的审查，可以发现其质量问题。检查就有记录，象质量检验日记(施工日记)检查工程中的记录。所以审查记录是质量监督工作中的重要依据和必要的工作内容5.评定和认证对工程质量按照建筑工程质量检验评定标准和(高级建筑装饰工程质量检验评定标准)的规定，结合对单位工程的现场检测记录结果和各类资料同质量标准相比较，然后评定质量等级。6.全面质量管理工具应用法：利用直方图，控制图等全面质量管理工具和矩阵或方差分析等数学模型来对下程质量进行的统计，计算和管理检测工具表序号名称规格型号1钢卷尺1M，5M，50M2钢板尺10CM，20CM，100CM3锲形塞尺15*15*120174、MM其70MM长斜坡分5小格4游标卡尺精度1/10MM5方尺6水平尺镶有水平珠直尺，长度15-100CM7塔尺6M8坡度尺自制9角度尺1/10度10靠尺（直尺）长1M，2M11托线板长1M、1M12刻度放大尺5-8倍13线锤及小线14小锤10g20g分别用于装饰与结构15小镜16木材含水率测定仪17经纬仪J2或J618水准仪DS319干漆测厚仪20弹簧称5/10/10kg（三）、设备、质量管理考核制度 为加强安全质量管理工作的力度，切实贯彻执行各项安全质量管理制度，进一步加强施工作业人员责任感，牢固树立安全、质量保障意识，不断促进安全质量管理水平的稳步提高，特制定安全质量管理考核办法。第一条 175、成立安全质量考核小组。考核小组由三公司十四处领导及各项目部经理组成。考核小组下设安全质量监管员一名，负责日常安质工作的组织检查、培训宣传、劳动保护、资料汇总、考核总结等相关事宜。考核的结果直接与各施工队的绩效挂钩。第二条建立三级安全质量责任体系，十四处处长为安全质量总责任人。对本处安全质量工作负全面责任。项目部经理为该项目部的第一责任人，承担项目部综合监管、指导责任；各施工队长为项目实施第一责任人，对项目实施中安全质量负直接责任。实施人员对本队的安全质量负岗位责任。 第三条建立安全日常质量自查自检制度1、施工前，项目部与施工队之间必须做好工前技术、安全交底，明确质量要求、安全要素。2、施工时，176、施工队责任人必须督促并带头做好各工序的自检工作，施工中如发生安全、技术质量难题，不可盲目冒险作业，必须现场报项目经理，按甲方、设计单位认可的技术处理措施和要求进行处理。完工后，施工队责任人必须做好现场作业点安全质量综合自检后，方可转移下个工作点。3、项目部第一责任人对本部的安全质量检查每周不少于1次，安质检查员每周不少于2次。考核小组对各项目部的检查每月不少于1次。要求检查要有针对性，有资料图片佐证，与施工队之间，与包区人之间有信息反馈，发现问题有改进的措施，有整改的结果，也有责任追究的结果。第四条建立安全质量例会制度1、各项目部每周要开一次综合性的例会。就车辆、人员、工具、安全隐患、质量问题177、人员奖惩、施工得失、优劣评价和意见建议等开展交流和沟通，并提出下步工作的改进办法。例会要有记录。2、处部每月要召开一次质量安全分析例会，时间定为次月的第一个周六。内容由各项目部负责人汇报本期安全、质量、队伍动态方面的问题，要求内容图文并茂，多谈问题，多提办法和改进措施。会后要形成会议纪要，并向三公司、无线局等有关部门和领导汇报，并在OA网上通报。第五条安全、质量考核的内容：1、检查考核施工作业点是否按照电信行业相关的质量标准、技术要求和施工操作规程规范操作。2、检查完工后的站点是否符合质量标准，分析存在的问题，褒奖好的作法，提出整改要求。3、对质量技术要求高或风险程度大的作业点，检查项目部是178、否根据工程需要及时调配了技术人员、安全员予以指导，以满足工程施工安全质量要求。4、检查施工人员文明施工情况，要求施工时必须统一着装，佩带工作牌，佩带安全帽，收工时，必须对现场进行打扫、清理，回料入库时，铁件等必须按要求进行捆扎、分类、堆码、轻拿轻放、摆放规整。5、检查高处作业时是否划定施工作业范围，必要时采取了护绳、拦板、安全标识等可靠的隔离措施。6、现场检查考核施工作业人员必须具备基本的应知应会操作技能（调整天馈方位角度；调整天馈下倾角度；连接馈线头；使用测试驻波比；使用测试手机）。7、检查驻地宿舍走道、寝室、食堂、插座、晒台、用水、用电、用气等清洁卫生和安全防范情况。第六条建立安全质量监管179、考核办法：1、各级责任人未及时召开安全质量分析会，或者会议走形式、走过场，达不到预期效果的，根据情节扣减当月绩效。2、安全质量检查次数不够，达不到量化与力度要求的；总责任人扣罚当月绩效30%，第一责任人扣罚20%，安质员扣罚20%。3、检查中发现质量问题和安全隐患的，按照问题的大小轻重程度及整改成本等，扣罚整个施工队10%以上的绩效，扣罚项目部第一责任人20%以上当月绩效。4、检查中发现施工人员违章作业、野蛮施工的，发现一次处罚100-500元。5、施工班组对所施工的工程不进行自检或经项目部抽检不合格的，每次罚100-500元，其所施工的项目考核分值为0，同时必须在规定时间内整改合格。6、凡因180、工作不负责任，不遵守操作规程发生的质量问题，其整改费用全部由责任班组承担，从考核绩效中扣减。因施工人员基本技能不足的原因而发生的质量问题或事故，属于员工必须应知应会范围的，其整改费用个人按50%承担，并责令停工跟班培训，限期提高。停工培训期间，按日平均工资的60%发生活补助费。7、施工班组屡次出现同类的质量问题，或因质量问题造成严重影响的，对责任人予以开除处理。8、对隐瞒事故不报者，对事故的主要责任者，除作一定的经济处罚外，作开除处理。9、对驻地宿舍乱扔、乱吐、乱倒和随意留宿外部人员，和浪费水电，以及影响他人休息等不文明不道德行为，一经查实视情节轻重，罚款50-200元。10、因工作失职、失控181、失察，造成重大安全质量事故和损失的，按有关规定追究各级安全质量第一责任人责任。触犯刑律的，承担法律责任。11、有下列情况之一者，给予奖励，并发给500-5000元奖金。（1）能够自觉遵守公司各项质量管理制度，按章操作，业务技术能力强，被单位评为技术能手和操作能手。（2） 施工项目被评为公司样板工程的，按本办法最高规格奖励。（3）工作积极负责，能提出合理化建议，作用较大者；（4） 能及时发现安全质量管理环节中的问题或漏洞，并主动进行弥补，避免事故发生者；（5）对他人违章作业加以劝阻和制止，避免了事故发生和挽回了经济损失的，根据立功大小，奖励100元至3个月的当月奖金。（四）、质量技术保证措施（182、1）严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家环保建材标准，不符合材料坚决不得入场。1）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。2）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。3）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料供应商名单中剔除。4）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要183、重新检验。（2）严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。1）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。2）进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。4）加强对管理人员的考核，184、如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。 （3）严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。1）质检员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。2）实行质量一票否决权制，只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质检员分别予以50100元/人次的罚款。3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板，请建设单位、设计师和质检站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。4）实行质量大检查制185、度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。5）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。6）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质186、量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。7）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制实施。8）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。9）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。10）充分发挥各管理人员的职能作用，确保工程质量达到国家合格标准。11）实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利187、益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。12）由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质检员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。13）严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参188、与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。14）开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，保证“PDCA循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。15）加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。（五）、重点和难点部位的施工和技术解决方案（一）、地面工程通病与治理1、地面找平质量通病及保证措施（1）地面起砂通病及预防措施1）通病现象地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。189、2）治理措施A、小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是：清理基层充分冲洗湿润铺设纯水泥浆（或撒干水泥面）12MM压光23遍养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。B、大面积起砂，可用108胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下：（A）用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的108胶制成的腻子嵌补。（B）用108胶加水(约一倍水)搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强108胶水泥浆与面层的粘结力。（C）108胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5MM厚为宜，一般应涂抹34遍，总190、厚度为2MM左右。底层胶浆的配合比可用水泥：108胶：水=1：0.25：0.35，搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹12遍。面层胶浆的配合比可用水泥：108胶：水=1：0.2：0.45，一般涂抹23遍。（D）当室内气温低于+10时，108胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。108胶水泥浆不宜在低温下施工。（E）108胶掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着108胶掺量的增多，水泥(砂)浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。108胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的191、水泥和颜料不得使用。（F）涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，23d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。3）对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.40.5的素水泥浆（可掺入适量的108胶），以增强其粘结力，然后用1：2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。（2）地面空鼓通病及预防措施1）通病现象地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。2192、）治理措施（A）对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1M2且无裂缝者，一般可不作修补。（B）对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1M2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。（C）局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处3050MM，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100MM范围内清理干净。 