1、示范性数控技术职业教育实训基地项目可行性报告一、基本情况（一）项目单位的基本情况我院是经国家教育部批准设立的具有高等学历教育招生资格的省属公办全日制普通高校，是教育部、财政部确定的重点支持建设的职业技术学院和全国示范性职业技术学院建设院校，是山东省示范性职业技术学院。制冷与空调、市场营销两个专业被确定为教育部教学改革试点专业，其中制冷与空调专业被确定为全国高职高专精品专业。学院办学历史可追溯到民国初年，是一所办学历史悠久，职教经验十分丰富的高等院校。现全日制在校生12000人。2005年面向全国26个省市招收4700人。学院位于山东省省会济南市的高校集中区，占地面积2300多亩，固定资产已达52、.2亿多元。已建成校舍面积37万，图书馆藏书120万册，电子读物70万种。学院建有实训大楼2.6万，其中2100为数控实训基地建设所专用。配备了广播级数字化摄录编播系统、双向自控闭路电教系统、电子商务模拟系统、证券投资模拟系统、英语听力发射系统等先进教学设备和手段，并建有先进的计算机校园网，实现了教学和行政管理手段现代化。学院现有教职工868人，其中专职教师489人，专业教师375人，兼职教师204人；在专职教师队伍中，正教授9人，副教授149人，“双师型”教师293人，中级职称及硕士学位以上的教师占80%，大批专业教师通过产教研结合和社会实践，具备了较高的双师型素质，拥有一批高水平的专业（学3、术）带头人，并长期聘请澳大利亚、荷兰等外籍教师上课。学院与主管部门省商业集团的直属骨干企业银座商城、生物药物研究院以及烟台冰轮集团等知名企业合作，建立了冰轮工程学院、网络培训学院、福瑞达生物工程学院、银座商务学院等四个学院，设工程技术、计算机、汽车与电子技术、外语、生物技术、工商管理、会计、旅游管理、艺术设计等9个系及基础部和实训中心、商务培训中心，开设数控技术、自动化、计算机应用、电子、IT、制冷与空调、生物工程、商贸、金融、旅游、服务、食品、服装、实用艺术等46个专业，并按社会急需的职业岗位要求设置了70多个职业方向。初步形成了布局较为合理，紧密结合社会经济发展和职业岗位需求，充满活力的专4、业群体。 学院坚持“一切为了学生，教育教学质量第一，促进学生就业第一”的办学理念，坚持构建“以德为本，以知识为基础，以能力为主线”的教育体系，依托行业和企业优势，实行产学研结合、校企联合的培养模式，突出高职教育职业针对性和实用性，教学质量、办学特色得到社会各界的广泛肯定，实验实训自开率达到了95%，近3年毕业生就业率均在98%以上，专升本升学率名列同类院校前茅。学院与美国、英国、丹麦、澳大利亚、加拿大等国家高校建立了密切的合作关系。学院正在按国内一流、国际知名标准建设一个在校生15000人，具有鲜明的高职办学特色，在全国高职人才培养方面起带头示范作用的国家重点职业技术学院。（二）数控专业及实验5、实训设备设施建设现状数控技术专业是我院重点发展的专业之一。为了适应山东制造业强省特别是济南及周边地区制造业发展对数控人才数量和知识技能结构的迫切要求，我们计划2007年以前把数控技术专业建成既能培养高职生又能为社会提供职业教育师资和制造企业在岗数控人才培训的集理论教学与实践教学培训于一体的全国一流的精品专业，并面向社会开展数控技术服务。同时，结合实践教学和社会培训需求，建设全国示范性数控技术职业教育实训基地。目前已取得的数控技术专业和实训基地建设成就如下：1、师资队伍我院已配备数控技术专业专职教师25人，其中具有高级、副高级职称的12人，“双师”型教师20人，具有硕士及以上学位的20人，来自生6、产一线的兼职教师5人，其中高级工、技师6人。已基本满足了专业教学和实训、培训需要。数控专业的专职教师、兼职教师、实训指导教师基本情况如表1-3。表1 数控技术及应用专业任课教师一览表序号姓名职称学历年龄讲授的主要课程1张德生高工硕士42CAD/CAM应用、生产管理基础2王建平副教授在读硕士45机械设计基础、计算机绘图3李沛瑜研究员硕士42机床电气控制4邵长波讲师硕士35CAD/CAM应用5王继梅高工硕士39数控编程操作6田峰讲师硕士30数控编程操作7于军华助教硕士28机床电气控制8张新芝副教授本科45传感器与检测技术、机械制图9管 旭讲师硕士35数控编程操作10李 军副教授硕士33电工与电子技7、术、11苏 燕讲师在读硕士29单片机原理与应用12王家敏讲师硕士28数控机床电器与PLC13张虹助教硕士26数控加工工艺、金属切削机床14袁科新助教硕士25机械制造基础、数控伺服系统15魏 蔚副教授在读博士30金属切削原理及刀具16白淑文高工硕士40微机原理17王 琪讲师硕士29金属材料及热处理18薛 梅讲师硕士30工程力学、机制工艺19孙秀清副教授本科50精密加工、液压传动、精密测量20尹选模副教授本科51刀具设计、特种加工表2 来自生产一线兼职教师一览表序号姓名职称专业方向工作单位1秦光文高工机制工艺济南重工集团有限公司2谢清龙高工机械制造济南轻骑集团发动机有限公司3林 檀高工机械设计济南8、一机床集团有限公司4刘茂华技师数控编程中国重汽集团有限公司5尤协波高工网络技术山东瑞宝控制技术开发公司表3 实训指导教师一览表序号姓名职称学历指导课程1程虎高级工专科数控编程操作2张德生高工硕士机械CAD/CAM、金工3房大宇技师专科数控编程操作、数控维修4秦光文高工本科金工、特种加工5秦绪波应用技术研究员本科数控加工、电工电子6袁厚之应用技术研究员本科数控加工、自动控制7贾丽华技师专科数控电加工8王淑华技师专科数控加工、计算机应用9刘茂华技师专科数控编程操作2、数控实训基地现有设备设施 我院实训大楼2.6万，其中2100为数控实训基地建设所专用（见附件二-数控实训基地平面图）。现已建成数控机9、床加工操作实训室，已投入数控设备28台套；已建成较完备的电工电子实训室、微机原理与应用实训室、CAD/CAM实训室、PLC实训室，其中电工实训室已升格为省级中级电工职业资格培训鉴定中心；初步建立了金工实训室。并已争得济南及周边地区的15家制造企业的大力支持，初步满足了数控专业和专业基础课程实习和实习实训的需要。表4 数控机床加工操作实训室实训室名称主要设备数量主要实验内容设备造价（万元）数控机床加工操作实训室CJK6032-4型教学数控车床4台数控车床编程与操作32ZJK7532A-4型教学数控铣床4台数控铣床编程与操作48ck616i数控车床6台数控车床编程与操作49XK7124A数控铣床610、台数控铣床编程与操作67数控系统综合实验台6台42D774数控电火花机 1台电火花数控加工7DK7740数控线切割机1台线切割数控加工7华中、Fanuc、SiemensHNC仿真软件各55点数控编程仿真加工21数控仿真专用微机55台28工卡量具12合 计313表5 数控专业基础课实训室一览表实训室名称主要设备主要实验内容设备资产（万元）电工电子实训室电工电子实验台100套自耦变压器起动控制柜5套星三角降压起动控制柜5套压缩机控制台5套直流、交流电路实验电机启动控制实验125微机原理与应用实训室微机开发系统单片机实验装置微机组成结构微机接口实验汇编语言18金工实训室交流弧焊机5台气焊气割设备5套11、各种量具321件套钳工工作台、工具20套钻床10台除车、铣、刨、磨实训（在联合企业进行）以外的金工实训16PLC实训室PLC可编程控制器40台PLC基础实验和应用试验40合 计199（三）数控专业高职生培养现状1、招生对象与学制本专业招收理工类高中毕业生和中专、职专毕业生。经过周密调查研究，自2004年开始2年制试点（试点4个班210人）。2、培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设相适应的，具有较高素质和综合职业能力，面向生产、建设、管理、服务第一线，从事数控编程、数控加工操作、数控机床市场营销及安装调试维修等工作的应用型技术人才。3、三年制和两年制教学计划非试点班执行三年制教学计划，试点12、班执行两年制教学计划。计划从2005级学生开始，实行分方向教学（编程制造、数控设备维护维修、模具制造）。4、毕业生就业方向数控设备和数控加工的操作和管理岗位；数控加工工艺及编程（含CAD/CAM软件应用）；数控机床的安装、调试、维护保养及设备改造；数控机床的故障诊断及维修；其他数控设备的检测与维修工作；数控机床及其他数控产品制造部门的生产、管理、营售等岗位。（四）数控技术相关专业简介我院制冷与空调、自动化、计算机应用与维护、应用电子技术、市场营销等专业开设了数控技术课程，其中市场营销专业还根据近两年数控设备制造业对营销人才的需求，开设了数控设备营销方向。这些专业的有关情况见表6。表6 数控技术13、相关专业情况一览表相关专业制冷与空调自动化计算机应用应用电子市场营销开办年份19701999199619941995在校生人数470120280160210今年招生计划220120350100310相关方向生产制造智能小区运行管理设备数控及数控化改造机电一体化数控设备营销数控理论课数控机床编程与操作电梯数字化控制与维护机械数控系统原理数控机床数控机床数控塑料机械数控实践课数控机床编程与操作电梯数控系统操作与维护数控系统应用与维护数控机床故障诊断与维修数控设备生产实习和营销实习 （五）与专业相关技能鉴定站的建设情况多年来，我院一直是山东省劳动和社会保障厅及省机械、轻工、电子、商业等主管部门进行职14、业技能鉴定的主要技术依托单位之一，近200名专职教师取得了职业技能鉴定员和鉴定师资格。经有关部门委托，我院不仅承担了近几年本院在校学生的30个专业50个工种的职业技能等级培训和鉴定工作，还每年承担数批社会职业技能等级培训和鉴定。我院毕业生全部获得2-3个中级职业资格证书，有近8%的学生取得了高级工职业资格证书。今年我院申报了包括数控技术在内的13个专业20个工种的省级技能鉴定站，目前正在审批过程中。二、项目实施必要性和可行性（一）项目建设的目标 本项目计划投入数控设备48台套，价值641万元。每年培养高职数控技能型人才200250人，社会培训达1000人次以上。至2007年建成。(二) 宏观经15、济发展对数控技术人才的需求分析 纵观改革开放20多年，我国机床消费额大致和国民经济GDP增长值同步，每十年翻一番。80年代初，我国机床消费额为10亿美元，90年代初达20亿美元，2000年为37.88亿美元。2000年世界机床最大消费国美国，消费额为68亿美元，原预计2010年中国将成为世界最大机床消费市场，令人意想不到的是，2001年我国机床消费已达到47.4亿美元，比位居第一的德国仅差15%。2002年我国机床市场消费额已上升到59亿美元，成为世界机床第一消费大国。并正在以25%30%的速度增长。机床保有量达到了378万台套，其中数控机床达到了7.5万台。从教育部在华中科技大学召开的首届全16、国数控高等职业技术教育研讨会上获悉，虽然我国制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，但掌握数控技术的机电复合型人才奇缺，其中仅数控机床的高级操作工就短缺60多万人。据华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心于2003年10月份完成的一份调查报告显示，目前我国高校数控专业的毕业生每人通常有4个以上的就业岗位可供选择，毕业生一次性就业率在95以上，其中模具技工的月薪由原来的500600元飙升至现在的50006000元，有的模具技工的年薪甚至高达30万元，超过了部分博士毕业生的身价。 但该调查报告同时显示，目前我国的数控人才不仅在数量上奇缺，而且在质量上也存在一定缺陷，即他们的知识结构还不能完全适应和17、满足企业的需求。 专家们就此指出，高职教育要办出特色，必须走出学历误区，不能成为本科教育的“压缩饼干”。职业教育新模式的建立必须依托企业，实行校企合作，坚持教学与培训相结合。 国家数控系统工程技术研究中心主任陈吉红认为，近年来由于数控人才的需求拉动，我国各高校、高职和中职都加大了培养数控人才的力度，但传统的教学模式不能满足数控用人企业的需求，数控人才知识结构单一的状况普遍存在。各高校数控技术应用专业的毕业生，他们具有一定的专业知识和动手能力，但缺乏工艺经验，难以满足用人企业对加工和维修一体化的复合型人才的要求；接受过相关培训的企业员工，他们具有企业所需的工艺背景和实践经验，但普遍知识面较窄，缺18、乏对计算机数控系统的了解和应用经验。专家们介绍，数控技术人才可分为研究型、应用型和操作型3个层次，后两类人才正是社会急需的数控“蓝领”或“银领”高级技工。 制造业体现着一个国家的综合国力，数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化和集成化生产的技术底层平台，它是提升产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段，也是国防现代化的重要战略保证。 据统计，2005年我国的数控机床年产量将达到3万台，数控机床的普及率也将大大提高。而目前我国机床的数控化率还不到2，只是发达工业国家的十几分之一。如果要实现国家提出的到2010年数控化率达到10%以上的目标，需要增加大量数控机床及其配套的软硬件。数控化率每提高119、%，就需要近4万台数控机床。根据国家数控系统工程技术研究中心的调查，就全国平均水平来看，影响现有数控设备利用率因素中，编程能力不足占17.2%,维修能力不够占36.5%,操作人员不熟练占15.2%,系统陈旧无法维修占6.3%;影响数控设备完好率的因素中,维修太贵或无法买到占22.6%,维修力量不够占38.4%,机床有待改造占23.3%。由此可见，既具有足够的数控专业理论知识基础又经过系统地操作实训的数控维护维修人员和数控编程人员是目前企业急需的数控人才。从行业来看，军工企业需要大量数控技术人才。由于我国军工企业一度不景气，其数控人才向沿海经济发达地区流失严重。由于数控人才匮乏，军工企业数量有限20、的数控机床也没有最大限度地发挥作用。近年来，国家加大了对军工的投入，特别是国防科工委“十五”规划万台设备数控化改造专项实施后，迫切需要大量的掌握数控技术的各层次人才，数控机床的操作、编程、维护维修人才已成为制约军工制造业快速发展的重要因素之一。国家装备制造企业是数控机床应用大户，也需要大量数控技术人才。这些企业近年来任务饱满，效益较好，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足，无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员，还是数控机床的维修人员都很缺乏。随着非国有经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资21、企业人员比较精干，更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能熟练操作数控机床，同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。由此可见，我院建设数控技术专业职业教育实训基地适应全国对数控技术人才培养培训的迫切需求。（三）技能型紧缺数控人才岗位知识结构和能力结构分析根据国家数控技术中心的调查结果，全国数控人才的学历分布情况是，本科以上学历占8.55%,专科占31.25%,中专及以下学历占59.16%。工作岗位分布情况：数控编程占12.6%,系统维修占12.44%,机床操作占70.13%,编程、维修、操作均能做的复合型人才占4.83%。据此把数控人才分为三个层次：1、“蓝领层”数控技术人才，即在22、生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，是目前需求量最大的数控人才，但相对比例将会有所下降。所需知识与能力结构：掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。目前，这类数控人才多来自于中等职业学校或企业依靠自身力量从普通机床操作工中培养。但部分企业已大规模引进了高职毕业生从事数控机床操作。可以预见，在企业对“蓝领层”的数控技术人才的数量有很大需求的同时，对其知识结构和能力结构的要求会越来越高。因此对“蓝领层”数控技术人才的培养，必须以传统的机械制造技术（金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床23、夹具、机制工艺等）为基础，学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”，还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。2、“银领层”数控技术人才，即承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员，这类人员在企业数控技术岗位中占25.04%，其中数控编程工艺员占12.6%，数控机床维护、维修人员占12.44%。所需知识与能力结构：（1）数控编程工艺员：应具有良好的数学基础，掌握产品的数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能熟练运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。这类数控技术人才可通过高等职业教育来培养。（2）数控机床24、维护、维修人员：要以机、电、光、液（气）控制技术为基础，掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主要数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。由于此类人员专业知识与技能要求较高，可通过本科或高职教育作基础培养后，经大量实际工作经验积累不断提高。3、“金领层”数控技术人才，即具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量实践经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能独立承担数控系统的选型、数控机床的安装、调试、维修25、和精度优化任务。能独立完成机床的数控化改造。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。这类人才必须具有较扎实的专业基础，较全面地掌握数控设备的相关原理与技术，具备数控设备研制与开发能力，还必须具有较高的外语水平，掌握网络技术。分析表明，我院建设数控专业职业教育实训基地，适应当前和今后较长时期内制造业对数控技术人才的知识结构和技能结构的客观需求。（四）本地区制造业发展概况及人才需求状况 1、山东省建设制造业强省将需要大批数控技术人才 山东省委书记张高丽在2003年召开的省委工作会议上指出：“以建设现代制造业强省为重点，实现产业结构调整优化的新突破。以建设现代制造业强省、加26、速工业化进程为主攻方向，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路。力争到2005年，全省制造业增加值占工业的比重超过85。”建设现代制造业强省，是山东省今后经济工作的一项重点。山东将实现从“制造业大省”到“制造业强省”的跨越。中国工程院院士、山东大学艾兴教授在接受采访时说过，“制造业永远都是朝阳行业。我们一定要以这次省委工作会议为契机，把我省的制造业搞上去。制造业是我省工业中的第一大行业，涉及个大行业，上百个小行业。企业数、总资产和实现利润均居全国第五位。可以说，我省制造业基础较好，有几个优势行业，像专用设备制造业全国第一，普通机械制造业、金属制品、交通运输设备制造业等居全27、国前列。”艾兴院士还指出，山东省制造业结构层次偏低，科技含量相对较高的电子及通讯设备和仪器仪表制造业，仅占装备业的12.39。目前，全省有近50的设备落后于国际国内先进水平，达到20世纪90年代先进水平的仅占10，数控化率不到9。