1、长昆铁路客运专线路基工程质量控制手册xx铁路客运专线路基工程施工质量控制手册路桥建设xx段项目经理部二一二年一月- 1 -目 录目 录第一章 总则- 1 -第二章 概况- 2 -第三章 施工准备- 3 -第四章 地基处理- 5 -4.1 一般要求- 5 -4.2 换填施工- 5 -4.3 砂（碎石）垫层施工- 6 -4.4 强夯（重锤夯实）- 7 -4.4.8 强夯（重锤夯实）施工图片如下：- 9 -4.5 高压旋喷桩- 9 -4.6 冲击碾压- 12 -4.7 预应力管桩- 13 -4.8 混凝土灌注桩- 15 -4.9桩帽- 17 -4.10桩板结构- 18 -4.11 筏板- 20 -42、.12 土工合成材料垫层- 21 -4.13 岩溶注浆- 22 -第五章 CFG桩施工质量控制- 25 -5.1 CFG桩施工主要方法- 25 -5.2 长螺旋钻孔泵压混合料法特点和适用范围- 25 -5.3长螺旋钻孔泵压混合料法施工- 26 -第六章 路堤填筑- 34 -6.1 路堤填料要求- 34 -6.2 基床以下路堤填筑- 35 -6.3 基床底层施工- 37 -6.4 基床表层级配碎石施工- 38 -6.5 基床表层沥青混凝土施工- 42 -6.6 加筋土填筑- 44 -6.7 路堤边坡- 45 -6.8 堆载预压- 45 -第七章 路堑施工- 47 -7.1 路堑开挖- 47 -73、.2 路堑爆破设计及爆破作业- 48 -7.3 路堑基床处理- 51 -第八章 过渡段施工- 52 -8.1 过渡段基底处理- 52 -8.2 过渡段基坑回填- 52 -8.3 路堤与桥台过渡段- 52 -8.4 路堤与横向结构物过渡段- 54 -8.5 路堤与路堑过渡段- 54 -8.6 路堑与隧道过渡段- 55 -8.7 半填半挖过渡段- 56 -8.8 基床表层以下过渡段级配碎石填层- 56 -第九章 特殊路基施工- 58 -9.1 软土、松软土地基路堤- 58 -9.2 膨胀土路基- 58 -9.3 岩溶路基- 59 -第十章 路基支挡结构- 61 -10.1 一般规定- 61 -104、.2 重力式挡土墙- 61 -10.3 锚固桩及桩板墙施工- 64 -10.4 泄水孔、反滤层、隔水层、沉降（伸缩）缝施工- 66 -第十一章 路基防护及排水- 68 -11.1 路基边坡防护- 68 -11.2 冲刷防护- 72 -11.3 路基排水- 73 -第十二章 路基相关工程及设施- 79 -12.1 路基相关工程- 79 -12.2 附属设施- 85 -12.3 取、弃土场- 88 -第十三章 雨季施工- 90 -第十四章 沉降观测- 91 -14.1 一般规定- 91 -14.2 沉降观测检验- 93 -第十五章 路基工程质量验收- 95 -15.1 验收一般规定- 95 -第十5、六章 站台墙- 98 -附录1 常见质量通病及其预防或纠正措施- 99 -附录2 适用规范、规程表- 103 -3第一章 总则第一章 总则1.0.1 为加强路桥建设xx客运专线铁路工程施工质量管理，统一路基工程施工质量的验收标准，保证工程质量，实现建设一流客运专线铁路的目标，制定本质量控制手册。1.0.2 本手册适用于xx客运专线铁路旅客列车设计行车速度250km/h以上的标准轨距客运专线有砟、无砟轨道铁路路基工程施工质量验收的质量控制。1.0.3 xx客运专线铁路工程施工质量必须达到设计要求的结构安全和使用功能，主体结构质量实现零缺陷，满足设计寿命期限内正常运行的需要。1.0.4 施工单位作6、为工程施工质量控制的主体，应建立健全质量保证体系，对工程施工质量进行全过程控制。1.0.5 xx客运专线铁路路基工程施工应贯彻国民经济可持续发展战略，合理利用资源，做好环境保护、水土保持等工作。1.0.6 xx客运专线铁路路基工程施工应制定相应的安全技术措施，严格遵守安全技术规程，确保施工安全。1.0.7 xx客运专线铁路工程应采用先进、成熟、科学的检验检测手段，质量数据必须真实可靠，全面反映工程质量状况，所用方法和仪器设备应符合相关规定，质量检测人员必须具有规定的资格。1.0.8 xx客运专线铁路路基工程的各类质量检测报告、检查验收记录和其他工程技术管理资料必须按规定及时填写，并且严格履行责7、任人签字制度。施工质量验收资料的归档应符合有关规定。1.0.9 xx客运专线铁路路基的工后沉降达不到设计要求时，严禁进入轨道工程施工工序。1.0.10 参加xx客运专线铁路路基工程施工及验收的技术、质量和管理人员应经过施工质量验收标准的专门培训，合格后方可上岗。1.0.11 在执行本手册的过程中，当设计文件（或设计规范）与本质量控制手册有差异时，应以设计文件（或设计规范）为准。- 1 -第二章 概况第二章 概况新建长沙至昆明客运专线湖南段CKTJ-2标段，线路起始于铁甲湾特大桥昆台尾DK55+068.75处，止于新吉平隧道进口DK93+878处，途经湘潭县、宁乡县、韶山市、湘乡市，标段全长388、.818Km。本标段的主要工程：路基61段长9.12KM(含韶山南站），桥梁24682.64延长米/23座，其中特大桥23299.52延长米/15座，大桥1303.90延长米/7座，中桥79.22延长米/1座；涵洞1238.67横延米/34座；站场1座（韶山南站）；正线隧道4906.36延长米/4座，其中寨子岗隧道3757米；正线双块式无砟道床铺设76.946KM；箱梁制架729孔，现浇箱梁1孔，道岔梁6孔。一分部负责DK55+068.75-DK74+253.03范围内的工程施工共计19193.03米；二分部负责DK74+253.03-DK93+878.00范围内的工程施工共计19624.139、7米。本标段路基路基共61段，长9120.75m，其中过渡段共119处，未包括堤堑及车站旅客通道过渡段。桥梁23座，涵洞34座，隧道4座。 沿线经过地区地貌可分为低山、剥蚀丘陵区。路基个别设计工点类型为膨胀土（岩溶）路堑、膨胀土（地下水）路堑、松软土路堤、地下水路堑、岩溶路基、高路堤、陡坡路基、黏性土路基、短路基等。主要地基处理类型为：冲击碾压、强夯（重锤夯实）、CFG桩、高压旋喷桩、岩溶注浆等。区间双线直线地段无砟轨道路堤、路堑无砟轨道路基面宽度为13.6m，线间距为5m。客运专线路基基床由基床表层和基床底层组成。无砟轨道的基床表层厚0.4m，采用级配碎石填筑，底层厚2.3m，采用A、B组填10、料填筑，基床总高度2.7m。- 3 -第三章 施工准备第三章 施工准备3.0.1 开工前应在全面熟悉设计文件，充分了解工程的设计标准、规模、意图，对设计文件进行核查，并做好核查记录。3.0.2 应根据工程特点着重调查收集下列资料:1 施工范围内的地质、水文、气象等情况。2 核对土石类别及分布，调查施工环境条件及取、弃土困难地段的填料来源、弃土位置和运土条件等。3 调查核对级配填料，试验其级配是否符合要求。调查级配混合料的拌和场地等有关资料。4 土石方爆破地段的地形、地貌、地质和附近居民、建筑物、交通与通信设施情况。5 收集与工程有关的既有线运营情况、路基情况及采取安全合理、施工方便的工程措施方11、案所需的资料。6 采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新型结构所需的资料。7 开工前应对特殊岩土、不良地质等地段进行必要的地质核查。8 调查核对设计的排水设施与既有的沟渠、河流连接的情况，若有调查收集路基工程施工破坏既有沟渠、河流情况所需的资料，并做出切实可行的路基工程施工临时排水措施。3.0.3 核对线路控制桩和路基中线、高程1 测量误差按现行高速铁路工程测量的有关规定，测量工作必须贯彻“双检制”。中线、高程必须与相邻地段贯通闭合，两端为桥梁或隧道时，应以桥梁或隧道中线、高程为准。在两个施工单位的分界处，应由双方共同复测签认，线路中线和高程必须与管界外的控制桩和水准点闭合。2 对主要的中线控12、制桩应测设护桩并作出记录。3.0.4 施工前路基填料复查和试验1 根据设计文件提供的资料，对路基填料进行复查和取样试验。填料分类应符合铁路路基设计规范（TB10001）的有关规定。2 对需改良的岩土，除进行常规试验外，尚须进行改良方案试验，以确定改良剂、改良剂用量及改良效果。3.0.5 土工合成材料、固化剂、级配碎石、沥青等原材料运抵现场后，必须进行质量检验，经评定合格后，方可使用，不得以供货商提供的质量检验报告或商检报告代替现场检验。3.0.6 在施工调查的基础上，根据工程特点、实际工程数量、工期要求编写工程施工组织设计，并落实施工方案。施工组织设计必须按审批制度报批后执行。3.0.7 路基13、工程施工全面开工前，应选择一定长度的试验区段进行试验。确定机械设备组合、施工工艺、摊铺厚度、压实遍数、改良土配合比、级配料配合比等施工参数及试验、检测的方法。3.0.8 施工便道的修筑标准应按施工运量和施工机械的最大荷载确定，并满足施工需要。当有设计要求时，应按设计标准修筑。利用原有道路作为施工便道的，应进行实地检查，当不能满足施工运输要求时，应进行加固改造。3.0.9 路基工程开工前，必须办理单位工程开工报告。- 3 -第四章 地基处理第四章 地基处理4.1 一般要求4.1.1 施工前应熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告，收集地下管线、构造物等资料，并结合工程情况，了解本地区地基处理14、经验和类似工程的施工情况。4.1.2 地基处理施工前，应设置永久性平面和高程控制基点，测定边界范围，开挖两侧排水沟，疏通排干地表积水，清除场内杂物、杂草，按设计要求做好抽水、清淤、回填工作。