1、商贸城酒店办公建筑改造加固装修工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据41.1施工合同41.2设计文件41.3规范、规程、标准、图集4第二章 工程概况52.1工程项目概况52.2工程建筑设计概况62.3工程结构设计概况62.4工程建筑结构加固概况62.4.1工程建筑结构加固设计概况62.4.2建筑结构加固工程特点9本工程建筑结构加固特点主要有：9（1）结构加固涉及工作面广泛，工艺做法繁多9第三章 施工部署93.1 施工管理目标93.1.1工程质量目标93.1.2施工工期2、目标93.1.3 安全目标93.1.4 消防目标93.2总体施工指导思想93.3宏观施工部署原则93.4 项目部组织体系103.4.1项目部组织体系103.4.3 质量保证体系133.5施工进度计划13第四章 施工准备134.1 技术准备134.1.1图纸会审134.1.2建筑结构加固工程特点及重难点分析144.1.4计量、测量144.1.5技术交底144.2现场准备154.2.1临时用电准备154.2.2临时用水准备154.2.3临时用地用房计划154.2.4劳动力资源计划154.2.5主要施工机具计划164.2.6 主要材料计划16第五章 主要施工工艺175.1部分拆除工程施工工艺175.3、2脚手架施工工艺185.3模板工程施工工艺225.4钢筋工程施工工艺285.5砼工程施工工艺295.6混凝土增大截面工程施工工艺335.7植筋工程施工工艺375.8粘贴碳纤维布施工工艺425.8.1粘贴碳纤维布子分部工程概况425.8.3粘贴碳纤维布工程作业条件435.8.4粘贴碳纤维布工程施工工艺流程435.8.4.1粘贴碳纤维布工程施工工艺435.8.4.2作业条件435.8.4.3 表面处理445.8.4.4 涂刷底层结构胶粘剂445.8.4.5 找平处理445.8.4.6 粘贴碳纤维布445.8.4.7 表面防护455.8.5粘贴碳纤维布工程施工质量控制455.8.6粘贴碳纤维布工程施4、工质量验收455.8.6.1 材料455.9柱粘贴角钢施工工艺485.10粘钢施工工艺515.11锚杆静压桩施工工艺53第六章 工程施工质量验收576.1工程施工质量验收程序576.2建筑结构加固工程质量验收组织58第七章 质量技术管理措施587.1工程质量目标587.2工程质量控制标准587.3工程质量保证程序597.4项目部质量管理体系597.5工程质量检查验收程序与标准597.6工程质量保证措施597.7施工技术资料管理措施617.8施工试验管理措施62第八章 工程施工管理措施638.1保证工期措施638.2 安全生产管理措施648.3消防保卫管理措施668.4成品保护措施678.5绿色5、施工管理措施688.6文明施工管理措施69第九章 安全事故应急救援预案699.1 总则699.2组织机构709.3报告程序709.5触电事故应急救援预案719.6 突发性停电应急救援预案729.7高处坠落事故应急救援预案72 第一章 编制依据本施工组织设计主要编制依据参见下表所示。1.1施工合同序工程名称合同编号签订日期1昆山XX商贸城加固工程1.2设计文件工程编号2012-1-31出图日期序图纸图号张数备注1昆山XX商贸城D#楼加固设计图结施-01D21212昆山XX商贸城E#楼加固设计图结施-01C18C181.3规范、规程、标准、图集序名称编号备注1国家 标准建筑工程施工质量验收统一标准6、GB50300-20132混凝土结构加固设计规范GB50367-20133混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-20105灌浆料应用技术规范GB/T50448-20086工程测量规范GB50026-20077建筑工程项目管理规范GB50326-20148建筑施工组织设计规范GB/T50502-20099建设工程监理规范GB50319-20131行业 标准碳纤维加固混凝土结构技术规程CECS146：20072混凝土后锚固技术规程JGJ145-20043钢筋焊接及验收规程JGJ18-20124建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ17、30-20115建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-20086建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20068建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-911标准 图集混凝土结构加固构造（总则及构件加固）06SG311-12建筑结构加固施工图设计表示方法SG111-123混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）03G101-14建筑物抗震构造详图97G329（一）5混凝土后锚固连接构造04SG308第二章 工程概况2.1工程项目概况8、序项目基本情况1工程名称XX商贸城D#、E#楼改造加固工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7合同质量目标合格工程8合同工期90天2.2工程建筑设计概况序项目内容1建筑结构形式框架结构建筑结构安全等级二级2结构抗震等级三级地基基础设计等级乙级3建筑功能D#楼为底层商业、上部酒店E#楼为底层商业、上部办公4建筑面积D#楼：6289.6m2建筑 层数D#楼：5层，局部7层E#楼：11584.06m2E#楼：6层，局部7层5建筑高度 （m）D#楼：20.500m (不包括局部突出屋面部分)绝对 标高D#楼：2.750mE#楼：20.500m (不包括局部突出屋面部分)E#楼：2.559、0m6D#楼 建筑平面横轴编号112纵轴编号AH横轴距离（m）67.200纵轴距离（m）45.0007E#楼 建筑平面横轴编号115纵轴编号AJ横轴距离（m）84.100纵轴距离（m）27.0002.3工程结构设计概况序项目内容1结构形式多层混凝土框架结构2结构安全等级二级3碳纤维布类别一级300G4碳纤维胶A类胶5植筋胶A类胶6结构胶A类胶7钢材Q235B、Q345B8钢筋HRB4009混凝土强度等级C30、C352.4工程建筑结构加固概况2.4.1工程建筑结构加固设计概况本工程为昆山XX商贸城，位于昆山市XXXX19号。该工程原本由XX电缆厂投资建设、XX建筑设计院设计，于2004年竣工，10、按01系列设计规范设计。D#、E#楼原设计用途为综合楼和工业用房，为多层混凝土框架结构。2013年XX置业有限公司将其购入，拟将房屋性质变更为商业用房、办公楼和酒店。D#楼建筑面积6289.6m2，设计主体结构5层，局部7层，房屋高度为20.500m(不包括局部突出屋面部分)。E#楼建筑面积11584.06m2，设计主体结构6层，局部7层，房屋高度为20.500m(不包括局部突出屋面部分)，E#楼在4轴5轴和10轴11轴设置缝宽为80mm的变形缝将门卫、主楼分为三个部分。D#、E#楼在竣工之后均按原设计使用功能进行使用，直至2013年被购入后闲置。现场检查时发现D#楼六层屋面1轴3轴交A轴D轴11、原设计为不上人屋面，现存在轻钢结构房屋，且无相关设计资料，建议进行拆除。根据鉴定报告所述本工程上部结构未出现肉眼可见的裂缝、变形和位移现象，说明在使用过程中满足承载能力和正常使用的要求，符合原设计要求。 D#楼根据甲方提供的资料，拟将原设计的综合楼变更为底层商业、上部酒店使用。E#楼拟将原设计的工业用房变更为底层商业、上部办公使用。D#、E#结构体系均为混凝土框架结构体系，基础形式为桩基+独立承台基础。本工程改造的具体部位及建筑结构加固项目施工内容参见“建筑结构加固项目表”所示。 建筑结构加固项目表序楼座部位内容相应参数相应图号1D#楼基础加固锚杆静压桩C30、单桩承载力Ra=450KN/3212、0KN、桩长16米结施-01D02D加固承台混凝土强度等级C30、钢筋HRB400新增承台混凝土强度等级C30、钢筋HRB400新增梁混凝土强度等级C30、钢筋HRB400新增短柱混凝土强度等级C35、钢筋HRB4002基础顶23.800m 柱加固柱包钢加固钢板：Q235B结施-03C07C碳纤维布加固一级300G/m2新增柱混凝土强度等级：电梯C30、加固柱C353二层电梯机房 板加固楼板凿除结施-08C13C新增楼板混凝土强度等级C30、板厚120mm、钢筋HRB400粘钢加固钢板：Q235B碳纤维布加固一级300G/m24二层电梯机房 梁加固粘钢加固钢板：Q345B结施-14C19C碳纤13、维布加固一级300G/m2增大截面加固混凝土强度等级C30、钢筋HRB400新增梁混凝土强度等级C30、钢筋HRB4005新增楼梯新增楼梯甲梁、板、柱混凝土强度等级与相应楼层相同结施-2021新增楼梯乙梁、板、柱混凝土强度等级与相应楼层相同序楼座部位内容相应参数相应图号1E#楼基础加固新增梁混凝土强度等级C30、钢筋HRB400结施-01C新增板混凝土强度等级C30、钢筋HRB4002基础顶4.450m 柱加固柱包钢加固钢板：Q235B结施-02C增大截面加固混凝土强度等级C30、钢筋HRB4003二层小屋面层 板加固碳纤维布加固一级300G/m2结施-03C10C新增楼板混凝土强度等级C3014、板厚120mm、100mm、钢筋HRB400粘钢加固钢板：Q235B4二层小屋面层 梁加固粘钢加固钢板：Q235B结施-11C17C碳纤维布加固一级300G/m2增大截面加固混凝土强度等级C30、钢筋HRB400新增梁混凝土强度等级C30、钢筋HRB4005承台加固原有承台增大混凝土强度等级C30、钢筋HRB400结施-18C2.4.2建筑结构加固工程特点 本工程建筑结构加固特点主要有：（1）结构加固涉及工作面广泛，工艺做法繁多本工程建筑结构加固对象涵盖原有结构的基础、板、梁、柱等各类构件，加固部位位于D#楼、E#楼的基础至屋面各楼层，涉及工作面广且分散。本工程建筑结构加固做法上包括锚杆静压15、桩、粘贴碳纤维、增大梁截面、柱包钢、新增梁板、新增楼梯等施工工艺，另有钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、灌浆料灌注等混凝土结构工程，工艺做法繁多。（2）加固工程工期紧张本工程结构加固涉及工作面广泛且分散，结构加固工艺做法繁多，施工现场协调有一定难度，而加固有效工期有限。第三章 施工部署3.1 施工管理目标3.1.1工程质量目标建筑结构加固分部工程施工质量：合格工程。其中：检验批、分项工程一次性验收合格率100%。3.1.2施工工期目标工期严格控制在规定的90天（日历天）时间内。3.1.3 安全目标实现“五无”无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故的目标。3.116、.4 消防目标不发生火灾事故。3.1.5现场文明施工目标执行建设单位现场绿色文明施工的要求，达到“安全文明工地”的目标。3.1.6环保目标环保指标达标3.2总体施工指导思想项目部按照“质量、安全、工期、文明、效益、服务”6个“一流”的工程目标，搞好本加固工程全面施工管理和经营管理。3.3宏观施工部署原则 项目部遵循对建设单位负责，服务社会，满足合同要求，遵守合同工期，确保合格工程，坚持“质量第一”的方针，以科技为先的理念精心组织施工，积极推广科技新成果，从而提升施工质量指标和工期进度指标，实现最佳的综合效益。（1）满足合同要求的原则本加固工程施工管理满足施工合同所约定的质量目标、工期目标，以质17、量“合格”工程为本，确保施工工期在90d内完工。（2）时间连续、空间占满的原则本加固工程作业面分布范围大、涉及项目多，施工部署中考虑同时在D#楼、E#楼平行作业，充分调动有效资源，贯彻“空间占满、时间连续、均衡有节奏”的施工理念。按照合理工序组织施工，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，并尽可能为后续装饰装修、水电专业施工留有时间余地，从而保证工程按总进行计划完成。（3）施工顺序逻辑有序的原则本加固工程施工部署虽然自首层到顶层全面铺开，但必须严格按照施工工艺流程有序作业。合理组织流水施工，以充分调动资源，加快施工进行。（4）满足周边环境要求的原则项目部贯彻“以人为本”的管理理念，为创造良好的施工18、环境及人文环境，重点做好资源节约、环境保护、职业健康安全等工作。（5）加大前期投入原则为确保按期完成本加固工程，在施工准备期间将人员、机具、材料基本上一次安排到场，采用加大前期资源投入，以充分保证施工全过程中在质量保障、安全管理、绿色施工各方面的主动性。3.4 项目部组织体系3.4.1项目部组织体系苏州意统加固行工程有限公司驻现场具体负责组织施工。现场施工组织原则上执行项目经理负责制、成本核算制。项目部项目经理、主任工程师、安全负责人等管理人员现场组织各作业班组完成本工程全部加固工程项目的施工。项目部对建设单位、监理单位、公司负责。项目部全权处理加固工程项目施工过程中的一切有关施工组织、质量技19、术、安全环保、商务等问题。本工程“项目部组织体系框图”如下所示。项目负责人项目经理技术负责人施工员材料员安全员资料员质检员技术员各施工班组3.4.2项目部组织体系主要岗位职责3.4.2.1 项目经理（1）对公司总经理、董事会负责。全面贯彻执行公司质量、安全方针，对本工程的质量目标、安全方针全面领导和组织责任，对本工程施工过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责，是项目部工程质量、安全生产第一责任人。（2）主管现场生产，有效调配人力、物力、财力等资源，在确保生产安全、质量合格的前提下保证施工正常进行。负责组织现场施工管理、生产调度工作，对工程进度负责（3）定期召开质量、安全工作会议，按照质量标准20、组织施工质量检查和讲评，对各工作面工程质量、安全管理予以考核评定。（4）主管经营，参与工程项目、机械租赁、材料购买等合同管理，落实合同条款，对合同管理负责。（5）监督各施工班组按照设计文件、验收规范、本施工组织设计的要求进行施工。（6）主持召开项目部管理人员及各分包单位负责人参加的生产例会，协调解决现场问题。（7）负责现场安全生产、文明施工。负责工程安全事故的调查与处理工作。3.4.2.2 主任工程师岗位职责（1）负责主持编制本工程施工组织设计及单项工程施工方案。按照施工组织设计、“施工方案”、施工工艺规程的要求，编制“技术交底”，并向有关人员进行交底。