1、第一章 工程概况及特点11 总述 大连新兴海韵房地产开发有限公司投资开发建设的派尔.海岸A区工程，由中国新兴建设大连分公司承建。本工程共包括A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10#楼,和号车库。其中A1、A2、A10#楼与号车库为一整体，A4、A5、A6、A7、A8#楼与号车库为一整体，A3、A9#楼为单体工程。住宅楼为框剪结构层数为21-29层，车库工程为1层结构，车库含人防工程.工程总建筑面积约14.7万平米，基础结构形式有机械钻孔桩、独立基础、条形基础。1.2 现场概况本项目工程地处金州区滨海路，现场地势较为平整，主要交通便利，中间为规划的小区主干道，材料运输进场前2、较为方便，但由于施工场地中间有地下停车场，给场区内的材料堆放及加工场地的安排带来不便。生活用水及施工用电已由建设单位引至施工现场附近，施工进场时接通即可使用，施工用水为施工单位自采水。由于施工现场地方广阔，因此生活区安排采用包围施工现场的形式，以便于生活区封闭式管理。1.3 施工目标质量目标质量等级为“合格”标准。并创“无渗漏住宅工程”和“住户满意工程”，这是我公司投标承建的首要承诺，为达到这一目标， 我公司按照国际标准化质量体系认证的要求，并严格贯彻实施，拟订工程施工方案，技术措施，劳动力组织；合理安排施工进度和劳动力、材料、机具、设备；现场布置从高标准出发，以确保工程质量为前提，做到人尽其3、力，物尽其用，优质、低耗、按期建设好工程，并取得良好的社会效益。工期目标具体开工日期由建设单位和施工单位形成书面文件材料确定。计划各楼号2009年3月15日开工，2010年 月 日竣工；计划A1、 A2 、A10楼2008年3月 15日开工，2009年 月日竣工；计划A3、A9#楼2009年3月15日开工，2010年 月 日竣工；A 4、A5、A6、A7、A8#楼于2009年 月 日开工，具体开工日期由建设单位和施工单位形成书面文件材料确定， 安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在6以内，达到“辽宁省文明样板工地”标准。工程成本造价控制目标要始终站在业主的角度，4、树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到5、良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。环境保护和文明施工目标该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，将成为我公司的样板和代表性工程，不仅如此，而且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能。我公司将把本工程作为严格按环保体系运作的重点实施项目，并制定专项环境管理实施方案。技术创新目标我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段，6、形成项目经理部内部联网，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态。1.4 工程重点及难点该项目工程中的地下室工程主体框剪结构复杂、结构构件标高繁多是本项目工程的一个难点；地下室人防工程的施工又是本项目工程的另一个难点。主体结构施工时的木模板施工将成为我公司施工考虑的重点；赶工期间施工人员的安全也将成为我公司施工考虑的重点.施工隔离和施工安全尤显重要，施工中要采取积极有效的措施，保证场外来往行人和车辆的安全及场内施工人员的安全。第二章 施工部署和施工方案2.1 施工组织管理机构本工程作为我公司在大连市施工的重点工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项7、目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“工程精品”为目标，发挥公司优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，出色的实现我公司的质量方针和本工程的质量目标；实现对业主的承诺。施工总承包项目经理部职责直接受业主、监理指令并对业主负责，对专业分包商进行管理和协调，项目经理8、部为施工现场总指挥部，下设五个职能部门、各职能部门分工明确，紧密配合开展工作。组织机构主要部门的职责 为加强现场施工管理，对工程实行项目法施工，并配齐各职能优秀的管理人员，在项目经理的统一指挥下，对外联系，对内协调，应用科学技术管理，精心组织、精心施工，在建设单位规定的工期内，保质保量的完成此项工程任务。项目经理部机构特作如下编制: 施工组织机构见附图：经理部下设工程技术质检科、安全管理科、物资设备科、经营科、安装科等五个职能部门，各个部门职责见下：工程技术质检科:负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划，负责施工、控制项目施工质量，生产调度，协调分包施工，负责临时水电，施工现场9、总平面管理，填写总施工日记，负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底，组织二次设计、试验和检验资料档案等技术管理工作以及CI管理和文明施工。安全管理科:安全检查验收，现场文明施工，材料设备进场质量控制。 物资设备科：负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理，并保证周转料具的供应、运转与保管，后勤管理工作。 经营科:负责工程投标报价、合同管理、工程预结算、工程量统计和对总分包合同的管理、工程成本管理、项目财务管理，做好成本控制与管理。安装科:负责项目水、电器设备安装及与安装相关所有事项。2.2 总平面布置施工现场平面布置及说明工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的10、布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程施工场地虽然宽敞，但因单体工程面积较大所需材料堆放及加工场地占地面积大。根据实际情况，能利用的场地均布置各种材料的堆放。对本工程作为总承包管理，合理科学地布置总平面更显重要。 对总平面管理首先建立总平面管理责任制，其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区规划安排，避免混乱，保证行车安全和畅通，防止交通堵塞，打乱整个施工部署。根据场区条件工程现场布置特做如下安排：共布置8 台QTZ315A塔吊，臂长40m，分别用在A1、A2、A10、A4#、A5、A6、A7、A8#楼，具体位置详见总平11、面布置。布置2台QTZ40A塔吊，臂长42m，各立在A3和A9#楼中间，负责A1 A10#楼垂直运输设2个龙门架分别立在各楼的南侧，负责砌筑和装饰阶段垂直运输；设1个龙门架立在A10#楼的北侧、负责砌筑和装饰阶段的垂直运输。由于主体框架施工时，现在场地不能满足施工条件，因此号车库在单体楼A1、A2、A10#楼间的部分先不进行施工，钢筋砼结构施工至最终确定的后浇带位置。等单体楼主体封顶后再进行剩余部分施工，留此部分场地作为A1、A2、A10#主体施工阶段施工场地，此部分场地设两个模板加工区和一个钢筋加工区.号车库施工工艺与号车库相同。施工总平面图 （见下页附图）：2.3 施工进度计划计划各楼2012、09年3月15日开工，2010年 月 日竣工；计划A1 A2 A10#楼2009年3月 日开工，2010年 月 日竣工；计划A3 、A9#楼2009年 月 日开工，2010年 月 日竣工；A 4、A5、A6、A7、A8#楼于2009年3月 日开工，具体开工日期由建设单位和施工单位形成书面文件材料确定。总进度计划 见附图：2.4 劳动力部署 本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。主体施工阶段高峰期施工人数超过400人。 各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。劳 动 力 安 排施工阶段工种及级13、别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰门窗楼地面屋面收尾工程木 工80200钢筋工40100架子工202020202020机械手181818181818电焊工666气焊工2222力工、砼工70707070703020砖 工1600测量工666666实验工2222222勤杂工12121212121212水暖工1616161616128电 工16222222222210抹灰工22080801210镶贴工1608涂料工1408注：1、本计划表是以每班、时工作制为基础编制的。2、此劳动力安排为总体工程劳动力安排，各项工种之间可按照施工段的划分相互穿插施工。2.5 周转材料本工程主要周转工具采用:414、8钢管支撑，模板为12mm 厚竹胶板模板（规格24401220），多层板（规格24401220），电梯井定型筒模、钢管、脚手架及微调螺丝杆。按照正常施工的要求每个单体工程准备三层模板及模板支撑便可满足施工周转的周期要求。2.6 施工段划分根据工程结构特点，在结构施工期间，本工程施工段划分:在基础施工中，按照图纸标明的后浇带划分，单体工程将其分为两个施工段施工。将单体工程划分为两个施工段时，在施工中各班组根据自己施工的施工段穿插施工。2.7 工程工期保证措施：确保工程进度的主要管理技术措施.1我方项目部管理人员做到“今天通知，今天进场”，进行施工准备工作。.2本工程施工时，合理安排节假日，休息日15、及昼夜进行加班施工来缩短工期。.3项目部将每星期召开由甲方、监理单位参加的工程例会，及时协调各方的关系，解决一周来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。.4充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿插施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。.5优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。.6配备足够的劳动力及机械设备，及早做好各种材料的备料工作，使施工连续不中断。 施工总进度计划控制.1项目部办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。.2以施工总进度计划日为依据，编制各施工区的季度、月度、周度生产计划，各期计划必须逐级保证，确保各单位工程16、施工总进度计划实现。保证实现施工总进度计划的措施.1根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。.2后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。.3在向班组布置任务或签定承包合同时，要对完成任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。.4施工总进度计划中包括单位承建的分项工程和主要工序，各单位在各时期编制实施作业计划方案，经总承包单位或建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。控制施工工期的奖罚措施.1项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，17、调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。.2对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行措施的则清退出本工地。.3项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。2.8主要施工机械配备表： 本工程拟采用的主要施工机械设备一览表序号名称规格型号数量出厂日期购买日期主要性能特点描述企业自有或租赁1塔吊QTZ315A/山东固恒42003.82003.12臂长40m自有2塔吊QTZ40A/大连佳云12003.42003.6臂长42m自有3井架大连62004.62004.718、自有5钢筋切断机40型/大连42001.112002.2自有7钢筋弯曲机40型/大连42002.112003.3自有8搅拌机350型/大连697.81997.9350L自有9木工多用刨床MQ423,2301000/丹东22002.72003.4多功能自有10经纬仪TDJ2E北京22003.72004.9自有12水准仪DS3-E/南京22003.72003.913电焊机3B6-250/大连42002.42003.3自有14振捣棒82002.92003.2自有16机动翻斗车52002.52002.121T自有第三章 施工准备3.1 施工用水1.施工用水: 因本工程砼采用商品砼，现场施工用水主要用于19、砼养护，消防用水，砌筑、抹灰、镶贴工程用水。施工用水需要从场外购买，所购买施工用水必需符合要求，在施工现场砌施工用水水箱，由六台扬程50米多级离心泵提升至各楼层。2.生活用水： 施工现场生活用水采用市政水源，夏季每人每日按5L5O0人=2.5T/日考虑。生活区内引一自来水管，分别供应到食堂、办公室、宿舍。 3.消防用水:在每个单体楼前引一消防水管，并留置专用消防水箱。3.2 施工用电此用电方案对整个施工过程土建、安装、装修等用电进行了总体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，足够满足整个施工过程中用电要求。 施工用电电源由建设单位在开工前引至施工现场，根据现场用电量多少施工现场配备变压器20、一台，容量必须满足施工最高峰时的用电量。供电方案 考虑施工现场实际情况及用电需求决定每隔三层设置一个一级分配电箱， 二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱。示意图如下:二级分配电箱一级分配电箱总配电箱总电源用电机具开关箱供电系统严格执行T-N-S接零保护系统。 供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下： 电缆线路敷设 电缆敷设时，不应有过度弯曲，并不应有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用于包式电缆终端头。 末端开关箱电源线选用YX316+26五芯橡套软电缆，二级分配电21、箱电源线选用YX335+216橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV370+235电力电缆。用电安全管理规定 工程项目工程施工临时用电采用T-N-S系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、三级保护” 。 现场用电执行 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46一88)规定，并满足 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)要求。供电线路应由专业电工定期巡视检查。配电箱由专人负责管理及维修。 现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱” ，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。 现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。施工前检查供、用电设备是否正常，用电22、机具不允许“带病”工作。严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。移动式临时配电箱应距地600以上。 配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。易燃易爆物品在场区内设置专用库房。 照明线路及灯具安装高度低于2.4米应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反。技术准备 l.组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺间题，解决设计与施工技术之间的矛盾。 2.编制施工方案时要兼顾全面、突出重点，以施工图、施工规范、质23、量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。 3.编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。4.学习当地文件、指令。5.检查各种建筑使用表格是否齐全。6.编制材料机具计划，准备材料和机械设备计划。第四章 主要分部分项工程的施工方法及技术措施4.1 基础分部工程施工方法遵循准则：.1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 .3首先要熟悉图纸，按图施工。了解规范，图纸未尽事宜处，按规范的有关并结合现场的实际同项目部技术负责人协商施工。工程24、基础根据岩土工程勘察报告及设计文件，基础为机械钻孔桩、独立基础、条形基础。4.1.3工程地质、设计概况1、详细勘察阶段岩土工程勘察报告，本工程采用机械钻孔桩、独立基础、条形基础。2、工程采用机械挖土，桩承台土方、电梯井土方、集水坑土方由主体施工单位施工，采取人工清土 。4.1.4施工准备：主要机具：铁锹、手推车、泥桶、短镐等；建筑物的位置及桩孔位置确定后，必须经过检验合格，并办完预检手续；基槽要清理平整，在施工区域内，做好排水工作。4.2地下室结构施工地下室模板工程承台模板采用钢模，集水坑、电梯井模板采用砖模，底板外侧模板采用木模板，其余模板为木模板钢支承。底板与外墙之间施工缝设在底板上表面以25、上300mm处，底板与内墙，柱施工缝设在底板表面施工缝处。外墙模板采用大型木模板，用8050mm木方加固，采用48的钢管做支架，间距900mm，施工缝采用3mm厚钢板作止水带，钢板宽300mm。底板钢筋工程钢筋连接采用焊接，主要在现场采用全自动横竖向钢筋焊接机对焊，部分在加固场采用电弧焊焊接。钢筋安装在工程基础通过验收，按要求做好基坑盲沟防水。施工顺序如下：（1）钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。钢筋底板保护层，采用预制100100100的与底板混凝土同级别的混凝土垫块来保证钢筋保护层厚度（间距10001500设置）。（2）底板钢筋支架采用20螺纹钢制作成的马镫型支撑，竖向设26、置，每1.5m2支架作在混凝土垫块上，与底板下排钢筋焊接。在马镫型支撑上根据底板网片标高焊接水平钢筋，作为底板网片钢筋的搁置点。（3）首先进行底板下部钢筋绑扎，各处钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。（4）完成底板下部钢筋绑扎后，进行钢筋支架的施工。钢筋支架现场制作，下部同主筋焊接牢靠，支架座牢固后进行顶层钢筋绑扎。（5）根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上电焊牢固，不用管子临时固定。（6）插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋电焊牢固，保证插筋尺寸和位置准确，振倒时不移动。钢筋焊接接头的质量检查及控制：（1）焊工要有上岗证，焊接钢筋27、的规格和品种时，应取各种规格的对焊试件（不少于3个试件为一组）进行冷弯和抗拉试验。（2）钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，并按批切取部分接头进行机械性能试验，外观检查应满足下列要求：A.接头具有适当的礅粗和均匀的金属毛刺B.接头表面没有裂纹和明显的烧伤C.接头如有弯折，其角度不得大于4 D.接头轴线如有偏移，其距离不得大于0.1d，同时不得大于2mmE.钳口钢筋不容许有烧伤。 外观检查不合格的接头，应切除热影响区（每根钢筋约15mm）焊后可提出做二次验收。对焊接头的机械性能试验，应做同一类型分批，每批切取6%，但不能少于6个试件，其中3个做抗拉试验，3个做冷拉试验。（3）对焊接头进行抗拉28、试验时，如有一个试件的抗拉强度低于规定的数值，或有两个试件不管其抗拉强度多大而在焊接缝或热影响区断裂时，则必须切取2倍数量的试件进行复试。