1、11.3万棚户区安置房工程住宅基础底板钢筋施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据4二、工程概况6三、施工准备83.1作业条件83.2技术准备93.3材料准备93.3.1钢筋使用计划93.3.2钢筋原材准备93.3.3钢筋进场检验和存放103.3.4套筒准备123.4生产准备133.5机具准备13四、施工安排144.1施工部位及工期要求144.2劳动组织及责任分工144.2.2 劳动力投入14五、施工方法和措施155.1施工流水段划分15地库施工流水段划分图165.2钢筋的加工成型16标准2、型套筒的几何尺寸185.2.4钢筋成型195.3钢筋试验22（1）钢筋原材的试验要求：22（2）滚压直螺纹试验要求：235.4钢筋安装235.4.1设计要求235.4.2构造要求305.4.3钢筋保护层厚度及垫块、措施筋种类335.4.4基础底板、柱墩及暗梁钢筋安装34六、质量要求376.1主控项目376.2一般项目396.3允许偏差41七、注意事项437.1成品保护437.2技术质量措施44（1）施工部位挂牌45（2）验收工序挂牌457.3节约措施457.4安全注意事项457.5文明施工477.6环境保护47一、编制依据1.1 xx棚户区A地块安置房工程施工合同文本1.2xx棚户区A地块安置3、房工程施工图1.3xx棚户区A地块安置房工程施工组织设计1.4主要施工规范、规程、标准、图集类 别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）GB50204-2002混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋GB1499.1-2008低碳钢热轧圆盘条标准人民防空工程施工及验收规范GB501342004行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072010钢筋机械连接用套筒JG/T163-2013建筑机械使用安全技术规4、范JGJ33-2001建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005地方建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009xx市建筑工程施工安全操作规程DBJ01622002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003法律法规中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标2002219号xx市建筑工程见证取样和送检管理规定（试行）xx法2009289号图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、5、梁、板)11G1011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)11G1012混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台）11G101-3建筑物抗震构造详图（多层和高层钢筋混凝土房屋）11G3291二、工程概况2.1工程简况序号项 目内 容1工程名称xx棚户区A地块安置房工程2建设地点xx市xx区xx镇xx村3建设规模建筑面积113047平方米4工程类别公共与住宅建筑5建设单位6设计单位7勘察单位8监理单位9监督机构10施工单位11合同要求质量要求工程质量标准：合格工期要求5-7#楼及地下室计划开竣工日期2014年46、月1日2016年6月9日1-4#楼及地下室计划开竣工日期2014年10月8日2016年12月16日2.2设计概况项目内容抗震设防烈度八度抗震等级5、6#楼基础：四级7#楼基础：二级地库基础：三级钢筋类别非预应力筋钢筋等级HPB300、HRB400E钢筋性能抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3钢筋在最大拉力下的总伸长率不小于9%钢筋接头形式16机械连接等强滚压直螺纹二级接头16搭接绑扎搭接2.3基础底板设计概况一期基础底板工程包含5#、6#、7#住宅楼基础底板和部分地下车库基础底板。地下车库：基础底板为平板式筏型基础和独立柱墩，基础板底标7、高为-13.25m，底板高度为850mm,独立柱墩底面标高为-13.25m，柱墩高度为1350mm、1650mm、1800mm，基础跨中板带主筋为双层双向三级22，基础柱上板带为双层双向，上层主筋为三级25，下层主筋为三级22，基础附加筋为三级14、20、22、25，柱墩主筋为三级10，腰筋为三级10，集水坑、电梯井配筋型号同基础底板，人防范围基础底板加设一级6400拉筋，后浇带加强层钢筋为三级12和一级10。5#住宅楼:基础底板为平板式筏型基础,基础板底标高为-12.4m,底板高度为800mm,底板主筋为双层双向三级18,附加筋为三级18,基础暗梁主筋为三级25,箍筋为三级10,在筏板外墙转8、角处底部附加7根三级25放射筋。6#住宅楼:基础底板为平板式筏型基础,基础板底标高为-14m,底板高度为800mm,底板主筋为双层双向三级18,附加筋为三级18,基础暗梁主筋为三级25,箍筋为三级10、12,在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。7#住宅楼:基础底板为平板式筏型基础,基础板底标高为-14.4m,底板高度为800mm,底板主筋为双层双向三级18、20,附加筋为三级14、16,基础暗梁主筋为三级25,箍筋为三级10、12,在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。三、施工准备3.1作业条件防水保护层施工完成，在已做好的防水保护层上弹好轴线、底板边线、基础暗梁边线、柱墩边线、9、集水坑边线、电梯井边线、墙边线、柱边线、钢筋间距线，验线完毕并清理干净。3.2技术准备3.2.1项目技术质量部在本方案通过后，及时组织对施工队进行交底。施工队在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保交底。