1、第一章 编制依据11施工图 表1-1序号图纸名称出图日期1建筑施工图XX、72结构施工图XX、73电气施工图XX、74设备施工图XX、712法规文件 表1-2类别内容备注建设部建筑法建筑工程质量管理条例建筑工程安全管理条例中华人民共和国合同法中华人民共和国劳动合同法工程建设标准强制性条文房屋建筑XX13主要规范、规程 表1-3类别内容编号国家标准混凝土结构设计规范GB50010-XX建筑抗震设计规范GB50011-XX混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX屋面工程防水技术规范GB50345-XX建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-XX地基工程施工及验收规范JGJ79-X2、X砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-XX建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-XX建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-XX建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-XX通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-XX屋面工程施工质量验收规范GB50207-XX建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-XX建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-XX民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-XX电梯工程施工质量验收规范GB50310-XX建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113-XX混凝土泵送技术规程J3、GJ/T10-XX钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-XX建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-XX地方标准建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-XX北京市工程资料管理规程DB11T695-XX北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-XX14建筑材料、产品标准 表1-4类别名称编号结构材料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999建筑用砂GBT14684-XX建筑用卵石、碎石GB14685-XX混凝土泵送剂JC473-XX砂浆、混凝土4、防水剂JC474-XX混凝土膨胀剂JC476-XX钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧热轧钢筋GB 1499.1-XX钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-XX装饰材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-XX胶粘剂中有害物质限量GB18583-XX建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7016-XX建筑玻璃应用技术规程JGJ113-XX 15检验评定标准 表1-5类别内容编号国家建筑工程建设质量检验评定标准BGJ300-88企业建筑工程质量检验评定标准GB50301-XX16主要图集 表1-6类别名称编号建设部标准建筑物抗震构造详图11G329-1混凝土结构施工图5、平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G101-3标准工程作法88J1-1外装修88J3-1内装修88J4（一）（二）屋面88J5-1屋面工程防水88J6-1楼梯88J7卫生间88J8无障碍设施88J12-1居住建筑88J14-188J14-2建筑设备施工安装图集暖气工程91SB1建筑设备施工安装图集卫生工程91SB2建筑设备施工安装图集给水工程91SB3建筑设备施工6、安装图集排水工程91SB4建筑设备施工安装图集锅炉房工程91SB5建筑设备施工安装图集通风与空调工程91SB6建筑电气通用图集图形与符号92DQ1建筑电气通用图集内线工程92DQ5建筑电气通用图集照明装置92DQ6建筑电气通用图集通用电气设备92DQ8建筑电气通用图集防雷与接地装置92DQ13墙身-加气混凝土88J2-3A框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造京02J102-2常用木门、钢木门95J61第二章 工程概况 21工程简介本工程为xx办公楼工程，建筑基底占地面积为795，总建筑面积为3932，地上五层局部六层，设计使用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为级，结构类型为现浇混凝土7、框架结构，抗震防烈度为8度，本工程一层为车库，二层和四层为住宿用房，三层和五层为办公用房，六层为机房。工程简介一览表 表2-1序号工程名称xx办公楼1工程位置2建设单位3施工单位4工期XX年8月1日至XX年12月31日，工期总计153日历天5工程质量目标合格6安全文明施工目标北京市安全文明工地22建筑设计概况 表2-2序号项目内 容1建筑面积总建筑面积39322建筑层数地上部分五层局部六层3建筑层高一层4.2 m二五层3.7 m六层3.3 m4建筑高度建筑总高2230 m建筑檐高23.45 m绝对标高/室内外高差450 mm5建筑防火等级耐火等级二级6建筑功能首层车库二层以上办公及住宿用房7建8、筑平面横轴编号1-12轴纵轴编号A-C轴总长79.2m总宽9.70m8墙体材料以下墙体采用灰砂砖或红机砖，宽度为240，强度等级MU10.0，砌筑砂浆等级M7.5。卫生间、泵房、水箱间及配电室采用灰砂砖或红机砖，宽度为240，强度等级MU10.0，砌筑砂浆等级M7.5。地上外围墙采用300厚加气砌块，强度等级不低于A5.0，干密度级别为B06。砌筑砂浆等级M5。内填充墙采用200或100厚加气砌块，强度等级不低于A5.0，干密度级别为B06。砌筑砂浆等级M5。9外装修外立面外填充墙采用300厚加气混凝土砌块。外墙粘贴70厚挤塑聚苯板外墙外保温节能措施，灰色仿古面砖。传热系数：0.44W/m K9、0.45W/m K。外窗选用PA断桥铝合金Low-E中空玻璃门窗。窗墙比：0.30东、西、南、北0.40。传热系数（东、西、南、北）K2.7W/m K；遮阳系数Sw0.70。门窗工程外门窗均选用铝合金Low-E中空玻璃窗，不锈钢玻璃门；内墙门用木门；防火门用木制防火门；内墙窗用铝合金窗。外窗：抗风压性:(4级)2.5kPa；水密性(3级)250Pa; 气密性(4级)1.5m/mh；玻璃幕墙气密性不应小于级；空气隔声(4级)35dB。外门：抗风压性(级)2.5kPa；水密性(级)250Pa; 气密性(级) 2.5m/mh; 空气隔声(级) 25dB。屋面工程屋面外排雨水斗、雨水管采用UPVC管，10、雨水管的公称直径均为DN100 。保温层选用60厚挤塑聚苯板。上人平屋面粘贴地砖，防护栏杆（或栏板）应以坚固、耐久的材料制作，人员密集场所能承受的水平荷载应不小于1.0KN/m。栏杆高度从可登踏面起不低于1100mm。10内装修顶棚楼梯间刷涂料顶棚；宿舍、办公、电梯厅、走廊、门厅、植班室矿棉板吊顶；卫生间铝合金条板吊顶。墙面宿舍、办公、电梯厅、走廊、门厅、植班室墙面刷乳胶漆；卫生间墙面贴釉面砖到吊顶上100。地面楼面车库为水泥地面；卫生间、楼梯间为防滑地砖；宿舍、办公、电梯厅、走廊、门厅、植班室为普通地砖。11防水工程屋面 屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为 15 年，防水材料采用SBS 11、4+3 型聚脂胎防水卷材。卫生间15厚聚合物水泥基防水涂料23工程结构概况 表2-3序号项目内容1结构形式基础结构形式梁板式筏形基础主体结构形式框架结构2土质水位土质情况持力层为粉质粘土地下水质对混凝土结构无腐蚀3建筑物地基地基土质天然地基地基承载力160KP4抗震等级抗震等级三级抗震设防裂度8度5钢筋类别一级钢6二级钢8、10、12、14、16、18、20、22、256钢筋接头机械连接接头7混凝土强度等级C15基础垫层C30基础梁、板C30主体结构C25圈梁构造柱9二次结构外墙为300厚加气混凝土砌块，内墙为200、100厚加气混凝土砌块。10钢筋保护层厚度40 mm基础底板钢筋25 mm地12、下梁、柱钢筋20 mm地下墙体20 mm地上部分梁、柱15 mm地上墙、板钢筋11结构断面尺寸地下部分基础底板厚度300基础梁尺寸4501000框架柱断面600600地上部分框架柱断面600600mm框架梁断面300700、300650、300600、250500、200450mm板厚度120mm楼、屋、面、活荷载标准值不上人的屋面0.50kN/m上人的屋面2.00 kN/m办公2.00 kN/m餐厅2.50 kN/m阳台2.50 kN/m楼梯2.00 kN/m24工程特点与施工难点 241结构方面本工程建筑物占地面积约为795 m 2，地上5层，局部6层，基础埋深1.8m，基础为梁板式筏形基13、础，框架剪力墙结构，800mm宽后浇带贯通整个楼体，施工难度比较大，因此如何处理好后浇带的施工是主体工期保证的关键所在。242建筑方面建筑物外墙立面为仿古贴面砖，施工分界线较多，是建筑施工观感控制的重点所在。243电气、暖卫、设备专业方面本工程涉及的专业多，组织与协调各专业配合施工是项目管理的重点。244工期短我单位计划开工日期为XX年8月1日，竣工日期为XX年12月31日，工期总计153日历天，施工工期较短是本工程的一大难点，所以本工程要增加人力、材料及机械的投入，合理安排施工工序是项目管理的重点。245季节性施工本工程施工正处于雨期施工，如何保证季节性施工的工程质量及施工工期，是本工程的重14、点和难点之一。针对结构工程施工特点与难点，采取对策如下：1、方案合理，组织充分。项目根据本工程特点，编制季节性施工方案，提前做好季节性施工的准备，在材料、施工工艺、组织管理等方面全面落实、及时到位，确保工程在雨期顺利施工，保证工程的整体质量和进度。2、实施质量目标管理。分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中，将总体质量目标分解为基础阶段质量目标、主体结构阶段质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。3、强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病。针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，编制详细施工方案，开展过程质量管理，防止质量通病的出现。415、强化项目质量管理制度建设。根据项目在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制、样板引路制。2.4.6 存在扰民和民扰问题，周边环境保护要求高。本工程在施工期间，势必会给附近居民带来一定的影响。同时，由于本工程位于村内，周边环境比较复杂，如何搞好环境保护、文明施工，将成为该工程顺利施工的又一重点。为了保证附近居民正常的生活秩序不受到打扰，施工过程中我们将采取有效措施加强对现场环境、周围环境的保护和噪音、光污染的控制，尽量减少施工扰民的影响。针对此项施工难点，采取对策如下：1、本着“全员环保、遵规守法、预防污16、染、节能降耗、持续改进”的环境管理方针，根据ISO14000环境管理体系标准、OHSAS18001职业健康安全管理体系、本公司环境与职业健康安全管理手册，建立并实施针对本工程特点的施工现场环境和职业安全卫生管理体系。2、进场后将积极与相关部门沟通联系，以便取得支持。确保施工期间交通、排污、安全等工作的顺利畅通，为周边环境保护、人员安全及避免扰民、民扰等提供前提条件。3、合理安排施工工序，大型材料尽量在夜间22点以前进场以避免影响交通和附近居民正常的生活。晚22:00至次日凌晨6:00不从事产生噪音的施工生产活动。加强与周围各部门的沟通，有特殊情况及时调整施工时间，将施工给周边居民带来的不便降到17、最低限度。4、夜间施工，现场照明镝灯设置注意不得照向周边住户及商户，避免产生光污染。5、木工车间等全部封闭，减少现场施工噪音，混凝土浇筑时采用低噪音环保振动棒，在现场四周布置噪音监测点，根据监测结果，及时降噪。装卸材料时，既轻吊轻放，又要在被吊材料与已吊材料之间垫木枋，防止碰撞产生噪音。6、现场设沉淀池，施工用水经多级沉淀、过滤并经检测符合环保要求后排入市政管网。现场空地进行绿化、硬化，同时派专人定时洒水，防止扬尘。7、现场成立防扰民和保护周边环境工作小组，设立来访接待办公室，公布现场联系电话，密切联系周边民众，并主动走访，专人负责接待居民来访，作好解释工作，对合理的要求及时采取措施。第三章 18、施工部署3.1 施工组织机构xx办公楼工程由北京市朝阳田华建筑集团五公司二队项目经理部组织现场施工，由田华建筑集团第五分公司总领导。以项目经理为首组成项目管理班子，其中项目经理、技术负责人、生产经理、土建质检员，安全员、料材员、资料员、试验员、放线员、电气工长、电气质检员、水暖工长、水暖质检员等配备齐全，上述管理人员全部持证上岗，严格执行岗位责任制，建立健全质量保证体系，安全消防体系，环保卫生体系。业内工作，管理层与作业层密切配合，工种之间互相协调。按ISO9002质量管理体系运行，使管理各项工作到位，杜绝违章指挥，违章作业，野蛮施工。施工作业按分项工程项目范围，分解到班组，责任到人，实现作业19、单元化，管理集团化，更好地完成该项工程的施工任务，争创文明工地，实现集团公司名牌战略。3.2 职能部门职责分工本项目部项目经理负责贯彻执行公司ISO9002质量管理体系标准，全面负责本工程的一切日常生产活动，全面控制和监督工程进度、质量、安全、成本和场容等；技术负责人具体负责本工程的质量和技术管理，负责制定全面质量和技术管理措施和计划等。其它各级管理机构紧密团结在项目经理的周围，做好本职岗位职责工作，相互协调，群策群力为工程总目标尽职尽责。各机构和岗位的职责具体如下：3.2.1项目经理对本工程全面负责，严格履行工程承包合同，确保工程质量、安全、进度要求，负责与建设单位、设计单位、土建及其他专业20、施工队伍的配合与协调。3.2.2技术负责人主管工程的技术管理工作，主持编制施工组织设计、各分项施工方案及技术交底，组织图纸会审。3.2.3生产负责人负责现场的生产安排、劳动力组织、工程进度、机械调配及安全生产工作。负责现场的生产调度，工程进度及安全文明施工的实施。施工中的质量检查及质量控制。保障后勤的供应，现场及生活区的卫生管理。3.2.4质量负责人对工程进行质量控制，制定纠正和预防措施并监控实施，对不合格品提出处理方案。3.2.5安全负责人负责现场的安全管理工作，组织现场的安全劳动纪律、文明施工、入场教育，制定相应的规章制度，负责监督文明施工。整理相关的内业资料。3.2.6材料负责人负责材料21、采购，半成品、设备，并负责现场的验收、保管、有关的合格证、检测报告等资料的收集及发送的工作。3.2.7资料员负责按规定要求收集、分类整理所有质量记录；负责收集、整理工程施工的有关技术资料和其它文字性文件。负责做好文件和资料的收集、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。3.2.8测量员负责现场的施工测量及楼层放线，高程的测设及测量资料的填写、整理等工作。3.2.9试验员负责现场的原材料试验，施工中的试块制作，试块、试件的取样送检工作，协助资料员收集整理各种试验单据、表据。3.2.10暖卫工长负责现场暖卫工程的施工、质量控制保证，工程进度、工程协调。3.2.11电气工长负责22、现场电气工程的施工、质量控制，工程进度及工种协调。项目部组织机构图3.3 分包管理本工程土建施工采用合格劳务分承包方队伍，土方工程、防水工程、水暖电气安装工程、内外装修及其它附属工程按单项进行分包。分包时选用北京市建委认证合格的分包单位，对拟定的分包单位用竞争录取的方法予以考察，使分包单位无论从资质、经验、管理及施工技术水平方面均符合本工程施工要求。劳务分包方须严格按本工程施工进度计划进行施工，确保施工总目标的实现。各分包方须严格按照总包方制定的现场文明施工措施和其它施工管理规定，做好现场的文明施工和规范化施工。3.4 协调管理积极了解设计意图，及时发现可能出现的设计失误，协调各分包单位在施工23、中需与设计协商解决的问题，并办理设计变更洽商。在施工全过程中检查控制，应由分包单位自检，总包单位专检合格后，报建设单位工程师进行检查验收，如存在问题，按照建设单位工程师要求予以进行整改。整改合格后方可转入下道工序。项目部定期参加工程例会，对会上提出的问题、建议和意见，全面充分地给予解决和改进。项目部定于每星期一次，组织各分包单位召开施工协调会，解决施工中存在的有关问题。项目部定期召开管理人员工作总结会，提出工程进展简报，向业主和有关单位反映，报告工程进展情况、工程质量情况和需要解决的问题，使各有关部门及时了解工程进展情况，通过协调确保工程进度和质量，并解决自身管理中存在的问题。3.5施工部署原24、则3.5.1总体部署原则由于地上部分5层局部6层，一次性人员、材料投入多；施工场地面积较小，为了保证基础、主体、装修、机电安装等均尽可能有充裕的时间施工，保证保质保量完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。因本工程工期较紧，故在施工安排时，采取流水段施工，各个工序交叉进行。3.5.2满足合同要求的原则1、承包范围：建筑工程、 装饰工程、给排水工程、消防水工程、采暖工程、通风工程、弱电工程、消防自动报警及联动系统、电梯工程等全部施工图纸内容。2、工期153日历天。3、质量目标为合格。3.5.3满足工序逻辑关系的原则结构与装修施工均推行样板引路，装25、修施工前先做好样板间，经各方确认后方可大面积展开施工。3.5.4施工顺序上的部署原则按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。主体工程自下而上施工，室内装修采用也自下而上的流向，水、电、设备等各专业分项工程在结构阶段配合结构施工做好预埋及预留的同步作业，其施工阶段随结构与装修工程穿插进行，专业分项工程与土建工程必须相互密切配合，由项目部统一协调与指挥，确保工程顺利进行。3.5.5在资源上的部署原则垂直运输：主体结构施工期间，配备1台汽车吊，做为主体施工的模板、钢筋等材料的主要运输机械；装修施工期间，配备2台龙门架，负责装修材料的运输。模板体系：26、梁、板、柱结构均采用光面木制多层板。混凝土工程：基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，混凝土浇筑采用混凝土汽车泵进行泵送。脚手架工程：结构施工期间搭设双排落地式脚手架，外装修施工也采用此外架。3.5.6符合季节性施工的原则根据施工进度计划要求，本工程处于雨期及冬期施工。面对雨季、冬季施工投入增多、进度减慢，质量控制难度加大等问题，要合理安排施工节奏，紧抓前期施工，力争减少人力、材料投入和工期的压力。确保在特殊气候条件下，工程的施工质量和进度按计划实现。3.5.7主要施工阶段部署1、进场准备阶段（1）首先我公司根据现有的图纸及现场勘察，对现场的情况有了一定了解，进场后将首先根据图纸红线桩、水准点27、，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作。（2）及时进行钢筋的加工和模板的配置工作。（3）及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作。（4）各种详细的实施计划和施工方案的制定工作。（5）进行劳动力的组织到位工作，结构工程施工人员和机电工程预埋配合人员准备进场工作。2、基础、主体结构施工阶段（1）地上结构设置1台汽车吊负责施工材料的垂直运输，满足流水施工作业要求，要尽早完成结构施工，为后续施工的插入创造良好的施工作业面和条件。（2）开工后立即和混凝土搅拌站联系，土方开挖采取人工配合机械，土方工程开挖工程中进行钢筋和模板的准备工作，保证土方完成后即可进行钢筋绑扎和模板的支设。（28、3）随着3层结构施工的完成，砌筑工程随之插入施工，与土建和机电安装专业进行交叉施工，从而有效缩短工期。回填土随着地下室基础结构施工完成后进行。3、装修施工阶段为保证装修工程施工的顺利进行，装修工程开始前须完成：（1）结构验收完成。（2）确定所有装修材料的选型和施工样板。（3）各装修部位的施工详图、施工方案。（4）完成专业施工队伍的选择和培训工作。（5）按材料样板确定供应商并完成供货合同，安排部分材料进场。（6）装修使用的龙门架垂直运输机械安装完成。（7）大部分砌块运输到各楼层，减少运输高峰时垂直运输量。