4.1.3 施工前应核查地质资料，重点核查软弱地基的范围、厚度、下卧层情况，地基土的物理力学指标等，发现地质情况与设计不符时，应及时反馈给有关单位，检验数量：沿线路纵向每100m检验2点。4.1.4 各类地基处理施工前，必须根据所选用的机械设备进行工艺性试验，确定地基处理施工技术参数，并按规定进行检测，验证适应性及加固效果。4.1.5 试验段的地基条件应具代表性，当软土性质发生变化后，应适时调整相关施工技术15、参数。4.1.6 施工过程中，发现地质情况与设计不符时，应及时反馈给有关单位4.2 换填施工4.2.1 换填范围及深度应满足设计要求，施工中应对需换填土层范围及深度、地质进行核实, 坑底应按设计要求整平。换填开挖底部的宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。当采用机械挖除需换填土时，应预留3050cm的土层由人工清理。4.2.2 根据换填部分所处的路基部位，采用满足设计要求的填料并分层填筑碾压达到相应的压实标准，检测方法和频次应符合相关规定。4.2.3 换填顶面高程、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.2.3-1的规定。表4.2.3-1 换填顶面高程、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法序号检16、验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面高程50mm沿线路纵向每100m抽样检验5处测量仪器测2横 坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量4.3 砂（碎石）垫层施工4.3.1 砂垫层应采用级配良好的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，检验方法和频次应符合相关规定。4.3.2 碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过10%，且不含草根、垃圾等杂质，检验方法和频次应符合相关规定。4.3.3 砂、碎石垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。施工时，分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。填筑完后必须17、及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。4.3.4 砂碎石垫层铺设位置应符合设计要求。砂、碎石垫层的压实质量及铺设位置应符合设计要求，不同填层之间的颗粒粒径及组成必须满足隔离和过滤准则D156m15mm3处吊线尺量3斜度3%设计斜度3处坡度尺或吊线尺量4平整度20mm3处3m直尺，尺量10.2.11 重力式挡土墙施工图片如下：10.3 锚固桩及桩板墙施工10.3.1 桩孔施工前应整平场地，做好地表截、排水及防渗工作。施工中应备好井下排水、通风、照明设施，并做好井下作业和撤出人员的安全防护技术措施预案。10.3.2 桩孔应分节开挖，并做好锁口、护壁。开挖过程中，发现护壁可能出现开裂时，须适当18、增加钢筋，必要时加设临时支撑，防止塌孔。10.3.3 灌注桩桩身混凝土前应检查净空断面、凿毛混凝土护壁、做好安置钢筋笼的测量放样。高出路基面需拆除的护壁表面不应凿毛，且此段此段桩身与护壁之间应采用宝丽板或其他材料隔离，以利桩身整齐和美观。10.3.4 桩身暴露部分应凿除锁口和护壁，需要时可进行抹面处理。10.3.5 桩板墙间的挡土板底部均设0.2m厚，1.0m宽的C25混凝土找平层，挡土板后设置反滤层：一般土质及岩石路堑挡土墙反滤层采用RCP-X15D(A)型塑料排水片材；膨胀土（岩）路堑挡土墙后反滤层采用RCP-X15D(A)型塑料排水片材+0.5m厚袋装砂夹卵石；路肩（堤）挡土墙后反滤层采19、用RCP-X15D(A)型塑料排水片材+0.3m厚袋装砂夹卵石。10.3.6 排水片材要求：RCP-X15D(A)型，厚度15mm，空隙率85%；压强70KPa变形量1.5mm；压强130KPa变形量3mm；压强190KPa变形量4.5mm。袋装砂夹卵石要求：袋体采用90g/m2聚丙烯透水土工布制成，渗透系数510-3cm/s，砂夹卵石含泥量不大于3%。10.3.7 路肩（堤）桩板墙后2.0m范围填料应采用小型碾压机械碾压密实，并适当减小分层填筑厚度。10.3.8 不等高路堑桩板墙之间、桩与不等高重力式路堑挡土墙之间和路堑锚固桩或重力式路堑挡土墙起终点与边坡衔接处，均设置C30混凝土堵头墙，堵20、头墙顶宽0.5m，胸坡垂直，被坡1:0.25，埋深不小于1.0m，深入边坡不小于0.5m。10.3.9 锚固桩桩孔的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表10.3.9-1的规定。表10.3.9-1 锚固桩桩孔的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1中心位置纵向100mm，横向100mm每根桩测量仪器测量、尺量2孔底高程50每根桩测量仪器测量、尺量3桩孔垂直度1%每根桩吊线、尺量10.3.10 锚固桩及桩孔护壁钢筋骨架安装尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表10.3.10-1的规定。表10.3.10-1 锚固桩及桩孔护壁钢筋骨架安装尺寸的允许偏差、检验数量及检21、验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1钢筋骨架长度100全部检验钢尺量2主筋间距5mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量3钢筋骨架直径20mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量4箍筋间距20mm每个钢筋骨架抽样检验20点钢尺量5钢筋骨架垂直度2%全部检验吊线实测6钢筋保护层厚度0,10mm全部检验尺量两端、中间各2处10.3.11 挡土板尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表10.3.11-1的规定。表10.3.11-1 挡土板尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1长度+10，-5mm全部检验尺量2宽度及厚度5mm全部检验尺量10.4 泄水孔、反22、滤层、隔水层、沉降（伸缩）缝施工10.4.1 泄水孔施工1 挡土墙泄水孔设置应满足排水要求，最下排泄水孔应高出地面或排水沟底面不小于0.3m，检验方法和频次应符合相关要求。 2 泄水孔应按设计要求进行施工，当设计文件没有明确规定时，泄水孔直径不小于10cm，间距一般23m，上下排泄水孔应呈梅花形错开布置，泄水孔在墙身断面方向应有3%5%的向外坡度，以利于墙后渗水的迅速排除，检验方法和频次应符合相关要求。10.4.2 反滤层施工1 按设计要求在泄水孔进水侧设置反滤层。当采用土工合成材料作为反滤层时，其材料性能及技术指标、敷设方式应满足设计要求，铺设后应及时回填或覆盖。当采用无砂混凝土块作为反滤层23、时其厚度不得小于30cm，并满足设计要求。无砂混凝土块应预制施工，其渗透性能应满足设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。2 当采用砂夹卵石反滤层时其厚度不得小于30cm，并满足设计要求。墙背泄水孔周围应用由粗至细的颗粒覆盖形成反滤层，反滤层的粒径宜在0.550mm之间，符合一般级配要求或满足设计要求。施工时应筛选干净，用隔板按各层厚度隔开，自下而上逐层填筑，逐层抽出隔板，检验方法和频次应符合相关要求。10.4.3 隔水层施工最下排泄水孔底部应铺设厚度30cm的粘土隔水层，并夯实以防止水渗入基础。当反滤层在墙背连续设置时，反滤层顶、底部均应设置3050cm厚不透水材料（如粘土）作为隔水层，以防24、止地表水下渗，检验方法和频次应符合相关要求。10.4.4 沉降（伸缩）缝施工要求1 沉降缝、伸缩缝的宽度应满足设计要求，两种接缝均需垂直，缝两侧墙体表面应平整，不能搭接。施工时，应根据设计规定的接缝位置，采用跳段浇注（或安装）的方法，保证接缝处外露面的平直，检验方法和频次应符合相关要求。2 接缝应按设计要求填塞防水材料，当用胶泥作填缝料时，应沿墙壁内、外、顶三边填塞并捣实；当填塞材料为沥青麻筋或沥青木板时，可贴置在接缝处已砌墙段的端面，也可在砌筑后再填塞，但均需沿墙内、外、顶三边填满、塞紧。各种填塞料填塞深度均不得小于20cm，并满足设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。10.4.5 泄水孔25、间距、起讫里程、沉降缝允许偏差及检验标准应符合表10.4.5-1的规定。表10.4.5-1 泄水孔间距、沉降缝允许偏差及检验方法序号项 目允 许 偏 差施工单位检查数量检验方法1泄水孔间距20 mm抽查10%尺量2沉降缝位置50每道缝尺量3沉降缝宽度46处尺量- 67 -第十一章 路基防护及排水第十一章 路基防护及排水11.1 路基边坡防护11.1.1 浆砌片石防护 1 软土、松软土地基地段的防护工程应在路基基本稳定后进行。2 浆砌片石石料及砂浆要求：（）砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，无水锈。