1、煤炭公司机电质量标准化管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 准入制度一、 人员1:资质审查 机电技术员（资格证书） 安全管理机构（专职安全管理员） 特种作业人员资格证 体检合格2:入矿培训教育、合格证明培训时间不少于72课时，每年接受再教育培训时间不少于36课时。理论、技能考核合格，具备采掘、机、运、通的相关安全知识。3:本岗位操作技能(1)规程、措施学习，贯彻记录、试卷。(2) 实际操作技能考试合格二、设备(1)三证齐全(2)符合国家标准和行业标准(3)验收及试验合格(4)非国家禁止井工煤矿使用的设备附录:2、禁止井工煤矿使用的设备目录（第一批） 1采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关 2QC83-80/660、QC83-80 /660 N、QC83-120/660(380)、 QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器（禁止用于控制40kW以上电动机） 3煤矿用隔爆型插销开关 4PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关 5油浸式低压电气设备（井下硐室外禁止使用） 6BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机 7KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机 8非防爆运输机车（除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外，禁止使用） 9钢丝绳牵引的耙装机（高瓦斯区域、煤与3、瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用） 10ZYZ、ZY3型液压支架 11单光源矿用安全帽灯 12柳条（藤条、竹条）矿用安全帽 13非阻燃抗静电输送带 14非阻燃电缆 15非阻燃抗静电风筒 16铝包电缆 17铝芯电缆（井下低压电缆禁止使用） 附录:禁止井工煤矿使用的设备目录 （第二批） 1.QC8、QC10、QC12系列电磁起动器（发布之日起 一年后禁止使用） 2.采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器（发布之日起一年后禁止使用） 3.采用JR0，JR9，JR14，JR15，JR16-A、B、C、D系列热继电器的矿用隔爆型电磁起动器和综合保护装置（发布之日起一年后禁止使用） 44、.采用DZ10系列塑壳断路器的矿用隔爆型馈电开关（发布之日起一年后禁止使用） 5.HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀开关（发布之日起一年后禁止使用） 6.GL动圈式反时限过流继电器（发布之日起一年后禁止使用） 7.KSJ、KSJL系列变压器（发布之日起一年后禁止使用） 8.油断路器（发布之日起一年后禁止使用） 9.TKD型绞车电控（发布之日起一年后禁止使用） 10.非本质安全电话机（包括普通电话机和矿用隔爆磁石电话机和矿用隔爆磁石电话机，发布之日起禁止使用） 11.非防爆柴油机无轨胶轮车（发布之日起禁止使用） 12.单5、缸防爆柴油机无轨胶轮车（发布之日起禁止使用） 13.JKA型矿井提升机（发布之日起一年后禁止使用） 14.KJ型矿井提升机（发布之日起一年后禁止使用） 15.XKT型矿井提升机（发布之日起一年后禁止使用） 16.水阻调速的调度绞车（发布之日起一年后禁止使用） 17.JBT局部通风机（发布之日起一年后禁止使用） 18.