1、天津天钢联合特钢有限公司轧钢厂天津天钢联合特钢有限公司轧钢厂安全生产标准化管理手册安全生产标准化管理手册轧钢厂轧钢厂2012201220122012 年年 1 1 1 1 月月2轧钢厂安全生产标准化管理手册目录一、安全生产目标1、安全生产目标管理制度2、安全生产目标完成情况反馈表3、2012 年安全生产目标4、安全生产指标分解管理办法5、安全生产奖励通知书6、2012 年安全生产承包方案7、2012 年安全生产承包合同书二、组织机构和职责1、设置安全管理机构及配备安全管理人员管理制度2、安全管理人员花名册3、安全管理网络图4、安全生产委员会5、安全生产委员会工作制度6、安全工作例会制度7、安全2、责任制管理制度8、各级安全生产责任制9、逐级治安防范责任制三、安全投入1、安全费用管理制度2、安全费用使用计划33、安全费用使用台帐4、伤残等级人员鉴定清单四、法律法规与安全管理制度1、安全生产法律、法规识别管理制度2、各岗位安全操作规程3、安全管理规定4、安全生产档案管理制度5、安全文件管理制度6、规章制度适宜性评价五、教育培训1、安全生产教育管理办法2、安全教育人员名单3、新入厂职工教育明细4、职工转岗教育明细5、职工安全教育档案6、职工外出实习培训管理办法7、特种作业人员管理制度8、特殊工种台帐9、2012 年度安全培训计划10、2012 年度安全培训需求六、设备设施1、建设三同时管理规3、定2、大中修安全管理规定43、小型检修安全管理规定4、备件及返修件检验制度5、检修项目安全负责人管理规定6、起重机械管理制度7、压力管道管理制度8、压力容器管理制度七、作业安全1、轧钢厂吊运成品角钢安全管理规定2、天车在加热炉区域行驶的安全管理规定3、地面指挥人员和起重机司机的安全管理规定4、加热炉窥视孔观察安全管理规定5、轧钢厂成品角钢码垛管理规定6、动用明火作业管理办法7、灭火器日常检查的管理办法8、消防器材检查记录9、轧钢厂消防产品发放、更换记录10、高处作业安全管理规定11、煤气安全管理办法12、开炉操作票13、停炉操作票14、检修牌使用安全管理规定15、检修告知牌摘挂记录16、车间检4、修停送电实施细则517、检修停送电票18、临时线申请表19、安全警示标志和安全防护装置管理制度20、车间内安全护栏补充管理规定21、外用工及售后服务人员安全管理办法22、易燃易爆危险物品消防管理制度23、变更管理制度八、隐患排查1、隐患排查治理管理制度2、隐患整改指令书3、安全隐患整改通知单4、安全生产隐患排查整改项目落实登记表5、部门隐患排查表6、班组隐患排查表7、违规违纪登记表8、安全生产考核通知单9、安全生产督查考核细则九、危险源控制1、危险源点分级控制管理制度2、危险源辨识十、职业健康1、职业健康管理制度2、劳动保护用品管理办法63、劳动防护用品发放标准4、煤气防护用具管理办法5、空气5、呼吸器检查记录6、煤气报警器、空气呼吸器登记表十一、应急救援1、突发性事件总体应急预案、煤气系统事故应急预案2、应急救援演练方案及演练评价十二、事故调查、报告和处理1、事故调查管理制度2、工伤事故责任人考核处理规定3、工伤事故等级台帐十三、绩效评定1、安全标准化绩效考核制度7第一章第一章安全生产目标安全生产目标轧钢厂安全生产目标管理制度轧钢厂安全生产目标管理制度1、目的：为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实安全生产责任，杜绝各类事故的发生，保护从业人员的安全和健康，制定本管理制度。2、适用范围：轧钢厂各部门。3、管理部门职责：安全科、生产科管理职责：负责人身伤害事故6、火灾事故、职业病、特殊工种作业人员持证上岗、三级安全教育、事故隐患整改等方面指标的制定，并考核。机动科管理职责：负责设备事故、安全、环保设施运行等方面指标的制定，并考核。综合科管理职责：负责交通事故、职业体检等方面指标的制定，并考核。4、管理要求：各管理部门根据职责划分制定相应的考核办法，按月统计考核。各部门每季度反馈目标完成情况和存在问题，以及未完成目标情况和整改措施。管理部门要对目标完成情况进行评价，并根据实际情况对目标进行补充、变更。每年年初根据公司下达的各项安全生产目标，结合轧钢厂实际情况制定下一年度安全生产目标，并分解到各个部门。管理部门主要负责人承担目标的制定、分解、考核责任；其7、他部门主要负责人承担实施及落实责任。8轧钢厂轧钢厂2012201220122012年安全生产指标年安全生产指标轧钢厂 2012 年各项安全生产指标及主管部门如下：1、轻伤事故为零（安全科、生产科）2、重伤事故为零（安全科、生产科）3、工亡事故为零（安全科、生产科）4、重大设备事故为零（机动科）5、重大交通事故为零（综合科）6、重大火灾事故为零（安全科、生产科）7、新增职业病为零（安全科、生产科）8、特殊工种作业人员持证上岗率 100%（安全科、生产科）9、三级安全教育培训率（安全科、生产科）10、事故隐患整改率 100%（安全科、生产科）11、职工参加体检率 100%（综合科）12、安全、环保8、设施运行率 100%（机动科）9轧钢厂安全生产指标分解管理办法轧钢厂安全生产指标分解管理办法轧钢厂根据年度安全生产目标，按以下办法进行分解考核：1、轧钢厂将年度安全生产目标分解后，以安全生产承包合同书的形式下达到各部门，由部门主要责任人签字确认。同时制定本年度安全生产目标完成情况的奖励与考核方案。各部门内部应与班组、个人逐级签订安全生产承包合同书，并制定内部考核办法。2、各部门每季度初上报本部门安全生产目标完成情况、存在问题及整改措施。轧钢厂每半年对各部门的安全生产目标完成效果进行评估考核。同时根据存在的问题调整、补充安全生产工作计划，形成评估报告，并存档。10轧钢厂轧钢厂20122012209、122012年安全生产承包方案年安全生产承包方案1、目的为了认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，落实天津天钢联合特钢有限公司安全生产奖励及考核办法，实现事故为零的安全奋斗目标，有效促进安全生产，决定在全厂范围内实行安全承包。2、适用范围、本方案规定了安全生产承包目标、承包内容、安全承包奖惩做了具体规定。本方案的依据是 天津天钢联合特钢有限公司安全生产考核、奖励办法。、本方案适用于轧钢厂各部门、工段、班组。、本方案自下发之日起执行。3、管理职能1、安全科是安全生产承包方案实施的主管部门，负责安全生产承包方案的制定及检查标准的执行情况。2、安全生产指标由安10、全科负责考核。3、综合科负责职工安全生产承包方案实施落实的归口主管部门，根据安全科提供的安全生产承包方案执行情况，落实安全生产奖惩资金。4、管理内容及要求4.1 承包目标工亡事故为零重伤事故为零轻伤事故为零重大火灾事故为零11重大交通事故为零新增职业病为零4.2 承包内容各部门每月初由安全生产第一责任人主持召开一次安全会议，听取有关班组对安全工作的汇报，并做出决策，会议要有完整记录。认真落实各级安全生产责任制。班组长及以上各级领导，均应对照公司各级安全生产责任制规定，做到职责清楚、认定齐全、细则明确、日常工作记录规范。应认真按公司及厂要求，落实好责任工作。全面推行安全确认制，杜绝“三违”各部门11、要抓好固定岗位和非固定岗位安全确认制度的模式化，实现现场作业无“三违”。日常要加强对职工的安全规程及安全技能教育，让职工养成遵守安全操作规程的良好习惯。落实职工岗位安全职责，实现岗位无隐患。各部门应健全各岗位的安全职责，让职工熟知本岗位的安全职责范围、内容、标准和要求，并应健全职工履行岗位安全职责的检查及考核细则，以达到岗位无隐患。坚持班组按周组织安全活动，做到“四有”领导应定时参加和检查班组活动。部门领导每月应对活动记录进行审阅。深入开展“抓三纪，反三违”综合治理，加大检查考核力度。检查时必须严肃认真，部门检查要有领导带队，并有详细记录。对检查出的违规违制人员要本着“四不放过”的原则。把安全12、宣传、培训、教育摆上管理的重要议程，要求形式灵活多样，月月有内容，有活动，有实效，建立安全教育档案。做好安全隐患整改工作。把危险辨识纳入重点工作内容。对危险因素的控制要严格做到：有分级控制，12有专人负责管理，有检查，有定期（月）评价分析，有控制措施，确保在危险源上不发生人身险肇事故。加强人身险肇事故的管理。发生险肇事故要及时上报，不得隐瞒，并按照“四不放过”的原则进行调查，分析处理，制定防范措施，按期落实。11 认真落实月安全工作计划，如期完成上级临时交办的任务和安全指令。12 按时上报安全检查表和当月部门安全工作小结。13 加强伤亡事故的管理。发生工伤事故要立即上报，不得隐瞒不报和拖延不报13、，各部门负责人要对事故上报的准确性和及时性负责。5、检查与考核1 通则1.1 考核办法中的死亡、重伤、轻伤事故，是指本厂员工的列统伤亡事故。1.2 本办法适用本厂各部门、工段、班组。1.3 安全生产事故由安全科依据厂安全生产考核、奖励办法对事故及相关责任人进行考核。2 工伤事故的考核；2.1 工亡事故的考核；2.1.1 凡发生一人工亡事故，考核如下：2.1.2 责任部门：考核全厂 10 万元，扣全体员工当月全部奖金。年薪人员扣月年薪的30%（年薪/1230%）。（一人以上累计计算）2.1.3 责任管理部门：2.1.3.1 安全科是厂安全管理直接责任部门，扣科长当月基本工资 50%，扣科员当月基14、本工资 40%及当月津贴。132.1.3.2 领导层、厂级领导、生产科长、工艺科长、机动科长、综合科长扣当月基本工资 45%,科员扣当月基本工资 30%及当月津贴。年薪人员扣月年薪的 30%（年薪/1230%）（一人以上累计计算）2.13.3 直接责任部门总工长、工段长、班长、副班长扣当月基本工资 60%及当月津贴。2.2 重伤事故的考核；2.2.1 凡发生一人重伤事故考核如下：2.2.2 责任部门：考核 5 万元，扣全体员工当月奖金 50%，年薪人员为月年薪的10%（年薪/1210%）。（一人以上累计计算）2.2.3 责任管理部门：安全科是厂安全管理直接责任部门，扣科长当月基本工资 40%。15、扣科员当月基本工资 30%及奖金、津贴。2.2.4 领导层、厂级领导、生产科长、工艺科长、机动科长、综合科长扣当月基本工资 45%，科员扣当月基本工资 30%及奖金津贴。年薪人员扣月年薪的5%（年薪/125%）。（一人以上累计计算）2.2.5 直接责任部门扣除总工长 50%、工段长 40%、班长30%、副班长 10%基本工资及奖金、津贴。2.3 轻伤事故的考核；2.3.1 凡发生一人轻伤事故（按人数计算），考核责任部门 1 万元。2.3.2 凡发生一人轻伤事故（按人数计算）考核责任部门、班组 3000 元，总工长、班长、副班长奖金、津贴全免。2.4 险肇事故考核:142.4.1 对主要责任人处16、罚 1000 元，责任部门班组 2000 元，重大险肇事故，加倍处罚。2.5 对一切工伤事故都要进行事故分析，由违章指挥、违规操作而造成的工伤事故加倍处罚。3 其它考核项目3.1 凡发生轻伤以上事故，发生事故的工段、班组必须立即通知厂长、安全科，由厂长做出安排，隐瞒不报所产生的一切后果由事故工段、班组负责。3.2 对安全监督处检查出的安全隐患，必须按规定日期整改完毕，未完成整改的，每项扣 1000 元。不具备立即整改项目，要采取可靠的防范措施，写出暂缓整改报告、负责人和整改日期，在三日内报安全监督处，到期未报考核部门每项 500元。3.3 在安全监督处下达隐患整改后，因没有及时整改而引发的工伤17、事故，在考核标准上加倍考核。4 奖励标准；4.1 对及时消除重大人身事故隐患，对安全生产有特殊贡献的单位和个人进行奖励。（由安全监督处提出，报公司安委会批准）。15轧钢厂轧钢厂20122012年安全生产承包合同书年安全生产承包合同书承包单位：一、执行文件：天津天钢联合特钢有限公司轧钢厂安全生产经济考核及奖励办法二、履行合同主要内容：1、承包目标：“死亡事故为零、重伤事故为零、重大设备事故为零、重大交通事故为零、重大火灾事故为零、职业病发生率为零、千人负伤率小于32、承包内容：天钢联合特钢有限公司安全生产责任制三、要求和说明：1、轧钢厂与各主管领导、科室、工段签订承包合同后，各科室、工段要逐级签18、订安全承包合同。2、各科室、工段对六零一降事故的处罚由责任单位自行负责承担。3、本合同签订期为一年，轧钢厂与科室、工段、班组双方签字确认后生效，任何一方无权终止合同。4、本合同解释权属轧钢厂安全科。轧钢厂（签字）科室、工段、班组（签字）年 月 日年 月 日16第二章第二章组织机构和职责组织机构和职责轧钢厂设置安全管理机构及配备安全管理人员管理制度轧钢厂设置安全管理机构及配备安全管理人员管理制度1、目的为了进一步规范轧钢厂安全管理工作，及时贯彻和落实公司及我厂各项安全管理制度和安全会议精神，切实抓好安全生产，特制定本制度。2、适用范围轧钢厂各部门3、管理内容及要求轧钢厂成立以厂长为组长、副厂长为19、副组长的安全生产领导小组，并对轧钢厂安全生产全面负责。轧钢厂设置安全管理专职机构。轧钢厂各部门主要负责人应对本部门的安全工作全面负责，并在本部门内部设置专职安全员。专职安全员应在主要负责人的直接领导下，在轧钢厂安全科的业务指导下，认真贯彻落实公司及轧钢厂的各项安全管理制度，接受双重领导，横向调配使用。轧钢厂主要负责人、安全管理人员及各部门专职安全员应持证上岗，并具备一定的安全业务水平。对轧钢厂的安全管理工作起到带头作用。17轧钢厂安委会成员调整的通知轧钢厂安委会成员调整的通知为了深入贯彻安全生产责任制，切实加强轧钢厂安全生产工作，强化安全管理，落实 2012 年安全生产工作。经厂研究决定调整安20、委会成员名单如下：组长：韩海滨副组长：杨来廷成员：王宾、李海员、齐国春、李纪洪刘荣硕、兰术发、兰宝存、李明志李犇、谈卫东、宋恩庆、刘凯李连恒、刘立东、马遂兵、兰秋春王国顺、李瑞金、吕永斌、李泽木轧钢厂2012-1-718轧钢厂安全生产委员会工作制度轧钢厂安全生产委员会工作制度1、目的为了认真贯彻国家安全生产法律和法规，加强安全生产监督管理，防止和减少安全生产事故，保障职工在生产作业过程中安全健康，促进企业经济发展，并规范安全生产委员会工作，充分发挥安全生产委员会的作用，结合轧钢厂安全生产实际，特制订本制度。2、适用范围本制度适用于轧钢厂各部门3、管理内容和要求3.1 定义安全生产委员会：是轧钢21、厂安全生产的领导和决策机构。安全生产委员会是在厂长领导下，通过各职能部门，对轧钢厂的安全生产实行全面监督管理的领导机构。3.2 管理职能3.2.1 轧钢厂安全生产委员会由厂长任组长，副厂长任副组长；安全生产委员会下设办公室负责日常工作。3.2.2 轧钢厂安全生产委员会办公室是日常办事机构，设在安全科。3.3 管理内容及要求3.3.1轧钢厂各部门必须认真贯彻国家有关安全生产的法律、法规，认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，大力推行安全标准化，并自觉接受安全生产委员会对安全生产工作的监督管理。3.3.2 职责3.3.2.1 安全生产委员会成员必须认真学习国家有关安全生产法律法规22、，认真贯19彻国家、天津市及公司关于安全生产的重大方针、政策，并通过各职能科室组织实施。3.3.2.2 安全生产委员会要及时研究决策全厂安全生产的重大问题，对全厂安全生产负责。3.3.2.3 安全生产委员会要认真听取各职能部门落实安全生产工作的情况汇报，审查并通过月度安全生产工作总结和工作计划。3.3.2.4 安全生产委员会负责审定对安全生产做出重大贡献的集体和个人的奖励方案，审批对发生重大事故的所属部门领导的处理意见，实行重奖重罚。3.3.2.5 组织安排全厂安全工作，部署各职能部门实行全员、全过程、全方位的安全管理和监督，实现安全生产，文明生产。3.3.2.6 负责组织对轧钢厂现行安全制度23、职责等进行阶段性考评。3.4 权利3.4.1 安全生产委员会成员在执行任务过程中，有权参加有关会议，查询有关档案资料，向有关人员了解情况。3.4.2 对全厂所属各部门进行安全检查，对检查中发现的违章行为，当场予以纠正或者要求限期改正，并有权提出行政或经济处罚。3.4.3 对检查中发现的事故隐患，有权责令立即排除或制定防范措施，对于重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应责令从危险区域撤出作业人员，在必要的情况下停产整改。3.4.4 在检查各部门落实安全生产工作安排，工作指令过程中有权要求各部门严格执行安全生产规章制度，并监督、检查其贯彻执行情况。3.4.5 安全生产委员会有权对在安24、全生产中做出重大贡献的集体和个人提出表彰奖励，并且对发生重大事故部门的领导和责任者提出处理意见。203.5 工作方法3.5.1 安全生产委员会每月召开一次，听取各部门落实安全生产工作的情况汇报，每月安全生产工作进行总结，对下一步安全生产工作进行部署。3.5.2 在紧急情况下，由安全生产委员会组长、副组长或大多数委员提议下，可随时召开安全生产委员会或扩大会议，研究或处理重大安全问题。3.5.3 安全生产委员会成员要深入生产一线开展工作，及时总结和推广安全生产先进经验，促进全厂安全生产局面的和谐稳定。3.5.4 安全生产委员会会议必须有正式文字记录。4、生产记录4.1 轧钢厂安全生产委员会会议记录25、4.2 轧钢厂安全生产为运会会议纪要21轧钢厂安全工作例会制度轧钢厂安全工作例会制度1、目的为了贯彻安全生产方针，保护职工在生产劳动过程中的安全与健康，提高劳动生产力，认真贯彻上级安全生产委员会议精神的要求，结合轧钢厂实际情况，制定本办法。2、适用范围本办法适用于轧钢厂各部门3、术语安全工作会议：是贯彻公司和轧钢厂安全生产委员会决议，总结、分析安全生产情况，部署推动本季度或每月安全工作。4、职能部门4.1 安全科：负责每月（上旬）组织一次全厂安全工作会议，指出职业安全方面的工作总结和计划、建议和要求。4.2 各部门;负责每月组织本部门的安全工作会议，提出针对本部门实际工作的总结、计划和要求。526、管理内容及要求5.1 轧钢厂安全生产委员会5.1.1 轧钢厂每月初召开一次安全生产委员会，贯彻落实公司安全工作会议精神，根据公司安全生产工作的计划安排，结合实际总结、研究解决生产中的不安全问题，部署当月安全生产工作。5.1.2 参加范围：轧钢厂安全生产委员会成员（扩大会议生产骨干、班组长参加）5.1.3 会议要有轧钢厂签发的安全生产例会纪要。5.2 安全生产专业例会225.2.1 会议要有详细记录5.3 各部门组织本部门每月召开一次安全生产例会，分析安全生产工作情况，解决安全生产中存在的问题、落实本部门安全生产计划安排。5.4 班组安全例会（周安全活动日），各班组每周召开一次安全生产例会，应27、做到“四有”，即有内容、有完整记录、有考勤、有领导评语。5.4.1 班组安全例会内容要丰富，注重实效。5.4.2 各部门必须充分保证班组每周安全活动的时间。5.4.3 班组成员必须人人参加，不得无故缺席。对缺席者应由班长补课。5.4.4 班组安全活动可按以下几个方面内容进行。5.4.4.1 学习讨论上级制定的安全生产方针、政策和有关规定5.4.4.2 检查讨论本班组一周来的安全工作落实情况与标准化作业的情况及存在的问题。5.4.4.3 检查各种危险因素与隐患，预测可能发生的事故，落实预防措施。5.4.4.4 检查讨论一周来班组发生的违章事件与事故的教训。5.4.4.5 传达公司和轧钢厂关于安全28、工作的要求与规定。6、产生记录6.1 轧钢厂班组安全学习记录6.2 轧钢厂安全例会记录23轧钢厂安全生产责任制管理制度轧钢厂安全生产责任制管理制度1、目的为了认真落实安全生产责任，杜绝各类事故的发生，保护从业人员的安全和健康，特制订本管理制度。2、适用范围：轧钢厂各部门3、管理内容和要求3.1 轧钢厂每年对各级管理人员进行一次责任制的培训，并进行考试。3.2 轧钢厂各职能部门应每年对责任制的适宜性进行评审，留有评审记录。对适宜的继续执行，不适宜的条款经安委会研究决定是否更新，如有更新，以文件形式下发。24轧钢厂各级安全生产责任制轧钢厂各级安全生产责任制根据公司安全生产责任制的有关规定，结合轧钢29、厂具体情况，特制订本制度。1.内容与适用范围本制度规定了轧钢厂厂级领导、职能科室、管理人员和操作人员在劳动生产过程中对安全生产应负有的责任。本制度适用于各部门2、管理职能2.1 轧钢厂安全生产委员会是轧钢厂安全生产的领导决策机构，负责安全生产的计划、布置、检查、总结、评比工作，对我厂的安全生产管理工作负有领导、决策责任。2.2 各部门接受安全生产委员会的领导，负责本部门日常安全生产的计划、布置、检查、总结、评比工作，对本部门的安全生产管理工作负有领导，决策责任。2.3 安全科是轧钢厂安全生产的综合管理部门，是轧钢厂安全生产委员会的日常办事机构。2.4 各部门按照“谁主管、谁负责”的原则，负责各30、自职能范围内的安全生产管理工作。3、管理内容及要求3.1 总则3.1.1 为了落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强安全管理，明确各级领导和各职能部门的责任，保障职工在生产过程中的安全和健康，保证企业生产经营的顺利进行。3.1.2 各部门在各项生产经营工作中要把安全生产工作摆在第一位，实行安全管理第一领导责任制。253.1.3 安全生产人人有责，全体职工都必须在各自岗位对实现安全生产负责，实行全员安全生产责任制。3.1.4 各级领导及部门要严格执行国家有关政策、法令、法规及标准。4.2 各级行政领导的安全生产责任制厂长的职责1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真贯彻执行31、国家和天津市安全生产法规、政策，对本部门职工在生产过程中的安全和职工健康负全面领导责任。直接领导安全科的工作，支持并督促副职领导做好分管范围内的安全生产工作。2、每月主持召开本部门安全生产会议并领导有关成员积极开展工作，按月听取安全生产情况的汇报，研究改进措施，做出决策并检查决策执行情况。负责对特种作业人员的安全技术知识的培训，支持安全人员的工作。3、审定申报本部门安全生产管理制度和安全技术操作规程。对重大经济技术决定，应有保证职工安全健康的具体措施。4、组织制定改善劳动条件的规划和年度安全技术措施规划并付诸实施。不断改善劳动条件，预防职业病，防止伤亡事故发生，根据国家规定保证所需的经费开支，32、及时解决重大隐患和职业危害。本部门无力解决的,应按规定权限向上级部门提出报告，同时采取有效的临时性措施防止事故的发生。保证本单位职工在生产过程中的安全与健康。5、负责组织并参加安全大检查，对查出的隐患及时整改，确不能立即整改的要制定可靠的控制措施，确保安全生产。6、凡新建、改建、扩建项目和引进技术及设备时，均需按规定负责做到职业安全卫生设施与主体工程在设计、审批、施工、验收、投产等环节同步进行。267、组织对本部门工伤事故、重大人身险肇事故的调查分析和处理,对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。8、对实现安全生产取得优异成绩的先进集体和个人决定予以表彰或奖励。9、按国家33、规定合理配置本部门安全工作机构，保障专业管理人员的整体性、稳定性和素质的不断提高。生产副厂长职责1、在主要负责人的领导下，坚持“管生产必须管安全”的原则，协助厂长（部长、主任）管理本部门安全生产工作，对分管范围内的安全工作负直接领导责任并对厂长负责。2、组织领导职工学习国家和天津市有关安全的法律、法规和有关文件，结合本部门实际制定具体方案并组织实施。3、参加每月一次本部门安全例会，及时研究解决生产中的安全隐患问题，对例会决定的事项，组织贯彻落实。安全例会要有记录，下发会议纪要。主持召开生产调度会，必须有安全生产的内容和要求。4、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，必须把安全工作贯穿到每个34、具体环节中去。主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施。5、组织作业区和有关部门定期开展专业检查、季节性检查、安全操作检查。对重大事故隐患应组织有关人员到现场研究解决,不能及时解决的问题应按规定权限向上级部门提出报告，在报告的同时应有可靠的临时性措施。6、主持制定安全生产管理制度和安全技术操作规程并检查执行情况。7、组织、支持安全生产科学技术研究和安全生产先进技术推广应用。8、主持和参加重伤以上事故的调查、分析、和处理。27设备副厂长职责1、在主管领导的领导下，对全厂设备、建（构）筑物良好和职业安全卫生设施的正常使用负直接领导责任。对因设备、建（构）筑物原因造成的伤亡事故负领导责任。2、35、负责组织领导分管部门对本部门安全技术操作规程的审定和设备运行的安全管理，负责审查、验收安全技术措施项目的设备制造和安装。3、定期组织设备管理科和工程技术人员对各种机械设备、电气设备、锅炉、受压容器和工业建筑物等设备、设施的检查，确保设备、设施完好，运转正常。4、对不符合国家法规标准及存在重大隐患的设备、设施要及时组织解决，对暂不能解决的在采取可靠防范措施的同时，按权限及时上报上级主管领导和部门。5、认真贯彻安全生产“三同时”的原则，在审核新建、扩建、改建工程的同时，落实职业安全卫生设施。6、负责组织和审核全厂设备大、中修计划，对安全措施不完善的不予报审。7、主持所分管部门研究、解决安全生产中存36、在问题的有关会议。8、负责组织、督促所分管部门的负责人落实安全生产职责。9、负责分管部门的安全生产工作。10、参加所分管部门重伤以上事故的调查处理工作。生产科的职责1、坚持管生产必须管安全的原则，抓好安全生产工作，对安全生产负具体管理责任。领导作业区安全员开展工作。2、组织制订本作业区各工种安全技术操作规程，报请本部门主管厂长审定批准。3、抓好班组安全管理，经常组织对职工的安全教育，对新职工、调换工种职工、伤愈复工职工等进行安全生产教育。凡特种作业人员，应经培训、考试取得合28格证后，方可安排上岗操作。4、根据法律、法规和有关规定，以及安全技术操作规程指挥生产，及时纠正职工违章、冒险作业，落实37、“四不放过”制度，对情节严重者，令其停止工作，并视情节按规定予以处罚。5、按周组织安全检查，凡属危险因素较大的关键设备，应经常巡视检查，发现隐患要逐项登记和整改。对作业区无力解决的隐患，在向上级领导报告的同时负责采取临时有效的安全措施。6、参加对新设备、新工艺、新技术的鉴定和设备大、中修验收，对危及职业安全的隐患，在未消除前不投产运行。7、坚持安全生产的“五同时”,作业区大、中、小修要按作业特点制定安全措施并组织贯彻实施。8、组织参加伤亡事故及险肇事故的调查分析，拟定预防事故的措施并组织落实。机动科职责1、对全厂设备、建（构）筑物良好和职业安全卫生设施的正常使用负直接领导责任。对因设备、建（构38、）筑物原因造成的伤亡事故负管理责任。2、组织领导分管部门对本部门安全技术操作规程的审定和设备运行的安全管理。负责审查、验收安全技术措施项目的设备制造和安装。3、定期组织设备管理科和工程技术人员对各种机械设备、电气设备、锅炉、受压容器和工业建筑物等设备、设施的检查，确保设备、设施完好，运转正常。4、对不符合国家法规标准及存在重大隐患的设备、设施要及时组织解决，对暂不能解决的在采取可靠防范措施的同时，按权限及时上报上级主管领导和部门。5、认真贯彻落实安全生产“三同时”的原则，在审核新建、扩建、改建工程的同时，落实职业安全卫生设施，同时施工、同时验收、同时投入生产的原则。296、负责组织和审核全厂设39、备大、中修计划，对安全措施不完善的不予报审。7、主持所分管部门研究、解决安全生产中存在问题的有关会议。8、参加所分管部门重伤以上事故的调查处理工作。9、负责分管部门的安全生产工作。10、负责组织、督促所分管部门的负责人落实安全生产职责。安全科的职责1、安全管理在部门直接领导下，在安全监督处指导下开展工作，是厂长、（或副厂长）在安全生产工作中的助手。负责督促、检查、汇总本部门安全工作，并做好协调工作，并对职责范围内工作失误而导致的伤亡事故负责。2、负责组织本部门安全生产检查，对检查出的事故隐患和尘毒危害，有权下达行政指令，限期整改，并督促实施。在生产中，遇有重大险情时，有权下令停止作业，并立即上40、报。3、组织有关部门制定、修改厂安全生产管理制度和规定、标准，经厂长批准后发布执行。4、负责组织安全生产的宣传教育工作，充分发挥电化教育的作用，协同有关部门做好新员工的安全教育，配合有关部门做好特种作业人员的安全技术教育、培训和发证工作。5、组织推广目标管理、安全系统工程、职业安全健康管理标准、标准化作业等现代安全管理方法，推广先进的职业安全卫生技术和设施，预测、预防可能发生的事故。6、参加本部门新建、改建、扩建以及大、中、小修工程的初步设计、方案审查和竣工验收。7、组织本部门各种安全生产会议，提出职业安全、职业卫生方面的建议和要求。308、负责本部门锅炉、电气设备、电气焊、压力容器、起重机械41、等安全监督检查工作。督促有关部门做好劳逸结合和女工保护工作。9、编制本部门中长期安全生产规划、年度安全技术措施计划及年、季、月安全、职业卫生工作计划的实施。10、是职业卫生工作归口管理部门，在安全监督处组织下对尘、毒、高温、噪音及其他物理性危害作业岗位的监测，组织研究并督促检查防尘、防毒、防物理性危害技术措施的实施。11、对防护用品（用具）的质量和正确使用进行监督检查，对劳动防护用品（用具）的质量问题及时反馈安全监督处。12、督促检查承包、技术协作项目的安全管理工作。13、负责本部门安全生产委员会的日常业务工作。14 负责组织伤亡事故、重大人身险肇事故调查分析与处理工作。15 配合安全监督处和42、人力资源处做好工伤人员伤残等级鉴定工作，工伤善后管理工作。16 参加公司（或本部门）安全大检查，负责隐患整改。17 会同有关部门开展本部门安全生产竞赛、评比、奖惩活动。综合科的职责1在处理日常工作和确定经理（厂长）办公会会议议程时，对有关安全生产的问题要及时安排，督促责任部门研究落实，并做好文字记录。2在调研中，应把安全生产列为经常性的主要课题之一。3配合有关部门定期总结交流安全生产工作经验。4起草有关文件、领导讲话稿和工作计划、总结时，应将安全生产工作作为一项重要内容。督促协调各部门认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令及有关31规章制度。5参加重伤以上事故的调查分析及处理。6 参加公司(及本43、部门)安全大检查工作。7按国家标准编制部门规定，合理提出安全工作机构和安全管理人员定员定编，对因安全机构不健全，安全管理人员定员不合理而发生的伤亡事故负责。