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棚户区2000平米家属楼建筑项目土方钢筋模板工程施工方案82页
棚户区2000平米家属楼建筑项目土方钢筋模板工程施工方案82页.doc
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棚户安置
上传人:职z****i 编号:1011873 2024-09-04 82页 366.59KB
1、棚户区2000平米家属楼建筑项目土方钢筋模板工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一章 工程概况51.1 工程简介51.2 结构概况51.3 施工现场情况简介6第二章 施工部署72.1 施工目标71、工期目标72、质量目标73、安全文明施工目标72.2 项目部组织机构框图7各级人员的责任制82.3 施工方案简介101、施工顺序及组织安排10第三章 施工准备113.1 现场准备113.2 技术准备114、作好技术组织,配齐工程施工所需各专业技术工人和施工人员。113.3 劳动力资源准备123.2、4 主要施工机械及材料准备13主要机械、机具一览表143.5施工用水用电计算141、施工现场临时用水,主要包括施工用水和生活用水,消防用水142、临时用电15126.5100017第四章 施工方案制定及主要分部分项工程 施工方法184.1 施工方案制定184.2 主要分项工程施工方法18施工测量18土方工程191、土方开挖192、基坑内排水203、土方回填22钢筋工程23模板工程施工251、柱模板设计与安装252、梁板模板设计与安装253、模板的拆除264、施工注意事项27混凝土工程281、 混凝土配合比的确定282、原材料的选用283、混凝土的搅拌28砌体工程施工30预制构件吊装331、构件3、入场检查332、吊装方法及顺序334.2.8 脚手架工程354.2.9 装饰装修施工381、内墙及天棚抹灰382、仿瓷涂料面层393、水泥砂浆楼地面394、地面面砖施工425、墙面砖施工436、塑钢窗安装467、木门安装484.2.10 屋面防水工程491、材料复验及存储492、基层要求493、施工顺序504、涂刷冷底子油505、铺贴卷材防水层506、屋面防渗漏措施50第五章 施工进度计划及保证措施525.1 施工进度计划网络图(见图一)525.2 工期保证措施5210、实行大班作业制,抓紧一切有利时机,争分夺秒。53第六章 质量保证措施556.1 质量保证机构556.2 质量保证体系56三、4、质量保证措施566.3 严格执行国家强制性标准631、组织有关人员定期学习国家强制性标准。每周五进行集中学习。633、有关操作人员严格按照国家强制性标准进行操作。63第七章 保证安全措施647.1 安全保证管理体系647.2 安全保证技术体系647.3 保证安全生产制度653、现场设置专职安监员,负责以下工作:654、安全交底和定期进行;安全交底由技术负责人主持。667.4 保证安全生产措施66主要分项工程安全措施661、脚手架662、模板工程683、钢筋工程694、砼工程70施工用电721、支线搭设722、现场照明723、架空线734、接地接零73中小型机具741、砂浆、混凝土搅拌机742、5、木工平(压刨)743、木工圆锯744、手持电动机具755、电焊机75防火安全75第八章 文明现场施工措施768.1 现场场地768.2 机具、机料的管理778.3 综合治理788.4 环境卫生788.5 消防808.6 班组施工80第九章 雨季施工措施811、雨前要认真检查防雨、防漏及排水设施,发现问题及时处理。81应急事故处理体系82第一章 工程概况1.1 工程简介本工程位于xx选煤厂社区院内,社区教学楼楼南。该工程为六层家属楼,其轴线尺寸为23.4m33.6m.。建筑主体高度为10.080m,总建筑面积为1956。1.2 结构概况根据xx工程有限公司岩土工程二所于X年x月勘察xx选煤厂社区6、活动中心场地岩土工程祥细勘查报告,本工程地质基础坐落在层粉质粘土层上,承载力标准值为fk=150kn/m3。基础:采用墙下条形基础,混凝土强度等级C25,垫层采用C10素混凝土浇筑100m厚,基础外缘各外放100m。结构形式:主体采用砖混结构。墙体:+0.00m以下采用MU10烧结实心砖M10水泥砂浆砌筑,+0.00m以上采用MU10烧结多孔砖M10混合砂浆砌筑。 楼地面:地板砖地面。 门窗:塑钢窗,钢门及塑钢门。 楼梯:采用钢筋混凝土楼梯。 屋面:卷材防水屋面,防水等级为级。 内墙面:水泥砂浆或混合砂浆墙面,环保漆面层,部分面砖墙群。 外墙面:水泥砂浆墙面,乳胶漆面层。 油漆:所有外露钢铁构7、件均为红丹打底,刷银灰色调和漆两道。1.3 施工现场情况简介本工程位于xx选煤厂社区院内,社区院内,13#住宅楼楼南,东面为社区学校,施工现场东面紧邻暖气管道,本工程所需进出场材料均位于社区院内道路,因道路下有暖气管道和电缆沟,承载力不能满足所需进出场材料的荷载,需要增设14的钢板168,来满足其承载力,避免压坏道路。具体情况见附图。第二章 施工部署2.1 施工目标1、工期目标本工程严格按合同工期完成施工。2、质量目标确保各分部分项工程合格,整个工程质量等级一次验收达到合格标准。3、安全文明施工目标确保安全施工,杜绝轻伤及一二级及非伤亡事故,实现安全生产。达到市级标准化文明工地要求,争创省级文8、明工地。2.2 项目部组织机构框图本工程为我项目部重点工程,因此要由具有多年类似工程施工经验及特长的项目经理组建强有力的项目经理部。组织业务能力强、经验丰富的管理人员参与施工管理。项目部组成管理框图见下页图:项目经理项目负责任人预算员资料员设备员试验员技术员安全员质检员材料员施工员测量员生产班组各专业公司各级人员的责任制1、项目负责人:对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量、工期以及安全保证体系,明确责任分工,确保资源充分配置,做好工程的审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,确保工程成本、质量、工期和安全达到合同要求,对9、工程的成本、质量、工期及安全负全面责任。2、技术员:抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术措施,实现合同中承诺的工程质量、工期以及安全目标,对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。通过对制订各项保证措施,确保工程的质量、工期以及安全目标得以实现。3、施工员:对施工范围内的工程质量、进度、安全等进行具体管理、调度,确保工程的质量、工期以及安全目标得以实现。4、质量员:对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制,对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行的试验检验,计量管理等。5、安全员:对施10、工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理,制度各种安全技术措施,对工程安全生产目标进行控制,负责对施工过程中的安全技术交底。6、材料员:对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。7、设备员:负责对施工现场所有机械进行管理,对机械定期检查、维修。8、资料员:对施工范围内的工程进行技术管理,解决图纸及设计上的问题,编制施工方案及作业指导书,编制与调整各级施工进度计划等,并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。9、核算员:对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制等;对工程管理人员和劳务人员进行调配,以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等;对施工范围内的工程预决算,报量及对有11、关分包报量的审定,参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。项目组织机构人员名单职务姓 名职务姓 名项目经理XXX项目负责人项目技术员项目施工员项目质检员项目测量员项目资料员项目核算员项目材料员项目设备员2.3 施工方案简介1、施工顺序及组织安排先地下后地上,先结构后装修的施工方法。水电预埋等工作不占用主要工期,装饰施工时采用内外交叉上下同时作业。第三章 施工准备3.1 现场准备施工用水用电由建设单位指定水源、电源引入,在现场配备总电盘,电路实行三相五线制,供电线路采用直埋电缆,现场水管埋地敷设,并设立消防栓井,现场管线均严格按文明工地标准布置,严禁私自乱拉乱扯。搭建好临时用房为施工人员解决好吃、12、住问题。施工现场设置好消防设施,安全警示牌、宣传牌,提高安全意识。3.2 技术准备1、接到施工图纸后项目部有关管理人员认真熟悉和审查施工图,了解设计意图,掌握设计内容及各项要求,核对土建与安装图纸之间的相互关系,收集有关技术资料。2、结合规范要求,编制施工组织设计及施工预算,作为备料、供料、编制各项计划的依据。3、作好现场控制网测量,设置场区内永久性控制基桩和水平标高控制点,作为控制工程轴线、标高的依据。4、作好技术组织,配齐工程施工所需各专业技术工人和施工人员。5、制订各项岗位责任制和技术、质量、安全管理网络和质量检验制度。6、作好技术交底,向所有参与施工人员层层进行全面细致的技术交底,使之13、熟悉了解施工内容。序号工作内容完成时间负责人1场地平整开工前施工员2临时设施开工前施工员3测量定位复核开工前技术员4熟悉图纸、会审图纸开工前技术员5编制施工图预算开工前预算员6编制施工组织设计开工前技术员7编制质量计划开工前质检员8编制材料需用计划开工前技术员9成品半成品计划开工前技术员10技术交底开工前技术员11周转材料及部分主材进场开工前材料员3.3 劳动力资源准备劳动力实行专业组织,按不同工序、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提主操作的熟练程度和劳动生产率。同时根据本工程各阶段施工重点,相应调配各专业劳动力,实行动态管理,以确保工程施工质量和施工进度。劳动力计14、划表工种人数工种人数钢筋工10油漆工8木工12抹灰工20砼工15电工4砖工25普通力工173.4 主要施工机械及材料准备工程所用设备、构件、配件在工程开工前确定详细后的计划数量,并在工程准备阶段及进进场,所用主材、三钢、防护设备根据工程进度情况,预先提出需求计划,并及进准备寻找货源,确定材料具体进场日期,以保证工程顺利进行。