1、目 录第一卷编制说明2第一章编制依据2第二章编制范围3第三章本施工组织设计编制的基本原则3第二卷工程概况4第三卷施工部署5第一章工程总体施工程序5第二章施工区段划分5第三章结点工期安排6第四章施工用水、电、道路6第五章施工场地平面布置7第四卷测量工程8第五卷主要项目施工方法及技术措施13第一章地下管线保护方案13第二章土方工程14第三章桩基础15第四章地下室工程22第五章主体工程27第六章装饰工程36第七章屋面及卫间防水施工41第八章脚手架工程43第六卷安装施工方案47第一章给排水工程47第二章电气安装工程52第三章消防安装工程60第七卷工程质量及保证措施62第一章质量保证体系62第二章工程质2、量管理措施63第三章具体技术质量控制措施67第四章工程竣工档案资料收集、整理、管理措施70第八卷工程进度及保证计划72第一章总工期确定72第二章工期总体安排72第三章主要节点部位及交付专业分包时间72第四章机具配备72第五章劳动力投入计划72第六章工期保证措施73第九卷安全生产、文明施工及环境保护74第一章管理目标74第二章组织管理75第三章管理制度80第四章行为控制81第五章劳务用工管理81第六章安全防护管理81第七章临时用电管理83第八章施工机械管理84第九章塔吊作业管理86第十章消防保卫管理88第十一章文明施工及标准化管理措施88第十二章环境保护措施90第十卷季节性施工措施91第一章冬施3、部署91第二章雨季部署92第三章夏季部署94第十一卷主要施工机具及劳动力配备计划96第一章物资采购96第二章主要施工机械设备表97第三章劳动力需求量安排计划97第十二卷其他98第一章产品保护98第二章工程保修计划及措施99第十三卷相关辅助资料表100第一卷 编制说明第一章 编制依据磐安县新城区深泽区块安居工程招标文件。磐安县新城区深泽区块安居工程施工图纸。施工现场实地踏勘。本工程按现行的国家相关的规范及标准：建筑设计防火规范民用建筑设计通则高层民用建筑设计防火规范浙江省居住建筑节能设计标准夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准住宅建筑规范 住宅设计规范 屋面工程技术规范民用建筑太阳能热水系统应用技术4、规范无障碍设计规范建筑玻璃应用技术规程建筑内部装修设计防火规范民用建筑工程室内环境污染控制规范公司全面质量管理成果、公司ISO9001、ISO14001、OSHAS1800整合体型管理体系程序文件。第二章 编制范围招标文件规定的范围。所有业主指定的范围。其他指定的项目。第三章 本施工组织设计编制的基本原则认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定和投标书的承诺。遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。采用工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、连续地施工。科学地安排冬雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。5、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，不断改善劳动条件，提供劳动生产率。尽量利用先进生产技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。科学的规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物质，减少物资运输量。第二卷 工程概况工程名称：磐安新城区深泽区块安居工程。建设单位：磐安新城区建设投资有限公司。 本项目包含1#、2#单体工程、地下车库及架空层，总建筑面积约10236.98平米，其中1#为11层的小高层短肢剪力墙结构建筑，建筑面积约为3329.98平米；2#为11层的小高层短肢剪力墙结构建筑，建筑面积约为6906平米；6、地下车库及附房为人防要求设计，建筑面积约为2009.67平米。该工程施工图已完成，场地三平一通已完成，已具备开工条件。第一卷 施工部署第一章 工程总体施工程序本工程要按照既定目标完成本次招标范围内的所有施工任务，在总体安排上以如下秩序安排施工：按照先地下后地上，先结构后装饰，先土建后设备，装修装潢在最后的总原则组织施工。在工程安排上，抓关键线路，突出重点，其主要工序的施工顺序如下：土石方工程基础、地下室工程主体结构屋面工程装饰工程设备安装与调试。装修工程：先下后上，先墙面、后地面、门窗；内外平衡，根据需要立体交叉作业。安装工程：随土建结构施工预埋，装饰施工交叉作业。在施工中应特别注意安排好土建7、总包和各专业分包单位的配备，更好地实施平面流水、交叉作业。现场成立有建设单位、建设监理、总包单位和各专业分包单位负责人组成的工程指挥部，定期召开协调会，及时解决施工中碰到的实际问题，从而加快施工进度，达到有序施工、劳动力均衡分布的效果。第二章 施工区段划分根据工程结构情况和业主对进度的要求，按照本工程的情况，总体上首先应突出基础及主体工程施工，所以必须对基础工程各施工程序作精密安排。第三章 结点工期安排详见辅助资料。第四章 施工用水、电、道路施工用水、电均已接至现场，可满足施工需要。1、施工用水供水线路详见施工场地平面布置图。施工现场管网水平安装按实际需要，可遍布施工现场。主线路上每隔30m设8、三通龙头，以方便接水。管网竖向沿主体往上安装。视施工方便，每层竖向管用管子卡固定在墙上，每层设置出水龙头一个，楼层中水平供水采用水平管与橡皮管结合。注意事项：（1）竖管安装时，每层设置一个活接头，便于管道损坏的维修。（2）根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。（3）冬季施工所有管道均需保温防冻。（4）生活用水和施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。2、施工用电施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、楼层用电、加工车间用电共四条线路，既能保证各种电气设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。生活用电能满足照明、空调9、电脑等需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。施工采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，入地敷设，现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱。另备充足的手提式安全配电箱。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。3、施工道路、场地 根据现场踏勘，施工道路和现场在进行放样之前应稍作平整，包括道路铺设300后塘渣垫层和场地硬化，以满足车辆进出畅通。第五章 施工场地平面布置场地的平面布置需经业主和监理单位的认可，并应服从安排。根据现场的位置和施工的要求，拟在现场西面开设大门，作为主要的出入口，现10、场砖砌围墙，高2.5米，进一步装修，上铺琉璃瓦，每隔8m设小灯箱。场地中部为钢筋、木工加工车间、相应堆场、砼生产用地及材料堆场。考虑垂直运输的需要，现场设固定式塔吊一台。进场后应以标化要求进行布置。使用场地内浇筑砼硬地坪，并设置排水沟、沉淀池，将积水排入市政管道，确保整个施工期间场地不积水。场地布置详见附图：施工场地平面布置图。第三卷 测量工程1、测量准备（1）对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。（2）仪器实行专人负责制，建立测量仪器管理台帐，由专人保管、填写。（3）所有测量仪器每年送有资质的仪器检定单位校验一次，在仪器上粘贴校准状态标识，具体合格的计量11、检定证书，并由项目部测量负责人每月一次进行自检。2、场区平面控制网的测设（1）场区平面控制网布设原则1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制、低精度的原则。2）布设平面控制网应首先根据设计总平面图和现场施工平面布置图。3）选点应选在通视条件良好、土质坚硬、便于施测又能长期保留的地方。4）桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。（2）首级控制网的布设根据平面图上平面尺寸关系，业主联系规划院提供的城市网点坐标成果为起算依据，布设一条二级导线，作为本工程的首级控制。导线的技术精度要求如下表：等级测距中误差（mm）测角中误差（）导线全长相对闭合差二级1581/12、10000（3）轴线控制网的测设规划院首级控制网布设完成后，项目部依据结构平面图上有关墙体、洞口等详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以首级控制网为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。轴线控制网的精度技术指标应符合下表的规定：等级测角中误差（）边长相对中误差一级51/300003、高程控制网的建立（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点，采用精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区平面控制点13、，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2）在布设附和水准路线前，结合场区情况，在场区与业主提供的水准基点间埋设6个半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点作为以后沉降观测的基准点。（3）高程控制点应选在土质稳定、便于施测、使用并易于长期保留的地方。综合楼埋设6个水准点。（4）高程控制网的等级拟采用三等附和水准，采用中丝读数法，每站观测顺序为“后-前-前-后”。水准观测的主要技术指标如下表：等级视线长度(m)视线高度(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)基、辅分划读数较差(mm)基、辅分划高差之差(mm)三等750.3252.03.04、0.00以下14、施工测量（1）轴线投测方法1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移而影响到正常施工和工程测量的精度要求。2）0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。3）首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并定出控制桩指导开挖。4）待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层15、上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。5）在施工过程中，当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体拆模后，应在墙体侧立面投测出相应的轴线以供下道工序的使用。6）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的楼层放线记录表，以便能及时验证各轴线。7）基础验线时，允许偏差如下：L3016、m，允许偏差5mm；30mL60m，允许偏差10mm；60mL90m，允许偏差15mm；L90m，允许偏差20mm。（2）0.00以下结构施工中的标高控制1）高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2）0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点必须正确测量，在同一平面层上所引测的高程点不得少于三个，并作互相校核。校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点标在塔吊立面或较稳定位置，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。3）17、待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。拆模后，抄测建筑50线，在此基础上，用钢尺作为传递标高的工具。操作示意图如下：5、0.00以上施工测量（1）平面控制测量对于高层建筑物0.00以上的轴线传递，采用激光铅直仪内控接力传递法进行轴线投测。1）平面控制网的布设高程的竖向传递a、内控点布设为了以后施工中，既不影响小流水施工作业，又兼顾整体平面测量布局，平面控制共布设8个点。为保证轴线竖向传递的精度，内控点在二层布设一道。并且在二层平台上闭合，内控点布设在二层是因为二层均在一个平面，利于轴线闭合。b、预埋件的埋设根据平面控制点布置图在二层楼板上埋设8块预埋铁件，以后在各层施工18、浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出150mm的孔洞，以便轴线向上投测，预埋件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下焊12钢筋，且与二层底板焊接浇筑。c、控制点的测设待预埋件埋设完毕后，由测量小组负责将内控制点分别投测到预埋件上，经校核无误后，在每块埋件上做出明显标记，便于投测。2）轴线竖向投测每层楼板浇筑后，将仪器安置在二层已作好的控制点上，对中整平后，使仪器发射光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，仪器操作人员转动仪器，上面操作人员见光点后在接收靶上划点，每转动一次划一点，仪器转动四方向后取其四点对向连线交点为最后投测点。用同样方法将其余各点投测在同一施工层上。控制点投19、测后将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹交叉是否为90，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间的水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若相匹配证明投测无误，否则应重新投测。控制点投测正确后，根据控制点施测出各轴线，并弹墨线于楼板面上，以后各层轴线投测方法均相同。轴线投测时，测量人员之间用对讲机进行联络。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。3）轴线竖向投测的允许误差高度(m)允许误差（mm）每层3H30m530mH60m10（2）高程的传递标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢20、尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，应先校核首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。6、沉降观测本工程采用二等水准测量，测量精度应符合 要求,采用闭合法进行.测量仪器使用精密水准仪和铟钢尺进行观测 。观测点的布置由设计单位根据地基的工程地质资料及建筑结构特点确定。由总包方负责配合埋设观测点。第一次沉降观测应在测点安设稳固后及时进行，每加高二层应观测一次，在建筑物竣工后观测次数为：第一年4次，第二年2次，第三年后每年1次，至建筑物下沉稳定为止。第四卷 主要项21、目施工方法及技术措施第一章 地下管线保护方案1、进场准备进场后，采用通过建设单位或当地档案馆，及时查阅邻近建筑物及场地周围地下管线的分布情况，尽量做到及时准确收集该类信息，为施工做好准备。考虑到地下管线分布的不确定性，制定专项地下管线保护方案，并做好各项应急准备。对土方开挖单位做好技术交底，让每一个施工人员都了解现场地下管线的分布情况和保护地下管线的重要性。2、保护措施在了解现场地下管线的分布情况后，由专人负责在现场做好地下管线位置的各类标识，可通过撒石灰、立警示牌、设保护围挡等多种方式来保护地下管线。在土方开挖施工中，项目部派专人负责全程跟踪检查，发现问题及时采取措施并通知有关部门。施工中，22、对地下管线的保护采取动态管理，一方面施工中采取各类措施尽量避开已知地下管线的位置，若确实由于地下管线对施工造成了影响而必须挪动、改变或者暂时切断地下管线时，将及时通知建设单位和市政部门，由市政部门负责协调解决；另一方面在土方施工中要随时注意，一旦发现新的地下管线位置，及时查明情况，采取相应保护措施。在施工中，严禁擅自挪动、改变甚至切断地下管线，一旦发现该类现象，将追责严惩到人。3、应急措施在施工中，若出现地下管线被破坏情况，立即停止施工，及时采取相应保护措施，并在第一时间通知市政部门与建设单位，避免事态扩大带来不利影响。第二章 土方工程1、土石方开挖基础、地下室土方采用反铲挖土机进行开挖。机械23、开挖至接近基地标高，应预留30厚土层，用人工休整。周边布置临时排水沟、集水井和水泵，以利基坑排除积水。土石方开挖后，根据实际情况，对于不能回填的建筑垃圾及腐殖土等，及时按要求外运，对于可用于场地回填的土体（数量需测算），暂时堆放于指定现场空地，但不得随意堆放于坑边。基槽挖完后应及时组织有关部门进行验槽，做好记录。土石方开挖时要严格按文明施工的有关规定进行，严禁扰民及影响市容的现象发生。2、基槽回填土（1）回填条件：1）回填前，应对结构防水进行检查验收，并要办好隐检手续，方可进行回填土。2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实24、遍数等参数；并通过压实试验来确定。3）施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑（槽）边坡上，每3m钉上水平橛；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。（2）操作工艺1）工艺流程：基坑（槽）底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收。2）填土前应将基坑（槽底）的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。3）检验回填土的含水率是否在控制范围内，含水率偏高土不得进入现场，含水率偏低时，可采用适量洒水润湿的措施。4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯25、不大于200m。每层铺摊后，随之耙平。5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6）回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。第三章 桩基础1、施工准备（1）熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及岩土工程勘察报告等资料，组织项目部图纸会审，进行各作业工种技术及安全交底。做到各负责人及操作人员心中有数。（2）熟悉桩位平面布置图，编排桩位号，制定各班组施工区域。（3）熟悉钢筋笼详图，根26、据所供应的钢筋长度合理使用钢筋，减少焊接点，满足规范要求。（4）根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。（5）材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。（6）做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排放。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。2、施工工艺流程冲、钻孔灌注桩工艺流程图3、施工方法及技术措施（1）测量定位用全站仪测放桩位，钢护筒直接安放定位，并经复核合格后，进入下道工序。坞口底板、墩的围护桩直接进入结构砼内，即灌注27、桩的外边线为结构边线。水泵房及流道墙的围护桩半根进入结构砼内，即灌注桩的中心线为结构边线。坞墙围护桩待坞室开挖后形成临空面，承受高差13m的侧向土压力和水压力，产生位移变形较为严重，桩位放样定位时直接向后缩进，预留20的变形量。（2）埋设护筒护筒采用46mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为1000，护筒上部开设12个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.5m左右。（3）成孔1）冲击成孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击，锤高0.40.6，并及时加粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下328、4m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时，采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。