1、临港燃机工程砌筑抹灰施工作业指导书 编 制 人：日 期： 版 次： 目 录1 工程概况及工程量11.1工程概况11.2工程量和工期12 编制依据13作业前的条件和准备23.1技术准备23.2作业人员配置、资格23.3作业工机具及仪器仪表33.4材料及设备33.5安全器具43.6工序交接43.7其它44 作业程序、方法44.1 施工工艺流程44.2 施工方法及要求45 质量控制点的设置和质量通病预防155.1质量目标155.2 质量控制及质量通病预防155.3 作业过程中控制点的设置156 作业的安全要求和环境条件156.1作业的安全危害因素辨识和控制166.2环境条件176.3消防管理176.2、4作业指导书应急处置预案187 附录191 工程概况及工程量1.1工程概况华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。本工程规划容量为4台F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，本期工程容量为2台F级燃机组成的2套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦开阔，周边道路纵横交错，交通便利。临港燃机工程建筑部分包括墙体砌筑、墙体抹灰以及新材料的运用等。本工程砌筑部分包括启动锅炉房内外墙体砌筑，集控楼内外墙体砌筑、主厂房内外墙体砌筑、锅炉补给水处理车间内外墙体砌筑以及零米以下3、砖砌体，室内地面设计标高0.00m相当于绝对标高4m，室内外高差0.2m，。1.2工程量 工程量序号名称数量单位备注1A5加气混凝土砌块50000m32A3.5加气混凝土砌块30000m33普通烧结砖500m34抹灰面积120000m2 施工工期本工程计划开工日期为2013年09月25日，完工日期为2014年06月30日完。2编制依据序号资料名称版本出版单位1天津电建作业指导书编制规定程序文件天津电建2钢筋混凝土过梁03G322-1中国电力出版社3建筑物抗震构造详图03G329中国电力出版社4墙身-加气混凝土砌块构造03G329中国建筑院出版社6建筑施工手册第四版建筑工业出版9砌筑工程质量验收4、记录GB 50203-201111脚手架搭设图集QS3-08-06-002812建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113 作业前的条件和准备3.1 技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1作业指导书编制完，经审批合格建筑组2各交接工序完建筑组3需安装的埋件已加工完建筑组4安全设施准备齐全，安全可靠建筑组5对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。班组6施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限，图纸会审已完成。建筑组7施工组织机构健全并行使权利建筑组8开工报告审批完成建筑组9安全技术交底及双签字进行完成建筑组10现场交通工具能够满足要求建筑组11现场道路整修完成5、，具备运输条件建筑组12物料存放场地具备使用条件建筑组13现场消防设施齐全，具备条件安保部14完成现场的施工电源布置并具备使用条件建筑组15运输用机械准备齐全建筑组16水准仪、经纬仪及钢尺检测完成质量部17工机具准备齐全建筑组18施工记录表格、验收表格准备齐全建筑组19施工人员审查完成，体检无问题综合部3.2 作业人员配置、资格序号工种数量资质职责1专业主管1有组织协调能力和现场管理经验负责全面负责该单位工程的技术工作工作。2技术人员4要求熟悉施工图，有装饰、装修施工经验，熟悉技术及验收规范。1、负责该工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；26、编制施工指导书，做施工预算；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责单位工程二级质量验收，并填写验收单；6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。3测量人员2熟悉测量的方法，能熟练操作各种测量仪器负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。4安全人员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，持证上岗1、在上级安全部门的领导7、下，全面负责安全管理工作；2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业；4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；5、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。5质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准。熟悉施工图及装饰装修施工质量验收规范，有质检员上岗证。1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；8、3、有权对可能造成质量事故的违章操作及时制止并报告有关领导处理；4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。6电工5经过培训合格，持证上岗负责现场照明及维护工作7机械操作工3经过培训合格，持证上岗负责施工过程中全部机械驾驶操作工作。8架子工20经过培训合格，持证上岗负责搭设步道和施工用的脚手架9瓦工35熟悉本工种，技术熟练负责混凝土抹面10木工15熟悉本工种，技术熟练负责基础模板支设、拆除工作注：以上所有人员必须经过三级安全教育，经考试合格后方可上岗。