主要机械、机具一览表种 类型 号 数 量备 注龙门架SSE1001垂直运输反铲挖掘机WY801土方开挖搅拌机JS-5001混凝土工程蛙式打夯机HW-2011回填土夯实污水泵3PN2用于现场排水切断机GQ401钢筋加工弯曲机GW321钢筋加工钢筋调直机QJ481钢筋加工插入式15、振动器HZ6X302混凝土浇筑塔 吊TQ60/801垂直运输3.5施工用水用电计算1、施工现场临时用水,主要包括施工用水和生活用水,消防用水施工用水:用水量最大为浇筑养护砼及砌砖时 Q1N1 K2q1=K1-T1B 83600式中:q1-施工工程用水量(L/S)K1-未预见的施工用水系数(取K1=1.1)Q1-年度工程量(可按砼最大生产量15M3/n 砖4M3/n)N1-施工用水定额T1-年度有效工作日B1-每天工作班次(B=2)K2-用水不均衡系数(取K2=1.5)q1=1.11.5(151900+4200)/3600=13.4L/S生活用水P1N3K4q3=- B83600q3-施工现场生16、活用水量P1-施工现场高峰期生活人数N3-用水定额K4-用水不均衡系数B-每天工作班次q3=1001201.4/(283600)=0.3L/S消防用水:q5=KL/S,本工程在现场设一个1.51.52.0米消防水箱,故供水管径计算时不考虑消防用水量。供水管径 4(q1+q3)1000 413.71000D= - =-=84mmV 3.142.5所以选用D=100mm镀锌钢管为供水主管,其它采用DN32。2、临时用电本工程建设单位提供电源,施工单位在工地设临时配电室,施工现场用电量计算如下:A:施工机具用电量计算Pc=1.05(K1P1/cos)其中:Pc施工用电量P1各种机械设备用电量(KW)17、K1设备同时使用系数取,K1=0.6cos电动机的平均功率因素(取cos=0.65)W=22.8+130+17.5+17.5+17.5+15.5+110+113.5+27.5+10.5+21.1+14 WPc=1.050.6-=105.5KW0.65B:电焊机用电计算Pa=1.05K2P2其中:Pa-施工用电量(KW)P2-电焊机额定容量(KVA)K2-设备同时使用系数取,K2=0.6Pa=1.050.6126=16.38KWC:照明用电按施工用电5%计算,(105.5-30+16.38)0.05=4.61KWD:施工总用电量P=105.5+4.6+16.38=126.5(KW)导线选择,按允18、许电流选择 126.51000I总=-=256.3(A)1.7323800.75 301000其中:I塔=-=61(A)1.7323800.75选BX型铜蕊橡皮线20mm2 75.51000其中:IC =-=153(A)1.7323800.75选BX型铜蕊橡皮线100mm2 16.381000其中:Iq=-=33.2(A)1.7323800.75选BX型铜蕊橡皮线8mm2 4.61000其中:I照明=-=27.9(A)2200.75选BX型铜蕊橡皮线4mm2第四章 施工方案制定及主要分部分项工程施工方法4.1 施工方案制定1、土方工程:本工程采用反铲挖掘机和人工进行开挖,基底采用人工清理。工程19、轴间土方开挖,采用汽车外运。2、混凝土工程:混凝土工程采用一台JS-500型砼搅拌机现场拌制。3、模板工程:本工程以木模板为主。4、钢筋工程:钢筋采用现场加工,按设计规定进行绑扎,连接。5、垂直运输及水平运输:本工程现场搭设一台提升,负责垂直运输,水平运输以手推翻斗车为主。6、脚手架工程及安全防护:脚手架以钢材双排脚手架为主,安全防护为密布网封闭。4.2 主要分项工程施工方法 施工测量1、定位测量:根据甲方所给定的定位尺寸,轴线方向定位,然后进行纵横向轴线测定,并请有关单位验收后埋设轴线控制桩,控制桩埋设在不受施工影响的地方,并加以保护,基础施工阶段用精纬仪进行轴线控制,用水准仪进行标高控制,20、第一层施工后在外墙身弹出轴线,并加以标志,以上每层均以此为准进行轴线投放。2、标高控制:根据甲方指定的0.00位置,在合适部位埋设标高控制桩,基础施工后,在底层处外墙四周弹出+50cm水平线,以上每层标高均以基准用钢尺进行引测,再用水准仪把标高抄测在每个房间,控制门窗安装,水电管线安装缚设。3、沉降观测:0.00以下部分施工完,在四周转角处均设一个沉降观测点,中间每15米增加一个观测点,以标高控制桩为后视点,进行第一次观测。每施工一层观测一次,主体施工完后每月观测一次直至交工,每次的观测结果均详细记录,观测由专人进行,即定人定仪器。测量必须与施工同步,及时整理留底存档,以便指导施工。需要经甲方21、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证,测量资料一个月总结检查一次。 土方工程1、土方开挖土方开挖采用机械开挖为主,人工挖土为辅,自卸汽车运土,配合人工清理基坑。开挖深度为2.0m,开挖时由东向西,从南向北依次分段开挖。(1)土方开挖拟配备反铲挖掘机、相应人工及自卸车,同步进行。土方开挖使用机械与人工开挖相结合,使用自卸车运土。(2)土方开挖时根据土方开挖土质和深度等特点来确定放坡坡度和范围。(3)对于部分土方运输至业主指定地点留存,用于回填。(4)对于轴间土方应边开挖边支护,防护东面水泵房及管道和支架,以便施工。注意事项(1)机械开挖过程中人工配合清底修边,边坡防护同时22、进行。(2)项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量,控制挖土的起落点和标高。人工清挖时,确保持力土层不被扰动,对已扰动的持力层,必须清除干净,不到标高则用混凝土回填。(3)开挖过程中注意安全,在基坑周围搭设临时防护栏杆,挂设安全网,防止人员坠落。(4)施工进注意安全,基坑边坡周围设防护措施及标志,挖土机臂下及作业半径范围内严禁站人。(5)机械开挖时下面预留20cm土暂不挖,待垫层浇筑前再开挖。(6)基槽全部开挖好后,请勘察、设计、监督、监理等单位有关人员验槽,确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。(7)、本工程基础紧邻水泵房维护墙,在进行基础开挖时,需要对其基坑进行支护,支护23、方案采用脚手架及755角钢进行支撑水泵房维护墙的基础,靠近维护墙的基坑侧壁用C30混凝土加固,防止土体的滑坡,塌陷等情况的发生。其支护面积为:377.6。2、基坑内排水根据XX工程有限公司岩土工程二所于2007年10月勘察xx选煤厂社区活动中心场地岩土工程祥细勘查报告,基础坐落于粉质粘土层上无地下水,为防止土方开挖施工中遭遇降水,雨水流进基坑,不稳,影响施工,在基坑上部四周设挡水墙,底部设置排水槽、集水井和潜水泵。3、土方回填(1)本工程土方回填主要包括两部分:土方回填,素土分层夯实回填,人工配合蛙式打夯机夯实。基础面以上用机械回填,小型压路机进行碾压密实的方法,以加快土方回填速度。(2)土料24、要求填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性,在设计无要求时,采用含水量符合压实要求的粘性土。(3)操作要点及质量保证措施:填土前,应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净,并把基层整平。在土料下基坑前,应对土料的含水量进行检测,方法是以手握成团,落地开花为宜。土料过干不易夯实。在摊铺土料前,应做好水平标高的控制标志,即从基坑底算起,沿边坡向上每1m钉木桩,作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间,夯打34遍。夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯。在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密25、度,若达不到设计要求的干容重,应根据测验情况,进行补夯12遍,再测验合格后方可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成,应进行资料整理。试验报告要注明土料种类,设计要求的土干密度,试验日期,试验结论和试验人员签字归档。(4)回填土的质量控制与检验为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。 钢筋工程本工程钢筋的加工和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工(1)钢筋的供应钢筋的质量采用双控,即从合格的供应商采购钢材,且要有出厂合格证并进行性能试验,合格后方可用到工程上。本26、工程所有的钢筋均由公司供应站采购供应。供应站应根据工地提供的钢筋采购计划,联系供应。材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。(2)钢筋的加工本工程的钢筋加工采用现场加工。钢筋加工前,应做好以下工作:钢筋有出厂合格证,并经现场抽样检验合格;钢筋经除锈、调直;钢筋加工车间已搭好各种设备已就位,并经调试符合有关规定;加工人员经技术培训,熟悉操作规程,有娴熟的技术;加工人员熟悉施工图和配料单;管理人员已对加工人员进行口头和书面交底;各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐;加工车间有良好的通风、照明。钢筋在加工过程中应注意以下几个问题:按有关规范要求进行加工,加工好的半成品符合规范要求;先做的,先27、加工,后做的,后加工,按照流水段的划分顺序,分区分段的加工,先柱,后梁板。钢筋加工好后,按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎,堆放整齐,一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌,标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位;异形钢筋应先放样,然后按大样加工;钢筋加工应尽量减少余料;余料应按指定位置堆放整齐;加工好的钢筋堆放场地应排水良好,避免雨水浸泡腐蚀钢筋;核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符,相符后才能用于配料。(3)钢筋的绑扎钢筋绑扎应按先柱子,后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作:绑扎工具齐备,扎丝和水泥垫块已齐备;已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符28、。