1、1编制依据类别名 称编 号国家中华人民共和国测绘法国家国家三、四等水准测量规范GB12898-91国家中华人民共和国计量法国家工程测量资料整理规定YSY21789国家工程测量规范GB 50026-93地方建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95工程资料1#门卫室工程图纸建设工程测绘成果报告 2工程概况序号项目名称或要求1工程名称北京现代汽车第三生产厂区1#门卫室2工程地址北京市顺义区杨镇工业园3建设单位北京现代汽车有限公司4设计单位北京市工业设计研究院5质量监督单位顺义区质量监督站6建筑面积196平方米7结构类型地下独立基础、地上钢结构12质量目标合格13承包范围图纸范围内的所有建安工程。含2、建筑、装饰、给排水、强电、弱电、暖通、及安装等工程全部内容序号项目设计要求1建筑功能门卫室用房2建筑特点建筑形体简洁、明快、规整，独具特色。3建筑面积(m2)196 m2地上单层门卫房40.000绝对标高41.250m室内外高差m0.200基底标高m-2.600最大檐口高度m75建筑防火-3施工部署3.1施测程序准备工作 测量作业 自检 报验 合格 进入下道工序3.2施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，测量小组共三人，设组长一人，全体人员都具备测量员上岗证。 按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底。所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进3、度计划进行安排。4施工测量的基本要求4.1施测原则 严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。 必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。 定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。 测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。 明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4.2准备工作 全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境4、，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层0.000的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。 测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有北京市仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。 现场测量仪器一览表序号名称规格型号数量检定日期1经纬仪BTD-21台2水准仪DZS3-11台3大钢尺50m1把205、1104.104盒尺5m2把5铝合金塔尺5m1套4.3测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足规范要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。5工程定位与控制网测设5.1工程定位 根据建设工程测量成果报告提供的定位桩和水准点,按照建筑物外墙轴线座标点进行轴线定位。进行定位放线前，要对测绘院提供的定位桩及水准点进行校核，若其误差在规范允许范围以内，方可进行下一步做业。工程定位放线完成后，应向监理部门报验，待检验合格后，方可进行下一道工序。5.2平面控制网测设平面控制网布设原则1)平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2)平面6、控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统想一致。布设呈矩形。3)布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图。4)选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。5)桩位必须进行保护,并用钢管进行围护,用红油漆作好标记。建筑平面控制网的布设1)依据平面布置与定位原则，考虑到该工程的具体情况，建筑物设计外形均为叫规矩决定设置三横三纵，六条主轴控制线，分别为建筑物四边轴的5.0米控制线，建筑物中间轴的5.0米控制线.2)主控轴线定位时，均布置引线，各主控轴线均设置定位桩，也可投射到永久性建筑物墙上，禁止投射到临时建筑物上。墙上引线均用红三角标出，清晰明了。施测完成后报监理、建设单位确认后，加7、以妥善保护。平面控制网的精度要符合下表要求： 等级测角中误差（”）边长丈量相对中误差二级121/120003)桩位必须用砼保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记（详见下图：轴线、高程点控制桩埋设示意图）。4)控制线随结构弹在外墙柱或梁上，用以楼层放线及检查复核楼层放线。5.3高程控制网的布设高程控制网的布设原则1)为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件。2)根据场区外建设工程测量成果报告给定的路中高程点KZ3=40.718m，在场区内建立高程控制网。3)为保证建筑物竖向施工的精度要求，先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，8、联测场区高程竖向控制点，即场区半永久性水准点BM=41.25米，以此作为竖向标高传递的标准。 高程控制网的等级及技术要求1)高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。2)半永久性水准点位处于永久建筑物以外，一律按测量规程规定的半永久.3)桩的方式埋设，并妥善加以保护。4)引测的水准控制点，需经复测合格后方可使用。5)高程控制网技术要求高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差（mm/km）路线长度（km）与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差（mm）三等650往返各一次往返各一次12水准点的埋设及观测技术要求1)水准点的埋设水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和9、使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测。2)水准观测的技术要求见下表：等级水准仪型号视线长度（M）前后视距较差（m）前后视距累积差（m）视线高度（m）基、辅分划读数较差（mm）基、辅分划测高差之差（mm）三级DS375250.32.03.06士0.000以下测量6.1士0.000以下平面轴线投测方法土方开挖控制线1)进行放线之前，必须依据有关规定确定土方的放坡系数，以此确定满足基槽深度的水平长度。然后依据定位放线控制桩放出土方开挖外轮廓线。2)土方开挖过程中，要保证开挖线的清晰。如发现开挖线被车辆碾压消失后，要及时补上。基槽放线1)开挖到距槽底标高30c10、m处，在基坑边横轴5米轴线控制桩处架设经纬仪，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志），向基坑投测主控线，在木桩上钉铁钉，确定控制点，并用小白线拉通。然后，在基坑边纵轴5.0米控制线处架设经纬仪，以同样方法确定主控线。当纵横主控线投测交叉后，检查距槽边尺寸，确定槽宽，修整槽边。2)随挖土进度依次放出各主控线，并放出细部开挖边线。基础放线1)在垫层上进行基础放线，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线。2)在垫层上闭合建筑物轮廓轴线，如误差满足规范规定，再进行细部放线。柱、梁必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。3)垫层放线完成后，必须报请公司11、及监理验线。基础放线尺寸的允许偏差如下：L（B）30m 允许偏差 5mm30L（B）60m 允许偏差 10mm注：L为长度，B为宽度。轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的士倍，外廓轴线夹角的允许误差为1。6.2士0.000以下标高控制高程控制点的校验在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。土方开挖标高测量方法1)本工程为独立基础基槽开挖，为保证精度用水准仪和5m塔尺结合一次将标高传递至槽底，不需多次传递。2)基坑开挖由西向东开始，当开挖到一定面积时，可在边坡设置临时水准点，然后将水准仪移至此点，随时校核槽底标高。12、临时水准点不宜少于3个，用前需进行校验。3)人工清槽用的标高点间距不宜大于2米，并用小白线拉通，配合人工清槽。.垫层标高测量方法1)挖土结束后，在建筑物四角的位置处各设置一个水准点，各水准点标高应一致，其相互高差不得超过3mm，以此作为垫层及基础底板标高控制的依据。使用前的原始点校核：使用时至少要后视其中3个，取其平均值使用。2)基层浇注标高采用做灰饼的方法控制。灰饼的间距不得大于刮杠的长度。基础底板标高测量方法1)当框架柱插筋绑扎固定完后，在其上抄测标高+1.000米（相对于基础底板上表面）标高点。以此控制混凝土浇筑高度。2)每个框架柱应在其对角钢筋抄测2个标高控制点，浇筑混凝土时用白线拉通13、。 7施工测量7.1士0.000以上平面轴线竖向传递测量方法的选择建筑物地上为单层。本工程0.00以上的轴线传递决定采用经纬仪外控法，测量方法1)将经纬仪架设在轴线控制桩上，严格对中、整平后，瞄准令一头的轴线控制桩标志，采用盘左、盘右两个位置投测取其中间位置为准，向上传递轴线控制线至混凝土表面边缘，并在建筑物外立面弹出轴线控制线。