1、4.8km公路改建工程匝道桥等截面现浇箱梁安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制说明11.1、编制依据11.2、编制目的11.3、适用范围21.4、安全生产目标2二、工程概况22.1、项目概况22.2、施工点简介- 5 -2.3 地质情况- 10 -2.4气候情况- 10 -2.5、工程施工准备情况- 11 -三、施工工艺- 12 -3.1、施工准备- 12 -3.1、工艺流程- 14 -3.2、施工方法- 16 -3.3、施工质量要求- 45 -四、施工计划- 46 -4.1、进2、度计划- 46 -4.2、材料与设备计划- 47 -4.3、劳动力计划- 49 -五、施工安全组织机构及职责分工- 49 -5.1、安全保障体系- 49 -5.2、 安全生产领导小组- 53 -5.3、 安全管理制度- 53 -六、危险因素分析- 56 -6.1、危险源识别- 56 -6.2、危险源评估及对策- 56 -七、施工安全保障措施597.1危险因素防控措施597.2安全技术保障措施637.3监测监控措施68八、应急预案718.1、救援体系718.2、应急组织机构及职责728.3、应急准备728.4、信息报告和现场保护75九、安全检查与验收779.1、检查和审查779.2、安全生产检查3、制度779.3、机械设备进场验收制度78十、安全验算及相关图纸8010.1、门架式满堂支架布置8010.2、梁底模板验算8210.3、梁底模板小楞验算8310.4、门式支架验算8510.5、地基承载力验算89等截面现浇箱梁安全专项施工方案一、 编制说明1.1、编制依据1、公路工程技术标准（JTG B012014）2、公路桥涵施工技术规范（JTG TF50-2011）3、工程测量规范（GB50026-2007）4、公路工程质量检验评定标准（JTG F80-2012）5、公路工程施工安全技术规范(JTG F92015）6、公路土工试验规程（JTG E402007）7、xx国道xx段改建工程第04标4、段合同文件；8、xx省交通规划设计研究院xx国道xx段改建工程两阶段施工图设计； 9、国家、交通部颁布的以及xx省现行的各种施工技术规范、质量检验评定标准等；本方案依据我公司现有设备及历年来的施工经验，根据与业主签订的承包合同书，现有施工机械设备等编制施工进度计划等制定编制。1.2、编制目的第一、贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工安全、顺利的开展；第二、遵守招标文件及施工合同书各项条款原则，安全施工、诚信运营；第三、实现施工现场实行规范化管理，标准化作业，强化安全生产、环境保护与水土保持措施，维护当地优美的景观环境。第四、建立健全安全生产保证体系，为使影响等截面现5、浇箱梁施工的各类危险有害因素处于受控状态，最大程度地预防和减少事故的发生，杜绝或减少人员伤亡和财产损失，为确保施工作业人员生命财产安全和永武公路及各跨线点的畅通。1.3、适用范围本方案适用于xx国道xx段改建工程第4标段G匝道1号桥（3*15+3*15+3*15m）和H匝道桥（3*16+3*16m）等截面普通钢筋砼连续箱梁的现浇施工。参照xx省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法（试行）管理文件规定，我标段等截面现浇箱梁模板支撑体系集中线性荷载大于20KN/m，需编制安全专项施工方案，且需专家认证。1.4、安全生产目标（1）杜绝重大伤害事故，减少一般事故：（2）无重大责任事故6、：（3）无重大安全隐患：（4）杜绝人员死亡、重伤，避免轻伤。（5）不因施工对周边环境、建筑物、设施造成永久性破坏二、工程概况2.1、项目概况本合同段起点位于在建xx高铁客运站附近xx村K182+340处，终点位于城西新区xx村附近K187+140处，路线全长4.800km。全线按六车道高速公路标准进行设计，设计速度为100km/h，主线整体式路基宽度为33.5/50m，分离式路基宽度16.75/25m，整体式桥梁宽33/10.5m，分离式桥梁宽16.5，涵洞与路基同宽；汽车荷载等级公路-级，大、中、小桥及涵洞洪水设计频率1/100。互通区主线设计速度为100km/h。互通区匝道设计速度为30-7、80km/h，路基宽度为：单车道匝道8.5m，单向双车道匝道为10.5m，双向双车道匝道为15.5m。桥梁设计基准期为100年；设计安全等级为一级。抗震设计：地震动峰值加速度为0.05g（A3.焊缝总长度帮条焊接16d20d搭接焊接8d10d4.焊缝宽度0.7d5.焊缝深度0.3d注：1）“A”为被焊接的钢筋面积2）“d”为被焊接的钢筋直径。用于电弧焊的焊条应符合碳钢焊条（GBT 5117）及低合金钢焊条（GB/T5118）的规定。如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接钢筋8、的抗拉强度时，焊接才允许进行。5、绑扎搭接接头（l）绑扎搭接，除图纸所示或监理工程师同意（当无焊接及机械接头条件时，且钢筋直径25mm）外，一般不宜采用。绑扎搭接长度不应小于表4033的规定。带肋钢筋绑扎接头末端可不做弯钩，受压带肋钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。（2）在受压区，对于直径为12mm及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30倍钢筋直径。（3）搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.71.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝。钢 筋 类 型 及 牌 号混 凝 土 强 度 等 级C29、0C25高于C25光圆钢筋R23535d30d25d带肋钢筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d受拉钢筋绑扎接头的搭接长度注：当带肋钢筋直径d不大于25时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300；受压钢筋的搭接长度不应小于200；当砼强度等级低于C20时，I级、HRB335钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d，HRB400钢筋不宜采用；对有抗震设防要求的受力钢筋的搭接长度，当设防等级为七级及其以上时应接增加5d；当砼在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；两根不同直径的钢筋搭接长度，按较细10、的钢筋直径计算。（4）除图纸所示或监理工程师另有指示外，在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的25%，受压区不得超过其总面积的50%。上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。如因空间限制，不能按上述要求办理时，承包人可另拟钢筋搭接方案，报请监理工程师批准。（5）钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10倍钢筋直径，亦不宜设于构件最大弯矩处。3.2.6、箱梁砼浇筑1、砼浇筑工艺概述箱梁砼浇筑方式为一联分两次现浇施工11、，先浇筑腹板砼，后浇筑底板砼，由低向高处浇筑，如图所示，顺桥向按照设计要求，按施工段整段浇筑。箱梁浇筑示意图2、砼浇筑本工程采用汽车泵浇筑。（l）砼的浇筑方法，应经监理工程师批准，并尽可能采用水泥砼泵送浇筑方法。（2）浇筑砼前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质，未经监理工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑砼。在浇筑时对砼表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光滑、无水囊、汽囊或蜂窝。