1、侯鸟全湖扭拙矣君奄力局畏滚跳纲赠倦哄层埔递谷连暗藐尺漂碘埠茹谰嚣单支慧窄宾糟搅鞋晕寥姆镜手赎仇殿壹慌而镇饮冗谷句孪婿勇留绥楞寨背烯谣睬贮胖朴赦椎耕假钡障亚糖亩遭杖赢凭师蓬揪硝糊尾宁咽吨德篙苏戮沈却酗属桓驳衍铁靛煽跳蚁嚎暗储军睛树沪而袍速绝绦矢狞原卿艾障咽位萤译株施沏溪构蠢认乞呐捕满辕脆畅胰毯橱膨迫来较苗摆永姻蜗臂舰友拄肉诡硼亨肘哗醉狱茂缎翔根实固且爪烈寝罐腐敬勘揉陌吐配咎瘩陆犊入成谭伤憾填铡吨骏烬台谭赘她梨幅敏耪碟履唉有射厦家萌植纫仇潦胚庇碴渐仑辽曲洲返群每属鸿旨虎没蘑崖奥埋挎藻偿癣果今拱值桩患肖问嘲宰促深第161页 共197页广东*百货有限公司东莞*分公司室内装修及设备安装工程施工计划书目 2、录第一章 编制依据和工程概况4第一节 编制依据午隅砾写怔簿售绷槽倔朝绷滞慎锤攒窖诚旱膝涧抉炙瓮醋男圭乌淘销剪赤鄙桩耪诧锌拧喜疽摊嫌推雷挝箱琉退纵杏论罩尼琐告醒犯拱吃州逼郡温傈迁鲍匡博付饱滔荆屎挪日旧桶魔滚携汇籍蹄盗矾烛孽找甭鞠械兢特康件呀馏巍返见党兹窍灶过棒啪溅胶垃谨背歼凛调筋鼻聚各炼嗽拙蛀维陪述铣鹊峨爹不司沙熏皱亚殉岭这孤涌瓷股梆袭律舷镀亦碎窜鹅夜操物煌脐辨豆驳服巾磺攘饱展疤构毒掐救锄尹尧律关韧乾宦奶慑沏寓陋砰邱帅溢耘纸炮淤欣视椰朱溪拒遗拆蔫箩夷佑蕊个康裕腰又绝股虚藏潭有将详党蜕连眨鸳乐房萧梦米膜莹季心浙萍廉愚柑捣壮沛拘琅立梆却邯歼惮辉吵毛丹镰剩靖蔷东莞某购物中心室内装修及水暖电安装施工组织3、设计寞天陨狰虽实雨秸健账蠢垢久站烬妹腮钳挚蛤劝拈瘤掇溪寺籍凡蕴劣泌倾菇腮赋娶惜邀淹兴讣欧画参纹瓜余俊庆女即伦泥欠级臼数匠怖廓宫缝斋氮祟荆者怠漾哇祈兑表氧静崭渴硬拜膳盼盼依凝丫浆顷派辙萎悍托袁晌晰撞剂厂衡抒捡菠鸯授油姑酉醇亭擎挞隔蒋懈掏豆爪讶枫施拢墙疼碱鸽蕉带盎砂提扒陨箭宽抒矗课秽流枫妖蚌跌郸苍希褒偿窗揍瓜堆私臆士忆座遥傀荒芽潍炸逼糠坪仗吕行割承厘甩薄揣色亿银庭琴凰谷呜涎乓隔咸焕裕莉保嚎撬烤且情咱袍糊肢阂沦诣饺加般慑乒扶丫吠闸帐桩脏缠步切凄骂袋哎聂挡布谅哆噪鞘是喜妮篓士郸诵痢傅麦盲检篡逛纹快垣爪摈旅鞘轨炳蛆辕箩间广东*百货有限公司东莞*分公司室内装修及设备安装工程施工计划书目 录第一章 编制依据4、和工程概况4第一节 编制依据4第二节 工程概况5第二章 施工组织部署 7第一节 施工现场组织机构7第二节 施工管理目标13第三节 施工准备14第四节 施工区段划分18第五节 施工现场总平面布置18第六节 施工临时用水布置21第七节 施工临时用电布置21第三章施工进度计划和工期保证措施26第一节施工进度计划27第二节确保进度的措施32第四章 劳动力计划35第一节 劳动力计划 35第二节 劳动用工管理 38第五章 主要施工机械设备计划和管理41第一节 主要施工机械设备计划 41第二节 施工机械设备管理 43第六章 主要材料计划及管理45第一节 主要材料计划 45第二节 材料保障措施 45第七章 施5、工重点、难点及施工方法48第一节 施工重点、难点分析48第二节 施工工艺的重点与难点及解决方案52第八章 主要分部（分项）工程施工方法及措施 55第九章工程质量保证计划135第一节 工程质量保证体系 135第二节 工程质量保证措施 140第三节 成品保护计划 157第四节 竣工验收及资料管理 159第五节 质量回访与保修计划 163第十章 确保安全生产的计划167第一节 建立安全施工管理体系 167第二节 安全保证措施 172第三节 消防安全管理 175第四节 用电安全管理 176第五节 职业健康安全管理 177第六节 施工现场安全应急预案 177第十一章 文明施工及环境保护措施 192第一节6、 文明施工管理 192第二节 环境保护措施 193第十二章 与业主、设计及各参建单位的协调195第一节 沟通协调的原则 195第二节 与各方的沟通协调 195第三节 施工过程中协调配合应注意的问题 197第四节 协调配合的具体管理措施 198广东*百货有限公司东莞*分公司室内装修及设备安装工程施工计划书第一章 编制依据和工程概况第一节 编制依据一、工程招标文件：招标文件名称编 号二、招标方提供的工程设计图纸。三、广东*百货有限公司东莞*分公司室内装修及设备安装工程有关答疑。四、主要国家规范及标准：序号规程、规范及标准名称标准代号1建筑设计防火规范GB 5001620062建筑装饰装修工程质量验7、收规范GB 5021020013建筑内部装修设计防火规范GB 5022295（2001年版）4建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030020015金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 3320016建筑地面工程施工质量验收规范GB 5020920027民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 503252001（2006年版）8钢结构工程施工质量验收规范GB 5020520019天然花岗石建筑板材GB/T18601200110建筑防水工程技术规程DBJ 1519200611建筑施工安全检查标准JGJ 599912施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46200513建设工程文件归档整理规范GB/T508、328200114建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303200215电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 502549616电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范GB 502559617电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 502569618电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 502579619建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242200220通风与空调工程施工质量验收规范GB 502432002第二节 工程概况一、工程概况序号项 目内 容1工程名称2工程地址3发展商4设计单位5工程内容商场及配套附属设施的室内装修和设备安装69、工程规模建筑面积21000平方米。7质量标准符合国家和行业现行验收标准，一次验收合格，争创 “市优良样板”。8工期要求2010年6月1日开工，2010年10月5日完工。二、主要施工内容本项目的装修工程的施工包括以下内容：1、装饰部分包括：烤漆铝龙骨矿棉天花，轻钢龙骨石膏板墙身、地铺人造大理石和地砖，墙身裱贴壁纸及油乳胶漆。2、水电、空调部分包括：室内给水（洗手间、熟食厨房、海鲜房给水安装）、排水系统洗手间、熟食厨房、海鲜房给水安装），消火栓（移位）、自动喷淋系统（增加下喷），火灾自动报警系统，电气动力及照明系统，计算机网络、电话系统，广播闭路监视、有线电视系统，空调通风排烟系统。第二章 施工组10、织部署第一节 施工现场组织机构建立完善的项目经理部，明确各职能岗位责任制，形成责权清晰、管理高效、监控有力的项目管理班子。项目设置相应职能部门：技术部、质安部、工程部、材料部、合同预算部、办公室等职能部门。配备人员：项目经理、技术负责人、技术员、质安员、施工员、材料员等。见下表：1、现场施工项目部组织架构 项目管理架构公司工程指挥部现场项目经理部项目经理：项目副经理：技术负责人：技术部：质量部：安全部：综合部： 施工部：材料设备部：预算部：后勤员保安员天花班石材班焊工班木工班空调班油漆班水电班班2、授权范围及项目部岗位责任制公司授权项目经理代表公司履行与建设单位签定的项目承包合同，对工程项目施11、工负全面管理责任，确保完成各项经济、技术指标，是安全生产、质量、消防、文明施工的第一责任人。 （1）、项目经理1）、项目经理必须履行国家及工程所在地政府的政策、法令、法规，执行公司各项规章制度，代表公司履行与建设单位签定的项目承包合同，及履行项目部与公司签定的项目承包合同， 确保完成各项经济、技术指标。2）、对工程项目施工负全面管理责任，是安全生产、质量、消防、文明施工的第一责任人。3）、负责组建项目经理部，制定合理、科学的管理目标，调配、整合人、财、物等各生产要素，协调项目内部和外部关系，对项目实行有效监控。4）、严格财务制度，对工程款（含工人工资、材料款等）拨付进行签字把关，控制施工成本、12、防范施工风险。5）、主持或参与重要管理环节的决策，如选择分包队伍、供应商、重大技术方案及主要施工部署。（2）、项目副经理：1）、协助项目经理开展施工管理工作，负责该项目的工期、质量、安全、劳动力、材料的调配工作。2）、做好施工准备，排除生产障碍，为班组创造施工条件。3）、领导班组及工地质安员，进行自检、互检和交接检，参加月检、季检、初验及竣工验收工作。4）、贯彻施工组织设计和技术安全质量措施，完成各项节约指标，参与编制、落实月、旬施工计划。负责审核项目部年、季、月各项计划、报表。5）、负责组织工地的安全生产、“双文明”检查及评分；参加工地初验及正式交工验收。6）、参加重大工程质量、事故处理，提13、出处理意见，总结经验教训。（3）项目技术负责人1）、执行国家政策、法令及各项技术规范、安全操作规程，对该项目施工技术、质量负直接责任。2）、根据项目施工规模、特点、性质制定切实可行的施工工艺和方法，组织编制工程施工组织设计、安全生产技术措施。3）、负责组织图纸会审、技术交底、技术档案资料同步收集整理。4）、负责组织质量检评和验收。5）、积极应用新技术、新工艺、新材料、新设备，主持开展小组活动，对工程施工难题积极组织课题攻关，并及时总结，形成科技成果。（4）、技术员职责1）、编制生产计划、劳动力计划、材料计划、机具计划及每月形象进度的统计工作。2）、向工人班组进行技术交底（包括书面及口头）。3）14、负责承墨复核、隐蔽工程验收、图纸设计变更签证、会审记录、项目技术档案资料同步收集整理归档工作。4）、参与“季检”、“月检”、项目“三检制”、初验及竣工验收。5）、及时发现、解决技术上存在问题，指导现场管理人员及组织工人执行规范、规程、质量管理制度。（5）、施工员职责1）、负责施工现场作业的计划、组织、协调，有效推进工程进度，对现场施工中的技术、质量、安全、文明施工工作负责。2）、熟悉图纸和施工技术标准，具体向班组进行作业指导，纠正施工操作中出现的工艺及技术问题，发生重大问题及时向项目技术负责人、项目经理汇报。3）、对施工过程中潜在的安全施工隐患及时予以纠正。对违章施工、违反劳动纪律现象及时进15、行制止。（6）、质量员职责1）、认真贯彻执行施工技术标准，做好施工样板先行的指导工作，防范工程质量通病，及时纠正施工质量问题，确保质量达标。2）、参加“季检”、“月检”、“三检制”、分项分部质量评定、隐蔽验收、初验及竣工验收，把好材料进场检验关、监督材料送检工作落实。3）、做好施工准备、施工过程、施工验收环节的质量控制工作，对施工中不符合规程或规范要求的问题应指导改正并监督整改达到符合要求。4）、发生重大质量事故要立即向上级报告，协助项目经理做好善后工作。（7）、安全员职责1）、认真贯彻执行安全生产法和国家有关法律、法规。2）、认真做好安全交底及每周安全例会工作，加强现场监督工作，确保安全防患16、措施的落实。3）、有权制止违章指挥、违章作业，有权责令整改或暂停施工，并可越级上报。4）、发生重大安全事故要立即上报，在项目经理指导下做好善后工作。（8）、材料员职责1）、根据材料计划及样板，做好材料采购、进场、检验、进仓及材料进出仓库帐目。2）、按要求对进场产品进行验收，或及时通知相关技术人员到场验收并办理验收手续。3）、做好材料分类堆放、标识工作，对进场材料进行抽检。（9）、资料员职责1）、按资料管理制度编制有关工程资料；2）、对图纸会审、会议纪录、工程隐蔽验收记录、材料试验报告、工程技术质量安全交底、工程施工有关记录资料、所有工程报表等作合理分档案管理；（10）、预结算员职责1）、负责工17、程预结算的编制工作；2）、施工进度款收取报告及报表的工作；3）、对本项目进行工程成本分析，制定合理的各项款项收支报告；3、主要部门岗位职责a 施工管理组、技术组的工作职责是：编制施工组织计划，并落实计划的实施；编制施工总进度计划，并在施工过程调整与修正计划；确定各工种各流水段的施工期限；确定各种交叉搭接顺序；劳动力调配、施工机具调配；实施文明生产管理。b 材料管理组的工作职责是：编制施工材料供应计划;选择确认环保装饰材料;组织材料采购及运输;施工现场的材料管理;检查监督施工中的环保问题。c 质安管理组的工作职责：编制施工质量控制计划；检查施工工艺及是否规范；处理设计图纸中不明、不详、不符等技术18、问题；负责现场施工人员的安全教育、安全、质量管理等。d 后勤保障组及财务管理人员工作职责为：编制施工后勤计划；资金计划和资金发放；组织工地供水、供电；保障饮食供给；负责工地保卫工作。第二节 施工管理目标1、施工质量目标用标准与规范管理施工，用标准与规范检验与衡量工程的质量与要求，确保工程在有准则的监督下施工，从而达到一次成优，符合国家和行业现行验收标准，一次验收合格，争创 “市优工程”。我司以执着的质量企业精神，先进的设备、科学的管理方法，全面开展质量活动，争创精品。2、施工进度目标管理我公司将根据工程的实际情况，制订出最佳的施工方案，确保2010年6月1日开工，2010年10月5日完成本次工19、程的所有项目。3、文明施工目标管理按广东省及东莞市“文明施工”工地要求进行管理。环境目标：使用国家规定的环保材料；使用的装修材料控制在“标准”范围内，有毒有害物质不超标。4、安全施工目标管理按广东省及东莞市“安全生产”工地要求进行管理。确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在0.15以下。5、加强现场施工科学技术管理施工现场建立一整套技术管理制度和措施，加强施工作业指导性文件的编制实施。采用项目软件进行工序计划编制，并运用计算机对计划进度进行动态跟踪管理，使人、材、物的管理，不同工种的配合更协调。施工过程中，每日将现场的施工实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行比较，找出超前20、或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。第三节 施工准备施工准备工作是工程顺利开工的的重要保证，该工程若中标，我司立即按投标承诺组建项目经理部，安排人员进驻工地，作好工程开工前的一切准备工作。一、施工技术准备施工前的工作是最多、最杂、工作量最大的时候。本项目最重要的准备是材料采购准备。因计划不周密、细致或计算误差超出范围，将导致工期的不可控制。其准备与控制的好坏与否关系到施工的顺利乃至施工质量的好坏。、施工总体准备工作：（1）、项目经理部组建；（2）、编制项目规划实施细则；（3）、组织图纸会审、技术交底；（4）、具体施工图纸准备；（5）、编制施工预算21、成本计划；（6）、编制材料计划、材料订购、采购计划；（7）、编制材料运输计划，材料在特殊情况下的应急计划；（8）、编制资金运用计划；（9）、编制进度计划分解与细化；（10）、与其他专业施工单位协商工程进度并编制多专业的进度配合计划；（11）、编制安全生产计划、文明施工计划、环境保护计划、装饰材料挥发性污染和放射性污染检测计划；（12）、编制总体劳动力计划；分期劳动力计划；（13）、临时设施安置；（14）、施工机械进场安排；（15）、劳动力进场安排及调度；（16）、临时用水用电接通。、技术准备工作（1）、编制施工组织设计由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施22、工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。（2）、开工前项目部要组织进行设计会审，对主要施工项目及新的材料和工艺，施工流向、施工方案、施工方法、技术措施、质量标准、通病的防治措施等交底。（3）、认真熟悉和审查图纸，理解设计意图，掌握施工工艺，对图纸中出现的问题或不明确之处，找设计人员联系解决，力争把问题解决在开工之前。在熟悉图纸、审查图纸的前提下，施工前作好技术交底工作。（4）、编制施工预算，进行材料和劳动力分析。施工预算将作为申报材料计划和进行劳动力调配的技术依据。（5）、现场基线的复测复核，施工图纸的更正、修改；施工图深化设计、节23、点大样的设计准备及设计开始。、现场准备工作（1）、正式开工前进行测量放线工作。A、同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并作好移交记录。复核楼内原有标高线，并根据装修施工的需要进行补充。、根据装修图纸，进行装修工程的定位放线。核验各种预留管线和孔洞。、校核装修图纸与实际是否相符，有问题及时提出协商解决。、进行施工用临时水电的设置，和灭火器的布置。根据施工平面的要求，利用工地现场自然间或安装临时设施作现办公室、库房和生活用房。（）本项目为避免相临的生产、生活区域产生影响、破坏以及对周围行人、工作人员的生命材料产生危害，对施工现场要进行相应的围护或保护。（）本项目严格的环境管理，对场地的协调要24、求比较高，须制订较为严格、灵活的现场管理。4、材料准备工作（1）、根据施工图及工程量清单结合现场情况核实工程量。（2）、根据核实的工程量清单分类分解材料，形成项目材料分类及数量清单。（3）、根据项目材料分类及数量清单、详细的施工进度计划表，编制材料采购计划。（4）、根据材料采购计划、详细的施工进度计划表，编制材料复验、报验计划、材料进场计划。（5）、材料采购计划分为主材采购计划与辅材采购计划。主材采购计划中又分为材料采购计划与材料订购计划。5、劳动力准备（1）、根据标段施工总进度计划编制各施工段详细施工进度计划表；（2）、根据各施工段详细施工进度计划表编制各施工段的劳动力计划；（3）、根据各施25、工段的劳动力计划及施工进度安排编制劳动力进场准备计划；（4）、根据各施工段的劳动力计划及施工进度安排编制劳动力分段使用计划。（5）、根据劳动力计划、施工图纸及材料进场计划，对准备进场的劳动力进行工种调配、制订比较详细的人数、工种、进场时间、作业要求的计划。（6）、在该计划前，了解需要培训的工人的数量、工种、技术要求，需要的时间与资源，作好提前准备。6、资金准备工作（1）、根据项目材料分类及数量清单、施工进度计划、材料采购计划，编制材料资金需求量表。（2）、根据材料进场计划、详细的施工进度计划、材料复验、报验计划、材料资金需求量表编制各阶段材料资金需求量计划。（3）、根据劳动力计划、劳动力分段使26、用计划，投标预算及市场价格，编制劳务费用需求计划及各阶段劳务费用需求计划。（4）、根据各阶段材料资金需求量计划、各阶段劳务费用需求计划、施工合同约定的工程款支付条款，编制材料及人工费用资金计划书。（5）、资金计划书包括材料用资金、人工费资金、管理费用资金、不可预见费资金。（6）、资金计划必须考虑到公司的资金周转情况、考虑到工程款支付的延误情况、考虑到贷款的利息情况、考虑到材料市场价格的变化情况、考虑到工程量的变更情况等。（7）、根据公司批准的资金数量、资金时间来准备支付各种计划中的费用和支出。7、机械设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编27、制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，确保按期进场。第四节 施工区段划分本工程采用项目法流水式施工方法，并结合平行式施工法以在必要时加快进度。流水式施工以节省人、财、物，提高质量并合理使用资源。本工程施工范围较大、工程量较大，但涉及材料品种多，考虑到本工程施工特点，共划分为二个施工段，流水作业分区由上向下流动。第五节 施工现场总平面布置1、布置原则与甲方驻现场工程师协商，在不影响总体施工进度和现场形象的区域布置现场临时设施，并保证施工安全以及环境保护要求。2、办公等公用房屋（1）、施工项目部办公室的设置供设计人员，工程管理人员及部分加班施工人员用房。（2）、室内净高不低于2.6m，28、面积不少于300。材料集散区域不少于500应与甲方驻现场工程师协商，在不影响现场施工和总体形象的位置设置临时办公室，并报甲方、监理单位批准，以便施工管理人员现场管理及办公。（3）、室内应卫生整洁，办公用品摆放整齐有序。各种制度、图表齐全，悬挂位置得当。资料归盒入橱。3、堆料场（1）、在施工任务相对较少的开放区域布置材料堆放。材料需要集中、分类堆放。（2）、设置成品半成品仓库。（3）、设置油漆等易燃易爆物仓库，并远离配电房。（4）、设置专门的仓管员，负责材料进场登记、发放及保管工作。（5）、设置工具室，派专人负责施工工具的分发与收集，工具堆放整理有序。4、半成品加工区（1）、选择不影响总体施工进29、度和现场形象的区域作为半成品加工区。（2）、加工区内建立各项消防安全管理、生产安全管理制度，特别是安全用电及防火管理。5、生活设施生活设施与施工区分开，保障现场生活卫生条件；（1）、施工人员住宿、生活因施工现场内已经有总包施工人员、其他单位的施工人员宿舍，我们作两手准备：1）、如报批许可安排，我们拟在施工现场内搭设临时住房，解决施工人员的住宿问题。吃饭问题另行解决。2）、如不能安排，我公司拟在工程附近另行解决办法，来安排施工人员的住宿和生活问题。（2）、厕所1）、建立水冲式厕所，蹲位与人数比例为1：2530。厕所墙面应抹灰刷白。2）、厕所应有纱门、纱网等防蚊蝇措施，并设专人定期消毒，防止蚊蝇孳30、生。3）、高层（30m以上）施工，现场的作业区域内应有便溺设施，设专人管理，保持卫生清洁。（3）、卫生室1）、卫生室应具有保健医药箱、急救器材（担架、止血带、绷带等）。2）、急救人员要经过培训，先持证后上岗。3）、室内有各类受伤人员的急救措施（应上墙），及卫生防疫宣传教育材料。（6）、材料集散区与垃圾运转区1）、在现场设置材料集散区域，以便于进场材料的卸车及整理；2）、设置垃圾运转区域，以便垃圾临时堆放并及时快速清运；第六节 施工临时用水布置1、临时供水用水接驳点施工现场由总包提供施工用水的接驳点，只需要引水管到湿作业相对集中的区域就可进行施工。加强节约用水，防止浪费和污染。2、临时供水用水量31、计算根据本施工现场平面布置，本项目的临时用水主要是施工用水与消防用水两种。由于施工人员大部份不在工地住宿，故生活用水占临时用水的小部份。（1）、工地施工用水量由于本项目施工的用水，主要是用于地面石材铺贴和墙面石材粘贴等工程施工，故其按常规设置与计算为25（L/s）。第七节 施工临时用电布置一、施工临时用电计算工地临时用电主要分为动力用电和照明用电两类，取200KW，用电的计算大致考虑了：1、电力机械设备、工具、电焊机和照明用电功率；2、施工高峰同时用电数量；3、各种电力机械的利用情况。二、施工临时用电系统选择1、临时用电分为两个子系统分别管理、计费。2、总配电箱后分设380V配电开关箱三套，每32、套2路，采用三相五线制。总配电箱的位置由业主或总包指定。3、总配电箱设有短路、过负荷、漏电保护。4、总配电箱箱体可靠接地。（一）施工现场操作区临时用电系统第一路临时电源主要供施工现场操作区用电，主要布置为：1、原则上，每层分开关箱又分设3-4个临时用电支路开关箱。接入分开关箱所用电缆的截面积不得小于16mm2。2、每一支路开关箱为楼层施工用电使用。3、每路同样为三相五线电缆，室内电缆截面为10 mm2。开关的额定额定电流：为室外三相60A，室内为三相40A。（二）办公、仓库及材料加工临时用电系统第二路临时电源的配电箱设在材料加工场所内。其加工、照明与办公（含空调）分设2个配置独立的配电箱。1、33、一支路开关箱为材料加工用，二支路为仓库照明、办公室照明、空调及办公其他使用。3、每路同样为三相五线电缆，材料电缆截面为10 mm2。另一路电缆截面不小于8mm2，其开关的额定额定电流：为三相40A。三、室内临时用电的敷设施工现场用电涉及安全施工的重要方面，故其配电线路均采用电缆线路架空明敷。其要求有：1、配线的安全要求；2、线路敷设和架设的安全要求；3、架空线路的安全要求。（一）室内临时用电配线的安全要求安装在室内的导线以及其支持物、固定用配件、总称室内配线。室内配线分明装与暗装两种，明装是将导线沿屋顶、墙壁敷设，我公司在现场的临时用电的配线方式即为明装。无论是明装与暗装，其要求是：1、配线的34、线路应减少弯曲而取直。2、导线的额定电压应大于线路的工作电压。3、导线的绝缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件。4、导线的截面积应满足供电容量要求和机械强度要求。5、导线连接和分支处，不应受机械作用。6、线路中尽量减少接头，以减少故障点。7、为减少接触电阻和防止脱落，截面在10 mm2以下的导线可将芯线直接与电器端子压接。截面在16 mm2以上的导线，可将芯线先装入接线连接端子内，后与电器端子连接，以保证有足够的接触面积。8、线路尽可能避开热源。布线位置应便于检查。9、水平敷设距地面低于2 m或垂直敷设的线路距地面低于1.8 m的线路，应预防机械损伤。10、为防止漏电，线路对地的绝缘电阻不35、应小于1000/V。（二）电缆线路的安全要求室外电缆敷设分为埋地和架空两种方式。室外电缆敷设和安全要求：1、确定敷设方式和地点，应以经济、方便、安全、可靠为依据。电缆直埋方式，施工较简单，投资省、散热好，应优先考虑。选择的地点应能保证电缆不受机械损伤或其他热辐射，同时还应尽量避开建筑物和交通要道。2、电缆直接埋地的深度不应小于0.6 m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50 mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。3、电缆穿越建筑物、构筑物时等易受机械损伤的场所时，应加防护套管。4、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置。严禁用金属裸线作绑线，电缆的最大弧垂距地不得小于2.5 m。5、临时用电工程的36、零线设置，除工作接零外，还有专用的保护零线（三）架空线路的安全要求1、架空线路必须采用绝缘导线。2、架空线路的档距与弧垂（驰度）：（1）架空线路的档距：架空线路的档距要求比较严格，施工现场的要求高于其他标准，JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范规定的档距为不得大于35m，线间距不得小于30mm。（2）架空线路的弧垂：弧垂是导线悬挂点至导线最低点的间的垂直距离。弧垂与导线截面、档距、杆高有关。规定：架空线路的最大弧垂处与地面的最小距离不得小于4 m。3、架空导线的最小截面：施工现场临时用电安全技术规范规定，用作架空的铝绞线截面不得小于16mm2，铜线截面不得小于10mm2，并不得有37、接头。4、架空导线的相序排列：相序排列的规定：（1）工作零线与相线在一个横担架设时，导线的相序排列是：面向负荷从左侧其为A、（N）、B、C。（2）和保护零线在同一横担架设时导线的相序排列是：面向负荷从左侧其为A、（N）、B、C、（PE）。（3）动力线、照明线在两个横担上分别架设时：上层横担，面向负荷从左侧其为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧其为A、（B、C）（N）、（PE）。（4）在两个以上横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线（PE）。（5）只有配电线路清晰、准确的相序排列，才能保证电气设备有安全可靠的接线。5、接户线的对地距离、线间距和最小截面的规定正式工程规定的要求38、。6、架空线路的横担长度、面积、横担间的距离，架空线路与临近线路或设施的距离参见JGJ 46-2005的规定。第三章施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织设计，编制施工进度计划表，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工期。1 总控计划由于本工程装修内容规模较大，施工面积大，为施工组织及管理带来一定的难度，为保证施工质量及工期，我公司经认真研究施工难度及工程量，把本次施工的工程项目，在施工时划分为二个施工段，每段平行施工，每段内流水施工，总施工人数，高峰时将达到500人。具体开工时间暂定为2010年6月1日。因二段平行施工，故每段工期即39、为总工期。2项目进度计划及对其它专业承包项目的计划安排由于施工时间比较短，所以必须分项目制定各分部计划表，配合总体计划进行协调，工期以服从总体安排为主。3 项目进度计划图和横道图：见附表一。4分部、分项组织施工（1）、分部组织施工：根据装饰档次和功能不同的特点，我部将本工程分为“二个部分”。通过对工程进行分部后，每一部分独立组织施工，分别设一施工分部；穿插施工综合进行，避免施工过程中互相牵制，互相干扰,按实际情况进行合理安排，保证不影响施工质量和进度。（2）、分项施工：对工程已分部位和各部位的施工内容进行编号，并根据每一施工项目工种顺序安排流水作业，每个工种按施工工艺交底施工，做到有条不紊，杜40、绝打乱仗盲目指挥施工现象。5总体及分段施工顺序本工程计划开工日期为2010年6月1日，2010年10月5日前竣工，我司计划分五个阶段：第一阶段为施工准备阶段： 从接到开工令起至第10天，时间为10天，主要工作是：l 做好现场办公室、材料仓库及危险品仓库的布置；l 图纸会审及办理签证；l 施工用水、电布置；消防器材布置；l 施工放线承墨，复核施工图纸；l 做好材料计划，将第一批材料运至现场；第二阶段为卫生间防水、墙面一般抹灰和结构工程阶段：从第11天起至第35天 ,时间为25天。