1、目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工管理组织机构、基本部署第四章 主要分布分项工程施工方案及技术措施第五章 HSE保证计划第六章 工程质量保证措施及创优计划第七章 施工安全措施计划第八章 文明施工措施计划第九章 施工环保措施计划第十章 冬雨季施工措施第十一章 工期保证措施第十二章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施附表一：拟投入的主要施工机械设备附表二：拟配备本工程的实验和检测仪器设备表附表三：临时用地表 附表四：劳动力计划表附表五：施工进度计划网络图附表六：现场平面布置图第一章 编制说明本工程是赤峰新城区下洼子小学、西八家幼儿园建设项目总承包（EPC）项目。为了能够以科2、学、严格的管理指导施工，使效益最大化，顺利、安全、优质、高效的完成此项目，使业主方满意，我公司根据工程特点，编制施工组织设计和专项方案。施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、进度（工期）保证措施、冬雨季施工方案、推广新技术、使用新验收规范、工程技术资料管理、成本控制、材料设备采购、各方面的协调与配合、工程保修服务与回访等诸多因素，充分结合本建设项目特点，突出科学性、可行性及针对性等进行了全面的方案设计，以确保优质、低耗、安全、文明3、按期的完成施工任务。编制依据1、现行的安全施工以及文明施工的有关规定及施工招标文件；2、当地行政主管部门及国家颁发的有关建筑规程、安全、质量等方面的条例、文件、规章制度等；3、本工程施工采用的现行、最新施工验收规范： 工程测量规范 GB50026-2007 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 屋面工程质量验收规范GB50207-2012 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑地面工程施工及验收规范GB504、209-2010 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002第二章 工程概况1、 工程名称：赤峰新区下洼子小学、西八家幼儿园建设项目总承包（EPC）。2、 建设地点：下洼子小学位于赤峰市新区乌丹路以南、铁西街以 东地块西北角；西八家幼儿园位于新区八家组团西片区规划六街南、规划五路东、经棚路西、燕山街北内地块。3、 工程简况：下洼子小学总建筑面积 12100 平方米，其5、中教学楼 9500 平方米，综合楼 1500平方米，其他附属设施 1100 平方米；西八家幼儿园总建筑面积 4500 平方米，其中教学用房 3571 平方米，生活用房 254 平方米，辅助用房 675 平方米，主体均为装配式钢结构。4、 工期要求：240历日。第三章 施工管理组织机构、基本部署一 本工程施工管理组织机构、管理机制 我公司将本工程按列为重点项目，组建管理幅度、管理深度与本工程规模相匹配的、精干的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。对本项目施工我公司采用公司“公司直辖项目部”的组织模式，将在人力、物力、资金、对外关系等方6、面给予全面、有力的支持、协调与保障。EPC项目现场施工管理组织机构框图总部对现场项目部授权范围 a原则 项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。 项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项工作的责任人。 b授权范围 根据工程特点和需要要求在本企业范围内选调有关人员的权力。 对项目各责任人员有奖、惩权。 对本工程所需物资有要求调配权。 在服从总公司统一资金帐户后，专款专用。 总部与项目部的关系 (1)公司总部和项目经理部的关系：公司总部对该工程实施监督、管理、协调、平衡，总的可概括为十六字“总部监督，部门协调，授权管理，全面负责”。 a“总部监督”：是指总部按合同要求和承诺，对项目的实施情况7、实行全过程监督，必要时可调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。 b“部门协调”：是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主、监督为辅。 c“授权管理”：是指在总部授权范围内，项目部所拥有的权限，从事本工程及与本工程有关的施工管理活动，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。 d“全面负责”：是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施I等全面负责并组织落实。 总之，在整个项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，履约是目的。项目经理按照确定的管理目标进行8、目标管理，并具体组织落实。把目标进行分解，落实责任人和责任部门，责任人和责任部门制定相应计划措施，后每月进行考评，采用目标管理法进行施工组织。要形成以项目经理负责制为核心，以系统管理为手段的项目管理机制。二、现场项目部主要成员与部门职责(1)项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。贯彻执行总公司质量方针和质量目标。主持编制总包项目管理方案，确定总包项目管理的目标。及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括分包选择决策、重大技术方案决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。负责项目合同9、管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定分包合同结构、主持分包商、供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。负责项目费用管理，包括编制工程费用预算，修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。与业立、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。积极处理好与项目所在地政府部门及当地群众的关系，确保工程顺利施工。 (2)项目副经理（赶工期间，必要时设置副项目经理协助项目经理工作）10、 负责整个工程施工的管理工作，协调，监督、管理各分包商，对工程施工进度、质量、安全负责。 受项目经理委托，处理具体的分包商的资格审查及招标工作；并主持分包商协调会，落实各项工作和管理指令。 全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。协助项目经理，负责项目的决策，日常内部管理及后勤保障管理。协助项目经理做好对外协调的具体工作。 组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。 (3)项目总工程师（技术负责人） 主管工程技术、质量监督工作，组织项目质量计划、施工组织设计的编制工作，组织内部质量监督、检查验收，组织收集整理有关工程技术资料等。在项11、目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职责分配，落实质量责任制。 审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计。监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目施工顺利进行。 (4)工程生产部（施工员） 负责施工区段过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协调。12、合理安排施工搭接，确保每道工序的接日处于有效管理状态。负责处理和协调施工班组之间的关系，协调施工班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。(6)工程技术部（技术员、测量员等） 负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量，计量和试验检验，微机管理，工程的技术复核，隐蔽验收、施工技术档案管理等。 具体负责工程项目13、的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。对施工进度实施有效管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。 对各分部分项工程的施工方案进行审核检查，协调各施工班组在施工方案上的矛盾冲突。 对各工艺专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作，确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。负责施工日记的记录工作。(7)材料设备部（材料员） 强化原材料、半成品的质量管理、提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质14、保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。负责甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理（经营）进行材料设备采购工作。 (8)工程安全部（专职安全员） 负责现场安全生产、消防、保卫工作。做好各种安全检查和评比工作负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督。 完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负15、责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。监督施工班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。负责场容场貌文明施工管理、定期组织各施工班组进行安全、文明施工的检查考核。监督施工班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。 (9)工程质量部 （质检员、资料员、实验员等） 负责对本工程质量进行全过程管理和监督。组织工程质量、检验评定，组织日常质量管理。按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程的质量控制检查和监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立16、行使施工过程中的质量监督权。对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验牧。负责整个工程分项分部的质量评定工作及与市质监站的对口联系。按IS09001的质量保证体系对工程质量进行监控。 (10)财务管理部负责成本管理和财务资金管理，计划与统计工作，并接受公司财务部门的统一管理。三、施工部署及施工顺序（一）施工程序部署原则 1、工程总体部署以土建工程为主，水、暖、电安装及装饰工程统一计划协调施工，加强各工种间协调配合。按照先地下，后地上：先结构，后砌筑；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。 2、总体施工期分为结构施工期、装饰施工期，水电安装交叉17、进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。 3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。土建工程、水电、装饰等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计划中，各分单位应按总计划组织施工。 （二） 前期准备阶段 1、做好开工前现场临建设施，修建场内道路，完善加工机械，施工机械的进场安装就位工作，接通施工用水、用电： 2、做好技术准备工作，认真审核图纸，编写基础工程技术交底，陆续编制模板工程，钢筋工程，混凝土工程、装饰工程技术交底，编制基础工程施工进度计划，确保施工进18、度；编写施工材料需用量计划和采购计划，并按施工形象部位及时组织材料进场； 3、办理和完善各项开工前期手续及有关证件，许可证（包括环保、卫生、治安、消防等等）；严密组织机械、人力合理安排，协调配合，弃土做到场内堆放合理，并做好防尘工作；认真做好模板的采购与租赁供应，满足施工需要；基础工程施工的重点是确保钢筋混凝土浇筑质量和相应的施工资料齐全以及各种机械设备的正常运转。 （三）基础与主体工程施工阶段 1 在基础施工阶段，最棘手的问题是场地狭小，因此，在保证工期和质量的前提下如何增加现场施工使用面积是非常重要的。基坑护坡形式的选择是决定是否占用更多的使用面积的关键。通过对比，土钉喷锚护坡施工工艺以其19、占用面积小、施工速度快（土方和护坡同步交叉施工）、施工成本低、施工工艺比较成熟（有很多成功工程实例）当选为本工程的护坡首选方案。 2基础施工阶段要经常收集天气预报情况，并及时做好气候信息传递，统计工作，编写好雨期施工方案。基础结构工程量大、墙体高，因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，这样有益于保证基础结构的施工质量。 3 主体结构施工阶段要求生产、技术、质检、报验，物资供应及现场管理各部门必须密切配合，保证混凝土、钢筋、砌筑三大工序按质，按量、按时间完成计划任务，确保施工工作面井然有序，完成日计划指标工作量； 4 结构钢筋进场，提前15天做出需用量计划，一周以内进场，按有关规定20、做好原材料试验；保证水泥、砂、石供应适时进场，按规定取样送检提交试验报告。 5 提前联系订购商品混凝土供应与运输，做好输送泵的配属于调试。 6 主体施工阶段结构与地下工程相比，形式简单，简化了施工的难度，但考虑雨期的影响，主体施工扣除因天气等因素的影响，平均7-8天完成一层。为了保证总体进度计划按时完成，二次结构提前插入施工。 （四） 装饰工程施工阶段 1、施工顺序：装修施工顺序总体采用自上而下，交叉施工的原则。按棚面、墙面、地面的顺序，内外装修同时施工；根据装修施工范围，现场需要布置砂浆搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。2、施工安排:屋面混凝土施工完后,立即施工屋面保温及保护层工程,屋面混凝土掺加早21、强剂,确保混凝土浇筑完5天内能进入门窗框安装及抹灰工程.装饰工程剪短工作重点:编织各种材料需要量计划,按质量,数量,时间保证施工供应,积极组织落实;土建与专业,部门与部门积极进行协调配合,合理住址工艺流程,施工资料整理要及时,内容要齐全,归档符合标准。3、由于水电、设备施工和室内装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容要符合我公司提出的进度控制计划，并要求业主控制其指定分包、分供方按照总计划进行。（五）机械设备配置1.本公司资金雄厚，机械设备充足，公司将充分发挥协调和调度通，确本工程的需要，各种主要机械设备将配足。机械设备工具根据需要，按施工进度，施22、工部位考虑进场时间，进场的机械按现场平面布置规定的位置安装就位并做好调试工作。2.混凝土浇筑采用拖式输送泵完成。根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。地下与地上结构施工期间在设置各楼号设置型塔吊，并配置高层施工电梯。3. 机械设备维修保养的显著特点是采取定期、定项目的强制保养法。这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片，分列出不同的保养期以及不同的保养项目。4 各使用部门必须按期、按项目的要求更换零配件，即使这些配件还可以使用也必须更换。以保证在下一个保养期内之间设备无故障运行。四、施工全过程的组织协调 工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等23、多家 合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 1 制定图纸会审、图纸交底制度 在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。 2 建立周例会制度 在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主24、设计、监理商讨解决。 3 制定专题讨论会议制度 遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。第四章 主要分布分项工程施工方案及技术措施 第一节 施工测量控制方案 （一） 测量依据：工程定位总平面图给出的坐标点进行测量定位，并与监理工程师核准。 （二） 测量仪器及工具：测量仪器使用配备电子水准仪、汉显数字经纬仪、大钢尺、0.5kg磁力线坠、lOkg特制大线坠、塔尺，测量仪器必须经检验合格，且保证在有效期内使用，标识完好、精度高。 （三） 施工过程测量 1、平面控制：建立施工方格控制网，控制网应延伸到施工影响区外，然后再把轴线控制点投测到建筑物面25、层上。 0. 000以下结构施工采用外控法投测主轴线的控制线，内拉法测设细部轴线，在开间起绐轴线处设置横向控制桩，在进深起始轴设置纵向控制桩。 变形缝两侧必须设置控制桩，控制桩引出建筑物外5米：并用红砖砌筑围护。 0.000以上主体结构，利用首层预留的轴线控制投测点，同时采用内控法实现平面控制； 2、标高传递：采用水准仪由水准基点此将高程引测到施工现场，并在施工现场设置不少于两个标高控制桩，做好围护措施，防止被碰撞或被水浸泡。 0.000以下采用塔尺和水准仪向下引测，0.000以上结构施工，在一层外墙周圈设500mm标高控制线，向上传递。 （四）测量质量保证措施 为了防止因测量放线的差错造成误26、差，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体做法如下： (1)验线的主要依据是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）等原始资料； (2)验线使用的仪器和钢尺需经计量所检定；验线精度要符合规范要求； (4)测量人员必须具有熟练的操作方法，扎实的基础理论，认真的工作态度。 (5)坚持复测、复核的测量制度，实行全过程的多环节的测量监控与检查。第二节基础土方工程施工方案（一）土方施工施工准备： 1、审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。 2、现场工程定位放线工作已完成，场区27、内的控制网点已设立且不受土方开挖的影响。 3、开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。 （二）土方开挖方案： 本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。 1、施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土。采用1.5立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞或压塌土方等现象。 2、开挖顺序： （1）挖掘机开挖，挖掘机第一步挖深2m，以下每步挖深1.5m；槽底基础外边留1m的工作面，基坑放坡根据土质类别确定，并根据图纸变化适当调整。挖深至设计标高前，预留3028、0mm厚土方由人工配合清槽，集水坑局部挖深，采用人工开挖。 在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩；当机械挖至槽底标高附近时，预留300mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。 人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车，为保证施工道路通畅29、和场地平整现场配备推土机一台随时平整场地和道路。运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。 3、排水措施： （1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。 （2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。 4、注意事项： （1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。 （2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。 （3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。 （4）基础施工30、时派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。 （5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。第三节 钢筋工程施工方案 （一） 钢筋检验与存放 1、进现场的钢筋原材要逐批校验出厂证件，再按批量、规格取样复试，并按有关规定进行见证取样试验，按公司产品标识有关钢筋方面的规定进行原材料状态标识清楚、醒目。 2、钢筋存放与标识 存放钢筋的场地必须进行硬化，场地周围应有排水良好的坡向或排水沟，钢筋下部用红砖砌筑300高砖垛，上面用100100木方交叉做成支架，垫放钢筋原材，钢筋顶搭设防护棚，防止钢筋污染锈蚀。 加工后的成型钢筋，标明部位及构件名31、称，分类堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，所有成型钢筋应标明构件名称、部位、型号规格、数量等。 （二）基础底板钢筋绑扎： 1、底板钢筋绑扎工艺流程： 对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。 2、钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋32、料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。 3、测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。 4、钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50。施工人员必须持证上岗。钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。 5、绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架33、设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交又点，必须全部绑扎。 电渣压力焊施工方案 一、作业条件 （1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 （2）设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 （3）电源应符合要求。当电源电压下降大于5，则不宜进行焊接。 （4）作业场地区性应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的34、劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 （5）注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。 二、工艺流程： （2）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 （3）钢筋端头设备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150MM区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直后切除，但不得用锤击矫直。 （4）选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表423。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢35、筋选择参数，焊接通电时间延长约10。 （5）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应贴紧地下钢筋端部的适当位置，一般为12焊剂罐高度偏下510MM，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上梁筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 （6）安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。 （7）试焊、作试件、确定焊接参数：在正在运行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试送，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数定好设备的各项控36、制数据。以确保焊接接头质量可靠。 三、施焊操作要点： （1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上下的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 （2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 （3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 （4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 （5）接头焊毕，应停歇2030S后，（在37、寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 四、质量检查： 在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，如发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时清除。切除接头，应切除影响区的钢筋；即离焊缝中心约1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 应注意的质量问题： （1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程。延时充分阶段；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。 （2）电渣压力焊可以负温条件下进行，但当环境温度38、低于-20时，则不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪， 五、钢筋电渣压力焊质量控制注意事项 本技术交底适用于本工程直径1440mm的竖向或斜向（倾斜度4:1范围内）钢筋的连接。1、材料要求： （1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 （2）焊剂 焊剂的性能应符合CB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经39、250300烘焙2h。 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 焊剂应有出厂合格证。 2、主要机具 （1）手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 （2）自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 （3）焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。 3、作业条件 （1）40、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 （2）设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 （3）电源应符合要求，当电源电压下降大子5，则不宜进行焊接。 （4）作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 （5）注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。 4操作工艺 （1）工艺流程：41、（同上） （2）钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 （3）选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表423。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10。钢筋电渣压力焊焊接参数 表423钢筋真径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接能电时间（S电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t216200-25040-4522-2714418250-30040-4522-271542、520300-35040-4522-2717522350-40040-4522-2718625400-45040-4522-2721628500-55040-4522-2724632600-65040-4522-2727736700-75040-4522-2730840850-90040-4522-27339 （4）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为12焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 （5）安43、放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。 （6）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、 自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 （7）施焊操作要点。 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣44、过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长）：才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（8）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 5、质量标准与技术资料 （1）保证项目： 钢45、筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。 1） 在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。 2） 在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。 （2）46、基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求： （1）焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 接头处的弯折角不大于4度。 接头处的轴线位移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大子2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 检验方法：目测或量测。 6、成品保护 接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。 7、应注意的质量问题（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；47、挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、 矫直钢筋底部2、 正确安装夹具和钢筋3、 避免过大的压挤力4、 及时修理或更换夹具2弯折1、 矫直钢筋底部2、 注意安装与扶持上钢筋3、 避免焊后过快卸夹具4、 修理或更换夹具3焊包薄而大1、 减低顶压速度2、 减小焊接电流3、 减少焊接时间4咬边1、 减小焊接电流2、 缩短焊接时间3、 注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1、 增大焊接电流2、 避免焊接时间过短3、 检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1、 钢筋端面力求平整2、 填装焊剂尽量均48、匀3、 延长焊接时间7气孔1、 按规定要求烘培焊剂2、 清除钢筋焊接部位的铁锈3、 确保被焊处在焊剂中的埋人深度8烧伤1、 钢筋导电部位除净铁锈2、 尽量加紧钢筋9焊包下淌1、彻底封堵焊剂罐的漏孔避免焊后过快回收焊剂 （2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。8、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： （1）钢筋出厂质量证明书或试验报告单。 （2）焊剂合格证。 （3）钢筋机械性能复试报告。 （4）进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生49、脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有化学成分检验报告。 （5）钢筋接头的拉伸试验报告。 （六）、主体顶板钢筋的绑扎： 顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋 1）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。 2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。 3）顶板模板50、支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交又点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。 4）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。 5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。 51、（七）钢筋保护层的要求： （1）混凝土楼板钢筋保护层厚度为15mm。（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为40mm。 （八）质量要求：钢筋工程严格按要求进行验收，钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽，高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板3第四节 模板工程施工方案 一、 支、拆模板工艺流程： 设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500mm）模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完52、毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。 二、模板安装质量控制基本项目：模板接缝宽度不大于1.5mm；模板表面平整，发现坑洼、变形不得使用。模板表面脱膜剂涂抹均匀，不粘浆，粘浆后及时清除。模板允许偏差范围：模板安装、预埋件、预留孔洞允许偏差对照表：项目允许偏差（mm）检查方法墙、梁、柱轴线位移3尺量检测标高3用水准仪或拉线量尺墙、梁、柱截面尺寸+2/-3尺量检测每层垂直度2用2mm托线板检查或多功能检查尺相邻2尺量检测两板面高低差3用多功能检查尺检测表面平整度2尺量检测预埋螺栓中心线位53、移2拉线及尺量检测外露长度+10/-0拉线及尺量检测预留孔中心线位移8拉线及尺量检测截面内部尺寸+10/-0三、模板施工方案及技术措施： （一）模板基本方案 1、由于该工程工期紧：施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。 2、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 3、模板材料采用采用全新多层板（规格为1220mm2440mml5mm），支架采用钢管支撑。模板设计应考虑下列各项荷载： 1）模板及其支架自重； 2）新浇注混凝上自重： 3）钢筋自重； 4）施工人员及施工设备荷载； 5）振捣混凝土时产生的荷载； 6）新54、浇注混凝土对模板侧面的压力； 7）倾倒混凝土时产生的荷载 其它辅助配件如托角板、阴角压槽、阴角钩栓、直角背楞等，其余配件均为大模板与阴、阳角模之间的连接紧固配件。楼梯模板的支设标准层部分采用加工定型钢制楼梯，楼梯底板采用材料12mm厚竹胶板，50100mm木方，架管、卡扣。支设包括平台、底板、侧邦等；主要控制好标高位置及加固的牢固性，具体见下图。 拆模板后，随即用竹胶板做护角遮盖。 特殊部位的处理 突出墙体大面的砼构件 在支设墙体大模板时，会遇到以下两种情况，与墙体大面相垂直连接的受力梁，如支承上层楼板的顶梁，支承楼梯的休息平台梁等；与墙体相连接的阳台栏板，外墙窗洞口外侧凸出的飘窗等。这些凸出55、墙面的混凝土构件，与墙体必须相互连接牢固，因此均直接影响到墙体大模板的支设。在施工过程中通常采用以下措施： 1）承受上部楼板荷载的大梁，梁的两端一般支承在两端墙体暗柱上，此处采取的办法是直接配置钢梁模板，将梁下端的墙体大模板设置梁下堵板，使墙、梁混凝土同时浇筑完成。 2）楼梯间休息平台梁或板，采用预留插筋或预留梁豁的方式，进行二次浇筑。具体做法是：楼梯间休息平台板钢筋为二级钢时，在墙体支模前于相应位置预埋聚苯泡沫板留出口豁，进行二次插筋，聚苯泡沫板必须用胶带布密封严密，并用铁丝绑扎牢固，防止混凝土浇筑时移位；休息平台板中的一级钢于墙体支模前提前甩筋，预埋于墙体内，待墙体拆模后再从混凝土中剔出。56、 垂直于墙体的楼梯梁，在钢筋绑扎时预留出梁豁，并于支模时在相应位置提前预埋小木盒（或用胶带布密封的聚苯泡沫板），小木盒的大小，不但要满足梁截面的需要，还要保证梁受力钢筋的锚固长度，以便于梁二次插筋。 3）阳台栏板及飘窗部位的处理，与楼梯间休息平台梁或板处理方法相同。 剪力墙大模板模板的拆除 墙体模板的拆除： 拆模的要求：当墙体砼强度达到砼强度1.2MPa时，方可拆除大模板；但在冬期施工时，当砼强度达到1.OMPa时，可松动大螺栓，达到4.OMPa时，方可拆除大模板。 单行大模板的拆除的顺序是：先拆除纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板及组合柱模板。 每块大模板的拆除的顺序是：先将连接扣件，上口咔子57、，穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动，晃动和用人锤砸模板。 角模的拆除： 角模的两侧都是砼墙面，吸附力较大，加上施工中模板封闭不严，或者模位移被砼握裹，因此拆模较困难。可先将模板外表面的砼剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角膜脱出，不可因角模拆除困难，用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后的支模、拆模更加困难。 内墙洞口模板的拆除： 松动开阴角处螺丝，使模板边框和墙面脱离，用撬棍撬出模板，后立口的门洞板拆除时，要防止将门洞过梁部分的砼震裂。跨度大于1m的门洞口，拆模后要加设支撑，或延迟拆模。 大模板及配套模板拆除后，应58、及时将板面的水泥浆清理干净：刷好脱模剂，以备下次使用。 顶板模板拆除： 标准层顶模板拆除：根据施工进度计划，地上部分达到标准层后，按每月4层，则每层用7天，顶板料采用三层配置。即支5层顶板时，拆二层顶板料。 试块强度达到设计强度的75后，可申请拆模。 大模板模板的维护与修理 大模板的一次性耗资较大，用钢量较大，且要求周转使用次数在400次以上。因此要加强管理，及时做好维护、维修保养工作。 （1）日常保养要点 在使用过程中应尽量避免碰撞，拆模时不得任意撬砸，堆放时要防止倾覆。 每次拆模后，必须及时清除模板表面的残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。 对模板零件要妥善保管，螺母螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀。拆下59、来的零件要随手放在工具箱内，随大模一起吊走。 当一个工程使用完毕后，在转移到新的工程使用前，必须进行一次彻底清理，零件要入库保存，残缺丢件一次补齐。易损件要准备充足的备件。 板面翘曲、凹凸不平、焊缝开焊、地脚螺栓折断以及护身栏杆弯折等情况，是大模板在使用过程中的常见病和多发病。简易的修理办法是： 板面翘曲可按前述制作方法修理。 板面凹凸不平。常见部位在穿墙螺栓周围，其原因是：塑料套管偏长（板面凹陷）或偏短（板面外凹）。修理时，将模板板面向上放置，用磨石机将板面的砂将和脱模剂打磨干净。板面凸出部分可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平；板面凹陷，可在板面与纵向龙骨间放上花篮丝杠，拧转螺母，把板面顶回原来60、的位置。整平后，在螺栓孔两侧加焊扁钢或角钢，以加强板面局部的刚度。 焊缝开裂。先将焊缝中的砂浆清理千净，整平后劲再横肋上多加几个焊点即可。当板面拼缝不在横肋上时，要用气焊边烤边砸，整平后满补焊缝，然后用砂轮磨平。周边开焊时，应用卡子将板面与边框卡紧，然后施焊。 模板角部变形。由于施工中的碰撞和撬动，容易出现模板角部后闪现象，造成骨架变形。修理时，先用气焊烘烤：边烤边砸，使其恢复原状。 地脚螺栓损坏。应及时更换。 护身栏撞弯。应及时调直，断裂部位要焊牢。对有些严重损坏的模板要厂家进行大修。 三、模板安装注意事项 1、梁板构件采用商品混凝土泵送浇筑时，支撑必须稳固，支撑材料要保证足够的强度，确保在61、混凝土浇筑时不因混凝土冲击力而变形。 2、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。 3、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。 4、当梁板的跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的11000 31000。 5、施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。 四、模板拆除 1、模板拆除基本要求 （1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。 （2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。 62、（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70以上。 （4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。 2、柱模板拆除： 先拆掉顶杆和拉杆，松动步步紧，用撬棍轻轻撬动模板让它与混凝土分离，拆除顺序应先上后下。 3、梁板模板拆除： 梁板模板拆除前必需在同条件试块强度符合要求的情况下允许施工。对于是般梁板构件应保证混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75的要求后，方可拆除。对于悬挑构件应保证混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100的要求63、后方可拆除。 拆除前先搭好简易满堂红架子，再拆除支撑，每根梁、每道龙骨留出两根支撑先不拆。操作人员站在已拆除的空间下面，拆去余下的支撑，使其梁底和龙骨自由滑落，个别不易掉落的模板可用钩子或撬棍撬动，使模板脱离混凝土的粘连，待成片模板全部拆除后集中运出整修、堆放。 4、模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。 5、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。第五节 混凝土工程施工方案 一、本64、工程的商品混凝土采购与供应 1、为规范本工程商品混凝土采购、施工、检验、质量控制和质量证明资料的收集整理工作特制定本方案。 2、商品混凝土采购与供应的管理 2.1技术员负责商品混凝土订货单的填写、组织订货： 2.2技术员负责商品混凝土现场标养和同条件试块的取样委托工作； 2.3技术员负责商砼合格证明材料的收集和整理。 2.4工长负责商砼到场后质量和数量的确认； 2.5土建试验室负责商砼现场检验取样工作和试验工作。 2.6供应部负责商砼站的资质报验和提供混凝土出厂合格证。 2.7质量部负责商品混凝土质量的监督和控制。 3、商品混凝土管理流程 3.1当自有搅拌站不能满足观场施工，需购买商品混凝土时65、，由技术员提前24小时填写商品混凝土丁货单，并联系商砼站完成订货。 3.2商砼到达交货地点后，现场工长负责混凝土质量和数量的确认，如质量不符合要求应通知商砼站予以退货，如质量合格在发货单上签字，确认收货。 33技术员应提前打印商品混凝土现场标养和同条件试块的见证取样单，并通知监理见证取样完成试验委托工作（需商砼站提前把配比单等资料送至技术员）。 3.4土建试验室及时到场取样并完成试验工作。供应部负责商砼站的资质报验工作，并及时催要混凝土出厂合格证。土建试验室定期对商品混凝土的强度水平进行统计评定，并将结果反馈给质量部。 3.5质量部组织工程部、供应部和商砼站根据土建试验室的强度评价结果对商品混66、凝土的质量进行分析，并形成解决意见。 3.6技术员及时收集商砼的质量证明材料（开盘鉴定、配合比申请单、混凝土原材料试验报告、预拌混凝土出厂合格证和混凝土抗压强度报告）和现场商品混凝土现场标养和同条件试块强度报告的收集整理。 3.7未尽事宜以国家标准预拌混凝土GBT 149022003为准。 二、商品混凝土的浇筑1、作业条件 完成钢筋的隐检、预检、验收工作，检查支铁、垫块、保护层厚度是否符合要求，核实墙、板内预埋件，水电管线、盒、槽预留孔洞的位置，数量及固定情况，检查模板下口，洞口及角模处拼接缝是否严密，边角加固是否可靠，各种连接、拉结件是否牢固。 2基础混凝土浇筑 2.1基础浇筑采用“一个坡度67、斜面浇筑、循序推进、一次到顶”的浇灌方法，浇捣顺序为短向平移，长向两端向中间推进。 自然流淌坡度为1：7或1：8。在每条浇筑带的前、中、后布置4道振动棒，前道振动棒2个布置在浇捣前进方向及其侧向，确保混凝土下部的密实； 中道振动棒1个跟在前道棒手后面，保证砼中部密实；并促进砼流动，后部振动棒1个布置在砼卸料点，确保上部砼的密实。 2.2棒手交接班要同时工作一个“段”，防止漏振和过振，振动点间距57.75cm，（50振动棒），振捣时间255s，以砼表面泛浆不再显著下沉且不再冒气泡为准。 2.3收光压实：第一遍用铝合金条刮糙粗平赶浆，再用木烫压平压实；第二遍在即将初凝前一小时用木烫子压二遍（或用68、滚筒压实），或采用磨浆机打浆，人工压实，收光搓毛；第三遍在砼表面有一定干缩后进行最后一次滚压抹平，防止表面裂纹。 2.4导墙砼在底板浇筑完毕2小时后终凝前进行浇筑，振捣不宜过多，视吊模下口泛浆上口砼无气泡即可，必须在导墙砼有一定收缩凝结后再刮掉下口泛出的砼。2.5令振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。 3、柱混凝土浇筑： 3.1柱混凝土浇筑至梁底5cm的位置处。 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与69、混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 3.2 浇筑时应先将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不得直接将混凝土卸入模内。 3.3浇筑混凝土时，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，浇筑高度不宜大于2m。 3.4混凝土振捣：振捣柱时，禁止先多进混凝土后插棒再振的方式，以防漏振。振捣梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。 三、剪力墙混凝土浇筑： 1、 剪力墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2、 剪力墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混70、凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。 3、 施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中13范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。 四、梁、板混凝土浇筑： 1、梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 2、 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 4、施工缝设置：宜沿着次梁71、方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度13范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板施工缝留置在平行于板短边的任何位置。 施工缝用木板。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Ppa，才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比目同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。 5、现浇板混凝土浇筑：现浇梁板混凝土整体浇筑，按伸缩缝两侧分段施工，垂直运输设备采用两台QTZ315型塔吊，吊斗布料均匀，移动布料，堆积厚度不得超过200mm，插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板之间的距离，72、不应大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋和模板等，注意要“快插慢拔，不漏点”，上下层应搭接不少于50mm，表面出现浮浆为准，浇筑要求及质量要求必须符合规范规定。 6、 浇筑混凝土时，应设专人检查模板、钢筋是否变形、移位；预埋件是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。 7、表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。 8、 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土用塑料薄膜加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。商品、泵送混凝土质量要求 五、主控项目 1、 商品砼强度等级必须符合设计要求，混凝土采用甲方指定有资质、离73、工地较近的厂家生产。 2、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等有关环境保护。 3、混凝土中氯化物和碱的含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范CB50010。 混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JCJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 4、 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 六、一般项目 1、 混凝土中掺用矿物合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤74、灰GB1596等的规定。 2、 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准，普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。 3、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时；水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 七、商品、泵送混凝土浇后保护措施 1、混凝土终凝后，应及时进行养护，并保持湿润，防水混凝土、结构混凝土养护期不应少于14d，垫层一般混凝土养护期不应少于7d。 2、结构拆模时间，不承重侧墙模板，在混凝土强度达到2.5MPa时，即可拆除；承重结构顶板和梁跨度在2m及其以下的强度达到50，跨度在2.8m的强度达到7075、，跨度在8m以上的强度达到100时方可拆除。八、商品，泵送混凝土安全注意事项1、高空作业时要挂好安全带、安全带挂靠地点牢固。 2、穿好防滑鞋，施工中防止高空物体坠落。 3、停放机械的基础要坚实平整，防止地面下沉、造成机械倾倒。 4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品，操作振动棒要戴时绝缘手套。 5、施工现场严禁吸烟、不得酒后作业。 6、施用电的电缆必须完好无损，用电设备必须有漏电保护器。 7、混凝土灌注过程应随时观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔等情况，发现问题及时处理。 8、施工现场必须有专职安全员负责安全施工。 9、施工中砼运输车必须有专人指挥，不能违章操作，不能违章指挥。 10、施工76、用电必须有持证上岗的专职电工现场值班。 11、拆模必须由专业质检工程师确定达到规定强度要求后方可拆模。 12、拆模时应作好安全防范措施，人人讲安全，事事讲安全。第六节 防水施工方案 屋面防水工程施工方案一、编制依据 1、屋面工程技术规程（CB503452004）； 2、屋面工程质量验收规范（GB502072002）； 3、建筑结构通用图集； 4、根据业主、设计院提出的材料及做法； 5、国家和北京布现行相关规范、标准、规程等；二、施工准备（一） 材料准备 SBS改性沥青卷材、冷底子油、汽油、等。 基层：防水基层即找平层 1） 找平层。配合比符合设计要求，不允许有空缺，起砂掉灰，不平等缺陷符合设计77、要求。 2） 阴阳角，找平层转面处抹成R100圆角或八字角，含水率不大于9%。 3）用铲刀和扫帚将基层表面的突起物，砂浆疙瘩铲除，并将尘土杂物清扫干净，特别对阴阳角等部位认真清理。（二）施工准备和部署 1、为完成本项目防水工程，我公司成立防水项目经理部，并选派施工管理经验丰富、业务技术素质高的人员组成本项目经理部的领导核心。 2、上岗人员持证上岗，上岗率100。 3、工程技术准备 1）工程进度控制计划： 在施工中，我公司将统一协调，合理穿插，精心部署。各个施工班组要紧密配合，并根据进度计划，现场施工条件组织好材料，劳动进场，充分利用平面，空间和时间交叉作业，避免出现施工高峰，做到均衡施工，确保78、总工期的实现。 2）材料准备：进场后提供材料说明书及检验报告等资料。 3）工程技术交工工作 在进场施工之前，我们将单项工程施工组织设计，工程实施原则和施工技术标准进行书面，口头和现场示范操作三种不同形式的交底，而且将交底制度，自上而下逐级进行实施，以确保每一个工程建设人员都明白了该工程重要性，熟知施工现场和每一个节点和细部做法。四、屋面防水工程施工工艺 1、工程工艺流程： 清理基层涂刷基层处理剂附加层处理铺贴第一层SBS改性沥青防水卷材搭接密封一一铺贴第二层SBS改性沥青防水卷材附加层搭接密封自检检查验收。 2、防水施工要点： 2.1、涂刷基层处理剂：在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄79、刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8H以上达到干燥程度方可实行热熔法施工，以免失火。 2.2细部附加增强处理：对于阴阳角及排水管处加附加层（阴阳角处附加层应为500mm，二边各250mm）。 