8对各部门进行综合考核评比时，应把安全生产列为重点考核内容。9组织制定、修订责任制度和标准时，应将安全生产责任制和安全生产列为主要内容之一。总工长、工段长的职责1 对本作业区的安全生产负全面领导责任，落实相关法律、法规和有关规定，支持分管安全生产的副作业长开展工作。2 认真贯彻执行国家劳动保护法令和上级指示，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时必须把安全工作贯穿到每个具体环节中去。每周必须主持召开一次安全分析会，组织每周的安全活动日。每44、月组织一次全车间的安全活动。3 针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，作业场所的布置，必须符合职业安全卫生法规的要求，保证各种安全防护设施齐全、灵敏、有效，操作场所符合定置管理规定的要求。4 主持编制和落实本作业区域年度安全技术措施计划。经批准由本作业区施工的项目，应安排人力、物力按期落实，属有关部门或对外承包的项目，应督促按期实施。5经常组织对职工进行安全思想教育，严格贯彻“三级安全教育”的制度，关注职工的思想动态，提高全员安全意识，制止违章作业。6 组织各类安全检查，及时发现和解决安全隐患，加强对所属危险源（点）的监32控管理。7 定期对各岗位职工进行安全考核，不合格者不准上岗。特种作业45、人员要持有操作证，方可批准上岗作业。8按规定配备作业区专（兼）职安全员并保持相对稳定，严格执行职工劳动保护用品穿戴的检查。9 发生伤亡事故时应紧急抢救伤员，保护事故现场，立即上报并查明原因，采取防范措施，避免事故扩大和重复事故的发生。对已、未遂事故和违章违纪都要“四不放过”，对事故责任者提出处理意见。对安全生产有贡献者提出奖励意见，班组长的职责1严格执行安全生产管理制度和安全技术操作规程。对本班组职工的安全负责，领导班组安全员开展工作。2 组织班组每周开展一次安全活动，做到有内容、有完整记录、有考勤。负责对新调入的职工进行安全教育并指定专人指导其操作。3每日班前应结合生产任务，现场作业环境和职46、工的思想动态进行安全交底。做好班中巡回检查及指导，发现隐患及时消除，当班解决不了的立即报告上级领导并采取临时有效的安全措施。4按法规和安全规章制度组织生产，不冒险违章作业，经常对职工进行安全生产教育，随时纠正职工不正确操作，发现违章及时制止并按照“四不放过”制度教育处理。5经常教育和检查职工遵守安全操作制度，正确使用设备、工具、安全设施、个人防护用品等。6 经常检查并保持工作地点的文明生产。保持成品、半成品、材料及废物的合理放置。337 有权拒绝上级的违章指挥，遇有重大险情时有权指挥职工撤离现场并报告上级领导。8负责所属危险源（点）的监控管理，严格贯彻安全技术操作规程，保证各种安全防护设施齐全47、灵敏、有效，操作地点清洁整齐。9发生伤亡事故积极抢救伤员，保护事故现场，立即报告上级领导，并如实反映事故发生的情况，及时组织分析并制定防范措施。安全员的职责1在作业区主管安全领导的直接领导下，在安全主管部门的业务指导下，协助组织贯彻执行各项职业安全卫生法规和各项安全管理制度。2负责组织新职工（含实习、代培、调转、参观人员等）进入作业区和复工人员的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育，做好每年的普测、考核、登记和上报工作。3协助作业区领导编制年度安全措施计划、总结并检查、督促落实。4负责组织作业区（科室）内的安全例会、安全日活动，开展安全竞赛及总结先进经验等，协助制定本作业区（科室）48、工种安全技术操作规程，安排好班组每周安全活动，做到有内容、有记录、有考勤。5参加作业区（科室）新建、改建、扩建和大、中、小修项目的验收和试运行，对不符合安全要求的应提出改进意见。6检查职工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥，对于危及职工生命安全的重大隐患，有权停止生产，并立即报告领导。7参加伤亡事故和重大人身险肇事故的调查、分析、处理，提出防范措施。负责伤亡事故和违规违制的统计上报。8协助领导开展定期的职业安全卫生自查和专业检查，对查出的问题进行登34记、上报，并督促按期解决。9坚持每日上岗检查制度，认真完成厂、作业区（科室）交给的各项工作任务。10负责防暑降温用品及高温保健49、食品的申报和发放工作，督促检查个人防护用品的正确穿戴。设备点检员的职责1负责机械、电气、锅炉、压力容器、电气焊等设备安全运行，并经常进行检查，保证设备处于良好状态。2新购置的设备，各种安全设施必须符合安全要求，投产使用前必须经过鉴定与验收。3协助领导编制机械电气设备的安全技术操作规程并监督执行，因设备事故造成人员伤亡，应按“四不放过”制度进行分析、处理。4参加作业区（科室）组织的安全检查和大、中、小修后的验收工作。安装、修理、搬迁机械设备时，安全防护装置应保证齐全有效。5协助作业区（科室）组织对特种作业人员教育和培训。发现危及人身和设备安全时有权制止并报告作业区（科室）领导。6制定设备检修计划50、时，应同时制定设备安全防护装置的检修计划并组织实施。劳资员的职责1对新进厂职工负责通知安全员进行“三级安全教育”,不经教育不得直接分配生产岗位。2合理调配劳动力，严禁将有禁忌症的职工分配到禁忌的岗位工作。3对新分配的职工进行厂规厂法和劳动纪律教育，对违纪人员进行教育和处理。354不准随意调动特种作业人员。组织技术、业务培训班时应有职业安全卫生内容。5对伤残职工负责等级鉴定的申报工作。调度员的职责1编制作业区（科室）生产计划的同时，应同时编制安全措施计划并检查落实情况。2坚持生产与安全同时计划、布置、检查、总结、评比，随时纠正不安全行为。3对投入生产的原料，应按规定组织生产，发现原料不合格时应向51、作业区（科室）和生产部门报告，并采取措施保证安全生产。4严格执行文明生产、安全生产有关规定，保持生产场地文明清洁，符合定置管理要求。5对作业环境不符合安全标准，有权拒绝作业。当生产与安全发生矛盾时必须服从安全，坚决杜绝违章指挥，冒险蛮干。员工的职责1.严格遵守各项安全生产制度和安全技术操作规程，不违章操作，不冒险蛮干，努力完成好本职工作。2 不断学习，提高安全意识，丰富安全生产知识，增强自我防范事故的能力，做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）3 正确穿戴好劳动防护用品，正确操作机器设备，正确使用生产工具，正确使用灭火器，正确处理有危险性事故的方法。4 认真做好交接班、班前认52、真检查本岗位的设备和安全设施是否完好、认真参加班组安全学习和班组班前班后会，积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰活动。365 杜绝违章操作，严格执行工艺规程和安全技术操作规程，本岗位的工作记录要填写清晰、真实、完整。6 认真维护保养设备，发现故障及时报告，使隐患及时消除。正确使用妥善保管各种工卡量具，及各种电动工具。7 杜绝违章作业并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行并可越级上报领导。8 发现不安全隐患或不安全因素应及时报告。37轧钢厂厂逐级治安防范责任制轧钢厂厂逐级治安防范责任制1、主管安全保卫工作厂长责任制每季度召开一次综合治安例会，听取各部门汇报。对本厂所发生的重53、大案件和治安灾害负责，督促安全保卫部门加强防范堵塞漏洞。定期听取安全保卫部门工作汇报。负责治安综合管理、安全保卫工作考核。2、各部门治安负责人责任制每月召开一次例会，总结工作，布置任务，考核班组治安工作。检查了解治安情况，发现问题研究采取有效措施，加以解决。节日前对职工进行一次法制教育。对本部门职工违法犯罪负有教育责任，对本部门发生的治安事件、破坏事故负有管理责任。对打架斗殴纠纷等危害治安问题负有教育、调节、处理责任。3.班组长治安责任班组长对本班组的治安保卫工作负全责。利用班前向本班职工进行五防事故教育，对本班组职工违法犯罪和刑事案件、治安事件负责。认真贯彻落实上级部门布置的治安保卫工作。354、8第三章第三章安全投入安全投入轧钢厂安全费用管理制度轧钢厂安全费用管理制度1目的为进一步加强安全生产管理，规范轧钢厂的安全费用使用和统计工作，全面反映安全生产费用的投入状况，确保安全生产费用的有效实施，制定本制度。2适用范围本制度适用于轧钢厂各部门的安全费用计划和统计管理。3安全费用的计划编制3.1 轧钢厂各职能部门在每年的12 月份，将下一年度计划用于维护和改造安全防护设备；职工劳动保护和教育；体系运行和安全评价；职业危害防治、检测、监测和职工体检；特种设备安全性能的检测和检验以及应急器材装备的配置等方面的投入，编制年度安全费用计划。3.2 各职能部门根据各自职责范围，于年底前将计划提供至厂55、安全科，由厂安全科统一汇总后上报公司安全监督处。4管理职能4.1 安全科：负责统计各项安全宣传费用(包括宣传用品和安全资料印刷费用)；安全生产奖励费用(主要包括安全生产专项奖励及各类安全生产竞赛活动所发生的费用)；劳保防护用品，防护器具费用（包括个人、集体、专项的安全防护用品如劳保服装、安全帽、安全手套、安全带等用具）；安全警示标注的购置费用；煤气防护用品的监测、维修费用和其它用于安全方面的费用；消防设施与消防器材配置(新增配灭火器材、消防配件等)的费用和用于交通安全方面的宣传教育费用。4.2 机动科:负责统计设备设施方面投入的安全费用，主要包括:隐患整改39及安全技术措施费用；特种设备检测、56、维护费用；安全防护设备、设施费用(避雷装置检测，空气呼吸器、各类安全报警器购置等)；防暑降温设备购置、维修费用等。4.3 综合科:负责统计各类安全教育培训费用(主要是对员工进行安全教育培训，全员安全培训教育所投入的费用，特种作业人员教育、管理人员安全教育，以及外派参加安全培训人员的费用)；职工工伤保险费用；防暑降温和职工体检费用；职工保健津贴所发生的费用；以及涉及公共安全方面的费用。5管理要求5.1 各职能部门在年度预算中必须优先计划安全费用的使用与支出，不得以任何方式核减安全费用的投入使用。5.2 各部门要明确安全费用计划编制和提供数据人员，将数据按时上报厂安全管理部门汇总，做到每发生一项内57、容登记一项，不漏项，并保证记录的真实性。5.3 各职能部门要在每季度初 4 月 5日、7 月 5日、10 月 5 日和次年元月6日前填报安全投入年度计划报表和安全费用统计报表。厂安全科负责将所有数据汇总上报公司安全部。40第四章第四章法律法规与安全管理制度法律法规与安全管理制度轧钢厂安全生产法律、法规识别管理制度轧钢厂安全生产法律、法规识别管理制度1.目的为及时获取、识别并确认适用于轧钢厂的法律法规和其他要求，建立获取、识别、评审、更新这些法律法规及要求的渠道，确保所使用的法律法规及其他要求为最新版本，提高职工的法律意识，规范安全生产行为，制定本制度。2适用范围适用于与轧钢厂工作相关的国家、行58、业、地方的安全法律、法规及其他要求的控制。3.管理部门职责3.1 综合科是法律法规和其它要求的归口管理部门，负责组织识更新、传达法律法规和其它要求。3.2 生产科、安全科、设备运行科负责各自有关的法律法规和其它要求的具体管理和实施。3.3 各部门将本部门适用的法律法规和其他要求，采取会议、宣贯、培训等形式，落实到相应层次或岗位，并传达到相关方。3.4 各部门要按照法律、法规和其它要求，组织进行安全标准化管理的各项活动，并对执行情况进行监督检查。4.管理要求：4.1 识别：各主管科室结合自己的职责和工作内容进行识别，确认适用本系统的法律法规和其它要求的目录、内容，并做为轧钢厂安全标准化适用的法律59、法规、标准及其它要求总清单。4.2 评审：各主管科室每年进行一次综合评审，同时根据存在问题进行调整，41形成评审报告，并存档。4.4 更新：每年进行安全生产法律法规的更新；或当安全生产法律法规及其他要求发生重大变化时，及时进行更新。42轧钢厂各岗位安全操作规程轧钢厂各岗位安全操作规程加热炉工段安全操作规程加热炉工段安全操作规程看火工安全操作规程看火工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、接班后操作人员需携带 CO 报警仪，对加热炉煤气控制系统、仪器、仪表、报警仪、煤气管路阀门、设备、设施等进行全面检查，确认安全后方可投入工作。3、处理煤气故障的一切工作必须二人以上，一人操作，一人60、监护，严禁独立操作。4、正常操作和停送煤气，必须严格执行技术操作规程，加热炉相应部分，任何仪器、仪表开关等未经允许，不得擅动。5、加热炉检修停送煤气操作，由各班炉长负责统一指挥，其他部门相关人员和领导不得越权指挥操作人员。6、煤气设施附近不许存放易燃、易爆物品。煤气设备动火需到公司安全部门办理动火票。7、如发生煤气中毒事故时，应立即将中毒者脱离煤气危险区域至空气新鲜地点，就地不断进行人工呼吸。引风机安全操作规程引风机安全操作规程1、引风机在启动前，要进行一次全面检查，确保符合安全运行条件。2、在检修或长期停车后的首次启动时，应人力盘车23 转，不得有刮蹭、卡住等异常现象。3、在冷状态下，最多连61、续启动两次，每次间隔五分钟，热状态下，最多启动一次，如果发生第一次未启动，间隔五分钟启动第二次，如还不能启动，要查明43原因，排除机电设备存在的问题后，清除故障，方可重新启动运行。遇有突然停电时，应断掉电闸，待送电后合闸继续开车。4、在运行中断电、跳闸应立即查明原因，排除机电设备存在的问题后，方可重新启动运行。5、电机运转时，注意电流，和定子温度不得超过环境温度 40，如发现有剧烈的震动、撞击、温度迅速上升等异常现象，必须紧急停车。气化冷却工安全操作规程气化冷却工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、运行前，必须详细检查水泵和管路处水阀门、安全阀门、放散阀门，排污阀门、压力表、温度62、水位计是否正常。3、先打开放散阀门，然后开动上下泵，上水后核对与操作室水位计指示，是否一致。4、汽包上水可以间断或连续进行，当蒸汽压力低于 0.2Mpa 时，停止向外供气。5、开炉烘炉时，加热炉点火前，把汽包放散阀门打开，使汽包压力到零，水位调整到中位，待炉内温度升高后，蒸汽量增加，汽包水压达到 0.2Mpa压力时，关闭放散阀，本系统可自行循环。6、汽化冷却系统管道设备检修后，应进行压力试验，试验压力为 0.8MPa。7、认真填写运行记录，及时向维修人员反应情况。水泵工安全操作规程水泵工安全操作规程1、接班必须穿戴好劳动保护用品，认真听取上班运行情况，交班详细检查所有机电设备是否正常。2、开动63、水泵前，机电设备传动部位安全防护罩和绝缘保护装置是否完整良好，符合要求后方可开动。443、启动水泵时必须先合主回路开关，后合控制回路开关，在按下启动按钮。4、停止水泵时必须先按下停止按钮，待接触器释放后拉开控制回路刀闸，在拉开主回路开关。5、开停水泵前后都应观察电压表、电流表指示是否正常。6、运行中要仔细检查电器设备的运行情况，观察电动机电流、声音、温度是否正常。遇有紧急事故应立即停车或拉开进电源的空气开关并及时报告有关人员进行处理，不许设备带病运转。7、认真按照运行记录表的要求进行填报，对事故情况要认真填写，交接班时要将本班运行情况作详细说明。8、工作地点、操作及巡视通道要有足够的照明，不得64、存放自行车和其它 障碍物。轧钢厂煤气安全规程轧钢厂煤气安全规程1、煤气区域：煤气操作人员必须经培训、考试合格后方可上岗操作，非煤气岗位人员不得操作。2、进入煤气区域检查、检修、处理事故等，必须二人以上，其中一人监护，一人操作。3、进入煤气区域严禁烟火、明火。如需进行焊割操作等作业，必须办理申请动火手续，待煤防站人员到现场测定，在动火单上签证同意后，方可进行动火作业。4、煤气区域严禁闲杂人员入内，参观者必须由接待部门陪同前往。5、严禁在煤气区域长期逗留。6、在煤气区域内发生头昏、眼花、恶心、呕吐等煤气中毒现象应立即撤离现场到通风处休息，并通知煤防站人员到现场检查测定。457、认真做好交接班制度，65、了解上班生产及运行情况。检查炉体、烧嘴、各种阀门、鼓风机、引风机、煤气换热器、烟道闸板、自动水封、煤气热值仪、CO 固定报警器、氧气呼吸器，各种仪器仪表工作情况，发现问题及时汇报，检查操作设备时必须带 CO 报警器。8、煤气仪表和报警装置应有专人负责，应经常检查并保持良好。如发现问题应立即报告有关部门处理，进入煤气区域工作必须携带 CO 报警器。煤气安全技术操作规程煤气安全技术操作规程一、引送煤气前的准备工作1、首先成立引送煤气以及点火操作组织机构，同时明确机构人员所负的职责（包括供气单位）领导签字后并以书面形式下发到相关人员。2、引送煤气及点火前组织相关人员召开专题会，同时对操作人员进行安全66、交流，操作人员必须做到心中有数。3、工器具备齐，如扳手、梯子、煤气报警器等。4、制定详细的安全措施，必须明确专人统一指挥。必须明确引送煤气以及点火操作两个安全专项负责人。5、在引送煤气前及点火前安全负责人必须到现场指挥无关人员撤离煤气区域（包括加热炉区域）6、详细检查加热炉炉体和汽包水位计及汽化设备系统是否正常。二、引送煤气1、引送煤气首先确认所有阀门（包括烧嘴阀门和放散阀等）应处于关闭状态。2、用氮气或蒸气对所有煤气主管道以及加热炉所有煤气管道（包括煤气烧嘴分支管道）进行吹扫。3、吹扫完关闭所有阀门（除放散阀不关）必须断开吹扫所用软管。464、打开引风机和鼓风机调节好风量。5、无关人员撤离现67、场。6、打开煤气眼睛阀，逐渐开启煤气调节阀，煤气引送到手动调节阀并做防爆试验。7、防爆试验合格后，关闭所有放散阀门和取样管方可准备点火。三、点火操作1、点火前无关人员撤离现场。2、点火时，煤气压力必须保证 6kpa 以上。3、冷炉点火必须先点燃明火，再引煤气开阀门。4、点火时，炉膛温度在 800以上可以直接送煤气，否则必须点燃明火。5、缓慢开启煤气烧嘴阀门。先启动风机，燃烧正常后方可依次打开其它阀门。6、煤气点燃后稍微开启风阀门，不可太大，以免吹灭火焰。四、安全事项1、严格按程序进行操作。2、如第一次煤气未点燃，及时关闭煤气阀门，必须对炉膛残余煤气进行吹扫干净（引风机抽走残余煤气）分析原因，检68、测炉膛无残余煤气方可按程序进行二次点火。3、安全合理地配比煤气（煤气/空气比值：1/0.72），使炉温控制在工艺规程要求的范围内。4、生产时，要定期用报警器对煤气系统易泄露部位进行检查，防止煤气中毒事故的发生。加热炉大中修时应对煤气换向阀、换热器进行泄露检查，防止煤气泄露。5、点火时先送风后送煤气，停火时先停煤气后关风。476、停炉时先关闭煤气主管道的盲板阀总阀门，再关引风机以防回火。7、看火工要做到三勤制度。五、应急处理1、突然停电、停煤气、风机故障停机按下述规定处理。压力低下报警值 5kpa，压力超低下报警值 3kpa（暂定值）2、停电、停气、风机故障时，看火工应立即关闭煤气切断阀，关闭管69、道上的电动蝶阀盲板阀，当炉温降至 600以下关闭所有煤气烧嘴前的密封蝶阀。3、恢复煤气后打开煤气总管的切断阀，视炉温情况按上述升温操作投入燃烧系统。六、安全管理制度1、安全管理，保障煤气系统安全运行、杜绝煤气泄露中毒、着火、爆炸等事故发生。2、生产环境 CO 含量不将超过24ppm.3、凡进入煤气容器内或加热炉作业检修，必须彻底切断煤气来源进行自然通风或用蒸气、氮气置换。经测试氧含量接近 20%，CO 浓度合格后方可入内工作并设专人监护。对加热炉工段岗位安全操作规程补充要求对加热炉工段岗位安全操作规程补充要求1、加热炉、供钢工段工作人员上岗检修和生产中处理事故，冬季不允许穿棉衣。2、为保证人员70、安全和现场出现火源，两车间加热炉炉尾放置 2 至 4 瓶灭火器材，保证安全生产。3、各班加热炉班长、烧火工在生产中供钢组处理现场顶钢事故时，有问题必须关掉预热段煤气，积极配合供钢工段处理事故，消灭事故的发生。48供钢工段安全操作规程供钢工段安全操作规程顶钢工安全操作规程顶钢工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、非工作人员严禁开顶钢机，顶钢机操作人员听从指令，不得随意顶钢出炉，以免发生意外事故。3、顶钢机操作人员及其他人员不得从顶钢机机头前或空隙间横向跨越。4、撬钢时，顶钢机不准前进，以防撬棍伤人，二人撬钢必须听一人指挥。5、吊钢和顶钢机前进时，操作人员必须站在可靠位置。6、装钢工71、必须严格控制钢坯排列，整齐、严禁吊钢撞击它物，宽度不超过规定要求，以免刮碰炉墙。7、顶钢机前进和上钢辊道转动时，不得与天车摆钢同步操作。8、清扫、检查、检修设备时，必须挂好停电牌，如需开动设备，必须与工作人员联系妥当，确认无误后方可动作。9、停车时各操作台控制器必须放置零位，并切断电源，炉后液压顶钢机按技术操作规程操作。天车工安全操作规程天车工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、起重司机应经专门的安全培训，考核合格后持证上岗，严禁无证人员操作起重设备。3、交接班、作业前驾驶员必须认真检查天车各操作控制是否正常，钢缆是否符合安全规定，制动器和安全装饰是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机72、带病运行。启动前确认，起重机轨道上无人后，鸣铃警示方可开车。494、起重机司机必须服从指挥人员的指挥，开车前必须先鸣铃警示有权拒绝执行不清和错误的指令，对任何人发出的紧急停车信号必须立即执行。5、起重作业时，起重指挥人员和司机不准离开工作岗位和干与工作无关的事情。（不准带手机上岗、吸烟和旁人闲谈）6、在有载荷的情况下，司机不得离开工作岗位，作业间歇时不得将吊物悬在空中。7、不得使用极限位置、限位器停车。8、作业时禁止随意上升、下降起重机。9、吊物运行时，禁止通过人员上方（应提前鸣铃警示）和重要设备上方。10、严格执行起重作业十不吊。11、发现起重机异常现象，应及时选好场地落下吊物，处理好后方可73、运行。12、作业中两台起重机应相距 2 公尺以外，严禁两台起重机相撞。13、作业中如遇停电应将控制手柄全部停到零位。14、起重机启动运行或停车，必须按档位操作，严禁急速越挡启动。停车应提前减速，留有起重机的滑行距离，特别是吊运物料时，急速越挡启动或停车，会造成损坏起重机和发生意外事故。15、起重机驾驶室内，禁止私自使用电取暖设备，驾驶员要爱护和正确使用起重机的各种设备和安全设施和消防器材，并搞好和保持驾驶室的环境卫生。16、严格执行起重机使用、检修、维护规程起重机械作业起重机械作业“十不吊十不吊”1、超载和斜拉、偏重、不准吊。2、散装物料装的太满或捆扎不牢不准吊。503、无指挥乱指挥和指挥信号74、不明确不准吊。4、吊物边缘锋利无防护措施不准吊。5、吊物上站人和堆放零散物件不准吊。6、埋在地下的物件不准吊。7、安全装置失灵时不准吊。8、光线阴暗看不清吊物不准吊。9、室外作业，高压线下面或离高压线过近不准吊。10、室外作业，六级以上强风不准吊。坯料堆放标准坯料堆放标准1、堆放高度，应符合下列规定：长度 6m 及以上的连铸坯高度不大于 4m。长度 6-3m 的连铸坯高度不大于 3m长度 3m 以下的连铸坯不大于 2.5m2、钢坯库内人行道宽度应不小于 1m；坯垛间距不小于 0.6m3、进入坯垛间应带小红旗，小红旗应高出钢坯垛。轧钢厂轧机工段安全操作规程轧钢厂轧机工段安全操作规程调整工安全操作75、规程调整工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、在正常轧制过程中，调整工在调整轧机时，不得站在轧件进口处，如要调整出口，必须与操作人员打招呼，以免轧件冲出伤人。3、轧机在运转时，如需卡量孔型尺寸时，只能在轧机出口处方向卡量。4、运转中途，发现水管脱落，压板螺丝松脱需调整时必须将手套脱去，袖口扣紧方可进行工作。515、运转中途如需停车修理，调换零件，必须等车停止运转后方可进行工作。6、若需站在轧机套管防护罩上从事调整须事先向有关操作人员打招呼，并得到认可，停止轧制后方可作业。7、轧辊及导卫的安装必须符合操作规程要求，调整时要集中精力，手不能接触传动部位。8、轧制正常运转时，严禁在咬入76、口方向卡量辊缝和抚摸辊缝表面，禁止触摸其他旋转部位。9、调整运转轧机时，要随时注意红钢往来情况，并站在安全地带。导卫工安全操作规程导卫工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、接班前做好工具的准备和检查，如发现损坏及时修理或更换。3、开车前，要安装好一切防护装置和保险。信号装置不得随意拆除，损坏应及时更换。4、接班后要检查本岗位场地设备、设施是否安全、整洁，如发现问题应及时处理。5、工作场地要有足够的照明，防暑降温设施安全可靠，使用的电源线必须穿装防烫绝缘胶带，风扇有罩，风扇运行时不得移动，手和工具不得伸入风扇中。6、生产中两人以上翻叉时，不准对面操作，以免被工具打伤。7、撬钢时应顺77、辊道转动方向撬动，严禁站在辊道上操作。8、使用电瓶车时必须按照电瓶车安全操作规程操作。9、不准使用破损不符合标准的钢丝绳，回炉钢必须码放平稳，防止倒垛伤人。出钢工安全操作规程出钢工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用。522、接班检查主令控制器、出钢信号、安全确认后方可操作。3、必须看到出钢信号后方可出钢。4、炉前有人作业时，出钢机主令控制器放置零位，检修前必须将炉内最前排二根钢撬下。操作工安全操作规程操作工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、接班认真检查升降台各部装置是否正常，信号和连锁是否灵敏可靠，检查升降台下无人工作，确认无误后，在行试车。3、升降台发生故障后，必须和78、操作人员联系妥当，确认安全无误后，在行处理升降台，液压等系统故障。4、不得随意开、停液压泵和处理液压传动系统，严格按液压技术规程操作。5、停车时，各操作台主令开关必须打零位或拉闸。水泵工安全操作规程水泵工安全操作规程1、必须穿戴好劳动保护用品，认真听取上班运行情况，交班详细检查所有机电设备是否正常。2、水泵前，机电设备传动部位安全防护罩和绝缘保护装置是否完整良好，符合要求后方可开动。3、水泵时必须先合主回路开关，后合控制回路开关，在按下启动按钮。4、水泵时必须先按下停止按钮，待接触器释放后拉开控制回路刀闸，在拉开主回路开关。5、水泵前后都应观察电压表、电流表指示是否正常。6、行中要仔细检查电器79、设备的运行情况，观察电动机电流、声音、温度是否正常。遇有紧急事故应立即停车或拉开进电源的空气开关并及时报告有关人员进53行处理，不许设备带病运转。7、按照运行记录表的要求进行填报，对事故情况要认真填写，交接班时要将本班运行情况作详细说明。8、地点、操作及巡视通道要有足够的照明，不得存放自行车和其它 障碍物。开、停车安全操作规程开、停车安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、开、停车必须有专人指挥，指挥人员必须认真全面检查，待一切人员离开转动部位，确认安全无误后方可开车。3、开车后各岗位要观察设备运转情况，发现异常，立即上报，待车停稳后处理。4、不准带负荷开车，停车信号发出后，不准再喂80、钢。开、停车信号要灵敏可靠，不得随意按动。轧制安全操作规程轧制安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、轧机开车运转正常，信号灯亮后再进行轧制。3、各岗位人员要按工艺次序轧制，不准错槽、扁过，不扎低温钢、黑头钢、超尺寸钢。4、生产过程中各轧槽口在轧钢时严禁站人或跨越。5、在轧机前后通过时，要注意前后左右各道钢料走向及升降台，移钢机摆动情况，严防烫伤人。6、生产中注意导位，套筒、连接杆、各种螺丝、冷却水管情况，发现问题联系妥当或停稳车后再处理，不得开车时用手摸槽及接触其它转动部位。7、主机掉闸发出信号应立即停止喂钢。8、轧机运转中调整工和导卫工要与操作工联系妥当后，才能调整和处理导位5481、事故或停车处理，不准冒险作业。9、停车信号和岗位信号发出后，不准喂钢。10、套筒、连接杆部位必须有牢固的安全护栏，不准拆除，如有损坏及时处理。11、生产时轧机架不准站人。12、轧弯钢时，要有专人指挥，弯钢入轧孔后，必须迅速躲开。13、槽老换槽，槽使用完后要立即停车换辊，一定要磨槽时，在出口站好位置，使用头带砂轮的专用工具。（禁止使用其它工具，不许拆掉导卫板进行磨槽）。14、使用角磨机时，必须按照角磨机安全操作规程操作。换辊安全操作规程换辊安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、轧机没有停止转动前，不准用手触摸或用脚踩轧辊。3、换辊时要在专人指挥下，有程序地进行，做到分工明确，密切配合82、，互相关照，严防人和设备的事故发生。4、使用天车要有专人指挥，并负责检查换辊工具及吊具，（钢丝绳、链、钩、环）是否安全可靠，如发现工具、吊具不符合安全要求，立即更换。5、轧辊与连接杆用梅花套套好后，必须将皮带卡子扣牢固。6、换辊完毕，杂物必须清除，保持工作场地整洁卫生。紧开坯一列、二列，一、二、三组轧机地脚和拉梁螺丝安全操作规紧开坯一列、二列，一、二、三组轧机地脚和拉梁螺丝安全操作规1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、先检查所用工具及部件是否完好。3、操作前明确操作负责人，设专人负责监护指挥天车，人员应由有经验得班组长或调整工担任，根据经验螺母紧到一定程度时应停止紧固。554、在操作前将开坯83、一列、二列，一架机升降用枕木和升降台之间支撑牢固，升降台液压系统拉闸断电，安全确认后，再行操作。5、紧地脚和拉梁螺丝必须使用十吨天车，否则不许操作。6、应将搬手上得钢丝绳（保护用）套按搬手飞的方向就近固定方可操作。7、现场指挥人员应照顾周围作业人员的安全。轧机打机帽销子安全操作规程轧机打机帽销子安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、工作前要仔细检查好钢丝绳，发现断股、磨损、超标要及时更换。3、工作人员必须在安全可靠的位置站稳，不许站在撞锤运行的同一方向。4、打销子时要稳、准，不要用力过猛，天车不得移动，需移动时，天车工要听从指挥人员信号。5、打销子时轧机附近不准站人，以免坠物伤人。84、6、打锤时必须按照打锤安全操作规程操作，严禁带手套操作。