1、长春市XXXXXXXX专业技术用房施工组织设计目录第一章、编制说明71.1编制说明71.2工程重点难点分析7第二章、编制依据8 2.1招标文件8 2.2对工程现场的考察结果8 2.3国家现行的规程、规范8 2.4图集9 2.5标准 . 10 2.6法规 .10 2.7企业文件 .10第三章、工程概况113.1工程总体简介.113.2工程设计情况.11第四章、各项管理目标.134.1质量目标.134.2工期目标.134.3职业健康安全目标、指标.144.4文明施工目标.144.5环境目标、指标144.6服务指标14第五章、施工部署155.1现场组织管理机构155.2施工总体安排155.3施工流水2、段划分175.4总体施工流向安排175.5主要施工方案选择175.6 施工流程185.7 施工现场总平面布置21第六章、土建主要分部分项施工方法476.1定位和测量放线方案476.2静压桩施工596.3地下室降水646.4土方工程666.5脚手架工程706.6模板工程936.7钢筋工程1046.8混凝土工程1276.9砌筑工程1536.10抹灰工程 1566.11内墙瓷砖镶贴.1606.12花岗岩地面.1616.13地面砖施工.1636.14屋面工程.1666.15丙纶高分子防水.1706.16门窗工程.1726.17地下室防水工程.1766.18轻钢屋架工程.181第七章、质量管理体系与技术3、措施1867.1质量管理目标1877.2质量控制原则1877.3质量保证体系1887.4原材料质量保证措施1907.5施工过程质量保证措施1937.6主要分部分项工程质量程序控制1997.7防止质量通病措施225第八章、安全管理体系与措施2318.1管理目标2318.2安全管理机构及管理体系2328.3安全管理流程2338.4主要安全生产管理制度2388.5安全技术保证措施2468.6主要分部分项工程的安全措施2528.7大中型机械操作安全2618.8 施工现场临电安全措施. 2628.9 易燃、有毒、化学品使用安全措施. 262第九章、环境保护管理体系与措施2639.1环境管理目标2639.4、2环境保护管理体系2639.3减少噪音2649.4防止施工现场扬尘污染2659.5防止水污染2659.6建筑垃圾、废弃物控制2679.7环境保护的检查工作2679.8其他措施267第十章、工程进度计划与措施26810.1 施工总体进度计划.26810.2确保工期的技术组织措施.268第十一章、主要施工机械设备投入计划及保证措施27511.1垂直运输机械投入.27511.2砂浆、混凝土的搅拌和运输27611.3钢筋加工及运输机械.27611.4土方施工机械.27611.5机械设备保障措施.276第十二章、劳动力安排计划及保障措施27812.1劳动力总体安排.27812.2人员的优化性选择.2785、12.3劳动力的调配.27912.4人员保障措施.279第十三章、原材料进场计划28013.1主要材料供应计划.28013.2主要周转材料的供应.28113.3主要材料、设备供应保证措施281第十四章、成品保护措施.28814.1成品保护管理机构.28814.2各分项工程成品保护.28914.3交工前成品保护措施.291第十五章、冬雨季施工技术措施29215.1雨季施工技术措施.29215.2冬期施工技术措施.297第十六章、降低造价成本措施.301第十七章、确保文明施工的技术组织措施30417.1创建文明工地的目标、目的及意义30417.2文明工地实施措施.305第十八章、紧急情况处理措施、6、预案及抵抗风险的措施31018.1紧急情况处理措施、预案31018.2 抵抗工程风险的措施.316第十九章、工程保修工作的管理措施和承诺31919.1用户服务目的.31919.2用户服务的职责、程序32019.3用户服务目标.32019.4用户服务承诺.32119.5用户服务工作的原则及标准.32119.6工程保修承诺.32219.7工程保修措施.32219.8用户服务的组织机构和管理体系.32319.9用户服务信息管理.327第二十章、附表.330附表一、拟投入的主要施工机械设备表330附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表331附表三、劳动力计划表332附表四、计划开、竣工日期和施工进7、度网络图333附表五、施工总平面图334附表六、临时用地表337第二十一章、电气施工组织设计.338第二十二章、给排水、采暖施工组织设计381第一章 编制说明1.1编制说明我们经过认真阅读本工程的设计图纸和招标文件，结合业主对工程进度、质量等各方面的要求，组织有关人员踏勘了施工现场，在此基础上编制了该施工组织设计。本施工组织设计依照长春市XXXXXX和专业技术用房建设项目招标文件要求，分别对施工技术方案、进度计划及保证措施、设备及劳动力配置、现场总平面布置、质量保证体系及措施、安全和文明施工措施、项目总承包管理等各方面做了详尽的安排和部署，在内容上分为土建工程、机电工程、装饰工程等各个部分进行8、编制。在工程进入实施阶段时，我们将根据更具体的资料及业主的要求对本施工组织设计进行进一步细化补充，对拟采取的施工对策、各种措施做进一步的分析比较，力求使本施工组织设计更具科学性、针对性、先进性、可操作性1.2工程重点难点分析1.2.1工期紧张招标文件工期要求如下：计划开工日期为2009年8月14日，竣工日期为2011年6月30日，总工期为685天。1.2.2质量目标高：本工程质量目标为鲁班奖，所以不论从策划到实施都需要精细安排，工作量很大，对于施工作业的各方参与者都要求极高，同时对实现工期目标及成本控制目标有较大困难。1.2.3资源配置量大由于工期紧张，对模板、脚手架、机械、劳动力的资源无法正9、常周转使用，一次性投入较大。1.2.4项目地理位置显要，文明施工要求高本工程毗邻长春市政府，地理位置显要，工程受关注程度也将非常之高。因此，我们将本工程的文明施工目标确定为“长春市建筑工程安全质量标准化管理示范现场”，这也决定了施工过程中，必须将现场的文明施工作为工程施工的关键点进行控制。1.2.5总承包管理协调量大本工程的分包单位、供应商众多，施工交叉作业多，因此总包管理和协调的难度大，必须采取行之有效的调控手段，才能实现进度、安全、质量、成本等目标。第二章 编制依据2.1招标文件序号文件名称招标项目编号接受日期1长春市XXXXXXXX专业技术用房建设项目施工招标文件JLCTTC09SG1110、422009.7.242.2对工程现场的考察结果2.3国家现行的规程、规范序号类别规范、规程名称编 号1国家建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20022国家砌体工程施工及验收规范GB50203-20023国家混凝土结构施工及验收规范GB50204-20024国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025国家地下防水工程施工质量验收标准GB50208-20026国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20027国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20018国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB11、50242-200210国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200211国家建筑电气工程施工质量验收规范GB303-200212国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200110行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200311行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200312行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200513行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200114行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20012.4图集序号图籍名称编号1工程做法05J9262屋面88J5-13公共建筑卫生间02J9154钢质防火门、防火卷帘88J13-412、5地下工程防水88J6-16楼梯 栏杆 栏板（一）06J403-17建筑无碍碍设计03J9268变形缝建筑构造（一）04CJ01-19钢梯02J40110混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-111挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造08CJ1612外装修（一）06J505-113建筑物抗震构造详图03G329-12.5 标准序号类别标准名称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-20023国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-20024国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ313、02-20025国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-20026国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-20027行业建筑施工安全检查标准JGJ59-998行业建筑地基处理技术规范JGJ79-20029行业塑料门窗安装及验收规程JGJ103-962.6法规序号类别法 规 名 称备 注1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号2国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号3国家建设工程质量管理条例国务院令第279号4国家房屋建筑工程质量保修办法建设部令80号5国家中华人民共和国消防法1998.9.1施行6国家中华人民共和国合同法中华人民共和国主席14、令第15号7国家中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号8国家建筑安全监督管理规定建设部13号令9国家建筑工程施工现场管理规定建设部15号令10行业城市建筑垃圾管理规定建设部令第139号2.7其它序号类别名称1企业管理手册2企业程序文件3企业项目管理手册4关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建98200号第三章 工程概况3.1工程总体简介序号项目内容1工程名称长春市XXXXXX和专业技术用房2建设地点XX路以西、XX路以北、XX大街以东、XXX路以南3招标单位长春市XXXXX4建筑设计单位XXXXX大学建筑设计研究院5承包方式清单报价6资金来源自筹资金7招标范围土建、给排水、15、电气、暖通、装修、消防等工程施工8建筑规模总建筑面积35720平方米9结构形式附属用房（B区）框 架办案和专业技术用房（A区）框架剪力墙B区屋面轻钢结构10工期要求2009年8月14日计划开工，2011年6月30日计划竣工11质量标准符合国家建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准，国家优质工程鲁班奖3.2工程设计情况3.2.1总体设计情况本工程是办案用房和专业技术用房，总建筑面积35720。3.2.2办案和专业技术用房:办案和专业技术用房建筑概况表序号项 目内 容1建筑面积35720m22建筑层数地上八层/地下一层3建筑檐口高度38.35m4合理使用年限50年5结构形式框架结构、框架剪力墙结构16、及轻钢结构6抗震设防烈度七度7墙体工程地下室外 墙350厚钢筋砼墙+70厚挤塑苯板+120厚非粘土实心砖保护墙室外墙体短肢处300厚钢筋砼墙+70厚挤塑苯板，其他部位300厚煤矸石砌块+70厚挤塑苯板，淋浴间300厚砼空心砌块+80厚聚苯板室内隔墙钢筋砼墙、轻钢龙骨石膏板墙、煤矸石空心砌块8地下室防水工程防水等级为II级，二道防水设防，地下室外墙及底板均为防水砼浇注（抗掺等级为P6），外设两道丙纶防水卷材。9屋面工程屋面防水防水等级为II级，三道防水设防：二道4厚SBS卷材及一道刚性防水层（40厚C20细石砼掺3%硅质密实剂）屋面隔气2mm厚SBS改性沥青卷材防水屋面保温80厚挤塑苯板（双层417、0厚错缝搭接）屋面排水有组织内排水10门窗工程外门窗抗风压性能为5级、保温性能为8级、气密性能为5级、水密性能为5级、隔声性能为3级11内装修墙面为乳胶漆、磁砖，天棚吊顶12外装修干挂石材13地 面水泥砂浆、地砖、石材14室外工程细石混凝土散水办案和专业技术用房结构概况表序号项 目内 容1基础类型预制桩基础2混凝土强度等级基础垫层C15基础C30.S6柱C30、C35、C35.S6梁、板C30、C35、C35.S6 C40墙C20 C35、C35.S6楼梯C303钢筋HPB235、HRB335、HRB4004钢板除图纸中注明外，均选用Q235-B级5吊环应采用HPB235级钢筋，不得采用冷加工18、钢筋6焊条HPB235级钢筋采用E43型；HRB335钢筋采用E50型9钢筋接头焊接 第四章 各项管理目标4.1质量目标鲁班奖（国家优质工程）4.2工期目标开工日期2009年8月14日，竣工日期2011年6月30日。阶段控制工期：地下室完：2009年10月16日主体框架完：2010年5月28日外墙装饰完：2010年7月30日水电安装调试完：2011年5月 30日；工程竣工：2011年6月 30日。4.3现场安全管理目标符合职业健康安全管理体系GB/T28000 idt. OHSAS18000的要求。杜绝死亡，重伤和重大机械设备事故，无火灾事故；轻伤频率3以下。4.4现场文明施工管理目标获得长春19、市建筑工程安全质量标准化管理示范现场。4.5现场环境管理目标符合环境管理标准GB/T24000 idt. ISO14000的要求。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。4.6服务目标按照我公司的服务理念，积极、主动、高效为建设单位服务，急建设单位所急，想建设单位所想，处理好与建设单位、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方面形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。第五章 施工部署5.1现场组织管理机构5.1.1项目组织机构根据本工程的特点，我们将选派具有国家一级资质、高级专业技术20、职称并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的技术专家任本工程的技术负责人，项目主要管理技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。