方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面）用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。 2.3弹粉线：在已处理好并已干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝宽度留出搭接缝尺寸卷材长、短边搭接长度应不小于100mm。将铺贴卷材的基线弹好，以便按80、此基准线进行卷材铺贴施工。 热熔铺贴卷材：大面积满粘已“滚铺法“为佳，先铺粘搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层搭接缝一次熔铺，熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。将火焰调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时力口热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，再进行烘烤，最后将端部卷材铺牢压实。 滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪81、的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材。点燃喷枪使火焰对准卷材与基层的夹角：喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。 卷材搭接缝施工： 卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一：不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证热熔型卷材防水层的铺贴质量。 搭接缝处用喷灯烤，用手挤出沥青油约23mm，不得用刮刀压刮，第二层必须满粘，不得空鼓。 为防止烘烤到搭接以外的卷材，应使用烫板沿搭接82、线移动。火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。 粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤材面，随烘烤熔融随粘贴，并需将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接边眼再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严。 3）第一道卷材铺贴完工后，应自检合格后交监理验收，监理验收合格方可进行保护层施工。卷材长、短边搭接长度应不小于100mm。 铺贴第二层防水卷材： 第二层卷材的铺贴方法与第一层的铺贴方法一样，在铺贴第二层防水卷材时一定要于第一层错开幅宽的至少83、1213，再第二层施工完毕后进行水泥砂浆保护层。 接缝及收头处理：对卷材长短边及末端收头；应用喷灯力口热，腻子刀封边，封边应闭合严密。上墙末端收头处喷灯加热，腻子刀压实后由抹灰工抹上保扩层。喷灯火焰与成卷油毡和基层表面的相对位置见下图： 局部加强： 阴阳角及管道根等细部是防水薄弱部位，大面铺贴卷材前需做附加层处理。阴阳角位置裁剪500mm宽的SBS卷材粘实加强。 热熔法施工注意事项： 1）采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中。火焰喷嘴严禁对着人，特别是立 2）墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。 3）施工现场应清除易燃物及材料，并备有灭火器材，消防道路要畅通。 4）施工使用84、的易燃物及易燃材料应储放在指定处所，并有保护措施及专人看管。 5）五级以上大风，停止热熔施工，汽油喷灯，火焰喷枪及易燃品等，下班后必须放入有人管理有指定仓库。五、屋面防水工程成品保护 在防水施工过中。各方面人员要注意保护防水层，不得堆积杂物，减少本必要人员来往或进行其他无关下道工序有作业必要时进行隔离，铺垫等保护措施。严禁在防水层完工后，打孔安装管道等穿到防水层。六、屋面防水工程安全注意事项 1、严格执行国家甲方施工现场和公司有关安全生产各项管理制度。 2、全体人员进行安全教育，强化安全意识。 3、进入施工现场须戴安全帽，高空作业须系好安全带。 4、加强现场施工管理，遵守建设部施工现场临时法安85、全生产技术规范。 5、加强施工设备机械保养、检修。七、屋面防水工程质量检查验收 （1）防水层黏结牢固，无损伤，翘边，开口，皱折 （2）卷材搭接缝收口封闭必须严密，牢固，无脱皮等缺陷防水层无渗漏现象。 （3）符合国家相关规范标准及建筑防水i程质量验收规范 （JTGD622004） 。八、屋面防水工程质量保障措施 质量目标：按国家规范要求施工，工程质量达到优良。 质量组织体系：成立专门质量管理小组，建立完善的质量组织保证体系， 严格控制工程质量，确保达到质量目标。 保证措施 1、编拟施工操作规程，以指导施工。 2、施工前对施工人员进行技术交底，是参加施工人员掌握施工要点和质量要求，以及具有成品保护86、意识。 3、项目经理、技术负责人、质检人员全面负责本施工防水层施工质量及进度安全（制定安全措施）。 4、操作工人进行施工操作时工地技术人员和质检人员要亲临现场实行旁站，发现问题及时纠正。 5、按工地要求合理安排工期，保证进度，严格按防水层施工规程操作，保证质量。 6、随时掌握天气预报，做好防雨的准备，遇雨停止施工，做好成品保护。竣工的防水层上严禁任何车辆行人通行，严禁堆放构件及尖锐物品。 7、操作人员严格保护好已做好的防水层，在做保护层之前，无关人员不得进入现场，以免破坏防水层。九、屋面防水工程劳动力计划 劳动力安排一定满足现场的施工进度要求，如一下施工力量不能满足要求时，我项目部将及时调配施87、工力量，确保甲方施工的顺利进行。 1、技术质量控制纽 （1）编制施工操作细则，以指导施工； （2）施工前对施工人员进行培训，使人人掌握要点、质量要求和成品保护意识。 （3）深入施工现场协助队长解决施工中的技术、质量问题。 （4）拟定施工质量检验办法，积极协助做好防水层的验收工作。 2、施工组 （1）实行队长负责制，全面负责本施工段防水层施工质量、进度和土建部门的协调工作，创造施工有利条件； （2）按工期要求配备施工人员，确保施工进度。密切配合结构施工，做好成品保护，发现防水层有破坏应及时修补，确保防水施工质量。 （3）服从甲方现场管理规定，负责施工安全、消防保卫工作。做到文明施工、工完场清。十88、 屋面防水工程工期控制 1、工程进度控制： 在施工中，项目部将统一协调合理穿插精心部署。各个施工班组要紧密配合，并根据进度计划，现场施工条件组织好材料，劳动力进场，充分利用平面，空间和时间交又作业，避免出现施工高峰，做到均衡施工，确保分工期的实现，并且提前总工期竣工。根据工期要求分区分段进行施工。在现场条件允许的情况时，采用多块平行流水施工，确保总期计划提前完成。根据现场实际情况和工期的进展随时增加施工人员，以达到提前工期的目的。 2、配备先进的机械设备，降低工人的劳动强度，不仅可以加快工程进度，而且可以提高工程质量。 3、根据贵公司的工期计划，合理调配人力资源，排出周计划、日计划，提前留有89、余地，严格控制和落实计划的完成。十一、屋面防水工程职工健康管理措施 1、建立健康管理小组，三人组成，组长一名，组员二名。 2、建立职工健康登记档案，身体健康无不良疾病方可上岗。 3、上岗前培训10天，使每个职工对专业所发生的职业病有明确的认识和预防能力，提高职工的防病、识病的思想意识。 4、建立每周职工体检制度。密切注意职工的健康问题。 5、无论是在岗上还是在岗夕卜，一经发现职工身体有异常表现，及时报告有关部门和主管领导，并采取现场救护，及时送往医院抢救。 6、工地设一名卫生员，并配备常用药品，以及一辆医用专用机动车。 7、我项目部配备有四台吹风机对不通风处工作面，进行强制通风。十二、屋面防水90、工程安全文明环保施工措施 1、安全施工措施 2、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术交底教育和组织安全技术交底，对工程经常性的安全检查及时排除不安全因素确保安全。 3、进入现场时必须戴好安全帽。严禁在施工现场吸烟。 4、施工现场应配备适量的灭火器材，以防火灾。 5、在构筑物内部作业时，为保证施工人员的人身安全，我项目部特安排吹风机强制通风。 6、文明环保施工措施 7、施工现场统一堆放各种材料，设备必须码放整齐。须防水、防火、阴凉、干燥、通风良好。 8、防水材料的包装纸，材料碎片不得随意丢弃，污染环境，最后集中处理。 9、遵守公司及总承包单位关于文明施工的各项管理规定。十91、三、屋面防水工程材料节约措施 1、现场设专职材料员，做好现场施工材料的管理，材料应堆放在阴凉、干燥的地方，避免损坏与丢失。 2、施工现场材料随用随领，卷材边角料合理利用。 3、施工现场配备工长、技术员各一名，工人施工操作时实行旁站作业，对工人操作过程中的材料用量进行监督。 4、施工操作前，组织操作工人进行技术交底，增强工人节约材料意识。 5、防水材料的使用及领取必须经专人经手，工人下班后所用工具必须回收仓库。专人看管施工工具及防水材料。十四、屋面防水工程成品保护措施 1、防水施工过程中及防水层保护隐蔽前，严禁所有人员穿高跟鞋在防水层上施工或行走，以免破坏防水层。 2、防水层保护隐蔽前防水层上不92、得堆积杂物；必须在防水层上进行其他工序作业时，应采取隔离、铺垫等保护措施。 3、后续工序施工时，注意保护防水层。严禁钢管等坚硬、尖锐器具碰撞、刮蹭防水层。 4、防水层完成后，严禁进行打孔、安装管道等穿透防水层的施工作业。 5、 总承包方应制定相应的成品保护措施以约束后续工序施工人员增强保护意识。 6、防水层验收完毕后，保护层及时施工。以免防水层被破坏。十五、屋面防水工程生活管理方案 1、严格按照现场总平面布置图，合理，有序的布置场地内各种生活设施，生活垃圾集中堆放，不乱丢弃，严禁污染周围环境。 2、施工人员服装整洁，文明礼貌。严禁在生活区内乱拉乱接生活用电使用明火应指派专人值班。 3、员工宿舍93、内床铺摆放整齐有序，保持室内空气流通。制定值班表，每天定时清理打扫卫生。 4、生活区内的厕所要定时、定人清理打扫，确保厕所清洁无味。 5、加强内部治安和夜间保卫工作，充分发挥自身的积极性，坚决制止施工人员参与赌博等不良活动。十六、屋面防水工程保修、回访 1、本施工工程保修年限为五年，进行每年定期回访制度。 2、发现问题及时修复解决。卫生间防水施工方案一、卫生间防水做法： 卫生间防水建筑用料及做法： 浇钢筋混凝土楼板。 1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平。 2mm厚聚氨脂防水材料，周围翻起300加高。 30nm厚1:3干硬性水泥沙浆结合层（内掺建筑胶）二、卫生间防水工艺流程 94、基层处理、清理做找平层结合层细部附加层聚氨脂防水层蓄水试验保护层施工二次蓄水试验。 1、应对厨房、卫生间的标高复核正确，特别注意地漏的标高位置正确。 2、对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查，墙洞要密实合格，找平层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。 3、 阴阳角应作成圆弧形，并顺直、平光。 4、找平层施工前，应先满刮水泥素浆一道，以便使找平层和基层粘接牢固。 5、找平层干燥后方可进行防水层施工，施工期间应防火、防水。施工人员应穿软底鞋。 6、防水层完成后：要进行成品保护，不得商人走动。经检验确认合格后，方可办理隐蔽工程验收签证后，方可进行下道工序施工。 7、防水施工完毕后，进行蓄水试验，经过295、4小时以上无渗漏视为合格。在设备安装完成后进行二次蓄水试验。 四，卫生间防水施工准备（一）作业条件 1、厨厕间楼地面垫层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管巳完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。 2、厨厕间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9。 3、找平层的泛水坡度应在2 （即1:50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5（1:20）坡度，避免此处积水。4、涂刷防96、水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶:水泥砂:二1:1.5:2.5砂浆修补。5、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。6、厨厕间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。7、根据墙上的50cm标高线，弹出墙面防水高度线97、，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。8、厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。9、防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。10、环境温度保持在+5以上。11、操作人员应经过专业培训持证上岗，先做样板间。经检查验收合格，方可全面施工。二、卫生间防水质量要求（一）主控项目1、防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。2、排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。3、地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。 （二）一般项目1、排水坡、地漏排水设备周边98、节点应密封严密，无渗漏现象。2、密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固。3、防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡。4、防水层厚度符合设计要求。 三、卫生间防水工艺流程基层清理细部附加层施工第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜第一次试水保护层施工第二次试水工程质量验收四、卫生间防水操作工艺（一）基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。 （二）细部附加层施工1、打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。2、细部附加层施工：用油漆刷99、蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实千后）即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。（三）涂膜防水层施工防水涂料一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.Omm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。1、打开包装桶先搅拌均匀。2、第一层涂膜：将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.60.8k9m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。3、第二道涂100、膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。4、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5km2为宜（如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷）。 5、撤粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撤石渣结合层，其结合层可用1:1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保扩层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的23mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。6、保扩层或饰面层施工（四）卫生间防101、水防水层细部施工防水层细部做法如下图：1、管根与墙角1楼板，2找平层（管根与墙角做半径R=10mm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5坡度）。3防水附加层（宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平）4防水层5防水保护层6地面面层2、地漏处细部做法1模板，2找平层（管根与墙角做半径R=10mm圆弧） 3防水附加层（宽150mm，管根处与标准地面平） 4防水层 5防水保护层 6地面面层3、门口细部做法1楼板2一找平层（转角处做成半径R=10mm圆弧） 3防水附加层（宽150mm，高与地面） 4防水层（出外墙面250mm） 5防水保护层 6地面面层（五）卫生间防水涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工102、艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进行蓄水试验，（水面高出标准地20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。（六）卫生间防水成品保护1、涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。2、涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目103、的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。3、地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。4、防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。（七）卫生间防水应注意的质量问题1、涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。2、地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管104、件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格， 填写蓄水检查记录。3、地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而105、存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。4地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。第七节 砌体工程施工方案 一、作业条件 1.1砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚106、度超过20mm，用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。 1.2应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。 二、操作工艺2.1工艺流程 2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的混凝土实心砖或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。 2.3砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌107、块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配伞4钢筋网片或2中6钢筋，长度宜为700mm。 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。 2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2伞6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm长90弯钩。 2.5构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于1 20108、mm。圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。 构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。 加气混凝土砌块填充墙构造柱 填充墙构造柱的设置位置见各层建筑平面及相关结施图纸。构造柱应在墙体转角、较大洞口两侧（洞宽2000mm）、不同厚度墙体交接处、悬臂梁端部、长度5m的墙中间布置，墙体末端无钢筋砼柱、墙时，按要求设置构造柱；构造柱间距3m。构造柱上下端距楼层500高度范围内，箍筋间距加密至100，构造柱应先砌墙后浇柱混凝土。 构造柱断面尺寸及配筋图 109、填充墙高度超过4m时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。当圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。窗洞口宽1500时，窗台设压顶，压顶断面尺寸及配筋见下图。压顶断面尺寸及配筋图 砌块墙上留洞以及门窗洞上应设过梁，过梁两端搁置长度为每端250，即过梁总长L=洞口长度（净宽）+500，过梁尺寸及配筋见下图。过梁的混凝土的标号为C20。 2.6转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm26钢筋，两端伸入墙内不少于700mm，端部弯成9旷弯钩。 2.7砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，110、挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 2.8墙体砌至梁底时的做法是大于5cm时一般斜砌，如果刚好是23cm时，则预留。砌块墙与门柜连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2m以内，每边埋2块，高度在12m，每边埋3块，高度23m，每边111、埋4块。 2.9不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它石专、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑， 当不能同时施工时，应留成斜槎。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 2.10后植筋法施工： 首先，将构造柱、抱框、拉结筋的主筋位置放好线，用冲击钻打孔。要求所打的孔要比主筋大一个型号。其次，将孔内的杂物、尘土清理干净，放入植筋胶后将主筋插入孔内并与植筋胶有较好的结合。植入10d，即12：120、6：100mm。最后，待达到强度后进行拉拔试验。 3、质量标准 112、3.1加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 3.2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。 3.3填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。 3.4填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的13；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。 3.5填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。 4、成品保护 4.1砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐113、。 4.2设备槽孔应预留，因漏埋或末预留时，采用切割机开，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。 4.3落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 4.4门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。 4.5搭拆脚手架子时不要碰坏巳砌墙体和门窗口角。 5、应注意的问题 5.1砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成90弯钩，且安装牢固。 5.2砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为1520mm，且要求灌缝。 5.3木砖在使用前必须要做防腐处理。 5.4过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸250mm。 5.5加气混凝土114、砌块墙体，当墙长大于5米时，应增设截面高度为200mm、与墙体同宽的构造柱，构造柱间距不大于3米；配筋均为410、6200；砌体填充墙无约束的端部也应设置构造柱，做法同上。 5.6构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留置的马牙槎应一进一退。 5.7斜砌应在加气混凝土墙砌完7天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密实。 5.8凡剪力墙、柱边门垛尺寸小于100时，与墙、柱整体浇筑，构造配筋详结施。 5.9施工中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，在施工前必须进行详细的安全技术交底。 6、砌筑施工与水、电、采暖专业配合 砌体施工要特别强调专业互相配合，防止出现遗漏及后剔凿墙体现象，各115、专业施工人员在砌体施工过程中，要密切关注砌筑进度，砌筑部位，并随砌筑过程及时提供留洞、预埋、穿管、设备位置、标高及尺寸，做到配合默契，共同把砌体质量提高，杜绝扯皮，专业各行其事行为的发生。第八节 脚手架工程施工方案 1 架子搭设方案： 1.1 本工程高层部分采用悬挑双排钢管外架子作为外墙主体与装修施工用脚手架，考虑到基础回填尽量不占该工程的总工期，给回填土创造足够的工作面。本项目的各栋号外架全部采用从二层起开始悬挑。 1.2 架体与墙体的连结采用刚性拉接，即采用钢管在柱、门窗洞口，将架体与结构墙体采取拉撑加固。拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近，拉结钢管应拉住架体外侧立杆。拉结点附近116、将小横杆顶紧墙面，形成撑杆，保证架子的侧向稳定。水平间距41500，垂直方向31800。 2.1 材料选择： 2.1.1 脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，长度46.0m、1.52.3m为宜，其材料符合GB70088Q235的技术条件，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂缝缺陷的钢管不得使用。 2.1.2 扣件应用经国家批准，有出厂证明的玛钢产品，发现有脆裂、变形、滑丝等现象禁止使用。 2.1.3 木脚手板应采用杉木或松木制作，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，其材质符合现行国家标准木结构设计规范GBJ588中对二级木材的规定，脚手板表面不得有横裂、腐朽，两端应采用直径为4mm的117、铅丝帮牢。 2.2 架子的搭设： 2.2.1 框架部分双排架的搭设： 2.2.1.1双排架搭设立杆排距为1米，立杆间距1.5米，大横杆步距1.7米，小横杆间距0.9米，架子距离墙面400mm，每七根立杆间距设剪力撑，与地面夹角不大于60，要充分利用框架柱，将外架与结构连接。架子的立面内侧张挂密目安全网全封闭。 2.2.1.2悬挑件要求： 悬挑件采用20号槽钢，在楼面上预埋2C25卡环，然后用木舌压实。 