1、磁材科技公司生产车间交接班管理规定编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1目的为规范交接班过程管理，明确交接班双方的权利和义务，避免推诿、扯皮现象，保证生产的安全、稳定运行，特制定本规定。2范围本规定适用于江苏xx磁材科技有限公司生产部全部生产人员。3定义无4引用文件4.1人力资源“奖惩”管制制度4.2生产线操作人员工作考核制度4.3生产线操作人员奖惩制度5职责5.1生产管理人员负责本规定的制定、修订，以及监督本规定的执行。5.2生产班组负责在日常工作中认真执行本规定。6程序6.1交班准备交班负责人应在下班前1小时，将所2、属的设备、工装夹具等进行全面检查，发现问题及时解决，不得拖延给下一班。交班前员工做好现场5S，负责人对现场5S进行检查监督。认真填写好交接班记录表上的“本班运行情况”，做好交班前的准备工作。6.2接班准备接班负责人提前30分钟到岗，了解上一班工作状况；准备生产相关物料、工具、班前会议内容等。员工需提前15分钟到岗，召开班前会议，会议内容如下：a. 接班班组员工在车间现场集合列队召开班前会。b. 接班负责人点名考勤。c. 接班负责人强调安全生产的有关事项。d. 接班负责人安排生产任务与生产的注意事项宣导。e. 生产部门或相关专业管理人员作指示或简短培训。接班前检查a. 接班班组各岗位人员应按要求3、穿戴好劳保防护用品，班前会议结束后立即到达各自岗位。b. 接班班组人员需查看交接班记录，进入现场进行核对检查，了解上一般的生产运行情况。6.3交接班内容当班安全（包括人身安全）、环保、事故情况。当班生产产量与任务完成，以及物料的情况。产品质量与指标控制情况。设备运行情况。产品数量与模具使用情况，有无损坏，遗失等。现场SOP是否齐全与完整，以及现场5S情况。当班生产会议的主要内容。领导的最新指示与相关注意事项。公司文件、通知、通报、指令等有关内容。6.4交接班要求交接班现场纪律需保证，禁止大声喧哗，说话以两人听见为宜。交接班实行“八交”与“六不交”“八交”a.交本班生产情况和任务完成情况。b.交4、本班的设备运行与工具数量及缺损情况。c.交本班生产产线的异常与处理情况。d.交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理措施。e.交原始材料使用和产品质量情况及存在的问题。f.交全在线在制品和非在制品。g.交岗位设备整洁和5S情况h.交上级指示、要求、注意事项，以及原始记录是否正确完整。.2“六不交”a.生产设备运行情况交代不清不交。b.工具摆放不整洁、数量不清不交。c.生产状况交代不清，产量库存盘点不清不交。d.当班能排除的事故隐患或故障未排除不交。e.当班5S 未改善的不交f.记录不完整，填写不清不交。交接班必须在现场进行，按职责范围，交接双方共同巡视、检查主要设备，核对交班前的最后一次记录数5、据。负责人交接需填写交接班记录表，且交班人向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人确认情况属实后，双方签字完成，交班人方可下班。6.5交接班注意事项交班者必须向接班者详细说明本班安全、生产和设备情况，不得隐瞒生产和设备存在的隐患。如上班或当班有事故或异常情况发生过，必须交接事故或异常发生的经过、可能原因、事故损失、事故的处理进度、处理结果和经验教训等内容。接班人员在接班之后发现上一班有故意隐瞒事故或异常情况之嫌，证据确凿的，将严肃处理上班相关责任人。交接中，接班人有不同意见可当场写明，为对交班人员申明而在本班发生问题，由接班人员负责。交接班时间以前发生的问题或故障未处理完，如不能按时交班，将由6、交班人员负责继续处理，接班人员配合，处理完后方可进行交接班；如处理时间较长，交班人员需将异常或故障的事情经过、处理进度向交接班班组长报备确认，经许可同意后方可下班。由于接班人员未能按时到岗，使交接班不能正常顺利进行，交班负责人可向上级请示同意后可以进行交接班，但接班岗位的人员安排由双方负责人协商解决。交接班时如双方发生争执，应及时报告工段长进行协商解决。在此期间由交班者正常操作直到问题解决，交接班期间发生事故由交班者负责，接班后发生事故由接班人者负责。交接班过程中发现交班情况与实际不符或交接检查中发现问题，应向交班人员提出询问，如交班人员不能给予明确回答或可能造成不良后果，接班人员可拒绝接班，并立即报上级领导处理。接班人员在交接班前检查过程中，马虎了事，未发现交班人员的记录与现场不符，且已经签字同意接班的，除有明显证据证明为上一班责任外，原则上所有责任由接班人员承担。对于交接班过程中难以界定的问题，由生产部经理负责人决定。6.6检查与考核生产管理人员不定期参加和抽查交接班会，监督、检查交接班情况并及时规范其要求、程序及内容。对于在交接班过程中有违规的，生产部根据生产线操作人员工作考核制度、生产线操作人员奖惩制度、员工奖惩制度给予相关人员进行处理。7记录见车间交接班记录8流程图无