1、 施工组织设计第一章综合说明1.1 工程概况xx办公楼工程是xx投资兴建,建筑面积为 10500m2,建筑物十一层、高41.6米 。本工程结构形式为框架结构,抗震按七度设防、安全等级为二级、耐火等级为二级、屋面防水等级为二级;砼带肋梁筏板基础。 1.2 施工场地条件施工场地位于城内,交通较为方便。1.3 招标范围和要求招标工期: 320 历天,计划 5月25 日开工。招标范围:土建及安装工程。1.4质量要求:合格。施工方案编制依据本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸。现行的施工规范。国家、省、市现行有关的法律、法规。现行国家及地方标准、规范;公司管理、资金、劳动力、机械设备情况及类似工程2、施工经验。建筑施工手册、建设部颁发的。第二章施工总体准备和计划第一节施工总体部署我公司如能中标,将贯彻”质量第一、信誉至上”的宗旨,加强项目管理,严格履行合同,确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成,并在施工中合理安排劳动力和施工机具,降低成本。基础按后浇带划分二个施工段、楼板砼浇筑要求每段一次完成,在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。2.1. 施工顺序及施工段划分1、按先地下后地上、先结构后装修的原则,将工程划分为(1)地基与基础、(2)主体结构、(3)内外装修、设备安装、(4)收尾竣工四个阶段2、0.00以下部分,先进行基础底板施工,接下来用多层胶合大模板组织3、柱基础施工,地下部分完成后开始采用大模板进行0.00以上的施工。当主体工程全部完成后进行隔墙砌筑、水暖干管安装、电气通管穿带线等项目,组织垂直向的流水施工。3、施工段划分(1)、土方工程:采用分层开挖,不设施工段。(2)、基础工程:钢筋、模板、砼浇筑分项划分二个施工段。(3)、主体工程:按照竖向结构构件和水平结构构件在立面上每层划分两个施工段,在平面上划分一个施工段;室外台阶在平面上单独划分为一个施工段。(3)、内墙抹灰工程:总体划分一个施工段,当主体结构工程施工完成后内墙抹灰工程,从下而上逐层进行施工。(4)、外墙装饰:主体工程全部完成后,从上而下逐层施工。(5)、屋面工程:不划分施工段,按4、设计要求逐项施工。(6)、楼地面:随内墙抹灰之后进行,逐层施工。第二节施工组织机构及项目班子简介为实现实工程工期和质量目标,获得良好的工程质量和社会声誉,我公司将该工程列为重点工程组织施工,并根据该工程项目的性质和特点,实行项目法施工管理,拟派具有丰富建筑施工管理经验的项目经理。在施工过程中,保证项目经理一定到岗,且不同时承担另一个项目。项目班子将以项目经理为首,配备总工程师(技术负责人)、副项目经理、施工员、质安员、材料员、预算员,各专业及材料试验等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施,落实到现场具体人员,并定期召开技5、术安全、工程协调会议,提高工程质量,加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外,还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源;保证该项目的全部后勤补给工作,使本工程能按期完工交付业主使用。第三节计划目标 工期目标本工程施工总期目标为 320天内完成标书规定范围内的承包内容。(具体计划安排详见”施工计划流水线图”) 质量目标确保合格等级标准。文明施工目标搞好文明施工,维护好周围的环境和卫生,必须达到甲方管理要求,争创市文明施工工地。第四节施工准备工作 技术准备工作 ( 1 )组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立具有施工经验、6、工作效率高的工地项目班子,确保工程管理质量。( 2 )测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后,需经项目部进行复核,才能正式使用,如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计解决后才能开始施工。( 3 )按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作。( 4 )根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计,经公司有关部门审批后,甲方批准后开工。( 5 )关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺,以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。 生产准备工作 ( 1 )要取得7、建设单位配合,及时办理施工许可证用标牌 。( 2 )根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。( 3 )按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。( 4 )进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急,因此钢筋加工计划必须提早下达,模板支顶供应量要充分,以满足施工进度要求。( 5 )组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切8、准备就绪。2 4 3 劳动力、物资、机械设备准备在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划,整体安排详见第 6 、 7 章,施工根据实际再作出详细具体的安排。2 4 4 现场临时用水、电需用量计划在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划,整体安排详见第 9 章。第五节与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理一、2 5 1 与建设单位的关系处理1、项目经理的外部关系中,最主要的是处理好与建设单位的关系,项目经理部全体人员确认”建设单位是顾客,更是上帝”的观念,把建设单位期望的工期和工程质量作为核心,为建设单位建造一流的建筑产品,让业主满意。2、定期向建设单位提供工程进度报告,对于合同允许下9、的工程进度延误,必须及时请建设单位或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设,应积极与建设单位交流汇报,主动为建设单位排忧解难,想建设单位所想,急建设单位所急,和建设单位融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书及图纸一致发现有不符的及时查找原因,并请建设单位或监理核实和签证。二、2 5 2 与设计单位的合作关系、处理在与设计单位的合作中,在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况,制定一套应急措施或方案。遇有设计变更,及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。第三章施工总平面布置第一节临时设施布置根据施工总平面图,施工现场范围实行全封闭施工,在现场安排在临时设10、施区布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。第二节工地出入口和临时道路场地东面为主要出入口,设门岗及洗车槽,场内的临时道路混凝土硬化。第三节施工临水临电布置施工用水、用电甲方各提供 1 个接入点。现场用 50水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通,每约 50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设,电线与地面的最小距离为 4.5M。第四章施工技术方案第一节测量控制一、4 1 1 平面控制根据单位提供的平面控制点或基线,用经纬仪定出各轴线,然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处11、打下木桩,并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗,经检测复核无误后,将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。二、4 1 2 垂直度控制本工程建筑物高度在 50米以内,竖向测量选用外控吊线坠法,用 10kg线坠,在 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。第四节回填土方基础施工完毕后,立即回填土方,土方采用人工(斗车)回填。回填粘性土,应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使12、用大功率压实机械压实等措施。回填土应水平分层夯实,采用打夯机夯实,摊铺厚度每层为 200MM ,压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。第五节模板工程一、4 5 1 材料选用:主要结构模板均采用多层胶合大模板做模板,梁侧板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的多层胶合大模板;顶架采用门式钢架和可调式钢支顶;模板拉结:和 12 穿墙螺栓。二、4 5 2 模板安装柱子模板安装:模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固,柱箍间距500 。为确保结构几何尺寸准确,符合设计和规范要求,模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外,支撑系统应牢固,具有足够的稳定性,强度和刚13、度,柱模设斜撑二道,斜撑与支承点成 45 度角为宜,但不得大于 60 度,边柱则采用拉杆和支撑设置,通排柱模安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留 200 200 生口模板,以便清理柱模内杂物。主梁模板安装:在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线,钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于 4 米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横 2道。另外,当梁高 700CM时,梁侧模板需加对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后,方能扎钢筋。梁14、钢筋绑扎好需加对拉螺杆,先验收无错漏后,方能够将梁筋沉入模板内,接着绑扎面筋,底筋完成后插入安装线管(预埋),完成线管安装后,铁工绑扎面筋。经验收合格后,焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块,淋水湿润模板,浇筑砼前搭设桥架,准备浇砼,凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋,到墙体砌筑阶段再浇筑施工。第六节钢筋工程钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装,柱筋 D 18 时按设计要求搭接, D 18 时,拟采用电渣压力焊焊接施工。一、4 6 1 一般施工方法 钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告,钢筋制作集中15、加工,现场配备小型加工设备作修改补充用,钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验,不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中,质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后经过班组自检、现场质安员检,合格后再通甲方和监理办理验收。为了防止竖向钢筋位移,凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于 12 ,箍筋与模板之间的保护层为 15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.二、 柱竖向钢筋直螺纹连接施工( 1 )柱竖向钢筋直螺纹连接施工时,要做好对中工作,上下钢筋安装中心线要一致。( 2 )钢16、筋连接完成后,就及时进行连接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重新施工。 ( 3 )对连接部位、连接人作好记录,送检单亦应同样注明。( 10 )按规范,每种规格按 300 个接头抽检一组,送去检验合格后才能进行下一个工序施工。第七节混凝土工程一、4 7 1 混凝土制作( 1 )本工程砼采用商品混凝土, 二、4 7 2 混凝土运输 混凝土浇捣运输主要为垂直运输,其主要运输工具为混凝土泵;当需要水平运输则采用人力手推车运输。三、4 7 3 混凝土浇筑底板混凝土:(1)采用C30混凝土,底板厚度为600mm。1)原材料:采用标号不低于PC32.5的复合硅酸盐水泥、泵送剂。2)按基础底板混凝土17、强度等级要求,提前作好砼试配。3)底板砼采用浇筑,为满足混凝土的设计要求,基础底板与0.60m高基础梁一起浇筑。4)在泵送管出口处配置根振捣棒,先分别在斜面上、下两端同时振捣摊平,后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距不得大于370mm,既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。5)混凝土的浇筑分层和振捣方式:为了在浇筑过程中不出现冷缝,采用斜面分层法,”一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的浇筑方法,混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平,用拉小白线控制。由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡摊铺较长,故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣,振捣棒必须插入下层内50100mm,使层间结合18、良好。柱基混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约 600 左右,棒头向前进方向,棒间距以 500M为宜,防止漏振,振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱浇筑混凝土前,或新浇混凝土与下层结合处,应在底面上均匀浇筑 50MM 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在 500MM 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行,并按规范控制好混凝土初凝时间。柱墙水平施工缝留在主梁下面。梁、板混凝土浇捣顺序是梁板一次浇注,振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动樗19、控制混凝土板厚度。振捣完毕,用靠尺或拖板抹平表面。施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留、置在次梁跨度中间 1/3 范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直,施工缝用钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。楼梯砼浇筑前,应将模板上的杂物清理干净,淋水湿润,混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应边续浇筑完成。四、4 7 4 混凝土的养护混凝土浇筑完毕后,应在 12H以内覆盖,并浇水养护.混凝土浇水养护日期20、不少于 7D。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。第八节砌体和内粉刷饰面工程一、4 8 1 砌体工程本工程砌体外墙为240厚多孔页岩砖、内墙为200厚加气砼砌块,按规范要求的高度分次隔日砌筑,砌筑在 12 小时前适量淋水(特别是控制好厚加气砼砌块砌筑的淋水量湿润到砌筑 2CM深为宜),凉干后备用。砌筑前,先按砖墙位置弹出墙身轴线,然后摆砖样,排出灰缝厚度,于墙身交接处立皮数杆,间距不超过 15 米,并用水准仪抄平。砌筑时采用”三一”砌砖砌筑,即”一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于 80% ,交接墙体不能同时组砌时,应于墙体中引出阳槎,物别是两种墙体交接均应在灰缝21、中预埋长度不小于 500 毫米,间距不大于 600 毫米的 6 拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为 10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处,为防止出现裂缝,应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后,才采用侧砖斜砌撞紧,脚手眼不得随意留设,如需留设,须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外,沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度,铺灰应不超过 3-5 米。二、4 8 2 内墙抹灰在内墙抹灰前,管线沟槽要求用砂浆填满,表面要加铺一层钢丝网( 200MM )宽,以防内墙抹灰空鼓,开裂。内墙抹灰在施工前,提前二天把需抹灰部位冲洗干净,粗扫、拉毛,待过三天后再行粗面打底。抹22、面层灰前要先检查底层是否粘结牢固,抹灰时压实抹平,待灰浆稍干”收缩”时,要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压,溜光使面层更为细腻光滑,面层灰要粘结牢固,不得有气泡,砂粒和接缝不平等现象。石灰必须充分熟化,以避免抹灰面出现开花现象。第九节楼地面工程一、4 9 1 地面砖铺贴1、基层处理:对基层表面局部高位用纤小铁锤敲打凿平,楼地面高低差用 2 米直尺检查误差控制在 5 毫米内,清除表面杂物,冲冼干净。2,弹线:根据墙面水平基准线,在四周墙上弹出面层和水泥砂浆结合层标高,结合层厚度根据块料而定(一般 10-15 公厘),在地面弹出垂直十字中心线,按板块规格灰缝宽度分块放样,非整块靠墙边23、角。3、试排试拼:在房间纵横两个主向,试做样拉线校正方正,试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线,且引上墙上标记,用以检查和控制板块位置。4、板块镶贴前必须浸水,保证底面处于面干状态。5、用 1 : 2 水泥砂浆铺结合层时,必须先采水湿润基层,并刷水泥浆一度。砂浆稠度以手握为团,落地开花为宜,结合层砂浆铺设长度 1 米,宽度块料宽度 23-30 。6、板块铺放:试板块砂浆抹平,对好纵缝铺放,用木锤轻击至面层控制线吻合后,听有无空鼓的地面砖铺贴声,把板块搬起检查砂浆,对其补平。7、板块铺放 24 小时后,洒水养护 2 天后,水泥砂浆凝结前,清干净溢出缝外砂浆,再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦24、满, 3 天内禁止人在上走动。第十节外墙饰面工程一、外墙 保温 :1.基层验收:墙面平整度超差部分应踢凿或修补,伸出墙面的(设备,管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。2.挂基准线:在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。3.配制粘贴用聚合物砂浆:将聚合物粘贴砂浆(胶粉)按比例加水,用电动搅拌器搅拌,并经过二次搅拌均匀,一次配制须二小时用完,集中搅拌,专人订岗。4. 粘贴挤塑板(1).用抹子在每块厚 4cm挤塑板四周边上涂上宽约8cm,厚约1cm的粘帖剂,然后再在挤塑板同一侧中部均匀刮上直径约10cm,厚约1cm的粘帖点,此粘帖点要布置均匀25、,必须保证挤塑板与基层墙面的粘帖面积达到30%以上。(2).涂好后立即将挤塑板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘贴剂结皮而失去粘贴作用。(3). 挤塑板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。若因挤塑板面不方正或裁切不直形成大于2mm缝隙,应用挤塑板塞入并打磨平。(4). 挤塑板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排挤塑板应竖向错缝搭接,搭接长度不小于10cm(5).在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角顺直且垂直。(6)挤塑板连接处不能有粘贴剂。5. 安装锚固钉:根据要求对指定位置安装锚固钉,安装数量每平26、方米用量不少于3-5个。6.打磨:挤塑板粘贴完后至少24个小时,用专用打磨工具对挤塑板表面不平处进行打磨。7.配制抹面砂浆:配制及搅拌方法与粘贴砂浆相同。8. 抹挤塑板抹面砂浆及铺设网格布(1).在挤塑板面摸底抹面砂浆,压入网格布:用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆,要平整压实,单张网格布长度不宜大于6m。搭接时必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。(2).抹面层砂浆:在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1-2mm,全部覆盖网格布。二、外墙涂料墙面:(1)基层清理:施工前对基层进行全面检查验收,将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处27、理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。(2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。(3)遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作,如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。(4)采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。(5)第一遍外墙涂料经24小时干燥后,刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上,以防止冻结。由于外墙涂料干燥快,涂刷时应流水作业,相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头,以发避免28、出现接头.每个墙面应一次完成。(6)刷浆时要注意不交叉污染,对门窗 不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。三、墙面石材干挂墙面施工技术方案操作要点:加工图除应遵循图纸要求外,还需按实际情况调整,以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀相称,同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观,且应由业主、设计师认定。干挂石材基层为砼时,可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装;其它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架,再用连接件安装石材。在砖墙墙面上采用干挂法施工时,饰面板应安装在金属骨架上,金属骨架一般见镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作,并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌29、墙时未留设预埋铁,可用对穿螺栓与砖墙连接,其它施工方法与砼墙面相同。干挂石材采用不锈钢锚固件,每块板不少于2个挂点,板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处,在板端不能打洞生根,改在板背面打槽嵌入连接件,此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时,随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备,此处能够打密封胶,进行收边。栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断,具体待图纸深化时进行局部设计处理,再行施工。对门、洞、孔各类留洞处钢架,要留有调整余地,并予加强。