1、* 实验员作业标准书一、班次说明早班:07：00 14： 30中班:09：0016： 30晩班：16：0023： 30二、作业程序实验员作业程序三、作业规范1实验室应保持清洁1.1工作台上的常用玻璃器皿如试管、平皿、吸管等应排列有序, 定址定位；超净工作台上每次只放本次实验所需物品，尽量少放, 以免影响工作效果。1.2桌面上的实验报告等文件归档归案，表识清晰，做到即用即取。1.3每天下班前，整理好整个实验室；做好实验室清洁卫生再下班。2微生物检验室门窗不得敞开，做到随开随关，不得随意进出，进入时应更衣，换鞋；工作结束后应及时清理工作现场，整理超净工作台, 保持其干净卫生无杂物；同时对室内环境、2、工作帽、工作衣、鞋等进 行紫外灭菌。3试剂的陈列易爆易燃、易挥发的物品应单独陈列在低温通风处且避光贮藏；腐蚀性强的试剂要求标识明确，小心存放；所有试剂应放在试剂柜里分类标识。4样品的米集、保存4.1取样应均匀，使所取样品能代表被测物料的质量平均分布规 律4.2取样后立即认真填写取样记录单，内容包括：样品名称，取 样日期，样品批号等，并将样品放于待检区待检。3待检样品应及时进行进行检测，检测前即使准备好仪器、试剂, 做好准备工作。4. 4来不及检验的样品应密封处理，妥善保存，防止受潮、风干、 变质等，确保样品的外观和化学成分不发生变化。4.5分析后的样品除易腐败变质不予保留外，其他样品保存一月，3、 备复查。5安全事项5. 1防止中毒1盛药品的试剂瓶要有完整的标签，并应由专人、专柜加锁保管。5.2严禁在实验室内进食、喝水和抽烟。5.3严禁试剂入口，不得用嘴通过移液管吸取有毒液体，严禁品尝 有毒或疑为有毒的物品；如需品尝样品应用玻璃棒蘸取少许品尝；以 鼻鉴别时，应将物品离开鼻子，以手轻轻煽动，稍嗅其味即可，切勿 以鼻子接近瓶口。5. 4防止腐蚀和其他伤害5. 4. 1取用腐蚀和刺激性药品时尽可能带上橡皮手套，用橡皮球吸 取，倾倒是，切勿直对容器口俯视。5. 4. 2使用易碎玻璃器皿时，应戴橡皮手套，防止玻璃碎片刺伤手。5.5安全使用电器设备6化验來仪器药品的管理制度为了保证实验室能正常运行4、，采购和使用的设备、材料能满足实验 质量控制要求，确保检测数据的准确性，必须对实验室仪器药品进行 合理的管理控制。6.1化验仪器药品的采购实验室技术负责人和材料管理员按实验要求,提出书 面采购计划，经有关领导审批后方可实施。6.1. 2购置的设备和材料应由材料管理员负责验收并登记， 若有计量鉴定要求的测量设备的验收由技术负责人负责。6. 1. 3消耗材料的使用要做好进出库记录。配置型的生化试 剂，一般使用期为两年，材料管理员应经常检查消耗材料的 使用期及其质量情况。1. 4危险物应有专人保管，使用人应在领用记录中登记签 字。6. 2化学试剂的使用管理实验用的化学试剂，不能入口和直接用手移取，移5、取要用洁净干 燥的药勺；同一个药勺，不能同时移取两种试剂，对于高纯度试 剂则以倾倒转移；移取出来的多余试剂，不要倒回原瓶，以免造 成污染。7微生物检测作业规范7.1各培养基配制完成后，杀菌前放入冰箱冷藏保存，但必须在48 小时内对其进行分装杀菌使用。7.2已杀菌未开封的培养液在24小时内可直接使用；已杀菌未开封 超过24小时或者已杀菌但开封未使用完的培养液都必须重新消毒。同一培养液反复杀菌不超过2次。杀菌时间由微检员用油笔直接写在 瓶体上。7. 3杀菌锅密闭前，内桶顶部覆盖一层报纸。4进入无菌室作业时必须做到：7.4. K缓冲间、无菌室的紫外灭菌灯开启超过半小时。7.4.2.进入无菌室前，微检6、员把将带入无菌室的物品放到无菌接 收窗内，同时在缓冲间更换专用的工作服，同吋佩带口罩和卫生帽， 然后再将物品转移到无菌室。7. 5作业时关闭臭氧发生器、空调和无菌操作台风机；每次均要做空 白对比。7. 6作业完成后，立即做好相关标识，填写相关记录，然后清理无菌 室。7. 7无菌间不得放置与实验无关的物品。7.8微半物培养24小时后，当班微检员仔细观察，如实填写记录， 发现异常情况必须及时汇报。7.9 口罩、卫生帽每人次使用两天，无菌间逢单日定期拖地，工作服 每周定期清洗。7. 10本作业规范从2006年2月1日开始执行。作业标准大肠杆菌的检测GB 4789. 2-2003检样做成10、IOS 7、10巳3个适当倍数的稀释液选择10、103 2个适宜稀释度各以1ml分别加入灭菌平皿内I每皿内加入适量营养琼脂36lc 482h菌落计数报告菌落总数的检测GB 4789. 3-2003检样稀释1乳糖胆盐发酵管361C,242h不产气产气大肠菌群阴性伊红美蓝琼脂平板报告361C,18-24h革兰氏染色乳糖发酵管革兰氏阳性革兰氏阴性无芽抱杆菌361C,242h大肠菌群阴性产气不产气大肠菌群阴性报告大肠菌群阳性水分含量检测法GB/T 14769-93试样制备（200g）分析步骤（电热恒温干燥1032, lh）测定（5g试样加热至恒重）分析结果计算4 产品保质期的测定取包装正常的合格产品若干个放在不同8、条件保存，每天对不 同保存条件取出一个产品进行感官判定，直到产品被判为不合格 为止，保存的天数即为不同保存条件下的保质期。