修补前12d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.40.5 的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20MM。终凝后，应立即用湿砂或湿草193、袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。（D）大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。2、石材、地砖地面质量通病及预防措施（1）板块空鼓A、原因分析：（A）基层处理不干净，结合不牢。（B）结合层砂浆太稀。（C）基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干。（D）结合层砂浆未压实。（E）水泥砂浆中水泥掺量太小。（F）板块铺后，养护期没结束，就上人。（G）面板没有用水浸泡。B、预防措施：（A）基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没积水为止。（B）采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。（C）铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后194、，随即就铺结合层。（D）结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。（E）水泥砂浆中水泥掺量要达到规定要求。（F）面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。（G）养护期内，禁止上人。（2）接缝高低差较大A、原因分析：（A）板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。（B）操作时检查不严，未严格按拉线对准。（C）养护期内上人、存放或移动重物。B、预防措施：（A）挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。（B）采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。（C）养护期内，禁止上人及存放或移动重195、物。（3）板块有色差A、原因分析：（A）材料进场时验收不严。（B）施工前没进行预铺或预铺不仔细。B、预防措施：（A）加强材料进场验收。（B）施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用。（4）板缝观感较差A、原因分析：（A）板缝没有灌缝或有遗漏。（B）灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色不相同。B、预防措施：（A）大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3 高度。（B）灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。（5）脚线接缝高低差上口平直度严重A、原因分析：（A）基层不平。（B）板材厚度不均匀。（C）操作时检查不严，未严格按规范施工。B、预防措施：（A）踢脚线施196、工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。（B）踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。（C）踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。（6）阴阳角处为45对接A、原因分析：（A）施工人员质量意识差、施工偷巧。（B）质量员检查不仔细。B、预防措施：（A）施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。（B）质量员检查质量须及时、仔细、严格。（7）板块接缝宽度大小不一，相邻的两块错缝严重A、原因分析：（A）材料进场，检查不仔细。（B）板块的尺寸不对，超过规范要求。（C）施工时没进行弹线控制。B、预防措施：（A）加强材料进场时的验197、收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除。（B）施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。（二）、天棚工程通病与保证措施1、罩面板吊顶质量通病及预防措施（1）吊顶龙骨架不平整原因分析：1）墙面四周未弹标高控制线。2）吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。3）主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。4）主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。5）横撑龙骨下料不对，过大或过小、横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。预防措施：1）施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。2）按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000MM1100MM之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂198、直。3）施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1MM以内。4）横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。5）龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。（2）板面裂缝原因分析：1）固定板的螺钉位固定牢固。2）固定板的螺钉方法不对。3）板与板之间位留缝、或留缝位错缝。4）人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。5）吊顶面积大或吊顶过长位留施工缝。6）龙骨架与墙体四周连接不牢。预防措施：1）螺钉固定牢固，使板面紧贴副龙骨。2）固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。3）板与板之间预留57MM宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。4）顶面上人199、必须走主龙骨。5）所有的灯具、风口均不能使板面受力。6）大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。（3）钉帽外露原因分析：施工力度控制不当。预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。2、铝板吊顶施工质量通病及预防措施（1）孔距排列不均原因分析：1）没有预先按设计要求制作标准板快样板；或虽有标准样板，但因板块及孔位的加工精度不高，偏差较大，致使孔距排列不均。2）订板块时，如板块拼缝不直，分格不均匀、不方正，均可造成孔距不匀，排列错位。预防措施：1）为确保孔距排列规整，板块应装匣钻孔，即将铝板按计划尺寸分成板块，板边应刨光，装入铁匣内，每次放1215块。用5MM厚的钢板做成样板，放在被200、钻板块上面，用夹具夹紧。钻孔时，钻头必须垂直于板面。第一匣板块钻孔后，应在吊顶格栅上试拼，无误后再继续加工。但也可在市场上采购符合标准的板材。2）订板块前，应先检查龙骨位置是否准确，纵横顺直、分格方正；明拼缝时，板块尺寸等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度810MM。3）检查板块是否方正。4）铝板吊顶孔距排列不匀，不易修理，应一次装订合格。（2）铝板吊顶不平原因分析：1）平线控制不好，是吊顶不平的主要原因之一。是由两方面因素造成的，一是放线时控制不好，不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。2）安装铝板的方法不对，也是造成吊顶不平的原因，严重时会产生波浪形状。如龙骨未调平先安装板，后进行调平201、，使用板条受力不均而产生波浪形状。3）吊杆不牢，引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直变长。4）板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。预防措施：1）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于5MM。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内拉通线控制，线要拉直，不能下沉。2）待龙骨调直调平后方能安装铝扣板，这是施工中即合理又重要的一道工序。3）采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程验收记录，关键部位还要做拉拔试验。4）安装前要先检查铝扣板平、直情况、发现不符合标准者，应进行调整。（三）、墙面工程通病与保证措施1、墙砖质量通病及预防202、措施（1）变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑。A、原因分析：（A）釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成。（B）施釉厚度不足0.5MM，且乳浊度不足，造成遮盖力低。（C）釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。B、预防措施：（A）要求面砖的施釉厚度大于1MM选用高密实度坯体，和乳浊度。（B）施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。（C）操作时不要用力敲击砖面。（2）空鼓、脱落A、原因分析：（A）基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度（B）釉面砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。（C）粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用203、力不均（D）砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。（E）釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。B、预防措施：（A）基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。（B）釉面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至表面不帽气泡，且不少于2h，然后取出凉干后备用。（C）釉面砖的粘结层一般控制在7MM10MM之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。（D）当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。（3）接缝不平直、缝宽不均匀。A、原因分析：（A）施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。（B）平尺板安装不水平，操作技术低。（C）基层抹灰底层不平整B、预防措施：（A）对釉面砖的材质挑选应204、作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的，对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。（B）粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。（C）根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。（4）釉面砖表面裂缝。A、原因分析：（A）釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。（B）釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。B、预防措施：（A）一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。（B）粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。2、墙面干挂石材作业实施重点、难点分析205、及解决方案（1）重点及难点分析1）接缝不平直，色泽不匀。2）现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。原因分析（A）基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。（B）块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。（C）安装前后要对块材严格挑选分色。（2）解决方案1）安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。2）旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。3）块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。4）每完成一206、层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。