回采工作面金属摩擦支柱支护（2009年底起禁止使用） 设备淘汰制度一:国家禁止井工煤矿使用的设备1采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关 2QC83-80/660、QC83-80 /660 N、QC83-120/660(380)、 QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起6、动器（禁止用于控制40kW以上电动机） 3煤矿用隔爆型插销开关 4PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关 5油浸式低压电气设备（井下硐室外禁止使用） 6BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机 7KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机 8非防爆运输机车（除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外，禁止使用） 9钢丝绳牵引的耙装机（高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用） 10ZYZ、ZY3型液压支架 11单光源矿用安全帽灯 12柳条（藤条、竹条）矿用安全帽 13非阻燃抗静电输送带 14非阻燃电缆 15非阻燃抗静电风筒 16铝包电缆 17铝芯电缆（井下7、低压电缆禁止使用） 18.QC8、QC10、QC12系列电磁起动器 19.采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器（发布之日起一年后禁止使用） 20.采用JR0，JR9，JR14，JR15，JR16-A、B、C、D系列热继电器的矿用隔爆型电磁起动器和综合保护装置21.采用DZ10系列塑壳断路器的矿用隔爆型馈电开关22.HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀开关6.GL动圈式反时限过流继电器23.KSJ、KSJL系列变压器24.油断路器 25.TKD型绞车电控（发布之日起一年后禁止使用） 26.非本质安全电话机（8、包括普通电话机和矿用隔爆磁石电话机和矿用隔爆磁石电话机，） 27.非防爆柴油机无轨胶轮车28.单缸防爆柴油机无轨胶轮车 29.JKA型矿井提升机30.KJ型矿井提升机31.XKT型矿井提升机32.水阻调速的调度绞车33.JBT局部通风机34.回采工作面金属摩擦支柱支护二: 防爆电气设备不符合防爆要求的设备三:损坏严重,不能正常使用的设备机电质量标准化管理制度为了进一步深化，喜化我矿机电质量标准化工作，达到全矿统一标准，体现特色的目的，特制定本制度。本制度未尽事宜，一律遵循煤矿安全规程、煤矿机电安全质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准等要求的相关规定。一、一般规定1、全矿所有机电设备的安装、电缆9、管路的布置，从一开始设计必须拿出整体规划，力争一步到位，避免重复施工及二次投入。2、设备的安装稳设、管线吊挂由本队队长把关，必须达到标准化要求。3、所有掘进对组开掘巷道前，综采队组搬家前，必须拿出机电质量标准化整体规划，制定详细的实施方案，并报机电质量标准化领导组审核，然后方可施工。4、所有临时施工的地点，施工前必须有供电设计，避免乱拉乱接，电缆及设备不安了必须符合相关规定，严禁没有设计而私自开工的现象。5、井下存放的所有液压件接头处必须用棉布包好或加装塑料堵头，电气及其它小件设备必须进入工具箱存放。电机接线嘴有挡板，轴头防锈涂油。所有备件码放整齐并加垫。6、所有设备转动部位必须有完好可靠的10、防护罩，转动部分不发生干涉，不得产生机械失爆（火花）。保护设施齐全，符合机电完好标准、煤矿安全规程及机电质量标准化要求。7、所有的开关必须上架，掘进队巷口处的开关综保等应统一集中摆放，综采队组有操作硐室的，集中在操作硐室内，无操作硐室的应集中摆放。二、电缆管理1、各队组电缆吊挂必须使用统一规格的电缆钩，巷道施工必须打出一排吊挂电缆用的电缆吊挂眼，成一条直线。2、吊挂电缆的顺序从上而下：电话线、监控线、信号线、低压电缆，高压电缆。3、监控及电话回撤线应用线架绕制收藏，所有四小缆线的接头必须采用接线盒，不准冷补或用胶布缠绕。4、综采工作面多余的高低压橡套电缆，应8字型盘放在电缆车上，泵站列车到转载11、机之间的活动电缆统一上电缆卡并用单轨吊吊挂。5、电缆标志牌每100米装设一个，且统一固定在面向人行道侧。沿线拐点、分点、连接不同直径电缆的接线盒两端和穿墙电缆的两边都应设置带有编号、用途、电压、截面等内容的电缆标志牌。标志牌必须用反光材料制作。