天车工安全操作规程天车工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、起重司机应经专门的安全培训，考核合格后持证上岗，严禁无证人员操作起重设备。3、交接班、作业前驾驶员必须认真检查天车各操作控制是否正常，钢缆是否符合安全规定，制动器和安全装饰是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机带病运行。启动前确认，起重机轨道上无人后，鸣铃警示方可开车。4、起重机司机必须服从指挥人员的指挥，开车前必须先鸣铃警示有权拒绝执行不清和错误的指令，对任何人发出的紧急停车信号必须立即执行。5、起重作业时，起重指挥人员和司机不准离开工作岗位和干与工作无关的事情。56（85、不准带手机上岗、吸烟和旁人闲谈）6、在有载荷的情况下，司机不得离开工作岗位，作业间歇时不得将吊物悬在空中。7、不得使用极限位置、限位器停车。8、作业时禁止随意上升、下降起重机。9、吊物运行时，禁止通过人员上方（应提前鸣铃警示）和重要设备上方。10、严格执行起重作业十不吊。11、发现起重机异常现象，应及时选好场地落下吊物，处理好后方可运行。12、作业中两台起重机应相距 2 公尺以外，严禁两台起重机相撞。13、作业中如遇停电应将控制手柄全部停到零位。14、起重机启动运行或停车，必须按档位操作，严禁急速越挡启动。停车应提前减速，留有起重机的滑行距离，特别是吊运物料时，急速越挡启动或停车，会造成损坏起86、重机和发生意外事故。15、起重机驾驶室内，禁止私自使用电取暖设备，驾驶员要爱护和正确使用起重机的各种设备和安全设施和消防器材，并搞好和保持驾驶室的环境卫生。16、严格执行起重机使用、检修、维护规程起重机械作业起重机械作业“十不吊十不吊”1、超载和斜拉、偏重、不准吊。2、散装物料装的太满或捆扎不牢不准吊。3、无指挥乱指挥和指挥信号不明确不准吊。4、吊物边缘锋利无防护措施不准吊。575、吊物上站人和堆放零散物件不准吊。6、埋在地下的物件不准吊。7、安全装置失灵时不准吊。8、光线阴暗看不清吊物不准吊。9、室外作业，高压线下面或离高压线过近不准吊。10、室外作业，六级以上强风不准吊。打锤安全操作规程打87、锤安全操作规程1、上岗前，必须穿戴好劳动防护用品。2、打锤前，先检查锤把是否有毛刺，锤头是否安装牢固，以免锤头飞出击伤人。3、打锤时，脚底要站稳，不能有油污和其它异物。4、大锤横打或轮打时，要发出打锤信号，应周围的人闪开。5、打锤严禁带手套，并擦干净手和锤上的油污，避免锤溜手飞出伤其他人。电动平车安全操作规程电动平车安全操作规程1、非电动平车操作人员不得操作电动平车。2、启动电动平车前要确认电动平车钢坯间隙及周围是否有人，否则不准启动。电动平车启动、停车要缓慢，防止撞人、挤人或倒跺砸人。3、电动平车两滑轧之间不允许有金属杂物，严禁浇水，以免短路。4、装载物品不允许超过电动平车额定载重量，物品摆88、放不齐和超过码放高度，操作人员有权拒绝启动电动平车。5、电动平车维修时应挂停电牌，操作人员不得操作电动平车按钮。6、吊钢坯长短不一时，严禁撞电动平车平台，严禁电动平车高速撞道档。7、禁止在电动平车出故障时用天车或其它外力撞击使其运行。588、电动平车撞链时，严禁横拉斜拽。9、电动平车横过马路时，一人操作，一人监护，确保安全。10、电动平车挡架必须保持完好且及时检查。轧钢厂精整工段安全操作规程轧钢厂精整工段安全操作规程热锯操作工安全操作规程热锯操作工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品，必须认真检查所使用的设备是否正常，信号部位是否可靠。2、工作时台上台下要联系妥当，做到安全确认，方可操89、作。3、操作台上的设备安全防护装置和信号设施不得损坏或拆除。4、操作台应经常清扫，保持好工作环境卫生。5、设备修理过程中，操作工不得脱离工作岗位，负责安全监护。修理完毕开车前，操作工应检查设备上下及周围是否有人工作，确认无误后才能开车运行。热锯工安全操作规程热锯工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、接班检查或换锯片时，必须把操作台的主令开关放到零位，并切断电源。3、热锯需更换锯片，挑选锯片时，应有专人滚动锯片，摆放安全位置，不允许用人做挡架。4、接班操作人员要提前 10 分钟到现场，了解设备运转情况存在的问题及处理经过，安全确认后，方可开车。5、热锯锯切钢材时，不准开动辊道，操作90、时严禁将锯片做挡板。6、热锯停车时不得用木头或其它物件强行停锯，以防伤人。7、严禁设备在运行中检查、修理和清理、登高作业。598、热据运转中，不允许到钢头收集槽中作业，注意坑洞9、遇到堆钢等情况时，要听从操作人员指挥，不许冒险操作热据。10、生产中注意观察锯片使用情况，遇到问题及时处理。11、接班或班中换钢头斗子时，要仔细检查钢丝绳情况，有问题及时更换或停止使用冷床工（普工）安全操作规程冷床工（普工）安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、钢在冷床上运行时，不要横越冷床。3、工作时要注意周围工作场地，防止踩空绊倒等不安全现象发生。4、接班前检查所使用的设备及安全防护装置是否齐全良好，91、冷床面是否完好。检查完毕后，台上、台下联系妥当方可工作。5、冷床检修或修理更换抓爪时，应断电，挂停电牌，操作人员不得离开现场，负责安全监护，开车前操作工要检查确认冷床上下前后是否有人工作，确认无误后送电开车。6、机电设备及安全防护装置不得随意拆除或损坏，更不准挪作他用。7、翻钢时必须站在平稳安全的地方，并注意周围其它人员的安全。8、任何情况下，未与操作台取得联系前，禁止在辊道上翻钢。9、多人翻钢要互相配合好，必须有人指挥。10、用锤砸钢时，要站在安全位置，看好周围，以免垂头反击伤人。11、工作时注意天车运行方向，不准在吊物下进行工作。冷床操作工安全操作规程冷床操作工安全操作规程1.、上岗前必须92、穿戴好劳动防护用品。2、操作工接班前应检查使用的设备是否完好，安全可靠。603、工作时必须联系妥当方可工作。4、冷床检修或拔抓链条时，应拉闸断电并挂停电牌。5、操作台上的设备安全防护装置和信号设施不准损坏或拆除。6、开车前操作工要检查床面是否有人工作，确认无误后才能送电开车。型钢矫直机安全操作规程型钢矫直机安全操作规程1、工作前矫直工必须检查极限开关、信号灯、铃、保险开关及设备各部位安全保护装置是否安全良好。2、启动机械前，矫直工应注意观察设备转动部位确认无人，方可发出开车信号。3、矫直机工作时出入口或辊道两侧不准站人，无关人员一律不准在矫直机场地逗留。4、矫直机出口辊道上停放钢材，操作工立即93、发出信号，停止喂钢矫直。5、矫直时人员不准从矫直机出入口通行。6、矫直机工作时，发现故障应立即报告班长，以便及时检查处理，严重时应立即停车。7、矫直时型钢拉开的间距应大于 300mm，出口端堆钢时应立即发出停车信号，停止喂钢。8、矫直机常规控制失灵时可暂用紧急制动停车，如发现有虚转时应停车检查，正常后方可继续生产。9、严禁运转时进行修理和加润滑油。10、在冷床上检查钢材质量和其它作业时，必须通知操作工，不准推钢。11、修磨矫直辊时，一定将矫直机转速慢下来，必须专人控制，专人修磨安全后方可进行。6112、对矫直机超高部位检修作业时，按规定系好安全带，交叉作业时要有专人指挥。13、矫直机存有隐患时94、，找专业人员处理后再进行作业。14、钢料落反，需翻钢时，必须两人操作并与操作台配合好，以免发生意外。矫直机换辊安全操作规程矫直机换辊安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、检查使用工具是否良好，如有损坏及时更换修理，不准迁就使用。3、使用天车要有专人指挥，手势要明确，无关人员要躲开。4、使用游锤时必须注意人身设备安全。5、打紧背母螺丝时，其它人员要躲开，防止扳手断裂伤人。6、吊装上下辊时，需将绳拉紧，不准别劲，防止钢丝绳断，伤人。7、吊运上下辊时要找准重心，挂妥后方可发出起吊信号，装辊时要注意人身设备安全。8、工作场地要保持清洁、整齐。分钢工安全操作规程分钢工安全操作规程1、上岗前穿95、好劳动防护用品，并检查设备是否完好。2、从矫直机出钢不允许冷床拉钢，防止发生人身和设备事故。3、操作时注意后辊道床面上是否有钢料，如辊道上有钢料不允许再入钢料，防止损坏下一道工序设备。4、操作中认真查看拉过来的钢料是否进入轨道。工作完毕将主令控制器放到零位并做好周围的环境卫生。计量工安全操作规程计量工安全操作规程1、上岗前穿带好劳动防护用品，并检查好所使用的工具。622、工作时注意周围的工作环境和生产情况保障人身的安全。3、测量产品公差时注意准确度保证产品质量。4、工作完毕后做好周围的环境卫生。码垛工安全操作规程码垛工安全操作规程1、上岗前穿好劳动防护用品。2、操作前要仔细检查钢丝绳，如有破损96、应及时更换不能继续使用。3、吊钢时将两颗钢丝绳吊在钢料的中央部分，两边要均匀同时向天车工发出起吊口令，如发现两边不平衡要及时修正以免在吊运过程中出现意外事故。4、工作完毕后做好工作场地的环境卫生。冷锯工安全操作规程冷锯工安全操作规程1、上岗前要穿戴好劳动防护用品。2、操作前认真检查设备各部位运行情况。3、工作时严格按照精整锯床及活动辊道操作。4、工作完毕后关闭电源并做好工作场地的环境卫生。码钢工安全操作规程码钢工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动防护用品。2、接班前认真检查设备各部位运行情况。3、钢码放要整齐，并分清材质、型号、规格。4、在使用电磁吊时严格按照电磁吊操作规程操作。5、使用码钢机时97、必须安全码钢机安全操作规程操作。6、工作结束后要做好工作场地的环境卫生。电磁吊操作规程电磁吊操作规程1、使用电磁吊时必须由专人进行操作。632、操作前必须观察交流电压表是否指示正常（380V）。3、操作前必须观察电池组电压表是否指示正常（220V）。4、操作前必须观察直流电压表指示是否正常（220V）。5、故障保磁 15 分钟内必须人为打开抱闸把料放下，以免保磁电源耗尽，造成设备损坏和伤及工作人员。6、在使用过程中严禁碰撞缠绕磁盘损线如发现馈线有伤，必须找维修人员修复后方可工作。7、如电磁吊不用时必须把电磁控制柜主开关和电池主开关关掉以防触电事故发生。8、操作工必须把电磁吊对准钢料，放稳方可给98、磁 1-2 秒后方可起吊，吊运到位摆正正方位，对准、下落吊钩直到被吸物体到位后可放磁。9、如遇停电故障，电磁吊上物体应及时落下，待回复供电后继续生产。10、电磁吊吊钢料时，要扶钢头表面，严防突然停电，以防发生意外事故。11、此吸盘吸力大，千万不要多吊，多吸，以免损坏设备。12、不用电磁吊时，千万不要乱动给磁开关，以免损坏磁盘。码钢机安全操作规程码钢机安全操作规程1、角钢在下辊道前升起挡板，使角钢对齐。2、链条上升移钢至码钢机。3、操作液压电磁阀，使磁盘小车移动至角钢上方，并且点磁盘吸口对准角钢。4、下降磁盘接近角钢。5、按动磁盘通电按钮，使磁盘带电，吸住角钢。6、上升电磁盘。647、移动磁盘车99、至辊道中间。8、下降磁盘高度，接近辊道。9、按动点磁盘断电按钮，使磁盘消磁，放下角钢。10、待取下批角钢时，循环上述程序。11、角钢码够根数后，开动码钢机辊道，将角钢移出码钢机，再打捆。码钢机安全注意事项码钢机安全注意事项1、码钢机正常工作时，液压系统压力一般在 7-10MPA，如发现明显异常可通知液压专人进行检查修理。2、码钢机码放角钢时，吊两根，翻一根。3、码钢机行程要严格控制，不得依靠限位开关。4、码钢机正常工作途中，不得按动磁盘按钮，待位置确认后，方可断电消磁，放下角钢。5、码钢机正常工作途中，操作人员手和身体不得进入码钢机内作业，以防突然断电，使角钢落下，压伤身体。6、每班接班前须检100、查液压站油位。精整锯床及活动辊道操作精整锯床及活动辊道操作16#锯床主令控制分钢东辊道上钢及切头，切完头后，给2#锯送钢发电铃信号。22#锯操作分钢东辊道主令上钢，然后主令必须打零位。如果2#锯主令操作分钢东辊道上钢，6#锯主令须打零位（2、6#锯联锁）31#锯操作活动辊道及定尺车定尺，完后，2#锯操作气缸夹紧，同时 3,4,5,6锯指示灯亮，2#锯操作盘上 4 个指示灯分别表示 3,4,5,6 各锯信号，哪个灯亮表示哪个锯正在锯切，操作辊道时应小心撞锯。4哪个锯先切完，本锯气缸松开上升，同时 2#锯操作盘上顶的指示灯会逐一灭65掉，4 个灯全灭，表示都切完。52#锯操作活动辊道主令开始向北送101、钢，1#锯也可以操作活动辊道（1、2#锯主令控制活动辊道是联锁的）6锯床操作：6#锯 1 人，5、4#锯 1 人，3、2#锯 1 人，1#锯 1 人。3#、5#锯是遥控器操作，用本盘同样可以操作，盘上装有电源停止开关，使用遥控器把此开关拉开，如万一遥控器出现故障不能用，把此开关合上。还使本盘操作即可，遥控器手柄的标志钮有电源停，开：上锯上升，下锯下降，东工作，南夹紧，西工进，北放松注：锯操作工想离开现场，不准带走遥控器，必须关掉遥控电源开关及所控制的锯操作盘上的电源开关，更换锯条和检修同样，以免发生事故。天车工安全操作规程天车工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、起重司机应经专门102、的安全培训，考核合格后持证上岗，严禁无证人员操作起重设备。3、交接班、作业前驾驶员必须认真检查天车各操作控制是否正常，钢缆是否符合安全规定，制动器和安全装饰是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机带病运行。启动前确认，起重机轨道上无人后，鸣铃警示方可开车。4、起重机司机必须服从指挥人员的指挥，开车前必须先鸣铃警示有权拒绝执行不清和错误的指令，对任何人发出的紧急停车信号必须立即执行。5、起重作业时，起重指挥人员和司机不准离开工作岗位和干与工作无关的事情。（不准带手机上岗、吸烟和旁人闲谈）6、在有载荷的情况下，司机不得离开工作岗位，作业间歇时不得将吊物悬在空中。667、不得使用极限位置、限位器停车。8、作103、业时禁止随意上升、下降起重机。9、吊物运行时，禁止通过人员上方（应提前鸣铃警示）和重要设备上方。10、严格执行起重作业十不吊。11、发现起重机异常现象，应及时选好场地落下吊物，处理好后方可运行。12、作业中两台起重机应相距2 公尺以外，严禁两台起重机相撞。13、作业中如遇停电应将控制手柄全部停到零位。14、起重机启动运行或停车，必须按档位操作，严禁急速越挡启动。停车应提前减速，留有起重机的滑行距离，特别是吊运物料时，急速越挡启动或停车，会造成损坏起重机和发生意外事故。15、起重机驾驶室内，禁止私自使用电取暖设备，驾驶员要爱护和正确使用起重机的各种设备和安全设施和消防器材，并搞好和保持驾驶室的环104、境卫生。16、严格执行起重机使用、检修、维护规程起重机械作业起重机械作业“十不吊十不吊”1、超载和斜拉、偏重、不准吊。2、散装物料装的太满或捆扎不牢不准吊。3、无指挥乱指挥和指挥信号不明确不准吊。4、吊物边缘锋利无防护措施不准吊。5、吊物上站人和堆放零散物件不准吊。6、埋在地下的物件不准吊。7、安全装置失灵时不准吊。678、光线阴暗看不清吊物不准吊。9、室外作业，高压线下面或离高压线过近不准吊。10、室外作业，六级以上强风不准吊。电动平车安全操作规程电动平车安全操作规程1、电动平车操作人员不得操作电动平车。2、启动电动平车前要确认电动平车钢坯间隙及周围是否有人，否则不准启动。电动平车启动、停车105、要缓慢，防止撞人、挤人或倒跺砸人。3、电动平车两滑轧之间不允许有金属杂物，严禁浇水，以免短路。4、装载物品不允许超过电动平车额定载重量，物品摆放不齐和超过码放高度，操作人员有权拒绝启动电动平车。5、电动平车维修时应挂停电牌，操作人员不得操作电动平车按钮。6、吊钢坯长短不一时，严禁撞电动平车平台，严禁电动平车高速撞道档。7、禁止在电动平车出故障时用天车或其它外力撞击使其运行。8、电动平车撞链时，严禁横拉斜拽。9、电动平车横过马路时，一人操作，一人监护，确保安全。10、电动平车挡架必须保持完好且及时检查。成品角钢码垛管理规定成品角钢码垛管理规定为了严格执行企业标准化和按安全操作规程操作特制订以下规106、定：1、成品码垛必须整齐，平稳、垫料要实，高度不超过 2.5 米，码垛间距不少于0.5 米。2、成品码垛不允许占用人行通道和机动车道，更不能影响天车的运行和生产的正常运行。3、工作中如发现某一垛成品出现异常情况，当班的调度、班长应及时撤离附近68人员，采取应急措施并及时上报。4、再修钢也应按成品钢垛规定执行。5、因码垛不正确而造成的人员和设备事故要追查当班领导的责任。以上规定望各工段、班组严格执行，违反规定者将考核本工段、班组奖金。机修工段安全操作规程机修工段安全操作规程电工安全操作规程电工安全操作规程1、电工上岗前，应经专门的安全培训，考试合格后持证上岗。2、工作前，必须穿戴好劳动防护用品。107、3、电工上岗作业时，必须合理地选择使用并维护好安全工具。4、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及，任何情况下必须两人以上在场方能进行工作。5、凡一般的检修工作、不准带电作业必须带电作业时应经有关主管部门批准，做好安全防护，严格按安全操作规程进行操作。6、高空作业时必须先检查所用工具（如梯、绳子、安全带等）是否完好，并检查杆子（特别是根部）情况。严禁无安全带登杆作业。工作结束不准沿杆滑下。高空作业传递工具、材料严禁抛掷。使用梯子时，梯子脚处应有专人监护。7、夜间或雷雨天禁止露天登高作业，特殊情况必须有妥善的安全措施。8、使用手持移动电动工具时，要特别注意电线绝缘是否良好，确认漏电保护108、器工作正常。9、特殊电气设备的使用，检查按照设备使用、检修规程进行。10、新安装的电器设备、金属外壳及金属配线管，必须做好接地、接零保护。11、低压电气设备运行时，不准进行拆装、检修、检修时必须停车切断电源，69断开隔离开关，妥善做好安全措施，挂上警告标牌，并验明无电后，方能进行作业。12、一切电气设备在检修、修理工作结束后，在未得到领工负责人的命令时，不准摘掉安全警告标志牌或私自合闸送电，谁停电谁挂安全警告标志牌，谁送电谁摘安全警告标志牌。13、在厂内进行的停送电工作，要严格执行机动处停送电管理规定。马达工安全操作规程马达工安全操作规程1、交接班巡视检查所有设备，安全确认后方可开车。2、检查109、设备时不准用手触及带电设备，高压设备要按安全间距巡视。3、开车前，首先听到申请开车的铃响后，立即回铃，示意开车准备工作已做好，待铃响结束后操作合闸转换开关即可。4、主机起车时，如发现一至二次开不起来不能继续启动，必须通知电工检修解决，开车启动次数间隔的时间应在一分钟以上。5、值班人员必须坚守岗位，不能擅自脱岗。6、如发现运转异常现象应按运行规程处理。7、对人身、火灾、变压器事故，不立即停电即将造成损坏设备的事故，值班人员有权处理，然后立即报告主管人员。电焊工安全操作规程电焊工安全操作规程1、电焊工上岗前应经专门的安全培训，考试合格后持证上岗。2、上岗前，必须穿戴好劳动防护用品。3、工作前检查电110、焊机电源线、接地、回路、电焊钳等，安全确认后方可工作。4、高空作业要系好安全带。5、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电70事故。6、电焊机通电前、焊钳不得放在金属物等导体上。7、工作地点应干燥，在潮湿有水处工作时必须垫干燥木板，胶皮等绝缘物。8、禁止衣服潮湿和雨天露天作业。9、禁止在压力容器上焊接。在易燃易爆物品或场所附近工作应办理动火证，并制定出相应的安全措施。焊接完毕应认真检查确认无火源，才能离开工作场地。10、电焊机一次电源线不得超过两米，需用延长时，妥善做好安全措施。11、二次线焊把线长度应不大于 30 米，一次、二次线两侧接线应压接牢固，必须安装可靠并111、有防护罩。12、焊把线、回路线应双线到位，不得借用金属管架及其它金属物体代替回路线。13、工作完毕应拉闸断电，拆下一次电源线，收拾好导线，并清理工作场地卫生。气焊工安全操作规程气焊工安全操作规程1、气焊工上岗前应经专门的安全培训，考试合格后持证上岗。2、工作前，必须穿戴好劳动防护用品。3、氧气瓶、乙炔瓶禁止放在施工地点及电源线路，煤气管路下方，不得靠近生产设备，且须通风良好。4、使用前检查氧气胶管、乙炔胶管是否漏气，压力表、接头是否安全可靠，乙炔气瓶、氧气瓶应相距 5 米以上，距明火 10 米以上。5 氧气胶管、乙炔胶管不得沾油，如有须擦拭干净，气带胶管穿越道路时需要加保护。8、管道氧气罐、氧112、气瓶禁止与一切油类接触，开氧气的扳手和手套上不得71沾有油污。9、点火前不得向脸、手等部位实验是否有气，不准两腿骑在胶管上工作。10、氧气瓶距离暖气或其它热源也应在 1 米以上，放置氧气瓶处温度不得超过 35。11、夏季露天作业时，氧气瓶、乙炔气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光暴晒。12、点火时如发生回火，应迅速关闭风门，如失效需拔掉乙炔气管。13、在易燃易爆危险区域动火，应按规定办理动火证，并制定出相应的安全措施。14、高处作业时必须系好安全带，严禁抛扔传递工具、材料等。15、工作完毕应及时拆除气焊工具，清理场地卫生，保持场地清洁。钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、正确使用安全的工113、具，使用手持电动工具和其它设备时，须按其操作规程执行。2、两人以上作业时，必须协调一致。3、禁止在设备运转过程中进行检修、维护。停车、断电、挂好停电牌方可进行检修。4、高空作业应系好安全带做好专人监护。工具不得上下抛接。5、特种设备的检修应严格按照该设备的检修规程进行。6、融化铜夜及挂锡等作业时严禁放在潮湿处，以防爆炸。7、使用起重机械吊物时，确认钢丝绳良好，栓挂稳妥后方可起吊。8、设备检修时和检修后地板油污必须清理干净，防止滑倒摔伤。72车工安全操作规程车工安全操作规程1、工作前防护用品穿戴齐全。2、交接班时必须检查机床各部件以及转动部分是否完好，将机床清扫干净并将运转试车情况交接清楚，停车114、后应切断电源。3、车大轴时必须两头打顶尖眼，深度适合规范。4、机床操作人员必须熟悉机床结构性能，加工方法及安全要求。5、工作时眼睛不能离刀太近，操作时必须戴防护眼镜，切削铸铁钢及脆性材料还需戴防尘口罩。6、切削铸铁钢毛胚时必须对着最高点进行上刀以免崩刀伤人，光槽时不得吃刀过大，须垫好车刀托架防止轧刀。7、机床工作前需检查润滑系统油是否清净油量是否加足。力学实验安全操作规程力学实验安全操作规程1、工作时要穿戴好劳动防护用品。2、接班前认真检查设备、仪器、仪表是否正常。3、锯床下料用液压压力钳夹进被锯物，锯床工作时如发现锯条不能使用应立即更换并安装好安全罩，检查合格后在继续开锯。4、操作五齿锯操作115、人员应侧身站在五齿锯旁工作戴好手套以防被锯物和火星烫伤。5、操作无齿锯严禁戴湿手套和工作台面上有水以防触电意外事故。6、制样车床、车样品操作人员应戴好防护目镜。领口、袖口要挤紧防止铁屑进入以防烫伤。7、操作缺口拉床夹好被拉物后慢慢摇动手柄注意头部不要碰到延伸杆上。8、做金属冲击实验时，实验完毕待冲击试验机停稳后再取被试验物。739、连续打点机操作时，操作人员应用力按下打点机，打好后用手紧握被打物防止失手出现意外。10、万能拉力试验机，开动设备前要仔细检查电和液压及其它系统是否工作正常。11、往拉力试验机里放料要精神集中手握料的中间部分，液压压力钳夹好后手要迅速离开。实验结束停车切断电源。12、116、工作完毕清理工作场地卫生。检验站安全操作规程检验站安全操作规程1、劳动用品穿戴齐全后，方可上岗作业2、进入厂区抽检时，要随时携带好测量工具，注意周围环境是否符合抽检条件，以免发生不安全事故。3、天车吊物下不准站人，防止坠物伤人。4、热检时注意身体部位不要接触热材，防止烫伤。5、在成品库检验时，注意码放是否牢固，堆垛是否过高，防止塌垛伤人。6、遵守职工安全共同守则。装卸工安全操作规程装卸工安全操作规程1、牢固树立服务客户思想，熟悉本工种的安全操作规程，做到安全、快捷。2、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全，检查所有工具是否完好无损，熟练本工种装卸钢料工作的认识。3、两人以上工作时要有专人指挥，并在操作117、中保持联系，做到信号准确、手势一致。严禁违章指挥，违章操作。4、所使用的各种工具（如钢丝绳、夹具、撬棍）交接班时要认真检查，并有专人保管，发现问题要及时更换，并严禁超负荷使用。745、严格执行安全操作规程，严禁班前、班中酒后作业。6、装运货物期间禁止人员上车，汽车司机必须离开驾驶室，避免发生意外事故。7、吊运货物时所使用的绳索要牢固，严禁超过设备或绳索的负荷进行，指挥人员必须指挥天车慢起，待绳索绷紧后要与吊件保持一定距离，待货物放稳后方可摘索具，在吊运货物过程中行人严禁在吊件下通过。8、装卸工在现场操作时，必须保持场地干净清洁，垛位与垛位之间要保持一定的安全距离，废料要及时挑出码放好，码放要牢118、固，防止意外事故的发生。9、码垛按料场管理规定执行，做到码放整齐，钢质炉号掌握清楚，防止错号、混号，垛位层次必须符合管理规定。10、装车时一定要按车的载重装车，不准超载或装偏，摘钢丝绳要待钢丝绳全部松弛后摘下，并码放平稳、均衡，防止出现倒塌伤人事故。两根绳索吊同一物件时，绳索长度必须相同，长短不一的绳索严禁使用，吊装货物时要挂牢，保持平稳。11、在装集装箱或高护栏货车时，必须两人进行，一人观察一人监护。75轧钢厂安全管理规定轧钢厂安全管理规定一、防机械伤害：检修、清扫、调整、润滑机械设备时，应停机、拉闸挂牌。必须在运行中调整的，要有防止人体与运动部位接触的措施。开动设备前要与周围人员联系（鸣铃119、示警等），确认无误后方可开动。不开动防护设施短缺或失效的设备，所有设备都应保持轮有罩、轴有套，移动部位要有护栏，防止人体接触。工作前认真检查工具是否安全可靠，不使用不合格工具。对使用完的工具应放在规定或适当的位置。对设备检修、清理后，应对拆动的安全防护设施进行恢复，并保证齐全有效。上下天车起重设备时，要与司机联系好，待车停稳后，再上下车。机械设备在运行过程中，如发现有故障或隐患时，应立即停止工作，并报告有关领导，不准开“带病”设备。对设备的转动摩擦部位加油时，须使用长嘴加油器，有危险时应停车加油。二、防起重伤害：非起重工种人员或没有起重专业人员指导的情况下，不准从事起重作业。天车（吊车）司机必120、须认真执行“十不吊”。在移动重物时，必须有防倾倒措施，重物倾倒范围内不准有人。4 严禁超负荷使用各类起重设备和工具。5 进行起重作业前，应检查所有的工具是否存有缺陷。6 起重支点、吊点、固定点必须确认牢靠，特别是采用建、构筑物体做固定76点时，必须保证不发生倒塌事故。7 重物坠落区域，滑轮与钢丝绳构成的弦区内严禁有人，以防钢丝绳打伤。8 吊车在坑、沟边沿及架空线下作业，应保持足够的安全距离。9 配合吊车作业的人员要注意不得站在吊臂下及旋转范围内（尤其注意不要被吊尾挤伤）。10 吊有尖锐棱角物体时，要在钢丝绳与物体棱角间加保护垫，防止因重物尖锐棱角对钢丝绳产生折损而造成绳断，物体坠落伤人。11 121、多人进行起重作业时，必须由一人统一指挥，指挥手势、信号要明确。12 吊物不准从人头或重要设备上经过，物体吊运过程中不得拖拉碰撞，吊物上不准站人。三、防触电伤害：非电气专业人员不得进行电器安装与维修，不准私拉电线和安设插座。电气专业人员在安装、维护、检修电器设备后，不得留有隐患。拉设临时线时，必须认真执行津冶经301 号关于规范几项管理规定的通知中“关于电气临时线安装的管理规定”。电动车辆、移动风扇等电源线不准拖地，接头仅限一处，并不准裸露金属线。对手持电动工具、移动式电气设备，必须执行“一机一闸一保护”制度，并定期效验，确保灵敏可靠。对电风扇、无齿锯、电焊机等可移动式工具，在移动时应做到先拉闸122、后移动。任何人未经许可，不得私自拆除电气连锁装置、防护装置、信号装置。未经有关部门批准，任何部门和个人不得使用电加热器具。77擦拭清理电器设备时应先停电，不准用水冲、不准用酸、碱水擦洗。电焊机、无齿锯、台钻、砂轮机等电器设备的一次线（电源线）长度一般不得超过 2 米。严禁脚踏梯子和在雨天使用电钻、手砂轮、手电锯等电动工具。使用手灯时必须使用安全电压供电，在潮湿的环境作业应使用绝缘柄的手灯。四、防爆炸（含压力容器）伤害：对氧气瓶的装卸、搬运要轻搬轻放，不得爆晒，远离热源，不得摔碰、不准单人肩扛。氧气瓶在使用前应检查瓶嘴、附件、瓶阀是否有油污现象，使用时气瓶必须距离明火 10 米以上。氧气瓶装表123、前，放气不可太快。不得带油污手套接触瓶嘴。不准用磁盘、钢丝绳、链条等吊运氧气瓶。不得用氧气代替压缩空气吹扫、打气或作为气动工具的气源。厂内严禁燃放鞭炮。任何人不准将易燃易爆物品私自带入厂内。严禁在非防爆现场使用汽油擦洗机床和进行机床喷漆作业，以免易燃气体遇明火发生爆炸。气焊、气割作业时，乙炔、氧气瓶间隔距离不得小于 3 米。液化石油气瓶在使用中应远离火源、热源，瓶嘴不准有泄漏现象。使用后应关掉气源。任何人不准在重点防火部位内使用明火或吸烟。五、防中毒、窒息伤害：加热炉区域禁止停留、吸烟、烤火和明火作业。78煤气管网、汽化管道、除尘器、排毒管道等不得有漏气现象，并定期检测。除尘风机停机后，不得吹124、炼。凡进入煤气容器、储罐、槽、池、沟、管道等相对封闭区域内作业检修等，必须先切断气源，经通风、置换、检测确认无误后，方可作业，并要有专人监护。六、防高处坠落伤害：在二米以上（含二米）高处或临边（如屋顶、窗口等）作业时，必须拴好安全带。凡患有高空禁忌病症的人员，一律不能从事高处作业。严禁在石棉瓦、刨花板、三合板等易碎易折的板材顶棚上作业或行走，防止断裂摔伤。二米以下登高作业，蹬踏物要牢固，不得蹬踏折叠椅类的不稳固物。不准在六级以上强风或大雨、雪、雾等恶劣天气下从事露天高处作业。垂直交叉作业要设“防止落物打击隔层”。平台、脚手架不得超负荷使用。七、防物体打击伤害：存放的物品要按规定的高度码放，要稳125、固并有合理的间距，防止倾倒伤人。高处作业时，严禁往下抛物和对抛工具。不准在天车轨道、走台板及平台边缘等处存放物品，高处作业完毕后，要及时将所用的物品清理干净。使用大锤时，对面不准站人，并禁止戴手套打锤。79八、防其他伤害：1 雨雪季节应及时清扫梯子、直台和通道上的积雪和水，防止滑倒伤人。2 班前、班中不准饮酒、班中不准窜岗、打逗。不准将与工作无关的人员或物品带入作业现场。3 非本岗位人员，任何人不准乱动电气、机械设备、煤气、氧气、乙炔发生器等各类阀门开关。