1、xx经开区黄金集团住宅社区施工总承包（第二标段）地下室底板施工方案目 录1、编制根据11.1 编制阐明11.2 编制根据12、工程概况22.1 工程概况22.2 建筑概况22.3 防水工程概况32.4 底板构造概况43、施工布置53.1 底板施工平面布置图53.2 底板构造施工布置63.3 底板施工工艺流程63.4 进度筹划74、施工准备84.1 技术准备84.2 现场准备84.3 机械设备准备84.4 劳动力准备94.5 材料准备105、土方开挖及垫层施工115.1 基本土方开挖115.2 垫层施工116、防水施工126.1 工艺流程126.2 施工办法127、底板构造钢筋工程137.1 施2、工准备137.1.1 钢筋原材技术规定137.2 施工工艺137.2.1 钢筋翻样137.2.2 钢筋加工147.2.3 钢筋连接147.2.4 钢筋绑扎施工要点及技术办法147.3 特殊部位施工办法157.3.1 止水钢板留设与固定157.3.2 底板板底筋保护层控制157.3.3 底板板面筋支撑157.3.4 桩基承台支撑钢筋167.3.5 底板后浇带处加固钢筋177.4 质量控制规定177.5 质量保证办法198、底板构造模板工程208.1 基本梁、桩基承台及底板外侧模板体系208.2 电梯井及集水坑模板支撑体系218.3 后浇带模板239、底板砼工程249.1 施工准备249.1.1 3、材料准备249.1.2 施工组织准备249.1.3 施工物资准备249.1.4 施工技术准备249.1.5 现场准备259.1.6 后勤准备259.1.7 对商品混凝土规定259.1.8 砼泵送269.2 砼浇筑及振捣要点289.3 砼养护299.4 施工缝解决299.5 质量保证办法309.6 砼成品保护3110、施工进度控制3210.1 组织管理办法3210.2 施工组织办法3210.3 技术办法3210.4 机械设备保证办法3311、安全文明施工保证办法3411.1 安全筹划与办法3411.1.1 安全筹划与技术办法3411.1.2 现场安全用电3411.1.3 机械安全防护3411.14、.4 安全检查和解决3411.2 文明施工保证办法3511.2.1 减少施工污染办法3511.2.2 现场消防保卫办法3512、环保办法371、 编制根据1.1 编制阐明为保证xx经开区黄金集团住宅社区施工总承包（第二标段）项目施工顺利进行，本工程地下室底板施工工期紧张、施工组织难度大、质量规定高，为保证本工程底板工程顺利施工，本着经济、安全、实用原则，根据国家、地方有关规范及技术规程，结合本工程基本底板设计特点，特编制本方案。1.2 编制根据1、 xx经开区黄金集团住宅社区施工图纸；2、 xx经开区黄金集团员工住宅社区岩土工程详细勘察报告；3、 xx经开区黄金集团住宅社区施工总承包（第二标段5、）施工合同；4、 混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204)；5、 建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）；6、 地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-）；7、 地下工程防水技术规范（GB50108-）；8、 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-）；9、 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-）；10、 混凝土构造设计规范（GB50010-）；11、 混凝土质量控制原则(GB50164)；12、 建筑施工手册（第五版）。2、 工程概况2.1 工程概况表 2-1工程概况一览表工程名称xx经开区黄金集团住宅社区施工总承包（第二标段）建设单位设计单位监理单位施工单位建筑面积11306、21m2总工期660日历天xx经开区黄金集团住宅社区施工总承包项目位于xx省xx市经济开发区内，项目北临映霞路，东邻枫树路。本项目拟建设社区住宅、公寓、商业、商业网点、物业管理中心、社区服务中心、幼儿园、门卫垃圾站等，以及项目配套服务设施（如地下车库、配电间、垃圾站等）和相应道路、绿化、市政管网设施等。本项目净用地面积63711.3，总建筑面积178091.57，地上总建筑面积140116.57。其中第二标段：建筑面积约113021，包括2#栋、7#栋、9#栋至17#栋及相应建筑底层商业。2.2 建筑概况表 2-2建筑概况一览表2#楼建筑高度53.85m层数16/2层 住宅性质住宅地上建筑面积7、76617#楼建筑高度49.45m层数17层 住宅性质住宅地上建筑面积73859#楼建筑高度48.15m层数16层 住宅性质公寓式办公地上建筑面积968410#楼建筑高度53.85m层数18层 住宅性质住宅地上建筑面积968411#楼建筑高度52.35m层数18层 住宅性质住宅地上建筑面积693612#楼建筑高度49.45m层数17层 住宅性质住宅地上建筑面积568613#楼建筑高度53.05m层数18层 住宅性质住宅地上建筑面积778014#楼建筑高度48.15m层数16层 住宅性质酒店式公寓户数961515#楼建筑高度45.15m层数14层 住宅性质公寓式办公地上建筑面积955316#楼建8、筑高度68.25m层数18层 住宅性质酒店户数1602117#楼建筑高度15.30m层数3层 住宅性质商业地上建筑面积2099层高1F 5.5m、2F 4.8m、3F 4.85m地下室层高4.8m层数1层底板面标高46.55m地下室面积21639m2备注：因当前各专业图纸均未下发，以上各楼栋记录信息根据为招标文献，实际工程状况依照后期图纸工程量进行调节。