对加固工程的技术、质量负组织、协调、指导21、监督责任。（2）建立健全项目部技术管理体系和规章制度。组织技术人员认真学习施工质量验收规范、工艺标准，并敦促全体员工在施工过程中贯彻实施。 （3）负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作。负责计算机应用及管理工作。（4）主持制定各专业工种、各工序工艺的质量保证措施。负责工程技术质量资料的审核签认，负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理。（5）检查各部门对施工质量验收规范、工艺标准、施工组织设计及施工方案的执行情况，及时处理不合格项目。负责工程质量事故的调查与处理工作。（6）参加建设单位、监理单位组织的各类施工管理会议，对有关问题及时处理。（7）负责技术员、试验员、测量员、资料员日22、常工作的监督检查。负责施工现场技术指导，解决施工中出现的各项技术问题。3.4.2.3 质量负责人岗位职责（1）负责组织对进场原材料、半成品的质量检验，发现不合格项目及时处理并制止使用。（2）对施工操作工艺进行跟踪检查，制止违章作业。（3）参加工程项目的预检、隐检，参加工程项目的检验批质量检查验收。及时填报预检、隐检等施工质量记录，及时向资料员传递施工质量技术资料。（4）负责做好质量监督检查工作，对不合格项目、质量隐患及时发出整改通知，行使质量否决权。做好加固工程施工质量把关工作，严格控制施工过程质量。（5）负责督促各作业班组执行“三检（自检、互检、交接检）制”。参加质量联检和阶段性的质量检查与23、验收。（6）负责工程质量事故分析调查。3.4.2.4安全负责人岗位职责（1）负责宣传、贯彻安全生产的方针政策、规章制度，推动项目部安全保证体系的运行。负责监督、检查项目部各级人员执行有关安全生产规章制度和本施工组织设计中的安全技术的落实情况。（2）负责对进场人员进行安全教育，负责组织施工班组兼职安全员开展现场施工安全监督与检查工作。（3）负责建立保卫组织，维护施工区治安秩序，预防和减少各类案件的发生。负责人员、材料进出场检查、签证工作。（4）负责建立义务消防队，组织消防检查，保证消防器材灵敏有效、消防水源和消防道路畅通无阻。负责现场施工用火证的审批工作。（5）负责机械设备、电气设备的安装、验收24、管理工作。做好维修保养工作，保持机械设备、电气设备良好的运行状态。（6）负责各类脚手架、防护设施的检查、验收工作，每工作班巡查工地的安全生产动态情况，并做好记录。（7）负责查处违章指挥、违章作业、无证上岗行为，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施直至给予经济处罚，必要时有权停止作业。负责重大安全事故的调查、分析和处理。（8）负责组织项目部安全、消防大检查活动。对发现的隐患下发“整改通知单”，并监督整改到位。3.4.3 质量保证体系在历年建筑安装工程实践中，在公司ISO9002体系贯标实施活动过程中，本项目部业已形成有效的质量保证系统。为达到本工程“合格工程”质量目标，本项目部组织全体25、职工进一步加强学习，进一步加强监督检查力度，进一步完善质量保证体系。本工程质量保证体系参见“质量保证体系表”所示：姓名性别职务执业证号联系方式男技术负责人男项目经理男项目负责人男专职质检员女专职安全员男专职施工员女专职资料员3.5施工进度计划 本工程建设单位与承包方所签订的施工合同确定90d。随工程进展，依据本工程施工部署，结合项目部的施工能力，根据实际情况安排月、周进度计划，予以落实。月、周进度计划将涉及工程项目细节，力求做到合理衔接，均衡施工，以期加强施工工期控制。为了最大限度地提高工效，并考虑能更好地配合后续装饰装修单位的施工，根据本工程锚杆静压桩、切割拆除、板梁柱粘贴碳纤维布、梁增大截26、面、柱包钢、新增梁板加固等具体特点，采用2栋楼座结构加固工程项目工程同步施工，多工种平行、立体交叉作业的施工流程组织施工，充分、合理、有效地利用既有资源，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到合理有机衔接，优化资源组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。施工进度计划参见“施工进度计划表”所示(后附)。第四章 施工准备4.1 技术准备4.1.1图纸会审参与施工的所有技术人员必须认真仔细地熟悉加固设计图纸和加固工程验收规范，多读常读，读通读透，切实做到心中有数。研读、检查、核对设计图纸，及早发现问题，减少并消除施工图纸中的差错。将问题、疑点、不明白处做好书面笔记，以便在图纸会审、设计交底中得到解决。图27、纸会审中对设计文件的变更修改内容应及时办理“工程洽商记录”。4.1.2建筑结构加固工程特点及重难点分析（1）植筋作业难点及对策柱增大截面法加固、新增混凝土梁板等项目植筋定位不易确定；植筋作业时极易遭遇到原结构钢筋；有个别钻孔将穿透梁断面，施工难度较大。新老结构衔接处在植筋前可采用剔凿保护层的方法探明原结构钢筋的位置，然后再布孔植筋，以保证施工质量。（2）粘贴碳纤维布作业难度及对策板梁柱粘贴碳纤维布加固部位多、工作量大，一定要控制粘贴空鼓率在允许范围内，并按设计要求做好压条。为此。对于粘贴碳纤维布加固可采用将结构表面尽量打磨平整，减少凹凸棱角，必要时采用找平胶将结构待粘贴表面涂刷均匀平整，按照规28、范的要求做好界面处理，从而控制空鼓率在允许范围内。（3）施工噪声控制难点及对策本建筑物位于昆山市XXXX19号，结构加固施工噪声控制等是本工程环境保护控制重点。 合理选择切割、剔凿设备，优先采用液压剪、水钻、小型电锤等低噪声设备。 结构加固施工时，为了进一步控制噪声，机械切割、剔凿在现场搭设简易工作棚，内挂阻燃型棉絮、草帘等隔音效果较好的材料，形成封闭的作业空间。合理组织施工，将噪声较大的工序安排在一般行政工作时间内作业，在行政工作时间外不得产生过大噪声。本建筑已进入装修中后期，很多加固部位都已被装修（消防、水电、风管、吊顶），加固部位需要各施工班组配合拆除。由于总包方各施工班组多，工程结构加29、固涉及工作面广泛且分散，特设专职人员与各班组人员间协调沟通，跟踪拆除工作落实情况。4.1.3试验计划施工开始前编制施工试验计划，投递监理单位、建设单位审批，并把试验室的有关资质证书及相关资料递报监理单位、建设单位备案。4.1.4计量、测量项目部在组织进场之前，根据国家计量法规对在用力学、长度等衡器、测量仪器做好计量检定工作。测量人员依据总包单位所提供的高程线和轴线，按照设计图纸的要求进一步将待作业项目放线定位。4.1.5技术交底技术交底是施工技术准备工作的必要环节。各专业工长在主任工程师协助之下，对各主要项目的施工工艺做好书面交底准备，于施工之前召开会议向工人做好技术、安全、质量等口头技术交底30、工作。4.2现场准备4.2.1临时用电准备临时用电系统包括生产用电、生活用电、消防用电，已由总包单位完成并运行良好。经建设单位协调，我项目部由各楼座的施工电源引出分配电箱，再接至工作面的用电器及照明灯具。4.2.2临时用水准备本加固工程临时用水主要是砂浆料拌合、混凝土养护等，用量有限。4.2.3临时用地用房计划为更有效地组织施工，及时处理施工中出现的问题，施工现场需要设立项目部临时办公室、材料库房、钢筋加工区、材料堆放场等。施工现场临时用地用房计划参见表“临时用地用房计划表”所示临时用地用房计划表序号用途面积位置需用时间备注1办公室30现场协商90d2库房40现场协商90d3钢筋加工区100现31、场协商90d4料场50现场协商90d4.2.4劳动力资源计划根据本工程工期紧张、工序复杂，但具备同时立体交叉作业的条件较好的特点，为确保工期目标的实现，现组织2个施工队，各包括锚杆静压桩、粘钢、包钢、植筋、粘布、土建、拆除班组，分别在D#楼、E#楼同步进行流水施工。另有架子队全面负责脚手架工程和防护作业。劳动力资源计划参见表“劳动力资源计划表”所示，高峰时达120人。劳动力资源计划表序号施工班组人数主要作业内容1土建队15*2梁、板、柱钢筋、模板、混凝土、灌浆料作业2粘钢队8*2梁、板粘钢作业3包钢队10*2柱包钢作业4贴布队8*2梁、板、柱贴布作业5植筋队6*2植筋作业6拆除队6*2梁、板切32、割拆除作业7锚杆静压桩队10基础锚杆静压桩作业8架子队10脚手架、支撑架、防护作业4.2.5主要施工机具计划 根据施工工艺要求，本加固工程作业中选用技术性良好、适应作业需要的施工机具，具体情况参见“主要施工机具计划表”所示。主要施工机具计划表序号机具名称规格型号数量厂家额定功率备注1角磨机HAK-12030博世0.45 加固基面打磨2电锤TE-7-468博世0.70 植筋3电镐TE7068博世2.50 破碎4钢筋探测仪/2喜利得/5电子测距仪/2喜利得/6等离子切割机TW-902江苏6.20 钢板下料7电焊机BX1-5004上海13.20 /8切割机J3G4-4004上海2.00 型材切割9吹33、风机TS-158江苏0.31 清孔10滚筒/200自制/贴布使用11结构胶搅拌器/6自制0.80 /12注胶器/10浙江/包钢注胶13气割机/2浙江2.00 切割14拆入时振捣棒302上海0.20 混凝土浇筑15拆入时振捣棒502上海0.30 混凝土浇筑16附着式振捣器/2上海0.30 /17小型电动工具/若干江苏/零星4.2.6 主要材料计划 根据施工预算、材料消耗定额和施工进度计划所编制的主要材料计划参见“主要材料计划表”所示。主要材料计划表序号名称规格型号单位备注1碳纤维布一级300G2碳纤维胶A级胶KG3钢板Q235B/Q345BT4角钢Q235BT5粘钢胶A级胶KG6灌浆料GSGT734、植筋胶A级胶支8钢筋HRB400T9混凝土C30/C35m3本加固工程所需要的各种材料要在合格供应商名册中选购。上述结构胶、碳纤维布、灌浆料、钢筋等主要材料均安排一次性进场。第五章 主要施工工艺5.1部分拆除工程施工工艺5.1.1技术准备工作1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。2）开工前，参加工程的施工人员认真接受甲方对拆除区域内的安全及技术交底，组织工长、安全员及施工人员熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚障碍物并制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺交35、底。3）踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 4）成立现场拆除项目部，根据现场情况及工程安排，合理组织各机械及人员等进行施工作业。教育职工遵守现场内各项规章制度及作业安排；5.1.2现场准备1）清理施工场地，保证运输道路畅通。2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预36、案，经过批准实施。4）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。5）在拆除危险区设置警戒区标志。6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。5.1.3施工方案 1）控制目标 a、控制施工范围，确保周围建筑及设施的安全。 b、控制施工时间。 c、控制粉尘飞石, 确保人员安全。 d、控制施工噪声, 尽可能减少噪声。2）施工流程:周边围护、支撑清拆管线确定位置凿混凝土构件回收有价废物弃物外运5.1.4拆除时安全事项1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。2）拆除区周围应设立围栏，37、挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。3）建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。4）拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。5.1.5安全管理1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作，必须使用移动板梯，板38、梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。3）拆除产生的工程垃圾下不准在楼板上乱堆乱放，及时清理运走，做到工完场清。5.2脚手架施工工艺5.2.1总体思路根据建筑物结构及现场实际情况，采用落地式脚手架，双排架单立杆，步距h1.5m，立杆纵距L1m，立杆横距B1m5.2.2人力、材料部署1）依据施工进度调配架子工人，架子工班组人数不小于少4人，搭建速度不能影响现场施工进度。 2） 严格按照方案进行脚手架搭设。 3）从39、事外架及安全防护的施工人员必须执证上岗，要求责任心强，身体健康，没有妨碍从事外架搭设的疾病和生理缺陷，且从事该项工作人员要相对固定，中途变换人员时，必须将名单报项目安全部备案以便项目部严格控制。操作者上岗前均能接受项目部的有关安全技术交底工作。5.2.3 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。模40、板支架搭设高度为5.1米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.50米。采用的钢管类型为482.7。5.2.4材料及构造要求1）材料要求 a、钢管：脚手架钢管全部采用482.7钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。使用前严格进行钢管筛选，表面除锈、去污后刷上橘黄色油漆，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的插件禁止使用于外架及作其它安全防护架用，且严禁在钢管上打孔。 b、扣件：其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。扣件与钢管的贴合面要接触良好，如发现扣件有裂缝、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。c、安全网：采41、用密目式安全网，网目应满足2300目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色选用绿色，要求阻燃，必须有产品生产许可证和质量合格证。 d、竹架板：刚度好，连接可靠，长度尺寸为3m/块，厚度不小于50mm、宽度180mm以上。 