中央商务区360米超高层建筑幕墙施工专项方案(219页).doc
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2023-11-30
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1、中央商务区360米超高层A-1地块(北地块)A类幕墙施工专项方案编制单位: xx幕墙有限公司 审批单位: xx有限公司 日 期: 目 录第一章 编制说明- 1 -1.1 编制内容简述- 1 -1.2 编制依据- 1 -第二章 工程概况简述- 5 -2.1 工程概况- 5 -2.2施工现场组织安排计划- 7 -2.3 幕墙概况- 8 -第三章 施工总体部署- 13 -3.1 施工区划分- 13 -3.2施工段划分依据- 13 -3.3 塔楼施工段划分- 14 -3.4 裙房施工段划分- 15 -第四章 施工工艺顺序- 17 -4.1施工顺序影响因素- 17 -4.2幕墙整体施工顺序说明- 17 2、-4.3塔楼总体施工顺序- 17 -4.4水平方向施工顺序- 19 -4.5垂直方向施工顺序- 19 -第五章 施工措施计划- 24 -5.1施工措施概述- 24 -5.2塔楼大面单元幕墙系统施工措施- 27 -5.3塔楼空中大堂、设备层幕墙施工措施- 33 -5.4塔楼凹槽位置单元幕墙系统施工措施- 35 -第六章 工程施工重难点分析及解决方案- 39 -6.1 塔楼凹槽位置幕墙的安装是本工程的难点- 39 -6.2 塔冠幕墙的安装是本工程的难点- 41 -6.3 空中大堂幕墙的安装是本工程的难点- 47 -6.4 单元幕墙系统收口是本工程的难点- 52 -第七章 主要幕墙系统施工安装方案-3、 55 -7.1 测量放线施工专项方案- 55 -7.2 单元体垂直运输方案- 58 -7.3 单元式幕墙系统施工方案- 61 -7.4 脚手架搭设专项方案- 71 -7.5 施工吊篮搭设专项方案- 76 -7.6 小炮车搭设专项方案- 87 -7.7 悬挑钢平台防护系统施工方案- 98 -第八章 环形轨道搭设与拆除方案1121.轨道的设计依据1122环形轨道安装1123. 轨道吊装布置1154.轨道制作工艺1185.环轨与悬挑支臂安装1226.轨道试运行调试1237.环规使用注意事项1248.检查验收1259.设计计算书见附件二127第九章 卸料平台施工方案1289.1 编制依据1289.24、 编制说明1289.3 接料平台设计1289.5 卸料平台安全使用管理1329.6 检查验收1329.7 计算书136第十章 资源配置计划及保证措施14810.1 施工总平面布置14810.2 项目组织机构15110.3 劳动力配备及进场计划16110.4 主要施工机械配备和进场计划163第十一章 进度计划及保证措施16911.1进度计划表:16911.2. 施工进度计划说明17211.3 施工进度保证措施173第十二章 质量保证体系及质量保证措施1771.1. 质量保证措施1771.2. 成品保护措施183第十三章 安全生产保证措施18513.1 安全生产管理组织体系18513.2 保证安全5、生产的措施18513.3 安全保障计划19113.4 安全重点、难点预控20013.5 现场消防安全、保卫20413.6 安全硬件设施投入208第十四章 应急预案及危险源控制预案210第一节 职责分工、联系方式210第二节 危险源分析及防治措施211第三节 处理措施213第四节 救援路线及联系方式222第一章 编制说明1.1 编制内容简述本施工专项方案是专门针对xx金融中心超高层(50米以上幕墙)幕墙单元板块吊装施工的针对性性方案,围绕超高层幕墙的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等,从工程概况简述;施工前准备;施工总体部署;施工段划分,主要幕墙系统的对应安装方案,施工难点分析及解决方案,双6、环规专项吊装方案,幕墙电动吊篮施工方案,卸料平台施工方案,超高层安全生产保证措施,应急救援预案等。1.2 编制依据1.2.1编制依据(1)xx金融中心项目幕墙施工图纸。(2)国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。(3)本工程业主幕墙供应及安装分包工程施工专业分包招投标文件相关技术要求。(4)本工程总包现场管理相关文件要求。(5)与业主签订的施工合同。1.2.2相关工艺规范1、工程主要规程、规范序号类别规范、规程名称编 号1行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032行业金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20013行业建筑幕墙GB/T21086-20074行业建筑玻璃应用技术规7、程JGJ113-20155国家建筑抗震设计规范GB50011-20106行业钢结构焊接规范GB50661-20117国家建筑设计防火规范GB50016-20158国家建筑物防雷设计规范GB50057-20109国家建筑工程项目管理规范GB50326-20062、工程应用的主要材料标准:序号类别规范、规程名称编 号1国家铝合金建筑型材GB/T5237-20122国家铝及铝合金产品加工的化学分析GB/T3190-20083国家低合金高强度结构钢GB/T1591-20084国家不锈钢冷加工钢棒GB/T4226-20095国家钢化玻璃GB15763.2-20056国家中空玻璃GB11944-201278、国家建筑门窗幕墙钢化玻璃JG/T455-20148国家优质碳素结构钢GB/T669-20159国家不锈钢棒GB/T1220-200710国家涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-201111国家不锈钢冷轧板GB3280-201512国家建筑橡胶密封垫予成实心硫化的结构密封垫用材料规范HB/T3099-201213国家金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793-201214国家硅酮建筑密封胶GB/T14683-200315行业中空玻璃用弹性密封胶GB/T29755-201316行业建筑窗用弹性密封剂JC485-200717国家建筑用硅酮结构胶GB16776-200518国家9、紧固件公差螺栓螺钉螺柱和螺母GB/T3103.1-20023、工程应用的主要性能检测方法:序号类别规范、规程名称编 号1国家建筑幕墙物理性能分级GB/T21086-20072国家建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15227-20073国家建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-20074国家建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15227-2007 4、工程应用的主要安装质量标准:序号类别规范、规程名称编 号1行业玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20013国家建筑工程质量验收统一标准GB50300-20134国家钢结构工程施工及验收规范GB50205-20155国家建筑工程施10、工质量评价标准GB50375-20166国家钢结构工程质量检验评定标准GB50205-20157国家涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-20118国家铝合金阳板氧化、阳极氧化腊的总规范GB5237.2-20089行业钢结构焊接规范GB50661-201110行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611国家建筑密封材料试验方法GB/T13477-2002 5、国家、地方安全标准序号类别规范、规程名称编号1部门危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质201837号2国家安全网GB5725-20093国家高处作业吊篮标准GB/T19155-20174国家建筑施工安全检查标准J11、GJ59-20115国家钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-20066国家安全带国家标准GB6095-20097国家建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20108国家起重机设计规范GB/T3811-20089国家建筑卷扬机GB/T 1955-200810国家起重机 钢丝绳 保养 维护 检验和报废GB/T5972-201611国家坠落防护安全绳GB24543-200912国家重要用途钢丝绳GB/T9818-200613国家一般用途钢丝绳GB/T 20118-200614行业钢丝绳电动葫芦JB/T 9008-201415行业高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T11699-201312、16行业建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-201017地方关于加强房屋建筑工程质量安全管理“十不准”规定的通知济建发20196号18地方山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则鲁建质安字【2018】15号10地方山东省建筑施工现场安全管理资料规程DB375063-201620地方山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则鲁建质安字【2018】15号21地方济南市建筑工程安全监督工作规程济建质安站字201818号6、脚手架搭设依据序号类别规范、规程名称编号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20102国家钢结构设计规范GB50017-20033行业建13、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020114行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20115行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20166行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128行业建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010第二章 工程概况简述2.1 工程概况xx金融中心项目幕墙工程位于济南中央商务区核心区4-01地块,总用地面积16502平米,北邻礼耕路,西至绸带公园,南侧与4-07地块相接,东侧为茂岭三号路。项目由一栋超高层塔楼及地面群房组成,主塔楼地上67层,地上总高度360米,功能为办公、酒店14、及商业;裙房地上四层,地下三层,局部四层。本项目幕墙工程塔楼采用单元式玻璃幕墙系统,裙楼采用框架式幕墙系统,本次论证主要针对塔楼单元式玻璃幕墙系统。塔楼地下4F,地上67F,幕墙完成面标高360.00米;裙房地上4层,幕墙完成面标高为32.00米;本工程塔楼L3层以上至塔顶的外立面幕墙采用单元式玻璃幕墙系统,根据建筑外形分为三个区域:A区:L3L15,L54L63本区域幕墙为垂直立面,包括L3L15的办公楼层,设备层和L54L63的酒店楼层。B区:L15L54本区域幕墙为倾斜立面,从L15层开始自下而上向内侧收缩直至L54,倾斜角度约12不等,包括办公楼层和设备层等。C区:L63以上塔冠区域本15、区域幕墙为垂直立面,包括塔冠外立面玻璃幕墙A区L3L15幕墙为垂直立面A区L54L63幕墙为垂直立面B区L15L54幕墙为倾斜立面,从L15层开始自下而上向内侧收缩直至L54C区L63以上塔冠区域幕墙为垂直立面商业裙房:框架式幕墙系统32.000360.000xx金融中心项目幕墙工程必须确保获得济南市建筑工程“泉城杯”奖,确保山东省建筑工程质量“泰山杯”奖(省优质工程),争创国家优质工程奖。 项目名称:xx金融中心项目幕墙工程 建设单位:济南安齐房地产开发有限公司 总包单位:xx有限公司 监理单位:上海市建设工程监理咨询有限公司 设计单位:汉嘉设计集团股份有限公司 幕墙顾问:奥雅纳工程咨询有限16、公司 幕墙施工单位:xx幕墙有限公司 建设地点:济南中央商务区核心区4-01地块 幕墙总面积:约106900平方米。 建筑特征:塔楼L3L15,L54L63幕墙为垂直立面,L15L54幕墙为倾斜立面,从L15层开始自下而上向内侧收缩直至L54,倾斜角度约12不等。L63以上塔冠区域为垂直立面。 工程规模:总用地面积16502平米,由一栋超高层塔楼及其附属裙房组成。塔楼地下4F,地上67F,幕墙完成面标高360.00米;裙房地上4层,幕墙完成面标高为32.00米。塔楼单元板块总数约为10324块。2.2施工现场组织安排计划1)服从总包统一安排:我司幕墙服从总包统一安排,与其他各施工单位做好协调工17、作。2)办公、住宿:管理人员办公在总包办公区,方便统一管理,场外统一安排管理人员、施工人员生活区。3)材料加工场地:面板、型材及构件均在加工厂加工完成后运至现场,现场不设加工场地;4)材料堆放场地:单元板块3-10层在建筑首层周转堆放,以上楼层转运至楼内;5)场内运输: (垂直方向)协调总包塔吊和人货梯进行材料转运和垂直运输工作; 塔吊 施工电梯 (水平方向)使用叉车、平板拖车进行单元板块等材料转运。 叉车 楼层平板车 运输时间:(场外)项目所处地段车辆及行人数量多,材料外运时间考虑安排在22:004:00;(场内):充分考虑现场实际情况以及总包现场垂直运输、场内材料周转时间等;6)材料堆放:18、场地较窄,对材料进场、堆放的时间点、数量提前计划好,按指定地点进行施工平面布置,设备、材料须按指定地点堆放,整齐统一,严禁与酸、碱性材料、积水一起存放;2.3 幕墙概况幕墙系统介绍xx金融中心项目幕墙工程,幕墙系统包括单元式幕墙系统及框架式幕墙系统。各系统分布示意如下:塔楼幕墙系统分布示意图注:大跨度单元幕墙系统为层高9米,空中大堂施工区域;裙房铝板幕墙裙房玻璃幕墙塔楼大堂框架式玻璃幕墙塔楼裙房雨篷系统裙房铝板幕墙裙房玻璃幕墙吊顶幕墙系统裙房幕墙系统分布示意图幕墙工程量本工程幕墙总面积约106900;其中单元式幕墙面积约84694、框架式幕墙面积约22206。塔楼工程量统计幕墙系统塔楼玻璃幕墙19、()铝板幕墙()雨篷()门(樘)TD系统(1F2F)2216.0123.0364.020TA1系统(3F/614F/5461F)15404.0TA2系统(3F/5F14F/5461F)8534.0208.8TA3系统(5F)1263.021.6TA4系统(4F、62F)3937.043.2TB3系统(15F/25F/33/43F)3825.066.0TB4系统(34F)1908.021.6TB1系统(1624F/2632F/3542F/4453F)29158.0TB2系统(1533F/3553F)6837.0386.4TC1系统(63层及以上部分)6250.0104.7TC2系统(63层及以上20、部分)973.075.3塔冠铝板装饰4217.0合计80305526736420裙房工程量统计幕墙系统裙房玻璃幕墙()铝板幕墙()格栅()雨篷()石材幕墙()门窗(樘)PA1系统(首层玻璃幕墙)1080.6PA2系统(24F玻璃幕墙)2690.2PA3系统(转角高透玻璃幕墙)230.665.99PH系统(玻璃幕墙)697.3PC1系统(铝板幕墙)434.1PC2系统(铝板幕墙)322.6PC3系统(铝板幕墙)581.7PC4系统(铝板幕墙)1005.0PD系统(采光顶)248.8327.0PE系统(铝板、铝格栅幕墙)1650.5PG系统(连桥)729.3422.7PH雨篷228.5PS系统(石21、材幕墙):下沉式广场479.3PK/1517轴,+11.700阳台外侧 PFa/1517轴底部幕墙197.7317.9烟囱外立面装饰188.8女儿墙铝板装饰888.2门窗62合计5874.54553.991650.5228.5479.362第三章 施工总体部署3.1 施工区划分 考虑总包单位总控计划及幕墙工程施工特点,我司计划将本工程整体划分为2个施工区,各施工区单独划分施工段;施工区一:塔楼幕墙(主要为单元式幕墙);施工区二:裙房幕墙(主要为框架式幕墙);施工区二:裙房幕墙施工区一:塔楼幕墙施工区划分示意图3.2施工段划分依据a.根据本工程特点:塔楼总高度360.00米,塔楼地下4F,地上622、7F。塔楼5层、15层、25层、33层、43层、54层为设备层。b.以楼栋建筑结构特征进行施工区域划分,以楼层分布及幕墙系统进行施工段划分,既减少现场材料二次搬运,又可以减少各楼栋收边收口工序交叉,减少施工时间耽搁,保证工期。3.3 塔楼施工段划分根据本工程工程量、工期特点,我司在保证工程量大致相等,投入劳动力持续均衡,有效缩短工期的前提下,计划将施工区一:塔楼整体划分为6个施工段:幕墙类型施工分区位置种类数量面积单元式幕墙Zone A3F-10F1904块Zone B11F-22F2460块Zone C23F-34F1744块Zone D35F-53F2848块Zone E54F-屋顶24923、4块框架式幕墙Zone F1F-2F2830Zone A3F-15FZone B16F-25FZone C26F-34FZone D35F-53FZone E54F-屋顶Zone F1F-2F3.4 裙房施工段划分计划将施工区二:裙房整体划分为4个施工段:Zone G北立面20轴-17轴,东立面N轴-Ta轴Zone H东立面Fa轴-N轴,南立面,西立面K轴-Fa轴Zone I北立面15轴-11轴,西立面P轴-K轴,连桥幕墙Zone J采光顶及屋面系统第四章 施工工艺顺序4.1施工顺序影响因素(1)搭拆脚手架的顺序和时间及人货梯、塔吊拆除的时间;(2)幕墙系统特点,幕墙系统对施工顺序的要求。(324、)影响外装的土建结构或二次结构的完成时间及完成顺序;(4)甲方对主要施工面的亮相要求;(5)建筑物封闭要求;(6)成品、半成品的保护。4.2幕墙整体施工顺序说明综上述,根据我司大量幕墙施工经验及塔楼、裙房工期总控节点,我司计划如下:塔楼待主体施工至20F及以上时,插入施工,进行塔楼Zone A:3F至10F幕墙施工;塔楼待Zone A:3F至10F幕墙施工完成后,按顺序进行Zone B至Zone E顺序施工;注:首层幕墙涉及材料进出及人员活动较多,从成品保护角度考虑,计划待大面施工完成后,最后与塔吊、人货梯收口期间同步施工;裙房结构封顶施工完成后,按照总包进度计划,先按照Zone G,Zone25、 H,Zone I,然后进行裙房屋顶采光顶及金属屋面封闭施工(先顶部封闭,最后屋顶铝板及相关收边收口);最后,进行清洁清洗、资料整理,项目整体消防验收,幕墙分部专项验收;4.3塔楼总体施工顺序Zone E(54F-屋顶)Zone D(35F-53F)Zone A(3F-10F)11层55层360.00m3层Zone B(11F-22F)23层36层Zone C(23F-34F)1、1-20层结构验收,13层搭设硬顶防护;同时在11层搭设环形轨。4、40-59层结构验收,57层搭设硬顶防护,同时55层搭双层环形轨道;拆除36层轨道及38层防护棚6、塔冠钢结构验收后屋顶构架层搭设双层环形轨道,拆除26、55层轨道13层硬顶防护57层硬顶防护25层硬顶防护2、21-30层结构验收后,25层搭设硬顶防护;同时在23层搭设环形轨道;38层硬顶防护3、31-39层结构验收后,38层搭设硬顶防护;同时在36层搭设双层环形轨道;5、34F空中大堂及设备层支撑钢结构采用室内双排脚手架辅助安装4.4水平方向施工顺序根据工期要求和工程量,塔楼单元幕墙安排1个单元板块安装组进行单元板块吊装,按照顺序进行单元板块安装,如赶工期、抢工进度等相关问题将再安排1个单元板块安装组进行单元板块吊装,以满足现场施工进度。塔楼标准层单元板块数量为148-164块/层,计划5-6天/层,每天吊装25-30块。塔楼幕墙受施工电梯(27、南立面T-11T-14轴)的影响,单元板块吊装时要避开施工电梯位置,所以塔楼平面施工顺序均从施工电梯开始按逆时针的施工顺序进行施工。终点起点施工电梯4.5垂直方向施工顺序A、单元板块垂直运输单元板块通过塔吊运输至指定楼层进行存放(塔吊末端最长起吊距离32.5m处最大起重为7t,最大单次起吊重量不超过4.6t,单元体板块单块最大尺寸1.5*6.7m最大重量900kg,帕马斯架体最大200kg,单次为最多四块最大单元体板块加架体,最大重量为3.8t)。塔吊荷载参数表 塔吊吊运单元板块示意图 悬臂吊吊运单元板块示意图B、单元板块水平转运及吊装电动葫芦环形轨道环形轨道电动葫芦采用环形轨道进行单元板块的28、水平转运及吊装(环形轨道的悬臂构件采用工字钢);(图片仅供参考)C、单元板块的吊装塔楼3F至10F以下,计划从地面直接起吊;利用竖向揽风索道,将单元板运输至待安装楼层;然后利用轨道吊钩,水平运输至待安装部位;具体示意如下:揽风索道 塔楼11F以上部位,计划从层间起吊;利用主体塔吊,将单元板块运输至接料平台,进行起吊,利用外立面轨道吊进行水平运输至待安装部位; 板块安装就位后,在单元体挂件处进行调节,控制板块插接缝隙的精度,单元体挂件具有三维六向可调节功能,能吸收主体结构施工偏差及单元体板块安装误差。20mm20mm20mm单元体挂件三维调节示意图 (图片仅供参考)E、每层单元安装完成后进行水槽29、闭水试验,时间不低于24小时。验收合格后方可进行下一楼层的单元安装; (图片仅供参考)第五章 施工措施计划5.1施工措施概述xx金融中心项目幕墙工程由超高层塔楼及其裙房组成,塔楼主要为单元式幕墙,塔楼1-2层、裙房为框架式幕墙系统;根据本工程幕墙分布位置及特点,各部位施工方法具体安排如下:序号施工部位施工措施安全防护棚1塔楼3F-10F外立面幕墙11F搭设环形轨道吊,进行3F至10F幕墙施工;23F搭设环形轨道吊,进行11F至22F幕墙施工;36F搭设环形轨道吊,进行22F至35F幕墙施工;55F搭设环形轨道吊,进行36F至53F幕墙施工;屋顶搭设环形轨道吊,进行54F至68F幕墙施工利用总包30、单位15F、28F、38F、57F安全防护棚(根据总包节点进度计划满足幕墙施工要求,具体据实际情况确定)塔楼12F-22F外立面幕墙2塔楼22F-35F外立面幕墙3塔楼36F-54F外立面幕墙4塔楼54F-68F外立面幕墙5塔楼54F至屋顶层(塔冠)幕墙施工屋顶架空钢结构上,搭设单层环形轨道吊,进行54F至屋顶层幕墙施工;6空中大堂、设备层幕墙施工空中大堂、设备层幕墙采用双层环形轨道吊,室内搭设双排脚手架辅助次钢结构安装。图片仅供参考9m落地双排脚手架7塔楼凹槽位置幕墙施工塔楼凹槽位置幕墙采用双层环形轨道吊,转角倾斜面板块吊装需设置揽风绳。狭窄凹槽位置使用小炮车吊装板块。图片仅供参考8塔楼屋顶31、双层轨道吊拆除后及塔冠幕墙内侧屋顶层上方架空,搭设双排脚手架;9塔冠施工电梯部位施工屋顶架空钢结构上,搭设双层环形轨道吊;10标准层塔吊及人货梯收口部位小炮车(塔吊及人货梯收口部位)5.2塔楼大面单元幕墙系统施工措施5.2.1层间轨道吊搭设(1)层间搭设双层环型轨道吊:针对塔楼造型及幕墙形式(主要为单元式幕墙),我司计划: 塔楼(3F至10F)我司计划11F设环形轨道吊,利用15F以上总包单位安全防护棚; 塔楼(11F至22F)我司计划23F环形轨道吊,利用28F以上总包单位安全防护棚; 塔楼(23F至34F)我司计划36F设环形轨道吊,利用38F以上总包单位安全防护棚; 塔楼(35F至53F32、)我司计划55F设环形轨道吊,利用57F以上总包单位安全防护棚; 塔楼屋顶搭设环形轨道吊,进行54F至68F幕墙施工塔冠轨道塔楼-55F轨道塔楼-36F轨道塔楼-23F轨道塔楼-11F轨道轨道移动顺序:11F轨道 23F轨道 36F轨道 55F轨道 屋顶轨道(2)层间双层轨道吊搭设说明双层环形轨道内层安装电动葫芦进行单元板块的吊装, 11/23层位置外侧轨道距内轨600mm距离安装,悬挂载人电动吊篮,对单元板块进行辅助配合及泛光照明进行安装;36层轨道外轨距内轨1000mm,外轨吊装30层以下的板块,内轨吊装35层以下板块,55层轨道轨道外轨距内轨900mm,外轨吊装36层到42层板块,内轨吊33、装43层到54层板块;塔冠部位外轨距内轨500mm,正常吊装单元体板块的情况下不需要外侧有人员配合,特殊情况下如:安装拼缝不顺直,灯光线槽不顺直等意外情况下,悬挂载人电动吊篮启动,对单元板块进行辅助处理意外情况及泛光照明进行安装。双层环形轨道只需要一个运输吊装点,可在各立面进行挂装,工作效率高,安装简便,是理想的单元幕墙施工吊装设备。环形轨道的运行轨道采用工字钢,2-4米一段。两段工字钢相接处高低差必须控制在2mm以内,轨道必须调平,挂上电动葫芦,让总承包与监理验收方可使用,外路轨吊篮视需要而定(正常单元体安装情况不需要电动吊篮)。安全防护棚轨道吊施工示意(图片仅供参考) 环形轨道搭设实例(图34、片仅供参考)双层轨道内侧路轨安装电动葫芦,负责幕墙单元板块的吊装;外侧路轨上安装电动吊篮,负责辅助安装单元板块(正常安装单元体情况下不需要电动吊篮配合,如遇特殊情况安装需要加装电动吊篮),双层轨道型钢可根据建筑结构造型进行转角、弯曲,形成不间断连通道。5.2.2屋顶搭设环形轨道吊(1)工程特点说明塔楼屋顶空中花园以上为钢结构架空,架空高度37.55米,水平方向分为两块单元板块,单元板块高度为5.4米,5.4米连续安装; 图片仅供参考(2)措施安排 塔楼(54F至屋顶层)我司计划屋顶层搭设双层环形轨道吊; 图片仅供参考5.2.3安全防护棚搭设介绍塔楼待主体施工至20F以上时,插入施工,为了确保交35、叉作业安全,在轨道吊上方需设置硬质水平安全防护棚;由总包搭设安全防护棚; 安全防护棚搭设位置示意(根据总包节点进度计划,总包单位安全防护棚满足幕墙施工要求,具体据实际情况确定); 插入施工时防护棚搭设示意图5.3塔楼空中大堂、设备层幕墙施工措施塔楼34层为空中大堂,塔楼5层、15层、25层、33层、43层、54层为设备层,层高均为9m。空中大堂及设备层幕墙分为上、下两个单元板块,单元板块高5.5m,根据幕墙构造,单元板块固定在钢结构梁上,施工方法如下:5.3.1支撑钢结构安装室内搭设双排脚手架作为施工平台,采用环形轨道进行钢结构立柱吊装,辅助人工进行安装。室内脚手架钢柱吊装环形轨道钢结构安装示36、意图(图片仅供参考)室内脚手架搭设示意5.3.2单元板块吊装采用环形轨道进行单元板块的吊装,吊装方法与标准层一致。室内脚手架平台上人辅助板块安装,单元板块固定在钢结构梁上。室内脚手架板块固定在钢梁上环形轨道空中大堂单元板块吊装示意图(图片仅供参考) 脚手架平台辅助板块安装5.4塔楼凹槽位置单元幕墙系统施工措施塔楼凹槽位置单元幕墙系统涵盖本项目塔楼三层及以上凹槽幕墙,其中南/北立面凹槽为下宽上窄,东/西立面凹槽为下窄上宽。凹槽单元体幕墙东/西立面南/北立面5.4.1凹槽位置垂直面单元板块吊装凹槽小炮车架设位置大面采用环形轨道进行单元板块的吊装,吊装方法与大面单元幕墙系统一致。狭窄凹槽位置采用小炮37、车进行吊装。 凹槽位置大面板块吊装示意图(图片仅供参考)狭窄凹槽位置板块吊装示意图(图片仅供参考)5.4.2凹槽转角位置倾斜面单元板块吊装凹槽转角位置搭设双层轨道吊,并向外延伸一段距离以便吊装倾斜面单元板块。单元板吊装过程中室内施工人员用揽风绳牵引住单元板块,防止单元板块因受风的影响而发生碰撞,保证吊装过程的安全。揽风绳揽风绳外倾板块内倒板块 第六章 工程施工重难点分析及解决方案6.1 塔楼凹槽位置幕墙的安装是本工程的难点难点分析 塔楼凹槽位置幕墙均为单元式幕墙; 塔楼三层及以上凹槽幕墙,其中南/北立面凹槽为下宽上窄,东/西立面凹槽为下窄上宽,凹槽阳角位置单元板块存在两种倾斜板块,分别为外倾单38、元板块和內倒单元板块。单元板块吊装难度较大。 此部位幕墙安装最高在348m的高空作业,高空作业受天气、风荷载影响大;综上所述,如何保证凹槽位置幕墙的安装质量及精度是本工程的难点。东/西立面凹槽为下窄上宽南/北立面凹槽为下宽上窄解决方案6.1.1凹槽位置环形轨道搭设我司在凹槽位置内外搭设双层环形轨道,凹槽转角位置外倾单元板块和內倒单元板块处,轨道向外延伸距离随每块单元板块倾斜角度来确定,以便吊装倾斜单元板块。单元板吊装过程中室内施工人员用揽风绳牵引住单元板块,防止单元板块因受风的影响而发生碰撞,保证吊装过程的安全。6.1.2内凹铝板单元板块安装内凹铝板板块 凹槽两侧为内凹的铝板饰面,与转角立柱和39、灯槽组成独立的转角单元。采用环形轨道吊进行吊装,内凹位置轨道采用弯弧转角造型轨道。内凹铝板单元板块吊装示意图(图片仅供参考)6.1.3倾斜单元板块安装(1)內倒倾斜单元板块安装內倒单元板块 (图片仅供参考)塔楼东/西立面凹槽为下窄上宽,转角位置包含內倒单元板块。单元板块从层间起吊后水平转移至凹槽內倒位置进行安装。单元板吊装过程中室内施工人员用揽风绳牵引住单元板块,防止单元板块因受风的影响而发生碰撞,保证吊装过程的安全。(2)外倾单元板块安装外倾单元板块 (图片仅供参考)塔楼南/北立面凹槽为下宽上窄,转角位置包含外倾单元板块。单元板块从层间起吊后水平转移至凹槽外倾位置进行安装。