6、电缆连接器的吊挂必须统一采用专用连接器托架进行吊挂。7、电缆布置均匀、吊挂整齐、不得交叉，严禁用金属丝悬挂或捆绑电缆。8、电缆悬挂点的间距，在水平巷道内或倾斜巷道内最大不超过2m，在硐室内不超过2m，其它掘进巷道地点的吊挂点的间距为2m。9、电缆水管原则上不得在同一巷帮吊挂，如确需要在同一侧敷设时，电缆必须敷设在风管、水管的上方，并保持0.3m的距离12、。10、巷道内的电缆连接器应用塑料布包好，低压电器的接线盒喇叭嘴不能朝上。11、跨越交叉巷道的电缆吊挂应用电缆槽架设吊挂方式。皮带过桥处的电缆采用背靠背式的电缆钩，两排并列吊挂。过桥处的电缆钩由轨道巷所属对组负责安装。12、电缆跨越盘区轨道巷时，采用托缆槽统一吊挂。13、运输巷道的通讯、信号、监控电缆超过三根，必须用专用小线板进行吊挂。吊挂后与动力电缆间距应在100mm以上。14、电缆须经过风门或密闭墙时，必须使用穿墙套管。并用黄泥封堵。15、副斜井的信号线及通讯电缆必须统一进入多连压制电缆钩吊挂。三、接地保护1、移变接地要求：“三点一线”即高、低压侧、中间及高压连接器三点连成一线，主辅接地极13、之间距离大于5m。2、低压配电点或3台以上开关的连台接地线统一采用440镀锌扁铁连接。3、局部接地极采用直径大于22mm，长度1m的2根镀锌钢管制成，没根钢管应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得低于0.75m。4、其它煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求执行。四、机电标识系统规定1五小设备全部上板及操作台，由机电科统一制作2、采掘工作面巷口必须设置机电排版：包机责任图、设备布置图，供电系统图。五、小绞车的管理1、下井的小绞车必须安装统一制作的槽钢框架式底座。绞车底座与槽钢框架必须固定牢固可靠，无槽钢底架的一律不准下井。2、安14、装前必须有技术科提供的设计，按设计安装在指定的绞车窝内，绞车窝位置选在水平地段，必须保证司机有足够的安全视线距离，钢丝绳运行前方不得与其他设备及设施发生干涉，严禁用道木纵梁逼绳，必要时在适当位置安装导绳轮。3、绞车安装步骤，打地锚浇基础稳装，地锚采用1.2m锚栓，基础为四方水泥基础，基础高度为0.2米，固定方式为锚栓与槽钢框架底座固定，锚栓紧固后外露515扣，并加装背帽。4、小绞车档绳板、压绳板、风叶、风叶罩子、自动闸、闸皮、绳皮和销子等部件齐全完整可靠，符合设备完好标准；滚筒上的钢丝绳要排整齐，不得咬绳。5、小绞车旁醒目安全的地方要有操作规程排版，小绞车的排版全矿统一内容规格并统一制作，吊挂15、方式采用锚栓固定在绞车窝正面上方。6操作按钮、钟玲统一固定在操作平台上，操作平台安装位置应靠近煤帮侧，距离司机位置不超过0.3m，固定方式采用地锚固定。六、皮带机的管理规定1皮带机全矿应使用统一的防护网，护网用圆钢管做框，中间用钢丝绳编织。2、经常有人跨越的地方应安设过桥，全矿统一样式。3、皮带机的变坡点，必须自制调高架或采用150150的方木做衬垫，高度根据现场情况调节。4、皮带机上方顶板应悬挂：“禁止人员乘坐”的安全标志牌。至少悬挂三处。5、皮带机应上五种保护：打滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和自动洒水装置。A、打滑：传感器安装在导向滚筒端盖上。B、堆煤：在卸煤点上方，高度视现场情况决定。C16、防跑偏：安装在大架两侧距头20m处。D、温度传感器：安装在主动和从动滚筒之间。E、烟雾报警超温洒水：安装在主辅滚筒上方顺风流方向。6、机头部有护栏，机尾有护罩，头尾固定牢靠。7、皮带操作按钮、钟玲、皮带保护、防爆灯等全部上操作排板统一管理。操作排板安装在皮带操作硐室处，距地面高度1.5m。8、所有的皮带巷，特别是集中皮带巷，严禁存放托棍纵梁等，备用件应存放在硐室内，保证巷道的干净整洁，巷道内无淤泥浮煤及其它杂物。9、皮带巷有消防水管，每隔50m有一个闸门和管接头，有25m软管。七、机电设备编码管理1井下设施、机电设备及部分材料采用分类编码的方法，即凡是井下的机电设备、井下设施等均按照其类型分17、别进行编码，做到一物一编码，绝不 出现相同的编码牌，以便于实现责任到人。