1、目 录一、 工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分；二、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置；三、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施；四、 各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施；五、 安全文明施工及环境保护措施；六、 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验；七、 劳动力、机械设备和材料投入计划；八、 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案；九、 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施；十、 新技术、新产品、新工艺、新材料应用；十一、 有必要说明的其它内容；一、工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分、工程2、概况工程名称：设计单位：；建筑设计概况：根据金三角置业有限公司的要求，将XXX进行加固改造，原库店为一层建筑，屋面为轻钢屋面，现改为二层建筑，楼面为钢筋混凝土楼面，屋面为钢筋混凝土屋面；（1） 本工程总建筑面积约为3158.8，具体包括XXX。每栋1579.4，建筑高度10.5m(以构架顶计）；抗震设防烈度：7度；建筑等级：3级；耐火等级：不低于二级；（2） 现本工程为地上二层，建筑合理使用年限为50年；（3） 屋面防水等级为二级，耐用年限不少于15年；（4） 结构设计概况：本工程为两层商业广场，结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构； （1） 楼面活荷载：3.5KN/；楼梯活荷载：3.5KN/;屋3、面为不上人屋面，活荷载：0.5KN/;（2） 环境作用等级1-A，梁柱主筋保护层厚度30mm,板主筋保护层厚度20mm；位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对于柱类构件，不宜大于50%，搭接长度为35d;（3） 钢筋表示HPB300钢，钢筋表示HRB335,钢筋表示HRB400,设计强度分别为270N/,300N/ , 360N/；本工程采用C30砼（全部使用商品砼）；框架填充墙：本工程外墙墙体材料为200厚砼空心砖，内墙为200厚砼空心砖；装饰设计概况：1. 楼地面工程1）地面（1）本工程为地砖地面2）楼面（1）钢筋混凝土楼面（2）楼梯间面4、层采用大理石面层2.外墙装饰（1）外墙使用桔黄色乳胶漆，确保八年不退色；（2)外墙保温构造：5厚界面剂刮糙层、25厚硬质岩棉板、20厚1:3水泥砂浆掺3%-5%的UEA防水、防裂抗渗剂砂浆防护面层（耐碱玻纤网格布一层）；3.屋面（1）屋面采用3厚SBS防水卷材（2）平屋面保温构造：钢筋混凝土屋面板、20厚防水水泥砂浆找平层、聚氨酯涂料三度、55厚硬质岩棉板、20厚1:3水泥砂浆找平层、3厚SBS卷材防水层（低温柔度-18）、隔离层（C20厚1:2水泥砂浆）、40厚C20细石砼内配6150双向钢筋网，纵横分格缝间距不大于6M，缝宽20，建筑油膏填缝；4.门（1）铝合金门（2）甲级防火门5.窗（15、）6樘铝合金窗6. 电器工程1）供电电源：本建筑为两层库店，应急照明负荷为二级负荷（要求应急照明持续供电时间大于90min)，其他普通负荷亦按二级负荷供电，电源采用WDZ-YJE-1KV（低烟无卤电缆）埋地直接引入，室外埋设深度为距地-0.7m，三相四线制供电电压为380/220V,电缆引入建筑物需设置穿墙套管保护。室外供电设计施工由供电局负责。2）照明系统1.照明度要求：按国家标准确定各类照明度标准，其中库店200LX；2.光源：选用节能型筒灯，吸顶安装；3.照明灯具及附属装置选择：（1）荧光灯开敞式灯具效率不低于75%、带透明保护罩的灯具效率不低于65%；只管型荧光灯单管光通量为3000L6、m以上，光源显示色指数Ra80,色度应在2500K-5000K之间；（2）直管型荧光灯配L级电子镇流器，金属卤化物灯配节能型电感镇流器，并加电容器单灯补偿，以上灯具功率因数均不低于0.9；4.灯具安装距地高度小于2.4m时，灯具可接近裸露金属外壳须与PE线可靠连接；3）配线1.室内照明支线、电力配线，厨途中已注明导线型号规格外，凡空气开关整定电流为16A及以下者，其导线选用WDZ-BYJ（低烟无卤电线）-750V-2.5，凡整定电流为20A者，其导线选用WDZ-BYJ-400/750V-400;绝缘导线穿管规格：2.5导线：2-4 根SC15，5-8根SC20，超过8根，分管穿设；4导线：2-7、4根SC20，5-8根SC25，超过8根，分管穿设；室内照明路线：暗敷设时均穿SC20（镀锌钢管），暗敷设于不燃烧体结构内且保护层厚度不小于30mm，明敷设时穿涂防火涂料的SC20(镀金钢管）。改造方案：1、 对原基础采用加大截面，并预留静力压桩施工条件；2、 对原钢筋混凝土柱采用加大截面法加固并接长至屋面；3、 在原钢筋混凝土柱之间新增加钢筋混凝土柱；4、 拆除原钢结构屋面，新增两层钢筋混凝土楼面；5、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分6、二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置（见附图）三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施（见附图）四、 各分部分项工程的完整施工方案及质量保8、证措施、模板工程1、模板拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。2、预留洞等的内模拆除，必须待混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷水裂后，方可拆除。3、为确保模板施工质量，允许偏差值必须控制国家规范规定的偏差范围内，施工时必须严格按照模板施工工序控制质量。、钢筋工程植筋说明：（1） 本工程植筋应该由具有专项施工资质的单位施工，并且按规范进行检测和验收；（2） 植筋部位的原构件混凝土不得有局部缺陷，若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理，处理后再植筋；（3） 植筋时，其钢筋宜先焊接后种植，否则焊点距基材混凝土表面应大于15d；（4） 植筋要求应满足国家相应的技术规程要求，植筋深度须满9、足所使用植筋胶的深度要求； 1.植筋的工艺流程 弹线定位钻孔洗孔注胶 植筋固化养护抗拔试验绑筋浇混凝土 1）施工操作 （1） 弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 （2） 钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的25钢筋，钻头选用30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 （3）洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛）10、，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。（4） 注胶惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立11、即植筋。（5） 植筋 在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 （6） 固化养护 钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。 强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。 （7） 检测试验 在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固12、化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合FCFYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2） 试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。 检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FMFCFYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢13、筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2） 检测实验合格后就可进行下道工序。 （8） 绑筋、支模、浇注混凝土 钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。2、正常钢筋工程准备工作（1）熟悉施工图了解工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明。（2）检查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。（3）核对钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况，特别注意二级和三级钢的分类堆放不得混淆使用，分类保管、标识明显。（4）钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。（5）现有的工地施工机具和工艺条14、件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。3、技术问题的解决（1）如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据设计单位要求，可采用变更图纸的方式通知我公司。（2）对于不作为受力钢筋的铺助钢筋(架立钢筋、分布钢筋、以及其他形式的“副筋”等),为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下,向设计单位、主管技术人员说明，可做适当修改。（3）与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置,分部钢筋加工工期的先后安排等。（4）受力钢筋的受力，或牵涉到其他受力部位和结构构造的 修改，应通过技术人员或设计部门确定。4、配料15、凭证（1）配料单：包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容，应按施工图配筋详图抽出钢筋、计算配料，下料长度必须由配料人员计算好后填写。（2）料牌：料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢筋根数、钢筋编号、钢筋规格、强度等级、下料长度、钢筋式样。5、钢筋成型：钢筋弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范规定。6、钢筋弯钩：级钢筋末端要做180弯曲直径D应不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度应符合规范规定。钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径16、的5倍。7、钢筋连接本工程按图纸要求连接方式为：闪光对焊连接、垂直钢筋采用电渣压力焊连接等。（1）闪光对焊：为了降低钢筋损耗，梁内直径不大于20mm的钢筋采用闪光对焊。焊接场地应防风雨，施焊人员应有上岗证。对焊接头应进行外观检查和抽样检验力学性能。外观检查应每批抽查不少于10%的接头，并不得小于10个。（2）电渣压力焊：柱内的竖向钢筋，均可采用电渣压力焊。