1、矿区铅锌铜银矿采矿建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月151可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总论11.1 概述11.2 工程项目概况41.3 问题与建议12第二章 市场需求和预测132.1 市场供需情况132.2 产品价格预测14第三章 矿产2、资源条件173.1 区域地质173.2 矿区地质183.3 矿床地质特征193.4 矿石加工技术性能273.5 开采技术条件273.6 矿产资源储量283.7 存在问题和建议36第四章 建设规模及产品方案374.1 建设规模374.2 产品方案37第五章 建设地址及建设条件385.1 建设地址385.2 建设条件39第六章 采矿446.1开采范围、开采方式446.2矿山工作制度及生产能力验证466.3开拓运输系统476.4采矿方法496.5矿井通风与防尘526.6矿井排水556.7井巷工程566.8基建进度计划586.9存在的问题及建议60第七章 矿山机械617.1竖井（SJ1）提升617.23、盲竖井（MSJ1）提升667.3压气设施717.4通风设施727.5排水设施737.6供水设施747.7坑内运输747.8六大系统757.9矿山设备92第八章 总图运输938.1区域概况938.2工业场地总图布置948.3主要工程量958.4企业运输95第九章 土建方案979.1主要设计依据及原则979.2建(构)筑物结构及工程量97第十章 公用辅助设施9910.1给排水9910.2采暖通风10010.3电力10210.4通讯及信号104第十一章 节能减排10611.1编制依据及原则10611.2节能10711.3减排109第十二章 环境保护11112.1概述11112.2建设项目对周围地区的4、环境影响11412.3污染治理方案115第十三章 劳动安全及工业卫生12013.1设计依据12013.2劳动安全12013.3工业卫生126第十四章 组织机构与人力资源配置12814.1组织机构12814.2劳动定员12814.3职工培训129第十五章 项目实施进度计划13015.1建设工期13015.2项目实施进度安排13015.3项目实施进度表130第十六章 投资估算及资金筹措13216.1概述13216.2估算依据13216.3投资分析13216.4项目总投资和资金筹措135第十七章 财务评价13717.1财务评价依据13717.2财务评价基础数据选取依据13717.3销售收入、销售税金5、及附加和增值税估算13817.4成本费用估算13817.5财务评价报表13917.6财务评价指标14017.7不确定性分析14017.8财务评价结论141第十八章 风险分析148第十九章 结论14919.1结论14919.2建议149第一章 总论1.1 概述1.1.1 项目名称XXXXX旗XXX矿区铅锌铜银矿10万t/a采矿建设项目可行性研究报告。1.1.2 建设单位概况XXX成立于2007年8月21日，公司类型为其他有限责任公司，企业注册资金贰佰万元整(统一社会信用代码913750L)，公司住所位于内蒙古自治区赤峰市XX旗白音查干苏木查干敖包。XXX隶属XXX。XXX组建于2006年，从建矿6、到现在已有20多年的发展历史，从单一采矿发展成为集探、采、选、多金属矿和跨行业综合性的生产加工企业。XXX仅对XX旗XXX矿区铅锌铜银矿进行探矿工作，未进行开采。项目的开发建设对增加地方财政收入，提供就业岗位，拉动地方经济发展，将起到积极的促进作用。1.1.3 可行性研究报告编制依据1、中华人民共和国矿产资源法；2、国务院关于投资体制改革的决定；3、2004年9月15日国家发展和改革委员会令第19号企业投资项目核准暂行办法；4、2005年12月27日内蒙古自治区人民政府关于批转自治区投资体制改革实施意见的通知内政发(2005)100号；5、内蒙古自治区矿产资源有偿使用管理办法(试行)的通知内政7、发(2007)14号；6、自治区整顿和规范矿产资源开发秩序第二阶段工作方案的通知内政办发(2007)6号；7、自治区矿产资源整合总体方案的通知内政办发(2007)49号；8、投资项目可行性研究指南(中国电力出版社)，2002年3月；9、建设项目经济评价方法与参数(第三版)发改投资(2006)1325号；10、2016年12月，XXX下发的编制可行性研究报告委托书；11、2011年12月30日，赤峰市吉耀地质矿产勘查开发院有限公司提交的内蒙古自治区XX旗XXX矿区铅锌铜银矿详查报告；12、2012年11月25日，北京中矿联咨询中心内蒙古自治区XX旗XXX矿区铅锌铜银矿详查报告矿产资源储量评审意见8、书（中矿蒙储评字2012158号）；13、2012年12月31日，内蒙古自治区国土资源厅关于内蒙古自治区XX旗XXX矿区铅锌铜银矿详查报告矿产资源储量评审备案证明（内国土资储备字2012211号）；14、2015年12月8日，内蒙古自治区国土资源厅划定矿区范围批复（内国土资采划字2015136号）；15、XXX关于本工程建设的原则要求；16、国家及地方有关政策、法律、设计规范及标准；17、企业提供的其他相关资料。1.1.4 可可行性研究报告编制的范围和原则1.1.4.1编制范围本次可行性研究的设计范围为：XX旗XXX矿区铅锌铜银矿项目10万t/a生产能力的采矿工程及配套设施、行政福利设施。主要9、工程有：（1）采矿工程，包括竖井、风井，中段工程，采切工程，采矿方法，坑内供水、排水、通风、供电、供风、照明及通讯等。（2）其他辅助系统，包括：供水、供电、通信、运输、基础服务设施、废水处理系统等。（3）行政福利设施，包括坑口办公室、食堂、宿舍等。1.1.4.2编制原则1、根据国内市场需求现状和发展趋势，研究项目的可靠性和建设的必要性。2、根据项目建设地区的有利条件和优惠政策，研究项目的可行性。3、对建设规模、设备选型、配套设施和生产工艺进行深入研究，确定本项目的经济技术方案。4、通过投资的构成和测算，资金筹措，经济效益和社会效益分析，研究项目的经济合理性。5、根据生产规模及设备的自动化程度，10、编制企业组织、劳动定员和人员培训方案。6、根据环境保护、劳动安全，消防的要求，提出建设和管理方案。7、立足于地区工业产业的发展，以集约化、产业化、科技化为手段，组织生产建设，提高企业经济效益和社会效益，实现可持续发展的大目标。8、因地制宜，统筹安排，节约投资，加快速度，缩短基建周期，争取在最短的时间内完成投资项目基建工程并使企业投产，向时间要效益。1.1.5 项目的提出XXX为合理开发XX旗XXX矿区铅锌铜银矿矿产资源，使资源优势转变为经济优势，项目的开发建设对增加地方财政收入，提供就业岗位，拉动地方经济发展，将起到积极的促进作用。受XXX委托，我公司为其矿山编制可行性研究报告，对该矿的采矿建11、设项目进行技术经济论证。1.2 工程项目概况1.2.1 建设项目地点矿区南西距巴彦查干苏木约40km，南距XX旗政府所在地经棚镇约118km，南东距林西县林西镇约90km，之间都有柏油公路相接；在经棚镇和林西镇均与集（宁）通（辽）地方铁路相通；矿区东20km有S204国道与之相连，距赤峰市约345km，目前柏油路面已进入矿区。交通较为方便(详见交通位置图)。矿区地理坐标：东经：11731121173457北纬： 440731 440901。1.2.2 建设规模及产品方案1.2.2.1建设规模根据矿山资源条件、开采技术条件，遵循建设规模与资源储量以及经济合理服务年限相匹配等原则，同时兼顾矿山开发12、的外部条件、产品市场容量等，经技术经济分析论证，可行性研究报告推荐矿山建设规模为开采矿石量10万t/a，矿山采用间断工作制，年工作日300d，每天3班，每班8h。1.2.2.2产品方案及销售渠道产品方案为铅锌铜银矿石。XXX矿区南侧约1.5km处为同属于内蒙古矿业集团公司的内蒙古拜仁矿业有限公司的铜锌多金属矿，该矿主要从事银铅锌铜矿石的采选生产，选厂生产规模为2000吨/日，选矿工艺采用混合浮选法。XXX矿作为拜仁矿业有限公司铜锌多金属矿选厂的后备采区为其供应矿石。1.2.3 主要建设条件1.2.3.1资源条件根据2011年12月30日，赤峰市吉耀地质矿产勘查开发院有限公司提交的内蒙古自治区X13、X旗XXX矿区铅锌铜银矿详查报告，截止2011年11月30日，XX旗XXX矿区铅锌铜银矿资源储量控制的经济基础储量（122b）+推断的内蕴经济资源储量（333）类型矿石量157.25104t，金属量Pb1895.95t、Zn7727.52t、Cu8947.64t、Ag17711.68kg，矿床平均品位Pb1.15%、Zn2.55%、Ag199.91%。其中控制的经济基础储量（122b）类型矿石量38.63104t，金属量Cu3139.61t，平均品位Cu0.81%；推断的内蕴经济资源储量（333）类型矿石量118.62104t，金属量Pb1895.95t、Zn7727.52t、Cu5808.014、3t、Ag17711.68kg，平均品位Pb1.15%、Zn2.55%、Cu0.61%、Ag199.91g/t。伴生资源储量（122b+333）矿石量156.28104t，金属量Pb2611.43t、Zn10524.52t、Cu403.44t、Ag102115.91kg，平均品位Pb0.20%、Zn0.84%、Cu0.17%、Ag68.84%。其中控制的经济基础储量（122b）类型矿石量38.63104t，金属量Pb584.93t、Zn3645.54t、Ag34749.31kg ，平均品位 Pb0.15%、Zn0.94%、Ag89.95g/t，推断的内蕴经济资源储量（333）类型矿石量117.15、65104t，金属量Pb2026.50t、Zn 6878.98t、Cu403.44t、Ag67366.60kg，平均品位Pb 0.23%、Zn0.78%、Cu0.17%、Ag61.38g/t。1.2.3.2交通运输条件矿区南西距巴彦查干苏木约40km，南距XX旗政府所在地经棚镇约118km，南东距林西县林西镇约90km，之间都有柏油公路相接；在经棚镇和林西镇均与集（宁）通（辽）地方铁路相通；矿区东20km有S204国道与之相连，距赤峰市约345km，目前柏油路面已进入矿区。交通较为方便。1.2.3.3供电、供水条件供电：最近的66KV哈布其勒高压变电站距矿区2km，矿区有10KV供电线路，杆塔16、选用砼杆，供电条件尚好。供水：矿区水源井距离采矿工业区1.5km，单井涌水量为50m3/d。可满足生活用水，矿山生产采用井下涌水。通讯：当地通讯基础设施完备，通讯网络已经覆盖矿区，通讯方便。1.2.3.4自然地理概况矿区位于大兴安岭南段西坡。南部为高山区，北部为低山丘陵草原区；海拔标高1433.141246.80m，相对高差186.34m；区内无常年性地表水体，属干旱-半干旱大陆性气候区，年最高气温37.8，最低气温-36.7；年均降水量359.94mm，多集中在68月份；年均蒸发量1714.7mm；主导风向为西北风，最大风速31m/s；冰冻期为每年9月下旬至翌年5月中旬，最大冻土层深度2.917、m。根据中国地震烈度参数区划图（GB183062001），本区地震动峰值加速度（g）为0.05，对照烈度为度。1.2.3.5经济环境概况区内居民稀少，经济以牧业为主。生活、生产所需物资均需从外地调入。近年来，随着供电、道路条件的改善和内蒙古银都矿业公司的成立及拜仁达坝矿山的投产，其经济、自然条件有了很大的改变。1.2.3.6其他条件矿区无大型工业，农业生产、生产资料、生活用品均从XX旗经棚镇购进。地方政府对矿业开发大力支持，并制定相应的招商引资优惠政策，在当地政府的协调下，矿山与村民建立良好的关系，外部环境较好。1.2.4 主要建设方案本可行性研究报告的首采矿体1号矿体的控制长度250m，不规18、则脉状，走向100，倾向10，倾角1520，赋矿标高712.60580.73m，控制矿体深度131.87m，厚度1.3312.45m，平均厚4.24m。根据矿体的赋存条件，不具备采用露天开采的条件，而地下开采经济效益较明显，因此本可行性研究报告推荐采用地下开采方式。矿体埋藏较深，本可行性研究报告采用竖井（SJ1）-盲竖井（MSJ1）开拓系统，由矿山新建竖井（SJ1）、盲竖井（MSJ1）、风井（FJ1）和各中段运输巷道、通风联络巷道组成。主竖井（SJ1）布置在5号勘探线西侧，移动带界限20米外处，井口坐标为：x4887902；y39542853；z1309m，井筒净直径3.5m，井深412 m，19、盲竖井（MSJ1）井筒净直径3.5m，井深328m，主要用于承担井下的矿石、废石、材料、设备的提升任务和人员出入。通风井布置在21号勘探线西侧矿体移动界线20m以外处，井口坐标为：x4888216；y39542100；z1322m处，井筒净直径2.5m，风口阶梯式布置，井深632m，通风井设梯子兼作安全出口。1.2.5 公用及辅助设施方案1.2.5.1给排水采矿总用水量286m3/d，其中井下凿岩用水150m3/d，采区生活用水28.00m3/d，消防用水108m3。采矿生产用水取自坑道内汇水(包括坑道涌水及采矿用水澄清后的循环水)，矿区高位水池提供井下凿岩、除尘及应急时消防用水。1.2.5.20、2 电力采区竖井(SJ1)井口附近新建配电室，选用一台KS11-315KVA/10/0.4KV变压器(中性点接地)向井上设备供电，采用一台KS11-315KVA/10/0.4KV变压器(中性点不接地)，向井下设备供电，配电室设两台KT500GF型柴油发电机组，作为安全生产备用电源，与主电源闭锁使用，主电源断电后供一级负荷提升机、主扇风机、水泵用电。用电设备总装机容量为1130kW，工作容量为824kW。有功功率517.84kW，年耗电量298.28万kWh。1.2.5.3机修本工程地表机修设施包括：机修车间、机修仓库和矿山加油站。机修车间为全矿的综合修理设施，主要任务是承担企业各类机械设备的日21、常维护和换件修理工作，同时制作一些应急、零星备件，设有机加工、钳工、铆焊、检修等工段。该车间同时配套材料间等辅助作业间和办公生活间。机修仓库的任务是存放机械备品备件以及暂存生产设备等。其中主要材料贮存周期按13月考虑。矿山加油站为地面上的采矿车辆加油，配有2套50m橇装式加油装置。井下设无轨设备维修车间，主要负责铲运机、井下卡车、凿岩台车等无轨设备的日常维修。采矿设备大修依靠外委解决。1.2.5.4总图运输根据生产工艺和使用要求，采矿工业区布置在竖井(SJ1)井口周围，采矿工业区设有提升机房、空压机房、机修车间、配电室、仓库、采区办公室、宿舍及生活福利设施等。井口设置高位水池，风井(FJ1)井22、口设有通风机房。炸药库的位置矿方可因地制宜按着当地公安部门的要求选址，但必须遵守爆破安全规程GB6722-2003有关安全规范的要求。废石场设在竖井(SJ1)的东侧，位于居民区和工业建筑的主导风向的下风向和生活水源的下游。生产中的废石由人工推运矿车运到废石场。废石场堆置面积较大，有效容积分别可达10万m3，可满足矿体开采时废石的排放。1.2.6 项目总投资及经济效益1.2.6.1项目总投资项目估算的总投资为2163.62万元，其中建设投资1973.91万元，流动资金189.71万元。1.2.6.2经济效益本项目评价的计算期为13年，基建期2年，生产服务年限按13年计算。计算的项目投资内部收益率23、为51.57%，投资回收期为3.47年（含2年基建期），按13%的折现率计算的财务净现值为24072.71万元。从几个主要的效益指标上看，本项目经济上可行，资源具备开发价值。1.2.7 主要技术经济数据与评价指标表1-2经济指标表序号指 标 名 称单 位指 标备 注一地 质1矿产资源总储量万t157.25122b+333品位： Pb%1.15Cu%0.67 Zn%2.55Ag%199.912采用资源储量万t133.53122b+333品位： Pb%1.15 Cu%0.67 Zn%2.55 Ag%199.913矿体赋存状态矿体长度米2501号矿体（主矿体）矿体厚度米1.33-12.45赋矿标高米24、713-580倾角15-204水文地质条件简单5工程地质条件简单6矿岩稳定性中等稳固-稳固二采 矿1矿山生产能力104t/a10333t/d2矿山工作制度d/a300班/天3h/班83矿山服务年限年13.354基建期年25开拓方式竖井开拓6阶段高度米227采矿方法房柱采矿法8采矿综合回收率%909采矿贫化率%1010矿块生产能力t/天10011出矿品位：Pb%0.18Cu%0.59Zn%0.77Agg/t65.2S%10.42三技术经济1项目总投资万元2163.62建设投资万元1973.91流动资金万元189.712资金筹措万元2163.62全部自筹3销售收入(年平均)万元27364营业税金及25、附加(年平均)万元173.335增值税(年平均)万元355.586总成本费用(年平均)万元1219.627利润总额(年平均)万元987.478所得税(年平均)万元246.879税后利润(年平均)万元740.61四财务评价指标(所得税前)1投资利润率%92.312财务内部收益率%51.57%3财务净现值万元24072.71基本收益率13%4投资回收期年3.47含建设期（2年）五财务评价指标(所得税后)1投资利润率%60.152财务内部收益率%39.42%3财务净现值万元15928.32基本收益率13%4投资回收期年3.88含建设期（2年）1.3 问题与建议1、详查报告对矿区内27条矿体进行了揭露26、控制，1号主要矿体在1115勘探线见上部控制程度达到“控制的”，但矿体两侧及深部为“推断的”，矿体向下仍有延伸，部分工程矿体顶底板无样控制，大部分矿体为单剖面或单孔控制，矿体总体控制和研究程度偏低，建议矿床开发前对1号矿体两侧边界进一步控制与评价，或在今后开拓探矿中逐步加以解决，提高资源储量类型、减少投资风险。加强1号主要矿体深部及单剖面单孔见矿矿体的探矿工作，扩大资源储量，延长矿山服务年限。矿体埋藏较深，矿体产状较缓，矿体厚度小且分散，建议矿床开发前进一步做好市场调研，对矿床开发经济意义进一步论证。 2、详查报告对矿床开采技术条件进行了相应阶段的相关工作，但其研究仍显不足，矿山在开采设计时，27、应进一步进行矿山水文与工程地质工作，为矿山开发利用提供较可靠的依据。同时对在地下开采中形成的巷道及采空区，应严格进行管理加强对其维护和顶底板稳定程度及其充水程度详细观实记录，采取具可操作性预防措施确保安全生产。3、矿山开采可能对环境造成一定的影响和破坏，采坑的排水会造成本区域地下水水位下降,影响附近居民用水；粉尘中的二氧化硅浓度较大时会对人体有害，有粉尘作业时，要做好防尘工作，建议作好环保工作。4、矿山在开采中要切实加强生态环境的保护，制定矿山环境恢复治理规划，对矿山环境保护工作进行定期监督检查，提高地质灾害的预防水平，促进矿产资源开发与环境保护协调发展。第二章 市场需求和预测近年来，随着我国28、宏观经济持续好转，信息产业、交通、能源、汽车、机械制造和建筑等消费有色金属产品行业的市场需求与日俱增，有力地带动了有色金属工业的快速发展。2.1 市场供需情况1、铅市场供需情况据有关资料报道，2014年全球铅产量1014万吨，比2013年有所减少，需求量1056万吨。2015年全球铅产量1127.4万吨，比2014年有所增加，需求量1127.9万吨，2016年上半年全球铅产量621万吨，需求量643万吨。2、锌市场供需情况2014年全年全球锌产量1257.36万吨，需求量1261.2万吨。2015年全年全球锌产量1351.3万吨，需求量1380.9万吨。2016年上半年，全球锌产量663.2万29、吨，需求量671.2万吨。 2014年，中国国内锌产量为476万吨，需求量达到571万吨。2015年，中国国内锌产量为582.69万吨，需求量达到585万吨。2016年上半年中国锌产量321.67万吨，需求量327万吨。3、铜市场供需情况近几年全球铜消费旺盛，总需求逐年增长。2013年精炼铜达到2015万吨，全球铜过剩约16万吨。近期全球铜的需求还在不断增高，铜金属最近几年在全球有可观的市场。据世界金属统计局(WBMS)统计数据, 1-8月全球铜消费量为1380万吨，1-8月全球精炼铜铜产出增加5.1%至1398万吨，2013年全年全球铜产量为2045.0万吨，需求量为2016.0万吨。20130、4年全年全球铜产量为1843万吨，需求量为1822万吨。国家统计局公布数据显示， 2013年中国铜产量约为605万吨，较2012年增长16.8%，2013年我国铜消费量增加至800万吨。2014年中国铜产量约为653万吨，较2013年增长7.93%，2014年我国铜消费量增加至868万吨。2015年中国铜产量约为796万吨， 2015年我国铜消费量增加至895万吨。2016年消费增长约6%，上升到949万吨。4、银市场供需情况白银具有不易氧化、导电性强和延展性好等特点，是用途较广的贵金属之一。由于其储量少且多伴生在铜、铅、锌多金属矿和金矿中，故与金同称为贵金属。世界白银消费量主要集中在中国和印31、度，印度是世界各国政府中唯一持有大量银库存的国家。2014年中国白银产量为14846吨，增幅为3.4%。2015年中国白银产量为15028吨。2016年上半年白银产量与去年持平，为7465吨，需求量7721吨，中国为世界白银消费潜力最大的市场。2.2 产品价格预测1、铅价格2014年份世界铅价格最高约为2450美元/吨左右，二月份以来价格有所下降，震荡中趋于平稳，最低至1939美元/吨左右，2014年全年均价约为2142美元/吨左右。2015年均价约为2114美元/吨左右。2016年上半年均价约为2317美元/吨。2014年2月中旬国内铅价格涨至最高，约为15257元/吨左右，后又有所下降，四32、月份以来价格便震荡中趋于平稳，最低至11917元/吨左右，2014年全年均价约为13154元/吨左右。2015年均价约为12981元/吨左右。2016年上半年均价约为12993元/吨。2、锌价格2014年份世界锌价格最高约为2184美元/吨左右，二月中旬以来价格有所下降，并在震荡中趋于平稳，最低至1786美元/吨左右，2013年全年均价约为1907美元/吨左右。2015年均价约为1965美元/吨左右。2016年上半年均价约为2018美元/吨。2014年2月中旬国内锌价格涨至最高，约为13564元/吨左右，后又有所下降，四月份以来价格便震荡中趋于平稳，最低至10961元/吨左右，近期价格由有所上33、涨，2014年全年均价约为11715元/吨左右。2015年均价约为12068元/吨左右。2016年上半年均价约为11752元/吨。3、铜价格2013年铜均价大约为7154美元/t，2014年铜均价大约为7326美元/t，2015年铜均价大约为7253美元/t，未来国际铜价走势仍将维持震荡态势，但前景可观。