e、连墙件采用钢管：其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）中Q235A钢的要求。5.3.4避雷装置 1)避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。a、接闪器可用直径2532mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网42、络。b、接地极：垂直接地极可用长度为1.52.5m、厚度不小于2.5mm、直径为2550mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或505等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径814mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽2540mm的扁钢。c、接地线：钢管脚手架架体需与建筑物原有避雷装置采用扁铁焊接连接，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。d、避雷装置接地电阻不得大于30。5.2.5构造要求 1）立杆：全部采用单立杆，接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内；同步内隔43、一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离500mm，各接头中心至主节点的距离步距的1/3。 2）扫地杆：在脚手架立杆底端之上200处设纵向扫地杆，与立杆连接牢固。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。 3）大横杆：设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，用直角扣件与立杆扣紧，且同一步大横杆四周要交圈连接。对接扣件连接时，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在方向错开的距离500，各接中心至主节点的距离纵距的1/3。大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平44、杆杆端的距离不应小于100mm。大横杆对接接头布置见图1。大横杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；(b)接头不在同跨内（平面）1立杆；2大横杆；3小横杆 4）小横杆：主节点处必须设1根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时要求根据脚手板的需要，小横杆间距纵距的1/2。双排脚手架的小横杆两端均应采用直角扣件固定在大横杆上。 5）脚手板：采用竹串片脚手板纵向对接平铺，接头处必须设置两根小横杆，且外伸长度在130150mm之间，平均每块竹串片下有小横杆4根。脚手板应与其下支撑横杆在脚手架的两端、拐角处、坡道两端、其它可能发生滑动翘起的部位绑扎固45、定。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔10m满铺一层脚手板。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。6）连墙件（按两步三跨设置）：从底层第一步纵向水平杆处开始设置，偏离主节点的距离300mm，连墙件应46、保持水平，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。当与竖向结构连接时，采取用钢管扣件扣结的方法。塔锥以下部分无需设置连墙件，塔锥部分连墙预埋件采用300长短架管直接与原结构钢柱焊接。 7）横向斜撑：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 8）防护设施：脚手架满挂安全网，采用1.8m6.0m 规格，用网绳绑扎在外立杆内侧。作业层安全网应高于操作平台1.5m。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。5.2.5施工方法1）采用支撑在楼板上的双排落地式脚47、手架，脚手架参数：立杆横距取1m，立杆纵距取1m，步距取1.50m，内立杆距建筑物外墙边线0.30m。2）搭设顺序:做好搭设的准备工作按建筑的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑下一循环。3）立杆：立杆直接支撑在屋面顶板或斜板上。高低跨处立杆楼地面不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差为0.9m48、。靠斜坡上方的立杆的轴线到边坡的距离为300mm，立杆步距1.50m,间距0.9m。4）扫地杆：在脚手架立杆底端之上200处设纵向扫地杆，与立杆连接牢固，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆之下的立杆上。5）大横杆：设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，用对接扣件连接。6）小横杆：主节点处必须设置一根小横杆，小横杆采用1.50米钢管搭设，用直角扣件与大横杆联结，内侧立杆端悬挑800mm。7）剪刀撑：剪刀撑由两根6米的架管通过3个旋转扣件搭接而已，搭接长度1米，搭接后长11米。剪刀撑与地面的倾角为550，跨越立杆5根，连续布置剪刀撑，用旋转扣件固定在大横杆或立杆上。8）拆除顺序：脚手架的拆49、除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起：护身栏小横杆大横杆立杆。5.3模板工程施工工艺 基层处理：钢筋办完隐验，清扫网片内碎屑，有可靠支撑点，梁板要有标高线，柱要有找平层材料准备：模板刷脱模剂，附件齐全，钢楞、钢管符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续，保证混凝土工序施工后构件满足设计要求吊垂直，测轴线，查截面，保证墙、柱模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求抄标高，查水平，保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑体系稳固模板拆除：先拆支撑系统，再拆板块，拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形加固支撑系统：保证模板系统有足够强度、刚50、度、保证构件垂直度及截面尺寸拼装模板：保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整保养：拆除后按编码堆放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂5.3.1模板安装与拆除工艺流5.3.2模板体系选用本工程模板体系，采用胶合板模板，支撑系统采用483.0钢管及配套的扣件组成，为确保模板不变形，对重要部位支模通过排架计算后进行支撑。施工前做好模板翻样及模板设计图工作，预制好模板并分别编号，做到定位组装，定位翻转，不得混用。5.3.3上部主要构件模板支承设计1）承重模架按满堂形式搭设，支模架采用483.0mm标准钢管和扣件搭设，梁高在500mm以下，立杆间距800，梁高500mm根据各梁的实际重51、量经计算后，确定立杆间距，每根立杆单扣件纵向抗滑移力以6KN为准。立杆在竖向间距15001800设水平纵横杆拉结，形成整体框架。2）排架搭设前应仔细核对梁板平面尺寸，排出立脚间距，框架梁较宽采用三根立脚。3）为确保模架稳定，排架纵横向设剪刀撑，同时在框架柱间设置两道剪刀撑，从而形成人字形，并且模架与周围结构用钢管撑拉牢固连成整体，成为一个牢固稳定的承重模板架。5.3.4梁模板1）由于本工程梁均单面封模固定，待梁钢筋绑扎并验收通过后，方可支设另一侧模板。2）框架梁梁模在满堂支承排架上支撑操作3）平台模下部木搁栅跨度1000，间距300，平板模应铺平梁口，用钉子钉平，拼缝应严密，防止漏浆，缝不严密52、时，应用胶带纸或批水泥封闭。5.3.5模板拆除应符合下列规定1）砼达到强度后，以书面通知进行拆模。2）模板的拆除模板应按先装先拆的程度进行，拆下模板应及时清出。支模排架应自上而下拆除，严禁根部松动，整体推倒。模板拆除后，应及时拔掉钉子，分类堆放，清理干净，刷好隔离剂，以利周转使用。拆模高度超过3m的，拆下的模板材料应人工传递到楼面，禁上随意抛仍。减少损耗，防止事故发生。3）模板拆除应符合下列规定：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计(%)梁8758100本项目工程模板支架多为常见的普通类型，按常规搭设施工是完全能保证其强度刚度和稳定性的。 楼板的模板支架计算最大板厚为250mm53、，由于板块较少、面积较小，不具有代表性，可临时加设支撑加固。选取180mm厚板块进行计算。模板安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5用水准仪或拉线和钢尺检查3截面内部尺寸基础10钢尺检查墙、柱、梁4，-5钢尺检查4层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m85相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和锲形塞尺检查.1 荷载标准值 钢筋砼的重量：250.18=4.5kN/m2 模板重（18厚）：1550=0.3 kN/m2 方楞重（4090）:100.040.09=0.036 kN/m2 钢管扣件重（每平方米按4只扣件，54、5m长钢管考虑）:0.0094+0.0385=0.23 kN/m2 （现场钢管采用483.0计算时按482.7计算） 施工荷载: =2.5kN/m.2 板的模板强度计算 板的荷载设计值（板承受自重，砼重和施工荷载）q=（4.5+0.3）1.2+2.51.4=9.26 kN/ m2 （自重荷载系数1.2,施工荷载系数1.4） 模板弯距计算：（按3跨连续计算，k=0.117,间距按400mm，跨度l=0.4）则M=kql2=0.1179.260.42=0.173kN/m2 板的强度计算：依公式=30 N/mm2取1m宽板带作计算单元，已算，W=1/6bh2=1/61000182=24000mm3=55、0.173106/24000=7.21N/mm230 N/mm2符合要求，因弯矩，跨度较小，胶板强度潜力较大，钢度不再复核。.3 板下楞木强度刚度计算：按立柱杆尺寸为1m1m左右计算，取楞木跨度为1m，按3跨连续梁考虑。 楞木荷载设计值：9.260.4+0.051.2=3.764kN/m 楞木弯矩计算：M=0.1173.76412=0.44kNm 楞木强度计算：依公式 =10N/mmM=0.609kNm已知，W=1/6501002=83333mm35.28N/mm220mm时取50mm50mm。当垂直方向使用砂浆垫块时可在垫块中埋入22#扎丝，以便于绑扎钢筋。5.6.4模板工程施工工艺5.6.56、4.1 混凝土增大截面加固工程采用多层板模板体系、底模托侧模法施工。模板及其支撑根据结构形式、荷载人小、施工设备、材料等条件进行设计.模板及其支捧具有足够的承载能力、强度、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量.侧压力及施工荷载。5.6.4.2 模板面板采用的多层板规格厚度为=15mm，尺寸为=12202440mm，属I类（耐气候、耐沸水）产品，以酚醛树脂为胶结剂，静曲强度，弹性模量。多层板用于模板工程的周转率可达到3-5次。5.6.4.3 因系微膨胀细石混凝土灌注，必须采用海绵条衬垫、胶带封闭，以保证模板接茬处密封，杜绝漏浆。5.6.5 混凝土增大截面工程施工施工质量验收5.6.5.157、 界面处理（1）主控项目 原构件混凝土截面（粘合面）经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛；必要时。也可凿成沟槽。其做法应符合下列要求：a 花锤打毛：宜用l.5-2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600800点/的均匀分布；也可錾成点深45mm、间距约30mm的梅花形分布。b 砂轮机或高压水射流打毛:宜采用输出功率340W的粗砂轮机或压力符合规范要求的水射流在混凝土界面上打出方向垂直于构件轴线，纹深为3mm4mm，间距约50mm的横向坟路。c 人工凿沟槽:用尖锐、锋利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm58、，间距为100150mm的横向沟槽。当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁、柱时，尚应在打毛的同时，凿除界面的棱角。在完成上述混凝界面毛化处理后，应采用钢丝刷等工具清除原混凝土墙体表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘。最后宜用在压缩压缩空气和水交替冲洗干净。若采用喷射混凝土加固，宜用压缩空气和水交替冲洗干净。 原构件混凝土的界面，应按设计文件的要求涂刷结构界面胶（剂）；结构界面胶（剂）的进场敷衍，应符合规范的要求；界面胶（剂）的涂刷方法及治疗要求应符合该产品使用说明书及施工图说明的规定。 原构件钢筋的外露部分在除锈时，若发现锈蚀已导致其界面削弱严重，尚应通知设计单位，并按设计补充图纸进行补筋。（2）一59、般项目涂刷结构界面胶（剂）前，应对原构件表面界面处理质量进行复查，不得有漏剔除的松动石子、浮砂，以及漏补的裂缝和漏清除的其他污垢等。5.7植筋工程施工工艺5.7.1植筋子分部工程概况根据设计图纸要求，在植筋锚固胶粘剂作业条件下，达到设计要求植筋深度。本加固工程植筋设计技术参数参见“植筋设计技术参数表”所示。当梁的纵筋植筋长度不满足上述要求时，按照设计要求做附加锚固。