如有错漏,及时增补;钢筋半成品已吊至施工部位;已划出钢筋位置线,偏位的钢筋已校正;已向工人交底,并熟悉图纸和料单;施工顺序明确;工作面上杂物清理干净,工作面交接完成;预留孔、洞已盖好,临边有安全防护; 模板工程施工1、柱模板设计与安装柱模板采用定型竹胶合模板,柱采用钢管、50100mm木方加固。柱模板施工工艺:放线安装柱模板柱模板垂直度校正加固柱模板垂直度复核检查浇筑砼拆柱模板养护柱模板安装:安装模板时,按弹线位置安装柱模,吊线检查模板的垂直度,检查调整后加固。为减少模板底部漏浆,模板安装后,在模板底部用水泥砂浆进行封闭。2、梁板模板设计与安装梁及现浇板模板采用竹胶合板,下部用方木横向支承。29、方木下支撑系统为:梁模板采用双排钢管脚手架,现浇板采用满堂脚手架。模板安装时,首先保证设计位置准确无误,再用海绵胶条堵缝使之不漏浆,支撑系统采用钢管脚手架,保证模板支设正确。梁模支设顺序:复核梁底标高及轴线位置支梁底模(按规范规定起拱)绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板固定检查验收。现浇板采取钢架杆支撑+木龙骨+竹胶合板的散装散拆支模方法,板模选用10mm厚竹胶合板,主次龙骨均选用方木。为保证顶板平面平整度的要求,全部方木采用压刨将接触面的一侧刨平。3、模板的拆除现浇结构支撑拆除时的砼强度,应符合设计要求,如设计无具体要求时,应符合下列规定:梁柱侧模:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆30、除模板而损坏时,方可拆除。梁板底模:在上层荷载不由该层直接承受的状态下,在砼强度达到设计及规范要求的100%时方可拆除。当上层荷载直接传递到该层结构时,拆除底模的时间须待拆除上层荷载后拆除。当砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当上部施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核验,及时加设临时支撑系统。对继续周转的模板,必须对模板清理、修补、加固、经检查合格后方可投入下一轮工序使用。模板安装允许偏差允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测值(mm)单层多层高层框架多层大模高层大模123456789101轴线位移基础5555柱、梁55532标高5+2-5553截面尺寸基础31、10101010柱、梁+4-5+2-5224每层垂直度33335相邻两板表面高低差22226表面平整度55227预埋钢板中心线位移33338预埋管预留中心线位移33339预埋螺栓中心线位称2222外露长度+100+100+100+10010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸 +100+100+100+1004、施工注意事项1)避免工程质量通病模板安装产前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。柱模板:防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。措施:a.楼板模板厚度一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。b.支顶要符合规定的保证项目32、要求。c.板模按规定起拱。2)主要安全技术措施支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。 混凝土工程1、 混凝土配合比的确定应按实验站出具的混凝土配合比实验报告施工。2、原材料的选用1)水泥:P.O32.5号普通硅酸盐水泥。2)粗骨料:梁、板、柱采用530mm级配卵石,含泥量均小于1%。3)细骨料:中砂细度模数2.42.9,通过0.315mm筛孔不小于155,含泥量2%。4)拌和水:合格的无腐蚀作用的水。3、混凝土的搅拌1)混33、凝土搅拌采用场内搅拌。2)混凝土配合比采用重量比,现场设置台称计量。3)投料顺序:砂石水泥水。4)搅拌时间:90120(S)。5)开始搅拌时,应对出盘砼的坍落度、和易性等到进行签定,检查是否符合配合比的要求。4、砼的运输:垂直运输用提升机,水平运输采用斗车式灰桶。5、砼的浇灌及振捣1)准备工作:浇捣混凝土前应做好交底工作,落实操作人员岗位职责,作业班组制度,交接时间和交接制度,还需做好气象情况收集,工作避免雨天施工,并准备好防雨遮盖材料及工具。2)构造柱、梁板、梁板浇筑砼前,在柱插筋及梁面上焊烧双向短向钢筋2000,统一做好标高控制线,来控制混凝土面标高及平整度;浇捣前须清量模板内垃圾,并作好34、排水工作,对于柱底部施工缝要做好接浆工作。浇灌梁板时,先将梁的砼分层浇灌成阶梯形向前推进,当到板高时,再与板的砼一起浇捣。采用50插入式振动器振捣,板采用平板式振动器振捣。3)砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法,其操作方法要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内。楼板部分用插入式振动器振捣密实后,再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。4)施工缝的留设与处理封模前将接搓处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱砼清除35、,用水冲洗干净,继续浇筑前浇水湿润,然后铺一层同比例水泥砂浆1525mm厚或铺一层减半石子砼,并仔细振捣密实,并加强养护。5)养护:砼浇筑完毕12小时内用草袋覆盖浇水,养护不小于7昼夜。各构件均采用喷水养护。每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态,气温小于5时不得浇水。6)试块留设:按构件砼每100m2或每一台班留试块一组,且每层楼不少于2组。试块专人制作管理,并作好记录。试块做好后送现场标养室养护。如需制作拆模块,则采用同条件养护。 砌体工程施工(1)材料要求砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致,有出厂合格证或试验单。水泥:水泥要符合设计及规范要求,并有出厂合格证及试验报告,36、应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月(快硬性硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。砂:用中砂,并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%;(2)作业条件本工程为三层砖混结构,其材料采用烧结多孔砖,基槽经验收合格后,在垫层上弹好砖砌条形基础轴线。回填完基础两侧及房心土方。在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大于6mm,并为好预检手续。砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。随砌随搭好脚手架;垂直运输机具准备就绪。(3)施工工艺砂浆采用机械搅拌。砌砖前,砖应提前12天浇水湿润。砌筑前,先37、根据砖墙位置弹出轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响,务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边,应在墙下先浇300高同梁宽的素砼反边,再砌砖墙。墙预埋管道,箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。砌筑砂浆要随搅拌随使用,常温下,水泥砂浆要在3h内用完;水泥混合砂浆要在4h内用完,气温高于30时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝,刮缝要深浅一致,清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,以10mm为宜。外墙转角处要同时砌筑,内外墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌38、隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留直槎,并沿墙高按设计要求埋设钢筋,或按构造要求,每隔500mm,每隔120mm墙厚预埋一根6钢筋,其埋入长度从留槎处算起,每边均不小于500mm,末端弯钩90。预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均要按设计要求留置,不得错放、漏放。砌筑门窗洞口时,采用后塞门窗框,则要按弹好的位置砌筑(一般洞口宽比门窗实际尺寸大1020mm)。在砌筑砖墙前,要先将钢筋砼构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按39、设计及规范要求放置拉结筋。(4)质量标准保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种和强度等级要符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。基本项目砌体上下错缝;垛无包心砌法;每间无4皮砖的通缝。砖砌体接槎处,灰浆要密实缝,砖缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。 预制构件吊装 本工程为预应力空心板和小型空心楼板结40、构,采用QY16型汽车式起重机单机吊装。1、构件入场检查(1)、清查构件的型号、质量、数量,有无加盖合格印和出厂合格证书(附混凝土试块强度报告)等。 (2)、检查构件的混凝土强度和和构件观感质量。 检查构件混凝土强度工作主要检查阅读构件混凝土试块的试验报告单,看其强度是否符合设计要求和运输、吊装要求。 检查构件观感质量工作主要检查构件有无裂缝或裂缝宽度、混凝土密实度(蜂窝、孔洞及漏筋情况)和外形尺寸偏差是否符合设计和规范要求。 2、吊装方法及顺序 1)、本工程预制构件的吊装方法通过对分件吊装、节间吊装、综合吊装等方法和施工现场情况进行分析和验算,决定采用综合吊装法进行吊装施工。将小型构件采用分41、件吊装,大型构件采用节间吊装,充分利用起重机的起重技术性能。 2)、吊装顺序应注意: A、考虑下部工序的施工工序,以满足整个工程的施工进度要求。 B、满足提高吊装效率和安全生产的要求。 C、根据吊装工程现场的实际情况确定起重机从何处始吊、从何处退场,“重近轻远”。 