1、松山湖材料实验室一期工程（第一批）工程总承包（EPC）高大模板工程专项施工方案(A类方案)编制单位： 中国建筑第八工程局有限公司 编 制 人： 黄龙龙 日 期： 目 录1 编制依据12 工程概况22.1 工程建设概况一览表22.2 设计概况22.2.1、高支模区域一说明32.2.2、高支模区域二说明42.2.3、高支模区域三说明52.2.4、高支模区域四说明62.2.5、高支模区域五说明72.2.6、高支模区域六说明82.2.7、高支模区域七说明92.2.8、高支模区域八说明102.2.9、高支模区域九说明112.2.10、高支模区域十说明122.3 工程施工条件143 施工安排153.1 项2、目管理组织153.2 项目管理目标153.3 各项资源供应方式153.4 施工流水段的划分及施工工艺流程163.4.1 施工流水段的划分163.4.2 施工工艺流程173.5 工程施工重点和难点分析及应对措施173.6 新技术应用要求174 施工进度计划185 施工准备与资源配置计划195.1 施工准备计划195.2 资源配置计划196 施工方法及工艺要求216.1 方案及技术参数216.2 施工工艺流程316.3 施工要点316.4 验收标准386.5 验收程序386.6 验收内容396.7 验收人员397 各项管理计划407.1 绿色施工管理计划407.1.1 资源利用管理目标407.1.3、2 资源利用管理机构和职责分工407.1.3 资源利用管理制度417.1.4 资源节约及利用计划及保证措施417.2 进度管理计划417.2.1 施工进度管理组织机构和职责分工417.2.2 进度计划控制点417.2.3 进度管理措施427.3 质量管理计划437.3.1 工程施工质量分解目标437.3.2 项目质量管理的组织机构并明确职责437.3.3 确定质量控制点437.3.4 现场质量管理制度437.3.5 质量保证措施447.4 安全管理计划447.4.1 职业健康安全管理目标447.4.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工457.4.3 职业健康安全重大危险源457.4.4 4、职业健康安全资源配置计划457.4.5 施工现场安全生产管理制度457.4.6 职业健康安全保证措施467.5 成品保护计划477.5.1 成品保护管理目标477.5.2 成品和设备保护的组织机构与职责477.5.3 成品和设备保护的管理制度477.5.4 成品和设备保护措施488 应急预案498.1 应急指挥机构及职责498.1.1 应急组织机构498.1.2 应急组织机构职责498.2事故风险分析498.3 应急救援程序508.3.1 一般事故的应急响应与救援程序508.3.2 重大事故的应急响应与救援程序508.4 应急处置措施508.5 应急物资准备518.5.1 主要大型应急设备的准5、备518.5.2 主要应急常用工具和器材518.5.3 主要应急常用药品528.6 应急响应、响应结束、演练528.6.1响应分级528.6.2 响应程序528.6.3 响应结束528.6.4 应急演练529 疫情防控应急预案549.1 编制目的549.2 应急组织549.2.1 领导小组549.2.2 职责分工549.3 防疫物资准备559.4 防疫措施559.4.1 现场施工人员管控559.4.2 隔离区、隔离室设置569.4.3 保洁消毒569.4.4 防护物资保障579.4.5 分段就餐579.4.6 活动控制579.4.7 体温测量589.4.8 医疗机构589.4.9 组织开展疫情6、防控宣传教育5910 计算书和相关图纸60(一)、250mm 厚板模板计算书（盘扣式）60(二)、250mm 厚板模板计算书（扣件式）95(三)、400mm 厚板模板计算书（盘扣式）107(四)、750mm 厚板模板计算书（盘扣式）117(五)、400x1000 中间梁模板（盘扣式，梁板立柱不共用）计算书128(六)、400x1000 边梁模板（盘扣式，梁板立柱不共用）计算书_141(七)、500x1500 中间梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书154(八)、500x2400 中间梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书169(九)、500x3100 梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书183(7、十)、600x2900 中间梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书197(十一)、700x1300 中间梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书210(十二)、1050x1300 中间梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书231(十三)、550X700 无板梁模板（盘扣式，梁板立柱不共用）计算书246(十四)、500X1300 中间梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书258(十五)、梁侧模（梁高 H700mm 参考此计算）273(十六)、梁侧模（梁高 700H1000mm 参考此计算）281(十七)、梁侧模（梁高 1000H1500mm 参考此计算）288(十八)、梁侧模（梁高 2200H2900mm8、 参考此计算）295(十九)、梁侧模（梁高 2900H3100mm 参考此计算）3061 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质 2009 年 254 号文2广东省住房和城乡建设厅关于认真贯彻落实切实管控建筑施工重大安全风险的通知粤建质函2018980 号3危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号文5地方行政文件广东省建设工程质量管理条例2013年修订版6国家行业规范建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20167建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技9、术规范JGJ 231-20108建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201610建筑结构荷载规范GB50009-201211建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201312木结构设计标准GB50005-201713钢结构设计规范（附条文说明）另册GB50017-201714混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-201515建筑施工安全检查标准JGJ59-201116建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200817建筑地基基础设计规范GB50007-201118合同松山湖材料实验室一期工程（第一批）工程总承包(EP10、C)合同/19设计文件工程项目施工图：包括与高模板相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等/20招投标文件松山湖材料实验室一期工程（第一批）工程总承包(EPC)项目招投标文件/21企业管理文件中建八局第一建设有限公司施工方案编制模板/22其他广东省住房和城乡建设厅关于切实做好房屋市政工程复工前后新型冠状病毒感染肺炎疫情防控的通知粤建质函202015 号12 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称松山湖材料实验室一期工程（第一批）工程性质国家级材料实验室及其配套建筑建设规模7.42亿元工程地址广东省东莞市大朗镇屏山村中子源路东侧总占地面积175360.58总建筑面积126894.56建设单位东莞市11、城建工程管理局项目承包范围EPC总承包设计单位济南中建建筑设计院有限公司主要分包工程/勘察单位广东省东莞地质工程勘察院合同要求质量广东省建设工程优质奖监理单位湖南明泰项目管理有限公司工期495天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全广东省房屋市政工程安全生产文明施工示范工地分包单位/科技广东省新技术应用示范工程工程主要功能或用途国家级材料实验室及其配套建筑，地下室主要功能为停车库（含人防工程）及设备房2.2 设计概况本方案主要是针对松山湖材料实验室一期工程（第一批）工程总承包（EPC）高大模板的补部分进行编制，本方案工程采用盘扣件式钢管脚手架支模体系。根据施工图纸及“建办质201831 号”12、，经过危险性分析可知，本方案所针对的涉及“超过一定规模的危险性 较大的分部分项工程”共有10个区域。122.2.1、高支模区域一说明1 号实验室人防地下室地下二层顶板标高-5.950m。项目施工部位高大支模位置人防地下室地下二层顶板(详见下图)支撑架体最大高度3.85m支撑架体架体盘扣支架结构板厚；面荷载大于15kN/m2的大荷 载板350mm、400mm；线荷载大于20kN/m的大荷载梁梁截面中间梁：600x1000、700x800、800x1000、700x10002.2.2、高支模区域二说明1 号实验室人防地下室地下一层顶板标高-1.800m 和首层。项目施工部位高大支模位置人防地下室地13、下一层顶板和首层(详见下图)支撑架体最大高度4.15支撑架体架体盘扣支架结构板厚；面荷载大于15kN/m2的大荷 载板400mm、450mm；400mm(加腋板700mm)、450mm(加腋板750mm)线荷载大于20kN/m的大荷载梁梁截面中间梁：800x1000、800x1100、800x1200、400x1400、600x900、700x1100、600x1000、1000X1200、800X8002.2.3、高支模区域三说明1 号实验室二层标高 7.40m项目施工部位高大支模位置整二层除夹层外(详见下图)支撑架体最大高度9.20m支撑架体架体盘扣支架结构板厚100mm、150mm、2514、0mm面积约4117梁截面尺寸中间梁：400x1000、300x850、300x700 边梁：400x1000、300x850、300x700、200x500、200x4002.2.4、高支模区域四说明2 号实验室人防地下室地下二层顶板标高-5.950m项目施工部位高大支模位置人防地下室地下二层顶板(详见下图)支撑架体最大高度3.85m支撑架体架体盘扣支架结构板厚；面荷载大于15kN/m2的大荷 载板300mm、350mm、400mm；400mm线荷载大于20kN/m的大荷载梁梁截面中间梁：600x1000、700x800、700x1000、700x1200、700x1300、1050x13015、02.2.5、高支模区域五说明2 号实验室人防地下室地下一层顶板标高-2.000m项目施工部位高大支模位置人防地下室地下一层顶板(详见下图)支撑架体最大高度5.85m支撑架体架体盘扣支架结构板厚；面荷载大于15kN/m2的大荷载板300mm、400mm；400mm线荷载大于20kN/m的大荷载梁梁截面中间梁：1000x1200、600x1000、500x2200、500x31002.2.6、高支模区域六说明2 号实验室二层标高 7.40m项目施工部位高大支模位置2号实验室二层：12轴交4041轴、910轴交78轴、2935轴交2324轴、1516轴交1413轴(详见下图)支撑架体最大高度9.216、0m支撑架体架体盘扣支架结构板厚100mm、150mm、250mm面积918梁截面尺寸中间梁：400x1000、300x850、300x700边梁：400x1000、200x5002.2.7、高支模区域七说明3 号实验室二层标高 7.40m项目施工部位高大支模位置3号实验室二层48轴交481轴(详见下图)支撑架体最大高度8.90m支撑架体架体盘扣支架结构板厚/面积/梁截面尺寸无板梁：550x7002.2.8、高支模区域八说明3 号实验室三层标高 12.9m项目施工部位高大支模位置3号实验室三层48轴交481轴(详见下图)支撑架体最大高度14.40m支撑架体架体盘扣支架结构板厚100mm面积约817、14m2梁截面尺寸中间梁：400x900、300x800、300x650边梁：300x650、200x4002.2.9、高支模区域九说明展览、食堂、宿舍楼地下一层顶板标高 5.950m项目施工部位高大支模位置展览、食堂、宿舍楼地下一层顶板(详见下图)支撑架体最大高度5.90m支撑架体架体盘扣支架结构板厚120mm、250mm、300mm线荷载大于20kN/m的大荷载梁梁截面中间梁：500x1200、500x2200、500x2800、500x3100、600x1300、600x2900、500x1300、400x2200项目施工部位高大支模位置会议中心屋面层：AD轴交67轴和AB轴交61轴(详18、见下图)支撑架体最大高度12.43m支撑架体架体盘扣支架结构板厚130mm面积约702m2梁截面尺寸中间梁：500x2400（支模高4.3m）、500x1500、400x1400、 450x1400、400x1000、250x700、350x800、400x900、350x600、400x800、400x600、400x650边梁：250x600 无板梁：250x600、400x6002.2.10、高支模区域十说明 会议中心屋面层标高 12.9m根据以上高大模板支撑情况现对梁截面进行分类验算如下：1.盘扣式板支模计算参数：（1）盘扣式支模超高度有 9.2m、9.4m、8.9m、12.43m、119、4.4m，板厚有 100mm、130mm、 150mm 和 250mm，提取支模高度 14.4m 和板250mm为计算参数；（2）盘扣式支模面荷载大于 15kN/m2 的大荷载板有 400mm、450mm、加腋板 700mm、 加腋板 750mm，高度有 5.9m、3.95m、3.85m、4.15m、4.3m、5.85m，分别提取支模高度5.9m 和板 400mm；支模高度 5.9m 和板 750mm（450mm 参考）为计算参数2.盘扣式梁支模计算参数:对梁截面的 4001000mm（A 类梁）的模板进行计算。楼板模板按 250mm 厚，支模 高度取 14.4m 进行计算；（参考梁：250x20、700、350x800、400x900、350x600、400x800、 400x600、400x650、300x800、300x650、300x700，截面积0.4 的中间梁均可参考施工）（2）对梁截面的 5001500mm（B 类梁）的模板进行计算。楼板模板按 400mm 厚， 支模高度取 12.43m 进行计算。（参考梁：400x1400、450x1400、500x1200，截面积 0.75 的中间梁均可参考施工）（3）对梁截面的 7001300mm（C 类梁）的模板进行计算。楼板模板按 450mm 厚，支模高度取 5.9m 进行计算。（参考梁：600x1000、600x900、600x21、1300、700x800、700x1000、 700x1100、700x1200，截面积0.91 的中间梁均可参考施工）（4）对梁截面的 8001200mm（D 类梁）的模板进行计算。楼板模板按450mm 厚，支模高度取 5.9m进行计算。（参考梁：800X800、800x1000、800x1100，截面积0.96的中间梁均可参考施工）（5）对梁截面的 5002400mm（E 类梁）的模板进行计算。楼板模板按400mm 厚， 支模高度取 5.9m进行计算。（参考梁：400x2200、500x2200，截面积1.2 的中间梁均可参考施工）（6）对梁截面的 5003100mm（F 类梁）的模板进行22、计算。楼板模板按400mm 厚，支模高度取 5.90m 进行计算。（7）对梁截面的 6002900mm（G 类梁）的模板进行计算。楼板模板按 400mm 厚，支模高度取 5.9m 进行计算。（参考梁：500x2800 截面积1.74 的中间梁均可参考施 工）（8）对梁截面的10501300mm（H类中间梁）的模板进行计算。楼板模板按400mm 厚，支模高度取4.15m进行计算。（参考梁：1000x1200，截面积1.365的无板梁均 可参考施工）（9）对梁截面的 4001000mm（I 类边梁）的模板进行计算。楼板模板按 250mm 厚，支模高度取 14.4m 进行计算。（参考梁：250x6023、0、300x650、300x850、300x700、200x500、 200x400，截面积0.4 的边梁均可参考施工）（10）对梁截面的 550700mm（J 类无板梁）的模板进行计算。支模高度取 12.43m进行计算。（参考梁：250x600、400x600 截面积0.385 的无板梁均可参考施工）3.扣件式板支模计算参数：（1）扣件式高大支模高度 5.9m，板厚250mm，提取支模高度 5.9m 和板 250mm 为 计算参数；4.扣件式梁支模计算参数：（1）对梁截面的 5001300mm（K 类中间板梁）的模板进行计算。楼板模板按 250mm厚，支模高度取 5.9m 进行计算。（参考梁24、：截面积0.65 的中间梁均可参考施工）( 说明：本工程高支模地下室车道因立杆基础有高差等原因，采用扣件式支撑架支模)。2.3 工程施工条件1、现场设置3个木工加工厂和4个周转材料堆场，均在塔吊覆盖范围之内；架体及模板材料到场后，通过场区西侧2#、北侧3#大门进入场地，再通过消防路根据施工需用区域分别堆放于都东北侧、东侧、西南侧4个周转材料堆场，其中东北侧周转材料堆场主要堆放展览、食堂、宿舍楼区域材料，东侧2个周转材料堆场主要堆放1-3号实验楼区域材料，西南侧周转材料堆场主要堆放会议中心区域材料。现场布置6台塔吊，1#塔吊覆盖东北侧周转材料堆场，负责展览、食堂、宿舍楼区域模板、架体材料吊运工作25、；4#塔吊覆盖东侧2个周转材料堆场，负责1-3号实验楼区域模板、架体材料吊运工作，5#塔吊配合4#塔吊负责3号实验楼区域模板、架体材料吊运工作，2#、3#塔吊负责进行模板、架体材料二次吊运至1、2号实验楼；6#塔吊覆盖西南侧周转材料堆场，负责会议中心区域模板、架体材料吊运工作。期间采用随车吊、叉车等机械配合进行材料转运工作。总平面布置图见图2.3-1.2、项目位于大朗镇屏山村中子源路东侧，东侧、北侧为新建的6m宽机耕路，西侧为双向四车道的中子源路主干道，南侧为山区。现场共设置4个出入口，西侧3个出入口与中子源路相接，北侧1个出入口与机耕路相接，均可作为材料进出场主要通道。目前项目已经入中期施工26、阶段，所有道路均具备施工条件。图2.3-1 施工平面布置图183 施工安排3.1 项目管理组织表3.1-1项目管理人员及职责分工表序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理于德新工程师模板体系施工总负责人2项目总工黄龙龙工程师模板体系施工技术、质量、测量、试验、资料总负责人3商务经理黄挺工程师负责架体招标、合同签订4责任工程师冯冠男工程师模板体系施工现场总负责人5质量总监李敏森工程师模板体系施工质量监督负责人6安全总监杨勇工程师模板体系施工安全生产现场负责人7专业工程师谭克暖助理工程师模板体系施工现场工期、质量、安全管理8专业工程师何韶炜助理工程师负责展览、食堂、宿舍楼模板体系施工现场工27、期、质量、安全管理9专业工程师刘俊乐助理工程师负责1号实验楼、2号实验楼模板体系施工现场工期、质量、安全管理10专业工程师刘瑶君见习工程师负责会议中心模板体系施工现场现场工期、质量、安全管理11专业工程师赵悦见习工程师负责会议中心模板体系施工现场现场工期、质量、安全管理12专业工程师梁志光见习工程师负责3号实验楼模板体系施工现场现场工期、质量、安全管理13技术工程师张帅助理工程师模板体系施工技术复核14技术工程师李红超助理工程师模板体系施工旁站监督15测量工程师陈润华助理工程师模板体系施工测量放线、定位16测量工程师邱豪助理工程师模板体系施工测量放线、定位17质量工程师杨颖谦助理工程师模板体系28、施工现场质量管理18电工张亚峰/模板体系施工现场临时用电管理19安全工程师周宏松助理工程师模板体系施工现场安全管理20物资工程师高飞工程师负责模板、方通材料招标21材料工程师王旭阳助理工程师模板、方通、架体材料进出场管理22材料工程师夏远洋见习工程师模板、方通、架体材料进出场管理23商务工程师陈东见习工程师模板、方通、架体材料结算管理24商务工程师汪峥见习工程师模板、方通、架体材料结算管理25商务工程师冯学友助理工程师模板、方通、架体材料结算管理26商务工程师付达助理工程师模板、方通、架体材料结算管理3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期开工时间2020年5月15日，完成时间2029、20年9月20日，模板总工期：128天质量目标鲁班奖安全文明目标全国建设工程项目施工安全生产标准化工地绿色施工目标广东省建筑业绿色施工示范工程科技目标广东省新技术应用示范工程3.3 各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人模板木工班组/2020.5.15136天包工公司选定于德新内脚手架内架班组/2020.5.15136天包工公司选定于德新2）工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人模板中国建筑第八工程局有限公司广州鄂宏贸易有限公司广州2020.5.10高飞方通中国建筑第八工30、程局有限公司广州鄂宏贸易有限公司广州2020.5.10高飞木方中国建筑第八工程局有限公司广州鄂宏贸易有限公司广州2020.5.10高飞盘扣架中国建筑第八工程局有限公司江西联德建设有限公司江西2020.5.10高飞钢管架中国建筑第八工程局有限公司江西联德建设有限公司江西2020.5.10高飞3）大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊东莞市华联重工科技有限公司租赁2020.3.82020.10.15冯冠男4）施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人模板16万租赁2020.5.102020.9.231、1高飞方通75万m租赁2020.5.102020.9.21高飞木方20万m租赁2020.5.102020.9.21高飞盘扣架9000t租赁2020.5.102020.9.21高飞钢管架1000t租赁2020.5.102020.9.21高飞3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分第施工阶段班组1会议中心2号宿舍楼办公楼3号宿舍楼1号宿舍楼第施工阶段班组2第施工阶段班组12#实验楼1#实验楼第施工阶段班组33#实验楼第施工阶段班组2展览、食堂、宿舍楼1-14号专家宿舍楼由于工期紧张，高支模区域分两阶段平行施工：第一施工阶段为：会议中心，展览、食堂、宿舍楼，3号实验楼；第二32、施工阶段为：1号实验楼，2号实验楼。3.4.2 施工工艺流程定好水平控制标高梁板竖向支撑安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）架设梁底主龙骨双钢管于盘扣式钢管支架顶托托板上架设梁底次龙骨方木于主龙骨双钢管上梁底模板及侧模板安装架设板底主龙骨双钢管于盘扣式钢管支架顶托托板上架设板底次龙骨方木于主龙骨双钢管上楼板模板安装模板支撑体系通过验收梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护拆模令经监理审批同意拆模松下盘扣式钢管支架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及盘扣式钢管支架。3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1测量放线地下两层，地上三层，如何确保每层测33、量的轴线及标高、架子的间距定位能够闭合是本工程施工的重点。1) 设置二级测量控制网，加强控制网点的保护。2) 投入先进仪器。3) 选派优秀测量工程师。4) 每次测量放线均进行闭合核验。邱豪陈润华2进场材料验收钢管、扣件、脚手板、预埋件等主材必须符合国家标准和规范要求，是影响脚手架整体安全的重要因素。严格执行材料进场验收制度，必须随车附带材料合格证等证明资料；对工字钢、钢管、预埋件必须实测长度、宽度、厚度等参数；对扣件外观质量进行初验，无断裂、生锈问题高飞冯冠男3高支模梁、板支模高度较高。第一步脚手架搭设无可靠操作平台，存在安全隐患（1）盘扣式架体纵横间距按 600、900 间距布置立杆，在大荷34、载梁下适当增加承重立杆，盘扣架按照规范要求设置立杆，水平杆和剪刀撑；（2）对与高大支模区域相邻的非高支模区域的支架最少保留两跨以上，与高支模保持拉结（3）对高支模梁或板的立杆支承楼板以下，保留原支撑体系，以确保楼板的承载力满足要求，不产生破坏；（4）高大模板区域的水平杆与周围的其它支撑体系拉结成整体，架体与已浇注砼的结 构进行顶紧或抱箍处理，以防止架体坍塌。（5）根据安全、节省综合原则进行细分支模设计，做到安全生产的前提下，进行节省 材料。黄龙龙张帅3.6 新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1免螺杆加固技术柱模板框架柱采用钢抱箍，采用弯头卡板加插销进行紧固黄龙龙202035、.4.164 施工进度计划计划2020年5月15日开工，完成时间2020年9月20日，总工期128日历日。