施工完毕后应作石材板面清洁保护措施。隐蔽验收包括安装工程内容。4.11 屋面工程 施工顺序( 1 )高低跨屋面相连的建筑物,要先铺高跨屋面,后铺低跨屋面。相30、同高度屋面按照先远后近的原则,还应注意从檐口处向屋脊处铺贴;从水落管处向两边”分水岭”处铺贴。( 2 )特殊部位的附加层卷材,应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。( 3 )第三道涂刷 0.7mm ,第三道表干后,由技术人员检查后,进入下一道工序。4.11.2 防水施工的细部构造及注意事项:( 1 )。铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥,含水率不超 9% ,铺贴时排气完全,( 2 )卷材防水层的保护层,应牢固、结合紧密、厚度应均匀。( 3 )铺贴的顺序合理,涂布时应按照先高后低,先远后近的原则进行;可合理划分施工段,分段应尽量安排在变形缝处;先31、涂布排水较集中的落水口等部位,再由低处贴向至高处。( 4 )加强成品保护:防水层施工后,严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层,防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。4.11.3 质量保证及安全措施质量措施( 1 )所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定;每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。( 2 )基层应牢固,表面洁净,平整,用 2M直尺检查,最大空隙不应大于 5MM ,阴阳角处呈圆弧开或纯角。( 3 )平面铺贴卷材,宜使基层表面干燥,满涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可铺贴。安全措施( 1 )卷材,基层处理剂、有机溶剂等,均为易燃品,应贮32、存在干燥、远离火源的地方,贮存仓及施工现场禁止烟火。( 2 )施工现场应通风排气,通风条件差的地方作业时,应视情况施工作业人员每隔 1-2 小时到通风地点休息 10-15 分钟。施工过程操作人员感到不舒适,应马上离开施工现场,严重时应到保健站检查。( 3 )施工时戴防护手套,避免涂料污染皮肤第十一节门窗工程一、 铝合金门窗( 1 )对进场的铝合金门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。( 2 )安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。( 3 )门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。( 4 )首先弹出门窗33、洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,安装位置应在墙中间。( 5 )按照设计开启方向及弹线位置,将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙),并重复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续间距小于或等于 500mm ,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其重物。( 6 )填缝:填充材料先用水泥砂浆,砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带,窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边 3mm 。( 7 )门窗扇安装34、在室内外粉刷工程施工基本结束后进行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为 1-2 公厘,窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀,并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。( 8 )密封胶的施工,清除被粘物表面的油污,铁锈,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过 1mm 。( 9 )粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型框表面留有的胶痕,宜用香蕉水清理干净。第十二节垂直运输和脚手架工程塔吊垂直运输和砌体、粉饰材料的垂直运输。(布置详施工总平面布置图)。本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括35、结构施工满堂脚手支撑和装修用脚手架。落地式双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设第十三节安装工程一给排水工程一、 技术准备:1 认真熟悉有效施工图纸及有关技术资料,了解并掌握设计意图,重点了解生产工艺对建筑给水、排水系统的技术要求、工程质量标准,工程中使用的特殊材料,提出合理化建议。2做好独立上岗施工人员的技艺评定和鉴定工作。3 做好分部、分项工程技术交底工作。向项目及班组进行技术交底时,应结合建筑给水、排水工程的关键部位,明确质量要求、操作要点及注意事项,制订保证质量的技术措施,与土建协调施工的配合和计划安排。二、 施工现场准备:1 施工现场生产、生活、办公设施应按施工总平面图提前搞好。2 按计划36、部分材料进场,按要求存放,主要的施工机具应组织进场。3 有计划地做好预埋管件、支架的预制加工工作,以便适时进入现场施工配合阶段。4 施工现场道路畅通,电从附近变压器接出,水用2寸管线从附近管线引出,支管用1寸管线辅设。施工现场场地平整,挖二条排水沟,将场内水排入水沟内。三、施工部署1、 确定施工项目及进场时间安排:1.1工程中标后,根据投标中所报的施工项目部全体人员名单,结合实际情况,确定参加施工建设的项目部全体人员名单(见土建施工组织设计)。1.2 施工项目部人员在工程正式开工后,项目管理人员全部进入现场,施工人员根据工程量的大小、缓急,陆续进入现场。2、 确定施工顺序:2.1 主体施工阶段37、,配合土建对给水、排水、雨水排水穿基础、墙壁和楼板进行孔洞预留。2.2 给水、排水、雨水排水管道安装应在主体结构达到条件后及时插入进行。2.3 根据现场实测,绘制给水、排水安装草图,在各项预制加工前,要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料设备的规格型号、质量、数量确认合格,并准备齐全,运到现场,然后进行预制加工。管道及支、吊架安装前应进行防腐处理。2.4 给水、排水、雨水排水管道安装时,要处理好与电气线路、空调设备及其管道的交叉跨越和间距。2.5 先地下,后地上;先隐蔽,后明装;先管道,后器具;先干管,后支管;先试压、试水、冲洗清理,后防腐处理。2.6 埋地管道应在回填土回填至管底标高后进行38、;明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行;立管安装应在主体结构达到安装条件后插入进行;暗装给水支管在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。2.7 给水管道、雨水管道安装完毕后,应进行系统冲洗及水压试验,水压试验可分层、分段进行。2.8 管道、部件及设备保温应在防腐及水压试验合格后进行,如需先做保温层,应将管道连接口处留出,待水压试验合格后,再将接口处保温。2.9 卫生器具应在室内装修基本完成后再进行安装。3、 施工工艺流程:3.1 室内给水管道安装:支架安装管道制作加工2.孔洞预留、预埋件预埋安装准备备防腐处理管道安装(干管 立管 支管)套管安装调试竣工验收系统冲洗水压试验填堵孔洞3.239、 室内排水(雨水)系统管道安装:支架安装管道制作加工2.孔洞预留、预埋件预埋安装准备备填堵孔洞管道安装(干管 立管 支管)套管安装调试竣工验收通球试验通水试验灌水试验3.4 卫生器具安装:防腐处理支架安装2.孔洞预留、预埋件预埋安装准备备卫生器具安装填堵孔洞满水试验通水试验竣工验收四、主要施工方法及技术要求1、 室内给水系统安装:1.1 管道穿基础、墙壁、梁和楼板应按设计配合土建预留孔洞,给水引入管穿基础管径留孔尺寸(长宽)=300300mm,穿墙壁、梁、楼板的管道的预留洞口的尺寸比相应管件的管径尺寸大50100mm。1.2 管道安装顺序为:先地下后地上;先大管后小管;先立管后支管。当交叉发生40、矛盾时,应小管让大管,支管让主管。1.3 管道和管件在安装前,应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时,应及时封闭敞开的管口。1.4 室内给水管采用pp-r管,连接方式采用螺纹连接,螺纹填料采用聚四氟乙烯生料带、厚白漆。螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10;螺纹填料应按螺纹旋转方向薄而均匀地缠绕在丝扣上,上管件时,在开始用手拧上时就应使填料吃进螺纹间隙内,如果一开始就把填料挤出的现象,应重新缠绕后再上管件;螺纹连接时应选用合适的管子钳和链条钳拧紧,不能在管子钳的手柄上加套筒,增长手柄来拧紧管子;管件拧紧时,应注意好管件的连接方向,并一次装紧到位,不得倒回调整,装紧后应41、露出23扣螺纹,并将露出管件外面的填料清除。1.5 管子的下料一定要预先对管段进行实际测量后,利用断管机具加工出所需管段。1.6 管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙和楼板时不宜强制校正。1.7 给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm,引入管的敷设应坡向室外给水管道或坡向阀门井、水表井等,其坡度不小于0.003,以便检修时排净存水。1.8 给水管与排水管水平、垂直净距应符合规范规定。1.9 pp-r管在穿墙壁、地面和楼板时,设置钢套管或柔性钢套管,套管型号比管道大2个型号。安装在卫生间及洗刷间的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼42、板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。1.10 管道安装应注意与墙面的距离保持一致,一般立管外壁距墙为3050mm。横管沿墙明敷时,配合土建在瓷板上预留支架孔。1.11 给水立管的接口不能置于楼板内。1.12 管道的支、吊、托架制作、安装:1.12.1 参照国标图集S161制作,下料用切割机、钢锯,钻孔用台钻;制作完成后刷两道防锈漆,明装时,支、吊、托架面漆与管道一致。1.12.2 立管管卡安装:当层高5m时,每层安装一个,距地为1.51.8m;当层高5m时,每层安装两个,均匀安装。1.143、2.3 给水管转弯处、用水器具甩口处及阀门安装处均加设管卡。水平管道安装支、吊架的最大间距应符合下表规定:公称直径(mm)1152202253324405507708801100112511502200支、吊架的最大间距(m)保温22.52.52.533444.5677不保温2.533.544.55666.5789.51.12.4 管道的支、吊、托架安装位置正确,埋设应平整牢固。1.12.5 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠,并不得伤害管道表面。1.12.6 固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全。1.13PP-R管与阀门及配件连接时,应采用专用的PP-R阀门和管件。1.1444、 水平管道纵横方向弯曲允许偏差每米为1mm,立管垂直度允许偏差每米为3mm,成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差为3mm。 1.15 给水水平管道应有0.0020.005的坡度坡向泄水装置。1.16 室内地坪以下管道铺设,应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。管道覆土厚度不应小于300mm。1.17管道按设计的坐标或标高安装后,必须将管道固定牢固(例如支墩或支吊架),以防移位,立管上的各支管甩口必须在土建”50”线确定无误、各卫生器具的规格型号确定后方可定位。1.19 阀门安装:1.19.1 给水管管径小于或等于50mm的应采用截止阀;当管径大于545、0mm的应采用闸阀。1.19.2 阀门安装前应进行外观检查,并进行强度和严密性试验。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续的时间内应保持不变,以阀瓣密封面无渗漏为合格。