单元板吊装过程中室40、内施工人员用揽风绳牵引住单元板块,防止单元板块因受风的影响而发生碰撞,保证吊装过程的安全。6.2 塔冠幕墙的安装是本工程的难点难点分析 塔冠幕墙为单元式玻璃幕墙及内侧铝板幕墙; 塔冠幕墙完成面最高位置高出屋顶结构面约37.55米。塔楼屋顶幕墙安装最高在360米的高空作业,施工人员无踏脚点,需要架设临时施工平台; 高空作业受天气、风荷载影响大;综上所述,如何在施工过程中做好高处临边作业、高空坠落等安全问题的同时,保证幕墙的安装质量及精度是本工程的难点。塔冠幕墙 (图片仅供参考)解决方案6.2.1选派熟练、敬业的优秀技工持证上岗作业我们将选派熟练、敬业的优秀技工投入到本项目中,并定期对技工进行有针41、对性培训和技术考核。施工前,对塔冠的施工方案进行完整的详细的书面交底,技术交底包括但不限于安全文明施工、安装方法、安装质量和进度等方面,让技术工人熟知每一个施工步骤的关键要点,让技工做到心中有数,应对自如。6.2.2在天气良好的情况下作业我们将密切关注天气变化,保证在五级风力(风速小于38km/h)以下无雨的情况下作业,在吊装前制定确实可行的应急预案及保护措施以应对突然的风力或其它不利天气影响,保证吊装工作安全万无一失;6.2.3屋顶幕墙施工措施A.沿塔冠钢结构搭设双层环形轨道吊,进行外立面单元板块吊装。内侧搭设双排脚手架,作为施工平台辅助人工进行出屋面幕墙的安装。双排脚手架屋顶轨道(图片仅供42、参考)塔冠脚手架布置图B、塔冠狭窄凹槽位置,无法搭设转角轨道,针对此狭窄凹槽位置两侧板块采用小炮车进行安装。小炮车架设在内侧事先搭设的脚手架平台上。小炮车 (图片仅供参考) 塔冠小炮车平台制作采用20A工字钢作为主龙骨焊接在双层钢结构定,采用80*5方矩管作为次龙骨,间距不超过1m布置在工字钢上部,焊接固定牢固,次龙骨定采用45m木脚手板满铺并绑扎牢固,周圈设置1.2m高防护围栏及不低于25cm踢脚板,如下图:C、塔冠大凹槽转角侧面板块吊装,搭设弧形轨道。(图片仅供参考)6.2.4实施安全质量旁站制度加强项目团队管理,塔楼屋顶幕墙安装时,管理专员全程严格实施安全质量旁站制度,保证塔楼屋顶幕墙的43、施工平稳有序推进。6.3 空中大堂幕墙的安装是本工程的难点难点分析 空中大堂幕墙为大跨度单元式玻璃幕墙系统; 空中大堂层高均9m,幕墙幕墙分为上、下两个单元板块,单元板块高4.5m,根据幕墙构造,单元板块固定在钢结构梁上, 高空作业受天气、风荷载影响大;综上所述,如何在施工过程中做好高处临边作业、高空坠落等安全问题的同时,内侧支撑钢结构的吊装及单元板块吊装是本工程的难点。空中大堂 解决方案6.3.1选派熟练、敬业的优秀技工持证上岗作业我们将选派熟练、敬业的优秀技工投入到本项目中,并定期对技工进行有针对性培训和技术考核。施工前,对塔冠的施工方案进行完整的详细的书面交底,技术交底包括但不限于安全文44、明施工、安装方法、安装质量和进度等方面,让技术工人熟知每一个施工步骤的关键要点,让技工做到心中有数,应对自如。序号工作内容配置人员持有证书备注1中空层钢柱及横梁焊工焊工证2单元体地脚码高空作业人员吊篮操作证3单元体安装信号工信号工证4电力保障电动电工证5卷扬机看护技工卷扬机操作证6单元体吊装高空作业人员吊篮操作证7吊篮安装吊篮安拆工高空吊篮安拆工6.3.2支撑钢结构安装室内搭设双排脚手架作为施工平台,采用环形轨道进行钢结构立柱吊装(最大钢柱规格:350*250*16mm*8304mm,线密度:137.506,最大重量为:1.14t,采用电动葫芦为2t,满足吊装要求;),辅助人工进行安装。钢柱吊45、装规格表如下:吊装示意(图片仅供参考)在重力作用下先采用手动倒链固定下端将下端头拉入预埋件上进行临时连接,然后上端通过手动倒链将上端调整到对应位置,然后进行焊接固定,复测钢柱位置,定位准确后焊接固定,固定牢固后松开倒链。垂直位置每隔1米一道抱柱,脚手架抱柱节点以上如果四处位置,环轨间隔需要缩小至1.5m,详细受力分析见计算书。6.3.3单元板块吊装采用环形轨道进行单元板块的吊装,吊装方法与标准层一致。室内脚手架平台上人辅助板块安装。单元板块固定在钢结构梁上。单元板块吊装示意图(图片仅供参考) 脚手架平台辅助板块安装(图片仅供参考)6.3.4实施安全质量旁站制度加强项目团队管理,塔楼屋顶幕墙安装46、时,管理专员全程严格实施安全质量旁站制度,保证塔楼屋顶幕墙的施工平稳有序推进。6.4 单元幕墙系统收口是本工程的难点重点分析塔楼幕墙受施工电梯的影响,单元板块吊装时要避开施工电梯位置。类似工程施工电梯位处收口本幕墙施工约有20%的工作量在施工电梯收口,工作量较大,而且这些位置是整个工程的收口及误差消化处。对设计方案和项目施工提出了更高要求。因此施工电梯的收口是本工程的重点。收口部位已安装固定的左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小,这个组件无法在水平方向平推进入空位,也不能先插一侧再插另一侧。因此人货梯及塔吊连接臂的收口是本工程的难点。解决方案6.4.1单元板块收口设计单元式幕墙单元47、组件通过对插完成接缝,在安装时要横向按次序一一对插,当中不能留有空位,因为对插接缝无法平推入空位,最后一个单元如何与相邻单元连接是一个难点。现采用二加一收口法施工,两边单元板块平推进入空位,再从上向下插入最后一单元板块。(1)收口处单元板块为特殊结构形式,收口部位以三个单元板块作为收口处理,中间板块两侧边均为母料,两侧板块对应为公料。(2)收口板的安装,先装两侧边板块,留出较大空间,将收口板就位后,调整几个板块间的间隙到安装完毕。单元式幕墙收口位安装示意图6.4.2收口位置留设塔楼由于都是与主体结构同步施工,为此总包设置的外用电梯部位幕墙无法连续施工。为此我司将在外用施工电梯口留3块单元板块,48、待施工电梯拆除后再吊装,逐层完成封闭。6.4.3吊装措施我司计划,施工电梯拆除后,屋顶搭设,单层轨道吊,进行施工电梯部位收边收口; (图片仅供参考) 第七章 主要幕墙系统施工安装方案7.1 测量放线施工专项方案7.1.1测量放线工作目标严格按照相关规范及设计图纸要求,力求做到精放线、严检查、严复查、精施工,按照图纸尺寸,精确的定位出所需点位,指导施工的顺利进行。使幕墙外表面平整度,垂直度等各项指标都达到设计及规范要求。7.1.2测量仪器与人员配置1、测量仪器、设备选用1)为保证安装精度,在本次安装过程中建立控制网和放样阶段主要使用高精度自动导向全站仪、精密水准仪和垂准仪进行,并配必要的专用测量49、设备。2)所有用于施工的仪器和设备均按规定在年检有效期内。为保证安装质量,主要电子仪器在到达现场以后,应按仪器内置程序进行自检,并在使用一段时间后,按阶段自检,保证仪器始终处于良好状态。编号设备名称精度指标数量用途1GTS-332W全站仪2mm+2ppm2台工程控制点定位校核2DGTD电子经纬仪25台施工放样3AL332水准仪2mm5台标高控制450m钢尺1mm10把施工放样5J2-JDA激光经纬仪1/200005台内控点竖向传递6DZJ3-L激光垂准仪1/4万5台铅垂线点位传递7对讲机5公里100部通讯联络857米盒尺1mm100把施工放样全站仪电子激光经纬仪水准仪经纬仪激光垂准仪盘式玻璃纤50、维公英制长卷尺公英制卷尺角度表钢尺2、测量人员配备本工程配备的测量人员都具有较高的理论基础知识和扎实、熟练的操作技能以及丰富的大型工程测量经验,多次参加国家重点科研项目和大型工程,使用过各种类型的先进仪器,完全能胜任本工程的测量工作要求。根据本工程施工段划分和施工进度安排,给第一施工区(塔楼)配备2个专业的测量技术小组;第二施工区(裙房)配备1个专业的测量技术小组。7.1.3测量步骤现场踏勘控制点交接和复测控制网设计选点、建造测标志安装控制网外业测量安装控制网内业计算安装数据的准备现场指导安装现场复测资料移交7.1.4测量放线方法1、室外控网的布设外部控制网,与内控点联测,统一进行导线平差,保51、证内、外控制点的坐标系统的一致性。有条件采用强制对中归心,减少对中误差的影响。2、室内施工平面控制网的布设:A、复核总承包控制网进入工地放线之前对由总承包方提供控制网布置图,用LeicaTS30全站仪对控制网采用闭合导线测量进行复核,直到满足规范要求。B、控制网的布设a、由于该工程占地面积较大,根据总平面图利用Leica TM30全站仪(测角0.5”,测距0.6+1PPM),从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线,然后采用极坐标法,定出幕墙施工内外控制网基准点。b、幕墙控制网示意图如下室外控制网室内测量基准网C、内控点的投测投测之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净,然后在一层的基准点52、上架设激光铅垂仪,为了保证轴线竖向传递的准确性,把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层,重新布设内控点(轴线控制点)在楼面上。架设垂准仪时,必须反复地进行整平及对中调节,以便提高投测精度。确认无误后,分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点,再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点,在楼面上放线,应根据实际情况采取切实可行的方法进行,同时经过校对和复核,以确保无误。3、高程控制测量:(1)、为保证建筑幕墙施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。(2)、高程竖向传递,高程传递宜采用悬挂钢尺法(钢尺必须经过检验)进行测量,且必须对标高测量中产生的误差合理分配,直到满53、足规范要求。(3)、幕墙标高竖向传递的允许偏差。4、测量资料管理:(1)本工程建筑工程资料管理采用计算机管理。(2)工程资料各种表格的记录、计算、统计等工作都由计算机进行,工程资料的收集、整理和查询采用计算机进行管理。(3)移交的电子工程档案,其格式和要求按国家相关规定执行。7.2 单元体垂直运输方案7.2.1垂直方案选择本工程为超高层建筑,吊装范围大,施工范围广,其中幕墙形式主要为单元式幕墙。本项目塔楼约有单元板块数量为10324块。为满足本工程的幕墙垂直运输需求,我司采用以下两种垂直运输方案:l 总包塔吊及卸料平台垂直运输方案l 施工电梯垂直运输根据我司对现场楼板的荷载以及层内可堆放空间计54、算,计划每五层(局部三层)设置一个钢制接料平台,供材料转运入楼层周转。7.2.2总包塔吊及卸料平台垂直运输方案本工程塔楼在项目幕墙施工时,主体结构上层可能正在进行施工,影响到现场单元体吊装。因此我司采用塔吊将单元板块进入楼层后,再进行堆放及就位安装。塔吊上料、接料过程示意:采用总包塔吊施工需与总包单位协商,在总包塔吊闲时进行幕墙板块的垂直运输。单元板块货架可通过塔吊直接从地面吊运点起吊,直接运输至接料平台后进行存放。塔吊存放在楼层的单元板块正在垂直运输的单元板块钢制卸料平台钢制卸料平台 7.2.3施工电梯垂直运输总包单位为幕墙板块垂直运输专门安装SCE400TD型施工电梯。符合运输要求的板块在55、与总承包协商施工电梯的使用时段后进行材料的垂直运输,若总包施工电梯繁忙,可考虑夜间运输。正在垂直运输的施工电梯7.3 单元式幕墙系统施工方案7.3.1单元幕墙系统介绍单元式玻璃幕墙系统介绍分布位置主要分布于塔楼立面3F-屋顶部位。单元式幕墙 单元式玻璃幕墙系统分布及大样效果图材料选用可见玻璃GL-1、层间GL-3、层间GL-1.1(具体详见设计说明)7.3.2单元体吊装方案概述及施工内容序号施工部位施工方法1塔楼大面单元式幕墙环形轨道吊(图片仅供参考)一、 由于本工程塔楼施工高度较高,塔楼3F至10F单元板块从地面起吊;利用竖向索道,将单元板运输至待安装楼层;然后转换吊钩轨道内侧吊钩,水平运输56、至待安装部位;具体施工如下:、地面转运A、地面转运组根据吊运计划,将存放的单元板块,重新码放,使码放层数不超过三层。B、使用叉车进行运输,在交通员的指挥下驶向吊运存放点,行驶时注意施工现场交通安全。C、卸货。叉车按起重机信号员的要求,将板块卸于起吊点,然后驶回板块存放点,继续执行地面转运任务。D、地面转运组在单元板块转运架的吊点上装上绳索,等待吊运。吊绳连接必须牢度,注意防止吊绳滑脱与摩擦板块。、 吊装准备工作1)单元体放置好后,在单元体上方的横梁上套上两个夹具,夹具夹具两块夹具铝合金夹具钢板夹具2)夹具套上后,将“扁担”上挂钩勾上夹具的挂耳,将“扁担”两头的小挂钩与缆风绳栓住,用作二次防坠保57、险。“扁担”两头的小挂钩3)另外增加安全挂钩挂在单元体的挂件上,主绳挂钩安全绳挂钩4)在单元体运输到安装楼层的上一层时候,控制好环轨,将缆风绳缓慢松懈,直至单元体慢慢靠近楼板边缘,安排工人将“扁担”上以及单元体下口与缆风绳连接的小挂钩卸掉。卸“扁担”与缆风绳挂钩图中工人正在卸载“扁担”上与缆风绳连接的的小挂钩5)换挂钩:将轨道行走器上的挂钩勾住“扁担”中间的挂耳,二、 11F至顶层单元板块先运送至楼层存放,单元板块从层间起吊;1) 总包单位为幕墙板块垂直运输专门安装SCE400TD型施工电梯。利用总包提供的施工电梯将单元体板块运输至待安装层;2) 利用塔吊,将单元板块运输至接料平台,进行起吊,58、利用外立面双层轨道吊进行水平运输至待安装部位;3) 之后按照“塔楼3F至10F单元板块”的安装方式进行安装;图片仅供参考 地面起吊 层间起吊三、 板块安装就位后,在单元体挂件处进行调节,控制板块插接缝隙的精度,单元体挂件具有三维六向可调节功能,能吸收主体结构施工偏差及单元体板块安装误差。 1)、每层单元安装完成后进行水槽闭水试验。验收合格后方可进行下一楼层的单元安装; 7.3.3安装主要设备本工程主要使用环形轨道、单元板运输架、塔吊、卸料平台、拖车、活动小吊车等。 单元板块装载示意7.3.4人员配备根据工期要求和工程量,塔楼安排1个单元板块安装组进行单元板块吊装,视现场安装进度及主体结构施工进59、度调配是否增加施工班组。塔楼标准层单元板块数量为148-164块/层,计划5-6天/层,每天吊装30块。人员配备(12人/组,本工程安排1个单元吊装组)安装工序工作内容人员配备合计备注材料运输材料地面运输叉车工1名普工1名-2名单元板块吊装前序共组测量放线放线工2名2名埋件修补埋件安装工2名2名码件安装安装工2名2名单元板块吊装安装设备操作操作工1名-1名单元板块安装安装工2名注胶工1名-3名7.3.5单元板块安装流程7.3.6施工步骤1、埋件及地台码安装局部放大图水平尺2、单元体吊装3、水平控制、挂件调整水平尺4、邻接单元体挂装5、两个单元体平整度检查水槽6、水槽闭孔海绵安装7、逐层安装7.60、3.7单元板块吊装注意事项1、单元体运输过程中需要注意以下事宜在单元板块吊装前,一定要对吊车进行试吊,试吊时,在吊车的挂钩上挂1.5倍于最大单元板块重量的重物,然后,开动卷扬机进行上升和下降操作,看设备是否运转正常,待一切运转正常后,停止卷扬机操作,将重物吊挂在空中(距离地面1.0m左右为宜),连续吊612小时,然后再开动卷扬机,看设备是否运转正常。一切正常后,再进行正常吊装。此过程需总包、监理、业主相关领导进行现场见证。单元体吊装时应对临边钢结构的防火层进行临时保护。7.3.8安全注意事项1、运输设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。2、卷扬机、塔吊司机必须经过61、培训,了解机械构造和工作原理。3、吊装、运输设备在夜间工作时,施工现场必须有足够的照明。4、严禁酒后施工作业。5、操作前检查有无障碍物。6、施工前检查各施工机械是否漏电,如有异常,严禁吊装。7、检查各传动、结构部分的安全和润滑情况,如有异常,严禁吊装。8、检查钢丝绳磨损情况,有无磨损, 如有异常,严禁吊装。9、在操作当中不得超载,严禁利用起重吊钩升降人员,斜牵斜挂不许吊。10、机械安全装置失灵或带病时严禁吊装。11、卷扬机卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登,一定要安装限位器,以防开关失灵冲顶。12、机械设备不许负荷过夜,一定要将荷载放下来或吊入楼层放好。13、对单元体吊装的安全防护要认真重视,62、在单元体未吊起之前一定要检查准备工作是否充分,哪怕是一个小问题没有处理好,都严禁吊装。14、单元体在起吊时要采取有效措施确保单元板块晃动幅度最小,避免单元板块乱晃而伤害人。15、单元板块起吊后,防撞缆绳两边的拉力要均匀,以防单元体在空中转动,造成不安全事故。16、单元体的吊装挂钩一定要上牢,要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可起吊。17、单元体吊装信号工说话要清晰简单明了,不得乱发信号,起吊前首先检查对讲机信号是否良好,信号频道是否相同。18卷扬机、塔吊司机反应要灵敏,在未听清信号和弄懂方向之前不得开动机器。19、楼层安装组长要集中精力,单元体到安装楼层时立即叫停。20、单元板块未挂稳妥之前63、不得拆除挂钩,以免发生意外,要在单元板块落稳上好紧固件以后才能拆除挂钩。21、考虑到单元体吊装的安全,大于五级风(含五级)不能吊装。22、单元板块吊装时,施工作业面下方禁止人员通行和施工,地面场地要围上安全警示旗(红白旗)或安全(黄色)带围拉警示区不得有人穿行,必要时要设专人站岗指挥。 23、单元体安装人员必须系好安全带,安全带必须系在牢靠的防护栏杆上,安全帽的帽带必须扣好。7.4 脚手架搭设专项方案7.4.1概述本工程施工安装过程中,以下部位需要搭设脚手架作为施工平台辅助人工安装: 塔楼大堂框架式玻璃幕墙的安装; 雨篷、吊顶系统的安装; 塔楼出屋面幕墙的安装;7.4.2搭设基本要求钢管为4864、*3.5,Q235钢,柱距L=1.5米,排距1b=1.2,步距h=1.5米。脚手架全封闭,采用绿色立网,网目3.5*3.5mm,绳径3.2mm。连墙件间距:垂直每层布置,水平4.5米。栏杆采用48*3.5钢管两道,木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手架标准搭设剖面图7.4.3搭设的工艺流程场地清理弹定位轴线设置通长槽钢底座排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件绑扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。(1)搭设脚手架的场地应提前清理干净;(2)测量人员根据脚手架立杆轴线定位平面图弹出纵横立杆定位轴线,并点出立杆65、标记。经验收合格后方可搭设;(3)楼层顶板及底板上的立杆应设12.6#槽钢底座或木垫,底座应准确地放在定位线上,并铺放平稳,不得悬空。其他混凝土楼板上立杆应相邻立杆的对接扣件,不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开;(4)纵向水平杆接长使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接口不宜设置在同步或同跨内 ,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;(5)各层楼板下方应设支撑和楼板顶紧,使上部的荷载能够逐层传递到地下室底板,具体措施为:立杆顶端加可调式顶托与地下室顶板砼撑紧,顶托应上紧,与楼板66、之间应垫硬木,上下立杆必须对正(即上下立杆应在同一铅垂线上),搭设前必须先在各层楼面上弹好立杆定位轴线,经验收合格后方可搭设;(6)作业层脚手板应铺满、铺稳,每8步(即每隔12m)满铺一层脚手板,根据格栅屋面形状分阶梯状对不同作业层的脚手板进行满铺;(7)每一区段向外挂密目式安全网;(8)满堂架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由低到顶连续设置。满堂架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。7.4.4质量保证措施与标准每搭完一步脚手架后,应按脚手架规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(1)质量保证措施A、搭设用的钢管、安全网、驳芯、钢管67、紧扣件等材料,质量保证资料要齐全,钢管、安全网、驳芯、钢管紧扣件等必须按规定取样送检,检测合格后方可投入使用。B、脚手架底部必须要有良好的排水措施,防止积水。C、作业层脚手板应满铺,且与杆件必须连接牢固,不允许有探头板,距离建筑物外边缘不得超过200宽。D、脚手架立杆应立于坚实的基础上,底座的沉降不应大于10mm。E、立杆架设要垂直,垂直度控制在0.3以内,且全高不大于100mm。F、大横杆水平偏差不大于0.3,且一根杆(三跨)的两端高差不大于20mm,同一排大横杆水平高差不大于50mm。G、加强现场搭设的工序检查监管。(2)质量标准A、新钢管质量控制B、旧钢管的检查应符合下列规定:- 表面锈68、蚀深度应符合JGJ130-2011表8.1.5 序号3 的规定锈蚀检查应每年一次;- 检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检;- 查当锈蚀深度超过规定值时不得使用。C、扣件的验收应符合下列规定:- 新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测;- 旧扣件使用前应进行质量检查有裂缝变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换;- 新旧扣件均应进行防锈处理。D、脚手板的检查应符合下列规定:- 木脚手板的宽度不宜小于200mm 厚度不应小于50mm 其质量应符合本规范的规定,腐朽的脚69、手板不得使用。E、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:- 基础完工后及脚手架搭设前;- 作业层上施加荷载前;- 每搭设完10-13m高度后;- 达到设计高度后;- 遇有六级大风与大雨后;- 停用超过一个月。F、脚手架使用中应定期检查下列项目:- 杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;- 地基是否积水底座是否松动立杆是否悬空;- 扣件螺栓是否松动;- 安全防护措施是否符合要求;- 是否超载。7.4.5安全保证措施(1)安全管理A、脚手架搭拆工程必须由有登高架设操作合格证,并经专门安全培训合格的人员实施,并由项目负责人与其签订安全责任指标分解协议。B、脚手架搭设前要进行70、施工方案及安全技术交底,并作记录。C、脚手架搭设人员必须是40岁以下的男性青壮年,持证上岗,并定期体格检查合格。D、脚手架搭拆应有技术人员在场指挥和管理,拆除时还指派专职安全员监控。E、脚手架搭设,应由专责质量安全部门进行分段或总体验收。F、脚手架验收使用后,有下列情况的须进行从新全面检查,验收合格才能继续使用:G、连续使用达到6个月。H、施工中曾停止使用15天以上,需恢复使用前。I、在大风雨或台风、地震后。J、在使用中发现有显著的下沉、变形或其他的安全隐患。(2)搭设及拆除的安全保证措施A、搭设前必须对操作范围划定作业安全警戒区,封闭通道,设警示标志,派专责人员守卫,严禁非作业人员进入封闭区71、内。 B、搭设过程应尽快采取临时或有效的措施保证脚手架的稳定,如加设斜杆、抛撑或推拉杆、及时加设剪刀撑等。C、搭设时,脚手架的安全设施,如安全挡板,安全网、连墙件等应与脚手架搭设的高度同步进行。D、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。E、立杆与大、小横杆的连接须用直角扣件。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横扣紧外,在中间应加设24个扣结点。F、作业层脚手板应满铺。每件脚手板应支承在三条以上的纵杆上,并用镀锌钢丝绑扎牢固,不得有空洞、探头板现象。G、脚手架拆除应从上而下分步进行,严禁上下同时作业。相邻作业面高差不应超过两步。H、脚手架拆除的顺序与搭设相反,先搭后拆,后搭先拆,一72、般为:安全网连墙件脚手板大横杆小横杆立柱。I、拆除大横杆、剪刀撑等长钢管时,先拆中间扣,后拆两边扣。J、脚手架顶部必须采取措施安装防雷装置,其接地电阻不大于4。K、脚手架搭设完毕经验收后,禁止随意拆改脚手架的受力杆件或连墙件,确因操作需要作出改动,必须经主管人员同意,并作出补救措施,确保脚手架的使用安全。L、在大雨或台风过后应立即组织专人对架体检查,确保无安全隐患后方可恢复作业。7.5 施工吊篮搭设专项方案7.5.1编制依据(1)高处作业吊篮GB/T 19155-2017(2)起重机安全规程GB6067.1-2010(3)高处作业吊蓝JG/T5032-93(4)高处作业吊篮安全规则JG502773、-92(5)起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废GB5972-2016 (6)济南市建筑工程施工安全操作规程(7)xx金融中心主塔外幕墙施工图7.5.2准备工作(1)吊篮进场可根据场地大小,分批进场。(2)总包在建筑物顶预备380V电源。(3)为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度,提高安装速度,塔吊或者升降机设备予以配合。(4)建筑物顶部具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。已做防水保护层,准备木板若干,以加强成品的保护。(5)建筑物顶部有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特殊要求。(6)吊篮技术人员负责指导安装,工人负责搬运、协助吊篮的安装、74、拆卸。(7)搬运:水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。7.5.3施工用电动吊篮的型号及说明我司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮,具体的吊篮布置请参见后面的附图,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:一、使用部位本工程吊篮使用位置主要为,塔楼及裙楼。其中主楼布置环轨移动吊篮,裙楼吊篮布设采用特殊支架布置电动吊篮。二、吊篮选型及布置1、电动吊篮选型本工程选用ZLP630型电动吊篮,限制使用载荷为630kg。篮筐外型尺寸:宽760mm高1450mm,吊篮长度为2.5-6m。进入施工现场吊篮具备产品合格证,并具有山东省建设工75、业产品备案登记证明,非标吊篮安装方式有原生产厂家确认后方可搭设,应提供高处作业吊篮产权单位证明、安装拆卸工的资格证明。ZLP-630型高处作业电动吊篮主要性能参数如下: 型号名称及单位ZLP630吊挂平台尺寸mm(20003)7601450额定载重630(本工程限500kg)提升机数量只2电机功率KW1.52电压V380转速r/min1420钢丝绳升降速度m/min9.3直径8.3破断力KN53.8质量悬挂机构220悬吊平台297提升机482安全锁52电 箱15钢丝绳40.25/m总高度重锤52该吊篮主要用于高层建筑物的外墙施工、装修、泛光照明及清洗,也可用于维修施工等作业。它能适用于建筑物外76、形变化较大的场合。提升机除了与吊篮整机配套外,还适用于各行业在特定条件下辅助吊装等作业。7.5.4电动吊篮布置方案根据该工程情况,需要进行幕墙安装工作,具体使用吊篮数量应根据进度要求确定。各别位置需要进行移位使用。单元体吊装阶段,现场配置数量随进度要求确定,布置位置随吊装板块位置变化(固定在环形轨道上)7.5.5电动吊篮的安装、移位及拆除方案(1)将吊篮、吊机以及配重等用货车运至施工现场,并将吊篮的吊机、钢丝绳和配重等运到安装位置,将吊篮的篮体部分搬运至相应位置的地面,在吊机安装的环形轨道进行适当的保护后组织安装人员进行吊机安装。(2)地面上吊篮篮体的组装工作程序如下:将篮底和篮架组装完毕后,77、再将篮端头安装上,并将提升机和安全锁安装就位,最后将上限位极限开关安装完毕。(3)在吊篮和吊架安装之后,安装人员必须完成工作中的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺栓、弹垫、平垫是否缺少或松动。至此,电动吊篮的现场组装工作安装就绪。 吊篮安全检查(4)在确认上述工作之后,安装人员将电缆连接到电控箱上,并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊篮内做完点动实验后,将钢丝绳安装到提升机和安全锁内。完成上述工作之后,将吊篮上下运动35次,每次的升高高度为3米左右。然后,各安装人员再次检查各连接点的安装情况。确认后,吊篮即可交付使用。(5)在吊篮安装完毕使用以前,必须从楼面垂下一根独立的安全绳,在安全78、绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 安全绳安装自锁器(6)吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的,在程序上相反,所以,不再赘述。(7)移位方案:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并将钢丝绳抽至屋面,并将吊杆、前后支架及配重等屋面机构挪位至需要的位置,并将吊篮的篮体整体移到需要的位置。7.5.6安全保证措施(1)吊篮在每天开始使用前,必须认真检查后才可使用。吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员,待检修合格后才可以继续使用。 (2)三级(含三级)以上大风不得使用吊篮,雨天严禁使用吊篮施工。(3)电动吊篮在使用过程中,严禁在三层以上进行人员上下及物料装卸,以79、防坠人和坠物。吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工作使用。(4)操作人员必须经过培训,必须持证上岗,并戴好安全帽,所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上,不准穿拖鞋或光脚,不准穿易打滑的鞋。严禁酒后操作吊篮、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。篮平台内应有二人以上操作,严禁单人操作吊篮。 (5)吊篮平台内施焊,应对钢丝绳、电缆进行适当的保护。(6)吊篮未着地不允许进行位置移动。(7)作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。7.5.7安全操作规程吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的80、高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。(1)电动吊篮在使用过程中,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。(2)操作人员必须经过培训,持证上岗(操作证在贵司员工经我司技术人员培训后颁发)。(3)严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。(4)严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。(5)不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮上另设吊具。 (6)操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。(7)吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级(含五级)以上大风等环境中使用。(8)吊篮81、在每天开始使用前,必须要认真检查。(9)不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。(10)平台内施工人员最少两个,最多三个,严禁单人及三人以上操作。(11)吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。(12)在正常工作中,严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。(13)操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时,低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上,必须用独立电源供电。(14)在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按当地电器规程实施,采取防范监护措施后,方可使用。(15)吊篮未着地不允许进行位置移动。(16)吊篮的负载不82、得超过1176N/m2(120Kg/ m2)严禁集中堆载、偏载、超载。(17)插、拔电源线的航空插头之前,必须先切断电源线的电源。(18)钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。(19)不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。(20)悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。(21)悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。(22)配重块必须均匀码放,以保证负载平衡。(23)一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才83、可以继续使用。(24)吊篮下方地面为行人禁入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。(25)作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。(26)吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。(27)支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护,并分散载荷。(28)安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。(29)吊篮内铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,满铺,棒牢,不得有探头板。(30)吊篮外侧要用密目式安全网封闭,多层作业要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。(31)架体升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。(32)作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经84、施工、技术、安全等人员检查验收合格,方可使用。(33)按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准规定,非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.6m,1.2m,必须设置踢脚板,踢脚板高度为180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。7.5.8验算及验收8.1验算(1)屋顶吊架的受力说明该吊架的力学模型为超静定系统。塔楼吊篮悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm施工准备。由于塔楼吊篮悬挂机构吊点挂在电动滑车上面,根据吊篮不同使用高度来确定篮筐宽度,悬挂高度在100米以下选用不大于5.5米的吊篮平台,悬挂高度100米以上选用不大于2.5米的吊篮平台。85、有单个电动滑轮带动吊篮移动,所以在两个环链电动葫芦加一条约束支杆进行约束,保证两环链电动葫芦按固定间距运行。吊篮主副绳吊点分开,在环链电动葫芦上焊接两个吊点来悬挂吊篮。双轨内轨在内测铺设电缆绝缘轨道,外轨在外侧铺设电缆绝缘轨道。选用载重2吨的环链电动葫芦 塔楼吊篮悬挂机构吊点示意图为了推动整体建筑工程各分项项目能顺利展开施工,吊运安装方式可依据总体平面规划布置及实际现场条件在局部工作区域内,遵循与总包协商的原则进行部分调整,以确保施工能服从整体工程部署,有利于提高运输安装的效率并节约成本。 (2)环轨式吊篮载荷计算:我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳,结构为431SW+NF,直径8.3mm,86、公称强度为2160MPa,破断拉力不小于55KN。结构为9*19W+IWS,直径8.6mm,公称强度最小为1870/1960MPa,破断拉力不小于70KN。1、吊篮风荷载计算式中:吊篮的风荷载标准值(); 风荷载标准值,;吊篮受风面积,。2、钢丝绳承载力验算根据GB/T19155-2017高处作业吊篮第6.6.1.3条要求,钢丝绳安全系数不应小于8。选用钢丝绳:规格,最小破断拉力为53.4kN。1)吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载:式中:吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(); 吊篮及钢丝绳自重标准值,其中:钢丝绳重量:0.26kg/m4根160m=166.4kg 电缆线重量:0.2kg/m1根80m=187、6kg 平台总重量:326kg(按6m平台计算) 提升机重量:53kg2106kg 安全锁重量:5kg210kg 电控箱重量:20kg;施工活荷载标准值,其中:吊篮最大安全载重量为250kg。2)吊篮动力钢丝绳所受水平荷载:式中:吊篮的风荷载标准值,。3)吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力为:式中:动力钢丝绳所受拉力的施工核算值();安全系数,选取9。经计算证明,施工中431SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB/T19155-2017吊篮标准6.6.1.3的安全要求。3、吊篮吊点载荷计算,根据GB/T19155-2017高处作业吊篮第6.5.5.3条a)款规定稳定力矩应大于或等于3倍的倾覆力矩。88、环轨行走小车承载力需,本项目选用2t的电动小车作为吊篮悬挂点,满足承载力要求。吊篮悬梁挑臂受力的计算其中:P=*K本式中:=459kgK=(动载荷系数)代入(2)式P=459*1.25=574kg断绳工况下按冲击力计算在断绳工况下约为3倍P=3*544kg=1722kg本项目选用2t的电动小车作为吊篮悬挂点,满足承载力要求。(5)电缆及电箱的选择ZLP630系列电动吊篮的电机参数如下:额定功率:1.5KW,额定电流:3.95A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,我司选用32.5+21.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。配合安装单元体最多4个班组,配合吊篮为四台,计划使用用(4)台吊篮,89、需用功率约(12)KW,依据电工手册:(I=P/U=12000/380= 31.37A);选用100A的空开及相应的漏电开关不少于1套。实际需要数量应根据现场情况制订,此处仅供参考。8.10.8.2验收(1)我公司安装负责人进行自检,并填写检查单;(2)指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:1) 平台及悬挂机构,安装是否符合要求。2)配重的重量和块数是否符合要求。3) 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2。4) 挑梁外伸是否符合要求。5) 电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损。6) 安全锁及提升机是否正常。7.5.9培训当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技90、术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发吊篮操作证方可上岗。设备正常使用后,我司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。 7.5.10维护、保养为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的为承租方服务,希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:(1)及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。(2)及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。作业中91、避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪等杂物进入安全锁内。(3)经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。(4)经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。(5)电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。(6)如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停92、止使用,通知我方技术人员进行维修。7.6 小炮车搭设专项方案 1.活动小吊车安装 1.1活动小吊车工作环境概况 (1)活动小吊车工作环境,不涉及到外围输电线路。现场总包其它施工措施完成拆除。不影响我司进行单元体吊装作业。我司卷扬机、吊臂及各零部件用施工电梯运至吊装楼层内安全地带拼装好,使用时再分布到各施工作业面。 (2)活动小吊车吊装物品为单元式幕墙板块,且是单件吊装,单件最大限载重量为1.5t。1.2基本概括(1)操作人员必须经培训合格后方可上岗。(2)设备安装后项目部组织总包、监理、业主相关领导进行验收,验收合格后方可使用,使用过程中要做好机械设备保养和维修记录工作。(3)卷扬机要与钢支架93、连接可靠,尾部需要配置配重块时,配重块要有防倾覆装置,并用钢索整体锁紧配重严防挪动。(4)支架上端靠近滑轮下部设置超高限位装置,防止起重钢丝绳超高作业。(5)钢支架后端要通过16钢丝绳与楼层结构柱拉接可靠,此道设置是二次保护措施,是防止吊装作业时整体向前滑移坠落发生的二次保护。(6)卷扬机进场前要经过验收并具备出厂合格证,其电器控制箱及施工用电要符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)规范要求。(7)卷扬机吊装作业时应符合建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012)卷扬机要求,不得交叉作业,吊装下方要设置警戒区域,并设置警示牌。(8)卷扬机使用中必须悬挂限载标牌,不得超载吊94、装。(9)安装层临边用12mm钢丝绳,沿着结构柱架设一条高1200mm左右的安全防护绳,做好标识,工人安装时,用于挂装安全绳使用,同时做到安全提醒。钢丝绳与主体结构柱连接,与方柱连接时必须采取软保护措施(钢丝绳软保护措施示意图如下),钢丝绳两端必须使用4个绳夹的固定,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致,并设置回形弯。钢丝绳夹固定示意图如下:钢丝绳软保护措施示意图钢丝绳夹固定示意图层间小炮车固定塔冠小炮车固定1.3活动小吊车设计方案利用活动小吊车安装单元板块,优点是制作简单,便于拆卸,灵活转运、可操作性强,安全可靠。适用于楼体规则与不规则面单元体的安装。(1)活动小吊车的制作活动小吊车由车身、95、吊装系统和配重块组成,车身采用80*60*6的方钢管焊接而成,焊接完毕后,下部安装活动定滑轮,便于移动,并在前端设置固定支撑臂,在吊装时放下,稳定吊车。小吊车组装示意图如下:小吊车组装示意图(2)吊装系统:JM3.2建筑卷扬机,卷扬机3T,卷扬机内配:12.5mm光面钢丝绳(结构:6*19)1根,至少100米;极限开关(JLXK1-111)1个;防爆密封盒(BEX)1个;手控手柄(COBB1)1只;电缆(44 m2) 1根。卷扬机示意图如下:卷扬机示意图活动小吊车主要构件表主要构件规格/型号数量备注卷扬机3T1台80*60*6镀锌钢方通L=2500mm2根80*60*6镀锌钢方通L=1180m96、m5根80*60*6镀锌钢方通L=577mm2根80*60*6镀锌钢方通L=1576mm2根80*60*6镀锌钢方通L=3300mm2根80*60*6镀锌钢方通L=250mm2根中部22圆孔,与悬挑臂焊接80*60*6镀锌钢方通L=250mm1根根据悬挑臂间距,需制作成斜口80*60*6镀锌钢方通L=180mm1根中部18圆孔,与悬挑臂焊接50*50*5镀锌角钢L=400mm2根固定防冲顶限位装置使用镀锌钢板140*110*8mm2块中部18圆孔,与底座小车焊接镀锌钢板150*110*8mm6块中部18圆孔,与底座小车焊接不锈钢螺栓M16*12012套高强尼龙滑轮1个螺杆M30的8.8级(2097、3mm)1个定向滑轮1504个遥控器1个信号器1个防冲顶限位器1个防冲顶限位板1个吊装系统由3吨的卷扬机、前吊臂和拉杆组成,卷扬机安装在车身后部,前吊臂采用方钢管焊接而成,并使用销钉固定在车身前部,可以转动,在吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂,便于转运。吊车后部配重,共62块,每块配重25KG,增强小吊车稳定性。(3)安全措施:1)增加行程重力限位器:在活动小吊车的钢丝绳上增加重力限位器,在重力限位板作用下,限位继电器电线接通,处于闭合状态。防冲限位板可自行制作,制作时中心预留孔,孔径要光滑,且大于吊装钢丝绳直径10mm左右,便于上下滑动,两端用细铁链固定在行程限位器的开关上,细铁链具有98、柔性。防冲顶限位板和行程重力限位器示意图如下:防冲顶限位板和行程重力限位器示意图当吊装物(绳卡)顶到重锤时,限位器开关重力释放,顶针弹起后电路断开,强制断电,卷扬机停止工作,避免冲顶;限位器工作状态示意图如下:限位器工作状态示意图2)在活动小吊车专用电箱中增加遥控开关:a.遥控开关设置在活动小吊车用电的专用电箱,连接到活动小吊车线路上,遥控器掌握在吊装设备人员手中。遥控器和信号器示意图如下:遥控器和信号器示意图b.当发生通讯中断,操作活动小吊车人员突然离开等意外时,操作人员按断电指令,信号接收器接到指令后,通过电信号传递给交流接触器,交流接触器启动紧急断电动作,设备断电,保证吊装安全。采用此遥99、控设备可在300米以内,遥控控制电箱电路的闭合、断开,起到双重保险的作用;交流接触器和信号接收器示意图如下:交流接触器和信号接收器示意图 3)吊车固定和限位:车体用角钢打孔和后补锚栓与主体结构连接限制活动小吊车移动,车体后端通过16钢丝绳与主体结构拉接可靠(二次保护措施)。1.4 活动小吊车制作及与卷扬机固定方式活动小吊车骨架采用80*60*6方钢管满焊拼接制作而成,卷扬机上面有螺栓孔位,采用螺栓将卷扬机与底座连接固定起来。支臂和底座采用M16螺栓固定连接;钢丝绳通过定滑轮转向在支臂前端垂下用于起吊单元板块。1.5 活动小吊车使用过程中注意事项 (1)对本工程所使用的活动小吊车,进行卷扬机、钢100、丝绳、滑轮、电气系统及小吊车结构的全面检查和保养。待安装完毕进行空载试验、额定荷载试验和超载10的动载试验,超载25的静载试验。(2)安装检验合格后,并经安装单位、使用单位及工程监理单位联合验收合格,各方签字认可后才能交付使用。验收内容包括:1)小吊车在楼面的定位安装应保证楼面有足够的承载力,且有防移动措施的可靠措施;2)卷扬机运行应无振动现象,且必须安装可靠的超高限位、极限位及防止钢丝绳脱出滚筒或滑轮的措施等安全装置;3)配重必须安装牢固,且有防移动的可靠措施;4)小吊车结构应无变形,严重锈蚀和焊缝裂纹等情况;5)钢丝绳及滑轮、吊钩达到报废标准必须更换;6)应设置专职的卷扬机操作工、指挥工、101、司索工,明确各自安全操作职责,并实施书面的安全技术交底。7)卷扬机活动小吊车必须用钢丝绳与主体结构型柱捆绑连接,防止活动小吊车前移坠落,保证其安全施工。同时,卷扬机的手持盒应有:不能自动复位的断电按钮开关;可自动复位的、分别控制上升和下降的按钮;操作人员的操作位置必须安全,且能清晰的观察吊物的运行情况。2活动小吊车移位2.1为了便于小吊车的架设、移位和拆除,小吊车的支撑骨架、卷扬机等都设计成可拆解可用螺栓组装的。2.2活动小吊车移位步骤: (1)卷扬机司机启动卷扬机缓慢收回钢丝绳,绳卡距离防冲顶限位板500mm为宜; (2)电工断电后拆除电箱与卷扬机连接用电缆线,盘好后待用; (3)将活动小吊102、车由结构边缘移动至楼层室内安全位置; (4)拆除活动小吊车架体后端与主体结构柱之间的钢丝绳; (5)由工人推动活动小吊车到相应位置。3检查验收卷扬机司机必须经专业培训,考试合格后,持证上岗作业,并应专人专机;开动卷扬机必须由持证专职特殊工种人员操作和管理,其他人不准操作卷扬机。3.1卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点,导向滑轮不得用开口拉板;3.2钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳;3.3每日班前应对卷扬机、钢丝绳、配重等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业103、;3.4保养设备必须在停机后进行,严禁在运转中进行维修保养或加油;3.5卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物体;3.6司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱;3.7信号工必须经专业培训,考试合格、持证上岗作业;3.8齿轮应经常加油润滑,应经常检查棘爪、棘爪弹簧合齿轮的技术情况,防止制动失灵;3.9卷扬机组装完经安全部检查验收合格后方可使用。3.10在风速达到10.8m/s(6级)及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天的吊装作业。重新作业前,应先试吊,确认各种安全装置灵敏可靠后方可进行作业。在风速达到8.0m/s(5级)及以上大风时,禁止小吊车的安装拆卸作业,禁止吊运单元板块。3.11104、小吊车的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换:(1)表面有裂纹、破口;(2)危险断面及钩颈朽永久变形;(3)挂绳处断面磨损超过高度10;(4)吊钩衬套磨损超过原厚度50;(5)心轴(销子)磨损超过其直径的5。吊运措施验收表验收分项验收内容验收结果环形吊轨制作按施工方案的要求制作成型,各部焊接连接情况良好,螺栓连接紧密。刷漆防锈保护已作。悬臂连接悬臂与钢立柱焊接密实, 悬臂钢板螺栓连接紧密, 钢板设置 8 颗 M14*230 高强螺栓。单悬轨道中线线在水平面内偏差 10mm。轨道连接吊装轨道钢板与悬臂钢板螺栓紧固密实。接口要求:上下 2mm,左右 2mm钢丝绳 16 钢丝绳,拉紧程度符105、合要求,环形略向上倾斜,角度不大于 3 。紧固绳卡为 4 个。钢丝绳穿钢悬臂耳板,并与上层刚连接码进行可靠连接,钢丝绳卡不少于 3 个。钢丝绳穿接处有柔性保护管理情况班组内设有安全员管理。 操作工需有操作证, 并指定专人使用。挂牌情况设有准用标示牌,规定了准载重量、吊件长度。验收结论:验收人员:4 活动小吊车计算书见附件一:活动小吊车计算书7.7 悬挑钢平台防护系统施工方案1. 设计概述根据工程进度要求,外框钢结构施工到一定阶段即要插入幕墙施工,分别为达到L16/L29/L42/L61层及以上时,提前插入幕墙施工阶段,为防止L16层以上作业楼层高空坠物,保证外框结构层以下施工作业安全,项目拟在106、L12、25、38、57层顶板处设置悬挑防护钢平台,根据标准高处作业分级(GB3608-2008),作业高度在30m以上时,坠落半径为5m。为保证主楼垂直作业面施工安全及对附楼的保护,本工程主楼悬挑防护钢平台半径设置为6m。悬挑防护钢平台系统包含由主次梁连接+钢丝绳拉索组成的支撑系统及上覆镀锌钢板防护面系统组成。支撑体系主梁采用9m定长16#工字钢,锚固段3m;每道主梁悬挑端由一根钢丝绳拉结,主楼四角处主梁设置两道钢丝绳,钢丝绳锚固于上层楼板;次梁采用12#工字钢。防护面采用3.5mm厚镀锌钢板焊接覆盖。物资名称规格供应方式需用量16#工字钢9m 160886.09.9总包采购75根12#工字107、钢6m 126745.08.4总包采购120根3.5mm厚镀锌钢板3m0.2m总包采购600标准化临边硬质防护2m总包采购1200m圆钢A20总包采购1.1吨钢丝绳6191(公称直径15.5mm)总包采购1600m临边设标准化防护栏杆。悬挑防护钢平台系统遇外用施工电梯处断开,预留施工电梯上下通道(详见平面布置图)。悬挑硬质防护BIM模拟图2. 施工部署2.1 工程施工条件本工程分别在当外框钢筋桁架楼承板安装至12、25、38、57层,外框楼板混凝土浇筑至12、25、38、57层时进行悬挑防护钢平台安装,主楼核心筒及外框均按照规范要求设置水平挑网。L12层外框楼板厚度为180mm,L25、L38108、L57层外框楼板厚度为120mm,楼板混凝土设计强度为C35,层结构层高4.5m。2.2 施工工艺流程施工准备材料进场预埋件加工及安装悬挑防护钢平台系统安装悬挑防护钢平台系统验收悬挑防护钢平台系统拆除材料退场、工完场清2.3 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施1工程安装量大,正处于工程主体结构施工阶段,动臂塔吊垂直运力有限。主体及防护错开时间施工,轻型材料可采用施工电梯。1、每日排第二天塔吊使用计划,涉及各工种,错开塔吊使用时间。2、防护栏杆、预埋件、钢丝绳等借助施工电梯运输,工字钢借助塔吊安装。2防护安装焊接作业多、高空作业、安全隐患大。从工人教育及过程管理入手109、。1、 班组施工前进行专项安全教育。2、 每日施工前进行班前教育。3、 严格动火管理。4、项目专职安全员进行全程旁站监督。3. 施工方法及工艺要求3.1 方案及技术参数悬挑硬质防护采用16#工字钢(主梁)、12#工字钢(次梁)及镀锌钢板搭设,外围设标准化临边防护栏杆。工字钢以结构楼板边线为基准向外悬挑,悬挑工字钢间距为3m,长度6m,锚入主体结构段长度3m,悬挑段长6m,固定工字钢用U型地锚及工字钢卸载钢丝绳拉环在楼板施工时进行预埋,按照工字钢排布图精确定位。工字钢锚固段穿过三个U形地锚,U型地锚采用A20mm的圆钢制作,分别设置于距板边200mm处、距工字钢锚固段端部200mm处、距工字钢锚110、固段端部400mm处。硬质防护平面图16#工字钢主梁上间距1200mm布置次梁,共计3道12#工字钢次梁,主梁与次梁采用焊接连接,第一道槽钢靠近结构板边1200mm。次梁上满铺3.5mm厚镀锌钢板,镀锌钢板与下部钢梁连接采用双面焊进行连接。工字钢采用两道钢丝绳卸载,并进行单道受力验算,外侧钢丝绳规格为6191-12.5,固定于距工字钢端部500mm处;内侧钢丝绳规格为6191-12.5,固定于距工字钢端部1500mm处。钢丝绳连接处加设绳卡,每处绳卡不少于3个,钢丝绳卡应把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳绳卡不应在钢丝绳上交替布置,钢丝绳卡间距等于6-7倍钢丝绳间距111、。钢丝绳卡安装示意图钢丝绳连接于上层楼板拉环上,拉环采用A20圆钢制作,锚固于上层楼板下铁钢筋下部,平直段不少于300mm。悬挑防护钢平台BIM效果图3.2 施工工艺流程 预埋件加工及安装工字钢安装安装卸载钢丝绳铺设槽钢铺设脚手板安装防护栏杆检查验收防护拆除3.3 施工要点1 预埋件使用A20圆钢加工制作,U型地锚、钢丝绳拉环严格按照深化图尺寸进行加工,加工过程严禁冷拉或热加工,圆钢使用之前必须进行复试并取得复试合格报告。预埋件定位按照工字钢平面布置图进行定位,项目技术人员进行埋件数量、定位复核,复核合格后方可进行下道工序施工。预埋件平直段长度不少于300mm,且预埋在楼板下排钢筋下部。楼板混112、凝土浇筑时,埋件部位加强混凝土振捣,提高混凝土密实度,严禁出现漏振问题。硬质防护拆除后,采用无齿锯将预埋件割除,保证截断面与混凝土楼板面平齐。2 16#主梁工字钢安装穿过楼板预埋的U型筋,需要将U型筋与16#主梁工字钢之间空隙用木方填塞紧密,并在16#主梁工字钢上焊接防止滑移的定位筋,16#主梁工字钢安装后检查其稳定性及抗滑移措施是否到位,合格后进行下道工序施工。3 16#主梁工字钢安装稳固后进行卸载钢丝绳安装,先进行内侧钢丝绳安装,后进行外侧钢丝绳安装,钢丝绳与工字钢连接要有有效抗滑移措施,可在工字钢下部焊接耳板,钢丝绳通过耳板圆孔包裹连接,钢丝绳上端与拉环连接,钢丝绳每连接处设置不少于3个113、绳卡。4 16#主梁工字钢及卸载钢丝绳安装完毕后,安装12#工字钢次梁。水平方向布置3道12#工字钢,12#工字钢间距1.25m,第一道槽钢布置于结构板边处,外围12#工字钢距16#工字钢端部100mm,用于安装防护栏杆立柱,12#工字钢需要立放并采用焊接方式与16#工字钢连接。5 12#工字钢安装完毕后,在12#工字钢上铺设镀锌钢板,镀锌钢板要满铺,接缝严密,采用双面焊接的方式固定在槽钢上。镀锌钢板铺设应平整并与次梁连接紧密。6 悬挑防护钢平台系统遇外用施工电梯处(详见工字钢平面布置图)需断开,断开处设封闭式防护栏杆,且断开处外缘距施工电梯吊笼外侧不小于1000mm。7 脚手板铺设完毕后进行114、防护栏杆安装。在硬质防护外围设标准化临边防护栏杆。8 该悬挑防护钢平台系统只能作为防护作用,禁止作为临时通道、卸料平台使用。悬挑钢平台防护上严禁上人,于16、37、58层外框设一圈封闭式防护栏杆,防止人员进入硬质防护区域。9 悬挑防护钢平台系统施工完毕后经项目部、监理单位验收合格后方可使用,日常检查及验收中重点对工字钢梁的稳定性、预埋件部位的牢固性、卸载钢丝绳连接可靠性以及平台上的堆载情况进行检查,出现问题及时组织整改。