序号单体名称模板体系开始施工时间模板体系拆除完成时间工期1会议中心2020.5.152020.6.1026天2展览、食堂、宿舍楼2020.5.252020.6.2531天31#实验楼2020.6.202020.9.2092天42#实验楼2020.6.202020.9.2892天53#实验楼2020.5.252020.7.2460天5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1）技术准备 (1) 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1混凝土结构工程施工质量验收规范GB536、0204-20151黄龙龙2建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20101黄龙龙3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111黄龙龙4建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081黄龙龙5建筑结构荷载规范GB50009-20121黄龙龙6建筑地基基础设计规范GB50007-20111黄龙龙7建筑机械使用安全技术规程JGJ3320121黄龙龙8施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620051黄龙龙9建筑施工安全检查标准JGJ5920111黄龙龙10生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-20131黄龙龙 (2) 施工方案编制计划表序号施工方37、案名称编制单位负责人审批完成时间1塔吊安拆施工方案中国建筑第八工程局有限公司黄龙龙公司2020.2.232基坑工程安全专项施工方案中国建筑第八工程局有限公司黄龙龙公司2020.5.6 (3) 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1钢管拉伸、冷弯、壁厚、直接中国建筑第八工程局有限公司钢管取样，每批随即抽取8根钢管，并截成100mm长度送检进场时李敏森2扣件抗滑性能试验抗破坏性能试验中国建筑第八工程局有限公司直角扣件每批随机抽取16个，旋转扣件每批随机抽取10个，对接扣件每批随机抽取10个进场时李敏森 (4) 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽38、内容责任人1脚手架基础基础承载力、基础平整度、排水构造及措施黄龙龙、杨勇2脚手架构件钢管及扣件的外径、壁厚、材质等黄龙龙、杨勇3脚手架搭设立杆间距、水平杆步距、剪刀撑间距及宽度等黄龙龙、杨勇2）现场准备 （1）施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1机耕路临时道路24006m/2019.9.30冯冠男21号消防路临时道路42008m/2019.9.30冯冠男32号消防路临时道路33568m/2019.9.30冯冠男43号消防路临时道路8568m/2019.11.1冯冠男5.2 资源配置计划1）劳动力配置计划 序号专业工种劳动量需要量计划（工日）责39、任人（工日）2020年45678910111架子工2210015003100300031003100300031002200冯冠男2木工2652018003720360037203720360037202640冯冠男3杂工2210150310300310310300310220冯冠男4电工2211531303131303122冯冠男5塔吊司机132690186180186186180186132冯冠男2）工程用原材料需要量计划 序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量2020年456789101模板15mm厚16万/3000030000500003000020000/高飞2木方50*10040、m20万/3000040000500005000030000/高飞3）工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1模板16万2020.5.102020.9.21高飞2方通75万m2020.5.102020.9.21高飞3木方20万m2020.5.102020.9.21高飞4盘扣架9000t2020.5.102020.9.21高飞5钢管架1000t2020.5.102020.9.21高飞4）施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1电焊机BX-500/6.3kw6台2020.5.20高飞2切割机LY350-1/2.8kw4台41、2020.5.15高飞3冲击扳手/80个2020.5.15高飞5）测量设备配置计划 序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1钢卷尺50m2校验比对、材料检尺用6个月高飞2钢卷尺5m20工艺控制、质量检测用6个月高飞3全站仪NTS-362R61工艺控制、质量检测用6个月邱豪陈润华4水准仪DSZ21工艺控制、质量检测用6个月邱豪陈润华5游标卡尺测量2壁厚、管径测量6个月高飞6 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数(一)、高支模 250 厚楼板模板做法表（盘扣式）项目做法楼板计算参数 250mm 厚楼板脚手架搭设高度(m)14.4m14.4m楼板浇筑厚度(mm)250mm250mm立杆横42、向间距或排距(m)0.9m0.9m立杆纵距(m)0.9m0.9m水平拉杆步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距3.0m3.0m纵向剪刀撑设置满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；扫地杆300mm300mm木楞下方支撑钢管顶托+双钢管顶托+双钢管次楞间隔距离(mm)木方宽度50mm，高度 100mm，间距 250mm木方宽度 50mm，高度 100mm间距 250mm立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.5m0.5m(二)、高支模 250 厚楼板模板做法表（扣件式）项目做法楼板计算参数 250mm 厚楼板脚手架搭设高度(m)5.9m5.9m楼板浇筑厚度43、(mm)250mm250mm立杆横向间距或排距(m)0.9m0.9m立杆纵距(m)0.9m0.9m水平拉杆步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距3.0m3.0m纵向剪刀撑设置满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；扫地杆200mm200mm木楞下方支撑钢管顶托+双钢管顶托+双钢管次楞间隔距离(mm)木方宽度 50mm，高度 100mm，间距 200mm木方宽度 50mm，高度 100mm，间距 200mm立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.5m0.5m(三)、高支模 400 厚楼板模板做法表（盘扣式）项目做法楼板计算参数 400mm 厚楼板脚手架搭设44、高度(m)5.9m5.9m楼板浇筑厚度(mm)400mm400mm立杆横向间距或排距(m)0.9m0.9m立杆纵距(m)0.9m0.9m水平拉杆步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距3.0m3.0m纵向剪刀撑设置满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；扫地杆300mm300mm木楞下方支撑钢管顶托+双钢管顶托+双钢管次楞间隔距离(mm)木方宽度 50mm高度 100mm间距 100mm木方宽度 50mm高度 100mm间距 100mm立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.5m0.5m(四)、高支模 750 厚楼板模板做法表（盘扣式）项目做法楼板计算参数45、 750mm 厚楼板脚手架搭设高度(m)5.9m5.9m楼板浇筑厚度(mm)750mm750mm立杆横向间距或排距(m)0.6m0.6m立杆纵距(m)0.6m0.6m水平拉杆步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距3.0m3.0m纵向剪刀撑设置满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道 纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；扫地杆300mm300mm木楞下方支撑钢管顶托+双钢管顶托+双钢管次楞间隔距离(mm)木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm立杆上端伸出至模板支撑 点长度(m)0.5m0.5m(五)、高大模板 40010046、0 中间梁 A 类梁做法表（盘扣式）项目做法梁截面面积小于 0.4m2 中 间梁的做法计算参数 40010001、模板支撑及构造参数楼板厚度(mm)250mm250mm梁支撑架搭设高度 H(m)14.4m14.4m1、模板支撑及构造参数增加梁底承重立杆根数00梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.9m0.9m梁两侧立杆间距(m)0.9m0.9m脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m):0.5m0.5m 2、梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞47、模板支撑的间 距(mm)：木方宽度，50mm 高度 100mm 间距 200mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm(六)、高大模板 4001000 边梁 I 类梁做法表（盘扣式）项目做法梁截面面积小于 0.4m2边梁的做法计算参数 40010001.模板 支撑及 构造参 数楼板厚度(mm)250mm250mm梁支撑架搭设高度 H(m)14.4m14.4m增加梁底承重立杆根数00梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.9m0.9m梁两侧立杆间距(m)0.9m0.9m脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可48、调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m)0.5m0.5m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间距(mm)：木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm(七)、高大模板 5001500 中间梁 B 类梁做法表（盘扣式）项目做法梁 截 面 面 积 小 于0.75m2 中间梁的做法计算参数 50015001. 模 板 支 撑 及 构 造 参 数楼板厚度(mm)400mm400mm梁支撑架搭设高度 H(m)12.43m12.43m增加梁底承重立杆根数22梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m49、)0.6m0.6m梁两侧立杆间距(m)1.8m1.8m脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m):0.5m0.5m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)：木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm(八)、高大模板 7001300 中间梁 C 类梁做法表（盘扣式）项目做法梁 截 面 面 积 小 于0.91m2 中间梁的做法计算参数 70013001. 50、模 板 支 撑 及 构 造 参 数楼板厚度(mm)450mm450mm梁支撑架搭设高度 H(m)5.9m5.9m增加梁底承重立杆根数22梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.6m0.6m梁两侧立杆间距(m)1.8m1.8m脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m):0.5m0.5m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)：木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 51、200mm(九)、高大模板 8001200 中间梁 D 类梁做法表（盘扣式）项目做法梁 截 面 面 积 小 于0.96m2 中间梁的做法计算参数 80012001. 模 板 支 撑 及 构 造 参 数楼板厚度(mm)450mm450mm梁支撑架搭设高度 H(m)5.9m5.9m增加梁底承重立杆根数22梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.6m0.6m梁两侧立杆间距(m)1.8m1.8m脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m)0.5m0.5m2. 梁 底模 板 参数面板厚度52、(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)：木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm(十)、高大模板 5002400 中间梁 E 类梁做法表（盘扣式）项目做法梁 截 面 面 积 小 于0.1.2m2 中间梁的做法计算参数 50024001. 模 板 支 撑 及 构 造 参 数楼板厚度(mm)400mm400mm梁支撑架搭设高度 H(m)5.9m5.9m增加梁底承重立杆根数22梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.6m0.6m梁两侧立杆间距(m)1.8m1.8m脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)53、3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m):0.5m0.5m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)：木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 100mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 100mm(十一)、高大模板 5003100 中间梁 F 类梁做法表（盘扣式）项目做法梁 截 面 面 积 小 于1.55m2 中间梁的做法计算参数 50031001. 模 板 支 撑 及 构 造 参 数楼板厚度(mm)400mm400mm梁支撑架搭设高度 H(m)5.9m54、5.9m增加梁底承重立杆根数44梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.6m0.6m梁底横向增加立杆根数2 根（扣件式立杆）2 根（扣件式立杆）梁底立杆横向间距(m)600mm+300mm+300mm+600mm600mm+300mm+300mm+300mm+600mm脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m):0.5m0.5m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)：木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 100m55、m木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 100mm(十二)、高大模板 6002900 中间梁 G 类梁做法表（盘扣式）项目做法梁 截 面 面 积 小 于1.74m2 中间梁的做法计算参数 60029001. 模 板 支 撑 及 构 造 参 数楼板厚度(mm)400mm400mm梁支撑架搭设高度 H(m)5.9m5.9m增加梁底承重立杆根数33梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.6m0.6m梁底横向增加立杆根数1 根（扣件式立杆）1 根（扣件式立杆）梁底立杆横向间距(m)600mm+300mm+300mm+600mm600mm+300mm+300mm+600mm脚手架步距(m)1.5m1.56、5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m)0.5m0.5m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)：木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 100mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 100mm(十三)、高大模板 10501300 中间梁 H 类梁做法表（盘扣式）项目做法梁截面面积小于 1.365m2梁的做法（1000x1200）计算参数 105013001. 模 板 支 撑 及 构 造 参数楼板厚度(mm)400mm400mm梁57、支撑架搭设高度 H(m)4.15m4.15m增加梁底承重立杆根数33梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.6m0.6m梁两侧立杆间距(m)2.4m2.4m脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m):0.5m0.5m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)：木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 100mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 100mm(十四)、高大模板 550700 无板梁 J 类梁做法表（58、盘扣式）项目做法梁 截 面 面 积 小 于0.76m2 梁的做法计算参数 40019001. 模 板 支 撑 及楼板厚度(mm)0mm0mm梁支撑架搭设高度 H(m)12.43m12.43m构 造 参数增加梁底承重立杆根数00梁底立杆沿梁跨度方向纵距(m)0.9m0.9m梁两侧立杆间距(m)0.9m0.9m脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.5m0.5m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)：木方宽度 50mm高度 100mm间距 2059、0mm木方宽度 50mm高度 100mm间距 200mm(十五)、高大模板 5001300 中间梁 K 类梁做法表（扣件式）项目做法梁 截 面 面 积 小 于0.65m2 梁的做法计算参数 50013001. 模 板 支 撑 及 构 造 参 数楼板厚度(mm)250mm250mm梁支撑架搭设高度 H(m)5.9m5.9m增加梁底承重立杆根数22梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.6m0.6m梁两侧立杆间距(m)1.8m1.8m脚手架步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距(m)3.0m3.0m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m):060、.5m0.5m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：15 mm15mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)：木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm木方宽度 50mm 高度 100mm 间距 200mm(十六)、高支模梁侧模参数表一项目梁高小于 700 的梁计算参数 300700主楞道数1 道1 道主楞间距(mm)300300次楞间距(mm)300300穿梁螺栓道数1 道1 道穿梁螺栓水平间距(mm)550550穿梁螺栓竖向间距(mm)300300穿梁螺栓直径(mm)M14M14主楞龙骨材料钢管钢管次楞龙骨材料50100 木方50100 木方(十七)、高支模梁侧模参数表二项目61、梁 高 大 于 700 且 小 于1000 的梁计算参数 4001000主楞道数2 道2 道主楞间距(mm)400400次楞间距(mm)300300穿梁螺栓道数2 道2 道穿梁螺栓水平间距(mm)550550穿梁螺栓竖向间距(mm)400400穿梁螺栓直径(mm)M14M14主楞龙骨材料钢管钢管次楞龙骨材料50100 木方50100 木方(十八)、大荷载梁侧模参数表一项目梁 高 大 于 1000且 小 于1500的梁计算参数 5001500主楞道数3 道3 道主楞间距(mm)400400次楞间距(mm)250250穿梁螺栓道数3 道3 道穿梁螺栓水平间距(mm)550550穿梁螺栓竖向间距(m62、m)400400穿梁螺栓直径(mm)M14M14主楞龙骨材料钢管钢管次楞龙骨材料50100 木方50100 木方(十九)、大荷载梁侧模参数表二项目梁 高 大 于 2200 且 小 于2900 的梁计算参数 6002900主楞道数7 道7 道主楞间距(mm)350350次楞间距(mm)200200穿梁螺栓道数7 道7 道穿梁螺栓水平间距(mm)500500穿梁螺栓竖向间距(mm)350350穿梁螺栓直径(mm)M14M14主楞龙骨材料钢管钢管次楞龙骨材料50100 木方50100 木方(二十)、大荷载梁侧模参数表三项目梁 高 大 于 2900且 小 于3100的梁计算参数 5003100主楞道数63、7 道7 道主楞间距(mm)350350次楞间距(mm)200200穿梁螺栓道数3 道3 道穿梁螺栓水平间距(mm)500500穿梁螺栓竖向间距(mm)350350穿梁螺栓直径(mm)M16M16主楞龙骨材料钢管钢管次楞龙骨材料50100 木方50100 木方1. 承插型盘扣式钢管脚手架要求承插型盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是：1）具有可靠的双向自锁能力；2）无任何活动零件；3）运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4）受力性能合理；5）产品标准化包装；6）组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；7）实践中表明，作为梁跨度在 1564、m 以内，净空层高度在 12m 一下的单跨、多连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚 手架。缺点：1）承插型盘扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的 地面上；2）不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3）只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。管材：立杆的长度：宜为 200mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm、2500mm和 3000mm 等规格，盘扣在立杆上的间距宜按 500mm 的模数设置。水平杆的长度：水平杆长度规格应与立杆的常用纵距和横距 600mm、900mm、 1200mm、65、1500mm、1800mm 和 2000mm 等相匹配 。其中 600mm、900mm 主要用于支 撑架，1200mm 和 1500mm 主要用于外脚手架。本工程采用 600mm、900mm 水平杆。 承插型盘扣式脚手架：1.1 钢管应符合相关国家标准， 立杆材质为345钢材，水平杆和剪刀撑为235钢材；1.2 立杆采用外径为 48mm，壁厚 3.2mm(计算按 3.0 厚进行计算)的钢管，水平杆 采用外径为 42mm，壁厚 2.5mm 的钢管。1.3 可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应相关的规定。1.4 杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高66、度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合下表的要求。序号项目允许偏差（mm）1杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.52立杆盘扣间距13接头的接触弧面与横杆轴心垂直度14横杆两接头接触弧面的轴心线平行度11.5 立杆上的上盘扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有 防止上盘扣脱落的措施。1.6 立杆与立杆连接的连接孔处应能插入 12mm 连接销。1.7 在盘扣节点上同时安装 14个横杆，为了防止水平杆的杆端扣接头的插销与连接盘在支架使用过程中滑脱，插销必须设计为具有自销功能的楔形，同时插销端着设 计有弧形弯钩段确保插销不会滑脱。1.8 构配件外观质量要求：（1）钢管应无裂纹、凹陷、67、锈蚀，不得采用接长钢管；（2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘 砂应 清除干净。（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；（5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。（6）主要构、配件上的生产厂标识应清晰。1.9 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 6 扣，插入立杆内的长度 不得小于150mm。当立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平长度大于 200mm 时，增设水 平钢管拉杆。钢管支撑底部用可调式底座或固定底座，支撑上部用 U 型可调节螺杆调节 支撑，模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的长68、度不应大于 500mm，可调托座螺杆 插入立杆长度不得小于 150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间 距。若不满足需加设扣件式水平杆作拉结图6.1-1 盘扣架示意图1-可调托座；2-螺杆；3-调节螺母；4-盘扣式钢管支撑立杆；5-钢管支撑水平1.10 盘扣接头是核心部件，由盘扣、横插头、钢管组成。