电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工。分别对其焊接接头逐个进行外观检查。8、绑扎（1）钢筋位置划线：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋每个方向的两端各取一根划点，或划在垫层上。（17、2）绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件， 上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正确，有足够的混凝土保护层。（3）钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠底模板面垂直,不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成45角。（4）箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。（5）绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎钢丝拧向骨架内部。（6）现浇梁、构造柱交18、叉部位，应注意钢筋的相交位置和 排列。配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层网片在施工中受压变形。9、成品管理：弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔在地上产生变形，规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部运离成型地点，在指定的堆放场地上按编号分隔后整齐堆放。进入成品仓库的钢筋必须要复验钢筋加工的质量。进场钢筋必需有出厂合格证、复验报告。、砼工程施工关于新老砼交接面的说明:（1） 新老砼接触面处均应凿毛，不平度不小于6mm，并将浮渣清除干净；（2） 浇筑砼前应将原砼接触面用水湿润，但不得有积水；（3） 19、接触表面先涂刷界面剂一道；（4） 砼浇捣后，在潮湿状态下养护不少于15天；（5） 除新老砼接触面处外，其他部位浇筑砼按正常施工流程浇筑；1、正常砼工程施工准备：（1）根据浇筑构件特点，本工程采用商品砼，准备泵车、砼运输车、料斗、振捣器等设备，正式浇筑前将上述设备应试运行。（2）准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。（3）掌握天气变化情况，准备必要的基坑内抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑的需要，钢筋和预埋件与设计是否符合。（4）模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等应清除干净并浇水湿润。（5）检查水泥复试报告、砂石材料复验报告、配合比等资料。20、2、施工顺序：清理模板隐蔽验收签证混凝土搅拌运输浇筑养护拆模。3、浇筑要点（1）混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜槽等。（2）浇筑混凝土时分段连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。（3）表面振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应21、在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件 和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理， 并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（6）施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次 梁跨度中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。（7）混凝土试块留置：除按规范要求留置标准养护试块外，为保证模板周转时间，须留置同条件养护试块，做为拆模强度参考用。（8）本工程基础底板（承台处）为独立基础，浇筑时由东向西由南向北，逐个承台浇筑，在22、施工前编制专项施工方案报审。4、养护：混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10h-20h(热天气8h-9h)及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h 浇水一次，夜间至少两次，3d 后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。、砌筑工程 本工程外墙墙体材料为200厚砼空心砖，内墙为200厚砼空心砖当砌体墙的水平长度大于2倍层高时或墙端部无混凝土柱时应在墙中间，墙端或门窗洞边设构造柱，间距不应大于4m。1、砌筑工程施工工艺（1）砌筑前，应将基层清扫干净，并弹出轴线，门洞口控制线，在混凝土墙及柱上直接画线，充当皮数杆，控制砌体高度。23、（2）所有砌筑材料必须有出厂合格证、复试报告，砂浆应有配比，其强度符合设计要求，原材料使用时石灰膏熟化时间不少于7d。（3）砌筑砌块墙体前，下部应首先砌3-4皮粘土砖，粘土砖应提前一天浇水湿润，湿润情况应以水浸入砖表面1020mm深度为宜。严禁随浇随砌，应在砌筑前24小前浇水湿润，不得使用含水率呈饱和状态的砖。（4）各种预留洞、预埋管、木砖（混凝土块）应在砌筑时同时设置，严禁随后打洞开槽。要求设构造柱部位必须留马牙槎，先退后进。（5）砌体需安放过梁时，其位置、标高，必须正确，座底浆必须用水泥砂浆。当厚度超过20mm 时，必须用细石混凝土铺填。（6）砖砌体组砌方法必须正确，上部用斜砌，严禁组砌方24、法不正确，造成通缝现象和斜砌砖角度不正确，上部不密实等质量缺陷。（7）砖砌体超长或“丁”墙处需按规定每隔500mm留拉接筋6，压墙长度不小于1m，弯头外露。2、砌体砂浆试块留置：每250m3砌体，各种强度等级砂浆留设一组，进行标准养护。、楼地面工程本工程楼地面为：钢筋混凝土楼面、楼梯间面层采用大理石面层。1、水泥砂浆楼地面找平层做法（1）使用42.5普通硅酸盐水泥，中砂其含泥量严格控制在3%以内，按1：2配制成干硬性砂浆，砂浆以手捏成团稍微出浆即可。（2）采用标筋控制标高，标筋的间距不大于2m。（3）首先在混凝土基层上刷一层混凝土界面剂，随刷随抹灰。用靠尺刮平，用木抹子搓压平实。、内、外墙装饰25、1、内墙抹灰及乳胶漆1）内墙抹灰（1）准备工作 门窗墙体及抹灰预埋件与嵌入墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格方可进行抹灰。（2）操作工艺： 1、基层处理浇水湿润冲筋做护角底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护； 2、找规矩、做灰饼应符合下列规定首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上先弹出十字中心 线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)，中层抹 灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm 处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.21.26、5m做标准灰饼；3、灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度；4、用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角；5、分别用混合砂浆抹底层和中层灰。在标筋稍干后抹底灰，底灰7-8成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮尺靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平；6、待中层灰六、七成干时用混合砂浆罩面、操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。（2）质量要求： 1、各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓； 2、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观； 3、实测允许偏差符合有关规定。（3）内墙 内墙乳胶漆： 1、作业条件 1）、墙面应基本27、干燥，基层含水率不大于10%。 2）、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3）、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4）、冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。 2、操作工艺 1）、工艺流程： 清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆 2）、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 3）、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4）、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴28、室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5）、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆29、刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6）、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 7. 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 3、质量标准 1）、保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。 2）、基本项目：属中级油漆基本项目标准。 1、透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 2、光亮和光滑：光亮和光滑均匀30、一致。 3、装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。 4、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 4、成品保护 1）、涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。 2）、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 3）、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 5、应注意的质量问题 1）、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2）、接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。31、 3）、刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 4）、分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。（4）外墙装饰：外墙内侧粉25厚硬质岩棉板保温层。 