国内铜价受国际铜价控制，2013年上半年以来铜价格有所回升，2013年铜金属价格下半年开始呈下跌趋势，铜金属全年平均价格在57233元/t左右。但2014年上半年铜价格又出现下滑趋势，最低至41024元/t，下半年价格趋于平稳，2014年全年铜价格平均约为45000元/t左右。2015年初铜价34、52201.25元/t，年末跌至46560元/t，2015年均价格约为48500元/t，2016年9月价格约为39800元/t。4、银价格2014年世界白银价格出现下滑，最低至18.51美元/盎司，2014年全年白银价格平均约为24.0美元/盎司左右。2015年白银价格平均约为20.8美元/盎司左右。2016年上半年白银价格平均约为18.7美元/盎司。2014年上半年国内白银价格又出现下滑趋势，最低至3650元/kg，2014年全年白银价格平均约为4750元/kg左右。2015年白银价格平均约为3930元/kg左右。2016年上半年银价格平均约为3689元/kg。我国已成为世界有色金属消费大国35、,其中锌消费为世界第一大国,铅消费为世界第二大国,需求量极大,其价格有望在中长期内保持稳定上升态势,但其间会产生周期性波动。采出矿石销售由集团公司统一安排销往拜仁矿业铜锌多金属矿选厂，价格为360元/t (矿山交货含税价)。选厂生产工艺为：铜铅混合浮选铜、铅分离铜铅尾矿选锌锌尾矿选硫的浮选工艺流程。该流程具有结构合理、成熟，生产中易于操作、管理等优点。所获得的经济技术指标比较理想，同时也说明本流程适合该矿区矿石性质。第三章 矿产资源条件3.1 区域地质矿区位于内蒙古中部地槽褶皱系，苏尼特右旗晚华力西地槽褶皱带，锡林浩特中间地块（即锡林浩特复背斜）东段，大兴安岭中生代岩浆岩带南段西侧。三级构造单36、元为锡林浩特复背斜东段的米生庙复背斜靠近轴部的南东翼。米生庙复背斜褶皱：是由不同构造层、亚层和挤压断裂带及中生代岩浆岩带组成以北东向为主的复杂褶皱构造；即分别由下元古界宝音图组、古生界中石炭统本巴图组与阿木山组, 二叠系下统大石寨组、上统林西组，中生界侏罗系中统万宝组、上统满克头鄂博组构成复背斜的南东翼，区内不同时代褶皱、挤压断裂构造发育，控制着中生代岩浆岩带的侵入岩成北东向带状分布。3.1.1 区域地层地层区划古生代属华北地层大区，内蒙古草原地层区，锡林浩特-磐石地层分区；中新生代属滨太平洋地层区，大兴安岭-燕山地层分区，乌兰浩特-赤峰地层小区。出露地层主要有下元古界宝音图组(Pt1By)、37、石炭系上统本巴图组(C3b)与阿木山组(C2a)，二叠系下统大石寨组(P1d)、上统林西组(P2l)，侏罗系中统万宝组(J2w)、上统满克头鄂博组(J3m)及第四系全新统(Qh)。3.1.2 区域构造区域主要由米生庙复背斜及挤压断裂组成以北东向为主的复杂构造带，并在局部发育有北西向及近东西向次级断裂（多为被第四系覆盖的隐伏断层）。3.1.3 区域岩浆岩区内岩浆岩主要为华力西中期石英闪长岩及燕山早期侵入岩，呈岩基、岩枝和岩株状分布。脉岩主要有石英脉、花岗细晶岩脉、流纹斑岩脉及闪长岩脉等。3.1.4区域矿产区域内矿产较为丰富，已发现的主要矿种有银、铅锌、铜、钨、萤石、石灰岩、煤等，以拜仁达坝银多金38、属矿为代表，同时发现维拉斯托银多金属矿。已开采的矿山有拜仁达坝银多金属矿、双山煤矿、巴音高勒萤石矿、维拉斯托钨矿等。3.2 矿区地质3.2.1 地层矿区出露地层主要为下元古界宝音图群(Pt1by)、古生界上石炭统本巴图组(C2b)及新生界第四系全新统(Qh)。下元古界宝音图群(Pt1by)：区内出露第二岩段(Pt1by2)与第三岩段（Pt1by3)。第二岩段(Pt1by2)岩性为黑云斜长片麻岩夹石英片岩，呈北东向展布，片麻理走向北东，倾向北西，倾角3048，厚度270m。第三岩段岩性为(Pt1by3)斜长角闪片麻岩，呈北东向展布，片麻理走向北东，倾向北西，倾角4755，厚度230m。古生界上石39、炭统本巴图组(C2b)出露于勘查区东南，岩性主要为灰绿色变质砂岩，呈北西向展布，倾向北西及南东，倾角4850，厚度500m。新生界第四系全新统(Qh)：岩性主要为腐植土、风成砂及残坡积层，厚度0.1-34m。3.2.2 构造区内褶皱构造为区域复背斜内部褶皱构造的组成部分，其片麻理产状与区域片麻理产状一致，为区域褶皱构造的组成部分。断裂构造以北东向为主，其次为东西、南北和北西向。北东向为区内主体断裂构造，其构造痕迹见于上元古界宝音图组地层内层间断裂，走向4348，倾向北西，倾角6571，以压扭性断层为主，沿走向及倾向易被脉岩侵入和矿体充填，多具密集平行分布特征。东西向断裂走向东西和近东西，倾向北40、，倾角3050，以张扭性为主，沿走向易被脉岩侵入或矿体充填，倾向延深不大，具平行分布特征。南北向断裂走向近南北，倾向西，倾角4060，以压性为主，沿走向多被脉岩侵入，具平行分布特征。北西向断裂走向近北西，倾向南西6075，以张性为主，沿走向被脉岩侵入占居，具平行分布特征。3.2.3 岩浆岩区内岩浆岩主要为华力西期石英闪长岩和燕山早期二长花岗岩，受北东向断裂控制。脉岩主要有石英脉、花岗细晶岩脉、流纹斑岩脉及闪长岩脉等。脉岩对矿体未见明显的影响破坏。3.3 矿床地质特征3.3.1 矿体特征1、矿体特征经系统探矿工程揭露、辅以相应的取样及化(试)验，共圈定铅锌铜银各类矿体27条，均为盲矿体。其中铜矿41、体4条编号为1、1-5、6及7号矿体，铜银矿体1条，编号为1-4号矿体，铜锌矿体2条，编号为5与15号矿体，铜锌银矿体2条，编号为1-3、1-6号矿体，锌矿体10条，编号为1-2、1-7、1-8、4、4-1、8、9、10、12及14号矿体，铅锌矿体3条编号为2、13、16号矿体，铅锌银矿体4条，编号为1-1、2-1、11及17号矿体，铅锌铜银矿体1条，编号为3号矿体。含矿岩石为矿化蚀变黑云二长片麻岩及矿化蚀变石英闪长岩和燕山期二长花岗岩。其中，721号勘探线控制17条矿体，1-1号矿体埋藏深度为1094.501026.93m，1-7、1-8号矿体的埋藏深度为960927m，1、1-2、1-3、42、1-4、1-5、1-6、2、2-1、3、4、5、6、7、10号矿体埋藏深度为712.60441m。 1号矿体为主要矿体，埋藏深度712.60580.73m，2、2-1、3、5号矿体位于1号矿体的西侧，4号、10号矿体位于1号矿体的东侧，1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、6、7号位于1号矿体的下盘。余下的10条矿体由15号勘探线和010号勘探线控制的矿体，其中主要矿体16号矿体由6号勘探线控制。1号铜矿体：为隐伏矿体，呈不规则脉状，矿体走向100，倾向10，倾角1520，由22个钻孔控制，控制矿体长度250m，垂深132m，厚度1.3312.45m，平均4.24m，厚度变化系数110.3043、%，厚度变化属较稳定型；矿体品位：Cu0.061.72%、平均0.77%，品位变化系数39.91%，品位变化属均匀型；伴生有用组分及含量：Pb0.011.13%，平均0.14%，Zn0.052.41%，平均0.91%，Ag6.20289.10g/t，平均75.97g/t。含矿岩石为矿化蚀变黑云二长片麻岩及石英闪长岩。（矿体特征见表3-1）3.3.2矿石特征1、矿物成分金属矿物主要有黄铜矿(含量14%)、方铅矿(含量13%)及闪锌矿(含量18%)，其次为磁黄铁矿、硫锑铅矿、毒砂、黄铁矿及辉银矿等；脉石矿物主要为石英(含量310%)、钾长石(含量25%)及斜长石(绢云母化、高岭土化)(含量520%44、)，其次为白云母、角闪石(黑云母化)、方解石和微量白云石。黄铜矿呈孤岛状、叶片状、残余状及骸晶状分布于脉石中，粒径0.350.01mm，部分以包裹体形式赋存于黄铁矿中；方铅矿呈不规则状、短脉状与闪锌矿或黄铁矿等其它金属硫化物交生，其中部分表现为包裹镶嵌的关系，少数则零星分布于脉石中，粒径0.020.3mm，属不等粒、不均匀嵌布，含量变化较大；闪锌矿为他形-半自形粒状，粒径一般为0.010.5mm，呈浸染状、细脉状、斑杂状分布，或与方铅矿呈聚晶状分布在脉石矿物晶粒间隙、空隙及裂隙中。表3-1 XXX矿区矿体特征一览表矿体编号矿体类型矿体形态矿体规模(m)厚度变化系数（%）埋藏深度(m)产状()走45、向-倾向倾角品位(%)控制程度长度厚度PbZnCuAg(g/t)1铜矿体不规则脉状2501.33-12.454.24110.30566.16100-1015-200.01-1.130.140.05-2.410.910.06-1.720.776.20-289.1075.97由22钻孔控制1-1铅锌银矿体脉状1001.87-2.242.0612.71180.68100-10240.58-4.601.910.75-14.186.400.15-0.170.16147.00-553.00338.57由3个钻孔控制1-2锌矿体透镜状1001.87/680.14100-10210.030.030.05-3.46、051.550.13-0.640.3916.40-16.7016.55由1个钻孔控制1-3铜锌银矿体透镜状1003.63/609.12100-10250.02-0.170.070.62-1.821.120.49-1.350.8936.50-181.00130.63由1个钻孔控制1-4铜银矿体透镜状1001.75/833.55100-10290.03-0.080.060.16-0.370.270.33-0.860.6083.20-93.2088.20由1个钻孔控制1-5铜矿体透镜状1001.77/845.55100-10280.02-0.110.070.12-0.190.161.03-1.06147、.0524.90-29.6027.25由1个钻孔控制1-6铜锌银矿体透镜状1001.47/788.34100-10280.03-0.340.220.65-1.831.360.35-0.430.40207.00-329.00255.51由1个钻孔控制1-7锌矿体透镜状1001.36/333.41100-10250.07-0.450.202.18-3.422.560.04-0.070.0513.50-71.4032.80由1个钻孔控制1-8锌矿体透镜状1001.86/345.66100-10250.55-0.560.557.99-8.018.000.15-0.160.1572.60-80.307648、.36由1个钻孔控制2铅锌矿体透镜状1001.13/584.16100-10201.051.051.411.410.210.2172.7072.70由1个钻孔控制2-1铅锌银矿体透镜状1001.02/555.79100-10181.021.024.034.030.270.2795.0095.00由1个钻孔控制3铅锌铜银矿体透镜状1001.03/603.93100-10203.223.226.696.690.490.49221.80221.80由1个钻孔控制4锌矿体透镜状1004.23/603.82100-10180.14-0.650.370.76-2.461.520.05-0.170.182049、.40-65.3037.47由1个钻孔控制4-1锌矿体透镜状1001.19/554.38100-10200.50-1.330.671.32-1.551.500.15-0.200.1637.60-103.0050.68由1个钻孔控制5铜锌矿体脉状1500.94-3.762.3584.85683.73100-10200.03-0.120.070.17-2.231.090.21-1.200.7937.60-105.0073.94由2个钻孔控制6铜矿体透镜状1001.03/703.92100-10210.020.020.330.330.660.6635.5035.50由1个钻孔控制7铜矿体脉状100050、.96-1.611.2935.63685.24100-1017-190.02-0.160.060.07-0.390.200.70-1.330.9827.60-70.8056.09由2个钻孔控制8锌矿体透镜状1001.14/708.76100-10180.010.012.132.130.180.183.583.58由1个钻孔控制9锌矿体透镜状1004.07/715.61100-10190.01-0.050.030.03-8.592.860.01-0.230.102.50-10.907.43由1个钻孔控制10锌矿体透镜状1001.14/711.49100-10290.05-0.150.071.1351、-1.621.510.12-0.350.176.50-12.507.88由1个钻孔控制11铅锌银矿体透镜状1003.01/368.23100-10200.50-1.100.941.46-10.545.090.20-0.300.26184.98-303.90229.65由1个钻孔控制12锌矿体透镜状1001.85/666.17100-10220.05-0.500.283.95-5.164.560.23-0.250.2432.00-57.6044.80由1个钻孔控制13铅锌矿体透镜状1001.15/435.70100-10170.71-1.750.884.27-4.754.350.15-0.17052、.1546.10-129.8060.05由1个钻孔控制14锌矿体透镜状1001.93/646.16100-10150.09-0.170.130.20-2.121.160.23-0.410.3245.30-84.8065.05由1个钻孔控制15铜锌矿体透镜状1001.94/689.23100-10140.07-0.270.170.41-3.161.790.64-1.200.9232.20-86.4059.30由1个钻孔控制16铅锌矿体脉状1002.93-2.992.961.43561.16100-1012-150.21-2.430.770.44-3.231.480.02-0.300.1716.953、0-161.0056.79由2个钻孔控制17铅锌银矿体透镜状1001.83/337.10100-10240.64-3.031.840.61-3.562.090.04-0.080.06104.00-316.00210.00由1个钻孔控制2、化学成分矿石中主要有用元素为Cu、Pb、Zn及Ag，各矿体类型不同其主体元素含量也有所不同，矿床品位：Pb0.32%，Zn 1.32%，Cu0.62%，Ag82.69g/t；伴生有用元素除S(平均含量11.70%)与As(平均含量1.45%)外，其他元素Sn、Bi、Au、Ga等含量低，均未达综合利用指标要求，目前技术经济条件下无综合利用价值。组合分析样结果见表54、3-2、光谱分析结果见表3-3。3、结构、构造矿石结构主要为半自形晶、它形晶、交代、骸晶、乳滴、似文象及叶片等结构；矿石构造主要为浸染状、斑杂状及块状等构造。4、矿石类型矿石自然类型为铜矿石、铜银矿石、铜锌矿石、铜锌银矿石、锌矿石、锌银矿石、铅矿石、铅锌矿石及铅锌银矿石；硫化物蚀变岩型矿石。条带状矿石、浸染状矿石及块状矿石；矿石工业类型为原生脉状硫化物矿石。5、围岩与夹石矿体围岩主要为黑云二长片麻岩、石英闪长岩及二长花岗岩，矿体与围岩界线清晰。围岩中有用组分及含量：黑云二长片麻岩Pb0.010.13%，Zn0.0370.218%，Cu0.0030.018%，Ag0.1141.205g/t；石英55、闪长岩Pb0.0470.106%，Zn0.0190.218%，Cu0.0010.015%，Ag1.1414.925g/t；二长花岗岩Pb0.0290.134%，Zn0.0320.218%，Cu0.0030.049%，Ag0.1149.205 g/t。矿体中未见可剔除的夹石。6、矿床成因类型矿床成因类型属断裂构造充填的中低温热液型铅锌铜银矿床。组合分析样结果表 表3-2勘探线号工程编号矿体编号矿石类型组合样编号组合样品数量分析结果（10-2）Ag(g/t)CuPbZnSTFeAsSiO2Al2O3CaOTiO2K2ONa2OMgO1ZK10113原生硫化矿石ZH1227.46 0.04 0.4156、 0.91 11.52 14.25 1.12 30.13 5.12 3.03 0.01 1.01 0.06 0.96 3ZK3018、9ZH2517.00 0.01 0.20 0.25 10.98 13.89 1.56 31.16 5.04 3.56 0.06 1.16 0.10 0.63 5ZK50111、12ZH3612.15 0.02 0.12 0.50 12.17 14.36 1.37 35.44 5.63 3.40 0.09 1.50 0.02 0.22 7ZK7014、4-1ZH4668.74 0.03 0.64 0.88 10.98 13.76 1.69 33.56 6.12 357、.87 0.01 1.46 0.30 0.40 9ZK90310ZH5216.50 0.17 0.40 0.70 11.67 14.23 1.47 32.43 8.25 3.09 0.02 1.26 0.17 0.63 11ZK1100、1101、11021ZH61716.86 0.18 0.08 1.68 10.16 19.87 1.11 36.87 8.32 3.69 0.16 1.76 0.12 0.71 ZK1103、11081ZH71145.98 0.16 0.06 0.49 11.52 19.91 1.59 34.49 5.25 3.56 0.30 1.83 0.40 0.61 158、3ZK1301、13021、1-1、1-2、1-7、1-8ZH81938.94 0.24 0.21 1.43 10.23 19.56 1.60 37.19 5.69 3.46 0.01 1.56 0.36 0.23 ZK1303、13071、1-1ZH912156.44 0.32 1.36 2.31 13.29 19.78 1.87 32.78 6.78 3.02 0.08 1.06 0.16 0.89 15ZK1501、15021、1-5、1-6ZH101041.58 0.18 0.26 1.17 12.86 19.12 1.40 34.68 9.31 3.06 0.02 1.43 0.0359、 0.72 ZK1503、15041、1-3、1-4ZH111211.21 0.20 0.03 0.08 10.69 20.79 1.08 35.89 8.21 3.47 0.10 1.68 0.01 0.92 17ZK1702、17031、6、7ZH121042.25 0.24 0.02 0.25 11.57 19.81 1.54 31.78 5.71 3.36 0.24 1.89 0.07 0.54 19ZK19012、3、5、2-1ZH13426.00 0.18 0.08 1.39 13.27 13.59 1.21 32.66 9.17 3.69 0.45 1.93 0.46 0.68 60、21ZK21015ZH14478.29 0.54 0.22 1.45 12.69 19.54 1.19 31.42 6.14 3.48 0.32 1.05 0.34 0.53 23ZK2301矿化体ZH15529.46 0.13 0.09 0.99 11.05 14.13 1.14 35.50 5.16 3.04 0.40 1.51 0.16 0.59 4ZK40214、15ZH16452.48 0.38 0.08 0.09 12.14 20.11 1.90 31.80 9.10 3.26 0.36 1.43 0.03 0.16 6ZK601、60316ZH17626.51 0.31 0.0361、 0.27 10.61 19.32 1.56 37.90 6.04 3.29 0.06 1.36 0.49 0.42 8ZK801矿化体ZH18498.33 0.23 0.45 4.16 11.27 16.21 1.63 34.23 6.30 3.22 0.07 1.85 0.13 0.30 10ZK1002、100317ZH194183.30 0.21 3.66 4.43 12.58 16.18 1.33 36.32 7.24 3.89 0.32 1.83 0.32 0.78 14ZK1401、ZK1402矿化体ZH20689.97 0.81 0.13 1.25 12.34 15.14 1.62、09 37.82 5.10 3.84 0.03 1.93 0.42 0.83 11-1ZK1104、ZK11051ZH211465.95 0.23 0.69 1.82 10.81 14.19 1.18 31.50 5.81 3.39 0.01 1.87 0.11 0.45 ZK1106、ZK11071ZH22833.03 0.20 0.16 2.55 12.98 13.16 1.87 32.90 5.06 3.56 0.18 1.81 0.29 0.34 13-1ZK1304、1305、13061ZH231434.04 0.21 0.42 1.07 11.65 14.89 1.82 34.6563、 7.09 3.42 0.36 1.78 0.26 0.69 平均品位52.72 0.23 0.43 1.31 11.70 16.77 1.45 34.05 6.59 3.42 0.16 1.56 0.21 0.58 光谱分析结果一览表 表3-3顺序号分析样品编号室内分析编号AuHgLaCrMnNiTaAsBiThRbSrYZrNbAg(10-9)(10-9)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)(10-6)1 ZK1501H11211324146 200209.0 19.2 64、64.9 615 33.7 83.3 1000634 91.4 657 31.2 74.7 39.6 5.0 201.0 2 H12211324147 200105.0 4.4 1.5 382 42.5 27.7 1000150 32.5 713 16.8 83.7 13.4 8.2 309.0 3 H14211324148 20062.2 17.4 2.9 322 48.7 64.5 1000337 74.3 263 8.7 27.3 26.7 10.4 85.7 4 ZK1301H7211324149 20059.0 17.4 14.5 183 53.1 65.3 1000492 83.565、 3.3 49.6 3.5 15.5 15.4 65.8 5 H8211324150 2004.0 24.2 31.6 236 79.8 108.0 10001370 191.4 120 46.7 17.0 60.2 12.6 64.6 6 ZK1302H10211324151 20053.8 26.1 136.0 332 19.5 11.6 100052 21.6 328 58.2 29.0 107.0 11.4 16.2 7 ZK1100H11211324152 20033.3 18.3 9.6 