1、 宏顺110kV变电站电力管廊配套工程宏顺110kV变电站电力管廊配套工程电力管廊模板施工方案编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人： 段继林审核人： 于海峰审批人： 叶现楼日期： 2019.11中国建筑第八工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION ORP.LTD宏顺110kV变电站电力管廊配套工程目 录目 录I1 编制依据12 工程概况12.1 工程建设概况一览表12.2 设计概况13 施工安排33.1 项目组织机构33.2 项目人员分工33.3 项目管理目标43.4 各项资源供应方式43.4.1 劳务资源安排一览表43.2、4.2 施工周转料具采购供应安排一览表54 施工进度计划55 施工准备与资源配置计划55.1 施工准备计划55.1.1 技术准备55.1.2 现场准备55.2 资源配置计划65.2.1 人员配置计划65.2.2 仪器设备配置计划66 施工方法及工艺要求66.1 垫层模板76.2 砖胎膜底板模板76.3 侧墙及顶板模板施工76.4 变形缝86.5 控制要点96.5.1 侧墙模板96.5.2 顶板模板106.5.3 模板拆除106.5.4 模板支撑体系117 各项管理计划127.1 进度管理计划127.1.1 施工进度控制点127.1.2 施工进度计划组织机构及责任分工127.1.3 周边环境协调3、措施157.2 质量管理计划157.2.1 质量管理组织机构157.2.2 质量管理职责分工167.2.3 确定质量控制要点177.3 安全管理计划187.3.1 安全管理组织机构187.3.2 安全管理职责197.3.3 职业健康重大危险源217.3.4 施工现场安全生产管理制度217.3.5 安全保证措施227.4 环境管理计划247.4.1 环境管理要求247.4.2 安全管理职责分工257.4.3 重大环境影响因素267.4.4 环境管理措施268 绿色施工管理计划279 成品保护279.1 成品保护制度279.2 成品保护措施2810 计算书2910.1 墙模板计算书2910.2 扣4、件钢管楼板模板支架计算书38III1 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件工程建筑标准强制性条文（建设部建标2002219号文）2国家行业规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-20165设计文件宏顺110kV变电站电力管廊配套工程设计图纸2 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称宏顺110kV变电站电力管廊配套工程工程性质市政工程建设规模1.2km电力管道，2.1km电力管廊工程地址青岛市城阳区棘洪滩办事处，岙东路已西，宏顺路以北建设单位青岛动车小镇投资集团有限公司项目5、承包范围总承包设计单位青岛市市政工程设计研究院有限责任公司主要工程地下管廊、电缆管道勘察单位青岛市勘察测绘研究院合同要求质量合格监理单位青岛建通浩源集团有限公司工期138日历天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全无重大工伤事故，杜绝死亡事故工程主要工程或用途新材料产业园输电、供电管道。2.2 设计概况本次电力管廊工程实施范围包括宏平路、和融路、纵四路和横三路，由横三路接入宏顺110kV变电站，管廊全长约2100m，其中宏平路、和融路与纵四路电力管廊采用单舱结构断面，管廊断面外尺寸为BH= 33.4m净尺寸为2.42.8m，长约1620m；横三路电力管廊采用双舱结构断面，管廊断面外尺寸为BH6、= 5.653.4m净尺寸为（2.4+2.4）2.8m，长约480m。图2.2-1 双舱标准断面图图2.2-2 单舱标准断面图电力管廊设计内容包括：管廊总体、管廊结构及附属工程（消防系统、通风系统、供电系统、照明系统、监控与报警系统、排水系统、标识系统）设计，主要是为宏顺110kV变电站进、出线电缆提供敷设条件。3 施工安排3.1 项目组织机构3.2 项目人员分工宏顺110kV变电站电力管廊配套工程人员分工表。序号管理职务姓名职责和权限1项目经理于海峰工程总负责2执行经理曾维新施工总体协调，组织现场按方案实施，负责施工所需人、机、物的组织管理与控制，协调外围关系和组织项目周检。3技术负责人段继7、林协助项目负责人管理和领导技术质量部的工作；组织相关部门和人员参与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案、测量方案的编制并负责审核、把关；组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与机电安装工作之间在进度安排方面的配合和协调；参与劳务商选择，负责劳务商技术方案的审核工作；参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；协助项目领导和组织创优工作；负责组织对工人和劳务公司的岗前培训工作并审查培训效果；质量总监杨凯根据项目质量保证体系的展开要求和质量职能分配8、情况，负责指导、检查、监督、纠正、控制现场一切与产品有关的因素，保证工序与产品的一次验收合格或一次成优；根据项目计划，检查、监督、纠正或处置，控制不合格品，并及时向项目负责人反映；认真完成项目负责人和项目工程师布置的其它各项工作；确保质量方针、目标的全面实现；4安装经理张勤腾负责机电各专业工种之间和其它专业项目的协调及配合，制定本专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施机电各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等；及时解决施工中出现的各种问题，对机电工程施工生产、进度计划全面协调管理，确保机电工程施工顺利进行；对现场消防设施、机械设备用9、电等进行全面管理；5安全总监宋文涛贯彻执行安全法规、条例、标准、规定，协助项目负责人搞好项目的安全生产工作；做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验；在施工现场，对新工人进场培训，入场教育，监督和指导和工种施工班组安全工作，掌握项目安全生产情况及动态，提出改进意见和措施；定期组织安全活动和安全检查，在检查中贯彻边查边教，及时整改，不留隐患的原则，并督促落实限期解决；6商务经理李延辉协助项目负责人做好对外、对内商务管控；负责项目的成本及合同管理、验工计价工作、商务条款在实施过程中的落实、工程变更费用清算及竣工结算工作；完成工程合同的技术评审，与劳务队伍进行合同谈判；7物资经理贾哲胜负责10、材料采购及周转料具回收保管9土建工程师赵佳、刘相亮负责现场施工生产平面管理；实施现场施工过程旁站监督，确保施工按方案实施；具体负责现场道路改造施工过程控制和对作业人员进行技术交底、安全交底和技术培训等；检查作业人员的上岗证件是否齐全有效；同时负责竣工验收及资料的归档整理工作；3.3 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期138日历天质量目标合格安全目标零伤亡、无重大安全事故节能目标满足公司及国家节能减排相关规定环保施工、CI目标满足四节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准3.4 各项资源供应方式3.4.1 劳务资源安排一览表表3.4-1 劳务资源安排一览表施工项目名称开始施工时间建设工期11、分包方式分包商选择方式责任人主体结构2019.10.20依施工进度计划劳务分包公开招标李延辉3.4.2 施工周转料具采购供应安排一览表表3.4-2 施工周转料具采购供应安排一览表物资名称估计数量提供方式要求进场时间责任人12mm厚多层板12000项目采购2019.8.25于奇木方30m2019.8.25钢管12t2019.8.25对拉螺栓20000个2019.8.25扣件/2019.8.254 施工进度计划计划2019年9月16日开工，2020年2月1日竣工，总工期138日历天，详见网络进度计划。