1、 平度市金融商务中心三角桁架悬挑模板支撑架施工方案平度市金融商务中心项目三角桁架悬挑模板支撑架施工方案 编 制： 于海洋 审 核： 沈圣凯 审 批： 叶现楼中国建筑第八工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD2020.9发布 2020.9实施 目 录一、编制目的11.1 工程概况11.2 设计概况11.2.1结构形式：1二、编制依据2三、结构悬挑模板支撑方案设计23.1 12层结构悬挑模板支撑施工方案23.1.1、模板支撑方案设计23.1.2、钢梁方案设计33.1.3、外侧防护架设计113.1.4梁板混凝土结2、构设计143.2 公寓楼、办公楼结构悬挑模板支撑施工方案173.2.1悬挑结构架体搭设高度173.2.2、板模板方案设计183.2.3、梁模板方案设计18四、施工进度计划19五、施工方法195.1 结构悬挑模板支撑施工方法195.1.1、施工顺序195.1.2、施工要点195.1.3、架体拆除225.2结构悬挑模板支撑施工方案225.2.1、施工顺序225.2.2、施工要点225.2.3、高支模拆除23六、支模架体检查验收及检测246.1、支模架检查内容246.2、使用中定期检查内容246.3、主要验收内容256.4、支模架监测25七、混凝土浇筑施工方法257.1、梁、板混凝土浇筑257.2、3、混凝土浇筑过程中的注意事项26八、三角桁架焊接施工工艺268.1焊接材料、人员及设备要求268.2焊工资质及培训268.3焊接工艺评定268.4现场焊接工艺278.5焊接质量检查及缺陷返修28九、主要施工机械、设备和劳动力用量情况299.1、主要施工机械配置299.2、主要劳动力计划表29十、质量管理计划2910.1、工程施工质量目标分解2910.2、项目质量管理组织机构与职责3010.3、确定质量控制点3210.4、现场质量管理制度3210.5、质量保证措施3210.5.1、组织保证措施3210.5.2、技术保证措施3310.5.3、施工组织方案准备3310.5.4、规范及法规准备3310.4、5.5、技术交底准备3310.5.6、经济保证措施3310.5.7、针对性措施3310.6质量检查控制3410.6.1、模板工程质量检查3410.6.2、模板质量通病的防治及质量保证措施3510.6.3、满堂架搭设质量要求3510.6.4、三角桁架焊接工程质量保证措施36十一、安全管理计划3811.1、安全组织机构3811.2、安全管理岗位职责3811.3、安全防护措施4011.4、技术安全措施4111.5、施工监测措施4211.5.1、安全检查制度4211.5.2、日常检查、巡查重点部位4311.5.3、施工监测监测实施要点4311.6、预防坍塌事故的安全措施4411.7、预防髙空坠落事故安5、全措施4411.8、预防物体打击事故的安全措施4511.9、临时用电安全技术措施4511.10、电焊作业安全技术措施4611.11、高空焊接作业防护措施4811.12、其他安全注意事项4911.13、绿色施工及现场文明施工措施5011.14、环境保护措施50十二、成品保护管理计划51十三、应急预案5113.1概况5113.2应急工作流程5113.3机构的职责5213.4应急救援工作程序5213.5救援方法5213.5.1高空坠落应急救援方法5213.5.2模板、坍塌应急救援方法5213.5.3物体打击应急救援方法53十四 计算书5414.1模型设计计算5414.1.1 计算依据541）钢结构设6、计规范（GB50017-2003）542）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）543）建筑施工模版安全技术规范（JGJ162-2008）544）平度市金融商务中心设计图纸5414.1.2 计算内容541）悬挑三角支撑架受力验算542）悬挑三角支撑架变形模拟仿真分析5414.1.3 计算说明5414.2三角桁架悬挑支撑方案5414.21三角桁架悬挑支撑状态示意图5414.2支撑方案5514.3三角悬挑支撑分析计算5614.3.1 计算内容概述5614.3.2 分析计算内容5714.4计算及验算结论61IV一、编制目的1.1 工程概况工程名称平度市金融商务中心工程工程性质商业/住宅建设规模7、7栋住宅、办公楼及公寓各一栋、二层地下车库工程地址青岛市平度市位于北京路以南、杭州路以西总占地面积37032总建筑面积18.133万建设单位平度市锦城泰和置业有限公司项目承包范围混凝土结构工程、砌筑工程、常规水电工程设计单位青岛腾远设计事务所有限公司主要分包工程土建/水电安装勘察单位青岛捷利达地理信息有限公司合同要求质量合格工程监理单位青岛东来工程项目管理有限公司工期1121总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全青岛市标准化工程工程主要功能或用途民用住宅、办公、公寓1.2 设计概况1.2.1结构形式：7栋住宅楼结构形式为剪力墙结构，抗震设防等级为7度，结构安全等级为二级，抗震等级1、2、8号8、楼二级抗震，3、5、6、7号楼三级抗震，地下室车库三、四级抗震。结构设计使用年限50年；地下车库为钢筋混凝土框架结构，筏板基础；商业用房为框架结构，筏板基础；办公楼为框架核心筒结构，公寓为框架剪力墙结构。分体概述楼号建筑层数建筑高度结构类型功能1#楼地下2层；地上31层99.60米剪力墙结构住宅2#楼地下2层；地上31层99.60米剪力墙结构住宅3#楼地下2层；地上10层32.10米剪力墙结构住宅5#楼地下2层；地上18层53.61米剪力墙结构住宅6#楼地下2层；地上18层53.61米剪力墙结构住宅7#楼地下2层；地上18层53.61米剪力墙结构住宅8#楼地下2层；地上31层99.60米剪力墙9、结构住宅办公楼地下2层；地上20层103.55米框架核心筒结构商业公寓楼地下2层；地上20层85.52米框架剪力墙结构商业车库地下二层框架结构平战结合二、编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行业规范建设工程项目管理规范GB/T50326-20063建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20166钢管脚手架扣件GB15831-20067钢结构设计规范GB 50017-20178地方规范标准青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定9合 同建筑工程施工分包合同（土建合同）公司统一编号110、0设计文件平度市金融商务中心项目建筑图11平度市金融商务中心项目结构图12计算软件PKPM计算软件Midas计算软件2017云版三、结构悬挑模板支撑方案设计3.1 12层结构悬挑模板支撑施工方案由于本工程设计为钢筋混凝土结构，办公楼18-20层、公寓楼11-20层结构悬挑模板架体底部无支撑点，因此在结构悬挑模板架体底部架设钢梁，作为结构悬挑模板满堂架支撑点。3.1.1、模板支撑方案设计结构悬挑顶板模板采用15mm厚木模板。主龙骨采用48.3mm3.6mm 的双钢管间距750（900mm），次龙骨选用5080mm250mm木方。下部模板支撑采用48.3mm3.6mm扣件式脚手架，立杆横距（垂直结11、构悬挑方向）最大间距0.9m，纵距（沿结构悬挑方向）0.9m；距工字钢0.2m处设置纵、横向扫地杆，步距1500mm，自由端不超过500mm。满堂架底部支撑在下层结构楼板上，公寓楼11层悬挑结构主钢梁支撑在10层楼板上，斜撑钢梁支撑在9层梁上；18层悬挑结构主钢梁支撑在16层楼板上，斜撑钢梁支撑在15层梁上，办公楼悬挑结构主梁支撑在17层楼板上，斜撑钢梁支撑在16层梁上。满堂架每隔 5 道立杆设置一道竖向剪力撑，夹角在 4560之间。结构悬挑梁底模采用15mm厚木模板，梁底纵楞龙骨采用5080mm200木方。木方下部设垂直于梁长方向的48.3mm3.6mm钢管做为小楞，间距450mm。梁两侧立12、杆横向间距900mm，纵向间距900mm，步距1.5-1.6m。悬挑结构满堂脚手架外围立面满布剪刀撑，横向垂直剪刀撑间距小于6道立杆；水平剪刀撑每层设置1道。梁板模板方案详见已审批和论证的主体模板施工方案、高支模模板施工方案。3.1.2、钢梁方案设计水平悬挑钢梁设置在结构悬挑层的下一楼层位置，钢梁采用20A#工字钢，其中有长度7.5m，9m，三角斜撑采用16的工字钢，支撑在水平钢梁的下一层结构梁上，梁上提前预埋钢板埋件。悬挑钢梁外端作为满堂架的支撑点，里端至少2m锚固在已浇筑好的楼板上，外侧用于搭设满堂架和外脚手架,公寓楼11层以上在N-R/2轴以西处结构悬挑2.5m，P-R/13轴东侧处结构13、悬挑1m，4-16层层高3.35m，17层-20层层高5.59m；公寓楼18层以上在L-R/13轴东侧在17层外挑楼板1.5m基础上再向外悬挑1.95m，从结构梁边整体外挑长度3.45m，与11层处悬挑构件比较为最大结构荷载受力处，11层两处的工字钢采用18层处计算受力的工字钢进行周转使用，结构受力按18层处的荷载进行验算。18层处的水平悬挑工字钢梁设置在16层，斜撑设置在15层梁上，18层底模板架体从16层搭设到17层8.62m高，设计计算考虑悬挑和高支模两方面的荷载分析，高支模具体要求执行高大模板工程施工方案要求，三角桁架支撑布置见悬挑支架示意图：图3-1、图3-2、图3-3、图3-4、图14、3-5、图3-6及平面图：图3-7、图3-8、图3-9。办公楼18层结构D/1-4轴以北结构外悬挑2.95m工字钢悬挑段4.0m，固定端3.5m、 B-D/4轴以东结构悬挑2.55m，工字钢悬挑段3.55m，固定端3.95m层高4.5m。工字钢布置间距为0.75、0.9m。工字钢的锚固前端用3道HPB300直径18mm的锚环，间距200mm，后段设置1道锚环。钢梁外端设置斜撑，斜撑采用16#工字钢与钢梁采用焊接连接，焊接完成后在两道工字钢交界位置焊接两根直径25mm的限位钢筋。图3-1 1-1公寓楼11层P-R/1轴西侧悬挑支架示意图图3-2 2-2公寓楼11层P-R/13轴东侧悬挑支架示意图15、图3-3 3-3公寓楼18层L-R/13轴东侧悬挑支架示意图图3-4 4-4 办公楼18层D /1-4轴北侧悬挑支架示意图图3-5 5-5 办公楼B-D/4轴东侧悬挑支架示意图图3.6 斜撑限位钢筋62图3-7 公寓楼11层悬挑结构模架支撑方案平面示意图图3-8 公寓楼18层悬挑结构模架支撑方案平面示意图图3-9 办公楼18层悬挑结构模架支撑方案平面示意图斜撑底部焊接在钢梁下方一层的梁的预埋钢板上，预埋钢板焊接于梁箍筋上。钢板尺寸为35035020，后焊接6根直径20mm的钢筋，预埋区域的剪力墙和梁增加钢筋加固和箍筋加密。具体尺寸详见图3.10、图3-11。在转角处和悬挑梁与立杆模数不相符时，16、采用设置焊接连接14#水平工字钢。为了使满堂架及脚手架立杆与工字钢钢梁有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。故在工字钢上焊接长度为150-200mm、直径为25mm的钢筋，满堂架立杆落在上面。 图3.10 预埋钢板及锚筋细部图图3.11 预埋钢板及u型环在水平悬挑钢梁施工的上方一层的梁、墙通过预埋环设置卸载钢丝绳，卸荷钢丝绳（每道双16）；每道钢丝绳独立卡接，穿梁板锚环及绕型钢处须做转角保护；用花篮螺栓控制调节张紧力控制不均匀受力。为保证施工安全，悬挑钢梁使用跳板设置一层全部封闭的硬防护，跳板使用脚手板连成一个整体，并设置安全平网。3.1.3、外侧防护架设计考虑到现场施工情况，结构悬挑外17、侧防护采用48.3mm3.6mm扣件式双排防护架。