四、相关表单微生物原始数据表号 编人 样 抽检验项目总菌 数落O2103O11大肠 杆菌(g)11g) ml( 11 o结论:备注:Arj r rpt有限公司原物料检验员作业标准书一、次说明早班:07：00 14： 30中班:09：0016： 30晩班：16：0023： 30二、作业程序原物料检验员作业程序三、作业规范仓管验货核对与点收供方交货时，须填妥“ 公司送货单”，单 上注明采购单号、品名、数量、规格、交货量、单价、送货口期等，交 仓储部仓管人员点收。储运部仓管员点收9、确认无误后，开具一式三联之 原物料检验通知单，送交品保部。1品保人员接到原物料检验单后，应立即到仓库下货点采样确认；采样 时要对其包装、标示及感官指标进行确认，采样按抽样计划执行。2所有原物料进厂均要进行感官确认，根据原物料重要性分为A、B、C三类: A类进厂要进行感官、部分理化/微生物检测（部分指标参照供应商报告）；B 类进厂要进行感官确认和供应商报告确认；C类只做感官确认。3供应商检验报告单索取、保存：每批原物料原则上均要求供应商提供检验 报告单；对于只参考供应商检验结果（进厂不检验）的原物料，每批进厂务 必要附供应商检验报告单；并每半年要求供应商提供一次官方证明。以备品 保部存档、备查。10、4检验按原物料验收标准及原物料检测作业标准书执行。5原物料验收人员把A类取样的样品和A类检验报告交与实验人员，各项 指标均由实验员来完成检测，并填写该A类物料的原物料检验报告 单和原始数据记录、微生物检验口汇总、微生物检验周汇总。6原料的理化检验应在36小时内提出结果，微生物指标应在三天后提出 结果。7检验完毕后，品保人员将检验结果及判定记录于相应之检验报告 单中，并呈主管签核。8若判定合格，品保人员话原物料检验单上注明。返还一联至仓管， 并在仓管之原物料检验单上加盖合格章并签名；同时完成原物料检 验报告单，要求同一品项同一批次的原物料的原物料检验通知单和原 物料检验报告单编号一致；若判定不合11、格，需填写原物料异常报告单, 编号和前者一致。9生产过程中发现原物料异常，生产部应及时反馈品保部确认，确认为不 合格，则按进厂异常情况处理。10.原物料特采如因牛产急需来不及检验或经检验不合格原物料的非正常使用，则由牛产部主管岀具原物料特采中请单至晶保部，由品保主管负责审查，进行感官判定后由最高主管批准后放行。审批后的特采中请单一式三份分别交至储运部、生产部、品保部留存。原物料特采处理详见原物料特采作业标准书。检验结果（报告单）的存档、保存：对特采原物料来不及检验的（生产急用），事后须对该批次特采原物料进行检验，检验结果交至品保部进行存档、备查。10. 一般抽样计划单位：桶/袋/箱批量抽样方法12、抽样量1000每增加100包，加抽一包500g/ml11加严抽样若连续两批原料经一般抽样检验不合格，则应采取加严抽样检验，即 按一般抽样的2倍的样木量抽检；此后若连续5批检验合格后，则恢复 -般抽样水平检验。12.放宽检验同一厂家同一生产批号Z原料，如进厂时间相距不超过一周，则从第二次进 厂可免除理化项口的检测0 作业标准1. 感官检验见原物料验收标准书感官部分2. 取样无菌操作方法，见公司标准书五、相关表单Arj r rpt有限公司现场品控作业标准书一、次说明早班:07：00 14： 30中班:09：0016： 30晩班：16：0023： 30二、作业程序现场品控作业程序三、作业规范现场品管13、每日工作主要是在生产车间，需要对每种产品的各个 工段的熟悉，对各产品的ccp明确，进行每小时的监测；需完成 每日的车间面包质量点检表、车间蛋糕质量点检表、车间 卫生点检表、成品质量点检表、品控日报表、不良品每日 汇总表、门店退货异常表；每周二进行车间环节检测，本周四 报告结果并填写车间环节检测表九每H对&产包装中的不良品 进行登记和不良原因分析，对门店退货进行点检，检查每日门店退货中的非不良品，进行登记，并队未写明退货原因的门店进行记录，每两周进行一次退货对比，每月进行汇总分析。四、作业标准1车间.人员卫生操作稽核标准1.1车间卫生管理制度1.2车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、14、理发、不得留 长指甲和涂指甲油。13进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发 不得外露；1.4工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。1.5不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。