2.2.1.3立杆及纵、横向扫地杆的搭设： 立杆垂直搭设在基础上，扫地杆在立杆的外侧。本工程内外立杆排距为1米，里排立杆离墙面不宜大于40cm，相邻杆的接头不得在同一步高内，以错开杆长12为宜，118、且不得少500mm，垂直偏差不得大于架高的1200；纵向扫地杆采用十字式扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。 2.2.1.4操作面防护措施：在操作面上，脚手架跳板应满铺，靠外边内侧设180mm高挡脚板，满足一跳三杠要求，并不得存在空头跳；操作层上方满铺一道脚手板做防护板，下方满兜双层大目安全网一道。 2.2.3 架子搭设要求 2.2.1.1 铺脚手板时，应按脚手板探头不大于15cm的要求另设小横杆，小横杆距墙面15cm，架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐，探出长度一般以101 5cm为宜。 2.2.3.2 为减轻架子自重，脚119、手架每段内铺板不多于两层脚手板，沿长向铺设，其端头应伸出小横杆15cm，用铅丝将脚手板与小横杆绑牢不得将脚手板重叠布置，否则应另设小横杆。 2.2.3.3 材料搬运的出入口及开口处两侧，均应设置双层立杆用扣件紧固，出入口要搭设安全遮棚，防护棚宽于出入通道两侧各1m，顶棚满铺50mm厚的脚手板双层，非出入口和通道必须封严。 2.2.3.4 脚手架扣件螺栓应拧紧，脚手架与主体结构的拉与撑是保证脚手架安全的重要因素，应按下列规定严格执行： 1）水平方向小于6m垂直方向小于4m设一拉接点，拉结点尽量利用墙上门窗洞口位置。 2）在拉结点附近，将小横杆顶紧墙面，防止架子向里倾斜，拉结点应靠近主节点，偏离主120、节点的距离不大子300mm。 3）连墙杆件中的拉杆，应水平并垂直于墙面设置。 4）无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要在拆除脚手架时方能逐层从上向下拆除，施工中途如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经技术部门同意，并采取有效果的加固措施，检查确实牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。 2.2.3.5 沿脚手架纵向两端和转角算起，在脚手架外侧面每隔7根立杆间距（1.57=10.5m）左右，用斜杆搭成剪力撑自下而上顺序连续设置，斜杆用长管与地面成4560夹角；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，剪力撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在横楞上，应用旋转扣件扣牢；121、剪力撑钢管的接长接点不允许用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度应大于50cm，并采用3X旋转扣件锁紧。 2.2.3.6 脚手架四角应有防雷击装置，将架体与结构预留避雷钢筋通过镀锌扁铁焊接在一体。 3. 脚手架的管理 3.1.1 在架子基础分段荷载措施完成后应组织技术、安全、施工等各部门人员按基础、分段荷载等部位和搭设、搭接支顶等项目进行检查验收，并填写报验单，合格后方可继续搭设和使用。 3.1.2 在架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人。 3.1.3 架子未经检查，验收前除架子工外，严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时须经122、施工负责人同意由架子工操作。 3.1.4 大风雨后，施工负责人要及时组织有关人员对架子进行检查。 3.1.5 脚手架上的施工荷载200kgm2。 3.1.6 脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题及时报告施工负责人和安全总监，以便采取措施。 4. 安全网的张设： 4.1.1 安全网的技术要求； 安全网绳必须使用优质合格产品，并经物资部、安全部实测检查验收合格后方可投入使用。所有绳的湿干能力比不得低于75。 4.1.2 安全网的使用规则和搭设方法： 4.1.2.1 使用规则 新网必须有产品质量合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。 安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧123、，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm。系结点应符合搭结方便，连接牢固又容易解开，受力后不会散脱的原则。有筋绳的网在安装时也必须把筋绳连接在支撑物（架）上。 多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。 安装平网时，除上述要求外，还要遵守下列规则： a.安装平网应外高里低，以15为宜， 网不宜绑紧； b.安装立网时要注意安装平面与水平面垂直，立网底部必须与脚手架全部封严。 c.要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物。 d.安全网安装后，必须经专职安全员检查验收合格签字后方能使用。 4.2.2.2 水平124、安全网的搭设方法： 架子上水平兜网设置，每四步架设一道兜，兜网设置在小横杆上方，周边用18铁丝与架子绑扎牢固。施工作业面外侧防护不低于1.5m，同时张设水平网与钢管架子绑扎牢固。架体外侧全部张挂密目安全网。 5 架子的拆除： 5.1 脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。 5.2 拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。 5.3 拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。 5.4 脚手架拆除顺序为：跳板（安全网）防护栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆，自上而下125、逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。 5.5 拆下的杆件与零配件应分类堆放，用垂直运输机械进行运载，严禁高空抛掷。 5.6 架子拆除后应对管材进行调直、除锈、防锈工作，对扣件也必须进行检查、保养，无裂缝、滑扣、变形等现象方可调出入库。否则作报废品进行回收，下次工程不得使用。 6安全防护措施： 6.1 搭拆脚手架必须由经安全技术培训合格的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。 6.2 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件应放入工具袋内，穿防滑鞋工126、作，袖口、裤口要扎紧。 6.3 脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应于脚手架连接，数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处上下攀登。 6.4如果上下层同时进行工作，上下两层间必须设有专用防护棚或其它隔离措施，否则不允许在同一垂直线的下方工作。 6.5 搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作铺好脚手架笆，同时设一道随脚手架高度提升的安全网。 6.6 吊运脚手架笆及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。 6.7 在搭拆脚手架时，如果杆件等尚未绑扎牢固，或127、已拆开绑扎，均不得中途停止。 6.8 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作和高空作业。 6.9 严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭挂三角小平台。 6.10 严禁在脚手架上堆放物料如钢模板、木料及施工多余的材料等以确保脚手架畅通不超荷载。 6.11 施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道路，都应该随时清扫，如果有雨水、冰雪要采取防滑措施。 6.12 脚手板必须使用50mm厚的坚固木板，凡是腐朽扭挠、破裂和横向透节的木板都不能使用。6.13 脚手架的负荷量，不超过270kgm2，如果负荷量必须加大时，架子应当适当加固。第九节 外墙保温分项工程施工方128、案（一）施工条件1. 基层墙体应符合规范的要求，并已验收合格。 2. 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。3. 保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。4. 需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。5. 施工中环境温度不应高于35，不应低于5，且24h内不应低于0，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施。6. 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说129、明要求进行。（二）工艺流程：基层墙体处理弹基准线、安装底座托架粘贴发泡水泥板抹第一遍抹面砂浆铺压网布安装锚固件抹第二遍抹面砂浆验收。（三）施工要点1. 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。2. 材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜。3. 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：（1）发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。（2）发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用木方做130、托架，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。（3）发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上，并控制接缝缝隙不大于1mm。 （4）发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图一。图一 发泡水泥板错缝及转角示意图（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴。4. 抹面砂浆施工：发泡131、水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。5. 网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在35mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角网布做法见图二、图三。阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，在洞口处应沿45方向增贴一道300400mm网布。图二132、 网布阳角做法示意图 图三 网布阴角做法示意图6. 锚固件施工（1）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于30mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置45个锚拴，20m以上每平方米设置79个锚拴。锚拴布置详见图三、图四。（2）锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。7. 防火隔离带施工：防火隔离带由幕墙施工单位施工。四、质量保证措施（一）质量保证体系 公司技术部项目经理工长班组长（二）允许误差1.发泡水泥133、板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。表一 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查2. 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表二的规定。表二 外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查（三）保证质量的的措施1. 搞好人员组织：按工程量工期复杂程度程度配置适量的施工人员，合理分组，合理配备134、技术工种，确保工程顺利进行。2. 保证配齐必须要有的施工机电和专用施工工具，如：电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、配电箱、电缆等主要施工机具。3. 认真熟悉图纸、熟悉现场、熟悉熟悉施工方法，搞好逐级交底。设计人员向项目部经理和施工技术人员交底，技术人员向施工小组交底，做到人人明白无一漏交。4. 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。（1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合设计及规范要求； （2）现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，抹面砂浆，增强网等。复验项目见按规范规定要求。5. 各构造层之间135、的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合规范规定的要求。6. 发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不宜抹胶粘剂。7. 网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。8. 安装中认真执行有关规范和规程，严格按照标准图集和施工工法施工。严格执行质量标准特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工，禁止随意变更和违规操作。9. 严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，并做136、好检验记录。10. 做好成品保护及时清理施工现场。五、安全保证措施（一）安全制度及安全教育1. 严格执行安全生产技术交底制度。施工前必须有针对性的书面安全技术交底，关有交底人与被交底人的签字。2、安全员根据具体施工进度情况及外墙保温施工特点，在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。3. 安全教育：对全体职工进行安全教育,并进行安全技术交底。4. 安全负责：项目经理负责安全总责，建立专职安全员和安全负责制。5. 特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程，除此之外对其它工种如：切割机、电钻、吊装作业、爬高作业，都应进行相应的电气使用安全，高空操作安全，机械使用安全的教育。（二）保温施工作业安137、全事项1. 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。2. 施工前仔细检查外墙脚手架，确认牢固可靠后方可上架作业，每个高空作业人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。3. 脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度。4. 保温板、砂浆的施工荷载不能超过设计载荷。5. 不能进行垂直交叉作业。6. 夜间作业应有足够的照明。7. 雨天和大风天气应停止室外高空作业。8. 材料起吊运输时要随时检查吊带和吊具，如有异常及时更换。9. 严禁酒后作业。10.及时清理垃圾搞好文明施工。（三）消防安全措施1. 对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了并在操作中严格遵守劳动保护制138、度。2. 施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定，接受安全管理人员督促、检查和指导。3. 施工人员所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查、发现隐患，立即停止施工。4. 建立各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和奖罚办法。5. 在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。6. 办理好施工明火审批表，现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工。7. 施工人员应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好139、记录。8. 现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌，施工区域挂有安全警示牌。9. 为保证施工安全及质量保证，夜间及阴雨、大风等异常天气均不得施工。10. 施工现场严禁火种、吸烟。六、文明施工1施工现场整洁有序，工完料净场地清。2施工现场制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。3将各项措施切实落实到班组和每个施工环节，切实体现出我单位文明施工的企业形象。第十节 门窗安装施工方案一、施工条件及施工准备1、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。2、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。3、根据设计要求，单元进户门采用成140、品“三防门”，防火门采用钢制防火门。所有材料的各种技术资料必须齐全。4、门窗安装各种连接材料，发泡胶、密封胶，粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全，并要符合使用要求。二、门窗加工要求1、门窗加工必须根据图纸要求，结合现场情况进行，一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm，加工之前，要根据现场情况实地测量。2、门窗框的连接、焊接必须牢固，塑钢框的拼缝必须严密。三、安装工艺及质量要求 （一）塑钢窗的安装1、塑钢窗安装工艺塑钢窗外观检查安装连接件的检查窗洞口处理弹线找规矩检查、验收安装配件窗四周嵌缝塑钢窗安装 现场清理，做好成品保护，办移交手续1）塑钢窗安装的主要机具：线坠、水平尺、托线板、手141、锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。2）在结构面中将窗框的安装位置线放出，根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象，发现问题，及时处理。注意结构洞口剔凿不得超过10mm，并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。3）安装时，先将窗框按线就位，用木楔上下左右固定好，检查及校正窗框的位置、垂直度，全部合格后。将窗框固定：砼墙采用射钉枪将窗框连接板穿透与结构混凝土连接牢固，砌体墙采用内置式膨胀螺栓与窗框内侧穿孔固定。4）窗框与结构固定完毕后，将定位木楔撤除，对窗框与结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。2、塑钢窗框安装需注意的质量问题1）塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大142、面应无划痕、碰伤。2）窗安装五金配件时，应转孔后用自攻螺丝拧入，不得直接锤击钉入。3）窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm，固定点间距应小于或等与600mm。4）安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距不得大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。5）窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多，以免发泡胶过度膨胀，将窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除，表面应用密封胶进行密封。6）所有外围窗框均要铣出排水孔，要求排水孔的直径为5m143、m，长为30mm，排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。7）塑钢窗加工及现场安装允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检查方法1窗洞口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4 窗框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5窗横框标高5用钢尺检查6 窗竖向偏离中心5用钢直尺检查（二）木门安装1、木门安装工艺弹线找规矩、找出门框安装位置 框扇安装样板 门框安装 门扇安装2、木门框安装1）此道工序应在地面施工前完成，门框安装应用线坠找垂直，复核门框对角线是否相等。安装时应保证牢固，按留木砖位置间距用钉子144、将木框与木砖钉牢。当隔墙为加气砼条板时，按要求预留木砖间距，预留45mm的孔，深为1Ocm，在孔内预留防腐木楔粘水泥胶浆加入孔中，木楔直径大于孔径1mm，待其凝固后安门框。2）框与洞口每边空隙不超过20mm，若超过需加钉子，并且还需在木砖与门框之间加设垫木，保证钉进木砖50mm，超过30mm的空隙需用豆石砼填实，不超过30mm的空隙用干硬性砂浆填实。3）木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。3、木门扇安装1）确定门的开启方向，小五金位置、型号。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角。高度检查测量门两侧145、，宽度检查测量门上中下三点。2）将门扇靠在框上划出相应尺寸线，若扇大将多余部分刨出，扇小则需帮木条，用胶和钉子钉牢。钉冒砸扁钉入木材2mm。修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。3）将修刨好的门扇塞入口内用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸画二次修刨线，标出合页槽位置。合页距门上下端为立梃高110，避开上下冒头。注意口与扇安装的平整。4）门扇二次修刨后，缝隙尺寸合适后即安装合页，先用线勒子勒出合页宽度，钉出合页安装边线，分别从上下边往里量出合页长度，剔合页槽应留线不可剔的过大过深。若过深的用胶合板调节。5）合页槽剔好后，即可安装上下合页。安装合页之前需先将门扇上下口刷漆，安装146、合页时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口扇是否平整，上中下合页轴心是否在一条垂线上，防止出现门扇自动开启或关闭。无问题后可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝钉入13拧入23，拧时不能倾斜，严禁全部钉入。若遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧紧螺丝，同时注意不要遗漏螺丝。6）五金安装按图纸要求不得遗漏。门拉手位于门高度中点以下，插销安于门拉手下面，门锁不可安于中冒头与立梃结合处，以防伤榫，若与实际情况不符可上调5cm。一般门拉手距地1.Om，门锁、碰珠、插销距地90cm。并应注意锁木的方向及位置。安装后注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，防止污染。7）木门现场安装允许偏差 项次项目允许偏差（147、mm）普通高级1门槽口对角线长度差322门框的正、侧面垂直度213框与扇、扇与扇接缝高低差21（三）防盗门的安装1、安装工艺校正、检查、验收就位、固定结构洞口处理弹线找规矩1）弹线找规矩：在安装防盗门之前，首先将防盗门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差，若有偏差，则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10mm以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。2）防盗门就位、固定、安装：防盗门安装之前要对好蓝图中门的位置、大小扇的布置、开启方向等，注意这步非常重要。无误后将门框就位。注意防盗门安装要比走道外侧结构面突出12mm；按照结构楼面的门位置线和墙面50c148、m水平控制线对门框进行定位。用木楔对门框进行固定，校正垂直平整度后，用8膨胀螺栓将门框与结构连接固定。3）门框在加工时就要预留出膨胀螺栓固定孔洞，不得现场开洞。紧固螺栓用力要适当，注意不得用力过大使门框变形。4）校正、检查、验收：安装完毕前，在螺栓没用完全紧固之前要对门框进一步校正，确保误差在允许范围之内，方可对门框进行最后固定。每层安装完毕后，首先进行自检，合格后报项目质检科，由质检科有关人员会同监理人员对门的安装进行验收，合格后，方可进行上层门的安装。5）防盗门安装质量要求：防盗门安装的质量要求基本同防火门安装。需注意门框固定必须牢固可靠。安装允许偏差项目见下表：项次项 目允许偏差(mm)149、检查方法1门洞口宽度、高度2用钢尺检查2门槽口对角线长度差3用钢尺检查3门框的正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查4 门框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门框安装标高5用钢尺检查6 门框安装偏离中心5用钢直尺检查7 平开门铰链部位配合间隙1用专用塞尺检查六、 成品保护1、 塑钢窗1） 外围塑钢窗安装上下沿必须采用连接件连接，以防止门窗框安装后滲水。2） 塑钢窗框安装完毕，要对窗框进行包裹保护，以防止其它工序施工（如内外墙涂料施工等）对门窗框造成的污染。3） 其他工序施工时要特别注意对塑钢窗框的保护，特别是内外墙涂料的施工、外加拆除等要采取一定的措施，保护好塑钢窗框。2、木门1）安装门扇时应轻150、拿轻放防止损坏成品，修整时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。2）安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。3）已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止损坏。4）严禁将框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。5）门扇安好后不得在室内使用手推车，防止砸碰。3、防火、防盗门1）防盗门安装后要及时将门框与结构之间的缝隙堵严，以防止门框变形。2）防盗门安装后，走小车或搬运材料时要特别注意对门框的保护。3）油漆施工前，要将门框用塑料布包裹好，以防止油漆对门框造成的污染。七、安全与文明施工1、项目部每周一召开安全生产列会，现场各分包单位队伍人员必须准时出席。2、门窗进场装卸及现场时要151、注意安全，特别是防火门，均为钢制门，要特别注意装卸与运输时的安全。3、现场安装使用小型手持电动工具要戴好绝缘手套，现场用电要按照现场临时用电规范要求，电缆线要用绝缘钩刮好，不得随地乱拖，现场移动箱要符合使用要求,要有良好的漏电保护措施.4、外围塑钢窗的安装人员要注意：一般人员站在内侧阳台上进行安装操作，若必须站在外侧外架上操作时，则必须系好安全带。5、门窗框安装时若使用电焊，则必须先开动火证，并配备必要的灭火器材及看火人员。6、门窗框校正后要及时固定，以防碰撞导致门窗框倒下伤人。7、施工现场要注意工完料清、工完料净，做好文明施工工作，施工垃圾要及时清理到现场垃圾堆放处，当天运走。楼层内一律不得152、堆放垃圾过夜。