1、矿业有限责任公司煤矸石电厂2号锅炉节能改造工程项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月矿业有限责任公司煤矸石电厂2号锅炉节能改造工程项目可研报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月68可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 申报单位及项目概况101.1 项目申报单位概况101.1.1项目名称及性质101.1.2项目申报单2、位101.1.3项目申报单位情况101.2 项目概况111.2.1项目提出的必要性111.2.2项目主要建设内容131.2.3项目主要设备选型131.2.5 项目主要技术经济指标141.3 XX市概况151.3.1XX市区概况151.3.2 气象资料161.4 编制依据及原则171.4.1 编制依据171.4.2 编制原则181.5 编制过程19第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析202.1 发展规划分析202.2产业政策分析202.3 行业准入分析21第三章 拟建项目情况233.1 项目改造范围233.2 项目建设规模和产品方案233.3 项目建设条件233.3.1厂址及地理位置233.3、3.2交通运输条件233.3.3燃料的供应情况243.3.4灰渣处理243.3.5工程地质243.4 项目节能技改方案253.4.1 锅炉选型25主要设备选型 表3-1283.4.2 燃烧系统283.4.3输煤系统293.4.3.1 燃料消耗量计算2911.6104293.4.3.2原有输煤系统293.4.4热力系统303.4.5 除灰系统303.4.6化学水处理系统303.4.7热工控制303.4.8 土建施工33第四章 节能方案分析344.1 编制依据344.2 能耗现状分析344.2.1能耗现状344.2.2改造前能耗指标344.3 节能技术措施342)合理安排能量，尽可能避免生产工艺中4、能量的不合理转换。353)能源计量措施355)节能管理机构364.4 项目改造后节能效益364.4.1年节煤量36Bj=Qa(df-dq)10-3（t/a）36Bj=485100(67.8-43.8)10-3=1.16万t/a364.5 项目改造后能耗分析374.5.1 能耗指标374.5.2节能效果分析37第五章 环境及社会效益385.1 环境效益385.1.1 项目改造后减少的烟尘量38=494（t/a）385.1.2 项目改造后减少的二氧化硫量395.1.3 项目改造后减少的灰渣量395.1.4 项目改造后减少的灰渣量405.1.5 项目改造后减少的二氧化碳量40Ba 采暖期燃煤节约总量5、 t/a415.2 社会效益415.3 社会效益评价42第六章环境保护436.1 编制依据431）中华人民共和国环境保护法；434）中华人民共和国环境影响评价法。436.2评价标准436.3项目地区环境现状436.4 项目主要污染物的产生及预计排放量估算446.4.1项目主要污染物排放情况44主要设备噪声水平 表6-4456.4.2污染防治措施456.4.2.1烟气污染防治466.4.2.2 污水排放治理466.4.2.3灰渣污染治理466.4.2.4噪声污染防治466.4.2.5厂区绿化476.5 环境管理476.6 主要污染的效益测算476.6.1烟尘减排量效益测算476.6.2 SO2减6、排量效益测算476.6.3 氮氧化物（NOx）减排量效益测算486.6.4固体废渣减排量效益测算486.7 生态环境影响分析486.7.1环境空气影响分析496.7.2 水环境影响分析496.7.3 声环境影响分析496.8 环保投资估算496.9 结论及建议496.9.1结论496.9.2建议50第七章 劳动安全及工业卫生517.1 编制依据517.2 劳动安全及卫生的防护原则517.3 项目中危及安全与卫生的因素517.4 劳动安全及工业卫生的防护措施527.4.1 防机械伤害527.4.2 电气安全527.4.3 防噪声537.4.4其它安全措施54第八章 管理机构及劳动定员558.1管7、理机构设置558.1.1管理机构558.1.2 财务管理558.1.3 技术管理558.1.4 工程管理558.2 人员配制558.2.1 工作制度及工作时间558.2.2 劳动定员56第九章 项目实施579.1 项目实施条件579.2 项目实施计划57第十一章 投资估算与经济效益分析5911.1投资估算5911.1.1编制内容5911.1.2编制依据5911.1.2.1编制依据5911.1.2.3 基本预备费用按工程费用和其他费用的10%计列。6011.1.2.4其它说明6011.1.3建设投资估算6011.2 经济评价6011.2.1评价依据6011.2.4流动资金估算6111.2.5财务8、评价基本数据6211.2.6总成本费用估算6211.2.7利润总额及分配6211.2.8财务评价指标6211.2.9清偿能力分析6311.2.10盈亏平衡分析6311.2.11经济评价结论63第十二章 招（投）标6412.1 招(投)标依据6412.2 本工程招(投)标范围及项目64（1）施工单项合同估算在200万元人民币以上的；64（3）勘察、设计、监理单项合同估算价在50万元以上的。6512.3 招（投）标组织形式及方式6512.4 招（投）标工作安排65第十三章 结论6713.1 主要技术经济指标671）项目改造工程总投资672）项目改造规模67年供热量 485100GJ673）项目节能9、改造后能耗指标67年均供热标煤耗率 43.8kg/GJ674）项目节能减排量67年节标煤总量 1.16万t67减少灰渣量 6505t/a685）项目经济效益指标6813.2 主要结论68在现有锅炉基础上进行节能技术改造，不仅可以充分利用原有锅炉的各项配套设施,而且可以降低改造工程的造价，使项目改造完成后能有良好的环保效益和较好的经济效益。6813.3存在的问题及建议69第一章 申报单位及项目概况1.1 项目申报单位概况1.1.1项目名称及性质拟建项目名称：XX矿业有限责任公司煤矸石电厂2号锅炉节能改造工程拟建项目性质：该项目属燃煤工业锅炉节能改造1.1.2项目申报单位项目申报单位：XX矿业有限10、责任公司煤矸石电厂项目申报单位隶属关系：煤矸石电厂是XX煤业（集团）在XX投资十多亿的XXxx矿业有限责任公司下属“五矿二厂”其中的一个处级单位。项目法人代表：XX项目申报单位地址：XX市XX区碱场煤矿1.1.3项目申报单位情况XX集团XXxx公司煤矸石电厂，前身是XX省碱场煤矿坑口热电厂，2006年3月29日由XX集团收购,企业现有职工170人。电厂燃料主要来源为碱场煤矿（该煤矿同样隶属于XX煤业集团XXxx矿业有限责任公司）生产的煤和煤矸石。2007年碱场煤矿已查明原煤储量约为5000万t，全矿有两对生产井口，现年产煤量为130万t左右（可产煤矸石20万t），可采年限约为40年。碱场煤矿于11、1989年利用自身优势建设一座坑口热电厂，设计装机容量12MW（三炉两机），1992年一期工程建成投产了2台35t/h中温中压链条炉排蒸汽锅炉+1台6MW单抽冷凝式机组，现年发电量3600万KWh，并承担XX区碱场矿区4.6万建筑物的供热及碱场矿的热风负荷。2001年煤矸石电厂将1号锅炉由链条炉排蒸汽锅炉改造为循环流化床蒸汽锅炉，锅炉由原来燃烧19.03MJkg的原煤改为燃烧低位发热值小于10.74MJkg的煤矸石。当年企业获得了原XX省经济贸易委员会颁发的“资源综合利用发电和热电联产企业(机组)认定证书”；2003年12月，企业又获得了原XX省经济贸易委员会颁发的“资源综合利用发电和热电联产12、企业(机组)认定证书” (以煤矸石为燃料综合利用发电)，并可享受减免税优惠政策。近几年来，企业对矿区的煤矸石资源综合利用，发挥了较大的作用。1.2 项目概况1.2.1项目提出的必要性XX市是我国重要的煤炭生产基地，90年代煤炭生产达到了开发高潮，现已发展成为以煤炭工业为主的工业体系。XX市总体规划中强调要进一步发展煤电化新型能源产业，同时加快煤炭资源精深加工业，提高煤炭生产的附加值，改变能源城市单一生产原煤的局面，加快能源结构调整，大力发展新能源，提高能源资源利用效率。