10 悬挑防护钢平台系统拆除要保证安全,防护拆除顺序与搭设顺序相反,遵循先搭设后拆除的原则,拆除过程有专人旁站监督并拉设警戒线,做好拆除人员安全技术交底。3.4 质量保证措施序115、号分项保证措施1原材质量控制严格进场材料验收及试验工作,落实责任到人。2现场安装质量控制执行过程旁站监督及奖罚制度,安装过程管理人员全程旁站监督,纠正不安全行为,检查安装质量,及时下发整改通知单,对整改不力的行为下发处罚单。3验收质量控制严格落实“三检制”及“百分百检验”制度,按照验收流程进行验收,不满足验收标准不得验收。4使用及维护质量控制项目建立过程检查体系,由工程部、安全部组成,每日对防护施工情况进行检查并行程记录,建立问题整改台账,对风险项必须当日完成整改,将整改配合情况与分包商考核挂钩。4. 计算书和相关图纸4.1 工字钢平面布置图悬挑防护钢平台系统布置示意图4.2 悬挑硬质防护计算116、书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挑硬质防护的计算参照连续梁的计算进行。由于硬质防护的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度6m,插入结构锚固长度3.0m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。水平钢梁插入117、结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用12号槽钢U口水平,主梁采用16号工字钢。主梁间距1.2m。容许承载力均布荷载1.00kN/m2。脚手板采用镀锌钢板,脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用钢管扣件式防护栏杆,栏杆自重荷载取0.16kN/m。选择619+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,外侧钢丝绳距离主体结构2.00m,两道钢丝绳距离1.00m,外侧钢丝绳吊点距离平台6m。一、次梁的计算次梁选择12号槽钢U口水平,间距1.2m,其截面特性为面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0118、mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.351.25=0.44kN/m(2)最大容许均布荷载为1.00kN/m2; Q2 = 1.001.25=1.25kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.44+0.10)+1.41.25 = 2.39kN/m经计算得到,集中荷载计算值 P = 1.42.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,119、最大弯矩计算值 M = 2.393.002/8+2.803.00/4=4.79kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度 =4.79106/(1.0539700.00)=114.95N/mm2;次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=5708.548.0235/(3000.0100.0235.0)=0.78由于b大于0.6,按照钢结构设计规范附录其值用b查表得到其值为0.69120、9经过计算得到强度 =4.79106/(0.69939700.00)=172.55N/mm2;次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢,其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值:标准值为0.16kN/m Q1 = 0.16kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到,静荷载计算值: q = 1.2(Q121、1+Q2) = 1.2(0.16+0.20) = 0.43kN/m经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为P1=(1.20.35+1.41.00)0.633.00/2+1.20.103.00/2)=1.88kNP2=(1.20.35+1.41.00)1.253.00/2+1.20.103.00/2)+2.80/2=4.99kNP3=(1.20.35+1.41.00)0.633.00/2+1.20.103.00/2)=1.88kN2.内力计算硬质防护的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑防护示意图 悬挑防护主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁122、支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为5.70kN最大弯矩 Mmax=1.58kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度 =1.58106/1.05/141000.0+2.531000/2610.0=11.64N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查钢结构设计规范附录得到:b=1.65由于b大于0.6,按照钢结构设计规范附录其值用b查表得到其值为0.88123、4经过计算得到强度 =1.58106/(0.884141000.00)=12.67N/mm2;主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=6.23kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=6.233kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可124、以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.0006.233/0.850=73.330kN。选择619+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径12.5mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=RU=6.233kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范规定f = 65N/mm2;所需要的吊环最小直径 D=62334/(3125、.1416652)1/2=9mm六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.499kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照混凝土结构设计规范规定f = 65N/mm2;所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=4994/(3.1416652)1/2=3mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。悬挑硬质防护计算满足要求!第八章 环形轨道搭设与拆除方案1.轨道的设计依据1.1 轨道位置和承载力要满足幕墙单元体水平运126、输的需要;1.2 轨道布置位置在屋面层塔冠钢结构位置要保证单元体的运输、吊装方便;1.3 根据工程实际情况四面一周均设置双层轨道,用于运输、吊装单元体,及轨道悬挂吊篮,满足层间转接件的安装;1.4 环形轨道在11/23/36/55层、屋面层塔冠钢钢结构位置搭设。1.5 轨道悬挑支臂长度不超过2米,外路轨与内路轨之间距离根据幕墙面收缩距离确定,内路轨与结构之间距离3301500mm,方便垂直吊装单元体板块,具体详见布置图。1.6 轨道标准轨道间距不超过3米,在中空大堂GZ01位置出间距调整为1.5米轨道悬挑支臂利用已有单元体预埋件固定,悬挑支臂长度按照轨道长度进行布置。1.7 在主体施工阶段提前127、在11/23/36/55层预埋20#U型螺纹卡扣,用于后期固定环形轨道支臂。2环形轨道安装2.1、轨道设计(1)材料选用序号部位材料名称备注1悬挑支臂20a#工字钢2路轨20a#工字钢3连接钢板10mm厚钢板4连接吊点耳板20mm厚预制钢板5封堵板10mm厚钢板6肋板10mm厚钢板7U型卡扣M20U型螺栓二次保险8连接螺栓组普通碳钢8.8级,螺栓型号M16X65mm9预埋件固定螺栓组普通碳钢8.8级, T型螺栓M16X65mm10单元板块吊装钢丝绳20mm钢丝绳11斜拉钢丝绳20mm钢丝绳12吊篮钢丝绳8#钢丝绳13销轴M20(Q235b钢)螺栓组2.2、现场轨道的安装2.2.1、现场轨道施工128、放线,测量采用经纬仪、水准仪及钢尺进行定位。2.2.2、钢轨道在楼层的布置安装位置安装楼层轴线位置标高备注塔楼11/23层周圈设置57.2m/115.95m计算书件附件塔楼36层周圈设置190.7m计算书件附件塔楼55层周圈设置279.2m计算书件附件塔楼塔冠钢结构周圈设置360m计算书件附件11/23层环轨平面布置图36层环轨平面布置图55层环轨平面布置图塔冠钢结构环轨平面布置图3. 轨道吊装布置根据L3L15,L54L63区域幕墙为垂直立面,包括L3L15的办公楼层,设备层和L54L63的酒店楼层。L15L54区域幕墙为倾斜立面,从L15层开始自下而上向内侧收缩直至L54,倾斜角度约12不129、等,包括办公楼层和设备层等。L63以上塔冠区域幕墙为垂直立。3-10层,11-22层吊装过程选用内侧轨道进行吊装标准层23-30层,36-46层吊装选用外轨道吊装示意图标准层31-35层,47-54层吊装选用内轨道吊装示意图54-塔冠顶吊装选用内轨道吊装示意图工程外悬挑长度不超过1.8米,但在工程南北凹槽阳角转弧位置(T-12/T-P轴与T-5/T-E轴)悬挑长度为2米,具体位置如下图,此处需要将后端杆件需加长至1.8米,杆件布置见下图,受力计算见计算书;4.轨道制作工艺轨道分为路轨和悬挑支臂两部分,采用20a#工字钢与16mm螺栓组固定而成。路轨与支臂采用四道螺栓组固定,在加强位用10mm厚130、加强肋板焊接牢固,焊缝高度均为10mm,三级角焊缝。如下图: 单元体路轨标准段标准层轨道悬挑支臂塔冠标准位置轨道悬挑支臂塔冠凹槽位置加强位置3.2. 支臂吊挂耳板:每根工字钢悬挑支臂顶部设置一个吊挂点,用厚度20mm的加工耳板与工字钢进行满焊,焊缝高度为16mm,焊缝为三级对接焊缝,同时钢板上留一个直径56mm的圆孔。3.3.与预埋件连接的吊挂钢件制作:采用10mm厚的钢板预制加工钢件制作吊挂点,通过2个M16的T型螺栓与埋件连接成一体,在钢件前端设直径为22mm的圆孔与钢丝绳卡环相连。 3.4.路轨端头处用10mm后钢板进行封堵,防止行走器脱轨。手动行走器与电动行走器连接配合,做二次防坠措施131、具体如下图所示根据本工程的构造情况,采用1个2t电动滑行小车和1个2t的手动滑行下车进行组合,安装在环形轨道上。手动滑行车作为二次安全防坠措施。5.环轨与悬挑支臂安装轨道分为路轨与悬挑支臂,均采用20a#工字钢,塔冠支撑立柱采用80*80*4钢方管(或者使用吊篮立柱成品立柱)加工而成,钢方管与工字钢采用普通碳钢8.8级,螺栓型号M16X65mm连接,钢方管与工字钢之间加12mm厚钢板肋。1)悬挑支臂安装首先在两端挂线,确定好悬挑支臂的进出位及标高,再拉通线检查和用水准仪对轨道标高进行监控,从左向右进行支臂采用普通碳钢8.8级,螺栓型号M16X65mm连接。2)环形轨道安装悬挑支臂安装完成后,将132、对应的轨道进行安装,利用总包塔吊或自制活动吊车及可移动脚手架,将环轨(20a#工字钢)吊出。按预先排定的尺寸分格采用普通碳钢8.8级,螺栓型号M16X65mm连接安装。3)轨道中间断开位置处理轨道端头位置断开进行限位保护,用12mm厚钢板与工字钢焊接,防止行走器在端头位置滑落,保障施工安全。行走器轨道端头封板端头封堵示意 4) 轨道悬挑支臂与楼板通过预埋U型直径20螺纹环固定,日常及吊装时不受力,做二次放护使用。5) 拆卸按安装反向顺序施工6.轨道试运行调试轨道措施安装完毕后,进行试运行调试,检测是否存在问题,以保证吊装作业安全可靠。1).选择正规厂家生产电动葫芦,具备出厂合格证书/型式检验报133、告等正规资料,经过验收合格后将设备安装在路轨上,然后将电动葫芦通电,不挂装任何物品,控制电动葫芦及爬轨器运行,检测电动葫芦是否可以正常使用,爬轨器是否可以在轨道上流畅运行。2).将单元体板块用电动葫芦吊钩吊住,同时将板块左右分别用揽风绳固定,保证吊装过程中板块不受风力影响左右晃动。将单元体板块从地面低速起吊至试安装楼层高度,并控制爬轨器测试板块沿轨道移动情况,检测是否有问题存在。3).控制电动葫芦上下低速调节吊装板块高度,测试电动葫芦启动及急停性能,是否可以满足施工要求。4).轨道需要配合吊篮作业部位,安装好吊篮后,操作人员对吊篮进行测试,检查提升装置是否存在问题。5). 试运行过程中,起吊位134、置下方做好警戒线防护,禁止现场人员在起吊位置下方周围行走。7.环规使用注意事项1)吊装设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。2)司机必须经过培训,了解机械构造和工作原理。3)吊装设备在夜间工作时,施工现场必须有足够的照明设备。4)所有操作人员在酒后不准操作施工。5)操作前检查有无障碍物。6)检查各施工机械是否漏电。7)检查各传动、结构部分的安全和润滑情况。8)检查钢丝绳磨损情况,有无磨损。9)在操作当中不得超载,严禁利用起重吊钩升降人员,斜牵斜挂不许吊。10)机械安全装置失灵或带病时不准吊。11)卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登,一定要安装限位器,以防开关失灵冲135、顶。12)机械设备不许负荷过夜,一定要放下来或吊入楼层放好。13)对单元体吊装的安全防护要认真重视。在单元体未吊起之前一定要检查准备工作是否充分。14)要保证单元体在吊起时晃动幅度最小,确保单元体不乱晃伤害人。15)两边的拉力要均匀,以防单元体在空中转动,造成不安全事故。16)单元体的吊装挂钩一定要上牢,要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可上吊。17)单元体调运的信号工说话要清晰简单明了,不得乱发信号,起吊时首先检查对讲机信号是否良好。18)控制卷扬机工反应要灵敏,在未听清信号和弄懂方向之前不得开动卷扬机。19)安装组长要集中精力,单元体到安装楼层时立即叫停。20)单元体未挂稳妥之前不得拆除136、挂钩,以免发生意外,要在单元体落稳紧固件以后才能拆除挂钩。21)考虑到单元体吊装的安全,大于三级风(含三级)不能吊装。22)吊运时只能单块吊运,此设备只能单元体吊装,不能用来卸车和其他用途。 23)单元体吊装时,施工作业面下方禁止人员通行和施工,地面场地要围上安全警示旗或安全带围拉警示区不得有人穿行,必要时要设专人站岗指挥。 24)单元体安装人员必须系好安全带,安全带必须系在牢靠的防护栏杆上,安全帽的帽带必须扣好。8.检查验收电动葫芦司机必须经专业培训,考试合格后,持证上岗作业,并应专人专机;开动卷扬机必须由持证专职特殊工种人员操作和管理,其他人不准操作卷扬机。8.1电动葫芦安装的位置必须选择137、视线良好,远离危险作业区域的地点,导向滑轮不得用开口拉板;8.2钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳;8.3每日班前应对电动葫芦、钢丝绳、配重等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业;8.4保养设备必须在停机后进行,严禁在运转中进行维修保养或加油;8.5电动葫芦不得超吊或拖拉超过额定重量的物体;8.6司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱;8.7信号工必须经专业培训,考试合格、持证上岗作业;8.8齿轮应经常加油润滑,应经常检查棘爪、棘爪弹簧合齿轮的技术情况,防止制动失灵;8.9电动葫芦组138、装完经安全部检查验收合格后方可使用。8.10在风速达到10.8m/s(6级)及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天的吊装作业。重新作业前,应先试吊,确认各种安全装置灵敏可靠后方可进行作业。在风速达到8.0m/s(5级)及以上大风时,禁止小吊车的安装拆卸作业,禁止吊运单元板块。每天早上由安全负责人带队对卸料平台进行安全巡查,每周由项目经理带队对卸料平台进行全方位检查。每移动一次须重新自检、验收一次。吊运措施验收表验收分项验收内容验收结果环形吊轨制作按施工方案的要求制作成型,各部焊接连接情况良好,螺栓连接紧密。刷漆防锈保护已作。悬臂连接悬臂与钢立柱焊接密实, 悬臂钢板螺栓连接紧密, 139、钢板设置 8 颗 M14*230 高强螺栓。单悬轨道中线线在水平面内偏差 10mm。轨道连接吊装轨道钢板与悬臂钢板螺栓紧固密实。接口要求:上下 2mm,左右 2mm钢丝绳 16 钢丝绳,拉紧程度符合要求,环形略向上倾斜,角度不大于 3 。紧固绳卡为 4 个。钢丝绳穿钢悬臂耳板,并与上层刚连接码进行可靠连接,钢丝绳卡不少于 3 个。钢丝绳穿接处有柔性保护管理情况班组内设有安全员管理。 操作工需有操作证, 并指定专人使用。挂牌情况设有准用标示牌,规定了准载重量、吊件长度。验收结论:验收人员:9.设计计算书见附件二第九章 卸料平台施工方案9.1 编制依据建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80201140、69.2 编制说明在幕墙施工期间,为了满足幕墙单元体的垂直运输,需要在相关楼层设置可以周转使用的卸料平台。该卸料平台的设计必须满足以下几点要求:1、卸料平台大小和承载力要满足幕墙单元体运输的需要;2、卸料平台在各楼层的设置位置要保证单元体的运输方便;根据以上设计原则,本方案通过计算给出了卸料平台的加工详图,同时,给出了卸料平台在相应楼层的安装位置以及安装和拆卸方法,最后,详细说明的卸料平台安全使用和管理的要点。9.3 接料平台设计1主平台制作卸料平台加工方式材料一致。卸料平台钢框以两道相互平行、间距为3500mm的16#工字钢(Q235)为主要受力构件,并以平行的5根16#槽钢(Q235)将其141、连成一体,中间辅以10#槽钢和50*50*5mm角钢,槽钢和工字钢采用单面30o坡口满焊。2平台上挂板制作每根工字钢顶部设置四个吊钩点:用厚度20mm的钢板与工字钢进行单面坡口(45o)满焊,同时钢板上钻一个直径30mm的圆孔,两个为安装平台时塔吊的吊点,另两个为平台与结构梁的连接绳吊点。9.4 卸料平台搭设1 卸料平台在楼层的布置安装位置安装楼层轴线位置标高备注主塔楼24FT-9T-11轴/T-D轴 主塔楼34FT-9T-11轴/T-D轴主塔楼53FT-9T-11轴/T-D轴主塔楼66FT-9T-11轴/T-D轴卸料平台设置在主楼东面层,具体布置详见下图: 2卸料平台安装要点 卸料平台采用普142、通16#工字钢焊接而成55003500mm外框,平台中间采用16#槽钢作为主梁,间距约0.875m,10#槽钢做为次梁,间距为约1.1m,L50*5等边角钢作为加强梁,斜向加强,上铺2mm钢板,侧面采用L40角钢做护栏高度1500mm,并围上安全密网,下设180mm高1mm厚钢板踢脚。两侧各焊上四个耳板,穿上四根26钢丝绳拉接到主体结构上。平台根部开50孔,用48钢管穿过,使平台与钢柱连接在一起。(具体搭设详见下图)1、每次安装前必须检查安装构件,如有焊缝、钢丝绳等损伤必须及时修补或更换。2、按图纸设计,钢丝绳基本挂在钢柱两侧,当平台安装完后,用8钢丝绳将26钢丝绳与钢结构绑住,以免其侧向移动143、。3、塔吊吊运平台时,必须同时安装4个吊点,由于平台总重量约2吨,平台的吊运用塔吊配合进行吊装,前端2条钢丝绳为主受力绳,内侧两道钢丝绳为防坠保险绳,尾端通过单元体T型螺杆固定。4、安装平台时必须使平台外挑端有一个23的仰角。5、采用相同长度的钢丝绳,且为了保证在固定平台后确保左右吊点高度相同,必须使对称部位的钢丝绳在绕过连接点后的长度相等。6、安装挂钩时必须拧紧螺母,防止使用过程中螺母脱落。7、安装钢丝绳前先把卡环与挂钩点相连,再利用四道卡子把钢丝绳与卡环相连,避免钢丝绳与挂钩直接相连。3.轨道的拆除拆除顺序基本与安装时相反,先用塔吊将平台吊住,然后将平台与结构连接的卡口解开,最后将平台吊运144、到需要安装的楼层(如下图)。3.轨道的拆除拆除顺序基本与安装时相反,先用塔吊将平台吊住,然后将平台与结构连接的卡口解开,最后将平台吊运到需要安装的楼层(如下图)。9.5 卸料平台安全使用管理1、每次接料平台安装完后,必须经项目安全部门验收合格后方能使用。2、第一次安装完接料平台后必须经过3吨的荷载试验后方能投入正常使用。3、在接料平台上悬挂标识牌,标明使用荷载范围(最大载重为3吨即5件单元板块)及管理制度和责任人。4、必须设专人看管,防止无关人员上卸料平台。5、平台安装好后其内侧与结构间的缝隙用木楔塞严,不得有间隙。6、必须在接料平台下方设置15m15m的警戒区,禁止人员通行。7、4级以上大风145、(风速大于28km/h)严禁拆装平台。8、每星期安全员对平台进行一次安检。9.6 检查验收每天早上由安全负责人带队对卸料平台进行安全巡查,每周由项目经理带队对卸料平台进行全方位检查。每移动一次须重新自检、验收一次。检查内容:1)平台与建筑结构间是否满铺脚手板;2)平台三边防护设置是否严密固定;3)卸料平台是否悬挂限载标识及验收牌4)悬挑主梁是否采用双轴对称截面的型钢;5)固定端是否预埋足够的U型钢环并与主梁锲紧;6)钢丝绳的拉结是否设置在平台主梁受力主节点位置,并与建筑物可靠连接;7)绳卡固接时,固接强度是否符合规范及施工方案要求;绳卡与钢丝绳的直径是否匹配,规格、数量是否符合规范及施工方案要146、求;8)钢丝绳的拉结接角度是否符合规范及施工方案要求;锐角处要是否有加垫保护措施。悬挑卸料平台自检表单位名称载重量(kg)工程名称层次检查日期设计制作安装要求序号检查要求结果1按规定进行设计和制作,计算书及图纸编入施工组织设计2吊物卸料应按方案搭设,搁置点与上部拉接点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施或设备上3斜拉钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,斜拉钢丝绳两边必须各设前后两道,两道中的每道均应作单道受力计算,一道作保险钢丝绳与平台的夹角最好在 40 60 度之间。4平台外口应略高于内口,左右不得晃动,平台钢梁与预埋件之间的空隙必须用楔子固定牢固。5平台铺设牢固、密缝,采用厚5cm 以上147、木板统一铺设,并设有防滑条;三侧面设不低于1.5m 高固定防护栏杆,栏杆底部必须采用不低于18 的木板做挡脚板,四周采用密目式安全网封闭,栏杆用红、白油漆相间做警示标志。6显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载7悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求,悬挑平台使用的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、螺杆、绳卡、脚手板的材质必须符合安全要求自检意见年 月 日搭设班组负责人保养人项目负责人技术负责人参加人员注: 1、卸料平台,每移动一次须重新自检、验收一次。2、卸料平台不宜过大,应控制其面积。卸料平台验收表工程名称验收日期验收部位平台类型悬挑式平台落地式平台平台编号资料验收有施工148、方案及计算书施工项目技术负责人批准监理工程师批准有安全技术交底记录悬挑型材材质证明文件现场验收验收项目验收内容验收结果验收意见悬挑式平台结构安全悬挑平台钢丝绳规格、承重龙骨规格符合方案要求。平台的搁支点与上部拉结点,应位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,且应符合方案要求。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。钢平台外口应略高于内口。钢丝绳与结构锐角接触处应加衬软垫物,防止剪切破坏悬挑式平台结构安全落地式平台钢管间距(柱距、步距)符合方案要求。落地式平台剪刀撑设置符合方案要求。平台防护措施脚手板铺设严密牢固平台周围设置不低于1.5m 高的防护围栏,围栏内侧用密目安全网封严围栏下口设置不低于180m149、m挡脚板平台内侧、外侧明显处分别设置标志牌,规定使用要求和限定荷载。其他验收项目验收意见专业分包单位技术负责人施工单位负责人总承包施工单位技术负责人总/专业监理工程师9.7 计算书根据卸料平台的使用楼层及其自重和使用荷载(考虑冲击荷载系数1.2),通过SAP2000软件对平台整体进行受力分析。对钢丝绳进行承载力验算时,钢丝绳2为保险绳,假设在钢丝绳1受力时,绳2不受力。因此钢丝绳1与钢丝绳2在楼板上的固定点分开设置。1荷载计算:1)钢框架自重标准值G1(通过软件自动加载): I16工字钢重量为150.205=3.1 KN,15为总长度,I16工字钢的线密度为20.5 Kg/m16a槽钢重量为3150、50.172=6.0 KN,35为总长度,16a槽钢的线密度为17.2Kg/m10槽钢重量为200.1=2 KN,20为总长度,10槽钢的线密度为10Kg/m以上三项重量合计:3.1+6.0+2=11.1 KN2)平台护栏及斜撑自重标准值G2(1.0 KN/m):护栏20根L40*4角钢重量为201.50.024=0.72KN40角钢的线密度为2.4 Kg/m,总长度为20*1.5=30米斜撑L50*5角钢(共25格,每格1.5m)为251.50.038=1.43 KN50角钢的线密度为3.8Kg/m,总长度为25*1.5=37.5m3mm钢板重量为310-378.5=0.24 KN/m2(钢151、的密度为78.5Kg/m3)以上三项重量合计:0.72+1.43+0.2430=9.35 KN(平台面积30m2)折算到周边线荷载为:9.35/10=0.935 KN/m,取1.0 KN/m3)最大活载标准值Q:考虑4个标准单元板块和5个工人的重量。最大玻璃板块自重标准值:6.25 KN 5个工人重量按5KN计算板块下面有带有四个滑轮的平板小车,平板小车的重量取0.6KN。则最大活载为:1.225+5+0.6=35.6 KN(考虑冲击荷载系数1.2)每个滑轮承受的重量为35.6/4=8.9 KN考虑以下两种受力情况:1)当板块部分位于平台上时(最不利情况是2个滑轮位于平台中心)Q12)当板块全152、部位于平台上时Q2 建立荷载组合COMB1=1.2G+1.4Q1 COMB2=1.2G+1.4Q22钢丝绳受力分析:在COMB1组合下,钢丝绳的拉力为N=24.8 KN在COMB2组合下,钢丝绳的拉力为N=44.5 KN采用直径26mm(619)的钢丝绳,破断力为419 KN,取0.85的折减系数,k=4190.85/44.5=85。钢丝绳轧头型号采用Y22,索具卸扣采用许用荷载为4100公斤的4.1型卸扣。3主框架承载力验算 钢框架主弯矩分布如下图:COMB1和COMB2工况下钢结构应力分析结果(应力比)如下图:16a槽钢的最大应力比为0.693(COMB2工况),详细结果如下图: I16工153、字钢的最大应力比为0.594(COMB2工况),详细结果如下图:10槽钢的最大应力比为0.755(COMB1工况),详细结果如下图:OK!4吊点耳板验算耳板承载力:B剖剪应力 =44500/(30*20)=74.2 N/mm2120 N/mm2A剖正应力 =44500/(30*40)=37.08 N/mm2205 N/mm2OK!焊缝验算:(采用双边V形坡口焊缝)水平剪力 V=44500*cos52=27397 N竖向拉力 N=44500*sin52=35067 N弯矩 M=35067*81=2840431 Nmm按钢结构设计规范GB50017-2003第7.1.3条,在各种力综合作用下,直角154、角焊缝的强度应满足下面公式:式中 :垂直于焊缝长度方向的应力,按焊缝有效截面()计算;:正面角焊缝的强度设计值增大系数,对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构,取=1.22;:沿焊缝长度方向的剪应力,按焊缝有效截面计算;:焊缝的强度设计值,=160 N/mm2;:焊缝的计算厚度,=11-3=8 mm;:焊缝的计算长度,对每条焊缝取其实际长度减去2, =138-211=116 mm。则焊缝的截面最大应力(双面角焊缝): =81.71 N/mm2=160 N/mm2 OK!5挂钩验算挂钩强度校核:剪应力 =44500/(50*20)=44.5 N/mm2120 N/mm2正应力 =44500/(5155、0*20)=44.5 N/mm2205 N/mm2OK!