立杆每隔 1.15 米焊接一只 盘扣、横杆上两端各焊接一只横插头，连接时把横杆端头的横插头、插入盘扣上相应的 孔内，由于设计上的特点，只要用铁锤敲击横插头即可锁紧，横杆上加荷载时，锁紧更 可靠。每支盘扣上可同时插接四支横杆，四支横杆互为 90 度。立杆和横杆材料表如下图：名称型号规69、格（）材 质理论重量（）立杆B-LG-500483.2500Q345A2.95立杆B-LG-1000483.21000Q345A5.30立杆B-LG-1500483.21500Q345A7.64立杆B-LG-2000483.22000Q345A9.90立杆B-LG-2500483.22500Q345A12.30立杆B-LG-3000483.23000Q345A14.65横杆B-SG-300422.5240Q235B1.30横杆B-SG-600422.5540Q235B2.00横杆B-SG-900422.5840Q235B2.80横杆B-SG-1200422.51140Q235B3.60 图6.70、1-2 盘扣脚手架节点图1连接盘；2扣接头插销；3水平杆杆端扣接头；4水平杆；5斜杆（高大支模方案中高大支模部分使用扣件剪刀撑）；6斜杆杆端扣接头；7立杆图6.1-3 盘扣脚手架示意图2.扣件式钢管脚手架要求 本工程采用承插型盘扣式脚手架做支撑体系，承插型盘扣式脚手架间距为固定模数，因此部分区域需采用扣件式脚手架与承插型盘扣式脚手架进行拉结，如柱边等位置，以 下对增加扣件式脚手架进行说明。扣件式脚手架钢管采用外径为 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管(计算按 3.0 厚进行计算)， 大楞采用双钢管，小楞采用 50mm100mm 截面木方，模板材料全部选用优质模板，拟 采用 15mm 厚胶合板，71、规格 1.22m2.44m。钢管、木楞、模板的力学性能指标详见支模 模板验算书部分。钢管：（1）钢管包括立杆、水平杆、剪刀撑等。（2）钢管应采用现行国家标准中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准中 Q235-A 级钢的规定。（3）采用外径为 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管(计算按 3.0 厚进行计算)，最大长度 不应超出 6.5m，且每根钢管的最大质量控制在 25Kg。（4）钢管的表面质量及外形应符合下列要求：1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂 缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；72、钢管壁厚偏差应0.35 ， 钢管外径偏差不应大于0.5 ；钢管必须涂有防锈漆。2）旧钢管表面锈蚀深度0.18 ，钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲当 l1.5m 时， 允许偏差5mm；立杆钢管弯曲当 3ml4m 时，允许偏差12mm，当 4ml6.5m 时，允许偏差20mm。3）弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不大于 25kg，钢管上严禁打孔。3.扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准的规定，其附件的制造材料应符合相关规定，垫圈应符合国家规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣73、件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm， 扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于 40Nm 且不应大于 65Nm。 扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的 螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。4.模板方木模板材料全部选用优质模板，拟采用 15mm 厚胶合板，规格 1.22m2.44m。模板使 用前均涂刷脱模剂，以延长使用寿命。采用 50mm100mm 木方。斜楼板采用两条木方 做大楞，其余木方均做小龙骨。6.2 施74、工工艺流程支撑系统安装流程： 准备工作定位放线，确定立杆位置放置通长垫座搭设承插型盘扣式脚手架安装板底次龙骨安装模板底模预检、起拱控制绑扎梁钢筋并经验收合格全面检 查安装质量验收浇注混凝土养护。承插型盘扣式钢管脚手架的搭设顺序：安放立杆底座立杆、安放扫地杆安装底 层（第一步）横杆接头收紧安装上层立杆紧立杆连接销安装横杆安装最后一 层立杆紧立杆连接销安装最后一层横杆安装可调顶托6.3 施工要点6.3.1 一般构造 1）立杆采用的盘扣式脚手架钢管规格应为48mm3.2mm(计算按 3.0 厚进行计算)，水平杆采用的盘扣式脚手架钢管规格应为42mm2.5mm.2）离地面 300mm 做第一道纵、横向75、横杆作为扫地杆，往上的步距为 1500。搭设 应按立杆、横杆、剪刀撑的顺序逐层搭设，扫地杆直线度应/200；横杆间水平度应/400。3）立杆接长应错开，当梁底或其它局位顶部过长时，可适当锯断立杆以满足搭设 要求。4）插销外表面应与水平杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不脱，抗拔力不得小于 3KN。5）当搭设高度超过 8m 的满堂模板支架时，扣件剪刀撑设置，水平杆的步距不得大 于 1.5m，沿高度每隔 46 个节段立杆应设置水平层扣件钢管剪刀撑，并应与周边结构 形成可靠拉结。6）在盘扣节点上同时安装 14个横杆，为了防止水平杆端扣接头的插销与连接盘在支架使用过程中脱，插销必须设计为具76、有自销功能的楔形，同时插销端着设计有弧形弯钩段确保插销不 会滑脱。搭设支架时要求用不小于 0.5kg 锤子击紧插销，插销尾部应保证有不小于 15mm 的外露量。为了难击紧后的插销抗拔性能，进行了扣接头插销的抗拔试验。试验结果表 明，在插销未用锤子击紧的条件下，插销的抗拔力达到 0.5KN1KN，在一般锤子击紧 23 下的条件下，插销的抗拔力达到 2.5KN1KN，能够满足施工现场扣接头在使用过 程中的防滑脱拔出要求。支架搭设完成后，应目测检查扣接头插销的插入至规定刻度的 状况和击紧程度。7）模板下方应放置次楞和主楞，次楞和主楞应按受弯杆件设计计算，支架立杆上 端应采用形托撑，支撑应在主楞底部。77、8）盘扣式脚手架立杆下应设置可调底座，底座钢板厚度不小于 6mm。9）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范的要求，各立杆整个高度8m的垂直度控制在 15mm 以内，整个高度8m 的立杆垂直度控制在 10mm 以内；10）模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜 撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。11）模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。12）地基支座的设计要满足承载力的要求。6.3.2 施工工艺1）施工总体流程 先浇筑结构柱混凝土，然后再进行楼面梁板的施工。柱子与梁板分开浇捣，柱子砼强度达到 778、0%设计强度后才能进行梁板砼浇筑。2）施工顺序截面高度1000mm 的梁及楼板 定好水平控制标高梁板竖向支撑安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）架设梁底主龙骨双钢管于盘扣式钢管支架顶托托板上架设梁底次龙骨方木于主龙骨双 钢管上梁底模板及侧模板安装架设板底主龙骨双钢管于盘扣式钢管支架顶托 托板上架设板底次龙骨方木于主龙骨双钢管上楼板模板安装高大模板支 撑体系通过验收梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护拆模令经 监理审批同意拆模松下盘扣式钢管支架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及盘扣式钢管支架。3）立杆基础 梁板模板支模立杆基础为底板垫层，板厚为 120mm。 4）支撑安装(1)先79、浇筑垫层梁板砼，待垫层砼强度达到 70%以上，方可搭设上层梁板模板支模。 (2)在搭设之前，技术负责人必须进行技术交底。由于盘扣直插式钢管支撑系统的定型化、规范化、标准化，所以在搭设前，搭设工人一定要熟悉本方案的设计尺寸，严格 按照图纸进行搭设。(3)在搭设之前，先进行排放，从一端开始搭设，不可从中间开始；应分层搭设，不 可局部搭设至顶再搭其余部分。(4)受承插横杆模数所限，盘扣式钢管支撑间距固定，部分位置不合模数的，采用扣 件式钢管搭设，并用短钢管与盘扣式钢管支架连接，连接长度为 2 跨，连接间距每步均 设，见下连接大样示意图。图6.3-1 盘扣架连接大样图(5)盘扣立杆底部应设置可调底座，80、顶部应设可调立杆，可调立杆伸出顶层水平杆的 悬臂长度严禁超过 500mm，且丝杆外露长度严禁超过 200mm，可调托座插入立杆长度 不得小于 150mm，安装时应保证上下同心。(6)盘扣立杆安装时，首先把下托调至水平才连接其他立杆。在立柱底距地面不大于 300mm 高处，设置扫地横杆，按步距 1.5m 设置纵向及水平横杆，接近可调托座的步距 按 500mm 间距设置。(7)安装此体系支撑架应水平搭设，首先根据支撑平面配置方案放置好立杆，4 个为 一基本组装单元，接着同时安装横向及纵向的承插横杆，并敲紧上盘扣，使节点紧固。 把承插横杆两端的插头插入立杆同一步距对应的锁盘孔内。用小锤敲击到位。(881、)以此基本单元为起点，安装其它的支撑架单元杆件，随安装随调整加固，完成最 底层的安装。当一层高度不能满足高度需要时，可采用立杆接高方法来解决。首先铺设 操作平台板供安装人员站在上面操作，将立杆活接头安装在下层立杆上端部，这是上下 层立杆连接的重要构件，安装上层立杆插入立杆接头内，注意与下立杆方向对正，先把 上层 4 根立杆装好后再安装此基本单元的横杆及纵杆，接下来以此单元为基础安装此层 支撑架的其它杆件，完成此层的构件搭设。按此方法可以垂直搭设完一层后继续搭设上 层构件，最后安装上部可调立杆，至此完成了整个架体的搭设，最后进行上层钢管、木方和模板及其它部件的安装。(9)支撑架单元组装完成后，应82、及时校正立杆垂直度、连杆的水平度、及单元组的整 体方向，并及时紧固节点上盘扣，防止架体倾倒。安装上层构件时必须铺设必要的操作 脚手板，确保操作人员安全。多层支架立杆应采用不同长度交错布置，立杆接长时，应 将 2 根需连接的立杆和接头同时组装、调整。(10)如先设置盘扣立柱，后架梁底板或大面积的楼面横扣龙骨时，则应在楼板弹出 墨线定向，要注意盘扣立柱垂直，装好安装用部件和水平撑，底板和支承板的方向要一 致。(11)盘扣立柱在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应在每 隔 5m 设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 46m，并在剪刀撑部位的顶部、 扫地杆处设置水平剪刀撑，沿支架83、高度方向的水平剪刀撑的间距6m。剪刀撑杆件的底 端应与地面顶紧，夹角宜为 4560。剪刀撑均应与已浇筑完成的框架柱、墙模板可 靠连接。水平剪刀与立杆应连接牢固，四周要与框架柱或剪力墙顶紧。(12)梁、板的盘扣立柱，其纵横向间距相等或成倍数。 (13)搭好以后要组织有关人员进行检查验收，主要检查横杆插头的锁定插屑是否有遗漏；横杆是否按设计 100%安装。 (14)模板支架在支架的四周和内部纵横向应按建筑施工模板安全技术规范JGJ162的规定与建筑结构柱、墙进行刚性连接，连接点应设置在水平剪刀撑或水平加固杆设置 层，并与水平杆连接。(15)水平加固必须与边梁稳固顶紧；若高支模范围一侧为剪力墙，该位84、置的高支模 水平钢管必须与剪力墙稳固顶紧。(16)模板支架应设置剪刀撑对架体进行加固。 剪刀撑与地面的倾角宜为 4560；剪刀撑应采用旋转扣件与钢管立杆扣紧，剪刀撑和立杆连接最少剪刀撑应采用搭接接长，搭接长度不宜小于 1000mm，搭接处应采用 3 个及以上 旋转扣件扣紧；在支架外侧周边及内部纵横向每隔 6m8m，应由底至顶设置连续剪刀撑；在支架顶层设置连续的水平剪刀撑；水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑交叉层设置。 (17)水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧，或者每隔一步水平拉杆与柱抱箍。水平拉杆钢管 抱箍不大于3米设置抱箍短钢管（18）水平安全网搭设要求：在距地3m处设置一道安全平网，85、板底设一道安全平网；安全网搭设应绑扎牢固、网间严密，安全网的支撑架应具有足够的强度和稳定性。安全网材质、规格、物理性能，耐火性、阻燃性应满足现行国家标准的规定。5）梁模板的安装 先在楼面上弹出轴线、梁及支撑安装位置控制线，然后按设计标高调整钢管支撑可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放双钢管主龙骨，固定后在双钢管主龙骨上安装梁底方木次龙骨。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于 4m 时，梁底模板按跨度 0.1起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。6）楼面模板的安装 通线调整钢管支撑可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设双钢管主龙86、骨，固定后架设方木次龙骨，然后在次龙骨上安装模板，当板跨度大于或等 于 4m 时，模板按跨度 0.1起拱。7）模板支撑体系验收(1)模板支撑系统分段或整体搭设完毕，必须填写模板验收记录表，经技术部、质量部、安全部联合验收合格，并悬挂验收标示方能进行钢筋安装。(2)模板安装完后，应认真检查支撑是否牢固；模板应清扫干净，并必须经现场监理 人员及质安部检查合格后并按规定办理专项验收才能进行混凝土浇筑。8）模板拆除（1）模板拆除要求模板拆除应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准；当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计 荷载时，必须经过计算和技术主管87、确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业， 并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛抛掷。拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。当设计无规定事，可采取先支的 后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的 模板不得抛扔，应按规定地点堆放。多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应 站在安全处。高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层88、上临 时拆下的模板堆放不能超过 3 层。在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时应补设临时支撑。拆模时，应 逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆模如遇到中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢 固或相互连接稳固，对活动部件必须一次拆除。已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到强度值后方可承受全部设计荷载。 若在未达到设计强度之前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应 加设临时支撑。遇 6级或 6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场积水， 方可进行工作。)拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施洞口模板拆除后，应按有关规定及时进行防护。89、（2）钢管支架拆除当拆除模板时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆模板先落在临时防护支架 上。当立柱的水平拉杆超出 2 层时，应首先拆除 2 层以上的拉杆。当拆除最后一道水 平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。当拆除大于 48m 跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。 拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱 的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况。拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。对已拆下的模板、立柱及其他零配件应及时运到指定的地点。（3）普通模板拆除拆除柱模板 柱模板拆除应分90、别采用分散和分片 2 种方法。分散拆除的顺序应为：拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱楞或横楞拆除竖楞，自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、钢模维修、刷防锈油或脱模剂、入 库备用。分片拆除顺序应为：拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍筋及横楞拆掉柱角 U 形 卡、分 2 片或 4 片拆除模板、原地清理、刷防锈油或脱模剂、分片运至新支模地点备用。柱子拆下的模板及配件不得向地面抛掷。拆除梁、板模板 a.梁、板模板应先拆梁侧，再拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。跨度大于 8m 的梁式结构，应按设计规定的程序和方式从中心沿环圈对称向外或从 跨中对称向两边均匀放松模板支架立柱。91、b.拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行作业。c.拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板妥善传递或用绳钩放置地面。 严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。 拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下表的强度后，始能拆除。 拆除顺序：先装后拆，后装先拆。 拆除前，宜在距钢管钢管支架顶下一人高处设工作平台。 拆除时，先松可调托座，拆去平台上托座和92、模板后，逐层向下拆钢管。拆除过程不得高空抛掷。模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除 板，梁、柱模板，在 4m 高以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严 禁在同一垂直面上操作。d.拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥；模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好， 混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。6.4 验收标准表6.4-1 模板支撑架体验收标准项目允许偏差（mm）检查工具钢管支撑立杆钢管3mL4m5尼龙线、钢尺弯曲4mL6.5m7尼龙线、钢尺立杆垂直度（全高15m93、）15经纬仪或线坠、钢尺搭设中立杆（h）内垂直度（h/400）30线坠、钢尺间 距纵距50，横距20钢尺水平杆水平杆及斜杆钢管弯曲L6.5m10尼龙线、钢尺步距20钢尺表6.4-2 现浇结构模板安装的验收标准项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测6.5 验收程序在架子搭设完成后，应由技术负责人组织工程、技术、安全部门及劳务分包单位进行脚手架搭设的检查、验收，并填写验收单，对查94、出的问题必须立即整改、再次验收，自查合格后找监理报验，验收合格后方可进行使用。架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经技术部门负责人同意后由专业架子工拆改。模板验收程序如下图所示。图6.5-1 模板质量验收程序6.6 验收内容序号验收内容验收要求1施工方案有符合规范要求,经审批的施工方案，必须按方案搭设。2立杆间距立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。3大小横杆间距均匀设置满足方案要求，搭接满足要求。4斜拉杆设置架体内部区域每隔5跨由底至顶纵横向均设置竖向斜杆。5材质与荷载钢管外径、壁厚不低于国标要求，无严重锈蚀、裂纹、变95、形 , 荷载分布均匀，不超载。6架体避雷按规定设置架体避雷接地装置。7持证上岗架子工、特殊作业人员必须经专业培训持证上岗。8模板平整度、几何尺寸、轴线、标高、预留孔、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷。9可调托撑应有产品质量合格证，质量并符合规范要求；应有质量检验报告，承载力应符合规范要求；可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；严禁使用有裂纹的支托板、螺母。10抱柱在柱子位置从扫地杆位置处开始设置，每两步设置一道抱柱。6.7 验收人员序号单位职位/人员1总承包单位公司技术负责人（或授权委派的专业技术人员）项目负责人项目技术负责人专项施工方案编制人员项目专职安全生产管理人员及相关人员96、2监理单位总监理工程师专业监理工程师3分包单位单位技术负责人、项目负责人、项目技术负责人4勘察设计单位项目技术负责人5设计单位项目技术负责人6监测单位项目技术负责人7 各项管理计划7.1 绿色施工管理计划7.1.1 资源利用管理目标序号绿色施工总目标责任人1能源消耗指标万元产值目标耗120kWh/万元，相当于 0.048t标煤/万元冯冠男2用水量指标万元产值目标耗水6m/万元产值；非传统水源和循环水的再利用量大于 25%冯冠男3材料损耗率钢筋损耗率1.5%，混凝土损耗率1%，其他主材损耗率定额损耗率70%，钢管损耗率2%，扣件损耗率4%，模板木方回收50%，围挡和箱式板房可重复使用率70%高飞97、4其他指标尽量就地取材，施工现场 500km 以内生产的建筑材料用量占建筑材料总用量 70以上高飞7.1.2 资源利用管理机构和职责分工7.1.2.1 资源利用管理组织机构图7.1.2.1-1 资源利用管理组织机构7.1.2.2 资源利用管理职责分工序号岗位/部门名称管理职责1项目经理项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体系，组织体系运行管理。2项目总工1）绿色施工方案责任细化并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员进行环98、境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。5）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及东莞市环保法规的允许范围内。3生产经理1）主持编制项目绿色施工方案、管理规划。协助组织实施。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4安全总监1）安全总监对项目环境管理负直接领导责任。2）落实有关环境管理规定，对进场工人进行环保教育和培训，强化职工的环境保护意识。3）组织现场环境管理的检查和环保监测，出现问题及时处理。4）绿色施工99、宣传。5专业工程师在各分区内：1）绿色施工方案责任细化并组织实施；组织项目部的环境意识教育和环保措施培训。 2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。 3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。 4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组 织环保措施交底并督促措施的落实。 5）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家有关环保法规的允许范围内。6物资工程师1）绿色施工材料设备的采购、进场验收、保管。 2）对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段 统计消100、耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。7机电工程师1）负责按照水电布置方案进行管线的敷设、计量器具的安装。2）对现场临水、临电设施进行日常巡查及维护工作。3）定期对各类计量器具的数据进行收集。