1、电厂烟气脱硝工程锅炉钢架补强加固焊接施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月一、施工准备报告为了锅炉钢架焊接能够保质保量完成，必须做好施工前的准备工作。1、施工人员，施工前要学习图纸；2、施工人员，施焊前进行安全交底和安全学习培训；3、施工人员，施焊前进行技术交底和焊前练习；4、施工机械、焊机要有防风防雨措施，应具备电压稳定，电流调节灵活，绝缘性能良好、工作性能可靠等基本条件。1、工程概述xxx电厂#1机组烟气脱硝工程锅炉钢架补强材料采Q345钢，焊接性能良好。主要工作为24米、30米增加补强钢梁及平2、撑，K6轴线三根立柱铺板补强。2、编写依据：2.1DL/T6791999焊工技术考核规程；2.2GB98588手工电弧、焊接坡口的基本形式等尺寸；2电力建设施工质量验收及评价规程：焊接（DL/T5210.7-2010）；2.4DL5009192电力建设安全工作规程。3、焊接人员组织管理机构总工程师 焊接技术员 质检专工 安全员 焊工班长 焊接4人4、焊接主要工作量、规格详见锅炉加固施工图纸，材料为半成品供货。5、焊接材料及焊接方法钢架材质Q345，焊材选用E50系列，J507，焊接采用手工电弧焊，表示符号Ds。6、焊前准备6.1焊工资质：担任锅炉钢架焊接的焊工，经国家电力行业标准焊工技术考核规3、程DLT6791999标准，取得相应规程的1G、2G、3G、4G合格项目进行焊接。6.2焊接设备及焊接工艺参数如图表11选用ZX7400ST逆变直流焊机，或交流焊机BXI400方可，使用焊机8台，焊机完好率达到95。焊条直径mm3.24焊接电流（A）110150140180电弧电压（V）20242025焊接速度（mm/min）901101001206.3检查施焊环境，检查确认所搭设的防风、防雨、防寒、防潮帐篷是否符合要求，否则不得施工。6.4坡口的形式和尺寸应按能保证焊接质量坡口开式V形30-35，坡口形式尺寸，见图（12），钝边约1.52.0,间隙2.53.0。6.5用角向磨光机等对坡口附近4、内外壁1520 mm范围打磨消除水、油、锈、等脏物，见金属光泽。6.6焊条应存放干燥，通风良好，温度大于5且相对空气温度小于60%的库房内。 焊条使用前应按说明书要求进行烘干温度为150-250，重复烘干不得超过两次。 领用时应装入温度保持在100-150的专用保温筒内，随用随取。6.7 对口装配及点固焊对口装配时，将钢架垫置牢固；对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不小于1mm；焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；锅炉钢架焊口不得强力对口组装；点固焊、凹形板固定，采用Q345钢板（812 mm）加工成凹形板状，在钢架外壁点固焊、固定焊口如图13。焊前5、认真检查坡口间隙，钝边是否符合作业指导书规定，不符合要求不得施焊。68 焊接工具：手套、面罩、电焊钳、扁铲、手锤、钢丝刷、保温筒。7、焊接工艺及施焊操作过程7.1 严禁在被焊工件表面引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物；打底层采用短弧焊接，双人对称焊防止变形如图14；每焊一层用扁铲钢丝刷彻底清理焊道上的焊渣及飞溅，特别是中间接头及坡口边缘等死角处；焊完后清理焊缝表面飞溅，用钢丝刷清理干净，并用砂轮机打磨点口处，不得留有焊接痕迹。7.2 钢柱对接层数、道数、时间控制及顺序：炉钢架对接柱，分为打底层、填充两层及盖面层，共4层。 多层多道焊缝，焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直6、至完成，焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加2mm，焊到摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍。双人对称焊要控制好焊接电流、焊层的厚度、焊接的速度以及焊接时间，焊接的顺序如图1-5所示7.3 锅炉钢架连结梁加固板焊接采用分段焊法，防止变形；按图纸的要求，焊缝厚度为6、8，焊缝打底层和盖面层；施焊中,应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满；平角焊仰角焊、采用多层多道焊接，接头要错开；合理设计焊层道尺寸及顺序，保证外观成形尺寸及美观；7.4 外观检查不合格的焊缝，焊接接头不允许有裂纹，根部未焊透、未溶合、表面气孔、夹渣、咬边等缺陷，不允许进行其它项目检查。