随着煤炭工业及煤炭精加工的发展，煤炭废弃物-煤矸石也大量产出，根据XX省能源研究所编制的XX市煤矸石综合利用规划（20062013、20年），到目前为止，除已利用的部分煤矸石，现有掘进矸约12500万t；洗矸约2000万t；洗矸泥约300万t；而且今后每年仍将产生（600700）万t的煤矸石。仅隶属于XX集团XXxx有限责任公司的碱场煤矿已查明原煤储量约5000万t，全矿有两对生产井口，现年产煤量为130万t左右，可采年限约为40年。每年碱场矿产煤矸石20万t，而XXxx公司煤矸石电厂现在每年仅可消耗10万t，还剩10万t急需处理，如此大量的矸石因无法处理，露天堆积在洗煤厂和井口附近，并经常发生自燃，严重污染XX市环境。另外，煤矸石的露天堆放，给XX市的地表水和地下水造成污染，给人民生活带来极大损害。随着国家振兴东北老工业14、基地政策的实施，以及国家发展和改革委员会节能中长期专项规划、能源产业结构调整指导目录（2005年版）、中国节能技术政策大纲(2005年修订征求意见稿)和关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知(发改环资20061457号的颁布，XX集团XXxx有限责任公司按照“国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知”、国家发展改革委、建设部关于印发热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定的通知（发改办能源2007141号）和建设节约型社会的要求，该企业积极策划实施“以煤为主、变废为宝、多业并举”的循环经济产业链，建设煤矸石、供热、发电、建材综合开发利用一体化的“环保节能示范项目”。综上所述15、，为响应国家“节能减排”政策，实现“十一五”期间节能减排的总体目标，充分利用当地资源，节约宝贵的能源，改善XX市生态环境质量，XX集团XXxx有限责任公司对2号链条炉排蒸汽锅炉进行技术改造是非常必要的，这不仅符合国家的节能减排政策，而且也是企业提高经济效益的必然途径。1.2.2项目主要建设内容1)改造现有2号35t/h链条炉排蒸汽锅炉为CG-35/3.82-M循环流化床锅炉；2)更换现有水膜文丘里除尘器为布袋除尘器；1.2.3项目主要设备选型1.2.3.1锅炉参数锅炉型号 CG-35/3.82-M 额定蒸发量 35th 蒸汽压力 3.82MPa 蒸汽温度 450给水温度 105效 率 871.16、2.3.2布袋除尘器技术参数布袋除尘器型号 HJLM-2020型处理烟气量 120000m3/h烟气温度 150过滤面积 2020过滤风速 11.19m/min除尘器室数 6个滤袋规程 1606050滤袋数量 672条滤袋材质 聚本硫醚(PPS)针刺毡，工作温度150，短时间运行最高温度190，克重550g/出口排放浓度 50mg/nm3设备阻力 1500Pa1.2.5 项目主要技术经济指标项目总投资：1257.97万元静态投资：1157.19万元其中：锅炉改造工程费用为882.78万元其它费用为269.21万元基本预备费为105.20万元建设期贷款利息为92.18万元流动资金为2.60万元工17、程规模：改造135t/h链条炉排蒸汽锅炉为CG-35/3.82-M循环流化床锅炉年供热量 485100GJ 年均标煤耗率 43.8kg/GJ 年节标煤量 1.16万t总投资内部收益率 16.74%资本金净利润率 62%所得税后内部收益率 22.53%所得税后财务净现值（i=8%） 1065.34万元所得税后投资回收期 5.35年1.3 XX市概况1.3.1XX市区概况XX市位于XX省东南部，地处寒冷地带，地理坐标东经1331813356 北纬：44514636，东北与鸡东县接壤，南与穆棱县毗邻，西与林口县相连。辖密山市，虎林市，鸡东县和六个行政区，全市总面积2.25万平方公里，人口194万。X18、X市自然环境优越，资源丰富。改革开放以来，XX经济建设日新月异，各项社会事业全面发展，人民生活水平显著提高，城市建设突飞猛进，处处呈现出兴旺发达的繁荣景象。XX煤田是我国最大煤田之一，煤的储量达140亿吨，除蕴藏着丰富的煤炭资源外，还有磷、石墨、石灰石、铁、萤石等矿藏。现有滴道、恒山、小恒山、麻山、城子河、大通沟、正阳、东海、穆棱、平岗、二道河子、张新等十二个煤矿。XX不仅是一个多种矿种、粮食、森工生产基地，旅游资源也十分丰富。主要旅游景区有中俄界湖-兴凯湖，中俄界江-乌苏里江、虎头军事要塞、关帝庙、珍宝岛等。XX市是一座以煤炭生产为主的资源型城市，通过多年来的长足发展，XX市工业已形成以煤炭19、冶金、电力、非金属、建材、机械、化工、轻纺、森工、食品为主要行业，主导产业与后续产业、替代产业相衔接的新的工业格局。XX市共有行政区6个，有鸡冠、恒山、滴道、城子河、XX和麻山区，是按矿山的分布建区，其中滴道和城子河区与鸡冠区相邻，组成XX市中心城区。各城区规划城市职能为：1）鸡冠区城市职能：综合中心，XX市政治、经济、文化中心和交通枢纽,重点发展机械、发电、钢铁、食品、化工、医药工业，是XX市商贸、旅游服务中心和物资集散地。2）城子河区城市职能：综合副中心、工业中心，是以煤炭开采加工和建材工业为主，农副产品加工为辅的城区。3）滴道区城市职能：农业生产服务中心，是以煤炭的开采加工、发电为主，20、机械制造、绿色食品加工为辅的城区。4）恒山区城市职能：交通枢纽、生态旅游、生态农业发展中心，以煤炭开采加工为主，同时发展石墨、建材、机械加工等工业。5）XX区城市职能：交通枢纽、生态旅游、生态农业发展中心，是以绿色食品加工为主，煤炭产业为辅的城区。6）麻山区城市职能：工矿服务中心，是以非金属矿采选加工业为主的城区，同时发展建材和农副产品加工业。1.3.2 气象资料XX市碱场矿区地处于中纬度和季风盛行地带，属北温带大陆性季风气候，全年气候寒冷，四季分明，冬长寒冷干燥，夏短温热多雨，春秋两季短暂，气温变化急剧，年温差较大，风向以西风及西南风为主导风向。年平均气温3.6，年降水量400600毫米。具21、体的气象资料如下：年平均气温3.6一月平均气温-16.4七月平均气温21.9极端最低气温-38.0极端最高气温37采暖室外计算温度-23采暖期日平均温度-8.7采暖天数180天年平均降雨量538mm无霜期139天全年主导风向w 年平均风速3.3m/s最大冻土深度255cm抗震设防烈度为6度1.4 编制依据及原则1.4.1 编制依据1)关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知(发改环资20061457号，2006年7月25日)2) 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（2007年6月）3)关于组织申报2008资源节约和环境保护备选项目的通知(黑发改资2007989号 2007年1022、月19日)4) 中华人民共和国节约能源法5) 中华人民共和国环境保护法6) 小型火力发电厂设计规范GB500497) 城市热力网设计规范（CJJ34-2002）8)XX市城市发展总体规划（2003-2020）9)XX市城市供热规划 (2005-2020)11)XX市煤矸石综合利用规划(20062020)12) XX集团XXxx有限责任公司提供的其它技术资料1.4.2 编制原则1.4.2.1 指导思想以科学发展观为指导，落实节约资源基本国策，围绕实现“十一五”GDP能耗降低20%左右的目标，以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化结构，加快推进节能技术进步，建立严格的管理制度和23、有效的激励机制，加大政府资金的引导力度，充分发挥市场配置资源的基础性作用，调动市场主体节约能源资源的自觉性，尽快形成稳定可靠的节能能力，为实现国家节能目标奠定坚实的基础。1.4.2.2 编制原则1）项目要与本地区经济社会发展规划及各类专项规划相结合。2）在技术可行、经济合理的前提下, 充分利用现有条件，采用新技术、新设备，贯彻节能方针，提高经济效益和社会效益。达到节能、综合利用和环保的统一。3）项目建设是在充分利用现有的房厂、公用基础设施基础上，从实际出发，合理确定项目建设规模，降低工程造价，尽快完成建设项目。4）基础数据详实，目标可行。数据资料来源可靠，经实地勘测、调查、核实。5）执行国家对24、能源的开发和利用并重的方针，合理利用能源，提高经济效益。执行国家有关政策、法规和条例的同时充分考虑城区现状及用户的具体情况。6）根据环保部门对热电厂主要污染物排放总量的控制指标要求，采用污染物排放控制的有效措施和设施；7）机组设备年利用小时数：根据电网负荷和热负荷实际，机组按5500h考虑。