九、脚扣、安全带（腰绳）使用安全要求安全带（腰绳）使用前应检查是否结实可靠，有无开焊、断裂，铁环及钉头有无伤痕，皮带有无硬脆、开线、豁眼现象126、。使用安全带（腰绳）松紧要合适、系牢，结扣处应放在前侧的左右。腰绳直径不得小于 20MM，长度约 3.5M，绳头扎牢，使用时应系死扣。高处作业时，安全带（腰绳）不得拴在杆尖、横担、瓷瓶、拉带或其它活动构架上。安全带（腰绳）应拴在牢固的构件上，并保持“高挂低用”。十、高处作业安全要求高处作业时首先应检查梯子、高凳、安全带等工具是否牢靠完整。不符合规定的工具，不准使用。不准站在不稳固的箱子、木、铁桶上或容易滑动的堆积物上作业。在高处或陡坡的房顶上作业时，应穿软底鞋和系安全带或用外脚手封檐。高处作业时，工作人员应戴安全帽，并在作业区域内要有人监护，防止行人、车辆穿过。高处作业时，应用带绳传递物料，不127、得上下抛掷。在轻型顶棚内或顶棚上（露天架设）作业时，应铺设脚手板操作。80顶棚内工作需要照明时，应用安全灯或手电筒照明，不准使用明火或一般照明。十一、关于迅速脱离电源的方法发现有人触电时，应立即拉闸停电。距电闸较远时，可使用绝缘钳或干燥木柄斧子切断电源。救护人员不得用手拉或用金属棒、潮湿物品救护，应使用绝缘器具使触电人员脱离电源。在电容器或电缆线路中解救时，应切断电源进行放电后，再去救护触电人员。高压触电，应在保救护人员的安全情况下，因地制宜采用相应救护措施。解救触电人员时，要做好防护，以免触电人员再受二次伤害。十二、关于手持式电动工具和移动式电器设备的安全要求应设专人负责保管，定期检修和制定128、健全的管理制度。每次使用前，必须经过外观检查和电气检查，其绝缘强度必须保持在合格状态。手持式电动工具（不含类）和移动式机电设备，必须按要求使用漏电保护器。导线必须使用橡套软线，禁止用塑护套线，导线两端连接牢固，中间不许有接头。使用的护套线必须有一芯专接保护性接地（接零），黄绿相间导线做接地（接零）用。应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用，雨、雪天气不得露天作业。高处作业应有相应的安全措施。必须遵守有关的专业规定，并配备使用相应的安全工具。81设备部门应有详细的发放记录，做到底数清楚。十三、关于电气临时线的安全规定安装临时线路前必须填报“电气临时线安装审批表”，审核批准后方可施工。2 临129、时线路必须沿墙或悬空按正式线路架设，必须采用绝缘良好的橡皮线，线路必须与负荷相匹配，必须设一总开关控制，如有分路应设与负荷相匹配的熔断器，露天作业的要有防雨措施。3 临时线路必须设有专人负责，实行安装、使用、拆除全过程管理，确保万无一失。4 临时线路上的作业，停送电等事宜均按正式线路规定进行。十四、轧钢厂规范电气临时线、电气闸箱安装、使用等管理规定为加强基础管理，提高管理水平，防止事故的发生，同时为规范施工单位的操作行为，现制定如下管理规定：关于电气临时线安装的管理规定：为了确保安全供电、用电，原则上禁止架设临时线，因作业和生产需要必须架设的应严格按以下管理规定执行。装临时线路前必须填报“电气130、临时线安装审批表”，经主管领导同意，报安全科、设备科、（必要时还需报主管厂长）审批后，方可施工。临时线路施工必须在主管电气人员、安全人员的监督下进行，在易燃易爆场所架设临时线还应有防火人员参加。3 时线路必须沿墙或悬空的要按正式线路架设，必须采用绝缘良好的橡皮线，线路必须与负荷相匹配，必须设置总控开关和漏电保护器。临时线路必须设有专人负责，实行安装、使用、拆除全过程管理，确保82万无一失。临时线路上的作业，停送电等事宜均按正式线路规定进行。凡未执行本规定，将追究直接责任人的责任，并进行经济处罚。关于电气闸箱安装使用的规定：为防止发生触电事故，所有电气闸板必须配备合格的闸箱。闸箱可用木质也可用铁131、板制作，但必须具有防触电、防雨的功能。金属闸箱还必须有可靠的接地保护。闸箱的大小需便于更换箱内元件，进出闸箱的线在闸箱及管口处应有胶皮防护。闸箱必须安装牢固，门必须关严，并有明显的电气标志，闸箱内应有线路去向图。闸箱内所有电气元件均应安装整齐牢固，线路排列合理，不论推拉、合闸，手都不能碰到带电部位，否则，带电部位应有保护。闸箱内的线路不允许有接头，特殊情况下接头必须经胶布带包扎后套热缩管等工艺严格处理。闸箱内必须有零线接地螺丝，并与工作零线分开，所有工作线必须经开关断合，不能接在闸板的保护零线螺丝上。8 凡未执行本规定，将追究直接责任人的责任，并进行经济处罚。十五、轧钢厂漏电保护器安全使用管理132、规定为保证人身和设备安全，根据国家漏电保护装置使用标准的要求，特制定此管理制度。漏电动作试验由所属区域部门指定专人负责。漏电保护器每月最少进行一次漏电动作试验，并有详细记录。83利用试验按钮做漏电动作试验，按下试验按钮，若开关分不开，应停止使用该设备（设施），并设置禁止使用标志，且立即上报部门领导，待解决后方可恢复使用。试验按钮不能连续多次重复操作，禁止用试验按钮做拉闸动作。如果开关合不上闸时，禁止强行合闸，待专业人员将线路或设备（设施）修复后方可使用。严禁自行拆改或修理漏电保护装置。十六、关于清扫及定置管理的安全规定设备转动时，禁止擦拭、清扫转动部位。擦拭、清扫电器、气动、带压设备时应先切断133、电源、关闭气源、放掉余压后，方可进行。在 2 米以上的擦拭、清扫作业中，要系牢安全带，地面设专人监护。在使用压缩空气进行吹扫设备时，使用人员应握牢吹扫管道，结束时应先关闭气源，待管道内余压卸尽时，方可放下吹扫管道。5 在吊运小物件时，应系紧捆牢。用吊斗或是吊笼等载体吊运零小物件时，应做好安全保护措施，防止吊运途中坠落。禁止使用小车作为载体进行吊运。十七、轧钢厂安全管理补充规定使用手砂轮进行打磨时，必须戴防护眼镜。对在矫直辊进行打磨时，应在矫直机四角垫好支撑物，防止上辊下滑造成事故。在车间内，进行检修或作业时，禁止穿棉大衣。在离旋转部位较近时，应系紧工作服纽扣，防止挂住伤人。在对旋转轴进行测温测134、振时，应将手套摘掉。84在有安全旗或安全隔离带围起的部位，除相关人员外，任何人不准进入。准许进入的人员应轻轻撩起安全旗或安全隔离带，缓慢通过，禁止直接跨过或越过。在上下楼梯时，应用手扶牢楼梯扶手，不准双手“拿物”直上直下。职工在车间内行走，应主动避让天车。各岗位应对本岗范围内的各类安全设施进行经常性检查，如各类安全罩、安全护栏、安全盖板等，如发现有缺失，应立即恢复，恢复不了的，应设置警告标志或专人监护，并向上级领导报告。天车对汽车进行装卸物料时，汽车司机禁止待在驾驶室内。在装卸过程中，汽车上禁止有人。如有上述情况，天车司机应立即停止装卸，待人员撤离后，方可进行。9 外单位车辆进厂拉送备品备件，135、相关部门或人员应在现场全程监护，明确告知我厂有关安全规定，杜绝违章，否则追究相关人员的责任。正确穿戴使用劳保用品，不准敞胸露怀、不准穿拖鞋上班、正确佩带安全帽并系好下额带、不准坐安全帽。高处作业要系安全带，不准从高处往下抛掷垃圾、物料。85轧钢厂安全生产档案（台帐）管理制度轧钢厂安全生产档案（台帐）管理制度1目的为规范和加强轧钢厂安全生产档案（台账）管理工作，确保各项安全生产档案（台账）的准确和完善，通过安全生产档案（台帐）的记录、整理和归档，不断增强安全管理工作的针对性、系统性和可追溯性，提高我厂安全生产监督管理水平，执行公司安全监督处规定。2适用范围本制度适用于轧钢厂所属各部门。3管理内容136、和要求3.1执行原则本制度所称的安全生产档案（台帐），是指各部门安全生产管理过程中形成的具有保存价值的各种文字资料、图表、声像、电子等不同形式的历史记录。3.2管理职责3.2.1 安全科3.2.1.1负责轧钢厂安全生产档案（台账）的综合管理工作，对各部门档案管理工作进行监督、检查。3.2.1.2负责贯彻执行安全生产法、档案法等有关法律、法规和方针政策，组织制定轧钢厂安全记录使用、保管、统计等有关规章制度。3.2.2各专业职能部门3.2.2.1负责本专业内安全生产档案（台账）的归口管理工作，明确本专业所涉及安全记录的编制、填写、保存等具体要求。3.2.2.2负责对涉及本专业内安全生产档案管理要求137、的相关部门进行监督、检查和提供业务指导。863.2.3各部门3.2.3.1负责贯彻执行公司及轧钢厂下达的各项安全规章制度及管理标准。落实轧钢厂下达的档案工作要求和有关部署，在业务上接受轧钢厂专业职能部室的指导和检查。3.2.3.2负责填写、收集、整理、保存、利用本部门在安全生产管理活动中形成的各类记录。3.3管理规定生产经营单位安全生产档案（台帐）资料分为以下类别：3.3.1安全管理综合台帐包括以下方面内容：3.3.1.1安全生产委员会或安全生产领导小组人员名单及变动记录；3.3.1.2安全生产组织机构、安全生产管理网络图等；3.3.1.3安全生产责任制度、安全生产管理制度等文件；3.3.1.138、4与工种岗位和设备工具相对应的安全操作规程和使用规程；3.3.1.5上级有关安全生产监督管理部门制定和下发的制度性文件、通知、通报等；3.3.1.6安全管理人员花名册、注册安全工程师花名册及相关身份证明、资格证书；3.3.1.7年（季）度安全生产工作总结和计划、阶段性安全生产工作总结和计划；3.3.1.8与主管单位及内部各部门、作业区、班组签订的安全生产目标管理责任书，安全生产责任目标分解、执行、验收、考核记录；3.3.1.9安全生产竞赛、活动记录；873.3.1.10其它与安全工作有关的记录。3.3.2安全教育培训台帐包括以下方面内容：3.3.2.1安全宣传教育培训计划、学习、活动资料；3.139、3.2.2三级安全教育资料、试卷；3.3.2.3全员教育、专项教育记录；3.3.2.4特种作业人员教育培训计划、资料，特种作业人员登记管理台帐；3.3.2.5其它安全教育工作记录。3.3.3安全会议台帐包括以下方面内容：3.3.3.1安全生产委员会会议记录、纪要；3.3.3.2安全生产工作例会会议记录、纪要；3.3.3.3根据安全生产工作需要，临时组织的各类会议，包括传达贯彻上级文件，收看收听电视电话会议等记录、纪要；3.3.3.4其它安全会议记录。3.3.4重大危险源管理档案包括以下方面内容：3.3.4.1重大危险源监督管理：名称、负责人、地点（部位）、联系人、联系方式；3.3.4.2重大危140、险源的种类及基本特征、相关图纸和图片；3.3.4.3重大危险源监测及监控措施；3.3.4.4重大危险源生产安全事故专项应急预案，包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序、应急培训88和应急保障等内容；3.3.4.5重大危险源的管理、检查、监控（考核）记录；3.3.4.6其它危险源管理工作记录。3.3.5职业健康管理台帐3.3.5.1职业健康目标管理和责任制，单位负责人及管理人员职业卫生培训证明（复印件）；3.3.5.2职业卫生管理制度，职业病防治法律、法规、规范、标准、文件；3.3.5.3年度职业病防治计划与实施方案，包括个人防护用品发放使用记录，放射源管141、理登记表，检测用具、工具登记、校验等管理记录，剂量笔发放登记管理记录，职业卫生宣传教育培训记录（培训计划、培训考核记录、宣传图片、纸质和摄录像资料）等；3.3.5.4职业病危害因素（岗位）监测点分布明细表；3.3.5.5职工职业健康监护档案，职工职业健康体检记录（岗前、岗中、离岗、退休），职业病人登记表，职业病人诊断证明书等；3.3.5.6其它职业健康管理工作记录。3.3.6相关方管理档案3.3.6.1相关方单位资质及签订的安全协议、安全告知等；3.3.6.2相关方特种作业人员资质证明（复印件）；3.3.6.3外委、保驾、实习等人员的安全教育记录；3.3.6.4相关方安全绩效考核记录；3.3.142、6.5其他有关记录。3.3.7安全生产检查、隐患排查治理台帐3.3.7.1专业安全检查、季节性安全检查、重大节假日安全检查记录及考89核记录（或安全检查表）；3.3.7.2专项安全检查及考核记录（或安全检查表）；3.3.7.3日常、综合性安全检查及考核记录（或安全检查表）；3.3.7.4隐患检查记录、隐患排查治理（计划）登记表；3.3.7.5隐患整改通知书、指令书、整改记录；3.3.7.6重大事故隐患治理方案，包括以下内容：安全事故隐患的类别，所属工艺、地点，影响范围及程度，治理的目标和任务，采取的方法及措施，经费和物资的落实，负责治理的责任人和部门（或单位），治理的时限和要求，安全措施和应急143、预案，本单位专业技术人员（或专家）对重大事故隐患治理情况的评估报告；3.3.7.7其它与安全检查、隐患排查工作有关的记录。3.3.8事故应急预案管理台帐3.3.8.1应急救援机构（队伍）；3.3.8.2应急预案及目录清单；3.3.8.3应急预案评估报告；3.3.8.4应急物资装备清单；3.3.8.5应急预案演练记录；3.3.8.6其它与事故应急有关的记录。3.3.9生产安全事故管理档案包括以下方面内容：3.3.9.1职工伤亡事故登记表；3.3.9.2职工伤亡事故、事故调查报告；3.3.9.3事故调查分析会议记要；903.3.9.4工伤认定批复书；3.3.9.5其他有关记录。3.4安全生产档案（144、台帐）管理要求3.4.1安全生产档案（台帐）纸质文件材料应齐全完整，字迹清晰，日期明确，签认手续完备。3.4.2各部门要确定专人负责安全生产档案（台帐）的记录、收集和整理。3.4.3安全生产档案（台帐）应分类存档，按时间顺行（以年度为界），每年年终将安全生产档案（台帐）装订成册。3.4.4安全生产档案的保存期限和本规定未涉及的其它安全生产档案（台帐）执行公司相关文件管理规定。3.4.5本制度由安全科负责解释。3.4.6本制度自下发之日起执行。91轧钢厂安全文件管理制度轧钢厂安全文件管理制度1.目的为了确保规章制度和操作规程的编制、发布、使用、评审、修订等得到控制，确保使用的文件为有效版本。2.145、适用范围轧钢厂各部门3.管理职责3.1 综合科是文件的归口管理部门，负责所有厂级文件的发布和归档工作。3.2 安全科负责起草有关生产、安全、环保、质量、工艺等文件的编制。3.3 机动科负责起草有关设备、维护、能源消耗、备件材料等文件的编制。3.4 公司下发文件由综合科负责登记，经厂主管领导批签后，转有关部门承办。4.管理要求4.1 文件编写内容要符合以下要求：4.1.1 简单说明开展此次活动的目的；4.1.2 简单说明开展此次活动所涉及的范围；4.1.3 指明实施活动主管与相关部门的职责和权限。4.1.4 内容和要求：是文件主要部分，要明确应做些什么，由谁来做，如何做，做到什么程度即达到什么标146、准，信息如何反馈等。4.1.5 文件实施日期。4.2 文件审批文件编写后应填写天津钢铁集团有限公司中厚板厂发文稿纸，由部门负责人核稿后，送交主管厂领导审批签发。92第五章第五章教育培训教育培训轧钢厂安全生产教育管理办法轧钢厂安全生产教育管理办法1 1目的目的为提高广大职工的安全意识和安全技术水平，增强职工遵章守纪的自觉性，预防各类事故和职业危害，实现安全生产，特制定本制度。2 2适用范围适用范围适用于轧钢厂各部门职工的安全生产教育。3 3管理内容和要求管理内容和要求安全生产教育主要有：“三级”安全教育、外来人员安全教育、经常性安全教育、专项安全教育、特殊工种安全教育和节日期间安全生产“十不准”147、教育。3.1“三级”安全教育的范围3.1.1 新职工上岗前；3.1.2 职工在公司内部跨单位调动、在本单位内跨作业区或班组调动；3.1.3 因工伤事故、伤愈上岗复工前；3.1.4 职工离岗三个月以上重新上岗；3.1.5 外来单位来厂实习、代培人员；3.1.6 岗位（工种）发生变化。3.2“三级”安全教育的具体程序职工报到后，综合科通知安全科进行安全教育：3.3 组织过程3.3.1 综合科负责组织，提供详细的人员名单、分配部门、岗位、年龄等。3.3.2 安全科负责安全教育培训，与综合科共同组织闭卷考试。3.4 安全教育内容933.4.1 综合科进行劳动纪律方面的教育。3.4.2 厂级安全教育由安148、全科负责，内容包括：3.4.2.1安全生产法、工伤保险条例和有关安全生产方面的法律法规；3.4.2.2 职工安全生产的权力与义务；3.4.2.3 本单位安全生产的有关规章制度和安全规定；3.4.2.4 职工安全守则和基本的安全技能常识；3.4.2.5 安全生产形势和历史上发生的典型事故案例分析，以及应吸取的事故教训；3.4.2.6 发生事故后，如何抢救伤员、排险、保护现场以及如何进行自我保护，防止扩大伤害损失程度和如何进行立即报告的知识；3.4.2.7 劳动保护用品的穿戴、使用要求；3.4.2.8 全厂危险源点的分布情况和注意事项。3.4.3 车间、工段安全教育由工段长负责，内容包括：3.4.149、3.1 进行现场规章制度和遵章守纪的教育；3.4.3.2 生产概况或工作特点；3.4.3.3 安全生产的规定和安全注意事项；3.4.3.4 范围内的危险源点分布情况及注意事项；3.4.3.5 的危险因素告知和有关安全交底；3.4.3.6 本工种安全技术操作规程的教育；3.4.3.7 有关高处作业、机械设备、电气安全、防火、防爆、防毒、防尘的知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；3.4.3.8 安全设施、工具、个人防护用品的性能和使用办法；3.4.3.9 典型事故案例教育（含本单位或外单位、人身或设备的）。943.4.4 班组岗位安全教育由班组长负责，内容包括：3.4.4.1 本岗位（工种）的生150、产流程、工作特点、操作注意事项及上下工序的工作特点；3.4.4.2 本岗位（工种）的安全操作规程和相关岗位（工种）安全操作规程的了解；3.4.4.3 本岗位（工种）存在的危险因素及预防措施；3.4.4.4 生产故障的处理方法和人身安全注意事项；3.4.4.5 本岗位（工种）设备、工具的性能和安全装置、安全设施的使用、防护用品的使用和操作方法；3.4.4.6 本班组范围内危险源点的分布情况及防控措施；3.4.4.7 本岗位易发生事故的不安全因素的防范对策；3.4.4.8 本岗位作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。3.5 其他规定：3.5.1 因病、事假离岗 3 个月以上者要进行复工安全教育151、，需重新进行安全考试。3 个月以下的由工段和班组分别进行安全教育，并做详细记录，报安全科备案。3.5.2 因病、事假离岗 6 个月以上者，按新职工入厂安全教育。3.5.3 因工伤、旧伤复发而离岗后，复工的要持有专科医院的“可以复工”证明或医疗诊断证明，并按新职工入厂安全教育。3.6 外来人员安全教育:3.6.1 对外用工（含外包工、计划外用工、外企业职工）和参观实习等外来人员进厂前，必须接受厂级安全教育。其教育内容：3.6.1.1 入厂须知、注意事项；953.6.1.2 本单位生产特点及从事工作的性质；3.6.1.3 有关安全生产规章制度；3.6.1.4 事故案例教训。3.6.2 凡属计划外用152、工，应依照“三级安全教育”方法，由主管部门或使用部门负责进行安全教育。3.6.3 凡属参观学习人员，由组织实施部门负责安全教育。3.6.4 凡属外包工、外企业职工，进厂从事生产活动，均由外企业自己负责教育，我厂进行监督指导。3.6.5 来厂实习人员由安全科负责安全教育。3.7 经常性安全教育:3.7.1 日常安全教育要有针对性、科学性、趣味性，做到制度化、经常化、多样化，提高全厂职工的安全意识和自我保护能力。3.7.2 安全教育内容：3.7.2.1 安全思想和安全意识教育；3.7.2.2 遵章守纪和遵守法规教育；3.7.2.3 安全技能和安全知识教育；3.7.2.4 专业工种和岗位安全技术训练153、。3.7.3班组在班前（布置安全）；班组（检查安全）；班后（小结安全）或交接班时，必须进行安全提醒或安全交底，讲清安全注意事项。安全活动要认真填写相应的记录。3.7.4 班组每周必须进行一次安全活动日，每次安全活动要做到“四有”，即：有活动内容、有考勤、有记录、有领导的检查评语。在班组安全学习会上，发言人数不应低于该班组总人数的 70%。活动内容：963.7.4.1 班组安全学习计划；3.7.4.2 学习安全法规、制度、安全知识和有关文件通报；3.7.4.3 讨论分析典型事故案例、总结吸取教训和交流经验；3.7.4.4 讨论修订本岗位安全操作规程、组织岗位安全技术练兵和应急演练；3.7.4.5154、 检查安全规章制度执行情况和隐患治理情况。3.7.5 凡从事临时性工作或参加大中小修，必须根据实际情况制定安全措施和安全方案。在工作前首先对参加这项工作的全体职工进行有针对性的安全教育。包括：安全交底、危险因素预先分析、防范措施、定专人监护等。3.7.6 采用新工艺、新技术、新设备时，由其主管部门负责，对职工进行操作方法和安全规程教育。3.7.7 对职工的各类安全教育都要记入职工安全教育个人档案，保持原始记录的真实性，以便有针对性的开展安全教育。3.8 特殊工种教育：特种作业人员必须由各主管部门按期组织专业性安全教育和培训，并分别负责特种作业人员的考核、发证、复审的报批工作。3.8.1 起重类155、电气焊类、电工类由安全科负责组织实施。3.8.2 特种设备管理类由设备科负责组织实施。3.8.3 各特种作业人员的操作资格证，应集中存放在主管部门，并将相关证件的复印件报安全科备案。3.8.4 安全科建立特种作业人员管理档案。3.9 节日期间安全教育是以安全技术操作规程、事故应急预案和“安全生产十不准”为主,在节前、节中、节后由各部门负责组织实施。97轧钢厂职工外出实习培训管理办法轧钢厂职工外出实习培训管理办法1目的为了更好的做好职工培训教育工作，确保外出实习培训工作的效果，让职工不断提高实际操作技能，为轧钢生产提供保证。2适用范围轧钢厂各部门3管理内容和要求3.1 外委培训和实习计划：3.156、1.1 已列入轧钢厂培训计划的外委实习，实习部门必须提前两周向综合科上报外委实习计划（包括实习目的、实习内容、实习人员花名册、实习岗位、实习时间、实习要求、实习地点）等。3.1.2 因工作需要需增加的实习培训，要提前半个月报实习计划，由综合科上报公司人力资源处审核，经审核批准后，按计划执行。3.2 外出培训管理：3.2.1 外出培训实习由厂指派实习带队负责人，全权负责实习人员的日常管理并按实习计划定期组织培训和考核。3.2.2 实习培训前在厂内统一签订赴外单位实习人员安全告知，在实习中尊重师傅，虚心向代培师傅学习，做到多观察、多思考、多询问、多动手、多记录，坚持做好学习笔记，经常不断提出问题请157、教实习厂师傅，尽快掌握所学的技能。3.2.3 实习中要强调整体行动，在外地实习一切行动都要保持团队一致，在实习厂上班或外出都要保持小组编制以便相互照应、互帮互助。3.2.4 由于班次不同，作息时间原则是下早班、常日班人员每天晚上必须在98八点之前回到所住旅馆。各班组每周召开一次小组会，交流和总结本周的实习情况，提出学习的疑点问题，做好实习记录。每晚九点各组组长向带队负责人汇报人员当天实习情况，十点熄灯休息。3.2.5 严禁实习期间喝酒，严禁在旅馆内打闹，以免影响其他班次的人员休息，严禁到网吧、台球城、洗浴中心、歌舞厅、桑拿、酒吧及有色情场所去消费。3.2.6 实习人员上街，购买生活用品，需要两158、人以上同行并事先向带队负责人请假，记录出发时间回来后销假。3.2.7 遵守旅馆有关规定，爱护旅馆内的各种设施，损坏物品要照价赔偿。3.2.8 加强安全自我保护意识，上岗前劳动保护用品要穿戴齐全，严格执行实习厂安全技术操作规定做到安全第一。3.2.9 加强纪律服从管理，要求每个参加培训的人员必须服从带队指挥，遵守外出纪律及实习单位的厂规厂法，遵守作息时间，严禁擅自行动。对违反规定犯自由主义者，领队有权对其进行停职批评，教育，对仍不悔改者立即终止其培训，送回单位，听候处理。3.3 检查与评估：3.3.1 综合科要对培训过程进行监督检查，协助各部门解决培训过程中的具体问题。3.3.2 实习结束后由厂159、统一出题进行理论实践考核，并要求职工本人写出实习总结。3.4 培训记录和保存：3.4.1 培训试卷由综合办科保存，并记入员工培训档案。99轧钢厂特种作业人员管理制度轧钢厂特种作业人员管理制度1 1目的目的为加强轧钢厂特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作,提高特种作业人员的安全技术素质,规范管理,防止人员伤亡事故,促进安全生产特制定本管理规定。2 2适用范围适用范围本制度适用于轧钢厂各部门。3 3术语术语3.1 特种作业:是指容易发生人身伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有着重大危害的作业。3.2 特种作业人员:凡符合特种作业定义的作业者，称特种作业人员。4 4管理内容及要求管理160、内容及要求4.1 各部门职责4.1.1 起重类、电气焊类、电工类由安全科负责组织实施。4.1.2 特种设备管理类由设备科负责组织实施。4.2 特种作业人员培训4.2.1 特种作业人员在独立上岗前,必须进行与本工种相适应的专门的安全技术理论学习和实际操作训练。4.2.2 轧钢厂特种作业人员培训,由政府安全生产管理部门进行考核、发证。电气作业、金属焊接切割作业、起重机械（天车、地面指挥等）作业，由公司安全监督处组织参加市、区安全生产监管局或质量技术监督局培训考核；4.3.特种作业人员考核和发证4.3.1 特种作业人员的考核和发证工作,必须坚持公正、公平、公开的原则,100不得弄虚作假。4.3.2 161、特种作业人员安全技术考核，分为安全技术理论考核和实际操作考核，考核内容按特种作业人员安全技术培训考核标准执行，考试必须达到合格，核发操作证。考试不合格者可进行补考，补考仍不合格者需重新培训考试，仍不合格者，不能从事特种作业。4.3.3 特种作业操作证由政府安全生产管理部门负责签发。特种作业操作证全国通用。4.4 特种作业人员复审4.4.1 特种作业操作证每两年复审 1 次。4.4.2 复审合格的人员，公司及我厂予以确认，复审不合格的人员，可在接到下发通知后，按通知规定的时间再复审考核 1 次，再复审仍不合格或未按期复审的人员，不能从事特种作业。4.5 安全科应建立特种作业人员档案、台帐。4.6162、 特种作业人员应保持相对稳定，各部门需变更特种作业人员，向安全科做出书面报告，经审查批准后，方可变更。5 5检查与考核检查与考核5.1 特种作业人员必须持证上岗作业，未取得操作证独立上岗作业的，按公司及我厂有关规定对责任人及相关部门进行处罚。5.2 安全科、生产科、设备科应与各部门共同加强特种作业人员的管理,做好登记、申报、培训考核、复审的组织和日常的检查工作。5.3 下列情形之一的人员,轧钢厂职能管理部门有权收缴其特种作业操作证:5.4 未按规定接受复审或复审不合格的;1015.5 违章操作造成严重后果或违章操作的;5.6 弄虚作假骗取的特种作业操作证;5.7 经医疗部门检查健康状况已不适应163、继续从事所规定的特种作业的。5.8 凡发现特种作业人员违章作业,应立即停止作业,由所在安全部门进行再教育,经考试合格后恢复其作业资格。5.9 各部门定期组织有关人员对特殊作业场所、特种作业人员进行逐条逐项检查，发现隐患问题要按“三定”原则，及时落实整改措施。102轧钢厂 2012 年安全教育培训计划为提高我厂职工安全意识，减少、避免不安全事故的发生，坚持以人为本，安全发展，抓好职工安全教育培训工作，营造良好的安全文化氛围。1、加强全员安全生产法律、法规知识宣传。（录像）2、做好新进、转岗、离岗三个月以上人员的三级安全教育。（授课）3、做好特殊工种作业人员（天车工、电工、电气焊工）的审核与培训。164、（培训）4、坚持每周五班组长的二级培训，提高班组长的安全管理业务水平。（培训）5、加强每周一班组安全会，保证学习质量、学习内容，提高员工的安全意识。（培训）6、杜绝“三违”及“习惯性操作”等知识的宣传教育。（录像）7、加强全员安全操作规程培训考试。（培训）103轧钢厂轧钢厂2012201220122012年安全教育培训计划年安全教育培训计划为提高我厂职工安全意识，减少、避免不安全事故的发生，坚持以人为本，安全发展，抓好职工安全教育培训工作，营造良好的安全文化氛围。1、加强全员安全生产法律、法规知识宣传。2、做好新进、转岗、离岗三个月以上人员的三级安全教育。3、做好特殊工种作业人员（天车工、电工165、电气焊工）的审核与培训。4、坚持每周五班组长的二级培训，提高班组长的安全管理业务水平。5、加强每周一班组安全会，保证学习质量、学习内容，提高员工的安全意识。6、杜绝“三违”及“习惯性操作”等知识的宣传教育。7、加强全员安全操作规程培训考试。104第六章第六章设备设施设备设施轧钢厂建设项目轧钢厂建设项目“三同时三同时”管理规定管理规定1目的为进一步加强安全生产管理，从源头上创造安全生产环境，保障职工安全健康，减少事故，使轧钢厂建设项目符合国家职业安全健康要求，制定本管理规定。2适用范围本管理规定适用于轧钢厂内的新建、改建、扩建、技术改造项目（工程）和引进的建设项目（工程）（以下简称建设项目）。166、3管理内容和要求3.1执行原则3.1.1中华人民共和国安全生产法3.1.2关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知（国家安全生产监督局安监办字200139 号文）3.1.3建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（劳动部令 3 号）3.1.4建设项目(工程)职业安全卫生设施和技术措施验收办法（劳安字921 号）3.1.5建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法（劳动部令 10号）3.1.6冶金企业安全卫生设计规定（冶生1996204 号）3.2定义3.2.1三同时：建设项目中的职业安全健康技术措施在可行性研究、初步设计、施工、竣工验收等各个阶段必须符合有关职业安全健康的法律、法167、规、105规程和标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。建设项目中的工艺技术和设备必须符合国家规定和认可的职业安全健康标准。全部设计应符合国家有关规范和规定的要求。3.3管理职能3.3.1 使用部门职责：3.3.1.1对建设项目的设计单位、施工单位在设计、施工过程中落实职业安全健康技术措施、设备、设施和施工质量负有监督、检查责任。3.3.1.2参与协助设备单机调试过程中的安全防护。3.3.1.3负责制定和落实联动试车的安全方案和现场安全防护工作。