植筋设计技术参数表直径埋深6810121416182022252832孔径（mm）81014161820222528303540II级钢106155194233272311349388427485639777III级钢127186260、332803263734194665135827669325.7.2植筋工程施工工艺5.7.2.1 植筋工程施工工艺流程植筋工程施工工艺流程参见“植筋工程施工工艺流程图”所示。混凝土构件作业面清理、修整胶粘剂调配胶粘剂安全存贮 孔道注胶孔位定位验孔钢筋植入淸孔钻孔钻孔孔钢筋除锈、除油污钢筋下料静置固化养护 质量检验孔位定位 操作人员必须全面了解钻孔直接、深度、位置等技术指标。在现场由总包单位测量人员提供水平控制线、高程控制线，再行投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，露出原结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构构成型质量。当有61、较大的孔位偏移报告涉及单位确认。钻孔 植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢筋直径大46mm，钻杆长度应能满足钻孔深度。操作人工戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。 钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施工时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到设计要求。 若意外发生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。5.7.2.4清孔（界面处理） （1）成孔后的孔洞应彻底清除孔62、内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。 植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时应用干净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂有良好粘结效果。 （2）植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证胶粘剂固化之前孔内干燥，以确保胶粘剂固化效果。 （3）植筋孔应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。 （4）植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和63、异物落入污染，保护待用。5.7.2.5 验孔同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场完成隐蔽验收，确认成孔空位、孔径、孔深及界面处理是否符合施工实力验收规范中合格质量的要求。废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填充密实。5.7.2.6 配胶当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶应用精准的计量器具，如天平和5kg的台秤。称量器具应干净。现场配置植筋胶粘剂时，先称量胶粘剂（A组分），后称量固化剂（B组分）。配置时64、取洁净容器将二者按比例在容器中混合，并用低速搅拌器搅拌510min左右，直至二者混合均匀为止。搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配置量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用|过程中应/防止灰尘、油、水等杂质混入，井应按规定的可操作时间完植筋施工，一般，植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5kg一次配制胶粘剂宜在30min内全部用完。过时作废的胶粘剂废弃不用。 5.7.2.7注胶植筋植筋钢筋宜焊接后植入。当必须后焊接时，其焊点距离基材混凝上表面应大于65、l5d。并采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外裸部分的根部，使其降温，注胶作业可用胶粘剂灌注器或其他方法向孔内填塞。蕴注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2 3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并接顺时针方向边转边插，强力方向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶牯剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘热，重新按原工序返工处理。当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理千净。对水平植筋以及穿透孔植箭应注意外口胶液流淌情况，应予66、复补或用垫片阻挡。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。5.7.2.8养护在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护。确保位置居中，定位正确，防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护做好成品保护。根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。5.7.3植筋工程质量验收5.7.3.1植筋工程材料质量验收标准5.7.3.1.1主控项目 （1）植筋用胶粘剂进场时，应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查，并进行钢一混凝土粘结正接强度及钢套筒67、粘结抗剪强度复试检验，质量检验结论符合“A级胶”性能指标规定。胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进场复试报告，严禁使用过期胶粘剂。无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。 （2）植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场掺入。 （3）植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007的规定。 （4）当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。5.7.3.1.2 一般项目植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。5.7.3.2植筋分项工程界面处理质量验收68、标准5.7.3.2.1主控项目（1）植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时应用干净棉纱，毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。（2）植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。（3）植筋孔应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。5.7.3.2.2 一般项目（1）植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。（2）植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免和异物落入污染，保护待用。5.7.3.2.3 植筋工程施工质量验收标准5.7.3.2.3.1 主控项目（1）69、当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。（2）注胶作业可用胶粘剂灌注器或其他方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内的2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。（3）注入植筋胶后，应70、立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所化费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间，否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。（4）所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。5.7.3.2.3.2一般项目植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定植筋钻孔孔径允许偏差表序钻孔直径（mm)孔径允许偏差（mm）备注1814+0.421622+0.5 植筋钻孔深度及垂直度和位置的偏差应符合下表规定。植筋钻孔深度、垂直度和位置的偏差表序植筋71、部位钻孔深度允许偏差（mm）钻孔垂直度允许偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）备注1上部构件+10,03052连接节点+5,02055.7.3.4 植筋工程施工质量现场检验5.7.3.4.1 植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力试验。5.7.3.4.2 植筋承载力现场检验抽样规则（1）对重要构件，应按其批量的l%，且不少于5件进行随机抽样。（2）对一般构件和非结构构件，应按0. 5%，且不少于3件进行随机抽样。5.7.3.4.3 胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标的固化时间当日进行，若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理工程师同意，并不得超过3d。5.72、7.3.4.4 植筋承载力现场检验结果的评定（1）若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。（2）若1个检验批所抽取的试样全部合格，则可评定该批为合格批。（3）若1个检验批所抽取的试样中仅有5%（不足l根时按1根计）不合格，允许另取3根试样进行破坏性检验。若破坏性检验结果合格，该检验批仍可许为合格批。（4）若1个检验批所抽取的试样中不不止5%（不足l根时按1根计）不合格，应评定检验批为不合格批，不再另作其他检验。 5.7.4 植筋工程施工技术资料本植筋工程应具备的施工技术资料明细参见73、“植筋工程施工技术资料明细表”所示。植筋工程施工技术资料明细表序资料类别表格编号资料名称备注1监理工作记录表B2-4工程物资进场报验表2施工物资资料表C2-1材料、构配件进场检验记录3施工记录表C5-1隐蔽工程检查记录4施工记录表C5-3施工检查记录5施工试验记录表C6-1施工试验记录6施工质量验收记录植筋工程-原构件修整检验批质量验收记录7植筋工程-钢板加工检验批质量验收记录8植筋工程-钻孔检验批质量验收记录9植筋工程-界面处理检验批质量验收记录10植筋工程-注胶检验批质量验收记录11植筋工程养护检验批质量验收记录12植筋各分项工程质量验收记录13植筋子分项工程质量验收记录其中，各流水段的检74、验批验收记录汇总后形成的分项工程验收记录，进而完成植筋子分部工程验收记录。5.8粘贴碳纤维布施工工艺5.8.1粘贴碳纤维布子分部工程概况本建筑物加固工程粘贴碳纤维布范围和数量都比较大，包括梁、楼板、设计板底、板面、梁周、柱周等。设计要求所有碳纤维布的材质型号为一级300型碳纤维布。根据施工现场具体情况，确定采用在现场实地下料的作业方式，施工简单易行，质量可靠，效率有保障。粘贴碳纤维布节点图如下：1U-1002001Y-100梁梁高600时压条加一条 1Y-1007501U-100200梁5.8.2粘贴碳纤维布工程施工准备（1）粘贴碳纤维布工程所用碳纤维布与碳纤维胶粘剂的执行设计要求。碳纤维布为75、一级300型，设计要求抗拉强度标准值，弹性模量，伸长率，单位面积质量，单层厚度。配套胶粘剂的性能指标必须满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010中“A级胶”的要求。（2）认真审读设计图纸，并进行图纸会审，有疑问的地方及时提出，由设计单位予以解决。（3） 施工前对所使用的碳纤维布、碳纤维胶粘剂、机具等做好充分的准备工作。材料按照建设单位制定库房库存，应避免火源、高温、易燃物品。（4）项目部对作业人员调度、工作区域划分、材料现场搬运、碳纤维胶粘剂试配、作业面清理和废弃物回收利用等，做好现场组织工作。5.8.3粘贴碳纤维布工程作业条76、件（1） 施工环境温度应符合胶粘剂产品使用说明书的规定，若未作规定，可按不宜低于进行控制。（2）作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。5.8.4粘贴碳纤维布工程施工工艺流程5.8.4.1粘贴碳纤维布工程施工工艺参见“粘贴碳纤维布工程施工工艺流程图”所示。粘贴碳纤维布工程施工工艺流程图混凝土结构表面处理配置底胶修补混凝土结构表面不平处涂刷底胶孔位放线碳纤维布粘贴防护面层碳纤维布裁剪配置修补胶质量检验固化养护配置浸渍/粘结胶粘剂5.8.4.2作业条件（1）粘贴碳纤维布作业宜在15C以上条件下进行，本工程施工期符合要求。（2）粘贴碳纤维布作业宜在环境湿度不超过70%条件下进行，本工程作业77、时避开潮湿条件，如阴雨天气条件下暂停作业。（3）在进行混凝土表面打磨处理和粘贴碳纤维布之前，应按设计图纸要求的部位定位放线。（4）胶粘剂的配置应按产品说明书的配比调配。拌合应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液应色泽均匀、无气泡，并应防止水、油污、灰尘等杂质混入。（5）粘贴碳纤维布的构件在作业前应卸除作用在板梁构件上的活荷载。5.8.4.3 表面处理（1）首先清楚被加固构件表面的夹渣、剥落、疏松、蜂窝、麻面、腐蚀等劣化混凝土，可利用錾子和小铁锤对混凝土表面原有浮浆层及抹灰层进行剔除。