16进入车间应洗手消毒，工作过程屮按规程洗手；车间内严禁存放个人 生活用品和生产无关的杂物。1.7车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。1.8未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达 到加工人员的要求后方可进入。1.9新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上 岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝 炎、活动性肺结核、15、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况， 必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。1. 10车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗 手：1. 10. 1开始工作之前1. 10. 2 厕所以后1. 10. 3处理被污染的原材料之后1.10. 4从事与生产无关的其他活动之后1. 10. 5在从事操作期间也应勤洗手1. 11生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、 耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止 使用一切竹木工器具和容器。1. 12车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效， 设施本身及使用过程中不得对食品产生16、不良影响。1.13在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用 的清洁消毒方法应有效乂不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时， 检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓 度。用热水消毒时，水温应达到80C以上。1. 14加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清 洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干 净，除去残留物后方可接触产品。1.15生产车间和其它场所的废弃物，必须随吋清除，并及时清理出厂，废 弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。1. 16车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检 查并取得17、健康合格证后方可上岗工作。1. 17同一生产现场内不得同吋生产两种类别的产品，也不得同时加工影响 车间卫生或产品质量的副产品。118车间内只能存放有少量即将使用的台车。台车只能装产品，任何时候 不能盛放有其他物品，以免造成质量事故。119每天工作结束后（或必 要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消 毒。1.20生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不 得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。1.21车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，必要 时进行消毒，以保持其清洁。1.22牛产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以18、防止害虫滋牛，车间 使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器， 使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。厂房、设备、排水系统、 废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在止常情况下每年 至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积 水。2 卫生监督操作规程2. 1准备2. 1. 1在工人进车间前，打扫好消毒间的卫生,在水鞋消毒池内放入200ppm 的消毒液，消毒洗手盆内放入50ppm的消毒液，皂液盒内放入皂液。