3.3.1.4做好生产前的各项安全准备工作：制定生产准备期间的职业安全健康工作计划；组织制定职业安全健康规章制度和操作规程；对职工进行三168、级安全教育和安全技能培训；对特种作业人员进行培训和考核，确保持证上岗；特种设备取得安全使用证；配齐员工劳动保护用品等。3.3.2安全科职责3.3.2.1负责督促建设项目职业安全健康“三同时”管理工作的落实。3.3.2.2参加建设项目可行性研究报告、初步设计方案的审查和建设项目的验收工作。3.3.2.3负责安全生产制度、安全操作规程的审查；对使用部门的职工安全教育和特种作业人员培训取证工作情况的进行检查3.3.2.4负责组织建设项目的职业安全健康预评价工作。3.3.2.5负责审查单机试车、联动试车过程中的安全防护措施。3.3.2.6负责建设项目职业危害因素的检测工作。3.3.2.7加强现场安全监169、督，制止违章指挥、违章作业。1063.3.3设计单位安全职责。3.3.3.1设计单位必须持有国家有关部门审定的相关设计资质证。设计单位在设计中应严格遵守国家有关职业安全健康方面的法规和技术标准。3.3.3.2编制建设项目可行性研究报告、初步设计时应同时编写职业安全健康专篇，并符合政府对职业安全健康专篇编写要求。3.3.3.3施工图设计时，应落实初步设计审查和预评价报告中有关职业安全健康的要求和意见。经审查同意的有关职业安全健康设计方案，不准随意改动，如需变动要征得安全管理部门同意。3.3.3.4建设项目在施工和设备试运转过程中，设计单位应派人参加，并负责处理解决应设计原因所发生的安全问题。3.170、3.3.5设计单位对建设项目的职业安全健康设计效果负责。3.3.3.6应协助使用部门编制安全操作规程。3.3.4设备管理部门职责3.3.4.1负责职责范围内大中修改造项目职业安全健康“三同时”管理工作，对分管项目职业安全健康设施不到位造成的生产安全事故负责。3.3.4.2负责确保所定购的生产设备符合有关职业安全健康法规、标准的要求，对不符合职业安全健康要求的生产设备所造成的事故负责。3.3.4.3对政府组织安全验收项目，负责提供相关特种设备证件资料。3.3.4.4协助设备安装单位，使用部门制订设备单机试车、联动试车方案和安全措施。3.3.4.5抓好分管专业的安全验收工作，负责提供相关专业安全验171、收资料。3.3.5施工单位的职责1073.3.5.1施工单位应对建设项目职业安全健康技术措施、设备、设施的工程施工安装质量负责。3.3.5.2施工单位应按施工图及设计文件组织施工，不得任意更改，并确保职业安全健康工程与主体工程同时施工。凡需要变更有关职业安全健康工程设计内容的，应征的安全管理部门同意。3.3.5.3对可能导致职业伤害和危害的隐蔽工程，封闭时施工单位必须通知建设单位的安全主管部门、项目主管部门、建设单位、设计单位参加现场监督。工程质量经检查合格后方能封闭，并做好工程原始记录，在工程移交时，将资料交付公司档案管理部门。3.3.5.4负责单机试车过程中安全防护措施落实工作。3.3.5172、.5参加竣工验收。提供竣工图纸和有关资料，及时整改隐患。3.3.6安全保卫消防管理职责3.3.6.1负责督促、检查建设项目消防“三同时”管理工作。3.3.6.2依照国家有关消防安全法规、标准要求，负责审查、督促消防安全设施的落实和整改工作。3.3.6.3参加消防项目验收工作。3.3.7其他建设项目管理部门职责3.3.8.1根据需要参加建设项目“三同时”审查和竣工验收。3.3.8.2负责建设项目中分管工作的联系协调。3.4管理规定3.4.1建设项目职业安全健康的技术措施、设备和设施水平应与工艺主体设备、公辅设施的装备水平相适应。3.4.2建设项目从国外引进工艺技术、设备时，应同时引进或由国内补充173、108配套的职业安全健康技术措施、设备和设施。3.4.3对锅炉、压力容器、起重机械、提升装置（包括电梯）、防爆电器、安全监测仪器等特种设备及其安全装置应向持有生产许可证的单位订货，应有产品合格证、随机文件和图纸资料，并按公司有关管理规定组织购置和实施。3.4.4从国外引进的新技术或成套设备的项目，应按合同和国外提供的设计文件等进行职业安全健康的考核和验收。3.4.5组织的建设项目进行可行性研究时，应有安全部门参与对建设项目的职业安全健康论证，并将论证内容(包括职业安全健康方面所需资金)作为可行性研究的专门章（节）编入可行性研究报告。3.5管理要求3.5.1建设项目设计阶段安全要求3.5.1.1174、编制和审批设计任务书时，应该编制和审批职业安全健康方面相应采取的措施及所需投资，并纳入投资控制数额内。3.5.1.2初步设计阶段要严格遵守现有的安全生产法规和标准，充分考虑到职业安全健康的要求，合理解决工程项目中存在不安全、不卫生问题，实现人、物、环境、管理四大要素的有机协调与制约。编制初步设计文件时，应同时编制“职业安全健康专篇”。3.5.1.3初步设计应依据职业安全健康预评价报告进行完善。3.5.1.4可行性研究报告审定的职业安全健康内容在初步设计应予以体现。3.5.1.5在工艺技术设计和施工图设计时，应落实初步设计中职业安全健康内容和初步设计审查中通过的职业安全健康的审查意见。凡已通过审175、查同意的职业安全健康初步设计方案，如有变动，应征得公司109安全部门的同意。3.5.2建设项目施工阶段安全要求3.5.2.1施工作业中，应严格按施工图纸和设计要求施工，确保工程质量。3.5.2.2项目施工有变动影响职业安全健康时，应征求公司安全部门意见。3.5.2.3对于涉及职业安全健康的隐蔽工程施工，在封闭前应征求公司安全部门意见。3.5.3建设项目试车和竣工验收阶段安全规定3.5.3.1单机试车前，设备安装单位应制定试车方案和针对性的安全防范措施，明确总负责人和安全负责人，必须专人指挥和专人操作，并报项目组织实施单位审核。试车过程中，设备安装单位应严格按照试车方案进行，项目组织实施单位要督176、促设备安装单位做好现场安全防范工作。3.5.3.2联动试车前，使用部门应制定联动试车方案和有针对性的安全防范措施以及现场安全网络人员，并报公司安全部门。联动试车过程中，使用部门应认真做好安全隔离措施和停送电安全措施。3.5.3.3组织建设项目竣工验收时，必须对建设项目职业安全健康设施及状况进行验收。3.5.3.3.1电气、机械、工业建筑、土建等专业验收组应对本专业范围的设备、设施本质安全状况进行验收。3.5.3.3.2特种设备在公司内部自检合格后，报市特种设备监督检验技术研究院，经检测合格并取得使用证。3.5.3.3.3对建设项目中的尘、毒、噪音、高温、放射性等职业危害因素必须经有资质单位检测177、，并提供检测数据。1103.5.3.3.4建设项目竣工验收报告或验收纪要，必须有职业安全健康设施及状况的验收记录，并对验收报告或验收纪要中提出的职业安全健康问题进行整改。3.5.4建设项目投入使用前安全要求建设项目投入使用前必须具备以下安全条件：3.5.4.1特种设备图纸资料齐全，并符合安全要求。3.5.4.2竣工验收报告或验收纪要中提出的职业安全健康问题已经整改或有明确的整改意见。3.5.4.3使用部门已制定安全操作规程和各项安全生产管理制度，并报请审批通过。3.5.4.4特种作业人员经教育培训，考核合格，取得特种作业人员资格证，并建立相应档案。3.5.4.5职工已经安全三级教育培训和安全技178、能培训。3.5.4.6配备了相应的安全管理人员和必备的安全用具和安全检测仪器。3.5.5建设项目预评价条件凡符合下列情况之一的必须进行建设项目职业安全健康预评价：3.5.5.1大中型和限额以上的建设项目；3.5.5.2火灾危险性生产类别为甲类的建设项目；3.5.5.3爆炸危险场所等级为特别危险场所和高度危险场所的建设项目；3.5.5.4大量生产或使用级、级危害程度的职业性接触毒物的建设项目；3.5.5.5大量生产或使用石棉粉料或含有 10以上的游离二氧化硅粉料的建设项目；1113.5.5.6国家政府行政部门确认的其他危险因素大的建设项目。3.6附则3.6.1加强档案管理工作。可行性研究报告；初179、步设计方案、图纸、资料；产品合格证书；特种设备检测领证所需资料；尘、毒、噪音、高温、放射性等职业危害因素检测数据；施工安装数据等应存档。可行性方案、初步设计方案的审查纪要，项目施工过程中的检查整改纪要、竣工验收报告及整改纪要、设计施工方案改变的会议纪要等资料要抄送相关部门。公司档案管理部门应将项目职业安全健康相关资料纳入工程项目建档。安全管理部门对职业安全健康相关资料做好内部建档工作。112轧钢厂设备大中修安全保卫管理规定轧钢厂设备大中修安全保卫管理规定1 1目的目的为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，体现“事故超前防范、防线前移”的宗旨，确保设备大中修的顺利实施，把各项安全管180、理规章制度作为全体施工人员遵守的行为准则，从而保证各项检修工作的圆满完成。2 2适用范围适用范围适用于轧钢厂各部门3 3管理内容和要求管理内容和要求3.1 各部门以项目为单元，从区域到具体项目都要设专（兼）职安全检查员，负责现场安保工作，并佩戴明显标志。3.2 遵守公司及我厂各项安全管理规定及违规考核办法。3.3 服从轧钢厂相关科室安排组织的各种安保活动，在施工期间接受厂相关部门的现场监督管理和检查。3.4 各参检部门在检修前对所有参检人员进行有针对性的安全教育和培训，全面了解轧钢厂的各项安保管理规定，并研究制定检修过程中的防控预案，提前采取相关措施，同时负责做好参检人员监督检查工作。各参检部181、门要将安全教育和培训情况、防控预案、相关安保措施以书面形式报到安全科。3.5 检修时要切实落实各项安全管理规定，在检修过程中，安全与检修发生矛盾时，应暂停检修，并立即同相关部门联系，采取有效安全措施后方可进行。3.6 任何人进入检修区域，各种劳动保护用品必须穿戴齐全，特殊工种须持证上岗，无关人员不准进入检修区域。3.7 落差在 2 米以上高处（地下处）作业必须系好安全带，如地面环境较113差虽不足 2 米也要系好安全带。患心脏病、高血压等禁忌症者不准高处作业。3.8 凡需双层作业同时检修时，应先考虑安排交叉作业或者中间采取牢固的隔离设施，否则不准在同一垂直线下方作业。3.9 在拆除工程前，检修182、负责人应对要拆除的设备进行全面检查，切断水、电、汽等确认无误后方可作业。如有障碍物应先进行清理，以防发生事故，拆除的物体应定点平稳堆放整齐，及时运出，保持道路畅通，对拆除的安全设施要妥善保管。3.10 在高处作业中，拆除或安装的部位应放置妥当，不准任意往下乱丢，需要焊接时，应先检查下方及周围环境，遇到有人或易燃物品必须在周围设置警戒和专人监护。3.11 检修中地面挖掘的沟渠或留有坑洞，应设围栏或拉警戒线，夜间迎面要有红灯。3.12 如需搭设脚手架，必须符合相关安全要求，使用前检修负责人应检查验收。3.13 检修过程中，因故不能连续作业时，必须将工作置于安全状态，复工前必须重新对现场情况进行检查183、，确认无误后再进行检修。3.14 吊装作业，要严格按照设备性能及检修组织设计进行，并规定危险区域、明确指挥人员及信号，物件悬空时指挥和驾驶人员不得离开岗位。3.15 检修前必须对设备现状进行勘察鉴定，制定安全方案，指定专人统一指挥，作业前必须切断电源及各种动力源，现场危险区域设专人监护。3.16 检修中使用的机械电器设备工具等，使用前必须严格检查，符合安全要求，严禁带病和超负荷使用。3.17 检修各类机械电器传动等设备，必须严格执行检修牌、告知牌制度和114停送电制度，停送电应指定专人负责。3.18 各类机械、电器传动设备，在进行试车前必须装好防护罩、护栏和安全装置后方可试车，试车要设专人指挥184、。3.19 起重机械运行中，要有专人指挥和统一信号，不准超负荷运载，使用钢丝绳等吊具必须在允许载重量内。3.20 检修中使用的乙炔瓶和氧气瓶之间要保持 5 米、与明火保持 10 米的安全距离，乙炔瓶应有回火防止阀，严禁戴油污手套操作，气焊作业过于集中使用时应设专人看管。3.21 检修工作或其它场所需要临时性的电气线路，应经设备、安全部门允许后，方可派电工按正式电器线路敷设，使用完毕及时拆除。使用前要办理“电器临时线安装审批表”。3.22 参检单位和人员严格执行我厂电气闸箱使用管理规定。3.23 手持电动工具在使用前必须采取保护性措施，电焊机一次线不准超过5 米、二次线不准超过 30 米、接头不185、准超过 2 个且用绝缘胶布包裹，必须做到“一机一闸一保护”，做好接零接地保护。3.24 检修中停送电，必须经设备部门统一确认后，按规定办理手续方可实施。3.25 各部门参检人员，应正确使用劳动保护用品，自觉遵守纪律，听从现场安全人员和监护人员对检修安全的意见和要求。3.26 使用手持临时灯，电压不准超过 36V，在金属容器内及潮湿处所工作的时候，电压不准超过 12V。3.27 参检人员在非吸烟区不准吸烟、不准流动吸烟。3.28 清理渣沟、地沟等，要做好强制通风，按照防硫化氢管理制度严115格落实。3.29 动火作业前要办理动火票，现场准备好相应的灭火器材。3.30 在煤气、天然气、氧气、氮气等186、有害气体处作业前，要进行全面安全确认，有效切断气源，并做好相关检测。同时配备手持式煤气报警器。3.31 在检修煤气设备时，按照公司有关煤气检修安全管理规定执行。3.32 在进入受限空间或密闭容器（场所）前，应进行氧含量检测，确认无误后，方可进入作业。作业中，要有专人监护，加大作业人员轮换频次，并做好通风措施。3.33 检修过程中所产生的油手套、油棉纱等含油废弃物，要定点存放，每日一清，不准乱仍乱放，防止出现火灾事故。3.34 检修人员在检修现场用餐的，要戴好安全帽。不准饮酒。不准在检修现场睡觉休息。116轧钢厂小型检修安全管理规定轧钢厂小型检修安全管理规定1 1 1 1目的目的根据我厂设备检修187、及换辊检修的特点，为了确保小型检修的安全，特制定本管理规定。2 2 2 2适用范围适用范围2.1本办法规定的小型检修是指：除去大中修以外的计划检修。2.2本办法规定了小型检修的安全管理、信息管理和考核的具体方法及要求。2.3本办法适用于全厂各部门。3 3 3 3管理内容和要求管理内容和要求3.1职责3.1.1机动科的职责负责小型检修的组织安排，审查检修部门制定的检修安全方案并监督检查落实。确定项目安全负责人，并做好现场安全监督检查。3.1.2安全科的职责负责监督检查本管理规定的实施。3.2管理规定3.2.1作业前的审批3.2.1.1机动科负责向检修部门下达小型检修、临时检修的检修项目计划。3.188、2.1.2在接到检修计划后，检修部门相关负责人必须到现场了解实际情况，根据作业性质和作业环境，制定详细的安全措施及安全施工方案。在特殊设备、关键部位检修前必须通知专业部门现场检测，得到认可后方准作业。3.2.1.3检修部门负责人根据作业内容，对作业危险因素进行预先分析，制117定预防对策，并由项目负责人对参加作业人员进行安全交底。3.2.1.4对危险区域动火作业应办理相关审批手续，确保检修安全。3.2.1.5中夜班则由临时检修负责人落实相关安全、防火等管理规定。3.2.2作业前的安全准备3.2.2.1作业前，参加检修的部门要根据不同的作业对象、作业环境、作业条件，作好全面的了解，对现存及潜在危189、险进行全方位预测、预控、预防。同时根据检修的项目制定作业方法或方案以及可靠的安全措施，并做好现场安全确认。3.2.2.2作业前部门负责人要组织项目负责人向参加作业人员进行安全交底和施工方法或方案交底。3.2.2.3作业前必须指定专人负责进行横纵向沟通联系、对操作控制室人员讲明作业项目及相互配合的安全注意事项、履行安全告知牌检修牌挂牌签字手续、办理停电票和其它相关手续（动火票、电气临时线使用证、煤燃气设备检修工作票、加热炉热处理炉停炉报批、外用工安全协议等）。3.2.2.4作业前要切断所有动力源（如电、液压、压缩空气等），并采取可靠的安全措施。3.2.2.5作业前各种安全可靠措施采取完毕后，对危190、险区域、关键部位、重点设备要设有专人监护。3.2.3作业中必须注意的事项3.2.3.1严格执行落实公司和轧钢厂的各项规章制度。3.2.3.2作业中要紧而有序，按标准作业。严禁违章指挥，严禁违章作业，严禁冒险蛮干、习惯性作业。3.2.3.3作业中要严格执行安全告知牌和实名制检修牌制度。1183.2.3.4作业中要严格执行安全联保互保，严格相互联系、相互确认。3.2.4作业中的安全检查3.2.4.1检修挂牌、安全、防火等制度的执行情况。3.2.4.2高空作业所用工具、设备和防护装置的到位情况及施焊物的防坠落措施的落实和高空作业佩挂安全带情况。3.2.4.3各级管理人员应加强对各类检修安全管理执行情191、况进行监督和检查，对违章指挥、违章作业严格考核，及时整改隐患，确保检修安全。3.2.4.4危险区域、关键部位、重点设备作业过程进行跟踪检查，特别是防火、防中毒、防高空坠落等安全措施执行情况。3.2.5检修后的验收试车3.2.5.1检修完毕后，必须对各类机电设备的安全防护装置进行严格检查，确保处于完好状态。3.2.5.2检修后，现场要做到“人撤场清”，严禁留有事故隐患，特别是高空作业后不准留有杂物，防止坠落伤人。3.2.5.3检修后，要按照有关规定进行摘牌、办理送电手续、送气点炉的报批手续等。3.2.5.4在送动力源之前，要进行全面安全确认，确保无误后，方可进行。3.3突发故障抢修和临时检修，应192、参照上述安全管理规定执行，并做好安全确认。119轧钢厂备件及返修件检验制度轧钢厂备件及返修件检验制度1.目的：为满足轧钢厂设备运行及生产过程备件供应质量的要求，特制定本制度。2.适用范围：本制度适用于轧钢厂备件、返修件质量的验收检验。3.主要内容和要求：3.1 备品备件的检验：3.1.1 除检查外观外，还应对品名、型号、规格、数量进行核对检验。3.1.2 标准件以生产厂家合格证作为检验凭证。3.1.3 非标件由检验人员按图纸技术要求进行检验。4.不合格品的控制：4.1 检验不合格品应立即标识，并予以记录。4.2 检验不合格品应由检验人员立即隔离，单独放置，做好标识。防止不合格品继续使用。4.3193、 检验人员根据检验结果，做出返修、返工、退库等决定。4.4 返修、返工备件回厂后，100%检验。5.备件检验的组织要求：5.1 备件的检验组织要求5.1.1 各部门领用备件后由设备科备件计划员通知部门负责人对领用备件进行检验，一周内检验完毕，检验完毕后填写备品备件检验记录，检验记录一式三份。5.2 外修件的检验组织要求5.2.1 外修件到厂后由设备科管理人员通知部门负责人对返修件进行检验，120一周内检验完毕，检验完毕后填写备品备件检验记录，检验记录一式三份。6.备件及返修件的保管6.1 各部门应对领用的备件和返修件进行妥善保存并防止丢失。121轧钢厂检修项目安全负责人管理规定轧钢厂检修项目安194、全负责人管理规定1目的为了保证检修过程的安全，将各项安全管理规定落实到每一项检修项目之中，加强管理、明确责任、确保落实。2适用范围适用于轧钢厂各类检修。3术语检修项目安全负责人：即检修项目负责人。4管理职能4.1 设备科4.1.1 在下达检修计划时，负责确定各个检修项目的项目负责人，该项目负责人确定后即是此项目安全负责人。4.1.2 负责对检修项目安全负责人的能力资格、业务水平、责任心以及综合素质等方面的考查与评定，做到“人尽其才、能力与责任相适应”。4.1.3 负责对项目安全负责人开展工作和落实责任情况进行检查，并提出奖惩意见。4.2 安全科4.2.1 负责对检修项目安全负责人的履责情况进行195、监督检查。4.2.2 负责对本管理规定的执行情况进行监督检查。4.2.3 负责对各项安全管理的规章制度的宣传教育。5管理内容及要求5.1 检修项目安全负责人职责5.1.1 检修项目安全负责人根据检修作业的内容，要进行危险因素的预先分122析，制定防范措施，并对所有参检人员进行安全交底。5.1.2 组织制定检修方案和安全预案，并审核签字确认，同时对参检人员进行安全告知。在组织检修工作中严格落实。5.1.3 检修前必须指定专人负责进行横纵向沟通联系、对操作室控制室人员讲明作业项目及相互配合的安全注意事项、履行安全告知牌检修牌挂牌签字手续、办理停电票和其它相关手续（动火票、电气临时线使用证、煤燃气设196、备检修工作票、加热炉热处理炉停炉报批、外用工安全协议等），并对办理结果进行检查确认，对本检修项目的检修安全全面负责。5.1.4 检修完毕后，必须对各类机电设备的安全防护装置进行严格检查，确保处于完好状态。5.1.5 检修后，现场要做到“人撤场清”，严禁留有事故隐患，特别是高空作业后不准留有杂物，防止坠落伤人。5.1.6 检修后，要按照有关规定进行摘牌、办理送电手续、送气点炉的报批手续等。5.1.7 在送动力源之前，要进行全面安全确认，确保无误后，方可进行。123轧钢厂起重机械管理制度轧钢厂起重机械管理制度1目的为了规范起重机械质量监督与安全监察工作，确保起重机械的产品质量和安全运行，保证人身和197、财产安全，使生产可靠进行，遵照上级有关文件，结合我厂的具体情况制定本管理制度。2适用范围2.1 本制度规定了起重机械的管理职责、分工以及管理程序。2.2 本制度适用于轧钢厂所属各种桥式、电动葫芦以及其他形式的起重机械的管理3管理内容和要求3.1 设备科负责全厂的起重机械管理工作。3.2 各部门应设立专职或兼职的起重机械技术管理人员。3.3 购置3.3.1 各作业区需要购置起重机械时，需上报设备科批准后，报主管厂长审核后上报公司方可购置。3.3.2 购置的起重机械应当由具备相应制造许可资格的单位制造。3.3.3 购置的起重机械应当符合有关安全技术规范及其相关标准的要求，随机的产品技术资料应当齐全198、。3.3.3.1 设计文件，包括总图、主要受力机构件图、机械传动图、电气和液压（气动）系统原理图。3.3.3.2 产品质量合格证明3.3.3.3 制造使用维修说明3.3.3.4 制造监督检验证书1243.3.3.5 整机和安全保护装置的形式试验合格证明3.3.3.6 特种设备制造许可证3.3.4 负责起重安装施工的单位必须具有特种设备安全监察机构认可的资格证书。3.3.5 负责起重机械安装施工的单位必须在施工前办理完安装告知手续，并接受质量技术监督部门的监督检验。3.3.6 起重机械安装施工验收合格后，负责该项目的施工单位必须将施工的技术文件和相关资料等移交使用部门。使用部门应将资料存入该起重199、机械的技术档案内。3.4 使用与管理3.4.1 本部门的起重机械逐台建立设备档案，设备档案的内容应包括：3.4.1.1 起重机械的注册登记表3.4.1.2 起重机械出厂文件如图纸、质量证明书、安装和使用说明等随机文件。3.4.1.3 起重机械安装后的位置，起用时间3.4.1.4 起重机械安装验收资料3.4.1.5 起重机械日常使用、保养、维修、检修等记录3.4.1.6 起重机械的定期检验报告3.4.1.7 起重机械操作人员资格证复印件3.4.1.8 起重机械事故记录和处理报告3.4.2 在起重机械的明显位置应有清晰地金属标牌，标牌应有如下内容：3.4.2.1 起重机械名称、型号3.4.2.2 200、额定的起重能力1253.4.2.3 制造厂名，出厂日期3.4.2.4 其他所需的参数和内容3.5 起重机械的管理职责3.5.1 制定以岗位责任制为核心的起重机械使用安全管理制度，并予以严格执行。安全管理制度至少应包括以下内容：3.5.1.1 各种相关人员的职责3.5.1.2 操作人员守则3.5.1.3 安全操作规程3.5.1.4 厂规检查制度3.5.1.5 维修、保养制度3.5.1.6 定期报检制度3.5.1.7 操作人员培训、考核制度3.5.1.8 技术档案管理制度3.5.2 起重机械必须按规定进行注册登记，取得特种设备注册登记证后方可正式使用。3.5.3 起重机械需停用时，要填写天津市特种201、设备通用申请书。3.5.4 起重机械需报废时，要填写特种设备报废申请注销登记报告3.5.5 起重机械报废后一律不准流入社会，必须就近解体后作废钢件处理。3.5.6 起重机械一旦发生事故，使用部门必须采取紧急救援措施，防止灾害扩大，保护好事故现场，并及时向有关部门报告。3.6 起重机械的检验3.6.1 在用的起重机械应当进行定期检验，定期检验周期为：一般起重机械每两年检验一次，其中吊运熔融和炽热金属的起重机械每年检验一次。1263.6.2 经过大修、改造及新安装的起重机械，在交付使用前应进行检验3.6.3 闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前应进行检验3.6.4 经过暴风、大地震、火灾、重大202、事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性能等受到损害的起重机械，在使用前应进行检验。3.6.5 起重机械的检验工作必须由质量技术监督部门负责。3.7 设备科每季度对厂内起重机械进行监督检查，同时对作业区执行“起重机械管理制度”的情况进行检查。127轧钢厂压力管道管理制度轧钢厂压力管道管理制度1目的为了保证压力管道的安全运行，保护职工生命和企业财产的安全，促进轧钢厂生产的发展。根据特种设备安全监察条例有关规定，特制定本制度。2适用范围本制度适用于轧钢厂各部门3管理内容和要求3.1 管理职责3.1.1 机动科3.1.1.1 负责制定压力管道使用管理制度3.1.1.2 组织对压力管道进行编号、登记建档203、注册，掌握、监督、检查压力管道的使用、维护和检修情况3.1.1.3 负责联系和参与压力管道的检验3.1.1.4 负责建立压力管道技术档案(登记表，图纸，质量证明书，监检证、检验报告)；3.1.1.5 负责压力管道改造、更新、修理、检验、报废等事宜的申请；3.1.1.6 负责本单位压力管道的运行、维护和检修及测量调控装置、安全保护装置的定期校验和检修工作；3.1.1.7 负责预编压力管道的年度定期检验计划；负责完成压力管道各种统计报表工作；3.1.1.8 负责对压力管道出现事故的抢修及事故分析和上报工作3.2 管理内容3.2.1压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设128备204、，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的工业管道（含附属设施及安全保护装置）。3.2.1.1 压力管道级别划分如下：3.2.1.2 符合下列条件之一的压力管道为 GC1 级：3.2.1.2.1 输送 GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质的管道；3.2.1.2.2 输送 GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa 的管205、道；3.2.1.2.3输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa 且设计温度400的管道；3.2.1.2.4 输送流体介质且设计压力P10.0MPa 的管道。3.2.1.3 符合下列条件之一的压力管道为 GC2 级：3.2.1.3.1 输送 GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa 的管道；3.2.1.3.2 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa 且设计温度400的管道；3.2.1.3.3 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P10.0MPa 且设计温度206、400的管道；3.2.1.3.4 输送流体介质，设计压力P10.0MPa 且设计温度400。的管129道3.2.1.4 符合下列条件之一的 GC2 级管道划分为GC3 级：3.2.1.4.1 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P1.0MPa 且设计温度 400的管道；3.2.1.4.2 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P4.0MPa 且设计温度400的管道.3.3 管理工作要求3.3.l 各部门无论新建、改建、扩建，需要增添管道都应向设备科备案，同意后方可进行。3.3.2 新安装的管道其设计与安装单位必须是国家颁发压力管道许可证的单位，应具备齐全的设计及制安装资料并符合能源、环207、保、安全要求。3.3.3 调拨或转让的管道，其技术档案要能完整的表明管道技术状况，并持有关资料到登记发证机关办理登记或注销手续并对管道进行内外部检验后，方能投入使用。3.3.4 安装单位应由国家质量监督部门批准并持有与管道类别相应的许可证进行安装，安装单位安装前，应到质量技术监督局办理安装告知手续，并向特检院申请安装监督检验，安装单位按安装监督检验报告及有关规范标推进行验收，验收中提出的问题要及时整改，验收合格后及时办理各种竣工资料接收工作。3.3.5 管道的在线检验按检规要求每年一次，安全状况等级为 1 级和2级的在用压力管道每六年进行一次全面检验，安全状况等级为 3 级的在用压力管道，每三208、年进行一次全面检验。氧气管道 5 年吹扫一次3.3.6 管道大修后，由设备科组织特检院进行修理检验，并收集好各种修理130资料，存入管道技术档案。3.3.7 管道经检验单位认定为安全状况 5 级且无使用及修复价值的应予以报废，批准报废的管道，由使用单位解体，不准再做承压管道使用。3.3.8 管道报停或报废时，由设备部负责持各分厂报送的管道档案及使用证到原登记机关办理报停、报废手续。3.3.9 凡不符合本制度适用范围的管道，各单位应结合管道自身特点，参照有关技术标准及法规，制定相应的管理办法。3.3.10 引进设备携带的管道按国家颁发的标准由特检院进行安全性能监督检验。131轧钢厂压力容器管理制209、度轧钢厂压力容器管理制度1目的为了保证压力容器的安全运行，确保职工生命和企业财产的安全，促进轧钢厂生产的发展。根据特种设备安全监察条例及压力容器安全技术检查规程有关规定，特制定本制度。2 使用范围2.1 本制度规定了压力容器管理职责、分工及管理程序2.2 本制度适用于轧钢厂所属各种压力容器安全经济运行管理。3管理内容和要求3.1 压力容器为同时满足下列三个条件的一、二、三类容器。最高工作压力大于等于 0.1Mpa(不含液体静压力)；内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于 015m，且容积(V)大于等于 0025m3；介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。