对较大的混凝土缺陷按设计要求进行修复处理。（2）混凝土表面被粘贴部位采用角磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，78、直至完全出露混凝土结构新面，并用环氧树脂砂浆或1：2水泥砂浆表面修复平整。必要时按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。（3）梁、板、柱的转角粘贴处做倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于25mm。（4）混凝土表面必须平整、坚实、无杂质，作业期间保持表面干燥。5.8.4.4 涂刷底层结构胶粘剂（1）应采用碳纤维布配套底层结构胶粘剂，并应安照生产厂家提供的工艺条件或产品说明书上提供的数据、方法及注意事项配制。（2）应采用滚筒刷将底层结构胶粘剂均匀涂抹于混凝土表面。应在底层结构胶粘剂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 本工序粘贴纤维材料的施工工艺有涂刷底胶的要求，应按底胶产品说明书的要求进行涂刷79、和养护。5.8.4.5 找平处理（1）应按产品生产厂家提供的工艺条件或产品说明书上提供的数据、方法及注意事项配制找平材料。（2）应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角。 经清理、修整后的混凝土结构、构件，其粘贴部位的混凝土表面应进行打磨处理。若局部有凹陷，应先用修补胶填充找平；对有断茬及内转角的部位应抹成平滑曲面。（3）本工程对梁、柱转角处的棱角进行圆化处理时，采用机械打磨及找平材料修补，达到设计要求的光滑圆弧角，现取圆弧半径r20mm。（4）粘贴碳纤维材料部位的混凝土，其表层含水率不应大于4%，对含水率超限的混凝土和浇筑时间不足90d的混凝土应进行人工干燥处理。 宜在找平材料表80、面指触干燥后或达到干燥的程度，应尽快进行下一工序的施工。（5）为彻底清除混凝土与碳纤维布纤维粘合面残留的粉尘杂质，应在粘贴纤维材料前用工业丙酮擦拭、清理混凝土表面。5.8.4.6 粘贴碳纤维布（1）在梁板构件的受拉区粘贴碳纤维布，碳纤维布纤维方向与加固部位的受拉方向一致。（2）应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。（3）按粘结面积计算好用量，按产品生产厂家提供的工艺条件配制浸渍/粘结胶。准确称取混合比例，在意清洁容器中充分搅拌均匀。（4）用硬毛刷将配好的粘合剂均匀的涂刷到粘贴面，胶量必须充足、饱满。（5）将剪好的碳纤维布用手轻压鱼混凝土粘贴面，采用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，促使碳纤维布平81、整延展，使浸渍/粘结胶粘剂充分渗透碳纤维布，并使胶粘剂均匀覆盖。滚压时不得损伤碳纤维布。（6）净置12h至指干，重复滚压，消除因纤维浮起和错动可能引起的气泡、粘结不实等。（7）多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在纤维表面的浸渍/粘结胶粘剂指触干燥后，尽快进行下一层粘贴。（8）应在最后一层碳纤维布的表面浸渍/粘结胶粘剂，并在其表面粘绿豆砂以利表面防护层的作业。5.8.4.7 表面防护 加固后的碳纤维布表面采用抹灰做表面防护，按工艺标准处理，并保证防护材料与碳纤维布直接有可靠的粘结。5.8.5粘贴碳纤维布工程施工质量控制（1）在作业之前，应确认碳纤维布和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验82、报告，各项指标技术资料符合要求。（2）碳纤维粘贴胶的一次搅拌量应满足本次施工的使用量，不可超出，如超过使用时间则应将粘贴胶废弃，不允许再次使用。通常在室温条件下粘贴胶的有效使用时间约为1h。施工中注意将胶粘剂放置在通风良好的地方，并保证不要与其他不明液体的接触，防止发生化学反应致使胶粘剂失效。（3）碳纤维布可采用特制剪刀剪断，或用优质美工刀切割成所需形状尺寸。织物裁剪的宽度不宜小于100mm。作业过程中应避免碳纤维布沿碳纤维丝的垂直方向的弯折。（4）按胶粘剂生产厂商规定的胶粘固化时间，养护至规定时间，以邵氏硬度HD70为固化判定标准，经检查确认固化之后，进行施工质量检查验收。若达到规定的时间尚83、未完全固化，应揭去返工。（5）粘贴碳纤维布作业时严格按照有关规定进行各工序隐蔽工程验收。若施工过程质量不合格，必须采取相应的不就措施或返工。5.8.6粘贴碳纤维布工程施工质量验收5.8.6.1 材料（1） 粘贴碳纤维布用的胶粘剂采用改性沥青环氧树脂胶，其性能和质量应符合混凝土结构加固设计规范GB50367-2006、建筑结构加固工程施工实力验收规范GB50550-2010中“A级胶”的要求。胶粘剂进场时，应对其品种、级别、型号、包装、中文标志、出厂日期等进行检查，并对其钢钢粘结抗剪强度、纤维层间剪切强度及钢混凝土粘结正拉强度等3项性能指标以及该胶粘剂不挥发物含量进行见证取样复验，其质量必须符合84、现行国家标准建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010的规定。（2） 应按现行国家标准建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010规定的方法，对下列性能指标进行复验： 纤维复合材的抗拉强度标准值、弹性模量和极限伸长率； 纤维织物的单位面积质量； 碳纤维织物的K值；（3） 碳纤维布的外观质量应连续、排列均匀，无褶皱、断丝、结扣等缺陷。（4） 碳纤维布用的胶粘剂其性能质量应符合规范规定。（5） 严禁使用过期的胶粘剂、包装破损或无耐湿热老化性能检验合格证书的胶粘剂。严禁使用来源不明以及未做适配性检验的碳纤维布。 检测 （1）碳纤维布与混凝土之间的粘贴质量可用锤击法检查。按检85、查结果确认的总有效面积不应小于总粘贴面积的95%。当采用捶击法检查时，应将粘贴的碳纤维布分区，逐去测定空鼓面积。空鼓面积即无效粘贴面积。若单个空鼓面积10000，可采用针管注射法注胶修复；若单个空鼓面积10000，应全书割除碳纤维布，重新粘贴等量碳纤维布，且粘贴边搭接长度不应小于100mm。检查数量：全数检查。检验方法：检查检测报告及处理记录。 （2）碳纤维布与混凝土间的正拉粘结强度应符合现行国家标准建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010安全性能检验合格指标的要求。若不合格，应剥去重贴，并重新检查验收。检查数量：对梁、柱类、同规格的构件为一检验批，按每一检验批构件总数的10%86、确定取样数量，但不得少于3根构件；每根受检构件应粘贴不少于3个钢标准块为1组试样进行检验。对板、墙类构件，应以同种类、同规格的构件为一检验批，并按实际粘贴的碳纤维布表面（不论层数），每200（不足200时按200计）取1组试样。每组试样由3个钢标准块组成，由检验人员随机确定其粘贴位置。（3）碳纤维布实际粘贴面积不应少于设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：钢尺测量。 检验方法：钢尺测量。（4）碳纤维布粘贴位置，与设计要求相比，其位置偏差不应大于10mm。 检查数量：全数检查。 检查方法：钢尺测量。（5）碳纤维布的胶层厚度应符合下列要求： 对碳纤维布：2mm 检查数量：利于正拉粘结强度检验的试87、样逐个检查。 检验方法：刻度放大镜测量。 5.8.7粘贴碳纤维布工程现场检验粘贴碳纤维布工程现场检验取样时间规定 现场检验的布点应在已完成碳纤维布粘贴、胶粘剂固化已达到可以进入下一工序之日，现取7d的结构表面上进行。 当因故需推迟布点日期时不得超过3d，并通过监理工程师（建设单位项目技术负责人）确认。 粘贴碳纤维布现场检验取样批量及布点规定 （1）梁类构件以同规格、同型号的构件为一检验批。每件构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的10%确定，但不得少于3根；以没根受检构件为1检验组，每组3个检查点。 （2）板类构件应以同类同规格的构件为一检验批，每批按实际粘贴的表面积（不论粘贴的层数）均匀划88、分为若干区，且每一楼层不得少于1区；以每区为1检验组，每组3个检查点。 （3）取样布点时，应由独立检验单位的技术人员在每1检验点处粘贴钢标准块以构成检验用的试件。钢标准块的间距不应小于500mm，且有1块应粘贴在加固构件的端部。粘贴碳纤维布作业试验计划 (1)粘贴纤维碳纤维布工程材料试验序分项工程名称实验项目批量试验单位1粘贴碳纤维布工程300g碳纤维布进场复试1苏州市建设工程质量检测中心2粘贴碳纤维布胶粘剂进场复试1苏州市建设工程质量检测中心（2）粘贴纤维碳纤维布作业现场拉拔试验序分项工程名称实验项目批量试验单位1粘贴碳纤维布工程粘贴300g碳纤维布现场拉拔试验1苏州市建设工程质量检测中心本89、粘贴碳纤维布工程应具备的施工技术资料明细参见“粘贴碳纤维布工程施工技术资料明细表”所示。（3）粘贴碳纤维布工程施工技术资料明细表序资料类别表格编号资料名称备注1监理工作记录表B2-4工程物资进场报验表2施工物资资料表C4-1材料、构配件进场检验记录3施工记录表C5-1隐蔽工程检查记录4施工记录表C5-3施工检查记录通用表格5施工实验记录表C6-1施工试验记录通用表格6施工质量验收记录粘贴复合纤维材料工程-原构件修整检验批质量验收记录表7粘贴复合纤维材料工程-界面处理检验批质量验收记录表8粘贴复合纤维材料工程-纤维材料粘贴检验批质量验收记录表9粘贴复合纤维材料工程-防护面层检验批质量验收记录表190、0粘贴复合纤维材料各分项工程质量验收记录表11粘贴复合纤维材料子分部工程质量验收记录表其中，各流水段的检验批验收记录经汇总后形成分项工程验收记录，进而完成粘贴碳纤维布子分部工程验收记录。5.9柱粘贴角钢施工工艺钢板下料加工钻孔（锚栓安装孔、注浆孔）植化学锚栓钢板安装注浆5.9.1施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加包钢位置线。5.9.2.砼表面打磨掉混凝土浮层，并磨去12mm面层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭91、处理。角部磨成小圆角，打磨完毕后，采用吹风机或压缩空气吹净浮尘。5.9.3.钢材表面须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后清理干净后备用。5.9.4.组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，按设计图纸要求保证施焊后的截面尺寸，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直找平处理，焊缝应符合设计及建筑钢结构焊接规程要求。5.9.5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写隐检记录单。 5.9.6.埋管注浆a.焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严。 b.严格按结构胶生产厂家说明书提供的配比配制，采用专用92、搅拌器搅拌、搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以4050分钟用完为宜。 c.采用专用柱塞式注浆泵通过预设注浆管灌注灌封胶，注浆时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注浆时待下一注浆管（孔）溢出浆为止，依次注浆，直至所有注浆管（孔）均注完。最后一个注浆管（孔）用于出气孔，可不注浆，注浆结束后清理残留废胶。d.检查验收：结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢板表面，从音响判断灌浆效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注浆方法补实，必要时可采取钻孔取样的方法验证灌注密实度、与混凝土及钢板基面的连接效果。5.10粘钢施工工艺5.10.1其施工主要流程包括：表面处理、配胶、粘贴钢板、固93、定及加压、固化等。其施工工艺流程图，见图 粘钢施工工艺流程搭设操作平台表面处理配胶粘贴钢板固定及加压固化5.10.2粘钢施工方法1）表面处理：a、钢板粘结面处理。b、混凝土粘结面处理表面平整度较好的表面，用钢丝刷刷除表面油污，垢物，去掉表层粉刷层及疏松层，应清除至坚实基层。c、钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去钢板表面的油污和锈斑，露出金属光泽。对于表面凹凸较大的柱表面，凸面用手锤将打平，凹处用高标号水泥砂浆将抹平，角部磨出圆角，并除去表面粉尘。2）配胶：a、按结构胶产品说明书规定的配合比分别用容器秤出（按一次应用量）。然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。搅拌好的结构胶一定要94、固化前用完。已经固化的结构胶不得再应用到施工中。b、粘钢的胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，且必须达到A级胶性能要求。3） 节点处理样图： 4）粘贴钢板：a、钢板采用Q235B/Q345B号钢。b、结构胶粘剂配制好后，用抹刀将胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面，涂抹的胶层厚度为13mm左右。中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。 5）固定及加压：钢板粘贴后，立即用卡具和螺栓固定（膨胀螺栓的埋设空洞应与钢板一道于涂胶前配钻），并适当加压，以使胶层充分接触砼一钢板表面，用手锤沿粘贴面轻敲钢板，基本上无空洞、空鼓现象，胶液从钢板两侧缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，95、否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。6）固化养护：结构胶在常温下可自然固化，在200C以上时，24小时即可拆除卡具和支撑，3天后（72小时）即可承受设计使用荷载。