1、武钢矿业大冶铁矿球团厂烟气脱硫项目钢结构制作安装施工 吊装专项方案目 录第一章 综合说明 2第一节 编制说明 2第二节 工程概况 2第二章 施工布署 4第一节 施工指导思想 4第二节 施工布署 4第三章 具体吊装方案 5第一节 事故浆液箱+烟囱吊装方案 5第二节 吸收塔吊装方案 16第四章 安全保证措施 36第一节 安全生产方针及目标 36第二节 安全防范重点 36第三节 项目安全措施 37第五章 吊装作业应急预案 38第一节 应急组织机构 38第二节 紧急联系方式 39第三节 应急措施 39第四节 工作危险性分析 39第五节 控制危害方法 41第一章 综合说明第一节 编制说明一、编制说明1、2、本施工方案的编制遵循科学性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案“先进、可靠，经济合理”，为本标段工程施工提供可靠的工程技术指导性文件。二、施工执行的规范、规程及标准序号标准号名称1GB50026-92工程测量规范2GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范2GB10854-89钢结构焊缝外形尺寸4JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程5GB985-88手工电弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸6GB/G12469-90焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷等级7GB50194-92建设工程施工现场供用电安装规范8NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器制造及检验标准9JB47303、2005压力容器无损检测10HGJ210-82钢制圆筒形焊接贮罐施工及验收规范11JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范12JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范13JB/T5000.22007火焰切割件通用技术要求14GB500512002烟囱设计规范15GB50078-2008烟囱工程施工及验收规范16GB5117-1995碳钢焊条技术条件17建设工程质量管理条例其它与本工程有关的参照相应的国家或地方及行业规则的技术标准，材料标准。第二节 工程概况一、工程简介1、武汉钢铁集团矿业有限责任公司大冶铁矿球团厂，现有2座竖炉，其中一期工程为一座实际焙烧面积9.03m2竖炉，设计年产球4、团矿30万吨；二期工程为一座实际焙烧面积10.55m2竖炉，设计年产球团矿50万吨，实际能年产球团矿60万吨。二台竖炉的烟气分别经电除尘器除尘净化后，由引风机经烟囱排入大气。二台竖炉的烟气排放共用一座烟囱。2、本项目配套建设烟气脱硫设施，脱硫设施采用石灰石石膏法脱硫工艺方案。3、大冶铁矿位于湖北省黄石市铁山区，西距武汉市60公里，东距黄石市25公里，东南距大冶15公里，矿区交通非常便利，公路与武黄高速公路相接，标准轨铁路与京广线相连，南经大冶沿大沙铁路可直通福州，上海，东至黄石城区与长江相通，直连国际航道。4、我方主负责的钢结构工程，总重约254吨，其中事故浆液箱+烟囱安装高度为60米，吸收塔5、安装高度为34.22米。具体工作量如下：序号项目名称及规格单位数量备注名称规格一、事故浆液箱壳体+烟囱1事故浆液箱壳体+烟囱D=9m ;h=13.5m，烟囱3060mm；总高度60mt1202楼梯平台及扶手踏步及平台板采用镀锌钢格栅t103人孔门及管口材质：Q235B,管材及法兰t1小计131二、吸收塔1吸收塔1.1壳体=6.12 m/7.35m，H=34.5m；材料Q235At951.2楼梯平台及扶手踏步及平台板采用镀锌钢格栅t151.2入口段烟道内衬碳钢上衬2mm C276内衬t0.52人孔门及管口材质：Q235B,管材及法兰t43喷淋层大梁及次梁囗150x150x10mmmm L=1946、6mm,10根 囗250x150x12mm L=5835mm，10根t44液相再分配器厚度6mm，材质Q235B，t1.55除雾器大梁囗150x100x10mmmm L=3600mm,6根 囗300x200x12mm L=6160mm，3根t2.16除雾器盲板22.5m2,10mm厚钢板，材质Q235B，共两层t1.2小计123合计254二、工程名称工程名称: 武钢矿业有限责任公司大冶铁矿球团烟气脱硫项目三、工程工期2014年8月3日正式进场施工，2014年10月15日吊装完毕，具备防腐施工条件。第二章 施工布署第一节 施工指导思想工程施工质量、进度及场容场貌，对业主、总承包单位都具有重要的现7、实意义。因此，我们施工的指导思想是：充分发挥我们公司专业齐全、装备优良、管理科学的显著的综合施工能力的优势，以科学为保证，以顾客关注为焦点，全面履行合同。我公司愿以自身的优势，建设过同类工程所积累的经验，广泛的社会资源，以最大限度为业主提供优质产品，从而降低施工成本。以“科学、求实、严谨”的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱服务，从而赢得业主和总包单位的信任。