1、加气块砌体施工专项方案一工程概况：工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：勘探单位：监理单位：施工单位：二、墙体设计概况2.1 设计概况0.000 以下室外用 MU10 砼普通砖，规格为 240*115*53，M5水泥砂浆砌筑，内墙及 0.000 以上填充墙均采用A3.5，B06级加气砼块，M5水泥砂浆砌筑，规格主要为600*300*200，600*300*100。2.2 填充墙砌筑时，顶部一律要求斜砌并与梁板底部顶紧。2.3 墙身留洞：本次设计凡墙体上小于等于300300的洞口均未做预留，应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实见图2、1。2.4 墙体预埋消火栓、配电箱、接钢板网抹灰后做面层装修C15 砼填埋图1线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂浆 20 厚抹灰，与墙体粉刷相平。正面箱体与墙面交界处设压条。2.5 所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。2.6墙体 的 拉 结筋 采 用 在砼 墙、柱处 植 筋 的 方法，拉 结筋 按26600mm(符合砌体模数)高一道设置，锚入砼墙、柱内不小于100mm，沿墙通长设置。2.7 填充墙砌距梁、板3050mm 后，应待砌体沉实（约七天）后再用微膨胀细石混凝土填实。三、施工准备1 技术准备（1）审查设计说明、施工图纸3、制定详细的施工方案，并进行技术交底。（2）检查砌块的合格证书、检测报告、进场验收记录，并确认合格。（3）检验水泥、砂，提出砂浆理论配合比，同时调整砂的含水量，确定施工砂浆施工配合比。2 材料要求（1）加气砼砌块，规格为600mm300mm200 mm、200mm100mm53 mm 的加气砼砌块。（2）加气砼砌块进场应具备出场合格证，外观上无麻面、缺棱掉角等，并按见证取样要求对其抽样检验。各项满足以下标准要求后方能使用在过程上。（3）检验内容及标准：项目指标一等品二等品尺寸偏差（mm）长度高度宽度463434缺棱的最大最小尺寸不得同时大于（mm）100，20 缺棱的最大最小尺寸不得同时大于（4、mm）70，30 完整不得少于一个大面裂缝贯穿于两棱超过缺棱掉角的裂缝或断裂不允许任一面上的裂缝长度不得大于裂缝方向总长度的1/2 贯穿一棱两面的裂缝长度不得大于裂缝所在面的裂缝方向总长度的1/3 爆裂、粘接和损坏深度不大于mm 30 表面疏松、分层不允许混等率（指本等级中混入该等级以下产品的百分率）不大于%8 10 注：在砌块表面无裂缝、爆裂和长、高、宽三个方向均大于2cm 的缺棱掉角的缺陷者，为完整面。表二：项目指标500级700 级一等品二等品一等品二等品干容重（kg/m3）50050 70050抗压强度（mpa）2.7 2.2 4.7 4.2 干缩值mm/m 温试 201,相对湿度 45、145%条件下0.5 0.5 温度 501,相对湿度 2832%条件下0.8 0.9 0.8 0.9 抗冻性(冻融 15 次后)质量损失5%强度损失20%（4）配套使用的材料：32.5 级及其以上的普硅或矿渣水泥：中砂含泥量不超过 5%，过 5mm 筛。聚乙烯醇缩甲醛（107 胶），砼预制块、木砖、6 钢筋、小木楔等。3 主要机具：350 型搅拌机，后台计量设备。5mm 筛子，手推车、大铲、刀锯、镂槽工具带齿刃，灰槽及砌块夹具，手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。各类机具维护，按企业质量体系标准要求进行，确保机具完好。4 作业条件（1）现场6、存放砌块场地应夯实、平整、不积水，码放要整齐，堆放高度以 1.5m 左右为宜。装运过程中轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次搬运。砌筑前，加气砼墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净；（2）根据墙体尺寸和砌块规格，进行砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度、结构净空高度做好立面的排块设计，避免浪费。（3）砌筑加气砼块的部位结构墙柱上的50cm 标高线分别划出砌块的层数。安排好灰缝的厚度。（4）砌墙的前一天，应将加气砼砌块及与原结构相接部位洒水湿润，以保证砌体粘结牢固。四、施工工艺1.工艺流程基层处理，砌加气砼块，砌块与楼板联接。2.砌加气砼块（1）砌筑时，按排块设计进行试摆排7、块，不够整块时，可以分割成需要的尺寸，但不小于砌块长度的1/3，竖缝宽 2cm，水平灰缝 1.5cm为宜，当最下一皮的水平灰缝厚度大于2cm 时，应用细石砼找平铺砌。砌筑时，满砌满挤，上下错位，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，砂浆标号按设计要求。（2）加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求留置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为砌块高2，埋入26.5，伸入墙内不少于700mm 及墙长的 1/5。砌块端头与墙柱接缝处各满刮5mm 的粘接砂浆，挤紧密实，将挤出的砂浆刮平。3.砌块与楼板或梁底的连接楼板的底部或梁底应预先留拉结筋，便于与加砌块墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触8、面涂抹粘接砂浆，每砌完一块用小木楔（间距60cm）在砌块上皮紧贴楼板底部或梁底与砌块楔牢，用粘接砂浆塞实，灰缝刮平，或在楼板底或梁底斜砌一排砖，以使墙体顶板稳定、牢固。4.设置墙体拉结钢筋应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉结钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。4.1 拌制砂浆砌筑砂浆按设计要求采用03J104页 69 专用砂浆。砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为 2，砂为 5。用机械搅拌，投料顺序为砂水泥外加剂水，搅拌时间不应少于2min。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。每一楼层或 250m3砌体的各种强度等级的砂浆,至少制作一组试块(每组 6 块)，砂浆材料9、配合比变动时，应重新制作试块。