（3）砼在浇筑前，砼的温度应维持在1032之间。（4）除非监理工程师另外同意，砼由高处落下的高度不得超过2m。超过212、m时应采用导管或溜槽。超过10m时应采用减速装置。导管或溜槽，应保持干净，使用过程要避免发生离析。（5）浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动。变形、移位时，应及时处理。（6）砼初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。（7）在晚间浇筑砼，承包人应具有监理工程师批准的适当的照明设施。（8）工程的每一部分砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。3、泵送砼（l）泵送砼在浇筑之前必须进行配合比及规定的预备试验并经监理工程师书面批准。砼泵送施工工艺见砼泵送施工技术规程（JGJ/T 1095）有关规定。（2）在浇筑砼13、开始之前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道。而后，最先泵出的砼应废弃，直到排出监理工程师认可的、质量一致的、和易性好的砼为止。（3）砼的泵送作业，应使砼连续不断地输出，且不产生气泡。泵送作业完成后，管道里面残留的砼应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗。（4）泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间一般不应超过30min，炎热气候不能超过10min。停机期间应每隔一定时间泵动几次，防止砼凝结堵塞管道。4、浇筑顺序箱梁砼每一联分两次浇筑，砼浇筑采用传统的斜向推进、水平分层法，分层厚度为30cm左右。先浇筑腹板、再浇筑底板顺序施工。（1）、腹板底板浇筑为避免箱梁内模上浮、保证底板砼密实度14、，内模不封底。砼通过溜槽向箱梁端部腹板中心灌注。在灌注底板砼时采用插入式高频振捣棒振捣。腹板砼浇筑至高出底板50cm后，改浇筑底板砼，底板完成继续浇筑腹板砼。（2）、收浆、抹面及标高控制本桥箱梁由于横坡的较大，因此对箱梁砼现浇时桥面平整度的要求较高，施工时应注意。5、砼浇筑应注意事项、钢筋绑扎完后，在L/2、L/4墩顶等断面处，从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍，将钢筋棍焊在顶层钢筋上，使顶端标高为顶板标高，以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。、砼浇筑前，用人工及空压机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌和站、汽车泵、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查15、，确保万无一失。、砼浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。砼分层厚度为2530cm，浇注过程中，随时检查砼的坍落度。、砼振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。、振动棒振捣时与侧模保持510cm的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼10cm左右。对每一振动部位振捣至砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。、在砼浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。、砼收浆整平后进行人工拉毛，采用钢丝刷横桥向拉毛，深度控制在12mm。要掌握好拉毛时间16、，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够，一般凭经验掌握，在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。3.2.7、砼养生砼的养生直接关系到砼质量和强度增长的速度。在顶板砼浇筑完成后，立即在其表面覆盖塑料薄膜或土工布，并由专人洒水养生，保持24小时箱梁砼湿润，不能形成干湿循环，造成收缩裂纹，养生时间不少于7天。在冬季施工时除保证砼入模温度外，养生也需采取特殊措施：可用彩条布设置棚罩，使外侧模与翼缘底模下形成相对封闭的空间。3.2.8、支架底模拆除（1）模板拆除本工程模板分三次拆除，第一次为底腹板砼浇筑完毕后，砼强度达到2.5MPa后，拆除腹板内侧模；第二次为顶板砼浇筑完毕后，砼强度能保证顶板砼17、表面不发生塌陷或裂缝现象时，拆除内顶模，第三次为梁体砼达到规范允许拆除强度以后，拆除箱梁底模及外侧模；箱梁模板拆除有以下几点注意事项：1）、非承重结构的模板应在砼抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除；2）、模板、支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则进行，在横向应同时，在纵向应对称均衡卸落，模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落，悬臂部分的模板宜从悬臂段开始顺序卸落；3）、在低温、干燥、大风环境下的模板拆除，应采取必要的措施，防止砼表面产生裂缝；4）、拆除模板时，应注意砼的外观菱角严禁损坏，拆除顶板时，注意不得撬坏孔道口边缘，砼表面的止浆条、胶带纸等应及时处18、理干净，保持梁体表面光亮、清洁和美观。（2）支架拆除箱梁顶板砼达到设计要求的砼强度的90%并通过监理同意，即进行箱梁的支架拆除，支架拆除遵守“对称、平衡、同步”的原则，以防止因应力集中点突然释放产生巨大的应力而导致支架倒塌的事故发生。拆除前应清除上面堆放的材料、工具、杂物等，设置警戒区。拆除前必须对工人进行拆除技术、安全交底，拆除时应有组织、有顺序地进行，按后装先拆、先装后拆的原则，从跨中往两头、自上而下、先外后里拆除门式支架，做到一步一清，一杆一清。对拆下的门式支架构配件按规格、按型号摆放整齐。门式支架拆除前制定严密的拆除作业计划，包括门式支架拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组19、织安排等，进行技术交底后方准开始进行。拆除门式支架人员进入作业区后，要系好安全带，扎裹腿、穿软底防滑鞋，安全带必须高挂低用。门式支架拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在拆架门式支架时，不得中途换人，如必须换人时，必须将拆除情况交代清楚后方可离开。拆除门式支架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除支架横杆、剪刀撑时，先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，用尼龙绳向下传递，缓慢吊下，禁止往下投扔。运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝集中回收20、。当天离岗时，及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。强风、雨、雪等特殊天气及夜间不进行门式支架的拆除工作。 3.3、施工质量要求（1） 基本要求1）、所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。2）支架模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范的要求。3）梁体不得出现露筋和空洞现象。