1.5 编制过程2008年02月初我院受XX集团XXxx有限责任公司正式委托，承担本项目的可行性研究工作。同时，向业主方提出了编制节能改造工程可行性研究报告所需的有关设计基础资料和支持性文件清单。2008年02月底我院有关专业人员与委托单位有关领导和专业人员共同在XX市调研和踏勘现场，研究和落实改造锅炉的技25、术改造方案、环境措施、施工安装场地、施工工期等问题，经多次反复讨论和协商，对本工程建设中的诸多重大原则达成了共识。2008年03月由院总工程师组织对可研方案和主要设计技术原则进行了初步评审。其后各专业按评审所确定的原则开展报告的编制工作。2008年03月20 日本报告草稿完成，交业主方进行内审，并按内审意见进行修改。2008年03月30日本报告正式交付出版。第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析2.1 发展规划分析XX市XX区燃煤工业锅炉节能改造完全符合XX市总体规划目标，符合XX市长远期发展战略要求，能够与城市发展和整体布局相协调。拟建项目的改造技术方案、采取的节能技术措施和建设规模均与X26、X市城市供热规划 (2005-2020)的要求相吻合，达到资源优化配置的目的，最大限度发挥投入资金的环保效益、社会效益和经济效益。2.2产业政策分析中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20左右，主要污染物排放总量减少10的约束性指标。为此，2006年以来国家相继出台了“十一五”十大重点节能工程实施意见、节能减排综合性工作方案、“十一五”资源综合利用指导意见、加快环保产业发展的意见等有关政策，国家加大了对节能减排工作的力度。国务院成立节能减排工作领导小组，部署节能减排工作，协调解决工作中的重大问题。领导小组办公室设在发展改革委，负责承担27、领导小组的日常工作，其中有关污染减排方面的工作由环保总局负责。申报单位积极响应国家节能减排产业政策，对企业现有燃煤工业锅炉进行节能技术改造，以实现节能减排任务，为实现XX市“十一五”节能减排目标作出企业应负的责任。企业现有2号链条炉排蒸汽锅炉已安装运行达15年，锅炉效率非常低下（仅为53%），另外，受2号炉体设计煤种的限制，只能燃烧40005000kcal/kg的原煤，不能燃烧低位发热值较低的劣质煤或煤矸石，与此同时碱场矿区每年产生大量煤矸石无法消耗，常年堆积成山，极易自燃，污染大气和地下水环境。针对现有锅炉主辅机不匹配、自动化程度、系统效率低和锅炉燃料不匹配等问题，集成现有先进技术，改造现有28、锅炉系统，提高锅炉整体运行效率和对劣质燃料的适应性。综上所述，拟建项目不仅可以增加企业的经济效益，而且还可以达到节能减排、保护环境的目的，达到企业和社会双赢的效果。项目的定位、改造技术方案、采取的技术场所均符合当前国家所提倡的节能减排、降低单耗的产业政策，是一项利国、利民的环保型项目。2.3 行业准入分析XX矿业有限责任公司煤矸石电厂是拟建项目的承办单位，2006年企业统计数据显示，现有2号炉年耗原煤5.06万吨（折合标煤3.28万吨）。主要原因是2号锅炉运行时间已达15年，设备陈旧老化，导致锅炉年均热效率只有53%。另外该企业还存在以下几方面的问题：锅炉自动控制水平低；燃烧设备和辅机质量低；29、污染控制设施简陋，未安装脱硫装置，污染排放严重；节能监督和管理缺位等。由于企业现有2号锅炉运行效率低下，污染较为严重，所以，对2号锅炉进行技术改造节能潜力巨大。拟建项目采用新型高效锅炉房系统更新、替代低效锅炉，提高锅炉热效率。符合国家“十一五”十大重点节能工程-燃煤工业（窑炉）锅炉改造工程的要求。因此，拟建项目及其申报单位满足节能减排行业准入标准，也符合国家相关法律、法规文件要求的。第三章 拟建项目情况3.1 项目改造范围本项目在原XX矿业有限责任公司煤矸石电厂基础上将2号中压35t/h链条炉排锅炉更换为CG-35/3.82-M循环流化床锅炉。同时将2号炉配套的水膜文丘里除尘器更换为布袋除尘器30、，其他附属设备填平补齐。3.2 项目建设规模和产品方案该项目改造完成后，煤矸石电厂规模为235t/h循环流化床锅炉和16MW发电机组。2号锅炉改造后最大小时供汽量为35t，按设备利用小时数5500h计算，2号锅炉改造后年供热量为485100GJ。3.3 项目建设条件3.3.1厂址及地理位置碱场矿区位于东经13534，北纬456，在XX市XX区西南9km处。南临穆棱河，西接穆棱县连河村，北靠麻山区。矿区占地面积19.9平方公里。地势由北向南倾斜，地表为丘陵地带。平均海拔高度为300350m。拟建项目位于XX市XX区XX集团XXxx公司煤矸石电厂内，该厂区地势平坦。3.3.2交通运输条件碱场矿区位31、于XX市XX区西南9km处。南临穆棱河，西接穆棱县连河村，北靠麻山区。公路四通八达，交通便利，矿区有铁路专用线。拟建项目位于碱场矿区内，厂址所处环境良好，交通便利，外部协作条件、建设用水及用电充足。3.3.3燃料的供应情况项目改造后2号锅炉年供热量为485100GJ，主要消耗原材料为煤矸石。燃煤采用碱矿生产的煤矸石，燃煤运输采用公路运输。据煤质分析报告，Qnet,v,ar=10.74MJ/kg，灰分Aar=61.99，全硫含量Sar=0。矿井距电厂选定厂址8.5 km ，决定采用汽车运输，利用社会运力。申报单位锅炉原来燃用的煤为II类烟煤，改造前年消耗原煤量5.06万吨（折合标煤3.28万吨）32、；改造后锅炉燃用低位发热值为10.74MJ/kg的煤矸石，年消耗煤矸石5.80万吨（折合标煤2.12万吨），则改造后比改造前2号锅炉可节约标煤1.16万吨。3.3.4灰渣处理电厂排出的灰渣全部综合利用，用自卸翻斗车将灰渣送至砖厂，剩余灰渣运至原灰场，除尘器排出的细灰落入除尘器的贮灰斗，定时由灰罐汽车运出做水泥辅料。3.3.5工程地质碱场矿区属低山丘陵地形，地势北高南低，最高西大山海拔高度620m。厂址建在由侏罗系沙岩、泥岩、煤层构成的丘陵地层上。厂址工程地质特征如下：1)腐植土：厚度0.10-0.45m。黑浅黄色，主要由粉质粘土、碎石组成，含少量的植物根。2)粉质粘土：层位稳定，埋深0.10-33、0.45m，厚度0.20-1.90m。呈黄褐色，稍湿，可塑硬塑状态。能搓成2mm左右的土条，具粘性，碎石颗粒含量约占10%。粒径一般在20100mm；大者可达150mm。呈棱角状，成份多由粉、细沙岩组成。3)泥岩、粉、细沙岩、煤：埋深0.40-2.35m，且具有东深西浅的特点，控制厚度12.10m。4)根据工程地质报告，本次设计地耐力采用200kPa。5）厂区基本地震裂度为6度。3.4 项目节能技改方案3.4.1 锅炉选型该项目2号锅炉燃用的为II类烟煤，低位发热值为19.03MJ/Kg。链条炉排锅炉用于低位发热值为18.84MJ/Kg20.94 MJ/Kg以上、煤的水份15%、灰熔点125034、的弱粘度或粘度适中的贫煤和烟煤，一般把该炉型称为吃细粮的锅炉，即要烧好煤，才能正常启动。由于该企业隶属于碱场煤矿，而碱场煤矿每年又可产生大量洗煤的废弃物-煤矸石，因此，在资源十分紧缺的形式下，原2号锅炉改造后再继续燃烧低位发热值较高的煤即为能源的浪费，也违背了国家当前节能减排降耗的产业政策。循环流化床锅炉是上世纪八十年代后期发展起来的炉型，作为一种清洁燃烧技术，近几年已经广泛的应用于生产蒸汽、电力和热电联产。循环流化床锅炉工作特性决定其具有如下优点：1）燃料适应性广循环流化床锅炉不仅可以燃用煤粉炉、链条炉排炉等的燃料，还可以燃用这些燃烧方式不能燃烧的劣质燃料，如煤矸石、油母页岩等。这些劣质燃料35、的可燃物少，热值比较低。另外还具有适应煤种多变和多种燃料混烧的优点。这对于充分利用闲散能源（如含有一定可燃物的炉渣、土焦屑、各种低热值可燃气体，节约能源效果十分显著。2）燃烧效率高循环流化床锅炉燃料粒度在810mm以下，在空气的吹托下，上下翻滚着火燃烧，在上下翻腾的料层中，炽热的灰渣占90%95%，新进入的煤粒占5%10%，因此新煤着火条件好，能燃烧各种劣质的燃料，其燃烧效率可达97%以上。3）环保性能好循环流化床锅炉的床温一般控制在850上下，炉膛温度在800900之间，均属于低温燃烧，氮氧化物生成量很少。另外可掺烧石灰石进行烟气脱硫，能很好的控制SO2的生成和排放，脱硫效率可达90%以上。36、4）适应负荷调节的性能好循环流化床锅炉适应负荷调节的比例很大，运行操作灵活，一般低负荷到30%，仍能保证蒸汽设计参数。