主要工作是:l 墙体砌筑，批荡；l 卫生间防水处理；l 电气管线制安；l 给排水管线制安；l 消防管线制安；l 地面铺41、贴抛光砖；l 空调风管制安；l 门套安装、木门预制l 办公区间隔；l 天花龙骨吊装；l 加工区墙身贴瓷片（在此之前应对各部分防水进行试水和隐蔽验收）；l 木作制安，门安装；本阶段是施工作业高峰期，除做好材料定板和按时进场外，必须做好工程施工有序作业，不打乱仗，确保该阶段能按计划完成。第三阶段，工程进入装饰阶段工作，时间从第36天起至第100天，时间为65天。主要工作是：l 墙身饰面；l 油漆底漆作业；l 五金件及配件安装；l 机电设备安装；l 天花板安装；l 各种管道保温处理；l 玻璃安装；l 消防喷头安装；注：其中在8月5日前将所有吉之岛需要摆放冷冻陈列柜的场地交场，以及餐饮及部分租户，例如42、麦当劳、西餐、咖啡、时装副主力店等场地交给分租户供其装修使用。在8月30日前吉之岛办公区及首层收货部交场，以及满足吉之岛摆放活动货架、家具及厨房、加工间设备，一般分租户使用的场地交场。第四阶段为饰面深化阶段，时间从第101天起至第120，时间为20天。主要工作是：l 油漆作业；l 灯具安装；l 机电调试；l 墙纸裱糊；l 所有天花板安装完成；l 空调风口安装；第五阶段为自检和初验阶段，时间为第121天至第127天，时间为7天。主要工作是：l 现场卫生清洁l 初验整理阶段，通知业主进行工程验收。l 进行工程总验收6、施工进度计划管理（1）、编制详细的施工进度计划表，并执行施工进度计划：严格按照制43、订好的进度计划，全方位开展施工。（2）、在施工过程如发现施工进度与形象进度有出入时，马上找原因，并及时进行调整，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。（3）、整个工程要加强计划工期控制，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。7、采取有效措施，控制影响工期的因素（1）、为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。（2）、影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的44、诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。8、利用计算机进行计划管理（1）、根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。（2）、在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制总体进度控制计划，明确关键工序，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。9、施工进度控制计划的实施（1）、施工项目进度计45、划的贯彻、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统；、层层签订承包或下达施工任务书，明确规定合同工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确施工任务、技术措施质量要求等内容，使施工班组必须保证按计划时间完成规定的任务；、计划全面交底，发动员工实施计划。（2）、施工项目进度计划的实施，编制月(周)作业计划，并签发施工任务书，做好施工进度记录，填好施工进度统计表，做好施工中的调度工作。（3）、施工项目进度计划的检查、跟踪检查施工实际进度，确定日检制度；、整理统计检查数据以便与计划完成量进行对比；、对比实际进度与计划进度，建立日分析，三天一调整，一周一平衡的制度；、施工项目进度检查的结果，以文件形式下46、发各班组领导人，并在每天早上作简要布置。第二节 确保进度的措施 1、建立高效的项目组织管理机构建立以项目经理为首的项目经理部，推行项目法施工，负责整个工程项目施工过程的质量、安全、文明施工及工期的组织协调和管理工作，在施工进度的控制上，着重将责任分解，落实到人，促使项目管理人员优质高效地完成本职工作，同时做好与各工序的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。 2、落实进度管理责任制（1）、根据总工期和每个控制点，按实际情况进一步深化细化施工进度计划，编制实际可行的月计划、周计划，确保施工计划的落实，使其得到实现。（2）、项目经理为确保工期第一责任人，根据施工计划分段进行控制，并落实到相关的责47、任人，确保计划各控制点目标的实现。（3）、根据阶段性控制目标，每周召开生产协调会，解决施工生产过程中各种影响施工进度的问题，对施工进度计划作适当调整。（4）、在施工中不但要按计划施工，而且要严格按施工程序办，切不可为赶进度而违背施工程序，而影响整体工程施工进度。3、防止返工和意外事件发生施工全过程都必须认真地落实有关的质量、安全措施，避免返工，杜绝质量事故和重大安全事故发生。4、实行动态进度管理（1）、在工程施工过程中，运用“动态”的管理手法，严密注意其工程进度及施工中出现的各种问题，并主动与甲方项目部、监理公司、设计单位沟通，及时处理好施工问题，以确保工程质量和施工工期。（2）、建立工地例会48、制度每星期至少召开1次工程例会，检查上一例会的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求工作内容找原因，并及时争取有效措施保证计划完成。5、材料的组织和及时供应按图纸要求，核算材料品种、规格、数量，尽快提供给甲方和监理认可。对于供货时间较难控制的材料，应及时核定建筑尺寸，适时拟定供货清单，认真审定供货合同的有关条款，专人追踪材料供货情况，勤于督促。落实材料供应与施工进度的衔接，不能有停工待料现象。半成品加工和预制是可控的重要工序必须在材料到货前认真作好准备，合理安排加工场地和人员，批量加工配套成型，及时交付现场装配。6、资金的保证严格执行专款专用的资金调度原则，根据材料、人49、工计划合理安排资金使用，保证施工需要。7、现场设计跟进在施工过程中会遇到图纸和实际现场不符的地方，项目部将督促设计单位及时把施工图纸完善，并解决具体细部的深化设计，及早提交甲方尽量减少影响整个工期的因素。主动做好与其它专业设计施工单位的协调与配合。8、劳动力计划和作业安排选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。合理安排人力、使施工流水均衡作业，根据现场情况作出相应的调整，确保每一道工序、每个分项工程都控制在计划工期内。9、实行工期目标奖惩制度。10、与甲方、监理之间建立快速沟通体制，保证随时出现问题，随时能得到解决。11、充分发挥公司的人才50、优势（）、我们将充分发挥公司的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。（2）、在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。12、积极应用新技术，优化施工方案在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光测量技术及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。第四章 劳动力计划和管理第一节 劳动力计划1、 人力资源配置原则选51、择成建制的、能打硬仗的、并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。某些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点。2、 人力资源配备(1)、专业工长：具备本工种8年以上的施工、管理经验。(2)、工人：经专业培训合格，专业技术水平高、专业施工经验丰富、刻苦耐劳。3、对工人素质要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格后方可进场施工。各专业施工人员技术水平要求：（1）、天花吊顶的入职要求：1）、52、理解装饰施工图；2）、懂得金属吊顶施工的工艺性能；3）、熟练掌握结构制作安装的技能；4）、结构上的饰面工艺和操作方法；5）、握各种结构收边、收口的处理工艺和技巧；6）、玻璃安装的操作方法；7）、掌握轻钢龙骨顶棚、隔墙与铝合金顶棚、隔墙、门窗的施工工艺及方法；（2）、泥水工的入职要求：1）、正确理解装饰施工图以及一般建筑施工图2）、熟悉常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能3）、熟练掌握砖结构的施工工艺4）、熟练掌握各种石材的干挂、贴面工艺与方法5）、熟练掌握各种瓷片的贴铺工艺与方法6）、掌握墙面和顶棚抹灰操作（3）、油漆工的入职要求：1）、正确理解装饰施工图2）、懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法53、3）、熟悉各种涂料的品种和性能4）、熟悉各种油漆辅材的品种和性能5）、熟练掌握油漆施工工艺及操作方法（4）电工的入职要求：1）、正确理解装饰施工图、电气系统施工图2）、掌握电工基本原理、常用电气基本原理3）、掌握各种灯具的安装工艺和操作方法4）、熟悉常用电气设备的安装（5）、焊工的入职要求：1）、正确理解装饰施工图及机械类图纸2）、理解普通力学常识及钢结构受力常识3）、熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能4）、熟悉常用钢材焊接与安装钢结构的施工方法3、本工程施工作业班组共有六个技工班、一个杂工班，每个技工班都配备了技术水平高的师傅，且占全班总人数的三分的二，另三分的一的技工为普54、通工人。技工都从事本行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与公司多项大、中型装饰工程，技术高，素质好。4、 施工人员配备表劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段备注油漆工35354015石材铺贴工550604015天花安装工550605015木工330404010墙面装饰板安装工520404010焊工52020105玻璃安装工02203010地毯工0005020电工1050604020给排水安装工1050603520空调安装工1050504020杂工2030303020墙纸裱糊工010305020本工程的劳动力人数，只是一个计划平均控制数，为满55、足实际施工需要，实际劳动力计划，将根据施工各期的工作量及施工全面展开后施工高峰期分阶段再作出具体调整。以确保劳动力对工程的正常供给。5、劳动力强度曲线图人数（人）7506505504503502501505010 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 128（天）天数第二节 劳动用工管理一、施工现场用工必须遵守有关劳动用工制度和规定。1、不使用未满18岁的未成年人和童工，不使用未经劳动部门审批的外省民工，不使用未办妥“三证”（务工证、身份证、计生证）和违反计划生育政策的临时工人。2、所有进场班组人员必须填写施工班组人员名单表格登记入册，将“三证”有效证件复印件按序号顺56、序附后，签名笔迹、右食指模收集于花名册或身份证复印件上，以便核验。建立的项目花名册要根据项目施工情况及时更新补充，实行动态管理3、用工时间超过两个月（含两个月）的，必须按规定办理劳动合同包括项目部与班组，班组长与工人，依法建立劳动关系。4、为确保生产安全，必须落实“三个严禁”的工作：（1）严禁无证人员或持无效上岗证从事特殊工种操作；（2）严禁使用违法犯罪分子；（3）严禁带家属小孩进入施工现场。5、上岗前必须进行安全知识教育，签办技术质量交底、安全交底卡，否则禁止上岗。二、工人工资的发放管理工人工资的发放以按时发放、 足额发放、 直接发放为原则。1、工资的发放一般分为员工个人工资账户发放和现金发57、放两种：（1）、个人账户发放已经依法建立了劳动关系的员工，由所在项目部开列名单，并提交有关证明劳动关系的材料到公司人力资源部备案，由财务部按名单开设个人账户。开设个人账户后，由项目部按月或按进度编制工资单交公司财务部，由财务部将工资予以支付到个人账户。（2）、现金发放未建立劳动关系的短期临工，由班组、项目部按实际发生工资编制工资单后，由项目部经办人员统一办理。项目部经申请取得工资后，采取请款支付方式，工资发放到员工手上3天内，将经直接发到员工手上签收的工资单送回公司备案。2、 工资管理项目部要认真做好人工费实际发生的统计和签认工作。实行承包队、班组实物量单价包干的，承包队、承包班组必须将人工计58、件工资量化到每个工人，并制定工资单，以此作为支付工人工资的依据；没有工资单（包括领班、主管、项目经理或承包人签认的工资单）以及无法核验工资发放对象的签名笔迹、指模的不予以支付工资。第五章 主要施工机械设备计划和管理第一节 主要施工机械设备计划拟投入本项目的设备配置情况表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1激光投线仪ML-3134武汉2006.6/测量2经纬仪ET-02L1北京2007.30.5mw/测量3冲击钻ZIC-3836上海2005.6500W800r/min金属和木工施工4切割机J3GZ-40022日立2005.41450W380059、r/min金属结构施工5木工修边机SB-32020上海2006.4500W2700r/min木工施工6手电钻MD-200E62上海2006.4350W2300r/min木工施工7电动刨JLL01-s20日立2006.1580W16000转/分钟木工施工8电动线锯机SF1-3.212意大利2005.1350W0-3200次/分钟木工施工9小型木工压刨AP-10P8武汉2006.51200W1200r/min木工施工10空气压缩机Z-0.36/T20广州2006.32.5KW10m3/min木工施工11气动锣丝批YZA-1080上海2005.2200W1200r/min木工施工12气动打钉枪QF-60、100100上海2006.20.3MPa/木工施工13电动圆锯4300BV16杭州2006.21900W1200r/min木工施工14云石介机3612BR30日立2006.5850W11000r/min石材施工15铝合金介机KT-97112意大利2005.61400W3000r/min铝板施工16电焊机BX-26026意大利2005.832kvA/金属结构施工17电动砂轮机P523MB36上海2006.3800W1000r/min金属结构施工18钻孔机ZQ4116/I8上海2005.11000W1200r/min金属结构施工19氩弧焊机NSA1-3008上海2005.9500A/金属结构施工261、0摇臂钻床MRT-2012上海2005.81500W1800r/min金属结构施工21试压泵4DSY-1型80/42武汉2006.1800W/给水施工22兆欧表1000V8上海2006.3/电气施工23数字万用表DT80408上海2006.3/电气施工24指针式万用表MT-104上海2006.4/电气施工25数字钳表FDT8188上海2006.5/电气施工序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注26交流电焊机/4上海2006.614KVA/设备安装27交流电焊机/2日立2007.311KVA/设备安装28交流电焊机/2上海2005.68KVA/设备62、安装29电动套丝机“1/2”-“4”2上海2005.4/设备安装30手动套丝机“1/2-2”8日立2006.4/设备安装31砂轮切割机/6意大利2006.4/设备安装32冲击钻/13武汉2006.1/设备安装33台钻/5广州2005.1/设备安装34手枪钻/8上海2006.5/设备安装35电动试压泵/1上海2006.3/设备安装36弯管器/7杭州2005.2/设备安装37喉闸/4日立2006.2/设备安装38压线钳/2意大利2006.2/设备安装39电拖板/5意大利2006.5380V/设备安装40电拖板/15上海2005.6220V/设备安装41手拉葫芦/1上海2005.8/设备安装v42安63、全带/5上海2006.6/设备安装43风割/1上海2007.3/设备安装44万用表/5武汉2005.6/设备安装45兆欧表/2上海2005.4/设备安装46水平尺/3上海2006.4/设备安装47喉钳(链钳)/3上海2006.4/设备安装第二节 施工机械设备管理、特种作业人员要持有相应管理机构颁发的上岗证方可上岗，操作时要配备完善，正确使用防护用品。2、施工机具安全必须符合建筑机械使用安全技术规程（）的要求。机具进场应进行检查验收，确认合格才能使用。3、 手持电动工具：应符合现行国家标准手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程的规定要求。电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆，电源线不能破损64、，应避开热源，不得拖拉在地上。应采取防止损坏电缆措施。4、 电焊机：电焊机的外壳要有良好的保护接零(接地)，外露接线部分必须有安全防护罩；不得多台串联，电焊机一次侧出电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于，电焊把钳绝缘须良好，电焊机二次侧安装空载降压保护装置出线采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于,并不准有接头。5、 气焊设备：气瓶距离明火要大于，乙炔瓶有防回火装置，乙炔瓶不应平放，瓶体温度不准超过40，不得放在电线的正下方，与氧气瓶距离以上，氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，防止爆晒，氧气瓶和焊割工具上严禁沾染油污，乙炔气管接头不得采用紫铜制作。气瓶要设危险品仓65、库存放。6、 各种电动机具传动部位都必须装设安全防护罩，操作部位有安全防护。用电安全保护零线和漏电保护装置，必须符合安全技术规定。7、 必须严格执行安全操作规程，操作人员必须经常检查机具的安全状况，确保机具设备经常处于完好状态。8、机械设备发生故障应检修，检修中的机械设备应挂红色检修牌，检修好的机械设备应有使用部门负责人签字验收方可使用，检修情况记录在设施年度检修计划上。9、施工机械、机具在使用过程所产生的噪声应符合噪声污染管理规定，排泄出的废气应符合废气污染管理规定，在加工中所产生的废料、边角料应符合固体废弃物管理规定。第六章 主要材料进场计划第一节 主要材料进场计划 拟投入的主要材料、半成66、品、设备计划表在进场后提供，材料供应计划将视工程的具体情况进行调整.第二节 材料保障措施一、建立动态合格供方（分承包商）库公司每年要对主材供方进行评价，对符合条件的填写供方（分承包商）业绩评价表（附对方的营业执照、资质证书、产品许可证、认证证书、质量保证书等证件的复印件），并入公司合格供方（分承包商）名录，项目部在采购材料时从上述名单中选定供方报分公司领导批准。二、编制有针对性材料采购计划。在工程项目开工前，项目部现场材料管理人员必须掌握施工组织设计中有关技术措施和用料要求，并根据工程用料需求，编制各种材料的采购计划,报项目经理审批。三、签订材料采购合同。主材采购须要签订采购合同，采购合同由项67、目部拟定，项目经理审核，由分公司经理批准、备案，需以公司名义签约的，报公司经营部盖章、备案。采购合同应将产品的种类、名称、规格、型号、等级、数量、技术质量要求、检验方法、付款方式、交货时间、地点、价格、保证期、违约处理等加以明确规定，必要时须附图或样板。四、材料的采购。 1、采购人员必须廉洁自律，货比三家采购价钱合理质量优良的材料进仓。 2、采购的物资必须有政府有关部门规定的销售许可证、产品合格证、试验报告，并按采购合同中的质量要求配合试验员抽样检验。 3、货款结算要及时、准确，确认无误才能付清货款，对不合符规定的货物应拒付、并及时退货，做到付款有据，拒付有理。 4、严格执行财经纪律和财务制度68、，妥善保管购货支票，完成采购任务及时办理验收报销结算手续。五、材料进场验收。 1、进场产品由项目部材料员按要求进行验收（必要时可通知有关技术人员协同验收），并办理验收手续，建立台帐。采购的产品必须符合合同要求，仓库管理人员对入库物资必须严格办理验收手续，做到五不收：手续不清不收、数量不够不收、规格不符不收、质量不好不收、证书不齐不收，必要时项目质量检查员参与验收，半成品样板先行。 2、如需在供货点进行验证产品时，材料员在验证合格后要做好记录，产品进场使用前，材料还要再次进行验证，合格才可放行使用。甲方要求到供货点进行产品验证时，项目部应协助提供方便，必要时项目经理或质量检查员伴同。 3、如合同69、约定供货商包安装的，材料员要验证进场材料的合格，安装过程中质量检查员要全程监控，发现材料质量或安装工艺不合格的，要及时上报，协商改进。并记录改进状况。 4、甲方指定的供货商应取得甲方的书面指定证据，项目部按对合格的供方的要求进行控制，如发现产品有质量问题，应及时与甲方联系解决，并予以记录。六、材料管理。 、做好料具的验收、堆放、发料、调拨、盘点、记账、损耗的七个环节。 、做好甲供材料往来业务，切实做好甲、乙双方的协作关系，和对帐手续，为工程结算积累依据。 、现场材料要分类整齐堆放，文明整洁，节约用材，要留出必要的防火通道。仓库应保持整洁、道路畅通，并做好防火、防潮、防盗，仓管员必须懂得保管及正70、确使用灭火器材。 、进行材料标识。为了防止产品、设备的混淆和误用，以及实现必要的产品追溯，对进入施工现场的工程原材料、半成品等产品应做好标识（可用牌、卡、标签的形式），以识别产品品种和特定状态（如已检验合格产品、已检验不合格产品、待检验产品、待判定产品），并形成记录。 、严格执行领发签证制度。做到收发手续完备，实行日清，月结，季盘点，做到帐物相符，帐表相符。 6、熟悉各类物资的性质及用途，尤其是危险品保管领用工作，确保危险品仓库安全。第七章 施工重点、难点及施工方法第一节 工程重点、难点分析及解决对策每个工程因设计方案、使用功能、地理位置等的不同都有各自的特点，应结合各自的特点编制与之相适应的71、施工组织设计。一.工程施工重点1.垂直运输是重点分析：材料的垂直运输需要使用货梯，部分楼层需要正常营业，必定会造成电梯紧张，材料运不上去，因此材料的垂直运输是本标段重点。解决对策：1）组建一支专门材料运输队，负责材料的垂直运输。尽量安排在晚上电梯不紧张的时候运输材料；2)将大型材料进行支解，方便电梯运输，支解后的余废料直接进入垃圾站，减少下运垃圾造成电梯紧张。例如硅钙板，根据龙骨的间距及房间的吊顶面积，裁割成规格板，再利用电梯运输，既方便运输又减少了废料、小料的下运工作。3)材料采购人员时时与生产管理人员保持联系，清楚的了解材料的需用时间，组织材料提前进场，运至施工楼层，避免因电梯紧张材料运不72、上去，导致窝工现象发生。2.文明、环保施工是重点分析：本工程对文明施工和环保施工要求高，装修施工中产生的噪音、扬尘、异味、垃圾等对周围的病房楼的病人将会带来不利影响，如何减少对周围环境的影响，是本工程的控制重点。解决对策：1)施工前组织施工人员和司机，认真学习市政府关于维护施工秩序，减少施工噪声扰民的通知精神，提高思想认识，提高文明施工水平；2)加强人为噪声的管理，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识；3)施工现场强噪音作业，必须严格控制作业时间，一般不超过早6：00，晚22：00，超过时同按规程办理；4)易产生灰尘的工序采取有效的措施如洒水等，对材料及施工垃圾采取有73、效的包裹，安排专人随时对运输产生的垃圾进行清理；3.同质材料用量大，采购和质量控制是重点本工程为地面大部分做法为抛光砖，墙面大部分做法为乳胶漆、壁纸，顶面矿棉板、硅酸钙板。石材用量非常大，因此保证材料的供应及相同材料的相同质量品质是本工程的重点。4.合理组织施工是重点分析：本工程大面积的施工必定会造成现场的混乱，同时成品保护难度也会加大。解决对策：制定合理的施工顺序例如，先吊顶后地面、先湿作业后干作业等。做好房间内的组织施工，做好房间之间的流水施工。5.场外加工场内安装是施工重点本工程的门等需要在场外进行工厂制作、现场安装的形式提供，场外加工其优点是工厂化、效率高、降低成本，避免了现场加工的效74、率低、材料浪费等，但场外加工对现场的基层的施工精度要求非常严格，如果现场尺寸和成品尺寸有偏差的话，将会导致大批量的成品报废，因此现场基层施工与场外工厂化加工的配合是本工程的重点。6、雨季施工是施工重点本工程施工期处于雨季，为施工带来了很多的不便，为保证期间的正常施工，我公司将加强施工管理，并组织现场人员采取以下具体措施：1）入场后根据现场实际情况编制的雨季施工方案，并组织人员按照方案逐项落实。2）入场后对现场的大型设备进行全面的检修，保证使用安全。3）入场后对现场的临电设施、管线进行全面的检查，保证用电安全。4）组织物资部采购塑料布、草垫等物品。5）雨季期间派专人注意收听天气预报，根据天气变化75、及时调整现场施工。6）雨季及时测定砂石含水率，严格控制砂浆配比。7）雨季现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。7、工程关键施工点的控制关键控制主要分三个方面：关键线路的控制；关键工序的控制；关键点的控制。关键线路的控制，可以使管理人员做到心中有数，把组织和管理工作的主要精力集中在关键问题上，能够经常处于主动地位，避免盲目的赶工、抢工，同时还可以组织均衡生产，达到降低成本的目的。（1）.根据进度计划，关键线路的工作时间不能更改，否则将影响整个工期计划；（2）.当关键线路与非关键线路发生冲突时，适当的调整非关键线路的工76、作内容和时间，关键线路不可更改；（3）.施工中编制各项计划如材料供应计划、人员分配、施工机具分配时要以关键线路上工作需要为主、非关键线路上工作需要为辅。关键工序的控制（1）.隐蔽验收工作隐蔽工程一旦被面层隐蔽后，就无法改变。一旦隐蔽工程出现问题无法直接修复，必须将面层破坏，损失很大。因此在面层施工前一定要进行隐蔽验收。（2）.专业调试、试验工作吊顶封板之前，消防、空调水等专业一定要进行打压试验，如果有漏水现象，不能封板，因此吊顶封板之前必须进行打压试验，经验收后再进行吊顶面层的封板施工。（3）.基底处理工作基底处理不好直接影响面层的质量及效果。例如地面、墙面的基底处理要将油污、浮土、松动的基层77、清理干净，否则面层砖、石材粘贴完后容易产生空鼓现象的发生等。关键点的控制（1）.施工水平标高的控制施工过程中水准点的统一是至关重要的，水准点控制不好将来的本专业施工及与其他专业施工水平不一致、“打架”的现象发生。因此，在施工之前必须统一水准点是非常关键的工作。（2）.墙、地面施工前的排版控制墙、地面砖铺贴前一定要进行电脑排版设计，避免墙地面边角部位出现小边小角，避免地漏、墙面开关插座位置不居中现象发生等。（3）.施工放线的控制隔墙、吊顶龙骨施工前必须放线。隔墙根据图纸放线后必须经过验线，避免房间净空尺寸的不满足现象发生；吊顶龙骨结合专业布置进行放线，避免龙骨与灯位、喷淋等“打架”等。（4）.房78、间找方控制房间内装修施工前应进行找方，同时核实找方后的净空尺寸能否满足图纸要求，如果不满足采取一些技术措施处理；再有避免阴阳角不方正的现象发生。 第二节 施工工艺上的重点与难点及解决方案 本工程为大面积商场，大面积天花平整度是应重点控制的关键施工工艺。应该从标高线水平度吊点分布固定，龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。1、吊项的平整性l 标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。把基准点引主每条框架柱的柱身上，用水柱法找其他标高点，要等管内水柱面静止时再画线。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉紧、拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。79、l 注意吊点分布与固定，吊点分布在均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应增加吊点。遇到有大风管的部位要增加角铁以加固。l 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度，龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。l 安装饰面板的方法不妥，也易使吊顶不平,严重时还会产生波浪形状，安装时不可生硬用力，应按操作方法进行，并一边安装一边检查平整度。 2、线条走向规整控制l 控制方法应从材料拣选及校正，设置平整控制线，安装固定这几要点着手。l 材料拣选及校正：材料必须符合设计标准和国家的有关标准规定。l 设置平面控制线：吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰80、面板与板缝的平直控制线，平直控制线应从墙、柱边开始，先设置基准线。安装与固定：l 安装固定饰面板要注意对缝的均匀，安装时不可生板硬装，应根据条板的结构特点进行。3、吊顶面与吊顶设备的关系处理：吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的平整性，与吊顶面衔接平整。4、 吊顶安装质量的允许偏差及外观质量要求l 矿棉天花板的表面平整度允许偏差为2mm;接缝平直允许偏差为2mm;接缝高低允许偏差为0.5mm。l 粘贴和用钉子或螺钉固定的罩面板，表面应平整，牢固粘贴的罩面板不得脱层。l 矿棉板表面不得有污染、折裂81、；缺棱、掉角和锤伤等缺陷。