2.3 防水工程概况表 2-3 地下室底板防水做法合用部位建筑构造用料做法地下室底板渗入性DPS喷涂防水层C35P6钢筋混凝土自防水铺0.3厚塑料膜保护层1.5厚RMO柔性防水层20厚DSM20砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实（压实系数9、0.94）2.4 底板构造概况表 2-4 底板构造参数表序号部位尺寸混凝土强度级别1底板0.35m厚C35（P6）2单桩承台1m高，长、宽度见平面图C35（P6）3多桩承台1.3m高，长、宽度见平面图C35（P6）4DKL-a0.3m宽0.5m高C35（P6）5DKL-b0.3m宽0.6m高C35（P6）表 2-5施工重点及对策汇总表类别重点对策施工技术主楼承台基本之间间距较小，土方开挖后砖胎膜外侧回填难度大采用挖机上土，塔吊配合转运，人工平整至指定标高回填土土层较厚，地下水丰富，底板施工过程中将会有地下水渗出地面，施工难度增大现场布置多处降水井进行降水，以满足底板施工过程中地下水位控制在开挖10、作业面如下雨期容易导致基坑积水，影响土方开挖施工进度编制合理降水排水办法，使排出水竭力远离施工现场，防止水回流至基坑施工组织地下室面积大，工期紧张，主材、周转材料、大型机械设备、劳动力等一次性投入巨大充分发挥公司区域优势，供应商及劳务队均与公司长期合伙，可加大施工机械设备、物资、资金和人员投入，精心策划，合理组织，保证底板构造顺利施工本工程现场环形道路尚未形成，材料运送难度大合理运用周边道路及塔吊位置关系，分区域进行施工，施工区域、进出道路及材料堆场合理分派施工顺序3、 施工布置3.1 底板施工平面布置图依照对施工现场整体施工布置，结合业主下发图纸及现场实际状况，综合考虑先后期施工衔接工作，按11、后浇带布置对地下室进行分区别段施工。图 3-1地下室底板施工阶段总平面布置图3.2 底板构造施工布置底板分区域施工，依照底板施工总平面布置，先施工A区、C区及D区，最后施工B区，保证A区、C区及D区施工过程中道路畅通。图 3-2分区示意图3.3 底板施工工艺流程承台、基本梁土方开挖承台、基本梁垫层浇筑承台、基本梁砖胎模砌筑底板垫层浇筑防水施工防水保护层浇筑底板（含承台、基本梁）钢筋绑扎底板混凝土浇筑桩基承台砖胎模采用240mm厚粘土砖进行砌筑，电梯井及集水井采用370mm厚粘土砖进行砌筑，基本梁砖胎模采用240mm厚粘土砖进行砌筑，砖胎模内侧及顶部均采用1:2水泥砂浆抹灰，垫层采用100mm厚12、C15素混凝土，每边宽出砖胎模100mm。3.4 进度筹划依照总工期安排及合同文献中地下室封顶节点，地下室底板施工开始时间为11月15日，结束时间为12月20日，依照分先后施工状况进行流水施工。详见下表：表 6 底板施工进度筹划表施工内容开始时间结束时间基本土方开挖-11-15-11-25承台、基本梁垫层浇筑-11-17-11-26承台、基本梁砖胎模砌筑-11-18-11-28底板垫层浇筑-11-20-11-30防水施工-11-21-12-1防水保护层浇筑-11-23-12-3底板（含承台、基本梁）钢筋绑扎-11-25-12-18底板混凝土浇筑-11-27-12-204、 施工准备4.1 技术13、准备1、 进行三级技术交底，项目部在正式施工前内部进行逐级技术交底，即技术负责人管理人员施工班组长操作工人，交底内容及规定涉及底板构造工程概况、进度质量目的、施工布置、技术操作要领及注意事项、安全防护、成品保护等。2、 依照浇筑砼需用量、强度、供应时间、对砼施工性能规定等，向砼供应站出具需用筹划，签定供应合同，明确供、需双方责任。3、 砼浇筑前，对搅拌站进行检查，保证各种原材料质量合格、机械设备完好、计量器具精确；砼浇筑前两天砼供应站应将砼配合比等关于资料送达项目经理部，审核无误后上报监理。4、 每次浇筑之前向关于管理人员及操作人员进行技术交底，明确浇筑进行方向、布管，以及浇筑进度、养护及质量14、安全规定，以及对异常状况如天气变化、易发堵管或其他状况解决原则等，并办理交底记录，以保证有序进行作业。5、 理解近期天气预报，底板砼浇筑尽量避开雨雪天，并预先做好雨雪天应急办法。4.2 现场准备1、制定科学平面布置和管理办法，严格按照优良现场原则，按施工阶段及时调节，进行现场平面、空间分派和动态化管理。2、按照筹划及时组织钢材、加工机械设备和施工人员进场。3、底板构造施工阶段，作好现场塔吊协调及充分运用工作，即在尽量保证各工序规定同步保证重点工序衔接。4、底板砼浇筑过程必要保证现场道路畅通无阻，同步设立倒车及错车区域，保证砼运送车辆正常迅速进出。4.3 机械设备准备依照现场施工选取适当机械，重15、要施工项目涉及土方开挖、钢筋安装、场地平整、材料水平垂直运送等，底板构造施工重要物质及设备参见下表：表 4-1机械设备需用筹划表序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t台2/2塔吊TC5610台2/3塔吊TC6013台4/4插入式振动器ZN50台10砼振动5混凝土收光机电动型台4砼收光6电焊机BK1500台15电焊作业7直螺纹套丝机GYL-40套7直螺纹加工8钢筋切断机GQ-40台7钢筋切断9钢筋弯曲机(调直)GW-40台7钢筋弯曲、调直10木工电锯BX1-330台7模板割锯11木工平刨MB504A台7木枋加工12翻斗车/台15小型材料运送13污水泵75m3/25m台7抽水用14水准仪S3级自动16、安平台3标高控制15激光铅垂仪/台1垂直度控制4.4 劳动力准备表 4-2 劳动力需用筹划表序号名称数量备注1普工40土方清底、桩头破除2防水工30防水施工3钢筋工90钢筋绑扎、制作4木工30模板支设、加固5砼工27砼浇筑6砖工40砖胎模砌筑7抹灰工15砖胎模抹灰8电工5现场用电管理9电焊工10电焊、氧割4.5 材料准备为保证工期，现场需依照表中数量提前完毕材料采购。