1、金矿有限责任公司选矿厂技改工程项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月81可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录1 总论11.1 项目名称、承办单位及建设地点11.2 可研报告编制单位及依据11.3 项目建设的必要性11.4 项目建设内容11.5 建设单位概况21.62、 投资估算与资金来源21.7 建设进度21.8 主要技术经济指标21.9 结论42 市场分析52.1 市场分析52.2项目竞争优势63 厂址及建设条件73.1 厂址73.2 地形地貌73.3 气候条件73.4 社会经济环境73.5 交通运输83.6 昆区xx镇83.7 建设外部条件84 建设规模及工艺技术方案94.1 建设规模94.2 生产工艺方案及设备94.3工作制度135 原辅材料145.1 原辅材料145.2原料产地及运输条件146 总图运输与公用工程156.1 总图运输156.2 给排水166.3 采暖通风除尘及空调186.4 供电及传动206.5 分析检验216.6 热力216.7建3、筑物与构筑物227 节能与减排267.1.用能标准和节能规范267.2.能耗状况和能耗指标分析277.3.节能措施和节能效果分析297.4.节能效果328 环境保护348.1 设计依据348.2建设项目所在地区的环境现状348.3 工程概况及工艺评述348.4主要污染源、污染物控制方案348.5环境监测及环境保护机构368.6环保投资368.7环境影响评价369 劳动安全卫生379.1 设计依据及采用的安全卫生标准379.2工程概述及安全卫生现状379.3主要安全防范措施379.4劳动安全卫生管理机构389.5劳动安全卫生设施投资389.6预期效果3810 消防3910.1 设计依据3910.4、2 建设原则3910.3 生产过程中火灾防范措施3911 组织机构及劳动定员4111.1 组织机构4111.2 劳动定员4111.3人员培训4112 项目实施进度计划4313 投资估算和资金筹措4413.1编制依据4413.2投资估算编制和方法4413.3 投资组成4514 项目招投标方案5214.1建设项目招标范围及招标组织形式5214.2投标、开标、评标和中标程序5214.3评标委员会的人员组成和资质要求5215 财务评价5515.1 经济效益评价5515.2生产规模5515.3项目计算期及生产负荷5515.4 投资估算与资金筹措5515.5 总成本费用5615.6 营业收入5615.7税5、金及利润计算5615.8财务分析5615.9不确定性分析5715.10 评价结论5916 结论与建议6116.1结论6116.2建议61附表：1-9附图：1. xx金矿有限责任公司选矿厂技改工程项目总平面图1 总论1.1 项目名称、承办单位及建设地点（1）项目名称：选矿厂技改工程项目（2）承办单位: xx金矿有限责任公司（3）建设地点：xx区xx镇（4）项目负责人：1.2 可研报告编制依据（1）xx金矿有限责任公司选矿厂及干排尾矿库技术改造工程初步设计（北京xx工程技术有限公司，2010年6月）；（2）xx金矿有限责任公司选矿厂及干排尾矿库技术改造工程初步设计安全专篇（北京xx工程技术有限公司6、，2010年6月）；（3）xx金矿有限责任公司关于“选矿厂技改工程项目”可行性研究报告的咨询合同；（4）xx金矿有限责任公司提供的基础资料；（5）关于调整内蒙古自治区梅力更自然保护区功能区范围的请示（包头市林业局，包林发201131号）；1.3 项目建设的必要性xx金矿有限责任公司为黄金矿山采、选联合企业，位于内蒙古包头市xx镇。公司现拥有生产规模为3104t/a的矿山（其中1.5104t/a采矿立项于2009年，另 1.5104t/a采矿立项手续正在办理中）、1.5104t/a的选矿厂各1座。为使选矿厂生产规模与矿山生产规模相配套，公司决定对选矿厂在原有厂区进行扩能技术改造，改造后选矿厂生产7、规模扩大为3104t/a。根据市场形势分析，本项目建成后具有良好的经济效益。根据有关工程建设立项的相关程序及规定，xx金矿有限责任公司委托xx承担该工程的可行性研究报告的编制工作。编制单位通过现场调查、测试及类比分析，并依据有关资料对本工程进行可行性分析，编制xx金矿有限责任公司选矿厂技术改造工程可行性研究报告，经审批后可作为发改部门管理的依据。钕铁硼作为一种性能优越的永磁材料，被广泛应用于各个领域。国内对钕铁硼的需求量以每年20-30%的速度递增。全国近百家企业的年产量达150000吨，在宁波、天津、山西一带尤为集中）。在钕铁硼材料的生产过程中，有大约10-30%额度边角料、残次品，总损耗量8、高达30%以上。钕铁硼材料中含有约30%的磁性元素，进行钕铁硼材料边角料的回收不仅合理利用资源，同时也减少城市固体废弃物环境污染。此外，综合回收钕铁硼废料的技术是年国务院相关部委确定的260项国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术之一，符合国家产业政策。对于稀土废弃物实现综合利用，对于把包头的稀土资源优势转化为经济优势，有着十分重要的意义。1.4 项目建设内容本项目对球磨车间，浸出、吸附、电解车间在原有基础上进行扩建，新建一座金泥化学除杂车间。原有设施原矿仓、破碎筛分间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室生活办公设施、尾矿库均可满足工程需要，不进行扩建。本项目建设内容见表11，新增设备表9、见表12。表11 技改工程建设内容及与现有工程依托系序号名称新旧工程依托关系扩建内容备注一主体工程1原矿仓现有设施 不扩建2破碎筛分间现有设施增加破碎机在原有厂房内增加破碎机2台，布袋除尘系统1套3球磨车间现有1座扩建1座，扩建规模225m2新建厂房内新增1套球磨设备4浸出、吸附、电解车间现有浸出槽14个新建浸出槽6个共20个5化学除杂车间原化学除杂在冶炼车间内人工完成新建1座化学除杂车间新增一套全自动化化学除杂设备6冶炼车间现有1座不扩建二辅助设施1厂部办公室现有设施不扩建2食堂宿舍3大门及门卫室三公用工程1变电站现有设施新增空压机2空压站新增1台空压机3锅炉房4取水泵房年取用量3.0万m310、四环保工程1干排尾矿库现有设施不扩建尾矿库服务年限4年2尾矿库尾水收集池3事故池4氰化钠事故储罐五仓储1车库现有设施不扩建2化学原料贮存间3氰化钠库六依托工程1厂区外10kV架空线路现有设施不扩建表32 扩建工程新增设备表序号设备名称型号数量备注1鄂式破碎机PE4006001台2圆锥破碎机S75D1台3振动筛SSZ125025001台4格子型球磨机MGQ21361台5溢流型球磨机MYQ15301台6高堰式分级机FG15001台7旋流器2502台8浸出槽500056006台9空压机LW44/21台10解吸设备1500kg/批1套原有淘汰，新上一套11板框压滤机XMZ560/2000UK1台原有淘11、汰，新上一套12布袋除尘器1套1.5 建设单位概况xx金矿有限责任公司成立于1996年6月。泉山金矿拥有选矿厂和采矿场两个厂区。选矿厂位于包头市昆区xx镇境内；采矿场位于阿嘎如泰苏木柏树沟嘎查境内。泉山金矿原为包头市信托投资有限责任公司（新时代信托投资公司）全资子公司。2007年新时代信托投资公司体制改革，把泉山金矿所有权转让给北京鑫柳科技发展有限责任公司。2008年，为更好落实和执行“职业安全健康”和“安全生产法”，泉山金矿对采、选两厂进行全面的工程改造。公司投资四千多万元对采矿场井下提升、行人、通风、排水、供风、供电等工程进行全面技改，并建成2600平方米的三层综合楼，为职工提供了宿舍、办12、公室、会议室、活动室及淋浴室。同时，公司投资近千万元对选矿厂工艺车间、围墙、厂区道路、绿化、照明、通讯等进行了全面改造，添置办公、安全、卫生及生活设施。如今的泉山金矿一改多年生产、办公、生活条件简陋的状况，树立良好的企业形象。经过五年的苦心经营，泉山金矿成为年销售收入近2千万元、上缴税费近200百万元的初具规模的黄金生产企业，同时为解决地方就业、发展经济做出积极贡献。1.6 投资估算与资金来源本项目总投资为597.95104元。其中：建设投资为485.33104元, 铺底流动资金为112.62104元。建设期投资包括设备购置费463.74104元，安装工程费21.65104元。；全部由公司自筹13、。1.7 建设进度本项目建设期为1年，即2012年8月开始建设，2013年8月建成投产。达产后年处理金矿石310000t，可产出合质金75.6kg。1.8 主要技术经济指标主要技术经济指标一览表序号指 标 名 称单 位数 量备注1建设规模加工矿石t/a3104合质金kg/a75.62主要原材料、燃料及动力消耗2.1黄金矿t/a100002.2氰化钠t/a90002.3活性炭t/a18002.4硝酸t/a27002.5盐酸t/a9002.6草酸t/a1802.7烧碱2.8漂白粉3供电3.1年用电量kWh255.181044给排水4.1新水水量m3/a1.111045全厂定员人406投资7.1建设14、投资万元485.37.2铺底流动资金万元112.67.3报批总投资万元598.08融资前分析指标 8.1所得税前：所得税前指标：项目投资财务内部收益率%40.52项目投资财务净现值(i12%)万元1330.0项目投资回收期（年）年3.89含建设期所得税后指标：项目投资财务内部收益率%30.65项目投资财务净现值(i12%)万元872.91.9 结论xx金矿有限责任公司采用先进的工艺技术，充分利用公司的生产、技术、管理优势，与国内外同类产品竞争具有明显的质量和价格优势，具有深厚的产业化基础和广阔的市场前景。19.1工程概况xx金矿有限责任公司为黄金矿山采、选联合企业，位于内蒙古包头市xx镇。公司15、现拥有生产规模为3104t/a的矿山（其中1.5104t/a采矿手续正在办理中）、1.5104t/a的选矿厂各1座。本次技术改造工程的内容有两方面：一是通过以新带老淘汰原有生产工艺中的落后设备；二是通过扩建使选矿生产能力达到3104t/a。技改工程在原有厂区内进行建设，因此不需要新增占地。选矿方案沿用全泥氰化炭浆法提金工艺。19.2产业政策与相关规划的符合情况技改工程实施后，选矿厂生产规模为日处理金矿石100t，并且公司拥有与之规模配套的采矿场，因此本工程不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录（2011年本）中限制类、淘汰类项目，可视为允许类，符合国家产业政策。1916、.3选址合理性本工程周边1km范围内没有居民点，不存在居民搬迁问题，距离丹拉高速及110国道5001000m，交通便利。根据现有梅力更自然保护区功能区划分范围，本工程选矿厂60%的面积位于保护区试验区范围内。目前，梅力更自然保护区范围目前正在调整中，已经上报内蒙古自治区人民政府审批，调整后厂区不在保护区范围内，距试验区边界约5km。本工程尾矿库位于选矿厂东南方向300m处，现已具备使用条件并通过环保部门验收，因此尾矿运输及贮存条件便利。综上所述，本工程的选址比较合理。1.9.4经济和社会效益显著xx金矿有限责任公司具备完善的生产与管理机构，生产设施及辅助设施齐全。具备金矿石选矿的生产条件，产品17、有稳定的市场，而且有扩大销售的空间。综上所述，此项目不仅具有技术优势、环境优势，而且具有显著的经济效益和社会效益，项目是可行的，建议尽快实施。2 市场分析钕铁硼合金是一种性能优越的稀土永磁材料，被广泛的应用于各个领域。自1983年日本与美国科学家几乎同时发现以NdFeB为基体的稀土永磁合金以来，它的发展引起了世界永磁材料市场巨大的变化，特别是近20年来,全球钕铁硼磁性材料产业以年平均大于20%的速度发展，其中又以我国钕铁硼生产发展最为迅猛。2004年，我国烧结钕铁硼产量达到25000吨，同比增长高达82.5%；2010年国内烧结钕铁硼生产企业总的生产能力达到15万吨，粘结钕铁硼生产企业总的生产18、能力达到1500吨，占世界总产量的70%以上。2.1 市场分析我国是钕铁硼永磁材料生产大国，却非行业强国，钕铁硼产品主要以出口为主，生产总量的88%出口到了日本。钕铁硼产业的发展需求，有力刺激了氧化钕和金属钕的生产的快速增长，我国除大量开采包头、四川稀土矿外，还大量耗费宝贵的离子型稀土资源，并以牺牲环保、高能耗和低价竞销为代价，换取铁钕硼原料市场的垄断地位。从技术角度而言，钕铁硼磁性材料的主要成分大约含钕量30%、硼量1%、余量为铁，为了改善钕铁硼磁性材料的特性，目前钕铁硼中加入了镨（18%）、钕（76%）、镝（5%）、铽（0.5%）等元素，在钕铁硼永磁材料成型的过程中，由于生产工艺及使用的因19、素，各个工艺和使用环节会产生约30%的废料，废料种类包括打磨过程中产生的油泥，切割产生的边角料，加之有部分钕铁硼在生产过程中形成了低性能的钕铁硼合金，仅中国和日本每年合计产生的钕铁硼废料约为20000吨，从而为项目提供了丰富的原料来源。从氧化钕等钕铁硼用料的市场需求来看，近年来各地区稀土办公室严格执行国家对稀土资源进行保护性开发的政策，合理有效地提高了稀土资源的利用率，作为轻稀土资源产地的包头，已将20世纪末期的年开产12万吨（以氧化稀土计算）的稀土精矿生产调整到目前的年开产7万吨（以氧化稀土计算）的稀土精矿生产水平，直接收紧了源头供应。而由于显色器、磁体和电子产业对稀土需求的猛增，引发了供需20、矛盾的升温和镨、钕、镝、铽等产品供不应求。尽管目前稀土行业暂时受到一定冲击，但从长远考虑，全球钕铁硼的增长仍将保持10-15%左右的增幅，氧化钕等原料存在较大供应缺口，市场前景乐观，特别是随着南北方的环保力度不断加大，环保治理成本增加，加上化工原材料、运输和动力费用不断上涨，大大增加了氧化钕的生产成本，一方面提供了价格支撑，一方面使得通过相关产品废料回收利用降低成本更具可行性和可靠性。