防护架横距0.6m，纵距根据布置图分为0.75、0.9m两种，步距不大于1.8m，立杆距离钢梁最末端100mm，内侧立杆距离结构外边350mm，距离支撑架外立杆100mm，防护高出作业层1.5m，设置密布网和安全平网，确保施工人员安全。防护架设置竖向剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。防护架拉结点按两步三跨设置，外架与悬挑边梁及结构边梁同时拉结。3.1.4梁板混凝土结构设计根据模板悬挑架体设计方案对楼板混凝土强度的要求，对放置水平悬挑工字钢18、的楼板层及悬挑部分楼板梁结构的混凝土进行设计调整，由C30改为C40早强，水平钢梁放置楼层部分结构挑檐板二次浇筑，以便于三角桁架的安装，以满足方案设计的需要，确保工期及安全的要求，具体部位见图3-12、3-13、3-14、3-15、3-16、3-17悬挑梁混凝土平面布置图。图3-12 公寓楼10层结构混凝土标号及施工顺序平面布置图图3-13 公寓楼11-13层结构混凝土标号及施工顺序平面布置图图3-14 公寓楼16层结构混凝土标号及施工顺序平面布置图图3-15 公寓楼18-19层结构混凝土标号及施工顺序平面布置图图3-16 办公楼17层结构混凝土标号平面布置图图3-17 办公楼18-19层结构19、混凝土标号平面布置图3.2 公寓楼、办公楼结构悬挑模板支撑施工方案3.2.1悬挑结构架体搭设高度表3.1 板架体搭设高度统计表楼号板厚架体最高搭设楼层架体最大搭设高度办公楼120mm18层、19层4.38m公寓楼120mm11 -17层3.23m公寓楼160mm18-20层8.62m表3.2 梁架体高度统计表楼号梁截面架体最高搭设楼层架体搭设高度办公楼25070018层、19层3.8m40070018层、19层3.8m50070018层、19层3.8m60070018层、19层3.8m公寓楼20050011层-18（2）层2.85m400600/50011层-18（2）层2.75m/2.85m20、35050011层-18（2）层2.85m300700/50018层-20（2）层2.65m/7.92m20050018层-20（2）层8.12m20040018层-20（2）层8.22m400700/50018层-20（2）层2.65m/7.92m400600/50018层-20（2）层2.75m/8.02m3.2.2、板模板方案设计结构悬挑顶板模板采用15mm厚木模板。主龙骨采用48.3mm3.6mm 的双钢管间距900mm，次龙骨选用5080mm250mm木方。表3.4 板高支模搭设方案汇总表序号板厚支撑体系剪刀撑搭设高度1150mm48.33.6扣件式钢管脚手架支撑体系，立杆间距90021、mm，扫地杆离地200mm，步距为1500mm-1600mm，自由端不得大于500mm。立杆落于悬挑钢梁上。竖向剪刀撑：沿支模架体外排立杆的四周满设竖向剪刀撑；中间每间隔4m左右设置一道横向剪刀撑。水平剪刀撑：在底部、顶部、中间部设置3道水平剪刀撑。8.62m3.2.3、梁模板方案设计本工程梁模板体系使用15mm厚木模板，内楞5080mm木方200mm；侧模次楞采用5080mm200的木方；梁侧的外楞采用2根48.33.6mm钢管；梁底外楞采用1根48.33.6mm钢管，详见已审批和论证的主体模板施工方案、高支模模板施工方案。表3.5梁高支模搭设方案汇总表序号梁截面（mm）支撑体系梁底立杆剪刀22、撑搭设高度1400700/500(公寓楼)48.33.6扣件式钢管脚手架系统，立杆纵向间距0.9m（梁长方向）；横向间距0.9m，步距1.5-1.6m。扫地杆不大于200mm，自由端不大于500mm，梁底设一根立杆，立杆落于16层的悬挑钢梁上1道竖向剪刀撑：自底到顶布置连续剪刀撑水平剪刀撑： 分别在底部、顶部、中间处设置水平剪刀撑。18层8.24m2200500(公寓楼)1道竖向剪刀撑：自底到顶布置连续剪刀撑水平剪刀撑： 分别在底部、顶部、中间处设置水平剪刀撑18层8.24m3400600/500(办公楼)1道18层8.24m四、施工进度计划办公楼暂定2020年11月中旬封顶，公寓楼暂定20223、0年12月封顶，结构悬挑层施工在10-11月进行，结构悬挑层外架在钢梁固定完成后，先进行本层外架作业，并与主体结构拉结，悬挑外架底板封闭后进行模板架体施工。五、施工方法5.1 结构悬挑模板支撑施工方法5.1.1、施工顺序放置预埋件预埋U型环斜撑杆焊接安装悬挑钢梁固定悬挑钢梁条板硬封斜拉钢丝绳外脚手架搭设满堂架搭设。5.1.2、施工要点1、放置预埋件按平面布置图焊接预埋件，布置时避开外架立杆、卫生间洞口、空调板等构件，预埋区域的梁按要求加固。2、预埋U型环按工字钢平面布置图设置顶板预埋件位置，预埋U型环。 3、焊接斜撑杆在吊装前完成斜撑杆的焊接工作，通过弹线保证斜撑杆的长度、角度及位置。焊接斜撑24、杆完成后按图纸焊接好限位钢筋。支撑杆上、下支点在与主梁及预埋件焊接前计算好焊接斜面并用切割机切割，如焊接面有偏差必须增加腹板焊接；每个部位的焊缝要严格按照设计要求执行，即焊缝的有效高度焊缝高度6mm，单侧有效长度不小于100mm（为确保安全，焊缝总长度不小于220mm），且不得有夹渣、气孔等不符合质量要求的现象发生。图5.1 工字钢焊接完成图4、安装悬挑钢梁固定钢梁尾部的四道f18锚环的布置根据主梁的位置确定；第一道锚环设置距楼边0.3m的位置，第二道锚环离第一道0.2m，第三道锚环离第一道0.4m，第四道距离工字钢尾部20mm；锚固筋一定要压在楼板下层钢筋下面，锚固深度不小于 10cm，钢筋25、外露长度不小于 35cm。工字钢悬挑梁锚固采用 U 型圆钢冷弯成型，工字钢安放好后，型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定，钢压板尺寸为 100mm(宽)200mm（长）10mm（厚），用双螺帽拧紧固定，U 型螺栓漏丝不得少于 3 个。锚环处的楼板使用两根1.5m长HRB400直径18的钢筋加固。斜撑与预埋钢板采用焊接连接，所有焊缝需K型剖口、等强焊接，所有焊缝均为熔透等强焊接，焊缝等级为一级。完成后立即在悬挑钢梁上使用条板硬封。5、斜拉钢丝绳每个型钢悬挑梁外端设置双钢丝绳与上方一层建筑结构拉结（12层）。钢丝绳与建筑结构拉结的拉环使用 f20HPB300 级钢筋。钢丝绳采用16#钢丝绳，26、两端封头采用 4 个卡扣进行固定，间距 150mm，尾部预留安全弯。双钢丝绳使用独立拉环，拉环同结构使用双螺母和垫板进行拉结。图5.2 钢丝绳构造示意图6、满堂架搭设外脚手架搭设详见悬挑式脚手架施工方案。在钢梁立杆位置焊接25加强钢筋，将立杆底部套入钢筋内，同时在立杆下部距底座上部不大于0.2m处设置横纵扫地杆。立杆及纵向水平杆的接头要互相错开，错开距离不少于0.5m；立杆的接头必须使用对接扣件；水平杆如使用旋转扣件搭接，则每个接头长度不小于1.0m，且不少于3个扣件固定。满堂架剪刀撑垂直结构悬挑方向每间隔6m设置一道，在沿结构悬挑中部位置设置一道连续剪刀撑，剪刀撑不小于6.0m；斜杆与水平面27、的倾角应在4560之间。剪刀撑斜杆的接头必须采用旋转扣件连接，搭接长度不小于1.0m，且不少于3个扣件。固定斜杆的旋转扣件的中心线距主节点的距离不得大于0.15m。悬挑部位的支模架与室内架体进行有效的连接，形成整体，已保证架体的刚度。4、模板搭设梁、板模板搭设详主楼模板施工方案及高大模板施工方案。5.1.3、架体拆除1、拆除流程在同条件养护试块强度达到100%后方可拆除，步骤为：清理架体上的障碍物及悬浮物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作拆除模板及支模架体拆除层间硬防护和钢丝绳松除工字钢支撑梁与圆钢压环的楔紧木楔、焊件割除圆钢压环吊离工字钢梁。2、拆除要点：、支撑工字钢28、梁的拆除是拆除的难点，先要在锚环与工字钢梁楔紧的状态下，松去木楔、割除压环，整体吊离。、拆除支撑工字钢梁前必须将支模架拆除清理干净，以便工字钢梁拆除的安全顺利。、斜撑杆拆除要在解除上部与工字钢挑梁的连接后，扶握住上端，再配合下部作业人员共同拆除。5.2结构悬挑模板支撑施工方案5.2.1、施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板脚手架安装架设梁底木枋龙骨于脚手架上 梁底模及侧模安装 架设板底木枋龙骨于脚手架上楼板模板安装支撑架加固梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑 混凝土保养，达到设计强度等级的100% 拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。5.2.2、施工29、要点1、立杆（1）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆严禁搭接，严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（2）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；2、水平杆（1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（2）水平杆接长采用对接扣件连接。30、对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（3）水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3、扣件（1）对接扣件的开口应朝上或朝内，扣件螺栓方向尽量一致。（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60Nm。（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。4、剪刀撑设31、置要求（1）高支模满堂支架四周外立面应设置竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。（2）中间在纵横向应每隔10m左右设由底至顶设置连续竖向剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。（3）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；并于两端和中间不超过6m布置一道水平剪刀撑。5、拉结点设置在剪力墙周围外侧和中间有结构柱的部位，按两步三跨的要求与建筑结构设置一个拉结点。为了增加高支模的整体稳定性，把高支模满堂架与上层满堂架连接。5.2.332、高支模拆除（1）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。（2）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。砼拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（）梁8m758m100板2m502m、8m758m100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。（3）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。