基层要求： 1、抹灰和混凝土的基层质量应符合JGJ建筑装饰工程施工及验收规范； 2、抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物； 3、基层表面必须牢固无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物； 4、抹灰和混凝土基层涂刷32、外墙涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9。 基面处理： 1、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 2、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整； 3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4、处理完毕要求符合平整度要求2mm； 5、墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。(5)外墙喷涂料做法 1)施工工艺流程原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平3、底漆施工4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）5、第一遍面漆施工6、33、第二遍面漆施工7、涂料修整。 2、施工工具准备其主要机具有：1. 刷涂工具：排笔、漆刷等；2. 滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶等； 3. 抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 2)主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1、底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用34、量。 3、第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。具体操作方法如下： 1、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓 - 如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙 - 细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5 水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞 - 基层表面以下3mm 以下的孔洞35、，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 2、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 3、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术： 1、 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用36、力均匀，以保证腻子饱满。 2、 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 3、 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 4、磨平: 1） 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 2） 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 3）手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打37、磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 4） 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。 5） 对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 6） 打磨后，立即清除表面灰38、尘，以利于下一道工序的施工。 5、刮腻子再磨平：外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 6、第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。 7、第二遍乳胶漆的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序39、涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。（6）保证施工质量的技术措施 1）、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生的原因有以下几点： 1、刷涂的漆膜太厚；2、 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；3、催干剂使用不当；4、基层表面不洁净；5、基层表面末完全干燥。处理方法为： 1、 对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；2慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。 2）粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是： 1、涂料树脂的耐候性差；2、 墙体表面处理不良；3、 涂刷时温度过低，导40、致成膜不好；4、 涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。 3）、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于： 1、 底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色； 2、 基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂； 3、气候恶劣；(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。 4）、起皮和剥落：由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，41、若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。 5）、起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生原因是： 1、 基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；2、 喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；3、 底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。6）、流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状42、的外观，俗称滴眼泪。造成这种现象的原因是：1、 漆膜一次涂得过厚；2、 稀释比太高；3、 在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。解决的方法是：1、多次涂覆，每次均涂薄薄一层；2、降低稀释比；3、用砂纸打磨被刷物体旧漆面。7）、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。产生的原因是：1、 漆膜过厚，表面收缩；2、 涂第二层漆时，第一层还未干透；3、 干燥时温度太高。为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。8）起层：起层又称咬底。发生起层现象的原因是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹43、的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。（7） 施工质量标准及要求1）基本技术要求： 1、涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于85%；遇大风、下雨时，应停止户外工程施工。 2、大面积施工前应按工序要求做好“样板”或“样板间”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；涂饰溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。 3、涂饰材料要求： 1）、符合合成树脂乳液外墙涂料GB/9755-2001 优44、等品技术指标，其中面 层涂料（面漆）含硅合成树脂不少于30%； 2）、符合建筑外墙用腻子JG/T157-2004 标准要求 3）、涂饰材料使用前应满足下列要求： 1、在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水； 2、双组分涂饰材料的施工，应严格按产品说明书规定的比例配制，根据实际使用量分批混合，并按说明书要求静置一段时间，并在规定的时间内用完； 3、外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混合，以保证同一墙面不产生色差。 4）、配料及操作地点的环境条件应符合下列要求：45、 1、配料及操作地点应经常清理保持整洁，保持良好的通风条件。 2、使用可燃性溶剂时严禁明火。 5）、按施工能力调配涂饰材料，尽可能不使用隔天材料。未用完的涂饰材料应密封保存，不得泄漏或溢出。 6）、施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染。 7）、采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。 8）、对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位。 9）、外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行；材料的涂饰施工分段应以墙面分46、格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。 10）、施工的养护应符合下列规定：室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。 11）、施工后应根据产品特点，采取必要的成品保护措施 12）对被污染的部位，应在涂饰材料未干时及时清除。 13）、涂饰工程的质量要求符合下表的规定：项次 项目 高级涂饰工程 1 、反锈、掉粉、起皮 不允许 2、 漏刷、透底 不允许 3 、泛碱、咬色 不允许 4 、花饰疏密程度、厚度 疏密均匀，不允许有连片现象，厚度一致 5 、颜色 颜色一致 6、 光泽 均匀一致 7、 开裂 不允许 8 、针孔、砂眼 不允许 9、分色线平直（拉5m 线检查、不足5m 拉通线检查）偏差不大于47、1mm 10、 五金、玻璃等 洁净（8）施工注意事项 1、涂刷面漆前，表面必须清洁、干燥和牢固； 2、对于墙面表面有污物和油脂应使用中性洗涤剂，用湿布擦冼干净；对于粉化表面，先涂一层*水性封墙底漆。 3、涂料应存放在0以上的阴凉、清洁、干燥的地方； 4、夏季施工时的重涂时间应在2 个小时以上，涂料干燥时间会随着温湿度的不同而变化，环境湿度过高或温度较低时，应适当延长涂料干燥的时间； 5、对于灰浆渣应用铲子除去，如洞孔较深应重抹砂浆以得到牢固的表面； 6、墙面湿度太大会导致质量缺陷，所以涂刷前应先检查墙面是否干燥； 7、所有工具用完后，应用水清洗干净； 8、有过敏性皮肤应避免接触涂料，并注意不要48、喷入眼内，必要时请使用适宜的防护用具。