1、购物广场项目内装修工程专项施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况22.1工程概况22.2建筑概况特征表3三、施工部署43.1组织机构43.2施工区段划分43.3施工管理43.4主要分部工程施工顺序5四、重点难点5五、施工准备55.1技术准备55.2材料准备65.3劳动力准备65.4主要施工机具计划量65.5工程工序样板7六、主要施工方法76.1测量工程76.2烟风道工程86.3墙面工程106.4顶棚工程246.5楼地面工程31七、质量保证措施44八、技术保证措施49九、安全保证措施50十、消防保证措施53十一、环保措施、文明施工54十二、应急准备和响应措施55一、编制依据序号名称内容1施工合2、同*市*广场二期C区工程施工合同2施工图*市*广场二期C区工程施工图主要规程规范：序号规范编号1建筑施工手册（第五版）2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20113住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20014建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20115建筑地面工程质量验收规范GB50209-20106建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20119住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200110工程做法05J111图纸会审、设计变更、招标文件及业主工作联系单主要法3、规：序号法律年份1中华人民共和国建筑法19972中华人民共和国安全生产法20023中华人民共和国劳动法1995二、工程概况2.1工程概况 序 号项 目内 容1工程名称*广场二期C区工程2工程地址*市*商贸中心北侧、和平路西侧、永丰道南侧3建设单位*双力房地产开发有限公司4设计单位海南元正建筑设计咨询有限责任公司、北京中帝恒成建筑设计有限公司5勘察单位*市城市建设勘察院6监理单位*瑞池建设监理有限公司7施工单位中国二十二冶集团8质量目标合格2.2建筑概况特征表建筑面积总建筑面积342360.02地下建筑面积90682裙房建筑面积84480塔楼建筑面积167198.02建筑高度标准层高度裙楼裙楼高4、度21.10m层数4层塔楼C-1檐口高度99.65m26层3.6mC-2檐口高度76.95m21层3.3mC-3檐口高度83.05m22层3.3mC-4檐口高度79.95m21层3.5mC-5檐口高度76.55m20层3.5m设计使用年限50年防火等级一级三、施工部署3.1组织机构3.2施工区段划分本工程按项目组织机构划分主要分为2个施工区段：C1、C5及群房1、2、3、5、6区（含地下部分），C2、C3、C4及裙房4、7、8区（含地下部分）。3.3施工管理 主要工序交叉施工原则及措施3.3.1工作交叉 装修插入后要与其他工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响装修施5、工为原则。3.3.2安全防护设施方面的交叉 在装修工作面上，部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。3.3.3装修与水电安装之间的交叉施工。 装修与水、电之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：3.3.3.1在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业还应包括土建6、有关工作，协调图绘好后，应按文件控制程序执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。3.3.3.2各专业人员根据协调图进行施工。每天下午17：00开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单（见专业会签表），和项目部的施工许可方可进行施工。3.3.3.3做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。3.3.3.4明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。3.3.3.5一切从大局出发互谅互让，土建和水、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工7、条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。3.3.4内外装修的交叉施工。 内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。3.4主要分部工程施工顺序3.4.1在室内，原则按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用的统一标高线（1000mm线）和十字中心线。十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。3.5.2房间装修施工顺序：校核建筑1m线门框安装墙面刮腻子墙面刷第一遍涂料吊顶龙骨安装油漆施工风口安装砖墙面8、刷第二遍涂料吊顶封板地砖开关及灯具安装验收3.5.3卫生间装修施工顺序：校核建筑1m线弹墙地砖线水电根据排砖线修改地漏及电盒地面做防水找平层地面防水施工浇筑防水保护层门框安装墙面贴砖吊顶龙骨安装风口安装吊顶封板地面砖铺贴开关及灯具安装验收3.5.4公共部位校核建筑1m线墙面刮腻子墙面刷第一遍涂料吊顶龙骨安装地面贴砖风口安装砖吊顶封板墙面刷第二遍涂料开关及灯具安装验收四、重点难点装饰装修工程是一个建筑施工项目的最后一道工序，工程质量尤其观感质量，必须严格按照施工图纸、施工规范、技术交底的要求去施工，严格执行质量检查制度。具体施工重点和难点是如何能够保证室内在抹灰腻子施工完毕后，阴阳角方正、平整度9、垂直度满足交层验收要求。五、施工准备5.1技术准备5.1.1组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，并且根据图纸上所采用的施工图集，认真学习、摘录其中的重要内容，要把其质量要求和技术要求写到技术交底中。5.1.2根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。5.1.3根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。5.1.4组织各施工班组学习各分项工程的技术交底，熟悉装饰装修工程施工规范，并且在施工中贯彻执行。5.2材料准备主要材料计划序 号材料名称单位数量备 注1细石混凝土m70002干粉砂浆m60003水泥t300 4108胶袋5005普通腻子m8006耐水腻子m3007乳10、胶漆m5008矿棉板25009铝合金条形板80010耐磨骨料袋20011烟风道根1305.3劳动力准备序号工种人数计划进场时间备注1抹灰工3002015.72安装工1202015.73混凝土工702015.74力 工902015.75测量工152015.76油漆工1202015.77电 工92015.75.4主要施工机具计划量序号名称规格单位数量1电焊机ZBJ-6400台132冲击钻TE10-14把473手枪钻10mm把204电锤GBA4PSC台365电刨N1900B台56角磨机台207切割机2414B台208云石机110台369水平仪600mm把510水准仪AL32/DS32台611经纬仪D11、JD2-1GC台412气泵DIAMAND台913配电箱二级线箱个514配电箱三级线箱个405.5工程工序样板5.5.1装饰工程施工贯彻样板先行预案，应选定具有代表性的房型一处，作为样板间首先安排全面、全方位装饰施工，经验收合格后，方可大规模施工。5.5.2样板间施工前，技术人员应熟悉设计内容，及时向施工人员进行设计和技术交底，充分掌握设计要求，保证装饰施工各项目施工质量。5.5.3材料部门及生产部门根据设计要求编制各类装饰材料计划用量，避免影响样板间整体施工进度。5.5.4土建装饰施工与水、电专业协调工种交叉、配合事宜、防止各类专业之间“打架”。工种与工种、土建与专业要配合有序，合理安排工序交12、叉作业时间，共同携手完成样板间施工任务。5.5.5样板间每道工序按要求、规范及相关标准施工完毕，经验收合格后，之后的全部施工内容全部按其样板标准及施工程序施工。六、主要施工方法6.1测量工程为保证楼层装修施工的顺利进行，测量放线工作必须提前、准确的完成，测量需完成的主要工作有：内墙位置线、控制线（结构500mm控制线或300mm控制线），门洞口位置线，楼层标高线（建筑1000mm线），楼梯踏步等。6.1.1测量仪器与工具序 号工 种型号数 量备 注1经纬仪DJD2-1GC4台2水准仪AL32/DS326台3钢卷尺50m6把4钢卷尺5m15把5水平仪5台6.1.2墙体线可按照结构施工时预留的主线13、进行排尺，进行墙体控制线放线前应对主线进行复测，复测无误后，进行墙体边线及控制线、门窗洞口边线等进行施测放样。6.1.3房间内建筑1000mm控制线需要在整个楼层内放出，以便于门窗安装、地面浇筑、电气安装等施工。6.1.4楼梯踏步按照建筑图尺寸在楼梯侧墙上进行放样，并标明标高及控制线名称。6.2烟风道工程6.2.1施工材料 烟风道（主要规格250300、250400、300400、400575）6.2.2施工机具 绳索、抬杆、木楔、吊装葫芦、钢丝绳、托线板等工具、平板推车。6.2.3作业条件 1、提前放出烟风道位置线、控制线，并检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进14、行剔凿处理。 2、准备好烟风道安装的工具，一般应备有绳索、抬杆、木楔、吊装葫芦、钢丝绳、托线板等工具、平板推车。 3、提前组织烟风道进场，利用外用施工电梯将烟风道运送至各安装点。6.2.4施工工艺 洞口处理安装首根烟风道烟风道顶部结构卸荷安装上部烟风道烟风道接口处吊模、灌浆检查与验收 1、检查结构预留洞的位置及尺寸是否正确，发现不符合图纸及安装要求，应进行剔凿处理。 2、安装首根烟风道首根风道安装前，将底部结构平台上烟风道位置线找出；对上下层结构板之间的垂直间距进行符合，首根烟风道上口标高要求比上层结构面标高低3050mm。安装方法一般宜采用上层架设吊点，利用吊装葫芦将烟风道从安装层顶板吊起（15、B段较小的烟风道可直接用绳索代替吊装葫芦向上拉）。吊装示意详见图3-1： 3、烟风道吊装就位完毕，根据楼面烟风道位置线，将烟风道根部就位准确，利用托线板将烟风道的垂直度校正到位，上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时，不要楔得太紧，以免损坏烟风道。 4、烟风道卸荷做法：烟风道要求一层隔一层进行结构卸荷。具体的卸荷的方法是利用结构洞口割断后弯起的钢筋作为受力支撑点，在其上部焊数根14的钢筋，上部烟风道安装在支撑钢筋片上，达到减卸上部荷载的目的。具体详见图3-2。 5、安装上部烟风道：同首根烟风道的吊装方法一样，就位时要注意对准下部烟风道的上口，对于底部有卸荷钢筋的部位，要提前将烟风道下口切出豁16、口，使上下层烟风道接口密实保证以后灌浆时此接缝部位不漏浆。需要注意：下层烟风道安装校正完毕后，及时采取措施将烟风道上口固定，然后卸下固定木楔，以方便上层烟风道的安装。一般固定的方法为：在卸荷部位可以在卸荷筋上焊接固定钢筋头，在非卸荷层也可以采用此方法（钢筋焊接固定架法）,见图3-2。 6、烟风道接口处吊模、灌灰：烟风道安装完毕，及时将结构板上预留孔洞的缝隙进行灌灰封堵。封堵前将缝隙内垃圾、灰尘清理干净，直接利用升降支撑支顶竹胶板条板，将底部封堵，采用与结构同标号的细石抗渗混凝土进行浇筑、振捣密实。注意在浇筑之前，要先将结构面适当打毛，对结构混凝土面浇水湿润。