4）预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定（2）实测项目现浇箱梁实测项目检查项目规定值或允许偏差检查频率和方法权值砼强度（MPa）在合格标准内按附录D检查3轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：测量3处2梁顶面高程（mm）10水准仪：检查321、-5处1断面尺寸（mm）高度5，-10尺量：每跨检查1-3个断面2顶宽30箱梁底宽20顶、底、腹板或梁肋厚+10长度（mm）+5，-10尺量：每梁1横坡（%）0.15水准仪：每跨检查1-3处1平整度（mm）82m直尺：每侧面10m梁长测一处1（3） 外观鉴定 1）砼表面平整，颜色一致，无明显施工接缝。 2）砼表面不得出现蜂窝，麻面，如有出现必须修整。 3）砼表面出现的非受力裂缝宽度超过设计规定时必须处理。 4）封锚砼应密实、平整。 5）梁体内的垃圾、杂物、临时预埋件等应清理干净。四、施工计划4.1、进度计划、总体进度计划我标段等截面现浇箱梁计划在2017年6月1日-2017年11月23日期间全22、部完成，总计施工时间天数为176天。、分阶段施工进度计划第一阶段2017年6月1日2017年6月15日，共15天计划完成G匝道1号桥、H匝道桥支架范围内地基处理。第二阶段2017年6月16日2017年8月7日，共53天计划完成G匝道1号桥第1联、H匝道第1联现浇箱梁施工。第三阶段2017年9月16日2017年11月15日，共54天计划完成G匝道1号桥第2联、H匝道第2联现浇箱梁施工。第三阶段2017年9月16日2017年11月15日，共54天计划完成G匝道1号桥第3联现浇箱梁施工 。4.2、材料与设备计划1、主要材料采购及进场计划根据本工程的施工进度，按设计图、技术规范以及监理要求，材料采购本23、着质优、合理、就近的原则按工程进度分批采购。采购前经抽样试验，并对多家厂、矿的材料进行对比，选择优质的材料和信誉良好且具备相关资质的厂家，签订采购协议。对采购的材料做到精心管理，做好材料的领用台账及堆放场地的硬化工作。本项目主材料拟采用品牌、厂家（或产地）一览表序号材料名称拟采购品牌/厂家（或产地）备注1钢筋2水泥3砂4碎石5支座6球形支座安全物资采用品牌、厂家（或产地）一览表序号材料名称拟采购品牌/厂家（或产地）备注1灭火器2安全标志牌3夜间警示灯4铁锹5防撞桶（反光）6沙袋7口哨8反光锥桶9急救箱机械设备进场计划表序号机械名称规格型号计划数量计划进场时间备注（部位）1砼运输车10m332024、17年6月根据实际所需进行增配2砼输送泵满足施工要求2需要时3汽车吊25T42017年6月4挖掘机日立12017年6月5振动压路机20T22017年6月6自卸汽车15m22017年6月根据实际施工所需进行增配7数控钢筋弯曲机满足施工要求22017年6月8钢筋切断机满足施工要求22017年6月9电弧焊机300KVA82017年6月陆续进场10插入式振动棒ZN35、50122017年6月11全站仪尼康12017年6月12水准仪DSZ212017年6月13发电机30KW12017年6月14塑料编织袋30Kg2000个2017年6月预压用15门式支架2017年6月满足2联同时施工4.3、劳动力计划劳动25、力投入计划表序号工种项目部H匝道桥G匝道1号桥1施工负责人2112施工员1113技术员2114安全员1125测量员3126试验员3127机械手/10158模板/浇捣工/10209钢筋工/122512其他/58合计154559五、施工安全组织机构及职责分工5.1、安全保障体系安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和个人的根本利益。根据国家安全生产法、建设工程安全生产管理条例、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定和公司主管部门有关规章制度，结合项目的实际情况，制定本体系。 项目经理部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，副经理、总工程师担任副组长，生产副经理、职能部门负责人任组员，安26、全质量部设专职安全工程师负责项目安全监查和日常工作。工区设专职安全员，班组设安全员，全员参与安全管理。 严格遵守国家有关安全生产的法律法规和有关安全生产的规定，认真执行承包合同中的有关安全要求。按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准的要求建立项目安全保证体系。安全保证体系详图见下图。安全保证体系框图5.2、 安全生产领导小组组 长：xx（项目经理）副组长：xx（项目总工） 、xx（项目常务副经理）成员：。建立健全安全生产责任制。按照分级管理，逐级负责的原则，进行安全生产管理工作。项目经理是安全生产管理的第一责任人，负有全面领导责任；分管安全生产的副经理负有直接领导责任；其他领27、导、技术负责人、施工生产及相关部门、现场直接作业人员，均按照各自分工负有相关安全责任。作业人员与劳务队、劳务队与工区、工区与经理部签订安全责任状。劳动安全指标，是考核经理部、工区和劳务队管理水平和主要领导干部业绩的重要内容之一，具有一票否决权。5.3、 安全管理制度（1）、安全生产检查制度按照施工和专业等不同时期的安全工作重点，进行开工前检查、定期检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查及节假日检查。（2）、 安全教育培训制度项目经理、专职安全管理人员、其他管理人员和技术人员、特殊工种作业人员，以及转岗、换岗的职工从新上岗前均必须按安全生产法有关规定进行安全培训教育，并经考核合格后方能上岗。经28、常开展安全生产宣传教育活动，贯彻安全生产方针、目标，实现安全生产、文明生产，提高员工安全意识、技能。（3）、安全生产会议制度定期(每月)召开安全生产总结会，向业主汇报当月安全生产情况，安排下阶段的安全生产工作。会议贯彻国家、交通部、地方政府、业主及上级有关安全规定、要求；进行安全再教育，提高安全意识；总结前一阶段安全工作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人；制定奖罚制度，做出奖罚决定；对影响较大、带普遍性的问题，编发通报或简报，发至有关单位。（4）、安全生产应急预案制度安全的重点是预防现场作业安全隐患。针对易发伤亡事故的作业环节、部位、设备等，逐级确立施工安全控制点，强化现场作业过程29、控制，每个层次做到有控制点、有控制措施、有检查责任人、有检查频次、有检查纪录、有整改记载。（5）、安全技术交底制度工程开工前，工程负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家掌握工程施工特点及各时期安全施工的要求。劳务队在接受生产任务时，应同时组织全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，劳务队有权拒绝接受任务，并提出意见。安全技术交底活动由双方签字确认。（6）、班前安全讲话制度劳务队队长每日上班前召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有30、针对性地进行班前讲话活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（7）、作业交接班制度劳务队进行安全交接班，对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全警示等进行交接，保证下一个作业在有安全保障的情况下进行施工。（8）、伤亡事故上报制度施工生产过程中发生伤亡事故（含急性职业中毒），按照国家有关规定及企业职工伤亡事故报告和处理规定进行报告、调查和处理。发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒。安全事故处理坚持“事故原因不清不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。认真分析查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。（9）31、安全生产奖励与处罚执行安全生产奖励制度，定期开展安全生产总结评比，重奖为安全生产立功的单位和个人，激发职工安全生产的自觉性。严格责任追究制度。