228 34.2 83.2 1000583 88.7 330 18.7 3.0 87.3 1366、.8 130.0 8 H 20048.7 16.8 31.2 356 41.3 65.3 1000428 56.2 296 36.7 65.2 56.0 6.7 171.3 9 ZK1101H 20063.2 7.8 14.7 472 55.7 12.8 1000229 33.5 124 76.8 29.8 2.0 11.2 70.3 10 H19211324155 20074.3 18.7 5.8 583 42.6 77.6 100064 46.7 654 18.3 16.5 14.5 12.4 65.1 11 ZK1702H10211324156 20046.8 22.3 9.6 197 67、38.5 28.9 1000456 87.9 45 10.2 8.9 13.2 4.7 26.5 光谱分析结果一览表 （续）表3-3顺序号分析样品编号室内分析编号CuPbZnFNa2OMgOAl2O3SiO2PK2OCaOTiVFe2O3SGa(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)1 ZK1501H11211324146 0.390.472.092.00.011.010100.01330.20.0061011.6 0.00082 H1221168、324147 0.290.070.778.00.010.710100.0063100.050.0021010.1 0.00083 H14211324148 0.110.010.040.30.040.016100.007120.060.0021012.7 0.00084 ZK1301H7211324149 1.060.020.160.050.010.011100.0040.10.40.020.0021012.4 0.00085 H8211324150 0.770.010.070.20.040.015100.02110.090.0021013.8 0.00086 ZK1302H102113241569、1 0.330.010.080.70.201.010100.03420.30.0021010.9 0.00087 ZK1100H11211324152 1.430.101.620.60.050.67100.01310.20.0021011.5 0.00088 H 1.640.232.100.20.011.05100.003110.30.0021012.1 0.00089 ZK1101H 1.090.060.120.80.200.71100.0080.1100.050.0021013.1 0.000810 H19211324155 0.710.110.100.050.040.0110100.0270、120.060.0021011.4 0.000811 ZK1702H10211324156 0.710.020.060.30.010.012100.00420.40.020.0021011.4 0.0008 光谱分析结果一览表 表3-3（续）顺序号分析样品编号室内分析编号GeMoCdCoSnSbTeBaLaCeYbHfInWU(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)(10-2)1 ZK1501H11211324146 0.0020.0010.1 0.00070.1 071、.0090.0010.020.0020.0020.0020.0020.0020.5 0.0012 H12211324147 0.0020.0010.020.005 0.0040.3 0.0010.020.0020.0020.0020.0020.0020.0010.0013 H14211324148 0.0020.0010.020.01 0.02 0.4 0.0010.020.0020.0020.0020.0020.0020.0010.0014 ZK1301H7211324149 0.0020.0010.020.03 0.0040.0090.0010.020.0020.0020.0020.00272、0.0020.0010.0015 H8211324150 0.0020.0010.020.03 0.0040.0090.0010.020.0020.0020.0020.0020.0020.0010.0016 ZK1302H10211324151 0.0020.0010.1 0.00070.0040.0090.0010.020.0020.0020.0020.0020.0020.0010.0017 ZK1100H11211324152 0.0020.0010.020.01 0.0040.2 0.0010.020.0020.0020.0020.0020.0020.0010.0018 H 0.002073、.0010.020.03 0.0040.0090.0010.020.0020.0020.0020.0020.0020.2 0.0019 ZK1101H 0.0020.0010.1 0.00070.01 0.0090.0010.020.0020.0020.0020.0020.0020.0010.00110 H19211324155 0.0020.0010.020.03 0.0040.0090.0010.020.0020.0020.0020.0020.0020.0010.00111 ZK1702H10211324156 0.0020.0010.020.03 0.0040.0090.0010.02074、.0020.0020.0020.0020.0020.0010.0013.4 矿石加工技术性能选矿试验由内蒙古自治区矿产实验研究所承担，并于2012年3月提交了内蒙古自治区XX旗敖包东达矿区铅锌铜银矿选矿实验室流程试验研究报告。试验样品由地质技术人员负责采取。主要采自1、1-1、5、7、16号矿体保留的岩心副样300kg，原矿入选品位：Cu0.58%、Pb0.29%、Zn1.31%、Ag80.05g/t、S14.02%、As1.28%，样品具有代表性，采用“混合浮选铜铅铜铅分离、浮铜铅尾矿选锌、选锌尾矿混合浮选硫砷硫砷分离”工艺流程，在磨矿细度-200目占85%条件下获得了合格的铜精矿、铅精矿、75、锌精矿及硫精矿，银主要富集在铜、铅、锌、硫精矿中，银的总回收率为90.54%。铜精矿产率2.61%、品位18.38%、回收率79.95%，铅精矿产率1.61%、品位47.46%、回收率74.19%，锌精矿产率4.17%、品位48.22%、回收率90.17%。硫精矿产率16.78%、品位48.02%、回收率76.52%，精矿中杂质含量不超标，矿石属较易选矿石。选厂生产工艺为：铜铅混合浮选铜、铅分离铜铅尾矿选锌锌尾矿选硫的浮选工艺流程。该流程具有结构合理、成熟，生产中易于操作、管理等优点。所获得的经济技术指标比较理想，同时也说明本流程适合该矿区矿石性质。3.5 开采技术条件3.5.1 水文地质条件76、区内无常年性地表水体，地下水不发育，属贫水区；地下水类型为第四系孔隙潜水含水层与基岩裂隙水含水层。第四系孔隙潜水含水层岩性主要为土黄、砂和砾石，厚度1030m，水位埋深小于10m，据矿区南部抽水资料，地下水位标高为1246.80m，水位降深12.92m，单位涌水量为0.48L/sm，渗透系数1.18m/d。基岩裂隙水潜水含水层岩性主要为石英闪长岩、斜长角闪岩和黑云斜长片麻岩、黑云二长片麻岩等，厚度约7080m，水位埋深1451m，渗透系数1.5m/d，地下水位标高1246.80m。区内矿体与裂隙含水层直接接触，裂隙水沿裂隙和构造断裂带直接进入矿坑，是造成矿床充水的直接因素。预测最大涌水量为2377、0m3/d。水文地质勘查类型为以裂隙水含水层充水为主的水文地质简单类型矿床。3.5.2 工程地质条件矿体直接顶底板围岩岩石为黑云二长片麻岩、石英闪长岩及二长花岗岩；岩石抗压强度：顶板闪长岩为155.25161.38MPa、为157.92175.35MPa、石英闪长岩为149.38151.50MPa，矿体为162.97177.31MPa，底板二长花岗岩为159.95MPa、石英闪长岩为152.19MPa，属坚硬岩类。风化带、构造破碎带易产生坍塌、冒顶及片帮等不良工程地质问题。工程地质条件属以块状岩类为主的简单类型，即类一型。3.5.3 环境地质条件矿区内为牧业区，地广人稀，无民用建筑，矿区附近无78、污染源，地下水为矿化度小于1克/升的重碳酸钙型水，矿石和废石不易分解出有害组分，故矿区地质环境质量良好。矿区动峰值加速度小于0.05g，根据国家GB18306-2001规范，属地震活动微弱区，但有感地震时有发生，因此建筑物抗震设防烈度应以6度为底限进行设防。综上所述，矿区水文与工程地质条件均属简单，环境地质良好，矿床开采技术条件属简单类型，即类型。3.6 矿产资源储量3.6.1 资源储量估算的工业指标根据已在内蒙古自治区国土资源厅评审备案的内蒙古自治区XX旗XXX矿区铅锌铜银矿详查报告矿产资源储量评审意见书（中矿蒙储评字2012158号），资源储量估算采用的工业指标为 ：边界品位：Pb0.3%79、Zn0.5%、Cu0.2%、Ag40g/t；工业品位：Pb0.7%、Zn1.0%、Cu0.4%、Ag80g/t；矿床平均品位：Pb+Zn3.5%、Cu0.6%、Ag150g/t；最小可采厚度1m；夹石剔除厚度2m；铅锌矿体厚度1m时，采用米百分值计算；伴生有用组分评价指标：Pb0.2%，Zn0.4%，Cu0.06%，Ag2g/t。3.6.2 矿产资源储量截止2011年11月30日，XX旗XXX矿区铅锌铜银矿资源储量控制的经济基础储量（122b）+推断的内蕴经济资源储量（333）类型矿石量157.25104t，金属量Pb1895.95t、Zn7727.52t、Cu8947.64t、Ag177180、1.68kg，矿床平均品位Pb1.15%、Zn2.55%、Ag199.91%。其中控制的经济基础储量（122b）类型矿石量38.63104t，金属量Cu3139.61t，平均品位Cu0.81%；推断的内蕴经济资源储量（333）类型矿石量118.62104t，金属量Pb1895.95t、Zn7727.52t、Cu5808.03t、Ag17711.68kg，平均品位Pb1.15%、Zn2.55%、Cu0.61%、Ag199.91g/t，见表8-1。伴生资源储量（122b+333）矿石量156.28104t，金属量Pb2611.43t、Zn10524.52t、Cu403.44t、Ag102115.981、1kg，平均品位Pb0.20%、Zn0.84%、Cu0.17%、Ag68.84%。其中控制的经济基础储量（122b）类型矿石量38.63104t，金属量Pb584.93t、Zn3645.54t、Ag34749.31kg ，平均品位 Pb0.15%、Zn0.94%、Ag89.95g/t，推断的内蕴经济资源储量（333）类型矿石量117.65104t，金属量Pb2026.50t、Zn 6878.98t、Cu403.44t、Ag67366.60kg，平均品位Pb 0.23%、Zn0.78%、Cu0.17%、Ag61.38g/t。(储量估算结表见表3-4、3-5、3-6)。XXX矿区铅锌铜银矿资源储量82、估算结果表 表3-4矿种矿体编号赋矿标高(m)矿石类型资源储量平均品位(%)资源储量类型(编码)矿石量(万吨)金属量(t)PbZnCuAg(g/t)PbZnCuAg(kg)Cu1713-580原生硫化矿石38.63/3139.61/0.81/(122b)85.01/4990.31/0.59/(333)123.64/8129.92/0.66/1-5443-4410.95/99.75/1.05/(333)6597-5950.45/29.70/0.66/(333)7584-5821.44/140.88/0.98/(333)CuAg1-4443-4410.52/31.20458.64/0.6088.283、0(333)CuZn5625-6033.98/435.02315.58/1.090.79/(333)15608-6060.75/134.2569.00/1.790.92/(333)CuZnAg1-3668-6640.84/94.0874.761097.29/1.120.89130.63(333)1-6531-5290.87/118.3234.802222.94/1.360.40255.51(333)Zn1-2606-6040.38/58.90/1.55/(333)1-7953-9510.29/74.24/2.56/(333)1-8940-9380.39/312.00/8.00/(333)46884、9-6841.50/214.50/1.43/(333)4-1738-7370.51/76.50/1.50/(333)8625-6240.37/78.81/2.13/(333)9618-6141.76/503.36/2.86/(333)10564-5630.53/80.03/1.51/(333)12639-6370.81369.36/4.56/(333)14650-6480.75/87.00/1.16/(333)PbZn2703-7020.4951.4569.09/1.051.41/(333)13906-9050.4943.12213.15/0.884.35/(333)16719-6818.9185、739.351336.50/0.831.50/(333)PbZnAg1-11094-10263.61598.152156.93/7799.761.615.64/240.68(333)2-1733-7320.4545.90181.35/427.501.024.03/95.00(333)11938-9351.30122.20661.70/2985.450.945.09/229.65(333)17956-9540.82150.88171.38/1722.001.842.09/210.00(333)PbZnCuAg3685-6840.45144.90301.0522.05998.103.226.69086、.49221.80(333)全矿区1094-44138.63/3139.61(38.63)/0.81/(122b)118.621895.95(16.52)7727.52(30.25)5808.03(95.26)17711.68(8.86)1.152.550.61199.91(333)157.251895.95(16.52 )7727.52(30.25)8947.64(133.89)17711.68(8.86)1.152.550.67199.91查明矿产资源注：1、(122b)为控制的经济基础储量,(333)为推断的内蕴经济资源量 ；2、金属量下方括号中数据为该金属相对应的矿石量，单位为万吨。 87、伴生有用组分资源储量估算结果表（截止2011年11月30日） 表3-5矿种矿体编号赋矿标高(m)矿石类型 资源储量平均品位(%)资源储量类型(编码)矿石量(万吨)金属量(t)PbZnCuAg(g/t)PbZnCuAg(kg)Cu1713-580原生硫化矿石38.63584.933645.54/34749.310.150.94/89.95(122b)85.011863.266878.98/54812.120.220.81/64.48(333)123.642448.1910524.52/89561.430.200.85/72.441-5443-4410.95/258.88/27.25(333)6588、97-5950.45/159.75/35.50(333)7584-5821.44/807.74/56.09(333)CuZn5625-6033.98/2943.17/73.95(333)15608-6060.75/444.75/59.30(333)CuZnAg1-6531-5290.8719.14/0.22/(333)Zn1-2606-6040.38/14.8262.89/0.3916.55(333)1-7953-9510.295.80/95.120.20/32.80(333)1-8940-9380.3921.45/5.85297.800.55/0.1576.36(333)4689-6841.89、5060.00/25.50536.100.40/0.1735.74(333)4-1738-7370.5134.17/8.16258.470.67/0.1650.68(333)8625-6240.37/6.6613.25/0.183.58(333)9618-6141.76/17.60130.77/0.107.43(333)10564-5630.53/9.0141.76/0.177.88(333)12639-6370.8122.68/19.44362.880.28/0.2444.80(333)14650-6480.75/24.00487.88/0.3265.05(333)PbZn2703-702090、.49/10.29356.23/0.2172.70(333)13906-9050.49/7.35294.25/0.1560.05(333)16719-6818.91/133.745002.81/0.1556.15(333)PbZnAg1-11094-10263.61/70.15/0.19/(333)2-1733-7320.45/12.15/0.27/(333)11938-9351.30/33.80/0.26/(333)17956-9540.82/4.92/0.06/(333)全矿区1094-44138.63584.93(38.63)3645.54(38.63)/34749.31(38.63)091、.150.94/89.95(122b)116.812026.50(89.38)6878.98(85.01)403.44(23.44)67366.60(109.76)0.230.810.1761.38(333)155.442611.43(128.01)10524.52(123.64)403.44(23.44)102115.91(148.39)0.200.850.1768.82查明伴生矿产资源注：1、(122b)为控制的经济基础储量,(333)为推断的内蕴经济资源量 ；2、金属量下方括号中数据为该金属相对应的矿石量，单位为万吨 伴生有用组分资源储量估算结果表 表3-6截止2011年11月30日矿体92、编号资源储量类型(编码)矿石量(万吨)平均品位(%)组分量(t)SAsSAs1(333)123.6411.58 1.50 143202.6018504.791-1(333)3.6111.76 1.74 4245.36626.341-2(333)0.3810.23 1.60 388.7460.801-3(333)0.8410.69 1.08 897.9690.721-4(333)0.5210.69 1.08 555.8856.161-5(333)0.9512.86 1.40 1221.70133.001-6(333)0.8712.86 1.40 1118.82121.801-7(333)0.2993、10.23 1.60 296.6746.401-8(333)0.3910.23 1.60 398.9762.402(333)0.4913.27 1.21 650.2359.292-1(333)0.4513.27 1.21 597.1554.453(333)0.4513.27 1.21 597.1554.454(333)1.5010.98 1.69 1647.00253.504-1(333)0.5110.98 1.69 559.9886.195(333)3.9812.69 1.19 5050.62473.626(333)0.4511.57 1.54 520.6569.307(333)1.441194、.57 1.54 1666.08221.768(333)0.3710.98 1.56 406.2657.729(333)1.7610.98 1.56 1932.48274.5610(333)0.5311.67 1.47 618.5177.9111(333)1.3011.52 1.59 1497.60206.7012(333)0.8112.17 1.37 985.77110.9713(333)0.4911.52 1.12 564.4854.8814(333)0.7512.14 1.90 910.50142.5015(333)0.7512.14 1.90 910.50142.5016(333)8.95、9110.61 1.56 9453.511389.9617(333)0.8212.58 1.33 1031.56109.06全矿区查明伴生矿产资源157.2511.701.45181926.7323541.73注：(333)为推断的内蕴经济资源量3.6.3可行性研究采用的资源储量根据矿业权评估指南（2006年修订）及矿床地质特征和地质勘查程度，可行性研究报告对于探明的经济基础储量(121b)及控制的经济基础储量(122b)全部采用，对于推断的内蕴经济资源量(333)采用80%。经计算，可行性研究报告采用的资源储量为133.53104t, 金属量：Pb3722.89t、Zn15330.74t、C96、u7786.03t、Ag102812.25kg，矿床平均品位：Pb1.15%、Zn2.55%、Cu0.67%、Ag199.91g/t, 采用的伴生资源储量为132.08104 t，金属量：Pb2206.13t、Zn9148.72t、Cu322.75t、Ag88642.59kg，矿床平均品位Pb0.20%、Zn0.85%、Cu0.17%、Ag68.82g/t, 伴生的硫、砷采用资源储量为125.8104t，硫矿石量为145541.38t，砷矿石量为18833.38t，平均品位S11.57%,As 1.50%。可行性研究报告采用的资源储量详见表3-7、3-8、3-9。XXX矿区铅锌铜银矿采用资源储97、量表 表3-7矿石类型资源储量类型（编码）查明资源储量(万t)利用系数采用资源储量矿石量(万吨)金属量平均品位(%)Pb(t)Zn(t)Cu(t)Ag(kg)PbZnCuAg(g/t)硫化矿石122b38.63138.633139.61(38.63)0.81 333118.620.894.8961516.76 (13.22 )6182.02 (24.20 )4646.42 (76.21 )68062.94 (7.09 )1.152.550.61199.91合计157.25133.533722.89 (123.35)15330.74 (130.84) 7786.03 (114.84 ) 102898、12.25 (133.53) 1.152.550.67199.91XXX矿区铅锌铜银矿伴生采用资源储量表 表3-8矿石类型资源储量类型（编码）查明资源储量(万t)利用系数采用资源储量矿石量(万吨)金属量平均品位(%)Pb(t)Zn(t)Cu(t)Ag(kg)PbZnCuAg(g/t)硫化矿石122b38.63138.63584.93(38.63)3645.54(38.63)/34749.31(38.63)0.150.94/89.95333116.810.893.45 1621.20 (71.50 )5503.18 (68.01 )322.75 (18.75 )53893.28 (87.81 )99、0.230.810.1761.38合计155.44132.08 2206.13 (10.13 )9148.72 (106.64 ) 322.75 (18.75 )88642.59 (126.44 ) 0.200.850.1768.82注：1、(122b)为控制的经济基础储量,(333)为推断的内蕴经济资源量 ；2、金属量下方括号中数据为该金属相对应的矿石量，单位为万吨。