随着世界制造业中心向我国的转移，已形成了珠江三角洲、长江三角洲和包括山东半岛在内的环渤海地区三大世界级制造区域，这为打造“制造业强省”带来了难得的发展机遇。山东省政府于2003年7月10日出台了关于加快胶东半岛制造业基地建设的意见。这标志着胶东半岛制造业基地建设正式启动。胶东半岛制造业基地的建设目标是：从2003年到2010年，国内生产总值年均递增15以上；一、二、三28、产业比例调整为6：50：44；制造业增加值占规模以上工业比重达到94；利用外资年均递增40；制造业产品出口创汇年均递增30；培育一批年销售收入过百亿元的大企业；建成日韩产业转移的基地，成为世界级的制造业中心。2、济南及周边地区在全省制造业和数控技术领域占据龙头地位，急需数控职业教育大发展济南及周边地区制造业发展规模自建国以来一直处于国内居前的地位，也是全省制造业的龙头。其中包括济南机床二厂、机床一厂、机床四厂、济南锅炉厂、济南轻骑、山东小鸭集团、济南柴油机厂、中国重汽、齐鲁考格尔、德州机床厂、鲁南机床厂等一大批新老制造企业。这些企业的现状总体来说生产任务饱满、效益较好，发展势头良好，设备数控化29、程度较高并有继续在短期内将设备数控率迅速提高的计划。这些企业的存在与发展，必将产生对数控人才的长期的大量需求。另一方面，以山东模具制造技术中心、山东数控技术开发中心及各大制造企业的国家级省级技术中心为主体的数控技术研究开发机构，近几年在数控理论研究和应用技术、软硬件开发等方面取得了许多先进实用的成果，其中一些技术成果达到了国际国内先进水平，将给本地区的数控生产、职业教育（包括实训）和职工培训事业的发展提供强有力的技术支承和拉动。部分制造企业及数控研发机构简介见附件六。济南二机床集团有限公司是中国规模最大的重型锻压设备和大型金属切削机床制造企业，是国内三大数控机床生产基地之一，也是当今世界上最大30、的机械压力机制造公司之一。企业规模大，大部分机加工设备都进行了数控改造，需要大量的具有一定的专业基础知识、实践操作能力强、有创造性的数控加工人才。济南市传统的机械行业比较发达，随着传统机械企业的设备更新和技术进步，如中国重汽集团、济南重工集团等大型企业，老的机加工设备基本实现了数控化改造，新上的机加工设备几乎全是数控设备，每年都需要大量的人才。济南及周边地区生产数控机床的企业比较多，济南第一机床厂是我国第一批数控机床生产企业，其数控机床年产量居国内前3名。德州德隆机床公司、鲁南机床厂的数控机床产量也进入了全国前30名。济南四机床的数控磨床发展迅猛。最近以“法因数控”为代表的一批新兴数控企业也发31、展起来了，为数控机术的广泛应用提供了强有力的基础支持，也就产生了人才的潜在需求。济南天辰德佳机器有限公司，是国内塑窗设备行业龙头企业，目前生产的主要塑窗加工设备都采用了数控技术，因而需要大批从事数控系统安装、调试、维修服务的专业人员，目前这方面人员缺口约为20人。企业由于正常的人才流动，每年的人才需求稳定在30人左右。济南轻骑集团、山东小鸭集团、济南柴油机厂、济南汽车配件厂等一大批大中型制造企业机床数控化迅速，每年都需要录用或培养许多数控技术人才。调查结果显示，几乎所有与数控机床有关的企业（不管是数控产品生产企业还是使用企业）都缺少一线数控技术应用型人才。大部分企业的现有数控技术人才也需要每年32、轮训一次。（济南及周边地区部分企业对数控人才的需求调查统计表见附件七，济南及周边地区部分企业数控类技工培训需求调查统计表见附件十） 据不完全统计，济南及周边地区制造业从业人员达到50万人之众，按每年5%的自然更新率计，总人员需求达到2.5万人。其中，对数控技术人才约有每年5000人的需求。而当前急需解决的是，由于全国性数控人才严重缺乏，数控技术更新速度较高，当地数控技术人才的职业教育特别是实训教育能力不足，许多数控机床操作、编程、维护维修岗位的人才素质急需通过录用具有高职水平的数控技术人才或通过对部分现有人员培训提升以满足生产需要。因此济南及周边地区的数控技术人才缺口已达到2万人左右。据山东省33、机械行业有关人士分析，这一人才需求量在今后几年内还将以较快速度递增，在2020年以前数控人才不会饱和。 3、济南及周边地区的机电类职业院校众多，但相对薄弱的数控师资力量和数控技术实验实训手段制约了他们的发展 济南及周边地区分布着几十所职业院校，也是培养制造业一线操作人才的重要力量。但由于本地区数控技术实训培训能力较弱，这些学校的数控及相关专业的师资培训受到了制约。济南及周边地区职业院校数控及相关专业招生规模、与数控相关的实验实训课时与目前授课形式、师资培训需求调查统计结果见附件八和附件九。由此可见，我院建设区域共享型数控技术职业教育实训基地，适应济南及周边地区的制造业和职业教育发展对数控人才培34、养、在岗员工和师资培训的迫切需要。（五）基地建设对当地经济发展、对学校发展的作用本基地建成后将每年为本区域提供12001250人次的生产一线数控技术人才培养培训和“双师型”师资力量的轮训，为数控机床及其他数控设备制造业和金属、非金属加工制造业培养技能型紧缺人才，推动数控设备的市场需求和数控设备利用效率，提高产品的市场竞争力和企业综合实力，从而有力地促进本区域的经济发展。具体到量化指标上，可通过以下两组数据说明对本地区及周边地区经济的促进作用的显著性。1、全国数控示范区的投入产出比统计根据1999年全国数控示范区的统计，投入产出比在1：9以上，最高的可达1：42。详见下表：表7 全国数控示范区投35、入产出统计数据示范区武汉市河北省四川省陕西省天津市投入，万元435089947145160006560产出，万元18340016189211861821560060737投入产出比42.161816.613.489.26平均投入产出比17.22、大幅度缩短新产品开发周期表8 全国数控示范区缩短新产品开发周期统计结果试点单位一拖上柴东风杭州氧机沈变嘉隆包装东方锅炉济南二机床北重电机杭州汽轮机开发周期缩短，%75504030308030305030按平均每10个数控技术人才保证100万元的数控软硬件投入的正常运行和平均投入产出比为1：17计算，本基地每年培养培训的数控人才将保证6000万元以上的数36、控设备的运行，其产出将超过10亿元。并能通过加快新产品开发，提升制造企业的市场竞争能力，从而促进地区经济的可持续发展。因此该基地建设的社会效益巨大。在我院设立该基地，将直接提升我院的数控专业并带动计算机、自动化、制冷设备与空调、市场营销等相关专业的建设水平和规模。以此为纽带，通过资源共享，促进我院教学实训资源的管理和资本运作，加强我院与兄弟院校及工商企业的广泛联系与合作，促进我院的全国示范性重点高职院校建设，促进我院以面向学生就业为指导思想的教学改革，巩固和提高我院的教学质量、规模和水平。（六）相关专业高职教学改革方面的经验和体会数控及其相关专业的高职教学的根本任务是为现代制造业造就大批应用型37、技能型的专业技术人才。根据制造企业当前和今后一段时期对数控及相关专业人才数量和知识技能结构的实际需求，找准办学方向，科学定位，产学研紧密结合，开放式教学，实行“双证”教育，“订单式”人才培养，是实现专业规模和办学质量水平快速提高的必由之路。我们与济南及周边地区的制造企业和科研开发机构联合办学，按“订单式”培养企业急需的数控技术人才。这种产学研结合的办学模式，实现了学校、企业、科研院所和学生之间的互动和多赢。在以数控技术课为主要教学课程的各专业教学改革实践中，我们取得了一些经验和体会。1、以企业需求为“订单”，培养实用人才 我院与烟台冰轮集团公司、山大鲁能控制工程公司、齐鲁软件公司、山东大学模38、具研发中心等大中型制造企业和数控技术开发机构建立了长久稳固的校企联合办学的关系。围绕企业对高职人才知识结构和技能结构要求，我们召集有关教职工并邀请企业有关专家进行了深入的研讨，提出了符合企业人才需求的教学改革方案和人才培养思路。 （1）面向企业需求，改革教学方案。根据企业的用人要求，我们对教学计划和课程进行了大幅度的调整，重新安排了教学计划。如机械制图课，安排一周时间让学生对济南天辰集团刚开发出的一种新产品进行测绘；数控机床编程及操作实训课中的数控车床编程及操作实训，则直接在济南一机床集团的畅销机床操作面板上进行；机械制造技术和金属材料及热处理中的实训课的部分内容则直接到济南重工集团的车间里进39、行，在工人师傅的指导下，学生参加造型、焊接、车削等实际工件的生产工序操作。企业工程技术人员还对许多课程选用的教材、讲授的重点、教学课时的安排等提出了具体的意见和建议。经改革后的教学方案，更进一步适应了企业的用人知识技能结构的要求。其课程内容和实习实训的要求和难度，超出了原教学计划的要求。 为了让学生掌握先进的数控技术，深入了解企业的数控产品，我们请企业的研发、技术服务部门的专家授课和指导生产实习。课程教材直接采用企业的最新产品或数控设备技术资料。在教学过程中，我们十分注重培养学生的理解能力、分析与解决问题的能力及操作动手能力，理论教学与实训、实习彻底交叉融合，使学生学以致用，操作技能得到了极大40、的锻炼。 （2）利用企业资源，加强学生实训。由于我院数控实训基地建设才刚刚起步，现有条件仅能满足部分实训实习需要，生产实习环节更难以达到培养企业实用人才的要求。而企业在生产设备方面则具有天然的优势，可以为学生提供广阔的生产实习天地。为了满足课程的实训教学条件要求，我们与济南一机床、德州机床厂、天辰集团联合，由企业提供生产设备和在线产品供学习实习。这样，学生真刀实枪地参加了数控机床的装配调试和实际零件的数控加工操作。 （3）建设双师型的教师队伍。我们不仅引进具有一线生产和技术工作经验的人才担任数控技术及应用专业的教师，而且与济南一机床集团、天辰集团、济南重工集团联合办学后，我们还从这些企业中聘用41、了骨干技术人员长期担任兼职教师。他们把多年积累的企业技术开发和工程服务实践经验融入教学过程，使学生受益匪浅。专职教师也经常深入企业搜集教学素材，写入教案或新编教材，大大提高了专业师资素质和教学质量。 （4）按就业方向分别施教。由于实现了“订单”式办学，我们对学生的就业方向和岗位数量需求及对知识技能的要求了如指掌。从二年级开始，便在教师的引导下，自愿报名，按就业方向编班培养，打破原来的班级编制，按方向上课和实训实习，相同的课程要根据就业岗位特点选择不同的重点讲解。企业也派出了相应岗位的骨干人员给学生以讲座、报告、座谈等灵活多样的形式介绍岗位技能和经验。整整一个学期的毕业实习，则几乎全部在“订单”42、企业进行。这一系列举措，使学生提前两年进入“实战角色”，从心理上和学习上都能与未来的工作内容紧密结合，深受学生、用人单位和家长的欢迎。 2、与科研院所联手，保证师资“充电”和教学实训资源的不断更新高职教学和社会培训工作占去了专业教师的绝大部分时间和精力，在一定程度上制约了他们的专业知识更新和专业技术创新。而在我院附近的山东大学模具技术研究中心、山东数控技术开发中心与各大制造企业的国家级技术中心几乎每年都有国内领先甚至国际领先的数控技术创新成果问世。我们在调查研究中发现了我们与他们在这一方面的差距，便立即着手与数控技术研究开发机构建立合作关系，利用他们的优势和资源来不断给我们的教师“充电”，并不43、断更新我们的教学内容和手段，也给学生创造了了解数控技术发展轨迹和方向的条件。我院与山东大学模具技术研究中心的合作协议中明确约定，“甲方优先将乙方已公开的产品技术引入教学，并为乙方的市场开发做必要的支持。”在CAD/CAM教学过程中，我们引用了该中心刚开发成功不久的冷冲模CAD软件技术的部分内容，虽然不可能把整套成果给学生讲明讲透，但能让学生了解一套实用软件开发的过程和开发思路，极大地激发了学生的学习热情和创新意识。教师在与该中心专家的交流和对软件技术的消化过程中，掌握了新的专业知识，开阔了专业视野，提高了业务水平。而对研究中心而言，给不久便走向生产一线的数控技术人员做了一次成功的成果推广“广告44、”，在他们的脑海里打下了深深的“山大模具技术”的烙印。我院的教师还参与了企业技术中心的多项技术开发工作，收获很大。 3、企业文化和学术之风融入校园文化，使德育教育和学生管理发生了质的飞跃 我院近几年对教学方式方法、考试制度等进行了大面积的改革，对提高学生的专业认识水平和学好专业知识技能干好专业工作的热情起到了很大的作用。其中一项重要举措就是，把企业文化和学术之风引入德育教育和学生管理。具体做法是：邀请企业高层管理人员来校举办讲座，给学生讲述现代制造企业的管理理念和文化氛围、制造业结构调整和改革的过程和趋势、制造企业当前对数控技术人才的渴求和对数控人才知识结构技能结构的要求、企业人才的成长过程、45、企业曲折的发展史、典型产品的兴衰史、数控技术给传统制造企业带来的新的生机和现代制造业的广阔发展前景等。邀请博导教授给学生讲解数控技术的发展史、国内外数控技术的发展水平和对比、近期数控技术成果给制造业带来了什么好处、数控研发人员的日常工作学习生活等等。由于他们讲述的都是自己或身边的事情，感受很深，所以讲起来很生动。这些讲座对学生的震动很大。在学生讨论会上，都涌跃发言，“我来自农村，我们县里的机械厂几年前就因为没有活干垮掉了，他们要是像天辰集团那样，早点用上数控技术和数控技术人员，也会搞得很好的”；“数控技术原来如此前景广阔啊！家长让我填报这个志愿时，我还觉着制造业蹦跶不了几天呢”；“从小就觉着做46、学生最苦，老师家长管得太严，中考高考竞争太厉害，没想到工厂里也有严明的劳动纪律，干不好连饭碗也给端了。今天听了王经理的讲座，我才懂得没有规矩不成方圆的道理，突然感到学校对我的约束并不像自己想像的那么严格”；“对天上不会掉馅饼这句老掉牙的话有了新的认识，那就是不仅少壮不努力老大徒伤悲，而且老了不努力也要掉队”；“原来优秀的数控人员能在工厂里起这么大的作用，干出技术难度大的活来还有上万元的重奖，我现在就好好学，毕业后我非拿个头等大奖不可”于是，学生学习数控知识和技能的积极性空前高涨，就业意识、创新意识和创业意识不断增强，班风、校风发生了很大变化。 综上所述，产学研结合办学，实行“订单式”教育，确实47、可以培养出适合制造业实际需要的大批优秀的技能型人才，使企业、学校、学生、科研院所都能从中获得很大的收益。 （七）二年制数控技术专业高职培养方案从我院近几年开展高职教育的实践中体会到，按技能型人才培养目标，对一些理工类专业，把理论知识教学减少到“够用”的水平，完全可以在两年时间内利用我院的实验实训条件和联合办学企业的实习条件让学生掌握足够的知识和技能，早日到工作岗位上发展提高，我们近几年组织力量对二年制高职办学模式进行了积极探索。特别是去年周济部长在“为社会主义现代化建设事业服务，大力推进高等职业教育改革发展”的讲话中关于推进制度创新，开展学制改革，根据我国当前的国情以及高职教育的培养目标，应该48、吸收外国的经验，积极探索高职教育二年制的制度，突出职业教育的特色，彻底打破传统的学科式教育模式，建立具有高职特色的培养模式”的论述，更加坚定了我们的信心。通过到华中数控、武汉职业技术学院取经，吸取周边地区相关技校的办学经验，结合本地域对技能型人才的知识结构和技能结构的实际需求，我们提出了数控技术专业二年制办学方案，经报批于2004年开始实施。新学制的建立与发展将更需要完善的实验实训设备和设施，也将更大地发挥数控实训基地的作用。（八）与企业、院校建立了稳定的校企联合、校校联合办学的合作伙伴关系我院与济南轻骑集团发动机公司、济南重工集团有限公司、烟台冰轮集团公司、山大鲁能控制工程公司、齐鲁软件公司49、山东大学模具研发中心、济南一机床、德州机床厂、天辰集团等大中型制造企业和控制技术开发企业建立了长久稳固的校企联合办学的关系。并与烟台冰轮集团共同建立了“烟台冰轮工程学院”。作为济南及周边地区职业教育的龙头院校，与济宁职业技术学院、淄博职业技术学院、山东冶金技术学院、济南铁道职业技术学院、济南建筑学校、济南二职专、历城二职专、章丘一职专、章丘二职专、章丘三职专、德州职业技术学校、滕州机械工业学校、山东军工职业学院等一大批高职中职院校建立了联合办学和资源共享关系。还与美国、英国、丹麦、澳大利亚、加拿大等国家高校建立了密切的合作关系。借本次申报全国数控实训基地的机会，已与3家企业和2所职业院校签订50、了数控基地共建共享协议书（见附件一）。 （九）高职教学改革取得了丰硕成果 我院坚持“一切为了学生，教育教学质量第一，促进学生就业第一”的办学理念，坚持“以德为本，以知识为基础，以能力为主线”的教育结构体系，依托行业和企业优势，实行产学结合、校企联合的培养模式，引进了一大批双师型教师和具有硕士学位的专职教师，突出高职教育职业针对性和应用性，教学质量、办学特色得到社会各界的广泛肯定。实验实训教学课时占总课时的50%以上，取得了机电类、控制类、建工类、财会类、营销类等5类50余个工种的职业资格培训鉴定资格。毕业生在获得专科毕业的同时，每生还要拿到23个由省有关部门核发的中级或中级以上职业资格证书，其51、中高级职业资格证占8%左右。毕业生就业率达到了98%，名列同类院校前茅。四、建设方案、共享机制与改革创新方案和规划（一）实训基地设备设施建设方案和建设规划 数控实训基地的任务是培养培训具有综合技能型的数控技术人才。具体为： 1、作为高职数控技术专业及相关专业（如机电一体化、自动控制、机械制造等）理论与实际结合的实训基地； 2、作为中职教育师资的培训基地；3、作为制造业在岗数控人才的培训基地； 4、进行数控机床功能部件、数控机床调试、性能测试试验，也可以为本地区的相关产业服务； 5、进行数控车床、铣床、加工中心、数控电加工操作培训及数控技术专业的金工、电子电工等基础实训与培训； 6、进行CAD/52、CAM实训； 7、进行模具的数控加工实训； 8、进行数控系统拆装、参数设定、故障诊断、维修实验； 9、作为本地区及周边地区的劳动技能培训和鉴定考核中心。近两年我们经过深入调研，结合我院办学体会，认为数控专业职教中的实训，应一方面通过大量的模拟训练，基本掌握现代常用的应用软件，另一方面要重视数控机床的编程、加工、营销、安装调试、售后服务和维护维修等实践训练。 因此，本基地设备设施建设方案的制定主要注重上述基地功能和知识技能结构培养目标，吸收国内数控培训实训设备配置上的经验教训，在方案制定中克服了一些数控实训室存在的不足，力求做到： （1）突出职教特点，防止本末倒置。数控教学培训主要是考察数控系统53、，教学实训应当围绕数控系统的功能和操作展开，选择设备要求功能齐全，能支持开环、半闭环和全闭环控制方式，能连接步进电机、伺服电机和主轴系统，能覆盖国内主要系统的绝大部分功能，软件能方便地升级，以保持数控系统的先进性。因此，本基地建设方案中多选用功能齐全的中小型数控机床，以培养学生较完整的数控技能结构。 （2）以满足专业实训培训教学为宗旨，不贪大求洋。有的学校为体现高水平，把有限的资金花在了购置国外先进设备身上。这些设备精度极高，刚度强度很高，系统先进，但在本地域甚至在全国都很少有企业应用，学生学习后应用面太窄。所以，本基地参照本地域当前普及并在较长时期仍能保持一定先进性的生产设备，选择教学实训设54、备。 （3）设备选型突出原理结构功能上的代表性典型性，不面面俱到。有的单位配置了许多品种型号的数控设备，而花在每个设备上的实训教学时间却因此减少了许多，结果，学生对每一种设备都未能掌握。本基地设备配置方案以数控车床、铣床为主，兼顾成型、综合实验台等基本实训装置。因为其他数控设备的基本原理、结构和编程操作都是以此为基础的，熟练操作、维修数控车床、铣床，便可基本达到数控机床的实训教学的目的。再加上适量的成型、模具加工、及系统原理与结构调试及维护的实训功能，配合共建企业的生产实习，就很全面了。根据上述原则，参考一些职教数控实验实训设备设施的配置，结合我院和共建单位的实际情况和济南及周边地区制造业现状55、和发展趋势，我们制定了如下基地数控设备配置方案和建设进度规划（未包括本专业建设所需的基础实践课所用实训设备）：表9 数控实训基地设备配置方案与建设进度规划表序号主要设备配置数量（台）供开设的实训课程或实验单元询价（万元）计划购置时间一、数控车、铣加工操作实训室1CJK6032-4型教学数控车床4台1、数控铣床的结构与操作培训；2、数控车床的结构与操作培训；3、数控铣床加工程序编制、加工培训；4、数控车床加工程序编制、加工培训。