1、火电厂GGH烟气加热器设备安装工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 目 录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境2、条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）GGH烟气加热器安装作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置形式，设备的供货情况，组件划分情况，以及作业环境和施工机械的使用等情况进行介绍。1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项施工中都包含哪些设备，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。设备统计表序号名称规格材质单位数量重量备注1231.2.2 施工工期本内容为完成此项工作3、所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。2. 编制依据序号资 料 名 称编 号备 注1锅炉专业施工组织设计2电力建设安全工作规程3电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)4电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)5火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇1996)6GGH烟气加热器安装图纸及相关技术资料7制造厂家安装说明书8以往类似工程的施工技术资料 3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他4、相关的技术准备工作。针对施工具体情况提出要求和达到的标准。3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 助工以上2班组长熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。中级工3安装工熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。中、初级工4焊工熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证5起重工熟悉掌握吊装技术、要求，了解烟气加热器设备吊装特点，具有锅炉设备吊装的施工经验。具有安监局颁发的上岗证书6架子工5、专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书7吊车司机熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解锅炉设备安装过程，具有锅炉设备吊装的操作经验具有安监局颁发的上岗证书8汽车司机熟悉现场作业环境持证表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。3.2.2 作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1. 全面负责烟气加热器安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指6、导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 2班组长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好烟气加热器安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 3作业人员1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进7、行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4质检人员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安监人员1. 全面负责过热器安装工作的8、安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.3作业工机具施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注123根据施工内容的需要进行工器具的配置，并列出等级、精度。3.4材料施 工 材 料 统 计 表序号名称规格材质单位数量重量12为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。还应包含外委、外购件的统计。3.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1233.9、6工序交接本项内容是指：与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况，本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。3.7其他4. 作业程序、方法4.1 施工方案简要叙述设备的原则性施工方案，以及安装顺序、步骤和方法。4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求根据上述作业程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述，并填入下表内。序号作业名称作业内容及方法设备组合12设备安装125. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。l 分项工程验收合格率达100%；l 设备漏风率达到设计值10、；l 油、水润滑冷却系统无渗漏。5.2保证措施及质量通病预防为保证本设备的施工质量，在安装施工中采取哪些管理措施，对质量通病采取哪些防范对策。质量保证措施1) 施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。2）对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。4）班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留11、尾工，认真做好施工后的自检工作。5）对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。6）施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。7）积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。5.2.2质量通病及预防项次质量通病预防措施1壳体振动大、有噪音a. 设备壳体垫铁必须垫实，地脚螺栓按要求紧固好。b. 与壳体连接的设备其重量不能由壳体承载，应由支承装置承载，并且应牢固。c. 壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧12、牢，法兰之间应加装垫片或石棉绳等。d. 静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求，设备有问题时必须调整处理。2轴承振动大a. 垫铁布置合理，地脚螺栓紧固后检查无松动。b. 轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。c. 对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。d. 转子的动、静平衡符合规范要求。3轴承温度高a. 轴承箱或轴承座内部应清理干净，无杂物。b. 轴承的紧力、滑动（膨胀）间隙必须符合技术规范要求。c. 润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。d. 新设备使用初期应注意检查油脂质量，油脂过脏应换新油。e. 注意检查冷却水系统，轴承内不能进水，防止润滑油乳13、化。f. 润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。4管道系统渗漏a. 安装前进行解体检修，检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好。清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。b. 回装后阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。c. 阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。d. 安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。e.阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。f. 法兰在安装前认14、真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。g. 紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。5 5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1设备的清点、检查、光谱检查*2设备的外形尺寸校验*3安装基准标高、基准点的确定、校验*4基础划线验收*5底梁和底部结构安装完*W6转子中心筒安装.*W7转子安装.*W8壳体打麽除锈、衬防腐材料*W9转子密封安装.*W10传动装置安装*R 11整体验收*H R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.4 质量标准及要求全15、面执行电力建设施工及验收技术规范、火电施工质量检验及评定标准有关专业篇中的相关内容。以及设备制作厂家的技术要求。序号项目名称执行验收标准验评书页码1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)验规5.5有关规定P442检测方法附录：第1、2条P2353加热器安装验评炉4172表P70 除执行验规、验标中有关规定之外，还应严格遵循设备安装技术文件中相应的技术要求和规定。6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：烟气加热器安装 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围和16、下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站17、人。3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜5高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工6作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。7高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带8私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。9高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工10钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。18、11吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。12起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。13大件运输路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地2电动工具漏电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。6施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地小下7锁具安全系数低安全系数达到8倍以上8手拉葫芦使用不当使19、用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。6.2环境条件项目名称：烟气加热器安装序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。4作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净5高温、寒冷天气作业区塔隔热棚，增加通风设施作业区搭防寒棚、增加取暖设施7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）7.1 吊装临时措施制作图及安装示意20、图7.2 安装验收记录图、表包括：壳体安装记录、主轴承等转动部件各部间隙测量记录、密封间隙测量记录及其他设备的安装、检测各种记录图表。7.3 其他需要在附录中列入的指导或规定性的各种图样等。作业项目监理要点序号阶段内容检查方式检查人1施工前1.图纸会审查阅资料、查记录、现场察看2.作业指导书编制，是否经审核批准3.有无开工报告4.设备、材料检查、查是否符合设计要求，有无材质报告、合格证5.工机具。查规格、精度、数量能否满足施工要求6.作业前是否进行了技术交底7.特殊作业人员是否持证上岗，资格与作业项目是否相符8.外委、外购件有无材质证明、合格证书，是否符合设计要求9.施工现场条件( 安全设施、场地环境、安全警示等 )能否满足安全施工要求2施工过程设备的清点、检查、光谱检查设备的外形尺寸校验安装基准标高、基准点的确定、校验基础划线验收底梁和底部结构安装W转子中心筒安装.W转子安装.W壳体打麽除锈、衬防腐材料W转子密封安装.W传动装置安装R 整体验收H3施工结束检查资料整理及签证查阅资料 R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护