本项目采用公司自有技术，利用公司现有场地、生产设施，进行技术改造，变废为宝，符合国家产业结构调整的要求，项目的实施具有重要的现实意义。2.2项目竞争优势本项目的建设的基础条件包括四项：一是原材料保障。xx金矿有限21、责任公司采矿场生产规模为3104t/a。所产金矿石部分自选，部分外卖。二是技术依托。目前，“全泥氰化炭浆法工艺流程技术”已比较成熟，在部分企业中也有成功应用。三是人力资源组织基础，泉山金矿公司在金矿选矿领域具有一定认知能力，在金矿选矿行业具有一定的从业经验，同时还有一支超强产品营销能力的创业团队。四是基础设施保障。xx金矿有限责任公司拥有完备的生产设施和生活设施，其厂址分两部分，采矿场位于九原区境内，距离选矿厂约4km，属于哈德门口沟矿区1号脉金矿。矿区占地面积约1.5km2，采矿资源储量88160.9t，金属量为473.3kg，矿石平均品位为Au4.54g/t。；选矿厂厂址位于包头市昆区xx22、镇境内，距离丹拉高速公路500m，主要有原矿仓、破碎筛分间、球磨车间、浸出车间、电解车间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室及生活办公设施等。本项目实施时，仅需将破碎筛分间、球磨车间、浸出车间、电解车间、冶炼车间作技术改造，利用工程完备公辅设施，可以实现生产规模。3 厂址及建设条件3.1 厂址项目选址于包头市昆区xx镇，距离丹拉高速公路500m。本工程在泉山金矿公司现在的场地完成，充分利用现有的厂房，设备，和环保设施，购置部分设备、完善管道系统。依托昆区xx镇现有的水、电、气基础条件、从而加快工程建设，节约建设投资。具体地理位置见图31。3.2 地形地貌包头市地处蒙古高原南端，北部为高原，海拔23、1500m左右；阴山山脉的大青山和乌拉山横亘于包头中部，海拔2000m左右；南部为土默川平原，海拔约1000m，地势平坦，土地肥沃。3.3 气候条件包头属于典型的半干旱大陆性季风气候区，其特点是冬长而寒、夏短而热、多风少雨、日照长、蒸发量大、温差大。年平均气温6.5，七月份气温最高，月平均22.9, 一月份最低，月平均-12.3。年平均降雨量309mm，年平均蒸发量2342.2mm，相对湿度在50%左右。年无霜期130140天，土壤封冻期150天，最大冻结深度为1.75m。年平均风速3.4m/s，年静风频率19.2%。全年盛行西北风。3.4 社会经济环境包头市总面积27691km2，全市辖昆都24、仑区、青山区、东河区、九原区四个城区，石拐、白云鄂博两个矿区和土默特右旗、固阳县、达茂旗三个农牧业旗县，共由九个区旗县组成。有蒙、汉、回、满等37个民族，截止2009年包头市年末常住人口241万人，其中城镇人口165.79万人，占全市人口的69.6%。包头市是内蒙古自治区最大的新兴工业城市，拥有冶金、重型汽车、乳业、工程机械、煤炭、电力、化工、稀土等十多个工业部门。2010年全市生产总值2460.8亿元，“十一五”期间年均增长18.3%，占全自治区财政收入的21.18%。其中稀土工业经过三十年的建设与发展，已经形成完整的稀土采选和稀土分离生产工业体系，成为世界上最大的稀土原料生产基地。3.5 25、交通运输包头市公路网发达，公路里程已达1566km。目前城市的“三纵、六横、九出口”公路建设已经建成一纵、三横、二出口，其中一纵为固阳至鄂尔多斯市公路，三横分别是呼包两市交汇处至哈得门为双向四车道高速公路，哈得门至磴口高速公路；110国道二级公路，路面宽12m；包头南绕城公路，路面宽12m。铁路有京包、包兰铁路贯通，包头机场经扩建后，已能起降波音737大型客机，并开通了直达北京、上海、太原等大中城市的空中航线，交通运输十分方便。3.6 建设外部条件建成后所需用的水、电、汽、热、天然气等均利用昆区xx镇内的基础设施管网，完全可以满足项目需要。4现有工程概况4.1矿山现状xx金矿有限责任公司采矿场26、位于九原区境内，距离选矿厂约4km，属于哈德门口沟矿区1号脉金矿，矿区地理坐标为东经：10929541094113，北纬404041404255。矿区占地面积约1.5km2，采矿资源储量88160.9t，金属量为473.3kg，矿石平均品位为Au4.54g/t。该矿石采用井工开采，采矿方法为房柱采矿法，开拓方式为平硐-斜井开拓。生产规模为3104t/a。矿区现有工程包括：1142m主运输平硐、主提升斜井、副提升斜井、回风斜井、西进风井、炸药及起爆器材库、采场综合楼、空压站、动力值班室及车库等。全矿建筑物总面积260m2，矿石倒装场1000m2，矿石堆场40 m2，废石堆场40m2。4.2选矿厂27、现有工程概况4.2.1地理位置选矿厂厂址位于包头市昆区xx镇境内，距离丹拉高速公路500m。具体地理位置见图21。4.2.2生产规模xx金矿有限责任公司选矿厂现有设施生产能力为年选金矿1.5104t/a，生产合质金37.8kg。4.2.3矿石品位及选矿方案入选原矿品位2.810-6，选冶总回收率90%，尾矿品位0.2810-6。泉山金矿在勘探和生产时根据矿石性质，并参照周边矿山及国内外对低品位金矿石的成熟经验，工程采用全泥氰化炭浆法提金工艺。4.2.4工程内容及主要设备4.2.2.1生产厂房厂区现有原矿仓、破碎筛分间、球磨车间、浸出车间、电解车间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室及生活办公设28、施组成。厂区现有设施见照片18。4.2.2.2尾矿库公司现有尾矿库2座，其中1座已达到满负荷运行，近期即将进行闭库；新建尾矿位于选矿厂东南方向。该尾矿库环境影响评价报告书于2005年通过审批，（批复文件见附件3），并于2009年2月通过竣工验收（竣工验收意见见附件4）。原有尾矿库位于选矿厂位于院内选矿厂院内南部的平整场地上，地坪标高1010-1025m，该场地及周边1000m范围内无农田、无居民。由于无良好的的自然地形可以利用，故原尾矿采用院内就地堆放。为防止氰化物渗漏，其底部铺设粘土防渗层，同时为防止牲畜接近，在周边砌围墙防护。厂区西侧有一条径流量很小的自然河沟，平时干涸无水，为防止尾矿受降29、水影响而流失，尾矿场西侧用废石筑坝。在尾矿场北侧建沉淀池以收集滤饼中的渗水和雨季尾矿库集水及事故排放备用。沉淀池底部铺设粘土防渗层，四周由尾矿滤泥堆积而成。新建尾矿库位于选矿厂东南方向200m处，选址为建设丹拉高速公路遗留下的取土坑，呈不规则形状，平面尺寸近似130m2，深度约为1012m，库容量为15.84104m3。库底边坡采用一布一膜单层防渗，并设保护层。土工膜以粘土为垫层，垫层厚度不低于250mm，下垫层需碾压密实平整后铺设土工膜，土工膜采用胶粘结。防渗结构中的土工膜采用“100+0.3”型PE复合土工膜，其物理力学指标为：抗拉强度5kN/m；顶坡强度1.1kN；撕裂强度0.15kN，30、伸长率60-80%；抗静水压力0.5Mpa；渗漏系数小于10-12cm/s。尾矿库的一端设置排水沟和集水池，使得滤饼中的渗水由防渗结构截流后进入集水池，而后泵回选矿厂循环使用。为防止牲畜进入尾矿库，在尾矿库四周用废石筑成1m高的尾坝，同时在尾坝周围建设围墙等措施。为防止大风天气扬尘，尾矿库内设喷淋设施。厂区现有主要生产设施见表41，主要生产设备见表42。表41 公司现有工程主要生产设施序号名称生产任务备注一主体工程1原矿仓原矿贮存2破碎筛分间一、二段破碎3球磨车间一、二段球磨及矿浆脱水4浸出、吸附、电解车间矿浆氰化、已溶金吸附、载金炭解吸电解5化学除杂车间金泥化学除杂6冶炼车间冶炼金锭二辅助设31、施1厂部办公室全厂管理部门办公2食堂宿舍全厂职工就餐及单身职工住宿。3大门及门卫室安全保卫及收发三公用工程1变电站10kV电源的接入、计量及配送到车间。2空压站生产用压缩空气的制备及供给。3锅炉房厂房及办公、宿舍采暖WG-60节能锅炉1台4取水泵房取用地下水供生产、生活使用年取用量3.0万m3，距离尾矿库1000m（西南）四环保工程1干排尾矿库尾矿贮存设施现有2座，1座计划闭库2尾矿库尾水收集池收集尾矿渗水，容积551.5m3事故池容量19200m3事故池，收集事故废水4 氰化钠事故储罐=3800，H=2530，容积28.7 m3材质为碳钢五仓储1车库5座2化学原料贮存间建筑面积25m2硝酸、32、盐酸等贮存间3氰化钠库建筑面积49.5m2地面做防渗处理六依托工程1厂区外10kV架空线路保证厂区内用电供给满足工程需要表42 厂区现有生产设备表序号设备名称型号数量1槽式给矿机98012401台2鄂式破碎机PE4006001台3圆锥破碎机S75D1台4振动筛HFYK12241台5电磁振动给料机GZ61台6电磁振动给料机DZ33台7格子型球磨机MGQ21361台8溢流型球磨机MYQ18361台9高堰式分级机FG20001台10旋流器3502台11浸出槽400045008台12浸出槽500056006台13空压机4L20/81台14解吸设备1500kg/批1套15中频感应电炉50kg/次1套1633、浓密机90001台17浓密机60001台18砂浆泵LP100/1002台19板框压滤机XMZ560/2000UK1台4.2.5原辅材料及能源消耗原有工程消耗的主要原辅材料包括：黄金矿、氰化钠、活性炭、硝酸、盐酸、漂白粉、烧碱等。能源消耗包括煤、新水、电力。厂区采暖由自建锅炉房供给，锅炉房选用WG-60（0.7MW）节能锅炉1台，耗煤量约为100t/a。燃煤均从鄂尔多斯煤厂购进，煤成分为挥发份2535%之间，灰份小于等于10%，含硫量为0.190.25%，热值大于22280kJ/kg。现有工程原辅材料及能源消耗见表43。表43 现有工程原辅材料消耗量及来源序号原辅材料名 称单位消耗量来 源1黄金34、矿t/a15000本公司采矿场2氰化钠t/a40外购(30%)3活性炭不定期20t/2a外购4硝酸l/a175外购5盐酸l/a225外购6草酸kg/a125外购7烧碱kg/a250外购8漂白粉t/a1外购（事故备用）4.2.6现状物料平衡选矿图41工程现状物料及金属平衡图金矿石Au1500042合质金37.8尾矿Au150004.2矿石及尾矿单位： t/a金属单位：kg/a4.2.7现状用水量选矿厂现状生产总水量为205m3/d，其中生产新水用量为15 m3/d，选矿工序循环水量为190m3/d，选矿厂生产水循环率92.7%。串级使用量为5m3/d。锅炉总用水量为594.5 m3/d，锅炉补水35、量18.5 m3/d，锅炉循环水量为576m3/d。锅炉排污量为0.5 m3/d，含盐量略高，可作为水浴除尘器补充用水串级使用，不外排。水浴除尘器循环水量为12m3/d。生活用水量为3.6m3/d，排水量为2.9 m3/d，经化粪池处理后用于厂区绿化。选矿厂现状水量平衡图见图42。11012.5190150576120.50.557612200415413552.93.6新水37.1球磨工序浓密矿浆压滤尾矿库生活污水浸出吸附图22 现状选矿厂水量平衡图单位：m3/d130.7水浴除尘器沉淀池0.559418.5锅炉用水换热器181化粪池处理后用于绿化循环水池5解吸电解54.2.8现有生产工艺及36、排污特点现有生产工艺采用全泥氰化炭浆法工艺流程。（1）破碎系统原矿由采矿场拉运到原矿仓，通过槽式给矿机给入400600颚式破碎机进行粗破 ，排矿经1#皮带输送给振动筛，筛下产品进入粉矿仓，筛上物料经2#皮带输送给圆锥破碎机，圆锥破碎机排矿再经1#皮带输送到振动筛上，振动筛与圆锥破碎机形成闭路循环。 本系统主要废气污染物为粉尘；固体废物主要是除尘灰；噪声来自破碎、筛分、除尘风机等设备。（2）磨矿系统破碎达到合格（015mm）的矿石经皮带输送到格子型球磨机进行磨矿（湿式），球磨机排矿给入分级机，分级机溢流通过管道输送到矿浆池内，分级机返砂返回到球磨机内再磨，即格子型球磨机与分级机形成闭路循环；矿浆37、池内的矿浆通过砂泵打到旋流器进行分级，旋流器的沉砂进入二段溢流型球磨机内再磨，即溢流型球磨机与旋流器形成闭路循环，旋流器的溢流进入浓密机内进行脱水。本系统噪声主要来自球磨、水泵等设备。（3）脱水系统用浓密机将旋流器溢流的矿浆浓度从1820%，调浆到4045%左右，进入浸出部分。本系统生产废水主要是矿浆浓缩水，主要污染物为SS。（4）浸出和吸附系统进入浸出吸附槽内的矿浆，在第一个槽中加入氰化钠和每个浸吸槽通入压缩空气进行浸出，每个浸出吸附槽中都加入粒度为616目的椰壳活性炭，用于已溶金的吸附，补加的活性炭从尾槽加入，浸出吸附后的矿浆从尾槽排出经安全筛回收被搅碎的碎炭后，用板框压滤机压滤成滤饼后由38、密闭铁罐车送尾矿库干堆，回水返回磨矿系统使用。本系统发生的主要化学反应为： NaCN+Au+H2O+O2 NaAu(CN)2+ NaOH本系统生产废水主要是压滤机压滤水，主要污染物为pH、SS；固体废物主要是尾矿；噪声来自水泵等设备。（5）解吸电解系统 达到一定品位的载金炭从吸附槽的首槽提出，将提出的载金炭用水清洗干净后装入解吸柱内 ，用氢氧化钠配制好解吸液使其PH值达到13以上，开启解吸液泵进行循环，当解吸液贯通整个系统后开启电加热器进行加热，温度达到100110时开启硅整流进行电解，当温度达到150时关闭手动电加热器，自动加热，达到规定的时间后即完成本次的解吸电解。主要电解反应式为：Au239、+e Au Ag +e Ag Cu2+e Cu本系统生产废水主要是载金炭冲洗水，主要污染物为SS；固体废物主要是除尘灰；噪声来自筛分、除尘风机、水泵等设备。（6）冶炼系统电解结束后进行提取金泥，金泥先用硝酸溶解银、铜等金属，待溶解完全后，用开水清洗已溶的硝酸银和硝酸铜等，清洗干净后用王水溶金，再用氢氧化钠调节酸碱度，用草酸置换金使其还原成单质金。硝酸银加盐回收其中的银单质。