建立质量保证体系及安全保证体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，确保工程一次顺利通过验收，同时确保获得国家优质工程鲁班奖。5.1.2分包队伍的组织与协调对建设单位指定分包，我们将根据施工总进度的要求，协助建设单位提前筛选确定，签订分包合同并纳入总包管理之中，对指定分包的进度、质量、安全和文明施工提出明21、确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务。5.2施工总体安排 本工程框架工程必须在2010年5月28日前完成，在2011年6月29日前工程全部竣工。为保证本工程的如期交付，需综合考虑各方面的影响因素，做到各个单体工程的组织顺畅，前后工序衔接连续，既立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。经过综合考虑本工程特点，我们总结部署要点如下：5.2.1本工程总建筑面积为35720m2，由A区办案与技术用房、B区附属用房组成。考虑到工期因素和本工程的工程特点，为保证施工的合理、顺畅进行，将占本22、标段大部份工作的A区、B区划分为4个大流水段组织流水施工。在A区南侧设两台塔吊作为A区3个施工段垂直运输使用，B区东侧设一台塔吊作为B区施工段结构施工之用。5.2.2现场设置办公区、生产区和生活区，三个区分别独立。5.2.3土建结构由一支综合队伍施工，以A区B区工序为关键工作。5.2.4本工程基坑部分采用大开挖方式，局部为条形开挖，边坡为自然放坡，回填土方量较大。5.2.5框架结构施工三层完后进行越冬维护，2009年仅考虑三层以下框架。剩余工作待2010年春节后开始进行。5.2.6为使2009年停工时停止降水，需在2009年11月10日前将地下室底板及侧墙后浇带部位结构施工完毕。剩余后浇带在223、010年主体框架封顶后进行施工。5.2.7在施工中将涉及较多的专业承包商。为保证施工总体各项目标的实现，总包在制定管理目标方案时，将目标分解，提出各专业承包商的控制目标，以便预防纠正，组建预警系统。例如工期目标的实现，先由总承包商提出总控进度计划，其中标示出各专业承包商的阶段目标，实现由下级目标确保总控目标的实现。5.3施工流水段划分办案与技术用房A区根据后浇带及伸缩缝分为3个流水段。B区为单个流水段。5.4总体施工流向安排5.4.1总体施工流向根据工程特点及现场实际情况，分为二条线组织施工：施工流向一：办案与技术用房（A区）施工流向二：附属用房（B区）以施工流向一为重点，优先进行，其次进行施24、工流向二。5.5主要施工方案的选择5.5.1静压桩工程采用ZYJ680B型桩机在自然地面上进行压桩，采用送桩器送入地下，使桩达到设计承载力。5.5.1钢筋工程本工程钢筋采用场内加工方式，钢筋连接主要采用机械连接。5.5.2模板工程使用部位模板体系面板材料竖肋材料支撑系统水平楼板、梁木方胶合板模板18mm厚胶合板50x100mm木方快拆+U托独立基础及地梁60小钢模板钢管+U托独立柱木方胶合板模板18mm厚胶合板50x100mm木方钢管+U托剪力墙木方胶合板模板18mm厚胶合板50x100mm木方钢管+U托集水坑60小钢模板钢管+U托底板侧模砖模5.5.3混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土，基础25、及四层以下全部采用布料车以加快施工进度， A区、B区五层及以上每区布置一台HBT60C拖式混凝土泵加布料杆进行浇筑。混凝土施工方法供应方式商品混凝土搅拌站拌制供应输送方式混凝土罐车运输，混凝土输送泵、布料车和塔吊输送布料方式布料杆布料和吊车吊斗卸料浇筑方式人工操作振捣器进行浇筑养护方式根据混凝土的种类、现场环境情况选择蓄水、铺薄膜、涂养生液、覆盖草帘等保温养护方式测温方式对大体积混凝土、冬期施工采取电子测温技术，控制温差。5.5.4脚手架工程根据本工程的特点，在结构施工阶段，对所有混凝土框架结构采用双排扣件式落地钢管脚手架，外装修采用双排扣件式落地脚手架。5.6施工流程5.6.1总体施工流向：26、基础主体粗装修精装修基坑挖土基坑验收复核预埋、预留水、电安装多专业分包安装混凝土垫层放线地下结构地上结构屋面结构屋面防水保温外墙装饰分包清理收尾专业装饰分包外防水回填土砌筑抹灰地坪门窗竣工验收室外工程桩基础施工定位放线5.6.2工程施工流程图5.6.3地上结构工程施工流程图测量放线柱钢筋绑扎梁、板支模钢筋隐蔽验收柱混凝土浇筑柱模板支设梁钢筋绑扎板底层钢筋绑扎测量放线混凝土养护梁板混凝土浇筑测量放线梁板钢筋隐蔽验收板顶层钢筋绑扎电气配管、水暖预留循环5.7 施工现场总平面布置5.7.1施工总平面布置原则根据本工程特点，施工平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：5.7.127、.1施工现场总平面布置应结合建筑物的总体规划，和建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。5.7.1.2该工程重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使施工现场保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。5.7.1.3根据场地特点，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。生活区要尽量远离加工区。5.7.1.4施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。5.7.1.5中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围28、。5.7.1.6临电电源、电线铺设要避开人员流动大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。5.7.1.7本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司相关规定之要求进行管理。5.7.1.8易产生粉尘、噪音的设施布置于远离居民小区的位置。5.7.1.9设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。5.7.1.10水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。5.7.2总平面管理5.7.2.1平面管理原则（1）平面管理总原则根据施工平面总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计29、划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。（2）平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。（3）平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定30、期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序的调整、管理；材料，机械进退场，使用的科学调动；施工作业面工人区域化管理。5.7.2.2平面管理办法合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。（2）31、施工现场按照公司相关标准设置“五牌三图”。即质量方针牌、工程概况牌、施工进度计划牌、安全倒计时牌、安全生产责任制牌、质量管理机构图、施工总平面布置图、文明施工分片包干区图。（3）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：a.现场办公临建布置，b.现场食堂、厕所布置，c.材料堆放场地布置，d.钢筋加工场地布置，e.现场排水、排污布置。详见施工平面布置图（4）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。（5）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。（6）施工围档色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视，施工围档因施工原因临时拆除后要及时恢复，32、对破坏的施工围档要及时更换。（7）办公区：a.现场临时办公室全部采用白色成品彩钢房；b.临建区场地全部用C10混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽；c.彩钢围档设置高度不低于2.5m，并按公司相关标准进行粉饰；d.大门清洁醒目，形象设计有特色，“五牌三图”齐全完整；e.办公室门口设置绿化地带；f.办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查；g.施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。（8）食堂：施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后33、方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。（9）厕所：厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。（10）材料堆放场地：a.施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标示清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；b.施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；c.贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；d.材料堆放34、场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；e.施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。（11）钢筋加工场地：a.钢筋加工场地力求原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识；b.各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程；c.钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并做好明沟排水排污措施；d.严格执行钢筋加工场地领退料手续。5.7.2.3施工现场文明施工管理（1）施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无积水，35、泥浆有组织排放。（2）加强施工现场用电管理，严禁乱拉接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。（3）施工现场用水按平面规划要求设置管线及水龙头，并有通畅的排水措施。（4）施工围档颜色一致，整体顺直，并经常维护。对损坏的施工围档要及时更换。（5）施工围档路段主要交通道路作好交通导向牌和交通警示牌。（6）土方和泥浆外运车辆必须冲洗干净后方可上路。（7）零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。（8）工人操作做到活完料净场地清。（9）施工脚手架用密目安全网全封闭，未经许可，任何人员不得私自拆除和出入施工区。5.7.3各阶段施工现场平面布置依照总体部署，将工程分为不36、同的施工阶段，根据各个施工阶段的施工内容，对施工机械设备和现场临时用地进行规划和平面布置。我们按以下三个施工阶段规划布置施工平面。5.7.3.1基础施工阶段：5.7.3.1.1主要施工内容：施工准备；静压桩、基础土方施工。5.7.3.1.2场地布置内容：a临时建筑布置在施工现场东南角近XX城路侧，建立办公区，其中包括总包办公室、业主及监理办公室、会议室、接待室、医务室、卫生间等。办公室采用双层彩钢板房。办公室北侧设停车场，办公区大门入口处设五牌一图及旗台，以良好的精神风貌迎接各方检查。现场标养室设在现场东北侧，为彩钢板房内装空调、加湿器等标养设备。b场地围墙：沿施工现场四周安装彩钢板围挡，围挡37、为2.5m，下砌500mm高砖墙，砖墙外抹灰刷白色涂料。c现场大门施工现场设两处大门，施工主出入口设在现场西北部，所有施工车辆由XXX路进出现场。在XX城路侧设办公人员出入大门。出入口大门按我公司CI形象统一要求制作。d现场临时道路在拟建建筑周围设临时道路，并进行硬化。道路宽度5.0m。e现场排水设施沿建筑物单体四周，施工道路旁，砌筑排水沟，并布置沉淀池，将污水溢入沉淀池经沉淀后再排入污水管网。f材料堆场、作业场及库房设置钢筋、模板等材料加工均在场内进行，现场根据办案与技术用房施工段位置在每个吊车处各设1个钢筋作业场及1个木工作业场，根据工程进度及工程量的要求运至需要栋号。在现场西南侧设置库房38、及工具房。g主要机械设备布置：办案与技术用房：第一段与第二段各安装1台QTZ40塔吊，第三段安装1台QTZ315塔吊。安全及文明施工布置：修筑临时排水沟；在基坑周边安装坚固的防护栏杆；基坑内设置钢梯，提供人员上下；按照施工平面布置图堆放料具并挂牌标识，堆放整齐；现场保证消防环道宽大于3.5m；悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及火警电话等醒目标志；现场设消防储备水箱和消防泵，配专用用电线路直接与总闸刀上端连接；现场做到工完场清，余料要堆放整齐，机械设备应洁净，标识明确；在大门内侧道路中间设洗车池，出入车辆必需经过冲洗；建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运、建立无烟现场；现场设封闭式建筑垃圾站；在每39、一个工作区域设立一个临时厕所，以确保现场免于随地大小便大污染。南侧大门内侧路西设置“五牌二图”广告牌；沿建筑物四周，施工道路旁，砌筑排水沟，并布置沉淀池，将污水溢入沉淀池经沉淀后再排入污水管网。详见附件：基础施工阶段现场平面布置图。5.7.3.2结构施工阶段：5.7.3.2.1增设砌体堆放场地及砂浆搅拌场地、水泥库、砂石料池。5.7.3.2.2进入砌筑阶段，增设井架作为垂直运输工具。5.7.3.2.3安全文明施工布置：机械设备应洁净，标识明确；出入车辆必需经过冲洗；建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运、建立无烟现场。高处作业平台四周要有11.2m的防护栏杆，栏杆外挂密目安全网，底部铺挡脚板，平台铺40、50厚木脚手板，上下楼梯应符合要求；临边作业必须有相应的防护措施；安全网、预留洞口、防护棚，落地式外双排扣件脚手架的外侧，用安全网做全封闭处理。工程内的所有预留洞口及施工缝，全部采用硬质材料封闭，并做固定处理；交叉作业应注意安全；及时纠正不正确的攀登作业。