还能像链条炉排锅炉那样压火，压火可达48小时，启动0.51小时，即可达到满负荷，冷态启动需3-6小时。5）灰渣利用好由于循环流化床锅炉是低温燃烧，灰渣化学活性好，呈片状结构。另外当掺烧石灰石，灰渣中石膏含量高，因此，可以作为硅酸盐水泥的熟料，作为火山灰粘合剂等建筑材料。从锅炉运行负荷率看，中温中压35t/h循环流化床锅炉比链条炉排锅炉高29个百分点。改造前2号锅炉燃用低位发热值为19.03MJ/Kg的原煤，当热负荷为35t/h时，35t/h链条炉排锅炉耗煤量为9.21t/h（锅37、炉年均热效率按53%计算），折合标煤耗量为5.98t/h。而改造后锅炉燃用低位发热值为10.74MJ/Kg的煤矸石,35t/h循环流化床锅炉耗煤矸石量为10.54t/h（锅炉年均热效率按82%计算），折合标煤耗量为3.86t/h。即改造前35t/h链条炉排锅炉比循环流化床锅炉多耗标煤2.12t/h，按设备年利用小时数5500h，35t/h循环流化床锅炉耗标煤量比链条炉排锅炉节约1.16万吨/年。综上所述，拟建项目在原电厂主厂房2号锅炉基础上改造成1台35t/h中温中压的循环流化床锅炉。锅炉型号及规格如下：锅炉型号：CG-35/3.82-MX额定蒸发量：35t/h额定出口蒸汽压力：3.82Mpa38、额定出口蒸汽温度：450给水温度：105设计效率：87%适用燃料：煤矸石主要设备选型见表3-1。设备布置平面图见K-01，剖面图见K-02。主要设备选型 表3-1序号名 称型号与规格单位数量1循环流化床锅炉CG-35/3.82-M台12一次送风机G9-19No.14DN=132KW台13二次送风机G9-19No.11.2DN=75KW台14引风机Y4-73-11No.14D N=110KW 台15布袋除尘器HJLM-2020 =99.9% 台13.4.2 燃烧系统3.4.2.1燃料 本项目改造后燃用的煤质分析如下： 硫分： Sar 0 灰分： Aar 61.99 挥发份： Vdaf 43.8239、 低位发热量: Qnet，ar 10.74MJ/kg(2568kcalkg)3.4.2.2燃烧系统本工程改造后，1台3 5t/h循环流化床锅炉额定负荷耗煤矸石量为10.54th。锅炉燃煤由皮带机经破碎转运至炉前钢煤仓，然后经落煤管进入炉前煤斗随螺旋给煤机进入炉内。由于本工程燃烧的煤矸石不含硫份，所以，燃料进入锅炉炉堂前不需要添加石灰石。锅炉一次送风机从锅炉间室外吸风送到一级空气预热器，预热后的一部份热风送入锅炉底部风室，通过风帽将燃料托起燃烧，其余分别送入旋风分离器和惯性分离器的回料阀；二次送风机从锅炉间室内吸风送至锅炉二级空气预热器后，均匀送至炉膛燃烧区助燃，以保证燃料燃尽。锅炉配置的一、二40、次风机均设变频，以便调节风量。根据环保要求及循环流化床锅炉的特殊性，本工程采用布袋除尘器，布袋除尘器除尘效率可达99.9。锅炉尾部烟气由除尘器净化后由引风机进入烟囱，然后排入大气。除尘器收集下来的细灰贮存在除尘器下部的灰斗内，用灰罐汽车运到综合利用场地或贮灰场。原则性燃烧系统图见K-03。3.4.3输煤系统3.4.3.1 燃料消耗量计算本项目改造后形成规模为2炉1机，锅炉设计燃料为煤矸石。该矿煤矸石低位发热量为10.74MJ/kg（2568cal/kg），灰分61.99%。锅炉额定负荷时煤矸石消耗量计算见表3-2。锅炉额定负荷时煤矸石消耗量计算见表 单位：t 表3-2锅炉容量煤矸石耗量小时耗量41、日耗量年耗量235t/h21.08505.9211.61043.4.3.2原有输煤系统1）煤场储煤场设在电厂区内西北角，占地约2800，储量可达1.1万t，可满足约20天最大负荷运行的储煤矸石量。煤场配备一台推煤机和一台装载机，进行堆煤、上煤等辅助作业。2）输煤系统原输煤系统采用单路三段皮带输送燃料，由地下受煤斗、电机振动给煤机，皮带输送机、环锤式碎煤机、犁式卸煤器等组成。第一段皮带机从地下受煤斗引出，与碎煤机相连，提升角度16；第二段与主厂房输煤层的水平皮带相接，提升角度18；第三段设在主厂房输煤层，为水平面布置。经校核，原储煤场及输煤系统均可满足项目改造后的需要。3.4.4热力系统主蒸汽管42、道仍采用原母管制系统，改造后锅炉的主蒸汽管路仍接至主蒸汽母管向汽轮机供主蒸汽。经校核计算，原电厂的除氧给水系统、工业水系统及疏水系统均不用改造，即可满足改造后工程的需要。原则性热力系统图见K-03。3.4.5 除灰系统锅炉排的灰渣落入新更换的重板除渣机内，由其倒入贮渣间中的贮渣斗内，定时由汽车将渣运出锅炉房外，做制砖源料。3.4.6化学水处理系统由于改造前后锅炉的容量没有发生变化，即改造后锅炉给水的用量与改造前相同，因此锅炉给水处理系统及设备维持原状态不变。3.4.7热工控制3.4.7.1主要监测项目锅炉系统的给水、饱和蒸汽、过热蒸汽、母管蒸汽、送风机出口、预热器出口、炉膛、省煤器出/入口、除43、尘器出/入口等处压力检测；给水、减温器出/入口蒸汽、锅炉出口蒸汽、预热器出/入口空气、炉膛、排烟等处温度检测；给水、减温水、过热蒸汽处流量监测及积算，汽包液位检测；烟气含氧量检测等。汽机系统的主汽门前/后蒸汽、各调速器门后蒸汽、排汽、调速油、润滑油、凝结水用管等处压力。主汽门前/后蒸汽、排汽、凝结水、汽油器出/入口、轴承等处温度检测；主蒸汽、凝结水流量检测及积算；除氧器系统主要设置蒸汽及给水泵出口和给水母管压力检测；水箱水位及温度检测。3.4.7.2主要控制系统1)锅炉给水自动调节系统给水自动调节系统的任务是改变给水量，使之适应锅炉的蒸发量。将汽包水位保持在一定的范围内。给水自动调节系统的汽包44、水位为主信号。反馈信号对蒸汽流量变化以补偿负荷的波动、取给水压力变化以补偿给水母管的压力波动，系统在大偏差时将自动分离积分作用。2)主蒸汽温度自动调节系统主蒸汽温度自动调节系统的任务是维持过量蒸汽和蒸汽温度在允许的范围内，并保护过热器使其管壁温度不超过允许的温度。为减少温度测量的惰性，设计以主蒸汽为主信号，取减温器前蒸汽温度和减温水流量为反馈 信号，通过改变减温水流量达到调节主蒸汽温度的目的。3)燃烧过程自动调节系统燃烧过程自动调节系统的任务是使燃料所提供的热量适应蒸汽负荷的需要，同时还要保证燃烧的经济性和锅炉的安全运行。为此，除要求维持过热器出口蒸汽压力恒定外，还要求保持一定的炉膛负荷及合理45、的空气过剩系数。因此，燃烧过程自动调节一个多变参数、多变量的自动调节系统、送风自动调节系统和炉膛负压自动调节系统。4)主蒸汽压力自动调节系统主蒸汽压力自动调节系统的任务是使锅炉的燃料消耗与蒸发量相适应，以维持主蒸汽压力稳定。5)送风自动调节系统送风调节的任务是保持送风量与燃料量相适应，以维持最佳的空气过剩系数，使燃料在炉膛内充分燃烧，保证锅炉具有较高的经济性。燃料量调节的同时，相应改变一、二次风量并采用烟气含氧量校正空气过剩系数，使不安全燃烧损失和排烟损失之和为最小，以提高热效率。6)炉膛负压自动调节系统炉膛负压调节的任务是使锅炉炉膛内压维持在-20-40Pa，以稳定锅炉燃烧及安全运行，达到既46、不使炉内烟灰喷出炉外，又不使冷空气漏入炉内影响锅炉热效率。设计采用调节引风机风门开度来实现，为防止风门开得过大或过小造成锅炉熄火，系统引入高值、低值选择器进行限制，并以送风量作为前馈信号。设计中还设置了热工信号及保护和联销系统、汽机与主控室之间生产联络信号系统等。3.4.7.3控制系统的构成各工序均采用分布式控制方式实施检测和控制。即在锅炉间、汽机间分别设立控制室。每一锅炉分别设置一台操作站，汽机也设置一台操作站。锅炉、汽机及除氧器之间组成网络，以便通过通讯网络互相调用其他系统得信息并达到互为备用的目的。本系统采用DCS控制系统。3.4.8 土建施工本项目在原锅炉房基础上进行改造，除了除尘间需47、要将屋面抬高，将布袋除尘器布置在室外，主厂房基本不变。更新的锅炉及附属设备基础按新设备要求进行重新施工。其他均为原有设施。第四章 节能方案分析4.1 编制依据1）中华人民共和国节约能源法；2）设备及管道保温技术通则；3）国家有关能源的法规和文件。4.2 能耗现状分析4.2.1能耗现状申报单位锅炉原来燃用的煤为II类烟煤，低位发热值为19.03MJ/kg，改造前年消耗原煤量5.06万吨（折合标煤3.28万吨），即锅炉标煤耗率为67.8kg/GJ。4.2.2改造前能耗指标拟建项目改造前能耗指标如下:年供热量 485100GJ锅炉标煤耗率 67.8kg/GJ锅炉年均热效率 53%4.3 节能技术措施48、我国解决能源问题的方针是开发与节约并举，把节约放在首位。节能工作是一种特定形式的“能源开发”，是解决我国能源供应紧张、保护能源资源、保护环境的有效途径。