1、棚户区改造工程商业楼项目结构土方钢筋模板混凝土防水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一卷 编制依据15（一）编制说明151、编制原则：152、编制要求：153、编制范围：15（二）编制依据151、相关文件：152、相关规范:16第二卷 工程概况18工程概况：18第三卷 本工程施工重点、难点和对策19（一）施工重点、难点：19（二）施工重点、难点对策：201、施工重点、难点对策之一：20（）选择低噪音机具进行施工。20（）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。20（）教育职工不得敲打钢2、管、钢模板，尽量减少噪音。20（）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。202、施工重点、难点对策之二：20（1）为了确保地下室钢筋混凝土的质量，防止腐蚀性。203、施工重点、难点对策之三：20（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：21（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：21（7）主体结构装饰线条多22（8）为保证装饰施工特点与难点采用以下措施：22第四卷 施工部署22（一）工程管理目标：222、安全管理目标：233、工期管理目标：234、文明施工管理目标：235、环境保护目标：236、回访与服务目标：23（二）管理组织机构：24（8）创优部：负责开展工程创优各项工作。253、3、主要施工技术工人配备：254、项目经理部下设作业队及分工：25（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。25（三）、项目部组成人员251、项目部机构设置25项目经理部组成框架图273、项目部职责分工27（四）施工部署：321、总施工顺序上的部署原则：322、施工工艺总流程：323、本工程流水段划分按如下考虑：32（2）主体阶段流水段划分334、施工工期上的部署原则季节施工的考虑337、垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：33（五）、施工准备工作：341、技术准备工作：34（）做模板设计图，进行模板加工。34（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。342、劳动力及物质、设备准备工作：34（4、）落实各部室人员，制定相应的管理制度。34（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。343、施工现场及管理准备工作：35（）按XX市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。35第五卷 主要分部分项工程、施工技术方案35（一）施工测量：351、工程概况：352、施工测量的准备工作:353、工测量基本要求：364、建筑控制点的检查：36（1）建筑平面控制点的检查36（2）高程控制点的检查365、工程定位及控制网的建立：36（1）一级控制网的建立36（2）工程定位36（3）平面控制网的建立36（4）建筑物高程控制网测设：386、基础开挖放线：387、结构施工测量：38（）结构竖向投测：38（5、）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：398、装修工程施工测量：40（）地面工程的施工测量：40（）门窗安装施工测量：409、电梯安装施工测量：4010、沉降观测：41（）非周期性观测：41（）塔吊沉降观测：41（）沉降观测的精度要求：41（二）、结构施工工艺流程：42（三）土方回填：421、施工流程：422、施工要点：42（四）、钢筋工程：431、钢筋采购432、钢筋原材料验收44（1）钢筋的进场验收和检验44（2）钢筋外观检验44（3）钢筋原材验收44（4）钢筋性能检验443、钢筋加工45（1）加工方法45（2）钢筋标识45（3）钢筋加工一般要求45（4）钢筋连接46B、施工要点474、钢筋绑扎6、48（1）准备工作48（2）底板钢筋绑扎48（3）地下室墙体钢筋的绑扎：49（4）顶板钢筋绑扎：51（5）、 地下室暗柱钢筋绑扎：52（6）、梁钢筋绑扎：53（7）、楼梯钢筋绑扎：54（8）、主体钢筋的绑扎：555、钢筋保护层的要求：576、质量要求：57（五）模板工程：571、模板体系58（）墙体模板：58（）楼板模板：59（）柱模板:59（）楼梯模板：60（）阳台模板：60（）电梯井模板：602、支、拆模工艺流程：603、支模质量要求:604、技术措施：615、模板拆除：61（4）拆除后的各类模板，应及时清除面板砼残留物，涂刷脱模剂。61（8）底模板在混凝土强度符合规范规定后，方可拆除。67、2（11）底模拆除时的混凝土强度要求：（见下表）62（六）混凝土工程：631、施工准备631.1机具准备63平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。631.2技术准备632、混凝土供应63（3）控制入场混凝土质量：643、混凝土浇筑施工643.1基础筏板混凝土：64剪力墙混凝土施工：663.3梁板混凝土施工：665、泵送混凝土施工方法：675.1管道敷设675.2施工要点676、混凝土养护：687、混凝土检测试验：687.1普通混凝土687.2抗渗混凝土687.3取样方法及数量698、质量验收标准；69混凝土结构工程允许8、偏差（mm）69（七）、防水工程：691、防水概况：69防水设防体系一览表692、施工要求：703、地下室防水：70地下室采用两道SBS卷材防水70（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。714、屋面防水施工：71（7）卷材收头做法如图所示：725、室内有防水要求的部位防水施工：72（八）、脚手架工程：721、地下室落地式双排外脚手架的构造：72（1）、脚手架的搭设几何尺寸：72（2）、脚手架搭设：73（3）、脚手架搭设要求和方法：73（5）脚手架拆除742、二层以上双排导轨式滑升外脚手架75（1）、脚手架搭设75整体提升脚手架构造示意图76（8）、电动葫芒安装使用前应仔细检查是否翻链扭曲打结9、倾斜。763、外脚手架搭设安全措施76（1）、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。764、满堂红脚手架：765、内装修工具式脚手架：77（九）砌筑工程771、施工准备：77（1）材料77（2）砌块运输及存放77（3）作业条件78（4）施工准备782、施工工艺：78（）砌筑：78（3）砌块与混凝土柱相接80（4）门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理80（5）砌筑灰缝要求80（十）楼地面工程：811、地砖楼（地）面：81（1）工艺流程：81（2）施工要点：81（3）质量验收标准822、水泥砂浆楼地面：82（1）工艺流程：823、细石混凝土地面：83（3）浇水湿润：在砼地面施工的前一天对地面进行浇水10、湿润。83（5）在浇注砼面层前，在以湿润的地面上刷素水泥浆，随铺随抹。83（十一）装修工程：831、内隔墙抹灰：83（2）操作要点：832、 墙顶刮腻子及涂料粉刷：863、油漆工程：863.1金属面油漆863.2木材面油漆88（十二）门窗工程：901、塑钢门窗：90（）工艺流程：90（）操作工艺：90（3）门窗清洁932、防火门安装：93（1）工艺流程：93（2）操作工艺：94（十三）电气工程：941、施工依据：942、电气工程施工范围:953、电源引入及配电系统:954、穿墙套管的做法如下：965、钢管敷设：96（）材料要求：96（）管路敷设与连接：96（）暗配管敷设工艺流程：97（）安装要11、求：97（）质量标准：97（）成品保护：976、管内穿线：97（）材料要求：98（）工艺流程：98（）穿线：98（）质量标准：987、桥架安装：98（）工艺流程：98（）电缆桥架安装：998、电缆敷设:999、配电箱（柜）安装：99（）材料要求：99（）配电箱固定：9910、开关、插座安装：100（）材料要求：100（）开关安装：100（）插座安装：10011、防雷接地及保护接地系统：10012、灯具安装：101（）材料要求；101（）灯具安装：10213、消防系统：10214、智能布线系统：102(十四）暖卫、通风工程：1031、工程基本概况1032、劳动力配备：1043、施工方法：104（12、）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。104（）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。1044、基本操作方法：104（）丝接：104（）焊接：104（）法兰连接:105（4）水泥承插捻接：105（）UPVC管粘接：105（6）散热器安装：106（7）用水器具安装：106（8）潜水泵安装：106（9）水泵安装：106（10）风管加工：106（11）风管安装：107（12）风机安装：1075、施工技术措施：107（1）采暖：107（2）给水（中水）：108（3）排水(凝水)系统:108（4）消防：109（5）雨水管安装：109（6）通风工艺流程：109（7）管道支架制作安装110（13、8）防腐保温方案及措施110（9）统一要求：1116、施工要点：111（）采暖：111（）排水：112（3）设备洞口及通道预留：112（4）套管安装：112（）设备基础施工：112（）管道布置：112（8）排水系统立管扫除口设置：113（9）PVC-U管道阻火圈的设置与安装：113第六卷 施工进度计划113（一）工期目标114（二）主要分部工程工期安排：1141、地下室结构工程安排：1143、装饰装修工程：114（三）施工进度表或施工网络图1141、工期控制114（1）总体施工进度计划114（2）单位工程的月进度计划和周、日作业计划1142、工期保证措施：115）、技术保证措施：115）、加强14、工程进度的计划性：115）、采用“四新”技术，保证工程进度：115）、加强土建、水电专业的配合工作：115）、加强成品保护工作：116第七卷 工期保证措施116（一）工期目标：116（二）建立施工进度计划保证体系：116（2）落实分包责任117（3）建立项目进度责任制117（三）、进度计划管理保证措施：117（四）保证工期组织措施：119（3）建立总、分包协调机制119（五）保证工期管理措施：120（六）保证工期技术措施：120（1）及时优化施工组织方案120（5）制定施工管理人员工作责任制，做到职责明确，奖罚分明。121（七）资源保证措施：1211、人力资源保证1212、材料与机械供应保证措15、施122（1）增加机械设备和周转材料的投入1223、资金保证123（八）抢工措施：123（1）加强机械投入和周转材料投入及材料供应123（2）充分利用空间作业，加班加点123（3）推广使用新技术、新工艺、新材料124（4）选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序124（5）保证材料进场措施124（九）施工进度“三控制”1241、 施工进度“事前控制”124（5）编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。1252、 施工进度“事中控制”1253、施工进度“事后控制”125（十）项目施工管理保障1251、采用成建制的劳务分包、引入招标竞争机制1252、高效的组织和管理1253、建立例会制度16、，保证各项计划的落实1264、先进的项目信息管理1265、可靠的安全和文明施工保障1276、有机的协调工作127（1）加强对设计的协调工作127（2）加强与政府和社会各方面的协调127（3）加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为雇主服务128第八卷 季节施工措施128（一）、雨期施工措施128）材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。1284、雨季施工保证质量及安全措施。129（二）、冬季施工1291、混凝土工程：129（）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。129（）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。129（）按规定预留测温孔，设专人负责混17、凝土测温工作。1302、钢筋工程：1303、模板工程：1304、砌体工程：130（2）、砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。1315、冬期施工安全、防火措施：131（7）、项目部管理人员应增强冬季保暖和自身安全意识。131（三）夏季高温施工措施：1325、其他措施132第九卷 主要材料用量及劳动力安排计划133（一）材料供应：1331、材料供应原则1332、原材料质量控制措施133（2）材料采购切忌贪小失大，买便宜货而影响工程质量。133（9）砖应有出厂合格证，且其抗压抗折指标符合要求。1343、主要物资供应134（1）钢筋134（2）模板工程134（3）砼的搅拌与运输134（4）18、安装工程材料供应134（二）劳动力安排：1341、劳动力安排计划134劳动力投入计划1342、劳动力保障措施1352.1、施工队伍的选择1352.2、劳动力的调配1352.3、劳动力的现场管理1362.4、生活管理与保障措施：1362.5、劳务人员工资保障措施137第十卷 主要机具设备配备137（一）设备配置说明138（二）施工机械设备情况表1381、本工程所采用的主要机械设备表138（三）机械设备管理140（四）机械设备的保养及维修1411、机械设备的磨损141机械设备的磨损可分为三个阶段1412、机械设备的保养1413、机械设备的修理142第十一卷 质量保证措施142（一）质量目标：14219、（二）质量保证体系142、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工队伍。143(三)组织保证措施1445、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。144（四）、质量管理制度1441、技术交底制度1442、工序交接检制度1453、隐蔽工程签证检查制度1454、施工测量复核制度1455、施工过程的质量三检制1456、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度1457、仪器设备的标定制度1468、质量奖惩制度1469、坚持持证上岗制度14610、实行质量否决制度14611、认真执行“样板制”14612、做好施工中的协作配合工作146（五）技术保证措施1471、技术资料管理：147）施工部负责提供质量评定20、预检等原始资料。1472、工程测量1473、钢筋工程148（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。148（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。1484、模板工程：1485、混凝土工程：149（2）商砼资料要求：149（9）混凝土养护：150（12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。1516、防水工程：1517、装饰工程:1517、暖卫工程：152（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做152（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做152（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便1521、2（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。1528、电气工程：152（六）运用新技术、新工艺，确保工程质量1531、模板工程:1532、楼梯护角及防滑条：1533、钢筋连接技术：1534、新型防水材料应用：1535、新型塑料管应用：153（七）加强对分包队伍的管理及质量控制154第十二卷 安全技术措施和保证制度154（一）安全生产目标154（二）安全生产保证体系1541、组织保证体系1542、资金和信息保证体系155（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。1553、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：155（三）安全生产教育155（四）安全技术措施和保证制度156622、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。15612、建立定期和不定期的现场安全检查制度。157（五）工程安全措施1571、土方工程157(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。1572、结构工程1573、“四口及临边”防护：158（2）预留洞口防护：1584、机械安全：1585、脚手架的材料要求：1596、满堂红架子1597、装饰装修工程159第十三卷 现场安全及文明施工措施160（一）安全文明施工目标：160（二）施工安全：161、安全施工管理体系161、搞好“四口”防护：161（）预留洞口防护：161、临边防护：161（）楼层周边支设两道防护栏杆作为临边防护。16123、临时用电安全：162、机械安全：163（三）消防安全：164（四）文明施工管理：164、施工现场管理：164、施工现场的料具管理：165第十四卷 降低成本措施165（一）技术措施：165（二）管理措施166第十五卷 成品保护措施1663、成品、半成品保护要点：166（2）回填土工程保护：166（3）钢筋成品保护：166（4）模板支、拆成品保护：167（5）屋面防水保护：167（6）地下防水卷材保护：167（7）砌砖成品保护：168（8）抹灰成品保护：168（9）地面、楼梯的成品保护：168(10)木门安装保护：169(11)塑钢窗成品保护：169(12)玻璃安装保护：169(13)石材、面砖24、成品保护：169(14)专业工程成品保护：170第十六卷 环境保护降低施工噪音措施17011、地面和塔吊联系采用对讲机，严禁大喊大叫。171第十七卷 施工平面布置171（一）施工总平面布置依据171（二）施工平面布置总则：172、在平面交通上，要尽量避免土建、水、电安装单位相互干扰。172（三）施工平面布置：172、基础设施：172（）办公区、宿舍区：172（）围墙：172（）加工设施：172（）材料堆场：173、机械布置：173、施工道路：173、施工现场临水设计及施工用水及排水：1734.1临时用水设计：1734.2临时用水计算174总扬程HH1Zh1754.3施工、消防用水：176、施工25、现场临电设计及施工用电管理1765.1临时用电计算176有功功率：Pjs=Kx(Pjs1+ Pjs2+1785.2电器设备布置1785.3施工用电管理179（四）现场品牌形象布置1811、封闭管理181（1）围墙181（2）大门181（3）门卫室1812、施工现场标牌1813、施工场地181（1）砼硬地坪施工182（2）吸烟点182（3）垃圾分拣站1824、办公设施182（1）临时设施的建设182（2）办公室182（3）卫生间182（五）施工现场总平面管理：182、平面管理总原则：182、施工平面管理体系：183、平面管理计划的制定：183、平面管理计划的实施：183第十六章 采用的新工艺、新26、技术新材料及效益对比184本工程似采用的新技术、新工艺、新材料184（一） 绿色环保-新型塑料模板的应用184（二）界面处理剂184（三）钢筋等强直螺纹机械连接1854、与传统的接焊工艺相比较，每个接头成本降低0.4元，而且环保无污185（四）内墙面抹灰砂浆中掺双灰粉185（五）墙槽切割机切槽布管185（六）管道新型弯管机185（七）管道后置流动技术185（八）砂浆全自动抹灰185 第一卷 编制依据（一）编制说明1、编制原则：本工程施工组织设计是严格按照工程设计图纸、工程规范对施工组织设计的要求进行策划后编制的。2、编制要求：（1）本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度重视，针对本工27、程设计特点和使用功能要求，使编制出的施工组织设计针对性强，目标明确，措施合理，有很强的可操作性。（2）在本工程施工中，本公司积极、高效地为业主服务，处理好与业主、监理、设计、各指定分包以及相关政府部门的关系，诚心诚意接受业主、监理和设计工程师在施工全过程中的指导、监督和帮助，使参与该工程各方形成一个精诚团结、高效协作的整体，确保该工程各项目标的最终实现，给业主交一份满意的答卷。3、编制范围： XX街棚户区改造工程H区2#商业楼项目所有土建工程，给排水、电气、暖通工程、通风、空调工程等。（二）编制依据1、相关文件： （1）甘肃省建筑设计研究院设计的建筑、结构、水暖、电气施工蓝图： （2）XX街棚28、户区改造工程H区2#商业楼的相关文件、相关变更文件;（3）本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件;（4）依据GB/T19001质量标准编制的质量管理体系文件;（5）依据GB/T240011996环境管理标准编制的环境管理体系文件，依据GB/T280012001职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件;（6）国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及甘肃省以及当地关于建筑施工管理的有关规定; （7）建设合同及本公司关于本工程的中标承诺; (8) 国家现行法律、法规。2、相关规范:测量规范（GBJ50026-93）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑防腐29、工程施工及验收规范（GB50212-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）混凝土结构工程验收规范及条文说明（GB50204-2002）砌体工程施工质量及验收规范（GB20203-2002）通风与空调工程质量及验收规范（GB50243-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50290-2002）建筑电气工程施工质量及验收规范（GB50303-2002）城镇环境卫生设施设置标准（CJJ27-2005）湿险性黄土地区建筑规范（GB50025-2002）生物安全实验建筑技术规范（GB50346-2002）建筑基桩30、检测技术规范（JGB106-2003）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）变形缝测量规范（JGJ8-2007) 人民防空工程施工及验收规范（GB50086-2001） 安全防范工程技术规范（GB50348-2004） 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 钢筋焊接网混凝结构技术规范（JGJ114-2003） 钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ114-31、2003）型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2004）多孔砖砌体结构技术规范（2002年版）（JGJ137-2001）建筑抗震加固技术规程（JGJ116-98）智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）屋面工程技术规范（GB50345-2004）玻璃幕墙工程技术规范）GB50207-2002）外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）建筑地面工程施工质量验收规范（GB532、0209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）住宅装饰装修工程质量验收规范（GB50327-2001）建筑涂饰装修工程施工规范（JGJ/T29-2003）塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）组合钢横模板技术规范（GB50214-2001）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109-96）混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验33、收规范（GB50243-2002）火灾自动报警系统施工及验收规范（2003年版（GB50261-96）自动喷水灭火系统施工及验收规范（2003年版（GB50261-96）气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）泡沫灭火系统施工及验收规范（GB50281-1998）建筑电气工程施工质量验收 规范）GB50303-2002）电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）城市污34、水处理厂运行、维护及其它安全技术规程（CJJ60-94）锅炉房设计规范（GB50041-92）城镇供热管网工程施工质量及验收规范（CJJ28-2004）城市热力网设计规范（CJJ34-2002） 城镇供热管网结构设计规范（CKK105-2005）第二卷 工程概况 工程概况： 建设单位：XX房地产开发有限公司 监理单位： 设计单位： 勘测单位： 本工程规划总用地1.03公顷，H地块近似90米90米的长方形，局部沿街长度约115米，工程位于XX市XX区的核心区域，在XX大道以南，XX公园以西，是XX人口稠密的棚户区，基地北临XX街，西临广成路，南至城墙，东至公交公司家属院，场地有高差，南高北低，南35、北高约3.8米，西高东低，东西高差约1.2米。 