搭设安全通道。详见附件：主体施工阶段现场平面布置图。5.7.3.3装修施工阶段5.7.3.3.1拆除临时加工车间，设置装饰材料堆场；5.7.3.3.2安全文明施工布置：将不再使用的周转材料及设备退场，并随时清理工作面；砂浆搅拌站和水泥库均进行封闭及降尘处理，采用砌块墙体，石棉瓦屋面。详附件：装修施工阶段现场平面布置图。5.7.3.4场外生活区41、布置在现场西侧设置生活区，采用双层彩钢板房。生活区四周砌红砖围墙，外刷白色涂料。生活区包括管理人员宿舍、职工宿舍、文化活动室、食堂、浴室、医疗室等。5.7.4临时用水方案5.7.4.1临时用水概况5.7.4.1.1临时用水水源临时用水水源由市政自来水管网供给，供水压力为0.35MPa.根据现场勘察，甲方拟提供水源点在现场东南角XX城路侧，接入现场后设置水表井，加装水表计量。5.7.4.1.2现场用水组成本工程现场临时用水主要由消防用水、施工用水及生活用水三部分组成。a消防用水消防用水主要是施工过程中室外临时消火栓用水及室内临时消火栓用水。b施工用水施工用水主要是供混凝土养护、二次结构墙砌筑、装42、修贴墙地砖或铺装石材、机电管道安装试验用水、施工机械用水等。c生活用水工程现场设置办公区域、生活区域，现场生活用水主要是卫生间和食堂用水。5.7.4.2临时用水泵房及管路设置5.7.4.2.1临水方案选择本工程由办案与技术用房和附属用房组成，地下1层、地上8层； 考虑本工程要求每层设置临时用水点，建筑的位置比较分散，所以采用垂直串连供水方式，保证每层有一个供水点。另外根据图纸所给的建筑高度及市政管网的压力，现场的临时用水采用市政直接供水。 5.7.4.2.2管路的设置a消防用水管路本工程采用消防与施工合用的临时给水系统。消防用水管采用无缝钢管焊接，在每层临时给水管道穿过的楼板或墙体上预留管洞，43、并同时按设计安装系统管道，管道预留与结构施工同步。室内消防水平总干管为枝状布置，根据建筑物分布和布局设置消火栓立管，消火栓口径为SN65型，具体消火栓配置详见施工平面临水布置图及临时给水系统图。b生活用水管路生活用水由市政管网直接供水，管材采用镀锌钢管，螺纹连接。c雨水及场地排水在场内道路四周布置了300300雨水排水明渠，用以排除雨水、生产废水及场内杂排水，排向现场东侧临近排水点，明渠上设置排水明箅，另外在办公区和生活区设置排水明箅。d污水排水现场生活区设一小型化粪池1，办公区域污水经化粪池2。c管路布置及其他要求各种管线应避开堆放场和建筑物、设施进行敷设，横穿马路时加钢套管进行保护。室外管44、网外表面做加强防腐后埋地敷设，埋设深度在-0.8m处。供水水箱、建筑内、外管线及阀门均应做防冻保温，保温厚度为50mm铝箔玻璃棉管壳，保温不间断，并应尽量缩短各种给水支管的长度，减少外力破坏及漏水的几率。冬季施工前，应完成干、支管，阀门的保温工作。各供水阀门做好标识，禁止浪费及随意流淌。每个楼层消火栓处设置消火栓箱，配置相应数量的25m水龙带，19mm水枪喷嘴，以备使用；重要防火部位放置4具干粉灭火器。场内建筑物四周，共布置2套防火器材架，其上挂有防火斧、防火锹及防火水桶等灭火设施。5.7.4.3用水量计算5.7.4.3.1施工用水量的计算a施工生产用水量施工生产最大用水量时期是供顶板混凝土浇45、注施工养护阶段，其他时期的施工用水量小的多，所以，施工高峰用水以最大混凝土养护工作量为计算依据。施工高峰浇筑养护用水量计算（L/s），按下式计算：式中：q1施工工程用水量（L/s）；K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取K11.10；Q1年（季）度最大日工程量，（以实际计量为准，本工程取最高日混凝土养护量200m3）；N1施工用水定额（L/m3），取混凝土养护耗水量200L/m3；T1年（季）度有效作业日（d），取T11；t每天养护工作的班数（班），取t3；K2用水不均衡系数，取K21.5；b施工高峰机械用水量计算按下式：式中：q2 施工机械用水量（L/s）；K3 未预计的施工用水系46、数（1.051.15），取K31.10；Q2同一种机械台数（台）；N2施工机械台班用水定额；K4施工机械用水不均衡系数，施工机械、运输机械取K42.00；动力设备取K41.05；设置在现场用水量较大的设备是混凝土输送泵，结构施工高峰有2台HBT80地泵，清洗用水量为600L/台班。所以此时施工机械的用水量为：5.7.4.3.2消防用水量计算本工程室外消火栓用水量按15L/s，室内消火栓用水量按20L/S考虑，则消火栓用水总量为35 L/S。4.4.3.3工地总用水量Q计算q1=0.76L/S，q2=0.1L/S，q3=35L/S，因为q1q2q3，未预见水量按5%考虑，所以工地施工高峰总用水量47、Q1.05q336.75L/s5.7.4.3.4给水管径的计算临水方案考虑室外生产给水及消防干管直接与临水水源接口，室内消防水及生产用水由水箱、水泵供给。 a室外生产给水及消防干管管径混凝土浇注养护时期的用水量为q1=0.76L/s，现场生产机械用水为q2=0.1L/s，室外消防用水量15L/s，因q1+q215L/s，未预见水量按10%，所以室外总用水量Q外=151.1 =16.5L/s。以此水量作为计算施工现场内室外消防及生产用水环线的依据，管内计算流速为2.5m/s。室外干管管径为：室外生产及消防给水总干管管径为DN100。b室内消防水及生产水总干管管径室内消防及施工用水是从首层临时给水48、水箱由水泵供应。最大日混凝土养护水量q为：0.76L/s，建筑内的消防水量为20L/s，因q20L/s，所以以20L/s作为计算室内消防水及生产给水总干管的依据，管内水流速按2.5m/s考虑。所以本工程室内消防及施工用水总干管管径为DN100。 5.7.4.4排水设计5.7.4.4.1本方案现场排水主要生产排水、雨水排水和厕所污水排水。a化粪池：工地厕所化粪池1容积计算：生活区为工人使用，人员具有流动性特点。综合考虑服务人数不超过100人。化粪池1有效容积W=W1+W2污水容积: W1=NZqt/(241000)=1m3式中：NZ化粪池设计人数，取100人实际使用卫生器具的人数与设计总人数百分49、比，取50%q 每人每日污水定额，取40L/人.dt 污水在化粪池内停留时间，取12h污泥容积: W2=1.2（0.00016NZT）=0.8m3式中：NZ及同上T 化粪池清掏周期，取90d计算得知，化粪池1有效容积W=1.8m3，取2m3。厕所的污、废水先排入化粪池沉淀后，再进入排入市政污水管网。管理人员办公区域卫生间化粪池2容积计算：化粪池2为管理和部分工人厕所服务，综合考虑服务人数不超过60人。化粪池2有效容积W=W1+W2污水容积: W1=NZqt/(241000)=0.6m3式中：NZ化粪池设计人数，取60人实际使用卫生器具的人数与设计总人数百分比，取50%q 每人每日污水定额，取450、0L/人.dt 污水在化粪池内停留时间，取12h污泥容积: W2=1.2（0.00016NZT）=0.5m3式中：NZ及同上T 化粪池清掏周期，取90d计算得知，化粪池有效容积W=1.1m3，取1m3。厕所的污、废水先排入化粪池沉淀后，再进入排入市政污水管网。b食堂污水食堂污水经专人清理。5.7.4.4.2雨水及施工废水施工现场道路边设300300排水沟，雨、废水排到排水沟内，建筑物内的施工废水由集水坑汇集后用潜污泵排至室外排水沟，明排水沟水分段汇集至沉淀池。现场雨废水经2个沉淀池沉淀后，进入场地内的总市政排出口的沉淀池，再分别排至市政排水管网，沉淀池定期清理。为满足市政环卫部门对运输清洁及施51、工现场场容场貌的要求，在现场南侧、北侧大门入口处设置冲洗槽，主要满足混凝土泵车及混凝土罐车出场的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水，利用沉淀池收集起来，用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。5.7.4.5临时用水系统的维护与管理5.7.4.5.1施工时应注意保证消防管路畅通，消防栓箱内设备完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。5.7.4.5.2宝贵的水源要求我们加强管理用水，严禁出现长流水的浪费现象，取水龙头均采用陶瓷芯密闭型龙头，现场临水使用设专人负责。5.7.4.5.3现场排水沟定期进行清理，保证排水畅通。5.7.4.5.4施工现场、办公区应及时清扫，保证干净、无积水。5.7.4.5.552、地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。5.7.4.5.6执行环境管理体系ISO14001的有关规定。各施工阶段临水平面布置详见后附图：5.7.5现场临电方案5.7.5.1临时用电编制依据标准5.7.5.1.1施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）。5.7.5.1.2建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）。5.7.5.1.3公司工程项目临时用电安全技术标准。5.7.5.1.4施工现场临建平面布置图。5.7.5.1.5施工现场用电设备配置表。5.7.5.2施工临时用电布置5.7.5.2.1电源：由建设单位提供5.7.5.2.2.现场电路布置a现场采用TN-S三相五线53、制接零保护系统供电。塔吊设单独回路，办公区、工人休息区设单独回路，各加工区设置二级配电箱。施工中对工序进行统一布置、调配，由项目部根据总体部署对用电量进行平衡，均衡用电高峰。b本工程的临时用电高峰将出现在主体结构施工阶段。5.7.5.3临电负荷计算书5.7.5.3.1吊车和电焊机的负荷换算a塔吊负荷计算： 一台塔吊换算 P1 = 2Pe Pe- 塔吊额定功率 P1 - 塔吊计算功率b电焊机的负荷换算 硅整流电焊机P= S e COS 5.7.5.3.2主要施工机械配置表序号机械或设备名称型号规格数量功率（KW）换算后功率（KW）备 注1塔吊QTZ315131.52塔吊QTZ402403提升井架54、SMZ150111114钢筋调直机GJ6-4/835.55.55钢筋切断机GJ5-406336钢筋弯曲机GW-406447直螺套丝机GSJ-406338电焊条烘箱YGCH-X-4001999木工圆锯MJ10532210木工平刨MB503A17.57.511木工压刨MB10617.57.512插入式振捣器30、50mm151.11.113振动平板夯ZPH250-24414蛙式打夯机HW20101.11.115电焊机ZX5-5008台3418.416混凝土地泵360605.7.5.3.3总负荷计算a现场用电量计算公式Pj = KxPe KX是需要系数Qj = Pj tg 考虑用电最大负荷不会同时出55、现而引入同期系数Kp、KQPj总 = KpPj （Kp取0.8-0.9）Qj总 = KQQ j （KQ取0.8-0.9）Sj总 =b总动力负荷计算塔吊：取KX=0.5 COS=0.7 tg=1.02Pj=0.5*（75+55）=65KWQj= Pj* tg=65*1.02=66.3KVAR电焊机：取KX=0.15 COS=0.5 tg=1.732Pj=0.15*（368+470）=125.8KWQj= Pj* tg=1.732*125.8=217.8KVAR砂浆搅拌机、混凝土泵等：取KX=0.4 COS=0.7 tg=1.02Pj=0.4*（45+17.5+15+4.5）=32.8KWQj= 56、Pj* tg=1.02*32.8=33.4KVAR移动式机械（振捣棒）：取KX=0.1 COS=0.45 tg=1.984Pj=0.1*(3.3+16.5+8+11)=3.88KWQj= Pj* tg=1.984*3.88=7.7KVAR钢筋加工设备、木工加工设备、专业分包用电：取KX=0.4 COS=0.6 tg=1.33Pj=0.4*（11+15+20+36+4+15+15）=116KWQj= Pj* tg=116*1.33=154KVAR办公用电（包括现场照明等施工用电）：取KX=0.8 COS=1 tg=0Pj=0.8*150120KW总计算负荷：取同时系数K=0.8P=0.8*(6557、+125.8+32.8+3.88+116+120)=371KWQ=0.8*(66.3+217.8+33.4+7.7+154)=383KVARc施工现场总负荷计算Sj总 = =533KVA考虑变压器的经济运行容量，实际选用变压器的容量应比计算容量增加（2030）%为宜。因此需要的电源容量约为：S实533120% =640KVA左右5.7.5.4配电箱位置、电缆截面选择敷设及电压降核算5.7.5.4.1配电箱位置及电缆敷设根据现场实际情况及供电安全的要求,现场的配电箱位置和电缆敷设见平面布置示意图。具体布置仅按照已知设备功率及施工平面计算，现场可根据实际设备布置及功率进行调整，各楼层施工中可按照要58、求添加电箱。5.7.5.4.2回路电缆选择及电压核算以下对现场所采用配电箱的主电缆截面进行选择，并对电压降进行核算。a电缆截面选择的计算公式电缆截面选择公式：I=P/UcosjI:回路电流（A）P：回路总功率（W）cosj:功率因数U：三相电压380Vb支路负荷计算变压器至一级柜回路选用YJV22-4*185+1*120电缆:一级柜至二级柜回路选用YJV22-4*70+1*35电缆:办公区照明回路均设置二级箱，电缆选型同二级箱回路c电缆电压降校验电缆电压降核算公式：=P*L/C*S:电压降；规范允许电压降为5%P:回路总功率kWL:回路电缆长度mC:材料系数，铜芯电缆C=77S:电缆截面mm259、经核算所有电缆电压降符合要求。5.7.5.4.3电缆的敷设现场电缆采用埋地敷设。现场在塔吊附近设塔吊配电箱，在现场设一级配电柜，现场周围设照明动力二级配电箱，电缆沿电缆沟埋地敷设，深度70cm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。电缆埋设时应注意保护，防止挖土过程中挖断电缆。所有用电单位使用三级箱取电。5.7.5.5临时用电施工技术要求临电工程执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范、公司工程项目临时用电安全生产标准、电气安全工作规程。临电施工应以平面布置图为依据，电气位置应与平面图相符，如需改动必须经设计人员同意，并做好设计变更资料。临电施工前必须核对主要电气材60、料，应与设计书的规定相符合。电缆埋深不小于0.7m,电缆上、下各敷设5-10cm细砂或软土，上端满敷红砖或硬物保护。通过道路的埋地电缆应采用穿钢管保护，管内电缆不得有接头，电缆敷设应避开热源及有腐蚀性的场所。配电箱安装应牢固，电箱围栏内地面必须硬化，围栏应做可靠接零保护。拼装式电箱围栏，其活动转轴处应用导线跨接。同一施工现场的配电箱、开关箱，颜色、编号必须一致，并应设置负荷指示、负责人姓名。脚手管搭建的钢筋、木工棚若与电气设施有接触时，其棚架必须做接零保护。现场配电线路在其首端、中间及末端做重复接地。重复接地电阻值不得大于10。5.7.5.6重复接地施工技术要求5.7.5.6.1接地极要求接地61、极必须采用镀锌材料。5.7.5.6.2接地极材料规格圆钢直径不小于8mm。钢管壁厚不小于3.5mm。角钢厚度不小于4mm。扁钢截面不小于48mm2，厚度4mm。垂直接地极长度不应小于2.5m。