项目的建设方案设计要体现合理利用和节约能源的方针，节能是我国发展经济的一项长远战略方针。节约能源、保护环境，是我国的基本国策，又是重大的战略任务。国家为了节约能源，制定切实可行的节能措施。拟建项目采取的节能技术具体措施如下：1)工艺流程采取节能新技术、新工艺和新设备，不得选用已公布淘汰的机电产品，以及产业政策限制的规模容量。拟建项目在设计和设备选择时，按照目前国家推荐的节能新技术、新工艺、新设备进行系统和设备选择：a.采用先进高效的锅炉和供热系49、统；b.选用国家近年推荐的低耗能设备；鼓、引风机、循环水泵、补水泵选择变频调速装置，节约电能。c.建筑、照明采用先进的节能技术、材料和器具；d.热力管道全部采用保温性能好的聚胺酯泡沫塑料预制保温管敷设。2)合理安排能量，尽可能避免生产工艺中能量的不合理转换。以往的设计规范与现代节能要求有一定的差距，特别是在机电设备的负荷率上，设计指标往往高于实际运行值很多。根据近几年对风机、水泵等机电设备的调查，负荷率在50%60%，大大低于设计值。在拟建项目设计中，充分考虑了实际运行，因此，合理地选择设备容量和负荷率，降低了机电设备的能耗，降低了设计单耗。在采暖方面，充分考虑了东北地区的气候特点，在符合国家50、规定的前提下，合理地选择供热指标，同时又考虑了负荷的波动性，降低设计单耗。3)能源计量措施对锅炉及风机等配备完善的热工仪表，加强温度压力、流量等参数的计量、测试和记录，为节约能源和经济校核提供依据。4)加强工业水的重复利用。工业废水能重复利用的，一定要重复利用，以便节约水资源，达了节约水资源的目的。5)节能管理机构节能工作分为两个方面，一是技术途径，二是管理途径，在重视技术途径的前提下，搞好能源管理工作也是十分重要的。拟建项目建成后拟设置专门的能源管理部门，作好检测仪表的维护管理工作，作好能源消耗的监督工作，定期对设备的能耗情况进行监测，为企业降低能源消耗作出有益的工作。4.4 项目改造后节能51、效益4.4.1年节煤量拟建项目节能改造完成后年供热量仍为485100GJ。改造完成后燃煤锅炉的全年平均热效率取82%，标准煤耗率43.8kg/GJ，而改造前锅炉房的年均标煤耗率为67.8kg/GJ。全年节约标煤量计算公式：Bj=Qa(df-dq)10-3（t/a）式中Bj年节约标煤量 （t/a）Qa全年供热量 （GJ）df改造前锅炉标煤耗率 （kg/GJ）dq改造后锅炉标煤耗率 （kg/GJ）改造后锅炉年节约标煤量Bj=485100(67.8-43.8)10-3=1.16万t/a项目改造完成后因锅炉效率提高而节约标煤量1.16万t/a。4.5 项目改造后能耗分析4.5.1 能耗指标拟建项目改造52、完成后能耗指标如下:年供热量 485100GJ供热标煤耗率 43.8kg/GJ锅炉年均热效率 82%4.5.2节能效果分析拟建项目通过改造现有低效链条炉排锅炉，采用新型高效的循环流化床锅炉替代低效现有2号锅炉，同时优化锅炉的热力系统、燃煤系统及控制系统，从而达到提高锅炉的热能利用效率。使锅炉的能耗指标由原来的67.8kg/GJ降低到43.8 kg/GJ，达到国内同行业先进水平。总之，拟建项目符合国家节约能源的产业政策，项目制定的工程技术方案及设备选型科学合理，达到国内先进水平，取得了良好的节能效果。本工程节能改造完成后，不但节约了大量燃煤、水电等能源，而且取消了运煤、运灰车辆，节约大量人力物力53、。第五章 环境及社会效益拟建项目改造完成后，2号锅炉年供热量为485100GJ，锅炉效率提高29个百分点，每年可节约标煤1.16万t/a。5.1 环境效益5.1.1 项目改造后减少的烟尘量计算公式：MA=Ba（C1-C2）/100 Ay/100+q4/100QnDW/（81004.1868） fh 式中： MA 减少的烟尘排放总量 t/a Ba 采暖期节约原煤总量 t/a c1 改造后除尘器效率 %，取98%c2改造前除尘器效率 %，取60%Ay 燃煤应用基灰份 %q4 锅炉机械未燃烧的热损失 %Qndw燃煤的低位发热量 kJ/kgfh 锅炉烟气带出的飞灰份额 %年减少烟尘量：MA=Ba（C154、-C2）/100 Ay/100+q4/100QnDW/（81004.1868） fh =1160029308/19030(99.8-65)/10030.80/100+10/10019030/(81004.1868)0.2=494（t/a）5.1.2 项目改造后减少的二氧化硫量计算公式：MSO2=2Ba（SO1-SO2）/100（1-q4/100）Sy/100 k式中：MSO2 减少二氧化硫排放量 t/a 2 SO分子量与含硫分子量的比值 64/32Bg 采暖期节约原煤总量 t/aSO1改造后除尘器的脱硫效率 %，取80%SO2改造前除尘器的脱硫效率 %，取0Sy燃煤的应用基硫份 %K燃煤中的含55、硫量燃烧后氧化成SO的份额年减少二氧化硫量：MSO2=2Ba（SO1-SO2）/100（1-q4/100）Sy/100 k=21160029308/19030（100-0）/100（1-10/100）0.33/100 0.75=64(t/a) 5.1.3 项目改造后减少的灰渣量计算公式：MA=1.63 Ba (Nar+10-6 VyNOx)式中： MA NOx排放总量 t/a Ba采暖期节约原煤总量 t/a N份向NO的转化率 %Nar 燃煤应用基N份 %Vy 每千克煤生成的标态下烟气量，m3/kgNOxNOx的质量浓度，取93.8 mg/m3 年减少NOx量：MA=1.63 Ba (Nar+56、10-6 VyNOx)=1.631160029308/19030（25/1000.63/100+10-6693.8)=62（t/a）5.1.4 项目改造后减少的灰渣量计算公式：MA= Ba Ay/100+q4/100xQnDW/（81004.1868） 式中： MA 烟尘排放总量 t/a Ba采暖期节约原煤总量 t/aAy 燃煤应用基灰份 %q4 锅炉机械未燃烧的热损失 %Qndw燃煤的低位发热量 kJ/kgMA= Ba Ay/100+q4/100QnDW/（81004.1868） =1160029308/1903030.80/100+10/10019030/(81004.1868)=650557、 t/a5.1.5 项目改造后减少的二氧化碳量计算公式：Mco2=Ba 0.01866Cy/100（1-q4/100）103式中：Mco2 二氧化碳排放总量 Nm3/a Ba 采暖期燃煤节约总量 t/aCy 燃煤应用基碳份 %q4 锅炉机械未燃烧的热损失 %COxCOx的质量浓度，取1.75 g/Nm3Mco2=Ba 0.01866Cy/100（1-q4/100）COx103=1160029308/190300.0186653.20/100（1-10/100）103=16万Nm3/a从以上计算可得知，本工程的实施将停运和取消分散小锅炉供热，年节约标煤总量1.16万t/a，则每年可减少烟尘量4958、4吨；减少二氧化硫64吨；减少NOx量62吨，将给市区的大气环境带来很大程度上改善。减少的灰渣量6505吨，既减少了灰渣堆放对环境的污染，又减少了灰渣运输中对环境的污染。减少二氧化碳16万Nm3，减轻了大气环境的温室效应。拟建项目节能改造的实施，不但可以降低原有锅炉的烟尘、二氧化硫、氮氧化合物、灰渣、二氧化碳、污水排放等污染物的排放量，而且提高了企业的经济效益。5.2 社会效益1）本工程改造完成后，改善净化了城市环境，对建设生态市的目标将产生积极而深远的影响。2）本工程的实施，不但节约了大量燃煤、水电等能源，而且取消了运煤、运灰车辆，节约大量人力物力。3）本工程改造属于资源综合利用节能项目，充59、分利用矿山废弃物-煤矸石发电及供热，具有较好的节能环保效益。5.3 社会效益评价拟建项目改造后，大大改善当地居民的居住环境和空气品质，而且促进了经济的发展，提高了企业的经济性，增强了企业的竞争力。项目实施后，年可节约标煤1.16万t，每年减少烟尘量494吨；减少二氧化硫64吨；减少NOx量62吨；减少灰渣量6505吨。拟建项目具有一定的经济效益和社会效益，属于公共事业项目，符合国家相关节能减排政策，在经济上合理、技术上先进可行，是值得推荐的节能环保项目。第六章环境保护6.1 编制依据1）中华人民共和国环境保护法；2）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院第253号令）；3）环境影响评价60、技术导则（TJ/T2.1-2.3-93）；4）中华人民共和国环境影响评价法。