6.2.5质量要求 1、施工人员在安17、装操作中，随时对安装的烟风道进行检查校正，在接缝灌浆前，必须对该烟风道的安装垂直度进行复查，若有偏差，及时处理。 2、烟风道安装完一层，组织现场监理工程师进行验收，合格后及时办理相关验收手续。 3、烟风道安装允许偏差： 序 号项 目允 许 偏 差（mm）检 查 方 法1位置偏差5尺 量 检 查2垂 直 度3吊 线 检 查3上口标高10检 查 尺 量4与结构接触处阴角方正3200mm方尺和塞尺检查6.2.6成品保护1、烟风道进场必须要有指定地点进行堆放，码放必须整齐，码放高度不得超过3根烟风道。2、 烟风道属于水泥薄壁安装构件，设计强度比较低，所以在运输、安装时要特别注意对其的保护，搬运时要使烟18、风道整体受力，不可单使烟风道的某一面壁受力，以免损坏。3、安装完毕，对烟风道也要加强保护，特别时手推车等工具不得碰撞烟风道，对靠近走道的烟风道要有遮挡保护措施。6.3墙面工程类别做法使用房间内墙105J1内墙13侯梯厅内墙205J1内墙12C1楼卫生间内墙38-10厚面层（用户自理）15厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴刷素水泥浆一遍15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷素水泥浆一遍（内掺建筑胶）墙基层C2-C5楼卫生间内墙4刷（喷）白色涂料2厚面层耐水腻子分遍刮平5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压实抹平13厚1:1:6水泥石灰砂浆，分两次抹平刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）墙基层C1、C319、C4、C5楼除另有做法的内墙55厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压实抹平13厚1:1:6水泥石灰砂浆，分两次抹平刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）墙基层C2楼除另有做法的内墙6底漆一遍，高级乳胶漆两遍。清理抹灰基层，满刮耐水腻子一遍，磨光5厚1：2水泥砂浆抹平。15厚2：1：8水泥石灰砂浆分两次抹。刷素水泥浆一遍，内掺建筑胶（建筑胶：水=1:4）。墙基层。商场、商铺等采暖房间内墙7810mm厚面砖(高度做至吊顶以上200)，水泥浆擦缝或1：1水泥砂浆勾缝45厚1：1水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴。素水泥浆一遍。15厚2：1：8水泥石灰砂浆分两次抹。刷素水泥浆一遍，内掺建筑胶（建筑胶：水=1:4）。墙20、基层。商场卫生间、淋浴间内墙8清理抹灰基层，满刮白水泥腻子一到两遍，批光。5厚1：2水泥砂浆抹平。15厚2：1：8水泥石灰砂浆分两次抹。刷素水泥浆一遍，内掺建筑胶（建筑胶：水=1:4）。墙基层。商场相邻不采暖房间的设备间；地下车库内墙9满刮白水泥腻子一到两遍，批光。3厚水泥基渗透结晶防水材料分层抹。墙基层。地下配电间及弱电间、变电站等防水等级为一级的房间。内墙1010厚聚合物抗裂砂浆。15厚2：1：8水泥石灰砂浆分两次抹。抹10厚FTC（双面）相变蓄能材料当量导热系数（=0.028w/m.k），压粘耐碱玻纤网布，表面压光。满涂FTC材料专用界面处理剂 。钢筋混凝土墙。相邻采暖房间的楼梯间、电梯21、厅、设备间、车库等不采暖部位（面层做法参看上述所在房间）踢脚18-10厚地砖踢脚，稀水泥浆擦缝。1012厚1:2水泥砂浆粘贴层（内掺建筑胶）。刷素水泥浆一道甩毛，内掺建筑胶（建筑胶：水=1:4）。墙基层。商场；楼梯间等精装修楼面房间踢脚2刷（喷）白色涂料8厚1:2.5水泥砂浆压实赶光。12厚1:3水泥砂浆打底划出纹道。刷素水泥浆一道甩毛，内掺建筑胶（建筑胶：水=1:4）。墙基层。商铺等初装修房间；地下车库；设备间踢脚3参05J1-61-踢23C2楼走道及侯梯厅踢脚4参05J1-59-踢3C2楼户内及楼梯间6.3.1大理石墙面大理石墙面主要用于侯梯厅6.3.1.1施工前准备1材料准备大理石板水泥22、：型号325或425的普通水泥或矿渣水泥砂：中、粗砂、矿物颜料：颜色与饰面板协调(与白水泥配合拌和擦缝用)。2工具准备手提式电动石材切割机、手电钻等。 6.3.1.2大理石饰面安装工艺1基层处理将基层面的浮浆、残灰、油污清理干净(油污可用10火碱水清洗，干净后再用清水清洗)。光滑的砼面必须要进行凿毛处理，增加灌浆时砂浆与基层的粘结力。基层应在镶贴前一天浇水湿透。2选材放样板材在运输和搬运过程中会造成部分损坏，故使用前应重新挑选，将有缺陷(如缺棱、掉角、暗裂纹等)的板块挑出留作裁截或挂贴在不显眼处用。放样是根据墙面尺寸形状，按设计尺寸、配花、颜色纹理在平地上试拼编号，一般编号由下向上编排，然后分23、号竖向堆好备用。3分格弹线在墙面上弹出板材的水平和垂直控制墨线，在水平方向宜每排设置一度，垂直方向宜每块宽设置一度。4安装钢筋网安装钢筋网的方法：一种是在基层中预埋钢筋；另一种是在墙面打孔安装膨胀螺栓固定钢筋网(a)用预埋钢筋固定钢筋网 (b)用膨胀螺栓固定钢筋网注意竖向钢筋用eL6、。横向钢筋用庐6，位置较石板上端面高出2030mm5板材钻孔大理石板材需钻孔绑孔固定，做法是在板的背面与上下两面之间钻斜孔或L型孔，孔打好后，在顶面孔口处向板背面凿一水平槽(深4mm)，然后用细钢丝穿线。一个板材上，上下各打两个孔，两孔分别距两侧边为板宽的14。阳角墙柱处理：遇到阳角时，为了拼缝，板材需要磨边卡面24、，6板材固定板材上墙安装前，先检查所有准备工作是否完毕。板材安装的顺序是由下往上，即从最下层开始。同一层内中间向两侧或由一端向另一端进行。操作方法是：1)从最下一层开始，两端用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。2)操作时两人一组。一人提板材，使板下口对准水平线，板上口略向外倾；另一人及时将板下口的20号钢丝绑扎在钢筋网的横筋上，然后扣好上口钢丝；用托线板检查垂直度，用水平尺检查水平度，调整板材底部的木楔，保证板与板交换处四角平整，再扎紧钢丝与钢筋网的联接，并将木楔垫稳。3)安装完一层后，重新用托线板和水平尺校正垂直度和水平度，用方尺找阴阳角。校正后的缝隙用胶布或牛皮纸、石膏灰堵严25、。在表面横竖方向接缝处，每隔100150mm处用石膏浆(石膏加20的水泥)临时粘结固定，以防移动，待石膏凝结硬化后进行灌浆。4)每层灌浆后，按上述操作方法安装上一层的板材。7、分层灌浆每安装固定一层板材就要进行灌浆。灌浆时采用1：1525水泥砂浆(稠度为80120mm)，或用C10级的细石混凝土。灌浆是分层进行的。一般分三次进行，第一次灌浆约为板高的13；间隔2 h之后第二次灌浆，高度为板材的12；第三次灌浆到距板上口50mm处，余下高度作为上层板材灌浆的接缝。灌浆前应先浇水湿润石板和基层。灌浆时注意：不要只在一处灌注，应沿水平方向均匀的浇灌；每次灌注高度不宜过高，否则易使板材膨胀位移，影响饰26、面平整；用木棒轻轻插捣，达到饱满度为止。8、清理表面灌浆全部完成后2h即可清除板材的余浆并擦干净，否则将在石材表面形成难以消除的污痕。第二天取下临时固定用的木楔和石膏灰等物品。9、嵌缝着色用与板材颜色相同的色浆进行嵌缝。目的使拼缝缝隙灰浆饱满、密实、干净及颜色一致。10、抛光打蜡板材出厂时已经抛光打蜡处理。但经施工后局部会有污染，表面失去光泽。故应进行擦拭或用高速旋转帆布擦磨，重新抛光上蜡。11、在表面要涂刷一层表面防护剂。以便以后的维护和防污处理。6.3.1.3施工质量验收标准主控项目1、饰面板的品种、规格、颜色和性能要符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证、进场验收记录和性能检测报告27、。2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸要符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。3、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查，检查进场验收记录和施工记录，隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损石材表面要光滑无泛碱等污染。检验方法：观察。2、饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料应一致。检验方法：观察、尺量检查。3、采用湿作业方法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻敲检查，28、检查施工记录。4、饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察饰面板安装的允许偏差和检验方法如下表项次项目允许偏差（mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5勒角上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝平整度0.5用钢尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢尺检查6.3.1.4施工质量缺陷及防治措施1、湿作业易容易出现空鼓现象，由于在施工时没有注意到板材与墙面之间的距离，灌浆时灌不下去，只要控制好板材与墙面的距离。会减少空鼓问题。2、石材板表面会出现斑迹，影响29、表面的光泽度。要消除表面污迹就要在施工前对板材的四边和背面做防碱背涂处理两遍，这样就会避免板材表面出斑迹。6.3.2抹灰工程施工6.3.2.1施工材料 干拌砂浆（其配合比满足图纸要求，原材应满足国家相关规范标准要求）6.3.2.2施工机具 砂浆罐、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等6.3.2.3作业条件 1、必须经过30、有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 2、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 3、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 4、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作31、。 5、应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用13水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 6、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 7、抹灰前一天，墙顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 8、施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。6.3.2.4抹灰工程工艺流程：基层清理墙面浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼墙面冲筋刷108胶水泥甩毛 墙面界面处理护角抹底灰抹罩面灰养护1、基层清理清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土、铁丝、铁钉32、等；用水浇墙，将砖缝内的尘土冲掉，将墙面润湿。2、浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3、吊垂直、找规矩、做灰饼先用托线板检查垂直度，初步确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。