2)用小白线将轴线两端拉通，注意要将小白线拽紧，使之平直。然后以间距10米点以标点，用墨线弹出，使之连通为一条线，即轴线控制线。以同方法定出其余控制线。3)在横纵两条轴线控制线的交汇处架设经纬仪，校验横纵两线是否为90度，然后再校验轴线间尺寸，校验合格后方可进行细部放14、线。4)依据轴线控制线，放出各条轴线、独立基础杯口轴线，地梁边线300控制线，1#门卫室设备基坑线，暖沟线等。注意事项1)尽量避免在中午时间放线，高温会使测量仪器误差增大。2)测量时应计算尺长、温度误差进行修正。3)测设完毕1#门卫室轴线网须认真校核，经复核验收方可进行细部的放线。 4)测量人员施测前认真理解方案。测量精度要求1)轴线竖向投测的允许误差 项目允许误差（mm）单层3总高（H）H 30m52)各部位放线的允许误差项目允许误差（mm）5外廓主轴线长度（mm）L30m530m L60m10细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线37.2士0.000以上标高竖向测量方法标高15、传递法依据现场内两个永久标高控制点，在1#门卫室外侧永久建筑物上设置标高控制线，控制线相对标高为+1.000米，车间内各分项工程标高引测即以此标高线直接用水准仪导侧，每次传递传递三个标高点，以其平均值向室内引测+1.000米水平控制线（相对于该层地面建筑标高），抄平时，尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置，并进行精密安平。注意事项1)引测时都应以半永久性控制线为准，不得以临时标高为准，避免累计误差。2)标高引至车间后，进行闭合复测。引测前必须对半永久性控制线复合校对。平时每周也必须定期从原点引测检验该控制线。3)钢尺读数进行尺长、温度误差修正。钢柱及钢屋架、屋面板标高控制1)屋面板完成后，在每16、个钢柱对角临时钢筋标桩抄测2个标高点，用于屋面板标高校正、标高控制。2)在固定好钢柱上抄测想对屋面板底板标高的-1.000米标高线，用以控制屋面板底板标高。竖向标高传递的允许误差项目允许误差（mm）每层3总高（H）H 30m530m H 60m1060m H 90m1590m H208工程重点部位的测量控制方法8.1 建筑物大角铅直度的控制钢柱施工完成后，分别在角柱外侧各弹出一条轴线，并涂上两个红色三角标记，作为控制线。上层钢屋架施工，以此轴线校准屋架安装的准确性，以保证屋架轴线与钢柱轴线在同一铅直线上,从而保证建筑物大角的垂直度。8.2柱施工精度测量控制方法为了保证柱子的位置正确以及后续装饰17、施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出柱位置，弹出柱边线，然后放测出柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层柱施工完后要及时将控制线投测到柱面上，以便用于检查同一轴上各个钢柱偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。9质量保证措施9.1测量作业的各项技术按建筑工程施工测量规程进行。9.2测量人员全部取证上岗。9.3进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。9.4 施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。9.5所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。9.18、6自检时，对作业成果进行全数检查。9.7核验时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。9.8加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 10施测安全及仪器管理10.1施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。10.2在基坑边投放基础轴线时，确保架设的经纬仪稳定性。10.3引测标高时应注意高空坠物。10.4操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。10.5施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。10.6施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒10.7仪器19、使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。10.8测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。10.9使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。10.10钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。二、一、编制依据1. 建设单位相关安全、技术、质量要求2.施工图纸1#门卫室挖槽图2011-04-113北京现代汽车有限公司第三生产厂区建设工程测量成果报告书4北京现代汽车有限公司第三生产厂区岩土工程勘查报告5主要规范、规程、标准5.1中华人民共和国建筑法5.2中华人民共和国环保法5.3工程测量规范及条文说明 GB50026-935.4建筑地基与基础20、工程质量验收规范 GB50202-20025.5建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002二、工程概况1工程简况北京现代汽车有限公司的第三生产厂区， 1#门卫室建筑面积196.5m2。1#门卫室的具体概况及地质情况如下：建筑场地类别为类，地基持力层土质较好，场区地层以粘性土、粉土为主，夹有少量砂层。基坑回填土冻结深度-0.8m。本工程基础底标高位于持力层为，地基土承载力特征值fak110KPa。 2. 现场及周边环境、地下物情况本工程场区内在4轴线与5轴线之间存在东西走向的一条沟。3. 地质概况及地下水3.1地质概况：现场地形不平坦，场区内地表上堆放三厂其它厂房挖槽运至此处土方，高低不平，门卫21、室基础场地内还一个上口6*7米,下口6*4.8米,深5米在我方未进入施工现场之前其它施工单位挖的大深坑及建筑垃圾.地表以下多为林地和耕地，地层结构简单。场区土层属于新近沉积层和一般第四纪沉积层，地层以粘性土、粉土为主，夹，主要土层分布连续且厚度稳定。 根据北京现代汽车有限公司第三生产厂区岩土工程勘查报告显示，本场区基础坐落在以下地基土层：一类：为人工堆积层 粘质粉土-粉质粘土填土层：砖、瓦渣、植物根须等； 房渣土1层：砖瓦、混凝土块、石块等；二类：为新近沉积层 粉质粘土层：砂质粉土、粘质粉土薄夹层； 砂质粉土-粘质粉土1层：粉砂薄夹层、云母等，土质均匀但分布不连续。三类：一般第四纪沉积层 粘质22、粉土-砂质粉土层：粉质粘土薄夹层、云母等； 粉质粘土1层：云母、氧化铁等； 粉质粘土层：云母、氧化铁、有机石等； 粘质粉土-砂质粉土1层：云母、氧化铁、有机石等。3.2地下水根据本工程的岩土工程勘察报告资料揭示, 拟建场区在勘察深度内有一层地下水，该层潜水静止水位埋深为16.1018.10m。最高抗浮设防水位为36.00m。本工程0.00为41.25m,基底标高在最高抗浮设防水位以上，基础、主体结构施工期间无需进行降水工作。（详见地勘报告） 由于潜水层埋藏较深，可不考虑其水质对主要建筑材料的腐蚀性。三、施工部署本工程基础开挖深度在2.5-3.2m之间，边坡放坡为1:0.25，槽底每边留出30c23、m工作面。对于土方分包单位的要求：各施工职能部门严格按照施工方案及有关建设规定执行施工。1施工现场平面布置合理地进行各种临建、堆场、机械的布置，以满足施工要求，是施工总平面管理的重点。现场临时建筑、堆场布置在马路的东边，在施工场内不布置其它任何东西。2施工用电2.1由配电箱引三相五线穿塑料护管埋地线路至各用电点。2.2各配电箱负责回路及系统“三级配电二级保护”的原则进行配置。2.3线路埋地敷设。电缆必须配箱分头。四、施工准备 根据图纸、测绘单位所提供的定位坐标、建筑定位点和高程基准点，施放建筑位置控制点、线，放出开槽基线，线位须经预检合格。先了解地下物情况，与土方分包单位共同对现场地下物情况进24、行探测或者小心试挖（探坑），然后将发现情况汇报建设单位、监理单位，要求建设单位土建、水、电、暖、通信各专业相关工作人员，汇集现场，对地下物情况（有无、是否作废等）进行确认，各方均认为基槽位置无有用设备后，形成书面材料，方可正式挖土施工。五、土方开挖工程1主要机具挖土机、全站仪、水准仪、铁锹、小白线、钢卷尺、白灰等2.施工准备2.1土方开挖前，将施工区域内的地上地下障碍物及现场多余土堆平整清运或处理完毕；2.2根据北京现代汽车有限公司提供的施工图纸，放好定位控制桩和高程控制水准点，确定轴线尺寸、办好预检手续、并放好基槽（坑）开挖灰线；2.3开挖前，提前熟悉施工图纸，并作好图纸会审工作，确定基槽开25、挖平面图、剖面图等。2.4施工前应将主要施工机具及机械准备好，主要施工机械配置如下表： 主要施工机械 序号主要机械、机具数量单位1反铲挖掘机台2铁锹5把2.5为配合机械挖土，在机械挖掘不到的部位，修整边坡及清理槽底等需均需配合人工进行。需要安排劳动力如下： 主要劳动力安排 序号工作内容数量1开挖52清理基槽53放线员33.主要施工方法3.1工艺流程场地平整 - 确定开挖顺序和坡度 - 定位放线 - 验线 - 沿灰线切出槽边轮廓线 - 开挖独立柱土方 - 修整槽边- 人工清槽 - 地基验槽3.2放坡系数的确定本工程基础结构形式为独立柱基，基础深-2.6m，基础开挖深度在2.5-3.2m之间，开挖26、较浅且土质较好，边坡放坡为1:0.25，每边留300mm工作面；3.3土方开挖方向 自南向北开挖，开挖顺序为A轴B轴C轴开挖，由于开挖较浅，土方量较少，挖出的土堆在坑边上3m以外。3.4施工方法（1）确定基础上口边线，按相应的灰线进行开挖。根据地质勘探报告可知，本工程直接持力层为粉质粘土-砂质粉土，主要土层分布连续且厚度稳定。