按规定对安全事故责任单位及个人责任大小进行追究，并实行经济处罚，以利于汲取教训，促进安全生产。（10）、安全专项资金使用制度按照合同文件的有关规定，做好安全费用的提取和支出管理。确保安全资金专款专用，确定使用范围：1）从业人员安全教育培训教育费用；2）从业人员配备劳动防护用品费用；3）安全设施、设备投入和维护保养费用4）重大危险源、重大安全隐患评估、专项整改治理、监控等费用5）事故急救演练费用六、危险因素分析为了保证本工程在规定的工期内保质、保量、安全32、顺利的完成，对施工中存在的及可能出现的危险源应加强预防，针对不同的情况，提前制定处理措施，确保在事故发生时对总体工期不发生较大的影响，使事故损失减少到最小或不发生损失。6.1、危险源识别 跨线施工主要的危险源分布表序号工序施工过程危险源/危害因素危险类型1地基处理填料运输驾驶员注意力不集中，疲劳驾驶交通伤害2地基碾压压路机违章指挥及驾驶机械伤害3模板安装吊装吊装无专人指挥机械伤害4吊机下方站人物体打击5模板附着物掉落伤人物体打击6钢筋绑扎焊接电焊机未安防护罩触电7氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求爆炸8绑扎钢筋夹伤、砸伤手脚物体打击9临时用电布设或绝缘处理不当触电10砼浇筑人员活动临边林33、口不按规定防护高空坠落11工人未系安全绳高空作业高空坠落12上料、振捣砼浇筑过程支架失稳坍塌13支架拆除拆除支架未按要求次序拆除坍塌6.2、危险源评估及对策施工危险因素识别、防范对策和责任分解一览表作业活动序号危险源可能发生的危害事件风险评估风险等级控制措施责任部门LECD现浇箱梁等截面1支架基础未平整夯实，无排水措施坍塌1640240高度危险增强设地基处理的过程控制及地基承载力的测定安全部2压路机违章指挥及驾驶机械伤害33763一般危险加强进场安全教育，完善培训考核工作安全部3吊运物体下方站人物体打击367126显著危险加强进场安全教育，完善培训考核工作安全部4电焊机未安防护罩触电1615934、0显著危险做好安全物资的配置设备部5氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求爆炸161590显著危险增强现场巡查，加强安全教育安全部6吊装无专人指挥机械伤害367126显著危险加强进场安全教育，完善培训考核工作安全部7振捣棒漏电触电161590显著危险严格把关设备的采购，存在安全隐患的设备停用物资部、安全部作业活动序号危险源可能发生的危害事件风险评估风险等级控制措施责任部门LECD现浇箱梁等截面8吊装模板时，其附着物脱落伤人物体打击321590显著危险配备专人检查被吊物品捆绑是否牢固，并进行试吊安全部9临边林口不按规定防护高空坠落3315135显著危险加强巡查，一经发现立即整改安全部10砼浇筑35、过程支架失稳坍塌1640240高度危险严格进行支架验算，并报公司技术部门审核安全部11绑扎钢筋夹伤、砸伤手脚机械伤害363108一般危险对施工过程进行安全技术交底，安全部12临时用电布设或绝缘处理不当触电161590显著危险按照临时用电规范对现场进行巡查整改安全部、物资部13工人未系安全绳高空作业高空坠落367126显著危险加强进场安全教育，完善培训考核工作安全部14支架未按要求顺序拆除坍塌3315135显著危险支架的拆除过程现场蹲守，发现与方案不符之处立即整改安全部七、施工安全保障措施7.1危险因素防控措施 7.1.1、预防物体打击安全措施加强对员工的安全知识教育，提高安全知识和技能。凡进入36、施工现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽、反光服。进场后进行全方位的安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须立即作出相应整改，并加强日巡查，保证其安全可靠。对于吊装作业除指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。起重作业人员必须做到持证上岗、应具有专业的操作经验和技能，熟悉操作规程。7.12、防触电安全措施定期组织作业人员学习安全用电常识，增加安全意识提高安全作业水平。使用移动式用电设备（如振动器、手持式电动工具）的操作者，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁止一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设37、备。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配销，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。7.1.3、防机械伤害安全措施机械安全管理的基本要求：安全生产管理是企业目标管理的重要内容，机械设备的安全管理是施工过程中企业安全管理的重中之重，安全管理要体现全员、全过程、全方位、全天候的基本原则。1、机械人员安全职责督促有关机务人员（驾驶人员、操作人员、维修人员等）做好机械例行保养工作。负责机动车辆、机械的日常安全检查和安全周期保养检查。负责机动车辆的年检工作，办理机动车辆的年度保险、车船纳税、养路费、运管费等证件或规费交纳手续。调查处理机械38、事故、交通事故及保险车辆的出险索赔。2、操作人员安全守则机械在运转操作前，必须认真检查。确认技术状况良好，安全装置齐全有效，方能启动作业。作业时应精力充沛、思想集中，遵守有关法规，严禁酒后或带病操作。严格遵守安全操作规程，不得超载、超速使用机械，不得擅离工作岗位。作业中应认真监视机械运转。发现有异常情况（如剧烈震动、异响、异味及温度和压力突变等）应立即停止作业，对其进行检查，排除异常后才能继续使用。机械运转部件未停止前，不得接触转动部分或对其进行维修。驾驶员操作室应保持清洁，禁放易燃易爆品和其他杂物。按规定穿戴安全保护用品。不准操作与操作证不相符的机械设备。起重设备应严格按起重机安全操作规程进39、行操作，严禁违章作业。3、现场管理人员安全守则机械进场前，应为机械提供使用道路、水、电、临时机棚和停机场地，并排除对机械作业有妨害的不安全因素。机械进入现场后，有关管理人员应分别向操作人员进行施工组织设计、总平面布置、该机的生产任务和安全技术措施等方面的交底。机械操作人员应听从指挥、配合施工，但对违反机械性能、安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，有权拒绝执行。任何组织和个人不得强迫操作人员违章作业。文明生产，保持机械、车辆及停车场所的整齐清洁。在有危险的作业区域，应设置明显标志，并采取特定安全措施。施工机械的安全保证措施各种机械操作人员和车辆、驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相40、符的机械设备；不准将机械设备交给无操作合格证的人员操作，对机械人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照机机械设备说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照建筑41、机械使用安全技术规程（JGJ33-86）和公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。操作人员必须严格执行安全操作规程，佩带个人防护用品，做到持证上岗，做好机械运转记录和例行保养记录。大、中型机具设备和车辆必须专人负责，起重吊装作业必须专人持证上岗。租用大、中型机具设备，双方必须签定协议，在使用、维修和保养方面，明确双方的权利、义务和安全责任。7.1.4、防支架坍塌安全措施支架的防坍塌安全措施应从“人、机、料、法、环”五个方面着手进行控制。1、 人员42、要求搭设、拆除支架的施工人员必须经过培训考试合格持证上岗的架子工担任。2、 施工机具管理施工过程中，规范各类施工机械的操作，现场安排专人进行指挥，防止吊车、砼罐车、平板车等对现浇梁支架撞击而使整个支架失稳。特殊情况，应在施工便道与支架边缘之间设置防撞墩。3、材料控制制作支架的材料符合国家现有相关技术标准。