32已购2ZJK7532A-4型教学数控铣床4台48已购3XK7124A数控铣床（含仿形系统、回转工作台）667已购二、多轴联动加工操作实训室4数控铣床（主轴变频数控系统56、）初选型号华中数控XK71321、多轴联动加工实验；2、数控机床的安装与调试；3、数控机床插补原理、刀具补偿原理实验；4、 机床位置精度测试与补偿实验；5、复杂曲面零件的仿形测量与加工实验。402005年5数控车床型号CK616i669已购6斜身全功能数控车床初选型号CK61302402005年三、数控机床拆装与维修实训室7数控机床构件综合试验台61、 数控机床结构中典型零部件的认识与使用；2、 刀库及换刀机构的认识与装配；3、 数控机床部件的故障诊断与维修实验；4、 数控工作台的拆装实验；5、 电动刀架的结构与使用。242007年四、数控系统实训室8数控系统综合试验台型号HED-21S6套157、 数控系统的原理与结构；2、 数控系统的连接、调试与维护；3、 PLC的控制与应用；4、 数控系统传感器的选型与应用；5、 步进、伺服驱动系统的构民、调节税整与使用；6、 变频调速系统的构成、调整与使用；7、 数控系统EMC设计及应用。42已购五、加工中心实训室9加工中心（配齐刀具等附件）初选型号CH752021、 加工中心的基本结构与换刀实验；2、 制定加工艺路线的实验；3、 刀具选择的工艺实验；4、 三维复杂零件的CAM加工实验。902005、2007年各1台六、模具数控加工成型实训室10数控真空注型机41、 模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验；2、 典型模具加工工艺方法及关键工序58、的数控编程及加工。602006、2007年各购2套11快速成型机（含软件系统）初选型号HRP-IIB2522007年七、数控电加工实训室12数控电加工机床（火花、线切割）41、 数控电火花成型机的原理、结构与加工实验；2、 数控线切割机的工作原理、结构与加工实验。28已购2台2005年再购2台八、配套软件13CAD/CAM应用软件551、 CAD/CAM的模拟训练；2、 CAD/CAM/CNC综合训练；3、 数控车、铣床的模拟编程、加工仿真训练；4、 数控机床连网、加工实验。10已购14模拟仿真编程软件5521已购15网络计算机55028已购合 计成套设备48台套另配软件系统100套、计算机559、5台641 （二）教学改革与创新方案和规划 1、进行二年制学制改革，按制造业实际需求制定专业培养目标和业务规格本专业培养德智体全面发展，掌握机械制造工艺与设备、数控编程与操作能力，具有现代制造技术理念，从事数控加工设备或其他数控装备的操作、维护维修、营销及懂得现代生产组织与管理的数控技术应用型专门人才。 政治素质：具有马克思主义、毛泽东思想、邓小平理论、江泽民“三个代表”思想的基础理论知识，拥护党的路线、方针、政策，热爱祖国，具有较高的思想道德和法制观念，具有良好的心理素质，是“有理想、有道德、有文化、有纪律”的社会主义事业建设者。 业务素质：具有必需的基础理论和专业知识，较强的机械基础和数控60、技术实践技能，毕业时，要取得毕业证和相应的数控技术岗位中级职业资格证。身体素质：通过体育课的教学和形式多样的课外活动，学会强身健体的方法，具有健康的体魄，学生应达到国家规定的体育锻炼标准。学生经过在校二年的培养，应具有健康的审美观和吃苦耐劳、艰苦朴素的精神和文明的行为规范。 业务规格：能适合数控车加工、数控铣加工、加工中心操作、传统机床数控化改造、数控加工车间、班组管理、数控机床及其他数控设备的营销和售后技术服务等岗位。 专业基本要求： A、掌握本专业所必须的基础理论知识，并具有运用基础理论分析、解决本专业一般性实际问题的能力，以及探求、更新知识的自学能力。 B、掌握机械设计的基本知识，具有较61、强的机械制图、工程计算、文献检索、技术标准应用、工艺装备及一般机械设计能力，初步掌握计算机辅助设计的方法与技巧。 C、掌握机械制造的基本知识，具有常用机床的操作技能，具有机加工工艺规程编制、工艺试验、精度检测、数控机床编程与操作、调试等能力。 D、学习机床控制技术，了解机械控制、电气控制、数字控制、计算机控制等基本理论并初步掌握其一般方法。 E、具有阅读和翻译本专业外文资料的初步能力，英语达到三级以上水平。 F、具有现代企业管理及经营方面的基本知识与能力，初步具备企业文化理念。2、师资队伍建设注重精干高效和理论与实践相统一 （1）建设目标：五年内使45岁以下的理论课教师90%以上达到硕士及以上62、学历，使实验、实训教师25%以上达到硕士及以上学历；高级职称人员达到50%，“双师型”教师达到70%以上，其中高级工、技师以上的实训指导教师保持在8-10人；校内专任教师与校外生产一线兼职教师之比达到5：1。（2）建设规划：对现有教师进行统筹安排，从现有教师中选聘专业实践经验丰富、热爱职教事业者担任专任教师，利用我院与企业多年实行产学合作的优势，从生产一线直接聘请实践经验丰富、技能过硬、热爱职教事业的工程技术人员做兼职教师。另一方面，计划用3年左右时间再配备10余名数控专业“双师”型教师，其主要途径：一是加大力度培养实验实训教师，努力提高他们的学历层次和理论水平；二是全面提高青年专业理论课教师63、的实践能力，创造条件安排他们深入企业，进行生产实践和社会实践的学习锻炼；三是从社会上引进具有较高理论基础和丰富的数控技术实践经验的人才。 3、重视实践教学环节的教学大纲的编制和修订 数控专业主要实践教学环节有：钳工技能训练、车工技能训练、数控加工技能训练等。 数控技术实践性教学是培养学生技术应用能力的重要教学环节，其学时数量占50%左右，并且实践性教学环节相对其他专业多，做好实践性教学大纲的编写工作，对保证实践教学顺利进行，提高技能训练质量具有重要意义。因此，在数控技术及应用专业实践课教学大纲的编制和修订过程中，除坚持理论教学大纲编制的一般性原则外，还要注重体现如下原则： （1）实用性。按制造64、业对数控技术人才的知识技能结构要求选择教学内容和适当的教学方式方法。 （2）区域性。本基地主要为济南市及周边地区的经济发展培养数控技术人才，要针对本地域数控设备、数控技术及数控加工产品的特点和发展趋势编制实践课教学大纲。 （3）先进性。实践性教学的先进性体现在教学系统要紧跟数控技术发展潮流，实训操作要多选择本地域先进产品作为操作对象，技能结构要依据对数控技术发展的科学预见而具有适度的超前性。（4）周密性。要保证教学大纲和实训教学内容先进实用并具有地域特色，大纲编制和修订过程中应科学严谨周密。要吸收数控技术开发机构、制造企业的技术、人力资源管理部门的专家参与大纲的策划和论证。基地实践性教学大纲草65、案见附件五。 4、紧跟制造业发展充实完善理论主干课教学大纲 数控专业主干课程有，机械制图及计算机绘图、机械设计基础、机械制造技术、数控机床、数控机床电气控制、机械CAD/CAM、数控编程与操作等。 教学大纲是指导课程教学活动的纲领性文件，因为人才培养的主要途径是教学，掌握什么样的知识技能及形成什么样的综合素质的决定因素是教学内容。为加快数控技术及应用专业和数控实训基地的课程教学改革，在理论主干课教学大纲的编写过程中应遵循以下原则： （1）按不同的培养培训对象，分别突出高职教学、职工培训、师资培训的特点，以应用为主旨构成课程教学内容体系。在理论上坚持“实用、够用”的原则，注重实践技能的培养； （66、2）编写大纲的思路要清晰，具有严密的科学态度，观念上力求新颖；（3）教学大纲内容安排妥当，删除陈旧重复内容，不断把最实用最先进的数控科学技术成果和企业最新最先进的产品纳入教学大纲； （4）注重内容的内在联系，难度、深度适宜，教学章节、内容、课时分配科学合理； （5）重视教学方法，教学手段的改革； （6）重视实践性环节，科学合理地安排实验和实训内容； （7）在大纲编制过程中，要广泛吸纳制造业、数控技术开发专家的意见和建议，通过由学校教学管理人员、任课教师、实训指导人员、企业人力资源管理人员、生产技术人员、车间管理人员、有经验的一线职工、研发机构的专家组成的论证委员会论证后出台。与实训基地建设相适67、应的培养数控专业高职学生的理论主干课程的教学大纲具体内容见附件四。数控专业师资和职工培训的理论课教学大纲正在拟定中。 5、教材建设要与时俱进基地要优先选用国家推荐的适用于本专业的教材；修订现已出版的教材；将自编讲义进一步充实提高；编写出版具有反映本地域制造业和先进制造技术发展特点的特色教材。高教出版社、机械出版社等各大教材出版编辑部门已为数控高职教育进行了大幅度的教材改编。但为了适应济南及周边地区乃至山东省数控业飞速发展的形势，我院制定了近几年教材改革目标（表10）。表10 自编教材编写规划表序号教材名称参编单位（本院主编）出版时间1CAD/CAM实训指南山东大学模具中心、轻骑发动机厂、济南一68、机床技术中心20052电加工技术山东大学激光中心、轻骑模具厂20053数控磨床济南四机床技术中心、济柴中小件分厂20064机械加工实训指导书山东科技大学机电学院、济南重工集团、山东大学机械学院20065CNC机床与编程山东大学机电研究所、济南二机床技术中心、德州德隆机床技术开发部20076数控机床刀具山东大学机械制造及自动化研究所、济南天辰集团技术开发部、济南轻骑发动机厂和模具厂20077机械CAD/CAM山东大学模具中心、济南天辰集团技术开发部、济南一机床技术中心20078模具制造工艺学（含实训指导书）山东大学模具中心、济南轻骑模具厂、烟台冰轮压铸厂、济柴技术中心20089塑料成型与模具加工69、实训山东大学模具中心、山东小鸭集团技术中心、山东泰山电器技术中心、济南天辰集团技术开发部200810机械制造基础实训山东大学机械学院、济南重工集团技术中心、济南一机床技术中心、济南二机床技术中心200811互换性与技术测量山东科技大学机电学院、济南重工集团质量部、山东大学测试分析中心、济南一机床质量部2008 （三）数控人才培养发展规划经过4年的建设，要实现如下目标：1、每年完成200250名本院数控专业高职生实训和基地共建共享院校的数控技术及应用专业高职学生的专业实践课的教学，使高职毕业生的技术与职业能力普遍达到数控中级工职业资格水平，相当一部分达到高级工和少部分达到技师的职业资格水平； 270、每年为基地共建共享企业培训数控技术岗位职工1000名； 3、每年为基地共建共享职业学校培训师资50名，使受训师资满足数控技术职业教育“双师型”师资培养的需要； 4、协助本地域数控技术研发机构进行科学实验、成果转化和推广应用，协助企业和劳动主管部门进行企业职工技术升级培训、职业资格与技术能力等级的认证培训。 （四）资源共享模式和运行机制 1、共享单位的责权利 基地资源由我院负责日常管理，基地发展规划和重大事项由共建单位组成的基地建设与发展委员会共同决定。共建单位按共建合同承担资金、设备、场地、师资、技术等方面的义务。基地为共建单位提供免费服务。对本地区及周边地区的非共建单位，本基地将按照比市场71、优惠的价格提供培训服务。 基地共享单位的责权利以基地章程和共建合同的形式确定。 目前，已有2所职业院校和3家企业与我院达成了基地共建共享协议，协议书见附件一。计划在5年内基地共建共享单位要发展到15家以上，基本涵盖济南及周边地区的与数控技术有关的主要制造企业、职业院校、高校和科研机构。 2、财务制度基地设立财务科，负责基地的日常财务管理。基地财务科接受我院财务处的领导，必须向由共建单位组成的基地建设和发展委员会提供月报、季报、年报，向共建单位提供年报。无条件地接受共建单位的监督。有关财务管理的具体规章制度要按照山东省高等学校固定资产管理办法等财政、教育管理机关的规定制定。 3、组织结构及人事管72、理制度 （1）成立“山东商业职业技术学院数控技术职业教育实训基地建设与发展指导委员会”，作为基地建设与发展的决策指导机构，负责对基地建设和发展方针、方案、规划、计划、教学实训方案及其它重大事项的事前论证、事中诊断检查和事后评价工作。指导委员会由我院聘请有关方面的专家组成。每届任期三年。第一届基地指导委员会名单如下：表11 山东商业职业技术学院数控技术职业教育实训基地建设与发展指导委员会组成序号姓名委员会任职职称职务单位1常立学主任教授、院长山东商业职业技术学院2于志海副主任高工、总经理济南一机床集团总公司3王伯之副主任高工、总经理济南重工集团有限公司4侯秀峰副主任高工、董事长济南天辰集团有限公73、司5李剑锋副主任博导、教授、院长山东大学机械学院6朱松涛副主任副教授、副院长济宁职业技术学院7卢宪森副主任高级经济师、院长山东冶金技术学院8亓俊忠秘书长副教授、处长山东商业职业技术学院教务处9陈传忠委员博导、教授、所长山东大学激光加工中心10于 玲委员高级经济师、部长中国重汽集团公司人力资源部11叶企朋委员高级工程师、部长济南二机床集团公司人力资源部12李成刚委员高工、总工程师济南法因数控技术公司13秦光文委员高工、副总经理济南重工集团有限公司 （2）成立“山东商业职业技术学院数控技术职业教育实训基地建设与发展委员会”，负责基地章程、建设和发展计划、实训培训计划的制定及重大事项的审定，负责基地74、的机构设置、干部任免、经费收支计划的制定，负责基地财务工作监督和报表审核，负责基地与系部关系的协调，对基地日常管理和教育实训计划的执行负有监督检查的责任和权力。基地建设与发展委员会主任委员由我院派出，共建单位各派出一名委员，聘请业内专业参加，经委员选举，产生一至三名副主任委员。目前已由我院提议，经已签约共建单位同意，成立了第一届基地建设与发展委员会，委员会组成如下：主任委员： 匡奕珍（教授，山东商业职业技术学院副院长）副主任委员：赵国群（博士生导师，教授，山东大学模具工程技术研究中心主任，山东大学科技处处长） 谢震宇（高级工程师，济南一机床集团有限公司职工大学校长，兼人力资源部副部长） 李丰桐75、（副教授，山东商业职业技术学院副院长）委 员： 朱松涛（副教授，济宁职业技术学院副院长）姜明和（高工，山东冶金技术学院副院长）李世伟（副教授，淄博职业技术学院机电工程系主任）林 檀（高级工程师，济南重工集团有限公司副总经理） 解清龙（高级工程师，济南轻骑发动机有限公司副总经理） 王焕云（高级工程师，济南天辰集团有限责任公司副总经理） 岳明君（教授，山东大学CAD/CAM研究所副所长）秘 书 长： 李丰桐（兼） 基地建设与发展委员会在基地建设阶段每届任期一年，随共建共享单位的增加随时增选委员。基地建成后，每届任期三年。（3）成立“数控基地管理委员会”我院成立基地管理委员会，负责基地的建设和日常管76、理。基地管理委员会的职责任务有：提出基地建设目标与建设规划草案；实训教学大纲的制订与修订；基地的实训培训计划的制定；实训指导教师的聘任；实训指导教师的任务分配与考核；学生实训成绩的考查考核；共建单位生产实习管理；基地财务、资产、安全等日常管理。基地管理委员会在基地指导委员会的指导和基地建设与发展委员会的领导下开展工作。基地管理委员会主任、副主任、财务负责人由基地建设与发展委员会聘任。基地管理委员会下设基地综合管理办公室，行使基地人、财、物和实训实验计划管理等行政职能，各专业实训（实验）室行使专业实训培训职能。实训室室主任由基地管理委员会聘任。4、分配制度为实现基地建设和专业实训培训目标，我院制77、定了以下相关配套政策与措施：（1） 建立基地员工岗位责任制和工作量计算、待遇与工作绩效挂钩的考核奖惩制度；（2） 制定“双师”型人才引进和培养政策，提高“双师”型教师的待遇；（3） 增大对科研的投入，鼓励实践性教学课题和数控应用技术开发课题研究；（4） 制定一系列单项激励政策，鼓励教师参加基地建设、设备自制与检修、维护、教材编写、教学研究、新开课和课程整合等；（5） 鼓励青年教师攻读学位，并给予一定的补贴。5、其他配套政策保障体系的建设 （1）建立基地共建责任体系，与每个共建单位联系、协作协调、沟通要责任落实到人； （2）科学严谨地签订共建共享合同，保证基地正常费用投入和共建单位的有力支持； 78、（3）建立健全基地指导委员会、领导委员会、院系部门、基地管理委员会、实训指导教师、任课教师、学生管理人员、院系班级学生干部的纵横向定期联系制度，保障基地建设与运行的指令和信息反馈畅通。（4）按上级教育、财政、资产管理机关的有关规定，结合本基地实际，制定仪器设备管理办法、设备仪器购置招投标制度、新进仪器设备验收工作规定、设备仪器维修管理办法、实训设备仪器报废管理办法、低值易耗品管理办法、仓库管理规则、安全卫生制度及执行措施规定、实训设备设施损坏丢失赔偿处理办法、实训教学管理办法、实训操作规程、基本信息收集整理制度、共享单位委托培训申请登记和培训结果评价制度、非共享单位委托培训收费及服务标准和回访79、制度等，确保数控技术实训基地建设和实训培训工作的顺利进行。（五）项目实施的风险预测分析1、功能风险分析本项目的功能目标是每年完成200-250名高职数控技术专业的学生实训和1000人次的社会人员培训。华中数控国家技术中心的调查结果表明，“若要达到中级资格以上水平，每个学生至少具有8周左右的数控机床独立实际操作加工时间。预计每台机床全年可为5名学生提供实训机会。若考虑充分利用周末、假期，按每天两班制安排培训，并配置一定数量的数控机床计算机模拟仿真软件，减少每个学生实际占用机床的时间，以提高数控机床的使用效率，预计每台数控机床每年大约可为10名学生和4-6名短期培训的学员提供足够的实训课时。”（引80、自国家级职业教育实训基地建设立项报告）。按此计算，本基地按48台套数控设备和计算机仿真软件配套建设，充分提高设备的使用效率，可供480名学生和200名短期培训学员使用。（换个算法，每个学生需8周操作，而常见短期培训总时间仅为2-4周，平均上机时间不会超过2周，即每个学生的上机时间相当于4个短期培训学员的上机时间。）我院仅计划每年招收200-250名数控专业学生，则每年接收短期培训的能力过千人次。由此可见，本基地的培养培训功能目标是完全可以达到的，不存在“硬件”上的功能风险。2、设备数控系统软件升级换代风险分析本基地设备配置的原则之一就是不“贪大求洋”，按本区域制造业数控设备发展潮流配置数控机床81、和数控系统。如已购置的10台套数控机床，均为“华中数控”提供，该公司具有技术上国际领先的实力，并且在合同明确承诺无限期提供系统升级服务。因此，设备数控系统软件升级换代风险很小。3、建设资金和运行资金风险本基地建设资金采取先全部自筹、后得财政补贴的方式。我院已取得银行2亿多元的贷款额度，其中641万元数控基地设备费用已列入支出计划。基地2100多m2用房和配套设施已经交付使用。因此，本项目不存在建设资金的风险。基地运行收支分析如表12所示。分析表明，在基地设备设施折旧和基地管理人员费用从其他项目中列支的前提下，基地收入可保证运行费用支出。 表12 项目运行收支分析一览表 单位：万元/年收/支项目82、计算方法金额收入学费收入2年制每生收1万元，按每生上机12周计，相当于在校总周数的15%，基地分享学费收入0.15万元/生，每年招生按200人计（下同）30培训收入现短期培训（2周）收费多为1500-2500元/人次，本基地按1000元/人次收费，按400人次/年（下同）40支出课时费按折合人数8人计，每人每年工资福利3万元24实训教材学生按200元/人计，短训按100元/人次计8水电费按250KW，每天实际运转8小时计，每年运行200天5毛坯刀具学生按400元/人计，短训按200元/人次计16设备维修按总造价的3%预算16收支余额2备注折旧、贷款利息和管理人员工资福利另从其他项目列支 4、行83、业风险本项目最大的风险在于制造业不景气所带来的生源不足、学生就业难、制造企业无力支付培训费用等风险。但据全国机械工业联合会机床专家陈长年教授的分析（2004年4月全国高职高专数控紧缺人才培养培训工程培训班），制造业发展强劲的势头2020年以前不会改变。如前分析，本项目社会效益巨大。