第二节 施工布署1、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。1.3.吊装8、前必须完成施工区域的场地清障工作。1.4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。2、人员配备本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员3名，熟练工人7名。人员配备情况一览表序号主要工种计划数量备注1管理人员32起重司索信号工23吊车司机24测量15工人243、主要施工机索具及措施用料一览表序号名称规格及型号单位数量备注1汽车吊QY25吨汽车吊台2主吊QY75吨汽车吊台2主吊QY130吨汽车吊台2主吊2钢丝绳32mm-637+FC,9米/根对4主吊39.5mm-637+FC、7.5米9、/根对4主吊3卸扣15吨级个4主吊10吨级个4主吊4钢板2.2米3.5米30毫米块4应急铺垫5麻绳21米220溜拉绳4、存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约220吨吊车通行，保证不陷车。5、吊装前，复测基础标高，轴线复测，并做出记录，对于轴线偏差过大的，要进行处理。6、做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。7、清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。8、吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。第三章 具体吊装方案第一节 事故浆液10、箱+烟囱吊装方案1、吊装顺序事故浆液箱+烟囱采用顺装法，计划分为11次吊装完成后续工作（含烟道口），具体情况如下烟囱吊装顺序图所示：2、临时操作平台设置（标高+12.25米以下）2.1在第1-5吊筒体距上口约1.2m左右处间距800mm内、外设置临时组对焊接平台，对称设置，平台采用角钢63*6三角架支撑。2.1.1三脚架与筒体采用插销活动连接，三脚架之间采用三层钢管DN32 插销连接，钢管DN32兼作防护栏杆功能。2.1.2在三角架上铺设竹跳板，每块竹跳板分别由3个三脚架支撑，且用镀锌铁丝扎扎紧固定。详细情况如下图所示。2.1.3该平台处施工任务结束，随时人工拆除，剩下最后3个支架时，暂时保留11、（因最后人没有地方站），其他3层平台同样方法步骤及拆除。最后使用吊车吊起吊篮，人站在吊篮内拆除4层剩余3个支架。2.1.4每层平台之间运用同步安装的旋转楼梯上下。3、临时提升平台设置（标高+12.25米以上，即烟囱3060段）塔体内、外部采用整体提升平台作为作业平台进行施工。整体提升平台如图所示：3.1外壁设置1个提升平台,平台内直径3500mm,外直径5100mm，采用【12槽钢制作；内壁设置1个圆盘提升平台,直径2600mm。3.2外壁平台采用2t/6米的手拉葫芦,均匀设5个提升吊耳,吊耳设在每节吊装构件(上平面往下10001500mm);内壁平台采用2t/6米的手拉葫芦,均匀设4个提升吊12、耳,吊耳设在每节吊装构件(上平面往下10001500mm)。3.3提升由施工人员操作,并有专人进行指挥,防止因操作不同步而卡在筒壁上。3.4外平台外侧设置1000mm的安全栏杆，设置100mm的踢脚板，栏杆上设置密目网，以减少人员高空心理压力。3.5提升平台上的手拉葫芦是一用一备，用来防止手拉葫芦受力过大，或打滑的安全防护。4.6提升平台的提升，用备用手拉葫芦挂在平台上部筒壁上，钩上平台上的三角支撑并锁死，将平台（一用）的手拉葫芦脱钩，用备用手拉葫芦提升，交替更换同步上移。3.7在焊接时，为防止焊线与地线接触使手拉葫芦导链发热，所有施工用线不得有破皮。并高强耐磨的麻绳将平台与吊耳套牢。3.8为13、防止平台晃动，在每圈作业时，临时用角钢将平台与筒壁固定。3.8塔体旋转楼梯与筒体安装同进行，以便人员上下施工。无楼梯外采用临时护笼式爬梯。4、安装4.1每在安装前，必需保证上下口的圆度，分6条对角线（直径）偏差不大于3mm，并用固定支撑定，并在拼装平台上（水平度不大于3mm）用仪器测量筒壁垂直度。4.2吊耳设置在上口支撑处，采用T型吊耳保证焊缝强度。4.3起吊时，吊车提升500mm，静置3分钟。4.4吊装落位前，在已安装的筒壁上口设限位挡铁，以便吊装筒体下口就位调整。4.5必需保证每圈焊接强度足够才可脱钩。4.6吊装由我方聘请的吊装公司来完成吊装作业。由专人来进行吊装指挥工作。5、吊装方案选择14、事故浆液箱+烟囱吊装方案序号名称构件长度重量安装标高车型备注（m）（t）（m）1第1吊2.29,872.2QY50C汽车吊第1-4圈吊装示意图2第2吊2.259.874.5QY50C汽车吊第1-4圈吊装示意图3第3吊2.258.86.6QY50C汽车吊第1-4圈吊装示意图4第4吊2.258.89.4QY50C汽车吊第1-4圈吊装示意图5第5吊11.2813.2411.8QY50C汽车吊第5-6圈吊装示意图6第6吊8.7524.920.3QY130K汽车吊第7+锥段+8圈吊装示意图7第7吊8.7511.431.1STC75汽车吊第9-14圈吊装示意图8第8吊1210.541.9QY130K汽车吊15、第15-20圈吊装示意图9第9吊7.99952.7QY130K汽车吊第21-26圈吊装示意图10第10吊8560QY130K汽车吊第27-30圈吊装示意图11第11吊4.282.8511.850C汽车吊进气口安装吊装示意图如下： 第二节 吸收塔吊装方案1、吊装顺序吸收塔采用顺装法，计划分为11次吊装完成后续工作，具体情况如下：2、高空安装组对均采用易拆卸的三脚架支撑平台，结构及形式与烟囱的一样，在此不必重复叙述。