1、目录一.编制依据11.1施工合同:11。2施工图纸：21.3主要法规、规范、规程21.4主要图集51。5主要标准51。6其它6二工程概况62.1基本概况62。2建筑设计概况72。3结构设计概况72。4水、电、设备专业设计概况8三、本工程的特点和管理重点9四、劳动力计划12五、施工准备12六、施工进度计划及其保证措施131、进度控制计划132、确保施工进度保证措施14七、主要分部分项工程施工方案151、测量放线152、基础工程15八、主体结构工程17九、屋面防水工程22十、室内防水工程26十一、钢管脚手架搭拆工程29十二、装饰工程33十三、季节性施工37一。编制依据1.1施工合同： 序 号合同名2、称编 号签订日期1建设工程施工合同1。2施工图纸：序号图纸类别图纸名称图纸编号出图日期1建筑xxxxxx汽车配套园xx厂区5、6门卫室建筑施工图建施2014年10月2结构xxxxxx汽车配套园xx厂区5、6#门卫室结构施工图结施2014年10月3水施xxxxxx汽车配套园xx厂区5、6#门卫室给排水施工图水施2014年10月4暖施xxxxxx汽车配套园xx厂区5、6#门卫室间暖通施工图暖施2014年10月5电施xxxxxx汽车配套园xx厂区5、6门卫室电气施工图电施-强电施弱2014年10月1.3主要法规、规范、规程本 工 程 使 用 的 图 集 名 称编 号建筑地基基础工程施工质量验收规范G3、B502022002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑边坡工程技术规程GB503302002地下防水工程质量验收规范GB502082002地下工程防水技术规范GB501082008工程测量规范GB50026-2008建筑结构制图标准GBJ105-87建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001混凝土结构设计规范GBJ10-89建筑物抗震构造详图 11G329-1混凝土结构工程施工质量验收规范11版GB502042002混凝土强度检验评定标准 GB/T501072010混凝土质量控制标准 GB50164-20114、混凝土配合比设计规程 JGJ552000钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002 冷轧带肋钢筋砼结构技术规程 JGJ95-2003钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998硅酸岩水泥、普通硅酸岩水泥 GB1751999混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002（2011年版）钢筋焊接施工及验收规程 JGJ182003钢筋机械连接技术规程 JGJ1072003砌体工程施工质量验收规范GB502032002 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T982000 屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规5、范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑内部装修设计防火规范GB50222.95建筑外窗气密性能分级其检测方法GB7107建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503032002电气装置安装工程电线线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程、电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501696、-2006供配电系统设计规范GB50052-95建筑电气工程质量验收规范GB503032002建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程施工文件归档整理规范GB/T503282001 1。4主要图集 类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平7、面整体表示方法制图规则和构造详图11G1011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1012混凝土结构施工图平面整体表示方法方法制图规则和构造详图11G101-3建筑物抗震构造详图11G3291地方建筑构造通用图集08BJ1-1建筑设备通用图集91SB191SB9建筑电气通用图集92DQ1-92DQ131。5主要标准 类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002010混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建筑用卵石、碎石GB/T246852001建筑用砂GB/T246842001建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方房屋建筑工程技术资料管理规8、程DB15/427-2005工程建设监理规范GB5031920001.6其它 序号名 称1ISO9002质量保证体系2ISO14000环境保证体系3OHSM18001安全保证体系4中国建筑技术集团有限公司岩土工程勘察报告2012勘077二工程概况2。1基本概况序号项 目内 容1工程名称xxxxxx汽车配套园xx厂区5、6#门卫室2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督7施工总包8质量目标结构优良9土建分包2.2建筑设计概况总建筑面积533、6#24m2建筑用地面积3980.9m2建筑用途警卫室地上层数1层标准层m层高度1层3。5mm0。000绝对标高537。65m6#38。20m基底9、标高-1。9m檐高3.5m总高4。55m 外墙装修面砖窗白色铝合金保温窗建筑类别二类建筑耐火等级二级屋面屋面为不上人外墙外保温70厚挤塑聚苯板楼地面防滑地砖室内防水材料JS型复合防水涂料2。3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式异型柱框架基础异型独立基础2地基承载形式天然地基3地下水水质无侵蚀性4抗震等级抗震设防烈度8度抗震等级二级5钢筋类别级钢6。5、级钢6166钢筋连接绑扎搭接直径14的钢筋剥肋滚轧直螺纹连接直径16的钢筋7墙体厚度（mm)外墙厚度200、内墙厚度2008板厚度（mm）1209梁断面尺寸（mm）200X60010回填房心回填基坑肥槽素土2：8灰土11后砌填充墙材料轻集料砼10、砌块2。4水、电、设备专业设计概况项目内 容上水市政管网直接引进下水首层以上污水自流排至室外化粪池.强电包括动力、照明、防雷接地,设于变配电室弱电电话、网络有线、安防系统三、本工程的特点和管理重点1我们本着对业主负责，对自己严格的态度对待它，以达到业主的建筑及使用要求。2本工程结构标高为4。55m，因此高空作业等的安全管理将是我们管理过程中的重点,我们将坚持“安全第一”的原则取保本工程3。