1、蒸压加气砼砌块A5.0 专项施工方案施工单位：苏州合展设计营造有限公司编 制 人：编制日期： 目 录第一章 编制依据 1第二章 工程概况 2第三章 施工部署 33.1施工布置原则 33.2工程任务划分 33.3施工流水段划分 4 3.4施工流水段划分 4第四章 施工方法 54.1工艺流程： 54.2施工要点： 5第五章 劳动力组织 12第六章 材料、设备等供应计划 136.1材料要求： 126.2主要机具： 146.3作业条件： 14第七章 蒸压加气块墙面抹灰技术要求 15第八章 质量标准及保证措施 168.1主控项目： 168.2一般项目： 168.3允许偏差： 168.4冬季施工 188.2、4保障措施 19第九章 安全防护和保护环境措施 209.1安全施工措施 209.2临时用电安全 209.3施工现场的料具 209.4施工现场的环境、卫生保护 209.5施工现场的消防保卫措施 20第一章 编制依据1.1图集手册表1.1-1 施工图集手册表序号名称标准号(图集)1砌体结构设计规范GB50003-20012砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001405系列建筑标准设计图集05J3-45混凝土结构施工质量验收规范GB50204-200267蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-1997一、工程概况厂房防火墙面积大概44503、，采用A5.0蒸压加气砼砌块， 采用专用粘结剂砌筑，抹灰用界面剂，凝固后双面满挂钢丝网。此经我项目部仔细研究，借鉴以往的施工经验，编制此施工方案。第三章 施工部署3.1施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。3.1.2本工程首先砌筑主体填充墙，然后再砌筑地下室填充墙。 3.1.3各单位要相互协调好工作，一切按规范、制度办事，并保证高质量、快进度的完成施工任务，力争优质工程。3.2工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各单体4、施工员负责对工人技术交底， 结构工程由瓦工班组负责完成。 3.3施工流水段划分3.3.1为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为三个施工流水段。具体划分见表3.4-1：表3.3-1 流水段划分表流水段具体部位第一段成品库防火墙成品库防火墙第二段原料库防火墙质检办公室生产车间一层防火墙生产车间二层防火墙 第三段桶库防火墙3.4施工顺序 3.4.1施工流程按上表排列先后顺序。 第四章 施工方法4.1工艺流程：基底清理放线、操平植筋 导墙浇筑浇水湿润摆砖立皮数杆拉水平线搅拌专用粘结剂砌筑墙体 设置门、窗过梁 浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝（两星期5、后）。4.2施工要点：4.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润 4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求，排砖。墙体下部浇筑同墙宽200公分高混凝土坎台或砌筑200高小型砼实心砖。4.2.3拌制专用粘结剂：1、拌制专用粘结剂施工用水,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。2、粘结剂应随拌随用, 应在3h 内使用完毕。4.2.4砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：（1） 砌块和砌筑粘结剂的强度等级应符合设计要求。检验方法: 砌块、粘结剂的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过286、d。（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。（3） 采用专用粘结剂施工，砌块不用浇水。（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。4.2.5砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝粘结剂必须饱满，不得出现瞎缝、透明 。3、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。 42.6、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。同一道墙有两种不同的砌块应在转角处设置构造柱。4.2.7、墙体砌筑时，专业管线（道7、）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。4.2.8、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架 。4.2.9、砌体与结构的连接：（1）、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，26钢筋，竖向间距600 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。（2）、墙高8、度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，412钢筋，箍筋20200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，412钢筋，20200，上、下加密部位500。(3)、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。(4)、墙体砌至梁、板底时，两周后用实心砖或小型实心砼斜砌挤紧。 (5)、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他砌块材混砌。如有两种不同的砌块，应设置构造柱衔接，不能混砌搭接。(6)、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。 (7)、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔3500mm-9、4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道。 (8)、墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加212钢筋伸到楼地面及相关构件砼内。(10)、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎。4.2.10墙与门窗樘连接1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置留置砼块用于连接件固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。4、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上10、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。4.2.11墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。4.2.8 砌块排列、门窗框11、安装、错缝排列、转角砌块排列等砌体构造参见构造图集。第五章 劳动力组织劳务队伍按进度计划要求进场，劳动力组织采用 分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；瓦工劳动力最高达30人。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。第六章 材料、设备等供应计划6.1材料要求：6.1.1砌块要求：a、本工程采用蒸压A5.0加气混凝土砌块，主规格（长宽）为600240 厚度有200 mm 。 b、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。12、6.1.2专用粘结剂的要求：必须是蒸压加气砼砌块专用产品，有出厂证明、试验报告单等。6.1.3其他材料：拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。6.1.4材料存放场地应夯实，平整， 码放应整齐，下面要架空不得有积水。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。有防雨措施。6.2主要机具：6.2.1粘结剂搅拌机、垂直运输机械 、手推车、 胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。6.3作业条件：6.3.1主体承重结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。 6.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。6.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距1520m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。6.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。6.3.5楼面找平，拉通线检查，第一匹灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平 。6.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每600mm高植拉结筋。 主体结构施工时预插构造柱主筋。