（）石料的强度等级应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：片石、块石不应低于MU26、40，用于附属工程的片石不应低于MU30，其中部厚度不应小于15cm，检验方法和频次应符合相关要求。（）混凝土所用的碎石、砂的品种、规格、质量应符合本手册铁路混凝土与砌体工程质量验收标准的相关要求，进场时应进行现场检验。（）砂浆的强度等级应符设计砂浆强度要求。3 浆砌片石砌筑施工（）护坡施工前，护坡基底应稳定，坡面应平整密实。（）砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑，砌筑应座浆饱满，各砌块的砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。（）砌体反滤层材料的设置应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。（）泄水孔的位置应符合设计要求，且排水畅通，严禁倒坡。泄水孔应每隔23m上27、下、左、右交错设置， 泄水孔应采用PVC管，孔径为0.1m，孔后0.50.5m范围内设厚0.3m的卵砾石窝状反滤层，检验方法和频次应符合相关要求。（）沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。4 浆砌片石防护各部尺寸的允许偏差应符合表11.1.1-1的规定。11.1.2 干砌片石防护表11.1.1-1 浆砌片石护坡各部尺寸允许偏差及检验数量、方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1平面位置50mm每段护坡每50m长抽样检验4点测量仪器测2底面高程50mm每段护坡每50m长抽样检验3点测量仪器3坡顶高程-20mm，0每段护坡每50m长抽样检验3点测量仪28、器4坡 率0.5%每段护坡每50m长抽样检验3点吊垂线5护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡每50m长抽样检验3组尺量，查施工记录6厚度砌石层设计值每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2）尺量垫层及反滤层设计值7表面平整度30mm每段护坡每50m长抽样检验3处3m长直尺量测注：每段护坡长不足50m按50m计。1 片石规格、强度应符合本手册11.1.1条2款要求。2 护坡施工前，护坡基底应稳定，坡面应平整密实。3 砌筑应紧密，各砌块的砌缝应相互错开、嵌接牢固，坡面平顺。4 干砌护坡勾缝应于路堤沉降基本稳定后进行。勾缝前应先将松动和变形处修整平齐完好。5 沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与29、缝的塞封应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。 11.1.3 骨架防护1 现浇混凝土所用材料品种、规格、质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）的相关要求，应进行进场检验。2预制件混凝土强度等级满足设计要求。3 采用现浇或混凝土预制件骨架护坡应与边坡密贴，无空洞。4 骨架护坡的镶边、截水缘与骨架连接应符合设计要求。5 骨架内的种植土应与骨架表面齐平，并与骨架和坡面密贴。应按设计修筑养护阶梯。6 沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。7 骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.1.3-1的规定。11.130、.4 混凝土预制块防护1 混凝土所用的碎石、砂的品种、规格、质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）的相关要求，应进行进场检验。2 预制块混凝土强度等级应符合设计要求，砂浆强度等级应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。3 护坡施工前，护坡基底应稳定，坡面应平整密实。4 混凝土预制块拼装排列应整齐、平顺、紧密、美观，并与坡面及相邻浆砌片石砌体衔接密贴、稳固。5 预制块防护勾缝应于路堤已趋稳定后进行。沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。表11.1.3-1 骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检31、验数量检验方法1平面位置+50mm每段护坡抽样检验4点采用符合精度要求的仪器2基底高程+50mm每段护坡抽样检验3点3坡顶高程-20mm，0每段护坡抽样检验3点4骨架净距+50mm每段护抽样检验6处（上、中、下部各2处）尺量5骨架宽度及边槽高度设计值尺量6骨架厚度及嵌置深度设计值尺量7护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡抽样检验3组尺量8踏步宽度、厚度设计值每踏步抽样检验1处尺量9坡面平整度40mm每段护坡抽样检验3处3m长直尺注：每50m护坡作为一段，每段护坡长不足50m按50m计。6 混凝土预制块防护各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.1.4-1的规定11.1.5 边坡固土网32、垫植草防护1 边坡固土网垫植草防护施工宜在植物生长的季节铺设。铺设时，土工网垫应与土面密贴，其下边按L型埋入土中，埋入深度不应小于0.4m，回转长度不应小于0.3m。2 土工网垫搭接宽度不应小于5， 土工网搭接宽度不应小于10。并采用长度不小于15的固定钉与坡面连接，固定钉间距应小于1.5m。3 草籽应均匀撒播于土工网内，植草种类及数量应符合设计要求。表11.1.4-1 混凝土预制块防护各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1平面位置50mm每段护坡长抽样检验4点采用符合精度要求的仪器量测2基底高程50mm每段护坡抽样检验3点3坡顶高程-20mm，0每段护坡抽样检33、验3点4坡率0.5%每段护坡每50m抽样检验3点吊垂线5护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡每50m抽样检验3组尺量6反滤层、垫层厚度设计值每段护坡每50m抽样检验3处尺量7坡面平整度15mm每段护坡每50m抽样检验3处3m长直尺量8混凝土板外形尺寸边长+6mm,3mm按混凝土预制块数量的2%抽样检验尺量对角线长+6mm,3mm厚度+4mm, -2mm注：每段护坡长不足50m按50m计。4 固土网垫的规格及性能应符合设计要求，进场时应进行现场检验。11.1.6 锚杆（锚索）框架梁防护1 锚杆（锚索）框架梁防护工程应先施工锚杆（锚索），再施工框架梁。2 框架梁混凝土用砂、碎石、水泥及外加剂应34、符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）的相关要求，应进行进场检验。3框架梁应在锚杆（锚索）孔内砂浆强度达到设计强度的70%以上方可施工；框架梁施工前应平整坡面，框架梁应按设计要求嵌入坡面并与坡面顺接。框架梁施工时，如坡面局部松软，应挖除并采用混凝土或浆砌片石嵌补；框架梁采用混凝土整体浇筑；框架梁截水缘应与框架梁混凝土一体浇筑；锚孔周围等钢筋较密集处混凝土应仔细振捣，保证质量。4 框架梁锚杆、锚索及框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合设计及验标要求。11.2 冲刷防护11.2.1 路基冲刷防护包括坡岸防护、导流构筑物防护和其它防护等，各种防护必须加强基础处理和圬工35、质量，防止水流冲刷和掏空。11.2.2 防护工程基底承载力应符合设计要求。所用的石料、砂、水泥、钢筋等材料的品种、规格质量应符合要求。石料、砂浆或混凝土强度等级应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。11.2.3 坡岸防护施工1 采用干砌、浆砌片石或混凝土护坡施工时应符合下列规定（）基坑开挖中应核对地质情况、基础高程和嵌入基岩深度。明挖基坑应随时排干坑内积水，挖至设计标高后应立即检查基底承载力；基础及护基设施均宜在枯水期内完成。（）坡面铺砌应在填筑压实符合设计要求及坡体沉降已趋稳定后进行。铺砌前应整平夯实坡面。护坡上下游两端及顶部与边坡或岸坡的衔接应牢固、平顺、密贴。2 抛石防护应使用不36、宜风化的石块，其块径和质量应满足设计要求；边坡不应陡于设计坡度，并应大致平顺，凹坑和过陡处应补抛。11.2.4 导流构造物施工1 导流构造物施工时，应调查核对坝址情况，当地质、河道、水文条件在核查时或在施工中发现与设计不符时，应及时反馈给有关单位，通过设计处理后方可施工。2 导流构造物施工，应按设计要求并符合水工构筑物有关规定。应特别注意坝基处理、坝根与相连地层或其它防护设施的嵌接。11.2.5 改河工程施工1 改河工程应安排在枯水期施工；旱季不能完成时，应采取防洪措施。开挖河道，应先挖中段，再挖末段，经检查确认新河床符合要求后，方可挖通上游河段。2 利用开挖新河道的土石方填平旧河道时，在新河37、道未通流前不得堵断旧河道，通流时，改河进口河段的河床纵坡可稍大于设计坡度，但不得小于设计坡度。