（4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚33、手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 （6）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然掉落伤人。（7）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（9）严格控制模板及其支架拆除的顺序。（10）拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。（11）拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。（12）拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下34、，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架，模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。六、支模架体检查验收及检测6.1、支模架检查内容1、查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。2、检查使用钢管是否符合质量要求。3、钢管必须涂有防锈漆。4、检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。6.2、使用中定期检查内容：1、检查底座是否松动，立杆与底座是否落空。2、检查扣件螺栓是否松动。3、安全防护措施是否符合要求。6.3、主要验收内容1、立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于7mm、横距偏差不得大于20mm。立杆总垂直度不得大于100mm。用钢35、卷尺测量。2、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于10mm，用水平仪或水平尺测量。3、扣件安装：用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件的高差是否500mm；用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩是否为40-65N.m。4、用角尺检测剪力撑斜杆与地面的倾角是否小于4560。5、其他未尽事宜按建筑施工模板安全技术规范，JGJ162-2008的相关要求执行。6.4、支模架监测1、监测项目：支架沉降和位移。2、测点布设：根据需要在梁下或梁上均设一个监测剖面。3、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次进行连续观测。4、变形监测报警值：5m36、m对场地狭窄，不便于观察的监测点应布置在表面进行观测。七、混凝土浇筑施工方法7.1、梁、板混凝土浇筑1、梁板混凝土标号设计为C30，沟通设计、甲方施工时将悬挑梁板及水平支撑钢梁处的梁板混凝土标号调整为C40早强混凝土，以便尽快满足施工条件，降低工字钢梁承受荷载。梁、板同时浇筑时，混凝土梁采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、预埋部位混凝土强度达到C30强度方可进行悬挑部位的浇筑。后浇筑部位的混凝土上下两层的浇筑时间差控制在10天以上。3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强37、度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。7.2、混凝土浇筑过程中的注意事项1、施工过程中混凝土应该分层从板中向两侧浇筑，尽量减小施工荷载对模板的集中冲击。2、浇筑过程中振捣棒38、不得与模板接触以免破坏模板加固体系。3、浇筑过程中派专人看护模板。4、确保模板支架施工中均衡受载，采用由中部向两边扩展、对称浇筑的方式、按照规定路线进行混凝土浇筑。5、支架下面安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即加固。如支架变形达到报警值时，安全员立即报告现场施工负责人，负责人查明情况，采取必要的安全和加固措施。发现险情，及时通知作业人员撤离危险范围。八、三角桁架焊接施工工艺8.1焊接材料、人员及设备要求1. 焊接材料1.1本工程钢材等级为Q345，采用手工焊。1.2焊条应符合现行国标规定，并附有质量保证书。焊条专人保管，不同的焊条分类堆放在干燥、通风的地方，并做好标识。39、2. 焊工资质从事本工程焊接工作的焊工（包括定位焊工）必须具有ZC或AWS颁发的合格证书，且在有效期内。严禁无证上岗，或者低级别焊高级别。3. 焊接设备焊机选用直流弧焊机，应具有良好的性能。其参数应稳定、调节灵活，显示仪表应经计量认证并在有效期内，符合安全使用要求。8.2焊工资质及培训1. 焊工资质焊工应具有相应的合格证书，包括ZC、AWS所颁发资格证书，并在有效期内。焊工应具备全位置焊接水平。严禁无证上岗，或者低级别焊高级别。2. 焊工培训对所有从事本工程焊接的焊工进行技术培训考核，主要根据焊接节点型式、焊接方法以及焊接操作位置，以达到工程所需的焊接技能水平。8.3焊接工艺评定在工程正式施焊40、前，根据不同的焊接方法、焊接材料、焊接位置、预热要求以及坡口类型等等，按照JGJ81-2002进行工艺评定试验，确定合适的焊接参数，作为焊接工艺规程的依据。制定出具体的焊接工艺规程后，将要求焊工严格执行，不得随意改变工艺参数。8.4现场焊接工艺1.焊前准备1.1焊接区操作脚手平台搭设良好，平台高度及宽度应有利于焊工操作舒适、方便，并应有防风措施。1.2焊工配置一些必要的工具，比如：凿子、奶子榔头、刷子以及砂轮机等。焊把线应绝缘良好，如有破损处要用绝缘布包裹好，以免拖拉焊把线时与母材打火。1.3焊接设备应接线正确、调试好，正式焊接前宜先进行试焊，将电压、电流调至合适的范围。1.4检查坡口装配质量41、。应去除坡口区域的氧化皮、水份、油污等影响焊缝质量的杂质。如坡口用氧乙炔切割过，还应用砂轮机进行打磨至露出金属光泽。2.焊接工艺措施2.1采用直流反接（DC+）。2.2焊条打底焊使用不大于4mm的焊条，根部焊道厚度不超过6mm。2.3焊缝构成由坡口面到中间。3.焊后处理后热处理主要是为了消氢，从而降低留在焊缝中的氢含量，减小氢致裂纹倾向。后热温度一般为250300，然后根据板厚进行一段时间的保温。对于本工程相对比较大的焊接接头，我们从焊接材料、预热上采取一些措施。首先选用低氢焊材，从熔敷金属上降低氢含量。4.焊接变形及应力控制4.1采用合适的焊接坡口，减少焊接填充量；4.2构件安装时不得强行装42、配，致使产生初始装配应力；4.3采用合理的焊接顺序，对称焊、分段焊；4.4先焊收缩量大的接头，后焊收缩量小的接头，在尽可能小的拘束下焊接；4.5预先合理设置收缩余量；4.6同一构件两端不同时焊接；4.7保证预热，对层间温度的有效控制，降低焊接接头的拘束度，减少焊接热影响区范围，可降低焊接接头的焊接残余应力；4.8通过有效的工艺和焊接控制，防止或降低焊接接头的返修，可避免焊接接头应力增加；4.9采取焊后缓冷或后热，使接头在冷却时能有足够塑性和宽度均匀消除焊接收缩，降低残余应力峰值和平均值，达到降低焊接残余应力的目的。必要时采用烘烤和超声波震动的方法进一步达到消减残余应力的目的。8-1现场焊接工艺43、流程图8.5焊接质量检查及缺陷返修1.焊接质量检查1.1焊接质量检查包括外观和无损检测，外观检查按照JGJ81-2002规范执行。1.2无损检测（UT）按照GB11345和设计文件执行，一级焊缝100检验，二级焊缝抽检比例根据设计和规范规定，并且在焊后24小时检测。1.3对UT检测有疑问，在有条件的地方辅以RT检测。2.焊接缺陷返修2.1焊缝表面的气孔、夹渣用碳刨清除后重焊。2.2母材上若产生弧斑，则要用砂轮机打磨后，必要时进行磁粉检查。2.3焊缝内部的缺陷，根据UT对缺陷的定位，用碳刨清除。对裂纹，碳刨区域两端要向外延伸至各50mm的焊缝金属。2.4返修焊接时，对于厚板，必须按原有工艺进行预44、热、后热处理。预热温度应在前面基础上提高20。2.5焊缝同一部位的返修不宜超过两次。如若超过两次，则要制定专门的返修工艺并报请监理工程师批准。九、主要施工机械、设备和劳动力用量情况9.1、主要施工机械配置序号机械设备名称规格型号数量备注1交流电焊机BX-5002台2砂轮切割机4003台3氧-乙炔烘枪2套4手提圆盘锯3台51#、2#、3#、塔吊配合模板及支架安装的吊运工作9.2、主要劳动力计划表工种模板支架安装模板安装备注电焊工15人架子工8人木工15人十、质量管理计划10.1、工程施工质量目标分解验收一次性通过，通过率100%。10.2、项目质量管理组织机构与职责序号岗位姓名性别联系电话1项目45、经理沈圣凯男137721333852技术负责人于海洋男136368122593生产副经理宋世杰男136791685115工程管理部土建施工员高尚尚男134881044076土建施工员马西宗男136302263087土建施工员戴旭辉男136091959758土建施工员杨程麟男13679170219土建施工员杨彬男136091233219技术质量部试验员孙钦强男13227783470安装部电气施工员甄灵霄男1367917021910合约部合约管理王任明男1361924922813物资设备部物资员王鹤朝男1361925231814安全环境部安全员总监徐阳阳男13402981831图8.1 项目质量管46、理体系表8.1 项目质量管理职责表序号岗位名称姓名职称职责和权限1项目经理沈圣凯高级工程师1、对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。2、明确项目的各项管理目标并分解落实。3、明确项目管理机构组织形式，参与配置项目其他管理人员，明确相关人员的职责和权限。负责对项目管理人员的考核考评工作。4、组织项目管理和产品实现过程的策划。如：项目管理策划的落实与实施计划编制和实施、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、总计划等。5、全面负责项目过程管理，保证完成项目各项管理目标。6、协调好与工程有关的各方关系，并有效沟通。2生产经理宋世杰工程师1、是项目工期管理直接责任人。各相关方施工协调现场负责人。247、负责项目周计划的编制与实施。负责施工资格计划编制及落实各项施工资格的计划与进出场调配工作。3、负责现场平面管理的实施与运行。负责项目标准化设施管理。4、负责项目分包管理。5、负责项目安全施工、绿色施工及环境管理。6、主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。3技术总工于海洋工程师1、负责项目技术质量的全面管理工作。2、主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划并组织专家对策划文件进行论证。3、编制总进度计划、月进度计划；组织策划并实施项目双优化，负责与设计、建设单位的技术洽商。4、组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作的相关方沟通工作。5、组织实施项目危险源辨识、风险评价；项目环境因素48、识别、评价及控制策划。6、负责牵头编制总进度计划。4土建工程师高尚尚、马西宗、戴旭辉、杨彬、杨程麟助理工程师1、参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。