表 4-3材料需用筹划表序号名称规格数量1钢筋A8402钢筋C88003钢筋C10204钢筋C1213005钢筋C146006钢筋C16807钢筋C18308钢筋C20409钢筋C222010钢筋C253011混凝土C35P68417、0012粘土砖m3以上数据仅作参照，不作结算根据。5、 土方开挖及垫层施工5.1 基本土方开挖基本开挖前，先测放基本开挖边线及基本定位。在砌筑砖胎模后，及时将砖胎模两边放坡开挖区域回填夯实，回填标高为底板垫层底标高。现场采用挖机开挖条基及基本承台，挖至设计标高以上300mm后停止开挖，采用人工进行清底。开挖时应采用水准仪跟踪测量，不得挖至设计标高如下，在机械挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，以便及时用机械挖运走。5.2 垫层施工本工程地下室底板垫层采用100mm厚C15素混凝土，垫层宽度比砖胎模（底板、基本梁、承台）每边宽出100mm。当基本形式为桩基承台基本18、时，垫层施工按开挖一块、置换一块、浇筑一块方式进行。垫层标高平整度控制是垫层施工核心控制环节。在垫层中间区域每4m设立钢筋头标高控制点，以便于平整度控制。灌溉时，经木刮尺初抹后，再用铁抹子收光，保证垫层混凝土密实性和平整度。6、 防水施工6.1 工艺流程底板下素土夯实C15混凝土垫层DSM20砂浆找平1.5厚RMO柔性防水层铺0.3厚塑料膜保护层50厚C20细石混凝土保护层C35P6钢筋混凝土自防水渗入性DPS喷涂防水层。6.2 施工办法地下室底板防水做法如下图所示，详细施工办法见地下室防水专项施工方案。图 6-1 地下室防水做法7、 底板构造钢筋工程7.1 施工准备7.1.1 钢筋原材技术规19、定（1）熟悉施工图纸，按照设计规范及施工验收规范关于规定，在精确理解设计意图，拟定钢筋接头位置，拟定搭接长度及连接方式，拟定钢筋锚固，拟定箍筋及半成品加工尺寸等，进行钢筋翻样。（2）及时组织钢筋专业队伍进场，在加工前必要对其进行详细书面技术和安全操作交底。（3）由于地下室钢筋工程量大，某些为人防工程、现场堆场有限和避免积压资金等状况，构造用钢筋采用分批随进度组织进场，钢筋进场筹划必要提前以保证施工需要。（4）现场依照进场顺序、规格、牌号、部位、数量和检查状况，统一堆放并进行规范化标记。7.2 施工工艺7.2.1 钢筋翻样（1）钢筋翻样应在详细理解所有关于图纸等规定基本上，结合设计规范中构造规定20、及施工验收规范质量控制原则统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定抗震构造图集规定。（2）翻样时必要考虑钢筋叠放位置和穿插顺序，应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头容许长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置精确。对于钢筋不能转动而规定对接场合，可使用正、反丝扣可调型直螺纹套筒连接或电渣压力焊，此时应在翻样单上注明端头丝扣正反丝类型。（3）在满足规范和设计规定前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量运用材料。（4）钢筋翻样总体规定是：种类规格对的、形状尺寸21、精确、数量足够、施工以便、节约材料。7.2.2 钢筋加工钢筋加工工序为：钢筋进场取样、实验切断配料分组对焊弯曲成型堆放、挂牌。（1）钢筋加工在现场钢筋加工车间内进行,钢筋应严格按施工翻样配料表进行制作。钢筋加工要注意首件半成品质量检查，确认合格后方可成批生产。成批生产钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放，并由专人按需用筹划发放。（2）钢筋代换不但考虑等强度，还需考虑对构件刚度及抗裂度影响。钢筋代换必要经业主现场代表，监理单位，设计单位批准后方可进行。7.2.3 钢筋连接根据规范及设计图纸规定，钢筋采用机械连接或焊接，连接施工要点及质量规定严格按照钢筋机械连接技术规程22、（JGJ107-）、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-）执行。（1）制作配料阶段配料加工人员按照严格按照钢筋配料单给出尺寸进行加工，依照配料单尺寸规格进行分块、分类作业，并分类挂牌堆放。（2）水平钢筋现场连接：现场钢筋连接采用直螺纹连接或焊接；各种接头错开位置均应符合有关技术规范及设计规定，底板板面钢筋均应尽量拉通，相邻接头应错开，接头钢筋率控制在50%范畴。7.2.4 钢筋绑扎施工要点及技术办法钢筋绑扎前，要认真领略设计意图，充分熟悉图纸。绑扎过程中必要注意如下几点：（1）应搞好柱、墙插筋定位工作，严防偏位，在施工时可按图示办法进行墙、柱钢筋固定。（2）要对照图纸检查，要严格执行三检制，自检、23、互检后才干进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量可追溯性。7.3 特殊部位施工办法7.3.1 止水钢板留设与固定当外墙留设施工缝时，施工缝防水构造按10J301第42页详图，钢板止水带可采用-3*300，并应符合如下规定：水平施工缝留在高出底板300500墙体上；墙体有预留孔洞时，施工缝距孔边沿应不不大于300。图 7-1防水构造大样图图 7-2止水钢板大样图7.3.2 底板板底筋保护层控制底板钢筋保护层采用50mm50mm50mm厚水泥砂浆垫块，按1000mm1000mm梅花形布置。7.3.3 底板板面筋支撑板面钢筋采用C14“几”形钢筋支撑，马凳筋高度随底板及钢筋保护层厚度而定，24、按1500mm1500mm梅花形布置。