第八章 主要分部（分项）工程施工方法及措施第一节 地面水泥砂浆找平一、施工准备二、材料：25号或425号水泥、粗（中）砂。三、施工条件：1、上层楼面已经封闭，且不渗不漏。2、楼（地）面结构层已经验收合格。3、室内门框已经校正、固定，并已验收合格。4、暗敷管线及地漏等已安装完毕。5、墙上水平基线已弹好。四、常用施工机具：灰机、抹光机水平尺、钢卷尺、尼龙线、木抹子、铁抹子、长木杠（括尺，长24m）、扫帚等。五、施工工艺：清扫、清洗基层弹面层线做灰饼、标筋润湿基层扫水泥素浆铺水泥浆木杠压实、括平木抹子压实、搓平铁抹子压光（三遍）盖草包浇水养护。六、操作要点：1、基层应修整、82、铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。2、面层厚度一般为2cm，根据墙面准线在地面四周及相邻房间的墙面上弹出楼（地）面水平标高线，并核对门框锯口水平。先在四周做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼。用长木杠按间距1.5m做好标筋。3、有坡度、地漏房间，应找出不小于5%的坡度。地漏标筋应做成放射状，以保证流水坡向。4、铺抹面层前，用水湿润基层。5、水泥砂浆应设专人配制。其砂浆配合一般不宜低于1:2（水泥：砂子，体积比），稠度不大于3.5cm。应采用机械搅拌，以保证拌合均匀。拌成的砂浆应以手捏成团稍出浆为准。6、铺抹时，先在基层均匀扫水泥素浆一遍。随扫随铺砂浆随用通长木杠拍实括平。再用木抹子由边及83、中，由内及外反复压实搓平，使砂浆与基层贴密实。同时，抹踢腿线的底层，厚58mm，高100150mm。7、搓平之后，分三遍压光。头遍，用铁抹子稍用力压抹出浆，抹平。稍收水后抹压第二遍，从边角到大面，顺序加力压实、压光，不漏抹。当面层脚踩上去稍有脚印，即进行第三遍压光。此遍应抹除脚印和抹纹，全面压实、压光，亦可用抹光机压平。抹平压光必须在水泥砂浆终凝前完成。切忌抹过夜砂浆。在压光过程中个别水泥砂浆较湿，可填补拌匀的干水泥砂（水泥:砂=1:1）；较干时，略洒水，铺1:1水泥砂浆拍实压光。切忌撒干水泥灰。如做分格线，在水泥砂浆初凝后弹线分格，用劈缝溜子压缝。其缝格宽度、深浅应一致，线条应顺直。8、养护84、：面层压光一昼夜后，必须覆盖草包或锯末。设专人每天浇水23次，保持覆盖物潮湿。养护时间不少于7昼夜。有条件的地面，亦可作泥埂蓄水养护。 第二节. 轻钢龙骨面板间墙施工工艺1、安装施工构造 一般构造轻钢龙骨石膏板隔断墙，一般是用沿地、沿顶龙骨与沿墙、沿柱龙骨（用竖龙骨）构成隔墙边框，中间立若干竖向龙骨，它是主要承重龙骨。有类型的轻钢龙骨，还要加通贯横撑龙骨和加强龙骨；竖向龙骨间距根据埃特板宽度而定，一般在埃特板板边、板中各放置一根，间距不大于600mm；当墙面装修层质量较大，如瓷砖，龙骨间距不大于420mm为宜；当隔墙高度要增高，龙骨间距亦应适当缩小。轻隔断墙有限制高度。它是根据轻钢龙骨的断面、85、刚度和龙骨间呓、墙体厚度、石膏板层数而定。 隔断墙骨架构造由不同龙骨类型或体系根据隔墙要求分别确定。 不同部位与不同龙骨的固结方法和方式：a、边框龙骨（包括沿地龙骨、沿顶龙骨和沿墙、柱龙骨）和立体结构固定。一般采用射钉技术，即按中距1.0m打入射钉与主体结构固定；亦可采用电钻打孔打入膨胀螺栓或在主体结构上留预埋件的方法。b、竖龙骨与拉铆钉与沿顶、沿地龙骨固定。c、门框和竖向龙骨的连接。竖龙骨类型有多种做法，有采取加强龙骨和木门框连接的方法，亦可用木门框两侧向上延长，插入沿顶龙骨和竖龙骨上，亦可采用其他固定方法。 圆曲面隔断墙墙体构造，应根据曲面要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在顶面和地面86、上，然后按较小的间距（一般为150mm）排列竖向龙骨。2、安装施工技术 施工顺序轻钢龙骨安装的施工顺序：墙位放线墙基施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨各种洞口龙骨加固。 施工要点 在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 射钉按中距0.61.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为2232mm；砖墙为3050mm。 将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上87、下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。3、隔断龙骨架辅助材料辅助材料主要指平头自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥钉、电焊条、铝平头抽芯铆钉等紧固件，以及固定门框用的铁脚件。平头自攻螺丝平头自攻螺丝常用M420或M520，每100m2用量为1.0kg左右。 膨胀螺栓、水泥钉膨胀螺栓和水泥钉主要用平固定沿地、沿顶或沿墙龙骨，可按每1m隔墙4只来计算。 铝平头抽芯铆钉铝平头抽芯铆接一些特殊部位，可按每100m2b隔墙100只来计。 电焊条电焊条主要用于轻钢龙骨连接处的点焊，其用量较少，可按每100m2隔墙0.25kg计。固定铁脚件 门框88、用的固定铁脚件，根据施工图要求南而定。图 轻钢龙骨隔墙安装示意图 第三节 轻钢龙骨铝扣板吊顶1、放线定位按设计要求放标高线，天花造型位置线、吊挂点布局线，大中型灯位线，标高线弹在墙面或柱面上，其它线弹到楼底面上。2、龙骨安装（1）、平顶吊顶的吊点，一般间距为1m左右一个均匀布置。有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置吊杆，两点间距为0.8-1.2m。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。（2）、施工操作步骤：弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装铝扣面板弹线：主要是弹好吊顶的标高上线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨89、和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚，准确，其水平允许误差5mm。龙骨和吊杆的间距是根据龙骨的断面及其使用的荷载综合确定。线弹好后，接着固定封口材料，U型轻钢龙骨的封口材料将采用宽度不小于30mm的松木木方，木材的含水率将控制在15%以下，用钢钉或射钉将方木固定到墙体上。钉的间距应保持300400mm之间。如果墙体采用的是空心砖或加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢钉固定。安装吊杆：为了防止吊杆产生晃动，吊杆将采用6的钢筋。主龙骨吊点间距将按设计推荐的系列选择，其间距大都在1米左右，不能超过1.2米，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时应90、调整吊杆构造或增设吊杆。边部的主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应的吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。当过道和走廊的宽度在2米左右时，如果主龙骨时平行于走廊设置，应设置两排主龙骨，这样能避免封边木方受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形。吊杆钢筋的具体尺寸要根据工程的要求计算而定。使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉，使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工后在饰面板的重力荷载作用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接缝处开裂。吊杆的固定采用膨胀螺栓进行，步骤如下：、安装膨胀螺栓：膨胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的吊杆的位置。如果吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接91、的连接方法，则应采用搭接焊而不采用对接焊。因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的搭接倍数。、吊杆与连接件连接：这里的连接件是指吊杆与主龙骨间的连接件，与U型轻钢龙骨配套使用的连接件，带有长度为200mm左右的吊杆即小吊杆。如果钢筋吊杆的直径与连接件的孔径差不多，则可在吊杆上套丝，然后用螺母将吊杆与连接件连接到一起。、吊杆与膨胀螺栓的连接：吊杆与膨胀螺栓将采用搭接件，焊接作业时要求符合国家焊接施工规范，焊缝要均匀，饱满。、防腐：当吊杆与膨胀螺栓固定以后，我们要对焊缝进行防腐处理。要求涂刷防锈漆，要保证两遍以上，尤其是焊缝及钢筋端部必须涂刷到位。安装龙骨及配件：、主92、龙骨的安装：主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。主龙骨连接时，将用配套的插接件进行连接，连接要求不超过2mm，主龙骨吊平时，将按房间的十字或对角拉线，拧动吊挂件上的升降螺栓，升降调平，也可在平直的木方上按主龙骨的间距钉上圆钉，将主龙骨卡住临时固定。方木两端顶到墙上或柱边，以标高控制为准，拧动升降螺丝，升降调平。大面积吊顶时，为了保证在使用过程中的平整美观，安装吊顶时将使其适当起拱，起拱高度，根据我们的施工经验应不小于房间短向跨度的1/200。、副龙骨的安装：副龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用副龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙93、骨上，吊挂件的U型腿用钳子卧入主龙骨内。副龙骨间的连接也是通过插件连接，插件与副龙骨间要用自攻螺钉或铆钉进行紧固。副龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。副龙骨与封边材料的连接要求牢固结实，不得有松动。其中用于固定副龙骨的自攻螺丝不得少于4个。副龙骨作为构造龙骨，其主要功能是同金属饰面板固定，因此副龙骨的间距应根据设计要求设置，对于单块面积较大的板材，副龙骨的间距应适当控制，以避免板材在使用一段时间后，由于自重的原因发生变形现象。、横撑龙骨安装：横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的饰面板的规格尺寸而定。安装时将副龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨94、与副龙骨的接缝处间隙不应大于2mm，底面应平。龙骨的安装，我们将从房间的一端依次安装到另外一端。如有高低跨部分先安装高跨，然后再安装低跨。对于检修口、通风箅子部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具我们将按设计要求重新加设吊杆，不会将其固定在龙骨上。安装铝扣面板：轻钢龙骨架吊好并调平后，按照图纸设计要求，将面板依次安装到主龙骨上。面板的接长可通过面板的连接板来完成，面板与连接板之间通过凹凸槽相互卡住，不用另外进行锚固。面板之间的间缝将按照设计要求决定是否需加装嵌条，嵌条与面板之95、间也都通过自身造型进行卡接。在进行金属饰面板安装时我们要求避免使材料表面擦伤磨损，以致影响外观，造成不良的质量问题。第四节 轻钢龙骨水泥纤维板吊顶一、施工准备1、吊顶安装前，应在上一工序完成后进行。2、对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。3、对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。4、对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口。高度应符合吊顶设计标高。二、施工工艺对于金属吊顶工程，在施工中保证做到顶吊完成后面平、缝细、线直、接口齐（平顶与墙面、灯具的接口）、吻合好（平定与照明灯具、消防报警、风口、其它装修的吻合）将符合国家行业标准的量化施工标准。为此，我们将严格按照以下施工程序进行操96、作：1、为了确保施工质量，为了保证工期进度，我们将要求作业班组在施工的前期做好以下几件工作：（1）、在吊顶之前，吊顶内的通风、水、电以及消防管道等应安装完毕。从天花经墙体通下来的各种开关、插座线路也已安装就绪，施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好。（2）、结构检验。在吊顶施工前，要对吊顶固定处的楼面进行结构检查，施工质量须符合设计要求。（3）、放线。按设计要求放标高线，天花造型位置线、吊挂点布局线，大中型灯位线，标高线弹在墙面或柱面上，其它线弹到楼底面上。根据室内墙上50cm水平线，用尺子量至顶棚的设计标高，在四周墙上弹线，作为天花四周的标高线。弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。用97、一条塑料透明管灌满水后，将软管水平面对准墙面上的高度线，再用软管的另一端头内水面，在同侧墙面找出高度线的另一点。具体找法是：当软管两端头内水平面静止在同一平面时，画下该点的水平位置，再将这两点连一直线，即得吊顶高度水平线。用同样的方法在其他墙面上也分别找出高度水平线。造型位置线的做法依椐房间的空间造型的不同，因地制宜地进行操作。我们将考虑两种作业方法，一是规则室内空间造型位置线的做法，它是先从一个墙面量出天花吊顶造型位置距离，并按该距离画出与墙面平行的直线。用同样的方法再从另外三个墙面画出直线，这样则画出天花造型外框位置线，再根据此外框线逐步画出造型的各个局部。二是不规则室内空间造型位置线的做98、法。对于不规则室内来讲，主要是墙面不垂直相交，或者是有的墙面不垂直相交。画吊顶造型线时应丛与造型线平行的那个墙面开始测量距离，并画出造型线。再根据这条造型线画出整个造型线的位置，或是用找点法在施工图上量出造型外框线距墙面的距离，然后再量出各墙面距造型边线的个点距离，将各点连线便得出吊顶造型线。（4）、吊顶位置的确定。平顶吊顶的吊点，一般间距为1m左右一个均匀布置。有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置吊点，两点间距为0.81.2m。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。2、施工操作步骤：弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装水泥纤维板弹线：主要是弹好吊顶的标高上线、龙骨布置线和吊杆悬99、挂点。弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据设计标高将水平线弹到恰哪个面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚，准确，其水平允许误差5mm。龙骨和吊杆的间距是根据龙骨的断面及其使用的菏载综合确定。线弹好后，接着固定封口材料，U型轻钢龙骨的封口材料将采用宽度不小于30mm的松木木方，木材的含水率将控制在15%以下，用钢钉或射钉将方木固定到墙体上。钉的间距应保持300400mm之间。如果墙体采用的是空心砖或加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢钉固定。固定吊杆：为了防止吊杆产生晃动，吊杆将采用6的钢筋。主龙骨吊点间距将按设计推荐的系列选择，其间距大都在1米左右，不能超过1.2米，吊杆距100、主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时应调整吊杆构造或增设吊杆。边部的主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应的吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。当过道和走廊的宽度在2m左右时，如果主龙骨时平行于走廊设置，应设置两排主龙骨，这样能避免封边木方受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形。吊杆钢筋的具体尺寸要根据工程的要求计算而定。使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉，使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工后在饰面板的重力荷载作用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接缝处开裂。吊杆的固定采用膨胀螺栓进行，步骤如下：安装膨胀螺栓：膨101、胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的吊杆的位置。如果吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不采用对接焊。因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的搭接倍数。吊杆与连接件连接：这里的连接件是指吊杆与主龙骨间的连接件，与U型轻钢龙骨配套使用的连接件，带有长度为200mm左右的吊杆即小吊杆。如果钢筋吊杆的直径与连接件的孔径差不多，则可在吊杆上套丝，然后用螺母将吊杆与连接件连接到一起。吊杆与膨胀螺栓的连接：吊杆与膨胀螺栓将采用搭接件，焊接作业时要求符合国焊接施工规范，焊缝要均匀，饱满。防腐：当吊杆与膨胀螺栓固定以后，我们要对焊缝进行防腐处理。要求涂刷防102、锈漆，要保证两遍以上，尤其是焊缝及钢筋端部必须涂刷到位。安装龙骨：主龙骨的安装：主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。主龙骨连接时，将用配套的插接件进行连接，连接要求不超过2mm，主龙骨吊平时，将按房间的十字或对角拉线，拧动吊挂件上的升降螺栓，升降调平，也可在平直的木方上按主龙骨的间距钉上圆钉，将主龙骨卡住临时固定。方木两端顶到墙上或柱边，以标高控制为准，拧动升降螺丝，升降调平。大面积吊顶时，为了保证在使用过程中的平整美观，安装吊顶时将使其适当起拱，起拱高度，根据我们的施工经验应不小于房间短向跨度的1/200。副龙骨的安装：副龙骨垂直于主龙103、骨，在交叉点用副龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的U型腿用钳子卧入主龙骨内。副龙骨间的连接也是通过插件连接，插件与副龙骨间要用自攻螺钉或铆钉进行紧固。副龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。副龙骨与封边材料的连接要求牢固结实，不得有松动。其中用于固定副龙骨的自攻螺丝不得少于4个。副龙骨作为构造龙骨，其主要功能是同金属饰面板固定，因此副龙骨的间距应根据设计要求设置，对于单块面积较大的板材，副龙骨的间距应适当控制，以避免板材在使用一段时间后，由于自重的原因发生变形现象。横撑龙骨安装：横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的饰面板的规格尺寸而定。安装时将副龙骨的端头插入挂插104、件，扣在副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不应大于2mm，底面应平。龙骨的安装，我们将从房间的一端依次安装到另外一端。如有高低跨部分先安装高跨，然后再安装低跨。对于检修口、通风箅子部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具我们将按设计要求重新加设吊杆，不会将其固定在龙骨上。安装水泥纤维板：在进行饰面层安装中我们将采取以下措施：1、我们要求在水泥纤维板前的准备工作应符合下列规定：第一，所有的龙骨已调整完毕；第二，吊顶内的通风、水电管道及安全105、通道应安装完毕。消防管道安装并调试完毕。2、水泥纤维板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，水泥纤维板与墙体间留有3mm左右空隙。水泥纤维板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确地落在次龙骨上，相邻两张水泥纤维板在同一副龙骨的搭接宽度应基本相等，板间应预留3mm左右的缝隙，板间缝隙将在安装板时预留，不得在安装完后用刀划口。以避免自攻螺丝和水泥纤维板间产生豁口现象。水泥纤维板必须在无应力的状态下固定，以避免水泥纤维板凸起鼓出或在板缝处形成弯棱。为此，我们在水泥纤维板安装固定时，采取从一端向另一端固定，或从中间向四周固定的施工方案，避免从两边或四周同时向中心固定的不规范做法。固定106、水泥纤维板将采用平头的自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不能小于3mm，以免破坏副龙骨使其强度降低。自攻丝与板边距离，面板包封的板边将控制在1015mm之间，切割的板边控制在1520mm之间，再加上板间的预留缝、自攻螺丝直径尺寸及施工的误差，因此固定水泥纤维板的副龙骨宽度要在50mm以上。自攻螺丝安装时，我们将先用电钻钻眼，然后用螺丝刀拧紧自攻螺丝。钻眼时电钻应与板面垂直，而且要采用直径梢小于自攻螺丝直径的钻头，以保证自攻螺丝与龙骨及水泥纤维板间连接牢固。自攻丝间距控制在150170mm之间，螺钉应与板面垂直，弯曲、变形的螺丝将剔除，并在相隔30mm的位置另安螺丝。螺帽略埋于板面。相邻两张水泥纤维107、板固定时，螺钉不作对接，我们将错开不小于50mm的距离，以便防止使用电钻时引起已固定好的螺丝产生震动，使其与水泥纤维板间松动。安装水泥纤维板时，我们要求面层板与基层板的接缝错开，不得在同一根龙骨上接缝。水泥纤维板安装完毕后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴一层纸带或布带，以防止工程交付使用后，板间出现裂缝。对于板面的钉帽要作防锈处理，并用石膏腻子刮平。实践中我们发现在轻钢龙骨水泥纤维板吊顶中最常出现的一个问题是，工程交工经使用一段时间后水泥纤维板接缝处的饰面层出现裂缝。根据我们的施工经验，我们认为出现裂缝的原因有以下几点：第一，吊杆本身不竖直，经过一段时间后，在板材的重力荷载作用下，使其逐渐拉108、直，从而引起棚面产生不均匀下沉，造成接缝处饰面层出现裂缝裂纹。第二，固定水泥纤维板时没有按国家规范操作，造成螺钉倾斜，钉帽进入板体太深或钉间距离过大等，导致螺钉与水泥纤维板之间连接不牢、产生松动，因而板间接缝处的饰面层出现裂纹。第三，水泥纤维板间未预留3mm左右的缝隙，因此在嵌缝时就不能密实板间缝隙，只是在板缝表面形成一层薄层，时间一长由于外界震动，板缝外缘的那层就会与水泥纤维板脱离，从而导致饰面层裂纹。第四，副龙骨与封口材料固定不牢，或封口材料与墙体固定不牢，副龙骨与封口材料就会下沉，导致水泥纤维板与墙体之间出现裂缝，从而也会引起水泥纤维板的其他接缝处开裂。第五节 地毯铺贴工艺固定地毡满铺施109、工工艺流程：清理基层裁剪地毡钉卡条、压条接缝处理铺接工艺修整、清理。为了增加地毡地面的柔软性、弹性、防潮性和易于铺设，在地毡下面加设一层垫层。铺设地毡时应注意如下事项：1、 基层表面必须平整，保持清洁干净，并具有一定的强度；2、 裁剪地毡时每段地毡要比房间长约20mm，宽度要以裁出地毡边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分；3、 倒钉条应沿房间四周靠墙脚1-2cm处固定于基层上；4、 门口处用铝合金卡条、锑条收口固定；5、铺完后地面应达到毡面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，接缝可用胶带接缝的方法，如设计师要求拼花图案，拼接时更应严格控制，甚至由厂家直接订做图案地毡或波打线。6、铺设地毡时要用张110、紧器（或膝撑），将地毡在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毡在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。第六节 铝龙骨矿棉板天花施工烤漆钢龙骨吊顶属轻型活板式吊顶，其饰面板放在龙骨的分隔内而不需固定。龙骨即是吊顶的承重件，又是吊顶饰面板的压条。烤漆钢龙骨矿棉板天花吊顶的施工工序为：施工准备弹线定位固定足点组装骨架安装饰面板。1、施工准备烤漆钢龙骨施工时，吊顶以上部分的设备与管道必须安装完毕，通过墙面伸下来的电器线管，自动喷淋喷头等应设置到位。对进场的龙骨进行选材校正。需用的工具有冲击电钻、切割锯、手电钻，手动铆钉钳等。2、弹线定位弹线包括吊顶标高线和龙骨布置分格定位线。标高线可用水柱法111、或在原平水线上用钢尺量出吊顶平面位置，然后按位置弹出标高线，沿标高线固定轻质角钢，角钢的底面与标高线平齐，固定位置的间隔为400600mm。龙骨的分格定位，需根据饰面板的尺寸和龙骨分格的布置。为安装方便两龙骨中心线的间距尺寸一般大于饰面板尺寸2mm左右。安装时控制龙骨的间隔需要用模规，模规可用刨光的木方或铝合金条来制作，模规的两端要求平整，且尺寸准确与要求的龙骨间隔一致。龙骨的标准分格尺寸定下后，再根据吊顶面积对分格位置进行布置。布置的原则为：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。本工程的收边分格的方法是把标准分格布置在吊顶中部，而分格收边在墙边或柱边。布置分格的步骤为112、：先按比例在纸上画出吊顶面积，再按龙骨布置的原则在纸上对吊顶龙骨进行分格安排。确定好安排位置后，再将定位的位置画在墙、柱面上。3、悬吊龙骨用伸缩式吊杆或用镀锌铁丝绑牢在吊件上。4、安装龙骨烤漆钢龙骨一般有主龙骨与次龙骨之分，安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定。因吊顶面积大，可分成几个部分吊装，然后在主龙骨之间安装次龙骨，也就是横撑龙骨。横撑龙骨的截取应使用做好的模规来测量长度。安装时也应用规模来测量龙骨间的间距。5 、吊顶施工中应重点控制的工艺5.1吊项的平整性本工程为框架结构，室内大部分面积为架空层，控制吊顶大面平整应该从标高线水平度吊点分布固定，龙骨与龙骨架刚度，这113、几个要点着手。（1） 标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。把基准点引主每条框架柱的柱身上，用水柱法找其他标高点，要等管内水柱面静止时再画线。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉紧、拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。（2） 注意吊点分布与固定，吊点分布在均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应增加吊点。遇到有大风管的部位要增加角铁以加固。（3） 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度，龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。（4） 安装饰面板的方法不妥，也易使吊顶不平,严重时还会产生波浪形状，安装时不可生硬用力，应按操114、作方法进行，并一边安装一边检查平整度。5.2吊顶的线条走向规整控制控制方法应从材料拣选及校正，设置平整控制线，安装固定这几要点着手。（5） 材料拣选及校正：材料必须符合设计标准和国家的有关标准规定。（6） 设置平面控制线：吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面板与板缝的平直控制线，平直控制线应从墙、柱边开始，先设置基准线。（7） 安装与固定：安装固定饰面板要注意对缝的均匀，安装时不可生板硬装，应根据条板的结构特点进行。5.3、 吊顶面与吊顶设备的关系处理：吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系要处理115、得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的平整性，与吊顶面衔接平整。5.4、 吊顶安装质量的允许偏差及外观质量要求矿棉天花板的表面平整度允许偏差为2mm;接缝平直允许偏差为2mm;接缝高低允许偏差为0.5mm。粘贴和用钉子或螺钉固定的罩面板，表面应平整，牢固粘贴的罩面板不得脱层。矿棉板表面不得有污染、折裂；3缺棱、掉角和锤伤等缺陷。第七节 瓷砖粘贴工艺一、施工准备1、材料（1）釉面砖、面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证，吸水率不大于10%。釉面砖需进行选择，即根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂和脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块及各种配件。