作业队、专业技术工人按下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸，有疑问处通过技术组与设计人员协商，由技术组办理工程洽商，相关人员及时将洽商逐条反映到设计图纸上。3.2.2进场钢筋必须有合格证、检测报告，且经现场见证取样送检试验合格后，才能使用。钢筋直螺纹10、连接必须有型式试验报告和工艺检验报告，工艺检验合格后方可正式施工。钢筋原材及钢筋连接试验均为100%见证取样送检试验。3.2.3施工中做到样板开路，按照施工流水段的部署，样板段钢筋绑扎完毕后，经项目部技术质量部验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。3.3材料准备3.3.1钢筋使用计划钢筋工长提出计划，必须写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、要求和使用日期。报项目主管经理审批，由材料部门向公司材料部门上报钢筋用量计划。3.3.2钢筋原材准备（1）根据本工程钢筋用量较大、用量集中的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由材料组对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保11、证现场施工均衡、连续且库存小。（2）本工程采用普通热轧级（盘条）和级（带E）钢筋。选取国家大型钢铁厂作为供货渠道。钢筋采购严格执行ISO9002质量标准和相关程序文件，严禁假冒伪劣产品进入工地。（3）进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB701-97）和钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准（GB1499.2-2007）的规定。（4）现场钢筋的供应实行按限额领料制度，材料部门建立领料台帐。钢筋原材料质量控制图3.3.3钢筋进场检验和存放（1）半成品进场时，必须同材质证明和复试报告一起进场，要核对半成品同钢12、筋与钢筋翻样料单上的品种、规格、尺寸和数量是否一致，如不一致，马上纠正增补。（2）进场钢筋应具有原材质量证明书（合格证）和原材试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及规格分别堆放，检验批、质量证明与钢筋上的炉批号要相符，检查内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样，进行力学性能试验和重量偏差检验，材料员要及时通知项目试验员取样送检。钢筋的抗拉强度实测值屈服强度实测值1.25，钢筋的屈服强度实测值/强度标准值1.3，并且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%，复试合格及符合设计和有关标准规定后方可使用。要求在原材的复试单上必须填明复试钢筋13、所使用的部位，以防由于复试部位不明而导致不合格钢筋在工程上使用。（3）对同一厂家、同一批次进场的同规格型号、不同炉批号的钢筋，应检验其碳、锰含量差值，其中碳含量之差应小于0.02，锰含量之差应小于0.15，对检验结果超标的钢筋不得同时取样试验。（4）钢筋现场取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去1000mm，然后再截取试样5根，2根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），2根作冷弯试验，另1根做重量及截面尺寸试验。试样不合格，则该批钢筋不予验收，严禁用在本工程上。具体详见试验施工方案。（5）钢筋的保管：按施工总平面图的布置，平整好钢筋存14、放场地，搭设棚架，做好砼地垄墙，按批分别堆放整齐，避免雨淋锈蚀。基础施工过程中由于受到场地限制，所有进场钢筋必须及时吊运至施工部位。钢筋运到工地后、堆放在现场指定的场地内，材料组派专人严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量分别挂牌，标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。标识牌上的主要内容包括：型号、数量、炉号、类型、使用部位等。3.3.4套筒准备（1）厂家提供的直螺纹接头钢筋套筒应有产品合格证，并附有原材料材质单，套筒表面应有规格标记。套筒在运输和储存中，应防止锈蚀和沾污。套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒进场时，施工单位应进行核对。套筒的几何尺寸应满足产品设计图纸要求。出厂质15、量检验要求见下表。套筒出厂质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足要求3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）（2）钢筋连接技术提供单位必须提供有效的型式检验报告。（3）钢筋原材和套筒进场后应按进场数量和批次做工艺检验。套筒壁厚检查表套筒外径D外径允许偏差长度允许偏差50mmK0.5mm1mm50mmK0.01d1mm3.4生产准备施工前操作者要核对半成品钢筋按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后，16、分层分段码放。熟悉图纸，合理确定钢筋绑扎顺序。3.5机具准备序号机 械 名 称单位数量1电焊机台62滚压直螺纹套丝机台103钢筋弯曲机台44钢筋切断机台45钢筋调直机台46砂轮机台4四、施工安排4.1施工部位及工期要求工程结构施工过程中需经历雨季，因此施工有效工期短，且钢筋品种、型号多，用量大，为了保证钢筋供应及时，施工现场设两块钢筋加工区与钢筋储备场地。 钢筋加工、存放场地见附图xx棚户区A地块工程地下施工现场平面布置图。部位 时间开始时间结束时间工期基础底板2014年6月15日2014年7月14日30天4.2劳动组织及责任分工4.2.1成立以项目经理为组长的领导小组。负责钢筋方案的编制、选17、材、施工、验收以及安全文明施工等全面工作。