详细尺寸见下图：备注：h=板厚-（迎水面+背水面）保护层厚度-（板面+板底）钢筋厚度图 7-3马凳筋大样图图 7-4地下室底板马凳筋布置示意图7.3.4 桩基承台支撑钢筋多桩承台基本、桩筏支撑体型采用C20“几”形钢筋支撑，马凳筋高度随底板及钢筋保护层厚度而定，间距按1000mm1000mm梅花形布置。应注意是，基本底上层钢筋马凳筋不得直接放在垫层上，应放在底层钢筋上面，因而马凳筋位置应和底层钢筋下垫块位置相相应，以便保证两层钢筋保护层厚度都能满足设计规定；承台上层钢筋马凳支撑架应在底部加设50mm50mm100mm厚水泥砂浆垫块。马登筋形式及布置见底板面25、筋支撑构造。图 7-5马凳筋布置示意图7.3.5 底板后浇带处加固钢筋底板后浇带处采用C20钢筋焊接后挂设快易收口网方式留设施工缝，水平间距为1000mm，竖向间距根据板厚进行调节。图 7-6底板后浇带做法7.4 质量控制规定（1）严格控制钢筋材质：凡进场钢材必要具备出厂合格证，批量进场，验收时不但要核对数量，还必要核对成捆钢筋上标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范规定取样检查合格后方可使用。不合格钢材必要及时清退出场。（2）加工每种型号钢筋前必要先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员共同检查，必要时请实验员送检，确认符合设计及规范规定后，方可成批量进行制作加工。（3）严格控制26、直螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检查合格确认工艺后，方可成批制作，制作成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。（4）焊工、直螺纹车丝操作工人必要持证上岗。（5）箍筋间距数量应符合设计规定，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。（6）钢筋电渣压力焊接头，无烧伤，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面高度应不不大于或等于4mm。所有焊接接头处弯折不不不大于4（每1m偏差不不不大于7cm），钢筋轴线偏移不不不大于0.1d，且不不不大于2mm。（7）钢筋安装及预埋件位置容许偏差和检查办法如下表所示：表 7-1 钢筋工程容许偏差一览表序号项目容许偏差（mm）检查办法1纵向受力钢筋间距10尺27、量排距52箍筋、构造筋间距焊接10尺量持续三档取其最大值绑扎203钢筋弯起点位移20尺量检查4焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-05受力钢筋保护层基本10梁柱5墙板37.5 质量保证办法（1）在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细技术交底，涉及钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接位置等，并检查分段施工钢筋大样图和配筋单。（2）严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范原则施工；“三检”：自检、互检、交接检；“一控”：自控对的率，一次验收合格率。（3）现场生产质量进行三分析活动，即要分析：质量问题危害性、分析质量问题因素、分析质量问题应采用28、详细办法，以达到防患于未然消灭质量问题浮现。（4）钢筋现场施工严格做到“七不绑”，即未弹线不许绑、弹线后偏位钢筋未按1：6调节不许绑、施工缝剔凿未露出石子不许绑、施工缝未清理干净不许绑、钢筋接头未达规定不许绑、钢筋接头未错开规范规定间距不许绑、被水泥浆污染钢筋未清理干净不许绑。（5）特殊工种必要培训，经专业考核后持证上岗。8、 底板构造模板工程底板构造涉及到模板工程重要有如下部位：基本梁、桩基承台、电梯井、集水坑、底板外侧。依照不同部位将采用不同模板体系及支撑方案。模板体系为砖胎模时，选用240mm厚粘土砖（电梯井、集水坑采用370厚），采用M5水泥砂浆砌筑。模板支撑体系为木模板+钢管木枋时，29、木模板选用18mm厚，木枋选用50*100mm，钢管选用48*3.0mm。8.1 基本梁、桩基承台及底板外侧模板体系本工程基本梁、桩基承台及底板外侧模板采用M5水泥砂浆砌筑240mm砖墙，砖胎模内侧及顶部采用1：2水泥砂浆抹面20mm厚。图 8-1承台砖胎膜示意图图 8-2基本梁砖胎膜示意图（无底板区域）图 8-3底板外侧砖胎膜示意图8.2 电梯井及集水坑模板支撑体系电梯井与集水坑模板支撑体系均采用吊模支撑体系，吊模内采用钢管木枋进行加固，现以电梯井模板支撑剖面图为例。图 8-4电梯井内支撑模板体系示意图电梯井、集水坑砖胎膜采用370mm厚粘土砖砌筑，电梯井底部承台边宽处电梯井侧壁，故无法同步30、浇筑底部承台及电梯井侧壁混凝土。因而，先砌筑电梯井下承台砖胎模，回填夯实承台周边土方，预留电梯井侧壁插筋并按规范留设水平施工缝，待承台混凝土施工完毕后砌筑电梯井侧壁砖胎模，回填并夯实电梯井周边土方，最后完毕地下室底板施工。图 8-5电梯井砖胎膜示意图8.3 后浇带模板图 8-6底板后浇带加固示意图9、 底板砼工程9.1 施工准备9.1.1 材料准备采用商品砼，每次浇筑所需原材料，按优选配合比规定材料，由同一厂家同一品种、标号水泥，同一厂家同一批号、细度磨细粉，同一厂家同一品种外加剂和掺和料，原则上应事先一次备足。砂、石材料需保证采用同一产地、同一品种、规格材料。9.1.2 施工组织准备按浇筑工31、作量筹划拟定劳动力需用筹划，在浇筑底板砼之前必要所有贯彻。