插上干手器的电源插头。2. 1.3清扫男女卫生间、更衣室消毒，保证整洁无异味。2.2监督、检查工人进出车间检查工人穿好工作服，工作帽必须罩住19、头发和耳朵，工作服要整洁。监督工人进入车间不能戴手饰、项链、手表等可能掉进产品设备、 包装容器的物品，不能化妆。监督工人进行消毒，洗手消毒程序：水洗一皂液清洗一水洗一消毒 液浸泡（50PPM, 30秒）一水洗一烘干。工人进卫生间前必须换下工作服、工作帽、水鞋，进车间再重新消 毒。2. 2.5记录好工人进出车间时间、事由等，做好记录。2. 2. 6检查员工的健康情况，发现工人有患感冒等传染病和有受感染伤口， 及时汇报给领导，督促其积极治疗，必要时应离岗。2. 2. 7禁止非生产工作人员及未穿工作服的人员进入车间。2. 2. 8负责灭蝇灯的开或关及卫生清理工作。2. 2. 9监督用完厕所不冲洗及冲20、洗不干净者，违者一次罚款10元。2. 2.10监督工人上厕所用报纸或其他非卫生用纸者，违者一次罚款10元。2.2. 11负责参观人员衣物的准备及安排。2. 2. 12负责更衣室的消毒控制。负责配制、记录车间内消毒液的浓度及用途。车间内任何人领用消 毒液时必须先通过卫生监督员，领用时领用人、卫生监督员和车间主任 同时签字；如领用人不能离岗，卫生监督员车间主任同时签字。2.2. 14卫生区域包括男女卫生间及其设施、消毒间（门、窗、玻璃、地面 等）、进入车间的两道门和男女更衣室。要求：无发丝、无灰尘、无杂 物、无积水等。卫生情况随吋打扫，尽量保持地面的干燥。0 2. 15监督工人养成进出车间随手关门21、的习惯。3 蛋糕质量评分标准4 面包质量评分标准5 成品质量评分标准五、相关表单取样规定一、原料样品1、原奶取样（1）奶车样（小样）收奶员上奶车打开人孔，用清洁的打耙器将奶罐车里的生鲜牛奶搅拌均匀 （上下搅拌50频次），再用专门的取样勺采取样品，用牛奶缓冲（预洗1次）， 500mL倒入取样瓶，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。（2）综合样当原料奶检验合格后，用自动取样阀（SV1015）对收奶全过程进行分流取 样500mL,瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。（3）贮存期间牛奶当奶仓、混料罐、待装罐中牛奶不能及时用于牛产，贮存超过12小时，要从各 取样口取样。拧开取样阀放500mL奶于废液瓶中22、，关闭取样阀，取样完毕用酒精 冲洗干净取样口，塞好塞子，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。说明：此步骤工作由收奶员、或中控人员来完 成。2、果酱样品（1）、单品果酱按到货批次进行取样，标注样品标识，及时送化验室检验（理化、微生物）。每 四批取一个包装单位用于保温试验。（2）、复合果酱按到货批次进行取样，每批次取-个包装单位（桶装、袋装），标注样品标识， 及时送化验室检验（理化、微生物）。每四批取一个包装单位用于保温试验。芦 荟+猫猴桃果酱不做保温试验。3、白砂糖样品、奶粉样品、wppwpc白糖按到货每批次低于10吨（含10吨）产品取样300g,到货产品大于10吨， 每多1吨增加100g,入广23、口瓶，瓶上标注样品标识，密封大包装，及时送化验 室检验。到货多批次执行则按批次选法选取.奶粉按到货批次，每5吨（含5吨）产甜取样400g,至少从两个包装中采 取，毎多1吨增取100g,入无菌取样瓶，瓶上标注取样标识，及时送化验室检 验。4、水样根据要求，运用无菌取样手段，从水处理间取纯水、软水样，拧开取样阀放 500汕排地，然后用无菌取样瓶分别取软水、纯水各300汕，关闭取样阀，塞好 塞子，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。8、稳定剂类样品按到货批次，产品种类取样，每批次用取一个完整包装，用取样勺在包装 屮均匀取样300g,入广口瓶，标注样品标识，取样完毕密封大包装，样品送化 验室检验。9香24、精类样品按到货批次，产品种类取样，每批次用取一个完整包装，倾入广口瓶中50niL样 品，标注样品标识，取样完毕密封大包装，样品送化验室检验。10、色素类样品按到货批次，产品种类取样，每批次用取一个完整包装，用清洁小勺取样 100g入广口瓶中，标注样品标识，取样完毕密封大包装，样品送化验室检验。11、菌种类样品按到货H期、产品种类取样，每批次用取一个完整包装，标注样品标识，送化验 室检验。二、辅料样品K包装材料样品铝塑复合封口膜按到货批次、包装品种取样，每批次从接口处剪10个完整图案，标注样品 标识，送化验室检验。塑杯片材按到货批次取样，每批次从接口处剪长lOOcrn,标注样品标识，送化验室检 25、验。