在复验中，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值，或不论其抗拉强度是多大而有4个试件的焊接或热影响区发生断裂的，则该批焊接接头以不合格论。 地下室混凝土工程本工程地下室混凝土全部采用商品混凝土，在施工过程中对施工技术方案认真细致的研究，结合以往施工成功的经验。注意控制混凝土在硬化过程中由于水泥水化热而引起的内外温差过大，导致混凝土裂缝的产生，决定采用高性级混凝土的配合比设计和控制混凝土内部温升的措施。（1）配合比设计的指导思想：A.减少水泥用量，降低水泥水化热以29、避免裂缝的产生。B.采用低水灰比，提高密实度以降低混凝土升温。C.现场泵车连续浇注，保证塌落度不损失，以适应要求凝结时间大于8小时。 （2）测温与养护的关系：在尽量减少混凝土内部温升的前提下，应加强对混凝土表面的养护，以保持适宜懂得温度和湿度条件，同时减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内外的温度梯度，防止产生表面裂缝，而且延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使温差对混凝土产生的拉力小于混凝土抗拉强度，防止有害裂缝的产生。为了有效控制温度裂缝，拟用以下措施：选用水化热较低的普通水泥，减少水化热。采用低流动性混凝土，掺入粉煤灰以及高效减水剂以降低水泥用量，少温升。加强混凝土养护，30、适当延长养护时间，使混凝土缓慢冷却。设置测温孔进行温度监测，混凝土浇筑后3天每6小时一次，7天内12小时一次，7天以后每24小时一次，至30天为止。发现混凝土内外温差超过20度时，应采取措施加强覆盖养护，将内外温差控制在25以内。（3）浇注在钢筋模板通过验收后进行，浇注前应将杂物与积水除干净并搭设浇注通道，在浇注过程中随浇注随拆除，混凝土采用1台泵车斜层分段连续浇注，确保底板的连续性，一次浇注必须满足施工区域内的混凝土量，可多不可少。（4）混凝土浇注过程中应加强振捣，采用插入式振捣器分层梅花式振倒，由下向上进行，插入深度以进入低层混凝土为宜，遵守快插慢拔的原则垂直插入垂直拔出，不得漏振，过振。31、混凝土至设计标高后，用3m长刮板按预先设计好的标高控制点刮平，分前后两次刮平，另外浇注柱，墙插筋附近混凝土时应对称进行，防柱，墙钢筋位移，倾斜，位移要及时恢复纠正。a）混凝土浇注及时养护，采用一层塑料薄膜覆盖，测量工作也紧跟着进行，发现内外温差超过20，立即增加覆盖，减少温差以防产生温度裂缝。b)每工作班，要有专人负责制作试块，试块须编号，注明部位，凝土编号浇捣日期，并在同等条件下进行养护，监管人员从下列几点控制浇捣质量，严格掌握插点，振捣时间，每一个插点控制在2030秒内，最短不少于10秒，插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，即不超过60cm。以下几点目测掌握浇注混凝土质量：混凝土不显32、著沉降不出现气泡混凝土表面呈水平，并出现水泥浆4.3 模板工程模板施工概况 本工程剪力墙采用大型木模板钢支承，电梯井采用铰链式筒模钢支承，梁、板、柱以及楼梯采用12mm厚覆膜竹胶合板作为面板，48钢管满堂脚手架作为支撑体系施工。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下:1.进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线。 2.做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。 3.进行找平工作:模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层，33、宽度为50mm。 4.所用模板要涂刷脱模剂。4.3.2柱模设计4.3.2.1柱施工原则 先支上层框架梁底，后支柱，柱与梁、板的砼同时浇注。4.3.2.2柱模的柱箍 柱利用厚为12mm的复合多层板，50100木方作为竖向背楞，用铁钉固定。柱箍采用48双根圆钢管作为横向背楞，利用对拉螺栓固定，间距 800mm，复合板以及竖向背楞拼接处加设柱箍一道，柱四面模板拼接缝应相互错开，避免同一横向水平面有两道接槎。 柱模柱箍示意图.3柱模的校正柱模吊装，就位支设后，要先检查上下对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，最后利用加有微调头的钢管顶住柱顶，用经纬仪校正柱中心线和偏斜程度。 柱模顶部设置拉杆每边一根34、与地面呈45夹角的钢管顶撑来校正柱模。柱模底部立柱20mm处预埋20以上钢筋头高度100mm，用于固定调整柱底模的对插三角木楔。见下图：4.3.3梁板模板设计 4.3.3.1梁板施工概况梁板同时支设模板，具体协作:先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋焊接绑轧完毕再支设梁另一侧模与板模。4.3.3.2梁板模板设计 1.梁模板设计梁模板由规格为24401220的复合多层板加工相互拼接。50100木方背楞，竹胶合板的短边接头处作为梁底模板时，在竖向背楞 (龙骨)之间固定50100短接头木方，拼缝处用海绵条嵌缝腻子刮缝，防止接缝处振捣砼时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接搓。竖向背楞35、拼接处加设800mm竖向背楞。框架梁梁底背楞，间距 100mm，梁侧背楞间距200mm，背楞与竹胶合板利用铁钉固定。2.梁模支设梁模的支设采用483.5规格的钢管利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面500mm处一道，以上每小于1800mm一道。梁外侧立杆距离梁边缘 120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1000mm。井字架搭设完毕后，当梁高小千 700mm 时梁侧可用支承架立杆作挡撑，同时用一部分短钢管斜撑；当梁高大于700mm 时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于等于400mm时，梁中间加设立杆一道。 为了使梁模及井架能早拆，在梁底36、加设早拆体系，利用带有可调式伸缩头的钢管脚手架托100100横向木方，间距800mm，如下图： 3、板模设计利用483.5钢管搭设满堂红脚手架。满堂红脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅间距300mm，采用50100木方，然后铺放板模，为了便于拆模，在板墙以及板梁交接处必须设置50100木方一道，如图所示： 竹胶合板的长边接头处必须有木方作为搁栅。作为板底模板，为了使装拆模快，板面光滑，硬度好，拼缝少，现浇质量好，周转次数多，设早拆体系，采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，托顶100112木方。备注：在早拆体系木方两边加设50100搁栅。为了控制拼接处缝隙，锯截多层板时采用C30537、mm锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，它可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量，为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。4.复合多层板的吊装利用钢筋焊接板吊装笼，笼长2500mm，宽1300mm，高400mm，用55角钢焊制。每次拆除后，根据配板设计，将楼板模板移放在挑出的操作平台上，利用塔吊吊装。操作平台长7.2m，宽2.0m，高1m，用14焊制而成。 吊装操作38、平台示意图5.局部节点模板设计5.1柱、梁板接头支模：柱第一次支模所浇砼达到拆模要求，拆模完毕后，开始第二次支模采用四块带有梁孔洞的定尺寸竹胶合板拼接。具体支模时，柱模板顶端紧贴梁模板，梁模板顶端紧贴板模板，阴角处采用50100木方作柱梁板模板背楞，如下图所示：为了保证阴角处无胀模漏浆现象，在纵向木方背楞之间可加设短接头木方。接头处柱箍最底端采用483.5双钢管背楞，对拉螺栓固定，中部、上部用带有可调式伸缩头的钢管顶撑，当梁高大于等于700mm时可考虑使用对拉螺栓固定，双钢管背楞。5.2框架梁与次梁接头处梁模板顶端紧贴框架梁模模板。5.3楼梯模板 1.施工概况:框架结构中楼梯与同层梁板同时施工39、，剪力墙结构中，先施工剪力墙，楼梯平台钢筋预留。楼梯间剪力墙施工与外墙施工法相同。 2.楼梯平台板、踏步板、平台梁等在非标准采用竹胶合模板，标准层采用钢制。木方搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等均采用木板。支撑均采用钢管脚手架。墙模施工本工程内筒以及标准层墙模采用大型木模板，面板采用12mm厚复合多层板，背楞采用轻钢管骨架，有足够的刚度，重量轻、灵活性强，成型好的砼表面光滑平整，观感好，完全能与清水墙媲美。表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。模板规格为24401220mm，符合建筑模数，通用性强，拆装方便，施工速度快。考虑到上下层外墙施工缝处混凝土质量不易控制，故在模板上40、下边缘、水平向各焊一条6mm厚、100mm 宽钢板条，待支上层模板时，模板下边缘钢条恰好卡在下层墙体预留的凹槽内，使接点处不漏浆，保证施工缝质量。在墙的水平向，为保证模板与模板缝连接紧密。内墙模板和外墙类似，墙的施工缝留在板底以上20mm，这样可保证施工完的楼板和墙体混凝土交接处的阴角平滑、竖直，墙体阴角采用特制的角模可以和墙模采用企口拼接成整体。墙的门窗洞口模板支设 门窗洞口采用50mm厚刨光木方，表面钉12mm厚复合多层板作模板，四角用可调角钢页连接固定，内支撑采用固定长度的定型钢管。这样浇制出的混凝土墙角方正顺直，观感好，且木方安装拆卸方便，周转几次后表面所钉竹胶合板更换。门窗洞口模板配41、制套数一层楼一套，预留洞口模板支护采用焊接钢筋固定。特别要注意窗洞口两边的砼浇筑，要求两边同时分层浇筑400500mm，以防止门窗洞口模板受不均侧压力而移位。 电梯井模支设 1.电梯井采用铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。 铰接式角模除作为筒模的一个组成部分外，其本身还具有进行支模和拆模的功能。支模时，角模张开，两翼成90，拆模时，两翼收拢。角模由三个铰链轴，当脱模时，脱模器牵引相邻的大模板，使其脱离相应墙面。2.组装概况组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方。先安装下层模板，形成简形，再依次安装上层模板，并及时安装横向龙骨和竖向龙骨，用42、底脚螺栓进行调平。安装脱模器时必须注意螺杆的旋转方向一致，脱模器的固定支座必须安装牢固。 3.铰链式筒模与外墙大模板本层顶部馕杆孔作为上层筒模支拆平台承重点，在四周螺杆孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板，作为上层筒模支拆平台。模板的安装与拆除 1.安装模板时应按模板编号顺序吊装就位，先安装一侧的模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板。 2.模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时，进行人工调整。模板横向水平一致，不平时可通过人工进行调整。 3.为了防止墙43、体出现栏根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹 LP水泥砂浆填缝，但不要塞的较深以防损伤墙体结构的断面。 4.校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。， 5.模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。 6.模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧圊，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑砼。 7.大模板的拆除，当内墙砼达到1.244、N/mm2、外墙砼达到7.5 N/mm2时，可以拆除大模板。8.模板的允许偏差如下表所示，合格率必须控制在90%以上。项目名称允许偏差值（MM）检验方法轴线位移5用经纬仪复验标高+4，-5用水准仪复验截面尺寸5钢尺测量垂直度3吊线锤测量表面平整度52m靠尺测量4.3.8木模板的表面处理为使木模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，给装修工序创造良好条件，进行模板表面涂刷脱模隔离剂，以尽量减少模板与砼墙之间的粘结。4.3.8.1表面清理 木模板脱模后应板面潮湿容易清理，用扁铲、铲刀、油刷、砂纸等工具，清除粘附的砂浆和脱模剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的脱模剂。4.3.8.2涂刷脱模剂注意事项1.等45、涂刷剂干燥后方可浇筑砼。2.不要把脱模剂沾染到钢筋和砼接搓面上。3.涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。二、模板支撑设计1、采用48mm钢管，桁架做支撑系统。2、布置支撑系统前，将地基处理平实，严禁受力地基产生下沉，可将地面夯实找平铺大于50mm厚木板，基础在混凝土上的加设垫板。3、梁模板支撑支柱的间距0.8mm，柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平杆离地面500mm左右一道，隔2m一道。4、柱木模采用柱箍支撑和夹紧模板，柱箍间距为0.60m，独立柱四面加设斜向支撑固定，每面两根，与地面成50-60。角。5、板的支撑在荷载作用下，应具有必要的钢度、强度和46、稳定性，并保证结构各部分分形状、尺寸和位置的正确性。三、设计计算书1、楼板设计计算楼板支撑用钢管立柱和和桁架（先用支撑跨度比较大的楼板做实例计算）模板支架荷载750N/M2木模及钢桁架自重180N/M2新浇砼重0.12*25000=3000 N/M2合计6500 N/M2则每区格面积为：1.8*1.8=3.24 N/M2每根立杆承受荷载：3.24*6500=21060N48*3.5钢管的载面积：A=489m钢管的回转半径：I=（dl2+d22）1/2/4=15.78mm用立柱九根，各立柱九根，各立柱间隔两米布置双向水平撑，并适当布置斜支撑，按强度计算支柱的受压应力=N/A=21060/489=47、43.07N/mf=215N/m按稳定性计算支柱的受压应力为长细比=1/I=1800/15.78=114.07查钢结构设计规范得稳定系数：=0.470=N/A21060/0.47*489=91.6N/mf=215N/m故稳定2、梁支撑设计计算梁荷载组合钢模及连接件钢楞自重750*3=2250 N/M2钢管支架自重250*4=1000 N/M2新浇砼重0.3*0.7*25000=5250 N/M2施工荷载2500 N/M2合计11000 N/M2每一格面积0.3*0.8=0.24每立杆支撑荷载11000*0.24=2640N48*3.5钢管的载面积：A=489m钢管的回转半径：I=（dl2+d248、2）1/2/4=15.78mm按强度计算支柱的受压应力=N/A=2640/489=5.40N/mf=215N/m按稳定性计算支柱的受压应力为长细比=L/I=800/15.78=50.70查钢结构设计规范得：=0.759=N/A=2640/（0.759*489）=7.11N/mf=215N/m故稳定3、柱模支撑设计计算柱载面500*500mm，最大净高4450mm，施工气温T=25，浇筑速度v=4m/h，采用组合钢模板，砼最大侧压力按下面两式进行计算，且取两者中的较小值：Pm=4=1500KsKwV1/3/（T+30）Pm=25H式中：ks-砼坍落度修正系数，坍落度小于30mm时取0.85，5049、mm-90mm取1.0，110mm-150mm时取1.15。Kw-外加剂影响修正系数，不掺加外加剂取1.0，掺加具有缓凝作用的外加剂取1.2V-砼的浇筑速度（m/h）H-砼侧压力计算位置处至新灌砼顶面总高度（m）Pm=4+1500KskWv1/3/(T+30)=4+1500*1*1*41/3/（25+30）=47.3KN/Pm=25H25*4.45=111.25KN/新浇砼对模板的最大侧压力取二者中较小值，为47.3KN/有效压头高度h=Pm/25=47.3/25=1.892m选用75*50*5角钢作柱箍，查表得载面积A=612.5m载面惯性矩I=34.90*104mm4载面最小抵抗矩W=6.50、83*103mm3按弯强度计算柱箍间距L1=8FWA/（Pm（L22A+4L3W）=8*210*6.83*103*612.5/（47.3*10-3*（6002*612.5+4*600*6.83*103）=627.23mm按挠度计算柱箍间距L1384WEI/（5PmL24）=384*3*34.90*104*2.1*105/（5*47.3*10-3*6004）=2754mm按上述计算，取二者之中较小值，柱箍间距600mm4.4 钢筋工程本工程钢筋采用现场集中存放、加工，柱钢筋连接采用电渣压力焊，梁钢筋连接采用电弧焊。原材料要求 进场钢筋要有出场质量证明书、备案证和试验报告单，每捆钢筋有标牌。与现场51、见证取样员共同对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其它专项检验。钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并及时进行状态标识，严禁随意堆放。钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋和梁筋、墙筋分别采用电渣压力焊接头、电弧焊、绑扎连接等不同的施工方法。.1.电渣压力焊接头 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。1.焊接设备与焊52、剂电渣压力焊的焊接设备包括:焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。2.焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括，引弧、电弧、电渣和顶压过程。 引弧过程 可采用直接引弧法引弧。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24m引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。电弧过程 亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度的渣池。电渣过程 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，53、产生大量的电阻热，使渣池温度升高到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地融化。其中，上钢筋端头融化量比下钢筋人一倍。经融化后的上钢筋呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由浓态向固态转化的过渡薄层。挤压过程 电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊口部分融化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时处于熔融状态，所需的挤压力很小，对于各种规格的钢筋仅为0.20.3KN。焊接参数电渣压力焊的参数主要为，焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表：钢筋电渣压力焊时的参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接时间54、（S）钢筋融化量（mm）U1U2T1T216200250404522271440251825030040452227155025203003504045222717520252235040040452227186202525400450404522272162025焊接电流： 钢筋电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头面积取0.80.9A/mm2。焊接电压： 电渣压力焊过程中，电压是变化的。