1、火电厂烟气脱硝项目建（构）筑物抹灰工程施工作业指导书编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录1适用范围2 2工程概况2 3编制依据及引用标准2 4施工前准备2 5施工工艺及方法3 6质量控制措施5 7安全保证措施6 8文明施工和成品保护措施79危险点分析及预控措施71 适用范围11本作业指导书适用于xxxx发电有限公司一期脱硝工程建（构）筑物抹灰工程。2. 工程概况2.1工程名称：xxxx发电有限公司一期脱硝工程22建设单位：xxxx发电有限公司2. 3监理单位：xxxx电力工程监理有限公司2. 4设计单位：xxxx热电工程设计院2. 5施工单位：中国xx集团科技工程有限公司22、.6 I程部位：1#配电间内外墙、1#变频器间内外墙、引风机油站基础、引风机冷却风机 基础、引风机执行器基础、1#烟道支架基础柱、尿素综合楼内外墙、空压机房设备基础。2. 7建（构）筑物标高测量依据：0. 00相当于黄海高程的7. 100m,厂区引测水准点标高 H=7. 3. 编制依据及引用标准3. 1编制依据：设计施工图及工程施工质量验收规范及相关标准。3.2火电厂烟气脱硫工程施工验收及评定规程DL/ T 5417-20093.3电力建设安全工作规程DL 5009. 1-20023.4电力建设施工技术规范第一部分土建结构工程4. 施工前准备4. 1材料准备： 水泥：325号普通硅酸盐水泥。为3、减少色差，建议尽量选用同一品牌水泥 砂子：中砂，使用前过5mni孔径筛子。 聚乙烯醇缩甲醛：即108胶等。4. 2主要机具准备：砂浆搅拌机、平锹、木刮杠、水平尺、木拍子、木抹子、运料手推车、 铁锹、铁抹子、水平刮杠、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、答帚、小线。4. 3人员配备：砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、抹灰工6人。4. 4作业条件：4.1抹灰前将楼面的建筑垃圾、残留的砂浆灰和碗、杂物清除干净，以便将落地灰清理干 净进行二次利用。4. 2清除墙面灰尘、污垢和油渍并洒水湿润;砖墙应清理残存砂浆。4.3 表面淸洗干净，磴表面残留的模板油漆，应用角磨机打磨干净，并用清水冲洗干净。 4.4在进4、行内墙抹灰Z前，应先完成内隔墙的砌筑。予留、予埋铁件、管道套管、后塞口 封堵严实，梁、柱、殓墙面凸出的殓剔打整齐，凹处提前刷净，用水泅透，用1： 2.5水 泥砂浆补平。4. 5抹灰工程应先做样板，经业主、监理、项口部检查合格后，再进行大面积施工。4. 6抹灰前应检查基体表面平整，决定抹灰厚度。大角两面、窗台两侧弹出控制线，以作 为打底的依据。4.7后期所有门洞、落地窗洞口及柱的阳角距地2米高范围内部位，用1： 2水泥砂浆抹出2米高的护角，每侧宽度为50mm,护角抹灰面与墙面抹灰平。4.8抹灰前，凡管道穿墙，穿楼板的缝隙，必须封堵密实，表面平整；穿墙、穿楼板的工 艺孔洞均应在安装后用非燃料堵严，5、甲方、监理、项目部检查验收认可后，方可进行表面 抹灰。4. 9先用2M鱼尾尺检查墙面平整度和垂直度。进行墙面打巴作标志，间距1. 5m。4. 10墙长大于20m时，应在居中处设置20mm宽的变形缝（抹灰层内）,待墙面抹灰干透后 用1： 2. 5的水泥砂浆灰补平。4. 11组织一批技术素质较好的专职抹灰班进行作业，严格把好质量关。4. 12抹灰时严禁使用干砂灰，任何时候均不允许干灰上墙。5 施工工艺及方法5.1内墙抹灰基层处理一吊直、套方、找规矩、贴灰饼一墙面冲筋一做护角一抹底灰一罩面灰一 养护5. 1.2基层处理： 将过梁、圈梁、构造柱、混凝土墙、顶板等表面凸出部分、胀模部位剔平；对蜂窝、 麻6、面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一遍，紧跟着用1:3水泥砂浆分层补平；混凝土表 面有浮灰部位用钢丝刷彻底刷干净，外露钢筋头，铅丝头等要剔除净抹灰前将混凝土表面 冲洗湿润。 管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石碗填嵌密实，电线管、 消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。 砌体墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。 砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处钉铁丝网加强，铁丝网要求平整、固定牢固，加 强网在基体接缝两侧搭接宽度各lOOmmo铁丝网与混凝土结构用射钉固定，与砌体结构 用水泥钉或射钉固定。贴灰饼：本工程为普通抹灰，按照基层表面平整垂直7、情况，进行吊垂直，套方找规 矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层找平，操作时 先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板 找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆（加气块墙灰饼用1： 1： 6水泥混合砂浆）做成5cm 见方的形状。5. 