15年过后，本项目培养培训人才所创造的社会效益早已换回了成千上万个同等规模的数控基地。综上所述，本基地项目的实施风险很小。五、建设资金和运行经费筹措及保证措施 我院把数控技术专业作为重点专业发展并把数控实训基地作为重点实验实训手段建设，计划设备总投入641万元，2007年建成。建成后每年提取数控技术专业招生和数控基地84、培训收入的15%作为基地运行费用。 我院教育和校办产业的年创收能力已突破6000万元，已落实学院建设贷款2.5亿元，用于基地建设的自有资金126万元和银行贷款450万元已经落实，保证了基地建设资金的供应。 我院建有2.6万平方米实训大楼和37万平方米的校舍，配套设施齐全，为本基地建设提供了充足的房屋、道路、水电、通讯、采暖等配套设施，其中实训大楼中2100平方米为数控实训基地建设所专用。基地指导委员会、建设发展委员会、基地管理委员会的建立与发展，为基地建设发运行提供了强有力的组强领导保障。已经出台和正在制定的基地建设、发展与日常运行管理规章制度为基地建设与运行提供体制、制度和运行机制保障。前述85、基地用房、配套设施、设备配置、师资培养和引进方案、数控教育培训改革方案已纳入院长任期（2004-2008）目标责任制。因此，本项目不仅具有很强的必要性和可行性，而且在实施上具有极为可靠的保障。六、建设单位和联合申请单位承诺意见及签章见附件一七、附 件附件一、基地共建协议附件二、数控实训基地平面图附件三、数控技术专业教学计划附件四、数控技术专业主干理论课教学大纲附件五、数控技术专业实践课教学大纲附件六、济南及周边地区部分制造企业和数控技术研究开发机构简况附件七、济南及周边地区部分企业人才需求调查表和统计表附件八、济南及周边地区部分职业院校数控技术类实验实训课时需求调查统计表附件九、济南及周边地区86、部分职业院校数控技术类师资培训需求调查统计表附件十、济南及周边地区部分企业数控类技工培训需求调查统计表附件一、基地共建协议（复印件）31附件二：数控实训基地平面图附件三：数控技术专业教学计划数控技术专业教学计划一、招生对象与学制本专业招收理工类高中毕业生，学制二年二、培养目标本专业领域方向面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域方向的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护，并取得数控机床操作中级职业资格证书的生产第一线技术应用性87、专门人才。毕业生就业方向数控设备和数控加工的操作和管理岗位；数控加工工艺及编程(含CAD/CAM软件应用)；数控机床的安装、调试、维护保养及设备改造；数控机床的故障诊断及维修；其他数控设备的检测与维修工作；数控机床及其他数控产品制造部门的生产、管理、营售等岗位。本专业培养方案见附图一。三、知识、能力结构及素质要求（一）知识结构通过理论教学，本专业毕业生应具备以下知识：1、人文社科基础知识：哲学、毛泽东思想、邓小平理论、法律、道德、文学、公关、管理、心理、美学等基本知识；2、专业技术基础知识：一定的高等数学、机械制图、计算机应用知识；3、专业技术知识平台：金属工艺学、互换性与测量技术、机械设计基88、础、机械制造技术、电工电子技术、微机原理与接口技术、数控机床电气知识；4、编程加工和设备维护知识：机械CAD/CAM、数控机床编程及操作、模具制造技术基础、数控机床故障诊断与维护、特种加工、快速成型等知识；5、企业管理知识：现代企业的班组、车间管理理念和一般方法性知识。（二）能力结构通过实验、技能训练和实习基地顶岗实习，本专业毕业生应具备以下能力：1、人文社科基础能力：运用马列主义、毛泽东思想、邓小平理论分析问题解决问题的能力；运用法律维护社会公共利益和个人合法利益的意识和能力；与人团结合作、养成良好素质的能力。2、专业技术基础能力：一定的数学分析、数学建模和数学软件应用能力；较强的外语交流力89、翻译本专业外文资料的能力；较强的计算机办公软件应用、计算机机辅助机械设计及软件开发能力。3、专业技术平台：模拟电路、数字电路、工厂电器、电机、变频器等的分析能力；典型零件设计能力、机构分析能力及调整能力，数控机床安装、调整、使用、保养能力、数控工艺制定和加工编程操作能力。4、企业管理能力：初步掌握现代企业基层生产技术管理方法和技能。（三）素质要求1、具有较高的政治觉悟和职业道德，为社会主义现代化建设而奋斗的坚定信念；2、具有较强的敬业精神，在工作岗位上勤奋努力、争创佳绩的精神；3、具有团结协作的精神；4、具有遵纪守法、文明礼貌、讲究社会公德的精神；5、具有健康的体魄，能长期适应各种艰苦环境。90、四、主要课程介绍课程设置包括两部分：第一部分为基础文化课的学习，第二部分为专业课的学习。(一) 第一部分(基础文化课)共设6门必修课。1.政治理论（含马克思主哲学、毛泽东思想概论、邓小平理论和三个代表重要思想、思想道德修养）82学时, 5学分讲授马克思主义理论、毛泽东思想、邓小平理论、三个代表重要思想、时事、政治思想品德修养、职业道德和法律知识。树立科学的人生观与世界观，坚定走有中国特色社会主义道路的信念。要求在理论教学中讲清主要立场、观点与方法。建议采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、课程研讨和社会实践等，增强教学效果。2.法律基础 24学时, 1学分讲授法律基础知识和职业道德，培养学91、生的思想品德修养和良好职业道德，具备必要的法律常识、运用法律手段维护公共利益和个人合法权益的意识和能力。3.体育 62学时, 4学分讲授体育基本理论和体育运动项目的基本知识教育，体育运动项目基本技能训练。了解人体的正常发育规律，学会科学锻炼身体的方法，养成锻炼身体的习惯，提高运动技术水平，达到大学生体育合格标准。4.英语 124学时, 7学分讲授大学英语的基本内容，对学生进行听、读、说、写、译的语言技能训练。能用英语进行简单的日常对话，能借助工具书阅读、翻译有关文献、写简单应用文等。5.计算机应用基础 42学时（含上机实训32学时），2学分讲授计算机的基本知识，常用中西文输入、WINDOWS、92、OFFICE使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。了解微机的构造与基本原理，具备熟练的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。在课堂讲授的同时，穿插安排32学时的上机实训。6.高等数学 56学时, 3学分讲授高等数学的基本内容，使学生掌握极限与连续、导数与微积分、空间解析几何与向量代数、级数、微分几何、线性代数的基本知识，提高学生的基本运算能力和逻辑思维能力。(二) 第二部分(专业课)专业必修课(1)机械制图（118学时，含CAD上机实训24学时）7学分本课程主要讲授机械制图、计算机辅助绘图（CAD）、国家制图标准的基本知识。重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图知识。强调机械零件图93、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。了解机械零件配合关系，能查阅机械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。熟练运用一种典型的绘图软件（如AutoCAD）绘制二维工程图。达到获得部级计算机绘图职业资格证书的能力。课堂教学中，穿插安排30学时的零部件装配图和零件图测绘和二维计算机辅助绘图的技能实训。(2)机械设计基础（85学时，含实验实训30学时）5学分本课程将工程力学、机械原理、机械零件等课程的内容优化组合。工程力学部分重点讲授静力学、材料在拉、压、弯、扭、剪等典型变形下的力学性能及强度校核的基本知识。机械设计部分94、重点突出机构原理、运动分析，机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。课程教学中，穿插安排20学时的机械原理、机械零件、工程力学课程典型实验和机械拆装、测绘和设计的技能实训。(3)机械制造技术（85学时，含实验实训42学时）5学分本课程是专业领域的重要职业基础课程。主要讲授机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程及刀具、夹具、量具、工程材料与热处理等方面的知识，重点放在机械加工工艺规程制订和加工方法上。包括常用机械零件的制造方法，常用工程材料的性能、适用场合与加工工艺性，热处理基础知识，典型零件结构工艺性和加工方法的选择、机械加工工艺规程的编制；机床通用夹具的选用原则和专95、用夹具的设计方法，刀具几何参数、材料、切削参数选用知识；各种常用量具、量仪的检定、调试和操作训练，掌握零件尺寸误差和主要形位误差的测量技能和评定表面粗糙度等级的方法。课程教学中，穿插安排30学时的机械加工工艺规程编制、机械量测量、材料金相等典型实验。(4)电工电子技术基础（85学时，含实验28学时）5学分根据数控机床控制系统的特点，安排课程内容。电工部分学习直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。介绍直流电机、三相异步电机的基本原理与电力拖动，常用的直流控制电机、其它异步电机与同步电机，电动机选择的基本原则和方法，变压器原理及常用变压器。电子技术96、部分主要学习数字电子技术的基本知识、基本应用技能。主要包括：电子电路中常用的元件、基本运算放大器、整流与滤波电路、直流稳压电源、逻辑电路、脉冲电路的应用等。使学生具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。课程教学中，穿插安排24学时实验。(5)数控机床（36学时，含实验16学时）2学分本课程讲授常用金属切削机床的基本组成、工作原理、运动传动原理、机床分类。典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点与调整方法。液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识，数控机床位置精度的基本知识和精度检测和调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特97、点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法，具备进行数控机床维护的基本能力。课程教学中，穿插安排16学时的机床结构认识、数控机床的典型部件、机械安装、精度检测和误差补偿等实验。(6)数控机床编程与操作（72学时，含实训4周）4学分本专业领域方向的核心技能培训课程。主要介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握数控车削编程及加工（子程序，公、英制螺纹，固定循环，复杂零件）、数控铣床编程及加工（基本编程，刀具半径及长度补偿，复杂轮廓，宏指令及典型曲面）、DNC和网络数控等知识，熟练掌握典98、型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，最终完成零件加工全过程的基本能力。了解电火花、线切割机床的操作与编程。培养学生将工艺设计技术与数控系统功能有机结合的工作能力。采用课程教学与3周实训交叉融合的教学方法，提高教学效果。(7)CAD/CAM应用（72学时，含实训3周）4学分本专业领域方向的核心技能培训课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，12种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选99、用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握12种常用CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型，具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件加工的能力。具备获得部级数控编程工艺员职业技能等级证书的能力。采用课程教学与3周实训交叉融合的教学方法，提高教学效果。(8)数控机床电气控制（48学时，含实验实训18学时）3学分本专业领域方向的重要技术课程。本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常100、用低压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强电控制线路的工作原理、控制特点，PLC编程控制的设计和调试方法，PLC在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。完成数控系统原理及组成、数控机床电气控制系统的连接、调试、步进系统和电机、伺服系统及电机、参数设置、PLC、主轴变频器等项目30个学时的实训内容。采用课程101、教学与实验实训交叉融合的教学方法，提高教学效果。(9) 数控技术应用专业英语（48学时）3学分结合专业英语的特点，讲授机械工程，尤其是数控机床和数控技术方面的专业英语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语说明书为主要参考资料，以英文阅读理解、翻译和资料查询方法为重点。使学生具备阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力。 (10)互换性与测量技术 51学时3学分要求学生掌握精度设计与误差检验的最基础的理论与实践，熟悉和了解常用测量工具、测量方法及基本的检验技能。 (11)微机原理与接口技术 36学时2学分 该课程是计算机系统的核心课程，是计算机技术的基础。近几年来，微型计算机技术得到102、了飞速发展，微型计算机技术已经由8086，80186，80286，80386到80486升级变化，更经历了从pentium1,pentium2,pentium3到pentium4的发展。微型计算机的工作速度越来越高，这得益于CPU工作频率的提高，总线更宽、总线速度更快以及如高速缓存技术、虚拟存储技术、流水线技术等一些先进技术的采用，此外，一些新的总线标准及技术不断升级换代以适应更高的传送速度。通过该课程的学习，应能掌握微机的基本结构、基本工作原理、基本汇编语言设计技术及接口技术，为计算机系统后续课程的学习以及通信工程技术的掌握打下坚实的专业理论基础。五、实践教学实践教学对学生技能的掌握、动手能103、力、分析问题、解决问题和创新能力的培养起着重要的作用。在理论教学的同时，必须加强实践教学，使理论与实践相结合，突出高等职业教育的特色，促使学生所掌握的知识向实践能力方面转化，从而提高解决实际问题的能力。本专业实践性教学包括认识实习、教学实习和课程设计、模拟实习和毕业实习等几种形式。(一)认识实习 金工实习 2周60学时 2学分使学生初步了解机械制造的生产过程，机械制造工艺知识，培养一定的操作技能，增强实践工作能力，接受思想、作风教育。基本要求:1、了解金属的各种主要加工方法及加工过程、所用设备、生产特点和应用范围，并且掌握初步的操作技能；2、对简单的中等、复杂的典型零件，具有初步选择加工方法和104、分析工艺过程的能力，并了解新工艺、新技术在机械制造中的应用；3、熟悉有关工程术语、技术文件及技术标准；4、培养劳动观点、遵守纪律、爱护国家财产，培养理论联系实际的科学作风。(二)基本技能训练钳工实习 1周30学时 1学分通过钳工实习后，应使学生掌握一定的钳工理论，将所学知识运用于实际，并能够使用常用钳工通用机床，对设备的工作原理和结构有较明确的认识，对设备的检测与故障诊断有一定的分析能力，掌握本工种各种类型工件的加工方法。通过本课程的学习应达到以下教学要求： 1、通过本课程的学习使在本基地受培训实训的学员既具备一定的科学技术理论水平，又具备一定的操作技能的新型技术人才； 2、通过本课程的学习，105、使学生具有独立分析问题和解决问题的能力，并培养安全生产、文明生产的良好习惯，具有良好的职业道德； 3、通过本课程的学习，掌握独立进行工艺分析和加工的方法，具有较强的实践能力和创新能力。机加工实习车工实习 3周90学时 3学分铣工实习 3周90学时 3学分通过机加工实习训练，应使学生掌握一定的机加工理论和能够熟练使用普通机床等设备，对设备的工作原理和结构有较明确的认识，对设备的监测与故障诊断有一定的分析能力，掌握本工种各种类型工件的加工方法，通过社会化技能鉴定达到相应工种的技术等级标准。通过本课程的学习应达到以下教学要求： 1、通过本课程的学习，应使学生既具备一定科学技术理论水平，又具有一定的操106、作技能的新型人才； 2、通过本课程的学习，使学生具有独立分析问题和解决问题的能力，并养成安全生产、文明生产的良好习惯，且具有良好的职业道德； 3、通过本课程的学习，要求学生能够对各种机床结构有一定的认识、了解，并能简单使用各种机床。能够掌握本课程各种类型工件的加工方法； 4、通过本课程的学习，可以独立进行工艺分析和加工，具有较强的实践能力和创新能力。(三) 专业技能训练模拟仿真及机床操作 2周60学时 2学分综合技能训练 6周180学时 6学分通过数控车床、铣床编程训练，学会一种典型数控系统的编程技术，能使用模拟软件进行程序的校验与修整，具有编制中等复杂程度零件数控车床、铣床加工程序的能力；通107、过数控车床、铣床的操作（加工中心）训练，学会常用数控机床的一般操作；通过数控电加工机床的操作训练，学会数控线切割和电火花成型机床的一般操作；通过数控车床、铣床操作强化训练，具备较高的操作加工技能，经考核取得数控车床或铣床操作中级或高级数控机床操作职业资格证书。 (四)毕业实习 9周270学时9学分通过各种金工实习、生产实习和毕业实习等实践性教学环节，使学生接触生产实际，提高学生的动手操作能力，要求学生根据技术要求独立制作机械零件。在经过基础课和专业课的课程设计之后，让学生了解机械、电子工程的设计思想和具体操作过程，提高设计能力，为毕业后所从事的技术工作打下扎实基础。坚持外语、计算机技术学习不断108、线，学生在校期间英语应通过CET4，计算机水平达到二级。六、成绩考核对学生的成绩进行考核，是检查教学效果督促学生复习评定学生成绩的重要环节，是学生升留级和是否准予毕业的依据。理论教学的考核采取考试和考查两种方法。考试课除体育外，一般每学期不超过四门，其余列为考查课。要重视平时成绩的考核，平时成绩要按适当的比例计入考试成绩。要注意技能的训练与考核，对技能性较强的英语、计算机、等操作技能可单独考核。要全面评定专业实习和毕业实习的成绩，根据学生的实习情况及表现写出评语。毕业论文可组织专门的答辩委员会进行答辩考核。所有实践教学的考核成绩均应单独列入到学生成绩册。七、教学计划表(附表1)必修课（含实践课109、 ）须修满 94学分，选修课须修满4学分，累计修满 98学分方可毕业。