D、保证起重机的行驶路线畅通和安全回旋。 3)、吊装工程质量要求 A、从事吊装人员必须充分重视工程质量,认识到吊装质量是建筑工程的主体工程质量的重要组成部分。 B、构件吊装前必须对构件制作质量进行严格验收、复查工作。 C、保证构件的型号、位置和支撑质量符合设计要求且无变形损坏现象。D、保证构件在吊装过程中不断裂。 E、构件同建筑主体42、连接采用浇注混凝土连接,为保证混凝土接头的质量,浇捣混凝土要密实并认真养护,其强度达到设计要求和施工验收规范的规定。4)、安全操作技术 (1)、防止起重机事故措施 A、起重机行驶道路必须平坦坚实。 B、禁止超载、斜吊等吊装方式进行施工。 C、起重机避免带载行走,必须带载行走时,载荷不得超过允许起重重量的70%,构件不得高于地面50。 D、绑扎构件的吊索应经过计算,绑扎方法应正确牢靠。 E、禁止在六级大风等恶劣的天气条件下进行施工。 F、起重指挥人员必须持证上岗,执行规定的指挥信号。(2)、防止高处坠落措施 A、施工人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。 B、在高处使用撬杠时,人要立稳,建筑43、物四周必须有安全可靠的防护,应一手扶住一手操作。 C、雨天和雪天进行高处作业时,必须采用可靠的防滑、防冻和防寒的措施。(5)、防止高处坠物伤人的措施 A、地面操作人员必须正确佩戴安全帽。 B、高处作业人员的随身工具等应放置安全地方,禁止向下丢掷。 C、构件安装后必须检查连接质量,只要连接确实安全后方可松构和拆除临时固定工具。4.2.8 脚手架工程本工程外脚手架以钢管脚手架,应用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂缝的钢管,脚手架搭设采用落地式脚手架。(1)外脚手架搭设立杆垂直稳放在砼预制块上,地基平整夯实,立杆垂直偏差在50mm之内,并做好接地接零。立杆横向间距为44、1.8mm,纵向间距为2.0m,步距1.8m,小横杆间距为1.5m,贴近立杆布置,架体与墙体间距为20cm,钢管立杆大横接头应错开,用扣件连接拧紧螺栓,扣件与钢管端部距离不小于10 cm。立杆纵向设扫地杆二根(内外两立杆各一根,搁置在砼块上,拧紧扣件螺栓)两立杆中间素土夯实并用块石把扫地杆中间垫起。脚手架两端、转角处以及水平向每隔9m设剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角为4560度,剪刀撑底端埋入地下,剪刀撑连续设置,钢管与钢管搭接用扣件连接,搭接尺寸为0.4m,剪刀撑两端扣件与立杆固定外,其中中间增加4个扣终点。脚手架与建筑物连接为刚性,刚性连接墙随设置连墙杆与墙锚固,水平每隔7m高度每层设置拉结点45、与建筑物接结牢固,转角处加密。脚手板铺设:脚手片编织方向应与架子方向垂直,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手用木块,并且要钉牢,翻脚手片应两人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带,脚手板铺设不得有空隙、探头板,并用18#铅丝双股四角绑牢。脚手片必须满铺三步,四角用18#铅丝双股绑扎牢固。脚手架应高出操作层一步架,脚手架封顶时,里杆应低于檐口50cm,外立杆高出檐口1m,并设置护手栏杆不得少于二道,高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧,自第二步起必须设1m高的防护栏杆和2050cm高的挡脚杆。(2)拆除脚手架周围应设围栏,警戒标志,并设专人看管禁止人入内,46、拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下不同时操作,拆除脚手架大横杆,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,拆下的脚手架钢管、脚手板、扣件等材料,应用绳吊下,禁止往下投扔。(3)搭设措施搭设顺序:摆放扫地杆,逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧在装设二连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆、小横杆连墙杆接立杆架设剪刀撑铺脚手板。靠近立杆的小横杆紧固在立杆上,小横杆离开墙面10cm,剪刀撑的搭设将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯,斜杆两端47、扣件与立杆节,(即立杆与横杆的交点)的距离为20cm, 保证架稳定性,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面30cm。脚手架各杆件相应伸出的端头,均应大于10cm,防止杆件滑脱。拧紧程度:装螺栓时注意将根部放正和保持适当的拧紧程度,这对于脚手架的承载力、稳定和安全影响很大,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,所以螺栓的松紧必须适度,要求用力控制在59,拧螺栓工具,采用棘轮板手。立杆竖立应做到纵成线,横成方,杆身垂直,相邻两杆的头应错开一步架。对于输送栈桥的钢结构荷载较大,在施工中采取双立杆形式,并适当加密立杆间距,以增加承载力,具体根据图纸经过计算来确定。搭设时应注意,进入施工现场必须戴好安全帽,及正确使48、用安全带。(4)质量标准1)保证项目脚手架立柱要垂直,大、小横杆要平正。各种部件必须扣牢,防止杆件打滑。相邻两柱的接头必须错开,不得在同一步距内。里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一主柱间距之间驳接。搭设十字架,应将一根斜杆扣在主杆上,另一根则扣在小横杆的伸出部分。两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm,最下面的斜杆与主杆的连接点离地面不大于50cm。4.2.9 装饰装修施工1、内墙及天棚抹灰抹灰是内墙装修的关键环节,抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量,本工程抹灰工程按高级抹灰控制,主要工序为阴阳角找方设置标筋分层赶平修整,49、表面要求压光,洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹,不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用13水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。抹灰前应在墙面打灰筋,抹灰筋必须保持其垂直度及平整度,一般情况下,冲筋后约2h左右即可抹底灰,不要过早或过迟。先薄抹一层底50、子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正,管道背后与转角交接处,墙顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。2、仿瓷涂料面层本工程内墙及顶棚饰面大部分为腻子面层,其操作程序如下:制作或采购胶水配制涂料清理抹灰面打底第一次过面及修整第二次过面及修整第三次过面及修整。施工前,必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净,各种孔洞、缝隙填补完成。涂料配料时比例要准确,搅拌要均匀。涂料随配随用。施工时分三遍成活。涂料施工时基层要干燥,潮湿天气不宜进行涂料施工。涂料施工时要做好对周围产品的保护措施。要求刮出来的涂料表面光51、滑、平整洁净、色泽一致,阴阳角方正、顺直,无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷,各项目偏差在允许范围内。3、水泥砂浆楼地面本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层,施工方法如下:(1)材料要求水泥:标号要符合设计要求,有出厂合格证并经检验合格。砂:用中砂或中粗砂合用,最大粒径不大于5mm,不得含有杂质,含泥量不大于3%。(2)作业条件地面砼垫层已按设计要求施工完成,砼强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预埋预检手续。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。52、分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层,或有防雨措施。(3)工艺流程清理基层做标点素水泥浆结合层一道20厚12水泥砂浆找平层。(4)操作工艺清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水要排除。冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm时,要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆,则要随铺砂浆53、随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。找平、压实:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干,可用茅帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂浆来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。二遍批抹:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。如面层要进行二次装修时,则用木抹子抹压至表面平整。养护:面层压光后24h内,铺54、锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。(5)质量标准保证项目砂浆所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。基本项目面层表面清洁,无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和面层排水坡度要符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。、保证质量措施 为保证工程质量,防止开裂、脱落等质量通病的发生:A、在墙体同构造柱连接部位加定钢板网,一端伸入墙体20,沿构造柱通长铺设。