1、目 录一、编制依据和原则11编制依据12编制原则3二、工程概况31建筑概况42结构概况73给排水及消防74电气防雷95节能措施106施工条件10三、总体概述111工程管理目标112施工准备工作123施工临时供电设计144施工临时供水设计165施工段划分及施工顺序安排166主要施工方案的选择18四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺191施工进度制定原则192施工进度计划193进度计划保证措施204违约责任承诺26五、劳动力和材料投入计划及保证措施261劳动力投入计划262劳动力投入保证措施263材料投入计划284材料投入保证措施28六、机械设备投入计划及检测设备291、施工机械设2、备的选用292、机械设备及检测设备投入计划30七、施工平面布置和临时设施布置301临时设施布置302临时道路布置313临时水电设施布置31八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案311基础工程312主体工程342.1砌筑工程342.1模板工程382.2钢筋工程412.3混凝土工程533脚手架工程563.1材料选用563.2脚手架构造563.3脚手架搭、拆工艺流程563.4脚手架拆除573.5脚手架搭设的安全措施及注意事项574装饰工程594.1楼地面工程594.2内墙装饰624.3顶棚装饰644.4外墙装饰665屋面工程及防水706门窗工程746.1门窗安装746.2木门安装3、766.3防火门安装777给排水及消防工程797.1给水工程797.2排水工程837.3消防工程868电气安装工程898.1套管敷设898.2管内穿线908.3室内电缆桥架安装及电缆敷设918.4配电箱安装938.5电气装置安装938.6防雷施工949冬季和雨季施工方案1029.1冬季施工方案1029.2雨季施工方案103九、安全文明施工1071安全措施1071.1安全承诺1071.2安全保证体系及管理体系1071.3安全教育1111.4施工安全技术交底1111.5安全检查1121.6特殊工种持证上岗1121.7高空作业及立体交叉作业的防护、保护措施1121.8脚手架工程安全施工技术措施1144、1.9安全用电和机电设备的防护、保护措施1161.10防火、防爆措施1181.11机械设备操作安全措施1222、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案1232.1文明施工措施1232.2现场消防措施1242.3环境保护措施1262.4工地保卫措施131十、质量保证与承诺1321质量承诺1322质量保证体系1333质量控制措施1354质量管理措施1405主要分部分项工程的质量保证措施1466创优计划167十一、新技术应用与承诺1711泵送商品砼应用1712信息化施工技术应用1713 铝合金衬塑给水管应用1724塑料排水管应用1725承诺172十二、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施17215、紧急情况的处理措施、预案1722抵抗风险的措施182十三、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案1841总包协调、管理、服务措施方案1842工程施工配合措施方案191十四、现场组织管理机构1931现场组织机构1942管理人员职责分工195十五、成品保护及工程保修工作的管理措施和承诺1981成品保护的管理措施1982质量保修范围2023保修工作及承诺203十六、附图表204附表一、拟投入本标段的主要施工设备表204附表二、拟配备本标段试验和检验仪器设备表205附表三、劳动力计划表206附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图207附表五、施工平面布置图208附表六、临时用6、地表210一、编制依据和原则1编制依据1.1本工程建设单位提供的文件、设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告、现场勘察及答疑文件。1.2建造地点特征（工程地形及地质水文条件、气象条件、施工环境条件、建造地点及空间状况等）。1.3工程施工承包合同（包括补充协议、投标文件等）；1.4现行国家和有关主管部门、当地政府制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额、建筑施工手册。建筑结构可靠度设计统一标准 （GB 50068-2001）工程结构可靠性设计统一标准 （GB 50153-2008）混凝土结构耐久性设计规范 （GB7、 50476-2008）建筑工程抗震设防分类标准 （GB 50223-2008）混凝土结构设计规范 （GB 50010-2010）高强混凝土结构技术规程 （CECS104:99）干混砂浆生产及应用技术规程 （DB45/T568-2009）预拌砂浆生产及应用技术规程 （DB45/T569-2009）建筑结构荷载规范 （GB 50009-2012）建筑抗震设计规范 （GB 50011-2010）高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ 3-2010）建筑地基基础设计规范 （GB 50007-2011）砌体结构设计规范 （GB 50003-2011）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2012）地下工程防8、水技术规范 （GB 50108-2008）建筑变形测量规范 （JGJ8-2007）全国民用建筑工程设计技术措施-结构（混凝土结构） （2009JSCS-2-3）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、2、3）建筑施工组织设计规范 （GBT50502-2009）建筑施工手册（第五版）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （G502022002）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2011）建筑节能工程施工质量验收规范 （GB50411-2007）建筑工程抗震设防分类标准 （GB50223-2008）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002013）工程建设9、施工企业质量管理规范 （GBT50430-2007）工程测量规范 （GB50026-2007）砌体工程施工质量验收规范 （GB502032011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）2010版清水混凝土应用技术规程 （JGJ169-2009）混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-2011）混凝土小型空心砌块建筑技术规程 （JGJ/T14-2011）屋面工程量验收规范 （GB502072012）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092010）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）外墙饰面砖工程施工及验收规程 （JGJ126-2000）建筑给水排水10、及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB503032002）2012版建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2013）1.5公司制定的Q/GXWJ/QEO-SC-2005质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系文件、企业标准、作业指导书以及公司制定的质量、环境、职业健康安全、技术管理等各种规章制度。1.6施工现场安全文明绿色施工标准化图册广西五建出版1.7危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号1.8类似工程施工经验及新技术、11、新工艺、新材料、新设备应用成果。2编制原则2.1遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织文字说明及附件表中，严格按照招标文件规定的要求，做到统一标准，规范编制。2.2遵循设计和规范编标的原则，在编写主要项目的施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准、科学组织施工，确保工程的质量和进度。2.3坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织，合理安排，确保高速度、高质量地完成项目建设。2.4坚持施工过程中严格管理的原则，在各工序施工中严格执行监理工程师的指令。2.5坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够12、提高或保证施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。2.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队的作业形式，充分发挥专业人员的专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。2.7遵循既全面又简练的编制原则，对工程的工程量进行统计，并仔细编制施工进度计划；由于施工工期很紧，所以对劳动力供应和原材料进场做统一安排，并安排充足的施工机械进场施工，对本工程的施工技术方案、质量和安全管理、材料进场制度、降低成本方案、质量通病防止措施统一进行论述。二、工程概况工程名称：柳城华侨农场第三期安居工程13、建设地点：柳城县东泉镇华侨农场质量标准：合格工期要求：290日历天1建筑概况柳城华侨农场第三期安居工程总建筑面积约24378.24平方米,其中13#18#楼建筑面积均为4063.04平方米,砖混结构六层;建筑高度:15.45m;结构类型:砖混结构，现浇钢筋混凝土楼板。工程设计等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，建筑设计使用年限为50年，非抗震设防。项目名称用料作法屋面屋面140厚C30 UEA补偿收缩砼，表面压光，砼内配4150双向钢筋网4厚SBS改性沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20厚1:2.5水泥砂浆找平层20厚（最薄处）水泥焦渣按2%找坡40厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层110厚14、钢筋砼结构层15厚混合砂浆板底抹灰屋面2(楼梯间屋面)40厚C30 UEA补偿收缩砼，表面压光，砼内配4150双向钢筋网4厚SBS改性沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20厚1:3水泥砂浆找平层20厚（最薄处）水泥焦渣按2%找坡100厚钢筋砼结构层15厚混合砂浆板底抹灰内墙内墙1（外墙内保温）刷界面剂砂浆保温防火砂浆层抗裂砂浆5厚（压人一层加强型网格布）柔性耐水腻子内墙2（外墙内保温）刷界面剂砂浆保温防火砂浆层聚合物抗裂砂浆5厚（敷设四角镀锌钢丝网一层）5厚专用瓷砖粘结砂浆釉面砖墙面装饰外墙（从内到外）240页岩烧结多孔砖15厚无机保温砂浆5厚抗裂砂浆面环保防水涂料面饰内墙釉面砖墙面（厕所）15厚115、:3水泥砂浆刷聚合物乳液防水素浆一遍10厚聚合物乳液防水砂浆45厚聚合物乳液防水砂浆镶贴810厚釉面砖，白水泥浆擦缝瓷质腻子墙面（除厕所以外的墙面）9厚2:1:6水泥石灰膏砂浆分遍抹平2厚面层耐水腻子分遍刮平顶棚钢筋混凝土板底面清理干净素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）3厚底基防裂腻子分遍刮平2厚面层耐水腻子刮平表面喷涂涂料楼面楼梯间楼、地面面层8-10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝。20厚1:4干硬性水泥砂浆1.2厚聚合物水泥防水涂料刷基层处理剂一遍最薄处15厚1:3水泥砂浆或30厚C20细石混凝土找平层抹平80厚C15混凝土现浇钢筋混凝土楼板配电间、维修维护室地面面层20厚116、:2水泥砂浆抹面压光20厚1:2.5水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂（分两次抹）素水泥浆结合层一遍现浇钢筋混凝土楼板卫生间、厨房8-10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝20厚1:4干硬性水泥砂浆3厚聚合物水泥基防水涂料刷基层处理剂一遍20厚1:3水泥砂浆找平X厚LC7.5轻骨料混凝土填充层找坡，坡向地漏0.7厚聚乙烯丙纶符合防水卷材用1.3厚专用粘结料满沾（基层处理平整）现浇钢筋混凝土楼板未注明的楼、地面4-5厚陶瓷锦砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝20厚1:4干硬性水泥砂浆素水泥浆结合层一遍现浇钢筋混凝土楼板门窗80系列白色亚光带纱PVC塑钢窗、室内实木门、室外防火门2结构概况2.117、基础本工程位于柳州学院澄碧校区，基础类型为承台基础，设计等级为丙级，持力层为第层硬塑状红粘土层，载力特征值为fak=230kPa。建筑防火分类：二类，耐火等级为二级；抗震设防类别:非抗震设防2.2主体结构本工程为砖混结构，安全等级二级，使用年限50年，建筑物耐火等级二级。混凝土材料项目构件混凝土强度等级钢筋保护层厚度（mm）柳城华侨农场第三期安居工程基础垫层C15板、墙、壳15梁、柱20砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁C25墙、柱基础顶至屋面C25梁、板、楼梯C25钢筋：采用HPB300、HRB400级钢砌体：采用页岩多孔砖（强度等级MU10）Mb7.5、Mb10混合砂浆砌筑。3给排水及消防3.118、生活给水系统水源：（1）水源：本工程供水水源为城市自来水，接自商贸中心给水管网直接供水。本建筑供水压力按市政压力为0.30MPa设计，若实际水压无法满足的，应通知设计修改图纸调整加压供水范围。用水量：最高日用水量为26.2m3/d，最大用水量为2.7m3/h。排水管：室内污水管采用加厚硬聚乙烯螺旋管，承插粘接。雨水管采用加厚PVC-U给水管，承插粘接。污水管下部管道转换横干管、立管下部弯头等采用承压球墨铸铁排水管及配件，柔性连接；阀门、水表、水嘴等的连接采用丝扣连接。 3.2排水系统3.2.1 排水体制：本工程为雨污分流制，污废水为合流制排水系统，经化粪池后排入校区污水管网。3.2.2生活污、19、废水系统概况和控制排水方式：卫生间排水管设专用通气立管，每层设H管与污水立管相连。3.2.3 雨水排水系统屋面雨水设计重现期按P=10年,降雨历时按5min设计。屋顶设溢流口，屋面雨水排水与溢流口总排水能力按50年重现期的雨水量设计。屋面雨水采用外排水系统。经雨水管排至室外雨水井，再汇集进入市政雨水管网。3.2.4管材和接口室内污水管采用加厚硬聚乙烯螺旋管，承插粘接。雨水管采用加厚PVC-U给水管，承插粘接。污水管下部管道转换横干管、立管下部弯头等采用承压球墨铸铁排水管及配件，柔性连接。3.3消火栓系统 3.3.1室内设消火栓泵。均由加压泵直接供水，由屋顶水箱和增压稳压装置稳压。消火栓栓口最大20、静压小于或等于0.5MPa。3.3.2装修时消火栓做明显标志，不得封包隐藏。箱体厚度大于墙体厚度的地方，箱体向楼道内凸出。3.3.3灭火器：均按中危险级A类配置磷酸铵盐干粉灭火器灭火器,设置为消火栓箱内。3.4 耐火等级本工程为二类高层居住建筑，建筑等级为二级，地上部分耐火等级为二级。4电气防雷4.1供电部分负荷等级及供电要求：均为三级负荷。电源系统：电源电压为380v/220v三相四线制低压电源提供，电源均由本生活区交变电所采用电力电缆直埋引来。供电方式：系统采用放射式供电。非消防线路：电缆选用WDZA-YJY-0.6/1KV-，导线选用 WDZ-BYJ（F）-0.45/0.75kV。4.221、防雷接地4.2.1本工程防雷等级为二类。防雷装置应采取防直击雷、防侧击雷、防雷电波侵入的措施。4.2.2避雷带采用12热镀锌圆钢，沿女儿墙、屋顶构架、屋面等易受雷击的部位敷设，避雷带水平敷设时，支架间距为1m，转弯处为0.5m；在上人屋面，避雷带采用 -25x4 热镀锌扁钢在屋面抹层内暗敷；在整个屋面，避雷带应组成不大于 10mX10m 或 12mx8m 的网格。明装接闪带的支架高度不宜小于150。4.2.3在基础接地网四周的指定处，设置预留接地点引出线：采用 -40x5 热镀锌扁钢从基础接地网引出至室外地坪下1.2米，并向外伸出2.0米长。通过预留接地点引出线，可增打人工接地极或进行等电位连22、接。4.2.4利用建筑物基础钢筋网作为接地装置，在指定路径中，将承台、桩、底板、地梁中的二根主钢筋(指定路径中，若无主钢筋，则采用 -40x5 的热镀锌扁钢)可靠地焊接成电气通路，构成基础接地网。防雷引下线、接地干线、预留接地点引出线等均要与基础接地网焊接相连，构成可靠的电气通路。5节能措施5.1建筑朝向：南北朝向。5.2自然通风：主立面迎向夏季主导风向，室内形成良好的穿堂风。5.3外围护结构主要节能措施：5.3.1屋面为绝热挤塑聚苯乙烯板。5.3.2外墙为240厚页岩烧结多孔砖墙+无机保温砂浆。5.3.3外门窗各朝向窗墙比符合节能标准要求。除本施工图内图示详图和标注外，外窗选用普通塑钢窗+无23、色透明玻璃（5-6mm下限），可满足要求。页岩烧结多孔砖、屋面采用BAC双面自粘防水卷材防水卷材及HRB400级钢筋，6施工条件6.1气候条件柳州市柳城县属于亚热带季风气候，受海洋季风调节，全年阳光充足，雨季充沛，气候温和，白天夏长冬短，热雨同季，干湿季节分明。年平均气温21.7，1月最冷，平均气温12.8，极端最低气温-2.1；7月最热，平均气温28.2，极端最高气温40.4。春季气温低，天气多变，忽冷忽热，多连绵细雨；夏季高温多雨，热季较长，69月平均气温都在26以上，夏季午后常有雷阵雨，雨后气温下降，有“四时皆是夏，一雨便成秋”之说。每年4月后，降雨日多，雨季多出现在68月，月雨量都在224、00毫米以上。年平均降雨量为1300.6毫米，年最大降雨量为1970.6毫米，年最少降雨量为952.8毫米。每年7、8月份常受台风影响，多大雨、暴雨天气，是全年雨量最集中的季节。6.2施工条件本工程位于广西柳州市柳城县东泉镇华侨农场。场地已经进行了初步平整，较为宽敞可供临时设施使用。施工现场有道路出入，车辆行驶方便。施工用水、用电均可从建设单位引至现场的水源、电源接出。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。三、总体概述1工程管理目标1.1质量目标工程质量全面达到国家现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）合格标准等级、25、争创龙城杯。1.2工期目标本工程的招标要求工期为290日历天，全面完成招标范围的所有工程项目，我司承诺工期为290日历天。1.3安全目标杜绝重大人身、机械安全事故发生，轻伤事故率控制在1以内。实现“五无”，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。1.4文明施工和环保目标严格按照ISO9001:2008质量体系、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001环境、职业健康安全及柳州市建设工程文明施工标准、广西壮族自治区建筑工程文明施工导则进行现场施工管理，强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创建文明工地。1.5施工保修承诺根据中华人民共和国建筑法和建设工程质量管理条例规定，26、保修期限按中华人民共和国建设部令200080号房屋建筑工程质量保修办法执行，结合我单位的宗旨，施工工程实施保修期限和范围如下：地基基础、主体结构工程：为设计文件规定的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年；建筑物的电气管线、上下水管线和设备安装工程、装饰工程为2年；供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期。除以上范围外，对保修期内由于施工原因而引起的其它缺陷，在收到业主通知后，以最快的速度进行保修。1.6服务目标建造业主满意工程。2施工准备工作2.1技术准备技术资料的准备是施工准备工作的核心，任何技术差错和隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命财产和经济的巨27、大损失。因此，必须做好技术资料的准备工作。首先，做好熟悉与会审图纸工作；其次，结合工程特点编制科学合理可行的施工作业文件；最后，编制施工预算。工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，主要抓好以下几方面工作。2.1.1熟悉和会审图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习新材料、新工艺施工规范、操作规程、质量验收标准，解决图纸中有关施工问题，提出合理化建议。2.1.2现场调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为补充施工方案提供依据。2.1.3细化施工方案：依据28、设计要求、工程特点，结合现场环境实际情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，做到质量优、工期短。2.1.4技术交底：工程开工前，主任工程师、技术员应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项，组织进行技术交底和安全交底工作，并将书面交底存档。各级人员接受交底后要认真反复学习，并贯彻执行。2.1.5测量放线：应提前对所用各种仪器进行校验和检定。校核红线桩与水准点，制定测量放线方案。2.1.6资料准备：遵照公司有关管理规定及标准，做好开工前的各种资料准备好工作，施工中应随时整理装订成册2.1.7新技术应用：采用预拌混凝浇筑土浇筑技术；等强镦粗直螺纹连接技术。2.1.8编29、制预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料、主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，进行两算对比。2.1.9编制资金使用计划，专款专用。2.2物资准备2.2.1建筑材料准备根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货源，安排好运输计划。做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不允许进场使用。材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严30、禁进场。2.2.2建筑施工机具准备根据本工程的施工方案和进度计划的要求，编制本工程施工机具需用量计划及进场计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2.3劳动组织准备根据本工程规模、结构特点等情况，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。本工程劳动力通过劳务公司竞标择优取用。做好施工人员进场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详31、细交底外，还应做现场示范。对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。根据施工进度计划合理安排人员进场计划，并进行技术、工期、质量、安全文明施工交底，以利顺利施工。2.4施工现场准备根据给定永久性坐标和高程，按照建筑平面布置图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。做好施工现场“四通一平”，即水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。按消防要求，设置足够数量的消火栓。挖好临时排水沟，场地平整应修整按一定坡度坡向现场的排水沟。根据施工现场平面具体情况，合理搭设生活临时设施和生产临时设施。做沉降观测标志及实测记录，与建设单位及有关部门处理好现场及周围建筑物的安全隐患问题32、。3施工临时供电设计现场电源施工用电由校内变配电箱接出，采用三相五线系统，重复接地，保护接零。序号设备名称规格及型号功率（KW）数量(台)总功率（KW）1真空泵 HZX-404 Kw282插入式振动器ZX-501.1KW146.63平板振动器HZ-2501.5KW734电锯Y5002.5KW12.55电刨2.5KW12.56手提圆盘电锯3001KW337砂浆搅拌机U2005KW6308塔吊TQZ501248KW2969施工井架SSD10011KW66610钢筋切断机GQ40-12.5KW2511钢筋弯曲机QJ6-402.5KW2512钢筋对焊机UN-10023KW12313钢筋调直切断机GT633、/127.5KW21514电焊机BXJ-33025KW45015电动试压泵SY-6001.5kw11.516电动套丝机SQ-1001kw1117焊条烘干箱YZH-X1002kw1218开孔器20-1000.75kw10.7519型材切割机13C13-4003kw1320角向磨光机1000.75kw21.521砂轮切割机SQ-40-12.21kw24.4222电动吊篮ZLP-630型2.4KW24.823潜水泵1001.5kw34.5施工用电按单体建筑用电高峰期计算：3.1施工高峰期用电量P1=2*8+14*1.1+1.5*2+2.5*2+1*3+5*6+48*2+11*6+2.5*4+23*134、+7.5*2+1.5*1+1+2+0.75+3+0.75*2+2.21*2+2.4*2+1.5*3=297.07KWP2=252=50KWP3=10KWP4=10KWP总=1.05（K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4）查规范，K1=0.5，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0，cos取0.75P总=1.05（0.5297.07/0.75+0.650+0.810+1.010） =258.35KVA3.2配电导线选用3.2.1按导线允许电流选择，总线的工作电流为：取：U线=380V，cos=0.75,K=1.05据公式I线=KP/（U线COS） =1.05258.351000/（335、800.75) =549.5（A）查表选用截面为240mm2的BX型铜芯橡胶线。3.2.2按允许电压降选择：取C=46.3,=5,L=150m按公式:S=(PL/(C)=(258.35150/(46.35)=167.4mm23.2.3按机械强度选择,查表得知其截面不小于10mm2,最后,为了同时满足三个条件,故总线截面选240mm2的BX铜芯橡胶线，作为供电干线。4施工临时供水设计现场施工用水由商贸中心给水管网直接供水接出，施工用水按工程用水高峰计算，包括施工用水、施工机械用水，约需Q=20L/s，设管道流速V=1.5m/s，水管管径计算：D=（4Q/1000V） =（420/10001.5）36、 =0.130m选用D=150mm经计算，工地干管、消防管采用管径DN150镀锌管。5施工段划分及施工顺序安排5.1施工段划分主体施工时：按单栋流水施工划分施工段，总共6个施工段，；13#楼作为1个施工段、14#楼作为1个施工段、15#楼作为1个施工段、16#楼作为1个施工段、17#楼作为1个施工段、18#楼作为1个施工段。5.2总的施工顺序安排本工程遵循先地下后地上、先结构后装饰的建设程序安排施工，施工应在保证工程质量、安全生产的前提下，集中力量加快工程进度。