装饰装修工程其内装修部分根据二次结构隔墙的分层完成情况及时插入，墙面抹灰工程施工时，厨厕间管29、道施工必须同步完成，以满足厨厕间找平层施工后进行其防水层施工，上下水管道在楼地面施工前必须试水完毕，楼地面工程和洁具安装待墙面和顶棚装修工程完成后开始施工，楼地面工程从上往下逐层施工，墙面装饰工程施工和其它精装修工程在楼地面有一定强度后跟随着从上往下逐层插入施工，内外门窗随二次结构施工进行安装。通过充分的准备、精心组织、合理安排，施工过程中加强工序过程控制，做好成品保护措施，确保装修施工的顺利进行。4、机电安装施工阶段（1）进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作。（2）结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋。（3）随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作；随着初装修工程30、的施工，及时插入设备安装。（4）积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和定货，以及专业分包商的选定；在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。（5）组织、协调各承包商进行机电专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试。（6）协助业主进行设备的安装施工及调试。5、屋面防水屋面防水工程在结构验收后开始施工，因屋面保温层、找平层、防水层以及面层施工材料用量较大，其与顶层的其它有关设备和主要材料均利用龙门架进行垂直运输，提前做好龙门架安装工作。 3.6施工进度计划3.6.1工期本项目部确定工期为XX年8月1日XX年12月31日。3.6.2基础工程 基槽开31、挖在XX年 8月1日开始进行,8月15日房心回填、肥槽回填土完成。3.6.3主体工程 主体结构施工由2012年8月16日开始，XX年10月15日之前结构封顶。3.6.4装修工程XX年9月9进入,至XX年12月21日完成。施工顺序先维护，后装饰；室内外同时进行的原则。3.6.5水暖电安装工程随土建工程的进度，及时做好水暖电的预留、预埋工作，结构封顶后，进行各专业箱、盒就位安装，以及照明灯具、洁具和有关设备安装，XX年12月21日施工调试完毕。基础结构、主体结构及装饰装修施工总进度计划表见附图。3.7主要机具需用计划 表3-1序号机械名称型号功率KW数量单位1汽车吊25T/1台2砼汽车泵47m/132、台3龙门架SSE1607.52台4汽泵EV514.51台5镝灯ZY3802盏6蛙式打夯机HW201.53台7电焊机BX3-50041.53台8直螺纹套丝机YJHD-32046台9切割机YS90L21.52台10污水泵Y1002L2-41.14台11电锯MJT1065.52台12电刨MB103A42台13压刨MB104型31台14砼振捣器HZ6X-302.28台HZ6X-502.28台PZ-502.28台15切断机QT40-15.52台16弯曲机GW4032台17弯管机WYQ1.11台18搅拌机UJ32532台3.8主要项目工程量 表3-2序号项目单位数量1场地平整13002挖土方m13503填33、土方m10004C15砼m825C30砼m14006加气砌块m11007红砖m1008SBS防水卷材8509钢筋t2223.9劳动力需用计划 表3-3序号工种基础结构主体结构二次结构装饰安装人数人数人数人数1钢筋工303052木工3040553防水工64混凝土工101045瓦工443086抹灰工330257油漆工308架子工46669电焊工222210电工155511水暖工2581512其它1010202013总计931151151223.10流水段的划分 本工程宽度为9.7m，长度为79.2m，中间设计有一道后浇带，按后浇带自然划分为2个大流水段，在2个大流段内再划分为2个小流水段，本工程总34、计划分4个施工流水段。第四章 施工准备4.1现场准备现场 “三通一平”后，着手该工程服务的临时设施，拟建钢筋加工厂、木工加工厂、材料库房等生产性用房，还设有办公室、卫生间、警卫室等用房。现场布局力求精心设计，合理布置；本着合理占地，方便施工，节约投资，符合环境卫生，安全文明施工，消防设施完善的原则，制订临设方案，报请建设单位审批，同意后，进行施工临设搭建。施工道路，场区外的已俱备，而场区内的道路按照临设方案施工道路场地进行平整硬化和环境绿化，积极创造施工前的各项工作。现场围墙高度2m，西侧设一个出入口，做成封闭式大门。结构阶段施工、装饰阶段施工总平面图见附图。4.2 技术准备4.2.1开工前组35、织项目部各部门及分包单位技术人员，会同设计、建设方共同进行图纸会审，提出施工图的不明之处，加深对图纸的理解，并做好各项技术交底，洽商记录。审核本工程所用的图集、规范、标准是否满足施工需要，有问题及时解决，保证齐全有效，为规范化施工做好充分准备。 4.2.2检验、测量、试验仪器计划 表4-1序号名称规格型号单位数量检验状态1激光经纬仪DJJ2-2台1检测合格2水准仪DS3-1台1检测合格3钢卷尺50m把1检测合格5m把5检测合格4塔尺5m把1检测合格5检测尺JZC-2把1检测合格6天平HCTP11B-10台1检测合格7磅称TGT-500A台1检测合格TGT-10台1检测合格8砼试模100100组36、6自检合格9混凝土试模100100组10自检合格175组3自检合格4.2.3施工试验计划 表4-2项 目每批取样数量每批代表数量见证数量混凝土每组3块100 m330%钢筋原材2拉件2弯件60t100%直螺纹接头3个拉伸试件500头30%SBS防水卷材每组2块11.55m23组/500卷100%聚氨酯防水涂料料2Kg5t30%4.2.4施工试验计划表 表4-3序号工程类别工程部位试验项目取样组数见证组数1混凝土工程垫层砼抗压11基础底板梁砼标养33一至六层柱砼标养103一至六层顶板、梁砼标养217同条件2172钢筋工程基础工程原材试验分规格按60T取样100%主体工程原材试验分规格按60T取样37、100%基础工程钢筋接头按实际分规格30%主体工程钢筋接头按实际分规格30%4防水工程屋面原材试验4100%室内卫生间原材试验2100%注：施工中取样代表批量和取样次数确定应依据流水段划分和现场实际情况进行，同时如果材料的使用过程中有变化，将相应增加试验组数。4.2.5测量准备1、测量小组的组成 测量小组由2人组成，明确其各人岗位职责，上岗证书必须齐全有效。测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。2、校核定位桩、高程引测与定位根据设计院出具的现场布置图，采用角度交汇法进行校核，经闭合38、无误后做为控制网进行定位。依照现场定点位1、2为起始点施测，做为确定纵、横方向主控轴线，用混凝土浇筑桩身加以保护，并标明网点及轴线号。木桩埋设深度为800mm，并做好围护。高程引测依据水准点引测入场区内，沿拟建建筑物的周围，用红油漆标在原有固定建筑物或构筑物上。4.3 生产准备4.3.1材料准备1、施工中所用的材料，由分包材料员提前7天做好材料计划,报项目部工程组审批后,交由公司材料科统一购进,保证材料全部为合格分承包商产品。2、材料进场后，由现场质检员检查材料外观、材料合格证、有关物理性能等项目，需要复试的材料由试验员做好有关取样送试和见证取样工作，严禁不合格材料在现场的使用。3、主要材料安39、排计划（1）钢筋：由公司统一负责订货、采购，加工厂加工成半成品，送到施工现场，保证工程专料专用。见证取样工作在加工厂进行。（2）水泥：采用袋装水泥，现场取样，试验合格后厂家签订合同，保证满足供应，随用随运。（3）砂石：现场取样，试验合格后与砂石厂签订合同，保证满足供应，随用随运。4.4施工现场临时用水施工现场西侧有供水泵房一处，本工程用水全部由此水房供给， 施工现场用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。由于本工程结构采用商品混凝土，施工用水主要考虑模板的冲洗和混凝土的养护、砖墙砌筑用水等。施工用水支管选用DN50mm水管可满足施工需要。4.5施工现场用临时电施工现场西侧设有1台200KV40、A变压器，本工程用电全部由此供给，经计算此台变压器可满足施工要求。4.6气象资料准备安排专人收集施工阶段的气象动态，为施工部署提供决策信息，要求收集一周以内的气象信息，保证能提前作好特殊天气下的施工准备，确实做到有备无患。第五章 主要项目施工方法及技术措施5.1测量放线工程 根据图纸及建设单位要求，本工程定位如下，南侧装饰面完成后与南侧围墙之间不留缝，东侧东北角装饰面完成后与路北建筑物平齐，0.000同路北建筑物。根据以上要求我施工单位确定控制网，经校核无误后，项目部测量组进行以下工作。5.1.1校核起始依据根据建设单位提供相互关联的坐标控制点和高程控制点，作为场区控制依据点。以坐标控制点为起41、始点。作二级导线测量，作为建筑物平面控制网。以高程控制点为依据，作等外附合水准测量，将高程引测至场区内。平面控制网导线精度不低于1/10000,高程控制测量闭合差不大于30L mm（L为附合路线长度以km计）。在测设建筑物控制网时，首先要对起始依据进行校核。根据建设单位给定的四角定位坐标点及图纸上的建筑物角点坐标，反算出它们之间的相对关系，并进行角度、距离校测。校测允许误差：角度为12；距离相对精度不低于为1/15000.对起始高程点应用附合水准测量进行校核，高程校测闭合差不大于10mmn（n为测站数）。5.1.2建立建筑物控制网以建设单位给定的四角定位坐标点为依据，测设出矩形平面控制网，建筑42、物平面控制网点必须妥善保护。5.1.3平面控制依据建筑物的轴线和开间建立矩形控制网。作为平面控制的首级控制。在地上各层施工中，能准确迅速地恢复各轴线的位置，以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅垂面内。在矩形控制的施测中，其四角顶点用经纬仪测每角的顶角为90，每角用2个测回，其误差不得大于915，四角的总和为360，其误差不得大于20”，四边的距离量距精度为1/5000L。对平面控制的四个顶点，设立牢固的标志。为防止施工过程中由于各种原因造成对标志的影响，对四角顶点的观测要定期核校以保证测量的精度。5.1.4高程控制施工场地狭小，水准点的设置很难根据现场实际情况设置四个水准基点，43、进行连网观测，其闭合差小于0.5nmm（n测站数）。按测站数成正比例进行闭合差平差调整，使之各点都得出准确的调和数据，以便于使用过程中互相校核。5.1.4竖向控制根据实际情况，计划采用内控法，作为该工程的竖向控制方法。在内控法施测中主要选用垂准仪对主楼主要控制线进行天顶，天底投测法投测。5.1.5技术依据和施工测量设备1、本工程按建设部颁发的标准测量规范及国家水准测量规范按二级水准测量要求施测。2、施工测量技术要求。3、沉降观测。4、沉降观测点的位置按图纸要求。5、闭合水准仪路线闭合差为4n。（n为测站数）。6、水准仪的I2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100（5）拆下的模44、板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。5.4.4质量标准1、主控项目：（1）安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，原则应满足隔层拆除要求，上下层支架的立柱应对准，应严格按各房间支撑图支模，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、一般项目：（1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆，对多层复合模板，应上净刨子硬拼板缝，严禁采用贴塑料胶带做法。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，楼板、梁模一律刷水性隔离剂，刷后要防雨，不要浇水。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干45、净（梁端不要早封，要留作清扫口，清扫口留在梁梆，梁底上。）（2）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1.5/1000（钢支撑）。（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差 表5-14项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10（4）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差 表5-15项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高546、截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4， -5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5mm/2m5.4.5成品保护（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（2）柝模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。5.4.6应注意的问题（1）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子根部200mm宽范围应严格找平。柱模顶安好双控水平定距框，控制钢筋保护层。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四脚做好支撑或拉杆。（2）梁模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出47、，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇筑混凝上时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，梁侧模下口应严格楔紧，梁横拉通线，支模、打混凝土时看着通线打，发现胀模立即加固，防止变形。（3）墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法、角模的形式。模板上口应拉通线设拉结，防止上口尺寸偏大，看着通线打混凝土，48、发现胀模立即加固。5.5混凝土工程5.5.1混凝土设计指标 混凝土设计强度等级 表5-16项次部 位强度1基础垫层C152基础底板、梁C303主体梁、板、柱、墙C304圈梁、构造柱C25 本工程地下部分混凝土最大碱含量应小于3kg/m，最大氯离子含量应小于0.2%，最小水泥用量275kg/ m，地上工程混凝土最大氯离子含量应小于1.0%，最小水泥用量225 kg/ m。5.5.2施工安排 根据工程特点及北京市的要求，本工程混凝土全部采用商品混凝土。混凝土工程施工部署指导思想是在施工组织设计的要求下，有条不紊地按商品混凝土进场输送浇筑三大过程，即施工工艺流程进行作业，以期完成质量目标和工期目标。49、为了加强对混凝土工程质量及观感质量的控制和管理，确保达到工程优质的标准要求，我项目部成立了混凝土工程质量保证体系领导小组，以过程精品创造精品工程。项目部现场设置生产经理1名，质检员2名。劳务队设置1名专职混凝土工长，由项目部生产经理负责对混凝土从进场验收到浇筑进行全过程管理控制。5.5.3施工准备1、技术准备 （1）熟悉图纸，掌握各构件混凝土强度等级及特殊要求。 （2）根据图纸计算各强度等级混凝土方量，与商品混凝土厂家签订供货合同和技术协议。 （3）向工人做书面及口头技术交底和安全交底，向试验员做试验方案交底。2、生产准备 （1）组织混凝土运输，振捣机械按计划进场。 （2）购置各种试验器具。 50、（3）按有关规定建立标养室。 （4）组织混凝土工人进场。 （5）硬化现场道路，使其满足混凝土搅拌车通行。 （6）安排现场水暖工将水接至混凝土施工现场。5.5.4施工方法1、商品混凝土要求（1）商品混凝土技术要求混凝土拌合物原材质量必须符合现行国家规范、规程相应材料标准的要求，应有出厂质量证明文件及搅拌站复试报告单，混凝土中氯化物、碱含量等有害物质含量符合设计要求。在与商品混凝土厂家签订供货合时应同时签订技术协议，技术协议中应对混凝土提出下列要求：混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度要求、初凝时间、供货时间、数量、混凝土出罐温度等。混凝土进厂时提供下列资料：预拌混凝土运输单、混凝土开盘鉴定、配合比申51、请及通知单、混凝土碱含量计算书、混凝土氯离子含量计算书，预拌混凝土出厂合格证（32天内提供）。应保证以下资料的可追溯性。试配记录、水泥出厂合格证和试验报告、砂和碎石试验报告、外加剂和掺合料产品合格证和试验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告（出厂检验强度值应填入预拌混凝土出厂合格证）、抗渗试验报告（试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证）、混凝土坍落度测试记录和原料有害物含量检测报告。要求商品混凝土搅拌站根据设计要求，采用低碱活性原材料，对所用水泥、砂、石、外加剂、掺和料碱含量和集料活性检测，以预防混凝土工程碱集料反应。混凝土中氯离子含量，地下部分不大于0.2%，地上部位不大于1.0%（指水泥用量的52、百分率）。（2）商品混凝土运输混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒内积水排净，运输途中拌筒以1-3r/min运行，防止混凝土离析，混凝土罐车到工地现场卸料前，应令拌筒以8-12r/min速度运转1-2min，然后在反向转动卸料。 当提供方量每次达100m以上时，要求混凝土搅拌站随供货派出质量检验员驻扎现场。（3）商品混凝土进场进场时由商品混凝土站同时提供商品混凝土书面资料：配合比通知单、预拌混凝土运输单、混凝土氯化物和碱总量计算书、开盘鉴定、28天以后提供预拌混凝土出厂合格证。（4）商品混凝土试验取样方式 现场取样时以该搅拌车卸料1/4后至3/4前混凝土为代表。试验内容 A、商品混凝土坍落度测试 商53、品混凝土出站及进入施工现场时进行坍落度检查，施工现场的坍落度与出站前坍落度允许偏差-20mm。被检验罐车在卸料时坍落度测试值与商品混凝土技术要求偏差不得大于10mm。B、整车容重 每个配合比整车容重的检查每天不少于1次，与计算容重允许偏差为3%。 （4）商品混凝土浇筑 商品混凝土浇筑施工时，在人力物力上做好合理调配，一次性完成浇筑，不允许出现任何人为冷缝。 商品混凝土到场后，经汽车式混凝土泵同步完成混凝土水平运输与垂直运输作业，混凝土入模时须有1组振捣作业小组密切配合作业。为了保证混凝土灌注时不产生离析现象，混凝土自由倾落高度不宜超过2m，用麻绳由4个方向固定住布料杆端部，麻绳另一端由工人操纵54、控制混凝土入模的部位与高度，下料入模后首先用插入式振捣棒将混凝土摊平再按施工工艺要求完成混凝土振捣。混凝土浇筑至面层时须将混凝土表面找平压实平整。2、坍落度要求根据混凝土泵送施工技术规程及我公司多年的施工经验总结，在商混凝土技术协议中要求基础底板、梁混凝土坍落度为140160mm，柱混凝土坍落度为160180mm，顶板、梁混凝土坍落度为140160mm，墙体混凝土坍落度为160180mm。3、泵送要求 本工程结构混凝土均采用商品混凝土，因此混凝土搅拌运输不受外界气候的影响，能保证混凝土的质量。泵送设备单一且可同时完成垂直运输、水平运输和浇筑布料，具有快速便捷、节省劳动力、生产效率高等特点，符合55、文明施工提高施工工艺科技含量的要求。（1）混凝土泵送作业 操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。 泵车与浇筑点应有联络工具，明确信号。 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆润滑管道后即可开始泵送混凝土。泵送过程中严禁加水，严禁泵空，运行后连续作业，不要停歇。设专人巡视管道，发现漏水、漏浆现象应及时的修理。为避免机械设备运行时意外事故造成混凝土泵送间歇须有备用混凝土泵计划。（2）混凝土泵送结束时作业 混凝土泵送即将结束时应估算管道和料斗内混凝土的储存量与浇筑地点需要量，以便决定混凝土拌制量。125管道内每100m储存有混56、凝土1.5m。 混凝土泵送结束时采用空压机渐进加压，清理管道，并随时敲击管道了解混凝土是否排空，防止出现喷爆现象。 混凝土泵送结束后立即清洗混凝土泵管道及附件。4、混凝土浇筑施工工艺（1）混凝土浇筑施工工艺 验筋验模清理杂物铺浆灌注摊平振捣压实抹光养护（2）混凝土施工条件 已与商品混凝土站签订供货合同和技术协议，在合同、技术协议中已明确混凝土强度、抗渗等级、方量、供货时间、坍落度、初终凝时间等。 混凝土工长向作业班组进行混凝土泵送、浇筑、养护的操作规程和安全技术交底。 