当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程时，电压为4045V。当钢筋与焊剂融化，进入电渣过程时，电压为2227V。如电压过高，易再度产生电弧现象;过低，则易产生夹渣缺陷。 焊接电压易受网路电55、压和操作因素的影响而波动。为了确保焊接质量，应使波动值控制在土5V的范围内。焊接时间： 是指电弧过程和电渣过程的延续时间。引弧和挤压是瞬间，其耗时可忽略不记，焊接时间长短根据钢筋直径确定。电弧和电渣的时间比为3：l。 如因引弧不顺利或网路电压偏低，总的焊接时间必须相应延长；延长的时间只能加在电弧过程之中。注：l. U1为电弧过程的电压，U2为电渣过程的电压。2. Tl为电弧过程的时间，T2为电渣过程的时间。 焊接缺陷及防治措施： 施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，采取措施，及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性56、质与防治缺陷性质防止措施轴线位移钢筋的焊接端部力求挺直正确安装夹具和钢筋及时修理或更换已变形的电极钳口焊接操作过程避免晃动接头弯折钢筋的焊接端部力求挺直正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托防止在焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失避免顶压前过早断电，有效的排除夹渣过热（焊包薄而大）合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法减少焊接时间缩短电渣过程焊包不匀减少钢筋端面的不平整度装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致焊剂回收使用时排除一切57、杂质避免电弧电压过高，减少偏弧现象防止焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失气孔、夹渣遵守使用焊剂的有关规定焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状及时进行顶压过程 3.质量检验 取样数量：钢筋电渣压力焊接头的外观检查要逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头 (同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 外观检查：钢筋电渣压力焊接头的外观检查，要求如下： 接头焊包饱满均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷 接头处钢筋轴线的位移不得超过钢筋58、直径的0.1倍，同时不得大于2mm。 接头弯折不得大于4度。 外观检验不合格的接头，则必须采取切除重焊或补强措施。 拉伸实验：钢筋电渣压力焊接头拉伸实验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，则取双倍数量的试样进行复验;复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该接头即为不合格品。钢筋的下料绑扎1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3.先绑扎主要钢葫，然后绑扎次要钢筋及板筋。4.钢筋绑扎施工工艺：柱筋工艺流程：布卡位钢筋套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋 a、为保证柱截面尺寸、柱59、筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm及梁底标高以下200mm用18钢筋作卡位筋固定钢筋。 b、套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。c、竖向钢筋接长，柱子竖向钢筋20以上采用电渣压力焊，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。焊接时设专人负责，由专业操作人员焊接。柱筋均在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。相邻焊接接头间距，不得小于500mm及35d.。d、划箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 e、绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍60、筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。 f、柱筋保护层按设计要求30MM，用砂浆垫块绑在外竖筋上，间距1000MM。g、为避免竖向钢筋在前一施工层砼浇筑时被污染，在砼浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。墙筋工艺流程：布钢筋定位架立竖筋，划水平筋间距绑扎横竖筋 a为保证墙截面尺寸、钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上500mm设置钢筋定位架，并将墙竖筋用电焊点牢，以防在砼浇筑时墙筋移位，钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求用14钢筋自制专用。 b立竖筋，划水平筋间距:先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎定位，在竖筋上划好水平筋的标志，61、接着根据钢筋定位架及划好的水平筋的标志对其余的纵、横筋进行绑扎。 c墙筋应逐点绑扎，在两层钢筋之间设塑料马橙子，其纵横间距不大于1000MM，以固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度。d 钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向砼内。 e下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用工具将其收进一个墙筋直径，以利上层墙的钢筋搭接。当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。梁与板钢筋 a梁的纵向主筋采用单面搭接焊连接，梁的受拉钢筋接头位置在跨中区(跨申 1/3处)、受压钢筋接头宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积不超过25%。 在完成梁底模板及 1/2侧模通62、过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm的同梁宽同长钢筋。如纵向钢筋直径大于25mm时，钢筋直径与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑孔悬臂挑梁则箍筋接头在下 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有 30mm，以利灌注砼之用。 b板筋在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管63、件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。 板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交又扎牢，邻绑扎点的铅丝扣要成八字形绑扎 (右左扣绑扎)。下层 180度弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋弯钩朝下布置。由于板负弯矩筋采用小直径的冷轧钢筋，极易受挠动或破坏，因此决定板大面积采用定制的马凳筋，1个/m2。（梁板周边不易放置马凳筋时，仍用原自制马凳筋。）c板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 d按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按lm的间距放置垫64、块，梁底及两侧每面均在各面垫上两块垫块。5.质量要求钢筋的绑扎接头要符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处； 受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩； 直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。6.钢筋的锚固和最小搭接长度参见03G101图集。7.受力钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于受力钢筋的直径；1、板为：15mm；2、梁为：25mm；3、柱为：30mm；（以上各项凡与水或土壤接触及露天的一侧均增加65、10mm）注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。8.质量标准 保证项目： 钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目： 钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%，且不应集中。 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。 9.施工注意事项 1）.避免工程质量通病 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 保护层砂浆66、垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 钢筋骨架吊装入模时，要力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点绑扎牢固，必要时焊接牢固。 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝绑成八字形。左右绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，要及时调整。 同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。2）.主要安全技术措施 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险67、或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。 起吊或安装钢筋时，要和附近供电线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨天是不准操作和站人。在高空安装钢筋要选好位置站稳，系好安全带。3）.产品保护成型钢筋、钢筋网片要按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。在板筋绑扎施工时，搭设桥板，成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋位置。运输过程注意轻装轻卸；不得随意抛掷。4.5混凝土工程编制依据（1）工程图纸设计文件（2）混凝土结构工程施工质量及验收规范GB502042002（3）建筑安装工程施工技术操作规程，混凝土结构工程DB21/900.596本工程主体框架结68、构采用商品砼，二次结构的剪力墙、砼槛、门窗埋块及窗口下砼压顶为现场人工搅拌砼。砼施工现场条件1）、检查钢筋规格、绑扎尺寸是否正确、无污染，钢筋的保护层及固定是否已经做好，如钢筋过密部分，必须先做防漏筋的措施。2）、检查模板的轴线位置，截面尺寸、标高、垂直度，支撑的牢固程序及拼缝的严密程度。3）、检查预埋管件及水电管线是否已按要求埋设，检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清理干净。4）、人员、机具准备情况，施工人员就位，检查施工用的脚手架、振捣器、振捣棒等是否准备好，检查泵车运转是否正常。5）、砼浇筑必须贯彻施工岗位责任制，分工明确，并签署各分项会签单。6）、计划准备情况，根据施工段制定砼浇注69、方案，并提前12小时通知砼搅拌站，验收通过时，发出浇灌令及配比通知单。砼的运输1）、砼经搅拌后以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌站运抵施工现场。砼从搅拌站发出到浇筑完毕的延续时间不超过2小时。2）、砼在运输过程中，应做到不离析，为确保城市环境，在运输过程中不漏浆。坍落度的控制 砼运至现场后，应具有规定的坍落度。1）、砼运至现场后，检查砼配合比坍落度，出罐时间是否符合要求。2）、验砼运至现场后的坍落度，每一工作台班至少两次。泵送砼必须满足坍落度要求，坍落度过小引起泵送困难时不能加水，需将该砼退回。砼浇筑1）、泵送砼的配比必须经监理认证2）、砼供应必须保证砼泵能连续工作。输送管线宜直，转弯直缓，70、接头宜严密。3）、泵送前用适量的水泥砂浆润滑输送管道内的管壁，泵送间隔时间超过45分钟或砼出现离析现象时，立即清除内砼。4）、砼振捣时，应先浇柱，后浇梁，再浇板等，充分利用砼的浇捣顺序，增加模板的整体刚性和砼强度等级的分用。5）、砼浇筑过程中，应设专人看护模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，发现有结构移位变形时，及时采取加固治理措施。6）、柱分层浇筑振捣，第一层不超过500mm，以后每层不超过1000mm循环浇筑。若采用现场搅拌，底部应填以50100mm厚与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆。柱子与梁的砼标号不同或不同时浇注时，距柱子外皮500mm或1/3梁高处加设双层钢丝网，角度倾斜30度。浇注71、梁砼时将接茬处清理干净，然后浇注梁板砼。7）、主次梁楼板，沿次梁方向浇筑，单向板沿平行于短边方向浇筑。分层振捣砼时，振捣棒等距垂直插入下层砼50，不应随时从任何角度，任何距离插入，振捣棒快插慢拨。8）、浇筑时，其间歇时间不超过2小时。砼养护与试件的留置 砼浇筑完毕在终凝以后，常温下12小时内，及时浇水养护以保持砼具有足够湿润状态，养护时间应不少于7天。屋面在没保温前不少于14天。用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；2、 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时72、，其取样不得少于一次；3、对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求；3.1每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；3.2同一单位工程每验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。 必须注意商品砼除应在商品砼厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定留置试件。混凝土分项工程质量允许偏差及检测方法（详见下表明示）序号项目允许偏差MM检查方法1轴线位移独立基础5用经纬仪、拉线、尺量柱、墙、梁32标高其他基础15用水准仪、拉线、尺量层高10，-10全高30，-303截面尺寸基础15，-10用73、尺量柱、墙、梁5，-24柱墙垂直度每层5用水准仪、拉线、尺量全高H/10005表面平整度4用靠尺和塞尺6预埋钢板中心线位移位置偏移10用拉线和尺量7预埋管预留孔中心线位移位位置偏移5用拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移位5用拉线和尺量9预留洞中心线位移位15用拉线和尺量10电梯井井筒中心线25，-0用拉线和尺量井筒全高垂直H/10004.6砌筑工程材料要求1）外墙采用陶粒砼空心砌块，砌块强度为MU2.5，砂浆强度为M5。2）、内墙采有页岩空心砖，砌块强度为MU3.0，砂浆强度为M7.5和M5。墙体材料运输及安排根据计划要求进场，利用井架、手推车运到操作面。砂浆机设在单体工程的南面，砂及水泥库堆放在74、搅拌机的旁边。墙体砌筑施工准备砌块进场提供合格证及实验单，合格后方可砌砖。砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%-15%，不宜采用即时淋湿即时使用。砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。楼层砖砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检查合格后方可使用。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求器块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位（灰缝取812mm）。框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计及规范要求施工，7.20米砌体以下，砌筑时及时准备钢筋网片，砌筑时及时放置，不得遗漏。墙体砌筑施工顺序 砌体的一般顺序：测设水平立皮75、数杆（或在柱子上弹皮数线）干摆砖架头角挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口工完清场自检互检。砌块砌筑施工墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、通暖密切配合，接口处理正确。砌块在砌筑前一天须进行浇水湿润，砌块砌体砌筑应横平竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。砂浆配合比由实验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。排砌块摞底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖，前后纵墙应排顺砖，根据以弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数76、，如不符合模数时，则要考虑好砍砖和排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰，一块砖一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2米以内者，每边放2块，高度在2-377、米者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮处开始，中间均匀分布。构造柱马牙槎留置一定要根据规范要求，先退后进，进退两直线必须上下吊垂直，不得随便进出。构造柱砌筑时应按设计要求放好拉结筋，并及时清理柱底垃圾。（9）砌体与柱连接处压墙筋采用植筋方式连接，采用8钻头钻眼深度为150200mm，用水清理干净，干燥后采用结构胶黏结牢固，经拉拔试验合格后开始砌筑。（10）留置的施工洞口处设置240高同墙宽的过梁，过梁的配筋为412，箍筋6.5200，施工洞口及上料口两侧留置1000长6.5压墙筋，每增加120厚墙增加一根间距500高。墙体砌筑施工技术措施砖在砌筑前一天须进行浇水湿润，砌筑砂浆须当天拌78、制当天用完。砌体砌筑应横平竖直，灰缝饱满，内外搭接，墙面平整。砌筑墙线须拉通的部位必须拉通线，砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑，检查皮数杆是否移动。砌体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。墙体工程质量标准砖砌体尺寸和位置允许偏差项 目允许偏差MM检查方法轴线位置偏移10用经纬仪或纬线和尺量检查墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每 层5全高10m20表面平整度清水墙、柱5用2M靠尺和尺量检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7与皮数杆比较尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8尺量检查后窗洞口（后塞口）宽度5用经纬仪或吊线检查以低层屋口为准门口高度15，（-5）外79、墙上下窗口偏移204.7脚手架工程该工程采用落地脚手架，密目网防护。