1、目 录文件更改记录表 3授权书 4关于实施陕西蒲白尧峰水泥有限公司化验室质量管理手册的通知 5陕西蒲白尧峰水泥有限公司化验室概况 6第一章 总则8第二章 质量管理机构设置9第三章 工作职责 12第四章 岗位责任制 21第五章 质量管理制度 25第六章 监视、测量设备操作规程 50第七章 自校设备校准规程 65第八章 原燃材料质量技术标准 78第九章 半成品的质量控制 79第十章 出厂水泥质量管理 82第十一章 不合格品的处理 87附1：陕西蒲白尧峰水泥有限公司化验室组织机构图 88附2：陕西蒲白尧峰水泥有限公司化验室人员配置一览表89附3：抽查对比允许误差范围 90附4：陕西蒲白尧峰水泥有限责2、任公司生产工艺流程图 91附5：化验室仪器设备技术要求和鉴定周期一览表 92附6：过程质量控制指标一览表95授权书97化验室作业指导书目录98化验室质量记录目录 100文 件 更 改 记 录 表序号页码原 内 容更 改 内 容日期修改人批准人授 权 书为了贯彻执行水泥企业质量管理规程，提高公司质量管理水平，特授权总工程师马恭行同志为管理者代表，全权领导化验室工作。总经理： 年1月1日关于实施陕西蒲白尧峰水泥有限公司化验室质量管理手册的通知公司各部门：根据水泥企业质量管理规程、GB175-2007通用硅酸盐水泥标准编制的蒲白尧峰水泥有限公司化验室质量管理手册，经有关职能部门及各级人员讨论、评审定3、稿，现予以批准正式颁布，并于年1月1日正式实施。质量管理手册是全公司所有质量活动的准则，所有从事与质量检验及管理工作有关的干部、员工都必须按本手册所规定的要求执行。 管理者代表：年1月1日陕西蒲白尧峰水泥有限公司化 验 室 概 况尧峰公司化验室是由管理者代表直接领导的质量监督与检验机构。负责全厂原燃材料质量、过程产品质量、最终产品质量的检验及控制管理，并开展各项工艺试验研究工作，属质量检验、监督、控制管理的综合质管部门，对确保最终合格产品出厂举足轻重。化验室现有员工27名，主任1名，工艺技术员1名，质量调度员4名，统计员1名，检验员16名,工人4名。所有在岗人员都符合条件，检验人员都持有省级以4、上行业部门颁发的上岗证。化验室下设质管组、分析组、控制组、物检组。质管组设在化验室二楼南侧；分析组设在化验室二楼南侧，并有单独的高温炉和天平室，面积50m；控制组设在化验室一楼南侧，有单独的天平室，面积30m；物检组设在化验室一楼北侧，地上部分为破型室，面积为20m，地下部分为成型和养护分开的的恒温室，面积为40 m；破碎机和小磨房都设置在检验室的外围，对检验工作没有任何影响。整个化验室布局合理、美观，其各项条件也完全符合水泥企业化验室基本条件要求，通风、采光、防振、防紫外线等状况良好。化验室配备了水泥生产所需各类检测设备仪器，人员配备充分，能够完成水泥生产过程中的所有检验与试验项目。所有工作5、人员符合上岗条件，所有检验仪器都经过计量、水泥专用仪器检定部门的检定和内部使用人员的标定，并具有相关的合格证件及标识。各试验室温度、湿度等符合做样条件，特别是养护与成型室配有两台大功率空调进行环境温度的调节，效果良好。化验室检验能力完全达到标准要求，能够确保数据检测的及时性与准确性。第一章 总则一、为加强企业管理，不断提高产品质量，根据水泥企业质量管理规程和有关水泥国家标准特制订本质量管理手册。二、本企业不断加强质量意识教育，建立健全质量体系，落实质量责任制，执行质量否决制度。并应用全面质量管理、目标管理等先进方法，加强生产过程中的质量控制和生产调度，及时排除影响质量的因素。确保过程产品符合企6、业内控标准要求。三、总经理是本企业产品质量的第一责任者，总经理授权管理者代表负责企业产品质量工作。化验室主任经授权对出厂产品质量负主要责任。四、化验室质量目标1.出厂水泥合格率100%；2.富裕强度合格率100%；3.袋重合格率100%；4.内部抽查对比合格率大于90%。第二章 质量管理机构设置一、质量管理机构设置图：企业质量管理具体在管理者代表总工程师的领导下进行，化验室主抓过程及现场质量管理，负责质量检验与水泥出厂管理。其组织机构图见附表1。二、化验室人员配备及职责：1、化验室配备主任、工艺技术员、质量调度员、统计员、检验员及工人，人数不少于最低要求。2、化验室主任具有工程师以上职称或多年7、从事化验室工作，熟悉水泥生产工艺，具有较丰富的质量管理经验，思想觉悟高，有一定的组织能力，能坚持原则，熟知与本企业有关的各项标准和质量法规。3、工艺技术员具有初级或初级以上技术职称;掌握水泥生产理论和检验技术,能坚持原则, 熟知与本企业有关的各项标准和质量法规。4、质量调度员具有高中以上文化水平；基本掌握水泥生产知识和生产技术，熟悉本厂生产工艺流程图及质量控制点、控制项目和指标；能及时采取措施处理生产过程中有关质量问题。5、质量统计员具有高中（或相当于高中）以上文化水平；熟悉统计法、数理统计方法及水泥企业质量统计等计算方法；实事求是，坚持原则。6、检验员具有高中（或相当于高中）以上文化水平，思8、想好，熟知本岗位的操作规程、控制项目、指标范围及检验方法，经过专门培训、考核，取得省建材行业主管部门或省级以上质检机构签发的上岗证；坚持原则，责任心强。7、化验室人员要相对稳定，化验室主任的任免要报上级建材行业主管部门备案，抄报同级水泥质量监督检验站。化验室内业务骨干的调动应征得化验室主任同意。8、化验室人员配备一览表见附2。三、人员能力要求：(如下表)要求岗位理 论 要 求实 践 能 力化验室主任 掌握水泥生产工艺专业知识；掌握各项水泥标准及控制指标；熟悉ISO9001：2008标准；熟悉全面质量管理知识。能够搞好化验室内部的管理工作，使各项工作有条不紊。能够制定合适的过程质量标准并监督其有9、效实施。能够确保产品质量并对产品质量负责。能够及时解决生产过程中的工艺技术问题并持续改进。工艺技术员掌握水泥生产工艺专业知识；熟悉新型干法水泥生产线的基本原理；熟悉ISO9001：2008标准；熟悉全面质量管理知识。对回转窑和磨机运行过程中的各类技术参数有明确的了解，并能熟练的处理各类工艺技术问题；掌握公司各主机的设备产能情况和运行情况。质量调度员掌握水泥生产工艺知识、掌握各项水泥标准及控制指标，熟悉ISO9001：2008标准；熟悉煅烧粉磨工艺。能及时解决生产中存在的工艺和质量技术问题，做好日常质量管理工作。准确掌握原燃材料的质量管理及波动情况，及时提出合理的配料方案。统计员了解水泥生产基本10、知识与统计技术的应用能够搞好各种原始记录的登记、整理、保管工作，并做好各种质量数据的统计。能够按程序对化验室内部的各种文件资料进行管理并正确填写各种记录。控制工了解水泥产基本知识；掌握水泥化学分析基本知识。能够正确地取样、留样、确保样品的代表性。能够快速、准确、及时做好并正确填写各种记录。对所使用的各种仪器设备能正确操作并能合理维护。分析工了解水泥生产基本知识；掌握水泥化学分析知识。能够正确地取样、留样、确保样品的代表性。能够快速、准确、及时做好并正确填写各种记录。对所使用的各种仪器设备能正确操作并能合理维护。物检工了解水泥生产基本知识；掌握水泥物理检验知识。能够正确地取样、留样、确保样品的代11、表性。能够快速、准确、及时做好并正确填写各种记录。对所使用的各种仪器设备能正确操作并能合理维护。第三章 工作职责一、化验室的职责：1.质量检验按照有关标准和规定，对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。2.质量控制根据产品质量要求，制订原燃材料、半成品、成品的企业内控质量标准，强化过程控制，运用统计技术等科学方法掌握质量波动规律，不断提高预见性和预防能力，认真做好原燃材料、半成品、成品和不合格品的控制，及时采取纠正措施，使生产全过程处于受控状态。3.出厂水泥的确认、验证严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确12、认，按供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。4.质量统计用正确科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结工作。5.试验研究与新产品开发根据产品开发和提高产品质量等的需要，积极开展科研工作。协助有关技术部门推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，不断提高企业的技术水平和管理水平。6.化验室具有质量考核否决权和水泥出厂决定权。二、化验室主任工作职责：1. 在公司管理者代表的领导下，负责全厂的质量管理及有关生产、技术和行政业务工作，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥合格率和28天抗压富裕强度合格率达到100%。2. 认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量13、管理规程和上级下达的各项质量指标，协助公司制定各项质量管理奖罚制度及质量考核制度。3. 负责贯彻执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各项规章制度和工作任务完成情况，按时提出月、季、年工作总结。4. 及时掌握原燃材料、半成品的质量情况，定期开展质量分析活动，及时调整有关质量控制指标，采取有效措施，帮助车间不断提高半成品质量，充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。5. 定期组织开展质量分析活动，不断提高产品质量和检验工作的准确性。6. 负责审查本室对外的文件、资料、统计报表和研究试验计划，组织本室员工开展政治、文化、业务学习。7. 有权对下属人员下达工作任务，根据生产需要调整各组人员安排，按照有14、关规定对本室员工提出奖励，处分及工资晋升意见。8. 行使最终产品的否决权，授权签发水泥出厂通知单，有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的行为有权制止并提出处理意见。9. 协助销售公司做好售后服务工作，解答用户提出的技术问题。三、化验室工艺技术员职责：1. 全面完成公司下达的各项工作及生产中的质量检验任务，不断提高质量管理水平。2. 协助主任工作，正确掌握原燃材料、半成品、成品的质量情况。充分发挥质量部门对质量的控制和指导作用。3. 负责贯彻执行上级的指示、决议和各项制度，定期检验督促各项规章制度和工作任务的完成情况。4. 组织职工开展政治、文化和技术业务学习，总结推广先进经验，协同有关部15、门搞好劳动竞赛，认真贯彻保安制度。5. 负责检验和试验设备的维修保养及检定和校准工作。四、质量调度员工作职责：1.根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定，负责本班的质量调度和质量控制，在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人，督促和协助各岗位完成各项任务；对外有权制止违反质量管理制度的现象，制止无效可报告主管领导。 2.值班时应经常深入车间巡回检查，了解生产和质量情况，发现质量不稳定或质量指标完成不好时，应协同有关单位分析原因，并采取措施，迅速解决。 3.随时掌握原燃材料的质量波动情况，及时检查和调整生产控制指标，调整要有根据，检查情况要做好值班记录16、。 4.要建立系统的生产控制台账或资料，及时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。5.处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导，如遇紧急情况，可先处理，然后再向领导汇报，并做好详细记录。6.负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度，监督检验人员的工作质量，搞好安全、卫生、节约等工作。 7.协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作，保证水泥厂化验室取样装置的正常运行，同时准确及时地整理生产控制记录，严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作，并按时参加每天一次的质量碰头会。