9.1.3 施工物资准备1、所有设备须准备齐全，经维护保养运转正常后，在浇筑之前到位。2、保证施工正惯用电，漏电保护齐全。3、保证砼浇筑过程中正常施工用水，各闸阀齐全、完好，暂时所需软管齐全，抽水泵工作正常。9.1.4 施工技术准备1、依照每次浇筑砼需用量、强度及抗渗级别、供应时间、对砼施工性能规定等，向搅拌站送出需用筹划，签定供应合同，明确供、需双方责任。2、浇筑砼前，对搅拌站进行检查，保证各种原材料质量合格、机械设备完好、计量器具精确；砼浇筑前两天砼供应站应将砼配合比等关于资料送达项目经理部，审核无误后存档。3、每次浇筑之前向关于管32、理人员及操作人员进行技术交底，明确浇筑进行方向、以及浇筑进度、养护及质量安全规定，以及对异常状况如天气变化或其他状况解决原则等，并办理交底记录，以保证有序进行作业。4、会同安装施工单位协调施工过程中应注意关于事项；特别是对各种埋件等部位保护问题，提出并贯彻保证办法。9.1.5 现场准备1、混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完毕并请业主、监理检查验收，做好隐蔽验收工作。2、砼泵车就位，各种人员安排到位。3、各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充分并留有备用。4、现场照明走线到位，保证晚上施工需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。5、应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊33、准备完毕。6、各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋、模板保护、混凝土工等各种劳务人员到位，并所有接受过相应各种书面交底。7、与地方环卫、交通、商品混凝土管理中心等有关单位各种手续办理完毕。8、各种应急物资（如下雨下雪、机械故障等）所有到位。9.1.6 后勤准备1、筹划贯彻各种小型机具及辅助施工用材准备。2、安排好职工食宿，特别是解决好暂时增长人员食宿。3、保证开水、热饭、菜供应，一线员工所有在现场用饭。4、依照持续施工需要，安排晚上加餐，并用盒饭送到现场。9.1.7 对商品混凝土规定1、对商品混凝土塌落度规定采用混凝土汽车泵浇筑方式商品混凝土，其塌落度规定入泵时塌落度最高不要超过20cm，最34、低不要不大于18cm。混凝土搅拌站依照气温条件、运送时间（白天或夜天）、运送道路距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土塌落度损失等状况来恰本地调节原配合比，保证混凝土浇筑时塌落度可以满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。当气候温度超过25时候，规定混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内塌落度损失值，以便现场可以掌握混凝土罐车在现场停置时间。并且可以依照混凝土浇筑状况随时调节混凝土罐车频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。浇筑前测试不符合塌落度规定商品混凝土必要退场。（2）对水泥规定本工程商品混凝土使用水泥规定有出厂合格证和复试报告。搅拌站对使用水泥质量严格按规范35、控制，禁止使用不合格和过期水泥。（3）对砂石规定依照混凝土质量控制原则（GB50164-）中规定：粗骨料最大粒径不得不不大于构造截面最小尺寸1/4和钢筋间最小净距3/4；此粒径满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管内径之比不不不大于1:3规定。砂石含泥量按重量计3.0%，泥块含泥量按重量计1.0%，有害物质按重量计1.0%，有机物质含量用比色法实验规定不深于原则色。（4）对混凝土和易性规定为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，规定混凝土要有足够粘聚性，规定在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-）规定泵送混凝土10s时相对压力泌水率不得超过50%，因而规定搅拌站供应混凝土泌36、水速度要慢，以保证混凝土稳定性和可泵性。9.1.8 砼泵送1、 砼泵使用及操作应严格按照使用阐明书及有关规定执行。2、 要将电源拉至机位，所有泵信号灯要预选设立好，坑上、坑下人员要严格按灯亮送、灯息停规定执行，每个泵位要设一名管理人员，监督负责混凝土输送泵在浇筑过程中关于事宜。3、 现场砼运送车管理人员要随时监督现场混凝土质量状况，并负责派人按规定取样、编号、养护、送实验室实验。并经常随机抽查混凝土塌落度，负责为混凝土输送车签回单，记录车次。4、 泵启动后，应先泵送适量水以湿润泵料斗、活塞及输送管内壁等与砼直接接触部位；5、 通过泵送水检查无误后应泵送恰当水泥浆润滑泵和输送管内壁；润滑用水泥浆37、应分散布料，不得集中浇筑在同一处；6、 开始泵送时，砼泵应处在慢速、匀速并随时可反泵状态。泵送速度，应先慢后快，逐渐加速。同步，应观测砼泵压力和各系统工作状况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。7、 泵送砼时，水箱或活塞清洗室中应经常保护布满水。8、 砼泵送过程中，不得把拆下输送管内砼撒落在未浇筑地方。9、 泵送应尽量保持持续，斗中混凝土要始终保持在1/3左右，避免空气被压入泵管中，遇有堵塞及时清除，洗车槽中水保持每2小时换一次。10、 随时注意信号灯批示，不得随意开始或停止泵送。