XXX矿区硫、砷伴生矿采用资源储量估算结果表 表3-9矿石类型资源储量类型（编码）查明资源储量(万t)利用系数采用资源储量矿石量(万吨)平均品位(%)SAS硫化矿石333157.250.8125.811.701.45合计157.100、25125.811.701.453.7 存在问题和建议1、本次勘查对矿区内27条矿体进行了揭露于控制，1号主要矿体在1115勘探线见上部控制程度达到“控制的”，但矿体两侧及深部为“推断的”，矿体向下仍有延伸，部分工程矿体顶底板无样控制，大部分矿体为单剖面或单孔控制，矿体总体控制和研究程度偏低，建议矿床开发前对1号矿体两侧边界进一步控制与评价，或在今后开拓探矿中逐步加以解决，提高资源储量类型、减少投资风险。加强1号主要矿体深部及单剖面单孔见矿矿体的探矿工作，扩大资源储量，延长矿山服务年限。矿体埋藏较深，矿体产状较缓，矿体厚度小且分散，建议矿床开发前进一步做好市场调研，对矿床开发经济意义进一步论证101、。 2、本次详查对矿床开采技术条件进行了相应阶段的相关工作，但其研究仍显不足，矿山在开采设计时，应进一步进行矿山水文与工程地质工作，为矿山开发利用提供较可靠的依据。同时对在地下开采中形成的巷道及采空区，应严格进行管理加强对其维护和顶底板稳定程度及其充水程度详细观实记录，采取具可操作性预防措施确保安全生产。3、矿山开采可能对环境造成一定的影响和破坏，采坑的排水会造成本区域地下水水位下降,影响附近居民用水；粉尘中的二氧化硅浓度较大时会对人体有害，有粉尘作业时，要做好防尘工作，建议作好环保工作。4、选矿试验代表性不强，硫精矿砷含量超标，砷精矿产品不合格建议进一步加强选矿试验研究。5、矿山在开采中要切102、实加强生态环境的保护，制定矿山环境恢复治理规划，对矿山环境保护工作进行定期监督检查，提高地质灾害的预防水平，促进矿产资源开发与环境保护协调发展。第四章 建设规模及产品方案4.1 建设规模4.1.1 建设规模及工作制度根据矿山资源条件、开采技术条件，遵循建设规模与资源储量以及经济合理服务年限相匹配等原则，同时兼顾矿山开发的外部条件、产品市场容量等，经技术经济分析论证，可行性研究报告推荐矿山建设规模为开采矿石量10万t/a。 4.1.2 矿山工作制度根据当地的气候条件、人员用工情况及资源储量条件，同时参照委托方建议，确定矿山年工作300天，每日3班，每班8小时。非生产部门一般为每日1班，每班8小时103、工作制。4.2 产品方案4.2.1 产品方案构成产品方案为铅锌铜银矿石。4.2.2 产品销售XXX矿区南侧约1.5km处为同属于内蒙古矿业集团公司的内蒙古拜仁矿业有限公司的铜锌多金属矿，该矿主要从事银铅锌铜矿石的采选生产，选厂生产规模为2000吨/日，选矿工艺采用混合浮选法。XXX矿作为拜仁矿业有限公司铜锌多金属矿选厂的后备采区为其供应矿石。第五章 建设地址及建设条件5.1 建设地址5.1.1 矿区地理位置矿区位于内蒙古XX旗政府驻地经棚镇北118km处，行政区划隶属XX旗巴彦查干苏木管辖。矿区地理坐标：东经：11731121173457北纬： 440731 440901矿区南西距巴彦查干苏木104、约40km，南距XX旗政府所在地经棚镇约118km，南东距林西县林西镇约90km，之间都有柏油公路相接；在经棚镇和林西镇均与集（宁）通（辽）地方铁路相通；矿区东20km有S204国道与之相连，距赤峰市约345km，目前柏油路面已进入矿区。交通较为方便。5.1.2 土地权属类别及占地面积XX旗XXX矿区铅锌铜银矿采矿建设项目拟需使用土地面积约63亩（详见勘测定界图）。土地性质为天然牧草地。建设用地见表5-1。表5-1 建设用地表序 号项目名称单 位数 量备注1采矿工业区亩30天然牧草地2废石场亩20天然牧草地3行政生活区亩13天然牧草地小计亩635.2 建设条件1、矿山现状内蒙古自治区国土资源厅105、于2010年4月21日为XXX授予“内蒙古XX旗XXX多金属矿详查”探矿权，证号T005247，有效期至2013年4月3日；2011年7月14日对探矿权进行了变更，勘查单位变更为赤峰市吉耀地质矿产勘查开发院有限公司，证号T005247，有效期至2013年4月3日。矿区地表除钻孔和探槽外，无其它探矿工程。矿山自提交详查报告后，一直未进行采矿活动。矿区南侧为拜仁矿业铜锌多金属矿（C43110073402）,西南为克旗巴彦乌拉银铅锌多金属勘探区（T013901），矿业权之间界线明晰，无争议。矿山现状图2、资源条件依据内蒙古自治区XX旗XXX矿区铅锌铜银矿详查报告由赤峰市吉耀地质矿产勘查开发院有限公司106、2011年12月编制完成。2012年11月25日经北京中矿联咨询中心评审通过（中矿蒙储评字2012158号），并于2012年12月31日在内蒙古自治区国土资源厅备案（内国土资储备字2012211号）。截止2011年12月30日，XX旗XXX矿区铅锌铜银矿资源储量（122b+333）矿石量157.25104t，金属量Pb1895.95t、Zn：7727.52t、Cu8947.64t、Ag17711.68kg，矿床平均品位Pb1.15%、Zn：2.55%、Cu0.67%、Ag199.91%。其中控制的经济基础储量（122b）类型矿石量38.63104t，金属量Cu：3139.61t，平均品位Cu0107、.81%；推断的内蕴经济资源储量（333）类型矿石量118.62104t，金属量Pb1895.95t、Zn7727.52t、Cu5808.03t、Ag17711.68kg，平均品位Pb1.15%、Zn2.55%、Cu0.61%、Ag199.91g/t。伴生资源储量（122b+333）矿石量156.28104t，金属量Pb2611.43t、Zn10524.52t、Cu403.44t、Ag102115.91kg，平均品位Pb0.20%、Zn0.84%、Cu0.17%、Ag68.84%。其中控制的经济基础储量（122b）类型矿石量38.63104t，金属量Pb584.93t、Zn3645.54t、A108、g34749.31kg ，平均品位 Pb0.15%、Zn0.94%、Ag89.95g/t，推断的内蕴经济资源储量（333）类型矿石量117.65104t，金属量Pb2026.50t、Zn 6878.98t、Cu403.44t、Ag67366.60kg，平均品位Pb 0.23%、Zn0.78%、Cu平0.17%、Ag61.38g/t。3、交通运输条件于XXXXXX矿区铅锌铜银矿南西距巴彦查干苏木约40km，南距XX旗政府所在地经棚镇约118km，南东距林西县林西镇约90km，之间都有柏油公路相接；在经棚镇和林西镇均与集（宁）通（辽）地方铁路相通；矿区东20km有S204国道与之相连，距赤峰市约3109、45km，目前柏油路面已进入矿区。交通较为方便。4、供电、供水、通讯条件供电：最近的66KV哈布其勒高压变电站距矿区2km，矿区有10KV供电线路，杆塔选用砼杆，供电条件尚好。供水：矿区水源井距离采矿工业区1.5km，单井涌水量为50m3/d。可满足生活用水，矿山生产采用井下涌水。通讯：当地通讯基础设施完备，通讯网络已经覆盖矿区，通讯方便。5、自然地理概况矿区位于大兴安岭南段西坡。南部为高山区，北部为低山丘陵草原区；海拔标高1433.141246.80m，相对高差186.34m；区内无常年性地表水体，属干旱-半干旱大陆性气候区，年最高气温37.8，最低气温-36.7；年均降水量359.94mm110、，多集中在68月份；年均蒸发量1714.7mm；主导风向为西北风，最大风速31m/s；冰冻期为每年9月下旬至翌年5月中旬，最大冻土层深度2.9m。根据中国地震烈度参数区划图（GB183062001），本区地震动峰值加速度（g）为0.05，对照烈度为度。6、经济环境概况区内居民稀少，经济以牧业为主。生活、生产所需物资均需从外地调入。近年来，随着供电、道路条件的改善和内蒙古银都矿业公司的成立及拜仁达坝矿山的投产，其经济、自然条件有了很大的改变。7、其他条件矿区无大型工业，农业生产、生产资料、生活用品均从XX旗经棚镇购进。地方政府对矿业开发大力支持，并制定相应的招商引资优惠政策，在当地政府的协调下，111、矿山与村民建立良好的关系，外部环境较好。第六章 采矿6.1开采范围、开采方式6.1.1开采范围2015年12月8日，内蒙古自治区国土资源厅以“内国土资采划字2015136号”文为内蒙古自治区XX旗XXX矿区铅锌铜银矿划定了矿区范围。批复的矿区面积2.6391km2，矿区范围由4个拐点圈定，开采深度：1094m-441m标高。拐点坐标见表6-1。表6-1 矿区范围拐点坐标一览表拐点编号1980年西安坐标系XY14887892.3339542000.0024889000.0039542000.0034889000.0039544400.0044887908.4539544400.00开采标高109112、4-441m 矿区面积2.6391km26.1.2开采方式本可行性研究报告的首采矿体1号矿体的控制长度250m，不规则脉状，走向100，倾向10，倾角1520，赋矿标高712.60580.73m，控制矿体深度131.87m，厚度1.3312.45m，平均厚4.24m。根据矿体的赋存条件，不具备采用露天开采的条件，而地下开采经济效益较明显，因此本可行性研究报告推荐采用地下开采方式。6.1.3矿床开采总体规划矿区详查工作共圈定27条矿体。对27条矿体分别进行了资源储量估算，参加资源储量估算的矿体中铜矿体4条（即1、1-5、6、7号矿体），铜银矿体1条（即1-4号矿体），铜锌矿体2条（即5、15号矿113、体），铜锌银矿体2条（即1-3、1-6号矿体），锌矿体10条（即1-2、1-7、1-8、4、4-1、8、9、10、12、14号矿体），铅锌矿体3条（即2、13、16号矿体），铅锌银矿体4条（即1-1、2-1、11、17号矿体），铅锌铜银矿体1条（即3号矿体）。均为隐伏矿体，其中1、1-1、5、7、16号矿体为主要矿体。矿体多呈北东走向，形态为透镜状、脉状、不规则脉状产出。矿体产状以北东倾为主，倾向10，倾角1229之间。根据内蒙古自治区XX旗XXX矿区铅锌铜银矿详查报告可知，矿体主要赋存在721号勘探线之间，分布有1、1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、1-8、2、2-1、114、3、4、5、6、7、10号17条矿体。主矿体为1号矿体，主要矿体1-1、5、7三条矿体赋存于11号至21号勘探线之间，主要矿体16号矿体由6号勘探线控制。1号矿体由6条勘探线和22个见矿钻孔控制，矿体控制长度250m，赋矿标高712.60580.73m。1-1、1-7、1-8号3条矿体位于1号矿体上盘，垂直距离319m，呈层状平行分布。1-2号矿体位于1号矿体的下盘11米； 1-3号矿体位于1号矿体的下盘44米；1-4号矿体位于1号矿体的下盘265米；1-5号矿体位于1号矿体的下盘212米；1-6号矿体位于1号矿体的下盘67米； 6号矿体位于1号矿体的下盘76米；7号矿体位于1号矿体的下盘88115、米。2、2-1、3号矿体位于1号矿体的西侧53米处，呈层状平行分布。5号矿体位于1号矿体的西侧176米处，赋矿标高625.09603.04m。10号矿体位于1号矿体的东侧26米处，赋矿标高578515.5m。4、4-1号矿体位于1号矿体的东侧113米处，呈层状平行分布。根据矿体空间分布特征及控矿程度。1号主矿体的资源储量占全区查明资源储量的78.6%，其中，1号矿体122b的资源储量占1号矿体查明矿石量的31.2%。所以，确定1号矿体为首采矿体，其它矿体因资源储量少、分布分散，应在生产探矿的基础上进行后续开采。6.1.4开采顺序矿床开采总顺序为：矿体采用自上而下的下行式开采，中段矿块的开采顺序116、为后退式开采，在矿房中由下而上分层进行回采。6.2矿山工作制度及生产能力验证6.2.1矿山工作制度矿山实行间断工作制，年工作日300天，每天3班，每班8小时。 6.2.2生产能力验证:根据矿山资源条件、储量情况和开采技术条件，推荐矿山生产规模为年采矿石量10万t，年工作日300d。1、按可能布置的矿块数验证生产能力NQKT101000.453001-0.101-ZA = = =15.00104（t/a) N 矿体中段可布置的有效矿块数(10个)；q 矿块生产能力（100t/d）；K 矿块利用系数（0.45）；T 年工作天数（300d）； Z 副产矿石率（10%）。可见，采区二个中段同时生产，生117、产能力可达15.00104t/a，满足设计10万t/a规模要求。2、按经济合理服务年限验证生产能力133.5390%QK10（1-10%）A（1-）T= = =13.35（a） 式中：T 矿山服务年限（年）；A 年生产能力（10万t/a）；Q 采用资源量（133.53104t）；K 采矿综合回采率（90%）； 采矿综合贫化率（10%）。经验证，该矿山服务年限符合小型多金属矿山经济合理服务年限的要求。6.3开拓运输系统6.3.1岩石移动范围根据矿体和上下盘围岩的性质和稳定性，并参照同类矿山的资料，选定岩石移动角为：上盘65，下盘65，侧翼70，强风化带和第四纪表土45。但由于采用房柱采矿法采矿工118、艺，能够有效控制地表不出现变形、更不会出现塌陷。6.3.2开拓运输系统选择根据矿区地表地形地貌、矿床赋存条件及开采技术条件等，本着安全、高效、技术可行、经济合理及充分回收利用矿产资源的原则，经多方案比较，本可行性研究报告选定了单翼对角式竖井开拓方案。由于矿体的倾角较小，上盘布置开拓系统的前期工作量大，且运输平巷会处于开采界限内，会对生产造成安全隐患。所以，采用下盘脉外布置运输巷道，具有安全且前期开拓工程量小的特点。6.3.3本可行性研究报告对矿山原有探矿井巷利用情况矿山探矿方式为钻探，目前无可利用工程。6.3.4开拓运输系统简述矿体埋藏较深，本可行性研究报告采用竖井（SJ1）-盲竖井（MSJ1119、）开拓系统，开拓系统由矿山新建竖井（SJ1）、盲竖井（MSJ1）、风井（FJ1）和各中段运输巷道、通风联络巷道组成。主竖井（SJ1）布置在5号勘探线西侧，移动带界限20米外处，井口坐标为：x4887902；y39542853；z1309m，井筒净直径3.5m，井深412m，盲竖井（MSJ1）井筒净直径3.5m，井深328m，主要用于承担井下的矿石、废石、材料、设备的提升任务和人员出入。通风井（FJ1）布置在21号勘探线西侧矿体移动界线20m以外处，井口坐标为：x4888216；y39542100；z1322m处，井筒净直径2.5m，风口阶梯式布置，井深632m，通风井设梯子兼作安全出口。6.3120、.5井下运输坑内矿石运输量333t/d，废石运输量按其10%估算为33t/d。矿体井下矿岩最大运距460m，平均运距250m。井下各中段矿岩均采用电机车牵引YFC0.7m3侧翻式矿车运输，井下各中段均由电机车牵引矿车至盲竖井（MSJ1）井底车场后，经盲竖井（MSJ1）-竖井（SJ1）通过卷扬机配以罐笼提升，矿石提升出地表装汽车运往选矿厂加工，废石提升出地面后则运至废石场排弃。6.4采矿方法6.4.1采矿方法选择根据矿体的赋存状态，经分析和比较，在技术上最佳的采矿方法为房柱采矿法，由于房柱采矿法具有矿房生产能力大、采准切割工程量不大、工作组织简单、采矿作业安全可靠、通风条件好等优点。同时按上述移121、动角划定的矿区移动带范围未出矿区划定范围的界限，所以本可行性研究报告推荐主体采矿方法为房柱采矿法。6.4.2回采工艺1、矿块布置及构成要素分段高度分别为22m，矿块沿走向布置，矿块长50m，宽为矿体倾向方向的长度，间柱宽6m，顶柱高4m，分层高2.5米，将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房后采矿柱，矿房宽8米，矿柱规格为3m3m，矿柱间距8m。2、矿房回采矿房内回采使用YT-27型凿岩机凿浅孔，沿切割上山由上向下依次进行拉底和挑顶，向矿房下部后退式回采。采下矿石由一台2DPJ-30型电耙电耙耙运至分段平巷，再由另一台电耙耙运至溜矿井，经装矿闸门装车。出矿块度350毫米，二次破碎采用液压冲击外向锤在122、采场内进行。3、采准切割自底板运输巷道向每个矿房的中心线位置掘进放矿溜井，在矿房下部的矿柱（顶底柱）中掘进电耙硐室，沿矿房中心线并紧贴底板掘进上山，以利行人、通风和运搬设备材料，并作为回采时的自由面，各矿房间掘进联络平巷，在矿房下部边界掘进切割平巷，既作为起始开采时的自由面，又可作为去相邻矿房的通道。凿岩采用YSP-45型凿岩机，出矿采用2DPJ-30电耙。4、回采、出矿1号矿体走向100，倾向10，倾角1520，厚度1.3312.45m，平均厚4.24m。结合1号矿体的厚度及房柱采矿法回采特点，对1号矿体进行浅孔分层开采。矿房内回采使用YT-27型凿岩机凿浅孔，沿切割上山由上向下依次进行拉底123、和挑顶，向矿房下部后退式回采。采下矿石由一台2DPJ-30型电耙电耙耙运至分段平巷，再由另一台电耙耙运至溜矿井，经装矿闸门装车。 矿房拉底后，用YSP-45型凿岩机挑顶，回采上部矿石。对于矿体厚度小于4m 的地方，挑顶一次完成；矿体厚度大于4m的地方，则以2.5m高的上向梯段工作面分层挑顶，并局部留矿。5、采空区处理采场出完矿石后，如有条件再部分地回收矿柱，在矿柱回采的同时，要有计划地采取自然或强制崩落围岩的方法处理采空区，也可以采用井下废石充填，架设混凝土挡墙，封闭采空区。6、采场通风根据拟定的开拓系统，井下采用单翼对角式通风系统，机械抽出式通风方式，新鲜风流经由主竖井阶段巷道采场，污风由采124、场回风巷道竖风井排出地表。应在各通风平巷中设置必要的风门和通风设施防止漏风，以确保井下的空气质量。7、工作面防尘（1）坑内凿岩采用湿式凿捕尘。（2）独头工作面掘进时，用局扇通风排尘。（3）装岩矿时往爆堆上洒水降尘，降低粉尘浓度。（4）装矿闸门溜子口及卸矿安装喷雾器降尘。（5） 井下工人佩戴防尘口罩。 8、采矿损失率及贫化率 根据拟定的采矿方法及开采技术条件，用类比法确定采矿综合回采率90%，损失率10%，综合贫化率10%。采出矿石平均品位: Pb0.18%、Zn0.765%、Cu0.59%、Ag65.20g/t,采出的伴生硫、砷矿石平均品位：S10.42%,As 1.35%。6.4.3采矿设备125、采矿设备见表6-2。表6-2 采矿设备表序号设备名称单位工作备用合计备注1YT-27台205252YSP-45台105153JK58-14局扇台82106.4.4主要材料消耗主要材料消耗：见表6-3。表6-3 矿山主要材料消耗表材料名称项目单耗年耗炸药采矿0.43kg/t43000kg掘进3.4kg/m3340000kg合计383000kg导爆管采矿0.06m/t6000m掘进7.5m/m372000m合计78000m合金采矿2.2g/t220kg掘进6g/m357.6kg合计277.6kg钎子钢采矿0.05kg/t5000kg掘进0.3kg/m32880kg合计7880kg6.5矿井通风与防126、尘6.5.1通风方式与通风系统的选择1、通风系统根据拟定的开拓运输系统，矿山的通风方式为单翼对角式通风系统，机械抽出式通风方式。新鲜风流由竖井（SJ1）盲竖井（MSJ1）石门中段巷道采场（采场污风）回风巷道由通风井（FJ1）排出地表。井下各中段安装有风门和通风设施，保证了井下通风顺畅。2、通风网络形式根据采矿方法的特点，该矿从矿体一翼，按后退式回采矿房，则上中段的回采超前于下中段的回采，形成阶梯式通风网络形式，该通风网络可利用上中段的运输巷做回风道，形成上下中段间风流不串联和稳定的并联网络，且工程量小，但开拓、采准阶段的污风需单独引到回风道排出地表。6.5.2矿井风量计算风量按照矿体采场数，掘127、进工作面，相关硐室需风量分别进行计算，井下风量计算结果见表6-4。表6-4 井下风量计算表序号工作面名称净断面(m2)排尘风速(m/s)漏风系数(k)计算风量(m3/s)工作面数(个)所需风量(m3/s)1采场11.20.151.22.02510.102备用采场11.20.151.22.0224.043掘进工作面4.90.251.21.4734.414水泵硐室1.0011.00合计19.52井下共需风量19.52m3/s。6.5.3通风阻力矿井通风阻力按下式计算 LPH = Q2 S3式中：H -巷道通风摩擦阻力 -巷道通风摩擦阻力系数 Ns2/m4-巷道通风断面的周边长度 mL-巷道长度 m128、Q -巷道通过的风量 m3/sS-巷道的通风断面积 m2根据回风网路及风量分配状况，以通风最困难的中段通风负压计算为系统风压，通风负压值计算结果见表6-5。表6-5 通风系统负压表巷道支护阻力系数断面周长(m)长度风量负压风速名称103S（m2）L（m）Q（m3/s）hf（pa）V（m/s）（Ns2/m3）竖井(SJ1)喷浆409.621141219.5277.59 2.03 盲竖井(MSJ1)喷浆409.621132819.5261.77 2.03 569水平车场喷浆1111.212.83019.521.15 1.74 569水平石门1210.2513.24419.522.47 1.90 5129、69水平运输巷124.9933019.52115.43 3.98 采场1324285019.520.50 0.81 采场通风天井304412519.5289.30 4.88 701水平运输巷124.9918019.5262.96 3.98 通风井FJ1喷浆454.917.963219.52723.22 3.98 合计1134.38 局部阻力系数0.2226.88 总计1361.26 6.5.4局部通风局部通风地点主要有采场、掘进、喷锚支护工作面等，采用局扇加强通风。距离小于200m可采用单压入式通风，大于200m采用压吸混合式通风方式。井下设计选用JK58-14型局扇风机，电机功率5.5kW，130、全压为10201648Pa，风量为132210m3/min。6.5.5矿井防尘1、保证矿井入风质量风井(FJ1)为入风井，地表废石场和铲装矿石对风源有污染，但可采取装矿时洒水降尘，另废石场和矿石尽量避开风口，保证入风质量。