脚手架材质要求钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。材质符合，普通碳素结构钢技术条件GB70088中的A3钢筋的技术条件，管材符合直径5152mm电焊钢管YB24263中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB309282中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。在严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。扣件要符合GJ2285钢管脚手架规定，材质应符合GB07867可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。脚手板采用宽厚30050mm厚木板，材质不低于国家的II等杉木和松木板，两端使用80、1014号镀锌铁丝捆紧。安全网采用蓝色2000目密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。脚手架对基础的要求在地下室顶板砼施工时，应预留悬挑脚手架的悬挑杆的固定埋件。搭设的要求横平竖直，整体清晰，图形一致，牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。脚手架的小横杆、上下小距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与大横杆连接采用旋转扣件。不采用对接扣件，接头处长度大于800mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到40扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造81、成危险。脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭设长度不得小于200mm,且在搭接段产中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。在搭设高层脚手架时，同时要做好脚手架的接地工作，接地的地极一般用404的扁钢，要求扁钢的电阻不大于4欧姆，埋入地下1500mm。再用404的扁钢引出脚手架连接。脚手架上要搭设简易楼梯，方便施工人员上下通行。脚手架搭设的程序按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；应按82、定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设每一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙什应搭升的架子一起及时设置。安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。4.7.5搭接方法根据工程结构特点，脚手架设扫地杆，距地面300mm，首层步距为1.70M，二层至五层为1.80M，纵距1.6M，小横杆间距0.8M，内排立杆距结构边缘0.3M，小横杆距结构边缘0.1M沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5跨即9. 0M设一道剪刀撑，剪刀撑由下向上连续设置。双排脚83、手架的构造要点立杆相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置，以免立杆长度超过计算长度而失稳。大横杆上下大横相干的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设12根。在任何情况下，均不拆除作为基本构架的小横杆。剪84、刀撑：延脚手架两端和转角处，每9m（5跨）设置一道，剪刀撑延脚手架架高由下向上连续满部设置，立杆杆件用双杆，双杆间用旋转扣两跨范围连结一处，杆件的接长用连结扣件，剪刀撑的斜杆与脚手架的立杆或大横杆的交接处均用旋转扣件扣紧。连墙件做法连墙件可按两步三跨设置（高度可放宽至4.2m）。首层：因首层层高5m，连墙件采用双杆箍柱式用适长的横向平杆和短钢管各两根紧抱柱子固定，钢管和柱子间可加木楔塞实，部位：在柱底或柱顶各设一道。其余层：在每层板的外边缘，每隔三跨设一道10钢筋一端埋入砼内，伸出板面足够长度与脚手架内侧立杆上的横杆绑扎牢固（用扣件扣紧）。在每层梁的部位，每隔三跨在脚手架上加设加长横杆与梁侧面85、顶紧，另一端用直角扣件与立杆连结牢固。下一层连墙件未设时，上层脚手架的高度不得超过2m。水平斜拉杆：设置在有连墙件的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。护栏和挡脚板：在铺板操作层上必须设两道护栏和挡脚板。上瘭杆高度1.1mm。挡脚板也可用加设一道低栏杆（据脚手板0.20.3m）代替。因现场场地狭小，在三层悬挑处采取挑扩式脚手架，要求连墙必须严格按照规定设置。脚手架设计校核：计划铺设三层钢脚手板，已知搭设尺寸；Lb=0.65m，La=1.5m，h=1.8m，架体内侧距墙0.45m，连墙件材质用钢管2步3跨布置扣件连接，立杆的下部用截面为40050mm厚的木板通长铺设。地基土为粘土分层夯实，地基承86、载力标准值fgk=200KN/m，施工地区的基本风压Wo=0.35KN/，An/Aw=0.63（An-挡风面积，Aw迎风面积），密目式安全网0.005KN/需设计校核内容：横向水平杆的搞弯强度和挠度纵向水平杆的抗弯强度和挠度纵向水平杆和立杆连接的扣件的抗滑承载力计算立杆的稳定性计算连墙件计算（包括连墙件和扣件的抗滑承载力计算）立杆地基承载力计算1、横向水平杆的搞弯强度和挠度计算作用在小横杆上的线荷载准值qk=(2+0.3)*0.75=1.725KN/m(2-施工荷载0.3-脚手板重0.75-1/2La)q=1.4*2*0.75+1.2*0.3*0.75=2.37KN/m（1.4、1.2为分项系87、数，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4）则抗弯强度=Mmax/W=1/8Q1b21-(a1/Lb)22/W=0.125*2.37*10502*1-(200/1050)22/(5.08*103)=60.07N/mm2f=205N/mm2故抗弯强度满足要求式中：Mnax-弯矩最大值：W-载面模量，规范附录B表B； f-钢材抗弯强度设计值，表 挠度度验算的结构静力学计算手册查得V=5qkLb4/(384EL)=5*1.725*10504/(384*2.06*105*12.19*104)=1.09mmvv即规范5.1.8 L/150=1050/150=7mm 10mm取最小值V=7mm88、故挠度符合要求2、大横杆的抗弯度和挠度验算由小横杆结合大横杆的标准值Fk=0.5qkLb=0.5*1.725*1.05=0.91KN=Mmax/W=0.175FLa/W=0.175*1.34*1.5*106*(5.08*103)=69.24N/mm2f=205N/mm2V=1.146FkL3a/100EI =1.146*0.91*103*15003/(100*2.06*105*12.19*104) =1.44mmV故满足强度和挠度要求3、扣件的抗滑承载力R=2.15*1.34=2.89KNRc=/8KN式中R-纵向横向水平杆传给立杆的竖向作用计值Rc-扣件的抗滑承载力设计值，按规范表采用4、立89、杆的稳定性验算1）验算长细比=Lo/i=kh/i(式中LO计算长度，按规范第条规定计算，i-截面回转半径，按规范附录B表B采用，k-计算长度附加系数，-计算长度系数，见表5.3.3，h-立杆步距)当k=1时，=1.5*1800/15.8=171=250当k=1.55JF, =1.155*1.5*1800/15.8=197查得稳定系=0.168(附录C)2）计算风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwWk=0.7zswo(规范（式）) Wk-风荷载标准值查得z=1.17 z-风压高度变化系数s=1.3=1.3*1.2*An/Aw 按建筑结构荷载规范则Wk=0.7*1.17*1.3*1.2*0.623*090、.35 （GBJ9）规定采用。=0.279KN/Mw=0.85*1.4*WkLah2/10(式) s-脚手架风荷载体型系 =0.85*1.4*0.279*1.5*1.82/10 数，按规范表=0.161KN.m 挡风系数3）主杆段的轴向力设计值N（组合风荷载时）首先看结构自重标准值产生轴向力NGlk=Hsgk式中Hs-脚手架搭设高度H=Hs/(1+0.001Hs)(式)则Hs=H/（1-0.001Hs）取限值40mgk-每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）按规范附A表A-1查NGlk=H/(1-0.001Hs)*0.1248=5.2KN构配件的脚手板重：共三层自重标准值Qp1=3*0.3=91、0.9KN/栏杆、挡脚板（取两个作业层）自重标准值Qp2=2*0.11=0.22KN/密目网安全网自重值Qp3=0.005KN/则构配件自重产生的轴向力NG2k=0.5(Lb+a1)LaQp1+Qp2La+Qp3LaH=0.5*(1.05+0.2)*1.5*0.9+0.22*1.5+0.005*1.05*40=1.4738KN再看施工荷载产生的轴向力，按三个作业层施工荷载Qk=3*2=6KN/施工荷载产生的轴向力总和NQK=0.5(Lb+a1)LaQk =0.5*(1.05+0.2)*1.5*6 =5.625KN则N=1.2（NG1K+NG2k）+0.85*1.4NQk(式-2) =1.2*（92、5.2+1.4738）+0.85*1.4*5.625 =14.70KN4）不组合风荷载时，立杆段轴向计值N1=1.2(NG1K+NG2K)+1.4+1.4NQK(式-1) =1.2*(5.2+1.4738)+1.4*1.4*5.625=15.88KN5)立杆稳定性验算组合风荷载时：N/(A)+MW/W(式-2)=14.70*103/(0.186*489)+0.161*106/(5.08*103)=161.62+31.69=193.31N/mm2f=205N/mm2不组合风荷载时N/（A）+MW/W（式-2）=15.88*103/(0.186*489)=174.59N/ mm28KN故需要增加一93、个抗滑扣件式中NL-连墙件轴向力设计值NLW-风荷载产生的连墙件轴向力设计值NO-连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力。单排架子3KN，双排架子5KN。（2）连墙件稳定承载力验算=LO/I（LO连墙杆计算长度取0.45）=450/15.8=28.48=250由附录C表C查得稳定系数=0.942则NL/（A）=11.49*103/(0.924*489)=25.43N/mm2f=205N/mm2故满足强度要求6、立杆的地基承载力计算上部结构传至基础顶面的轴向力计值为N1=15.88KN木垫板作用长度取0.6米，基础底面积A=0.6*0.4=0.24m2地基承载力设计值fg=kcfgk=0.5*94、200=100kpa=100KN/(KC-地基承载力调整系数，碎石土，沙土，回填土取0.4，黏土0.5，岩土，砼1.0)立杆基础层的平均压力P=N1/A=15.88/0.24=66.17KN/fg故满足要求4.8装饰工程本工程为 “合格”工程标准，为达到这一质量目标，我公司将集中一切力量，精心组织、精心施工，严把质量关，加强施工工序的过程控制，确保施工质量达到优良标准的同时，达到辽宁省优质工程的目标。装饰施工的总体要求1）装饰工程全面开展前，应经建设方、监理工程师全面检查后再计划全面施工。2）装饰工程施工前，质检部门对主体结构已验收通过。3）装饰工程全面开展前，先做一间或一套模板房（全部按设计95、要求装饰）或部分饰面经业主、监理工程师满意后再全面展开施工。4）装饰工程将遵循先湿后干，先粗后细，先上后下的原则。5）装饰施工完毕后，将对产品进行切实的保护工作。6）个施工过程严格按照设计图纸及质量规范要求。装饰分项施工方法及技术措施.1室内抹灰1.1按照设计文件要求进行两遍抹灰和阳角护角。1.2质量等级要求：中级抹灰，优良等级要求做到 A：抹灰层无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷；B：表面光滑洁净，接茬平整，阴阳角清晰顺直；C：孔洞、槽、盒等部位要边缘齐整、光滑；D：护角符合设计规范要求，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填充密实、表面平整。1.3施工准备工作 A：材料：425#普通硅酸盐水泥；中96、砂过5mm孔径筛子，FA塑化剂。 B：机具：把砂浆机按照平面部制图进行机械安置，另外准备好铁皮抹子、塑料抹子、木抹子、阴阳角抹子、锤子、托灰板、方尺、八字靠尺及钢筋卡子、筛子、手推车、室内脚手架等，另外接通水源、电源等。 C：技术：a：审查、制定方案，内容主要包括工期、顺序和方法。顺序为：结构封顶后至上而下，原则上先平顶后墙面，先外墙后内墙，最后做地坪，但卫生间、厨房间等要立管的部位要先墙面后立管、装支管，封堵板洞口后再做平顶、地坪，也可根据现场具体情况而定。 b：进行材料的实验和试配，合格的材料方可施工。 c：根据设计要求先做样板房，经有关单位鉴定后方可正式施工。 d: 组织结构工程验收和工97、序交替检查工作。1.4基层处理混凝土表面明显凹凸不平的地方预先凿平或用1：3水砂浆补平，对蜂窝、麻面、漏筋、漏振等应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆补平；把外露钢筋头和铅丝头等事先剔除干净。（2）粉刷前用JCTA-400界面剂处理。界面剂处理的表面，应先扫除灰尘、污垢，然后撒水湿润，用喷枪喷出已调成糊状的界面剂，直到界面剂疙瘩全部粘到混凝土表面，并有叫高的强度，用手掰不动为止，方可进行粉刷，且粉前浇水湿润墙面。（3）一天，墙面应浇水湿润，抹灰时再用扫把淋水或喷水湿润。1.5施工操作工艺A、墙面抹灰（1）、做塌饼冲筋：抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。先用托线板检查墙98、面的平整度、垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄不小于7MM），再在墙的上角用1：2或1：3水泥砂浆各做一个灰饼，大小5CM见方，然后根据这两个灰饼用托线板和线锤挂垂直在踢角线上口做下面两个灰饼，厚度以垂直为准。然后在灰饼附近钉上小钉子，在灰饼之间拉通线，根据小线位置每1.5米左右做标准灰饼，灰饼稍干后，在上下灰饼之间冲筋，用木杆或挂线板杆平。待干后可进行低层抹灰。（2）、做护脚线：在门窗洞口的阳角，及墙面断面的两个阳角及个阳角之间的空挡，用1：2水泥砂浆拌出护角，护角高度自地坪作到梁底。其做法是：根据灰饼的厚度，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在另一面顺靠尺用1：2水泥砂浆分层找平，待砂浆稍干99、后用阳角杆子抹平。（3）、抹底灰刮头遍草粉前再次撒水湿润墙面，头边要薄，厚度制在5mm以内，且要用铁板压实压紧，表面要带波纹，以增加和第二层的粘合力。（4）、第二遍（找平层）：在头遍已凝结而未全干时，做第二遍，厚1cm左右。本层是找平层，根据塔饼控制整个墙面的平整度和垂直度。要求平整度、垂直度及阴阳角控制在2MM以内。（5）、第三遍（面层）：粉刷层全部干燥后。跟着做面层，用 老粉披面，用铁板把已调匀的老粉薄而均匀的披在基层上，用铁板压实收光，阴阳角用阴阳抹子抽直压光。要求面层不得有抹皱。（6）、梁、柱与砌体交接处必须采用300宽纤维丝网连接，防止抹灰后产生裂纹。 B、顶棚抹灰（1）、作业条件：100、各穿越接板的洞口封堵密实，经承水实验不渗不漏；给排水水平管已安装完毕。（2）、基层处理：清除模板面未拆尽的模板、木丝及胶带纸等；所有板底均有板底均用JCTA400界面剂处理喷毛，并洒水养护。待界面剂凝结后可进行抹灰。 （3）、施工要点：顶棚抹灰和墙面抹灰前要在四周墙上弹出水平线（离顶10cm）以此线为依据，先顶棚四周，卷边找平，清扫表面浮灰并洒水湿润，抹头道灰时要与模板木纹的方向垂直，用铁板用力压实，越薄越好，其他同墙面粉刷，总厚度尽量控制在15mm以内。（4）、顶棚表面应顺平并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎等现象，顶棚和墙相交的墙面应成一条直线。 C：每天工作后，随时做好清洁工作，落地灰收101、回从新利用。.2外墙装饰21设计要求：水泥砂浆底贴面砖。22原材料：425#普硅水泥、中粗砂。对所有的材料必须持有相关的质量保证资料及质量检查记录及复试报告，不合格品拒绝使用。 23施工准备（1）对脚手架重新检查、维修，保证使用安全。（2）塑钢窗安装完毕且符合要求，并妥善保护。（3）穿墙螺杆洞，脚手眼已封堵。方法如下：穿墙螺杆洞先用直径18钻头打去UPVC管，深7-8cm，用木针挤入洞内5-7cm，且凹进墙面1-1.5cm，然后用JCTA-500防水黏合剂塞堵密实。（4）外墙面用界面剂处理。（5）大面积施工前先做样板，经签定并确定施工方法后再组织施工。24施工工艺及要求（1）吊垂直、套方找规矩102、。用经纬仪在各墙面上打出控制线，根据次线在外墙面的各阴阳角、窗洞空调般等处用钢丝吊垂直，上下用C-C型花篮螺丝固定。在钢丝绳之间拉线作灰饼，以控制墙面的平整。（2）基层处理 A：清除墙的浮浆，凿去接槎处的混凝土，用1：2.5水泥砂浆镶实一道防水黏合剂。 B：用防水黏合剂把脚手眼，穿墙螺杆洞塞堵密实。 C：外墙砖砌体墙顶的斜砖和混凝土相交处未镶实，在粉刷强补实。 D：在砖墙和混凝土相交的一圈在粉前先固定一层钢丝网。 E：根据塔饼厚度将突出墙面的混凝土剃平，如粉刷层超过3cm，在粉刷层之间用钢丝网加固处理。 F：粉前整个墙面用钢丝刷满刷一边并浇水湿润，基层处理完毕后由专职质量检查员检查验收合格后可103、进行低层抹灰。（3）抹低层砂浆。低层砂浆分2-3遍完成。第一遍为粘结层，作用是和混凝土墙面黏结，因此第一遍时先浇水湿润，然后用铁板把砂浆薄薄的刮上一层，厚度控制在半工分以内。第一层6-7成干时即可抹第二层，厚10-15mm，如抹灰层大于20mm时，则分3-4遍完成。涂厚10-15mm，如抹灰层大于20mm时，则分3-4遍完成。涂料装饰的表面要求用细砂拉毛，并按技术交底要求安装滴水槽，要求窗洞处的基层离窗框外边5mm，外窗台窗下栏圆弧为2cm，排水坡高不小于2cm。基层的平整度、垂直度及阴阳角方正控制在2mm以内。（4）做好产品保护工作。砂浆按级配随拌随用，不得使用隔夜剩余砂浆，作工完料尽场地清104、。（5）产品保护。粉刷前率合金门窗要粘贴好保护膜，窗框上的砂浆要及时清理干净；人员进出严禁踩在窗框上：脚手架拆除要虚心仔细，防止损坏已粉刷层；做外墙涂料时注意涂料桶放稳不要碰翻。.3面砖镶贴 铺贴顺序：A：抹灰前将墙面表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。墙面凿平，凹处用1：3水泥砂浆找平，补平层较厚时应分层进行，厚度超过40mm时要在基层上设钢筋网片后再用砂浆抹平。B：在墙角挂垂直线并做上、下塌饼，横向水平线。C：根据塌饼厚度用1：3水泥砂浆刮糙，糙坯层表面用刮尺刮平整。D：面砖粘贴应前应先选砖，并分格，面砖的排列应避免非整砖，非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。E：在墙面及转角处，每隔105、2米处左右贴好面标志，以控制面层砖平整度，垂直度和黏结厚度。F：面砖铺贴前先将其洗刷干净，放入清水中浸泡2H以上，取出将表面晾干后使用。G：有缝面砖铺贴应根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴。操作时在面砖背面刮满刀灰，粘结层厚度应为6-8mm，面砖上墙后，用直尺调整水平度和垂直度。第二层，木条依次取出，用水浇净后继续使用。H：面砖表面的清洁工作应在当天随即做好，如完毕后还有不洁处，可用5%-10%稀盐酸清洗墙面。.4楼地面装饰设计要求楼地面主要为细石混凝土地面、花岗岩地面和地砖地面。细石混凝土（水泥砂浆）地面（基层）.1原材料：425#普硅水泥、中砂、豆石，本工程地面砼采用商品砼。.2106、作业检查：墙面是否弹好水平线，水暖立管是否立好，管洞是否封堵密实，管口是否加以保护。.3操作工艺：1）清理基础：把板面的浮土、砂浆等清除干净。