如下图: 200 250 200 墙 构 墙 通 造 柱 体 体 长B、楼板为预55、制空心楼板,为保证天棚抹灰质量,在两块预制板之间空隙处,上下表面加定钢板网,一端伸入墙体20,沿板缝通长铺设,如下图: 板缝 60 预 预 通 制 制 空 空 心 心 板 板 长 200 2004、地面面砖施工楼地面面砖铺前板块应浸水湿润,阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。地面找好标高、拉十字线,铺好分块标准块,铺时先用先扫水泥浆一度,铺1:3干硬性水泥砂浆,厚约20mm,用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松,稍洒水,撒一层水泥干面,正式铺砌,或用1:1.5水泥砂浆(稠度为68mm)作为粘结剂,分别铺在基层上进行镶铺,总厚为20mm注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔,防止面砖起鼓。铺完第56、一块后,再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。铺砌时,板块要四角同时下落,对齐缝格铺平,并用木锤敲击平实,如发现空隙,板面凹凸不平或接缝不直,应将板块掀起加浆,减浆或理缝。铺好一排,拉通线检查一次平整度。铺完24h,用素水泥浆灌缝23mm高,再用同色水泥浆擦缝,并用干锯屑将板块擦亮,铺一湿木屑覆盖养护,3天内禁止上人。地面使用前扫除锯屑,用布擦干净。5、墙面砖施工(1)材料要求水泥:有出厂合格证及复验合格试单,并符合设计和规范质量标准的要求。砂:粗中砂,用前过筛,其他要符合规范的质量标准。面砖:面砖质地坚硬,其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。其他材料:按设计要求配比,其57、质量符合规范标准。(2)作业条件主体结构施工完,并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密,长设置成品保护措施。阳台栏杆处理完,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台,窗套等事先砌堵严实,并压实抹平。挑选面砖,并做出贴面砖的样板墙,向操作者做好施工工艺及操作要点交底,待样板墙完成后,须经质量监理部门鉴定合格,经设计及业主共同认可后,方可进行大面积施工。(3)工艺流程:清理基层排砖浸砖施工测量拉通线,做标志底层刮糙抹砂浆结合层弹线、分格涂刷水泥浆面砖背抹水泥浆铺贴面砖勾缝、清理。(4)操作工艺基层处理:抹灰前,必须将墙面上灰渣清扫干净,并浇水湿润基层。吊垂直、58、套方、找规矩:在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶到底一次进行,弹好垂直线,并定出面砖出墙壁尺寸,分层设点,做灰饼。横线以楼层水平基线交圈控制竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋,使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。打底层灰:抹底层砂浆前,要先把墙面浇水湿润。打底砂浆终凝后要洒水养护。弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时,按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线,凡阳角部位要是整砖。同时还要进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。如遇到突出卡件等,要用整砖套割吻合,不得用59、半块砖随意拼凑镶贴。非整砖行要排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,要注意一致对称;施工中要利用调整缝宽等方法尽量避免非整砖出现。选砖、浸泡:镶贴拼前,要挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,要将砖面清扫干净,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后使用。粘贴面砖:镶贴切要自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,然后在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准线。粘贴面砖时,在面砖的背面满铺粘结砂浆,砂浆厚度610mm贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打,使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。勾缝、擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝,要先勾水平缝再勾竖缝,勾缝要凹进面砖外表面3mm;当横缝为干革命60、挤缝,或缝隙小于3mm的,要用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后,用抹布或棉纱蘸稀醋酸擦洗表面,并用清水冲洗干净。(5)质量标准保证项目材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐,无脱层、裂缝等缺陷。基本项目饰面表面平整、洁净、颜色一致,无变色起碱,无显著光泽受损处,也无空鼓。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向方正,非整砖的使用部位适宜。用整面砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。流水坡向正确,滴水线顺直。6、塑钢窗安装(1)材料要求窗的规格、型号符合设计要求,并具有出厂合格证。进场前要先对窗进行61、验收检查,不合格者不准进场。运到现场的窗要分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。(2)作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,要及时处理。按图纸要求尺寸弹好窗中线,并弹好室内+500mm水平线。检查门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者,不得使用。(3)施工操作工艺1)工艺流程外贴保护膜框上找中线装固定片洞中找中线框进洞口调整定位与墙体固定填充弹性材料洞口抹灰清理砂浆嵌缝装玻璃扇62、安装五金表面清理撕下保护膜。2)操作工艺窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口连接用1.5mm厚八字钢片做成的锚固板连接。锚固板与外框用M420的自攻螺钉连接。锚固板的的间距为500。窗框与洞口之间所留缝隙,采用矿物棉条或玻璃棉毡条分层嵌填塞实,填塞时不宜过紧,缝隙堵塞表面应留58mm深的槽口。洞口外侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平,水泥砂浆硬化后,其外侧框与水泥砂浆交接处打玻璃胶进行密封处理。在室内装修基本完成后,将配好的窗扇安装,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后用同样的方法安装内扇。3)施工注意事项塑钢窗外框安装前必须贴好保护用塑料胶纸,施工中不要损坏或撕掉。塑63、钢窗上的塑料胶痕,宜用香蕉水清洗干净,不能用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。严禁利用安装完毕的窗框搭设或捆绑脚手架,避免损坏窗框。7、木门安装(1)门安装本工程木门框采用后装法施工。施工前,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上,钉帽要冲入框内12mm。每块木砖要钉两处。(2)门扇的安装量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸、先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致。四边画线。若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时要先锯余头,再行修刨。门扇为双64、扇时要先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。如门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁,钉入木条内12mm。然后锯掉余头刨平。试装门扇时,要先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。(3)小五金的安装所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长1/3,接着用螺丝钉刀拧入。当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,避开上下冒头。安刀后必须开关灵活。门锁距地面约高0.9165、0.5,并错开中冒头和边挺的榫头。门拉手要位于门扇中线以下,距地面0.910.5。门插位于拉手下边。门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇要安装门碰头。小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。4.2.10 屋面防水工程本工程屋面均采用卷材防水屋面1、材料复验及存储认真做好进场材料的复验工作,按工程设计要求检查进场防水材料的品种、规格和外观质量,核实出厂证明,并对拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔度和耐热度进行复验,合格后方可使用。防水材料进场后,其存放环境要符合各种材料性能的要求,防止材料变形和变质,并远离火源。2、基层要求基层坚实平整、干燥、干净,阴阳角均应做成圆角或钝角。屋面找平层应抹压平整,66、无空鼓、起砂掉皮现象,表面平整度以2m直尺检查,最大间隙不大于3mm,并呈平缓变化。基层坡度应符合要求。与突出屋面结构的连接处,以及在基层的转角处,均做成半径为100150mm的圆弧或钝角。