6.2评价标准1）GB3095-96环境空气质量标准；2）GB137271-2001锅炉大气污染物排放标准3）GB12348-90工业企业厂界噪声标准；4）GB3096-93城市区域环境噪声标准；5）GBJ87-93工业企业噪声控制设计规范；6）GB3838-88地面水环境质量标准；7）GB8978-1996污水综合排放标准。6.3项目地区环境现状大气污染主要是以烟尘和二氧化硫为主的煤烟型污染。近几年的监测结果表明，空气质量已受到一定程度的污染，且污染呈逐年加重趋势。从污染类型看，属于煤烟型污染；从季节变化看，夏季污染61、较轻，冬季污染较重；从污染物浓度看，总悬浮颗粒物浓度最高，其次为氮氧化物，浓度较低的污染是二氧化硫。根据XX市环境空气质量监测数据统计，二氧化硫、二氧化氮、总悬浮颗粒物浓度值均明显地表现出取暖期高于非取暖期的特征，二氧化硫、二氧化氮最大浓度值均出现在二月份。总悬浮颗粒物的全年总检出率为100%，全年浓度值范围为0.0860.986mg/Nm3，总悬浮颗粒物全年平均浓度值为0.235 mg/Nm3。总之，大气污染主要是由于冬季采用土法供热、炊事造成的，属煤烟型污染。水污染源为工业企业排放的废水和服务行业、居民排放的生活污水。6.4 项目主要污染物的产生及预计排放量估算6.4.1项目主要污染物排放62、情况由电厂生产工艺过程分析可知：生产过程中产生的污染物主要有燃煤产生的废气、废渣，生产过程中产生的废水以及噪声等。6.4.1.1烟气污染排放情况 烟气污染排放情况表 表6-1项 目单 位采暖期非采暖期SO2排放量t/h00t/a00排放浓度mg/Nm300烟尘排放量t/h9.73.2t/a4190413968排放浓度mg/Nm35264952649注：锅炉年利用小时数为4750h。6.4.1.2废、污水排放情况 废、污水排放情况表 表6-2序号废水名称排放方式排放量（t/h）主要污染因子1输煤冲洗水间断2SS2循环水排污水连续40/90盐类3生活污水连续3SS、BOD5、COD6.4.1.3 63、固体废弃物灰、渣排放情况灰渣量排放情况表 表6-3项目煤种机组小时灰渣量（t/h）日灰渣量（t/d）年灰渣量（104t/a）飞灰渣合计飞灰渣合计飞灰渣合计335 t/h设计煤种3.89.213.083.6202.42861.643.975.616.4.1.4 噪声主要设备噪声水平 表6-4设备名称噪声级dB(A)设备名称噪声级dB(A)汽轮发电机90锅炉给水泵95锅炉本体90碎煤机85-90一、二次风机85-90空压机85-90引风机85-90锅炉排汽1106.4.2污染防治措施进行净化处理，以减少烟气对大气和周围环进境的污染。布袋除尘器在280以下的高含尘条件下能长期高效运行，收尘效率稳定，64、可达99.9%。它特别适合用于噗捕集细小而干燥的粉尘，是工业中消除污染，保护环境，改善劳动条件，回熟有用物料的一种不可缺少的设备。硫分： Sar 0 灰分： Aar 61.99 挥发份： Vdaf 43.82 低位发热量: Qnet，ar 10.74MJ/kg(2568kcalkg)6.4.2.1烟气污染防治1）该循环流化床锅炉尾部设置一台布袋除尘器，对锅炉排放的烟气进行净化处理。锅炉额定负荷时，三台锅炉产烟气量29.2104 m3/h。烟气经布袋除尘器净化后，从烟囱排放的烟尘浓度为52.8mg/N m3，该值低于国标（GB137271-2001）锅炉大气污染物排放标准中燃煤锅炉II类地区锅炉65、烟尘最高允许排放浓度200mg/N m3 的限值。2）采用的煤矸石中不含硫份，SO2的排放为零。3）在引风机出口和烟囱入口间的水平烟道上装设烟气连续监测系统，对本项目排放的烟尘、SO2、NOX等烟气污染物进行在线监测。4）烟气经除尘后采用高60m，出口直径2.2m的烟囱稀释扩散大气污染物。6.4.2.2 污水排放治理 输煤栈桥冲洗水经沉淀后排放；生活污水经化粪池处理后排放；循环水排污水应过滤重复使用，不外排。6.4.2.3灰渣污染治理电厂灰渣在厂区内进行调湿后全部运往砖厂，用于制砖，解决了灰渣的污染问题，产生的灰渣要及时清运，灰渣运输过程中要注意遮盖。6.4.2.4噪声污染防治对产生噪声较大的66、设备如风机、水泵等在设备订货时提出噪声指标，对值班室、控制室等建筑加装吸音材料，以防噪声污染。对锅炉排汽要加装消音器，在设计安装时，注意将汽口不要面向生活区和厂前区。对高噪声设备要加装隔音罩等，保证设备噪声不超过90dB(A)。对管道汽流声，在设计中注意管道放水及膨胀节，支吊架等合理设置。建筑设计上采取吸声、隔声等防噪措施，并对厂区进行合理布局，使发声建筑多集中在厂区中心，利用一些噪声源较小的建筑物进行声音阻隔。通过绿化来合理布置林带和草坪，以阻隔和吸收噪声。6.4.2.5厂区绿化厂区绿化不但可以改善厂区工作条件，美化环境，而且一定程度上可以净化空气，减少和控制厂区有害粉尘及噪声对环境的污染，67、达到文明生产的效果。本工程加大绿化面积，厂区内应设有花坛、绿地，道路两侧应种值常绿树木，这对美化环境、防尘和吸收有害气体能直到一定的作用。6.5 环境管理企业设专职人员负责环保监测、环境管理和环保教育工作。6.6 主要污染的效益测算本项目实施后可节约煤量53775吨（详见4.4节）。年可减少烟尘量494吨；减少SO2 64吨；减少NOx量62吨；减少的灰渣量6505吨（详见5.1节）。6.6.1烟尘减排量效益测算烟尘减少排污费1160020元=232000元6.6.2 SO2减排量效益测算SO2当量数= SO2减排放量/ SO2污染当量值=64000/0.95=67368kgSO2减少排污费=68、673680.6元/kg=40421元6.6.3 氮氧化物（NOx）减排量效益测算NOx当量数=NOx减排放量/ NOx污染当量值=62000/0.95=65263kgNOx减少排污费=652630.6元/kg=39158元6.6.4固体废渣减排量效益测算本项目产生固体废渣（煤渣）量按30.8%测算，年可产生6505吨。减少固体废渣排污费=650525元/吨=162625元（由于本项目产生的煤渣随时运出，故此项效益不计算在内）经过上述测算，节能改造完成后，每年减排烟尘、SO2、NOx量可为企业创造效益31.16万元。6.7 生态环境影响分析本工程对环境的污染主要是煤燃烧产生的废气、废渣以及锅炉69、运行中产生的废水和噪声等。如对这些污染物不加以治理，对污染源不采取相应的环保措施，将对大气环境，水体环境造成很大的影响，所以工程在设计和施工中要严格按照国家有关标准和规定执行，对各种污染源和污染物采取有效环保措施进行综合治理，使用达标排放。拟建项目建成后，锅炉额定负荷时每年可燃烧标煤2.12万t，比未实施节能技术改造前少耗标煤1.16万t，经过5.1节计算可知，改造工程完成后，每年可减少大量污染物的排，减轻了当地大气环境和水体环境的污染程度，大大改善了城区的居民居住环境和城市的空气品质。6.7.1环境空气影响分析依据设计煤质计算的电厂大气污染物排放量及火电厂大气污染物排放标准GB13223-270、003中第3时段规定的大气污染物排放标准列于表6-5。电厂大气污染物排放对比表 表6-5 项 目单位实际排放允许排放实际占允许比例（%）烟尘排放浓度mg/Nm352.820026.4由表中可见，本项目烟尘排放浓度均满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）中第3时段要求。6.7.2 水环境影响分析在电厂正常运行状态下，各种废（污）水经处理后全部回用，因此本项目对地表水、地下水环境无污染影响。6.7.3 声环境影响分析本项目采取有效的防噪措施，控制厂界噪声昼间不超过60dB(A)，夜间不超过50dB(A)，满足工业企业厂界噪声标准GB1234890中类标准要求，预计不会对周围环境产71、生噪声影响。6.8 环保投资估算布袋除尘器装置 120万元除灰 56.31万元绿化 10.00万元总计: 186.31万元6.9 结论及建议6.9.1结论本工程的环保措施比较健全，本期工程从拟选锅炉型号和环保设备及采取的节能环保设施来看，污染物都可达标排放，而且比改造前有较幅度的降低，故从环保角度来看该项目是可行的。6.9.2建议1）在设计和施工中要严格按环保标准执行，认真落实各项环保措施。2）该工程主要环保设施为除尘器，从设备的制造、安装到运行管理要严格执行各项操作规范，确保设备正常运行，加强设备维护，杜绝事故发生，使其达标排放。