需浇筑混凝土的工程部位钢筋、模板、预埋件、预留洞等已安装完毕，并做好隐检手续，经建设单位、监理单位验收通过，混凝土浇灌申请单有57、关人员已批准。 在内外墙、柱、钢筋和模板的适当部位标出浇筑高程线，并设有标注分层高度的钢插尺，具备对墙体、顶板、梁、柱等结构混凝土浇筑高度分层高度的控制手段。 对模板内杂物做最后的清理，柱模清扫口已做封闭，墙模根部松散混凝土剔除并清理干净，检查塑料垫块位置与厚度，混凝土和木模板表面洒水湿润。（3）混凝土铺浆灌注 准备的插入式振捣器、铁锹、抹子等工具数量与混凝土来量相吻合。每作业面需配置6根50插入式振捣器，有钢筋密集处尚须准备3根30插入式振捣器，浇筑过程中要保证工具使用状态良好。泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆，58、润滑管道后即可开始泵送混凝土。最先泵出的与混凝土配合比相同的水泥砂浆是为加强新浇混凝土与基底粘接效果、防止混凝土局部离析，防止墙体及柱的根部出现烂根现象，厚度为50mm。基面在铺浆作业时要均匀地铺布到较大的工作面上，不得于一、二处堆集。（4）地下室普通混凝土和防水混凝土区分界线普通混凝土和防水混凝土区分界线设置一层钢板网阻隔，先浇筑防水混凝土后浇筑普通混凝土，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。（5）混凝土振捣 为保证混凝土灌注时不产生离析现象，混凝土由输送管自由倾落高度不宜超过2m，用麻绳栓住布料杆端部由工人操纵，控制混凝土入模的部位与高度。下料入模后首先用插入式振捣棒将混凝土摊平。 振捣器使用59、前检查其性能，备足数量，严格按施工工艺规程操作。插入式振捣器的掌握方法通常为：前手紧握距振捣棒上端500左右处，用以控制插点，后手离前手400mm左右处用以扶顺软轴，软轴弯曲时其弯曲半径大于500mm且不宜多于2个弯曲，当混凝土下模有足够厚度后方可缓慢地将振捣器插入开始振捣操作，振捣器插入混凝土后要上下抽动，抽动幅度为50100mm，移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍，且不大于500mm一般取400500mm。振捣器操作须快插慢拔，插点排列均匀，逐点移动，顺序进行不得遗漏。 在振捣时振捣器不得碰撞钢筋模板和预埋件，施工缝部位模板较为薄弱，为防止该处水泥浆流失，不应振捣模板。 在分层浇筑时振60、捣器要插入下层混凝土50100mm，以加强层间结合，每一个插点振动时间取2030S，直至混凝土不再冒出气泡，不再显著下沉，表面泛浆并基本形成水平面。此时认为混凝土已振捣密实，振捣器拔出时宜缓慢平稳，以保证插点附近的混凝土能填补空凹处。（6）混凝土压实抹光泵送混凝土浇筑完后，按照钢筋上的标高点将混凝土表面找平并压实平整。为减少基础底板、顶板混凝土表面干缩裂缝，待混凝土表面无水渍终凝之前再用铁抹子压实抹光，并用毛刷将混凝土表面刷毛，要求刷纹顺直，深浅一致。基础底梁面层、顶板外边阳角、楼梯踏步阳角、洞口边阳角等部位混凝土在无水渍终凝之前用铁抹子压实抹光，并用毛刷将混凝土表面刷毛，要求刷纹顺直，深浅一61、致，之后再用铁抹子把梁边阳角压实压光，宽度为80为了柱、墙根部不出现、少出现烂根现象，顶板混凝土浇筑时柱、墙根部200mm范围内必须做到压实平整，标高准确。5.5.5施工缝留置与处理（1）施工缝的留置位置基础底板按后浇带划分浇筑，后浇带即为施工缝；框架柱与顶板同时浇筑不留施工缝；顶板施工缝留置在支座1/3范围内，或按后浇带留置施工缝；墙与顶板同时浇筑不留施工缝；楼梯施工缝留在所在楼层休息平台的1/3范围内；（2）后浇带做法基础底板后浇带做法详见下图：楼板后浇带做法详见下图： （3）施工缝处理 墙、柱水平施工缝在混凝土强度达到拆除条件后，拆除模板并在墙柱侧面弹出顶板模板标高线及施工缝处理线。施工62、缝处理线比梁、顶板板底标高线高5mm，用云石机沿施工缝处理线切除保护层部分，然后用錾子把施工缝内混凝土软弱层剔除，并及时清理钢筋上的涂浆。 在浇筑下一段混凝土时应浇水湿润，但不得有明水，再铺50厚与混凝土等强度的水泥砂浆，以便新旧混凝土结合严密。 （4）混凝土软弱层处理浇筑完顶板混凝土后弹出竖向构件边线，用云石机沿边线向内2mm处切开一道2mm深缝，用錾子将柱、墙根部浮浆层剔除露出石子。 5.5.6混凝土清理钢筋上的灰浆在顶板混凝土抹压前，就用抹布擦净，不应在以后用钢丝刷清理。浇筑墙体时撒落的混凝土，应在混凝土浇筑完毕后及时清理干净。浇筑顶板时流坠到墙面的灰浆应及时用抹布擦净，顶板支模完毕后钢63、筋绑扎前，将墙体顶部浮浆层剔除露出石子为止，并用水冲冼干净，不得有明水。5.5.7混凝土养护（1）混凝土的养护原则混凝土浇筑后，应在12小时以内采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护时，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护时，要设专人喷水，确保混凝土保持湿润。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度要求等应符合现行规范规定。 （2）常温施工混凝土养护基础底板混凝土、顶板的混凝土养护：混凝土浇筑完毕，模板拆除后，各分包施工队要立即派专人进行混凝土的养护，浇水次数必须能够保护混凝土充分湿润。养护人员要不间断，随时对风干的64、混凝土面层进行浇水。进入夏季高温天气，施工队要采取必要的覆盖措施，防止混凝土水分蒸发过快，避免混凝土产生裂缝。柱的混凝土养护混凝土浇筑完毕，模板拆除后，分包施工队要立即组织人员对混凝土柱子采取养护措施，施工方法如下：A、用塑料薄膜把柱子从下往上依次缠好，接头处用塑料胶带粘好，塑料薄膜上下层重叠不小于100，并且要紧贴柱面，不松驰，没缝隙，以充分保存柱子水份。B、塑料薄膜缠好后，柱子下部四角要加设木板护角，木板护角要加工成直角形，使其正好保护柱子阳角，木板护角宽度不小于80，高度为1200。相邻两护角间上下各用宽度为50的木板连接。（3）为避免板混凝土表面裂缝，板混凝土在终凝前，对表面应进行2365、遍搓压处理，然后用塑料布覆盖，待混凝土终凝后应立即浇水或蓄水进行养护，浇水次数应保持混凝土表面湿润，养护时间抗渗（掺用缓凝型外加剂）混凝土不得少于14d；对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（4）混凝土养护要注意的事项混凝土养护要及时，随时检查混凝土都要保持充分湿润。要派专职的混凝土养护人员。项目部质检员及施工队管理人员要随时检查养护情况。混凝土养护时间要满足规范要求。对混凝土养护不及时的施工队，项目部要及时检查纠正，对屡次纠正不改的施工队要对其处以罚款。 5.5.8质量标准1、主控项目：（1）水泥进66、场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合有关规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个）月时，应进行复验，并按复验结果使用。（2）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施67、工记录及试件强度试验报告。（3）对有要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土。取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。（4）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验方法：观察，检查技术处理方案。2、一般项目（1）混凝土的强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准的规定分批检验评定。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按国家标准粉煤灰混凝土应用技术规程等的规定取值。（2）检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸强度的尺寸68、换算系数应按下表取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度实验方法应符合下表普通力学性能试验方法标准的规定。混凝土评定普通力学性能试验方法标准 表5-17骨料最大粒径试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05（3）梁、板的拆模强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。（4）当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。（5）结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施69、工技术方案对缺陷进行处理。（6）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。3、混凝土实体检验：（1）对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在建设单位工程师见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的实验室应具有相应的资质。（2）对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇注地点置备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对混凝土强度的检验，也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表植应符合下列规定： 同条件养护70、试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由建设、施工等各方共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度实验。等效养护龄其应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规71、定确定：等效养护龄期可取按日平均温度遂日累计达到600d时所对应的龄期，0及下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准的有关规定时，混凝土强度应判为合格。当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。同条件养护试件的留置组数和养护应符合下列规定：每层梁、板结构72、的混凝土、或每一个施工段（划分施工段时）梁、板结构的混凝土或在同一结构部分每浇筑一次混凝土但不大于100m的同材料、同配比、同强度的混凝土，应根据需要留设同条件养护试块。留置组数根据以下用途确定：、用于检测等效混凝土强度；不少于1组。、用于检测拆模时的混凝土强度；不少于1组。、同条件养护试块应放置在钢筋笼子中，间距100mm，挂于所代表的混凝土母体结构处，与母体混凝土结构同条件养护。4、外观质量 （1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察73、，检查技术处理方案。 （2）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。 5、尺寸偏差 （1）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并以监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测，检查技术处理方案。 （2）现浇结构和混凝土设备基础拆模后的充许尺寸偏差如下：现浇结构74、和混凝土设备基础拆模后的充许尺寸偏差 表5-18项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基 础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直高度层高5m5经纬仪、吊线、尺量层高5m8全高(H)H/1000、且303标高层高5水准仪、尺量全高304截面尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板5、38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线20、0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且3010阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度5、75、0 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。5.5.9成品保护1、施工中，不得用重物冲击模板，不准在浇筑的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。2、侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。3、混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工。4、预留的暖76、卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使之产生位移。5、应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预留铁件，不得以后凿洞埋设。6、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。5.6屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。5.6.1屋面找平层1、作业条件：（1）施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。（2）各77、种穿过屋面的预留的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。（3）根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。（4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。2、操作工艺（1）工艺流程：基层清理管跟封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 养护验收（2）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（3）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（4）抹水泥砂浆找平层： 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，78、应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。 养护：找平层抹平、压实后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干79、燥后铺设防水层。3、成品保护（1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板道，以防止破坏找平层表面。（2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。（3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。5.6.2屋面保温层1、作业条件（1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完毕以后，将板上钢筋地锚等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。（2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计和施工及验收规范的规定。（3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。（4）80、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。2、操作工艺（1）工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设 抹找平层（2）基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（3）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（4）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（5）隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。（6）保温层铺设。3、成品保护（1）隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。（2）在已铺好的保温层上不得踩压，应采取必要措施，保证保温81、层不受损坏。（3）保温层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。5.6.3防水层1、基层要求基层找平层应符合验收标准，分格缝、穿过屋面结构层的管根部位等先施工加强防水层，然后再进行大面积的防水施工。2、施工准备工作施工人员要通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。3、作业条件（1）屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经建设单位检查验收。（2）防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工82、。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。（3）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件己安装好。（4）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。（5）防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。高聚物改性沥青防水卷材采用冷粘法施工时环境气温不得低于5，热熔法施工时环境气温不得低于 -10。（6）基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25的屋面上施工时，应采取固定措施，固定点应密封严密。（7）基层表面应保持干燥，并要平整、牢固83、，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法，是将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置34小时后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。（8）防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。4、材料准备：对进行的卷材和涂料品种、规格、型号、外观质量和性能指标应进行严格验收；防水材料进场后分类堆放，防止变形或损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。根据设计要求，防水工程的防水材料，采用SBS改性沥青防水卷材，厚度4+3，聚酯胎型。有检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。5、卷材防水施工（1）铺贴卷材前对找平层以及进行84、防水卷材的质量进行验收。清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。（2）将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。（3）滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序边对准基准线边铺贴，对平在与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。（4）卷材的长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须加热溶化，以保证搭接部位粘结牢固，封闭严密。（5）为防止卷材未端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘贴封闭处理。