支架及其配件由具有资质企业生产，具有合格证，并经验收质量合格。支架搭设的材质、规格、数量由项目部专职技术员、材料员检查确认后使用。周转使用的支架及配件，使用前应经检查，不得有变形裂纹和腐蚀等缺陷。4、过程控制支架的搭设与拆除施工前编制施工方案，经上级主管总工程师批准后实施。支架基础顶面平整，基43、础强度经验算合格。支架基础四周设置排水沟，防止基础浸泡。支架布设需经检算合格后方可布设。支架搭设完毕在投入使用前，由项目生产副经理、班组长和专职技术人员一起组织验收，验收合格后投入使用。拆除支架时，拆除顺序应与搭设顺序相反，按先搭后拆、后搭先拆的顺序自上而下逐步拆除；统一指挥，上下呼应，动作协调。5、环境因素 施工现场应严格控制外部车辆与人员进入，施工过程中应经常性的对支架进行检查，查看杆件、连接件是否有缺失。暴雨、台风等极端天气下停止施工。7.1.5、防高空坠落安全措施高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、口哨等与地面联系，并设置安全网，系牢安全绳，戴好安全帽，确保结构物和人身安全。安全44、网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m的标准安全网。作业人员上岗前进行体检和技术考核，合格后方可上岗。门式支架搭设牢固稳定，上层施工机具安设稳固。严禁重叠作业。雨天和冬天进行高空作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。强风、浓雾恶劣气候不得从事高空作业。强风暴雨后，对高空作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。7.2安全技术保障措施结合等截面现浇箱梁施工的现场实际情况按照危险、有害因素的类别可将安全技术措施分为:防火防爆安全技术措施、起重与机械安全技术措施、电气安全技术措施。、防火防爆安全技术措施（1）、现浇梁施工区应配备消防器材和高压水泵等消防器材。消防器材45、设置于明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。消防设施、器材应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、压埋和挪用。（2）、乙炔气瓶、氧气瓶、软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动破损和漏气：氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污；软管接头不得采用铜质材料制作。氧气乙炔不得同一处放置，距离易燃易爆物品不得少于10m；乙炔瓶不得放置于电线的正下方；焊接场地距离明火不得少于10m。乙炔气瓶的压力要保持正常，压力超过147Kpa时应停用。氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃易爆物品分别存放，不得通车运输；氧气瓶乙炔气瓶应由防震圈和安全帽；不得倒置，不得在46、烈日下暴晒。（3）、施工场地的切割作业，必须符合防火要求，并严格执行“1211”规定。（1支焊枪、2名施工人员（1人施焊、1人防护）、1个灭火器、1个水盆（接焊渣用）。（4）、发现现场燃烧起火时，应注意判明起火的部位和燃烧的物质，镇定迅速扑救，同时向领导报告或向消防队报警。（5）、扑救时应根据不同的起火物质，采用正确有效的灭火方法，如断开电源、撤离周围易燃易爆物质和贵重物品，根据现场情况，机动、灵活、正确的使用灭火用具。、起重与机械安全技术措施1、起重吊装1）起吊重物时，应确认所起吊物的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。 2）栓挂吊具时，应按节段的重心，确定栓挂吊具的位置；用47、四点交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。 3）吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的钢箱梁时，钢丝绳与钢箱梁的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大钢箱梁时，应栓溜绳。 4）成捆的钢筋起吊时，先将钢筋提升离车板面1020cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。 5）吊放钢筋时，应缓慢下降，确认钢箱梁放置平稳牢靠，方可松钩，以免钢筋倾斜翻倒伤人。 6）起吊钢筋时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。 7）起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工48、作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。 8）起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。 9）起吊钢筋时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊钢筋和将头部伸进起吊物下方观察情况。10）起吊钢筋时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊钢箱梁，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的钢箱梁。11）起吊钢筋旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。12）起吊钢筋应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报49、废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 13）当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊钢箱梁。 14）当用两台以上起重机同吊时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。 2、施工机械作业1）所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。2）所有机械操作、指挥人员均需受过专业培训并持证上岗，无证人员50、不得进行机械操作。3）对所有机械进行定期大检查并进行保养，司机每天进行班前检查，确保机械不带故障操作。4）所有运输车辆应按道、限速行驶，不得超载，不得酒后驾驶。5）带电机械设备操作人员应注意检查带电体及电线的绝缘情况，避免漏电伤人。6）各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。7）机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。8）作业时，机械停放稳固，臂杆幅度显示器灵敏可靠。9）各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。10）必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。11）机械设备51、夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。冬、雨季车辆行驶时要防冻、防滑。对较高的机械设备要有专人负责指挥，遇大风及雷雨天气应提前做好防风防雷措施。、电气安全技术措施1）用电必须按临时用电安全技术规范JGJ462005要求编制用电专项方案。 2）电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。3）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。4）使用电气设备前，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“病”运转。