组 长：（项目经理）副组长：（生产经理）、（主任工）、（钢筋工长）组 员：（技术）、（技术）、（质检）、（质检）、（材料）劳务负责人：4.2.2 劳动力投入根据施工组织设计及现场的实际情况，现将工程施工需求量最大时的劳动力数量统计如下，施工过程中根据工程进度及要求可随时进行调整。劳动力计划表工 种人 数作业项目钢筋工100钢筋加工安装绑扎施工壮 工50现场搬运钢筋起重工12配合塔吊吊运钢筋五、施工方法和措施5.1施工流水段划分地下车库基础底板，按设计的后浇带为界，划分为三个施工流水段。施工流水段一：10-15/E-H轴施工流水段二：10-15/1/0A18、-E轴施工流水段三：5-11/1/0A -E轴地库施工流水段划分图5#楼流水段划分：基础底板施工分为一段：6-16-28/6-B2/5-M6#楼流水段划分：基础底板施工分为一段：6-16-23/6-A6-N轴7#楼流水段划分：基础底板施工分为一段：7-17-26/7-A7-R轴5.2钢筋的加工成型加工程序熟悉图纸，由钢筋翻样提出钢筋加工单，钢筋加工后台负责钢筋的调直、除锈、切断、弯曲、套丝成型、码放、绑扎时发料工作。钢筋切断（1）凡参加接头施工的操作人员，技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训，操作工人必经考核合格后持证上岗。（2）钢筋要先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形19、或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割或切断机下料。钢筋套丝（1）基础底板钢筋、基础暗梁主筋采用直螺纹连接，钢筋端头用直螺纹套丝机套丝，加工时由直螺纹厂家技术人员现场指导操作，加工人员通过培训持证上岗，轧制好的丝头应逐一进行外观检查并用止环规、通环规检查。（2）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致，确保连接有效，丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一周长的1/2；并用相应的环规和丝头卡板检测合格。（3）滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。（4）操作人员逐个检查丝头的质量。经自检合格的丝头，再从每种规格加工批量随机抽检10%，且不得小于10个，20、用止环规和通环规检查，并填写丝头加工检验记录。（5）已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。套筒质量检验检验项目量具名称检验要求外观质量目测无裂纹及其他肉眼可见的缺陷外形尺寸卡尺长度及外径符合下表要求螺纹小径光面塞规通规通过，止规不通过中径、大径通规能顺利旋入并达到旋合长度止规从两端分别旋入量不能超过3个螺距标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径螺距套筒外径套筒长度1616.52.525401818.52.527442020.52.530502222.52.533542525.53.037602828.53.041663232.53.047721、4（6）套筒的尺寸偏差：外径允许偏差为1mm，长度允许偏差1mm，套筒使用前，必须进行检查，符合上述两个表格要求的套筒方准用于工程之中。（7）丝头加工完整扣数不小于下表有效扣数，以保证钢筋连接接头强度。丝头加工长度介于有效长度数值与最大长度数值之间，以保证外露丝扣不大于一扣。钢筋直径（mm）16182022252832丝头有效完整扣数891011101112丝头有效长度（mm）2022.52527.5303336丝头最大长度（mm）22.22527.530333639钢筋丝头质量检验的方法及要求检验项目量具名称检测要求螺纹目测螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过两个螺纹周长丝扣扣数目22、测满足上表要求丝头长度卡尺满足上表要求螺纹直径通环规能顺利旋入螺纹，并达到旋合长度止环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3个螺距5.2.4钢筋成型钢筋成型用弯曲机，一级钢筋末端做1800弯钩，其弯弧内直径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不得小于钢筋直径的3倍。三级钢筋弯钩为900时，弯弧内直径不得小于钢筋直径的5倍。三级钢筋弯钩为1350时，弯弧内直径不得小于钢筋直径的4倍。抗震箍筋1350弯钩，末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍，两平行段须平行。加工成型的钢筋分类码放并做好标识。一级钢筋180弯钩加工长度（单位：mm）钢筋直径弯弧内直径2.5d弯后平直段长度3d61518823、2024102530三级钢筋弯钩加工长度（单位：mm）钢筋直径90弯钩弯弧内直径5d135弯钩弯弧内直径4d8403210504012604814705616806418907220100802211088251251002814011232160128箍筋135弯钩弯后平直段长度10d数值（单位：mm）钢筋直径10d钢筋直径10d880101001212014140钢筋末端90弯钩平直段长度12d、15d数值（单位：mm）钢筋直径12d15d101201501214418014168210161922401821627020240350222643302530037528336420323824、4480对后台料场的要求 后台加工场对不同型号的钢筋要认真做好标识，钢筋进场后材料组派专人挂上标志牌，标志牌上的主要内容包括：（1）等级（2）直径（3）炉号（4）数量（5）生产日期（6）试验日期等。对加工好的钢筋成品也要按不同部位、等级、直径对每个品种的钢筋做好标识，以便前台绑扎时明确其使用部位，避免用错料。检查验收 严格按配料单加工，质检员和工长要对成型好的钢筋进行检查，包括等级、直径、尺寸、形状、数量、丝头质量等，填写钢筋加工检验批质量验收记录表。5.3钢筋试验进场检验要求 钢筋进厂应带有出厂证明、合格证和检测报告，并按有关规定抽取试样做复试，不合格的钢筋不得加工使用，及时与供料部门联系处25、理。钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有出厂标识。所有进厂钢筋应从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结巴和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。所有进厂钢筋需经项目部材料组按炉罐（批）号及直径分批检验。对严重锈蚀和其它质量缺陷的要拒绝接收。用于滚压直螺纹使用的套筒应按照数量提供出厂合格证及接头的型式试验报告。试验要求（1）钢筋原材的试验要求：进场的钢筋应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，每60t为一个验收批，不足60t也按一批计。每批取一组试26、件（拉伸2个、弯曲2个、重量偏差一个），送试验检测单位检验其力学性能和钢筋重量，每组五根，每根600mm长。钢筋原材复试为100%见证取样送检试验。（2）滚压直螺纹试验要求：工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。现场检验：接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，每500个为一个验收批进行检验及验收，不足500个也按一批计。随机取样同规格接头的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致，套筒每端外露完整丝扣不超过1扣。对接头的每一个验收批，在工程结构中随机截取327、 个试件，送试验室做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。钢筋机械连接试验为100%见证取样送检试验。5.4钢筋安装5.4.1设计要求（1）地下车库A.基础底板钢筋：跨中板带上铁钢筋为通长三级22间距200mm，下铁钢筋为通长三级22间距200mm；柱上板带上铁钢筋为通长三级25间距200mm，下铁钢筋为通长三级22间距200mm；施工图中、基础附加筋为三级14、20、22，均为筏型基础下铁附加筋，其余图中标注的附加筋为三级20、22、25，均为筏型基础上铁附加筋。人防范围基础底板上铁和下铁之间加设一级6400拉筋，梅花28、型布置，拉结于纵横向钢筋交叉点。B.柱墩钢筋：柱墩主筋为单层上网片，上网片钢筋为三级10间距200mm，柱墩高出地下车库基础部分设置腰筋，腰筋为三级10间距200mm。C.集水坑、电梯井钢筋：配筋同基础底板钢筋。D.后浇带加强层钢筋：加强层为双层双向钢筋网片，其中下网片下铁和上网片上铁为三级12间距200mm，下网片上铁和上网片下铁为一级10间距200mm。E.地下外墙插筋：墙厚为400mm（WQ1、WQ2、WQ3、WQ5、FWQ1）。竖向钢筋均在外侧，横向钢筋均在内侧。WQ1：外侧竖向钢筋为三级20间距200mm，内侧竖向钢筋为三级18间距100mm，双排横向钢筋为三级16间距200mm，拉29、结筋一级6间距600mm梅花型布置，基础底板支座附加筋为三级25间距200mm。WQ2：外侧竖向钢筋为三级22间距200mm，内侧竖向钢筋为三级18间距100mm，双排横向钢筋为三级16间距200mm，拉结筋一级6间距600mm梅花型布置，基础底板支座附加筋为三级25间距200mm。WQ3：外侧竖向钢筋为三级22间距100mm，内侧竖向钢筋为三级20间距100mm，双排横向钢筋为三级16间距200mm，拉结筋一级6间距600mm梅花型布置。WQ5：双排竖向钢筋为三级16间距200mm，双排横向钢筋为三级16间距100mm，拉结筋一级6间距400mm梅花型布置。FWQ1：外侧竖向钢筋为三级20间30、距200mm，内侧竖向钢筋为三级18间距100mm，双排横向钢筋为三级16间距200mm，拉结筋一级6间距400mm梅花型布置，基础底板支座附加筋为三级25间距200mm。F.人防临空墙插筋：墙厚为500mm（LKQ3及未标注的墙）、300mm（LKQ1及未标注的墙）、400mm（LKQ2及未标注的墙）。竖向钢筋均在外侧，横向钢筋均在内侧。LKQ1、LKQ2：人防外竖向钢筋为三级16间距100mm，人防内竖向钢筋为三级16间距200mm，人防外横向钢筋为三级16间距100mm，人防内横向钢筋为三级16间距200mm，拉结筋为一级6，间距为400mm梅花型布置。LKQ3：人防外竖向钢筋为三级1831、间距100mm，人防内竖向钢筋为三级16间距150mm，人防内外横向钢筋均为三级16间距150mm，拉结筋为一级6，间距为400450mm梅花型布置。当墙厚400mm时，中间加一排三级10间距200mm的水平和竖向钢筋。300mm未标注的墙：人防内侧、外侧的竖向、横向钢筋均为三级14间距200mm，拉结筋为一级6间距400mm，梅花型布置。400mm未标注的墙：人防内侧、外侧的竖向、横向钢筋均为三级16间距200mm，拉结筋为一级6间距400mm，梅花型布置。500mm未标注的墙：人防内侧、外侧的竖向、横向钢筋均为三级16间距150mm，拉结筋为一级6间距450mm，梅花型布置。当墙厚400m32、m时，中间加一排三级10间距200mm的水平和竖向钢筋。G.防护隔墙插筋：300mm（GQ1及未标注的墙）、400mm（GQ2及未标注的墙）、500mm（未标注的墙）。竖向钢筋均在外侧，横向钢筋均在内侧。300mm未标注的墙：防护内侧、外侧的竖向、横向钢筋均为三级14间距200mm，拉结筋为一级6间距400mm，梅花型布置。400mm未标注的墙：防护内侧、外侧的竖向、横向钢筋均为三级16间距200mm，拉结筋为一级6间距400mm，梅花型布置。500mm未标注的墙：防护内侧、外侧的竖向、横向钢筋均为三级16间距150mm，拉结筋为一级6间距450mm，梅花型布置。当墙厚400mm时，中间加一排33、三级10间距200mm的水平和竖向钢筋。GQ1：隔墙外侧、内侧竖向钢筋均为三级16间距100mm，隔墙外侧、内侧横向钢筋均为三级14间距200mm，拉结筋为一级6间距400mm，梅花型布置。GQ2：隔墙外侧、内侧竖向钢筋均为三级18间距100mm，隔墙外侧、内侧横向钢筋均为三级16间距200mm，拉结筋为一级6间距400450mm，梅花型布置。H.地下内墙插筋：墙体厚度分别为200、250、300、350、400、500mm。