五、出厂水泥管理员工作职责：1.在化验室主任的领导下,认真执行国家标准和质量管理规程，确保出厂17、水泥各项品质指标全部符合国家标准,并留足富裕强度。2.根据库存水泥的质量，正确下达包装库号、比例，并督促检查其实施情况。3.签发出厂水泥通知单，检查包装标志，经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。4.对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映，迅速排除，有权制止不合格水泥出厂，有权对质量事故提出处理意见。5.按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结，对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。六、统计员工作职责：1. 负责化验室原始记录的整理和保管，以及各类原燃材料、半成品、成品台帐的登记工作。数据务必做到真实、及时、完整、准确，填写要清晰、整齐18、计算要准确。2. 负责质量日报、月报、及年报的汇总与填报工作，报表发送要准确、及时、无误。3. 负责车间的质量考核统计工作，结果按时报出。4. 负责化验室文件的发放、考勤、劳保用品的管理。5. 负责汇总、编制材料计划及发放工作。6. 完成领导分配的其他事务性工作。7. 负责对内抽样对比。8. 安全用电、节约用水，经常保持室内外和操作台面清洁卫生。七、检验工工作职责： 1.全面完成本岗位担负的检验和临时性实验工作，发现异常情况应及时向质量值班长汇报。 2.严格执行水泥检验方法标准，遵守操作规程及一切规章制度，未经领导研究同意的不准擅自改变。 3.检验时要精力集中，一丝不苟，抓紧时间，做到又快又19、准，原始记录要完善、清楚、真实、准确，检验结果要及时通知有关单位。不准漏检和弄虚作假。 4.按规定方法取样、制样、留样，经常检查有关设备的取样管等，确保取样有代表性，留样标记要清楚正确。 5.精心使用和维护本岗位的仪器、设备和工具，节约水、电、药品，做好安全、清洁卫生工作，非检验用品不得带入化验室。6.认真执行抽样校对工作制度，做好交接班工作。7.团结互助，互教互学，关心集体，遵守劳动纪律，不断提高技术水平和工作质量。八、化验室任务：1.原燃材料、半成品和出厂水泥的质量管理和检验化验室负责原燃材料、半成品和出厂水泥的检验、监督和管理工作。取样要具有代表性，检验必须及时和准确，检验结果要及时通报20、有关生产岗位和单位，加强工序控制，提高半成品的合格率，确保出厂水泥达到百分之百合格。负责进厂原燃材料、半成品、成品堆场（库）的管理，做好质量调度，坚持预先控制的原则，使生产工序处于受控状态，避免工序质量事故。2.检验资料记录和统计化验室要建立完整的原始记录和分类台帐，负责生产岗位质量记录和检验资料的收集统计、分析研究工作，及时报告厂领导及有关部门。做好质量档案的管理工作。3.定期检查试剂和仪器试剂和仪器及试验条件必须符合国家要求。重要仪器、设备要专人管理，并定期校正，建立抽查对比制度。4.健全质量管理体系配合有关部门，推行全面质量管理，贯彻实施质量管理和质量保证体系系列标准，协调各单位的质量职21、能，建立健全质量体系的正常运行。5.学习先进的检验技术及时了解国内外检测技术的动态，积极采用先进的检测技术和方法，不断提高检验工作的科学性、准确性、及时性。6.研发新产品围绕提高质量、增加品种，积极开展科学研究，开发、研制新产品工作。7.做好售后服务负责水泥质量方面的技术服务，处理质量纠纷问题，配合有关单位做好售后服务工作，定期走访用户，征求对水泥质量的意见，不断提高和改进水泥的性能。8.加强内部管理加强化验室内部的思想建设和组织建设，做好质量教育，质量考核，不断提高检验人员的技术素质和工作质量，正确贯彻检验标准，严格遵守检验制度，最大限度减少差错，不断提高检验水平。九、化验室权限：监督检查生22、产受控状态，有权制止各种违章行为；采取纠正措施，预防和及时扭转质量受控状态。1.协助公司制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法。评价各车间(部门)的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。2.有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。3.有水泥出厂决定权。企业领导不得无理干预化验室的职权，更不能借故打击报复，违者追究责任，严肃处理。十、化验室环境条件：1.有满足产品质量检验用的试验室，样品存放室、药品试剂库等。周围环境的粉尘、噪音、振动、电磁辐射等均不得影响检验工作。2.化验室的面积、采光、温度等均能满足检验任务及国家标准规定的要求。3.化学分析天平、氯离子测定仪及高温设23、备（高温炉、烘干箱）要与分析实验室隔开。4.化验室小磨等制样设备及压蒸釜、沸煮箱、快速强度养护箱等应单独放置。5.化学分析室应有通风柜（罩），供排除有害气体用。第四章 岗位责任制一、质管组岗位责任制：1.负责生产过程的质量监督和跟踪管理。确保每道工序为下道工序提供合格的产品质量。2.负责进厂原燃材料、半成品、成品堆场(库)的管理,做好质量调度,坚持预先控制的原则,使生产工序处于受控状态,避免工序质量事故。3.负责过程质量管理的协调与沟通,确保信息畅通, 避免因沟通受阻引发的工序质量波动和事故。4.负责工艺过程技术参数和过程质量检验数据的收集统计,为决策层提供第一手资料。5.有权制止各种违犯工艺24、纪律和质量管理要求的人和事,并有否决权和处罚权。二、控制组岗位责任制:遵守公司及化验室的规章制度，严格按照室内各项操作规程工作。1. 完成本岗位所担负的检验项目和临时性试验工作，发现异常及时向领导汇报。2. 操作时必须精力集中，做到快速、准确，并将测试结果及时通知各车间。3. 各种原始记录、台帐必须完整、清楚、真实、无误。4. 必须按工艺管理要求进行取样、留样、确保样品具有代表性，留样标记要清楚、正确。5. 组织员工进行样品互检、自检活动，不断提高业务水平和操作水平。6. 认真做好交接班工作，包括生产情况和室内设备使用情况。7. 正确使用本岗位的仪器和设备。8. 安全用水，节约用电，经常保持室25、内外和操作台面的清洁。三、分析组岗位责任制:1. 遵守公司及化验室的规章制度，严格按照室内各项操作规程工作。2. 完成本岗位所担负的所有原燃材料、半成品、成品的化学分析及室领导安排的临时性工作，发现异常情况，及时向领导汇报。3. 加强业务学习，努力提高业务能力和操作水平。认真做好化验室内部比对工作。4. 药品须专人管理，标准溶液须专人配置、标定、复标，定期检查蒸馏水纯度，业务熟练，操作统一。5. 正确使用仪器设备，定期检查校对。高温炉毫伏计、滴定管、容量瓶、移液管等必须经校准后方可使用。6. 严格按操作规程作样，及时报样，达到有效控制生产的目的，确保数据准确。7. 加强班组物资管理，材料药品专26、人管理，提倡节约，避免水电和其他物资的浪费。8. 做好安全保护工作，剧毒药品要严格领用制度，易燃易爆药品要分开存放。使用挥发性药品要在通风橱内进行，要熟悉熨伤、烧伤的急救知识。9. 安全用电，节约用水，保持室内外和操作台的清洁。仪器、用具应随用随擦拭干净，记录台帐要完整清洁并妥善保管。四、物检组岗位责任制:1. 遵守公司及化验室各项规章制度，严格按照室内各项操作规程工作。2. 严格执行国家标准，按规定完成熟料、出磨水泥、出厂水泥和科研试样全部物理性能试验工作，并按时完成与省站对样及化验室内部对样。3. 加强业务学习，努力提高操作水平，确保试验数据的准确性。4. 试验样品的处理、样品封存留样必须27、严格按照规定执行，原始记录、台帐必须清楚、无误并妥善保管。5. 认真搞好试验条件，包括试验室、养护箱、养护池的温度，湿度必须严格控制在国家标准规定的范围内。6. 正确使用本岗位的仪器和设备，加强维护保养，定期进行检查校验，不符合的应立即停止使用。7. 安全用电、节约用水，经常保持室内外和操作台面、设备仪器的清洁卫生。第五章 质量管理制度一、质量事故分析报告制度质量事故是指违反质量管理制度和不按规定要求而造成的质量失控事件。凡发生下列情况之一者均属质量事故：1. 出厂水泥不合格。2. 在制半成品质量连续三次达不到规定指标要求。3. 进厂原燃材料不符合技术条件要求，并严重影响生产。4. 生产工艺过28、程不执行化验室通知（如配料、出入库管理）。5. 检验用药品、试剂、仪器或操作不符合要求，以错误的检验结果指导生产。6. 因违反质量管理制度，工作不负责任或弄虚作假而造成大量废次品。其中出厂水泥不合格属重大质量事故，其余均为一般事故。凡事故发生经及时处理而未造成经济损失可称为未遂事故。质量事故发生后，化验室在厂长及全质办的配合协作下，按下列制度处理：.将当事者现场情况调查清楚，正确填入事故记录本，以便查明原因分清责任，总结经验教训。.重大质量事故要以书面材料报公司生产技术部。一般质量事故由肇事者填写“质量事故分析报告单”，化验室签署意见后，上报厂部处理。.质量事故的肇事者，应写出书面检查，并进行29、经济处罚；对严重失职而造成重大经济损失者，按其情节追究责任并根据情节和态度给予行政处分。.发生质量事故后，应立即召开专题会议进行分析研究，查明原因，提出改进办法，并做到措施、人员、时间三落实，还应组织有关职工开展讨论，总结经验，吸取教训，以避免类似事故再次发生。.化验室应设有质量事故登记本，详细记录事故发生处理等情况。二、对比验证制度：抽查对比制度包括与上级对比和内部对比制度。1.企业应按水泥企业产品质量对比验证检验管理办法的要求，定期向国家水泥质量监督检验中心或省级建材（水泥）质量监督检验站寄（送）样品，进行对比验证检验，不断提高检验水平，同时接受质量监督机构的监督，检验结果以质量监督机构的30、结果为准，凡无故不按规定寄（送）样品者，对比合格率按零统计。2.为了提高企业的检验水平和确保检验的准确性和复演性，统一操作方法，培养工作责任心，化验室对各检验岗位人员要组织定期密码抽查和操作考核。密码抽查对比工作由化验室专人负责，按要求做好对比结果、资料档案的管理。对样方式：抽样采取自对样、互对样及标准样三种方式。抽查次数：生产控制岗位每人每月不少于4个样品；化学分析岗位每人每月不少于2个样品；单项物理检验岗位每人每月不少于4个样品；强度检验岗位每月不少于2个样品；同一岗位的对比检验（操作）每月应进行一次。试验人员要实事求是，严肃认真，按时完成抽查对比样，不得弄虚作假或推诿抵制。密码抽查对比结31、果作为考核各岗位人员工作质量的依据，并与工资挂钩，具体实施依据化验室工资分配方法执行。在密码抽查对比过程中，连续3次对样误差在允许误差之外，调离本岗位。3.认真参加国家或省级建材行业质检机构组织的物理检验和化学分析大对比。检验中所用基准物质，必须是国家有证的标准样品和标准物质。4.水泥及原燃材料品质的各种试验、检验方法要严格执行有关国家标准。5.试验允许误差见附表3。6.所有标准物质，一律使用国家水泥质量监督检验中心提供的标准物质。7.水泥及原燃材料品质的各种试验、检验方法、检验条件要严格执行国家标准。8.对比超差者应认真查明原因，采取措施，改进操作，以保证检验准确性。三、标准溶液专人管理和复32、标制度：1.化验室所用的药品、标准溶液，由专人管理、配制、标定，并认真做好原始记录。2.所有标准溶液由专人复标，复标合格后，方可使用，复标结果需详细记录。3.经复标合格后的标准溶液，由配制者贴上封条，储存备用。各班检验人员一旦需要，认准溶液名称，随时换用，但与原来溶液必须进行对比。4.不得私自改变标准溶液浓度，并定期进行药品浓度检查，如有偏差，需及时校正，并详细记录校正结果。5.标准溶液使用超过一个月，须经重新标定后方能使用。6.变质药品一律不得使用。四、文件管理制度：为规范本部门文件的管理，确保文件的完整、准确、清晰、统一等，特制定本制度。1.规定本部门的统计员兼职技术资料管理员，负责此项工33、作，切实做好各种技术、质量文件的登记、保管、收发等。2.技术文件在使用过程中发现文件中有差错或需要更改，由使用者提出修改理由及具体内容，填写文件更改单，交有关领导审批，具体按文件控制程序实施。3.修改后的技术文件必须重新履行会审、会签及批准手续，填写更改通知书。4.任何部门、个人不得擅自复制、更改技术文件，因工作需要必须复制时，需向综合办提出申请，经主管领导批准、办理一定的手续后方可复印，对制订审批后的文件应严格执行。