（2）由于场区内无地下管线及其它障碍物，可直接进行开挖。预留30cm土层进行人工清槽。（3）开挖过程中如发现与勘察报告和设计文件不一致，或遇异常情况时，应立即上报建设单位，确定处理意见后按变更做法施工。（4）基槽开挖时要对坑底抄平、修整。土方开挖阶段测量工作的重点为标高控27、制。施工时用塔尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽底抄平。为保证竖向控制的精度，对每层所需的基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点不得少于3个，并作相互校核。机械挖土阶段，测量人员跟随挖土机随挖随测，标高抄测点纵横间距13m，并用白灰点标识，允许偏差为10。人工清槽时，在基坑内钉入30cm长的6钢筋，将标高抄测到距设计标高50cm处，并用红油漆记到钢筋上，以此严格控制清土标高。底面标高允许偏差为0-10mm，不允许超挖。（5）挖完后槽底按规范要求普遍打钎，及时布置钎探点，打钎机的要求满足勘探单位要求。作好记录，经勘察、设计、监理及甲方共同验槽后方可进行下一道工序：28、根据钎探基底的平面形状及基础形式，采用梅花型布置，并画出钎探点平面布置图。根据钎探平面布置图，在基底布置钎探点并记录编号。打钎方法：用机械打钎机进行打钎，每步贯入300mm,记录一次锤击数。分步打钎，锤击数在100以上时，停止打钎。钎探完毕后，根据打钎记录，会同勘探、设计、甲方、监理对槽底土质进行分析，将不同强度等级的土在记录上用画笔或符号分开。若遇到个别部位与设计要求不符的，需同各方协商采取相应措施对地基局部处理。验槽后钎孔要统一进行灌砂，每填入30cm用钢筋棒捣实一次。3.5质量要求开挖长度、深度、标高及边坡必须符合要求；土方开挖工程质量标准 序号项目允许偏差检验方法1标高-50mm水准仪29、2长度、宽度-50+200mm经纬仪或钢尺3边坡0.5mm观察或坡度尺4表面平整度20mm用2m靠尺和楔形塞尺检查4质量保证措施基础开挖后，如发现实际情况与地质资料和设计要求不符时，应通知原勘查和设计部门共同研究处理；挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好；开挖时，应严格控制基底标高，在距槽底设计0.3m处应做出白灰标记，预留0.3m土由人工清平，防止超挖。如个别地方出现超挖现象时，应及时请设计部门给出处理意见；拟建建筑物槽底土质不宜强夯或扰动，采用机械挖槽时预留20-30cm人工挖除，以免破坏土的原结构，影响地基的强度和压缩性；六、土方回30、填工程1主要机具平碾、蛙式打夯机、手推车、铁锹、钢卷尺、水准仪、小白线、钢卷尺等。2施工准备6.1按照图纸要求，回填土采用素土回填，所以宜优先利用基槽底部挖出的原土，但不得含有有机杂质。如有杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定；6.2回填土要求：用于回填的土料宜选用粘性土，土料含水量以手握成团，落地开花为宜，当土料含水量过大时，采用翻松晾干或风干后再回填，如土料过干，需预先洒水润湿，增加压实遍数。6.3回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土；6.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度及厚度。3主要施31、工方法3.1工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理 - 检验土质 - 分层铺土、耙平 - 夯打密实 - 检验密实度 - 修整找平、验收 3.2施工方法：填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净；检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施；回填土应由底部逐层同步向上进行回填，当日铺设的土应当日填压夯实，不得隔日夯压。回填土每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后，随之耙平；回填土每层至少32、夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法；回填土每层填土夯实后，应按照规范规定进行环刀取样，条形基础按每层每点不大于20m取点。每个取土点根据基坑（槽）每250mm一步进行取样。测出回填土的压实系数；达到设计要求后，再进行上一层的铺土；修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4质量要求回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及33、数量应符合规定； 回填土工程允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差检验方法1标高+0 -50用水准仪检查或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查基础座在回填土上时，回填土挖除，基础底部地基用素土回填并分层夯实，压实系数应大于等于0.95；周边回填土应分层夯实，分层厚度500mm，压实系数应大于等于0.95；墙基础及条基础下回填土压实系数应大于等于0.95。5质量保证措施施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得撞碰,并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确；夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽；基础的现浇混凝土应达到一34、定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填；回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果；严格控制虚铺土厚度，防止夯实不够遍数，甚至漏夯；槽底有机杂物或落土清理一定要干净。七、雨季施工技术措施1土方开挖工程1.1 土方开挖应严格按专项施工方案中的土方开挖图施工，基坑四周设排水沟，并派专人定期进行检查运转情况，保证排水畅通。土方挖到坑底时，要预留10cm，待垫层施工前挖出；1.2基坑外围应砌挡水坎，高度不低于250mm，厚度不小于120mm，双面抹水泥砂浆，挡水坎外侧应修成泛35、水坡，坡度不小于3%。2.回填土工程施工2.1 回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，应连续操作。施工中严禁地面水流入槽内，一方面要保护基坑边上的挡水坎。2.2土方回填时按回填土施工要求进行，当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。八、安全措施1. 施工前由现场安全员及专业工长组织对工人进行安全交底； 2挖掘机工作时其回转半径下严禁站人，以防伤人；3. 进入基坑（槽）必须走专用口、木梯，禁止随意从围栏出入；4.现场打钎机、照明等必须使用专用配电箱，并严格遵守其相应安全操作规程。5 在每个基槽四周安装防护栏杆，防护栏杆用架子管搭设在自然地坪上，距坡口5060cm。立杆1.5m高，36、水平杆两道，最下一道距自然地坪为5060cm ，最上一道与立杆顶端平齐；6 防护栏杆应做警示牌或警示旗；7槽坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。8蛙式打夯机必须两人操作, 操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。9在挖土机进行土方开挖过程中，配合修槽的施工人员不得站在挖土机臂回转半径内，待挖土机停止工作时再进行边坡修整工作。九、现场消防保卫管理措施9.1在施工现场建立防火领导小组、义务消防队，由消防保卫人员负责具体的消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度；9.2现场采用阻燃材料做临设，加工区、材料码放区与在施工程尽可能分开设置37、；9.3严格遵守建设单位的厂区各项要求，在明显位置贴出安全提示标志；9.4现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工以外的任何人员不准操作；9.5施工现场消防器材统一由消防保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用，违者罚款；施工现场道路宽度不低于3.5m，并形成循环路；9.6建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。97土方开挖时如发现有文物或古墓等地下物时应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。 现代三工厂1#门卫室工程模板施工方案1. 编制依据：序号名 称编号1图纸结施36238、施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑施工手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012. 工程概况：2.1 设计概况：序号项 目1建筑面积总建筑面积20050m23层高单层工业厂房4结构形式基础柱下独立基础结构钢排架6结构断面基础承台尺寸2800*2800、2500*2500柱断面1000100011钢筋类型非预应力、级钢2.2、 现场情况：采用普通木胶合板，在现场加工区进行加工，不需占作业现场位置。2.3地上部分结构平面图：3. 施工安排：3.1施工部位及工期要求： 垫层模板月14日完成AG轴线基础39、承台支模，1月1619日完成GP轴线承台模。1月79日完成AG轴线基础柱支模，1月2223日完成GP轴线基础柱模。3.2劳动组织及职责分工：根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。木工根据进度安排25人进行支模工作。3.