地下内墙均为横向钢筋在外侧，竖向钢筋在内侧。墙厚500mm：双排双向钢筋为三级14间距200mm，拉结筋为一级6间距600mm梅花型布置，当墙厚400mm时，中间加一排三34、级12间距200mm的水平和竖向钢筋。其余内墙：双排双向钢筋为三级12间距200mm，拉结筋为一级6间距600mm梅花型布置。I.框架柱插筋：框架柱截面积分别为900900mm、950900mm、1250900mm。主筋为三级22、25，箍筋为三级8、10、12间距100、200mm。J.暗柱插筋：人防暗柱：主筋为三级14、16、20、25，箍筋为三级8、10、12、14、16、18、20，间距100、150、200mm。其他洞口边暗柱：墙厚400mm，主筋为6根三级14，箍筋为一级8间距200mm。（2）5#住宅楼A.基础底板钢筋：底板主筋为双层双向通长三级18间距200mm,基础附加筋为三35、级18,均为筏型基础下铁附加筋。在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。B.基础暗梁钢筋：基础暗梁高度同基础底板高度，均为800mm高，基础暗梁宽度分别为500mm、600mm，基础暗梁主筋均为三级25,箍筋为三级10间距100mm。C.集水坑、电梯井钢筋：配筋同基础底板钢筋。D.地下外墙插筋：墙厚分别为300mm（Q2）、400mm（DQ1、DQ2）。竖向钢筋均在外侧，横向钢筋均在内侧。Q2：双排竖向钢筋三级10间距200mm，双排横向钢筋三级12间距200mm，外墙双排双向钢筋之间设置一级6拉筋，间距600600mm梅花形布置。DQ1、DQ2：外侧竖向钢筋三级20间距200mm，内侧竖36、向钢筋三级18间距200mm，双排横向钢筋三级16间距200mm，外墙双排双向钢筋之间设置三级8拉筋，间距400400mm梅花形布置。在底板底部设置附加筋三级20间距200mm。E.人防隔墙插筋：墙厚为300mm。竖向钢筋均在外侧，横向钢筋均在内侧。地下人防隔墙双排竖向钢筋三级16间距200mm，双排横向钢筋三级16间距200mm，外墙双排双向钢筋之间设置一级6拉筋，间距400400mm梅花形布置。F.地下内墙插筋：墙厚分别为200mm（Q1）、250mm（Q3）。地下内墙均为横向钢筋在外侧，竖向钢筋在内侧。Q1、Q3：双排竖向钢筋为三级10间距200mm，双排横向钢筋为三级12间距200mm37、，拉结筋为一级6间距600mm梅花型布置。G.暗柱插筋：主筋均为三级12，箍筋为三级8，间距150mm。（3）6#住宅楼A.基础底板钢筋：底板主筋为双层双向通长三级18间距200mm,基础附加筋为三级18,均为筏型基础下铁附加筋。在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。B.基础暗梁钢筋：基础暗梁高度同基础底板高度，均为800mm高，基础暗梁宽度分别为500mm、1200mm，基础暗梁主筋均为三级25,箍筋为三级10、12间距100mm。C.集水坑、电梯井钢筋：配筋同基础底板钢筋。D.地下外墙插筋：墙厚分别为300mm（Q1a）、350mm（Q2a）、400mm（Q3a）。竖向钢筋均在外侧，38、横向钢筋均在内侧。地下外墙Q1a、Q2a、Q3a：双排竖向钢筋三级12间距150mm，双排横向钢筋三级12间距150mm，外墙双排双向钢筋之间设置一级6拉筋，间距450450mm梅花形布置。E.人防隔墙插筋：墙厚分别为300mm（人防隔墙1）、350mm（人防隔墙2）。竖向钢筋均在外侧，横向钢筋均在内侧。地下人防隔墙1、2：双排竖向钢筋三级16间距200mm，双排横向钢筋三级16间距200mm，外墙双排双向钢筋之间设置一级6拉筋，间距400400mm梅花形布置。F.人防临空墙插筋：墙厚分别为300mm（人防临空墙1）、350mm（人防临空墙2）。竖向钢筋均在外侧，横向钢筋均在内侧。人防临空墙139、2：双排竖向钢筋三级16间距200mm，双排横向钢筋三级16间距200mm，外墙双排双向钢筋之间设置一级6拉筋，间距400400mm梅花形布置。G.地下内墙插筋：墙厚分别为200mm（Q5）、250mm（Q4）、300mm（Q1）。地下内墙均为横向钢筋在外侧，竖向钢筋在内侧。Q1、Q4、Q5：双排双向钢筋均为三级12间距200mm，拉结筋为一级6间距600mm梅花型布置。H.暗柱插筋：主筋均为三级12，箍筋为三级8，间距150mm。（4）7#住宅楼A.基础底板钢筋：底板主筋为双层双向，南北向钢筋为通长三级20间距200mm,东西向钢筋为通长三级18间距200mm，基础附加筋为三级14、16,40、均为筏型基础下铁附加筋。在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。B.基础暗梁钢筋：基础暗梁高度同基础底板高度，均为800mm高，基础暗梁宽度分别为600mm、1200mm，基础暗梁主筋均为三级25,箍筋为三级10、12间距100mm。C.集水坑、电梯井钢筋：配筋同基础底板钢筋。D.地下外墙插筋：墙厚分别为250mm（Q5a）、300mm（Q2、Q2a）、400mm（Q6）。Q2a、Q5a、Q6均为横向筋在外侧，竖向筋在内侧；Q2为竖向筋在外侧，横向筋在内侧。Q5a：双排竖向钢筋三级16间距150mm，双排横向钢筋三级20间距150mm，外墙双排双向钢筋之间设置一级6拉筋，间距450450m41、m梅花形布置。Q2：双排竖向钢筋三级22间距100mm，双排横向钢筋三级12间距150mm，外墙双排双向钢筋之间设置一级6拉筋，间距300450mm梅花形布置。Q2a：双排竖向钢筋三级14间距150mm，双排横向钢筋三级22间距100mm，外墙双排双向钢筋之间设置一级6拉筋，间距450300mm梅花形布置。Q6：双排竖向钢筋三级14间距150mm，双排横向钢筋三级22间距100mm，外墙双排双向钢筋之间设置一级6拉筋，间距450300mm梅花形布置。E.地下内墙插筋：墙厚分别为200mm（Q3）、250mm（Q1）、300mm（Q4）。地下内墙均为横向钢筋在外侧，竖向钢筋在内侧。Q1、Q3：双42、排竖向钢筋为三级10间距200mm，双排横向钢筋为三级12间距200mm，拉结筋为一级6间距600mm梅花型布置。Q4：双排竖向钢筋为三级12间距200mm，双排横向钢筋为三级12间距200mm，拉结筋为一级6间距600mm梅花型布置。