结构建筑装饰装修屋面等工程量:序号项目名称单位工程量备注一土石方工程1挖基础土方m3210挖机挖独立基础2平整场地m2117土方挖运，场地找平3土方回填m3212挖土方运输回填分层碾压夯实二砌筑工程1砖基础m11、318.35MU15砼实心砖，M10水泥砂浆，防潮层铺设2轻集料混凝土砌块m318。06墙体与框架接缝处加钉铁丝网，M5混合砂浆三砼及钢筋砼工程1矩形柱m38.18C30泵送2基础m322.75C30泵送5有梁板m311.86C30泵送7散水、坡道m26.9260厚C15砼+20厚1：2.5水泥砂浆找平8现浇砼钢筋t9.36钢筋制作绑扎四屋面及防水工程1屋面卷材防水（不上人）m21073+3SBS改性沥青防水卷材2屋面排水管m92.6De100UPVC五防腐、隔热、保温工程1保温隔热屋面m2107挤塑板六楼地面工程1块料楼地面（防水防滑地砖地面)m23。46120厚C20砼(0。5找坡）+2012、厚水泥砂浆找平+30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层+300300*10亚光防滑地砖，勾缝2块料踢脚线（防滑地砖)m2130厚1：3干硬性水泥砂浆结合层+30030010防滑地砖，高度1505石材台阶面（坡道)m210.44150厚C15砼+30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层+花岗岩七墙、面工程1外墙面保温贴砖m2156.72水泥砂浆1：2。5,勾分格缝2内墙面一般抹灰m2228。082厚砼专用界面剂打底,12厚1：1:6水泥石灰砂浆二次粉刷，1:0。3：3水泥石灰膏砂浆粉面，勾分格缝3门卫间天棚抹灰m2166厚1:0。3:3水泥石灰膏砂浆打底，6厚1:0。3:3水泥石灰膏砂浆粉面，勾分格缝4卫生间13、天棚吊顶m23.46轻型300300铝合金扣板八门窗工程1金属平开门(铝合金）m26。3100系列断热节能型材氟碳喷涂装饰面彩铝合金门8+12A+8中空钢化玻璃2金属推拉窗（铝合金）m250.580A系列断热节能型材氟碳喷涂装饰面彩铝合金窗6+12A+6中空钢化玻璃九油漆、涂料、裱糊工程1内墙面刷喷涂料m2118.22刷水泥浆一道,内墙涂料一底二度2抹灰面油漆m2228。08满批腻子，白色乳胶漆一底二度4、施工所选用的主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量(台)用于施工部位1履带式挖掘机CAT1土方2蛙式夯土机HW601基础3空压机P375WCV1结构4木工圆锯机NJWY9041结构、装饰14、5电焊机BX-300342结构、装饰6插入式砼振捣器2N5061套结构7电钻ZIJ-161结构、装饰8电锯1结构、装饰9钢筋调直机GT4/41结构5、工程测量工具一览表序号仪器名称规格精度数量1钢卷尺50米10mm2把2经纬仪DJD2-CL0.1mm1台3水准仪DS32+2。0mm/公里2台备注以上仪器须经鉴定合格并在有效期内使用。四、劳动力计划劳动力计划表 专业或工种机操工木工钢筋工砼工架子工辅工焊工泥工装修木工粉刷油漆合计基础/结构阶段13344413/1/24装饰装修和屋面阶段/2/61424117五、施工准备1、施工人员准备项目部已组建,劳务人员已落实.2、施工材料及机械设备的组织准备15、机械设备已落实.对于小型机械，根据工程需要合理配置，确保工程使用。3、技术准备(现场情况及图纸规范熟悉准备）组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术准备会,召集项目部所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向设计单位及业主汇报，需更正处要经各方签字认可。4、与建设单位、监理单位等之间的配合图纸资料及设计变更，都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工。建设方和监理方在施工过程中对施工质量进16、行监督，以确保安装工程下一道工序的顺利进行。六、施工进度计划及其保证措施1、进度控制计划2、确保施工进度保证措施为了保证工程进度，确保工程如期高效地完成，针对本工程的具体情况，特制订如下具体措施：2。1、 组织措施2.1.1、本工程实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实施、监督等项工作，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任,建立进度控制组织体系。2.1.2、确定进度控制工作制度，每天下午5点项经理组织施工员、班组长进行现场作业点检查,找出影响工期的原因，决出对策。2.2、技术措施为了加快工程进度，通过新技术的推广应用缩短各工序的施工周期，从而缩短整个工程的17、工期，采用如下技术措施来加快施工进度。2.2.1、科学、合理地组织流水施工，从而有效地提高现场周转材料和作业面的利用率.2。2。2、进行详细的技术交底,严把工序质量关,做到施工一次到位，不返工。2.2.3、在安装、装饰阶段加强各工种的协调，选择合理的工艺流程，减少不合理的工序发生,从而提高工序效率。2.3、生产措施2.3。1、配备精良、充足的施工设备，安排技术工人持证上岗，充分发挥机械化施工。2。3。2、对材料的采购要超前计划、定货，并严格执行材料质量检验复试把关,不能因材料供应问题而延误正常的生产计划。七、主要分部分项工程施工方案本工程的施工工艺流程为：测量放线 土方开挖及基坑维护（验槽） 18、主体结构阶段 结构验收屋面防水装饰竣工验收及工程移交.1、测量放线分为平面测量内部作业操作、引进控制点的设置、标高与垂直度的控制、测量质量控制等4个方面，基本与厂房施工的测量步骤相同.2、基础工程 2.1、土方开挖2。1。1、一台CAT牌履带式挖掘机作业，方向自与A轴线交点处开始依次行列式开挖。2.1.2、为使基底土不受扰动,防止超挖,保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层.用人工开挖和修坡。2。1。3、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。2.1.4、基坑挖至设计标高后，应立即通知监理公司、业主单位和设计院,经共同验槽后19、，方可进行基础工程施工。2.2、土方回填土方回填应分层夯实，每层虚铺厚度控制在250mm范围内,打夯不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验,控制土的最佳含水率,使回填土达到设计规定的密实度。2.2.1、质量控制措施a回填土必须符合设计要求，施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工.b土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内的积水、淤泥和杂物必须清理干净。2.3、钢筋工程2。3。1、钢筋成型项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋的接头型式,16采用机械连接16采用绑扎20、连接，接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按规定取试件检验.2.3。