5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备项目部配齐重要的技术规范及所需的12、全部测量仪器，开工前组织相关施工人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准；对现场人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后方可持证上岗；对现场人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后方可持证上岗；同时根据现场调查情况，制定相应安全保证措施及针对性的应急预案。表5-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1公路工程施工安全技术规范JTG F90-20151段继林2城镇综合管廊工程施工及验收规范DBJ14-089-20121段继林3城市综合管廊工程技术规范GB50838-20151段继林4城13、镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-20081段继林5工程测量规范GB 50026-20071段继林5.1.2 现场准备 （1）根据图纸及进度计划提出钢筋材料计划，经项目施工员初步审核后。审核通过，由项目施工员填写物资需求计划，经项目生产经理、项目商务经理、项目总工审核，项目经理审批，报物资采购部门采购进场。若未通过项目施工员初步审核，分包单位需在2小时内重新上报钢筋材料计划，按照以上程序进行二次审核。（2）钢筋进场必须带有产品质量证明书或原材试验报告单。钢筋进场验收时，外观检查表面不得有裂纹、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋进场后要及时复试，钢筋复试时应保证钢筋14、的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。5.2 资源配置计划根据现场实际施工条件，配齐配足人、材、机等资源要素，合理配置资源，保证现场施工需要，主要配置如下。5.2.1 人员配置计划 序号专业工种需要量计划（人）责任人1现场管理人员2曾维新2指挥交通人员3曾维新3普工（围挡安拆）10曾维新5.2.2 仪器设备配置计划 序号测量设备名称分类数量使用特征检定状态保管人1GPS3台性能良好合格段继林2全站仪1台性能良好合格段继林3水准仪1台性能良好合格段继林410米卷尺2把性能良好合格段继林515、50米卷尺1把性能良好合格段继林6 施工方法及工艺要求模板工程是保证混凝土施工质量，加快工程施工进度的关键环节之一，因此，结合工程特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。本工程选用12mm的竹胶板，考虑工期安排，材料一次性投入。次龙骨采用5080木方，主龙骨采用48.33.6钢管。6.1 垫层模板垫层采用5080木方作为模板，下部采用木楔调节标高，竖向采用短钢筋进行定位。6.2 砖胎膜底板模板如图6.2-1所示，底板厚度30cm，结合设计要求，第一次上16、翻高度0.85m。砌筑0.24m0.49m砖胎膜，防水做完后单砖压顶。防水施工完成后，砖胎膜上支设0.35m高的模板。保证施工完成后，水平施工缝距管廊内底高度为0.85m。图6.2-1 砖胎膜及底板模板（单位：mm）6.3 侧墙及顶板模板施工侧墙纵向钢筋绑扎，支设侧墙模板，侧墙模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用5080木方，主龙骨采用48.33.6双钢管。采用14三段式止水螺杆（止水片50*50），竖向布置5道，水平间距200+400+400+450+450，第一道从施工缝位置向上200mm起布置，断面跨度方向间距450mm，整体成梅花型布置。顶板支设采用满堂支架，横向间距0.9m，纵向间距17、0.9m，设置3道水平杆，步距从下到上分别为1.2m、1.1m。在顶层水平杆设置连续水平剪刀撑，纵向中间立杆连续设置一道垂直剪刀撑，横向每4跨设置一道垂直剪刀撑。下部采用5cm20cm木垫板，顶板次龙骨采用5080木方，间距0.3m，主龙骨采用双钢管48.33.6mm。模板为12mm竹胶板，顶托与主龙骨钢管间隙采用木楔楔紧。侧墙内、外侧竖向各设置2道斜撑钢管，纵向间距0.9m，作为侧墙斜支撑，管廊内侧斜撑与满堂支架立杆采用扣件连接，增加稳定性。图6.3-1 侧墙及顶板模板图6.3-2 水平连续剪刀撑图6.3-3 竖向纵向剪刀撑6.4 变形缝如图6.3-2、3所示，纵向钢筋在变形缝位置回弯，变形18、缝内填充2cm厚低发泡聚乙烯板，居中安装钢边橡胶止水带，用纵向钢筋进行定位，安装2个200135mm的木盒子进行辅助定位，顶板和底板外侧采用木方支撑，侧墙采用钢管，与侧墙主龙骨连接固定。底板支撑点预埋钢筋固定在防水保护层内，严禁破坏防水，顶板支撑点支撑于次龙骨。图6.4-1 钢边橡胶止水带（单位：cm）图6.4-2 底板、顶板封头模板加固图6.4-3 侧墙封头模板加固6.5 控制要点6.5.1 侧墙模板（1）安装墙模前，首先对墙体施工缝处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。（2）按照图纸，弹好墙体位置线及管道预留口位置线。复查墙模板位置的定位基准线，按位置线安装洞口模板和各预埋件19、以及各专业预埋洞口。（3）为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模板安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。（4）焊接模板定位筋，防止下口模板移位。（5）安装一侧模板并先固定防止倒下伤人，然后安装穿墙螺栓和塑料套管。具体操作为把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后止水对拉螺栓，螺栓规格和间距严格按模板设计中的要求，安装模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模板保持垂直。（6）清扫墙内杂物，安装另一侧模板，调整垂直后，拧紧穿墙螺栓，控制好墙体厚度，穿墙螺栓采用14mm三段式止水螺栓（止水片50*50）。（7）检查螺栓20、是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，拉通线检查模板是否顺直，封堵清扫口，办好预检手续。6.5.2 顶板模板（1）顶模板铺设时，从四周先用阴角模板与墙模板连接，然后向中央铺设。（2）顶板主龙骨为双钢管，调节立杆顶托高度，将主龙骨找平，然后安装次龙骨，间距为300mm。（3）接缝处用海绵条堵塞挤严，使接缝严密、平整无错台、防漏浆。在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密，小拼缝模板之间也应加海绵条夹紧，防止漏浆。（4）平铺完后测量模板标高，并进行校正。6.5.3 模板拆除（1）拆模前必须填写拆模申请，在技术人员及监理同意后才可拆除模板，严禁私自拆模。（2）拆模时必须注意确保混凝土结构的21、质量和安全，应严格遵守以下规定。a.拆模顺序是先拆除承重小的部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。b.在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，与设计、监理等单位研究处理措施后，方可继续拆模。（3）模板拆除原则a.模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。应先拆墙模板，再拆顶板底模。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。b.侧墙、顶板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。侧墙模板必须待混凝土强度达到1.2MPa以上时，先拆除一块模22、板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。顶板底模板的拆模强度符合设计要求。c.侧墙模板的拆除顺序是：先松动对拉螺栓，再拆两侧模板的龙骨，使模板与墙的表面逐渐脱离。脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动、晃动和用大锤砸模。6.5.4 模板支撑体系模板支撑体系见图6.2-1。（1）脚手架立杆横向间距0.9m，纵向间距0.9m，步距从下至上1.2m、1.1m。底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度0.2m，严禁施工中拆除扫地杆。