5）块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。2）面板拉缝处搁栅露出的钉帽，可用铁冲将其冲进5MM左右，然后用腻子刮平。（四）、门窗工程通病与保证措施1、门扇安装工程质量通病及预防措施（1）门扇翘曲超过2MM，不得出厂使用。1）对已进场的门扇，按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风。2）安装前对门扇进行检查，翘曲超过2MM的经处置后才能使用。（2）门扇开启不灵1）验门扇前应检查框的立挺是否垂直。2）保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。3）选用五金要配套，螺钉安装要平直。207、4）安装门扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。（3）门扇自行开关1）安装门扇前，先检查门框是否垂直。2）安合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一个垂直线上。（4）门扇偏口过大或过小修刨时，要有意刨出偏口。一般控制在2-3并保持一致。（5）门窗扇缝隙不均匀、不顺直如果直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。安装对扇 ，尤其是安装上下对扇时，应先把扇的口裁出来。裁口缝要直、严，里外一致。合页槽要剔的深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致。（6）门扇下坠1）安装门扇前，要检查扇的质量，按规定208、在扇上安好L形、T形铁角。2）合页的大小要选择适当，选用木螺钉要与合页配套。3）安装时，木螺钉应先用锤打入1/3深度，然后再拧入，不得打入全部深度。4）修刨门扇时，不装合页一边的底面，可多刨1MM左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。（7）框与扇接触面不平1）在制作门框时，裁口的宽度必须与门扇的边挺厚度相适应，裁出的口要宽窄一致，顺直平整，边角方正。2）门扇要用干燥木材制作。运到现场后要认真保管，防止风吹、日晒、雨淋。3）在安装门扇前，裁口尺寸划线，按线将门扇锯正、刨光，使表面平整顺直，边缘嵌入框的裁口槽内，缝隙合适，接触面平整。（8）双弹簧门安装缺陷1）弹簧门的对口缝要符合相关规定。2）弹簧门209、挺中间应呈圆弧凹面，安装弹簧门扇时，门边相应刨成圆弧凸面，并应吻合，以免门扇碰撞。3）地弹簧安装保证位置和标高准确。4）安装地弹簧的顶轴套和回转轴套时，轴孔中心应在同一直线上，并与门扇底面垂直，安底座时，通过顶轴吊垂线找中。2、门窗扇五金安装质量通病防治措施（1）合页安装不符合要求1）合页位置距门上下端宜取立挺高度1/10，并避开榫头。2）安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1-2MM。3）安装合页时，应根据合页规定选用合适的木螺钉。（2）拉手位置不一致规定统一的安装尺寸。如设计没有特殊的要求时，拉手的位置应设在门窗扇的中线以下。（3）木螺钉松动、倾斜1）严格按五金210、表配备木螺钉。2）严格遵守操作规程，严禁用锤将木螺钉钉入，可先打入1/3深度后再拧入。把倾斜、松动的木螺钉退出，在原来的孔内塞上木楔，再按上述办法将木螺钉拧入。（五）、涂料、裱糊工程通病与保证措施1、涂料工程质量通病及预防措施（1）刷痕严重原因分析：选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。预防措施：1）根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。2）调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。3）用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。（2）交叉污染A、原因分析：（A）施工时未做成品保护或保护不到位。（B）质量检查211、不到位，不细心。（C）施工人员成品保护意识差，施工时马虎。（D）逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）。B、预防措施：（A）施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。（B）质量员检查质量时，加强力度，仔细周密。（C）加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。（D）按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。（3）泛白泛碱A、原因分析：（A）基层潮湿。B、预防措施：（A）等基层干燥后才刷乳胶漆。（4）涂膜脱落A、原因分析：（A）基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。（B）每遍涂膜太厚。（C）基层潮湿B、预防措施：（A）212、基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。（B）控制每遍漆膜的厚度。（C）使基层干燥后才刷乳胶漆。（5）螺钉锈蚀A、原因分析：（A）采用容易锈蚀的螺钉。（B）螺钉外露。（C）防锈漆没有将螺钉涂抹全部。B、预防措施：（A）采用不生锈的不锈钢螺钉。（B）固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.50.7MM。（C）点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。（6）阴阳角不顺直A、原因分析：（A）油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。B、预防措施：（A）在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。（7）面层不平整A、原因分析：（A）基层没找平。（B）基层已找平，但涂213、料刷涂不均匀。B、预防措施：（A）基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。（B）刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏。（8）线条不顺直、接缝高低、表面粗糙A、原因分析：（A）基层不好。（B）线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。（C）线条安装的质量差。（D）油漆工修边仔细、敷衍了事。B、预防措施：（A）基层必须验收合格后方可进行线条安装。（B）特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。（C）严格控制作安装装质量，达不到要求坚决返工。（D）加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。2、裱糊工程质量通病及预防措施（1）裱糊腻子皱结1）通病现象在214、砼或抹灰基层表面刮腻子时，出现腻子呈鱼鳞状皱结的现象。2）治理措施应将皱结的腻子铲除干净，找出产生皱结的原因，经采取措施后再重新刮抹腻子。（2）裱糊浆液流坠1）通病现象浆膜表面浆液因重力作用而产生下垂，平顶有乳珠，墙面有挂幕或流痕状态。2）治理措施对有流坠弊病的粉刷，应对流坠的浆膜凸起部分，用细砂纸轻轻打磨平整，再喷一遍面浆液即可。（3）壁纸、壁布裱糊的边翘起1）通病现象壁纸边沿脱胶离开基层面卷翘。2）治理措施将翘边纸翻起来，检查原因，若基层有污物，待清除后，补刷胶液粘牢；若粘胶剂粘结力小，应换用胶结力大的胶剂粘贴；如果壁纸翘边已坚硬，除应使用较强的粘胶剂粘贴外，还应加压，待粘牢平整后，才可去215、掉压力。（4）壁纸裱糊空鼓1）通病现象壁纸表面出现小块突起，用手按压时，有弹性和与基层附着不实的感觉，敲击时有鼓音。2）治理措施由于基层会有潮气或空气造成的空鼓，应用刀子割开壁纸，将气放出，待基层完全干燥或把鼓包空气排出后，用医用泡射针将胶液打入鼓包内压实，使粘贴牢固。还可用电熨铁加热加压，使胶液干结，但必须控制好温度，防止损坏壁纸面层。壁纸内部会有胶液过多时，可使用医用注射针穿透壁层，将胶液吸走再压实即可。（六）、电气工程通病与保证措施1、电线管敷设质量通病防治措施（1）现象1）电线管2根或2根以上并排紧贴。2）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。3）电216、线管进入配电箱，管口在箱内不顺，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。 （2）原因分析1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。（3）预防措施1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。2）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15MM，管道敷设要“横平竖直”。3）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。4）电线管进入配电217、箱要平整，露出长度为3-5MM，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80MM。2、导线的接线、连接的质量通病防治措施（1）现象l）多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不扩锡。2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。（2）原因分析l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。（3）预防措施l）加强施工人员对规范的218、学习和技能的培训工作。2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡。3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PO级）必须用黄绿双色导219、线。3、开关、插座的盒和面板的安装、接线的质量通病防治措施（1）现象1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。2）线盒留有沙浆杂物。3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。4）开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。（2）原因分析1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。3）存在不合理的节省材料思想。（3）预防措施1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，220、安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。2）加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150MM为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。4、灯具安装的质量通病防治措施（1）现象l）灯位安装偏位，不在中心点上。2）成排灯具的水平度、直线度偏差较大。3）天花吊顶的筒灯开孔大大，不整齐。（2）原因分析l）预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。2）施221、工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。3）筒灯开孔时没有定好尺寸、开孔位、圆孔直径不统一等。（3）预防措施l）安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。2）成排灯具安装的偏差不大于5MM，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及高低水平均为一直线。3）天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。4）施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。（七）、给排水工程通病与保证措施（1）常见通病1）对管件、阀门、水龙头和卫生洁具等材料、配件的质量把关不严，以222、次充好，影响了工程的安装质量。2）管道的支、吊、托架数量不够，制作粗糙，安装不规范，固定不牢，管道防腐遍数少，偷工减料。3）卫生洁具安装不规范，坐便器螺帽不加垫圈，洗面盆配件不钻孔，致使溢流孔不起作用。 （2）防治措施1）加强图纸会审，坚持样板开路。（A）加强对设计图纸的审核，对影响使用功能的问题，应及早纠正。（B）土建与安装应加强配合，需预留的孔洞尽量提前预留，减少剔凿，保证结构工程的质量。（C）坚持样板开路，对卫生间管道多的房间要先按设计图纸做出样板，经检查没有问题后，再用样板指导大面积施工。2）严把材料进场关（A）严把材料和设备的进货质量关，对管材、管件、卫生洁具等，优先选用生产工艺、设223、备先进和质量保证体系可靠的厂家的产品。（B）进场的原材料和设备有出厂合格证，规格、型号、材质和性能符合国家有关标准和设计要求。（C）原材料和设备进行验收、复试，防止管材壁厚薄不均，镀锌管件应内外镀锌，管件应配套齐全，不能过松或过紧，阀门应开关灵活、严密，卫生洁具接口应符合要求。3）加强管道安装阶段的质量控制（A）加强培训，提高施工人员的质量意识和技术素质，严格按照规范施工和交接检查制度，上道工序不合格，不得转入下道工序，做好各种施工试验和隐蔽工程的验收工作。（B）水管使用双面热镀管及管件，水平管安装的支架使用角钢制作，应用专用工具切割、钻孔。立管直径32MM以上管道的管卡应用角钢制作， U形卡224、用直径大于6MM的钢筋制作，露出螺帽长度一般为螺杆直径的一半，不能过长或不露。