F. 暗柱插筋：主筋均为三级16、18，箍筋为三级10，间距150mm。5.4.2构造要求（1）基础底板钢筋基础底板下层钢筋从外墙外边50mm开始排放，基础底板上层钢筋从外墙内边50mm开始排放，直到另一墙边，底板长度与钢筋间距不成整数倍的，用最后三根钢筋间距进行调整，保证起步筋50mm。底板钢筋排放时，第一根钢筋为短钢筋，第二根钢筋为长钢筋，保证相互错开35d43、。在后浇带处，先施工区域向后施工区域甩筋，基础底板甩筋原则：由先施工区向后施工区甩过后浇带200mm/900mm。基础底板主筋采用三级钢筋。地下车库：东西向下层筋在下，南北向下层筋在上，南北向上层筋在下，东西向上层筋在上。5-7#楼：南北向下层筋在下，东西向下层筋在上，东西向上层筋在下，南北向上层筋在上。三级18、20、22、25钢筋接头均采用滚扎直螺纹二级接头，同一截面接头百分率50%，接头位置满足JGJ107要求，滚压直螺纹接头应相互错开35d。人防范围内基础底板加设一级6400拉筋。基础底板边缘构造：基础底板上铁需要锚入地下外墙12d且过地下外墙中线，下铁锚入地下外墙外侧插筋外，并做9044、弯钩，平直段长度为15d。基础底板端部构造图地下车库与主楼交接构造：主楼底板与车库底板均锚入长度为La。（2）柱墩钢筋柱墩主筋采用三级钢筋，上层钢筋东西向在下，南北向在上，并锚入底板La，柱墩下层无钢筋。柱墩侧面主筋从距基础底板上筋50mm开始，每隔200mm排布。（3）基础暗梁钢筋基础暗梁主筋采用三级钢筋。当基础暗梁相交时，基础暗梁下层钢筋南北向在下，东西向在上；基础暗梁上层钢筋南北向在下，东西向在上。三级25钢筋接头均采用滚扎直螺纹二级接头，同一截面接头百分率50%，接头位置满足JGJ107要求，滚压直螺纹接头应相互错开35d。箍筋布置从墙边50mm开始，基础暗梁主筋锚入墙体内La。（4）45、墙、柱插筋墙、柱插筋应插到底板下铁，竖向钢筋底端做90弯钩，若基础底板高度锚固长度LaE，则弯钩平直段长度为6d；若基础底板高度锚固长度LaE，则弯钩平直段长度为15d。若保护层厚度5d，在基础底板内应设不少于两道水平分布钢筋与拉结筋（或封闭箍筋），且间距500mm；若保护层厚度5d的部位应设置锚固区横向钢筋（锚固区横向箍筋），横向钢筋间距10d，且满足100mm的要求。基础底板上表面第一道拉结筋（或封闭箍筋）应保证距基础底板上层钢筋50mm，基础底板上层钢筋下面第一道拉结筋（或封闭箍筋）应保证距基础底板上层钢筋100mm。直径大于等于16的钢筋，采用直螺纹机械连接，接头错开35d且不小于5046、0mm；直径小于16的钢筋，采用绑扎搭接，搭接长度为llE，搭接区段长度为1.3倍搭接长度，加密区不设绑扎搭接接头。插筋90弯钩平直段6d、15d钢筋长度表钢筋直径（mm）68101214166d数值（mm）36486072849615d数值（mm）90120150180196240钢筋直径（mm）1820222528326d数值（mm）10812013215016819215d数值（mm）2703003303754204805.4.3钢筋保护层厚度及垫块、措施筋种类部位厚度控制措施基础底板、基础梁下部钢筋40mm砼垫块基础底板、基础梁上部钢筋25mm马凳筋柱墩上部钢筋25mm马凳筋地下室外墙47、外侧钢筋40mm砼垫块地下室外墙内侧钢筋20mm砼垫块/水平、竖向梯子筋柱（一类环境）20mm砼垫块/定距框柱（二a类环境）25mm砼垫块/定距框柱（二b类环境）35mm砼垫块/定距框梁（一类环境）20mm梁底用砼垫块/梁侧用塑料垫块梁（二a类环境）25mm梁底用砼垫块/梁侧用塑料垫块梁（二b类环境）35mm梁底用砼垫块/梁侧用塑料垫块剪力墙（一类环境）15mm塑料垫块/水平、竖向梯子筋剪力墙（二a类环境）20mm塑料垫块/水平、竖向梯子筋剪力墙（二b类环境）25mm塑料垫块/水平、竖向梯子筋楼板（一类环境）15mm砼垫块/马凳筋楼板（二a类环境）20mm砼垫块/马凳筋楼板（二b类环境）25m48、m砼垫块/马凳筋注：地下迎水面及与土接触的构件砼保护层厚度均为40mm。各部位保护层厚度，不小于钢筋直径，即钢筋保护层厚度=钢筋直径和列表数值的较大值。地上外露构件应做好抹灰及防水层,其受力钢筋的砼保护层厚度板为25mm,梁为35mm。环境类别列表环境类别部位一类室内正常环境二a类厕所、淋浴间，0.000m以下除地下外墙外的所有部位二b类地下室混凝土外墙，外露构件5.4.4基础底板、柱墩及暗梁钢筋安装（1）工艺流程弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑底板下部及暗梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马登绑底板上部钢筋及柱墩钢筋设置定位框插墙、柱预埋筋基础底板钢筋验收（2）清扫防水保护层上的杂物及积水，根据轴49、线尺寸在其上弹出梁、柱、墙位置用红色做出标记。再用墨线弹出主筋、分布筋间距线。（3）按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。各专业预埋件、预埋管线配合。（4）底板钢筋、基础暗梁主筋直径均18，接头采用等强滚轧直螺纹二级接头连接。接头按同一截面接头百分率50%错开。底板钢筋下的垫块以600mm的间距梅花型布置。（5）底板钢筋网的绑扎，需将全部钢筋相交点扎牢，上层钢筋绑扣朝下，下层钢筋绑扣朝上。绑扎时应注意相临绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（6）基础底板、基础暗梁排放顺序：地下车库基础底板下层钢筋东西向在下，南北向在上，上层钢筋南北向在下，东西向在上。5#、6#、7#住宅楼基础底板50、下层钢筋南北向在下，东西向在上，上层钢筋东西向在下，南北向在上。当基础暗梁交叉时，下层纵筋南北向在下，东西向在上，上层纵筋南北向在下，东西向在上。在放置板上筋时，应在板下层下筋和上层上筋之间放置钢筋马凳。住宅楼和车库底板马凳钢筋采用三级直径为25的钢筋。马凳间距1000mm，从墙边开始排放。马凳高度H=底板厚度-上下保护层厚度-1层下铁钢筋d-2层上铁钢筋d。马凳具体尺寸如下图： （7）基础底板上层钢筋端部应直锚入地下外墙，锚固长度为12d且过墙中线，下层钢筋端部应到外墙外侧插筋处，做90弯钩，平直段长度为15d。基础暗梁纵向钢筋应锚入墙体La。