5.当发现擅自更改或不执行情况时，化验室上报全质办，将开出纠正措施处理单限期进行整改，严重的应按违反厂纪厂规进行处理，对造成损失的将追究其经济责任。五、人员培训和考核制度：为了不34、断提高化验室工作人员的业务水平和质量意识，保证检验工作质量，特制定本制度。1.化验室每年年初要制订培训和考核计划，并按计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核，建立培训档案。2.化验室全体人员每周进行业务学习一次，根据工作需要，学习水泥有关理论知识、国家水泥现行标准、水泥企业质量管理规程等质量管理知识和上级有关质量文件。3.对工作学习积极，有前途的职工，在条件允许时，可推荐外送参加专业知识班、技工学校等作短期培训，以充实技术力量，提高化验工作水平。4.新职工与岗位老工人应订立师徒合同。保教保学，学习操作技术，提高业务和操作水平。5.化验室每年对职工进行考核，考核成绩归档，作为评级晋升的依据之35、一。6.对连续两次考核不合格者，应调离质检岗位。六、样品管理制度：1.取样要有代表性，对不同样品取样应选择不同的方法，提高样品的代表性。2.制样要有均匀性，对所取样品应混合均匀，充分搅拌，用缩分法多次缩分取出所需的样品，保证样品的均匀性。3.样品的保存应填好标签，水泥、熟料等易受潮的样品应用封口铁桶和带盖磨口瓶保存。4.及时对样品进行封存和管理，除出厂水泥保存三个月外，其他样品保存期根据情况自定。5.标准样品须由专人管理，结果保密。6.标准样需单独放入硅胶干燥器内，经常更换干燥剂。7.试用时不得混入其他样品，剩余样品不得倒入瓶内，磨口瓶盖必须盖严。8.样品受潮或混入杂物，应立即更换，不得继续使36、用。七、检验原始记录、台帐与检验报告的填写、编制、审核制度：按照档案法的有关要求，做好质量技术文件的档案管理工作，原始记录和台帐应使用省经贸委行业部门印制的统一表格，各项检验要有完整的原始记录和分类台帐，并按月装订成册，由专人保管。1.根据规定的试验项目及内容，分别建立原始记录，填写要真实、清晰、完整，不得任意涂改，当笔误时，应在笔误数据中央画两横，在其上方写上更正后的数据并加盖修改人私章或签署姓名；涉及出厂水泥、熟料的实验记录的更正应有化验室主任签字。原始记录要保存三年以上，以备查询。2.生产控制值班记录要填写清晰、完整，并长期保存。3.出磨、出厂水泥及熟料物理性能试验，生料、熟料、原燃材料37、化学分析等，应建立分类台帐，并有专人负责汇总，长期保存。4.对质量检验数据要及时整理分析，指出存在主要问题和改进意见，全年应有专题总结。5.质量月报及年报要按统一表式，每月30日前报各级主管部门。6.上级发布的有关质量方面的通报和文件，要认真学习贯彻，除及时归档外，化验室要复印并送主管领导及主要生产部门，便于使用。八、检验和试验仪器设备管理制度：（一）化验室仪器设备管理制度1.化验室试验仪器设备必须按水泥产品标准和水泥企业化验室基本条件要求配置，其性能应满足有关规定的技术要求，常用的仪器设备应有备用件。2.化验室的仪器设备要列出仪器设备一览表和计量检定周期并建立设备档案，档案内容包括名称、规格38、型号、生产厂家、数量、启用时间、校验周期、使用及校验记录等。 3.检测设备应有专人负责应定期进行润滑和维护，并认真填写润滑和维护记录。4.检测人员应严格按照作业指导书进行检验，严禁非法作业，在使用过程中发现异常应及时报告并处理，并做好记录，检验完毕应对设备清扫擦拭，确保设备整洁。5.对国家要求强检设备，按照国家强检要求定期上报公司，请国家有关检测部门进行检测检修维护，对自检设备严格按照检验设备自检规程进行自检，结论合格方可使用。6.化验室检验设备技术要求和鉴定周期一览表见附5。（二）仪器设备润滑制度1.设备润滑是设备维护工作的重要组成部分和关键环节，及时准确的润滑设备能减少摩擦阻力，降低动力39、消耗，减少磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的功能，保证设备的安全运行。2.化验室润滑实行“五定”管理制度，即定点、定质、定量、定人、定期。具体实施见下表 。编号设备名称使用地点润滑油润滑周期负责人1水泥净浆搅拌机物检室二硫化钼机油1次/月冯炫2行星式水泥胶砂搅拌机物检室3#钙基脂机油1次/月冯炫3水泥胶砂振实台物检室3#钙基脂机油1次/月冯炫4水泥抗折机物检室机油1次/月冯炫5压饼机控制室3#钙基脂1次/月冯炫九、化验室化学试剂管理制度：1.检验用的化学试剂应验证其生产企业名称、产品等级、执行标准及生产许可证的编号，严禁使用不符合要求的化学试剂。2.危险化学品必须储存在专用仓库，并设专人管40、理。3.危险化学品应当分类，分项存放，堆垛之间的主要通道应有安全距离，不得超量储存。4.受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉、通风地点存放。、5.化学分析用的试剂要符合GB/T1762008水泥化学分析方法的要求。标准试剂要专人配制和检查，统一使用国家水泥质量监督检验中心的标准样品。十、水泥用标准砂管理制度：1.本厂根据产品检验方法的要求，指定水泥胶砂成型用标准砂必须采用厦门艾思欧标准砂有限公司生产的中国ISO标准砂。ISO标准砂由12mm粗砂，0.51.0mm中砂，0.080.5mm细沙组成。各级砂重量度450g，即1/3。使用前必须检查是41、否符合要求。2.ISO标准砂出厂时可以单级包装，也可各级配合以13505g量的塑料混合包装。但所有塑料袋不得影响强度试验结果。3.成型用砂的级配必须符合ISO标准砂的颗粒分布要求。4.标准砂中二氧化硅含量大于96%，烧失量小于0.4%、含泥量不得超过2%，否则不能使用。5.胶砂成型使用的ISO标准砂的湿含量应小于2%。6.标准砂使用前必须认真检查包装袋有无破裂，并保证其净含量在13505g范围内方可使用。7.水泥用标准砂应放在干燥、无粉尘、阳光不直接照射的场所，避免使用砂子受损、受潮。 十一、试验室管理制度：1.监测试验室是分析实验检定的工作场所，为保证环境清洁、安静，不经允许外人不得进入。 42、2.严禁在监测试验室内吸烟、饮食、会客，不得晾晒衣服和放置与实验室无关的物品。 3.监测试验室的地面、操作台应经常打扫、擦拭，保持无灰尘，实验台抽屉内试剂架柜、仪器架柜，通风橱内要摆放整齐有序，标志清晰、规范。 4.各监测试验室应做好安全保卫工作，各种安全设施和消防器材应定期检查，妥善管理，保证随时可以供应，注意实验室用电安全，定期检查电器线路，室内电线管道设施，应安全、规范，不得随意布线。 5.必须遵守各项规章制度和安全规则，认真执行本人所承担的技术操作规范，工作要集中精神，严禁玩忽职守。 6.使用各种仪器设备时，必须遵守有关操作规程安全使用规则。 7.监测试验室内的药品、试剂标签清楚，存放43、整齐，各种玻璃仪器应分类保管，使用后及时清理干净，放回原处，摆放整齐。 8.凡属剧毒、易燃、易爆物品必须经专人负责保管，不准在监测试验室内随意存放。 9.实验完毕，及时整理仪器设备和清洗实验用具，正确处理废弃物，及时切断电源、气源和火源，下班前检查水、电、气及门窗安全方可离去。10.白金器皿应由专人保管，防止丢失。检测人员行为规范 爱岗敬业、忠于职守、坚持原则、钻研业务、务实进取；科学检测，严格执行标准、遵守检测程序，保证检测质量做到数据准确、有效； 遵守法规讲廉洁、拒腐蚀、不徇情、守公德、讲文明，做到五不准； 遵守检测工作程序，做到： a、持证上岗，遵守安全操作规程，确保安全检测； b、检测44、完毕，要清洗好器皿和仪器，清理剩余样品垃圾。十二、化验室安全技术要求及防范措施： (一)一般安全操作 1.防止中毒 部分化学药品误入口腔或吸入呼吸道，易引起药物中毒，操作时应特别注意。易引起中毒的剧毒药品有：氰化钾(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重铬酸钾(K2Cr2O7)、氟化钾(KF)、氟化钠(NaF)、氟化铵(NH4F)等。常见的有毒气体有：硫酸烟、卤素蒸气、盐酸蒸气、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氢、一氧化碳、汞的蒸气等。有些易挥发的液体，如乙醚、汽油、苯等，其蒸气若吸入过多，会使人头疼昏迷，甚至失去知觉。因此，为避免中毒事故的发生，必须严格做到以下几点： (1)45、一切试剂、药品瓶要有标签。剧毒药品必须制订严格的保管、领用制度，并认真遵守。此类药品应设专柜存放并加锁，由专人负责保管。毒性药品撒落时，应立即全部收拾起来，并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。 (2)严禁试剂入口。使用移液管时应用橡皮球操作，不得用嘴。如须以鼻鉴别试剂或反应放出的气味时，应将容器离开面部适当距离，以手轻轻煽动，稍闻其味即可。 (3)所有可能产生有毒气体的操作，都必须在通风橱内进行。凡有必要使用防毒面具的工作地点，应悬挂一个防毒面罩，以备分析人员急需时戴用。 (4)严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。 (5)有毒的废液应尽量作无毒处理后，再排入地下深处或倒入46、下水道，盛皿要洗干净，并立即洗手。 (6)水银洒落在地下时，应尽量清除干净，然后在残迹处撒上硫黄粉，以消除汞滴。 (7)发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性气体、蒸气)，应立即把中毒迁移到新鲜空气处，如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知医务所，救护得愈早愈快，危险性也愈小。 2.防止燃烧和爆炸 (1)挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱中，易燃药品不可放在酒精灯、电炉或其他火源的附近。室温过高时，启用易挥发物时应首先冷却，并不可将瓶口对着自己或他人的脸部。 (2)实验过程中，对于易挥发及易燃有机溶剂，如必须用47、加热方式排除时，应在水浴锅或电热板上缓慢进行，严禁直接用火焰或电炉加热。 (3)在蒸馏可燃物质时，首先应将水充入冷凝器内，并确信流水已固定时，再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开，要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况，即使在短时间内也不能置之不顾。如需往蒸馏器内补充液体，应先熄火。冷却后再进行。 (4)身上或手上沾有易燃物时，不得靠近火源，应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服。稍微加热即可着火。应注意及时清除。 (5)高温物体，如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等，要放在不会引发火灾的安全地方。 (6)严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。48、在工作中不要使用成分不明的物质，防止反应时产生危险的产物。 (7)爆炸类药品应放在低温处保管，移动或起用时不得剧烈振动。易发生爆炸的操作，无关人员不得在室内，并加强安全防范措施，避免可能发生的伤害，必要时应戴面罩或使用防护挡板。 (8)装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如PCI5)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞，如瓶口因用蜡封住而打不开时，不能把瓶子放在火上烘烤。 (9)分析中，有时需要对加热处理的溶液在隔绝CO2的情况下冷却，冷却时不能把容器塞紧，以防冷却时爆炸，可以在塞子上装有碱石灰管。 (10)化验室应备有沙箱及灭火器，分析室内严禁吸烟。 3. 防止化学药品的腐蚀、灼烧、烫伤 (1)取49、用腐蚀类、刺激性药品时，最好戴上橡皮手套和防护眼镜。以防药品洒出或沾到身上，用移液管吸液时必须用橡皮球操作。 (2)稀释硫酸时，必须在烧杯等耐热容器内进行，将酸缓缓倒入水中并不断搅拌，以免骤然发热使酸溅出，伤害皮肤、眼睛或衣服。 (3)用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点)，眼睛要离开一定距离，火焰不得超过石棉网的石棉芯，搅拌时要小心均匀。 (4)取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子摇动后才能取下使用，以防使用时突然沸腾溅出伤人。 (5)使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出，应先将洒出的酒精擦干净，然后再用火柴点燃，不能把灯拿到别的火源上去引火。 (6)开启氨水、盐酸、硝酸等药瓶封口时，应先盖上湿50、布，用水浸湿后，再开动瓶塞，以防溅出。 (7)在压碎或研磨苛性碱和其他危险物质时，要注意防范小碎片溅散，以免烧伤眼睛、皮肤等。 (8)在使用强碱熔样时，应防止坩埚沾水，以免发生爆炸。若不慎烧伤、灼伤时，应按下列方法临时处理： (1)火烫伤使皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(4)涂沫，不要弄破水泡。 (2)眼睛或皮肤被酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净，再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时，用水冲洗后再用2的醋酸或硼酸溶液冲洗。 （3)氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强：若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗，再用甘油和氧51、化镁混合药剂（2：1）涂沫后包扎好。 (4)被溴烧伤处用氨水酒精混合液（1：10）涂抹。应当注意的是，不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样，一般规律是：硝酸呈褐黄色；硫酸呈棕褐色或黑色；强碱呈白色；氢氟酸开始不明显，也无不适之感，当稍有疼痛时，说明已到严重程度，不但能腐蚀皮肤、组织和器官，还可腐蚀至骨骼。酸性物质烧伤具有自限性，腐蚀作用只在当时，经冲洗等处理后，一般不再加重。而碱性化学物质则不同，初期可能不严重，但会逐渐发展，损害渐渐向周围和组织深部蔓延。 4.防止玻璃器皿割伤 (1)使用玻璃仪器前应认真检查，不要使用有裂纹的仪器。(2)装配或拆卸仪器时，要防备玻璃管和其他部分的52、损坏，以避免受到严重的割伤。 (3)切割玻璃管(棒)及塞子钻孔时，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割伤手部。 (4)用酒精灯或喷灯加热烧杯和烧瓶时，下部应垫石棉网，以免受热不均匀，发生炸裂。也不能使其过热。 (5)细口瓶或容量瓶受热易炸裂，不能直接在火焰上加热，也不可装入过热溶液。（二）、使用煤气设备的安全注意事项 1、煤气灯及煤气管道要经常检查。若在实验室内闻到煤气的气味，要立即停止使用，及时检查处理在未完全排除室内的煤气前，不要点火，也不要启动电器开关。 2、点煤气灯前，必须先闭风，后点火，再开煤气，最后调节风量。停用时时要先关闭风，后关闭煤气，不按次序就会有发生爆炸和火灾的危险。 53、3、由于煤气开关或导管零件装配不紧，造成煤气侵入空气中而着火时，应立即关闭通向漏气处的开关或气阀，迅速用湿抹布或石棉纸等物扑灭火焰，在未修好之前，不准使用煤气。 4、使用煤气灯时要注意防止内燃，下班前要详细检查是否完全熄灭，以免发生意外。 5、因发生故障临时停止煤气供应时，要立即关闭一切仪器上的煤气开关、分开关和总开关，防止恢复供气时因忘记关闭开关而使实验室内充满煤气。 6、无人在室内时，禁止使用煤气灯。 7、点燃煤气灯时，煤气灯的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆药品、试剂等)。(三)使用电器设备的安全注意事项 1、在使用动力设备前，应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装54、是否妥当。 2、注意电线的干燥度。遵守使用电器仪器的规程。离开房间，要切断电器加温仪器的电流。 3、在更换保险丝时，要按负荷量选用合格保险丝，不得任意加大或以铜丝代替。 4、实验室内不准有裸露的电源线头，并不得用其接通电灯、仪器或电动机，以防止火灾。 5、严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。 6、凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。 7、供电突然中断时，要关闭一切加温和其他电器仪器供电恢复后，再按规定重新工作。 8、高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均匀应设安全罩，严禁将安全罩随意撤掉，以防止发生触电事故。 10、凡使用110V以上电源装置、仪器的金属部分必须安装地线。 11、使用高压电流55、的电器设备工作时，要穿绝缘鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，绝不能存在侥幸心理。 12、实验室所有电器设备不得私自拆动及随便修理。 13、发生触电事故时，要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开，同时采取措施切断电源，把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸，并迅速通知医务部门。(四)防火与灭火 1.化验室内应备有适用于各种情况的灭火器材，如灭火砂、石棉布、各类灭火器等。灭火砂要经常保持干净，且不可有水浸入。 2.如加热试样或实验过程中起火时，应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火并拔去电源插头，关闭煤气阀，总开关。易燃液体和固体(有机物)着火时不能用水去浇，除小范围可用湿抹布覆盖外，要立即用灭火砂、泡沫56、灭火器或干粉灭火器扑灭，精密仪器则应用四氯化碳灭火。 3.电线着火时应立即关闭总开关，切断电源后再用四氯化碳(CCl4)灭火器熄灭着火的电线，并及时通知值班电工。不能用水或泡沫灭火器扑灭燃烧的电线。十三、质量统计管理制度：为了有效地、科学地组织统计工作,保证统计资料的准确性与及时性,发挥统计工作在企业生产经营活动中的重要作用,特制定本制度。1. 从事统计工作的人员，必须严格按照统计制度规定，提供统计资料，认真做好统计报表工作，上报的统计报表应及时、准确无误，不许虚报、瞒报、迟报和拒报，不得伪报，不得伪造、篡改，发现有违纪之一者，视情况给予处罚。2. 统计工作的基本任务是对企业的生产经营活动情况57、进行统计调查,统计分析,提供统计资料,实行统计监督。3.主要统计资料，由本部门统计人员负责保管。应将本部门的统计资料，采用台帐形式，按月进行整理分类，以便使用。部门编制的统计台帐和加工整理后的统计资料，必须妥善保管，不得损坏和遗失。对已经过时的统计资料，如认为确无保管价值，应呈请部门主管批准、综合办公室核准后方可销毁。4.各种定期统计报表,由综合办公室根据业务部门的实际需要统一印刷、保管、发放。 5.为确保统计报表数字的正确可靠,车间主管领导应对上报报表进行认真审查,签字后方能报出。十四、质量管理手册管理制度：（一）、质量管理手册的编写1、本手册由化验室组织编制，全质办进行审核，最后由管理者代58、表批准生效。2.质量管理手册的批准与发布质量管理手册以管理者代表签署实施通知的方式批准发布，同时宣布质量管理手册的实施日期。3.质量管理手册的日常管理部门与职责a.质量管理手册由公司综合办公室统一管理，其它任何部门不得翻印和发放。b.应保证需要手册的人员能及时获得手册的有效最新版本。c.对手册有效性审核与评价由全质办、化验室负责，需要时组织评审并修改文件。d.手册的发放分“受控”和“不受控”两种形式，“受控”的手册发放范围是本厂与质量管理有关的部门、车间；“不受控”手册经管理者代表同意后，由综合办公室登记后可以提供给顾客，要有分发号、分发记录登记表等。（二）、手册持有者的责任1.遵守手册的管理59、规定，严格办理领取和更换手续。2.妥善保管手册，不得丢失、外借、提供复印。3.在接到修订通知后，迅速带手册到综合办公室签收修改页并及时更换在手册内。4.向所在单位、部门或所领导的从事质量活动的人员宣传手册的相关内容。5.负责提出对手册的修改建议，收集责任部门对手册实施中的意见，及时以书面形式反馈给全质办。（三）、手册修定与换版1.为了保证手册的适用性，可以根据需要对手册进行修订，一般遇到下列情况之一时即要组织修订与补充：a.企业质检系统组织机构与质量职能有变动时；b.文件中规定的体系过程的质量活动有重大变动时；c.发放的手册中存在差错或含糊不清，难以执行时。2.手册内容的修改可由职能部门向全质60、办提出书面申请单，申请单应写明修改的内容及理由，也可由全质办根据文件的执行情况提出修改意见，由全质办相关人员协调并充分商定后实施修改，修改文件应按质量体系文件中的文件控制程序进行。3.手册修定内容，必须经全质办审核后报管理者代表批准，批准后由综合办公室向文件持有者发出修改通知单进行修改。不受控文件不受修改控制。4.手册根据需要确定全面修订并做换版处理，手册封面印有相应版次，版次以大写英文字每A、B、CX、Y、Z表示。每次发放新版手册时，应收回旧版本，以防误用并确保手册的统一性和严肃性。十五、化验室质量管理手册执行情况检查制度：1.每年定期对化验室质量管理手册的执行情况进行一次检查。2.检查的方61、式采用查看现场、检查记录、询问管理人员与操作人员相结合的方式进行，在实施检查过程中要编写详细计划并作好记录。3.检查一般由生产技术部组织，各主管领导、化验室主任以及相关人员参加。4.在检查过程中发现的问题采用质量管理体系中规定的方法解决并由检查人组织验证。5.检查要做好记录，记录要表格化，记录内容应包括检查时间、检查的主持人、参加者、检查内容、检查发现的问题、解决问题的措施、措施实施效果验证等。记录作为质量管理体系运行的证据，应予保存并按质理体系程序文件的规定整理检查记录并保存三年以上。第六章 监视、测量设备操作规程一、分析天平操作规程1.称样前先检查天平是否水平，各部件是否正常，然后校正零点62、或进行必要调整。2.被称量物质绝不允许超过天平的荷载限度，开启天平时必须缓慢小心，以防天平臂大幅度摆动而损伤刀口。3.一定要在天平处于静止状态时，才允许取下或放上称物和砝码。在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。4.被称量物的温度和室温相平衡后，方可进行称量，对吸湿性、挥发性或腐蚀性物质或液体一定要放在容器内，将盖盖紧后称量。5.砝码只准用镊子夹取，不得用手直接拿取，称量完后应放回砝码盒内。6.在进行同一项分析过程中，只允许用同一架分析天平和砝码。7.天平内保持干燥，经常要更换干燥剂，并用软毛刷拭去各部件尘埃，并定期进行校验，以保持其精确度。二、电子天平操作规程1.电子天平使用前，必须先63、接通电源开机预热60分钟以上，预热结束后，方可开启显示器进行操作。2.称样前，先观察水平仪是否水平，显示是否正常，然后进行水平调整和清零调整，并用200g标准砝码校准两次。3.被称量物质绝不允许超过天平的荷载限度，加取被称物时，必须轻拿轻放，缓慢小心。4.使用过程中，不得随便按动键盘，以防设定模式发生改变。5.被称物的温度和室温相对平衡后，方可进行称量。对吸湿性或腐蚀性物质或液体一定要放在容器内，将盖盖紧后，方可用去皮重法进行称量。6.观察读数时，必须关闭天平门，并待显示屏上的数字稳定后方可读取。7.在进行同一项分析过程中，只允许使用同一架天平进行称量，校准砝码不得随便调换。8.校准砝码只准用64、镊子夹取，不得用手直接拿取，称量完后应放回砝码盒内。9.天平内应保持干燥和清洁，经常更换干燥剂，并用软毛刷拭去各部件上的尘埃并定期进行校验。三、干燥箱操作规程1.开启电源前，应检查箱内是否有异物，并将控制器的控制指针调至需要温度，开启电源后应注意观察温度指示仪是否灵敏。2.升至规定温度后，控制器应自动控制温度并保温，否则应切断电源由技术人员进行检查。3.送入或取出烘干物时，应切断电源，防止触电。4.