泥浆性能指标选择成孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（S）含砂率（%）胶体率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度冲击粉质粘土1.051.20129、6224962521.02.5810砂层1.21.5222849520335811冲击成孔施工要点项 目施 工 要 点备 注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.21.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。粘土或粉质粘土层中、小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻，可投片石。粉砂或中粗砂中冲程23m，泥浆比重1.21.5，投入粘土块，勤清碴。基岩高冲程34m，泥浆比重1.3左右，勤清碴。如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上3050cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层30、或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.31.5。冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。2）回转成孔钻机开钻前必须检查钻机的水平及垂直度，控制桩身倾斜度1%，采用水平尺多角度的量测，确保钻机圆盘在同一水平面。采用泵吸反循环回转成孔。为防止成孔期间发生穿孔、坍孔等质量事故，必须做到：采取隔孔跳打的施工工艺；护筒按规定要求埋设，避免开钻筒体倾斜31、孔口土体坍塌、护筒沉陷导致水位下降；钻具吊绳下放速度与成孔速度一致，避免空中钻头摆动幅度过大而造成四周孔避受力不匀；避免成孔时间和孔壁暴露时间过长；砂性土成护避泥浆应具有一定粘度，能有效形成护壁泥皮；成孔时应小心提杆不得碰撞孔壁，否则第1次清孔后在提钻具时碰撞孔避可能引起坍孔，这将可能造成第2次清孔也无法清除坍落的沉渣。在提出钻具后必须立即用测绳复核成孔深度，如测绳深比钻杆测深小，就要重新下钻复钻并清孔，不得强行下笼。同时还要注意测绳遇水伸缩（伸缩率最大达1.2%）现象。为提高测绳的测量精度，测量前应预湿后重新标定并在使用中经常复核。根据不同土层情况对比地质资料随时调整钻进速度能有效防止缩颈32、现象。对于塑性土层遇水膨胀造成缩颈：钻孔是应加大泵量、加快成孔速度。快速通过，并调整泥浆配比，在成孔一段时间后孔壁因形成泥皮不渗水而阻止膨胀。如出现缩孔则采取上下反复扫孔以扩大孔径。施工期间应经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm应及时调换。清孔的目的是清除孔底沉渣，以确保钻孔灌注桩的承载力满足设计要求。为把沉渣对桩基承载力的影响降到最低，可通过改善泥浆性能、延长清孔时间等措施来提高清孔成效。2次清孔后的泥浆浓度控制在1.2以内，即抓紧时间吊放钢筋笼和沉放导管。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管时处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩底，可能不被混凝土冲走反而成为永久性沉渣而影响桩基质量；故应在33、混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔，当泥浆相对密度、沉渣厚度均符合上述要求后才可进行水下混凝土灌注施工。成孔过程中出现钢护筒变形、塌孔、偏斜、卡钻和掉钻的补救措施：护筒变形：根据变形程度回填块石至变形位置，用冲击锤反复冲击；严重变形的护筒，可拔出重打。塌孔：当塌孔不严重时，回填至塌孔位置以上，改善泥浆性能、加高水头、重钻等措施；在护筒底口塌孔，采取跟进护筒的方法；当塌孔严重时，立即回填块石、沙土、袋装水泥，待回填物稳定后，改用冲击钻成孔。孔身偏斜、弯曲：提钻至偏斜处，反复扫孔；回填至偏斜处，重新钻孔。卡钻和埋钻：宜采用冲、吸等方法，将钻头周围土松动后提钻，并采取措施，保持孔壁稳定。掉钻：应立即34、打捞。（4）钢筋笼制作安装 钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊放钢筋骨架。钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为70mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于3处，顶端应设置吊环，钢筋骨架在井口分段焊接，采用单面搭接焊时，焊接长度不小于10d，受力钢筋接头应相互错开，焊接接头错开1000mm以上,同一截面占受力钢筋总截面面积小于50%，同一钢筋上应尽量少设接头，接头位置应设置在受力较小处，钢筋规格、等级、间距等安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和灌注桩工程施工规范要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm）项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径1035、4钢筋笼倾斜度1%5钢筋笼安装深度1006长度100钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，钢筋笼接长时在确保连接垂直的基础上要加快焊接速度，尽可能缩短沉放时间，这有利于钢筋笼顺利吊放以及减少孔底沉渣量；另外，应确保钢筋笼垫层保护块不漏放。由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架底梁上，为确保钢筋笼的埋入标高满足设计要求，吊环长度要根据梁底标高变化而变化。再验收时应根据梁底标高逐根复核吊环长度，要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋笼准确地吊放到设计标高。 钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽36、工程验收，合格后应及时灌注水下砼。 （5）安放导管 导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径250，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头用双螺纹方扣快速接头。 （6）清孔本工程采用反循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.151.2，粘度28s，含37、砂率4%，孔底沉渣厚度50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注砼。（7）水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用非泵送砼，混凝土强度等级C30和C35，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系数大于1.0，水泥用量不少于370kg/m3，含砂率为40%45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为31.5mm，采用二级配，砼初凝时间一般宜低于34小时。采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注38、量应计算准确，首灌混凝土保证导管埋入砼中不小于1m。浇筑过程中导管的埋深宜为26m（8）泥浆渣土处理措施成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运至弃置点，产生的淤泥渣土及时成堆，然后由渣土车运至弃置点。（9）成品保护1）已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移情况。2）桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养护时间不少于14昼夜。（10）技术资料由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。每根桩必须有二组试件。（11）桩基检测桩基施工完毕后，按设计和规范要求进行桩基检测，具体方法由设计、监理、甲方等根据施工情况和规范要39、求决定。应变动测，判断桩身混凝土完整性，检测数量为100%桩数。抽芯试验，判断桩身砼质量是否满足设计要求，根据低应变试桩的结果进行抽芯检查，检查数量不少于桩总数的3%。（12）关键工序质量控制1）施工中所用的计量器具如全站仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。2）成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护筒中心的允许偏差应不大于20mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。3）确保桩的入岩深度，当冲40、击至中风化岩岩面。经过取样鉴定为中风化岩面（报监理、设计或勘探单位认可），再钻至设计入岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。4）钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。5）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼 中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。6）灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在1.20以下，同时利41、用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于5cm。7）混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度不小于3m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。8）为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。a、桩位测放；b、嵌岩深度确定；c、护筒埋设42、桩位对中；d、测量孔深；e、清孔后沉渣测定；f、钢筋笼制安；g、水下砼灌注。第四章 地下室工程1、施工安排本工程地下室部分施工是施工中的重点和难点部分，为施工正常有序，再加上工程的具体情况和特定的设计要求，将工程分为四个阶段：第一阶段：排水及土方开挖阶段，该阶段是保证地下室部分施工的前提工总，也是地下室施工中关键，在进场后立即进行施工，以保证地下室施工的顺利进行。第二阶段：基础底板阶段，包括基础承台，地下室底板。其施工工序为：垫层、放线、支模、绑扎钢筋及基础砼浇筑养护等。第三阶段：地下室外墙、柱及地下室梁板施工。第四阶段：地下室外墙防水及回填土阶段，为了保证主体工程阶段，这一阶段在主体结构施43、工中穿插进行。2、钢筋制作钢筋放样由钢筋工长负责，钢筋放样前应熟悉有关规定及规范要求，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。在梁柱及剪力墙洞口处，应严格按照设计图纸和相关规范中有关节点进行施工。钢筋加工制作应严格按配料单进行，钢筋加工完成后，由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层。钢筋加工质量要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净表面无机械损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在10mm；弯起钢筋的弯折部位允许44、偏差在20mm。钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。3、钢筋绑扎施工准备：筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，45、如有松散不实之处，要剔除并清理干净。模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架，并通过检查验收。根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。绑扎形式复杂的结构部位时，应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。钢筋绑扎施工工艺：定位、弹线摆放下层梁、板钢筋绑扎绑扎上层钢筋网片预留插筋及埋件焊接止水板预检定位、弹线：按照图纸设计要求弹出梁轴线，同时按照图纸上所标明的钢筋间距在底板和承台上用墨线弹出钢筋线，并在底板或承台上用油漆注明本部位的钢筋规格型号及间距。并复核钢筋规格型号及间距是否符合图纸设计要求。摆放下层梁、板钢筋：按照所弹出的46、墨线摆放底板下层钢筋，摆放过程中应注意图纸所标明的不同钢筋规格的摆放位置及方向。钢筋网的绑扎：底板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。绑扎上层钢筋网片：基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋支撑架（马凳），保护层垫块应提前进行预制加工，本工程底层钢筋及外墙外侧钢筋保护层为50m，采用M10水泥砂浆垫块，其尺寸为606050，间距为500mm800mm，采取梅花形布置。板上层钢筋保护层为25mm，采用钢筋马凳，马凳用14钢筋制作，间47、距为1000mm，采取梅花形布置。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下，独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。地梁钢筋绑扎：地梁纵向钢筋全部摆放完后，先将所有箍筋全部穿在主筋上，在地梁的两端及中间部位用钢管将地梁暂时架立起来，然后按照图纸所要求的钢筋箍筋间距，在主筋上用粉笔线标示出箍筋的位置，依据此将钢筋全部绑扎牢固（注意在地梁有一定的骨架后即可将支撑架抽出）。预留插筋及埋件：预留插筋主要包括柱子钢筋、墙体钢筋及设备基础钢筋等的插筋。框架柱钢筋与基础连接的钢筋应在绑扎上层钢筋之前将其与下层底板底筋绑扎牢固，同时在保证柱子钢筋位置正确的情况下将其48、与底板钢筋点焊牢固。注意柱子的插筋要求见下面基础柱预留插筋及箍筋的有关要求。埋件按照图纸所要求的部位将其正确埋设好，埋件的焊接应严格按照图纸上的要求施工。钢筋全部绑扎完毕后，经过检查符合要求后在柱子的上端用钢筋箍固定牢固并与底板上筋点焊牢固。焊接止水钢板：墙体钢筋绑扎完毕后将止水钢板沿外墙周圈（包括有变形缝处的墙体全部焊接形成一个整体防水带）并焊接牢固，焊接部位要求焊缝均匀、严密无夹渣。预检：钢筋绑扎完毕后及时进行自检，符合图纸设计要求后报监理公司验收后才能进入下道工序施工。4、模版工程在支模时应严格控制断面时，保证模版接缝的严密防止漏浆，同时应当保证位置的准确，防止出现位移现象。在支模工程完49、成后，应及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。5、砼工程（1）施工中一定要做好以下事项：1）对外加剂的掺量要严格控制，否则会造成掺少难以保证砼配合比有准确性，影响砼强度，掺多会使之起相反作用，投料要和水泥一起，加强它的均匀性，根据每搅拌的投料量进行量杯固定有措施，保证投量准确。2）砂、卵石的含泥量控制砂、卵石的含泥量必须严格控制在卵石1%，砂控制在2%以内，如果含泥量超过规定，不仅会增加收缩，同时也会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土的抗裂是十分不利的，根据现堆场的实际情况，在施工前要多次去砂、石场进行抽样作含50、泥量的检测，进入施工堆场后也要做砂、石含量的抽检。3）做好混凝土出机温度的控制工作为了降低混凝土的总温升，减少结构砼的内外温差，严格控制混凝土的出机温度和原材料温度是一个重要的关键。因为混凝土的出机温度与原料入机温度有关，故之先要对材料进行不定时的测温，根据原料材料温度，套用公式预测混凝土出机温度。（2）经过计算后，根据所计算的结果，与本工程项目施工控制温度17相对照，发现超控制值的现象，就应立既采取以下措施：1）降低卵石及砂的温度，因为以上公式中就要分析出混凝土的原材料中，石子的比热较小，但其在每立方米混凝土中所占的重量较大，水的比热最大，但它的重量在每立方米混凝土中只占一小部分，因此对混凝51、土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响很小，所以在计算预测超值时，就应用水喷射骨料，把骨料的温度降到适合于本工程的施工允许温度，把出机温度偏差控制在砼搅拌前，也就是把温差隐患消除在入机前，但是也要对出机砼的温度进行测定，按本规定要求隔2小时一次测定，记录在案作为分析依据，考虑到本工程项目在施工中，混凝土的水平运输较近，故本方案基本上浇筑温度=出机温度，但要注意由于有些工种之间搭接间隙，混凝土车不能爆晒，如有停顿现象时应对车进行用湿水的草袋覆盖。2）严格做好混凝土的保温，严格按规范进行后期养护，进一步保证混凝土的质量。（3）混凝土的浇筑：根据本工程现场实际情况及工程结52、构特点，我方采用商品砼，输送泵输送砼的分层浇筑方式，振捣形式为内部振动法，振动设备为插入式振动器、平板振动器。在振捣时要根据现场所遇的实际具体，选择垂直振捣（即振动棒与混凝土表面垂直）和斜向振捣（即振动棒与混凝土表面成一定角度4540）。振动棒的操作要做到“快插慢拔”，能有效地防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象。为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处再将振动棒重新插入才能填满空间，在常规施工中，有时都会存在振动棒引成空洞的通病所以在本项目施工中，定要按上述要求进行，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（4）机械选择以53、后浇带分隔为自然施工段，每施工段施工时选用1台砼输送泵；选用多台插入式振捣器振捣砼。（5）浇筑顺序底板砼浇筑采用分区分层一个坡度，循序退捣，一次到顶的方法。由固定泵送砼，从基坑一端推进到另一端，根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm-40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的钭面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。（6）泌水排除提前在各基坑下端外墙模外测砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。（7）标高控制：在浇筑砼前，用精密水准仪在墙、柱插筋上测得高出1m的标高用红油漆做标志，54、使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，水准仪精密复核即可。（8）二次抹平：砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木槎板槎平，再用铁板收光。（9）温度控制措施：为确保大截面的基础梁板不产生砼裂缝，本单位计划在底板砼浇筑之前，为准确掌握砼内部的温度升降情况，在从表面到中心多个部位设置测温点，每个测点垂直方向布置3个温度传感器，以正确地了解砼内部温度变化状况。控制措施:混凝土中心温度与表面温度、表面温度与大气温度的差值以25为警戒线，控制在2l左右，保持降温速率1.5/d。17天每日统计、通报测温结果。如测温显示砼内外温差可55、能大于25，则立即加盖草袋一层；气象预报显示有雨水时，在草袋上加盖薄膜一层。当中心温度降至54左右，与大气平均温度相差24时，撤除保温层，进行洒水养护。使混凝土在充分的湿养护条件下缓慢降温，以充分发挥膨胀剂、粉煤灰的综合效应。施工缝、后浇带处理：按现行GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的有关要求进行。砼养护措施：砼浇好之后12小时，在砼表面盖一层草包，以起到保温保湿养护作用，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过25。保证养护时间不小于14天。第五章 主体工程1、模板工程（1）模板体系的选用为保证质量目标的实现，根据结构布置情况，本工程拟采用以下模板体系：筏板基础采用砖模 ，56、内粉1：2水泥沙浆;地下室墙板采用竹胶板大模板体系；主体现浇结构采用竹胶板大模板体系,方木做龙骨，外用钢管加固，支架、托具、螺栓等固定。（2）配模原则配模原则：力求在方便施工，保证施工质量的前提下，最大限度地提高模板的周转使用次数，降低模板费用。（3）模板安装根据设计图纸及现场的施工环境，对各分部工程的混凝土模板进行设计，确定模板的几何尺寸、龙骨及拉丝的间距，选用支撑系统，绘制部分节点示意图。模板按原材、成品应分类堆放整齐，并作好标志牌表明使用状态。