2、钢筋绑扎首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，及基础构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。分配好钢筋间距，以不影响砼浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设.2.3.3、钢筋保护层垫块用预制砼垫块时，其厚度及强度的选择应严格按照规范或设计要求，垫块与主筋绑扎牢固，保证砼浇筑过程中垫块不移位。2.3.4、钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。2。4、模板工程2.4.1、基础工程的模板施工采用木模板施工，支撑采用钢管排架.基础模板采用横模竖檩固定施工,每隔500采用螺栓对拉。基础21、短柱的宽度小于500mm的，用一排螺栓固定。2。4。2、模板施工前的准备工作将模板按规格分类堆放，并将模板编号；对参加模板施工的人员进行技术交底和安全技术交底。2.4.3、保证模板质量的技术措施做好模板施工前的准备工作，模板安装前，要先弹好模板控制线。模板安装时，应认真检查模板尺寸、预埋件、预留孔的数量及尺寸位置,要求预埋件中心线位置偏差3mm。拆除模板严禁野蛮施工，不得将模板从高处直接抛下,应多人配合，并在拆模区域设置警示标志,拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂,并分类堆放整齐,保证模板处于完好状态。为保证砼的施工质量，加强砼的观感评定，在模板施工中对于所有施工缝接口处，均用胶水将10m22、m厚的海绵条贴在施工缝的砼的侧面，防止砼漏浆,所有模板的拼缝处均用双面胶带黏结,同时确保模板的平整度及垂直度。2.5、砼工程砼供应采用:基础、柱C30；梁、板C25，其他构件C20商品砼，垫层为C15商品砼.2。5.1、砼工程工艺流程杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、砼上面标高的控制线等是否合格，砼浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合要求后由质量管理部门签发砼浇筑许可证，准许开始浇砼。2.5。2、砼的运输及布料：砼水平运输采用砼搅拌运输车；砼布料采用汽车泵。保证每次浇筑砼不出现冷缝为原则确定砼浇筑方向、布料方式及组织砼供应。2。5.3、砼的振捣：基础、框架选用插入式振动棒。振捣时23、，快插慢拔、均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以砼表面不出气泡为宜。现浇板、垫层砼浇筑采用平板振动器。2。5。4、砼振捣结束，应随时用木抹搓平,并复核结构标高。板面砼初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。2。5.5、在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时处理可能发生的问题。八、主体结构工程本工程主体结构为框架结构，共有10个框架柱，顶板为12cm厚钢筋砼现浇板，填充墙使用蒸压砂加气砌块砌筑，.具体施工方案如下：1、框架柱、梁和板施工1。1、框架结构钢筋绑扎柱子钢筋绑扎施工工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖立受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋套柱箍筋：按图纸设计要求的箍筋间距，计算出每根柱箍筋的24、数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扎扣不少于3个，绑扣要向柱中心。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸设计要求划出箍筋间距线。柱子箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，并采用缠提绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋轩角处于主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋相交处均要绑扎。柱子上下两端箍筋按图纸设计要求加密，数量及间距应符合设计要求.柱筋保护层厚度应符合施工规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮，间距1000，呈梅花形绑扎。1。2、框架梁钢筋绑扎施工工艺流程：穿主次梁钢筋放主次梁箍筋画出箍筋间距尺寸穿主次梁上层架主筋按箍筋间距尺寸绑扎先穿主次梁25、的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按计算出的数量套入纵向钢筋，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。画出箍筋间距尺寸，穿主次梁上层架立筋，并隔一定距离将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，使之符合设计要求，然后绑扎.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入节点，锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求及施工规范.箍筋在叠合出的弯钩，在梁中应交错绑扎箍筋，箍筋弯钩为135，平直部分长度35d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计要求.钢筋接头宜采用焊接接头或机械接头，同一受力截面内，受拉区接头的受力钢筋截面 26、面积占总面积的比率不应大于25%。在主次梁绑扎完后,在受力钢筋下应垫垫块，保证保护层的厚度，间距1200，双侧均应加设，受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，排距应符合设计要求。检查转角处、主次梁交接处、柱子接头处、箍筋加密区是否符合设计要求及施工规范，各项预埋件安装情况,检查合格后方可进行下道工序施工。1.3、顶板钢筋绑扎施工工艺流程：模板上划出位置线绑扎板下受力筋绑扎负弯距筋加设垫块绑扎板上受力筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好受力筋位置线，并划出分部筋间距线.按画好的间距，先摆好受力主筋后，放分布筋、各项预埋件、线管、预留等及时配合安装。绑扎板筋时一般采用八字扣，如板为双层钢筋27、,两层筋之间必须加钢筋马凳,以确保上部钢筋位置准确。负弯矩钢筋绑扎，每个相交点都必须绑扎，而且要保证钢筋受力保护层厚度，绑完以后严禁上人及在负弯矩筋上行走。在钢筋下面垫设垫块，间距1500，呈梅花形绑扎，垫块厚度同钢筋受力保护层。各部位保护层见下表：1.4、模板工程施工准备:材料准备、机具设备、现场准备、技术准备等已完善.框架模板支设模板采用木模板和方木拼装，大模横向使用，方木竖向使用，但在模板上口侧边钉横向方木带，以保证模板上口顺直.根据试拼装确定对拉螺栓位置，并在该位置水平线与梁板立筋相交处焊接16水平短筋,使梁扳模板就位后对拉螺栓落于该短筋上面，以此托住墙板及墙板吊模。