11、 当输送管被堵塞室，应采用下列办法：用木槌敲击等办法，查明堵塞部位，将砼击松后，重复进行反泵和正泵38、，排除堵塞。当上述办法无效时，应在砼卸压后，拆除堵塞部位输送管，排出砼堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。12、 一旦砼输送浮现故障，泵位管理人员要及时告知机修人员进行修理。预计半小时内修复不好时，及时动用塔吊、吊斗以应急。13、 向下泵送砼时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段砼有了一定压力时，方可关闭闭气阀。14、 砼泵送即将结束前，应对的计算尚需用砼数量，并应及时告知砼搅拌处。15、 泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。9.2 砼浇筑及振捣要点1、 本工程底板构造砼采用水平推动、斜向分层方式浇筑。2、 混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣混凝土时规定下插到下39、层混凝50mm，保证混凝土分层处密实，振捣棒规定快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分时间振捣密实。某些重要部位如：承台等钢筋密集处规定多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。振捣点间距严格按照规范规定振捣棒作用半径1.5倍普通以400500mm进行控制，在作业面标注振捣点并规定振捣工分区域逐点振捣。振捣时间控制在2030秒，注意不要漏振、少振或过振。在混凝土初凝前设立专人做二次振捣，以保证混凝土浇筑质量。3、 砼浇筑要按信息化施工原则加强现场调度管理，保证已浇砼在初凝前被上层砼覆盖，不浮现“冷缝”。4、 在预埋件、止水钢板、钢筋较密时，需用圆头40、钢管棒辅以人工插捣。振捣应随下料进度，均匀有序进行，不可漏振，亦不可过振。对于承台“插筋”部位，亦必要遵循上述原则，保证其位置对的，在砼浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在砼初凝之前及时校正。5、 本工程构造板面上墙体、墙梁交接部位以及板、梁内和板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易浮现初期塑性裂缝沉缩裂缝部位，必要通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为砼缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝防治效果。6、 凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，间歇1小时左右，再浇板面上“吊脚模板”内墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木41、槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使也许存在沉缩裂缝闭合。7、 有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在砼表面浮现沉缩裂缝，应用平板振动器、刮杠对表面振实、刮平，进行二次振捣，以予以消除。8、 在气温较高或刮风天气，砼表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用收光机或人工压抹予以消除。解决之后，应防止水分继续蒸发使砼表面干缩，应及时进行保湿养护。9、 砼浇筑时，注意严防其他部位砼进入膨胀后浇带内，以免影响设立效果。浇筑砼前润管砂浆必要弃置、折管、排除故障或其他因素导致废弃砼禁止进入工作面。禁止砼散落在尚未浇筑部位，以免形成潜在冷缝。10、 砼板面标高控制采用每隔2m设标筋42、找平，楼板面用激光水准仪抄平，进行控制。11、 砼浇筑完毕即应高度注重保湿养护7-14d，平面构造收平表面后，即应洒水湿润，再用塑料膜严密覆盖，创造条件在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减小砼干缩。竖向构造采用涂刷亲水型养护液封闭养护，外墙另加设一道彩条布予以全封闭蓄热养护。9.3 砼养护1、底板混凝土在终凝后要及时覆盖一层塑料膜，随后依次加盖一层薄膜，蓄湿养护时间不少于14天。2、砼养护过程中，如发现遮盖不好，以致表面泛白或浮现干缩细小裂缝时，要及时仔细加以遮盖；3、砼强度超过1.2N/mm2后来，方能容许上人。9.4 施工缝解决保证施工缝施工质量，在第二次浇筑混凝土前，施工43、缝表面必要进行凿毛解决，清除浮粒、杂物。浇筑混凝土前，在施工缝表面铺一层20mm厚高一标号素水泥浆再浇上层混凝土，保证新旧混凝土结合密实。9.5 质量保证办法1、 严格执行“三检制”。对操作人员，定岗定人，挂牌施工，层层把关。2、 砼浇筑前召开班组长参加技术交底和质量交底，并要贯彻到每一种操作人员，使操作人员明确分工，按规范施工。3、 作业设计和各工种操作内容，责任分工以文献形式分发到施工班组，使责任意识和质量意识进一步人心。4、 严格奖罚制度，全体职工分工责任与经济效益挂钩，并订立责任状，奖罚有依。5、 加强领导、强化管理。项目领导实行跟班作业，24小时轮流值班。6、 机械设备零配件、易损件44、运至现场库房，浮现故障及时请维修班组进维修，以最迅速度重新形成生产能力。7、 班迈进行机械设备试运转和保养。施工间隙进行设备维修。施工后进行设备清理和检修。8、 砼振捣密实。不漏振、过振、在缓凝时间以内覆盖已浇砼。