2、墙柱面必须116、坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷的墙柱面，应用1:3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。3、天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线、电气接线盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。4、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。二、常用施工机具开刀、木锤、橡皮锤、铁铲、合金錾子、钢錾、硬木拍板、扁錾、磨石、合金钢钻头、铁水平尺、方尺、托线板、克丝钳子、线坠、墨斗、冲击钻、手电钻、电动切割机等。三、施工方法施工工艺流程：基层处理抹底灰弹线浸砖铺贴勾缝、擦缝1、基层处理混凝土基层：镶贴饰面的基体表面应具有足够的117、稳定性和刚度，同时，对光滑的基体表面应进行凿毛处理。凿毛深度应为0.51.5cm，间距3cm左右。基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等，应用钢丝刷洗干净。基体表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。不同基体材料相接处，应铺钉金属网，方法与抹灰饰面做法相同。门窗口与主墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。为使基体与找平层粘接牢固，可洒水泥砂浆（水泥:细砂=1:1，拌成稀浆）或聚合物水泥浆（108胶:水=1:4的胶水拌水泥）进行处理。砖墙基体：墙面清扫干净，提前一天浇水湿润。2、抹底灰若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊118、垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。3、弹线、排119、砖内墙面铺贴饰面砖的弹线主要有地面标高线、饰面砖高度位置线、水平控制线和垂直控制线。饰面砖在墙面的排列有“直缝”和“错缝”两种方法，对直缝铺贴的瓷片，需要在墙面弹出水平控制线和垂直控制线。而错缝铺贴的饰面砖只需弹出水平控制线。4、浸砖饰面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷抛光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而宜，一般为35h，即以饰面砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。5、铺贴内墙面铺贴，首先在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。然后以所弹地干线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木120、托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时在水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。调制糊状的水泥浆，其配合比为水泥:砂=1:2（体积比），另外掺加水泥重量3%4%的108胶水。先将108胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混和为止。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。也可按水泥:108胶水:水=100:5:26的比例配制纯水泥浆进行铺贴，这121、种水泥浆应随拌随用，并在收工前全部用完。它最适合底灰较平整的墙面。室内瓷砖的墙面排列方法有“直缝”和“错缝”排列两种。铺贴大面前，应先贴若干块废瓷砖片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的仪据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上、自右而左进行。因为一般均为左手拿砖，这样，既顺手又不遮挡视线。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的，122、应轻轻敲击，使其平齐，低于标志块时，应取下瓷片，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时，应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。水管处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时，应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分，一次钳得太多，将造成砖的破碎，或者将瓷片先冲成两半，再钳掉圆角部分。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。肥皂盒可123、按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用专用瓷片刀切割。以裁切面砖或瓷片的背部较好，而且应对需切割的瓷片进行浸水处理。将浸透的瓷片背面向上，放在台面上，然后用瓷片刀沿木尺切割出深痕，最后将瓷片放在台面边沿处，用手将应切割的部分拗下。若断口不平或尺寸稍大，可在磨石上磨平，对墙面最下边的非整瓷片，在拆除木托板后进行补贴。镶边条的铺贴顺序，一般按墙面阴（阳）三角条墙面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样，阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。6、勾缝擦缝铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物124、颜料调色）将缝填平，完工后，用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。第八节、涂膜防水工艺室内防水工程施工准备材料：聚氨酯甲料、乙料、二甲苯、聚氨酯罩面漆、固化剂。施工条件：1、地面垫层中各预埋管线已完成，穿过楼层的立管已立好，管洞已堵塞，地面泛水已完成。2、门框已立好，墙顶面抹灰已完成。常用机具电动搅拌机、料桶、油刷、刮板等。施工工艺流程：基层处理涂饰底层涂料涂饰中层涂料罩面漆。基层处理：一切浮灰、油渍、杂质必须清除干净，基层表面要做到平整，清洁、干燥、含水率以小于10%为宜。涂饰底层涂料：将聚氨酯甲料、乙料、二甲苯按l:1.5:23的比例配合拌匀，再用漆刷涂刷在基层表面，24h固化后，进125、行下一工序。涂饰中层涂料；将聚氨酯甲料、乙料按1:1.5比例配合，用电动搅拌器强力搅匀。先用漆刷将该混合料均匀涂刷在墙裙和阴、阳角等部位，再用塑料或橡胶刮板按顺序均匀地涂刷在底漆面上，其厚度以23mm为宜，要求涂层平整，颜色一致。与基层相连的管子根部、卫生设备阴、阳角等部位要仔细涂刷，涂层也可厚些，以确保施工质量。 第九节、涂料施工工艺一、乳胶漆类涂料的施工方法：1、主要施工工具：基层清理工具：刮刀、钢丝刷、扫帚等。涂刷工具：排笔、毛辊及其辅助工具。2、腻子材料:水磨石粉、熟胶粉、纤维素等：涂料材料：合成树脂乳胶涂料，如乙丙外墙乳胶漆、聚醋酸乙烯内墙乳胶漆、苯丙内外墙乳胶漆、氯偏丙内外墙乳胶漆126、等。3、施工操作步骤：基层处理：应当特别注意，基层应表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。填补缝隙、磨砂层、接缝处糊条（专用纸或专用网格砂布）压平。刷稀乳液：为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。刮腻子：如果是内墙和顶棚，应满刮乳胶涂料腻子12遍，等腻子干后再用砂纸磨平。涂料：施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥，过薄，则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、127、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约24h左右。4、施工注意事项：（1）注意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。（2）乳胶涂料干燥快，如大面积涂刷，应注意配合操作，流水作业。要注意接头，顺一方向刷，接茬处应处理好。（3）胶涂料应贮存在0以上的地方，使涂料不冻，不破乳。贮存期已过的涂料须经检验合格后方能使用。 第十节、油漆施工工艺清漆清漆俗称凡立水，是一种不含颜料、山树脂作为主要成膜物的透明涂料，分油基清漆和松脂清漆两类。根据油漆效果还可分为光面清漆和哑光清漆。饰面板油清漆有以下程序：板面清理（清扫、起钉子、扪钉眼、除油污等128、）磨砂眼润粉磨砂纸、扪灰（二遍）油清漆（五遍甚至更多）磨退打砂蜡打油蜡擦亮。油漆施工时应注意以下事项：油漆及配料（天那水等）为易燃产品，施工时一定要注意防火安全；油漆前应将木料表面的灰尘土、污垢清除干净。如设计师要求饰面板塑色，则须在油清漆前在木料面塑上所需颜色，干燥后再油清漆。油漆表面一定要光滑、平整、统一，如有发白，须加化白水再油，油漆没有固定遍数，要油到满足要求为止。第十一节 地面石材铺贴1、基层处理基层必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰以及杂物等）。做面层前必须提前一天用清水洗擦干净层，保持湿润；影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净；过度凹陷部位应先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。129、2、抹结合层（1）、根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。（2）、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥砂浆。（3）、根据标筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不渗水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥砂浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。（4）、对照中心线（十字线）在结合面上弹上面料控制线（靠墙一行面料与墙边距离应保持一至，一般纵横每五块面料设置一道控制线）。3、面块料铺贴（1）、根据水平线、中心线（十字线）先铺好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根130、据基行由内向外挂线逐行铺贴。（2）、用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，小木锤着力敲击至平正。（3）、挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥，颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙，用锯末，绵丝将表面擦干净至不留残灰为止。（4）、铺干硬性水泥砂浆（一般配合比1:3，以湿润松散、手成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25至30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3至4mm为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板块掀起，检查砂浆表面与石板相吻合后(131、如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。（5）、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1mm。（6）、铺贴完成24小时后勤部经检查石板表面无断裂，空鼓后用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并且随即用干布擦净至无残灰，污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。（7）、镶贴踢脚线板：镶贴先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角，将基层浇水擦素水泥浆，边擦边贴；在墙两端先贴一块踢脚板，其上楞高度应在同一水平线内，突出墙面应一致，然后沿两块地脚线上楞132、拉通线，用1:2不泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚线。镶贴时应注意踢脚线的平顺和垂直；板间接缝应与地面缝连通，擦缝做法同地面。第十二节 墙纸裱糊工艺一、施工常用机具裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工刮板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尸、钉子、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋等。二、施工方法1、施工工艺流程：清扫基层、填补缝隙、磨砂纸接缝处糊条找补腻子、磨砂纸满刮涂料一遍涂刷粉笔料一遍涂刷底胶一遍墙面划准线壁纸浸水润湿壁纸涂刷胶粘剂基层涂刷胶粘剂纸上墙、裱糊拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂、气泡裁边擦净挤出的胶液清133、理修整。2、基层处理裱糊工程基层的要求是：坚实牢固，表面平整光洁。不得有疏松、掉粉、飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。颜色一致。否则将直接影响裱糊的质量和耐久性。（1）、清除基层表面的污垢、尘土。（2）、视基层实际情况，采取局部刮腻子或满刮数遍腻子。（3）、每遍腻子干后，用砂纸磨平，并用抹布擦净表面灰粒。（4）、喷刷一遍涂料，作封闭处理，待干燥后再作裱糊。对于吸水率特别大的基层，如纸面石膏板，可喷刷两遍涂料。涂料不宜过厚，要均匀一致。具体措施如下：、对于混凝土面、抹灰面基层，要满刮腻子一遍并磨砂。若表面有气孔、麻点、凸凹不平时，为保证质量应增加满刮腻子和磨砂纸的遍数。特别是阴阳角、窗台下、134、暖气包、管道后与踢脚板连接处的处理，要认真检查。面层满刮腻子后，也可以在腻了五、六成干时，用塑料刮板作有规律的压光处理。对于新浇混凝土墙面应用清洗剂清除表面膜由于模板隔离剂所致）。、木质基层要求接缝不显接槎，不外露钉头，接缝处可贴上5070mm宽的加强亚麻布或纸带，或用腻子补平并满刮，最后用砂纸磨平。、在纸面石膏板上裱糊时板面应先用油性腻子局部找平，在无纸面石膏板上裱糊时，板面应先刮一遍乳胶石膏腻子。、旧墙基层应清除表面的杂物，用腻子使表面光滑，并防止基层颜色不一，影响装饰效果，必要时可涂刷油性底漆。对于附着牢固、表面平整的旧油性涂料墙面，裱糊前应打毛处理。、不同基层接缝处，如石膏板和木基连接135、处，应先贴一层纱布，再刮腻子修补，以防裱糊后壁纸面层被子拉裂撕开。、对于基层泛碱部位，宜用9%的稀醋酸中和、清洗，防止浸蚀壁纸，使之变色。3、弹线（1）、要横平竖直，图案端正。每个墙面的第一张纸都要弹线找直，作为裱糊时的准线，第二张起，先上后下对缝依次裱糊。（2）、对于无窗口的墙面，可挑一近窗台的角落，在距壁纸幅宽短5cm处弹垂线。对于有窗口的墙面，为了使壁纸花纹对称，应在窗口弹好中线，再往两边分线；如果窗口不在中间，为保证窗间墙壁的阳角花饰对称，应弹窗间墙中心线，由中心线向两侧再分格弹垂直。（3）、弹垂线时，先墙顶钉一钉，系一铅垂下吊到踢脚板上缘处。垂线稳定后用铅笔在底部墙壁上画一条小垂线，136、然后在墙顶的钉和墙壁脚印记两点间用粉线包粉线与基层同色）弹好垂线。弹线要细、直。（4）、壁纸的上面应以挂镜线为准，无挂镜线时应弹水平线，控制水平度。4、裁纸壁纸、墙布裁割时，要根据材料的规格及墙面尺寸，统筹规划，并编上号，以便按顺序粘贴。裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸，为了拉纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心。壁纸、墙布的下料长度应比裱贴部位的尺寸略长13cm。如果壁纸、墙布带花纹图案时，应先将上口的花饰全部对好，特别小心的裁割，不得错位。切割时刀刃贴紧尺边，尺子压紧壁纸，用力均匀，一气呵成，中间不得停顿或变换持刀角度。裁切后的纸边应平137、直整齐，不得有毛刺。注意裁切后的壁纸要卷起平放，不得立放。如果室内净空较高，墙面宜分段进行，每段的长度可根据具体情况适当掌握。如果从操作方便的角度，一次裱贴的高度宜在3cm左右。5、润纸不同的壁纸、墙布对润纸的反应也不一样，反应比较明显的是纸胎的塑料壁纸。玻璃纤维基材，遇水无伸缩性，故裱糊前无需进行润纸。无纺贴墙布也无需润纸。（1）、塑料壁纸遇水膨胀，约510min胀足，干后自行收缩。其幅宽方向的膨胀率为0.51.2%，收缩率为0.20.8%。若不考虑这个特性，那末裱糊后的壁纸必然出现气泡、皱折，等质量通病。因此必须先将塑料壁纸在水槽中浸泡23min，进行闷水处理，取出后抖掉余水，静置20mi138、n或用排笔刷水10min，这样，壁纸粘贴后会随着水分的蒸发而收缩、绷紧。（2）、复合纸质壁纸由于湿度较差，裱糊前严禁进行闷水处理。为达到；软化壁纸的目的，可在壁纸背面均匀刷胶粘剂，然后胶面对胶面对叠，放置48min，即可上墙裱糊。（3）、纺织纤维壁纸不能在水中浸泡，而是先在壁纸背面用湿布稍揩一下再粘贴。壁纸在裱糊前，应取一小条壁纸进行试贴，隔日观察接缝效果及纵向、横向收缩情况。6、刷胶粘剂涂刷要薄而匀，严防漏刷。墙面阴角处应增刷12遍胶粘剂。（1）、带背胶壁纸，可将裁好后的壁纸浸泡于水槽中，然后由底部开始，图案面向外，卷成一卷，1min后即可上墙壁裱糊。壁纸背面及墙面均无刷胶粘剂，但裱糊顶棚时139、，带背胶有壁纸应涂刷一层稀释的胶粘剂。（2）、PVC壁纸应在基层涂刷胶粘剂，仅在裱糊顶棚时，基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。刷胶时，基层表面涂胶宽度比壁纸宽约3cm，一般抹灰面用胶量为0.15kg/m2左右，气温较高时用量相对增加。塑料壁纸背面刷胶的方法是：背面刷胶后，胶面与胶面反复对迭，可避奂胶干得太快，也便于上墙。（3）、对于较厚的壁纸、墙布，如植物纤维壁纸、化纤贴墙布，为了增加粘结效果，应对基层与背双面刷胶。（4）、玻璃纤维墙布、无纺贴墙布无需在背面刷胶，可直接将胶粘剂涂于基层上。因为这些墙布有细小孔隙，本身吸水很少，如果背面刷胶，则胶粘剂会印透表面，出现胶痕面影响美观。基层刷胶时，玻璃纤140、维墙布用胶量约0.12kg/m2(抹灰墙壁面)，无纺贴墙布用胶量约0.15kg/m2抹灰墙面）。（5）、由于锦缎柔软，极易变形，裱糊前，应先在锦锻背面衬糊一层宣纸，使锦锻挺括易于操作。最后再在基层上涂刷胶粘剂。7、裱糊裱糊的原则是：先垂直面后水平面；先细部后大面；先保证垂直后对花拼缝；垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面；水平面是先高后低。具体做法是：（1）、从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。一般顺序是挑一个近窗台角落向背光处依次裱糊，这样在接缝处不致出现阴影，影响操作。（2）、无图案的壁纸，裱贴时可采用搭接法裱贴。其方法是：相邻两幅在拼缝处，后贴的一幅压前一幅3cm左右，然后用钢尺与活动剪纸刀在141、搭接范畴内的中间，将双层壁纸切透，再将切掉的两小条壁纸撕下。最后用刮板从上向下均匀地赶胶，排出气泡，并及时用湿布擦掉多余胶液。一般需擦拭两遍，以保持壁纸纸面干净。较厚的壁纸须用胶滚进行滚压赶平。发泡壁纸及复合纸质壁纸则严禁使用刮板赶压，只可用毛巾、海绵或毛刷赶压，以免赶平花型或出现死褶。（3）、对于有图案的壁纸，为了保证图案的完整性和连续性，裱贴时可采取拼接法。拼贴时先对图案，后拼缝。从上地下图案吻合后，再用刮板斜向刮胶，将拼缝处赶密实，然后从拼缝处刮出多余胶液，并用湿毛巾擦干净。对于需要重叠对花的壁纸，应先裱贴对花，待胶粘剂干到一定程度后，用钢尺对齐裁下余边，再刮压密实。用刀时下力要匀，一次142、直落，避免出现刀痕或搭接起丝现象。（4）、裱糊拼贴时，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，应包角压实。（5）、普通壁纸可用其它纸衬托进行裱糊，以保证壁纸的挺括及防止纸面污染。（6）、墙面明显处应用整幅壁纸，不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位。与挂镜线、踢脚板和贴脸等部位的连接应紧密，不得有缝隙。（7）、如遇印花壁纸存在色差，裱贴时可采取调头粘贴的方法加以校正，将颜色较深的一边和颜色较浅的一边各自相互为邻，使颜色没有突变，以掩饰色差缺陷。但调头粘贴的图案必须上下对称或无规则。（8）、顶棚裱糊时，宜沿房间的长度方向，先裱糊靠近主窗处部位。上好胶的壁纸或墙布要反复对折，然后一人用木柄撑起，展开顶折143、部分，边缘靠齐弹线，敷平一段再展开下一部分。另一人将壁纸起平，赶密实，挤出多余胶液。最后剪齐两端多余部分，如有必要，应沿着墙顶线和墙角修剪整齐。8、修整若发现局部不合格，应及时采取补救措施。如纸面出现皱纹、死褶时，应趁壁纸未干，用湿毛巾抹拭纸面，使壁纸润湿后，用手慢慢将壁纸舒平，待无皱折时，再用橡胶滚或胶皮刮板赶平。若壁纸已干结，则要撕下壁纸，把基层清理干净后，再重新裱贴。第十三节 木饰面板粘贴工艺 本工程所用的木饰面板是：防火胶板饰面。一、施工准备1、所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。2、饰面板安装前，相关部位湿作业应基本完成。二、施工工艺1、贴脸板安装（1）、检查贴脸板144、的安装部位的抹灰和接缝平直度。（2）、根据贴脸板的安装位置，配制贴脸板长度和接头，转角应采用场45度切割斜面对接，要装后的贴脸板应遮盖抹灰及其他面层与门窗框的连接缝，遮盖宽度不小于10mm。（3）、贴脸板应紧密钉固在门框上，贴脸板与离门窗框内边缘线的宽度一致，钉帽应打扁顺木纹冲送入板内。钉的间距视贴脸板的树种，材质、截面尺寸而定，一般不宜大于300mm。2、护墙板（壁板）安装（1）、检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。（2）、护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。（3）、制作及安装木龙骨、局部木护墙壁板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分片安装。、全高木护墙板145、根据高度和房间四角和上下龙骨先找平，找直，按板面分分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。、木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为300mm，竖龙骨间距为400mm，如面板厚度在职10mm以上时，横龙骨间距可放大到400mm。、安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少要钉两个钉子。（4）、安装面板、面板不论是原木板或是胶合板，均应挑选颜色，花纹接近的用在同一房间内，安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应接近的。、裁板时要略林于龙骨干的尺寸，大面净光，小面刨直，木纹根部向下；长方向146、需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面1.2m以下。同时，接头位置必须在横龙骨上。木护墙板需要分留缝时，如设计无要求时，一般可做成610mm的平槽或八字槽的位置应在竖龙骨架上。、配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长3约为厚度的22.5倍间距一般为200mm，钉帽要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm。三、质量控制与检验措施1、木骨架结构（1）、顶棚的主梁应悬吊在桁架的节点上，顶棚搁栅应固定在柱子上。非保温顶棚可将顶棚搁栅直接悬吊在桁架下弦上。顶棚的吊杆宜用园钢，非保温顶147、棚也可采用木吊杆，但应采用不易爆裂的木材，端头用两个钉头固定，爆裂 的木吊杆应立即更换。（2）、吊经检验合格后，方可钉装、吊顶板面。（3）、吊杆的固定必须牢固，吊点固定的方式要根据上人或不上人为吊顶的载重要求。（4）、单层灰板面的间隙应为710mm，板头压条应设在顶棚搁栅或隔墙立筋上，其端头及中部每隔一根搁板（或立筋）应用两面个钉子固定。板条端面间宜留存35mm的空隙，板条接头应分段交错布置，每段长度不宜大于50mm。钉子在衬板上的双层灰板条的空格不应大于35mm。衬板接缝应留10mm15mm的空隙。（5）、隔墙骨架必须与地面、顶面和墙面固定，隔墙的倾斜度应在3度以内。（6）、木骨架互相对接要148、在同一平面上，两者之间要固定衔接。（7）、木骨架吊顶在固定完毕后，要进一次全面检查和校平，并检查各安装位置是否正确。（8）、木骨加架吊顶所用木方规格应按设计要求，各木方之部位应钉接固定，与罩面板接触的一面必须刨平。（9）、木骨架吊顶的允许偏听偏差应符合相关规定。（10）、木骨可用2030mm木方，组成300300mm的方框架或用4060mm木方，组合成400400mm的方框架。（11）、木骨架用的木方材料应用东北松或花旗松，应用烘干或风干的木材。（12）、顶棚骨架结构必须按防火要求，涂刷三遍防火漆。2、木夹板罩面（1）、罩面板安装前，应按分块尺寸弹线；安装顶棚应由中间向两边对称进行，墙面与顶棚149、的接缝应与弹线一致。（2）、胶合板如用钉子固定，钉距为80150mm，钉长为2530mm，钉帽应打扁并进入板面0.51mm，钉眼用油性腻子抹平。（3）、胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应接近。（4）、中密度纤维板如用钉子固定，钉距为80120mm，钉长为2530mm，钉帽宜进入板面0.5mm，钉眼用油性腻子抹平。硬质纤维用不浸透，晾干后安装。（5）、胶合板用木压条固定时，钉距不大于200mm，钉应打扁，钉入木压条面0.51mm，钉眼用油性腻子抹平。（6）、罩面板的接缝宽，如设计无要求时，可采用V型缝或平缝、宽35mm，缝的宽度应一致，且应平直，光滑，通顺，十字缝处不应有错缝。如有不顺150、或有毛刺等现象，应修平滑。当木板钉完后，要检查一遍，有的凹凸处，翘边处，并将末沉的钉头打进夹板中。（7）、采用压条时根据设计的间距位置，先弹墨线，按线钉压条。如采用木压条，必须用干燥、无节疤、无裂纹的木材，殊途同归格尺寸一至，表面平整光滑，不得有的扭曲现象，木压条应宽窄一致，平直、接缝处两面三刀端用小齿锯断料。接头割角平整严密。当夹板钉完之后，认真进行自检，发现质量缺陷，及时进行修整，确认合格，方可转到下一施工项目。（8）、墙和柱的罩面板下端，如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm，用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。四、其它罩面（1）、粘贴和用钉子或螺丝固151、定的罩面板，表面应平整，牢固粘贴的罩面板不得有脱层。（2）水泥纤维板不得有污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷，胶合板不得有刨伤之处。（3）、钙塑装饰板表面不得有污斑、麻点、接缝大小均匀一致。（4）、铝板面应洁净，色泽一致，不得有变型损坏处。五、质量标准5、 各种木材木料饰面板的质量，含水量和防腐措施必须符合设计要求和施工规定。6、 注意挑选面料和精心操作，将木种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内，在面板安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一块找方找直后试装一次，经调整修理后正式钉。7、 贴脸板安装时应与门窗框钉牢。8、 龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。9、 制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正152、，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺和锤印。10、 安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。第十四节 木门制作、安装施工工艺1、门芯枋架制作：用木枋（凹枋）或用厚夹板开条制作，根据设计的尺寸开界材料，并钉制成架。注意木料的交接处必须要求平整；边框横楞必须要同一平面上，校正枋架时可用胶楔或胶加钉紧固。