合模前再次检查预留28、洞、预埋件位置是否准确，然后开始组装框架墙板，边组装，边校正，边固定。穿入对拉螺栓,并开始安装另一侧模板，边安装边校正，边拧螺栓，靠螺栓带紧两侧模板及木塄,并保证墙板及墙板厚度。模板应拼接严密，平整，所有拼缝用单面胶带粘缝,防止漏浆错台现象。模板架设地面应坚实,支撑牢固，要满足纵横稳定性要求，能承受砼浇捣时所产生的震动荷载.模板支设完毕,经自检合格后报项目部质检部门验收，通过后认真填写资料，由项目质检部门报监理工程师验收,监理工程师批准后方可浇筑.模板在浇筑砼之前，再次检查轴线和截面尺寸，预埋套管、预留洞口平面位置及高程,符合设计要求后， 方可浇筑砼，在浇筑砼时应设专人看管模板,发现问题应及时29、处理.为保证模板的周转使用和浇筑质量，砼浇筑一次高度不应超过50cm,不得使用振动棒振动模板。模板拆除时，应保证不损坏砼棱角,不损坏砼表面为度。模板拆除应现拆除连接件,再由人工传递，轻轻放下，分类堆放整齐,并清理干净，涂刷隔离剂备用。1.5、砼工程施工准备：材料、机具准备已完善。砼浇筑砼浇筑前应对钢筋、垫块、预埋管、预埋件等隐蔽验收，做好隐蔽验收记录；砼浇筑采用1台砼运输送泵车浇筑，确保砼连续浇筑施工；砼浇筑振捣采用插入式振捣器振捣,50振动棒，配3根振动棒，其中2根作为二次复振，确保不漏振；为保证砼浇筑质量，关键在于砼振捣，振动棒移动间距不得大于300mm，即每300mm间距插一棒振捣，振捣30、时间一般为1530秒钟。左右振捣插点要均匀排列，不得漏振；砼浇筑厚度不应超过500mm，应一次整浇,采用赶浆法浇筑；经过振捣后的砼,可使其骨料和胶凝料二次排列组合，并排出其内的气泡，增强砼密实度，提高砼的抗渗性能；砼振捣要求，振捣至虚浆上浮,不再有气泡冒出为止，振捣要快插慢拔，振捣时间一般为1530秒为宜；做好二次复振工作，对每个角落的砼均应振捣.确保不漏振；砼浇筑完后,收面搓毛,并严格控制表面标高及平整度,搓毛不少于两遍，防止出现干裂、风裂等可避免现象；框架柱、梁板砼浇筑柱砼应分层振捣，每层厚度不应大于500；第一层浇筑好以后，继续向上浇筑；使用插入式振捣器应快插慢拔，馇点要均匀排列，均匀振31、实，振捣上一层时振捣棒要插入下一层510cm，以消除两层间的接缝；梁板砼应同时浇筑，浇筑方法可由一段开始，采用“赶浆法，即先浇筑梁。根据梁高分层浇铸成阶梯形，当达到板底位置时与板砼一起浇筑，不断向前推进，直到浇筑完毕；浇筑板的砼,人工铁锹将砼将砼摊平后，用平板振捣器来回振捣，并用插尺检查砼的厚度，振捣完后用木抹子抹平；施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的1/3内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓；砼养护：砼浇筑后浇水养护不少于14天。2、墙体施工：基础墙体:MU15砼实心砖,M10水泥砂浆，防潮层铺设内外墙：200厚蒸压加气混凝土砌块，墙体与框架接缝处加钉铁丝网32、，M5混合砂浆立皮数杆：用30mm40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高.皮数杆间距1520mm，转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜.皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用砂浆找平后砍砖包合子找平。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。砂浆采用商品干粉砂浆。2。1、操作工艺工艺流程：施工准备排砖撂底拌制砂浆砌多孔砖墙验评。砌筑前，基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润;根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作；砂浆：采用商品砂浆砌块墙体砌块墙在33、地面或楼面上先砌三皮实心砖，加气砌块墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实;填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁；各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿；加气砌块墙门窗框两侧设置钢筋混凝土抱框住，每边不少于20cm；转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1。2m；拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙.2。2、砌块砌筑节点处理砌块与梁底的联结：当梁底未预留拉结筋时,先在砌块与梁接触面抹粘结砂浆（上层水平灰缝仍用混合砂浆,每砌完一块小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。九、屋面防水工程1、防水施工准备:进34、入现场的防水工人必须持证上岗，施工前管理人员要对施工工人进行安全、消防等方面的教育，并进行施工操作的工序交底，防水工必须按施工工序进行操作。防水施工前，会同甲方共同对基层进行验收,经验收合格后,方可进行防水层的施工.基层必须干燥，含水率8，并清除表面浮灰、油污等.屋面落水洞、女儿墙等节点部位和顺,女儿墙与屋面连接处成圆弧。主要机具设备：电动搅拌器、高压吹风机、长把滚动刷、铁抹子、滚筒、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线等。2、施工方法3.1、施工工艺流程清理修补基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层（特殊部位进行增补处理)铺贴卷材蓄水试验反光涂料保护层。3。2、操作要点涂刷基层处理剂涂刷基层处理剂前，应用高压35、吹风机，将基层表面浮灰吹净.基层表面含水率应不大于8,简易检验方法是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即可施工。基层处理剂应与卷材的材性相容，采用将氯丁橡胶沥青胶粘剂做基层处理剂，应按使用说明书将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。铺贴卷材附加层：施工防水层前,在女儿墙、水落口、管根、天沟、檐口、阴阳角等细部先做防水附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。3。3、特殊部位增补处理：排气管防水构造对排气管部位应清除干净，表面应平整、光滑.并做好附加层。在管壁36、高15cm处粘上一圈3cm 宽的密封带，再取一块比排气管周长尺寸大10cm高25cm的片材，卷材与管壁粘结，再通过相邻卷材之间互相搭接封边，形成一道严密全封闭的防水层。排水口的防水构造排水口孔部位应清除干净，表面平整、光滑，并做好附加层.取一块大于排口周长10cm，宽35cm 的片材，把片材做成卷筒状，伸入孔内约15cm ，外露10cm，外露部分裁剪成条状,卷材与管壁粘结，再通过相邻卷材之间互相搭接封边，用手按压,形成一道严密全封闭的防水层。做整体防水层时,防水层应延伸至排水孔内。 