本工程为XX房地产开发有限公司XX街棚户区改造工程H地块的2#商业楼。总建筑面积为4086，其中地下一层建筑面积：567，一层建筑面积：567，二六层建筑面积：28855775，出屋面楼梯间等建筑面积：67。层高及总高：本工程地下一层六层层高均为3.6米，建筑总高度为23.65米（含室内外高差0.45米）。 本工程为地下一层，地上六层的多层商业楼，地下一层为丙二类库房，一六层均为商业。本工程为多层框架建筑，地下耐火等级为一级，地上耐火等级为二级，抗震设计按八度设防，设计使用年限为五十年。防火分区设置：地下一层设自喷按人防划分为一个防火分区，面积为36、567平方米；地上一层每个商铺为一个防火分区，二六层每层为一个防火分区。屋面防水等级为级，为改性沥青（SBS）聚乙烯胎防水卷材二道设防，上层（3mm+3mm厚），不上人（4mm+3mm厚） .地下室防水等级为一级：采用钢筋混凝土墙体自防水与外防水卷材两道做法。外防水为改性沥青（SBS）聚乙烯胎防水卷材二道设防（4mm+3mm厚）,做法详国标10J301-27-13，保护墙为20厚M5砂浆砌MU10砖（120厚）保护墙，外露顶板防水层保护层为100厚C20细石混凝土。砌体材料：地下部分，内外墙除剪力墙，均为200厚MU10烧结空心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。地上部分，300厚的A7.5蒸汽加气混凝37、土砌块，M5.0混合砂浆砌筑，砌体结构施工质量控制等级为B级；卫生间，厨房墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结空心砖。其他特殊墙体详见平面图。两种材料的墙体交接处应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，以防裂缝。 第三卷 本工程施工重点、难点和对策（一）施工重点、难点： 1、本项目建设为棚户区改造，周围有居民区，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。2、施工质量标准高，结构工程质量争创XX市“XX奖”，单位工程创XX市市级文明工地。 （二）施工重点、难点对策：1、施工重点、难点对策之一：本项目建设为棚户区改造，周围有居民区。为保证不扰民，做到文明施工，施工38、过程中我们将采取如下措施：（）选择低噪音机具进行施工。（）严格遵守县住建局夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早600至晚2200施工。（）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。（）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。（）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往39、下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。（10）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。2、施工重点、难点对策之二：（1）为了确保地下室钢筋混凝土的质量，防止腐蚀性。 1) 做好地下室防水工程，专人专项负责，确保防水无破损，粘结牢固。 2）地下室防水混凝土浇筑时做到专人看管，严格遵守防水混凝土的浇筑规定。 3）必要时考虑降水措施。 3、施工重点、难点对策之三：积极运用创市“XX奖”及XX市市级文明工地的经验，用技术措施确保施工质量： （1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。2）竖筋及水40、平筋等间距、排距控制采取水平及竖向梯子筋，从钢筋内侧撑开，与平、竖筋绑牢，并注意两端起步筋（1/2间距）的位置准确。3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。4）在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。 （2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施： 1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。 2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。 3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。 （3）顶板绑丝在确保交41、叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板42、上。 （6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %；外挂架提升同条件混凝土试块强度达到7.5 MPa，经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。（7）主体结构装饰线条多外墙立面垂直和水平的混凝土装饰线条多，这对主体施工质量提出了更高的要求，需要深化了解混凝土装饰线条的构造和与主体结构的相互关系，并加强线条在垂直和水平方向的整体性。（8）为保证装饰施工特点与难点采用以下措施：1）、本工程装饰材料种类较多，内、外墙面、楼地面、楼面、吊顶43、材料种类繁多，功能复杂、专业性强。2）、在两种不同墙体材料交接处容易出现抹灰开裂，因此要特别注意在填充墙与混凝土墙、柱交接部位采取抗裂措施。 3）、本工程为住宅类工程，应加强工序的过程控制，特别是厨房、卫生间、水箱间等多水房间的防水施工及地面坡向地漏等，直接影响使用功能的关键工序质量策划和控制。 4）、本工程中屋面较大，施工较为复杂，必须在施工过程中严加控制，提前策划好屋面施工方案及做法，以防止屋面积水、渗漏。做好上人屋面面层的分格缝、天沟的分格缝、女儿墙的分格缝的贯通，特别是女儿墙分格缝控制在6m以内，屋面面层的分格缝控制在4m4m以内，防止出现裂缝。第四卷 施工部署（一）工程管理目标：1、44、质量控制目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到85%以上。观感质量得分率90%以上。单位工程创XX市市级文明工地。2、安全管理目标：杜绝任何死亡和重伤事故，重大交通、机械和火灾事故，轻伤事故发生频率控制在3以下。施工现场安全达标率100，创优率90以上。具体目标如下：（1）无因工死亡、重伤和重大交通、机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。3、工期管理目标：本工程合同要求总工期为 个日历天。科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期提前实现。4、文明45、施工管理目标：加强施工现场场容场貌管理，美化办公生活场所，实现工程创优、安全达标和施工标准化管理，实现市级文明工地。5、环境保护目标：减少施工噪音，完善防止扰民措施，施工场所噪声达到国家限值标准；施工现场污水排放和固体废弃物的处理符合崇信县环保局的规定；节约用水，节约用电，降低材料的损耗；使用绿色环保材料。 6、回访与服务目标： 合同期内信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、设计、监理及政府有关部门对工程质量、安全和现场管理的监督。统筹安排、节约资金，积极为业主着想，切实有效地利用工程资金。在工程竣工时与业主签订工程保修合同，工程交工的同时，向业主提交用户使用手册。 工程交付使用后，46、定期对工程进行回访，预防并及时采取措施解决有可能出现的质量问题，确保工程使用安全、设备和系统运转正常，满足本工程服务质量为顾客提供舒适安全环境的服务目标。（二）管理组织机构：1、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真47、履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，工程质量达到崇信县优质工程、现场达XX市安全文明工地的预定目标。 项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工48、测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决49、算，验收及统计等工作。（8）创优部：负责开展工程创优各项工作。（9）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）保卫部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。2、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准。3、主要施工技术工人配备：木工：40人 钢筋工：30人 架子工：15人 瓦50、工：20人混凝土工：20人 电工：15人 水暖工：15人 油工10人其他：20人， 总计：185人。4、项目经理部下设作业队及分工： （）结构施工队：负责主体结构工程的施工。 （）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。 （）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。 （）木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。（）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。（三）、项目部组成人员1、项目部机构51、设置 为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司组建优秀的施工团队，拟派创过多个市级优质工程的优秀项目经理担任本工程的项目经理，挑选最优秀管理干部和专业工程技术人员成立工程项目经理部。项目经理部组成框架图3、项目部职责分工序号岗位职 责1项目经理（1）负责工程项目施工组织和管理，对施工全过程进行有效控制，并对工程质量负直接责任。 （2）负责履行建设工程施工合同和与顾客的沟通，必要时报告经营部门(如合同的修订、合同纠纷等)，达到顾客满意的需求和期望。（3）组建、保持工程项目质量保证体系，并对其有效性负责。（4）负责主持项目质量计划的编制及修订，并认真组织实施。（5）依据工程规模和特点，合理配置资源52、(包括：人员、设备、资金、设施、技术和方法等)，满足施工生产需要，确保工程质量符合“合同”和有关规定的要求。 （6）负责安全生产的组织和管理工作，做好文明施工和安全达标工作，是项目的安全第一责任人。（7）负责组织进行：试运转和工程交付工作。（8）组织编制项目的总进度计划、各专业进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。（9）按“标价分离”的原则，强化项目成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。（10）按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全文53、明、资金使用等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题。（11）坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。（12）其他由项目经理负责的工作。2项目（总工程师）技术负责人（1）在项目经理领导下，负责工程项目技术和质量管理工作，对施工质量负技术责任。（2）负责项目质量保证活动的开展，组织编制项目质量计划，审批施工方案和作业指导书等，并监督实施。（3）负责对质量策划、文件和资料、过程与最终检验和试验、检验、测量和试验设备、不合格品、纠正和预防措施、质量记录、培训以及统计技术等质量要54、素的管理和控制。（4）负责组织质量检查和验证，组织主体工程评优申报、分项工程质量等级评定，处理一般质量事故。（5）负责组织质量分析会和不合格品，内外审不合格项原因分析、制定纠正和预防措施，并组织实施。（6）组织编制并审核交工技术资料、质量记录并对其准确性、真实性和完整性负责。（7）结合工程项目的特点，组织编制特殊或危险作业、雨季施工安全技术措施，并组织实施。（8）开展技术活动和QC小组活动，推广应用“四新”技术，组织技术攻关，主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。（9）负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作。（10）组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程55、的档案资料管理。（11）进行本工程防毒、防火等安全施工措施的审定。（12）其他由项目技术负责人负责的工作。3专业工长（技术员）（1）贯彻执行工程项目质量计划，组织作业班组严格按施工图和现行规范施工，实现工程项目质量目标，并对负责施工的分项、分部工程质量负直接责任。（2）负责向作业班组进行图纸交底，编制“技术交底卡”，做好技术交底和安全生产措施交底，并组织实施和监督检查。（3）编制或参与编制工程项目质量计划，负责编制必要的施工方案作业指导书。（4）做好施工过程的控制，组织作业班组做好自检、互检和工序交接检；监督检查产品与工序的检验和试验状态标识，对其正确性、准确性负责；对关键过程、特殊过程严格执56、行过程控制程序，监督作业班组严格执行作业指导书的规定，确保施工质量。（5）协助质量员开展质量检查和工程质量的验证工作，对发生的不合格品，按不合格品的控制程序执行，制定纠正措施并组织实施。 （6）负责本专业“四新”技术的推广应用，组织开展QC小组活动和技术攻关，解决施工中的有关技术问题。 （7）负责本专业施工预算的编制，并对有特殊要求的材料、设备，应明确提出质量技术要求，同时协助材料员做好进货检验和试验以及顾客提供的产品验证工作。（8）督促作业班组做好各种施工记录，并对工程施工记录的真实性、准确性、及时性进行核实。（9）做好工程防护工作，参与系统试运转和工程交付工作。（10）负责本专业工程质量保57、证资料、施工技术资料、施工管理资料等的收集、整理、编目及竣工图的整理、编制工作。4质量员（1）贯彻执行工程项目质量计划，负责按照质量计划、施工方案或作业指导书确定的质量控制点(见证点、停工待检点)进行检验和试验的监督检查工作。（2）对顾客或其代理人(监理工程师)，提出的质量问题，应会同专业工长进行认真分析并采取纠正措施，达到顾客满意。 （3）负责施工过程的监督检查，对检查中发现的质量问题及时填发“工程质量整改通知单”，整改完成后会同工长对实施效果进行验证，并负责不合格品按月填报“不合格品控制信息月(季)报”，及时报送分公司质量科。（4）负责施工过程作业班组自检、互检、工序交接检的见证检查和确认58、。（5）有权制止和纠正施工中违反工艺纪律、违反操作规程、违章作业的现象，并及时通知工长、项目施工管理负责人。（6）参加项目部的质量分析会，分析工程质量动态，参加质量事故调查分析。（7）负责分项工程质量等级评定和“主体工程评优核查报表”的填报工作，配合公司、分公司有关职能部门做好分项、分部、单位工程质量检查和评定工作。（8）负责收集、整理、编制工程质量评定资料，并对其真实性、准确性、及时性负责；负责做好单位工程，资料的汇总、上报工作。5安全员（1）贯彻安全的各项规定，并模范遵守。参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态59、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。（2）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。（3）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。（4）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。（5）组织职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设60、备、设施。（6）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。（7）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。6材料员（1）贯彻执行工程项目质量计划和材料管理制度，做好材料供应的组织协调工作。（2）负责进货检验和试验、顾客提供的产品、产品标识和可追溯性、不合格品(物资)、搬运、贮存、防护和发放等质量要素的管理和控制。（3）依据工长的施工预算规定的材料、设备质量技术要求和工程进度计划，组织材料设备的进货61、检验和试验，必要时通知专业工长参加，做好记录。（4）负责向物资供应部门和顾客提供产品部门反馈所供材料、设备的质量状况信息，对不合格物资及时填写“不合格物资记录表”，报送分公司材料科；并按规定将不合格品信息汇总到项目部。（5）做好现场仓库的管理工作，经常监督检查保管员是否严格执行物资搬运、贮存、防护和发放控制程序的规定，并做好计量器具的入库验收、保管和发放工作。（6）执行限额发料和消耗核算，建立健全“两算一耗”台帐，同时做好“顾客供”标识和切割发放时的标识移植，保持可追溯性。（7）负责材料、设备质量证明资料的收集、保存、整理、编目工作，工程竣工时归入工程质量保证资料中。（8）负责材料部门规定的各62、种统计报表的填报，对其准确性和及时性负责。7资料员（1）根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。（2）及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。（3）认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起指导作用。（4）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。（四）施工部署：本工程工程量大，质量目标高，工期计划为547天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方63、面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1、总施工顺序上的部署原则：按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。2、施工工艺总流程：基坑土方开挖砼灌注桩 筏板基础 基础底板防水层 防水保护层 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验3、本工程流水段划分按如下考虑：（1）基础井桩筏板、地下室墙及顶板分别按设计沉降缝分两个流水段施工；竖向施工缝留在后浇带处。两个流水段。（2）主体阶段流水段划分 主体流水段按照沉降缝形式划分为2个流水段。4、施工工期上的部署原则季节施工64、的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。5、为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收分二次进行，第一次验收地基与基础部分，第二次验收主体结构验收，以便使装修工程提早插入进行，为工程如期交工创造条件。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。7、垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在建筑物相应位置（见平面65、布置图）设置一台TC5610固定式塔吊（塔臂56 m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至八层时，在建筑物南侧设一座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。8、本工程基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土，用混凝土罐车运输到工地。采用地泵输送，配一套混凝土布料杆负责将商品混凝土输送至浇筑部位。零星混凝土及砌筑、装修用水泥砂浆由现场搅拌站拌制，用施工电梯或塔吊吊送至施工部位。安装平面位置详见平面布置图。9、本工程模板均选用清水模板体系：地上部分剪力墙采用大钢模，电梯井采用筒模，顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成；地下室、商铺内、外墙66、采用散拼木模。墙体模板均按一个流水段配置，顶板模板按施工缝分层配置，进行循环流水施工。楼梯底模采用胶合板，板底支撑采用快拆体系，板面采用定制定型钢模板。10、脚手架工程：主体结构及外装修均采用双排导轨式附着升降钢管脚手架，在结构施工阶段，建筑四周外脚手架挂安全网和绿色密目网，外墙砌筑采用内砌法，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。11、现场设二栋木工加工间，负责模板及配件的加工及制作任务。12、现场设二栋钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。13、现场设两个个搅拌站，负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的搅拌。14、进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。（五）、施67、工准备工作：1、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计，报上级总工审批后组织实施。依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工68、，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按XX市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容69、，按合同条款要求组织实施。 第五卷 主要分部分项工程、施工技术方案（一）施工测量：1、工程概况：本工程建筑物外形呈长方形，总高度23.65.5米，基底标高-4.900m。2、施工测量的准备工作:进入施工现场后，应首先作好测量准备工作，测量准备工作包括：（1）踏勘施工现场，了解建筑物的大致位置，大致选择控制点的位置，这些位置应互相通视、土质坚固，便于保存。（2）认真熟悉施工图纸，了解设计意图，特别是总平面图和首层结构平面图之间的关系，高程是否相互符合，有无矛盾之处，如有问题，及时通过有关人员与设计单位进行沟通解决。（3）收集工程的建筑红线点和高程控制点的资料，并对红线点和高程点之间的相对关系进行70、内业校算与外业校测。（4）测仪器准备：光学经纬仪（KL-20）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DT-02）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器进入施工现场前均应经过计量检定，并且在有效期内，这些仪器的有效期均应有检定证书作为凭证。（5）量人员配备：测量工23人，验线员1人，上述人员均持有甘肃省住建局颁发的上岗证书。（6）进入现场后，应实测现场高程，计算现场平均标高或绘制原始地面方格网，并提供给现场合约人员计算土方量。3、工测量基本要求：根据当地建筑工程施工测量规程的规定，建筑物平面控制网的精度为1/24000。对应的测角精度为9，高程控制测量采用国家四等水准测量的精度要求71、。4、建筑控制点的检查：（1）建筑平面控制点的检查进入施工现场后，应对业主提供的建筑平面控制点进行检查，平面控制点数量不应少于三个，平面控制点的检查结果与理论值比较，即：边长相对误差小于1/2500，两边夹角误差小于60，点位误差小于5cm。（2）高程控制点的检查进入现场后，还应对业主提供的现场高程控制点进行检查，高程控制点不应少于两个，使用前，应用附合法进行检测，允许闭合差为：10mm （n为测站数），当检测结果合格时，选择其中一点作为现场高程控制依据。5、工程定位及控制网的建立：施工控制网分二级布设，一级为现场控制点，即引测自城市导线点的现场控制点，二级控制网为轴线控制网。