1.4墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的个数根据现场具体情况决定，筋宽 为5cm左右。5. 1.5做护角：墙、柱间的阳角和门窗洞口的阳角，用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地 面以上2叽将墙、柱的阳角处浇水湿润，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角 侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳8、角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将 其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后， 将八字靠尺移至到抹好的护角上。在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹 平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角 处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。抹底灰：一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹 一层底子灰，接着分层装扌肖至与冲筋面找平，再用木杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛, 然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶交接处是否 光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与9、平整情况，地面、踢脚板及管道背后应及时清理干 净。抹灰时洒水或喷水，使表面湿润，禁止大量冲水而使墙面过于饱和墙面干燥困难。修抹预留孔洞、电气箱、槽盒：当底子灰抹完后，设专人先把预留洞、电气箱、槽 盒周边5cn）范围内的砂浆清理干净，用2:1:8水泥混合砂浆把洞、箱、盒抹成方整、光滑、 平整。抹罩面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始罩面抹灰（如底子灰过干则需充分浇水 湿润），罩面灰厚度约2mm,需两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先 上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光， 随即用毛刷洒水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞时，可甩10、整面墙）。5. 2顶棚抹灰5. 2.1搭脚手架一基层处理一弹线、套方、找规矩一抹底灰一抹罩面灰5. 2. 2搭操作架，铺好脚手板后约距顶板1. 8m左右。5. 2.3基层处理：将过梁、圈梁、构造柱、混凝土墙、顶板等表面凸出部分、胀模部位剔 平；对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一遍，紧跟着用1:3水泥砂浆分层补 平；混凝土表面有浮灰部位用钢丝刷彻底刷干净，外露钢筋头，铅丝头等要剔除净，抹灰 前将混凝土表面冲洗湿润。5. 2.4弹线、套方、找规矩：弹岀顶板四周距板底面下口 50n）ni的水平线。作为顶板抹灰水 平控制线。5. 2. 4抹底灰：薄抹一道底灰，厚度约35伽。5. 2. 5抹面11、灰：待六、七成干时，即可进行抹面灰，面灰厚度约lOmiiio抹时先将顶面湿润, 抹灰时注意横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。个别不平处应作一次找平，一般应一次成 活。抹完灰后顶面应顺平，不得出现抹纹和波浪纹。5. 3外墙抹灰5. 3.1工艺流程：墙面基层清理、堵门窗口缝及孔眼 吊垂直、套方、找规 矩、贴灰饼、充筋一抹底层灰单线分格、粘分格条一抹面层灰抹滴水线 养护5. 3. 2基层处理： 将过梁、圈梁、构造柱、混凝土墙、顶板等表面凸出部分、胀模部位剔平；对蜂窝、 麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一遍，紧跟着用1:3水泥砂浆分层补平；混凝土表 面有浮灰部位用钢丝刷彻底刷干净，外露钢筋头，铅丝头等12、要剔除净抹灰前将混凝土表面 冲洗湿润。 管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石栓填嵌密实，电线管、 消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。 砌体墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。 砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处钉铁丝网加强，铁丝网要求平整、固定牢固，加 强网在基体接缝两侧搭接宽度各lOOmmo铁丝网与混凝土结构用射钉固定，与砌体结构 用水泥钉或射钉固定。