基层的含水率不大于9%(检验方法:用1平方米的卷材覆盖在基层上,待4小时后揭开,若卷材底面无水印,则说明基层含水率已满足要求。)铺贴卷材前,应将基层清理干净,包括铲除基层表面的突起物,彻底清除灰尘、杂物、油污和锈迹等。3、施工顺序基层清理涂刷冷底子油铺贴卷材4、涂刷冷底子油涂刷冷底子油应在基层基本干燥、清扫干净后进行,时间应在铺油毡前12天进行,涂刷厚度0.5mm。5、铺贴卷材防水层卷材铺贴采用烘烤法进行施67、工,铺贴时,使卷材与下层紧密粘接,避免铺斜。卷材接头采用搭接方法,上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝错开,各层油毡搭接宽度,长边不小于70mm,短边不小于100mm。相邻两幅卷材短边搭接缝错开1/2幅宽,上下两层错开1/2幅宽。平行屋脊的搭接应顺水流方向;垂直于屋脊的搭接顺主导风方向搭接。卷材铺贴完成后,要求进行淋水试验,确认防水层质量合格后,方可进行保护层施工。如用涂料做保护层,应将其表面的尘土杂物清扫干净,用长把刷均匀涂刷表面浅色涂料,涂刷厚度要均匀一致。6、屋面防渗漏措施屋面防渗漏,首先要保证屋面防水层的施工质量。雪雨天及五级以上大风时不得施工;在屋子面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头68、等按照设计要求及规范规定进行施工;在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。防水涂料施工时,配料计量要准确,搅拌要充分均匀严格控制防水层的厚度,严格检查防水层的厚度,发现有破损时要及时修补;防水层完成后要进行闭水试验,没有渗漏时,才能进行下一步的施工。最后,注意屋面排水管必须畅通,使屋面不积水,不存水。第五章 施工进度计划及保证措施5.1 施工进度计划网络图(见图一)该工程采用时标网络计划,按照工程特点及分段施工工艺,整个工程分为两个施工段,采取流水及平行施工。施工网络计划见图一。5.2 工期保证措施加强领导,公司将本工程作为重点目标管理,由公司具有丰富经验的工程师任该工程的技术负责人,69、同时实行项目管理制,要求项目经理从组织上,管理上保证施工进度,定期召开甲方双方协调会(每月一次)和工地调度会(每周一次)统一调度指挥,及时解决施工中的重大施工问题,保证施工中各环节、各专业、各工程之间的协调与平衡。1、公司在人力、物力、财力上对本工程作倾斜,优化配置生产力要素,从施工硬件上予以重点保证。2、公司在施工机械上作重点配置,投入充足的精良的机械设备,以满足本工程的施工需要,确保不因机械设备生产力不够而延误工期。3、配置精干的项目班子,强化项目管理,确保项目施工能科学组织、有序流动、连续进行。4、加强计算机优化管理,合理划分施工工作面,科学调度,随时调整解决各种突发情况,使施工进行始终70、围绕里程碑计划进行,使项目始终在受控状态下。5、建立严格的奖惩制度,行政动员和经济杠杆相结合,及时解决职工家庭的各类后顾之忧,确保职工的工作热情和身体健康,将工程进度与管理层和作业层工资奖金挂钩。6、在开工前及时完成图纸会审、施工图预算、技术安全交底、施工组织设计、临时用电方案等各项技术准备工作。7、科学地组织分项工程作业,加强施工技术方案的编制,千方百计缩短工期,确保工程文明、有序、快速地进行,向科学技术要效益。8、合理安排施工工艺,整个建筑全面铺开施工,切实组织好多工序的交叉作业。9、虚心接受建设单位监理、质监、设计对施工全过程验收,及时填写各项技术资料,做到一次合格,缩短分部分项工程间歇71、时间。10、实行大班作业制,抓紧一切有利时机,争分夺秒。11、定期召开生产、安全例会,及时处理各种可能影响施工的因素,加强操作班组的上岗前教育,提高操作班组的整体作战能力,以保证工期能正常顺利地进行。12、优化施工平面图的布置,尽量杜绝施工材料的二次转动,减少施工机械、机具的频繁无效移动。13、加强对施工设备的维修、维护、保养等管理工作,确保设备完好率,防止施工过程中出现停机、死机现象的发生。14、每道关键分项目均编制详细的施工作业计划和作业指导书,并单列出该分项工程对劳动力、材料、机械的需要情况,以便在施工之前及时解决,使工程能顺利进行。15、本项目实施2000版ISO9001质量管理体系,72、确保工程全过程得到有效控制,以质量保工期。16、优化劳动组合,密切工种配合,同时根据工程需要合理调节施工人员,避免工程交叉混杂。同时搞好与周围居民和职工之间的关系,避免因小事发生纠纷,影响工程进度,延误工期。17、柱、梁、板模板准备一层施工的材料,周转材料相应配置,保证模板的翻转,腾出工作面,便于下一道工序进入。18、合理布置施工平面,抓好周边环境保护,合理安排平面材料堆码,并与株冶及当地交通部门协调,保证进场材料的运输通畅。第六章 质量保证措施6.1 质量保证机构 6.2 质量保证体系三、质量保证措施1、高起点、高标准的质量管理质量管理执行ISO国际质量标准,施工前制定质量保证计划和施工组织73、设计,由专人监督实施,发现问题及时向公司反馈,并进行整改。2、挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。工程质量的好坏,首先取决于施工人员的素质。为保证工程施工质量和施工进度目标的实现,公司将选派专业水平高、业务能务强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员以及操作熟练的技术工人,人员的配备和组成将根据工程特点并符合施工需要。3、建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工,建立健全岗位责任制,制定各项操作规程,加强岗位职责检查,督查各级人员的工程质量,以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展,提高工作质量,以确保工序质量和工程质量,同时建立相应的奖惩制度。落实各部门和各施工班组74、的质量责任制,并与经济利益挂钩。4、遵循监理程序认真学习合同文件及有关技术规范,遵循工程监理程序,自觉接受监理工程师的监督和指导。5、材料质量控制材料部门严格把好采购关,各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证,原材料按规定取样送实验室进行有关项目的检验,合格后方可使用,对于不合格的材料要及时退货,坚决不用在工程上。6、严格执行各项施工规范规程,保证依法施工严格执行国家颁布的设计、施工规范、施工操作规程和工程质量验评标准,严格按施工图纸和监理单位审定的施工组织设计施工,设计变更和技术核定均要征得设计院、监理单位同意并有签证认可后方可进行。基础回填、钢筋隐蔽等验收工程必须有质监站、设计院、监理及75、建设单位参加,办理签证手续后方能进入下一阶段的施工。7、坚持自检制度每道工序完工后,按质量标准要求进行“三检制度”,检查合格后,方可进行下道工序的施工。每道工序开工前必须对上道工序进行检查。施工过程中,质检人员、试验人员按技术规范要求的方法和检测频率对各项质量控制指标进行检测,发现不合格的及时采取措施处理。8、建立群众质量网络建立群众性的质量检查网,每个班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组内部质量安全员,负责本班组人员操作质量检查,坚持“自检、互检、交接检”的三检制度,上道工序不合格,坚决返工重来,决不进行下道工序的施工。并把质量与效益挂钩,重奖重罚。9、加强施工阶段“事前、事中、事76、后”的系统全过程控制,见下图。10、关键工序、特殊过程的控制对施工中影响工程质量的关键工序、特殊过程流程加强质量控制,由项目经理部的质量领导小组和各施工区的质安科分别检查各施工队的作业情况,监督施工按技术规范要求和操作规程进行,预防质量问题的发生。关键工序质量监控流程图11、测量工程(1)鉴于本工程测设精度要求高,测量难度大,项目部组建测量专业组,确保本工程的测量放线工作快速、专业、准确地进行。(2)本工程的测量设备在投入使用前,均经法定计量检测所进行检测,合格者方可应用于本工程,施工期间,所有测量设备均按期周检。(3)测量放线前根据工程特点采取相宜的测量手段,由测量专业组写出测量实施方案,经77、各方一致认可后,严格按方案执行,同时严格执行复核制度。12、模板工程(1)首先要确保模板材料的质量和模板制作质量,周转胶合模板要做成定型清水砼模板,装拆时不准乱放乱甩,应码放成堆。(2)支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆,具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生变形,模板拼缝严密,几何尺寸准确。(3)浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查,并会同监理单位复查,认可合格并办好隐检手续后方可浇筑砼,砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。(4)拆模时间严格按规定,由施工员通知,拆模时不强砸、硬撬,以防对结构砼造成不必要的损坏。13、钢筋工程(1)钢筋的品种、数量、位置和几何成型尺寸,必须符合施工图要求78、,钢筋的绑扎、主筋接头位置和搭接长度应符合设计图和规范规定,并按部位垫好保护层。(2)钢筋绑扎完毕后,不得随意踩踏钢筋,以防钢筋位移、变形,浇筑砼时钢筋班派专人负责看护钢筋,有不良现象及时修整。14、混凝土工程(1)砼的配合比严格按实验室配合比执行。(2)砼浇灌前应严格检查模板尺寸和支撑,钢筋数量和位置,做好隐蔽工程记录,并严格执行浇筑令制度。(3)捣制混凝土应派专人负责配料,过秤计量,并按规定留置试块。(4)砼浇捣完毕12小时后派专人根据气候、温度条件,对砼进行养护。(5)砼工程质量控制图15、防水工程(1)防水应把握好施工工序和质量,由施工员负责监督,严格按工艺标准进行施工。(2)屋面等防79、水工程做好蓄水和淋水试验并做好检验记录,以保证屋面无一点渗漏。16、装饰工程为确保装饰工程质量达到优良标准,将在材料采购、管理及操作上采取有力措施。(1)装饰材料比优比价,优先选用质量好,信誉高的厂家的名优产品,把质量放在第一位,价格放在第二位。(2)楼地面和墙面抹灰工程预先制定防止空鼓、开裂等质量通病的技术措施,做到基层清理彻底、砂浆配合比准确、和易性适度,分层刮糙赶平压实,做好养护和成品保护措施。17、油漆涂料工程油漆涂刷前应清扫剔除基层表面的浮渣、毛刺、油污和铁锈,基层干燥,符合要求方可进行,涂刷油漆时应做到横平竖直,纵横交错,均匀一致。并按规定程序造油、上油灰、打砂纸、刮腻子,打磨砂纸80、,涂刷要色调均匀,不显刷纹、理平、理光、光泽明亮,达到设计要求和建设方选定的颜色要求。