11.3 路基排水11.3.1 路基排水一般要求1 各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、高程应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。2 沟渠边坡必须平整、稳定。排水设施应纵坡顺适、沟底平整、排水畅通、无冲刷和阻水现象。排水沟、天沟要求线型美观，直线线型顺直，曲线线型圆顺。3 各类防渗加固设施要求平整、坚实、稳定。砌石之间应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。干砌片石工程要求咬扣紧密、错缝，禁止叠砌、贴砌和通缝。4混凝土所用的石料、碎石、砂的品种、规格、质量应符合铁路混凝土工38、程施工质量验收标准（TB10424-2010）的相关要求，进场时应进行现场检验。地下排水设施所用的土工合成材料管、布等和填料的品种、规格、质量应符合设计要求，并应进行进场检验。5 砌体砂浆强度等级、预制或现浇水沟及盖板混凝土强度等级应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。11.3.2 地表排水设施1 路基排水设施基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂物，无积水。2 有破损、裂缝的构件严禁使用。3 水沟铺砌应砂浆饱满、密实、平顺、整齐、无渗漏水，并保证排水通畅，沟内不积水，无淤塞。4 水沟盖板铺设应平稳。5 垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，厚度应不小于设计要求，检39、验方法和频次应符合相关要求。6 伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。7 路堤排水沟各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.3.2-1规定。表11.3.2-1 排水沟各部允许偏差、检验数量及检验方法序号抽样项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1沟底中心位置100mm每100m抽样检验各5处尺量2沟底高程20mm水准测量3净空尺寸20mm尺量4沟底坡度不小于设计坡度坡度尺5浆砌水沟铺砌厚度-10mm尺量6沟底平整度25mm3m长直尺与钢尺量7沟顶高程-20mm，0水准测量8 路堑侧沟各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.3.2-2规定。表11.340、.2-2 侧沟各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法石质沟现浇或预制沟1沟底中心位置0，+50mm0，+50mm每100m抽样检验各5处尺量2沟底高程20mm10mm水准测量3净空尺寸20mm20mm尺量4边坡坡度（偏陡量）5%设计坡度5%设计坡度坡度尺5铺砌厚度-10mm-10mm尺量6沟底坡度5%设计坡度5%设计坡度坡度尺7沟底平整度25mm10mm3m长直尺与钢尺量8平台宽度0，+50mm0，+50mm尺量9沟顶高程-20mm，0水准测量9 预制水沟及盖板各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.3.2-3规定。表11.3.2-3 预制水沟及盖板41、各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1预制水沟厚度-10mm抽样检验2%尺量2盖板边 长+3mm, -2mm3对角线长+4mm, -2mm4厚 度+4mm, -2mm10 无砟轨道集水井的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.3.2-4的规定。表11.3.2-4 无砟轨道集水井的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置50mm每个1处测量仪器测2深度+100,0mm每个1点尺量3断面尺寸+50，-20mm每个2处尺量 11 吊沟（急流槽）的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.3.2-5的规定。表11.342、.2-5 吊沟（急流槽）的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1净空尺寸+50,0mm每100m抽样检验各6处尺量2铺砌厚度-10%设计厚度尺量 12 平台截水沟的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.3.2-6的规定。表11.3.2-6 平台截水沟的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1净空尺寸+50,0mm每条沟抽样检验各6处尺量2沟身厚度-10%设计厚度尺量 13 天沟的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.3.2-7的规定。表11.3.2-7 天沟的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检43、验数量检验方法1沟底中心位置100mm每100m抽样检验各5处尺量2净空尺寸20mm尺量3沟底坡度不小于设计坡度坡度尺量4水沟铺砌厚度-10mm尺量11.3.3 路基横向排水沟1 路堤横向排水沟应与路基两侧排水沟相接，组成完整的排水系统，水路畅通无隐患。2 路堤横向排水沟和路堤边坡上的排水沟均应在路堤处于稳定后施工3 伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。4 路堤横向排水沟结构形式和沟底垫层、滤层结构形式、设置位置应符合设计要求。5 路堤横向排水沟各部尺寸的允许偏差应符合设计及验标相关规定，检验方法和频次应符合相关要求。11.3.4 地下排水及过渡段排水1 排水沟或暗沟沟底宜埋入不透水层44、内，沟壁最下一排渗水孔的底部宜高出沟底不小于0.2m。2 混凝土浇筑或浆砌片石排水沟或暗沟的结构形式和各部尺寸应符合设计要求；伸缩缝或沉降缝的位置和填塞方式、填充材料和填充质量应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。3 排除地下水的渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。渗沟沟内用作排水和渗水的填充料在使用前须经过筛选和清洗。渗沟的出水口宜设置端墙，端墙下部留出与渗沟排水通道大小一致的排水沟，端墙排水孔底面距排水沟沟底的高度不宜小于0.2m；端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。4 渗水管布置形式、埋置深度、纵坡应符合设计要求。5 渗水暗沟填充碎石技术指标应符合表11.3.4-1的规定表1145、.3.4-1 渗水暗沟填充碎石技术指标项目技术指标母岩强度不小于30MPa碎石粒径3-8cm含泥量（按重量计）2% 6地下排水设施各部尺寸及检查井位置的允许偏差应符合表11.3.4-2规定。表11.3.4-2 地下排水设施各部尺寸的允许偏差、检验数量及方法检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法沟中心位置50mm沿线路每100m抽样检验3个检查井测量仪器测量沟底高程20mm沿线路每100m抽样检验4个检查井，8点测量仪器量渗沟断面尺寸+50mm，-20mm沿线路每100m抽样检验2处尺量7 检查井的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表11.3.4-3的规定。表11.3.4-3 检查井的允许偏差46、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1检查井位置纵向50mm每个检查井测量仪器测横向+50mm2井底高程30mm每个检查井测量仪器测3净空尺寸（内径、深度）30mm每个检查井尺量4井盖直径10mm每个井盖尺量5井盖厚度不小于设计值每个井盖尺量6井盖与相邻路基面高差0，+10mm每个检查井测量仪器、水平尺测量- 77 -第十二章 路基相关工程及附属设施第十二章 路基相关工程及设施12.1 路基相关工程12.1.1 电缆槽（井）1 施工工艺流程电缆槽预制测量定位切割电缆槽位基底处理铺设中粗砂及土工布安装电缆槽节间接口处理混凝土护肩施工槽顶沥青涂抹安装盖板2 通信、信号电47、缆槽施工（）电缆槽施工前，其下部路基所处部位的填筑压实质量应符合本手册第5章的规定。（）修筑于路基上的电缆槽（沟）应与路基填筑协调，不得因其施工而损坏、危及路基的稳固与安全。与路基接触面处理措施应符合设计要求，不应破坏侧沟和侧沟平台、堑坡坡脚及路肩边坡。（）电缆槽（沟）混凝土强度应符合设计求，缝隙间的填充材料和填充质量应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。（）电缆槽（沟）排水孔应排水畅通，过渡段电缆槽（沟）应平顺连接，弯曲角度应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。3 电缆槽应采用现场集中预制，电缆槽泄水孔应预制成孔，其他预留孔可现场集中机械钻孔。电缆井应采用现场浇注。电缆槽（井48、）盖板均应采用活性粉末混凝土预制。