2）洒水湿润：提前一天对底板进行洒水湿润。3）刷素水泥砂浆：浇砂浆前在湿润的基层表面刷一道1：0.4的素水泥砂浆，并随刷随铺。4）冲筋做灰饼，房间四周根据标高线作出灰饼，在客厅等比较大的房间要冲筋，卫生间有地漏的要做0.5%的泛水和坡度。5）铺料：按实验室的配合比配料，铺好料后用长刮杆刮平，用滚筒振捣密实，表面塌陷处要补平，再刮一次，用木抹子抹平，然后撒水泥沙子和面灰，待面灰吸水后长刮杆刮平。第一遍抹灰：用铁抹轻轻压面层，把脚印压实；第二遍当面层开始凝结107、，地面面层上有脚印，但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压抹，将面层的凹坑、砂眼和脚印压实；第三遍：当地面层上稍有脚印，而压光无抹纹时，用铁抹子进行后洒水养护，以后每天两次，连续7天。房内地面要求用铁抹压实压光。做面层.1地砖面层：公用走道地面贴防滑地砖。地砖之间不留缝隙。1）消除面层的垃圾2）找规矩、弹线。根据地砖的规格及走廊的净尺寸进行纵横两个方向的弹线，使非整砖靠在墙角处。3）贴砖。根据所弹纵横线，先贴两头两排地砖，以次两排地砖为基准，在两排地砖之间拉通线，以此线控制地砖的位置、标高及平整度，每块砖跟线由里向外铺帖。铺贴操作 A：在砂浆糙面上先披一道黏合剂后越2-3mm。B：砖的背面向上抹铺黏108、合剂，贴线把地砖贴好，使砖上棱和线相平。C：用木锤砸实找平。1）勾缝：地砖之间不留缝隙，要求地砖拼缝平整，在缝隙内把水泥砂浆扫入缝隙灌实。2）对于有损坏及高低不平的砖块要及时更换修整。3）养护：面砖铺完后，48小时先洒水养护，并妥善保护，未凝固前不得行走和碰撞。4）地砖铺贴质量要求：A：铺贴牢固无空鼓，表面洁净，图案清晰色泽一致，接缝密实均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱。B：踢脚板标高一致，离墙厚度一致。C：楼梯踏步宽度一致，相临两步高差不超过10mm。D：电梯门洞及强、弱配电室门洞口处地砖铺设时要稍微作出排水坡，不得使水流入门洞内。E：表面平整度、踢脚板上口平直度及缝格平直度均不大于2109、mm。.5花岗岩地面施工1）材料：A：花岗石材料的品种、规格按设计要求经业主同意后定货。B：425号普通硅酸盐水泥，过筛中砂。2）施工要点：A：花岗石面层施工应在顶棚、立面抹灰完成后进行。要先地坪后踢角线。B：花岗石板材在铺贴前，应做好切割和磨平的处理。按照实际尺寸，由厂家现场放场后定型切割。安装时用手提磨光机做适当打磨。C：安装前应先对花色、拼花编号，按设计要求顺序排列。对铺贴板材的部位，以实际情况进行试拼，核对地面尺寸是否符合要求，并对大理石的自然花纹和颜色进行挑选排列。尽可能使地面整体图面与色调和谐统一。D：面层铺贴前的找中找方，应将相连房间的分隔线连接起来，并弹出地面标高，以控制面层平110、整度。E：板块和结构层之间用水泥和砂灰做结合层。放线后，应先铺若干条干线作为基线，起标筋作用，由房间中部向四周铺贴。F：边铺干砂灰边铺帖花岗石板块，要先进行试铺，待合适后，将板材掀起，再在干砂灰上浇一边水泥砂浆，铺帖材板四周同时下落，用橡皮锤敲击平实，并随时找平找直，要求四角平整，纵横缝隙对齐。G：铺贴好的板材应平整线路顺直。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应密实砌合，不留空隙面层清洁平整、坚实，缝隙宽度不大于1mm。H：面层完成后及时用草带等露盖养护，三天内不得行人走动。竣工前进行打蜡上光。.6涂料、油漆工程1）涂料工程的等级和产品品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。2）111、涂料工程基体或基层的含水率，混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳胶时含水率不得大于10%，木制品不得大于12%。3）涂料干燥前，应防止雨淋、灰尘玷污和热空气的侵袭。4）涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起鼓和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。5）涂料工程所用的涂料和半成品均有品名、种类、颜色、制作时间、存储有效使用说明书和产品合格证。6）对高级抹灰内墙、石膏板、隔断内墙、顶棚表面、薄涂料工程、必要时可增加刮涂料的遍数。4.9防水工程防水层施工本工程的屋面为4厚SBS卷材防水。按设计要求留设分仓缝，防水层施工时必须严格按设计要求和有关配合比，尽可能112、在晴天多云的天气下施工，严禁在雨天施工。找平层施工时，必须在基层干燥的情况下进行，面层必须用木抹抹平，以增加防水卷材粘贴率。屋面转角处或阴角处，找平层要作成平缓的半弧形。防水材料在此部位要加贴一层。运输施工用料时，应注意防止车轮压碎防水层，应铺放脚手架。防水卷材施工时，要严格按照有关说明和操作规程进行，防水卷材施工一定要进女儿墙的凹缝内收头，上面安装压条。对做好的防水卷材要注意产品保护，以防锐器划破、磨损等各种损坏。所有的防水卷材、粘贴剂均应有出厂合格证和现场抽样试验证明。地下室防水：本工程地下室防水为抗渗砼，结构迎水面采用水泥基渗透结晶型防水涂料。各设备管线横向穿越地下室侧墙板时，要严格按照113、规范的穿墙防水套管施工，管道安装完后缝隙采用建筑密封胶封堵，套管周围500mm范围内刷渗晶防水剂。防水施工设计技术（1）做防水层前要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试报告。做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其他工种同时在上工作。施工好的防水层，要请业主、质检站和公司有关质量部门验收、签字。（2）在从最基层到最面层的施工中，所有平面和立面交界处的地方或管道的坐脚等均要作成R形，做好四周女儿墙的出墙飞砖滴水线。所有屋面留设的分隔缝、伸缩缝等均要用油膏嵌密实。（3）防水卷材铺帖时，要注意相互的搭接顺序、宽度。粘结剂要涂刷均匀，以使卷材铺帖平整牢固。（4）混凝土墙面要平整、干燥、无灰、114、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面，可用1：2水泥砂浆先进行批嵌，以确保防水层完整无漏的覆盖整个墙面。（5）混凝土墙面上的模板穿墙螺孔用1：2水泥砂浆抹平。（6）混凝土墙面与承台底板相交的阴角必须用1：2水泥砂浆粉出半径不小于50MM的圆弧或八字角，以确保防水层厚薄均匀过度。（7）防水层施工完毕，必须至少静置48小时以后才能进行回填土。回填土不能含硬石块，以黏土为宜。回填土基坑内积水要排除干净，回填土要分批回填，分层夯实。4.10施工测量方案编制依据1、各级施工测量规范和规程 （1）中央各部委颁发的有关规范，如工程测量规范、城市测量规范等。 （2）建设部颁发的有关规范和规程，如工业与民用建筑工程115、地质勘察规范及各种工程施工和验收规范等。2、依据业主提供的施工总平面图上拟建的各单体建筑物的坐标、基线、基点的相关数据及相对标高参照点。3、根据业主提供的城市导线点、红线桩点、水准点等。4、施工图 本工程根据业主提供的施工总平面图所标示的各种起始测量控制点，同时我们将依据总平面图及施工图上各种尺寸关系，进行施工控制网的布置。编制原则1、整体控制局部；这是一切测量工作的通则，若不遵循这一原则，而试图以局部控制整体，会导致测量误差超限、建筑物位置不准等后果。2、高精度控制低精度：不同等级的测量必须配备不同等级的仪器和工具，逐级控制才能确保施测精度。3、长方向、长边控制短方向、短边。施工测量方案的基116、本内容1、建立平面控制网及高程控制网。根据现场及周围环境，设立施工测量轴线控制，布置轴线控制网点。2、加工测量控制网点的分布，应满足建筑物施工定位放线和技术复核方便的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中保持有足够数量的控制点，为施工定位测量及技术复核提供基准点。3、施工轴线控制网的测量，应按先整体后局部的程序进行，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。本工程为我公司创省优重点工程，必须测设场区平控制网，作为场区的整体控制，它是建筑物平面控制的上一级控制，应结合建筑物平面布置的图形来确定这种控制网的图形，可布置成建筑方格网。4、建筑方格网应在场区基本平整完成后，在总平面图上进行设计，其设计117、原则如下：（1）方格网的主轴线考虑选择在场区东西向的轴线、中心轴线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，这样既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。（2）方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地方。（3）方格网的边长不宜太长，一般小于100M，为便于计算和记忆，宜10M的倍数。（4）轴线控制桩应尽量投射在方格网边上。（5）方格网全部施测完成后，采取将单体建筑一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。 建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导测量进行平差。5、高程控制鉴于本工程由单体多面分散，高程控制宜建立高程控制网，它是建筑场区内地上、地下118、建筑物高程测量和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当，主要建筑物设置3个点，单体较小的应设置1-2个点。其测量方法可采用水准测量和光电测距中的三角高程测量方法。 施工测量实施方案1、建筑物的定位放线 （1）建筑物定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异：本工程以建筑红线桩定位，应根据总平面图，结合场地情况或以原有建筑红线为依据，并应以较长的已知边测设较短边。 （2）定位的方法，在控制网上测定建筑物轴线控制桩。各单体定位的方法应以建筑物的形状不同而异，矩形建筑物宜用直角坐标法定位；椭圆型用极坐标发定位；当量具有困难时宜用角度交会法定位。2、基础施工测量基础施工测量包括基槽开挖的找平放线119、基础放线、0.000标高以下的找平放线。基础工程则根据地面轴线控制点，用经纬仪将轴线依次引测到基础素混凝土垫层面上，钢混凝土顶面上，结构0.000标高处，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。3、结构施工测量（1）控制方法：由于本工程四周场地尚有部分空间可以放设经纬仪，而总高不高，因此三层以下建筑选用外控方法，并用15KG铅锤人工投点进行对比校核；单体工程则选用内控法为主，外控进行校核。（2）工艺流程：施工准备选取控制点建立轴线控制网仪器安平垂直轴线的引申各层楼面放线分段投测校核。（3）操作过程：1).外控法在结构施工过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，采用经纬仪将轴线投测到上层楼板边缘120、；每层楼板中心线应测设长线1-2条，短线2-3条，其投点允许误差为3MM；然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上按柱、梁投影线进行弹线放样。投测时，将经纬仪安置在轴线控制桩上，前视下层的轴线标志，采用正到镜取中的方法，将轴线投到楼板边缘；当各轴线投到楼板之上后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距离建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应采用正到镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。为确保质量，轴线控制点引测完后，可用大线锤（10-15KG）校核。2).内控法A：在0.000以下采用外控法，即121、在基坑每施工段的四周设立轴线控制点。以这些轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。B：因0.000以上采用内控法，在0.000处设置四个控制点。在二层及以上楼面相应位置预留200200mm的孔洞。C：孔洞设立原则为避开柱、墙、梁，并且点于点之间不被墙或柱的预留钢筋等挡住视线。D：控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形及延长线，以便与校核。再以垂准仪或经纬仪用天底法向上引测。要求投射精度在3mm/每次，有必要时，再用外控点进行校核。E：轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以后方可使用。F：在施工楼面利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺进行引测该层施工面的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。G：在122、每层结构施工时，利用四角的边角柱轴线，用经纬仪垂直引测上面楼的四角轴线。引测误差应控制在3mm以内，并以次对内控轴线进行校核。（4）控制桩的埋设和保护控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1m以外的坚固地方，其深度应该大于80cm左右，桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或其他保护措施。4、水平标高测量：（1）本工程单体面积较大，为保证整栋建筑物的标高一致性，应根据缺点的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或往测法，闭合差不应超过N1/2（N为测站数），或L1/2mm（L为测线长度，以km为单位）。现场的已知水准点，应有可靠的保护措施，不至于发生沉陷或变位。根据已知123、水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沿建筑物四周环行布置。标高控制点引测时，仪器应在两测点间等距放置，并进行环向闭合差校核。（2）0.000以下水平标高控制：用水准仪配合标尺测量，搭设部分小木桩，以控制基坑挖土面标高。用水准仪配合标尺测量，在坑底钉设小竹桩（间距2m左右），以控制混凝土垫层面标高。3）当基础素混凝土垫层浇筑并在垫层面上进行施工放线后，可把水平标高控制点用仪器引测到混凝土垫层上，设立几个基点，根据混凝土垫层上的基点，可把标高引测到结构竖向钢筋上、模板上，以控制基础钢筋、模板、混凝土施工中的水平标高。 （3）上部结构水平标高控制：沿结构外墙四周设置环向0.000基准线，124、用墨线弹出，在主要轴线处用红漆标出三角标号，当结构逐层向上施工时，作为水平基准点，用钢尺垂直向上引测，为减少积累误差，每层向上引测时均应从基准线（点）开始。标高的竖向传递，可用钢尺与首层0.000线为基准向上竖直量取。当传递高度超过钢尺整尺时，应另设一道标高起始线。为了便于校核，每栋建筑物应有3处分别向上传递标高。测量精度要求1、垂直测量精度要求：层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过20mm。2、水平标高测量精度要求：层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑总高测量偏差不应超过20mm。对测量仪器的要求，采用光学经纬仪配弯管目镜，光学经纬仪采用J2工程水准仪（S3）即125、可。以上仪器应定时送有关计量检测中心进行测试鉴定。3050米钢尺宜应定期进行校核。15kg大线锤可配0.5-0.8mm钢丝垂吊。四栋建筑物应使用同一尺量度及放线。施工测量要求 1、定位放线测量：测量前应绘制平面测量网点布置图，应预先进行各测点间的角度及长度计算，确定测量顺序及方法，然后才进行施工测量。 2、施工测量应有专业测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。 3、每次测量应有书面测量记录，测量数据按实填写。有测量负责人签字。对测量记录应妥善保管，以备查用。测量组和测绘仪器的配置根据本工程的施工测量工作量，设立现场施工测量组以6人组成126、为宜，在施工繁忙时，一分为二、三人为一小组也能进行测量。4.11电气施工方案工程任务与范围电照系统配管、穿线、配电箱安装，照明器具安装系统调试，配管及终端86盒安装调试，防雷接地系统安装调试。材料采用进入工地的电气用材料，镀锌钢管、镀锌扁钢、园钢应有合格证，并需经监理工程师验收认可后方可用于工程，PVC阻燃塑料管应内壁光滑、无毛刺、不裂、不扁，有合格证和出厂试验报告方可进入工地经监理工程师认可后再用于工程，导线、开关，插座应采用正规厂家生产国标产品，有出厂合格证，经监理工程师认可后，再由建设单位、监理单位、施工单位，三方代表人员同时现场取样送市检测中心检测，经检测合格后方可使用。开关箱、配电箱127、计量箱（柜）必须采用电业部门认定厂家产品，其余所有用电器具必须有产品合格证，并经监理单位、建设单位认可后方可安装、使用如发现不合格材料应严格隔离并立即清出现场，避免混用。质量保证措施（体系） 1、公司设专职电气技术负责人，专职电气质检员，项目部项目经理，电气工长、电气班长，质检员组成质量保证体系。施工中严格按照已经批准的设计文件进行，当需修改时应经原设计单位同意。执行电所装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025496、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB5025896）、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB5025996）；及辽宁省建筑安装工程质量检验评128、定标准；建筑安装工程施工技术操作规程（DB21/900.2196）。在班组自检、互检合格的基础上，由专职质检员检验，合格后报监理工程师检查，签字认可后进行下一道工序或隐蔽。施工工艺1、配管：施工时应按已批准的设计文件进行，如需修改应经原设计单位同意方可进行，施工前要首先对管材质量进行检查，看质量证明文件是否齐全，管材内避应光滑、无毛刺、不裂、不扁。施工中应与土建密切配合，随土建工程进度序埋好工程中所有管线，管线上皮距建筑物表面不得小于15mm并按规定管线长度，无弯不得超过30米，一个弯不超过20米，二个弯不超过15米，三个弯不超过8米，凡超过者应在便于穿线的位置增设拉线盒，金属管、盒（箱）必须129、与保护接地（PE）线做可靠的电气连接，管材弯曲半径，在地下或砼中时不小于外径的10倍，其余应不小于6倍。镀锌钢管应用弯管机或弯管器弯管，禁止火煨，镀锌钢管应丝接，管端螺纹长度不小于接头长度的1/2，且连接后螺纹外露不小于2-3扣，焊跨接线。套接时套管长度应为管外径的1.5-3倍，且管口对齐位于套管中间，焊接牢固、严密、不咬肉、不夹渣，管口出箱盒应高出3-5mm，镀锌钢管，丝接部位，及其余镀锌层受破坏的部位均涂沥青防腐柒两度。（埋入混凝土中时不涂柒）。PVC阻燃塑料管暗设时，如采用插接其插入深度不得小于管外径的2倍并挂胶，插入管口不得萎缩，接口应严密不得透水，采用套接时，管口应对齐位于套管中间，130、套管长度应为管外径的2倍以上，并挂胶，管配好后浇砼时要有专人看护防止管线损伤。2、管内穿线、接线：穿线所采用导线应符合设计文件的规定。6mm2及以下的单根导线可以直接与器具的接线端子压接。10mm2以上（含10mm2）及多股铜芯线应挂锡，或压接线端子再与器具的接线端子连接，挂锡应挂实、挂满。导线在管内不得有接头和扭结，导线在管内的总截面积不得大于管内径截面积的40%，同一交流回路的导线应穿在同一根管内，穿钢管时管口必须加护线帽。3、照明器具安装：所采用的器具必须符合设计文件的要求，技术文件齐全，应在棚、墙等抹灰工作已完成，地面清理工作已结束方可进行器具安装，灯具安装前首先要对灯具进行外观检查，131、配件应齐全，无机械损伤、变形等。灯头线线径不得小于0.4mm2铜芯软线、线头拧紧打圈、挂锡、木台、吊盒安装必须牢固可靠。并位于室中间，偏差不得大于20mm，成排灯具中心线偏差不得超过5mm，开关、插座同一场所高差不得超过5mm，并列安装高差不得大于1mm，面板垂直度不得超过0.5mm。面板应端正，并紧贴墙面，开关距门框为150mm200mm。配电箱（板）的型号、规格必须符合设计文件和规范标准的规定。