1、化工有限公司生产设备检修管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 设备检修管理制度为促进安全生产，提高设备利用率，延长设备使用寿命，减少设备生产能耗，降低生产成本，结合公司实际情况，制定本制度。一、适用范围本制度规定了设备检修分类及管理职责，月度检修、抢修、大检修等管理内容，适用于公司各装置的设备检修管理。二、职责1、设备保障部负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。2、各设备使用单位及相关管理部门按要求执行本制度。三、管理内容及方法1、检修分类（1）装置(系统)年度停车大修。按年度安排的停车检修，以处2、理装置中必须停车才能进行的检修项目、实施重大技改项目、完成新项目的碰头、甩头等。（2）月度维修。按月检修计划安排实施的设备检修任务。（3）临时停车检修。因设备缺陷或事故，工艺故障或外界因素(原料、水、电、产品市场等)影响等原因造成装置正常运行的中断，而安排的设备或系统停车抢修。2、工作分工（1）由设备部经理领导负责审批生产装置停工检修、大修理（含设备更新、设备动力方面的技措和动力生产、平衡供应、检验等）等项目计划的审批及检修执行情况。（2）设备主管部门，具体职责如下：联系落实外委施工（专业）单位，并对其进行厂级安全教育。掌握检修总体进度网络图，审核检修任务书，负责各专业的协调工作。组织、协调各3、相关单位，安全、优质、高效、文明、节省的完成检修任务，实现预期目标。负责检修过程中的设备技术问题的攻关。（3）技术部组织进行对技改、技措项目的论证、立项，参加对安措、环保等项目的论证。参与项目验收和检修后的试车。组织相应资料的整理、归档、总结。负责设备检修中工艺技术的支持。（4）调度室对车间提出的开、停车间方案、总体进度网络图审定并组织实施。组织停车、置换交出、试车、开车的综合进度，协调其过程中的水、电、气、汽平衡。参加对技措、安措、环保等项目的论证。参与项目验收和检修后的试、开车。组织进行相应资料的整理、归档。（5）物资供应部负责所需物资的计划的汇总、采购、供应。负责相关废旧物资的处置。（64、）安全管理部组织进行对安措及环保项目的论证、实施。负责对特殊工种及外来施工单位的人员进行厂级安全教育。组织开展全过程的安全管理与监督，审签相关票证。负责停、开车及检修全过程中的排放监测及环保管理。（7）设备使用单位编制所管辖设备检修项目计划、所需物资计划、检修安全技术方案及任务书并进行技术交底。填写办理相关票证。负责对相关人员进行二、三级安全教育。安全交出，进行检修。配合、跟踪、检查、监督施工过程及质量。参与项目验收，记录、整理相应资料并归档。写出检修总结。（8）维修单位职责熟悉掌握项目，落实安全技术方案。做好人力、材料配件和工器具（特别是专用工具、特殊工机具）的具体落实工作。负责对相应人员进5、行三级安全教育。严格按规程和技术方案，科学检修，文明施工。保证检修过程安全、保证检修质量、保证检修进度。规范检修现场，做到工完、料净、场地清，余料废物去向明。参与项目验收，记录、总结相应资料并归档。3、检修管理程序与内容（1）月度检修及抢修月度检修及抢修计划由设备使用单位编制，并按时上报设备保障部审核、批准。设备保障部综合平衡汇总、审批月检修计划及抢修计划，并提前下达到执行单位。抢修综合进度计划应由调度室与设备管理部门共同商定编制。使用单位、维修单位应做好设备检修总结，并及时上报。严格执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理审批手续。（2）装置停车大修管理办法检修周期：原则上一年到一年半，运6、转条件好时可适当延长；检修工期：从系统停车开始计算，包括交出、检修、试车、开车、运行正常等过程所经历的时间。目的和任务 解决装置运行中所无法解决的设备故障、漏点、缺陷、隐患及公用工程上必须解决的问题。 按照设备检修维护保养规定/规程中的要求，对相应设备进行检查、清扫、清洗、测量、调试及对特种设备和附件实施检验或强检等工作。 实施安措、技改技措、环保、节能和设备更新改造、新项目的碰头甩头等项目。 检查或更换催化剂、填料等填充物。 有计划地进行备件测绘、校正及国产化的试用。审批程序 各生产车间制定大修计划报公司生产副总审核，并经公司总经理批准。 提前一个月向公司主管领导上报大修开工请示和大修计划方7、案，经主管领导审核，报生产副总批准。 大修过程中，若发现新的重大问题确需调整计划的，必须向生产副总提出解决方案并批准后方可调整大修计划。组织与实施 成立组织机构，明确各级组织及成员的职责。 按照“三定”（定项目、定人员、定时间）、“五落实”（思想动员落实、组织落实、项目任务落实、检修施工方案落实、开停车方案落实），认真做好各项准保工作。 确定大修项目，如重要的单机设备等；编制备件材料等大修物资计划。 落实专用及特种工机具。 落实施工队伍，按安全技术方案和大修任务书内容要求，做好技术交底工作。 