附表1: 数控技术专业教学计划学 制：二 年（一）教学环节时间分配（单位：周）教学计划课堂 教学实 践 教 学考试入学 毕 业教育公益劳动军训 机动本学期总周数学期认识实习技能训练模拟实习毕业实习毕业设计一14221221二172019三1272021四062902019合 计4321329063280（二）实践性教学进程及时间分配表实践教学 名 称实践教学内容各学期学时分配（周）总学时学分场地1234认识实习金工实习2602校外基本技能训练钳工实习1301校内基本技能训练车工实习3903校外基本技能训练铣工实习3903校外110、专业技能训练模拟仿真及机床操作2602校内综合技能训练数控强化实训61806校内毕业实习毕业实习9270 9 校外合 计2 0 7 17 0 0 780 26 （三）课时分配比例表课 程理论教学课时实 践 性 教 学 课总课时课堂授课课堂讨论专题讲座校内实习社会实习 实验课技能训练课时数89310270 510213062010课时合计9031107 2010占总课时 百分比45%55%100% (四)教学进程计划及时间分配课程类别序号 课程名称课堂教学学时各学期周学时分配学分总计课堂授课实验课技能训练课堂讨论12341417120公共基础必修课1马克思主义哲学原理2828222计算机应用基础111、422121323高等数学5656434大学英语1241244475体育62622246邓小平理论与三个代表重要思想概论3434227法律基础2424218毛泽东思想概论1010专题1小计38035921001582022公共基础选修课1公关与礼仪3434222现代科学技术3434223大学生心理健康3434224美学基础2424225市场营销2424226演讲与口才242422小计5858224专业必修课1金属工艺学56488432机械制图11870486273互换性与测量技术512724334机械设计基础855530555电工电子技术854540556机械制造技术854342557机械CA112、D/CAM724032648数控加工工艺、编程及操作实训724032649微机原理与接口技术3620163210数控机床电气4830184311数控技术应用专业英语48484312数控机床36201632小计79248603060102026046总计1230 903 21 306 0 25 30 30 0 72 备注 必修课（含实践课 ）须修满 94学分，选修课须修满4学分，累计修满 98学分方可毕业。105附图一: 专业培养方案 知识结构能力结构能力目标教学环节马克思主义哲学原理 计算机应用基础 邓小平理论与三个代表重要思想概论 毛泽东思想概论高等数学 大学英语 体育 法律基础 金属工艺学113、 机械制图 机械设计基础 电工电子技术 机械制造技术 微机原理与接口技术 互换性与测量技术 机械CAD/CAM 数控机床 数控机床编程及操作 数控机床电气控制 专业英语 理论教学课堂实验作业练习上机操作听力训练强化训练理论教学课堂实验作业练习技能训练技能比赛课程设计毕业实习计算机应用操作英语综合运用能力科技资料语言文字表达能力社交能力工程图识读能力精通工艺能力常见机械部件的设计能力使用仪器仪表能力数控车床操作能力数控铣床操作能力数控车床编程能力数控铣床编程能力常用CAD/CAM软件的应用能力阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力数控机床常见故障的诊断与维修能力普通话等级证书英语114、三级证书计算机中级证书学校考试合格证书全国办公软件应用证书中级电工证书中级车工证书中级铣工证书 素质目标具有社会主义和共产主义的理想信念。具有团队协作精神和较强的协调能力及独立工作的能力。具有不断创新的进取精神。具有良好的行为规范和社会公德，以及较强的法制观念。具有健康的体魄和良好的心理素质。素质目标附图二 培养方案分解图普通话处理常用公文信函 基本技能语言文字表达能力社交能力英语综合运用能力计算机操作应用能力常用元器件识别挑选和使用能力常用工具和仪器的使用能力 社交礼仪协调公共关系塑造自身形象 专业资料翻译日常会话 计算机基本操作WIN 2000/XP使用OFFICE 2000/XP使用CA115、D使用 识别并挑选电阻器、电容器、电感器识别并挑选开关、继电器、接触器识别并挑选变压器识别并挑选刀具、加工材料常用手动电动工具使用万用表、电压表、电流表的使用常用示波器使用电烙铁使用与维护百分表、千分表的使用垂直校正器的使用验收工具的使用 专业技能数控设备售后服务能力数控设备销售能力数控加工编程能力数控设备维修能力具备机、电、液、气基础知识和实际应用能力熟悉本设备功能和结构特点、优缺点，可熟练安装、调试、操作和排除故障，进行维修能够指导用户正确使用设备，包括对周围环境的要求能够熟练使用本设备，并可培训操作工熟悉加工工艺和数控编程。可进行试切和指导用户加工，具有较丰富的工艺知识 熟悉本企业及主要116、竞争对手设备功能和结构特点、优缺点能够指引用户正确选择设备，包括全套工艺装备，对用户有说服力和影响力对市场需求，市场及技术发展预测敏感，能不断提出生产和产品发展、改革建议能够为用户制定较优的加工工艺和数控编程，并提供相应的切削数据库 具有较深厚的制造技术理论知识和丰富的工艺经验熟知国内外本类产品先进制造技术及发展，在此基础上正确、合理设计先进、实用的工艺和装备方案，设计专用装备对本类产品适用的国内外设备了如指掌。能够正确选择设备先进、合理、物美价廉能够正确、合理制定设备招标的技术要求，使其功能既不浪费，又满足要求和留有余地能够制定较优的加工工艺和数控编程，并选择相应的切削数据库能够把好进口机床117、验收关。熟练应用各种现代验收工具。如，激光测量仪、球杆仪等。数控设备日常保养能力常见机械部分的维修,包括工作台、主轴等常见电气部分的维修,包括编码器、伺服电机等常见液气部分的维修 常规检查静态检查(包括断电检查通电检查)动态检查附件四：数控技术专业主干理论课教学大纲1.机械制图（含CAD）教学大纲118学时(讲授70学时, 实践48学时)一、课程性质和任务本课程是数控技术专业二年制的一门主干专业课。本课程的任务是：1、 学习投影法（主要是正投影法）的基本理论及应用。2、 学习、贯彻制图国家标准及有关的基本规定。3、 培养绘制和阅读机械图样的能力。此外，还必须重视培养学生的自学能力、分析问题的能118、力和创造能力，培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。二、课程教学目标1基本知识教学目标：（1） 掌握正投影的基本理论体系；（2） 能够执行制图国家标准和相关的行业标准；（3） 能够识读中等复杂程度的零件图和装配图，并能绘制一般的零件图和装配图。2能力教学目标：（1） 具有一定得空间想象和分析能力；（2） 能正确熟练使用常用绘图工具，具有绘图技能；（3） 能用本课程的知识分析、解决工程中遇到的实际问题；（4） 学会用理论分析问题的方法和思路。3素质教学目标：（1） 热爱科学、实事求是的学风和职业道德；（2） 较强的创新意识和创业能力，创造性地解决各种实际问题；（3） 较高的敬业精神，勤119、奋努力、兢兢业业的工作作风。三、教学内容和要求绪论1、 了解工程图样的应用，认识其重要性。2、 了解本课程的性质、学习任务、基本内容和学习方法。制图的基本知识和技能（一） 制图国家标准的基本规定了解以下知识点的国家标准规定：1、 图纸幅面及格式；2、 比例；3、 字体：汉字、字母、数字；4、 绘图工具；掌握以下知识点：1、 图线形式、用途及画法；2、 标注尺寸的基本规则和方法。（二） 画法几何的有关内容和技能了解以下知识点：1、 椭圆画法；2、 斜度和锥度的画法和标注。掌握以下知识点：1、 等分线段，作正多边形；2、 圆弧连接；3、 平面图形的尺寸分析和线段分析；4、 绘制平面图形的方法和步骤120、。练习题：字体练习、标注练习、作正多边形、圆弧连接、作锥度和斜度。作业1：用标准线形画零件平面轮廓图，A4或A3图纸。投影基础（一） 正投影法和三视图掌握以下知识点：1、 正投影法的概念和投影特性；2、 三视图的形成和投影规律。练习题：对照轴测图，补画视图中缺漏的线；补画所缺视图；画三视图。（二） 点、直线、平面的投影掌握以下知识点：1、 点、直线、平面的三面投影及其投影规律；2、 点、直线、平面相对于投影面的各种位置的投影及特性；3、 两点、两直线的相对位置和投影特性；4、 平面上的点和直线的几何条件及作图方法。练习题：画和读点、直线、平面的投影；分析形体三视图中的点、直线、平面的投影。（三121、） 基本体掌握以下知识点：1、 下列基本体的投影特征和视图画法：a、 棱柱、棱锥、棱台b、 圆柱、圆锥、圆台、圆球2、 转向轮廓线的概念；3、 在基本体表面上求点、线的投影的方法；4、 基本体的尺寸标注。练习题：求基本体表面上点、线、面的投影；补画基本体第三视图。（四） 轴测投影了解以下知识点：1、 轴测投影的基本概念；2、 轴测投影的特性及种类。掌握以下知识点：1、 正等轴测图的画法；2、 斜二等轴测图的画法。练习题：由已知视图画轴测图。（五） 常见的截交法和相贯线掌握以下知识点：1、 特殊位置平面截断的截交线画法：a、 棱柱、棱锥b、 圆柱、圆锥、圆球c、 同轴复合体2、 相贯线画法a、 122、异径两圆柱正交（标准画法、近似画法）b、 辅助平面法求相贯线c、 相贯线的特殊情况d、 截断体与相贯体的尺寸标注练习题：补画视图中所缺的截交线和相贯线。作业2：根据简单模型画三视图，轴测图，并标注尺寸，A3图纸。（六） 组合体了解以下知识点：1、 组合体的尺寸标注；2、 组合体的轴测图画法。掌握以下知识点：1、 组合体的形体分析法；2、 画组合体三视图的方法和步骤；3、 读组合体视图的方法与步骤。练习题：由轴测图画组合体三视图；补画第三视图；标注尺寸。作业3 ：画组合体三视图，并标注尺寸，A3图纸。机械制图（一） 制图国家标准规定的图样画法了解下列知识点：1、 剖视图的基本知识；2、 局部放大123、图和常用简化画法；3、 各种表示方法的综合应用。掌握以下知识点：1、 基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图；2、 全剖视图，半剖视图，局部剖视图；3、 移出剖面和重合剖面。练习题：由已知视图补画或改画以上图样画法。（二） 标准件、常用件及其规定画法了解以下知识点：1、 螺纹的基本知识；2、 常用螺纹连接件的基本知识；3、 齿轮的基本知识；4、 键、销、弹簧、轴承的类型、代号及其简化画法。掌握以下基本知识点：1、 螺纹的规定画法及标注；2、 螺纹连接件的画法；3、 单个直齿圆柱齿轮及其齿合的画法；4、 普通平键和销连接的画法。练习题：螺纹画法、标注与改错；补画完整齿轮。作业4：绘制一个标准直齿圆124、柱齿轮，A3图纸。（三） 零件图了解以下知识点：1、 零件图的作用和内容；2、 典型零件的尺寸标注；3、 零件上常见的工艺结构；4、 表面粗糙度的基本知识；5、 公差与配合的基本知识；6、 常用形位公差的标注与识读。掌握以下知识点：1、 零件图的视图选择原则和典型零件的表示方法；2、 表面粗糙度代号及其标注与识读；3、 公差与配合的标注、查表与识读；4、 读零件图的方法与步骤。练习题：读各类零件图。作业5：将作业4改画为零件图。（四） 装配图 了解以下知识点：1、 装配图的作用与内容；2、 简单装配体的视图选择；3、 简单装配图的尺寸标注及技术要求的标注与识读；4、 常见的装配工艺结构。掌握以125、下知识点：1、 装配图的规定画法、特殊画法、简化画法；2、 图中零部件序号的编排方法；3、 明细栏和标题栏的填写方法；4、 简单装配图的画法及由此拆画零件图的方法；5、 读装配图的方法和步骤。练习题：读装配图（10件左右）作业6：根据零件图画装配图（5件左右），A3或A2图纸计算机绘图了解计算机绘图基本知识作业7：用计算机绘制简单的零件图。四、学时分配建议序 号内 容讲 课绘 图合 计1绪论 制图基本知识和技能2242投影原理及点线面的投影64103换面法4264基本体4265截交线4266相贯线4487组合体86148轴测图4489视图表达方法861410标准件及常用件661211零件图10126、61612装配图1041413机动14总计704811815集中测绘1周绘图安排序 号绘图名称幅面代号张 数1图线及分圆周A312平面图形A334组合体模型三视图A335组合体及尺寸标注A326剖视图及尺寸标注A337抄画零件图A348测绘零件图A349螺栓螺柱螺钉连接图A3410装配图A1211集中测绘1、装配图A112、零件图A21A310五、说明1. 本大纲是按高等学校机械制图课程教学基本要求，并结合我校数控专业具体情况制订。2. 新大纲减少了专门的投影作图课时。3. 执行大纲要加强实践性教学环节，保证学生完成一定数量的作业和习题练习，以提高学生对本课程理论联系实际的认识，作业和练习内容127、部分安排在课外完成。4. 本课程只能对学生的绘图和读图能力打下一定的基础，在后续课程，毕业课和设计课中尚需继续培养和提高。2、机械设计基础教学大纲85学时(讲授55学时, 实践30学时)一、课程性质和任务本课程是数控技术专业的一门主干专业课。本课程内容涵盖原理论力学、材料力学、机械原理、机械零件四门课程，是机制专业大学专科的技术基础主干课。课程的教学任务是使学生掌握一定的机械设计理论基础知识，具有对常用机械的机构分析、机械零部件设计的能力、为后续机械制造工艺等课程奠定必要的理论基础和技能。此外，还必须重视培养学生的自学能力、分析问题的能力和创造能力，培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作128、风。二、课程教学目标1基本知识教学目标：1、能对机械的机构进行受力分析及计算；2、懂得材料力学的基本原理能理解零件中常见的应力并能正确进行分析和计算；3、掌握机械零件的工作原理、特点、选用和计算机方法；2能力教学目标：1、能够运用基础理论解决机械零件的设计问题；具有设计机械传动和简单机械的能力；2、具有初步分析机械零件失效原因和提出改进措施的能力；3、初步了解机械零件的实验方法；4、具有运用手册、图册、标准、规范和查阅技术资料进行设计的能力。5、能用本课程的知识分析、解决工程中遇到的实际问题；6、学会用理论分析问题的方法和思路。3素质教学目标：热爱科学、实事求是的学风和职业道德；较强的创新意识129、和创业能力，创造性地解决各种实际问题；较高的敬业精神，勤奋努力、兢兢业业的工作作风。三、教学内容和要求第一章 静力学基础 掌握 静力学基本概念和受力图 掌握平面汇交力系 掌握力距、力偶掌握平面任意力系了解空间力系概述了解摩擦了解刚体的定轴转动第二章 材料力学基础 掌握轴向拉伸和轴向压缩掌握剪切与挤压掌握扭转掌握弯曲掌握弯的组合第三章 机械的组成与机构简图了解机械的组成了解机械设计基础的研究对象掌握平面机械的动动简图第四章 平面连杆机构了解平面连杆机构的基本类型了解平面四杆机构演化及特性了解平面四杆机构的设计第五章 凸轮及间歇机构了解下贱轮机构的特点及类型了解下贱轮机构的分析了解下贱轮机构的设计130、第六章 联接掌握螺纹联接掌握螺栓联接掌握轴联连第七章 螺旋传动及部件设计了解螺旋传动的设计了解其它螺旋传动简介第八章 带传动掌握带传动工作情况分析掌握V带传动的设计计算掌握带传动的张紧及维护了解其它带传动简介第九章 链传动掌握链传动的分析了解滚子链传动的设计计算了解 链轮的结构掌握 链传动的润滑及维护第十章 齿轮传动了解 齿轮传动的失效形式和计算准则了解齿轮的材料及热处理了解 齿轮传动的精度掌握直齿圆柱齿轮传动的作用及计算载荷直齿圆柱齿轮传动的强度计算了解斜齿圆柱齿轮传动的强度计算了解 齿轮的结构了解直齿圆锥齿轮传动的强度掌握齿轮传动的润滑及效应了解渐形线圆柱齿轮传动计算了解计算机辅助设计（C131、AD）简介第十一章 蜗杆传动了解 蜗杆传动图的机制论尺寸计算了解 蜗杆传动受力分析了解蜗杆传动设计计算了解 蜗杆传动润滑、效率及热平衡计算第十二章 轮系及减速器了解 轮系减速器分类掌握轮系传动比的计算了解 普通减速器第十三章 轴承了解滑动轴掌握 滚动轴掌握滑动轴与滚动轴承比较第十四章 联轴器及离合器了解联轴器了解 离合器第十五章 轴掌握轴的结构设计掌握轴的强度计算掌握轴设计举例第十六章 弹簧了解弹簧的材料了解 圆柱螺旋弹簧的设计第十七章 现代设计方法简介了解计算机在机械设计中的应用了解 机械化总设计简介了解机械强度的可靠性设计四、学时分配建议序号课程内容讲课（学时）实践环节（学时）小计（学时）132、备注1绪论222静力学基础333材料力学基础8614材力实验4机械的组成及机构简图224简图测绘5平面连杆机构224参观6凸轮机构246CAD7联接426CAD8螺旋传动及部件设计229带传动426CAD10链传动426CAD11齿轮传动268CAD12蜗杆传动42613轮系主减速器224减速拆装14轴承2215联轴器及离合器2216轴6617弹簧2218现代设计方法简介22总计553085五、说明(实践环节的安排和要求)1、作业及练习1）重点章节安排一定的习题课；2）课外习题每章应有3-5题为宜；3）重点章节课安排1-2个设计大作业2、实验课通过实验课使学生获得实验技能的基本训练，根据条件可133、完成以下几个实验；1)各种金属材料（铸铁、钢）机械性能（拉伸、压缩、弯曲、扭转等）实验； 2)机械机构及零件参观展示； 3)机构简图绘制；4)齿轮合成实验；5)齿轮共法线测量； 6)机构简图设计编程； 7)减速器拆装。3、机械制造技术教学大纲85学时(讲授43学时, 实践42学时)一、课程性质和任务本课程是数控技术专业的一门主干专业课。课程的教学任务是使学生掌握一定的机械制造技术的理论基础知识，掌握各种加工方法及其工艺装备, 会合理综合应用各种加工方法，为数控加工编程等课程奠定必要的理论基础和技能。此外，还必须重视培养学生的自学能力、分析问题的能力和创造能力，培养学生认真负责的工作态度和严谨细134、致的工作作风。二、课程教学目标1基本知识教学目标：（1）能正确使用刀具夹具；（2）掌握各种加工方法及其工艺装备；（3）能合理综合应用各种加工方法, 进行机械制造工艺设计；2能力教学目标：（1）能够运用基础理论解决机械加工的刀具夹具选用问题；（2）掌握各种加工方法及其工艺装备；（3）具有运用手册、图册、标准、规范和查阅技术资料进行设计的能力。（4）能用本课程的知识分析、解决工程中遇到的实际问题。3素质教学目标：（1）热爱科学、实事求是的学风和职业道德；（2）较强的创新意识和创业能力，创造性地解决各种实际问题；（3）较高的敬业精神，勤奋努力、兢兢业业的工作作风。三、教学内容和要求绪论第一篇 总 论135、第1章 机械制造过程概述明确机械制造过程和机械制造的生产组织内容。第2章 机械加工工艺系统熟悉工艺系统的组成、作用，熟悉机械加工的表面成形方法，掌握机床运动的计算方法。重点内容： 机床的传动原理及运动计算。第3章 金属切削过程掌握金属切削加工的基本概念，熟悉各种常用刀具，掌握金属切削的基本规律及其在生产实践中的应用。重点内容：刀具的几何参数及材料，金属切削过程的基本规律及应用 第二篇 机械加工方法和装备第4章 车削加工 第5章 铣削加工 第6章 钻削、铰削和镗削加工 第7章 磨削加工 第8章 齿形加工 第9章 其他加工方法第10章 精密和特种加工熟悉各种常用机床，掌握各种常用机床的使用与选择方136、法，能够进行机床传动链的计算，初步掌握机床的调整方法。重点内容： 车削加工、磨削加工、齿形加工。第三篇 机械制造工艺设计第11章 机械制造精度的实现掌握保证机械制造精度实现的方法。 第12章 机械制造工艺规程设计熟悉机械加工工艺规程的内容和制定步骤，掌握机械加工工艺的制定方法与技巧，掌握尺寸链的计算方法。 重点内容： 本章各节均很重要。第13章 机械加工误差分析掌握加工误差的基本概念，熟悉工艺系统各种误差的特点，掌握误差的综合分析方法，并能根据生产实际采取有效措施，提高和保证加工精度。重点内容：工艺系统的几何误差及提高加工精度的途径。 第14章 机械加工表面质量掌握机械加工表面质量的基本概念，137、熟悉影响表面质量的因素及改进措施，掌握生产实际中分析、解决一般机械加工表面质量方面的问题。重点内容： 影响表面粗糙度、物力力学性能的因素及改进措施 第15章 专用夹具设计 掌握机床夹具的基本概念，熟悉机床夹具的定位方式、常用定位装置和元件，能够进行定位误差和夹紧力的计算，初步掌握专用机床夹具的设计方法与技巧。四、实践性教学环节的安排与要求（1）实验课：通过实验课，使学生掌握车削、铣削、精密和特种加工方法及典型零件工艺规程设计方法。（2）集中实训课：通过去工厂实际训练，掌握典型零件的工艺规程设计过程及专用夹具的设计制造方法。