1.19.3 阀门安装的位置、进出口方向应正确,并便于操作;连接应牢固紧密,启闭灵活;成排阀门的排列应整齐美观,在同一平面上的允许偏差为3mm。1.21 管道水压试验:1.21.1 管道系统安装完毕,外观检查合格后,采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法进行。给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于046、.6Mpa。1.21.2 分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管进行试压。在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降,外观检查不渗不漏为合格。1.21.3 系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02Mpa,再将系统压力降至工作压力,外观检查不渗不漏为合格。1.22 管道防腐:管道安装完毕,经强度与严密性试验合格后,所有丝扣、镀锌层破坏处均刷铁红醇酸防锈漆两道。室内埋47、地管道外壁刷两道沥青漆。1.23 给水系统竣工交付使用前必须进行通水、冲洗试验,并做好记录。2、 室内排水系统安装:2.1 排水出户管道穿基础应配合土建预留钢套管和孔洞,排水出户管道穿基础留孔尺寸(长宽)=(管径+300)(管径+200)mm;排水管道穿墙、楼板的预留洞口的尺寸比同管件的管径尺寸大50100mm。2.2 管道安装顺序为:先地下后地上;先大管后小管;先立管后支管。2.3 管道和管件在安装前,应将其内、外壁的污物清除干净。当管道安装间断时,应及时封闭敞开的管口。2.4 室内排水管采用柔性接口机制铸铁管,连接方式采用承插法兰压接。接口采用专用法兰盘压接牢固,环缝均匀。2.5 室内地坪48、以下管道铺设,应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行,严禁在回填土前或未经夯实的土层中铺设。埋地管的管沟应底面平整,无突出的尖硬物。一般可做100150mm砂垫层,垫层宽度不小于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同。管道装好并经灌水试验合格后,方可在管道周围填砂,填砂至管顶以上至少100mm处。管道覆土厚度不应小于600mm。2.6 排水排出管一般接至基础外1.5m,如有台阶或其它建筑物应接出台阶外300mm,排水排出管穿基础处管顶上部净高不小于150mm。2.7 排水立管位置确定后,应自顶层吊线坠,弹画出立管安装垂直中心线,作为控制楼层立管暗垂直度的基准线。立管安装时,应两人上下配合,一人在上层49、楼板上用绳拉,下面一人托,把管子移到对准下层承口时,将立管插入,下层的人要把三通口(四通口)的方向找正,随后吊直,这时,上层的人将管道临时卡牢,然后压接固定;立管底部设支架或支墩。2.8 检查口安装高度为检查口中心距操作地面为1m,允许偏差为+20mm;检查口的朝向应便于检修;暗装立管,在检查口处应安装检查门。2.9 排水支管的安装,应根据各卫生器具的具体位置,实际测量,计算下料,然后预制好支管,运到各层,安装时需将管道托起,插入立管甩口内,用铁丝临时吊牢,找好坡度,即可接口,配装吊架,然后安装存水弯,找平找正。安装卫生器具前,要临时堵好预留口以免杂物落入。 2.10在连接2个及2个以上大便器50、或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊时,可将清扫口设在上一层楼地面上(清扫口上表面与地面相平),污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。2.11 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排水管端部的连接,应采用两个45弯头。2.12 排水立管穿楼板处应 用C20细石混凝土分层浇注填补,并做不小于20mm的止水圈。2.13 排水透气管采用铸铁透气管,伸顶长度为2m,屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。通气管上应做51、通气帽,以防杂物落入。2.14 室内排水管道安装的允许偏差:坐标允许偏差为15mm,标高允许偏差为15mm,横管纵横方向弯曲允许偏差为每米1.5mm,立管垂直度允许偏差为每米3mm。2.15 灌水试验:隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于该层地面高度。满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。2.16 通球试验:排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球的球径不小于排水管道管径的2/3,通球率达到100。具体做法是将球在立管顶部或水平干管的起端将球投入,球靠重力或水冲力,在排出口取到球体为合格。3、卫生器具安装:3.1 蹲便器安装:3.152、.1排水管道地面甩口的承口内径和蹲便器排污口外径尺寸应相匹配,保证蹲便器排污口插入深度不小于5mm,并采用油灰填实抹平。3.1.2 蹲便器冲洗管进水处绑扎胶皮碗时,应首先检查胶皮碗和蹲便器进水处是否完好,胶皮碗应使用专用套箍紧固或14#铜丝两道错开绑扎拧紧,蹲便器冲洗管插入胶皮碗的角度应合适。同时蹲便器冲洗管连接口处应填干砂和装活盖,以便检修。3.2 小便器安装:3.2.1 立式小便器安装前,在小便器排水孔上用3mm厚橡胶垫圈和锁母装好排水栓,在小便器底部填平石灰膏,在排水管存水弯管上承口的周围应填充油灰,下插口应缠油灰石棉绳,即可将小便器排水栓短管插入存水弯承口,抹平油灰,上承口、下承口的连53、接处应紧密、无渗漏。3.2.2 将立式小便器装在后墙上,校正安装位置及垂直度后,即可进行冲洗管的连接。安装镀锌管件时,应在管钳或扳手牙内垫布使用,避免损坏镀层或管件变形。小便器冲洗管连接后,角型阀的冲洗立管应垂直端正,且位于小便器进水口中心。 3.3.3 小便器安装好应与墙面紧贴,且竖直中心线垂直,水平中心线横向平直。成排安装时,水平中心线应一致。3.4 洗脸盆安装:3.4.1 洗脸盆安装高度为上边缘距地面800mm。3.4.2 洗脸盆排水栓的溢水口要对准脸盆的溢水口眼。3.4.3 洗脸盆支架找平栽牢后,将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。3.5 地漏安装:3.5.1 地漏低于54、安装处排水表面并不超过5mm。3.5.2 有防水做法的卫生间地漏安装时,应使防水层压在地漏四周。3.5.3 地漏的安装应平正、牢固,连接应严密、周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50mm。3.6 拖布池安装:3.6.1 高度为距地500mm,给水标高为距地800mm。3.6.2 拖布池地漏居池中心,高于楼板结构层面50mm,成品应低于排水表面。3.7 卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定:卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查55、3.8 卫生器具在安装前要进行检查、清洗,配件与卫生器具应配套。3.9 卫生器具的安装采用预埋螺栓(轻质墙)或膨胀螺栓(混凝土板、墙)固定,并用橡胶垫和平光垫压紧,支、托架结构应符合设计要求,安装应平整牢固,与器具接触应紧密、端正。凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。3.10 支、托架防腐良好,埋设位置正确,平整牢固,支架与器具接触紧密、平稳。3.11 卫生器具配件:塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品,应保证其圆度、硬度,不得造成渗漏、脱落等质量问题。返水弯与排水管甩口应用油麻密封膏填塞封闭。3.12 卫生器具给水配件安装:3.12.1 卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严56、密,启闭部分灵活。3.12.2 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表规定:卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1大便器高低、水箱角阀及截止阀10尺量检查2水 嘴10尺量检查3.13 卫生器具排水管道安装:3.13.1与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗漏措施。3.13.2 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。3.13.3 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表规定:卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法项57、次检 查 项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m,全长10m,全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺量检查成排器具53.14 卫生器具交工前应做满水和通水试验:3.14.1 满水试验:满水时间不小于24小时,各连接件不渗不漏,满水试验合格。3.14.2 通水试验:卫生器具及配件齐全,启动灵活好用,安装平稳牢固,表面光亮,整洁无损坏,按给水系统的1/3配水点同时开放,从顶层逐层往下试验,每个水箱放水两次,各排水点畅通无阻,器具排水排出口与排水管接口连接处,均严密无渗漏,58、通水合格。4、雨水管道安装:4.1 雨水管道采用焊接钢管,室内排水,连接方式采用焊接连接。4.2 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上,连接雨水漏斗的管道应单独设置承重支吊卡,保证雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。二 电气工程施工方法1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合,根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划,做到整个电气安装工程快速、优质。2、预埋:预留洞采用埋套管,做木模具埋大孔、大洞,暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸,在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整,消除偏差及漏配。3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准,并有合格证明,设备应有铭牌,59、在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。4、预埋:管子的弯要不起皱折,变曲半径不小于规范要求,线管与线槽(盒)、箱、盘柜等连接时,严禁用熔焊方式开孔,且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露23扣(5毫米),管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时,管箍两头必须焊跨接地线,两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。5、(含吊顶内)的线管排列整齐美观,支(吊)架、卡码设置合理、固定点间距均匀,其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒(箱、盘、柜)边缘的距离宜为150 500毫米。6、穿线前,钢管口应先装上螺母,以免穿线时损伤导线绝缘层,采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及60、绝缘电阻等试验,所有试验均应做好记录,以便竣工时作对比参考并归档。7、配电箱(柜)必须是指定厂家的产品,不用电气焊孔,带电器的开启盘(柜)门应做接地处理:内接线必须严格分色,地线必须为黄绿双色,接线时均须刷锡后接线,不能有虚接、地线串接现象。