6.3 严格执行国家强制性标准1、组织有关人员定期学习国家强制性标准。每周五进行集中学习。2、编写有关强制性标准的要求,并分发到相关作业人员手中,定期进行考核,对考核不合格人员采取罚款等处罚。3、有关操作人员严格按照国家强制性标准进行操作。第七章 保证安全措施7.1 安全保证管理体系7.2 安全保证技术体系项目部建立安全保证技术体系,施工现场做到:“一管”、“二定”、“三检查”、“四不放过”。按建设产的最新安全检查评分标准公司现场综合考评的标准要求,及时填写安全资料归档,搞好安全生产内业管理。一管:设专职安全81、员管理安全。二定:制定安全生产制度;制定安全技术措施。三检查:定期检查安全措施执行情况;检查违章作业;检查安全漏洞。四不放过:麻痹思想不放过;事故苗头不放过;违章作业不放过;安全漏洞不放过。积极推行“全面安全管理”现代化的管理办法。全面安全管理就是运用全面质量管理,运用系统安全工程的原理改变传统的“事故管理”被动局面,达到杜绝事故的目的,根据工程特点和公司现状,重点消除高空坠落,物体打击、电击和机械伤害四种危险源,狠抓施工现场安全防护。7.3 保证安全生产制度1、建立健全安全生产责任制,明确安全生产责任,强化安全员安全意识,切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真执行国家和公司有关安全生产的82、法规制度。2、明确项目经理是项目部安全生产第一责任人,明确安监员对安全生产具有一票否决权,安监员有权决定停工整改。3、现场设置专职安监员,负责以下工作:施工现场巡视检查,及时通知有关人员按期消除隐患;检查电气线路开关和漏电保安装置是否都整齐有效;检查架子、立网是否牢固可靠,是否符合安全规格;监督施工人员遵守操作规程,制止违章作业;检查夜间施工及场内道路的照明设施。4、安全交底和定期进行;安全交底由技术负责人主持。5、进场的工人均进行严格的三级安全教育,特种作业工人持证上岗。6、每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底,班组履行签字后才能施工。7、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,禁止穿高跟鞋83、拖鞋、打赤脚、赤膊。7.4 保证安全生产措施 主要分项工程安全措施1、脚手架(1)基础挑脚手架斜撑承受部位应设预埋件。脚手架要加设接地装置。(2)材质钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。(3)纵距、横距和步距。阴、阳墙角处立杆距墙的近端不得大于30cm。脚手架横向距不得大于1.2m,满堂脚手架不得大于1.8m。(4)软硬拉结各类拉结、支撑点应符合规范要求。软拉结应双股并联,不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。设置预埋硬拉结处,混凝土强度应达到设计标准。硬拉结和脚手架里立杆连接点不准采用电焊连接。(5)搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接84、长度不小于0.4m,且不少于2只扣件紧固。(6)栏杆施工操作层必须满铺脚手板,两端绑扎牢固。铺设竹笆层时,应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。(7)登高设施斜道:走人的斜道坡度不得大于1/3,运料的斜道坡度不得大于1/4,并应铺设竹笆或加设防滑措施。斜道应设置不小于3.4m2的平台。斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用40cm踢脚笆或安全网。(8)验收脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。扣85、件的扭力矩应按规范要求测试,抽点验收。2、模板工程(1)进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业必须佩戴安全带,并绑扎牢固。高空作业人员进行体格检查,不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。(2)工作前先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。(3)五级以上大风,应停止模板的吊运作业,六级以上大风应停止室外高空作业。雨后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。(4)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。(5)模板、支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。支柱要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢。(6)支撑、拉杆不得搭在门窗和脚手架上,通道中间的斜撑、拉杆等86、应设在1.8m高以上。(7)支模过程中,如需中途间歇,应交支撑、搭头、柱子板等钉牢;拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,防止突然掉落,倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆栈放,防止因扶空、踏空而坠落。(8)拆除模板应经施工人员同意。操作时应顺序分段进行。完工时不得留下松动和悬挂的模板。(9)模板上有预留洞,应在安装后将洞口盖好。3、钢筋工程钢筋焊接:(1)焊工应经过专业训练,熟悉电焊机结构、性能及操作方法。非电焊专业人员,不得擅自操作。(2)严格遵守安全用电操作规程。焊机必须接地;对于焊接导线及焊钳接导线处,都应有可靠的绝缘。(3)施焊场地周围应清除易爆易燃物87、品。或进行覆盖、隔离。对爆机闪光区域内,必须设铁皮隔挡。焊接时禁止其人员停留在闪光范围内,以防止火花伤人。(4)焊工必须穿戴防护衣具。接触焊焊工要带无色玻璃眼镜,电弧焊工要戴防护面罩。(5)雷雨时,应停止露天焊接作业。夜间作业应有足够的照明设备。(6)焊工离开工作地点或工作完毕时,应将电源断开,切断电源。钢管制作、绑扎安装:(7)搬运钢筋时,应注意周围行人、电线一切障碍物,以防意外事故发生。(8)展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。(9)拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。(10)在高空绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应拴好安全带。(11)多人88、运送钢筋材时,起、落、转、停动作一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。(12)绑扎外柱时,应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网。(13)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。4、砼工程(1)工作前应先对砼施工机械和施工条件进行检查。使用平板振动器和振动棒的作业人员,应穿好胶鞋和戴上绝缘手套。振捣器应该保持清洁,不得有砼粘结在外壳上防碍散热。浇灌砼时应设操作平台,严禁直接站在模板上或支撑上操作,以免踩滑或踏断坠落。(2)“三宝”“四口”安全保护措施1)安全帽安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。正确使用89、安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。2)安全带安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。安全带必须按规定抽检一次,对抽检不合格的,必须更换后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用,不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳索。3)安全网从二层楼面起设安全网,并加设一道随施工高度提升的安全网。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。网宽不小于2.6m,里口离墙不得大于15cm,外高内低,每隔3m设支撑,角度为45度。立网随着施工层提升,网高出施工层1m以上,网90、下口与墙生根牢靠,离墙不大于15cm。网之间拼接严密,空隙不大于10cm。4)预留洞口边长或直径在2025cm的洞口,可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60150cm的洞口,可用混凝土板内钢筋贯穿洞径,构成防护网。风格大于20cm的,要另外加密。150cm以上的洞口,四周应设护栏,洞口下装安全网,护栏高1m设两道水平杆。预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口),参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆,固定保护。5)楼梯口分层施工楼梯口应装临时护栏。楼段边设临时防护栏杆(用钢管或毛竹)。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。6)底层通道口固定出入通道应搭设防护棚,棚宽大于道口。 施工用电191、支线搭设(1)配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,大容量电箱上进线加滴水管。(2)支线绝缘好,无老化、破损和漏电。(3)支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。(4)过道电线应采用硬质护套管埋地,并作标志。(5)室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明(1)一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明机具,应采用符合要求的安全电压。(2)照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。(3)照明灯具的金属外壳必须接地或接零,单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。