4 电缆槽安装时应采用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石。切除后的槽底铺设透水砾石或碎石，其上铺设M10水泥砂浆找平层厚安装电缆槽。5 电缆槽与接触网支柱、声屏障基础间缝隙采用M10水泥砂浆或C25混凝土灌注密实。6 电缆井采用人工或机械挖槽，其周边超挖部分应采用C25混凝土浇筑，底部设C25混凝土垫层，电缆井开口与电缆槽连接处内侧采用M10水泥砂浆找平，连接错开处应采用M10水泥砂浆封堵。7 电缆槽（井）盖板安装前，应在电缆槽（井）顶部涂抹沥青后再安装盖板。8 电缆槽（井）盖板的安装应考虑站后四电专业的施工时间，应在线缆全部敷设完毕后进行，以减少盖板因反复49、开启而破损。9 桥头路基电缆槽盖板应采用M10水泥砂浆封闭或采用T形扣板加钢绞线每10m一组串联固定防护。10 路桥、路隧连接处采用顺接电缆槽过渡，过渡电缆槽应连接平顺，弯曲角度应符合设计要求，过渡电缆槽盖板应采用路基或桥梁电缆槽盖板切割成合格尺寸后进行安装。所用线缆敷设完毕后应采用M10水泥砂浆将盖板固定在顺接电缆槽上。11 电缆槽（井）施工期间，应做好泄水孔的防护，避免堵塞，且与路基边坡网格骨架或边沟顺接。电缆槽（井）泄水孔内应埋设镀锌铁丝网。12 出水孔应按设计要求设置过滤层，过滤层采用干净的粗颗粒碎石。13 电缆槽综合接地孔的堵塞和外露量应按设计要求施工。14 电缆槽安装前，其下部路基50、填筑压实质量应符合表12.1.1-1的要求。表12.1.1-1 电缆槽下部路基填筑压实质量要求指标基床表层基床底层动态变形模量Evd（MPa）554015 预制钢筋混凝土电缆槽各部尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.1.1-2的规定。表12.1.1-2 预制钢筋混凝土电缆槽各部尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1长度、宽度5mm抽样检验2%尺量2高度4mm尺量3厚度2mm尺量一端及中部，取其最大值16 预制活性粉末混凝土盖板各部尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.1.1-3的规定。表12.1.1-3 预制活性粉末混凝土盖板各部51、尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1边长+3，-2mm抽样检验2%尺量2厚度+2，-1mm尺量一端及中部，取其最大值3对角线长3mm尺量4翘曲L/300水平尺在两端量测17 电缆井施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.1.1-4的规定。表12.1.1-4 电缆井施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1靠线路侧外壁距线路中心线位置+20,0mm每个电缆井抽样检验2点尺量2底面高程10mm每个电缆井抽样检验3点测量仪器测3内径10mm每个电缆井抽样检验3处尺量4外径10mm每个电缆井抽样检验3处尺量5顶面52、高程（井壁及盖好盖板后）10mm每个电缆井抽样检验井壁2点，盖板顶面2点测量仪器测18 电缆槽施工允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.1.1-5的规定 。 表12.1.1-5 电缆槽施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1距线路中心线位置0，+20mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处尺量2顶面高程（盖好盖板）10mm测量仪器3相邻槽节顶面高差5mm尺量4相邻盖板顶面高差2mm尺量5相邻槽节侧面对齐5mm尺量19 电缆槽预埋件和预留孔的位置允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.1.1-6的规定。表12.1.1-6电缆槽预埋件和预留孔的位置允许偏差、53、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1预埋件中心位置3mm抽样检验2%尺量2预留孔中心位置5mm3尺寸+10,0mm20 护肩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.1.1-7的规定。表12.1.1-7 护肩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面宽度+20,0mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处尺量2顶面高程10mm测量仪器测3厚度5mm尺量12.1.2 接触网支柱基础1 施工工艺流程施工准备测量定位钻孔（挖孔）检孔、清孔吊装钢筋笼浇筑桩身混凝土安装基座模板安装预埋螺栓浇筑基座混凝土基础养生2 接触网支柱基础54、宜在基床表层完成后施工。3 接触网支柱基础基坑施工时不应破坏路基及防护工程结构，不应侵占电缆槽、排水沟位置。4 接触网支柱基础基坑应全部用混凝土浇筑，基础表面应与路基表面衔接平顺。5 有渗水暗沟地段，应在接触网支柱基础混凝土浇筑完成并达到一定强度后再开挖渗水暗沟。接触网支柱基础和渗水暗沟施工后，要保证基床表层地面4%的排水坡。6 接触网拉线基础与下锚支柱基础平面位置应付好设计要求，下锚拉线的下环方向应在支柱基础中心与拉线基础中心连线上。7 接触网支柱基础施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.1.2-1的规定。表12.1.2-1 接触网支柱基础施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验55、项目允许偏差检验数量检验方法1距线路中心线位置0，+20mm按接触网支柱数量抽样检验10%尺量2沿线路纵向位置10mm测量仪器3形状尺寸(截面尺寸)0，+50mm尺量4埋置深度不小于设计值值测量仪器12.1.3 声屏障基础1 修筑与路基上的声屏障基础应与路基同步修建，不应因其施工而损坏、影响路基的稳定与安全。2 声屏障基础施工过程中应做好防排水处理，严禁浸泡路基。3 在进行大面积施工前，应选取有代表性的地段作为试验段，分别进行基坑开挖与回填、锚杆或钻孔桩施工的工艺试验，确定施工工序和工艺参数，并报监理单位确认。4 声屏障基础所用水泥、粗骨料、细骨料、钢筋、锚杆等材料的品种、规格、质量等应符合设56、计要求，其进场检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）的有关规定。5 声屏障基础钢筋混凝土桩应干法成孔，其施工和检验应符合设计及验标要求。6 声屏障基础埋深锚杆长度应符合设计要求，注浆采用孔底注浆法，砂浆强度达到设计强度80%以后，方可进行后续施工。7 声屏障基础混凝土强度等级应符合设计要求，其施工和检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）的有关规定。8 声屏障基础伸缩缝位置、宽度、填塞材料应符合设计要求。9 声屏障基础应按设计要求预埋排水管，排水管出口不应冲刷路基；与无砟轨道线间集水井排水管交叉处基础混凝土施工不应破坏排水管。10 声屏57、障基础与电缆槽、接触网支柱之间、与路基面的缝隙处理应符合设计要求。11 声屏障条形基础、现浇底梁的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.1.3-1的规定。表12.1.3-1 声屏障条形基础、现浇底梁的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1距线路中心线位置+20,0mm沿线路纵向每100m每项目抽样检验3处尺量2截面尺寸20mm尺量3埋置深度不小于设计值水准仪测4顶面高程10mm水准仪测12.1.3 综合接地、预埋管线1 综合接地、预埋管线设置及原材料应符合设计和相关专业技术要求，并按规定进行进场检验。2 路基上的综合接地施工工艺流程： 综合接地位置测量定58、位开挖敷设地线沟槽敷设贯通综合地线分支地线连接回填细砂或黏土并压实接地电阻测试记录测试结果3 预埋过轨管线施工工艺流程：管道测量定位基槽开挖管道基底处理预埋过轨管线管道回填夯实或浇筑混凝土。4 综合接地施工应符合下列规定：（1） 综合接地系统由贯通地线、接地装置及引接线等构成，施工过程中涉及站前、站后各个专业，应统筹安排施工。（2） 路堤、土质及软质岩路堑地段的贯通地线应埋设在距路基基床底层顶面下30-40cm处；硬质岩路堑地段，贯通地线应埋设在通信、信号电缆槽下约20cm处，沟中回填细粒填料。（3） 贯通地线的接续、接地端子板设置、引接端子设置和引接应符合设计要求。5 预埋过轨管线施工应符合59、下列规定：（1）预埋过轨管宜采用挖槽埋设，槽底铺设C25混凝土基础。（2）路堤地段过轨管线应在填筑至基床底层顶面并经沉降观测满足设计要求后埋设，有预压地段应在卸载后进行。（3）基床换填地段的路堑应在基床底层处理完毕并填筑至底层顶面后埋设。埋设前应进行沉降观测并确认满足设计要求，有预压地段应在卸载后进行。基床表层不换填地段的硬质岩石路堑应在路堑施工至路基面高程后埋设。（4）采用钢管的过轨管时，应进行镀锌等防护处理。施工前应对钢管口进行打磨，以免敷设电缆时划伤电缆。