8、开关、插座的安装应确保使用功能,标高误差应在允许范围内,缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒,不允许中间空隙,开关与灯位应对应,开关方向一致,且必须是切断相线,插座内接线要符合要求,并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路,安装完毕后不应有黑边现象,灯具线要符合要求,相线在灯芯中心,低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。三 防雷工程61、施工1当用圆钢作避雷带及引下线时:连接应采用双面搭接连续焊,焊缝长度不小于直径的6倍,焊缝外观应良好。转角处的弯曲半径应正确,一般R60毫米。外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持,避免支持件与避雷带焊接。避雷带及引下线应横平竖直,牢固可靠;无倾斜,弯曲和高低起伏。2、利用建筑物钢筋引上的,也应在距首层地面1.51.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。第五章工程质量保证技术措施第一节总则(1)建立高于国家验评标准的企业内部创优标准,以此标准来实施考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、62、各道工序。(2)抓好质量预控和质量意识教育,组织施工人员学习施工规范、操作规程的质量检评标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工操作人员能够了解工程概况,掌握工艺要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。首先是加强各班组的建设,去弱留强。施工员、质安员做好开工前的三交底工作,做到工人班组个个心中有数,树立质量第一的思想。施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促,对违反质量标准的班组决不能心软手软,坚决执行工程项目管理的奖罚制度。(3)严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备,对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、半成品、构63、配件和器具等要对照样品全数检查验收,并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书,杜绝”无合格证、无质保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。(4)坚持”样板”引路,实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路,按照”样板质量是验收的起点,实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度,粉刷施工推行样板间(项)验收制度,实行挂牌施工,以此来提高工程的整体质量水平。(5)坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点,在每个分项或工序施工过程,坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关,达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查,64、保证产品质量的可追溯性。(6)项目工地成立质量活动的QC小组,对易发生质量通病的(屋面及卫生间防渗漏)环节进行攻关,确保工程成为无质量通病的优良(7)施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作,工程竣工前,进行自检,资料全部合格后,再进行整体工程的细致预检,全部达到验收标准后,再进行正式竣工验收。(8)制定经济奖罚措施,对管理人员和操作班级人员进行工期和质量考核,重点向选题倾斜,实行奖优罚劣。第二节分部、分项工程质量保证措施一 模板工程在模板安装前要检查支顶的安装质量,要求作业人员严格按方案施工,以保证支顶的垂直的水平稳性,把好模板质量关。在施工过程中,质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促65、。各层柱的模板安装,必须做好垂直和平水的复测,确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并应符合国家有关的验收规范,本工程的模板安装量比较大,要确保安装质量达到验收标准;(1)做好施工前的技术准备工作,根据各部位图纸不同的要求,技术部门先制定模板施工方案。(2)佬好材料的供应工作,不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作。(3)做好工序交接的验收工作,坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。(4)加强熟悉木工技术的质安员力量,计划配置木工出身的质安员2名,职负责管理全部木工的操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测,对不合格的模66、板安装决不验收。(5)防柳暗花明板变形措施:墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓,加固模板的支撑,对拉螺栓应专人检查,选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓;在浇筑砼前所有模板进行测量检查,并在浇筑砼时派有经验的木工值班,及时检查修正模板,支撑等。(6)防漏浆措施:选用模板或用修复合格的模板安装,避免模板之间缝隙过大,在与已浇砼接搓处,用水泥砂浆抹缝隙,避免砼在接缝处出现漏浆。(7)为确保结构几何尺寸准确,符合设计和规范要求,模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固,具有足够的稳定性、强度和刚度,柱模设斜撑二道,斜撑与支承点成45度角为宜,不得大于60度有。边柱则采用拉杆和支撑相间67、设置,通排柱模安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留200200清扫口、梁底开生口,以便清理墙、柱内垃圾。二、 钢筋工程钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告,钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作,包括技术资料的检验,不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。钢筋安装过程中,质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后经过班组自检、钢筋班长检、现场质安员检,合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施:(1)为了防止竖向钢筋位移,柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋。箍筋不应68、小于12,箍筋与模板之间的保护层为15mm,用砼垫块来确保尺寸的准确。(2)根据设计图纸及施工要求开下料单,并有专人复核。制作时,按编号下料、断料,弯曲误差应答施工规范要求,制作成型在钢筋上绑扎编号牌。(3)绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料,校对料单,按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好后绑扎,偏差控制在验收范围要求内。(4)连接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处,接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。(5)禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块,梁、板、墙、柱必须使用强度等级M10的预制水泥砂浆垫块,垫块面积5050mm,垫块厚度按规范要求。(6)钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工,需要69、替换时,应提前征得设计人同意,办妥签证手续。(7)为保证主筋垂直、不移位,柱、梁主筋1500左右四角放设水泥砂浆垫块,并在柱模板上口设定们箍,在封板前应用线锤复核,保证其垂直度。混凝土工程混凝土采用商品混凝土,混凝土符合国家的有关标准,不合格的退场不用。试验员定时进行抽检做件,特别对砼坍落度应严加控制。(1)浇筑混凝土前对模板内的杂物必须进行清理,淋水湿润。钢筋的污迹清理干净。(2)混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板,防止人为的践踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应由跟班铁工重新调整好方能浇筑。(3)浇砼应不间歇地进行,保证不出现混凝土的冷缝,为此必须做好人力的安排工作,加强机械的检修70、保养工作,使施工中不出现因机械故障而引起停工,万一机械出现特殊故障,设备组准备24小时配合维修。(4)浇楼面时要注意控制砼板厚度,可采用在梁筋上加焊砼板厚标志在钢筋上加以控制,操作人员随时用插杆检查砼厚度。(5)施工缝的留设应按施工规范执行,施工缝的接口应按常规的操作方法,打毛、淋水泥浆再进行浇砼接缝。(6)混凝土楼面施工时派瓦工做磨面工作,防止出现早期收缩裂缝防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后,即进行第一次抹平,在终凝前,砼表面收水后进行第二压光抹平,可防止表面裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。已浇筑好的混凝土表面强度必须达到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能过重,更不能71、猛烈撞击楼面混凝土。(7)确保砼不漏振,振捣密实。按规定要求,每次振动移动距离不在于30-40cm,振动器每次插入下层5cm。做到”快插慢拨”,保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉,不再出现气泡时才完成振动工作,不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。(8)浇筑砼前掌握天气情况,避免在不适合的天气下浇筑砼。气温高的天气时,在夜晚或凌晨浇砼,夏季施工时准备好防雨工具,如彩条布等。(9)防止砼漏浆。在浇砼前填实所有埋管件的缝隙,并由技术人员认真检查。(10)施工过程,由于不可预见因素形成了施工冷缝时,在第二次接浇筑砼前,将砼面打毛,并冲洗干净。在浇砼前,先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时,振捣应从外向施工缝72、处细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。(11)防止浇砼时,模板预埋件走位变形。在浇筑砼前,施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检查,预埋件件加固情况进行检查。浇筑砼时,派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况,并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。三、 砌体工程及粉刷工程(1)砌体使用的材料必须符合国家验收标准。进场材料做到抽样送检工作,抽样的数量应符合规范的要求;施工中严格执行施工规范。现场配置专业质安员,负责瓦工质量工作;克服砌体工程的质量通病,处理好砌体与砼柱锚固;砌筑前,砖应淋水湿润,砌体时灰缝要平直,水平灰缝砂浆饱满达到规范要求,灰缝宽度控制在8-12mm之间,控制垂直偏差73、每层小于3mm,埋设管线平直准确。(2)砌筑及内粉刷大面积施工前实行样板带路,设样板墙、样板间,并经质安部门检验确认,作指导交底才作全面砌砖粉刷装饰施工,并落实工序检查验收制度,实现质量目标管理。 (3)外墙砌体与梁、板、柱的连续处防渗漏措施用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、孔洞,或抹灰,用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞。(4)外墙与门、窗框周边连接处防渗漏措施:1、门窗框周边与墙体间,采用1:2水泥砂浆或防水砂浆填密实。2、设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台,门窗顶、窗楣、雨蓬、抹鸡咀线或滴水线,外窗部抹灰坡度合理。