（2）架体沿纵向从底到顶采用钢管设置连续竖向剪刀撑，如图6.2-1所示，剪刀撑支撑掖角主龙骨，斜杆应每步与立杆扣接，旋转扣件中心线至扣件节点的距离不宜大23、于150mm。剪刀撑斜杆宜采用搭接，搭接长度1m，不少于3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60Nm。（3）根据支架的搭设高度，支架主要操作：1）支架搭设前先根据施工方案，管廊尺寸、高度，测量放出支架布设中心的位置，用石灰洒出线型，便于架子工进行搭设。搭设时以3-4人为一小组，其中1-2人递料，另外2人共同配合搭设，每个人负责一端，同时要求至多两层向一个方向或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设；搭设顺序：立杆底座立杆横杆剪刀撑斜杆，立杆下设置木垫板。2）支架搭设过程中，同时搭设纵向剪刀撑，保证支架的稳定。3）模板支撑架顶部设置U顶托24、，通过其螺栓调整标高，以满足箱涵标高的变化，顶部U型可调托撑上放置双排48mm钢管。模板支撑架立杆及顶丝自由端长度不得大于0.3m。4）支架立杆搭设间距允许偏差应为50mm，单根立杆搭设垂直度允许偏差应为3，纵轴平面位置允许偏差应为L（结构跨径）/1000且不得大于30mm，底层水平框架的纵向直线度偏差小于1/200架体长度，横杆间水平度偏差小于1/400架体长度，保证每道剪刀撑与立杆采用扣件连接，拧紧力矩不得小于45-60Nm。5）支架搭设后必须经过检查验收后方可进行模板支设，检验主要内容：a.立杆木垫板与基础面是否接触良好，有无松动或者脱落情况；b.检验构件是否锁紧；c.剪刀撑、扫地杆等构25、件的设置是否达到设计要求。（4）支架拆除1）拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设置拆除区，禁止无关人员进入。2）拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。3）支撑架体的拆除，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应设专人传递至地面，并按规格分类堆放。4）拆除过程中，凡已经松开的杆件、构件应及时拆除运走，以免误扶误靠。7 各项管理计划7.1 进度管理计划7.1.1 施工进度控制点详见第4章 施工进度计划。7.1.2 施工进度计划组织机构及责任分工序号措施类别措施内容责任人1组织措施工期管理组织机构：为确保本工程进度，成立以总承包项目部和各劳务作业层组成的项目工期管理组织机构。曾维新226、分包模式：1) 在选择劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保障进度的具体要求。2) 选用素质高，技术能力强的土建及安装劳务队进行施工。曾维新3合同管理：1) 施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等。2) 在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保障。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。李延辉4专题例会制度：1）项目部定期召开施工生产协27、调会议，会议由项目经理主持，劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2）项目部随时召集并提前下达会议通知单。各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。3）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。4）下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工28、任务，否则影响下道工序的施工计划。5）各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。赵佳5管理措施计划编制：1)依据施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向。进度控制：2)分包单位根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保障留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。3) 本工程所有进度计划全部采用梦龙和Project计划编制软件进行编制。4) 编制进度计划时必须很严谨地分析29、和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰明了。5) 每周，每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。赵佳6进度考核：1) 利用计算机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保月，月保季，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。2) 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用计算机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、30、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。赵佳7进度考核：严格按照合同条款中规定的工期对各分包单位进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖罚制度。赵佳8流水施工管理：1) 根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩短工期。2) 将各施工阶段划分为若个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性。在保障上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。赵佳9交叉施31、工管理：1)交叉施工时主要考虑的是防止发生对成品的破坏以及安全事故，进而影响工期。2)项目部由专职人员负责对现场工作环境进行实时跟踪，预见与现场观察相结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。赵佳10工序质量：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。杨凯11协调管理：1) 强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调32、动起来，共同完成工期总目标。2)创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3)加强对设计的配合工作，提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。刘相亮12日计划管理：每天16:30前将当天日报表上报工程管理部，日报内容包括当日投入工、料、机情况，当日工作完成情况（包括形象进度、工程报验及验收情况等），次日工、料、机计划投入情况，计划形象进度，内容必须详细准确。刘相亮13周计划管理：每周四16：30前将本周的工程周报上报工程管理部，工程周报内容包括本周工作完成情况（包括形象进度，对周计划落实情况的说明，工程报验及验收情况，本周现场安全、质33、量文明施工管理，本周发生的设计变更索赔情况等），下周计划形象进度，内容必须详细准确。刘相亮14月计划管理：每月25日17：00前将工程月报上报给工程管理部，工程月报内容包括本月工程形象进度，对上月计划落实完成情况说明，工程报验及验收情况，本周现场安全、质量文明施工管理，本周发生的设计变更索赔情况等，下月计划形象进度，内容必须详细准确。刘相亮7.1.3 周边环境协调措施序号周边环境影响要素协调、控制措施责任人1市场动态密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求供应商第一供应保障。于奇2信息沟通与业主、监理单位、设计单位以及34、政府相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。