（5）过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根管中预设两根铁丝，以便穿缆。（6）过轨管接续采用管节、扩口钢管或专用连接管件60、并不应渗漏水，不宜采用焊接。（7）过轨管铺设应整齐、高低一致。（8）管道铺设后基坑应采用C25混凝土回填。12.2 附属设施12.2.1 检查设备1 检查井施工 （）检查井应按设计位置测量放样，断面尺寸、强度等级符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。（）检查井基础应与渗水暗沟混凝土基础同时施工。（）检查井基坑回填应避免机械损伤检查井井壁。检查井基坑回填应按路基相同部位的填料和压实质量要求分层回填，检验方法和频次应符合相关要求。2 检查井各部的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.2.1-1的要求。表12.2.1-1 检查井各部的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量61、检验方法1检查井位置纵向50mm每个检查井仪器测量横向+50mm-20mm2井底高程30mm每个检查井测量仪器3净空尺寸（内径、深度）30mm每个检查井尺量4井盖直径10mm每个井盖尺量5井盖厚度不小于设计值每个井盖尺量6井盖与相邻路基面高差0,+10 mm每个检查井仪器测量3 检查台阶、检查梯、栏杆等检查设施施工（）检查台阶、检查梯、栏杆等检查设备位置、范围、构造应符合设计要求，连接应牢固，外观应顺直整齐。（）检查梯等检查设备杆件的涂料品种、涂刷遍数应符合设计要求。（）检查台阶的高度、宽度应符合设计要求，检验方法和频次应符合相关要求。4 栏杆、检查设施的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表162、2.2.1-1规定。12.2.2 防护栅栏1 防护栅栏支柱、栅栏及金属网等材料品种、规格、质量应符合设计要求，应进行进场检验。表12.2.1-1 栏杆、检查设施的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1构件断面尺寸5设计尺寸按构件数量抽样检验10，每构件检查1组尺量2安装尺寸20mm3柱垂直度0.5柱高按柱的数量抽样检验10，每柱横纵向各检查1点尺量4检查梯、台阶尺寸30mm每梯抽样检验5级尺量 2 防护栅栏设置时，应对栅栏两侧地面进行平整、压实。栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行清理平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏63、下槛底部。3 防护栅栏安装时，应按设计尺寸开挖立柱基础，将立柱定位并用混凝土浇筑固定，待立柱混凝土基础强度达到设计的80%以上后，安装下槛、栏片、上槛及柱帽。4 上、下槛与栏片的间隙采用细石混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后的栏片不得晃动。5 防护栅栏上部加设金属网片，金属网片与立柱采用矩管及螺栓连接，连接应牢固，矩管和螺栓应镀锌处理。6 防护栅栏内、外侧地面与栅栏上槛顶面高差应达到2.2m，栅栏下槛底面距地面高差不应大于5cm，栅栏附近的堆积物应清理干净。7 防护栅栏在区间线路贯通封闭，应按设计位置、形状尺寸设置相关警示标志。8 防护栅栏立柱、门柱进场验收的尺度允许偏差、检验数量64、及检验方法应符合表12.2.2-1的规定。表12.2.2-1 防护栅栏立柱、门柱进场验收的尺度允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1截面边长2.5mm按构件数量的10%抽样检验尺量2高度2.5mm3立柱中预留孔位置2mm4牛腿支撑及其上块卡销位置及尺寸3mm9 防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽进场验收的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.2.2-2的规定。表12.2.2-2 防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽进场验收的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1长度2mm按构件数量的10%抽样检验尺量2宽度2mm3高度2mm1065、 防护栅栏金属网片、连接板进场验收的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表12.2.2-3的规定。12.2.3 防护栅栏施工图片如下：12.3 取、弃土场12.3.1 取土场应结合当地土地利用、环保规划进行布置，不得随意取土及在水下取土。12.3.2 取土场的位置、深度、边坡应符合设计要求，并应按设计要求完善环保设施，检验方法和频次应符合相关要求。12.3.3 弃土场设置应保证山体和自身的稳定，不影响附近建筑物、农田、水利、河道、交通和环境。在有滑动危险或受水冲刷可能造成泥石流的地段，不得堆土。弃土堆不得设置在堑顶上方。表12.2.2-3 防护栅栏金属网片、连接板进场验收的允许偏差、检验数量及检66、验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1金属网片长度2.5mm按金属网片数量的10%抽样检验尺量2高度3mm3网片平整度5mm4焊接网孔尺寸3mm5连接板长度1mm按连接板数量的10%抽样检验6宽度0.5mm7厚度0.5mm8孔眼位置1mm9网片连接板焊接位置1.5mm按焊接连接板数量的10%抽样检验12.3.4 弃土场图片如下：第十三章 雨季施工13.0.1 雨季施工前应做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排，在雨季前做好涵洞，并做好防水、防洪、排水工作。必要时采取覆盖措施。13.0.2 严禁雨天进行非渗水土的填筑施工。13.0.3 雨季施工应根据机械设备的性能67、和数量，合理安排工作面进行轮流作业，快速施工，不宜全面铺开。13.0.4 雨季路堤填筑的每一压实层面均须做成2%4%的横向排水坡，路堤边坡应随时保持平整，每次作业收工前应将铺填的松土层压实完毕。雨后的路基面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理，并经抽检合格后才能继续施工。- 89 -第十四章 沉降观测第十四章 沉降观测14.1 一般规定14.1.1 xx客运专线路基施工应按设计要求进行地基沉降、侧向位移的动态观测。观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并进行定期的复核校正。观测装置的埋设位置应符合设计要求，且埋设稳定。观测期间应对观测点采取有效的保护措施。14.1.2 沉降观测应采用二等水准测68、量，观测精度不低于1mm。使用观测设备应经过计量检定，精度达到要求。14.1.3 观测点布置和观测精度、频次1 路基沉降观测应以路基面沉降和地基沉降观测为主。路基沉降观测断面的设置及观测断面的观测内容应根据地形地质条件、地基处理方法、路堤高度、堆载预压等具体情况，结合沉降预测方法和工期要求确定观测方案。2 沉降观测断面的间距应符合设计要求，一般不应大于50m，对于地势平坦、地基条件均匀良好、高度小于5m的路堤或路堑可放宽；对于地形、地质条件变化较大地段应适当加密。每个路桥过渡段距桥台起点10m处、30m处应分别设置观测断面。3 在每个观测断面的布置符合以下要求：当经沉降检算地基不需要处理或软弱69、层以采取挖除换填处理但其下卧层仍为土质或全风化岩层的路堤地段，采用A1型沉降监测剖面：与路基面中心及左右中心线以外2m处各设置1根沉降监测桩。当路基基底为岩层或软弱层已采取挖除换填处理其下卧层为岩层时，采用A2型沉降监测剖面：与路基面设置观测点进行沉降监测，在路基面中心及左右中心线以外2m各设置1根沉降监测桩。B1、B2型观测断面用于软土、松软土地段路堤，采取冲击碾压机其他型式复合地基如旋喷桩、CFG桩、管桩、钻孔灌注桩等处理时的路基沉降位移监测。B1型观测断面于路基面中心及左右中心线以外2m各设置1根沉降监测桩，路基面中心预埋高精度智能型单点沉降计进行沉降监测，每隔两个监测断面增设沉降板进行70、校核监测：B2型观测断面于路基面中心及左右中心线以外2m各设置1根沉降监测桩，基底设置沉降剖面管，以观测路堤填土过程中的沉降。每间隔3个B1型横断面设置一处B2型横断面。B1、B2型观测断面均于两侧坡脚外2m处设置位移观测边桩，以便监测加载期间路基的稳定性。C型观测断面用于软土、松软土地段路堤，基底采取冲击碾压及其他型式复合地基如旋喷桩、CFG桩、管桩、钻孔灌注桩等处理的横向结构物附近路基沉降位移监测。C型观测断面在横向结构物顶面沿路基与横向结构物过渡段外2m对角线方向设置剖面沉降管，以观测过渡段及涵洞本身的沉降。横向结构物没侧外边缘2m设置一个路基观测断面，包括位移观测边桩，沉降观测桩和沉降71、板。要求同B1型横断面。D型监测断面用于土质、全风化岩以及岩溶地段路堑的沉降监测。D型监测断面分部于路基中心、左右中心线以外2m的路基面处各设1根沉降监测桩，观测路基面的沉降。当采用堆（超）载预压处理时，采用D1型监测断面，即在基床底层顶面的路基面中心处设置1个单点沉降计，左右中心线以外2m处临时设置1个沉降板，每隔两个监测断面路基中心增设沉降板进行校核监测，监测预压期间路基顶部的沉降，其他元件布置同D型。 