（1）一级控制网72、的建立以城市导线点为准，按二级导线的技术要求，在施工现场建立控制点，经平差计算后，作为一级施工控制网。（2）工程定位以现场一级施工控制点为准，采用全站仪极坐标法进行建筑物定位，定位时先测定出建筑物的角点，经检查闭合后，须经当地规划部门验线，验线合格后，以这些角点为准，建立现场轴线控制网。（3）平面控制网的建立以现场控制点为准，综合考虑施工方案及基坑支护方案后，轴线控制网应建立在基坑外，并便于保护的地方。 ）A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知，根据平面三角关系，内业计算a1、a2、b1、b2利用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置，利用经纬仪及钢尺确定D、C，平行借线确定G、H,然后架镜于F点测73、设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核，建立平面控制网ABGHCD。 2）控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。 3）丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差 4）测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用74、经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（4）建筑物高程控制网测设：根据业主提供的现场高程控制点，在现场建立新的高程控制点，高程控制点采用深埋式水准点，由施工测量与沉降观测共用；以预先选择的高程控制点为准，用闭合法（为了避免由于原始高程控制点精度不够而无法满足一等水准测量的要求）、按国家一等水准观测的技术要求，将高程控制点的高程引测到新建的高程控制点上，用来控制施工及作为变形观测的基准点。（5）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。6、基础开挖放线：由于建筑平面控75、制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。7、结构施工测量：（）结构竖向投测：工程采用激光铅垂仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首76、层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光铅垂仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置。（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线5mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为二个流水段，设四个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互77、相校核。：）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10mm）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土78、的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。8、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1、每3 m两端高差小于1 mm。2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/79、3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。9、电梯安装施工测量：（）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心位80、置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。10、沉降观测：（）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工一层观测一次。（）非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（）塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度要求：）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表81、：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测结果应按照建筑工程变性测量规范（JGJ8-2007）的有关规定执行。（二）、结构施工工艺流程：、0.00以下部分工艺流程：定位放线 验线 基坑开挖清理基槽 定位井桩轴线 砌筑井圈 人工成孔 井桩钎探 灌注砼 验线 基础垫层防水工程 绑扎底板筋 二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置 插柱及剪力墙筋 验筋 浇筑筏板混凝土 养护 地下一层墙体放线 验线 绑扎剪力墙柱筋 验筋 散82、拼木模剪力墙 验模 浇筑墙体混凝土 拆墙体模板 支顶板模 绑扎顶板筋 验筋 浇筑顶板混凝土 养护 地上一层 、0.00以上结构施工工艺流程：首层柱预留钢筋调整复位 放线 柱钢筋绑扎、接头 验筋 专业管线、盒、箱、洞预埋预留 钢筋内杂物清理 合模 隐检 验收 墙柱砼浇筑 拆模 墙砼修整 顶板支模 验收清理 板底钢筋绑扎 专业管线、盒、洞预埋预留 绑扎板负弯筋 清理、隐检 顶板砼浇筑 养护 进行下一循环。（三）土方回填：1、施工流程：基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度修整找平验收2、施工要点：基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。检验土质：检验回填土83、料的种类、粒径，有无杂物，是否符合设计及规范规定的要求，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。分层铺摊填土：在压实过程中，土的密度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求和压实机械性能确定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。填土压实方法：填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。本工程将采用以碾压法为主，其他方法为辅的施工工艺。碾压机械压实填方84、时，应控制行驶速度，碾压机械开行速度不宜过快，否则影响压实效果。长宽比较大时，填土应分段进行，在地质起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每步台阶高可取500mm，宽1000mm。分段填筑时，每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.50m1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不应在基础、墙角、柱墩等重要部位。填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.50m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为0.2m。在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式打夯机打夯密实。回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大85、干密度，达到要求后再铺上一层土。回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.50m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。（四）、钢筋工程：为保证钢筋混凝土结构工程的质量、保证结构几何尺寸和模板安装的准确就位，本工程对钢筋的采购、验收、加工等施工工艺做出严格的质量要求。1、钢筋采购根据总体施工进度计划安排，由项目技术组编制详尽的材料采购计划，由项目物资部门统86、一组织，严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。所有钢材在采购前，有关供应商、生产厂家及产品的报批要得到业主和监理批准。钢材由物资中心进行集中采购，根据设计要求，结合业主批准的样品或样本及我公司的物资管理程序、施工控制程序-质量等有关公司标准工作程序，坚持“货比三家，择优选用”的原则。2、钢筋原材料验收（1）钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识，标识上必87、须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目组织验收，验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。（2）钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。（3）钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须大于总试验数的30%。（4）钢筋性能检验力学性能的检验88、从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两组试件分别进行拉伸和冷弯试验。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。若有一项试验不符合要求，则从同批中另取双倍数量的试件重做各项试验。若仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格，立即退换。化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。钢筋可焊性试验所有进口钢筋使用之前均应进行可焊性试验；国产钢筋和进口钢筋需要混焊时，应提前进行试焊。同时，钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。3、钢筋加工（1）加工方法钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。610圆钢的调直采用调直89、机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。钢筋翻样时要充分考虑到钢筋在弯曲加工中的延伸率，实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整,既要满足锚固长度，又要防止梁柱交界的外墙转角及交会处因弯起钢筋顶模板，造成局部露筋而使外墙大角出现锈斑，影响混凝土墙面的质量。（2）钢筋标识加工好的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构90、件的钢筋要堆放在一起，并有明显的标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数等。（3）钢筋加工一般要求级钢筋的末端需作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需要做135弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；级钢筋的末端做不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工示意图钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸1091、弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（4）钢筋连接按照工程要求，楼板钢筋可采用搭接连接；基础底板、框梁及连梁的钢筋直径20mm时，采用机械连接，选用等强度直螺纹连接，要求操作人员持证上岗；基础底板、框梁及连梁的钢筋直径20mm采用搭接连接或焊接，可采用搭接长度L1；基础筏板采用等强度直螺纹连接。且同一区段内钢筋接头面积百分率50。等强度直螺纹连接施工方法如下：A、工艺流程 检查设备钢筋下料钢筋滚轧接头试件试验钢筋连接质量检查B、施工要点（1）直螺纹套筒要有产品合格证，套筒两端有密封盖，套筒表面有规格标记，进场时需进行复检，直螺纹如下图所示：直螺纹套筒（2）按规定要求进行现场取样，同规格、同型号92、的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批；（3）钢筋下料时不得用电焊、气割焊等方法切断；钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲； （4）钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀； 螺纹加工示意图 （5）受拉区钢筋接头百分率50%，受压区接头百分率可不受限制；（6）连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。直螺纹现场施工图C、检验与验收（1）直螺纹连接前，技术提供单位提供有效的检验报告；（2）直螺纹连接接头的强度检验（依据试验报告单）必须合格93、。（3）直螺纹连接前与连接后应对钢筋及套筒进行外观检查，发现钢筋端头弯曲或套筒表面有裂纹视为该接头不合格。4、钢筋绑扎（1）准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩）、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。（2）底板钢筋绑扎基础底板的钢筋连接采用直螺纹连接方式，柱子的钢筋在直径大于14时，采用电渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为三个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工。1）底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料在垫层保94、护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎上层网片钢筋。2）测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。3） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部采用直螺纹连接的方式进行。挤压接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行直螺纹连接的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。具体的直螺纹连95、接操作，要在技术交底内详细交待。直螺纹连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。4）绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行直螺纹连接，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢96、筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。（3）地下室墙体钢筋的绑扎：A、工艺流程平面放线、定位 钢筋修整、清理 竖向钢筋连接暗柱钢筋绑扎立竖向梯子筋、接长竖向分布筋 上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋 按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋 连梁绑扎 洞口加筋补强 设置钢筋保护层垫块 验收交接B、施工要点墙筋绑扎前，用钢丝刷将污染的钢筋清理干净，测量工及时弹出墙体内外边线及控制线。混凝土工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。校正甩槎筋位置根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进97、行校正；对钢筋间距偏差超过5mm的也要进行校正。校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm，中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求，允许对其进行调整，但钢筋间距不应大于图纸设计要求，墙体竖向钢筋排列见下图：墙体竖向钢筋排列示意图暗柱绑扎a.暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起步筋距混凝土面为25mm，以上间距均为150mm。b.从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位，同一暗柱大小箍筋要98、求用绑扎丝分开绑扎，箍筋弯钩要求135保证平行。c.暗柱钢筋绑扎完后，用线坠吊垂直后，采用钢管架临时固定。d.为确保门洞口两边暗柱保护层，在洞口两侧暗柱内加设双F卡（门高度范围内上、中、下设置三道，作为顶模棍、保证门洞洞口模板不偏移），双F卡采用10钢筋加工制作，见下图： 暗柱钢筋绑扎示意图 墙分布筋绑扎暗柱及端柱钢筋绑扎完后，较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平分布筋（绑扎前先将梯子筋拉线调平并用上中下水平筋临时固定，竖向梯子筋比墙体立筋大一个等级并代替墙立筋，梯子筋每道墙设置23道），要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于50mm并在第99、一道暗柱箍筋之上，墙竖向筋与水平筋相交点均要用20#绑扎丝成八字扣绑扎。连梁钢筋绑扎a.墙分布筋绑扎完后，绑扎连梁钢筋，要求根据建筑50线进行量测确保洞口高度准确。b.连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。c.连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。d.箍筋1350弯钩保证平行，在进两端暗柱内50mm要设置一道箍筋，在暗柱外距暗柱边50mm设置第一道起步箍筋。e.连梁位置处如有水电预留洞，要求根据设计总说明对连梁进行补强。f.连梁钢筋绑扎完后，拆除暗柱临时固定架。 （4）顶板钢筋绑扎：1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理100、试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋101、时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从东侧开始形成流水作业（5）、 地下室暗柱钢筋绑扎：A、工艺流程平面放线、定位 钢筋修整、清理 套柱箍筋 连接竖向受力筋 标识箍筋间距 绑扎箍筋 设置钢102、筋保护层垫块 验收 下道工序B、施工要点清理下面预留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋锚固端沿柱四角通转布置。连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头不能超过50。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。柱全部采用封闭箍筋。绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面50mm起，按要求划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋由上向下绑扎。箍筋平面应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且保持箍筋的接口处在柱上四角通转。主筋与箍筋非转角处的交103、叉点可呈梅花状交错绑扎。梁钢筋与钢筋冲突时，梁筋从柱筋内部通过，梁筋让柱筋。检查柱子歪、扭位现象，调整合格后按要求设置保护层垫块。垫块呈梅花状布置，要求绑在主筋上，牢固、可靠。（6）、梁钢筋绑扎：A、工艺流程：画主次梁箍筋间距 放主梁、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿主梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 绑扎主梁箍筋 穿次梁上层钢筋 绑扎次梁钢筋 设置钢筋保护层垫块 验收交接B、绑扎要点在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。向纵向钢筋和架立筋中穿箍筋，并将箍筋逐个按分档线分布开。绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎104、。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135，平直部分长度10d。封闭箍单面焊缝长度为5d。调整箍筋间距使符合要求，开始绑扎上、下纵向主筋和弯起筋。其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。绑扎过程中，次梁筋让主梁筋、梁筋让柱筋。在梁受力钢筋上垫保护层垫块（或塑料卡）。双排受力钢筋之间用短钢筋隔开，使其间距符合要求。（7）、楼梯钢筋绑扎：A、工艺流程平台放线预留平台板正负筋支楼梯间墙模浇筑墙体混凝土拆模剔出平台板预留筋、扳直、调整间距并清理支楼梯底模及梁模绑扎梁筋弹主筋间距分档线梯段板筋绑扎平台板钢筋与预留筋焊接平台板钢筋与分布筋绑扎设置保护层垫块检查验收B、施工要105、点平台板钢筋预埋、预留对于HPB235级钢筋，当墙体钢筋绑扎完后，由测量工放出楼梯平台板标高并在墙体网片筋上标记出平台板上下铁的标高线，根据上下铁的标高线顺板范围预埋钢筋，预埋钢筋应与墙体网片筋绑扎牢固。对于HRB335级钢筋，当墙体钢筋绑扎完后，在靠平台板的一面模板上根据测量工放出的平台标高按钢筋间距打孔，穿好预留钢筋并与墙体网片筋绑牢，检查合格后支另一面模板。预留筋的清理、调整：预留筋剔出后应用钢丝刷将粘附在钢筋面上的混凝土刷干净，将弯折处调直，根据底模上弹出的平台板钢筋分档线调整钢筋间距及保护层，使预留钢筋位置正确。梁筋绑扎：首先将预留梁窝清理干净，将楼梯梁上下铁锚入梁窝内，画箍筋间距、106、套箍筋（箍筋弯钩叠合处沿上铁交错布置），调整纵筋间距与箍筋绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。平台板、梯段板钢筋绑扎在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。平台板预留筋与待连接的平台板筋采用搭接焊连接，单面搭接焊长度10d、双面搭接焊长度5d，焊缝饱满。梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。踏步板筋与梯段板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。（8）、主体钢筋的绑扎：主体钢筋工程按照上述的流水段的划107、分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹14的采用电渣压力焊。1）、墙体钢筋绑扎：A墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋B墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。C墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。D测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。E钢筋工人首108、先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。F 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢109、筋的绑扣朝里。2）、顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋A对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。B对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。C顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置110、线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。