7.1.3 资源利用管理制度序号制度名称制度内容要点责任部门1节能与能源利用管理制度重点为电能的节约及二次利用措施、管理制度工程部2节材与材料资源利用制度重点为各类材料的节约及二次利用措施、管理制度工程部3节地与土地资源保护制度重点为现场的平面布置、土地的水土保持措施、管理制度工程部4节水与水资源利用管理制度重点为水资源的节约及多次利用管理制度工程部5扬尘污染管理制度重点为现场裸土的防扬尘措施、101、管理制度工程部6噪声污染管理制度重点为现场的降噪、噪声监控措施、管理制度工程部7场地布置及临时设施建设管理制度重点为现场的场地布置及临时设施的布置管理技术部8资源消耗统计制度重点为各类资料的消耗统计、分析，研究出优化节约措施、再利用管理方法物资部9人力资源节约制度合理安排施工工期，节省人力资源及成本投入工程部7.1.4 资源节约及利用计划及保证措施序号资源名称节约及利用措施责任人1电资源临时用电限电器应用技术、屋面发泡混凝土找坡技术、现场临时用电功率补偿装置、现场塔吊照明时钟控制 技术、LED 声控节能灯技术、建筑施工现场节电技术、太阳能路灯冯冠男2燃料资源尽量使用电能代替柴油汽油机械、使用新102、式省油机械、燃料为易燃易爆品在现场需分开储放冯冠男3水资源降水井水循环水再利用、节水型水龙头、混凝土养护节水技术、施工用水与生活用水分开管理、生活用水分时段供水减少浪费冯冠男4现场场地提前进行场地平面布置优化、现场加工场于不同施工阶段重复利用、中建箱式板房应用、裸土植草绿化、无人机辅助平面管理冯冠男5各类材料施工现场防扬尘自动喷淋技术、高层泵送混凝土泵管清洗技术、混凝土输送管气泵反洗技术、室内建筑垃圾垂直清理通道、建筑垃圾分类收集、处理回收技术、文明施工常态化管理冯冠男7.2 进度管理计划7.2.1 施工进度管理组织机构和职责分工见表表3.1-1项目管理人员及职责分工表7.2.2 进度计划控制103、点控制点控制点项目名称施工时间完成时间展览、食堂、宿舍楼负1层高支模区域2020.5.252020.6.251号实验楼负2层高支模区域2020.6.202020.7.20负1层高支模区域2020.7.212020.8.202层高支模区域2020.8.212020.9.202号实验楼负2层高支模区域2020.6.202020.7.20负1层高支模区域2020.7.212020.8.202层高支模区域2020.8.212020.9.203号实验楼2层高支模区域2020.5.252020.6.253层高支模区域2020.6.262020.7.24会议中心高支模区域2020.5.152020.6.10104、7.2.3 进度管理措施1）确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1任务目标分解整个工程实行分区管理，共分为3个施工管理区，每个施工管理区根据工程量的不同又分为若干施工作业区，配置1个外架班组流水施工，避免过多的施工队作业导致协调工作的增加。冯冠男2工期管理组织机构为确保外架施工进度，成立项目管理层到专业管理层的项目管理组织机构，项目部对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。冯冠男4专题例会制度1）项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2）项目部105、内部每日7：30召开早班会，对前一天工作进行总结纠偏并对当日工作进行梳理、内部协调；每日下午17：00组织分包单位召开日例会对当日工作进行总结，对存在问题进行分析并制定整改措施，对明日重点工作进行安排。3）根据现场进度情况不定期组织专题进度会，确保完美履约。4）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。5）下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必106、须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。冯冠男2）确保工期的技术措施表序号新技术名称保证措施责任人1快易加固件框架柱采用钢抱箍，采用弯头卡板加插销进行紧固，缩减柱子加固工期黄龙龙3）确保工期的合同措施表序号合同规定保证措施责任人1奖罚措施专用条款1）施工前就要和架体分包、主体劳务单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。施工合同是施工和付工程款的依据，一定要在施工以前签订。2）在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障木工、架子工工人数量，机械的充足配备，模板、木方、方通、盘扣架、钢管架的及时进场。随着工程各阶段控制日期107、的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保障。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。黄挺4）周边环境协调措施序号周边环境影响要素协调、控制措施责任人1夜间施工对附近居民的影响1、提前与村委、村里居民沟通夜间施工事宜；2、声噪监控，控制夜间施工噪音分贝。于德新7.3 质量管理计划7.3.1 工程施工质量分解目标达到国家现行建筑工程施工质量验收统一标准规定的“合格”等级。争创“中国建设工程鲁班奖”。序号分部工程质量等级子分部工程分 项 工 程质量等级控制1地基与基础优良混凝土基础架体优良模板优良2主体结构优良混凝土结构架体优良模板优良4建筑屋面优良108、混凝土结构架体优良模板优良7.3.2 项目质量管理的组织机构并明确职责见表表3.1-1项目管理人员及职责分工表。7.3.3 确定质量控制点 控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段现场准备平面布置张帅黄龙龙材料堆场、施工道路、临水、临电等施工标准图集、规范李红超黄龙龙本工程所用的有效版本的规范、图集。施工方案方案编制、审批、专家论证等陈光锐黄龙龙依据规范、图集等进行方案编制，按照规定的程序进行审批，专家论证。方案交底向所有项目管理人员交底（包括分包负责人、质量员、安全员）李红超黄龙龙交底应全面，并留有影像资料、书面签字资料等。技术交底向所有工人进行交底冯冠男黄龙龙交底要109、交到每个工人，并留好签字书面文件。施工阶段基础处理按方案规定的步骤与质量标准进行施工李敏森黄龙龙所用材料，步骤，质量标准。立杆与横杆搭设立杆间距、步距、立杆接头错开等李敏森黄龙龙过程管控，监督到位。剪刀撑、拉结点等按方案设置李敏森黄龙龙过程管控，监督到位。模板加固构造主要是大梁的承重立杆、梁侧的龙骨与对拉螺栓的设置李敏森黄龙龙过程管控，监督到位。检查验收阶段自检是否按照方案搭设。冯冠男黄龙龙由总工组织自检，对架体的构造节点等全数检查。监理验收是否按照方案搭设。冯冠男黄龙龙按照监理提出的整改意见，进行整改。安监站验收是否按照方案搭设。冯冠男黄龙龙按照安监站提出的整改意见，进行整改7.3.4 现场110、质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1工程质量总承包负责制度依据项目质量管理职责同所有管理人员及部门签订工程质量责任状，调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性和责任心。2方案先行、技术交底先行制度工程施工前，编制施工组织设计及各项施工方案，尤其是重点难点工序的专项施工方案，并进行综合论证。要针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并组织进行各级技术交底。3材料进场检验制度工程所用的钢筋、水泥及各类材料进场，材料员需检查出厂合格证，质量检查员应检查材料外观质量，试验员根据规范要求分批量进行抽检，各项检查、抽验合格方可使用，并保存检查、检测记录。4样板引路制度分项工程开工前，由项目经理部111、的责任工程师，根据专项方案、技术交底及现行的规范、标准，组织专业承包商进行样板施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。5施工挂牌制度结合技术交底内容，在各道工序施工过程中在现场实行挂牌制，注明其操作要领，同时注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6实测实量制度对所有实测区进行100%实测实量并建立分层/分户实测档案。7技术复核制度施工过程中，对于重要的技术质量工作，在分部分项工程施工前及施工过程中进行复核，以免发生重大偏差，影响工程质量和使用。8隐蔽工程验收制度凡隐蔽工程必须组织验收，填写112、隐蔽工程验收文件。9质量奖罚制度依据国家质量验收规范，定期进行周、月、季度现场质量大检查，奖优罚劣。在施工过程中，工序质量达不到要求，造成质量事故的班组，进行罚款。10质量否决制度不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。出现不合格分部分项工程将追究相关责任人，并责令有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。11过程三检制度实行自检、互检、交接检制度：每道工序完成后作业人员先行自检，班组内部进行互检，下道工序施工时，上、下道工序作业班组之间进行交接检，做好自检、互检和交接检的记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织专业工程师、质量员、班组长检查，做出较详细文字记录。12成品保护制度项目113、部对进场原材料、半成品、中间产品、施工过程已完工序、分项工程、分部工程及单位工程，即从工程开工到工程竣工交付的全过程进行成品保护管理。施工方案和技术交底中应明确成品保护的措施和方法。项目部生产经理或主管工长是成品保护第一责任人。工长、质检员对成品保护实施监督检查。7.3.5 质量保证措施序号保证项保证措施1组织措施1）成立以项目经理为组长的质量管理组织机构。2）建立以质量部门为主导的实测实量小组。3）明确质量责任和分工，进行量化考核2技术措施1、楼板钢筋绑扎完成后搭设人行马道；2、梁板混凝土拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模；3、混凝土强度达到规范要求才允许上人施工；4、柱阳角、楼梯踏步成114、品保护；5、满堂架立杆下端基层牢固。3经济措施作业队组的质检员，质检过程中必须按实填写自检资料。作为作业队组考核操作人员工资标准的重要依据。不报验的工序或分项工程，不得转入下一道工序，同时不予结算人工费用。由此而造成下一道工序窝工、延误工期按项目部相关规定处罚。不合格质量下达限时整改通知，作业队组无条件服从，否则按项目部相关规定处理和处罚。如因返工造成材料浪费或影响其它工序时，按实赔偿损失。质检部对各分项工程评定的质量等级，是考核承包人工费奖罚的依据。7.4 安全管理计划7.4.1 职业健康安全管理目标序号分部分项工程名称安全目标责任人1盘扣脚手架搭设、拆除死亡事故为零；轻伤率必须控制在1.3115、以内；安全隐患整改率100%；施工期间无重大火灾事故；施工期间无机械事故、急性中毒事故。冯冠男2模板支设及加固冯冠男7.4.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工见表表3.1-1项目管理人员及职责分工表。7.4.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1脚手架搭设及拆除失稳高处坠落外架工人等2作业场所明火火灾现场操作人员3生活用电电火花火灾场区施工人员4施工现场用电漏电触电现场操作人员5材料、设备倒运车辆事故交通事故场区施工人员6模板支撑失稳坍塌现场操作人员7大型机械安拆工程失稳、高空坠物高处坠落、物体打击场区施工人员8模板安装临边、洞口高处坠落场区施工人116、员9钢筋绑扎临边、洞口、高空坠物高处坠落、物体打击场区施工人员10混凝土浇筑失稳、临边、洞口坍塌、高处坠落场区施工人员11模板安装模板变形、断裂坍塌、高处坠落场区施工人员7.4.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽50个防止物体打击，防止高空坠落造成伤害杨勇2安全带50条防止高空坠落，保证高空作业人员安全杨勇3安全网20000张防止物体打击，防止高空坠落造成伤害杨勇4绝缘电阻仪1个绝缘电阻检测杨勇5接地电阻仪1个接地电阻检测杨勇6消防器材50个防火、防爆杨勇7安全标语100个对现场施工人员具有警示作用杨勇8操作规程牌5个规范现场施工，指导现场施工人员杨117、勇9高压水枪10个用于现场消防杨勇10安全教育书籍10本安全教育杨勇11医疗器材药品/防疫、治病作用杨勇12卫生打扫工具50个防尘作用杨勇13验收牌40个验收挂牌杨勇7.4.5 施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总118、承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全119、教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9机械设备安装验收制度塔吊、施工电梯等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得使用。10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。11重要过程旁站制度对于危险性大、工120、序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理.12危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工13应急演练制度项目经理不定期组织项目部相关人员(技术负责人、各专业工程师、安全总监、安全工程师等)和作业人员参加应急演练，安全部门保存记录，最后由项目经理组织评价演练结果，并保持持续改进。7.4.6 职业健康安全保证措施7.4.6.1 组织保障措施1 建立健全安全生产管理组织机构2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责领导本项目的安全生产工作。安全领导小组由以下人员组成：组长：项目经理：于徳新 18922245577副组长：安全121、总监：杨勇 18685881904 技术负责人：黄龙龙 18520332826成员：各部门负责人7.4.6.2 安全保障措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围拉警戒线或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下122、同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备123、良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。7.4.6.3 技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架体的外围及底部。2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。3、架体搭设到10m高度时由架体搭设人员进行自检，自检合格后报项目部进行验收，验收合格后方可投入使用。4、该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管124、道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。7.5 成品保护计划7.5.1 成品保护管理目标 序号成品保护项目保护目标责任人协管部门监管部门1模板保证模板回收率50%冯冠男工程部质量部2木方保证木方回收率50%冯冠男工程部质量部3盘扣架保证盘扣架损耗率10%冯冠男工程部质量部4钢管架保证钢管架损耗率20%冯冠男工程部质量部7.5.2 成品和设备保护的组织机构与职责序号管理职务姓名职称（资质）职责和权125、限1项目总工黄龙龙工程师制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。2物资工程师高飞工程师对进场的木方、模板、架子及构配件进行统计，落实原材料构配件的存放地点，定期对量进行核查等，在各方面对材料进行保护。3质量工程师李敏森工程师对现场模板、木方、架子成品保护进行过程监督4班组长/了解成品保护的方法与措施，对上道工序成品进行保护；本工序产品交付前进行保护。5分包单位/积极编制自己承包范围的施工方案。在总包的组织部署下，分包商主动对本分包工程的上道工序的保护要求进行了解；也主动了解下道工序可能的对本分包工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上，配合上道工序搞好126、保护，将自己分包范围内的已完产品的保护措施编制好，使其在下道工序中得到很好的贯彻，真正做到“谁施工、谁保护”。7.5.3 成品和设备保护的管理制度序号制度名称制度内容要点责任部门1施工进度计划统筹安排与现场协调制度深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。工程部2工序交接检查制度本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。质量部3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规127、定总包和分包在不同施工阶段成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。工程部4成品和设备保护措施执行状况的过程记录坚持谁施工谁负责的原则，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。工程部5成品和设备保护巡查制度1）每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理, 不能及时处理的马上上报项目经理部, 制订切实可行的弥补措施。2）总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全巡查的同时，把成品保护方面的情况一并纳入。工程部质量部6成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未128、提供责任人的，责任自负。工程部7成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。工程部8成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。工程部9成品保护的培训教育制度总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识，自觉保护成品。工程部7.5.4 成品和设备保护措施 成品名称成品伤害保护方法保护时间保护要点模板暴力拆模损坏质129、量交底、拆模看管施工全过程提前交底，避免暴力拆模，确保模板回收率盘扣架切割、混凝土污染质量交底、刷漆防护施工全过程提前交底，进场前统一刷镀锌漆8 应急预案8.1 应急指挥机构及职责8.1.1 应急组织机构8.1.2 应急组织机构职责小组组织姓名职责总指挥于徳新1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。2) 复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程。3) 指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视。4) 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记130、录作出安排。5) 在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。6) 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副总指挥黄龙龙1) 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。2) 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。3) 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。4) 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组黄挺1) 确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。2) 保持通讯设施和设备处于良好状态。3) 负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组张帅李红超1) 提出抢131、险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2) 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3) 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4) 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组杨勇周宏松1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。2) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组冯冠男谭克暖1) 实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2) 寻找受害者并转移至安全地带。3) 在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4) 抢险抢修或救援结束后132、，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组何韶炜1) 在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2) 使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3) 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组高飞李德东1) 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2) 提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。8.2事故风险分析序号事故类型危害严重程度发生区域影响范围1物体打击高塔吊作业区域范围广2坍塌高脚手架搭设区域范围广3高空坠落高脚手架搭设区域范围广4触电高机电设备区域范围广5机械伤害高挖机等作业区域范133、围广8.3 应急救援程序8.3.1 一般事故的应急响应与救援程序发生轻伤事故为一般事故时：1、当事故或紧急情况发生后，作业场所工人应第一时间报告项目经理，项目经理同时根据发生事故的性质采取有效的紧急措施，防止事态进一步扩大。2、项目经理按照施工现场安全事故应急预案领导应急救援小队实施救援，同时应在10分钟内向公司应急救援副总指挥报告。8.3.2 重大事故的应急响应与救援程序发生重伤及死亡事故为重大事故时：1、当事故或紧急情况发生后，作业场所工人应第一时间报告项目经理，由项目经理指挥项目部应急救援小队进入紧急救援状态，按照施工现场安全事故应急救援预案实施救援，同时采取措施控制事故扩大。2、项目经134、理应立即向公司应急救援副总指挥报告，报告事故发生的简单经过，受伤人数，损失情况，然后由应急救援副总指挥向应急救援总指挥报告，由总指挥决定是否启动公司应急救援预案，当总指挥决定启动公司应急救援预案时，应当向上级及有关劳动监督部门报告。3、公司应急救援大队同时启动，由公司总指挥进行直接指挥，通知公司相关人员进入应急救援状态，赶赴现场，按照公司应急救援预案实施救援。同时，根据事故情况，必要时与公安、消防部门、医疗单位紧急联系。4、由项目经理指挥事故现场工作场所内的所有作业人员，按照现场应急预案演练的路线紧急疏散，同时注意保护好事故现场。8.4 应急处置措施1 高空坠落应急救援方法1）现场只有1人时应135、大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应迅速送附近医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送要平稳，否则会加重伤情。2 模板坍塌应急救援方136、法1）当发生支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3 物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法137、和止血带止血法等。2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。4 机械伤害事故应急救援1）一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2）对伤员进行必要138、的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。3）尽快调动车辆立即送往医院。4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5）对施工现场的所有机械，认真检查，排除隐患，消除带病作业，备齐防护设施，运转正常。8.5 应急物资准备8.5.1 主要大型应急设备的准备必要的大型应急设施要有准备，自备的设备要完好有效，紧急情况时的大型外租设备要先订好服务协议，约定好紧急情况时的联系方式和有关服务条款，避免紧急情况时租不到设备或设备不能及时赶到延误救援时间，主要大型设备见下表：序号名称单位数量规格型号现在何处负责人1挖掘机辆2斗容量1139、.6m场外冯冠男2小型挖掘机辆4斗容量0.2m场外冯冠男3推土机辆2T180场外冯冠男4自卸汽车辆48吨场外冯冠男5液压汽车吊辆225T场外冯冠男6救护车辆1/医院冯冠男8.5.2 主要应急常用工具和器材名称规格型号数量名称规格型号数量安全帽/50顶安全带/50套电焊机/4台麻绳（20）25米若干电动葫芦10T2台气割工具/4套污水泵/3台清水泵20米6台高压水泵100米1台灭火器泡沫30个小型金属切割机/1套灭火器干粉70个应急灯/5台对讲机/20部麻袋/200个高压水泵/2台电工工具/5套止血袋/5个担架/1付手电筒/20个氧气袋/2个防毒面具/5套8.5.3 主要应急常用药品消毒用品、急140、救物品（创口贴、绷带、无菌敷料）等。8.6 应急响应、响应结束、演练8.6.1响应分级按照可能发生的生产安全事故的危害程度、发展趋势等，将预警级别分为一般（三级）、较大（二级）、重大（一级）三级，依次用蓝色、黄色、橙色和红色表示。二级、三级预警信息确认后，项目部做好组织各应急救援小组并进入待命状态，调集所需物资、器材、交通和通讯工具等应急响应行动的准备工作。一级预警信息由各地政府级应急救援中心处理。