吸收塔吊装方案序号名称构件长度重量安装标高车型备注（m）（t）（m）1第1吊2.05.582.025t汽车吊吸收塔1-3圈吊装示意图2第2吊26.54.025t汽车吊吸收塔1-3圈吊装16、示意图3第3吊1.84.55.825t汽车吊吸收塔1-3圈吊装示意图4第4吊3.379.136t汽车吊吸收塔4-5圈吊装示意图5第5吊3.211.612.375t汽车吊吸收塔6-7/2圈吊装示意图6第6吊3.911.716.275t汽车吊吸收塔7/2-9圈吊装示意图7第7吊3.68.819.850t汽车吊吸收塔10-11圈吊装示意图8第8吊3.68.823.450t汽车吊吸收塔12-13圈吊装示意图9第9吊3.68.82750t汽车吊吸收塔14-15圈吊装示意图10第10吊4.59.331.575t汽车吊吸收塔16-18圈吊装示意图11第11吊2.79.334.275t汽车吊吸收塔19-顶部吊17、装示意图附：吊装示意图 附吊车性能表： 25吨汽车起重机起重性能表（主臂） 工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.5818、7.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定) 50吨汽车起重机性能表（主表）不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.71825.432.7540.13503.5434384.5345319、024.75.52823.562422.216.36.5212015718.51814.110.2814.51412.49.27.5911.511.211.18.36.5109.2107.56126.47.56.85.2145.15.74.61644.73.9183.13.73.3202.22.92.9221.62.32.4241.82261.41.5281.2300.9各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.215(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾20、翻力矩决定) STC75吨汽车起重机起重性能表工作半径(m)支腿全伸后方和侧方作业工作半径(m)11.8m15.95m20.1m28.4m36.7m45m375544333.56654433.545754433044.5534743304.554945412855.5444238.528175.56404036.525.51766.536.5353424.5176.5733303123.51777.528.527.52622157.5826242421.515118920192019.5151191016.517161411101113.51413.51310.5111211121211.5121、01214999914167.57.57.581618566.5182044.55202233.8422242.233.324262.22.626281.7228301.31.530321.232QY130汽车起重机起重性能表工作半径38吨配重，全支腿，主臂长度(m)(m)1317.121.2825.4229.5633.737.8441.9846.1250.2654.458313010833.51251023.5411598907544.5105918572604.55988576.568.5555056857869.26253.6453867707062.856.550.54336.528.22、57860605751.246.540.5352825895252504743.637.532.527.524209104545.545.34339.235.83026.52216.515.513.510123938.537.534.331.52723.720.616.515.512.5121429.629.330.130.22724.820.818.815.313.512141623.123.924242218.617.1141311.5161818.519.419.619.919.617.215.513.21210.518201616.216.517.316.313.912.511.51023、202213.313.513.914.614.612.111.5119.3222411.411.712.512.511.210.810.58.624269.61010.810.710.61010826288.59.39.39.59.59.57.528307.2888.28.68.87.13032777.27.57.96.63234666.26.675.634365.25.45.86.25.636384.755.45.3384044.44.84.940423.84.24.342443.33.73.844463.23.346482.82.948502.550522.1525454倍率121087624、5433222QY130K汽车起重机起重性能表主仰角38吨配重，全支腿，主臂长度60m（起重量：t 