五、学时分配建议 序号教学内容学时分配 合 计讲授实验1绪论222机械制138、造过程概述223机械加工工艺系统334金属切削过程8445车削加工12486铣削加工12487钻削、铰削和镗削加工7348磨削加工7349齿形加工73410其他加工方法62411精密和特种加工93612机械制造精度的实现2213机械制造工艺规程设计2214机械加工误差分析2215机械加工表面质量2216专用夹具设计22合计854342 4、数控机床教学大纲36学时（讲授20学时，实践16学时）一、课程性质和任务本课程是数控编程制造专业的一门主干专业课。课程的教学任务是使学生掌握数控机床的原理、组成。能够进行数控系统的连接和调试 并进行数控机床维护和保养。此外，还必须重视培养学生的自学能力、分析139、问题的能力和创造能力，培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。二、课程教学目标1 基本知识教学目标：（4） 掌握数控机床的特点、工作原理；（5） 掌握数控机床的机械结构特点；（6） 了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理。2 能力教学目标：（4） 具有初级操作技能, 能够进行数控系统的连接和调试 并进行数控机床维护和保养；（5） 编制简单的加工程序并输入程序；（6） 学会用理论分析问题的方法和思路。3 素质教学目标：（7） 热爱科学、实事求是的学风和职业道德；（8） 较强的创新意识和创业能力，创造性地解决各种实际问题；（9） 较高的敬业精神，勤奋努力、兢兢业业的工作作风。三、教学内容140、和要求1、数控系统概述了解数控机床的产生和发展掌握基本概念2、数控加工程序的输入与预处理了解加工内程序输入、译码与诊断掌握刀具补偿和预处理3、轮廓插补原理掌握逐点比较法了解数字积分法、数据采样法4、数控机床的工作原理及组成掌握数控机床的工作原理及组成掌握数控加工的特点了解开闭环控制掌握进给位置控制结构掌握坐标轴零点与参考点的设置掌握主轴驱动装置和数控装置连接了解数控机床的分类5、 辅助功能与可编程控制器数控加工程序的编制掌握M、S、T功能的实现了解数控系统PLC的信息交换6、数控系统软硬件和相关技术了解数控系统的硬件和通信网络技术掌握数控系统的接口电路了解数控系统的软件的结构和技术7、数控系统141、的应用掌握数控系统连接和调试四、课时分配建议序 号内 容讲 课实践合 计1数控系统概述112数控加工程序的输入与预处理1233轮廓插补原理224数控机床的工作原理及组成46105辅助功能与可编程控制器数控加工程序的编制4266数控系统软硬件和相关技术64107数控系统的应用2248合计2016365. 数控机床电气控制教学大纲48学时（讲授30学时，实践18学时）一、课程性质和任务本课程是数控技术专业的一门主干专业课。本课程的任务是：本课程首先讲授了传统的继电接触控制系统，带有复习性质。在此基础上讲授了可编程控制器，并着重讲授了微机数控系统。本课程的任务是使学生在复习提高传统电气控制的基础上，142、能够设计一般的继电控制线路，熟悉可编程控制器组成原理及应用，掌握数控系统的硬件组成、软件原理和开环伺服系统的组成及工作原理，对基本的机械加工工艺进行编程。此外，还必须重视培养学生的自学能力、分析问题的能力和创造能力，培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。二、课程教学目标1基本知识教学目标：（7） 掌握继电接触器和控制系统工作原理和特点；（8） 掌握可编程控制器工作原理和编程方法；（9） 掌握数控系统的硬件组成、软件原理和开环伺服系统的组成及工作原理。2能力教学目标：（5） 能够设计一般的继电控制线路；（6） 能运用可编程控制器对数控系统辅助功能进行编程；（7） 能进行数控系统的调试和143、维护解决工程中遇到的实际问题；（8） 学会用理论分析问题的方法和思路。3素质教学目标：（10） 热爱科学、实事求是的学风和职业道德；（11） 较强的创新意识和创业能力，创造性地解决各种实际问题；（12） 较高的敬业精神，勤奋努力、兢兢业业的工作作风。三、教学内容和要求第一章 机械设备电气自动控制概况了解 机械设备电气自动控制的基本概况了解 机械设备中的电气自动控制，继电器接触器控制；可编程控制器；数字控制。了解 数字技术的应用和发展了解数控技术在机械设备中的应用；数控技术的发展。第二章 机械设备的继电-接触控制掌握 机械设备的继电接触控制基础电气控制线路的基本概念；电动机的典型控制线路。掌握 144、普通车床的控制线路（C650车床的控制线路）。掌握组合机床的控制线路（DU型组合机床电气控制线路概况）第三章 机械设备继电接触控制系统设计基础 电气控制线路设计的基本内容掌握设计步骤与一般内容；技术条件的拟定；电气传动形式的选择；电气控制方案的确定。掌握 电动机的选择电动机结构形式的选择；电动机类型的选择；电动机转速的选择；电动机容量的选择。掌握 继电接触控制线路的设计经验设计法；逻辑设计法；继电接触控制线路的设计规律；继电接触控制线路设计的一般问题。 掌握常用控制电器的选择按钮、刀开关等元件的选择；熔断器的计算与选择；交流接触器的选择；继电器的选择；控制变压器的计算与选择。 继电接触控制系统145、设计实例掌握机床传动的总体方案；电气控制线路的设计；电器元件的选择；制定电气元件明细表；绘制电气控制线路图。第四章 可编程控制器及应用掌握 PLC的基本原理PLC的硬件组成；PLC的工作过程；PLC的内部等效继电器电路。掌握 PLC的指令系统和编程PLC的基本指令；PLC编程。掌握 PLC在机械设备中的应用PLC控制系统开发的一般方法；PLC应用举例。第五章 数字控制系统的硬件组成掌握 数控技术的基本概念数控设备的组成；数控设备的分类；数控系统的基本功能；微机数控系统的特点。了解 经济型数控的硬件系统概述；单片机数控硬件系统。 掌握STD总线数控系统STD总线；STD总线数控系统。掌握 全功能146、型CNC系统的硬件结构全功能型CNC系统的特点；PLC在数控机床中的应用；全功能型数控系统简述。第六章 数控系统的软件控制原理了解 系统软件概述系统软件的组成；系统软件的常见结构。了解 插补方法逐点比较插补法；数字积分插补原理。了解 进给速度的控制进给速度的给定；进给速度的控制方法。 了解 输入和数据处理系统的输入；数据处理。了解 误差补偿和自诊断误差补偿；自诊断。第七章 伺服驱动系统掌握伺服驱动系统的组成和工作原理伺服系统的基本概念；伺服系统的组成和工作原理。掌握 步进电动机开环伺服系统步进电动机开环伺服系统；步进电动机；脉冲分配器；步进电机驱动电路。掌握 伺服系统中的位置检测用微动开关进行147、位置检测；旋转位置的检测；值线性位置的检测。第八章 数控编程了解 数控标准程序段格式；功能字；坐标系统和方向的规定。了解 数控系统的功能JWK系统功能；JWK数控编码；全功能型数控系统的功能。了解 手工编程工艺过程分析；坐标值的计算；编程实例。了解 自动编程概述；ATP语言简介；编程举例。*第九章 机械设备的数控化改造实验教学实验一 普通车床电动机控制线路的测试实验二 电动机可编程控制器线路的测试实验三 数控机床控制线路的测试五、学时分配建议序 号内 容讲 课实践合 计1机械设备电气自动控制概况222机械设备的继电-接触控制4483机械设备继电接触控制系统设计基础4484可编程控制器及应用10148、6165数字控制系统的硬件组成226数控系统的软件控制原理227伺服驱动系统2468数控编程229机械设备的数控化改造22总计301848四、几点说明学习本课程应具有电工技术、电子技术、微机原理、机械制造工艺和机床概论等课程的基础6. 机械CAD /CAM教学大纲72学时（讲授40学时，实践32学时）一、课程性质和任务本课程是数控技术专业必修的技术基础课程。本课程的任务是使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟悉CAD/CAM系统常用软件的开发方法；提高学生的CAD/CAM软件操作的计算机应用技巧。 此外，还必须重视培养学生的自学能力、149、分析问题的能力和创造能力，培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。二、课程教学目标1 基本知识教学目标：(1) 掌握CAD/CAM技术的基本概念、基本原理和基本方法；(2) 了解CAD/CAM系统的软、硬件基础；(3) 解工程数据的计算机处理方法；(4) 了解计算机图形处理技术；(5) 了解数控自动编程的原理和方法；2 能力教学目标：(1) 掌握mastercam软件的基本操作。具有一定得空间想象和分析能力；(2) 具有进行CAD/CAM系统规划与实施的初步能力。能正确熟练使用常用绘图工具，具有绘图技能；(3) 能用本课程的知识分析、解决工程中遇到的实际问题；(4) 学会用理论分析问题150、的方法和思路。3 素质教学目标：(1) 热爱科学、实事求是的学风和职业道德；(2) 较强的创新意识和创业能力，创造性地解决各种实际问题；(3) 较高的敬业精神，勤奋努力、兢兢业业的工作作风。三、教学内容和要求一 绪论 CAD/CAM的基本概念 CAD/CAM的发展概况和发展趋势 CAD/CAM系统的应用二 掌握 CAD/CAM系统组成及其软硬件 掌握CAD/CAM系统组成及工作方式 掌握CAD/CAM系统硬件配置及选择原则 掌握CAD/CAM系统的软件三 掌握CAD/CAM软件基础 引言 重点掌握数据结构和数据库 了解软件工程方法和开发过程四 掌握CAD系统开发技术 掌握菜单开发 掌握Auto151、lisp程序设计语言 掌握对话框设计技术 了解CAD系统开发方法 开发实例五 掌握 数控技术概念 了解数控概述 计算机数控六 计算机辅助工艺规程设计 成组技术 工艺规程设计自动化的意义和发展概况 CAPP的工作原理 派生法CAPP系统 创成法CAPP系统七 掌握CAD/CAPP/CAM集成和CIMS技术 掌握CAD/CAPP/CAM集成系统的组成 了解CIMS技术 八 掌握CAD/CAM系统的规化与实施 掌握CAD/CAM系统的规划和实施步骤 了解CAD/CAM系统的管理体制八 CAD/CAM系统规划与实施 本章重点掌握CAD/CAM系统的规划方法和步骤，了解CAD/CAM系统的管理体制。四、152、课时分配建议教学内容课内学时上机实验学时绪论22CAD/CAM系统组成及其软硬件44CAD/CAM软件基础22CAD系统开发技术1010数控技术44计算机辅助工艺规程设计44CAD/CAPP/CAM集成和CIMS技术22CAD/CAM系统规划与实施44MASTERCAM41620Proengineer41620 合 计403272五、几点说明1、 本课程内容主要是建立在上机实验和工业实践基础之上，以基本概念和实际应用描述为主，涉及面宽。2、 课程的教学内容按“掌握、熟悉、了解”三个层次要求,上机实验内容按“熟练，学会，了解”三个层次要求。 7、数控加工工艺编程与操作教学大纲72学时（讲授40学153、时，实践32学时）一、课程性质和任务本课程是数控技术专业的一门主干专业课。本课程的任务是：掌握车、铣、加工中心、线切割等机床的编程方法，学会机床的操作，能够综合运用所学机械加工的知识，磨刀、对刀、设计加工工艺、编写数控加工程序，自行加工满足图纸要求的零件。二、课程教学目标1基本知识教学目标：（1）掌握数控车、铣床、加工中心的手工编程方法；（2）掌握master-cam自动编程的基本方法（3）握数控车、铣床的基本操作，了解加工中心的操作要点。2能力教学目标：（1）根据图纸要求，手工或计算机编制车削加工程序；（2）根据加工对象（材质、精度）及切削要素（圆弧、退刀槽、螺纹等）选择刀具、设备切削参数；154、（3）正确安装刀具并准确对刀，正确设置刀补值；（4）手加工出满足图纸要求的合格零件。3素质教学目标：（1）热爱科学、实事求是的学风和职业道德；（2）较强的创新意识和创业能力，创造性地解决各种实际问题；（3）较高的敬业精神，勤奋努力、兢兢业业的工作作风。三、教学内容和要求1、数控机床概论了解 数控机床的产生和发展掌握数控机床的工作原理及组成了解数控加工的特点了解 数控机床的分类2、数控加工程序的编制掌握什么是数控加工编程掌握数控编程的基础知识了解数控加工的工艺特点、数值计算掌握数控铣床及立式加工中心编程掌握数控车床编程数控车削中心编程了解 FAPT自动编程系统简介掌握数控加工编程的发展(Mast155、erCAM)简介3、典型数控机床编程与操作掌握CJK6132A 数控车床编程与操作掌握XK8132万能工具铣床编程与操作了解 EV-650/MV-610立式加工中心编程与操作掌握 华中I型数控车、铣编程与操作了解数控线切割机床编程与操作4、 机床数控系统简介了解 CNC 系统的基本组成、结构5、实践性教学环节的安排与要求1、实验课：通过实验课，使学生使用编程软件手工编写数控车、铣、加工中心的数控加工程序，熟练掌握各种编程方法。要求完成以下四个实验（每个实验为2个学时）：1)轴向粗车循环2)车削综合编程（粗车、螺纹、孔加工等）3)刀具半径补偿、镜像加工4)铣削综合编程（孔固定循环、转移加工、子程156、序等）2、课程设计：2周通过课程设计，使学生巩固书本理论知识，掌握数控车、铣、加工中心、线切割等机床的编程方法学会机床的操作能够综合运用所学机械加工的知识，磨刀、对刀、设计加工工艺编写数控加工程序，自行加工满足图纸要求的零件。五、课程学时分配内容讲授实验课合计备注第一章 数控机床概论22第二章 数控加工程序的编制221234第三章 典型数控机床编程与操作142034第四章 机床数控系统简介22总学时403272附件五：数控技术专业实践课教学大纲第一部分 钳工技能培训 一、目的和任务钳工技能课程，是以培养学生掌握钳工工种所需要的操作技能、技巧的课程，是高等职业技术院校培养学生动手动脑能力，培养现157、代化技术人才的一个重要环节。 本课程是按钳工技能训练基本要求，进行技能训练。通过本课程的学习后，应使学生掌握一定的钳工理论，将所学知识运用于实际，并能够使用常用通用机床，对设备的工作原理和结构有较明确的认识，对设备的检测与故障诊断有一定的分析能力，掌握本工种各种类型工件的加工方法。二、教学基本要求 通过本课程的学习应达到以下教学要求： 1、通过本课程的学习使在本基地受培训实训的学员既具备一定的科学技术理论水平，又具备一定的操作技能的新型技术人才； 2、通过本课程的学习，使学生具有独立分析问题和解决问题的能力，并培养安全生产、文明生产的良好习惯，具有良好的职业道德； 3、通过本课程的学习，掌握独158、立进行工艺分析和加工的方法，具有较强的实践能力和创新能力； 通过本课程的学习，能按设计要求，解决产品制造中的工件加工和装配工艺关键问题及对质量、精度和调试中的问题有分析、判断能力，有工艺知识的综合应用能力。 三、训练内容及学时安排数控专业钳工实习授课计划表第 学年第 学期班级授课教师周次日期课程内容课时工件及材备注合计讲授料规格第周课题一、入门知识：1、入门知识；2、安全教育；3、分配实习位置及工具41课题二、平面划线：1、划线作用；2、划线工具；3、在铁板上进行平面划线61划线工具30020020铁板课题三、钻削：1、钻削工具；2、钻削姿势；3、安全注意事项41钻削工具，手锤，3002002159、0钢板课题四、锯割：1、锯割工具；2、锯割姿势；3、安全注意事项41锯弓，锯条，30020020钢板课题四五交叉进行第周课题五、锉削：1、锉削工具；2、锉削姿势；3、安全注意事项；4、锉削平面；5、游标卡尺的读数和使用61锉刀、刀口尺，卡尺，30020020钢板课题六、钻孔与攻丝：1、钻床与钻头；2、钻孔练习；3、安全注意事项；4、攻丝与底孔的确定51钻头，丝锥，铰杠，55115圆钢轮流进行实习总结1合计306第二部分 机加工技能训练 一、目的和任务 机加工技能训练课程，是一种培养学生全面掌握本工种所需要的操作技能、技巧的课程，是数控技术专业实训基地培养学生动手动脑能力的一个重要环节。 通过本160、课程的学习，应使学生掌握一定的机加工理论和能够熟练使用普通机床等设备，对设备的工作原理和结构有较明确的认识，对设备的监测与故障诊断有一定的分析能力，掌握本工种各种类型工件的加工方法，通过社会化技能鉴定达到相应工种的技术等级标准。 二、教学基本要求 通过本课程的学习应达到以下教学要求： 1、通过本课程的学习，应使学生既具备一定科学技术理论水平，又具有一定的操作技能的新型人才； 2、通过本课程的学习，使学生具有独立分析问题和解决问题的能力，并养成安全生产、文明生产的良好习惯，且具有良好的职业道德； 3、通过本课程的学习，要求学生能够对各种机床结构有一定的认识、了解，并能简单使用各种机床。能够掌握本161、课程各种类型工件的加工方法； 4、通过本课程的学习，可以独立进行工艺分析和加工，具有较强的实践能力和创新能力。 三、训练内容及学时安排数控专业车工实习授课计划表第 学年第 学期班级授课教师周数日期课题内容课时工具、工件材料规格备注1课题一、入门知识8课题二：车床操纵、刀具刃磨、找正和测量练习、试切削22钢板尺、卡尺、千分尺（0-25；25-50）、卡钳、外圆刀、切刀，45号钢55115 1、车床操纵练习2、车刀刃磨、量具测量练习3、三、四爪卡盘装卸和工件安装找正练习4、四爪卡盘上安装工件，用手动进刀作试刀练习2课题三：车削外圆、平面、台阶和钻中心孔60外圆刀，55115圆钢1、四爪卡盘上安装工162、件，用手动车削无阶台外圆外圆刀，55115圆钢2、在三、四爪卡盘上安装工件，用手动和自动进刀车削有阶台外圆外圆刀，55115圆钢3、在三爪卡盘上安装工件，车端面、钻中心孔外园刀、中心钻，55115圆钢4、一夹一顶，两顶尖上安装工件车外圆外园刀、中心钻，55115圆钢5、切外沟槽外园刀、切断刀，45115圆钢合计90数控专业铣工实习授课计划表第 学年第 学期班级授课教师周数日期课题内容课时工具、工件材料规格备注1课题一、入门知识8课题二：平面和连接面的铣削22钢板尺、卡尺、808050铝块1课题三：在铣床上钻孔、铰孔和镗孔30808050铝块1课题四：分度铣削305080圆钢合计90第三部分 数163、控加工技能训练第一阶段 专业技能训练 一、目的和任务 专项技能训练课程是数控技术专业的主要实践课程。通过学习本课程使学生获得对数控机床的感性认识，了解数控机床的工作原理和工作方法。掌握数控机床的操作面板及简单零件的加工工艺，基本掌握数控机床的操作，为数控技能训练打下基础。 二、教学基本要求 1、要求通过学习本课程使学生能了解数控机床的种类、结构、操作面技各按钮的功能，了解数控机床各种坐标的定义以及ATC、APC、刀具、刀柄的种类等； 2、通过本课程的典型实例加工，使学生能基本掌握数控机床典型零件的加工工艺分析，手工编程过程，工件的装夹，刀具的装夹，刀具的测量等。了解加工参数的选择，机床的操作；164、 3、结合实践，使学生根据典型零件的加工，具体地对实际实习中的简单零件进行加工，进一步地使学生熟悉手工编程过程、技巧和零件的加工工艺分析，机床的操作，同时培养学生发现问题，分析问题，解决问题的能力。 三、实习授课计划表周数实践课题课程内容课时目的11、数控机床的基本知识机床结构、维护及工艺知识6了解数控机床2、数控车床编程及操作1、 通过模拟仿真及机床操作，掌握数控车床编程与操作方法。10了解数控车床使用方法2、 简单零件加工14初步掌握数控车床操作1数控铣床编程及操作1、通过模拟仿真及机床操作，掌握数控铣床编程与操作方法。16了解数控铣床使用方法初步掌握数控铣床操作2、简单零件加工14合计6165、0第二阶段 数控技能强化训练 一、目的和任务 数控技能强化训练课程是数控技术及应用专业在专业技能训练后的又一主要实践课程。通过学习本课程使学生熟练掌握数控机床的操作，对于中等难度零件能够独立完成工艺分析、程序编制、数控加工并且加工合格的零件，为数控机床考证打下基础。 二、教学基本要求 1、要求通过学习本课程使学生进一步熟练掌握机床操作技能； 2、进一步掌握并熟练使用手工编程；3、熟练掌握中等难度数控加工零件的加工，了解复杂零件的加工过程。