7.5 焊口焊完后，要进行清理，经自检合格7、后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印，或永久性标志。7.6 为了达到防腐要求焊完后，必须清理焊件药皮、飞溅、油、垢及锈等杂物见金属光泽，进行其它工序。8、焊接质量及检验8.1 重视焊接质量的检查和检验工作，实行焊接质量三级检查验收制度，贯彻自检与专业检验相结合的方法，做好验评工作。8.2 焊接质量检查，包括焊接前，焊接工程中，和焊接结束后三个阶段的质量检查，应严格按检验项目和程序进行。8.3 代样的检查结果若有不合格项目时，应做该项目不合格试样，数量的双倍复检。8.4 对需做检验的隐蔽焊缝，应经检查合格后，方可进行其它工序。8.5 钢架焊接接头检验范围、外观自检100%，专责检查25，射线超声按8、设计要求，焊接合格达到100。8.6 无损探伤的结果若有不合格时，除对不合格焊缝进行返修外，尚应从该焊工当日的同一批焊接接头中增做不合格数的加倍检验，加倍检验中仍有不合格时，则该批接头评为不合格。对于不合格的焊接接头，应查明原因，采取对策，进行返修。返修后还应重新进行检验。9、安全措施和冬季施工措施现场人员必须在施工前，进行安全交底；吊装前高空作业人员进行体检，合格者方可上岗；高空作业人员应穿工作服戴电焊手套，穿绝缘鞋，高空作业应把安全带系到上方牢固可靠处，进入施工现场必须戴好安全帽；配带工具包，焊条头筒，防止焊条头或其它工具坠落；现场布置电焊线整齐，不得有裸露现象，电焊机使用完毕，要关闭电源9、；焊接工作必须遵守安全、环保、防火等规程的有关规定；冬季施工焊接时，允许最低环境温度为：碳素钢-20；低于20应采取帐篷保暖。10、文明措施清理干净现场的焊条头或药皮；使用焊机要维护和保养；电焊线使用完要摆放整齐，不得随意乱放；要做到现场干净，文明施工，文明现场，每一位焊工要按作业指导书进行施工。技术交底编号：日期工程项目部件名称技术内容：1、 工件用角向磨光机某对坡口附近，内外壁1520 mm，范围打磨清除水、油、锈等脏物，需见金属光泽；2、 焊前认真检查坡口间隙，应符合规范要求；3、 打底层采用短弧焊接，电流不宜过大、防止产生焊瘤，在坡口内引弧，不得随意在坡口外引弧。4、 双人对称焊，防止10、变形，接头要错开；5、 用扁铲钢丝刷彻底清理焊道上的焊渣飞溅；6、 垂直固定焊（横焊）采用多层多道焊；7、 防止产生夹渣、气孔、咬边、焊瘤等现象；8、 焊完后进行自检。交底人接收人安全交底编号： 日期工程项目施工地点安全内容：1、 每天坚持做到“三自查”（查衣着，查“三宝”查精神状态）“三接受”（接受任务、安全、技术）对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工。2、 正确使用，维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具、交在使用前进行检查。3、 不操作自己不熟悉的或本专业使用的机械、设备及工器具。4、 电焊机一、二次线应布置整齐、固定牢靠、外壳必须可靠接地，并不可多台串连接地，使11、用前应进行检查，确认无异常后方可合闸，严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线，并严禁接触钢丝绳或转动机械。5、 凡参加高空作业的人员应进行体格检查，检查脚手架、平台、梯子、步道、另外不得坐在平台，孔洞边缘，骑坐在档杆上，躺在走道板上或安全网内休息，站在栏杆外工作或凭借木兰杆起吊物件，高处作业人员应配带工具袋。交底人接收人附表 自检记录表编号：日期分项工程名称工程类别焊件钢号Q345焊接材料焊丝规格焊条J507焊工钢印代号焊口（缝）总数检查记录焊口编号接头清理焊缝尺寸要求缺陷及处理情况检查日期注：“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时，以“”表示，“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“”表示。班组长： 焊工：安 全 技 术 交 底锅炉钢架焊接作业指导书编号：交底内容： 焊接作业指导书是强制性文件，所有焊接施工人员必须以作业指导书为依据，为确保工程焊接质量要求 交底人： 年 月 日接受人： 年 月 日