3.1.1 低压容210、器为第一类压力容器。3.1.2 下列情况之一的，为第二类压力容器：3.1.2.1 中压容器；3.1.2.2 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；3.1.2.3 低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；3.1.2.4 低压管壳式余热锅炉；3.1.2.5 低压搪玻璃压力容器。3.1.33.1.3 下列情况之一的，为第三类压力容器：3.1.3.1 高压容器；1323.1.3.2 中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；3.1.3.3 中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 PV 乘积大于等于(10MpaM3)；3.1.3.4 中压反应容器(仅限211、易燃或毒性程度为中度危害介质，且 PV 乘积大于等于05Mpam3)；3.1.3.5 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且Pv 乘积大于等于02MPam3)：3.1.3.6 高压、中压贯一管壳式余热锅炉；3.1.3.7 中压搪玻璃压力容器；3.1.3.8 使用强度级别较高的材料制造的压力容器；3.1.3.9 移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车和罐式集装箱等，以上内存介质为液化气体、低温液体；3.1.3.10 球型储罐(容积大于等于50m3)：3.1.3.11 低温液体储存容器(容积大于 5m3)。3.2 按容器内介质工作压力值，将其划分为四个压力等级：3.2.1 低压(代号 L)212、01MPaP16MPa3.2.2 中压(代号 M)16MpaPIOMPa3.2.3 高压(代号 H)1OMPaPlOOMpa3.2.4 超高压(代号 U)P100MPa3.3 管理工作要求3.3.1 中厚板车间无论新建、改建、扩建，需要增添容器都应向设备部门备案，同意后方可购置，否则不准使用。3.3.2 新购置的容器其设计与制造单位必须是国家颁发许可证的单位，并具133备齐全的设计及制造资料并符合能源环保、安全要求。3.3.3 调拨或转让的容器，其技术档案要能完整的表明容器技术状况，并持有关资料到登记发证机关办理登记或注销手续并对容器进行内外部检验后，方能投入使用。3.3.4 现场组装容器，组213、装单位应由国家质量监督部门批准并持有与容器类别相应的许可证进行安装，组装完毕后，安装与使用单位按压力容器安全技术监察规程及有关规范标推进行验收，验收中提出的问题要及时整改，验收合格后及时办理各种竣工资料接收工作。3.3.5 容器的检验按容规每年至少进行一次外部检验，每三年或六年进行一次内外部检验，因情况特殊不能按期检验的，使用单位必须申明理由，提前三个月向公司提出申请，经上级同意方可延长。3.3.6 容器大修后，由设备科组织有关人员进行总体验收，并收集好各种修理资料。3.3.7 容器经验收单位认定为安全状况5级且无使用及修复价值的应予以报废，批准报废的容器，由使用单位解体，不准再做承压设备使用214、。3.3.8 容器报废时，由设备部负责持各分厂报送的容器档案及使用证到原登记机关办理报废手续。3.3.9 凡不符合本制度适用范围的容器，各单位应结合容器自身特点，参照有关技术标准及法规，制定相应的管理办法。3.3.10 引进设备携带的容器按国家颁发的进出口锅炉压力容器监督管理办法中有关条款执行。134第七章第七章作业安全作业安全轧钢厂吊运成品角钢安全管理规定轧钢厂吊运成品角钢安全管理规定为了规范相关岗位职工使用吊钩吊运成品角钢的安全操作，有效地杜绝各类在吊运操作过程中事故的发生，特制订本规定。1、吊挂人员必须严格执行成品吊运和钢丝绳使用安全操作规程。2、指挥天车起吊时必须先进行试吊，要确认挂牢215、后起吊，没挂牢、挂偏、挂斜的禁止起吊。3、严禁超负荷使用吊钩吊运钢板。4、天车吊运成品角钢起吊后禁止任何人在下站立和通过。5、吊挂人员指挥吊运成品角钢时必须确认天车工作范围内无人，方可指挥天车进行吊运，同时在天车吊运过程中做好对工作范围内的监护。6、往汽车箱内吊放成品角钢时，吊挂人员必须找准位置方可指挥天车落下，天车司机必须服从吊挂人员的指挥，操作天车吊运、装卸成品角钢必须做到慢、稳、准。7、吊挂人员在进行摘挂钩时，必须确认吊钩运动范围内无人，方可指挥天车进行摘挂钩。8、严禁非吊挂人员和用户及外来人员在工作现场观看或参与装车工作。135关于天车在加热炉区域行驶的安全管理规定关于天车在加热炉区域216、行驶的安全管理规定一、目的一、目的为了防止天车在加热炉区域吊物行驶过程中，吊物坠落或碰撞各种管道造成事故的发生，特制定本规定。二、适用范围二、适用范围轧钢厂供钢工段三、管理内容及要求管理内容及要求1 天车在吊运轧废、各种备品、备件及其他物品通过加热炉区域时，严禁从加热炉顶通过，必须在做好安全确认的情况下，从加热炉两侧通行。2 禁止天车吊物在加热炉区域各种管道上方通过，运送轧废、各种备品、备件及其他物品需通过煤气管道时，必须采取地面运送通过各种管道后，天车方可进行吊运。3 天车在空载通过加热炉时，必须将横移小车停放在加热炉顶外，同时将吊钩升至最高位后方可通行，防止挂碰煤气管道等设施。3.4 天车217、在停止工作后必须停放在指定位置，严禁停放在加热炉区域待命。136轧钢厂地面指挥人员和起重机司机的安全管理规定轧钢厂地面指挥人员和起重机司机的安全管理规定一、地面指挥人员的安全管理规定及职责地面指挥人员应根据本标准的信号要求与起重司机进行联系。地面指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。地面指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载进行指挥时，应随时指挥天车避开人员和障碍物。地面指挥人员应提醒天车负载运行区域内的其他地面人员，进行躲避，杜绝天车吊物从人员的头顶上经过。地面指挥人员应负责天车吊物范围内的过往行人的安全。地面指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，以便逐218、级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。负载降落前，指挥人员必须确认降落区域和自身安全时，方可发出降落信号。当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥，杜绝多人同时指挥。同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面 100200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。地面指挥人员所佩带手套的手心和手背要有区别，便于天车司机辨认，如果没有区别，在指挥时不准戴手套。地面指挥人员在重物起吊时，不准用手扶钢丝绳（链）。13219、7二、起重司机的安全管理规定及职责司机必须听从地面指挥人员的指挥，当指挥信号不明、多人指挥以及重物周围的人员没有撤离到安全位置时，一律不准起吊。在特殊情况下，如需地面人员扶正重物位置等状况，地面应增设现场安全监护人员，司机只准“微动”动车，不准封满，待人员撤离后，方可正常行车。当指挥人员不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可动车。遇有地面多人指挥时，也应发出“重复”信号询问，明确是一人指挥的前提下，才准动车。天车司机必须熟练掌握本标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，熟练掌握天车“十不吊”的规定，并与地面指挥人员密切配合，在没有地面指挥人员的指挥下，天车司机不准进行作业220、。当地面指挥人员所发出的信号违反本标准的规定时，天车司机有权拒绝执行。天车司机在动车前，必须鸣铃示警，在吊重物运行中，也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。在吊运重物过程中，天车司机对任何人发出的“紧急停止”信号都要服从。天车司机要对地面指挥人员的安全负责。138轧钢厂加热炉窥视孔观察安全管理规定轧钢厂加热炉窥视孔观察安全管理规定1 1目的目的为了确保在加热炉窥视孔处工作人员的人身安全，防止因火焰外喷对工作人员造成烫伤、烧伤事故的发生，特制订本规定。2 2适用范围适用范围本规定适用于轧钢（加热）工段在窥视孔处进行维修工作的各部门。3 3管理内容和要求管理内容和要求3.1 各部门人员在加热炉窥221、视孔附近工作前，必须检查、确认窥视窗处于关闭状态，窥视窗开启时严禁到窥视孔处进行任何工作。3.2 各部门人员到加热炉窥视孔附近工作前，必须通知加热人员保证炉压正常，炉压处于正压状态时严禁进入窥视孔危险区域进行工作。3.3 加热人员需到窥视孔处观察炉内情况时，必须确认炉压处于正常工作范围，方可进行观察，观察时身体各部必须与窥视孔保持安全距离，防止火焰外喷造成烧伤、烫伤。3.4 加热人员在窥视孔观察炉内情况后，必须及时将窥视窗关闭，并在工作中随时检查，保证窥视窗在正常工作状态下处于关闭状态。3.5 加热人员在工作中必须随时观察炉压变化，发现炉压超出正常范围，必须及时调整并通知在窥视孔附近工作人员撤222、离到安全位置。3.6 非加热相关人员禁止操作窥视孔相关设备及在窥视孔处观察炉内情况。139轧钢厂成品角钢码垛管理规定轧钢厂成品角钢码垛管理规定为了严格执行企业标准化和按安全操作规程操作特制订以下规定：1、成品码垛必须整齐、平稳、垫料要实，高度不超过 2.5 米，码垛间距不少于 0.5 米。2、成品码垛不允许占用人行横道和机动车道，更不能影响天车的运行和生产的正常运行。3、工作中如发现某一垛成品角钢出现异常情况，当班的调度、班长应及时撤离附近人员，采取应急措施并及时上报。4、因码垛不正确而造成的人员和设备事故要追查当班领导的责任。5、以上规定望各工段、班组严格执行，违反规定者将考核本工段、班组奖223、金。140轧钢厂动用明火作业管理办法轧钢厂动用明火作业管理办法1 1目的目的为了加强轧钢厂动用明火作业管理，保障生产、检修等工作的安全顺利进行，特制定本管理办法。2 2适用范围适用范围本办法适用于轧钢厂所属各部门动用明火作业的管理。3 3管理内容和要求管理内容和要求本规定对动用明火的种类，防火区域范围，等级的划分，做出了说明。3.1 动用明火作业的种类3.1.1 气割、电焊或可能产生火花的切割；3.1.2 原设计在生产工艺中使用的切割、明火作业等。3.2 动用明火作业等级3.2.1 一级防火区域范围：3.2.1.1 各类煤气、易燃油类、氧气、输送管道本体，高压管线3.2.1.2 列入生产要害部224、位及重点防护部位的主电室、电气室。3.2.1.3 带正压煤气作业的设备管道动火。3.2.1.4 检修中能源介质（易燃易爆）的接口作业。3.2.1.5 其它动用明火作业将有可能引发人身伤亡及设备事故列入一级防火区域的其它部位。3.2.2 二级防火区域范围：3.2.1 各类煤气、易燃油类、氧气输送管道本体周围 5 米内。3.2.2 未列入要害部位、重点防火部位的主电室、电气室1413.2.3 其它认为一旦动用明火作业将对局部生产造成影响的部位。3.2.4 三级防火区域范围：除一、二级动火区域范围以外的其他区域。3.3 动用明火作业的分级管理一级防火区域动火作业由公司保卫部组织审查施工方案和防火安全225、措施，并签发“一级防火区域动火作业许可证”；二级防火区域动火作业由轧钢厂安全部门组织相关部门、动火区域负责人、动火单位审查施工方案、防火安全措施，由主管厂长签发“二级防火区域动火作业许可证”；三级防火区域动火作业由动火区域所属部门组织审查施工方案、防火安全措施，由部门负责人签发“三级防火区域动火作业许可证”。3.4 动用明火作业的审批程序3.4.1 一级防火区域3.4.1.1 一级防火区域动火作业，动火施工方须委托轧钢厂安全部门向公司保卫部报送一级防火区域动火作业许可证和施工方案、防火安全措施。3.4.1.2 夜间设备抢修或节假日期间动火，由轧钢厂行政值班领导组织，并向保卫部值班人员报送施工方226、案、防火安全措施。3.4.1.3 动火作业部门和所属区域负责人要对动火作业全过程进行现场安全监护。3.4.2 二级防火区域3.4.2.1 凡属二级防火区域的动火作业，由轧钢厂安全部门组织动火作业施工方和动火部位所在区域负责人、相关专业技术部门审查施工方案、防火安全措施，签定动火申请书，审核合格后，由主管厂领导签发二级防火区域动火作业许可证。1423.4.2.2 夜间设备抢修或节假日期间动火，动火部门向轧钢厂行政值班领导提交动火申请，由行政值班人组织在场各区域负责人对动火作业现场、施工方案、防火安全措施进行审核和确认。同时指定作业现场负责人、监护人，并由值班人签发二级防火区域动火作业许可证。3.227、4.2.3 动火作业部门和所属区域负责人要对动火作业全过程进行现场安全监护。3.4.3 三级防火区域3.4.3.1 三级防火区域动火作业，由动火区域所属作业区负责人组织动火方负责人和相关人员审核施工方案、防火措施，指定现场督护人，并签发三级防火区域动火作业许可证。3.4.3.2 夜间设备抢修或节假日期间动火，由部门值班人员对动火作业现场、施工方案、防火安全措施进行审核和确认。同时指定作业现场负责人、监护人，并由值班人签发三级防火区域动火作业许可证。3.4.3.3 动火作业部门和所属区域负责人要对动火作业全过程进行现场安全监护。3.5 动用明火作业安全规定3.5.1 未取得动火作业许可证、监护人228、员未到现场确认、动火防范措施未落实，或动火时间已过期、动火地点、动火人、监护人与申请表或许可证不符、动火作业人员证件不全的，均不准进行动火作业。3.5.2 动火前必须将动火点周围易燃可燃杂物清理干净，作业期间应随时检查。3.5.3 凡有易燃易爆危险液体气体的部位、设备或管道上，在动火前必须卸压，并将相连通的所有管道堵上盲板或采取可靠的隔断措施，同时还要采取可靠的置换清洗措施，有水封的部位要保持满流，经专业部门检测合格后方能动火作143业。3.5.4 对确实无法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或设备与其它可燃物质进行严格隔离（可采用防火布、铁皮等非燃烧物）。3.5.5 动火过程中，遇有设备跑、冒、滴229、漏易燃油（气）等情况，应立即停止动火，并报告有关部门，采取有效措施后方可动恢复动火。3.5.6 电、气焊（割）必须使用良好工具设备，具有完善的安全附件和安全装置。乙炔瓶和氧气瓶必须距明火 10 米以上，两瓶距离在 5 米以上。3.5.7 在煤气、氧气的设备或管道上动用电焊时，禁止用管道作二次导线，电焊作业点的零线、火线之间的距离不准大于 300毫米。3.5.8 遇六级以上（含六级）的大风，禁止在高处动火和室外动火。3.5.9 动火作业结束后，监护人员必须认真检查现场，在确认无火种隐患后，在防火区域动火作业许可证上签字备案。144轧钢厂灭火器日常检查的管理办法轧钢厂灭火器日常检查的管理办法1 230、1目的目的为了加强轧钢厂消防器材的管理，强化器材的检查，确保完好备用，防止因器材损坏而延误灭火或是造成救援人员的人身伤害，结合实际情况制定本管理办法。2 2 适用范围适用范围本管理办法适用于轧钢厂灭火器的检查管理。3 3管理内容和要求管理内容和要求3.14 干粉灭火器的检查内容及方法：3.1.1 提起筒体检查筒体及底部有无变形、锈蚀；3.1.2 铭牌是否完好，是否在有效使用期内；3.1.3 取下喷射胶管，用手掰一下，检查喷射胶管及喷口有无损坏、破裂；3.1.4 压力表指针是否在绿区，（红区说明压力不足、绿区说明压力正常）；3.1.5 检查机头与胶管的连接处是否紧固；3.1.6 提起筒体上下颠倒231、摇晃，如果是均匀的粉末流动状属于正常。否则属于有结块，需更换。3.23 二氧化碳灭火器的检查内容及方法：3.2.1 提起筒体检查筒体及底部有无变形、锈蚀；3.2.2 铭牌是否完好，是否在有效使用期内；3.2.3 检查弯管大喇叭与机头的连接处是否紧固3.2.4 大喇叭是否有破裂、损坏；3.2.5 压把、铅封、启闭阀门是否完好。1453.4 使用方法及注意事项：3.4.1 使用前必须进行以上各项的检查。3.4.2 使用前要将灭火器上下充分摇动，使干粉与驱动气体混合在一起，拔掉保险销，一只手握紧喷射胶管的头部，另一只手按下压把。3.4.3 对准火焰根部，站在上风侧，顺风喷射。3.4.4 不准握着二氧232、化碳灭火器喷射喇叭管后端的金属部分，防止冻伤。3.4.5 喷射胶管一定要握紧，防止胶管甩出伤人。3.4.6 灭火器不准对着人，特别是人的面部喷射。3.4.7 各部门对各类灭火器每周至少检查一次。每月5 日前将检查表报送安全部门。146轧钢厂高处作业安全管理规定轧钢厂高处作业安全管理规定1.1.目的目的为了确保在高处作业人员的人身安全，防止因意外而发生的高处坠落。高空坠物伤人等伤害，特制订本规定。2.2.适用范围适用范围本规定适用于轧钢厂各部门。3.3.术语术语高处作业：凡在距离坠落高度基准面 2 米以上（含 2 米）有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。4.4.管理内容和要求管理内容和要求233、4.1 加强对操作人员的安全教育，做到进入操作场地要穿戴好劳保用品。二米（含 2 米）以上高处或临边作业时，必须栓好安全带。4.2 定期做好登高操作人员的健康检查，凡患有高空禁忌症的人员严禁登高作业。4.3 二米以下登高作业，踩踏物要牢固。不得蹬踏折叠椅类的不稳固物。4.4 迷雾、大雪、雷雨或六级以上大风时，不得从事露天高处作业。4.5 垂直交叉作业要设“防止落物打击隔层”。4.6 高处作业完毕后，要及时将所用的物品清理干净，防止出现高空坠物伤人的情况出现。147轧钢厂煤气安全管理办法轧钢厂煤气安全管理办法1 1目的目的预防煤气中毒事故发生，保护职工在生产过程中的安全和健康。2 2适用范围适用234、范围轧钢厂各部门3 3 术语术语3.1 煤气：指目前公司生产、回收、输配、贮存和使用的转炉、高炉煤气。3.2 煤气区域的划分：3.2.1 甲类区域：在此区域停留及作业有生命危险。3.2.2 乙类区域：易发生有毒气体泄漏，其含量影响操作人员的身体健康，甚至威胁生命安全。3.2.3 丙类区域：空气中一氧化碳含量低于 30mg/m3的区域。4 4管理职能管理职能4.1 安全科：4.1.1 负责组织制定轧钢厂煤气安全管理制度和审定相应规程，监督检查安全管理制度与规程的执行情况及安全措施落实情况。负责协助安全管理部门调查、分析和处理煤气中毒、爆炸事故。4.1.2 参与有关煤气工艺规程、检修规程的制定。4235、.1.3 负责组织制定轧钢厂防火管理制度和审定相应防火应急预案和防火措施。4.1.4 监督检查各部门煤气防火管理制度和防火措施的落实情况4.1.5 按规定审核办理动火证，审查动火安全措施。4.2 综合科：1484.2.1 负责组织煤气管理和操作人员的岗位培训和教育。4.3 机动科：4.3.1 负责建立煤气设施运行记录与煤气设施大、中修记录台帐和煤气设施重大故障处理情况记录卡片。4.3.2 负责协助安全科调查由煤气设施原因造成的人员伤害及爆炸事故。4.3.3 负责配合机动处对煤气设施的接地装置和避雷保护装置进行接地电阻测定。4.3.4 负责组织落实煤气设备设施检修操作票制度。4.4 综合科负责对236、煤气管理人员和操作人员的安全培训、技术培训。4.5 安全科负责定期校验、鉴定煤气检测、报警装置，做到准确可靠，防止误报。5 5管理内容及要求管理内容及要求5.1 预防煤气中毒事故的管理要求:5.1.1 新建、改建或大修后的煤气设备及管道投产前，必须按照国家验收标准，经过有关专业管理部门的严格检查、验收及严密性试验合格后方准投产。5.1.2 加热炉区域要加强职工教育，使职工知道本区域内管道、阀门分布情况，除紧急事故及特殊情况，管道总阀门不得擅自开启或关闭。5.1.3 必须对从事煤气工作的人员进行煤气基本知识和煤气安全知识教育及技术操作培训，经考试合格后方可独立工作。5.1.4 加热炉区域应设专人237、负责煤气设施的安全管理工作，所属煤气设施（如管道、阀门、放散管、水封槽等）应设专人负责，并做好记录。5.1.5 凡带煤气作业，如抽、堵盲板，堵漏等，必须配戴空气呼吸器并仔细检查、确认无误，不准蛮干。5.1.6 煤气设施附近应挂有明显的提醒人们注意的安全标志。1495.1.7 煤气区域禁止吸烟、明火等，严禁闲人在煤气区域逗留。5.1.8 进入煤气区域作业，必须二人以上同行，并保持 5m 以上距离，起到互相监护作用。5.1.9 凡进入煤气设备内作业，必须严格切断煤气来源，严格处理干净残余煤气，经检测合格后方准作业。5.1.10 严禁使用煤气取暖，不准私自乱接煤气。5.1.11 带煤气作业和处理煤气238、时，应做好监护，防止闲人误入。5.1.12 煤气危险作业区及各种煤气设施附近的一氧化碳浓度必须由责任部门指定专人定期测定，在关键岗位和部位应设置一氧化碳连续监测装置。5.1.13 凡在甲、乙类煤气区域作业时，必须佩戴空气呼吸器。5.1.14 煤气设施检修、动火，必须预先制定可行的作业方案和安全措施，上报厂设备科和安全科同意后方可实施。5.1.15 停用的煤气设施重新启用时，责任部门负责设备的检查并按设备的操作规程严格执行。5.1.16 在煤气区域或煤气设施上动火，必须提前按管理程序办理动火审批手续（动火证）。5.1.17 在运行中的煤气设备、管道上动火，煤气必须保证正压（其压力不低于500Pa239、），动火部位要可靠接地。控制室无仪表显示的动火部位，应在其附近安装压力表。5.1.18 在停用的煤气设备、管道上，及负压管道、设备动火，必须用氮气或蒸汽置换，取样分析合格后，方能动火作业。事故状态下停用的管道设备超过8小时，必须置换设备和管道内的煤气5.1.19 吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用氮气（或蒸汽）作为置换介质，150使用其它介质置换煤气时，要有可靠的置换方案。置换煤气过程中，煤气放散设施周围 40 米内严禁火源。5.1.20 煤气设施及管道上使用的氮气（蒸汽）吹扫联通管，使用后必须要有可靠的隔断，防止煤气窜入蒸汽管道和氮气管道。5.1.21 煤气设施内部气体置换是否合格，应按置换240、方案确定的检验方法进行检测或化验，由方案实施负责人和煤防站人员确定认可。5.1.22 高于周围建筑的煤气设施必须装有良好的接地装置和避雷保护装置，每年雨季之前，由设备科上报设备部组织对煤气设备接地电阻进行一次测定，确保接地电阻不大于 4 欧姆。5.1.23 凡属煤气使用的仪表、流量计等导管接头每旬至少检查一次，发现泄漏、腐蚀、老化现象要及时更换导管接头。5.1.24 有明显神经系统疾病、心血管疾病、严重贫血的职工及妊娠妇女、未成年人均不应从事煤气岗位的作业。5.1.25 凡有煤气作业场所的部门要建立每班煤气设施安全检查记录。5.1.26 煤气支管排水前，操作人员首先检查确认排水现场及安全防护措241、施符合安全要求，合格后方可进行排水工作，发现问题严禁进行排水操作。5.1.27 排水操作人员必须佩带空气呼吸机和煤气报警器，防止发生煤气中毒事故。5.1.28 煤气支管排水作业必须两人以上方可进行，严禁一人单独进行排水作业。5.1.29 排水作业现场必须设专人警戒，警戒区域严禁一切火源和无关人员停留或通过。5.1.30 排水所使用的排水管上必须设立 U 型水封，防止煤气直接排出排水管。5.1.31 排水操作人员在排水过程中必须密切观察排水管中的水位，防止煤气从151排水管中排出。5.1.32 加热炉煤气支管排水每周进行至少一次，冬季（只要最低温度低于0）应每天排水一次，防止发生煤气泄漏事故。5242、.1.33 进行煤气支管排水必须依次进行，首先将内侧煤气支管阀门打开，然后在将外侧阀门打开。开启阀门时必须缓慢进行，开启到所需排水量即可，严禁将阀门开启过大。5.1.34 排水工作结束，操作人员必须检查所有排水截门关闭严密，确认现场无煤气泄漏方可离开。5.2 处理煤气中毒事故的管理要求：5.2.1 发现煤气设施泄漏煤气，煤气中毒，应采取可靠的控制措施并及时上报调度长、安全科和煤气防护站。调度要及时汇同有关部门协调处理事故。发现事故的部门和个人要保护现场，严禁闲人误入，任何人在没有防护措施的情况下，绝对不准进入危险区域抢救伤员。5.2.2 事故现场应划出危险区，非抢救人员不准进入。进入煤气危险区243、的抢救人员必须佩戴空气呼吸器，严禁用纱布口罩或其它不适合防止煤气中毒的器具。5.2.3 抢救事故的所有人员必须服从统一指挥和领导。5.2.4 每天检查一次空气呼吸器，随时保证完好备用，气瓶充足，并做好记录。5.2.5 未查明事故原因和未采取必要的安全措施，不得向煤气设施恢复送气。5.2.6 凡超过国家卫生标准的区域连续工作时间要遵守如下规定。每次作业时间的间隔不少于两小时。5.2.7 空气中一氧化碳含量及工作时间表（表一）1525.3 对煤气中毒人员的现场急救方法：5.3.1 首先要将中毒者迅速救出煤气危险区域，救出后应将中毒者安置在上风口及空气新鲜处，维护好现场秩序，同时指派专人迎接救护车。244、5.3.2 煤气中毒程度及处理措施（表二）一氧化碳含量连续工作时间不超过Mgppm3024国家规定卫生标准50401 小时100800.5 小时20016015 分钟中毒程度症状处理措施轻度中毒头晕、恶心、呕吐、耳鸣、情绪烦躁在通风处休息或到医务室治疗较重中毒两腿不听使唤、意志丧失、口吐白沫、大小便失禁等应立即通知医务人员和煤防站人员进行现场抢救严重中毒昏迷不行、意志完全丧失、呼吸微弱或停止、脉搏停止等（此时中毒者处于假死状态）应立即通知医务人员和煤防站人员进行现场抢救。同时要对中毒者进行不间断的人工呼吸中毒死亡心脏、呼吸停止、肌肉由松弛变僵硬、瞳孔扩在未出现尸斑之前，绝对不能停止抢救1535245、.3.3 一氧化碳在空气中的含量与人体反应（表三）散、出现尸斑空气中一氧化碳含量（%）时间后果0.018 小时工作无后果0.051 小时以内无后果0.11 小时以上头痛、恶心0.520-30 分钟中毒致死1.01-2 分钟中毒致死154轧钢厂检修牌使用安全管理规定轧钢厂检修牌使用安全管理规定1 1目的目的为确保轧钢厂各岗位职工在检修过程中的人身安全，防止因联系不当而造成各种伤害事故，特制定本管理规定。2 2适用范围适用范围轧钢厂各部门3 3管理内容和要求管理内容和要求3.1 所有作业和检修人员在进行设备的检修、抢修及事故处理工作时（含危险部位的检查、清扫加油）必须在相关设备的操作控制器上悬挂检246、修牌。操作控制器上挂有检修牌时，禁止任何操作。3.2 使用检修牌人员在相对应的操作控制器上悬挂检修牌后，应告知该设备的操作人员，讲明所要进行的工作，在进行全面确认后，方准进行工作。3.3 同一设备（区域）进行不同作业时，作业人员必须分别挂牌。多人进行同一项作业应由项目负责人进行挂牌。工作结束后、摘牌前，应进行全面安全确认，确认无误后，方准摘牌。检修牌摘掉后，就视为已经具备开车条件。同时应执行“谁挂牌、谁摘牌”原则。3.4 工作未结束进行交接班时，工作人员必须将未完成工作进行详细交接，并将检修牌更换为接班检修人或检修负责人。3.5 任何人员在设备挂有检修牌的情况下，严禁进行相关设备操作。设备操作247、人员负责对摘挂牌情况进行安全监督，对挂有检修牌的设备进行安全监控。在检修牌摘掉后、开车前，设备操作人员应进行全面安全确认，确认无误后，方准开车。155轧钢厂车间检修停送电实施细则轧钢厂车间检修停送电实施细则1目的为了确保轧钢厂各岗位职工在检修过程中的人身安全，防止因所检修设备的动力源未切断而造成伤害事故，特制定本实施细则。2 2适用范围适用范围轧钢厂各部门3 3管理内容和要求管理内容和要求3.1 停送电操作必须按照轧钢厂设备使用、维护、检修规程中有关电气设备操作规程中的规定进行操作。3.2 检修项目的停、送电工作由停电办票人负责，并进行监督确认。3.3 检修人员必须切断所检修设备的动力源，包括248、：断电、泄压、停气、停泵等。3.4 泄压、停气、停泵等由机修作业区负责，并监督确认。停送电由电修作业区负责，并办理相关手续。3.5 天车的维修，如需切断滑线供电，经部门领导批准后，方可进行操作。操作中由天车电工对现场配电箱相应控制开关进行分断并验电，确认无电后，挂检修牌并由天车电工监护。156轧钢厂安全警示标志和安全防护装置管理制度轧钢厂安全警示标志和安全防护装置管理制度1 1 1 1目的目的为了加强作业现场安全防护装置及警示标志的管理，确保作业现场和各种机械设备达到本质安全的目的，特制定本规定。2 2适用范围适用范围本制度适用于轧钢厂各部门。3 3管理内容和要求管理内容和要求3.1 各部门对249、本部门所操作、使用、维护的机械设备及行政划分区域的各种安全防护设施及警示标志（护栏、挡板、盖板、防护罩、防护网、过桥及其它所安装的各种安全防护设施）负责日常检查、维护，做到干净整洁，齐全有效。3.2 各维修部门在进行设备、设施维修后，必须将拆除的安全防护设施及时进行恢复。3.3 安全防护设备、设施发生损坏或其他部门拆除后未进行安装，安全防护设备、设施所属部门必须做好记录并进行通报，通报要明确责任部门和损坏时间。3.4 造成安全防护设备、设施损坏的责任部门在接到通报后，必须在两日内对损坏或未安装的安全防护设施恢复完毕。3.5 安全防护设备、设施所属部门在接到验收通知后必须及时进行验收，确保安全防250、护设备设施的安全、可靠性。157轧钢厂车间内安全护栏补充管理规定轧钢厂车间内安全护栏补充管理规定1、安全护栏的进出口作为停车后点检、维护、维修设备的出入通道。在正常生产或是开车状态下，除矫直机入口测量作业点（仅限于矫直机操作人员）以外任何人不准进入安全护栏。2、在矫直机入口测量作业处，矫直机操作人员在进出安全护栏时，辊道必须停止转动，待测量完毕退出安全护栏之后，辊道方可转动。3、任何人不准攀爬、攀坐、翻越安全护栏。4、安全护栏进出口的门，由所在区域的部门负责关闭，同时负有监管进出口门的职责，发现有擅自或违反规定进入者，应加以制止。进出口的门应处于常闭状态，使用后应随手关好门。