D下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。E上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。3）拱板的钢筋绑扎：A拱板绑扎的工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对111、顶板钢筋进行放样下料-搭设临时架子-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。B技术人员对操作工人进行技术交底，要求明确说明拱板主筋分布筋的型号以及间距位置，锚固长度等各项技术要求。C搭设绑扎钢筋的临时架子，架子在两侧和中部放置立管，每间距300mm设一根水平管，作为施工人员的落脚之处，拱板的钢筋位置线无法弹出，由测量人员按照钢筋间距每1500mm用粉笔划出钢筋的位置线。作为绑扎钢筋的依据。D绑扎下层钢筋，按照钢筋位置线，首先在钢筋棚依照钢筋拱板的弧度将钢筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，将拱板的分布筋与主筋绑好，放好钢筋马凳，绑扎拱板的上层钢112、筋，钢筋全部绑扎完成以后，放置钢筋垫块，垫块采用塑料垫块，垫块间距500mm，梅花状布置。5、钢筋保护层的要求：（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为40mm，底板面保护层的厚度均为40mm。6、质量要求：钢筋工程严格按长城杯要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板3（五）模板工程：主体工程达到清水混凝土的113、标准，按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1、模板体系该工程全部采用新模板，同时所选择的模板施工工艺、模板品种和模板产品质量技术上必须先进可靠，确保工程质量达到业主要求的质量目标。（）墙体模板：）地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上250 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体采用吊模支护，内外模均用木模拼装。 ）地下室墙体模板：采用15mm厚木胶合板模板拼装，采用5070mm方木及14螺栓加固，方木间距300mm。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离450 mm，竖向距离500 mm。模板拼装后，先放竖向方木，后支114、水平钢管横杆，每道杆均由2根483.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。）窗井模板：为确保窗井模板的施工质量，保证窗井内壁的垂直平整，故此部位模板采用木模板拼装成整体特制筒模。窗井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。）地上墙体模板：采用拼装式大模板，由大钢模板厂家按照施工蓝图进行设计的标准板块用专用连接器组合拼装而成。该体系模板分内模、外模和角模，内模高2750 mm（内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度），外模高2950 mm（外模高度=层高+50 mm），面板采用6 115、mm厚的冷轧钢板，边框采用7 mm厚热轧带肋型钢，主肋采用3 mm厚的钢板冷弯成U形，并与面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁钢，背楞采用两个8#槽钢并用。 穿墙螺栓采用32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200 mm。 为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条或双面胶带。（）楼板模板： 面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距250300 mm，主龙骨用70100 mm白松木方或483.2的钢116、管，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用扣件式钢管脚手架，立杆间距950 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（）柱模板:1）圆柱模板采用定型钢模板,面板为4mm钢板，竖向边框弧形，边框及弧形加强肋均为6mm钢板，竖向加强肋为-505扁钢，边框四周设椭圆孔作组合连接用。）矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及117、截面尺寸后，拧紧全部螺栓。）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。（）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距250 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。（）楼梯模板：）将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。）为了使楼梯踏步达到清水砼的要求，减少湿作业，而且又便于成品防护采用如下措施：楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久钢护角，并加焊一根10钢筋作118、为防滑条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。（）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。（）电梯井模板：为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见上图。2、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板200 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护119、 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。3、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。严格按“雁塔杯”检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4、技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚120、度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5、模板拆除：（1）模板拆除总原则：应遵循先安后拆，后安先拆的原则。先拆非承重模板，后拆承重模板。（2）水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑，不得随意拆除。（3）水平模板拆除时先降低可调支撑头高度，再拆除主、次木楞及模板，最后拆除脚手架，严禁颠倒工序、损坏面板材料。（4）拆除后的各类模板，应及时清除面板砼残留物，涂刷脱模剂。（5）拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放，尽量保证上下对应使用。（6）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。（7）121、严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。（8）底模板在混凝土强度符合规范规定后，方可拆除。（9）侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除，本工程要求墙柱混凝土强度达到1.2MPa时方可拆除。（10）模板及其支撑拆除规定，除满足有关规范要求外，必须保证以下的最少时间： 梁侧板及柱墙模板（暂不受压）24小时楼板底模板（支撑须留下）3天梁底模板（支撑须留下）3天楼板支撑7天梁的支撑14天悬臂梁或板28天说明：当气温低于5时，拆摸时间尚需适当延长。（11）底模拆除时的混凝土强度要求：（见下表）构件类型构件跨度（m）达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分122、率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100（六）混凝土工程：该工程基础与主体混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土泵送至浇筑部位。1、施工准备1.1机具准备平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。1.2技术准备（1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。（2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。（3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置123、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。（4）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。（5）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。（6）浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。（7）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。（8）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。（9）施工工具准备齐124、全，用电设备进入施工面。2、混凝土供应（1）选择混凝土供应厂家：施工进场后，在项目周围选择三至五家有一定规模的预拌混凝土公司，组织业主、监理工程师对混凝土公司的生产能力、资质及所处的地理位置进行实地考察后，最终确定混凝土供应厂家。（2）签订混凝土供应合同：浇筑前与混凝土公司签订混凝土供应合同，合同中对混凝土标号、坍落度、初凝时间、碱集料控制等做出具体要求，并作为混凝土供应合同的附件，以确保混凝土的预拌质量，并保证混凝土连续浇筑。（3）控制入场混凝土质量：混凝土进场前，由混凝土公司提供混凝土的碱集料计算书、混凝土的凝固曲线表等混凝土的控制资料，经检查符合要求后，方可开盘搅拌。其中对高强度等级和有125、抗渗要求的混凝土，对中标的混凝土供应单位提出严格的技术要求，保证混凝土的质量和供应满足施工要求。混凝土进场时，做好查验，检查混凝土的出机时间、运输时间；并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完毕；在浇筑过程中，试验员对进场的混凝土随时进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土及时退出现场。3、混凝土浇筑施工3.1基础筏板混凝土：（）基础筏板板采用C35抗渗混凝土，内掺FSP防裂型外加剂，抗渗等级为S6。基础底板厚度为300 mm，底板属于大面积混凝土，为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大面积防水混凝土的技术要求进行施工。）原材料：126、采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.25m高墙体一起连续浇筑。）混凝土底板浇筑时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、分层浇捣、一次到顶”的方式。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土127、间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。在泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。如图所示： 混凝土振捣示意图混凝土沁水排除示意图（1）混凝土的养护：）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。 剪力墙混凝土施工：（）墙体浇筑混凝土前，应在新128、浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下129、室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。3.3梁板混凝土施工：（1）梁板采用一次浇筑方法，从一端分段依次向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。（2）浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。（3）梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚130、，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。楼梯混凝土浇注楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平（1）其它剪力墙：地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上15 mm和楼板面，并留成平缝。（）楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。）当原混凝土的强度达到1.2N/131、mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。5、泵送混凝土施工方法：5.1管道敷设（1）管道布置原则：弯道少，接头严密，管道固定牢固。（2）管道敷设注意事项（3）地面水平管道上距泵机5m左右装一个截止阀。（4）地面水平管用可拆卸钢管支架固定，以方便拆卸。（5）垂直走向的90弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，以抵抗泵送的动压力。5.2施工要点（1）泵机操作人员必须培训，经考试取得合格证后方可上岗。（2）泵送前应检查泵机的转向阀132、门是否密封良好，其间隙保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。（3）泵送前，先开机送水湿润整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送混凝土。（4）泵送开始时，注意观察混凝土的液压表和各部位的工作状态。一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。（5）混凝土要保持连续供应，以确保连续进行，防止停歇。 （6）泵送结束后，及时进行管道清洗。6、混凝土养护：（1）混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施：（2）在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护；浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（3）养护时间：抗渗混凝土不得少于14d，普通混凝133、土不得少于7天；（4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。7、混凝土检测试验：7.1普通混凝土在本工程施工过程中必须保证结构混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土取样不得少于一次。（2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。7.2抗渗混凝土（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗134、试块（每组6个试件）；（2）试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块与构件相同条件养护；（3）留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。7.3取样方法及数量用于检查结构构件混凝土质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍，不少于0.02m3。8、质量验收标准；混凝土工程严格按XX市XX奖检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础135、10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺（七）、防水工程：1、防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室（底板、侧墙）两道设防：混凝土自防水高分子自粘防水卷材抗渗标号为P6钢筋砼自防水两道高分子自粘防水卷材2 屋 面双道设防：两道高分子自粘防水卷材两道高分子自粘防水卷材3 室 内（卫 生 间 、阳 台）单道设防：防水涂料两道聚氨酯防水涂膜2、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购136、甘肃省建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。3、地下室防水： 地下室采用两道SBS卷材防水（1）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 满刷基层处理剂一道 铺贴防水卷材 砌120厚保护墙 土方回填。（）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）抗压板上、地下室外墙防水层施工137、时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。4、屋面防水施工：屋面采用两道高聚物改性沥青卷材防水。（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂138、部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以后，可铺贴高分子自粘防水卷材。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基139、本不沾手时即可铺设卷材。（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（7）卷材收头做法如图所示：5、室内有防水要求的部位防水施工：厨房、卫生间等均做两道聚氨酯涂膜防水层。施工流程：基层处理涂刷底层涂料（冷底子油）增强涂布涂布第一道涂膜防水层增强涂布涂布第二道涂膜防水层增强涂布（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平140、层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层施工完毕后，经检查验收合格后可进行蓄水试141、验，24h无渗漏，可进行面层施工。（八）、脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红钢管扣件脚手支撑和装修用脚手架。外脚手架包括地下室至一层落地式双排扣件钢管脚手架及二层以上双排导轨式滑升脚手架。1、地下室落地式双排外脚手架的构造：由于本落地脚手架为地下室至一层顶，则脚手架的最高搭设高度为4.5 m。（1）、脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢管搭设 排距：0.8 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.5 m；内立杆距墙300mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相142、连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。（2）、脚手架搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。土方回填压实，做混凝土垫层或铺50厚200宽的脚手板两排，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端现纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆扣接固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（与立杆及大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4555Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，确定符合安全要求后按143、第一步架的作业顺序和要求搭设第二步、第三步.，随搭设过程及时进行安装连墙件、剪刀撑、铺作业层竹笆、安装挡板、挂密目安全网等工序的施工。（3）、脚手架搭设要求和方法：1）严格选料，凡严重锈蚀、裂纹、弯曲、变形的钢管一律严禁使用。2）搭设前应对施工人员进行安全知识及操作规程岗前培训，并做好针对性的安全技术交底。3）剪刀撑必须设在四角或其两端及转角处，剪刀撑宜选用6.0m长钢管搭设，接头为错开式搭接，使用扣件连接不少于三道，搭接长度1.0m，斜杆与地面夹角应在450600之间。4）立杆、横杆接头必须相互错开，间距应大于1.0m。5）设刚性连墙体支点与建筑物连接，布置间距：标准层层高3.6 m，垂直间144、距按楼层布置，水平间距4.5m。具体做法为：在楼面边梁上口或侧面预埋钢筋或钢管，一端与梁连接，一端与双排脚手架里立杆连接，连接件的连墙钢管应呈水平设置，其轴线距脚手架主节点（即立杆与横杆节点）的距离应小于0.3m，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6.0m。6）脚手架外侧，每层均须在外立柱里侧满挂绿色密目安全网。7）材料搬运、车辆出入口处两侧，里外立杆应用钢管加固。出入口处，在外侧上面搭设安全防护棚。8）每次搭设的脚手架完毕后，架子组必须自检合格，然后按规定通知专职安全员和安全部门检查验收，安全员复查验收确认合格后方可投入使用。（4）注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同145、步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。（5）脚手架拆除1）脚手架拆除必须经安全负责人、专职安全员等有关人员同意后方可拆除，拆除脚手架时，由上向下传递，并集中堆放及时运走，严禁向下抛掷。拆除期间，周围应设警戒区域张挂醒目的警戒标志，并设专人看管，严禁人员入内且在脚手架下方组织施工。2）凡遇六级以上大风或大雾、雨等特殊气候，不得进行搭、拆作业。3）拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除遗留物，严禁向地面抛掷。4）所有连墙杆必须随脚手架拆除同步进行，严146、禁先行拆除。5）竹笆片拆除自外向里，防止垃圾坠落伤人。6）搭设人员必须戴好安全帽和配挂安全带，做好自身的安全防护工作。搭设过程中不得随意改变构架尺寸和减少杆、配件数量。2、二层以上双排导轨式滑升外脚手架（1）、脚手架搭设 1）施工前由现场技术负责人和安全员制定出具体搭设方案，报公司审批后方可实施。 2）严格按设计图、翻样图施工，避免立杆接头处于同一平面。并按要求搭设斜撑；脚手架外侧采用密目安全网封闭。 3）拼装及提升后检查横杆水平和立杆垂直度，并注意水平框的直角、立杆偏差应小于0.5%，顶部绝对偏差小于0.1m。4）脚手架端部及转角处沿全高设置斜腹杆。 5）提升完成每层楼后，用钢管将提升架与各147、层建筑物连接牢固方可使用。整体提升脚手架构造示意图 （6）、电运葫芦采用HHS-7.5提升速度10cm/min。 (7）、提升前要检查提长架、滑轨、拉杆等部件的完好情况，所有障碍物和临时拉结杆要与整体架屡开，防止提升受阻。（8）、电动葫芒安装使用前应仔细检查是否翻链扭曲打结倾斜。（9）、使用前应仔细检查电控框电源是否连接，电源电压不应低于额定电压（380V）的90%，检查是否漏接、接线不良，保持各葫芦升降方向一致。（10）、提升应分2-3次到位，中途需检查脚手架水平状态，如升降幅度差异较大，应点动调平至理想状态。 （11）、完成一个楼层的提升后，待下部承力杆受力后，将提升架和电动葫芦用手动葫芦148、提到上层固定放下链条钩住吊点连接板使之处于受力状态。 (12）、提升时，砼强度达到设计标号强度70%且不小于C20。3、外脚手架搭设安全措施 （1）、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。 （2）、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。 （3）、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。 （4）、统一指挥，上下呼应，动作协调。 （5）、架子搭设随时验收，合格后方可上人。 （6）、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。 （7）、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任149、何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。4、满堂红脚手架：（）满堂红脚手架采用扣件式钢管脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。钢管扣件式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。脚手架的搭设顺序：基础处理（楼面垫板） 立杆 扫地横杆 上层横杆 可调托撑。（）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）基础是否有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基础是否接触良好。3）全部节点处的扣件质量完好，螺栓紧固到位。4）荷载是否符合要求。5、内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装150、成的可移动式脚手架。（九）砌筑工程地下室填充墙均采用非承重空心转，M7.5水泥砂浆砌筑，厚度随墙厚；地上外墙、电梯井道墙、分户墙、卫生间及厨房四周墙采用120、200厚承重多孔砖墙分隔，内隔墙厚度除注明者外均为粘土空心砖，M5水泥混合砂浆砌筑。1、施工准备：（1）材料按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。本工程水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用151、洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。（2）砌块运输及存放由于砌块需要长途运输，供货协议中明确要求供货方采用专门配套工具装运，卸货，经施工现场卸货验收合格、签字确认后方可支付材料款，以确保产品质量。砌块数量和规格按预先计算确定的各楼层需要量提前调配。材料到达现场，经各方工程技术人员验收合格后直接运至楼面，避免多次搬运和损坏，且避免露天贴地堆放和淋雨。（3）作业条件1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。4）砌筑152、前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。5）穿墙管线及时预留到位；6）每隔500 mm预留6拉结筋。7）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。（4）施工准备为减少施工现场切割砌块工作，砌筑墙体前必须进行排块设计。门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台设现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边不小于300mm。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块、墙体底部预留高度不小于200mm的素混凝土，顶部（梁/板底）预留153、60。斜砌砌体的原则进行。排块设计时水平灰缝厚812mm，最大不得大于15mm，竖向灰缝不得大于20mm。各填充墙的排块设计图均由监理工程师统一审核，并据此进行现场质量验收。2、施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小及排块设计图，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处154、或定位砌块处开始砌筑。砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。砌筑时控制砌块的含水率。炎热夏天可适当洒水后再砌筑。砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始155、砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔7天后砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，见下图：砌体最上一皮砖砌筑方法示意图（3）砌块与混凝土柱相接砌块与混凝土柱相接位置，可在主体结构施工时，预留2F6钢筋作拉结筋，156、拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入柱内各不少于1000mm。（4）门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。（5）砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现157、透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。（十）楼地面工程：地下室地面为水泥砂浆地面（掺5%防水剂）；电梯机房、楼梯间、管道井为水泥砂浆地面；卫生间、阳台为铺地砖楼地面（面层不做）；户内其他房间铺地砖楼地面（面层不做）；住宅楼共走廊、商业区地面、电梯间为铺地砖楼地面。1、地砖楼（地）面：（1）工艺流程：基层处理铺抹结合层弹线分格铺贴擦缝清洁 （2）施工要点：1）基层处理：基层必须坚实，清洁，无油污、浮浆、残积灰尘以及杂物等。在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数158、。将楼面或地面上松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，如有油污需用烧碱溶液清洗干净。过度凹陷部位应先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗刷干净；做面层前必须提前一天用清水洗刷干净基层，保持湿润。2）铺抹结合层：在刷干净的地面上，摊铺一层厚度小于10mm的1:3.5的水泥砂浆结合层。用刮尺刮平、木抹子搓毛。有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度一般不得小于2%。3）弹线定位： 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面砖控制线（靠墙一行面砖与墙边距离应保持一159、致，一般纵横每二块面砖设置一道控制线）。根据水平线，中心线（十字线）先铺贴好左右靠边基准行（封路）的面砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。4）铺 贴：按定位线的位置铺贴面砖。铺干硬性水泥沙浆（一般配合比为1:3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以2530 mm为宜，然后进行面砖预铺，并应对准纵横缝，木锤着力敲击面砖中部，振实砂浆至铺设高度后，将面砖掀起，检查砂浆表面与面砖相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把面砖对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。5）擦 缝：待地面砖贴好24h，经检查面砖表面有无断裂，空160、鼓后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。如设计要求缝隙较宽时，应先用1：1水泥砂浆勾缝，再按上述方法擦缝上色至平实为止。6）清 洁：待嵌缝材料硬化后再清洗表面。必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净。铺好的面砖两天内禁止行人和堆放物品。（3）质量验收标准1）防滑地砖的品种、规格、颜色以及镶贴方法必须符合设计要求，其质量必须符合现行有关标准规定。2）防滑地砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷，镶贴、安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。3）防滑地砖工程的表面不得有变色，起碱，污点，砂浆流痕和显著的光泽受损处，突出的161、管线等部位镶贴时，饰面砖应与之套割吻合。4）表面横平竖直、洁净，色泽协调一致。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，不渗漏。5）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块饰面砖边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。 地漏及泛水坡度应符合设计要求，泛水与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。2、水泥砂浆楼地面：（1）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破162、坏，养护时间不得少于7天。3、细石混凝土地面：弹线基层处理浇水湿润抹灰饼、冲筋刷素水泥浆浇细石砼抹面压光养护施工要点：（1）弹线：弹50cm水平控制线，根据水平控制线弹出地面完成面线。并注意与其相邻的其他材质的标高交圈。（2）基层清理：将基层的灰尘、油污清扫干净并用清水将基层冲洗干净。（3）浇水湿润：在砼地面施工的前一天对地面进行浇水湿润。（4）抹灰饼冲筋：根据弹好的水平控制线，横竖间距1.5m做灰饼冲筋。（5）在浇注砼面层前，在以湿润的地面上刷素水泥浆，随铺随抹。（6）浇注细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土浇注在地面基层上，用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压。混凝土面层较厚时采163、用机械振捣，必须振捣密实。（7）抹面压光：混凝土表面加干拌的11水泥和砂进行撒匀，并进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。当面层初凝进行第二遍抹压。当面层终凝时进行第三遍抹压。（8）养护：混凝土面层浇筑完成后，应再24h加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。养护期间应禁止人员走动。（十一）装修工程：1、内隔墙抹灰：（1）工艺流程：基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。（2）操作要点：1）先将房间地面弹出十字线，作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋，间164、距1500mm，以保证墙面平直和垂直。先将房间地面弹出十字线，作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋，间距1500mm，以保证墙面平直和垂直。做灰饼方法是：在墙面距地1.5米左右的高度，距墙面两边阴角100200mm 处，用1：3水泥砂浆，各做一个5050mm 的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5米补做灰饼。在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来165、并应互相垂直。冲筋施工示意图2）在抹灰前应刷界面剂一道或进行拉毛处理，以增强抹灰层与基体的粘结。3）不同材质（如混凝土与砌筑墙）接缝处，钉20-30cm铁丝网，以防抹灰收缩、裂缝。4）墙面阳角抹灰，应先用1：2水泥砂浆作出水泥护角后，再收口。5）砌体墙面抹灰时应提前将砌体洒水湿润。6）抹窗台、踢脚板（或墙裙）应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出35mm）上口切齐，压实抹光。7）抹底灰待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋166、。8）抹中灰待底灰干至67成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实。9）抹面灰待中灰干至67成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。掌握抹灰的压光时间，保证墙体的平整及光滑。10）抹灰砂浆在凝结前应防止水冲、撞击、振动。抹灰层宜在湿润的条件下养护。11）抹灰面层不得有爆灰和开裂。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。12）埋设暗线、暗管等孔槽处，应先用水泥砂浆填实抹平，并用纤维网布或钢网作防裂处理，再分层抹灰。13）外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。可按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水167、平方向拉通线。14）外墙滴水线窗台、雨篷、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。15）清理抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。2、 墙顶刮腻子及涂料粉刷：刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。（3）先做168、样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应169、加强管理，认真做好成品保护。3、油漆工程：3.1金属面油漆3.1.1工艺流程基层处理刮腻子刷第一遍油漆(刷油漆、刮腻子、磨砂纸、)刷第二遍油漆（刷油漆、磨砂纸）刷最后一遍油漆3.1.2施工要点（1）基层处理：基层处理包括清扫、砂磨、脱脂、除锈、磷化、刷防锈漆清扫：首先将钢门窗和金属面上浮土、灰浆等清扫干净。砂磨：物件表面上的焊疤、铁刺、棱角、颗粒等均要进行细致的砂磨处理。有手工、机械两种方式；脱脂：常用有机溶剂、碱液等方法物件表面的油脂、污渍等。经脱脂后的物件表面必须揩抹干净，以免影响涂刷质量。除锈：主要有物理、化学两种方法。物理方法常用机械清除、手工清除、喷砂清除等方法。化学方法常用酸性溶液170、浸泡或刷洗物件，将锈清除干净后，用流动水将物件冲洗干净，揩抹干燥。刷防锈漆：有时需要用磷酸盐处理物件表面，形成保护膜，然后刷防锈漆，没有要求的不做磷化处理直接刷防锈漆。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，或用碱液、有机溶剂清除掉旧漆膜后，补刷一道防锈漆。待防锈漆干透后，将钢门窗或金属面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整。待腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将面上的粉末擦干净。刮腻子：用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属面上满刮一遍腻子，要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。待腻子干透后用1#砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到171、表面光滑，线角平直，整齐一致。（2）刷第一遍油漆：刷第一遍底漆：油漆的稠度宜达到盖底，不流淌、不显刷痕为宜，油漆的要符合样板的色泽。刷油漆时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙面上，要注意内外分色。厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子。全部亮子刷完后再刷框子下半部。刷窗扇时如两扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗者最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃钩钩住再刷里面。刷门时先刷亮子，再刷门框及门扇背面，刷完后用木楔将门扇下口固定，全部刷完后应立即检查一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦干净。要重点检查线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修172、整达到色泽一致。刮腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补刮一次。磨砂纸：待腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。（3）刷第二遍油漆：刷油漆：同第一遍刷油漆。 砂纸：磨砂纸应用1#砂纸或旧砂纸轻磨一遍，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸后应打扫干净，用潮布将磨下的粉沫擦干净。刷最后一遍面漆：由于面漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要敏捷，刷子轻，油要均匀，不损伤油灰表面光滑，八字见线。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门173、窗扇打开固定好。3.2木材面油漆3.2.1工艺流程基层处理润油粉满刮色腻子施涂第一遍醇酸清漆拼色、修色施涂第二至四遍醇酸清漆磨光施涂第一遍丙烯酸清漆施涂第二遍丙烯酸清漆磨退打砂蜡擦上光蜡3.2.2施工要点（1）基层处理：清除木材表面灰尘和污迹。如有油污，可用汽油或烯料擦洗干净。钉帽钉入木材表面深度应大于0.5。用砂布包裹打磨块顺着木纹打磨基层表面（面积较大时可采用砂纸打磨机打磨），不可横磨或斜磨。磨平和磨去所有浮着物后，将表面擦拭干净。（2）润油粉：油粉是根据样板颜色用大白粉、清油、光油、颜料等配制而成。油粉不可调得太稀，以调成粥状为宜。（3）满刮色腻子：色腻子由石膏粉、光油、颜料调配而成，颜174、色按照样板调配。用开刀、刮板等工具顺着木纹往返来回地批刮，将腻子批满批实，收刮干净，不得留下多余的腻子和刮板印痕。腻子干透后，对局部还存在的细小缺陷应进行补腻子修整。（4）施涂第一遍醇酸清漆：色腻子修整完善和干透后，用1#木砂纸顺着木纹打磨平整，掸净粉末灰尘。清漆施涂时用排笔顺着木纹涂刷，宜薄不宜厚，施涂要均匀，防止漏刷或流坠。油漆干后用1#木砂纸顺着木纹轻轻地往返直磨，并用湿布擦净、晾干。此后每遍漆施涂间隔时间，一般夏季约6h，春秋季约12h，冬季24h左右，有条件间隔长一点更好。（5）拼色、修色：施涂第一遍醇酸清漆后如发现局部颜色与样板颜色不一致，应依据样板颜色进行拼色、修色。拼色和修色可175、用酒色或水色。对面积较小的腻子疤痕，一般可用酒色，对较大面积的颜色不一致可用水色。酒色配方是将漆片用酒精溶解后加入适量的颜料。水色配方是用水加入适量的颜料。（6）施涂第二至四遍醇酸清漆：检查拼色、修色效果，符合要求后，便可依次施涂第二至四遍清漆。每遍清漆施涂干燥后，都要用1#旧木砂纸打磨一遍，把涂膜上的细小颗粒磨掉并擦拭干净才能施涂下一遍清漆。清漆施涂时应顺着木纹方向，不能横刷、斜刷、漏刷和流坠，并应保持适当的厚度。第二遍清漆干燥后应间隔一天，待其充分干透，颗粒和飞刺全部翘起，利于打磨。（7）磨光：第四遍醇酸清漆干燥后，用280#320#水砂纸打磨，要求磨平、磨细致，把所有部位都磨到，注意棱角176、处不能磨白或磨穿。打磨后擦去污水，并用清水擦拭干净。（8）施涂第一遍丙烯酸清漆：丙烯酸清漆分一号二号两组，应按照厂家规定的配合比调制，根据当时气候加适量稀释剂二甲苯，调拌要均匀。由于这种漆挥发较快，要用多少配制多少，最好按半天工作量计算。涂刷时动作要快、刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠，不得漏刷，干后用320#水砂纸打磨，磨完后用湿布擦净。（9）施涂第二遍丙烯酸清漆：待第一遍刷后46h，可涂刷第二遍丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一遍。（10）磨退：待第二遍丙烯酸清漆干透后，用400#500#水砂纸蘸上肥皂水打磨涂膜表面的光泽。打磨时用力要均匀，要求磨平、磨细致，把表面光泽全部磨到磨光滑。磨退后177、擦净晾干。（11）打砂蜡：首先将砂蜡用煤油调成粥状，用干净的绒布蘸上砂蜡，顺着木纹方向往返揉擦，直到不见亮星为止。力量要均匀，边角处都要擦到，不可漏擦，棱角处不要磨破。最后用干净的绒布将表面浮蜡擦净。（12）擦上光蜡：用干净的白布将上光蜡包在里面，在油漆涂层上反复揉擦，擦匀、擦净，直至光亮为止。（十二）门窗工程：住宅窗户采用塑钢隔热断桥节能窗；进户门为钢质防盗门。1、塑钢门窗：（）工艺流程：检查施工作业条件及施工准备门窗框安装填塞嵌缝材料门窗扇及五金件安装玻璃装配安装验收门窗清洁交付验收（）操作工艺：1）门窗框安装 将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜178、，并在框上下边划中线。如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：a.检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M1420拧入，严禁直接锤击钉入。b. 固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地179、面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：a.混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。b.砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝。c.设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。d.设有防腐木砖的180、墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。e.窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。安装门连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：a.拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合第五条第四款的规定。b. 拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石混凝土浇灌固定。应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。2）填塞嵌缝材料门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯、有机硅泡沫、密封胶，防寒毡条等其它软质材料中的一种填充塞实，厚度不能181、超出门窗框料厚。不论何种填塞材料都不能与塑钢窗框发生任何化学反应。当填充料为发泡材料，在发泡剂无完全发泡成型前，严禁扰动和抹灰收口工作。当发泡剂成型后若伸出框外，可用铲刀或裁纸刀沿着框边将伸出来的发泡材料切掉，使得发泡材料相对于框外边内收2-3mm。同时在打发泡剂时，剂液严禁污染门窗框、墙面及地面。待门窗洞口抹灰及其它饰面的砂浆基层彻底干燥后，方可在门窗框边的预留打胶缝内打入密封防水胶。打胶前先用毛刷将打胶缝内的垃圾及灰尘清理干净以保证良好的粘结。3）门窗扇及五金件安装门窗扇安装要等门窗洞口抹灰收口72h后安装。在72h内严禁碰撞震动门窗框。安装前检查塑钢门窗扇是否由运输过程中产生的开裂、缺陷182、五金件松动等损坏问题，确认合格后方可安装。扇框组装时，将扇拱在框上，用铅笔画好搭接线和五金配件的位置线。平开窗先安装铰链与扇框，然后依次装配执手、定窗器、披雨板等。最后安装纱窗框铰链、扣勾等。推拉窗先装扇框滑轮，然后装防撞块，端头密封桥等。待安装完玻璃后，再装锁式扣勾及防盗块。塑钢门安装应在室内地坪做好后安装。门下端与地面的间隙，外门为35mm，内门为57mm，卫生间为710mm。门窗在安装时应轻拿轻放，表面不得与硬物接触防止划伤。门锁、执手、铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。