5.7.5.6.3接地线要求可采用和接地极材料相同的钢材焊接。若采用绝缘铜线其截面不小于1.5mm2。5.7.5.6.4接地线和接地极连接要求钢材与钢材宜采用焊接，扁钢搭接焊长度应为其宽度的2倍，圆钢为其直径的6 倍。若采用绝缘铜线连接，必须采用多股软线，截面积不小于1.5mm，铜线两端必须压接铜鼻子。每一组接地线应采用二根以上导体在不同点与接地极连接。5.7.5.6.5防雷接地要求一般各配电箱、电机、机62、械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见国标。施工现场内的塔吊安装防雷装置。加装避雷针，针长为12米。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不得大于30。塔吊回路，在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4W。接地体可采用50*50*5长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。5.7.5.7临时用电安全措施63、从事电器作业人员必须持有效证件上岗，并穿戴好防护用品。认真执行电业操作规程，所从事的工作应和技术水平相符合。现场使用的配电箱、电缆、漏电开关、橡套线等重要护品必须使用局定点厂家产品，严禁使用非指定厂家产品。定期对线路、电箱及电气设备进行检测，并认真填写检测纪录。对现场提示性的有电标志，应及时维护，保持有良好的警示作用。照明灯具的使用及安装必须符合规范要求，必须保证绝对高度。各种电线、电缆禁止直接绑架在钢构件、钢管架上，禁止利用活树做线路支撑。各种配电箱内禁止存放无关杂物，必须保持箱内干燥、整洁；门、锁应齐全有效。三级配电箱距离二级配电箱之间不超过30m为宜，开关箱距固定设备不宜超过3m。禁止带64、电操作，无条件停电时必须设专人监护，并做好应急措施。夜间从事电气操作时必须二人同行，并应有足够的照明设施。现场用电必须达到三级供电、二级保护，各级间保护应匹配。现场使用中的漏电保护器应每月做一次灵敏度检测。认真填写好电工维修工作记录、电工值班记录。5.7.5.8临时用电防火措施贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，认真执行相应的规定及法规制度。施工现场的用电线路、用电设施的使用安装必须符合安全操作规程，严禁任意拉接电线。电气导线应与热源保持安全距离，所有用电设备必须装设防过载、短路装置。对线路接点、接头等有可能引起发热及火花处应经常检查，发现问题立即处理。电线穿越易燃物时必须加设防火套管。贮存65、易燃物的库房内，应采用防爆灯具，所有线路必须穿入管内，不许使用超过60W的白炽灯做照明。现场使用的电气材料必须符合国家规定的防火等级要求。现场必须配置灭电气火灾的消防设施，配电室内必须配置砂箱及灭火器。冬季施工使用电热器，必须有安全防火措施。配电室与临时宿舍之间防火距离不得小于1015m。电气线路不应超负荷，接头处应牢固并且绝缘良好。电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。5.7.5.9临时用电系统的使用、管理与维护坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件更换或维修。施工现场的配电设施要坚持维修制度，一个月一检查，一个季度复查一次66、。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。第六章 主要分部分项施工方法6.1定位和测量放线方案测量工作是施工管理的一项重要工作，测量工作准确与否，67、直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。项目测量管理运行程序如下：施工准备投标阶段施工图自审测绘原始资料校核编制测量控制方案配备满足工程精度要求的仪器设备配备好人员进驻施工技术交底测量控制点引进控制网测设单位工程测设定 位测放土方开挖线轴线及标高投测（含细部放线）其他需要完成的测量工作测量资料汇总归档6.1.1工程测量总体规划：本工程平面控制网分两级测设，首级为场区平面控制网，二级控制网为各建筑物轴线控制网。场区平面控制网的建立以业主提供的控制点为基准，采用全站仪进行测设。场区平面控制网在第一施工区建筑四个角共布设8个基准点分别为P1P8。二级控制网依据场区平面控68、制网采用直角坐标法和极坐标法来测设各建筑物控制轴线。标高控制根据业主提工程供的由规划勘测部门设置的水准点为依据，引测到现场场区平面控制网P1P8控制点，建立水准基准组。使用高精度水准仪进行数次往返闭合测量形成正式基准点资料，便于相互校核和满足分段施工的需要。这样控制点P1P8组成测量总控制网。0.000m以下结构施工平面测量采用外控法，直接用经纬仪投测各控制轴线，标高采用悬吊钢尺法进行传递；0.000m以上结构施工测量采用内控法，用激光垂准仪将轴线控制点整体同步传递，标高采用50m钢卷尺整尺向上传递。控制点多次往返复核校正，确保测量作业精度。6.1.2施工测量仪器本工程应用的测量仪器必须是经法69、定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。测量仪器的配置如下：仪器名称型号精度数量全站仪拓普康GTS-601/LP1、（2+2ppm）1电子经纬仪J222激光垂直仪苏一光DZJ21/450001台电子水准仪DS200022钢尺50m1mm4标尺4m46.1.3平面控制网的建立6.1.3.1平面控制网布设原则及精度指标a平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。b轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。c控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。d场区平面控制网的精度技术指标详见场区平面控制网精度技术指标表。场区平面控制网精度技术指标表等 级测70、角中误差（m）边长相对中误差（k） 级101/20000e根据建筑施工测量技术规程DB11/T446-2007的技术要求，建筑物平面控制网的精度技术指标详见建筑物平面控制网精度技术指标表。建筑物平面控制网精度技术指标表等级 测角中误差( )边长相对中误差 级121/15000g控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。6.1.3.2建筑物平面控制网的布设方法使用电子全站仪根据测量总控制网的成果资料，采用直角坐标法和极坐标法来测设建筑物所需要的轴线控制桩，经复核无误后作为建筑物平面控制网。结合本工程单体建筑物多，比较分散的特点，测量控制网拟采用分不同的坐标系进行单71、体控制。各个坐标系之间建立相互转换关系，作为单体组合及单体之间相互校核的依据。6.1.4高程控制网的建立6.1.4.1高程控制网的布设原则a为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应建立高程控制网。b高程控制网的精度采用国家二等水准精度。c高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供三个），使用高精度水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面总控制网控制点P1P6，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 d场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1公里，距离建筑物大于25m，距离回填土边线应不小于15m。详见高程基准72、点埋设示意图。1、直径700mm的铸铁井盖 2、金属标志（铜芯）3钢管柱石 4、金属根络 5、护壁 6矿渣填充物 、 6、金属标志（铜芯）高程基准点埋设示意图6.1.4.2 水准测量技术要求表等级视线长度（m）前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差（mm）平地闭合差(mm)二等301.03.00.30.346.1.5 0.000m以下结构施工测量6.1.5.1平面控制测量（1）垫层轴线投测a在垫层上进行基础放线前，以建筑物平面控制线为基准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差2mm。细部放样示例图b垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合经校73、测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线，用红油漆以三角形式标注清楚，详见细部放样示例图。（2）楼层轴线投测将经纬仪架设在基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。（3）每一层平面或每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。（4）轴线允许偏差详见轴线允许偏差表。轴线允许偏差表主轴线间距74、允许偏差（mm）相临轴线3L 30 m530mL 60m1060m90m20（5）支立模板时的测量控制a中心线及标高的测设 根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。b柱模板垂直度检测柱模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置是否正确。（6）高程控制测量a标高引测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。b标高基准点的建立采用钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与各层标75、高控制点作相互校核，每次校核不少于3个点，校核后的校差不得超过3mm，取平均值作为该段施工标高的基准点，引测到附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。c标高控制线的建立待模板支好检查无误后，用水准仪在高程控制点以外的立柱上抄测结构+1.000m线，作为该层结构施工标高控制的依据。6.1.6 0.000m以上结构施工测量6.1.6.1平面控制测量根据本工程建筑物的楼层高度及结构形式。办公楼、教学楼、宿舍楼将采用激光垂准仪竖向传递法进行轴线投测。（2）平面控制网的布设a内控点布设：平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，以此作为该流水段的测量控制点布设依据。b铁件埋设：内控点所在首层平面相应位76、置上需预先埋设铁件并与预埋钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出f150mm孔洞，以便轴线向上投测。c预埋件作法：预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，预埋件作法详见预埋件图。d控制点的测设：待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并使用全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为楼层平面控制依据。内控网的精度不低于轴线平面控制网的精度。（3）轴线内控点竖向投测a仪器简介在进行内控点的竖向传递时，采用仪器为“苏一光DZJ2型”激光垂准“苏一光DZJ2” 型激光垂准仪图苏一光DZJ2 垂准仪仪。该仪器精度高，向77、上投测精度1/45000。详见“苏一光DZJ2”型激光垂准仪图。（4）轴线竖向投测的允许误差详见轴线竖向投测允许误差表。轴线竖向投测允许误差表项 目允许误差(mm)每 层3高度（H）H30m530mH60m1060mH90m1590mH20（5）轴线竖向传递详见轴线控制点竖向传递示意图。轴线控制点竖向传递示意图（6）施工层放线施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再进行细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线，所有细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线。6.1.78、6.2高程控制测量（1）标高基准点的建立0.000m以上标高引测，应在首层建立3条+1.000m的标高基准线设置于柱立面相应位置，使用水准仪由施工现场内高程测量控制点引测，校核合格后作为起始标高线。（2）标高传递各层的施工标高采用50m钢卷尺从测量基准点直接量取，量取时，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（3）抄测精度详见标高抄测精度表。项 目允许误差(mm) 层3高度（H）H30m530mH60m1060mH90m1590mH20（4）标高控制线的建立施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，79、采用水准仪、塔尺引测标高。方法是：调整仪器高度使其后视线正对水平线，前视则用铅笔直接在钢筋或钢柱上标出视线高。这种测法与一般的塔尺标记测法相比，精度可以提高12mm。6.1.7装饰施工测量6.1.7.1前期准备（1）轴线的恢复和引测a轴线恢复前应对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为：用钢卷尺直接丈量距离，用经纬仪检查轴线、轴线控制线之间的角度。b在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，需把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出。用于隔墙的平面位置控制。c柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线并用红油漆标识。d根据恢复后的轴线及设计图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼80、层的隔墙线，并用墨线弹出。（2）标高的抄测a楼层建筑+1.000m标高线抄测前应先校核结构施工过程中从首层传递到各楼层的标高基准点，当较差小于3mm时，取其平均标高抄测标高水平线。b楼层建筑+1.000m标高抄测时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，采用水准仪、塔尺抄测标高，各标高点之间用墨线连接并用红油漆标明标高数据。6.1.8质量控制加强过程控制，具体如下：a测量负责人要按照施工进度和测量方案的要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。b现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。c本工程的测量放线工作必须符合81、建筑施工测量技术规程（DB11/T446-2007）的精度要求。