禁止在箱内烘烤、加热液体物品和挥发性腐蚀物品，并不得将被烘物品直接放在箱内。5.温度指示仪应定期进行检修和校验。四、高温炉操作规程1.开启电源前，应首先检查炉膛内是否有异物，并将控制器的控制指针调至65、需要温度，开启电源后应注意观察控制器指针是否灵敏。2.升至规定温度后，控制器应自动控制温度并保温，否则应切断电源由技术人员进行检查。3.送入或取出灼烧物时，必须切断电源，防止触电。4.禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得将灼烧物品直接放在炉膛底部，防止烧粘在一起。5.控制器要定期进行检查和温度校验。五、负压筛析仪操作规程1.称样必须准确。2.试验筛、筛盖等必须轻拿轻放，以防损坏。3.试验筛和筛座之间的橡胶密封圈必须完好，以防漏风引起试验结果偏差。4.每次试验结束后，应及时将筛座及筛盖上的积灰清理干净，并用刷子将筛网上堵塞的物料刷净。5.试验筛校正系数超出规定范围应及时更换。6.应及时清理收尘66、袋和收尘容器内的积灰，始终保持干净。六、游离氧化钙快速测定仪操作规程1.移动冷凝管和装、取三角瓶必须缓慢小心，以防损坏。2.接通电源，并按下启动键后，方可进行其他操作。3.待循环水正常回流时才可升温。循环水管内空气必须排净，以保证循环泵工作正常。4.搅拌加热时间的控制应严格按规定的操作步骤进行。5.滴定时不要剧烈摇动，只需摇动上边清液，加热搅拌时转速不可太高。6.仪器连续测定三次以上应间歇5分钟。7.仪器不可单独做电炉长时间使用。8.搅拌子不可在锥形瓶内空转。9.电机转速不可过高。七、电热蒸馏水器操作规程1.使用前，首先检查各连接软管是否接好，水压是否正常。2.打开水源阀向桶内放水，水位不得低67、于玻璃观察孔中心部位。3.接通电源，待桶内水沸腾后并有蒸馏水滴出时可打开水源阀，调节水量大小，使冷却水温度保持在70左右，蒸馏水温度保持在40左右。4.自来水压力应保持稳定，不得使水位低于玻璃观察孔，更不得出现断水。5.每天使用前应洗刷内部一次，且将存水排尽，注入新鲜洁净自来水以保证水质。6.蒸馏器内水垢可用弱酸或弱碱溶液洗刷。八、自动比表面积测定仪操作规程1.测定前先检查U型压力计中水柱高度是否正常，水柱高度正常，按复位开关，仪器显示“good”。如水柱偏低，则加水时应从U型压力计左端一滴滴加入水滴，直至仪器显示“good”为止。2.再检查仪器密封是否良好。用橡胶塞塞紧U型压力计，按测量开关68、抽出部分气体，抽气自动停止后，观察液面是否下降。3.再检查仪器常数及水泥密度的设定是否正确。4.待各项检查全部正常后，方可进行比表面积测定。5.测定前，水泥样品必须通过0.9mm方孔筛，并在1105烘干且在干燥器中冷却到室温后倒入100ml密闭瓶内，用力摇动2min，使试样松散，然后静置2min后打开瓶盖，轻轻搅拌，使试样均匀。6.将穿孔板放入圆筒内，上面铺一张专用滤纸并压紧边缘。将称好的水泥样品（精确至0.001g）倒入圆筒内，轻轻摇动圆筒使水泥表面平坦后，再在其上面放一片专用滤纸并轻轻压紧边缘，然后用捣器均匀捣实试样至支持环紧紧地接触圆筒顶边并旋转两周，慢慢取出捣器。7.在圆筒下部与U型压69、力计连接处均匀涂抹一层医用凡士林。8.按仪器复位开关，使仪器显示“good”，将圆筒连接到U型压力计上，并轻轻按住圆筒旋转两周，使圆筒与U型压力计紧密接触不漏气。9.按仪器测量开关，测量开始。10.测量顺序：测量自动完成后显示的值即为水泥比较面积（m2/kg）及测量时间。九、电动抗折仪操作规程1.打开电源开关，接通电源。2.调整零点（调正配重铊，使游码在“0”位上，主杠杆处于水平）。3.清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放在抗折夹具内，并调正夹具使杠杆试体折断时接近平衡状态。4.按动启动按钮指示灯亮（红）电机带动丝杠转动游码移动加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压合微动开关电70、机停转，记下此时数值。5.按压游码上的按钮推动游码回到“0”位。十、水泥净浆搅拌机操作规程1.三位开关打在“停止”位置，“程控/手动”开关打在“程控”位置，“工作/停止”开关打在“停止”位置，然后接通电源。2.对程控器件预热20分钟（每次从“手动”到“程控”工作时必须这样）。3.把“工作/停止”开关打到“工作”位置，按动“启动”按钮开始工作。4.低速中速高速一个周期结束，将“工作/停止”开关打在“停止”位置，拿下搅拌锅，倒出水泥。5.测定完毕时，应关闭电源。十一、行星式胶砂搅拌机操作规程1.将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源接通。2.开启程控器电源开关，程控器数码显示为“0”。3.在71、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入225毫升水，水泥450g。4.将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，然后搬动手柄，推动搅拌锅上移，使搅拌锅处于搅拌工作定位位置。5.将按钮开关置于自动位置按下程控器，启动按钮，即自动完成工作程序。6.整个过程2401秒，然后扳动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。7.使用完毕，关掉电源。并擦去搅拌叶片上的杂物，保持仪器和操作台卫生清洁。十二、压力试验机操作规程1.开启仪器前，应首先检查电源是否插好，各部分连接是否正常。2.接通电源，打开计算机，预热30min后进入操作程序。3.打开压力机开关电源开关，油泵电源开关。4.每72、次试验前，必须进行零点调整，用手动阀开启活塞后，将显示试验力调到零（转动放大器之零点调整旋钮）。5. 试体从养护池中取出后，必须在规定的时间内进行试验，试验前应用湿布覆盖试体。6.进入破型试验工作。7.测定完毕应清扫仪器上的杂物，不用时请关闭电源。十三、胶砂流动度测定仪操作规程1.使用前，检查测定仪桌面是否水平，螺栓是否紧固。2.测定仪在24小时内未被使用时，先空跳运转试机。3.测定仪经检查调整后进行正常工作，数控器面板上红色按钮键为电源开关，黑色按键为启动或清零开关，按下后启动电机运转计数器计数，到25次后自动停止。此时为一工作周期，再按此键抬起，数字显示零，即为下一次测试做好准备。4.测定73、仪使用完后，应清扫仪器上的杂物，漆面不要用腐耐性溶液清洗，不用时请关闭电源。十四、恒温恒湿养护箱操作规程1.箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。2.使用前应先检查水位（必须超过加热管）、检查放水孔是否关紧，以免漏水后电热管脱水烧坏。3.接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内湿度达到给定值后，再放入试件。4.放、取试件时，应随手关养护箱门，保证养护条件。保持设备安全运转及清洗卫生工作。十五、安定性沸煮箱操作规程1.按要求在沸煮箱内加水（深180毫米），盖上箱盖。2.放入试件，测量水温，选择升温时间，把开关拨到相应位置。3.合上电源闸刀，打开电源开关，电源指示灯亮。4.工作74、方式为程控，“停止/开关”开关置“工作”位置；按启动按钮。5.试验结束关闭电源开关，拉开电源闸刀，取出试件。十六、钙、铁、煤分析仪操作规程1.将有代表性的样品按压片机操作规程制备满足钙、铁、煤分析用样品。2.接通电源，打开仪器背后的电源开关。3.根据仪器上面的提示操作，按回车键确认后，预热30分钟。4.预热完毕后，按（1）键进入含量测量菜单，再按（1）键启动，启动以后，滑板将自动滑出，在8秒钟内必须将所测样品压环（台阶低头向上）放入滑板内，待滑板进入仪器内将自动倒计时（128秒）测量，测量完毕以后将显示所测结果。5.按（0）键返回，进行其它（生料）含量测量。6.测量完毕后，需取出压片，按（3）75、键样品键，取出压片，按回车键即可。十七、氯离子测定仪的操作规程1、向50ml锥型瓶中加入约3ml水及5滴硝酸，放在冷凝管下端用以承接蒸馏液，冷凝管下端的硅胶管插于锥型瓶的溶液中。2、称取约0.3g试样，精确至0.0001g置于已烘干的石英蒸馏管中，勿使试料粘附于管壁。3、向蒸馏管中加入5滴过氧化氢溶液，摇动后加入5ml磷酸，套上磨口塞，摇动待试料分解产生的二氧化碳气体大部分逸出后，将固定架套在石英蒸馏管上，并将其置于温度250260的测氯蒸馏装置炉膛内，迅速地以硅橡胶管连接好，蒸馏管的进出口部分（先连出气管，后连进气管），盖上炉盖。4、开动气泵，调节气流速度在100200ml/min，蒸馏1076、15min后，关闭气泵，拆下连接管，取出蒸馏管置于试管架内。5、用乙醇吹洗冷凝管及其下端于锥型瓶，向其中加入12滴溴酚蓝指示剂，用氢氧化钠溶液调至溶液呈蓝色，然后用硝酸，调至溶液刚好变黄，再过量1滴，加入10滴二苯偶氮碳酰肼指示剂，用硝酸汞标准滴定溶液滴至樱桃红色出现。计算公式如下：Xcl=Tcl（V6-V5）/（m1000）100Tcl每毫升硝酸汞标准滴溶液相当于氯离子的毫克数，单位为毫克每毫升（mg/ml）；V5 空白试验消耗硝酸汞标准溶液的体积；V6滴定时消耗硝酸汞标准溶液的体积；m试样的质量，单位为克（g）。十八、水泥组分测定仪操作规程连接冷却水，连接仪器的“进水”和“出水”，不能将仪77、器的进水口和出水口颠倒。在水槽内加入一定量的水，约600650mL。1、连接220V交流电源，打开测定仪背面的电源开关，此时水槽中的水循环游动；温度控制器上排数字显示水槽中实际温度，下排数字显示设定湿度；计时器上排显示0000，下排显示设定时间。2、根据需要设定工作温度，10或20，设定温度方法见第9条。3、缓慢打开冷却水阀门，控制水流量5L/min左右，此时冷却水指示灯应保持熄灭，仪器开始工作，面板上的升温或降温指示灯亮，显示工作状态。达到设定温度时，面板上的升温或降温指示灯熄灭，自动进入温度保持状态。（如果冷却水指示灯亮，则表示没有接通冷却水或水压不够，加热/制冷系统不工作，处于保护状态。78、）4、将盛试验溶液和搅拌子的烧杯放入水槽内的支架中央。5、调节两个搅拌调速旋钮，缓慢调节至溶液有旋涡。不要大幅度调节至搅拌速度过大，防止电机搅拌速度与搅拌子不同步或溶液溅失。6、按下面板上的计时启动按钮，计时器开始计时，计时一般设定为25min，当达到设定时间时，报鸣器提示。再次按下计时启动按钮，报鸣停止，重新计时。7、设定温度方法：在温度控制器上按或键修改温度设定值；松开或键8秒钟后自动存储。8、设定计时方法：按计时器上、键更改设定时间，更改后显示闪烁8秒后自动存储。9、用完后关闭电源开头和冷却水阀。若长时间不用，应将水槽内的水倒出。十九、样品粉碎机操作规程1、将料管放入料杯，并将小的一头朝79、下，不得倒置。2、放入试样，石灰石不得少于60克，原煤不得少于40克，试样粒度不得大于15mm。3、盖上料杯盖，将料杯放入主机内压紧压杆。4、启动粉碎机，粉碎时间不得超过两分钟。5、待粉碎机自动停止后，方可取出料杯，倒出试样。6、料杯内的试样必须清理干净，粉磨不同试样的料杯不得混用。7、如试样水分过大，须烘干后再进行粉磨。二十、水泥胶砂振实台操作规程1.接通电源，检查各运动部件是否运动自由，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。2.按下启动按钮，电机转动，电子计算器开始计数，当到60次时停转，再次操作，即能重复执行。3.本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关80、，外壳必须保证安全接地。4.有油杯的地方加润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5.使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁。二十一、行星式胶砂搅拌机操作规程1. 将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源接通。2. 开启程控器电源开关，程控器数码显示为“0”。3. 在砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入225毫升水，水泥450g。4.