2、为了确保工人的身体健康，坚持湿式凿岩，掘进和装载喷雾洒水，清洗岩壁。6.5.6矿井空气预热冬季为防止冻井事故发生，竖井井口修建井口房，用封闭井口房、井口房内采用锅炉取暖的方式对入井新鲜风流预热，使进风温度达到2，防止冻井事故的发生。6.6矿井排水据矿区南侧约1.5km处的拜仁矿地下水文的长期观测得知，每年7月底至8月中旬地下水位观测最高标高可达1246.80 米,到九月份131、水位开始下降，最至翌年一月中旬最低标高可达1243.59米，水位变化幅度大于3.21米。综合各观测孔资料，当丰水季节大气降水较多时，地下水位上升较明显，而气候干燥，降水量少时，地下水位开始下降，所以矿区内地下水位随季节的变化较明显。根据矿区地质资料，矿床内矿体控制标高在1094.00268.00米，均在当地第四系孔隙潜水（地下水位标高1246.80米）以下，当矿床开拓水平降至沟谷潜水位以下时，矿床内部涌水量和基岩与沟谷潜水之间有了水力联系，开采就应考虑潜水下渗能力，并引起重视。矿坑涌水量230m3/d。6.6.1井下排水井下采用二段式排水，569m水平以上各中段集水利用巷道3的坡度，自流汇入位132、于盲竖井(MSJ1)569m水平井底车场附近的1#水仓，由1#水仓排至竖井（SJ1）2#水仓，由水泵站集中排至地面蓄水池。井下排出的水，经沉淀后供坑内凿岩防尘循环使用，多余部分可用于绿化或达标排放。6.6.2地面防治水为防止雨季时大气降水渗漏进入坑内，最大限度地减少矿床地表汇水面积，拟在矿体地表的上游设截水坝或引水沟，使雨季时地表水向开采范围外排放。截水坝或引水沟距移动带界线的距离依据防渗透、滑坡等因素确定，其最小距离不宜小于15m。在坑口工业场地及矿石堆场周围亦应设截水坝或引水沟，以防暴雨冲刷造成不必要的损失。6.7井巷工程1、竖井主竖井（SJ1）布置在5号勘探线西侧，移动带界限20米外处，133、井口坐标为：x4887902；y39542853；z1309m，井筒净直径3.5m，井深412 m，盲竖井（MSJ1）井筒净直径3.5m，井深328m，主要用于承担井下的矿石、废石、材料、设备的提升任务和人员出入。井筒装配采用钢梁木罐道结构，提升容器采用2#轻型单层罐笼。竖井由井颈、井筒、中段马头门、井底水窝组成。井口及井颈用钢砼支护，井筒支护形式可根据围岩稳定性情况采用相应的支护形式，极稳固、稳固地段采用100mm的喷射砼支护，欠稳固地段采用锚喷支护，不稳固地段采用200-300mm的砼支护，马头门地段采用砼支护。井筒装配采用钢梁木罐道结构，井口井架及井底部位设有楔形罐道及挡梁。井底车场采用134、尽头式车场。2、风井通风井布置在21号勘探线西侧矿体移动界线20m以外处，井口坐标为：x4888216；y39542100；z1322m处，井筒净直径2.5m，风口阶梯式布置，井深632m，通风井设梯子兼作安全出口。稳固地段采用50mm的喷射砼支护，欠稳固地段采用锚喷支护，不稳固地段采用200-300mm的砼支护。3、平巷各中段沿脉运输巷道及穿脉规格均为2.2m2.3m，按YFC0.7m3矿车的设计，设计净断面为4.9m2。平巷中调车场或错车道(规格为3.62.8m)，正常情况采用喷浆支护，如岩石破碎情况可选择喷射锚喷支护、混凝土砌碹，其余平巷在岩石稳固时不支护，岩石不稳固时可采用喷射混凝土支135、护、混凝土砌碹、锚杆支护。6.8基建进度计划6.8.1计划编制的原则1、矿山投产时必须形成完善的开拓、运输、提升通风等系统。2、基建完成后要达到规定的三级保有矿量。3、在技术可行、经济合理的前提下，尽可能缩短基建工期，尽早完成基建任务，早日投产。6.8.1基建范围、基建工程量1、基建范围为形成10万t/a生产规模和保有三级矿量所必须的开拓、运输、通风、排水、探矿、采切等工程，主要包括竖井(SJ1)、盲竖井（MSJ1）和风井(FJ1)掘进，石门、调车场、运输巷、水仓硐室、倒段通风天井、回风联络道、采准等工程及管道安装工程等。2、基建工程量此次项目新建工程量为3361m，合20404.42m3，完136、成基建范围所包含的工程量，见表6-6。表6-6 基建工程量表序号工程名称规格净断面()掘进长度(m)工程量(m3)支护量(m3)支护(mm)断面()形式一竖井工程竖井(SJ1)=3.59.6210.754124429465.56喷浆盲竖井（MSJ）=3.59.6210.753283526370.64喷浆二风井工程风井(FJ1)=2.54.914.916323103.12三701m水平井底车场3.62.811.211.230336通风行人天井2.02.04440160联络道1.52.033144432拉底巷道2.02.0443001200出矿进路2.02.34.54.5100450回风联络巷2.137、22.34.94.949240.1三679m水平井底车场3.62.811.211.230336通风行人天井2.02.04440160联络道1.52.033144432拉底巷道2.02.0443001200出矿进路2.02.33.963.96100396回风联络巷2.22.34.94.949240.1四657m水平井底车场3.62.811.211.230336通风行人天井2.02.04440160联络道1.52.033144432拉底巷道2.02.0443001200出矿进路2.02.33.963.96100396回风联络巷2.22.34.94.949240.11#、2#水仓、硐室1000五合计138、336120404.42836.2 6.8.2基建进度计划根据该矿施工条件及参照同类矿山经验，设计选定矿山掘进进度单机定额如下：(1)竖井40m/月 (2)中段平巷50m/月(3)马头门、车场40m/月 (4)、风井、天井50m/月(5)水仓、硐室工程200m3/月通过计算，经过基建期2.0年(基建期为全年作业)，建成即可达产，达产后生产能力为333t/d，矿山达到三级矿量平衡。6.8.3三级矿量为了保证矿山有计划有步骤地进行生产，投产后能连续均衡的生产，矿山投产前必须完成设计所需的基建、探矿、采准切割工程量，并且三级矿量应满足相关设计要求，基建工程完成后，形成的三级保有矿量为：开拓矿量：32139、万t 保有年限为3.2年采准矿量：14万t 保有年限为1.2年备采矿量：9万t 保有年限为9个月6.9存在的问题及建议1、应开展岩石力学、地压、地温、地下水在矿井深部开采时的产出机制以及预防和控制方面的专题研究。2、矿山生产时存在多中段同时作业，生产时要做好采掘计划和各中段的相互协调，严格控制同时作业的工作面数量，保证安全生产。3、加强生产探矿工作，提高矿区资源储量级别，做好生产的接续工作。第七章 矿山机械7.1竖井（SJ1）提升7.1.1设计依据1、工作制度：竖井提升采用三班工作制，矿(废)石提升时间为6.0小时/班，人员及设备提升时间为0.5小时/班，竖井提升时间为19.5小时/天。2、矿140、石体重3.13t/m3，松散系数1.4；废石体重2.82t/m3，松散系数1.4。3、提升高度竖井(SJ1)井口标高为+1309m，提升高度412m。7.1.2提升容器选择提升容器选用YJGGL-1.8-1型2#单层轻型罐笼，规格为18001150mm，罐笼自重Qg=800kg，最大载重2200kg，同时乘人数10人。装入一辆YFC0.7(6)型翻斗式矿车，矿车自重Q=500kg，装满系数0.85，矿车有效装载量Qk=1.33t(矿石)、Qf=1.20t(废石)。7.1.3钢丝绳选择竖井(SJ1)(1)钢绳终端悬挂质量提矿石：Qd=Qg+Qk+Q=800+1330+500=2630(kg)提人141、：Qd=1500+7510=2250(kg)(2)钢绳最大悬垂长度H0=H+Hj=412+19=431(m)H-最大提升高度，412mHj-井架高度：取19m。Hjmin=hg+hgj+1/4Dthg-罐笼全高，2.3mhgj-根据冶金矿山安全规程提升速度低于3m/s时，过卷高度不小于4m；提升速度为36m/s时，不小于6m；提升速度高于6m/s、低于或等于10m/s时，不小于最高提升速度下运行1s的提升高度。(3)钢绳每米质量PS= = =1.46(kg/m)选用619股（1+6+12）,直径=24.5mm，Ps=2.165kg/m。钢丝破断拉力总和F=425030Kgf。7.1.4 安全系142、数的验算竖井(SJ1)(1)提升矿石m= = =11.937.5(安全)(2)提升人员m= = =13.359(安全)7.1.5 提升机选择1、卷筒卷筒直径Dj为2m，卷筒宽度B为1m。ds钢丝绳直径，24.5mm。两层缠绕卷筒宽度：(d绳+)=734mm卷筒选择宽度B为1m。2)最大静张力和最大静张力差钢绳最大静张力Fj=(Q+Qr+PsHo)g=(2630+2.165431)9.8 =35.63(kN)45(kN)钢绳最大静张力差Fc=(Q+ Qr +PsHo-Qp)g=(2630+2.165431-2265)9.8 =13.07(kN)30(kN)根据以上计算选用2JK-2/30A型矿井143、提升机，减速器速比i=30，提升速度v=3.40m/s，卷筒直径2m，宽度B=1m。7.1.6电动机容量计算电机功率N=1.2FV/(1000)=1.2130703.41.3/(10001.20.85)=67.96(kW)考虑调绳，选择功率N=155kW、转速n=730r/min、额定电压V=380的配套电动机。7.1.7钢绳偏角和仰角竖井(SJ1)：计算基本参数选择如下：Hj=19m，B=1.0m，b=28m，c=0，a=0.05m，天轮中心距离为s=1.364m。天轮直径Dt=2.0m，卷扬机卷筒直径Dj=2.0m。(1)钢丝绳弦长：Lx2=30.81m(2)钢丝绳偏角：外偏角1tan1=144、1=12240130内偏角2tan2=2=05353130钢丝绳仰角：上出绳仰角11=tan-1=3172130下出绳仰角12=tan-1+tan-1=3641230经验证，钢丝绳偏角和仰角满足冶金矿山安全规程。7.1.8提升计算1、竖井(SJ1)(1)采用三阶段速度图，其加减速度为：a1=a3=0.5m/s2(2)加速或减速运行时间：t1=t3=2.45/0.5=4.9(s)(3)加速或减速运行距离：h1=h3=vt1=2.454.9=6.0(m)(4)平均提升高度：H=412(m)(5)等速运行距离：h2=H-h1-h3=412-26.0=400(m)(6)等速运行时间：t2=163.27145、(s)(7)一次提升运行时间：T1=t1+t2+t3=173.07(s)(8)停歇时间=65(s)(9)一次提升全部时间：T/=T1+=238.07(s)(10)每小时提升次数：ns=15.12(次)竖井的实际提升能力为36.015.001.33=359(t/d)。竖井需要的提升能力为(按不均匀系数为1.05计)：3331.05=349.00(t/d)根据上述分析，竖井(SJ1)提升能力可满足井下333t/d的提升需要。7.2盲竖井（MSJ1）提升7.2.1设计依据1、工作制度：盲竖井提升采用三班工作制，矿(废)石提升时间为6.0小时/班，人员及设备提升时间为0.5小时/班，盲竖井提升时间为1146、9.5小时/天。2、矿石体重3.13t/m3，松散系数1.4；废石体重2.82t/m3，松散系数1.4。3、提升高度盲竖井(MSJ1)井口标高为+897m，提升高度328m。7.2.2提升容器选择提升容器选用YJGGL-1.8-1型2#单层轻型罐笼，规格为18001150mm，罐笼自重Qg=800kg，最大载重2200kg，同时乘人数10人。装入一辆YFC0.7(6)型翻斗式矿车，矿车自重Q=500kg，装满系数0.85，矿车有效装载量Qk=1.33t(矿石)、Qf=1.20t(废石)。7.2.3钢丝绳选择盲竖井(MSJ1)(1)钢绳终端悬挂质量提矿石：Qd=Qg+Qk+Q=800+1330+147、500=2630(kg)提人：Qd=1500+7510=2250(kg)(2)钢绳最大悬垂长度H0=H+Hj=328+20.8=348.8(m)H-最大提升高度，348.8mHj-井架高度：取20.8m。Hjmin=hg+hgj+1/4Dthg-罐笼全高，2.3mhgj-根据冶金矿山安全规程提升速度低于3m/s时，过卷高度不小于4m；提升速度为36m/s时，不小于6m；提升速度高于6m/s、低于或等于10m/s时，不小于最高提升速度下运行1s的提升高度。(3)钢绳每米质量PS= = =1.42(kg/m)选用619股（1+6+12）,直径=24.5mm，Ps=2.165kg/m。钢丝破断拉力总148、和F=425030Kgf。7.2.4 安全系数的验算盲竖井(MSJ1)(1)提升矿石m= = =12.237.5(安全)(2)提升人员m= = =13.659(安全)7.2.5 提升机选择1、卷筒卷筒直径Dj为2m，卷筒宽度B为1m。ds钢丝绳直径，24.5mm。两层缠绕卷筒宽度：(d绳+)=715mm卷筒选择宽度B为1m。2)最大静张力和最大静张力差钢绳最大静张力Fj=(Q+Qr+PsHo)g=(2630+2.165348.8)9.8 =33.20(kN)45(kN)钢绳最大静张力差Fc=(Q+ Qr +PsHo-Qp)g=(2630+2.165348.8-2265)9.8 =12.56(k149、N)30(kN)根据以上计算选用2JK-2/30A型矿井提升机，减速器速比i=30，提升速度v=3.40m/s，卷筒直径2m，宽度B=1m。7.2.6电动机容量计算电机功率N=1.2FV/(1000)=1.2130703.41.3/(10001.20.85)=67.96(kW)考虑调绳，选择功率N=155kW、转速n=730r/min、额定电压V=380的配套电动机。7.2.7钢绳偏角和仰角盲竖井(MSJ1)：计算基本参数选择如下：Hj=20.8m，B=1.0m，b=27m，c=0，a=0.05m，天轮中心距离为s=1.364m。天轮直径Dt=2.0m，卷扬机卷筒直径Dj=2.0m。(1)钢丝150、绳弦长：Lx2=29.93m(2)钢丝绳偏角：外偏角1tan1=1=12325130内偏角2tan2=2=05247130钢丝绳仰角：上出绳仰角11=tan-1=3152130下出绳仰角12=tan-1+tan-1=3627430经验证，钢丝绳偏角和仰角满足冶金矿山安全规程。7.2.8提升计算1、盲竖井(MSJ1)(1)采用三阶段速度图，其加减速度为：a1=a3=0.5m/s2(2)加速或减速运行时间：t1=t3=2.45/0.5=4.9(s)(3)加速或减速运行距离：h1=h3=vt1=2.454.9=6.0(m)(4)平均提升高度：H=328(m)(5)等速运行距离：h2=H-h1-h3=151、328-26.0=316(m)(6)等速运行时间：t2=128.99(s)(7)一次提升运行时间：T1=t1+t2+t3=138.79(s)(8)停歇时间=65(s)(9)一次提升全部时间：T/=T1+=198.79(s) (10)每小时提升次数：ns=18.18(次)盲竖井的实际提升能力为36.018.001.33=430.92(t/d)。盲竖井需要的提升能力为(按不均匀系数为1.05计)：3331.05=349.00(t/d)根据上述分析，盲竖井(MSJ1)提升能力可满足井下333t/d的提升需要。7.3压气设施根据生产的实际情况，竖井（SJ1）地表建有工业场地，为便于生产与管理。井下用气152、设备种类及型号选择设计选择一致，坑内用气高峰时用气设备及用气量Q统计见表7-1。井下用气(每班最大)统计表 表7-1序号用风设备名称数量n单台耗气量q(m3/分)nq时间利用系数(kz)Nqkz备注1YT-28凿岩机23.36.60.654.292YSP-45凿岩机25.05.00.6513.03HPH6砼喷射机110.0不与掘进、回采同时进行合计716.617.29在确定最大耗风量时，考虑下列系数：不固定用风系数：1.05高原修正系数：T=1.11管网漏气系数：K1=1.15压气设备吸入阻力系数：Kx=1.01用风设备磨损系数：km=1.10用风设备同时工作系数KT为:KT=Kz+=0.65153、+=0.84式中：Kz时间利用系数加权平均数则最大耗风量Qmax=1.05TKLKXKmKTQ=1.051.111.151.011.100.8417.29=16.63m3/min根据计算，选用BLT100A-10.5/1.0空压机2台，排气量21m3/min，工作压力1.0MPa，功率75KW。可以满足矿山正常生产。供气管路经竖井管子间，中段马头门，中段运输道到各用气点。压气管内径按d=20计算，选用108mm4mm无缝钢管。检修设DHY-3单梁电动葫芦。7.4通风设施7.4.1通风方式与通风系统根据拟定的开拓运输系统，矿山的通风方式为单翼对角式通风系统，机械抽出式通风方式。新鲜风流由竖井（S154、J1）盲竖井（MSJ1）石门中段巷道采场（采场污风）回风巷道由通风井（FJ1）排出地表。井下各中段安装有风门和通风设施，保证了井下通风顺畅。7.4.2风量计算及风机选择、风机的计算风量风井(FJ1)风量Qj=KQ=1.219.52=23.42m3/s式中Qj风机的计算风量，m3/s Q矿井所需的风量，m3/s K通风装置漏风系数，1.2、风机的计算风压Hj=H+h=1361.26+200=1561.26Pa式中Hj风机计算风压，Pa H矿井通风阻力，Ps h通风装置阻力，Pa、风机选择设计风井(FJ1)选用K40-4-14轴流式风机一台，电机功率90kW，全压为3291812Pa，风量为23.155、4050.90m3/s，备同型号电机一台。风机反转实现反风。7.4.3局部通风通风困难工作面采用局扇作为辅助通风，设计选用型号为JK58-14，电机功率5.5kW的风机10台(8工2备)，全压为10201648Pa，风量为132210m3/min。7.5排水设施井下采用二段式排水，569m水平以上各中段集水利用巷道3的坡度，自流汇入位于竖井(MSJ1)569m水平井底车场附近的1#水仓，由1#水仓排至竖井（SJ1）2#水仓，由水泵站集中排至地面蓄水池。井下排出的水，经沉淀后供坑内凿岩防尘循环使用，多余部分可用于绿化或达标排放。经计算，竖井(SJ1)水仓选用三台D25-5012型离心泵，其技术参156、数为：流量25 m3/h，扬程600m，配套电机功率110kW。在盲竖井（MSJ1)569m水平调车场一侧开掘一个水仓(1号水仓)，水仓设计容积为40m3，选择D25-507型水泵三台(一台工作、一台备用、一台检修)，水泵额定流量25m3/h，额定扬程350m，电机功率55kw。7.6供水设施坑内采矿生产用水为150m3/d，消防耗水量为108m3/d，地表高位水池(容积300m3)，通过竖井(SJ1)供水管线接到各中段，再用支管选用聚氯乙烯管通往各用水点。主供水管选503mm焊接钢管。生产、生活及消防给水宜设计为合用管道系统。7.7坑内运输坑内矿石运输量333t/d，废石运输量按其10%估算157、为33t/d。矿体井下矿岩最大运距460m，平均运距250m。井下各中段矿岩均采用电机车牵引YFC0.7m3侧翻式矿车运输，井下各中段均由电机车牵引矿车至盲竖井（MSJ1）井底车场后，经盲竖井（MSJ1）-竖井（SJ1）通过卷扬机配以罐笼提升，矿石提升出地表装汽车运往选矿厂加工，废石提升出地面后则运至废石场排弃。材料、设备分别用材料车、平板车运输。坑内铺设钢轨型号为15kg/m，轨距600mm，线路坡度取3，重车下坡。按照采掘工作面数量及工作地点分布，井下各中段及地表矿车总数为50辆。7.8六大系统7.8.1设计依据(1)国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）;(2)158、内安委办发201058 号关于贯彻落实国务院 23 号文件精神，进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见;(3)国家安全监管总局关于切实加强金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的通知（安监总管一2011108号）；(4)金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范（AQ2031-2011）；(5)金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范（AQ2032-2011）；(6)金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范（AQ2033-2011）；(7)金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范（AQ2034-2011）；(8)金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范（AQ2035-2011）；(9)金属非金属地下159、矿山通信联络系统建设规范（AQ2036-2011）7.8.2设计内容本次可行性研究报告设计了“供水施救系统、监测监控系统、紧急避险系统、井下人员定位系统、压风自救系统和通信联络系统”六大系统。根据矿山生产安排，井下同时工作的采掘工作面个数为7个，井下最大班人数为41人，大于人员定位系统要求30人。需建立完善井下人员定位系统。开采深度大于紧急避险系统要求300m；根据规定，紧急避险系统需设置紧急避险硐室及紧急避险设施。7.8.3安全避险“六大系统”7.8.3.1监测监控系统监测监控系统由主机、传输接口、传输线缆、分站、传感器等设备及管理软件组成的系统，具有信息采集、传输、存储、处理、显示、打印和160、声光报警功能，用于监测金属非金属地下矿山有毒有害气体浓度，以及风速、风压、温度、烟雾、通风机开停状态、地压等。 设计选用KCTJ-A型安全监控系统及配套传感器，在地面采矿办公区调度室内设置监测监控主机一套(备用主机-台)，监测监控管理系统软件一套及UPS电源一套。井下监测监控系统终端设备监测数据利用主干传输网络传输到显示终端服务器，各监测点传感器与KJJ24接入器之间采用阻燃信号电缆连接。分别在提升机房、排水泵站及通风机房变电所设置监控分站各一套，安装地点要求便于人员观察、调试、检验，且围岩稳固、支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安装时应垫支架或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于0.161、3m。1、有毒有害气体监(检)测 (1) 根据相关要求，地下矿山应配置足够的便携式气体检测报警仪，能测量一氧化碳、氧气、二氧化氮浓度，并具有报警参数设置和声光报警功能。