4.2 砌筑墙体4.3 砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。4.4 砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。4.5 砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。4.6 砌筑过程中，砌体与框架柱的节点逢逐皮填实10、砂浆后，再每侧划入 30mm 深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为1520mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4.7 拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。4.8 砌块墙砌至梁或楼板底130mm 时停止，7 天后采用 600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm 深。4.9 砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔 600mm 配置 2 根6 的钢筋与另一隔墙拉11、结，每边伸入墙内通长设置，末端应加 90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。五、质量控制标准1 主要项目：（1）使用的原材料和加气砼砌块品种、强度必须符合设计要求，质量符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，试块的平均抗压强度不12、得低于设计强度。（3）转角和纵横墙交接处必须咬槎砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（4）每道墙二皮砌块的通缝不得超过三处，不得出现三皮砌块及三皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀，无透缝、亮缝、瞎缝。（5）拉结筋的间距、位置、长度及配筋的规格、数量符合设计要求，位置偏差不超过一皮砌块。接槎严密，无破槎、松动现象。2 一般项目（1）加气砼砌块序号项目允许偏差检查方法1 墙面垂直3mm 2m 靠尺检查2 墙面平整6mm 2m 靠尺检查3 轴线位移5mm 尺量4 水平灰缝平直 10m以内8mm 拉通线、尺量5 门窗洞口宽度3mm 尺量6 门口高度10mm 尺量7 外墙窗口上下位移10mm 以底层为准经纬仪13、或吊线8 砂浆饱满度（水平垂直）80%百格网六、成品保护1 穿墙线管应以预留为主，如需开槽应使用专用镂槽工具，不得用锤斧剔凿。2 冬季施工，日砌筑高度不大于1.2m，收工后，用草帘薄膜或麻袋等加以覆盖。3 严禁劳动车或其他工具碰撞墙体。4 加气砼砌块墙壁上不得留脚手眼，拆除脚手架时不得碰撞已砌筑的墙体。5 落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘接，影响地坪施工。七、安全质量环保控制措施1 操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，通道是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全。2 吊运砌块发现有脱落现象严禁起吊。3 不得站在墙身上操作。4 在楼板上卸砌块应轻放，在楼板上放置砌块储备时，计算好14、每处用量，应考虑楼板的承载力，分别整齐码放。5 砌块吊装楼层的下方一般不得进行其他工作。6 冬季施工，应清除机具、脚手板和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。7 台风季节对外围新砌筑的墙体立即灌缝，及时支撑加固。8 操作前应对楼地面进行抄平，按层高排好皮数，楼地面高差大于或等于 2cm 时，用细石砼找平。9 严禁干砖、无规格砖上墙。10 为防止粘接不牢，砌块在砌筑前浇水湿润，提前一到二天，砌筑时用力挤压。11 拉结筋、拉结带应按设计要求留置。12 过梁端部位放置预制砼垫块或砌筑机制砖，为加强刚度，提高整体性，宜在门窗洞口上口设钢筋砼带并整道墙贯通。13 使灰缝均匀一致15、，砌筑前应考虑灰缝厚度，根据墙身尺寸及砌块规格，将皮数、灰缝划皮杆数，拉通线砌筑。（双面带线）。14 设计图纸和砌块尺寸，对垂直缝宽进行排列，保证灰缝宽度，灌缝时采取临时夹板夹平，灰缝密实。八、环境保护及安全文明施工1.必须佩戴好安全帽。2.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。3.在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。5.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。6.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹16、车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。7.砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于 10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。9.人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于 60cm。10.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。11.在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。12.做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。13.不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。九.成本节约1.施工操作人员应养成良好的材料节约意识和高尚的职业道德观，爱惜材料、珍惜材料，是每个公民应尽责任和义务。以珍惜自己财物的不可侵犯意识而爱惜别人或公家的财物。在施工操作过程中应作到以下几点：施工作业前，清扫干净施工区域；及时回收并使用落地灰；不随便砍砖，尽量合理搭配使用断砖，减少砖渣滓的产生；不过量搅拌砂浆，以至砂浆过剩而浪费；夹取或运输砌块，轻拿轻放，不允许倾倒或筐覆；材料节约与文明施工相辅相成。