5）电气设备场内周围不得存放52、易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。6）电气设备设备场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。7）配电箱、开头箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，不得歪斜和松动，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。8）禁止多台用电设备共用一个电源开关，开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。9）电焊设备应放置在防雨、干燥和通风良好的地方，焊接场内不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件53、或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。10）手持式电动工具的负荷应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头；手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。7.3监测监控措施支架安全监测1. 监测监控项目支架使用中，应定期检查下列项目：(1） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；(2） 扣件螺栓是否松动；(3） 安全防护措施是否符合要求；(4） 是否超载。(5） 在监测期，当偏差超出预警限值时或发现安全问题时，应按照经过项目技术负责人审定签字54、或紧急情况下经过项目技术负责人确认的技术措施进行处理，并将技术措施报公司备案，重大问题，技术措施应报公司批准；(7） 对架体进行调整加固前，应设置警戒区域，禁止非架子施工人员进入警戒区；(8） 对架体进行调整加固作业，有专职安全人员、架子工班组长监护和安全撤出措施。2. 监测部位架体沉降在架体大角（各转角处）底部设置监测点，相对主体结构进行观察；架体垂直偏差在架体大角（各转角处）的最顶部立杆设有纵横向水平杆处，设置监测点，相对主体结构进行观察。3. 监测频率a 基础完工后及脚手架搭设前；b作业层上施加荷载前；d达到设计高度后；e遇有六级大风与大雨后；f停用超过一个月。4. 支架在验收合格通过投55、入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。支架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工期间中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。支架架检查、维护1、检查底托有无变形；2、检查支架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油56、紧固螺栓至规定的力矩范围内。5、要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7、如钢管有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。8、检查支架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查支架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理模板上的垃圾。9、支架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在支架堆积过多的施工材料，或多57、人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。10、支架上施工材料应随用随运，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。八、应急预案8.1、救援体系本体系设应急救援小组办公室，为公司的常设部门。本体系对生产安全事故应急预案和现场应急处置方案的组织结构进行了分配，明确了事前、事发、事中、事后的各个过程中我公司相关部门和有关人员的职责。 注： 正常状态 应急状态应急预案响应程序流程图8.2、应急组织机构及职责、组织机构项目经理部设立项目部应急工作领导组。组长：xx（项目经理）副组长：xx（总工程师）、xx（常务副经理）、xx（副经理）。组 员：2、领导小组下设办公室：由安全负责人xx任办公室主58、任，负责应急救援日常工作的布置、检查和落实工作。职责：负责事故处理中各救援队伍之间的通讯联系，及伤亡人员的亲属接待，善后问题，同时在指挥长的授权下负责对事故的上报。、应急救援领导小组职责1、组长xx为应急总指挥，主要职责： 分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型； 指挥、协调应急反应行动； 与项目外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络； 直接监察应急操作人员行动； 最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全； 协调后勤方面以支援应急反应组织； 应急反应组织的启动；应急评估、确定升高或降低应急警报级别；通报外部机构，决定请求外部援助； 决59、定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。 2、xx（总工程师）、xx（常务副经理）、xx（副经理）为应急副总指挥，主要职责是：协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务； 向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；负责事故现场的指挥工作；协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作等事项：3、抢险救援组负责人xx（安全负责人），主要职责：组织本组成员抢救现场伤员；组织本组成员抢救现场物资；4、医疗救护组负责人（办公室主任），主要职责：对受伤人员做简易的抢救和包扎工作；及时转移重伤人员到医疗机构就医；5、物资供应组负责人（物资部长），主要职责：迅速调配事故所需物资60、至事故发生地点； 提供和检查抢险人员的装备和安全配备； 负责调配事故所需车辆，医疗设备等后勤保障工作；6、 安全疏散组：负责人xx（生产副经理），主要职责： 责现场周围人员安全疏散工作，布置安全警戒；实行交通管制，加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行。8.3、应急准备救援力量：项目部及所属的各工区班组、职工，都是应急救援力量；根据事故的类型及程度，需要社会力量支持时，及时联系救援社会救援力量。救援设备、物资：项目部现有的各种机械设备、生产生活物资、材料一当应急救援方案启动，根据需要都将成为应急救援的设备和物资，需要社会设备、物资时，再及时联系救援社会救援力量提供必须的设备、物资。交通工具：项目61、部现有车辆（包括各施工作业队），需要时均可调集使用。检查、维护与更新：由应急救援领导小组办公室负责。物资准备序号设备名称数量序号设备名称数量1救援运输车1辆10夜间警示灯按实际2装载机1台11铁锹10把3挖掘机1台12防撞桶（反光）100个425吨吊车1台13沙袋若干5气割设备1套14限高标志2个6对讲机4台15口哨10只7应急、爆闪灯4套16反光锥桶50个8消防器材5套17急救箱2个9安全禁示、指令、提示标志牌若干 8.4、信息报告和现场保护安全事故发生后，事故现场人员必须以最快捷的方法，立即将所发事故的情况报驻站联络员，由行车调度室做好行车调度安排。安全事故发生后，必须严格保护事故现场，并62、迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故蔓延扩大。