固化期中不得对钢板有任何扰动。 7）钢材表面应涂刷防腐剂，或构件表面粉25厚的1：3水泥砂浆保护层。5.11锚杆静压桩施工工艺5.11.1测量定位根据业主提供的施工图，以老结构外墙内边线，采用钢卷尺进行轴线定位测量，以确定承台及桩位；以老结构玻璃门地弹簧为结构标高0.00，同时对定位点、标高、轴线进行定位测量、复核，并办理测量相关资料的手续。本工程测量精度的控制及误差范围：1）测角：采用三测回，测角误差5”以内，总误差土5”以内。2）量距96、：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。3）每层轴线之间的偏差在1MM以内，层高垂直偏差在3MM以内。5.11.2测量仪器采用DSZ2水准仪一台进行水平测量，以及50m、30m、及5 m钢卷尺若干。5.11.3平面控制根据业主提供的测量数据，定出工程施工时基准线，依据基准线走四只闭合垂直拨点，并做好保护。施工区的定位点设在施工场地内墙上。在定位点的定位轴线的线上，只要能通视，设立红色三角油漆标记点。5.11.4标高控制在施工前，将业主提供的水准点引至施工场地，经监理单位验收后方可使用。结构施工时所用高层点均以此点引出。并及时复核。5.11.5监测方案5.11.5.1沉降观测目的通过沉降观测取97、得沉降量、沉降观测曲线图，可监视改造工程在锚杆静压桩施工过程中以及整个改造过程中的原建筑物沉降情况，在发现不正常现象时及时分析原因，采取必要的措施，防止事故发生，以保证整个改造施工过程的结构安全。5.11.5.2沉降观测前的准备工作1、选取拟进行沉降观测的测点，用油漆做好沉降观测点标示并进行编号。根据桩位平面布置图，此次改造的锚杆静压桩全部在原建筑内，并且大多数排架柱周围5m范围内都会有新增的锚杆静压桩。所以每根排架柱上都需布置沉降观测点。2、在场外的两个方向，理论上不受此次锚杆静压桩施工影响，并且自身稳定的两个建（构）筑物上，各选取一个点，做为此次沉降观测的基准点。并用油漆笔做好标记。3、对98、水准仪（含水准尺）进行核检，检查是否符合规范要求，否则必需进行校正或更换。5.11.5.3沉降观测方法和要求1、沉降观测点的首次高程确定必须在锚杆静压桩施工前进行。首次观测必须认真选择观测路线及置镜位置，一旦确定，以后观测不再改变，采用此种方法进行沉降观测，不仅避免了寻找设置仪器位置的麻烦，加快施测进度，而且由于路线固定，比任意选择观测路线可提高观测精度。2、每次沉降观测时，分别从两个基准点同期进行两次独立观测，取两次测量的平均高程作为此次沉降观测各测点的成果。3、每次作业前需对水准仪、水准尺进行严格检验，水准仪i角误差不得大于15，水准尺圆水准器必须居中，水准尺上米间隔平均长与名义长不得超过99、0.15mm，符合上述要求方可使用。4、观测时必须按照往返观测方法进行，不得只进行单向（往测或返测）观测，避免人为观测错误而造成观测成果不准确。5、首次观测的高程值是以后观测用于进行比较的依据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降观测工作的矛盾现象（如点位沉降量出现上下波动），因此必须提高初测精度。6、观测时每测回必须专人专仪器，严禁多人混用，避免人为视差造成观测成果不准确。5.11.5.4沉降观测的时间和次数1、锚杆静压桩施工前，进行一次。（确定初始高程、倾斜率）2、锚杆静压桩施工过程中，沉降观测每天一次，倾斜观测三天一次。3、沉降报警值3mm,倾斜报警值2。5.11.5.100、5沉降观测成果资料的整理和移交1、每次沉降观测结束后，须对外业观测记录进行计算，在全部合格的基础上，按观测路线进行平差计算，求出各观测点高程。2、按每次测量的观测点高程，计算并填写沉降观测成果表。3、绘制代表性观测点沉降过程曲线图。5.11.5.6沉降观测人员组成序号分工类别人数1司镜22司尺23记录24校核25.11.5.7沉降观测仪器配备序号型号规格数量1水准仪DS0.53台2三脚架配套3付3铟钢尺2m3把4钢卷尺3m3把5皮尺30m1把5激光测距仪A53台5.11.6桩基施工本工程新增桩基采用锚杆静压桩，大部分为250*250钢筋砼预制方桩，桩身砼强度C30，桩总长16米，桩段之间采用焊101、接连接。5.11.6.1施工流程确定桩位核对压桩孔清理压桩孔及埋设锚杆安装压反力架运桩吊装校正桩身垂直压桩记录接桩压桩送桩入地坪下压桩结束桩架进场、组装运桩到位放线定桩位、桩位验收桩架就位起吊插桩沉 桩观测垂直度起吊对桩、焊接焊接验收连续沉桩、接桩焊接重复直至最后一节沉桩地面检查送桩至设计标高桩架移位用水准仪观测下一工程桩施工1、确定桩位:本工程压桩的区域范围不大，且比较集中，所以根据原有建筑的柱子的中心线和桩位布置图以及相对应的轴线只要用卷尺结合经纬仪就能将每个桩孔放好小样，桩中心然后用油漆做好，将全部的轴线用墨斗弹好，标注清楚。2、核对清理桩孔：请甲方会同监理和总承包单位根据图纸将桩的中心102、位置复核是否有偏差，在桩孔偏差无误后将孔内的建筑垃圾清理干净。3、埋设锚杆：本工程锚杆在桩位孔开凿好后统一植入。4、安装反力架：人工将桩架垂直竖起后根据锚杆的位置将桩架的固定底角钢板4根锚杆上压两层垫片，然后在进行螺帽固定，在全部固定前要分两个方向垂直观察桩架是否垂直度在1%范围以内。5、运桩到位：一般性桩的堆放不超过4层，预制桩从桩厂到达现场后用吊车卸到指定位置，然后用小板车将桩短驳至压桩区域，在板车运桩的时候，要注意保护好桩，以免碰坏、摔断桩。同时要防止溜车、侧翻。6、吊装对位校准垂直度7、压桩8、接桩；9、压桩直至结束，送桩到设计标高，清理桩孔电焊结束后，经监理及有关单位验收合格后，冷却103、1分钟后压桩到地下室底板上标高，然后清理现场，已装架到另外一桩孔。5.11.6.2压桩要点a.压桩前先进行压桩孔开凿施工，并清除桩位孔位置地下各种障碍物以满足压桩施工时不受影响。b.施工前，根据设计图纸对压桩孔位进行复核，以保证压桩位置的准确。c.桩起吊采用单点吊时，吊点应按照规范要求，严禁远距离拖拉。d.插桩前应对桩位样桩进行复核。在确认样桩准确的情况下方可插桩。e.插桩就位后对桩身垂直度进行控制，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5。f.压桩以标高控制为主。g.焊接桩时下节桩压至地面0.3米左右开始接桩，吊运上节桩与下节桩对中，采用电焊接桩。焊缝高度均匀，焊渣必须敲清后方能检查，焊缝104、不宜有夹渣、气孔等缺陷。h.桩接头焊接完后，焊缝应在自然条件下冷却1分钟以上方可继续沉桩。i.接桩焊接按隐蔽工程进行验收后进入下一道工序。j.桩压至自然地坪附近，用一定长度的送桩器将桩送到设计标高。送桩器中心线应与桩身中心线吻合一致，外径与桩外径相配合，送桩结束，即拔出送桩器，并应及时将桩孔填盖。k.压桩时应详细、准确地填写压桩记录。由记录员记好各过程的压桩力。5.11.6.3压桩施工常见问题及对策本工程在实际施工中，估计会发生压坏、压歪等问题。发生这些问题的原因是复杂的，有工艺操作上的原因，有桩的制作质量上的原因，也有土层变化复杂等原因。因此，发生这些问题时，必须具体分析，具体处理。必要时应105、与设计单位共同研究解决。压桩可能出现的问题及解决方法如下：1、沉桩困难，达不到设计标高2、桩偏移或倾斜过大3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象5、桩体破损，影响桩的继续下沉第六章 工程施工质量验收6.1工程施工质量验收程序6.1.1根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑结构加固工程施工质量验收规程GB50550-2010等的规定，本建筑结构加固改造工程施工质量验收划分为建筑结构加固分部工程；锚杆静压桩、增大截面、柱包钢、粘贴钢板、粘贴碳纤维布、植筋、混凝土结构等子分部工程；若干分项工程；若干检验批。6.1.2106、建筑结构加固工程施工流水段划分本建筑结构加固工程按各楼层施工划分为2个流水段。6.1.3检验批质量验收(1)检验批根据施工及质量控制的需要，按各楼层等所划分的流水段进行质量验收。(2)检验批的质量验收合格应符合下列规定； 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格； 具有完整的施工操作依据、质量检查记录及质量证明文件。6.1.4分项工程质量验收(1)分项工程可由一个活若干个检验批组成。(2)分项工程的质量验收合格应符合下列规定： 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定； 分项工程所含的检验批的质量检验记录完整。6.1.5分部工程质量验收 分部工程质量验收合格应符合下列规定： 分部工程所含分项工107、程的质量均验收合格； 质量控制资料完整； 分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关要求； 观感质量验收合格。6.2建筑结构加固工程质量验收组织6.2.1检验批验收时，由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员进行施工质量验收。6.2.2在个检验批质量验收合格前提下，分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员完成各分项工程质量验收。6.2.3分部工程由总监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织设计单位工程项目负责人、施工单位项目负责人和技术、质量负责人等检查验收。6.3建筑结构加固工程质量验收标准 本工程建筑结构加固工程质量验收标准参见各分108、项工程施工工艺所述。第七章 质量技术管理措施7.1工程质量目标 本结构加固工程质量目标为“合格”工程.7.2工程质量控制标准（1） 公司与建设单位所签订的施工合同中所约定的工程质量目标，即结构加固工程达到“合格”工程质量标准；（2） 工程设计图纸及设计变更、洽商的技术要求；（3） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010等所规定的“合格”标准。7.3工程质量保证程序本工程质量保证程序参见“质量保证程序图”所示。7.4项目部质量管理体系 本工程施工技术管理工作实行主任工程109、师负责制。项目部技术质量科全面负责施工技术管理，包括施工测量、试验、质量检查、技术资料等工作。 项目部质量管理系统参见“质量管理系统框图”所示。7.5工程质量检查验收程序与标准本工程质量检查验收程序与标准执行现行规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002等的要求。 7.6工程质量保证措施(1)实行“三检制” “三级质量检验制度”是由施工班组内部所负责工程质量的“自检、互检、交接检”，即为工程质量验收“三检制”。作业班组长负责具体落实“三检制”，并负责做好记录。“三检制110、”按以下要求实施。自检由操作者和班组长在其施工工序完成后进行，自检完成后填写“自检表”，并经相关人员签字。互检班组长组织同一专业不同班组间进行检查，完成后填写“互检表”，并经相关人员签字。交接检由质检员组织前后工序、不同专业班组长进行交接检查。凡质量不合格或有隐患者，上下道工序不得交接，否则发生问题由责任者负责。完成交接检后填写“交接检表”，并经相关人员签字。 “三检制”技术资料由专职质检员收集，及时转交专职资料员归档。(2)实行“报验制”实行工程质量报验制度即“报验制”。按照规范规定，做好各分项工程隐蔽工程项目检验的隐检工作、对施工重要工序预先质量控制检查的预检工作。所有进入现场使用的材料、111、半成品、成品等进场物资均应主动向监理单位提交质量证明文件，按照有关规定在使用前需要进行复试的材料应主动完成现场复试，并递交检测结果报告。在本工程加固施工前向监理单位提交经过公司技术部门审批的本施工组织设计。各检验批、分项工程均在施工班组“自检、互检、交接检”的前提下，质检员查验核实，将施工质量数据如实地填写于相应表格上，向建设单位、监理单位报验，接受建设单位、监理单位的检查验收。由建设单位、监理单位在现场检验确认并书面签认之后，方可进行下一道工序。对建设单位、监理单位指正的整改通知要认真对待，及时整改，处理后做好书面回复。(3)施工过程质量控制施工准备控制开工前，应进行充分的准备工作，完成施工112、计划、施工组织设计、施工机具设备配备计划、施工图纸会审、技术交底等准备工作。对工程所用设备、仪器、工具，按规定进行检定、调校和维护保养，确保其工作正常、准确。人员资格关键岗位人员如项目经理、质检员等必须按规定程序进行培训、考核，取得相应的资格证后上岗，保证其工作能力和资格能胜任其承担的工作。 标志和可追溯性控制按物资、产品、工序及不合格品的不同类别所规定的不同标志程序及方法，对其位置和地点等可追溯性。粘贴作业、植筋作业、质检人员应按程序做好各自质量责任标志，并保证其可追溯性。 施工技术 严格按照施工技术管理程序，及时向现场提供技术资料、图纸、标准、规范、工艺文件、技术交底等，并监督指导其执行，113、及时解决存在的问题，开展图纸会审、技术交底、技术复核、施工技术日志等工作。 现场质量管理现场质量管理坚持预防为主的观点，确定质量控制点和停检点的关键工序，编制“质量检验计划”，开展“三检制”和“三工序”管理，实行工序交接检查、专业检查、重点工序管理和监督检查，并做好隐蔽工程的检查验收和质量事故的处理工作，各种记录表格和资料执行由监理认可的统一格式。(4)充分发挥专职质检员作用加固工程施工中，要充分发挥专职质检员的职责作用。质检员对进入现场的材料、构配件、半成品进行监督检查，发现不合格项目及时上报并制止使用。对操作工艺跟踪检查，制止违章作业。参加各作业工序的预检和隐检，及时填报预检、隐检和检验批114、质量验收记录，及时向资料员传递质量检查资料。参加质量联合检查、阶段性质量检查与工程验收。(5)奖惩制度建立奖惩制度，从而引进竞争机制，调动全员积极性，进一步搞好工程质量。对施工质量优秀、在工作中始终能把质量放在首位的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们把工作做得更好。对施工质量不合格责任人乃至发生质量事故者给予一定的经济惩罚，严重者予以除名。7.7施工技术资料管理措施 施工技术资料室加固工程施工的有机组成部分，室竣工验收的必备条件，也是对工程进行检查、维修、管理、使用、改建、矿建的原始依据，全面体现了施工质量。