1、技 术 交 底 书编制单位：贵广铁路GGTJ-11标段第一项目部主送单位一项目部各架子队编 号（桥）20090320项目名称桥梁钢筋加工与安装日 期2009.03.20桥梁钢筋加工与安装技术交底一、一般要求1、进场的钢筋除必须具有出厂质量证明书和试验报告单外，还要对每批不同种类的钢筋进行抽样检验，在符合现行国家标准的规定情况下，方可进行加工使用。2、施工现场对进场的钢筋根据不同的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并立牌标识，在运输和堆放过程中，要避免锈蚀和污染，存放地要设顶棚，并垫高以免潮湿，对锈蚀严重的钢筋要予以废弃。3、钢筋在使用时，一般按设计要求，当发生钢筋代2、换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合桥涵设计规范的有关规定，重要结构中的主钢筋在代用时，要由原设计单位做变更设计。4、钢筋安装完成、自检合格后，报监理工程师检查合格后方可进行下一道工序施工。二、钢筋加工1、钢筋在加工前，要调直，无局部折曲，并要清除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆及能剥落的浮皮、铁锈等。2、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，级钢筋不大于1%，钢筋切断前要仔细计算结构上钢筋的长度，以免造成不必要的浪费或接头。3、钢筋的弯制和末端的弯钩要符合设计要求和规范规定。三、钢筋焊接、绑扎1、接头的焊接方法最常用的是电焊(帮条焊、搭接焊)，但当条件具备时要采用3、闪光对焊。2、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须有考试合格证。3、钢筋接头采用搭接式帮条焊时，要尽量做到双面焊接，只有当不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。4、当接头采用搭接电弧焊时，搭接长度要等于或大于钢筋直径的4倍（级钢筋）或5倍（级钢筋）。5、钢筋接头要设置在钢筋承受要力较小处,并要分散布置。电弧焊的接头可不受限制，但要错开。帮扎接头的构件的受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。6、钢筋接头要避开钢筋弯曲处，距弯曲点不要小于10d。7、焊接时，场地要有适当的防风，防雨及保温措施，并要选用韧性较好的焊条。8、焊接表面要平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。4、接头处不得有裂纹。9、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装：（1）钢筋骨架和钢筋网必须有足够的刚度和稳定性。（2）骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行，并符合下列要求：桩基及桩基承台拼装时按贵广贺广施（桥）参-图纸施工。拼装前，检查钢筋的焊接接头是否符合焊接要求。施焊按由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不许顺方向一次焊成。钻孔桩钢筋骨架分段制作时，接头不能处于同一断面，错开搭接，两断面之间间距不小于1米。骨架焊接时，钢筋的中心线要在同一平面上。所以钢筋在焊接时，搭接段钢筋要适当折角（钢筋直径为16时折角为9.21度）。四、检查内容及方法1、钢筋闪光对焊接头5、（1）批量数量：在同条件下(钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺及焊机)，以200个作为一批。（2）力学性能：包括拉力试验和冷弯试验。（3）闪光对焊的外观检查结果,要满足下列要求钢筋表面不要有明显的烧伤或裂纹。接头处的弯折角不得大于4。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2。2、钢筋电弧焊接头：（1）批量规定：在同条件下(钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺及焊机)，以200个作为一批（不足200个为一批）。 （2）强度检验实验：从成品中每批切取3个接头作拉伸试验，结果要符合下列要求：3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；3个接头试件均要断于焊6、缝之外，并要至少有2个试件呈延性断裂。（3）外观检查要满足下列要求：用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。电弧焊接接头的焊缝表面要平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。3、焊接骨架和网片（1）外观检查要按同一类型制品分批抽检，一般制品每批抽检5%,且不得少于5件，重要制品每批抽查10%。（2）强度检查时，试件要从每批成品中切取，当所切取试件的尺寸不能满足试验要求或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件。（3）外观质量检查：焊点处溶化金属均匀;焊点无脱落、漏焊、裂纹。其数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落。要量测焊接骨架的长度和宽度，并7、要抽查纵、横方向35个网格的尺寸，其允许偏差要符合附表的规定。焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果，要符合下列要求：a.焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为10；网片两对角线之差不得大于10；网格数量要符合设计规定。b.焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%，并且任一根横筋上开焊点数不得大于该根横筋交叉点总数的1/2；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。c.焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷；但焊点和可有不大的毛刺和表面浮锈。4、电渣压力焊接头的质量检验，要分批进行外观检查和力学性能检验，并要按下列规定作为一个检验批：在现浇钢筋混凝土8、结构中，要以300个同牌号的钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍要作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。电渣压力焊接接头外观检查结果，要符合下列要求： 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4。 钢筋与电极接触处，要无烧伤缺陷。 接头处的弯折角不得大于4。 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2。五、钢筋加工质量标准如下： 钢筋加工的允许偏差 （表1）项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向的全长10弯起钢筋的弯起位置20箍筋内净尺寸3 钢筋安装的允许偏差 （表2） 序号名称允许偏差1钢筋总截面面积的偏差（指更换钢筋规格时）-2%2双排钢筋，其排与排间距的局部偏差5mm3同一排中受力钢筋间距的局部偏差板、墙、大体积20mm柱、梁10mm4分布钢筋间距偏差20mm5箍筋间距偏差帮扎骨架20mm焊接骨架10mm6弯起点的偏差（加工偏差20mm包括在内30mm7最外层钢筋的位置偏差C35mm+10、-5mm25mmc35mm+5、-2mmC25mm+3、-1mmC为钢筋的混凝土的保护层厚度编制人复核人签收人见后附签到表 桥梁钢筋加工与安装技术交底接收人名单序号接收人姓名接收人职务 （工种）接收日期备 注