在一面通墙上，在2.2m左右高度离阴角100-200mm各做一个50mm见方的灰饼，其厚度为15mm厚，做灰饼的材料用水泥砂浆或打底用砂浆。根据所做灰饼的位置，用托线板挂垂直，在下面做两个灰饼，下边两个灰饼的位置一般距地250-300mm，最后用钉子钉在灰饼两边，在钉子上拉一道小线做为灰饼通线，根据两端灰饼的距离，在中间以间隔1.52.0m的距离做灰饼。4、墙面冲筋当灰饼砂浆达到七33、八成干时，即可用抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的数量应根据房间的宽度和高度确定，一般冲筋宽度为50mm，两边间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。5、混凝土墙、柱与填充墙交接处钉钢丝网先将钢丝网均切割成宽度为300mm，然后用钢钉固定好钢丝网片（钢丝直径1mm，网孔10*10mm的镀锌钢丝网片）填充墙与混凝土墙的铺钉面应保持均匀。6、建筑108胶：水=1：4素水泥甩毛按照施工的具体规范要求配好水、胶的配合比，根据现场的实际需要加入合适的水泥、砂子，然后用甩毛机均匀的喷在墙面上。7、做护角墙柱间的阳角应在墙柱面抹灰前沿墙柱面34、全高用1：2.5水泥砂浆做护角。做于洞口时，抹过墙角120mm;；做于窗口时，一侧抹过120mm,另一面压入框料灰口线。做护角时，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余水泥砂浆铲除，护角宽度不小于120mm。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外).在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除.抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处。护角示意图8、做踢脚 踢脚板除特殊要求外,高120mm ,上口做斜口,棱线平直，无毛35、刺,表面平整如下图所示：踢脚示意图 如做法中需踢脚预留则按下图中位置做相应位置做预留，抹灰下口应留直口，棱线应平直，如下图所示：踢脚预留示意图9、抹底灰一般情况下甩毛凝固后抹底灰为宜，底灰厚度控制在10mm-15mm。抹前应先抹一层薄灰，抹灰时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹，用木杠找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。10、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润36、，然后用砂浆，把洞口、箱槽、盒周边压抹平整、光滑。11、抹罩面灰应在底灰六、七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活。厚度约5mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。厨房、卫生间面层采用木抹子搓毛处理。12、养护抹灰面完成凝结后应及时洒水养护，防止抹灰层面裂纹和空鼓，养护时间不宜少于7d。6.3.2.5质量标准：（一）主控项目：1抹灰所用材料的品种和性能应37、符合设计及国家规范、标准的要求。2 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应增设加强网，与各个基体的搭接宽度不应小于100mm。3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。4当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。（二） 一般项目：1抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备38、管道、等后面的抹灰表面应平整、光滑。序号项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直42m托线板和尺检查2表面平整42靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m托线板检查4阴阳角方正4直角检测尺检测5上口直线度4拉5m小线（不足5m拉通线）和尺量3抹灰层的厚度应符合设计要求，并保证开间尺寸。4有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。5抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 注：1、普通抹灰阴角方正可不检查； 2、顶棚刮腻子表面平整可不检查，但表面应平顺，顶棚线应交圈。6.3.2.6成品保护1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。 2、抹灰前在门框39、根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。 3、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。 4、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。 5、 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。 6、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。6.3.3墙面腻子6.3.3.1材料要求墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，本工程采用的腻子为耐水。要求腻子必须合格。腻子进场时应具有出厂证明及环保质量40、检测。6.3.3.2施工机具脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。6.3.3.3作业条件1、基层干燥，含水率不大于8%；2、墙面的裂缝、空鼓等修补完成，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 3、门窗侧边粉刷完毕，地面施工完毕，相邻的管道设备试压合格。 4、保证施工及干燥过程中环境湿度85%，温度10，有良好的通风条件。5、做好样板间并通过验收合格6.3.3.4工艺流程墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）基层清理预留贴脚线上口弹线满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮贴脚线施工扫尾修头。 6.3.3.5施工要点1、基层验收基层验收时表面要保持平整洁净无41、浮砂、油污表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐脚手架眼要先堵塞严密并抹平水暖、通风管道通过墙面的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳缺陷如有缺陷及时处理改正。2、基层清理墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的要求主体班组凿平。3、墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。4、墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2-2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工特别是开关、插座、空调洞周围的施工。5、墙面批灰严格按照上述施工工艺142、-6条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。6、在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。 6.3.3.6质量要求与检验标准 1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。 2、室内部位腻43、子施工 1、腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。 2、腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内，阴阳角方正控制2mm以内，阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象，贴脚线与墙面、卫、厨顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。 3、本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道、空调洞（75PVC管）等周边要清洁干净不得有毛刺同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。6.3.3.7成品保护1、加强对施工操作人员的教育，44、增强成品保护意识2、室内乳胶漆工序与其他工序需合理安排，避免涂刷后再有其他工序施工或进行修补工作。3、施涂时首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。4、成品墙面、天棚应加强管理，认真保护。5、涂刷涂料时室内外门窗、玻璃、水暖管线、空调洞（PVC75管）、电气开关盒、插座和灯座及其它设备不刷部位及时做好挡护及清理。6、涂刷前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造为成污染。7、移动梯、凳及拆架时应注意保护好已刷的墙面。8、油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土污染墙面，干燥后不得靠近墙面泼水，以免沾染墙面。9、楼地面施工时必须用彩条布加以保护后方可施工，避免交叉污染，涂饰墙面完工后要妥45、善保护、不得磕碰、污染墙面。6.3.4乳胶漆施工6.3.4.1材料要求乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。6.3.4.2主要施工机具脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子6.3.4.3施工作业相关条件顶面应基本干燥，顶面基层的含水率不大于10%。做好样板间并鉴定合格。6.3.4.4工艺流程墙、顶清理修补基层刮腻子刷第一遍乳胶漆腻子修补、打磨刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆6.3.4.5 主要施工技术措施：清理墙、顶面：对于46、石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。刮腻子：顶面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，施工顺序先顶棚后墙面。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛清理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复47、补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6.3.4.6质量标准保证项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。