总体施工顺序：施工准备土方开挖基础工程主体砌筑、结构工程装饰工程清理竣工。5.3各分部工程施工顺序安排5.3.1基础工程施工顺序：测量37、定位测量定位土方开挖及基坑支护地基验槽垫层施工基础施工地圈梁施工基础结构验收土方回填。5.3.2主体结构工程施工顺序：砖砌体施工顺序：投点放线复核绑扎构造柱柱钢筋砌砖墙支构造柱柱、梁板模板捣构造柱砼养护及绑扎梁板钢筋、预埋构造柱钢筋捣梁板砼养护清理放线上一层施工拆模清理。砌砖墙施工顺序：清理放线立皮数杆砌砖墙验收。5.3.3室内装饰工程施工顺序：结构验收吊线贴灰饼冲筋墙面、天棚抹灰楼地面施工室内刷涂料、陶瓷面砖施工清理。5.3.4室外装饰工程施工顺序：基层处理墙体基层涂刷界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线作灰饼、冲筋外墙抹灰涂料面层及面砖墙面施工。5.3.5给排水工程给水管道安装工艺流程：预留、预38、埋工作定位放线管道预制安装支架干管安装立管安装支管安装管道防腐管道试压通水试验冲洗、消毒。排水管道安装工艺流程：定位放线管道预制安装支架立管安装干管安装灌水试验通水试验产品保护交工使用。5.3.6电气工程施工顺序：测量放线套管预制加工随土建施工进度分层分段暗配管定位放线桥架、支、吊架安装设备安装、盒箱安装电缆敷设、管内穿线系统调试开关、插座、灯具等装置安装试运行。水电、消防、空调、防雷工程等预埋、预留及安装在土建工程施工中穿插进行。6主要施工方案的选择6.1土方工程本工程场地平整及土方开挖采用机械开挖、人工配合整修。6.2模板工程方案柱、梁模板采用18mm厚胶合板，50100mm木方作背楞，采39、用对拉螺栓加固。板模板采用18mm厚胶合板，周转使用。楼板及梁支撑体系采用钢管脚手架和多功能早拆托座，保证施工质量，加快模板周转。6.3钢筋工程方案本工程钢筋连接采用搭接，搭接施工应符合规范、设计要求。6.4混凝土工程施工方案混凝土全部采用商品混凝土、泵送，当柱混凝土强度等级、梁板不一致，施工时将分别浇筑，即先浇柱混凝土，再支模板、绑扎梁板钢筋和浇筑梁板混凝土。混凝土浇筑采用泵送入模，配以布料杆，提高机械化施工程度，降低劳动强度，加快施工进度。楼板混凝土采用随打随抹平施工工艺，保证砼表面平整度误差在2mm以内。6.5垂直运输和脚手架方案本工程配置2台QTZ5012塔吊和6台SSD100施工井架40、作为垂直运输机械，外脚手架用双排扣件钢管脚手架。6.6砌体及装饰工程方案砌体在结构楼层拆模清理验收后即插入，抹灰、楼地面及防火门工程相应在前道工序完成具备条件后依次插入。砂浆采用集中搅拌，垂直运输采用施工电梯。6.7安装工程施工方案6.7.1基础主体阶段电气安装工程在基础、主体施工配合土建施工进行预埋和预留。6.7.2初步安装阶段安装基本顺序由大到小、由复杂到简单的先后顺序组织施工生产，由于施工环境良好，交叉作业少，本阶段施工质量要求一次性成为高优标准；施工过程中，机房、屋面避雷、配电室、小室及设备井作为体现工程质量亮点的部位进行施工组织。6.7.3高峰安装阶段本阶段的组织尤其重要，重点在于安41、排有序，快而不乱，固定而充足的专业工种、及时供应的材料、加上密切的协调配合，能够保证快节奏的施工有序进行：食堂设备重点部位设置专人负责；主干立支线的流水作业通畅；工程此阶段的施工主线应由土建向水电安装方面转移，以设备安装为主，土建交叉配合为辅，在保证各系统安装工艺的基础上，保规范、保美观，按照优质工程的质量标准进行施工。6.7.4调试阶段加强本阶段员工的责任心，发挥专业特长、高超技能和严格的工序三检，确保工程质量。电气、水路分别做出调试，再统一联合调试。四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺1施工进度制定原则1.1施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。1.2考虑生产的均衡,尽可42、能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。1.3安装工程量较大，工期长，耗用劳动量大，合理组织内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。1.4受雨季影响，对施工干扰比较大，难度大的能先行施工的工序应先做，加强施工方案策划，采取相应措施安排好施工。2施工进度计划根据招标文件提供数据，本工程要求工期为290日历天，我司承诺施工工期为290日历天；为确保工程质量，我们优选了先进的施工方案和施工机械设备，全面提高了机械化水平，并组织倒班连续作业，加速了施工进度。因此，投标施工进度计划安排290日历天，全面地保证了招标工期43、的实现。具体安排详见施工进度网络计划。3进度计划保证措施3.1保证工程进度的组织措施在290日历天内工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务思想，在保证工期质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。工期预计阶 工段 期目 目标 标实 进施 度计 方划 案工期定期检核进度分析计划调整正确实施工程进度保证手段循环图3.1.1劳动力投入是保证工期的关键，因此当本工程工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施44、工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。3.1.2用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划表（月工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。周计划的编制，必须具体、详细，具体实际性和可操作性。3.1.3项目经理部每周召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每日召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对周计划加以调整。3.1.4根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备45、部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。3.1.5为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。3.1.6各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，并对易损坏的施工机械配备备用机械，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。3.1.7利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济效益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。3.1.8组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。3.2保证工程进度的管理措施3.2.1项目部管理人员认真学习与业主签订的合同文本46、，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。3.2.2以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3.2.3以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。3.2.4以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分部分项施工进度计划等。）3.2.5将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，47、对质量、工期、安全、文明施工等处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。3.2.6施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给工作班组执行。3.2.7项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。3.3保证工程进度的材料供应措施3.3.1及时准确地向业主提出供料计划且有超前意识，计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。3.3.2在时间及数量上慎之又慎，决不因我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有48、业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3.3.3供料组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：3.3.3.1加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。3.3.3.2加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知49、单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。3.3.3.3坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购，未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。3.3.3.4加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划及材料供应计划表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。3.4保证50、工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。3.4.1合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。3.4.2合理使用工程款3.4.2.1保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件，为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用资金决不占用。3.4.2.2在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效51、益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。其责任划分如下：费用情况订购情况材料计划员订购价格材料采购员领料数量材料发料员领料数量材料发料员责任体3.4.3合理调度工程款若业主方按合同规定资金的一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量，我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行。3.5劳动力及施工机械化对工期的保证为确保工期完成，我方将选择一支有同类工程施工经验的、具有较高施工技术水平和丰富的施工经验的施工队进场承担施工任务。同时我方将及时组织各种大型设备、机械进场施工。3.6施工技术、合理的施工方案对工期的保证3.6.1施工技术对工期的保证3.6.1.1积极推广应用新工艺、新材52、料，从科技含量上争取缩短工期，钢筋工程是占用工期总时间的主要工作程序，为缩短该工序施工时间采取如分段流水施工及统筹法施工技术，缩短了工期。3.6.1.2现场工程师协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做详细的施工方案和施工技术交底。与设计、甲方随时沟通联系及时把问题解决。3.6.1.3采用新材料，压缩工序流水节拍。3.6.2合理的施工方案对工期的保证3.6.2.1充分熟悉工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项53、目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度，重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定基础和楼地面为重点、难点，进行组织施工。3.6.2.2合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：使用挖土机械、配足运土车辆，加快出土速度，提高劳动效率等。3.7工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。3.7.1日检查工作制专业项目工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专54、业施工点为主的计划执行系与项目工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。项目工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。3.7.2周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。3.7.3施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业项目55、工程师对每日发生事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。3.7.4调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度讲划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。3.7.5质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。3.8保持良好工作循环3.8.1严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则。3.8.2做好职工的生活保障工作，使每一位施工56、人员全身心的投入到工作中去。3.8.3做好安全工作、消防工作、文明施工工作。4违约责任承诺本工程招标要求工期为290日历天内竣工。虽然工期紧、任务重又面临跨越春节和雨期施工等不利因素，但考虑到为业主赢得时间，结合我公司雄厚的技术力量及机械设备配备和我公司善打大仗、硬仗实际情况，开工日期以施工合同规定的开工日期为准，总工期不超过290个日历天。我公司承诺：若因我公司的原因造成工期延误，每拖延一天，我公司愿意接受业主的有关条款处罚作为违约金。五、劳动力和材料投入计划及保证措施1劳动力投入计划 详见附表三、劳动力计划表 2劳动力投入保证措施2.1劳动力准备2.1.1根据本工程的具体情况和施工工期的要57、求，劳动力的准备分施工准备、基础、主体、安装和装修四个阶段来准备，相应制定各施工阶段劳动力需要量计划。然后挑选有丰富施工经验和劳动技能的在册职工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。2.1.2项目经理部根据施工进度计划安排各班组人员进场。2.2教育培训及技术交底2.2.1劳动力上岗前，进行工程相关情况介绍，如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求，各进场人员能充分认识本工程的重要性，增强参建本工程的荣誉感，提高参建人员的积极性，以建设好本工程。2.2.2做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，58、交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。2.2.3民工在入场前要办理有关合法的劳务用工手续，经劳资等有关部门审核合格后，方可进行人场教育。工程入场教育合格后，项目部的管理部门要进行登记造册，建立档案，使教育工作处在受控的状态中。2.2.4严格执行班前安全教育制度，除对职工、民工进行文字安全技术交底外，班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育。2.2.5积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产和质量意识，使工人从中受到有效的教育。259、.2.6抓专业技术培训工作。组织各专业工种认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工验收规范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定。并进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。2.2.7加强技术交底工作。施工班组进场施工前，由项目经理、技术负责人、质检员、专业工长对班组进行施工工艺标准、操作规程、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项、施工安全及文明施工的技术交底；分部分项工程施工前，先做样板，然后组织施工班组进行现场讲评，由样板引路，起到示范作用。在施工过程中不断跟踪检查。260、.3后勤保障2.3.1在工人进场前，先做好后勤工作的安排，为工人的衣、食、住、行、医等各方面应予全面考虑，认真落实，以充分调动工人的生产积极性。2.3.2施工现场配备好雨衣、水鞋、安全帽等劳保用品,并设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。定期开展卫生防病宣传教育，培训急救人员，按规定配置急救器材和保健医药箱。3材料投入计划按实际施工需求情况进行材料投入 序号材料名称单位数量（约计值）进场计划1钢筋t750按进度计划需用量进场2水泥42.5#t40003砖砌块千块35004砂m327915碎石m32956商品砼（综合）m329837防水卷材m263529石灰膏T61、168104材料投入保证措施4.1、材料质量保证所有进场材料必须符合国家质量检验规定及设计图纸要求，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。4.2、进场保证从资金上保证，本工程工程款实行专款专用，不挪用工程款，确保采购材料所需的资金。图纸一到手，马上组织人员按图纸提出工程材料计划，并按进度提前采购、进场。从材料储备量上保证，本工程所需的砂、石等材料均可提前采用购，堆放在现场，避免因市场材料短缺影响施工进度。62、材料运输保证运输工具：除供应商自备车辆送货外，项目部将配置2台汽车负责日常的材料运送。签订承运合同：对批量进场的材料，如钢筋、商品砼、水泥、石、砂等，将与供应商或其他承运公司签订相应的承运合同，保证运输的时间，以免运输拖延造成停工待料。针对城市交通特点，对大体积、大重量的设备、构件、材料将采取特殊的运输方案及相应的安全措施。六、机械设备投入计划及检测设备1、施工机械设备的选用1.1测量仪器：采用全站仪、TDJ2E经纬仪、激光铅垂仪、DS1水准仪。1.2场内运输机械和运输方式本工程在配置两台QTZ5012塔吊和6台SSD100施工井架对材料进行垂直运输。施工现场的水平运输用塔吊和一般人力手推车，63、楼层内的水平运输用人力手推进行。1.3土方及抽排水施工机械：土方开挖采用反铲挖掘机，装载机，土方运输采用自卸汽车，回填用HW50A打夯机；抽排水采用潜水泵。1.4混凝土、砂浆搅拌机械：本工程砼为商品砼，现场配备HBT60砼输送泵，砼振捣采用插入式振动器和平板振动器。现场砂浆集中搅拌，配置砂浆搅拌机。1.5钢筋、模板加工机械：本工程钢筋主要为场外加工，现场配置GQ40D钢筋切断机、GW40D钢筋弯曲机、GT6/12钢筋调直机、BX-300电焊机、镦头机、TS40直螺纹套丝机、高压油泵，模板镶木模加工采用木工电锯、木工电刨等。1.6装饰工程施工机械：空压机、高压无气喷涂机、瓷砖切割机、石材切割机等64、。1.7安装工程施工机械：电动套丝机、液压弯管机、电锤、手电钻、热熔焊机等。2、机械设备及检测设备投入计划详见附表一、拟投入本工程的主要施工设备表。详见附表二、拟配备本标段试验和检验仪器设备表七、施工平面布置和临时设施布置根据本工程的现场情况和结合我司的施工要求对现场进行布置，具体详见施工平面布置图。1临时设施布置根据施工要求及场地情况，我司将在场外布置临时的办公区、生活区、生产区，其中包括：管理人员办公室，活动室、施工人员宿舍；周转材料堆场，钢筋加工场，砌块堆场，砂堆场，搅拌站等等一系列的临时设施设置在施工场内。1.1办公区所有办公用房将选用彩板活动房（轻钢骨架、彩钢板围护），地面铺贴地面砖65、。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅、电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区、生活区场地内以及生产区的门口进行绿化。1.2钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设（长12m，宽6m,高4m），内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备。1.3周转材料堆场本工程的模板安装方式拟采用：木板面板+枋木格栅+钢管扣件支撑体系。周转材料堆场内现场进行模板加工以及堆放木模板、钢管、枋木等周转材料。采用66、钢管扣件搭设木工棚（长6m、宽6m，高4m），加工棚内设电锯、电刨。1.4搅拌站本工程混凝土拟采用商品混凝土，但是墙体砌筑、抹灰所用砂浆仍采用现场拌制。现场砂浆搅拌区分三部分：搅拌机棚、砂堆场、水泥库。搅拌棚后台设磅秤、量杯等计量器具，满足计量以及砂浆配合比的要求。2临时道路布置为了满足施工现场交通、运输、消防的需要，场内还铺设了“三横二纵”的场内临时道路。与场外道路形成环形道路。本工程临时道路拟使用该校区道路的路基做临时施工道路。铺设级配片石200mm厚的路基，先铺一层砂石垫层50mm厚，经机械碾压使路面硬化，即可满足施工车辆使用的要求。依据消防规范的要求，临时道路设置宽度为4.5m。3临时67、水电设施布置主要机械布置：共2台塔吊QTZ5012,6台SSD100施工井架;具体布置位置如：附表五。本工程施工供电及供水、排水管线配置详见附图施工总平面图。临时供电线路安装必须符合规范要求。施工用电由相邻校区供电线路接出（同时配备柴油发电机作为备用电源），临时用电线路采用三相五线系统，埋木电杆架空6m高敷设。施工用水由相邻校区的供水管路接出（甲方指定接驳点），主干管采用镀锌钢管。临时设施、加工场地及在建楼层内还需配备足够数量的干粉灭火器，以满足消防要求。施工现场防火除配备干粉灭火器外，在室外设有消防龙头（最大保护半径不大于150m），室内逐层设置消火栓。八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的68、重点、难点和解决方案1基础工程施工顺序：测量定位土方开挖及基坑支护地基验槽垫层施工基础及地圈梁结构施工基础验收土方回填。1.1土方工程1.1.1土方开挖本工程土方开挖拟采用机械开挖、人工修整。施工工艺：确定开挖的顺序和坡度沿灰线撒出基坑开挖边轮廓线分层开挖修整边坡清底验坑。基坑土方开挖主要采用反铲挖掘机进行开挖。机械开挖时，基坑边角部位，机械开挖不到之处，采用人工配合，将松土清至机械作业范围内，再用机械掏取运走。机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层300500mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭扰动。基底标高控制方法：在基坑将要挖到基底设计标高时69、，再用水准仪在坑内四周槽壁上（基槽每隔2m在基槽壁边上）测设一点小木桩，使其顶面至坑底设计标高为一固定值，作为控制高程的依据。在施工过程中，为防止基槽集水，在基槽底挖排水沟及集水坑，以便集中抽水。基坑槽开挖至设计标高经钎探后，会同有关部门、单位进行验槽，合格后立即进行基础施工，确保基槽不被水泡。基坑支护暂定采用放坡，打钉，如果能中标，则按设计图纸施工。1.1.2土方回填工艺流程:基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。1.1.2.1回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；或土含70、水量偏低，可适当洒水湿润。1.1.2.2深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周围同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。1.1.2.3回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。1.1.2.4回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。1.1.2.5雨期施工时，防止地面水流入坑内，71、导致边坡塌方或浸泡基土。1.2基础施工1.2.1钢筋混凝土基础施工施工工艺：清理砼垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理砼搅拌砼浇筑砼振捣砼找平砼养护模板拆除。1.2.1.1垫层砼应采用平板式振动器进行振捣，要求垫层砼密实，表面平整。1.2.1.2待砼垫层强度达到设计强度的70%，即在其上弹线、支模、绑扎钢筋网片，并安装水泥砂浆垫块；钢筋绑扎必须牢固，位置要准确，垫块厚度符合保护层的要求。1.2.1.3清除模具内和钢筋表面的杂物后，应立即浇筑砼。基础砼分层连续浇筑完成，先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，用插入式振动棒振捣密实。对台阶式基础，每一台阶高度内应为一整体浇捣层，每浇筑完一层台阶应稍停0.72、51h，使其初步获得沉实，再浇筑上一层台阶，台阶部分表面应随即原浆抹平。1.2.1.4基础上的插筋要加以固定，以保证插筋位置的正确，防止插筋在外力作用下产生位移。浇筑插筋位置时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。1.2.1.5砼浇筑完毕后，外露部分应加以覆盖并浇水养护。1.2.2基础梁施工1.2.2.1绑扎基础梁钢筋在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。基础梁在槽上预先绑扎好73、后，根据已划好的梁位置线下放到位。1.2.2.2安装基础梁侧模板基础梁侧模板采用胶合板。1.2.2.3基础梁砼施工砼采用商品砼。砼浇筑：浇筑基础梁砼时，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推进，与另一段合拢，一般成斜向分层浇灌。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。砼振捣：根据浇筑砼时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，要求上层振捣时插入下层50mm，振捣点之间间距为474、50mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030s，以砼表面泛浆、不大量泛气泡、不再显著下沉、表面浮出灰浆为准。边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍（约为150mm），并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水条、预埋件等。1.2.2.4养护砼浇筑完毕12h内应浇水养护，养护时间不少于14d。2主体工程施工顺序：主体砌筑梁板模板工程梁板钢筋工程梁板混凝土浇注2.1砌筑工程2.1.1测量放线及准备工作：2.1.1.1施工人员根据建筑施工图切实审图，并对图中有凝问之处逐一核实，无误后方可进行放线工作，由于该75、楼层砖混故砖墙轴线，边线均需放出并检查验收，2.1.1.2砼条型基础、圈梁楼板砼达到一定强度。