第十一节给排水及采暖工程给水管道安装施工工艺 1、管道敷设： （1）室内地坪0000以下管道的铺设，应在回填土夯实后，重新开挖管沟，严禁回填前敷设。 （2）管沟底应平整，并铺100mm的砂垫层。管沟回填时，管道周围100mm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。 （3）管道出地坪处，设置保护套管，高度应高出地坪100mm。 2、给水PP-R管采用热熔连接，在管材切割前，必须正确画出切割线和热熔连接深度线。 3、管道立管及横管支架间距应区分冷、热水管道，共用支架时按热水管的间距确定。 4、压力试验： （1）冷水管道为系统设计工作压力的15倍，且不小于1OMPa （2）热水管道为系统设计工作153、压力的20，且不小于15MPa 5、管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水质经有关部门检验合格止，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。 6、管道冲洗后用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。 排水管道安装施工工艺 管道安装 （1） PVC排水管采用承插粘接连接方式，插入深度不能过松过紧，并先用干布将承插口部位的水分、灰尘擦拭干净，粘接时将插口转动90，以利粘接剂分布均匀。（2） 埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。（3） 通向室外的排水管，穿过基础时应采用45三通和45弯头连接，并在垂直管段的 顶部设置清扫口。 （4） 排水154、管管中心距墙面为100200mm，与供暖管净距不得小于200mm，且不得因热辐射使外壁温度高于40。 （5） 连接卫生器具的短管应伸出净地面1 0 mm，地漏甩口低于地面5mm。 （6） 在地面设置的清扫口应采用铜制清扫口，并与地面相平安装。 通球试验：排水系统的立管、立干管应进行通球试验。用不小于管径的23的试验球从干管起始端投入小球并向内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。 灌水试验： 在排水出口采用封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。 采暖系统 干管安装：按施工草图进行预制加工，首先断管、套丝、上155、零件、调直、核对好尺寸，按管路分组编号、码放整齐，按设计要求规定间距安装吊卡，先把吊杆按越向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管道抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，干管安装应进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校队复核高度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使用其松紧适度，平正一致，156、最后焊牢固定卡处的止动板。摆正安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。暖气干管安装后在保温前应做单项试压。 采暖管道水平干管按照排气要求使用偏心变径，变径位置不大于分支点300mm。采暖管道方型伸缩器宜用整根管煨制，如用两根其接口应设置在垂直壁的中间位置。方型伸缩器应综合布置在两个固定卡中心位置。伸缩器必须做预拉伸试验，并做好记录。波纹伸缩器应按要求位置安装导向支架和固定支架，并分别安装阀门及集气罐等附属设备。 暖气干管分支时应考虑管道伸缩要求一班不得使用“丁”字直线管段连接。管道安装完毕后，检查坐标、标高预留管口及管道变径是否正确，确定正确无误后，用水平尺核对管道坡度，157、把管道调直调正，最后把固定支架止动板焊好。进行分项强度试验。 立管安装： 核对各层预留口洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口子正为止，并清净麻头。 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正，将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。第十二节 电气安装工程施工及质量控158、制 1、预留预埋 （1）电气配管 所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。 钢管套管应拧牢防止松动、脱159、落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每15米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间160、安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大子等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。 （2）箱盒预埋 箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。 2、盘柜安装 盘柜安装施工工艺流程如下图所示：基础验收基础槽钢制作安装盘柜开箱检查仪表送检运输就位调整固定 3、母线敷设： （1）母线之间间距应保持一致，最大误差不得161、超5mm，校正母线的工具须用木质榔头，并在木工作台上进行。 （2）切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。 （3）母线敷设用瓷瓶支撑?水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。 4、线槽安装 （1）施工程序：定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检及绝缘摇测。（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，伸缩灵活。 （3）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。 5、配管接线 （1）施工程序：选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接导162、线包扎线路检查、绝缘遥测 （2）施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为25mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。 6、电缆敷设 （1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。 （2）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，绘制电缆排列图，减少电缆交叉。 （3）敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。 （4）标163、志牌规格应一致，并有防腐性能。 7、灯具、开关箱等低压电器安装 （1）对安装有妨碍的模板脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。 （2）灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。 8、防雷接地 施工准备： 1）应准备的材料有： 10的镀锌圆钢、镀锌避雷支持卡子、M5的机螺丝、M5镀锌平垫圈、M5镀锌弹簧垫圈、预制混凝土支座、电焊条、银粉、防腐漆、砂子、水泥等； 2）应准备的机具有：电焊机、倒链、铁镐、大锤、手锤、钢锯、锯条、线坠、卷尺、电锤、电钻、冲击钻等。 作业条件： 土建女儿墙装修完毕，吊篮拆除后，女儿墙上明装避雷网可以施工；接地体与引下线做完；避雷网支164、架安装完毕；现场具备调制场地和垂直运输条件。 操作工艺和技术要求： 1）避雷网采用10的镀锌圆钢在女儿墙上沿墙明敷或沿屋面明敷； 2）避雷网支架固定在女儿墙正中，弹线定位固定； 3）摆放混凝土支座时，应分匀档距，在两端的支架上拉线定位，然后将其他支座找直； 4）避雷网支架必须固定牢固，灰浆饱满，横平竖直，间距均匀，每个支持件应能承受大于5公斤的垂直拉力； 5）避雷网圆钢支架埋深90mm，支架顶部距建筑物表面距离为100mm； 6）埋设支架所用的水泥砂浆配合比不低于1：2； 7）避雷网支架水平间距为1米，垂直间距为1米，间距应均匀，允许偏差30mm，转角处两边的支架距转角中心距离不大于500mm165、； 8）避雷网连接处采用搭接焊接：焊接长度大于6厘米，焊接处的焊渣必须敲干净，焊缝饱满无遗漏，焊接处应刷防锈漆，然后再刷银粉漆； 9）固定避雷网的避雷卡子上用M5的镀锌机螺丝，镀锌平垫和镀锌弹簧垫齐全； 10）避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍； 11）屋顶的金属旗杆及其基座、爬梯、透气管、电气钢管等金属件均应和避雷网焊成一体； 12）透气管和避雷网之间可以采用U形卡压接； 13）避雷网应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差为31000，垂直度每3米检查段允许偏差21000，但是全长偏差不大于1 0mm； 14）在建筑物的变形缝处避雷网应作补166、偿处理； 15）避雷网与避雷引下线必须全部焊接，焊接长度大于6厘米，且双面焊接； 16）避雷网接点搭接焊时，必须做灯叉弯； 质量标准 1）材料的质量和规格型号符合设计要求； 2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷； 3）避雷网及其支持件安装位置正确，牢固可靠，间距均匀，防腐良好； 4）搭接长度圆钢6D；注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径； 5）避雷网弯曲半径正确，本建筑物要求弯曲半径大于100mm。 成品保护 避雷网敷设后，应避免碰砸；注意保护土建装修，不能随意破坏；支架固定：剔洞时，不应破坏建筑物结构；稳住后，不得碰撞松动； 安全防护 电气人员电、气焊施工注意防火、安排专人看火，有167、防火措施。电焊机使用时，电源侧安全可靠，二次侧双线到位。电焊操作人员施工时，要有防护，面罩、电焊手套、绝缘鞋佩戴齐全。屋面作业时必须系好安全带。 材料回收 电焊条在使用完毕后，剩余的短焊条必须回收；防锈漆涂刷完毕后，剩余油漆必须回收利用，无法利用的必须用专用器具存放。 文明施工及环保措施 搬运材料机具时，要有具体防护措施，不得把已经能够做好的屋面和女儿墙弄脏砸坏；电焊机设置的地点应防雨、防砸，焊机移位时必须拉闸断电；施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生；所有工人应加强环保意识，在施工中避免对环境造成破坏；施工现场应注意节水节电；努力减少施工中产生的噪音。 弱电系统施工及质量控制 168、施工准备 严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。应遵守的规定主要有： 有线电视系统工程技术规范（GBJ5020094） 通信光缆的一般要求（CBT742787） 民用闭路监视电视系统工程技术规范（GB5011692） 建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范（CECS7295） 商用建筑线缆标准（EAITIA568A） 弱电管线敷设安装技术、质量控制 配合土建工程及其他工程，注意和遵循其施工规律。 1预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合： 在土建基础施工中，应做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。 2线槽架的施工与169、土建工程的配合： 线槽架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道（风管、给排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。 3管线施工与装饰工程的配合： 配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。 4各控制室布置与装饰工程的配合： 各控制室的装饰应与整体的装饰工程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。 弱电线路敷设 电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5M；当有特殊规定时，应符170、合其规定。线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。当线路周围温度超过65时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时加防火措施。 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜171、采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。 补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。 测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。 弱电电缆的敷设 1、敷设电缆时的环境温度不应低于7。 2、敷设电缆时应合理安排，不宜交又；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。 3、多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。 4、信号电缆（线）与电力电缆交又时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。 5、在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的172、电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 6、电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固： （1）电缆倾斜坡度超过45或垂直排列时，在每一个支架上。 （2）电缆倾斜坡度不超过45且水平排列时，在每隔12个支架上。 （3）和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。 （4）引入仪表盘（箱）前300400mm处。 （5）引入接线盒及分线箱前150300mm处。 7、线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列： 仪表信号线路；安全连锁线路；交流和直流供电线路； 8、明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离，宜大子15m173、；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于08m。 9、电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后，电缆沟道与建筑物间应隔离密封。 弱电安装其他要求 1、电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。 2、信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。 3、仪表盘（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。 4、每一个接线端子上最多允许接两根芯线。 5、导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。 弱电工程验收 1、竣工技术文件应做到如下要求： （1）工程竣工以后，施工单位应在工程验收以前，将工程竣工技术资料一174、式三份交给建设单位。 （2）综合布线系统工程的竣工技术资料应包括以下内容： 安装工程量；工程说明；设备、器材明细表； 竣工图纸为施工中更改后的施工设计图； 测试记录；系统如采用微机设计、管理、维护、监测，应提供程序清单和用户数据文件，如磁盘、操作说明等文件； 工程变更、检查记录及施工过程中，需更改设计或采取相关措施，由建设、设计、施工等单位之间的双方洽商记录； 随工验收记录；隐蔽工程签证。 （3）竣工技术文件要保证质量，做到外观整洁、内容齐全数据准确。 （4）综合布线系统工程，应按如下所列项目、内容进行检验： 工程电气性能测试连接图； 长度；衰减；近端串扰； 设计中特殊规定的内容随工检验。 光175、张特性测试类型（单模或多模）； 衰减；反射 竣工检验。 系统接地符合设计要求竣王检验。竣工技术文件。清点交接技术文件竣工检验。工程验收评价考核工程质量，确认验收结果竣工检验。第五章 HSE保证计划一、HSE方针我项目部的健康、安全与环保政策如下所述：“所有项目部的成员包括分公司的职员、供应商在工地上，严格遵守认真贯彻公司的HSE方针，即“安全为纲、质量为先、保护环境、守法诚信、创新发展”，努力保护人员、财产和环境的安全，防止任何的伤害和意外事故。1）我们的HSE目标：我们的HSE目标是追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，在涉及工地安全、健康与环保等领域的各个方面都应小心行事，176、采取以预防为主的计划，保护健康、安全与环境不受损失，通过HSE计划有效控制和运行，做到“无安全事故”、“无人员伤亡”和“无环境污染”。通过项目部全体职员及各分包商和所有员工对安全原则的不懈坚持与努力，实现“零事故”的目标。2）项目部安全目标：1、死亡事故为零；2、损时事故为零；3、可记录事故为零；4、环境事故为零；5、火灾事故为零；6、车辆事故为零。严格执行“零宽容”政策：1、登高作业不系安全带零宽容；2、禁烟区域内吸烟零宽容；3、现场打架斗殴吸毒零宽容；4、无有效操作证从事特种工种零宽容；5、酒后进入施工现场零宽容；6、违章人员不听安全管理人员劝阻和辱骂安全管理人员的零宽容。违反零宽容政策的177、违章人员清除施工现场，项目经理在HSE例会做检讨，按本公司规定进行处罚。我们的健康、安全与环保计划是一个不断完善的程序，完全遵从政府所颁布的各项法律和法规及股份公司的有关规定。计划的落实需要全体职工人的共同参与，这样才能实现我们的目标，才能提供一个适用于所有工人的感到自豪的安全工作环境。二、HSE职责我项目通过坚持无事故、无伤亡、无疾病和无污染的原则，努力为项目职员以及工作人员营造一个安全、健康与环保的工作环境。施工现场按规定每20人配置一名具有相应资质的专职安全管理员，穿着统一配置的黄马甲，保证在作业过程中始终在现场，并做好每天的安全检查记录，发现安全隐患及时整改。管理职责：1）项目经理项目178、经理是HSE第一责任人，负责项目部采购、健康、施工、安全、环保、技术、质量控制措施的制定及落实，推动项目健康与安全制度的实施，并确保在落实这些措施和制度的过程中有足够可用的资源，参与工地的安全事务，有责任提高工地的整体安全保障水平；组织人员定期、不定期的进行施工现场的健康、安全和环保的检查工作；保证施工安全，杜绝事故发生，负责做好劳动保护和环境保护工作，做好项目安全保卫工作和综合治理工作，确保一方平安；保证HSE相关费用专款专用。2）项目副经理选择施工顺序，制定施工日程表，熟悉上海石化股份公司的有关HSE的政策、计划、安全规定、紧急情况处理和疏散程序，负责在现场执行HSE管理规定，配合HSE小179、组的工作，不定期对工地进行安全检查，查找并解决施工现场的安全隐患。按季月编制施工生产计划，开好生产调度会。协调、平衡各工序、工种之间的交叉作业。做好项目安全保卫工作和综合治理工作，确保一方平安。3）项目工程师组织有关技术人员有计划的学习和贯彻执行上级颁发的各项施工验收规范、工程质量检查验收标准、操作规程、工艺标准、安全技术操作规程和各项技术管理制度。编制单位工程施工组织设计，并对特殊工序编制作业指导书、各工序的安全技术交底及HSE计划书。组织制定保证工程质量、安全技术措施。4）HSE主管负责推动健康、安全与环保政策与措施的落实，监督工地安全事务，以确保工地安全状况能够不断地得到改善，检查健康、180、安全与环保事务中的漏洞，组织并参与健康、安全与环保评估，及时传达股份公司有关HSE的政策规定、决议、计划和行动方案。负责分包的安全教育培训工作，监管工地的安全事务。负责对各工程中的各种工序进行危险性分析，并向技术主管提出相应的防护及加强措施。5）施工员坚持按上级颁发的各项施工验收规范、质量评定标准、操作规程、工艺标准、安全技术规程、各项技术管理制度和施工组织设计的要求进行照图施工。负责向生产班、组进行技术、安全交底。贯彻落实施工组织设计（或施工方案）中的各项安全技术措施和要求。参加施工现场的安全检查工作，阻止施工现场的不安全行为。进行班前600秒安全知识教育，并做好相关记录。6）资料员负责施工181、技术资料、质量评定资料的及时收集、编目、保管及归档工作。负责收、发文件和资料的登记管理，防止资料遗失时出现推诿扯皮的情况，及时的将施工方案、安全规定、决议和安全技术交底发放给有关人员。7）安全员参与编制现场的HSE计划，搞好现场的安全技术交底工作。参与工地安全检查工作，查找现场的安全隐患，并提出整改意见。熟悉股份公司有关施工现场的HSE政策、规定，监督并阻止现场的不安全行为。负责整理、归档施工现场的各种安全检查记录及安全台帐。8）材料员具体负责项目材料的采购、供应、管理工作，完成经理交办的工作。负责开工前的材料进场堆放布置工作，编制各种材料申请计划，确保现场材料堆放整齐及现场通道畅通。负责材料182、的供应与管理班组落手清工作，确保工程进度的需要及施工现场的整洁有序。做好文明工地及标准化管理，场容、场貌整洁。做好双增双节宣传教育及废旧物资回收利用，减少对环境的污染。9）技术员熟悉股份公司有关施工现场的HSE政策、规定，监督并阻止现场的不安全行为。对施工区域较为狭窄的或在施工中可能相碰撞的工序，向技术主管提出防护措施及整改建议。10）机械管理员负责施工现场的机械设备运转情况的检查、机械设备维护、维修及台帐资料的登记及归档。负责对机械使用人员的安全技术交底及教育培训，确保操作人员在施工前，具备相应的技能和知识，确保机械操作安全健康。三、HSE承诺：1）我方所雇佣的员工必须具备与所从事的工作相匹183、配的专业知识和技能，凡不具备专业知识和技能的员工不得进入施工现场从事相应的施工检修等作业。2）我方凡进入施工检修等作业的员工，首先应对其进行HSE教育，考试合格后方可从事相关作业。所有施工检修等作业员工必须具备HSE知识和应急处理能力，会使用灭火器等应急器材，会正确佩戴劳动防护用，进场施工人员要统一着装，戴安全帽、防砸鞋。3）我方按照国家规定，定期安排员工开展职业健康体检，并承诺在施工作业员工的安全状况，是健康的。4）我方在施工检修等项目作业中，应至少配一名具有安全资质证书的现场专职HSE管理人员，并明确责任。所有现场专职HSE管理人员必须穿好HSE黄的马甲，在做好现场HSE管理的同时做好相应184、的检查记录。四、HSE技术措施1、安全技术措施1）所有进入现场的施工人员在正式工作前，必须参加公司的三级安全教育和甲方组织的安全教育培训，并做好教育培训的安全存档，办理现场出入证及得到允许后方可施工；施工人员为本公司的熟练员工，具备其所从事的工作相配的专业知识和技能；对特殊工种，必须持有上海市统一的资格证书，并经现场监理认可后方可施工。2）施工现场禁止吸烟，夜间施工要有足够的照明。3）由于本工程位于装置区内，工地电焊动火前，应根据装置的要求，到有关部门办理相应的动火手续，严格遵守装置的动火要求。现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，严格执行动火证制度。4）每天施工前必须进行安全600秒教育185、，并做好记录，参加人员签名，交第三方管理存档。同时施工前应认真进行安全交底，强化安全意识，现场道路和消防器材周围应保持畅通，易燃品应远离火源，并设专库专人保管。5）在处理那些可能对双手造成伤害的材料或设备时，必须配戴相应材料的手套；对于在有粉尘环境下作业的施工人员，项目部配发防毒口罩。6）电工必须持有上海市电工资格证书、上岗操作证书，除合格和被授权的电工人员外，其他施工人员不得接触配电和配线设备，现场必须配备两名电工。7）严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，遵守施工现场安全生产六大纪律。（六大纪律：1、进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。2、二米以上的高处、县空作186、业无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材和工具等物件。4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。）8）现场电线架空线路距施工现场主要道路路面不小于6米，电缆线路不得沿路面直接敷设，不得浸泡水中，电缆埋地时，低压电缆不应小于0.3米，人和车辆通行区不应小于0.7米。现场电线应架空或埋地，橡皮绝缘电线通过道路时，一定要加强保护措施（如套钢管、槽钢保护），以免车辆滚压造成电线触电事故；用电必须遵守用电规则，事前应187、到甲方有关部门办理申请用电手续，取得允许后方可进行；通电前必须全面验查电路及用电设备完好无误后方能使用，用电应有专人负责，严禁无关人员乱拉电线，乱动电器设备。9）在新的任务施工前，须进行工作危险性分析，查找并消除安全隐患，采取有效措施，确保危害降至可接受范围内。10）做好施工现场定期和不定期的安全检查工作，每日的安全检查由现场安全员负责，每周安全检查由现场施工经理带头检查；同时，对施工现场实行不定期抽查，发现安全隐患，及时采取有效措施予以整改，以确保现场安全。11）进入现场的机械设备必须具有合格证，设备进场时，做好机械设备进场检验，由第三方管理牵头监理、总包单位，承包商专业人员参加检测，合格后188、粘贴色标后，方可投入使用。12)在离地2米高的地方进行作业时，或者当直接暴露在危险设备上方而缺少坠落保护时，所有的操作人员必须穿戴好安全保险带。13)车辆进入厂区内，必须遵照厂区要求限速行驶，必须按制定线路行驶。14)工地施工前，应根据装置的要求，到有关部门办理相应的用电、用水申请，从业主制定位置接入水源、电源，并严格遵守装置的用电用水要求。15)高空作业时，作业面上必须铺设必要数量的脚手板并予以固定，操作人员必须配带好安全帽和安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。16）起重作业操作者严禁违章操作，非操作人员不得操作机械设备，机械设备要按要求采取保189、护措施和定期检查措施。作业时应用红白带划出作业区域，非作业人员严禁入内。17）土方开挖安全措施a.参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械的各种安全装置齐全有效。b.土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。c.使用机械挖土前，要先发出信号。配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进入挖掘机的工作范围内。d.装土时，任何人不得停留在装土车上。e.在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏支撑。f.开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。基坑施工深度超过1米，坑边应设置林边防护。作业区上方应190、设专人监护。13m间堆土高度不得超过1.5m，35m间堆土高度不得超过2.5m。18）钢筋工程安全保障措施a.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不得在高空操作；b.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；c.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须装漏电开关，切割机不准堆放在易燃物品边；切割机应按GB50484要求作业。d.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，钢筋工作棚照明灯必须加网罩；19）模板工程安全保障措施a.模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向有关人员作安全技术交底，安全技术交底应具有时效性、针对性。b.