2、参与编码的设施、设备从巷口开始用英文字母和自然数进行顺序编码，地面上队组必须建立对应的编码管理明细台帐和编码管理卡片，详细记录该编码设施、设备的相关技术参数，每种台帐要确定专人分口管理。3、各生产队组必须设置主要设备编码管理牌板，实行电脑模拟牌板管理，必须做到巷内实物编码与地面台帐、卡片、模拟牌板四对应。4、编码设备在使用过程中因损坏而需要更换时使用单位必须将实物随卡片一起交回机电科设备组，而且必须办理好设备变更手续，同时将地面的台帐和电脑模拟牌板一并变更。5、各单位所使用的备用设备在移动时也必须到机电科设备组办理移动18、申请单，所移动的位置和所申请移动的地点相符，并和地面台帐、电脑模拟牌板相统一。6、各单位在巷道结束撤退前必须到设备组办理设备撤退申请以及编码变更手续，否则将不能撤退和移动设备。煤炭有限公司机电管理制度一、机电工作：1、严格供电管理，杜绝电气失爆。（1）、任何队组需增加负荷，必须在区指定范围增加，严禁乱接乱拉，实施进程中，严格按完好标准进行；（2）、区（队）所属电缆、接线盒、开关等实行分断包干到各队组（具体划分由机电队长、机电技术主管落实），所属区队组负责吊挂、上架检查、检修等工作，在所辖范围内出现问题，由该区队负责；（3）、各区队所辖范围电气设备必须定期由有证电工进行检修，不得以任何理由拖延时19、间，对有隐患的电气，必须针对性处理，严禁设备带病运行；（4）、各区队电气设备必须包机到人，（报机电队长并用牌板管理）所属区队组每天每班负责检查和维护，杜绝任何形式的电气失爆；（5）、地面所检修的电气设备必须通过机电技术主管验收入库后方能入井使用；（6）、回收电气设备必须按区队使用时情况如数回收，不得丢失、损坏；（7）、各种电气设备必须灵敏可靠，严禁甩掉保护；（8）、电工必须携带便携式瓦检器，严禁带电作业和单人作业。严格停送电管理制度；2、按完好标准，抓好检修工作，加强机械设备管理，降低事故，保证安全运行。（1）、各紧固件螺丝，必须齐全紧固，运转部位有盖，有罩，且固定可靠牢固；（2）、各运转部位20、必须有足够的、清洁的润滑油，严禁无油运转；（3）、各岗位司机严格执行交接班制度，有隐患必须提前处理，严禁设备带病运行；（4）、信号必须灵敏清晰；（5）、采煤机在运行中严禁割梁、割溜子铲煤板，遇岩石必须放震动炮，禁止采煤机割岩石，保证将采面顶、底板割平，做到无水停机；（6）、刮板运输机必须平、直、稳，机尾轴转得灵活，开溜子时必须听清信号，随时倾听各部位声音，发现异常及时停机；（7）、胶带运输机各托辊必须转动灵活，严禁胶带有磨、挂、卡现象；（8）、乳化泵泵箱每周清理一次过滤器，每月清理一次泵箱，主管路严禁电缆吊挂在一起，泵压、乳化液浓度必须符合作业规程之规定，泵箱必须盖严，不得进入异物；3、各区队21、所辖巷道必须随时清扫，保证文明生产，设备卫生交接班时必须清理干净。4、在用电缆不得盘圈和盘8字型，必须按规定拉钢丝绳吊挂整齐，其间距为同种电压等级电缆50mm，不同电压等级电缆100mm，和风水管在同一侧的必须距风水管300mm以上的距离，距锚杆或棚子200以上距离。有巷修地点必须设有用9寸或14寸铁管保护电缆装置，用扣件配1寸半铁管架设的可靠工作台。运输系统巷修处必须设有可靠的保护皮带或溜子的罩子，设有灵敏可靠的打点信号装置。二、技术管理1、所上岗人员必须有证，并持证上岗。2、职工必须定期进行培训，不断提高在岗人员的业务技能。3、建立特殊工种牌板，到期考核。4、建立设备检修档案，作好定期检修22、。5、建立各种保护试验记录。三、机电设备管理及奖罚制度（）、机电设备的审批、发放与领用1、全矿使用的机电设备由机电科统一开票各队从材料科领取，机电科统一编号、注册、发放和复用。为了使设备、材料在领用过程中，减少不必要的审批五环节，提高工作效率，特制定如下设备及配件的领用程序。(一)、设备的领用（刮板机、皮带机、耙煤机、绞车、16mmZ 及以上的电缆、接线盒、开关、减速器、偶合器、电机等）各队组必须在领用前两天内做出使用设备的计划，分管领导审批后，送机电科，机电科落实设备的有无及完好程度后，开领料单，配置设备，使用单位在下设备前一个班，派人到材料库试验设备。稳装新工作面时，由准备单位根据采掘设计23、在领用前两天内拿出安装计划向机电科设备组提出设备申请，并负责准备过程中机电设备的管理。