幅度：m）10.7m副臂18m副臂副臂00副臂150副臂300副臂00副臂150副臂300起重量幅度起重量幅度起重量幅度起重量幅度起重量幅度起重量幅度78度712.35.214.73.716.83.813.82.8182.221.775度6.815.94.518.318.320.33.417.82.621.92.125.472度6.319.54.221.821.823.73.221.72.525.7229.170度5.421.8424.124.125.9324.32.428.21.931.56525、度4.527.53.629.629.631.42.730.62.234.31.737.360度4333.3353536.52.436.61.940.21.542.955度3.438.22.440.140.141.41.942.41.645.71.44850度2.443.12.244.844.8461.747.81.550.81.352.845度1.747.61.649.249.250.21.152.8155.50.957.240度1.151.8153.253.253.9三、吊装场地的协调：1、根据现场实地查看，如吊车支腿落在开挖回填区须经过碎石换填且吊装作业不影响其它作业，确保吊车起吊后地面不26、会下沉。2、特别是吸收塔组装、吊装区场地窄小，与土建交叉作业，部分管道支架基础只能施工到0.0平面，待吸收塔安装完毕才能继续施工。3、保证吊车进出通道畅通。四、吊装安全措施1、吊车要认真进行检查和调试工作，确保运行良好。2、吊车操作应由专业吊车司机进行，严禁违章作业。3、吊装物件时有专人统一指挥协调，吊装应平稳，吊物下严禁站人。4、 吊装工作开始前，对起重机械以及所用索具、吊环、夹具、卡具、锚具等进行全面检查或试验。并在使用过程中经常检查。5、 做好现场清理工作，以利吊装安全进行。6、吊装工作区必须设有明显的警戒标志，并设专人警戒，无关人员严禁入内。7、运输、吊装设备时，严禁在运输、吊装的构件27、上站人指挥和放置材料、工具等。8、 指挥吊装作业信号应统一。吊装作业时只有指挥者方可发信号，严禁其它人员乱发信号。9、吊装实施中的要求9.1现场要求专人指挥，旗语，手式，口哨要清楚，符合起重吊装指挥文号（GB5028-85）之标准。9.2绑扎绳扣时，要注意卸扣的受力方向，在行车梁的绑扎处要垫胶皮。五、地基处理1、地基处理方法吊车吊装占位范围内，都是未开挖的粘土层，并用毛石充填,填深度约300mm,毛石间隙采用碎石填充,并压实,毛石层上铺垫碎毛石层,厚度100mm,压实。采用大型挖机及水夯法进行碾平、压实，其承载力达到10t/m2。2、地基承载力的校核1）外载下，软弱下卧层顶面处所受压力计算：软28、弱下卧层顶面处附加压力PZ参考建筑地基基础设计规范按下列公式计算式中：PZ=BL（P- PC）/（B+2Ztg）（L+2Ztg）B矩形底排的宽度；B=2.2mL矩形底排的长度；L=3.5mP矩形底排下的外载压力P=8.68t/m2PC充填部分底面处土的自重压力PC=VZV毛石的容重V=2.2t/m3Z充填地基顶面与软弱下卧层顶面的距离Z=0.4m计算结果：PC=0.88t/m2回填地基压力扩散角（根据GB50007-2002建筑地基基础设计规范），Z/B=0.4/2=0.182,取40软弱下卧层顶面处所受压力计算结果：PZ=5.02t/m22）软弱下卧层顶面处地基允许承载力f计算：参考建筑地基29、基础设计规范采用公式如下：f=fK+b（b-2）+dO（d-0.4）式中: fK地基承载力标准值（fK=10t/m2）b分别为地基宽度和深度地基承载力修正系数（查表7.23: b=0 d=1.2）b基础地面宽度b=2.2md基础埋深d=0.4m基底持力层土的天然重度=1.75t/m3O基础底面以上，毛石的加权平均重度O=2.2t/m3计算结果：f=10 t/m2对比校核结果：PZ+ PC=5.02+0.88=5.950停工重大国内影响4潜在违反法规丧失劳动25停工行业内、集团公司内3不符合公司的HSE方针、制度、规定截肢、骨折、听力丧失、慢性病10停工省内影响2不符合公司HSE操作程序、规定轻30、微受伤、间歇不舒适10受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损第五节 控制危害方法1、针对各项工作中存在的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。见表中“对危害的控制方法”一栏。2、剩余危险本项将列出对风险控制后仍然存在的部分不可容忍的风险，以提请作业人员在施工时特别注意。如果通过采取控制措施，风险已经减低到人们可以接受的程度或已基本消除，则剩余危险不用列出。