2.1.1.3按设计标高立好皮数杆、皮数杆间距为1520m，或每道墙两端设置。2.1.1.4构造柱钢筋绑扎完毕并经验收合格。2.1.1.5砂浆配比通知单，及砂浆试模两组已具备。2.1.1.6砖浇水湿润，水浸入砖周边深度以1015mm为宜。2.1.1.7墙体砌筑前，应将基础表面杂物清除干净，并将基层表面浇水湿润。2.1.2质量要求：2.1.2a主控项目：2.1.2a.1砖及砂浆强度等级按设计要求检查验收。2.1.2a.2水平灰缝砂浆饱满度不小于80。2.1.2a.3转角处和交接处砖砌体应同时砌筑，严禁无76、可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时时间新处应砌成斜槎，斜搓水平投形长度不应小于高度的2/3。2.1.2a.4墙体拉结筋的设置：240墙设26拉结筋，370墙设36拉结筋按500间距由下往上设置。拉结筋长度，锚入墙体内长度不小于1000mm伸入GZ长度不小于60毫米且放置位置正确。2.1.2a.5轴线位移控制在10mm以内，垂直度允许偏差在5mm内(每层，)全高垂直度允许偏差在10mm以内，(H小于等于10m)，当全高大于10m，允许偏差可在20mm以内。2.1.2b一般项目：2.1.2b.1砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌均应符合施工要求。2.1.2b.2水平灰77、缝厚度10mm，且102mm以内为合格范围。2.1.2b.3基础顶面，楼面标高15mm。2.1.2b.4门窗洞口高、宽度(后塞口)5mm以内为合格。2.1.2b.5外墙上下窗口偏移20mm以内为合格。2.1.2b.6水平灰缝平直度：10mm以内为合格。2.1.3操作工艺2.1.3.1砖浇水页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，必须适当增大砂浆稠度。2.1.3.2砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min。278、.1.3.3砌砖墙2.1.3.3.1、组砌方法：砌体一般一顺一丁砌法。2.1.3.3.2、排砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。2.1.3.3.3、选砖：砌墙选择棱角整齐，无弯79、曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮。2.1.3.3.4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。2.1.3.3.5、挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；挂双线，提高砌砖质量可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度垫定基础。2.1.3.3.6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要80、放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。2.1.3.3.7、留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。砖墙上严禁留直槎。临时预制洞口要距离墙体转角500毫米以上，其槎留阳槎，且240墙设2根6.5拉接筋，沿墙高间距500毫米由下向上设置，拉接筋伸入墙体1000毫米，外露长度不小于500毫米末端加90度弯钩。2.1.3.3.8、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确81、，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。2.1.3.3.9、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为四皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。2.1.3.3.10、每层承重墙最上一皮砖，砌丁砖，且嵌缝严密。2.1.4成品保护2.1.4.1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2.1.4.2、浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。2.1.4.3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。2.1.4.4、尚未安装楼板或面层板82、的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。2.1.5、应注意的质量问题2.1.5.1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙未双面挂线；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采用外手挂线。2.1.5.2、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。2.1.5.3、脚手眼及施工洞留置及其它要求：2.1.5.3.1、在下列墙体或部位中不得留设脚于眼：半砖墙和砖柱；砖过梁与过梁成60的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围内；宽度小于183、m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。2.1.5.3.2、施工时需在砖墙中留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m，洞口顶部设置同门窗洞口同大的过梁 。2.1.5.3.3、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损不应上墙。2.1模板工程本工程柱侧模、梁侧、梁底板、楼板底板均采用18mm厚胶合板，柱压枋、梁侧及板的搁栅及压方均采用50100mm杉木枋子，梁底搁栅及梁侧斜撑采用48.33.6钢管，支撑系统采用48.33.6钢管支架。2.1.1柱模板安装工艺流程：搭设安装脚手架弹柱位置线84、抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。2.1.1.1投标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。2.1.1.2安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用木箍和铁线将两侧模板连接箍紧，安装完两面再安另外两面模板。2.1.1.3安装柱箍：柱箍可用钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺85、寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。2.1.1.4安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为34柱高。2.1.1.5将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2.1.2梁模板安装工艺流程：弹线搭设梁模板支架调整标高安装梁底楞安装梁底模绑梁钢筋安装侧模安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。 楼板 510cm主次骨 可调头 510cm主龙骨 主龙骨 钢管架 5cm厚木垫板 楼板 梁、板支模示意图2.1.2.86、1柱子拆模后在混凝土上弹出梁的轴线和水平线。2.1.2.2安装梁模板支架前，支柱下垫通长脚手板。梁模板支架采用双排钢管支架，支架间距按设计计算得出的间距。2.1.2.3按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁高等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1/10003/1000。2.1.2.4绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用脚手架和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。2.1.2.5安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。2.1.3楼板模板安装搭87、设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺模板检查模板上皮标高、平整度办预检。2.1.3.1支架立杆下要垫通长垫板，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2.1.3.2从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。2.1.3.3调节支柱高度，将大龙骨找平。2.1.3.4铺设胶合板模板时，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。在相邻两块胶合板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。2.1.3.5模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。2.1.3.6将模板内杂物清理干净，办88、预检。2.1.4墙模板施工工艺流程：弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑砼管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否来密，办完预检手续。2.1.5模板拆除柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。2.1.5.1柱子模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模89、板，使模板与混凝土脱离。2.1.5.2梁、板模板拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPa时，方可拆除。板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规90、范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。2.2钢筋工程2.2.1工艺要点分析2.2.1.1钢筋的采购、供应和现场管理本工程钢筋量很大，品种规格繁多，因此，钢筋的采购、供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。按照公司有关材料采购和管理的要求，首先选择有一定实力，有一定信誉的合格供应商，在这一范围内通过招投标进行选择、确定后签订采购合同。然后按照施工进度计划的要求及时组织钢筋进场保证钢筋使用。这样做的目的是在保证供应，保证钢筋质量的同时，尽量降低采购成本，节约资金。材料进场后，现场材料管理人员应按照有关管理规定对钢筋的数量和质量认真进行检查、验收，做好记录。91、经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管。特别是钢筋自重较大，长度较长，施工中垂直、水平运输都存在一定困难，更需要妥善安排存放位置，既保证钢筋的牢靠放置，又要尽量减少二次搬运，以提高工效。按照ISO9000管理体系的要求，首先做好标识，然后通知现场试验人员组织进场复试。同时按有关规定做好记录。施工中，还要按照施工进度和材料使用计划的要求，提前组织货源及时组织钢筋进场。多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。2.2.1.2钢筋连接方式的选择与应用本工程钢筋连接采用搭接，搭接长度应符合设计与规范的要92、求，钢筋焊接应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012。 2.2.2钢筋的采购供应和现场管理2.2.2.1采购供应本工程钢筋量很大，品种规格繁多，因此，钢筋的采购和供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。按照公司有关材料采购和管理的要求，首先选择有一定实力，有一定信誉的合格供应商，进行投标选择，在保证供应，保证钢筋质量的同时，尽量降低采购成本，节约资金。 材料进场后，现场材料管理人员应按照有关管理规定认真检查、验收钢筋的数量和质量，做好记录。经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管，特别是钢筋自重较大，长度较长，施工中垂直、水平运输都存在一定困难93、，更需要妥善安排存放位置，既保证钢筋的牢靠放置，又要尽量减少二次搬运，以提高工效。施工中，还要按照施工进度和材料使用计划的要求，提前组织货源及时组织钢筋进场。多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。2.2.2.2现场管理本工程中，同直径不同级别的钢筋数量众多，但从外观上区分十分困难，为此，首先把好“标识关”：即按照ISO9000管理体系的要求，钢筋一进场就做好醒目的标识。然后设置“存放关”：即把这类同直径不同级别的钢筋分类、相隔较远距离存放。再通知现场试验人员组织进场验收和复试。同时按有关规定做好记录。施工中，提前做好材料使用交底，设置94、“交底关”，使施工人员进一步明了本部位的材料规格，不混淆，不错用。 2.2.3准备工作认真审查施工图纸，熟悉并熟练掌握相应施工技术和验收规范，提前与设计单位进行沟通，做好有关的图纸交底及记录。根据施工图纸、设计交底和相关规范、操作规程，确定施工方法。根据该施工方法，确定钢筋翻样策划。墙体、柱钢筋放样时，应考虑梁筋、埋件钢筋及穿墙螺栓等的位置。向施工作业人员作技术交底，学习相关标准，然后由各作业队编制详细的钢筋翻样策划。编制钢筋检验复试计划并做好交底工作。钢筋工和其他相关人员必须进行培训，并持证上岗。钢筋进场应做外观检查，检查钢材表面质量，不应有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象95、。钢筋进场应按照进场批次和抽样试验方法做力学性能检测，检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告，框架部分的纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，本工程的强度实测值应满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。发现钢筋力学性能不良时，应对该批钢筋进行化学性能成分检验或其他专项检验。2.2.4钢筋工程施工要点2.2.4.1原材料检验钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，每炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。外观检查外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的5%96、。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根6m长钢筋称重。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。对钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前做97、拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。2.2.4.2钢筋的加工制作与绑扎基本要求按设计施工图纸及现行规范和施工规程的要求进行下料和加工。加工好的钢筋按类别和尺寸分别堆放挂牌标识，以免错用。钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期、分批进场和分类别堆放并作好钢筋的标识和维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面洁净。 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋GBl499.2-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。柱梁钢筋的箍筋必须呈封闭98、型，开口处设置135弯钩，弯钩的平直段不小于10d且不小于75mm。 钢筋纵、横主筋交叉点，全部用铁丝扎牢，其余部分可以采用梅花型绑扎，绑扎接头的绑扎点不少于3处。梁、柱交叉点钢筋绑扎应注意摆放顺序，避免钢筋碰挤移位。钢筋绑扎允许偏差合格率达到90以上。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；本工程中，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HRB335级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯99、后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，应不小于90；对有抗震结构等要求的结构为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。100、钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。(承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，如在受拉区内配置少于3根受力钢筋时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头)同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积的百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全101、部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强高质量机械连接接头，不应大于50；直接承受动力荷载的结构构件中，不采用焊接接头；当采用机械连接时，不大于50。2.2.4.3钢筋加工钢筋加工工艺流程钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成形码放。钢筋除锈钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。钢筋调直102、HRB335级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内（负温时相同）。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。钢筋切断应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，并禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。加工成型钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：HRB335级钢筋末端作180弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB103、400级受力钢筋末端作135弯钩时，弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度符合设计要求；钢筋做90度弯折时，弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端均应做弯钩，弯折角度为135，平直段不应小于钢筋直径的10倍。钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置10箍筋外包尺寸5钢筋暂时码放：加工好的钢筋应分类码放整齐，并用方木支垫，支垫高度不应小于300mm。2.2.4.4钢筋保护层基本要求柱20mm；连系梁20mm，墙、顶板20mm。（当上述保护层厚度小于钢筋直径时，取钢筋直径d为保护层厚度）钢筋保护层垫块材料可采用砂浆垫块和104、塑料垫块两种。采用砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应掺一定比例细石子，确保砂浆垫块强度。塑料定型垫块也要保证一定的强度，以便于施工。安装两种垫块均用绑丝进行固定，并注意有防水要求和清水混凝土要求的绑丝一定朝向混凝土内侧。钢筋保护层的控制柱、墙钢筋保护层：采用定制塑料环形垫块（颜色与混凝土一致）。间距800mm井字形布置。框架柱上部钢筋配合钢管临时支架；墙筋采用水平定位筋、塑料垫块及钢管临时支架控制位置。梁、板底筋采用定制塑料马蹄形垫块（颜色与混凝土一致）。间距500mm梅花形布置。梁侧采用定制塑料环形垫块。间距800mm井字形布置。梁、板、柱节点处钢筋保护层该部位钢筋较密，保护层厚度较难控制，105、施工前先做出大样图并定好绑扎顺序，绑扎完毕后用定型卡具固定，最后放置钢筋保护层垫块。 2.2.4.5施工过程放线运输钢筋到位绑扎梁板钢筋垫保护层班组自检，专职质检员检查并做好自检记录，隐蔽，填写报表通知监理工程师检查验收合格后浇筑砼。(1)钢筋摆放位置线的标定：根据放线人员所放的门洞、柱、位置线按图中标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数，一般靠近模板边的钢筋距模板为50mm。 (3)构造柱钢筋绑扎:1)基础预制绑扎构造柱钢筋骨架直通一层，故可施工现场直接绑扎以外，地上一层至六层均可现场预制绑扎构造柱钢筋骨架。a、先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距，b、根据画线位置106、，将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为了防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置，为了防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起钢筋绑扎固定。C、穿另外两根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头角度为135，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，同箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm，d、在柱顶与柱脚同圈梁，地梁交接的部位，应按设计要求加密箍筋，箍筋间距为100加密范围500mm，且不小于层高的1/6。2)修整底层伸出的构造柱钢筋当板砼浇筑完后，放出墙、构造柱位置线，检查构造柱是否移位107、，有移位的即时调整。3)安装构造柱钢筋骨架先在搭接处套上箍筋，注意箍筋应交错布置，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接钢筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣，骨架调整后，可以按从下至上顺序绑扎箍筋，(加密区箍筋)。4)绑扎搭接部位钢筋a、构造柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭骨架。b、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每6皮砖放墙体拉结筋，240墙放26，370墙放36墙体拉结筋且与构造柱钢筋绑扎连接。c、砌完砖墙后，先对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的正确性。(4)圈梁钢筋绑扎1)该工程圈梁在支完模板后绑扎，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画108、箍筋间距位置线，放箍后穿受力筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2)圈梁与构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋放在构造柱钢筋内侧，圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3)圈梁钢筋的搭接长度要符合设计要求，主筋锚固长度：C25 C30砼 HPB23528d 25d,HRB33535d 31d,HRB40042d 37d(d为钢筋直径)。主筋搭接长度： 在25接头时钢筋搭接长度为1.2倍的锚固长度如果搭接接头区百分率为50乘系数1.4，当搭接接头百分率大于等于100乘系数1.6作为搭接长度。4)圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处、墙大角、转角处的锚固长度均要符合设计要求。5) 109、圈梁钢筋应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。(5)梁板筋绑扎1)清理板面上杂物，用墨斗或粉笔在模板上弹好，划好主筋分布筋间距线，把规格品种、大小、间距写在板上以便识别确认。2)按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布钢筋绑扎，电线管、预留孔洞等及时配合安装。3)绑扎钢筋时，一般顺扣或八字扣，除外围两根钢筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板需全数绑扎)，绑扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋马蹬。4)板双层钢筋或负弯距筋下均需支垫马凳，以确保上部钢筋位置。5)在绑扎好的板筋下垫好砂浆垫块，间距500500梅花形布置垫块厚度根据设计要求为15m110、m。(6)楼梯钢筋绑扎1)在预留楼梯梁口支模，绑扎楼梯梁，检查楼梯梁，板梁口标高，位置是否符合设计要求，符合要求绑扎楼梯梁。2)在已支楼梯模板上划上主筋分布筋位置线。3)根据设计图纸中主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。板筋要锚固于梁内5d且过梁中线。4)板筋绑扎完毕，待踏步底模支好后，绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工要求。5)板筋马凳和垫块必须按板筋一样支垫。6)砼施工缝处一般留于半梁处，不能留直槎。7)楼梯预埋钢筋由于楼梯与梁板有时不能同步浇筑，需要预埋楼梯钢筋。为了保证以后施工的方便和正确性，需要锚入梁内预留钢筋，并甩出板筋，以便以后接头。且预埋钢111、筋时要保证其规格、位置、数量品种尺寸等要符合设计要求，并绑扎牢固。2.3混凝土工程本工程砼采用商品砼，泵送。2.3.1施工工艺流程作业准备砼搅拌（搅拌站）砼运输柱、梁、板、楼梯砼浇筑与振捣养护。2.3.2泵送砼要求本工程砼采用商品砼，砼输送采用泵送，在现场随租随用拖式砼输送泵。泵管布置尽量增长水平硬管，减少弯管、锥形管，遇有90度弯管时，尽量采用大弯管，并以最大限度地降低泵送管道的总阻力。泵管由钢管制成，末端配用软管。配管注意事项：管径要适当，管连接牢靠，管路密封，必须保持良好。砼泵送人员应严格遵守操作规程，防止空气吸入管内增大阻力，以防止砼拌合物离析和堵管。