单质金烘干后进行冶炼铸成金锭，即完成冶炼的全过程。单质金提纯冶炼为间歇生产，每个月生产2天，全年生产20天。本系统发生的主要化学反应为：HNO3+Ag + AgNO3+H +HNO3+ Cu2+ Cu(NO3)2+H +Au40、+ HNO3+HCl HAuCl4+ NO+ H2OHAuCl4+H2C2O4 Au+ HCl+ H2O+CO2AgNO3+NaCl AgCl+NaNO3AuNO3+NaCl AuCl2+NaNO3本系统主要废气污染物为烟尘。烟尘来自冶炼电炉。生产废水主要是金泥清洗废水及草酸置换工艺废水，金泥清洗废水主要污染物为NO3-，草酸置换工艺废水主要污染物为pH。现状生产工艺及排污流程见图43。图23 选矿厂现状生产工艺及排污流程图溢流沉砂原矿破碎筛分破碎球磨分级旋流器浓密二段球磨浸出吸附废水氰化钠、压缩空气解吸电解金锭冶炼板框压滤机尾矿、废水粉尘、熔渣粉尘、噪声粉尘、噪声噪声噪声废水矿浆废水单质金提41、取4.3劳动定员及工作制度选矿厂现有劳动定员共40人。采用连续工作制，年工作300天，每天3班，每班8小时。冶炼车间采用间歇工作制，年生产20天，平均每月生产2天。4.4厂区现有环境问题选矿厂厂区现有环境问题主要为生活污水经化粪池处理后用于绿化，不符合环保要求，在技改工程中将考虑解决。5建设项目方案5.1工程名称、地点、性质（1）名称：xx金矿有限责任公司选矿厂技术改造工程。（2）地点：在现有选矿厂厂区内进行扩能改造，地理位置见图21。（3）性质：改扩建。5.2技改方案泉山金矿有限责任公司本次技术改造成功主要完成以下两个方面的工作：一是通过以新代老淘汰原有生产工艺中的落后设备，包括解吸设备及板42、框压滤机；二是通过扩建使选矿生产能力达到3104t/a。技改工程在原有厂区内进行建设，因此不需要新增占地。选矿方案沿用全泥氰化炭浆法提金工艺。5.3生产规模及选矿方案为与公司采矿场采矿规模相适应，本工程投产后选矿厂年加工矿石3104t，入选原矿品位2.810-6，选冶总回收率90%，年生产合质金75.6kg。尾矿品位0.2810-6。5.4工程建设内容及工艺设备组成3.4.1建设内容本项目对球磨车间，浸出、吸附、电解车间在原有基础上进行扩建，新建一座金泥化学除杂车间。原有设施原矿仓、破碎筛分间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室生活办公设施、尾矿库均可满足工程需要，不进行扩建。本项目建设内容见43、表31，新增设备表见表32。表31 技改工程建设内容及与现有工程依托关系序号名称新旧工程依托关系扩建内容备注一主体工程1原矿仓现有设施 不扩建2破碎筛分间现有设施增加破碎机在原有厂房内增加破碎机2台，布袋除尘系统1套3球磨车间现有1座扩建1座，扩建规模225m2新建厂房内新增1套球磨设备4浸出、吸附、电解车间现有浸出槽14个新建浸出槽6个共20个5化学除杂车间原化学除杂在冶炼车间内人工完成新建1座化学除杂车间新增一套全自动化化学除杂设备6冶炼车间现有1座不扩建二辅助设施1厂部办公室现有设施不扩建2食堂宿舍3大门及门卫室三公用工程1变电站现有设施新增空压机2空压站新增1台空压机3锅炉房4取水泵房44、年取用量3.0万m3四环保工程1干排尾矿库现有设施不扩建尾矿库服务年限4年2尾矿库尾水收集池3事故池4氰化钠事故储罐五仓储1车库现有设施不扩建2化学原料贮存间3氰化钠库六依托工程1厂区外10kV架空线路现有设施不扩建表32 扩建工程新增设备表序号设备名称型号数量备注1鄂式破碎机PE4006001台2圆锥破碎机S75D1台3振动筛SSZ125025001台4格子型球磨机MGQ21361台5溢流型球磨机MYQ15301台6高堰式分级机FG15001台7旋流器2502台8浸出槽500056006台9空压机LW44/21台10解吸设备1500kg/批1套原有淘汰，新上一套11板框压滤机XMZ560/245、000UK1台原有淘汰，新上一套12布袋除尘器1套5.5主要技术经济指标技改工程主要经济技术指标见表33。表33 技改工程主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模万t/a3.0金矿石2产品方案（合质金）kg/a75.63服务年限a5可延长4作业制度d3005班/d36原矿块度mm3507原矿品味10-62.88选矿生产工艺全泥氰化-炭浆提金9总投资104579.955.6占地面积及总平面布置选矿厂原矿仓、破碎筛分间、球磨车间、浸出车间、电解车间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室及生活办公设施组成。总占地面积30000m2。厂址地形为一坡度约15的左右的山坡，车间内部在能够满足工艺46、和安全的前提下，设备配置力求合理紧凑，尽量减少压力输送和缩短胶带输送机的长度，已建尾矿库利用选厂东南200m修建丹拉高速公路时废弃的采砂坑，堆存管理方便；行政生活区设置于选矿厂东50m出，占地145m90m。生产辅助设施区根据需要分别布置，其中变电站位于主负荷中心选矿厂西侧，电源由10kV架空线路引入。水源井位于选矿厂附近，新水由地下管线送至选厂蓄水池供生产用水。锅炉房位于选厂东侧，为全厂行政生活区供热。本工程选矿厂总平面布置见图32。5.7工作制度及劳动定员技改后全厂年工作300天，3班/天，8小时/班，年工作7200小时。技改工程需增加工作人员10名，总定员人数为50人。5.8工作进展情况47、本工程现已完成球磨车间、浸出与吸附车间的改造工程；解吸电解及化学除杂车间改造尚未开工建设。已建尾矿库的环境影响评价已于2005年通过审批并验收，目前已投入运行。5.9原辅材料工程消耗的原辅材料主要为：黄金矿、氰化钠、活性炭、硝酸、王水、草酸、漂白粉、烧碱等。其消耗指标见表41。黄金矿主要成分分析见表42。表41 本项目原辅材料消耗表序号原辅材料名 称单位现有工程消耗量工程新增消耗量技改工程实施后总消耗量来源1黄金矿t/a150001500030000本工程采矿场2氰化钠t/a404080外购(30%)3活性炭不定期10t/2a10t/2a20t/2a外购4硝酸l/a175175350外购5盐酸48、l/a225225450外购6草酸kg/a125125250外购7烧碱kg/a250250500外购8漂白粉t/a112外购（事故备用）表42 矿石多元素分析表元素名称CUPBENFESTIO2K2ONA2OAS品位（%）0.040.110.082.960.470.706.01.660.01元素名称MnSiO2Al2O3Ca2OMgOCAuAg品位（%）0.2469.005.482.850.821.052.8g/t2.0g/t5.10主要物料平衡技改工程实施后工程物料及金属平衡见图41。选矿图41 工程物料及金属平衡图金矿石Au3000084合质金75.6尾矿Au300008.4尾矿单位： t49、/a金属单位：kg/a5.11水量消耗及水平衡4.3.1生产用水技改工程实施后本工程生产总用水量为410 m3/d，生产新水用量14m3/d，循环水量396m3/d，串级使用量为10m3/d。选矿厂生产水循环率96.6%。4.3.2生活用水技改工程实施后生活用水量为4.5m3/d。 4.3.3排水本工程生活污水产生量为3.6m3/d，经地埋式一体化污水处理设备净化后用于厂区及周边绿化，不外排。解吸电解工序排污水为10 m3/d，主要污染物为CN-，其次含有少量的Cu2+、Au+、Ag+等离子，返回浸出吸附工序进行再利用，不外排。板框压滤机压滤水为90m3/d，返回球磨工序进行再利用，不外排。450、.3.4供水水源及可行性3.3.4.1新水补充量本工程所需生活、生产用水均取自厂区自建的地下取水井，需水量为37m3/d，合计1.11104m3/a。本工程取用地下水已经过包头市水利局批准，取水许可证证号为：取水蒙包字2008第01230号（见附件），取水量为3.0104m3/a。因此项目取水符合国家要求并满足本项目生产、生活所需。4.3.5水量平衡技改工程实施前后选矿厂生产、生活用、排水量技术经济指标见表42，技改工程实施后工程用水节点表见表43。水量平衡图见图42。由表42可知，技改工程实施后，厂区新水用量为37m3/d，较技改前（37.1 m3/d）减少0.1 m3/d，用水量减少主要体51、现在两个方面：（1）技改工程实施后采用了新的板框压滤机，使尾矿的含水率由原来的25%降低到18%；（2）现有工程尾矿库没有设置渗滤水回用设施，新建的尾矿库建设了尾水收集池，并通过管道输送到厂区进行循环利用。通过以上两项节水措施，使厂区的循环水利用率由原来的92.7%提高到96.6%，因此技改工程没有新增新水用量，较技改前节约用水量30 m3/a。表42 技改工程实施前后工程用排水量统计一览表 （单位：m3/d）生产工序项 目技改前技改后增减量选矿工序生产新水量1514-1循环水量190396+190串级用水量510+5排水量000总用水量205410+205取暖锅炉新水量18.518.50循环52、水量5885880串级用水量0.50.50排水量000总用水量606.5606.50生活用水生活用水量3.64.5+0.9生活排水量2.93.6+0.7合计厂区新水总用量37.137-0.1表43 本项目用排水情况一览表序号项 目用水量(M3/D)用水来源耗水量(M3/D)循环水量(M3/D)排水量(M3/D)排水去向及备注污染物排放量（T/A）1浊环水球磨工序补充水398浓密机脱水23960板框压滤机压滤水尾矿库渗滤水2生活用水4.5生活新水0.903.6冬储夏灌3解吸电解用水10生产新水0010浸出吸附补充水4球磨工序用水400生产新水浊环水0300100浸出吸附补充水5浸出吸附工序用水153、10解吸电解排水球磨工序排水29018排入尾矿库6尾矿库18浸出吸附工序排水10807锅炉用水594.5生产新水循环水185760.5锅炉水浴除尘器补充水8锅炉水浴除尘器用水12.5锅炉排污水沉淀池循环水0.5122412.5396300576120.50.55761240090108181103.64.5新水37球磨工序浓密矿浆压滤尾矿库生活污水浸出吸附图42 技改后选矿厂水量平衡图单位：m3/d100.9水浴除尘器沉淀池0.559418.5锅炉用水换热器182循环水池10解吸电解103.6地埋式污水一体化处理设备冬储夏灌86 其他公辅工程6.1 采暖通风除尘及空调本次技改工程暖通无新增内容54、。6.2 供电及传动6.2.1 概述本设计根据工艺及各专业要求，主要设计内容包括：（1）改扩建配电室。（2）对新增电机，进行供配电及传动设计。6.2.2 供电扩建变压室内安装一台S11-500kVA变压器，变压线采用LGJ50mm架空至变压器侧，低压侧选用KVV2（324）铜导线进入配电室进线柜，由进线柜送至配电室导线。变压器一次侧装有高压负荷开关和熔断器，二次侧接9面低压配电屏，低压配电室和变压器布置在0.00平面，控制室装有控制柜。配电室内选用9块PGL型配电屏，放射式向全厂供电。6.2.3 电气传动及设施（1）在以下车间的控制室，分别向各车间供电及控制。破碎筛分间车间选用4块GCK型配电55、柜；（2）各用电负荷的操作方式，一般仅考虑机旁单机操作和采用双按钮在机旁和操作室两处操作。6.6 热力本次技改工程热力无新增内容。6.7建筑物与构筑物6.7.1概述xx金矿有限责任公司，位于xx区xx镇，拟建选矿厂技改工程项目。原有设施原矿仓、破碎筛分间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室生活办公设施、尾矿库均可满足工程需要，不进行扩建。土建工程仅包含球磨机设备基础及部分支架。6.7.2基础设计根据xx区xx镇总体规划中工程地质分区及评价，本项目位于西南区（II），地基土以亚粘土为主有轻亚粘土层，承载力10-12t/m2，厂区内不存在地震液化可能；但上述资料不能作为工程设计依据，下阶段设计应补56、充工程地质勘察资料。初步拟定：球磨机设备基础采用天然地基浅基础，待工程地质勘察资料提供后，进一步确定基础形式、埋深以及相应的地基处理措施。7 节能与减排7.1.用能标准和节能规范7.1.1.相关法律法规和规划1.中华人民共和国节约能源法2.中华人民共和国可再生能源法3.中华人民共和国电力法4.中华人民共和国建筑法5.中华人民共和国清洁生产促进法6.清洁生产审核暂行办法（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）7.重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）8.民用建筑节能管理规定（建设部部长令第76号） 9.节能中长期专项规划（发改环资【2004】2505号）7.1.2.产业政策和准入条件57、等1.国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发【2005】40号）2.产业结构调整指导目录（2005年本） (国家发改委令 第40号 )3.中国节能技术政策大纲 （计交能【1996】905号）4.国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号)7.1.3.工业类相关标准和规范1.工业企业能源管理导则（GB/T 15587-1995） 2.工业设备及管道绝热工程设计规范(GB502641997)3.工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB 50185-1993)4.用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB17167-2006)5.