2、严格执行有关工程质量的各项法律规程、技术标准、规范及制度。3、监督项目质量体系的运行，并向项目经理及时报告运行中的问题。4、研究解决项目质量缺陷和质量通病。5、组织工程各阶段的内部验收工作、外部验收。6、组织项目的质量例会，组织对项目人员质量教育，提高全员质量意识。7、及时向项目经理报告质量事故，并参与质量事故的调查。5试验工程师孙钦强助理工程师1、负责工程材料的检验试验工作，并编制工程材料试验计划。2、按规定对原材49、料和过程半成品进行取样送验。3、负责现场标准养护室的动态监控，满足试块养护要求。4、编写整理工程试验资料。5、编制填写原材料、过程产品台帐及技术资料台帐7安全工程师徐阳阳助理工程师1、负责组织安全检查，对接地方监管部门。2、组织项目的职业健康安全和环境管理教育。3、参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；落实CI管理。8商务经理王任明经济师1、参与总分包及采购、租赁等合同洽谈、合同条款拟订和签订工作；2、参与劳务、专业分包招议标工作，负责分供商资格审查工作；3、接受公司对项目经理部的投标交底、总包合同一级交底，并负责向项目经理部各具体人员进行总包合同二级交底和分包合同50、交底；4、负责履约方案的策划、编制与实施，及时向上级部门报送履约报表，对重大风险隐患及时向上级部门汇报；5、参与合同纠纷的咨询、调查与处理，负责项目运行中签证、索赔、反索赔、合同变更、往来函件等履约事件或事项的处理；6、负责项目商务资料的收集、整理及其档案管理；7、负责组织项目施工图预算、总包结算的编制和初审，8、跟踪和督促业主（审价公司）对结算的审核工作；9、负责追加合同价款、合同价格调整等要求的提出；9材料工程师王鹤朝/1、负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、负责顾客提供物资的控制。3、监督检查分包商自行51、采购物资。10.3、确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点主要控制内容施工准备阶段钢管进场壁厚、直径检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。模板进场厚度检测厚度，尺量施工阶段搭设过程扫地杆扫地杆必须进行搭设搭设过程间距每个区域的高大模板必须严格按照施工方案进行搭设过程垂直度严格控制搭设间距，对不合格的钢管退场剪刀撑跨度剪刀撑间距严格控制。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接检查验收阶段脚手架架体质量严格按照施工方案施工，不符合要求重新搭设模板模板质量检查验收记录表10.4、现场质量管理制度序号制度名称制度内容1交底制度工人进场必须进行安全教育交底以及技术质量交底52、2过程控制制度管理人员搭设必须施工过程中全程旁站，发现问题及时处理3惩罚制度若发现队伍不按要求施工，下发工程联系单，若再不改进行罚款4签证制度所有与费用有关的问题，以签证为准10.5、质量保证措施10.5.1、组织保证措施现场成立由项目总工垂直领导的质量管理部，对现场经常出现的质量问题运用QC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析质量产生原因，制定对策，及时整改。1、在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组实施控制。2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统,各分项目部设专职质检员和责任工程师作为信息的收集和反馈传递53、的主要人员，针对存在的问题,项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。10.5.2、技术保证措施图纸准备：由项目技术负责人负责组织项目内部人员进行图纸自审，将查找出的疑问整理汇总，之后在设计单位、建设单位、监理单位和施工单位四方正式会审时进行答疑，会审后将会审发放至各图纸持有人，让每一名施工技术人员领会设计者的意图。10.5.3、施工组织方案准备施工方案的编制由项目总工领导编制，质量部参与编制，项目施工前由总工组织进行施工方案设计交底，使项目管理人员领会施工组织设计内容。10.5.4、规范及法规准备项目上根据施工进展情况，定期做有针对性的规范及法规培训，培训对象为项目及劳务公司的管54、理人员，使这些人熟悉相应的规范和法规，加强质量控制。10.5.5、技术交底准备每一分项工作或难点工作开展前，现场责任师应做有针对性的技术交底，由项目技术负责人审批。参加交底人员为施工班组技术工人或全体工人，使得工人的工作做到工序清晰，标准明确。10.5.6、经济保证措施。1、物资的采购采购的物资必须符合规范、标准、合同规定的质量要求。物资部采购前应上报分供应方的资质，经项目经理认可后方可采购。2、分供方的评定项目物资部统一组织与管理对物资分供方的评定，评定必须根据工程特点及业主质量要求进行；评定应根据分供的生产供给能力、质量管理与保证水平、厂史业绩和社会信誉进行；应对分供方的样品、说明书、试验55、报告等全面评定；必要时进行现场观察并记录；对分供方必须签订货合同，明确规定质量、品种、数量、进货时间以及进行处理条款；机械设备、计量器具和委托试验的分供方的评审按公司管理细则规定执行；奖罚措施：为鼓励各管理实体对质量计划的落实，项目部采取奖优罚劣的措施，根据对质量计划落实情况的检查和评比，区分优劣，按奖罚标准给与奖罚。10.5.7、针对性措施1、钢管进场必须由项目质量总监组织各专业及业主和监理进行联合验收，验收合格后方可进场使用。2、架体搭设过程中必须安排专人进行定时定点检查架体搭设是否按照施工方案要求，发现不符合要求的情况应立即要求施工队伍停工并进行整改，整改合格后方可进行下一道工序施工。356、架体搭设完成后必须组织联合验收，验收合格后方可在进行模板的安装工作。4、架体浇筑混凝土时，严格按照方案要求，并应安排值班人员进行全程旁站工作。10.6质量检查控制10.6.1、模板工程质量检查1、主控项目（1）安装消防结构悬挑模板及其支架时，支架底部的钢梁应有承受结构悬挑荷载的承载能力。1)检查数量：全数检查。2)检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(1)检查数量：全数检查。(2)检验方法：观察。3、底模及其支撑架拆除时的混凝土强度必须符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度必须达到设计强度的100%。检验方法：检查同条件养护57、试件强度试验报告。2、表观检查：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。3、对跨度大于等于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检58、验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，10.6.2、模板质量通病的防治及质量保证措施表7.6-2模板通病防治措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2砼面不平、粘连混凝土强度达到1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。3墙柱垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,重新较正,变形严重的模板不得继续使用。4砼面凸凹不平加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次.板面有缺陷时,随时进行修理59、.不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。5钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块,内部使用PVC塑料套管固定钢筋位置。6墙体外角不垂直保证入模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直,棱角分明7墙体厚度不一致使用坚固的塑料撑具或钢筋顶模棍直接顶在两侧大模板上，保证模板间距；穿墙螺栓需按要求上紧，不得过紧。8梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆；10.6.3、满堂架搭设质量要求1、搭设前检查钢管质量，有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道的不得使用。2、搭设时要严格按照方案要求进行施工，不得随意放大方案中要求的立杆、60、木方、对拉螺栓、等的间距。3、严格按照设计尺寸搭设，满堂脚手架搭设前要按方案要求的间距进行弹线，搭设时按控制线进行施工，做到纵横成行，上下楼层立杆对中。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范要求。4、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。5、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；6、浇筑过程中，派人检查模板支撑体系的稳定情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。7、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。8、混凝土浇筑过程中派专人23名看61、模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位及时调整，加固支撑。9、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。10、梁、板按照规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱符合下列规定：当梁板跨度4米时，模板按照设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至3/1000。11、拆模板及吊运时轻起轻放，不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土。10.6.4、三角桁架焊接工程质量保证措施1、本工程下支撑刚件采用手工电弧焊，焊条采用E430系列；2、焊62、工必须有相应的资格证书，施焊前，对焊工进行技术交底；3、焊接过程中抽检电流、电压等工艺参数，焊接顺序是否符合工艺，焊接面的水、锈、油是否清除干净。4、焊缝外观要100%检验，焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。10.6.5、三角桁架加工制作过程及质量控制要点：类别生产制作过程质量控制内容放样各施工过程如钢板下料切割，各部件和零件组装，构件预拼组装都需有专业放样工在加工面上和工装上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。划线和号料对较小、较为简单的板、管材在无数控切63、割必要的情况下，采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。下料切割含坡口包括气割、相贯线切割和坡口。