吊装危险性分析报告(见下表)46 序号隐患可能行L严重性S风险性R对危害的控制方法备注一、吊车存在缺陷1性能达不到要求1331、按吊装方案要求选择吊车2、吊车按期参加年检且合格3吊车有安全作业许可证4、31、定期对吊车进行保养5、定期进行载荷试验并做好记录6、禁止超负荷运行7、吊车司机每日班前进行自检、自查8、按吊车操作规程进行作业9、大件设备吊装前，对吊车进行检查2传动系统运转不正常1331、吊车定期检查，发现隐患及时消除2、在形成检查时应及时修复与调整还原3、加强日常保养，保持车况良好4、严禁吊车带病作业5、严禁吊车超负荷作业3控制系统失灵、失效1331、定期检查吊车安全防护装置2、保持吊车电路电控开关完好3、保持吊车液、气动系统完好4滑轮与转筒的绳槽表面磨损1331、滑轮表面无裂纹2、滑轮表面无裂纹5限位开关失效1331、选择的开关与限位器、力矩限制器等应符合设计要求二、技术管理、吊车操作和32、起重作业人员1司机无证操作1331、按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗2、定期参加业务技能，提高业务水平2起重作业人员无证操作1331、按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗2、定期参加业务技能，提高业务水平3方案不符合要求1331、吊装方案必须由有资格人员编制2、吊装方案必须按规定审批3、作业前组织有关部门进行联合检查确认三、吊具、索具存在缺陷1索具断裂1331、按吊装方案要求选择索具2、钢丝绳在使用前应由专人负责检查3、吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固4、吊运工件时必须选择正确的吊点5、吊装工件带有尖（棱）角时要加垫保护措施6、设备上的管轴式吊耳应涂抹黄油7、索具与电焊把线应采33、取有效隔离8、使用的钢丝绳应有合格证明书2吊钩折断1331、作业前对吊钩进行检查，出现下列情况之一时，严禁使用：a 吊钩表面有裂纹b 吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的1/10c 开口度比原尺寸达15%d 吊钩出现扭转变形e 危险截面或吊钩颈部产生变形f 补焊过的吊钩2、吊钩上的防脱钩装置必须安全有效3平衡梁折断1331、按吊装方案要求选材制作平衡梁2、平衡梁吊耳设置符合强度要求3、绳扣和平衡梁受力角度符合要求4、平衡梁设计要进行计算4卡扣断裂、脱落1331、选用的卡扣满足受力强度要求2、禁止使用铸造或焊接的卡扣3、卡扣表面不能有裂纹4、卡扣严禁横向受力5、钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直5吊耳断裂34、1331、按照吊装方案要求焊接设备吊耳2、使用前对吊耳焊缝进行着色检查四、地基存在缺陷1吊车地基破坏1331、按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理2、中小型吊车支腿地基要坚实、牢靠3、大型吊车的地基要根据实际载荷及地质情况有设计部门进行设计2吊车倾覆1331、按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理2、吊车站位的地面应平整，坚实，否则应进行处理3、吊车支腿处地基处理符合要求，承载力满足吊装方案载荷要求4、吊车垫脚使用随车配备的路基板五指挥人员和司机配合失误1331、信号指挥和司驾人员必须持证上岗2、操作时旗哨齐全、指令要清晰准确3、信号指挥和司驾人员在作业前进行信号交流4、远距离信号传35、递配置步话机，必要时设中间信号传递5、作业前要了解作业现场环境6、司机在信号不清时不能盲目操作六作业时候造成人身设备事故1331、严格遵守“十不吊”规定2、设备吊装时设置明显的警戒区域3、进行大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进警戒区域内4、在进行吊装作业时，吊臂旋转范围内，吊物上下严禁站人5、吊物上下严禁站人6、吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动7、正式吊装前进行试吊，进行检查，确认无误后继续吊装8、操作人员不得随吊物上下9、吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。小件及散件放到制定位置，按标准摆放。10、在高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离。11、夜间进行吊装作业必须保证充足的照明，（大型设备吊装禁止夜间作业）12、风力大于六级及恶劣天气禁止进行吊装作业七挤伤、撞伤及人员摔落1331、汽车吊车行驶时吊钩用绳扣和车体连接固定，防止在行驶中吊钩摆动，晃动幅度过大伤人。2、吊车行驶时车上严禁载人、站人3、吊车上的油污要及时清除，防止作业时滑到4、倒车时要有专人指挥监护八触电事故1331、在高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离2、配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标签3、电线接头防水措施必须有效4、电线过路要有保护措施，防止碾压大冶铁矿球团厂烟气脱硫项目事故浆液箱+烟囱、吸收塔吊装 专项施工方案1- -