、门窗工程铝合金门窗施工方案：施工工艺流程： 测量窗洞口尺寸下料门窗框生产窗框组装窗框上墙安装检查校正打发泡剂门窗框报验窗扇生产窗扇安装玻璃安装五金件安装检查校正报验打防水胶报验检查校正清洁交验。 安装工艺要求：（1）铝合金门窗的规格型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有出厂合格证。现场抽样“三项物理性能”检验合格。（2）进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁摔扔。（3）将不同规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框的上下边划出中线。（4）如果玻璃已装49、在窗上，应缷下玻璃，并做标记。（5）固定片的安装应符合下列要求： 1、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不许直接锤击钉入。 2、固定片采用120251.5规格，固定片的位置应距窗角部150-200mm，固定片之间的间距应600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。（6）测出各窗洞口中线，并应作出标记。（7）当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直50、度、水平度及直角度。（8）当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下： 1、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 2、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖 缝处。 3、加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 4、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。（9）安装组合窗时，拼接料与洞口的连接应符合要求。拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。（10）将两窗框与拼接料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应300m51、m。（11）窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。（12）门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外观应采用防水胶进行密封处理。（13）玻璃安装应符合下列要求： 1、玻璃装配 玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。 2、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。3、 将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。（14）安装五金件、铰链及锁扣后，应压实压条52、。（15）安装后的保护 1、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。 2、已装框、扇的洞口，不再作运料通道。 3、严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得压在门、窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 4、应防止利器划伤表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。5、 立体交叉作业时，门、窗严禁碰撞。、屋面防水工程 本工程屋面防水层为3厚SBS防水卷材，保温层为55厚硬质岩棉板。屋面工程主要施工工序：基层清理弹线找坡层（找坡）管根固定水泥砂浆找平层SBS防水层铺设硬质岩棉板找平层C30砼防水层。（1）屋面找平层（找坡）结构工程验收完成后，先将混凝土板面的杂物清理干净，提前53、洒水湿润，出屋面的设备基础及各种管道安装齐全，用水泥浆作结合层，满涂于板面，进行加气混凝土找坡施工并养护，再用1:2.5的水泥砂浆进行找平，厚度不大于20mm，要求用杠尺刮平，赶光压实，不少于三遍，阴、阳角处做成圆弧形以便防水层铺贴密实。或细石砼找坡2%，找平层完成后进入SBS防水层施工，并铺设保温板。（2）屋面防水层屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材。 1、检查屋面找平层，有无空鼓起砂等现象，并同时检查其含水率，应不大于9%(用1m1m的卷材铺于找平层屋面上4h，掀开无水印即可施工)。 2、涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶改性沥青胶液加5%工业汽油稀释后用滚刷涂刷于基层上面，要均匀一致，不得有漏54、刷、漏滚现象。（3）铺贴防水卷材 1、待基层处理剂干燥后，先进行阴阳角附加层的处理，利用同卷材热熔于基层上。 2、铺贴卷材：根据屋面的实际尺寸将卷材剪成相应尺寸，用原卷芯卷好备用。用火焰喷枪加热基层和卷材交接处，枪嘴距加热面300mm，往返加热，趁卷材刚熔化时，将卷材向前滚铺，粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为100mm。（4）保温层的铺设。 1、卷材防水层施工完，并检查合格后进行蓄水试验，蓄水时间为72h。蓄水试验合格后进行保温层施工 2、先在四周女儿墙弹好保温铺设的控制线。 3、保温块铺设时底部要用1:3水泥砂浆垫平。块体之间留10mm缝灌水泥砂浆。 4、铺设完的保温层要平整、牢固。（555、）保护层 1、根据图纸设计坡度由雨水口向外放射性找坡，先冲筋，作坡度控制。 2、采用C30的细石防水混凝土面层，面层原浆收光，内配双向钢筋，振实、碾压提浆收光，并在自然间设分格缝，每格不大于36m2。 3、雨水口部位的坡度要达到5%。 4、不上人屋面的砼表面应赶光压实。、脚手架工程（1）施工准备 1、在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 2、按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，56、挂牌标明准备使用。 3、搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。（2）脚手架的基础 1、脚手架搭设前基础，室外周边回填土要分层回填，用打夯机层层夯实，在周边铺设10cm厚碎石垫层，浇筑10cm厚C20砼垫层，宽2m，外带排水沟，且在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5。以保证架基的承载能力脚手架的底部立杆座落其上。 2、基础硬化完成后，在上面铺设厚度50mm的0.23m木脚手板，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 外脚手架搭设方法：（3）外墙脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行，由楼房的每一侧开始排尺，在基础上用粉笔画出立杆轴心线，然后在57、木脚手上摆放标准底座及扫地杆竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆以此类推，搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。（4）外墙脚手架搭设技术要求： 1、本工程采用外墙脚手架采用双排双腰杆脚手架，脚手架里侧立杆距墙200mm，竖立杆低于檐口为450mm，外立杆高于檐口1.2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的58、1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于20mm，立杆的纵距排距偏差不大于20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于50mm.，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，距地面200mm处设扫地杆。 2、架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层墙拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排。 3、剪刀撑59、采用6米的钢管搭设，每6 -7根立杆设一组剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 4、脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两60、根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。 5、操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，同时必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板。 距地3m处设一层兜网，楼梯入口处设一个安全通道口长3米，高3米，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。 6、脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。（5）脚手架搭设质量要求： 1、立杆的垂直偏差：搭设高度H25m时，同偏差不大于H200，且不大于100mm；横向偏差不大于H400，且不大于50mm。 2、纵向水平杆水平偏差不大于总长61、度的1300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。 3、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。 4、扣件坚固力宜在45-55Nm范围内，不得低于或高于60Nm。 5、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。 6、同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。（6）脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。（7）脚手架的使用规定： 1、作业层每62、1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。 2、作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。4、工人在作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在打架和戏闹。5、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6、在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能63、恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃。（8）脚手架使用、维护、保养技术措施 1、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。 2、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。 