4）玻璃装配玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃183、垫块。玻璃垫块的材质必须选用具有防腐性能的硬质塑或邵氏硬度为7090的橡胶板，不可以因受负荷而变形。垫块的宽度尺寸应比玻璃厚度大2mm，长度为80100mm，厚度一般为34mm。垫块装配位置距外侧拐角100mm。当玻璃宽度超过1m时，要放两个承重垫块。承重垫块和定位垫块要用PVC粘接剂粘接固定在型材凹槽内，防止位移。塑钢门窗玻璃安装采用干法镶嵌玻璃，即用附有弹药性密封条的玻璃压条型材固玻璃。先在窗扇框上嵌入弹性密封条，然后在装玻璃的型材槽内放底垫和玻璃垫块，放好玻璃后，再用固定玻璃的异型材即玻璃压条和密封条将玻璃固定。固定玻璃的异型材带有翼边密封条的一边与玻璃贴紧，带有卡脚的一边卡入窗扇框型材184、的嵌槽内，并在室内一侧。用手工嵌入玻璃密封条和压条时，卡固时拐角必须挤压得非常紧密。先装短边（水平方向），后装长边，但沿长向卡固时，不得有外凸现象。玻璃压条的卡固力，即每米玻璃边长的负荷至少为5N，但不得大于20N。启动或启出玻璃压条时，切不可用锤子砸或尖刀撬，避免损坏压条外观或玻璃。安装双层玻璃时，玻璃夹层内四周应嵌入中隔条。中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层朝向室内。（3）门窗清洁门窗安装完毕，应将型材表面的字迹、金属锈及粘附于门窗表面的水泥浆、灰尘等污物彻底清洁。可用软布或棉纱蘸清洁剂清洗擦净。切不可用去污粉或铲刀铲、185、砂纸打磨，避免划伤型材表面；更不可用汽油、甲苯等溶剂擦洗，以免腐蚀型材或产生色差。2、防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。186、第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。（十三）电气工程：1、施工依据：（）根据设计提供的施工图纸。（）“民用建筑电气施工规范”JGJ16-2008标准图集。（）建筑电气安装工程图集1-4册。（）建筑安187、装分项工程施工工艺规范。（）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50116-2008、GB50045-95(2005年) 、GB50034-2004 、GB50096-1999（2003版）、 GB50054-95 、GB50368-2005。（）建筑防雷施工规范执行GB50057-2004标准图集及02SD501-2。（）电视及电话执行XX市施工技术规定。（）根据建筑专业提供的土建条件。2、电气工程施工范围:钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。3、电源引入及188、配电系统:本工程的电源引入从室外变配电室并使用2根YJV22-470mm2的铜芯电缆和1根YJV22-4150mm2的铜芯电缆穿墙引入地下一层配电室接箱（共分四路照明和一路动力）。穿墙套管使用8根150镀锌钢管并穿墙暗敷设。接箱、动力柜和照明柜均安装在配电室内。本工程为二级负荷，采用双回路380/220V三相四线低压电源。地下一层设分配电室，内设接箱和低压配电箱。电缆经接后引至动力柜BGL-1及照明柜BGM1-4，每个照明柜引出三路照明干线，沿地下室电缆桥架敷设至强电井，每个单元两条干线。各户表箱集中设在强电井内的XXB95A型立柜式电表箱内，照明主干线为预制分支电缆引至层电表箱然后采用放射式189、引至每户户表箱，并分照明、插座及空调回路，插座回路配线采用BV-32.5穿PVC20管沿墙或楼板暗敷设，照明回路配线采用BV-22.5穿PVC16的管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用BV-450+E25穿SC70的钢管沿电缆桥架或墙暗敷设，分配电箱配线采用BV-510穿PC40的管沿墙暗敷设。供给本工程的A.B区的各住户主干线从地下室配电室引出并沿电缆桥架引至强电井内。供给B区的电源均由A区配电室引出沿电缆桥架从地下室引向B区强电井。供给本工程的动力是指主要有电梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电，主电源从动力柜引出，备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架敷设，包括19层内的其他190、用电。其他设备均在地下室，均按钢管暗敷设要求施工。4、穿墙套管的做法如下：穿墙套管的做法执行西北地区建筑标准92DQ5-图号5-4的浅刨面方法施工。使用材料为150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，室外埋深距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。5、钢管敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完191、整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢192、筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷193、设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量194、标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。6、管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 195、导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。196、接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。7、桥架安装：（）材料要求：电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（）工艺流程：弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。（）电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的197、间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。根据XX市建设工程质量监督总站相关规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。8、电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制198、电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。9、配电箱（柜）安装：（）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和甘肃省供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力199、均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装10、开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的200、开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1201、.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米。11、防雷接地及保护接地系统：根据设计的要求，本建筑为二类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用10镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统，配电202、系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1。施工方法参照标准图集02D501-2。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行02D501-2方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接，均按02D501-2、P11、13方法施工。电缆井防雷等电位连接做法执行02D501-2、P16方法施工。距建筑物外墙3m处东、西、南侧203、作一圈人工接地装置，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用50的镀锌钢管长2.5m，水平接地体用404的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆，做法执行标准图集02D501-2方法施工。实测电阻不得大于10。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。具体做法执行标准集02D501-2图号13-46方法施工。本工程根据设计提出的要求，接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线N与保护线PE绝缘以不同颜色分开，保护系统的重复接地应204、按02D501-2标准图集图号13-42方法施工。使用的材料，水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50505长度为2.5m。室外接地极做法执行方02D501-2法施工。接地电阻应不大于4。12、灯具安装：（）材料要求；本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装：）吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间205、距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）其他灯具安装：本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。13、消防系统：本工程在一层设有区域火灾报警器，电源由消防中心引来。消防水泵设在地下室，生活水泵设在地下室为双回路末端互投，并在消火栓内设消防按钮。消火栓按钮回路配线为BV-22.5穿SC15的钢管由2号楼消防泵房引来206、，沿桥架或沿墙暗敷设。联动控制总线回路配线采用RVS-21.5穿SC15的钢管由2号楼消防联动控制盘引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防广播配线采用BV-22.5穿SC15的钢管由2号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防电话配线采用RVS-22.5穿SC15的钢管由2号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。14、智能布线系统：本工程智能布线系统主要包括：电话系统、有线电视系统、电脑网络系统、可视对讲系统、家庭安全保护系统及六表计算机自动远传抄表系统。电源配线采用2BV-1.0导线。在弱电竖井内设层配线架，每层一个，配线架采用19机柜，尺寸为6006001400采用落地式安装。每个住户设住户智能控制207、器，其尺寸为362356102距地1.8米暗装。每个住户分设电话、电视、网络插座，距地0.3米暗装。具体设备配线详见施工图纸。弱电竖井内的线缆均沿弱电桥架敷设，其余均沿墙或楼板暗敷设。(十四）暖卫、通风工程：1、工程基本概况暖卫系统：系统名称管材连接方式保温防腐采暖焊接钢管DN32丝接DN40焊接铝箔玻璃棉防锈漆银粉各两道给水铝合金衬塑PPR管热熔连接橡聚塑保温管给水HDPE管卡箍连接热水PPR管热熔连接橡聚塑保温管消火栓镀锌钢管卡箍连接防锈漆银粉各两道雨水焊接钢管焊接防锈漆两道排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫压力焊接钢管焊接凝水UPVC管粘接人防通风镀锌钢板法兰连接2、劳动力配备：根据工程量208、和施工进度计划，本工程设专业技术人员3人，高峰人数20人。3、施工方法：（）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。（）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。209、4、基本操作方法：（）丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标螺纹密封的管螺纹GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。（）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98. （）法兰连接: 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选210、用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉211、垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（4）水泥承插捻接：铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥经重量比为37，水灰比夏季为19；冬季为110，随拌随用，水泥标号R425，所用填料应符合规范及验标。捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。（）UPVC管粘接：根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角（附图）。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷212、均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。（6）散热器安装：散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。（7）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近213、台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。（8）潜水泵安装：潜水泵须经测试合格后方可安装，测试项目见GB50275-98。安装时须保护泵体、电机、电缆不受损伤。水泵支架须固定可靠，泵出口接管应有减震措施。试运行时要求流量正常，电流不大于额定值，安全保护装置安全、正确、可靠，扬水管无异常振动.（9）水泵安装：水泵安装在基础验收合格后混凝土强度达到70%后进行。安装前须经测试，测试项目见GB50275-98。用倒链将水泵就位在基础上，与基线吻合，并用垫块将水泵找平，安装完214、成后保证联轴器同心水平，联轴器间隙2-4 mm。（10）风管加工：本工程镀锌钢板风管用咬口制作普通钢板d=1.5 mm以内用咬口；d=2.0 mm焊接加工折方、咬口镀锌层不得有脱皮现象，咬口不可开裂。法兰铆固采用镀锌铁铆钉，间距不大于15 mm，法兰翻边6-9 mm。较大的风管采用角钢加固框。焊接风管焊缝要平直，无漏焊、焊瘤。具体要求见GB50243-2002。（11）风管安装：防排烟风管法兰采用3 mm石棉橡胶板，其余采用8501阻燃密封胶带。法兰连接时所有螺栓全穿上后再进行紧固。紧固时按十字法逐步均匀拧紧。具体要求见陕02N2、103-116页。（12）风机安装：风机经单机测试后方可安装，215、安装时比照基准线，将风机放置在基础或支架上用垫铁找平找正，垫铁安装后须生根。风机固定时须采用减震措施，并设置螺栓防松动装置，设备与管道保证软接，具体要求详见GB50243-2002。5、施工技术措施：（1）采暖：工艺流程：安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 散热器安装 试压调试。）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。）所有垫料必须使用标准橡胶制品，组对散热器垫厚度为1.5 mm，外露不得超过2 mm。）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于216、50 mm。）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300 mm，坡度1 %。）干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。）固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。8）上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管。（2）给水（中水）： 工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。5）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。6）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。7）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍217、使用。8) 洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。9）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。（3）排水(凝水)系统: 工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水、通球试验。）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。）预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。218、）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物。 ）透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。10）凝水管坡度不得小于1%。（4）消防：工艺流程：安装准备 干管安装 立管安装 消火栓及支管安装 消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件 系统通水试调。）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。）消防水龙带与水枪，快速接219、头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈.）水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，吸水管上阀门不应采用蝶阀。（5）雨水管安装：工艺流程：安装准备 干管安装 立管安装 卡件固定 雨水口安装 封口堵洞 闭水试验 通水试验。准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验）立管出户处须做可靠固定支撑。）立管在每层楼板处做落地固定卡。）屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。）落水处应做水簸箕。（6）通风工艺流程： 卡架安装施工准备 风管及部件制作 通风机 风管安装及支风管安装风口安装 试验 保温 调试。）风管咬口形式为联合角咬220、口，、矩形风管的弯管采有内外弧形 ，当边长500mm时，设置导流叶片，三通采用分叉式三通。）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。）风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。）风机与风管连接时，风机设单独支架，中间设L300mm帆布软接头。8）土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方221、可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。9）垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，支风道应有防回流措施。（7）管道支架制作安装管道支架的制作均应按国家建筑标准设计标准图集施工，下料钻孔均不得使用电、气焊。1）支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。2）支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的222、位置，固定支架。3）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。4）大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。5）管道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接，另一种是利用膨胀螺栓固定。（8）防腐保温方案及措施1）水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。2）保温材料必须按设计厚度要求，必须有产品合格证和性能检测报告。3）风管保温在风管安装质量验收合格后进行，水管在水压试验合格后进行。4）水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用223、专用粘接剂涂严、密封。5）所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。6）保护层施工时要保证搭接宽度和严密度（9）统一要求：）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 ）水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按03S402图集要求采取减震措施，并设置蛆224、栓防松动装置，设备与管道应保证软接。6、施工要点：（）采暖：）为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：支管长 m以内11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据米线安装校核。）散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5 3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。采暖系统支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250300 mm。）与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土225、建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。（）排水：）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。（3）设备洞口及通道预留：考虑到结构施工过程中，设备无法到场，故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家，充分了解产品的尺寸，做好通道及设备洞口的预留工作，合理选择通道，不能影响后序工程的施工。（4）套管安装：本工程预留的套管226、较多，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。（）设备基础施工：设备基础施工必须在设备定货或基础出图后，根据设备样本说明书所注尺寸核对各基础设计尺寸，核对无误后与土建专业配合进行基础施工，施工过程中做好各项预留、预埋工作。（）管道布置：管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外，还受到竖向垂直尺寸的限制，施工前应充分核定尺寸后与各专业配合，在管道集中部位，凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位，均做出断面图，合理布管，既方便施工，又便于检修。（8）排水系统立管扫除口设置：根据227、规范GBJ24282，立管宜每层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，每层均需做闭水试验，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。