9、 浇筑砼前密切注意气象变化，并做好各种防止办法。10、 遇雨天时依照砂、石含水率及时调节配合比。11、 向搅拌站派驻两名技术人员，对其砼质量实际监督。特别是原材料质量和计量。对出站砼进行抽查检查，发现问题，坚决不准出站。12、 现场砼运送车管理人员对砼进行塌落度检查和抽样做试块。塌落度随机进行抽样检查；混凝土试块要进行抗压、抗渗检查。实验按现行国标普通混凝土力学性能实验办法（GB45、/T 50081-）执行。13、 准备彩条布等防雨设施，保证已浇砼不被雨水淋坏。14、 墙、梁轴线容许偏差8mm；截面尺寸:基本容许偏差+15mm、-10mm；墙、梁截面容许偏差+8mm，-5mm；混凝土质量规定按混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）。15、 控制振捣点和振捣时间，通过在现场（控制钢筋移位水平钢筋上）布设振捣点标记来控制振捣点间距，通过专人分区域振捣和依照振捣点逐个振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证但是振和少振。16、 控制商品混凝土质量17、 通过混凝土塌落度测试和混凝土检查以及商品混凝土搅拌站质量控制来保证商品混凝土质量。18、 二次46、振捣：通过在混凝土初凝此前派专人进行混凝土二次振捣，来加强混凝土振捣质量。19、 砼面标高控制20、 在柱竖向钢筋上用全站仪测得底板面以上50cm标高点，并用油漆做好标高记号，在浇筑底板混凝土时以此控制底板面标高。9.6 砼成品保护（1）砼表面裂缝解决裂缝宽不不大于0.2mm非贯通裂缝可将表面凿开3050mm三角凹槽用掺有膨胀剂水泥浆或水泥砂浆修补；贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补；（2）由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土观感。（3）施工过程中必要剔凿必要待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）时方可进行。（4）底板构造在拆模47、后及时用废旧多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。（5）混凝土顶板在浇筑后24h内不得堆料上人，防止混凝土板初期强度被破坏，板面浮现裂缝。10、 施工进度控制10.1 组织管理办法1、建立有效组织体系是施工筹划实行前提保证，由项目经理统一指挥各部门及专业工种之间地施工、协调、调度工作，并以各专业工种负责人为骨干组建进度控制组织系统，对流水施工段拟定进度目的，建立目的体系，并拟定进度控制工作制度，及时对影响进度因素分析、预测、反馈，以便提出改进办法和方案，建立一套贯彻、检查、调节程序。2、建立生产例会制度，每周二召开工程例会，环绕工程施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来筹划执48、行状况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中问题。3、设立工程专项工期奖励基金，专款专用。4、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备筹划，专人逐项贯彻，保证后勤保障工作高质、高效。5、保证充分劳动力保证工程进度；6、24小时持续作业，人员按两班配备。10.2 施工组织办法1、加强筹划和调度，认真编排月进度筹划、旬进度筹划、作业筹划，合理进行生产调度，从人力、资金、物资上充分保证进度筹划实现。2、做好机械设备维修和保养工作，使之始终出于完好状态，防止施工时浮现故障，并因而延误工期。3、加强材料采购和保管工作，杜绝浮现停工待料状况。4、通过筹划下达、定期调度会等方式，加强各个队伍间配合协49、调工作，大力开阔工作面，开展多工序立体交叉作业，加快施工进度。10.3 技术办法针对本工程特点，采用长筹划与短筹划相结合多级网络筹划进行施工进度筹划控制与管理，并运用计算机技术对网络筹划实行动态管理，通过施工网络节点控制目的实现来保证各控制点工期目的实现，从而进一步通过各控制点工期目的实现来保证总工期控制进度筹划实现。10.4 机械设备保证办法1、在设备配备中充分考虑了储备和富余量。2、为保证施工机械在施工过程中运营可靠性，咱们还将加强管理协调，同步采用如下办法：1)加强对设备维修保养，对机械零部件采购储存；2)对塔吊运营设专人进行监督、检查，并做好运营记录；3)为保证设备运营状态良好，备齐两50、套惯用设备配件，现场长驻一套维修班子，保证发生故障在2小时内修复。11、 安全文明施工保证办法11.1 安全筹划与办法11.1.1 安全筹划与技术办法地下室工程安全生产管理重要涉及防基坑坠落、安全防护、现场用电安全、机械使用安全等工作，应加强安全筹划管理，做到防患于未然。基坑周边用钢管搭设全封闭防护栏杆，栏杆高度1.2m，水平杆钢管不少于二道，立杆钢管按间距1500mm设立，钢管表面所有涂刷红白相间防锈漆以示警戒。11.1.2 现场安全用电严格按国家施工现场暂时用电关于规定进行系统设立。重点注意如下问题：1、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护“三级”保护办法。其电箱设门、设锁、编号，注51、明负责人。2、机械设备必要执行工作接地和重复接地保护办法；必要采用“三相五线制”。3、电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不不不大于3米。4、手持电动工具都必要安装敏捷有效漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。