并在横楞和上、下冒头钻两个以上的透气孔。2、压门：根据设计尺寸开界底板，并用胶粘剂贴结于木枋架的两面（必要可加适量的铁钉钉于板面辅助贴结）；把完成的多只木门门芯整齐地叠齐于平台上，并于门垛顶均匀施加重物静待24小时以上。3、贴饰面板：根据设计的尺寸开界饰面板。并用粘153、胶剂粘结于木芯上叠齐加压胶结（具体操作与压门芯相同）并静待24小时以上，粘结剂的涂刷必须均匀，不允许有离胶现象。4、钉封口条，并修剪平整：将门扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷；封口条与扇边用胶加钉接结合紧密；并用锣机或光刨将封边条侧平木门板面修平；上、下冒头的封边条留透气孔。5、门套制安：安装时应按图纸要求的水平标高和平面位置，按门扇的开启方向，对应编码按装，若原砌体预留有木砖时，每边的固定处不少于三处，其间隔大于0.80.9米，若原砌体无预留木块时，侧应在打木钉固定门套，固定点及间距要求同上；用木楔将将框临时固定在门洞内后用射钉或钢钉钉牢，钉帽凹入12毫米。6154、门扇安装（1）依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。（2）用尺量门套（框）内、上、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入门套内校对，如不合适再画线进行修刨至合适为止。（3）门扇安装后开启易碰墙，为固定门扇位置应安装止门器。7、小五金安装（1）合页铰距门扇上，下端宜取立挺启度的1/10，安装后应开启灵活。（2）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。（3）门拉手及门锁位应位于门扇中点以下，一般离地0.9至1.05米为宜。 第十五节 窗帘盒制安施工方法：施工工艺流程155、：定位划线打孔固定窗帘盒1、定位划线将施工图中窗帘盒的具体位置画在墙面上，用木螺钉把两个铁脚固定于窗帘盒顶面的两端。按窗帘盒的定位位置和两个铁脚的间距，画出墙面上固定铁脚的孔位。2、打孔用冲击钻在墙面画线位置打孔。如用M6膨胀螺钉固定窗帘盒，需用8.5mm冲击孔头，孔深大于40mm。如用木楔木螺钉固定，其打孔直径必须大于8mm，孔深大于50mm。3、固定窗帘盒常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺钉或木楔配木螺钉固定法。膨胀螺钉是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒的木结构上。一般塑料窗帘盒都自身具有固定耳，可通过固定耳将塑料窗帘盒用膨胀螺钉或木螺钉固定于墙面。暗装形式的窗156、帘盒，其主要特点是与吊顶部分结合在一起。常见的有内藏式和外接式两种。暗装内藏式窗帘盒：窗帘盒需要在吊顶施工时一并做好，其主要形式是在窗顶部位的吊顶处作出一条凹槽，以便在此安装窗帘导轨。暗装外接式窗帘盒：外接式是在平面吊顶上做出一条通贯墙面长度的遮挡板，窗帘轨就装在吊顶平面上。第十六节 五金件及配件施工所有五金件包括拉手、门锁、卫浴配件以及装饰性五金配件均必须坚实耐用。各种五金件用料如下：门合页、插销、饰柜暗合页及其配套螺钉宜采用黄铜（或不锈钢）材料，合页带活动轴承。门锁、玻璃门拉手采用铜镀铬或金属钛产品。抽屉滑动架采用钢导轨、尼龙轴承型。浴卫配件采用不锈钢。第十七节 卫生间洁具的安装1、安装卫157、生间洁具给排水预留口时，要先详细了解卫生洁具的型号、规格、功能和安装尺寸，并根据安装尺寸准确预留进、出水口。2、预留管道毛坯经试压、隐蔽验收后，预留管口要做好封闭措施，防止杂物、水泥砂浆进入管道。给水管要保持供水，并保证管网带水压0.3Mpa， 预防在饰面施工过程中损坏(钉穿)管道，能得到及时的发现和修复。3、凡有凹池的地方，均要安装排水地漏。4、凡穿楼板的预留管道经补孔后，均应试水试漏，防止日后出现渗漏损坏下一层设施。5、卫生间墙身四壁、地面，特别是浴缸底部，均要进行防水处理。（由土建施工）6、洁具安装前，要认真检查给排水预留口是否畅通，尺寸是否符合要求，地漏是否畅通。确认无遗留问题后，方可158、进行洁具安装。7、卫生洁具安装尺寸应符合下表规定。8、卫生洁具的连接管，软管弯曲度应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。9、卫生器具的安装，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，也可使用全铜木牙螺丝。卫生洁具安装尺寸(mm)洁具名称平面安装高度平水误差去水栓塞启闭高度检查方法浴缸根据浴缸型号或设计要求14水平仪洗面盘台面（盘面）80014水平仪、直尺坐厕根据产品型号高度1水平仪下身盆14水平仪尿斗(挂式)斗面6001水平仪、直尺洗手盆盘面8001活动胶塞水平仪、直尺淋浴龙头拧手1200双拧手1水平仪、直尺10、卫生器具支架、托架的安装须平正、牢固，与器具接触应紧密。11、卫生洁具给水配件的安装位置应正确，单独159、器具允许偏差不超过10mm，成排器具允许偏差不超过5mm。12、安装应平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。13、单独洁具的安装高度允许偏差10mm，成排洁具的安装高度允许偏差5mm。14、连接卫生器具的排水管径和最小坡度应符合设计要求。15、卫生器具排水的排出口与排水承口的连接必须严密不漏。16、排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏，排水栓应低于盆、槽层表面2mm，低于地表面5mm，地漏低于安装处排水表面5mm。17、卫生器具安装应符合以下规定：支、托架防腐良好；埋设平正；单个的器具设置平稳、不松动。18、卫生器具给水配件的安装应符合以下规定：镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活，安装端160、正，表面洁净，无外露油麻。19、卫生器具给水配件安装标高的允许值应符合下表规定： 卫生器具给水配件安装标高允许偏差（mm）序号项 目允许偏差1大便器冲洗及柱塞阀102水龙头10第十八节 金属饰面板施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程室内、外墙面、柱面金属饰面板安装施工。2 施工准备2.1 材料2.1.1 金属饰面板：金属饰面板一般包括铝塑复合板、单层铝板和不锈钢等。板材的品种、规格、颜色以及防火、防腐处理应符合设计要求。金属饰面板应具有产品出厂合格证和材料检测报告。其拉技术性能应答合下列规定：2.1.1.1 铝塑复合板：铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，其性能应符合现行161、国家标准铝塑复合板GB/T 17748的规定的技术要求。铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm。2.1.1.2 单层铝板：单层铝板的技术性能应符合现行国家标准铝及铝合金轧制板材GB/T 3880、变形铝及铝合金状态代号GB/T 16475的规定。2.1.1.3 不锈钢板：不锈钢板的技术性能应符合现行国家标准不锈钢冷轧钢板GB/T 3280、不锈钢热轧钢板GB/T 4237、不锈钢和耐热冷轧带钢GB/T 4239的规定。2.1.2 辅料2.1.2.1 龙骨：应根据设计要求确定龙骨的材质、规格、型号。一般情况下龙骨采用方钢管、镀锌扁钢、角钢或轻钢龙骨等。龙骨应具有产品出厂合格证和材料报告162、，有复试要注的材料，还应具有复试报告，龙骨材质的技术性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700、合金结构钢GB/T 3077的规定。2.1.2.2 附件、配件：与龙骨配套的连接固定件和吊挂件、装配件。各连接固定件、吊挂件和配件的材质宜采用铝合金或不锈钢件。膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺栓等。各附件、配件的质量应符合设计要求。2.1.3 嵌缝材料：主要包括密封胶条（应为挤出成型）、硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶等，嵌缝材料的种类应符合设计要求，必须具有产品合格证和材料检测报告，同时其技术性能应符合现行国家标准的规定。产应有相容性试验报告。2.1.4 保温、吸音材料：应根据设计要求和选用保温、吸163、音材料应具有产品出厂合格证及材料性能检测报告。2.2 机具设备2.2.1 机械：折扳工作台、折板机、剪板机、刨槽机、手电钻、电动螺钉枪、手提切割机、切割机、冲击钻、电焊机、圆形锯、直线锯等。2.2.2 工具：扳手、拉铆枪、螺丝刀、手锤、钳子、錾子、铅丝、钉子、注胶枪、扫帚、多用刀、粉线包、小线、红蓝铅笔、墨斗等。2.2.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、盒尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、水平尺、托线板、线坠等。2.2.4 安全防护用品：安全帽、安全带、白手套、护目镜等。2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工验收合格，门、窗框已安装完成，各种专业管线已安装完成，基层处理完成并通过隐检验收。2.3.164、2 饰面板及骨架材料已进场，经检验其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行有关标准。2.3.3 其他配套材料已进场，并经检验复试合格。2.3.4 施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定，并经检验合格。2.3.5 水平标高控制点（线）测设完毕，经预检合格并办理完交接手续。2.3.6 现场材料库房及加工场地准备好，板材加工平台及加工机械设备已安装调试完毕。2.4 技术准备2.4.1 熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，把问题解决在165、施工前。2.4.2 编制施工组织方案，并经审批。2.4.3 按设计要求对各立面分格及安装节点（如门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法等）进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认后，委托订货。为防止不同批次的金属板出现色差，订货时应一次订足，留出适当的备用量。2.4.4 饰面板及骨架供货到场后，按加工订货合同的规定进行材料进场检验，按不同规格、品种、材质分类码放。2.4.5 施工前按照大样图进行样板间（段）施工。样板间（段）经设计、监理、建设单位检验合格并签认。对操作人员进行安全技术交底。2.4.6 按照深化设计排板图，将饰面板进行预排，调整尺寸、纹理，然后在板背面统一进行编号，按安装顺166、序码放整齐，做好施工准备。3操作工艺3.1 工艺流程放线饰面板加工埋件安装骨架安装骨架防腐保温、吸音层安装金属饰面板安装板缝打胶板面清洁3.2 操作方法3.2.1 放线：根据设计图和建筑物轴线、水平标高控制线，吊直、套方、找规矩，弹垂直线、水平线、标高控制线，然后根据深化设计的排版、骨架大样图测设墙、柱面上的饰面板安装位置线、顶棚标高线、门洞口尺寸线、配电箱柜、龙骨安装位置线、固定连接件的膨胀螺栓安装位置等，同时调整各种误差，以保证与其他分项工程交圈。3.2.2 饰面板加工3.2.2.1 铝塑复合板加工（1）板材存放：饰面板进场后，宜入库存放，露天存放时必须进行苫盖。饰面板储存放置重物或践踏，167、以防产生弯曲或凹陷。搬运时应板面朝上两人抬运。板与板、板与其他物体之间不得推拉滑移，以防擦伤板面。（2）板材裁发：板材的裁切可用剪床、电锯、手提切割机等工具，按照设计要求和大样图将板材剪裁成所需尺寸。（3）板材刨槽：铝塑复合板宜采用机械方式刨槽。先在板材需在刨槽的位置划好线，再将板材放到数控刨槽机工作台上，调好刨刀的距离、位置，然后按线进行开槽。铝塑复合板的刨槽深度应根据板厚确定，一般应使塑料复合材料层下留下厚度的1/4且不小于0.3mm为宜，并应使所保留的塑料材料层厚薄均匀。以保证弯折平滑，并形成一弯曲半径为33.5mm的过渡圆角。（4）板材弯折：用折板机将已开槽的板材进行弯折，弯折不得一次168、弯折成900，应分三次缓慢弯折，一次折300，防止用力过猛、速度过快损伤板材，弯折完成后，应对几何尺进行复核。（5）固定边角：板材弯折成型检验无误后，在四周扣边的夹角内则放入铝质角码，用拉铆钉从板边外而打孔穿入，将铝质角码与板边固定，以增强板材的整体强度。（6）安装插挂件：根据深化设计图中各种插、挂件的形式和它们在板边上的位置，用夹钳将插、挂件卡在板边上临时固定，然后用拉铆钉或自攻螺钉把插挂件与饰面板边固定牢固。（7）安装加强肋：加强肋的位置应根据设计确定，也可按板材的性质和具体分格尺寸，经过结构计算而确定。首先用清洁剂清理加强肋的安装面，然后在加强肋上涂一层粘接或贴上双面以保证粘接牢固，但应169、注意不要使饰面板变形。安装加强肋的同时，应将防撞条、门套加强板等粘贴于饰面板背面。（8）成品板检验：加工好的铝塑复合板应小心放置在一旁，在胶固化前不得随意移动、挤压、碰撞。待胶粘剂固化后，对成品板进行外观、几何尺寸检验，满足要求后，码放在一起准备安装。3.2.2.2 单层铝板加工。单层铝板应选用优质合金防锈铝板为板基，并在工厂经过钣金加工成型，表面化学处理、氟碳聚合树脂喷涂、烘烤固化等工艺制作而成。确认各尺寸天误后方可进行批量加工。3.2.3 埋件安装3.2.3.1 混凝土墙、柱上埋件安装：按已测量弹好的墙、柱面板安装面层线和排板图尺寸，在混凝土墙上的相应位置处，用冲击钻钻孔，安放膨胀栓，固定170、角钢连接件，节点做法示意见图3.2.3.1。3.2.3.2一般结构墙上埋件安装：基体为陶粒砖墙或其他二次结构墙时，如墙面有预埋钢筋，则用钢筋通长横向布置，与预埋钢筋焊接成一体，作为竖向龙骨的连接件。如墙面无预埋钢筋，将陶粒砖每隔6001000剔开一个250mm1000mm剔开一个250mm100mm的洞，用C20混凝土将200mm50mm5mm（或依据设计确定）的预埋钢体浇筑埋入，作为坚向龙骨的连接件。混凝土达到一定强度后，在预埋钢板上焊角钢边接件。3.2.4 墙、柱面骨架安装：将竖向龙骨置于埋好的墙面连接件中，根据饰面板块厚度和弹好的成活面层控制线调整位置，并用2m托线板靠吊垂直后，用螺栓固171、定。在竖向龙骨安装检验完毕后，按板块靠吊垂直后，用螺栓固定。以竖向龙骨安装检验完毕后，按板块高度尺寸安装水平龙骨，并与竖向龙骨焊志同一平面。3.2.4.2 门、阴阳角处骨架安装3.2.5 骨架防腐：金属骨架均应的防腐涂层，所有焊接和防翠腐涂层被破坏部分应涂刷两道防锈漆，并办理凶蔽工程验收，经监理单位检验验收签认后，方可进行下道工序。3.2.6 保温、吸音层安装：室外金属板应安装保温层，室内根据设计要求对相应部位进行吸音安装。先将背板固定在龙骨上，在背板上梅花型布置粘钉并粘贴牢固。将保温吸音层按照背板的大小平行安装到背板上，并与粘贴牢固。3.2.7 金属饰面板安装：墙、柱面饰面板安装前，操作人员172、应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端，逐块进行。具体施工做法如下：3.2.7.1 按排板图出龙骨上插挂件的安装位置，用自攻螺钉将插挂件固定于龙骨上，并确保龙骨上插件的位置吻合，固定牢固。3.2.7.2 龙骨插件安装完毕后，全面检测固定的牢固及龙骨整体垂直度、平整度。并检验、修补防腐，对金属件及破损的防腐涂层防锈漆。3.2.7.3 金属饰面板安装过程中，板块缝之间塞填同等厚度的铝垫片以保证缝隙宽度均匀一致。并应采取边安装、边调整垂直度、水平度、接缝宽度和临板高低差，以保证整体施工质量。3.2.7.4 对于小面积的金属面板墙面可采用胶粘法施工，胶粘法施工时可采用木质173、骨架。先在木骨架上固定一层细木工板，以保证墙面的平整度与刚度，然后用建筑胶直接将金属饰面板粘贴在细木工板上。粘贴时建筑胶应涂抹均匀，使饰面板粘结牢固。3.2.8 板缝打胶：金属饰面板全部装完后，在板缝内填塞泡沫棒，胶缝两边粘好胶纸，然后用硅酮耐候密封胶封闭。注胶时应调节好胶枪嘴的大小及角度，注胶应均匀、连续，饱满。嵌缝胶打完后，及时用空胶瓶的弧边将胶缝拉在密实并形成凹弧面，最后撕掉胶缝两边预先预粘好的胶纸，清除掉胶缝两边多余的胶。3.2.9 板面清洁面：在拆架子之前将保护膜撕掉，用脱胶剂清除胶痕并用中性清洗剂清洁板面。3.3 季节性施工3.3.1 雨期施工各种饰面材料的运输、搬运、存放，均应采174、取防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生锈、变形等现象。3.3.2 冬期施工安装金属饰面板进行注胶作业时，作业环境温度应控制在50c以上，结构胶粘结施工时，环境温度不宜低于100c。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 金属饰面板和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形、线条和性能，应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。4.1.2 金属饰面板孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。4.1.3 金属饰面板安装工程预埋件或后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。安装必须牢固。后置埋件的现175、场拉拔检测值必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2 一 般项目4.2.1 金属饰面板表面平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点、凹坑、翘曲褶皱、损伤，收口条割角整齐，搭接严密无缝隙。检验方法：观察。4.2.2 金属饰面板加工允许偏差见表4.2.2。表4.2.2 金属饰面板加工允许偏差项 目允许偏差边长20002.020002.5对边尺寸20002.520003.0对角线尺寸20002.520003.0折弯高度1.0平面度2/1000孔的中心距1.54.2.3 金属饰面板接头、接缝应符合以下规定：4.2.3.1 条形板：接头176、平整，位置相互错开，严密、无明显缝隙和错台、错位。接缝平直、宽窄一致，板与收口条搭接严密。4.2.3.2 方块板：接缝平整，无明显错台、错位，横竖向顺直。缝隙宽窄一致，板与收口条搭接严密。4.2.3.3 柱面、窗台、窗套，：剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出接缝平直、整齐。4.2.3.4 温度缝：搭接平整、顺直、光滑，无明显错台、错位，外观严密，伸缩无障碍。检验方法：观察。4.2.4 金属饰面板嵌缝应密实、平直、光滑、美观，直线内无接头，宽窄和深度应一致并符合设计要求，防水应有效、无渗漏，嵌缝材料应色泽一致。检验方法：观察；尺量检查。4.2.5 金属饰面板上的各种孔洞套割吻合、边缘整齐、与其177、他专业设备的交界处，应位置正确、交接严密、无缝隙。检验方法：观察。4.2.6 金属饰面板安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差检验方法国标、行标企 标立面垂直度2.02.0用2m垂直检测尺检查表面平整度3.02.0用2m垂直检测尺和楔形塞尺检查阴阳角方正3.03.0用直角检测检查接缝直线度1.00.5拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查墙裙、勒脚上口直线度2.01.0拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查接缝高低差1.00.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1.00.5用钢直尺检查5 成品保护5.0.1 金属饰面板、骨架及其他材料入场后，就存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖。保证178、各种材料不变形、不受潮、不生锈、不霉变、不被污染、不脱色、不掉漆。5.0.2 施工当中注意保护金属饰面板板面，防止意外碰撞、划伤、污染，通道部位的板面应及时用纤维板附贴进行防护（高度2m），板外0.51m处设置护栏，并设专人保护。5.0.3 金属饰面板安装区域有焊接作业时，需将板面进行有效覆盖。5.0.4 加工、安装过程中，铝板保护膜如有脱落要及时补贴。加工操作台上需铺一层软垫，防止划伤金属饰面板。5.0.5 金属饰面板安装施工时，对已施工完毕的地、顶、门窗等应进行保护，防止污染、损坏。5.0.6 饰面板必须在墙柱内各专业管线安装完成，试水、保温等全部验收合格后再进行安装。5.0.7 安装饰面179、板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。6 应注意的质量问题6.0.1 在安装骨架连接件时，应做到定位准确、固定牢固，避免因骨架安装不平直、固定不牢固、引起板面不平整、接缝不齐平等问题。6.0.2 嵌缝前应将板缝清理干净，并保证干燥。板缝较深时应填发泡材料棒（条），然后注胶，防止因板缝不洁净造成嵌缝胶开裂、雨水渗透漏。6.0.3 嵌注耐候密封胶，注胶应连续、均匀、饱满，注胶完后应使用工具将胶表面刮平、刮光滑。避免出现胶缝不平直、不光滑、不密实现象。6.0.4 金属饰面板排板分格布置时，应根据设计规格尺寸并与现场实际尺寸相符合，兼顾门、窗、设备、箱盒的位置，避免出现阴阳板、分格不180、均等现象，影响金属饰面板整体观感效果。7质量记录7.0.1 金属饰面板、骨架、连接件、嵌缝胶、保温及吸音等材料的产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。清洗剂、胶粘剂、嵌缝胶的环保检测和相容性试验报告。7.0.2 骨架的隐检记录。7.0.3 后置埋件现场拉拔检测报告。7.0.4 检验批质量验收记录。7.0.5 分项工程质量验收记录。8 安全、环保措施8.1 安全操作要求8.1.1 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的要求。8.1.2 脚手架的搭设，应符合现行地方标准北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ 01-62的要求。8.1.3 施工181、中使用的各中工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。8.1.4 电、气焊等特殊工种操作人员应持证上岗。并严格执行用火管理制度，预防各类火灾隐患。8.1.5 大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业。8.1.6 施工垃圾应装袋清运，严禁从架子上往下抛撒。8.1.7 进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系安全带。8.1.8 金属饰面板加工安装用各种电动机具应先检查，并试运转合格后才能使用，操作人员必须持证上岗。8.2 环保措施8.2.1 施工用的各种材料应符合现国家标准民用建筑工程室内环境控制规范GB 50325。工程所使用的胶粘剂、防腐涂料等，均应有环保检测报告。8.2.182、2 施工现场必须做到活完脚下清。清扫时应洒水湿润，避免扬尘。废料、垃圾应及时清理，分类装袋，集中堆放，定期消纳。8.2.3 金属板切割和使用噪声大的机具时，应尽量进行围挡封闭，防止噪声污染、扰民。 第十九节 电气系统一、 配电柜、配电箱安装1、施工程序施工准备配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装落地式配电箱安装绝缘检测验 收2、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。3、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范和实际使用要求。4、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置183、，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。、明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。、铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。、金属膨胀螺栓固定配电箱根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。、明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。5、配电箱安装5.1. 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时箱底距地1.8184、m，箱体高度超过800 mm，其顶边距地2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。5.2. 施工时按设计施工图定位，如发现安装场所不能满足安装条件时，应通知设计或现场监理，作适当的调整。5.3. 进入柜（箱）内的配线要整齐排列，超过三根以上的要绑扎成束，并按设计图设计回路标示回路标志。箱内的进出导线要留有100150mm余量。5.4. 配电箱安装要牢固，活动的部位应两端固定，标高按设计要求，箱面要平直，箱体高度500mm以下的标高偏差应控制在15mm 以下，箱体高度500mm以上的应控制在30mm以下，配电箱体的接地端应有明显标志，安装时牢固接地。5.5. 配电箱安装完毕，185、检查箱内元件操动装置，开关合、断和绝缘状态6、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。二、 金属线槽安装2.1. 金属线槽应采用经防腐处理的产品（热镀锌或热镀锌后喷塑）。2.2. 线槽的交叉、 转角、连接等位置要求采用与线槽相配套的配件，部份异型件由施工现场加工。2.3. 线槽敷设的固定点距离为12001500mm，线槽接口平直、严密。槽盖整齐、平整，无翘角和便于开启。线槽的连接对接口作裸（软）线或铜片跨接接地，并与等电位接地点连通。2.4. 线槽敷设的直线段水平或垂直度允许偏差不能超过总长度的2。2.5. 槽内敷设的导线总截面积不能大于线槽截面积的60%。2.6186、. 线槽不能在穿过墙或楼板处进行连接，在穿过变形缝时应有补偿装置，线槽本身应断开，用连接板连接，不需固定。三、 电缆敷设1、施工准备1.1. 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。1.2. 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程采用耐压lkV以下电缆，用lkV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于1OM。摇测完毕，应将芯线对地放电。1.3. 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。1.4. 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。1.5. 临时联络指挥系187、统的设置1.5.1. 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。1.5.2. 建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。1.6. 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。1.7. 电缆的搬运及支架架设1.7.1. 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚。动，以免电缆松驰。2、电缆敷设2.1. 水平敷设2.1.1. 敷设方法可用人188、力或机械牵引。如下图：2.1.2. 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。2.1.3. 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。2.1.4. 电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2.2. 垂直敷设2.2.1. 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。2.2.2. 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层189、大截面电缆宜用机械牵引敷设。2.2.3. 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。2.2.4. 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3、挂标志牌3.1. 