（9）PVC-U管道阻火圈的设置与安装：阻火圈的设置：根据建设部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收规程GB50015-2003、2009版的规定，高层建筑和其他有防火分隔要求的各类建筑在下列部位均应设置阻火圈：1）明敷管道的立管管径mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。2）明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。3）横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。4）排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏228、散人员的屋面，在屋面板底部应设置阻火圈。阻火圈的安装：目前，在市场上供应的阻火圈种类虽然很多，但是其安装方式基本相同，明装阻火圈可于管道安装完成后安装；暗装阻火圈必须于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。阻水圈施工本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点，管道安装结束后应配合土建进行支模，并应采用C20豆石混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层火面层施工。在管道周围筑成厚度不小于20 mm，宽度不小于30 mm的阻水圈。第六卷 施工进度计划（一）工期目标本工程合同工期为547日历天，计划工期为547日历天。具体施工进度计划详见附图施工总进度计划横道图。（二）主要分部工程工期安排：1、地下室结229、构工程安排：2013年3月21日2014年4月31日2、0.000以上主体结构施工安排： 2013年4月1日2014年1月20日3、装饰装修工程： 2013年10月20日2014年10月28日各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。（三）施工进度表或施工网络图根据施工方案及施工进度计划，本工程的分部分项工程的工期目标详见施工总进度计划横道图。（附后）1、工期控制我们采用总体进度计划、单位工程的月及周日作业计划来控制本工程的施工进度计划。（1）总体施工进度计划可以实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。（2）单位工程的月进度计划和周、日作业计划月进度计划采用横道图绘制，将根据工程实际进度提前230、一周向上级部门提供该计划。周、日作业计划是当周（当日）操作计划，采用文本格式表述，将随工程的周（日）例会发布并总结。采取日保周、周保月、月保工期目标的控制手段，使计划阶段目标考核分解到每一周、每一日。2、工期保证措施：）、技术保证措施：（）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在问题及时解决编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。（）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。（）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。）、加强工程进度的计划性：（）施工期间建231、立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。）、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。）、采用“四新”技术，保证工程进度：（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）本工程的混232、凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土输送泵输送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。）、加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。）、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。）、加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做233、到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第七卷 工期保证措施（一）工期目标：本工程施工总工期为 547 日历天，计划工期为547 天。科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期提前实现。（二）建立施工进度计划保证体系：完善的施工计划保证体系是保证工程工期的纲要，掌握施工管理主动权，全面而宏观的控制整个施工生产过程，是保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以宏观到微观、从节点里程碑到细目子项、从总控计划到月、周、日计划乃至日计划中的某个时间完成某个关键性单项工程234、的保障。明确各责任主体的职责，建立科学的三级网络计划，使施工计划管理全面深入、层次清晰，从而实现“先期策划、制定措施、明确责任、控制实施、持续改进”的思路。通过完善的施工计划保证体系，采用先进的施工计划计算、设计软件，制定出科学合理的施工进度计划，并由此计划派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划。（1）建立以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、项目工程师、各部门负责人为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路都做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。（2235、）落实分包责任本工程建设规模庞大、分包单位多，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。因此，拟通过合同条款将项目各分部工程的进度要求落实到相关分包，使进度保证体系实现全面覆盖，不留死角。（3）建立项目进度责任制加强对项目经理、副经理、项目工程师和部门负责人的进度考核，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量、安全等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程工作量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的236、插入时间原则，制定各类派生保障计划，作到各项工作有备而来，有章可循。（三）、进度计划管理保证措施：（1）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。项目主要管理人员全部到位，全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工及时调遣生产操作人员和设备进场。（2）我们将本着“质量第一”的原则，运用ISO9000系列管理程序，统筹安排生产计划。用计算机为手段，按实际情况调整施工部署，实现动态管理，提高插入度水平，形成合理的立体交叉作业局面。通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡施工。（3）现场具体做到坚持“两会制度”、抓住“七个关键环节”：坚持“两会制度”即：本企业每周召开现场生产会例会制度，及时部237、署和调整施工组织方案；现场每天碰头会，保证问题不过夜，及时解决。抓住“七个关键环节”即：企业内部前后配合总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、麦收秋收期间劳动力的调整、形象部位的日落实及对分包单位的控制管理等环节。（4）集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，协调参战人员施工计划落实，确保工期按计划实施。材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随到随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。（5）配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派与本企业合作多年的专业施工队伍。（6）根据238、以往类似工程的施工经验，结合本工程特点，机电设备安装、吊顶内管线排布等工程，需要进行二次设计。我们将在现场建立施工详图设计部，协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。（7）根据土方、基础、结构、装修等不同阶段的现场特点和需求，设计不同阶段的现场平面布置图，针对各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场、循环道路的改移等方面进行布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，使现场平面布置与施工进度合拍，保证各阶段的施工顺利进行。（8）我们将在现场建立工程外部协调部，加强对交通部门、市政部门、供电供水部门、市容环保部门239、以及公安部门等单位的协调，具体协商解决施工运输、现场地下管线探查、现场临水临电接驳增容、施工噪音排放、施工现场临时建筑搭设及防火审批、雇佣农民工暂住证办理等实质性问题，创造良好的工程施工环境，进一步保证施工生产的正常进行。（9）加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。（10）实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制季、月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经240、济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保周、以周保月，最终保证总工期的实施。（11）做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。（12）搞好后勤服务工作，保证施工生产的正常进行。（13）加强资金支持，保证全部资金专款专用。（四）保证工期组织措施：（1）组织和健全项目部管理班子，成立由项目经理为首的项目经理部，配备足够的劳动力，选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工，确保劳动力按计划及时进场。在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度做到进度和质量并进。（2）项目经理全面负责工程施工合同中确241、定的工期目标的实现，对施工现场实行统一组织、统一管理、统一计划、统一安排，公司实行对项目经理工期奖罚考核制，充分发挥项目部的能动性。（3）建立总、分包协调机制履行总承包单位的总承包职能，做好对分包单位的协调配合，是整个工程按既定的质量、工期目标整体协调推进所必须的。集团公司在向指挥部和工程项目部选派专业工程管理人员充实总包管理力量同时，明确总分包协调体系，进一步制订措施，切实做好施工过程中的总、分包协作配合工作。（五）保证工期管理措施：（1）项目负责人，管理班子（包括各工种班组长及分包队伍），每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。（2）对各生242、产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。（3）根据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务，及时检查和总结，保证做到提前必奖，拖延必罚。（4）根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应提前订货、采购、加工、运输和进场（库），须超前编制和落实各类资源供应量计划，包括甲供材料。（5）“人、机、料”的供应情况是各个时期落实进度的关键。在定期召开的计划调度会议上，后勤供应人员应详细汇报供应情况，确保各项工作按计243、划实施。（6）工程施工交叉作业中，本公司保证协调好土建与安装（含设备安装）及土建内容各工种班组的交叉作业、配合施工。在人力、材料、机具、作业面等方面，确保调控及时而有效。（7）施工总进度计划中包括各分项工程和主要工序，对各时期编制的实施作业计划方案，由建设单位进行综合审定。（8）定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进度，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划进行。（六）保证工期技术措施：（1）及时优化施工组织方案根据本工程结构特点，整个工程以主体结构、内外装饰及附属工程施工为主，带动水、电、暖、消防等其他工程同步进行。为确保工期目标的实现244、，我们将在本施工组织设计所确定的原则下，根据施工图和现场实际不断优化施工方案，尤其对关键工序，我们将主动与设计单位进行深入探讨，优化施工方案，使得更趋科学合理。在及时优化施工方案同时，采取分块齐头并进和提前插入相结合等措施，使各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，分阶段进行结构中间验收，提前提供安装和装饰作业所需的空间和时间，加快施工速度。（2）抓好开工前施工准备工作。开工前派部分管理人员进场，分工负责，重点抓好设施及场内准备工作。 （3）根据网络计划编制劳动力、施工机械、周转材料、主要材料供应计划和资金耗用计划，按进度要求组织进场。（4）应用网络计划控制工程施工进度，在总进度计划的基础上，245、认真细致地编写月、周作业计划及开具施工任务单。（5）制定施工管理人员工作责任制，做到职责明确，奖罚分明。（6）做好分部分项施工前的准备工作，由施工员负责落实各方面的准备工作，如工作面、施工机械、主要材料、技术复核和隐蔽工程检验等，并检查落实。（7）计划人员随时检查掌握进度情况，分析影响施工进度的各种因素，及时反映情况，调整网络计划。（8）进行全过程控制，采取分段分部位验收，以利于实行流水施工作业的开展，缩短工期。（9）实行月、周生产会议制度，检查总结上月、上周计划完成情况，编制下月、周作业计划，协调理顺各工种、工序衔接，确保工程施工顺利进行（10）贯彻“科技是第一生产力”精神，积极采用新工艺、246、新技术，突破常规的施工速度。（七）资源保证措施：1、人力资源保证（1）在本工程上，我们委派承担过类似工程、具有大型工程总承包经验和能力的优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的施工管理需要。（2）我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备整合社会优良资源的经验和能力。（3）我们具有专门的河北地区、湖北地区、四川地区等一大批能提供充足数量、专业保障的劳务基地，能够长期、大量的提供优秀的，具备良好素质的一线施工作业人员，为工程的顺利进行提供人的保障。（4）根据总体施工进247、度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，优选劳动力队伍，保证劳动力充足。2、材料与机械供应保证措施（1）增加机械设备和周转材料的投入本工程短期内工作量集中，工作面大。机械设备和周转材料的投入量大小，将直接关系到整个工程的实施和工程进度，为此必须实行大的投入。（2）加强材料供应的计划管理。编制各阶段各种材料机具设备供应计划，多方拓展采购的渠道，提早联系，提前定货，密切掌握用料动态，确保所有的主要材料、周转材料、零星材料的按时供应，避免因材料供应不及时造成不必要的待工损失。（3）积极地做好机械设备的进退场准备工作。按时进场，并选派一支多能的机修、电工及其他机械操作班组，保证现场机具运行正常和能及时得248、到维修、保养，使施工顺利进行。 （4）强化通讯联络，交通运输，施工整体调度手段，高效、科学指挥施工。 （5）材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天事今天办、特事特办原则，为工程施工及时供应材料。 （6）材料管理实行专业化、规范化，施工材料的采购验收严格执行建筑材料质量标准与检验规程。（7）按施工总平面图布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。材料、构件应尽可能就近井字架附近堆放，严格不同品种和规格材料的堆放顺序，以减少二次搬运时间。3、资金保证为确保工期，需要大量的技术物资资源，关键是资金的保证。对此，我公司将根据工程进度需要投入必要资金，用于增添机249、械设备和周转材料、提前采购定货以及技术措施中的人、机、物增加所须费用，并采取以下几方面具体措施：（1）建立财务控制制度，工程款做到专款专用。并建立专款户头，保证本工程款不作其它用途和其它工程高拨使用。（2）项目部按月进度施工计划，控制主要材料的用量计划和用款计划，合理安排。（3）在材料、设备等付款过程中，实行三级制，即项目部核算，公司预算科核定，公司负责人批准。确保建设资金完全在公司的控制下有效使用。（4）在工程建设过程中，如出现不可预计的因素，造成建设方资金未能及时到位，公司财会部门将尽一切力量给予支持，保证工程按计划进度进行施工。（八）抢工措施：（1）加强机械投入和周转材料投入及材料供应因250、本工程平面工作量较大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的提前。因此，本工程在结构阶段配备足够数量的塔吊、井架作为垂直运输的主要机具。由于混凝土工程量较大，为加快施工进度，砼均采用商品砼，并配备二台汽车泵和一台固定泵浇筑结构混凝土。（2）充分利用空间作业，加班加点实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。采用按施工段分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，中间验收后，全面展开安装和装饰工程施工。节假日不休息，混凝土浇捣采用三班制，其余工种拟采用二班制进行不间断连续施工。加大劳动力投入251、，并加大机械设备投入，减少劳动强度。（3）推广使用新技术、新工艺、新材料建设部重点推广应用的各项新技术，包括了新技术、新材料、新工艺。应用量大，适用范围广，具有较好的推广使用价值。在本工程施工中，我公司将特别推广使用高效钢筋和粗直径钢筋连接技术、泵送混凝土技术、应用大模板早拆体系、外脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型防水技术、聚氯乙烯塑料管应用技术、现代管理技术及计算机应用等几项新技术，确保高质、高效、高速完成本工程的全面施工任务。（4）选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序先进、科学的施工方案、合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，以土建为主，带动252、安装工程同步施工。以主体结构为主导工序，水、电、消防安装及装修施工实行平面流水立体交叉作业。（5）保证材料进场措施材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。适量采购价格适宜，质量又符合要求的材料。材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，确保本工程及时供应材料。（九）施工进度“三控制”1、 施工进度“事前控制”（1）积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分，确保按时开工。（2）中标后，将充分发挥企业施工组织管理的优势，组织一支善打硬仗的管理班253、子，以总承包形式，组织多支成建制的作业队。（3）编制详细的施工进度计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工设备、机具进场计划等。（4）关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划。（5）编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。2、 施工进度“事中控制”（1）严格审核施工(各供货、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划，并监督各分包按照已制定的施工进度计划进行实施。（2）在本工程施工期间，按工程进度需要，配备充足的劳动力，确保特殊时节的劳动力配置与生活后勤安排。（3）在施工高峰时，每日施工结束前，组织召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发254、生的问题，应解决的问题决不拖延。（4）狠抓施工安全和质量，加强宣传教育。只有在确保安全、质量的前提下才能求速度、讲进度、抓工期。（5）根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主通报工程施工进展情况。3、施工进度“事后控制”（1）根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工及隐蔽工程验收。（2）定期整理有关施工进度的资料汇总编目，建立相应的档案。（3）加强工程项目竣工验收管理。（十）项目施工管理保障1、采用成建制的劳务分包、引入招标竞争机制优先选择信誉良好、实力强的优秀施工队伍是保证工程按期完成的基本条件，本工程将通过招投标方式选择具有一级或二级资质的长期合作的成建制队伍作为劳255、务分包单位，以确保工期目标的实现。2、高效的组织和管理我们将发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合同作为控制手段，以总体进度计划作为控制依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各分包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、管理好所有分包商，协调、规范各分包商的行为，实现让设计256、监理、尤其是让业主满意的工程管理目标。我们有一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，CI管理制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化管理提供了依据。3、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，建立适宜的例会制度是落实计划管理的有效措施。本工程我们将建立如下的会议制度。每周一召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周二由总包召开一次有各分包参加的生产例会，总结计划完成情况，发布下周计划；每周五召开业主、监理、设计、总包四方例会，分析工程进展形势，257、互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4、先进的项目信息管理 我们将广泛采用计算机和网络技术，以局域网为基础，进行点对点的联络和沟通，通过基于网络的信息管理，实现资源共享，实现高效的信息沟通和传递。项目信息管理流程图5、可靠的安全和文明施工保障根据不同阶段加强现场平面布置管理。我们将根据基础阶段、主体工程结构阶段、装饰工程阶段等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置及工人258、生活区的布置等。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。秩序井然的现场是施工顺利进行和保证工期的重要条件之一。6、有机的协调工作（1）加强对设计的协调工作尽管本工程可能不需再进行深化设计，但我们能很好的协调设计院以及各专业分包的设计工作，这是保证工程进度和质量的关键，我们历来非常重视此项工作，本工程我们将配置专门的设计协调人员负责此项工作。（2）加强与政府和社会各方面的协调作为承包单位，我们在这方面已经积累了十分成熟的经验并建立了一定的业务关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我们将设置专门的负责人和259、行政部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容：街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。（3）加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为雇主服务从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地得到解决，为工程施工创造出良好的环境和条件。