女儿墙的防水构造女儿墙部位片材收头处，先用卷材粘贴于基层上，直到女儿墙外墙面封边，用手按压,形成一道严密全封闭的37、防水层，横贴作为附加层，在附加层上再做防水层。4、铺贴卷材：4.1 按施工现场情况弹好基线4.2 SBS改性沥青防水防水卷材施工环境气温不宜低于-10C。4.3 卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用。满粘法搭接宽度规定值搭接方向短边搭接宽度()长边搭接宽度(）SBS改性沥青防水防水卷材1001004.4 SBS改性沥青防水防水卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。4。5、蓄水试验：在防水层施工完，进行保护层施工前，应做屋面蓄水试验。做蓄水试验，其蓄水时间不小于24小时38、，蓄水高度50mm100mm，水面必须覆盖整个屋面；对屋面水落口、穿过屋面板管道周边、突出屋面结构与屋面交接处等细部节点，必须作局部蓄水试验,蓄水高度为100mm，蓄水时间不小于24小时，并做好检验记录，经建设单位或监理单位签证后方可进入下道工序施工。4.6、成品保护 施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破、施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上走动.已铺贴好的卷材防水层，采取措施进行保护,做好后及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。屋面水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证39、管、口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品.严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击，不得任意在防水层上堆放杂物。在做保护层时运送料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固,避免小车铁腿损坏防水层。4.8、注意事项 施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的仓库以及施工现场内严禁烟火。 每次用完的施工机具要及时用二甲苯或汽油等有机溶剂清洗干净，清洗后溶剂要注意保存或处理掉。下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行卷材的铺设施工,避免卷材粘结不牢或产生起鼓、开裂现象.五级风以上严禁施工。已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。 十、室内防水工程1。涂膜防水施工40、1。1卫生间采用环保材料JS防水涂料.作业条件1）穿过卫生间楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收，管周围缝隙用1:3水泥砂浆堵严.缝大于20mm时可用1：2：4豆石防水混凝土堵塞。2）楼板上垫层找坡向地漏、排水囗等细部的排水坡度2;在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5。找坡层厚度大于30mm时用细石（豆石）垫层；找坡层厚度小于30mm时用水泥砂浆找坡。3）卫生间的基层采用1：3水泥砂浆找平,厚度20mm抹平压光、坚实平整，不起砂，要求基本干燥。若基层过于潮湿可用抗渗材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层.4)基层泛水坡度应在2%以上，不得倒坡积水。基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水41、囗等应在防水层施工前将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工.与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。凡是靠墙的管根处抹出5坡度，避免此处存水,为保证防水层顺坡进入地漏，地漏标高应认真计算，而地漏蓖子与地面一平.5)基层做防水涂膜之前，应将尘土、杂物等清理干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净。特别对以下部位应用建筑密封膏封严，如穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器立管接囗处、地漏上囗四周等部位。6） 材料必须原装密封的储存于现场阴凉干燥处，严禁与水接触.施工方法:工艺流程:清理基层 细部处理 细部附加层施工 第一遍涂膜防水层 第二遍涂膜防水层 第三遍涂膜防水层 42、防水层第一次试水 保护层饰面层施工 防水层第二次试水 2.工程质量验收操作要点清理基层:将基层表面的灰皮、尘土、杂物等清扫干净，对管根、地漏和排水囗等部位应认真清理.遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。1） 如有不平处应用1：3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。2)附加层施工：卫生间的地漏、管根、阴阳角等处涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处,以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各250mm。地漏囗周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏囗下返均为40mm.3）第一遍涂膜施工：在基层表面均匀涂刷，厚度一致,不得漏刷、堆积或鼓泡等缺陷。涂刷量以0.43、60.8kg/m为宜,24h实干后可进行第二遍刮涂.4）二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后的涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料，刮涂量与第一遍相同。5）第三遍涂膜施工，第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂,刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求.三遍刮涂后的总厚度为1。5mm。6）蓄水试验及保护饰面层:厨、厕间防水层施工完毕，应做24h蓄水试验，蓄水前临时堵严地漏或排水囗部位，蓄水高度为3050mm，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。饰面层完工后还应在其上继续做第二次24h蓄水试验，以最终无渗漏时为合格方可验收.3。质量标准1）涂膜防水材料及胎体材料的技术性能,必须符合设计要求和国44、家现行有关标准的规定,产品应附有出厂合格证和通过国家或地方主管部门的技术鉴定，并在国家或市级法定检验单位检测合格。