当B1、B2型监测断面剖面上部采用堆（超）载预压处理时，其监测元件布置形式改变为E1、E2型，在基床底层顶面的线路中心及左右中心线以外2m处各临时设置1个沉降板，监测预压期间路基顶部的沉降72、，其他元件布置同B1、B2型。4 沉降水准的测量精度为1mm，读数取位至0.1mm；剖面沉降观测的精度不低于4mm/30m，横剖面沉降测试仪最小读数不得大于0.1mm。位移观测测距仪误差5mm，方向观测水平角误差2.5；单点沉降计量程为20cm，精度为0.5%量程，灵敏度为0.01%量程，长期稳定精度为1%量程。14.1.4观测点观测频次路基沉降观测的频次应按照设计要求或不低于表14.1.4的规定。当环境条件发生变化或数据异常时应及时观测。表14.1.4 路基沉降观测频次表观测阶段观测频次填筑或堆载一般1次/天沉降量突变23次/天两次填筑间隔时间较长1次/3天堆载预压或路基施工完毕第1-3个月73、1次/1周第4-6个月1次/2周6个月以后1次/月无碴轨道铺设后第1个月1次/2周第2-3个月1次/月3个月以后1次/3月14.1.5 沉降观测装置的具体埋设位置应符合设计要求，且埋设稳定。观测期间应对观测装置采取有效的保护措施。14.1.6 按照提交资料要求及时对测试数据进行整理、分析、汇总，及时路基面、填料及路基各项监测的荷载时间沉降过程曲线。14.1.7 观测资料应齐全、详实、规范，符合设计要求，并应及时整理、汇总分析，并提供给评估单位。14.1.8 路基上铺设轨道前，应对路基变形作系统的评估，确认路基的工后沉降和变形是否符合设计要求。路基填筑完成或施加预压荷载后应按设计要求进行观测，观74、测数据不足以评估或工后沉降评估不能满足设计要求时，应延长观测期或采取必要的加速或控制沉降的措施。14.1.9 铺轨前应由建设、设计、施工和监理单位参加的路基验评小组对路基工后沉降进行评定。14.1.10 评估时，如发现异常现象或对原始记录资料存有疑问，可进行必要的检查。竣工验交时，沉降观测设备和观测资料应与工程同时移交给工程接收单位。14.2 沉降观测检验14.2.1 沉降观测装置和位移边桩的构造、结构尺寸和制作材料的规格、材质等应符合设计要求，且无影响观测精度的缺陷，检验方法及频次应符合相关要求。14.2.2 观测断面数量及每一断面观测点布设数量应符合设计要求。观测断面及每一观测断面上观测点75、埋设位置的允许偏差应不大于20cm，检验方法和频次应符合相关要求。14.2.3 观测频次和精度应符合设计及验标的要求，检验方法和频次应符合相关要求。14.2.4 沉降管及剖面沉降管埋设图片如下：- 93 -第十五章 路基工程质量验收第十五章 路基工程质量验收15.1 验收一般规定15.1.1 路基工程施工质量应按下列规定进行验收：1 工程施工质量应符合本标准和铁道部现行有关标准的规定。2 工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求。3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格,各种检查记录表签证人员应报建设单位确认、备案。4 工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。76、5 涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目，监理单位应按规定进行平行检验、见证取样检测或见证检验。6 检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。7 对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测。8 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质。9 单位工程的综合质量应由验收人员通过检查共同确认。15.1.2 路工程质量验收单元的划分1 路基工程施工质量验收单元划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。2 单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：（）一个区间路基或一个车站的路基为一个单位工程。（）一个施工单位承担的路基施工范围为一个单位工程。（77、）相对独立或技术复杂的工程可作为一个单位工程。3 分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。4 分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分。5 检验批可依据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。15.1.3 检验批的质量验收包括内容：1 实物检查，按下列方式进行：（）对原材料、构配件和设备等的检验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；（）对混凝土性能指标的检验，应按国家现行有关标准和本标准规定的抽样检验方案执行；（）对地基处理效果、路基填筑压实质量，应按本手册及验标规定的抽样检验方案执行。2 资料检查：包括原材料、构配件等的质量证明文件(质量合格证、规格、型号及性能检测报78、告等)和抽样检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告等。15.1.4 检验批合格质量验收规定：1 验标主控项目的质量经抽样检验全部合格；2 验标一般项目的质量经抽样检验全部合格；其中，有允许偏差的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍；15.1.5 分项工程质量验收合格规定：1 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。15.1.6 分部工程质量验收合格规定：1 分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；2 质量控制资料应完整；3 地基处理、基79、床以下路堤、基床、路堑边坡等涉及结构安全和使用功能的项目检验和抽样检测结果应符合有关规定。15.1.7 单位工程质量验收合格规定：1 单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；2 质量控制资料完整；3 实体质量和主要功能应符合相关标准、规范的规定和设计要求；4 观感质量验收应符合要求。15.1.8 当检验批质量不符合要求时，应按以下规定进行处理：1 经返工重做的或更换构配件、设备的检验批，应重新进行验收；2 当对试块试件的试验结果有怀疑时，或因试块试件丢失损坏、试验资料丢失等无法判断实体质量时，应由有资质的法定检测单位对实体质量进行检测鉴定，凡达到设计要求的检验批可予以验收。15.1.9 通过返80、修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的分部工程、单位工程，严禁验收。15.1.10 工程施工质量验收的程序和组织1 检验批应由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。2 分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收。3 分部工程应由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。地基处理、沉降观测、路堑开挖及支挡结构基坑开挖等重要分部工程验收时，勘察设计单位项目负责人应参加。4 单位工程由施工单位自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工、设计、监81、理单位进行单位工程验收。 - 97 -附录1 常见质量通病及其预防或纠正措施第十六章 站台墙16.1 站台施工前，应做好临时排水设置，确保站台施工过程中排水通畅，施工作业面不积水。16.2 站台的填筑应分层进行，并采用机械压实，对靠近台墙边不宜采用机械碾压的部分，应进行夯实。16.3 站台墙的施工应符合下列要求： 1 站台墙的基底地质条件应符合设计要求。 2 站台墙所用原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合设计及验标要求。 3 站台墙边缘距线路中心线的距离和站台墙顶面高程应符合设计要求，施工允许偏差分别为+15,0mm和10mm，并不得侵入限界。 4 站台墙的沉降缝位置、宽度应符合设计82、要求。 5 沉降缝的填缝填料应符合设计要求，填缝密实饱满。 6 站台墙顶面及墙面应平顺、前缘顺直。16.4 站台墙结构尺寸的允许偏差、检验数量和检验方法应符合表16.4-1的规定。表16.4-1 站台墙结构尺寸的允许偏差、检验数量和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验数量检验方法1站台墙厚度20每20m抽查一处尺量2站台墙顶面平整度23站台墙位置100每道墙1次16.5 站台墙施工图片如下：附录1 常见质量通病及其预防或纠正措施常见质量通病原因分析预防及纠正措施高压旋喷桩不冒浆或冒浆量少加固土层粒径过大，孔隙较多。1、加大浆液浓度。2、灌注粘土浆或加细砂、中砂，待孔隙填满后再继续正常喷射。3、83、在浆液中掺加骨料。