(二)、材料、零配件的领用（煤电钻及配件16mmZ 以下的电缆，电机、减速器、偶合器、开关、绞车、耙煤机、刮板机、皮带机等的配件、按钮及配件、防爆灯及配件、灯线、信号线等）材料、零配件由队长直接开领料单签字，分管领导审批后领用，在领料单上必须注明：扣款、扣押金、不扣款、交旧不扣款（以旧换新）等字样。(三)、机电科所用设备、材料，机电科审批后领用。(四)、机电配件的发放实行交旧领新制度，并严格审批手续。领料票上要有队长的签字盖章，坚持谁领用，谁交旧的原则。月底设备、材料拿出未交旧人员、物品清单按扣款处理。关于交24、旧领新的材料、配件，队组可以先领新的材料、配件，但领用后24 小时内必须交回旧东西。否则，库房按扣款处理。（五）、机电科设备管理组对全矿的机电设备实行图、牌板、帐管理，并做到帐、卡、物、图牌板四对口。机电设备领用后，由防爆检查工，设备动态工每周对其进行跟踪管理，核对井下安装是否到位，是否存在失爆现象，并对小型电器进行编码管理，及时入微机。（）、设备的使用管理制度1、采煤工作面准备完毕后，机电科设备组严格按照稳装数量逐台清点，并建立台账跟踪管理。开采后拆下的设备要求三日内全部交回库房、设备组安排修理组及时检查修理，并及时销帐。2、掘进巷道到位后，在拆除设备之前，由机电科设备组全面清点，核对数量是25、否有丢失、损坏现象，并及时回撤交库。3、每月底设备组要核对一次各队各类设备的实有数量，回收数量，与账面数量是否相符。每月2630日各队与设备组核对账目。4、井下机电设备的拆迁调拔办法:井下队组在拆迁设备时，拆迁队组的队长、机电组长与杂工队负责人或运输人（如其他队组直接接收设备，则与接收设备的队组的队长、机电组长）仔细清点，设备的数量，互相交接后，办理交接手续，在井下机电设备的拆迁调拔表上签字，杂工队负责人或运输人与接收设备的队组（如设备上场，与材料库接收设备的库工）认真清点设备的数量，互相交接后，办理交接手续，再在设备的拆迁调拔表上签字后，送机电科设备管理处（苏志福）, 设备管理处凭多方签字的26、手续，通过下井实地审核后，重新记录上帐，在机电台帐上进行增减调拔。办理移交单和销账、转账手续。5、设备组对交回的机电设备要及时进行验收，安排修理组能修复的尽快修复，无修复价值的及时报废。及时移交库房，分类存放。特别说明：若设备没有进行下一步交接，没有办理交接手续的，属于上一个系统管理，设备严禁无责任人的空区运行，处于三不管状况。（）处罚制度1、电气失爆：（1）、上级部门查着一处失爆罚5000元/次；（2）、矿查着一处失爆罚1000元/次；（3）、区队查着一处失爆罚100元/次；2、电缆（1）井下拆卸各类开关、接线盒时，应打开接线腔拆下电缆，严禁在接线盒、开关附近将电缆割断，严禁上交带电缆头的接27、线盒、开关，否则一经发现加重处罚使用单位。未按规定拆卸接线盒、开关，导致交回的接线盒、开关带有电缆头，每发现一次罚对组、（队长、机电工）100-1000元。出井的电缆上带的接线盒，必须在出井之日起两日内由原使用单位拆下交到小型设备组，否则对使用单位按丢失进行处罚，按新产品原价扣款。（2）电缆必须按规定标准悬挂，布置均匀、吊挂整齐、不得交叉，严禁直接用金属丝悬挂或捆绑电缆。否则，查出一次（项）处理使用单位（人）20-200元。电缆吊挂合格率低于90，罚责任人50-100元，罚单位及单位负责人100500元。（3）电缆选用不符合井下要求，罚责任人100500元，罚单位及单位负责人200-2000元28、。（4）电缆随意切割，损坏或上部淋水不采取措施，罚责任人1001000元，罚单位及单位负责人2002000元。（5）电缆出现破口不及时处理，修补不合格，罚责任人100500元，单位及单位负责人10002000元。（6）高压电缆未采用高压电缆连接器或采用不符合要求的方式进行连接，罚责任人100500元，单位及单位负责人5001000元。（7）不同型号电缆未采用接线盒或连接器而直接连接的，罚责任人100元，罚单位及单位负责人5000元。（8）电缆或设备无标志牌或标志不全，不清晰，罚责任人50元，单位及单位负责人100元。（9）电缆接线工艺不符合完好标准，罚责任人100元。（10）矿用橡套电缆不得超29、电压使用，每发现一次，按一处失爆处罚，罚单位1000元，责任人200元。（11）井下设备接地(包括主、辅助接地，局部接地) 和悬挂必须符合规定，一处不符合，罚单位及单位负责人2001000元，责任者100500元。