（8）梁的纵向钢筋多层排放时，应在相临的两层钢筋51、之间垫以与梁主筋直径相同（且直径不小于25mm）的短钢筋，以保持其距离。（9）柱墩上层主筋锚入基础底板La，高处基础底板处设置侧向钢筋。（10）箍筋的接头（弯头叠合处）应交错布置在梁两侧主筋角筋上；箍筋转角与纵筋交叉点、箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（11）墙插筋采用水平定位筋定位。每次使用时绑扎在混凝土浇筑标高以上100mm左右，在模板拆除时拆下以便周转使用。水平梯子筋采用12钢筋焊接制作，梯子筋横向钢筋长度：墙厚-墙两层保护层厚度，梯子筋横向顶模钢筋长度：墙厚-2mm，大样如图：（12）柱插筋采用井字形定位筋，每次使用时绑扎在砼浇筑标高以上100mm52、左右，在模板拆除时拆下以便周转使用。井字形定位筋采用直径为25钢筋焊接制作，大样如图：六、质量要求6.1主控项目原材料钢筋进场时，按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定，抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合规定。有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度满足下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3钢筋在最大拉力下的总伸长率不小于9%发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，将该批钢筋退场，不用于工程实体之中。钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折符合下列规定：（1）一级钢筋末端53、做180弯钩，其弯弧内直径不小于2.5d，弯钩的弯后平直段长度不小于3d（2）三级钢筋做135弯钩时，其弯弧内直径不小于4d，弯钩的弯后平直段长度符合设计要求（3）钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于5d箍筋末端做弯钩符合下列规定：（4）本工程属于有抗震要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度为135（5）箍筋弯钩的弯弧内直径除满足4d的规定外，还要求不小于受力钢筋直径（6）本工程有抗震要求，箍筋弯后平直段长度不小于10d钢筋连接纵向受力钢筋的连接方式：基础底板钢筋、基础暗梁主筋、框架柱及暗柱主筋，直径均16mm，采用等强滚轧直螺纹连接二级接头。直径16mm的钢筋均采用绑扎搭接。在施工现场54、，按照现行钢筋机械连接通用技术规程的规定，进行工艺检验及现场检验，抽取钢筋机械连接接头试件，做力学性能检验，钢筋机械连接接头试验为100%见证取样送检试验。钢筋安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求，进行全数检查。6.2一般项目原材料钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工钢筋调直采用机械方法。钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋连接钢筋的接头位置及接头百分率执行图纸、规范的要求。同一纵向受力钢筋仅设置一个接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于10d。在施工现场，按照现行钢筋机械连接通用技术规程的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量55、符合规定，外露丝扣不大于一个整扣。受力钢筋采用机械连接接头，设置在同一构件内的接头相互错开，接头百分率50%，纵向受力钢筋机械连接接头的连接区段长度为35d，（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm（本工程自直径16mm开始，采用钢筋机械连接，16x35=560mm500mm，故仅考虑35d的长度即可），凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接的接头面积百分率，为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，同一连接区段内，纵向受力钢筋的街头百分率为50%，即一根长筋与一根短筋相邻，考虑钢筋机械连接现场取样截56、取试件长度500mm，接头位置错开35d。钢筋直径16mm18mm20mm22mm25mm28mm35d数值560mm630mm700mm770mm875mm980mm钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，钢筋搭接接头面积百分率为50%，纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度符合规定。基础底板、基础暗梁、集水坑、电梯井砼强度均为C35，所用钢筋为三级18、20、22、25，57、根据图纸要求砼中受拉钢筋锚固长度为La（32d），单位为：mm。钢筋直径（mm）18202225锚固长度（mm）576640704800柱墩砼强度为C35，所用钢筋为三级10，根据图纸要求砼中受拉钢筋锚固长度为La（32d），接头连接采用绑扎搭接，钢筋搭接接头百分率为50%，搭接长度为ll（1.4La），搭接区段长度为（1.3ll），任何情况下搭接长度不应小于300mm。钢筋直径（mm）10锚固长度（mm）320搭接长度448搭接区段长度583后浇带加强层砼强度为C20，所用钢筋为三级10、12，根据图纸要求砼中受拉钢筋锚固长度为La（40d），接头连接采用绑扎搭接，钢筋搭接接头百分率为50%58、，搭接长度为ll（1.4La），搭接区段长度为（1.3ll），任何情况下搭接长度不应小于300mm。