基本项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。48、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6.3.4.7成品保护涂料墙、顶面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙、顶面。涂料墙、顶面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。严禁明火靠近已涂饰完的的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。6.3.4.8安全环保措施涂料施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。施工现场严禁设涂料仓库，场外的涂料仓库应有足够的消防措施。施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布檫净。涂料使用后，49、应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。6.3.5面砖墙面6.3.5.1材料准备：水泥：32.5#普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和检测报告，符合国家有关标准。白水泥： 32.5#。墙面砖：施工前必须对墙面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。6.3.5.2主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、手推车、大小水桶、平锹，扫帚、胶粘剂专用工具等相关工具。6.3.5.3施工作业的相关条件施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进50、行排砖等准备。事先将材料准备齐全，包括对进场的墙面砖数量、质量进行检查；按照要求对砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。6.3.5.4施工工艺流程： 基层处理吊垂直、找规矩弹线贴面砖处理砖缝成品保护6.3.5.5主要技术措施基层处理：检查墙体垂直平整度，符合施工规范要求。保证基层干净无灰尘。吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并51、在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整合格后方可施工。弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，并按照50cm控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。墙面贴砖：粘结剂采用高级墙砖粘接粉，其配合比为水：胶粉=1：4（重量比）粘接厚度约5mm。调制好后均匀涂抹在墙砖后面，根据墙面弹线固定墙面砖。保证粘结牢固、平整、缝隙均匀。处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用棉丝擦干净砖面，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清52、理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。1.6质量标准：（1）保证项目： 墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。 墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目： 表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。 坡向正确。（3）允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正3用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直度2拉5m小线，不足553、m拉通线和尺量检查5接缝平整度0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查6接缝宽度1钢尺检查6.3.5.7成品保护：墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将窗上的保护膜撕掉，可以防止污染。抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。6.3.6FTC墙面施工FTC墙面保温施工同墙面抹灰。6.3.7水泥基渗透结晶施工 水泥基渗透结晶施工见专项施工方案。6.4顶棚工程类别54、做法使用部位铝合金T型龙骨矿棉板吊顶05J1顶17走廊、侯梯厅铝合金龙骨条型吊顶05J1顶18卫生间水泥砂浆顶棚05J1顶4配电间、弱电间混合砂浆顶棚05J1顶3其余所有房间a、水泥砂浆基层,乳胶漆面层b、水泥砂浆基层,吊顶面层b、商场格栅吊顶材质及安装二次设计，高度不低于3.0m。a、楼梯间底漆一遍，高级或普通乳胶漆两遍。2厚面层耐水腻子刮平。35厚底基防裂腻子分遍找平。5厚1：0.5:3水泥石灰膏砂浆打底。刷素水泥浆一道，内掺建筑胶（建筑胶：水=1:4）。钢筋混凝土楼板底面清理干净。商场；楼梯间a、水泥砂浆基层,涂料面层b、水泥砂浆基层,吊顶面层b、走道、卫生间吊顶材质及安装二次设计。高度55、按照不低于2.4m考虑。(用户自理）a、刷（喷）白色涂料。1:1:4水泥石灰砂浆嵌缝。钢筋混凝土楼板底面清理干净。商铺；走道；电梯厅、卫生间；设备间；汽车库FTC相变蓄能材料(保温)基层,刮腻子面层耐水腻子刮平。防裂腻子分遍找平。刷素水泥浆一道甩毛，内掺建筑胶（建筑胶：水=1:4）。10厚聚合物抗裂砂浆。抹65(10)厚FTC相变蓄能材料当量导热系数（=0.028w/m.k），压粘耐碱玻纤网布，表面压光。满涂FTC材料专用界面处理剂 。钢筋混凝土楼板底面清理干净。地下二层车库顶板、首层消防车道顶板等底面接触室外空气的挑板；（括号）用于下层不采暖而上层采暖的房间顶板。6.4.1铝合金T型龙骨矿棉56、板吊顶6.4.1.1材料要求主材：38主龙骨、T型主龙骨、次龙骨及修边角、600*600矿棉板。辅材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件、吊筋、L25角铁吊件、 8膨胀栓、螺母、防锈漆。6.4.1.2工具电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。6.4.1.3施工条件顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。各种材料及工具齐备。墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。6.4.1.4操作工艺基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收6.4.1.5主要技术措施弹线根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的57、标准线。安装吊杆根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置， 顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用8内膨胀螺栓固定在结构顶板上，吊点间距9001200mm。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装主龙骨一般采用用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。安装次龙骨配套次龙骨选用铝合金T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨58、上。安装边龙骨采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200。隐蔽检查在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。安装饰面板矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型铝合金龙骨上即可。安装天花板时要按顺序依次安装，随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。具体 安装形式详见下图：清理矿棉板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；6.4.1.6质量要求及检查方法保证项目：吊59、顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计。暗龙骨吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理安装双层石膏板时面层板与基层板的接缝应错开并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目：饰面材料表面应洁净色泽一致不得有翘曲裂缝及缺损。压条应平直宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲，锤印。木60、质吊杆龙骨应顺直，无劈裂变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散落措施。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直3拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低1.5用直尺和楔形塞尺检查6.4.1.7注意的质量问题不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢眉架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。板分格不直：施工时61、注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。6.4.1.8成品保护轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可62、，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.4.1.8安全措施现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。中小型63、机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。6.4.2铝合金龙骨条形板吊顶6.4.2.1材料要求主材：38主龙骨、铝合金次龙骨、铝合金条形板。辅材：38主龙骨吊件、吊筋、L25角铁吊件、 8膨胀栓、螺母、防锈漆。6.4.2.2工具电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。6.4.2.3施工条件顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。各种材料及工具齐备。墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。6.4.2.4操作工艺流程顶棚标高弹水平线划分龙骨分档线安装水电线管安装主龙骨安装次龙骨安装面罩面板安装压条64、6.4.2.5主要技术措施弹水平线根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。