5、现场用高、低压设备及线路，按编制平面布置图安装和埋设，禁止使用破坏或绝缘性能不良电线，禁止电线随处走。11.1.3 机械安全防护1、大型机械基本必要满足设计规定。2、各种机械要定机定人维修保养，保证机械运营正常。3、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。4、起重机械和垂直运送机械在吊运物料时要做好52、指挥及防护工作。11.1.4 安全检查和解决1、班组每天进行班前活动，贯彻安全技术交底。并作好当天工作环境检查，做到当时检查当天记录。2、项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产自查，奖优罚劣，及时整治。11.2 文明施工保证办法11.2.1 减少施工污染办法施工污染重要涉及三方面：大气污染、水污染和噪音污染。咱们将采用如下办法减少施工污染：1、减少大气污染办法1)对现场细颗粒材料运送，垃圾清运，施工现场拆除，采用遮盖、撒水办法，减少扬尘。2)现场道路进行硬化，现场道路出入口设感应式清洗槽，杜绝车辆带尘。3)现场禁止燃煤及木柴，控制烟尘在规定指标内。2、减少水污染办法现场生产、洗车等排水必要通53、过沉淀井。3、减少噪音污染办法1)在噪音敏感区设立监测点，定期用专用仪器测量控制噪音白天在70分贝以内，夜晚在55分贝以内。2)施工现场进行全封闭防护。3)建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，及时查找因素，及时整治。4)对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而导致噪音污染。5)对施工现场工作噪音大车间进行隔音封闭；将某些噪音大工序尽量安排在白天进行，夜间施工尽量安排噪声小工序。11.2.2 现场消防保卫办法1、现场消防管理1）认真贯彻以“以防为主，防消结合”消防方针，结合施工中实际状况，加强领导，组织贯彻，建立逐级放火责任制。保证施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物54、品存储要设管理专人负责保管，远离火源。2）成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫干部及工长为成员。建立一支以经济警察为主体、以联防队员为补充义务消防队负责寻常消防工作。3）对进场操作人员进行安全防火知识教诲，每周三为安全教诲日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识教诲，并运用板报和醒目的语等各种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工注重安全防火工作，增强防火意识。5）现场保证消防环道宽不不大于4m；悬挂防火标志牌、防火制度、防火筹划及119火警电话等醒目的志。6）同周边派出所、居委会积极配合，获得工程所在地关于部门支持和协助。7）加强制度建设，创立无烟现场。8）现场动用明火，办理55、动火证。易燃易爆物品妥善保管。9）搭设临建符合防火规定。10）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故发生；现场设消防储备水箱和消防泵，配专用用电线路直接与总闸刀上端连接。2、现场治安保卫1）配合地方部门，维持社会治安管理，积极积极办理各种证件手续。2）精选综合素质高作业人员，凡曾有不良体现一律不予使用。3）加强入场教诲及治安规章制度学习。4）实行全封闭式管理，严格将施工区域与周边生活区别开。5）增派现场经警，实行24小时巡逻制；值班人员在当班期间要认真负责，不得擅离岗位，注意防盗。6）定期进行检查，发现问题及时严肃解决。7）建筑材料及机具出场要由材料员和工长开具出门证方可56、放行。12、 环保办法1、 运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，车辆出门前，均需进行冲洗，不得污损场外道路。运送容易散落、飞扬、流漏物料车辆，必要采用办法封闭严密，保证车辆清洁。2、 暂时堆放材料采用覆盖办法。3、 施工现场非作业区达到目测无扬尘规定。基坑边坡所有硬化，办公、生活区空地种草绿化。4、 施工现场污水排放应达到国标污水综合排放原则（GB8978-1996）规定。5、 沉淀池沉淀物达到池深40%后安排人员清理，隔油池和化粪池由垃圾清运单位定期清理，保证池子有效运营。6、 生活污水通过沉淀池沉淀后排入市政管网或者排入现场沉淀池沉淀后用于工程桩施工。7、 基坑边坡所有喷混凝土覆盖，避免扬尘57、及土壤流失。办公生活区、现场道路所有硬化解决。8、 依照施工进度、库存状况等合理安排材料采购、进场时间和批次，减少库存。9、 现场钢筋下料，应依照钢筋工长料表进行，不得随意使用现场钢筋。10、 项目依照施工布置，合理设立加工场，在加工场附近设立钢筋堆场，进场材料依照需用规格、数量状况就近卸载，避免和减少二次搬运。11、 钢筋切头严格规范规定进行，不得随意切割，避免挥霍。钢筋短料做好回收，用于制作电缆架空挂架或者排水沟篦子。12、 合理运用实验场混凝土，在做完塌落度实验后混凝土可回收用于场地硬化和道路修补。13、 支模必要牢固，尺寸精确，方量严格控制，避免漏浆跑模导致挥霍。14、 模板在浇筑混凝土前，应在表面涂脱模剂，以提高模板使用寿命。15、 剩余边角料用于电缆线槽等制作。16、 现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化灌溉等用水，采用非老式水源，尽量不使用市政自来水，使用雨水和基坑抽排水。