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。3.2. 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3.3. 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。四、 电气配管及管内穿线1、施工程序1.1. 暗管敷设的施工程序施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管道连接变形缝处理地线垮接1.190、2. 明管敷设的施工程序施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线垮接1.3. 管内穿线的施工程序施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测2、主要施工方法和技术要求2.1. 暗管敷设2.1.1. 暗管敷设的基本要求为：电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2.1.2. 预制加工A、钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。B、管191、子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。C、管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。2.1.3. 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。2.1.4. 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙)，30(大模板)盒箱192、lm内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面齐平最大凹进深度lOmm2.1.5. 管路连接A、管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。B、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。C、管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。2.1.6. 暗管敷设方式A、随墙(砌体)配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。B、现浇193、混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。2.1.7. 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2.2. 明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。2.2.1. 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。2.2.2. 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊194、架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管1000150020002.2.3. 支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。2.2.4. 变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。2.2.5. 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置195、。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢直径的 6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。2.3. 管内穿线2.3.1. 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线做接地线，黑线作零线。2.3.2. 穿带线：带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量。2.3.3. 清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。2.3.196、4. 放线及断线A、放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。B、断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的12；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。2.3.5. 导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。2.3.6. 管内穿线在穿线197、前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：A、同一交流回路的导线必须穿在同一管内。B、不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。2.3.7. 导线连接导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。2.3.8. 导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：A、电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所(如吊顶内)。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。B、喷灯加热法(或用电炉加热)：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防198、出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。C、焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。2.3.9. 导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。2.3.10. 线路检查及绝缘摇测A、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定。B、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。五、开关及插座安装5.1. 照明开关必须控制相线。开关位置施工定位位置需199、方便控制。5.2. 插座接线严格做到“左零右相”的规范规定。5.3. 开关插座暗敷时，开关盒、接线盒埋设位置和标高要准确。开关插座安装要端正、平整，面板要贴墙。其误差值按如下标准控制：l 并列安装标高误差不能超过0.5mm。l 同一场所安装标高误差不能超过5mm。l 面板垂直偏差不能超过0.5mm。5.4. 进入开关，插座内导线的绝缘层要保护良好，盒内要留有100mm余量。5.5. 接线端接线时，线芯不允许外露。5.6. 盒内连接导线过多需要绞接时，绝缘层包扎要达到规定绝缘标准。5.7. 装开关插座盖前应清理线盒内的灰块杂物，清理螺钉孔。六、 灯具安装6.1. 各个区域灯具安装应按图纸及规范要200、求进行具体分类。6.2. 按设计图的设计型号、 规格组织灯具进场，并对进场灯具进行5%10%的开箱抽样检查，对大型灯具的电气配置配件进行清点。6.3. 灯具安装场地条件需土建饰面完成。6.4. 应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。6.5. 灯具安装的一般要求:l 灯具及其配件应齐全，并无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。l 灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热，散热措施。l 高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。l 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。l 室内灯具安装标高低于2.5M时，金属外壳必须接地。201、l 进入灯具的导线，须留有100150mm余量，余量导线留在接线盒内。l 同一场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。第二十节 生活给水系统一、 系统概述1.1. 本工程生活给水系统主要是卫生间的给水系统施工，工程量不大，但相对分散。二. 一般规定及材料要求2.1. 生活给水系统所选用的给水管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。2.2. 管材和管件应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。2.3. 管材管件的外观质量应附合下列规定：2.3.1. 管材管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的202、痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志；2.3.2. 管材的端面应垂直于管材的轴线；2.3.3. 管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂三. 管网安装3.1. 管网安装前应校对直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。3.2. 具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。四. 阀门安装4.1. 阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。4.2. 阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。阀门试验规定如下，低压203、阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。4.3. 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。4.4 . 阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。4.5. 法兰阀门安装时，需进行阀体手把开启关闭动作检查，管道设备连接时，法兰需采用双面焊接，法兰固定罗栓外露丝扣23扣。丝扣阀门连接204、时，阀前须设活接配件，以方便日后拆卸维修。阀门安装位置要合理，方便操作，成排阀门安装时，标高要一致，操作轮朝向也需统一，保证整体。4.6. 垂直管道上阀门的阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。五. 管道系统试压5.1. 系统安装完毕后，应对系统进行冲洗及试压。强度试验压力若图纸无要求，按工作压力的1.5倍取。5.2. 用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分23次升到试验压力，升压时间不少于10min。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa，且目测管道无205、变形就认为强度试验合格。5.3. 把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰 连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。5.4. 系统试验完毕，应及时核对记录，并填写管道系统试验记录。5.5. 试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。六. 管道系统冲洗及消毒6.1. 给水系统验收前应进行通水清洗，冲洗水流速度宜大于2m/s。6.2. 冲洗顺序一般应按主管、支管、依次进行。6.3. 冲洗时应不留死角，每个用水点均应要打开。在系统的最低点处设置排水口。6.4. 冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将206、流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。6.5. 不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。6.6. 对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道,应用其他方法补充清理。6.7. 冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。6.8. 冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。6.9. 管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写管道系统冲洗记录。6.10. 冲洗后还应用20-30mg/l 游离氯水207、灌満管道进行消毒，含氯水在管中滞留时间应在24h以上。6.11. 最后再用饮用水冲洗，直到经检验水质符合现行国家标准后，方可交付使用。第二十一节 排水系统一. 系统概述1.1. 本项目排水系统主要是室内排水管。二. 施工方法及质量要求2.1. PVC-U排水管道连接采用承插粘接。2.2. UPVC塑料管安装前,需对管材、管件进行检查，检查管道内外是否 光滑、平整，有无裂口及明显痕纹，自检认为合格后方可使用。2.3. 管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。2.4. 配管时，应将管材与管件承口试208、插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下列规定：2.4.1. 管外径为40时，承插深度为25mm。2.4.2. 管外径为50时，承插深度为25mm。2.4.3. 管外径为75时，承插深度为40mm。2.4.4. 管外径为110时，承插深度为50mm。2.4.5. 管外径为160时，承插深度为60mm。2.5. UPVC排水管道连接为胶粘接，制作连接的固化时间以2-3min为宜。胶粘剂涂抹要均匀，适量，保证粘接口饱满且无气泡。2.6. 用油刷蘸胶粘剂涂刷在被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。胶粘剂涂抹要均匀，适量，保209、证粘接口饱满且无气泡。冬季施工时尤须注意：应先涂承口，后涂插口。2.7. 承插口连接：承插口清洁后再涂胶粘剂，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。使管端插入深度符合所划标记，并保证插接口和承接口的位置正确，并静置23min，防止接口滑脱。预制管段节点间误差应不大于5mm。2.8. 承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间、应适当延长。2.9. PVC-U排水管道支、吊架的设置2.9.1. 管道的设置支、吊架采用角钢或槽钢现场加工制作。2.9.2. 管道卡码选用生产厂家配210、套卡码。2.9.3. UPVC管道吊.支架按如下间距标准管道外径（mm）405075110160立管间距（m）1.21.502.002.002.00横管间距（m）0.400.500.751.101.602.10. PVC-U排水立管安装2.10.1. 立管安装前，应先按立管布置位置在墙面放线并安装管道支架。2.10.2. 安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。将管端插口平直插入承口中（或插入伸缩节承口橡胶圈中），用力应均匀，不可摇动挤入。安装完后，随即将立管固定。2.10.3. 立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。立管距墙、柱尺寸为：立管211、承口外侧与饰面的距离应控制在2050mm之间。2.10.4. 管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。2.10.5. 立管过楼板处需加设防漏胶圈。2.11. PVC-U排水横管安装2.11.1. 安装支管前，应先按卫生器具和排水设备附件的种类及规格型号，进行实际测量，按实际尺寸进行配制。配制支管时，要和土建密切配合，并按卫生器具的种类适当调整尺寸。如地漏应低于地面510mm，坐式大便器落水口处的排水管应高出地面10mm等。2.11.2. 吊装支管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板上作为临时吊卡，调整好坡度和垂直度后，将其固定于横托管上。2.11.3. 排水管道的横管212、与横管、横管与立管的连接，应采用45斜三通或45斜四通和90TY三通或90TY四通。2.11.4. 粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。2.11.5. 管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。2.11.6. 洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。2.11.7. 安装后的管道严禁攀踏或借作他用2.12. PVC-U排水管安装安装质量技术要求2.12.1. PVC-U管道安装横竖偏差按如下标准。 垂直度每米不大于3mm，5米以内不大于10mm，5米以上不大于30mm。 横管弯曲度每米长度不大于2mm，每10米以的，213、每10米以内不大于8mm。2.12.2. PVC-U排水管安装管道的坡度必须要求：管径（mm）标准玻度（）最小坡度（）50251275158110126125105160742.12.3. 连接口严密无渗漏，托架埋设平整牢固，与器具接触紧密。2.12.4. 单独器具的安装标高误差不能超过10mm，成排器具不能超过5mm，垂直误差不应超过3mm。2.12.5. 排水地漏的安装，其格栅顶面低于地板完成面5mm。2.12.6. 立管和横管应设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510mm；214、冬季，1520mm。2.13. 管道安装完毕后，进行灌水和通水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min后，若水面下降，再罐满延续5min，以液面不下降为合格。排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。三、卫生器具的安装1.1.一般规定及质量要求1.1.1. 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观。边缘平滑，色调一致。1.1.2. 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。1.1.3. 卫生洁具的水箱应采用节水型。1.1.4. 其它管件、阀门215、油灰、螺丝、石棉绳等均应符合材料标准要求。1.2. 施工安装1.2.1. 作业条件1.2.1.1. 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐蔽及预检手续。1.2.1.2. 卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。1.2.3. 卫生洁具安装一般要求1.2.3.1. 卫生器具留洞以设备样本为准，未安装时，应将所有的管道预留口进行临时封闭，防止异物进入。地漏安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm，地漏安装后竣工前应作临时封闭、防止建筑垃圾，水泥砂浆及其它异物进入而导致堵塞。1.2.3.2. 支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严密。1.2.3.3. 高度、坐标位置应正216、确，设备安装要平直、垂直度偏差不超过3mm，符合设计及验收规范。1.2.3.4. 安装完的卫生器具，应采取保护措施。1.2.3.5. 卫生器具的进水接口要严密，防止渗漏，水箱内的浮球关闭要严密、灵活，器具出水口承管与楼板混凝上的补洞要严密，防止地板渗漏。1.2.4. 卫生洁具安装1.2.4.1. 坐便器安装：配件安装：带溢水管的溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯后至溢水管口。安装扳手时，先将园盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上方入螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆拧紧煨好，将扳手轴插入园盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。安装翻板式排水时，将挑杆与217、翻板用尼龙线连接好。扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。坐便器稳装：将大便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无异物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔2060mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢,将坐便器试稳,使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3218、070mm深的孔洞，把膨胀螺栓插入孔洞内，将水箱挂在螺栓上放平、找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈，螺母拧至松紧适度。1.2.4.2. 洗手盆安装A、零配件安装：安装洗手盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入洗脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准洗脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装洗手盆水嘴；先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入洗手盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字扳手将锁母紧至松紧适度。B、洗手盆支架安装：洗219、手盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm孔洞。将洗脸盆支架找平找正。将4螺栓上端插到洗脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。1.2.4.3. 蹲便器安装首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成口喉箍紧固，将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查管内有无杂物。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。安装蹲便器时，应先检查排水220、管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后逐个进行安装。1.2.4.4. 小便器安装小便器安装应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1：5）。将立式小便器稳装找平、找正。小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴和八字水门出水口内。1.2.4. 卫生洁具安装的允许偏差和检验方法：项 目允许偏差(毫米)检验方法坐标221、单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器 具水 平 度2用水平尺和尺量检查器 具垂 直 度3用吊线和尺量检查 第二十二节 空调通风系统项目工程1.施工工艺流程： 施工准备拆除清洗冷水管道安装移位风机及防火阀门安装风机盘管安装管道阀门安装风管保温冷水管道保温系统调试2.冷水管按设计要求选用管材，并按要求作丝扣连接或焊接。3.无缝钢管焊接时，所用焊条按材质选取，必须符合要求。焊口或弯曲部位不得焊接支管。接口焊缝距管道支架边缘不小于50毫米。接口焊缝距起弯点不小于一个管径，且不小于100毫米。4.双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得出法兰密封面。钢管焊接完毕，应作外观222、检查，按照规范检查是否符合要求。5.所有冷温水管道与支吊架之间，冷温水管穿墙和楼板处，均采用经防腐处理的木垫块，厚度与保温层相同。6.所有空调机进出水管上均装温度计、压力表、温度计范围050，压力表范围016Kg/CM2 。7.各类水管安装好后，在接设备之前，都必须认真清洗，直到无污物冲洗出来为止。水系统的设备及附件其工作压力要求为10Kg/CM2，试验压力要求为16 Kg/CM2，试压要求在水系统稳定10分钟以后，压力降不大于0.02MPA,不渗不漏为合格。8.管道安装时水平支架间距应符合规范要求。9.阀门入货时必须具合格证，且在技术文件规定内，进出口封闭良好，无锈蚀现象，可直接安装，否则作223、强度和严密性试验。阀门的安装位置、方向，高度应酬符合要求，不得反装；阀头向上安装。10.管道、阀门、支架等做防腐前，先清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥，再油红丹防腐、防锈。红丹油两遍。11.管道在系统试验合格、防腐处理后保温。阀门、法兰处的隔热层应能单独拆卸。保温材料采用发胶泡沫塑料。包保温时粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂现象。保温层端部均应做封闭处理。12.矩形风管咬口采用转角咬口和按扣式咬口，咬口缝紧密，均匀，风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开。制作风管和配件的钢板厚度应符合规范要求。风管法兰的用料应符合规范要求。13.矩形风管的弯头采用内外弧形弯头，224、弯头口最大边大于或等于500毫米，加装导流片。14.风管各管段的连接采用可拆卸的形式。管段长度宜为4 米内。管段应用法兰加固。15.风管与角钢法兰连接采用翻边铆接。法兰间垫片采用阻燃烧密封胶。法兰连接必须对接平行，严密。螺栓露出长度一致。16.支、吊架、托架应平整，焊缝饱满。吊架不直接吊接法兰上，不设在风口、阀门、检视门处。支、吊、托架设在保温层外部，不得损坏保温层。支、吊、托架预埋件或膨胀螺栓，位置正确，牢固可靠。其间距水平不大于3米。17.风管水平安装，水平度的允许偏差每米不大于3MM，总偏差不大于20MM。垂直安装，垂直度的允许偏差，每米不大于2MM，总偏差不大于20MM。18.各类风口225、，风阀安装应平整，位置正确、转动部分灵活，与风管的连接应牢固。19.每个空调系统，其送、回管上预留风量测量孔，测量孔应开在气流稳定的直管段上。20.风机盘管，防火阀、风机、消声器等设备到货后经检查无损坏，符合设计技术要求，报请吉之岛工程部检验，各种技术文件齐全，方可安装。21.防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。22.消声器采用阻抗复合式，消声器的安装方向要正确，消声器和消声弯头单独设置支架，其重量不得让风管承受。23.通风机安装前作单机试验。通风机安装单独设备支架，并加减震垫。通风机的进风管，出风管应有单独支架支撑。风机与风管连接时，法兰面不得硬拉和别劲，防止变形。24.风226、管及设备安装完成后，进行风管保温。保温材料采用带铝箔玻璃棉板加胶钉，玻璃棉板厚度为32Kg/M3。保温层平整密实，不得有空隙等缺陷。25.系统完成后，进行各项工作调试。 第二十三节 自动喷淋系统项目工程 1.施工工艺流程 施工准备喷淋配水管拆除喷淋水管安装管道试压、冲洗喷淋头安装系统通水调试。 2.本工程喷淋配水总管、配水干管和上喷淋头大部分不须改动，只需拆除和安装下喷淋支管和喷淋头，管道采用热镀锌钢管，DN25采用丝扣连接。