泵送前，应先开机用水湿润整个管道，112、而后送出水泥砂浆（配比1:1）1m3，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇，万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转防止砼离析。如果泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即重新泵送。在泵送砼时应使料斗中保持一定量的砼（720cm3），否则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。在泵送113、时，应每2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整，此时，还应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露了，且不散开，证明泵送效果尚佳，若喷出一半就散开，说明和易性不好，在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润温，这样能使管道内的砼不致于吸收热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。泵送结束后，要及时进行管道清洗。2.3.3砼浇筑与振捣的要求砼自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串筒或溜槽等。浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量、砼初凝时间、114、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。使用插入式应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5部，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层510cm，以便两层砼结合牢固。平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑应连续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。2.3.4柱子砼浇筑柱浇筑前底部应填510cm厚与砼配合比相同的115、减石子砂浆，柱砼应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高超过2m时，应采用串筒或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将洞模板封闭严密，并用箍箍牢。柱砼的分层厚度应当经过计算确定，并且应计算每层砼的浇筑量，并用砼标尺杆计量每层砼的浇筑高度，砼振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清砼的振捣情况。柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。2.3.5梁、板砼浇筑梁、板应同时浇筑，116、浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝留在板底以下23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层砼后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。浇117、筑楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动棒垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣。并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子和砼软弱层，并用水冲洗干净后，先浇筑一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。2118、.3.6楼梯砼浇筑从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位。2.3.7养护砼浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖和浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，养护期一般不少于7d。3脚手架工程本工程外架采用双排落地扣件式钢管脚手架。3.1材料选用48.33.6标准焊接钢管并刷黄漆处理。端部刷兰、白漆。选用的扣件为标准的对接扣件、旋转扣件、直角扣件，脚手板采用11.5米的青竹笆或大于等于200504000的木板。安全网、平网完全采用合格的推荐产品119、，长6米，宽1.8米。3.2脚手架构造脚手架立杆横距为1.05米，内立杆与建筑物0.25米，横杆步距为1.8米。脚手架与建筑物主体的连接点纵向间距为3米，水平间距为4.5米。扫地杆离地距离200mm，脚手架基础处理，采用素土夯实垫四米通长木板并加定型钢管底座。木板为400050250mm，定型钢管底座与板接触面不小于二分之一。剪刀撑设置在架体端部捌角处设自底至顶剪力撑。杆件刷红、白漆处理。剪刀撑角度为45-60度，每隔67根立杆加设一道。在跨度较小面处除两端设置外，按要求不大于15米设一道。脚手架搭设应随时进行脚手板铺设，并且固定牢固。首层必须加平网竹笆防护，其它均随操作层向上搭设，并且设置1120、.2米高护栏，200mm高踢脚板并刷红、白斜漆处理。脚手架必须随着操作层的搭设将架体用安全网封闭严密，绑所牢固。3.3脚手架搭、拆工艺流程3.3.1搭设：场地平整夯实检查准备选择配料定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆连墙件铺脚手板所防护杆设踢脚板设剪刀撑绑扎安全网3.3.2拆除：安全网剪刀撑防护栏杆、踢脚板脚手板纵向水平杆横向水平杆立杆纵横向扫地杆垫块木板材料摆放整齐3.4脚手架拆除3.4.1划出工作区标志，禁止行人进入。3.4.2严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3.4.3统一指挥，上下呼应121、，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。3.4.4材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。3.5脚手架搭设的安全措施及注意事项3.5.1严格执行规范要求，做好安全技术交底，按照操作规程与施工工艺规范施工。脚手架的搭设、拆除禁止乱搭、乱摆、乱放和违规使用。3.5.2搭设前对钢管严格筛选，凡严重弯曲、扭伤、裂缝、锈蚀、不合格的不能使用，并且刷黄漆处理。3.5.3健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章作业，提高职工的自我防护意识和安全防护设施的使用。现场合理的组织人员，使用专业架工队伍，安全人员、技术人员必须指导交底到位。3.5.4作业人员在进行搭设作业时，按要求铺设脚手板并122、且随时固定牢固。工人必须戴好安全帽，系好安全带。不得单独铺设较重的配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑落等不安全作业，禁止直接向下抛掷任何脚手架材料。3.5.5本工程脚手架的搭设形式完全采用铺竹笆式搭设方法，架体立杆垂直度不大于1/200，并且同时控制其垂直度最大偏差不大于50mm，相邻两根立杆的接头应相互错开，并且不得在同一步距内和跨距内，立杆接头位置不得大于步距的1/3处，最大不得超过50cm，具体位置在水平杆以上20-30cm处为宜。搭设要求应先绑扎横向水平杆，横向水平杆两端固定在立杆上，端部外露不得少于10cm，纵向水平杆固定在横切向水平杆上，而且用直角扣件固定齐全，端部外露不少于10123、cm，纵向水平杆水平偏差不得大于该片脚手架长度的1/300且不大于5cm，纵向水平杆在随操作层搭设时应在架体横跨中增设两根水平杆，而且支横向水平杆用直角扣件固定牢固，上面铺1.01.5m的竹笆绑扎牢固，加设护栏踢脚板。纵向水平杆对接采用对接扣件连接，而且不得在同一平面内出现。横向水平杆步距、间距均为1.5米，禁止漏设。所有立杆接头部位及横杆端部刷兰白漆处理。3.5.6纵向水平杆的对接扣件开口朝架子内侧，不应朝上，直角扣件开口宜朝上，剪刀撑搭接接头长度不得少于1米，采用三只旋转扣件琐紧，而且刷红、白间隔漆标标示，剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小模杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，在捌角处跨度不124、足两跨设置文字撑，采用钢管长度不得大于4米，文字撑搭设高度为2步高，对角连续到顶。3.5.7脚手板是施工人员的作业平台，所以搭设时必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，而且用1.2mm 铁丝固定牢固，竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺。四角固定在大横杆上，竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹胶板、竹笆板、竹板必须穿钉牢固，无残缺竹片的。如个别部位临时采用木脚手板时，在原有架体基础上增设横向水平杆，铺设木板端部处出不得大于200mm（探头板）操作层铺设脚手板完毕后，必须增设1-1.2米高护栏及大于等于18厘米的踢脚板。架体外侧应按规定设置密目式安全网，安全网设置在外排立杆125、的里面。密目网必须用合乎要求的系绳，将网周边每隔45 厘米系牢在脚手管上。3.5.8脚手架连接件应从底层第一步纵向水平杆开始设置，采用菱形布置。搭设要求按两步三跨形式搭设所有连墙件均与架体的内外立杆或水平杆拉接，禁止出现斜撑式的单体拉接。3.5.9斜道：在主楼东南山墙一侧设一斜道，只供人员行走。斜道附着外脚手架设置，宽度为1.2m，坡度为1：3，显之字形设置，拐弯处设置休息平台，斜道两侧及平台外围均设置连栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，档脚板高度为20cm，按规定设置剪刀撑。脚手板顺铺，接头采用搭接，下面的板应压住上面的板头，板头的凸出部分采用三角木顺填。人行斜道脚手板上应每隔250300m126、m设一根防滑条，木条厚度为2030mm。4装饰工程4.1楼地面工程4.1.1混凝土垫层施工工艺流程：基础处理测标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护。4.1.1.1基层处理：把基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆、碎砖石等剔掉，并打扫干净。4.1.1.2测标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上，其它地方可用找平墩来控制。4.1.1.3铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于设计要求厚度。为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打入小木桩（300mm300mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层找平的标记（间距2m左右）。浇筑完混凝土经振捣密实127、后，拔出小木桩，用混凝土回填密实。铺设混凝土从一端开始铺设，由室内向外退出操作。地坪均做缩缝处理，缝位置均在纵横轴线处。4.1.1.4振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。4.1.1.5找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。4.1.1.6养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。4.1.2地砖楼地面施工工艺：基层处理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖控制线铺砖拨缝、修整灌缝、擦缝养护。4.128、1.2.1基层清理将砼楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。4.1.2.2抹底层砂浆刷素水泥浆一道：将基层浇水湿透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆。装档：用1:4水泥砂浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子浆砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。4.1.2.3找规矩、弹线根据已确定后的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。4.1.129、2.4铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖跟线。4.1.2.5用素水泥浆擦缝、勾缝。4.1.2.6铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。4.1.2.7铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接槎放在门口的裁口处。4.1.3卫生间聚合物防水涂料施工4.1.3.1工艺流程基面清理涂刷基层处理剂材料配制节点部位加强处理大面分层涂刮聚合物防水涂料防水层收头组织验收4.1.3.2施工方法4.1.3.2.1基面清理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整。4.1.3.2.2必要时，将聚合物防水涂料与水和聚合物配130、套粉料按2:0.7:1的比例（重量比）搅拌成浆料，均匀涂刷在基层面。4.1.3.2.3材料配制：基层处理剂干燥后（如有），将68%的聚合物配套粉料和5%10%的水搅拌成浆料，将此浆料兑入聚合物防水涂料中电动搅拌均匀后即可涂刮；或者直接将5%10%的水加入聚合物防水涂料中强力搅拌均匀后即可涂刮。4.1.3.2.4节点部位加强处理：按规范要求针对工程节点部位（如：阴阳角、后浇带、施工缝、管根、落水口等）进行加强处理。4.1.3.2.5大面分层涂刮聚合物防水涂料：分纵横方向层涂刮聚合物防水，前一涂层表干但为实干（一般情况下，两层之间约间隔约812小时），以指触不粘为准，施工后一涂层。分层层涂时应注意131、用力适度，不漏底、不堆积。推荐用量：成膜厚度1.52.0mm，聚合物防水涂料用量1.82.5Kg/m2。4.1.3.2.6防水层收头：聚合物涂膜收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。4.1.3.3注意事项4.1.3.3.1在贮存期内产品表面可能会结皮，施工时将结皮部分除去方可使用。未用完的聚合物防水涂料应立即密封保存，以防吸潮固化而报废。4.1.3.3.2加水量为聚合物防水涂料重量的510，搅拌均匀后方可使用。电动搅拌时间约5min，加水适用时间为2030分钟。聚合物防水涂料一次性配料不宜过多，防止涂料未用完前固化。4.1.3.3.3聚合物防水涂料应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂132、刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm。4.1.3.3.4聚合物防水涂料的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应甩茬表面处理干净。4.1.3.3.5防水层在初期成膜前不能遇到雨、雪、雾。夏季施工时应考虑到雷阵雨的影响，防水层在成膜过程中，如积水冲刷产生麻面或脱落时，必须重新修补或涂刮。4.1.3.3.6涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），133、禁止无关人员行走践踏。4.2内墙装饰4.2.1内墙抹灰4.2.1.1一般抹灰质量标准各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。用小锤轻击和观察检查（空鼓而不裂的面积不大于200m2者，可不计）。室外，以4m左右为一检查层，每20m长检查一处（每处3延长米），但不少于三处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，厂房可按两轴线为一间，但不少于三间。高级抹灰应表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐、光滑。管道后面平整。护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符134、合：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体之间缝隙填塞密实，表面平整。分格条（缝）的质量符合：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽的质量应符合：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。4.2.1.2一般抹灰施工要点内墙抹灰工程应在房屋和室内暗管等完成以及墙身干透后进行，门窗洞口与立墙交接处及各种孔洞均应用1:3水泥砂浆砌砖堵严。抹灰顺序应先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。抹灰基层应仔细清扫干净，并洒水湿润。基层为现浇混凝土板时，常夹有油毡、木丝，必须清理干净；凹坑须用1:3的水泥砂浆预先分层修补，凸出处要凿平。抹灰前135、须用托线板检查墙面的平整及垂直度，找好规矩四角规方，横线找平，立线吊直，并弹出准线和墙裙、踢脚板水平线。为保持抹灰面的垂直平整，内墙面应自四角起进行拉线、贴灰饼，每隔1.21.5m抹一条宽10cm左右的砂浆冲筋，定出抹灰层厚度，最薄处不应小于7mm。基层为混凝土时，抹灰前，用清水湿润度刷或刮素水泥浆一遍；要用水泥砂浆面层时，底子灰表面应扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，压光不少于两遍，罩面后次日洒水养护。室内墙面和门窗洞口侧壁的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2的水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，并用捋角器捋出小圆角。墙面阳角抹灰时，应先将靠尺在墙角的一面用136、线锤找直，然后在墙的另一面用靠尺抹上砂浆，使墙面相交的阳角成一条直线。室内墙裙、踢脚板的抹灰，要比抹灰墙面凸出56mm，根据弹出的高度尺寸弹上线，将八字靠尺靠在线上，用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。4.2.2乳胶漆内墙施工工艺流程：工序填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层（面层）。4.2.2.1基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用腻子补平基层表面裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰137、。4.2.2.2第一遍满刮腻子及打磨当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。4.2.2.3涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况138、，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。4.2.2.4复补腻子第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平整，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。4.2.2.5涂刷面层乳胶漆面层涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5n/mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。4.3顶棚装饰4.139、3.1顶棚抹灰施工钢筋混凝土板顶棚抹灰前应用清水湿润度刷素水泥浆一遍。顶棚抹灰应根据墙四周弹出的水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平；顶棚抹灰应在灰线抹完后进行。抹灰线用模子，其线型、楞角等应符合设计要求，要求并按墙面柱面找平后的水平线确定灰线位置。灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应舂遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹及气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。抹灰时，门窗应关闭，以免风干过快而造成抹灰层开裂。4.3.2顶棚刷乳胶漆工艺流程：工序填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平打底漆第一道140、涂层复补腻子磨平第二道涂层（面层）。4.3.2.1基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用腻子补平基层表面裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。4.3.2.2第一遍满刮腻子及打磨当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。4.3.2.3涂刷第141、一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。4.3.2.4复补腻子第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平整，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。4.3.2.5涂刷面层乳胶漆面层涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5n/mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，142、喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。4.4外墙装饰4.4.1外墙抹灰施工工艺流程：基层处理墙体基层涂刷界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线作灰饼、冲筋外墙抹灰抹抗裂砂浆养护。4.4.1.1基层处理、浇水湿润墙面抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。4.4.1.2吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋根据建筑高度确定放线方法，应用特大线坠从顶层往下吊垂直，绷铁丝后找规矩，按铁丝的垂直要求在墙的大角、门窗洞两侧等分143、层找规矩。横向水平线可根据楼层标高或施工+50cm基准线为水平基准线交圈控制，按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时注意横竖交圈，横竖方向达到平整一致。每层抹灰时则以灰饼作基准冲筋，使其保证横平竖直。4.4.1.3抹底层灰、中层灰抹灰时，每层厚度控制在57mm为宜，每层抹灰必须保持一定时间间隔，以防收缩影响质量。应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。4.4.2外墙涂料施工工艺流程：基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补、第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收。4.4.2.1基层清理对基层表面作业前的验收，表面须洁净坚固，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝等现象。基层要求含水率在10%144、以下，如无条件测试可用手感进行估测。4.4.2.2刮防水腻子找平。要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。4.4.2.3封底漆。在干净的基层上，先喷涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。4.4.2.4涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。4.4.2.5防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。4.4.2.6第二遍涂料。喷涂同第一遍，操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现145、显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。4.4.2.7第三遍涂料。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。第三遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。4.4.2.8涂料施工采用喷滚相结合的施工方法：喷涂时空压机的压力应保持在0.50.8Mpa，将涂料装入专用的喷斗内。喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙面3050cm，以出浆均匀为准。要连续均匀喷涂，不应漏涂，无流坠现象，如有漏喷应及时补喷，有流坠的应及时处理。涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚146、喷、花脸，涂层不应过厚，以盖底、色匀为好。4.4.2.9检查验收。对完成后的墙涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。4.4.3面砖外墙施工主要机具：砂浆搅拌机、托灰板、靠尺、托线板、刮杠、筛子等。4.4.3.1作业条件结构工程经过有关部门的质量验收，合格后方可进行抹灰工程。外架子应提前支搭和安设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门验收合格后，并经过设计、甲147、方、监理和施工单位共同认定，方可按照样板墙要求施工。4.4.3.2操作工艺工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝4.4.3.2.1基层处理：外墙粉刷前，对于外墙上预留的架子眼部位，在内墙面上用小块模板钉在砖墙上，在架子眼外墙部位用模板支设成喇叭口，统一采用细石混凝土将砌体施工时预留的架子眼密实，以防止由于架子眼封堵不严造成外墙渗水。混凝土面的处理：将凸出墙面的混凝土剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆全部粘到混凝土面上并有较高强度（用手掰148、不动）为止。