3、铝框四周与墙体之间用密封胶填实,铝框安装必须符合有关要求。(5)门窗洞边角的裂缝:1、74、改进砂浆和易性,砌筑时灰缝饱满密实,原浆随手压缝。2、控制砌块含水率、28天龄期。3、控制抹灰厚度、配比、操作工艺。4、加钢网或纤维布防裂。5、窗台板或过梁坐浆饱满、垫平。6、门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆或役边框。四、 水电安装工程1.管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施,严格按照施工图纸及说明和相关国家规范,标准进行施工,采用先主管后支管的方法进行。2.UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接,粘接前,应将管接头,配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净,待干后,将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上,然后2人相向用力挤压,待2分钟后,松手检查接口是否严密,然后进行下一步工序。3.设75、备安装前,先要开箱检查,并作好记录,安装设备时,先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据,无误后再进行设备安装,先用龙门架或起重机将设备安装在基础上,复核尺寸,螺栓固定,粗打平,二次灌浆,待干后,用榔头将垫铁对铁地打入设备下,并经校核无误后,用电焊将垫铁焊牢。4.所有阀门在安装前,必须进行强度试验和严密性试验,不合格的阀门,必须经过研磨处理或更换后才能安装,并作好试压记录。5.所有管道在安装过程中,必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装,严格控制坡度,不得有倒坡现象,将偏差控制在允许范围内。6.各种管道支架,应焊接牢固,支架制安必须按照标准图进行施工。7.管道试压应按76、系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀,过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装,冲洗时水流不得经过所有设备,冲洗后的管道应及时封堵,防止污物进入。8.排水管道作通水试验,无渗漏、堵塞,水流畅通为合格。9.所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。10.所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管,套管内和管段不得有接头,管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。11.立管的要求与做法:(1)管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。(2)管背墙面平直,装饰(粉刷)到位,不得被油漆污染。(3)PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。12.管道77、在屋面、楼地面上敷设:(1)严禁无支架托架(墩)沿地面敷设,应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层,必须做好防水处理。 管理措施 建立现场指挥小组,密切与甲方、监理单位和设计单位的关系,虚心听取意见,改进工作,项目负责人必须团结好一班人和所在施工人员共同努力为工程优质按期完成作出自我贡献。 (1)管理人员随时深入现场,检查施工进度和质量,发现问题及时采取补救措施,确保工作按质、按计划完成。 (2)搞好文明施工,合理堆放设备材料、工具房、仓库不乱堆乱放,及时收集边角料,清扫垃圾,保持现场的整洁。 (3)施工管理、技术人员分别作好施工日志及原始资料收集工作,保证竣工资料78、的完备。 (4)现场施工管理人员服从工地的统一指挥,佩戴证明其身份的证卡和统一印刷的各出入证。 (5)全面施工开始后,每星期定期召开l上次碰头会,交换意见、讲座、研究施工中存在的问题和解决办法,并布置下步工作。.2技术措施 认真开展全面质量管理活动,严格执行施工工艺及验收规范,满足用户的需要,是搞好工程质量的宗旨。 (1)开工前组织施工人认真审查图纸,并落实工艺措施,研究施工方法法的各环节,向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底,并做好施工记录。 (2)严格执行施工质量标准,按照施工图说和工程合同的要求以及国家79、现行的施工及验收规范为准,进行施工、检查和监督。 (3)安装过程的关键工序,如:试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等,将要请用户和地盘监理共同监督、检查、认可与会签,实事求是地对工程质量负责。 (4)严格材料管理制度,不用错料,不用次料,全部使用合格品,确保安装工程质量。 (5)工程质量全过程的控制,重在预防。如:配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、金属电气线管、线盒预埋与孔洞预留时,其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的关键。同时,在安装过程中抓好”五防”,即防倒坡(冷凝水管、排水管)、 防错接(强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管)、 防松动(支架、法兰、管件、阀门、螺丝80、)、 防堵(地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管)、 防漏(漏水、漏电、漏气、漏项),是确保工程优质的关键。第三节隐蔽工程的质量保证措施(1)本工程中,在下一工序施工后,会覆盖上道工序的,上道工序即为隐蔽工程。隐蔽工程在施工后都难以进行检查,因此施工过程中必须制定并落实各项质量保证措施。(2)各项隐蔽工程施工前,必须由项目技术负责人对分项工程制定技术措施,对作业班组及所在地段负责人进行技术交底。(3)在施工过程中,质安员、施工员必须加强过程控制,执行我公司质量体系文件中的有关规定,并应按规定正确使用所需的统计技术,确定控制和验证施工过程的能力及产品的特性,采取有效措施,消除实际或潜在不合格产生的81、因素,防止不合格的发生。(4)实施严格的三级管理制度一班组自检、班组互检、质安员和施工员验收,做好工序交接手续,办理隐蔽工程,其处理按中有关规定执行。(5)施工质量记录应实行有效的控制,其标识、收集、编目、归档、保管和处理按规定执行。第四节质量通病防治措施一、541 屋面、楼地面开裂渗水通病(1)凡捣制楼面、屋面极,其运输和行人道必须架空在已绑扎好的钢筋上,严禁因运输或行人直接踩踏辗压钢筋,而致政楼面产生裂纹渗漏隐患。(2)配制役的砂、石必须过磅,严格掌握水灰比,要认真按规程搅拌和捣插密实。墙、柱、池壁捣制投时,应设专人敲击旁板,保证役密实可靠。(3)凡楼面、屋面进捣制或水泥砂浆批挡完成后,必82、须设专人淋水养护,采取措施,防止烈日暴晒,致使砼或砂浆失水过快,引起早期干缩开裂,降低强度且会渗漏。(4)为了保证楼地面水泥批挡以后不起砂、起鼓、空壳,操作时应严格掌握砂浆配合比,特别是水灰比,对作为防渗的墙裙、脚线、傍水的批挡,一定要严格按图纸要求的配比,不得随意降低砂浆标号。(5)为防止墙身的渗漏,外墙批挡一定要做两层,底层砂浆标号不低于50号,面层一定要压实磨光或磨平。(6)框架结构的梁底处砖墙的塞砖一定要灰浆饱满,顶面靠梁底灰缝不要马上填补,可让墙身灰缝自然沉缩三天后或待墙面粉刷时,才一起用较高标号的砂浆抹实。、二、542 卫生间渗水、阳台渗漏(1)对卫生间及过廊的楼地面,必须严格按设83、计标高跌级,并应有足够的斜水坡度和小明沟。所有排水管日必须低于楼地面,务使这些楼地面不会积水。(2)对卫生间管道和洁具的安装,必须明确岗位责任制,要有专人负责。在安装前应首先检查这些管件洁具材料的质量,不合格的不安装。安装时对各种承插接头,特别是存水湾(鹅颈)的接头封闭,应严格捣插密实。对穿过楼面的立管,应接楼面的预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形,并洗刷干净,扫上浓水泥浆,用高标号细石进灌至稍低于原楼面约2cm,并捣插密实,待投凝固后,再用水泥砂浆挡平,并在立管四周批一个高约35cm的防水圈,以防楼地面的水沿着立管边渗下。(3)厕箱四周和底部必须作水池防水批挡处理,以防止厕台面或管口接头处渗漏84、,致影响下一层,若有积水可设引流排入竖管。(4)卫生间的楼地面和墙裙的水泥砂浆批挡,在操作前必须严格清理基层什物,洗刷清洁,涂上浓水泥浆一度,并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。(5)卫生间完工后,必须经过试水(或试压)检查验收,要有业主、单位工程负责人、质安员和工人班组会同签证验收,才算竣工。在整座建筑物交工验收前,要进行封闭,未经单位工程负责人同意,不得启用,防止灰泥什物堆积造成堵塞。三、543 墙面防裂、防渗漏(1)为防止外墙砌体渗漏,采取三道工序:先在内外墙清除污垢后采用稀水泥浆喷洒一遍,以便抹灰砂浆与砌体墙面粘结牢固;砂浆抹灰层压平密实,再次压实砂浆抹灰层。外墙抹灰层厚约20毫米85、,内墙抹灰层厚约15毫米。既能有效防止外墙渗漏,又提高了外墙的保温隔热效果。(2)在抹灰前,进墙、柱、梁与砖墙交接缝处:内墙面贴纤维网布骑缝,外墙挂钢网骑缝,每边20cm宽,以防收缩裂缝和渗漏。(3)清除墙身的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,将浓水泥砂浆液用横扫填扫墙体表面砖缝,砂浆不饱满的(特别是竖缝)用砂浆填补密实。然后用水泥砂浆液(必要时可掺108胶水)满扫墙面。(4)吊线打墩、冲筋,分层抹灰至与冲筋大约相平,用压尺刮平找直,用木磨板磨平,磨平后,全面检查其垂直度、平整度。四、544 铝合金窗安装(1)铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,而且有产品出厂合格证。防腐86、材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。(2)铝门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体灌水泥砂浆缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙处理按设计规定执行问时作为一独立工序进行隐蔽验收),室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。(3)铝窗表面容易腐蚀变色,施工时要严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝窗表面的灰浆污物。为防止窗扇玻璃密封条脱落,玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。使用工具清87、理铝窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。表面若有胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,多余的密封胶痕要及时清理掉,确保完工的铝窗表面整洁美观。第六章施工进度计划和工期保证措施第一节总体计划控制本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等,结合我司承建此工程的实际情况,按工期要求密又留有余地的原则进行安排的。总工期目标是320个日历天。总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。本工程建筑装修标准一般,关键是组织好结构施工。故计划编制时必须抓好框架施工中各种工序搭接的技术处理时间,做到合理紧凑又留有余地。第88、二节工程进度保证措施(1)必须保证关键线路的计划进度,才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点,相关线路为附的原则。(2)施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸,进行施工技术交底和各工序工期交底,并落实责任到人。(3)密切各配合工序与主工序的联系,特别是材料供应必须跟上现场进度要求;密切各工序与主工序的联系,组织好各施工班组的交叉作业,尽量避免窝、误工现象。(4)订立切实可行的出勤奖罚制度,严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训,增强班组的整体技术意识和实操水平。