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，在不影响列车行车的情况下，必须做出标志、拍照、录像、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。应急救援人员名单和联系方式序 号部 门联系人联系电话1经 理xx2常务副经理xx3总 工xx4副经理xx5生产副经理xx6工程部7安全负责人8安全部长9设备部10物资部11财务部12测量队13办公室14驻场联络员15抢险队值班电话xx市第一人民医院九、安全检查与验收9.1、检查和审查贯彻预防为主，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、63、新材料新工艺应用、常见质量通病、包括操作者的行为等影响因素列为控制点，作为重点检查项目进行预控；落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法，及时掌握施工质量总体状况；对工序产品、分项工程的检查按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时做出合格及不合格的判断；对合格工序产品及时提交监理进行隐蔽工程验收；完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工序质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。9.2、安全生产检查制度1、检查内容：安全生产检查应根据施工季节、气候、环境的特点，制定检查项目的内容、标准，一般检查的内容包括：作风思想、各项制度、机64、械设备、安全防护设施、安全教育培训、操作行为、文明施工、伤亡事故的处理等。2、检查频率：项目部每月不少于二次，班组每周不少于一次自查自改。3、检查、评比、消化：检查后必须进行评讲活动，项目部大检查必须进行工区评比，没检查一次后出一次通报或简报，公司检查后必须由书面讲评报告，列入档案，并作为年度目标管理考核依据。对检查出来的不安全因素或事故隐患，出具整改单并落实“三定”工作，做到及时复查验收，对整改不力者酌情处罚。附：施工现场安全检查表9.3、机械设备进场验收制度1、机械设备进场必须认真检查机械设备的性能是否完好，有检查记录、产品合格证、或法定检验检测合格证，不准将带病残缺的机械投放到施工现场，65、进场机械设备或者委托具有相应资质的检验检测使用单位和监理单位共同验收，合格后方可使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。2、传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。3、电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。4、安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。5、机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。6、开机手是否持证上岗施工现场安全检查表序号检查内容整改要求要求完成时间整改完成情况整改完成时间备注1现场施工人员着装佩戴劳保防护用品是否整齐，在施工现场专兼职安全员是否佩戴袖章。特殊工种人员是66、否持证上岗。2现场宣传标识布置、临时设施是否完善。安全警示标示是否醒目，作业带是否进行了围挡。3脚手架和安全网是否按施工方案和国家规范搭设，场站施工人员安全帽和安全带是否按规范配戴。4材料是否按规范分类堆放，堆管场周围是否张贴安全警示标志，有无防塌落措施。仓库里材料摆放是否按规范放置，有无防火器材。5施工区域内场地是否整洁、道路及安全通道是否畅通、有无杂物垃圾等。6氧气瓶、乙炔瓶是否摆放合理，安全距离是否符合要求，高温天气是否用遮阳蓬，和配备了灭火器材等安全措施。7自发电机是否有防火安全防范措施，有无接地保护措施。配电箱是否有安全保护措施。8施工现场所有的用电（含临时用电）开关、电线接头处的插67、头、插座是否完好无损，是否有漏电保护装置，是否为一机一闸，有无定期检查记录，对临时接电的是否有专职电工监护。9高温天气防暑降温工作是否到位，临时急救箱是否配备。10吊装机具是否完好，如绳、带、链、钩等有无损伤，是否满足安全负荷和每天进行检查，吊装设备是否运行正常，液压系统有无泄压情况。11夜间施工现场的安全措施，防范措施是否到位，如安全用电、专人监护、照明情况、事故应急措施、项目部是否有领导在场等。十、安全验算及相关图纸10.1、门架式满堂支架布置本工程上部结构连续梁支架在硬化好的砼基础顶面放置1515cm底托作为支架立杆底座，底座上搭设HR型重型门式支架，门式支架布置纵桥向间距横梁处为60c68、m，其它位置为90cm；横桥向间距为（290+360+290+360+290）cm，既腹板区为60cm，底板、翼缘板区为90cm组合，支架布置如下： 门式支架间距布置表间距位置 横桥向间距（cm）顺桥向间距（cm）横梁底板6060翼缘板90箱室腹板6090底、顶板90翼缘板90支架布置图见下 门式支架纵断面图门式支架平面布置图根据公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2011）条，计算模板、支架时，应考虑下列荷载，并按5.2.6表进行组合。(1)模板、支架和拱架自重： a、内模（包括支撑架）、外模（包括侧模支撑架）：均按q1a=1.2KN/m2考虑b、支架自重支架自重按最高10m且分布间距为669、0cm100cm考虑,按0.16KN/m考虑。 (2)新浇筑砼、钢筋砼或其他圬工结构物的重力：钢筋砼容重取2.6103kg/m3。(3)施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载：因施工时面积分布广，需要人员及机械设备不多，按q3=2.5kN/m2考虑（施工中要严格控制其荷载量）(4)振捣砼时产生的荷载：振捣砼垂直面荷载：q4=2.0kN/m2(5)其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等, q7=0.3kN/m2。10.2、梁底模板验算梁底模砼纵桥向荷载分布图梁底模砼横桥向荷载分布图（1）荷载组合模板自重：q1=1.2kN/m2砼自重(在C-C截面最不利)：q2=1.4*2.6*70、10=36.4kN/m2施工人员及堆放荷载标准值：q3=2.5kN/m2振捣砼产生荷载：q4=2.0kN/m2q=1.2（1.2+36.4）+1.4（2.5+2.0）=51.42kN/m2（2）计算参数：模板厚15mm，计算宽度取1.0m；E=9000N/mm2; I板=1000153/12=281250mm4;W板=1000152/6=37500mm3；竹胶板 =11MPa；木=1.4MPa，木楞间距200mm。（3）计算图示（按四等跨计算）：（5）抗弯强度验算：M板=0.107ql2=0.10751.420.252=0.3438kN.m板= M板/W板=0.3438106/37500=9.71、168MPa木 =11MPa,满足要求。（6）抗剪强度验算：Q板=0.607ql=0.60751.420.25=7.8kN板= Q板/A板=7.8103/(100015)=0.52MPa木=1.4MPa,满足要求。（7）刚度验算：q=1.2（1.2+36.4）1.0=45.1kN/m板= 0.632ql4/100EI=0.63245.12504/（1009000281250）=0.44mm250/400=0.625mm,满足要求。10.3、梁底模板小楞验算（1）荷载组合模板自重：q1=1.2kN/m20.25m=0.3kN/m砼自重(在C-C截面最不利)：q2=51.42*0.25m=12.972、kN/m施工人员及堆放荷载标准值：q3=2.5kN/m20.25m=0.625kN/m振捣砼产生荷载：q4=2.0kN/m20.25m=0.5kN/mq=1.2（0.3+12.9）+1.4（0.625+0.5）=17.4kN/m（2）计算参数：小楞截面尺寸：100mm100mm；E=9000N/mm2; I小楞=1001003/12=8.3106mm4;W小楞=1001002/6=1.7105mm3；木=14.5MPa；木=2.3MPa。