下料切割的主要设备有伊萨汉考克等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、数控管子相贯面切割机、坡口机、卧式带锯床、剪板机等。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。焊接本工程焊接质量要求高，为保证构件质量加强对焊接质量的控制：（1）焊接操作规定本工程从事焊接的焊工须由合格焊工施焊，并将焊工合格证复印件送业主监理单位备核。焊接前，焊道端面及64、左右各50mm均须清除锈、油脂及其他杂物。多道焊接时，于焊接完成后，须清除焊渣，并以钢刷清除焊道，必要时以砂轮磨除不清洁物方可施焊。双面对接焊接时，背面焊接前须以砂轮、钢刷等工具清除焊渣及不清洁物。焊接时必须使用干燥的焊条以确保质量。焊道的检查人员以目视的检查，若有任何缺陷应立即修正，有质量员再次检查，直到通过为止。（2）一般焊接检查过程的检查事项：施焊前，每一接头均须就下列项目逐项检查：焊接垫板与原钢板的密接度及端接收、引弧板的固定；定位焊点的状态以检查裂缝、未焊透为主。施焊中应就下列项目管理检查：电焊工的资格；各焊接的接头是否在正确位置及焊接处的表面情况；焊接程序；焊接顺序；检验人员必须对65、工艺要求的内容进行检查：检查焊接方法、焊接参数、预热、层间温度焊后热等是否按要求进行；施焊后的目视检查项目：所有焊缝100%的目视检查。焊道的尺寸及长度。检视下列缺陷，并按照有关规定进行修补。裂缝、夹渣、气孔、焊瘤、未填补的凹洞；凸出的焊道是否按规定加工使之光滑。焊渣或铁屑是否已清除。（3）矫正矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料切割、组装手工焊等均应矫正，确保构件尺寸、质量、形状满足规范要求。这主要依赖于设备的精确度和工艺的可操作性。（4）构件表面处理加工后的零件、部件、构件应均按规定进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查。待清理干净构件成品表面后，用美66、国潘邦抛丸除锈机进行表面除锈处理。除锈等级应在Sa2.5级以上。（5）油漆除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。（6）验收构件成品应在技术、质量工程师的指导下在厂内进行，以检查构件的整体质量及安装情况，确保现场能顺利安装，同时由专职检验员对构件的检验、试验结果进行检查，待以上检验均合格后在构件上贴上合格证，以供包装和出厂。十一、安全管理计划11.1、安全组织机构序号岗位67、姓名性别联系电话1项目经理沈圣凯男137721333852技术负责人于海洋男136368122593生产副经理宋世杰男136791685115工程管理部土建施工员高尚尚男134881044076土建施工员马西宗男136302263087土建施工员戴旭辉男136091959758土建施工员杨程麟男13679170219土建施工员杨彬男136091233219技术质量部试验员孙钦强男13227783470安装部电气施工员甄灵霄男1367917021910合约部合约管理王任明男1361924922813物资设备部物资员王鹤朝男1361925231814安全环境部安全员总监徐阳阳男134029818368、111.2、安全管理岗位职责人员或部门安全管理职责项目经理1、作为安全生产第一责任人，对安全生产工作哟全面负责2、建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核3、组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程4、 每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%5、组织制定施工安全措施计划，并贯彻落实5、 6、参与或主持本项目安全策划、安全工作计划的指定6、 7、负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。生产经理1、协助经理抓好全面的安全生产工作，对本单位的安全生产、消防、文明施工、交通安全工作负具体领导责任。2、直接负责组织领导安全生产检查工作，指69、导协助各施工单位开展安全生产活动，并督促各施工单位安全措施的落实和施工现场隐患的整改，组织领导重大安全事故的调查。3、经常检查、指导安全专职部门的工作。技术负责人1、对项目安全生产负技术领导责任。2、严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3、组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证4、组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。5、组织对危险性较大的分部分项工程的验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。6、对施工方案中安全技术措施的变更70、或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7、参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。工程管理部1、严格贯彻执行上级各项安全生产的规章。2、制定项目经理部安全生产管理办法。在编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新材料作业等重点工程时，结合实际、编制安全技术方案和措施，进行技术交底，并检查执行情况。3、制定机械设备、机动车辆的安全技术操作细则和管理使用、维修保养、定期检修制度。4、对无安全防护装置的机械设备提出安全装置设计、购置计划，并督促实施。5、负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先进经验、组织开展安全生产检查评比、开展安全月71、活动。6、组织安全生产大检查,掌握整个工程的生产状况。7、参与安全培训考核工作。参加事故调查与处理，结果上报有关部门。8、参加重大安全事故调查。安全部1、协助项目负责人和主管领导认真贯彻落实安全生产法律、法规和上级有关指示、规定，会同有关部门建立健全本单位安全生产规章制度。2、深入现场检查规章制度落实情况，督促作业人员认真执行安全操作规程，及时制止违章指挥和违章作业。责令排除检查中发现的事故隐患；重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，立即停工整改。3、向作业人员及时、如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施，并检查措施的执行和落72、实。4、协助组织本项目定期与不定期安全检查工作，发现问题督促整改。参与抢险、抢救计划预案的制定及实施。5、参加有关生产会议，对施工现场操作、设施、机具等存在的隐患提出整改意见，并督促整改落实。6、贯彻执行本项目安全技术措施，对关键部位、关键工序等安全控制重点，随时了解动态，发现问题及时督促解决。7、及时分析和总结本单位安全生产状况，并提出下一步防范重点。如实向安全生产负责人及上级主管部门报告工作、信息。8、督促现场提供符合国家标准和行业标准的个人劳动防护用品，监督检查个人防护、防寒用品及保健食品的发放、使用。9、参加伤亡事故的调查处理，负责有关统计报告工作。10、提出安全生产奖罚意见，并监督兑73、现实施。11、落实“安全标准工地”创建工作，负责组织申报，总结活动经验，配合现场验收。12、全面做好工程质量检查、监督工作，以质量保施工安全。物资部1、凡购置的各种机、电设备、脚手架、新型建筑装饰、防水等料具或直接用于安全防护的料具及设备，必须执行国家、市有关规定，必须有产品介绍或说明的资料，严格审查其产品合格证明材料，必要时做抽样试验，回收后必须检修。2、采购的劳动保护用品，必须符合国家标准及市有关规定，并向主管部门提供情况，接受对劳动保护用品的质量监督检查。商务部1、根据本企业实际情况及企业安全技术措施经费的需要，按计划及时提取安全技术措施经费、劳动保护经费及其它安全生产所需经费，保证专款74、专用。2、按照安全生产设施需要，制订安全设施的经费预算。3、与各工区及作业队签订安全生产协议，明确职责和责任。11.3、安全防护措施1、模板上架设电线和使用电动工具采用36V低压电源。满堂架子上必须挂设安全平网。2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上或抛掷。4、设置防雷击措施。5、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。6、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。7、拆除承重模板时，设临时支撑，防止突然整块塌落。8、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢75、固后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。9、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然塌落、倒塌伤人。10、拆模起吊前，复查穿墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。11、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。12、操作人员上下基坑时要设扶梯。基坑上口边缘1m范围内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。13、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。14、76、模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。15、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除的模板即使清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。16、工作前先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止扎脚或滑落。17、二人抬模板应互相配合，协同作业，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，高处拆模时，应有专人指挥，并设警戒区，暂停人员通过。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。18、支撑过程中如需暂停，应将支撑柱头板等钉牢，拆模间歇时，将活动的模板支撑拆走，防止扶空、踏空而坠落。拆模时防止整块模板掉下伤人。拆模时必须经技术负责人、质量安全员同意后方可拆77、除。19、各施工分段在模板支架搭设完成后，水平模板支设前，即在分段部位设置防护。防护高度不小于1200mm。11.4、技术安全措施1、脚手架、钢梁搭设前，按规范标准和施工组织设计、方案等要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2、对工字钢、预埋件、钢管架、配件、加固件进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。