评价企业合理用电技术导则（58、GB/T3485-1998）6.评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）7.设备及管道保温保冷技术通则（GB/T11790-1996）8.设备及管道保温效果的测试与评价（GB/T 8174-1987）9.三相配电变压器能效限定值及节能评价值 （GB 20052-2006）10.通风机能效限定值及节能评价值（ GB 19761-2005）7.1.4.建筑类相关标准和规范1.公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）2.绿色建筑评价标准（GB/T50378-2006 ）3.绿色建筑技术导则(建科【2005】199号)4.夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JCJ134-2001）59、5.夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准（JCJ75-2003）6.民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（JCJ26-95）7.采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）8.外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）9.民用建筑太阳能热水系统应用技术规范（GB50364-2005）10.民用建筑热工设计规范（GB50176-93）11.建筑照明设计标准（GB50034-2004）12.建筑采光设计标准（GB/T 50033-2001）13.城市道路照明设计标准（GJJ45-91）14.民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）7.1.5标准与规范适应性说明本报告所采用的标准60、及规范可考虑到行业及项目所在地区的特殊要求，比较全面和适宜。 本项目所采用的工艺技术、设备方案和工程方案对各类能源的消耗种类和数量，应按照规范标准进行设计。7.2.能耗状况和能耗指标分析1.项目能耗状况（1）电：消耗环节主要为生产线动力消耗，项目计算年耗电255.18104kWh。（2）技改工程实施后本工程生产总用水量为410 m3/d，生产新水用量14m3/d，循环水量396m3/d，串级使用量为10m3/d。选矿厂生产水循环率96.6%。2.项目所在地的能源供应状况（1）本工程所需生活、生产用水均取自厂区自建的地下取水井，需水量为37m3/d，合计1.11104m3/a。本工程取用地下水已61、经过包头市水利局批准，取水许可证证号为：取水蒙包字2008第01230号（见附件），取水量为3.0104m3/a。因此项目取水符合国家要求并满足本项目生产、生活所需。（2）本工程主要能源消耗为电力消耗，年用电量255.18104kWh，电源均引自九原区供电网10kV架空线路。7.3.节能措施7.3.1.生产线节能设计1.设备选型在满足加工、运输、生产要求的情况下尽可能选用节能设备，设备工况在起动、工作、待机等各种情况与生产线持续生产相配套。2.生产线布置生产线布置尽量紧凑以减少运输距离及传送距离，工位设置对上、下物料应进行合理优化，生产线对物料管理应尽可能做到大物料静小物料动，加工机械臂应尽可62、能减少动作及动作幅度。3.管线电力布置应尽量于负荷中心设置，电力桥架及母线尽可能采用小电阻大截面型号，电气控制选用小功耗集成控制柜，避免选择单个按钮开关。热力动力管线加强保温隔热措施，对用热工位尽可能做到余热利用。4.采用回转窑一八孔推板窑工艺和设备,同时采用焙烧过程中产生的烟气余热来预热进入窑炉的空气，,能源利用效率高，降低燃料天然气消耗量消耗。5.动力系统节能（1）选用节能设备，设计上选用技术先进、安全可靠、高效低耗动力设备；（2）选用电机的功率要与需要相匹配；配电房、泵房及空调采用仪表自控系统，以节约能源、防止设备低效或无效运转；（3）电机设备广泛应用变频技术，节电率一般可达到23%4063、%，并延长电机寿命24倍以上。（4）提高功率因数，采用电容补偿器，减少电能损失。7.3.2.加强能源管理项目在采取节能设计和措施的基础上需加强能源管理，制定用电用水管理规章制度，建立节能奖励制度和浪费能源处罚制度，备齐水、电、煤计量器具，制定出合理的物耗和能耗指标，建立消耗台帐，有专人负责。8 环境保护8.1 设计依据（1）冶金工业环境保护设计规定（2）冶金工业资源综合利用设计若干规定（3）大气污染物综合排放标准（GB162971996）；（4）工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）；（5）污水综合排放标准（GB897896）（6）工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）。8.264、建设项目所在地区的环境现状项目选址于包头市昆区xx镇，距离丹拉高速公路500m。本工程在泉山金矿公司现在的场地完成，充分利用现有的厂房，设备，和环保设施，购置部分设备、完善管道系统。依托昆区xx镇现有的水、电、气基础条件、从而加快工程建设，节约建设投资。8.3 工程概况及工艺评述8.3.1工程概况本项目对球磨车间，浸出、吸附、电解车间在原有基础上进行扩建，新建一座金泥化学除杂车间。原有设施原矿仓、破碎筛分间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室生活办公设施、尾矿库均可满足工程需要，不进行扩建。8.3.2、工艺评述泉山金矿有限责任公司本次技术改造成功主要完成以下两个方面的工作：一是通过以新带老淘汰65、原有生产工艺中的落后设备，包括解吸设备及板框压滤机；二是通过扩建使选矿生产能力达到3104t/a。技改工程在原有厂区内进行建设，因此不需要新增占地。选矿方案沿用全泥氰化炭浆法提金工艺。从环保角度看，工艺过程产生的污染物相对较少，并进行了回收处理，对环境的影响较轻，是可行的。8.4主要污染源、污染物及其防治对策8.4.1 大气污染源及污染物排放情况.1废气（1）原料进厂装卸及堆存扬尘本项目原矿成块状，由汽车运入厂区后，自卸入封闭的原矿仓内，有效地控制了堆存期扬尘的产生。（2）破碎筛分车间烟气本项目原矿通过槽式给矿机给入破碎工序进行破碎筛分 ，合格物料通过皮带输送机输送到球磨工序。原矿在破碎、筛分66、转运过程中都会有一定量的扬尘产生，对上述所有产尘点设置吸尘罩收集废气，收集效率达到98%，通过引风管引入回转扁袋除尘系统对其进行净化，除尘效率达到99%。除尘系统风量20000m3/h，初始含尘浓度约1g/m3，处理后气体含尘浓度50mg/m3，排放速率为0.2kg/h。净化后气体通过高19m，内径0.4m的排气筒排入大气，低于大气污染物综合排放标准（GB162971996）规定的新污染源二级标准限值要求。本系统有组织排放粉尘总量为1.44t/a；无组织粉尘排放量约为0.588t/a。（3）熔炼电炉烟气本项目单质金通过中频感应炉熔化冶炼为金锭。电炉烟气通过天窗溢散到环境中，无组织排放粉尘浓度67、99%3熔炼车间中频炉粉尘面源通过车间天窗溢散天窗出口无组织排放粉尘浓度5mg/m3王水溶金NOX周界外浓度0.12mg/m34锅炉房燃煤锅炉粉尘、SO2、NO2点源湿法脱硫除尘后通过10m高排气筒排放。除尘效率为90%，脱硫效率为40%表25 选矿厂现状废气污染物排放情况序号废气名称源型排放特性排放去向气量(NM3/H)污染物排放浓度(MG/NM3)排放速率(KG/H)产生量（T/A）削减量（T/A）排放量（T/A）1破碎筛分车间面源连续无组织排放粉尘0.0820.5880.588点源连续通过19m烟囱排放1500粉尘500.2144142.561.442熔炼车间面源连续无组织排放粉尘0.068、0000140.000010.00001面源连续无组织排放NO20.0120.00570.00573锅炉房点源连续通过10m烟囱排放1500粉尘94.940.141.31.170.13SO2353.330.531.20.720.48NO2266.70.400.360.36.2废水选矿厂现状生产废水主要来源于生活污水和球磨、矿浆压滤等工序产生的选矿废水。（1）生活污水生活污水主要来自各卫生间、浴池及食堂，产生量为2.9m3/d。废水产生量及污染物排放情况见表26。废水经化粪池处理后用于厂区绿化。由于化粪池处理后的生活污水不符合农田灌溉水质标准（GB50842005）旱作类要求，因此对周边土壤环境69、有一定的污染影响。表26 选矿厂现状生活污水产生及污染物排放情况项目废水量（M3/A）SSCODBOD5氨氮油处理前浓度（mg/L）8701503802503580排放量（t/a）0.130.330.220.030.07（2）生产废水选矿的工艺废水产生量为191m3/d，澄清水返回选矿生产使用，不外排；锅炉排污水为0.5m3/d，为清净下水，含盐量略高，作为水浴除尘器补充用水，不外排；水浴除尘器排污水12m3/d，主要污染物为SS，经沉淀池澄清后循环使用，不外排。2.3.9.3固体废物固体废弃物主要包括除尘器收集的除尘灰、尾矿以及燃煤锅炉灰渣等。（1）除尘灰原料车间除尘系统收集的粉尘总共约为170、42.56t/a，全部为破碎过程中产生的细小矿石微粒，成份与矿石成份相同，仅粒径较小，收集后集中送入磨矿工序作为生产的原料，不外排。（2）尾矿本项目产生的选矿尾矿量约为1.5104t/a。根据内蒙古自治区产品质量监督检验第九站的检验报告，浸出实验结果见表27。尾矿砂浸出实验而获得的浸出液中，检测项目的检测值全部低于危险废弃物鉴别标准浸出毒性鉴别（GB5085.3-2007）标准要求，该尾矿不属于具有浸出毒性的危险废物；依据危险废弃物鉴别标准腐蚀性鉴别（GB5085.1-2007），不属于具有腐蚀性的危险废物。综上，本项目所产生的尾矿不属于危险废物，堆存于厂区自建的专用尾矿库中，库底铺设粘土防渗71、层，不会对环境造成明显的影响。表27 尾矿砂浸出液分析结果序号分析项目样品1检验结果（MG/L）样品2检验结果（MG/L）标准值（MG/L）1铜1.571.751002锌10-310-31003镉0.0120.01614铅2.353.1755总铬0.0160.026156六价铬10-310-357烷基汞未检出未检出不得检出8汞10-310-30.19铍10-310-30.0210钡10-310-310011镍0.0060.014512总银10-310-3513砷10-30.008514硒10-310-3115无机氟化物10-310-310016氰化物10-310-3517pH8.028.00272、，12.5（3）锅炉灰渣及除尘污泥锅炉灰渣产生量约为10t/a，除尘污泥产生量为1.17t/a，产生量较小，外卖作为筑路材料综合利用。固体废物产生量汇总情况见表28。表28 固体废弃物产生量汇总表固体废弃物名称产生量堆存地点利用途径除尘灰142.56t/a用于生产尾矿1.5104t/a尾矿库锅炉灰渣及除尘灰11.17t/a用于筑路.4噪声选矿生产区的主要噪声源有破碎机、球磨机、振动筛、分级机、水泵、空压机等设备，噪声值在8095dB（A）之间，对主要噪声源采用吸声、室内安装，并采用低噪声设备。厂界噪声值符合国家标准。污染防治对策12.1废气污染的控制措施本工程原料破碎、输送、配料系统产生的含尘73、废气均收集后采用布袋除尘器进行净化后排放。本工程为有效收集粉尘，减少无组织外排量，采用高效吸尘罩，尽可能将污染源包围起来，使污染物的扩散限制在最小的范围内。布袋除尘器除尘效率一般可达99%以上，除尘效率高，性能稳定可靠、操作简单，运行经验丰富、稳定，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。本工程原料系统排放的废气经布袋除尘器处理后排放浓度均50mg/m3，低于大气污染物综合排放标准（GB162971996）规定的新污染源二级标准限值要求，而且回收的干尘可全部进行回收利用。原矿进厂后进入封闭原矿仓内进74、行堆存，有效的防止了扬尘的产生。金锭熔炼采用中频感应炉，处理量小，每年仅76kg，且金泥杂质少，产生烟尘浓度较小，厂区屋顶排放口烟尘浓度5mg/m3，符合工业炉窑大气污染物无组织排放标准（熔炼炉25mg/m3）要求。本工程有组织废气污染源污染物达标情况见表121。表121 主要废气污染源治理措施及排放情况生产车间污染源名称污染物治理措施净化效率（%）排放浓度（MG/M3）排放标准（MG/M3）原料仓及配料系统输送、破碎、转运及配料烟气粉尘布袋除尘器9950120本工程针对各产气环节进行了必要的收集净化处理，粉尘均达标排放，污染防治措施经济可行，符合环保要求。12.2废水治理措施（1）选矿废水选75、矿的工艺排水排放量为398m3/d，包括浓密机脱水300m3/d，矿浆压滤车间排污水90 m3/d，尾矿渗滤水8m3/d，以上废水主要污染物均为SS，经澄清后返回选矿球磨工序循环使用，符合水质要求，不外排。（2）生活污水本项目的生活用水量4.5m3/d，生活废水产生量3.6m3/d；废水经地埋式一体化污水处理装置处理后，水质满足农田灌溉水质标准旱作类要求，用于厂区喷洒绿化不外排。设置储水池，其容积为350m3，满足冬储夏灌要求。因此，以上措施可确保本项目不外排废水，对土壤和地下水环境不产生影响，污染防治措施是实际可行的。12.3噪声控制选矿生产区的主要噪声源有破碎机、球磨机、振动筛、分级机、水76、泵、空压机等设备，噪声值在8095dB（A）之间。选矿生产设备、各种水泵、风机、空压机等均在室内安装；并选择较低噪声的风机，安装消音器，在送风管道安装柔性接头。