设计选择20台GER61M/X-7000型便携式气体检测报警仪，一氧化碳报警浓度应设定为24ppm，二氧化氮报警浓度设定为2.5ppm。 (2) 人员进入独头掘进工作面和通风不良的采场之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求；人员进入采掘工作面时，应携带便携式气体检测报警仪从进风侧进入，一旦报警应立即撤离。 (3)建议矿山采用传感器对一氧化碳或二氧化氮进行在线观测。2、通风系统监测 (1)风速检测设计对井下总回风巷162、各个生产中段进行风速在线监测。正常生产期间，各中段回风巷各设置1个风速传感器，实现风速在线监测。风速传感器型号为GF5Z型，风速传感器安装位置选择在断面规整、支护良好，前后10m没有障碍物和拐弯的地点。(2)主通风机负压监测设计对主扇风压进行在线监测，在主扇前风硐内和扩散器出口各设1个风压传感器，传感器型号GF5F。(3)设备开停监测设计对主扇和水泵进行开停在线监测，每台设备安装1个GQT型开停传感器。3、地压监测矿山上部没有需要保护的建筑物、构筑物、铁路和水体；矿山工程地质简单；没有严重地压活动。因此，矿山不需要进行地压监测和变形检测。设计只对地表进行监测，在沉陷范围内不同方位布置3个参照163、点，同时于沉陷界线20m之外，取岩石条件较好的地点设置一个参考点。点埋深要超冻土层深度，测量仪器采用全站仪。定期对监测点的位移和沉陷量进行详细观测，记录其位置和标高变化。对有大幅度位置和高差变化的区域采取禁止人员入内，设置安全警示标志等预防措施。4、视频监控 设计对调度室、提升机房以及井口、马头门(调车场)等人员进出场所、井下水泵等硐室设视频监控。井口提升机房设有视频监控显示终端，用于显示井口信号硐室、井口、马头门(调车场)等场所的视频监控图像。 5、监测监控系统数据传输与主要显示设备配置井下监测监控系统终端设备监测数据利用主干传输网络传输到显示终端服务器，各监测点传感器与KJJ24接入器之间164、采用阻燃信号电缆连接。风速、风压和井下视频监控服务器和显示终端均设置在矿山生产调度室内，每个监测系统设置2台服务器，双机备份。调度室设UPS备用电源，备用电源连续供电时间2h。6、维护与管理 (1)监测监控系统应具有矿用产品安全标志。 (2)应制定监测监控系统运行维护管理制度及监测监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。指定人员负责监测监控系统的日常检查与维护工作。(3)监测监控设备应定期进行调校，传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，应立即更换。(4) 系统发出报警信息时，监测监控中心值班人员应按规定程序及时处置，处置结果应记录备案。(5) 应建立以下台账及报表：监测监控设备台账；165、监测监控设备故障登记表；监测监控检修记录表；监测监控巡检记录表；传感器调校记录表；报警记录月报表。(6) 报警记录月报表应包括打印日期和时间、传感器设置地点、所测物理量名称、报警次数、对应时间、解除时间、累计时间、每次报警的最大值、对应时刻及平均值、每次采取措施时间及采取措施内容等。 (7) 应绘制监测监控系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置图应标明传感器、分站等设备的位置，以及信号线缆和供电电缆走向等。(8)视频监控按摄像机编号、时间、事件等信息对监控图像进行备份、查询和回放。(9)每3个月应对监测监控数据进行备份，备份的数据保存时间应不少于2年，视频监控的图像资料保存时间应不少于166、1个月。 (10)相关图纸、技术资料应归档保存。监测监控系统设备表 表7-2设备名称规格型号单位数量备注安全生产监控系统KCTJ-A套1主机备用1份分站KJJ24个44备用10便携式气体检测报警仪GER61M/X-7000型个20风量传感器GF5Z型个3备用1风压传感器GF5F型个3备用1工业摄像头个20备用5光缆米25007.8.3.2井下人员定位系统人员定位系统是由主机、传输接口、分站（读卡器）、识别卡、传输线缆等设备及管理软件组成的系统，具有对携卡人员出/入井时刻、重点区域出/入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等信息进行监测、显示、打印、储存、查询、报警、管理等功167、能。1、井下最多同时作业人数不少于30人的金属非金属地下矿山应建立完善人员定位系统；井下最多同时作业人数少于30人的金属非金属地下矿山应建立完善人员出入井信息管理制度，准确掌握井下各个区域作业人员的数量。2、人员定位系统应进行设计，并按照设计要求进行建设。鼓励将人员定位系统与监测监控系统、通信联络系统进行总体设计、建设。3、人员定位系统应具有以下监测功能：监测携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻等；识别多个人员同时进入识别区域。4、人员定位系统应具有以下管理功能：携卡人员个人基本信息，主要包括卡号、姓名、身份证号、出生年月、职务或工种、所在部门或区队班组；携卡人员出入井总数、个人下井工作时168、间及出入井时刻信息；重点区域携卡人员基本信息及分布；携卡工作异常人员基本信息及分布，并报警；携卡人员下井活动路线信息；携卡人员统计信息，主要包括工作地点、月下井次数、时间等；按部门、区域、时间、分站（读卡器）、人员等分类信息查询功能；各种信息存储、显示、统计、声光报警、打印等功能。5、人员定位系统应满足以下主要技术指标：最大位移识别速度不小于5m/s；并发识别数量不小于80；漏读率不大于10-4；巡检周期不大于30s；识别卡与分站（读卡器）之间的无线传输距离不小于10m。6、人员定位系统主机应安装在地面，并双机备份，且应在矿山生产调度室设置显示终端。7、人员出入井口和重点区域进出口等地点应安装169、分站（读卡器）。8、分站（读卡器）应安装在便于读卡、观察、调试、检验，且围岩稳固、支护良好、无淋水、无杂物、不容易受到损害的位置。9、主机及分站（读卡器）的备用电源应能保证连续工作2h以上。10、识别卡应专人专卡，并配备不少于经常下井人员总数10%的备用卡。11、每个下井人员应携带识别卡，工作时不得与识别卡分离。12、应配备检测识别卡工作是否正常的装置，工作不正常的识别卡严禁使用。13、电缆和光缆敷设应符合GB16423-2006中6.5.2的相关规定。14、人员定位系统应取得矿用产品安全标志。15、人员定位系统安装完毕，经验收合格后方可投入使用。按照金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范（A170、Q2032-2011）的建设要求，需要建设完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。所有入井人员必须携带识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备），确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。矿井采用的KJ236(A)井下人员定位系统，其工作原理主要是通过井下作业人员佩戴在矿灯上识别卡芯片KJ236-K1与井下读卡器KJ236-D、井下人员定位系统分站、网络数据交换机进行数据信息采集、识别、加工及传输，从而将井下作业人员的信息情况传输到地面中心站，实现预设的系统功能和信息化管理。1、地面调度中心设计地面中心站配置两台工控机，互为备用。当一台工控机发生故171、障时，可以自动切换到另一台，双机自动切换，防止数据丢失，确保数据安全。工控机安装操作系统WindowsXP、数据库、KJ236(A)管理软件，其它辅助设备(打印机、UPS电源)等。地面中心站负责整个系统设备及人员检测数据的管理、分站实时数据通讯、统计存储、屏幕显示、查询打印、画面编辑、网络通讯等任务。系统软件负责完成人员信息编码采集、识别、加工、显示、存储、查询和报表打印。2、系统连接方式本系统利用工业以太环网平台进行系统信号传输。读卡器到分站采用信号电缆进行传输。分站将按就近原则接入工业以太环网交换机进行数据传输。硬件接入；以KJ236(A)系统的分站直接进入井下环网交换机，地面监控分站通过172、现有交换机(将总线信号转换为标准的TCP/IP信号)转换后就近直接接入地面工业以太网平台，地面监测主机通过RJ45口直接接入核心交换机。软件接入；以系统上位机提供1000M以太网卡及数据交换接口，数据交换优先采用数据库共享方式，共享数据库由系统上位监控软件提供，并向自动化平台提供数据存取调用的接口程序清单及数据格式清单。3、井下设备布置人员识别器布置在井底车场、泵房、避灾硐室、运输巷、回风巷、风井底、各中段入口及时、准确地将井下各个区域人员情况动态反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员的行动轨迹和所处位置，可以进行更加合理的调度组织管理。（人员定位系统设备表7-3）人员定位系统设173、备表 表7-3序号设备名称规格型号单位数量备注1井下人员定位系统KJ236(A)套1主机备用1份2井下读卡器KJ236-D个50备用103识别卡芯片KJ236-K1个50备用104多功能分站个5备用15光缆米25001、应指定人员负责人员定位系统的日常检查与维护工作。2、识别卡发放及信息变更应由专人负责管理。3、应定期对人员定位系统进行巡视和检查，发现故障及时处理。在故障期间，若影响到对井下人员情况的监控，应采用人工监测，并做好记录。4、应建立以下帐卡及报表：设备、仪表台账；设备故障登记表；检修记录；巡检记录。5、应绘制人员定位系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置图应标明分站（读卡器174、）等设备的位置、信号线缆和供电电缆走向等。6、应每3个月对人员定位系统信息资料、数据进行备份，备份数据应保存6个月以上。7、相关图纸、技术资料应归档保存。7.8.3.3紧急避险系统紧急避险系统是指在井下发生灾变时，为避灾人员安全避险提供生命保障的。由避灾路线、紧急避险设施、设备和措施组成的有机整体。紧急避险系统对外能够抵御高温、烟气、水的侵入，隔绝有毒有害气体，对为避灾人员安全避险提供生命保障的密闭空间，具有安全防护、氧气供给、有毒有害气体处理、通讯、照明等基本功能，为应急救援创造条件、赢得时间。根据2011年7月12日国家安全生产监督管理总局发布的中华人民共和国安全生产行业标准中的金属非金属175、地下矿山紧急避险系统建设规范要求：1、水文地质条件中等及复杂或有透水风险的地下矿山，应最少在最低生产中段设置紧急避险设施；2、生产中段在地面最低安全出口以下垂直距离超过300m的矿山，应在最低生产中段设置紧急避险设施；3、距中段安全出口实际距离超过2000m的生产中段，应设置紧急避险设施；4、应优先选择避灾硐室。新建盲竖井（MSJ1）井底车场附近要求建避灾硐室。要求避灾硐室内配备隔绝式自救器，设置内外环境参数监测仪器，急救箱，工具箱以及与井上调度室直通的电话等等。避灾硐室设施、设备及生活物资配备表 表7-4序号设备名称规格型号单位数量备注1防护系统1.0MPa套11水密门1000套12气密门7176、00*1500套12供氧系统LAGY01套11高压氧气瓶15MPa 40L瓶22氧气控制柜套13氧气呼吸终端个14氧气呼吸面罩个13压风供氧系统LAYF01套11压风自救器ZYJ(A)套62喷淋开关套13减压调流装置套14气幕套14化学制氧与空气净化系统LAJH01套11化学制氧反应柜套22空气净化反应柜套23制氧药剂批140人96h药量4净化药剂批140人96h药量5温压调控系统LAWK01套11降温装置套12风流装置套13控制开关套16环境参数监测系统LAJK01套11一氧化碳检测仪GTH500个22二氧化碳检测仪MIC-CO2个23氧气检测仪MIC-O2个24温湿度一体检测仪EX-RHT177、A个25大气压力检测仪BMP6020A个26巡检仪BM-CH16个27信号采集器个28监测软件套27通讯系统KTJ122套11电话个22摄像头个53音频采集器个24工控主机台15显示器台16路由器台17光端机套18电力系统套11电源控制柜套12UPS主机台13后备蓄电池套14应急灯盏55照明灯盏56照明开关盏59供水系统套11水管、阀门套22净水器台13储水池个14消防柜套110卫生间套211压缩干粮批112自救器HZ30个4413苏生器MZS-30(30min）套114医疗药品箱415休息座椅位416医疗床床217矿灯盏4418灭火器个47.8.3.4压风自救系统压风自救系统在矿山发生灾变时178、，为井下提供新鲜风流的系统，包括空气压缩机、送气管路、三通及阀门、油水分离器、压风自救装置等。 设计压风自救系统与生产压风系统共用，利用地表空压机站2台BLT100A-10.5/1.0型空压机(产气量21m3/min)(具有安全标识)为井下供气，正常工作时，两台空压机工作，一台备用。供气管为1084mm无缝钢管。设计选用ZYJS矿井压风自救装置，风量为300L/min。 压风自救系统主要设施设置及要求：(1)生产中段进风巷道的压风管道上每隔200m安设一组三通及阀门；(2)独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的压风管道上安设一组三通及阀门，向外每隔200m安设一组三通及阀门；(3)爆破时撤179、离人员集中地点的压风管道上安设一组三通及阀门；(4)三通及阀门安装地点要求宽敞、稳固，安装位置便于避灾人员使用；(5)主压风管道中安装油水分离器;(6)压风自救系统安装完毕，经验收合格后方可投入使用。当矿山开采到某个中段时，要求该中段建立好完整的压风自救系统。压风自救系统设备表 表7-5设备名称规格型号单位数量备注空压机BLT100A-10.5/1.0型台2管路米2500三通及阀门套42压风自救装置套15不包括避灾硐室7.8.3.5供水施救系统供水施救系统是矿山发生灾变时，为井下提供生活饮用水的系统，包括水源、过滤装置、供水管路、三通及阀门等。 设计供水施救系统与生产供水系统共用，采用静压供水180、，以保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求，施救时水源应满足生活饮用水水质卫生要求。在竖井(SJ1)井口附近修建高位水池，供水管路采用50mm焊接钢管，各主要生产中段和分段进风巷道的供水管道上每隔200300m应安设一组三通及阀门，独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的供水管道上应安设一组三通及阀门，三通及阀门安装地点应宽敞、稳固，安装位置应便于避灾人员使用，阀门应开关灵活。当矿山开采到某个中段时，要求该中段建立好完整的压风自救系统。管理及维护1、指定人员负责供水施救系统的日常检查与维护工作，保证正常供水。2、绘制供水施救系统布置图，并根据井下实际情况的变化及时更新。布置图181、应标明三通及阀门的位置，以及供水管道的走向等。 3、应根据各类事故灾害特点，将供水施救系统的使用纳入相应事故应急预案中，并对入井人员进行供水施救系统使用的培训，确保每位入井人员都能正确使用。 4、供水施救系统安装完毕，经验收合格后方可投入使用。供水自救系统设备表 表7-6设备名称规格型号单位数量备注生活水池座1200m3管路米2500三通及阀门套22供水施救装置ZYG套32不包括避灾硐室7.8.3.6通信联络系统通信联络系统是在生产、调度、管理、救援等各环节中，通过发送和接收通信信号实现通信及联络的系统，包括有线通信联络系统和无线通信联络系统。设计对矿山通信联络系统、监测监控系统的传输线路进行182、总体设计。采用新型的工业以太环网结构作为井下主干传输线路平台，主要负责井下通讯联络、监测监控系统数据传输，传输方式采用光纤传输。地表调度室及井下各中段分别设置1台KJJ24型接入器与主干光纤共同组成主干传输网络。1、在地面采矿办公区调度室内设置安装一套通讯设备，通讯设备可选用 40 门数字程控交换机，可实现点对点、点对多点通话，高级别用户可强插强接电话，适用电话会议，扩音通话等不同要求，作为矿山生产、管理、调度及与外界联络的主要通讯工具。当有事故发生时可直接与外界联络。2、通讯联络传输线路井下通信联络系统利用主干传输网络传输，各中段电话与KJJ24接入器之间采用阻燃信号电缆连接。3、通信联络系183、统功能终端设备与控制中心之间的双向语音且无阻塞通信功能。终端设备之间通信联络的功能。由控制中心发起的组呼、全呼、选呼、强拆、强插、紧呼及监听功能。由终端设备向控制中心发起的紧急呼叫功能。能够显示发起通信的终端设备的位置。能够储存备份通信历史记录并可进行查询。自动或手动启动的录音功能。4、主要设备 通信联络系统主要有综合业务语言交换设备、触摸屏及终端矿用电话机组成。(1)综合业务语音交换设备，该设备满足IP语音网基础应用，内置业务服务器。(2)触摸屏调度台，设计采用基于全IP指挥调度系统中的指挥台产品。它集数字交换技术、网络技术、数据库技术、CTI技术于一体，既保证了技术的先进性，又保留了使用的184、简易性和系统的经济性。(3)KTH15型矿用安全型自动电话机。 5、安装通信联络终端设备的地点电话分别设于各中段口、中段采区、提升机房、装卸矿硐室、通风机房、排水泵房、空压机站及爆破时撤离人员集中地点等。6、维护与管理(1)应指定人员负责通信联络系统的日常检查和维护工作。(2)应绘制通信联络系统布置图，并根据井下实际情况的变化及时更新。布置图应标明终端设备的位置、通信线缆走向等。(3)系统维护人员经培训合格后方可上岗。应定期对通信联络系统进行巡视和检查，发现故障及时处理。(4)系统控制中心应有人值班，值班人员应认真填写设备运行和使用记录。控制中心备用电源应能保证设备连续工作2小时以上。(5)应185、建立以下帐卡及报表： 设备、仪表台账；设备故障登记、检修表；巡检记录；报警、求救信息报表。 通讯联络设备表 表7-7序号设备名称规格型号单位数量备注1通讯联络程控交换机KTJ124套12无线交换机KT110台53电话部253手持机部405通信导线HYV型米25006铠装电缆MHYV32型米30007.9矿山设备矿山主要采矿设备见表7-8。表7-8 主要采矿设备表序号设备名称型号及技术性能单位数量功率(kw)备注一采矿专业1凿岩机YT-27台25凿岩机YSP-45台152局扇JK58-14台105.5二矿机专业1提升机2JK-2/30A台21552罐笼2#单层罐笼个23装岩机Z-30W台1230186、4矿车YFC0.7m3辆505主扇K40-4-14台190备同型号电机1台6空压机BLT100A-10.5/1.0台2757水仓水泵D25-5012台3110水仓水泵D25-507台355第八章 总图运输8.1区域概况8.1.1矿区位置与交通矿区东距西乌珠穆沁旗政府所在地90km，西距锡林浩特市120公里，矿区与旗政府间有省道S307及通往五间房煤矿的一级公路相通，西南距锡桑铁路中的锡林浩特火车站100km，可达全国各地，交通方便。8.1.2自然地理矿区位于大兴安岭南段西坡。南部为高山区，北部为低山丘陵草原区；海拔标高1433.141246.80m，相对高差186.34m；区内无常年性地表水体187、，属干旱-半干旱大陆性气候区，年最高气温37.8，最低气温-36.7；年均降水量359.94mm，多集中在68月份；年均蒸发量1714.7mm；主导风向为西北风，最大风速31m/s；冰冻期为每年9月下旬至翌年5月中旬，最大冻土层深度2.9m。根据中国地震烈度参数区划图（GB183062001），本区地震动峰值加速度（g）为0.05，对照烈度为度。8.1.3区域经济区内以农牧业为主，工业不发达，地方工业以采矿业为主；居民点较为分散，工业用工劳动力充足；区内有国家电网10kv高压线路通过，地下水质较好，水电可满足矿山建设需要。8.2工业场地总图布置8.2.1布置原则及主要依据1、布置原则(1)根据188、当地自然条件，结合厂区地形及外部货流方向，尽可能使生产流程和大宗货流的流向相一致。(2)企业总体布置应符合环境保护要求。(3)企业总体布置中应贯彻节约用地的方针，不占良田，少占耕地，充分利用劣地和荒地。(4)近矿、近水、近电。(5)企业内外部运输便利。2、主要依据(1)详查报告中有关工程地质、气象等资料。(2)矿方提供的现场相关资料。8.2.2工业场地总平面布置根据生产工艺和使用要求，采矿工业区布置在竖井(SJ1)井口周围，采矿工业区设有提升机房、空压机房、机修车间、配电室、仓库、采区办公室、宿舍及生活福利设施等。井口设置高位水池，风井(FJ1)井口设有通风机房。炸药库的位置矿方可因地制宜按着189、当地公安部门的要求选址，但必须遵守爆破安全规程GB6722-2003有关安全规范的要求。废石场设在竖井(SJ1)的东侧，位于居民区和工业建筑的主导风向的下风向和生活水源的下游。生产中的废石由人工推运矿车运到废石场。废石场堆置面积较大，有效容积分别可达10万m3，可满足矿体开采时废石的排放。8.3主要工程量表8-1 主要工程量表项目名称单位数量备注采矿工业场地填方万m34.32挖方万m35.61矿区公路长度km1.48.4企业运输设计采矿运输333t/d。8.4.1厂内运输井下铺设钢轨型号为15kg/m，轨距600mm，线路坡度取3，重车下坡。井下矿岩通过3t电机车牵引YFC0.7m3翻斗式矿车190、运至竖井车场，经竖井提升到地表，矿石由人工推至矿石场，废石由人工推至废石场排弃。井下开采辅助原材料砂、石、钢材、水泥等储存堆场(库)，根据生产需要装材料车人工推车运至井口，再运抵井下各工作面。8.4.2厂外运输厂外运输仅为公路运输。采矿工业场地、废石堆场、矿部(办公)、生活及生产辅助设施场地、炸药库均有厂区道路连接。矿区道路主道路基宽8m，路面宽6m，连接道路基宽6.5m，路面宽4.5m。道路交叉内缘转弯半径9m，最小平曲线半径15，道路最大坡度i=8%，路面材料为泥结碎石路面。1、原材料运输该矿所需原材料、辅助材料均由社会公路经厂内主干道、次干道、连接道运达各储存场地(库)存放。原材料如钢材191、水泥、砂、石料、坑木等由社会车辆运输，辅助材料如备品备件由矿方自备车辆运输，运入量约3万t/a。炸药、雷管由矿方自备车辆运输。生活必需品由矿方自备车辆运输。2、生活物资运输生活物资包括粮食、蔬菜及副食、生活用品按1.5kg/人d计，年运输量为50t/a，采用汽车运输配置1.5t客货车2台，另配4座面包车2台，一台作为矿山救护车，一台作为生产调度车，配备1台越野车作为公务用车。第九章 土建方案9.1主要设计依据及原则1、当地自然地理条件。2、委托方要求及各专业提供的相关条件。3、国家现行的有关设计规范、规定4、建筑材料选用和结构处理要做到安全、经济、美观。