钢筋直径（mm）1012锚固长度（mm）400480搭接长度560672搭接区段长度7289416.3允许偏差6.3.1钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸56.3.2钢筋安装允许偏差项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高105尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153绑扎钢筋网长、宽1010尺量 连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、59、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d+0.1d、-0量规或尺量厚度0.3d+0.2d、-0长度+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量7直螺纹接头外露丝扣直筒外露整扣1个1个目测直筒外露半扣3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10、-5尺量入支座、节点锚固59绑扎箍筋、横向钢筋间距2010尺量10预埋件中心线位置53尺量七、注意事项7.1成品保护绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动，必须按设计位置重新固定牢靠。墙、柱上口钢筋在浇筑砼前缠塑料布保护，框架柱及暗柱插筋端头盖好保护帽，避免砼污染，浇筑后如有污染，须及时清理干净。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，基础筏板钢筋绑扎时搭60、马道走人。钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，可适当弯曲钢筋，但不得任意切断钢筋。7.2技术质量措施进场钢筋必须有合格证、检测报告，且现场见证取样送检试验合格后才能使用。直螺纹机械连接厂家有资质证明，有接头型式检验报告，施工人员经培训合格上岗。进场钢筋必须分类、分型号码放整齐，并设标牌进行标识。绑扎底板钢筋之前，放出墙、柱、梁、洞口、电梯井、集水坑等位置线，底板钢筋绑扎验收前，完成墙柱插筋，插筋与底板钢筋绑扎牢固，防止浇筑砼时插筋位移过大，验收时一并检查，注意插筋的长短间隔（钢筋机械连接接头率50%，绑扎搭接接头率25%）。为保证门窗洞口位置、尺寸符合要求，洞口位置要认真放线、验线，门窗洞口两61、侧插筋，应与底板钢筋绑扎牢固，浇筑底板砼时，派专人把扶插筋。平直控制：水平拉线、垂直吊线、用靠尺检查、立墙画线、顶板弹线。绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角、墙端、梁端、交叉节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。实行“七不准、八不验”质量否决制（1）钢筋工程“七不准”：a钢筋技术交底不明确不准绑钢筋；b钢筋原材及加工不合格不准绑筋；c已浇筑混凝土浮浆清理不干净不准绑钢筋；d钢筋控制线未弹或有错误不准绑钢筋；e原有钢筋不调整到位不准绑钢筋；f钢筋接头试验不合格不准绑钢筋；g没有有效焊工证明的不准从事钢筋焊接。（2）钢筋工程“八不验”：a未按钢筋技术交底施工的不验收；b钢筋控制资料不齐备的不验收；62、c观感质量差的不验收；d钢筋保护层控制不好的不验收；e钢筋定位不牢固的不验收；f钢筋绑扎不规范的（如“四个五公分”不到位）不验收；g钢筋接头不正确的不验收；h钢筋工程没完的不验收。实行样板制 基础梁板、柱墩开始大面积钢筋安装之前，做样板区，安装一跨基础，请建设单位、监理单位共同验收，确定样板区钢筋安装质量达到要求后，以样板区为基准展开大面积施工。实行挂牌制（1）施工部位挂牌在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、操作者等，以保证出现问题可以追查到底，同时提高相关人员的业务水平，达到练队伍，造人才的目的。（2）验收工序挂牌 在每道工序验收合格后，进行挂牌标63、识，注明施工部位、工序名称，质量等级等。7.3节约措施进场的原材料要按规格，长度码放整齐。要认真熟悉施工图纸及有关规范、规程、图集，把握下料长度。要先下长料后下短料，墙拉筋要充分利用料头。7.4安全注意事项建立健全安全管理规章制度，认真贯彻落实安全生产责任制和安全生产规章制度，对违章作业要视情节轻重进行处罚，防止工伤事故发生。施工前，工长必须对工人进行全面的技术交底和安全交底。现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。塔吊运输时由信号工指挥，上料、卸料时按指挥进行。吊运时，设专人监护，慢起吊慢回转，不得碰撞任何物体。吊装要严格执行“十不吊”原则，配备专职信号工、吊装工进行操作。塔吊吊运之64、前，要检查钢丝绳是否捆绑牢固，吊点是否合理。各种机械设备要专人操作，特殊工种人员必须持证上岗，并且定期检查机械设备，严禁带病工作。电气焊工持证上岗，按规程操作。7.4.5作业面距坠落面两米以上属高处作业，操作人员必须按要求系好安全带。7.4.6使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。7.4.7使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时，必须停机后进行。7.4.8夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场照明电线必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线，现场必须配置专职电工24小时值班。7.4.9做好基坑边围护，禁止向基坑内乱扔杂物。现场危险地区悬挂安全警示牌，夜间设红灯警示。0操作面上各种施工设备及用电线路要安全可靠。7.5文明施工材料堆放整齐，合理码放，严禁随处乱扔。做到工完场清，剩余材料及时回收。现场内，垃圾、污物和施工废料要及时清除运走。施工机械定期保养，整治完好。现场灯光照明布设合理，减少扰民。施工员要经常向操作人员交底保护成品措施。7.6环境保护钢筋除锈产生的粉末、加工产生的碎屑等，及时清扫，运到施工垃圾存放处。钢筋加工剩余的短头，用于加工马凳、梯子筋、定距框等，尽量加以利用，无法利用的，按可回收废弃物处理。钢筋加工用到的切削液等化学产品，妥善储存，避免遗撒。