3.3 作业工机具3.3.19、施工作业工机具统计表序号名称规格精度等级数量1全站仪TC4022”12经纬仪南方ET-020.5mm13水准仪SZ10322.5mm14合尺5m0.5mm103.4材料及设备序 号工机具名称规 格需求数量备 注1灰斗个202铁锹把503靠尺2m54搅拌机台15羊角榔头把156小推车辆103.5安全器具序号名 称单 位数 量备 注1安全警示牌个202安全帽顶根据人数定3安全带条根据人数定4绝缘手套副根据人数定5绝缘胶鞋双根据人数定3.6工序交接3.6.1基础地梁混凝土施工完毕，并验收合格后方可进行下一步施工。现场施工工作面经过监理、业主联合验收，并已办理移交手续，符合设计规范要求。3.7其他3.10、6.1施工场地平整、无杂物，保持整洁。3.6.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道，严格按照安全文明施工区域规划实施。3.6.3施工水源、电源引设到位，满足施工需求。4作业程序的步骤和方法4.1施工的工艺流程清理基层并浇水湿润不合格墙体放线 检查验收合格 植筋立皮数杆预拌砂浆砌体砌筑不合格构造柱、圈梁及过梁钢筋绑扎检查验收合格不合格模板安装检查验收合格混凝土浇筑混凝土养护模板拆除按不合格品管理程序执行不合格砌筑检查验收合格下层砌筑施工4.2 施工方案1)外墙：采用250厚加气混凝土 ，抗压强度等级A5。内墙：采用200厚加气混凝土砌块，抗压强度等级为A3.5。砌体组砌合理，接茬严密，11、无松动等质量事故隐患。加气混凝土砌块容重不大于800kg/m，采用M5.0专用砂浆砌筑。构造做法见03J104蒸汽加气混凝土砌块建筑构造。2）采用的各种材料进场后应进行复检，合格后方可使用。砂浆应使用由试验室出具的配合比。构造柱位置留马牙槎，先退后进，每一马牙沿高度方向尺寸为300mm。墙体构造柱拉结筋为26，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。砂浆严格按配合比搅拌，计量准确。3）抹灰采用专用砌块抹灰砂浆，要求强度为M5，保水率88%、粘接强度0.15MP。抹灰要求两边成活，按照从下往上的顺序进行抹灰。 抹灰基层处理要求墙体两种材质交接处挂钢丝网，墙面喷掺建筑12、胶的水泥浆拉毛。4.3 施工方法及要求4.3.1 砌筑工程1)基层清理并浇水将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。2)测量放线利用全站仪（或经纬仪）放出各纵横主轴线，然后利用钢尺放出墙、板、梁基础边线。轴线放完后，需经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。3）植筋A、钻孔使用配套冲击电钻；B、清孔时先用吹气泵清刷空洞内粉尘等，再用淸孔刷淸孔，要经多次清刷完成，同时不能用水清洗，以免残留在孔中的水份削弱粘合剂的作用；C、使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内；D、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，13、直至插入孔底，胶粘剂溢出；E、将钢筋外露端固定在横架上，使其不受外力作用，直至粘结，并派专人现场保护；粘胶的化学反应时间一般为2060min，固化时间一般为324h。F、植筋孔的直径与深度：拉结筋植筋孔直径为6，植筋深度为80；构造柱植筋孔直径为810，植筋深度为80100。G、从地面往上每500mm植筋一道。4）立皮数杆立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。5）预拌砂浆A、砂浆应随拌随用，从加水搅拌至使用完毕，不超过14、两小时。B、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求C、施工方法应按照施工及现场规范的有关规定执行。D、当施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加水量。当气温超过30时，必须在一个半小时左右用完。E、冬期施工时，干混砂浆加水搅拌后应采取保温措施。水温度不宜低于5。在硬化期不得受冻。6）砌体砌筑砌筑采用蒸压加气混凝土砌块、M5.0专用砌筑砂浆砌筑。A、施工时所使用的小砌块的成品龄期不应小于28d。B、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错15、缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，砂浆标号为M5水泥砂浆。C、加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。沿墙高500mm左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，通长设置。D、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。E、墙体应有可靠的拉结。当墙的高度大于4m时，应按设计规定在墙高一半处加设钢筋混凝土现浇带。现浇带高200mm，内配410、6250钢筋。 F、构造柱留置：内外墙转角处、纵横墙交接处，门窗洞口两边设构造柱，隔墙直段每4米左右也应加设构造柱，配筋为4（三级）10、16、6250，楼层上下各600mm加密6100mm；且沿墙高每500mm设26拉结筋与隔墙拉结，拉结筋长度为通长。当门垛小于等于500mm时，构造柱设置见下图：在构造柱两侧和有构造柱的门窗洞口的单侧留置马牙槎，马牙槎宽度为大于60mm；马牙槎从第一皮砌块开始留设，沿高度每隔一皮砌块高度（250mm）留一道。