焊缝验算:(采用双边V形坡口焊缝)水平拉力 N=44500*sin30=22250 N竖向剪力 V=44500*cos30=38538 N弯矩 M=38538*90=3468433 Nmm按钢结构设计规范GB50017-2003第7.1.3条,在各种力综合作用下,直角角焊缝的强度应满足下面公式:式中 :垂直于焊缝长度方向的应力,按焊缝有效截面()计算;:正面角焊缝的强度设计值增大系数,对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构,取=1.22;:沿焊缝长度方向的剪应力,按焊缝有效截面计算;:焊缝的强度设计值,=160 N/mm2;:焊缝的计算厚156、度,=11-3=8 mm;:焊缝的计算长度,对每条焊缝取其实际长度减去2, =160-211=138 mm。则焊缝的截面最大应力(双面角焊缝):=66.56 N/mm2=160 N/mm2OK!6.埋件及连接螺栓校核 第十章 资源配置计划及保证措施10.1 施工总平面布置施工平面布置图施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低,其主要是通过立体的整体规划,平面的具体安排这两种基础手段,达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系,而且有利于综合管理,便于实现文明施工的目标。10.1平面布置依据及原则10.1.1 平157、面布置依据依据提供的招标文件和施工场地总平面布置图,及施工现场的实际情况。10.1.2 平面布置依据原则(1)在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能地节约临时用地,尽可能地减少临时设施的投资。(2)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。(3)符合施工现场安全、防火及卫生要求。(4)符合业主或总包方要求。10.2施工平面布置10.2.1 平面管理原则(1)平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置,以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队158、伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实现施工平面科学、文明的管理。(2)平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场,垂直运输、进度计划;以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标,制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,实行动态调控管理。(3)平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表,责任人,执行标准,奖罚标准。计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调,研究后,发布计划调整书。10.2.2 平面159、管理办法(1)施工平面管理由项目经理总负责,由生产经理、施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理。(2)施工现场按照CI标准设置并且服从总承包管理,设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。(3)按照总体规划要求作好平面布置,主要包括:现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置,材料堆放场地布置,机具仓库布置,加工区的布置。(4)施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。10.3现场办公室及临时设施布置为便施工管理,结合本工程现场条件,我们将现场分为160、:办公区、材料设备仓储区、材料加工区等功能区,各区域严格分开并制定严格的管理制度,切实按制度之要求进行管理。 4.10.3.1 计划用地表用途面积/位置需用时间办公区90服从总承包安排开工竣工仓储区200服从总承包安排开工竣工生活区272服从总承包安排开工竣工注:我司在潍坊临朐县设置加工生产基地,距本项目路途较远(200多公里左右),需3个多小时,路途较远,则现场中转区约设2000多,这样减少了现场堆放面积,更利于成品保护及现场管理。10.3.2 布置细则(1) 办公区a、现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。b、办公、生活区场地全部用C10砼进行硬化,并按要求设置明沟排水。c、围161、墙设置高度不低于2.5m。d、大门整洁醒目,形象设计有特色,“六牌一图”齐全完整。e、办公室门口设置绿化地带。f、办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期检查。g、施工现场设立卫生医疗点,并设置一定数量的保温桶和开水供应点。(2)材料设备仓储、材料中转区进场构件必须分类、分规格堆放,并作好标识。现场构件保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水,并作好明沟排水排污措施。10.4生活、宿舍区我司计划在场内使用面积约为600平米的地方,设置生活162、区能容纳工程高峰期工人的生活,生活基地要设有浴室、厕所、食堂等生活设施。设置生活区、宿舍区。10.4.1 宿舍宿舍管理必须达到以下要求:a、宿舍管理以统一化管理为主,制定详尽的宿舍管理条例,要求每间宿舍排出值勤表,每天打扫卫生,以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。b、职工宿舍牢固、安全,符合标准。室内保持整洁,并设置生活柜,卧具、用具摆放整齐,换洗衣服干净、晾挂整齐。c、对宿舍要定时消毒,灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。10.4.2 食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法,明亮整洁,设置冷冻、消毒器具,生熟食品分开存放,防蝇设施完好。食堂有卫生许可证,炊事员进行体检合格有健康证后方能163、上岗操作,证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁,地面铺贴防滑地砖。10.4.3 厕所厕所内外要求清洁,墙面铺贴白瓷砖,地面铺贴防滑地砖,现场设冲水厕所,粪便经化粪池处理后排入市政污水管道,并派专人打扫,以保证厕所卫生、清洁。10.2 项目组织机构科学合理的项目管理机制是工程顺利进行的重要保证,以项目经理为首的项目管理层必须运用科学的管理手段和方法,合理组织施工生产中各种要素,合理配置各种资源,以保证工程的质量、进度,并合理的控制工程项目成本。10.2.1项目部组织机构(详见组织机构图)项目经理胡少宁项目副经理 裘科伟技术负责人任发清 资料员 丁蕾师施工员 164、张伟程师安全员 王浙锋程师材料员 蒋国庆程师安全员 吕杰程师质检员 任华斌公司组织架 10.2.2项目经理部各人员职责10.2.2.1 项目经理职责(1)贯彻执行国家及地方政府的有关法律、法规和政策,执行公司的各项管理制度,认真执行公司质量方针,保证按ISO9001标准的要求进行工程项目管理。(2)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源,协调和管理分包商,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。(3)协调与工地其他有关各方包括业主、总包、监理和其他分包商等方面的关系并出面解决与之相关的问题。(4)负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报,并按计划回收进度款。(5)负165、责对施工队月度完成工程量的审核,并申请安装费。(6)控制支配项目费的使用。(7)组织每周的质量、安全大检查。(8)组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作, 每周对各岗位工作进行检查。(9)组织召开每日例会,组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。(10)组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。(11)组织项目部每周一次的培训、学习工作,做培训记录。(12)项目重大问题与负责与公司协调解决。(13)负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。10.2.2.2 生产经理职责(1)负责向项目经理汇报现场的施工情况。(2)负责与甲方及土建单位的具体协调。(3)审定166、施工方案。(4)安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。(5)负责对施工日记的记录、管理工作。(6)负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。(7)协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。(8)协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查,并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理,组织一般质量事故及设备事故的调查处理。10.2.2.3 项目技术负责人职责(1)组织项目的技术交底和和质量交底工作,检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。(2)负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作,解决相应的技术安全问题,对安全生产上的设施改进措施必167、须进行技术鉴定工作。(3)负责技术核定工作,并督促落实修改方案的实施。(4)负责落实工程部规定的质量指标,并制定项目经理部创优项目的质量保证体系,负责开展全面质量管理工作。10.2.2.4 设计负责人职责(1)协助项目经理对项目技术全面负责,对本项安全生产技术工作负直接领导责任。(2)组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底,负责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题。 (3)组织施工人员进行施工交底,确保工程按时按质完成。(4)定期组织项目经理部的质量检查,并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理,组织一般质量事故及设备事故的调查处理。负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方168、面开发与应用工作,解决相应的技术安全问题,对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。(5)负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。10.2.2.5 施工员职责(1)编制单位工程的施工组织设计、方案的修改,做到方案领先,推广新工艺、新技术。(2)参加施工图会审、设计交底,参加施工方案会审及交底工作,做好会议纪要。(3)参与技术复核、隐蔽工程验收工作。(4)负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。(5)把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文,通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚,并在实施过程中认真检查。(6)负责各类翻样图和外加工图、单的复核。169、(7)负责技术复核、隐蔽验收。(8)及时办理技术核单。(9)参与单位工程的质量验收,负责竣工图编制,协助搞好资料档案工作。(10)每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。10.2.2.6 质量员职责(1)负责对每道工序施工前的技术交底,做交底记录,有被交底人签字。(主要工序有:测量放线、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等)。(2)组织工序样板制作安装,并验收。(3)过程检验:在施工过程中,质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检,发现小问题现场解决,比较大的质量问题下发质量整改通知单,限期整改,并负责质量处罚单的签发;每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质170、量抽检单,记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。(4)负责施工方案、质量计划的起草编制。(5)检查验收施工队的工序报验,并签署意见。(6)组织向总包、监理的工序质量报验,并填写相关报验单、隐检单和质评表。(7)参加项目经理主持的每周的质量评审会,描述质量计划的执行状况,评判质量问题,改进质量管理。(8)回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。(9)解决图纸技术问题,审核加工单,参加各种质量技术会,牵头与各协助单位有关质量问题的处理。(10)各种技术资料的整理、编目、归档。10.2.2.7 安全员职责(1)进场安全教育,并进行“安全教育试卷”考核,留档。(2)编制171、职工花名册,及时进行动态管理。(3)编制现场安全管理制度并负责贯彻。(4)每道工序施工前的安全交底,检查每个施工班组的日安全上岗记录,负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。(5)现场安全检查:安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查,消防设施、文明施工、高空作业的检查,填写日安全检查记录。(6)参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。(7)对违反安全要求的处罚权。(8)相关安全资料的收集、整理。(9)定期组织安全培训(工人)。10.2.2.8 资料员职责(1)做好文件收、发工作。(2)对文件及资料进行整理,保证工程资料齐全、整齐。(3)做好文件的归档发放工作。(172、4)统计数据正确,不弄虚作假。(5)负责随时提供各类文件资料。10.2.2.9 材料员职责(1)负责制定现场材料管理制度。(2)根据施工进度,编制材料计划及月度材料计划。(3)与公司材料部联系,负责各种材料的提量、催促到货。(4)根据施工图纸计算各种材料的用量,核对监理部的“材料预算成本”,控制好现场材料的提量和总成本。(5)组织进场材料的验收、码放,填写相关抽检单。(6)负责材料的入库,建立材料台帐。 (7)负责材料的试验和材料报验工作,验收施工队采购材料。(8)负责每天材料损耗记录;每天下班后现场巡视,检验材料使用、浪费情况,做好记录。(9)熟悉材料性能,做好材料标识及码放、保护。(10)173、对各种不合格材料负责退场,并负责拍照等留下证据、记录,以便于索赔。(11)与材料有关资料的整理、归档。(12)参加每两周评审会,分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。10.2.2.10 预算员职责(1)负责工程所有施工图工程量及成本计算。(2)经济签证。(3)负责工程结算。(4)实际完成工作量统计。10.2.2.11 合同管理工程师职责(1)对需要签订合同的项目或经济活动进行调查研究。(2)提醒公司合同管理部门审查其经办的合同,检查所签订合同的履行情况,及时向合同管理人员通报合同在履行过程中发生的问题,并同时提出解决问题的意见和建议,必要时也可以直接向公司领导汇报;并对所承办的合同174、负有监督履行责任。(3)已签订的合同出现不履行、不能履行和不完全履行情况时, 应及时向本公司合同管理部门报告, 并会同有关业务部门研究提出解决问题的方法、建议, 同时向领导汇报。(4)依法参加对合同纠纷的协商、调解、仲裁或诉讼。(5)保管好合同及与签订、履行、变更、解除合同等有关的文件和资料,及时交合同管理机构归档。(6)审查合同,防止不完善或不合法的合同出现。(7)检查合同履行情况,协助合同承办人员处理合同履行中出现的问题和纠纷。(8)会同合同承办人员办理有关合同文书,并负责建立合同档案。(9)制作合同签订情况进度表。10.2.2.12 计划统筹工程师职责(1)负责厂内设计、生产,当工程的正175、常合同签订以后,计划调度组织程部按投标文件进行二次设计,并提出材料定额。(2)组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工,质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。(3)组织供应部完成原材料及半成品的统计及采购工作。(4)监督现场安装进度情况,并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。(5)对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素,做出临时计划修改,并落实到相应部门。(6)根据工程进度计划做出资金安排计划,并上报总会计师和总经理,调度资金使用。10.2.2.13 测量工程师职责(1)负责工程的测量放线及定位。(2)复核总包提供的基准线及基准点。(3)负责对安装精度的控制与检测。(4)负责对176、施工队的技术交底。10.2.3总部与现场管理部门之间的关系总部与项目部间的管理关系为直线式管理,项目部直接受公司项目管理中心管辖,过程中以项目部为龙头,公司监理部进行监督,审算部、材料采购中心、设计研发中心、生产总务部对项目进行各方面的支持。10.2.4项目部职责(1)组织召开施工策划会a、讨论施工部署;b、讨论材料的组织及供货方案;c、确定施工图纸及材料加工单的进度;d、商定主要材料的供货时间;e、讨论实现工程目标的方法。(2)组织主要材料的供货方案a、根据施工部署需要将主要材料的供货顺序要求,供货批次要求向设计、采购、加工材料供应商进行交底。使各部门工作围绕项目施工部署方案进行。b、项目对177、材料的供应,在立面图或编号图上以彩色笔进行勾划,并下达给设计、采购、加工以及材料供应商。c、设计加工单的组卷,应根据项目对材料划分批次的要求进行组卷。d、要求采购人员依据项目部的提料计划进行采购。(3)调动加工与运输项目部根据现场的进度提出半成品到场计划,公司生产加工中心将据此计划进行组织生产及运输。(4)施工过程中质量控制a、事前控制: 结合工程实际,有目的、针对性的对每道工序进行技术交底。 样板制度:项目必须有样板交底及样板验收记录。b、事中控制 对每道工序施工人员必须100%检查,并填写自检表,报项目验收,合格后报监理验收。 项目人员进行质量巡查,并进行奖罚措施。c、事后控制 对质量出现178、返工的,查出原因及责任人,负经济责任。 质量事故报公司监理部。d、质量报验 事先与监理沟通,划分质量报验批次。 资料报验(5)安全检查a、进行考试,三级安全教育卡,各工种教育、日上岗教育。b、安全管理体系上墙。c、与总包的安全协议。d、安全交底、机械操作规程。e、相关证件,特殊工种上岗证(电工、焊工、吊蓝工)身份证复印件、花名册。f、安全检查内容 安全帽、安全带检查; 脚手架检查、吊蓝每日检查; 机械设备检查; 消防器材检查。g、每周进行一次安全大检查,检查后,召开全体施工人员会议。(6)工程进度及质量情况报告a、第周进度完成情况(年月日 至年月日)序号工作内容总工程量本周计划完成量本周实际完179、成量累积完成工程量1测量放线2钢支座转接件的安装3转接件安装4龙骨的安装5面板的安装6防火板材料7防雷安装8层间封修注:表内工程量数据均为约数,详细、准确的工程量以合约部提供的报表数据为准。b、第周进度质量情况分析进度情况分析:周完成情况与计划情况情况比较,采取的措施及效果等。部位进度分析(年度进度计划与实际进度相比)原因分析纠偏/保证措施计划完成实际完成c、质量情况分析:采取的质量措施及取得的效果等。项目质量情况存在问题原因分析及采取的措施幕 墙钢结构幕墙灯光10.2.4现场安装组织管理10.2.4.1 现场安装管理模式本工程实行项目经理负责人,各分部分项内容重点落实到人,专人专业专管。安装180、质量控制施行公司自检、监理审核监督、总包及业主最终确认通过的三级管理模式。10.2.4.2 现场安装重点工作1、本幕墙工程具有工程量大、系统复杂、施工难度大的特点,因此很有必要对工程安装进行严格管理:(1)合理划分安装施工段,确定安装顺序;(2)合理选择测量及施工机械设备;(3)合理分配人力、物力资源;(4)幕墙构件、产品的运输与堆放。所有工作都要做到细致,确保整个工程管理流畅。2、安装重点工作主要有:(1)施工测量;(2)现场单元板块的垂直运输及安装;(3)安全防护的搭设;(4)冬季施工;(5)幕墙收边收口等。4.6.4.3 现场安装进度安排: 10.3 劳动力配备及进场计划由于本工程规模大181、质量要求高,工期较紧等诸多因素,因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况,进行现场科学管理,对人力资源进行交替、穿插等合理调配,科学地安排劳动力。10.3.1劳动力安排、要求及工资发放1.1 劳动力安排劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。将从以下几个方面安排:(1)本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有:测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工等。(2)合同签定后,即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。(3)施182、工人员:将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工,并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量,并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。1.2 劳动力基本要求(1)遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下;(2)经过专门技术培训、经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;(3)特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。1.3 劳务工工资发放(1)严格遵守劳动法,制定劳务工工资标准;(2)项目部每月下旬前把现场考勤情况表传回公司财务部;(3)公司财务部根据考勤情况、工种情况等,进行183、工资结算,每月按时发放工资。10.3.2劳动力来源及安排计划本工程施工高峰期投入劳动力135人,劳动力为长期的施工队伍。在需要抢工时,可从加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中,劳动力计划表见下表。本工程量大、质量要求高,为此我们将选择技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工队伍,并配备充足的人力资源,具体安排如下:单元体安装安排2个吊装班组,一组22人。每个板块安装时间:30分钟;每天工作时间: 860=480分钟;平均每天每个班组安装单元板块数量:480/30=32块;备用吊装组一个。框架幕墙安装设置5个班组,每个立面安排1 个班组、内幕墙1组。框架幕墙的安装效率:2平方米/天/人;184、每个班组安装工人数量:10人;每个班组的安装效率:210=20平方米/天/班组; 5个班组的安装效率:205=100平方米/天。本项目单元板块总数量10324块,框架幕墙面积约22206平方米,根据工期及工程量安排劳动力,安装高峰期投入劳动力为135人。通过上述分析,1个板块安装组人数为:22名,其中机修工2个单元板块安装组共用1名;单元板块安装人数为:24人安装工序工作内容人员配备合计备注材料运输材料地面运输叉车工1名普工2名指挥1名6名材料垂直运输普工2名单元板块吊装前序共组测量放线放线工33名埋件修补普工2名4名码件安装 安装工2名2名单元板块吊装安装设备操作操作工1名指挥1名机修工1名185、3名吊装组机修工板块层间运输普工2名板块下行保护普工1名3名单元板块安装安装工2名注胶工1名3名工种按工程施工阶段投入劳动力情况87174261348435522609696783875队长2222222222组长6666666666电工6888888888放线工55101020202012105安装工554350636363636055打胶工0000055101010清理工551015151515151515普工10101015161616161515合计39418910613013513513212611610.4 主要施工机械配备和进场计划1.主要施工机械配备和进场计划表序号机械设备名称186、型号/规格单位数量进场时间1全站仪徕卡TS30,0.5秒级 ,测距精度0.6mm台2按需调入2全站仪徕卡TCRA1201+,1秒级台2按需调入3全站仪徕卡TS06, 2秒级台2按需调入4激光垂准仪天顶仪大连拉特 精度:1/200000台1按需调入5电子水准仪徕卡DNA03台1按需调入6水准仪徕卡自动安平型 NA210台10按需调入7便携机徕 卡2台2按需调入8手持式测距仪徕卡 测程200m,精度1mm台5按需调入9钢 尺田岛50m 钢尺支5按需调入10温度计红外温度计r支5按需调入11气压计普通支5按需调入12湿度计普通支5按需调入133T链式电动葫芦G10ASF2台8按需调入14活动小吊车自187、制台4按需调入152吨手拉葫芦HSZ-A618台10按需调入16电控卷扬机2吨/300米台4按需调入17固定悬臂吊QTW-630台2按需调入18叉 车5吨台2按需调入19手动液压托盘车HZBO台2按需调入20三级配电箱DPXL台8按需调入22流动配电箱HS台15按需调入23手电钻BOSCH台20按需调入24台钻Z516-1A台3按需调入25铆钉枪HANDRIVETER台10按需调入26射钉枪南山支12按需调入27手持气动胶枪-支20按需调入28电焊机BX1-315个3按需调入29冲击钻PR-38E个6按需调入30千斤顶5T台10按需调入31电动玻璃吸盘BOLE套6按需调入32手动液压托盘车CB188、r套6按需调入33真空吸盘X-SFSX-4P套10按需调入2.