独立完成中等复杂零件工艺分析、程序设计、刀具调整并加工合格零件。 三、实习授课计划表周数实践课题课程内容课时目的6强化训练1、中等难度轴类零件数控车削加工30166、加强训练2、中等难度套类零件数控车削加工303、中等难度箱体类零件数控铣削加工304、其他结构中等难度零件数控铣削加工305、高难度零件数控加工简介30拓宽知识面6、数控技能考核30合计180附件六：济南及周边地区部分制造企业和数控技术研发机构简介1、山东大学模具工程技术研究中心 山东大学模具工程技术研究中心是专门从事模具CAD/CAM/CAE、产品/模具快速设计开发与制造、计算机仿真技术、安全性评估及相关领域内高新技术研究开发、人才培养、成果转化、工程支持、技术转移、系统集成、国际合作的研究开发机构。 模具中心主要工作有：（1）培养一批掌握高新技术和具有高科技创新素质与能力的高级人才（硕士、167、博士、博士后）；（2）承担国家政府部门下达的纵向课题的研究工作，不断加大自主开发的力度，将高科技成果技术化、产业化；（3）应用高新技术推进企业实现技术进步，并且最终帮助企业将技术成果转变成为现实的生产力。中心拥有国际一流的计算机软硬件、快速成形与制造设备、逆向工程设备、真空注型机和模具加工设备等。计算机设备有国际先进的SGI Octane工作站1台、O2工作站1台，IBM工作站2台，SUN工作站2台，海信工作站2台及30多台高档微机。计算机软件有注塑成形过程仿真软件MOLDFOLW、锻造成形过程仿真软件DEFORM、板料成形过程仿真软件DYNAFORM、结构分析与优化软件MARC、曲面拟合/修168、补软件SURFACER、企业级CAD/CAM/CAE软件UGII、CATIA、SOLIDEAGE、MDT、ME2000等。近几年取得的主要数控技术方面的成果有：CASFORM软件：具有可视化界面的体积成形过程有限元模拟软件CASFORM包括成形过程模拟模块(变形分析、传热分析、热耦合分析和网格再划分)和前后置处理模块。前处理模块采用对话框方式,可以方便地输入各种参数和控制数据；后处理模块具有以图形形式显示模拟结果，以动画形式显示模拟过程等功能。DOTFORGE（Design Optimization Tool for metal FORGing Engineering）软件是对模具型腔及展开过169、程进行优化设计和控制的软件。该软件用塑性有限元方法开发而成，其具有对预段模具形状进行优化设计的功能、成形过程的模拟功能、塑性有限元灵敏度分析功能、网格自动划分和数据自动转换功能，并具有常用工程问题优化算法。该软件主要有前处理模块、模拟模块和后处理模块组成。用户界面友好、自动化程度高。冷冲模CAD软件：该系统由冷冲模具图形库（包括冷冲模国家标准中的大部分常用标准零件和半标准零件）、总装图生成、非标准件绘制、明细表标题栏生成、数控线切割自动编程等模块组成。利用非标准件绘制功能，可方便地绘出卸料板、凹模板、垫板及各种型孔等。明细表标题栏生成模块可自动生成及自动编辑明细表和标题栏。该 此系统用途广，可170、用于绘制各种冷冲模的总装图及相应的零件图。对于非圆形冲裁件，该系统能自动生成相应的冲裁凸模和凹模，并可调用切割模块生成凸模和凹模的切割加工程序。数控火焰切割自动编程软件：数控火焰切割机自动编程系统是针对火焰切割机开发的专用软件。该软件可根据工件形状自动生成 数控切割指令。具有单轮廓切割、多轮廓切割及自动添加引弧线。可实现数控代码的反读和模拟。2、济南二机床集团济南二机床集团有限公司是按照现代企业制度的试点要求由济南第二机床厂整体改制而成，是目前国内规模最大的重型锻压设备和金属切削机床制造基地，国家大型一类骨干企业。济南二机床集团有限公司位于山东省省会济南市区西南部，企业被命名为全国环境优美工厂171、和花园式工厂。公司占地面积101万平方米，厂房及办公室等建筑面积47万平方米，现有职工约4700人，具有任职资格的专业技术和管理人员1500人，其中高级工程师300多人。公司下属11个生产厂，8个全资子公司,2个参股公司及13个联营企业，总资产11亿元人民币。企业拥有生产经营权和资产经营权及国家认可的自营进出口权，公司技术开发部是国家认定的国家级技术中心。企业的主要产品有：锻压设备、压机自动化设备（机器人）、金属切削机床（包括数控机床）、环保设备、建材设备、铸造设备等六大类各种规格的高中低档次系列产品。企业主要产品重型压力机和大型金切机床在国内市场占有率80%，并远销世界40多个国家和地区。济172、南二机床集团有限公司的前身是济南第二机床厂始建于1937年，早在1953年和1955年，就分别研制出中国第一台大型龙门刨床和第一台大型机械压力机，是当时中国机床行业著名的十八罗汉厂之一。六十年代和七十年代，又分别研制出世界上最大的重型龙门刨床和具有世界先进水平的汽缸体平面拉床，以及各种重型闭式机械压力机等产品，为中国经济的发展做出了重要贡献。八十年代,与美国著名的VERSON全钢机械压力机公司进行全面的技术合作，通过引进消化国外的先进技术，加速了企业的技术进步和产品的更新换代，使锻压产品达到了当代国际先进水平，为中国的工业发展，特别是汽车工业由卡车时代向轿车行业时代迈进，做出了特殊贡献，素有中173、国汽车工业的装备部之美誉。1991年后，企业又制定并实施锻压设备自动化，金切机床数控化的产品发展战略，通过技术嫁接，先后与法国Forest-Lin公司、德国的穆勒.万家顿公司、菲力普.穆勒公司、美国的ISI公司、日本的小松公司、瑞典的ABB等国外著名公司分别签订了合作生产多种国内外市场急需的高新技术产品，目前企业的主要产品锻压设备、金切机床（包括数控机床）、自动化设备、铸造设备、环保设备等均是通过技术嫁接生产的产品，从而使企业现生产的各类产品有了当今国外高新技术的支撑，并形成了多系列的产品格局。先后研制出多台具有世界先进水平的数控龙门加工中心，生产制造了国内第一条冲压自动化生产线，并于1996174、年和1997年，在美国通用公司泰国工厂项目和通用公司上海工厂项目的国际招标中竞标成功，开创了我国大型锻压设备成线出口国际市场的先河，为我国的民族工业争了光。同时，树脂砂铸造设备、环保设备等的市场开发也取得了卓有成效的成果。多年来，企业通过自行研制和进行国际合作，锻炼和造就了一只技术过硬的专家队伍。并通过广泛采用计算机CAD优化设计，缩短了设计周期，提高了设计水平和质量。企业坚持生产一代，开发一代，储备一代发展战略，技术始终是企业的龙头。企业全面实现了计算机，采用加拿大MRP-管理软件对生产管理全过程进行动态控制，提高了企业的生产效率，缩短了生产周期，现代化的生产管理手段为产品的及时交货提供保证175、。济南二机床集团有限公司拥有可制造世界上最大公称力的超重型压力机和重型金属切削机床的能力及优越的条件。拥有主要生产设备1200台（套），其中生产超重型压力机和重型金切机床产品的必备的大型、精密、稀有设备300多台，并有企业的铁路运输专用线，为运输提供了便利条件。济南二机床集团有限公司实行质量立厂，大力建设生命工程视质量为企业的生命，企业设有质量保证部，实施总质量师负责制，严格贯彻ISO 9000系列标准，与质量标准的国际惯例接轨。企业的计量、检测手段齐全，产品验收标准完善，使许多高新技术产品接近或达到国内外同类产品的水平。2000年11月3日现场一次性通过挪威船级社ISO9001质量体系认证。176、向国内外两个市场提供客户满意的产品和优质全面的技术服务是济南二机床集团有限公司的一贯宗旨。我公司始终坚持质量第一、用户至上的原则，将产品售前和售后的服务视为企业生产经营中不可缺少的重要环节。企业营销部下属的设备安装调试公司，是产品售后服务的职能部门，可及时满足国内外用户的产品售后服务。对成线、成套产品或大型、重型产品实施包括从产品设计制造、运输、安装调试、直至交用户使用在内的交钥匙工程。济南二机床集团有限公司履行向社会发布的产品质量保证声明中做出的承诺，为客户提供满意的产品和服务。 济南二机床集团有限公司强大的综合竞争能力，得到社会各界和广大用户的赞誉。胡锦涛副主席、吴邦国副总理、李岚清副总理177、包叙定部长、吴官正省委书记等领导同志在考察我厂时，对公司取得的成就给予充分的肯定。公司的技术开发能力、加工制造能力、产品质量和品种、技术水平、固定资产、产值利税等各方面多年来均列国内同行榜首，成为中国机械系统百家最大企业，公司先后获得各种荣誉称号300多个，94年获得中国机械十大杰出称号，95年荣获全国管理成就奖，并以良好的经济运行质量及市场信誉，被国家确定为重点扶持发展的300家重点企业之一。 济南二机床集团有限公司强大的综合竞争能力，得到社会各界和广大用户的赞誉。胡锦涛总书记、吴邦国副总理、李岚清副总理、包叙定部长、吴官正省委书记等领导同志在考察该厂时，对公司取得的成就给予充分的肯定。公178、司的技术开发能力、加工制造能力、产品质量和品种、技术水平、固定资产、产值利税等各方面多年来均列国内同行榜首，成为中国机械系统百家最大企业，公司先后获得各种荣誉称号300多个，94年获得中国机械十大杰出称号，95年荣获全国管理成就奖，并以良好的经济运行质量及市场信誉，被国家确定为重点扶持发展的300家重点企业之一，为国家大型一类骨干企业。年中国机械行业竞争力之星企业，企业的技术中心被认定为国家级技术中心。年通过挪威船级社ISO9001质量体系认证。3、济南一机床集团济南一机床集团有限公司是国家大型一类企业，是目前国内最大、实力最强的全功能数控机床生产基地之一，是最早的机电产品出口基地企业，是国家179、“数控机床产业化工程” 重点承担单位和国家CIMS应用示范工厂、全国机械行业“六五”至“八五”工艺样板厂。在全国机床行业中第一个获得lS0900l国际认证，建有独立经营的进出口公司和国家级技术中心。由于企业长期居全国同行业前列，受到党和国家领导入的高度重视，江泽民、朱镕基、王忠禹、宋健等领导先后到企业视察。2001年被评为中国机床行业数控产值十佳企业，2002年成为国家863”高技术研究发展计划先进制造与自动化技术领域“数控关键技术与装备产业化支撑技术及应用”项目承担单位。企业拥有国内领先且可与发达国家同行业媲美的工艺装备，强大的生产体系包括德国FMS柔性制造系统、四条FMC柔性制造单元、大型180、五面体加工中心、 DIXI座标镗床以及MAAG-NZA磨齿机、瓦德里希导轨磨床等115台精大稀设备组成，增强了机床制造与品质保证能力。企业还是国内同行业中产品品种最全的厂家，目前已形成了由精密普通车床、经济型数控车床、全功能数控车床、车削中心、立卧加工中心、高速数控立车等组成的规格范围为直径200-1000mm、长度300-3000mm的产品体系。同时企业具备国内一流的新产品开发能力。 国家级技术中心下设设计、 工艺两个研究所，建有面向企业计算机应用一体化集成的CADCAPPPDM 网络系统，每年有近10种新产品投入市场，并有多个被评为国家级新产品。企业强大的制造体系与齐全的产品体系相配合，还181、建有完备的质量保证体系和遍布全国主要地区的销售服务网络。 4、济南四机数控机床有限公司济南四机数控机床有限公司（原济南第四机床厂）系外圆磨床专业生产厂家，现主要产品是汽车、摩托车、航空航天、油泵油嘴及基础件行业所需的125、200、320系列外圆磨床和高精度数控磨床及各类高效专用磨床，经销全国三十个省、市、自治区，远销美国、德国、韩国等22个国家和地区。公司始建于1938年，自1958年开始研制生产外圆磨床，已有40多年的生产历史，产品质量和技术水平保持国内同行业先进水平，是我国外圆磨床行业唯一国优金牌的获得者。公司于2002年被评定为山东省高新技术企业，拥有自己的技术研发中心济南市磨床研究所182、，并建有国内最先进的CAD工作站。企业先后引进数控导轨磨床、S35数控外加圆磨床、轮廊仪、圆度仪、激光干涉仪等先进的制造设备和测量仪器。企业系国家二级计量单位。公司牢固树立“质量就是企业的生命，生命只有一次”的质量观念，于2000年通过了ISO9001质量体系认证；奉行“实现商家赚钱的愿望，满足用户潜在的需求”的营销理念，已初步建立了适应市场经济的营销体系，并具有自营进出口权；公司所售产品保修一年，免费调试并培训操作工人。企业以过硬的产品质量，优质的售后服务，在市场竞争中赢得了较高的赞誉，受到机械部领导“销售一台机床，开发一片市场”的好评。5、济南柴油机股份有限公司济南柴油机股份有限公司是中国183、石油天然气集团总公司所属唯一的内燃机专业制造公司，国家大-型企业，始建于1920年，1996年完成股份制改造，1995年获得IS09001质量体系认证证书，1998年再次通过复评。公司建有现代化的产品试验中心、理化检测中心、计量中心和计算中心，有从国际著名公司进口的机械加工中心及热处理中心，还有全封闭、高清洁度的总装车间，生产工艺先进，装备精良。公司主要产品是弛动牌190系列柴油机，现有6L、6V、8V、12V等型式，标定转速有1000、1200、1300、1500rmin，标定功率为2501000kW；柴油发电机组有普通型及应急型、开式冷却及闭式冷却，功率为200800kW；天然气发动机功率184、为450550kW；天然气发电机组功率为60500kW。并承担上述产品的大修和配件制造供应。本公司多年来不断吸取现代内燃机领域的新技术、新工艺、新材料，所生产的产品具有经济性好、起动方便、加速快、可靠性高、寿命长和适应性强等特点，其主导产品Z12V190B型柴油机于1986年被评为国家唯一高速大功率柴油机质量金奖，其后又被评为国家级节能产品、全国用户满意产品和山东省名牌产品。目前各种产品已遍布全国各省、市、自治区及各大油田，并出口到印尼、巴基斯坦、日本等近20多个国家和地区，深受用户好评，被广泛应用于石油钻探、工矿内燃机车、固定发电及舰船动力（各种工程船、运输船、客轮、渔政船、渔船、军舰主机、185、辅机动力）等各个领域。大件分厂概况大件分厂是济南柴油机股份有限公司主要大型零部件的机械加工分厂，承担着53种机型396种零部件加工。各种机型的机身，曲轴、汽缸盖，是我分厂加工的三类主要零部件。分厂现有职工205人，其中管理干部17人，技术干部20人。下设4个生产车间和3个后勤服务班组。目前分厂的技术、生产等各种主要管理工作己全部实现微机化。分厂拥有生产厂房1万4千余平方米，拥有各类设备128台，其中各种大型加工中心11台，精大稀设备26台，加工中的关键设备均为德国、美国、意大利、日本进口名牌设备。有利的保障了柴油机关键零部件的高精度要求。中小件分厂简介中小件分厂是济南柴油机股份有限公司下属的较186、大的分厂，分厂现有建筑面积7889平方米。现有职工170人。其中：基本生产工人115人；辅助生产工人22人。管理岗人员16人；专业技术人员16人；政工管理人员1人。分厂具备雄厚的技术力量，具有高级职称的:2人；具有中级职称的:13人；具有初级职称的:13人。工人技师2人。具有大学本科学历的：8人；具有大学专科学历的：14人；技校毕业的50人，高职毕业的5人。分厂具备严密的生产管理组织。分厂下设三个生产工段，十个生产班组和一个后勤工段。生产调度室负责全分厂的生产组织、经营、核算；技术管理室负责全分厂的技术准备、产品质量和技术培训。全分厂设立各种岗位32个，具体负责各项工作。分厂具备坚实的生产能力187、。现有在用设备250台，包括各种车、磨、刨、铣、螺纹加工机床、齿轮加工机床和各种专用机床。其中先进的加工中心、数控机床和各种进口设备14台。分厂现有固定资产总值5090万元。分厂主要承担12V190B型柴洲机及其变型机的中小零件的生产。现承担各类零件1798种，并随公司的发展不断增加。其中活塞、连杆、进、排气门、活塞环、桃轴等主要零件的关键工序均由进口设备或数控设备承担装备分厂概况装备分厂现有职工92名，外聘人员20多名。厂房建筑面积5445平方米，拥有固定资产870万元，设备166台。主要设备有数控铣、数控车、数控立车、数控线切割、数控电火花制模机、数控刷镀、座标镗、光学座标磨、高精度万能磨188、龙门铣、床、磨床及其它普通机床。分厂能承接各种规格的铸模、冲摸、锻摸、腊型模、压铸模、塑料模、夹具、辅具、焊接式硬质合金刀具、专用成形刀具、精密量具、设计组装各类组合夹具。分厂能承接设备安装、设备大修、项修、设备精化修理和专机制造等项目。6、中国重型汽车集团有限公司中国重型汽车集团有限公司（简称中国重汽），是根据国务院关于重汽集团下放重组的决定，经山东省人民政府2001年1月10日批准，按照建立现代企业制度的要求，由下放山东后的“中国重型汽车集团公司（简称重汽集团）改制成立的国有独资公司。2001年元月18日，在济南隆重召开了新重汽成立大会，重汽的发展史从此掀开了崭新的一页。中国重汽济南工业189、园区 中国重汽是以原济南汽车制造厂（简济汽）为龙头于1983年组建的集团公司，原济汽始建于1935年，系原国民党的山东省政府建设厅公路局开办的济南车机厂，主要任务是汽车保养与修理，1948年9月由中国人民解放军华东军政委员会兵站部管；1954年移交一机部汽车管理局，改为济南汽车配件厂，58年4月试制出黄河牌JN220型越野汽车，8月薪8日工厂由济南市人民政府命名为济南汽车制造厂；1960年4月试制出了中国第一辆重型汽车黄河牌JN150型8吨载货车，结束了中国不能生产重型汽车的历史。5月4日，毛主席到济南视察时，在珍珠泉展览会上参观了这辆样车。重汽公司组建后，于1987年实行国家计划单列，原有职190、工10万人，是国内的重型载重汽车和军车生产基地。也是我国重型汽车工业的摇篮，以开发生产中国第一辆重型汽车黄河JN150汽车和中国第一家成功引进具有国际水平的先进车型斯太尔汽车而著名。2000年7月26日，国务院召开第74次总理办公会研究决定，对重汽集团进行战略性重组，将重汽集团分为三部分，分别下放地方管理，其核心和主体部分保留中国重汽的称号，划归山东省管理。目的是集中优良资产、集中品牌、集中优势产品、集中核心技术，剥离不利于增强市场竞争力的成份，建立现业制度，特殊政策予以扶持，使中国重汽以决策科学、管理科学、技术领先、服务领先、发展领先的优势参与国际化市场竞争。中国重汽技术中心 中国重汽目前在191、济南地区设有卡车公司、商用车公司、特种车车事业部、客车公司，主要担负整车生产装配和车桥、变速箱、钢圈、传动轴、汽车内饰、座椅等总成零部件的生产加工，以及大客车、特种车的生产制造任务。在山东地区的潍坊柴油机厂为重型汽车、工程机械、船舶提供可靠的动力；青岛专用车公司担负专用车、改装车的生产。省外企业包括杭州汽车发动机厂、重庆油泵油咀厂等。设在济南总部的技术发展中心作为国家级的企业技术中心，为重汽的产品、开发、研制提供有力的技术保障。此外，中国重汽还设有销售、供应、物业管理、房地产、进出口和正在重组中的财务公司等经营性二级公司。7、济南重工股份有限公司济南重工股份有限公司是济南重型机器厂进行股份制改192、制后的股份制企业，成立于1999年2月。占地41万平方米，生产用建筑面积12万平方米，固定资产2亿元（人民币），现有职工1200人，其中，具有任职资格的专业技术和管理人员260余人。主要从事设计制造：钢球磨煤机、矿山设备、环保设备、自由锻电液锤、非标产品、大型铸钢件、大型铸铁件、大型锻件、大型钢结构件。年制造机械产品能力15000吨。济南重工股份有限公司的前身济南重型机器厂，始建于1949年，是山东省最大的通用机电产品生产企业，是中国十个重型机械制造企业之一，国家二级企业，电力部认定和推荐的钢球磨煤机生产制造厂。自建厂以来为中国的电力、矿山、石油、化工、煤炭等行业提供了大量先进设备。公司坚持“193、以人为本”的管理思想，积极探索适合公司特点的现代化管理体制，构筑完善了法人治理结构，管理水平不断提高。建立并完善了质量管理体系，2000年10月8日通过了ISO9001质量体系认证，提高了产品的市场竞争能力。公司积极奉行“自强、创新、优质、高效”的企业精神，坚持“质量第一、用户至上”的经营宗旨，产品覆盖除西藏、台湾以外的三十个省、市、自治区，与世界十几个国家和地区建立了合作关系，拥有国家认可的自营进出口权。