曾维新3周边协调1)设立独立的部门或者人员，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件（如交通路口和仓储等）。2)积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。刘相亮7.2 质量管理计划7.2.1 质量管理组织机构7.2.2 质量管理职责分工依据项目质量管理组织机构，明确各岗位及部门的质量管理职责，突出了项目经理是项目质量管理第一责任人以及质检工程师的监督权利和一票否决权，详见下表。序号岗位/部门职责内容1项目经理项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施35、工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。执行公司质量方针，组织贯彻实施公司质量体系文件；执行项目主要质量管理活动；领导项目全面质量管理工作，主持制定和实施项目各项管理制度。2项目总工程师与监理人进行有关质量工作的沟通和汇报，并定期组织质量讲评、质量总结；根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3技术质量部1、对本工程质量具有一票否决权；参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施；贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和36、阶段质量目标的实现。2、负责项目质量管理工作，及时处理施工过程中出现的质量问题;负责工程、技术资料的质量报验工作;负责质量管理控制措施的贯彻实施，协调项目内部各部门的质量管理工作;负责编制项目检验计划和确立各项质量标准;负责组织项目质量活动的开展，组织各种形式的质量分析和讨论会;组织参与项目各阶段质量验收和竣工验收;负责ISO9000体系运行监督管理工作;负责项目特殊工序和关键工序的施工管理活动;负责对现场进场材料质量的监督检查;负责制定项目质量成本数据库。4工程管理部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；37、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5物资部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。7.2.3 确定质量控制要点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段设计交底与图纸会审图纸技术文件自审各专业工程师项目总工程师图纸资料是否齐全设计交底技术会谈项目总工程师各专业工程师了解设计意图，提出问题图纸会审项目总工程师各专业工程师对图纸的完整性，准确性，合法行，可行性进行会审制定施工工艺文件施工组织设计项目总工程师各专业工程师按企业标准进行编制并会签专项施工方案项目总工程师各专业工程师38、组织审批和进行交底技术交底技术总交底和分专业交底项目总工程师各专业工程师组织实施施工过程测量控制测量放线项目总工程师测量工程师测量成果主体架体搭设结构工程师质检工程师弹线找点，确保立杆间距规范，吊垂直度，步距按要求搭设，节点实测实量，使用力矩扳手检查，按规范要求检查模板安装结构工程师质检工程师几何尺寸位置正确、稳定性等模板拆除结构工程师质检工程师检查混凝土拆模强度，成品保护措施检查验收阶段材料进场验收钢管扣件模板质检工程师结构工程师主要材料名称及规格、型号、数量、位置工程质量评定支撑脚手架搭设项目总工程师质检工程师、各专业工程师施工监督评定、实测实量观感保证项目资料评定，问题整改模板安装、加固39、项目总工程师质检工程师、各专业工程师实测实量，按照方案实施工程验收交工验收报告资料整理质量总监各专业工程师签发验收报告、整理交工验收资料办理交接质检工程师各专业工程师组织验收、提出交工文件，资料归档7.3 安全管理计划7.3.1 安全管理组织机构成立以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、项目安全经理、项目安全环境部等相关职能部门及施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，由企业总部主管部门提供垂直保障，并接受业主、监理以及市政府安全监督部门的监督。图7.3-1 项目安全安全管理组织机构7.3.2 安全管理职责序号岗位部门名称安全管理职责1项目经理(1) 项目经理是施工现场安全40、生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度；(2) 全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2项目技术负责人(1) 参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训；(2) 贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定；(3) 协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，监督实施；(4) 组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方41、案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；(5) 组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应；(6) 参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。3项目生产经理直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。4项目安全总监(1) 对安全生产工作负直接责任；(2) 执行国家及北京市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法；(3) 落实有关安全消防管42、理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念；(4) 组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5安全环境部(1) 在项目安全环境部经理的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改；(2) 经常组织安全生产、消防工作的宣传活动；(3) 发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实；(4) 负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。6物资设备部(1) 根据劳动防护用43、品计划及时供货；(2) 购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用；(3) 按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材；(4) 组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习；(5) 对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。7商务合约部(1) 建立安全措施资金专管专用制度；(2) 检查落实合同中有关安全管理的要求。8工程管理部(1) 遵守项目部安全消防的各项规定和要求；(2) 抓好安全保卫和消防工作；(3) 抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通；(4) 配合政府部门对现场44、安全生产检查；(5) 严格按专项安全技术方案实施。9专业工程师(1) 认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安全生产负责；(2) 负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底；(3) 领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。