墙柱梁等钢筋绑扎完，水电预埋完成后经监理验收办理隐蔽手续。根据图纸要求对施工班组进行安全交底。1）墙模安装：墙体模板应严格按照设计图进行模板设计，57、确保其强度、刚度和稳定性。模板的安装先安内横墙、内纵墙模，后按楼板上的位置线安装外墙内侧模，安装罢门窗洞口模板且隐蔽验收结束后，再安装外墙外侧模板，然后穿螺栓紧固校正。施工中应注意模板的连接处必须严密，在胶合板的四边接合处，用双面胶带粘牢，防止接缝处因漏浆而出现麻面，在施工逢（水平方向）处用双面胶带粘牢，防止出现漏浆及错台现象。剪力墙模板的拆模顺序与安装模板的顺序相反，拆模时混凝土强度不低于7.5MPa。模板拆除后，及时清理板面，涂刷隔离剂,分类码放整齐，以备下次使用。地下室剪力墙模板安装的螺栓拉杆应加焊止水环。 2）梁板模梁板模采用竹胶板大模板体系施工。梁板模就位安装施工要点：在墙板混凝土上58、弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核无误后安装，支柱采用双排，间距以60-100cm为宜，支柱上连接梁底水平横杆，上面铺设5 10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。在底模上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。将两侧模板与底模连接，并安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，间距一般为75cm，当梁高超过60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。梁侧模上口要拉线找直，检查梁模尺寸，与相邻梁墙模板连接固定。板模安装工艺流程：搭设支架安装纵横木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设板模检查59、模板上皮标高平整度板模支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，支柱间距以1m为宜，木楞间距为60-100cm，支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，根据水平调节，将木楞找平并安装平模。（4）模板安装注意事项1）施工时，先用仪器将建筑物的结构标高引至模板安装位置，用红油漆做好标记，安装墙模时一定要严格按照设计图纸进行模板拼样，在胶合板的四边接和处，用双面胶带粘牢，防止接缝处因漏浆而出现麻面，在下一层施工完毕后，最上部的一排螺栓作为上一层的根部螺栓拉紧，在施工逢（水平方向）处用双面胶带粘牢。2）为保证现浇板及剪力墙的整体效果，本工程模板的方木一律过刨压平统一尺寸及所有方木一定60、要立面接主面，拉丝及竹筒均按图纸要求一次施工统一制作。控制板与墙的表面平整度。3）板底满堂脚手架，按板厚10厘米计算，每平方上的施工荷载为0.2KN+0.1=0.3KN/m2。钢管间距按1米既能满足要求。方木根据以往施工经验及工程的竹胶板情况，间距为25厘米排列钢管的上方，用单排横杆即可，上铺方木带线找平，在竹胶板接口处用胶带压缝后进行班组自检，合格后项目部进行专检。4）梁模板底侧面均采用胶合板，底面用胶合板及方木均在木工车间制作，尤其是接头位置的支撑系统一定要有足够的强度、刚度。梁底侧在安装时一定要拉通线校正。2、钢筋工程（1）钢筋加工制作 钢筋加工制作拟在现场设置的钢筋车间进行。根据图纸先61、对钢筋放样，由施工班组下料单,经钢筋工长及技术负责人审核后，严格按配料单进行下料。加工后的成品必须有专人复核，技术人员随时抽检，并按其规格尺寸分类堆放，钢材锈蚀严重的必须经过除绣后方可使用。现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格，且进行清污除锈处理。1） 钢筋冷拉工程中的6.5-10盘圆钢筋应进行冷拉、调直。用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超过4%）进行质量控制，冷拉速度不宜过快。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少4% 。 2）钢筋切断根据施工钢筋料单，按图纸要求尺寸使用钢筋切断机切断62、。3）钢筋弯曲根据料单所附大样图，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状，并按规定部位、尺寸组别分类码放，挂牌标识。4）直螺纹接头加工执行钢筋直螺纹接头技术规程（JGJ109-96）的有关规定。直螺纹接头采用滚压式直螺纹加工设备，均由专业人员现场加工。（2）钢筋连接级钢筋及16的钢筋接长采用绑扎连接或焊接，16的钢筋的接长采用机械连接。1）钢筋直螺纹连接 本工程钢筋机械连接采用直螺纹连接新技术，采用该新技术，可提高工效2倍以上，其技术措施如下：材料准备：钢筋原材应有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有产品合格证。套筒表面不得有影响性能的裂痕、节疤等缺陷，尺寸符合要求。施工放样：接头位置布置在受力63、较小区段。相临钢筋筋头宜适当错开，以方便操作。钢筋密集区段，应保证套筒横向净距大于25MM。放样工作完成后，应仔细校对无误。加工严格按照放样尺寸加工，避免接头位置不符合要求造成浪费。接头螺纹轧制工艺流程：切割下料-接头处理-轧制螺纹-安装保护套-做标识分类堆放现场安装直螺纹接头的安装工艺：根据我公司施工经验，按待接钢筋转动难易情况分为4种安装方法：待接钢筋转动，将套筒装在已在现场安装好的固定钢筋上，旋接上待接钢筋，并拧紧接头；待接钢筋长且重，再反转动套筒，将已在现场安装好的固定钢筋连接起来；两端钢筋均无法转动：将其中一钢筋端部螺纹加长，转动销紧螺母和套筒至加长螺纹尽头，再反向转动套筒，使其套住64、待接钢筋，最后反向转动锁紧螺纹母以锁紧套筒。两端钢筋无法转动但可纵向挪动：将套筒内螺纹加工成正、反两向螺纹，钢筋两端分别加工成相应方向的螺纹，安装时靠转动套筒来就位。2）质量控制外观检查：根据目测钢筋上的螺纹在套筒外的长度判别，钢筋直螺纹接头连接质量是否符合要求；强度检查：钢筋锥、直螺纹接头按规定同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规定接头，接头以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批.（3）钢筋安装绑扎1）绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格，级别形状、尺寸数量和间距是否与配料单，挂示料牌相符。并备好铁丝、绑扎工具、绑扎脚手架等。2）剪力墙筋绑扎：基础墙筋65、拉住外墙筋外侧成梅花形布置，剪力墙伸入暗柱方向锚固长度按03G101接点图设置梁板钢筋，先绑扎梁钢筋，然后绑扎板下层钢筋穿梁而过，板上部钢筋放在最上层，各加密区上下层筋垫块均按要求设置。每层板钢筋在帮扎前在模板上必须弹上墨线，以保证钢筋的位置。施工时，首先在混凝土楼板上弹出剪力墙内外边线，调直预留钢筋，并将表面浮浆等杂物清理干净，先立2-4根竖筋，在竖筋上划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸部绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分格线，先绑竖筋，最后绑扎横筋。网片筋交叉点四周两行满扎，中间跳点八字绑扎。双层网片筋间应按设计间距绑扎拉筋，为保证两层网片的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，钢筋66、外皮绑扎砂浆垫块以保证其保护层厚度。3）梁、柱筋绑扎：梁、柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩尺寸应满足135度，弯钩平直长度不少于10d。主次梁板筋交叉处，应按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布置。柱梁两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50MM处。在主次梁下部受力筋下、柱纵筋外侧均应垫设垫块，以保证其保护层厚度。4）板筋绑扎：先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放受力主筋及分布筋、预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除67、周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），负弯距筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15MM厚砂浆垫块，纵横间距1.5M。5）梁与柱、墙节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模穿梁底钢筋套节点处柱箍筋穿梁面筋。墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小，浇注混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量68、。6）受力钢筋的接头位置应相互错开，接头区内受力筋接头允许面积百分比不大于50%，接头的净距，当采用绑扎时不宜小于2条中的最小锚固长度，机械连接时不宜小于35d及500mm。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置。各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。剪力墙及现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于300mm时，墙板内钢筋不得截断，应绕过洞口，当边长或直径大于300mm时，洞口四周应设加强筋，梁、墙、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。（4）避免工程质量通病1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，69、垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。5）柱子箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（5）钢筋半成品及成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接70、关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品也要加强管理，墙柱钢筋严禁攀爬、踩蹬，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形。3、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土输送采用泵送混凝土施工工艺，一次完成水平运输和垂直运输作业。（1）商品混凝土进场时应检查原材料有关材质证明，符合要求后方可使用。（2）混凝土运输采用1台HBT-60混凝土泵沿管道一次完成的水平、垂直运输。为有效防止固泵管振动引起的作业面模板支撑体系的偏移，我公司根据71、以往施工经验，垂直运输采用楼层预留300300施工洞，将泵管固定于楼层内部剪力墙边，逐层加固。（3）泵送混凝土1）施工准备混凝土浇筑前，应对模板及支架、钢筋和预埋件、管、预留洞进行检查和清理；及时报请业主或监理进行隐蔽工程验收，对浇筑用脚手架、走道进行安全检查；核查原材试验报告及配合比符合设计和规范要求；施工机械设备及工具准备就绪。2）泵送工艺泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洗管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的混凝72、土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季73、节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送将结束后，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10M左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗混凝土泵和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。3）混凝土浇筑与振实筏板大体积混凝土的浇筑筏板基础1300mm厚，属大体积混凝土，其施工工艺：大体积混凝土浇筑合74、理分段分层进行，每层厚度小于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行 。浇筑速度要连续保持均匀，加强振捣，提高混凝土的强度 。浇筑温度不宜超过28（混凝土浇筑温度指振捣后在混凝土50-100mm深处的温度）。混凝土养护：浇筑完毕的混凝土初凝后，用湿润的麻包袋覆盖，覆盖二层，每层麻包袋搭接缝不少于100mm，上下层错开 ，派专人洒水养，洒水次数应以麻包袋湿润为宜，养护期不少于14天。大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度测温时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过程中75、如发现温差大于25时，及时采取覆盖湿润的麻包袋保温，当温差少于25时，可停止测温。混凝土养护不少于14天，方可允许下一工序施工。剪力墙浇筑对于剪力墙混凝土浇筑应特别注意下列几点：门窗洞口部位应从两侧同时下料，高差不得大太，以防洞口模板移动，先浇捣窗台下部，后浇捣窗间墙，以保证窗下口振捣密实。每次开始浇筑前，应先铺5-10cm与混凝土成分相同的水泥砂浆，每次下料厚度不超过50cm。浇筑过程中不得挪动钢筋，并经常留意两侧钢筋保护层厚度正确，防止钢筋移位，并留意预埋件和预埋管的牢固程度，发现移位及时校正。梁板浇筑梁板为同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位76、置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或搓板抹平表面。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。混凝土振实混凝土每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。振捣时，插入式振动棒移动间距不大于其作用半径，一般控制在50cm以内。预留洞口及钢筋较密部位应仔细振捣密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为止，板混凝土浇筑用平板振动器振捣密实。4）混凝土养护混凝土浇筑后，应在12h内进行洒水养护。洒水次数以能保持具有足够77、湿润状态为宜。混凝土养护至其强度达到1.2 N/ mm2 以上时，才可进行上部结构施工，施工时严禁冲击混凝土。混凝土养护时间不得少于7天，并由专人负责做好混凝土养护记录。4、砖砌墙体（1）砌体材料：1）0.000以下，采用MU10烧结页岩实心砖，M10水泥砂浆实砌。0.000以下砖砌体双面粉1:3水泥砂浆厚20。2）0.000以上,外墙采用MU10 烧结页岩矩形孔多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑; 内墙采用蒸压加气混凝土砌块（B07级）MU3.5,Mb5.0专用砂浆砌筑.3）女儿墙，采用MU10 烧结页岩矩形孔多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。（2）砌筑要点：先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时，78、先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖，半砖等砌在何处好，务使各皮的竖缝互相区错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及某交接处，其间距不超过10M为宜，立皮数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置。砌筑时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑。砌筑采用“三一”砌筑法，即：“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲洗灌缝。（3）质量要求：组砌时，交错搭接，内外牵边，上、下皮砖的搭接长度不少于1/4砖，不得通缝、同79、缝。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，以保证转角和交接处的整体性。砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。砌体中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙不应小于500MM，临时洞口补砌时，洞口周围砌体表面应清理干净，再用与墙厚相同的材料补砌。墙中的洞口、管道沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300MM的洞口应设置过梁。第六章 装饰工程（1）外墙涂料1）施工工艺基面检查、休整第一遍腻子施工基面养护48小时第二遍腻子基面养护48小时底漆施工第一遍面漆第二遍面漆2）施工方案局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补并打磨。刮涂外墙专用腻子：采用一遍找平腻子两遍细腻子进80、行配套对墙体大面满刮找平，刮涂每遍腻子前先用清水湿润墙体（目的：增强腻子层之间附着力及强度，因为水泥系腻子需要吸收足够的水分才可达到硬化）。最后一道腻子干燥后用砂纸进行打磨，打磨符合要求后，用清水对腻子层进行浇水养护，待干二至三天，达到腻子要求强度即可。（注：外墙腻子如果太厚容易造成开裂现象，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土方修补。）底漆：用HD28高封固水性抗碱底漆稀释配比，并充分搅拌均匀，均匀辊涂一遍于墙体。要求涂膜均匀、无漏涂等。涂膜待干燥4小时，经检验合格后即可进行下道工序。辊涂H67面漆：在刷一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容81、易被污染的物品已采取保护措施后，方可施工第一道面漆（无需稀释）。第一道面漆完成后、颜色及光泽均匀一致，辊痕纹理分布均匀、方向一致、避免重叠，不能有流挂、起皮、疙瘩等现象。成品保护：在第二道H67柔性厚质外墙面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系相关单位协调解决（2）顶棚刮白1）施工工艺基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸最后一遍成活2）施工方案基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土打扫干净。修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口、角等磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸82、将凸处磨平，并把浮渣扫净。操作时要横平竖起，填实抹平将多余腻子收净。天棚不平之处先用打磨机打平并清扫干净，在用水泥腻子将天棚多次找平。满刮腻子：刮腻子时应横竖刮并注意接槎和收口时腻子要刮净，每遍腻子干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将顶面清扫干净再进行下遍工序。成活后保证表面观感色泽一致，无刮道退底等现象，杜绝表面有起泡、起皮掉粉等现象发生。（3）磨光花岗石地面1）施工工艺基层清理弹控制线试拼素水泥浆结合层一道30厚12干硬性水泥砂浆铺贴花岗砖踢脚板自检、修改灌缝、擦缝打蜡2）施工方案基层处理：清除基层油垢、垃圾并冲洗干净。弹控制线：根据墙面水平基准线在四周墙面弹出楼地面面层标高线83、和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。试排、试拼：在房间地面纵、横两个方向铺两条略宽于板块的干砂带砂厚25mm根据大样图拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置检查接缝宽度一般不大于1mm。花岗岩板块还须对色、拼花逐块编号。对于非整块面板应确定相应尺寸以便切割。铺水泥砂浆粘合层 先洒水湿润基层或基体然后刷1：0.40.5素水泥浆一遍随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺用木刮杠压实赶平再用木抹子搓揉找平铺完一段结合层随即安装一段面板以防砂浆结硬。铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独84、立柱之间的面板则应先铺按标准板拉线嵌贴。铺镶时板块应预先浸湿晾干拉通线将板块跟线平稳铺下用橡皮锤垫木块轻击使砂浆振实缝隙、平整满足要求后揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击找平找直。拉线检查不合要求时应再揭开重铺。铺好一条及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1h后再用棉纱醮色浆擦缝。尔后用棉纱将板面灰浆擦拭干净铺上湿锯末养护。三天内不得上人。打蜡 花岗石楼地面在交工之前将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。1、装饰工程装修前编制装修方案，合理安排工序交叉，对各分项工程的作法、工艺、85、材料、尺寸、质量标准进行交底，第一次主体验收后，做样板间和样板墙，经设计、业主、监理等部门验收合格后方可大面积施工。施工前对作业区外墙进行封闭，进入冬施期间后，室内采用电暖气进行加热，满足室内工作所需温度。（4）内墙施工1）施工工艺基层处理浇水润湿（甩毛或刷界面剂砼墙面）抹灰刮腻子养护。2）施工方案抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺粘无纺布后，方可进行面层施工。无纺布搭接宽度不应小于150mm。刮头遍腻子填补小坑等缺陷，二遍腻子找平、抹光。（5）门窗工程1）门窗委托86、专业厂家加工。2）门窗进场时要进行现场抽样，框体必须做好保护层。框体固定后采用保温材料填密缝隙，口边预留3mm、5mm缝隙，采用嵌缝膏打八字密封胶，由于外窗与外墙平齐，一定要保证防水质量及外观效果。交工时按规定进行外窗抽测检验。（6）甲供材料控制接收检验项目部将依据监理公司封样材料样品做为验货的依据，并且根据合同上的到货时间及工地需要，提前提醒甲方或厂家准备进场。甲方及材料厂家通知项目部做好接货准备后，项目部将提前准备好库房，并做好相关的接货准备工作，如遇特殊情况我公司将向甲方书面说明，并由甲方材料部书面通知厂家变更时间，并反馈我项目部确认。材料到场后，由监理、总包按有关验收标准和产品出厂检验87、单、合格证，共同对其进行抽样检查，抽检数量不小于10%（贵重产品如洁具应不小于30%），并按封样样品及合同中所要求的颜色、规格、质量等级验收，验收合格后统一收到总包库房，做好验收签认记录，如存在问题总包应及时通知厂家及甲方材料部门解决处理，由总包收齐存留相关竣工所需产品资料。入库保管我项目部将24小时有材料值班人员，看管并保证材料的收、发货顺畅及时。入库的材料必须随时检查库房环境及条件，根据材料的特性考虑码放位置及高度，妥善保管注意防水、防潮、防磕碰，不得露天存放，不能因存放环境影响材料的质量和完好。材料入库后两日内，将签字确认的收货单位汇总交到材料部门。出库发放我项目部按预算定额制定发料表发88、放。 发货时同各领料单位在库房当场验货、发货时办理出库手续，发给各单位时要统筹考虑，确保每户或每层一致，避免材料搬运到各楼层出现扯皮现象。我项目部发放甲供材料时严格按表控制（计划内发料），如需要额外领料要双方备注签字后抄甲方材料部，如需补货另行申请。现场管理我项目部对即将施工的工序所需要的材料会统筹考虑，出现没货、货不足、货没到的情况，提前发现并及时通知甲方做好准备，做好预控。我项目部在精装施工前进行技术交底，减少材料的浪费和损失，施工过程中必须随时检查、监控；对分包加强成品管理教育，尽量避免二次运输的损伤。我项目部将配备专职的文明施工检查人员，每天负责检查现场的成品保护和文明施工，检查进楼材89、料的堆放、使用情况，不得超过施工允许荷载；发放材料集中期间会认真安排好进楼的运输工作，避免发生交通堵塞现象。精装成品保护为了保证产品的整体质量及装修后的良好效果，我项目部将对甲方供货精装材料加大成品管理力度，确保所选用材料成品或半成品，交工时的完好无损。 对精装施工中的成品采取如下措施进行保护：防火门：门框就位后用大芯板护住门框，防止磕碰、划伤。门扇在地面石材铺设完成后安装，安装时应小心搬运，避免划伤、磕碰，安装好之后必须用原包装箱或发泡塑料布包好，保护好门扇。鞋门锁：安装后及时用布类东西缠绕锁把手，防止磨损、划伤，在交工验收前拆下缠绕物。地砖地面：铺贴好的地面及时用三夹板保护起来，下面铺好塑90、料布，避免硬物的撞击、磕碰，如进入室内维修必须在工作面周围做好成品保护。石材地面：石材铺设完成后，在上面铺一层塑料布，上面用竹胶板进行保护，保证不受意外的划伤、磕碰等。地板：随铺随用塑料布、三夹板保护。、墙面、顶棚：安装灯具、面板等设施时应带好手套，防止污染涂料墙面；教育工人不许随便扶、摸已刷好涂料的墙面。卫生间脸盆及台面：安装就位后用三夹板盖住台面，用原包装箱子盖住洗面盆，用布类物品缠绕水龙头，交验前拆掉保护物。严禁在台面上进行任何作业，尤其切、割、划类事项。坐便器：安装就位后用大芯板做成的小木箱盖住坐便。严禁使用座便器。橱柜：安装就位后用发泡塑料布、三夹板保护。灶具、菜盆：用原包装箱盖好。91、水龙头：用塑料布类东西缠好龙头。铝窗：注意框、玻璃的磕碰、划伤，保洁前撕掉保护膜。第七章 屋面及卫间防水施工1、材料选择：（1）平屋面防水材料为3厚SBS改性沥青防水卷材两道。（2）瓦屋面防水材料为3厚SBS改性沥青防水卷材一道。（3）天沟、雨篷防水材料为4厚SBS改性沥青防水卷材一道，2厚高分子防水涂料一道（4）室内有防水要求的房间防水材料为JS防水涂料。2、施工程序（1）平屋面防水施工程序基层清理管道堵洞SBS卷材轻质混凝土找坡保温层砂浆找平层SBS卷材丙纶隔离层细石混凝土（2）瓦屋面防水施工程序基层清理管道堵洞砂浆找平层SBS卷材保温层、顺水条细石混凝土找平层顺水条挂瓦条块瓦（3）天沟、92、雨篷防水施工程序基层清理管道堵洞细石混凝土找坡高分子防水涂料砂浆找平反光涂料、SBS卷材管道堵洞细石混凝土找坡高分子防水涂料砂浆找平反光涂料、SBS卷材（4）厨卫防水施工程序基层清理管道堵洞界面砂浆无机轻集料保温砂浆抗裂砂浆复合耐碱玻纤网水泥砂浆找平层JS防水涂料砂浆找坡层（5）阳台防水施工程序基层清理管道堵洞JS防水涂料砂浆找坡层3、施工要点：（1）SBS防水卷材施工要点冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场93、实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。1）施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。2）涂刷基层处理剂要均匀一致；3）基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。4）确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。5）用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。6）卷材搭接按以下方法进行：长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部94、位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。7）卷材铺贴完毕后95、，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。（2）JS防水涂料施工要点1）桩头用钢丝刷进行擦洗，清除表面有害杂质。表面不得有孔隙、浮砂、灰尘等，有孔隙即使用水泥砂浆填隙，抹平待干燥后方可施工。2）将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净，并用干燥的布擦一次。基层无不平、空裂、起砂等缺陷后，进行下道工序。3）保持混凝土干燥，有松动部位及时修复，待干燥、固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。4）按照配合比10：7施工拌料；搅拌3-5min，充分拌合后即可使用。配好的料在2h内用完，不可时间过长。5）用专用刷或毛刷进行一道涂刷，涂膜时用力96、应均匀。在第一道涂刷完毕后，检查是否平整，有无气孔或气泡，如有再用混合料压入气孔、缝隙，局部再涂膜一次。6）第一道涂膜固化后，即可在其上面均匀涂抹第二道；涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。(在第一道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜)7）防水涂料涂刷，每平米用控制在1.5kg左右。第八章 脚手架工程地下室施工时外围按脚手架构造要求搭双排落地式脚手架，以满足地下室外墙卷材防水的施工需要，待地下室外墙防水层、保护层及回填土完成后将脚手架拆除，地上主体结构首层顶层施工时，搭设悬挑单排脚手架，并搭设之字型走道辅助垂直运输。外装饰准备用悬挑双排脚手架施工，钢结构观光廊装饰准备用悬挑双排脚手架配合电动吊兰施工。主楼97、结构型式为框架-核心筒体系，在主楼结构施工阶段，搭设工字钢悬挑，单排脚手架。脚手架及模板支撑架均选用483.5规格的无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件进行连接。脚手架所用材料均应经验收合格方可使用，有裂缝的钢管、脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。1、脚手架搭设准备（1）操作人员基本条件工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得特种作业人员操作证，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。（2）施工工具、安全防护用具施工用具：梅花扳手安全防护用具：安全带、安全帽、防滑鞋（3）脚手架的材料要求钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。其98、质量应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中3号普通钢管的规定。脚手架材料要经过项目安全部门验证。扣件为可锻铸铁制作，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，并且要有出厂合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝的扣件。跳板为长4m、宽200300mm、厚50mm的木跳板，使用前为防止木跳板破裂损坏，在距离跳板两端80mm处用直径为4mm的镀锌钢丝紧箍两道。安全网采用2000目/m2的阻燃密目安全网和大孔安全网(80mm80mm)，采用局里指定的厂家生产的产品。2、地下室落地式钢管双排脚手架99、 （1）搭设参数：立杆横向间距为1.2米；立杆纵向间距为1.5m；步距为1.5m；横向水平杆间距不大于1.0m，有脚手板对接的跨内间距小于0.3m；内立杆距建筑物外皮为0.20m；所有脚手架立杆下加设通长垫板，型号为502002000。搭设高度最高为17m20.0m；连墙点设置采用两步三跨（横向间距4.5m，纵向间距3.0m）；剪刀撑搭设宽度为6根立杆（即51.5m=7.5m），每6根立杆设一组,若不够6根立杆的部位也设一组，与水平夹角为4560度，从两端做起。 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中所提供的脚手架常用设计几何尺寸，上面所采用的几何参数均满足设计要求，可不进行验算。（2）脚100、手架搭拆及验收要求一般要求搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架完整、美观。立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。纵向水平杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。横向水平杆：贴近立杆布置，搭于纵向水平杆之上并用直角扣件扣紧。剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于100cm,采用不少三个扣件连接。剪刀撑随架子同步支搭，以保证架子稳定性。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离不得大于20cm,不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接处101、必须设双排横向水平杆，两杆间距不得大于30cm。脚手架外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.5m。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。除顶层顶步外，其余各层各步的立杆接头必须采用对接扣件连接。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆的搭接长度不应小于1m，不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.纵向水平杆长度不应小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆设于横向水平杆之下，宜设置在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；纵向102、水平杆接长采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不能在同步或同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。当必须采用搭接接头时，搭接长度不小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。主节点处必须设一根横向水平杆，并用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。双排架开始搭设立杆或脚手架操作层高出连墙件2步以及脚手架操作层高出抛撑2步时，隔2跨且在每2跨跨中，用脚手钢管设置1根抛撑，抛撑与水平面夹角为45-60度之间，在抛撑杆件上每隔1.5m与立103、杆用钢管连接成三角形，抛撑直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。或采用扣件将脚手架与结构柱连接.落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固； 当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件； 当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置连墙件和横向104、支撑加固。拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。3、悬挑脚手架搭设在一层顶板上预留地锚，用来锁固悬挑工字钢。地锚间距按悬挑脚手架立杆间距预埋。（1）搭设准备按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位；选用合格工字钢、钢管及扣件。（2）搭设顺序搭设悬挑工字钢及连接件水平杆立杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛杆）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。（3）钢管搭设质量要求a、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/600，且不大于50mm；b、纵向水平105、杆偏差应不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆偏差不大于10mmc、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；（4）脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除脚手架。a、拆除准备工作，全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行技术交底；清理脚手架上杂物及地面障碍物。b.拆除要求：拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加106、固；当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置连墙件和横向支撑加固。拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。4、脚手架的验收脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受安全技术交底，脚手架所用材质应验收合格。每段脚手架搭设完毕后均应经过验收，合格后方可投入。第五卷 安装施工方案第一章 给排水工程（1）施工顺序材料及设备选购放样、原材料矫正号料切割下料构件平直焊接（粘接）检验矫正（2）施工107、方案1）PP-R 塑料给水管安装PP-R 聚丙烯塑料给水管道安装的一般规定 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留108、孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道连接：操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。因热熔连接，在操作时和其它连接方法不同对于管道的加热时间，插入时的力度、深度都有一定要求，所以在管道安装前我公司对操作工人进行技术培训，掌握必须的操作要点，保证施工质量。同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或生活洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行109、：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：热熔连接技术要求公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间 (s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%吊架安装：管道安装时必须按不同管径设置管卡或吊架，吊架位置应准确，埋设要平整110、，卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。立管和横管支吊架的间距不得大于下表之规定。冷水管支吊架最大间距公称外径 (mm)202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。PP-R 管道的冲洗及试压：清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜111、大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/1 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。 试压：热熔连接管道，水压试验时间应在24h 后进行。管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，冷水管和热水管分别按照1.5倍和2 倍的最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为 2 小时，试验压112、力为最大工作压力的 1.15 倍。考虑到给水聚丙烯管道的特性，对最低强度试验压力，冷水管规定不小于 1.0Mpa，热水管不小于1.5Mpa。须注意的是：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装缺卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。2）UPVC 排水管道施工一般规定为防止落入异物，排水管道系统的安装最好在墙面粉刷后边连续完成，施工中断时，管口应临时封闭；埋地管道穿过基础时，管顶上部净空一般不小于150mm；穿过地下室墙壁时，要按设计要113、求采取防水措施。埋地管道公称外径最小为50mm；当管材从库房运抵施工现场后，应在现场放置一段时间，待其温度接近环境温度后再进行安装； 在配合土建施工过程中，应做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和打洞工作。当设计无规定时，孔洞尺寸可比管材外径大50100mm； 立管和横管均应按设计要求设置伸缩节和固定支架（伸缩节的最大允许伸缩量见下表。