操作人员采取配戴防护耳塞等个人防护措施。由此可见，本工程从源头、传播、易感人群等环节进行了噪声的防治，采取这些措施后，设备噪声得到有效的控制，对周围环境噪声的影响降到最低程度，符合厂界噪声标准的要求。因此，本工程的噪声防治措施是有效可行的。12.4固体废物的处置本工程产生的除尘灰均作为原料返回生产系统；尾矿库已经审批验收并投入运行，对本工程产生的尾矿的收集、暂存及处置实现全过程防治与管理，确保本工程产生的尾矿不产生二次污染。8.5环境监77、测及环境保护机构本工程投产后的环境保护管理工作由该厂负责，污染源的日常监测工作委托当地环保监测站承担。8.6环保投资工程环保投资包括锅炉烟气治理、排污管道以及噪声控制、厂内绿化等费用，已全部计入相关设备及项目费用中。8.7环境影响评价本项目对主要污染源废水采取了有效的防范和治理措施，生产过程基本无有毒、有害物质排放，该项目建成后所产生的三废不会对环境产生污染。9 劳动安全卫生9.1 设计依据及采用的安全卫生标准（1）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（中华人民共和国劳动部令第3号（1996）；（2）冶金企业安全卫生设计规定（冶生1996204号）；（3）工业企业设计卫生标准（GBJ8785）78、；（4）工业企业设计卫生标准（TJ3679）；（5）建筑设计防规范（GBJ1687）（1997年版）（6）建筑抗震设计规范（GBJ1189）；（7）建筑物防雷设计规范（GB5005794）；（8）其它有关标准、规定、规范和技术条件。9.2工程概述及安全卫生现状9.2.1工程概述本项目对球磨车间，浸出、吸附、电解车间在原有基础上进行扩建，新建一座金泥化学除杂车间。原有设施原矿仓、破碎筛分间、冶炼车间、供配电间、锅炉房、化验室生活办公设施。9.2.2工程安全卫生危险因素分析本工程面临的安全卫生危险因素主要包括两类：一是自然灾害，有地震、雷击等，二是工程自身存在的危险和危害因素，有化学腐蚀、火灾、触79、电、机械伤害以及设备噪声等。9.3主要安全防范措施9.3.1防震根据国家地震烈度划分包头市属于8度设防区，因此本工程建构筑物均按地震烈度8度设防。9.3.2防火（1）总图布置在厂房周围设环行消防道路，与相临厂房间距符合防火规范要求，厂房设有安全通道和安全出口，（2）建筑防火根据生产性质其火灾危险丁类，建筑设计耐火等级为二级符合标准要求。（3）消防给水用水水源来自生产生活合用给水管网；消防管道沿厂房环行布置，每个消火栓间距不超过120m，保护半径不超过150m，消防用水量为15L/s，同时发生火灾按一次考虑。（4）电气防火变电所、配电室、电气操作室配备便携式四氯化碳灭火器；（5）防机械伤害、人体80、坠落设施所有设备转动部分均设有防护罩；地沟等设有盖板。操作平台设安全栏杆或安全扶梯，高度1.2m。（6）电气安全变压器采用中性点直接接地，其接地电阻不大于4，电源引入车间或建筑处，零线应重复接地，其接地电阻不大于10，凡电气设备和底座均设防雷接地和安全接地，为防触电其不带电部分亦可靠接地，厂房内设有安全照明或应急照明。（7）噪声防护措施各类风机、水泵、电机优先选用低噪声设备。风机安装消声器。（8）防腐蚀各类贮池、槽、罐及管道采用耐腐蚀材料或采取防腐措施。操作人员佩带防护用品。（9）有害气体主要是挥发少量酸雾，由通风换气设施排至厂房外；保证空气质量。（10）生活福利设施利用原有，可满足要求。9.81、4劳动安全卫生管理机构厂部设专人负责安全卫生管理工作，车间设兼职安全员。9.5预期效果本工程在设计中考虑了较完善的劳动安全卫生设施，只要严格执行操作规程，加强各类防护措施的维护，使之有效发挥作用，就能保证操作人员在符合劳动卫生和安全的条件下工作，达到安全生产和维护职工身心健康的目的。10 消防10.1 设计依据（1）建筑设计防火规范（GB50016-2006）（2）建筑物防雷设计规范（GB50057-94） 2000版（3）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）（4）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）（5）爆炸和火灾危险性环境电力装置设计规范（GB50058-92）182、0.2 建设原则本项目结合工作的物料特性及生产管理水平，本着“预防为主，防消结合，全员动员，综合治理”的方针，采取了多种消防措施。10.3 生产过程中火灾防范措施10.3.1 总图（1）工程各类建筑物及构筑物的总图布置遵照建筑设计防火规范进行设计的；（2）工程区内设有消防通道，沿厂房呈环行布置；（3）各建筑物间隔距离符合安全距离的标准要求；（4）工程区内消防工作由昆区xx镇消防队负责。10.3.2消防给水（1）消防给水水源采用生产生活给水管网提供；（2）室外消防按同一时间一次火灾考虑，水量为20l/s；（3）各建筑物内设室内消火栓，消防用水为15l/s。10.3.3 主要采用的消防措施1、总图83、布置中充分考虑了足够的防火间距。为保障消防车的顺利通行，消防车道均设计为环行布置，地下低压消防水管设计为环行和支行。2、建筑设计：在工程设计过程中，严格执行国家现行的有关消防法规。根据建筑设计防火规范（GB50016-2006），采用轻钢结构，耐火等级为二级，在建筑造型及结构布置上也充分考虑消防因素，建筑物内设多个安全疏散通道。钢结构均有防火保护层。3、灭火系统：厂区消防采用临时高压消防给水系统，并每隔120m设置室外消火栓一个，车间、库房设室内消火栓，车间消防栓箱处设直接启动消防专用泵的按钮。4、消防水源：由昆区xx镇公共供水管网系统单独供水。5、本工程采用阻燃电缆，在电缆沟进出电器室设防火84、墙。6、厂区内设有完善的火灾报警系统，由各种检测器、火警盘、手推式泡沫灭火器、消防照明、疏散标志、报警按钮组成。厂区各部位同时配备必要的小型灭火器。7、在整个生产过程中，严格管理，按工艺要求操作，不允许有违反操作规程的行为发生，消除事故火灾隐患，保证安全生产。10.3.4 电气（1）工程用电由园区变电所提供。（2）主体车间按第三类建筑物设计防雷。厂房及其它建筑物的防雷接地电阻小于30。（3）电气设备正常部分采取接地措施；接地电阻小于4。计算机系统接地电阻小于1。（4）为了防止电缆燃烧蔓延，在配电柜、控制盘箱、电气室的贯通处设置防火隔板，并配置灭火器。（5）各车间、电气室及主要通道等处，设置应急85、灯具，用于人员紧急疏散。10.3.5 工艺及其它措施（1）生产岗位配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器。（2）按规范要求，生产厂房设有火灾报警系统及消防设施，门厅设有火灾值班室，全天24小时有人值班。（3）厂房按建筑设计防火规范（GB50016-2006）防火要求设计改造，除设有消火栓消防外，还设置干粉灭火装置。11 组织机构及劳动定员11.1 组织机构公司采用董事会管理下的总经理负责制。董事会是最高权利机构，决定公司的日常所有重大问题。公司设总经理1名，总经理负责组织领导公司的日常管理工作，并对董事会负责。总经理办公室下设生产部、技术部、财务部、营销部。11.2 劳动定员本项目考虑了生产车间管理人86、员和操作工人，共需新增劳动定员40人。11.3人员培训凡上岗位人员均应进行上岗前的专业技术培训，主要包括安全技术规程、操作技术规程以及消防、环保等有关专业知识的学习，经过一定时间的岗前培训后，并应经过严格的考试和考核成绩合格者方可允许上岗。12 项目实施进度计划项目计划在12个月内建成投产，实施进度如表12-1。表12-1实施进度如表号期限2012-2013项目内容89101112123456781项目评估2立项3勘探及设计4设备基础施工5设备管路安装6系统调试7试生产及投产13 投资估算和资金筹措13.1编制依据（一）国家发展和改革委员会、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（87、二）原国家计委发布的投资项目可行性研究指南（试用版）；（三）国家相关部委及省有关项目前期收费文件与标准；（四）项目单位提供的有关数据、资料。13.2投资估算编制和方法（一）建筑工程费用参照内蒙古自治区建设工程概算定额（2010年）建筑工程部分和当地同类结构建筑的单位造价估算。（二）设备购置费用设备价格参照生产厂家的报价和市场价计列，所有设备均按照设备原值的5%考虑运杂费。（三）安装工程费用参照内蒙古自治区建设工程概算定额（2010年）安装工程部分计算。（四）工程建设其它费用1、土地使用费：本项目在原厂区内建设，故本项目土地费用为0万元。2、建设单位管理费：项目参照国家财政部“关于印发基本建设财88、务管理规定的通知”（财建2002394号）以及项目的实际情况计取，以满足项目建设单位管理需要为前提确定，建设管理费估算为26.95万元。3、工程建设监理费：项目参照国家发展改革委、原建设部“关于印发建设工程监理与相关服务收费管理规定的通知”以及项目的实际情况计取，工程监理费估算为35.93万元。4、项目前期咨询费：参照国家计委“关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知”（计价格19991283号）计取，本项目可行性研究费估算为8万元。5、勘察设计费：参照原国家计委、建设部发布的工程勘察设计收费管理规定（计价格200210号）计取，本项目勘察设计费估算为44.91万元。6、环境和安全卫生评89、价费：环境影响咨询费参照原国家计委、原国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知(计价格2002125号)计取，职业安全卫生健康评价费依据同类项目计取，本项目环境和安全卫生评价费估算为8.98万元。7、工程保险费：按照工程费用的0.6%计取，工程保险费用估算为10.78万元。8、场地准备及临时设施费：参照同类项目，场地准备及临时设施费估算为3.59万元。9、联合试运转费；按照设备购置费的1.5%计取，联合试运转费用估算为14.37万元。10、生产准备费：包括生产人员培训费、提前进场费等，生产准备费估算为7.19万元。11、办公及生活家具购置费：项目定员80人，每人按照1000元计列90、，则办公及生活家具购置费为8万元。（五）预备费预备费包括基本预备费和涨价预备费，基本预备费按照工程费用和工程建设其他费用合计的6%计取；涨价预备费根据原国家计委国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中“价差预备费”管理有关问题的通知（计投资19991340号）不再计取。本项目预备费估算为117.92万元。（六）建设期利息本项目无银行贷款。（七）铺底流动资金流动资金800万元；铺底流动资金按照流动资金总额的30%计取，为240万元。13.3 投资组成（一）建设投资经估算，本项目建设投资为2083.2万元，其中工程费用1796.57万元，工程建设其他费用168.71万元，预备费用117.92万元91、。表 13-3 建设投资构成分析表 单位：万元序号项 目投资额（万元）比例（%）1建筑工程费用1125.32设备购置费用1589.576.33安装工程费用95.074.564工程建设其他费用168.7185预备费117.925.6建设投资2083.2100建设投资估算表详见附表13-1（二）流动资金本项目流动资金采用分项详细估算法估算，达到设计生产能力后流动资金总额为800万元。（三）总投资根据国家现行有关投资估算的规定，项目总投资估算由建设投资估算、建设期贷款利息、铺底流动资金构成，其中建设投资估算和建设期利息合计称为固定资产投资。综上，则本项目总投资为7208.47万元，其中，建设投资为692、208.47万元，建设期利息0.00万元，铺底流动资金为1000万元。总投资构成详见下表13-4。表13-4 总投资构成表 单位：万元序号投资内容投资额占项目总投资（%）1建设投资2083.289.72建设期利息0.000.003铺底流动资金24010.3项目总投资2323.2100.00表13-1 xx金矿有限责任公司选矿厂技改工程项目总投资估算表序号工 程 或 费 用 名 称总 价 值建筑设备购置费安装其 他合计国内费用国外费用工程费国内国外工程费费 用第一部分：工程费用一、主要生产工程1鄂式破碎机21.25 21.25 20.30 0.95 2圆锥破碎机73.27 73.27 70.0093、 3.27 3振动筛117.23 117.23 112.00 5.23 4格子型球磨机68.03 68.03 65.00 3.03 5溢流型球磨机41.87 41.87 40.00 1.87 6高堰式分级机50.24 50.24 48.00 2.24 7旋流器10.47 10.47 10.00 0.47 8浸出槽5.23 5.23 5.00 0.23 9空压机10.47 10.47 10.00 0.47 10解吸设备2.09 2.09 2.00 0.09 11板框压滤机47.10 47.10 45.00 2.10 12布袋除尘器26.17 26.17 25.00 1.17 第一部分小计473.94、41 473.41 452.30 21.11 第二部分：其他工程和费用1建设用地费0002建设单位管理费0003建设工程监理费2224建设项目前期咨询费3335工程勘察设计费5556环境影响咨询费2227工程保险费0008生产准备0009办公及生活家具购置费00010场地准备及临时设施费00011联合试运转000第二部分小计12第一、二部分费用合计485.41 第三部分：基本预备费第四部分：动态投资1建设期贷款利息建设投资485.41 铺底流动资金112.60 项目总投资598.01 14 项目招投标方案为了确保项目建设的工程质量，防范和化解工程建设中的违规行为，制定项目的招投标方案。