对于外墙砖墙与混凝土面交接部位，基层甩过浆后，在墙面上钉密目钢丝网，钢丝网在不同基层材质墙面上的搭接长度不小于100mm，基层处理过，要经过项目部施工员、质检员专门验收，验收后，方可进行下步工序施工。砖墙面的处理：墙面必须清扫干净，浇水湿润。4.4.3.2.2吊垂直、套方、找规矩：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰作到横平竖直。同时注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。149、4.4.3.2.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用2:1:8水泥砂浆分两次抹灰。第一遍厚宜为5mm厚，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六至七成干干时，即可抹第二遍，厚度约为8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后不得泛砂，然后洒水养护。4.4.3.2.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。4.4.3.2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部150、位，如窗间墙或阴角处等。同时注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套隔吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。4.4.3.2.6选砖、浸砖：鑲贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。4.4.3.2.7镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在砖背面宜采用1：1=水泥砂浆加水重20%801胶镶贴，砂浆厚度为3-4mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。此种做法其基层必151、须抹得平整，而且砂子必须用窗砂筛后使用。不得采用有机物作主要粘结材料。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空鼓；同时还应采取立面中最低一面排必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿墙，引起空鼓。4.4.3.2.8面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。5屋面工程及防水5.1水泥砂浆找平层施工根据设计坡度要求拉线找坡做灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m左右为宜，找平层厚度2152、0mm。将基层洒水湿润，刷水灰比为0.40.5纯水泥浆一道，随刷随铺1:2.5水泥砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子抹平。待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成。找平层铺设凝固后，即可浇水护，时间不小下7天。干燥后即可进行防水施工。5.2找坡层施工即将松散材料按试验部门规定的虚铺厚度，摊铺到结构层上，乔平，然后按要求适当压实到设计规定的厚度。铺压时不得过分压实，以免影响保温效果，并找出设计的坡度。铺好后应及时铺抹找平层。5.3保温板铺设施工5.3.1清理基层，保证基层的平整、干净和干燥。5.3.2检查保温板的完整性。如果保温板有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使153、用。5.3.3干铺块状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应相互错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。5.3.4粘贴的板状保温材料，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶黏剂应视保温材料的材性选用，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严实。5.4卷材防水层施工本工程屋面采用BAC防水卷材。工艺流程：清理基层配置聚合物水泥防水粘结料基层涂刷聚合物水泥防水粘结料铺贴BAC防水卷材卷材搭缝粘贴整体包边蓄水试验组织验收5.4.1工艺原理BAC防水卷材采用线性低密度聚乙烯为主要材料,优化改进后的高分子复合卷材,与聚合物水泥防水胶粘料等粘合后,产生握裹, 与基层满面密贴,组成复合154、防水层,形成皮肤式防水,与基层一起构筑成一个牢固的防水体系。5.4.2施工要点5.4.2.1清理基面：工人用铲刀对防水部位基面直接进行简单的剔除处理。确保基层必须坚固可靠、平整。对混凝土基面进行清洁处理,如果基面已干燥, 必须做湿润处理。对混凝土桩头等类似结构,必须用扫帚等工具将混凝土渣清扫干净。5.4.2.2配制聚合物水泥粘结料：配制时,聚合物水泥粘结料的材料CSJF超浓缩聚合物胶粉、水和P.C32.5R 复合硅酸盐水泥分别按1:30:50 比例进行配制。其顺序为先将1 kg胶粉与50 kg水泥分别加入已装满10 kg 水的搅拌桶内, 然后边搅拌边再加入17.5 kg-22.5kg的水,搅拌155、至无凝块、无沉淀即可使用。5.4.2.3基层涂刷聚合物水泥防水粘结料:铺贴部位的卷材进行裁剪后,工人可在基层或卷材上徒手直接均匀涂刷0.1cm聚合物水泥防水粘结料。5.4.2.4赶铺BAC防水卷材：粘贴前预放3m -8m0.08 cm厚BAC防水卷材找正,找正后在中间固定,将卷材始端卷至固定处涂聚合物粘结料粘贴,再将卷材另一端卷至已粘贴好的位置,然后向前涂粘结料进行粘贴,用力压住卷材捆向前滚粘,粘后及时用刮板刮出遗留在里面的空气和多余的粘结料(插入过程视频)。如遇到桩头可直接将桩头清扫干净后,在其上涂刷聚合物水泥防水粘结料。5.4.2.5卷材搭缝粘贴：施工接缝时溢出的聚合物粘结料暂不要清理( 156、不要用刮板刮),待聚合物粘结料初凝时再用扫帚清理干净。接缝搭接宽度为100 mm,粘结应连续、无翘边、无折褶, 粘结率大于98%, 附加层搭接缝应与防水层搭接缝错开0.5m以上。5.4.2.6整体包边：a.女儿墙包边处理。女儿墙上距水平面不小于250 mm 的部位做5050 的凹槽,把卷材的头折进凹槽,并用聚合物水泥粘结料封实。b.管道口等凸出位置包边处理。预铺前,对防水卷材进行齿状剪切, 再进行整体包边处理。c.阴角部分包边处理。阴角部分为防水处理的薄弱环节,采用300mm300mm卷材加工铺贴,阳角部分采用300mm300mm卷材加工铺贴。5.4.2.7蓄水试验：防水卷材铺贴完毕并经验收合157、格后,进行蓄水试验,在卫生间、厨房、屋面等处蓄水24h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。如漏水则进行返工重铺卷材,直至验收合格后,才能进行下道工序施工。5.5细石混凝土防水屋面5.5.1细石混凝土工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇细石混凝土抹面层压光养护5.5.2找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。5.5.3基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。5.5.4洒水湿润：在抹面层之前158、一天对基层表面进行洒水湿润。5.5.5抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5.5.6抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。5.5.7刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。5.5.8浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计159、无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平160、，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。5.5.9抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。5.5.161、10养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。6门窗工程6.1门窗安装施工工艺：轴线、标高复核原材料、半成品进场检验门窗框定位后塞门窗框（塞口）铝合金门窗扇安装五金安装嵌密封条验收。6.1.1施工准备铝合金型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或58mm（采用膨胀螺丝固定162、门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。铝合金门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等）。安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。6163、.1.2操作工艺立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。铝合金门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。铝合金门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。铝合金门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法。带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢164、加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。铝合金门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。安装门窗165、扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。铝合金门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。铝合金门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净。安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打166、入。门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。6.2木门安装6.2.1木门半成品制作及其材质要求制作木门扇框的所用木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量必须符合国家有关标准的要求，所选用的木材应是烘干的木材，其含水率应符合建筑木门、木窗（JG/122）的规定。必须具有出厂合格证，材质检验报告书并加盖生产厂家印章。所选用的木门半成品的生产厂家必须具备相应的生产资质。并是通过了有关检验资质的单位的检验。生产的木门半成品必须由具有相对应的检验资质的单位对木门进行了检验，并出具检验报告书，只有通过检验并符合国家有关标准的木门才能用于本工程中。6.2.2安装程序根据+50cm水平线和坐167、标基准线弹线确定门框的安装位置。将门框在安装位置线上就位、摆正，用木楔临时固定。用线坠、水平尺将门框校正、找直。用10cm钉子将门框固定在预埋的木砖上。将门扇靠在门框上，按框的内口找出高低、宽窄尺寸线。刨修门扇，使四周与门框的缝隙达到规定的宽度标准。在距上下冒头1/10立挺高度剔出合页槽，将合页固定门扇上。安装须在上扇前安装门五金。将门扇安装到门框上。6.2.3操作要点为了保证相临的门框顺平，应在墙上拉水平小线作基准。固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入框内。第一次刨修门扇应以刚能塞入口内为宜，塞好后用木楔临时固定，按留缝宽度要求画出第二次刨修线，并作二次刨修。双扇门应根据门宽度确定对口缝深度，然后168、刨修四周，塞入框内校验，不合适处再作二次刨修。刨修门时应用木卡将扇边垫起卡牢，以免损坏边角。安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，然后检查扇与口是否平整、缝隙是否合适，无问题后方可拧上全部螺丝。嵌入式门底防风条、嵌入式天地插销应在上扇以前安装，所有五金配件安装应符合图纸要求，统一位置，协调美观。木门框安装后，在手推车可能撞击的高度范围内应随即用木方保护，门扇安好后不得再通过手推车。6.2.4成品保护安装过程中，须采取防水防潮措施。调整修理门时不能硬撬，以免损坏门和小五金。安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。已装好的门框洞口，不得再做运料通道，必须时应采取保护措施。6.3防火门安装6.3.1生产厂家必169、须具有国家一、二级生产资质。厂家必须具备有企业营业执照、企业资质证书、木质防火门的“消防产品备案回执”、公安部颁发的“企业生产产品许可证”。需附有质量监督检验中心对厂家所生产的木质防火门的检测报告。6.3.2具体技术要求6.3.2.1材料内部木材：须采用窑干法干燥的木材，门扇料含水率不应大于12%，门框料含水率不应大于14%，木材选用一级松木或与松木材质相近的一级木材。饰面夹板：材质及颜色有待甲方、设计单位决定。所选板材吸水率及静曲强度等技术指标一定要达到一级品标准。玻璃：应选用不影响木质防火门耐火性能试验合格的国产优质产品产品，玻璃一律采用三层玻璃、两道防火液合成的夹层玻璃；甲级防火门要求厚170、度不低于16.5MM，乙级防火门要求厚度不低于14.5MM。五金配件：铰链选用铜制铰链，每扇防火门安装三个铰链。门锁所有管井防火检修门均配有防火门锁（无把手）。闭门器：所有的木质防火门每扇门扇均配有闭门器，请厂家根据不同防火门的不同重量配置合适的闭门器。顺位器：所有的双扇木质防火门均配有顺位器。暗插销：所有的木质防火门均配有暗插销。（以上所有五金配件均为国产优质产品，必须经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。）6.3.2.2开启方式：所有的木质防火门均遵循防火设计规范规定，向疏散方向单向开启。6.3.2.3性能要求：甲级防火门耐火极限1.2小时；乙级防火门耐火极限0.9小时。6.3.2.4171、制作要求木质防火门制作允许偏差项目构件名称允许偏差（mm）翘曲框扇32对角线长度一平方米内平整度框、扇扇22高、宽框扇-11口、线条及结合处扇0.5木质防火门的门框与门扇搭接的裁口处要留有密封槽，且镶填不燃性材料制成的密封条。油漆要求：木质防火门表面应刷底漆一道，面漆两道。其它要求：木质防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌，注明生产厂家，产品名称，耐火等级，产品代号及出产日期。材质要求：所有木门施工时必需与相应配件一起安装，且应做成中空断面，填以聚氯丁橡胶，保证其稳定性、气密性。6.3.2.5安装要求安框：将门框安放在门口内适当位置，外窗平结构里皮，用木楔将三边固定，调整好门框的位置后，用射172、钉枪或焊接将门连接件钉入柱、墙、梁中或焊在预埋件上。塞缝：门框固定好后复查平整度、垂直度，采用矿棉或玻璃棉毡条或发泡胶条分层填塞缝隙，对于外门框缝隙还要填嵌缝密缝胶。安装五金配件：待油漆、喷浆修注后再安装五金配件，并保证其使用灵活。7给排水及消防工程7.1给水工程施工工艺：安装准备预留、预埋管道预制加工、支架安装管道安装（干管立管支管）管道强度试压管道防腐、保温管道系统试压管道通水冲洗、消毒。7.1.1预留套管、支架预埋与安装根据本工程的特点，给水管道安装前的预留与预埋工作主要包括管道穿过建筑物墙体、楼板处的预留洞和管道支架的预埋件。预留套管：依据土建给出的建筑轴线和50线为套管定位，在钢筋上173、或墙上画出定位线，再将预制好的套管依线定位，用铁丝固定在钢筋上，并用纸团将套管两头封塞严实，在土建合模前再作一次复查，核查坐标、标高，平正合格后方可浇筑砼。支架预埋：给水管道支架主要包括吊架、托架和卡架，使用的管道支架应采用管材生产厂家的配套支架产品，按全国通用给水排水标准图集进行安装。当土建施工进行到绑扎钢筋时，根据给定的轴线和标高线按设计要求的埋件位置进行预埋件安装。支架安装：若在土建中没有留孔洞和预埋钢板的砖墙或砼构件，在管道安装前，应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直段两点间或的距离和坡度大小，算出两点间的高差，然后在两点间拉直线，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出174、每个支架的位置，用射钉或膨胀螺栓紧固支架。如果土建施工时已在墙上预留埋设支架的孔洞，或在钢筋砼构件上预埋了焊接支架的钢板，应检查预留孔洞或预埋钢板的位置及标高是否符合要求。墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内，埋设前清除洞内的碎砖及灰尘，用水将洞浇湿，用M5水泥砂浆填塞密实饱满。钢筋砼构件上预埋了支架钢板，可将支架横梁焊接在预埋钢板上。7.1.2管道加工与连接7.1.2.1钢塑管的安装7.1.2.1.1技术交底通过技术交底，使工人掌握钢塑管的施工方法、技术措施和质量要求。7.1.2.1.2材料检验管材、管件等材料，应符合现行产品标准，应有出厂合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家，规格和日175、期。管材要求外观结构特征明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷和可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。发现上述缺陷品一律禁止使用。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。7.1.2.1.3管道安装管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。管道位置调整好后，立即将固定支架焊死，管道接口与支架间距须大于100毫米。 镀锌复合管放到沟内，逐段码176、成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。找正钢管，使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。塑料管道粘接：管材和管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尖沙与水迹，当表面沾有油污时应采用清洁剂擦净。管材应根据实测深度在管段表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管插口外侧，插口涂刷应为管段至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速均匀，适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后应立即找平方向。将管子插入承口，施压时管段插入至预先画出的插入177、深度标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程中不得用锤子敲打。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的入端，根据胶粘剂的性能和气候条件应静置至接口固化为止。 7.1.2.2PE给水塑料管安装管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨胀时划伤。管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。嵌墙敷设的管道，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握管道直埋暗管应严格按图纸定位施工，因178、为用户室内铺设本地板等较普遍，且管道表面的粉刷层厚度有限，如果不知道管道敷设位置，很容易在装修时 造成管道损坏。如现场施工有更改，应有图示记录，并归档或提供给相关人员。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。 热水管179、穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，以便热水管能自由伸缩。冷水管穿墙时，可预留孔洞，洞口尺寸较外径大50mm。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，必须在墙体封堵前做好试压和隐蔽工程的验收记录，以确保工程安装质量。7.1.3管道及附件安装7.1.3.1埋地干管安装：埋地干管安装一般从给水引入管穿墙处开始，先铺设室内部分，待土建施工结束后，再进行室外连接管的安装。埋地干管铺设应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖。开挖沟槽前，应根据设计图纸规定的管道位置、标高和土建给出的建筑轴线及标高线，确定埋地干管的准确位置和标高。干管安装时，进口端头应临时加好丝堵供试压用。埋地管道必须经水压试验合格后方可进行180、覆土回填。安装前，应将管内杂物清除干净，按上述连接方法的要求进行操作，给水管埋地安装时管子四周均应当用100mm厚细沙进行保护。7.1.3.2立管安装：立管卡安装好后，根据干管和横支管划线，测出各立管的实际尺寸，在施工草图上进行编号记录，在地面上进行加工组装，经检查和调直后可进行安装。立管安装顺序由下往上，层层连接，经检查管件的朝向准确无误后即可固定立管。7.1.3.3支管安装：支管安装从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将手轮卸下再安装，根据管段长度加上临时固定卡，并核定不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后用支管卡件固定，去掉临时固定卡。如支管装有水表，应先装上连接管，试181、压后交工前拆下连接管，安装水表。嵌墙敷设的管道应采用整条管道。7.1.3.4闸阀、截止阀、水表等给水管道附件安装阀门在安装、搬运过程中，不允许随手抛掷，以免无故损坏，也不得转动手轮，安装前应将阀壳内部清扫干净。安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺。拧紧时，必须用扳手咬牢要拧入管子一端的六角体，以确保阀体不被损坏。填料（麻丝、铅油等）应缠在管螺纹上，不得缠涂在阀体的螺纹上，以防填料进入阀内引起事故。安装截止阀时，应注意水流方向与阀体上的箭头方向一致。水表安装就位时，应复核水表上标示的箭头方向与水流方向是否一致，给水管道进行试压和冲洗时，应将水表卸下，待试压、冲洗完成后再行复位。7.1.4管道182、试压管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。7.1.5管道消毒、冲洗管道冲洗有消毒前后对新安装管道进行冲洗，消毒前的冲洗，主要是对管道内的杂物进行冲洗；消毒后的冲洗，主要是排除消毒时高浓度的含氯水，使水中的余氯等卫生指标符合规定值。冲洗水的压力应大于管道中的工作压力，冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，应连续冲洗，直至出水浊度与冲洗进水口处相同为止。管道消毒一般用2030mg/L含游离氯的水充满管道，浸泡24h以上，然后再冲183、洗，直至取样化验合格为止。7.2排水工程排水管道安装工艺流程：定位放线管道预制干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验产品保护交工使用。7.2.1PVC-U塑料排水管、雨水管管道安装7.2.1.1在土建主体结构工程过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔洞、预埋套管和预埋件工作。7.2.1.2管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150。7.2.1.3管道接口粘接：粘接前，插口处应用板锉锉成1530坡口，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接时184、应对承口作插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂时，先抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入。插入粘接时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约23min即可粘接牢固，并应将挤出的胶粘剂擦净。7.2.1.4管道连接：塑料管的螺纹连接不是在塑料管上加工出丝扣，而必须注射成型的螺纹塑料管件。7.2.1.5干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时按应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加185、工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上尚距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后就做闭水试验，出口用充气橡胶堵封，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至上表面100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。7.2.1.6立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取186、出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是不符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。7.2.1.7支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封187、闭各预留管口和堵洞。7.2.2卫生设备的安装7.2.2.1技术要求卫生器具安装高度和位置按规范及施工图执行，允许偏差10mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差5mm。卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，按国标执行。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用，并应符合如下要求：盆安装后，应用木板全封闭保护。地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头。其余卫生器具安装后，应包扎保护。7.2.2.2洗脸盆的安装台式洗脸盆分有沿和无沿两种，按如下要求进行：有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般188、均为800mm。洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。洗脸盆给水附件安装：单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm。冷、热水龙头中心距150mm。暗管安装时，冷、热水龙头平齐。洗脸盆排水附件安装：洗脸盆排水栓下安装存水弯的，P型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接；S型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70mm。墙、地面预留的排水管口，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。洗脸盆排水栓下189、不安装存水弯的成排洗脸盆，排水管安装应符合如下要求：排水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度；排水横管始端应安装三通和丝堵；成组安装洗脸盆不得超过6个；存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩；普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内4060mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。7.2.2.3大便器的安装蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。7.2.2.4地漏安装地漏的安装应符合如下要求：在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm。为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。地漏安装后应封堵，防止建筑190、垃圾进入排水管。地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。7.3消防工程7.3.1热镀锌钢管管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图上的尺寸进行预制加工。管道断管用砂轮锯断管。丝扣连接：套丝前，先将管内杂物清除干净，然后按管径尺寸分次套丝34次。根据施工现场测绘草图，将已套丝的管材装配管件。装配时应将连接管件试旋丝扣合适后（一般用手带入3扣为宜）进行，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去除麻头，擦铅油，编号放到适当位置等191、待调直。将已装好的管段，在安装前进行调节直。在管段预制前、安装前做好防腐。7.3.2消火栓系统安装7.3.2.1工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备干管安装支管安装箱体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试7.3.2.2干管安装干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。7.3.2.3支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。7.3.2.4箱体安装消火栓192、箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。暗装消火栓箱体安装根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式193、。挂式消火栓箱安装根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面符合设计及规范要求。根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离减去消火栓在箱体中的安装高度。7.3.2.5管道的试压和冲洗管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。强度试验：当系统设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工194、作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加 0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa为合格。严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压 24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。管道冲洗消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。消火栓系统冲洗流量为 14-25L/s，水冲洗流速195、应不小于 3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。7.3.2.6系统调试调试内容水泵测试；消防水泵性能试验；屋顶消火栓试验。水源测试：消火栓系统水源测196、试。消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。8电气安装工程8.1套管敷设暗管敷设的施工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接。明管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接。8.1.1测量放线、定位按照施工图纸，用小线和水平尺测量出配电箱、开关箱、开关盒、插座盒、接线盒的准确位置和各段管线的长度，并应标注出准确尺寸。8.1.2套管预制加工钢管采用切割机切割，操作时用力要均匀、平稳、不能过猛。套管套丝时，先将管子固定在台虎钳或龙门压架上，钳紧。根据管子的外径径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在197、管端，调整绞板的三个支承脚，使其紧贴管子，调好后手握绞扳，平稳向里推，带上23扣后，再站到侧面按顺时针方向转动套丝扳，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板。管路弯曲时，DN25管径的套管调直一般采用手扳弯管器弯管，DN25及其以上的管子用液压弯管器。8.1.3管与箱、管与管的连接钢管与盒的连接一般情况采用螺母连接。管与管的连接采用丝接。8.1.4盒、箱定位及固定根据设计图纸的要求，以土建放的线为基准，拉线找平，根据标高确定墙体上的盒箱位置，并用线坠确定盒箱的垂直度。坐稳盒、箱，加筋进行固定，根据盒、箱的大小，确定所加筋的数量。198、在浇注砼前，要把盒、箱封堵好，并且使盒、箱应紧贴模板，然后再进行砼的浇注。8.1.5套管暗敷设楼板内管路敷设：现浇砼楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定，土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。管线应分层、分段进行，先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。砖墙内的管线敷设：在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预置加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并199、与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。8.1.6套管明敷设套管明装时一般采管卡固定，管卡固定用膨胀螺栓或塑料胀管，可直接固定于墙体或顶板上。支架可采用膨胀螺栓固定，先固定支架两端，再拉线固定中间部分，固定后应横向、竖向均在一条直线上。套管在穿越墙身及楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护套管，保护套管高度距楼板表面的距离不应小于500mm。8.2管内穿线8.2.1配线：导线的选择必须符合设计要求，不得随意改变其规格及截面，应保证使用要求。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，中性线为淡蓝色，用黄绿色相间的导线为保护地线。8.200、2.2扫管：穿线之前，应对管路进行扫管，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，进行来回拉动带线，将管内杂物排出。8.2.3穿带线：带线常规选用1.22.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，用穿线器将带线穿插入管路内，在管路的两端均应留有100150mm的余量。当线路较长和转弯处较多时，可在敷设管路之前穿好带线。8.2.4放线、断线和导线绝缘层剥切放线时导线应置于放线架上。剪切导线时应考虑导线的预留长度，盒内导线预留长度应为150mm，配电箱内的导线预留长度应为箱体周边长的1/2，分支处的导线可不剪断而直接穿过。导线连接前，应将导线端头绝缘层录音掉，绝缘层的剥离长度应按有关要求进行。8.2.201、5管内穿线在穿线前先检查管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损均应补齐和更换。当管路边长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。导线穿管作业常规应由两人操作，将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上，由一人从另一端拉引导钢丝，另一人进行送线。动作要协调一致，防止硬送硬拉。严格按设计要求控制管内的导线根数。8.2.6导线连接配线导线与设备、器具的连接应符合以下要求：导线截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；导线截面为2.5mm2及以下多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。单芯铜质导线应绞合两回路以上，然后把两线头的前端折回压紧；照明器具的灯具线必202、须在配线上缠五回以上，然后将粗线折回压紧。8.3室内电缆桥架安装及电缆敷设8.3.1施工工艺流程画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护敷设电缆。8.3.2划线定位根据设计图纸，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，确定并标出支撑物的具体位置。8.3.3固定件安装固定件与钢结构连接采用螺栓连接或焊接。8.3.4桥架支撑件安装桥架支撑件应符合设计要求，并进行防腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。8.3.5梯架、托盘、线槽安装梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。桥203、架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。8.3.6金属桥架的接地保护桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线，跨接地线要留有余量。8.3.7室内电缆桥架上敷设电缆室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层，否则在室内部分的电缆应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以204、处理。电缆在桥架上可以无间距敷设，应分层敷设且排列整齐，不应交叉。桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐。8.4配电箱安装明装配电箱：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。暗装配电箱的安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝205、固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。8.5电气装置安装8.5.1灯具安装施工工艺：施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装插座箱安装通电试亮清理接线盒开关、插座箱接线开关安装。灯具检查:灯具的型号规格符合设计要求，各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。吸顶式安装:根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在钢结构上，则用自攻螺栓将灯体固206、定在骨架上。壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外形选择合适的木台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒内接头，并包括严密，将接头塞入盒内，之后把木台对正接线盒，紧贴柱面，用机螺丝将木台直接固定在盒耳朵上，调整木台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、粉伞或灯罩。通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象207、，即可进行竣工验收。8.5.2开关、插座等安装器具在安装之前，将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，丙用湿布将盒子内的灰尘擦净。单相双孔插座接线方法：横向安装时，面对插座的右极接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线；竖向安装时，面对插座的上极接线柱应接相线，下极接线柱应接中性线。单相三孔及三相四孔插座安装：单相三孔插座时，而对插座上孔的接线柱应接保护接地线，而插座的右极的接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线；三相四孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护地线，下孔极和左右两极接线柱分别接相线。连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线孔内，紧固顶丝将其导线芯压紧。暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴208、墙面。开关安装的位置必须符合设计要求和规范的规定，暗装开关的专用盒四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。相线经开关控制，双联及以上的暗扳把开关接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连接的接线柱上，而将开关线接到开关静触点的接线柱上。8.6防雷施工8.6.1接地体安装8.6.1.1接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。8.6.1.2垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。8.6.1.3接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。8.6.1.4当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于209、3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。8.6.1.5接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。8.6.1.6采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管（或210、角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。8.6.1.7当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。8.6.1.8采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。8.6.1.9所有金属部件应镀锌。8.6.2接地干线安装接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：8.6.2.1室外接地干线敷设8.6.2.1.1首先进行接地211、广线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。8.6.2.1.2敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。8.6.2.2室内接地干线敷设8.6.2.2.1预留孔与埋设支撑件按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6m。以上。其方法有以下三种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为1520mm。保护套可用厚1mm以212、上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。8.6.2.2.2支撑件固定根据设计要求先在墙体上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。8.6.2.2.3接地线安装当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合213、设计要求。8.6.2.2.4室内接地线的安装要求敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。明敷的接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号。8.6.3避雷针安装8.6.3.1避雷针制作与安装要求8.6.3.1.1所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。8.6.3.1.2采用镀锌钢管制做214、针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。8.6.3.1.3多节避雷外针节尺寸见下表。项目针全高(mm)1.02.03.04.05.0上节10002000150010001500中节150015001500下节150012008.6.3.1.4避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。8.6.3.1.5避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。屋面上的避雷针一般直采用直径25mm镀锌钢管。水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管。烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。避雷环用直215、径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mm。8.6.3.2避雷针制作按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。8.6.3.3避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。8.6.4支架安装8.6.4.1支架安装要求8.6.4.1.1角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80m216、m。8.6.4.1.2所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。8.6.4.1.3防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。8.6.4.1.4支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于l.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。8.6.4.1.5支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。8.6.4.1.6支架等铁件均应做防腐处理。8.6.4.1.7埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于12。8.6.4.2支架安装217、8.6.4.2.1应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。8.6.4.2.2根据设计要求进行弹线及分档定位。8.6.4.2.3用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。8.6.4.2.4首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。8.6.4.2.5如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。8.6.4.2.6如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。8.6.5防雷引下线敷设8.6.5.1防雷引下线暗敷8.6.5.1.1防雷引下线暗敷要求：引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径218、不得小于12mm。引下线必须在距地面1.51.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求见3.2节。建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装，但截门应加大一级，暗219、装时还应注意墙内其它金属构件的距离。引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一段地线应加保护措施，为了减少接触电压的危险，也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引下线距地1.82.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端于处测量接地电阻。每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建220、筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线成“”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引卜线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。8.6.5.1.2防雷引下线暗敷设做法首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随看建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部221、主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。8.6.5.2防雷引下线明敷设8.6.5.2.1防雷引下线明敷要求引下线的垂直允许偏差为2/1000。引下线必须调直后进行敷设，弯曲处不应小于90，并不得弯成死角。引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不得小于8mm。有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。焊接及塔接长度应按有关规范执行。8.222、6.5.2.2防雷引下线明敷设引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢叶将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。将调直的引下线运到安装地点。将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而厂逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆。将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。8.6.6避雷网安装：8.6.6.1避雷网安装要求8.6.6.1.1避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/10223、00。但全长不得超过10mm。8.6.6.1.2避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。8.6.6.1.3避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。8.6.6.1.4遇有变形缝处应作煨管补偿。8.6.6.2避雷网安装8.6.6.2.1避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。8.6.6.2.2将调直的避雷线运到安装地点。8.6.6.2.3将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅224、油（或银粉）。8.6.6.2.4建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。8.6.6.2.5在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。8.6.6.2.6避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定，防雷等级高的建筑物可使用10m10m的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用20m20m的网格，如果设计有特殊要求应按设计要求执行。8.6.7均压环（或避雷带）安装8.6.7.1均压环（或避雷带）安装要求8.6.7.1.1避雷带（避雷线）一般采用的圆225、钢直径不小于6mm，扁钢不小于24mm4mm。8.6.7.1.2避雷带明敷设时，支架的高度为1020cm，其各支点的间距不应大于1.5m。8.6.7.1.3建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。8.6.7.1.4铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。8.6.7.2均压环（或避雷带）安装8.6.7.2.1避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。8.6.7.2.2利用结构圈226、梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。8.6.7.2.3圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长2mm镀锌圆钢备用。8.6.7.2.4外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。8.6.7.2.5利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。