现场施工机械设备实物参照序号设备名称实物照片参照施工用途1总包塔吊钢结构及钢质材料的垂直运输2施工电梯进行玻璃、及小型构件的运输3汽车吊雨蓬钢结构吊装4电动玻璃吸盘对板块较大的玻璃安装5空气压缩机气动设备6电焊机转接件及钢结构焊接7台钻用于铁件打孔8电锤结构或材料打孔9全站仪工程控制点定位校核10经纬仪施工放样11水准仪标高控制12激光垂准仪铅垂线点位传递14配电箱施工设备取电16叉车现场材料运输17吊篮框架幕墙安装第十一章 进度计划及保证措施11.1进度计划表: xx金融中心幕墙工程总进度计划序号阶段项目开始时间完成时间天数备注1189、招标阶段擦窗机设计施工单位招标2019年11月1日2020年1月31日912幕墙施工图设计阶段擦窗机设计施工图完成2020年2月1日2020年3月15日43裙楼埋件施工图完成2019年12月25日2020年2月14日513塔楼幕墙施工阶段塔楼施工工艺样板安装2020年5月23日2020年5月31日811层环轨架设2020年7月11日2020年8月5日2512层硬防护2020年7月12日2020年8月1日203层起底料安装2020年6月15日2020年7月10日253-10层幕墙单元安装2020年7月10日2020年10月8日913层-4层4282020年7月22日2020年8月21日315层-190、6层4922020年8月22日2020年9月10日207层-8层3282020年9月11日2020年9月24日149层-10层3282020年9月25日2020年10月8日1423层环轨架设2020年9月25日2020年10月20日2525层硬防护2020年10月6日2020年10月26日2011-25层幕墙单元安装2020年10月16日2021年1月14日9111层-12层3282020年10月16日2020年10月29日1413层-15层6562020年10月30日2020年11月26日2816层-17层3342020年11月27日2020年12月10日1418层-19层3262020年1191、2月11日2020年12月24日1420层-21层3262020年12月25日2021年1月7日1422层1632021年1月8日2021年1月14日736层环规架设2021年1月5日2021年2月4日3038层硬防护2021年1月17日2021年2月11日2523-34层幕墙单元安装2021年1月27日2021年6月29日15423层-25层6552021年1月27日2021年3月24日5726层-27层4882021年3月25日2021年4月15日2228层-29层3122021年4月16日2021年4月30日1530层-31层3122021年5月1日2021年5月15日1532层-34层192、6322021年5月16日2021年6月29日4555层环轨架设2021年5月5日2021年5月30日2557层硬防护2021年5月17日2021年6月11日2535-53层幕墙单元安装2021年6月30日2021年11月12日13635层-36层3142021年6月30日2021年7月14日1537层-38层3122021年7月15日2021年7月29日1539层-40层2962021年7月30日2021年8月12日1441层-42层2962021年8月13日2021年8月26日1443层-44层2982021年8月27日2021年9月9日1445层-46层2962021年9月10日2021193、年9月23日1447层-48层2962021年9月24日2021年10月7日1449层-50层2962021年10月8日2021年10月21日1451层-53层4442021年10月22日2021年11月12日22屋顶环规架设2021年10月14日2021年11月8日2554层-塔冠幕墙单元安装2021年11月13日2022年4月13日15254层-55层2962021年11月13日2021年11月24日1256层-57层2962021年11月25日2021年12月6日1258层-59层2962021年12月7日2021年12月18日1260层-61层2962021年12月19日2021年12194、月30日1262层-63层4442021年12月31日2022年1月29日3064层-65层2962022年1月30日2022年3月2日3266层-67层2962022年3月3日2022年3月14日1268层2742022年3月15日2022年3月31日17收口电梯位单元安装及塔楼1-2F部位幕墙安装2022年2月15日2022年5月16日904BMU施工阶段BMU轨道安装及设备安装2021年9月13日2021年10月28日455裙楼幕墙施工阶段裙楼施工工艺样板安装2020年9月18日2020年10月18日30展示区部位幕墙安装2020年11月17日2021年2月15日90北立面20轴-17轴195、,东立面N轴-Ta轴(东北角)2021年2月20日2021年5月21日90北立面15轴-11轴,西立面P轴-K轴,连桥幕墙2021年3月22日2021年6月20日90屋面采光顶2021年2月20日2021年5月21日90地弹门及旋转门2021年6月21日2021年9月9日8011.2. 施工进度计划说明1.1施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理任务目标下达编制施工进度1、主要工期的分析.2、关键工期的分析 3、控制性总进度计划.进度计划管理:1、月周施工计划 2、生产要素配置计划.进度实施管理:1、施工作业部署.2、施工进度计划3、施工调整平衡实际计划差异分析进度纠偏控制措施进196、度执行信息反馈竣工验收1.2施工进度计划说明整个工程进度可分为以下四个阶段:设计阶段、材料采购供应阶段、生产加工组装阶段、现场安装及验收阶段。进行本工程的细化设计工作,同时与业主、顾问单位、设计院联系密切沟通,配合设计幕墙的预埋件位置图,减少现场施工时的后补埋件处理。确定各立面分格尺寸,进行下料定货、生产、加工及运输。1.3施工进度计划安排(1)根据本工程施工内容及工期要求,结合我公司的技术水平和施工能力,坚信能按照业主要求,在计划工期内完成本工程,保证施工进度,使业主满意。(2)依据合同工期要求及现场实际情况,编制了切实可行的幕墙工程施工详细进度计划. 11.3 施工进度保证措施为了确保本项197、目各分项工程的安装能在相应的工期内完成,制定了各个阶段的施工进度计划及保证措施。2.1设计阶段进度保证措施2.1.1 设计阶段进度保证措施(1)开工后,立即开始本工程细化设计工作,同时派设计人员与设计院进行沟通、磨合,对设计院及业主提出的各种意见作出快速反应,确保施工方案图按时会签。(2)投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计,并增加设计力量,全面开展工作,以提高设计质量,加快设计速度,缩短设计周期。(3)严把设计图纸审核关,切实按ISO9001质量管理体系之要求展开设计工作,贯彻执行施工图策划、施工图评审、施工图会签制度,力争一次性获得通过,减少重复设计工作。.(4)采用先进的网络设备和198、在CAD软件平台上开发的标准化设计软件进行设计,通过网络设计,可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组,构筑无障碍的信息交流平台。(5)多年的技术开发和实际施工经验,使的产品已经系列化、标准化,在设计过程中采用已经成熟、完善的结构体系。2.2材料采购供应进度保证措施2.2.1 材料采购供应保证措施(1)在图纸会审并经业主确认后,立即进行主要材料提料和采购工作。(2)本工程主材,全部从与有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购,不仅能保证材料的质量,而且能保证材料的供货周期。(3)合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等,按质、按量、如期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进199、行。(4)按计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。(5)我们在订货后,将派专人直接进驻材料厂家,掌握材源情况,并协调早日发货,以保证及时回厂加工。(6)用于材料采购的款项保证专款专用,不因货款问题影响材料的供货时间,为材料的及时供应提供有力保障。2.3生产加工进度保证措施2.3.1生产加工进度保证措施(1)我司拥有大型加工基地,并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备,并合理采用先进的工艺,以提高效率。在生产任务紧张时,将采取二班、三班进行作业。总之,在生产加200、工上将作到三个保证:保证加工质量,保证完成计划任务,保证现场的安装。(2)我司拥有12条单元体幕墙生产线,单元体在生产线上完全实现流水式生产。所有玻璃面材、边框的加工装配均实现机械组装,自动传输,极大地提高了组装精度和生产效率。(3)组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕后由生产部组织评审,参加人员:加工负责人、质监员、车间主任、检验员,并做好评审记录。首样确认:首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。(4)检测工具要校准,检验人员专职负责对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。(5)设备的定期检查、保养,保证机械加工生产有序进行,并做好保养、检查201、记录。(6)加工生产中加工者做到自检,在交接工作中要做好交接检验记录。(7)工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。(8)建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。2.4现场施工进度保证措施2.4.1 现场施工进度计划保证措施(1)现场施工进度控制本工程单元式幕墙采用流水作业方式进行安装。埋件纠偏以及连接件安装、单元板安装,随总包、土建施工实行连续不断的流水作业施工。安全防护棚采取四套,交替使用不会因安全防护棚的上移而耽误吊装工期。由于本工程幕墙施工受到主体结构施工进度的限制,在主体结构未封顶前,幕墙施工工期受到主体结构的影响,但到后期塔吊及基础部位安装时,工作内容较多,且施工难度202、大,工期相对较紧。将在后期施工中选择合理、先进的幕墙施工方法及施工顺序,以确保幕墙施工顺利完成。(2)项目管理组织保证措施a、我司吸纳了大批优秀的项目管理专业人才,并重金挖掘国内外优秀项目管理人才加盟。同时,亚厦与国内外知名设计机构及顾问公司建立长期合作和战略伙伴关系,先后承建了近百个与境外建筑师合作的项目,打造了一批成熟、国际一流的项目管理团队b、本工程执行项目经理负责制,并且由施工经验丰富的项目经理负责本工程施工。在施工队伍选择上,我们将选用施工经验丰富的施工队伍进行安装,保证达到科学施工、有序施工。要求项目人员要多沟通、多交流、多汇报,并且分工明确,对工程的重点和难点把握准确,对质量的控203、制点清晰。c、按工程施工组织计划,分别制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。d、每周六召开项目部调度协调会,总结每周工作,并对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员会议,协调解决问题。e、在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创造工作面,使劳动力充分提高工作效率,并通过梳理各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。f、加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备204、料及时、人力充足、器具齐全。g、施工现场人员必须按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,将增加施工人员或采用二班、三班作业施工。h、现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。i、严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场有足够的超前用量,不因材料供应不及时而延误安装。j、严格按有关施工规范进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。及时提供合格的安装作业面,设计过程充分考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的减少施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高,避免因调整安装面影响进度计划的落实。k、切实205、做好员工的思想工作,积极搞好后勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能,加快施工进度。第十二章 质量保证体系及质量保证措施1.1. 质量保证措施1.1.1. 质量目标及承诺工程质量达到合格标准:工程质量应符合国家、山东省、济南市及行业现行有关法律、法规、规范和技术标准,符合设计文件、议标文件、合同文件所约定的技 术要求和工程质量标准,当合同约定的质量要求与相关法律、法规、规范和技术 标准矛盾时,以较高要求为准;1.1.2. 质量管理流程及质量保证体系1.1.2.1. 质量管理流程质量管理流程图1.1.2.2. 质量管理体系建筑乃百年大计,百年大计,质量第一。我206、公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。公司一直把产品质量视为公司的命脉,通过ISO9001质量体系实现产品质量的全面控制。公司以GB/T19001-2008标准为管理体系基本要求,全面更新和改进了质量管理体系,确定了质量管理体系新的目标,建立并实施了文件化质量管理体系。目前公司质量管理体系的有效性、适宜性已得到了充分验证。以极大的热情,不懈的努力,追求高品质的产品,让社会喜欢,通过科学有效的管理,实现向用户交付100%的高品质产品,是公司的质量方针。1.1.3. 设计质量保证措施本项目工程体量大,设计难度高,为保证设计质量,配备充足207、的设计人员,其中,框架幕墙系统一组;结构计算一组;现场协调设计组一组等共三组设计人员。并邀请行业内的顶尖专家作为我们的顾问。1.1.4. 材料质量保证措施主要材料的质量检测保证措施材料类别检测项目检测方法检测目的金属材料及其他金属制品钢材及铝合金化学元素含量分析十四种元素的含量保证钢材及铝合金材料的物理性能、化学性能螺栓紧固件的机械性能测试握钉力试验、拉力试验机、载荷试验、耐腐蚀试验保证所使用紧固件能满足设计受力要求金属材料及制品的力学性能拉伸、弯曲、压缩、剪切试验保证所使用金属产品的材料安全铝合金型材各种涂层的耐久性盐雾(CASS)试验、耐磨试验保证铝合金型材涂层能满足设计要求金属构件力学性208、能测试和校核拉伸、弯曲、压缩、剪切试验保证设计构件的安全,能满足设计受力要求非金属材料及制品非金属材料及制品的力学性能拉伸、压缩试验保证非金属材料及制品受力在设计要求范围内时不发生破坏,能满足正常使用要求玻璃钢化玻璃的钢化程度钢化玻璃表面应力测试保证所使用的钢化玻璃能满足设计要求钢化玻璃外观钢化玻璃平整度测试保证钢化玻璃的外观性能满足要求中空玻璃的耐久性中空玻璃高温高湿性能测试、耐紫外线性能测试保证中空玻璃的耐久性橡胶及密封胶类耐臭氧老化性能测试臭氧箱加速老化试验保证材料耐久性能满足使用要求加热收缩率性能测试高温箱加热测量尺寸试验保证材料的正常使用性高温失重性能测试高温箱加热称重试验拉伸强度、209、拉断伸长率测试拉伸试验保证材料的力学性能能满足设计受力要求1.1.5. 加工质量保证措施我司加工厂加工设备均为世界先进的加工机械设备,加工精度高,实现全机械化加工。采用高精度机械设备下料,严格执行组装工序。本工程幕墙加工精度是控制重点。针对本项目造型及特色。按照传统生产加工工艺很难保证质量水平,为了确保加工质量,我司针对本项目设置先进激光追踪仪进行组装的质检工作,以三维数据化方法为框架进行三维定位点检测。并把检测数据与BIM平台联动,除了全面数据化管理外,更能进行模拟拼装,确证现场施工顺利及质量。 注胶质量是加工生产中最重要的环节之一,质量好坏会直接影响防水性能乃至结构安全。我司除了设置达国际210、标准的注胶室以提供优良的注胶环境外,整个注胶过程均按国际最高标准进行控制及检测。实行样板引路制度,经相关单位验收合格后正式加工。1.1.6. 现场施工质量保证措施在项目经理领导下,由专职质检人员负责质量管理工作。项目经理部设质量组对本经理部施工项目实施全过程质量控制,施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设旁站员作为工序控制。开工前项目经理部组织有关人员学习质量计划,健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现。坚持实行质量月报和质量事故报告制度,各作业队每月26日28日将质量月报送至质检组,出现质量事故,24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检组。施工班组坚持211、“三检制”,即自检、互检、交接检。在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。单元式幕墙安装允许偏差:序号项目允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度H(m)10激光经纬仪或经纬仪H3030H601560H9020H90252幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度(与设计值比)2钢尺6耐候胶缝直线宽L20m1钢尺20m L60m360m L100m6L100m107两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35212、mm3.0激光经纬仪或经纬仪宽度大于35mm5.09相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺10两组件对插件接缝搭接长度(与设计值相比)1.0卡尺11两组件对插件距槽底相离(与设计值相比)1.0卡尺构件式幕墙安装质量检测:序号项 目尺寸范围允许偏差控制允许偏差1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)2.01.0两块相邻的金属面20m20m1.52.01.01.52相邻两横向构件的间距尺寸20m20m1.52.01.01.03竖向构件垂直度高度30m106高度60m1510高度90m2015高度90m25184横向构件水平度构件长2m21.5构件长2m32对角线长度2m3.52.55竖向构件外表面平面度213、相邻三立柱21宽度20m53宽度40m74宽度60m96宽度60m1086同高度内主要横向构件的水平度35m5435m741.2. 成品保护措施在幕墙生产制造过程中,幕墙成品保护工作显得十分重要,因为幕墙工程既是围护工程,又是装饰工程,在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施,以防止构件、工厂加工成品,幕墙成品收到损坏,否则将无法确保工程质量。工程施工过程中,制作、运输、施工安装及已完幕墙均需制定详细的材料保护措施,防止幕墙的损坏,造成无谓的损失,任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响,因此我司制定以下材料保护措施:一、工厂制作阶段材料保护措施;二、工厂包装阶段材214、料保护措施;三、运输阶段材料保护措施;四、现场存放阶段材料保护措施;五、现场安装阶段成品保护措施;六、完成至竣工交付前阶段成品保护措施。我司针对本项目分期竣工编制的运送、储藏、施工过程中、完工后、交付前各阶段的半成品、成品保护总体原则及方法:贴:在工厂加工全过程,对铝型材、铝板等金属材料表面进行贴膜保护,贯穿执行于整个加工过程,防止材料表面污染、划伤。包:对半成品及成品幕墙板块运输、吊装全过程进行防雨、防尘膜保护,防止雨淋、粉尘及其他污物污染。隔:安装完毕后,如其他分包单位在幕墙附近进行电焊、淋水、喷涂等作业时,应采用挡板对完工的幕墙进行隔离封挡,防止电焊灼伤、喷涂污染及硬物划伤。管:对完工幕215、墙委派专职“成品保护巡视专员”进行现场巡视,协调、看管其他分包施工单位的施工作业,监控、预防成品破坏。换:对已破坏的成品幕墙及时处理、更换,满足质量及竣工验收标准要求。第十三章 安全生产保证措施13.1 安全生产管理组织体系13.1.1安全管理目标、方针、指导思想(1)安全管理目标:高标准,严要求,确保无重大伤亡事故;不发生火灾、中毒及重大机械损伤事故,确保安全生产。实现本工程“零火灾、零伤亡”安全管理目标。(2)安全管理方针:安全第一,预防为主;安全生产,警钟长鸣。(3)安全管理指导思想:预防预控、分级管理、责任到人。13.1.2安全管理体系工程指挥部安全管理委员会安全管理小组(责任人)安全216、员(技术教育)安全员(检查)安全员(综合管理)当地职能部门总包安全管理部门现场安装队13.2 保证安全生产的措施在幕墙工程施工中,管理者不仅承担着控制施工生产进度、成本、质量的责任,而且同时承担着“进行安全管理、实现安全生产”的责任。在项目施工过程中必须始终坚持“安全第一,预防为主;安全生产,警钟长鸣”的安全管理方针,达到安全生产的目标,减少和消除生产过程中的事故,保证人员健康安全和财产免受损失。由于本工程交叉作业多,施工面积大,施工难度大,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全生产,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理委员217、会,建立一套安全管理体系。13.2.1各安全管理人员岗位职责13.2.1.1 项目经理安全生产职责(1)负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规;(2)配合总包开展安全工作,对总包方提出的安全隐患及时进行整改,并达到规定要求;(3)接受公司监理部安全监督检查,对公司监理部门提出的安全问题及时进行整改;(4)督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作,不违章指挥;(5)组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划并组织实施。应在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距;(6)在组218、织项目工程业务承包,确定安全工作的管理体制,明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作;(7)健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育,保证他们的健康和安全;(8)组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施;(9)领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题组织制定措施,及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决;(10)不打折扣地提取和用好安全防护措施费,落实各项安全防护措施,实行工地健全达标;(11)每天亲临现场巡查工地,发现问题通过整改指令219、书向工长或班组长交待;(12)定期召开工地安全工作会,当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全;(13)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。13.2.1.2 质量安全责任人安全生产职责(1)认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定,对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任;(2)在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作;(3)经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求;(4)提出安全事故处理意见,并报主管部门220、。及时提出本工程安全技术措施计划项目,经上级批准后负责对措施项目的实施;(5)制定和修订本项目的安全管理制度,经上级批准后负责执行;(6)经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育,对新调入项目的工人进行安全生产现场教育;对特种作业的工人,必须严格训练,经考试合格,并持有操作合格证,方可独立操作;(7)发生事故时,应及时向主管领导和安全部门报告,并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作;(8)督促项目财务提足安全技术措施费,做到专款专用。展各项安全管理工作,制定具体的安全管理措施。对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查;(9)定期向安全第一责任人填报报告书;(10221、)配合工长开展好安全宣传教育活动,特别是要坚持每周一次的安全活动制度,组织班组认真学习安全技术操作规程;(11)参加项目组织的定期安全检查,做好检查记录,及时填写隐患整改通知书,并督促认真进行限期整改。13.2.1.3 安全员职责(1)进场安全教育,并进行“安全教育试卷”考核,留档;(2)编制职工花名册,及时进行动态管理;(3)编制现场安全管理制度并负责贯彻;(4)每道工序施工前的安全交底,检查每个施工班组的日安全上岗记录,负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调;(5)现场安全检查:安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查,消防设施、文明施工、高空作业的检查,填写222、日安全检查记录;(6)参加每周质量、安全大检查并对安全做评定;(7)对违反安全要求的处罚权;(8)相关安全资料的收集、整理;(9)定期组织安全培训。13.2.1.4 施工工长的安全生产职责(1)认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度;(2)每天对各施工作业点进行安全检查,掌握安全生产情况,查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理;(3)向班组下达施工任务前,认真向班组进行安全技术交底,并填写安全技术交底单;(4)每天对安排施工任务的作业点进行检查,查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业,遇有险情及时停止生产并向上级报223、告;(5)接受上级及安全监督员的监督检查,对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改,并监督整改的落实情况;(6)定期对工人进行安全技术教育,防患于未然;(7)领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等;(8)参加项目组织的安全生产检查,对检查中发现的问题及时进行整改;(9)发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场,立即上报,并配合事故的调查。13.2.2安全管理制度13.2.2.1 安全技术方案报批制度执行总包总体工程施工组织设计和安全技术方案编制单项作业安全防护措施,报总包审批后方可执行,若改变原方案必顺重新报批。13.2.2.2 安全生产交底制度(1)贯彻执行劳动保护、安全生产224、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定;(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理;(3)所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品;(4)认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全;(5)施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责;(6)按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及225、周安全评比活动,定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生,做好检查活动的有关记录;(7)对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方准施工;(8)机械设备、脚手架等设施,使用前需经有关单位按规定验收,并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后,经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用,严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用;(9)未经交底人员一律不准上岗。13.2.2.3 各级安全教育培训以及持证上岗制度(1)项目经理、项目副经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织226、施工;(2)施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核,合格者办理安全生产资格证书,持证上岗;(3)工人入场一律接受三级安全教育,考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工,如果分包的人员需要变动,必须提出计划报告总包,按规定进行教育、考核合格 后方可上岗;(4)特种作业人员的配置必须满足施工需要,并持有有效证件(原籍地、市级劳动部门颁发),经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗;(5)工人变换施工现场或工种时,要进行转场和转换工种教育。