本工程由于面积太小无法分流水段施工,尽量合理安排人员与其它工栋号工程穿插进行施工。4. 施工准备：4.1技术准备：熟悉审查图纸：根据建设单位提供的施工图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题。做好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。4.2材料准备：501040、0方木（600米），15mm厚木胶合板（2000m2）、钢管(20T)进场时间：2010年12月25日4.3机具准备机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5Kg500个圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻8把手提电锯M-651A1.05kW4台手提电刨0.45kW4台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径1220mm12个空压机1立方25. 主要施工方法和措施：5.1 模板设计：模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济41、合理。在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。柱模板，承台模板按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。垫层模板采用50*100木方进行支模，外侧钉钢筋固定。承台模板采用木胶合板与木方加工成片模，木方加固。柱模板：采用15mm 厚覆膜木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼每面一块，背内楞采用50100 木方，柱箍采用圆钢管483.0围檩加固，采483.2钢管斜向加固（尽量取45）。5.2 模板的制作与加工：模板加工： 模板加工应按照模板方案42、要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。 背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。 木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。 龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。 现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。 模板安装模板安装前的准备工作：独立柱基支模时，地锚用25的钢筋头长度为400mm（露出混凝土面200mm）离柱根部200mm， 待浇43、筑承台砼初凝后埋入。模板安装要求：模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模模板安装顺序：柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点：承台模板板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。模板定位当垫层或独立基础混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出柱截面位置尺寸线、以便于柱模板的安装和校正。模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。承台模板与柱模板见图。柱模板采用144、5mm 木胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用50100木方，柱箍采用单肢圆钢管483.5，柱箍间距400mm ，柱边角处采用海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱模板由柱身、柱箍组成，柱身由四个侧模组成，采用15mm厚木胶合板，用50100mm木方做竖向背楞，净距200mm。柱模支撑采用483.5钢管架。钢管与地锚顶紧。 四片柱模，先安装两片，再安装另外两片。阴阳角接缝处贴上单面粘海绵条，防止漏浆。安装柱箍：用双483.5钢管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍间距最大为400mm，用螺栓固定，四面拉紧。芯模采用的15厚木胶合板按设计尺寸制作，内衬木方，安装时在柱钢筋下45、部焊短钢筋，抵紧芯模板定位（见附图）。上部用附加的压顶筋加固。定位完成后，在芯模上口压钢管，防止砼浇筑时模板上浮。6、质量标准：（1）模板及其支架必须具有足够的强度刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。（2）模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。（3）接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。（4）现浇结构模板安装允许偏差和检验方法，预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置3钢尺检查底模上标高3水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础5钢尺检查柱3钢尺检查层高垂直度不大于5米3经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低46、差2钢尺检查表面平整度22m靠尺和塞尺检查阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺2、为加强质量控制，关键环节加强预检：（1）柱模板应100%检查验收。（2）模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。（3）柱合模后，打混凝土前要进行验收办预检；柱自检合格后报监理进行验收，在监理签认合格后方可进行下道工序，不合格者要立即进行返工修整。7、技术质量措施：1、杜绝模板接缝漏浆，柱阴阳角,模板拼缝处贴1cm0.5cm海绵条。2、加强模板清理，杜绝粘模现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，用滚刷涂刷油质脱模剂，用抹布将板面的附油擦净。3、针对模板工程出现的问题及时分析原因，采取改进措施47、。4、模板支搭完毕后，要进行预检，经技术、质量、工长和监理签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时必须有木工专门负责看管模板。5、所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带，保证接茬质量。8、成品保护措施：1、模板安装时轻起轻放，不得碰撞已完承台等，以防模板变形和损坏结构。2、模板安装时不得随意开洞，穿墙螺栓穿在专用条板上。3、在模板内进行钢筋焊接等工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。4、拆模时，不得用大锤硬砸或械撬杠硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板，拆下的模板不得抛弃。5、拆下的模板及时进行板面清理，如发现边框变形、配件损坏，及时修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6、模板在使用过程中加强管理，按48、规格分类堆放，及时涂刷隔离剂。9、模板拆除、堆放：1、柱模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度（1.2Mpa）。柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。 2、拆下的模板及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类堆放整齐备用，拆下的连接件及配件及时收集，集中统一管理。3、拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。模板分段拆除后，要及时分类整理，集中运出，经修整后码放整齐。4、模拆除后，及时包裹塑料布浇水养护，并砌四周用木胶合板保护混凝土角部。5、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件要及时刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，49、计划好，不要乱拿乱用。6、模板要定期检查和维修，保证模板使用质量。重点检查各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等，有问题的修好后再使用。7、钢管、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。胶合板加强板边保护，涂刷封边胶，多次周转后板边分层散花的钉小木条修补，涂刷胶结材料补边。10、安全技术措施：1、现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前戴好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。2、装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不50、得交叉作业。3、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。4、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。