9冬季和雨季施工方案9.1冬季施工方案9.1.1混凝土冬季施工由于本项目地处柳州市柳城县，冬季最低气227、温为4-5，冬季低温天气对施工有一定的影响。当室外日平均温度连续5天稳定低于5时，必须采取相应的技术措施进行施工，方能使施工得到质量保证。9.1.1.1原材料要求：水泥应选用硅酸盐水泥或变通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#；骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。外加剂宜使用无氯盐类防冻剂。9.1.1.2混凝土拌制：混凝土配合比应经计算与试配确定，每立方米混凝土中水泥300Kg，水灰比不应大于0.6。水及骨料可以加热，但加热温度不得超过规范规定，水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放，外加剂用热水配制成溶液，热水温度不得超过80。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外228、加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。混凝土搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土出机温度不宜低于10。9.1.1.3混凝土的运输和浇筑：运输混凝土用的容器应有保温措施，运输时间尽量缩短。浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土入模温度不得低于5。采用振动器进行振捣密实。9.1.1.4混凝土的养护：采用蓄热法养护。即在热混凝土外围用保温材料严密覆盖，利用混凝土的预加热量及水泥的水化热进行保温，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，在冷却到0前，便达到允许受冻临界强度以上。9.1.2砌体冬季施工砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砌块不得使用。砌筑砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制229、。石灰膏应防止受冻，如遭冻结应经融化后方可使用。拌合砂浆用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。砌体每日砌筑高度不得大于1.2m。9.2雨季施工方案每年5-9月份为雨季，安排在此时间施工的工种，如填土、砼和浆砌砖，都受雨水的影响，考虑到本工程基础阶段施工为在雨季施工，应采取必要的保护措施：9.2.1雨季施工准备工作9.2.1.1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。特别在汛期来临前，做好材料备料工作，以防由于汛期影响材料的供应。9.2.1.2建立防汛领导小组，制定防汛计230、划和紧急预案措施。9.2.1.3项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。9.2.1.4做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。9.2.1.5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。9.2.1.6现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。9.2.1.7脚手架立杆底脚必231、须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。9.2.1.8施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。9.2.1.9在雨季到来前，作好塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。9.2.1.10雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。9.2.1.11雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。232、9.2.1.12安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。9.2.2土方填筑雨季施工填筑粘土时，当降雨量达10mm时，应停止施工；快速压实工作面表层的松土，使工作面较为平整且有一定的坡度利于排水；做好料场的排水工作；雨后填土时，应浆表层松散的、含水量大的土挖去，压实后再继续施工。施工配备足够数量的抽水机械。9.2.3混凝土工程雨季施工9.2.3.1模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。9.2.3.2遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。若不能中233、断的，应采用挡雨措施，保护材料、运输设备及正在浇筑的砼面，使其不受下雨的影响，已浇灌的砼应立即振动密实。9.2.3.3雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。9.2.3.4大面积的砼浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。9.2.3.5模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。9.2.3.6采取有效技术措施，防止水泥受潮或淋雨，砼、砂浆受雨淋含水过多而影响工程质量。在支模、扎筋、浇筑砼施工时，可采取搭设可移动式雨篷的办法进行，对已浇筑砼的部位要用料布铺好。9.2.3.7雨后继续施工时，应对受雨水234、冲击面进行处理，排除积水，清除浮碴，接缝处按施工缝处理，施工缝施工措施详见砼工程质量保证措施。9.2.4装修工程雨季施工雨季装修施工精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。内装修先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料235、布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。9.2.5机电设备检测与防护施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。机动配电箱设防雨措施，漏电保护236、装置要安全可靠。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。9.2.6灯架、塔机的防雷保护。防雷接地电阻按如下要求：施工现场避雷237、设施单独接地，接地电阻应不大于4。独立避雷针接地电阻不大于10。雨施前对现场防雷装置及其它保护接地进行一次地极电阻摇测试验，并做好记录。防雷线按相关规程规定选择截面和敷设，严禁明敷在地面上。9.2.7现场雨水的排放现场道路硬化时，沿道路在围墙内侧设雨水排水明沟（排水沟作法见下图）。雨水排水沟作2%坡度，通过道路部分加盖承重篦子。现场场地以建筑物为中心向四周找坡，保证雨水可自然流入排水沟（井）内，经集水井汇入临时沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。现场内按不同的排水区域分设雨水集水井，并设潜污泵排除。雨季施工时根据雨期施工措施及时调整、加设防水排水设施。九、安全文明施工1安全措施1.1安全承诺我公司一238、贯都重视安全生产，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行现行国家和有关主管部门制定的有关安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施，按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）规范及其条文要求进行施工、检查、督促、整改、实施，我们的安全承诺是：杜绝重大安全事故发生，安全达标率100%，安全达优率在80%以上。1.2安全保证体系及管理体系1.2.1建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全负责人、技术负责人任副组长，施工员、安全员、施工队长等人员任成员。1.2.2建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统。认真贯彻国家、行业、地区的安全239、生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。1.2.3技术负责人安全生产责任对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定240、和组织落实专项的施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。1.2.4安全员安全生产责任落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；指导和督促班组搞好安全生产。1.2.5作业队长安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。1.241、2.6班组长安全生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。1.2.7操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；安全保证体系框图项 目 经 理安全监督管理隐患处理定期不定期检查违章违纪检查问题合 格奖 罚整改安全技术措施安全指标计划安全技术交底安全措施实施日常检查工人班组242、劳务队整改安全管理作业记分台账数量事故预测分析事故报告竞赛评比结束作业中作业前班前会周六安全会三点活动各工种安全技术操作规程岗位责任制作业环境机具设备个人防护用品牢戴主要安全措施其他特殊问题违纪现象违章现象违章指挥不懂不会操作事故违犯操作规程其他问题材料物资整理机具设备整理清扫工作其他问题作业后合 格奖 罚自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。1.3安全教育工人进场必须进行岗位安全三级243、教育。1.3.1新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。1.3.2新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。1.3.3班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。1.3.4安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。1.4施工安全技术交底1.4.1安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。1.4.2各分项施工前，由工长对队244、组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。1.4.3开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。1.4.4安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。1.5安全检查1.5.1本单位对施工项目每月进行一次安全检查，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。1.5.2项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、245、定措施、落实整改。1.5.3每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送本单位质安处。1.5.4在上级部门的安全检查中本单位将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。1.6特殊工种持证上岗特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。1.7高空作业及立体交叉作业的防护、保护措施施工现场高处作业须符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91规范要求。1.7.1基本要求1246、.7.1.1单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。1.7.1.2高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。1.7.1.3攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。1.7.1.4施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。1.7.1.5施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或247、加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。1.7.1.6雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。1.7.1.7因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。1.7.1.8防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。1.7.2临边与洞口作业的安全防护措施1.7.2.1电梯井洞口防护措施：电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的螺248、纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢管支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。1.7.2.2结构临边防护措施：在结构四周边线内50cm设置全封闭式护身栏，使用材料均采用48.33.6钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、249、停放机具。1.7.2.3楼梯间防护措施：楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。1.7.3悬空作业的安全防护措施1.7.3.1模板支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。支高高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。1.7.3.2绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。绑扎立250、柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。1.7.3.3悬空安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁手拉门、窗进行攀登。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。1.7.4交叉作业的安全防护措施1.7.4.1支模、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。1.7.4251、.2模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。1.7.4.3楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。1.7.4.4凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。防护棚采用钢管按规范要求搭设，上铺50mm厚的双层脚手板并挂有水平安全网。1.8脚手架工程安全施工技术措施双排扣件式钢管脚手架搭设与拆除应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）规范要求。1.8.1材质及其使用的安全技术措施1.8.1.1扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装252、时开口不得向下，以保证安全。1.8.1.2各件件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。1.8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.8.1.4严禁将外径48.3mm与51mm的钢管混合使用。1.8.2脚手架搭设的安全技术措施1.8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。1.8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。1.8.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装253、稳定后，方可根据情况拆除。1.8.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。1.8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。1.8.2.6在搭设防过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。1.8.3脚手架上施工作业的安全技术措施1.8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。1.8.3.2严禁控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m254、2，确保较大安全储备。1.8.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。1.8.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。1.8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。1.8.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。1.8.4脚手架拆除的安全技术措施1.8.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。1.8.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线255、路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。1.8.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。1.8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。1.8.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。1.8.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。1.8.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。1.8.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。1.8256、.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。1.8.4.10拆下的零件要装入容器内用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固再吊下，严禁从高空抛掷。1.9安全用电和机电设备的防护、保护措施1.9.1安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。1.9.2移动开关箱的电线不得拖地，不得257、缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。电杆的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，木横担截面应为80*80mm2，长度为1.5米。架设导线时，导线离地的距离是过车道应6m，施工现场4m，必须采用施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的三相四线制低压电力系统。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。1.9.3所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝导体做接地258、体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，不宜采用螺丝钢材。1.9.4配电房应能自然通风，并应采取防雨和动物出入措施。门向外开并配锁，房内应配置砂箱和绝缘灭火器。配电屏应装有电流、电度表，它们不得共用一组电流互感器，并应装设短路、过负荷保护装置，配电屏上的各配电线路应编号，并标明用途标记。电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专个负责。1.9.5移动式开关箱与固定式开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。固定式开关箱的中心点与地面的垂直距离应大于1.4m、小于1.6m，移动式开关箱的中心点与地面的垂直距离宜大于0.8m、小于1.6m，所有259、的用电设备必须配备各自的漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀（含插座）和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口。出、进线应加护套、分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插锁连接。1.9.6每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现问题及时修理或260、更换。1.9.7所有开关箱应配锁，应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。对开关箱进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所有的开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）1.9.8施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。所有的开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，施工现261、场内，不准使用电炉。1.9.9施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中电工维修工作记录可指定电工代替，并于临时用电工程拆除后统一归档。每月一次的临时用电检查时，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺利进行。1.10防火、防爆措施1.10.1防火教育1.10.1.1现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。1.10.1.2电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，262、动火地点变换，要重新办理用火证手续。1.10.1.3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。1.10.2消防安全措施1.10.2.1机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在263、运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。1.10.2.2焊接工程1.10.2.2.1电264、焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线265、时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开。1.10.2.2.2气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检266、查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。1.10.2.3可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施267、工安全。1.10.3明火作业1.10.3.1用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。1.10.3.2具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。1.10.3.3现场生产生活用火均应经主管消防的领导批准，不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。1.10.3.4现场设吸烟室，场内严禁吸烟。1.10.3.5现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办268、理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。1.10.4季节施工1.10.4.1大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。1.10.4.2脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。1.10.4.3现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。1.10.4.4夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。1.10.5现场堆料防火措施材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要269、及时清理，以防自燃。1.10.5.1施工现场不同施工阶段的防火要点在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。1.11机械设备操作安全措施1.11.1反铲挖掘机操作安全措施反铲作业时，挖掘机履带应距工作面边缘至少保持11.5m安全距离；铲斗未离开工作面时，不得作行走、回转等动作；回转制动应用回转制动器，不得用转向离合器反转制动；装车时，不得碰撞汽车任何部分；操作人员270、离开驾驶室时，必须将铲斗落地；行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。1.11.2塔式起重机操作安全措施1.11.2.1塔式起重机安全措施严格按塔式起重机安全规程（GB5144-2006）有关要求进行。