13.2.2.4 安全检查制度(1)虚心接受总包以及其上级主227、管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查;(2)建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度,并严格贯彻实施;(3)设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。13.2.2.5 设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购,且机械性能良好,各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收,合格后方可使用。13.2.2.6 伤亡报告制度如发生因工伤亡事故,应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项目领导,向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施,保护好现场,如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对228、事故的调查和现场勘查。并做好事故的善后工作。13.2.2.7 安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定,对遵章守纪者给予表扬和奖励,对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。13.2.2.8 安全防范制度(1)采取一切严密的、符合安全标准的预防措施,确保所有工作场所的安全。如:安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等;(2)进入施工现场必须戴安全帽,2米以上高空作业必须佩带安全带。施工现场设置标语、警示牌等物品。13.2.2.9 安全资金专款专用制度开工前编制安全资金计划、安全投入使用计划,保证安全资金专款专用,包括以229、下内容:(1)安全防护设施、用品用具的购置、更新;(2)消防设施、设备的购置、更新;(3)安全教育经费;(4)安全技术培训经费;(5)安全技术改造、更新;(6)意外伤害保险;(7)其它专项安全生产活动经费。13.2.2.10 其它安全管理制度(1)天气预报制度:办公区48小时天气预报黑板(24小时预报电话为121),专人每日更新天气情况,安全合理安排生产;(2)特殊工种证书年审制度:每年由公司统一组织,加强施工管理人员的考核;(3)危急情况停工制度:出现危及职工生命财产安全险情,立即停工,报告公司、总包、监理及业主,采取措施排除险情;(4)责任领导值班制度:保证有本单位施工人员作业,就有本单位230、领导在现场值班;(5)重要过程旁站制度:对危险性打、工序特殊等施工过程,设专门管理人员现场指挥;(6)防护变更批准制度:管理本专业施工人员不得拆改现场安全防护、标志、警告牌等,防护设施变动必须经总包项目安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,变动书面资料由总包方安全总监保管。13.3 安全保障计划13.3.1安全教育(1)项目安全员安全教育与训练a、具有合法的劳动手续。临时性人员签订劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位;b、没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕,以及不适合从事操作的疾病;c、没有感官缺陷,感性良好。有良好的接受231、处理、反馈信息的能力;d、具有适于不同层次操作所必须的文化;e、输入的劳务,具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核,输入手续完善。(2)安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育a、安全知识教育:使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防范措施;b、安全技能训练:使操作者逐渐掌握安全生产技能,完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象;c、安全意识教育:在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。(3)安全教育的内容a、新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育,重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等,强调操作的非独立性。对季节工、农232、民工的三级安全教育,以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的,应及时解除劳动合同,废止劳动资格;b、结合施工生产的变化,适时进行安全知识教育。一般每半月组织一次较合适;c、结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式,划为一个训练阶段;d、安全意识教育的内容不易确定,随安全生产的形势变化,确定阶段教育内容。结合发生的事故,进行增强安全意识,坚定掌握安全知识与技能的信心,接受事故教训的教育;e、受季节自然变化影响时,针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育,其目的在于增强安全意识,控制人的行为,233、尽快适应变化,减少人为失误;f、采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性。(4)安全教育的原则:加强教育管理,增强安全教育效果a、教育内容全面,重点突出,系统性强,抓住关键反复教育;b、反复实践,养成自觉采用安全操作方法的习惯;c、使每个受教育的人,了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心,养成安全操作的良好习惯;d、告诉受教育者怎样做才能保证安全,而不是不应该做什么;e、奖励促进,巩固学习成果;f、进行各种形式、不同内容的安全教育,把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上234、。13.3.2安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径;是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。(1)安全检查的内容a、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。b、施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作,生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除;c、各级生产组织者,在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生235、产认识的差距;d、对安全管理的检查安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持“五同时”;业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗;安全教育是否落实,教育是否到位工程技术、安全技术是否结合为统一体;作业标准化实施情况;安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施;事故处理是否符合规则,是否坚持“三不放过”的原则。(2)安全检查的组织a、建立安全检查制度,制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实;b、成立由第一责任人为首,业务部门人员参加的安全检查组织;c、安全检查必须做到有计划、有目的;有准备、有整改、有总结、有处理。(3)安全236、检查的准备a、思想准备。发动全员开展自检,自检与互制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高;在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻炼;b、业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组,安排检查日程。分析事故资料,确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表,使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。(4)安全检查的方法:常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。a、一般检查方法 看:看现场环境和作业条件;听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声;嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别;问:对影响安237、全问题、详细询问,寻根究底;查:查明问题、查对数据、查清原因、追查责任;测:测进、测试、监测;验:进行必要的试验或化验;析:分析安全事故的隐患、原因。 上岗人员必须经考核合格,统一穿着公司定制的工作服,持证上岗,并佩戴胸卡,增强安全害意识和自我保护意识。检查方法:观察检查。 工人进场均须戴安全帽,禁止在施工时穿拖鞋,光脚和赤脚。检查方法:观察检查。 严禁酒后进入施工区域,严禁酒后操作。检查方法:观察检查。 机械设备执行定机、定人、定岗位制度,并定期进行检查和维修保养。检查方法:观察检查。 手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置,电焊机须一机一闸,并装有随机开关,所有电缆线,均不能拖地,并238、绝缘良好。检查方法:观察检查。 安全员、班组长应做到:班组长上岗交底要求;安全员上岗检查、上岗记录、上岗责任落实。检查方法:查资料及观察检查。 施工现场和临时设施确保防火通道畅通,施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法:观察检查。 任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法:观察检查。 工地配备专业电工,任何配电装置,用电设备及接电必须由专业电工操作,而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。 焊接工作不准在易燃易爆物品旁进行。检查方法:观察检查。 各种焊接设备保证绝缘良好,有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法:观察检查。 施工现场配备的一切消防设施239、必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法:观察检查。 高空作业时,必须系好安全带。检查方法:观察检查。 文明施工方面: 施工完毕,清理物品做好施工楼层的卫生工作。检查方法:观察检查。 项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐,现场材料、机具摆放整齐。检查方法:观察检查。b、安全检查表法:是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先定的安全检查明细表或清单,对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。内容如下:安全检查检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行制度健全,240、切实可行,进行层层贯彻,各级主要领导人和安全技术人员,知道其主要条款安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门、岗位安全生产责任制落实到人安全生产的“五同时”执行情况在计划、布置、检查,总结、评比生产的同时,计划、布置检查总结、评比安全生产工作安全生产计划编制执行情况计划编制切实、可行、完整、及时,贯彻执行、执行有力安全生产管理机构是否健全,人员配备是否得当有领导、执行、监督机构,有群众性安全网点活动,安全生产管理人员不缺员,没有被抽出做其他工作安全教育新进场员工三级教育情况有教育计划、有内容、有考试或考核特殊工种的安全教育情况有安排、有记录、有考试,合格者发操作证,不合格者进行241、补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时,有记录、有考核对工人日常教育进行得如何有安排、有记录安全技术有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏岗、不漏人安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划,进行了安全技术交底主要安全设施是否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫生、安全、防火要求;坑、井洞、孔、沟等处都有安全设施;脚手架、井字架、梯凳等都符合安全生产要求和文明施工要求各种机具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏,闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全,不漏电;有避雷装置、有接地接零242、;起重设备有限装置;保护设施齐全等防尘、防毒、防爆、防冻等措施是否妥善均达到安全技术要求安全防护防火措施是否正确有消防组织,有完备的消防工具和设施,水源、方便道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施正确性能可靠,佩戴或搭设均匀符合要求安全检查安全检查制度执行情况按规定进行安全检查,有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章,及时纠正或进行处理,奖罚分明隐患处理情况发现隐患,及明采取措施,并有信息反馈交通安全管理情况无交通事故,无违章、违纪、受罚现象安全业务工作记录、台帐、资料报表的管理齐全、完整、可靠安全事故报告情况按“三不放过”原则处理事故,报告及进,无瞒报、谎报、拖报现象班组安243、全检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产会是否召开查安排、看记录,了解未参加人员的主要原因每周一次的安全动员会是否召开同上,并有安全技术交底卡作业前检查安全网点活动是否展开有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容、明确相互之间的配合关系,没有失职现象本工程安全技术操作规程掌握情况人人熟悉本工种安全技术操作规程,了解内容实质作业环境和作业位置是否清楚,并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点,知道安全注意事项,环境和地点整洁,符合文明施工要点机具、设备装备情况机具设备要求齐全可靠、摆放合理,使用方便,安全装置符合要求个人防护用244、品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全设施是否可靠进行自检,没有发现任何隐患,或者个别隐患,已经处理有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常,没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合,不互相出难题;不只顾自已,不顾他人;不互相打闹;不隐瞒隐患,强行作业;有问题及时报告等有无违章作业现象不乱拉乱动机具、设备;不乱触乱碰电气开关;不乱挪乱拿消防设施;不在易爆物品附近吸烟;不乱丢抛料具和物件;不得随意脱去个人防护用品;不私自拆除防护设施;不图省事而省略动作等作业中检查有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人,是执行还是抵制,抵制后是如何解决的等有无不懂、不会操作现象查245、清作业人和作业内容有无故意违反技术操作规程现象查清作业人和作业内容作业后检查作业人员的特异反应如何对作业人员有无不适应的现象,作业身体、精神状态是否失常,处理情况材料、物资整理情况清理有用品,消除无用品,堆放整齐料具和设备整顿情况归还原位,保持整洁。如放置在现场,要加强保护(5)安全检查的形式a、定期安全检查指列人安全管理活动计划,有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期,施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查,按规定要求规定日程。b、突击性安全检查指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。c、特殊检查对预料中可能会带246、来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,以“发现”危险因素为专题的安全检查,叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括,对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。(6)消除危险因素的关键a、安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。消除危险因素的关键环节,在于认真整改,确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素,逐项分析,寻求解决办法,安排整改计划,尽快予以消除。b、安全检查检查后的整改,必须坚持“三定”和“不推不拖”,不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指247、消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人,定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自己力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚决组织整改。自己解决有困难的,积极主动寻找解决办法,争取外界支援以尽快整改,不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间,以尽快的速度,把危险因素消除。13.3.3作业标准化在操作者产生的不安全行为中,由于不知道正确的操作方法,为了求快而省略必要的操作步骤,坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为,有利于控制人的不安全行为,减少人为失误。(1)制定作业标准,是实施作业标准化的首要条件。a、采取技术人248、员、管理人员、操作者三结合的方式,根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则;b、作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等,都要做出具体规定;c、尽量使操作简单化、专业化,尽量减少使用工具、夹具次数,以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担;d、作业标准符合生产和作业环境和实际情况,不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准有所区别。(2)作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律,作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等,符合人体学的要求:a、人的身体在动作时,尽量避开不自然249、的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如,不出现运动方向急剧变化,动作不受限制,尽量减少用手和眼的操作次数。肢体动作尽量小;b、作业场地布置考虑进行道路、照明、通风的合理分配,机、料具体置固定,作业方便。要求: 人力移动物体,尽量限于水平移动; 把机械的操作部分,安排在正常操作范围之内,防止增加操作者的精神和体力负担; 尽量利用重力作用移动物体; 操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。(3)使用工具与设备a、尽可能使用专用工具代替徒手操作。b、操作操作杆或手把时,尽量使人身体不必过大移动,与手的接触面积,以适合手握的自然状态为宜。c、反复训练,达标报偿。 训练要讲求方法250、和程序,宜以讲解示范为先,符合重点突出、交待透彻的要求; 边训练边作业,巡检纠正偏向; 先达标、先评价、先报偿,不强求一致。多次纠正偏向,及不能克服习惯操作或操作不标准,应得到负报偿。13.4 安全重点、难点预控该工程幕墙安装高空作业量大,需用安全设施多,为确保安全,现场将组建专业安全班组,负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设,安全设施分为两大类,一类是保护材料及施工人员的安全维护设施,另一类为用于施工作业平台的设施的安全防护,包括脚手架、施工操作平台的安全防护。用于本工程中典型的施工操作的设施的安全防护分别是应满足如下要求:13.4.1脚手架搭设安全措施(1)脚手架搭设基本要求a、脚手架按251、规范要求搭设,同时在钢柱处沿高度方向每4m设置拉结点。b、脚手脚立杆设置通长10m作底座,立杆横向间距1.8m,纵向间距为1.80m。c、大横杆按间距1.8m布置,小横杆按间距1.80m布置。d、脚手架整个立面沿长度和高度方面连续设置剪力撑。e、每隔三跨设置一道横向斜撑,横向斜撑是用一根斜杆沿每个步距呈“之”形将里外立杆连接起来,由底部连续设置到顶部。f、所有杆件均采用482.5焊接钢管。g、脚手架外侧设置密目式安全网。h、施工层设置1.2m防护栏杆和挡脚板。i、脚手架立杆设置防雷接地装置。(2)脚手架搭设安全要求与措施a、脚手架由经注册专业架子队搭设,架子工持证上岗。b、架子工安全员须经常检252、查脚手架,发现问题应及时处理。c、脚手架使用过程中,架子工负责维修,其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。d、进入现场的施工人员必须带好安全帽,高空作业系好安全带,安全带必须可靠连接。e、脚手板铺满、铺平、铺稳,不得有探头板,板端用12号钢筋绑扎牢固。f、脚手架搭设和拆除时严格遵守施工操作规程,严禁违章作业。g、材料工具用吊具或人工运输,严禁乱扔乱放。h、严格控制使用荷载,不得在架子上堆放建筑材料和设备。i、严禁利用脚手架调运物料。j、操作人员上脚手架,要有保证安全乘人扶梯、爬梯或斜道。严禁作业人员攀登架子上下。k、严禁在架子上推车。l、防止塔吊及被吊物碰撞脚手架。m、六级以上大风253、大雪、大雾、大鱼天气禁止搭设架子作业,雨雪后应及时清理防滑。n、禁止利用脚手架作为模板撑固点。o、须有良好的避雷装置,保证接地电阻不大于30欧姆,并保证接地可靠。p、脚手架上多层作业时,各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避电装置。q、架子搭设完毕后,需经验收合格后,施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训,持证上岗。r、必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。s、吊挂式脚手架使用的挑梁、吊架、钢丝绳和其它绳索,使用前要作荷载检验,必须满足规定的安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置。t、在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清254、除架上的垃圾,注意控制架上荷载,禁止在架上过多地放材料和多人挤在一起。u、暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。v、遇6级以上大风或在雾、大雨、应暂停高处作业,雨、雪后上架操作要有防没措施。13.4.2安全防护棚搭设安全措施由于本工程幕墙与主体结构同步施工,为了保证幕墙施工安全,总包应随主体结构进度,分段搭设安全防棚。安全防护棚悬挑杆悬挑出边梁距离应能完全遮蔽下方施工,并能承受上方可能坠物造成的冲击力。13.4.3接料平台搭设安全措施由于本工程建筑高度高,为了保证吊装安全及方便施工搭设接料平台。(1)采用轻钢结构组装而255、成,拆装方便,承受荷载通过计算设计满足使用要求。(2)平台支脚固定在楼板上,保证平台支撑表面较为水平,便于施工作业及材料暂时堆放。(3)平台四周设置安全防护栏,下方按安全规范要求设置相应保护装置,满足安全施工要求。(4)平台安装前,应先校核安装位置土建结构承载能力。(5)钢平台在装、拆、移动过程中,需塔吊予以及时配合。(6)钢丝绳与楼板、柱脚、钢梁等接触位置,应垫塞足够厚的橡胶皮,予以保护。(7)每根钢丝绳夹紧位置至少得用4个钢丝绳夹,注意绳夹的安装方向及安装间距。(8)钢平台护栏位置用安全网封闭。(9)实施吊装作业时,起重量不能超过吊具起重量及平台承载量值。(10)起重物体应轻缓放置于平台上256、,且重物不能在平台上长时间存放,平台不能作为其它工作的承力件。(11)钢丝绳报废标准按国家现行标准执行。(12)定期对钢平台各部分进行检查。(13)要求总包方予以配合,及时拆除。13.4.4用水、用电安全措施(1)用水安全措施水、电由总包方预留出接驳位置,提供施工用水、二级配电箱。用水用电量由计算确定。(2)用电安全措施a、严格按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范和JGJ59-2011建筑施工安全检查评分标准以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。b、执行总包方的有关安全用电管理规定,教育施工人员,提高安全用电的意识,定期组织检查本单位配电线路及用电设备,保证各种257、电气设备安全可靠运行,并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改,做好检查记录。c、所有电器设备采用TN-S接法,做到三级配电,现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。电缆线为三相五线制,并规定黄绿双色线为保护零线,不得作为相线使用。d、配电箱和开关箱中,逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50-100MA,保护该线路:开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流就为30MA以下额定漏电动作时间258、小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15MA,额定漏电动作时间应小于0.1S。e、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用,不用保护接地做照明零线。定期对电器设备进行检修,定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。f、现场严禁拖地线,导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准,电缆穿过建筑物、道路,易损部位要加套管;施工区所使用的各种电箱、机械,设备、电焊机必须用绝缘板垫起,严禁设置在水中。g、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电259、流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。h、保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度,使用移动式和手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉,如有下沉,则应立即加固。i、在任何用电范围内,均需接受电工的管理、指导,不得违反。j、一切电线接头均要接触牢固,严禁随手接电,电线接头严禁裸露。k、一切临时电路均要在米高度以上,严禁拖地电线长度超过米。l、任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。