(5)每天进行进度检查每周进89、行进度小结,发现进度推迟,立即进行检查并定出整改措施,并在人力、物力上给予调整不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。(6)密切与甲方现场管理人员的联系,密切与设计单位和质监单位的联系,及时进行隐蔽验收和变更签认手续。(7)重视图纸会审,并做好会审记录,施工时有疑问要及时向甲方、监理反映,减少无效劳动,提高劳动生产率,降低成本。第七章主要机具、设备选用及材料进场计划第一节主要施工机械、机具计划用表序号机械设备名 称型 号规 格数量产 地制造年份额定功率(KW/台)用 于施工部位1塔吊QT251济南 18基础、主体2挖掘机W-50 1徐州 /土方工程3砼搅拌机JC-590、001济南 14基础、主体4潜水泵QY-183青岛 2.2基础、主体5砂浆搅拌机JS-5001济南 7.5基础、主体6电焊机BX3-3001济南199923.4基础、主体7钢筋切断机GJ401济南 3基础、主体8钢筋弯曲机GW401济南 3基础、主体9钢筋调直机LJT6/121济南 11基础、主体10圆盘锯MJ1601徐州19997.5基础、主体11打夯机HW-202东营 2基 础12插入式振捣器HZ6X-504上海 1.5基础、主体13平板振动器PZ-502长春 1.2基础、主体14平刨MB506B1济南19991.5基础、主体第二节主要施工测量仪器表序 号仪器名称型 号数 量备 注1电子经91、纬仪DJD-BG1台/2水准仪DS31台/3砼回弹仪ZC3-A1台/4砂浆回弹仪ZC2251台/5专用检测尺/1把/6坍落桶/1个/7混凝土试模/2组/8砂浆试模/2组/9百格网/1个/10大钢尺50M2把/第三节主要材料用量计划表材料名称规 格单位数量备 注水 泥425#吨钢 筋T中砂M3砌块M3 石子M3石灰T胶合板M2铝合金门窗M2商品砼M3第八章劳动力资源配置计划按控制计划的安排,要按施工进度的需要及时组织劳动力进场,又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要,这是本工程计划保证按期实施的关键之一。项目管理机制的完善,能组织足够的和熟练的施工班组,为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件92、,使该工程施工速度和质量得到保证。本工程主要用工量计划表主要工种使用工数(工)作业期人数(人)备 注木 工450045钢筋 工250025砼 工240024瓦 工530060油 漆工180060水 电工21005抹灰工320080第九章施工用水、用电制用量第一节施工用水(1)一般生产用水:生产施工过程中的 6月至 11月为生产用水高峰期(由施工进度计划知),在此期间有:混凝土浇筑和养护、砌体工程、粉刷工程施工,因此用水量为8.4升/秒。(2)施工机械用水在施工高峰期主要使用的机械有拌和机、砂浆机等,根据机械用水计算得用水量为0.1升/秒。(3)生活用水在施工高峰期主经估算有180人,根据生活用93、水得用水量为0.8升/秒。(4)消防用水根据消防用水定额计算得用水量为10升/秒。(5)管径经计算为75。现场提供水源管径为DN100满足要求第二节施工用电根据施工高峰期和机械施工高峰期,由计算公式:P=1。1K1(K1P1 ) 经根据施工工机械设备(见第7章机械设备表)用电额定容量和室内、外照明用电定额计算得:高峰期用电容量为60KM。第十章季节施工措施第一节雨季施工措施本工程计划施工工期内,要经历雨水季节,按计划正是结构施工阶段,施工时需采取特殊的技术措施才能确保安全生产,满足进度和施工质量的要求。雨季施工期间,劳动力应进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工室内,尽量避免因雨水影响而产生94、的窝工现象。(1)施工期间密切注意于气预报做好相应防护及加固措施:对外脚手架的悬挑、斜拉钢丝绳及附墙杆件进行认真检查加固。加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断。(2)所有机械棚要搭设严密,机电设备有防雨防淹措施,机动电掣箱要有防雨施,漏电保护装置要安全可靠。(3)在结构施工阶段,注意天气变化,防止雷雨突袭,保证砼连续浇捣顺利进行,施工现场应准备一定数量的彩条布,作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当雨下大时,应在规范定可留施工缝的位置留设临时施工缝,停止砼的浇筑。(4)雨季砼施工中,及时测定砂、石的含水率,掌握其变化幅度及时调整配合比。(5)现场院四周及道路95、,仓库和机棚要做好排水,防止受淹。对现有水沟进行清竣。(6)及时插入雨水管的安装,并接到室外,不能插入安装的,应在屋顶临时复盖和砌筑挡水。(7)风雨过后应对钢井架、排栅等设施认真检查,发现问题要整改,并经专业人员检查合格后方可投入使用。第二节炎热高温天气施工措施(1)高温天气施工,应作好各种降温防暑工作,应配备充分饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。(2)砼运输和输送要考虑砼坍落度的损失。(3)混凝土浇筑后,应及时浇水覆盖养护,对后浇带、施工缝等应蓄水养护,减少砼因失水产生的裂纹。(4)采用吸湿性好的术模板进行施工,设专人对模板淋水降温,力争改进工人操作的环境条件。改进施工工艺,装好楼面模板后96、才浇筑蔷、柱砼,利用楼面模板作凉棚,遮阳保温,减少阳光对墙、柱砼的直射。(5)要注意混凝土的入模温度,温度高时,搅拌前对材料要适当进行降温,用水冲洗碎石,必要时需加冰水搅拌,降低砼的温度。第十一章产、成品质量保护措施 工程施工前做好方案,土建与水电设备安装计划,避免翻凿、返工;施工中加强检查、督促,要强调不准随便移动预埋管线;完工后及时检查验收。第一节现浇钢筋砼工程保护一、1111 钢筋绑扎成型的成品质量保护(1)钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净;(2)接地及预埋等焊接不能有咬口,烧伤钢筋;(3)木工支模及安装预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋;(4)梁、板绑扎成型97、完工的钢筋上后续工种施工,作业人中不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形;模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净;水平运输车道按方案铺设,不能直接搁置在钢筋上。二、1112 模板保护(1)模板支撑完成后及时将全部多作材料及垃圾甭理干净;(2)安装预留孔、预埋件应在捣模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。(3)模板侧模不得靠钢筋挂重量物,以免倾斜、偏立,影响模板质量;(4)砼浇筑时,不得用振动棒等撬动模板、埋件等,以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形;(5)水平运输车道,不得直接搁置在侧模上;(6)模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确98、保模板安装质量。三、1113 砼成品保护(1)砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品应按雨期要求进行覆盖保护;(2)砼终凝前,不得上人作业,应按方案夫定确保间息时间和养护期;(3)楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,应人散均匀昼轻放,不得集中超堆放。(4)下道工序施工需堆放油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护;砼面上临时安置施工设备垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。(5)不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预埋;不得重锤击砼面。第二节砌体成品质量保护(1)需要预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,99、做好预留预埋工作。(2)砌体完成后按标准要求进行养护;(3)冬雨期间施工按工求进行覆盖保护,保证砌体成品质量;(4)不得随意开槽打洞,重物重锤击撞;挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。第三节楼地面成品保护(1)水泥砂浆及块料面层等楼面,应设置保护栏杆,待成品达到规定强度后方能拆除,完成后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。(2)雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量。(3)水泥砂浆及硬块料镶巾楼地面,不允许堆放带棱角硬材料和易污染的没、酸、油漆、水泥等材料。(4)下道工序进声施工,应对施工范围楼地面进行喜笑颜开保护,对油漆料、砂浆操作面上,楼面应铺设防污染料布,操作架的100、钢管应设垫坂,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得撞击楼地面。(5)注间清洁卫生,严禁在场内小便,以确保清洁卫生。(6)严禁在楼面打钉生火。第四节门窗成品质量保护(1)门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。(2)运输车道进出口的门框两边应钉型防护挡板,同小车高度一致,以防小车碰坏门框。(3)门窗框塑料保护膜完好,不得随意拆除。(4)不得利用门框榫头,作架子横档使用。(5)施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护;(6)作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗;(7)不得随间在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂物;(8)门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。(9)门窗安装后,必须做好保护措施,防止 其受污损101、,下班破碎。门框在适当高度位置要设置铁皮保护,以防手推车轴头碰坏门框。第五节装饰成品大批量保护(1)所有室内外,第一装饰完成后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。(2)不得在装饰成品上涂定、敲击、刻划。(3)作业架了拆除时应注意防止碰撞,钢管脚手架等应轻放。门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变;(4)严禁用水,用以防止装饰成品受污染、受潮变色。(5)楼梯间,墙面及楼梯扶手,容易被碰撞损毁,因此面层饰面工序排在最后施工。色线、腰线、雕花饰自检完成后,严禁大力敲打,避免在搬运过程中碰撞造成缺角,断裂破损等现象。第六节安装工程产品(1)有组织的止水引水,由于上102、下层同进交叉施工,上层水往上流,故各层均应放置引水渡槽,交室内积水合理排放,以免溅污产品。与此同时,庆做好各管道的塞孔工作,防止积水沿管壁往下流,影响已完成的产品。(2)卫生间污粪立管安装后,塞管外孔时,要用水泥袋之类搓成大纸团将管口堵住,以防止杂物跌入管内,淤塞管道,安装洁具时先试水,证明水流畅顺,方可接口第七节防水工程成品保护(1)屋面防水篱笆完工后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通;(2)不得在屋面防水层止堆放材料、什物、机具;不得在防水屋面上用力敲击;(3)作业架子拆除时应注意防止碰撞,钢管脚手架等应轻放;(4)门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰面料霉变;(103、5)严禁用水,用以防止装饰成品受污染、受潮变色。(6)因收尾工作需要在防水层面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施,散落材料及垃圾应工完场清,清理干净。电焊工作业应做好防火隔离;(7)在防水层面上增加或换弄安装设备必须事先做好防水屋面质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场,并进行质量检查复检。如有损坏应修补确保防水质量。第十二章安全、文明施工措施第一节安全施工措施建立以项目技术负责人及项目长为组长的质量安全及防火管理小组,全面负责项目的质量安全防火要作。