凡是xx地区使用尚应在xx市建委注册备案，现场使用前应取样试验，未经备案或复试不合格的防水材料不得使用.2）涂膜防水层及其预埋件、排水坡度、地漏等细部做法,均应符合设计要求和施工规范的规定，不得有积水和渗漏水现象(蓄水24h观察无渗漏）。3）涂膜厚度均匀一致，达到设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。十一、钢管脚手架搭拆工程1、脚手架的搭设1.1、搭设步骤纵向扫地杆立杆横杆扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆1.2、本工程搭设45、尺寸为：立杆纵距1。50m,立杆横距0。85m,立杆步距1。80m。采用的钢管类型为483。0，连墙件采用2步3跨,竖向间距3。60m，水平间距4.50m。施工均布荷载为3。0kN/m2.2、搭设要求2。1、立杆底部垫通长垫板，下部浇筑100mm厚砼，地基土必须平整夯实,地基土承载力不得低于80KN/M2，脚手架的底座底面标高必须高出自然地坪500mm，距地面200mm处脚手架必须设置纵/横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧纵向地杆下方的立杆上，脚手架步距为1。8m,立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合46、规定,立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1。5m，钢管长度不应小于6m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,2。2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开47、的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定.当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不大于400mm。2。3、主节点处须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要在跨中设置一根；因使用竹笆脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm，竹笆脚手板应按其主竹筋48、垂直于纵向水平方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12m满铺一层脚手板。2.4、连墙件要靠近主节点设置，偏主节点的距离不大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按照二步三跨的原则设置,当该处设置有困难时，要采用其它可靠边措施固定；优先采用菱形布置，也可采用方形布置；连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置:连接杆的间距，建议水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点,可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置49、连接。连接件应允许有适当的调整余地;连接点应可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近；如在规定位置设置连接点有困难时，应在临近节点处补足；连接点必须从第一步大横杆处开始设置。2。5、当脚手架下部暂不能设连墙件时应临时搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑必须在连墙件搭设后方可拆除。2。6、脚手架必须设剪刀撑与横向斜撑，每道剪撑跨越立杆的根数为6根,每道剪撑宽度为5跨，斜杆与地面的倾角在4560之间;必须在外侧立面的两端设置一道剪撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之50、相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm.2。7、脚手架应设置斜道，采用之字形斜道,斜道宽度为1.5m,度1:6,拐弯处设置平台宽度为1。5m，斜道脚手板上每隔250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度为2030mm。2。8、作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮的高度为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板的高度不小于180mm.2。9、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步.2.10、脚手架工程搭设完毕后，必须及时通知有关部门和有关人员对脚手架进行验收,验收合格后方可投入使用。脚手架未经验收合格不得使用。3、安51、全技术措施3。1、脚手架搭设人员必须持证上岗，禁止无证上岗,脚手架从第二步开始向上必须满挂安全网.3。2、高空作业必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载不得超过3。0KN/M2。同时施工的作业层不得超过二层，不得在脚手架上装模板支架、缆风绳或将泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。3.3、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，必须停止脚手架的搭设和拆除作业，雨后上脚手架作业要有防滑措施.3.4、在脚手架的使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆等。3.5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线不得架设在脚手架上。3。6、52、脚手架在使用期间,必须派专人进行日常的保养和定期的全面检查和整修。确保脚手架的安全使用。4、脚手架的拆除4.1、拆除脚手架前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。4。2、清除脚手架上杂物及地面障碍物.4。3、拆除脚手架时，地面要设置围栏和警戒标志，派专人看守,严禁非操作人员入内。4.4、拆除脚手架时，拆除作业必须由上面下层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后。4.5、卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件按53、要求及时检查、整修与保养，按品种、规格随时码堆存放.十二、装饰工程1、墙面粉饰涂料1。1、施工工艺流程基层处理 套方、吊直、做灰饼 墙面冲筋 做护角 刷界面剂、抹底层灰和中层灰 抹罩面层 涂料 清理”。1。2、操作工艺：基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810 mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理。贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决54、定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1。2 m为宜,用116水泥石灰混合砂浆做成50 mm见方的灰饼.灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20 mm为宜.上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹底子灰刷好素水泥浆后及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏,第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5 mm,扫毛或划出纹道，接着用116水泥混合砂浆抹第二遍,厚度为5-8 mm,用大杠将抹灰面55、刮平,木抹子搓平,用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净.抹罩面灰水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12。5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。乳胶漆墙面:基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业；先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工；严格操作工序，清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷乳胶漆等，不得偷工减序；采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷56、乳胶漆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致；第一遍乳胶漆经过2小时干燥后，刷第2遍.施工时的室温保持在5度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业,相互衔接。从一头开 刷乳胶漆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，分项工程结束后应加强管理,认真做好成品保护.2、墙地砖铺贴2。1、墙地砖铺贴施工材料准备：采用干粉砂浆铺贴；砖:抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求,颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面，并应符合监理和业主确认的要求。作业条件：室内外抹灰已完;弹好墙身+50cm水平线；地砖应在使用前一天用水浸泡,水泥花砖应淋水湿润；地砖应57、按颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不同的板块不得混杂使用；地砖等材质均应有出厂证明：且地砖表面要求光滑,图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过1mm.平整度用直尺检查空隙不得超过0。5mm；对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。2.2、操作工艺清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将砼楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10的火碱水刷洗净后,用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。扫素水泥浆一道：在清理好的基层上,浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢58、决定，应随扫随铺。冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道,有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平,拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。对铺设的房间检查净空尺寸,找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为软底和”硬底，在当日抹好的找平层上铺砖,称为软底”，在已完成硬化的找平层上铺称为”硬底”59、，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线)。按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方.铺地砖时,应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线,并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高）,以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上,抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1：2.5,厚度不小于10mm。因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用，60、防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上,砖上楞跟线,用木板垫好，木锤砸实找平。将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出,将其砸实,如有坏砖应及时更换。用1:1水泥浆勾缝,要求勾缝密实，缝内平整光滑.如设计要求不留缝隙,则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水,用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。养护:铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护.整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。2.3、质量标准保证项目：各种面层所用板块的61、品种、质量必须符合设计要求；面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象：对有地漏和排水要求坡度的地面，其坡度符合设计要求,不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。：踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致:台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直：各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。