（C）地漏一律使用深水封地漏，水封高度不小于5CM，排水塑料管的伸缩节位置设置要正确，每层设一个，露出地面4CM，塑料管用胶要合格，不能污染管道，安装完毕后要进行保护处理。（D）安装中注意管道坡度，地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当。（E）管道安装完后做水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度而不渗漏，才能进行下道工序。卫生洁具与管道连接应紧密。第六章、施工安全管理体系与措施（一）、安全生产领导小组 附：安全生产领导小组结构框图（二）、安全生产领导小组安全生产岗位职责1、项目经理安全生产责任制（1）项目225、经理是本工程项目的第一安全生产责任人，对本项目的生产、生活全过程负有全面领导责任，严格执行“管生产必须管安全”的原则，负责做好本工程项目的安全生产和劳动保护工作。（2）以“安全第一、预防为主”的方针，按照“管生产必须管安全”的原则，全面贯彻执行国家及上级下达的安全方针、政策、法令、法规和各项制度。（3）结合项目实际提出针对性安全管理要求，组织制定各种安全生产措施、考核指标和奖惩办法；制定和完善安全管理保证体系、各项现场安全管理制度和实施办法；组建项目安全领导小组并对项目人员的安全生产行为进行考评。按规定配置一定数量专职、兼职安全员。并将资料存入安全档案。（4）负责组织本项目施工与生活区每半月一226、次，定期安全检查与讲评总结，并每周主持召开安全生产讲评会，督促有关人员做好平时的安全巡查与施工监护工作，检查和落实安全责任制度、施工方案及有关安全措施，对施工中与安全检查中查出来的问题、隐患要采取定人、定时间、定措施的“三定”原则进行及时处理，严格整改，并进行复查，并督促作好检查整改记录，存入安全档案，确保安全生产与施工的顺利进行。做到全员、全方位、全过程安全控制与管理。（5）负责督促落实有关人员对员工进行三级安全教育、班前安全活动、操作规程学习、安全技术交底及各项安全生产和遵章守纪教育，督促、组织开展各类安全活动，建立签名档案，提高员工素质，规范员工行为，并建立奖、罚考评制度。（6）所使用的227、电工、焊工、架子工、吊装人员及其它特殊工种人员，要专业技术强，并持证上岗，复印存档。所有用电设备、专业施工要有懂行者专门管理，并进行专业安全验收，并督促做好平时与专项检查验收记录，存入安全档案。（7）确保项目现场安全措施费用专款专用，足量配备合格的安全防护用品和设施，购买项目全体人员工伤意外伤害医疗与伤残保险。及时发放人工工资，改善工人劳动、生活条件，坚持文明施工，关心职工的饮食卫生，注意劳逸结合，确保员工权益。建立健全正常生产秩序，确保工人在生产中思想集中，精力充沛，同步满足施工安全生产需要。（8）负责制定本项目“事故应急响应与处理预案”，确保一旦发生事故与重大险情时能及时的采取抢救和补救措228、施，减少损失。（9）必须服从公司及有关部门的管理与工作指导，积极参加公司、建设单位、物业管理公司、安检部门进行的各种安全检查，及时与单位或地方安检部门加强联系，了解安全检查信息，做好检查准备，掌握检查情况，及时消除检查中存在的问题和可能存在的影响，并将检查信息通报公司主管部门。（10）及时向公司反馈项目有关生产、安全信息，提供合理化建议，为公司进一步完善安全生产管理提出自己的宝贵意见。2、技术负责人安全生产责任制（1）组织编制本项目部安全技术工作计划，并付诸实施，对计划项目、内容、措施、时间、执行人事，有权提出安排和进行调整意见，负责检查计划的执行情况，有权处理计划执行中存在的各种技术问题。（229、2）负责编制专项安全措施、方案，并督促组织实施，对实施过程中的问题，有权进行处理。对不按设计方案施工的，有权决定是否停工并进行处罚。（3）抓好职工安全技术教育，组织工人定期学习安全技术操作规程，并对学习情况进行考核。（4）抓好各种技术培训工作，特别要协助指导项目安全主管的工作与指导安全检查。（5）负责组织指导安全技术交底，对交底不清、不深、不透等情况，有权组织补课。（6）参与工伤事故和其他安全事故的技术鉴定与调查分析、处理。（7）负责组织建立各种安全、技术档案。3、专职安全员安全责任制（1）在项目经理领导下，宣传贯彻落实国家及辽宁省安全生产的方针、政策、法律、法规及公司所制定的各种规章制度，做230、好本单位的安全日常管理和监督、检查工作，对本单位的安全生产负直接责任。（2）负责组织编制本项目内部各级安全生产的各种规章制度，并督促贯彻执行。（3）负责组织多种形式的安全教育和安全活动，做好新工人进场三级教育，特殊工种培训教育，变换工种教育，重新上岗教育，事故教育，经常性工作讲评，安全例会等，督促搞好班前安全活动、安全技术交底，安全技术操作规程学习等工作。（4）负责组织各种形式的安全检查与每天的安全巡查，并对检查中发现的事故隐患提出书面整改意见，按照定人、定时间、定措施的“三定”原则，督促认真落实整改，并进行复查，每次检查必须做好记录并归档保存。（5）遇有特别险情，有权指令先行停止施工，命令有231、关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理，对于特殊作业事项要亲自落实安全措施与监护工作，并亲自监护。（6）制止违章指挥与违章作业，有权对违章作业人员根据规章制度 进行处罚。（7）调查研究解决生产中的不安全问题，提出改进意见，督促落实施工方案与各种安全防护措施，掌握安全动态，并经常向项目工程负责人汇报安全生产情况。（8）负责本项目工伤事故的统计、上报、建档，并协助上级部门对各类事故的调查，分析和处理，（9）发生安全事故时要迅速抢救伤员和国家财产，采取措施制止事故的曼延扩大，防止二次伤害，保护现场，撤离无关人员，并立即报告领导，并按规定向有关部门汇报。（10）负责建立和维护安全档案，协助做好员232、工的劳动保护。4、施工员（工长）的安全责任制（1）对所负责的工程项目安全生产负直接责任，按照“管生产必须管安全”的原则，抓好本项目的安全生产。（2）不违章指挥，制止违章作业。（3）对所管辖的施工现场的一切安全防护设施（包括三宝、机电设备的防护装置和“四口、五临边、”高处作业等施工场地的防护设施）、及脚手架踏脚板的安全性、是否符合安全要求负有直接责任。（4）认真贯彻执行国家及省市各级安全生产方针、政策、法律、法规，以及公司的各项规章制度，负责落实施工组织设计和施工方案，在实际施工中如需修改方案，必须经上级主管部门批准后方可组织实施。（5）负责作好书面安全技术交底、记录和签字工作，遇到生产与安全发233、生矛盾时，生产必须服从安全。未经项目经理许可，不可擅自安排加班，严禁疲劳作业。不安排同一垂直面同时施工，如遇特殊情况必须采取可靠防落物伤人措施并经上级领导同意后方可进行。（6）负责组织各班组搞好每周的“安全活动日”工作，组织各班组学习安全操作规程，并检查执行情况，上好每周安全课，督促开好每天（开工前）的安全会，制止没有通过教育培训的人员上岗作业，教育工人不违章作业、盲目蛮干和正确使用防护用品。（7）协助和支持安全人员的工作，协助项目安全主管进行各种安全检查，并做好安全自检工作，及时发现问题，纠正违章施工，真正把各种安全事故隐患消灭在萌芽状态中。（8）发生事故要积极组织抢救伤者，并采取措施防止事234、故扩大，同时要保护现场，立即上报，并协助进行调查处理。（9）负责脚手架、井架、机械设备、电气、吊装工程、四口及五临边等项目的安全验收工作，合格后方可使用。5、生产班（组）长安全责任制（1）认真遵守安全规程和有关安全的制度，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，认真做好安全技术交底，对本组人员在生产中的安全生产和行为负直接责任。（2）组织搞好每周的“安全活动日”工作，开好班前、班后安全会，及时做好文字记录，服从安全员的工作指导，对他们提出的问题及时改进，对新调入的工人进行班前（上岗前）安全教育和现场安全教育工作，并做好传（传授安全知识、安全技能）、帮（帮助提高自我防护技能）、带（带235、领学好、掌握安全知识，操作技能）工作，并在未熟悉工作环境前，指定专人管好他们的人身安全。（3）组织本班组职工学习安全规程和制度，并负责检查执行情况，在任何情况下均不得违章指挥，违章蛮干，不得指派没有通过安全教育的人员上岗工作。特殊工种必须持证上岗，机械设备必须定人、定机，每天工作前要进行班前安全教育与安全注意事项讲评，并负责检查工人的防护用品佩带情况、施工机具的完好情况、施工环境安全情况。作业过程中要进行安全提示性喊话，并做好检查记录。发现问题要及时处理并向领导汇报，待不安全因素消除后方可继续作业。（4）经常巡查作业范围的安全生产情况，发现隐患及时处理，不能处理的要采取临时控制措施，并及时上报236、，特殊情况下有权先停止施工。（5）发生工伤事故要组织积极救助，并保护现场，同时要详细记录，并及时上报；对各种安全事故与隐患要组织全班组人员认真分析，吸取教训，提出防范措施。（6）有权拒绝违章指令，严格执行安全规章制度，做好上下班交接工作和自检工作，并做好各种工作记录，建立安全档案。（7）组织全班组职工，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，做好记录和汇报工作。（8）在施工生产中，要特别注意做好自身和班组人员的安全防护工作。6、操作工人安全责任制（1）牢记“安全生产人人有责”树立“安全第一”的思想，积极参加各项安全活动，接受安全教育。（2）认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全237、知识，积极参加各种安全活动，努力提高安全技术，自觉遵守各项安全生产规章制度，听从安全管理人员指导，不违章冒险作业，不断提高自我的安全防护意识与安全技能。（3）正确使用安全防护用品，严格按照操作规程与安全技术措施要求进行施工生产，爱护安全标志与防护设施，服从分配，坚守岗位；不得在施工现场玩耍、儿戏、追逐和打闹；不随便到无关工区行走，进出作业现场要走安全通道，照明亮度不够的、情况不明的地方禁止行走；工作时思想要集中，严禁酒后上班，不得在禁烟区吸烟、动火；不随便操作他人使用的机械、车辆、电气设备，不准无证进行特殊工种作业。（4）随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备的安全状况，做好238、文明施工和各种机具的保养工作，发现隐患及时处理或上报；工作完毕要清理施工现场，做到场地整洁，工完料尽，无安全隐患存在。（5）发生事故或未逐事故，要立即向班长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产，改善劳动条件的合理化建设。（6）工人有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得打击报复或扣压合理化意见，遇有严重人身危险而无保证措施的作业，工人有权拒绝施工，并有权制止他人违章冒险作业，同时报告或越级向有关部门报告。（7）在施工生产中要特别注意自身和他人的安全，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”。发挥团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面，做到互相帮助，互相监督239、，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用。（8）如有违章，要虚心接受批评与处罚，吸取教训，更好的作好本职工作。（三）、安全生产措施执行中华人民共和国建筑法（主席令第91号）、中华人民共和国安全生产法（主席令第70号）、建设工程安全管理条例等及国家、辽宁省颁布的有关建筑安全施工的最新规定和标准，并积极配合国家及辽宁省有关政府部门的检查工作。目标是保证不出现任何安全或环境事故。（一）、本工程安全生产目标杜绝安全事故的发生，控制轻伤事故率小于1，争创市级安全生产文明工地。严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，240、落实措施，规范施工。采取各种措施减少扰民降低环境污染和噪音。（二）、安全生产技术措施1、安全管理制度（1）根据建筑施工企业的生产过程流动性大、劳动力密集度大、多工种交叉流水作业和劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。我们制定并建立严格有效的管理制度。根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，增强职工的安全知识和技能，避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，安全检查则是消除安全隐患的有力手段。我公司现场配备专职安全人员，其工作任务包括：制订健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则与条例的实施情况，工人进场前进行安全教育，经考试合格者办理进入施工区的通行证方可进场。241、在装饰工程施工中，进行日常检、定期检、综合检、专业检四种形式的检查。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。安全小组成员轮流值班，并作值班记录，对安全隐患及时整改。（2）安全标识我公司将在施工现场周围配备必须的标志牌，标志牌包括：警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志。所有的标志尺寸、颜色、文字、架设地点均必须经过监理工程师认可。选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓管制度，并安排专人看管仓库。对较易引发火灾事故的电焊作业，242、灭火器必须跟随电焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊 渣四溅引发火灾。安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。（3）进入施工区域的所有人员必须佩带好安全帽，否则，不准进入现场。（4）高处作业施工人员，严禁投掷物料，现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不得随意拆改。（5）施工动用明火必须事先向有关部门申请，且按有关规定报批，抄送监理单位备案。