（1） 本工程施工技术资料填写、报审、整编的依据主要为建筑工程资料管理规程JG115、J/T185-2009等，以此进行技术资料的收集、整理、组卷、归档。切实做到内容真实、项目齐全、字迹清楚，无未了事项。打印、填写、签字格式符合要求，手续齐全，横向与竖向交圈。（2） 技术科设1名专职资料员，具体负责技术资料的收集整理、编制工作；负责所有往来的文件、资料的收发、传递、保管工作，建立技术文件传递台账；负责文件的分类管理。充分发挥资料员的职责作用。资料员及时收集各项技术资料，和施工进度同步到位。按规定要求编制技术资料，做到项目齐全、数据真实、用语规范、签字齐全、字迹清晰、反馈及时。工程所有技术、质量、测量、物资、试验、水电专业等管理人员必须主动配合，实现技术资料标准化、规范化目标。（116、3） 本加固工程技术资料提供情况参见下表。资料名称资料提供备注开工报告、审批手续项目经理施工组织设计主任工程师工程设计、变更洽商主任工程师原材料、半成品、成品质量文件材料科长物资试验报告试验员施工验收报告实验员预检记录质检员隐蔽记录质检员施工日志工长技术交底工长检验批质量验收记录质检员分项工程质量验收记录主任工程师分部工程质量验收记录主任工程师（4） 专职资料员接收并登记施工图纸，根据技术负责人指定的范围分发。施工图纸收件人在使用过程中必须妥善保管，严加爱护，并将设计变更洽商内容技术标志在图纸的相应部位。（5） 资料员要配合监理单位的工作，根据昆山市地方标准工程建设监理规程及监理单位监理规划、117、监理实施细则的要求，及时向监理单位提供各种技术资料。（6） 竣工资料整编时，竣工图纸由主任工程师组织编绘、审定。 工程竣工后，按城建档案馆的具体规定进行编辑组卷，及时做好资料移交工作。将1套竣工资料移交建设单位的同时，也递报公司技术部1套核验备案。7.8施工试验管理措施 试验员必须经过培训，考核合格后持证上岗。试验员应坚持实事求是的工作作风，以科学态度对待每1组试件。 试验员与监理单位见证人员合作，按“有见证取样计划”对所需做试验及服饰复试的原材料（如钢筋、结构胶、碳纤维布等）和施工中混凝土、灌浆料等按规定要求取样试验及复试。有见证取样次数为100%。会同材料部门、技术部门将试验及复试结果及时118、向监理单位报验，并传递给资料员备案。（1） 试验计划 本结构加固工程施工前，编制“施工试验计划法”，向建设单位、监理单位递报，同时递报中心试验室的有关资质证书，取得审批。施工试验计划表序试验项目试验类别试验名称试验单位1结构胶原材试验结构胶原材试验苏州市建设工程质量检测中心2碳纤维布碳纤维布原材试验3钢筋钢筋原材试验4植筋工程现场试验植筋拉拔试验5粘贴碳纤维碳纤维拉拔试验6混凝土工程标准条件养护试块试验7同条件养护试块试验（2） 依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010等规范要求，完成结构实体检测。（3） 搞好试验资料119、的保存、整理、归档和数理统计工作。做好信息传递，及时传递给资料员和相关人员。第八章 工程施工管理措施8.1保证工期措施8.1.1工期目标本加固工程在保证质量、安全的前提下，确保施工合同中所约定的开竣工时间，合同工期计90d。8.1.2施工进度计划优化依据本工程施工合同、施工组织设计的要求编制控制性施工进度计划，作为各楼座加固工程作业实施与现场组织协调的依据。将工程进度分解为“周进度计划”逐级控制。项目部对工艺流程中每一道工序细化、分解、衔接，对作业条件进行资源优化配置。重点分析施工进度计划中关键线路上的作业项目状态，以便适时采取必要的措施予以优化。如发生不可预见的事件以及工程设计变更，可能会影120、响到关键线路上的作业项目进度时，应及时修正施工进度计划，保证总体进度计划的顺利实现。8.1.3工期目标保证技术措施（1）实行每周生产例会制度，专题解决各楼座加固作业面所凸显的施工技术问题。对于工程施工可能出现的问题提前做好预案处理，尽可能减少窝工现象及不必要的人工、材料、时间等资源浪费。对于需要建设单位、监理单位解决的问题，项目部及时反映、催促答复，以确保施工正常进行，不致影响施工工期。（2）项目经理在施工现场做好生产调度管理，及时发现并处理加固施工中存在的薄弱环节，充分合理地利用有效资源，保证“周进度计划”的按期完成，从而实现本工程的施工工期目标。当工程某工序施工进度出现滞后时，及时分析原因121、，制定应对措施，调动人、机、料等资源，对该工序突击施工，不致影响目标的实现。（3）项目部管理人员深入施工现场，跟踪、监督各主要工序进度状况，监控施工关键工序的动态，及时处理施工出现的问题。（4）加强成品保护。加固工程项目各工种交叉施工时容易造成二次污染，损坏既有成品既增加了额外费用，又影响了工程进度，故成品保护对保证工期而言尤为重要。（5）强化验收，将检验批一次性验收合格率为100%作为对各班组考核的主要项目，提高全员质量意识。8.1.4工期目标保证组织措施（1） 各作业班组依据已批准的“施工进度计划”，分析加固作业中的重点难点项目，对影响施工进度的项目制定出必要的保证措施。（2） 各作业班组122、要组织相对稳定的员工上岗，这样就能在熟练操作的前提下提高劳动效率，保证工程质量，保证施工进度。（3） 施工人员应认真审阅图纸，学习施工质量验收规范，保证各工序在符合设计要求、施工质量验收规范的前提下进行施工过程有效控制，避免出现返工返修现象，以免影响工期目标的实现。（4） 质检人员在工序施工过程中严格认真、细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。（5） 在每道工序展开之前，技术员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前组织材料进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。（6） 项目部正确部署施工环节，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，充分合理利用资源，避免窝工现象出现。（7）123、 在施工过程中保证资金正常运作，施工资源正常供应。8.2 安全生产管理措施8.2.1安全生产目标做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，实现“五杜绝”杜绝施工死亡事故；杜绝多人伤亡事故；杜绝重大机械事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故。8.2.2安全管理体系建立健全项目部安全管理体系，贯彻落实安全生产责任制。项目经理对安全管理工作负领导责任。项目部成立现场安全生产领导小组，实施安全值班检查制度，制定各项安全管理措施，并按4个流水段作业区划分安全文明生产责任区。设置1名责任心强的专职安全员负责检查现场施工安全，各施工队设1名专职安全员协助其工作，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安124、全隐患，随时纠正改进。8.2.3安全生产教育对职工进行入场三级安全教育，教育率达到100%。提高职工对安全生产重要性的认识，加强安全意识。树立“安全第一，预防为主”的思想。8.2.4 安全生产管理实行安全生产持证上岗制度。对从事特殊工种即架子工、电工、电焊工等施工人员进行上岗安全培训，并须取得有关安全部门批准认可的上岗操作证方可上岗作业。针对加固工程具体的施工方法和工作环境，编制切实可行的安全技术交底，落实安全技术措施，做到及时性、具体化、针对性，以指导安全施工。8.2.5施工现场安全管理加强施工现场安全管理，主要部位竖立醒目的安全标志，专职安全员流动巡视监督。施工人员进入施工现场必须戴安全帽125、着工作服、穿工作鞋。8.2.6高出作业安全管理高处作业安全人员必须系好安全带，安全带另一头必须扣牢在固定物体上，高挂低用。高空作业人员所使用的工具应随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方。不随意抛掷。立体交叉作业应设置防止物体打击的隔离层。8.2.7施工机械安全管理 施工机械器具必须由专人操作管理，其他人员不得随意妄动。 施工现场的一切设备，未经有关管理部门的同意，不得以任何理由私自移动和扣除。8.2.8施工现场安全防护加固施工现场做好“四口”、“五临边”防护工作。防护设施一律经有关安全部门验收后方可投入使用。8.2.9施工临时用电安全管理（1）严格执行国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ4126、6-2005，电气专业施工人员持证上岗，严禁无证操作和违章作业。（2）严格按设计要求检测进场电气产品和电气设备质量。定期检查运行中机械设备电气装置，更换老化元配件，严禁带故障运行。（3）现场临时电工24h轮流值班。临时电工应着装绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品和工具。非电气专业施工人员严禁触摸、操作各类电气设备。（4）落地配电箱的基面应平整，防止水浸、土埋。配电箱附近不准堆放杂物。配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，坚固、完整、严密并编号、加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物。配电箱设专人负责。（5）现场照明的数量、部位、强度要满足夜班施工需要。施工现场照明线路的敷设采用护套线分开设置或127、穿管敷设。特殊部位照明采用36V低压照明行灯。（6）手持式电动工具要设漏电保护器，执行一机一闸制。电焊机所使用的一次线不超过5m。二次线不超过30m。（7）露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水浸的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。安装或移动电气设备、装置、线缆应由电气专业施工人员操作。8.2.10 脚手架工程安全技术（1） 脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检持证上岗。操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。（2）脚手架与模板支撑架的搭设必须按规范要求进行，并经项目部验收合格之后方可使用。（3）禁止随意拆除脚手架基本杆件、连接件和连墙件，禁128、止随意增加搭设高度。（4）脚手架与模板支撑架拆除时严禁高空投掷，应划出安全区，断绝四周的交通，并派专人值守。8.2.11 植筋工程安全技术（1）植筋作业操作人员进行高空、电气、机械作业时必须经过专业培训，了解高空、电气、机械作业的安全技术要求。（2）操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、风镜口罩等，并集中精力操作。（3）操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆。（4）植筋钻孔作业时设专人以洒水、喷水方式控制打磨造成的扬尘。植筋钻孔作业时控制噪声。8.2.12 粘贴碳纤维布工程安全技术 （1）碳纤维布为导电材料，施工碳纤维布时应远离电气设备和电源，或采取可靠地防护措施。129、（2） 碳纤维布配套结构胶粘剂的原料应密封储存，远离火源避免阳光直接照射。（3） 结构胶粘剂的配置和使用场所应保持通风良好。（4） 现场施工人员应配置相应的劳动保护措施。8.2.13 切割拆除工程安全技术（1）机具操作手熟练了解切割机具性能，能正确使用切割机具。（2）施工现场划出封闭围挡线，设置防护挡网，防止被切割构件的碎物飞溅伤人。（3）被切割的混凝土构件、二次结构块体质量控制在便于人工搬运的大小。8.2.14 钢筋工程安全技术（1）钢筋加工、安装作业前，项目部应对工人进行安全交底。（2）各种钢筋机械要由专人操作。机械应定期检查，严禁带病工作。（3）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，防水130、浸泡。工作部位应设置足够的照明。钢筋弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。8.2.15 模板工程安全技术（1） 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递，严禁高空向下抛掷钢架管。（2） 模板堆放场地及在施工场地内，不得进行明火作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠地消防措施。（3） 严禁在模板上堆放钢筋等材料，避免模板压迫变形。8.2.16 混凝土工程安全技术（1）插入式振捣器应安装漏电保护装置，熔断器选用符合要求。振捣器必须由操作人员掌握。作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放置在通风干燥处。（2） 高空作业执行建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的要求。（131、3） 拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要硬性撬动模板，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面，以防上集混凝土表面及棱角部位。8.3消防保卫管理措施8.3.1消防工作管理目标强化消防工作管理，实现“杜绝火灾事故，避免火警事故”的目标。8.3.2项目部严格执行建设单位相关消防保卫的规章制度，贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，贯彻中华人民共和国消防法。项目部结合各地实际情况，建立消防责任制，对进场职工安排一次消防知识培训，并组成义务消防队。消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。安全员编制消防预案和安全保卫方案。各班组长在安排生产时，要同时坚持132、防火安全交底制度。8.3.3除在有标志的吸烟室之外，施工现场严禁吸烟。8.3.4现场严禁支搭临时易燃建筑物。8.3.5了解施工现场临时消防系统的布置，消火栓、灭火器等消防器材配备齐全，数量充足，质量可靠。消火栓3m范围内不得堆放任何材料和杂物。消防器材有明显醒目的消防标志，做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。