8.6.2 响应程序1、当事故发生后，现场有关人员应立即向生产经理及项目经理进行报告，报告事故发生的时间、地点、经过、造成的后果、原因初步分析、已采取的措施等情况。事故发生现场有关人员应当保护事故现141、场，接受事故调查，如实提供事实情况。2、发生火灾事故时，除向有关领导报告外，还要请求消防救援（火警电话119）；若发生人员伤亡，还应联络医疗急救部门（急救电话120）。3、现场应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案。4、现场总指挥要随时掌握救援人员人数，保证救援人员的安全；发现的伤员应及时进行抢救。8.6.3 响应结束事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急指挥机构批准后，现场应急结束。8.6.4 应急演练1、演习的时间和次数工程开工后三个月内，在现场摹拟演练上述应急事件的处理情况，以后不超过6个月一次的复练、复查，找出不足和存在问题，及时进行修定。由142、于施工过程中人员流动比较频繁，现场环境变化也比较快，根据工程的进展和人员的变化情况确定。当工程施工发生阶段性变化，或作业人员发生较大变化时，及时进行应急测试。2、演练的主要内容1）事故期间通讯系统能否运作；2）人员能否安全撤离；3）应急服务机构能否及时参加事故抢救；4）是否有效控制事故进一步扩大。3 演习前施工人员的培训正式演习前，要对现场所有施工人员进行相关知识的培训，演习前施工人员培训内容见下表。序号项目内容1火灾防爆安全技术1) 建筑材料燃烧及其特性熟悉建筑材料燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。2) 爆炸及其特性熟悉爆炸分类（如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸）、爆炸143、极限及其影响因素。了解防火防爆主要技术措施。3) 火灾、爆炸事故预防措施了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。2电气安全技术1) 电气安全基础知识了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。2) 电气系统安全技术熟悉电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电气系统的防火防爆。熟悉气瓶分类，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。1) 了解危险化学品储存、运输及包装的安全要求。2) 了解废弃危险化学品的处置知识。3) 掌握重大危险源辨识技术。4) 掌握重大危险源普查技术。5) 掌握重144、大危险源的风险评价。6) 掌握重大危险源监控技术 。了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。1) 了解个体防护用品的分类、选用原则、使用方法。2) 了解车祸的紧急救援知识。3) 了解各种疾病先期发病的体征、特点、接触者的消毒和隔离方法。4) 了解恶劣天气下，施工作业面的操作防滑措施。5) 了解公民应遵守的基本外事礼仪和职业道德规范。3静电危害了解静电产生的原因，静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。4雷电保护了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。5起重机械安全技术熟悉起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。9 疫情防控应急预案9.1 编制目的为了防止项目员工、工人感染新型冠状病毒，145、有效阻断传播途径，强化底线管理，提高防控能力，组织最强工作力量、采取最有力举措、执行最严格要求，群策群力、群防群治，确保项目不发生疫情，项目安全、顺利、快速复工。9.2 应急组织9.2.1 领导小组组 长：于德新疫情防控管理员：刘瑶君、梁志光副组长：冯冠男、黄挺、黄绍红（物业经理）组 员：李德东、尹李、高飞、何韶炜、刘瑶君、梁志光、李敏森、赵悦9.2.2 职责分工松山湖材料实验室一期工程（第一批）项目应急小组职责划分表序号分组职务姓名职责具体工作内容1总指挥组长于德新第一责任人，负责统一领导、统一指挥，处理的重大决策等事项。1、指挥项目人员、物资、交通工具和相关设施、设备投入疫情防控工作; 2146、.、发生疫情时，及时上报公司及卫生主管部门；3、监督对流动人口采取预防管理措施，进场体检检疫，信息每日发布、汇总分析，开展群防群控落实情况;4、根据疫情的发展情况决定是否采取停工措施；5、对接业主、政府相关主管单位。2/疫情防控管理员刘瑶君、梁志光现场防疫工作的安全教育、防疫宣贯、现场观察1、负责现场防疫工作的安全教育，防疫宣贯；2、负责检查疫情防治工作的执行情况，并进行通报，上报组长；3、对现场作业人员进行抽查，是否做到100%量体温；4、每日局信息化防疫日报；5、负责处理突发事件的跟踪上报；6、负责现场的封闭工作；3现场组副组长冯冠男现场疫情第一责任人负责组织对现场疫情的排查工作；2、建立147、现场作业人员健康台账；3、组织成员值班每天对工人体温进场测量；4、出现现场异常及时上报；5、加强各部门联动，高效沟通。4副组长黄绍红负责施工现场、生活区的门卫制度，生活区、施工现场保洁消毒对来历不明的车辆和进入施工现场工人进行实名制查询登记，未办理健康卡的工人一律严禁进入施工及生活区现场；对进入施工现场的工人一律进行体温检测，严禁体温异常人员进入现场，一经发现体温异常者，立即管控；负责现场、生活的保洁消毒，每天进行两次消毒，并建立消毒台账5组员李德东/尹李负责对外工作对流入食堂生熟食品进行检查，保证工人食堂食品正常留样；负责与新型冠状病毒定点医院对接；6何韶炜现场分包单位作业人员的台账1、负责148、建立作业人员健康台账；2、作业人员出现异常及时上报；3、作业人员是否有新成员加入。7物资组副组长高飞疫情防控资金、物资保障第一责任人1、负责各项防控工作经费的保障;2、做好防控应急贮备物资、设备、药品的资金安排并及时拨付，加强资金管理监督。8组员夏远洋建立相关疫情控制台账1、负责建疫情控制投入台账；2、配合跟进费用拨付情况。3、组织发放并建立领用台账。9赵悦保障现场疫情所需物质及时到位收集疫情所需物资计划；2、负责疫情控制物资的进场跟踪；3、应急物资、设备、药品储备；10商务组副组长黄挺负责疫情期间商务文件的收集及索赔上报1、疫情期间收集政府的相关文件；2、疫情期间索赔资料的收集；3、疫情期间149、索赔资料的上报；11技术组李敏森、疫情防控方案计划编制、公司文件宣贯1、负责项目部的疫情防控专项方案、实施计划编制；2、公司关于疫情防控文件的宣贯。9.3 防疫物资准备序号名称规格型号数量进场时间责任人1口罩N90500个2020年4月20日高飞2口罩N95500个2020年4月20日高飞3口罩一次性口罩5000个2020年4月20日高飞4防护服/10套2020年4月20日高飞5酒精/1000L2020年4月20日高飞6消毒液/2000kg2020年4月20日高飞7测温枪/10个2020年4月20日高飞9.4 防疫措施9.4.1 现场施工人员管控1、实名制管理。本项目要求各分包单位在2020年150、2月7日前报送拟返回工地人员人员信息登记表（见附件1人员信息登记表），严控湖北籍、近期接触过湖北籍人员及在湖北驻留过人员进入现场。项目部对台账进行审核，并于2月8日返回审核意见，各分包单位严格按照审核后名单组织人员分批次进场，进场前进行体温测量并进行相应教育及发布现场生活、生产相关规定和发放相应防疫物品。2、封闭式管理。1）实施封闭式管理。各项目要对留守或已正常返岗人员进行封闭式管理，严禁无关人员进入。 2)出入口封闭措施。施工现场和生活区、办公区暂时无使用需要的出入口，应及时关闭上锁，采取有效的封闭措施。3)施工区作业安排。项目管理人员应于每日班前询问并观察每位员工身体健康状况，明确班组工作151、地点及内容，避免有限空间内进行聚集作业。3、抵（返）莞员工管理。1）目前仍在湖北的员工及劳务人员，应按照有关要求留在当地，暂缓回莞。 2）对返岗前两周内有流行病学史（湖北等疫情重点地区旅行史、生活史、与当地人接触史），或与其他地区确诊病例、疑似病例密切接触者，应督促其居家隔离医学观察14天，不得进入工地。 3）其他人员。进入工地报到时先记录体温，并记录抵(返)莞时间、来深途径（车次、航班等）以及中转信息、有无湖北旅居人员接触史等信息。4）不得进入工地（办公区、生活区、作业区）情形：14天内有湖北等疫情重点地区旅行史、生活史、与当地人接触史的抵(返)莞人员；14天内有与其他地区确诊病例、疑似病例152、密切接触史的的抵(返)莞人员；有体温异常或干咳、乏力、呼吸困难等症状的人员。督促以上人员居家或联系相关社区妥善安置进行14天的隔离医学观察。 5）分批进场，有序观察 项目应有计划引导返莞员工分批进场，有序观察。对不属于需要进行14天隔离医学观察的抵(返)莞人员，安排进行居住观察，观察期限根据返莞人员的具体情况确定，暂定5天，观察期间不得进入施工现场作业。9.4.2 隔离区、隔离室设置1、项目设置2号宿舍楼宿舍楼为隔离观察区，控制人员进出。观察区内住宿房间具备独立空调系统，居住人数为2到3人。对卫生间、淋浴间、排污设施等的日常消毒工作，以上区域每日消毒2次，并做好相应记录。2、管理人员经确认上班153、前14天内无发烧、无咳嗽、无接触肺炎病例后，并填写（见附件3员工健康状况登记表），经许可方可入场。分包单位管理人员向总包项目经理报告，并填劳务人员健康状况登记表（见附件4劳务人员健康状况登记表），经许可方可入场。3、复工人员分批进场，先到隔离观察区观察 5天，每天早晚2次为被观察对象测量体温，询问检查其身体健 康状况，重点检查其有无发烧、咳嗽、胸闷、气促、呼吸困难等自觉症状和体征，并对观察人员的体温情况、健康情况进行记录。观察期未出现异常情况的，方可解除观察再进入正常入住区，隔离观察区根据实际两到三个人一个房间。项目配备 3 个单独房间作为隔离室，如出现发热、干咳等可疑症状及时进行隔离。图9.154、4.2-1 防疫隔离区、隔离室设置9.4.3 保洁消毒1、应消毒场所 1）生活区和办公区：办公室、宿舍、食堂、会议室、卫生间2）施工现场：现场临时办公室、临时厕所、施工机具、电箱、材料堆放场、加工场地、休息亭、出入口等。 3）其他设施：化粪池、排污口、空调出风口等。 2、每天消毒频率 食堂3次/天（闭餐期间），其他场所及设施2次/天。做到不一漏一间办公室、一间宿舍、一处室内生活公共区域，并建立保洁消毒台帐（见附件6定期消毒台帐）。项目部通过多渠道、多途径持续采购防疫口罩、喷洒含氯消毒液、免洗酒精、消毒液、手持式测温仪、医用手套等医用防疫物资。9.4.4 防护物资保障1、确保在场人员每人每日发放155、2个医用口罩或1个N95、N90口罩进行佩戴及更换，并在生活区设置固定封闭式口罩丢弃处，每日由专人清理及销毁外运。2、确保每天在各大门出入口、办公区出入口、生活区出入口、食堂出入口、公共卫生间出入口、公共浴室出入口等放置免洗酒精供进出人员洗手消毒。3、确保每天各区域零死角消毒所用消毒液、消毒工具。4、确保各体温测量点有2把及以上手持式体温测试仪。所有物资（包括每日所需食材、医用物资）均只能运送至项目部，由专人在门外接收，由指定车辆运回，确保无外来车辆随意进出。项目部办公室配置体温枪，于每日8：30前对项目管理人员进行测温，由综合办负责统计、发布测温情况；项目部分包单位每个班组长配置一直测温计或156、体温枪，并由各班组长负责组织进行测温，统计测温结果、填写在安全晨会活动记录表中；由物业公司在现场大门口、宿舍区配置各6支测温计，对进出工人测温，建立台账。9.4.5 分段就餐1、合法备餐。工地食堂工作人员证件齐全，一律佩戴合格口罩，每日测量体温，身体状况良好。严禁工程项目各参建单位从无照无证餐饮单位和工地周边流动商贩处订餐。 2、分时取餐、分散用餐。2.1总包管理人员及监理管理人员分批进行用餐，每次限10人用餐，每人用餐位置应分隔2米以上，每批次就餐时间为15分钟，具体用餐安排由综合办公室（李德东）统一安排。2.2分包作业人员用餐建议由分包单位统一为各自单位的人员订好外卖，在工人生活区餐厅用餐157、，用餐时应单向就坐，即所有人朝同一方向每人就餐位置分隔2米以上。在隔离观察区居住的人员在各自房间用餐。工人生活区的就餐安排由物业经理（黄绍红）协同各分包项目经理统一安排。避免排队、取食、就餐原因造成同一时段人员密集的情况，减少风险。9.4.6 活动控制1、减少人员聚集性活动各项目劳务人员不允许参加聚集性活动。施工作业时，引导工人不要聚集施工，人与人之间 必须保持1米以上的距离并佩戴好口罩。进行安全教育或交底时，选择空旷场所。2、会议组织要求 减少集中开会，尽量采用室外会议形式或线上视频会议形式。会议前佩戴好口罩，并洗手消毒。会议控制会议时间，开会人员间隔1米以上，室内会议应保持通风。会议后将场158、地、家具进行消毒。9.4.7 体温测量1、体温测试点设置位置 施工现场所有开通的出入口（包括车辆出入口）、办公区、宿舍区均设体温测试点。2、体温测试点工作要求 1）体温测试点安排专人值守，每班安排2人。设置测温点的出入口在非使用时间关闭上锁。 2）测温人员做好防护措施，配备红外测温仪、体温计等设备，并做好记录。 3）对所有进场人员（包括司乘人员）进行体温测试，确认体温正常后方可进入。4）每天早晚2次对施工现场以及办公区、宿舍区的所有人员测量体温并填写现场人员测温台账（见附件5现场人员测温台账），询问检查其身体健康状况，并登记在册，重点检查其有无发烧、咳嗽、胸闷、气促、呼吸困难等自觉症状和体征。159、若发现异常情况的，立即按相关规定处理。9.4.8 医疗机构1、项目根据公司要求对接定点医疗机构（见附件2华南公司各项目所在区域-发热、救治医院信息统计表），就近设置疫情防控联系点。项目指定对接人为李德东，联系电话：13128861568。定点发热医院：东莞市大朗医院，0769-83311705定点救治医院：东莞市人民医院，0769-28637333 图9.4.8-1 东莞市大朗医院 图9.4.8-2 东莞市人民医院2、分类就医工地发现发热、干咳、乏力等症状病人的，按以下要求分类就医并报告： 1）如14天内从疫区来莞人员，给其戴上口罩，通知120急救车将病人转运到定点救治医院。 2）如属其他地方160、的人员，劝导其到就近发热门诊就诊。3、确诊处置 送医人员一旦有被确诊为冠状病毒感染者，工地立即停工并封锁现场，配合辖区疾病预防控制部门对其所住房间和到过的场所、所接触物品进行终末消毒，配合相关部门将其密切接触者送集中隔离点进行集中隔离医学观察并向分公司以及上级主管部门汇报。同时，将疫情层层上报，每层级不得超过1小时。9.4.9 组织开展疫情防控宣传教育1、加强政策宣传。采取宣传画和横幅标语等方式宣传东莞市防治重点传染病工作的政策、措施以及集中隔离、每日量测体温、佩戴口罩等工作的意义，获得项目人员的配合和支持。 2、纳入三级教育。疫情防控教育纳入三级教育范围，教育项目人员搞好个人卫生，养成勤洗手161、等良好习惯。 3、选择空旷场所。宣传教育地点应选取班前讲评台等室外空旷场所，每名参加人员的相隔距离应大于1米。10 计算书和相关图纸材料数据本工程高支模区域主要采用承插型盘扣式脚手架进行支模。承插型盘扣脚手架钢管立杆采用483.2（计算采用 3.0 计算），承插型盘扣脚手架的大楞也采用483.2。扣件式钢管脚手架钢管立杆采用483.5（计算采用 3.0 计算）。部位材料规格规格与参数模板15mm 夹板弹性模量 E6000 N/mm2，抗弯强度设计值f13 N/mm2，抗剪强度设计值1.4 N/mm2支模立杆盘扣式483.2 钢管弹性模量 E206000 N/mm2，抗弯强度设计值f205 N/162、mm2，抗剪强度设计值125 N/mm2扣件式483.5 钢管弹性模量 E206000 N/mm2，抗弯强度设计值f205 N/mm2，抗剪强度设计值125 N/mm2支模小楞50100 木方弹性模量 E9000 N/mm2，抗弯强度设计值f13 N/mm2，抗剪强度设计值1.4 N/mm2支模大楞盘扣式483.2 双钢管弹性模量 E206000 N/mm2，抗弯强度设计值f205 N/mm2，抗剪强度设计值125 N/mm2扣件式483.5 双钢管弹性模量 E206000 N/mm2，抗弯强度设计值f205 N/mm2，抗剪强度设计值125 N/mm2侧模内楞50100 木方弹性模量 E90163、00 N/mm2，抗弯强度设计值f13 N/mm2，抗剪强度设计值1.4 N/mm2侧模外楞483.2 双钢管弹性模量 E206000 N/mm2，抗弯强度设计值f205 N/mm2，抗剪强度设计值125 N/mm2(一)、250mm 厚板模板计算书（盘扣式）计算依据：1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 231-20104、混凝土结构设计规范GB 50010-20105、建筑结构荷载规范GB 50009-20126、钢结构设计标准GB 50017-2017一、工程属性新浇混164、凝土楼板名称板新浇混凝土楼板板厚(mm)250模板支架高度 H(m)14.4模板支架纵向长度 L(m)20模板支架横向长度 B(m)20支架外侧模板高度 Hm（mm）100066二、荷载设计模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5混凝土自重标准值 G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值 Q1k(kN/m2)3支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 Gjk(kN)1风荷载参数：风 荷 载 标 准 值 k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份广东0.35k=0zst=0.057地区东莞市风荷载高度变化系165、 数z地面粗糙度B 类(城市郊区)1.114模板支架顶部离建筑物地面高度(m)14.4风荷载体型系数s单榀模板支架st0.145整体模板支架stw2.435fk=0zstw=0.949支架外侧模板s1.3mk=0zs=0.507三、模板体系设计结构重要性系数01.1脚手架安全等级I 级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距 la(mm)900立杆横向间距 lb(mm)900水平拉杆步距 h(mm)1500顶层水平杆步距 h(mm)500支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离 a(mm)500小梁间距 l(mm)200小梁最大悬挑长度 l1(mm)150主梁最大悬挑长度 l2(mm)100166、设计简图如下：模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度 t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量 E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁按三等跨连续梁 ，取 1m 单位宽度计算。Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4承载能力极限状态q11.1max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k b=1.1 max1.2 (0.1+(24+1.167、1) 0.25)+1.4 3 ， 1.35 (0.1+(24+1.1) 0.25)+1.4 0.7 3 1=13.035kN/mq1 静=1.1G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 1.11.2(0.1+(24+1.1)0.25)1=8.415kN/m q1 活=1.1(QQ1k)b=1.1(1.43)1=4.62kN/m正常使用极限状态q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.25)16.375kN/m计算简图如下：1、强度验算Mmax0.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.18.4150.22+0.1174.620.220.055kNm168、Mmax/W0.055106/375001.474N/mm2f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max0.677ql4/(100EI)=0.6776.3752004/(10010000281250)=0.025mmmax=0.025mmmin200/150，10=1.333mm满足要求！五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)12.87小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.386小梁截面抵抗矩 W(cm3)83.333小梁弹性模量 E(N/mm2)8415小梁截面惯性矩 I(cm4)416.667小梁计算方式三等跨连续梁q11.1max1.2169、(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k b=1.1 max1.2 (0.3+(24+1.1) 0.25)+1.4 3 ， 1.35 (0.3+(24+1.1) 0.25)+1.4 0.7 3 0.2=2.66kN/m因 此 ， q1 静 1.1 1.2 (G1k +(G2k+G3k) h) b=1.1 1.2 (0.3+(24+1.1) 0.25) 0.2=1.736kN/mq1 活1.11.4Q1kb=1.11.430.20.924kN/m计算简图如下：1、强度验算M10.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.170、11.7360.92+0.1170.9240.920.228kNm22M2q1L1 /2=2.660.15 /20.03kNmMmaxmaxM1，M2max0.228，0.030.228kNm =Mmax/W=0.228106/83333=2.738N/mm2f=12.87N/mm2满足要求！2、抗剪验算V10.6q1 静 L+0.617q1 活 L0.61.7360.9+0.6170.9240.91.45kN V2q1L12.660.150.399kNVmaxmaxV1，V2max1.45，0.3991.45kN max=3Vmax/(2bh0)=31.451000/(250100)0.43171、5N/mm2=1.386N/mm2 满足要求！3、挠度验算q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.25)0.21.315kN/m挠度, 跨中max 0.677qL4/(100EI)=0.677 1.315 9004/(100 8415 416.667 104) 0.167mmmin(L/150，10)min(900/150，10)6mm；444悬臂端maxql1 /(8EI)=1.315150 /(88415416.66710 )0.002mmmin(2l1/150，10)min(2150/150，10)2mm满足要求！六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型172、(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩 W(cm3)4.49主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩 I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.61、小梁最大支座反力计算q11.1max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k b=1.1max1.2(0.5+(24+1.1)0.25)+1.43，1.35(0.5+(24+1.1)0.25)+1.40.730.173、22.713kN/mq1 静1.11.2(G1k +(G2k+G3k)h)b1.11.2(0.5+(24+1.1)0.25)0.21.789kN/m q1 活1.11.4Q1kb1.11.430.20.924kN/mq2(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.25)0.21.355kN/m承载能力极限状态按三等跨连续梁，Rmax(1.1q1 静+1.2q1 活)L1.11.7890.9+1.20.9240.92.769kN按三等跨连续梁按悬臂梁，R1(0.4q1 静+0.45q1 活)L +q1l1(0.41.789+0.450.924) 0.9+2.713174、0.151.425kN主梁 2 根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6 RmaxRmax，R10.61.661kN; 正常使用极限状态按三等跨连续梁，Rmax1.1q2L1.11.3550.91.341kN 按三等跨连续梁悬臂梁，R10.4q2L +q2l10.41.3550.9+1.3550.150.691kN RmaxRmax，R10.60.805kN;计算简图如下：主梁计算简图一2、抗弯验算主梁计算简图二主梁弯矩图一(kNm)主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.689106/4490=153.392N/mm2f=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)主梁剪力图二175、(kN) max=2Vmax/A=24.4561000/42421.019N/mm2=125N/mm2 满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)第 99 页主梁变形图二(mm) 跨中max=0.784mm=min900/150，10=6mm 悬挑段max0.311mm=min(2100/150,10)=1.333mm 满足要求！5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一支座反力依次为 R1=4.863kN，R2=7.965kN，R3=8.238kN，R4=3.849kN图二支座反力依次为 R1=4.341kN，R2=8.117kN，R3=8.117kN，R4=4.341kN七、可调托座验算荷载176、传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30按上节计算可知，可调托座受力 N8.238/0.6=13.731kNN30kN满足要求！