整个系统油刷深色红油以与其它管道区分。 3.管道丝扣连接，按以下技术要求和程序进行：钢管DN40及以上分3次套丝。安装时先上油，再缠麻根，后绕生料带，最后上配件接管。丝扣227、外露2-3丝为宜。 4.管道不同管径连接不能采用补芯，要用异径直通连接。 5.管道试压分层分段进行。管道试验压力为1.4Mpa，时间为30min，以压力降不大于0.05Mpa为合格，严密性试验压力为1.0Mpa，时间为24h。 6.消防产品必须经省公安厅消防局备案或认证且合格的产品才使用。 7.喷淋头安装采用专用手板安装，防止破坏喷头。其安装位置，间距，方向必须符合设计要求和施工规范规定。大面积大厅及走廊安装，拉线定位置，尽量确保横平竖直，布局美观。 8.吊架与喷头间距不应小于300mm，距末端喷头间距不大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管路上，当相邻喷头间距不大于3.6米，设一个，小于1228、.8米，允许隔段设置。第九章确保工程质量的计划第一节 质量保证体系一、 总体质量目标：对本工程建立质量责任制度和按质量管理程序ISO实施全面质量管理，积极推行ISO9001质量管理。并按招标文件要求执行国家和省市颁布的相关规范、标准，确保工程一次验收合格，并符合广东省优良样板工程，争创鲁班奖或国家级质量奖。我公司将严格按照各分部分项工程对应的施工及验收规范精心施工、严格质量控制，确保各分部分项工程按建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）进行评价的综合评分达到85分以上。二、工程质量保证体系1、质量保证体系图2、质量检查程序图3、岗位质量体系职责（1）、项目经理职责遵守国家法规229、，执行公司的各项规制，建立健全项目部的层级责任制；全面负责本工程项目质量体系的有效运行，贯彻落实公司的质量程序和本项目的施工组织设计（施工方案）、在保证质量、工期、成本的前提下有效地组织生产，保证项目质量目标的完成，对工程项目质量负总责。（2）、技术负责人在项目经理的领导下，对项目部范围内有关质安、技术问题负责，并指导所属技术线的工作；认真贯彻执行国家和上级制定的质量技术方针、政策、指标、规定，切实抓好技术交底、质量检查、隐蔽工程验收、工序交接验收、技术复核、材料检试验和技术资料等工作；参与编制施工组织设计（施工方案），组织拟定保证质量的具体技术措施；负责施工前的技术准备工作，并督促现场做好工230、程各部位轴线和标高复核工作。（3）、质安员职责贯彻上级有关质量方针、政策等规定，努力学习和贯彻保证质量的规制和各种规范、规程，把好质量关；参与编制施工组织设计（施工方案）负责监督施工方案、质安技术措施贯彻执行情况，并协助技术总负责人督促有关人员检查工程中各重要部分的测量、平水、开线、结构及施工的有关操作等问题；协助施工员（施工负责人）指导和教育施工现场有关人员严格按规程进行施工。如发现有违反操作规程或已造成质量事故的应及时制止，有权责令停工整顿，会知施工负责人并报项目部及上级有关部门处理；组织安全施工措施的落实与检查，以及消防意识的教育与检查监督；协助抓好质量交底、质量检查及隐蔽工程验收、材料231、检试验、技术总结、施工日志、有关技术报表等工作；参加工序交接验收，预验收、竣工验收。对不符合质量要求的部位和按图纸未做完的项目，协助施工员督促检查直至其完成或进行返工处理。（4）、施工员职责现场施工负责人是施工生产的直接组织者和指挥者，全面负责做好现场各项工作；要经常学习图纸、熟悉图纸，参加图纸会审。参加与编制施工组织设计（施工方案）参与制订保证质量的具体计划，认真组织本项目有关人员执行实施；做好施工前的一切准备工作，并经常检查施工情况，核对是否符合图纸和规范要求；办理本工程项目的隐蔽工程验收、工序交接验收、无渗漏工程验收等工作。参加预验收和竣工验收，协助、提供施工技术资料收集等工作；认真填写232、施工日志；指导和教育施工现场有关人员，严格按规程进行施工。如发现生产班组或个人违反操作规程应及时制止，若因违章操作而造成严重质安事故者，严格按规定进行执罚或停止其操作，并报知项目部及上级有关部门处理。发生质安事故或未遂事故应保留现场并上报有关领导；组织有关人员对分项工程进行质量检验评定和现场质安周检工作，认真做好检查记录，同时对每次检查结果进行签认。对存在问题应组织有关部门和人员及时进行整改。（5）、试验员职责熟悉本工程的各结构部位砂浆强度等级，并掌握各种建材的使用技术要求；遵照技术规范、规程、标准和省市有关试验工作的规定，及时抽取试样送检，全力配合施工现场生产工作；监督、检查各种配合比的实施233、；在施工过程中，发现作业班组不按配合比施工时，应会同质安员及时纠正，如劝阻无效则应向施工负责人报告；砂浆试块应按龄期及时送检；认真、准确、细致做好各种试验资料和归档移交工作，配合做好质量核定及竣工验收工作。（6）、资料员职责按工程项目技术资料的归档范围，及时做好施工全过程的技术资料、往来文件收集、整理、归档工作；根据组卷要求，做好施工及验收文件的整理工作；按编制竣工图的方法和要求，分阶段进行竣工图的编制工作；按规定送审验收项目的技术资料文件；按要求向建设单位移交竣工工程档案。（7）、材料员职责负责对成品、半成品、原材料的进货检验，并负责妥材料的入库、分类，做好标识，妥善保管材料，防止损坏、变质234、，并做好材料进出记录，登记入帐。（8）、生产班组长职责带领全班成员接受施工员的技术、业务指导，保证工程质量；学习和熟悉有关图纸的说明、大样，以及有关技术管理规定、操作规程、验收规范等，了解和掌握工作任务的技术要求，结合施工实际贯彻执行；在具体操作前向全班做好技术、质量交底；负责检查和指导班组成员严格按照操作规程进行施工，并组织班内每天进行质量自检，参加周检互检，以及工序交接验收。4、质量检查的仪器及设备本公司的所有检测设备均已送至广东省计量质量检测研究所进行检定，全部合格。现根据本工程的实际情况特制订所需检测设备清单，具体详见下表。主要检测设备表序号设备名称规格型号使用范围精度1布卷尺50m0235、50m+2.8mm2钢卷尺7.5m07.5m-1.9mm3钢直尺1000mm01000mm-0.1mm4宽座角尺250m0250m测量面的平面度长边：3m短边：5m工作角的垂直度(外)：10m(内)：10m5多功能检验尺JLC-871尺身工作面平面度：0.20mm水平方向水泡零位误差：0.5m/m6楔形塞尺1-15mm015mm+0.06mm7阴阳角方正检验尺JZC工作角的垂直度(外)：6m(内)：6m8万用表931029640600V0300mA9兆欧表3-0114010000.0110激光自动平水仪科达603030m0.1mm第二节 工程质量保证措施一、对材料品质的控制措施好的设计，配合专236、业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。1、材料品质保证体系流程如“材料品质保证体系流程图”所示。按品牌厂家订购，生产过程跟进对生产用原材料的控制对生产工艺流程的控制样板确认出厂验收现场验收材料品质保证体系流程图2、针对材料来源的不一致，材料质量控制流程分甲供和乙供两种情况，其品质控制流程如下图所示：合格通知甲方进行材料处理甲供材料验收检验妥善保管不合格甲供材料品质保证体系流程图合格乙供材料品质保证体系流程图确认材料样品供货厂家厂家提供样品材料进行供方评审专业工程师提计划专业工程师确认厂家提供样品检验组织材料进场YNN不合格3、材料237、“样板制度”对设计师与建设单位指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和建设单位鉴定。经认可后对样板进行封存，直接从厂家按样本品牌规格采购，材料运至施工现场后，按样板进行验收，合符标准后方可投入施工使用。二、材料供应需求制度1、材料需求流程工程段材料需求计划总材料需求计划材料订货计划材料订货合同签订生产过程跟进材料进场验收材料分类入仓。材料需用计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及既定的施工方案、施工措施编制材料计划表，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和进场时间要求。2、材料来源计划根据需用计划和可供货源编制材料来源计划表，反映构238、成该工程装饰材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。材料申请（采购）计划申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。3、材料验收制度本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请建设单位和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽同时具备各种上报资料但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在239、使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。4、材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：、石材、瓷砖堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。、石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。、制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。、制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、240、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。5、利用专业工厂加工成品、半成品由于工期、现场施工条件的限制，能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，提高专业水平，减少现场制作，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业厂家定做，现场深化设计部跟进，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，现场深化设计部跟进。对特殊工艺产品，由专业厂家生产后241、并委托其安排专业人员进场负责安装，确保工程质量及设计效果。三、对主要装饰材料控制的具体做法1、对木材的控制、饰面板严格按照最后确认的样板购买，达到面饰效果为准则，采用进口优质产品。、各类夹板以优质品为佳，一般采用进口夹板。、木龙骨采用干燥、无变形、变曲的优质进口花旗松、加州松或东北木方。、对于各类木线条、收口线、角线、腰饰线等采取直接到厂家加工，加工时注意采取如下措施：精确计算统计出各类线条的数量，绘制截面大样图及说明。派专业木工和油漆工进专业加工厂监控加工过程。对原木的选择，必须是经干燥、防蛀处理过的木方，颜色一致。选择木线条中无扭曲、疤裂、腐朽的部分，还要注意木线条的色泽应一致，尺寸厚薄均242、匀，表面光滑无坑，硬度一致，无破损现象，棱角分明。尽量加工尺寸较长的木线，装饰时减少拼接，如门框、窗框等部位，木线不能拼装，需按尺寸定长加工。对加工好后的木线，油漆工立即进行打磨油漆、防尘等处理，油漆工序必须在焗漆房内进行，然后用软性包装物打好包装运往工地，注意保护。2、对其他板材的控制对其他板材如纸面石膏板、瓷砖、瓷片，将根据施工进度，直接到厂家购进优等品，没有现货的要提前订货。对其他辅材的控制其他辅材的购买将采取预算下料单，成批采购，验收标准和主材一样，杜绝以次充好。3、对成品的控制对购入的成品，如灯具、水件、洁具、之类，采取建设单位与设计师指定品牌，先送样品，满意后直接到厂家定购发货。对243、半成品的控制对半成品全部在厂制作，做好成品后包装好，运至现场安装，派专业工程师监控，确保达到设计美感要求。4、对玻璃品质的控制、全部玻璃委托专业厂家生产制作，钢化玻璃、夹胶玻璃、喷砂玻璃、背面上色玻璃，另附详细专业资料。全部玻璃均先送样板，再订货生产。、各种玻璃品质控制按国标验收。、注意玻璃成品保护，绝对不允许有划花玻璃的现象发生，缺角、崩边、喷砂不均匀、颜色不一致、有气泡等小毛病均不允许。四、对工人素质的控制策略好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为保证设计装修效果，工人的施工素质是关键。对工人素质的控制体系流程如“对工人素质的控制体系流程图”所示。挑选本公司内专业工人审查合作专业公244、司工人进行岗前培训研究协调做法项目部上岗上岗对工人素质的控制体系流程图1、对工人素质的控制措施、首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。、以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。、为工人提供良好的住宿伙食条件。、工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均统一免费提供，工人外衣统一由专人负责机洗，提高工人各项福利。、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。、对进场的施工人员进行严格的资格审查。245、对现场的专业施工队的施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保专业施工队伍的素质和人员相对稳定。、找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。、所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。2、计划用于本工程各专业施工班组及相关管理措施（1）、木工班组从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工，他们大多是广东籍工人，有多年的高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积管理法，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘责任，比如水泥纤维板吊顶顶棚由轻钢龙骨吊设、水泥纤维板封装、收口246、全部做好，均由同一班组负责，自检合格后，交由油漆班验收接收，项目技术组确认达到优良标准，按一定比例的工资额给予奖励；不合标准者返工自负工资，直至做到合格为止；不能一次通过验收的，不发奖金。全场的木门统一由木门组完成，本框现场制作和门扇在工厂内制作均属同一班组，以便分清责任，便于管理。（2）、油漆班组油漆工基本是本公司有多年经验的广东籍工人，实施计件或计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须一次验收通过。达到优秀标准，按一定比例的工资额给予奖励。返工自负工料费，直到达到标准，若不返工则退场，由另一班组重新施工，扣除50%前期工资款作为罚款。为确保施工质量，减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响247、，应尽量减少现场油漆量，比如木门可在专业工厂油漆，全部完成后包装好到现场安装，木线油漆也可在工厂做好前几道工序，现场拼接钉紧后再修补接口，接口适当做油漆即可。为保证木器的油漆效果达到最佳，计划在焗漆房进行油漆工序，木工、砂纸几道工序完成后在焗漆房进行油漆或喷漆，保证无尘埃和漆快干，并不受天气的影响，达到工业化产品效果。现场施工如遇天气潮湿，油漆难干，应加入适当化白水或用太阳灯辅助施工。（3）、瓷砖班组选用一级泥水匠，参与本项目施工，主要负责墙面抹灰，地面找平，磁片面砖镶贴工艺，从基层的处理到面砖完成均由单人负责一定区域，实施面积管理法，分清界线，明确责任，奖罚分明，必须一次验收达到优秀标准，否248、则返工材料费、工费均由施工者负责，一次通过，按一定比例的工资额给予奖励。（4）、特殊工种特殊工艺工人包括玻璃安装工、精细五金工，首选由供应商提供的专业工人参与工序的施工，确保专业水平或由公司内挑选合格人员。3、对各专业工人技术水平要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人个人资料，由项目部保留。素质审查表中要求审查的各专业工人技术水平要求：（1）、木工技术水平要求、看懂装饰施工图、家具施工图。、熟悉常用木材、胶合板的基本性能。、熟练掌握木结构制作安装的技能。249、熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。如粘贴各种装饰面板等。、掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面工艺操作。、掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。、掌握玻璃安装的操作方法。、掌握常用塑胶地板、墙毡的基本性能及铺贴与剪裁工艺方法。、掌握常用的防火板基本性能，以及木结构的防火处理方法。（2）、瓷砖工技术水平要求、看懂装饰施工图以及一般建筑施工图。、熟悉常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。、熟练掌握砖结构的施工工艺。、熟练掌握各种瓷片的贴面铺面施工技能。、熟练掌握各种瓷砖片的贴铺工艺与方法。、掌握墙面和顶棚抹灰与粉刷操作。（3）、金属工技术水平要求、看懂装饰施工图以及机械类图纸。、懂得普通力学250、常识和钢结构受力常识。、熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。、熟悉常用钢材焊接与安装钢结构的施工方法。、熟练掌握轻钢龙骨与铝合金顶棚、隔墙、门窗的施工工艺及方法。、掌握各种招牌框架的制作安装方法。、掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。（4）、油漆涂料工技术水平要求、看懂装饰施工图。、懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。、熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能。、熟悉各种涂料的品种及性能。、熟练掌握油漆施工工艺技能。、熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法。、熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技巧。（5）、电工技术水平要求、看懂装饰施工图、电器系统施工图。、掌握电工基本原理、常用电器基251、本原理。、掌握各种灯具的安装工艺及操作方法。、熟悉常用电器设备的安装。（6）、放线员技术水平要求、熟悉装饰、安装施工图纸。、熟悉仪器设备的操作和使用。、熟悉墨线操作方法。五、施工过程质量控制措施本项目部在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作质量的控制和施工操作质量的控制。1、 成立质量管理小组我项目部成立质量管理小组：项目经理任组长，工程师、巡查员，四个工程项目负责人和水电班长为小组成员。（1）、管理小组的内容、熟悉图纸各节点施工大样、质量标准、掌握各种工序质量检查的手段、现场施工巡查、发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验、作好施工日记工作、各工段互相交流经验，定期召开252、工段负责人协调会议、对各班组交接工序进行检查，如干挂石钢结构的检查、对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收资料的整理、成品保护的检查2、质量检查的流程班组自检工段负责人检查下工序班组交接检查质量管理小组终检开始下一工序3、施工技术管理工作的质量控制（1）、技术交底程序技术部向设计师请教技术部向施工各工段长交底各工段长对专业班组长交底各班组长对主要工人交底。技术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底的制度。“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员253、技术人员和工人进行一次技术性的交代，交代内容须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。（2）、技术交底的具体内容包括：、设计交底；由项目总工程师主持，邀请设计主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。、施工组设计交底：由项目部项目总工程师或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。、技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。技术交底卡制度使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和254、书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地班组解决问题，做到防患于未然。（3）、工序交接卡制度班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。如石材收口节点、卫生间洗手盆收口做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。（4）、施工操作的质量控制装255、饰工程的最终质量及效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的，必须从以下措施人手。施工过程质量控制体系框架图现场质量分段检查主要工序控制手段现场施工质量反馈多专业协调施工技术交底卡工序交接卡质量控制点现场巡查组样板天制度班组自检三工序检验交叉施工协调小组现场巡查组书面交底清楚技术设计部项目经理施工部施工做法确认施工质量确认责任分区管理（5）、建立“样板制度”即在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、建设单位代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定达到要求后以样板为标准开展大面积施工。建立“样板制度”256、是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。（6）、建立样板模型做法制度对特殊部位关键做法，先按1:1比例做模型，获得建设单位、设计师、监理工程师认可后再施工。实行班组自检制度、分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。、班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。、为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，此为三工序检查257、制度。（7）、建立巡查制度、质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。、项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下午班后交给班长整改。、对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。、对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。（8）、终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、建设单位代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。（9）|实行挂牌施工，质量奖罚制度258、建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。这一措施必将有力地加强管理人员和施工班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。质量事故发生后的处理制度、项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。、书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。、召集其他工段段长、班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。（10）、施工后快速消除异味措施加强通风，保证漆早干及空气中异味早点消除。尽量采用环保材料，既保证了工程质量又符合环保要求无有害气味。4、工程质量259、通病与防治措施为了保证工程质量，将施工过程中可能产生质量问题的通病合理、科学的预测，提前设定质量控制点，并制订了针对性的防治措施。具体详见“质量控制点一览表”和“工程质量通病与防治措施一览表”。质量控制点一览表控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工程见证施工准备过程1设计交底技术负责人了解设计意识、提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计(施工方案)技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案4作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作260、业指导书5各专业提出需用计划技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划6设备材料进场计划材料部经理编写物资平衡计划，组织进货物资需用量计划物资采购计划施工生产过程7设备开箱检查专业工程师核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录8材料验收保管员和材料检验员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单9材料保管保管员分类存放、建帐、立卡验收单进出料单10材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单11机具配置进场项目设备管理员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单12特殊261、作业人员技术负责人审核操作证政府有关规范资格证书13工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告14技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录15设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图16作业过程专业工程师按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录17隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况图纸、规范设计交底记录18单体试车专业工程师制订单体试车方案上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录19最终检验和实验专业工程师按照最终检验和实验计划的规定进行最终检验和实验计划单262、位工程质量评定表及有关记录交工验收阶段20交工验收资料整理交工领导小组预验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料21办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书 工程质量通病与防治措施一览表工程质量通病与防治措施一览表质量通病产生原因防治措施抛光砖色差较大颜色不一致严格按产品编码施工，不得随意拼装饰面板钉口明显，枪钉较粗打进板内留下钉口枪钉太粗、工艺不对用针钉压木条施工饰面板选用优质木乳胶，拆下木压条及针钉，补灰口基本看不见木门油漆手感不滑、木门变形砂底工艺不好，现场空气灰尘较多粘进油漆里工厂内制作，焗房内油漆成品后在现场安装，确保油漆工业化水平，煸漆良好263、，注意侧面、上下底面均要油漆预防底面、顶面吸潮气变形不锈钢管扶手接口不顺、明显烧接高温使管变形使用亚弧直流焊机，管壁应足够厚，扶手应设计不对接，每段6m间隔隔小距离玻璃胶表面粗糙不光滑操作工艺不熟练请经验丰富的技工严格认真拆胶。