d测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。复检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。6.2静压桩工程办案和专业技术用房工程采用静压预应力混凝土管桩基础，桩型为PHC-A400型，桩径400mm，其中A区桩长6.5m，597根，B区桩长5.0m，138根。桩端持力层为第6层强风化泥岩82、砂岩层，且桩端进入持力层深度不小于1000mm。6.2.1设备选择采用湖南山河智能机械厂生产ZYJ680型静压桩机，每台每天施工60根，考虑工期10天（不含桩机安装及订货），本工程共有桩735根，则需桩机：75860101.25台，取两台6.2.2施工顺序本工程2台静压桩机从办案及技术用房东侧自东向西施工。6.2.3压桩施工6.2.3.1工艺流程：测量定位桩机就位桩机调平吊桩测垂直度压桩送桩记录在压同一根桩时，桩机就位、吊桩、压桩、送桩等工序应连续施工，避免停机时间过长造成送桩困难。6.2.3.2测量放线定位a根据总包单位给出的建筑物轴线和根据建筑物的桩位图放出具体的桩位，轴线和桩位偏差不大于83、20mm，桩位经甲方、监理复核后才能施工。b桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，做好距离和角度的记录以便复测桩位。样桩灌入白灰，做好标记。c.压桩机就位后应对样桩进行再次校核，确认无误后桩机对中、压桩。压桩过程中随时用尺进行桩位复测，确保桩位准确。6.2.3.3桩材外观检验a桩在运入施工现场时，检查出厂合格证、生产龄期，细心检查起吊、运输、堆放等过程有否损伤，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接收（附预制桩外观质量检验标准表）。先张法预应力管桩质量检验标准表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见84、规范表5.1.3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm552108.0mm101/1000L3停压标准设计要求现场实测或查沉桩纪录4桩顶标高mm50水准仪b桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。压桩施工前应再次检查预制桩的质量，经检查合格后方可使用。6.2.3.4吊桩定位a单点起吊桩时，钢丝绳应绑在距桩端0.293L（L为单节桩长）处，用吊机将预制桩吊至桩机的正前方放置，待桩吊直后，放入桩机夹桩箱内扶正就位。b调整桩机位置及水平85、，使桩在铅垂状态下，桩能准确地对准桩位。6.2.3.5压桩a压桩刚开始时速度不宜过快，不得超过3m/min。当桩插入桩位土体0.5m后，压紧预制桩，再次校正桩的垂直度，观测桩身、桩架是否垂直，桩机平台是否水平，符合要求后启动压桩油缸，将桩徐徐压入。b压桩过程中要密切注意观察桩身是否发生位移、偏斜，若桩在初压时发生位移、倾钭应及时纠正。必要时应将桩拔出，清理桩位下障碍后，再回填土重新压桩。如桩机压力偏小，压不到要求标高时，采取措施增加配重，确保压至标高。当桩压至设计标高后，应准确记录终止压桩时的压力表读数。并认真填写压桩原始记录。c压桩过程中应控制沉桩速率，以减小土体孔隙水压力的增长速率，防止对86、周围土体及相邻桩发生严重挤压，造成地面隆起及相邻桩产生偏移。d桩位偏差和垂直度应符合GB502022002规范要求，详见下表。预制桩桩位的允许偏差表（mm）序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩：1、垂直基础梁的中心线2、沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：1、最外边的桩2、中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5垂直度偏差不大于倾斜角正切值的15%注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离6.2.3.6异常情况的处理在压桩过程中，应密切观察桩的贯入情况，发现以下情况时应立即停止87、沉桩，并向甲方、监理等有关部门反映，共同分析研究处理。a压桩过程中压力突然减小或增大；b桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；c桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；d地面显著隆起或沉陷；e周围监测结果发生异常变化；f荷载已达到设计要求却未压至设计标高；g桩已压到设计标高，压力突然减小。6.2.3.7送桩a送桩器的外形尺寸要与工程桩的外形尺寸相一致，并且要有足够的强度和刚度，端面要平整，最好具备防滑性能。送桩时，送桩器的轴线应与桩身轴线相吻合，送桩器上还要用油漆标出送桩深度，以便准确地将桩送至设计标高。b测量员应按甲方提供的水准点和设计图纸给出的桩顶标高位置严格控制好桩顶标高，使用水准仪现场监测每根桩的桩88、顶标高，桩顶标高控制在0-5cm，送桩过程中应及时记录压力表值。c当桩下沉接近设计标高时，不可过早停压，否则会发生滞桩或难以送到标高等问题。d停压标准以设计要求的标高或终压力双面控制。6.2.3.8静力压桩对周围环境的影响及防护措施a影响机理：本工程所采用的管桩为挤土型桩，挤土效应较大。静力压桩在饱水粘土地区会产生很高的超孔隙水压力，由于其消散速度慢，所产生的累积叠加，将会在一定程度上引起邻近范围内土体隆起和水平位移，对周围的建（构）筑物和地下管线产生一定的影响，严重时还会造成破坏。本场区较为开阔，周围也没有重要建筑物。地下管线应由甲方调查，然后根据实际情况采取处理措施。b紧急情况与对策：施工89、过程中若出现下列紧急情况，当班施工人员应立即报告工程负责人，并通知有关单位研究处理。异常现象相应对策上水管漏水、煤气管漏气停止施工，立即关闭进入小区的阀门管线日变形量大于3mm,累积变形量大于10mm.1.适当增加应力释放孔或防挤孔数量2.调整压桩流程或实行限速、跳压周围建筑物、围墙出现裂纹且继续扩大同上6.3地下室降水6.3.1降水井的总体布置采取管井井点降水，本工程降水井按A区外边线外返5m一间距6m布置，井深10m。6.3.2单井设计与施工6.3.2.1井结构：单井钻孔直径为500mm，井管外径为400mm，井管外侧下入5cm厚的滤水砂砾石至地面，保证井内四周有良好的透水性，形成降水漏斗90、，两井间距内以漏斗形式降低地下水位，以此保证干作业及地下施工。6.3.2.2成井工艺：采用FX50型反循环钻孔机钻孔，孔径为500mm，泥浆护壁，在钻进过程中随着钻孔逐渐加深，泥浆泵将孔内钻渣随着泥浆吸出地面，始终保持钻孔内干净。钻成孔后，把预制好的井管分层下入孔底，然后用2mm至5mm砾料全孔填充，滤水洗井。6.3.2.3排水系统沿基坑外侧设直径89-168mm排水管道，每个井配备10-15T/小时潜水泵一台，用二寸塑料管连接，上部每眼井设一个全自动水位控制箱，把所有的井群用直径89mm168mm水管连接起来，统一排入下水井。主电源线用200米50平方电缆线，其余用16平方电缆连至四周井位，91、与水泵连接抽水。6.3.2.4降水井施工配电系统每个单井水泵为2.53.0KW，三相380V电压，初次抽水，所有泵都工作时，电总容量必须保证在320KW。为防止突然停电，需备柴油发电机组，做应急电源。6.3.2.5施工进度计划降水工作可分为三步走，7月22日钻机进点，准备工作，放线定位，挖泥浆池共2天时间；20台钻机日生产20眼井，约4天时间。第二步是排水管焊接，下水泵、调试、架设电线、试抽水等需4天时间。第三步是降水管线形成降水环路，抽水约8天后，即可开挖。自A区中间开始向东、西两侧同时打井并铺设排水管线及架设电缆，排水管线铺设结束，各井水泵试抽成功后水泵控制由手动改为自动控制后，基坑井点降92、水全面开始。降水工作人员按三班倒配备9人，24小时不间断有人巡视各个降水井工作情况，随时检修和更换不正常工作的降水自动控制箱电器元件，从井下提出损坏的水泵，及时更换新水泵下井工作。确保降水井连续工作。6.3.2.6基坑降水施工中应注意的问题a按设计要求确定井位。b成孔时，应确保孔身圆正和垂直，孔身直径应达到或大于设计孔径，孔深应达到或不超过设计孔深的2%。c成孔后，应立即清除孔底沉渣，下入井管，并填入滤料，滤料取样筛分，填入滤料时应井管四周均匀、连续填入，当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，及时查找原因。d成井后，应立即采用污水泵洗井，洗井效果的检查应为水清泥净，且出水量应接近设计要求。e93、洗井结束后，应进行试抽，潜水泵的下入位置宜高于井底1.0米，低于井内动水位0.5米。f排水管路宜根据场地条件采用封闭式排水，严禁抽出的地下水向基坑内回灌和渗透。g保证钻井过程中水源的充分供给，如果孔内水位不够，将出现严重的塌孔，成井困难。6.4土方工程6.4.1土方开挖6.4.1.1施工准备（1）技术准备：在施工前应通知测量人员作好准备，以保证施工的准确性和效率要求。施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。（2）通行：提前办好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。（3）环卫市容：提前办理环卫市容的一切相应手续。（94、4）扰民：提前解决好夜间施工以及施工扰民问题。（5）渣土清纳：土方运往指定场地。6.4.1.2土方开挖顺序办案与技术用房控申接待用房换热站门卫办案与技术用房为静压桩基础，待桩施工完后，进行土方开挖，根据打桩的顺序自办案与技术用房东侧向西开挖。6.4.1.3挖土机械选择：本工程挖土方工程量接近3万方，安排工期15天，拟采用Cat320反铲挖掘机，每台挖掘机产量1000 m3/天，则需掘机台数：45000151000=3台。土方外运采用自卸汽车，按每台掘机配5台自卸汽车，需自卸汽车15台。底板下承台部份采用WLY40小型反铲挖掘机在坑内，挖土并铲至坑边由地面上挖掘机挖走。需配3台小型挖掘机。6.495、.1.4挖掘方法：采用沟端开挖法，反铲停于沟侧，后退挖土，同时装自卸汽车运走。自卸汽车停在掘机后面装土。6.4.2边坡维护6.4.2.1机械挖土按50%放坡。地下室基坑侧壁维护采用砼护壁。6.4.2.2具体作法为：在坑壁的土内打入直径12mm的短钢筋，短筋纵横间距均为1米，打入土内500mm，露出50mm在露出的短筋上绑间距为300mm的，8#线后浇50厚细石砼。基坑四周设300x400mm的排水沟，每隔一50m设一集水坑。6.4.2.3基坑护壁做至基坑上部边缘距坑边1米远处且向外坡水，防止雨水灌入坑内。6.4.3土方回填6.4.3.1作业条件（1）施工前应根据工程特点，填方土料种类、密实度要96、求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（2）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。6.4.3.2工艺流程基坑清理分层铺土、耙平夯实检验密实度修整找平验收检验土质6.4.3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。6.4.3.4回填土分层铺摊，每层铺土地厚度根据土质、密实度要求和机械性能确定为250mm，每层铺摊完毕后用夯机夯打5至8遍。6.4.3.5基坑回填在四周同时进行。6.4.3.6回填土每层填土97、夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。6.4.3.7质量标准a基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。b回填的土料必须符合设计或施工规范的规定。c回填土必须按规定分层压实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08h/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。6.4.3.8应注意的问题a按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处98、理方法和复验结果。b回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或压实不够遍数，甚至漏压，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。c回填土压不密实：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样压不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予压实。d填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。6.5脚手架工程6.5.1脚手架选型：本工程脚手架采用483.5钢管和相应扣件搭设,施工时搭99、设外双排落地脚手架。 6.5.2外双排脚手架的作用：外双排脚手架用于主体施工、外围护及外装饰施工。6.5.3脚手架设计要求：a脚手架搭设最高高度为36m。b搭设尺寸：立杆的纵距为1.50m，立杆的横距为1.05m，横杆的步距为1.8m，立柱与墙间距0.3m。采用的钢管类型为483.5, 连墙件与结构墙、梁、柱相连接。6.5.4脚手架搭设方法6.5.4.1搭设顺序基层清理铺放垫木摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步大横杆、小横杆加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）安第三、四步大横杆、小横杆与结构100、连结接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡脚板撑防护网6.5.4.2搭设要点a基底立杆垫木采用长1.21.5m、宽不小于100mm、厚50mm的木方，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置。b脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，离下脚面不超过120mm。扫地杆是用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。c架体与建筑物的拉结连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。连墙杆从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连101、墙杆。刚性连墙杆采用预埋500mm长短架管，入混凝土300mm长。连墙杆宜采用梅花形布置。施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。d脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实102、并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。脚手板对接及搭接铺设图6.5.4.3外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。为保证密目式安全网的稳定性。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。6.5.5脚手架构造要求6.5.5.1立杆：立杆采用单立杆，采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，错开距离500mm且与相103、近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。6.5.5.2大横杆：布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件扣紧，不得遗漏。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm。相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm，不得出现在同步同跨内，接头与相邻立杆距离500mm且与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。6.5.5.3必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上。横向扫地杆在纵向扫地杆之下。6.5.5.4剪刀撑：沿脚手架两端及转角处起搭设剪刀撑，中间沿纵向每57根立杆做一组剪刀撑，在外侧立面沿架长及架高连续设置。104、斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于500mm，设置2个旋转扣件，斜杆相邻接头不得位于同一跨内。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与立杆或小横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。6.5.5.5横向斜撑：除在拐角应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道，在横向平面内由底层至顶层加设斜杆，并与小横杆端头用旋转扣件连结，使之成为之字形以加强脚手架的横向刚度。6.5.5.6连墙杆：采用48钢管，靠近主节点设置。6.5.5.7护栏：在操作层设两道护身栏杆和一道挡脚板，距脚手板上栏杆为1200mm，中栏杆为600mm。6.5.6脚手架安拆要点6.5.6.1安装要点a搭设前，必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查105、，禁止使用质量不合格的配件。b搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。c保证脚手架稳定性的连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随脚手架一起搭设。并按方案要求设置齐全。d脚手架搭设时，同时要做好脚手架的接地。6.5.6.2拆除要点a拆除前，对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行书面安全技术交底。拆除脚手架前应进行安全隐患检查。b脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。c严格遵守脚手架的拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。所有连墙106、杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。d脚手架拆除要遵守JGJ80-91高处作业的有关规定，大风、大雨天气不得进行脚手架的拆除。e脚手架拆除应注意成品保护，随着脚手架的向下拆除，对外墙的饰面、窗及时做好清洁和保护工作。6.5.7支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。6.5.7.1纵向支撑高度超过24m，剪刀撑沿外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑设置示意图6.5.7.2横向支撑在下列位置设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两107、端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。6.5.7.3水平支撑没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。 6.5.7.4杆件搭设构造要求在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。6.5.8安全通道及水平安全挡板设置安全防护棚结构施工到首层后，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。6.5.9外脚手架的验收6.5.9.1外脚手架的验收阶段作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。6.5.9.2外脚手架的检查验收的依据a建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规108、范（JGJ130-2001）；b有关国家、地方法规文件等。6.5.9.3脚手架验收的内容a脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：b杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。c地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；d扣件螺栓是否松动；e立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；f安全防护措施是否符合要求；g是否超载。6.5.10外脚手架使用的注意事项作业层每1架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。作业人员在109、架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方110、许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭111、。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6.5.11外脚手架拆除施工要求脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结112、的杆件，待外饰面施工人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除架体。拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6.5.12脚手架材料要求结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程落地脚手架、挑架都采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：6.5.12.1钢管a脚手架钢管应使用焊接钢管。钢管应为力学性能适中的Q235钢，113、其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.52.1m，以适应脚手架宽的需要。b钢管质量的检验要求钢管外观检验表项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，应为统一颜色4外径，壁厚偏差0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈114、蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。6.5.12.2扣件a应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。b扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。c铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。d扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。e扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。f当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。g扣件表面应进行115、防锈处理。h扣件质量的检验要求扣件质量检验表项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、36.5.12.3脚手板本工程采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透纹的木板。6.5.12.4安全网安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网在储运中，必须116、通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。6.5.13安全及文明施工管理6.5.13.1搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。6.5.13.2搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。6.5.13.3施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。6.5.13.4六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。6.5.13.5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙杆件。6.5.13.6在脚手架上进117、行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。6.5.13.7搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.5.13.8搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。6.5.13.9应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。6.5.13.10搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。6.5.13.11脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。6.5.14落地钢管脚手架的计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式118、钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为建筑高度最高的办公楼双排脚手架，搭设高度为44m，立杆采用单立管。6.5.14.1搭设尺寸为：立杆的纵距1.50m，立杆的横距1.05m，立杆的步距1.80m。采用的钢管类型483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60m，水平间距4.50m。施工均布荷载为3.0kN/，同时施工2层，脚手板共铺设3层。6.5.14.2大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。a均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的119、荷载标准值 P2=0.3501.050/3=0.122kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.200/3=1.050kN/m静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.122=0.193kN/m活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)b抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1max=(0.080.193+0.101.470) 1.5002=0.366kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2max=-(0.100120、.193+0.1171.470) 1.5002=-0.43kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.366106/5080.0=84.646N/m大横杆的计算强度小于205.0N/m,满足要求!c挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.122=0.161kN/m活荷载标准值q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.161+0.9901.050) 1500.04/(1002.06105121900.0)=2.315mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求。121、6.5.14.3小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。a荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/3=0.184kN活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/3=1.575kN荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.184+1.41.575=2.495kN小横杆计算简图b抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最122、大弯矩计算公式如下:M=(1.20.038) 1.0502/8+2.4951.050/3=0.873kN.m =0.873106/5080.0=173.124N/m小横杆的计算强度小于205.0N/m,满足要求!c挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度Vqmax=5.00.0381200.004/(3842.060105121900.000)=0.024mm集中荷载标准值P=0.058+0.184+1.575=1.816kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度Vpma123、x=1816.351050(310502-410502/9)/(722.06105121900)=2.972mm最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.972=2.996mm小横杆的最大挠度小于1050.0/1507与10mm,满足要求!6.5.14.4扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc 其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；a荷载值计算大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.124、05/2=0.02 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.02+0.276)+1.42.362=3.732 kNb单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!6.5.14.5脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：a每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8026.00 = 4.077b脚手板的自重标准值(kN/)；采用木脚手板，标准值125、为0.35NG2 = 0.35031.500(1.050+0.300)/2=1.063kNc栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14NG3 = 0.1401.5003/2=0.315kNd吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/)：0.005NG4 = 0.0051.50026.000=0.195kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.65kN活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.050/2=4.725kN风荷126、载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1Us 风荷载体型系数：Us = 0.645经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.45010.645 = 0.203kN/。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ= 1.25.65+ 0.851.44.725= 12.403 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ=1127、.25.65+ 1.44.725= 13.395 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=0.851.4Wklah2/10=0.8501.40.2031.51.82/10=0.118 kN.m；其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。6.5.14.6立杆的稳定性计算a不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算=N/Af其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=13.395kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i=197 的结果查表得到0.186；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = 128、kuh 确定，l0=3.118m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5；A 立杆净截面面积，A=4.89c；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/m)；经计算得到 = 147.271f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/m；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!b考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.403kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (129、m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.118m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.5A 立杆净截面面积，A=4.89c； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.118kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/m)；经计算得到 = 159.493f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/m；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl = 9.608小于双扣件的抗滑力12.8kN，满足要求!130、连墙件扣件连接示意图6.5.14.9立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/)，p = N/A；p = 49.611N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 12.403A 基础底面面积 ()；A = 0.25fg 地基承载力设计值 (kN/)；fg = 80.00地基承载力设计值应按下式计算fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40fgk 地基承载力标准值；fgk = 160.00p=49.61124m+5 -102屋架跨中高度103屋架跨中拱度设计未要求起拱+10 -5131、用拉线、钢尺检查设计要求起拱L/50004相邻节间弦杆的弯曲L/10005固定檩条的连接件间距5用钢尺检查6支承面到第一个安装孔距17节点杆件轴线交点错位3划线后，用钢尺检查注：L为屋架长度;l为弦杆在相邻节点间距离。6.18.5成品保护6.18.5.1 堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理;宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。6.18.5.2 钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。6.18.6应注意的质量问题6.18.6.1 构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用132、千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。6.18.6.2 构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。6.18.6.3 起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响，并加以控制，避免产生累计误差。6.18.6.4 焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺(包括焊接电流、速度、方向等)或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。6.18.6.5 跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精133、度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。（精装修部分详见单项方案）第七章 质量管理体系与措施7.1质量管理目标竣工一次验交合格，达到长春市优质工程，创鲁班奖。7.2质量控制原则7.2.1坚持“质量第一，用户满意”的原则，以“诚信”为宗旨在工程施工过程中，我公司将始终以建设单位为重，充分重视建设单位及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和建设单位具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。7.2.2以“人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”134、的观念：提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。7.2.3“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。7.2.4坚持质量标准，严格检查一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。7.2.5贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜135、绝不正之风；既要坚持原则，严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。7.3质量保证体系7.3.1建立健全管理组织，推行ISO9001标准质量管理体系我公司将在本工程项目推行ISO9001标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量纪录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法。同时，在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一贯横到边、纵到底的项目质量控制网络，136、并使工程质量网络处于有效的监督和控制状态。本项目的质量保证机构及职能如下图：公司技术质量部国际质量标准ISO9000：2000施工管理项目经理技术负责人专业责任工程师质量管理合约管理技术管理项目副经理各分包商公司内部各专业分公司7.3.2加强施工全过程管理，建立质量预控体系我公司建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标， 把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素主的ISO9000质量管理，137、达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、“三检”制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。7.4原材料质量保证措施7.4.1材料采购根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本局的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。7.4.1.1建立合格的材料供应商队伍（1）所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本公司开展业务之前应接受质保能力认定；（2）采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，138、形成供应商考察报告，经材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商；（3）经考查合格的材料商将进入我司的合格材料商供应名册。我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料商名册重的供应商采购。7.4.1.2对材料供应商的控制（1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见；（2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名；（3）经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，放能进入合格供应商名册；（4）年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供应商除名。7.4.1.3采购计划的139、编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编，由项目经理表皮准，上报材料科。由材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。7.4.2原材料的检验7.4.2.1人员职责（1）项目试验员：对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。（2）项目材料员：a.对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收；b.安排物资的贮存保管和经外观检查合格后的物资发放工作。(3）项目质量监督员a.监督进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作；b.签发进场物资的准用令或不合格品通知单；c.提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。