三榀钢管间距1000m。（3）计算图示（按四等跨计算）：（5）抗弯强度验算：M小楞=0.107ql2=0.10717.41.02=1.86kN.m小楞= M小73、楞/W小楞=1.8106/(1.7105)=11MPa木=14.5MPa,满足要求。（6）抗剪强度验算：Q小楞=0.607ql=0.60717.41.0=10.56kN小楞= Q小楞/A小楞=10.56103/(100100)=1.6MPa木=2.3MPa,满足要求。（7）刚度验算：小楞= 0.632ql4/100EI=0.63217.410004/（10090008.3106）=1.47mm1000/400=2.5mm,满足要求。分配梁3榀脚手架钢管48*3.5mm受力验算（1）计算参数：分配梁（大楞）截面尺寸：48*3.5mm；E=2.1105N/mm2; I大楞=1.219105mm4;74、W大楞=5.08103mm3；钢管=215MPa。（2）计算模式：因分配梁为横桥向布置，跨径60cm的连续梁，按60cm连续梁进行计算：荷载：腹板CC断面最大线荷载进行计算，跨径为60cm：q大楞max =.1.2（1.2+36.4）+1.4（2.5+2.0）=51.42kN/m2CC断面（可看作均布荷载，按四等跨计算）： （3）强度验算：CC断面：M大楞0.107ql2=0.10751.420.62大楞=M/3W=1.98106/35.08103=129.9MPa钢管=215MPa，满足受力要求。（4）刚度验算：跨径为60cm：q梁max =.1.2（1.2+36.4）=45.12KN/大楞75、=0.632ql4/100EI=0.63245.126004/（1002.11051.219105）=1.44mm600/400=1.5mm,经计算强度及刚度均满足受力要求。10.4、门式支架验算参数：扣件连接方式：单扣件；门架型号采用门架MF1219，钢材Q235.支架搭设高度（m）：按10.00m计算门架纵距：1.0m；步距1.9m；门架宽度：1m门架横距在横梁的腹板范围0.6m，其余部分为：90cm加强杆的钢管类型：26.82.5mm立杆钢管类型：483.5mm模板自重（kN/m2）：0.35钢筋砼自重（kN/m3）：26.0施工均布荷载（kN/m2）：2.5泵送及振捣砼施工活荷载（kN76、/m2）：2.0砼在横梁、腹板范围内浇注高度为1.4m，其余部分浇注高度为0.5m，分区进行计算；门架布置图见附件 （一）腹板处.1、静荷载计算静荷载标准值包括一下内容（1） 门式支架自重产生的轴向力（kN/m）门架的每跨距内，每步架高内的构件及重量分别为： HR门架 1片 0.224kN 交叉支撑 2幅 20.04=0.08kN 水平杆 5步4设 0.1654/5=0.132kN 连接棒 2个 20.006=0.012 kN 锁臂 2幅 20.009=0.018 kN 合计 0.466kN经计算得到，平均每米高脚手架自重合计NGk1=0.26kN/m。（2）钢筋砼、模板及板底支撑等产生的轴向77、力NGk2：1）钢筋砼腹板梁自重（kN）：门架横距取0.6m验算，门架纵距取1.9m,每2米腹梁砼重=261.41.9=69.16kN由4榀门架共同支承，每榀门架所受轴力N混=69.16/4=17.29KN2）模板及支撑荷载N模=0.61.91.2=1.37KNN架=0.2610=2.6KN经计算得到，钢筋砼、模板及支撑等产生的轴向力合计NGk2=NG=17.29+1.37+2.6=21.26KN2、活荷载计算活荷载为施工荷载标准值（kN）：经计算得到，活荷载标准值NQ=4.50.61.9=5.13kN；3、立杆的稳定性计算作用与一片门架的轴向里设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ=3278、.69kN其中 NG-门式支架的静荷载标准值21.26kN； NQ-门式支架的活荷载标准值5.13kN； 经计算得到，N=32.69kN一片门架的稳定承载力计算公式Nd=kAf查路桥施工计算手册表8-34可知Nd=27.2kN，每榀门架包含立杆2根故N 2Nd，满足受力要求。(二)空腹板处 砼浇注高度按0.5m计算 1、钢筋砼、模板及板底支撑等产生的轴向力NGk2：1）钢筋砼梁自重（KN）：门架横距取0.9m验算，门架纵距取1.9m每1.9米腹梁砼重=(0.25*1.8*2)*1.9*26=44.46kN由3榀门架共同承重，则每榀门架N混=44.46/3=14.82KN2）模板及支撑荷载N模=79、1.20.91.9=2.05kNN架=0.2610=2.6KN经计算得到，钢筋砼、模板及支撑等产生的轴向力合计NGk2=14.82+2.05+2.6=19.47kN；2、活荷载计算活荷载为施工荷载标准值（kN）：经计算得到，活荷载标准值NQ=4.50.91.9=7.7kN；3、立杆的稳定性计算作用与一片门架的轴向里设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ=34.14kN其中 NG-门式支架的静荷载标准值19.47kN； NQ-门式支架的活荷载标准值7.7kN； 经计算得到，N=53.75N一片门架的稳定承载力计算公式Nd=kAf查路桥施工计算手册表8-34可知Nd=27.2kN，每榀门架包含80、立杆2根故N2 Nd，满足受力要求。(三)中横梁处 砼浇注高度按1.4m计算1、钢筋砼、模板及板底支撑等产生的轴向力NGk2：1）钢筋砼梁自重（KN）：门架横距取0.9m验算，横梁下排一排门架，即：每0.6m横梁砼重=0.6*1.4*1.6*26=34.94kN由1榀门架承重，则每榀门架N混=34.94KN2）模板及支撑荷载N模=1.20.61.6=0.65kNN架=0.2610=2.6KN经计算得到，钢筋砼、模板及支撑等产生的轴向力合计NGk2=34.94+0.65+2.6=38.19kN；2、活荷载计算活荷载为施工荷载标准值（kN）：经计算得到，活荷载标准值NQ=4.50.61.6=4.381、2kN；3、立杆的稳定性计算作用与一片门架的轴向里设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ=51.87kN其中 NG-门式支架的静荷载标准值38.19kN； NQ-门式支架的活荷载标准值4.32kN； 经计算得到，N=51.87N一片门架的稳定承载力计算公式Nd=kAf查路桥施工计算手册表8-34可知Nd=27.2kN，每榀门架包含立杆2根故N 2Nd，满足受力要求。端横梁处 砼浇注高度1.4m，宽度1.25米，承重小于中横梁，不再进行验算。 10.5、地基承载力验算由工程地质勘察报告，设计提供的地质勘探资料表明，地表土为淤泥质粉质粘土土及填土，地基的承载力为80100KPa，无软弱下卧层,82、取地基最小承载力80KPa验算。换填宕渣后顶面承载力一般大于400KPa，按300KPa验算。由上计算可知，按中横梁下门式支架计算，单根立杆传递的荷载为N51.87/2=25.94kN，假设全部由基础15cm厚砼层承受。支架的底座为截面为15cm15cm底板， 压应力=25940/（150150）=1.15MPaC20素砼 =9.6MPa而根据公路圬工桥涵设计规范第条规定素砼刚性角不超过40，则按40计算，力的传递至宕渣顶面时，基础底部宕渣上所受压应力大小为：300KPa即宕渣顶承力达到200KPa即可达到要求。原地基底应力为80KPa地基传力方式如下：地基沉降量估算（1）假设条件：E0在整个地层中变化不大，计算地层按一层进行考虑。（2）按照弹性理论方法计算沉降量：S地基土最终沉降量；p基础顶面的平均压力；按最大取值p62.4KP b基础的宽度；0.1m、E0分布为土的泊松比和变形模量；=0.3沉降影响系数，取1.12Es=4.0MPa(粉质粘土）E0=2.971最终沉降量S=62.410-30.101.12(1-0.32)/2.971=2.12mm