3、操作层施工荷载不得超过270KG平方米，不得将64、横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。 4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。 5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。（9）脚手架搭设时注意事项 1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。 2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。 3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。 4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。 5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。 6、严格按搭设方65、案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 7、搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大偏差100mm。（10）脚手架拆除顺序严格遵守拆除顺序，坚持由上而下，先加固后拆的原则，不能上下同时作业， 拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板-护身栏杆-剪刀撑-小横杆- 大横杆-立杆,最后拆拉结点,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等， 要在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。五、 安全文明施工及环境保护措施1）、安全管理体系及措施(1）、安全管理目标：无安全事故，做到“建筑工程安全，施工人员安全66、，施工影响区域安全”。(2)、自进入施工现场后，即承担保障工程施工的所有人员安全的责任，直至工程竣工。(3)、根据政府有关法规规定，结合现场实际情况，制订保证安全生产的工地规章制度。 1、安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况， 各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。安全技术交底必须由各施 工班组或分包方签字认可。 2、班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促 与检查专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。 3、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得 投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，并将专用闸箱上锁保护。 4、周一安全活动制：项目经理部每周一要组织67、全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 5、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改并作好安全隐患整改消项记录。 6、管理人员和特殊作业人员实行年审制：每周由项目部统一 组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 7、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。 8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立 即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。 9、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证68、，严禁无证上岗（4）、现场成立安全生产领导机构，现场拟设1名专职安全员。以上人员都应经过培训和考核，获得相应的证书并具有较丰富的经验，以负责全体施工人员的安全保护和防止事故发生。工地安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故发生。（5）、在合同签订后，总承包方将本工程的详细安全计划提交监理 工程师审批同意，并在随后的工作中贯彻执行该计划。根据工程进展 的实际情况分别编制具有针对性的安全计划及安全实施细则。 1、临边防护安全计划。 2、塔吊安装安全计划。 3、脚手架搭设安全计划。 4、高空作业安全计划。 5、施工临电使用安全计划。 6、其他施工机具使用安全计划。（6）、制订现场临时用电方案，对所69、有用电项目做到有计算、有安 全措施。现场设专职电工，非电工严禁接电。所有电路设置漏电保护装置。（7）、现场机械人员必须持合格有效证书上岗，机械应保证良好的 操作状态，任何危及安全的隐患排除并经检查合格后方可继续使用， 严禁机械带隐患使用和运行。新工人必须进行入场教育。（8）、全部工程所需支撑部分及脚手架、起重机械使用等均应经过设计计算，保证必要的安全系数，并经安全、技术部门验收后方可使 用。此项工作应在分部、分项工程施工前进行，以留有充足时间不致 影响工程进度。（9）、针对恶劣天气可能带来的危害，制订并督促落实安全措施。（10）、现场醒目位置及危险区域（如楼梯口、施工洞口、出入口）设置各项安全70、标志、标牌、宣传品等，提醒施工人员注意安全。平时作好日常安全检查工作。2）、安全生产技术措施（1）、施工现场安全防护。 1、凡开挖基槽、基坑深度超过1.5m,必须规定放坡,并设置人员上下坡道 或爬梯.开挖深度超过2m,必须在边沿设置不低于1.2m高的护身栏,刷红白相间油漆,并设专用人行马道,马道周围用密目网封闭。 2、距离基坑边1m范围内不准堆土，堆料、停放机械和车辆。（2）、脚手架安全防护。 1、建筑物四周必须采取密目安全网全封闭，双排脚手架作业面板下一道水平兜网，其余每隔二层设置一道水平兜网。在0.000以上高6m位置设第一道水平挑网。 2、脚手架作业层必须满铺脚手板，脚手板离墙距离不大于71、20cm，不得有探头板、飞跳板。凡高度超过20m 的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度为46根立杆，与地面成45-60为宜。 3、洞口及临边的防护。 (1)、建筑物内所有预留洞口必须统一编组、编号并建立档案，设专人负责。 （2）、1.5m1.5m 以下的孔洞，加设固定盖板，1.5m1.5m 以上的孔 洞，四周必须设置不低于 1.2m 的两道护身栏，中间支挂水平安全网。 （3）、楼梯休息平台、阳台及楼层结构无围护墙时，临边处支设两道牢固防护栏杆。（3）、高处作业防护。 1、建筑物出入口搭设3m（高层6m），宽于出入通道两侧1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的木板。通道两侧立网封闭。 2、72、临近施工区域凡是有可能对人或物构成威胁的地方（临街马路、人行道、生活区、办公区、高压线、变压器等）必须搭设防护棚。 3、施工人员作业时严禁凌空投掷物料。（4）、施工现场安全用电。 1、安全用电管理。 （1）、工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，并通过公司总工审批。 （2）、临时用电工程施工程序：施工组织设计交底安装调试 验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。 （3）、项目经理部每旬组织一次安全用电检查，值班电工经常询查现场，发现问题及时处理。 （4）、操作外电路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电部门申请，并得到批准后方可操作，或由供电部门实施。 （5）、现场所有的电气电料工具不合格的73、不适用于临时用电工程的， 电工有权拒绝使用，安全用电防护未落实时，各类用电人员有权拒绝 施工。 （6）、各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定予以严肃处理， 对在安全用电工作中表现突出的单位、个人应予以表扬或奖励。 2、配电线路、电动机具、配电室、配电箱。 （1）、电缆不得明设，埋地敷设时，过路时必须穿保护管，保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔20m设电缆走向标志。 （2）、每台用电设备应有专用的开关箱，开关箱与用电设备的水平距离不大于3m。 （3）、使用潜水泵时，在半径 30 m 的水域内不得有人进入。 （4）、手持电动工具的使74、用人员按规定穿戴绝缘手套，绝缘鞋等防护用品，工具本身的电源线使用橡胶电缆，且无接头，长度为 3m 左右。 需加长时应增设移动箱。 （5）、现场使用的电热器具应经消防部门批准，且应用漏电开关作电源控制。 （6）、在施工程室内照明电源电压不超过36V。 （7）、配电系统采用三级配电，即总配电箱分配电箱开关箱。 并设三级以上漏电保护，形成分级保护，即总箱内设漏电保护器作为一级漏电保护，在分箱及开关箱设漏电保护器作第二、第三级保护。 （8）、室外配电箱，设防雨、防砸和围护栏。配电箱内设本箱接线系统图。 3、施工机械、机具管理。 （1）、所有机械由机械员统一调配管理、统一标识。 （2）、各种机械安装调试75、完，经过经理部安全员、技术员、机械员及机械操作者检查合格后，方可使用。 （3）、各种机械的操作者持证上岗，严禁无证上岗，各种机械操作者经常学习上级颁发的有关规定，严禁酒后操作。 （4）、机械要经常保养，定期检查发现问题及时处理，做到清洁、润滑、紧固、安全防护得力，确保机械良好。 （5）、定期为机械操作者进行操作规程、安全使用的教育。 （6）、用电设施必须有接地保护装置，并保护接地良好。引出的保护零线，紧固在设备明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单 股线作保护零线。 （7）、机械发生故障由机械修理员处理，电器部分故障由电工维修，操作者不得擅自处理。 （8）、塔式起重机塔基验收合格后方准立76、塔，塔式起重机及人货电梯安装验收合格后，方可使用，信号工持证上岗。凡是在运转的塔式起重机，都必 须悬挂“十不吊”内容，“塔式起重机验收合格牌”和塔吊负责人牌。 （9）、现场机械安装符合规定，安全验收资料齐全，机棚明显位置悬挂安全操作规程和设备负责人牌。作业场要有良好的排水措施，机械棚要做到防雨、防砸、冬期要保温。作业完毕，应及时切断电源，断 电上锁。 （10）、卷扬机设置防雨、防砸工作棚，操作人员离开工作岗位应切断 电源并将吊笼落到地面。 （11）、圆盘锯设置安全挡、分料器，破料锯与横截锯不得混用，凡是长度小于 50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯。平刨要 有护手和护刃防护装置。 77、（12）、机械设备的钢丝绳，应定期检查、保养。已存在安全隐患的钢丝绳应及时更换。3）、文明施工措施文明工地目标：施工场管理达到“市级文明施工现场”。 1、场容管理措施 （1）、施工现场四周按规定设置连续、封闭的围挡，围挡完整、牢固、上口平齐，外立面垂直。 （2）、施工现场必须在大门前一侧明显处设置统一式样的施工表牌。标牌内容：建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单 位、工地负责人、开工日期、竣工日期。字体、标牌按企业标准。 （3）、工地大门内设置一图二板三牌即：施工平面布置图；安全计数牌，施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板、消防保卫管理制 度板、场容卫生环保制度板。 （4）、施工现78、场临时设施保证牢固、整齐美观，临时设施屋面严禁使用石棉瓦，施工现场道路进行硬化，排水畅通。 （5）、施工区域和生活区域应有明确划分。建立管理责任制，划分责任区，做到现场和生活区整洁、卫生、文明、有序。 （6）、施工现场料具构件码放整齐，建筑物内外碎料垃圾渣土及时清理。 （7）、施工现场严格执行成品保护措施，对预制构件、木制品、各种石材、玻璃铝合金制品、卫生洁具等易损坏部位和成品采取 必要的手段加以保护。 2、环境保护管理措施 （1）管理措施 1）、施工现场成立环境保护领导小组。组长由项目经理担任， 组员由现场环保员和有关人员组成，主要做好因施工对大气、水源污染和噪音扰民。 2）、项目部有信心处79、理好各方面的干扰，提前走访附近单位， 政府机关、附近居民社区，就扰民问题做好各方满意之安排。 3）、对进场工人进行环境保护知识应知应会教育，每月应进行一次教育。 （2）环保技术措施 1）、清除施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。设立垃圾分拣站，施工垃圾及时清运。并洒水降尘。 2）、施工现场设置的搅拌设备，搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置。 3）、施工现场使用的大灶，采用清洁燃料严格控制烟尘。 4）、水泥及其他易放飞扬的细颗粒散体材料在库内存放，运输中严密遮盖。 5）、运输土方的车辆不可超量运输。装载量不得超过槽帮上 沿，出场前设专人将土方拍80、实，并在门口设置冲洗干净，防止带泥上 路和遗撒现象发生。 6）、结合设计中的永久道路布置现场施工道路。道路基层做法 按设计要求执行，面层采用混凝土硬化，以减少扬尘。 7）、施工现场设专人清扫浮土并撒水降尘，配备洒水设备，特 别是易产生扬尘的季节。 3、防止大气污染措施 （1）、场内主干道路均为硬化处理路面，工地大门及主干道进出门处3m范围内做混凝土路面硬化处理进行加宽，车辆进出必须专人冲洗，设置沉定池，达标后方可排放至市政管网，门前设专人清扫，洒水降尘。（2）、施工现场中按平面图布置图设一座8平方米以上砖砌封闭式建筑垃圾站，主干道上和人员出入集中口设置封闭式生活垃圾桶，确保现场清洁卫生。清理施81、工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘，定期清运，外运施工垃圾时，适量洒水减少扬尘。（3）、施工现场裸露土方必须用密目网进行覆盖。（4）、工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放不达标的机械。（5）、易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密覆盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬。（6）、搅拌机站设封闭的搅拌棚，在搅拌机上设置洒水装置。（7）、在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。 4、防止水污染措施 （1）、办公区、施工区、生活区合理发置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水。（2）、在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的82、废水先排入沉淀地，经二次沉淀后，方可排入城市排水管网或回收用于洒水降尘。（3）、未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水均要求达到国家排放标准。（4）、临时食堂附近设置简易有效的沉定池和隔油池，产生的污水先经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。（5）、在厕所附近设置砖砌化粪池，污水均排入化粪池，当化粪池满后，及时通知环卫处，由环卫处运走化粪池内污物。（6）、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 5、防止施工噪声污染措施（1）、作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。（2）、对强噪声机械83、(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。（3）、在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（4）、尽量避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。（5） 、不同施工阶段作业噪声见下表：建筑施工场界噪声限值(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。施工阶段主要噪声源昼间噪声限制（分贝）夜间噪声限制（分贝）土石方挖 掘 机7555压 桩压 桩 机 械85禁 止 施 工结 构砼震动棒、电锯等7055装 修吊 车、升 降 机6255 6、建筑物室内环境污染控制84、措施为了预防和控制建筑工程中建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，施工单位应重视建筑物室内环境污染的控制。 （1）、对所有进场材料严格按国家标准进行检查，确保天放射性指标超标的材料进入工程使用。 （2）、室内装修中使用的木地板及其他木质材料，禁止使用沥青类防腐、防潮层处理剂。（3）、室内装修采用的稀释剂和溶剂，不使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。（4）、不在室内使用有机溶剂洗涤施工用具。（5）、涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，及时封闭存放，废料及时清出室内。 7、其它污染防治措施（1）、施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场自治员二名，建筑85、垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境：（2）、合理修建临时厕所，不准随地大小便，厕所内设冲水设施，制定保洁制度。（3）、在现场东西大门内及主干道两侧、现场临时办公区、生活区、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。（4）、砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。（5）、保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。（6）、如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工保护好现场，并及时报告文物局等有关单位。（7）、多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土，严禁86、乱倒乱堆。六、 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 1、施工管理体制的设置原则 (1)形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。 (2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。 (3)采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。 2、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争87、提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。 3、组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。 项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、安全保卫及文明施工主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理88、单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。 4、项目部主要成员及技术力量的配备：现场主要施工人员表项目部姓名职务职称主要资历项目经理1人副经理工程师项目建造师项目副经理1人副主任工程师项目经理项目技术负责1人科长工程师大专毕业质量管理1人（土）质检员助工中专毕业1人（安）质检员助工中专毕业施工管理1人（土）施工89、员工程师大专毕业1人（安）施工员工程师大专毕业安全管理1人安全员助工高中毕业计划管理1人（土）预算员助工大专毕业材料管理1人材料员会计员中专毕业财务管理1人会计会计员大专毕业数据管理1人资料助工中专毕业 5、项目部主要成员的工作要求：鉴于本工程的特征及业主要求，将对项目部主要成员的配备及工作要求，采取如下措施： （1）本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理，我们将该工程列为本分公司重点项目，直接选派胜任的成员组建工程项目部。 （2）选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力，有极强工作责任心的，并经业主确认的投标项目经理担任本工程的项目经理，并承诺90、常驻现场。 （3）挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业，认真负责，出色完成本工程施工任务，根据本工程项目管理需要，将拟组合12人组成的项目管理班子。 （4）项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职、各负其责。项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主要配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。 （5）项目部将结合本工程管理目标制定相应的施工、质量、技术、设备、物资、安全治安、现场标化管理办法和措施，并认真予以落实和执行。 （6）项目部根据本工程特点，按已定的管理目标制定工作计划91、，继续完善施工方案，充分做好施工前的准备，制定分阶段实施计划，推行计划网络管理，做到目标明确、措施扎实、实施有效。 （7）项目部人员按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度，建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立数据文件制。 （8）项目部强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际情况及时修正计划，实施对重点节点的控制，使计划管理处于最佳状态。 （9）项目部按公司ISO9001质量体系认证的要求，认真执行质量程控程序和标准，建立有效质量保证体系，对施工全过程实施严格的质量控制，确保工程质量达到预期目的。 （10）加强施工总包管理力度，发挥土建、安装一家的优势，对建设单位指定的专业分包队伍92、积极予以配合，提供方便，并指定专人加强协调。监督检查，使整个工程施工有序，达到预期目标。 6、项目部管理组织机机构主要工作网络：建立项目经理负责，项目工程师、项目副经理中间控制，项目部下设数个职能小组的三级管理体系。项目部管理组织主要机构建制见下图：项目部管理组织机构图：项目经理项目副经理项目技术负责人成本核算组文件资料室土建各工种安装各工种业主分包单位安全组质检组材料设备组施工技术组财务组后勤组项目部按上述机构建制，为能更有重点、更有成效地分别抓好质量、安全、文明施工管理工作，在项目经理的统一协调领导下，更有重点的分别设置质量、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线，群管成网，横管到边，纵93、管到底的管理网络。