5、安全护栏责任区251、划分：加热区域由加热工段负责；轧机区域由轧机工段负责；精整区域由精整工段负责；其它区域由各所属部门负责。6、责任部门应保持责任区域内安全护栏的干净整洁。158轧钢厂外用工及售后服务人员安全管理办法轧钢厂外用工及售后服务人员安全管理办法1 1目的目的为深入贯彻安全生产法、明确责任、强化外用工安全管理,保障外用工（外包工、售后服务人员）的安全与健康，根据公司（外用工、售后服务人员）安全管理制度，结合轧钢厂实际情况特制定本办法。2 2适用范围适用范围本办法适用于因工作需要进入轧钢厂工作的外用工、外包工及售后服务人员。3 3 主题内容主题内容本办法规定了外用工安全管理程序、外包工安全审查程序、售后服务252、人员监督程序等内容，同时对外用工、外包工及售后服务人员管理的检查与考核也做了具体规定。4 4 术语术语4.1外用工、外包工、售后服务人员的划分与确认4.1.1外用工4.1.1.1 凡轧钢厂雇佣的临时工，计划外用工和以任何名义雇佣的农民工统称外用工。4.1.1.2到轧钢厂参观、考察、调研等工作的外单位人员；参加劳动的学生、代培生、借调和实习人员；劳资关系不隶属轧钢厂的外单位人员；承包轧钢厂生产任务的外单位现场作业人员均列入外用工范围管理。4.1.2外包工159行政上独立或单位组织生产、经营业务活动具备法人资格，在银行设有独立的户头或帐户，有权与其它单位签订合同的单位到轧钢厂承包基建、修房、加工、253、检修、劳务等工作的人员统称外包工。4.1.3售后服务人员从事商品生产、流通、经营和服务性经济活动，以营利为目的独立核算具备法人资格的企业，自行组织进入轧钢厂执行本企业生产任务的职工。5 5管理职能管理职能5.1安全科管理职能5.1.1安全科是外用工、外包工、售后服务人员安全监督部门，负责与施工单位签定外用（包）工安全协议书。5.1.2负责外用工、外包工、售后服务人员的安全监督和管理工作。5.2设备科、综合办公室等外用工、外包工、售后服务人员主管部门的管理职能5.2.1监督外用工、外包工、售后服务人员在施工（工作）前办理各项审批手续。5.2.2负责外用工、外包工、售后服务人员的现场安全管理。6 254、6管理内容及要求管理内容及要求6.1轧钢厂负责签订和使用外用工、外包工、售后服务人员的部门必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“计划外用工谁使用、谁负责；外包工谁承包、谁负责；谁发包、谁监督；为谁服务、由谁管理。”的原则，负责本规定的贯彻实施。6.2安全管理程序6.2.1外用工安全管理程序1606.2.1.1轧钢厂雇佣的临时工、农民工，必须经轧钢厂安全科安全培训教育，考核合格后，方可办理用工手续。6.2.1.2负责签订和使用外用工的作业区、科室必须事先到安全科登记备案，落实“三级安全教育”，未经“三级安全教育”，不准上岗，特殊工种必须持证上岗。6.2.2外包工安全审查程序承包单位必须事先255、持承包合同（协议）、本单位相关资质证明、本次工程安全施工方案和特种作业人员操作证（复印件）到安全监督处签订天津天钢联合特钢有限公司外用（包）工安全协议书和对外施工单位使用特种作业人员安全管理补充协议，同时进行安全五防交底并签署安全五防交底单，经安全监督处审查合格、盖章确认后将天津天钢联合特钢有限公司外用（包）工安全协议书送回安全科备案。未到安全监督处签订天津天津天钢联合特钢有限公司外用（包）工安全协议书和未经安全管理部审查同意盖章,轧钢厂各部门不得允许其进行工作。6.2.3售后服务人员监督程序凡轧钢厂负责签订的包含售后服务内容的经济合同，必须与对方在合同中明确注明安全相关事项，售后服务单位职工256、进入轧钢厂执行售后服务任务前，必须到轧钢厂安全科接受安全告知，签定安全生产协定书，报公司安全监督处审核备案后，方可进入轧钢厂生产区域进行作业。未按以上内容执行的售后服务单位，安全科有权停止其作业，并视情节考核责任单位。7 7检查与考核检查与考核7.1安全监察管理1617.1.1所有计划外用工一律执行公司和轧钢厂各项安全规章制度及安全技术操作规程，并按正式职工严格安全管理，发生工伤事故按“企业职工伤亡事故报告处理办法”统计上报、调查处理、考核。7.1.2安全科有权按公司各项安全规章制度、规程对其实施安全监察,监督安全协议执行情况，发生工伤事故，由责任单位负责组织、调查处理统计上报，安全科协同调查257、，并负责将事故情况及处理结果报公司安全监督处。7.1.3售后服务人员进入轧钢厂完成本企业生产任务，所在区域负责人有权按公司和轧钢厂各项规章制度、规程对其实行安全监督，严格执行安全协定，发生工伤事故售后服务单位自行负责组织调查处理统计上报，安全科负责及时将事故情况报公司安全监督处。7.1.4外用工、外包工、售后服务人员发生违章违纪、违反协议、协定问题，生产技术科有权按公司和中厚板厂有关安全规定处理。7.1.5对未经安全监督处和安全科审核批准而擅自雇佣、发包、同意外用工、外包工、售后服务的单位及先用工后补手续，边用工边办手续和从事合同协议、协定以外的工作，安全科有权监督处理。如造成事故一切后果由责258、任单位或部门负责，并追究有关部门领导的行政管理责任或法律责任。7.1.6 安全科负责监督本制度的实施。7.1.7 本规定自下发之日起实施。162轧钢厂易燃易爆危险物品消防管理制度轧钢厂易燃易爆危险物品消防管理制度引言引言为了加强易燃易爆危险物品的消防安全管理，防止易燃易爆危险物品管理不善而引发火灾、爆炸事故，确保企业员工人身安全和企业公共财产安全制定本制度。1.1.1.1.主体内容与适用范围主体内容与适用范围本制度对易燃易爆危险物品贮存、使用等工作的消防安全管理做出了具体规定。本制度适用于易燃易爆危险物品的贮藏部门、适用部门。2.2.2.2.术语术语2.1 危险物品：具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀259、放射等性质，在运输、装卸、贮存过程中容易造成人身伤亡和财产损失而需要特别防护的物品。2.2 易燃易爆化学物品：指国家标准中以燃烧、爆炸为主要特性的压缩和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品和氧化剂、有机过氧化物以及具有易燃易爆特性的部分毒害和腐蚀品。3 3 3 3管理职能管理职能3.1 安全科3.1.1 负责制定易燃易爆危险物品的防火、防爆消防安全制度。3.1.2 负责易燃易爆危险品的防火、防爆、安全检查，监督各项防范措施的落实。3.2 使用、贮存易燃易爆危险物品的部门3.2.1 负责制定本部门易燃易爆危险物品的贮存、使用过程中的消防安全管理制度、消防安全规程。1633.2.260、2 负责易燃易爆危险物品在贮存、使用过程中的消防安全管理。4.4.4.4.管理内容和要求管理内容和要求4.1 贮存、使用易燃易爆危险物品的管理4.1.1 桶装油品临时库房防火管理4.1.1.1 乙类（柴油）与丙类（润滑油）禁止同库存放。4.1.1.2 桶装油品库房，应设外开门。4.1.1.3 油品库房的油品桶堆放与墙柱之间的距离为 0.25-0.5 米堆放不得超过两层。4.1.1.4 油库应配置干粉灭火器材及石棉布、沙土等。4.1.1.5 确定专人管理、每天检查一次，油库门外设置醒目的“严禁烟火”警示牌，严禁堆放易燃物品。4.1.1.6 照明灯采用防爆型装置。4.1.1.7 临时油库严格制定管261、理规定及防火措施。4.1.1.8 搬运油桶做到精心操作，防止油品渗漏、溅洒。4.1.2 氧气瓶防火管理4.1.2.1 存放地点由很好的自燃通风地坪应符合平整、耐磨和防滑要求，严禁用明火采暖。4.1.2.2 氧气瓶存放区域要保持整洁，对油砂头、油抹布要及时清除，手上或衣服上沾染油脂应随时清洗，以免发生危险。4.1.2.3 如发生火灾立即用氮气、二氧化碳灭火器材进行扑救。4.1.2.4 氧气瓶装卸要轻拿轻放，谨慎操作，严防跌落、摔碰，禁止撞击、拖拉、翻滚等。4.1.3 乙炔瓶防火管理1644.1.3.1 贮存前必须进行严格的检查验收，严禁布置在易被水淹没的地方，存放保证竖放。4.1.3.2 存放地262、点应由良好的自然通风。4.1.3.3 乙炔瓶与氧气瓶的间距应当大于 5 米。4.1.3.4 乙炔瓶存放应设置栅栏，地面应平整，光滑。4.1.3.5 乙炔瓶存放区域进行划分禁止烟火范围，并设立明显标志。4.1.3.6 乙炔瓶存放区域严格执行动火审批制度。如必须动火应制定防火措施，指定专人监护，配备灭火器材，做好灭火准备，严禁用明火烘烤。4.1.3.7 乙炔瓶装卸要轻拿轻放，谨慎操作，严防跌落、摔碰，禁止撞击、拖拉、翻滚等。4.1.3.8 操作人员应经过专门的安全、消防培训，考核合格后方可持证上岗，严格执行防火安全制度和操作规程。165轧钢厂变更管理制度轧钢厂变更管理制度1目的为了对人员、管理、工263、艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控制，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，防止因为变更因素发生事故，制定本制度。2适用范围适用于对轧钢厂各种变更的适时性动态管理。3职责与分工安全科、机动科、综合办公室根据职责划分，适时地组织各相关部门对轧钢厂内发生的各项变更进行评价和采取针对性的措施。4内容与要求4.1 本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更；变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。4.1.1 管理变更：政策法规和标准的变更，机构和人员的变更、管理体系的变更等。4.1.2264、 人员变更：新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。4.1.3 工艺变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原材料及介质变更，工艺流程及操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。4.1.4 设备设施变更：因更换与原设备不同的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等。4.1.5 场所变更指工作场所、环境发生变化。1664.2 管理变更时，由综合科组织相关部门进行培训、学习。4.3 人员变更管理4.3.1 新员工入厂和厂内员工调换岗位的，按照轧钢厂安全生产教育管理办法中有关内容进行三级教育。4.3.2 外来施工队伍按照相关方有关制度执行。4.3.3 进入企业参观、学习的265、人员，由安全科负责对其进行安全注意事项讲解，并指派专人进行监护。4.4 工艺变更管理4.4.1 由工艺变更的技术负责部门制定所需的新规程、制度，并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使用者掌握变更后的安全操作技能。4.5 设备设施变更管理4.5.1 由设备部门制定新的技术操作规程、制度等，并对使用部门进行变更培训教育。教育内容包括：变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使用者掌握安全操作的技能。4.5.2 在报废、拆除生产设施时，按照相关内容执行。4.6 场所变更时由场所所属部门主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。167第八266、章第八章隐患排查隐患排查轧钢厂隐患排查治理管理制度轧钢厂隐患排查治理管理制度1 目的为了贯彻落实安全生产事故隐患排查治理暂行规定，进一步加强全员、全方位、全过程、全天候的安全管理，使隐患排查治理工作规范化、标准化。结合我厂工作实际，特制定本检查制度。2适用范围本检查办法适用于轧钢厂各部门。3管理内容和要求3.1 本制度所称隐患排查治理是指为了防止和减少生产安全事故、减轻职业危害而进行的各种检查活动。特种设备的监测是一种特殊的隐患排查治理，其检测要求按国家有关规定办理，但特种设备的日常检查应按本制度进行。3.2 隐患排查治理的范围包括生产过程中物的不安全因素、从业人员的不安全行为、管理上的漏洞、267、特殊工种的上岗资格、各类危险源点的安全运行。3.3 部门负责人对本部门的隐患排查治理工作负责，各级从业人员对所从事的隐患排查治理工作负责。3.4 所有从业人员必须随时对自己所处的环境进行检查确认，确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。3.5 岗位操作人员应对所管区域、设备按班进行安全检查，交班前和班中都必须进行安全检查。检查时间和情况应记录在班组检查记录中。对易发生事故或留下隐患的部位要随时检查，对重点控制设备要随时监控检查，确保安全运行。168检查出的问题应及时向有关人员沟通处理，并向班组长汇报。3.6 班组长每班要对本班组人员贯彻落实各项安全生产制度和执行操作规程情况、生产现场安全状况268、进行检查，由班（组）长负责，每班至少检查一次。对发现的事故隐患，应立即组织整改，整改不了的，报给主管部门审核确认后，报至安全科，安排有关部门整改。对发现的违规违制问题，班组报请负责人同意后，可自行内部处理，报安全科备案。各班组要保证每班对本区域做到普查，不留死角。3.7 作业区安全员（含兼职）应对所管区域每天进行不少于一次的安全巡查，每周至少对一个班组的安全管理情况进行检查，每周至少抽考两名岗位人员的安全操作规程或班组长的安全生产职责，检查结果记入检查记录表。安全员因故不能参加检查时，由负责人代行职责。3.8 负责人在检查生产（含检修等）工作的同时，应检查安全工作。每周至少要组织一次安全专题检269、查，并要保证每月对本作业区域做到普查，不留死角。每月至少对一个班组（工序）的安全管理情况进行检查确认。3.9 各级领导在开展各类专业工作时，隐患排查治理要与专业工作同步进行，确保身边无隐患、无违章行为，将安全生产“五同时”落在实处。3.10 生产部门每月至少组织两次文明生产定置管理检查，确保生产现场安全有序，各类物品按定置管理要求码放，发生各类意外事件导致停产时，必须组织对现场进行安全检查，确保安全后，方可恢复生产；在检查交接班制度时，认真检查安全工作交接情况。3.11 设备部门在对设备进行检查时，必须同时检查设备的安全装置；在对设备使用与维护规程进行检查时，必须同时检查其安全使用完善情况、岗270、位人员熟知情况以及落实情况。日常工作中要加强对电气设备、线路、煤气设169施、压力容器、氧气、煤气管路及带压设备、特种设备的安全运行状况进行检查。3.12 综合科要加强劳动纪律检查，杜绝脱岗、睡岗、酒后上岗的现象发生；对安全专业提出的考核、奖惩落实情况要进行抽查；对特种作业人员培训、复审及配置要及时进行检查，不出现特种作业人员短缺的情况；在进行劳动组织检查时，要检查人员配备情况是否有利于安全工作。3.13“五防”部门要定期对重点要害部门进行检查，监督检查门禁制度的执行情况；日常工作中要对防火情况进行检查；对易燃易爆场所进行检修动火的，要检查防火措施落实情况。3.14 技术部门在采用新工艺、新技271、术时，要组织对其安全性进行确认，在进行新产品合同评审时，要对工艺进行安全性确认；在对产品质量进行检查时，要确保产品不影响后续工序的安全生产。3.15 其它专业系统要按本专业安全生产责任制的要求，开展有针对性的隐患排查治理工作。3.18 在高温雨季来临之前及期间，各专业系统要按职责分工分别组织对厂房建筑、防触电、防雨、防汛、防雷电、防中毒等专业工作的检查。重点检查以下内容：3.18.1 防风、防雨、防汛、防雷击、防触电各项措施的完善与贯彻落实和执行情况；3.18.2 高处悬浮物情况，风载荷大而不牢固设施的加固情况；3.18.3 各变配电站、低压配电室防、排水措施，室外电气设备、工具闸箱防雨设施到272、位情况；3.18.4 避雷装置检查情况，特别是高压电站、变配电站等重点部位的避雷170装置；3.18.5 高压操作配备的绝缘用具是否完好、有效；3.18.6 移动式电气设备、手持式电动工具的漏电保护器是否齐全有效和是否进行了定期检测；3.18.7 检查相关人员触电急救知识的掌握情况；3.18.8 压力容器在露天使用时是否有防暴晒措施；3.18.9 患有高温禁忌症者调离高温岗位情况；3.18.10 防暑饮料、药品落实到位情况，防中暑措施落实情况；3.18.11 危险场所安装警示标志情况。高压绝缘用具的检测及高压用电设备的预防性试验以及防雷设施的安全检测应由具有专业资质的单位进行，使用单位进行日常273、检查。3.19 在冬季来临之前及期间，各主管专业系统要按职责分工分别组织防冻、防风、防滑、防火、防煤气中毒等专业隐患排查治理。重点检查以下内容：3.19.1 室外在用压力容器避免冻结措施的落实情况；3.19.2 检查处理各类管道“跑、冒、滴、漏”情况和工作面、道路、平台、走梯等处的结冰隐患，并采取相应的处理措施情况；3.19.3 防寒用品的配备情况，劳动防护用品的穿戴情况；检修（施工）现场情况和措施的制定情况；高处冰锥清理情况；5 级以上大风时有无高处作业和电气焊作业等；3.19.4 加强对室外配电装置、架空线路及其沿线的巡视检查，防止因刮风造成树木枝杈或其他杂物搭在电气设备或线路上而造成事故274、；3.19.5 凡是使用煤气的部位，都要加强对所管煤气设备（安全附属装置）特别是煤气排水器的检查1713.19.6 加强夜间检查，确保人员出行安全。3.20 专项隐患排查治理要有计划、有组织、有针对性的进行，专项隐患排查治理查出的问题要报安全科备案。3.21 各部门安全生产工作重点检查以下内容：3.21.1 各级贯彻落实安全生产法律法规及上级单位安全工作要求情况；3.21.2 各级领导和职能部门安全生产责任制的贯彻执行情况；3.21.3 安全生产制度体系、管理体系、安全机构网络体系建立健全及制度规程发放情况；3.21.4 从业人员安全教育情况；3.21.5 现场隐患、尘毒治理情况；3.21.6275、 检修、施工安全措施制定及执行情况；3.21.7 特种设备、特种作业管理情况；3.21.8 各类应急预案制定落实情况；3.21.9 各级危险源（点）管理情况；3.21.10 安全警示标志设置情况；3.21.11 各类事故按“四不放过”原则处理情况。3.22 在定期隐患排查治理工作中，各级行政领导要参与隐患排查治理工作，并有隐患排查治理记录。3.23 在定期组织的隐患排查治理工作中，各职能部门要将本部门隐患排查治理的情况抄报同级安全部门，安全部门内要对有关部门落实相关工作进行监督检查。定期隐患排查治理要有计划、有组织、有重点、有针对性的进行。3.24 各级危险源（点）及其控制措施和因故暂时整改不276、了只能采取监控措施的事故隐患，要根据其级别，班组按班进行检查。1723.25 其他规定：3.25.1 班组及岗位操作人员（一线人员）隐患排查治理记录在隐患排查治理表签认和班组安全记录上体现。3.25.2 各专业及以上领导隐患排查治理内容必须有书面记载，能体现所进行的隐患排查治理工作。对查出的较大问题在报主管领导的同时必须报安全部门备案。3.25.4 对各类隐患排查治理查出的隐患或问题要有记录。各部门填写不安全隐患台帐，隐患或问题记录要具体、清楚，要明确整改时限及负责人或控制措施；对暂时整改不了的隐患和问题要有记录，要有整改计划和控制措施。3.25.5 轧钢厂对查出的隐患和问题下发隐患排查治理通277、知书，通知书由部门统一保管，保存两年。3.25.6 对已经整改或采取控制措施的问题、隐患，必须按照“逐级负责”的原则，进行随机或定期检查，以保证问题、隐患的根除或有效控制。3.25.7 对查出的各类隐患和问题要查找出管理原因，按照“四不放过”（事故原因没查清不放过，责任者没有受到处理不放过，领导和群众没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过）的原则处理，防止重复发生。3.26.隐患（问题）整改通知书要求：3.26.1 专业科室提出意见，由专业科室领导签字，并下发执行。隐患（问题）整改通知书为一式二份，签发人自留一份，被下达部门一份。3.26.9.2 接受通知书的部门，按通知书所指项目立即组织278、整改，对一时整改不了的，要制定整改计划，并采取控制措施，并于一周内向下达通知书的部门反馈处理情况。3.26.9.3 对被下达“隐患（问题）整改通知书”的部门和有关责任人，173以及其它违反安全制度、规程的部门和个人，安全部门有权下发“考核通知单”。3.26.9.4 任何部门和个人不得拒收“隐患（问题）整改通知书”，也不得推诿扯皮。3.26.9.5 对冒险蛮干的部门和个人，检查人员可以视情况停止其作业，责令其按要求整改后方可恢复生产或施工。3.26.9.6 本制度由安全科负责解释；本制度若与上级下发的有关政策、法规、规定相抵触，以上级颁发的文件为准。已颁发制度有关内容与本制度相抵触时，执行本制度279、；本规定自下发之日起执行。174轧钢厂安全生产督查考核细则轧钢厂安全生产督查考核细则为了加强我厂安全生产工作，减少、避免不安全事故的发生，保障安全生产正常进行，特制订本办法。1、加热炉开停炉未按规定联系煤防站人员到现场监护每次扣总工长、段长、班长 200 元，造成严重事故的加重处罚。2、轧机换辊天车指挥人员，没佩戴安全袖标，每次扣50元，工段长、班长100元。3、打锤带手套，每次扣 50 元。4、修磨成品角钢和使用角磨机，不戴平光镜每次扣 50 元。5、检修未挂停电牌，每次扣 100 元。6、工作期间玩手机，打游戏每次扣 200 元，给他人造成伤害加重处罚。7、工作期间不带安全帽每次扣 100280、 元，安全帽不下带没锁扣一次扣 50元，工作服不系每次扣 100 元，没按劳保规定穿工作鞋每次扣200 元。8、不按厂内规定佩戴安全袖标，每次扣 100 元。9、班组长不按时参加厂内组织的安全学习，每次扣 100 元。10、员工不参加班组的安全学习扣 100 元。11、在岗位上追跑、打逗每次扣 100 元，出现意外自负，给他人造成伤害加重处罚。12、班前饮酒，当日按旷工处理，不许上岗，不听劝阻扣 500-1000元，出现意外自负，给他人造成伤害加重处罚。13、各区域配置管理的灭火器材，使用后需及时更换，不更换扣除区域责任人200 元。17514、工作中没按安全操作规程去操作，违规、违纪扣 50281、0-1000 元。15、故意损坏宣传栏、警示牌每次扣 200 元。16、故意损坏机械设备、电器设备上的护栏、护罩安全防护装置每次扣 200元。17、天车工要保证灭火器的完好、环境卫生的整洁，不合格每次扣 100 元。18、班组长及班组长以上领导对本部门违规、违纪、违反操作规程现象，视而不见、不管不负责任，扣 100-500 元，造成严重后果加重处罚。19、加热炉工段开停炉未按规定联系煤防站人员，每次扣总工长、段长、班长每次 100 元。20、轧机工段换辊，天车专人指挥人员没有配戴安全袖标，每次扣工段长 100元。21、轧机工段换辊，打锤带手套，每次扣工段长 100 元。22、修磨成品角钢不戴平282、光镜，每次扣 50元。23、检修期间未挂停电牌，每次扣 50 元。24、不按厂内规定配戴安全袖标，每次扣 100 元。25、工作期间玩手机、打游戏者每次扣 100 元。26、劳动用品穿戴不齐，每次扣 50元。安全帽不下带每次扣 20 元。27、班钱饮酒，在门卫查到的劝其回家，当日按旷工处理。酒后上岗，班组长不得安排工作，劝其回家，当日按旷工处理。28、班组长不按时参加厂内组织的安全学习，每次扣 100 元。29、加热炉工段开停炉未按规定联系煤防站人员，每次扣总工长、段长、班长每次 100 元。30、轧机工段换辊，天车专人指挥人员没有配戴安全袖标，每次扣工段长 100元。17631、轧机工段换辊283、，打锤带手套，每次扣工段长 100 元。32、修磨成品角钢不戴平光镜，每次扣 50元。33、检修期间未挂停电牌，每次扣 50 元。34、不按厂内规定配戴安全袖标，每次扣 100 元。35、工作期间玩手机、打游戏者每次扣 100 元。36、劳动用品穿戴不齐，每次扣 50元。安全帽不下带每次扣 20 元。37、班钱饮酒，在门卫查到的劝其回家，当日按旷工处理。酒后上岗，班组长不得安排工作，劝其回家，当日按旷工处理。38、班组长不按时参加厂内组织的安全学习，每次扣 100 元。177第九章第九章危险源控制危险源控制轧钢厂危险源（点）分级控制管理制度轧钢厂危险源（点）分级控制管理制度1目的为加强对全厂各284、类危险源(点)的监控管理。有效控制生产过程中的危险因素，保障职工在生产过程中的安全、健康和生产的顺利进行，特制定本办法。2适用范围本办法适用于轧钢厂各部门。3术语危险源（点）：是指在生产过程中潜伏着较大的危险性设备、岗位与场所。这些设备、岗位与场所引起的事故会导致人身伤害，设备、设施损坏，是企业安全生产的重点控制管理部位。这种部位有静态和动态两种形态，是预测、控制事故的关键环节。4管理职责4.1 安全科是危险源（点）专业主管部门，负责对轧钢厂各级危险源（点）等级划分进行审批，督促各作业区及有关部门制定危险源（点）防范措施，负责对轧钢厂各级危险源（点）进行督查。4.2 设备运行科、综合办公室等职285、能部门是危险源（点）分口专业主管部门，负责对各自分管范围内危险源（点）进行等级划分审核，组织制定危险源（点）防范措施，负责对轧钢厂各级危险源（点）进行专业性检查。4.3 各工段、班组对各自区域危险源（点）进行检查。5管理内容及要求5.1 安全管理组织原则5.1.1 各部门必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“谁主管、谁负178责”的原则，负责本办法的贯彻执行。5.1.2 根据各级安全生产责任制，各级专业管理部门严格控制和负责日常管理工作，安全科负责监督本制度的实施。5.1.3 健全危险源(点)岗位安全技术操作规程及各项规章制度，保证各种安全防护设施齐全有效。5.2 危险源(点)等级划分原286、则不能把所有设备、设施及场所不论危险性大小都列为确立危险严重度等级因素，也不可把所有的物品不论储存量多少和危险严重程度大小都列为确定危险严重度等级因素。一般应根据以下原则：5.2.1 发生事故的可能性大小，大的列入决定因素；5.2.2 发生事故造成人身伤亡可能性大小和严重程度，可能性大且造成死亡和重伤的列入决定因素；5.2.3 发生设备、设施事故的可能性和严重程度，可能发生重大或特大事故的列入决定因素；5.2.4 发生事故的经济损失大小，大的列入决定因素；5.2.5 危险源(点)等级划分不要分得过细或过粗。过细，不便于分类指导；过粗，就可能混淆差别，也不利于分类指导；5.2.6 以危险严重度为287、重点，以危险概率、危险频率为参考值进行分级；5.2.7 突出体现各部门生产特点及作业环境。5.3 划定危险源(点)的具体依据5.3.1 有发生爆炸、火灾危险的场所；5.3.2 有提升系统危险的场所；5.3.3 有被车辆伤害的场所；1795.3.4 有高处坠落的危险场所；5.3.5 有触电伤害的场所；5.3.6 有烧伤、烫伤的场所；5.3.7 有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息的场所；5.3.8 有落物、飞溅、坍塌、淹溺伤害场所；5.3.9 有被物体碾、绞、挂、夹、刺、压和撞击的场所；5.3.10 有被绊倒及其它致人伤害的场所；5.3.11 曾发生过事故的岗位、场所。5.4 危险源(点)等级划分5.288、4.1 影响危险源(点)等级划分的因素5.4.1.1 设备、设施和物品拥有量的多少和大小。一般讲，拥有量多，设备、设施庞大，危险严重程度高；5.4.1.2 危险性设备、设施及场所工种的多少。一般讲，拥有工种数多的危险严重度高；5.4.1.3 生产质量要求高低和产量大小。一般讲，质量要求高、产量大，危险严重程度高；5.4.1.4 生产的季节性要求也影响危险源（点）的危险严重度。一般讲，有季节性要求的危险严重度高。5.4.2 全公司将危险源(点)分为一、二、三、四、五（五级）5.4.2.1 一级危险源(点)：事故发生后可能造成多人死亡且危险概率较高的地方，即危险性指数大于或等于 320(D320)289、。5.4.2.2 二级危险源(点)：事故发生后，可能造成一人死亡或多人重伤且危险概率较高的地方，即危险性指数大于或等于 161-320(D;161-320)。1805.4.2.3 三级危险源(点)：事故发生后可能造成重伤事故的地方，即危险性指数大于或等于 71-160(D;71-160)。5.4.2.4 四级危险源(点)：具有一定危险性，有可能造成一般伤害事故的地方，即安全指数小于 20-70(D;20-70)。5.4.2.5 五级危险源（点）：具有一般风险，可能造成一般事故的地方，即安全指数小于 20（D20）。危险指数评价表D=L.E.CD：危险性指数L：发生危险的可能E：职工在危险环境中290、的时间C：危险严重度事故危险概率分级（L）序号W 值评价分数级1320极高凤险一2161-320高度险二371-160显著风险三420-70一般风险四520稍有风险五等级程度发生概率的情况分值L往常几乎经常出现4L容易多次出现3L偶尔有时出现2181职工在危险环境中的时间（E）危险严重度定性划分等级（C）5.5 危险源(点)编号和标志牌5.5.1危险源(点)的编号：5.5.1.1 一级危险源(点)为 VA1(X)、VA 一 2(X)(X)表示一级危险源(点)的总数。5.5.1.2 二级危险源(点)为 VB1(X)、VB 一2（X）(X)表示二级危险源(点)的总数。5.5.1.3 三级危险源(点291、)为 VC1(X)、VC2(X)(X)表示三级危险源(点)的总数。5.5.1.4 四级危险源(点)为 VD1(X)、VD2(X)5.5.1.5 五级危险源(点)为VE1(X)、VE2(X)L很少出现的可能性很少1类别连续在危险中工作的时间分值E每天连续 8 小时4E每天连续 4 小时3E每天 1 小时2E每周或每月 1 次1类别等级严重程度分值C致命可造成多人死亡20C严重可造成一人死亡6C临界可造成重伤4C一般可造成轻伤2182(X)表示五级危险源(点)的总数。5.5.2危险源(点)标志牌规格标准5.5.2.1 规格：600450mm5.5.2.2 规格：780560mm5.6 危险源(点)292、的辨识方法5.6.1查出所在岗位、机台、工作场所存在的危险因素。要特别注意潜在危险因素的查找。5.6.2全面掌握危险因素的性质、特点，危险因素从相对稳定状态向危险状态，进而向事故发展的激发条件。