9.2建(构)筑物结构及工程量9.2.192、1主要建(构)筑物建筑结构的确定1、建筑部分 主厂房采用370mm厚砖砌体围护，内墙为240mm厚砖砌体分隔。 卷材防水屋面(平屋面)或彩色保温压型钢板屋面(坡屋面)。 门窗：钢门、木门、钢木大门，钢窗。 标准图采用国家标准图和地方标准图。 装修标准内墙采用混合砂浆抹面，刮大白，外墙抹灰喷涂。工业建筑地面采用混凝土地面和水泥砂浆地面。民用建筑中的办室、单身宿舍、招待所等室内铺地面砖。2、结构部分 地基与基础：地基为天然地基，钢筋混凝土基础或毛石基础。屋面结构：现浇板。构筑物与设备基础办公室、职工宿舍、等生活福利建筑物均采用毛石带型基础现浇钢筋混凝土梁、板。大型设备基础采用现浇钢筋混凝土结构，小193、型设备基础采用素混凝土。9.2.2主要工程量及结构项目新建主要建筑物、构筑物的建筑结构、建筑面(体)积见表9-1。表9-1 采矿工业区土建工程量一览表序号项目名称建筑面积(m2)构筑物体积(m3)结构型式备注1采矿项目卷扬机房1801砖混井口房361空压机房220砖混小计8682机修项目机修车间144砖混小计1443总图项目仓库260砖混消防水池120300钢筋混凝土小计3804电力项目配电室160砖混小计1605通风项目风机房60砖混小计606民用建筑办公室380砖混宿舍600砖混小计9807合计25923009.2.2项目实施后建(构)筑物总面积项目实施后建筑面积2592m2第十章 公用辅194、助设施10.1给排水10.1.1用水量及供水系统1、用水量采矿总用水量286m3/d，其中井下凿岩用水150m3/d，采区生活用水28.00m3/d，消防用水108m3。采矿生产用水取自坑道内汇水(包括坑道涌水及采矿用水澄清后的循环水)，矿区高位水池提供井下凿岩、除尘及应急时消防用水。2、输水系统矿区水源井距离采矿工业区1.5km，单井涌水量为50m3/d。可满足生活用水，矿山生产采用井下涌水。3、矿区给水系统矿区设生产消防给水系统、生活水给水系统及回水给水系统，按分流由高位清水池、回水池向各用户自流供水。10.1.2排水由于生活区建在山坡上，雨季时地表水聚集较快，应考虑适当的防洪设施。室外设195、旱厕一座。为了提高生产用水的保证率，也为了满足环境保护的要求，井下废水排出地面沉淀水池经沉淀后供井下生产和除尘使用，多余者可以用于绿化。10.1.3建议对水源井进行水质分析，确保符合生活饮用水标准。10.2采暖通风10.2.1采暖1、采暖设计计算参数(1)室外空气计算参数采暖室外计算温度-20冬季通风室外计算温度：-14夏季通风室外计算温度：26.0极端最低温度：-32冬季室外风速：2.66m/s冬季大气压力：956hpa夏季大气压力：947hpa(2)室内采暖计算温度工业厂房的工作地点：轻作业：不应低于15中作业：不应低于12重作业：不应低于10辅助建筑物及辅助用室：浴室：20食堂：18办公196、楼、宿舍：182、采暖热负荷建筑物采暖热负荷采用面积耗热指标来计算，公式如下：Q=qfF，计算采暖热负荷 采暖方式及热媒热媒采用95/70热水，室内采暖系统根据建筑物特点采用水平串联式或采用双管上供下回式系统。 散热器、管材选择生产车间采用光排管散热器，办公室等生活建筑物采用M132型铸铁散热器，室内管材采用焊接钢管，DN32丝接，DN32焊接。3、井口保温热负荷本工程地处内蒙古严寒地区，最低气温-32。根据采矿工艺要求，进入坑内的空气需升温，采区主井井口设置防冻保温措施。4、室外管网供暖室外管道均采用直埋敷设，室外管网为枝状布置。管道伸缩采用自然补偿与波纹管补偿器相结合的补偿方式，管道采用无197、缝钢管，保温材料为聚氨酯，保温厚度50mm，外加塑料保护管壳=5mm，管顶平均覆土2.0m，为检修管理方便在分支点处设有检查井及阀门。5、供热采暖建筑物有：办公楼、食堂、宿舍楼、及提升机房、检修间等。根据各建筑物采暖选择锅炉，采区采暖设一台CLSG0.12-95/70-A()型热水锅炉。燃煤量28.6kg/h，外形尺寸9002600mm。凡采暖的建筑物均设保温层，散热系统厂房采用管道散热，办公等行政福利设施选用40型暖气片。采暖期从本年10中旬到翌年4月中旬，其中停产检修时采暖面积、负荷大幅度减小。10.2.2通风防尘在凿岩、爆破、铲装和运输过程中，产生一定的粉尘，因此在上述过程中加强机械通风198、除尘过程。10.3电力10.3.1供电XXX矿区南侧约1.5km处为同属于内蒙古矿业集团公司的内蒙古拜仁矿业有限公司的铜锌多金属矿，最近的66KV哈布其勒高压变电站距矿区2km，矿区有10KV供电线路，杆塔选用砼杆，供电条件尚好。10.3.2 用电负荷用电设备总装机容量为1130kW，工作容量为824kW。有功功率517.84kW，年耗电量298.28万kWh。10.3.3 供配电系统采区竖井(SJ1)井口附近新建配电室，选用一台KS11-315KVA/10/0.4KV变压器(中性点接地)向井上设备供电，采用一台KS11-315KVA/10/0.4KV变压器(中性点不接地)，向井下设备供电，配199、电室设两台KT500GF型柴油发电机组，作为安全生产备用电源，与主电源闭锁使用，主电源断电后供一级负荷提升机、主扇风机、水泵用电。10.3.4供电电压高压配电电压为10kV；地面工业场地低压电力设备及照明均采用380/220V中性点直接接地系统。井下低压动力设备采用380V中性点绝缘系统；主要运输巷道及硐室照明采用220V中性点绝缘系统，人行天井及采掘工作面照明采用36V。10.3.5电气照明地面建筑照明选用节电、发光效率高的新光源和照明灯具。对于能集中控制的室外照明，选用光电自动控制装置，每处集探照明范围不宜过大，有条件可分区分控。厂房内照明按工作场所条件，采用不同类型的光源和灯具，确定合理200、悬挂高度，以提高光效。必要时配有局部照明灯具。装备选用性能较优的固定式高压开关柜，低压配电屏以及节能型电力变压器。其它配电箱、屏，均选国产新型电器元件。10.3.6防雷接地1、10KV架空线路“T”接需装设分路断路器、避雷器，作为过电压保护。高低压变电所、配电屏、变压器外壳应与接地网可靠接地，接地电阻不大于4。2、井下在水仓中设主接地极，井下各用电设备外壳、配电屏采用电缆接地总线与接地网连接，井下各馈电回路均装设漏电保护。10.4通讯及信号10.4.1矿山通讯矿山要有与外部联系的电话，内部重点场所要具备电话，保证内外联系畅通。整个矿井要有发生事故时报警系统。矿区办公室内设一小型程控电话交换机一201、套；平时采用220V电源供电，停电时，改由后备-48V直流电源供电，可维持8小时运行。绞车房、井底车场、配电所、水泵房、等主要机电设备硐室和采掘工作面，安装电话。矿井矿部、井口值班室、地面变电所和地面通风机房的电话，能与矿调度室直接联系。电话电器设备的供电电压不超过127V；井下电话线路严禁利用大地作回路。10.4.2信号系统提升装置必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置，井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。信号装置应采用具有短路、过载和漏电保护的综合保护装置配电。信号电器设备的供电电压不超过127V。提升系统使用电202、视监控系统，即井口信号房和井下各提升水平安装探头及监控显示设备。表10-1 采区电力负荷总量表序号设备名称设备型号电机额定容量(kW)设备数量(台)设备容量(kW)需要costg计算容量安装工作安装工作系数有功无功视在功率功率功率一井上1提升机2JK-2.0/30.40.80.75124932空压机BLT100A-10.5/1.80.80.7560453主扇K40-4-14901190900.90.850.628150.224照明1010100.40.90.48441.94低压侧合计54560485269190.16329.43取同时系数242.1171.14296.48电容补偿0.9270补203、偿后242.1241.14341.7变压器损失4.8424.11合计246.94265.25362.4二井下1局扇JK58-1No45.510855440.90.850.6239.624.552水泵D25-5012110323302200.90.850.62198122.762水泵D25-5075531165550.70.750.8838.533.883照明2020200.950.90.484199.2低压侧合计1611570339295.1190.39351.19取同时系数265.59171.35316.07电容补偿0.9260补偿后265.59231.35352.22变压器损失5.3123204、.14合计270.9254.49371.69三总计21151130824517.84519.74733.68第十一章 节能减排11.1编制依据及原则11.1.1编制依据1、中华人民共和国节约能源法；2、发改委委发的节约能源暂行条例；3、内发改工字2007826号关于工业固定资产投资项目增加节能减排内容的通知。11.1.2编制原则节能是国民经济发展的必然需要，也是当前国民经济活动中的一个薄弱环节。在发展国民经济的同时注意节能，是我国经济工作的一条十分重要的原则。矿井是大型能源生产单位，同时又是能源消耗大户。随着机械化，自动化及电气化程度的不断提高，能源消耗也将相应增加。因此，节约能源，提高能源利205、用率，降低能耗，对增加社会供给，提高矿井经济效益有着重要的意义。矿山采矿工艺的选定、建筑材料的选用、主要设备选型、节能的措施，都严格贯彻国家颁布的有关节能和能源综合利用的有关规定，使总体能耗及水耗水平达到或低于规定标准。11.1.3能耗指标与评价本企业耗用能源主要是：电、汽油、柴油、煤等。将企业正常生产年的各种能源源消耗量进行汇总，计算单位能耗指标见表11-1。表11-1 能源消耗量汇总表序能源年需要量当量比例号名称实物量单位万折标系数折标系数单位等价 tce当量 tce等价/当量1电力298.28kWh0.404/0.1229kgce/(kWh)1205.05 366.59 75.34%2原206、煤124.00t0.7143kgce/kg88.57 88.57 18.21%3柴油20.00t1.4571kgce/kg29.14 29.14 5.99%4汽油1.50t1.4714kgce/kg2.21 2.21 0.45%5新水0.84万m30.0857kgce/m30.07 0.07 0.01%合计1325.05 486.58 100%项目建成后全年能源消耗总量按等价值折标煤1325.05吨，按当量值折标煤486.58吨。11.2节能11.2.1矿井开拓开采节能1、合理集中生产、选用节能设备，采掘工作面所选设备均为目前国内较为先进的设备，效率高；减少了生产和辅助人员，提高了全员工效。2207、合理布置巷道，矿柱留设均可回收。11.2.2提升、通风、排水设备节能1、提升设备：合理选择竖井提升机型号和提升速度。2、通风设备：矿井通风机为矿井主要设备，功率较大，昼夜连续运转，所消耗的电能在矿井电耗中占很大比重。为节约能源，设计在选择风机时，参与比选的风机均为国产风机中效率高、高效区宽的产品，风机的选择除考虑初期投资外，对风机的节能效果也十分重视，最终选择高效节能风机。同时所选风机叶片角度可以任意调节，从而能够很好的适应矿井通风量、负压在不同时期的变化，使风机的工况尽量靠近通风实际需要的风量、负压，达到节能的目的。3、排水设备节能合理选择水泵的工况点，实现经济运行。将水泵设计工况选在水泵208、性能曲线最佳效率点的右侧，从而使水泵运行一段时间后的工况点位于水泵性能曲线最佳效率点附近，避免因叶轮等部件磨损以后及管路积垢等原因，使水泵工况点左移，造成水泵长期处于低效率区而浪费能源。选用焊接钢管作为排水管，降低排水管路阻力损失，使管路特性曲线变缓，水泵工况点右移，提高排水系统效率，降低能耗。11.2.3供配电系统节能1、变压器负载率处于经济运行状态；2、采用集中补偿，提高矿井供电电网的功率因数；3、变电所选用节能低损耗变压器；4、架空送电线路及高压电缆截面按经济电流密度选择；5、选用节能电机和节能配电装置。11.2.4建筑照明节能地面建筑照明选用节电、发光效率高的新光源和照明灯具。对于能集209、中控制的室外照明，选用光电自动控制装置，每处集探照明范围不宜过大，有条件可分区分控。厂房内照明按工作场所条件，采用不同类型的光源和灯具，确定合理悬挂高度，以提高光效。必要时配有局部照明灯具。11.2.5总平面布置及工业与民用建筑节能1、总平面布置：为了节约能源，改善工作环境，场内建筑物尽量朝阳布置，增加室内采光，提高室内温度，以减少采暖消耗的能源，分区明确，布置紧凑，减少各种车辆的运行距离，变电器尽量靠近负荷中心以减少线路损耗。2、工业与民用建筑：为了贯彻国家有关节约能源的政策，建筑物的屋面保温，门窗在设计上有了很大改进。优选了保温好及自重轻的加气砼空心砖。采用传热系数低，封闭性好的双层密闭塑210、钢窗或钢窗。11.3减排本项目产生的废渣、废气及生产、生活污水均通过环保设施进行处理，使外排总量降到量低，外排废气、废水均通达到排放。11.3.1固态废弃物井下生产废石量共计33t/d。矿山在开采过程中，产生大量的废石。废石尽可能充填在采空区内，以减少地表变形，把矿山开采活动对地表的影响降到最低限度，同时降低岩石提升费用和减少排土场占地面积。除尘粉尘年固态废渣排放全部用于矿区道路。11.3.2废水生活废水经地埋式处理设施处理达标后用于矿内绿化，对外无排放。11.3.3废气本项目废气主要为采暖锅炉排烟，选用锅炉均为节能、环保型的产品。其配套的消烟除尘设备要符合国家环境保护的要求，烟囱高度大于30211、m，做到达标排放。本项目产生的废渣、废气及生产、生活污水均通过环保设施进行处理，使外排总量降到量低，外排废气、废水均通达到排放。第十二章 环境保护12.1概述12.1.1设计依据1、中华人民共和国环境保护法2014年主席令第9号（自2015年1月1日起施行）；2、建设项目环境保护管理条例(国务院第253号文)；3、地质灾害防治条例(国务院第394号文)；4、土地复垦条例(国务院第592号文)； 5、矿山地质环境保护规定（国土资源部令2009第44号）；6、土地复垦条例实施办法（国土资源部令2013第56号）；7、建设项目环境保护设计规定(87国环字第002号文)；8、内蒙古自治区人民政府关于进212、一步规范矿业开发秩序依法保护环境保障民生的指导意见（内政发(2011)81号)；9、内蒙古自治区地质环境保护条例（2003年9月）；10、内蒙古自治区矿山地质环境治理办法（内蒙古自治区人民政府令第212号）；11、冶金工业环境保护设计规定(YB9066-1995)；12、有色金属工业环境保护设计技术规范(YS5017-2004)；13、水土保持综合治理技术规范（GB/T16453-2008）；14、土地开发整理项目规划设计规范（TD/T1012-2000）；15、崩塌、滑坡、泥石流监测规范（DZ/T0221-2006）；16、地下水监测规范（SL/T183-2005）。12.1.2设计原则1、213、认真落实全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、保护环境、造福人民的工作方针，坚持以防为主、防治结合、综合治理原则。2、认真做好“三同时”，使防治污染的措施与主体工程同时设计、同时施工、同时运行。3、积极采用先进采矿工艺和设备，提高资源的利用率，使项目建设投产后能获得最佳经济效益和环境效益。12.1.3矿区环境现状矿区位于大兴安岭南段西坡。南部为高山区，北部为低山丘陵草原区；矿区无常年性地表水体，属干旱-半干旱大陆性气候区，地貌类型简单；矿区内无大型集中供水水源地，地下水水位变化小，故不存在地面沉降地质灾害；无地下采矿活动，未形成采空区，无地面塌陷（沉陷）地质灾害；矿区无露天采坑，探槽工程稳定214、废渣堆堆积情况良好，现无崩塌（滑坡）地质灾害；总之，现状条件下矿区内地质灾害不发育；矿山未开采，现状条件下对含水层、地形地貌景观及土地资源造成的影响较轻。12.1.4矿山地质环境预测评估矿山若采用常规的空场法开采，伴随生产作业会形成大面积的采空区，从而引发地面塌陷地质灾害，对矿山地质环境影响较重，出现地面下沉对当地含水层造成破坏也相应不会太重。为了避免常规采矿法生产作业形成的采空区导致地面塌陷灾害发生，本开发利用方案推荐采用房柱采矿法嗣后充填采矿工艺，能够有效控制地表不出现下沉、更不会出现塌陷。因此，不会对地质地貌景观造成破坏，对矿山地质环境影响较轻。工业广场引发地质灾害的可能性较小，所以对215、矿山地质环境影响较轻；工业广场基本不会对含水层造成破坏，所以矿山地质环境影响较轻；由于矿区周边无人文景观保护区及风景旅游区，也无城市及主要交通干线，所以，工业广场造成的地质地貌景观的破坏对矿山地质环境影响较轻；工业广场可能对土地资源造成破坏较轻。矿区道路引发地质灾害的可能性较小，所以对矿山地质环境影响较轻；矿区道路基本不会对含水层造成破坏，所以矿山地质环境影响较轻；由于矿区周边无人文景观保护区及风景旅游区，也无城市及主要交通干线，所以，矿区道路造成的地质地貌景观的破坏对矿山地质环境影响较轻；工业广场灾害可能对土地资源造成破坏对矿山地质环境影响较轻。排土场可能会引起滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害，216、会对下游作业人员造成生命威胁，而且会破坏矿区道路，估算造成的经济损失将超过100万元，所以对矿山地质环境影响较重；排土场基本不会对含水层造成破坏，所以矿山地质环境影响较轻；由于矿区周边无人文景观保护区及风景旅游区，也无城市及主要交通干线，所以，矿区道路造成的地质地貌景观的破坏对矿山地质环境影响较轻；地面广场灾害可能对土地资源造成破坏，对矿山地质环境影响较轻。12.2建设项目对周围地区的环境影响1、废气井下采矿的含尘废气较为集中，含尘量较高。粉尘主要来自凿岩、爆破、放矿、矿岩装载和运输等生产环节，产尘场所的空气中含尘量约15-40mg.m3；炸药爆炸时以及井下发生火灾时会产生大量的CO、C02、217、SO2、NO2、H2S等有毒有害气体，对生产工人有很大的危害性。采掘作业采用湿式凿岩，出矿前对矿岩进行喷雾洒水，采用机械通风，对工作场所对空气中有毒有害气体进行检测，接尘人员佩戴防尘口罩，做好劳动保护，矿山粉尘污染源应当位于工业场地和居民区的最小频率风向的上风侧。生产过程中产生的粉尘及爆破时产生的炮烟，进入大气稀释后，对环境影响不大。2、粉尘粉尘主要来自采掘作业等工艺环节。另外，风力扬尘也是一粉尘源。 采矿粉尘采掘作业采用湿式凿岩；出矿前对矿岩进行喷雾洒水；采用机械通风；对工作场所对空气中有毒有害气体进行检测；接尘人员佩戴防尘口罩，做好劳动保护；生产过程中产生的粉尘进入大气稀释后，对环境影响不218、大。3、废水井下采矿生产过程的废水由地表渗透水、坑内正常涌水和采矿作业水等组成，呈弱碱性。井下废水汇集后抽至地面贮水池，通过沉降作用除去重金属离子、淤泥和悬浮物，清水可返回井下采矿作业、除尘，井下正常涌水量230m3/d，生产用水约为10m3/d，剩余用水可作为矿区绿化、道路降尘等使用，对环境基本无影响。4、废渣废渣主要为生产废石、和生活垃圾。生产废石前期由井下提升至地表运到排土场内集中堆放。年产废石量约为9990吨，废石块度大，堆置范围小，不构成沙尘源。废石中不含放射性物质和其它有害物质，不对周围环境造成危害。设计利用部分废石作为房柱采矿法嗣后充填采矿工艺充填骨料充填井下采空区，部分用于道路219、修建。剩余的废石在其服务年限终了时，上部覆盖0.5m厚的腐土，种植适合当地生长的耐寒植物，恢复自然景观。生活垃圾收集后运送到指定的垃圾处理场填埋，不会对环境造成大的影响。5、噪声噪声主要来自采掘设备、空压机等。选择低噪音设备，固定设备安装时应采取减振措施，值班室与机房隔开。要加强操作工人的个体防护，免受噪音损害。这些噪音经砖墙等外围屏障作用及大气吸收后，在厂界外将会明显降低。由于当地人烟稀少，不会对周围人群造成危害。12.3污染治理方案12.3.1主要污染物及控制措施生产过程中产生的污染主要有粉尘、废水、废渣、噪声等。现将治理措施分述如下：1、粉尘采矿粉尘：采掘作业采用湿式凿岩，出矿前对矿岩进220、行喷雾洒水，以防治和控制粉尘。爆破时产生的炮烟，经机械通风进入大气稀释后，对环境影响不大。路面扬尘：工业区路面扬尘也是粉尘源之一，设计采用洒水车定期洒水，予以控制和防治。2、废水坑内排出的地下水仅含固体颗粒物，水质与当地农业生产抽取的地下水一致，不会对周围环境造成危害，而且经过沉淀后返回井下使用。3、废渣废石中不含放射性物质和其它有害物质，不对周围环境造成危害.矿山服务期满后，废石场上部采用覆土植树的方式，以达到恢复自然生态环境的目的。4、噪声目前尚没有彻底消除这些噪声的方法和技术，要求作业作业人员配戴耳塞，采用消声器来减少对周围环境的影响。12.3.2矿山地质环境治理措施与监测1、矿山地质环221、境治理措施（1）预测地面塌陷区为了避免常规采矿法生产作业形成的采空区导致地面塌陷灾害发生，本可行性研究报告推荐采用房柱采矿工艺，能够有效控制地表不出现下沉、更不会出现塌陷。出于安全考虑，参照相邻矿山的生产实践获得的数据，保守预测移动区并在其外部边界设置网围栏；一旦出现地面下沉的区域采用废石进行回填；下沉区回填后，对该区域进行覆土，覆土厚度为0.3m；覆土后进行整平，整平工程量为覆土工程量；对覆盖后区域采取植被恢复措施，可选择种植山杏或撒播羊草。（2）排土场在排土场服务期满后，对排土场进行整平，整平后，覆土厚度为0.5m；覆土后进行整平，整平工程量即覆土工程量；对覆土区域采取植被恢复措施，排土场222、恢复可选择种植山杏或撒播羊草。（3）工业场地在矿山服务期满后，工业场地内的建筑进行拆除，将拆除废弃物运到排土场就地掩埋或直接回填井口，然后对工业场地覆土、平整、恢复植被。（4）井巷开采结束后对竖井和风井进行废石回填、井口封闭，施工现浇钢筋混凝土井盖对井口予以封闭。2、矿山地质环境监测(1)地质灾害监测工程矿床开采有可能引发地面下沉等地质灾害，排土场有可能引发崩塌(滑坡)地质灾害，矿床开采破坏的含水层为基岩裂隙含水层(非区域主要含水层)，通过对矿区地质环境实施监测工程，达到矿山开采可能引发的地质灾害起到预警的作用，并对矿区基岩裂隙含水层破坏情况起到监测作用，并根据地质环境监测结果，可采取相应防治223、措施，避免和降低因矿山开采引起矿山地质环境破坏程度，起到保护矿山地质环境的目的。 地面下沉地质灾害监测工程根据地面下沉类地质灾害发生的特点，主要是对预测地面变形地质灾害引发的区域地表变形监测，观测主要内容地面沉降量、水平位移量，如发生地表变形，须及时采取防护措施。 崩塌(滑坡)地质灾害监测工程根据排土场建设有可能引发崩塌(滑坡)地质灾害，该矿区排土场可能引发崩塌(滑坡)地质灾害的诱因主要是集中降雨，因此建议矿区加强对排土场防洪、排洪设施的设置与监测。