模板191、安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。c.模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。d.木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。f.模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。g.模板拆除时应按区域逐块进行，并设置警戒区，非操作人员禁止进入。拆卸过程中必须有临时固定措施，防止倾覆。h.拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模192、板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。i.拆模人应站在模板一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离，禁止抛掷模板。j.拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。k清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60cm。l.作业前应向作业人员做详细交底。20）砼施工安全措施a.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。b.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作193、者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。c.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。d.泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。e.浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行f.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。g.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。21）钢结构工程安全措施a.对各种特殊工种，坚持做到持岗位证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。b.进入施工现场，所有人员必须194、戴好安全帽，系好帽带。c.各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。e、安全用火规定、氧气、乙炔与油漆、油类物品须设置专用区，并分别存放，有明确标识。、对有危险品如易燃、易爆场所，应挂有“严禁烟火”警告牌，并配置相应的消防、灭火器材。、凡是用火的地方，应按规定办理动火证，制定防火措施，并设专人看护。工作完毕后，必须将火种彻底熄灭。、在高处动火（如电焊、气焊、气割）的下方周围，如有易燃物应予清除或采取用195、不燃物遮盖，并设专人监护。(5)、电焊机外壳应完好无损。遇恶劣天气，应停止露天作业。在潮湿地工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。(6)、电焊机应有专用的控制开关，开关的保险丝容量应为该机额定电流的1.5倍，完工后立即切断电源。(7)、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴好手套，把线长度为2030m，如需接长，接头不准超过2个。(8)、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。(9)、用电必须符合规范要求，三级配电两级保护，做好保护接零。一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次侧线使用橡皮电缆长度不超过5m，二次侧线使用线鼻子。电源应使用自动开关。操作人员必须持有效证方可196、上岗。f、起重机械（吊车）的使用规定(1)使用大型起重机、吊车必须按施工方案操作，明确其所使用的起重机能量和性能。(2)使用时应有专人负责指挥，并与驾驶员互通情况及统一指挥信号，防止因信号不明确而造成误操作。(3)起重机行走和停放处，应注意保护地下电缆、管道、地沟或者其他保护措施。(4)吊车进行吊装时，应伸足支腿，支腿下放置路基板。车身放置平稳，在进行起吊、行走、回转等多项动作时，指挥人员应视周围情况，认为安全后，方能指挥。(5)使用的吊索具应有足够的安全系数，并检查钢索的完好无损。22）脚手架工程安全措施a.脚手架在使用应组织人员进行验收及挂牌工作，要求节点可靠，扣件拧紧，立杆垂直度不大于架197、高的1/300，且不大于50mm，纵向水平杆的水平偏差不得大于1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。b.作业层距地面高度大于2.5米时，其外侧边缘必须设置挡护高度大于1.1米的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度须小于0.5米。c.脚手架外侧用铁丝满挂绿色密目安全网全维护，要求安全网入场前进行出厂质保书、产品合格证验收，确保使用的安全网符合要求。d.上下脚手架的坡道应设置扶手、栏杆等安全围护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。e.脚手架在发生以下情况时，应再次组织人员进行验收，合格后方可使用，即：(1)连续使用6个月；(2)施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；(3)在遭受198、暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；(4)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。f.作业层每1m2架面上实用的施工荷载不得超过规定值3kN/m2。g.架面上不得堆置较重的材料，少量材料应堆放整齐稳固，以不影响施工操作和人员通行为原则。h.在平台作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在平台戏闹和坐在边缘栏杆上等不安全处休息。i.上下平台必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。j.脚手架在搭设或拆除过程中，要求每层保持在同一平面上，禁止空间交叉作业。2、环境保护措施1）施工区域配置垃圾箱；2）杜绝长明灯，长流水现象，199、现场餐饮的垃圾、残渣及废弃物，妥善放置于垃圾桶内，当天下班时清理现场。3）油、油脂、燃料、润滑剂、油漆、溶剂、化学品采用适当的方式存放（如现场准备一些吸油棉、托盘等），不允许流入现场的下水系统，也不允许直接倾倒地面和埋入土壤里面。4）对噪音源实行消音、吸音、隔音等措施。在无法采用以上措施时，采用改变工序或限制作业时间的办法，降低噪音污染。严格按照车内噪声标准确定工人接触噪声的时间。5）严格控制人为噪声，施工场地不得故意或随意敲打、摔打钢管等金属件，减少噪声。6）作业现场应经常打扫保持清洁，尽可能保持所有场所没有废弃物。3、职业卫生措施1）现场配备值班室，茶水桶；2）在流行病发季节及平时定期开展200、卫生防病的宣传教育；3）项目部对工地关键职工进行急救培训，在紧急情况下可以实施简单的救护，仅给予对受伤人员的现场临时急救处理，项目部需配备常用医疗用品（人丹、药棉、创口贴、红药水等）。4）施工现场临时设施的搭建严格按施组要求进行，施工区和办公区要有明确划分；根据客观条件，尽量完善工程管理人员和施工人员的工作条件。4、本项目危险源及控制措施：本项目危险源分析详见附页危险源分析表。5、应急预案1）事故处理原则在事故处理过程中，本着以人为本、确保人身安全的前提下，采取有效措施，保护现场，保护财产安全，避免事态进一步恶化。事故发生后，及时做好事故的调查取证工作，在事故调查过程中要做好现场处理，人证、物201、证、事故档案材料搜集，事故发生的有关事实确认，事故的原因及责任分析。事故处理按照“四不放过”原则，对忽视安全生产，违章指挥，违章作业，违反劳动纪律的责任人员严肃处理。吸取经验教训，在分析事故原因及责任分析的基础上，制定切实可行的预防措施，避免再次发生类似事故；同时，加强教育培训，通过不同形式和途径的安全教育，提高员工预防事故的意识和技能，规范员工的安全行为，强化管理措施，完善操作规程。 第六章 工程质量保证措施及创优计划 一、工程质量目标 杜绝不合格分项、分部工程产生 分项工程质量合格率100 分部（子分部）工程质量合格率100。 整体工程达到合格标准即：单位工程质量施工验收符合有关规范和标准202、要求，一次交验合格率100 必保合格、争创优质。二、 工程质量保证体系 我公司完全按“IS09001：2000”质量管理体系相应的的程序、标准进行管理，确保一次性验收合格，实现争创优质工程之目标。质量保证体系图 建立以项目经理为首的质量保证体系，在质量责任制的基础上，明确各岗位质量职能权限、隶属关系，联络方法，做到工程协调，明确工程质量。 建立以项目工程师为主的质量监控体系，由质量管理检验，计量、标准化等构成，行使协调、控制、检查、监督、否决职能。 施工质量管理工作做到“十到位” （1）施工方案、技术、质量措施，各级负责人落实到位； （2）设计变更、材料变换，工程技术人员传达到位； （3）施工203、工艺、操作规程，工程技术人员交底到位； （4）质量控制、监督检查，质量检查人员追踪到位； （5）工序交替，施工班组长交接到位； （6）上下班转换，操作人员交换到位； （7）专业工种施工协调，各级施工负责人指挥到位； （8）重大施工与安排，主要领导值班到位； （9）人员、机具、材料调配，各级施工负责人组织到位； （10）施工月、周计划编制、落实，主要领导研究布置到位。 施工质量管理工作把好“七关” （1）严把原材料、成品、半成品质量验收关； （2）严把按施工图纸、国家验收规范检测关； （3）严把施工操作关； （4）严把现场技术管理关； （5）严把成品保护关； （6）严把质量验收评定关； （7）严204、把资料整理归档关。三 质量保证措施 （一）施工计划的质保措施 本工程质量要求高，为了保证施工计划的顺利完成，我们将充分考虑人、财、物及任务量平衡的基础上，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各道工序的施工管理人员，合理调拨原材料，施工机械，编制施工的总进度计划，阶段性进度计划。直至某一关键工序的进度计划（最后计划待进场后由项目技术部具体编制），要求全体管理人员熟悉该计划做好施工前的准备工作，熟悉施工工艺了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，保质、保量完成。 （二） 施工技术的质保措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。 1、工前各种翻样图，翻样单； 2、材料的材质证明、合205、格证、复试报告； 3、各种试验的分析报告； 4、基准线、控制轴线及高程标高的控制； 5、沉降观测； 6、各种砼及砂浆配合比的试配和强度报告。 （三） 技术资料档案归档 1、土建部分： （1）建设工程规划许可证及工程开工审批表。 （2）图纸会审、设计变更、洽商记录。 （3）主要原材料、成品、半成品、构配件出厂证明及合格证（或试验记录证明）。 （4）施工试验报告及记录。 （5）预检记录：工程定位测量记录，模板预检、楼层放线、楼层50cm水平控制线、轴线竖向投测控制线。 （6）隐蔽工程记录。 （7）验收记录 a结构工程验收记录。b竣工验收。c单位工程质量综合评定表。d单位工程验收记录。e工程质量竣工206、核定证书。 （8）新型建筑材料及施工新技术资料。 2、暖卫部分： （1）图纸会审、设计变更、洽商记录。 （2）主要材料及设备的合格证。 （3）隐蔽工程验收记录。 （4）主要设备明细表及试运转记录。 （5）功能试验记录。a上水的水压试验记录。b下水灌水试验记录。c通风管道试压、密闭试验记录。d消防管道试压记录（包括自动灭火系统）。 （6）室外管线测量记录。 （7）竣工验收：分部工程验收核查书。 3、电气部分： （1） 图纸会审、设计变更、洽商记录。 （2） 主要材料及设备的合格证。 （3） 隐蔽工程验收记录。 （4） 主要设备明细表及试运转记录。 （5） 调试记录、电阻调试记录及系统调试记录。 207、（6） 发电、变电、供配电、开关柜等耐压试验。 （7） 室外直填电缆测量记录。 （8） 竣工验收：分部工程验收核查书。 （四）施工操作中的质保措施： （1）施工通病预防与防治措施 根据我们多年的施工经验，对同类建筑易出现的通病进行了总结，并提高了切实可行的防治措施。针对这些通病我们主要以预防为主，我们建立完善的质量通病交底制度，项目经理工长各类作业队伍，并把易出现质量通病的工序和环节，定为关键部位和关键环节，设置质量管理点，专人负责。 （2）对于关键部位、工序的操作人员的配备，必须是业务精，能力强、肯吃苦的生产骨干。 （3）建立高效灵活的质量信息反馈系统，专职质检员、技术员作为信息中心负责人及208、时搜集、整理和传递质量动态信息决策机构（项目经理部）决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网络。 （4）严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度。 （5） 进行质量意识教育，使“质量第一”的思想植根于每个施工人员的心中。 （6）、主要分项工程质量严格检查项目 （五）、保证质量保证体系的有效运行 为保证本项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据IS09001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件规定，结合本公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五209、个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。 按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的，工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目的各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作权威。 加强全面质量管理教育，实施“三全“管理，树立“质量第一、服务用户“的质量意识，实行优质优价，奖惩分明，实行质量问题一票否决制。 各施工专业间应相互协调配合，在与其它交又作业时，必须做好成品的交接验收手续。严格按照施工图纸，工艺规程以及有着操作规程进行操作，并实行三级质检，工序交接有自检互检记录，施工隐蔽工程分项有专职质检人员及总包210、方质检人员以及临时签证方可进入下道工序。 做好材料、半成品、成品材料的检验工作，所有材料均有合格证件，不合格的材料不得进入施工现场，材料保管人员拒收三无产品。 经常掌握质量动态，发现问题要分析原因，分清责任及时处理，把事故消灭在萌牙状态。服从质检人员，总包单位，监理公司及业主代表的管理与检查，确保工程质量达到优良。严格执行自检及填写资料准确的试验报告，保证完整的资料档案，以便随时检查核对。 （六）质量保证的主要控制环节 1）、施工现场质量管理与检查：检查有否健全质量体系、施工质量检验制度、配齐技术标准、技术资料管理、施工准备到位。施工自检、总监验收。 2）、材料质量的控制与检查：进场监理验收，211、加强外观检查、书面检查、试验检验（监理对重点项目按施工单位检验数量的1020进行平行检验或见证检验直至全部见证检验），不合格的不得用于工程施工和安装。 3）、工序质量的控制与检查：包括施工单位自检、交接检验、监理重要工序旁站监理和检验批验收。对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。 （七）完善各种质量管理制度 1）项目质量管理计划编审制度 开工前由项目总工组织技术、质量人员编写，由项目总工负责审核，并根据项目具体情况由项目经理或公司管理者代表批准。 2）施工图纸自审制度 接到正式施工图纸后，项目总工组织项目技术人员、测量员、施工员、翻样人员对图纸进行审查，并将212、有关意见和建议形成书面记录，为参加图纸会审的书面意见。 3）图纸会审制度 积极准备并按时参加业主组织的图纸会审，参加人员包括项目总工、各专业工程师等。通过会审详细听取设计单位设计交底，充分理解设计意图，研究解决施工图纸中存在的问题，确定设计变更的具体项目和内容，为施工进展扫清技术障碍。 4）技术交底制度 各工种、工序施工前必须组织技术交底，书面的技术交底记录必须由项目总工批准后下发。技术交底分级进行，包括专业工程师对施工员的技术交底，施工员对班组长的技术交底，班组长对操作人员的技术交底，技术交底以书面形式为主，口头交底和示范交底为辅的方式进行，接底人必须签字确认。因技术措施不当或交底不清而造成213、质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 5）质量事故上报管理制度 凡在本工程范围内发生的质量事故，要如实上报。由现场质量员上报项目经理，由项目经理上报上级主管部门。共同进行事故的调查及处理。任何人都无权谎报、瞒报甚至不报，否则将追究其责任。 6）项目部管理人员奖金与质量挂钩制度 为保证本工程施工质量，顺利实现质量目标，项目部管理人员的年终奖直接与其所管的分部（分项）工程的质量挂钩，凡所管分部（分项）工程的质量被评为优良者，其年终奖在原基础上乘以13的系数；凡所管分部（分项）工程发生过较大的质量事故者，其年终奖在原基础上乘以07的系数，做到奖罚分明。 7）工序三检制 工序完成后先由班组自检，然后214、由下道工序进行交接检，再由项目专职质检员进行检查，检查合格后再报监理人员进行检验。未经检查或检查不合格不得转序，保证各工序施工质量。 8）材料取样见证制度 材料进场后，必须在监理人员的见证下进行取样，所抽取的试块或试件封存后送试验部门进行检测。未经见证不得私自取样，试验委托单和复试报告必须加盖取样见证印章方为有效。 （八）施工组织设计、施工方案编制及审批制度 在工程施工开始前，结合工程实际，在项目经理领导下，由项目总工程师负责组织编写本工程施工组织设计。该施工组织设计的编制做到技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。 在工程开工前3天，将编制完成的施工组织设215、计，分别报我公司技质部及总工程师审批。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。 在每个单位工程施工开始前3天，将由项目总工程师主持，由项目部技术部负责编写单位工程施工方案，编写完成分别报项目经理和工程师审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。（九）依靠过程控制保证工程质量 1施工准备 11项目经理及或项目总工参加设计交底和图纸会审，提出意见； 12组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，学习监理规程有关规定，了解现场环境，做好技术交底工作； 13接收现场测量控制桩、水准点并制定相应的保护措施和文字记录； 14建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻216、关项目进行研讨。 2施工过程 21坚持“过程精品”控料，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。 22严格作到“交底清楚”，并组织施工生产。 23严格执行“三检”制度：自检、互检、专检。 自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。 互检：施工班组之间对彼此的质量情况进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。 专检：项目部专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。 24严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织217、交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项分部验收，验收合格后方可转入下道工序。 25严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。 26加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。 27执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，谁施工谁负责工程质量。 28实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。 29严格按监理停止点、见证点设定的要求执行，未经监理验收不得进入下道工序。四、 主要分部质量保证措施钢筋工程捏控制程度模板工程质量控制程序图混凝土工程质量控制程序图 混凝土施工质量的218、技术措施 （1）混凝土配合比的质量控制 认真检查混凝土的配合比，对水泥和外掺材料的配比计量误差不得大于2，砂石材料的配比计量误差不得大于3。严格控制砂石材料的含泥量，对一般性混凝土：砂子含泥量不得大于5，石子含泥量不得大于2，对抗渗性和高标号混凝土砂子含泥量不得大于3，石子含泥量不得大于1 对模板表面应严格清理洗刷干净，并应堵塞整平漏浆缝隙和钉子洞。在混凝土浇筑前钢模表面应均匀涂刷脱模剂不得漏刷。严格控制混凝土的配合比，经常检查督促原材料计量的准确性。严把混凝土振捣关，对厚体积混凝土应分层浇筑、分层振捣，对钢筋密集处和孔洞周围，应加补人工振捣，振捣移动间距一定要在振捣有效半径之内。严格掌握混凝219、土下料自由倾落的高度，一般不超过2m，板不超过1m，当超过上述高度的应采用窜桶或溜槽等下料。 预防混凝土裂缝的技术措施 严格控制混凝土的水灰比、水泥用量和砂石的含泥量，并要求捣固密实。在浇筑混凝土前，应将基层和模板浇水湿透。尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）来配制混凝土，或混凝土中掺入适量粉煤灰，以便减少水化热量。混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖草袋、草帘、锯末或水砂等，洒水养扩。在养护期间应严格保持表面的湿度。 混凝土质量控制包含两个基本内容： 1使混凝土达到设计要求的质量标准。 2在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。 混凝土的强度220、有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面入手。 A、设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。 B、正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施221、工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。 C、加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。 D、进行混凝土强度的测定，我们以28天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做7天试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。 屋面防水工程质量技术保证 A分隔缝的设222、置及做法 分隔缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处，防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面板缝对齐，使防水层因温度的影响、混凝土千缩结构变形等因素造成的防水层裂缝集中到分隔缝处，以免板面开裂，分隔缝的设置间距不宜过大，当大于6m时，应在中部设一“V”型分隔缝，分隔缝深度宜贯穿整个防水层厚度，当分隔缝兼作排气道时。缝可适当加宽，并设排气孔出气，当屋面采用石油沥青、油毡作防水层时，分隔缝处应加20030mm宽的油毡，用沥青胶单边点贴，分隔缝内嵌填满油膏。 B屋面找平层做法 屋面采用建筑找坡的做法，先按3的结构找坡后，再在结构层上用1：6水泥膨胀混凝土找坡，再做25mm厚1：25水泥矽浆找平层，建筑找223、坡时，一定要找准泛水坡度、流水方向，将最高点与泄水口之间用铅线拉直，打点，池水口处厚度不得低于30mm，浇筑时，一定要用滚筒和尺方滚压赶，使其密实。 C屋面隔离层的做法 要认识屋面隔离层的重要性，特别是在霜雨较重、湿度大、腐蚀性较强的地区，施工单位要在找平层上刷冷底子油。 装修工程的质量措施 装修工程的常见质量通病是面层起砂空鼓和裂缝，分别不同情况采取必要的措施： 水泥砂浆和混凝土面层起砂的主要原因是水灰比过大，因此必须严格控制水灰比对水泥砂浆地面的稠度不得大于35mm，混凝土地面坍落度不得大于30mm。同时要求面层压光不得少于3遍，并掌握好压光时间，第一遍应在面层铺筑完后随即进行，第二遍应在224、初凝后终凝前的期间完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，应依第二遍收水情况在终凝前无明显水印时进行，但绝对禁止在终凝后压光。面层空鼓是各种面层装修材料的常见通病，其最主要原因是对基层的处理不符合规范要求。因此要求在铺贴面层前一定要将基层的表面的浮灰、浆膜和其它污物冲刷干净，并应要求在湿润、清洁、糙面的条件下一边涂刷素水泥浆一边铺贴面层材料。 水电安装工程质量控制 1吊顶内管线排列质量预控 11吊顶内管线排列的施工现状在目前的安装施工中，由于安装专业队伍较多，每个专业队都有一套自己的专业施工图，其他专业管线设备布置情况无从而知，施工中往往是每个队伍都按图施工却又无法按图施工，因为施工图中对管线225、只标明大概位置和标高（例如：安装高度贴梁，靠柱或是配合装修确定等词语）。各个专业管线设备从图纸转换到现实空间时，会有交叉重叠现象出现。一个施工队先施工，后面的只有迁就前者，造成管道空间的无序排列，不仅不美观，而且会增大管线设备的放置空间，缩小建筑使用空间。 同时，给今后管线维护带来一定困难。经过工程实践，利用下述方法可以达到设计和施工有机结合，使吊顶内各管线综合布置合理美观。 12 利用重叠图发现矛盾在预埋工程开始前，针对每个区域，先找出一层建筑电子版施工图，作为底图。找出每层相应的水、电、风等管线电子版本图。对于同一层的图纸，选出各专业可能造成矛盾的主要管线（一般管道DN50以上，桥架1 0226、0mm以上）将其复制拷贝到底图相同位置，注意在底图上将各种管线线形和颜色区分开。将桥架，给排水管道，消防管道，自动喷淋管道，风管，空调水管各管线重叠到一张图的不同图层上，这样，各种管线在同一位置是否有矛盾冲突就一目了然。对于单层面积比较大的综合性建筑，应将同一层各区域管线重叠在总建筑平面图上。 13利用断面图分析问题查出本层的楼层标高和管线集中处梁标高，标识在重叠后的“综合管线图”相应的位置，然后针对这些问题仔细研究图纸，对于管线密集，交又重叠过多的区域，将该区域的建筑结构尺寸查出，绘制“管线综合布置断面图”。在该建筑空间内，根据吊顶高度限制、管井空间设计要求和施工规范要求，同时考虑施工空间及227、维护空间等一系列因素。由各专业互相配合进一步做出合理的管线布置调整方案。经过工程实践，一般管线排列原则是电缆桥架怕水在最上层，各种有压管在中间层，风管要开风口、雨污水管要放坡，还有一旦渗漏会污染腐蚀其他管线最好放在下层，同时，遵循“小管让大管，“有压管道让无压管道”的原则。为了节约排列空间，减少支架过多造成新的交叉重叠，同一类管道，桥架根据排好的管道、桥架位置做综合支架和托架。 14审核确定根据分析调整后得出的“管线综合布置断面图”进行细化，将管道问相互尺寸标识清楚，同时在综合管线平面图上进行相应调整，经设计确认后和技术交底一起下发各施工班组开始按顺序实施。同时，由于这些管线的调整布置在预埋阶228、段就进行控制，对于既有明敷又有暗埋要求的管线系统，就可以有针对性地将需要预埋在结构内的管线调整到后期安装的设备管线附近，有效地避免了后期安装设备管线时才进行布局调整，并与前期预埋管线不符造成新的质量问题和返工。 2建筑电气预埋电管定位质量预控 现在建筑电气管线预埋一般是在钢筋混凝土结构层内和砖墙内。这样，在建筑使用空间内比较美观。在施工中，常规做法是根据水电施工图上砖墙的位置将电管居于墙中定位，这样可以尽量避免预埋电管露出墙外。