配电箱安装应牢固，垂直偏差不得大于3mm，盘面倾斜度不得大于1%，配电箱的非带电的金属部件应和PE线可靠连接，配电箱的引入及配出线的连接点要压紧压实，并必须保证接点接触面不小于导线截面积。4、防雷及132、接地：防雷及接地所用的材料，如园钢、角钢、扁钢必须镀锌，型号、规格必须符合设计文件和规范，标准的规定。施工中扁钢应弯成90。角与接地体（角钢）四面焊，扁钢搭接长度不得小于宽度的二倍、三面焊，园钢搭接长度不得小于园钢直径的六倍双面焊，防雷网距屋面应保持100150mm的间距，1000mm一个支持点。引下线利用柱内钢筋通长焊接，接地母线与接地极、极顶埋深不小于800。焊接不咬肉、不夹渣、焊肉饱满、焊接部位地下部分涂沥青防腐柒三度，地上部分涂樟丹防腐柒三度，接地电阻必须符合设计要求，如达不到设计要求时应及时与建设单位，设计单位等联系。采取适当的降阻措施。4.12水暖预留预埋工程水暖安装在主体施工阶段133、，主要进行两个方面工作，一是做好各种管道的预留孔洞。二是配合土建预埋穿墙、梁的套管，予留予埋重点是定位要准确，防止日后安装管道乱凿楼板，穿梁予留套管按设计要求用钢筋做井子加固，套管内用软填充物填满，防止浇灌水泥时，水泥振捣到管内。施工准备熟悉、审核图纸，参加设计交底并写出图纸会审记录收集已建工程质量通病信息，明确施工重点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。编制分项工程技术交底，向有关施工人员进行交底；编制材料设备计划，并提出主要设备。根据施工现场条件设置材料堆放点，应整齐有序，并有专人发放、保管。质量保证措施：建立健全技术管理体制和岗位责任制，专业施工队中有兼职质检员，项目部设专业工程师及专134、职质检员，使技术管理有章可循，保证施工顺利进行。为防止予留予埋过程中，出现错位或漏留，首先要将各种管孔洞画好图，经专业工程师审核后，按图定位预留,经自检后，专业工程师复检方可进入下一步工序。施工中严格执行采暖卫生工程施工及验收规范。安全技术措施：施工负责人在施工前必须对所有的作业人员进行安全技术交底。专职安全员应负责具体实施，每个班组设兼顾安全员；施工人员要充分利用劳动保护用具，遵守安全技术操作规程；施工现场的临时用电必须按施工现场临时用电安全检查规定及规范执行；电、气焊工等特种工种施工时必须持证上岗；施工现场使用各种机械设备要有安全防护装置；电、气焊工作时要注意周围的可燃物，防止火花与可燃物135、接触发生火灾。 第五章 质量保证及质量通病防治措施5.1 工程质量目标质量等级为“合格”工程标准，并创辽宁省优质工程、“无渗漏住宅工程”和“住户满意工程”，这是我公司投标承建该项目工程的质量目标，我公司将以优良工程为质量策划目标，从先进的技术，科学的管理，结合本工程的实际特点制定质量保证措施，创建“用户满意住宅”工程。5.2工程质量保证体系根据创建优良的工程目标制定相应的质量保证措施，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。保证质量目标的管理组织体系：项目经理部计划经营部质量部生产安全部木工制安钢筋制安机械施工瓦工水暖工程电气工程装饰工程架子搭拆专职质检员操作人员5.3现场质量136、管理及保证措施施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程的施工质量。工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。为了有效的控制施工过程质量，根据工程的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程，关键过程，特殊工程。1、一般过程的控制：一般过程指操作工艺简单的过程，如安装工程包括一般设备和管道等。一般过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底，作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。2、关键过程的控制：关键过程指本工程起决定作用137、的过程。关键过程在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规划、和标准等技术性文件外，还须专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，以保证过程质量满足规定要求，施工过程中由质检员监督检查。 施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护。3、殊过程的控制：特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和实验完全验证的过程。作业前，项目总工组织各专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，质检员要核对从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗。5.4施工过程中的质量控制质量控制就是针对产生质量问题的原因，采取措施加以控制，起到预防的138、作用，工程质量控制必须认真抓好以下环节。1、施工图纸会审：技术、施工、质量等部门认真参加工程施工图纸会审，及时提出不符合施工现场实际的差错或意见。并认真做好记录。2、做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，施工员必须向施工班组进行技术交底。3、做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的标识，认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。4、工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此要做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好，安全可靠。对于精密测量仪器等，应定期进行检查。5、提供合格的物资：项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验139、并为检验合格的材料和产品，对没有合格标识的物资杜绝使用。物资采购质量保证 项目经理部物质设备科负责物资统一采购、供应与管理，并根据1509001质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下: 采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。 物资设备科必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。 实行动态管理:物资设备科、公司物资部、工程技术科等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须140、从档案中予以除名。 加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。5.5技术保证措施专业施工保证 我公司目前有如下专业分公司可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务，如:安装分公司、装饰分公司等。这些将作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术服务。先进的模板体系 所有模板均采用复合多层板，钢管支撑体系，有足够的刚度、重量轻、灵活性强，顶板采用复合多层板，易拆除，电梯井采用筒模，施工快捷、成型好的砼表面光滑平整、观感好。采用泵送砼 采用泵送砼技术、在工141、程施工至7至8层时汽车泵的高度受到限制，在现场设置地泵，将砼引入砼布料杆施工 (HGYl3)，解决了砼的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，加快了砼的浇筑速度，保证了砼的浇筑质量。钢筋连接技术 钢筋采用电渣压力焊、闪光对焊连接技术施工，我公司有专业施工队且均为持证上岗，在钢筋施工中严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。加强成品保护 施工期间，由于工期较紧，装饰等级较高，各种交叉频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，额外增加费用，因此成品保护要做到以下几点:a设专人负责成品保护工142、作。 b制定正确的施工顺序。排出合理工序流程表，各专业工序严格依流程按时间排入施工，施工做到有序不乱。c做好工序标识工作。d采取护、包、盖、封防护，由专人经常巡查，发现有损坏的及时恢复。e工序交接采用固定表格，书面形式由各方签字认可。5.6经济保证措施 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源供应，同时，为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度。对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员要奖罚分明，严肃纪律和制度。5.7合同保证措施 全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，随时接受建设单位、监理单位监督。 做好“质量第一”的传143、统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。 按分项和专业制定高于国标的企业内控工艺质量标准，进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。 为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，派专业放线工检查预留洞，预埋件位置防止遗漏。5.8工期保证措施1.管理体制和组织机构 本工程强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，组建合理实效的机构，配各素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的144、实现。2.采用微机技术加强调度管理 合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用组织计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工总进度原则，科学调度生产、协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。3.砼施工掺加高效早强剂为了工程进度，掺加高效早强剂可提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。 4.模板施工体系 墙模、板模采用复合多层板模板，面板12mm厚。板面平整、组装灵活、砼成型质量好，可省掉墙面抹灰的工序，节省时间。当砼达到一定强度 (设计强度的75%)时，就可以拆除大面积底模，只保留一小块活板和支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板与劳动力的投入量，保证145、施工进度。5.建立例会制度 建立如下会议制度，每月一次的工程总结会，做阶段性总结;每周一次的工程例会，安排检查进度;每日一例会，检查作业进度，并做日报、周报和月报，控制保证计划的层层落实。第六章 安全文明目标及保证措施6.1安全管理目标及保障安全管理原则以安全生产作为标准化管理重点。严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施。施工现场必须严格执行安全生产的各项规定，切实作到安全生产，预防为主。安全管理目标为了确定工程的安全管理目标，公司制定了相应的安全控制、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，采用有效的组织方式和监控手段，杜绝重大伤亡事故的发生，控制一般伤亡事故频率0.6%。 安全管理内容 3146、1施工前期安全准备在施工开始前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在交接过程中或交叉工作中的施工安全措施进行协调。 3、2安全教育工作建立对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立健全施工人员的上岗证制度，特别是对于特殊工种的人员。 3、3施工安全防护设施的设置施工现场的防护措施按下列要求：根据工程进度及时调整和完善防护措施。对于事故宜发区，设置专项的安全措施和项目的警示标志。根据季节或天气变化，调整安全保护措施 机械、机具、电气设备的安装和使用安装前按规定进行检测，合格后使用。使用前按规定进行安全性能试验，合格后使用。使用期间，指定专人负责维修、保养，保147、证其完好、安全。 教育和培训新进场人员的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育。 事故隐患控制事故隐患批审记录、纠正、预防措施实施计划表、遵守纪律、违章处理记录、事故记录。 工程结构、装饰工程阶段立面全面实施围挡封闭施工。 小型施工机械的管理8、1搅拌机及砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平整。各类制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。搅拌机拉铲必须使用安全电压砂浆机桶体防护棚齐全，出料斗应配备圆盘式手转盘。 8、2木工平（压）刨刨面必须有靠山，刨刃处必须设护手防护装置，压刨设有刀口防回弹装置。 8、3木工圆锯圆锯要有设松口刀，要有良好的接地保护，并安装漏148、电保护器。 8、4手持电动机具必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。8、5电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子。有效接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。8、6气瓶各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得外漏曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距应大于5m。皮管应用夹头加紧。操作人员应持有效证上岗操作。8、8水泵电源线不得破损有良好的接零保护装置应单独安装漏电保护器，且灵敏可靠。施工机械的管理9、1施工机械的资料管理 必须建立施工现场的机械设备使用台帐。该项工作也是现场施工管理中必不可少的内容。机械设备在施工现场的安全149、运行是否处于受控状态。台帐应有下列几方面的内容。 （1）大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。（2）机械设备租赁使用协议书或合同书。（3）机械设备安全生产的责任协议书。大型施工机械设备安装调试完毕的验收书特殊工种作业人员的登记名册。机组人员上岗操作的安全技术交底书。机械设备定期检查资料和设备隐患整改单及整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。9、2机械设备的使用和维护为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方应确保已完好的机械设备提供给施工现场使用。带病的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场应150、负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的必须设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底，操作人员应熟悉场地环境和施工条件，听从指挥，遵守施工现场安全规则。9、3机械设备安装与起用大型施工机械设备安装、拆卸必须根据原由生产厂的规定，按机械设备职工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责同意指挥下进行，并要有技术和安全人员监护。大型施工机械设备进入施工现场安装位置应与现场的场地布置图所示的位置相符，起重机不得151、靠近架空输电线，如限于场地条件必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施方可作业。大型施工机械设备安装完毕后，必须经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关不满负责人及有关部门对设备进行检验验收。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。9、4机械设备的操作人员机械设备的技术操作人员应持有效证上岗，并佩带胸卡。在岗时不得随意离开操作岗位，如需人员离机，必须切断总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。机组人员应定期做好机械设备的注油润滑维护保养工作，并做好例保记录、安全上岗记录、运行台时记录和交接班记录。、其它 152、10、1施工场地任何人不准擅自拆除施工场地的脚手、安全防护措施和现场安全标准。如需拆除，需由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。 10、2各施工班组不准因施工不便等原因随意割除接钢筋、工程上的模板、支撑杆件，脚手等防护措施，作好协调工作，发现问题及时协商解决。6.2不同施工阶段的具体安全措施基础阶段的安全措施（1）基坑顶周边防护栏杆的搭设必须稳定、牢固，高度要大于1.2米。（2）材料选用48钢管、扣件连接，紧固力矩4.5-5kg.m。（3）基槽开挖后要注意边坡的防护工作。结构阶段的施工安全措施 2、1钢筋施工（1）钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空工153、作。（2）搬运钢筋应注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。 2、2模板施工（1）模板拆模时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木制脚手板，亦不得使用510cm的木条或薄板作立人板。，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。（2）不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。（3）支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间隙时应将已活动的模板、拆下的模板及时清理，堆放整齐。 2、3混凝土施工 使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好。电源线不得有接头。振动机移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋及其他锐器上拖拉，防止割破154、拉断电线，而注成触电事故。装饰阶段的施工安全措施（1）高空作业需佩带安全带，严禁不宜登高的人登高作业。（2）大面积施工时，照明及电气设备必须按照防火登记规范安装。（3）在配料及提取易燃品时不得吸烟。（4）在光滑地面操作时，梯子上要绑布或胶布。（5）油漆仓库内严禁明火入内，须配灭火器不准装小太阳灯。（6）搬运玻璃要带手套或用布、纸垫在边口锐利部分。6.3施工中用电的安全措施施工用电的一般规定 1、1现场施工用电必须采用三相五线制。1、2配电箱必须设置总开关同时作到机闸漏电保护器。1、3照明与动力用电严禁混用，插座上注名设备使用名称。1、4电缆线及支线架设不许架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不155、准直接绑扎在金属构件上，严禁用金属裸线绑扎。1、5移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。1、6楼层通道和地下室照明必须使用安全电压，地下室施工用电必须编制施工方案，并要有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。