（6）特殊部位的施工85、：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、变压式风道等）的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。防水卷材转角圆弧半径严格按规范要求施工。（7）防水卷材距屋面找平层最低高度不应小于250mm。（8）雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道、设备层等与屋盖间的空隙应用密封材料封严。（9）卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘起等缺陷。每层卷材铺完应经检查合格后，再进行下道工序施工。（10）阴阳角、水落口、管子根部周围是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。处理方法是先86、铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。（11）卷材层铺贴完毕验收合格后即进行闭水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。（12）分格缝上铺贴200mm宽的卷材进行保护。另在基层与屋面结构的连接处及女儿墙的转角处等部位均再做一层防水附加层，以确保屋面防水工程质量。3、施工注意事项（1）屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。（2）屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水回渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。（3）防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。（4）落水口周边以及防水卷材的未87、端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净、以确保排水畅通。（5）屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。（6）各种胶粘剂应搅拌均匀后使用，铺贴时温度应在035度之间，雨天、风沙天不宜施工。（7）所有防水层的施工均由专业队伍施工，施工时必须持上岗证。6、质量标准（1）主控项目： 防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 防水层不得有渗漏或积水现象。 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。（2）一般项目： 卷材防88、水层的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为 -10mm。7、成品保护（1）已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。（2）穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。（3）变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸89、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。（4）防水层施工完成后，应及时做好保护层。（5）施工时不得污染墙面等部位。8、应注意的问题（1）空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。（2）渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动或衬垫材料不严、有空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接90、长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作。（3）屋面防水施工中应严格按照北京市建筑工程施工安全操作规程中的有关规定做好安全防护，避免发生安全事故。（4）屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。5.7装饰装修工程5.7.1加气混凝土墙面普通抹灰1、作业条件（1）抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。（2）抹灰工程施工的环境温度不应低于5，当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。（3）室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。（4）室外抹灰工91、程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。（5）外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。（6）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。（7）混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7892、mm。（8）抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。（9）抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。（10）外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利施工操作。为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞。2、操作工艺：（1）工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线、粘分格条修补墙面箱、槽、孔93、洞喷第一遍防裂剂（加气混凝土墙面）抹面层砂浆喷第二遍防裂剂（加气混凝土墙面）抹水泥砂浆踢脚、墙裙室外抹灰的滴水线、槽（1）基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。（2）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。94、浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥浆，然后开始抹灰。（3）贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。（4）抹底层砂浆：加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆95、以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：0.5：56），厚度78mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五、六成干时，再用l:3水泥砂浆（厚度约58mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度96、不应小于100mm。（5）弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。（6）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。（7）喷洒(第一遍)防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒297、3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。（8）抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1:22.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。（9）喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。（10）抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。（11）室外抹灰的滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的98、凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。窗口上的滴水槽距窗侧边20mm处断开，防止形成导水槽。（12）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。 3、质量标准：（1）主控项目：抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网99、与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。（2）一般项目：水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满100、，表面平整光滑。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法 表5-19项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度101、42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4、成品保护（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。（2）室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。（3）室内抹灰前宜在门框根部500600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。（4）地面踢脚板及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。（5）室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避102、免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。（6）保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。（7）喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。（8）抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。5、应注意的问题：（1）用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰做业，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。（2）铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料103、，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。（3）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧。对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰。加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。（4）滴水线(槽)不符合要求：不按规定在窗台、旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。（104、5）分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。（6）窗台吃口：洞口尺寸、标高施工时有偏差，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应高于框底边5l0mm，并勾成小圆角，上、下口要找好流水坡度。（7）面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。（8）抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、105、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（9）门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。（10）抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。（11）抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰106、前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。（12）管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。（13）高处作业要做好防护，应符合建筑施工高处作业安全技术规范的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范的相关规定。5.7.2墙面刷乳胶漆1、作业条107、件： （1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。（2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。（4）施工环境温度应在535之间，相对湿度小于60%，冬期施工要求在采暖条件下进行。（5）做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺：（1）工艺流程：基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆（2）操作工艺：基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底108、漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘109、擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3、质量标准：（1）主控项目： 所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量110、必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3）混凝土或抹灰基层含水率不得大于10。4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（2）一般项目：混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法应符合下表的规定。 混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法 表5-20项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2111、泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。4、成品保护：（1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。（2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。（3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5、应注意的问题：（1）透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不112、可加稀释剂过多。（2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。5.7.3内墙瓷砖1、作业条件（1）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。（2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（3）大面积施工前应先放大样，并做出样113、板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设单位和施工单位共同认定，方可组织班组照板墙要求施工。2、操作工艺（1）工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（2）基层为混凝土墙面时的操作方法 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的界面剂，喷或用苕帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，114、直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度为止。 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的界面剂，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子槎平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约115、812mm，随即用木杠刮平、木抹子槎毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，116、放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦赶净后方可使用。 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此拖住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，在面砖背后宜采用1：1水泥砂浆加水重20%的界面剂，在砖背面抹34mm厚粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡渡符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压117、底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作业，防止尿檐而引起空裂。 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴勾缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm，若横竖缝为干挤缝，要凹进面砖外表面3mm，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（3）基层为砖面时的操作方法： 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以此楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基118、准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹槎毛，隔天浇水养护。（4）夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。 3、质量标准：（1）主控项目：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。（2）一般项目：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损119、。阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确。坡度应符合设计要求。外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 表5-21项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5接缝高低差1钢直尺、塞尺检查6接缝宽度差1钢直尺检查备注：120、如采用的是凹凸面的面砖，如“世纪石”等，则表面平整度不作要求。