划分龙骨分档线 按吊顶平面图在混凝土结构上弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距不大于1000mm，遇到梁、管道固定点大于设计和规范要求时，应增设吊杆。安装主龙骨一般采用用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。安装铝板铝板安装前在铝板背面安装好暗架龙骨，用吊挂件与装好的龙骨架连接。清理铝扣板安装完后，需用布把板面65、全部擦试干净，不得有污物及手印等。6.4.2.6质量要求保证项目：吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计。暗龙骨吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理。一般项目：饰面材料表面应洁净色泽一致不得有翘曲裂缝及缺损。压条应平直宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲，锤印。木质吊杆龙骨应顺直，无劈裂变形。吊顶内填充吸声材66、料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散落措施。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查6.4.2.7成品保护措施铝板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻螺丝固定。安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。施工完成后将房间封闭，67、需要施工时有专人进行看管。设备管道等不得与吊顶杆接触。6.4.3顶棚抹灰6.4.3.1操作工艺流程基层处理-弹线、套方、找规矩-抹底灰-抹中层灰-抹罩面灰-清理。6.4.3.2主要技术措施基层处理:砼基层表面凸凹太多部位事先进行凿除或用13 水泥砂浆补齐; 灰尘、污垢、油渍、油毡、袋纸等处理干净, 并浇水湿润。弹线、套方、找规矩根据原水平线用墨斗在顶板梁下一步10CM 的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰 平顶抹底灰前必须隔夜充分浇水湿润,用 11 水泥 砂浆(内掺水泥重量 10%的 801 胶水)薄刮一遍并扫毛,浇水养护 2天。抹中层灰用不着 116 混合砂浆掺麻刀拌中68、层灰,如抹过厚必须分层赶平,每层控制在 7-9MM,时间间隔 12 小时。抹 完后用刮尺抹顺平,用木抹子槎平。抹罩面灰:待中层灰六七层干时,浇水湿润,用纸筋灰罩面压光,要求分二遍成活,厚度不得超过 2MM。6.4.3.3质量要求:各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢 固,无脱层,空鼓;面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑,洁净, 颜色均匀,无抹纹,线角,灰线平直,方正,清晰美观。6.4.4顶棚乳胶漆 顶棚乳胶漆施工同墙面乳胶漆施工。6.4.5顶棚FTC 顶棚FTC保温施工同顶棚抹灰施工。6.5楼地面工程类别做法使用部位细石混凝土楼面（一）30厚C25细石混凝土随打随抹光水泥浆一道（内掺建筑胶）69、现浇钢筋混凝土楼板C1楼另有做法的所有房间楼梯间C2、C3、C4楼楼梯间C3楼前室C5楼楼梯间、设备间细石混凝土楼面（二）30厚C25细石混凝土随打随抹光1.5厚聚合物水泥防水涂料（两道）最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡层找平现浇钢筋混凝土楼板C1楼水箱间、报警阀室、水管道井铺地砖楼面（一）铺8-10厚防滑地砖、干水泥擦缝20厚1:3水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉水泥浆一道（内掺建筑胶）现浇钢筋混凝土楼板C1楼走廊、侯梯厅、前室铺地砖楼面（二）铺8-10厚防滑地砖、干水泥擦缝1.5厚聚合物水泥防水涂料（两道）最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡层找平水泥浆一道（内掺建筑胶）现浇钢筋混凝土楼板C1楼卫生间70、铺地砖楼面（三）8-10厚地砖铺平拍实，水泥浆擦缝（用户自理）20厚1:3水泥砂浆找平层70厚C15细石混凝土后浇层（内埋网络线）20厚1:3水泥砂浆找平层无机铝盐防水素浆现浇钢筋混凝土楼板C5楼除卫生间以外的其他房间、办公室铺地砖楼面（四）铺8-10厚防滑地砖、干水泥擦缝20厚1:3水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉现浇钢筋混凝土楼板C1楼走廊、侯梯厅、前室C2、C3、C4、C5楼候梯厅、前室铺地砖楼面（五）810厚地砖铺平拍实，水泥浆擦缝（用户自理）20厚1:4干硬性水泥砂浆20厚1:3水泥砂浆找平无机铝盐防水素浆现浇钢筋混凝土楼板C3楼候梯厅、合用前室C4楼除卫生间以外的其他房间、办公室办公，71、酒店客房低温辐射采暖楼面（一）8-10厚面层（用户自理）20厚1:3水泥砂浆找平层（C2、C4、C5楼）1.5厚聚合物水泥防水涂料，面撒黄沙，四周沿墙上翻200高50厚C15细石混凝土填充热水管道间（兼找坡）20厚符合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板10厚无机铝盐防水砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板C2、C3、C4、C5楼卫生间C3楼厨房低温辐射采暖楼面（二）8-10厚面层（用户自理）20厚1：3水泥砂浆找平层60厚C15豆石混凝土填充热水管道间20厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板20厚无机铝盐防水砂浆分二次抹面,找平抹光无机铝盐防水素浆现浇钢筋混凝土楼板C2除卫生间以外的其他房间、走道（走道面层做法为面砖面层72、）低温辐射采暖楼面（三）饰面面层30厚（用户自理）10厚1：3水泥砂浆找平层50厚C15豆石混凝土填充热水管道间20厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板20厚无机铝盐防水砂浆分二次抹面,找平抹光无机铝盐防水素浆现浇钢筋混凝土楼板C3楼办公室房间低温辐射采暖楼面（四）8-10厚面层（用户自理）20厚1：4干硬性水泥砂浆水泥浆一道（内掺建筑胶）60厚C15豆石混凝土填充热水管道间20厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板20厚无机铝盐防水砂浆分二次抹面,找平抹光无机铝盐防水素浆现浇钢筋混凝土楼板C3楼公共走道大理石楼面20厚大理石板铺实拍平，水泥浆擦缝。30厚1：4干硬性水泥砂浆。素水泥浆结合层一遍。现浇钢筋混凝土73、楼板。商场；电梯厅、楼梯间、走道等公共部位；商铺等陶瓷地砖防水楼面 8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。25厚1：4干硬性水泥砂浆。1.5厚聚合物水泥防水涂料,面撒黄砂，四周沿墙上翻300。刷基层处理剂一遍。15厚1：2水泥砂浆找平。50（55）厚C15细石混凝土向地漏找坡0.5%，最薄处不小于30（40）。（括号内值用于独立无障碍卫生间）现浇钢筋混凝土楼板。卫生间、淋浴间：要求完成面低于相邻房间或走道20（无障碍卫生间为15）防滑地砖楼面10厚高级防滑地砖。（地下室走道：10厚普通地砖。）20厚1：4干硬性水泥砂浆找平层。现浇钢筋混凝土楼板。楼梯、地下室走道a、水泥砂浆楼面b、水泥砂浆（防水74、）楼面2b、30厚1：2.5水泥砂浆找1%坡至地漏（内掺3%防水粉，最薄20厚）。(用于水暖管井)2a、30厚水泥砂浆随打随抹光。(用于电管井)现浇钢筋混凝土楼板。管道井水泥砂浆（防水）楼面30厚1：2.5水泥砂浆（内掺3%防水粉）随打随抹光。120均厚1:8水泥膨胀珍珠岩找1%坡至地漏（或门口），最薄处70厚。现浇钢筋混凝土楼板或底板。地上设备间；地下除水泵房外其余设备间水泥砂浆（防水）楼面30厚1：2.5水泥砂浆（内掺3%防水粉）随打随抹光。100厚C15细石砼垫层。220均厚1:8水泥膨胀珍珠岩找1%坡至排水沟，最薄处150厚。现浇钢筋混凝土楼板或底板。地上厨房操作间；地下水泵房等需要做75、排水沟房间自流平楼面24厚自流平涂层。28厚1：3水泥砂浆找平层。120均厚1:8水泥膨胀珍珠岩找1%坡至门口，最薄处70厚。现浇钢筋混凝土楼板或底板。安防控制室、消防控制室、弱电机房金刚砂耐磨楼面12厚特殊耐磨骨料，砼即将初凝时均匀撒布。50厚C20细石砼随打随抹平。向地漏、集水井找泛水 i=0.5%，最薄处30。素水泥浆一遍。现浇钢筋混凝土楼板。地下车库6.5.1细石混凝土施工6.5.1.1材料要求细石混凝土，由商品搅拌站供应6.5.1.2施工机具混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。6.5.1.3作业条件室内76、墙面已弹好+50cm水平线。 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施6.5.1.4工艺流程：普通细石混凝土地面：找标高、弹面层水平线基层处理抹灰饼净空尺寸复查铺设临时道路（对地暖管予以保护）浇筑细石混凝土养护1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉77、，最后用清水将基层冲洗干净。3、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4、净空尺寸复查：灰饼做完后须对净空尺寸进行复查。5、铺设临时道路：在竹胶板下垫木方铺设临时道路供小推车推运混凝土，对地暖管进行保护。6、浇筑细石混凝土：a.细石混凝土准备:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000时，每增加1000各增做一组试块，不足178、000按1000计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。b.面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠将混凝土按照做好的灰饼铺设均匀找平，（操作时均要从房间内往外退着走）最后按照图纸要求的高度进行压实收光或搓毛。养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。7、地面分格缝地面混凝土垫层须按建筑地面设计规范的要求分仓浇筑或设缝。沿纵向设缩缝，采用平头缝其间距为5-6m,横向采用假缝间距6-12M（高温季节施工为6M）缝宽为10MM,缝深为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂79、浆，在分格缝位置钢筋应做断开处理。6.5.1.5质量要求保证项目：面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 允许偏差项目序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查6.5.2铺地砖楼面6.5.2.1材料要求水泥：宜采用硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以80、上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。如采用沥青胶结料或粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。