第七章 劳动安全及工业卫生7.1 编制依据1）工业企业设计卫生72、标准（TJ36-79）；2）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）；3）工业企业卫生标准（GBZ1-2002）；4）作业场所局部振动卫生标准；5）电业安全工作规程；6）工业企业采暖通风和空气调节设计规范；7）关于生产建设性项目职业卫生监察的暂行规定劳动部（1998）48号；8）城市区域环境噪声标准（GB3096-82）；9）工业场所有害因素职业接触限值（GBZL-2002）；10）建筑设计防火规范。7.2 劳动安全及卫生的防护原则贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，消除不安全隐患和不符合工业卫生标准的因素。项目投产后，符合国家及地方的职业安全与工业卫生方面的有关规定及标准，确保劳动者的73、安全与健康，保证国家财产不受损失。职业安全与工业卫生的技术措施必须与主体同时设计、同时施工、同时使用。7.3 项目中危及安全与卫生的因素结合锅炉房土建施工和设备安装过程以及锅炉房的工艺特点，分析该项目可能产生的不安全因素有：1）防止机械设备的伤害；2）防止电气事故发生；3）生产过程中产生的气味、粉尘、噪声，对人体会有不同程度的损害；4）防止火灾发生和采取积极有效的防火措施；5）注意运输作业的安全；6）防止其它意外伤害事故的发生。7.4 劳动安全及工业卫生的防护措施为使项目改造完成后能够安全运行，同时保证劳动者在生产过程中的健康与安全，减少事故，本项目将结合锅炉房的生产工艺特点，针对其危害及危险74、因素，采取相应的劳动安全和工业卫生防范措施，尽可能将危害劳动者身体健康与安全的各种因素控制到最小程度。7.4.1 防机械伤害1）各种机器转动暴露的部分装有防护罩；运煤胶带输送机、重型框链除渣机设置运行通道，并设有防护栏；跨越胶带和除渣机处，设有人行过道；贮煤仓进煤口，设有格栅条。2）在设有检修起吊设施的车间、场所留有检修场地和起吊空间，以防发生起重伤害。3）为防止输煤系统中出现意外，设置事故按钮。7.4.2 电气安全为了保证电气运行、检修人员和接近电气设备人员的安全，采取如下措施：1）各种电压等级的电气设备对地距离、操作走廊尺寸严格按规定、规程进行设计。2）全部用电设备及电气外壳均有可靠接地，75、所有管路及支架与接地网可靠相连，6.3KV高压配电装置前及0.4KV配电装置前都设有绝缘板。3）变压器及配电装置均设置在单独的专用房间，并设有安全通道及巡视门，高低压配电装置均选用封闭式。4）为防止故障及缩小故障的范围，各元件的控制回路均设有保险、信号、监视、故障跳闸等保护措施。5）所有火灾和爆炸危险的场所，其电气设施均符合电气装置的有关规定。6）接地装置按接地短路电流系统设计，接地电阻按设计规范规程执行。7.4.3 防噪声7.4.3.1设备和工艺系统设计中要采取的措施1）对于噪声大的转动机械，设计中向制造厂提出降低噪声的要求。2）对运行人员正常工作台的场所，设置值班室，使室内噪声降到规定限值76、以内。3）管道设置消声环垫。4）泵类、风机基础设置硬性橡胶垫。7.4.3.2建筑设计对噪声采取防治措施1）在建筑布置上，使主要工作和生活场避开噪声源，以减轻噪声的危害。2）锅炉控制室围护结构采用隔热、隔声材料，窗门采用双层玻璃窗，隔声门保证噪声在规定限值以内。7.4.3.3其他在噪声超过标准区域作业的检修人员，也可临时配带耳塞，缩短在噪声环境的工作时间。7.4.4其它安全措施除了前述各种保证安全措施外，在本工程设计中还采用如下措施：1）对设置在各层楼面上的检修起吊孔应在周围加设栏杆、护板等。对经常维护检修的大型转动机械如破碎机、送风机、引风机等均设有维护平台。2）厂房凡是高空部分的外门均设有平77、台。3）在建筑物的楼层上，凡墙的两侧设有通道或平台相连接部位，不得设置门洞。4）凡离地面或楼面1m以上的高架平台或走道，除紧靠墙壁一侧之外，其余侧均可设置固定栏杆或可装卸活动栏杆。5）车间内外工作场所的井、孔、坑、洞或沟道等有坠落危险处，均设防护栏杆或盖板。6）建筑物高度超过10m的屋面要设置女儿墙。7）制定严格的操作人员必须严格进行岗前安全教育，考核合格后方可上岗。第八章 管理机构及劳动定员8.1管理机构设置8.1.1管理机构实行厂长负责制，副厂长在厂长领导下分工负责。8.1.2 财务管理企业的财务会计制度按照国家财政部制定的行业会计制度规定实行设立财务会计科目,专款专用保证到位，有专人抓财78、务管理，成本单独核算。严格执行有关法律和条例规定，认真接受有关部门的审计。8.1.3 技术管理企业实行领导下的技术负责制，建立健全各项技术制度，加强技术管理，做好设备的维修维护保养工作。8.1.4 工程管理为了更好建成本项目，企业组成工程筹建和管理专门机构，由建设指挥部对项目实施全过程跟踪管理，负责项目前期准备工作，组织工程建设、监督、设备采购等工作。处理建设中的问题及组织工程验收等工作。8.2 人员配制8.2.1 工作制度及工作时间全年生产天数为300天，工作时间每班8小时，生产制为三班作业。8.2.2 劳动定员按照本期装机容量，参照原国家电力公司1998年4月以“国电人劳199894号”文79、件颁布的火力发电厂劳动定员标准（试行）中的有关规定和该热电厂的实际需要来确定劳动定员人数，该热电厂目前组织机制健全，本项目属续建工程，企业现有职工170人，足以满足续建后的生产需要，故该项目建成后不再新增人员，公司可在原电厂人员基础上进行统一调配，对部分技术力量较为薄弱的部门进行培训即可。第九章 项目实施9.1 项目实施条件1）本项目为改造工程，在原厂址主厂房内2号锅炉基础上进行技术改造，可以充分利用原有场地，不需增加新的建设用地。2）施工考虑原则是尽量利用电厂现有设备、管路设施，以降低工程初投资。3）运输条件具备，工程所在位置交通方便，运输畅通，大、小型设备采用公路运至施工现场，大件吊装设备80、齐全。4）设计、土建工程及工艺设备安装委托专业部门承担，以保证工程质量。9.2 项目实施计划根据电厂的总体部署，参考国内类似工程的实际运作情况，初步拟定项目的建设进度如下：2007年10月，完成拟建项目前期市场调研及立项；2007年12月，项目申请报告报主管部门审批；2008年3月，基础设计方案得到公司确认，开始进行锅炉本体及附属设备订货，同时进行施工图设计；2008年4月，完成更换设备的拆除工作；2008年5月，进行土建建设；各项工作合理交叉进行，将项目总工期控制在2008年11月末竣工，2008年12月份开始投入试生产并投入正式生产。项目实施进度计划表项目名称2007年2008年5671181、121234567891011121.市场调研*2.立项*3.可研报批、审核*4.扩初设计*5.土建工程*6.设备定购*7.设备安装*8.正式生产*以上为本工程实施进度时间表，在实施过程中如遇到特殊情况，可以在允许范围内作适当的调整。第十一章 投资估算与经济效益分析11.1投资估算11.1.1编制内容拟建项目为XX矿业有限责任公司煤矸石电厂2号锅炉节能改造工程。工程投资估算编制的内容具体包括：1） 将原2号35t/h链条炉排蒸汽锅炉为CG-35/3.82-M循环流化床锅炉；2） 将原水膜文丘里除尘器更换为布袋除尘器。3） 在原2号锅炉基础上进行改造，利用原有输煤、除渣及其它辅属系统并进行相应改82、造。11.1.2编制依据11.1.2.1编制依据1）电力建设工程概算定额（热力设备.安装工程.2006年版）；2）电力建设工程概算定额（电气设备.安装工程. 2006年版）；3）电力建设工程概算定额（火电工程.建筑工程. 2006年版）；4）全国电力工程建设常用设备2002年价格汇编；5）热电联产项目可行性研究技术规定（2001年）。11.1.2.2材料及设备价格1）设备价格按设备制造厂家询价，35t/h循环流化床锅炉价格为270万元/台。2）材料价格2006年哈尔滨市建设工程材料指导价格；水泥、钢材、木材、砂子、碎（砾）石材料，按甲方提供的价格编制。11.1.2.3 基本预备费用按工程费用和83、其他费用的10%计列。11.1.2.4其它说明（1）本工程拟于2008年4月1日动工，2008年12月1日竣工。（2）本工程利用XX矿业有限责任公司煤矸石电厂部分固定资产，经济评价按改扩建项目模式计算。（3）如无特殊说明，以下数据均为本工程之相关值（增量）。11.1.3建设投资估算工程建设总投资为1251.97万元。其中：工程建设投资为1157.19万元(其中锅炉改造工程费用为882.78万元，其它费用为269.21万元，基本预备费为105.20万元)，建设期贷款利息为92.18万元，流动资金为2.60万元，具体细目见总投资估算表。