必须按设计要求设置立管检查口；横管必须按设计要求设置清扫口； 管道支承件的间距见表： 管道支承件间距公称外径（mm）间 距（m）立 管横 管401.00.4504.50.5752.00.751102.01.11602.01.06对于横管的坡度要求，设计规程和施工验收114、规范有不尽相同的叙述：设计规程对外径50mm、75mm、110mm、160mm 的管道，最小坡度要求分别是0.012、0.007、0.004、0.002，而施工验收规范要求的标准坡度为2.6%。其横管坡度可以小于排水铸铁管的横管坡度，这是由于硬聚氯乙烯管内壁光滑。埋地管安装应在坚实平整的基土上敷设埋地管，不得用砖头、木块支垫管道。当基土凹凸不平或有突出硬物时，应用 100150mm 厚的砂垫层找平，敷设完成后应用细土回填100mm 以上； 必须在埋地管安装完毕后进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，合格标准为不漏、液面不下降。应在结束试验后办理隐蔽工程验收手续。立管和横管安装立管底部应设115、支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在2050mm，立管及横管支承参考表上表。应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于4m 时，立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4m 时，应根据设计确定。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表所列情况设置：立管伸缩节的设置规定条 件伸缩节设置位置1.立管穿楼板处为固定支承，且排水支管 水流汇合配件之下 在楼板之下接入时2.立管穿楼板处为固定支承，且排水支管 水流汇合配件之上 在楼板之上接入时3.立管上无排水支管接入时按间距要求设于任何部位4.立管穿楼板处为不固定支承时水流汇合配件之上安装时应注意，当立管穿楼板处116、为固定支承时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支承时，立管穿楼板处不得固定；应根据设计确定横管上伸缩节。横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m 时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口；安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向；UPVC 排水管承插口粘结的操作有如下要点：插口端用中号板锉锉出1530坡口，坡口长度可为管壁厚度的1/31/2，一般不小于3mm，残悄清除干净；清洁粘结面，用棉纱或破布把承口内表面和插口外表面擦拭干净，保证无尘土，保证无尘土、无117、水渍。应用丙酮或二氯乙烷、四氯化碳等清洁剂擦净有油污的表面；在进行承插粘结前，应将承插口试插一次，并在插口端划出应插入深度标记。插入深度应满足下表的规定：承插粘结口插入深度（mm）公称外径管端插入承口深度公称外径管端插入承口深度402025110434850202512545517535401605058904045用毛刷将胶粘剂在插口外表面及承口内表面要轴向涂刷，涂刷的胶粘剂应适量、均匀，不能漏涂或涂抹过厚，动作要迅速。冬季施工时要先涂承口，后涂插口；承插口涂刷胶粘剂后，应立即按预定方位将管子插入承口，并应达到规定深度，保持要求直度，为保证接口粘结牢固，要持续22min 施加挤压力；初步固化118、承插粘接口后，用棉纱或破布蘸上清洁剂（如丙酮）把承口外挤出的粘剂擦试干净，并在不受外力的条件下让承插粘接口静置固化，低温条件下应适当延长固化时间。塑料排水管与钢支架间应垫软垫片。横管支架间距为管径乘以10。立管底部的弯管处应设立支墩。第二章 电气安装工程（1）施工顺序材料及设备选购电气管线预埋电气箱安装线缆敷设电缆头施工及接线照明器具安装检验、调试、竣工（2）施工方案1） 管路敷设现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设119、在弓筋的下面，底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固，引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。当管路较长时，超过下列情况时，应加装接线（过路）盒：管路无弯时，每隔30m；管路有一个90度弯时，每隔20m；管路有两个弯时，每隔15m；管路有三个弯时，每隔8m；隔墙稳埋开关盒、插座盒：在砖墙、泡沫混泥土墙等，剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上，砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽，泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，在剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并平齐。PVC暗配管120、进入箱（盒）内排列整齐，弯曲半径符合规范规定要求。所有接线盒、过路盒应绑扎牢固，紧贴模板，不允许接线盒、过路盒预埋在板上，必须埋在梁的侧面。同一建筑物、构筑物的开关、插座采用同一系列的产品，开关的通断位置一致、操作一致、接触可靠。暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（2）管内及金属线槽内配线工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯121、导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电前进行绝缘电阻测试，选用500V，0500M的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5M为合格，电力电缆绝缘电阻以不小于10 M为合格。应依据设计图规定选择导线，敷设的导线应便于检查。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。穿在线管内绝缘导线的额定电压不应低122、于500V，不同用途的导线不能同管穿设。管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水和杂物清理干净。导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线连接应满足以下条件：导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原有机械强度。不能降低原绝缘强度导线在穿管前，应在管口加设橡皮护口，保护导线。如管路较长，可在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，操作人员应注意配合，一拉一送。穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的40%。导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。导线接头两端应包扎严密，包扎123、后接头应枣核型。线路检查：接、焊、包全部完成以后，应进行自检和互检。检查导线的接、焊、包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。绝缘测试：照明线路的测试一般选用500V，量程为0500的兆欧表。测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120转/分钟左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。在绝缘测试无误后再进行通电。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值应不小于1兆欧。3）电缆敷设作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。根据设计图的要求选择电缆。施工前124、对电缆进行详细检查，并做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气井内明设的，电缆的排列和敷设要求，应在技术交底作详细的交底。4）配电箱、柜的安装本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓125、固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。配电箱安装工艺配电箱的安装的施工工艺见下图。设备进场检验弹线定位预埋件安装箱体安装箱体固定绝缘摇测配电柜安装工艺配电柜安装的施工工艺见下图。设备进场检验设备搬运箱体稳定柜上母带安装柜二次回路配线柜试验调整送电试运行配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。配电箱安装要求配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿 用顶丝压接，注126、意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调127、整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。5）电缆桥架及金属线槽的安装工艺流程：设备进场检验弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护地线安装桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。桥架安装后应进行接地电阻测试。6）防雷与保护接地防雷和保护接地工艺流程：引下线暗敷接地干线避雷网避雷带或均压避雷针支架接地体要求所有突出屋面的金属构件和管道必须与防雷装置可靠焊接并连接成电气通路128、；设计要求防雷、保护接地、弱电接地共用基础接地体，且接地电阻不大于1欧姆。人工接地体（极）的尺寸应符合下表：种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（MM）681012扁钢截面（MM2）60100100100厚度（MM）3446角钢厚度（MM）22.546钢管管壁厚（MM）2.52.53.54.5接地保护采用TN-S系统，要求配电、用电设备不带电的金属外壳与PE线可靠连接成电气通路。根据设计要求利用柱或墙内两根以上不小于16的主筋作作为引下线，并与桩基盘焊接连为一体。接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接焊缝长度必须符合以下要求：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。129、圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。圆钢为其直径的6倍（双边焊接）。防雷设施采用多根引下线时，应在每条引下线距地面的1.51.8米处设置断接卡，断接卡应采取保护措施。人工接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置，垂直接地体的长度不应小于2.5米，其相互之间的间距不应小于5米。人工接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5米；如遇在土纸有问题的面上进行预埋时如垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层实。接地部分的所有金属部件均应镀锌。在操作时应注意保护镀锌层。人工接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体焊接。扁钢应侧放，因侧放时的散流电130、阻较小。扁钢与钢管（角钢）连接的位置距接地体最高点约10厘米，焊后应清渣并防腐。核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽检查，经检验合格后方可进行回填。并及时做好隐蔽检查记录。支架安装：所有支架必须安装牢固，灰浆饱满，横平竖直。防雷支架的各种支架顶部一般应距建筑物表面100MM；接地干线支架其顶部应距墙面20MM。支架等铁件均应做防腐处理。建筑物外沿金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋件的焊接点不应少于2处，并应与避雷带预留的圆钢焊接成一整体。变配电间接地明敷时，安装高度为30cm，采用镀锌扁钢敷设，焊接不能用T型，必须平面90度焊接，焊接长度应不小于扁钢的6D。过门框处扁钢埋131、地敷设。7）灯具安装作业条件：灯具的型号、规格、质量符合要求，土建基本完成后进行。施工工艺流程：灯具的检验安装接线组 装通电运行操作工艺要求灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。灯座（平座式）安装：将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。应注意在连线132、时防止螺口中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，133、理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。嵌入式灯具安装嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致。其它小型134、灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小，大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。灯具安装：吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。8）开关、插座安装工艺流程。开关、插座的施工工艺流程为：开关的检验安装接线组 装通电运行操作工艺清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。接线：开关接线的规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置135、于开关盒式内。插座接线的规定：单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方。接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（1015）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。安装开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口1520，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致136、，高低差不大于2，同一室内安装的插座高低差不应大于5。安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面板端正，并与封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺137、丝固定。最后把开关、插座的盖板上好。通电试运行开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻，并做好记录。各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。第三章 消防安装工程（1）施工顺序材料及设备选购配管、配线：电线管预制加工箱、盒定位预埋套管线管敷设线管清理阻管补救管内穿线核线编号。（2）系统施工1）根据设计要求及施工规范要求：火灾自动报警及联动控制系统安装工程采用设计导管敷设，对进入施工现场的材料进行仔细的138、检查，其质量应符合设计和规范要求产品，检测后报请甲方及监理方检验认可。2）线管安装时，其管口应无毛刺，切口应挫平、刮光，连接处均应做好密封；对从钢接线盒至探头底座盒的配线要求穿金属软管敷设，并及时报连验及做好隐蔽工程记录。3）配线要求：导线在穿线过程中，不得损伤导线，要求连接紧密，接线时注意导线的颜色一般“+”为红色，“-”为兰色，接线盒内的中间接头均锡焊连接和压接，且接头包扎严密，以提高防氧化腐蚀能力，配线完成后要求在每个探测器的接线盒内的导线留有150MM以上的余量，按楼层和位置编好号码；对每回路绝缘电阻应进行检测，其阻值应大于20兆欧，并对线路进行检测，检查是否有错线、开路、虚焊和短路，139、并进行相应处理。探测器至墙边、梁的水平距离不小于0.5M；为防止潮气、灰尘进入线管和探测器，影响绝缘和探测器性能，探测器在安装完成后及调试前，探测器的保护外套不得拆除；手动报警按钮和重复显示器安装时应牢固，且安装在设计指定的位置，其距楼地面的高度为1.5M；进入集中报警控制柜的报警信号线及总线、控制线、24V电源线、广播总线、电话总线应分别绑扎成束，且分别套上标记号码管。（3）自动报警系统调试自动报警系统调试是整个消防工程的重中之重，为保证自动报警系统调试的顺利进行，其应在土建及装饰工程基本完成之后方可进行。系统调试前应对火灾验、声光报警器、手动报警按钮、重复显示器、消防广播、消火栓、防火卷帘140、水流指示器及控制模块分别进行单体试验，其单体试验动作应准确无误，正常后方可进行系统的联动调试。集中报警控制柜通电后，应对其进行下列功能调试：火灾报警自检功能消音复位功能火灾优先功能报警记忆功能电源自动转换和备用电源自动充电功能备用电源欠压和过压报警功能火灾自动报警系统的主电源和备用电源是自动报警系统正常运行的保障，故应对备用电源进行连续三次充放电试验，其后才对常用电源和备用电源自动转换进行检测和调试。对系统进行综合模拟调试时，每一层楼应选择两个局部区域进行联动模拟试验。当对各种探测器施以一定的浓烟、温度，就近按下手动报警按钮时，集中报警控制柜能发出各种信号，声光报警器发出报警信号，消防广播紧141、急切换成广播消防语音，防火卷帘按要求动作落下，同时切断市场的非消防电源，通过模块启动消防泵和喷淋泵。（4）试运行工作在系统进行了综合模拟调试的基础上，应再对系统进行连续120h以上的连续运行，运行过程中应认真做好运行记录；如试运行过程中出现的误报、错报及误动作等应及时处理整改并记录，以确保消防工程设施运行的万无一失。第六卷 工程质量及保证措施第一章 质量保证体系质量保证体系网络图政府质量监督检查部门工程技术部土建工程部安装工程部工程质量部公司总经理总工程师副总经理质量管理处土建各作业队队长各队专业质检员安装各作业队队长各队专业质检员各作业班组兼职质检员建设工程回访服务中心一般质量问题重大质量问142、题特大质量问题用户反馈意见项目部经理项目总工项目副经理第二章 工程质量管理措施（1）以加强施工项目控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一、用户至上”，以预防为主，坚持质量标准严格检查，一切用数据说话。（2）现场建立质量监督小组，从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前、事中控制。从对产品质量的检查，转向对工作质量、工序质量、中间产品的质量检查。（3）组织本项目的施工管理人员熟悉并撑握图纸，了解设计意图和关键部位质量要求的施工措施，并认真参加图纸会审和参加施工组织设计审核工作，提出保证分项工程质量的方法、措施、协助做好质量交底。（4）加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备143、等严格按质量标准供应，合理组织材料供应、使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有产品的合格证，有的产品必须进行复试，并进行事先检查，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明产品的一律不准使用。（5）基础结构阶段施工须按质量验收规定进行中验等检查，合格后方可进行下道工程施工。（6）对于施工中出现渗、漏、砂、壳、锈等采取加强操作前的交底，操作中检查和操作后的验收，把问题苗子消除在操作过程中。（7）材料采购控制：1）根据项目施工进度计划编制成型钢筋加工单，材料要料计划表、商品砼周要料计划表，并注明物料的名称、规格、数量、进货日期、进货方产品式、供应单位、生产单位、检验144、标准和验证方式、加工定制物料的规范、图样、检验规程等技术文件名称和适用版本，同时采购物料时，根据类别和对工程质量影响和程度，评定供应商。2）根据供应商的质量保证能力、支付能力和社会信誉度等，必要时可进行产地取样，抽验等，并填写供应商资格评定表确保物料的质量，同时对供应商定期或不定期进行评定调整。3）当顾客要求对供应物料进行验证时，采购部门必须提供必要的条件进行配合，本公司不能因顾客的验证而免除或减轻本公司提供合格物料的责任。4）对于使用、构成工程实体的部位所需的材料（主要指砂、石、砖），必须由项目施工负责人报告项目经理或同级技术负责人同意后方可使用，物管员对材料的使用部位作好记录。