G、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗，灰车运输至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲，灰勺进行分块铺灰。H、砌块就位与校正：砌块砌筑前清除砌块表面的杂物后方可安装就位。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。17、砌块安装时，应使砌块底面能水平安放；位置有偏差时，应用小撬棒微撬，用托线板挂直，校正为止。I、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。J、砌块与楼板（或梁底）的联结：墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待墙体砌完并应至少间隔7天后，采用斜砌砖将其挤紧，斜砌砖砌筑砂浆应饱满，其倾斜度宜为60度左右。以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。7）构造柱、圈梁及过梁钢筋绑扎A、钢筋翻样严格按照施工规范并结合实际经验进行翻样；翻样工作要本着合理、省料的原则进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工。B、钢筋制作18、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求制作要严格按照钢筋翻样单加工，要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全，对于特殊角度的规格尤其要严格控制。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋制作完成后要进行严格自检，并做好钢筋跟踪管理台帐记录。制成后的成品钢筋分类码放整齐，并且要明确挂牌。根据现场需要运至现场进行绑扎。C、钢筋绑扎绑扎前，先钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。绑扎不得有缺扣、松扣现象，绑扎接头单独绑扎扣不得少于三道。钢筋保护层采用大理石垫块，厚度和主19、筋保护层均为20mm，垫块每间隔400600mm垫一块。8）模板安装模板准备：先派人精心采购优质木模板，要从同一厂家挑选厚度统一、均匀，表面平整，强度符合要求、不易脱胶的大模板。保证模板表面平整度小于1mm。模板施工前，先根据施工图纸画好配模图，根据配模图设专人在内场精心配制。配模时要保证模板边角顺直、平整、洁净，模板尺寸标准。A：模板施工一定要平，控制3mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。B：为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插10钢筋头，模板外侧用脚手管或木方进行固定。C：为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条。D：模板接缝要用木方跨缝固定，加强20、支护，保证模板面平整。9）混凝土浇筑 钢筋绑扎完毕后安放模板，模板安装应平整、牢固、严防灌注中变形或混凝土外泄。浇筑构造柱及圈梁混凝土前，必须清理干净残渣、浮土和积水，以保证构造柱、圈梁与墙体连接牢固。浇混凝土前应由工程师进行全面检查，合格后方可浇注，浇注中边浇边振捣。构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。10）模板拆除模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。施工要点：加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸防止碰掉边角，在现场码放整齐（码放高度不允许超过1.5m），堆放场地应21、坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场，以免多次搬运；、砌块的切锯应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈；、砌外墙时不得留脚手眼，采用内外双排脚手架的方法；、穿墙附件和墙内预埋件均应做防锈处理；、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；、夏季施工应提前浇水润湿，不得干砖砌筑。4.3.2 抹灰工程1）电气预埋线管堵缝采用1:3水泥砂浆对水电预埋在墙体内已经固定的线管等的管槽进行抹灰封堵，对管槽较大的可进行两道三次封堵，最终将墙面补平。2）基层处理、浇水润湿墙面用笤帚或小铲将板面上的粉尘、油污等清理干净；在墙体表面浇水，用喷枪喷射雾状水珠喷至墙面，将墙体表面洇透，使水浸入加气块墙体1022、mm为宜。3）挂钢丝网在墙体不同材质部位、水电预埋管槽封堵后墙面线管位置挂300mm宽钢丝网，要求钢丝网必须绷直，不得有松动的地方，一般按每300mm一个钢丝网固定点。4）喷浆拉毛用116（水、水泥、砂子重量比）水泥砂浆（砂子应用纱绷筛去筛）掺20%界面剂拌合均匀，用机械喷在填充墙表面，喷射混凝土浆均匀，密度为两个浆疙瘩间距不大于5-7mm；水泥浆疙瘩高度不得大于8mm，待浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。5）吊垂直、套方、抹灰饼吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。6） 抹底层砂浆由机械搅拌抹灰专用砂浆使其均匀，运送至施工现场。