边角整齐、光滑。对地砖地坪面层偏差的要求项次项 目偏差值（mm)小于允许偏差（mm）1表面平整度1。50.52缝格平62、直2.01.03接缝高低差0.30.24踢脚线上口平直2.01。05板块间隙宽度不大于1.50.5施工质量通病注意事项泛水过小或局部倒坡:地漏安装的标高过高,基层处理不平，有坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时,标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋,按规矩施工。铺贴时要砸实，铺好地面后,封闭入口，常温48h锯末养护后方可上人操作.面层踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致;另一个原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动,将块材与粘结层脱离成空鼓,解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控63、制上人施工的时间，加强养护，踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净，沿有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后,边角处没有砂浆，形成边缝处.十三、季节性施工一般来说每年的6月20日至9月20日雨季施工阶段、每年的11月15日至来年的3月15日为冬季施工阶段，要求至少提前15天完成季节性施工方案的编制工作。因影响素施工内容影响施工主要问题雨季施工结构施工装修施工 现场排水、塌方、防洪1。季节性施工的范围与内容本工程经历1个雨季，及不可预见的天气状况和不可见因素，这些因素会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响.在工程64、的施工过程中根据xx历年的气候状况,各影响因素在施工过程中的影响到的施工工序见下表：2.雨季施工A、雨季施工准备1）、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。2）、建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。3）、项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4）、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。5)、检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道65、，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅.6）、现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1。5m,保证视野开阔，道路畅通.7）、检查龙门架基础是否牢固,基础四周设置排水沟，要求在大雨过后,及时对龙门架的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。8）、施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷,房间不漏雨，场区不积水.9）、在雨季到来前，作好各高耸龙门架、脚手架防雷装置,质66、量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。10）、雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由采购供应部门提前准备，水泵等设备应提前检修。11）、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。12）、安排好雨季施工项目,不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工.如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。B、雨季施工措施B、原材料的储存和堆放1)、预拌水泥砂浆全部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮,下面应架空通风，四67、周设排水沟，避免积水.2)、装修用材料要求入库存放、随用随领,防止受潮变质.C、二次结构施工1）、雨季装修施工精心组织，合理安排雨季二次结构施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。2）、室内二次结构施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。3）、结构封顶后的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰.4）、对易受污染的外装修68、,要制定专门的成品保护措施。5)、每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。6）、各种需防潮防雨的材料应按物质保管规定,入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效.如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。D、机电设备检测与防护1）、施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。2）、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。3)、加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断.4）、机动配电箱设防雨措施,漏电保护装置要安全可靠.5）、现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均69、考虑防潮措施，并符合用电安全规则,保证雨季安全用电.对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。6）、对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部.7）、风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。8）、认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。E、现场防洪1)、作业面雨水处理:雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内.2）、场区雨水排放：场区设雨水口,排入市政雨水系统。3）、在生活区和现场设雨水井，通过200雨水管排入市政雨水管网.4)、雨水井沉淀池及雨水管道定期清理，保证雨水畅通。