1、7工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电气电线设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须 立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全保护距离等措施。电力线和设备选型必须按国家准限定载流量。所有电器设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气156、安装标志。无有效的安全措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。施工用电的安全措施2、1电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。2、2大楼内临时施工用电由管道井架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一个施工电箱。 2、3电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 2、4所使用的配电箱必须是符合JGJ4688规范157、要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须作到机闸漏电保护。 2、5开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不得超过3M。 2、6所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。 2、7接地：工作接地的电阻不得大于4。保护零线每一重复接地装置的接地电阻不得大于10。并由电工每月检查一次，作好原始记录。2、8保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线。 2、9所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的外壳、不带电的外漏导电部分，应做保护接零。 2、10除井架以外，所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线应158、装置二级漏电保护器。 2、11室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。地下室固定照明要全面布置，照明电压不得大于36V，并必须采用保护接零。 2、12施工现场严禁使用花线、塑料胶质线做拖线箱的电源线，严禁用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。 2、13施工现场配置一台75KW柴油发电机以防停电。6.4施工中及其他安全技术措施4.1消防管理措施现场组建以项目经理为第一负责人的防火领导小组和义务消防员、班组防火员，消防干部持证上岗。 4.2层层签定消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。 4.3施工现场配备足够的消防器具，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新，保证完159、整、临警好用，并作好书面记录。 4.4一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。 4.5划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。 4.6电焊工在动用明火时必须随身带好“两证”（电焊工操作证、动火许可证）、“一器”（消防灭火器）、“一监护”（监护人责任交底书）。 4.7气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放不得小于2米，使用时两者的距离不得少于5米。 4.8施工现场配置独立的4寸消防水管和独立电源的消防水泵。 4.9消防管理必须符合规范要求。 4.10建立灭火施救方案，160、在自救的同时及时报警。6.5防汛、防台措施台风期间每天不少于两人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。加强对电线、脚手架、活动房等的加固。特殊注意点：（1）雷雨天气，应停止高空露天作业，防止雷击伤人。（2）严禁乱拉乱拖电线，使用电焊气割设备及动用明火应有明火证，严禁违章。每天收工时，必须有专人负责切割电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。（3）遇6级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，待干不滑时再进行工作。（4）防护架须设剪力撑和防风设施，防止倒塌。6.6突发事件应急措施 根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工161、过程的应急措施。 （1）治安管理：施工人员如发生打架、斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110电话。（2）停电处理：为确保混凝土浇捣的顺利进行，现场准备柴油发电机。并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置，以备浇捣过程中突遇大雨造成的停工。（3）消防：消防水泵的电源，要由专用电线单独供电，并尽可能直接入市电网，不受现场火灾停电的影响。消防用水应设专用管线并保证有足够的水压。施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，应立即切断电源，人员输散，氧气、乙炔瓶等易燃、易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打119电话，162、组织好消防车的进出场工作。6.7洞口防护7.1电梯井洞口采用16钢筋焊制与洞口尺寸匹配的铁门做维护，在不使用时上锁固定。7.2主体施工的楼梯做临时维护栏杆，采用14钢筋焊接临时栏杆，高度为1.2米，间距为200mm。7.3上料口采用双扇对开铁门，上料时可打开，不使用时应将门封闭。7.4其他洞口应搭设临时围挡维护，在夜间所有洞口处架设警示照明灯，白天地下室或黑暗处的洞口架设警示照明灯。6.8地下管线保护措施 8.1施工时，应详细阅读、熟悉地下管道线图纸等资料，并把保护地下管线措施方案作为重点内容写入。 （1）建立项目组的兼职管线保护员组成的地下监护体系，把保护措施、加固方案落实到实处。（2）施工163、过程中发现管线现状与交底内容、洋洞资料不符或直接危机管线按等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到现场研究，为有结论前不得擅自处理。（3）在沟槽开挖前必须挖好洋洞，尤其在路头和居民进出口的通道处洋洞应加密，摸清周围管线实际走向、埋深、管名等分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖，严禁机械盲目开挖，不准野蛮施工。（4）管线挖出后，通知业主和有关公用管线单位派人监护，共同商量，决定具体加固措施，重要管线必须派人监护、跟踪观测。8.2发生意外情况的处理措施（1）工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢险，另一方面立即报建设单位及自己上级主观部门领导。（164、2）保护事故现场，把事故地点用湖蓝或红白带围起来，组织临时纠察队，维护好现场交用和附近居民、厂家等安全，防止伤害行人和事故扩大。（3）施工单位领导及时组织人力、物力、才力，主动配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，现场办公尽量缩短时间，使管线抢修尽快恢复，减少国家损伤。（4）分析事故原因，按照“三不放过”的原则查清事故原因，分析事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故发生。第七章 施工技术措施7.1工程成本降低措施节约材料方面 采用电渣压力焊、闪光对焊节约搭接钢材。 集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头，降低成本。 工地采用限额领料，合理使用各种材料、工具，不得长材短用。 各种材165、料、构件做好验收、保管，防止损坏、亏方、亏吨。 进行合理的流水作业，使用早拆支撑体系，加快钢管和横木的周转，降低工程成本。 安装水表、电表，节约能源。施工方面 使用整体定型复合多层板作模板，能够提高砼质量，达到清水砼要求，从而取消墙体抹灰层，只在砼表面稍加修补就行，从而降低造价。 注意机械的合理使用、保养、维护，提高机械的利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。 明确工期目标及奖罚条例，相互制约、相互促进，保证一次成优，避免返工损失。 严格按图纸计算材料用量，确保定购材料数量的准确性。文明施工方面 大型工具、模板、脚手架;不准高空抛掷，及时维修，堆放整齐。 严格进行成品保护，对进166、场的成品、半成品、构件等及已完工程项目进行有效的保护，杜绝剔凿、磕碰、污染。提高工效节约人工费方面 场地布置要合理，减少二次搬运。 缩短工期，尽可能提前竣工，以减少管理费和人工费的多余开支。 在施工中采用新技术、新工艺。保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少维修费用。7.2科技应用 此项目列入我公司的示范工程，采用新技术、新工艺，优化施工方案，提高质量，加快进度，降低造价，力争一至两项技术应用获省部级科技进步奖。 .商砼泵送技术; . 采用大模板体系，确保砼外观质量; . 高强砼施工技术; . 采用电渣压力焊等粗钢筋连接技术; . 安装水管采用PVC管; . 钢管脚手架; . 新型防167、水材料; . 微机管理的应用; . 砼外加剂的采用;7.3雨期施工主体工程大连地区6、7月份进入了雨期，为此在雨期施工应采取以下措施:应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。1.砼工程 砼浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的砼应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3处中断砼浇筑。如有部分砼因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。 水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。2.钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清浩，以避免泥土污染钢筋。 钢168、筋加工区应砌240300(宽高)间距 2米的砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。 钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。 在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网169、片，应采取以下措施:一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗千净;二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。3.模板工程本工程地上墙、柱采用整体定型多层施工，楼板采用竹胶板。 对于钢制模板的堆放，应专门设存放区。平整度不得大于5mm，按规格分区存放。大模板存放要求高，应在其下部每隔1米垫以lOlOcm木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。 竹胶板应平放在平整的砼地面上，下部垫以l0l0cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。安装工程 主体施工完后，即开始穿插进行安装工程，需安装的防火门、铝合金门窗及安装用的保温棉，电力170、设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。其他 做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷、预防台风措施。做到塔吊顺风停放。避雷采用12钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料。落地脚手架底部均设扫地杆，大风雨过后，应重新检查塔吊和脚手架，确保无变化后，方可继续使用。砼搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚;封闭施工。现场使用的中小型机械必须按规定加设雨棚，封闭施工。通往地下室的人防出入口，车坡道等部位，应砌挡水台，防止雨水倒灌入地下室内。所有楼面预留洞周边砌高宽l05cm的挡水坝，并171、将预留洞口覆盖。 冬期施工1、期限及标准a）大连地区一般自11月15日起至次年3月15日止为冬期施工期，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即转入冬期施工，当日最低气温低于一3时，也应按冬期施工进行生产作业。b）当次年初春连续七昼夜不出现负温时，即转入常温施工。C）冬期施工前后，应密切注意天气变化，及时采取防冻措施，避免因寒流和霜冻造成质量事故。2、 冬期施工项目及分部(子分部)、分项(子分项)工程的确定，各基层单位需结合以下几点：a）工程合同中承诺的工期；b）建设单位的意见；c）工程的施工条件；d）不宜在冬期施工的项目，如：室外装饰工程、高耸的构筑物及大面积现浇混凝土工程等，应合理安排在入172、冬前或次年开春后施工；e）阳台、楼梯、梁板尽可能采用予制构件；f）室外地下电力线、热力管网、临时上、下水及锅炉房工程等，应尽可能在入冬前施工结束；g）凡在冬期施工的室内装饰工程，必须在冬期前达到外壳封闭，室内有采暖措施，保证温度计算的温度；h）冬期施工项目必须有足够的热源、保温材料及外加剂等。3、各单位冬期施工的外加剂需经实验室鉴定合格后，方可使用。4、严明冬期施工技术管理制度a）技术人员有权制止不按冬期施工规定的生产作业；b)明确冬期施工由项目技术负责人编制单位工程冬期施工方案及分部分项工程冬期施工技术措施并进行交底； c) 做好气象测温、外加剂使用及质量检查等记录。5、 冬期施工前，技术人173、员应组织专业工种的培训学习，提高冬期施工管理、生产水平。6、冬期施工的准备工作 一经列入冬期施工计划的工程项目，其准备工作要提前进行。1）各单位在入冬前，均要对在建工程项目进行一次全面检查，对不进行冬期施工的工程项目，应施工到合理部位，并安排好越冬的保护工作，冬期施工项目及部位应根据结构特点，热源条件，施工力量等综合考虑确定。2）对冬期施工项目的图纸、技术资料等、由各基层单位组织一次详细审核，以确定是否可以进行冬期施工，确定可以进行冬期施工的工程应采取何种技术措施，必要时要请建设单位和设计单位变更设计，对不符合冬期施工要求的工程不准施工。3）根据冬期施工的规模提出相应的计划，准备好各专业工种的174、劳动力，提前调配所需的机械设备，储备足够的炉渣、草垫、草袋、锯末、稻壳、塑料膜及外加剂等材料。4） 准备好过冬的热源，如锅炉、热水箱、砂炕、焦炉、炉筒及燃料等。5）暂设上、下水管道应有保温措施，其管道埋深一般大于12米，暂设电线应架空，电柱埋设要牢固。6） 暂时不用的各种小型设备、机械、架模具及钢材等应清点码垛，堆放整齐，现场构件必须妥善保管。7） 冬期施工所需的外加剂容器，计量工具、检查工具（如：比重计、温度计、寒暑表等）都应准备充足，灵敏有效。8） 搅拌站应做好保温，烧火水箱周围不得采用草垫等保温，宜采用砖砌及石棉瓦围护。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水，防止冻结。9） 已施工完的基础要在175、入冬前回填结束，地下室水池、沟道等，除及早回填外，应视具体情况做到封闭、覆盖。10） 各单位应对测温工、司炉工、搅拌站后台负责人等专业人员进行技术培训。11） 抓好安全生产工作。在冬期施工过程中，除遵守安全生产操作规程及其他安全生产规定外，还要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作，要有切实可行的保证措施。12） 冬期施工过程中，在遵守消防制度的同时，一定要做好施工现场的防火工作。冬期施工所采用的保温措施必须符合防火规定，并要建立防火制度及专人负责防火工作。7、 混凝土和钢筋混凝土工程 1）冬期施工的混凝土和钢筋混凝土工程，应严格遵守下列规定：a) 混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥176、，水泥强度等级不低于32.5级。最小水泥用量不应少于300千克/m3，水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。注：大体积混凝土的最少水泥用量，应根据实际情况决定；强度等级不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制；本措施所称的水灰比，普通混凝土系指水与水泥（包括外掺混合材）重量之比；轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比（水不包括轻骨料1h吸水量，水泥不包括掺加的混合材）。b) 混凝土采用商品混凝土，在进行冬期施工的混凝土和钢筋混凝土工程根据气温要控制好商品混凝土的塌落度，外加剂掺量、入模温度，控制好混凝土运输及浇筑时间。避免罐车现场停放时间过长。c) 冬期177、施工的混凝土和钢筋混凝土，应加强保温措施，使混凝土在受冻前抗压强度不得低于下列规定：(1) 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计的混凝土强度标准值的30%。(2) 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%。(3) C10及C10以下的混凝土不得低于5N/mm2。(4) 除满足上述要求外，尚需满足施工荷载所要求的混凝土强度。d) 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。e) 混凝土试块，除按国家施工及验收规范规定外，尚需多做三组试块与结构同条件养护，作为检验混凝土强度的依据。2）冬期施工的混凝土和钢筋混凝土工程应以掺外加剂178、的综合蓄热法为主。a) 适用于最低气温不低于-20，有可靠的保温措施和防冻剂，按GB50204-92的附录三进行热工计算论证可行的混凝土构件。b) 尽量提高混凝土的入模温度，使混凝土浇灌后有较长一段正温养护期。c) 编制并执行可靠的技术措施，在养护过程中，严格控制掌握混凝土的温度和强度增加情况，并备有足够的以实现予测达不到要求的措施。4）冬期施工的混凝土，为使混凝土入模后养护前有较高的温度，要求混凝土入模温度如下：a) 当采用加热养护的混凝土入模后，养护前温度不得低于2；b) 当采用普通蓄热法养护的混凝土入模后，养护前温度不得低于20；c) 当采用掺外加剂的综合蓄热法养护的混凝土入模后，养护前179、温度不得低于5。5） 冬期浇筑混凝土，必须加强保温养护工作，并设专人负责。对现浇挑檐板、雨蓬等不宜保温的地方，应采用保温模板，顶面用锯末，外面再用塑料布封严，以增加蓄热。6） 采用蒸汽养护混凝土应使用低压饱和蒸汽，养护温度不易超过80，且使构件受热均匀，升温速度不得超过15/小时，降温速度不得超过10/小时，拆模时，构件表面与外界温差不得大于20。7） 冬期浇筑混凝土应留测温孔，绘制测温点布置图，并编号设专人负责，按要求测温、记录、填写冬期施工混凝土日报。8）钢筋冷拉、张拉与焊接a) 钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20。冬期张拉预应力钢筋，其温度不宜低于-15。b) 冬期钢筋的焊接，宜180、在室内进行。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。8、越冬工程的维护1）能保证正常采暖的新建工程，跨年施工的在建工程以及停、缓建的工程等，在入冬以前都应采取越冬维护措施。2）越冬工程的防冻害措施所用的保温材料应尽量选用当地材料，如炉渣、珍珠岩、锯末、草袋、塑料布等。3）施工场地及建筑物周围必须做好排水，使施工废水及雨水不在周围积存，应严禁积水浸泡基础。