一、编制依据：1、现代三工厂整体施工组织设计2、施工图纸 1#门卫室基础结构图3、主要规范、规程、图集名称编号混凝土结构施工及验收规范 GB50204-2002混凝土结构平面整体表示方法03G101-1、03G101-204G101-3、04G101-4建筑物抗震构造详图03G329-1钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-51、2003钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-91二、工程概况 北京现代汽车三工厂工程场地位于北京市顺义区杨镇开发区内，本场区南侧为顺平路，北侧为白马路，东侧为纵四路，西侧为东十干渠路。本工程为群体工程。本次建筑用地面积为2188.74亩。建筑总面积：455537.27m2,其中1#门卫室建筑面积38000m2。1#门卫室结构型式为钢排架，基础结构形式为独立柱基。钢筋种类包括:规格包括：级钢：10、16级钢：12、20、25三.施工部署及任务安排1、施工部署：基础结构施工将从2010年11月1日起至2011年12月底结束。 2、流水段安排： 施工时结构从东向西进行独立基础的施工 四、施工准备152、钢筋进场 钢筋进场时间必须依照工程实际进度，每次进场量为一层钢筋用量；进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收是要严格按相关规范、执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。2、原材检验 对进场钢筋必须认真检验，钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时进行复检， 在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号同规格、同交货状态的钢筋不大于60t 作为一批；同牌号、同规格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时，每批应不大于6 个炉号、53、每炉号含碳量之差不大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%。原材试验应符合有关规定和规范要求，全部见证取样。根据设计与规范要求：框架结构的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3、现场储存对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4、机具准备（1）手持工具钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、笤帚、钢卷尺。（2）主54、要机具：钢筋工程主要机具一览表序 号名 称型 号数 量1弯曲机GW40A22切断机TGQ40A23直螺纹滚丝机SY-4024钢筋冷拉调直机1（3）劳动力安排：根据每段钢筋重量及钢筋施工难度，钢筋工程的工程量及定额用工见下表。序 号部 位单 位钢筋数量工 日用工数量10.000以下T2.5个13工程量及定额用工劳动力安排如下表，施工时如在进度上有变化时，各具体分项工种可互相协调、调用以保证现场加工人员及绑扎人员不窝工，同时确保施工进度。钢筋工程劳动力安排序 号工 种人 数1钢筋绑扎52钢筋加工23浇筑混凝土时调直防污24合计9（4）技术准备：1）施工前所有相关技术人员、工长等认真熟悉图纸、规范、55、标准及规程，对图纸中有疑问、不交圈的地方在设计交底会及施工过程中向设计单位提出并解决，并及时办理设计变更洽商记录。尽量将问题消灭在施工前。2）做好技术交底工作，使每个具体操作人员都清楚钢筋工程的技术要求。3）对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。 4）在施工前做好钢筋翻样工作，并认真审核。5）做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。6）试验人员要按规范要求做好钢筋原材及钢筋接头的常规及见证试验工作。以确保施工中所用钢筋及接头为合格品，同时要有详细的试验计划。7）主筋规格、连接方式及保护层厚度：钢筋保护层厚度一览表序号部 位保护层厚度（56、mm）1基础承台402基础短柱30五、钢筋加工方法和技术要求5.1 钢筋加工成型 1.钢筋配料 施工前，由技术人员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。2.钢筋加工(1)钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作。直螺纹连接接头钢筋下料用无齿锯按尺寸切割，不得采用切断机、气割下料，钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线，端头整齐，保证滚轧直螺纹接头质量。其余钢筋端头必须齐整，不能有翘曲、小马蹄，长度误差小于5mm。 (3)钢筋弯曲：级钢筋末端做180弯钩，圆弧弯曲直径不小于57、2.5D、弯钩平直部分长度不小于3D按下表执行；级钢筋末端做90弯折。钢筋圆弧弯曲及弯钩平直段长度（180弯钩）钢筋规格圆弧弯曲D(mm)弯钩平直长度（3 d ）(mm)102530（4）HRB335级钢筋需做90弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍，见下表：HRB335级 钢 筋 弯 曲 直 径钢筋直径（）1214161820222528弯曲直径（）60708090100110130140（5）冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作90或180弯折时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5D,尚应不小于受力钢筋的直径。（6）所有箍筋弯钩角度均制作135弯钩，平直段长度10d。本工58、程箍筋主要为10、等，其弯钩的平直长度分别为100。3钢筋加工允许偏差值，见下表。钢筋加工允许偏差值表 项 目允许偏差 (mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置204、箍筋与拉钩成型：（1）箍筋端头应平直，不能有弯曲。因此用切断机下料时，根数不能多于5根，长度应统一，端头平整，发现端头不直或不平时调整切断机刀头。（2）箍筋加工，每制作一批时应先预制一构件，核对尺寸准确后，方可成批制作，所做成品必须方正，弯钩平直部分必须平行。（3）拉钩：本工程柱拉钩的钢筋规格有10拉钩成型时一端作成90度弯钩，一端作成135度弯钩，其弯钩的平直部分长度为10倍的钢筋直径。（75mm、80mm、59、100mm、120mm）（见下图） 5.2垫块板底选用606040厚碎大理石垫块， 柱选用同钢筋保护层厚度相同的塑料垫块。5.3绑扎用火烧丝绑扎大于直径12的钢筋采用22#火烧丝，小于12的钢筋采用22#火烧丝，火烧丝预先用无齿锯断好。绑扎14的火烧丝断2截，绑扎14的钢火烧丝断3截。六、柱钢筋绑扎6.1、钢筋绑扎前质量验收 1按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。 2、绑扎承台钢筋前，清理垫层上的刨花、碎木等杂物，预检完成后，用墨斗弹线，在垫层上弹出受力钢筋位置线。 6.2承台钢筋绑扎：1、承台钢筋绑扎时，在垫层上弹出钢筋的位置线，按弹出的钢筋位置线铺设钢筋，基础底60、板的下铁先铺长向，后铺短向。当承台任何一个方向的长度大于2.5m时，钢筋按0.9倍的长度间隔一根。2、摆放承台下部钢筋时，第一根钢筋应距离模板边50mm，摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋，排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根钢筋，且要与最后一根钢筋把间距均分。3、钢筋绑扎时，双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑扎，不得跳扣绑扎，底板砼保护层用606040厚水泥砂浆垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度40mm，按每0.6m距离梅花型摆放。6.3柱钢筋绑扎 柱钢筋绑扎：在垫层上画出柱位置线 按柱位置线和柱钢筋画出各主筋位置 调节柱主筋位置和垂直度套筋（箍筋接头沿柱子交圈错开）61、 绑扎箍筋（箍筋与主筋要垂直、箍筋转角处与主筋交点要绑扎、箍筋与主筋非转角部分的相交点逐点绑扎，绑扣要向柱中心） 绑扎砂浆块、安装塑料卡头。柱筋的保护层，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑卡的厚度为柱筋保护层厚度。钢筋的绑扣采用火烧丝要求逐点绑扎，且绑扣一律朝内，以免混凝土表面有锈点。柱钢筋绑扎完毕后，设木方抛撑，固定短柱钢筋骨架。见图。6.4钢筋的混凝土保护层厚度控制：1、基础钢筋的混凝土保护层厚度为40mm，通过垫石材料头垫块来控制。2、柱为30 mm。垫块采用定型塑料卡垫块，梅花型布置，间距800mm。6.5抗震和锚固要求：1、箍筋一律弯135弯钩，平直段长度为10d。2、板的下铁级钢筋加162、80弯钩，平直段长度为10d。3、钢筋的垂直绑扎搭接长度为42d，搭接接头错开，垂直方向从任一绑扎接头至另一绑扎接头错开500mm。 七、质量要求及质量保证措施钢筋安装绑扎及加工允许偏差：钢筋安装允许偏差（结构长城杯标准）及检验方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎钢筋网片长、宽10尺量网眼尺寸10尺量2绑扎骨架宽、高5尺量长103受力主筋间距10尺量排距54箍筋、构造筋间距10尺量连续5个间距6受力主筋保护层基础5钢尺检查钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸5箍筋内净尺寸3弯起钢筋的弯折位置5八. 环保及安全文明施工1、 严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料63、成品及机械设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。