（详见下图）。现场质量管理机构图：项目经理项目副经理项目工程师土建质检员安装质检员材 料设 备土建各专业工种安装各专业工种资料计量测量检测现场安全及文明管理机构图：项目经理安全负责人瓦工班 木工班 钢筋班 架子班 水电班 油漆班 后勤七、 劳动力、机械设备和材料投入计划1、主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力备注1挖土机WY-8010.9m32降水机47.53自卸汽车8-10T28-10T4混凝土运输车12 m335平板震动器B1541.56插入式震动器行星式81.57钢筋切断机GZ-4015.58钢筋弯曲机GW4013.59钢筋调直机GT.6/194、013.510闪光对焊机UN1-1001100KVA11电焊机BX1-300411KVA12木工刨床MB-12013.513木工电锯自制15.514电动套丝机110（）11.515弯管机15-1102.016吊车217电动试压泵0-2MPa118台钻281.52、施工计量、检测仪器器具配备序号仪器名称单位数量用途及说明1全站仪台1施工定位放线用2经纬仪台1施工定位放线用3水平仪台2标高定位用4微机台2施工管理用5喷墨打印机台2打印各种资料6市内电话部1工作联系7照相机部1收集施工资料8摄像机部1收集施工影像资料9无线对讲机对4塔吊指挥用10铝合金塔尺（5m）把4施工测量11钢卷尺（50m）把295、施工测量12钢卷尺（5m）把15施工测量13线垂（5kg）个1施工测量14吊线坠（0.5kg）个6施工测量15兆欧表个1施工检测用16地阻仪个1施工检测用17万用表个1施工检测用3、主要周转材料投入计划序号名称规格单位数量1胶合板12202440张4502钢管4.83.5吨753扣件直角、回转万只1.14密目安全网18006000张2205竹笆10002000张3006木枋50100m220 4、劳动力安排 本工程在整个施工过程中，所有劳动力日平均人数在55人左右，高峰期工地总人员将在75人左右。施工操作层劳动力配备表工 种基础工程结构工程装饰工程班组人数班组人数班组人数瓦工7156木 工8196、22钢筋工8121普 工121810电焊工121架子工142油漆工2215机操工242机 修111电 工136水 工113防水工6砼工12154抹灰工20合 计5689八、 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本工程为改造工程，在原建筑上增建两层，所以在建设中会出现植筋问题。1. 植筋的工艺流程 弹线定位钻孔洗孔注胶 植筋固化养护抗拔试验绑筋浇混凝土 1）施工操作 （1） 弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 （2） 钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的25钢筋，钻头选用97、30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 （3）洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 （4） 注胶 惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，98、安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 （5） 植筋 在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 （6） 固化养护 钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。99、 强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。 （7） 检测试验 在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合FCFYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2） 试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏100、，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。 检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FMFCFYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2） 检测实验合格后就可进行下道工序。 九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施（1）、冬季安全生产措施 1、冬季施工时加强冬施准备工作，提前作好热源准备，为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。 2、入冬前生产准备，组织专业人员对临时设施、机101、械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改处理好，作好对冬施的全面部署。 3、结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划，对冬施停工工程进行围护。 4、结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书，在冬季施工前对技术干部进行专业培训。 5、当室外日平均气温连续五天低于5摄氏度时，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续五天高于5摄氏度时，即解除冬季施工。 6、结合本工程的特点，研究落实防寒保温的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做102、好冬防。同时加强冬季施工教育，增强每个职工的冬防意识。 7、科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气”，辅以抗冻防寒措施。 8、根据气温若对分部项工程质量没有影响，能提前施工的项目提前施工，能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工，一定要在低温下按期施工的项目，采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施，遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况，在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时，尊重科学，禁止冒险施工。根据以上原则，分别安排好室外装饰与室内装饰工程在不同环境条件下103、的冬期施工进度，并采取相应的技术措施。 9、冬季施工中，组织专业人员和生产班组，于风雪前后，寒流前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。 10、工程所用大宗材料，尽量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。 11、供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻，道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度，保证道路畅通和操作安全。 12、对业主指定分包队伍施工工程，加强施工过程中的监督检查和产品的验收，尤其是寒流袭击等异常情况前后，严防隐蔽已遭冻害的分项工程，以免给工程留下隐患。 13、做好天气预报的收听工作和施工测温工作，遇到异常情况，采取应急措施。 14、管理人员在104、安排生产和进行技术、安全交底时，首先考虑冬季施工措施，做好万无一失。 15、各部门要结合自身情况和工程特点，研究制订切实可靠的安全措施，并认真实施，保证职工健康和在生产中的安全，重点防止“堕落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通”等恶性事件的发生，实现冬季生产无事故。 16、加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育，提高职工的质量安全意识和业务、技术水平，以保证各项生产任务指标的圆满完成。（2）、雷雨季节安全施工措施 1、雷雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，对容易发生和问题要采取防范措施设法排除，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性105、气候的影响。 2、对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流，以保证现场内没有积水，流水畅通，并要防止场地四周地面水倒入场地。 3、现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。 4、机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩，塔吊、外脚手的接地装置进行全面检查，其接地装置，接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求，并进行摇测。四周做好排水措施，工人上脚手架操作时，提前进行安全技术交底，并及时做好防滑措施。 5、雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤106、其是水泥），尽量堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。 6、开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除，沿基坑周边设置，随时把积水用水泵抽出。 7、雨后土的含水量增大，自卸汽车装车前，宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾，使土易于卸净，并随时清除车箱中的余土。 8、雨后施工时，机械作业行驶，应保持一定距离，防止碰撞事故。 9、露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。 10、做好水泥等材料的防潮工作。 11、消防器材要有防雨防晒措施。 12、对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。 13、冬施用草帘的存放处要有防雨、防潮措施，保持通风良好。（3）台风天107、气安全施工措施 1、台风到来前进行全面检查，及时收听天气预报，加强台风天气施工时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。 2、对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定，防止台风将材料吹散及砸伤人。 3、对塔吊要细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩均要停在安全处，将塔吊的吊臂用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗关闭锁好。 4、台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。 5、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没能安全隐患时方可恢复施工作业。（4）、雨季施工措施雨期施工主要解决雨水的排除，其中包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水；坑底抽水、108、地面排水。规划设计时，应根据本地区历年最大降雨量和降雨时期，结合各地地形和施工要求通盘考虑。