7.3.3 职业健康重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1架体搭设脚手架倒塌、人员滑落木工2吊装汽车吊掉落，物体打击木工3模板安装架体上料具物体坠落，物体打击架体下方人员4临边支模临边人员坠落木工7.3.4 施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容简述1安45、全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前安全活动制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查。3模板安全验收制模板安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。4安全教育培训制度项目部每日组织班前教育，每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5安全检查制度项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录46、。6安全生产责任制本项目实行安全到人，每个分部分项管理人员直接对本项安全负责。7安全生产责任制考核制度每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。8危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。9事故报告制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。10安全生产责任目标考核制对检查中位于前两名的单位给予1200-3000元奖励，对最后两名给予1200-2000元罚款或停工整顿。11特种作业人员管理制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。12安全值班47、制对于施工危险性大、工序特殊的施工生产过程，必须有管理人员现场旁站指挥，必要时安排人员轮流值班，出现问题及时处理。13紧急预案制若发生紧急情况，立即启动应急预案，项目经理是第一责任人，立即启动应急预案。7.3.5 安全保证措施（1）防物体打击控制措施进入现场人员必须戴安全帽，通过门卫、现场管理人员限制不正确配戴安全帽者进入高空物体坠落区，并在大门口及工地明显部位设置进入施工现场必须戴安全帽的警示标志。对违反者按照安全文明施工奖罚制度进行处罚。（2）防火防爆措施1）现场动火必须经过项目领导小组审批，办理动火证；不得在易燃易爆品堆放点10米以内动火。作业点配备灭火器。2）施工现场内、宿舍内严禁吸烟48、，现场设吸烟室。各区域保持足够的消防器材，现场设集中消防点，主体施工时沿楼层设消防水管。3）高处电气焊作业必须使用接火盘。重点防火点每周进行一次消防检查，如；仓库、易燃易爆品堆放点、木工房、食堂等。建立消防责任制，成立义务消防队，加强预防和应急管理。消防器材建立台帐，每周检查消防器材的配置和状态。4）由项目经理、安全工程师组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。5）施工现场必须实行动火申报制度，严格实行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。6）在基坑四周内，临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全工程师检查落实到位。7）施工中的易燃易爆品（如汽油、油漆、氧49、气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。8）严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现则严加处置。（3）防临边坠落措施1）临边作业必须佩带安全带。架子工必须持证上岗，身体健康。2）做好安全网、安全带检测。专职人员检查监督避开大风、雷雨等不宜进行作业的天气进行作业。3）凡是进行临边作业施工的，必须使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。4）对临边作业人员进行安全知识的教育；特殊工种作业作业人员持证上岗，并对临边作业人员进行安全技术交底。（4）防坍塌措施1）模板、脚手架必须有设计方案。2）搭设完毕经项目总50、工程师、结构工程师、安全工程师验收后才能使用。（5）防雷击、触电措施1）及时更新旧的电缆线和漏电保护器。编写临时用电方案，经审批并严格实施。 2）在恶劣气象条件下如暴雨、雷电暴风等停止露天机械作业，风雨过后对线路设备等及时检查。 3）加强检查力度，严禁私拉乱接。电气设备操作人员必须持证上岗正确操作。4）施工现场、生活区严格按照“TN-S”系统配电，保护零系统完整；按照“三级配电，两级保护”标准配置电器设备。5）所有电箱、电缆均使用合格产品。漏电保护器每周测试一次，每天由电工试验一次，保持灵敏可靠。电工每日巡检发现闸具损坏、电缆破损、配电系统遭到破坏立即修复。6）非电工人员严禁安装、拆除、维修电51、器设备。宿舍内不得私拉乱接电线，需要接线、安装插座等必须经项目安全领导小组同意后，由电工统一安装。电工必须持有效的电工证上岗。（6）防暑、防疫措施1）职工生活区建在避风、向阳、静僻处，与施工区保持一定的距离，为职工营造一个较清洁的生活环境。2）在生活房屋、办公房屋室内安装降温设施，以便于夏季防暑降温。生活区设立足够数量的卫生设施，保持职工宿舍区内的卫生。室内外卫生经常清扫，保持地面干净，日常用品摆放整齐，注意室内通风良好，保持空气清新，有条件时在室外种植花草，美化环境。生活区内设置有公共洗澡间，洗澡间内设置冷热水管，保证职工在工作后能洗澡以保持个人的清洁卫生。3）夏季发放防暑药品，防止中暑。冬52、季发放防寒、防冻药品，防止冻伤；春秋两季是传染病、病毒性疾病高发季节，医务人员将加强对职工的健康检查，做好预防接种工作，搞好环境卫生，切断蚊蝇等传播孳生源，有效控制疾病。（7）防起重伤害措施吊车司机、指挥人员必须持有效的特种作业上岗证上岗。吊车运输不宜绑扎的物料时，必须使用专用的吊运容器，为此必须用钢板制作一个专用吊运容器，适用于体积不大的所有散料的垂直运输。7.4 环境管理计划7.4.1 环境管理要求序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1噪声排放达标，场界噪声值控制在土石方施工阶段昼间75dB，夜间55dB；结构施工阶段昼间70dB，夜间55dB；装修阶段昼间65dB，夜53、间55dB混凝土泵设置降噪棚，木工房采用封闭加工房，禁止夜间施工。赵佳技术质量部工程管理部工程开工至竣工2扬尘治理达标，施工现场目测扬尘不超过1m，运输无撒漏减少粉尘排放，现场道路硬化率80%;四级风以上干燥天气必须保证每天早、中、晚洒水三次；减少运输遗撒。赵佳技术质量部工程管理部工程开工至竣工3最大限度避免光污染夜间照明灯罩使用率100%，不影响周围社区;夜间闪光对焊全部围护施工。赵佳技术质量部工程管理部工程开工至竣工4污水排放达标施工现场排污均经当地主管部门许可赵佳技术质量部工程管理部工程开工至竣工5有毒有害气体的排放不超标减少运输遗撒，废弃物分类管理，有毒有害废弃物定点排放率达到100%54、。赵佳技术质量部工程管理部工程开工至竣工6节约资源，减少资源消耗在满足施工要求的前提下，最大限度地节约水电能源。赵佳技术质量部工程管理部工程开工至竣工7.4.2 安全管理职责分工序号岗位/部门职责内容1项目经理1)项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体系，组织体系运行管理。2) 执行公司环境方针，执行项目主要环境管理活动;领导项目全面环境管理工作，主持制定和实施项目各项环境管理制度。2项目总工程师1) 主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2) 贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3) 协助55、项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。3生产经理负责监督环保规章制度和操作规程的落实。4安全总监1) 对项目环境管理负责；2) 落实有关环境管理规定，对工人进行环保教育和培训，强化职工环境保护意识。