但是，同时有个新的问题出现，主体施工阶段管线预埋时，砖墙还没有砌筑。待砖墙砌筑完成后，一定要接个弯管才能将管线引到墙面。因为有弯管会给下道工序穿线造成一定困难。水电图毕229、竟不是建筑施工图，水电设计人员设计时用的建筑施工底图和正式的建筑施工图可能存在一定的偏差。这样，可能直接导致预埋管定位错误造成质量问题。经过工程实践，我们采用以下方法，取得了不错的效果。 21建筑与水电图比对在熟悉水电施工图的基础上，参考建筑施工图，将外墙、分户墙、户内隔墙的厚度标在水电施工图上，并且核对砖墙的位置是居梁中还是靠梁边。然后，比较水电施工图与建筑施工图砖墙位置是否一致，门、窗等预留孔洞位置是否一致。 22调整偏差根据比对的结果，以建筑施工图砖墙位置为准调整水电施工图中偏差：因为，建筑施工图是土建施工墙体的依据，水电安装图虽然是以建筑施工图为底图绘制，但往往因为建筑墙体及门、窗、孔230、洞布局的小调整，不能及时在水电安装图中反映而形成偏差。 23定位时要考虑的因素经过以上比对和调整，对于以后砌筑的墙体位置和厚度有了清楚的认识，可以有针对性地对管线定位，这时，不但要考虑到自身电管的定位准确度和施工质量，也要考虑到不能影响墙体和混凝土的施工质量，还要考虑到砖墙厚度对电管线预埋定位的影响。如：对于较薄的砖墙两面都有电管接下，两根管应在砖墙纵向错开一定距离，避免墙体切槽时将墙体切穿，影响墙体质量。 24电管定位的一般原则一般情况下从粱进入墙体的电管，其电管外边缘距离砖墙面1cm2cm，这就可以直接将梁内电管接入墙体，由于电管埋入墙体深度有限，不会对墙体结构造成太大影响。同时电管距离墙231、面也有一定距离，通过补槽后不会对抹灰面施工质量形成太大影响。成排进入墙体的管线之间一定要有2cm以上的距离，这样，可以使混凝土渗入到电管之间的缝隙，不会影响到结构安全。五、 竣工交付前成品保护 各工种依顺序施工完基本符合交工条件的房间，由工长、质检员逐间进行检查，对丢落项及不合格地方进行修理，达到交工条件后，将窗玻璃擦净、关紧，地面清理干净，门上锁，并由值班人员看护，未经工长同意，任何人不得进入，以对成品进行保护，确保顺利交工。六、 采购物资质量保证 材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS09001：2000质量标准和我公司物资采购招标管理办法，对本工程所需采购和分供方供应的物资进232、行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下： 本工程所使用的材料、货物和各种类型的物品（不管它们是天然状态的，还是加工的或者是制造出来的）以及设备和装置，除非另行规定，全部使用新材料，且符合合同规定的类型和质量；材料在运输、搬运和贮藏是防止其变质、损坏或锈腐。 合同中规定要求提供样品的，样品在它们所代表的材料用于工程28天之前送检试验，样品经工程师验审批准后使用，未经批准的材料不得用于生产、运往现场或使用到工程中去。 采购物资时，须在确定合格的分供厂家或有信誉的供应商中采购，技术规范或有关参照标准要求必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书的，及时向工程师提供证明书的原件或复印件（复印件或抄件要233、有抄件人签名、单位公章，并注明原件存与何处）。 材料的供应在合格的分供厂家中选择，事先对其进行认可和评价，并建立了合格的分供厂家档案。 实行动态管理，公司物资管理部和项目经理部等主管部门定期对分供厂家的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供厂家从档案中除名。 加强计量检测，采购物资根据国家、市主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，作好标记，当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。 材料试验委托由工程师批准的，*有相应资质的试验单位进行，对规定全部材料进行取样和测试，确保材料与样品相一致。七、 工程质量奖罚措施 本工程质量奖罚按质量奖罚按照本企业QEH234、SMS管理手册支持性文件工程质量奖罚条例执行。 质量通病防治措施 本工程将按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工作质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕影响工程质量的几个质量通病防治目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述。 保证测量精度与准确的措施 1。建筑的施工轴线控制是关键，本工程测量人员是具有丰富施工经验：又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。 2我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，激光经纬仪等均为高精度仪器，设备先进、准确，设备235、在使用周期内必须经过检查。 3施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。 4坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对一般轴线、标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。 5所有测量的数据及时汇总，提交技术部门，便于跟踪参考。 屋面防治漏水的措施 屋面防水是工程优良与否的关键之一，因此在施工中必须保证屋面防水施工的质量，严格按图纸设计要求和施工操作规程施工。 1首先把握好基层关。在现浇坡屋面板砼时，砼的坍落度控制在1 014cm，从坡脚起由下至上，严格控制好坡屋面板的图纸设计厚度，并要求一次浇筑成型，施工过程中不得留置施工缝。在砼的震236、捣过程中，严格控制震捣时间，震捣间距，确保砼的震捣密实，使之形成结构的自防水功能。并要求板面平整并随捣随平。 2其次保证屋面保温层内设置排气孔、水畅通，严格按照图纸的排水、气管的设置，排汽孔的数量以第36平方米设置一个为宜，并做好防封堵措施，保证管道的畅通，是保证屋面防水质量的一项重要措施。 3SBS防水层施工是屋面防水工程中的重申之重，为确保进场材料的质量，必须严格按照先检测后使用的原则进行施工。在确认材料合格的前提下，严格按照热贴法防水卷材的施工操作规程施工。控制好铺贴方向与搭接宽度确保粘贴牢靠，不得出现鼓泡现象。 4最后要注意防水的节点细部处理：出屋面烟道必须严格按照设计规定在这些部位将237、SBS卷材上翻40cm，并按照设计中的细部处理要求施工：防水卷材的收口均采用水泥钉加镀锌板封口。外墙防渗漏措施 地下外墙：地下活动室与半地下车库部分的防水重点将在以下几个方面进行控制，使其施工质量符合要求达到防水的目地。 1）控制砼的施工质量，提高砼的自防水能力。在地下室的底板与墙体的施工过程中，都应当一次浇道成型不得任意留置施工缝。严格控制震捣质量不得发生漏震与过振现象，从而产生砼的不密实与漏浆跑模的质量问题，确保砼的自防水能力。 2）底板与墙板施工缝的施工，在留置底板与墙板连接施工缝时，必须按照设计要求进行设置，在施工缝施工进行中的应当注意：一、确保止水带安置位置的正确；二、严格按照施工缝238、的施工操作要求施工，必要时结合面先浇捣砂浆结合层，确保结合面的密实。 3）墙板在支模施工时固定模板的穿墙锣杆，必须使用带有止水片的锣杆，止水片与锣杆焊接的焊缝必须密实，要有止水作用。 4）防水层施工，防水卷材施工要求粘贴牢靠不得有空鼓、气泡现象的户生，严格按卷材防水的国标质量验收规范中的规定要求施工，细部处理按设计要求执行。 地上部分外墙：主要在墙体的自防水与墙与柱、梁连接处处理，和墙面找平抹灰几个方面进行控制。 1）由于本工程的所有外墙都是非承重墙体属于填充墙，但是砌筑时砌体灰浆的水平灰缝与垂直灰缝的饱满度同样重要，同时砌筑外墙时，必须选用无破损的空心砖进行砌筑，以提高墙体的自防水能力。 2239、）在墙体与柱连接砌筑时，必须严格按照施工规范要求与柱的预留的拉接钢筋砌筑牢靠，保证柱墙的总体性。墙梁连接，在墙的砌筑高度低于梁底1 00120mm时改用实心砖斜砌，并将砌体与梁的接触面间的缝隙用砂浆嵌实，以防止灰浆干缩时，使墙梁结合面产生裂缝。 3）墙面找平抹灰前必须完成以下工作，一、先封堵墙体上的预留洞口与补实脚手架眼，保证墙体与新砌墙体结合面与脚手架眼的密实。二、按照设计要求在梁墙、柱墙结合处布设钢丝网。在抹灰时必须保证抹灰面的密实性，防止抹灰面出现裂纹。墙体裂缝防治措施 钢筋砼墙体，由于本工程采用的是商品砼，单面墙长度都不大于30m。所以主要引起墙体开裂的原因在： 1墙体砼浇捣不密实； 240、。 2墙体模板支撑系统强度不够跑模； 3高温下砼的养护不够； 4地基沉降。分析了裂纹产生的原因后，我们可以在上述施工过程中加强事先、事中、事后全过程的交底、监督、检查。施行本道工序不合格不得进行下道工序的严格制度，确保不发生上述问题。楼板裂缝防治措施 本工程的楼面结构为钢筋砼现浇结构，根据本公司多年的施工经验，现浇引起楼板开裂原因主要在以下几个方面：一、砼的配合比达不到要求；二、砼震捣不密实；三、板的负弯矩钢筋位置不正确；四、模板系统支撑强度不够跑模与模板支撑系统拆除过早；五、砼养护不够。分析了裂纹产生的原因，为防止裂纹产生提供了方向。 1）由于本工程全部采用商品砼，出厂时配比控制恰当，在现场241、施工时禁止随意向砼内加水与其他材料，改变砼的配合比，影响砼质量。 2）在浇捣梁、板砼时，控制好震动棒的震捣间距与震捣时间。防止过震漏浆、漏震不密实，板砼可以采用平板震动器震捣。在随捣随抹过程中刮去部分浮浆，防止浮浆集中引起干缩裂纹。 3）板的负弯矩钢筋的绑扎位置采用马镫固定，在绑扎完负弯矩钢筋后减少作业面上的施工操作人员，防止操作人员对钢筋的踩踏，改变负弯矩钢筋的位置。在浇捣砼时派专门的钢筋看护人员，及时调整负弯矩钢筋的位置，使之达到设计要求。 4）在浇捣梁、板系统砼前，应当先按本方案86节中对模板支撑系统的要求，对模板系统的支撑体系进行检查，以防止支撑构件的不到位、或者支撑不牢靠、或者模板系242、统的总体稳定性达不到要求引起跑模。在浇捣梁、板系统砼中派专人对模板系统进行观测，发现问题及时处理确保支撑系统不出问题。在浇捣砼后模板系统的拆除时间，必须严格按照86节中的要求执行。 5）在砼浇捣后当气温过高时，板面在收平抹光后采用塑料薄膜覆盖养护，防止砼中的水分蒸发过快，在砼浇捣14天内派专人负责养护工作，防止砼的干裂。砼蜂窝麻面通病的防治引起砼蜂窝麻面的原因主要有三个方面：一是模板接缝漏浆造成蜂窝；二是砼水灰比过大造成表面水泡过多，模板表面泌水造成麻面；三是浇筑时漏捣引起空洞或蜂窝。本工程采取如下措施，防治蜂窝麻面。 1本工程全都采用木模体系，模板尺寸、梁柱接头的构造尺寸均事先由工长绘制模板243、图，支模时严格按图施工。遇特殊情况可以由工长现场量取：实际尺寸定形加工柱头模板。梁柱板的支撑卡均严格按本方案的支模体系要求施工。在浇筑砼前由项目质量员协助工长对所有模板进行检查验收，浇筑时派专人看护模板。 2本工程砼全部采用商品混凝土。浇筑时应注意分层下料，分层振捣，由专人负责，按顺序和操作规程的规定操作，严禁一次下料高度超过500mm，振捣以砼表面不再下沉，不翻气泡为度，振捣间距以不超过振动影响半径的15倍为主，浇筑砼时派管理人员进行现场监督。砼标号强度的控制 砼标号是确保工程质量的关键，直接影响到工程能否达到预定的质量目标，一旦出现偏差，将会给施工单位和业主造成不可估量的损失。所以本方案把244、结构施工过程中质量控制的重点放在控制砼标号上，主体工程砼全部采用商品混凝土。 造成砼标号偏差的原因有四点：一是原材料不合格；二是配合比不科学合理；三是操作过程没有有效的控制；四是养扩不当，就以上几个方面采取如下措施。 1采用有相应资质的混凝土公司作为商品混凝土供应商。每批次砼进场，要求商品砼公司提供所有的砼原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂）合格有效的质量保证书和见证取样送检报告。 2对于砼配合比一律要求有开盘鉴定报告，确认配合比能保证砼强度后实施。 3要求商品砼公司现场设一个试验室，专门测试砂、石含水量和含泥量，现场派专人进行监控，严防人为失误。 4施工班组派出12名工人负责砼的保养工作，245、每当砼浇筑后，达到终凝状态（一般不超过1 2小时，寒冷季节一般不超过24小时）立即进行养护。在天气寒冷的季节，采用麻袋覆盖。 对于地下室底板必须按施工组织设计进行保温，浇筑后的砼养护一般不得少于7天，在特别寒冷的季节养护不得少于14天，养护人员应做好值班记录，项目质量员和工长应对其进行监督并做好施工日记。 在天气炎热季节，应用麻袋覆盖，并派专人保养。 5对施工砼按照施工规范要求制作标养试块和同条件养护试块，试块制作时应有监理在场，对浇筑砼进行随意抽取，制作好的标养试块应及时存放于标准养护室进行养护， 同条件养护试块应与浇筑砼在同条件下进行养护，这样能比较准确地反映砼的质量情况。保证砌体施工质量246、的措施 1确保原材料的质量是前提，所有砌块必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用。 2与框架柱交接处，必须将框架上预留拉结筋砌在墙砖缝中，与框架梁底交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。控制好撑砖的砌筑时间，防止墙体与结构间的收缩裂缝。3砌块砌筑必须采用隔夜浇水的办法，使空心砌块表面有足够的水份，以保证砌体砂浆的强度。同时在砌块砌筑时应严格按规范要求施工。第七章 施工安全措施计划一、安全生产目标 在工程施工过程中，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决杜绝重伤和死亡事故，杜绝火灾及重大治安事故；轻伤控制在1以下，现场管理达到“市级安全文明工地”考核标准。 二、安全保证体系 我公司完全按“247、GBT280012001职业健康安全管理体系标准”规定的程序及要求进行管理，确保工程施工安全。安全保证体系框图三、安全生产保证措施 （1） 建立以项目经理、技术负责人、副经理、安全员、工长和各段劳动负责人组成的安全管理阿络。根据工程具体情况制定安全生产责任制，责任落实到人。 （2）对所有进场的工人和劳务人员，由项目部专职安全员负责组织安全教育，各作业班负责人负责对各自人员进行安全教育，并认真做好记录，“三级教育”合格后方能上岗。 （3） 特种作业人员必须经培训合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，同时证件必须随身携带上岗，以备查验。 （4）项目部安全员每天要进行安全巡视和检查，对查248、出的问题或隐患及时认真的做好记录，纠正或整改时必须做到定时、定人、定措施。 （5） 项目部要认真抓好每周一次，每月一次的安全周例会和大会，及时通报安全情况、总结工作经验，表扬好的，批评差的，并提出下步安全防范要点或目标。对每一次会议都要认真做好会议记录。 （6） 对进场的施工队，项目部及时与其签定安全生产责任合同，以提高安全意识和责任心。并各执一份，归档保存备查。 （7） 施工现场安全防护：1）分项工程施工前，必须进行安全技术交底并签字存档。2）做好“三宝、四口、五临边” 的防护工作，对重点部位进行重点防护，分层施工的楼梯口、电梯井口必须设高度1200mm的防护栏杆，通道口要求底层搭设挑出架外249、2m防护栏，上设双层篱笆防护。对阳台临边及屋面周边，卸料平台的周围， 固定出入通道应搭设防护棚，满铺木板一层，加铺篱笆一层。3）高空作业人员必须佩戴合格安全带。作业中应选好牢靠的悬挂点高挂低用，扣好铁环，严禁将绳带打结使用，更应禁止拆卸安全带上的各类部件。 （8）施工用电安全措施 1）施工现场供电采TN-S系统。安装维修与拆除临时用电工程，必须由电工完成。 2）各类用电人员应做到熟悉用电基本知识和所有设备的性能，工作时必须配备相应的劳动保护用品。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告。搬迁设备必须经电工切断电源。 3）脚手架的外侧与架空线路边线之间的距离不小于4m。 4）现场照明250、一般用220V电压，照明电线应用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶线，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地，单相回路内的照明开关箱，必须装设漏电保护器，碘钨灯必须架设牢固。 5）电箱必须有门锁及统一编号，电箱安装高度和绝缘材料要符合规定。配电应采用“三相五线”制，三级配电二级保护。 （9）脚手架 室内外脚手架搭设，按有关规范及标准的有关要求对操作人员须进行严格的安全技术交底方可进行搭设。严禁违章、盲目的搭设。搭设架子的钢管、扣件质量必须符合规范要求，严禁使用严重锈蚀、弯瘪和有裂缝的钢管、扣件。搭设完毕的脚手架，必须经项目副经理、技术人员、安全员、搭设方和使用方共同认可，依251、照规范要求检查验收合格后方可使用，不合格的禁止使用。 （10）机械设备管理 1）各类机械设备位置的设定必须严格按照现场总平面布置图设计的方案进行。 2）大型机械设备，如塔吊的安装、拆卸要有方案和措施，并严格按方案实施。整机固定要稳固、安全。 3）机械操作人员必须持证上岗。作业期间严格执行操作规程和制度，牢固树立安全意识，严禁违章、野蛮作业。 4）操作人员对所操作的机械或辅件认真管理，经常进行维护保养，确保机械设备完好，防止带病工作。 5）操作人员在岗期间必须精心工作，禁止脱岗或聊天、干私活；特别禁止无证人员代为操作。 （11） 分析安全隐患，确定安全管理重点在每个施工阶段开始前，分析该段的施工252、条件，施工特点，施工方法，分析预测施工安全难点和事故隐患，确定管理重点和预防措施。 五、施工机械安全防护措施 混凝土搅拌机潘用）的安全管理 1、基础必须平整坚实，并要有良好的捧水沟条件，机械近旁要有水源，机棚内要有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。 2、长期停放或使用时间超过三个月以上的应将轮胎拆下妥善保管。 3、传动机构，工作装置、制动器等均应紧固可靠，保证正常工作。 4、骨科规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不能使用。 5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确定正常，方可作业。 6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间查看，运转中不得用手或工具253、等物条伸入搅拌机内扒料出料。 7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿越，清理科坑时必须将料斗用链条扣牢。 8、向搅拌筒内翻料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。 9、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土全部清理干净，然后进行检查。 10、作业后，应将搅拌机进行全面的清扫，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电箱，然后方可进入。 泵送混凝土的安全管理措施 1、混凝土泵送设备必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、254、操作者必须遵循混凝土泵送设备安全操作规程。 3、操作者必须了解熟知混凝土泵的构造、原理及其性能。 4、使用混凝土泵送设备前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。 5、使用前必须检查混凝土泵安装是否正确，紧固是否良好，各安全防护装置是否良好。 6、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作。 7、使用前要检查水源供应是否正常和水箱是否储满清水，料斗内是否有杂物，各润滑点润滑是否正常。 8、作业前、作业中、作业后必须按操作规程进行操作。 9、工作完毕，应断电并锁好闸箱。 钢筋切断机的安全管理措施 1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度由加255、工材料的长度决定。 2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺线紧固，防护牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及辅承原装正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不能切料。切料时必须使用刀的中下部位。 5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红蛇钢筋。次切断多根钢筋时，总截面应在规定范围内。 6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握小于400mm的短料时，应用套管或夹具将钢筋压住或平夹牢。 7、运转中，严禁用手直接清除切刀。附近的断头和杂物二钢筋摆动周围和切刀附近司曝作人员不得停留。 8、作业后，用钢丝翮清除切256、刀附近的杂物，进行整机清洁保养。 钢筋弯曲机的安全管理 1、工作台和弯曲机面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢的直径的弯曲半径为要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径为钢管直径的25倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防扩罩紧固可靠，经空运转动确认正常后方可作业。 4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转筋圆顶销的间隙内，另一端紧靠机身固定销并用手压紧，检查机身固定销确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5、作业时更换芯轴销子和变换角及调整等作业，不能加油或清挡。 6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转。 7、严禁在弯曲钢筋的作为半径内的机身不设257、固定的销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆放整齐。弯均不得朝上。 8、转盆换向时，必须在停稳后进行。 木工圆锯机的安全管理 1、锯片必须锯齿尖锐，不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂空。 2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形锲刀。锯片安装，应保持与轴心同心。 3、被锯木料厚度，于锯片能露出木料1020mm圆为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的14。 4、启动后，待转运速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇木节要缓缓送料。锯料和长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料，如锯片走偏应逐渐纠正，不能猛扳258、，以免损坏锯片。操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 平刨机的安全管理 1、刨机的刀架、夹板必须吻合， 固定刀片的螺丝必须坚固，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，刨刀必须保持锋利，与刨床的间隙不得超过3mm，刨床上要设安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨科时要两脚站稳，双手操作，头部偏开，木料要按顺搓施刨，刨大面时，手按在料上面，刨小料时，手指不得低于料高的一半，并且离床面不少于30cm，禁止用手在料后推送。 3、刨削量每次不得超过15m，送料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 4、刨厚度小于15mm，长度小于40cm的木料时，必须使用压板259、推进，禁止直接用手推料。 5、遇木料戗搓时要减慢推料速度、禁止将手按在木节上推料。 6、调整切削量或更换刀片时，必须停机、切断电源。 压刨机操作的安全管理 1、操作时应站在机床一侧。吃刀量每次不超过3mm。 2、所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离，刨厚度小于1cm木料时，必须垫托板。木料不走时，可用其他木料推进，送料者手指必须离开滚筒20cm，接料时须待木料走出台面。 3、进料必须平直，发现木料走横或卡住、应停机降低台面后拨正。木料两端宽窄厚薄不一时，应先刨大头。 4、机械运转时不得将手伸进安全挡板里侧去移动木板或拆除安全挡板刨削，严禁带手套操作。 焊接设备的安全管理 1、现场使用的电焊设备260、应有可靠的防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用具。 2、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 3、施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器、木材等易烯物品。 4、移动电焊机时，应切断电源，不得拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电应切断电源。 5、作业后，清理场地，灭绝大种，切断电源，锁好电箱，清除废料冷却后方可离开。 物料提升机的安全管理 1、物料提升机卷扬机应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JCJ8892）和建筑施工安全检查标准（JGJ5999）规定，并遵守卷扬机安全操作规程。 2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求261、，并牢固可靠。 3、物料提升机必须经验收合格后方可使用，验收内容应量化，参与验收人员要签名。 4、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。 5、缆风绳必须使用直径不小于中93钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。 6、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。 8、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9、物料提升机电器控制部分应有接零保护、稳压保护功能。 10、物料提升机基础应有良好的排水措施，采取避雷措施。 11、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置、联络信号进行检262、查，并完好齐全，灵敏可靠。 12、作业司机应在班前做日常检查和做空载试运行。任何人乘吊篮上下，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。物料提升机发生故障或维修必须停机，切断电源后方可进行。 13、操作员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中。 六、消防（防火）安全管理 1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。班组建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火负责人。 2、在各自施工的防火操作区内应根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，生活区也应配齐灭火器材。 263、3、重点部位（危险品仓库，木库，木工间等）须要建立有关安全防火规定，有专人管理体制理，落实责任，并且有醒目的禁烟、禁火标志。 4、在有易燃物料的装饰施工现场，禁止吸流动烟和小太阳灯照明，如有违反将处以罚款。 5、严格用电制度，施工工地应配有专职电工、合格配电箱，班前班后电工到位值勤检查；严禁擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉、热得快等电器。 7、现场使用明火，必须向管理人员书面申请，同意后方可进行，杜绝现场动用非生产必需的明火。 8、专职或兼职消防员要每天做好台帐，防患难于未燃。 