4、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜、预防污染。（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的项目应做在前面，防止损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料墙面，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜措施，防止污染。（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。（5）拆架子时注意不要碰撞墙面。（6）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须121、采取措施防止损坏和变质。5、应注意的质量问题（1）空鼓、脱落； 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落，因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬季施工。 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。（2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制122、不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。（4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。5.7.4地板砖地面1、材料及主要机具：（1）地板砖的品种、规格应符合设计要求。（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5级123、。（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。（4）蜡、草酸。（5）主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、2、作业条件：（1）地板砖板块进场后，应拆箱核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角和表面有缺陷时，应予剔除。（2）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。（3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。（4）施工操作前应画出铺设地板砖的施工大样图。3、操作工艺（1）工艺流程：准备工作弹线刷水泥浆铺砂浆结合层铺地板砖124、擦缝 踢脚板（2）准备工作：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（3）弹线：为了检查和控制地板砖板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。（4）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为125、宜），厚度控制在放上地板砖板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（5）铺砌地板砖板块： 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在地板砖背面上满铺界面剂，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵126、横行之后，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。（6）擦缝：在板块铺砌后即进行灌浆擦缝。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使地板砖面层的表面清洁、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以复盖，养护时间不应小于7d。（7）地板砖踢脚板工艺流程：找标高水平线水泥砂浆打底贴踢脚擦缝 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。 用1：3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。 找平127、层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的地板砖踢脚板的背面，刮抹一层13mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的界面剂）后，往底灰上粘贴。并用木锤敲实，根据水平线找直。 24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。4、质量标准(1)主控项目：各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。(2)一般项目：砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不超过1Omm，防滑条顺直。面层128、表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。砖面层的允许偏差见下表。 砖面层的允许偏差 表5-22项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷锦砖、陶瓷地砖缸砖水泥花砖1表面平整度2.04.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.0拉5m线和钢尺检查3接槎高低差0.51.50.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0-拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.0用钢尺检查5、成品保护（1）运输地板砖板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。（2）铺砌地板砖板块过程中，操作人员应做道随铺随用布擦净地板砖面上的水泥砂浆痕129、迹。（3）在地板砖地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不低于1.2mpa。（4）地板砖地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。5、应注意的质量问题（1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，地板砖板面有浮土未浸水湿润等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，地板砖块在铺砌前必须浸水湿润。（2）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷，所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背130、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差，房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。（3）过门口处板块易活动：一般铺砌板块时从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙面积后铺砌，由于过早上人。易造成此活动。（4）踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。 5.7.5挤塑聚苯板外墙外保温工程1、材料要求（1）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板：厚度131、70，传热系数为0.44W/m K0.45W/m K，标准板的尺寸宜为1200600mm及900600mm。（2）聚合物水泥砂浆胶粘剂：其性能指标应符合北京市墙外保温施工技术规程的要求。（3）聚合物抹面砂浆：标准做法3-5mm；加强做法5-7mm。其性能指标应符合北京市墙外保温施工技术规程的要求。（4）耐碱型玻璃纤维网格布：其性能指标应符合北京市墙外保温施工技术规程的要求。（5）机械锚固件：制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属；塑料套管和圆盘应用聚酞胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。（6）饰面砖：选用与本系统相匹配的饰面砖，该132、饰面砖应符合相应的技术标准。2、作业条件（1）基层墙体。经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。墙体基面的尺寸偏差还应符合下表的规定。墙体基面的允许尺寸偏差 表5-23工程做法项 目允许偏差，mm砌体工程墙面垂直度每 层5（2m托线板检查）全高10m10（经纬仪或吊线检查）10m20表面平整度5（2m直尺和楔形塞尺检查）混凝土工程垂直度层高5m85m10全高H/1000且30表面平整2m长度8（2）门窗口。门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框应已立完。（3）气候条件。操作地点环境和基底温度不低于5C，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，133、施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。3、操作工艺（1）工艺流程：基面准备墙面测量、弹线、挂线粘贴翻包玻纤网格布材料准备配胶粘剂粘贴聚苯板安装锚固件修整、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布抹面层抹面砂浆修整、验收做外饰面（2）基面准备。新建工程，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面方可进行外墙外保温施工。墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。（3）弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在134、墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。（4）挂基准线。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（5）配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。（6）粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理.（7）粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900135、mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。当采用粘结方式固定聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%；条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填136、塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。（8）锚固件固定。设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面。锚固件数量：标高在50m以下的不宜少于4个m2；（9）配制抹面砂浆。按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。（10）抹底层抹面砂浆。聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。137、抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm。同时将翻包网格布压人砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压人砂浆中。（11）贴压网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压人过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。（12）抹面层抹面砂浆。在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，138、方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。（13）“缝”的处理。外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%-70。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。（14）加强层做法。考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在139、标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5-7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。（15）装饰线条做法。装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过10Omm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。凹型称为装饰缝，用140、专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。4、质量标准（1）主控项目聚苯板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足外墙外保温施工技术规程或设计的要求。玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。检验方法：观察引尺量。抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接搓平整。检验方法：观察；手摸检查。（2）一般项目：保温墙面层的允许偏差，应符合下表的规定。保温墙面层允许偏差及检查方法 表5-24项次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整4用2m靠尺楔141、形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3用5m线和尺检查5、成品保护（1）成品保护：外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。（2）破损部位修补。因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。用锋利的刀具刻除破损处，刻除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞人破损部位与基142、层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。待抹面143、砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。5.7.6外墙饰面砖粘贴工程1、材料要求：（1）水泥：饰面砖粘贴应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。（2）砂：基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝所用砂浆应采用细砂含泥量不应大于3%。（3）粘结剂：不得采用有机物作为主要粘结材料。如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合陶瓷墙地砖胶粘剂的要求，且按照建筑工程饰面砖粘结强度检验标准的规定，其粘结强度不应小于0.6MPa。（4）饰面砖：为满足北京地区抗冻性的要求，陶瓷饰面砖的吸水率不应大于6%。2、作业条件：（1）饰面砖、144、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按要求进场存放，其中饰面砖应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝材料进行试配，经检验合格后方可使用。（2）饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在干压陶瓷砖规定的范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。（3）外墙施工脚手架已搭设、安装完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；外门窗框安装并与墙体之间的缝隙封堵完毕；阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕；145、高层建筑金属门窗防雷接地验收完毕。3、操作工艺：（1）工艺流程饰面砖工程深化设计基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼打底灰抹找平层排砖分格弹线浸砖粘贴饰面砖勾缝清理表面（2）操作工艺： 饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，做粘结强度试验，经建设方、设计方认可后以书面的形式确定下来。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式；勾缝通常有146、平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm；一般水平缝1015mm，竖缝610mm，凹缝勾缝深度一般为23mm。排砖原则确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行排砖设计，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。排砖时宜满足以下要求：阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45角后对接；横缝要与窗台齐平；墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜147、设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突35mm兼作滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)148、为止。如混凝土基层不需抹灰时，对于缺棱掉角和凹凸不平处可先刷掺界面剂的水泥浆，后用1：3水泥砂浆或水泥腻子修补平整。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%25%为宜。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。打底灰抹找平层：先将基层表面润湿，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然149、后分层分遍抹砂浆找平层，通常采用1：3或1：2.5水泥砂浆，为改善和易性可适当掺加外加剂。抹头遍灰时应用力抹，让砂浆挤入基层缝隙中使其粘结牢固。抹灰厚度每层应控制在5-7mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹下一遍，找平层表面应刮平、用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右，超过35mm应采取加强措施，表面平整度最大允许偏差为3mm，立面垂直度最大允许偏差为4mm。分格、弹线：找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵线宜挂铅线，铅线略高于面150、砖1mm，贴砖时，砖里边线对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。