施工用电、气焊必须领取用火证，并派专人看管，施工人员必须持证上岗。（6）施工现场设专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度、规范设置用电线路及设施，检查施工用电设备的243、完好，设置漏电保护。（7）安全管理网络由项目经理牵头负责，由技术负责人、生产负责人分管共抓，并由他们具体进行安全措施的制定落实，并且把安全生产落实到人，保证项目顺利进行。（8）自觉遵守甲方及总包方对现场安全消防管理的各项规章制度。（9）从事特种作业必须持证上岗，非电、气焊工人，严禁从事电、气焊作业。2、施工现场安全生产交底（1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。（2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。（3）所有的施工及管理人员必须244、严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。（4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。（5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。（6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。（7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。（8）机械设备、脚手架等设施，使用前245、需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的局面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。（9）对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。（10）必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业246、应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。（11）电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。4、安全技术措施（1）安全用电检查1） 所有开关箱必须装上漏电保护开关，施工现场所用的电线应为铜芯电缆，其截面必须能满足施工用电要求。保证零线装设开关及熔断器。2） 潮湿和易触及带电体的场所，其照明电源电压24。3） 施工现场临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接；值班电工负责检查用电情况（2）安全技术措施1）要在职工中牢牢树立起安全第247、一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。2）操作前，按照搭设脚手架的操作规程，检查脚手架和高登是否牢靠；操作层兜网是否张挂齐全；脚手架操作层是否已经安设。3）操作中严禁向下抛物或抛用砂浆，以免坠物伤人或砂浆溅如眼中。4）在室内推运输小车时，注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰面。5）射钉枪或电动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。6）加工石材用的台钻、无齿锯等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。7）树脂胶存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。刷胶时必须戴好防毒口罩，连续操作2h应休息一下248、进行通风换气。每日下班后要用水嗽口。8）进行干挂石材的施工作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。9）使用电动工具(手电钻、切割机等)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。10）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过29m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。11）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。12）249、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。13）每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。14）进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。15）钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。16）高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。17）氧氯、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。18）焊接250、平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。19）持证上岗：各专业的管理人员和技术工人必须持证上岗。20）现场保卫：组成现场安全保卫小组，实行本工程封闭式安全管理。5、预防安全事故发生的保证措施（1）施工区域交通安全保证措施施工现场的交通安全管理工作直接关系到施工人员的切身利益涉及面较广，因此必须建立健全各项规章制度，堵住漏洞，层层抓落实，才能确保安全。施工现场成立交通安全管理机构，由业主、施工总承包单位、各分包单位、当地公安交通机关和市容环卫单位负责人组成统一的领导小组，联合办公，负责协调工作。制定交通安全管理制度，在工程施工初期，要编制交通安全工作方案，随着施工生产变化的需要，制订相应的安全措施。251、要把交通安全管理工作与施工生产同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。对机动车的管理，凡是对现场参加施工的车辆，必须保证车况良好，各种装置、技术性能符合要求，行车中要注意检查仪表工作是否正常，灯光、制动是否敏捷有效，对车辆要勤维护保养。对出入现场的车辆要进行检查和清洗;装货时不准超高、超宽、超载;装垃圾的车辆要加盖毡布;对车辆上所带的泥土或砂浆等污物，出大门前打扫干净或用水清洗干净，确保车容整洁不遗洒。（2）消防保卫措施1）认证贯彻执行中华人民共和国消防条例、中华人民共和国消防条例实施细则及沈阳市政府、沈阳市市建委颁发的有关治安、消防、交通安全管理规定及其它有特殊要求组织施工，落实“预防为主，252、消防结合”的方针及“谁主管，谁负责”的原则，各承包单位要签订消防保卫责任书，明确责任，奖罚分明。2）项目经理部现场建立消防保卫领导小组，健全规章制度，定期对所有参施人员进行消防保卫教育，提高认识，保证素质。3）现场配备足够消防设备（灭火器、砂箱、消防桶等），易燃建筑垃圾在施工结束人离现场时，立即清理并运出现场（如刨花、锯沫等）。仓库、木工场、油漆间等严禁烟火、不准用碘钨灯取暖照明。4）现场消防道路要畅通，消防设备设有明显标志，周围不得堆放材料，消防工具不准挪用。进入现场的易燃物，如麻袋片、塑料布、方木、板材等应集中堆放，加强管理，并设消防器材，以防火灾。5）各类电气设备、线路不准超负荷使用，接253、头须接实、接牢，以免电路过热或打火短路，发现问题立即修理。存放易燃液体、可燃气瓶的库房，其照明线路应穿管保护，采用防爆灯具，开头设在库外。6）穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持29cm间距，大功率灯泡要加大间距，现场要使用标准电箱，做到一机一阐，箱内配有漏电保护器。7）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材，使用大齿锯，须开具用火许可证。8）各种电气设备均须采取接零或地保护，单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线，严禁在同一系统中接零、接地两种保护混用，不准用保护接地做照明零线。手持电动工具均要配电箱装设额定动作电流不大于254、29mA，额定动作时间不大于0.1秒的漏电保护装置，电动机具定期检验、保养。9）现场设吸烟室，任何人不许在吸烟室以外的施工现场吸烟。（3）机械安全使用措施A、使用平刨必须遵守下列规定：1）必须设置可靠的安全防护装置。2）刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。3）每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。4）被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。5）刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速255、度，严禁手按节疤送料。6）二人操作时，送料速度应配合一致。当木料前端越过刀口29cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。7）换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。8）同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配。严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10cm。B、使用压刨必须遵守下列规定：1）二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保护20cm以上距离256、。接料时，必须待料出台面后方可上手。3）刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。4）木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。C、使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料不得混用。2）作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超出锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。3）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。4）木料走偏时，应立即切断电源，停机257、调正后再锯，不得猛力推进或拉。5）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。6）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及高速部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。7）严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。D、使用人字梯应遵守以下规定：1）高度2m以下作业（超过2m按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。2）人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯了上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺258、设脚手板。3）人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。（四）、安全防范措施1、安全防护的措施为了搞好本工程安全生产防护管理，确保本工程在安全施工的前提下予以完成本工程的建设任务，对安全防护措施提出以下要求：（1） 根据建设部建办200589号文件清单附表中内容，并结合实际列出本工程“安全防护、文明施工”措施项目内容。 （2）安全防护的措施项目表类别项目名称具体要求安全施工临边洞口交叉高处作业防护通道口防护设防护棚，防护棚应为不小于5CM厚的木板或两道相距50CM的竹笆，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。预留洞口防护背木板全封闭；短边超过1.5M长的洞口，除封闭外四周还应设有259、防护栏杆。楼梯边防护设1.2M高的定型化、工具化、标准化的防护杆，18CM高的踢脚板。高空作业防护有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道。（3）安全防护用品管理制度1）严格把关，杜绝施工现场假冒伪劣产品。凡是没有参加部、省、市评审推荐的安全防护用品，一律禁止采购使用。2）全面检查，对假冒伪劣产品坚决予以更换。3）加强监督，对工地采购、使用环节进行正确监督指导，做到使用合格防护用品，正确使用防护用品。4）大力宣传使用合格安全防护用品。5）坚持三证（生产许可证、产品合格证、推荐证），一票（材料采购原始票据）制。2、安全用电保证措施1）严格执行建筑施工临时用电安全技术260、规范（JGJ46-2005）标准。2）严格执行部门标准，施工区域实行TN-S系统，漏电保护达到三级保护。3）按照施工平面图的要求，在施工期间，配置总配电箱。总箱垫起高于室外地坪50CM，搭设钢管护栏，护栏设门，门上锁，并挂“有电危险”警示牌，电闸设专人负责看管。4）施工房内照明用低压变电器变成36V以下的安全电压。5）操作人员严格遵守安全操作规程，各种电动工具在使用前认真阅读使用说明书，电源参数与电动工具的电参数相符。电动工具的电缆完好无损。6）现场钻孔、打洞、切割时，明确被钻孔的结构构件内无带电导线。