2、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得私自搭设。3、减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。4、加工成型的钢筋，不得随意摆放，侵占道路，要在钢筋场内分类码放规矩、整齐，做好标识。5、钢筋的废料及下脚料不得随意乱仍，统一集中。九、成品保护1、严禁在绑扎完毕的钢筋上进行焊接，随意切割。2、 其它工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。3、砼浇筑时，钢筋工要派专人看筋，在砼初凝时调整钢筋位置，使之恢复正确对于碰撞位移的钢筋及时复位。十、安全保证措施1、钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、64、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。2、多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。3、绑扎3米以上高度钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。4、对钢筋机械传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。5、电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不漏电、不随意拖地。6、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。7、工作完毕65、后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。 现代三工厂1#门卫室工程混凝土施工方案1. 编制依据：序号名 称编号1图纸结施372施工组织设计3混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20024混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-952. 工程概况：2.1 设计概况：序号项 目1建筑面积总建筑面积196.5m24高度基础顶标高-0.5m5结构形式基础柱下独立基础结构排架结构7混凝土强度垫层C15独立基础C308结构断面基础底板厚度500柱断面1000*100010钢筋规格类别、10、12、16、20、2511变形缝位置23轴2.2 设计图：3. 66、施工安排：3.1施工部位及工期要求：基础结构施工将从2011年11月6日起至2011年1月底结束。 流水段安排： 施工时结构从东向西进行独立基础的施工。3.2混凝土供应方式： 采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、强度等级、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。混凝土运输、浇筑、间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连接浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按67、施工缝的要求进行处理。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1618cm。对原材料的要求 水泥品种、标号采用普硅或矿渣水泥，标号不低于32.5，优先采用含碱量低于0.5%的低碱水泥，冬期施工C30混凝土最小水泥用量300Kg/m3，最大氯离子含量0.2%；冬季施工时采用普硅水泥，优先采用早强型水泥；砂采用中砂，含泥量不大于3%；石子粒径5-25mm，针片状石子不大于10%，含泥量不大于1%；混凝土用水应符合混凝土拌合水标准。 外加剂的类型、牌号及技术要求 混凝土外加剂采用减水剂、泵送剂、防冻剂（不含氯盐、含碱量不高于3Kg/m3），外加剂必须有产品说明书、检测报告，并经复试合格。掺和料的种68、类掺和料采用I级或II级粉煤灰。配合比的主要技术参数 混凝土水灰比不大于0.55；3.3劳动组织：采用12个工人进行砼浇筑。其中砼振捣工5人。4. 施工准备：4.1技术准备：施工前所有相关技术人员、工长等认真熟悉图纸、规范、标准及规程，对图纸中有疑问、不交圈的地方在设计交底会及施工过程中向设计单位提出并解决，并及时办理设计变更洽商记录。尽量将问题消灭在施工前。做好技术交底工作，使每个具体操作人员都清楚钢筋工程的技术要求。4.1.1 现场养护室设置要求及设备的准备工作：在生活区设置养护室，砼试块拆模后在养护箱进行养护。4.1.2 0.000以下对碱集料反应的要求：商品混凝土供应商编制预防混凝土碱69、集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过3kg/m3。4.2机具准备：主要机具准备：规格单位数量ZN-50型振捣器台3铁锹把8铁抹子个2木抹子个54.3现场准备 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固 定情况无误。 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工70、方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5. 主要施工方法和措施：5.1 ：，流水施工可以使工程有节奏5.2 混凝土浇筑：5.2.1 一般要求：清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫干净。混凝土浇筑和振捣一般要求浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其面上倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。垫层砼浇筑采用灌车自卸方式，独立基础及柱浇筑采用汽车泵。浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人71、清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。5.2.2 独立基础浇筑方法及要求垫层：基槽验收合格后，钉控制桩（8m8m）用泵车进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。承台：独立柱基采用二次施工，先施工承台，再施工基础柱。本工程基础承台厚500，分二层浇筑，第一层0.3m，第二层斜坡200厚，并在第一层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。在混凝土浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用木杠刮平，赶走表面秘水，初凝前，用木抹自抹平，避免出现微裂缝。使用30、72、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径1.5倍（50棒应为52.5cm；取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、 下沉为宜。 柱:浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度40cm浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构的特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，73、最大不超过50cm。杯口浇筑时要保证砼在杯口模板两侧同时下料浇筑，保证模板不倾斜不移位。5.3 混凝土养护：独立基础的养护方法：打完垫层、承台后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。5.4 冬季施工的要求：模板保温措施：柱模板采用挂阻燃草纤被保温，板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15，模板拆除后砼表面加临时覆盖，74、以保证砼缓慢冷却。保温层要砼达到临界强度并冷却到5后方可拆除。当混凝土内温度低于5，且与外界环境温度的差小于20后，可以停止测温，一般为达到临界强度后12 小时。 砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。混凝土养护：柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于临界强度和转入常温养护28天的混凝土强度。6. 质量要求6.1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前75、检查出厂合格证及有关试验报告。6.2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。6.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。6.4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。6.5钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。6.6浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。6.7记好混凝土浇筑记录。6.8允许偏差序号项目检验方法1轴线位移柱5尺量检查2标高层高5用水准仪或尺量检查3截面尺寸基础+15尺量检查柱-104柱垂直度每层5用2m托线板检查5表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋管、预留孔76、中心线位置偏移57. 安全注意事项：7.1雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的雪冻块。