(2)地下水环境监测工程矿床开采破坏的含水层为基岩裂隙含水层，矿区地下水监测主要是矿区附近的第四系潜水和矿坑涌水量。2、植被恢复监测为尽快恢复土地224、的生产力，保证植被恢复质量，采用随机调查样的方法对植被恢复效果进行监测。在进行调查时，应对恢复为草地的生长情况作出评价，包括产量、长势、形态、成活率、有无病虫害等。12.3.3土地复垦1、地面塌陷区对于出现地面下沉变形的区域采用废石进行回填；下沉区回填后，对该区域进行覆土，覆土厚度为0.3m；覆土后进行整平，整平工程量为覆土工程量；对覆盖后区域采取植被恢复措施，可选择种植山杏或撒播羊草。2、排土场在排土场服务期满后，对排土场进行整平，整平后，覆土厚度为0.5m；覆土后进行整平，整平工程量即覆土工程量；对覆土区域采取植被恢复措施，排土场恢复可选择种植山杏或撒播羊草。3、工业场地在矿山服务期满后，225、工业场地内的建筑进行拆除，将拆除废弃物运到排土场就地掩埋或直接回填井口，然后对工业场地覆土、平整、恢复植被。第十三章 劳动安全及工业卫生13.1设计依据1、1996年10月30日劳动部颁发的中华人民共和国矿山安全法实施条例2、劳动部发1994502号文矿山建设工程安全监督实施办法3、中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日分布)4、金属非金属矿山安全规程GB16424-20065、其它相关的技术规范、规程。13.2劳动安全13.2.1安全技术措施1、企业必须严格按照国家颁布的有关安全法令、法规组织生产，坚持安全第一、预防为主的安全生产方针。2、企业必须建立、健全安全生产岗位责任制及岗位技226、术操作规程，严格执行值班制和交接班制。3、企业必须建立、健全上下班挂牌考勤制度，值班长要准确掌握出勤人数和工作地点；交班后如发现缺人，应立即报告有关部门，并及时查明原因。4、生产车间安全、通讯、防尘、防火等设施要齐全。5、矿山必须设置专职的安全机构，车间必须有专职安全员，班组设兼职安全员。6、特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业资格证书。7、建立事故应急救援组织，矿山应配备一定数量的救护器材和急救药品等，各班组长应学会急救技术。8、制订各种事故以及采矿诱发地质灾害等事故的应急救援预案。9、安全投入符合安全生产管理要求，按照有关规定提取安全技术措施专项经费。10、劳动安全卫生设施227、与主体工程必须做到“三同时”，即同时设计、同时施工、同时投产。13.2.2矿床开采安全1、坑内爆破管理和支护、顶板管理建立严格的炸药发放和回收制度，爆破工必须培训合格后持证上岗。要推广非电导爆管起爆方法，严禁单点炮。围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，须采取支护措施。因爆破或其他原因而受破损的支护，必须及时修复，确认安全后方准作业。事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全后方准进行回采作业，禁止在同一采场内进行凿岩和处理浮石，作业中发现冒顶预兆，应立即停止作业进行处理，发现大冒顶危险征兆立即通知作业人员撤离现场并即时上报。建立坑内支护及顶板管理制度：a专职安全员和作业人员都要参与现场管理；b228、作业前，作业人员必须首先检查工作面并进行撬帮问顶；c专职安全员坚持现场监督和现场安全提示；d必须穿带好安全防护用品；f严禁带隐患作业。2、坑内防水正常时期，井下涌水量较小。但在雨季，地表水通过破碎带各裂隙渗透到井下，造成井下涌水量增大。坑内防水的主要问题在防地表水下渗，因此在地表主要采取如下措施：一是堵截周围水进入矿区内，可在雨水流入矿区地段采用墙体拦挡和水沟导出办法将水排出。二是防止矿区内积水，可在低洼地方挖掘水沟排出积水，减少往井下渗透的时间，减少渗入井下水量。3、井下避灾必须在井下主要部位，岔口悬挂安全出口指示牌，设立避灾线路图。4、地表及井下消防地面防火按照国家颁布的有关防火规定和消防229、机关的要求，对建筑物、材料库、炸药库及其它各类仓库建立防火制度，采取防火措施，备足消防器材。各厂房的建筑物之间建立消防通道，消防通道上禁止堆放材料。结合生活方面消防系统，同时结合湿式作业管道，设计井下消防水管系统，水池窖和管道规格已考虑两者需要。在井口及井口房、主要运输巷道、井底车场硐室设置消防水管。生产供水管兼作消防水管，并在每隔50-100m设支管和供水接头。主要进风巷道，风井井筒及其井架和井口建筑物，井下机修室 、变电所均采用非可燃性材料建筑，室内有醒目的防火栓和防火注意事项，并已备相应的灭火器材。禁止用火炉或明火直接加热井下空气或用明火烘烤井口冻结的管道。禁止使用电炉和灯泡防潮、烘烤、230、采暖。井下各种油类均单独存入于安全地点。装油铁桶均有严密的封盖。储存动力油的库房有独立的风流，其储量不得超过三昼夜的需要量。矿山每年编制防火计划，并报主管部门批准，矿山设有兼职消防队。5、提升系统的安全防护措施提升运输设备a竖井提升系统设有过卷保护装置。竖井提升系统的卷筒、制动装置、防过卷装置、限速器调绳装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽、钢丝绳，每班应检查一次。每周由车间设备负责人检查一次，每月应有机电科长检查一次，发现问题立即处理，并将结果和处理情况记入提升装置记录簿。b井口和井下各中段马头门车场都设有信号装置，各中段均设有专职信号工，各中段发出的信号有区别。c竖井提升系统231、，须设有从各段发给井口总信号工转达提升机司机的信号装置，井口信号与提升启动，除有闭锁装置外，还有信号装置电话。d提升钢丝绳，每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查：人工检查时的速度不得高于0.3m/s，采用检测仪检查时的速度应符合仪器的要求。e新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，不合格的不准使用。在用竖井罐笼防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部件必须保持灵活状态。提升机的机电控制系统a主传动电动机的短路及断电保护装置：保证安全制动及时动作。b过速保护装置：当提升机的升降速度超过规定速度的15%时，使提升机自动停止运转，实现安全制动。c232、过负荷及无电压保护装置：当提升机过负荷或供电中断时，使提升机自动停止运转。d提升机操纵手柄与安全制动之间的联锁装置：操纵手柄不在“0”位，制动手柄不在抱闸位置时，不能接通安全制动电磁铁电源而解除安全制动。e闸瓦磨损保护装置：闸瓦磨损超过允许值时，有信号显示及安全制动。f使用电气制动的，当制动电流消失时，实现安全制动。g圆盘式深度指标器自整角机的定子绕组断电时，实现安全制动。h圆盘闸制动系统，制动油压过高或制动油泵电动机断电时，实现安全制动。j润滑系统油压过高、过低或制动油温过高时，使下一次提升不能进行。k当提升容器到达两端减速点时，使提升机自动减速或发出减速信号。l测速回路有断电保护。6、避雷233、措施地表所有比较突出构筑物必须设有避雷装置，按三类防雷建筑物的防雷措施设置。7、地面构、建筑物均布置在岩体移动范围以外，采用探矿废石填充处理采空区，可有效防止地面下沉。8、矿山救护井下各主要车场、硐室安装电话和地面值班直接联系，成立专职救护队，争取在最短时间内抢救受伤人员。9、自然灾害防范措施防地震：该地区地震基本烈度为6度，所有的建(构)筑物按6度设防。防雷电：总降压变电站设独立的避雷针，烟囱及高位水池均设有防雷直击保护。防洪： 生产中应对溢洪道加强管理。其它安全防范措施：防火、防爆及消防，主要生产厂房的建(构)筑物达到防火要求。采区和办公室照明用节能灯，即保护工人视力又符合国家照明标准。1234、3.3工业卫生13.3.1防尘措施1、加强机械通风；2、采取湿式作业；3、加强个体防护；4、定期测尘、检查。13.3.2防暑降温及避寒措施1、矿山冬季停产时应将所有供水管线中的水放空，防止冻裂供水设施。2、夏季各车间应注意车间的通风降温，必要时采取综合措施。13.3.3噪声治理噪声超过GBJ87工业企业噪声控制设计规范中各生产车间及作业场所噪声限值为85dB(A)规定的车间及工作场所，应为作业人员配备护耳器或采取消音措施，降低设备噪声。如凿岩机、空压机、水泵房等作业场所的作业人员。在设备运转过程中如噪音超过85dB(A)时应配备护耳器以防伤害职工身体健康。另外如空压机房设隔音间以减少工人直接接235、触噪声的时间。 13.3.4矿山医疗设施矿山设置卫生所，配备救护车，一旦事故发生，职工可及时治疗，严重时送往赤峰市医院救治。13.3.5福利及卫生设施本次设计为职工设置了倒班宿舍；为使职工吃到保鲜副食品，设计为矿山职工食堂设置大容量的冷藏设施。13.3.6矿山安全与工业卫生机构人员矿山管理机构设施，专职安全员按人员编制的4%进行配置，其指标包括在企业管理人员之中。第十四章 组织机构与人力资源配置14.1组织机构XXX，设计公司组织机构实行矿部车间二级管理体制，组织机构设置矿部职能部门及采矿及辅助生产车间。组织机构图如下：矿山总部其他机动科总务科财务科安环科生产技术科综合办公室采矿车间辅助车间1236、4.2劳动定员14.2.1工作制度矿山工作制度为：年工作300d，采矿车间采用3班8h工作制。14.2.2劳动定员及劳动生产率矿山生产规模为年采矿石量10万t。企业全员估定为110人，其中生产人员85人，矿部管理、辅助及服务人员25人。企业实物全员劳动生产率909t/人年，其中工人1176t/人年。企业劳动定员编制见表14-1。表14-1 劳动定员简表序号工作部门工人技管人员服务人员合 计比例(%)1采矿车间80989788.182辅助车间52187.273矿部3254.554全矿合计851411110100比例(%)77.2712.7310100/14.3职工培训企业建成后，按国家有关规定，237、对人员应进行上岗前生产技术及岗位操作技能培训，其目的在于提高企业人员的素质，使人员的技术水平及操作水平适应生产的要求，以保证矿山生产正常运行。培训办法以内培为主，在建成投产后期即开始招工，进行培训。根据有色金属工业工程建设定额指标，培训应占设计主要生产人员的60%以上。培训时间按采矿车间生产工人不少于4个月。培训费按有关规定计入基建总投资中。第十五章 项目实施进度计划15.1建设工期XXXXX旗XXX矿区铅锌铜银矿10万t/a采矿建设项目前期准备、工艺布置的确认、工艺及辅助设备选型购置、土建施工、设备安装调试、联合试车、生产职工培训等工程环节。建设总工期为24个月。为确保工程按期投产，主体工程238、必须严格保证计划进度，各设备设施的建设进度也应与主体工程保持同步，才能实现项目设计规定的总目标。15.2项目实施进度安排根据项目实际情况，结合项目建设程序安排实施速度。如下表所示：2016年12-2017年3月完成项目立项审批；2017年1-6月完成项目设计；2017年7月设备选型、开始采购；2017年8月2017年9月矿井工程、土建、安装施工；2017年10月份开始试生产运行；2017年11月正式投产。15.3项目实施进度表表15-1 项目实施进度表序号工作阶段占用时间20162017年2018年12123456789178910111项目前期90d2工程设计150d3设备选型、订购60d4239、矿井、土建施工330d5安装工程30d6生产准备及试车运行30d7投产运营第十六章 投资估算及资金筹措16.1概述XXXXX旗XXX矿区铅锌铜银矿10万t/a采矿建设项目。投资范围为采矿333t/d，及其配套的辅助工程、生活福利设施等。项目总投资估算为2163.62万元，由工程费用、其他费用、预备费、流动资金组成。16.2估算依据1、建筑工程费采用本地区现行建筑工程概算定额、内蒙古自治区建筑工程消耗量定额及基础价格(2009)和冶金工业概算定额(指标)以及类似工程造价指标编制；2、设备购置费参照类似工程价格及询价估算，设备运杂费按5%计算；3、安装工程费按照设备购置费的10%计算。4、工程建设240、期费用依据冶金工业建设初步设计概算编制办法中的有关规定并结合本工程项目的现场情况编制；5、本可行性研究报告所述建设规模及内容。16.3投资分析按投资构成分析投资见表16-1。按生产系统分析投资见表16-2。按专业分析投资见表16-3。投资估算见表16-4。表16-1 投资构成划分工程投资表项目名称建筑工程其中井巷工程设备购置安运工程其他费用项目总投资投资(万元)0533.622163.62占投资(%)60.08%36.98%13.87%1.39%24.66%100.00%表16-2 按生产系统划分的投资分析表序号项目名称投资(万元)投资比例(%)备 注一工程费用1630.0075.34%二工程241、建设其他费用180.918.36%三预备费163.007.53%四流动资金189.718.77%总概算价值2163.62100.00%表16-3 按专业划分的投资分析表序号项目名称投资(万元)投资比例(%)备 注一采矿137063.32%二给排水200.92%三供电及通讯401.85%四采暖通风301.39%五总图运输502.31%六机修803.70%七环境保护401.85%八其他费用180.918.36%九预备费1637.53%十流动资金189.718.77%投资总值2163.62100.00% 表16-4 总投资估算表 单位(万元)序号工程和费用名称估算总值(万元)技术经济指标占总投资()242、建筑工程设备购置安装工程工器具费其他费用总价值数量单位价值一第一部分：工程费用1300.00 300.00 30.00 1630.00 75.34 1井巷工程800.00 800.00 36.98 2建筑工程500.00 500.00 23.11 3设备购置300.00 300.00 13.87 4设备安装30.00 30.00 1.39 二第二部分：其他费用180.91 180.91 8.36 1土地征用费90.00 90.00 4.16 2建设单位管理费3.26 3.26 0.15 3职工提前进厂及培训费5.00 5.00 0.23 4工程监理费10.00 10.00 0.46 5联合试运243、转费0.65 0.65 0.03 6生产工器具购置费5.00 5.00 0.23 7办公及生活家俱购置费10.00 10.00 0.46 8其他开办费8.00 8.00 0.37 9地质勘査费30.00 30.00 1.39 10可行性研究费3.00 3.00 0.14 11初步设计编制费6.00 6.00 0.28 12施工图设计及预算费10.00 10.00 0.46 第一、二部分合计1300.00 300.00 30.00 180.91 1810.91 83.70 三第三部分：工程预备费163.00 163.00 7.53 第一、二、三部分合计1300.00 300.00 30.00 3244、43.91 1973.91 91.23 四建设期贷款利息0.00 五流动资金189.71 189.71 8.77 六项目总投资1300.00 300.00 30.00 533.62 2163.62 100.00 16.4项目总投资和资金筹措16.4.1项目总投资此次项目估算总投资为2163.62万元，其中建设投资1973.91万元，流动资金189.71万元。建设投资中井巷工程费为800.00万元，建筑工程费为500.00万元，设备费为300.00万元，安装费为30.00万元，工程建设其他费用为180.91万元，工程预备费为163.00万元。16.4.2流动资金流动资金采用分项详细计算法计算为1245、89.71万元，见表16-5(流动资金估算表)(附后)。16.4.3资金筹措矿山生产建设资金全部按自有资金解决考虑。16.4.4项目投入总资金以评价基年价格计算，投入资金2163.62万元，用于建设投资1973.91万元，流动资金189.71万元。流动资金估算表表16-5序号项目最低周周转合计建设期计算期转天数次数12123456789101112131流动资产002030.80 0.00 0.00 180.88 205.55 205.55 205.55 205.55 205.55 205.55 205.55 205.55 205.55 205.55 205.55 205.55 1.1应收账款246、15241482.00 0.00 0.00 132.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 1.2存货00548.80 0.00 0.00 48.88 55.55 55.55 55.55 55.55 55.55 55.55 55.55 55.55 55.55 55.55 55.55 55.55 1.2.1原材料152474.10 0.00 0.00 6.60 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.247、50 7.50 1.2.2燃料152482.33 0.00 0.00 7.33 8.33 8.33 8.33 8.33 8.33 8.33 8.33 8.33 8.33 8.33 8.33 8.33 1.2.3在产品845196.14 0.00 0.00 17.47 19.85 19.85 19.85 19.85 19.85 19.85 19.85 19.85 19.85 19.85 19.85 19.85 1.2.4产成品572196.22 0.00 0.00 17.48 19.86 19.86 19.86 19.86 19.86 19.86 19.86 19.86 19.86 19.86 248、19.86 19.86 1.3现金1524369.10 0.00 0.00 32.88 37.36 37.36 37.36 37.36 37.36 37.36 37.36 37.36 37.36 37.36 37.36 37.36 1.4预付账款000.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2流动负债00156.43 0.00 0.00 13.93 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83249、 15.83 2.1应付账款1524156.43 0.00 0.00 13.93 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 15.83 2.2预收账款15240.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3流动资金（1-2）001874.36 0.00 0.00 166.95 189.71 189.71 189.71 189.71 189.71 189.71 189.71 189.71 189250、.71 189.71 189.71 189.71 4流动资金当期增加额00189.71 0.00 0.00 166.95 22.77 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5流动资金借款额000.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3流动资金借款利息000.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.251、00 第十七章 财务评价如前所述，项目建成后形成采矿10万/a的总生产能力；为全面评价项目建设后的总效果，本次财务评价的项目范围确定在建设后总规模的范围内；项目投入总资金合计2163.62万元。17.1财务评价依据1、国家和有关部门颁布的有关财会等方面的政策、法规；2、项目所在地有关税收、劳动工资管理和社会保障等有关规定；3、国家原计委投资项目可行性研究指南；4、建设项目经济评价方法与参数(第三版)；5、本报告推荐的技术方案、产品方案、建设条件、建设工期等内容。17.2财务评价基础数据选取依据1、产品财务价格及数量根据产品的主目标市场的供需情况及对未来产品市场需求预测，结合市场平均售价及本项目252、产品质量指标情况，确定本项目产品的销售价格。最终产品为铅锌矿石和银铅锌矿石。2、项目计算期及生产负荷根据项目实施进度，确定本项目的建设期为2年；按年生产规模及总矿石储量计算生产期为13.35年(按整年13年计算)，计算期合计为15年。投产后各年最终产品产量根据矿井原矿产量确定。投产第一年按设计能力的88%计算及以后各年生产负荷为100%。3、项目基准收益率项目基准收益率(Ic)参照规定，冶金工业采矿项目按13%计算。4、其它计算参数其它计算参数按照国家和行业有关法规并结合项目的具体情况选取。17.3销售收入、销售税金及附加和增值税估算1、销售收入按照主要产品财务价格及数量表所列产量与价格计算项253、目各年销售收入。满负荷生产年份销售收入为3600.0万元，见表17-1(销售收入、销售税金及附加和增值税估算表)。2、销售税金及附加正常生产年份销售税金及附加228.07万元，其中矿产资源税200万元。3、增值税年均增值税467.86万元。17.4成本费用估算本可行性研究报告按成本项目编制了总成本费用计算表，年均总成本费用1602.66万元(其中经营成本1429.97万元)。成本费用计算说明如下：1、直接材料：外购辅助材料价格均按现行市场价加运杂费估算到实际到矿入库价(含运费)，材料费18.00元/吨。2、燃料及动力费：燃料及动力费包括用电、考虑生产用煤及汽、柴油等，单位矿石按20.00元/吨254、计算。3、人员工资及福利费人员工资按人均4.00万元/年。全员人数110人。4、折旧费：折旧费按形成固定资产原值，采用平均年限法进行估算，折旧年限13年，设备残值率4%。5、维简费：根据财政部关于不再规定冶金矿山维持简单再生产费用标准的通知（财办资20158号）文件精神，本矿山不计取维简费。6、修理费：按形成固定资产原值2.5%估算修理费。7、其它费用为其他制造费用、其他管理费用、销售费用、矿产资源补偿费。详见表17-2(总成本费用估算表)、见表17-3(固定资产折旧费及井巷工程费估算表)。17.5财务评价报表财务盈利能力分析的主要报表有：1、表17-4(利润和利润分配表)；2、表17-5(项目投资现金流量表)。17.6财务评价指标财务盈利分析的目的是考察项目在项目计算期内所能得到利益的大小。其分析结果如下：1、所得税前：投资利润率为92.31%；财务内部收益率为51.57%；财务净现值24072.71万元(IC=13%)；投资回收期为3.47a(包含2年建设期)。2、所得税后：投资利润率为60.15%；财务内部收益率为39.42%；财