八、立杆验算立杆钢管截面类型(mm)483立杆钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q345立杆截面面积 A(mm2)424立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆截面抵抗矩 W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)300支架自重标准值 q(kN/m)0.15支架立杆计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数 k11、长细比验算l01=h+2ka=500+21500=1500mml0=h=1.21500=1800mm =maxl01，l0/177、i=1800/15.9=113.208=150满足要求！2、立杆稳定性验算 考虑风荷载: =l0/i=1800.000/15.9=113.208查表得，1=0.386Mwd= 0 w QMwk= 0 w Q( 2wklah2/10)=1.1 0.6 1.4 (1 0.057 0.9 1.52/10)=0.011kNmNd =MaxR1,R2,R3,R4/0.6+1.1GqH=Max4.863,8.117,8.238,4.341/0.6+1.11.35 0.1514.4=16.938kNfd=Nd/( 1A)+Mwd/W 16.938 103/(0.386 424)+0.011 106/4490178、=105.868N/mm2 =300N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 第 8.3.2 条: 支撑脚手架 独立架体高宽比不应大于 3.0H/B=14.4/20=0.723满足要求！十、架体抗倾覆验算支撑脚手架风线荷载标准值:qwk=lafk=0.90.949=0.854kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值：Fwk= laHmmk=0.910.507=0.456kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值 Mok： Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.514.420.854+14.40.456=95.124179、kN.m参考规范GB51210-2016 第 6.2.17 条：B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mok gk1均匀分布的架体面荷载自重标准值 kN/m2 gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值 kN/m2 Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 kNbj 支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离 mB2la(gk1+ gk2)+2 Gjkbj =B2laqH/(la lb)+G1k+2 Gjk B/2=202 0.9 0.15 14.4/(0.9 0.9)+0.5+2120/2=1160kN.m30Mok =31.195.124=313.180、909kN.M满足要求！十一、立杆支承面承载力验算支撑层楼板厚度 h(mm)200混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度 fc(N/mm2)9.686混凝土的实测抗拉强度 ft(N/mm2)0.911立杆垫板长 a(mm)200立杆垫板宽 b(mm)100F1=N=16.938kN1、受冲切承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.5.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当 h800mm 时，取h=1.0；当 h2000mm 时， 取h=0.9；中间线性插181、入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值， 其值控制在 1.0-3.5N/ 2 范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边 h0 /2 处板垂 直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+as h0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s 不宜大于 4：当s2 时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数182、：对中柱，取 as=40，对边柱，取 as=30： 对角柱，取 as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m 之值，将其取 为 0，作为板承载能力安全储备。可得：h=1，ft=0.911N/mm2，=1，h0=h-20=180mm，um =2(a+h0)+(b+h0)=1320mmF=(0.7hft+0.25pc， m)umh0=(0.710.911+0.250)11320180/1000=151.518kN F1=16.938kN满足要求！2、局部受压承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.6.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35c183、lfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表 4.1.4-1 取值c混凝土强度影响系数，按本规范第 6.3.1 条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第 6.6.2 条确定可得：fc=9.686N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b) (b+2b)/(ab)1/2=(400) (300)/(200 100)1/2=2.449 ，Aln=ab=20000mm2 F=1.35clfcAln=1.3512.4499184、.68620000/1000=640.595kNF1=16.938kN满足要求！(二)、250mm 厚板模板计算书（扣件式）计算依据：1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020113、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084、混凝土结构设计规范GB 50010-20105、建筑结构荷载规范GB 50009-20126、钢结构设计标准GB 50017-2017一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2新浇混凝土楼板板厚(mm)250模板支架高度 H(m)5.9模板支架纵向长度 L(m)20模板支架横向长度 B(m)20支架185、外侧模板高度 Hm（mm）1000二、荷载设计模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5混凝土自重标准值 G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值 Q1k(kN/m2)2.5支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 Gjk(kN)1风荷载参数：风 荷 载 标 准 值 k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份广东0.35k=0zst=0.051地区东莞市风荷载高度变化系 数z地面粗糙度B 类(城市郊区)1模板支架顶部离建 筑物地面高度(m)5.9风荷载体型系数s单榀模板支架st0.145整体模板支架stw2186、.435fk=0zstw=0.852支架外侧模板s1.3mk=0zs=0.455三、模板体系设计结构重要性系数01脚手架安全等级II 级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距 la(mm)900立杆横向间距 lb(mm)900水平拉杆步距 h(mm)1500小梁间距 l(mm)200小梁最大悬挑长度 l1(mm)150主梁最大悬挑长度 l2(mm)100结构表面的要求结构表面隐蔽设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度 t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1187、.4面板弹性模量 E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以三等跨连续梁，取 1m 单位宽度计算。Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4承载能力极限状态q1 1max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4 Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4 0.7 Q1k b=1max1.2(0.1+(24+1.1)0.25)+1.4 2.5，1.35 (0.1+(24+1.1)0.25)+1.4 0.72.5 1=11.15kN/mq1 静=1G(G1k +188、(G2k+G3k)h)b = 11.2(0.1+(24+1.1)0.25)1=7.65kN/m q1 活=1(QQ1k)b=1(1.42.5)1=3.5kN/m正常使用极限状态q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.25)16.375kN/m计算简图如下：1、强度验算Mmax0.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.17.650.22+0.1173.50.220.047kNmMmax/W0.047106/375001.253N/mm2f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max0.677ql4/(100EI)=0.6776.3752004/(10189、010000281250)=0.025mm0.025mmL/250200/2500.8mm满足要求！五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩 W(cm3)83.333小梁弹性模量 E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩 I(cm4)416.667小梁计算方式三等跨连续梁q11max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=1 max1.2 (0.3+(24+1.1) 0.25)+1.4 2.5 ， 1190、.35 (0.3+(24+1.1) 0.25)+1.4 0.7 2.5 0.2=2.278kN/m因此，q1 静11.2(G1k +(G2k+G3k)h)b=11.2(0.3+(24+1.1)0.25)0.2=1.578kN/mq1 活11.4Q1kb=11.42.50.20.7kN/m计算简图如下：1、强度验算M10.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.11.5780.92+0.1170.70.920.194kNm M2q1L1 /2=2.2780.15 /20.026kNm22MmaxmaxM1，M2max0.194，0.0260.194kNm =Mmax/W=0.194106/191、83333=2.33N/mm2f=15.444N/mm2满足要求！2、抗剪验算V10.6q1 静 L+0.617q1 活 L0.61.5780.9+0.6170.70.91.241kN V2q1L12.2780.150.342kNVmaxmaxV1，V2max1.241，0.3421.241kN max=3Vmax/(2bh0)=31.2411000/(250100)0.372N/mm2=1.782N/mm2满足要求！3、挠度验算q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.25)0.21.315kN/m挠度, 跨中max 0.677qL4/(100EI)=0.192、677 1.315 9004/(100 9350 416.667 104) 0.15mmL/250900/2503.6mm；444悬臂端maxql1 /(8EI)=1.315150 /(89350416.66710 )0.002mm2l1/2502150/2501.2mm 满足要求！六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩 W(cm3)4.49主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩 I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数193、2主梁受力不均匀系数0.61、小梁最大支座反力计算q11max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=1max1.2(0.5+(24+1.1)0.25)+1.42.5，1.35(0.5+(24+1.1)0.25)+1.40.72.50.22.326kN/mq1 静11.2(G1k +(G2k+G3k)h)b11.2(0.5+(24+1.1)0.25)0.21.626kN/m q1 活11.4Q1kb11.42.50.20.7kN/mq2(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.2194、5)0.21.355kN/m承载能力极限状态按三等跨连续梁，Rmax(1.1q1 静+1.2q1 活)L1.11.6260.9+1.20.70.92.366kN按三等跨连续梁按悬臂梁，R1 (0.4q1 静+0.45q1 活)L +q1l1(0.41.626+0.450.7) 0.9+2.3260.151.218kN主梁 2 根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6 RmaxRmax，R10.61.419kN; 正常使用极限状态按三等跨连续梁，Rmax1.1q2L1.11.3550.91.341kN 按三等跨连续梁悬臂梁，R10.4q2L +q2l10.41.3550.9+1.3550.150.6195、91kN RmaxRmax，R10.60.805kN;计算简图如下：第 109 页主梁计算简图一2、抗弯验算主梁计算简图二主梁弯矩图一(kNm)主梁弯矩图二(kNm)=Mmax/W=0.588106/4490=131.044N/mm2f=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)主梁剪力图二(kN) max=2Vmax/A=23.8071000/42417.956N/mm2=125N/mm2 满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)主梁变形图二(mm) 跨中max=0.784mm=900/250=3.6mm 悬挑段max0.311mm=2100/250=0.8mm 满足要求！196、5、支座反力计算承载能力极限状态 图一支座反力依次为 R1=4.154kN，R2=6.804kN，R3=7.038kN，R4=3.288kN图二支座反力依次为 R1=3.708kN，R2=6.934kN，R3=6.934kN，R4=3.708kN七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30按上节计算可知，可调托座受力 N7.038/0.6=11.73kNN30kN满足要求！八、立杆验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距 hd(mm)750立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点 的长度 a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755立杆钢管197、截面类型(mm)483立杆钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立杆截面面积 A(mm2)424立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆截面抵抗矩 W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值 q(kN/m)0.151、长细比验算顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(750+2200)=1594mm非顶部立杆段：l0=k2h =11.7551500=2632mm =maxl01，l0/i=2632/15.9=165.535=210满足要求！2、立杆稳定性验算 考虑风荷载:顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(750+22198、00)=1841mm非顶部立杆段：l0=k2h =1.1551.7551500=3041mm =maxl01，l0/i=3041/15.9=191.258 查表得，1=0.197Mwd=0wQMwk=0wQ(2wklah2/10)=10.61.4(10.0510.91.52/10)=0.009kNm Nd =MaxR1,R2,R3,R4/0.6+1GqH=Max4.154,6.934,7.038,3.708/0.6+11.350.155.9=12.925kNfd=Nd/( 1A)+Mwd/W 12.925 103/(0.197 424)+0.009 106/4490=156.671N/mm2 199、=205N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 第 8.3.2 条: 支撑脚手架 独立架体高宽比不应大于 3.0H/B=5.9/20=0.2953满足要求！十、架体抗倾覆验算支撑脚手架风线荷载标准值:qwk=lafk=0.90.852=0.767kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值：Fwk= laHmmk=0.910.455=0.41kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值 Mok： Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.55.920.767+5.90.41=15.762kN.m参考规范GB51210-20200、16 第 6.2.17 条：B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mok gk1均匀分布的架体面荷载自重标准值 kN/m2 gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值 kN/m2 Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 kNbj 支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离 mB2la(gk1+ gk2)+2 Gjkbj =B2laqH/(la lb)+G1k+2 Gjk B/2=202 0.9 0.15 5.9/(0.9 0.9)+0.5+2120/2=593.333kN.m30Mok =3115.762=47.287kN.M满足要求！十一、立杆支承201、面承载力验算支撑层楼板厚度 h(mm)200混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度 fc(N/mm2)9.686混凝土的实测抗拉强度 ft(N/mm2)0.911立杆垫板长 a(mm)200立杆垫板宽 b(mm)200F1=N=12.925kN1、受冲切承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.5.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当 h800mm 时，取h=1.0；当 h2000mm 时， 取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值p202、c,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值， 其值控制在 1.0-3.5N/ 2 范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边 h0 /2 处板垂 直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+as h0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s 不宜大于 4：当s2 时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取 as=40，对边柱，取 203、as=30： 对角柱，取 as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m 之值，将其取 为 0，作为板承载能力安全储备。可得：h=1，ft=0.911N/mm2，=1，h0=h-20=180mm，um =2(a+h0)+(b+h0)=1520mmF=(0.7hft+0.25pc， m)umh0=(0.710.911+0.250)11520180/1000=174.475kN F1=12.925kN满足要求！2、局部受压承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.6.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部204、荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表 4.1.4-1 取值c混凝土强度影响系数，按本规范第 6.3.1 条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第 6.6.2 条确定可得：fc=9.686N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.35139.68640000/1000=1569.132kNF1=12.205、925kN满足要求！(三)、400mm 厚板模板计算书（盘扣式）计算依据：1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 231-20104、混凝土结构设计规范GB 50010-20105、建筑结构荷载规范GB 50009-20126、钢结构设计标准GB 50017-2017一、工程属性新浇混凝土楼板名称板新浇混凝土楼板板厚(mm)400模板支架高度 H(m)5.9模板支架纵向长度 L(m)20模板支架横向长度 B(m)20支架外侧模板高度 Hm（mm）1000二、荷载设计模板及其支架206、自重标准值 G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5混凝土自重标准值 G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值 Q1k(kN/m2)3支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 Gjk(kN)1风荷载参数：风 荷 载 标 准 值 k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份广东0.35k=0zst=0.051地区东莞市风荷载高度变化系 数z地面粗糙度B 类(城市郊区)1模板支架顶部离建5.9筑物地面高度(m)风荷载体型系数s单榀模板支架st0.145整体模板支架stw2.435fk=0zstw=0.852支架外侧模板s1.3mk=0207、zs=0.455三、模板体系设计结构重要性系数01脚手架安全等级II 级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距 la(mm)900立杆横向间距 lb(mm)900水平拉杆步距 h(mm)1500顶层水平杆步距 h(mm)500支架可调托座支撑点至顶层水平杆中 心线的距离 a(mm)500小梁间距 l(mm)100小梁最大悬挑长度 l1(mm)150主梁最大悬挑长度 l2(mm)100设计简图如下：模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度 t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量 E(N/mm2)1208、0000面板计算方式三等跨连续梁按三等跨连续梁 ，取 1m 单位宽度计算。Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4承载能力极限状态q1 1max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4 Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4 0.7 Q1k b=1 max1.2 (0.1+(24+1.1) 0.4)+1.4 3 ， 1.35 (0.1+(24+1.1) 0.4)+1.4 0.7 3 1=16.629kN/mq1 静=1G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 11.35(0.1+(24+1.209、1)0.4)1=13.689kN/m q1 活=1(QcQ1k)b=1(1.40.73)1=2.94kN/m正常使用极限状态q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.4)110.14kN/m计算简图如下：1、强度验算Mmax0.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.113.6890.12+0.1172.940.120.017kNmMmax/W0.017106/375000.457N/mm2f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max0.677ql4/(100EI)=0.67710.141004/(10010000281250)=0.002mmmax210、=0.002mmmin100/150，10=0.667mm满足要求！五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)12.87小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.386第 119 页小梁截面抵抗矩 W(cm3)83.333小梁弹性模量 E(N/mm2)8415小梁截面惯性矩 I(cm4)416.667小梁计算方式三等跨连续梁q11max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=1max1.2(0.3+(24+1.1)0.4)+1.43，1.35(0.3+(24+1.1)0211、.4)+1.40.730.1=1.69kN/m因 此 ， q1 静 1 1.35 (G1k +(G2k+G3k) h) b=1 1.35 (0.3+(24+1.1) 0.4) 0.1=1.396kN/mq1 活11.40.7Q1kb=11.40.730.10.294kN/m计算简图如下：1、强度验算M10.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.11.3960.92+0.1170.2940.920.141kNm M2q1L1 /2=1.690.15 /20.019kNm22MmaxmaxM1，M2max0.141，0.0190.141kNm =Mmax/W=0.141106/83333=212、1.691N/mm2f=12.87N/mm2满足要求！2、抗剪验算V10.6q1 静 L+0.617q1 活 L0.61.3960.9+0.6170.2940.90.917kN V2q1L11.690.150.253kNVmaxmaxV1，V2max0.917，0.2530.917kN max=3Vmax/(2bh0)=30.9171000/(250100)0.275N/mm2=1.386N/mm2满足要求！3、挠度验算q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.4)0.11.034kN/m挠度, 跨中max 0.677qL4/(100EI)=0.677 1.213、034 9004/(100 8415 416.667 104) 0.131mmmin(L/150，10)min(900/150，10)6mm；444悬臂端maxql1 /(8EI)=1.034150 /(88415416.66710 )0.002mmmin(2l1/150，10)min(2150/150，10)2mm满足要求！六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩 W(cm3)4.49主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩 I(cm4)10.7214、8主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.61、小梁最大支座反力计算q11max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=1 max1.2 (0.5+(24+1.1) 0.4)+1.4 3 ， 1.35 (0.5+(24+1.1) 0.4)+1.4 0.7 3 0.1 1.717kN/mq1 静11.35(G1k +(G2k+G3k)h)b11.35(0.5+(24+1.1)0.4)0.11.423kN/m q1 活11.40.7Q1kb 11.40.730.10.294kN/mq2(G(215、G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.4)0.11.054kN/m承载能力极限状态按三等跨连续梁，Rmax(1.1q1 静+1.2q1 活)L1.11.4230.9+1.20.2940.91.726kN按三等跨连续梁按悬臂梁，R1(0.4q1 静+0.45q1 活)L +q1l1(0.41.423+0.450.294) 0.9+1.7170.150.889kN主梁 2 根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6 RmaxRmax，R10.61.036kN; 正常使用极限状态按三等跨连续梁，Rmax1.1q2L1.11.0540.91.043kN 按三等跨连续梁悬臂梁，216、R10.4q2L +q2l10.41.0540.9+1.0540.150.538kN RmaxRmax，R10.60.626kN;计算简图如下：2、抗弯验算主梁计算简图一主梁弯矩图一(kNm) =Mmax/W=0.808106/4490=179.882N/mm2f=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN) max=2Vmax/A=24.9261000/42423.237N/mm2=125N/mm2 满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm) 跨中max=1.143mm=min900/150，10=6mm 悬挑段max0.422mm=min(2100/150,10)=1.333217、mm 满足要求！5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一支座反力依次为 R1=5.434kN，R2=10.106kN，R3=10.106kN，R4=5.434kN七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30按上节计算可知，可调托座受力 N10.106/0.6=16.844kNN30kN满足要求！八、立杆验算立杆钢管截面类型(mm)483立杆钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q345立杆截面面积 A(mm2)424立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆截面抵抗矩 W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)300支架自重标准值 q(kN/m)0.15支218、架立杆计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数 k11、长细比验算l01=h+2ka=500+21500=1500mm l0=h=1.21500=1800mm =maxl01，l0/i=1800/15.9=113.208=150满足要求！2、立杆稳定性验算 考虑风荷载: =l0/i=1800.000/15.9=113.208查表得，1=0.386 Mwd=0wQMwk=0wQ(2wklah2/10)=10.61.4(10.0510.91.52/10)=0.009kNm Nd =MaxR1,R2,R3,R4/0.6+1 G q H=Max5.434,10.106,10.106,5.434/0219、.6+1 1.35 0.155.9=18.039kNfd=Nd/( 1A)+Mwd/W 18.039 103/(0.386 424)+0.009 106/4490=112.152N/mm2 =300N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 第 8.3.2 条: 支撑脚手架 独立架体高宽比不应大于 3.0H/B=5.9/20=0.2953满足要求！十、架体抗倾覆验算支撑脚手架风线荷载标准值:qwk=lafk=0.90.852=0.767kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值：Fwk= laHmmk=0.910.455=0.41220、kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值 Mok：Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.55.920.767+5.90.41=15.762kN.m参考规范GB51210-2016 第 6.2.17 条： B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mok gk1均匀分布的架体面荷载自重标准值 kN/m2gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值 kN/m2 Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 kNbj 支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离 mB2la(gk1+ gk2)+2 Gjkbj =B2laqH/(la lb)+G1k+2 G221、jk B/2=202 0.9 0.15 5.9/(0.9 0.9)+0.5+2120/2=593.333kN.m30Mok =3115.762=47.287kN.M满足要求！十一、立杆支承面承载力验算支撑层楼板厚度 h(mm)200混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度 fc(N/mm2)9.686混凝土的实测抗拉强度 ft(N/mm2)0.911立杆垫板长 a(mm)200立杆垫板宽 b(mm)100F1=N=18.039kN1、受冲切承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.5.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m222、)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当 h800mm 时，取h=1.0；当 h2000mm 时， 取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值， 其值控制在 1.0-3.5N/ 2 范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边 h0 /2 处板垂 直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+as h0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响223、系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s 不宜大于 4：当s2 时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取 as=40，对边柱，取 as=30： 对角柱，取 as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m 之值，将其取 为 0，作为板承载能力安全储备。可得：h=1，ft=0.911N/mm2，=1，h0=h-20=180mm，um =2(a+h0)+(b+h0)=1320mmF=(0.7hft+0.25pc， m)umh0=(0.710.911+0.250)11320180/1000=151.518kN F1=1224、8.039kN满足要求！2、局部受压承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.6.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表 4.1.4-1 取值c混凝土强度影响系数，按本规范第 6.3.1 条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第 6.6.2 条确定可得：fc=9.686N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b) (b+2b)/(ab)1/225、2=(400) (300)/(200 100)1/2=2.449 ，Aln=ab=20000mm2 F=1.35clfcAln=1.3512.4499.68620000/1000=640.595kNF1=18.039kN满足要求！(四)、750mm 厚板模板计算书（盘扣式）计算依据：1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 231-20104、混凝土结构设计规范GB 50010-20105、建筑结构荷载规范GB 50009-20126、钢结构设计标准GB 50017-2017一、226、工程属性新浇混凝土楼板名称板新浇混凝土楼板板厚(mm)750模板支架高度 H(m)5.9模板支架纵向长度 L(m)20模板支架横向长度 B(m)20支架外侧模板高度 Hm（mm）1000二、荷载设计模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5混凝土自重标准值 G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值 Q1k(kN/m2)3支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 Gjk(kN)1风荷载参数：风 荷 载 标 准 值 k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份广东0.35k=0zst=0.064地区东莞市风荷载高227、度变化系 数z地面粗糙度B 类(城市郊区)1模板支架顶部离建 筑物地面高度(m)5.9风荷载体型系数s单榀模板支架st0.184整体模板支架stw2.28fk=0zstw=0.798支架外侧模板s1.3mk=0zs=0.455三、模板体系设计结构重要性系数01.1脚手架安全等级I 级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距 la(mm)600立杆横向间距 lb(mm)600水平拉杆步距 h(mm)1500顶层水平杆步距 h(mm)500支架可调托座支撑点至顶层水平杆中 心线的距离 a(mm)500小梁间距 l(mm)200小梁最大悬挑长度 l1(mm)150主梁最大悬挑长度 l2(mm)100228、设计简图如下：模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度 t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量 E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁按三等跨连续梁 ，取 1m 单位宽度计算。Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4承载能力极限状态q11.1max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k b=1.1 max1.2 (0.1+(24+1.229、1) 0.75)+1.4 3 ， 1.35 (0.1+(24+1.1) 0.75)+1.4 0.7 3 1=31.338kN/mq1 静=1.1G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 1.11.35(0.1+(24+1.1)0.75)1=28.104kN/m q1 活=1.1(QcQ1k)b=1.1(1.40.73)1=3.234kN/m正常使用极限状态第 124 页q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.75)118.925kN/m计算简图如下：1、强度验算Mmax0.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.128.1040.22+0.117230、3.2340.220.128kNmMmax/W0.128106/375003.401N/mm2f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max0.677ql4/(100EI)=0.67718.9252004/(10010000281250)=0.073mmmax=0.073mmmin200/150，10=1.333mm满足要求！五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)12.87小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.386小梁截面抵抗矩 W(cm3)83.333小梁弹性模量 E(N/mm2)8415小梁截面惯性矩 I(cm4)416.667小梁计算方231、式三等跨连续梁q11.1max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k b=1.1 max1.2 (0.3+(24+1.1) 0.75)+1.4 3 ， 1.35 (0.3+(24+1.1) 0.75)+1.4 0.7 3 0.2=6.327kN/m因 此 ， q1 静 1.1 1.35 (G1k +(G2k+G3k) h) b=1.1 1.35 (0.3+(24+1.1) 0.75) 0.2=5.68kN/mq1 活1.11.40.7Q1kb=1.11.40.730.20.647kN/m计算简图如下：1、强度验算M232、10.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.15.680.62+0.1170.6470.620.232kNm22M2q1L1 /2=6.3270.15 /20.071kNmMmaxmaxM1，M2max0.232，0.0710.232kNm =Mmax/W=0.232106/83333=2.781N/mm2f=12.87N/mm2满足要求！2、抗剪验算V10.6q1 静 L+0.617q1 活 L0.65.680.6+0.6170.6470.62.284kN V2q1L16.3270.150.949kNVmaxmaxV1，V2max2.284，0.9492.284kN max=3Vma233、x/(2bh0)=32.2841000/(250100)0.685N/mm2=1.386N/mm2满足要求！3、挠度验算q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.75)0.23.825kN/m挠度, 跨中max 0.677qL4/(100EI)=0.677 3.825 6004/(100 8415 416.667 104) 0.096mmmin(L/150，10)min(600/150，10)4mm；444悬臂端maxql1 /(8EI)=3.825150 /(88415416.66710 )0.007mmmin(2l1/150，10)min(2150/15234、0，10)2mm满足要求！六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩 W(cm3)4.49主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩 I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.61、小梁最大支座反力计算q11.1max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k b=1.1max1.2(0.5+(24+1.1)0.75)+1.43，1235、.35(0.5+(24+1.1)0.75)+1.40.730.26.386kN/mq1 静1.11.35(G1k +(G2k+G3k)h)b1.11.35(0.5+(24+1.1)0.75)0.25.74kN/m q1 活1.11.40.7Q1kb 1.11.40.730.20.647kN/mq2(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.75)0.23.865kN/m承载能力极限状态按三等跨连续梁，Rmax(1.1q1 静+1.2q1 活)L1.15.740.6+1.20.6470.64.254kN按三等跨连续梁按悬臂梁，R1(0.4q1 静+0.45q1 活236、)L +q1l1(0.45.74+0.450.647) 0.6+6.3860.152.51kN主梁 2 根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6 RmaxRmax，R10.62.552kN; 正常使用极限状态按三等跨连续梁，Rmax1.1q2L1.13.8650.62.551kN 按三等跨连续梁悬臂梁，R10.4q2L +q2l10.43.8650.6+3.8650.151.507kN RmaxRmax，R10.61.531kN;计算简图如下：2、抗弯验算主梁计算简图一主梁弯矩图一(kNm) =Mmax/W=0.434106/4490=96.715N/mm2f=205N/mm2满足要求！3、抗剪验237、算主梁剪力图一(kN) max=2Vmax/A=24.1261000/42419.464N/mm2=125N/mm2 满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm) 跨中max=0.191mm=min600/150，10=4mm 悬挑段max0.050mm=min(2100/150,10)=1.333mm满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一支座反力依次为 R1=6.082kN，R2=7.954kN，R3=7.954kN，R4=6.082kN七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30按上节计算可知，可调托座受力 N7.954/0.6=13.257kN238、N30kN满足要求！八、立杆验算立杆钢管截面类型(mm)483立杆钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q345立杆截面面积 A(mm2)424立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆截面抵抗矩 W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)300支架自重标准值 q(kN/m)0.15支架立杆计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数 k11、长细比验算l01=h+2ka=500+21500=1500mm l0=h=1.21500=1800mm =maxl01，l0/i=1800/15.9=113.208=150满足要求！2、立杆稳定性验算 考虑风荷载: =l0/i=1800.000/1239、5.9=113.208查表得，1=0.386Mwd= 0 w QMwk= 0 w Q( 2wklah2/10)=1.1 0.6 1.4 (1 0.064 0.6 1.52/10)=0.008kNmNd =MaxR1,R2,R3,R4/0.6+1.1GqH=Max6.082,7.954,7.954,6.082/0.6+1.11.35 0.155.9=14.572kNfd=Nd/( 1A)+Mwd/W 14.572 103/(0.386 424)+0.008 106/4490=90.814N/mm2 =300N/mm2满足要求！第 125 页九、高宽比验算根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51240、210-2016 第 8.3.2 条: 支撑脚手架 独立架体高宽比不应大于 3.0H/B=5.9/20=0.2953满足要求！十、架体抗倾覆验算支撑脚手架风线荷载标准值:qwk=lafk=0.60.798=0.479kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值：Fwk= laHmmk=0.610.455=0.273kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值 Mok： Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.55.920.479+5.90.273=9.944kN.m参考规范GB51210-2016 第 6.2.17 条：B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mok241、 gk1均匀分布的架体面荷载自重标准值 kN/m2 gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值 kN/m2 Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 kNbj 支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离 mB2la(gk1+ gk2)+2 Gjkbj =B2laqH/(la lb)+G1k+2 Gjk B/2=202 0.6 0.15 5.9/(0.6 0.6)+0.5+2120/2=730kN.m30Mok =31.19.944=32.816kN.M满足要求！