（8）顾客提145、供产品的控制：1）在接收顾客提供的原材料、构配件、工程设备前，做好储存和维护条件的准备，接收后对产品以适当的方式进行标识或维护原标识，并按合同约定对产品进行必要的验证保存验证记录，对合格的产品预以接收，包括与产品相应的有效质量保证书，产品合格证和有关的技术文件与资料，同时办理交接手续，做好交接记录。2）项目体落实必要的搬运、贮存和防护措施，以维护产品的原有质量特性。3）在验证、贮存、防护和施工过程中发现不合格品时，及时进行评审与处置，并向顾客报告，任何有关产品遗失、损坏、不适用或合同约定以外的情况，都及时记录，并向顾客报告，当顾客要求时，可以协助顾客对上述情况进行必要处置。（9）产品标识和可追146、溯性控制：1）按采购文件、产品质保书、合格证清点复核进场材料，按品名、规格、数量、厂名与供应单位、交货地点、交货日期作好记录、填写送料入库单、入库定位采用标签挂牌，并辅以记录的方式进行标识或维护原有标识。2）在施工过程中施工员做好已完分项分部工程转序的施工日记，对投入施工后不改变其原始形态的产品，继续维持其原有标识，并注意防护，对构配件得用施工日记记录其施工部位、施工人员、施工日期等，对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的产品，利用施工日记记录其施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等，必要时技术复核单和隐蔽工程验收单也可作为在施工中产品的标识。3）对工程施工中所用的水泥、钢筋、钢147、结构用钢材及配件、焊条、焊剂及焊药、外加剂、防水材料、新材料、新产品等必须保持产品在施工流程中与原始凭证、质量记录相一致，每个或每批产品有唯一标识，以保证其可追溯性。（10）检验和试验控制：1）采购人员按采购文件组织物料进场，由收料人员收集、验证进场物料的产品质量保证书、产品合格证、物料试验报告，并按规定移交质量资料。2）采购部门按规定对重要物料如钢筋、水泥、砖、防水材料和其它需要复验的物料，指派专人按规定的方法取样送检。其余物料要验合格证明文件和进场目测检验。3）试验室按规定方法对送验的物料进行检验和试验，并开具检验和试验报告。物料管理人员根据验证结果进行标识和记录，将合格品投入施工。（11148、）过程检验和试验，最终检验和试验控制：1）由技术员、质量员按有关规程、规范等技术和质量标准，设计要求进行工程的测量定位，轴线、标高的复测和沉降观察，并按要求通知设计、业方做好验收签字盖章。2）按计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同建设单位、监理共同进行验收、签字盖章。工程隐蔽工程验收项目。3）落实送检砼、砂浆试块、过程物料试件的检验与试验，向质量部门提供过程，最终检验和试验所需的物料质量证明和试验报告。4）由技术员负责地基验槽、填层检验和试验。5）地基、基础主体工程装饰工程中间验收，由公司质量科复验后，由总工程师审核、签字、盖章、报政府质量部门，未经两中间验收，不得转序。6149、）单位工程最终检验前，项目部、工程管理部门组织有关部门进行通电、通水、试运转和系统调试测定并加以记录。7）最终检验和试验由公司质安科按建筑安装工程质量检验评定统一标准的规定，核定质量等级，经理、总工程师审定盖章后上报政府质量监督部门，未通过其核验同意的有关产品不得交付使用。（12）计量、测量和检验设备的控制：1）使用部门应根据工程的特点，工程的需求进行核查后，配备计量检验设备。2）设备使用部门必须根据上级有关规定，定期进行设备的周检工作，周检不合格的设备停止使用，进行隔离、退场等处置，防止误用，由专人办理报废手续，并做好“禁用”标识，使用设备人员不得动用报废设备。3）使用设备人员在使用过程进行150、检查，并按规程和使用说明的要求进行操作，一旦发现设备偏离标准状态时，立即向计量管理人员通报偏离情况，计量管理人员及时调换、传递正确的设备，使用设备人员对偏离设备的检验、测量和试验结果进行重新评定。4）设备的使用环境符合相应设备操作规程和使用说明规定的条件，且应按规定要求落实防护措施，保持在搬运和贮存期间的准确度和适用性，确保整个工程施工过程中量值传递的正确性、可靠性。第三章 具体技术质量控制措施（1）施工管理措施1）一旦我司中标，将及时做好施工前期业主提供的有关水准点，坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。2）工程施工前，一151、旦接收施工图纸，即由项目经理组织召集，项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟订保证工程质量措施，落实质量交底的制度。3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。4）为确保实现创优工程目标，结构、装饰、安装等各专业工种队伍选择，必须从我公司范围内调配承建过同类工程152、的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面来确保创优目标的实现。5）施工现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。6）工程施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工资料的整理归工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，保证工程的质量。（2）原材料质量控制措施加强材料质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按153、规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。（3）基础施工技术质量控制措施基坑垫层回填前，必须严格做好隐蔽工程的验收合格，及基础工程质量评定，回填土必须选用干洁的原土，分层分皮夯实回填，严禁机具直接推土回填。回填土必须严格按规范要求，做好环刀试样记录，检测回填施工质量。（4）模板及支撑技术质量控制措施1）模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号。2）平台梁板排架一般搭设要求：均采用直径48154、3.5的脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700-900，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500，离地200设扫地杆，并沿纵横向间距3000-5000设置垂直剪刀撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。（5）钢筋工程技术质量控制措施1）结构钢筋绑孔时，必须严格按设计图纸规定要求进行，尤其是墙、柱、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。2）本工程上所用钢筋由现场加工成型，钢筋进场后应该对品种、规格、尺寸是否符合要求，数量是否正确进行检查，并对加工后钢筋外观检查，尤其对钢筋的连接接头是否符合规范要求，不合格的钢筋接头不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架155、堆放，规范标识。3）工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣砼时派专人负责看预埋铁，发现有钢筋移位情况，及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制。在砼浇捣时应铺板，避免砼浇捣时，作业人踩踏负筋变形而影响工程质量。4）工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。5）在对结构施工过程中，对所有钢筋连接结头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行大量施工。6）结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避156、雷主筋端部绑焊小规格截头短筋加以标明区别，严防搞错。（6）结构混凝土施工技术质量控制措施1）结构砼施工时，一方面加强对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面和评审、管理，同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水，必须由搅拌台试验室按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的施工参数满足现场施工需要。2）加强对砼坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料反映准确、及时。3）现场砼浇捣，必须严格监控砼浇捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。4）基础、基础暗梁砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并157、按气候条件及时做好恰当的养护措施，确保施工质量。施工现场必须加强材料和机具等方面的组成协调工作，确保砼正常连续供应。5）每次墙、柱、梁、板封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并以质监人员和现场监理的认可；砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。6）平台梁、板砼浇捣时，必须严格控制好平台砼的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随砼的干硬速度情况，用木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。7）为保证结构混凝土的外观质量，模板拆除后应及时清理。8）结构楼层施工阶158、段，经历雨、夏、冬季，因此结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化和气象预报，准备好足够的防雨、保温材料。9）土建施工与安装施工协调至关重要，特别是留孔，必须在施工前与安装综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。（7）砌筑工程技术质量控制措施1）填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求。 2）施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料情况，合理安排工序搭接，层层把关验收，确保工程结构施工质量。（8）装饰施工技术质量控制措施1）墙面粉刷必须按操作规程的要求做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。2）装修等其他专业队伍进场施工时，159、认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种工序之工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。（9）产品保护及其它1）对于业主方指定或提供的产品，作为施工承包方一方面协助业方对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。2）结构变形缝施工必须严格按照设计及规程要求进行施工，留缝宽度必须顺直正确，模板拆除时必须清理干净缝口内垃圾浮渣，有关缝口处理的埋件必须位置正确，以确保变形缝施工质量，满足建筑功能要求。3）对于业主指定分包施工的已完产品（如设备安装、塑钢门窗等），在施工中我们将指派专人负责保护。第四章 工程竣工160、档案资料收集、整理、管理措施（1）针对本工程竣工档案资料，应严格执行有关工程竣工档案资料收集整理办法的规定，进行竣工资料编制的要求，采取以下措施：1）配备专职文件和资料控制员，负责文件和资料的管理工作。2）建立工程档案资料收集整理奖惩制度。3）在进行施工前，认真学习和掌握有关工程竣工资料收集整理办法的规定。4）制订文件和资料的收发制度。5）按施工技术文件、施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依据性文件的四个方面，落实收集计划、编制收集情况登记表，明确责任到人。（2）施工过程中：1）做好甲方、设计单位有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。 2）根据工程进度和施工情况，联系有关161、部门收集下列有关原始资料（原件）：与技术部联系，收集施工技术文件资料。与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。与工程部联系，收集设计施工管理文件。 与技术部联系，收集设计变更依据性文件。3）所有资料必须符合要求，做到齐全。4）根据建设单位需要，随时拍摄有关工程照片录像。（3）施工过程后：1）根据竣工资料收集整理办法，做好归档、整理。2）施工中，施工后阶段穿插绘制工程竣工文件，如收集工程竣工报告、工程决算和编制全套竣工图，并根据建设单位需要，收集拍摄建筑物有关照片、录像。（4）严格按竣工文件材料、竣工图以及重要的工程声像档案，涉及的综合工程的整理和编制要求，做好竣工档案的归档。（5）在本工程项目162、竣工验收前，在十五天内向业方移交一套以监理工程师审核认可的完整的档案资料，其余部分在竣工验收后三十天内移交，并密切配合甲方及有关部门做好竣工资料的验收和交付工作。第七卷 工程进度及保证计划第一章 总工期确定本工程招标文件要求工期为420日历天，公司如果中标将在420日历天内完成招标范围内的全部工程量。这是根据招标文件精神而编制的。第二章 工期总体安排施工进度控制计划网络间附图。本工程在遵循先深后浅，先地下后地上，主体结构平面流水，装饰工程立体交叉施工的原则下安排施工。在抓基础工程、主体工程的同时，抓形象部位节点工期，使工种按时顺序交接，安装调试、内外装饰等分项及时接手，同时要注意加强总分包、与163、各专业分包间的协调关系，保证整个工期如期交付使用。施工过程中将通过科学合理地安排各工序的先后搭接，抓紧基础工程和主体结构的施工，给内、外装饰与专业分包单位的施工留出较为充裕的时间，使得装饰工程等能有充足的时间精工细作，保证创优目标的实施。第三章 主要节点部位及交付专业分包时间详见施工进度计划网络图。第四章 机具配备机械设备的配备必须能够保证施工计划的进度和质量。机械的使用、维修、保养必须按照公司程序文件设备管理程序的要求进行，确保机械的正常使用。详见施工部署。第五章 劳动力投入计划本工程所需劳动力均由公司提供。详见劳动力投入计划表。第六章 工期保证措施（1）组织落实、责任明确： 完善、健全的项164、目组织机构，是确保工期如期实现的首要条件，在组织落实人员到位的前提下，将此工程列入本队的重点管理项目，实行目标管理，并与项目经理、管理人员及班组长签订责任状，责任层层落实到人，责任分明，奖罚有据。 （2）机构健全、人员到位： 在项目组织落实的同时按工程要求相应配备配套班组，人员配备满足施工进度技术熟练程度需要，通过合理安排生产，最大限度地布置生产工作面和安排人员上班，从而为确保工期如期实现创造先决条件，同时采用加班加点方式来保证。 （3）备料充分、设施齐全： 工程建设需要一砖一瓦来完善，所以工地备料应充分、充足，有序堆放，满足工程进度需要，万丈高楼平地起，一砖一瓦需要靠人运用机械搬运，如采用人165、工搬运则会影响进度，所以机械设备应先进、齐全，另一方面周围材料应充足，本项目各幢号配备二-三套模板及支撑来保证，这样可以减少拆模养护所占工期。 （4）合理安排、流水作业： 工作上的合理安排，是解决各工种间的窝工问题，只有使各工种之间相互交替，相互搭接施工，才可以缩短工序间的搭接时间，有效地展开工作面，工序应一次成型，避免返工而造成工期延误，才可以保证进度的实现。 （5）工种配合密切、协调合理： 施工过程中，各工种之间应相互配合、密切联系，以免出现工序之间混乱而造成延误工期现象，如出现工种之间的施工矛盾，则项目部应组织协调其他班组之间明确目标和任务，共同完成建设任务。 （6）提前插入二次结构施工166、：小高层结构工程完成到六层程度提前插入二次施工，以减少上部结构完成后再插入二次结构而所占的工期，所以提前插入二次结构有利于加快施工进度。第八卷 安全生产、文明施工及环境保护第一章 管理目标（1）安全管理范围1）安全管理的中心问题，是保护生产活动中作业人员的安全与健康，减少生产损失，保证生产顺利进行。2）安全管理包括劳动保护和安全技术两方面。劳动保护侧重于以政策、规程条例、制度等形式规范操作管理行为，从而使劳动者的劳动安全健康与身体健康，得到应有的法律保障。安全技术侧重对“劳动手段和劳动对象”的管理，包括预防伤亡事故的安全技术规范、技术规范、标准、条例等。以规范物的状态，减轻或消除对人的危害。3167、）安全管理是通过采用计划、组织、技术等手段，依据并适应生产中人、物、环境因素的运动规律，使其积极方面充分发挥，而有利于控制事故不致发生的一切管理活动。4）控制人的不安全行为和物的不安全状态，是施工现场安全管理的重点，也是预防与避免伤害事故、保证生产处于最佳安全状态的根本环节。（2）安全管理的基本原则施工现场安全管理的内容主要是安全组织管理、场地与设备管理、行为控制和安全技术管理四个方面。分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制，为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中必须坚持六项基本管理原则：管生产同时管安全坚持目标责任管理必须贯彻预防为主的方针坚持动态管理安全管168、理重在控制坚持方案先行、制度保障、管理到位、全面落实职业健康安全管理体系。（3）在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国家关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，达到安全生产文明工地的要求。（4）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之三以内。现场管理严格按照建筑施工安全检查标准执行。第二章 组织管理成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全169、生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。（1）项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。1）安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。2）负责职业健康安全管理体系实施过程中的运行，实施监督、检查。3）对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素要求的不合格项，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。2工程经理部安全生产岗位职责1）项目经理：代表企业法人对本项目安全生产全面负责，是安全生产第一责任人。2）工程经理：在项目经理的领导下合理组织施工170、生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。3）总工程师：组织技术部门编制安全技术措施、方案并检查实施情况4）安保部经理：在项目经理、工程经理的领导下具体负责安全和文明施工管理，组织开展安全活动、安全培训、安全监督和检查工作，落实奖罚制度。5）工程部：解决施工过程中的安全问题。6）技术质量测量部：负责审查施工方案和工艺流程，解决现场日常施工中的安全技术问题，执行好施工组织设计。7）安保部：建立安全管理台帐，具体组织安全培训、教育工作，保证特种作业人员持证上岗并按期复查。各安全员根据各自的分工做好安全施工的监督、检查、整改工作。8）物资采购部：负责采购和管理符合有关安全标准的物资。 9）分171、区专职安全员：总包工程经理部指派分区专职安全员，负责现场的人身安全和安全事故预防工作。分区专职安全员应由多年从事现场施工安全的人员担任。专职安全员有权发布安全指令，并应采取各项保护措施预防事故发生。3落实安全生产责任 工程经理部主要负责人与各施工项目部主要负责人签订安全生产责任状,施工单位主要负责人再与本单位分项施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。4工作制度1）每半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2）各施工项目部在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。172、3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5）建立并执行班前安全生产讲话制度。6）建立并执行安全生产检查制度。由工程经理部每半月组织一次由各施工项目部安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后173、，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，工程项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8）每个分项工程施工前，根据施工的特点，制定施工安全技术方案和季节性措施。