3、搭设时在立杆底座下铺设垫板。4、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。5、脚手架安装自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。6、水平加固杆、剪刀撑安装符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。7、水平78、加固杆设在脚手架立杆内侧，剪刀撑设于脚手架立杆外侧并连牢。8、可调底座、顶托处采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。9、模板支撑和脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。在浇捣砼前，由项目部联合业主、监理对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼。浇砼的过程中，由安全员、施工员及时对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停止施工，采取措施保证安全后再施工。泵送混凝土时，随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。10、避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。11、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，必须报项目部业主、监理联合查验，同意后79、方可拆除，施工完毕后立即恢复。12、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。13、拆除模板脚手架时采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。14、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施。为确保施工安全，悬挑区域禁止任何物料堆放，确保施工安全。15、专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员进行专项方案交底，现场管理人员应当向施工作业班组、作业人员进行安全技术交底，并签字确认。16、施工单位必须严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改专项方案。应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督，发现不按专项方案实施的，要立即整改;发现有危及人身安80、全情况的，立即组织人员撤离。17、对于按规定需要验收的危大工程，施工单位、监理单位应当组织相关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。验收完成后，应当在危大工程所在区域设置验收标识牌，公示验收时间及责任人。11.5、施工监测措施11.5.1、安全检查制度搭设脚手架和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测，采取如下监测制度:1、班组日常进行安全检查；2、项目每周进行安全检查；3、公司每半月进行安全检查；4、所有安全检查记录必须形成书面材料。11.5.2、日常检查、巡查重点部位1、杆件、工字钢的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合81、要求。2、楼板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3、连接件是否松动。4、架体是否不均匀的沉降、垂直度。5、施工过程中是否有超载的现象。6、安全防护措施是否符合规范要求。7、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。8、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。11.5.3、施工监测监测实施要点本项目监测项目主要包括：支架变形，位移、沉降。监测点布设：根据图纸设计选取最大跨度梁和最大跨度板进行观测，监测点选择在梁跨跨中和板跨跨中受力最大位置，监测项目、预警值及允许值详见下表。表9.5-1施工监测预警值及允许值序号监测项目预警值允许值监测设备1梁支架沉降8mm10mm水准仪2梁支架水平位82、移5mm8mm水准仪表9.5-2施工监测频率序号监测项目频次备注1初始数据采集2次-2沉降、水平位移30min/l次自混凝土开盘起3沉降、水平位移2小时/1次混凝土浇筑完成4沉降、水平位移3天/1次累计六天结束监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。监测数据接近或达到报警值时，组织有关各方采取应急或抢险措施，同时必须立即向公司汇报。4、高支模区域监测措施（1）水平位移监测基准点的布置基准点的位置，对水平位移监测起到决定性的作用，应布设监测区域以外便于观测、不易破环、土质坚实的地方；为了便于校核、验证基准点的稳定性，每隔1015m布置一个水平位移基准点，可设83、在结构柱子上。（2）监测值达到预警值应对措施当监测沉降值达到预警值时，对监测位置加强观测，如变化累计超过允许值，须立即停止浇筑，检查模架连接杆件是否有变形和明显位移。局部出现模板支撑变形时停止浇筑后在该区域搭设剪刀撑进行加强处理。加固完成后对监测点进行复核，继续浇筑观测，确保模架支撑变形在可控范围内。11.6、预防坍塌事故的安全措施1、模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱需加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱牢固拉接，84、形成整体。2、模板作业时，指定专人指挥，严格按照方案要求对架体进行监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后方可作业。3、浇筑高大模板混凝土时，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。梁板浇筑方法应由跨中向两端对称进行分层浇筑，厚度不得超过板厚30mm，严禁卸料时堆放过高及过分集中。4、浇筑混凝土时要派专人进行监测、监控。施工时不要超负荷施工，发现支架沉陷、松动、变形或变形超过预敬值等情况，应当立即停止作业，组织作业人员撤离到安全区域，项目部技术人员应当立即研究解决措施并进行处置，确认安全可靠后方可继续施工作业。5、模板支架上、模板体系上、混凝土浇筑过程中85、及楼面未达到拆模要求前，堆放施工用具、材料（严禁堆放钢筋原材）等严格控制数量、重量，防止超载。考虑本工程悬挑结构本身重要性，禁止再悬挑部位堆载任何材料、料具等一切堆载。6、架体搭设严格按照方案设计要求的纵横跨距、步距要求搭设，同时连墙件、剪刀撑、水平拉杆、斜拉杆等按要求加设到位，不得遗漏。7、拆模间歇时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。8、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。11.7、预防髙空坠落事故安全措施1、高支模安装完毕后，需经项目部组织验收，验收合格后，方可进行绑扎钢筋等下86、道工序施工作业。支、拆模板时保证作业人员有可靠立足点，作业面按规定设置安全防护设施。2、所有高处作业人员学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员必须持证上岗。3、高处作业人员经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员按规定正确佩戴和使用。4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点就高不就低，扣环悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5、项目部按类别，有针对性地将各类安全警示标志87、悬挂于施工现场各相应部位。6、己支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。安装外围柱模板、梁、板模板，先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。7、高处作业前，由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。8、模板支设、拆除前，需在下部固定脚手板，设置安全操作平台以满足施工需要。9、模板预留孔洞、架体与结构之间需要加设防护网，防88、止人员及物体坠落。11.8、预防物体打击事故的安全措施1、支设楼面模板时，在下班之前需要对己铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等进行稳定。散放材料要拿到稳妥地方堆放，以防物体打击事故发生。2、拆模间歇时，将己活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落伤人。3、施工过程中允许堆放地材料需注意高度，特别是临边作业。架体搭设、拆除及模板支设过程中，物件严禁抛掷。模板拆除时用钢钎轻轻撬动竹胶板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐步拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。4、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时停止模板支撑架支设、拆除等作业89、，雨后上架作业有防滑措施。5、高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员戴安全带。作业区周围及出入口处，设专人负责安全巡视。拆除作业区有警示标志，严禁无关人员入内。6、登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。7、拆除层外边梁模板时，有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。11.9、临时用电安全技术措施1、临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。2、建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。电缆离地4m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所90、及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿线布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护层，并做好标记。3、采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻4欧姆。4、电焊机等用电设备应做到一机一闸一漏电保护器，并由专人负责操作使用，电箱不用时应关闭箱门并上锁，以防闲杂人等误用。