将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，然后搬动手柄，推动搅拌锅上移，使搅拌锅处于搅拌工作定位位置。5.将按钮开关置于自动位置按下程控器，启动按钮，即自动完成工作程序。6.整个过程2401秒，然后扳动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅81、拌锅。7.使用完毕，关掉电源。并擦去搅拌叶片上的杂物，保持仪器和操作台卫生清洁。第七章 自校设备校准规程一、自校设备校验步骤（一）水泥细度筛自检操作规程1. 范围本规程适用于新的和使用中的水泥细度筛的检定。2. 技术要求2.1 新筛应带有铭牌，合格证和说明书。2.2 筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。2.3 筛子外观不得有伤痕,脱焊或筛布堵塞等现象。2.4 筛子修正系数应在0.801.20范围内。3. 检定器具标准粉(国家水泥质检中心专售)4. 检定周期:3个月5. 检定方法5.1 试验筛应用已知0.080mm标准筛筛余百分数的粉状标准样品进行标定。5.2 按照细度检验操82、作规程测定标准样品在筛上的筛余百分数。重复测定两次，两次测定筛余差值大于0.2%时应测定第三次,取两次筛余差值在0.2%以内的平均值和修正系数.5.3 计算细度筛的修正系数（准确至0.01）： C=Fn/Ft 式中：-细度筛的修正系数； n -标准样品给定的筛余百分数，； t-标准样品在细度筛上的筛余百分数，。5.4 对细度筛筛余百分数进行修正： 式中：C-试样修正后的筛余百分数，； -细度筛的修正系数； -试样修正前的筛余百分数，。6. 检定结果处理6.1 技术要求符合 “2”中的规定,方可确认被检水泥细度筛合格。6.2 水泥细度筛检定结果和结论,由检定员签字后生效。（二）比表面积仪自检操作83、规程1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的检定。2. 技术要求用标准粉按检验方法标准中的规定进行检测,其结果与原仪器采用的标准时间相差不超过2%。3. 检定用标准器具标准粉、秒表（分度值0.1秒）4. 检定周期:12个月5. 检定方法按比表面积测定的作业指导书对标准粉进行检验，测定标准粉的透气时间，精确至0.1秒,透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0秒时,要测第3遍,取两遍不超过1.0秒的平均透气时间,与原仪器采用的标准时间进行比较,相差不应超过2%,否则,要重新确定标准时间和对仪器进行重新标定。6. 检定结论6.1 技术要求符合“2”中的规定,方可确认被检合84、格。6.2 比表面积仪检定结果和结论,由检定员签字后生效。（三）比表面积仪标定操作规程1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的标定。2. 标定用标准器具标准粉、秒表（分度值0.1秒）、分析天平（分度值1mg）3. 标定周期:6个月4. 标定方法4.1 试料层体积的标定 用水银排代法 将两片滤纸沿圆筒壁放入透气圆桶内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，精确到0.05g。重复几次测定，到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片85、滤纸，试用约3.3g的水泥，然后按照GB/T8074-2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法）5.3条中要求，压实水泥层。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差小于50mg为止。 圆筒内试料层体积V按式（1）计算。精确到0.005cm3。V=（P1-P2）/水银（1）式中：V试料层体积，cm3； P1未装水泥时，充满圆筒的水银质量，g； P2装水泥后，充满圆筒的水银质量，g； 水银试验温度下水银的密度，g/cm3； 试料层体积的测定，至少应进行二次。每次单独压实，取二次数值相差不超过0.005cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度86、。4.2 标准料层孔隙率（s）、标准试样密度（s）的计算、确定。 在标准试样标签上找出s 按照s=0.5000.005用（2）式计算标准试样称样量。W=V(1-)(2)式中：W需要的试样量，g； 试样密度，g/cm3； V按照4.1条测定的试样层体积，cm3； 试料层的孔隙率。4.3 标准试料层液面降落时间（Ts）的测量。按照GB/T8074-2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法）5条中要求，测量标准试料Ts，精确至0.1秒,透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0秒时,要测第3遍,取两遍不超过1.0秒的平均透气时间。5. 检定结论5.1 技术要求符合“2”中的规定87、,方可确认被检合格。5.2 比表面积仪检定结果和结论,由检定员签字后生效。（四）胶砂试模自检操作规程1. 范围适用于新的和使用过的胶砂试模的检定。2. 技术要求2.1 试模模腔的基本尺寸: 宽 度 高 度 400.10mm长 度 160mm0.8mm2.2 试模净重 66.5Kg3. 检定用标准器具3.1 游标卡尺,分度值为0.02mm3.2 磅称4. 检定周期:12个月5. 检定方法5.1 试模模腔的基本尺寸(2.1)用游标卡尺进行测量,其长度应在宽度方向上取2个位置测量2个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部及中部测量3个数值，取平均值；深度也应在长度方向上的两个端部及中部测量3个88、数值，取平均值。5.2 试模质量(2.2)用磅称称量。6. 检定结论6.1 全部符合技术要求(2)中的规定,方可确认被检胶砂试模合格。6.2 胶砂试模检定结果和结论,由检定员签字后生效。（五）高温炉（热电偶）用Na2CO3药品熔点自校，Na2CO3熔点为851。称取2g左右Na2CO3置于瓷坩锅中，放入已升至750的高温炉中停留10min，取出观察，如此反复，直至Na2CO3开始溶解的那一时刻温度即为Na2CO3的熔点温度，Na2CO3熔点温度851与开始熔解时高温炉的示传值之差，即为温度偏差常数，调整温度时，予以考虑即可。（六）水泥安定性沸煮箱自检操作规程1. 目的范围1.1 水泥安定性沸煮89、箱专用于按GB1346-2001 测定水泥安定性。1.2 本规程适用于水泥安定性沸箱的检定。2. 技术要求(测试依据:JJG109-1994)水泥安定性试验用沸煮箱2.1 加热至沸腾时间 30min5min2.2 恒沸时间 3h5min2.3 沸煮箱内部容积尺寸应符合规定:长宽高为298242295mm2.4 箱体绝缘电阻（M）R2。2.5 管状加热器功率：4KW/220V（共二组各为1KW和3KW）3. 检定用计量器具 秒表4. 检定周期: 12个月5. 检定方法 用秒表测定加热至沸腾的时间和恒沸时间各两次,取平均值。内部尺寸用直尺等测量。电工用电阻表和功率表测量。6.1 全部符合技术要求(90、2)中的规定,方可确认被检沸煮箱合格。6.2 水泥安定性沸煮箱检定结论由检定员签字后生效。（七）火焰光度计、及测氯仪自检操作规程1. 检定周期:用前自校2. 检定方法 按规定的操作方法对标准样品进行测定，测定结果与标准样品给定结果，绝对误差：钾钠均不大于0.10%，氯离子不大于0.002%，即可正常使用。（八）玻璃量器自检操作规程1. 校检设备分析天平、架盘天平、50毫升的定碘烧瓶。2. 技术要求其实际容量应与刻度容量一致。3. 校准方法周期:A 使用前 B 用于碱式溶液为一年 C 用于酸式溶液为三年。3.1 滴定管、量水器(稠度用) 方法: 将量器充分洗净,注入与室温相同的蒸馏水,调整液面至91、0处。 记录当时水的温度,然后以滴定时的速度将010毫升的一段水放到经过洗净,干燥冷却至室温并准确称量过的50毫升的定碘烧瓶中,称其质量,准确至0.001克,与空瓶质量之差即为放出水的质量。 同法依次称出1020,2030毫升等刻度间的水的质量,以试验室的温度在化验室手册中查出1毫升水的质量,按公式Vt=M/Pt计算出各段刻度的体积及校正值。 式中Vt为水在t时的体积(ml),Pt为水在t时在空气中的密度(g/ml),在不同温度下,Mt为水在空气中t时的质量(g)。3.2 容量瓶 称量法将洗净干燥带塞的容量瓶在0.1克感量的天平上准确称出空瓶质量,注入蒸馏水至表线刻度,记录水温,用滤纸条吸干瓶92、颈内壁和瓶外的水滴,盖上瓶盖称量.两次质量之差即为容量瓶所盛水的质量,按按公式Vt=M/Pt计算该容量瓶的真实体积数值,求出校正值,然后用移液管加入或吸出校正值的水,重新刻画一标线记号。 比较法500ml容量瓶的容积是否为50ml移液管所放出液体体积的10倍，校准的方法，可用已经校准的100（或50）ml的移液管，连续加上5（或10）次蒸馏水于干燥的500ml的容量瓶中，观察是否与容量瓶的标线相符合。如不符，可在瓶顶上重新刻画新标记。在使用该容量瓶时需加上5（或10）次100（或50）毫升，移液管的校正值或者在观察容量瓶的液面前，将5（或10）次100（或50）毫升移液管的校正值总体积数，用小93、移液管加入或吸出相当水量后，再重刻画新的标线记号。其余容积的容量瓶的校准采用上述方法，应尽量采用称量法。3.3 移液管的校准 与容量瓶直接进行比较 称量法将移液管用洗涤液洗净，然后按照使用规则移取蒸馏水，并调节水面至刻度处，以滤纸将移液管尖端外壁擦净，将水放入已知质量的称量瓶中，按照下面的方法之一处理移液管中的残液滴。.1 任溶液自动流出后，将残液从管内吹出或以手指堵住上端口，以另一个紧握移液管靠气体膨胀，将残液压出为止。.2 任溶液自动流出后，将移液管尖端与容皿壁接触，使残留液滴自动沿壁流出，仍然保留在管壁内的部分不在处理。.3 称出称量瓶和水的质量并由空瓶质量算出水的净质量根据室温下水的密94、度求出移液管的实际容量。如校准结果同原容量有显著差异，可另行刻度，根据上述校准结果，先估计一刻度位置，再重复上述校准步骤，如仍有偏差，再行修改刻度，重复校准，直至获得准确刻度。3.4 李氏瓶的校验：检定周期12个月将洗净带塞的李氏瓶注入与室温相同的蒸馏水至18ml处，记录当时水的温度，然后把0-18 ml水的一段水（不一定等于18ml，但相差不得超过0.1ml）慢慢倒入已洗净，干燥、冷却至室温并准确称量过的50ml锥型瓶中，待其质量（准确至0.001g），与空瓶之差即为放出水的质量。同法称出18-24ml刻度间水的质量，以实验室的温度在化验手册中查表222中查得1ml水的质量，按公式Vt=mt95、/pt计算出各段刻度的体积及校正值。3.5 加水器的检验：检定周期：3年将洗净干燥的加水器在0.5g感量天平上准确称取空瓶的质量，注入蒸馏水至所检验刻度处，记录水温，用滤纸条吸干瓶内壁和瓶外的水滴，称量，两次质量之差即为该加水器的盛水质量，按公式Vt=mt/pt，算出该容器的真实体积的数值，求出校正值，若在允许误差范围内，即可使用，否则用移液管加入或吸出校正值的水，重新刻度。符合要求方可使用。3.6 温度计自校规程1）温度计的校验采用比对法对待校验温度计进行校验。2）用标准温度计和待校验温度计在室温相同条件下，同时测定温度，若标准温度计和待校验温度计显示温度相同，或误差不超过1，标定待用；若标96、准温度计与待校验温度计显示温度超出1，则弃用。3）标准温度计和待校验温度计需连续对比标定三次，并做好记录，符合要求方可使用。4）三次标定的时间应不少于30 min。5）三次标定应分别在被测定对象正常温度的10条件下进行。二、检测设备和自校设备周期校准表见附表4。第八章 原燃材料质量技术标准1、采供部应按生产工艺的质量要求选择能够确保稳定供应合格质量和数量原燃材料的供方。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批。采供部应严格按企业确定的原燃材料内控标准和采购计划组织进货，保证所采购的原燃材料符合规定要求。