1、包装印刷公司质量管理签样制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 包装印刷公司质量管理实行的签样制度签样制度在印刷企业中是最常见的一种质量控制方法，一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准，成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002质量保证体系的同时，特别注重在各个工序开机前严格执行签样制度，对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕，对公司整体产品质量的提高，起到了举足轻重的作用。我们的主要经验2、如下：一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度公司建立了全面的产品分类制度，按不同的规格，大致分为以下：BOPP信封袋;PP袋;PE袋;珠光膜袋;吊卡袋;印花袋;服装袋;背心袋。详细系统生产跟单本系的建立，让产品的生产错误率几乎降到了零。一个好的企业，要有好的管理体系才会有好的质量。二、印花车间是企业的龙头，应把好签样关车间签样时应注意如下内容：a.所用PP,PE型号、规格以及油墨的型号是否和生产工单相符。b.规矩线是否齐全、套印是否准确。c.墨量是否均匀、平状，若是网线版，网点是否丢失或瞎糊，网线的角度是否正确。d.色相是否与样张一致，新调的专色墨必须先送质检部确认，同意后方可使用。e.图3、案位置是否正确，是否在纸幅内，文字是否正确，有无掉版、漏字、错字、缺笔断划的现象。f.及时测量签样样张的密度并记录，写出各色色序及专色墨的调配比例。g.每批产品改版应仔细对照样稿，检查位置、图案是否正确，新版产品一定要用拼版图检查拼版是否正确。h.自翻版产品要看反面是否划伤，咬口是否放反。I.有模切压痕的产品要自行折页看、页码是否正确等。签样稿一式两份，质检部、生产部各保留一份，分别放入专用的签样稿存放柜中。生产部签样稿作为下批印刷的样张，质检部的保留存档。三、执行签样制度的意义签样的方式各个厂家均不一样。有的厂家是在印刷过程中，等水墨走平以后从中抽出两张来签样，我们认为此种方法欠严肃，签样前4、的产品质量很难保证，稍一疏忽，就会造成成批的产品报废。我们采用先签样，后印刷，尽量用多一些过版纸，待水墨均走平后，各项内容达到了公司最佳效果才签样。这样虽然花耗的时间长一些，但是质量能够保证，签样以后印刷出来的基本上都是正品。同时，此批的印刷签样稿在未改版的情况下可以作为下次印刷的标准，下次印刷只要追这张样就可以了。如果是中途信手签样，颜色色相会偏差的越来决方案。越远，何况承印的是药品包装，人命关天的事情，决不能给造假者有机可乘。但是由于签样人员的素质和粗心，也会造成一些失误，例如我公司在承印某公司老总的四色折页名片时，由于签样人员的一味追求色相一致，忘记剪下小样折叠看看，签样后才发觉咬口放反造成该批名片报废。所以，签样工作是一项十分严肃、认真、仔细的工作，要求签样人员素质高，功底扎实，做到防患于未然。只有严格地执行这种签样方法，才能保证客户的前后产品颜色质量一致，提高企业的知名度和竞争能力