11.2 经济评价11.2.1评价依据1）国家发改委、建设部发84、布的建设项目经济评价方法和参数第三版。2）拟建项目经济评价采用电力工业经济评价软件。11.2.2 评价范围11.2.3资金的筹措及来源全部投资中自筹资金20% (232.19万元)；剩余的80%资金由银行贷款 (925万元),贷款年利率为7.83%。11.2.4流动资金估算流动资金估算是按分项详细估算法进行估算的。11.2.5财务评价基本数据财务评价指标一览表参数名称单位指标名称单位指标工程建设投资万元1251.97长期贷款利率%7.83年供热量GJ485100基准收益率%8供热标准煤耗kg/GJ43.8法定公积金%10标煤价格元/t(不含税)270所得税%25水价元/t(不含税)2.65城市85、维护建设税%7电价元/kwh(不含税)0.60教育附加费%3年人均工资元20000折旧年限年20增员人0残值率%5短期贷款利率%7.47福利费%1411.2.6总成本费用估算11.2.6.1煤、水、电、热价格标煤价(不含税)： 270.00元/吨电价(不含税)： 0.60元/度水价(不含税)： 2.65元/吨11.2.6.2固定资产折旧摊销固定资产折旧按直线法计算折旧，折旧年限为20年。11.2.7利润总额及分配所得税率为25%，法定公积金按税后利润10%计取。11.2.8财务评价指标本项目按基准收益率(8%)进行财务评价计算。对各项财务评价指标进行测算，其结果如下：总投资内部收益率 16.786、4%资本金净利润率 62%所得税后内部收益率 22.53%所得税后财务净现值（i=8%） 1065.34万元所得税后投资回收期 5.35年11.2.9清偿能力分析项目引资偿还期不计建设期为4.93年，在投资方可接受的范围内。通过计算结果可知，经营期内各年收支平衡，并有盈余。各年资产负债率均较低，并逐年下降，说明本工程有较强的清偿各种债务的能力。11.2.10盈亏平衡分析用生产能力利用率计算盈亏平衡点BEP。BEP=35%（平均值）企业的生产能力达到设计能力的35%可以保本经营，有一定的利润空间。11.2.11经济评价结论XX矿业有限责任公司煤矸石电厂2号锅炉节能改造工程，项目总投资为1251.87、97万元，所得税后内部收益率为22.53%，财务净现值为1065.34万元，投资回收期为5.35年。本工程从财务评价中可以看出，各项指标都高于行业的标准，有一定的经济效益，所以本项目从经济评价和敏感性分析上看有一定的抗风险能力，从财务分析上看是可行的。第十二章 招（投）标12.1 招(投)标依据为了保证工程项目质量，提高经济效益，保护国家利益，社会公共利益和当事人的合法权益，需对建设工程项目的勘察、设计、施工及重要设备、材料等进行招标。招标工作的依据（1）中华人民共和国招标法；（2）工程建设项目招标范围和规模规定国家发展计划委员会令第3号（3）工程建设项目自行招标试行办法国家发展计划委员会令第88、5号（4）工程建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定国家发展计划委员会令第9号（5）国办发达国家200024号文关于国务院有关部门实施招投标活动行政监督的职责分工的意见（6）我国有关招标投标的法律法规（7）我国有关招标投标的文件范本12.2 本工程招(投)标范围及项目（1）施工单项合同估算在200万元人民币以上的；（2）重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算在100万元以上的；（3）勘察、设计、监理单项合同估算价在50万元以上的。12.3 招（投）标组织形式及方式（1）根据中华人民共和国招（投）标法有关规定，本工程所有招标项目凡达到国家规定规模的均采用委托招标形式，选择具89、有规定资质的招标代理机构进行招（投）标工作。（2）招标方式采用公开招标方式。本着公开、公正的原则做好每一个项目的招（投）标工作，并由建设项目行政主管部门进行监督检查。（3）招标时招标单位必须采取必要的措施，保证招（投）标活动在严格保密的情况下进行，任何单位和个人不得非法干预或者影响评标过程和结果。（4）保证评标活动及其当事人接受依法实施的监督，依法查处评标活动中的违法行为。12.4 招（投）标工作安排（1）设计、监理、勘察招（投）标工作拟安排在可行性研究项目的审查批准后进行。（2）设计、监理、勘察招（投）标工作结束以后，进行主设备的标书编制和（投）标工作，确定厂家后，按提供的图纸资料进行工程项90、目的初步设计工作。（3）初步设计审查批准后，按附属、辅助设备的主次进行附属设备的标书编制和（投）标工作，确定厂家后，按提供的图纸资料进行工程项目的施工图设计工作。建筑工程的标书编制和招（投）标工作也相继开展。（4）安装工程、重要材料和其它部分的招（投）标的项目，需要在施工图进行一段时间以后再进行实施，以使许多量及材料量更加准确。（5）以上是本工程的招（投）标工作计划安排，不排除业主及主管部门为加快建设进度在招标顺序上所进行的调整。第十三章 结论13.1 主要技术经济指标1）项目改造工程总投资项目总投资：1251.97万元静态投资：1157.19万元其中：锅炉改造工程费用为882.78万元其它费91、用为269.21万元基本预备费为105.20万元建设期贷款利息为92.18万元流动资金为2.60万元2）项目改造规模工程规模：改造原2号35t/h链条炉排蒸汽锅炉为CG-35/3.82-M循环流化床锅炉；同时将原水膜文丘里除尘器更换为布袋除尘器年供热量 485100GJ3）项目节能改造后能耗指标年均供热标煤耗率 43.8kg/GJ锅炉年均热效率 82%4）项目节能减排量年节标煤总量 1.16万t 减排粉尘量 494t/a减少二氧化硫 64t/a减少NOx量 62t/a减少灰渣量 6505t/a5）项目经济效益指标总投资内部收益率 16.74%资本金净利润率 62%所得税后内部收益率 22.5392、%所得税后财务净现值（i=8%） 1065.34万元所得税后投资回收期 5.35年13.2 主要结论结论一：拟建项目通过改造现有2号链条炉排锅炉，采用新型高效循环流化床锅炉，替代低效的2号锅炉，同时优化设计燃煤系统、热力系统及控制系统等，达到提高锅炉的热能利用率，从而实现节约标煤的目的。改造后锅炉的标煤耗指标由原来的67.8kg/GJ降低到43.8 kg/GJ，达到国内同行业先进水平。在现有锅炉基础上进行节能技术改造，不仅可以充分利用原有锅炉的各项配套设施,而且可以降低改造工程的造价，使项目改造完成后能有良好的环保效益和较好的经济效益。结论二：拟建项目节能改造规模为1台35t/h循环流化床锅炉93、。本工程改造的锅炉是利用原有锅炉房的厂地、输煤、除渣及其它辅属系统进行节能技术改造，不需要另行征地，因此，不存在拆迁和移民问题。结论三：本工程的实施每年可节约标煤1.16万t，每年可减少烟尘量494吨；减少二氧化硫64吨；减少NOx量62吨；减少的灰渣量6505吨；减少二氧化碳16万Nm3。结论四：拟建项目节能改造工程计划2008年12月完工投产。总之，XX矿业有限责任公司根据企业发展规划实现和国家现行的政策要求，充分利用企业现有资产对现有设备能源耗用较大的锅炉进行改造，项目不但节约了煤炭，产生了可观的经济效益，而且减少了SO2等有害气体的排放，保护了环境，产生了很好的环境效益和社会效益。拟建94、项目符合国家节约能源的产业政策，符合中华人民共和国节能法和“十一五”十大重点节能工程的精神，属国家鼓励节能改造项目。项目制定的工程技术方案及设备选型科学合理，达到国内先进水平，取得了良好的节能效果。本工程节能改造完成后，不但节约了大量燃煤、水电等能源，而且取消了运煤、运灰车辆，节约大量人力物力。13.3存在的问题及建议1）拟建项目节能改造成1台35t/h循环流化床锅炉，改造工程总投资为1251.97万元。通过“经济效益评价”的分析计算，在随后的7年贷款偿还期这段时间内计算，项目具有很好的盈利能力和清偿能力，并具有一定的抗风险能力，拟建项目从财务评价上是可行的。由于申报单位资金不足，因此，建议政府帮助企业尽快落实资金，争取早日投产达效。2）拟建项目有可能符合CDM项目要求而获得出售CER的额外收益，这将有助于提高拟建项目的各项财务指标。3）本工程在组织实施上，要统筹规划、合理安排，力争做到锅炉节能改造工程与其他相配套工程同步建设，以便最大限度地发挥投资效益。4）锅炉节能改造工程建设所用设备、材料、管材、配件必须选用质量符合国标、安全可靠、寿命有保证的产品。