(4)室外照明灯具距地面不得低于3m,室92、内距地面不得低于2.4m,碘钨灯固定架设,要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上,灯线不得靠近灯具表面。3、架空线(1)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。(2)架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。(3)架空线应离地4m以上,机动车道为6m以上。(4)电箱(配电箱、开关箱)。电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无积灰、杂物,箱体不得歪斜。线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额93、定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关排齐,动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。4、接地接零(1)接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组两根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。(2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线,与电气设备相连接的接地或94、接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。(3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。(4)高层配电箱重设接地,必须从地下引入。 中小型机具1、砂浆、混凝土搅拌机(1)必须搭设防雨操作棚,机体安装坚实平稳。(2)各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。(3)操作人员应持证上岗操作。(4)必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。(5)砂浆机筒体防护栅齐全,开料应配备圆盘式手转盘。2、木工平(压刨)(1)外露传动部位必须装有防护装置。(2)刨面必须有靠山。(3)平刨刀刃处必须设防护手防护装置。(4)压刨设有刀口防回弹95、装置。(5)必须单独接地或接零保护。3、木工圆锯(1)传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。(2)圆锯要设松口刀(分料器)。(3)操作必须使用单向电动开关。(4)要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。4、手持电动机具(1)防护罩壳齐全有效。(2)外壳必须有效接地和接零。(3)橡皮电线不得破损。5、电焊机(1)有可靠的防雨措施。(2)一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐作用于的防护罩,二次线应使用线鼻子。(3)有良好的接地或接零保护。(4)配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。 防火安全1、工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。2、按规定建96、立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位(危险仓库、木工车间等),必须按有关部门规定,有专人管理,责任落实,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。4、建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。5、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。6、施工道路兼做消防通道,必须保持时刻畅通无阻。第八章 文明现场施工措施为确保工程建设的综合效益,争创“高起点、高标准、高要求”的“文明卫生管理优秀工地”目标,针对该工程所处的地理环境,结合株洲市的有关规定,并遵守建设方的一切管理制度,本工程的文明施工具体措施如下:8.1 现场场地1、施工现场设置工程项目97、部办公室,所有现场管理服从项目部的统一调配。2、现场施工区与生活小区明确划分。施工场地周边设置砖砌围墙,面做粉刷并书写施工概况、施工平面布置图和宣传标语等。3、现场入口处设置工程标牌,在显眼处悬挂建筑施工许可证牌,出入口及危险作业区设安全标志,现场内管理与分包单位签订检查监督约定,保证措施落实。现场管理人员佩戴能够证明其身份的证卡,以示区分。4、施工现场围墙以外的场地也要注意整洁美观,施工中不占用围墙外场地,落实二人做好每天的“门前三包”。5、场地有序堆放物料或设备,并保持场内施工道路的畅通;沿施工道路设置排水沟,并设置沉淀池,泥浆、污水经沉淀池沉淀和进行有关净化处理后,方排水市政排水管道中,98、不允许横流在现场,现场场地平整不积水。施工现场所有办公区、生活区、物料堆放区及设备安置区均除去浮土,夯实地基,并铺设砂卵石垫层,然后铺设混凝土道路,保证机动车辆畅通,道路做到无散落的杂物及散物,坚实平坦、整洁。余土及建筑垃圾出场严禁超载,防止掉物伤及行人和污染城市道路,汽车按规定路线行驶,并按规定只在夜间运土。8.2 机具、机料的管理1、所有材料、成口、半成品及机械设备的堆放位置严格按施工平面图进行布置,施工机械进场必须进行质量和安全检查,并做好记录,检查合格后方可使用。钢材原材及成品按规格分别在原材料堆场和成品钢筋堆场堆放整齐,并作好标识。2、砼搅拌机、砂浆搅拌机等机械设备搭设稳固整洁的临时99、操作棚,机械设备不允许日晒雨淋,用完后清洗干净,进行日常保养。施工机械操作人员必须建立机组责任制,持证上岗。3、所有材料按计划数量和先后顺序分批进场,储备量基本按45天的用量计算堆放在现场,废弃材料尽可能回收加工利用或及时处理。4、为方便提升机运输和保证各工区的施工,模板、架料堆场及砌体、预制构件集中堆放整齐,钢管及脚手扣件分类、分规格集中存放,木枋杂料分类堆放,规则成方,不散不乱。砌体和预制构件等材料按23天的使用量堆放。材料堆放场地详见施工平面布置图。5、操作面及楼层:操作面的落地灰及时清除,物料集中,并选择堆放在不影响施工的地方,楼层堆放物料不超载,保证结构安全。8.3 综合治理1、施工100、管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业,现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员、戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。2、施工现场出入口设门卫,确定专职现场保卫人员,制定岗位责任制,项目经理与有关部门签定社会治安责任书。3、施工现场制定文明施工规章制度,由项目经理牵头,确定专人负责文明施工管理,对施工现场所有人员进行文明施工教育,同时记录在案。并通过出黑板报、挂宣传标牌以提高全体员工的思想认识。4、施工现场人员必须服从统一管理,不允许聚众闹事、打牌赌博,自觉遵纪守法。所有民工造花名册,同时必须有“三证”。对民工进行基本国策的教育,加强对计划生育的管理,杜绝在工地出现“超生游击队”。5、101、民工宿舍制定管理制度,确定专人负责,宿舍保持清洁,衣被洁净。6、主动与附近居民接洽,对施工扰民的情况请各方予以谅解,做好稳定工作,避免邻里纠份,影响工程进度。8.4 环境卫生1、本工程由于处在生活区,对环境卫生的保持很重要,具体措施如下:在工程的施工作业中,注意及时洒水降尘。水泥及其他飞扬的细颗粒材料在运输及卸运时做到宁慢勿散,防止遗洒飞扬,减少扬尘和对空气质量的影响。使用符合环保要求的煤气作为燃料,减少空气污染。食堂设置简易有效的隔油池,产生的污水在排入城市下水管道之前先经隔油池过滤处理后再排出,并定期掏油,防止污染。楼层清扫的灰尘不允许向楼下直接抛下,采用人工用葫芦吊将其吊下,以免扬尘。现102、场提倡文明施工,控制人为的大声喧哗,增强全体施工人员的自觉性。选用低噪音和备有消声降噪设备的施工机械,施工现场的有噪音设备(电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚或吸音板,减少噪音的扩散。同时对产生噪音、振动的施工机械夜间施工,必须经环保部门批准,噪音必须控制在50分贝以内。2、施工现场在生活区设置临时冲水厕所(男女分厕),并设化粪池,然后排入城市下水管道。现场不允许随地大小便,已有厕所和临时厕所均派专人值勤打扫。3、施工现场食堂餐具洁净、消毒,食物的存放和加工进行分类,食堂炊事人员定期进行体检,保证没有传染病。每天保证开水供应,茶具保持洁净和消毒。4、施工现场必须消除老鼠、苍蝇、各种传染病等103、有毒、有害烟尘的灭害措施。5、施工现场建筑及生活垃圾有专车清运,倾倒在指定地点,并与主管部门签订卫生管理责任书。8.5 消防1、宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃场所均设置灭火水管及配件。2、制定消防措施,安排专人负责消防管理,平时必须注意防火。3、采购与建筑火灾有关的装修材料必须符合设计文件规定。4、施工道路兼做消防通道,因此必须保证施工道路的畅通无阻。8.6 班组施工1、现场文明施工应制定详尽的考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。2、加强精神文明建设,搞好各工种间的团结合作,创造和谐、友好的施工环境,使施工现场在忙而不乱中井然有序。第九章 雨季施工措施为确保工程质量、工期、安全得到实际保障,特制订以下措施:雨季施工主要是防漏和排水。1、雨前要认真检查防雨、防漏及排水设施,发现问题及时处理。2、仓库、临时用房要高出现场自然地坪1520cm,并用防潮层垫层。3、做好仓库等临时房及道路两侧和构件堆放场地周围的排水沟,道路要垫高夯实。4、下雨后,及时通知试验员翻新测试砂、石含水率,调整砼、砂浆配合比,保证水灰比准确。5、及时检查并处理机械、配电箱、线路是否有漏电等问题。6、做好现场避雷等防护。应急事故处理体系发生事故工地急救人员轻伤重伤工地急救室总医院120急救公司卫生所总医院住院治疗严重上报主管单位
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