第八卷 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工跨越夏季、雨期及冬期，部分装修工程正值雨季。为确260、保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。（一）、雨期施工措施1、本工程部分地下结构及部分主体结构施工时正逢雨季，工地成立雨季施工领导小组及防洪抢险队，安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。2、管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨施。3、雨施准备）材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。）提前做好路面，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。）水泥库要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30cm，外墙261、四周排水通畅。）所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。）雨季到来前要对塔吊接地装置作一次摇测检查，下雨后检查沉降倾斜，并保证其电阻不大于4欧姆。）雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅，防止地面水流入地下室。）准备水泵放在集水坑内，将地下室内雨水排出。）加强对基坑边坡的检查，发现问题及时处理。）施工时将地下室外墙防水优先安排，为土方回填创造条件。4、雨季施工保证质量及安全措施。）进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条，焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V5.4m/s)，要采取262、挡风措施；中、大雨天气一般不浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。）工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。（二）、冬季施工1、混凝土工程：（）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。（）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位263、上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。（）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。2、钢筋工程：（1）、钢筋加工按规范操作，264、在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。（2）、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。（3）、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。（4）、钢筋负温施工，当环境温度低于-20时不得施焊，钢筋在-20C以下温度时不得进行弯折。在-10C-20C温度下进行焊接作业时应有防霜雪、防风措施。刚焊接完成未冷确的钢筋接头严禁碰到霜雪。（5）、雪天或施工现场风速超过5.4m/S（三级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。3、模板工程：（1）、模板在安装前应清除上面的冰雪和污物。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料。（2）、严格控制混265、凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模时间不少于48小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。（3）、梁、板模板跨度8m待混凝土强度达75%，8m待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4、砌体工程：（1）、对砌筑的砂浆采用蓄热水法搅拌，水温不超过80，砂温度不得超过40，水泥不得直接加水，砌筑的砂浆标号稠度较常温提高一个等级，砂浆的稠度可比在常温下大1-3CM，但不得大于12CM，以确保砂浆的粘结力。（2）、砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结266、。（3）、冬季砌体施工前应清除砌块表面污物、冰、霜及雪；适度浇水，以吸进10MM为宜，随浇随用，表面不应有游离水；受冻的砌体不能使用。（4）、严格按照“三一” 砌砖法，平铺压搓，保证良好粘结，砖缝控制在810mm之间，禁止灌注法砌筑。（5）、每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净。（6）、按规定冬季施工配合比中需要加一定比例的防冻剂5、冬期施工安全、防火措施：冬期施工期间，天寒地冻，用火较多，因此更应该注意用火安全，确保工程顺利进行。（1）、现场易燃物附近20m以内严禁明火作业，现场动火必须有审批手续，并有人监护。（2）、设置随施工层移动的消防灭火器，民工宿舍区设置消防灭火器，以防止267、火灾的发生与蔓延。（3）、保卫、安全部门和电工对民工宿舍要定期进行安全、防火的检查；施工队严禁使用明火、电炉子、大灯泡取暖，严禁使用电炉子、热水器烧水，严禁使用自制电热毯。（4）、对现场的安全检查应加强冬季施工中的安全隐患的检查力度。（5）、电焊、气焊等特殊工种必须按操作规程作业，作业周围不得堆放易燃易爆品，以防火灾的发生。（6）、下雪后，应及时组织劳力作好施工区域积雪的清理工作，保证施工作业面工作的正常进行和现场的整洁。组织劳力对施工现场进行积雪的清理工作，保证施工道路的畅通和现场的整洁。（7）、项目部管理人员应增强冬季保暖和自身安全意识。（8）、办公区及生活区，不得随处倒水，有积水时，应及268、时清理，防止上冻结冰。（9）、冬期施工人员不得穿带钉或硬底等易滑的鞋上班。上架前应检查架子是否稳固，架子上的霜雪清理后方可上架操作。架上的脚手板应用竹串片脚手板或5cm后的木脚手板，脚手板应用铁丝绑扎在架管上，严禁使用钢模板替代脚手板。（三）夏季高温施工措施：1、砌砖工程：应采取使砌筑时保持湿润的措施，注意砂浆稠度的选择；2、抹灰工程：应采取使基层湿润的措施，并注意对水泥砂浆层的养护工作，屋面工程及外墙抹灰应注意避免烈日照射；3、混凝土工程：砂石材料在使用前应采取避免烈日暴晒的遮盖措施或采用冷水淋洒的蒸发散热措施，延迟混凝土的凝结时间，及满足混凝土接缝的允许间歇时间；对已浇捣好的混凝土，应浇水269、养护，覆盖浇水养护，塑料薄膜覆盖养护及蓄水养护等养护措施。4、防雷措施：保护建筑物和起重设备不受雷击的措施是采用避雷针或架空避雷针，使雷击时的电流迅速散到大地中去。为了防止感应雷击，须把建筑物内所有导电体可靠接地。5、其他措施易燃易爆场所，以及易燃易爆物品的存放处，要采取有效的降温防火措施。加强消防安全管理，配足消防器材，并定期检查其有效性。明火作业前必须办理动火手续。加强施工用电管理，定期检查用电线路及机械设备的防雷设施，防范雷击事故发生。高温气候下强幅射或通风不良部位作业，要有降温防暑措施。有毒有味和有挥发性气体的作业场所，要保持良好的通风环境。做好后勤服务和卫生工作，防止中暑以及疾病的发270、生。夏季施工期间，要切实做好一线生产工人的后勤服务工作，现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。合理调节作业时间，避让中午高温气候，采取有效的防暑降温措施。第九卷 主要材料用量及劳动力安排计划（一）材料供应：1、材料供应原则建立材料采购、取样、订货、运输、验收、检测和入库保管以及使用程序，确保材料达到优质工程的目的。材料部门根据项目施工用料计划和总平面布置组织材料的进场，按规定对材料进行检验和管理，并严格控制好月、旬供货量，确保工程进度不因材料供应而延滞。 2、原材料质量控制措施提高工程质量，首先要保证原材料、成品与半成品的质量必须优质。（1）保证采购选用的材料规格、品种、质量必须符合设计思想及271、工程质量要求。（2）材料采购切忌贪小失大，买便宜货而影响工程质量。（3）材料采购要有样品，样品应与实物相符并取之于实物之中，保存好样品后与供货相对照。（4）对主要材料、成品和半成品的采购或订货，应事先征得业主方订可。（5）钢筋选用国家名牌钢铁厂产品，对钢筋进场时要验收质保书或产品合格证，进场钢筋必须建立挂牌制度，按规格、钢种分别堆放。（6）水泥选用优质产品。进场时验收其质保书或产品合格证，使用前复核其品种、标号和出厂日期，同时必须具有资质的控测单位提供的试验报告。（7）黄砂、碎石进场必须具有产品检验合格证。用于钢砼结构中的砂用淡中砂，含泥量小于3%；碎石压碎指标符合要求，且含泥小于1%。（8）272、各种砼试块必须由专人制作，编号与构件相对应，并经监理单位签证龄期后方可试压。（9）砖应有出厂合格证，且其抗压抗折指标符合要求。（10）保温和防水材料符合设计要求，并附有质保书、试验报告等。3、主要物资供应（1）钢筋本工程所有钢筋，均事先统一配料，集中加工，钢筋提前进场，提前加工，分区段绑扎。钢筋以机械加工为主，人工操作相结合，严格按图按规范按规定配料与加工，分类挂牌堆放，在加工、运输与绑扎中防止混淆或错用错扎。（2）模板工程本工程地下室全部及地上部分顶梁板采用15厚多层木模板体系，钢管、型钢支撑系统；地上部分墙体采用大钢模板。基础、主体木模梁、柱按截面尺寸可在现场车间施工，砼板模在各部位现场组273、拼成形。（3）砼的搅拌与运输由于主体结构施工工期较短及施工现场小，所以本工程所用砼全部采用商品砼，用砼输送搅拌车运输并泵送至所需部位。（4）安装工程材料供应安装工程所需的主、辅材料、设备和附配件必须在正式开工前作出材料需用量及分批、分期供货计划。对材料、设备货源要抓紧落实及早订货，并安排好储存和运输，满足安装连续施工的要求。（二）劳动力安排：1、劳动力安排计划劳动力投入是项目资源管理中最重要的环节，是保证工程进度，保证工程顺利进行的首要前提条件。劳动力投入计划的制定必须与施工进度计划相呼应，满足施工需要，并能够随施工进度的变化进行有效、合理、准确的动态控制和调整，才能真正满足工程各方面的需要。274、劳动力投入计划工种用工阶段基础结构装修木工304010钢筋工25255混凝土工202010瓦工20530架子工151812抹灰工10530电工51010水暖工5510油工10电焊工435普工202040防水工810吊装工5582、劳动力保障措施2.1、施工队伍的选择（1）我公司在施工队伍的选择上将从公司劳务信息库内选择几家成建制并长期与我公司合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的队伍。（2）公司在与劳务队伍签订合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。（3）同劳务分包单位依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定275、支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。2.2、劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。项目经理部将现场劳动力分为两班。每班严格按8小时工作制控制，保证每天现场16小时的施工时间。同时我公司还将对所有劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。2.3、劳动力的现场管理（1）参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的职业资格证书，并且已按有关规定办理了合法务工手续。（2）加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳276、动者禁止在施工现场从事施工活动。（3）项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。（4）施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。不合格人员不得从事相应施工活动。（5）所有入场的施工作业人员必须接受我公司组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。我公司将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。（6）为调动现场劳动力的积极性，我公司在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。（7）施工期间，现场技术人员277、对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。2.4、生活管理与保障措施： （1）建立联合工会，工会的作用是为职工群众说话办事。联合工会将进一步拉近公司和作业层之间的距离，及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难。 （2）支持和推动贯彻落实社会保障政策，联合工会将加强对劳务分包的监督管理，定期检查分包商工程款的发放状况。 （3）在工人的安全健康方面，坚持“安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则，联合工会将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全278、。2.5、劳务人员工资保障措施 （1）在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。 （2）付款额度公开。每月支付工程款时，我公司及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长，让工人了解我公司的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后，加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。 （3）设置预留帐户。在支付劳务公司工程款时，将工程款的20%预留，划入预留帐户，防止劳务公司在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。在双方的双重监督下，此帐279、户中的款项专门用于支付劳务人员工资，该帐户资金由双方共管，任何一方不得私自挪用，并由联合工会进行日常监督。工程完工，全部劳务人员工资足额发放后，双方协商取消该帐户。 （4）为了保障工人的正常生活，联合工会除了实行月结季清外，在每月不能足额发放工资的情况下，必须发放300元的生活保障费，其余的工资在本季度全部结清。 （5）公司按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。 （6）与分包工程承包人在工程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳280、务工程款情况和向劳动者支付工资情况，按月如实填报在信息管理系统中。第十卷 主要机具设备配备工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械开工后随进度陆续进场，随进度安排使用。（一）设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：设一台TC5610塔吊（臂长56 m）负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设施工电梯三部，负责装修材料的垂直运输。混凝土输送三层以下采用汽车泵，三层以上采用地泵。为应付临时停电等情况，准备二台75 kW柴油发电机以应急。（二）施工机械设备情况表1、本工程所采用的主要机械设备表序 号设备名称规格型号安装功率（KW）281、数量合计功率（KW）备 注1塔吊QTZ 63361362施工电梯SC200/200661663砼输送泵HB-60771774钢筋弯曲机GW6-40B3265钢筋弯箍机GWG2.224.46钢筋切断机GQ40-13267钢筋调直切断机QTT4-1482168闪光对焊机UN-10010022009弧光电焊机BF-14015 46010 电焊机BX-33012 67211木工圆盘锯MJ128-604 2812木工压刨机ML42442813振动棒HZ6X-302.2102214平板振动器PZ-5011.54615电渣焊机BF-1401546016水泵351517电（蛙）夯441618电（立）夯2.24282、8.819现场照明173512、拟投入本工程的试验和检测、测量仪器设备表:序号机械或设备名称型号规格数量备注1电子全站仪GTS-7111台2经纬仪蔡司0201台3精密数字水准仪S0.41台4水准仪DSZ32台5塔尺5米4把6坍落度筒1003个7砂浆试模757510套8混凝土试模10010010套9砼试块养护箱标准2套10烘箱CS101-2DSD1套11天平案秤10KG2个12环刀标准10个13灌砂筒YDRZ-4L1套14电接点温度计502个15电子温度计JM2222个162m靠尺JZC-28个17楔形塞尺8套18脱模器LQ-T30D1套19电子天平200g/1mg2套20混凝土回弹仪HT-22283、51个21混凝土标养设备HBS-22套22钢尺50m4把23盒尺5m10把（三）机械设备管理1、我公司施工规模较大，各类机具品种齐全、数量充足且全部是进口及国优产品，质量有保证，项目部在管理机具方面制度齐全、处罚分明，因此能够满足施工时数量与质量的保证。2、施工机具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。3、机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。4、对经常性易损配件要有284、足够存货，易于马上整修。5、仓库配维修技师和保管员。6、应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。7、应在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。（四）机械设备的保养及维修机械设备的保养与维修必须按其自身的使用阶段特点而进行，广大的机械施工操作人员必须对此有清晰的认识。1、机械设备的磨损机械设备的磨损可分为三个阶段第一个阶段：磨合磨损。是初期磨损，包括制造或大修理中的磨合磨损和使用初期的走合磨损，这段时间较短。此时，只要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使甩寿命。第二阶段：正常工作磨损。这一阶段零件经过走合磨损，光洁度提高了，磨损较少285、，在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期，条件逐渐变坏，磨损就逐渐加快，进入第三阶段。第三阶段：事故性磨损。此时，由于零件配合的间隙扩展而负荷加大，磨损激增，可能很快磨损。如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。2、机械设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，286、按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。3、机械设备的修理机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工其间，由机管部门和机驾工配合对每部机械跟踪保养、确定如何修理。大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复287、可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使用整机状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中，而大修、中修需要列入修理计划，并按计划领检修制度执行。第十一卷 质量保证措施（一）质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优288、良率达到85%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量争创XX市“XX奖”工程、单位工程创XX市级文明工地。（二）质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系见后附图表一。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检289、查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。根据质量及创优目标要求安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。、选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工队伍。、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。、认真贯彻ISO900290、1质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工291、程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组方进行下道工序的施工。、未经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术部提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。10、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。11、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24292、小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。(三)组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。（四）、质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组293、织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不294、经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购295、计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8、质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部296、优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项297、工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。（五）技术保证措施1、技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）298、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关，共同负责。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常299、重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。3、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要300、控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、301、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。4、模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%302、，优良率达到85%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流303、成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。5、混凝土工程：（1）本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）商砼资料要求：1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2)28天抗压强度报告(现场检验)；3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位