采供部应严格按照原燃材料质量标准均衡组织进货。2、原燃材料的质量应能满足工艺技术条件的要求97、，化验室对每批进厂原燃材料应按质分别存放，存放应有标识和记录，避免混杂。坚持“先检验，预均化（或技术搭配），后使用”的原则。3、混合材质量及检验方法应符合技术标准，其掺加量必须控制在国家规定的范围内，严禁乱掺。凡初次使用新的混合材，应按照GB12958标准规定执行。确认能保证产品质量后方可使用。供应部应按照（采购控制程序）执行。4、加强储库建设，原燃材料，半成品和成品贮存量不能低于下列规定。石灰石原料5天（外购10天）；粘土、混合材、原煤10天；铁粉、石膏20天；生料3天；熟料、水泥7天。5、原燃材料的质量标准依据尧峰公司内控标准执行。第九章 半成品的质量控制一、生料制备质量管理1、为了保证生98、料质量，皮带秤配料系统，应定期标定计量精度，发现偏差，及时通知专职人员维修调整，定期对计量设备维护和校准，化验室应及时下达通知单调控出磨生料，确保稳定配料；出磨生料的质量控制要求应符合过程质量控制指标一览表。2、化验室根据本厂工艺条件，按照“高强、易烧、易磨”的配料原则要求，确定配料方案，经总工程师批准后实施。由化验室负责监督、检查配料方案的实施。出磨生料不得直接入窑，应均化后入窑。3、生料质量是熟料质量的基础，为保证生料质量，必须严格控制入磨物料的质量标准，确保入窑生料的成份适宜、均匀、稳定。二、入窑煤粉质量控制操作员应熟悉并掌握所负责操作的粉磨系统设备的结构、工作原理、粉磨作业的操作参数、99、技术经济指标以及影响磨机产质量因素，煤磨操作应严格控制入窑煤的水份和细度，保持煤粉质量稳定。煤粉质量控制要求应符合过程质量控制指标一览表。三、熟料制备质量控制1、窑操作员应经培训持证后上岗。2、熟料质量是确保水泥质量的关键。看火工必须保持窑的热工制度稳定，努力提高操作水平，中控预分解窑系统的操作应坚持“薄料快烧”，操作人员应认真分析总结预分解窑系统操作最佳的参数值范围和系统各参数的相互影响关系，密切监视各参数的变化情况，避免大起大落的操作和控制，随时将系统各参数调整到正常范围，防止出现生烧、结圈、堵塞等各种生产事故的发生，确保系统生产正常稳定。窑的操作要实现“五稳保一稳”，即做到生料成分稳定、100、生料喂料量稳定、燃料成分稳定、喂煤量稳定和设备运转稳定，风、煤、窑速合理匹配，定期检查、控制系统漏风，确保窑系统热工制度的稳定，达到均衡稳定生产。3、要加强系统自动化仪器仪表的维护保养，确保系统监测调控准确、有效。4、加强出窑熟料质量管理和率值控制、缩小熟料率值的标准偏差。出窑熟料质量控制要求见过程质量控制指标一览表。熟料质量检验按GB/T21372硅酸盐水泥熟料进行。5、根据出窑熟料f-CaO等质量情况，化验室工艺员应会同生产值班人员现场决定库号。根据规定，较差熟料进指定库号；合格熟料进指定库号。不接化验室通知，岗位工人不得随意改变库号。6、熟料强度的检验要求：（1）出窑熟料每小时应取样一次101、，24小时综合处理，取样应有代表性。（2）使用全国统一的500500mm试验小磨。（3）比表面积控制在35010m2/Kg，0.08mm筛余4.0%。（4）SO3含量控制在2.02.5%范围内。（5）所有试验（除28天强度外）应在制成水泥后10天内完成。四、出磨水泥的质量控制1、出磨水泥必须按化验室指令入库。出磨水泥应采取一定的均化措施。2、同一库不得混装不同品种、强度等级的水泥。生产中改品种、强度等级或由低强度等级改磨高强度等级时，应用高强度等级水泥清洗磨机、输送设备和包装设备，清洗的水泥全部作低强度等级水泥处理。低强度等级水泥库改装高强度等级水泥时，必须进行清库。（规定由低标号水泥改磨高标102、号水泥时，洗磨时间为20分钟，清洗包装机水泥一般为58吨为宜）。专用水泥或特种水泥必须用专用库储存。3、计量必须准确，应定期标定，发现计量偏差，应及时维修校正，将校正情况记入标定记录。4、按计划组织成品生产，出磨水泥的质量控制要求应符合过程质量控制指标一览表。第十章 出厂水泥质量管理一、包装水泥出厂质量管理1、决定水泥出厂的权力属于化验室。化验室应配备专业技术人员（出厂水泥管理员）负责出厂水泥的管理事宜。2、本公司规定化验室主任授权出厂水泥管理员具体负责出厂水泥的管理事宜。3、包装水泥经检验确认合格后方可出厂，出厂水泥的质量控制见过程质量控制指标一览表。出厂水泥管理员根据检验结果，确认水泥各项103、技术指标及包装质量符合要求，方可出具水泥出厂通知单，书面通知销售公司，销售公司按出厂水泥通知单指定的编号发货。化验室不得任意拖延通知。销售公司不得任意发货。4、水泥包装袋标志必须齐全、清晰。与袋内装的出厂水泥品种、质量相符，包装袋必须符合GB97742002水泥包装用袋的规定。5、每班包装工应至少抽查20袋重量（自查），化验室应每编号不定期抽查包装重量和包装标志是否齐全。包装水泥存放超出期限一个月以上，发货员应通知化验室，化验室应对该批水泥标识并重新检验，按新检验结果出具出厂水泥通知单，原签发水泥出厂通知单作废，存档备查。6、出厂水泥必须按标准取代表性样品进行检验，出厂水泥编号的吨位为400吨104、/编号，严禁超吨位包装，出厂水泥在进行出厂检验的同时要留封存样，妥善保管，防止受潮，保管期为三个月，不应提前倒掉。7、出厂水泥质量的验收交货，必须严格执行各相关标准的规定。8、出厂水泥质量的主要技术指标要求：（1）出厂水泥合格率100%；（2）28天富裕强度合格率100%；（3）袋装水泥20袋的总重量不小于1000Kg，单包净含量不小于49.5Kg，合格率100%。（4）28天抗压强度控制目标值水泥国家（行业）标准规定值+富裕强度+3S式中：S月28天抗压强度值标准偏差。Ri 试样28天抗压强度（Mpa） 全月样品28天抗压强度平均值（Mpa）n 样品数，n20，当小于20时，与下月合并计算。105、5）28天抗压强度月（或统计期）平均变异系数（Cv）目标值不大于4.1%。6）均匀性试验的28天抗压强度变异系数（Cv）目标值不大于3.0%。二、散装水泥出厂管理为了加强公司散装水泥的生产及出厂管理，做到万无一失，确保出厂散装水泥百分之百合格，现结合公司实际情况，根据国家对散装水泥质量管理的要求，制定以下管理细则：1.确认散装库水泥合格后，由出厂水泥管理员签发水泥出厂通知单通知水泥出厂。2.销售公司严格按照水泥出厂通知单通知的编号、标号、数量、库号销售水泥。3.散装库水泥出厂时，必须按本厂每编号吨位（400吨）数取样，进行全套物理、化学性能检验。不允许用出磨水泥的检验数据替代出厂水泥的检验数据106、。4.从水泥圆库吹入散装库时，留检验样品，以供检验用。5.化验室物检员负责留样的取样工作，并做好样品的标识。6.散装出厂时，必须提交用户与袋装相同内容的卡片。7.当某一编号水泥销售完毕后，由销售公司签发出厂水泥回单，将发货编号、数量、发货日期、发货单位、回单日期注明、一式两份，一份由销售公司存档，一份交出厂水泥管理员审核，化验室内部存档。8、若用户需要，应在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度以外的各项检验结果，32d内补报28d强度的检验结果。三、出厂水泥（熟料）合格的确认依据及控制根据公司的工艺现状,为了确保出厂水泥合格率100, 针对出厂水泥的管理, 确定了以下出厂水泥质量的确认程序：1107、.运用回归统计法定期找出不同时期出磨水泥3天、28天强度之间的对应关系。2.运用回归统计法定期找出不同时期出厂水泥3天、28天强度之间的对应关系。3.充分利用均化与搭配措施，确保出厂水泥质量均匀性达到要求。4.散装水泥运用回归统计法定期找出不同时期出磨水泥3天、28天强度同出厂散装水泥3天、28天强度的相关关系，用出磨水泥3天检验数据作为散装水泥出厂的确认依据。5.袋装水泥除28天强度以外，各项性能指标以出厂水泥3天检验结果作为出厂的依据。6.按要求对出厂水泥各项质量指标进行检测，7天内给用户报出检测结果，28天强度出来后给用户补报相关检测结果。第十一章 不合格品的处理一、出厂水泥的检验结果中108、任一项指标不合格时，应立即电告用户停止使用该批水泥，企业与用户双方将该编号封存样寄（送）国家水泥质检中心（省级站）进行复检，以复检结果为准，经复检不合格则属重大质量事故。按合同要求进行实物质量验收中，双方共同签封的样品在有效期内被省级或省级以上国家认可的水泥质检机构判为不合格品或废品的，也属重大质量事故。凡属重大质量事故，企业要查明原因，追究有关责任部门和个人的责任。二、出厂水泥自检或复验，富裕强度不足，属于未遂质量事故，企业要及时查明原因，制定纠正措施。化验室组织机构设置图总经理管理者代表化验室主任化验室技术员控制四班共二人(组长:周红)控制二班共三人(组长:宋立花)控制三班共三人(组长:冉109、金凤)控制一组共三人(组长:王会芳)物检组共四人(组长:张会樨)分析组共四人(组长:韩兆英)质管组共四人(组长:董事长附2： 陕西蒲白尧峰水泥有限公司化验室人员配置一览表序号姓名性别出生年月文化程度职位123456789101112131415161718192021222324252627附3： 抽查对比允许误差范围允许误差试验项目同一试验室不大于不同试验室不大于误差类别水泥密度0.02g/cm30.02g/cm3绝对误差水泥比表面积3.0%5.0%相对误差水泥80um筛筛余筛余5.0%为0.5%筛余5.0%为1.0%筛余5.0%为1.0%筛余5.0%为1.5%绝对误差标准稠度用水量3.0%110、5.0%相对误差凝结时间初凝：15min终凝：30min初凝：20min终凝：45min绝对误差抗折强度7.0%9.0%相对误差抗压强度5.0%7.0%相对误差水泥烧失量0.15%0.30%绝对误差水泥氯离子0.003%0.005%绝对误差水泥三氧化硫0.15%0.20%绝对误差水泥（熟料）氧化镁0.20%0.30%绝对误差生料细度80um1.0%绝对误差胶砂流动度5mm8mm绝对误差生料碳酸钙（氧化钙）0.30%（0.25%）绝对误差生料氧化铁0.15%A、 标准样品化学全分析对比允许误差表项 目烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO生 料0.300.250.200.150.300.111、20熟 料0.250.200.150.300.20水 泥0.250.200.150.300.20石灰石0.300.150.100.100.300.15粘 土0.300.400.300.200.200.20铁 粉0.350.2545% 0.5045% 0.400.200.20附4： 陕西蒲白尧峰水泥有限责任公司生产工艺流程图附5： 化验室仪器设备技术要求和鉴定周期一览表编号仪器名称(规格型号)主 要 技 术 要 求检定（校验）周期1水泥电动抗折试验机(KZJ-500)示值相对误差不超过1.0示值相对变动度不超过1.0，灵敏度2。