6.5.2.2主要施工机具云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。6.5.2.3作业条件1、进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3、施工前，应做好81、水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。6、竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。7、门框已安装到位，并通过验收。8、基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。6.5.2.4工艺流程选砖机具准备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收6.5.2.5施工工艺基层找平： 根据地面的设计标准，使用1:2.5干硬性水泥砂浆找平； 有地漏的房间应注意放排水坡；找平前要做基准点，按找出的基准点拉水平线进行铺设。基层82、处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。清理过程中要注意保护有防水层的楼地面。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。选砖预排：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。预排必须按设计要求进行，无设计规定的，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在不明显部位。(如图a、b)铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在干83、拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线做平做正。1) 铺设前将预选出的砖在水中浸泡，取出后晾干待用。2) 使用1：3水泥砂浆，砂浆铺设以一次铺贴34块地砖为宜，厚度1015mm，使用橡皮锤敲击，使其密实，平整。3) 砖与砖应留有13mm逢隙，不宜超过3mm。4) 为了控制砖逢的间隙，使用外购塑料十字花控制。平整度每完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。5)卫生间铺贴,室内要求低于室外20mm。成品养护：当面层铺设完成24h内应开始浇水养护，对平整度和灰缝调整检84、查,待水泥初凝后浇水养护，48小时内禁止上人，养护时间不得少于7d。勾缝清洁：48小时后使用白色或与地砖同色的1:1水泥砂浆勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。6.5.2.6质量标准保证项目：1、所用地砖必须符合设计要求，表面清洁、色泽一致，接缝平整，深浅一致。2、地砖不得有歪斜，翘曲，缺楞掉角裂缝等缺点。3、地砖表面敲击不得有空鼓。4、砖表面不得有变色，起碱、污点、流浆、流痕以及光泽受损。5、管线突出部位与地砖相接处要套割吻合。允许偏差见下表：序号项 目允许偏差mm检 查 方 法检查数量1表面平整 2用2米靠尺和楔形塞尺检查每项查5处以上2阴阳角方正 2用85、200毫米阴阳角尺检查3接缝平直 2拉5米线检查不足5米拉通线用钢尺检查4接缝高低 0.5用直尺和塞尺检查5接缝宽度1用钢尺检查6.5.2.6成品保护1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。4、后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫、严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。6.5.2.7安全环保措施1、在运86、输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。6.5.3自流平楼面6.5.3.1施工准备面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下：水泥砂浆与地面间不能空壳水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆87、面保持清洁水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. 地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。基层水泥强度不得小于10Mpa。6.5.3.2基层处理将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。整修空鼓、裂缝。6.5.3.3自流平施工界面处理剂施工-打底先对墙面成品进行保护。对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。自流平施工-搅拌将一包自流平材料88、按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。自流平施工-铺设将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动25遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。表面保护处理自流平抛光吸尘。高强度面涂，渗透至自流平毛细孔内，密封毛细孔，形成连续的、永久的密89、封涂层，起到耐磨、耐化学品、耐水、耐洗涤剂和抗黑胶印等性能。高强度面涂，涂层表面形成牢固耐磨的保护膜，增强安全性能、防滑性能、耐洗涤性能，不粘灰尘，日常维护使用推尘保养即可。注：另外还可以在高强度面层自流平抛光吸尘后，滚涂无色环氧面涂处理，也能达到同样效果。6.5.3.4现场保护自流平施工5小时内禁止行走，16小时内避免重物撞击。如需对水泥基自流平进行精磨抛光，须在自流平完成20小时后进行。冬季施工完成后，表面装饰需72小时后进行。非特殊情况，请勿淋水养护。6.5.4金刚砂耐磨楼面6.5.4.1施工流程混凝土浇筑并整平抹光机振实、刮平第一次铺撒金刚砂复合材料抹光机揉压、抹平第二次撒金刚砂复合材90、料抹光机揉压、抹平边角压光整体抹平压光养护。6.5.4.2基层混凝土施工注意事项应确保混凝土的水泥用量及强度，控制粉煤灰掺量。混凝土用机械振捣，采用中砂，严禁用海砂及超细砂，含泥量不大于3。严格控制混凝土水灰比，杜绝为方便施工而掺水过多，水灰比宜为0.5 0.05。注意混凝土施工块的边角部位应反复振捣，保证密实，再用木抹子人工拍浆。灰饼打点标高必须精确，严格控制边模板的整体标高。冬期施工时环境温度应高于5，温度较低时混凝土内应适当掺加早强剂。6.5.4.3耐磨层施工 基层混凝土初凝时（约34h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用91、，平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀92、片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时应纵横交错（3次以上)进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，在太阳直射处可用专用养护剂，在地下室等阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7d以上。抹光机抹光后，面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。耐磨地坪完成24h内即可拆边模，拆模后边缘不齐处可用切割机切齐。6.5.4.4切缝 硬化剂地面施工完成 7d后，按结构设计要求锯切收缩缝（类似于混凝土路面切缝)，缝深20mm左右。对混凝土框架结构，可按柱网尺寸切缝，亦可按业主意图切缝，填缝材料可采用沥青、硅胶等。693、.5.4.5修补作法： 若硬化剂地面损坏，可采用两种方式修补。局部破损可用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥刮腻子修补。将破损区清理干净，充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。较大面积破损可根据需要画线锯切，凿掉面层及部分基层混凝土，再清理润湿，扫素水泥浆，浇捣混凝土，最后施工硬化剂面层。6.5.4.6注意事项及质量验收 外观质量及表面平整度应符合建筑地面工程施工质量验收规范中外观质量的验收标准。由于磨光 后的地坪表面非常光滑，车库的行车道部位须做橡胶（或其他材料)止滑坎。抗冲击性能检查：对龄期28d的混凝土采用重2250g钢球，分别从1m、2m高处自由落下冲击耐磨地面。坠落94、高度为1m时，凹坑直径应小于或等于12.0mm，深度小于或等于0.30mm；坠落高度为2m时，凹坑直径应小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm；地面硬度应符合要求。6.5.5楼面防水楼面防水施工见专项施工方案。6.5.6楼梯踏步、休息平台面层6.5.6.1基本规定细石混凝土面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。本工程细石混凝土面层的厚度为30mm。当细石混凝土垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前应涂刷界面处理剂。楼梯面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达95、到设计要求后，方可正常使用。面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。6.5.3.2施工准备技术准备编制水泥砂浆地面施工方案，对操作人员已进行技术、安全交底。铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。材料要求水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度应在P.O.32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂：应选用水洗中、粗砂。主要机具设备砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子、铁锹、小线、钢尺、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子。作业条件应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。门框及预埋件已安装并验收。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的96、高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线的方法。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。6.5.3.3工艺流程检查水泥、砂子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底处理找标高贴饼冲筋搅拌抹砂浆面层搓平压光养护检查验收6.5.3.4施工工艺基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥将或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。找标高根据水平标志线和设计厚度，在四周墙上弹出面层的上平标高控制线。