抹灰时尊循由23、下而上的顺序，在墙根部铺上顺墙的方向铺设废水泥袋，用于方便落地灰的清理，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。底层砂浆厚度不小于10mm，最少不少于与24小时强度凝固期，才可以进行下道工序7）抹面层砂浆、养护先刷掺10%建筑胶的素水泥浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆做法与底层砂浆相同，一般厚度5mm左右，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光。待表面初凝固，一般6小时，墙面无明水后，再用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后48小时内应喷水养护。8）阳角处圆角一般抹灰粉刷墙面的阳角抹圆角R=50，h=1300。9）抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、雨蓬、压顶和突出墙面的腰24、线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的、流水坡度，严禁出现倒坡并在下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不小于8cm，并应保证其流水坡度方向正确，抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。5、质量管理方面5.1质量目标 各分项工程验收合格率达100%，单位工程质量验收评定为优良。5.2质量通病及预防措施项次质量事故预想预防措施1砖砌体组砌混乱1）墙体砖缝搭接要大于1/4砖长，内外皮砖层应做到五顺一丁；2）砖柱的组砌不得采用包心砌法；3）砖柱会缝必须饱满；4）墙体组砌形式要根据所砌部位的受力性质和砖25、的规格尺寸误差确定2砖缝砂浆不饱满、砂浆与砖粘结不良1）改善砂浆和易性；2）改进砌筑方法；3）严禁用干砖砌筑；3墙面游丁走缝1）优先选用尺寸一致，边角整齐，同一厂家的砖；2）砌墙前统一摆底，及时调整砖缝宽度；3）砌筑时丁砖的中线与下层条砖中线重合，竖缝弹出垂直线，并随时向上引伸，作为控制游丁走缝的基准；4）窗口宽度不符合砖的模数时，应将砖头留在窗口下部中央； 4同层皮砖不能交圈1）砌筑前测定基准标高，调整灰缝厚度，调整墙体标高；2）挂线两端应相互呼应，防止与皮数杆上的砖层错位；3）随时测量每层标高，及时调整； 5勾缝不符号规范要求（深浅不一致，竖缝不实，十字缝搭接不平，砂浆开裂、脱落等）1）勾26、缝前，对墙体砖缺棱掉角部位、瞎缝、刮缝深度不够的灰缝处理；2）墙面浮灰用水冲洗；3）勾缝砂浆应优选；4）完工后及时清扫墙面和养护5.3抹灰质量控制与检验标准1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。2、抹灰所用材料的品种、性能和砂浆配合比应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复检应合格。3、抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。5、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘27、结牢固，无脱层、空鼓。（针对顶棚抹灰脱落，造成人员、财物的损失事故。6、抹灰的表面质量：抹灰表面应平整光滑、洁净、接搓平整、颜色均匀，无抹痕，线角和灰线平直、方正，清晰美观。7、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。8、门窗框与墙面间缝隙填塞密实，表面平整，棱角整齐、通顺。9、门窗洞尺寸正确、平直，棱角整齐，表面平整。10、混凝土剪力墙穿墙螺栓洞堵塞：洞内用发泡剂封堵，表面再贴8080mm的聚乙烯丙纶复合防水卷材，粘贴剂为水泥浆加胶水。11、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。12、一般抹灰工程质量的允许28、偏差和检验方法应符合表1的规定。表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1立面垂直度4 mm用2 m垂直检测尺检查2表面平整度4 mm用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4 mm用直角检测尺检查4分格条（缝）直4 mm用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4 mm用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制安全危害因素辨识和控制表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人场地和环境因素1在施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用S李金明刘雷2运输道路不29、畅通、不坚实运输前先平整道路，夯实路基，局部加钢板或脚手板过渡W李金明刘雷3在施工现场使用电、火焊，周围存在火灾隐患作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，并设专人监护S李金明刘雷4电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱WS李金明刘雷5脚手架不合格，坠落伤人脚手架验收合格，挂牌后，方可施工H李金明刘雷6施工中废弃物不集中回收，造成污染施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有毒害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处S李金明刘雷7噪声控制混凝土搅拌和振捣隔离;钢盘加工搭设防护棚。