12个月2行星式水泥胶砂搅拌机(JJ-5)间隙范围：叶片与锅底、锅壁112、的工作间隙(31)mm搅拌叶片的转速：低速檔：自转(1405)rmin，公转(625)rmin；高速檔：自转(285lO)rmin，公转(125lO)rmin12个月3水泥胶砂试体成型振实台（ZS-15）振实台的振幅:(15.00.3)mm振动频率:60次(602)s台盘上装上空试模后包括臂杆、模套和卡具的总重量：(13.750.25)kg台盘中心到臂杆轴中心的距离:(8001)mm12个月440mm40mm水泥抗压夹具上、下压板长度:大于40 mm上、下压板宽度:（40.00.1）40mm；厚度:大于10mm上、下压板的平面度为：0.01mm上、下压板粗糙度:Ra应在0.1 m 0.8m之间113、上、下压板自由距离大于45mm定位销高度不高于下压板表面5mm；间距为4155mm6个月5水泥净浆搅拌机（SJ-160）间隙范围：搅拌叶与锅壁、锅底间隙(21)mm搅拌叶负载公转:(625)rmin(慢速)(12510)rmin(快速)搅拌叶负载自转:(1405)rmin(慢速)(28510)rmin(快速)12个月6净浆标准稠度与凝结时间测定仪滑动杆与试杆，滑动杆与试锥、滑动杆与试针的总质量均为(3001)g试杆、试锥、试针的同轴度为1.0mm试针直径为（1.130.5）mm，针头呈平头12个月7水泥安定性试验用沸煮箱(FZ-90A)沸煮箱绝缘电阻2M两根电热管总功率在36004400W，小114、功率电热管功率在9001100W温控时间:自动升温至沸腾(305)rmin，恒沸(1805)min手动:应具有在任意情况下使大功率电热管开、闭功能12个月编号仪器名称(规格型号)主 要 技 术 要 求检定（校验）周期8秒表精度0.1S12个月9游标卡尺量程300mm，分度值0.02mm12个月10压力试验机（YAW-300）示值相对误差1.0，示值重复性1.0，示值回零0.1，示值相对分辨率0.5加荷速率2400N/s200 N/s12个月11分析天平分度值:0.1mg，最大称量100g12个月12分析天平分度值:1mg，最大称量200g12个月13天平分度值:1g，最大称量2000g12个月115、14天平分度值:0.1g，最大称量200g12个月15天平分度值:0.01g，最大称量200g12个月16高温炉(热电偶)使用温度:4001300热电偶，精度106个月17电热鼓风干燥箱(温度计)最高温度300，温度计精度112个月18水泥胶砂流动度跳桌(NLB-3型)圆盘跳动落距:(100.2)mm跳动部分总质量:(4.350.15)kg采用流动度标准样检定跳桌，其误差应在允许范围内12个月19水泥胶砂试模模腔宽度: (400.2)mm模腔高度:(40.10.1)mm试模质量：（6.250.25）kg12个月20水泥试体自动控温养护箱温、湿度均匀，温度:(201)，相对湿度90自定21透气法116、比面积仪测定误差：2（与国家标准样品对比）6个月22自应力水泥试模(4040160)mm（两端带孔）12个月23试验筛用标准样品检定，修正系数C应在0.801.20范围内3个月24酸度计测量pH范围014，最小分度为0.02pH单位12个月编号仪器名称(规格型号)主 要 技 术 要 求检定（校验）周期25火焰光度计(FP-640)测定误差0.1（与国家标准样品对比）用前自校26氯离子测定仪（CL-D）测定误差0.005（与国家标准样品对比）用前自校27水泥组分测定仪可控制温度：102，202测定误差1.5（与国家标准样品对比）用前自校28游离氧化钙测定仪具有加热、搅拌、计时功能，并配有冷凝管游117、离氧化钙测定误差0.20（与国家标准样品对比）用前自校29容量分析用玻璃器皿滴定管、移液管、容量瓶、量筒等用前自校30量水器满足GB/T1346和GB/T17671标准要求用前自校31养护水槽满足标准规定的养护要求，养护水温度201，温度均匀维护或保养32样品粉碎机满足使用要求维护或保养33化验室统一试验小磨500mm500mm，48rmin，球配正确维护或保养34蒸馏水器满足使用需求维护或保养35离子交换器满足使用需求维护或保养36磁力搅拌器满足使用需求维护或保养37水浴、砂浴、电炉电热板满足恒温或加热需求维护或保养38玛瑙研钵、瓷研钵满足化学分析制样需求维护或保养39煤工业分析专用器皿挥发118、分坩埚，灰皿，坩埚架，（4025）mm称量瓶维护或保养37铂坩埚与银坩埚满足化学分析使用需求维护或保养注：(1)表中17为水泥检验专用仪器，由行业专业机构检定或校准。(2)表中816为通用计量器具，由法定计量检定机构检定。(3)表中1730为自校仪器设备，由企业自校。(4)表中3137为附属检验设备、设施，由企业维护或保养。附6： 过程质量控制指标一览表序号类别控制项目控 制 指 标合格率频次取样方式控制点1原燃材料石灰石CaO49%，MgO2.7%，cl0.015%2次/月瞬时3粘土SiO255%，Al2O311%，cl0.015%2次/月瞬时1铁粉W8.0%，Fe2O348%，cl0.01119、5%2次/月瞬时2石膏SO337%, cl0.015%2次/月瞬时5原煤外供煤Vf30%，Af15%，QfDW24000kj/kg1次/批瞬时9本地煤Vf13%，Af27%，QfDW23000kj/kg1次/批瞬时9混 合 材粉煤灰nnn8.0%，SO33.5%,f-CaO1.0%，强度活性指数70%，cl-0.05%，水份1.01次/月瞬时4矿粉密度2.8g/cm3；比表面积350m2/kg；活性指数:7天75.0%、28天95.0%；流动度比90%； SO34.0%；cl-0.02%；nnn3.0%，水份1.01次/月瞬时42入磨物料石灰石粒度25mm80%1次/24小时瞬时6石灰石水份1120、.0%80%1次/24小时瞬时6混合材水份1.090%1次/24小时瞬时6原煤水份4.0801次/批瞬时9熟料粒度30mm701次/24小时瞬时16石膏粒度30mm701次/24小时瞬时83出磨生料氧化钙K0.3601次/小时.磨瞬时10 11三氧化二铁K0.2801次/小时.磨瞬时10 11细度K87.51次/小时.磨瞬时10 11全分析1次/24小时.磨连续10 114入 窑 生 料氧化钙K0.3801次/小时瞬时12三氧化二铁K0.2801次/小时瞬时12全分析1次/24小时连续12序号类别控制项目控 制 指 标控 制 指 标频次取样方式控制点5入窑煤粉水份2.0901次/4小时瞬时14121、细度10.0851次/4小时瞬时14灰份相邻2次2.0701次/24小时瞬时14挥发份相邻2次2.0701次/24小时瞬时146出窑熟料FCaO1.5851次/2小时瞬时15全分析1次/24小时连续15物理性能连续15KHK0.0270每月统计一次KH标准偏差0.020nK0.1085pK0.108528天抗压强度52.5MPa7出磨水泥细度K901次/小时.磨连续16 17*比表面积K901次/小时.磨连续16 17SO3K0.3%801次/2小时连续16 17*MgO5.0%1001次/24小时连续cl0.061001次/24小时连续*nnn5.01001次/24小时连续混合材掺加量K2.122、0%901次4小时瞬时16 17物理性能1次/24小时连续16 178包装袋重20袋总重1000kg，单袋净重49.5kg1001次/批瞬时标识GB175-2007符合包装袋GB97742002符合9出厂水泥细度K1001次/编号平均样18 19比表面积K1001次/编号平均样18 19MgO5.01001次/编号平均样18 19SO33.51001次/编号平均样18 19*nnn5.01001次/编号平均样18 19cl0.061001次/编号平均样18 19安定性合格1001次/编号平均样18 19凝结时间初凝45min，终凝600min1001次/编号平均样18 19物理性能符合内控标准123、1001次/编号平均样18 19注：Loss烧失量；W水份；Af挥发份；R33天抗压强度；R2828天抗压强度；K实际控制值；*-产品标准有要求的检测授 权 书为了满足销售用户要求，出厂水泥检验报告从2008年6月1日起由化验室主任授权以下人员签发。销售公司：王海珍 许幸 张静化验室：于涛 钱永和 段正伟 张会樨 冯炫 以上人员签字识别如下：化验室主任： 年1月1日 化验室作业指导书目录Q/YFC001 f-CaO分析仪作业指导书Q/YFC002 分析天平作业指导书Q/YFC003 箱式高温炉作业指导书Q/YFC004 干燥箱作业指导书Q/YFC005 试验小磨作业指导书Q/YFC006 微机124、控制电液压式水泥压力机作业指导书Q/YFC007 电动抗折机作业指导书Q/YFC008 压蒸釜作业指导书Q/YFC009 水泥净浆搅拌机作业指导书Q/YFC010 水泥胶砂搅拌机作业指导书Q/YFC011 水泥胶砂振实台作业指导书Q/YFC012 水泥标准养护箱作业指导书Q/YFC013 ISO标准法维卡仪作业指导书Q/YFC014 勃氏透气比表面积测定仪作业指导书Q/YFC015 水泥安定性沸煮箱作业指导书Q/YFC016 负压筛作业指导书Q/YFC017 样品采集与制备作业指导书Q/YFC018 细度测定作业指导书Q/YFC019 钙铁分析作业指导书Q/YFC020 熟料立升重测定作业指导125、书Q/YFC021 石灰水粒度测定作业指导书Q/YFC022 石灰水含水量测定作业指导书Q/YFC023 树脂再生与处理作业指导书Q/YFC024 水泥三氧化硫测定作业指导书Q/YFC025 水份测定作业指导书Q/YFC026 石灰石全分析作业指导书Q/YFC027 粘土全分析作业指导书Q/YFC028 铁粉全分析作业指导书Q/YFC029 石膏全分析作业指导书Q/YFC030 煤灰、煤矸石、粉煤灰全分析作业指导书Q/YFC031 生料全分析作业指导书Q/YFC032 熟料全分析作业指导书Q/YFC033 分析作业指导书Q/YFC034 煤工业分析作业指导书Q/YFC035 分解率测定作业指导126、书Q/YFC036 比表面积测定作业指导书Q/YFC037 标准稠度测定作业指导书Q/YFC038 凝结时间测定作业指导书Q/YFC039 安定性测定作业指导书Q/YFC040 胶砂强度检验作业指导书Q/YFC041 脱模与养护作业指导书Q/YFC042 强度检验作业指导书Q/YFC043 胶砂流动度测定Q/YFC044 氯离子测定Q/YFC045 碱含量测定Q/YFC046 组分测定总计作业指导书数量 46个化验室质量记录目录编号名 称保存时间1质量统计表3年2矿山车间指标通知单3年3生料车间指标通知单3年4制成车间出磨水泥指标通知单3年5水泥包装通知单3年6水泥出入库通知单3年7水泥出厂通127、知单3年8出厂发货回单3年9化验室检验与测量设备台帐长期10化验室自检设备校验记录表3年11供方产品质量检验验证记录表3年12陕西省水泥厂（）原材料台帐长期13陕西省水泥厂（）煤综合台帐长期14进厂原材料化学分析原始记录3年15出磨生料化学分析原始记录3年16入窑生料化学分析原始记录3年17熟料化学分析原始记录3年18水泥厂进厂煤工业分析原始记录3年19水泥厂入窑煤工业分析原始记录3年20 水泥厂控制室值班记录长期21陕西省水泥厂（）出磨生料综合台帐长期22陕西省水泥厂（）入窑生料台帐长期23陕西省水泥厂窑熟料质量综合台帐长期编号名 称保存时间24陕西省水泥厂出磨水泥质量综合台帐（1号磨 32128、.5等级）长期25陕西省水泥厂出磨水泥质量综合台帐（1号磨 42.5等级）长期26陕西省水泥厂出磨水泥质量综合台帐（2号磨 32.5等级）长期27陕西省水泥厂出磨水泥质量综合台帐（3号磨 32.5等级）长期28陕西省水泥厂P.C32.5等级出厂（袋/散）水泥质量综合台帐长期29陕西省水泥厂P.O42.5等级出厂（袋/散）水泥质量综合台帐长期30陕西省水泥厂P.F32.5等级出厂（袋/散）水泥质量综合台帐长期31P.C32.5袋装出厂水泥nnn、SO3、MgO测定原始记录3年32P.C32.5R 袋装出厂水泥nnn、SO3、MgO测定原始记录3年33P.F32.5袋装出厂水泥nnn、SO3、Mg129、O测定原始记录3年34P.F32.5R袋装出厂水泥nnn、SO3、MgO测定原始记录3年35P.F32.5R散装出厂水泥nnn、SO3、MgO测定原始记录3年36P.O42.5袋装出厂水泥nnn、SO3、MgO、CL- 测定原始记录3年37P.O42.5R袋装出厂水泥nnn、SO3、MgO、CL-测定原始记录3年38P.O42.5R散装出厂水泥nnn、SO3、MgO、CL-测定原始记录3年39水泥均匀性试验nnn、SO3、MgO、CL-测定原始记录3年403年413年423年433年443年453年46水泥厂水泥检验报告单（3天）3年47水泥厂水泥检验报告单（28天）3年48熟料密度、比表面积130、原始记录3年49水泥厂出厂水泥均匀性试验记录3年编号名 称保存时间50水泥厂P.O42.5密度、比表面积原始记录3年51陕西省水泥厂化验室内部抽查对比记录（分析）3年52陕西省水泥厂化验室内部抽查对比记录（物检）3年53陕西省水泥厂化验室内部抽查对比记录（控制）3年54陕西省水泥厂化验室内部抽查对比统计表长期55陕西省水泥厂外部对比样品检验结果统计表3年56水泥厂凝结成型原始记录（熟料）3年573年583年593年603年613年623年633年643年65水泥厂凝结成型原始记录(1磨32.5)3年66水泥厂凝结成型原始记录（1磨42.5)3年67水泥厂凝结成型原始记录（2磨32.5）3年68水泥厂凝结成型原始记录（3磨32.5）3年69水泥厂出磨水泥破型原始记录（1磨32.5）3年70水泥厂出磨水泥破型原始记录（1磨42.5）3年71水泥厂出磨水泥破型原始记录（2磨32.5）3年72水泥厂出磨水泥破型原始记录（3磨32.5）3年73水泥厂出厂水泥破型原始记录（P.C32.5）3年