m、每一工作小区(分区)设一漏电保护开关。n、照明灯泡悬泡挂,严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。o、凡260、用电工种须配备的机具均设地线接地。p、电工经专门培训,持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设施,电动机械发生故障,要找电工维修。q、各级配电箱要做好防雨、防砸、防损坏,配电箱周围2米内不准堆放任何材料或杂物。高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物。13.4.5电动机具设备安全措施(1)所有电动机具必须从国家正规厂家购买,且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。(2)所有电动机具自检后报总包安全部门验收合格后方可使用。(3)按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具,机械工要按规定佩戴防护用具,机加工时工人要戴防护眼镜,机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时,不得戴261、手套。(4)安装幕墙用的施工机具(如卷扬机、电动葫芦等)在使用前必须进行严格检验,吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验,手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阴试验。(5)一切金属外壳的机具均设地线接地;(6)手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于mA,额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置,电动机置定期检验、保养;(7)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机;(8)如果有人触电,则在及时断电抢救。13.5 现场消防安全、保卫13.5.1交通安全管理措施(1)建立和完善交通运输组织体系,编制交通运输组织方案,作好交通运输计划。减少大型构件夜间运输时间。(262、2)与公安交通管理部门和总包进行沟通并进行协商,包括出入口及通道口的限制,特殊交通运输的许可等,必须符合交通运输法规之规定,及时办理相关手续,保证交通运输的顺利实施。(3)保持与总包、其他分包商和运输单位的紧密联系,以便安排交通运输协调配合工作。(4)对运输车辆进行严格的安全检查和正规保养,驾驶员遵守交通法规。(5)运输线路的选择本工程位于济南市,北邻礼耕路,西至绸带公园,南侧与4-07地块相接,东侧为茂岭三号路,地理位置十分优越,路段的交通比较繁忙,对材料运输运输带来较大困难。经过充分调查,并加强与交管部门的协调,合理规划运输路线与时间,确保从我司加工厂在较短时间内到达现场。(6)运输及装卸263、工具a、运输车辆运输车辆计划, 12米单车(额定载重量12吨)1215辆,如运输车辆不够可临时联系运输单位增加车辆。b、装卸机具:叉车、吊车、人工5吨柴油叉车一台。c、运输架根据材料成品的需要在加工厂内焊制运输架,数量要保证运输及周转。尽量合理设计运输架,以使运输架于装卸、叉车作业及运输。运输架与材料接触面装橡胶条,避免硬接触。(7)运输时间安排通过对市区交通情况的了解分析,合理采取从工厂到施工现场的运输路线综合考虑了道路容量及车流量,我司将加工组装厂的运输车辆发车时间安排在夜里12:00点以后,最后一班车从工地返回的时间为早5:00以前,有效地避开了车流高峰,保证了运输畅通。同时达到了济南市264、交通管理的要求。(8)运输过程的安全保护a、运输架上安装胶条减震并防止材料划伤,绑扎绳与材料接触部位用软质材料隔开以保护材料。b、对运输司机进行教育交底,强化成品保护意识,同承运方签定协议,制订损坏赔偿条款。c、需要发运材料和已发运材料用涂色法标于立面图上,及时与项目部联系d、沟通发运情况。每日通知项目部联系沟通发运情况。每日通知项目部材料的发运计划,以便于项目部安排卸车及挂装。e、根据材料及产成品具体情况以叉车或人工或直接撞车或先装于运输架上再用叉车或吊车装车。材料与运输架、车辆间绑扎牢固,绑扎绳具与材料间须用软质材料隔开在运输过程中避免运输架和幕墙板块之间发生相互碰撞。f、搬运过程中应轻拿265、轻放,严禁摔、扔、碰击。13.5.2现场消防安全措施本工程我司采用全螺栓体系,现场无焊接,从根本上消除了消防隐患。同时,在施工生产全过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针,确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头,行政部及安全部主抓,其它部门配合的管理体系,结合工程施工特点,对每位员工进行消防保卫方面的教育培训,做到每个人在思想上的重视。(1)为了加强施工现场的防火工作,严格执行防火安全规定,消除不安全隐患,预防火灾事故的发生,进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织,责任到人,确定专(兼)职现场防火员。(2)施工现场执行用火申请制度,如因生产需要动用明火,如电焊、气焊(割266、)、熬油膏等,必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施,在用火操作结束离开现场前,要对作业面进行一次安全检查,熄火、消除火源溶渣,消除隐患。(3)在防火操作区内根据工作性质,工作范围配备相应的灭火器材,或安装临时消防水管,工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设,以防火灾发生。(4)工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放,挂明显标记,严禁火种,并且使用时由持证人员操作。(5)严格用电制度,施工单位配有专职电工,合格的配电箱,如需用电应事先与电工联系,严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源,严禁使用电炉。(6)在有易燃物料的装潢施工现场,木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明267、,如有违反规定处以罚款。(7)施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。(8)编制消防紧急预案13.5.3高空作业安全措施(1)本工程幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方总包须架设挑3米左右的安全防护棚,搭设挑出6米水平安全网,保证安全施工。(2)上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。(3)操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。(4)施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再268、系好卸扣(操作绳上), 同时坐板扣子要打紧,固死。(5)下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。 (6)操作时辅助用具要扎紧扎牢以防坠伤人,同时严禁嬉笑打闹和携带其它无关物品;(7)楼上、地面监护人员要坚守在施工现场切实履行职责随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。(8)楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。(9)操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时269、需把绳子打好捆紧。(10)施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可缓慢下降,直至地面。(11)高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。(12)高空操作人员应符合超高层施工体质要求,开工前检查身体。(13)高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方,所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。(14)高空作业人员严禁带病作业,施工现场禁止酒后作业,高温天气做好防暑降温工作。(15)吊装时应架设风速仪,风力超过6级(超过3270、9km/h)或雷雨时应禁止吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求,是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。13.5.4政府有关安全生产和要求的执行程度(1)依照安全生产法、建筑法建筑工程安全生产管理条例以及济南市生产安全事故责任划分试行办法等有关规定,制定自上而下全员的安全生产管理制度,切实执行政府有关安全生产的规定,确保安全人员的安全与健康,促进施工生产顺利进行。 (2)遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定,在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。(3)自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可271、证或批准证书等手续,并承担相关费用。(4)自觉执行政府有关部门发送业主及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。(5)严格贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。(6)认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。督促项目财务提足安全技术措施费,做到专款专用。(7)接受上级及安全监督员的监督检查,对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改,并监督整改的落实情况。(8)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。13.6 安全硬件设施投入13.6.1投入的安全防护用具(272、1)安全防护用品,包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩等其他个人防护用品;(2)安全防护设施,包括各种临边、洞口的防护用具等; (3)电气产品,包括手持电动工具、木工机具、钢筋机械、振动机具、漏电保护器、电闸箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等;(4)架设机具,包括用竹、木、钢等材料组成的各类脚手架及其零部件、登高设施、简易起重吊装机具等。13.6.2安全防护用具及各种机械安全使用说明及规范(1)检查现场购买及已有的安全防护用具、机械设备等是否具有检测合格证明及下列资料:a、产品的生产许可证(指实行生产许可证的产品)和出厂产品合格证;b、产品的有关技术标准、规范;c273、产品的有关图纸及技术资料;d、产品的技术性能、安全防护装置的说明。(2)现场使用的安全防护用具及机械设备,进行定期或者不定期的抽检,发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品,必须立即停止使用,并清除出施工现场。(3)必须采购、 使用具有生产许可证、产品合格证的产品,并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。(4)施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架(井字架)、整体提升脚手架等,在使用前必须组织由本企业的安全、施工等技术管理人员参加的检验,经检验合格后方可使用。不能自行检验的,可以委托当地建筑安全监督管理机构进行检验。(274、5)由项目经理总负责的安全组织机构必须对施工中使用的安全防护用具及机械设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。(6)所有操作及施工人员必须了解所有机械包括各类电动工具的安全保护和接地装置和操作说明。(7)主要作业场所必须安置24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。(8)使用的所有机械设备应有安全操作防护罩和详细的安全造作要点等。(9)所有特殊工种和机械设备操作人员必须是经过专业培训并取得相关证书,技术熟练、持有特殊工种操作证的人员;所有工作在进场作业前必须严格进行“三级”教育,考核并颁发安全上岗证。第十四章 应急预案及危险源控制预案第一节 职责分工、275、联系方式应急预案领导小组及其人员组成:应急小组职务负责人行 政 职 务联系电话组长(总指挥)秦建永项目经理副组长(副总指挥)杨庚执行经理营救组杨震安全生产负责人营救组马建技术员物资抢救组赵星军劳务负责人1)事故现场总指挥的职能及职责所有施工现场的操作和协调,包括与指挥中心的协调;现场事故评估;保证现场人员和公众应急反应行动的执行;控制紧急情况;做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。2)现场伤员营救组的职能及职责引导现场作业人员从安全通道疏散;对受伤人员进行营救至安全地带并组织医疗救护。3)物资抢救组的职能及职责抢救可能转移的场区内物资;转移可能引起新危险源的物资到安全地带276、。4)消防灭火组的职能及职责启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作;协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。5)保卫疏导组的职能及职责对场区内外进行有效的隔离和维护现场应急救援通道畅通;疏散场区内外人员撤出危险地带。6)应急抢修组的职能及职责负责联络及关切事故现场设备财产的修理。通过人力、电源、水源等各种方式帮助抢救或抢修人员参与应急工作。7)后勤供应组的职能及职责迅速调配抢险物资器材至事故发生点;提供和检查抢险人员的装备和安全防护;及时提供后续的抢险物资;迅速组织后勤必须供给的物品,并及时输送后勤物品到抢险人员手中。8)事故调查组的职能及职责成立事故调查小组收集第一手资料,识别277、肇事原因及肇事者统计财产损失及人员伤亡情况,出具调查报告与上级调查组对接,跟踪事故整改情况第二节 危险源分析及防治措施2.1 危险源区域范围划定楼层边檐,易发生物体打击、坠落事故。单元板、钢结构、吊装、安装、运行易发生机械伤害事故。电器设备使用过程,易发生触电事故。吊篮、脚手架施工过程中,易发生高空坠落、坠物事故。电焊机使用过程中,易发生触电事故、火灾事故。氧气、乙炔切割过程中,易发生爆炸引起火灾事故。油漆、化学品存放过程中,易发生火灾事故。中暑、食物中毒事故。2.2 应急预案的技术措施1)基本装备特种防护品:如绝缘鞋、绝缘手套等。一般防救用品:安全带、安全帽、安全网、防护网、医药箱、救护担架278、。专用饮用水源、冲洗设备。2)专用装备消防栓及消防水带、灭火器等无线电对讲机2.3 应急救援的培训与演练1)培训 应急预案和应急计划确立后,按计划组织施工项目部进行有效的培训, 从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。项目应急组织每一项目开工前或半年进行一次培训。新加入的人员及时培训。 主要培训以下内容: a)对进场的所有工人进行三级教育、安全知识的讲解、针对工程特点及施工措施指定简单明了的危险源清单、逐条进行讲解。 b)定期进行全员参与的安全教育。 c)每道工序施工前进行有针对性性的、简单易行的安全技术交底 d)人工呼吸、心肺复苏的步骤训练。 e)施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防279、护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、机械安全使用。 f)对危险源的突显特性识别。 g)事故报警。 h)紧急情况下人员的安全疏散。 i)现场抢救的基本知识。2)演练a) 项目经理部根据季节和施工进展阶段所存在的重大危险源进行针对性应急救援演练。b) 演练前要制定应急救援演练方案,制定保障措施,防止因演练保障不到位而衍生事故。c) 演练前要通知相关部门和周边社区,避免造成不必要的恐慌。d) 演练是对应急救援保障体系的衔接性、各小组的协同配合能力和抢险应急队伍作战能力的考核,演练结束后要进行总结,对演练中出现的问题制定具体措施,修订应急救援预案。e) 演练后要填写应急救援预案演练记录表,并附过280、程照片。第三节 处理措施3.1 监测和预测项目经理部是生产安全监测的责任部门。项目经理部要加强危险源的辨识和管理, 全面掌握各类有关生产安全的重大危险源分布状况及周边环境,有计划地开展重大事故 隐患调查并利用技术、人工等多种监测手段,实施有效监控。分析有利因素和危险信息,及时组织相关人员对危险源和重大事故隐患的监测结果、涉及范围程度等进行分析预 测,做到早发现、早处置,最大程度地将事故隐患消灭在萌芽状态。3.2 信息报告 当生产安全事故发生后,事故发现人报告项目部当日值班人员,再由值班人员通知应急救援领导小组组长,由组长根据事故实际情况决定是否立即启动项目生产安全事故 应急救援预案。若因特殊原281、因无法与组长取得联系时,由副组长负责生产安全事故应急 救援预案的启动。事故发生后,事故现场有关人员应当立即向项目负责人报告;项目负责人接到报告后,立即报告分支机构负责人和集团公司安全环保部门,同时立即了解事故概况,并于接到报告后 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全 生产监督管理职责的有关部门报告。3.3 应急和急救步骤 针对不同的事故应采取相应的处置措施进行救援,根据公司风险分析结果,针对可能造成的对高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、火灾、中毒、中暑事故应急 处置措施制定如下:一、高处坠落应急措施发生高处坠落时,伤者受到高速的冲击力,使人体组织和器官遭282、到一定程度破坏而引起的损伤,通常有多个系统或多个器官的损伤。高空坠落伤除有直接或间接受伤器官 表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状,可导致胸、腹腔内脏组 织器官发生广泛的损伤。高空坠落时,足或臀部先着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部受冲击,可引起腰椎前纵韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状,也可有严重合并症的出现。 急救方法:1、去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。2、在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁 止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。3、创伤局部283、妥善包扎,但对疑似颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞,以免导致 颅内感染。4、颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通,撤除假牙,清除移位的组织碎片、血凝块、 口腔分泌物等,同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时, 可用 12 号粗针穿刺环甲膜,维持呼吸、尽可能早作气管切开。5、复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。6、周围血管伤,压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料,绷带加 压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜,常有效。当上述方法无效时可慎用止血带, 原则上尽量缩短使用时间,一般以不超过 1 小时为宜,做好标记,注明上止血带时间。7、有条件时迅速给予静脉补液,284、补充血容量。8、快速平稳地送医院救治。二、物体打击措施9、发生物体打击事故后,救援人员应及时清理可能再次造成物体打击的隐患,排 除后方可进行对伤者的抢救,避免抢救过程中再次造成伤害。10、首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。 遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让 其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约 20 度左右,尽快送医院进行抢救治疗。11、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌 根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹 陷骨折、严重的颅底骨折及严重285、的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆 盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。三、机械伤害应急措施1、发生机械伤害事故后,应立即停止机械运转,断电后方可对伤者进行抢救,避免抢救过程中再次造成伤害。2、迅速对受伤人员进行检查。急救检查应先看神志、呼吸,接着摸脉搏、听心跳, 再查瞳孔,有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化,根据伤者 的情况,有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。并 让人迅速拨打急救电话,向医疗救护单位求援。3、遵循“先救命、后救肢”的原则,优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生 命的内脏伤,然后处理肢体出286、血、骨折等伤。4、检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞,如果呼吸已经停止,立 即实施人工呼吸。如果脉搏不存在,心脏停止跳动,立即进行心肺复苏。如果伤者出血, 进行必要的止血及包扎。大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院,但对于颈部背部严重受 损者要慎重,以防止其进一步受伤。5、让患者平卧并保持安静,如有呕吐,同时无颈部骨折时,应将其头部侧向一边 以防止噎塞。动作轻缓地检查患者,必要时剪开其衣服,避免突然挪动增加患者痛苦。 救护人员既要安慰患者,自己也应尽量保持镇静,以消除患者的恐惧。6、不要给昏迷或半昏迷者喝水,以防液体进人呼吸道而导致窒息,也不要用拍击 或摇动的方式试图唤醒昏迷者。心肺复287、苏胸外心脏按摩是心脏复苏的主要方法,它是通 过压迫胸骨,对心脏给予间接按摩,使心脏排出血液,参与血液循环,以恢复心脏的自主跳动。7、如有断体,用消毒纱布包住断体,放到许多冰块里面,与伤者一并送往医院。四、触电应急措施对于触电者的急救应分秒必争。发生呼吸、心跳停止的病人,病情都非常危重,这时应一面进行抢救,一面紧急联系,就近送病人去医院进一步治疗;在转送病人去医院 途中,抢救工作不能中断。1、关掉电闸,切断电源,然后施救。无法关断电源时,可以用木棒、竹竿等将电 线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器,应用干的绳子套住触电者 拖离,使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套,穿橡胶运动鞋等288、。切忌用手去拉触电 者,不能因救人心切而忘了自身安全。2、若伤者神志清醒,呼吸心跳均自主,应让伤者就地平卧,严密观察,暂时不要站立或走动,防止继发休克或心衰。3、伤者丧失意识时要立即叫救护车,并尝试唤醒伤者。呼吸停止,心搏存在者,就 地平卧解松衣扣,通畅气道,立即口对口人工呼吸。心搏停止,呼吸存在者,应立即作 胸外心脏按压。4、若发现其心跳呼吸已经停止,应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩等复 苏措施(少数已证实被电死者除外),一般抢救时间不得少于 60-90 分钟。直到使触电 者恢复呼吸、心跳,或确诊已无生还希望时为止。现场抢救最好能两人分别施行口对口 人工呼吸及胸外心脏按压,以 1:5 289、的比例进行,即人工呼吸 1 次,心脏按压 5 次。如 现场抢救仅有 1 人,用 15:2 的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸,即先作胸外心脏按 压 15 次,再口对口人工呼吸 2 次,如此交替进行,抢救一定要坚持到底。注意事项:1、处理电击伤时,应注意有无其他损伤。 如触电后弹离电源 或自高空跌下,常 并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。2、现场抢救中,不要随意移动伤员,若确需移动时,抢救中断时间不应超过 30 秒。 移动伤员或将其送医院,除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外,应继续 抢救,心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压,在医院医务人员未接替前救治 不能中止。290、3、对电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷,而用干净的敷料包扎, 或送医院后待医生处理。4、碰到闪电打雷时,要迅速躲避。在无处躲避时,要将手表、眼镜等金属物品摘 掉,找低洼处伏倒躲避。五、坍塌应急措施1、坍塌事故主要包括土方坍塌和脚手架坍塌(包括模板支撑体系)。坍塌事故发生 后,救援人员应立即核实失踪人员数量,自上而下清理坍塌掩体,在无法保证掩体稳定 性时严禁采用掏挖等易产生二次坍塌的方式实施救援。2、坍塌事故发生后,应立即查找坍塌原因,排除危险因素后方可进行人员救援, 避免因二次坍塌使得伤害范围扩大。3、在了解失踪人员数量和大致位置后,可采用机械和人工相配合的方式实施救援,清除掩体291、,救出伤者。若无法确认伤者位置,可借助生命探测仪等设备查找定位。4、坍塌事故易对伤者造成局部或全身伤害,常见是骨折,针对骨折伤者,可采用 下列方法进行救助:a) 骨折发生后,应当迅速使用夹板固定患处。如果不固定,让骨折部位乱动,有 可能操作神经血管,造成麻痹。但是,骨折时,由于局部有内出血而不断肿胀,所以不 应固定过紧,不然会压迫血管引起淤血。b) 固定方法可以用木板附在患肢一侧,在木板和肢体之间垫上棉花或毛巾等松软 物品,再用带子绑好。松紧要适度。木板要长出骨折部位上下两个关节,做超过关节固 定,这样才能彻底固定患肢。如果家中没有木板可用树枝、擀面杖、雨伞、报纸卷等物 品代替。c) 皮肤有破292、口的开放性骨折,由于出血严重,可用干净消毒纱布压迫,在纱布外 面再用夹板。压迫止不住血时,可用止血带,并在止血带上标明止血的时间。d) 大腿骨折时,内出血可达 1000 毫升(人体总血量大约 4000 毫升)。包扎固定过 紧也能引起神经麻痹,铸成不可挽回的后果。当用夹板、绷带固定后,每隔 30 分钟用 手指插进去查看一下,以确认是否松紧适当。六、火灾应急措施1、坚持“救人第一”的指导思想,在积极疏散人员的同时,救人与灭火同步进行。2、疏散人员,建筑物内着火后,应尽快疏散楼内工作人员,查点人员,确认被困 人员数量和具体位置。3、施工现场发生火灾事故,首先弄清火灾来源,统一指挥,组织人员进行灭火,293、 做好现场的警戒工作,控制事态的扩展,协助消防队灭火。4、统一指挥,抢救物资并采取果断措施组织灭火,及时电话报警,做好现场的警 卫工作,以防不法人员乘机哄抢国家和个人财产,并积极做好伤员的抢救输送任务,把 人员和物资转移到安全地带,把经济损失降低到最低限度。5、火灾发生后,若现场指挥人员认为自身消防能力无法控制、扑灭大火时,应立 即拨打 119 电话报警,同时确保消防通道的畅通,联络组负责引领消防车辆到达失火现场。6、火灾无法控制时,应及时清理周边可燃、易燃物,制造防火隔离区域,防治火灾的进一步蔓延而造成更大伤害和损失。七、中毒应急措施针对引起中毒的食物以及进食时间的长短,及时采取应急措施。一般