施工人员在超标区须带耳塞S李金明刘雷二作业和人员1钢筋加工、木工加工使用机30、械不当。按操作规程执行S李金明刘雷2钢筋碰焊、无齿锯切割、电焊作业无防护罩，不戴防护眼镜施工过程中正确使用防护用品S李金明刘雷3起重作业无证指挥，超负荷起吊司索工持证上岗，禁止超负荷吊物S李金明刘雷4交叉作业坠物伤人交叉作业各方作业前进行周密安排，统一高度，减少交叉S李金明刘雷5在吊装物下接料或逗留，坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工S李金明刘雷6高处作业移动点焊物件，脱落伤人。焊工持证上岗，焊后检查S李金明刘雷7高处进行焊接时对焊渣末采取措施，可能引起火灾作业时使用焊渣收集桶S李金明刘雷8高处作业人员衣着不灵便施工人员穿着统一的工作服，衣帽整洁S李金明刘雷9高处作业不31、系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带S李金明刘雷10高处作业末穿防滑鞋施工人员穿防滑鞋S李金明刘雷11高处作业传递物品时随意抛掷施工前进行交底，禁止高处作业抛掷物件，传递物品时使用传递绳S李金明刘雷12高处作业时，工机具使用无防滑措施，掉落伤人工具使用安全防护绳S李金明刘雷13高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外，坐在平台、骑坐栏杆进行施工S李金明刘雷三使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地HS李金明刘雷2电焊机一次电源线老化或破损过长电焊机、一次电源线必须绝缘良好，长度不超过5米。W李金明刘雷3电32、源一闸多用电焊机，无齿锯应分别有单独的电源控制置W李金明刘雷4电焊机二次线接头裸露发生触电电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠WS李金明刘雷5气瓶未装合格减压阀，乙炔瓶无回火器，人员伤害，火灾装减压阀、回火器，并定期检查WS李金明刘雷6氧气、乙炔瓶摆放在施工现场氧气和乙炔瓶使用时，摆放间距大于8米WS李金明刘雷7电源箱漏电保护器失灵，电源线破损，触电伤害定期检查漏电保护器和电源线，并及时更换S李金明刘雷8钢筋加工等转动机械外壳破损、螺丝松动，机械伤人。完善机械，定期检修，破损停用或更换S李金明刘雷9震捣器、电锯、电打夯机、无齿锯、33、潜水泵等电动工具漏电伤人使用前检查，接线加漏电保护器，操纵人员穿绝缘鞋、带绝缘手套S李金明刘雷10运输车辆刹车失灵、超速、超载伤人检查车辆的性能，限重、限速，驾驶人员持证上岗S李金明刘雷11吊装用卡具。绳索破损，安全系数不够伤人吊装前须检查卡索具是否合格，安全系数经过计算确认，并不小于8倍S李金明刘雷危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护（二）规定监督控制责任班组、专业队、项目部。6.2环境因素序号环境条件要求备注1道路平整、坚实、畅通234、周围环境夜间施工有足够照明且安全设施齐全3天气无大风、雷雨等恶劣天气4水电通至施工现场6.3消防要求6.3.1消防管理职责6.3.1.1 安全保卫部是本规定的主管部门，负责消防安全工作的监督管理及业务指导。6.3.1.2项目部、直属单位：1）负责本项目消防安全管理工作的策划、实施和日常管理。2）负责与本项目各分包单位签订消防安全责任书，并对其进行监督管理和业务指导。6.3.2消防管理监督6.3.2.1 严格遵照动火作业票使用制度，动火前要清理周围的易燃易爆物品，动火监护人必须全程监护动火过程。 6.3.2.2施工前应按消防规定全面考虑防火间距及合理布置消防设施，并保障疏散通道畅通，确保安全。635、.3.2.3施工现场严禁存放易燃易爆危险品，严禁吸烟。6.3.2.4现场一旦发现火险隐患应建立案并立即整改。6.3.2.5高处动火作业，下方衬垫防火毯。6.3.3 消防管理培训与宣传6.3.3.1 所有新入场人员必须接受安全保卫部门进行的消防知识培训，经考核合格后方可上岗工作。6.3.3.2 定期对现场工作人员进行消防知识的培训，使其能够熟悉本岗位的工作性能，正确掌握消防设施、器材的使用方法，能够达到自防自救。6.3.3.3 项目部、现场各参建单位负责人、电气焊操作工、重点防火部位人员及从事消防管理人员必须经过公安消防部门专业培训（取证）。6.4作业指导书应急处置预案6.4.1.1应急准备1）36、项目部根据工程进展情况随时变更突发机械事件应急处理指挥部组成名单及通讯联系方式。2） 调度室需了解现场周围地区环境及气象资料。 3） 综合部应随时准备应急救援交通工具、医务室准备药品等。4） 工程部对突发机械事件根据可能发生的事故（例如：顶升倒塌、臂杆后倾、臂杆前倾、臂杆侧向翻倒、大风、吊车整体突然带电、雷击、基础塌陷等）编制机械事故应急预案，组织进行培训、演习。5）24 小时有效报警电话: 调度室电话：经警队电话：6.4.1.2 应急行动1） 报告发生特大机械事故和重大机械事故后，项目部应急工作负责人立即电话通知突发机械事件应急处理指挥部，组织写明事故单位、事故时间、事故地点、对事故的简要描37、述。 2） 如发生人身伤亡事故启动本项目部人身伤亡应急预案。3） 人员紧急疏散在施工现场的人员迅速拆离现场。4） 划定警界项目部应急工作负责人迅速划定警界。5） 事故现场处置项目部应急工作负责人组织制定防止事故继续扩大的应急措施，排除事故继续扩大的可能性。突发机械事件应急处理指挥部人员按各自职责进行工作，实施现场勘察和调查取证，初步开展事故调查原因分析及处理工作。认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏。为抢救受伤者或防止事故进一步扩大需要移动某些物体时，必须做好现场标志。仔细记录或进行拍照，并保持记录的准确性。6.4.1.3机械伤害、物体打击等创伤具体处置办法：1）伤员急救38、原则上是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。2）抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。3）外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈现休克状态，神志不清，或昏迷者，要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。4）为防止伤口感染：应用清洁布覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药。5）搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上坡、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。7.4.1.4恢复1） 39、在事故现场原因分析及事故分析报告确定后，项目部应急工作负责人可以恢复现场、拆除警界。2） 事故调查: 突发机械事件的事故调查报告由项目部工程部组织完成。3） 善后处理：突发机械事件后设备的处置由突发机械事件应急处理指挥部根据设备安全运行状况、设备恢复经济分析进行处置。4） 突发机械事件应急处理指挥部总指挥宣布突发机械事故应急预案终止。6.4.2 触电的应急预案6.4.2.1切断总电源。如电源总开关在附近，则迅速切断电源，否则采取下一步措施。6.4.2.2脱离电源。用绝缘物（木质、塑料、橡胶制品、书本、皮带、棉麻、瓷器等）迅速将电线、电器与伤员分离，要防止相继触电。6.4.2.3包扎电烧伤伤口。40、如有伤口出血采取紧急止血措施。6.4.2.4心跳呼吸停止者立即进行心肺复苏。6.4.2.5在采取以上各种措施的同时请其他人协助拨打120急救电话，尽快将患者送往就近医院治疗。6.4.3火灾应急预案6.4.3.1灭火时应注意防止发生触电、中毒、窒息。6.4.3.2立即脱离险境，但不能带火奔跑，这样不利于灭火，并加重呼吸道感染。6.4.3.3带火者迅速卧倒，就地打滚灭火或用水灭火，也可用棉被，大衣等覆盖灭火。6.4.3.4冷却受伤部位，用冷自来水冲洗伤肢冷却烧伤处。6.4.3.5脱掉伤处的手表，戒指、衣物。6.4.3.6消毒敷料（或清洁毛巾、床单等）覆盖伤处以防感染。 6.4.3.7勿刺破水泡，伤41、处勿涂药膏，勿粘贴受伤皮肤。6.4.3.8口渴严重时可饮盐水，以减少皮肤组织液渗出，有利于预防休克。6.5、安全保卫方面1、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；2、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；3、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，索好带扣；作业时必须按规定正确使用个人防护用品；4、所有施工人员必须认真遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全健康与环境保护管理工作规定，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。5、施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业；6、施42、工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动；7、陡坡、深基坑等处必须有防护栏杆或用盖板覆盖、防止人员坠落；必须搭设上下人步道；8、所有特殊工种、司机等必须持证上岗；9、所有用电线路绝缘良好,并安装漏电保护器，严禁非电工拆装一切用电设施。电源箱内不得存放杂物、抹布、工具等，且必须是三相五线制，要做到一机一闸一漏一箱，作业前必须检查漏电保护器，严禁使用一机多用机具；机械设备必须有良好可靠的接地措施；10、电焊机做好防雨工作，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。严禁使用裸露的铝线作为二次线。11、夜间施工照明充足，局部照明采用低压行灯，施工区域照明采用探照灯。12、搬运东43、西时看好道路，两人及多人搬运时要互相协调统一，防止伤人，使用吊车卸车或倒运东西时要用吊带；13、使用吊车进行垂直运输，必须有专人（起重工）进行指挥，吊装过程中，吊车下严禁站人，或有人通过，施工区域设专人监护并挂警戒装置；14、做好安全文明施工，并做到“工完、料净、场地清”；15、施工人员应掌握消防器材的使用方法，一旦发生火情先切断火源，使用消防器材进行初步灭火，并及时汇报；16、所有施工人员必须经过安全技术交底，并执行全员签字。7附件门型脚手架搭设与拆除：锅炉补给水车间外墙抹灰脚手架采用门型脚手架，其搭设及拆除严格按下列要求进行施工：7.1搭设准备工作脚手架搭设前，工程技术负责人应按建筑施工门44、式脚手架安全技术规范和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。7.2搭设技术要求为保证地基具有足够的承载能力，回填土应夯实，立杆底座放置脚手板作为垫板。7.3门式脚手架搭设程序脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。脚手架搭设的顺序： 铺设垫木（板）安放底座自一端起立门架并随即装交叉支撑安装水平架（或脚手板）安装水平加固杆照上述步骤，逐层向上安装按规定位置安装剪刀撑装配顶步栏杆。 脚手45、架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。架设门架及配件安装注意事项 1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。 2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。 4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。 5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。水平加固杆、剪刀的撑安装 1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。 2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。连墙件的安装 1.连墙件46、的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。 2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。 4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。 5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求 1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。 2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N?m60N?m，并不得小于40N?m。 3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.7.4验收 1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕47、时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。 2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。 （1）验收时应具备下列文件： 1）必要的施工设计文件及组装图； 2）脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志； 3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录； 4）脚手架搭设的重大问题及处理记录； 5）脚手架工程的施工验收报告、 3.脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 1）安全措施的杆件是否齐48、全，扣件是否紧固、合格； 2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； 3）基础是否平整坚实； 4）连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求； 5）垂直度及水平度是否合格。 4.脚手架搭设尺寸允许偏差： 1）脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向垂直偏差应H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应h0/600. 2）脚手架的水平度： 底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应L/600(L为脚手架长度)。7.5脚手架拆除 工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行49、。拆除脚手架应符合下列规定： 1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。 2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。 3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行： （1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。 （2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。 （3）继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。 （4）连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。 （5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。 （6）拆除基座，运走垫板和垫块。 4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求： （1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。 （2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。 （3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。 （4）拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。