14.195、建设项目招标范围及招标组织形式招标的范围为项目建设的土建工程、勘察设计、工程监理、设备购置及安装工程，面向社会全部进行公开招标。鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代理机构办理。14.2投标、开标、评标和中标程序根据建设项目规模和建设要求，在招投标过程中必须遵守如下程序：（一）项目经上级部门批复同意后，项目承办单位在指定的媒体上发布招标公告。（二）在招标文件开始发出之日起30日内，具有承担投标项目能力的法人或者其它组织都可以投标。投标人少于3个时，应当重新进行招标。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应96、，招标项目属于建筑施工的，招标文件的内容还包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用已完成招标项目的机械设备，本项目不接受联合招标。（三）开标时由项目委托招标单位主持，邀请所有投标人参加，由招标人委托公证机构检查并公证。投标人的投标应当符合下列条件之一：能够最大限度地满足招标文件中规定的各项综合评价标准程度或者能满足招标文件的实质性要求，并且经评审的价格合理。（四）评标按照中华人民共和国招标投标法的规定和程序进行。（五）中标人确定后，招标人向中标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任。自中标通知书发出30日之内，按照招标文件，项目承办单位和中97、标人签订书面合同，同时，中标人不得向他人转让中标项目，不得将中标项目肢解后分别向他人转让。14.3评标委员会的人员组成和资质要求项目全部采用公开招标的方式，因此，在招投标过程中，为保证项目的公开，对评标委员会的组成和资质有如下要求：（一）评标委员会人员组成评标委员会由项目承办单位的代表和有关技术、经济等方面的专家组成。根据本方案在项目开标当天从当地评委专家库中随机抽取。评标委员会主任由资深的专家担任，评标委员会采用单数制，但最低不少于5人，并且技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二；评标委员会应当按照招标文件确定的评标标准和方法，对投标文件进行评审和比较。投票采用打分制，以得分高者当98、选。（二）评标委员会成员的资质要求评委会成员职称在副高（副教授）级以上，从事本专业至少在8年以上，对工程项目有较深入的研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何利害关系。评标委员会成员应当客观公正的履行职务，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。招 标 基 本 情 况 表单项名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额（万元）备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察、设计建设工程安装工程监 理重要设备材 料情况说明：建设单位盖章年 月 日15 经济效益评价15.1 编制依据（1）本经济评价依据国家发改委、建设部2006年联合发布的建设项目经济评价方法与参数（99、第三版）及国家现行财税政策、会计制度与相关法规进行编制。（2） 将该项目作为一个系统，按照费用效益对应一致的原则对项目产生的经济效益进行计算与评价。（3）采用市场不含税价格计算。15.2 生产规模项目建成后年生产合质金7.56万克。15.3项目计算期及生产负荷项目计算期为20年，其中：建设期1年；投产第1年产量为生产能力的80%，投产第2年产量为生产能力的100%。15.4 投资估算与资金筹措15.4.1 投资估算15.4.1.1 项目总投资建设项目总投资860.7万元，其中：（1）建设投资485.3 万元； （2）流动资金为375.4万元。15.4.1.2 报批规模总投资报批规模总投资598100、.0万元，其中：（1）建设投资485.3 万元； （2）铺底流动资金为112.6万元。15.4.2 资金筹措资金筹措共计860.7万元，全部由企业自筹。流动资金估算详见附表1。投资总额及资金筹措见附表215.5 总成本费用15.5.1 计算依据（1）各种原材料、动力的消耗根据生产工艺流程确定。各种原辅材料、燃料动力的价格参考现行市场价格估算确定。（2）劳动定员50人，工资按35000元/人年计算。（3）固定资产折旧残值率取5%，综合折旧年限15年。15.5.2 总成本费用根据计算，项目建成后年平均总成本及费用为2676.8万元，平均单位成本费用为354.1元/克；年平均经营成本2652.6万元101、，平均单位经营成本为350.9元/克。总成本费用表见附表3。15.6 营业收入产品价格根据目前市场价格水平和今后走势综合考虑取定，平均综合销售价格为396.8元/克。项目正常年营业收入3000.0万元。营业收入、营业税金及附加和增值税估算表见附表4。15.7 税金及利润计算增值税税率为17%，城市维护建设税和教育费附加分别为增值税的7%和3%缴纳。经计算，正常年（第10年）进项税为407.7万元，销项税为510.0万元，增值税为102.3万元，城市维护建设税及教育费附加为10.2万元。所得税按应纳所得税额的25%计取，法定盈余公积金按净利润的10%提取。经计算年平均利润总额为285.0万元；年102、平均净利润为213.8万元。利润与利润分配表见附表5。15.8 财务分析15.8.1 盈利能力分析所得税前项目投资财务内部收益率40.52%；所得税后项目投资财务内部收益率30.65%，大于设定基准收益率，项目在财务上可以被接受。项目投资现金流量表见附表6。15.8.3 财务生存能力分析项目计算期内各年的净现金流量和累计盈余资金均为正值，各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营，可保证项目财务的可持续性。财务计划现金流量表见附表7。资产负债表见附表8。15.9 不确定性分析15.9.1 盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡图见图1。项目的生产能力利用率只要超过该点（49.45%），项目103、可盈利。图1 第10年盈亏平衡图15.9.2 敏感性分析敏感性分析见表1，该表分析了各因素变化对税后内部收益率的影响，其中产品售价和经营成本是效益最敏感的因素。 表1 所得税后项目投资财务内部收益率敏感性分析表 单位：%序号变化因素变化率-20%-10%0%10%20%1建设投资34.99 32.66 30.65 28.90 27.35 2经营成本93.59 60.70 30.65 2.73 3产品产量21.40 26.18 30.65 34.89 38.92 4产品价格-0.67 30.65 61.63 94.15 敏感性分析图见图2。图2 所得税后项目投资财务内部收益率敏感性分析图15.1104、0 评价结论本项目所得税后项目投资财务内部收益率为30.65%，高于设定基准收益率12%，偿债分析指标较好。计算期内各年经营活动现金流量均为正数，具备财务生存能力。评价指标汇总详见表2。 表2 评价指标汇总表序 号项 目单 位指标备注1所得税前指标：1.1项目投资财务内部收益率%40.521.2项目投资财务净现值(i12%)万元1330.01.3项目投资回收期（年）年3.89含建设期2所得税后指标：2.1项目投资财务内部收益率%30.652.2项目投资财务净现值(i12%)万元872.92.3项目投资回收期（年）年4.69含建设期3盈利能力分析：3.1总投资收益率%32.6 第10年3.2年营105、业收入万元3000.0 第10年3.3利润总额万元285.0年平均3.4利税总额万元396.3年平均3.5净利润万元213.8年平均3.6投资利润率%32.6第10年3.7投资利润率%33.1年平均3.8投资利税率%45.7第10年3.9投资利税率%46.0年平均3.10盈亏平衡点%49.45第10年16 结论与建议16.1结论xx金矿有限责任公司采用国内先进水平的成熟的工艺技术，充分利用包头丰富的金矿资源及公司的生产优势，产品生产成本低，与国内外同类产品竞争具有明显的质量和价格优势，具有很好的产业化基础和广阔的市场前景。本工程投产后选矿厂年加工矿石3104t，入选原矿品位2.810-6，选冶106、总回收率90%，年生产合质金75.6kg。尾矿品位0.2810-6。xx金矿有限责任公司具备完善的生产与管理机构，生产设施及辅助设施齐全。具备稀土材料的生产优势，其产品已有稳定的销售市场，而且有扩大销售的空间。有明显的价格优势，为项目的建设提供了十分有利的条件。综上所述，此项目不仅具有技术优势、环境优势，而且具有显著的经济效益和社会效益，项目是可行的，建议尽快实施。16.2建议（1）项目建设涉及部门较多，需要有关单位积极支持。项目建设单位要与有关单位进一步健全合作机制，保障项目的顺利实施。银行应给予资金支持。（2）企业积极开拓市场，扩大市场占有率，搞好经营模式，为企业进一步扩大建设规模奠定基础107、。（3）建设单位应加强日常环境管理工作，提高职工的环保意识和自身素质。（4）鉴于以上研究结论，建议有关部门应尽快审批实施，促成项目投产，使项目早日产生经济效益和社会效益。附表1流动资金估算表人民币单位：万元序号项目最低周转天数周转次数计算期12345678910111 流动资产499.7 612.3 612.3 612.3 612.3 612.3 612.3 612.3 612.3 612.3 1.1 应收账款30 12 209.6 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 1.3 存货271.3 336.0 336.0 336108、.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 原材料20 18 73.3 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 91.7 辅助材料30 12 59.0 73.7 73.7 73.7 73.7 73.7 73.7 73.7 73.7 73.7 燃料在产品产成品20 18 139.0 170.6 170.6 170.6 170.6 170.6 170.6 170.6 170.6 170.6 1.4 现金30 12 18.9 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 2 流动负债109、189.5 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 2.1 应付账款30 12 189.5 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 3 流动资金（1-2）310.2 375.4 375.4 375.4 375.4 375.4 375.4 375.4 375.4 375.4 4 流动资金当期增加额310.2 65.2 附表2项目总投资使用计划与资金筹措表人民币单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121总投资860.7 485.3 310.2 6110、5.2 1.1建设投资485.3 485.3 1.2建设期利息1.3流动资金375.4 310.2 65.2 2资金筹措860.7 485.3 310.2 65.2 2.1项目资本金860.7 485.3 310.2 65.2 用于建设投资485.3 485.3 用于建设期利息用于流动资金375.4 310.2 65.2 2.2债务资金用于建设投资用于建设期利息用于流动资金附表3总成本费用估算表（生产要素法）序号项目合计计算期1234567891011121 外购原材料26508.0 1128.0 1410.0 1410.0 1410.0 1410.0 1410.0 1410.0 1410.0111、 1410.0 1410.0 1410.0 2 辅助材料14212.8 604.8 756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 3 燃料及动力5048.3 214.8 268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 4 工资及福利费3325.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 5 修理费276.6 14.6 14.6 14.6 14.6 14.6 1112、4.6 14.6 14.6 14.6 14.6 14.6 6 其他费用1028.1 51.3 54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 7 经营成本（1+2+3+4+5+6）50398.8 2188.