浸砖：将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水份后方可使用（通体面砖不采用浸泡工艺）。粘贴饰面砖：外墙饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由下向上粘贴。粘贴时饰面砖粘结层厚度一般：1：2水泥砂浆48mm厚；1：1水泥砂浆34mm厚；其它化学粘合剂23mm厚。面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓裂纹。先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层151、初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时，当室外气温大于35，应采取遮阳措施。勾缝：粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝材料的施工配合比及掺矿物辅料的比例要指定专人负责控制，勾缝要视缝的形式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家说明书操152、作。清理表面：勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面；勾缝后常温下经3d即可清洗残留在砖面的污垢。4、质量标准： （1）主控项目：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。（2）一般项目：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽），153、滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确。坡度应符合设计要求。外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 表5-25项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5接缝高低差1钢直尺、塞尺检查6接缝宽度差1钢直尺检查5、成品保护：（1）对油漆、防水等后续工程可能造成污染的饰面砖面层，应采取临时保护措施。面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。（2）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。（3）合理安154、排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在饰面砖粘贴后开凿孔洞。（4）脚手架拆除时注意不要碰损墙面。6、应注意的问题：（1）饰面砖镶贴时环境温度不得低于5，且砂浆的使用温度不应低于5；以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等质量问题。（2）找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、矿物辅料等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免造成色差及其它质量事故；饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免渗水造成空鼓、脱落；勾缝用水泥、砂子、矿物辅料按要求提前统一备足，避免产生颜色不一致的问题。（3）加强对基层打底工作的检155、查，根据结构尺寸的偏差，认真分层修抹好基层，保证基层平整度，以免造成墙面不平。（4）施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行粘贴并根据结构的实际情况及时进行调整。分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。（5）砖缝处理完毕后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。（6）高处作业要做好防护，应符合建筑施工高处作业安全技术规范的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。5.8铝合金门窗安装工程5.8.1材料产品要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。2、铝合金门窗应进156、行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。3、有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。4、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。5.8.2作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。2、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。3、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。4、检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤157、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。5、铝合金门窗表面应粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。5.8.3操作工艺1、工艺流程： 弹线安装门窗洞口处理防腐处理铝合金门窗拆包、检查铝合金门窗框固定门窗框与墙体间隙的处理清理门窗扇及门窗玻璃安装五金配件安装2、弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。门窗的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。墙158、厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。3、门窗洞口处理：门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定：洞口尺寸偏差 表5-26项目允许偏差（mm）洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基准线偏差5洞口下平面标高54、防腐处理：门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 安装铝合金门窗时，如果采用159、连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。5、铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。6、铝合金门窗框的固定： 铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。 铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。铁脚与墙体固定的方法主要有以下三种： （1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的固定片直160、接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 （2）用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上。 （3）当洞口为混凝土墙体时，用4mm或5mm射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上。7、门窗框与墙体间缝隙间的处理：铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 若门窗框侧边已进行防腐处理，也可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力后161、变形。8、铝合金门框安装：铝合金门上边框与侧边框的固定方法，同上，下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不同：（1）平开门可采用预埋件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接方式。（2）推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。（3）地弹簧门因无下框，边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中，并用水泥浆固定。9、门窗扇及门窗玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封162、胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。10、五金配件安装：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。5.8.4质量标准1、主控项目：（1）铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。（2）铝合金门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（3）铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2163、一般项目：（1）铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于，1OON。（3）铝合金门窗框与墙体之同的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。（4）铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。3、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 表5-27项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查164、200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查5.8.5成品保护（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在165、安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。5.8.6应注意的问题1、门窗框不正：安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。2、铝合金门、窗面层污染、腐蚀：铝合金门窗施工时贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。3、铝合金门窗渗水：铝合金门窗与墙体连接处注胶应采用质量合格的防水密封胶；平开铝合金窗应安装披水；推拉铝合金窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应底于内窗台，避免倒坡。4、外表面颜色不一：铝合金门窗进场应严格验166、收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。5、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。6、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60为宜。7、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。8、机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。9、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。后将十字槽盘头自攻螺钉M420mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150-200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中167、横框、中竖框的档头上。5.9二次结构砌体5.9.1材料要求1、加气混凝土砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。2、水泥：一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3、砂：用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、掺合料：先用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。也可采用保水增稠材料，代替传统的石灰膏等。5.9.2作业条件（1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复168、核，办理预检手续。（3）立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距1520m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。（4）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。（5）砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。5.9.3操作工艺1、工艺流程：拌制砂浆放线立皮数杆排砖撂底砌筑填充墙验收2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。4、拌制砂浆169、： （1）砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。 （2）应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。 （3）施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。 （4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。 （5）每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合170、比变动时，还应制作试块。5、砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。6、砌填充墙体： （1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。（2）空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为812mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。 （3）用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，其高度不宜小于200mm。 （4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90m171、m；竖向通缝不应大于500mm。 （5）按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。7、填充墙与结构的拉接。 （1）加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，竖向间距为600mm，埋压2根6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于7OOmm。 （2）设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 （3）填充墙砌至接近梁、板底时，应留200高空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。 （4）蒸压加气混凝土和轻骨料172、混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。8、加气混凝土砌块与门窗口连接： 窗口部位按洞口高度在2m以内每侧砌红砖三块，洞口高度大于2m时砌四块，也可以将窗洞口两做成钢筋混凝土边框用于固定窗框。 门口部位可以将洞口两做成钢筋混凝土边框用于固定门框。5.9.4质量标准1、主控项目：（1）使用的小砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验173、收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（3）砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合要求。（4）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。2、一般项目：（1）上下砖或砌块错缝，每间（处）500mm通缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。（2）接槎处砂浆密实，砖缝平直。（3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求174、。（4）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见下表。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表5-28砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂交，不得有透明缝、瞎逢、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%3、填允墙一般尺寸允许偏差项目，见下表。填充墙一般尺寸允许偏差 表5-29项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5.9.175、5成品保护1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。5.9.6应注意的问题1、砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。2、填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂逢：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。3、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁。176、5、墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑进预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。6、拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。7、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。5.10 脚手架工程5.10.1施工准备1、技术准备项目部技术组进行脚手架的设计和计算，编制脚手架施工方案。脚手架方案经审批后及时组织对工长进行二级交底。工长在施工前认真学习施工方案及有关脚手架施工安全技术交底规程，对劳务作业队专业技术工长、专业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保交底。劳务177、作业队专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。2、材料准备本工程所需脚手架搭设材料均由公司统一采购或租赁，如进场的钢管、扣件、钢丝绳、密目安全网、安全网等均需提供销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件，供应商并对其提供的材料质量负责。材料进入施工现场时及时对其进行检查和验收，按照规范规定需要进行复试的材料，在施工现场随机抽样，委托具有相应资质的检测单位，进行力学性能检测，合格后方准适用于工程中。