并在墙体上弹斜线作为踏步标准，踏步角对在97、斜线上。 按线拉水平线抹找平墩（60mm60mm见方，与面层完成面同高，用同种配合比砂浆），间距双向不大于1.5m。铺设铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从上至下铺设。本工程楼梯踏步采用10圆钢作为踏步护角，钢筋两端距踏步两端距离各5cm，钢筋与踏步的连接采用4个6钢筋，伸入踏步上下两侧各10cm，平均分布。搓平用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。压光：第一遍抹压：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平98、，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护应在施工完成24h后洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。七、质量保证措施7.1质量保证方针与质量目标质量目标：合格工程项目部建立完善的质量保证体系，落实质量职责，采取切实可行的质量管理手段，保证上述目标的顺利实现。7.2质量保证程序产品质量保证人员基本要素质量方案经审批方可实施材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格后方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资99、料保证熟悉图纸周检维修保养7.3过程质量执行程序7.4组织措施全员参与指承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作，同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。强化技术管理严格执行图纸会审制度，深入了解设计意图并贯彻执行，项目技术部根据图纸会审及设计交底情况，对项目人员及分承包商进行图纸交底，使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。实行三级技术交底制度，使掌握管理人员、施工人员对施工操作工艺、工程质量等。严格贯彻监理规程程序施工期间严格按照建设工程规程程序办事，严格按设计图纸100、和国家有关施工规程规范进行施工；对进场材料进行自检和送检，并提供相应的证明材料。不合格的建筑材料、构配件和设备不能在工程上使用；坚持按施工工序施工，质量不合格或未经验收的工程，不能进行下一道工序施工。质量目标分解为实现本工程的质量目标，将对总目标进行逐层分解，分解后的质量目标逐层落实至各分承包商和材料供应商，签订分承包合同和材料采购合同前，均由技术部根据分解的质量目标提出针对合同标的物的技术质量要求，这些要求将作为合同的有效组成部分，约束其质量达到设计标准和使用要求。7.5施工过程管理施工过程划分为一般过程和特殊过程，石材安装、幕墙工程属于特殊过程，其余分项工程属于一般过程。一般过程施工分为一101、般工序和关键工序，本工程初步确定屋面防水、卫生间防水、幕墙工程等为关键工序，关键工序将编制专项施工技术方案。关键工序质量控制点一览表 工序名称控制要点备注抹灰工程严把原材料质量关，抹灰用材料必须按规定进行试验。严格控制砂浆的配合比。质量控制的关键是基层清理、抹灰厚度、平整度、阴阳角的方正及养护等。地面工程地砖不得有歪斜、翘曲，缺楞掉角裂缝等缺陷。地砖表面敲击不得有空鼓；地板面层应排列整齐、表面平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，标高准确；墙面工程贴砖墙面表面平整、洁净、颜色协调一致，接缝应嵌填密实、平直、宽窄一致。裱糊墙面色泽一致，无斑污、无胶痕。吊顶工程吊顶龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形102、；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈的缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。7.6工程技术资料管理7.6.1管理与职责工程施工技术资料的编制、整理按建筑工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。技术资料应认真填写随施工进度及时整理、分类。7.6.2内容与要求主要原材料、成品、半成品、构配件须有出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。施工试验记录：施工试验按规定取样，数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。施工日记：各工长要及时、准确、认真地作好施工日记，内容主要包括日期103、天气情况、施工部位、施工人员、班组长姓名、材料规格种类等，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。巡检：工长和质检员对施工作业要有目的的进行巡检旁站，如施工中出现问题，应制定整改措施，以防下次施工再出现类似问题发现问题及时解决。拒不整改的下达质量整改通知单，同时对责任人进行处罚。各种合格证书及原始资料各种材料、设备进场后，由物资部门负责收集其合格证书及其他相应的证明设备、材料质量满足质量要求的原始资料，按照材料、设备的分类标准分门别类的进行整理，定期移交给技术部门，并由技术部门在竣工后组卷向业主移交。7.6.3工程试验管理实验室严格遵照国家颁发的有关法规、技术标准及管理规定，按照批准的业务范围104、，承担试验项目和出具报告。试验员按照试验计划送检，各种材料取样和样品制作应符合相关规定，确保样品的真实性和可靠性。凡规定必须复验的原材料，必须先委托试验，合格后方可使用。7.7其它相关管理制度7.7.1会诊制度采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程。“会诊制度”流程图7.7.2样板引路制度在分项工程施工之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件105、（现场条件、操作队伍素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将发生的问题，完善施工方案。7.7.3过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。每个分项工程、每道工序，班组长要随时对质量进行检查，发现问题及时纠正。工长每天对各班组质量进行检查，发现问题责令整改，在每道工序完成，班组经自检合格后，请工长复检。工长检查合格，报质检员进行检查，会同下一道工序工长一起，进行交接检验收。在上道工序未通过质检验收前提下，下道工序工长不予验收。逐级报验规定，班组长报工长、工长报质检员，会同下道工序工长验收。以上验收合格后，填写书面验收申请、自检评定、交接检记录。由质检员报监理检查、验收。7.7.4质量否决制106、度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失追究相关者责任。7.7.5分包成品保护责任各分包项目经理为其所施工工程专业的成品保护直接责任人，分包应根据工作内容、工作量大小设置若干名成品保护员，负责检查监督本专业的成品保护工作。各分包的施工员根据责任制和区域划分实施成品保护工作，负管理责任。分包单位自行采购的材料、设备、半成品由分包单位负责保管使用。7.7.6现场材料保护责任由项目部或业主统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目部物资部负责保管，项目现场经理和安全保卫部门进行协助管理，由项目部发放到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位107、负责保管、使用。分包单位自行采购的材料、设备、半成品等，由分包单位负责保管使用。7.7.7装修、安装施工阶段的成品保护责任装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要， 在工程收尾阶段（即户门安装完后），装饰分包单位分层、分区设置若干专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝其进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。7.7.8成品保护管理措施108、上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接、会签手续。交接工作在各分包之间进行，项目部责任人作为见证人，交接工作记录在项目工程部备案。项目部起协调监督作用，各责任人要把交接情况记录在施工日记中。夜间加班须提前申请，经过项目部批准办理进户加班手续后方可进入作业区，并自觉接受成品保护员的监督。进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业需用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须自觉主动接受成品保护人员的监督、管理。分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，项目部经与该专业分包协调后109、，由该专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，该单位人员恢复其成品。项目部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工，以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入项目部控制计划）项目技术部对责任人进行方案交底，各责任人对各分包进行技术交底及各分包单位对班组及成员进行操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。 项目部对所有入场分包单位进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、荣誉以及切身的利益。具体措施详见成品保护方案110、。7.8物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，要建立台帐。7.8.1过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。分项工程（工序）开工前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工111、序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。7.8.2不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检部复查，复查达不到合格的要重新处理，直至达到合格为止。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方。八、技术保证措施8.1设计变112、更与工程洽商管理管理设计变更洽商由专业技术人员办理，办理工程洽商的内容必须具体准确。办理洽商由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位项目负责人共同签字后生效。各负责人在收到工程洽商后，及时在施工图纸上对应部位标注洽商记录日期、编号、更改内容等。在签收或签认设计单位签发的设计变更通知书或设计变更图纸时，如果对施工进度和施工准备情况产生影响，及时向建设单位说明情况，并办理经济洽商。设计变更及时反馈到施工图纸上，作到与施工同步，竣工前竣工图纸基本上完成。