7）电线接头包孔严密，破损的电缆线及时更换。8）潮湿的作业面使用电器操作，操作员需穿绝缘胶鞋261、带绝缘手套以防止电击。9）办公区严禁乱拉电线，照明、动力线统一布线，设置开关及插座。10）临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。11）保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12M时，保护零线必须选择不小于10MM2的绝缘铜线。12）电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2，BVV型绝缘多胶铜芯线。保护零线统一用绿/黄双色线。13）分配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线，严禁用插销连接。3、消防保卫安全措施3.1、施工现场义务消防组织系统（1）消防管理组织成立以单位工程施工负责人为组长，以安全责262、任人为副组长的消防管理小组，其它成员若干人。3.2、职责与任务1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2）经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。3）经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。4）定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。3.3、义务消防队1）成立以单位工程施工负责人为义务消防队队长，以安全负责人为副队长，队员若干人的义务消防队。2）义务消防队（组）应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、防火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。3）单位工程设立义务消防队，由项目部负责人等人组成的保卫领导小组，由单位工程负责人任组长，263、负责全面领导工作。4）工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、成品、半成品保卫。5）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。6）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。7)对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。8）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”264、的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作。有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。9）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。10）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。11）变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。12）做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。13）施工现场发生各类案件265、和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破工作。3.4、现场巡逻人员和门卫职责（1）在经理部安保组的领导下，负责现场保护，维护现场秩序，不允许无关人员进入。（2）保卫人员要穿制服，佩执勤标志，要尽职尽责，不准擅自离开工作岗位。（3）警卫人员要认真履行职责，对外来人员实行实会客登记制度，携物出门的必须持安保拉开的出门证，方可放行，进出车辆要严禁格登记。3.5、消防保卫巡逻要求（1）保卫人员要尽职尽责，当班时，严禁睡觉、喝酒，发现问题及时向主管领导汇报。（2）重点对仓库、木工棚、办公区、宿舍、成品、半成品保卫和防火防盗破坏的检查。（3）对关键部位如变电室、泵房、大型机械设备等更要经常巡查266、，确保安全。4、机具设备安全保证措施1）在施工现场必须戴好安全帽，机械操作人员必须戴好防护帽，扣好帽带并正确使用个人防护用品，必须遵守安全生产规章制度。2）严禁在工作前或工作时间饮酒。3）使用砂轮时，要先检查砂轮有无裂纹，是否完整，并做好防护措施。人应站在砂轮机侧面，操作用力均匀，不准在台式砂轮上磨笨重物体，使用砂轮切割机时，要将切割件夹牢，切割时用力均匀，不得加压求快和冲击切割。4）未经施工负责人批准，不准任意拆除架设的设施和安全装置。5）施工机具领取时登记，专人负责看管，禁止不熟练的操作工操作。6）动火前须经专人批准，取得动火证后方可施工。7）电焊机在电焊时要有可靠接地线，施工人员要按规定267、戴上电焊罩，并做好防护工作。电焊施工人员操作时旁边要有专职消防员监管，并随身携带手提式灭火器跟随。动火后要留专人看管2小时，以确保安全。8）在有木饰面或易燃材料的旁边电焊时，要用铁皮遮挡，避免电焊的火星引燃易燃的木质材料。5、交通安全措施1）在施工范围内首先检查各层升降架的出入口的安全和使用情况，各出入口交接处是否牢固、稳定并详细标注，并着手加固，用出详细相关记录，整理成文交相关部门备案。2）落实责任制：派专人负责材料运输，每次运输材料必须有一人跟踪。3）对板块或小型材料必须进行包裹防止运输过程中漏出。4）对运输工具必须有计算书，经工程师审核并经荷载试验办理验收，报监理部门同意后才能进行运输。268、防止材料重量超出荷载能力。6、特种安全防护安全管理1）砂轮切割机（1）割机在启动前对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台稳固，夜间作业有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 （2）机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。（3）切割25CM左右的短钢筋、铁钢料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎269、裂时飞出伤人。（4）切割工作完毕关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。（5）不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。2）空气压缩机（1）施工中输气管避免急弯，打开送风阀前，事先通知工作地点的有关人员。（2）空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置通风地点，避免日光曝晒和高温烘烤。（3）压力表、安全阀和调节器等定期进行校验，保持灵敏有效。（4）发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的批示值突然超过规定或批示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调正时，应立即停车检修。（5）严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气270、通路的零件。（6）停车时先降低气压。3）圆盘踞（1）锯片上方安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015MM处，安装弧形楔刀。锯片的安装，保持与轴同心。（2）锯片锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20MM，裂缝末端冲止裂孔。（3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020MM为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。（4）启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500MM。接近端头时，用推棍送料。（5）如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。（6）操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。（7）271、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600MM以上的锯片，在操作中应喷水冷却。4）平面刨（手压刨）（1）作业前，检查安全防护装置齐全有效。（2）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50MM以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。（3）被刨木料的厚度小于30MM，长度小于400MM时，应用压板或压棍推进。厚度在15MM，长度在250MM以下的木料，不得在平刨上加工。（4）被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，处理后再施刨。刨旧料前，将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。（5）刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超272、出刀头，刀片紧固螺丝嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10MM。紧固刀片螺丝时，用刀应均匀一致，不得过松或过紧。（6）机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。5）压刨床（单面和多面）（1）压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨按顺序开动。（2）作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50MM。操作者站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。（3）刨刀与刨床台面的水平间隙应在1030MM之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。（4）每次进刀量应为2273、5MM，如遇硬木或节疤，减小进刀量，降低送料速度。（5）刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10MM的薄板，必须垫托板。（6）压刨装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面12MM，光辊高出台面0.30.8MM，工作台面不得歪斜和 高低不平。（7）安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。6）气焊和气割除严格遵守本规程的安全生产有关规定外 还应遵守下列各项：（1）非气焊工作人员，未经有关部门同意，不准从事气焊和切割或乱动焊割工具。（2）氧气瓶必须符合下列安全要求：（A）氧气瓶每隔三年应用255个大气压作水压试验，过期未经水压试验或试验不合274、格者严禁使用：在接受氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期以及试验单位的鉴定；（B）氧气瓶应涂蓝色，用黑色标明“氧气”字样；（C）氧气瓶不准有砂眼、裂缝等情况；（D）氧气瓶桶体上应有避免运输过程中互相撞击的橡皮圈和保险帽；（E）运到现场的氧气瓶必须验收检查，如发现有油痕迹、缺少保险帽或气阀上缺少封口螺丝时，应在瓶上注明“注意瓶內装满氧气”的字样，然后退回有关部门处理；（3）严禁沾染油脂、沥青的手或沾有油迹的手套、衣服和工具接触氧气瓶、减压阀、皮管和接头以乙炔发生器等设备和工具，应用专用板手操作。（4）严禁氧气瓶、乙炔发生器放在强烈阳光下暴晒或接近火源、热源、导线和电闸箱，否则应搭设凉棚、雨棚和隔离275、措施，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不应平放，更不可倒置；乙炔发生器水温不准超过80，否则应经常换水。（5）在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后，由专业修理人员修理，不准气焊工自行拆修。（6）氧气瓶在搬运时，必须拧紧保险帽，不准将保险帽当手把抬运；禁止在地面上拖动和滚动；不准将氧气瓶和乙炔发生器以及易燃易爆物品混装一车。（7）配制乙炔发生器和乙炔管道上的零件，不准使用纯铜(紫铜)；但可用含铜70%合金。（8）焊、割枪使用完，应先关闭乙炔阀，然后再关氧气阀；焊、割枪的火嘴包套要严密，以免发生回火；如发生回火和皮管脱落或著火时，应立即关闭氧气阀，再关276、乙炔阀；如来及关闭时，将乙炔管拔掉，或在着火口的一米以上的地方用力把皮管扭曲，以切断气源；减压阀自动燃烧时，应迅速将氧气瓶总气阀关闭。（9）氧气瓶内的压力降到0.5公斤/CM2时，不准再使用；乙炔器的压力不许超过1.5KG/CM2，并必须设有水封和压力的保险装置，以免失火爆炸。（10）将减压阀安装在氧气瓶阀门或输气管前，应注意下列各项：（A）减压阀和输气管接头不滩沾有油脂；（B）连接螺丝应完好；（C）氧气瓶总阀上存在灰尘时，应略放气净；（D）氧气瓶口上沾有油脂也应先擦洗干净，再放气净；（E）操作人员应站在侧方，以防被气体冲伤；其他人员也不准站在吹气方向附近；然后再装减压阀和氧气表； 必须进行短277、时间试验，看有无障碍和漏气，表针是否灵敏；（F）减压阀应良好；（11）皮管必须符合下列要求：（A）必须明确规定：氧气皮管为黑色；乙炔皮管为红色；严禁混合；（B）皮管必须有足够的强度外，还应确保气密性良好，皮管还应定期检查，严禁使用有鼓包、裂缝和漏气等不合格的皮管；（C）皮管一般不宜过长；（D）皮管两端和中间接头，必须用夹头夹紧，以防漏气或松脱；（E）氧气管应防止沾上油脂；（12）乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10米，如不足时应采取隔离措施；在同一地方有两组以上的氧气瓶和乙炔发生器时，其间距也不准小于10米；检验工具设备上是否漏气，应用肥皂水或清水检验，禁止用火焰试验。