3) 组织现场环境管理的检查和环保监测，出现问题及时处理。5安全环境部1) 组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。2) 参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及省市有关环保法规的允许范围内。6各专业施工管理部负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实56、。7各专业工程师直接负责各专业环境保护工作。8分包负责人负责对各专业班组长传达环境保护任务并监督完成情况。9各专业班组长负责各专业环境保护工作的实施人。7.4.3 重大环境影响因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1模板加工噪声噪声超标国标及地方要求2模板加工扬尘造成扬尘国标及地方要求7.4.4 环境管理措施（1）噪声污染控制措施1）加强对混凝土输送泵的维修保养，确保运行始终处于正常状态。2）木工房采用封闭加工房，圆盘锯、平刨、压刨等随用随开，严禁空转。3）修理钢模板和脚手架钢管时，禁止用大锤敲打，在封闭的工棚内进行修理工作。4）模板、脚手架支拆时，做到轻拿轻放，严禁抛掷。5）严禁用铁57、锤敲打管道及金属工件。（2）光污染控制措施选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区而不影响周围环境，夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。（3）冲洗污水施工产生的冲洗污水经过二级沉淀后集中排入市政污水管网，现场出入口设洗车槽，所有冲洗车辆产生的污水经沉淀后排入污水管网，定期对沉淀池进行清理。8 绿色施工管理计划1、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。2、现场材料堆放有序，储存环境适得当，保管制度健全，责任落实。3、场地道路采用混凝土硬化，对于临时增加道路采用可回收碎石或钢板铺筑，循环使用。4、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏。根据现场平面布置58、情况就近卸载，避免和减少二次搬运。5、施工用电做到随用随接，施工间歇关闭电器电源，节约能源。6、对脚手板合理周转，避免周转过程中的破坏。7、钢管使用前进行刷漆防腐处理，避免锈蚀损坏。9 成品保护9.1 成品保护制度序号名称措施内容1工序交接检制度1）本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。2）分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。2成品保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要59、求。3成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持“谁施工、谁负责”的惯例，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。4成品和设备保护巡查制度1）每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理, 不能及时处理的马上上报, 研究制订切实可行的弥补措施。2）总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。5损坏登记制度成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。6成品损害的追查、补偿、处罚制度对60、任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。7成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。8垃圾清运与工完场清制度坚持这一制度，有利于产品的保护。9进入施工、检查、视察的许可制度防止无关人员进入成品保护区, 凡需进入保护区域者，需经成品保护小组同意，否则不得放行。除了进入工地实行胸卡制度外，当施工形象进度达到一定程度时，各楼层和主要房间将对进入该区的人员实行进入准许制度，以杜绝人为的产品损害事件发生。10成品保护的培训教育制度61、总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识，自觉保护成品。9.2 成品保护措施序号类 别包 括 内 容1模板的保护工作面已安装完毕的顶板、侧墙模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。施工时要保证模板表面清洁，满刷隔离剂以防止粘结。2顶板保护1、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以62、免影响质量。混凝土浇筑前注意要将模板内垃圾清理干净，并用水冲洗，保护钢筋、模板无污染。2、顶板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。支设顶板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量，防止模板受潮过大而变形。3、混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。10 计算书10.1 墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度300mm，高度2550mm，两侧楼板厚度500mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距300mm，内龙骨采用50.80.mm木方，外龙骨采用双钢管。对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距200+400+400+463、50+450mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为64、0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度65、和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取2.05m。荷载计算值 q = 1.224.3002.050+1.405.4002.050=75.276kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 110.70cm3；截面惯性矩 I = 99.63cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=9.033kN N2=24.841kN N3=24.841kN N4=9.033kN最大弯矩 66、M = 0.677kN.m最大变形 V = 0.457mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.67710001000/110700=6.116N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 313549.0/(22050.00018.000)=0.551N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.457mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!四、墙模板67、内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.3024.30+1.40.305.40=11.016kN/m挠度计算荷载标准值q=0.3024.30=7.290kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.220kN.m经过计算得到最大支座 F= 5.224kN经过计算得到最大变形 V= 0.071mm内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯68、性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.220106/53333.3=4.13N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32660/(25080)=0.998N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.071mm内龙骨的最大挠度小于450.0/250,满足要求!