七、塔式起重机使用安全专项管理措施 1资料管理及手续 施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、264、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔机基础图；地质勘察资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书（钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺拴及主要电气元件等）报给塔机检测中心，经塔机检测中心检测合格后，获得安全使用证，以及安装好以后同项目经理部的交接记录后，方可使用。 同时在日常使用中要加强对塔机的动态跟踪管理，作好台班记录、检查记录和维修保养记录（包括小修、中修、大修）并有相关责任人签字，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档，建立一机一档台帐。2拆装管理 塔机的拆装是事故的多发阶段。因拆装不当和安装质量不合格而引起的安全事故占有很大的比265、重。塔机拆装必须要具有资质的拆装单位进行作业，而且要在资质范围内从事安装拆卸。 拆装人员要经过专门的业务培训，有一定的拆装经验并持证上岗，同时要各工种人员齐全，岗位明确，各司其职，听从统一指挥，在调试的过程中，专业电工的技术水平和责任心很重要，电工要持电工证和起重工证。 拆装要编制专项的拆装方案，方案要有安装单位技术负责人审核签字，并向拆装单位参与拆装的警戒区和警戒线，安排专人指挥，无关人员禁止入场，严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业。 当遇风力超过4级要停止拆装，风力超过6级塔机要停止起重作业。特殊情况确实需要在夜间作业的要有足够的照明，特殊情况确实需要在夜间作业的要与汽车吊司机就有关拆266、装的程序和注意事项进行充分的协商并达成共识。 3塔机基础 塔机基础是塔机的根本，实践证明有不少重大安全事故都是由于塔吊基础存在问题而引起的，它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。有的事故是由于工地为了抢工期，在混凝土强度不够的情况下而草率安装，有的事故是由于地耐力不够，有的是由于在基础附近开挖而导致甚至滑坡产生位移，或是由于积水而产生不均匀的沉降等等，诸如此类，都会造成严重的安全事故。必须引起我们的高度重视，来不得半点含糊。 塔吊的稳定性就是塔吊抗倾覆的能力，塔吊最大的事故就是倾翻倒塌。做塔吊基础的时候，一定要确保地耐力符合设计要求，钢筋泥凝土的强度至少达到设计值的80。 本工程有地下室工程，267、塔吊基础要采取特别的处理措施：有的要在基础下打桩，并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。 混凝土基础底面要平整夯实，基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过11000。 同时塔吊基础不得积水，积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。 4安全距离 塔吊在平面布置的时候要绘制平面图，尤其是住宅楼多，塔吊如林，更要考虑相邻塔吊的安全距离，在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2m的安全距离，相邻塔机的塔身和起重臂不能268、发生干涉，尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转。塔机后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于50cm。塔机与输电线之间的安全距离符合要求。 塔机与输电线的安全距离不够规定要求的要塔设防护架，防护架搭设原则上要停电搭设，不得使用金属材料，可使用竹竿等材料。竹竿与输电线的距离不得小于1m还要有一定的稳定性的强度，防止大风吹倒。 5安全装置 为了保证塔机的正常与安全使用，我们强制性要求塔机在安装时必须具备规定的安全装置，主要有：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器等。这些安全装置要269、确保它的完好与灵敏可靠。 6稳定性 塔式起重机高度与底部支承尺寸比值较大，且塔身的重心高、扭矩大、起制动频繁、冲击力大，为了增加它的稳定性，我们就要分析塔机倾翻的主要原因有以下几条： 一、超载。不同型号的起重机通常采用起重力矩为主控制，当工作幅度加大或重物超过相应的额定荷载时，重物的倾覆力矩超过它的稳定力矩，就有可能造成塔机倒塌。 二、斜吊。斜吊重物时会加大它的倾覆力矩，在起吊点处会产生水平分力和垂直分力，在塔吊底部支承点会产生一个附加的倾覆力矩，从而减少了稳定系数，造成塔吊倒塌。 三、塔吊基础不平，地耐力不够，垂直度误差过大也会造成塔吊的倾覆力矩增大，使塔吊稳定性减少。因此，我们要从这些关键270、性的因素出发来严格检查检测把关，预防重大的设备人身安全事故。 7电气安全 按照建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求，塔吊的专用开关箱也要满足“一机一闸一漏一箱”的要求，漏电保护器的脱扣额定动作电流应不大于30mA，额定动作时间不超过01s。 司机室里的配电盘不得裸露在外。电气柜应完好，关闭严密、门锁齐全，柜内电气元件应完好，线路清晰，操作控制机构灵敏可靠，各限位开关性能良好，定期安排专业电工进行检查维修。 8附墙装置 当塔机超过它的独立高度的时候要架设附墙装置，以增加塔机的稳定性。 附墙装置要按照塔机说明书的要求架设，附墙间距和附墙点以上的自由高度不能任意超长，超长的附墙支撑应另外设计并271、有计算书，进行强度和稳定性的验算。 附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水平面上，与建筑物之间连接牢固，附着后附着点以下塔身的垂直度不大于21000，附着点以上垂直度不大于31000。与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁上。 用预埋件或过墙螺栓与建筑物结构有效连接。有些施工企业用膨胀螺栓代替预埋件，还有用缆风绳代替附着支撑，这些都是十分危险的。 9安全操作 塔式起重机管理的关键还是对司机的管理。 操作人员必须身体健康，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，持证上岗。 司机必须按规定对起重机作好保养工作，有高度的责任心，认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，不得酒后作272、业，不得带病或疲劳作业，严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊进行操作，不得违章作业、野蛮操作。 有权拒绝违章指挥，夜间作业要有足够的照明。塔机平时的安全使用关键在操作工的技术水平和责任心，检查维修关键在机械和电气维修工。我们要牢固树立以人为本的思想。 10安全检查 塔式起重机在安装前后和日常使用中都要对它进行检查。 金属结构焊逢不得开裂，金属结构不得塑性变形；连接螺栓、销轴质量符合要求，在止退、防松的措施，连接螺栓要定期安排人员预紧。 钢丝绳润滑保养良好，断丝数不得超标，绝不允许断股，不得塑性变形，绳卡接头符合标准。 减速箱和油缸不得漏油，液压系统压力正常，刹车制动和限位保险灵敏可靠273、，传动机构润滑良好，安全装置齐全可靠，电气控制线路绝缘良好。 尤其要督促塔机司机、维修电工和机械维修工要经常进行检查，要着重检查钢丝绳、吊钩、各传动件、限位保险装置等易损件，发现问题立即处理，做到定人、定时间、定措施，严格杜绝机械带病作业。 11、退出机制 国家明令淘汰机型要坚决禁止使用，年久失修塔机在鉴定修复后要限制荷载使用；不购买不使用生产厂家将独立高度加大，将起重臂加长以增加塔机覆盖面，降低塔机稳定性，减少额定起重量，增加不安全的因素的塔机。 不私自改装塔机。 通过加强上述管理，有效的预防塔机使用过程中的各种事故的发生，起到防患于未然的目的。 八、公司对项目部的施工安全管理安全生产目标责274、任管理制度 为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。逐步推行现代安全管理，特制订本制度： 一、公司在编制各种计划和年度计划时，把安全工作列入头等议事日程。根据党和国家的安全生产方针、政策，法规和上级部门的指示和要求，根据本单位的具体情况，提出全公司的安全生产目标数值。内容包括本公司的工伤事故频率，死亡率和重伤率的数值及职业病危害区域的合格率，安全技术措施费用等； 二、公司与下属项目部和施工队签订承包合同或下达工作计划时，一并将公司的安全生产目标责任制分解到各单位，作为公司对各单位考核的一项重要指标； 三、各单位在与班组或个人签订合同或下达任务时也应将安全目标责任制一并列入，作为考275、核内容之一； 四、公司工作实行安全一票否决，凡发生重大伤亡事故和超过安全生产目标值的单位和个人，一律取消当年的评先评奖资格； 五、公司每月组织一次大的安全检查，检查时一并对安全生产目标完成情况进行分析和总结； 六、安全生产目标责任管理与经济责任制紧密挂勾。安全生产例会制度为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度。一、本制度适用于公司及各项目部。二、每次例会各科室和项目部负责人和专职安全生产管理人员必须参加，无故不参加者，将根据公司有关制度给予罚款，并纳入年终单位评先评优考核指标。三、会议内容1、由公司安全经理主持会议，宣读当次会议的主要内容。2、传达上级部门有关文件及会议精神276、。3、针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等。4、各科室和项目部介绍本月的安全生产情况及事故情况，每次大型活动后交流经验。5、布置下月安全工作及安全活动内容。四、发放有关文件及材料：建筑施工安全有关文件、技术刊物、安全简报、各类报表等。五、每月30日上午3：00时为安全生产例会时间。例会时间、地点如有临时变动，由公司安全科负责提前通知。安全生产教育制度 为使广大员工不断提高对安全生产重大意义的认识，增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，避免事故的发生，确保各项建设工程顺利进行，必须对员工普遍、深入、经常地进行安全生产思想、安全技术知识、规章制度和操作技术的教育，特制订本制度。一、三级教育：1277、新进员工必须经过从公司级到项目级到班组级的安全生产教育或培训。2、新进员工必须接受的一级安全教育（公司级）内容有：建筑业的安全生产方针、政策、规定；本公司生产特点；各项安全生产操作规程；安全生产正反两方面的经验教训；公司安全通则和消防、急救常识等。3、经一级教育安全知识考试合格者，由项目部进行二级教育（项目级）。内容有：本工程项目特点、设备特点、事故预防方法；安全技术规程、制度及安全注意事项等。4、经二级安全生产知识考试合格后，分配到班组进行三级教育（班组级）。内容有：岗位生产特点及安全装置；工器具与个人防护用品及使用方法；本岗位发生过的事故及其教训等。5、经三级安全生产教育考试合格后，方可278、上岗操作。二、特殊工种教育：从事电工、起重、电气焊、高空作业、脚手架作业等特殊工种工人，应参加专业强化训练班，进行专业安全技术知识的强化学习。三、日常教育：1、公司各级领导平时要自觉学习贯彻安全生产规章制度，坚持“五同时”，特别要加强对工人进行经常性教育，教育员工遵章守纪，履行安全职责。2、各班组要根据工作性质、任务缓急、生产特点、气候变化，由班组长或班组安全员，进行班前安全讲话、班中安全喊话、班后安全讲评，抓好典型，加强经验交流，组织技术示范表演等。3、各项目部要坚持至少双周一次安全活动，做到有计划、有目的、有要求、有步骤，要不断提高质量，防止流于形式。内容有：A、传达贯彻上级指示、通报及有279、关安全生产文件。B、检查有关安全生产规章制度的贯彻执行情况。C、分析研究事故发生情况，接受教育，提出防范措施。D、对员工进行有关安全技术、职业卫生知识的教育。E、交流推广先进的安全操作经验，进行技术示范表演。F、开展反事故斗争，进行事故演习。G、参观安全生产展览，开展安全生产竞赛。H、发动全员，讨论提出解决安全缺陷的合理化建议。I、总结安全生产规律，表扬好人好事，批评各种错误倾向。四、安全考试：1、员工每年度进行安全技术教育12次，考核形式多样，考核成绩必须记录存档。2、凡考试不合格要进行补考，补考不合格，要离职进行专门安全生产学习，再进行补考，仍不合格者要根据情况调换工种及岗位。3、安全考试280、成绩要作为员工晋级评奖和选拔干部的标准之一。安全生产检查制度为了及时了解和掌握安全生产情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，防患未然，特制订本制度。一、安全生产检查的内容1、查思想：查对安全生产的认识是否正确；查安全生产的责任心是否强：查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于斗争。2、查制度：查安全生产制度的建立和健全情况，是否有无违章作业情况；查安全生产制度的执行情况，有没有违章冒险作业现象。3、查纪律：查岗位上劳动纪律的执行情况，有没有擅离岗位、做与生产无关的事。4、查领导：领导是否把安全生产摆到议事日程；对安全生产成绩显著的员工是否做到及时表扬和奖励；对忽视安全生产造成事故的责任者是否进行281、严肃处理；生产与安全是否做到了“五同时”。5、查隐患：是否做到了文明、安全生产；每台设备是否都有安全装置；在建工程有无不安全因素；平台、栏杆是否安全可靠。二、安全生产检查的形式 1、综合性安全生产大检查：A、公司安全生产大检查：每月一次：由主管安全生产的公司领导负责，召集以安全科为主的有关部门参加，组成检查组，对所有项目工程进行检查。检查和整改情况由安全科汇总上报。B、项目级安全生产检查：每月两次。由项目经理负责，召集有关人员组成检查组进行检查，检查和整改情况，由安全员汇总上报。2、专业性安全生产检查：A、专业性安全生产检查，由各主管部门负责，召集有关项目部参加，定期进行。并将检查和整改情况上282、报和抄送公司安全科。B、专业性安全生产检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前期检查登记的问题做出准确性的鉴定。3、季节性安全生产检查：对防暑降温、防雨防洪、防雷、防电、防寒、防冻等季节性安全生产检查，由主管部门负责，组织有关单位进行，发动群众做好预防工作，并将检查和整改情况上报和抄送安全科。4、经常性的安全生产检查：A、每一个员工都必须坚持执行作业前后的安全检查制。B、每一个班组都必须坚持执行班前班后安全检查制。C、各级管理人员和专职安全员都必须结合自己的工作业务，深入生产工作现场进行安全生产检查。D、安全生产大检查要坚持普遍检查与专业检查相结合；经常性检查与临时性检查相结合；283、检查与整改相结合。5、对查出的不安全因素，一定要按“三定”措施实施，即：定项目、定时间、定具体完成项目的人。6、安全生产检查制度还应结合安全生产奖惩制度和员工考核制度。检查结果应作为奖罚或晋级评优的标准之一。安全生产奖惩制度为了加强安全生产：认真贯彻“安全生产，预防为主），方针，特制定本制度： 一、学习 1、现场技术人员和班组长应按月进行安全技术交底，及时组织学习操作规程和有关法律等，并上报存档。否则处以现场技术员或责任班组负责人100500元罚款。 2、班组长每天要作两次班前安全操作交代，否则处以班组负责人50200元罚款。 二、违规操作 1、技术人员违规指导造成事故的，则该技术人员应承担1284、020的经济责任。 2、作业人员在作业前不戴安全帽、系安全带及安全绳等个人防护用品，罚款50100元。若造成事故的，其需承担2030的经济责任。 3、现场指挥人员违规指挥造成事故的，应承担2050的经济责任。 4、作业人员不听从指令而违规作业者，处以50100元罚款。 5、擅自违规操作造成事故的，当事人应承担50l 00的经济责任。 6、非上班时间违规操作发生事故的，损失一律由当事人自己承担，并处以50200元罚款，情节严重者要予以开除。 三、高处落物 1、高处落物未造成事故，但影响较大的，要处以责任人50300元罚款。 2、高处落物造成事故的，责任人和责任班组要承担1 060的经济责任。 3285、高处落物造成事故的，责任班组若找不出责任人，则责任班组承担50的经济责任。 四、环境 1、施工现场必须进行每天一次的场地清理，保持场地干净整洁，并将物料合理堆放，否则处以现场技术人员和班组长1 01 00元罚款。 2、造成严重的环境污染或材料浪费的，处以现场技术人员和班组责任人100500元罚款。 五、检查 1、自检 A、在施工前班组长必须进行班前检查，看员工人身防护用品是否穿、戴、系好，作业场地是否存在隐患，并要及时进行处理，在未处理好之前不能进行施工。否则对班组负责人处以50200元罚款。 B、建立岗位管理责任制（要责任到人）和设备维护管理制度，以及相应资料的报、存和落实等工作。否则对相286、关责任人处以50200元罚款。 C、产品在使用前先进行品检，确认合格后方能使用，否则处以班组长100200元罚款，造成事故的按相关规定处理。 D、发现安全隐患要及时整改，否则处现场技术人员和责任班组100500元。 2、认真积极开展、贯彻、落实上级部门“安全检查”活动，按照要求进行部署、计划、安排、检查整改、落实，否则处以现场技术人员和责任班组100500元罚款。 3、保护、保持各种标志牌、警示牌及标识牌的完好，整洁。合理设立警示牌、警示区等，否则处以现场技术人员和班组长50300元罚款，如因此导致有关事故发生的，责任技术员和责任班组承担50以下的经济责任。 六、责任认定本公司各现场所发生的一287、切事故都将进行责任认定，认定后承担相应的责任。（责任分4种：直接责任、主要责任、重要责任和领导责任。） 1、认定负直接责任的，责任人或责任班组承担5080的经济责任。 2、认定负主要责任的，责任人或责任班组承担2050的经济责任。 3、认定负重要责任的，责任人或责任班组承担520的经济责任。 4、认定负领导责任的，相关责任人承担20以下经济责任。 5、认定有两种或两种以上责任的，相关责任方按相关比例分担经济责任。 6、未及时准确上报事故信息的，处以相关负责人1 00500元罚款。 七、奖励 1、在工作岗位带头遵守安全生产规章制度并有突出表现的个人奖励100200元。 2、单个项目中，在工程进度288、质量、安全生产的工作成绩显著的班组奖励200500元。 3、在季度或年度以及单个项目的安全生产考评中，对成绩突出的相关安全技术人员和班组奖励2001000元。工伤事故调查、分析、报告、处理安全制度 一、工伤事故及其分类 1、根据企业职工伤亡事故报告和处理规定，凡在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒称为伤亡事故。 2、工伤事故按伤害情况分为重大事故、轻伤、重伤和死亡四类。具体划分按GB641186企业职工伤亡事故分类标准执行。 二、工伤事故的报告 1、工伤事故发生后，负伤者或现场有关人员应立即报告班组、项目部或公司有关负责人及安监科。 2、项目部或公司负责人在接到重伤、死亡以上事故时，应立即报289、主管部门和其他相关职能部门。 3、应尽可能保护现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。 4、如特殊情况需要对现场进行损坏时，应将现场作标记或记录。 三、事故调查和分析1、轻伤和重伤事故，由公司经理或主管安全的副经理组织安全、技术、生产等部门及工会成员组成调查组进行调查。 2、凡由上级机关插手的事故，公司按要求尽最大努力积极协助调查。 3、凡调查涉及到的单位和个人，必须如实向有关人员回答有关的提问，提供有关的证据和证词。不准弄虚作假，隐瞒事故真相。 4、由本公司处理的工伤事故的调查必须查清事故发生的时间、地点、经过、原因、人员伤亡、经济损失等。 5、召开事故分析会，确定事故处理的意290、见防范措施的建议。 6、写出事故调查报告。 四、事故处理和结案归档 1、由本公司处理的工伤事故，必须在事故调查组写出事故调查报告后由公司召集专门会议研究处理。 2、事故处理结果应向全公司干部职工公开宣布。并将整个事故处理情况写出书面材料，向有关部门报告。 3、事故处理必须公正合理、不迁就、不避让、做到事故“三不放过”。 4、对本公司处理不服的，可向上级有关部门提出异议和起诉。 5、事故处理结案后，由公司安全科负责将各有关材料收集整理，存档建卡。 6、必须要办理工伤审批手续的，由公司负责办理。易燃、易爆、有毒物品管理安全制度 易燃、易爆的有毒物品均属于危险物品，对于这些物品的购买、运输贮存和使用291、，必须严格执行化学危险物品安全管理条例及其实施细则等法规、制度和标准，严格加强管理。 一、购买和运输 1、易燃、易爆和有毒物品的认定。依照国家关于化学危险物品的分类执行。 2、对易燃、易爆和有毒物品的购买应由公司根据作业要求提出详细的计划，由专门人员负责购买。进货渠道必须正规，不准购入假冒伪劣产品。 3、对于危险物品的运输必须按国家的有关规定办理必要的审批手续。按审批要求和管理规定专车装运，严禁与性质相抵触的物品混装。 二、贮存说明 1、化学危险物品应专库贮存。其贮存应符合国家的有关规定和防火防爆要求。 2、化学危险物品的领用必须严格把关，领用必须先经单位提出计划，交安监科或公司主管负责人审批292、后方可由仓库发货。 3、使用时必须按防火防爆和防毒要求谨慎使用，在搬运过程中严禁乱丢乱放，不准乱敲乱打，以防发生意外。 4、搬运和使用过程中必须穿戴必要的防护用品，尤其是有毒物品的使用，同时要有必要的挽救后备措施。 5、对于暂时中断使用的危险物品应当妥善保管专人看护，也可以退回仓库保管。 三、其它 1、危险物品的保管人员应了解物品的性能和发生意外的处理办法，要有较强的责任心； 2、使用时要有有经验和专业知识的人员在场； 3、由于故意违反规定而造成的事故，要严肃追究有关人员的责任。现场文明施工管理安全制度 一、施工现场要有施工标志，安全标牌和安全语口号； 二、根据现场的具体情况，挂好安全网和安全293、隔离装置，以防高空落物伤人； 三、进入施工现场的人员都必须按规定戴好安全帽、穿戴好个人防护用品； 四、脚手架（包括卸料平台）必须符合标准； 五、施工现场的机械、设备和物件应保持整洁； 六、施工人员要文明施工、要有礼貌、讲文明，不准打架斗殴和争吵骂人； 七、遵守建设单位的有关规章制度； 八、做好施工现场“四口”的安全防护； 九、尽可能保证道路的畅通； 十、电气设备和电气线路要有良好的接零保护。电源线要完好无裸露： 十一、施工现场要做好防火防爆工作，易燃、易爆工作，易燃易爆物品不宜放在有火花的作业现场； 十二、认真接受上级有关部门和公司内部人员的各项检查。施工机械设备管理安全制度 一、所有机械设备294、在进厂时要进行检查，应整体完整，有必要的图纸，产品合格证和使用说明书。 二、所有机械设备的传动部分，转动部分都应有安全防护装置（如防护罩等）或其它隔离装置。除需要要调节和维修外，不得随意拆除防护设备和安全装置，调节或维修以后，要立即恢复安全防护装置。 三、电气设备都要作保护接地或保护接零。 四、机械的转动，磨擦部分，可设自动加油或注油器，油的牌号应符合要求，人工加油要使用长嘴油壶等。难以加油的应定期停车加油。 五、运转设备在检查或清理前，应先停止运转，切断电源并挂上禁动标志，有专人监护方可进行工作。 六、对于可能危害工人安全或导致火灾的高温设备应有适当的隔离装置。 七、对于要提供安全通道的设备295、，应装上台板、梯子、扶手或围栏和挡脚板。为便于某些设备的操作，还要装置防滑板或平台。 八、设备操作场所应有防风雨、防物体坠落的工棚，设备的操作室和驾驭室的窗口应安装玻璃，并保持良好状态，下班时应关闭门窗并上锁。 九、各种机械设备在下班前都要进行日常保养。 十、各种机械设备都只能在额定的负荷下负载操作。严禁超载运行。 十一、起重设备工作时，下面严禁有人通过和逗留。 十二、吊篮和提升机严禁载人； 十三、操作机械设备的人必须做到“四懂三会”（懂构造、懂原理、懂流程、会操作、会保养、会排除故障）。严禁未经培训独立上岗操作，特别是操作特种机械的机手，必须持有劳动部门核发的操作证才能上岗操作。对操作人员必296、须制定操作人员上岗操作守则，以维护设备和人身安全； 十四、不同机械设备和不同施工场所、施工季节，对设备要采用不同的维护保养周期，使设备长期处于良好状况中； 十五、对各台设备都要建档建卡，维护保养要有记录。劳保用品管理安全制度 一、采购 1、生产所用的所有劳动保护用品，一律由公司采购部门集中统一采购。2、劳动保护用品的采购必须是符合正规的采购渠道，在专门从事劳保用品生产经营的厂家或商家处采购。并办理正规合法的供购手续。3、所采购的劳动保护用品，在采购前必须确认产品质量是否达到合格的标准，采购人员不得采购品质不合格的劳动保护用品。4、严禁有采购人员伙同经销商徇私舞弊、以次充好的现象发生，一经查处，297、从严处罚，导致严重事故后果的，移交司法部门处理。二、发放1、采购回来的劳动保护用品在办好入库手续后，由公司行政部门根据实际生产情况依以下四款按需发放。2、劳保用品的发放严格遵守员工防护用品发放标准。3、由公司制定统一的各不同工种人员的劳保用品发放办法，任何人不准随意更改。4、发放的所有劳保用品应登记发放日期，经领人必须签字。5、对部分易消耗磨损的劳动保护用品，应该采用定期发放的办法。 三、使用1、个人劳动保护用品由使用个人保管。2、一次性使用的劳动保护用品员工在使用后可以自行报废。3、公用的劳动保护用品由各施工队和班组集中保管，各施工队和班组对于公用的劳动保护用品要有保管制度和专人保管。4、进298、入作业现场，必须按规定穿戴好劳动保护用品，如因未按规定穿戴而造成事故者，后果由个人承担。5、如故意损坏劳动保护用品者，要按价赔偿或本人自己出钱购买。6、未经同意，不得使用他人的个人劳动保护用品。四、报废1、公司安全科平时应加强对劳动保护用品使用情况的检查和监督，对超期，失效或不能继续使用的劳保用品，应当予以报废。2、对报废的劳保用品应做报废登记，并应及时检查该品种的库存情况。对库存不足的，应及时报备相关部门进行采购。 为保证公司各项工作的顺利进行，对各项目部安全生产情况进行统一宏观控制，使公司各项工作能够持续稳定的开展，逐步走向规范化、法制化，特制定公司统计报表制度。 1、严格按照区建管处要求299、，每月10号上报建筑施工因工伤亡事故综合统计月报表及年报表。另外上报城阳区在建工程统计表（月报、季报）。 2、程安全生产动态控制及各种机具、材料报表。 3、各项目部必须在每月底上报公司有无 重大安全隐患情况及安全事故统计报表。 4、各项目部必须在25号上报公司安全生产自查报表及安全法规、标准执行情况各项目部必须在每月26号上报公司各项目工。职业危害防治安全制度 1、凡是进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽以防止落物伤人。 2、凡在2米以上高处悬空作业作业，必须系好安全带，防止从高处坠落。 3、凡是要求在高处施工作业的工程，必须搭设安全网，防止高处作业人员发生伤亡事故。 4、定期对从事高处作业300、人员进行身体检查，发现患有高血压、心脏病等不适合高处作业者随时调离高处作业岗位。 5、在施工现场，尤其是在危险性较大的工程和施工环节，必须明显标有警示牌和相关标志。 6、公司在每年度的财务预算中，必须要考虑保证安全生产所需费用的投入和所占比例，并要确保合理利用。 7、在施工过程中，使用到各种可能产生职业病危害的化学材料、原料时，严禁将其与身体各部位皮肤直接接触，必须穿戴安全防护用品后方可使用。 8、各种施工用的涂料和油料，必须存放在专门的仓库内，并要求加强安全管理。 9、不准安排女工在孕期或哺乳期从事高劳动强度和高危险性的作业。 10、为了保护施工作业人员的切身利益，由公司为所有从业人员购买工301、伤保险。 安全生产资金保障安全制度 为了促进安全生产工作，保障安全生产资金的供给，公司根据安全生产法结合公司实际，特制订安全生产资金保障制度如下： 一、公司设立安全生产专项资金专户，由财务科长和安全经理共同签字方可启用，以确保专项资金使用的有效性。 二、新开工工程，在项目承包合同中依据国家有关规定和工程特点约定安全生产资金占总造价百分比不小于1。 三、每次甲方转款后一周内，财务科按合同约定之比例将安全生产资金划入安全生产专项资金帐户。 四、项目部对安全生产专项资金的使用必须专款专用，不得挪用。 五、项目部安全生产专项资金的支出由该项目项目经理和安全员共同签字批准使用。 六、对安全生产违章者给予302、经济处罚，罚款数额由公司安全总监核定，罚款的收入，应如数上缴公司安全生产专项资金专户，统一调配使用。 七、项目部安全生产专项资金帐户在工程结束时的结余，应全额上缴公司安全生产专项资金专户，不得挪用。 八、对于安全生产工作成绩优异的项目部、班组、个人给予适当奖励，奖励资金不使用公司安全生产专项资金。消防管理安全制度 为贯彻“预防为主、防消结合”的方针，切实抓好防火宣传和“谁主管、谁负责”的原则，落实单位、部门、重点部位的防火责任人，根据我司情况，特制定本管理制度。 一、项目部应利用板报、标语、开会等多种形式，经常对管理人员、工人宣讲消防工作的重要性，提高防火意识；对消防器材要经常进行检查，保持完好有效。