第 129 页十一、立杆支承面承载力验算支撑层楼板厚度 h(mm)200混凝土强度等级C35混凝土的龄242、期(天)7混凝土的实测抗压强度 fc(N/mm2)9.686混凝土的实测抗拉强度 ft(N/mm2)0.911立杆垫板长 a(mm)200立杆垫板宽 b(mm)100F1=N=14.572kN1、受冲切承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.5.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当 h800mm 时，取h=1.0；当 h2000mm 时， 取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值， 其值控制243、在 1.0-3.5N/ 2 范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边 h0 /2 处板垂 直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+as h0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s 不宜大于 4：当s2 时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取 as=40，对边柱，取 as=30： 对角柱，取 as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起244、见，不考虑上式中pc,m 之值，将其取 为 0，作为板承载能力安全储备。可得：h=1，ft=0.911N/mm2，=1，h0=h-20=180mm，um =2(a+h0)+(b+h0)=1320mmF=(0.7hft+0.25pc， m)umh0=(0.710.911+0.250)11320180/1000=151.518kN F1=14.572kN满足要求！2、局部受压承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.6.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表 4.1.4245、-1 取值c混凝土强度影响系数，按本规范第 6.3.1 条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第 6.6.2 条确定可得：fc=9.686N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b) (b+2b)/(ab)1/2=(400) (300)/(200 100)1/2=2.449 ，Aln=ab=20000mm2 F=1.35clfcAln=1.3512.4499.68620000/1000=640.595kNF1=14.572kN满足要求！(五)、400x1000 中间梁246、模板（盘扣式，梁板立柱不共用）计算书计算依据：1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、混凝土结构设计规范GB 50010-20104、建筑结构荷载规范GB 50009-20125、钢结构设计标准GB 50017-2017一、工程属性新浇混凝土梁名称A 类梁混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001000模板支架高度 H(m)14.4模板支架横向长度 B(m)30模板支架纵向长度 L(m)40支架外侧模板高度 Hm（mm）1000梁侧楼板厚度(mm)250二、荷载设计模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁247、0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值 G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值 Q1k(kN/m2)3支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 Gjk(kN)1模板支拆环境是否考虑风荷载是风荷载参数：风 荷 载 标 准 值 k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份广东0.35k=0zst=0.057地区东莞市风荷载高度变化系 数z地面粗糙度B 类(城市郊区)1.114模板支架顶部离建筑物地面高度(m)14.4风荷载体型系数s单榀模板支架st0.145整体模板支架stw3.117fk=248、0zstw=1.215支架外侧模板s1.3mk=0zs=0.507三、模板体系设计结构重要性系数01.1脚手架安全等级I 级新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立杆纵距是否相等是梁跨度方向立杆间距 la(mm)900梁底两侧立杆横向间距 lb(mm)900支撑架中间层水平杆最大竖向步距 h(mm)1500支撑架顶层水平杆步距 h(mm)500可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度 a(mm)500新浇混凝土楼板立杆间距 l (mm)、l (mm)ab900、900混凝土梁距梁底两侧立杆中的位置居中梁底左侧立杆距梁中心线距离(mm)450板底左侧立杆距梁中心线距离 s1(mm249、)1350板底右侧立杆距梁中心线距离 s2(mm)1350梁底增加立杆根数0梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)200每跨距内梁底支撑小梁间距(mm)200梁底支撑小梁左侧悬挑长度 a1(mm)0梁底支撑小梁右侧悬挑长度 a2(mm)0第 139 页设计简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度 t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量 E(N/mm2)10000验算方式三等跨连续梁按三等跨连续梁计算： 截面抵抗矩：Wbh2/6=4001515/615000mm3，截面惯性矩：Ibh3/12=400151515/12250、112500mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ1kb=1.1max1.2(0.1+(24+1.5)1)+1.43，1.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.730.416.5kN/mq1 静01.35G1k+(G2k+G3k)hb1.11.350.1+(24+1.5)10.415.206kN/m q1 活01.40.7Q1kb1.11.40.730.41.294kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)1)0.410.24kN/m简图如下：1、抗弯验算Mmax251、0.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.115.2060.22+0.1171.2940.220.067kNmMmax/W0.067106/150004.459N/mm2f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max0.677q2L4/(100EI)=0.677 10.242004/(10010000112500)0.099mmminL/150，10min200/150，101.333mm满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态)Rmax1.1q1 静 L+1.2q1 活 L1.115.2060.2+1.21.2940.23.656kN标准值(正常使用极限状态)Rmax1.252、1q2L1.110.240.22.253kN五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩 W(cm3)83.333小梁弹性模量 E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩 I(cm4)416.667承载能力极限状态：面板传递给小梁 q13.656/0.49.14kN/m小梁自重 q21.11.35(0.3-0.1)0.20.059kN/m梁左侧楼板及侧模传递给小梁荷载 F1=1.1max1.2 (0.5+(24+1.1)0.25)+1.43， 1.35 (0.5+(24+1.1)0.25253、)+1.40.73(1.35-0.4/2)/20.2+1.11.350.5(1-0.25)0.21.671kN梁右侧楼板及侧模传递给小梁荷载 F2=1.1max1.2 (0.5+(24+1.1)0.25)+1.43， 1.35 (0.5+(24+1.1)0.25)+1.40.73(1.35-0.4/2)/20.2+1.11.350.5(1-0.25)0.21.671kN正常使用极限状态：面板传递给小梁 q12.253/0.45.632kN/m小梁自重 q21(0.3-0.1)0.20.04kN/m梁左侧楼板及侧模传递给小梁荷载 F1=(1 0.5+1 (24+1.1)0.25)(1.35-0.254、4/2)/2 0.2+10.5(1-0.25)0.20.854kN梁右侧楼板及侧模传递给小梁荷载 F2=(1 0.5+1 (24+1.1)0.25)(1.35-0.4/2)/2 0.2+10.5(1-0.25)0.20.854kN计算简图如下：承载能力极限状态1、抗弯验算正常使用极限状态小梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=1.056106/83333=12.674N/mm2f=15.444N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax3.526kN小梁剪力图(kN)max=3Vmax/(2bh0)=33.5261000/(250100)1.058N/mm2=1.782N/mm2满足要求！3、挠度验255、算小梁变形图(mm) max1.308mmminL/150，10=min900/150，106mm满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 R13.526kN，R23.526kN正常使用极限状态R11.998kN，R21.998kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩 W(cm3)4.49主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩 I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6主梁自重忽略不计，主256、梁 2 根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6由上节可知 PmaxR1，R20.62.115kN，PmaxR1，R2 0.61.199kN主梁计算简图一1、抗弯验算主梁计算简图二主梁弯矩图一(kNm)主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.8106/4490=178.174N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图一(kN)Vmax5.823kN主梁剪力图二(kN)max=2Vmax/A=25.8231000/42427.467N/mm2=125N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图一(mm)主梁变形图二(mm) 跨中max0.986mmminl1/150，10=mi257、n900/150，106mm 满足要求！ 悬臂端max0.657mmmin2l2/150，10=min2200/150，102.667mm 满足要求！4、支座反力计算 图一：Rmax=10.33kN 图二：Rmax=10.053kN 用小梁的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态图一立杆 1：R110.33kN，立杆 2：R210.33kN图二立杆 1：R110.053kN，立杆 2：R210.053kN立 杆 所 受 主 梁 支 座 反 力 依 次 为 : 立 杆 1:P1=10.33/0.6=17.216kN, 立 杆2:P2=10.33/0.6=17.216kN七、可调托座验算荷载传递258、至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30可调托座最大受力 NmaxP1，P217.216kNN=30kN满足要求！八、立杆验算立杆钢管截面类型(mm)483立杆钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q345立杆截面面积 A(mm2)424回转半径 i(mm)15.9立杆截面抵抗矩 W(cm3)4.49支架立杆计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数 k1抗压强度设计值f(N/mm2)300支架自重标准值 q(kN/m)0.151、长细比验算 hmax=max(h,h+2ka)=max(1.21500,500+21500)=1800mm =hmax/i=1800/15.9=113259、.208=150长细比满足要求！查表得：0.3862、风荷载计算Mwd0 cQMk=0 cQ(2 klah2/10)1.10.6 1.4(10.0570.9 1.52/10)0.011kNmP117.216kN，P217.216kNNdmaxP1，P2+1.11.350.15(14.4-1)max17.216，17.216+2.98520.201kN fdNd/(A)+Mwd/W20201.135/(0.386424)+0.011106/4490125.88N/mm2f300N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 第 8.3.2 条: 支撑260、脚手架 独立架体高宽比不应大于 3.0H/B=14.4/30=0.483满足要求！十、架体抗倾覆验算支撑脚手架风线荷载标准值:qwk=lafk=0.91.215=1.094kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值：Fwk= laHmmk=0.910.507=0.456kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值 Mok： Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.514.421.094+14.40.456=119.945kN.m参考规范GB51210-2016 第 6.2.17 条：B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mok gk1均匀分布的架体面荷载自重标准261、值 kN/m2 gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值 kN/m2Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 kNbj 支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离 mB2la(gk1+ gk2)+2 Gjkbj =B2laqH/(la lb)+G1k+2 Gjk B/2=302 0.9 0.15 14.4/(0.9 0.9)+0.5+2130/2=2595kN.m30Mok =31.1119.945=395.818kN.M满足要求！十一、立杆支承面承载力验算支撑层楼板厚度 h(mm)200混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度 fc(N/262、mm2)8.294混凝土的实测抗拉强度 ft(N/mm2)0.829立杆垫板长 a(mm)200立杆垫板宽 b(mm)200F1=N=20.201kN1、受冲切承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.5.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当 h800mm 时，取h=1.0；当 h2000mm 时， 取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值， 其值控制在 1.0-3.5N/ 2 范围内um临界263、截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边 h0 /2 处板垂 直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+as h0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s 不宜大于 4：当s2 时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取 as=40，对边柱，取 as=30： 对角柱，取 as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m 之值，将其取 为264、 0，作为板承载能力安全储备。可得：h=1，ft=0.829N/mm2，=1，h0=h-20=180mm，um =2(a+h0)+(b+h0)=1520mm第 144 页F=(0.7 hft+0.25 pc ， m)umh0=(0.7 1 0.829+0.25 0) 1 1520 180/1000=158.77kN F1=20.201kN满足要求！2、局部受压承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010 第 6.6.1 条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表 4.1.4-1 取值c265、混凝土强度影响系数，按本规范第 6.3.1 条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第 6.6.2 条确定可得：fc=8.294N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.35138.29440000/1000=1343.628kNF1=20.201kN满足要求！(六)、400x1000 边梁模板（盘扣式，梁板立柱不共用）计算书266、_计算依据：1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、混凝土结构设计规范GB 50010-20104、建筑结构荷载规范GB 50009-20125、钢结构设计标准GB 50017-2017一、工程属性新浇混凝土梁名称I 类梁混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001000模板支架高度 H(m)14.4模板支架横向长度 B(m)30模板支架纵向长度 L(m)40支架外侧模板高度 Hm（mm）1000梁侧楼板厚度(mm)250二、荷载设计模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自267、重标准值 G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值 Q1k(kN/m2)3支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 Gjk(kN)1模板支拆环境是否考虑风荷载是风荷载参数：风 荷 载 标 准 值 k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份广东0.35k=0zst=0.057地区东莞市风荷载高度变化系 数z地面粗糙度B 类(城市郊区)1.114模板支架顶部离建 筑物地面高度(m)14.4风荷载体型系数s单榀模板支架st0.145整体模板支架stw3.117fk=0zstw=1.215支架外侧模268、板s1.3mk=0zs=0.507三、模板体系设计结构重要性系数01.1脚手架安全等级I 级新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立杆纵距是否相等是梁跨度方向立杆间距 la(mm)900梁底两侧立杆横向间距 lb(mm)900支撑架中间层水平杆最大竖向步距 h(mm)1500支撑架顶层水平杆步距 h(mm)500可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度 a(mm)500新浇混凝土楼板立杆间距 l (mm)、l (mm)ab900、900混凝土梁距梁底两侧立杆中的位置自定义梁底左侧立杆距梁中心线距离(mm)300板底右侧立杆距梁中心线距离 s2(mm)1350梁底增加立杆根数0梁269、底支撑主梁最大悬挑长度(mm)200每跨距内梁底支撑小梁间距(mm)200梁底支撑小梁左侧悬挑长度 a1(mm)0梁底支撑小梁右侧悬挑长度 a2(mm)0设计简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度 t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量 E(N/mm2)10000验算方式三等跨连续梁按三等跨连续梁计算： 截面抵抗矩：Wbh2/6=4001515/615000mm3，截面惯性矩：Ibh3/12=400151515/12112500mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.3270、5(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ1kb=1.1max1.2(0.1+(24+1.5)1)+1.43，1.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.730.416.5kN/mq1 静01.35G1k+(G2k+G3k)hb1.11.350.1+(24+1.5)10.415.206kN/m q1 活01.40.7Q1kb1.11.40.730.41.294kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)1)0.410.24kN/m简图如下：1、抗弯验算Mmax0.1q1 静 L2+0.117q1 活 L20.115.2060.22+0.1171.29271、40.220.067kNmMmax/W0.067106/150004.459N/mm2f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max0.677q2L4/(100EI)=0.677 10.242004/(10010000112500)0.099mmminL/150，10min200/150，101.333mm满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态)Rmax1.1q1 静 L+1.2q1 活 L1.115.2060.2+1.21.2940.23.656kN标准值(正常使用极限状态)Rmax1.1q2L1.110.240.22.253kN五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50272、100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩 W(cm3)83.333小梁弹性模量 E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩 I(cm4)416.667承载能力极限状态：面板传递给小梁 q13.656/0.49.14kN/m小梁自重 q21.11.35(0.3-0.1)0.20.059kN/m梁左侧模板传递给小梁荷载 F1=1.11.350.510.2=0.149kN梁右侧楼板及侧模传递给小梁荷载 F2=1.1max1.2 (0.5+(24+1.1)0.25)+1.43，第 149 页1.35 (0.5+(24+1.1)0.25)+273、1.40.73(1.35-0.4/2)/20.2+1.11.350.5(1-0.25)0.21.671kN正常使用极限状态：面板传递给小梁 q12.253/0.45.632kN/m 小梁自重 q21(0.3-0.1)0.20.04kN/m 梁左侧模板传递给小梁荷载 F1=10.510.2=0.1kN梁右侧楼板及侧模传递给小梁荷载 F2=(1 0.5+1 (24+1.1)0.25)(1.35-0.4/2)/2 0.2+10.5(1-0.25)0.20.854kN计算简图如下：承载能力极限状态1、抗弯验算正常使用极限状态小梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.882106/83333=10.578N/mm2f=15.444N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax3.339kN小梁剪力图(kN)max=3Vmax/(2bh0)=33.3391000/(250100)1.002N/mm2=1.782N/mm2满足要求！3、挠度验算小梁变形图(mm) m