8.3.6加强现场明火作业管理，加强电气焊、易燃易爆材料作业的安全消防交底。严格执行动火证审批制度。动火证当日有效。电气焊工等施工需要动火时，应由安全员签发动火证后方能用火。用火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换要重新办理用火证手续。8.2.7植筋、粘133、碳纤维布用粘胶剂、工业丙酮等材料应妥善保存。保存地点备有防火、防爆措施。盛饭容器经清洗后应将残余物倾倒到指定地点，集中处理。8.3.8物资出场应有项目部签发的出门证。特殊、危险物品要由安全员监护出场。进出现场的车辆必须严格服从现场保卫人员管理。8.4成品保护措施8.4.1项目部加强对施工人员的教育，提高施工人员的成品保护意识。8.4.2采取“护、包、盖、封”的保护措施，对加固作业中的成品、半成品进行保护。现场对容易遭受到污染、破坏的半成品、成品标志“正在施工，注意保护”的标牌。8.4.3植筋工程完成钻孔和清孔工序后，孔口应使用棉纱或木塞临时封堵，防止孔内出现废水、灰尘的污染。种植完的钢筋在胶粘134、剂固化前的养护期内不能扰动，不能加载，不能隐蔽作业，以免破坏结构胶粘结效果，影响施工质量。胶粘剂固化后，经现场拉拔承载力检验合格，方可加载施工，进行下一道工序。8.4.4钻孔作业区必须设置在专业作业区内，不能平行进行其他工种的作业。8.4.5钢筋工程保护成品已成型的钢筋按指定地点按型号、分规格加垫木码放整齐备用。各部位的钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂靠在已成型钢筋上，避免钢筋变形、位移。浇筑混凝土之前必须再次对钢筋调整到位。混凝土浇筑时认真看筋，有变形、位移时及时修复。楼板钢筋绑扎中及时安设垫块、马凳，铺好马道，防止施工人员踩踏钢筋。增大梁截面加固作业时，绑扎梁筋要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋135、。8.4.6模板工程成品保护模板安装通过预检后，施工人员不得再任意修改、开洞等，不允许在已安装好的模板上挂靠重物。混凝土浇筑的同时要监控模板变形情况，发现异常时立即停止浇筑，并在已浇好的混凝土初凝前修整好模板。 混凝土水平构件梁、板的拆模严格执行拆模申请制，填写申请单，由主任工程师根据同条件混凝土抗压强度检测报告签字审批后，方可拆模。8.4.7混凝土工程成品保护混凝土振捣作业时，振捣棒不可撞击钢筋、模板，如出现异常应及时校正。混凝土入仓、振捣直至完工，均要保持结构加固增大截面的梁所甩出钢筋位置的正确，保护好预留洞口、预埋件等。已浇筑的楼板混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料，严禁施工人员随便136、行走，当其强度达到1.2MPa后方允许继续施工。在结构板面上临时堆放模板、材料时选择合适位置，并分散均匀堆放，以防止荷载集中而破坏结构。8.5绿色施工管理措施8.5.1 绿色施工管理目标以人为本，创建“绿色现场”，建设“绿色工程”，强化绿色施工管理，降低施工队环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水平。8.5.2扬尘污染控制（1） 各楼层上的施工垃圾设置专门地点堆放，采用封闭包装袋或封闭小车运至集中堆放的指定地点。在堆放地点设封闭式垃圾站。严禁随意凌空抛撒。现场不得堆积大量垃圾，施工垃圾及时予以清运，同时适量洒水以减少扬尘。（2） 水泥基灌浆料等要设专库封闭存放。灌浆料卸运轻卸轻放，尽137、量减少灰尘。灌浆料拆包、投料作业在搅拌机房封闭环境内作业，同时工人做好自我保护工作。（3） 可能造成飞扬的细颗粒散体材料在露天存放要用密目安全网严密遮盖。（4） 清扫施工现场时，先将路面喷洒湿润后再清扫，以免清扫时扬尘。现场洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。施工垃圾设置专门地点堆放，同时适量洒水以减少扬尘，严禁随意凌空抛撒。（5） 在钻孔、打磨、剔凿、拆除等极易造成扬尘污染作业时，除通道外所有门窗口和洞口都要采用塑料布、棉絮、草帘被临时围护、张挂、封闭。作业面适当洒水，地面保持湿润，从而有效控制扬尘。（6） 打磨作业时采用封闭式角磨机，并配备喷水器，以减少灰尘。8.5.3有害气体排放控制（138、1） 加固工程所采用的稀释剂和溶剂严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。（2） 涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后应及时封闭存放，废料应及时请出室内。（3） 施工时严禁在室内使用有机溶剂清洗施工用具。8.5.4水土污染控制（1） 加固作业所产生的废水先引导到特设的沉淀池，待其固体物沉淀之后再放至市政污水管道中。（2） 在拆除工程中，剔凿和清理时必须用喷雾器喷水湿润，在防止扬尘的同时控制好喷水量，不得出现流水二次污染。（3） 在结构加固水钻成孔时，必须在成孔操作面下面塑料布设置集水槽，将污水收集排到专门的沉淀池内，经二次沉淀后排入市政管线。8.5.5噪声污染控制（1） 有强噪声作139、业时，每日控制施工作业时间不超过22:00.合理安排工序时间，夜间施工噪声值控制字55dB以下。（2） 施工现场在使用水钻、电锤、空压机等强噪音机具前设置隔音棚、隔音罩、隔音屏封闭、遮挡，进行降噪处理。（3） 遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用强噪声机具作业，在休息时间则安排无噪音作业。（4） 合理选择施工机具，优先采用低噪小型机具如液压钳、小型电锤等作业，禁用大型风镐、道路切割机等，并在现场搭设简易围护棚，张挂棉絮、草帘等隔音效果较好的财力哦啊减噪。8.5.6施工固体废弃物控制（1） 加固施工中尽量减少固体废弃物的产生。加固施工结束后必须全部清除固体废弃物，做到活完脚下清。（2） 设置140、全封闭施工固体废弃物垃圾站，垃圾站由专人负责清理。（3） 废弃结构胶的包装不得随便抛弃。植筋、粘钢作业过程中溢出的胶液必须回收到专用的废胶桶中。（4） 结构拆除作业的施工垃圾经浇水湿润后运至现场指定的垃圾站集中堆放，用封闭式清运车外运到垃圾消纳场。8.6文明施工管理措施（1） 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2） 进入施工现场人员要爱护并遵循场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动。（3） 严禁酗酒人员上岗作业。施工操作时要求精力集中，严禁大闹嬉耍。第九章 安全事故应急救援预案9.1 总则 9.1.1工程安全事故应急处理工作高效、有序地进行141、，有效地防范各种安全事故的发生，最大限度地减轻事故灾害，保障职工的生命、财产安全，依据中华人民共和国安全生产法及安全生产管理相关法律的规定，结合南溪江路商务中心工程项目安全生产管理工作实际情况，特制定本预案。应急预案的目的和原则：遵循安全第一的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展触电、倒塌、坠落、塌方、火灾以及机械伤害事故的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。 9.1.2各类事故应急救援工作都应当坚持 “预防为主、常备不懈、救人第一” 的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防142、止事故扩大的原则，启动安全事故应急预案。 9.1.3在现场业务中，一旦发现存在各种因素引起的安全事故隐患或发现事故预兆及险情时，应在有效的时间内采取切实有效的措施进行整改或准备启动应急救援预案。 9.2组织机构 9.2.1施工现场项目监理部应根据工程投资规模较大；周围人流身份特殊复杂，一旦发生突发事件和事故将会产生严重的不良影响的特点，编制现场监理项目部应急预案，成立相适应的应急组织机构。9.2.3施工现场发生突发事件一旦成为灾害或是重大人员伤亡，项目部应立即通知应急小组全体成员必须在接到通知或得知信息后，立即赶到现场，参加应急工作。日常配备消防水管、可充电工作灯、防爆电筒，危险区域隔离警戒带143、各类安全禁止警告、指令、提示标志牌，安全带、安全绳、灭火器、对讲机、担架、急救药箱、人员运输车辆等应急设备和设施。9.3报告程序 9.3.1施工现场一旦发生人员伤害，工程施工的险兆、险情等，意统加固行工程有限公司工程部在第一时间向总包单位项目经理、监理单位总监或建设单位负责人报告，一般事故6小时内，重大事故半小时内。公司工程部接到事故报告后立即向公司业务主管领导报告。 9.3.2公司工程部接到事故报告后，在报告监理公司负责人的同时应立即赶赴事故现场了解事故情况，督促施工单位按事故程序逐级上报。 9.3.3公司业务主管部门工程部负责人参与施工现场事故调查小组的调查。9.4 应急预案职责 对建设144、工程施工现场突发事件、事故的发生，作为建设工程参建单位之一，我们监理项目部应该尽到安全监理的职责。 9.4.1现场机构的当班、值班人员应坚守岗位，不离开现场，自始自终应该了解现场情况、起始过程和发展、并保持信息畅通。协助建设单位和施工单位保护好事故现场。 9.4.2对火灾、火险应参与扑救，并立即向城市消防部门求救（“119”呼救）。 9.4.3对管线事故立即向管线主管单位报告处置救援。 9.4.4对人身伤害事故、除现场人工自救外应立即送专业医院机构抢救或打“120”电话呼救。 9.4.5应急工作组的全体成员的手机必须24小时开通，保持讯息畅通。 9.4.6对建设工程施工现场引发的社会投诉，施工145、单位做好接待，安抚工作，积极地缩小事态及其影响和危害，并对施工引发的因素立即进行整改和采取有效补救措施，尽最大可能做到不扰民，不侵害社会公众利益。如发生重大社会投诉应报告建设单位驻工地代表，并配合建设单位做好积极应诉工作，避免不必要的媒体报道。 9.4.7现场机构应对建设单位工程施工现场的突法事件、事故处置必须积极、慎重、冷静、规范地处置，在任何情况下坚守岗位，配合建设单位，督促施工总承包单位正确，果断地启动紧急状态下各项针对性的应急救援预案、组织力量、落实措施、努力把时间和事故造成的人员伤亡、危害和损失及对社会环境的影响降到最低限度 ，有效地控制事态发展。9.4.8在参于控制事态发展的抢险同146、时应配合建设单位利用一切先进的、可行的技术手段收集现场的第一手资料，包括影视、声像、文字、语言、实物证据，以利对事件、事故的调查，取证和索赔。 9.4.9发生事故或险情后，现场项目部的一切文件资料（包括电子文档）均应立即封存，不得将资料外传，同时也不签认外来文件和资料，发生可能危机文件、资料的险情应立即将文件、资料转移至安全处。 9.5触电事故应急救援预案为了确保我项目部触电事故发生以后，能迅速有效的开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关人员生命安全风险，特制定项目部应急准备与回应预案：事故处理程序触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。项目部管理人员获得求救信息并确认触电事147、故发生以后，应：立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。立即组织项目部职工自我救护队进行施救；并立即向当地急救中心（120）电力部门电话报告。立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。严密保护事故现场。项目指挥部接到电话报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。当事人被送入医院接受治疗以后，指挥部立即指令善后人员到达事故现场：做好当事人家属的接洽善后工作；按职能做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。9.6 突发性停电应急救援预案为了确保我项目部突然停电后，能迅速有效的组织对工程供电电流的维护、将恢复供电后148、的触点和机械伤害事故风险降低到最小程度。突发性停电的应急措施：（1）立即切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。（2）分别切断各路电箱、开关的电路。（3）检查正在使用的各种小型机械的待机状况，确保供电后安全、有序地恢复工作。（4）检查大型机械停止运行后的状态及限位效果。（5）有序的组织混泥土浇捣的质量控制，避免造成严重的质量事故。（6）充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机。（7）有效的组织食堂伙食的安排。（8）组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成断电。（9）对可能造成的不稳定秩序进行排解。注意事项 （1）恢复供电后，应先检查各类机械设备是否处于安全待机状态。（2）恢复供电后，合闸顺序应为总149、配电房-分箱-分配房-开关箱。（3）对可能造成的其它事故，应启动相应的应急救援预案。9.7高处坠落事故应急救援预案 为确保项目部发生高处坠落事故后，能迅速有效的开展救援工作，最大限度的保障员工及相关人员的生命安全，特制订高处坠落应急准备与响应预案。事故处理程序：（1）高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人。（2）项目部管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：立即组织项目职工自我救助队伍进行施救。立即向集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告。严格保护事故现场。项目指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护好事故现场。当事人被送到医院接受抢救后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场。 （1）做好与当事人家属的接洽善后处理工作。（2）按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。9.8有关救援主管部门及人员火灾扑救指挥中心电话119 市救护中心电话120 公安报警电话110