五、墙模板外龙骨69、的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.548kN.m最大变形 vmax=0.212mm最大支座力 Qmax=11.232kN抗弯计算强度 f = M/W = 0.548106/8242.8=66.48N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于60070、.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.232对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！10.2 扣件钢管楼板模板支架计算书依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规71、范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为2.8m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.80.72、mm木方，间距200mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.7mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。施工均布荷载标准值2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元按照GB51210规范6.1.11条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.30+0.20)+1.402.50=12.776kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.100.30+0.71.402.50=12.61673、kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为482.7，钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.3001.000+0.2001.000=7.730kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+2.500)1.000=4.500kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 24.00cm374、；截面惯性矩 I = 14.40cm4；(1)抗弯强度计算 f = 0M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； 0 结构重要性系数； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.207.730+1.404.500)0.2000.200=0.062kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = 0M/W = 0.900.06210001000/24000=2.336N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗75、剪计算 0T = 30Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.207.730+1.404.500)0.200=1.869kN 截面抗剪强度计算值 T=30.901869.0/(21000.00012.000)=0.210N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6777.7302004/(1006000144000)=0.097mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载76、的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.3000.200=1.506kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.2000.200=0.040kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+2.000)0.200=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.201.506+1.200.040=1.855kN/m活荷载 q2 = 1.400.900=1.260kN/m计算单元内的龙骨集中力为(1.260+1.855)0.900=2.804kN2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计77、算公式如下:均布荷载 q = P/l = 2.804/0.900=3.115kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.120.900.90=0.252kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9003.115=1.682kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9003.115=3.084kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 0.900.252106/53333.3=4.26N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.78、0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: 0T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=30.901682.21/(250.0080.00)=0.568N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=1.546kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6771.546900.04/(1009000.002133334.0)=0.358mm龙骨79、的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 3.084kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.072kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 1.262kN.m经过计算得到最大支座 F= 15.346kN经过计算得到最大变形 V= 0.863mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.24cm3；截面惯性矩 I = 19.78cm4；(80、1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 0.901.262106/8242.0=131.24N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.863mm顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、扣件抗滑移的计算 顶托类型立杆因轴心受力，不需要计算扣件抗滑移。