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 8 折旧费461.1 30.7 30.7 30.7 30.7 30.7 30.7 30.7 30.7 30.7 30.7 30.7 9 摊销费10 利息支出11 总成本费用50859.9 2219.113、2 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 其中：可变成本45769.1 1947.6 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 固定成本5090.8 271.6 274.6 274.6 274.6 274.6 274.6 274.6 274.6 274.6 274.6 274.6 续附表3序号项目计算期13141516171819201 外购原材料1410.0 1410.0 1410.0 1410114、.0 1410.0 1410.0 1410.0 1410.0 2 辅助材料756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 756.0 3 燃料及动力268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 268.5 4 工资及福利费175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 175.0 5 修理费14.6 14.6 14.6 14.6 14.6 14.6 14.6 14.6 6 其他费用54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 54.3 7 经营成本（1+2+3+115、4+5+6）2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 8 折旧费30.7 30.7 30.7 30.7 9 摊销费10 利息支出11 总成本费用2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 其中：可变成本2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 2434.5 固定成本274.6 274.6 274.6 274.6 243.8 243.8 243.8 243.8 附表4营业收入、营业税金及附加和增值税估算表116、人民币单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121内销营业收入56400.0 24003000.03000.03000.03000.03000.03000.03000.03000.03000.03000.01.1合质金营业收入56400.0 2400.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 单价396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 数量6.05 7.56 7.56 7.56 7.56117、 7.56 7.56 7.56 7.56 7.56 7.56 销项税金9588.0 408.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 2营业税金附加192.3 8.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 城市维护建设税134.6 5.7 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 教育费附加57.7 2.5 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3增值税1922.8 81.118、8 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 销项税额9588.0 408.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 进项税额7665.2 326.2 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 续附表4序号项目计算期13141516171819201内销营业收入3000.03000.03000.03000.03000.03000.03000.03000.01.119、1 合质金营业收入3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 单价396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 396.8 数量7.56 7.56 7.56 7.56 7.56 7.56 7.56 7.56 销项税金510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 2 营业税金附加10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 城市维护建设税7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 教育费附120、加3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3 增值税102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 销项税额510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 进项税额407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 附表5利润与利润分配表人民币单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121 营业收入56400.0 2400.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000121、.0 3000.0 3000.0 3000.0 2 营业税金附加192.3 8.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 3 总成本费用50859.9 2219.2 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 4 补贴收入5 固定资产增值税67.4 67.4 6 利润总额（1-2-3+4+5）5415.2 240.0 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 7122、 弥补以前年度亏损8 应纳税所得额（6-7）5415.2 240.0 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 9 所得税1353.8 60.0 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 10 净利润（6-9）4061.4 180.0 210.5 210.5 210.5 210.5 210.5 210.5 210.5 210.5 210.5 210.5 11 期初未分配利润12 可供分配利润（10+11）4061.4 180.0 210.5 210.5 210123、.5 210.5 210.5 210.5 210.5 210.5 210.5 210.5 13 提取法定盈余公积金(10%)406.1 18.0 21.1 21.1 21.1 21.1 21.1 21.1 21.1 21.1 21.1 21.1 14 可供投资者分配利润（12-13）3655.3 162.0 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 15 应付优先股股利16 提取任意盈余公积金17 应付普通股股利（14-15-16）3655.3 162.0 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 124、189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 18 各投资方利润分配3655.3 162.0 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 19 未分配利润（14-15-16-18）其中：用于还款利润20 息税前利润（6+利息支出）5415.2 240.0 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 280.7 21 息税折旧摊销前利润（20+折旧+摊销）5876.3 270.7 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 31125、1.4 311.4 311.4 311.4 311.4 续附表5序号项目计算期13141516171819201 营业收入3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 2 营业税金附加10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 3 总成本费用2709.1 2709.1 2709.1 2709.1 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 4 补贴收入5 固定资产增值税6 利润总额（1-2-3+4+5）280.7 280.7 280.7 280.7 311.4 311.4 311.126、4 311.4 7 弥补以前年度亏损8 应纳税所得额（6-7）280.7 280.7 280.7 280.7 311.4 311.4 311.4 311.4 9 所得税70.2 70.2 70.2 70.2 77.9 77.9 77.9 77.9 10 净利润（6-9）210.5 210.5 210.5 210.5 233.6 233.6 233.6 233.6 11 期初未分配利润12 可供分配利润（10+11）210.5 210.5 210.5 210.5 233.6 233.6 233.6 233.6 13 提取法定盈余公积金(10%)21.1 21.1 21.1 21.1 23.4 2127、3.4 23.4 23.4 14 可供投资者分配利润（12-13）189.5 189.5 189.5 189.5 210.2 210.2 210.2 210.2 15 应付优先股股利16 提取任意盈余公积金17 应付普通股股利（14-15-16）189.5 189.5 189.5 189.5 210.2 210.2 210.2 210.2 18 各投资方利润分配189.5 189.5 189.5 189.5 210.2 210.2 210.2 210.2 19 未分配利润（14-15-16-18）其中：用于还款利润20 息税前利润（6+利息支出）280.7 280.7 280.7 280.7 128、311.4 311.4 311.4 311.4 21 息税折旧摊销前利润（20+折旧+摊销）311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 附表7项目投资现金流量表人民币单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121现金流入56867.0 2467.4 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 1.1营业收入56400.0 2400.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3129、000.0 3000.0 3000.0 1.2补贴收入1.3其他流入（固定资产增值税）67.4 67.4 1.4回收固定资产余值24.3 1.5回收流动资金375.4 2现金流出51451.8 485.3 2506.9 2753.7 2688.6 2688.6 2688.6 2688.6 2688.6 2688.6 2688.6 2688.6 2688.6 2.1建设投资(不含建设期利息）485.3 485.3 2.2流动资金375.4 310.2 65.2 2.3经营成本50398.8 2188.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678130、.4 2678.4 2678.4 2678.4 2.4营业税金附加192.3 8.