施工中，要根据施工作业面的环境建立安全观测系统，密切注视作业面的环境情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。5.资源配备1）配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员。2）制定施工安全技术并设置相应的各类安全防护设施。3）制定174、临时安全用电及防触电措施，消防器材及设施按规定要求配置。4）配备各类建筑施工机械的限位、过载、接地、避雷等安全装置，并齐全、有效。5）配备必要的安全检测工具。6）保障一定的安全技术措施经费。6行为控制1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。对每个进场施工人员进行三级教育，并做好记录。2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。7检查、验收的控制对施工过程中暴露出的安175、全设施的不安全状态，人的违章指挥，指挥的不安全行为等情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全要求，并作好安全记录。1）建立以工程经理为负责人的安全检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ57-99建筑施工安全检查标准实施。2）对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检查，杜绝不合格的安全用品进场。3）对中小机械、脚手架、安全网等安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求进行检查验收后挂牌使用。4）塔吊、外用电梯等大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收、塔身验收、大型机械设备安装完毕后，经公司技安部门验收合格后，挂牌使用。5）现场施工用电176、按照JGJ46施工现场临时用电安全技术规范及临时施工用电方案进行检查验收。6）对临边、洞口的防护按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范中的安全防护规定标准进行检查验收。7）对特种作业人员持证上岗进行检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业，对违章严肃处理。8）对员工遵章守纪的情况进行检查，对违章者严肃处理。8纠正与预防措施1）纠正措施a、由项目安全管理人员在查明原因，在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。b、根据建议、由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。c、安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。2）预防措施a、安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。b、177、执行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查指导。c、针对性交底和教育是预防事故的必要手段。9安全惩罚制度1）实行安全惩罚制度的目的是对施工人员及管理人员的行为进行约束，使其在整体施工过程中自觉遵守安全管理制度，预防安全事故的发生。2）总包安保部门发现违章行为后，应开出罚款通知单，通知单内应包括违章者姓名、单位、违章条款和罚款额度、时间、地点、本人签名。罚款单由总包发到违章者所属公司，由该公司通知本人到总包处交纳罚款。拒交罚款者，由总包在该分包商当月工程款内扣除。3）如分包商不服从总包管理，安全管理工作薄弱，发生安全事故或因安全问题延误工178、程工期，总包商将视实际情况对该分包商予以罚款处理。10建立施工现场安全生产应急预案1）目的：当施工现场发生安全事故时，有序的进行人员救治、危险状态排除。2）紧急状态：施工现场发生安全事故，造成人员伤亡或施工状态存在危险隐患。3）应急领导小组：组 长：项目经理 副组长：生产经理、技术负责人成 员：安全员、保卫员、劳资员、医务员、办公室主任根据作业人员情况成立5-10人的现场“安全纠察救护队”，“安全纠察救护队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察救护”臂章，开展日常安全生产检查工作。安全纠察救护队队员必须经过急救培训，一旦有人员发生安全伤亡事故，可以立即开展救护。4）应急实施A应急程179、序：a、抢救伤员控制事态组织抢救疏导人员事故上报事故调查b、以上程序，医务员、安全员负责人员抢救，保卫员负责保护现场，生产经理负责控制事态并疏导人员，项目经理负责上报；c、伤员立即送往附近医院急诊科抢救。B抢救伤员d、人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血。e、立即联系120、999急救车，并说明伤情。f、外伤大出血，急救车位到场前，现场采取止血措施。g、骨折：注意搬动时的保护，必要时需用担架。h、人员触电立即切断电源，将触电者脱离电源。i、立即联系120、999急救车，送往医院抢救。j、无呼吸、心跳时，立即实行不间断的人工呼吸。k、中暑立即将人员搬至通风凉爽处。口服防暑降温药。发生昏迷时按照“a180、）”实施。C保护现场a、为抢救人员需改变现场时，以抢救人员为主，但对于原始情况进行描述。b、 事故发生后，事故单位应立即对事故现场进行维护并派人看守，严禁他人入内。c、事故见证人不得撤离现场，以备调查取证。D控制事态、疏导人员。在组织抢救伤亡人员的同时，主管领导应根据现场情况作出判断，对仍存在的不安全状态进行处理，如：迅速疏导人员、划出特定区域、限制人员出入、派人看护等，以控制事态的进一步发展。制定切实可行的控制措施，尽可能的将事故损失降低到最小。E事故上报轻伤事故，当日向公司技术安保部门报告；重伤、死亡事故，必须在事发后一小时内报告公司技术安保部。F事故调查a）轻伤事故，由事故单位组成调查组181、。b）重伤事故，由公司组成事故调查组，事故单位相关职能人员参加。c）死亡事故，由公司组成事故调查组，公司相关部门参加。d）公司相关部门：技术安保部、技术质量部、人力资源部、工会。G现场资料a）事故发生经过、事故现场照片、平面示意图。b）施工方案、安全技术交底及相关检查验收记录。c）死亡人员情况：姓名、年龄、工种、身份证复印件、注册手续。d）外施队名称、承包合同及安全培训情况。第三章 管理制度（1）半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2）各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得182、空岗、失控。（3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 任何人不得擅自更改方案和措施。（4）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（5）建立并执行班前安全生产讲话制度。（6）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定183、人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（7）建立机械设备、临电设施和各类架子工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。第四章 行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全部备案。第五章 劳务184、用工管理（1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2）每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。第六章 安全防护管理对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。各类施工脚手架严格按照脚185、手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身186、栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿187、处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48毫米、壁厚3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。188、高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。梯首层进出口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚，两个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。6.17 .5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安189、全网。口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门，下底高20厘米， 门两边各宽于门口10厘米，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。第七章 临时用电管理建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽190、查记录存档。现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立191、系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器192、。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第八章 施工机械管理外用电梯作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全193、规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。吊、外用电梯等机械的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用，并应定期进行检测，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停194、止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟、卸料时，应保持安全距离并设挡墩。夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施195、工人员与焊接点应保持在安全距离。盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。手压刨安全防护装置必须齐全有效。到报废标准的，必须及时更换，并应注意：钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。第九章 塔吊作业管理通过强化塔196、机作业的指挥、管理和协调，本工程塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。（1）进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。（2）为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，在施工中要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各施工单位塔吊管理负责人，负责本单位塔机的日常管理、197、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。（3）塔机要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示灯。施工现场应设能够满足塔机夜间198、施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机运行原则：低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。各塔在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则先决。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。（4）信号指挥本工程为立体多层次作业的特殊现场，塔机司机视野有限，因此，信号指挥人199、员至关重要,故各单位要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥200、人员方可发出塔机动作指令。塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言,应按国标执行，防止发生方向指挥错误。指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言,安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。（5）起重工（挂钩工）起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。第十章 消防保卫管理严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法201、规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。第十一章 文明施工及标准化管理措施文明施工管理是全面体现一个企业的202、现代化管理水平，体现一个企业的精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。 根据有关文件精神，按标准做好七牌三图，合理布置现场各种临设物资，布置好现场施工总平面图，并随施工阶段进行场调整。 临近生活区的一侧道路不准堆放物料，保证这一侧的道路畅通。 在建筑物的周围浇捣散水坡并排设下水道，由专人疏通，确保建筑物外四周无积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放，建筑垃圾必须集中堆放。班组必须做好操作落手清，随用随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水流淌、车辆沾带泥土运行等措施。考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 砂集中堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，203、碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，渣打不乱倒。 施工设施、设备、砖夹等，集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手扣件分类，集中存放，竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱不作它用。 袋装水泥分清标号、堆放整齐，按制度、规定专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全、正确，牌物帐相符，库容整洁。 钢材、成型钢筋分类集中上架堆放，整齐成线；塑钢门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件集中，堆放整齐，特殊材料均要按保管要求，加强管理，分别类堆入整齐。 强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员必要的讲课及宣传，强化文明施工意识，做到谁204、施工，谁负责。 宿舍搭设的详细施工图应报公司的有关部门批准后再搭建。宿舍内悬挂卫生、防火制度牌。周围设加盖垃圾箱，安装水斗和下水管。 生活区内设置男、女厕所，男厕所设小便槽。隔断贴白磁砖，墙面贴白磁砖至1.5M高，地面贴防滑地砖。定时启动水箱冲洗，有化粪池。楼层应设便桶，并用夹板设简易棚，有专人定期清扫、倾倒保洁，并保持无外溢现象。 施工现场、生活区按标准制作有茶水棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。 现场落手清推行定额消耗包干制，明确外包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。 工地食堂要求有密封措施，食堂卫生符合食品卫生法要求，做好落手清，保持整205、齐清洁，严禁交叉污染。 现场落实消灭蚊蝇孽生地承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。 仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收好，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。第十二章 环境保护措施工地内必须设置二级沉淀池，确保排入城市下水道的废水不带泥浆、垃圾，影响其排水畅通。工地内的化粪池应与附件环卫取得联系，以便定时进行抽除。工地内凡车辆进出必须经高压水冲洗轮胎，严禁将泥浆带出工地，影响市政道路清洁。车辆装载材料时，严禁超载，以防止物体散落在市政道路上。土方、砼工程施工时，必须派专人进行市政道路的保洁工作。在工地大门出口处安装警钟，保证车辆与人出入安全。工地内做好冬季防寒保暖和夏季206、防暑降温工作。派专业人员进行综合治理等外单位的协调工作，确保工程顺利进行。有组织地进行建筑垃圾的清理，外运工作确保现场的整洁。安排专人做好周围环境的监测工作，确保周边建筑及市政管线、网的安全。第九卷 季节性施工措施第一章 冬施部署（1）进入冬期施工前，组织三个组（主体组，外饰组，内饰组）的人员，认真分析冬季施工安排的生产计划，将所需要的材料提前预备好。（2）作好冬施人员的培训工作，施工现场的过冬准备工作提前到位。包括临时设施、机械设备及保温等工作。（3）提前做好冬期施工所用的混凝土、砂浆等各种材料的配合比。对冬季所掺加的外加剂必须进行复试，并且所用的外加剂是复试后合格的产品，方可使用。（4）施207、工机械在冬季所需的油料储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他保养工作要提前进行。以便在冬季施工期间运转正常。（5）现场临时管道均要用草帘采取保温处理，以防止冻裂。（6）作好钢筋焊接过程中的保温工作。提前搭设好保温棚，保温棚的四周用废旧的竹胶板防护。钢筋对焊要在保温棚中进行，电渣压力焊焊长钢筋时药盒要尽量晚些拆除，以确保接头的缓慢冷却。雪天不能进行钢筋电渣压力焊接。（7）支模时要注意钢筋及脚手架的冰雪，避免事故发生。（8）混凝土施工时，所用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。掺加早强抗冬剂。采用热水拌制。加热水的温度不能超过60C，养护时采用一层塑料薄膜加盖一层保湿毡，把浇注208、时间尽量安排在白天正温时进行，并做好测温记录及同条件混凝土强度试块。（9）冬期混凝土的搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，混凝土的出机温度不能低于10C，入模温度不能低于5C。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输、浇筑混凝土用的容器要有保温措施。冬期混凝土要加强养护温度的测温工作，掺加防冻剂的混凝土在临界强度2h前测一次，以后3h测一次，混凝土搅拌机的温度每班至少要测4次，坚持作好入模温度的检测。（10）粉刷砂浆也要用热水拌制，并掺防冻剂，施工时将门窗洞口用塑料薄膜封闭。必要时在室内生火炉。（11）冬季施工，视大气温度的情况而定，平均温度低于-5C，冬天将不安排施工。（12）209、所掺的防冻剂必须有专人负责，计量严格按配合比执行，填好施工记录，定期检查。（13）冬季作业时，大多数采用煤炭取暖，要有通风窗以防煤气中毒。（14）要符合防火要求，不得随意点火取暖。（15）工人住宿严禁使用电炉、电褥子、电暖气。第二章 雨季部署（1）进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。（2）各工程队（项目部）要根据各自所承建工程项目的特点定期检查执行情况。（3）施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。（4）工现场道路必须210、平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。