一般在建筑物四周设置临时排水沟阻止场外水流入现场。施工现场的排水相对简单：低于地面的基坑排水只要确定相应流量就可选用相匹配的水泵和组织人工排水；高于地面的施工现场只要相应的排水渠道不使场内积水即可。雨季施工前准备 1、根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。2、根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、周运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好109、率100%。3、做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路雨天不陷、不滑、不积水。4、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。5、所有机电棚搭设严密、防止渗漏，并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。（5）、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施1）、施工原则先探测、先保护加固、再施工。在施工前集中力量对本标段范围内所有地下管线、施进行探测，采用探坑、探孔等方法，形成完整的地下管线分布现状明细表，为110、施工和对地下管线的保护提供可靠的依据；同时避免边施工、边探测、边保护的被动局面。2）、相应的保护和加固措施对影响道路工程施工的地下管线进行必要的改移、改迁；对不影响道路工程施工的地下管线和；对架空的管线根据其架空高度，分不同情况进行改迁，改为地下管线或增加架空高度：对不影响施工作业的架空管线，原则上采取妥善的保护措施。按设计要求，对必须拆除改移的管线按规划管线综合部门确定的路由就位，拆除改移过程中，我们将遵照业主单位指示积极进行配合协助。1、首先，我们将成立专门的管线设施保护小组，负责对本标段的管线、设施迁移或加固保护工作进行监督。定期开展活动，检查管线和高速道路保护措施的落实情况及保护措施的111、可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。2、开工前，详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，现场逐一进行调查核实，并采用多种方法重点对影响施工和受施工影响的地下管线、设施进行进一步补充探查，核对清楚本标段范围内所有地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等)，并登记造册，标明位置、类别、汇总，根据其对施工的影响程度及重要性和产权单位的具体要求，提出初步的改移和保护方案，报业主和监理批准，并与相关部门签字认可，由建设单位鉴证。对于地下管线探测用的探坑或探孔采用夜间开挖、白天回填的方法，避免对工期造成影响。在加固施工前2天112、通知产权单位，做好应急准备，并请产权单位派人员参加监理和指导加固施工。3、在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。4、工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监护交底卡等各种手续。5、工程实施前，把施工现场地下管线和高速道路的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底，随即填写管线交底卡，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。6、工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线113、的监护和保护工作，项目经理部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系，严格按照经审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，。 7、工程实施前，对参与本工程施工的职工进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织学习政府和有关单位颁布的关于保护地下管线的各项通知和规定，并要求职工在施工中严格遵守。8、工程实施时，严格按照经审定批准的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。9、如果某管线由于本工程原因需永久性切断，必须114、事先定出方案，由有关各方讨论决定，办妥手续后，方可实施。并于工程完工后在竣工图上明确标明，交业主存档。10、在煤气管区域施工前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。11、施工过程中发现管线现状与交底内容、资料不符或出现危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到现场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。12、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。13、一旦发生管线损坏事故，立即通知监理工程师，并在24h内报上级部门和建设单位115、，特殊管线立即上报，同时立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修。14、对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并严格进行处理。 3）、 对一些重要的地下管线和设施的加固措施1、地下电缆、光缆根据产权单位提供的具体位置、埋深和走向，设立醒目标志，并在现场与有关施工人员进行交底，在标志线5m范围内，严禁使用机械开挖，应采用人工小心开挖；当电缆、电线外露时细心掏出，当即用槽钢对扣用铁丝扎牢加固，确保其在整个施工过程中不受任何影响。对交叉的严重影响正常作业的线路，应与产权单位一起制定切实可行的措施，对其进行改移。2、地下管道设置警告牌，严禁大型机械通过，当横跨线路时，因施工外露部分116、，采用人工挖开，提前采用砖砌支墩托护，防止管接头破裂或管体移位，必要时采取打钢板桩等加固措施；当管线与线路平行时，考虑到基础施工期间的影响，在管线与基础之间挖一条防振沟，以减少施工时土层挤压对管线的影响，避免事故的发生；对一些危险性、爆炸性管道，施工期间要与产权单位的专业抢修队配合进行加固施工，以防不测。3、地上设施的加固措施主要有电力、通讯等各种电线电缆以及“三杆”等设施；这些设施拆迁难度大，改移时间长，严重影响施工，主要措施有：a、首先加强职工教育，提高对地上设施的保护意识；b、配合业主督促有关部门尽快拆迁，为加快施工创造条件；c、设置醒目警告牌，必要时采取设置防护栏保护；d、在地上电力电117、缆等架空线路下，安全高度不足地段严禁自卸汽车卸料作业，严禁挖掘机、装载机以及各种起重设备作业。现场采取设立警告牌，派专职安全员值班等措施，以防触电和破坏地上设施。对净空高度不足的低压和弱电照明线采取加高等措施 e、整个施工期间应加强对四周管线及建筑物的检测工作，对检测的结果及时加以分析，一旦发现异常，立即报警并采取有效措施进行抢救。十、 新技术、新产品、新工艺、新材料应用（1）清水混凝土技术清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。 1、混凝土配制混凝土应使用同一种原材料和相同的配合比，混凝土拌和料应具有良好的和118、易性、不离析、不泌水。除了不同水灰比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对混凝土外观的影响也不可忽视，因此同一个视觉面的混凝土，应采用相同类型的骨料。 2、混凝土模板为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板，而脱模剂除了起到脱模作用外，不应影响混凝土的外观。 3、混凝土施工混凝土浇注时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不能超过规范要求，否则混凝土易离析，振捣时以混凝土表面出浆为宜，同时应避免漏振和过振。 4、混凝土养护混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土硬化后表面和内在质量的关键。（2）、高效钢筋的应用 HRB400钢筋称为新级钢筋，有H119、RB和牌号的屈服点最小值400构成，H，R，B分别为热轧（Hot rolled）、带肋（Ribble）、钢筋（Bars）三个词的英文首字母。HRB400钢筋的化学成分有的在级20MnSi钢筋的基础上家钒（V）或铌（Nb）而成，并具有良好的可塑性，其强度的提高是采用添加微量元素或以钢筋热轧后进行热处理生产工艺来实现的。该钢筋优点如下。 1、强度明显提高。HRB400级钢筋作为新规范的主打钢筋，与原规范的主要钢筋（级钢筋）的强度比较见下表。两种钢筋相比，HRB400级钢筋比原规范的级钢筋的强度提高16%20%。品 种直径/mm钢筋强度标准值/N/mm2钢筋强度设计值/N/mm2新规范HRB400级120、20MnSiV20MnSiNb20MnTi650400360原规范级20MnSi；20MnNb（b）d25d=2840335315310290 2、延性好。对钢筋的性能要求除强度外必须同时具有好的延性。钢筋延性指标除冷弯性能外，即钢筋在最大应力下的总延长率b，这个指标对防震设防要求的混凝土结构所用的钢筋一般要求达到9%，而HRB400级钢筋可满足此要求。另外，规范要求钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比应大于1.25，这是为保证塑性较有足够的转动能力所必须的，HRB400级钢筋亦能满足。 3、焊接性能优良。400Mpa20MnSiV级钢筋的焊接问题已得到解决，各种焊接试验均已合格，相应焊接技121、术规程已经完成。钢筋机械连接的工艺已在工程实践中的广泛应用。直螺纹连接技术已通过有关部门的鉴定，并广泛应用于工程中。 4、容易加工。虽然HRB400钢材的强度较高，且加工容易，待调直机调直切断后，就可用弯曲机加工。此外，由于HRB400钢材带肋，在制作楼板钢筋时，只要在调直机上确定长度，调直机就可以自动切断，既方便施工又可节省钢材。 5、较能保持加工形状。保证在楼板混凝土浇筑中质量，由于HRB400级钢筋有比、级钢筋高的强度，不容易被踩弯、变形，较好地保证钢筋的形状和位置，从而保证钢筋工程的质量。 6、节省钢材，降低工程造价。由于HRB400钢筋具有高强度，故在满足构件受力的条件下，配筋量减小122、。如果用等强度代换，它比级钢材少用38%，比级钢材少用14%。虽然它价格比级和级钢材稍高，但因钢筋用量减少，混凝土用量减少，相应结构构件自重减轻。综上所述，新规范推出的主打钢筋HRB400级钢筋与原规范主要钢筋（级钢筋）相比，强度可明显提高，延性好，配套措施已解决，生产成本低，可节省用钢量。1)与技术探讨应用新级钢筋的可行性，优先采用新级钢筋，由于该型钢筋的极高性价比，应得到积极推广。（3）、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术 本工程直径20以上钢筋，全部采用直螺纹机械连接。该钢筋连接技术质量稳定，方便操作。直螺纹连接是采用滚压机将钢筋两端直接滚压出螺纹（或剥肋后再滚出螺纹），再用直螺纹套筒使钢筋连接起来的一种先进的机械连接技术。其技术优点为：对钢筋无特殊要求；接头可靠性好；操作简单；施工速度快；可全天候施工；可连接任意方向的钢筋。十一、有必要说明的其它内容1.图中尺寸以毫米为单位，施工时以实测为准；2.本工程采用商品砼，不得现场搅拌；3.必须对原结构进行可靠的卸载后，方可进行加固施工；4.本工程施工必须由具有特种工程施工资质的专业队伍施工，施工应严格遵行相关规范，其他未注明处详见国家现行有关规范规程；5.施工过程中如发现与图纸不符或其他任何异常情况应及时与设计单位联系，施工单位不得擅作处理；