11.10、电焊作业安全技术措施为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生，焊工应按下列几点要求操作电焊机。 1、作业人员 电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上91、岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品； 2、电焊钳 使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳； 3、为避免弧光对人体的辐射，不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看；多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护屏；采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；保证工作场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生；不得任意更换滤光片色号；改革工艺，变手持焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业； 4、对金属烟尘和有害气体的防护，根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品；在技术措施上选92、择局部和全面通风方法；在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性； 5、为防止焊接灼烫，应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效果好的。注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子。焊区周围要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故； 6、焊接现场事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业；可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时，应将连接管道拆除或阻绝； 7、为避免触电事故的发生，焊机接地及各接线点要接触良好。电绝缘外套无破93、损，改变焊机接头需要改接两次回线；转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套；在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时，应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋；电焊钳外壳绝缘要可靠；雨雪天不能在露天作业；不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分；电焊设备安装、修理及检查由电工进行；不得擅自拆修或更换保险丝； 8、焊接电缆 (1)焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时，与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。 (2)焊接电缆长度一般不超过2030m，过长会加大导线压降。 (3)焊接电缆横过通道时，必须采取防护套，穿管等保护措施。(494、)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用，防止因接触不良引起火灾和造成触电事故； 9、焊接不允许超载 电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾，以及超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故； 10、焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等； 11、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复； 12、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素和设置监护人员。当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等保证作业安全；当高处焊接作业时，必须挂好安全带；13、更95、换焊条时，焊工应戴绝缘手套； 14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等，以保证焊工身体与焊件间的绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳； 15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，或转移工作地点，焊机检修暂停工作或下班时，必须切断电源后方可进行操作； 16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品； 17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩； 18、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30米； 96、19、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中的设置，并应编号； 20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽； 21、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地； 22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M； 23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩； 24、电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。11.11、高空焊接作业防护措施序号安全保证措施示意图片1高处作业时，工具应装入工具袋中，随取随用。2高处作业时，拆下的小件材料不得随意往下抛掷。3预防高空坠落措施，系好安全带在危97、险区域设置安全警示标志。 4施工区域拉好警示线，布置安全标志，非施工人员不得擅自入内。注意安全11.12、其他安全注意事项1、模板支撑架拆除作业时危险性大于搭设作业，在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术交底，以确保拆除作业安全顺利进行。2、拆下的支撑、木档等材料，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。3、拆除时如发现受力构件的混凝土有影响结构质量、安全问题时，暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。4、浇筑混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，及时采取紧固措施，方可继续施工。5、设置人员上下通道，严禁利用架体杆件上下人。6、在进行安装、拆除模板作业98、时操作人员正确佩带戴安全帽，高空作业正确挂好安全带。7、模板支架搭设、拆除单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。8、模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。9、模板支架搭设、拆除前，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。10、模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。11、模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场进行监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。12、模板支架搭设场地必须平整坚实。必须按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑；立99、杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。13、混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，应当指定专人对模板支架进行监测，发现架体存在坍塌风险时应当立即组织作业人员撤离现场。14、混凝土强度必须达到规范要求，并经监理单位确认后方可拆除模板支架。模板支架拆除应从上而下逐层进行。11.13、绿色施工及现场文明施工措施1、模板安装及拆除时应注意控制噪音污染。2、现场材料应分类码放整齐。3、木模板加工过程中使用电锯、电刨，作业时应注意控制噪音。在居民稠密区夜间施工应遵守当地规定，防止噪音扰民。4、拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闲，并挂“100、禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。5、加工木模板产生的锯末、碎木，模板拆除后的垃圾等应及时清理，并严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。6、涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。模板上的脱模剂晾干后才可吊运。7、多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。模板拆除的扣件不得乱丢，边拆边进袋。11.14、环境保护措施模板加工支设过程中主要是控制噪音的污染，我单位采取以下措施进行环境保护：1、技术措施：结构施工阶段，采用密目安全网在结构外侧进行围挡，以降低噪声的传播。采用碗扣式钢管脚手架，减少因装拆扣件引发的噪音。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须101、轻拿轻放，上下、左右有人传递。木工工具在封闭的木工房内使用。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。2、管理措施：塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低信号工的吹哨声带来的噪音污染。加强环保意识宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。十二、成品保护管理计划拆模板吊运时应轻起轻放，不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土；拆下的模板，不得抛掷。