4）地梁、承台梁应按设计要求做好防冻害处理，设计无要求时应将其下部控制留空5IO厘米，两侧用砖挡士回填，防止土冻胀后把地梁拱裂。5）室内地面、设备基础、地沟管道等严禁在已冻结的冻胀土层上施181、工，对已经施工的工程越冬时如有受冻可能，要进行保温处理，通住室外的沟道口应用保温材料填严。6）水池工程，应将存水抽净，并将池底及侧壁覆盖保温材料，箱型基础内的存留积水亦应抽净，并将地下通道口保温封闭。7）对各种停、缓建工程地下基础不论设计有无要求，均弹上轴线，填土或填炉渣保护.9、安全、防火、质量注意事项1） 施工前各单位组织一次安全、防火质量大检查，以工程结构、暂设、脚手架等处为重点，发现安全质量隐患要及时整改。2） 建立健全各级安全防火制度。准备足够的消防工具，防火工具、消火栓，水源应有明显标志，拿用方便，设专人保管，不准挪为它用。3） 工地生火炉必须有主管部门的审批证明，火源附近不得有易182、爆助燃物，并设专人看管负责。4）工地休息室、宿舍、工棚等应保持通风良好，防止人员中毒，并作到人走火灭。5）使用安全乙炔瓶，易燃易爆物应放在专用仓库中严禁火种入库，门口和库内应设防火牌。6） 对锅炉设备应在使用前认真检查，鉴定合格后方可使用。7） 脚手架、人行斜道、跳板平台应做防滑条，霜雪后应及时清扫，保证行走安全，外挑架、安全网应及时清雪卸荷。8） 开挖土方必须按规范留好安全坡度，严禁掏洞挖法，因场地狭小不能保证安全坡度时，应视其具体情况进行护坡，防止塌方。9） 大风天禁止室外生火，生火后遇大风天气立即灭火。10） 消火栓及施工用的水门应保温防冻。7.4夜间施工技术措施1、夜间施工要有足够的照183、明设施，施工场地要做好不乱堆物，保持工作面上整洁。2、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。3、施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。7.5环境保护措施环境保护措施 施工过程中环境保护就十分重要，为了不影响场区的环境，故采取以下措施: 1.现场做到场地平整，道路畅通。夜间灯光集中照射，无长流水、长明灯，建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。 2.砼输送中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入市政下水道，为避免施工灰尘的污染，施工现场临时通道要洒水润湿184、。 3.防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转4.现场设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便，临时厕所的排水管道接至市政管线，并及时办理排污手续。5.防止施工车辆运输中随地散落，设专人打扫，落实施工现场门前三包。6.干燥的季节要撒水降尘。 7.现场材料多、垃圾多，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的材料，应尽量放在夜间运输，天亮打扫干净。扰民协调措施由执行经理负责扰民协调工作。砼浇筑采用低噪音振捣设备。对主体工程采用密封式安全网进行全封闭围挡，以减少污染与噪声。塔吊、电梯指挥均用对讲机。第八章 现场文明施工与CI策划管理8.1文明施工 创建文明标185、化工地，已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的保证，为使越秀现场达到文明标准化，现场文明管理需做到: 成立以项目经理为组长，执行经理为副组长，技术负责人、各科室科长及专业公司经理为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查评比制度。建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区责任制。 工地办公室应具备各种图表、标牌、标志。施工机械设备、安全等标志均按统一要求制做。 施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，且具各通风、防暑、防火、卫生等基本条件。食堂清洁卫生，饭菜的加工与出售分开，努力使施工场所场貌规矩、整齐，同周边环境相融合。 严格按总平面规划布置临时建186、筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。 现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水，长明灯。 现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染。乱弃建筑垃圾，做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。严格控制建筑噪音，粉尘污染，减轻噪音扰民。 安全标志，防火标志和安全牌要明显醒目。“三宝”使用严肃认真。“四口”防护要严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆危险物品设专人专库看管。 现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，职工携带物品出门要有门条，现场不会客，外来单位拍摄须经领导批准。187、给每个电焊工配备一个工具箱，用于装电焊条及电焊头，避免环境污染。8.2现场CI管理CI战略目标，创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI(理念识别)、BI(行为识别)、VI(视觉识别)三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS(消费者满意)理念，牢固树立“业主至上、质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动创建优质工程，争创188、名牌工程目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出招牌。现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行: 1.现场CI规划阶段，围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场CI工作领导小组并指定专人负责，确定现场CI目标及实施计划，保证CI工作从策划设计到实施全面控制。 2.现场CI实施阶段:现场CI工作实施由CI专业工程师按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括:施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI整体策划，工程“七牌一图”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料189、堆码要求等万面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。 3.现场CI检查验收阶段，CI工作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。推动“创优质工程，争创名牌工程”目标的实现。 实施CI战略，强化工程形象对企业形象和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室、门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面楼体形象、人员形象等八个方面按公司施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会形象。第九章 施工总承包管理、施工配合措施 本工程工程内容涉及广，综合性能强，配合、配套单位较多190、，需分包配合的工程有:火灾报警、给水系统、广播系统、变配电、消防栓系统、消防喷淋系统、污水处理、室外总体及煤气等。我们在业主、监理、设计的协调、支持、帮助和监督下，做好全方位的总包工作。将以一流的总包管理、一流的工程质量、一流的文明施工和一流的速度全面完成本工程。实行对现场质量、安全、进度、文明施工的总管理、施工搭接的总控制和总调度施工方案的总协调。具体措施如下:9.1协调方式 1、按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点的实施情况，制定修正、调整下一个节点的实施要求。 2、保持与设计、监埋、分包方、专业分包等单位的时常联系，项目部将定期 (每周)负责主持施工协调会和施工例会。对191、工程节点的进度、总计划进度、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及设备等的检查，并制定必要的奖罚制度和措施、奖优罚劣。总结上周工作情况和存在问题，安排下周工作。 3、以项目部为主及时向发包方、设计、监理反映工程进度情况和需要解决的问题，便有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。9.2与业主的配合、协调措施 在实施本项目的过程中我们将绝对服从业主在进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面的履行合同。 1、明确与业主的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现。 2、对于业主所提出的工程总192、进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等万面的要求，我方均将不折不扣的予以执行，并制定相应措施予以保证落实。 3、对于业主在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时，我方要积极主动的提出建议、想方法，在必要时可以抽调专业人员组成甲供组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，服从业主、保障到位。9.3与设计单位间的工作协调 1、如果中标，我们常设计取得联系，进一步了解设计意图和要求提出我们的施工实施方案请其指导，以便进一步改进。向设计单位提交的施工方案中包括在施工中可能出现的各种建筑结构、安装等问题，193、协助设计单位完善因施工方面而牵涉的设计。 2、要求设计单位督促我们的施工质量和施工方法，及时解决我们在施工中碰到的问题，并会同发包方、监理方按照总进度、设计要求、施工规范、质量目标等要求，进行分项分部验收，中间结构验收和竣工验收等工作。 3、做好图纸会审工作，掌握工程的设计意图和要求，设计方及时解决我们在图纸会审时提出的各项问题和矛盾，逐步更改和完善图纸，并及时签发施工变改联系单，施工更改图纸及有关相应的技术资料说明。 4、协调业主专业指定分包单位在施工中需与设计单位协商解决的问题，会同设计单位解决诸如因多管道并列、交错等原则引起的标高，几何尺寸的协调工作，电梯、设备安装的预埋、预留、结构调整194、等问题。 5、会同设计单位、发包方进行结构主材料、室外装饰材料、机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，根据发包方要求参加新型材料的看样定货。9.4与监理师的工作协调 1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工计划”、“施工组织设计”进行对施工单位的工程质量管理。尊重监理、虚心接受监理师的验收和检查指导，并按照监理师的要求，予以及时、认真整改。 2、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分项分部工程及专业指定分包单位予以控制，确保产品质量达到优良。 3、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证书或质量保证书及备195、案证书，并应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。 4、会同监理师做好备份项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理师签字存档备案，并及时整改监理师在工程和资料验收中提出的问题和错误。 5、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理师指导后予以磋商统一”的原则。9.5与专业分包单位的工程管理、配合和协调措施。.总体措施 1.1总承包管理人员必须认真学习总承包与有关单位签订的合同文本，全面196、理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中，确保工程优质如期完成。 1.2以合同规定的承包施工范围、工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由上级公司签发后，进行实施。 1.3以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。 1.4以总工期为依据，编制工程分阶段实施计划 (施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包队伍进场计划等)。 1.5将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期197、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。 1.6各分包应接与总承包签约的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批同意后才能进行施工。 1.7总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。 1.8总承包现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决问题决不拖延和延期。 1.9施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包以书面指示书，及时发给分包单位，并督促其迅速执行。 1.10198、总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。 1.11各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系，由总承包解决的事立即处理。 1.12总承包诚恳接受业主、监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。 1.13总承包向分包单位提供现场已有的所有设施，包括脚手架、机械装置、仓库、施工场地和便道、施工作水、用电，并在装卸、起吊、安排场地方面给予积极的协助。 1.14总承包向分包单位提供准确的标高、定位点、线。 1.15总承包对已完工的分包工程负责进行保护，以防损坏。 1.16总承包负责对分包工程完工后进行填补和修复工作。.与安装工199、程的施工管理、配合和协调措施 2.1在项目管理的全过程中，及时迅速将业主代表、监理发出的工程指令、通知、联系单意见传送给安装分包单位，并督促其迅速得到执行。 2.2督促、配合安装分包单位及时编制设计技术交底会议纪要及施工组织设计中的针对性措施和方案；并汇总分析年度、季度、月度及周作业计划。 2.3督促、配合安装分包单位将进入现场的材料、设备、器具事前征得业主代表、监理的审核确认；并提交产品合格证、质量保证书和试验报告，严禁擅自使用替代材料。 2.4在各分项工程施工前应与安装分包单联系，了解该分包单位在该分项工程上的特别要求，如预留孔洞、埋件等，每次浇筑砼前请有关分包单位确认，并注意给该分包单位200、足够的时间进行放置电缆、电线导管、埋件等其它类似作业。 2.5在施工过程中配合协调安装分包单位在地下室、主体结构、附属设备机房、室外总体等各阶段的预埋、安装、调试的搭接、工序交接、验收移交等有关事宜。 2.6帮助安装分包单位解决因设计原因引起的管道、设备安装的位置、标高、走向、尺寸等方面的间颠。 2.7根据现场实际落实安装分包单位在施工过程中需要的作业环境，现场机械设备使用、脚手架搭设、材料设备进场、堆放、贮放保管等方面的安排。 2.8会同安装分包单位编制大型设备吊装、安装施工方案，并注意在实施过程中对该施工方案进行调整、修改和完善。 2.9根据安装分包单位制定的控制点，组织协调会议，对各节点201、实施情况检查分析；并制定、修正、调整节点控制的实施要求。 2.10对安装分包单位在施工中出现不符合质量要求的内容，以书面形式签发整改指令单，督促限期整改。 2.11在安装分包单位施工全过程中，会同业主、监理或质监站代表，进行部位验收、中间验收、竣工交付验收。 2.12配合安装分包单位在施工过程中需动用明火时，事前办理申请手续，经批准后，会同该分包单位共同对实施明火部位进行监控，杜绝事故的发生。 2.13落实解决安装分包单位在施工中因修改、整修、整改等原因发生需要土建进行的填补与修复工作。 2.14帮助安装分包单位在施工全过程中按规定建立工程技术原始资料，并进行收集、整理、分类、编目、装订成册。202、 2.15根据安装分包制定的产品保护措施，会同该分包单位检查产品保护措施落实情况，发现问题组织协调，确保产品保护的实施要求落到实处。 2.16弱电智能化系统在结构施工中配管配线到位，设备调试根据合同和常规由设备供应商负责开通。通信由电话局负责交换机安装及开通调试。总承包除了做好分包单位供货商的协调工作，还应聘请专业系统的专家共同对调试过程中进行质量监控和验收。.对分包工程的进度要求 由于本工程技术含量高、牵涉到的分包商也多，在施工中的相互交叉是客观存在的，为了防止施工中有较大的矛盾而胎误工程进度，有必要对所有分包商进行统一管理，尽可能在计划中解决所有矛盾。 3.1工程计划管理 (1)计划经营部203、负责编制工程总计划、分阶段计划、季度计划、月度计划。 (2)工程计划应包括两大块：一块为施工计划；另一块为工作计划(即施工方案编制计划、分包商的招标计划、材料设备的采购计划、相关的其他管理工作计划)。 (3)备份包商在中标通知后，15天内依据总包总计划编制该分包工程计划并交计划经营部审核或在总包指定时间内交计划经营部。计划经营部将审核意见10天内反馈给分包商或由总包根据工程进度情况确定时间。 (4)施工进度计划的调整:当施工进度困某些因素造成延迟或可能会延迟时，承包商必须采取一切有效的措施改进工程进度，并在可能或已延迟后7天内，提供修改的进度计划。修改的计划将指出如何在不增加业主和总承包费用的204、情况下恢复进度。 (5)在施工的关键节点及大型机电设备进场时，制订专门计划，安排落实，并检查实施情况。3.2、分包工程的进度控制要点 编制本分包工程总进度计划 (1)制定施工方案，明确施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序； (2)编制施工进度计划，以保证项目施工的均衡进行； (3)编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等； 执行月报制度 (1)按月间总承包报告本分包工程的执行情况； (2)提交月度施工作业计划； (3)提交各种资源与进度配合调度状况。 做好协调照管工作 (1)参加有关分包工作协调会议，积极参与总工期的协调； (2)及时根据总承包工作指令作出进205、度的调整计划； (3)在进度上有重大提前及延误应及时间总承包报昔； (4)分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时解决；(5)工程进度款的收取应由总承包予认签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。4.指定分包商劳动力管理办法4.1指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。4.2须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。4.3指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。4.4所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查，违反规定者应由指定分包商承担有关职责。4.5各指定分包商由责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定。确保现场文明施工有序地进行。