1）对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。2）根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。3）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。4）配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有211、防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。5）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。6）工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。7）各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。8）所有的机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备，采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。9）材料仓库应加固，保证不漏雨，不进水。10)根据施工现场的情况，在建筑物四周做好排水沟，开挖沉淀池，通过水泵排入总下水道内。11)如遇暴雨和雷雨，应暂停施工，尤其是塔吊遇到六级以上大风或雷雨时应停止作业。（5）土方与基础工程1）雨季进行土方与212、基础工程时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。2）雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。3）施工道路距基坑口不得小于5m。4）坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。5）基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑213、打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。6）回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。7）施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。8）混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。9）桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。（6）模板工程1）各施工现场模板堆施要214、下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。2）模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。3）拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。（7）钢筋工程1）钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。2）锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。（8）混凝土工程1）砼浇筑前必须清除模板内的积水。2）砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。3）砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。4）浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术215、处理后，再进行浇注。（9）砌筑工程1）水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。2）遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。（10）脚手架工程1）各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。2）脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。（11）塔吊施工措施雨期塔吊使用前必须检查避雷针及接零保护是否有效，发现问题立即处理解决。下雨前，塔吊电机设备要做防雨覆盖；在大雨天和6级以上大风天气严禁施工。大风雨天气，做好塔吊的稳固措施216、。（12）风雨过后，电工对用电线路，用电机械进行全面检查，确保安全后才可继续施工。安全员、技术员，对现场的塔吊、外脚手架等进行了一次全面检查，发现问题及时处理。第三章 夏季部署（1）砖块要充分湿润，铺灰长度相应减小。（2）屋面工程应安排在下午3点钟以后进行，避开高温时间。（3）对已浇筑的砼及时用草袋覆盖，并设专人浇水养护。（4）高温季节做好防暑降温工作，适当调整休息时间，现场要准备好绿豆水、冰块及降温防暑药品，工人施工要避开高温时间施工。（5）做好防台防汛工作，遇有六级以上台风，禁止高空作业。（6）夏季施工应保证茶水的供应。（7）严格控制人员中午加班加点,夏季施工抢两头。（8）室内作业应保证通217、风，施工人员轮流进行,加强控制。（9）高温天气应减少工作时间。（10）夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有蔬菜新鲜，做到当日采购当日消费，同时开启冰箱对肉类进行冷藏；食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好，并定期消毒，确保职工的饮食安全。（11）办公室、职工宿舍、食堂保持通风干燥，采取防蝇防蚊防鼠措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施，一定做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。第十卷 主要施工218、机具及劳动力配备计划本工程如果中标，我公司将及时协调全公司范围内的人力、物力、财力，及时满足该工程所需要的机械设备、周转材料和施工劳动力。为加快工期，拟加大劳动力及机械设备、周转材料的投入。第一章 物资采购加强对物资采购的控制，确保工程施工质量符合规范要求。（1）物资采购的原则1）按公司物资质量保证及验收方法管理标准执行。2）国家实行生产许可证管理的产品，在采购前应查验生产资格。3）对已取得产品质量或质量体系认证的单位的产品优先组织采购。4）采购中坚持比质、比价、比运距的“三比”原则。5）坚持“货比三家，择优选择”的原则。对一些比较重要的材料，如钢材、水泥等材料有材料处和其他专业技术人员到主要219、的分承包方进行调查评价，了解企业状况和商品质量，设立分承包方，建立分承包方档案。（2）对材料供应商进行动态管理、综合评价1）产品合格证书以及有效的证明文件资料。2）质量体系证书或质量体系状况。3）分承包方的生产能力，交货质量和信誉。4）法人资格，生产经营资质。（3）编制物资采购计划1）预算书2）施工进度计划项目部根据施工进度需要，填报月度材料采购计划，在每月25日前报送甲方审批，甲方根据采购计划及时供货。材料进场后，由材料员根据有关规范要求及我公司质量体系程序有关内容进行验收。（4）物资验证由材料员核验物资的品种、名称、规格、数量及质量保证书、合格证。抽样试验物资按进货核验和核验程序进行核验。220、在物资验证过程中，应做到来源清，质量好，数量准，用途明，手续齐全，严禁不合格品进库。第二章 主要施工机械设备表详见附表。第三章 劳动力需求量安排计划（1）劳动力资源投入本工程施工的劳动力全部是我公司下属劳务公司的员工，绝大部分都是参加过获得省优、省文明工地的大型建筑工程的施工人员，具备相关的施工经验，从而一方面为满足确保本工程进度、质量、安全、文明施工等目标有了可靠的保证；另一方面具备了丰富的创优经验为本工程创优打下了坚实的基础。（2）劳动力配备计划1）劳动力数量依据工程大小、企业内部劳动定额配齐、配足，以满足施工要求和进度要求。2）劳动力进退场时间依据施工进度计划和劳动力动态管理进行组织。3221、）由于季节性施工因素等造成工期延误时，充分发挥我公司劳动力资源丰富的优势，及时地投入足够的劳动力，将延误的工期抢回来，以确保整个工程的工期。4）合理安排施工流水以及工序间的相互搭接、衔接工作，避免窝工、浪工现象。（3）劳动力配备及进退场计划表：详见附表。第十一卷 其他第一章 产品保护项目部应充分认识成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免视现场情况采取可靠的保护措施。项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。平时加强对职工的教育，增强成品保护意识，主要做好以下工作：1）钢筋吊运过程中，对成型钢管加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋上。2）模板不222、得高空扔掷，不得撞碰，冲击组装好的模板，进行模板拆除时，严禁乱拆蛮撬，损坏砼构件的棱角。3）门窗应用坚实胶带裹缠门窗框，其他工种作业时严禁损坏其保护层，门框落地门坎两侧应用木枋保护，防止损坏下嵌框料。木门框安装在距离地面80cm以下范围用旧铁皮进行保护，防止小拖车撞击门框。4）在进行卫生间施工时，应保护好墙面，地面严禁有损坏现象，同时作业人员做好洗盆等保护工作，在其上用硬纸盒遮盖。5）对即将完成或已完成的房间要及时关闭，有专人看管钥匙，班组入内施工，做好成品登记，如有损坏或丢失须追查责任。6）施工现场保卫部门，应按成品保护和值班保安制度要求组织专人保护成品。7）对已装饰完的房间如需使用电、气焊223、，应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡，并做好防火安全工作。8）对已抹好水泥或白粉的墙面、地面，一般不允许打洞。9）在施工完的地面上水平运输设备时，应垫木板保护。10）对安装完的设备、管道及电气、仪表配管，土建粉刷前应用旧报纸、废水泥袋或塑料布将其包扎好，待粉刷完毕，取下包装层刷漆，但不允许污染墙面。11）管路吹扫、通水时，应分系统单独吹扫，通水，并清理堵物，防止污水污染地面、墙面或吊顶。12）中断安装时，各专业需将留下的设备口、管口封闭扎好，以免堵塞。13）施工完的设备、管道、桥架等，严禁踩踏或作脚手架的支撑。14）各种容易丢失或损坏的器具、配件、小五金、水龙头、灯具、仪表件等，一般在交验224、前安装。15）加强成品保护的奖罚制度执行工作，加大惩罚力度，不断完善和补充各项成品保护措施，鼓励保护成品的好人好事，批评、打击人为有意损坏成品的不良分子，后果严重者开除直至送公安机关。第二章 工程保修计划及措施（1）在工程保修期内，工程交付使用六个月内进行回访。听取业主对工程质量的意见，查有用户提出的质量缺陷的部位及使用情况，分析产生质量缺陷的原因，与业主协商返修内容及进度。（2）在规定的保修期间内，因施工原因造成质量缺陷，必须及时进行保修，并作好保修记录。（3）保修期间外以及非施工原因造成的质量缺陷，当用户提出返修要求，为了用户负责，应派人去调查，分析原因，与建设单位协商返修内容、进度及有偿225、维修服务取费协议。（4）返修工程必须由质监部门对返修分项工程质量进行质量检查和鉴定，并交建设单位验收签字。第十二卷 相关辅助资料表附件一拟投入的主要主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造 年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1塔吊QT601中国200836良好运输2桩机2中国2010良好打桩3砼搅拌机JD3501中国20087.5良好搅拌4砂浆机JG2502中国20095.5良好搅拌5钢筋切断机QJ40-11中国20084良好钢筋6钢筋对焊机UN-1001中国201075良好钢筋7钢筋弯曲机WJ401中国20095.5良好钢筋8手提压刨2中国20080.85良好9木工圆盘226、锯WJ1041中国20113良好木工10木工压刨机MB1031中国20113良好木工11空气压缩机KW1001中国2011205良好12砂轮机S1002中国20133良好切割13电焊机BX3-300-22中国20101.5良好电焊14平面研磨机PM202中国20050.16良好15无齿锯J102中国20131.27良好16电焊机BX3-120-11中国201323良好电焊17蛙式打夯机HW-322中国20119良好打夯18手电钻2中国20130.18良好19水泵2中国20131.5良好抽水20胶枪3中国20130.58良好21水泥桶10t2中国2013良好22翻斗车10中国2011良好运输23227、开孔器2中国2011良好24挖掘机1中国2011良好挖掘25自卸汽车6中国2012良好运输26铲车1中国2009良好运输附件二劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备地下室主体装饰水电安装竣工扫尾泥瓦工25101552普工510101085木工21015500钢筋工21510500架子工046600油漆工0001500电工246682水工246682砼工21010620其他410101042合计217283843513注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表本计划是以每班八小时制为基础编制的。附件三计划开、竣工日期和施工进度网络图工程在开工后420日历天228、内完工，并交付业主。施工进度网络图附后。附件四施工总平面布置图及临时用地表1、 施工总平面布置图附后2临时工地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公室40详见平面布置图开始至完工监理办公室15详见平面布置图开始至完工会议室30详见平面布置图开始至完工值班室15详见平面布置图开始至完工开水房8详见平面布置图开始至完工钢筋加工棚80详见平面布置图开始至完工木工加工棚90详见平面布置图开始至完工仓库50详见平面布置图开始至完工工具间20详见平面布置图开始至完工机修房30详见平面布置图开始至完工试块养护室20详见平面布置图开始至完工发电机房20详见平面布置图开始至完工职工宿舍100详见平面布置图开229、始至完工食堂40详见平面布置图开始至完工浴室30详见平面布置图开始至完工厕所30详见平面布置图开始至完工医护室15详见平面布置图开始至完工活动室40详见平面布置图开始至完工合计673注：（1）投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 （2）若本表不够，可加附页。附件五项目管理班子配备情况表 投标工程名称：磐安新城区深泽区块安居工程职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理卢月超工程师建造师09005735建筑浙江三德环境建设有限公司无无技术负责郑景华工程师职称证0720931451土建浙江三德环境建设有限公司无无施工员230、刘威助工施工员330750111001941土建浙江三德环境建设有限公司无无安全员陈梅旭助工安全员330750510901213土建浙江三德环境建设有限公司无无质检员张鑫助工质检员330750410600214土建浙江三德环境建设有限公司无无本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。附件六项目经理简历表姓名卢月超性别女年龄27职务建造师职称工程师学历本科参加工作时间2011从事项目经理年限1注册建造师资格证书编号浙23310144885在建和已完成工程项目情况建设单位项231、目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量附件七项目技术负责人简历表姓名郑景华性别男年龄37职务技术负责职称工程师学历大专参加工作时间2003从事技术负责年限6技术负责资格证书编号0720931451在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量附件八项目管理班子配备情况辅助说明资料本公司倡导以人为本的管理思想，没有良好素质的管理班子和施工班组以及完善的管理机制，不可能圆满地完成施工任务。因此，合理组建项目部和落实每个人的管理职责，对本工程重要性是不言而喻的。主要管理人员职责附后。项目管理组织机构网络图公 司项目经理技术总负责施工总负责行政总负责治安保卫财务管232、理生活设施图审工程联系单生产计划机械机具劳动力安全检查材料供应成本核算质量验收技术交底技术培训施工方案各工种工班长各工种作业人员注：1、辅助说明资料主要包括管理班子机构设置、职责分工、有关复印证明资料以及投标人认为有必要提供的资料。辅助说明资料格式不做统一规定，由投标人自行设计。2、项目管理班子配备情况辅助说明资料另附（与本投标文件一起装订）主要管理人员的职责1、项目经理（1）代表公司履行对业主合同的责任；（2）代表公司执行对分项工程合同的责任；（3）执行公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”并提出奖罚办法的建议；（4）依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工233、程进行中的日常事务；（5）负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；（6）领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施；（7）主持项目定期的工作会议；（8）对外重要文件的审定或签发；（9）考核职工及施工队伍的表现，审批管理人员的请假；（10）颁发人工放假或调整放假日的通知；（11）签署项目聘请员工合约，保管员合约。2、技术负责人（1）执行和推进工程总进度计划，统管用料、统管质量、统管安全，处理工程进度质量等问题。（2）编制每月、每层、每段工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量。（3）施工机械的安排和调配及技术指导。（4）施工场地的规划，实行文明施工。（5）记录施工过程中一切原始234、资料。（6）主持每天与施工员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题。（7）施工上一切有关人员的工作安排。（8）编制施工方案，编排每月、每层、每段的工作计划。3、施工员（1）熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全；（2）编制分层进度计划表；（3）在工程师的指导下，具体处理工程进行中的问题；（4）安排使用和检查督促水平的工作；（5）协调各工种的交叉施工，填写物料需求表；（6）检查分项工程质量，通知工程师必须由业主检查之项目，如挖土至规定标高的土质检查，填泥的分层取样，验板模、钢筋等；（7）陪同业主检查人员进行检查，及时矫正错、漏问题；（8）记录施工日记。4、材料员（235、1）按施工计划向物资部填写材料申请单；（2）按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与管工联系；（3）进场材料必须按样板验收，对数量、规格、种类要认真核对，对木料必须逐件逐条量度；（4）按公司要求搞好物料报耗工作；（5）负责保管贵重材料，对易潮变质材料（如水泥、石灰等）要负监督使用之责。（6）每月对现场材料进行盘点；（7）每月与公司物资部核对进料数及材料付款情况。5、质检员（1）协助制定质量目标，质量计划和质量控制准则。（2）参与研究和确定施工方法。（3）对现场的设备，材料进行检查，并将所发现的问题通知施工有关人员。（4）按照用纸和技术规定的要求，检查各个施工工序，并对关键部位和技术严格的工序进行236、重点控制。（5）在浇灌混凝土之前，对挖方、支模以及绑扎钢筋等工序进行检查。（6）参加质量事故处理，并提出报告。6、安全员（1）参与施工场地的规划及控制，要求做到场地情况整齐，实行文明施工。（2）编制安全施工方案。（3）检查机械设备和设施的性能，如有问题马上通知有关人员进行解决。（4）参与解决施工技术问题，确保安全。（5）发现有安全问题，马上通知有关人员停止作业，进行解决。7、资料员（1）负责整理收集工程资料和有关文件，认真做好文件、资料的保管和保密工作，确保文件资料齐全。（2）负责编排资料并装订成册。附件九承诺书 磐安新城区建设投资有限公司 ：我方在此声明，我方拟派往 磐安新城区深泽区块安居工程 的项目经理 卢月超 现阶段没有担任任何在施建设工程项目的项目经理。我方保证上述信息的真实和准确，并愿意承担因我方就此弄虚作假所引起的一切法律后果。特此承诺 投标人： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 年 月 日附件十拟分包计划表序号拟分包项目名称、范围及理由拟选分包人备注拟选分包人名称注册地点企业资质有关业绩本工程不分包123123123备注：本表所列分包仅限于承包人自行施工范围内的非主体、非关键工程。 日 期： 年 月 日