7.2进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。7.3现场严禁吸烟。7.4泵车后台及泵臂下严禁站入，按要求操作，泵管支撑牢固。7.5振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。7.6混凝土振捣器使用安全要求作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混77、凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖振捣器。电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有 防雨雪措施。8、试验工作计划 结构：，以同一浇筑部位，同一强度等级，同一配合比同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，同一配合比，取样不少于一次。第一取样单位留置一组28天强度的标养试块。标养28d强度试块一组，与结构同条件养护试块三组，78、一组用于检验砼临界强度，一组用于冬施转入常温，一组用于结构实体检验。承台、柱、梁留置同条件试块：按流水段进行结构同条件试块的留置，以累计度600及14d60d 为龄期。混凝土试模采用标准试模，混凝土试件应在混凝土的浇筑地点，按规定分批量随机取样制作。9、冬期施工砼测温 每个独立基础承台在西北两个方向留孔，用于砼的测温。孔深15cm，砼初凝前，用钢筋插入后，孔成型后，拔出后即可。基础短柱在柱顶留1个孔，用于砼的测温。孔深15cm，砼初凝前，用钢筋插入后，孔成型后，拔出后即可。为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到46小时，能够满足79、混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。冬季施工砼初凝时间控制在78小时（20），夏季砼初凝时间控制在5小时。若超出终凝时间，应留置施工缝，不得出现冷缝。 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备13.1、组织准备13.2、冬施的生产准备23.3、冬期施工的主要物资准备3四、施工方法34.1钢筋工程34.2、模板工程34.3、混凝土工程44.4、试块留置6五、地面砼工程6六、二次结构砌筑工程761拌合砂浆配制要求762二次结构的砌筑及养护763砂浆试块的留置8七、装修抹灰81、抹灰前提条件82砂浆抹灰施工和养护8八、冬期安全与防火措施9附：冬期施工混凝土热工计算9一80、编制依据1.1、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）1.2、建筑设备安装分项工程施工工艺标准1.3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.4、冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程DBJ/ T01-36-971.5、建筑工程资料管理规程1.6建筑工程冬期施工规程JGJ104-97二、工程概况本工程位于杨镇工业区内,C标段内现阶段未完成的工程栋号:1#门卫室、1#门卫室、PDI车间，污水站、动力站及发动机车间，需采取冬施措施， 根据施工进度计划安排，1#门卫室基础工程、主体工程；1#门卫室的地面砼工程、PDI车间钢筋砼设备基础及地面工程，发动机车间外坡道散水、动81、力站室外散水及室内装修工程需在冬季施工。 冬期施工时间是指：室外日平均气温连续5天稳定低于5，即进入冬期施工；室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。北京地区施工时间一般为11月15日至次年3月15日。 三、施工准备3.1、组织准备成立冬期施工领导小组，负责冬施的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应 ，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 冬季施工领导机构：组长：陈新林 副组长：苏福兴、韩国强、张彬、董树波。组员：王奇、陈国风、李志彬、赵海生、杨学农。 1、进入冬季施工，项目部试验员李志彬82、专门负责测量温度，绘制测温点平面图（图略），及时接收天气预报，防止突然的霜降、寒流对混凝土造成危害。现场做好室内测温记录，测温工作、试验工作由专人负责，在冬期施工开始之前对测温人员进行培训后方可上岗工作。2、测温人员对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。3、冬施期间设置2名专职测温人员，分两班，0时12时为第一班，12时24时为第二班，每24小时测四次，分别在2时、8时、14时、20时。3.2、冬施的生产准备1、根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排机械的使用计划。机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检83、修保养工作，以便在冬施期间运转正常。2、掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划。根据冬施项目制定冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好，做好物资的及时供应。3、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的过冬准备，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，以及现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。4、各施工班组要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必需的劳保用品，以安全度过冬期。5、 组织参加冬施的施工管理人员，熟悉冬期施工规范和施工方法、措施，并在施工中认真贯彻执行。6、合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。7、木工房、84、钢筋加工车间、简易库房等进行全面检查维修；做到不漏不塌。冬期办公室及值班室取暖只允许采用无明火加热器。8、清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。9、现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。10、浇完砼后及时清洗，及时排除集水、沉淀物，防止结冰。3.3、冬期施工的主要物资准备序号材 料 名 称单位数 量备 注1阻燃保温被m22000用于地面、墙、板砼覆盖2彩条布m21000用于防风设施3黑塑料布薄膜m21000用于地面、墙、板砼覆盖4岩棉管m200用于上水管、阀门、泵管等保温5温度计根50用于砼测温6测温管根300用于砼测温7帆布m2500遇雨雪时覆盖混凝土用四、施工方法485、.1钢筋工程在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中，必须防止撞击和刻痕。雨雪天气钢筋加以覆盖。 4.2、模板工程1、框架柱模板采用15mm厚多层板，采用阻燃草帘被进行其立面覆盖保温，防止热量散失过快的保温措施。2、顶板采用0.80mm镀锌钢承板，结构周围采用围挡彩条布挡风保温。3、模板拆除：框架柱模板必须在混凝土强度达到4.0Mpa后方可拆除。顶板和框架梁模板拆模条件按施工规范要求，必须达到设计值的100%后方可拆模。拆模时必须以同条件养护试块抗压强度为准。4.3、混凝土工程1、 本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、86、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。在商品混凝土合同中，对商混凝土搅拌站要求为：水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5#,最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6。搅制混凝土采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。2、要求搅拌站采用妥善的冬期施工措施，控制砼的出机温度，同时要作好混凝土运输罐车的保温工作，凡到达施工现场的混凝土必须车车进行温度、坍落度和和易性检测，对不合格的混凝土一律退回搅拌站，不得使用，并且保证混凝土的入模温度不低于12。混凝土泵管外包保温被，防止砼受冻。87、3、 混凝土结构工程施工采用综合蓄热法。商品砼由于受运输等外因的影响，为确保入模温度要求，对出罐温度要求应提高到15，以确保达到规范要求。砼送至浇筑部位后，应采取快布料、快浇筑、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应匀均，尤其是边角接茬部位要严密，并压实。覆盖完毕，设专人认真检查，遇大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有破坏及时恢复。砼受冻前的抗压强度不低于3.5Mpa。4、冬期施工掺用防冻剂的混凝土，其受冻临界强度必须符合以下规定：当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/ m。5、混凝土在浇筑前必须清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。分层浇注底板混凝土时，已浇注层的混凝土温度在未被上一层88、混凝土覆盖前不得于2。6、混凝土浇注后，在裸露混凝土表面采用塑料布加阻燃草帘被进行保温，棱角部位的保温厚度必须增加到平面部位的2-3倍。7、混凝土在养护期间必须防风、防失水，因此覆盖层不得随意揭开。8、混凝土养护期间温度测量必须符合下列规定要求：建立冬期施工测温制度。