5.6.3预想本岗位一旦发生事故，可能造成的后果，影响和波及的范围。5.6.4收集、了解、分析本岗位和同类岗位过去处理意外事故的经验和同类企业发生事故的原因等情况。5.7 安全管理程序5.7.1危险源(点)的管理和控制坚持“专管成线、群管成网”的危险源(点)管理网络，各部门一把手是安全生产的第一责任者，对本部门危险源(点)的可控性负总责，建立以部门一把手为核心的逐级负责的危险源(点)的管理网络，实行“分293、级管理、分线负责”。5.7.2 危险源(点)的责任人必须明确。绘制危险源(点)流程图，危险源(点)警示牌上墙，建立危险源(点)档案和事故应急预案。5.7.5对查出的危险源(点)隐患，必须立即整改，一、二级危险源(点)隐患限期当天内完成整改。6检查与考核6.1 各部门负责对本部门所属区域内各级危险源点的管理和检查，部门负责人是183管理责任人，负责全面落实危险源点的监控和安全防范措施，并指定各危险源点的具体负责人。同时明确本部门的检查责任人，负责监督、督促危险源点的按时巡查。6.2 各危险源点具体负责人应对所管辖的危险源点进行每天不少于一次的安全巡查。如因故不能按时巡查的，由部门负责人或指派其他294、人员代行职责。6.3 部门负责人每周至少组织一次对本部门内各级危险源点的全面检查，同时检查班组（岗位）对所属区域危险源点的控制措施和责任落实情况。6.4 班组长负责每班对本班组所管辖的危险源点进行检查和全过程控制，每班巡查一次。6.5 岗位工作人员要对所工作区域的危险源点，做到随时进行安全监控，确保各项工作安全进行。6.6 对各级危险源点检查查出的隐患或问题，必须立即进行整改。对暂时整改不了或本部门无能力整改的要制定切实可行的防范措施并及时向上级部门报告。6.7 各级危险源点检查必须要有检查记录，对查出的隐患或问题记录要具体、清楚，并做好交接班。6.8 各级危险源点检查记录必须及时填写，保证记295、录真实、准确，严禁虚假填写或过期补填。6.9 危险源点检查记录要妥善保管，保持整洁，不得损坏或丢失。184第十章第十章职业健康职业健康轧钢厂劳动保护用品管理办法轧钢厂劳动保护用品管理办法1 1目的目的加强劳动防护用品的管理，保证及时、足量合理的使用，充分的发挥防护用品的作用，切实保护职工在劳动过程中免受伤害。2、适用范围轧钢厂各部门3、管理内容和要求发放劳动保护用品应执行公司劳保用品发放标准。职工长期病、事假或脱离生产岗位7 天以上，暂时停发劳保用品。各工段总工长负责本工段每月劳保领用、发放。如在规定劳动保护用品使用期内丢失或损坏劳动保护用品不在补发。职工上岗作业必须按规定使用劳动保护用品，不296、得移作他用或领用不用。4、检查与考核违反此管理办法，按违规违纪管理办法考核185轧钢厂煤气防护用具管理办法轧钢厂煤气防护用具管理办法1 1目的目的为了防止煤气中毒事故发生，加强煤气防护用具的管理。2 2适用范围适用范围轧钢厂加热炉工段3 3术语术语3.1 呼吸器：个体安全防护器具，由气瓶、压力表、减压器和面罩组成。主要用于煤气环境下的作业防护。分为空气呼吸器和苏生器。3.2 检测仪：检测一氧化碳或多种气体含量的仪器，主要用于设备、设施气体含量检测分析。3.3 CO 报警器：监测一氧化碳气体含量的仪器，主要用于作业环境一氧化碳含量超标报警。分为固定式和手持式两种。4 4管理职能管理职能4.1 安297、全科负责煤气场所配置、使用呼吸器、报警器的审核、检测测定。4.2 加热炉工段负责报送本部门呼吸器气瓶的充填和管理，并做好按时报检和定期检查工作。4.3 报警器使用部门负责使用管理和按时报验。5 5管理内容及要求管理内容及要求5.1 加热炉工段的煤气监测报警装置应有专职人员负责管理，由安全科组织每年检鉴一次，确保灵敏可靠。5.2 由安全科对呼吸器和报警器进行登记，建立管理台账。5.3 加热炉工段应建立相应的检验记录管理台账，对所使用的呼吸器气瓶、压力表、报警器要按时限上报检验。1865.4 每天早班检查一次空气呼吸器，随时保证完好备用，气瓶充足，并填写检查记录。5.5 煤气防护用具要严格按照说明298、书使用，并设专人负责管理。呼吸器只能作为人员防护使用，严禁其他用途的使用。5.6 报警器检定周期为 1 年，气瓶的检验周期为 1 年，未经鉴定和存在问题的用具禁止使用。6 6检查与考核检查与考核6.1 发现呼吸器及报警器非正常损坏，应按损坏部件价格进行赔偿。6.2 呼吸器及报警器丢失或配件丢失，应按丢失部件价格进行赔偿。187十一章十一章应急预案应急预案天津天钢联合特钢有限公司轧钢厂突发性事件总体应急预案天津天钢联合特钢有限公司轧钢厂突发性事件总体应急预案1总则1.1 编制目的1.2 编制依据1.3 适用范围1.4 应急预案体系1.5 应急工作原则2企业危险性分析2.1 企业概况2.2 危险源299、与风险分析3组织机构及职责3.1 应急组织体系3.2 指挥机构及职责4预防与预警4.1 危险源监控4.2 预警行动4.3 信息报告与处置5应急响应5.1 响应分级5.2 响应程序5.3 应急结束6保障措施1886.1 物资保障6.2 经费保障7 培训与演练8奖惩8.1 奖励8.2 惩罚9附则1891 1总则总则1.1 编制目的为提高轧钢厂处置突发事件的能力，切实有效地控制和减少突发事件及其造成的损害，保障职工的生命健康安全，保障生产经营安全，维护企业稳定，促进和谐企业建设，特制定本预案。1.2 编制依据中华人民共和国安全生产法；中华人民共和国消防法；生产安全事故报告和调查处理条例；生产安全事故300、应急预案管理办法；天津市生产安全事故应急预案管理实施办法；天津市国有资产监督管理委员会突发性事件总体应急预案等1.3 适用范围本预案适用于天津天钢联合特钢有限公司轧钢厂各部门发生的重特大安全生产事故。1.4 应急预案体系1.4.1 突发性事件总体应急预案。总体应急预案是应急预案体系的总纲，由公司制订并发布实施。1.4.2突发性事件专项应急预案。专项应急预案是为应对某一类型或某几种类型突发事件而制订的应急预案，由各主管科室制订并发布实施。1.5 应急工作原则以人为本，减少灾害。居安思危，预防为主。统一领导，分级负责。依法规范，加强管理。快速反应、协同应对。1902 2企业危险性分析企业危险性分析301、2.1 轧钢厂概况轧钢厂座落于天津市宁河县六纬路，现有职工 670 余人。主要装备包括2座加热炉、680 轧机和 550 轧机各一座。2.2 重大危险源轧钢厂生产工艺复杂，具有高温、有害及易燃、易爆等危险因素。按照重大危险源辨识（GB182182000）等相关要求，轧钢厂在生产过程中产生的重大安全事故主要有火灾事故、爆炸事故、煤气中毒事故等。3 3组织机构及职责组织机构及职责3.1 应急组织体系轧钢厂突发性事件应急领导小组（以下简称应急领导小组）是我厂突发性事件应急管理工作的领导机构，负责领导全厂的突发性事件的应急管理工作。厂长领导突发性事件的应急管理工作。各科室主管按照业务分工和在相关应急指302、挥机构中担任职务，负责相关类别突发事件的应急管理工作。3.2 指挥机构及职责3.2.1 应急领导小组轧钢厂应急领导小组成员如下：组长：韩海滨电话：13821732168副组长：杨来廷电话：15022488020成员：王宾电话：15822703954李海员电话：13516207722齐国春电话：13821918870刘荣硕电话：13642138141李纪红电话：18702282778谈卫东电话：13752067946宋恩庆电话：13012284692李瑞金电话：13032200718191刘凯电话：13672034863李连恒电话：13163178844李明智电话：13602166915兰保存电303、话：15022585990兰秋春电话：131322024003.2.2 领导小组职责3.2.2.1 负责研究制定应对突发性重大事件的决策和审定应急预案；3.2.2.2 负责组织指挥协调突发性事件，对突发性事件处置提出应对措施；3.2.2.3 研究处置重大应急处置事项，负责积极协调与上级突发事件应急部门的救援工作；3.2.2.4 负责综合分析本单位突发性事件工作；3.2.2.5 负责审定信息发布，责成相关部门逐级报告。应急领导小组下设应急管理办公室设在安全科。（电话：69278774）3.2.3 综合科职责3.2.3.1 负责履行值守应急、信息汇总和综合协调职责，发挥运转枢纽作用；3.2.3.2304、 负责接收和办理上级应急部门报送紧急重要事项；3.2.3.3 负责收集突发性事件信息，按照公司统一安排，协调突发性事件的处置、善后等工作；3.2.3.4 负责监督落实上级领导批示及有关决定；3.2.3.5 负责对正在发生的突发事件，联系和安排救护车、医生到现场对伤员进行救治；3.2.3.6 负责做好有关生活后勤保障。3.2.4 安全科职责1923.2.4.1 负责生产作业的统一调度，协调好紧急状态下的生产作业，做出是否停止生产作业或部分停止生产作业的决定；3.2.4.2 负责紧急状态下生产作业所需物资物流临时走向的确定；3.2.4.3 负责组织事故发生后的处理和生产恢复工作；3.2.4.4 负305、责组织和配合上级有关部门对重大火灾、重大人身伤害事故、重大设备事故、爆炸事故、危险物质事故的现场勘查，证据的收集、调查取证等工作；3.2.4.5 负责组织做好对上述突发事件的分析整理上报工作；3.2.4.6 负责组织汇编、修订轧钢厂突发性事件总体应急预案；3.2.4.7 负责突发事件的现场保护，对正在发生的突发事件划定警戒范围，防止无关人员进入；3.2.4.8 负责协助有关部门做好抢救伤员的工作；3.2.4.9 负责引导消防车辆做好火灾的扑救；3.2.4.10 负责做好车辆及人员的疏导；3.2.4.11 负责对正在发生的群体性事件维护好现场秩序；3.2.4.12 负责组织和配合上级有关部门对爆306、炸事故、破坏事故、火灾事故、厂内交通事故现场进行勘查、收集证据、调查取证，组织好文字材料，抓获违法犯罪嫌疑人员；3.2.5 设备科职责3.2.5.1 负责组织对重大设备事故以及其他对设备造成损坏的突发事件现场的勘查、证据的收集、调查取证等工作；3.2.5.2 负责在突发事件发生时，做出所涉及的设备是否停止运行的决定；3.2.5.3 负责组织人员抢修被损坏的设备，尽快恢复运行；1933.2.5.4 负责参与动力介质突发事件的调查分析；3.2.5.5 负责对动力介质使用证据的收集并提出整改意见和措施。3.2.6 各相关部门3.2.6.1 当确认本部门发生突发性事件时，要立即报警，报警时要简明扼要的307、讲清突发事件的发生地点、性质、是否有人员伤亡以及将要产生的后果；3.2.6.2 组织人员及时保护现场，立即将伤员移至安全地点等待救援；3.2.6.3 协助相关专业部门进行有效抢险，以最大限度减少损失；3.2.6.4 组织人员协助专业部门抢修设备，尽快恢复生产；3.2.6.5 协助有关部门做好现场调查、收集证据，做好事件的分析；3.2.6.6 协助有关部门做好善后工作。4 4预防与预警预防与预警4.1 危险源监控根据钢铁行业事故特点，重点加强对煤气等危险程度较高、事故多发生产工艺环节和危化品储罐、压力容器、管道等部位的监管工作，设立监管部门，在要害部位设立门禁制度、监控装置、各种调压装置、检测报308、警装置，设立专职人员定期检查并记录，并向上级报告。强化对重点要害部位、重大危险源的监控，对存在重大隐患的单位督促及时进行整改。4.2 预警行动轧钢厂及所属各科室、工段应急领导小组接到可能导致重大安全事故发生的信息后，应立即启动应急预案。轧钢厂各级安全应急救援机构确认导致安全生产事故灾难的信息后，及时研究确定应对方案，通知有关部门，采取相应的预防行动。根据事故级别进行预警通知或启动相应预案。194预警信息可以通过单位文件、内部网络、电话、传真等方式向相关部门发布。4.3 信息报告与处置4.3.1 信息报告轧钢厂发生突发性事件后，事发部门应当按照分级管理、逐级上报的原则，按照相关专项应急预案的规定309、，第一时间及时上报相关部门和轧钢厂应急管理办公室。不得迟报、谎报、瞒报和漏报。报告内容主要包括时间、地点、事件性质、影响范围、事件发展趋势和已经采取的措施等。应急处置过程中，要及时续报有关情况。轧钢厂有关部门接到报告后，应问清重要信息和情况，立即报告厂领导，并启动相关专项应急预案，指导开展应急处置工作，跟踪反馈落实情况。24 小时应急值守电话：中厚板厂应急领导办公室电话：69278774公司煤防站外线：4.3.2 应急处置4.3.2.1 发生突发性事件后，事发部门要立即采取措施控制事态发展，组织开展应急救援工作，并根据职责和规定的权限启动本部门制订的相关应急预案，及时有效地进行先期处置，控制事310、态。4.3.2.2 根据专项应急预案的规定，需要领导小组处置的突发性事件，由轧钢厂成立相关应急指挥机构，负责统一指挥或指导有关部门开展处置工作，组织协调应急救援工作研究处理重大应急处置事项。应急处置工作结束，及时解除应急状态，及时恢复生产和工作秩序，并且积极稳妥做好善后处置工作。事发部门成立现场应急指挥机构，负责现场的应急处置工作，开展抢险救195援，维护现场秩序，组织实施相关应急预案。5 5应急响应应急响应5.1 响应分级发生一般事故(及以上事故)报上级主管部门，由上级应急指挥中心统一指挥，轧钢厂应急救援领导小组配合开展应急救援工作。5.2 响应程序5.2.1 应急指挥在发生事故后，应立即采311、取必要措施，并向领导小组汇报事故基本情况，事故现场人员及时发出事故警报或信号，应急组织机构立即启动应急预案。5.2.2 应急行动应急预案启动后，事故部门要立即采取措施，组织和指挥救助队伍实施救助，并报告上级部门，对事故进行抢险救援。5.2.3 资源调配在应急救援过程中，由领导小组充分合理地利用各种资源使事故得到有效控制。5.2.4 应急避险在事故发生后，事故现场救援人员在实施救援行动时，应注意自身和他人的安全避险措施，防止次生事故或其他人身伤害事故发生。5.2.5 扩大应急在事故发生时，已实施了应急救援措施，但事故状态仍不能得到控制，而且极有可能发生更为严重的后果时，应与有关部门沟通，尽快的疏312、散周围职工，封锁道路，控制流动人员进出等。5.3 应急结束196应急处置工作结束，或者相关危险因素消除后，现场应急指挥机构予以撤销，解除应急状态，并及时恢复生产和工作秩序。应急领导小组要对突发事件的起因、性质、影响、责任、经验教训和恢复重建等问题进行调查评估，并向厂领导做出报告。6 6保障措施保障措施6.1 物资保障各类灭火器材、一氧化碳报警器、空气呼吸器、防爆照明灯、救护车辆、急救用具等。7 7 培训与演练培训与演练各职能科室根据有关规定对应急工作的要求，组织有关部门对相关预案进行演练，并做好记录。各相关部门要广泛宣传应急法律法规和预防、避险、自救、互救、减灾等常识，增强应急意识，提高应急处313、置能力。对负有应急管理职责的人员，要有计划地进行应急预案和应急知识的专业培训工作。8 8奖惩奖惩8.1 奖励对突发事件应急管理工作中做出突出贡献的先进集体和个人要给予表彰和奖励。8.2 惩罚对迟报、谎报、瞒报和漏报突发事件重要情况或者应急管理工作中有其他失职、渎职行为的，依法对有关责任人给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。1979 9附则附则本预案自批准印发之日起实施，由安全科负责解释和组织实施，并根据实际情况的变化，及时修订本预案。各有科室、工段按照本预案的规定履行职责，并制订相应的现场处置方案。198目目录录1事故类型和危害程度分析2应急处置基本原则3组织机构及职责3.1 应急组织314、体系3.2 指挥机构及职责4预防与预警4.1 危险源监控4.2 预警行动5信息报告程序6应急处置6.1 响应分级6.2 响应程序6.3 处置措施7应急物资与装备保障199天津天钢联合特钢有限公司轧钢厂天津天钢联合特钢有限公司轧钢厂煤气系统事故应急救援预案煤气系统事故应急救援预案1 1事故类型和危害程度分析事故类型和危害程度分析1.1 事故类型根据公司及轧钢厂煤气使用及储存情况，针对可能发生的火灾、爆炸、人员中毒事故，编制此应急预案。事故类型：火灾、爆炸、人员中毒。事故原因：静电、设备故障、人员误操作等。事故场所：煤气输送管道、水封、煤气柜周边、使用煤气车间等。1.2 危害程度分析按照事故后果危315、害程度，分为四级：特别重大事故：造成 30 人以上死亡，或者100 人以上重伤，或者 1 亿元以上直接经济损失；重大事故：造成10 人以上 30 人以下死亡，或者50 人以上100 人以下重伤，或者 5 千万元以上 1 亿元以下直接经济损失；较大事故：造成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50人以下重伤，或者 1 千万元以上 5 千万元以下直接经济损失；一般事故：造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重伤，或者 1 千万元以下直接经济损失；2 2应急处置基本原则应急处置基本原则煤气事故应急救援工作应贯彻统一指挥、分级负责、分工协作、以人为本的原则，结合我厂生产工艺特点，合理316、采用救援策略，把职工生命安全放在首200位，努力保护职工生命安全和我厂生产设备的安全，将事故造成的损失降到最低。3 3组织机构及职责组织机构及职责3.1 应急组织体系本预案包括专项应急预案及现场处置方案两部分3.2 指挥机构及职责3.2.1 领导小组组长：韩海滨13821732168副组长：杨来廷15022488020成员：王宾15822703954于洪志15902264198赵喜 15802218429王树立15822540969韩松 15155143849冯志勇13821268010谈卫东 13752067946宋恩庆13012284692刘凯13672034863李连恒131631788317、44马遂兵 15022540927张怀山15022313028于学连 13001385939兰齐春135122372693.2.2领导小组职责3.2.2.1 组建轧钢厂事故救援、医疗救护等救援队伍，组织队伍和职工定期进行演练，并督促检查各项救援和救援物资的准备工作。3.2.2.2 接到险情报告后，立即赶赴事故现场组织指挥抢险，采取果断措施防止事故扩大。3.2.2.3 在做好事故应急救援工作的同时，迅速撤离和疏散周围人员。设201置警示标志，封锁事故现场和危险区域，并设法保护相邻装置，设备，防止事故引发次生事故。3.2.2.4 立即通知煤防站和医务人员，对现场受伤人员进行紧急救治，并调集车辆适时318、进行转移治疗。3.2.2.5 随时掌握事故的发展情况，及时修订现场救援方案，补充救援力量。3.2.2.6 组织或协助开展事故原因的调查，分析，并提出整改措施，督促落实。3.2.3 职责分工3.2.3.1 组长：全面负责指挥、协调突发事故应急救援处置工作。3.2.3.2 副组长：分别负责各自分管工作的事故应急救援工作，协调相关科室的工作。3.2.3.3 调度长：协助厂领导负责事故应急救援处置工作。3.2.3.4 安全科：负责事故处置和应急救援人员的安全，并及时向上级通报事故的情况。分析事故原因，制定防范措施。3.2.3.5 机动科：负责设法保护相邻装置和设备，组织损坏设备、设施的抢修和设备事故的319、调查分析。3.2.3.6 调度：负责通知相关专业部门，做好事故处置时其他生产系统的生产调度工作。3.2.3.7 综合办公室主任：负责调度救护车辆，联系医护人员，及时输运伤员和运送救援物资。3.2.3.8 事故相关部门：积极配合事故应急救援，组织职工疏散，负责事故善后和协助事故调查分析。2024 4预防与预警预防与预警4.1 危险源监控加热炉工段定期对煤气使用、储存区域进行检查、评估，通过预测、预报和预警方式逐级上报，分级管理。各部门在煤气区域按照国家相关法规规定的标示方法，设置警告、禁止、预警等信息（包括声光式固定报警器、安全标识）等。4.2 预警行动4.2.1 预警的条件一旦发生事故，立即启320、动应急预案，实施救援。4.2.2 预警的方式通过建立并完善各项制度进行预警，如：检查制度、例会制度等。任何人员接到可能发生的事故信息后，应立即报告轧钢厂应急救援指挥办公室，并按照应急预案及时研究应对方案，同时通知加热炉工段采取相应行动预防和控制事故的发生、扩大。4.2.3 信息发布的程序各级应急管理机构接到可能导致煤气事故的信息后，按照预警信息及时研究确定解决方案，通知相关部门启动相应预案。5 5信息报告程序信息报告程序5.1 报告程序煤气事故发生部位作业人员在事故发生后，应立即向我厂应急领导小组报告事故的性质，事故的原因，事故的部位等情况，同时向相关岗位通报，在保证自身安全的前提下，采取相应321、的应急措施。在人身安全无法保证的前提下，应立即组织人员进行疏散。203应急值守接到报警电话后，要询问详细发生事故的性质、原因、部位及危害情况，做好记录向救援领导小组组长汇报，并按照领导发出的指令，立即通知成员单位及救援人员赶赴事故现场，进行事故处置救援。各有关部门接到报告后，应迅速通知本部门在此区域作业的职工进行撤离或疏散。24 小时应急值守电话：692787746 6应急处置应急处置6.1 响应分级发生一般事故(及以上事故)报上级主管部门，由上级应急指挥中心统一指挥，中厚板厂应急救援领导小组配合开展应急救援工作。6.2 响应程序6.2.1 应急指挥在发生事故后，应立即采取必要措施，并向领导小322、组汇报事故基本情况，事故现场人员及时发出事故警报或信号，应急组织机构立即启动应急预案。6.2.2 应急行动应急预案启动后，事故相关部门要立即采取措施，组织和指挥救助队伍实施救助，并报告有关部门，对事故进行抢险救援。6.2.3 资源调配在应急救援过程中，由领导小组充分合理地利用各种资源使事故得到有效控制。6.2.4 扩大应急在事故发生时，已实施了应急救援措施，但事故状态仍不能得到控制，而且极有可能发生更为严重的后果时，应与地方有关部门沟通，尽快的疏散周围204居民，封锁道路，控制流动人员进出等。6.3 处置措施6.3.1 煤气泄漏的应急处理6.3.1.1 煤气区域内发现煤气泄漏后，岗位人员应立即323、向当班调度汇报。6.3.1.2 当班调度接到煤气泄漏的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。根据现场煤气泄漏的严重程度，应及时通知厂领导、科室、车间，联系、协调，对现场进行戒严和救护。6.3.1.3 相关科室、车间在接到调度通知后，应立即赶赴现场，由生产科、安全科、机动科和相关车间共同协商处理煤气漏点的方案，在确保安全的前提下，用最短的时间予以恢复，减少对生产造成的损失。6.3.1.4 少量的煤气泄漏，进行修理时可以采用堵缝（用堵漏胶剂、木塞）或者打补的方法来实现；如果补丁需要焊接，那么在焊补前必须设法阻止漏气。大量煤气泄漏且修理难度较大的情况下，应预先分步详细讨论并制定缜密方案，采取停煤气324、处理后进行整体包焊或设计制作煤气堵漏专用夹具进行整体包扎的方法。6.3.1.5 在进行上述修理操作前，必须对泄漏部位进行检查确认，一般采取用铜制或木质工具轻敲的办法，查看泄漏点的形状和大小，检查泄漏部位（设备外壳或者管壁）是否适合于不停产焊补和粘接，检查人应富有实践经验并必须佩戴呼吸器或其他防毒器具。6.3.1.6 如果堵漏工作需要停气方可进行，生产科应根据煤气泄漏区域、管线、设备的损坏程度，根据实际情况和制定的堵漏方案联系协调该管线系统的停运工作，并组织实施煤气处理、置换方案。6.3.1.7 进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：205在煤气场所工作的安全许可时间：CO 含量不超过 30mg325、/m3（24PPm）时，可较长时间工作。CO 含量不超过 50mg/m3（40PPm）时，连续工作时间不得超过 1 小时。CO 含量不超过 100mg/m3（80PPm）时，连续工作时间不得超过 0.5 小时。CO 含量不超过 200mg/m3（160PPm）时，连续工作时间不超过15-20 分钟。工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在 2 小时以上。6.3.2 着火事故应急处理6.3.2.1 发生煤气着火后，岗位人员应迅速汇报工段负责人、当班调度和车间负责人。6.3.2.2 如果煤气着火后伤及人身，当班调度应迅速通知相关部门及时赶扑现场救人。6.3.2.3 事故现场，工段负责人应设326、立警戒线，安全科、办公室协助险区内人员的撤离。6.3.2.4 使用专用灭火器灭火，涉及或危及电器着火，应立即切断电源。6.3.2.5 若煤气着火导致设备烧红，应逐步喷水降温，切忌大量喷水骤然冷却，以防设备变形，加大恢复难度，遗留后患。6.3.3 煤气爆炸事故应急处理6.3.3.1 岗位人员应立即通知当班调度及相关人员，厂长立即组织成立应急领导小组,发生煤气爆炸事故后，部分设施破坏，大量煤气泄漏可能发生煤气中毒，着火事故或产生二次爆炸，事故区域严禁通行，以防煤气中毒,如有人员煤气中毒时按煤气中毒组织处理。6.3.3.2 煤气爆炸事故发生后的第一任务是救人，发生煤气爆炸后，发现人员应迅速拨打保卫处327、：内线：8825，火警119，救护车：69110120 前来救人。2066.3.3.3 发生煤气爆炸事故后，一般是煤气设备被炸损坏，冒煤气或冒出的煤气产生着火，因此煤气爆炸事故发生后，可能发生煤气中毒、着火事故，或者发生二次爆炸，所以发生煤气爆炸事故后应立即采取措施：（1）对出事地点严加警戒，绝对禁止通行。（2）在爆炸地点 40m 内禁止火源，以防事故的蔓延和重复发生，如果在风向的下风侧，范围应适当扩大和延长。（3）迅速查明爆炸原因。（4）组织人员抢修，尽快恢复正常生产。6.3.4 煤气中毒的现场应急处理6.3.4.1 发生煤气中毒事故区域的有关人员,立即通知当班调度及相关人员并进行现场急救(328、进入煤气区域,必须佩戴呼吸器,未有防护措施,严禁进入煤气泄漏区域、严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具).6.3.4.2 当班调度接现场报告后，立即通知厂领导及各相关科室和人员迅速赶往事故现场，同时应立即快速抢救中毒人员。6.3.4.3 中毒区域岗位负责人清点本岗位人数。6.3.4.4 现场指挥人员负责组织查明泄漏点及泄漏原因,并对泄漏点进行处理。6.3.5 中毒人员的抢救：6.3.5.1 设备泄漏，引起人员轻微煤气中毒造气岗位因设备泄漏，引发人员轻微煤气中毒，中毒者可自行或在他人帮助下先尽快离开室内到空气新鲜处，喝热浓茶，促进血液循环。或在他人护送下到医院吸氧，消除症状。6.3.5.329、2 容器设备内检修作业时人员轻微煤气中毒轻度中毒者应在他人保护下撤出煤气容器设备，到空气新鲜处，或在他人护送207下到煤气防护站或医院吸氧，消除症状。6.3.5.3 作业现场发生人员中、重度煤气中毒由作业现场负责人负责将中毒人员迅速脱离作业现场，至通风干燥处，或急送医院，由医院工作人员进行紧急救护。6.3.5.4 中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸，并同时送医院抢救。7应急物资与装备保障7.1 物资保障各类灭火器材、一氧化碳报警器、空气呼吸器、防爆照明灯、救护车辆、急救用具、等。208轧钢厂应急灭火疏散预案轧钢厂应急灭火疏散预案1 1 目的目的为认真贯彻执行消防法、机关、团体、企业、事业330、单位消防安全管理规定的法律精神及响应天津天钢联合特钢有限公司总体应急灭火疏散预案，贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防方针，遇突发火灾、爆炸事故的灭火处置、扑救、报警、疏散、警戒等必要手段，特制定轧钢厂应急灭火疏散预案。2 2适用范围适用范围本预案适用于轧钢厂各部门重要防火部位火灾和爆炸事故的应急灭火疏散预案。3 3管理内容管理内容3.13.1轧钢厂车间重要防火部位：分为地面设备、电缆隧道、电缆夹层两部分。3.33.3 应急指挥系统应急指挥系统火场总指挥：韩海滨电话：13821732168火场副总指挥：杨来廷电话：15022488020灭火行动组：负责现场扑救。刘荣硕电话：1364213814331、1兰秋春电话：13132202400李纪红电话：18702282778李瑞金电话：13032200718刘凯电话：13672034863李连恒电话：13163178844李明智电话：13602166915兰保存电话：15022585990疏散引导组：王宾 电话：15822703954李海员电话：13516207722（指定的组长和各区域主要负责人）协调人员疏散、现场秩序维持、警戒工作。安全防护救护组：安全防护救护组：齐国春电话：13821918870209（有一定救护知识的人员组成）携带急救箱急救设施，在生命安全得到保证的前提下，负责火场现场人员与物资的抢救。行动联络组：行动联络组：谈卫东 电332、话：13752067946宋恩庆电话：13012284692安全科处理厂内内部报警，通知主要领导和各小组成员，了解各区域火势和人员疏散情况，传达灭火和疏散指令。3.43.4 职责及分工职责及分工3.4.1 总指挥负责组织对火灾、爆炸事故现场扑救、人员疏散、灭火设备征调的指挥工作；组织对火灾、爆炸事故的调查分析、设备损失统计等工作的分工指挥工作。3.4.2 副总指挥协助轧钢厂厂长对组织火灾、爆炸事故现场扑救、人员疏散灭火设备征调的指挥工作，指挥专人对疏散人员的清点工作；协助厂长组织对火灾、爆炸事故的调查分析、设备损失统计等工作的分工指挥工作。3.4.3 成员：3.4.3.1 机动科组织征调相关灭333、火设备、物资；协助厂长组织火灾、事故现场扑救、人员疏散工作；组织对火灾、爆炸事故的调查分析、设备损失统计等工作。3.4.3.2 安全科负责对火灾、爆炸事故现场扑救、报警、人员疏散、灭火设备征调、火灾现场保护工作；协助对火灾、爆炸事故的调查工作。3.4.3.3 综合科负责车辆的调配、受伤人员抢救工作；以最快速度把伤员送到就近医院救210治。组织对火灾、爆炸事故的调查分析、设备损失统计等工作。3.4.3.4 部门负责人负责指挥本部门人员听从指挥对火灾、爆炸现场进行扑救、报警、现场撤离、现场保护工作；伤亡人员抢救工作；协助对火灾、爆炸事故的调查取证工作。3.4.3.5 当班主任或班长负责确认事故的发生时间、地点，并在第一时间上报部门负责人。协助组织人员现场撤离、伤亡人员的抢救火灾、事故的调查取证工作等。3.53.5 处置程序处置程序3.5.1 当发生火灾预想设定后，现场工作人员第一时间报告调度室