4、加泥球封闭后继续正常喷射；5、灌注水泥砂浆后，再将孔内水泥浆置换成粘土浆，待孔隙填满后继续正常喷射。冒浆量过大有效喷射范围与喷浆量不适应。1、提高喷射压力；2、适当缩小喷嘴直径；3、适当加快提升速度。CFG桩堵管1、 混合料配合比不合理。2、 坍落度太大、太小。3、 设备弯头曲率半径不合理。弯头与钻杆连接不合理。4、管道内有混合料结块。1、混合料的配合比应合理，粉煤灰掺量在7090kg/m3，碎石粒径宜在525mm。2、严格控制坍落度。3、增大弯头半径，弯头与钻杆不能垂直连接。管接头连接牢固。4、施工结束立即清洗管道。窜孔加固土层有松散饱和粉土、粉细砂层1、采取隔桩、隔排84、跳打方法。2、减少在窜孔区域打桩推进排数。3、改进钻头，合理提高钻进速度。4、混合料尽量采用较小坍落度。5、严格控制钻杆垂直度。桩头空心排气阀工作不正常检查排气阀的工作状态，发现堵塞，及时清洗。桩端不饱满先提钻后泵料前、后台密切配合，保证提钻、泵料的一致性。缩径、断桩1、拔管速度过快。2、钻机螺旋磨损过度。3、钻机走行挤压。1、严格控制拔管速度。2、经常检查螺旋直径，及时修复。3、严格控制清表后地基承载力，提高原地面地基承载力，在长螺旋支腿处加设枕木。4、备足混合料，随钻随灌注，防止停工待料。浆体喷射搅拌桩缩径、断桩1、提升速度过快。2、搅拌机叶片磨损过度。3、浆液备料不足。1、严格控制提升速85、度。2、经常检查叶片直径，及时修复。3、备足混合料，随搅随喷，防止停工待料。过渡段过渡段碾压不密实1.场地狭窄，大型压路机械操作不方便，造成碾压死角；2. 人工辅助夯实操作不认真；3. 填料不符合设计及规范要求；4. 填层过厚1.划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭接区段内责任；2.过渡段填筑选用加水泥级配碎石填筑，分层压实；4.人工夯实时，采用先进的小型手扶式压路机；5.严格按试验段确定层厚填筑。路堤填筑路堤填筑不易压实，出现鼓胀、弹簧土、松散现象1.路堤填料含水量较大或较小，2.填筑路堤碾压工艺不当。1.雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水；2.加强含水量的检测，必要时进行晾晒或洒水86、；3. 严格按试验段确定的施工工艺施工。路基边坡路基填筑后边坡鼓肚塌腰，外观观感不好，坡面不平有凹凸处，路肩不顺直。雨后施工层面有积水、填方边坡塌方或被雨水冲洗1.路基填筑未进行每层放线；2.填筑过程中未分阶段进行边坡整理；或整坡时挂线不准；3.放线误差较大。1.选择合格填料，严格按“三阶段、四区段、八流程”工法组织施工；2.每层路基填筑时均进行放线控制，并换手复核；3.填方路段分阶段进行边坡整理；4.制作标准坡度尺，专人检查挂线质量；5.路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加2030cm，等路面做好后施工防护工程前再行刷坡路基防护及附属砌体砌体砂浆不饱满，存在空隙、死缝和通缝1.未采用挤浆法施工87、,3.石料搭配不均匀2.砂浆流动性和和易性不好。1.砌体采用挤浆法分层、分段砌筑；严禁先干填石料，而后铺灌砂浆；2.石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实；3.石料大小搭配均匀，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝用小石块挤塞；4.砂浆现场机械拌和，拌和均匀，随拌随用。勾缝砂浆存在空鼓、脱落现象1.勾缝砂浆质量不符合要求；水泥用量过多或过少；2.砌体灰缝过宽造成勾缝面积大收缩严重；3.勾缝时间落后于砌筑完成时间过多，缝内污染末消除；4.勾缝后未及时养护。1.严格控制勾缝砂浆质量；2.砌体灰缝宽度控制在规范容许范围内，灰缝预留深度20-30mm；3.砌筑完成后马上进行勾缝，停留时间过久时在勾缝前要进行88、表面清理或凿缝；4.勾缝后及时养护。挡墙混凝土混凝土表面缺浆，粗糙，凸凹不平1.模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损；2.未全部使用同类模板，夹杂其他类型模板；3.模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成混凝土拆模时发生粘模；4.模板拼缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走；5.混凝土振捣不够，混凝土中空气未排除干净。1.模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2.全部使用同类模板；3.混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：混凝土表面不再有气泡冒出。混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成89、蜂窝状的孔洞。1.混凝土配比不合理，原材料计量误差太大；2.混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；3.未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析；4.漏振造成蜂窝；5.模板上有孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1.采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；2.混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；3.混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振；4.仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场检查。混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷。1 混凝土90、浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；2 模板在折角处设计不合理，拆模时对混凝土角产生巨大应力；3 拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；4 成品保护不当，被车或其他机械刮伤。1加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；2设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；3拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物；4按成品防护措施防护，防止意外伤害。- 101 -附录2常适用规范、规程表附录2 适用规范、规程表序号规范规程名称编号1高速铁路设计规范（试行）TB10621-20092铁路路基设计规范TB10001-20053铁路特殊土设计规范TB10035-200691、4铁路路基支挡结构设计规范TB10025-20065混凝土结构设计规范GB50010-20026铁路路基土工合成材料应用设计规范TB10118-20067铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号8铁路工程抗震设计规范GB50111-20069铁路边坡防护及防排水工程设计补充规定铁建设2009172号10铁路路基支挡结构设计规范TB10025-200611混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-200812建筑地基处理技术规范JGJ79-200213建筑地基基础设计规范GB5007-200214建筑边坡工程技术规范GB50330-200215客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件92、报批稿16高速铁路路基工程施工技术指南铁建设2010241号17铁路路基支挡结构设计规范TB10025-200618铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-201019高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-201020铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定建计20037号21铁路工程环境保护设计规范TB10501-9822铁路混凝土工程强度检测规程TB10426-200423先张法预应力混凝土管桩GB13476-199924铁路沿线斜坡柔性安全防护网TB/T3089-200425岩土锚杆（索）技术规程CECS22:200526关于执行或采用铁路工程建设标准有关事宜的通知铁建设2004140号27提高铁路路基工程设计、施工质量补充规定通知铁建设200397号28关于印发铁路绿色通道建设实施指导意见的通知铁鉴函2007472号29关于调整在建及新建铁路绿色通道设计有关问题的通知铁鉴函2007544号30铁路路基工程施工安全技术规程TB1030231铁路工程施工组织设计指南铁建设2009226号32铁路建设项目现场管理规范TB1044133铁路工程建设现场安全文明标志建技200944号34铁路建设项目工程试验室管理标准TB10442- 103 -