编制总体方案。明确指导思想、目标任务和要求。大修的总体要求 装置大修具有检修项目集中、技术难点多、不确8、定因数多、易发生安全事故等特殊情况，因此大修工作领导机构，必须要有主要领导挂帅，组建停开车、协调、安全、质量、物资、后勤保障等职能组，明确职责，制定各专项管理办法，以确保大修工作的圆满完成。 各单位在制定大修计划时，一要对装置进行拉网式排查，自下而上，既要防止漏项，又要避免过度检修；二要把握时机，在不影响生产系统安全运行的前提下，选择在主要产品的市场淡季进行。4、检修安全措施（1）消除设备的危险因素安全风险评估要全面，有相关安全管理措施和事故应急预案。对重大危险源、重点区域、重点检修项目要重点盯防。运行中的设备必须经停车、卸压、排放、降温、加堵盲板、置换、吹扫、清洗、安全分析、切断电源等一系列9、措施，使之处于安全状态下方可进行检修。（2）严格办理安全施工检修证凡在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业需办理“动火安全作业证”，经相关领导审核批准签字，方可在规定时间内开工动火。凡在生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅炉、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所进行的作业需办理“进入设备容器许可证”。设备上所有与外界连接的电源应有效切断；管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，盲板不能用铁皮或石棉垫代替，钢板厚度不能小于管道壁厚；在缺氧、有毒环境下应佩戴隔离式防毒面具；在易燃易爆环境中应使10、用防爆型低压灯具及不产生火花的工具；设备内照明电压应小于等于36v，潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12 v。在距坠落高度基准面2m及以上，有可坠落危险的高处进行作业要办理“高处安全作业证”。高处作业审批人员应到高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业；高处作业人员必须经过安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。设立临时电源必须符合安全规定，不得随意乱接、乱设，露天开闭设备要有防雨、防潮设施，电作业要严格执行用电审批制度。其他作业如起重吊装作业、动土作业等同样要办理相应的作业票证，经批准后方可进行。（3）消防措施到位：在检修期间要保证各消防道路畅通无阻，消防水压充足，各种消防灭火器材完11、备好用。（4）抽、插盲板，使用单位工艺专业要有专人负责。5、检修质量：（1）严格规程和技术方案，科学检修、文明施工，保证检修施工质量和停开车质量，防止出现因检修质量不合格、大修不彻底而一修再修，造成开回头车或影响装置长周期稳定运行的现象。（2）当进度与安全、与质量发生冲突时，进度服从安全、进度服从质量。（3）大修开始后，每天向主要领导汇报检修进展情况。四、检修作业的验收（1）检修结束后，由维修部门和设备所属部门共同验收。装置（系统）或全厂性停产大修的重点项目由总工程师（副总工程师、总机械师、总动力师、总仪表师）组织验收。主要设备大、中修及主要维修项目由设备保障部组织验收。一般项目由生产车间设备12、员组织验收。（2）检修质量实行全面质量管理，严格按检修技术规程中的质量标准和暂定质量标准进行验收。验收时严格执行“六不验收”准则，即：维修项目不完全和内容不完全的不验收维修项目不达标准的不验收交工资料不齐全、不准确、不整洁、没有完备的签章手续的不验收维修结束后未做到“工完、料净、场地清”的不验收安全设施经维修后不完好的不验收设备、管道未达到“无泄漏”标准的不验收（3）认真作好检修记录，对收集到的各种数据进行综合分析，找出问题、提出改进意见和措施。检修记录应包括下列内容。一般情况记录：计划检修时间、实际检修使用工时、总计工时（钳工、起重、电焊、气焊、铆工、配管、瓦工、架子工、油漆工）。本次检修前13、设备存在的主要缺陷、本次发现的主要问题、检修中进行的技术革新及设备结构改进的内容、已消除的内容和缺陷以及下次检修应更换的零件及如何检修的意见。检修更换零件记录：主要零件更换情况，包括零件名称、损坏情况、数量、新零部件技术文件。一般零部件更换情况，包括零件名称、数量。检修设备的名称、规格、检修类别、检修负责人、检修单位。（4）检修施工的交工资料由检修单位交给设备使用单位，并在一个月内整理归档。（5）主要设备大修，装置（系统）或全厂性停车检修，在开车生产正常一周内，及时写出验收技术总结。主要内容包括实际完成检修项目、内容、进度、工时、每台检修费用和总检修费用等是否符合计划，其原因是什么。更 改 记 录条款申请单编号标记日期更改人审核批准XX化工有限公司XX年12月31日