（13）乙278、炔发生器不准放在高压线和一切电线下面；浮筒式乙炔发生器应装设安全铁链。（14）乙炔发生器最好放置在焊件的上风，并不许接近电焊机手把和地线；禁止将乙炔发生器放在楼上,应在楼下操作,以免密闭保险壶内的水产生虹吸,而将水抽干；中、高压乙炔发生器的阀门要经常检查是否灵活有效；乙炔发生站,应设专人管理,并加强维护和保养。（15）中压以上乙炔发生器，必须装置乙炔表和安全阀；乙炔发生器必须设有符合安全要求保险壶，必须垂直放置，否则严禁使用；冬季保险壶外壳，可用毡子包上或用氯化钙水溶液防冻。（16）严禁两支焊枪共用一个回火防止器；如有两支以上焊枪同用一台乙炔发生器供气时,除了应有一个总的回火防止器外,每支焊枪279、还应各有一个水封式回火防止器;每支焊枪还应各有一个水封式回火防止器；每班至少须用控制阀检查两次：每次回火后应检查一次，如发现水位降低必须及时补充。（17）浮筒式乙炔发生器的浮筒，应由其自然升降，不许在其顶上加压，筒盖不严时不许用铁器砸打，以防发生火花；法兰口和保险壶的防爆橡胶厚度不得小于1-1.5MM；（18）如发现乙炔发生器产生高温时，应立即停止工作；发现乙炔发生器燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向放倒，并用黄沙扑灭。（19）开电石筒时要谨慎，头部闪开，不准用钢铁工具敲击桶盖，不准在明火旁开桶；取加电石时禁止用铁棒捣碎电石；碎电石要在小块电石中使用，不准完全用碎电石；夜间加添电石时，不可用280、明火照明，须用电灯或手电筒照明，以防爆作。（20）电存应贮存在通风良好、不漏雨、干燥的地方，电石桶要垫离地面，桶盖要盖严，以防受潮；如电石桶有轻微受潮时，要将桶上的小盖打开。（21）如用新品种电石时，在使用前应作温水浸试，并试验没有爆炸危险才能使用。（22）工作前要检查焊接器、切断器的气阀是否灵活，氧气是否倒流，枪头有无堵塞现象；如因堵塞而呜爆，应立即剔通方准使用。（23）焊接中，如焊嘴过热堵塞而引起回火、发生多次鸣爆或手感到有震动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，再将焊嘴渗入冷水中，冷却方可再次点燃使用。（24）点燃时应先开焊枪上的乙炔点火，然后再开氧气阀调整火焰；点燃后的焊枪不能离手放281、下，如必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关氧气阀，火焰熄后才能放下。（25）焊，割枪和氧气表不得任意乱放，更不准放在泥土或沙堆上，以防堵塞枪口，造成事故；焊枪内如带有乙炔和氧气时，不准放在有金属管、槽、缸、箱内，以防发全燃烧事故。（26）工作完毕后应卸去氧气瓶上的减压阀，并将筒内的水倒掉，然后将桶洗刷干净，剩余的电石和电石渣应分别放到指定地点。（27）每天下班后应将胶皮管盘好，并用绳子捆好，挂在室内干燥的地方，减压阀和氧气表均应放在工具箱内。7）交流电焊机（1）注意初、次级线，不可接错，输入电压符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。（2）次级抽头连接铜板压紧，接线柱有垫圈。合闸前详282、细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。（3）移动电焊机时，切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。8）直流电焊机（1）旋转式电焊机（A）新机使用前，将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。（B）启动时，检查转子的旋转方向符合电焊机标志的箭头方向。（C）启动后，检查电刷和换向器，如有大量火花时，停机查明原因，经排除后，方可使用。（D）数台焊机在同一场地作业时，逐台启动，并使三相载荷平衡。（2）硅整流电焊机（A）电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。（B）使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，清洁硅整流器及其他部283、件。（C）严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。9）氩弧焊、等离子切割（1）施焊前，必须检查电路、气路、水路情况，是否符合施焊要求。（2）焊机冷却水排水口的位置，应放在焊接人员容易看到的地方；在焊接过程中，如发现无冷却水或流量过小时，应停止焊接，待冷却水流速正常后，方可焊接，同时冷却水应保持清洁。（3）在有几千伏高压的振荡器电源线路中，其联锁装置开关，严禁分接。（4）更换钨电极时，必须切断电源。（5）氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠的太近，并应垂直固定放置，不准倒放；减压阀的安装与操作，应遵守气焊气割规定。（6）电焊机移动时，应将控制箱中的电子管取下放好。（7）进行电器部284、分操作，应设专人监护，操作人员应戴绝缘手套；工作完毕后，焊接人员必须清洗并脱去工作服。（8）等离子切割及氩弧焊焊接人员，应定期进行身体检查。10）手持电动工具电动工具按其触电保护分为I、II、III类。I类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。II类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。III类工具在防止触电保护方面依靠由285、安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V，一般为36V，故工作更加安全可靠。手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项：（1）为了保证安全，应尽量使用II类（或III类）电动工具，当使用I类工具时，采用其他安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，有牢固可靠的保护接地装置，同时，使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。（2）使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的工具，使用前用500V兆欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻值，不得小于7M，286、否则进行干燥处理。（3）操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服、不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。（4）使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电动机具因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连接使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即停止操作，待其自然冷却后再行使用。（5）电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作时，及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开287、位置，已防突然起动。（6）使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破，割断和扎坏现象，以免造成人身事故。（7）电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，存放和使用时避免与汽油等溶剂接触。7、安全生产管理本工程项目安全管理贯穿于施工全过程，交叉于各项专业技术管理，重点是进行施工人员的不安全行为与装饰物的不安全状态的控288、制。针对该装修工程（内装修）踏勘现场实际情况，我们将制定以下安全管理方案：（1）落实安全生产制度，实施责任管理1）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理，承担组织、领导安全生产的责任。3）施工项目应通过辽宁省安全监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。（A）所有生产管理及操作的人员，依照其从事的施工内容，分别通过公司、施工项目经理部的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。（B）特种作业人员，除经公司的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门289、核发的安全操作合格证。必须“持证上岗”。4）所有管理、操作人员均需与项目部签定安全协议，向项目部做出安全保证。5）安全生产责任落实的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。（2）施工人员安全教育与训练1）施工管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。（A）具有合法的劳动手续。施工人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。（B）没有痴呆、健忘、精神失常等不造于从事操作的疾病，有良好的接受、处理反馈信息的能力。（C）具有适于不同层次操作所必须的文化知识。（D）施工操作人员具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核、入场手续完善。2）安全教育、训练。包290、括知识、技能、意识三个阶段的教育。（A）安全知识教育。操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。（B）安全技术训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。（C）安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。3）安全教育的内容随实际需要而确定。（A）新工人入场前必须参加三级安全教育。（B）结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。每十天组织一次。（C）结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。（D）安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内291、容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。（E）受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人的失误。（F）采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。4）加强教育管理，增强安全教育效果（A）教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。（B）反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯。（C）使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的292、信心，养成安全操作的良好习惯。（D）告诉受教者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。（E）奖励促进，巩固学习成果。（F）进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本上。8、现场安全保证措施（1）施工现场的安全管理办法装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，用于各项专业技术管理。其重点是任何人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几项内容。（1）安全生产及现场的安全保护责任、措施均由我公司负责、承担。（2）施工过程中遵守一切指导安全、劳动保护与卫生管理等有关法规，配置充足的安全设施与保护器材，并为现场职工提供足够的安全防护和劳动保护用品。（3293、）在本工程施工期间，在现场设2名专职安全员巡检，进行24小时全面安全监控。该2名专职安全员具有做安全工作的经历，熟悉现场安全工作及持证上岗。其工作任务是制定现场安全规则、安全保护责任制度，安全规程的考核和执行；检查、监控安全执行（4）落实安全生产制度，实施责任1）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。3）施工项目通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员需取得安全操作认可证，持证上岗。特种294、作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目承担管理责任。4）施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经历损失。5）一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证。6）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的纪录，作为分配、补偿的原始资料之一。