施工管理人员要检查作业人员是否严格遵守规定和有关其它安全规定的执行情况,如有违反应严格处理,作经济制裁或辞退处理。按照国家的104、有关施工安全条例严格中进行工程施工安全。对进场工人要进行技术及安全教育,并做好登记,凡进入施工现场、人员必须戴安全帽,高空作来人中必须戴安全带,不得穿拖鞋进入现场,严禁一切违章作业。(5)进入施工现场的人员必须遵守各项安全生产操作规定,施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好记录。要求做好分项工程质量检评工作,做地工序交接。(6)夜间作业必须要有足够的照明度,夜间施工一切按规范进行。(7)所有电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必须持证上岗。(8)本工程所有的塔吊安装应条例部颁”JGJ59-88”建筑施工安全检查评分标准的要求。 安全保护及限位装置,验收后才能使用。(9)必须按施工现场临105、时用电安全技术有关规定,做好现场用电工作。用电要执行三相五线,电线架空高度2M以上,电源开关设制箱,加门锁,要设漏电保护装置,且应有防雨装置,离地1.5M,注意防潮和防湿施工机械要搠地极,接地电阻要经测试不大于4欧姆,而且要一机一阐一漏电开关。使用手持电动工具要佩戴绝缘手套。(10)一切电器的安装及拆除均应正式电工持证上岗,专职管理,并做好政前班后的检查是否正常,特别要检查是否漏电,每天不少于2次。(11)潜水电泵等电器设备,使用时应注意防止漏电,采用双重保护漏电开关,以确保安全用电。(12)做好安全保卫工作,建立安全保卫制度,安排两人负责日夜保卫工作。保卫人员需须接受岗位培训。第二节消防措施106、一、1221 组织有关领导落实(1)工地消防工作要以”谁主管谁负责”为原则。组织领导和管理整个现场的消防工作,并以项目经理为主,成立现场消防安全工作指挥管理机构。(2)要做到消防工作与生产工作同步布置、检查、总结评比,要逐级成立防炎责任人,建立”三级”防火检查制度。将防水安全工作任务纳入项目承包。落实到工地的各部门,班组,个人。(3)建筑物内按规定设置消防水泵,消防给水管道,消防水箱和灭火栓等设施;1222 消防用水要求(1)施工现场要配备相应的消防器材,现场设一施工用储水池作消防及施工用水,配备足够的消防水带,加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制。(2)通往消防水源设施的道路必须保持畅107、通,其宽度不少于三米,地面消防水源外不能停入车辆。(3)用电管理措施除露天楼面作业外,一律不使用碘钨灯及高瓦灯作照明,使用碘钨灯应进行固定。不得使用一制多线灯头,班后除必要路灯照明外,一律要关闭电源,任何单位、个个不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯等。 使用电热器具要严格招待审批制度,确需要使用电热器具的,要提出申请上报保卫部门同意后,方可使用。电焊工未经安全知识培训教育,不懂得安全操作规范和没有合格证者,不得上岗施工。烧焊作业要严格执行”八不”、”四要”、”一清”,派专人负责跟焊,跟焊人员要配备灭火器,焊后要跟踪火种,清理、淋湿场地后方可下班。三、1223 建立健全工地防火管理(1)工地应108、定期组织有关人员进行防火检查,施工现场仓库,班组每天班后进行防火检查一次,发现隐患及时上报并迅速整改。(2)以驻场施工保卫为领导,按在场人员总数的10%组建一支有消防知识的义务消防队,并定期与消防部门联系,组织义务消防知识培训及实习。(3)配电室要保持清洁、干净,人要良好的通风,并配电室内严禁吸烟、生火及存放与配电无关物品。(4)任何人不得随地掉烟头,施工办公室及施工现场设置烟灰桶。(5)施工现场内不准私自生火,因工程需要,要报保卫部部门办理动火手续。(6)工程需要储存易燃,易爆等危险品,要报保卫部门审批,并要落实有关安全措施,按物品性能分类存放,专人看管。(7)现场范围内严禁焚烧物品,不得燃109、烧烟花、炮竹、烧香等。第三节文明施工措施(1)施工现场出入口设专人指挥车辆进出施工现场,并设置警告信号。(2)施工现场的工地进入口,设置洗车槽,离开工地的机动车辆,在工地内冲洗干净后,才能上路行驶。运载建筑散体物料、 泥渣土的车辆必须采取防撒漏措施,沿途不洒漏,不污染路面。(3)在施工过程中的垃圾,在施工过程中的垃圾,集中堆放,及时清运。并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。(4)积极做好工地门前”三包”,加强保卫工作,防止居民和路人误入现场。 (5)在施工中,不准把含有砂浆、杂物或未经处理的废水排入道路和下水道,不准损坏和堵塞原有的排水系统。 (6)搭设的临时厕所排放的粪便、污水要有接、载、流措施。110、落实专人打扫卫生,定期清洗消毒,保持清洁。 (7)保护现场及其周围的环境卫生与安全,避免因其施工引起周围建构筑物的损坏及对环境的污染或其它后果对公众造成人身或财物方面的伤害或妨碍。第四节绿色施工措施一:环境保护措施1、搅拌机冲洗的废水,必须经过沉淀,方可排入下水道。2、在清理建筑施工垃圾时,使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随空抛撒造成扬尘。3、每次清扫施工现场时,为防止飞尘扬起,应先洒水湿润减轻污染。4、施工现场始终保持活完、料净、场地清。5、装卸现场水泥时,要轻搬轻放,并摆放整齐有序,以减少水泥飞扬造成污染。6、生石灰熟化要适当洒水,杜绝粉尘飞扬。7、施工现场要在施工前做好施工道路的111、规划和布置,临时道路要铺设焦渣、细石或水泥硬化,并随时进行洒水,减少道路扬尘。二、躁音防止措施:1、晚间施工必须禁止使用噪音比较大的设备。2、晚间施工不得超过22:00,还要严格执行本地的一些特殊规定,与周围居民签好预防噪音经济补偿协议书。3、晚间如需连续施工,必须得到周围居民同意,并签好协z议书,然后报请本地环保部门批准方可施工。4、施工现场作业人员在晚间休息时,不得大声喧哗,播放高音音响,影响周围居民休息。5、尽量选用低噪音或备有清音降噪设备的施工机械,施工现场的强噪音机械要设置封闭的机械作业棚,以减少强噪音的扩散。6、根据中国噪音标准规定,施工现场允许噪声不得超过85DB,现场操作人员严112、格控制。7、在没有采取有效措施时,严禁强噪声施工。8、在噪音环境内作业的人员必须配戴有效的防护用品、用具(如:配戴防护耳塞等)凡患有各种听觉系统疾病的,不得从事噪声作业。9、采取一些技术措施(如:消声、吸声、防声、防震)减轻噪音危害。10、建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。三、节能、节水、降耗措施1.节能、节水、降耗的重点根据形象进度排出材料进场计划,严格控制材料进场数量和现场用料量。排出各分部、分项工程的翻样图,量体裁衣,精确计算材料含量,节约用料。精心编制施工计划,组织立体交叉流水作业,加强技术、质量管理,避免返工,节约用工。2.加113、强核算工作,分阶段进行”二算”对比,控制成本分材料管理、劳动力管理和产品保护三个方面,做好成本控制,节支降耗工作将促进工程的进度和质量,将有限的人力和物力充分使用在工程中。3.材料的管理:.把好材料定货关:所订购的材料数量、品种、规格、质量要符合设计要求,与材料分析数量一致,其性能符合标准。在价格上采取”货比三家”价比三家”的原则,尽可能与生产厂家或直销商直接联系。.把好材料验收关:不合格的材料杜绝进场,在运输和搬运中损坏的材料及时与供货方联系,办理退货或更换手续。质量员对进场材料的名称、型号、规格、等级进行严格检验,合格后进行验收记录。.把好材料保管关:材料保管因材设库,根据”产品标识可追溯114、性管理程序”的规定进行单独或归类堆放。对木制品、纺织品、壁纸等要注意防潮、防晒,对油漆等化工物品要注意防火。对玻璃、石材等制品要注意防撞击。贵重物品另行设库,防止被盗。.把好材料收发关:各作业组按当天任务单填写当天使用的领料单由项目部统一签发,凭项目部签发的领料单到材料部门限额领料,工地仓库保管员限额发料。实行材料领用责任制,做好专料专用。如有当天未用完的材料,当天下班即送仓库,交由仓库作临时保管。各作业班组如有超额用料现象,项目部即追查原因,如属于作业组无故损坏或浪费,由该作业组全额赔偿。.把好材料盘点、回收点:材料、物资库存期间,每二周盘点一次,严格控制进料数量,防止出现剩余料。各作业班组115、节约的材料及时退库,并予以相应奖励。回收料、边角料妥善保管,以备工程保修期内使用。第十三章工程保修承诺及具体措施第一节工程保修承诺 本公司将严格执行现行的施工验收规范。工程保修严格按国务院 1月30日颁布的第279号令的规定执行。在保修期内认真履行责任,以满足业主和客户的要求。(另附承诺书)第二节具体实施措施 1、工程验收交付使用时,技术部门向业主送发, 建立保修档案。 2、按期组织技术部门、施工生产部门等有关部门进行质量回访。经过回访,听取业主对工程的意见,收集质量信息。发现质量问题,及时组织有关人员分析问题,及时进行维修。3、各部门对业主的质量投诉或质量信息及时反馈技术部,由技术部组织小组116、进行质量分析,编制维修方案,组织维修。第十四章工程竣工资料和技术资料的管理、移交 我公司将按照合同 的要求执行。施工现场设专职资料员,负责做好文件资料的保管和接收工作,并随施工进度做好各项施工记录、原始记录、文件和资料的接收或发放记录工作。第一节文件资料的整理和移交 整理要进行分类编排,立卷、归档、装钉成册。竣工图盖章签字后装袋。工程完工后向监理方提交一式二份完整的工程资料,经监理签认后由施工单位向业主、城建档案馆移交,并提交有关归档的证明文件和移交目录。第二节归档的文件材料要达到以下质量要求 1、归档文件材料内容真实。必须是该项工程在建设过程中直接形成的。 2、归档文件材料准确、有效。文件材117、料记载的内容与实际相符、图物相符。按规定已经过了一定的审批、检查、验收程序、负有责任的各方在文件指定位置上签署意见、签名、盖章、注明日期。 3、归档文件材料必须耐久、易读。所使用的笔墨纸张、胶片、相纸。磁带等记录材料和载体材料必须质量优良。直接书写的文件,不得使用普通圆珠笔、各色铅笔、红色和纯蓝墨水等易褪色的材料,文件材料中的字 体端正、图像清晰易辨。 4、统一规格,组成案卷 案卷规格用A4幅面纸,尺寸不同的要折叠或裱补成统一幅面。一份文件页数多大的可单独组成一个至多个案卷;页数少的文件,可多份组成一个案卷。案卷厚度最大不要超过4厘米。图纸折叠成A4尺寸,横向按手风琴式折叠,折叠后图标露在右下118、角(按国家制图标准GBJI-86房屋建筑制图统一标准附录一图纸的折叠方法所示)。 5、卷内文件扫列和编印页号文件材料附表一、二排列,图纸按图样目录排列。然后,逐页用阿拉伯数字进行编号,文件材料有书写内容的页面编页号(空白页面及用表说明不编号人 每卷页号从” 1”开始编写,图样目录与图纸同归卷,编页号,页号位置正面在右下角,反面在左下角,两张以上小幅面材料裱在同一页纸上,只编一个页码,重要的文件一张一裱一页。第十五章施工总进度计划本工程施工工期为320天,根据实际情况,主体结构按进度计划施工,利用资源配合的合理性、科学性,从而保证质量、保证施工工期。在施工期间,根据工程实际情况,对分项分部工程施119、工进度再做调整。一、工期保证措施(1)从组织体系上保证工期的组织措施:为保证按质、按期完成任务,成立精干的项目经理部,从组织上起了保证。(2)施工进度的三级动态控制措施:一级进度计划是业主要求的进度计划,二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划,三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划,这三个计划要求总体衔接、稳定平衡,经过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。编制月计划以外还要求编制得更具体,更具有实践性的周计划,凡是条件变化了的,都要在周计划上加以调整。每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,把反馈的信息立即做出正确处理。(3)在劳动力的投入方面,根据120、合同内容所涉及的工作范围配合各工种的过去力数量,并相应合理搭配操作工人的技术等级,做到各工序间的质量的一次成优,避免产生不必要的返工而损失工期。(4)合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入,为水、电及其电它专业系统的施工提供足够的时间。(5)对部分能够在夜间操作的工作,我公司采用二班人员进行施工。(6)加强以材料供应的管理,材料供应要及时,做到材料等人,不允许出现人等材料的现象。(7)制定必要的奖罚制度,对于按计划工作的施工人员进行必要的奖励,对未按计划完成的施工人员做出相应的经济处罚,甚至开除。为了做好现场管理和成品保护工作,除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外,本公司所有施工人员均住在临时宿舍,派专人专管。