塔吊基础必须进行计算设计，基础验收合格后才能进行安装。塔吊安装要由持证专业人员完成并经验收合格后方可投入使用。1.11.2.2塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。起重吊装的指挥人员必须持证上岗。1.11.2.3塔式起重机一般准许工作的气温为+40-20，风速小于六级。风速大于六级及雷雨天，禁止操作，夜间作业必须有充足的照明。1.11.2.4起重机必须可靠接地，所有电气设备外壳都应为机体妥271、善连接。起重机安装好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。工作前应检查各控制器的转动装置、制动器械闸瓦、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等。如有不符合要求，应及时修整。1.11.2.5起重机工作时必须严格照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员，斜拉重物，拨除地下埋物。同时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。严禁载运人员。1.11.2.6司机必须得到指挥信号后，方得进行操作，操作前司机必须按电铃，收信号。1.11.2.7严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施将重物降落到安全地方，并切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源272、总开关，并采取措施将重物降到地面。1.11.2.8塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资证书的专业队进行，并应技术和安全人员在场监护。1.11.3蛙式打夯机操作安全措施不得有于夯实坚实和软硬不一的地面，不得夯打坚石和含有砖石碎块的杂土；2台以上同时作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m；不得单人拖线操作，必须有人递送导线，且都应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋；操作时，转弯不得用力过猛，严禁急转弯；在室内作业时，严防夯板和偏心块打在墙壁上。2、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案2.1文明施工措施2.1.1现场场容措施2.1.1.1本施工现场采用封闭式施工，现场周围用砖砌高2.5273、m。2.1.1.2在现场入口处显眼部位设九牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、建筑工程民工维权须知牌、节能信息公示牌、建设工程工地廉政建设制度牌及施工现场平面布置图。2.1.1.3现场搭设各种临时设施的材质必须符合要求，仓库、水泥库为砖砌墙体，轻钢屋架盖彩钢板，砼地坪。2.1.1.4现场内施工道路进行硬化处理，基层夯实。2.1.1.5现场内设阅报栏、宣传栏，劳动竞赛栏、曝光栏等及时反映工地内外各类动态。2.1.1.6进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统274、一。2.1.1.7建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。2.1.1.8楼梯、休息平台、通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。2.1.1.9现场周围作好排水措施，设置沉淀池，沉淀池接入市政管线，定期排放。2.1.1.10施工现场设有临时厕所，经过化粪池，接入污水管线。2.1.1.11施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。2.1.2现场材料堆放要求2.1.2.1建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求。2.275、1.2.2对于水泥、五金、水暖管件、电气安装用品等必须入库保管，库房必须防雨、防潮，针对特殊材料特殊处理。2.1.2.3贵重物品及时入库，易燃、易爆品设专库保管。2.1.2.4进场砂石要分开堆放，堆放场地做成砼面，设挡墙。2.1.2.5砖或砌块堆放要成垛堆放并做到有计划进场，散砖、半砖头要归堆。2.1.2.6构件、半成品、模板、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。2.1.2.7现场工人操作做到活完料净脚下清。2.1.2.8现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理。2.1.2.9现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。2.2现场消防措施2.2.1在施工中，始终276、贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，以及中华人民共和国消防法和当地政府、本单位对消防工作的指示精神，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2.2.2强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。2.2.3建立防火责任制，项目经理部防火负责人要与外分包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2.2.4项目经理部根据施工情况成立现场“消防管理检查组”，负责开展日常的消防检查工作。2.2.5建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立义务消防队，各外分包队也要设立基层义277、务消防队。义务消防人员必须经过培训并建立防火工作档案。2.2.6“消防管理检查组”每半月召开一次工作例会，总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2.2.7制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火方案及灭火预案。对进场的操作人员进行安全防火知识教育。2.2.8建立并执行消防工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各外分包单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场消防保卫检查记录表评比打分，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各外分包单位在收到“重大隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项278、目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。2.2.9施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。悬挂防火标志牌、防火制度及119火警电话等醒目标志，并明确划出发生火警时逃生线路及集合地点。2.2.10根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。2.2.11结构工程施工，应设置消防竖管，消防竖管管径不得小于100毫米，并随层数的升高每层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射279、到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。2.2.12项目经理部对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的211灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。2.2.13加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火280、审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。2.2.14使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。2.2.15施工现场内禁止易燃支搭，现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。2.2.16施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。2.3环境保护措施2.3.1施工现场环保工作计划2.3.1.1认真学习和贯彻国家、地281、方环境法律法规和本本单位环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过“文明安全工地”的要求。2.3.1.2积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。2.3.1.3加强环保宣传工作，提高全员环境意识。2.3.1.4现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。2.3.1.5对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。2.3.1.6现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。2.3.1.7根据现场282、实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。2.3.1.8每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。2.3.1.9实行奖罚、曝光制度，定期奖励。2.3.1.10严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。2.3.2施工现场环保工作制度2.3.2.1积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，设立专职环保员一名。2.3.2.2建立环境管理体系，明确职责、权限。2.3.2.3建立环保信息网络，加强与当地环保局的联系。2.3.2.4不定期组织工地的业务人员学习国家、地方环境法283、律法规和本本单位环境手册、程序文件、方针、目标、指标知识等内部标准，使每个人都了解ISO14001环保标准和“文明安全工地”要求和内容。2.3.2.5认真做好施工现场环境保护的监督检查工作，包括每月3次噪声监测记录及环保管理工作自检记录等，做到数据准确、记录真实。2.3.2.6施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。2.3.2.7在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。2.3.2.8制定出防止大气污染、防止水污染和防止施工噪声的具体制度：防止大气污染制度：现场采284、用液化石油气清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物。防止施工粉尘污染制度：现场临时道路进行硬化处理，并定期洒水；在现场大门口设置简易洗车装置，对进出现场的运输车辆车轮携带物清洗，做好防遗撒工作；严禁凌空抛撒施工垃圾。防止水污染制度：车辆冲洗污水设沉淀池，定期清掏。防止噪声污染制度：砼浇筑施工时间尽量控制在6:0022:00，并采取低频振捣棒，结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝；对强噪声机械设置封闭工棚，加强教育，使人为噪声减少到最低点；砼浇筑如须连续施工，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告。2.3.2.9凡违犯环保制度，屡教不改的人视情节轻重给予20100元的处罚。2.3.3施工285、现场环保工作具体措施2.3.3.1环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。2.3.3.2防止大气污染具体措施现场设立固定的垃圾临时存放点，并在各楼层或区域设立足够的垃圾收集点。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。水泥和其他飞物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，在运输、卸运和使用时要轻拿轻放，防止遗洒、飞扬，减少污染。现场配备专门的洒水设施，设专人每天早晚对现场道路进行清扫工286、作，并洒水降尘，以防止车过尘起。当风力在3级以上时，每天要分早、中、晚三次对现场道路洒水，以防止满天飞沙。安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。土方施工阶段，配备洒水车，对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，对坑内坡道也要适量淋水，防止扬尘污染。挖出的土方不得堆积在公用车道及行人道上，要及时清运，对于来不及清运而存放在现场的土方要用双层绿色密目网覆盖。遇有4级以上的风，要停止挖土作业。钢筋加工棚、木工棚地面均全部硬化，并做到每天清扫，经常洒水降尘。对商品混凝土运输车出场前，要清洗下料斗。为防止运输车遗撒，要求所有运输车卸料溜槽处必须装配防止遗撒的活动287、挡板，且清理干净后方可出现场。确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆轮胎清洗冲刷台，并设专人协助车辆清洗工作。车辆必须在冲刷台有效清洗且轮胎上无泥垢后，方可离开现场，以防止车辆携带泥沙出场而污染周围道路。所有进出现场的运输车辆，必须车况良好，尾气排放符合市交通管理部门的规定，且施工车辆都必须安全荷载，运送土方的大型货车必须加盖，以免在运载时货物溢出或材料掉失。禁止采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到国家规定。2.3.3.3为防止施工粉288、尘污染，现场采取如下具体措施：对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。对施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。2.3.3.4防止噪声污染具体措施289、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。浇筑砼时尽量控制在6:0022:00，并采取低频振捣棒，结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工290、机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。建筑物四周挂降噪声网。施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测。加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。2.3.3.5防止水污染具体措施施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀291、池后，排入市政污水管线。做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。2.4工地保卫措施2.4.1治安保卫工作目标2.4.1.1在施工中，认真执行有关法规，将保卫工作与生产任务紧密结合，有效的落实防盗措施，严防各类偷盗事件发生。2.4.1.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，尽量减少偷盗事件发生的工作目标。2.4.1.3作好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好单位之间、人员之间的矛盾和纠纷，杜绝重大刑事案件。2.4.1.4加强对重点人员和各关键部位的检查管理，杜绝各类人为破坏事故的发292、生。2.4.1.5落实成品保护责任制，杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。2.4.1.6贯彻施工现场治安保卫工作基本标准，把本项目工地创成南宁市安全文明工地和治安先进工地。2.4.2治安保卫工作具体措施2.4.2.1建立强有力的管理机构组建现场安保领导小组。项目经理部抽调素质水平高、责任心强的保卫干部，组建现场安保领导小组。其主要职责为：制定特殊情况下的加强安全保卫措施，有紧急事故发生时的应急预案；组织保安人员进行特殊时期安全保卫工作的演习。全面负责项目工地的治安保卫工作；制订并组织实施专项治安保卫方案；组织现场门卫管理和现场组织值勤工作；组织职工群防，建立工地群众治安管理体系293、；组织成品保护工作；管理保安队伍；与当地公安部门联络，开展社会联防工作。2.4.2.2严格管理现场人员和车辆将施工现场进行封闭，设置供车辆及人员进出的大门，并建立完善的、由专人负责的门禁系统。施工人员出入必须凭有效的胸卡。该胸卡上显示持卡人姓名、性别、年龄、所属公司等详细个人资料，经门卫确认身份后才能进入现场。来访客人（指不在本工地工作的人员）必须办理以下手续才能进入现场：来客接待单位派人在门卫进行登记。由门卫发给临时出入证。来客离场时凭临时出入证，如客人将临时出入证丢失，需由其接待单位证明并交纳罚款10元。为保证现场的施工秩序，总包将对进出现场的车辆进行管理，具体方法如下：车辆进场实行登记制294、度，车辆进场时在门卫处登记所属公司名称、车牌号、进场时间、大约停留时间，方可进入现场。2.4.2.3坚持现场日夜巡逻制度每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，确保建设物资及工程的安全。2.4.2.4实施必要的奖罚的制度在施工全过程中，由保卫部门组织针对定期检查的结果进行分析，对于治安保卫工作成绩突出的单位和个人给予奖励；对于问题多的单位或个人给予处罚。对于在日常管理中的各种违纪、违章问题给予必要的处罚，严重的提交公安部门处理。十、质量保证与承诺1质量承诺我公司已通过了ISO9001:2008质量体系认证，我们将严格按照标书的技术规范、规程295、和ISO9001:2008质量体系标准及国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）进行施工、工程质量评审，承诺工程竣工质量符合国家工程质量检验评定合格工程等级标准。2质量保证体系 质量保证体系框图总 经 理质 量 技 术 科总 工 程 师分 公 司主 任 工 程 师质 量 技 术 部项 目 经 理 部质 量 检 查 员项 目 经 理 部项 目 总 工项目部作业队本工程项目质量控制实行项目法人（建设单位）负责，监理单位控制，施工承包商保证和政府监督相结合的质量管理体制。工程质量的三个体系分别为：政府部门的质量监督体系、业296、主/监理工程师的质量控制体系和设计施工承包商的质量保证体系，在这三个质量保证体系中，承包商（施工单位）的质量保证体系是工程质量管理三个体系中最基础的部分，对于保证工程质量是至关重要的。我们的质量保证体系由思想保证体系、组织保证体系、工作保证体系和经济责任体系组成。2.1思想保证子体系思想保证子体系是指参加工程建设的施工人员（包括管理人员）要有浓厚的质量意识，牢固树立质量第一、用户第一的思想，按公司的质量方针，并掌握全面质量管理的基本思想、基本观点和基本方法。严格按照程序文件办事，接受工程建设业主或由业主委托的监理单位的监督检查，并欢迎其指导，这是质量保证体系的前提和基础。2.2组织保证子体系为297、保证各项质量工作的正常开展和有效运行，在管理系统各层次中的各专业技术管理部门设有专职负责质量职能的机构和人员；在操作层设立兼职或专职的质量检查控制人员，各岗人员担负起其相应的质量职能活动，以形成工程建设的管理网络。本工程的组织保证子体系分四级设立，也就是质量保证管理机构分四个层次建立。第一层为公司质安处、总工、公司总经理。这一层工作的指导思想是全面掌握本工程动态，发现质量隐患，提出预防措施。这一级是联系项目部与项目法人质量工作的纽带，由这一级对项目法人全面负责，以实现我们对项目法人的质量承诺。第二层是分公司，包括分公司经理、副经理、主任工程师和分公司的各科室。这一层具体实施对工程项目的质量监控298、，起到承上启下的作用。第三层是项目部级，包括项目经理，项目副经理、项目技术负责人、各施工管理人员、专职质检员。这一层工作的指导思想是实施全过程、全方位的质量监督和控制。项目经理为项目质量管理第一责任人，对本工程质量负全面的领导责任。项目副经理协助项目经理落实质量工作、实现质量目标。项目技术负责人是质量技术措施主要管理者，负责质量技术措施的审查及负责组织质量验收、签证。各施工管理人员对所管的质量工作负责，按照项目部质量管理基本思想开展质量工作，保持与上、下层质量工作的协调关系，项目质检为专职质量管理机构，在项目部内部具有控制的性质。对施工质量进行全面监督、检查、验收、评定，质检员对现场质量具有一299、票否决权，由其完成质量终检。该层设立专职质检人员，由专业技术干部承担，其跟随作业层进行现场各工序质量检查、控制工作，对班组完工后的自检进行复检。该层工作的指导思想是全面检查，获得第一手质量记录资料，该层是质量检查的核心。第四层为班组作业层，该层设立兼职质量检验人员，由班组长兼任，这一层的质量职能的基本思想是的把完工后的质量自检作为工作的最后一道工序去完成，完工后的自检（互检）作为一项制度定下来，严格遵照执行。2.3工作保证子体系工作保证体系是参与施工的各部门、各环节、各质量形成过程的工作质量保证子体系的综合。质量方针的落实，质量目标的实现，都是靠我们各项具体的工作去完成的，离开了具体工作就无从300、谈质量，更不用说实现预期的质量目标，所以工作保证是质量保证子体系的核心，具有最广泛、最深刻的内涵。施工现场质量保证体系又是工作保证体系的重点所在，工作保证子体系是靠建立产品质量形成过程的各项工作的工作顺序（程序文件）来完成的。我们在工程施工中严格执行本公司的程序文件，用程序文件来规范我们的工作，使我们的各面工作处于受控状态。2.4质量经济责任制子体系在市场经济环境下，无论是国家、企业还是个人，都希望用较小的投入获得最大的经济利益，在追求利益的过程中往往会忽视工程质量。为克服这一不良现象，必须建立一套约束机制。从企业内部来讲质量经济责任制就是一种较好的约束机制（政府、监理是外部约束机制）。我们将301、制定质量校核方法，完善质量岗位责任制，建立质量奖惩办法，通过经济手段来强化全员的质量意识，提高质量技能，从而达到最终提高工程质量的目的。3质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。3.1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。3.1.1事前控制阶段3.1.1.1事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现302、场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。3.1.1.2进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。3.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：3.1.2.1完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。3.1.2.2严格工序303、间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3.1.2.3对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。3.1.2.4审核设计变更和图纸修改。3.1.2.5施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。3304、.2各施工要素的质量控制措施3.2.1施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，305、了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。3.2.2施工技术的质量控制措施3.2.2.1施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上306、的保证，并在实施过程中予以改进。3.2.2.2施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 3.2.2.3在本工程施工过程中将采用两级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体307、施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。3.2.2.4在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。3.2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。3.2.3.1对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证308、上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。3.2.3.2加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。3.2.3.3施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。3.2.3.4在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。3.2.4施309、工材料的质量控制措施3.2.4.1物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建310、立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。3.2.4.2产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包311、装标识分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识，分类堆放。所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。3.2.5施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在柳州市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按局的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。4质量管理措施4.1质量管理组织机构为了确保工程质量达到合格等级，我们将建立、健全和完善各级岗位责任制，并落实岗位质量责任，以项目经理部为核心建立完善的质量管理机构，对工程质量进行全面、全员、全过程管理。组长由项目经理担任，为质量管理第一责任人；副组长由项目副经理和技术负责人担任，项目副经理为现场质量管理直接责任人，具体负责现场质量管理工作；技术负责人负责项目质量技术措施的审核及资料整理、申报、签证；成员包括各专业技术员和各施工队队长，工程质量专职质检员对施工质量进行全面检查、监督、验收、评定及质量资料整理、呈报，工程技术员负有质量监督、管理责任，各施工队配备的专职质检员协同队长负责本队施