（5）项目安全员安全教育与训练1）一切管理、操作人员具有一定的基本条件与较高的素质。具有合法的劳动手续。须正式签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。295、2）具有适于不同层次操作所必须的文化：输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教育。安全知识教育、训练。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。安全教育的内容随施工现场实际需要而确定。工人入场前完成三级安全教育。重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟296、练的，及时解除劳动合同，废止劳动资格。结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。每十天组织一次。安全意识教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境，作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误。采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。加强教育管理，增强安全教育效果。教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键297、反复教育。反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯。使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。奖励促进，巩固学习成果。进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。（6）安全检查1）安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。2）安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。（7）安全管理的要点1）火灾：装饰工程施工阶段，易然、可燃物品较多。外墙门窗封闭后，油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高，交叉施工明火298、作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。2）触电：装饰工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就可能引起触电。3）物体打击：装饰工程施工与结构工程施工及机电安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故。4）机械伤害：装饰工程施工除了广泛使用电动工具外，还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多。5）高处坠落：装饰工程施工阶段，特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前，外墙面的高处作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。6）临边临口：设置有效防护设施，安全员要每日检查签字。（2）安全检查的形式及作业标准化安全检查的内容主要是查思想、查制度、查现场、查299、隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状态各隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。（1）对安全管理的检查，主要是：1）安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。2）业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。3）安全教育是否落实，教育是否到位。4）工程技术、安全技术是否结合为统一300、体。5）作业标准化实施情况。6）安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。7）事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。（2）安全检查的组织1）建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实；2）成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；3）安全检查做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。（3）安全检查的准备1）思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；2）业务准备。确定安全检查的目的、步骤、方法，成立检查组301、，安排检查日程，分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。（4）安全检查方法常采用的有一般检查方法和安全检查表法。1）一般检查方法看：看现场环境和作业条件，看、听、嗅、问、测、验、析等方法。听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转声。嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辩别。问：对影响安全问题，详细询问，寻根究底。查：查明问题、查对数据、查清原因，追查责任。验：进行必要的试验或化验。析：分析安全事故的隐患、原因。2）安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单302、，对安全生产进行初步的诊断和控制。（5）安全检查的形式1）定期安全检查：安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在1015D。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求规定日程。2）突击性安全检查：指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。3）特殊检查：对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。4）全面监控：所303、有人员进场先进行安全教育，方进场。现场设专职安全员巡检，24小时全面监控。（6）消除危险因素的关键1）安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除 。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。2）安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不准不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。3）“三定”是指消除检查后发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推304、拖、不等不靠，坚持组织整改。自己解决有困难时，应积极主动寻找解决办法 ，争取外界支持以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量的速度，把危险因素消除。（7）作业标准化按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。1）制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。（A）采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复修订后加以确定的原则。（B）作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定。（C）尽量使操作简单化、专业化、尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操305、作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。（D）作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。2）作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。3）人的身体在运动时，避开不自然的姿势和重心的经常移动，动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向的急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数，肢体动作尽量小。4）作业场地布置考虑行进道路、照明、通风的合理分配，机、料具位置固定，作业方便。要求：（A）人力移动物体，尽量限于水平移动。（B）把机械的操作部分，安排在306、正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力的负担。（C）尽量利用重力作用移动物体。（D）操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。5）使用工具与设备（A）尽可能使用专用工具代替徒手操作。（B）操纵操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合握的自然状态为宜。（6）反复训练，达标报偿（A）训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求。（B）边训练边作业，巡检纠正偏向。（C）先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，仍不能克服操作或操作不标准的，应得到负报偿。（8）组织施工劳务时应注意的安全生产问题装饰工程施工前，组织工人特别是零散工人307、做劳务时，除对他们的技术素质以及身体状况履行各种的考核与检查之外，在安全生产方面，还注意以下几点：1）对录用的所有工人，都要进行安全技术知识培训，要让进场的工人了解该项目的有关安全要求；掌握自身的施工安全技术，提高安全自保能力。2）要与录用的劳务单位或个人签订用工合同，明确双方的义务和责任，确定违约违纪的处罚方法，特别是安全生产方面的各种要求和规定。3）对于在施工中模范遵章守纪注意安全生产的工人，予以奖励；对于违反现场规定不遵章作业、违犯安全规程者，给予处罚；对于技术条件、身体状况不适于岗位工作和严重违章违纪、造成重大安全事故的责任者要坚决辞退。9、劳动保护措施（1）劳动保护的基本要求1）对从308、事有毒物危害作业的工人定期进行体验。2）对可能存在毒物危害的现场按规定采取防护措施。3）患有皮肤病、眼结膜病、外伤及有过敏反应者，不得从事有毒物危害的作业。4）严格按规定使用防护用品，加强个人防护。5）加强工人的劳动保护意识，不得在有毒物危害作业的场所内吸烟、吃食物、饭前班后必须洗手、漱口。6）注意劳逸结合，应避免疲劳作业，带病作业以及其他因作业者的身体条件不行、可能危害其健康或受伤害的作业。7）现场专人搞好工地卫生，防止食物中毒。8）作业场所保持良好的通风环境，可采用自然通风或必要时采用排气扇通风。9）凡有职业性接触毒物的作业场所，采取措施限制毒物浓度并符合国家规定标准。10）有害作业场所，309、每天派专人搞好场内清洁卫生。11）当作业场所有害毒物的浓度超过国家规定标准时，立即停止工作并报告上级处理。（2）油漆涂料作业卫生防护措施1）油漆配料选在有较好的自然通风条件并减少连续作业时间。2）喷漆采用密闭喷漆间。在较小的喷漆室内进行小件喷漆，且采取隔离防护措施。3）以无毒、低毒防绣漆代替含铅的红丹防锈漆时，采用刷涂方式，并加强通风和防护措施。（3）焊接作业卫生防护措施1）焊接作业场所通风良好，可视情况在焊接作业点装设局部排烟、采取局部通风或全面通风换气措施。2）分散焊接点可设置移动式锰烟除尘器，集中焊接场所可采用机械抽风系统。3）流动频繁、每次作业时间较短的焊接作业，焊接应选择上风方向进行310、，以减少锰烟尘危害。4）在容器内施焊时，容器应有进、出风口，设通风设备，焊接时必须有人在场监护。5）在密闭容器内施焊时，容器必须可靠接地，设置良好通风和有人监护，且严禁向容器内输入氧气。（4）施工现场粉尘防护措施1）现场地砖切割，木加工、金属切削加工等产生粉尘的场所，设单独围护施工，施工时减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，避免影响周边环境，造成环境污染。2）施工和作业现场派专人每隔2小时洒水、控制和减少灰尘飞扬。3）采取综合防尘措施或低尘的新技术、新工艺，新设备，使作业场所的粉尘浓度不超过国家的卫生标准。4）所有外运垃圾统一用密封良好的编织袋装运，并处理好浮尘，避免污染空气、掉落余渣。5）运311、输水泥有遮盖措施，防止漏洒、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。（5）施工现场噪音防护措施1）在施工期间，对施工区域进行封闭维护，严格控制噪音及环境污染。2）本工程所需要切割的石材，预先量好尺寸让厂家加工，减少现场切割工作量。 3）在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫，无故敲击等。声源上选用低噪声电动工具，电动空压机、电锯等。噪声机械设备（如电锯、电刨、砂轮机等），要设置封闭区域，以减少噪声的扩散，或安排在昼间施工。加工时，采用轻钢龙骨石膏板围挡，并加隔音棉进行隔音处理。4）产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，安排在工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪声。