5. 3.3修抹预留孔洞、电气箱、槽盒：当底子灰抹完后，设专人先把预留洞、电气箱、槽 盒周边5cn）范围内的砂浆清理干净，用2:1:8水泥混合砂浆把洞、箱、盒抹成方整、光滑、 平13、整。5. 3.4贴灰饼：木工程为普通抹灰，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规 矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7nini。墙面凹度较大时要分层找平，操作时 先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板 找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆（加气块墙灰饼用1： 1： 6水泥混合砂浆）做成5cm 见方的形状。5. 3.5墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的个数根据现场具体情况决定，筋宽 为5cm左右。5. 3.6抹底灰：一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹 一层底子灰，接着分层装扌肖至与冲筋面找平，再用木杠垂14、直水平刮找一遍，用木抹子搓毛, 然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶交接处是否 光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况，地面、踢脚板及管道背后应及时清理干 净。抹灰时洒水或喷水，使表面湿润，禁止大量冲水而使墙面过于饱和墙面干燥困难。5. 3.7根据图纸墙面有分格要求的底层应分格弹线，粘分格条时四周交接严密、横平竖直, 不得有扭曲现象。5. 3.8抹罩面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始罩面抹灰（如底子灰过干则需充分浇水 湿润），罩面灰厚度约2mm,需两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先 上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用15、塑料抹子顺抹子纹压光， 随即用毛刷洒水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞时，可甩整面墙）。5. 3.9抹流水坡：在抹檐口、窗台、窗眉、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时, 详见各工程设计墙身剖面图，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。5. 3. 10安滴水槽：外挑走道，雨棚板底面在抹灰前应安放lOmm厚塑料成品滴水槽，滴水 槽使用水泥钉间距300mm固定。滴水槽安放应拉线调直调平，保证线条顺直，底口平齐。6. 质量控制措施6. 1加强对全体员工的质量教育和技能培训工作，不断提高全员的质量意识，树立起“质量是企业的生命”、“今天的质量 就是明天的市场”的思想，把创优质工16、程变成 全体职工的自觉行动。6.2要合理安排工期，制定详细工程进度控制计划，确保班组施工有条不紊，有序作业， 保证质量。6. 3落实各级人员的质量权限和质量责任。在涉及到质量的问题上，做到件件有人负责， 事事有人管理，时时有人监督，做到“凡事有人管理，凡事有章可循，凡事有据可查，凡 事有人监督”，全面提高全体施工人员的质量意识、工艺意识、精品意识和市场意识。6.4严格实行质量奖惩制度，奖优罚劣，确保本工程质量目标的实现。6.5严格进行进货产品的检查与验收，根据产品的特性，确定保管方式，防止变质、损 坏，以减少经济损失，防止有缺陷产品及不合格品用到工程中。6.6严格执行质量验收制度：施工班组自检17、合格后，提交施工专业工地复检，施工专业工 地复检合格后，提交项冃工程质量管理部门检查验收，质量检查验收无谋后，书面通知业 主（监理）工程师进行共同验收。对隐蔽工程、重要部位、重要项目进行重点检查，隐蔽 工程、停工待检点及见证点要经监理工程师确认，已隐蔽完的工程项冃，随时接受监理工 程师的复检，未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽，业主检查验收项目提前 24小时通知监理工程师，在施工检验过程中，对业主及监理工程师提出的任何书面或指令 必须认真对待，并以书面形式5天内给予答复。6.7确保施工工序间的正确衔接，分清责任，执行工序交接签证制度，坚决杜绝和避免尾 工及缺陷带入下道工序，做到上道工18、序不验收、不交接，下道工序不开工。6.8各级质检人员必须责任到位、监督检查到位，对不符合标准要求的项目坚决不予放行, 并及时下发质量整改通知单，责成责任部门限期及时整改；上一级质检人员对下一级 质检人员的工作随时进行抽查，情况不相符时应进行整改复评。6.9实行“质量保证制度”，谁施工谁负责，无论何时出现质量缺陷都由该项FI的施工 人员负责处理。6.10项目开工前工程技术人员应编制施工作业指导书，经批准后实施。