其主要材料与材质要求如下：（1）钢管：选用48mm3.5mm的焊管。用于立杆、大、小横杆和斜杆的钢管长度以4m6m。其重量在25kg以内，便于工人操作。178、用于小横杆的长度为1.52.5m。钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的严禁使用。钢管使用前应进行防锈处理，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和调和漆两道。（2）扣件：扣件为可锻铸铁铸造扣件，分为直角扣件（十字扣）、旋转扣件（回转扣）和对接扣（筒扣、一字扣）。根据北京市地方标准规定，扣件有复试检测报告；有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。使用前应除锈，螺丝应上油。扣件材质应符合国家标准，不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时，开口处最小距离应不小于5mm。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理。179、（3）脚手板：脚手板采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的松木板，板长一般4m，为防止板材在使用过程中端头破裂受损，在板的两端80mm处，用10#镀锌钢丝绑扎箍紧，且不少于两道，每块脚手板质量均不大于30Kg，便于工人操作。（4）安全密目网：本工程脚手架防护采用封闭式防护，用密目网进行封闭防护。（5）安全网：本工程使用水平安全网。水平安全网用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织成。安全网规格为宽3m,长6m，网眼50左右，每块支好的安全网应可以承受不小于1600N的冲击荷载。要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧，圈牢，拼接严密，网杠支杆宜用脚手钢管。（6）挡脚板：用高度不小于180mm的脚手180、板。（7）钢丝绳应符合一般用途钢丝绳标准。3、人员准备所有人员在上岗前必须参加岗位培训并取得有效证件。架子工必须适应高空作业，身体素质较好，视力、听力正常，无高血压、心脏病，肢体残疾等疾病。架子工人身体要健康，并能熟练掌握架子搭设的必备知识和技术技能，责任心强，有良好的职业道德。同时必须有一定的施工经验。施工前应进行安全教育和交底。4、脚手架基础要求（1）脚手架搭设前，必须将基础平整、夯实，高出自然地面50mm，做好排水沟，防止积水浸泡地基下沉。（2）采用4000mm200mm50m厚的架子板，平行于墙面放置平稳牢固，不得悬空。将外架子立杆放在垫板中部。5.10.2 操作工艺抄平放线铺放底座摆181、放扫地杆（贴近地面的大横杆）搭设立杆，随即与扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆及剪刀撑挂安全立网、挂水平兜网安装卸荷钢丝绳铺设脚手板及挡脚板分包队自检项目部专检报监理单位检查验收。1、脚手架设计概况（1）主体工程地上全部采用双排落地扣件式脚手架，脚手架搭设在肥槽回填土上，架体高度为26m。架体上部高出屋面檐口以上1.5m。立杆横距lb=0.9m，立杆纵距la=1.5m，步距h=1.2m，内立杆距主体结构外墙皮300。（2）脚手架操作面要满铺50厚200mm宽松木脚手板,立面用密目安全网做好安182、全防护。平面用安全兜网做好防护。（3）连墙件采用钢性连接，其设置采取二步三跨的方式。2、立杆立杆纵距（la）：纵向相邻两主立杆中心距为1.5m。立杆横距（lb）：横向相邻两主立杆中心距为0.9m立杆顶端高出檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步、同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500；各接头中心距主节点的距离不大于600。立杆要竖直，相邻两根立杆接头不宜布置在同一步架内，且错开应不小于500mm。3、扫地杆脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫板表面不大于200mm处的立杆上，横向扫183、地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、大横杆大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差不宜超过50mm。同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内，在垂直方向相邻两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于500mm。用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm。5、小横杆小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。小横杆紧固于大横杆上，每一主节点(即184、立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，靠近立杆的小横杆紧固于立杆上，各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm，以防滑脱。扣件连接杆件时，螺栓的松紧程度必须适度，用测力扳手校核力矩以4050N.m为宜，最大不超过60N.m。6、脚手板 脚手板一般设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。7、剪刀撑为保证脚手架的整体性，每57根185、立杆设一组剪刀撑，两根剪刀撑分别扣在立杆或小横杆伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆交点的距离不应大于200mm，下端斜杆与立杆的连接点离地不宜大于500mm.剪刀撑的接头全部采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端中离不小于100。本工程的高度超过了24m，因此要在脚手架的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆，并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。 脚手架外侧剪刀撑布置详见下图：8、连墙件 连墙件的设置方式采用二步一跨，采用矩形布置。全部连墙件与建筑物均采用刚性连接，即全部用483.186、5mm钢管连接，连墙件固定在外墙框架柱上。连墙件布置图、节点详见下图：9、水平兜网、安全立网 首层顶板及3层处安装水平兜网，水平兜网外边绑扎在大横杆上。水平兜网应挂设严密，绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在一起。 脚手架外立面全部设置密目安全网，其规格为1.5m6m，颜色为绿色。安全立网要挂设严密，绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在架体外侧内面。5.10.3质量标准和验收1、脚手架搭设质量的检查脚手架的技术要求与允许偏差 表5-29项次项目技术要求容许偏差(mm)1地基基础表面排水坚实平整不积水垫板不晃动2立杆垂直度H/4001003间距步距20柱距50排187、距204纵向平杆高差一根杆两端20同跨内、外纵向水平杆高差105双排脚手架横向平杆高差外伸500mm506脚手板外伸长度对接100a15010搭接a1000注: a为板端部与其底部的小横杆的距离。2、检查主要内容脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。应检查的主要内容：（1）基础是否有不均匀沉陷。（2）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）荷载是否超过规定。（4）立杆的沉降和垂直度的偏差是否符合规范要求。3、脚手架搭设质量的检查验收（1）构件结构符合设188、计要求，个别部位的尺寸变化应在允许范围内。（2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N.M。架高46m以内，立杆垂直度最大偏差在75mm内。（3）纵向水平杆的水平偏差值不得大于50mm。（4）作业层铺板，安全防护措施符合要求。5.11安装工程5.11.1给排水系统1、施工工艺（1）给水施工工艺：审阅图纸现场定位测量配合土建预留孔洞地埋管道施工 立支管管道施工水压试验龙头、自闭阀等安装调试及成品保护交竣工验收（2）排水施工工艺：审阅图纸现场定位测量配合土建预留孔洞地埋管道施工 立支管管道施工管道闭水实验卫生器具安装系统调试及成品保护交竣工验收2、套管及预留洞在土建基础土方189、完成之前，施工技术人员应根据预留套管图所示的套管与型号、数量尺寸复位审查，确认准确无误后提交车间或班组进行加工，组织施工班组熟悉图纸，密切与土建配合施工，把土建隔墙位置，结构尺寸，预留孔洞部位搞清，及时复核和预留，力求预留准确。3、埋地管道的敷设在土建施工进行到四层以上，底层工作清理完毕后就可进行给排水埋地管的敷设。由于管材为铝塑复合管和UPVC管，施工应严格按照建筑给排水无缝铝合金衬塑管道工程技术远程及建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程施工，给排水干管可直接铺设在未经扰动的原土地基上，其上做砂垫层，不小于10mm，排水管上层也立有砂垫层，在土层做地坪前，室内埋管要进行水压闭水试验，试验结果要190、由建设单位认可后方可回填土方，给排水管的甩口位置要准确。4、立管的制作 给水管道材质为铝塑管，故连接方式为卡式。给水立管在穿越楼板和防水时要设钢套管和防火阻圈，立管管卡采用专用管卡，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露出并加好临时丝堵，排水立管安装前首先按设计坐标要求将洞口清理干净，将已预制好的立管运到安装部位。立管插入端应先划好插入长度标记，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，合适后即固定管卡，找正找直。为防止渗漏，UPVC管插接处用砂纸横向打磨粗糙，接口处应美观清洁，粘接后外溢粘接剂应及时处理干净。排水立管垂直误差不充许超过3mm/m191、。伸缩节间距不大于4m。5、支管的制作 在土建内墙粉饰之前，所有支管穿墙洞均要留好。严禁擅自凿洞，违者将给予重罚。在土建装饰结束前，给、排水支管均要做完，并且做好水压试验，在制作给水支管时，给水支管水平管道纵横方弯曲应符合规范要求。管卡固定牢固，间距符合施工规范。铝塑管切割时要用专用剪刀和扩口器，铜质配件锁紧螺母要用专用板手拧紧，力距要适宜。排水支管安装前别出吊卡孔洞，清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运到现场，消除各粘接部位的污物及水分。将支管水平吊起，涂抹粘接剂，用力推入至预留管口。根据支管长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞，严禁倒返水现象。6、闸阀的安装192、闸阀安装前应对照图纸检查所安闸阀的型号、规格是否无误，在安装前应做闸阀的严密性试验。各类阀门的规格、型号、耐压强度和严密性结果应符合设计要求和施工规范规定。闸阀安装位置、进出口方向应正确，连接牢固。闸阀开启灵活，维修操作方便。7、管道系统的调试和清洗在给排水立支管制作安装结束后，给水管道应进行系统水压试验，排水管道进行试漏试验，给水管道的水压实验结果，要由监理和质检部门认可签字，在试验达到合格后，应进行管道的冲洗、清洗。给水管道清洗时应按正常工作压力对管持续冲洗，直至未端流出的水澄清、透明、无杂质。8、器具的安装 在安装卫生器具时应与土建协商选择适时阶段。在安装前应复查所购卫生器具的规格、型号193、是否与图纸相符。卫生器具及配件应对其进行外观质量的检查。卫生器具安装要牢固，相关部件启动灵活。单个器具和成排器具安装位置、标高均应符合要求做到外观干净、清洁、排列有序。卫生器具与墙、地的缝隙要抹白灰膏和防水胶处理。安装卫生器具需在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手枪钻轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔啐或震成空鼓现象。为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。安装后的洁具应进行通水实验，以免漏水使装修工程受损。器具安装好后应注意成品的保护，防止洁具瓷面受损。9、防腐及保温 阀门、设备、管道安装完毕水压试验合格后应按图纸要求进行防腐和保温。在进行防腐前先除锈。在防194、腐完成后可以进行保温。保温材料材质、厚度应符合设计要求，保温层表面平整，做法正确，封口严密，无空鼓及扰动。玻璃钢保护层接口向下，外观粗细均匀。5.11.2消防系统1、施工工艺 消火栓系统施工工艺：审阅图纸现场定位测量配合土建预留孔洞地理管道施工立管、支管施工水压试验设备、消火栓 安装系统调试竣工验收。2、消防管道制作安装：消防管道材质应符合设计要求。当管径100mm时,或采用焊接，焊接时要做到焊口平直面、焊缝加强面符合施工规范规定,焊缝表面无烧穿、裂纹和明显的焊瘤、夹渣及气孔缺隙。并要采取相应措施防止立管堵塞。立管的垂直度不允许超过2mm/m，立管管卡要牢固。喷淋管道不同管为连接不宜采用补芯，195、应采用异径管件。弯头。三通上最多用一个补心，四通上最多用2个。支架和防支架间距要符合施工规范要求，丝扣连接管道无缺丝、断丝现象，油麻丝清理干净，管道油漆符合设计要求。3、消火栓箱的安装在土建内墙粉饰完之前，可以进行消防箱的安装，但为防止消防箱、玻璃门受损，玻璃门的安装可以延后，消火栓安装前应按图检查消火栓的型号、规格及水龙带的长度，出口直径。消火栓安装时消火栓栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸应符合施工规范规定。消火栓箱做到清洁、美观、箱门启动灵活。4、管道试压及冲洗 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，试压冲洗前应先写出方案并由监理批准后方可实施，对不能参于试压的设备，仪表，196、阀门等应以隔离或拆除，系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压并应放空管网中的水，消除缺陷后重新再试。管网冲洗应在试压后分段进行，冲洗顺序应先室外后室内，先地下后地上，室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行，冲洗前，止回阀和报警阀等应拆除。冲洗合格后应填写记录。5、系统调试及联动试验系统调试应包括水源测试，消防水泵调试，报警阀调试，排水装置调试，联动试验。5.11.3照明与动力系统1、施工工艺：审阅图纸现场定位测量支撑固定件加工控制配合土建施工预埋管线支架安装设备支吊架安装电缆桥架金属线槽管路清扫穿放电缆高低压配电柜设备安装电源设备安装就为接线接地线敷设接地板安装电气器具安装系197、统单机调试系统调试交竣工验收2、配管施工配管主要为UPVC管。砖墙内的配管跟墙走，在土建砌墙时准确敷设各线管，须留出线盒位置。线管进线盒时要弯S弯，线管进线盒要顺直，在约300mm处，预留出进入盒，箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好。混凝土楼板敷设管道时，要事先在模板上确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用水平尺和小线测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。PVC线管加工管弯一般采用冷煨法。先用剪管器或钢距断管，断口应锉平、锉光，再将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后抽出弯管，管道连接应用束接连接,用小刷子沾接剂均匀涂抹在198、管外壁上,将管子插入束接，粘接剂要求粘接后1分钟不移位，管路敷设完毕后,注重成品保护,在合模、拆模、浇混凝土间要有专人看护,以防管子移位、砸扁或踩坏。3、电缆、电缆敷设沟内电缆固定在电缆支架上,支架形式根据实物定,暗埋电缆均穿钢管保护,竖井内电缆在桥架内敷设,再经保护管至各用电设备。所有架导线穿管暗设，导线接头集中干于接线盒内,用盒盖封闭，在穿线前,盒、箱内应清洗洁净无杂物，护口、护线套管齐全,去脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量,导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口,穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘199、电阻不小于1M,检测工具为500m绝缘摇表.4、配电箱、柜低压柜安装前,预制好基础槽钢后再进行柜体就位,必要时使用吊装设备,就位时应注意按顺序将柜放在基础型钢上.单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找平，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分明用M12，M16镀锌螺丝固定。配电箱体积小，重量轻，较易安装，但要注意位号，不可搞错位。5、灯具，开关 插座重型灯具配合时需做预埋件，吊顶部位200、的灯具与装饰专业配合，及时提供有关尺寸，根据需要预留孔、洞及固定件，灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损坏。各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，多联开关不允许总头连接，应采用Lc型压接帽压接总头后，再进行分支连接。插座接线时，要注意左零右火上接地。成排开关插座高低差不大于2mm。开关插座在安装时把好标高、深度以及盒距门边尺寸，减少返工，提高工效。6、系统调试及试灯（1）配电系统调试 绝缘电阻测试：分别测试桥架、母线槽系统，摇测A-B，A-C201、B-C、A-N、B-N、C-N及各干线对接地线E的绝缘电阻，并做好记录，测得结果必须0.5M,否则整改或更换,直到符合要求。 通电试运行对上述两大系统分部试运行,检查切换箱的使用功能,检查电缆有无缺相运行,有无漏电,短路现象,发现问题及时处理.（2）接地系统调试 防雷接地:用接地摇表通过测试点测量接地电阻值,若不符合设计要求增加人工接地体。 各种专用保护接地:测试点均在被保护设备附近,逐个测试,若阻值不符合该设计要求,处理方法同上。（3）试灯线路无问题后,开通电源,要检查灯具是否正常发光,开关是否灵活、可靠、插座左零右火线是否正确,导线连接是否紧密,线径是否符合要求等,并做好试验记录。5.1202、1.4弱电系统1、施工工艺审阅图纸现场定位测量配合土建工预埋管线支架安装设备支吊架管路清扫穿放电缆各类箱体安装设备插头、分线箱配接线各列设备安装系统单机调试系统调试竣工2、综合布线系统（1）线路做法:缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计是否相符,缆线的布放应平直,不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。（2）缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确。（3）信息插座安装：信息插座规格、位置、质量应符合设计要求,各种螺丝必须拧紧,标志齐全,屏蔽层可靠连接。3、电视系统（1）线路做法外线进线位置视现场定,进入电视分配箱后接分配器,干线沿PV203、C-60线槽进房间分支线经分支器后穿16线管暗设支终端盒,射频电缆采用SDVC-75-5型。（2）测试用场强仪测进户及各端场强,不符合要求时进行放大或衰减处理,如雪花点多则信号弱,需加放大器,若对比度差则信号过强,需进行衰减,若有干扰信号,则需用滤波器等.5.12电梯安装工程5.12.1预留预埋阶段据电梯设备厂家提供的机房井道布置图纸，以及土建结构图纸要求，在保证施工进度及创优量工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合，做好预留预埋工作。在本阶段，主要是预留电梯楼层厅站处外召按钮、楼层显示器，机房内的绳孔、线槽及电缆孔、承重梁孔等孔洞，若为无机房电梯，则可省略机房内的预留工作。5.12.2设备安204、装阶段1、导轨支架及导轨安装：厢导轨间距偏差不大于+2mm对重导轨间距偏差不大于+3mm；垂直度每5m不大于0.6mm导轨接头缝隙小于0.5mm。2、厅门安装：扇垂直度偏差小于1，各部位门隙应在46mm范围。厅门关闭后两门板平面参差小于1mm，上下参差小于0.5mm。