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1722.800=0.481kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2000.9000.81、900=0.162kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.3000.9000.900=6.099kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 6.742kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+2.000)0.9000.900=3.645kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值， 顶部立杆 N = 12.82、905kN，非顶部立杆 N = 13.193kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.84 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.12 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.155,当允许长细比验算时k取183、； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.719,l0=3.177m； =3177/16.0=197.995 允许长细比(k取1) 0=197.995/1.155=171.424 210 长细比验算满足要求! =0.186 =0.9012905/(0.186384.2)=162.701N/mm2a=0.5m时，u1=1.301,l0=3.306m； =3306/16.0=206.043 允许长细比(k取1) 0=206.043/1.155=178.392 210 长细比验算84、满足要求! =0.171 =0.9012905/(0.171384.2)=177.107N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.200时，=162.701N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.292,l0=3.177m； =3177/16.0=197.995 允许长细比(k取1) 0=197.995/1.155=171.424 210 长细比验算满足要求! =0.186 =0.9013193/(0.186384.2)=166.335N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 M85、W=1.40.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.90m； lb 立杆横向间距，0.90m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.2250.9001.2001.200/10=0.024kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk86、 = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.2252.80.90(0.52.8+0.60)=1.134kN.m Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(1.134/7.20)=0.084kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=1.2006.502+1.4003.645+ 1.40.61.4000.024=12.975kN 非顶部立杆Nw=1.2006.742+1.4003.645+ 1.40.61.4000.024=13.87、264kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.719,l0=3.177m； =3177/16.0=197.995 允许长细比(k取1) 0=197.995/1.155=171.424 210 长细比验算满足要求! =0.186 =0.9012975/(0.186384.2)+0.9024000/4121=168.939N/mm2a=0.5m时，u1=1.301,l0=3.306m； =3306/16.0=206.043 允许长细比(k取1) 0=206.043/1.155=178.392 210 长细比验算满足要求! =0.171 =0.9012975/(0.171384.2)+0.902488、000/4121=183.424N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.200时，=168.939N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=2.292,l0=3.177m； =3177/16.0=197.995 允许长细比(k取1) 0=197.995/1.155=171.424 210 长细比验算满足要求! =0.186 =0.9013264/(0.186384.2)+0.9024000/4121=172.574N/mm2立杆的稳定性计算 f,满足要求!2、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 189、3.19kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=3.842cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.121cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.20m； l0 计算长度，取1.200+20.200=1.600m； 长细比，为1600/16.0=100 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.595；经计算得到=0.9013193/(0.595384.2)=51.935N/mm2,不考虑风荷载时90、立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.40.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.90m； lb 立杆横向间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.2250.9001.2001.200/10=0.024kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支91、撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.2252.80.90(0.52.8+0.60)=1.134kN.m Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(1.134/7.20)=0.084kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw = 1.2006.742+1.4003.645+1.40.60.084=13.264kN经计算得到=0.9013264/(0.595392、84.2)+0.9024000/4121=57.562N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。七、模板支架整体稳定性计算依据规范GB51210-2016,模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩:MR=7.20020.900(0.593+0.200)+2(0.0007.2000.900)7.200/2=37.007kN.m倾覆力矩:MT=30.9001.134 = 3.062kN.m 模板支架整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！钢管楼板模板支架计算满足要求！54