项目开工前对施 工人员进行认真的技术交底并实行全员签字，做到没有施工作业指导书，没有技术交底不 开工。保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范 的规定；材料19、技术指标应有试验资料。7. 安全保证措施7.1坚决执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全施工方针，努力清除事故隐患，杜绝违章作业，在保证人员安全与健康的情况下进行施工；7. 2施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理；7. 3进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。与施工无关的人 员不得进入现场。7. 4施工前，应检查施工机械和工器具的安全可靠性，确保其完整、牢固。施工吋两人的 间距以不相互碰撞为宜。7. 5做好施工技术交底工作；7. 6施工机械应有技术人员在场指导施工，避免盲目和违章作业；7. 7施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及I寸清除，做到“工完、20、料尽、场地清”，坚持文 明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。7. 8各机械器具应由专人操作，操作人员应明确机械性能和操作规程；7. 9施工前应认真检查机械的状态，不得有带病机械进入现场进行施工；7. 10水泥的堆放高度不应超过1.5m,石料的堆放高度不应超过5,砖的堆放高度不应超过2m, .ft应堆放整齐。7. 11施工弃渣垃圾，应集中管理（存放与处理），不得随意丢弃，造成环境污染；7. 12工程建设项目的施工、生活用水，应按清、污分置方式，合理组织处理；7. 13加强原材料在运输中的管理，减少遗洒和杜绝超载。水泥进场后要及时入库严禁露天 堆放，使用后的水泥袋要保管好。对于建筑垃圾要21、合理安排堆放地点和处理办法，严禁随 意丢弃。8 文明施工和成品保护措施8. 1文明施工措施：8. 1. 1现场内道路保持洁净卫生。8.12现场内垃圾、污物和施工废料及时清除运走，现场内设置经常打扫。8.13现场材料要堆放整齐，工作面活完脚下清，砂浆做到不洒、不漏、不倒、不剩。8.1.4工人严禁酗酒、赌博、打架斗殴。8.15及时处理垃圾、废料、，严禁放火焚烧。8.1.6材料堆放、工器具、设备的放置应合理有序。8. 1. 7加强对施工人员的宣传教育增强环境保护意识，定期进行检查评比。8. 2成品保护措施：8. 2.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口 应采用铁皮22、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。8. 2. 2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的 应及时修补确保完整直至竣工交验。8. 2. 3在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、 磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。8. 2. 4抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施 工时灰浆漏人或堵塞。8. 2. 5拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、 窗口、墙面或棱角等。8. 2. 6当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快23、干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层 不受损伤和有足够的强度。8. 2. 7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要 采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。9.危险点分析及预控措施9.1根据施工组织设计，结合本工程特点，制定以下危险点及措施。详见下表：危险点分析及预控措施表序号危险点预控措施1用电管理措施不到位，接地与 接零保护不符合要求，无漏电 保护或漏电保护设置不作用。电工持证上岗，数量满足满足施工需要，用电布 置符合临时用电方案、总平面和规范的要求，日 常加强用电检查和维护。2无临边防护，无排水措施，坑 边荷载过大。设安全防护栏，按方案设置排水设施，坑边设防 护围栏和警示牌，坑边材料堆放不能过多及离边 坡不能小于Ini。3脚手架搭设不规范；脚手架堆 载过大。安全防护设施不完善（孔洞、临边等）脚手架按设计要求施工，且经验收合格方可使 用，排架上堆料不能超过设计要求。孔洞、临边 等设安全栏杆。4砂浆搅拌作业人员违章作业。砂浆搅拌机操作人员必须持证上岗，进行砂浆搅 拌机操作堆积和安全技术交底。5砂浆搅拌设备无保护。进料口装铁栅遮盖保护，传动皮带和齿轮必须设 防护罩，日常加强检查、维护。6材料运输索具不符合要求；作 业人员违章操作。运输前检查索具，操作人员必须有上岗证。