环标按到货批次取样，从接口处剪长10个完整图案，标注样品标识，送化 验室检验。塑杯包装箱、屋型奶包装箱按到货批次、箱型取样，每种纸箱到货3000个以下，实施随机两点(每点连续两个纸箱)取样；到货5000个以下，实施三点取样(每点连续两个 纸箱)；到货10000个以下实施四点取样(每点连续两个纸箱)；10000个以上, 实行五点取样(每点连续两个纸箱)。化验室检样后，质检员完成承重实验。杯装酸牛奶专用勺按到货批次每50万只取36只，不足50万只取24只，每多10万只增取 12只，标注样品标识，送化验室检验(含微生物样)。纸盒按到货批次、样品名称取样，每10万只取5只，不足10万只取 4只，每26、多5万只增取3只，标注样品标识，送化验室检验。吸管按到货批次取样，每批次随机抽取4个包装单位,每包取1-2支,标注样 品标识，送化验室检验.(8) POFPVC (热缩膜)按到货批次取样POF到货，取1包装完整单位，剪长10CM去除后剪长 150200CM样品标识，送化验室检验.对到货PVC按到货批次取样，每批次取样5件,每件取1-2只PVC袋, 标识后送化验室检验.2、消毒、清洗介质(1) 浓酸、浓碱样品按到货批次、产品品种进行取样，采样时戴橡胶手套，防护面具，在 供货商酸、碱容器中采样，每批次用带盖塑料容器采取样品500mL,瓶上标注样 品标注，送化验室检验。(2) 稀酸、稀碱样品用硬质玻27、璃容器在规定的取样口(管线、罐、灌装机、工器具及其他接触性清洗 容器)取样300mL,取样时间、频率严格按照卫牛标准操作规范,标注样品 标识，送化验室检验。三、配料样品 1、按混料罐次取样，毎次配料完成后，由配料人员或中控员在混料罐取样阀取样。拧开取样阀放20mL奶于废液瓶中，然后接取样品500mL于取样瓶中，拧 紧取样阀，用酒精冲洗取样阀至干净，标注样品标识，及时送化验室检验。2、工作发酵剂 每次发酵剂制备过程中从菌种罐取样口取样，拧开取样阀放20讥发酵奶丁废液 瓶中，然后用无菌取样瓶取300mL奶样，关闭取样阀，塞好塞子，用酒精冲洗干 净取样口，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。四. 半28、成品1、纯鲜牛奶半成品在纯鲜牛奶待装罐取样口取样，拧开取样阀，放岀20n奶于废液瓶中，然 后接取样品600mL于取样瓶中，拧紧取样阀，用酒精冲洗取样阀至干净，标注样 品标识，及时送化验室检验。2、酸牛奶半成品每批料待装前，在发酵罐取样口取样，拧开取样阀放20mL奶于废液瓶屮，然后 接取样品250mL于取样瓶中，拧紧取样阀，用酒精冲洗取样阀至干净，标注样品 标识，及时送化验室检验。说明：取样时间为灌装前五、成品K屋型纯鲜牛奶、屋型酸牛奶(以下只对于每批次产品即通罐、同规格产品)(1)开机样灌装开始时，废弃前三包，取每条线前第四包样品送化验室检验，取第五包样品作为保留样，做好采样记录。样品采集到纸29、箱中，放于质检样区。(2) 中间样 视每罐料液量，至灌装中点取样，每条线取样三包，二包送化 验室进行检验(理化、微生物)，另一包作为保留样，做好采样记录。样品采集 到纸箱中，放于质检样区。(3) 停机样灌装结束时，取每条线最后二包产品，一包送化验室检验，另一包作为保留样，做好采样记录。样品采集到纸箱中，放于质检样区。(4) 其他目的样 生产中因设备故障，维修后起机或停机2小吋后、中途清 洗结束，需对每条线取样三包，二包送化验室进行检验(理化、微生物)，另一 包作为保留样，做好采样记录。2、塑杯酸牛奶(1) 开机样灌装开始时，取开机前两个四联杯产品，一半送化验室检验,半作为保留样，作好采样记录。30、样品采集到塑箱中，放于质检样区。(2) 中间样视每罐料液量，至灌装中点取一个四联杯产品送化验室检验(理 化、微生物)，取一四联杯作为保留样和成品样，做好采样记录。样品采集到塑 箱中，放于质检样区。(3) 停机样灌装结束时，取最后两个四联杯产品，一个送化验室检验，一个作为保留样，做好采样记录。样品采集到塑箱屮，放于质检样区。（4）其他目的样 生产中因设备故障，维修后起机或停机2小时后、中途清 洗结束，需对每条线取样三包，二包送化验室进行检验（理化、微牛物），另一 包作为保留样，做好采样记录。备注：1、用于微生物检验的样品，严格执行无菌操作。2、白糖、奶粉、吸管、小勺、热缩膜到货依到货批次取样为来货批次抽检批次12全检35267389以上43、要求抽样同时对各取样包装、内容物感官进行鉴定。4、原奶、配料样品、半成品取样由生产人员送样，质检人员监控。5、成品如每罐料料牛产2个以上规格产品时，每个规格同时依据产量取（开、 中、停机样）。6、产品试机、材料试机等特殊情况，按正常生产以实际需要至少完成双倍取样 量。7、原辅料不合格做一次复检，以复检结果为准.8、样品不合格即整批产品不合格.9、完成取样后需要重新包装样品，要立即包装或通知相关人员及时包装.资料源自网络End