随着国家“十五”规划和产业政策的调整，加之中国加入WTO，给我们传统机械制造加工为主的企业带来的有利条件，企业靠冷、热综合加工能力居省内优先的地位，不久的将来，年轻的济南重工股份在上级部门和194、同行专家的指导下，一定会以崭新的面貌在市场经济的海洋里自强不息、开拓进取，真正实现公司跨越式前进、飞跃式发展，将公司做大做强，再创辉煌。8、济南天辰集团有限公司天辰集团是济南市高新技术重点企业集团，公司拥有员工余名，大专以上学历中高级人才占以上，集团拥有占地亩和占地亩工业园两处，拥有强大的研发、生产及信息中心，是一个以机械制造为主综合性经营，多元化发展的大型民营企业。天辰集团下设天辰德佳机器有限公司（合资）、天辰立体停车设备有限公司、天辰试验机制造有限公司、天辰铝窗机器制造有限公司、天辰棉麻机器制造有限公司、济南天之骄广告有限公司、济南天辰软件科技有限公司、天辰职业技能培训学校。其中，天辰德佳195、公司为亚洲最大的塑窗设备加工基地。天辰集团通过几年发展、成绩斐然，被全国化学建材协调组评为“全国化学建材先进集体”被山东省政府评为“山东省先进民营企业”和“山东省高新技术企业”，二项产品列入“国家火炬计划项目”，三项产品列入“建设部重点科技成果项目”，拥有专利技术近二十项，企业通过了认证，部份产品通过欧盟认证，企业管理采用资源计划管理系统。天辰集团产品目前已出口英国、法国、加拿大、日本、俄罗斯、南非等二十多个国家，中国加入WTO后，天辰向国际化方向迈进步伐进一步加大，使天辰机器逐步成为世界知名的中国品牌。济南天辰德佳机器有限公司是由国内塑窗设备行业龙头企业一济南天辰机器有限公司和济南德佳机器有196、限公司合并组建,专业从事塑料门窗设备的开发、生产和销售，公司拥有员工1300余人，固定资产7000万，一分厂、二分厂占地面积200亩，厂房36000平方米，办公面积13000平方米，是国内最大的塑窗设备制造商。公司已通过ISO9001质量认证、CE欧盟安全认证，并采用ERP（企业资源计划系统），公司被全国化学建材协调组评为全国化学建材先进集体，被中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会评为“先进企业”，其产品被国家科技部列入“火炬计划项目”，被山东省科委认定为“山东省高新技术企业”，公司拥有自营进出口权，拥有行业唯一一所专业塑窗学校一天辰职业技能培训学校，可向行业免费输送人才。公司下设一分厂、二分厂197、，资源共享、优势互补，走专业化、精品化，规模化发展之路，率先开发出塑料门窗焊接清理自动线、铝塑型材锯铣加工中心等数控设备，并将CIMS（计算机集成系统）运用到塑窗行业中，引领中国塑窗行业进入了数字化时代。公司在全国拥有30余个营销服务机构，至诚为用户服务，目前，设备已出口英、法、美、日、加拿大等十几个国家，遍及世界各地的客户群，支持天辰德佳机器有限公司成为了世界知名的中国品牌。济南天辰试验机制造有限公司隶属于山东天辰集团。山东天辰集团是国内塑窗设备行业的大型龙头企业。集团成立于1997年,当年完成销售额1800万元,2001年公司完成销售额2.2亿元，目前累计销售额已达6亿元,是亚洲最大的塑窗198、设备生产基地.公司目前有员工1500余名，总占地面积10万余平方米。拥有8个分公司,是一个以塑窗设备、试验机制造为主，综合性经营、多元化发展的大型民营企业集团.2000年9月,集团顺利通过ISO9001国际质量体系认证,并获得产品的自营进出口权.济南天辰试验机制造有限公司主要生产金属、非金属材料试验机。公司下属试验机研究所具备强大的设计、开发力量，有专业技术人员50余名，公司与国内知名院校、研究机构有着密切的合作关系,使公司在新产品研制开发方面居于领先地位.公司目前有电子万能试验机系列、液压万能试验机系列、微机控制电液伺服试验机系列、液压压力试验机系列，摩擦磨损试验机系列、冲击试验机系列、人造199、板材试验机系列、塑料型材、管材、门窗检测设备等八大类产品，共200多个品种。天辰公司拥有行业内最大、最健全的销售服务网络，遍布全国30多个办事处，200余名销售服务人员可为用户提供周到、及时的售后服务。以此为依托，济南天辰试验机制造有限公司的产品现已遍布全国，并已出口到英国、法国、巴拿马、加拿大、俄罗斯、泰国、新加坡等国家和地区。9、济南汽车配件厂济南汽车配件厂始建于1956年,是隶属于中国汽车工业总公司的国有大型二类企业,中国目前规模最大的汽车发动机气门和气门挺杆专业生产厂。济南汽车配件厂现有职工2000多人，其中工程技术人员260人。拥有各种设备1000余台，气门生产线12条、挺杆生产线3200、条，具备年产气门1500万支、挺杆500万支（含液压挺杆200万支）、车用空压机3万台的生产能力。济南汽车配件厂主要产品有气门、挺杆、车用空压机、专向横直拉杆、推杆、空压机阀片、油封共七大类300多个型号规格，为一气、东风、上海大众、神龙富康、天津丰田、北京吉普、天内、南汽、朝柴、大柴、锡柴、济汽、重发、杭发、上柴、玉柴、东安、长安等全国最主要的50余家汽车厂、主机厂配套，国内主机市场配套占有率达35%以上。济南汽车配件厂还在全国各地设有近百个业务代理部，并将产品销往十几个国家和地区。济南汽车配件厂引进美国的先进技术、关键设备及生产线，在中国同行业中居于技术领先地位，产品已达国际水平。中国汽车201、工业总公司汽车发动机配气系统研究所设在济南汽车配件厂。双方致力于新产品、新工艺、新材料、新技术、新装备的开发研究，圆满完成了中国各种引进车型配套产品的国产化任务，成果获中国汽车工业科技进步二等奖。济南汽车配件厂1998年通过了ISO9002质量体系认证。2001年通过了QS9000/VDA6.1/ISO9002标准第三方认证。济南汽车配件厂生产的山河牌气门，是中国质量协会用户委员会首届评定的100家用户满意产品之一。济南汽车配件厂拥有锥面等离子焊、十工位氧乙炔堆焊、双金属摩擦焊、软淡化处理、全自动成型磨削、组合车削、密封试验、综合测量等达到国际先进水平的气门制造、检测技术和设备，以形成轿车为主202、，重、中、轻、微并举的配套产品结构，并开发成功中空充钠气门。引进美国的液压挺杆机加工生产线，生产的标准是液压挺杆、气门间隙调节器达到国内领先水平。主要为北京吉普、一汽488、丰田3Y等配套。对机械挺杆的设计、制造、检测技术有40多年的深厚积累，生产品种齐全。现在主要为玉柴、上柴、湖动、沈阳金杯、一汽轻型等配套，并已完成了CTPL、JL479Q、KM376、D6114、等引进发动机挺杆的国产化任务。专业生产车用空压机已有30多年的历史。其产品充气快、可靠性高，是用户满意的汽车制动气源。现有品种包括JN150、JN151、6110A-1、6110A-2、6105Q、D6114、斯太尔等汽车品版和车203、型的配件。10、山东鲁南机床有限公司山东鲁南机床有限公司系大型股份制企业，由原山东鲁南机床厂改制而成，92年获进出口自营权，年出口创汇超过800万美元。企业资产3亿元，各类专业技术人员718人，各类主要检测设备935台。主要产品有高速精密车床、数控车床、数控专用机床（承做）、非导电超硬材料电火花加工机床、数控钻铣床、系列卧式（马鞍）车床、系列钻铣床、汽保设备、锻压成形设备、电动工具、电机等15大类，220多个规格品种，产品畅销全国，远销以欧美市场为主的62个国家和地区。11、滕州市大地机床有限公司公司现拥有职工960人，其中工程技术人员320多人，占地130000平方米，建筑面积110000平204、方米，各类机床设备约520台套，其中大精尖设备50余台套，固定资产4500万元，流动资产5000万元，负债率30%，为省级高新技术企业及优秀民营企业。公司机床研究所吸引了一大批设计人员，瞄准了国际和国内市场，精益求精,努力开发适销对路的新产品，现已拥有八大类，三十多个产品，受到了国际国内用户的普遍欢迎。公司主导产品为数控车床及普通车床，数控铣床及多功能机床系列，台式攻丝机系列，机械压力机及剪板机系列。利用德国西门子技术研究开发的机电一体化各类机床，技术含量高，附加值高，是汽车和摩托车行业的首选产品，国内外市场前景广阔。多功能机床及铣床系列广泛应用于中小企业特别是铝合金和模具行业的加工。该系列产205、品一机多能，操作方便，质量稳定。其中x6125集立铣，卧铣和高速铣于一身，功能先进，为国家专利产品。机电一体化是该公司主攻方向，将高精度数控和高精度数控铣床定位主导产品，瞄准国际先进技术，本着求实创新的企业精神，以人为本，抓住机遇，艰苦奋斗，努力进取，力争三至五年内，建设成为国家级高新技术企业和高出口创汇企业。12、济南华能气动元器件公司济南华能气动元器件公司(济南气动元件厂)是集科研开发、生产加工、经营销售、技术服务、进出口贸易和人员培训等功能于一体的大型高新技术企业，成立于1956年。在40多年的历程中，济南华能已发展成为国内最大的气动元器件生产基地，拥有固定资产一亿一千万元，职工一千余人206、，主要加工设备近400台，形成年产45万件(套)各种元器件的生产能力。JPC品牌的气动产品誉满九洲，闻名国际市场，远销西欧、北美及东南亚。济南华能拥有目前国内气动行业唯一一家通过省级认定的“企业技术开发中心”，配备了一流的实验检测装置，有众多优秀的技术人员常年从事研究开发工作，消化吸收自日本、德国、美国等发达国家引进的先进技术，运用CAD/CAM/CAPP等开发手段进行技术创新和技术升级，先后有近十项新产品获得“国家级重点新产品”，每年有数十种新产品投放市场，满足用户不断变化的需求。济南华能下设七个分厂，分别从事气动控制元件、执行元件、气源处理元件及附件的生产加工。为了获得高品质的产品，公司从207、美国、日本、瑞士等国家引进30台数控加工设备，组建了国内气动行业目前唯一一条精密、高效、柔性加工生产线，使主要产品性能达到国际先进水平。为了保证产品的质量，公司积极贯彻ISO9000质量标准，建立了完善的质量保证体系。针对快速交货之需要，公司重塑了生产业务流程，运用MRP-计算机辅助管理系统组织生产，实现了合同、计划、生产调度、物资管理等计算机信息管理。准时交货、质量可靠是济南华能对用户永远的承诺。济南华能在全国各地设有五个办事处和近50个销售网点，形成了以点带面的销售服务体系。公司营销总部拥有一支经验丰富的技术服务队伍，设有订货热线和服务热线，可以为客户提供多种产品组合和各种技术支持与服务。208、良好的信誉、一流的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优势，赢得了稳定而庞大的客户群。济南华能同美国、日本、德国、意大利等国家许多优秀的公司建立了长期合作关系。通过技术引进，全面提高了公司产品、装备、工艺及管理水平；通过联合开发、合作生产、使公司气缸、电磁阀、气源处理元件等主导产品达到发达国家先进水平；通过与外国公司的营销合作，开拓了国内、国外两个市场，赢得了更新的、更大的发展空间。13、济南红旗-考格尔汽车制造有限公司济南红旗-考格尔汽车制造有限公司是原国家机械工业局所属生产多功能系列半挂车、系列轻质燃油加(运)油车。系列厢式车、系列保温车、系列自卸车和车厢可换车运输系统的专业化定点工厂209、。占地面积266000平方米，总投资25亿元人民币，具备年生产10000辆各种专用车的能力。50多位专家，教授、工程师组成的专用汽车技术开发研究所为公司的发展提供了永不枯竭的技术之源。德国先进技术、全套国外先进设备，技术人员，车间工人在德国经过严格培训，为高质量的产品提供了根本性的保证。共八大系列一百多种品种的产品全部经CAD工作站精心科学设计，其中有十一种产品达到国际先进水平，九种产品填补国内空白，产品中有十三项专利技术。通过这些产品对市场的投放和使用，促进公路运输方式、运输观念的改变，促进运输组织、运输体制的改革，为在我国尽快建立起国际通行的现代化。商业性、高效率的甩挂甩厢网络运输体系列作210、出我们的贡献。JHK9300GYY 型加（运）油半挂车为全承式结构，罐体重心低，整车造型美观流畅，装载量大，性能先进，标准化、系列化、通用化水平高。该车应用多项专利技术，如：一种罐体清洗装置（专利号：ZL94 2 04067.8）、油罐灭火装置（专利号：ZL94 2 45427.8）、管子联接装置（专利号：ZL94 2 36004.4）、油罐罐口装置（专利号：ZL96 2 04657.4）、一种油罐加油油气回收装置（专利号：ZL97 2 49401.4）。功能完善，作业效率高，保证了该车的使用安全、方便、可靠。14、济南化工机械总厂济南化工机械总厂(股份制）始建于1957年7月。随着经济体制的211、改革，2000年12月企业改制为股份合作制，属国家中型企业。企业资产总额3400万元，年销售收入4800万元，年生产能力5500吨。地处济南市区，占地面积22000平方米。全厂职工总数566人，其中具有高级职称专业技术人员8人，中级职称人员24人。总厂下设化工机械、压力容器、金鑫板框、电器开关、板式换热器等五个专业厂。化工机械厂是原化工部定点生产压滤机的专业厂家，是全国化纤机械配件生产重点企业，主导产品压滤机曾获省优、部优荣誉称号，荣获省科技成果奖，产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。主要生产板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、三足式离心机、螺旋沉降离心机、带式过滤机、造纸黑液回收装置，212、具有工作压力高、操作灵敏方便等特点。广泛应用于化工、造纸、冶金、制药、食品酿造、淀粉、染料等行业的生产及工业污水处理。板式换热器厂生产的BR型板式换热器，具有换热效率高、物料流阻损失小、结构紧凑、温度控制灵敏、操作弹性大、装卸方便、使用寿命长、重量轻等特点，密封垫片采用派克（Paker）优质密封垫片，是国内最先进的高效节能换热设备，符合GB16409-1996板式换热器技术要求。该产品可处理物料非常广泛，普通工业用水、高粘度液体、卫生要求较高的食品液体、医药物料、具有一定腐蚀性的酸碱液体以及小颗粒液态物料和少量纤维悬浮液均可采用板式换热器处理，是工业领域加热、冷却、蒸发、热力回收必备的装置。1213、5、济南法因数控机械有限公司主要从事数控钻床、数控冲床及其它专用机电产品的设计、制造和销售，旨在快速跟踪国际新技术，努力适应国家替代进口产品的需要，提高民族工业的技术装备水平。公司现有产品涉及七大行业（电力、钢构、中央制冷、风机、汽车、家电、石化）共计二十余个产品。其中，PD系列平面数控钻床、SWZ系列三维数控钻床、UD系列万能卧式数控钻铣床、BS系列带锯机、BM系列数控锁口铣、PP系列数控液压冲孔机是为钢结构行业开发的钢结构二次数控成套加工设备。这些产品不仅填补了国内空白，而且中西互补，精心组织，使得其性能接近或达到了欧、美、日九十年代的水平。附件七：济南及周边地区部分人才需求调查表和统计表214、人才需求调查表企业名称济南天辰机器有限公司经营范围数控棉麻机械、塑窗、铝窗设备、立体车库规模专业人员150学历分布本科及以上：20%大专：40%中专及以下：40%本专业的岗位需求?对一线技术人员有哪些能力要求？学历要求？人数要求？人员主要承担一线数控技术人员，数控机床操作人员，数控机械售后服务人员，要求有很强的动手能力，刻苦的钻研能力，最好是高职生联系人：卢静 联系电话：88877011-8120企业名称济南机床二厂自动化分公司经营范围数控锻压设备规模1500万元/年专业人员10学历分布本科及以上：60% 大专：40% 中专及以下：0%本专业的岗位需求?对一线技术人员有哪些能力要求？学历要求？215、人数要求？ 数控机床操作和维护以及简单的产品开发，人员应为专业性较强的专科或本科，生产一线为较好的中专。 联系人：王志强 电话：87963311-8936企业名称济南神威激光加工有限公司经营范围数控激光机床加工规模中专业人员40学历分布本科及以上：20% 大专：70% 中专及以下：10%本专业技术岗位需求?对一线技术人员有哪些能力要求？学历要求？人数要求？主要承担数控机床的操作维修维护，部分市场人员和售后人员也要求具有数控教育的背景。对一线技术人员的要求很简单，要求能够熟练的编程和操作数控机床。对本科生和高职生都有需求，高职生数量比较大。每年需要高职生10人左右。联系人：吕存宝 电话：8750216、8385济南及周边地区部分企业数控人才需求调查统计表企业名称本科高职大专中专岗 位天辰机器集团306060编程、操作、维护、营销二机床自动化公司64操作、维护与开发神威激光加工公司8284操作、编程、售后服务凌田汽车济南公司6070设计、操作、制图、服务常林机械集团13编程、制图、开发北辰集团210开发、操作、编程、制图丰盛工贸公司5一线技术北利机器公司610设计、现场管理、装配济南光明机器公司20技术服务济南德佳玻璃机器10技术服务轻骑发动机公司18一线技术操作轻骑模具公司30模具数控加工技术操作济南泽业机床公司34设计、销售山东小鸭集团106050洗衣机、厨具零件及模具德州德隆机床2050217、10设计、操作、销售济南重工集团5020零件、模具加工操作附件八、济南及周边地区部分职业院校数控技术类实验实训课时需求调查统计表济南及周边地区部分职业院校数控技术类实验实训课时需求调查统计表院校名称专业年招生规模实验实训课程课时目前授课方式济南建筑学校机电一体化100人数控加工编程与操作60微机仿真40，工厂参观性实习20章丘一职专机械制造100人数控车、铣加工80微机仿真60，工厂参观性实习20章丘二职专机电一体化150人数控机床电气控制30工厂参观性实习30章丘三职专铸造80人压铸模仿真成形30工厂参观性实习30济南二职专机械制造与自动化100人数控机床电气控制60工厂参观性实习30，微机218、仿真30历城二职专机械制造与自动化50人数控机床电气控制60工厂参观性实习30，微机仿真30滕州机械工业学校数控机床维修与营销100人数控机床80工厂参观性实习50，微机仿真30德州职业技术学校数控机床维修与营销80人数控机床80工厂参观性实习50，微机仿真30山东军工职业学院机械加工100人数控加工编程与操作80工厂实习50，微机仿真30济南天辰职业学院机械制造与自动化100人塑窗设备数控技术100工厂实习50，微机仿真50附件九、济南及周边地区部分职业院校数控技术类师资培训需求调查统计表济南及周边地区部分职业院校数控技术类师资培训需求调查统计表院校名称专业年招生规模教师授课名称培训课时每年219、需轮训人次济南建筑学校机电一体化100人数控加工编程与操作1603章丘一职专机械制造100人数控车、铣加工1204章丘二职专机电一体化150人数控机床电气控制1605章丘三职专铸造80人压铸模仿真成形1602济南二职专机械制造与自动化100人数控机床电气控制1603历城二职专机械制造与自动化50人数控机床电气控制1602滕州机械工业学校数控机床维修与营销100人数控机床1602数控机床电气控制1603CAD/CAM应用1603德州职业技术学校数控机床维修与营销80人数控机床1602数控机床电气控制1602CAD/CAM应用1603山东军工职业学院机械加工100人数控加工编程与操作1603济南天220、辰职业学院机械制造与自动化100人塑窗设备数控技术1602附件十、济南及周边地区部分企业数控类技工培训需求调查统计表济南及周边地区部分企业数控类技工培训需求调查统计表企业名称每年需轮训人次岗 位天辰机器集团20编程、操作、维护、营销二机床自动化公司50操作、维护与开发神威激光加工公司50操作、编程、售后服务凌田汽车济南公司60设计、操作、制图、服务常林机械集团60编程、制图、开发北辰集团30开发、操作、编程、制图丰盛工贸公司20一线技术北利机器公司50设计、现场管理、装配济南光明机器公司50技术服务济南德佳玻璃机器30技术服务轻骑发动机公司100一线技术操作轻骑模具公司100模具数控加工技术操作济南泽业机床公司30设计、销售山东小鸭集团30洗衣机、厨具零件及模具德州德隆机床80设计、操作、销售济南重工集团80零件、模具加工操作