拆除下的模板应及时清理干净，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴102、晒。十三、应急预案13.1概况根据区域所在部位及邻近区段施工先后顺序等原因，以上所有钢梁区域内施工都极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体等重大事故。本预案是针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。13.2应急工作流程为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组，由项目经理沈圣凯任组长，生产经理宋世杰、技术负责人于海洋副组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。组长：沈圣凯副组长：宋世杰、于海洋组 员徐阳阳高尚尚马西宗杨程麟戴旭辉杨彬杨程麟孙钦强王鹤朝图11.1高支模应急救援领导小组 注：当施工再起发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥103、救援。13.3机构的职责1、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4、当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。13.4应急救援工作程序1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长吴晓峰立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合104、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4、项目部指定仲维生负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。13.5救援方法13.5.1高空坠落应急救援方法1、现场只有1人时大声呼救；2人以上时，有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。2、仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3、如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液105、流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4、如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。13.5.2模板、坍塌应急救援方法1、地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2、报120急救中心，到现场抢救伤员。（尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3、发现人员急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4、清理事故现106、场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5、预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。13.5.3物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2、对伤口进行包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3、对于头部受伤的伤员，首先仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样107、可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如是重伤，迅速送医院拯救。5、预备应急救援工具见表11.1。表11.1 应急救援工具序 号器材或设备数量主要用途备 注1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机20台联系指挥求援十四 计 算 书 14.1模型设计计算14.1.1 计算依据1）钢结构设计规范（GB50017-2003）2）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）3）建筑施工模版安全技术108、规范（JGJ162-2008）4）平度市金融商务中心设计图纸14.1.2 计算内容1）悬挑三角支撑架受力验算2）悬挑三角支撑架变形模拟仿真分析14.1.3 计算说明1）采用MIDAS GEN进行仿真模拟分析计算2）计算中的材料参数取值同相应的设计规范。3）荷载分项系数取值：恒荷载分项系数按1.3取值，包括：模板及架体、新浇混凝土（包含钢筋）自重；活荷载分项系数按1.5取值，包括：振捣混凝土时产生的荷载；结构重要性系数：临时构件按0.9取值。4） 单位制：长度单位为米（mm），力的单位为牛顿（KN），应力单位 MPa。14.2三角桁架悬挑支撑方案14.2.1三角桁架悬挑支撑状态示意图 支撑位置示109、意图 支撑立面示意图支撑平面示意图描述：本项目公寓楼13轴东侧存在18层20层的悬挑梁板，悬挑长度为3.7m。考虑搭设外脚手架的需要，悬挑工字钢长度按照4.5m进行计算。支撑立面示意图：现在15层顶（结构标高59.900m）搭设多道型钢三角支架，在三角支架上设计满堂支撑架，用于浇筑混凝土的模板支撑。14.2支撑方案 支撑模架方案平面示意图 支撑模架单榀三维示意图支撑模架体系描述：支撑模架体系采用型钢三角撑作为支座体系，主悬挑梁采用20#A热轧普通工字钢（Q345），三角支撑梁采用16#工字钢（Q345），工字钢之间焊缝采用等强焊接。支撑梁采用工厂加工预埋件与建筑主结构（梁、砼墙）链接。悬挑主梁110、采用钢筋抱箍与楼板链接。单榀型钢三角支撑架之间采用14#工字钢（Q345）进行可靠拉结，间距1500mm。混凝土浇筑描述：预埋部位混凝土强度达到C30强度尚可进行悬挑部位的浇筑。为保证新旧混凝土的可靠连接，后浇筑（悬挑）部位梁根部（根部1/3范围）内混凝土强度等级提高一级，后浇筑部位的混凝土上下两层的浇筑时间差控制在10天以上，保证浇筑混凝土强度等级达到C30以后方可进行上部浇筑施工作业。14.3三角悬挑支撑分析计算14.3.1 计算内容概述在实际施工过程中，复式公寓每层的施工时长约为15天左右。在浇筑第20F（结构标高为83.010m/85.610m）混凝土时，距离第18F（结构标高为68.111、840m）混凝土浇筑时间已间隔30天左右。18F悬挑部分混凝土已经固结，梁板已经可以成为单独的支撑底座；19F悬挑混凝土也可达到一定的强度等级，对上部荷载都有一定的支撑作用。由于软件不能考虑下部已固结混凝土对上部结构的支撑作用，故模型考虑2层荷载的叠加作用进行模拟计算，模拟状态并不完全真实，模拟状态对三角支撑架体而言偏安全。按照混凝土与主体建筑无约束（浇筑混凝土恒活荷载完全由三角支撑架承担），计算三脚架支撑承担二层混凝土荷载的安全与稳定性。14.3.2 分析计算内容按照实际施工情况进行荷载分析： 结构梁平面示意图 结构板平面示意图根据现场悬挑工字钢梁布置图纸，20A号悬挑工字钢梁间隔750mm112、布置，立杆布置于悬挑工字钢梁上，间隔900mm布置。分析各榀三角支撑的布置位置可知，在N轴处的悬挑混凝土梁（截面尺寸为400mm700/500mm）下布置单榀三角撑，此榀三角撑受力为最不利情况。考虑到施工现场实际情况，悬挑工字钢梁的间距可以保证，但实际位置不易确保，故以三角撑受力最不利位置情况进行验算分析。1、计算新浇混凝土悬挑梁部分传递到立杆上的荷载（以13轴交N轴悬挑梁，截面为400700/500，变截面梁高取均值600mm，即截面为400600，且梁下仅有一道工字钢梁为最不利情况进行考虑）：（1） 新浇悬挑梁混凝土自重（KN/m）q1=270.40.6=6.48KN/m（2） 新浇悬挑梁113、模板重（KN/m）q2=0.500.62=0.60KN/m（3） 新浇悬挑梁活荷载（KN/m）q3=2.000.4=0.80KN/m新浇悬挑梁为东西方向布置，结合立杆的布置情况可得，新浇悬挑梁位置传递到立杆上的最大恒荷载为Q1=(q1+q2)0.9=6.37KN;最大活荷载为Q1=q30.9=0.72KN。2、计算新浇混凝土悬挑边梁部分传递到立杆上的荷载（截面为200500，以梁下有立杆支撑为最不利情况进行考虑）：（4） 新浇悬挑边梁混凝土自重（KN/m）q4=270.20.5=2.70KN/m（5） 新浇悬挑边梁模板重（KN/m）q5=0.500.52=0.50KN/m（6） 新浇悬挑边梁活114、荷载（KN/m）q6=2.000.2=0.40KN/m新浇悬挑边梁为南北方向布置，结合立杆的布置情况可得，新浇悬挑梁位置传递到立杆上的最大恒荷载为Q2=(q4+q5)0.75=2.40KN;最大活荷载为Q2=q60.75=0.30KN。3、其他荷载考虑：立杆为管型截面48mm3.5mm，W=0.024663.5(48-3.5)=3.84kg/m，计算高度为20.15m，每根立杆自重为3.8420.15=77.38kg，考虑到有横向立杆、扣件重量，每根立杆自重Q3=1.50KN进行计算。施工层楼板需考虑施工活荷载为4KN/m，折算传递给立杆的活荷载Q3=40.750.9=2.70KN。 三角撑支115、撑示意图 荷载叠加示意图 单榀三角撑布置示意图有限元应力分析示意图分析结论如下：钢梁最大应力为286N/mm305N/mm，三角支撑架应力满足计算要求。节点反力分析示意图节点A最大反力：Fz=186.6KN ,Fy=-127.2KN节点B最大反力：Fz=14.5KN ,Fy=127.2KN节点C最大反力：Fz=-4.5KN ,Fy=0KN预埋件示意图节点A为预埋件，预埋件采用6根HRB400 直径20肋钢筋作为锚固钢筋，6根锚固钢筋锚固长度满足要求。节点A，Fy为向内侧压力，Fz为剪力，锚固件为压剪构件。锚固件估算：锚筋剪应力按照115N/mm，6根20锚固筋抗剪承载力：63.1410115=116、216660N=216.66KN186.6KN锚固件按照压剪构件计算：锚固件的锚筋截面积=0.47As=（186.6-0.3127.2）1000/(10.47360)=877mm6根20钢筋截面积为63.1410=1884mm，锚固件A锚筋满足节点受力要求，且安全储备度较大。节点B为环状抱箍，箍筋为3根20钢筋，抗剪承载力满足要求。节点1为环状抱箍，箍筋为1根20钢筋，抗剪承载力满足要求。14.4计算及验算结论经过有限元软件分析及多种受力假定的分析，采用水平悬挑杆20A的工字钢，斜撑杆16的工字钢组成的三角支撑架体系满足上部支模搭设满堂脚手架的要求。为保证新旧混凝土的可靠连接，后浇筑（悬挑）部位梁根部（根部1/3范围）内混凝土强度等级提高一级，后浇筑部位的混凝土上下两层的浇筑时间差控制在10天以上，保证浇筑混凝土强度等级达到C30以后方可进行上部浇筑施工作业。现场施工中，应注意使用钢丝绳进行有效拉结；与原有结构连接部分应保证平整，避免运料过程中产生冲击荷载；与原有结构应进行有效连接，连接部分应使用垫板，避免对原有结构产生集中应力；运料口人员进出有序，避免人员拥挤。在a层与a+1层都浇筑完成，a+2层马上就要开始浇筑时，松弛a层底支撑，使支撑杆不处于紧绷状态。