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 2.6维持运营投资3所得税前净现金流量（1-2）5415.2 -485.3 -39.5 246.3 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 4累计所得税前净现金流量-485.3 -524.8 -278.6 32.9 344.3 655.7 967.1 1278.5 1589.9 1901.4 2212.8 2524.2 5调整所得税1353.8131、 60.0 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 6所得税后净现金流量（3-5）4061.4 -485.3 -99.5 176.1 241.2 241.2 241.2 241.2 241.2 241.2 241.2 241.2 241.2 7累计所得税前净现金流量-485.3 -584.8 -408.7 -167.5 73.8 315.0 556.3 797.5 1038.7 1280.0 1521.2 1762.5 所得税前计算指标所得税后计算指标项目投资财务内部收益率（%）40.52 项目投资财务内部收益率（%）30.65 项目132、投资财务净现值(i12%)1330.0 项目投资财务净现值(i12%)872.9 项目投资回收期（年）3.89 项目投资回收期（年）4.69 续附表6序号项目计算期13141516171819201现金流入3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3399.7 1.1营业收入3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 1.2补贴收入1.3其他流入（固定资产增值税）1.4回收固定资产余值24.3 1.5回收流动资金375.4 2现金流出2688.6 2688.6 2688.133、6 2688.6 2688.6 2688.6 2688.6 2688.6 2.1建设投资(不含建设期利息）2.2流动资金2.3经营成本2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2.4营业税金附加10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 2.6维持运营投资3所得税前净现金流量（1-2）311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 311.4 711.1 4累计所得税前净现金流量2835.6 3147.0 3458.4 3769.9 4081.3 4392.7 47134、04.1 5415.2 5调整所得税70.2 70.2 70.2 70.2 77.9 77.9 77.9 77.9 6所得税后净现金流量（3-5）241.2 241.2 241.2 241.2 233.6 233.6 233.6 633.2 7累计所得税前净现金流量2003.7 2245.0 2486.2 2727.5 2961.0 3194.6 3428.2 4061.4 附表7财务计划现金流量表人民币单位：万元序号项目合计计算期1234567891011121经营活动净现金流量（1.1-1.2）4522.5 210.7 241.2 241.2 241.2 241.2 241.2 241.2135、 241.2 241.2 241.2 241.2 1.1现金流入66055.4 2875.4 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 营业收入56400.0 2400.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 增值税销项税额9588.0 408.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 补贴收入其他流入（固定资产增136、值税）67.4 67.4 1.2现金流出61532.9 2664.6 3268.8 3268.8 3268.8 3268.8 3268.8 3268.8 3268.8 3268.8 3268.8 3268.8 经营成本50398.8 2188.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 增值税进项税额7665.2 326.2 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 营业税金附加192.3 8.2 10.2 10.2 137、10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 增值税1922.8 81.8 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 所得税1353.8 60.0 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 70.2 其他流出2投资活动净现金流量（2.1-2.2）-860.7 -485.3 -310.2 -65.2 2.1现金流入2.2现金流出860.7 485.3 310.2 65.2 建设投资485.3 485.3 维持营运投资流动资金375.4 3138、10.2 65.2 其他流出3筹资活动净现金流量（3.1-3.2）-2794.5 485.3 148.2 -124.3 -189.5 -189.5 -189.5 -189.5 -189.5 -189.5 -189.5 -189.5 -189.5 3.1现金流入860.7 485.3 310.2 65.2 项目资本金投入860.7 485.3 310.2 65.2 建设投资借款流动资金借款债券短期借款其他流入3.2现金流出3655.3 162.0 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 各种利息支出偿还债务本金应付利139、润（股利分配）3655.3 162.0 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 189.5 其他流出4净现金流量（1+2+3）867.2 48.7 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 5累计资金盈余48.7 100.5 152.3 204.1 255.9 307.7 359.5 411.3 463.0 514.8 566.6 续附表7序号项目计算期13141516171819201经营活动净现金流量（1.1-1.2）241.2 241.2 241.2 241.2 140、233.6 233.6 233.6 233.6 1.1现金流入3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 3510.0 营业收入3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 3000.0 增值税销项税额510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 510.0 补贴收入其他流入（固定资产增值税）1.2现金流出3268.8 3268.8 3268.8 3268.8 3276.4 3276.4 3276.4 3276.4 经营成本2678.4 2678.4 141、2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 2678.4 增值税进项税额407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 407.7 营业税金附加10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 增值税102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 102.3 所得税70.2 70.2 70.2 70.2 77.9 77.9 77.9 77.9 其他流出2投资活动净现金流量（2.1-2.2）2.1现金流入2.2现金流出建设投资维持营运投资流动资金其他流出3筹资活动净现金142、流量（3.1-3.2）-189.5 -189.5 -189.5 -189.5 -210.2 -210.2 -210.2 -210.2 3.1现金流入项目资本金投入建设投资借款流动资金借款债券短期借款其他流入3.2现金流出189.5 189.5 189.5 189.5 210.2 210.2 210.2 210.2 各种利息支出偿还债务本金应付利润（股利分配）189.5 189.5 189.5 189.5 210.2 210.2 210.2 210.2 其他流出4净现金流量（1+2+3）51.8 51.8 51.8 51.8 23.4 23.4 23.4 23.4 5累计资金盈余618.4 67143、0.2 722.0 773.8 797.1 820.5 843.8 867.2 附表8资产负债表序号项目计算期1234567891011121资产485.3 1003.1 1136.6 1157.7 1178.7 1199.8 1220.8 1241.9 1262.9 1284.0 1305.0 1326.1 1.1流动资产总额548.5 712.8 764.6 816.4 868.1 919.9 971.7 1023.5 1075.3 1127.1 1178.9 货币资金18.9 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 应收账款20144、9.6 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 预付账款存货271.3 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 累计盈余资金48.7 100.5 152.3 204.1 255.9 307.7 359.5 411.3 463.0 514.8 566.6 1.2在建工程485.3 1.3固定资产净值454.6 423.9 393.1 362.4 331.6 300.9 270.2 239.4 208.7 178.0 147.2 1.4无形145、及其他资产净值2负债及所有者权益485.3 1003.1 1136.6 1157.7 1178.7 1199.8 1220.8 1241.9 1262.9 1284.0 1305.0 1326.1 2.1流动负债总额189.5 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 短期借款应付账款189.5 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 预收账款其他2.2建设投资借款2.3流动资金借款2.4负债小计（2.1+2.2+2.3）189.5 23146、6.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 2.5所有者权益485.3 813.6 899.8 920.8 941.9 962.9 984.0 1005.0 1026.1 1047.1 1068.2 1089.2 资本金485.3 795.6 860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 资本公积累计盈余公积金18.0 39.1 60.1 81.2 102.2 123.3 144.3 165.4 186.4 207.5 228.5 累计未分配利润计算147、指标:资产负债率(%)18.9 20.8 20.5 20.1 19.7 19.4 19.1 18.8 18.4 18.1 17.9 续附表8序号项目计算期13141516171819201资产1347.1 1368.2 1389.2 1410.3 1433.7 1457.0 1480.4 1503.7 1.1流动资产总额1230.7 1282.5 1334.2 1386.0 1409.4 1432.7 1456.1 1479.5 货币资金19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 应收账款257.2 257.2 257.2 257.2 257.2 257.2148、 257.2 257.2 预付账款存货336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 336.0 累计盈余资金618.4 670.2 722.0 773.8 797.1 820.5 843.8 867.2 1.2在建工程1.3固定资产净值116.5 85.7 55.0 24.3 24.3 24.3 24.3 24.3 1.4无形及其他资产净值2负债及所有者权益1347.1 1368.2 1389.2 1410.3 1433.7 1457.0 1480.4 1503.7 2.1流动负债总额236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 149、236.9 236.9 短期借款应付账款236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 预收账款其他2.2建设投资借款2.3流动资金借款2.4负债小计（2.1+2.2+2.3）236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 236.9 2.5所有者权益1110.3 1131.3 1152.4 1173.4 1196.8 1220.2 1243.5 1266.9 资本金860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 860.7 资本公积累计盈余公积金249.6 270.6 291.7 312.7 336.1 359.4 382.8 406.1 累计未分配利润计算指标:资产负债率(%)17.6 17.3 17.0 16.8 16.5 16.3 16.0 15.8