7.4.2.2进场物资的检验、验收：(1）为了保证140、用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用；(2）进场物资的取样由项目试验员负责进行；(3）物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验；(4）材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协议是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理；(5）材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全；(6）当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货；(7）送货单准确、有材质141、证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字；(7）如合同规定某项物资须经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。7.4.3现场物资的堆放、贮存7.4.3.1现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、灰砂砖、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要表明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。7.4.3.2需入库保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。7.5施工过程质量保证措施7.5.1总则7.5.1.1作好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计作好施工前的各142、项准备工作。7.5.1.2做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。7.5.1.3严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。7.5.1.4认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。7.5.1.5各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。7.5.1.6合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。7.5.1.7所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。7.5.1.8对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评143、定标准和办法进行检查、验收。7.5.2模板工程7.5.2.1严格执行模板工程规范。7.5.2.2保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。7.5.2.3保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。7.5.2.4模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。7.5.2.5模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。7.5.2.6模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。7.5.2.7模板应构造简单，装拆方便，并便于钢144、筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。7.5.2.8配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。7.5.3钢筋工程7.5.3.1严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合规范要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。各种钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。7.5.3.2钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。7.5.3.3保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。7.5.3.4钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。7.5.3.5钢筋采用焊接接头时，设置145、在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区和装配式结构节点中不限制。7.5.3.6钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。7.5.3.7焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。7.5.3.8钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。7.5.3.9钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭146、接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。7.5.3.10钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。7.5.4混凝土工程7.5.4.1浇筑前对混凝土生产厂家进行实地检查，进行统一的技术交底，要求统一配合比、统一原材料、专门分仓堆放，外加剂单独计量、原材料储备足量、确保连续供应。原材料、外加剂、均采用电子计量，微机控制，自动上料系统。7.5.4.2对混凝土厂家进行监控，在混凝土浇筑期间，派驻技术人员对混凝土生产厂家的原料、质量规范化、计量温度以及坍落度进行跟踪检查、记录，确保供应的连续、匀速和质147、量的稳定。砼运至现场后还要对坍落度等质量指标进行抽查。7.5.4.3本工程混凝土试块按施工验收规范留设和试压，由商品混凝土厂和施工单位按部位分别制作，其中商品砼供应商负责制作出厂和交货检验试块，施工单位制作标养试块同条件试块和结构实体检验试块，试块在省建筑工程总公司质量检测中心试验室试压。商品混凝土厂的混凝土出厂检验和交货检验强度报告及时提交工程技术人员，以便于技术资料的归档。除出厂检验试块，其它试块必须在现场制作，其中多做三组同条件养护试块供拆模使用。结构实体检验试块按每个施工流水段、每层、每个砼标号做一组留置和试压。7.5.4.4竖向构件浇筑砼前，先浇筑与砼同配比的去石子砂浆，厚度为墙2.148、5cm。7.5.4.5为保证板顶面标高准确，浇筑砼前在板主筋上焊10短钢筋棍，并抄平使钢筋棍上端即为板顶标高，砼浇筑时拉线校核板顶标高。7.5.4.6砼浇筑时设专人看模，发现胀模、漏浆现象及时处理。墙、暗柱砼浇筑时看模人员用手锤敲打下部模板，防止砼浇筑不密实或出现空洞。7.5.5防水工程7.5.5.1严格执行防水工程规范。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。7.5.5.2凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品坚决不能使用。7.5.5.3施工过程中，层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。7.5.5.4加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。7.5.6149、砌体工程及粗装修工程7.5.6.1砌体工程（1）严格执行砌体工程施工及验收规范。（2）砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（3）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。（4）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。（5）砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。（6）砌筑砌体时，粘土砖应提前浇水湿润。（7）根据砌体抗震规范的要求，埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。（8）砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。（9）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一150、般为10，但不小于8，也不大于12。（10）砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须作成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12墙厚放置1根直径6的钢筋；间距沿墙高不得超过50；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50；末端应有90度弯钩。（11）顶层应采用斜砌挤砖砌法，砂浆饱满。7.5.6.2抹灰工程（1）严格执行抹灰工程规范。（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂151、浆，应控制在初凝前用完。（3）砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。（4）砌体结构与混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100。（5）抹灰前，砌体、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿；混凝土基面用1：1水泥砂浆拉毛并养护。（6）抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。（7）抹灰前，应检查门、窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌实。（8）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50。（9）室152、内抹灰工程，应待上下水、煤气管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。（10）外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。（11）各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。（12）抹灰前，应对砌体进行充分湿润。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。7.6主要分部分项工程质量控制措施7.6.1测量工程质量控制措施7.6.1.1测量工程质量控制重点及措施测量工程质量控制重点及措施表预控措施分析各种影响测量结果153、的因素，选择合适仪器，制定科学、周密、可行的测量方案。做好施工的测量标桩、建筑物的定位线和高程水准点的保护，定期专人复核。测量工程师根据施工进度和测量方案，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。现场使用的测量仪器设备根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。过程控制严格执行“三检制”，自检：作业人员在测量放线完成后立即进行自检，发现不合格项立即改正。互检：施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。测量质量控制流154、程图7.6.1.2测量质量控制流程7.6.2钢筋工程质量保证措施7.6.2.1钢筋原材料钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关，其验收质量控制流程详见下图：7.6.2.2钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸并加强过程中检查，如梯子筋的加工可参见下图：挡板角铁分档间距钢板平台角铁基准线梯子筋梯子筋模具梯子筋过程检查7.6.2.3钢筋绑扎质量控制流程钢筋绑扎质量控制应严格按下流程图进行：钢筋代用单钢筋合格证事故处理记录施工记录钢筋工程质量程序控制学习图纸和资料钢材合格证、有疑问复155、检学习操作规程和质量标准按不同型号挂牌中间抽查技术交底书面交底操作人员参加现场绑扎安装自检准备工作制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%。但均不应小于3件；带型基础、圈梁和板，每30-50（）各抽查一处，但均不少于3处质量评定钢筋、混凝土工序交接检查不合格的处理（返工）隐蔽验收记录自检记录资料整理钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查清理现场、文明施工质量评定记录浇灌混凝土，留人看钢筋钢筋绑扎的重点应保证钢筋位置及保护层符合设计要求。钢筋位置可采用各种定位筋控制，保护层可采用成品垫块来保证。7.6.3模板工程质量保证措施7.6.3.1模板工程质量程156、序控制模板工程质量程序控制学习图纸和技术资料模板的选择学习操作规程和质量标准底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查技术交底书面交底操作人员参加支模自检准备工作检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接模板涂隔离剂平整隔离剂执行验评检验按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%。但均不应小于3件；带型基础圈梁和板，每30-50m（）各抽查一处，但不应小于3处质量评定浇灌混凝土时留人看模和钢筋、混凝土工序交接检查不合格的处理（返工）质量评定记录自检记录资料整理拆模注意保护棱角按强度曲线应确定拆模时间清理现场、文明施工施工记录7.6.3.2模板安装质量要求（1）基础模板安装质量要求a模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。b板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。c安装应牢固稳定，保证在施工过程中不移位、不胀模。d模板安装偏差应控制在规范容许范围内。（2）地下室墙体模板安装质量要求a模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。b板面应平整洁净，拼缝严密