在混凝土浇筑时按技术要求布置测温孔并编号，按冬期施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，所有各项测量及检验结果，均要填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，并及时进行分析处理。混凝土的测温包括：大气温度、混凝土浇筑、入模温度、已浇筑混凝土温度变化情况。浇筑混凝土前，由项目部技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温孔布置图，下89、发给有关人员，在混凝土浇筑后，由专人按照布置图埋设测温管。本工程温度测量使用普通水银温度计，用直径约20mm的长铁管形测温孔，长度根据孔深确定。全部测温孔均必须编号，并绘制布置图。测温孔必须设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷的部位，各层楼板测温点布置请见附图。孔深按以下要求： 板厚的1/2测温时温度计须与外界气温隔离，把温度计全部投入测温孔中，并留置在测温孔内不少于3分钟，用海棉条封住测温孔口，防止在测温时透风或渗入雨雪而影响测温的准确性，并且在抽出温度计后，再用海棉条堵住测温孔口，防止雨水或雪水及冷风进入测温管中。从测温孔抽出温度计观测温度时动作要快，温度计感温部位不允许接触人手或其它物90、体，以减少测温结果误差。因本工程采用商品混凝土， 其混凝土冬期指标由搅拌站提供，现场设专人记录砼的出罐温度及入模温度，入模温度不低于12 。测温次数要求： 大气测温次数每昼夜4次。混凝土出罐温度与入模温度测温次数每一工作班4次。综合蓄热法养护温度测温从混凝土入模开始至砼强度未达到4N/m时，每隔2h测一次，以后每隔6h测一次，延续时间至砼温度到5，砼强度大于4N/m时，可解除测温。9、混凝土质量除必须按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）规定留置试块外，尚须做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的91、养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后，方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。10、顶板混凝土保温措施框架柱模板拆除后，立即用保温草帘被进行立面或侧面覆盖，确保其混凝土不受冻。覆盖时必须注意其遮盖是否严密。顶板和框架梁混凝土浇筑后用塑料布沿顶板满遮一层，以避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，所以必须保证严格覆盖。再用阻燃草帘被覆盖两层，草帘被与草帘被搭接不得少于200mm，防止雨水或雪水渗入混凝土内。因热工计算中，顶板模板的保温达不到冬施的要求，采用在顶板下用取暖炉加热的方法92、（加热时门窗洞口采用草帘封堵），来增加顶板砼的温度，使之温度降至0前达到临界强度。4.4、试块留置冬期施工的混凝土试块留置增设三组与结构同条件养护的试块，一组用于检验抗冻临界强度，必须在浇筑后36小时至3天内压强度，一组用以确定最佳拆模时间。一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度，即留置到明年4月压强度。同条件砼试块应装入钢筋笼内，放在与结构相同条件下养护。五、地面砼工程 机据各个单位工程进度不同，PDI车间及1#门卫室11月20日左右外墙板已全部封闭，彩钢屋面板已安装完，预计两车间地面砼在11月25日至30日浇筑，浇筑前外窗已安装完毕，外门洞口用阻燃草棉被封闭室内的门窗洞口，再浇筑地面砼93、，利用管泵输送砼浇筑砼地面收活后，抹光之前暂时用塑料覆盖布，抹光收活时分区分段进行，待地面硬化后，在确定塑料覆盖不会破坏地面质量情况下及时覆盖塑料塑料布上再满盖阻燃草棉被；当天室外温度低于零度时不进行砼地面施工。1#门卫室由于建筑面积小预计11月底地面工程也基本完工。不需采取特别措施。六、二次结构砌筑工程为确保工程质量及施工进度，本工程对现场伴合砂浆采用添加以氯盐（单盐）为主外加剂，利用氯盐的抗冻性以提高砌筑砂浆的质量性能。61拌合砂浆配制要求 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆所用的中砂不得含有直径大于1cm的冻结块。水的温度为20度，砂的温度为10度。砂浆中氯盐外加剂的掺量为砂浆中水重量94、的3%，外加剂溶液由试验员配置，先配置成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。62二次结构的砌筑及养护陶粒混凝土在浇筑前清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。陶粒砌体按照“三一”砌砖法施工，灰缝控制在8-10cm。采用氯盐砂浆时，陶粒砌块中的拉结钢筋和预埋件在施工前涂刷防腐剂。每日砌筑最高为1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处为50cm。每日砌筑后，在砌体表面覆盖阻燃草棉被，砌筑表面和砌体下的灰浆要清理干净。63砂浆试块的留置除应按常温规定外，还需增加两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。二次现浇结构主要为砌体95、中构造柱、拉结带、圈梁和过梁的钢筋绑扎、模板支立和混凝土浇注以及室内80厚钢筋板网砂浆抹灰墙中的钢筋绑扎和砂浆抹灰。其中钢筋、模板和混凝土和砂浆拌制参照前述施工。七、装修抹灰 1、抹灰前提条件砌体墙抹灰如在冬季施工，在冬季视室外温度进行室内砂浆抹灰施工。在抹灰前用阻燃草棉被封闭室内的门窗洞口，外墙穿墙螺栓眼用聚苯板封堵，测温人员测量北侧房间距地面以上50cm处的环境温度，室内温度大于5度，进行抹灰施工；否则停止施工。2砂浆抹灰施工和养护抹灰砂浆用手推车运输，在运输过程中采用阻燃草棉被覆盖。在施工中控制抹灰厚度，每层控制在6-8mm，分2次完成抹灰。每天只进行一边抹灰施工，当天抹灰任务完成后，立96、即用阻燃草棉被覆盖，保证底层灰不受冻。分层抹灰时发现基层表面有冰、霜、雪时，采用与抹灰砂浆同浓度的防冻液冲刷，并用布清除基层表面的尘土。八、冬期安全与防火措施1. 安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育，工长及时做好冬施分部分项工程的安全交底。2. 施工现场严禁吸烟，现场用火及电焊等必须严格执行用火申请制度。3. 现场消防水源、消火栓及消防器材保障良好，保持现场道路通畅。4. 冬期使用加热器或其它取暖设施，要加强管理，必须符合安全和防火要求。5. 遇有六级以上强风或暴风雪，禁止露天进行起重工作和高空作业。6. 冬期施工注意防滑，施工操作面上的冰、雪、霜必须及时消除。7. 不得疲劳作业，防止因时97、间过长造成的肢体麻木，动作不灵活而产生的安全事故。8. 模板堆放必须符合安全要求，堆码高度不得多于三层，模板堆放区、加工区必须设置消防设施。9. 施工现场的电动建筑机械，手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程。施工机械使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用，对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配好安全防护用品。附：冬期施工混凝土热工计算（一）、计算混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度T2公式为：T2 =T1-（at+0.032n）(T1-Ta)式中：T1混凝土拌合物的出罐温度，既到达现场的温度，取T1=15T2计算混凝98、土拌合物经运输到浇筑时的温度（）a温度损失系数（h-1），a=0.25t混凝土自运输到浇筑时的时间（h），=0.5h Ta运输时的环境气温（），Ta = -10n混凝土转运次数，采用泵送砼n=1次T2 =T1-（at+0.032n）(T1- Ta)=15-(0.250.5+0.0321)15-(-10)=11.08（二）、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度T0为：公式为：T0 =（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）式中：T0考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）cc、cf、cs混凝土、模板材料、钢筋的比热（kj/kg）混凝土：c99、c =1 kj/kgK； 模板：cf = 2.51 kj/kgK（竹胶板）钢筋：cs =0.63kj/kgKmc每立方米混凝土的重量（kg），mc =2400kgTf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（）Tf = Ts =-10mf、ms与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋的重量（kg），每m3混凝土中钢筋重量为40 kg。竹胶模中的混凝土为 T0=（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）=(26592-252)(2400+25.2)=10.8（三）、保温材料总热阻系数计算本工程顶板模为竹胶板，顶板混凝土上加盖草帘。顶板模热阻系数为：R=1/K=0.043+d1/1=0.043+0.015/0.17=0.131 m2.K/W草帘保温热阻系数为：R=1/K=0.043+ d2/2=0.343 m2.K/W（四）、砼由浇筑到冷却平均温度计算顶板混凝土选保温最不利的竹胶板顶模计算t0=（251010.8+300270）/11（3.5+5） 0.131/（23.6）=21.03小时=0.87天根据平均养护温度3.5及混凝土达到0时的时间0.87天，查“温度、龄期对掺早强减水剂、防冻剂混凝土强度影响参考曲线”，混凝土强度几乎为零，故该冬施措施不能满足要求，须采取加温措施。