8.2技术交底的管理项目技术交底由上至下经过三级技术交底，使总包管理层、分包管理层、操作工人了解各专项施工操作工艺等注意事项，合理、清晰的技术交底对113、现场管理、指导施工有着重要的作用。技术交底要以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和背交底人履行交底签字手续。技术交底及时归档。8.3专项方案的技术交底管理专项方案的交底，需结合工程的特点和实际情况，主要内容有：工程特点、材料准备、人员准备、技术准备、劳动力计划、施工工艺流程、操作工艺、质量标准、安全措施、环保措施等。专项方案是由技术员向项目部各责任人、质量部、安全部、等交底。8.4分项工程施工技术交底管理分项工程施工技术交底是专项方案技术交底的细化。分项工程施工技术交底是将管理层所确定的施工方法向分包管理层进行交底。并根据工程特点明确作业条件、施工工艺及施工操作要点、质量要求及注意事项等内容114、。8.5分项工程施工技术交底管理（分包对工人）分包管理者向工人进行分项工程施工技术交底。由于是对工人交底，其语言应通俗易懂、要点明确、可操作性强。8.6施工资料管理项目经理部配备专职资料管理人员,负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料收集、整理与工程同步。工程施工期间，本公司项目管理部专职技术资料管理员将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。8.7施工组织设计与施工方案管理施工组织设计与施工方案严格按照国家、地方、企业相关标准编制。分部（项）施工方案由项目技术部编制，上报监理、甲方审批后方可按照编制的施工方案执行。重点、难点分部（项）工程施工方案由公司总部总工115、程师审批。由专业公司承担的工程项目施工组织设计（施工方案），由专业公司技术部门审批。8.8图纸与设计变更文件收发管理从建设单位领取图纸、工程设计变更通知后，及时发给技术、生产、预算、质量及其它专业及承包方有关部门和人员并登记签收。与分包有关的的洽商记录由总包发给相关分包方，并登记签收。九、安全保证措施9.1安全组织保证体系安全管理方针是“安全第一，预防为主”。本项目成立了以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成的安全保证体系，详见下图。9.2安全管理项目安全管理严格执行国家及*市有关现场安全管理条例及办法。制定现场安全防护基本标准：施工116、临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，避免违章指挥。对各种外架、电梯等大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。项目部每周组织各部门、各分包对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对日常检查，发现危急情况要立即停工，及时采取措施排除险情。安全生产管理制度：安全生产例会制度、特种作业持证上岗制度、安全值班制度、安全技术交底制度、监理安全生产班前讲话制度、日检查、旬检查制度、机械设备、临电设施和脚手架的验收制度。安全管理控制的重点为高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击117、；塔吊、外用电梯使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井防坠落；外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修等。9.3安全教育建立安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。项目的一般安全教育包括：入场三级安全教育、转场教育、变换工种教育、特种作业人员教育、经常性安全教育、现场安全活动、班前安全讲话等。一般安全教育由安全部统一组织、指导，各分包单位有关人员配合完成，并留存教育记录。9.4临边与洞口的安全防护9.4.1临边防护措施分层施工的楼梯口和梯段边及电118、梯井口，必须安装临时护栏。出挑楼板周边及结构周边，必须设置防护栏杆。施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部装设安全防护棚。各专业分包施工时，明确施工范围，只允许在其施工范围内作业。非此区域操作人员严禁入内，以免发生危险。9.4.2洞口防护措施通道附近各类洞口除设置防护措施与安全标志外，夜间还须设红灯警示。楼板、屋面和平台等处边长2550cm的洞口，留设通常钢筋网，可用竹脚板、木板等作盖板盖住洞口，盖板必须四周搁置均衡，并固定牢固。边长为50150cm的孔洞，须预埋通长钢筋网，边长在150cm以下的洞口，四周设防护栏杆，洞口下方设水平安全网。管道井进行封闭，装修阶119、段安装管道时须加设明显标志，拆除防护时需经工程部、安全部核准，管道安装完毕后必须及时回复防护措施。电梯井口：电梯井首层和每隔两层（不大于10m）设一层安全网，网内不准有横钢管，紧靠墙不大于20cm。电梯井严禁作垃圾道或垂直运输。电梯井口必须采用短钢筋焊接成可开启的钢筋防护门（上翻式）钢筋间距不的大于10cm，并刷成红白相间的颜色，高低不低于1.2m，底部设不低于20cm高的挡脚板。低于80cm的竖向洞口，加设1.2m的临时防护栏杆，钢筋间距不得大于10cm或使用密目网完全封闭，上面悬挂警戒标志。下边离楼板面高度低于80cm的窗台等竖向洞口，当侧边落差大于2m时，加设1.2m高的临时防护栏杆。对120、临近的人与物有坠落危险性的竖向洞口，要予以盖严或加以防护。9.5脚手架工程安全施工措施装修主要使用内脚手架。凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。二米以上的作业均属高空作业，必须佩带安全带。高空作业人员衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业人员施工时必须挂好安全带。9.6施工现场临电安全措施本工程所使用的机械要派技术熟练的信号工和司机进行操作，持证上岗，做到定时保养及时维修，按时检查，确保各种安全保险灵敏有效。现场施工用电缆、电线必须采用TNS三相五线制。严禁使用三相四芯再外加一芯代替五芯电缆、电线。现场所有配电导线采用橡套软电线，不准使用塑料线及花线，不允许用铁丝、钢线代121、替保险丝。施工用电投入运行前，要经过有关部门验收合格后方可使用，管理人员对现场施工用电要有技术交底。现场电工必须熟练掌握并认真执行建设部、施工现场临时用电安全技术规范，和供电局、劳动局安全技术须知、有关规定，随时掌握现场所有供电线路、用电设备的绝缘程度和使用运行情况，设备增减情况，开关箱、流动箱及用电设备的熔丝匹配情况，保证插座及开关的保护盖齐全完好，如有损坏及时更换。现场使用的配电箱、线路、用电设备、零配件齐全无损，无裸露，标记无脱落，外观清洁，摆放整齐。必须严格做到“三级配电、逐级保护”。施工现场必须自选设置总配电箱或柜，不得直接在供电局或建设单位提供的电源系统上向各分配电箱供电。开关箱必122、须做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，箱内漏电开关不得大于30MA/0.1S的额定漏电动作电流要求。开关箱必须固定挂设，不得随地放置，严禁箱体倾斜15以上使用。现场所有用电设备 必须另接三级配电箱，否则不准使用。箱内必须配有开关及漏电保护器，三级箱与二级箱距离不得大于30m，三级箱至用电设备距离不得大于5m。在雨季施工每月必须对漏电开关进行末端试验，发现不动作立即更换，如实记录。9.7易燃、有毒、化学品使用安全措施各类油漆，因其易燃或有毒，故应存放在专用库房内，不允许与其它材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。油漆涂料库房应有良好的通风，设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟123、火”的标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护用品，不准吸烟。沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气。十、消防保证措施10.1消防管理贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，总包单位对施工现场消防工作负全责，各分包单位要服从总包单位的管理，双方要签定消防安全协议书，明确双方的责任；分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。组织工地成124、立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、材料员及责任工程师等相关管理人员任组员。对现场进行监控，及时消除隐患。各施工部位明确安全责任人员， 对现场进行防火安全监督、检查，落实责任，解决隐患；做好宣传教育工作，分包、外协队伍入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教育，使他们掌握防火常识，训练他们扑救初期小火的技术能力；施工现场禁止非生产人员在现场住宿，工程内住人应由现场防火负责人批准，并报消防监督机关备案。场消防栓、灭火器材四周3之内不准堆放物品，不得埋压圈占或挪作他用。施工现场不允许吸烟，油漆工禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放。油漆料库125、和调料间应分开设置，油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。在施工程地下室，不准住人和存放易燃、易爆物品。10.2消防设施、器材管理现场消防栓周边消防栓、配水带、水枪，设立标识牌，主管径不小于100，出水口不小于65；消防设施、器材必须每年维修保养一次，不能使用过期的灭火器材，确保消防设施、器材灵敏、有效、好用；十一、环保措施、文明施工11.1环境卫生保护措施专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘，现场内的道路进行硬化处理，防止雨季产生泥浆。行政部抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃126、圾回收站，每日有专人清理宿舍，临时宿所要专人每日清扫。11.2材料存放施工现场的机具保管中，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。根据现场平面布置图，各种料具要按指定位置存放。材料要根据施工进度计划分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。11.3材料节约措施在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门要各负其责，把好每道关。工程部：对在施工中不正确使用料具及时纠正；物资部：对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。技术部：根据图纸及施工方案，要准确提出材料计划，包括规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免少提或多提，材料计划要下发倒物资部、商务部。物资部要经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到技术部，由技术部统一考虑用于其它部位。料具管理过程中，物资部要建立节约计划，效果台帐，以及限额领料台帐。十二、应急准备和响应措施应急事项主要包括火灾和人身伤亡事故（包括中毒）、化学品泄漏、自然灾害、突发公共卫生事件、突发事件和紧急情况。如出现应急事项和安全事故严格按照项目消防保卫方案预案、生产安全事故应急救援预案执行。129