3、轿厢安装：壁垂直度偏差不大于1，轿门垂直度偏差小于1，各部位门隙应在46mm范围，开门刀端面和侧面的垂直偏差全长不大于0.5mm。4、对重安装：重至缓冲器间的距离应在150400mm之间。5、电气装置安装：括线槽、管路、缆线安装，多股线要进行涮锡处理加线鼻子。6、机房机械设备安装：包括曳引机、限速器、控制柜等设备。若为无机房电205、梯，曳引机、限速器均安装在井道内，控制柜安装在顶层厅门旁。5.12.3 电梯调试阶段1、每部电梯应有独立的电源开关，容量适宜。检查三相电源电压应平衡，波动在+7%范围。2、测量绝缘电阻必须使用数字摇表并拔出计算机板，动力电源线大于0.5M，控制电源线大于0.2M，电气设备应无损坏和缺件。3、根据图纸核对机械安装和电气接线符合要求，根据调试大纲预置电梯运行参数，并检查井道及各器件安装位置符合慢车试运行的要求。4、上述工作完毕后，应保证安全回路畅通、各开关动作灵敏可靠，无短接封线，进行检修速度运行。5、慢车运行检查轿厢与井壁无刮碰现象，清洁井道轿厢卫生。6、安装调整井道器件，达到规范要求。7、预置206、控制系统快车运行参数，确认电梯各操作开关位置是否正确，按程序进行快车运行。8、做电梯平衡负载试验，确认平衡系数在40-50%之间。9、检查快速运行、电梯轿厢加速、减速平稳性参数、平层准确度调整。10、电梯功能调试，必须满足订货合同规定要求。5.13季节性施工措施5.13.1雨季施工措施 做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要道路及排水沟，保证施工道路、料场内无积水现象。砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上禁止浇筑大面积混凝土，浇筑梁板时，必须采取防雨措施。室外装饰避免雨期进行，并做好防台风准备。 混凝土浇筑时若遇暴雨，应及时棚布加以覆盖，并按规范要求留置施工207、缝。施工中重点做好防雷措施，利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地措施，现场机电设备要做好防雨，防漏电措施。试配适应不同外界自然条件的混凝土配合比，以满足工程施工需要。1、机械设备： 电梯基础高出地坪，上部安装避雷装置。搅拌机的料斗坑垫高，电闸箱作铁皮防护罩。 电焊机集中在防雨棚，底部垫高，现场使用的焊机制作防雨罩，下班注意盖好。 暖卫、电工、木工机具放入工具间，防漏雨、防潮。 各施工机械下班后切断电源，锁好电闸箱。2、临设用电： 现场机电设备做好防雨、防漏电措施，雨后应对机电设备进行检查。如电闸箱、临时插座板、各项线路重新检查，出现漏电、漏铜线现象应及时修换以防触电，塔吊、外用电梯地线要复测。3208、材料保管贮存： 水泥：做好水泥库墙面及地面的防潮工作，做好合理使用避免出现水泥过期现象。砂石料在雨天使用时注意测含水量，以确保混凝土、砂浆拌合质量。半成品及委托加工件和其它怕水制品，均采取相应的防水措施。准备齐全防雨防汛用品，工具和材料。 各种脚手架随时检查，修整、保证雨期安全使用。4、技术措施：基坑周围和基坑内应设有排水沟，基坑内通过排水沟流入集水坑，然后用潜水泵统一抽走。模板存放场地要夯实平整，模板下加100100mm方木，模板落地后摆放整齐。钢筋场地要排水畅通，钢筋不得粘泥和锈蚀，绑扎前要清理干净。混凝土施工注意测定砂石含水率，搅拌时严格计量，中雨不宜浇筑混凝土，如遇大雨停工按施工缝处209、理。雨天停止外装修施工，墙面含水量超过25%时待干燥后再施工。雨后随时检查用电设备，电源线路以防漏电。5.13.2冬期施工措施北京地区当室外日平均气温出现连续五天低于5C或日最低气温达到0C时，进入冬期施工阶段。一般为11月15日至次年3月15日期间，被视为冬期施工阶段。1、现场准备：检查落实供热设备和其它热源设备，保证其使用功能。职工宿舍、办公室以及休息用房均采用燃油锅炉暖气采暖，严禁使用电炉、煤炉等。2、技术准备：认真研究精心编制有针对性、可操作性、指导性的冬季施工方案。落实热源和冬施材料，备足燃料、保温挡风材料，管道保温块、草绳、锯沫等，做好大气测温工作，并在施工现场设大气温度标示牌，培210、训参与冬施人员，如：操作人员、司炉等。组织有关人员学习冬施有关要求、措施、规定，逐级做好交底工作。3、技术措施：由于考虑到冬季施工对装修及砌筑工程质量的影响，因此在冬施期间，实际只主要进行门窗安装和水暖电安装分项的施工。如冬施期间日最低气温在0C以上，则可进行少量的内装和砌筑施工。施工时，房间内应有热源加温措施，四周门窗应用保温挡风材料遮挡，砌筑用砂浆应对砂和水加热，温度控制值经过热工计算确定，水温不得超过80C，搅拌时间应延长50%，出机砂浆温度必须在10C以上，确保砌筑温度不低于5C，砌体要及时覆盖保温材料。第六章 主要施工管理措施6.1质量管理措施为了在工期较为紧张的条件下实现对雇主的工211、期及质量的承诺，我单位除了选派一只精干、高效且施工过多项优质工程的项目班子进驻现场进行总分包管理外，还将严格履行国家相关法律、法规、标准的前提下，根据工程的具体特点建立一套行之有效的项目质量保证体系，从预控入手、过程控制出发，确保精品。6.1.1工程遵循的质量标准、法规本工程所遵循的质量标准和法规详见第一章。6.1.2质量保证体系 1、质量管理文件根据公司质量方针、ISO-9002质量标准和公司环境质量手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量计划、质量检验计划和过程精品实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。2、质量保证程序3、质量212、管理体系建立由项目经理领导，项目总工中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成从项目经理到各施工方和各专业公司的质量管理网络。质量管理体系图4、质量过程执行程序6.1.3施工质量过程控制1、防水工程质量控制（1）选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。（2）材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。（3）基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，卷材与基层粘贴紧密，禁止空鼓。2、钢筋工程质量控制（1）钢筋进场后挂牌堆放，堆放场地硬化。（2）钢筋半成品做标识，防止用错。（3）在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。（4）加强对钢筋连213、接接头的质量检测。（5）对预埋盒的埋设采取加固措施，防止浇筑混凝土时位置偏移，。（6）加强钢筋的定位,严格控制钢筋保护层厚度。（7）钢筋施工严格按图纸施工，并控制好锚固长度。3、模板工程质量控制（1）两块大模板在接缝处做到平整且缝隙小。梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。（2）楼板模板在板与板之间采用硬拼。不留缝隙。（3）为确保墙体根部不烂根，在安装模板时，所有墙根部均加垫20mm厚海棉条。（4）模板拆除需看同条件养护试块是否达到拆模强度，并实行拆模申请制度。（5）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处214、需刮腻子，刷油漆进行修整。4、混凝土工程质量控制（1）商品混凝土技术要求中对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土的搅拌、浇筑振捣等作出严格要求。（2）现场混凝土工长要认真收集混凝土搅拌及浇筑有关技术数据，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。（3）混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。（4）对现场的混凝土坍落度实行抽测，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每盘坍落度抽测，负责检查混凝土的坍落度是否符合有关技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，严禁使用。（5）混凝土碱215、集料的要求：严格要求混凝土搅拌站做好防止碱集料反应的措施。（6）混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设标养箱控制，切实保证恒温恒湿条件。（7）振捣棒严禁碰到模板，既防止模板偏位，又防止损坏模板。（8）施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2mpa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。5、砌体工程质量控制（1）错缝砌筑，砂浆饱满，冬季施工做好保温防冻措施。（2）立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。（3）216、砌体与主体结构之间做好拉接。（4）做好砂浆的配比及计量工作，砂浆随拌随用。（5）控制砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌，否则留槎。（6）拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。（7）同分包配合，做好预埋件、各种管线的预留预埋工作。6、回填土质量控制（1）回填前将基坑（槽）底或肥槽里的杂物等清理干净。（2）回填的土料清除有机质，防止粒径过大。（3）回填灰土应分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。（4）控制含水量，拌和土随拌随用。（5）打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。6.1.4质量保证措施1、组织保证制定科学的项目组织保证体系图，并明确各岗位职责217、。（1）项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制项目质量计划。（2）项目总工：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。（3）质量组：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。（4）技术组：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方218、案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺； 收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。（5）工程组：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。 （6）材料组：负责自施项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货219、计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质有考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。（7）专业施工保证：总承包管理部按造各工序要求，组织各专业技术厂家（公司）在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公司）技术优势。（8）劳务素质保证：本工程选择具有一定资质、信誉好、承建制的施工队伍参与工程施工，同时，充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素220、质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。2、采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。（2）物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，总承包管理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。（3）加强计量检测，221、项目设专职计量员一名。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。3、技术保证（1）收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。（2）编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。（3）根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。（4）组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。4、成品保护（1）结构施工阶段：楼板钢筋绑扎完后搭设人222、行马道。墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。板混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙阳角、楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木方。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木方。（2）装修施工期间，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流223、程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任运输过程中应注意防224、止破坏各种饰面。油漆涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆涂料未干前，应设专人看护防止触摸。在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各种管道等。5、合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。6、试验保证总承包管理部委托有资质的试验室负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，见证取样要达到30%，合格后方可使用。同时，总承包管理部加强计量管理。7、制度保证（1）质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量225、会诊和总结，并填写入钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。（2）挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某226、段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。（3）奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。（4）标签制度：每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填写质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。（5）各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接227、检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。6.2工期管理措施6.2.1前期准备1、进场后，加紧进行生产、生活临时设施建设，布置临时水电，以满足前期施工人员的生产、生活需要。2、建立完善的材料供应商服务网络，选择重合同、守信用、有实力的物资供应商，确保按工程进度作好材料供应工作。3、选择有多年创优经验的合格劳务分包队伍，签订有关劳务施工合同，优质优价，保证施工人员在规定的时间内进场。6.2.2组织措施1、组建精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止，以最大程度地满足工程的需要。2、同建设单位工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，228、对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。3、加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。4、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分承包商的考察日期和进场日期，加强对各分包商的计划管理。6.2.3技术措施1、编制有针对性的施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司项目施工管理的原则。本工程将按照施工方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案和技术交底，让项目管理层和操作层熟悉掌握有关施工工艺和质量标准，使工程施工有条不紊的按期保质完成。2、采用小流水施工根据工程工期要求和阶段目标要求，在现有施工流水229、的基础上安排小流水施工作业，从而实现节拍均衡流水施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入、加强协调管理等措施来满足流水节拍均衡的需要。3、广泛采用新技术、新材料和新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。6.2.4管理措施1、发挥综合协调管理优势，对各专业施工队伍进行有230、效组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各施工队伍的积极性，使各专业施工队伍密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的项目管理方法对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理等方面对专业队伍进行管理，我们将站在总包的高度全面协调、组织和控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，高效地实现设计、甲方，尤其是业主满意的工程目标。2、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立完善的生产例231、会制度。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题；不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题；每星期一召开以质量生产为主题的项目部例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。按时参加监理单位、业主组织的各种会议向监理、业主汇报工程质量、生产的情况，提出需各方共同商定的问题，并做好记录。3、根据不同阶段加强现场平面布置管理根据结构等不同阶段的特点和需求232、设计现场平面布置，安排现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置，各阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在紧张有序的施工情况下，保持现场秩序井然，从而保证施工顺利进行。4、加强现场机械设备管理为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们将在施工中采取以下措施：（1）加强对机械设备的维修保养以及机械易损件的采购储存工作。（2）对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备等机械设备落实定期检查制度。（3）保证机械设备运行状态良好，加强现场机械设备的管理工作。5、加强与建设方、设计方的合作与协调在施工中，积极协助业主的工作，与业主、设计、监理建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，保证现场发生的任何问题能及时有效解决，为工程创造良好的环境和条件。6.2.5外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防保卫、文明施工、环保与扰民等工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，保证施工过程能够不间断地快速进行。6.3安全文明施工