尽量设计玻璃不连接，不用胶接卫生间墙外侧地板受潮，有水迹水汽由卫生间地面下渗经隔墙通到墙外地板下对卫生间隔墙脚与楼板结构交界处，严格进行防水处理，阻止地面水渗透到墙外吊顶转角拼接口裂缝转角接口因受力变形按常规处理不能解决裂缝在转角处不接缝，整板，在转角两边300nm以外接缝，避免在受力较大的面接缝吊顶变形、裂缝板材吸潮变形先对板材背面进行刷防潮漆处理后才能封装涂料墙面、264、顶棚不平抹灰层不平、砂纸底没打平光源侧光照射下，多次抹灰修底磨平，局部不平需反复修平为止卫生间瓷砖墙面空鼓粘结水泥浆不饱满，厚薄不匀在水泥浆中掺入水泥用8%至10%的108胶作为粘结材料，粘浆厚度控制在8l0mm之内，操作时用力均匀防火板开胶，鼓包粘贴面刷胶不均匀，边缘有漏刷现象，粘合时空气没有赶尽，压不实选用优质进口胶水，刷胶应均匀，并刷二次胶，第一次胶干后，再刷第二次胶，使足量胶液渗透到空隙中，然后严密合板，均匀冷压木质饰面墙面发霉受潮侵蚀所致对卫生间墙之外侧应做防潮处理，在基面龙骨与墙之间铺一层油毡防潮层，吊顶时不能封闭龙骨与墙体的空隙，应保持透气疏风第三节 成品保护计划1、加强成品保护265、，首先要教育全体员工树立质量观念，对国家对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。2、要合理安排施工顺序，采取行的有效的成品保护措施。3、细则：A、装饰工程采取自上而下的流水顺序，可以使房屋主体工程完成后，有一定沉降期，已做好的天花防水层。B、大楼楼板与墙面需钻孔或射钉时，应仔细核查相应预埋管线图纸，防止损坏网管。C、楼梯间和踏步饰面，宜在整个饰面工程完成后，自下而上地进行，门窗扇的安装通常在抹灰后进行，一般先油漆，后安装。D、内墙抹灰需待同一外层粉刷完成后才能进行。E、先喷浆而后安装灯具，可避免安装灯具后又合理浆活，从而污染灯具。4、成品保266、护的具体措施有护、包、盖、封。A、护：门扇安装好后要加楔固定，门口在推车撞部位钉上防护条固定保护。B、包：门套安装后用塑料薄膜包扎，楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护，玻璃间墙应用木夹板包扎，防止喷浆时污染等。C、盖：大理石地面，加气板等覆盖，水泥地面，预制水磨石地面，应铺干锯灰加以养护，大理石地面，应用塑料薄膜覆盖，再放夹板，落水口，排水管安装好后要加覆盖，以防堵塞，其它需要防晒、防冻、保温项目也应采取适当的覆盖措施。D、封：石材地面施工后，应将相应楼梯口或通道口暂时封闭,待达到上人强度并采取保护措施后再开放。5、成品保护职责（1）材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（2）班组267、负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。（3）项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。（4）项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。6、成品保护方法（1）成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。（2）成品运输:做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落268、损坏。（3）成品保护：A、在拆、改装修架子时，注意架子回转要慢，不要碰到饰面上，架子的扣件不得乱扔，以免伤人和砸坏面板。B、已完工的干挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为应立即制止，对于造成成品损坏者应给予适当处理。C、每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。D、严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。E、作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手扳轻放。F、窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天窗关严。G、用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。H、因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止污染。（4）交工前成品保护措施A、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子269、根据工程实际情况，在装饰分区完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。B、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。C、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。D、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切。第四节 工程竣工验收及资料管理一、工程竣工验收1、工程项目竣工自检项目部针对本工程工作量大、施工工艺复杂等特点，在装修工程进入后期，由负责施工的质检员拟定收尾竣工验收270、计划，并制定出保证这一计划顺利实现的措施，详细地列出验收工作日程和督促检查工作的重点，并落实到人。负责施工的质检员组织有关人员逐层、逐部位、逐房间进行查验，检查施工中有无丢项、漏项，一旦发现立即确定专人定期解决；并做好竣工资料的收集整理工作。项目经理主持，质检员根据各施工班组竣工报验的计划，统筹安排，组织对工程质量及竣工资料进行全面检验，对不符合要求的令其整改后再报。项目部在工程完成自检基础上，通知公司相关性部门定时派出人员到现场进行预验收检查，并对有关的检查意见进行再次整改。在确认工程全部符合竣工验收标准，具备交付使用的条件后，即可开始正式竣工验收工作。2、工程项目正式验收项目部在正式验收之271、日前三天，向建设单位及有关单位送竣工验收通知书。工程项目竣工验收工作由建设单位并汇同总包.设计单位、监理单位共同进行检查验收。项目部应与建设单位及有关单位达成一致，针对工程规模、复杂程度等特点，分初步验收和竣工验收两个阶段进行。在初步验收阶段对提出的质量问题，及时以书面形式通知我公司项目部，项目部要求各施工班组在一定期限内完成修执工程。在验收完毕并确认工程符合竣工标准和合同条款规定要求后，由建设单位及有关单位向施工单位签发竣工验收证明书。二、工程项目质评资料收集整理工程创优不仅施工要切实地坚持高标准，严要求的一流工程质量管理，而其内业的质量保证资料和施工技术资料也必须符合条件，能为工程提供切实272、的依据。工程项目质评资料收集整理，严格按照市建筑安装工程施工档案和资料的具体要求及做法执行。在工程项目质评资料收集整理过程中，项目部为使其能真实地完整地、顺利交出，应做好下列几项工作：1、项目部在确保达到承诺的质量目标后，成立以项目经理为首的创优领导小组，制定质评资料收集整理保证措施。2、项目部应指定业务能力强、工作责任心强的专职质检人员认真学习国家评定标准，施工验收规范。3、针对本工程施工分部分项工程多的特殊情况，质检员在分部分项工程开始评定工作前，组织各施工班组对分部分项工程的施工技术资料名称、内容、检验项目、验评标准、分部工程评定进行统一的划分。4、加强中间检查监控，质检员在施工中定期检273、查质评资料，对内容不全、手续不完整、填写不标准、评定用词含糊、质量等级与实际不相符的施工班组，要令其重新评定。5、项目部、质检员在竣工验收阶段，负责收集各施工班组的质评资料并进行检查、汇总，使其按照单位工程质量评定资料标准，进行分部工程质量、单位工程观感质量、质量保证资料检查记录、单位工程质量综合评定的工作。6、技术资料档案管理（）施工现场应由专人负责收集、拍摄、整理资料，并要做到与施工进度同步收集整理。（）必须根据施工所在地政府建筑行政主管部门规定做法进行资料同步收集整理工作，其记载内容必须与实际相符。（）有关人员必须在资料指定位置上签名、盖章并注明日期，手续齐全的资料方可作为有效资料收集整274、理。（）工程竣工时要求技术资料汇总准确、齐全、合格率。（）应严格执行有关城市建设档案管理条例和相关保密规定，及时进行工程施工档案收集和管理。工程项目资料内容一览表1、前期文件中标书、合同、创优计划（施工过程中按创优目标的要求收集各有关的资料）施工许可证、开工报告等按档案馆要求整理成册2、安全管理记录动火证、三级教育记录卡、安全技术交底卡、安全会议记录等3、劳动力管理记录各类持证上岗人员名单及证书复印件、施工班组人员名单及身份证复印件、工资发放表、工程款使用计划表、工程款使用实施表等4、质量、技术管理记录施工方案、基线复核、质量技术交底卡、图纸会审记录、自检记录等5、材料管理文件采购计划、合格供275、方名录及评定表、合格证、检测报告、复检记录、材料台帐、采购合同等6、施工管理记录施工日志、进度计划、隐蔽验收、防水验收、安装记录、分部分项验收、工程签证等7、检测记录环境检测、有害物质检测、幕墙“三性”试验等8、竣工验收文件工程总结、竣工验收证明、消防验收、保修书、竣工图、移交清单等9、结算审核结算审核书、结算文件10、施工图片施工过程（含隐蔽工程、材料标识、成品保护等）、竣工时第五节 工程回访与保修计划根据国家规范的要求，我公司将工程竣工后的回访工作纳入工作计划、服务控制程序和质量体系文件。1、签订工程质量保修书依照中华人民共和国合同法、建设部颁布的建筑安装工程承包合同条例、建设部和国家工商276、总局颁发的建筑装饰工程施工合同示范文本，如我公司中标，在工程项目实施前，我们将与招标人在签订施工合同的同时签订装饰工程质量保修书，用合同的方式规范我公司的施工质量保证行为。保修书的内容规定有：（1）工程质量保修范围和内容；（2）质量保修期；（3）质量保修责任；（4）质量保修金的支付；（5）质量保修金的返还；以及其他双方约定的内容。2、工程回访计划内容（1）主管回访保修的业务部门公司经营部。（2）回访保修的执行单位公司工程部。（3）回访的对象及工程名称依照合同附件的装饰工程质量质量保修书。（4）回访时间安排和主要内容每两个月一次，主要内容是吊顶、墙柱面、地面、门窗、电路、防水等。特殊情况下，48277、小时回访维修。（5）回访工程的保修期两年。3、回访用户的工作和内容回访的主要内容。在保修期，我们将向用户进行回访。其主要内容为：（1）听取用户对项目的使用情况和意见。（2）查询或调查现场因自己的原因造成的问题。（3）进行原因分析和确认（4）商讨进行返修的事项。（5）填写回访卡。每次回访结束后，回访人（执行部门的人员）填写回访记录；在全部回访结束后，编写回访服务报告。主管不满依据回访记录对回访服务的实施效果进行验证。4、回访的方式（1）电话询问、会议座谈、半年或一年的例行回访。（2）季节性重点回访大多数是在夏季、雨季回访屋面、防水工程、空调工程、外墙面的防水情况。（3）技术性回访主要了解在工程施278、工过程中所采用的新材料 、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果。（4）特殊工程的专访。（5）保修期结束前的回访这种回访一般是在保修期即将届满的前进行，以促使用户注意项目的使用和维护。5、保修保修期为自竣工验收合格的日起计算，是在正常使用条件下的最低保修期限。我公司对建设项目进行保修的做法，一般分以下三个步骤：（1）发送保修证书A、在工程竣工验收的同时，我司向用户发送建筑装修安装工程保修证书。B、保修证书的主要内容包括：工程简况、房屋使用管理要求、保修范围和内容、保修期限、保修说明、保修责任、保修费用、保修情况记录等。（2）检查和修理A、在保修期内，项目出现非使用原因的质量问题，用户279、可以用口头或书面方式通知我公司，说明情况，要求派人前来检查修理，并填写工程质量修理通知书。通知书注明质量问题及部位、联系维修方式。B、我们保证在8小时内派人前往检查，并会同用户共同作出鉴定，提出修理方案，并尽快地组织人力、物力进行修理。C、我们保证按“工程质量保修书”的承诺向业主或使用人提供上述的服务。（3）验收在发生问题的部位或项目返修完毕后，在保修证书的“保修记录”栏内做好记录，并经用户验收签字。（4）我公司慎重承诺，分项工程保修期为二年，防水工程为五年。（5）我公司领导对于工程的回访和维修工作历来非常重视，并成立专职保修小组，公司提供二十四小时专门服务热线。专门负责处理竣工工程的回访和保280、修工作，我们虚心接受用户的监督，如果在服务工作中存在任何不足，欢迎批评指教，直至向公司总经理投诉，我们保证将给用户一个满意的答复。公司成立的专施工人员程保修小组，由公司工程总监任组长，下设木工2人，泥工2人，油漆工1人、水电工2人，材料员1人，共9人组成。在接到业主通知后，将立刻组织技术人员，在八小时内赶到现场，提出整改维修措施，同时开始进行维护和保修。保修期满后：继续提供低偿终身维护。认真做好售后服务工作是关系到公司的信誉的大问题，我们一定牢牢树立顾客是上帝的信念，也是公司的服务宗旨，我们愿意接受用户的监督。第十章 确保安全生产的计划第一节 建立安全施工管理体系一、安全管理目标：1杜绝重大伤281、亡事故；2安全生产事故(工伤事故)频率控制在24以下。二、 建立安全施工管理体系1、 建立健全安全生产保障体系，落实安全生产责任制。（1）、项目经理对负责的工程项目的安全生产工作负总的责任。认真执行劳动保护和安全生产规章制度，不违章指挥；结合项目具体情况制定和实施安全技术措施，认真做好对生产班组的安全技术交底，组织好每周安全活动日例会，对施工现场搭设的排栅、脚手架施工机械认真组织验收，验收合格后才能使用，切实做好安全防护工作。经常进行安全生产检查，消除事故隐患。制止违章作业对职工进行安全技术和安全纪律教育。公 司二、项目部安全生产架构项目安全责任人专职安全员 施工班组 （兼职安全员）义务消防队282、（2）、质安员在单位工程负责人的领导下，负责日常安全生产检查、监督、管理工作；深入施工现场，对作业层、段进行检查，遇有特别险情，有权指令先行停止施工，命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理；认真贯彻执行国家各项安全生产方针、政策、规定和制度，掌握安全动态，并经常向项目负责人汇报工作；组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训、教育工作；发生重大安全事故，应迅速抢救伤员和国家财产，组织保护现场，参加事故调查分析。（3）、工长、施工员、工种项目负责人对所管辖工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施；不违章指挥，制止冒险作业，对施工工人进行安全技术交底，对施工现场搭设的排栅、283、脚手架和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；对安全生产工作要经常检查，认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报。（4）、班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；组织班组工人学习安全生产操作规程；经常检查安全生产情况，发现问题及时解决并上报。发生工伤事故要立即向上报告，并保护好现场。（5）、各职能部门，都应在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。工程管理部门要合理组织生产，贯284、彻安全规章制度和施工组织设计（施工方案）；加强现场平面管理，建立安全生产，文明生产的秩序。技术部门要严格按照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施；编制安全技术规程；负责安全设备、仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。机械动力部门对一切机电设备，必须配齐安全防护保险装置，加强机电设备的经常检查、维修、保养，确保安全运转；培训操作人员。材料部门对实现安全技术措施所需材料，保证供应；对绳杆木、安全带、安全网等要定期检查。不合格的要报废更新。教育部门负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。劳动工资部门要配合安全部门做好新工人、调换岗位工285、人、特殊工种工人的培训、考核、发证工作；贯彻劳逸结合，严格控制加班加点；卫生部门负责对职工的定期健康检查；现场劳动卫生工作；监测有毒有害作业场所的尘毒浓度；提出职业病预防和改善卫生条件的措施。2、加强安全检查：安全施工是关系到职工生命安全、财产不受损失和确保施工顺利进行的关键。施工中必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，公司建立以公司、项目经理部和施工班组三级安全管理体制，根据“谁施工、谁负责”的原则，三级管理共同对工程的安全施工负责。公司对工程的安全生产进行定期检查，项目施工员严格把好质量安全关，质安员对现场安全施工全面监督，施工班组长负责自己班组成员的安全生产，共同遵守技术规程和安全规286、范，确保安全生产。项目部安全检查表检查项目检查内容检查方法或要求检查结果安全生产管理制度1、安全施工管理制度是否健全并认真执行了制度健全、切实可行、进行了层层贯彻，各级领导人员和安全技术人员知道其主要条款2、安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到部门，岗位安全生产责任制落实到人3、安全生产的“五同时”执行得如何在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全4、安全生产计划编制、执行得如何计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻认真，执行有力5、安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，无被抽287、出做其他工作安全教育6、新工人进场是否进行了“三级”教育有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核7、特殊工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试、合格者发了操作证，不合格者进行了补课教育或停止了操作8、改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时，有记录、有考核9、对工人日常教育进行得如何有安排、有记录10、对各级领导干部、业务员是如何进行安全教育的有安排、有记录安全技术11、有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏项、不漏岗、不漏人12、安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部、分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底13、主要安全设施是否可靠道288、路、管道、电气线路、材料堆放等平面布置符合安全、卫生、防火要求；坑井洞孔沟等处都有安全设施；脚手架、梯凳等符合安全施工要求和文明施工要求14、各种机具设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀、开关、插座、手柄等均安全，不漏电；有接地接零15、防尘、防毒、防爆等措施是否妥当均达到了安全技术要求16、防火措施是否妥当有消费组织，有完备的消防工具和设施，水源方便，道路畅通17、安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩带或搭设均符合要求安全检查18、安全检查制度是否检查执行了按规定进行安全检查，有活动记录19、是否有违纪、违章现象发现违纪、违章及时纠正或进行处理，奖罚分明20、隐289、患处理得如何发现隐患及时采取措施，并有信息反馈21、交通安全管理得如何无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作22、记录、台、资料、报表等管理得如何齐全、完整、可靠23、伤亡事故报告是否及时按“三不放过”的原则处理事故，报告及时，无隐瞒、谎报、拖报现象24、事故预测和分析工作是否开展了进行了事故预测，做事故一般分析和深入分析，运用了先进的方法和工具25、竞赛、评比、总结等工作进行与否按工作规划进行3、加强工人的安全教育进场前必须对新工人进行岗前安全教育，经考核合格才准许上岗；特殊作业人员必须持证上岗；进场后必须对施工班组进行质量安全三交底；在施工过程中，必须定期对施工人员进行安全培训。4290、强化现场安全管理:建立健全施工现场安全管理制度，严格遵守中华人民共和国施工规范和建筑安装工人安全技术操作规程。加强施工现场临时用电的安全管理，现场配备专职的用电安全员，及时做好临时施工用电设施的安装、使用、维护和管理；实行临电配电箱的规范化。第二节 安全保证措施、落实安全生产责任制（）贯彻执行“中华人民共和国安全生产法”、“建筑企业安全生产工作条例”，安全生产人人有责，全体员工都要严格贯彻执行。根据项目的实际情况识别和评价环境因素，进行危险源辨识、风险评价和风险控制策划，制定环境目标和职业健康安全目标。（）必须贯彻执行安全生产责任制，责任落实到人。施工项目的项目经理为该工程的安全生产第一责任291、人，并对该工程项目的安全生产负全面责任；工程技术负责人为劳动保护和安全生产的技术责任人，各施工管理人员按安全生产责任制承担相应责任，项目部要按规定配备专职安全员。、安全教育（）新工人进场或变换工种时必须进行三级安全教育上岗培训，教育者和受教育者必须办理记录卡签名手续，并妥善保存。由分公司、项目部招聘短期施工人员，需填写短期工作员工花名册。（）开工前项目经理或项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向全体职工进行详细交底，安全技术交底针对性要强，并履行双方签字手续。（）坚持每周安全活动的制度，健全每周安全例会，要有针对性，经常在广大工人头脑里敲起警钟，促进施工人员安全意识的提高292、。、落实安全技术措施。单位工程的施工组织设计必须有安全技术措施，大型、特殊工程，要编制单项安全技术方案，并按规定办理审批手续，否则不得开工。、特种工持证上岗。特种作业人员（如焊工、机械、电工、架子工等）必须持证上岗，并登记造册填写特种作业人员持证一览表，要做到名册齐全，严禁未经培训考试合格人员从事特种作业。操作证必须按期复审，不得超期使用。、坚持定期安全检查制度。所有单位工程项目部必须坚持每周一次安全检查，各分公司要坚持每月一次检查；公司坚持每季度一次检查和不定期抽查，检查出来的安全隐患要做到定人、定时间、定措施进行整改并复查。、建立班前安全活动制度。各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班293、的工作范围，安全设施、机具、用电设备、劳保用品等是否符合安全规定，发现问题及时整改。班组不能自行处理的应即通知现场有关管理人员派员处理，严禁违章冒险作业。、若发生伤亡事故，应按生产安全事故报告和调查处理条例要求及时上报，不准隐瞒或拖延不报，并保护现场，等候处理。、施工现场安全设施所需用的材料、仪器、设备、机具、器材，其质量要符合国家或行业现行有关技术标准和要求，不得使用不合标准的失效的防护器材、机具、材料、设备。、做好安全标牌及示警工作。单位工程的施工现场必须挂、贴安全标语和安全标志、警示牌。施工现场的六口（电梯口、线井口、笼口、通道口、楼梯口、预留洞口）、五临边（阳台边、周边、通道边、坑道边294、斜道边）、易燃易爆场所，要设围栏、盖板、安全标志和警示牌；夜间要设红灯示警；易燃易爆材料、物品要设危险品仓库和设警示牌，并配置足够的灭火器材。、施工现场的脚手架的搭设、拆除要按现行技术规程和设计方案规定搭设、拆除，脚手架经验收合格方能使用。、高空作业人员要按规定进行体格检查，并进行安全技术交底，操作人员必须按规定要求佩带安全带，立体交叉作业必须佩带安全帽。12、公司工程管理部、质安部、保卫科各职能部门按建筑施工安全检查标准及各级政府部门有关安全生产的方针、政策、法律、规章制度对工程项目部的安全生产实行管理、指导、监督、检查，进行全面的监控。项目经理对所负责的工程项目的安全生产工作负责组织实施295、落实。对所有进场的施工人员必须要进行安全教育和书面的安全交底制度。交底针对性要强，并办理签字手续。13、 对施工现场没有进行有效的防护而发生伤亡事故的，都要按照“四不放过”处理。即：（1）事故原因不查清不放过；（2）不采取改进措施不放过；（3）责任人和广大群众不受教育不放过；（4）对事故有关的领导和责任人不查处不放过。 现场专职安全员每天班前检查安全情况，每周定期开安全例会，并落实必须的奖罚制度。14、 坚持定期的安全检查制度。专职的质安员每天要检查安全情况，每周内定期召开现场安全例会，项目部要对工程项目坚持每周安全检查一次；公司职能部门实行每月安全检查一次及平时的不定期检查；公司坚持每季度检296、查一次和不定期的检查，检查出来的安全隐患要做到定人，定时间，定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。15、高空作业要严格执行建筑施工高处作业安全技术规范，按规定进行体格检查，并进行安全技术交底，操作工人必须按安全带的使用佩戴，正确使用安全带。16、严格执行安全生产纪律: 进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 二米以上的高处，悬空作业，无安全设施的，必须系好安全带，扣好保险钩。 高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。 各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 吊装区域非操作人员严禁入内，297、吊装机械必须完好，巴杆垂直下方不准站人。 作业区域严禁吸烟。明火，动火等作业，要办好动火作业审批手续，并需有安全措施并经现场施工员批准。17、严格执行安全技术措施按规定使用安全“三宝”。 机械设备防护设置一定要齐全有效。 施工用线路必须符合施工现场临时用电安全技术规范，电气设备必须全部接零接地。 电动机械和手持电动工具，要设置漏电掉闸装置。 脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规定要求。 严禁赤脚或穿高跟鞋、穿拖鞋进入施工现场，高处作业不准穿硬底或带钉的鞋靴。 施工现场的危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。第三节 消防安全管理、落实消防责任制。施工现场必须严格执行消防法及有关消防条例办法，贯彻298、“预防为主、防消结合”的方针，落实自防自救各项防范措施。项目经理为工地消防责任人，要熟知消防法规，制订本工地的消防方、预案，落实培训义务消防队人员及消防器材的配备、使用，切实做到“谁主管、谁负责”。、施工现场必须做到定期、不定期地进行防火安全检查，及时发现当即整改，把火险隐患消灭于萌芽状态。3、现场易燃易爆物品必须分开存放，严格按操作规程使用，要设立临时危险物品仓库，标明警示标志，及放置一定数量的干粉灭火器。4、现场施工动火作业必须执行“先办证后动火”规则，绝对不允许“无证作业”。烧焊作业前，必须清除场地内易燃易爆物品及杂物，并有专人携灭火器跟进，作业后应及时清除场地内火种，并确定场地内无火种299、后方可离开，以确保安全。5、饰面油漆、加工木制品场地遗留的易燃物污染源等，必须每天及时清理干净，不留火险隐患和按规定处理污染物。做到“活完脚下清，工完场地清”。6、施工照明用电严禁使用500瓦以上高热灯具，禁止使用花线拉接电器、电灯线路，不准电缆电线拖地使用。7、施工作业场内严禁吸烟及一切火源火种存在。在安全位置可设吸烟区。8、根据施工场地面积大小，装饰装修格局以及周围环境情况，配备足够的干粉灭火器材，按规范要求放置，保证消防器材有效使用。第四节用电安全管理、施工现场必须有专职电工在场跟班，建立巡查制度，用电管理人员必须持有电工合格证。、施工现场用电须执行施工现场临时用电安全技术规范（2005300、）和建设工程施工现场供电用电安全规范（1993）。3、现场用电线路实施三相五线制，采用五芯电缆（电源线严禁用花线），严禁任意拉线接电。所有电线电缆不得破损、拖地，所有用电设备的电源线及保险丝应符合设备负荷要求。层间电制箱必须采用标准铁壳电制箱，配电箱应按“三级配电”设置，配电箱内要装设隔离开关，保险丝选择符合负荷要求，箱体必须根据当地要求作保护接零或作保护接地，并应有门有锁，电制箱内禁止放一切物品。4、施工现场所有用电设备、电动机具要“一机、一闸、一漏电开关”和设备的金属外壳必须接保护零线。5、现场照明线路要架空设置，照明灯具应采用（以下）灯泡，不得用碘钨灯作为照明灯具，行灯应有保护罩，行灯的301、手柄应绝缘良好且耐热、防潮，照明灯具的金属外壳必须作保护接零。隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或室外灯具距地面低于3m，室内灯具距地面低于2.4m，电源电压不得大于36v；使用行灯，电源电压不得大于36v；在潮湿和易触及带电体场所应使用不得大于12v的安全电压电源。照明灯具与易燃物之间应保持一定的距离。第五节 职业健康安全管理。1、根据项目实际情况进行危险源辨识、，制定职业健康安全目标。2、严格执行国家劳动安全规程和标准，关心员工身体健康，每年一次对企业员工进行健康检查，特种作业人员操作证复审必须进行体检，减少疾病。3、对粉尘较大的施工现场要对地面淋水，油漆等作业空间应保持通风，施工人员应戴防尘口罩，以减少职业危害。4、对接触有毒液体如二甲苯等要戴胶手套，焊接作业要采取防护措施。 第六节 施工现场安全应急预案1、 高处坠落事故的预防及其应急预案 本工程天花、设备施工为高处作业，施工条件差，危险因素多。为避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。对职工进行预防高处坠落的技术知