（12）井下电缆严禁带电盘圈或8字型盘放(采煤机电缆除外)，否则罚责任者100元。（13）故意破坏监测、监控系统的管路、线路、传感器装置等，罚款50-500元，并根据情节给予行政处分。（14）监测、监控系统读写错误不进行及时处理、纠正，给予负责人50元处罚。（15）不得更改或损坏井下通讯、信号设施。否则，罚责任人50-100元。3、新下井的电器设备，必须由防爆组工作人员检查是否合格，30、并贴防爆合格证，方可下井使用。在使用过程中经检查出现影响防爆的设备，要追究使用单位的责任给予经济处罚。对井下使用的电器，严禁失爆，查出一次（项）处理使用单位及单位负责人100-2000元。4、在井下使用电器要加强维护，定期检修，不得水淹，如在生产过程中受自然条件限制，把电器碰伤失去性能使用单位应及时更换。若由于管理不善导致电器喇叭嘴或主体箱砸烂，电机外壳变形等损坏的电器设备按新产品原价赔偿。水淹电缆及电气设备，查出一次（项）处理使用单位及单位负责人100-2000元。5、井下的闲置的电器及设备在一周内上井，交机.电修车间进行详细检查、检修。井下闲置的电器设备，在规定期限内未出井的电器设备每迟交31、一天罚款20-100元，逐天累计。6、井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”，“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行，继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准，不得任意更改，更不准随意甩掉电器设备的保护。若随意甩掉电器设备的保护要追究使用单位的责任给予经济处罚。随意甩掉三大保护，罚使用单位及单位负责人100-2000元，罚使用单位机电负责人500元，罚操作者200元。7、烧坏电机，按40元/KW扣款，因线虚、接线错误、开关及线路问题等烧坏电机的除按40元/KW扣款外，（大电机扣除所有的修理费用）另罚3001000元。32、8、各使用单位应根据各种设备性能，选择润滑油的品种，建立定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度，做好换油记录，做到勤换油，并严格执行，对因润滑不好或缺油而造成设备损坏的，要按新产品原价赔偿。各单位用过的废油，应归类存放，统一回收入库妥善处理，对废油不回收的单位，发现一次，罚款100-1000元。各单位的设备管理部门，应有负责润滑油的管理人员，负责编制各种设备不同品种的用油计划与各种设备的换油计划，以及设备润滑的管理工作。9、胶带机：( 1 ）胶带机道要每班清扫，每日清洗一次，做到无积水、无积煤、无研和淤泥杂物。否则，查出一次（项）处理使用单位（人）20-200元。( 2 ）机道照明充足，行33、人横跨胶带机的地段必须设置过人桥，保持胶带机道明亮、整洁、畅通。( 3 ）胶带机道严禁存放油脂、棉纱、胶带坑木、硫化材料等易燃品。不允许乱扔乱放备品配件，备用设备。更不允许存放与胶带机运行、检修、维护无关的工具、仪器、设备、物品等。否则，查出一次（项）处理使用单位（人）20-200元。( 4）胶带机道内的电器设备，五小电器和电缆，必须做到“三无、四有、二齐”杜绝失爆现象。(5）胶带机的控制开关必须 “三大保护”齐全合格。( 6）胶带机头，必须配备2 只以上经过定期检验，铅封合格的灭火器和0 . 2 立方米的灭火砂，砂子应装在铁箱内并至少配备一把铁锹。司机、维护工和清煤工必须熟悉灭火器的性能，并34、会使用。 ( 7）胶带机运转时，必须保证不打滑、不跑偏、不磨擦机架、运行平稳，托辊运转正常，皮带机综合保护器的各种传感器正常起作用，否则，查出一次（项）处理使用单位（人）20-200元。( 8）胶带机在下列位置必须加装防护罩、防护拦或防护网。A 、卸载滚筒两端、驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒处的机架两侧必须装设防护网。B 、电动机与减速器，减速器与驱动滚筒的联传动装置必须装有防护罩。C 、胶带机卸载煤仓上部仓口，溜煤眼上部周围必须牢因装设不低于1 . 2 米的防护栏。( 9 ）胶带机机头的电控酮室或配电点的壁完与胶带机的距离不得小于0 . 8 米，电气设备应台台上架，并排列整齐，五小电器应集中上35、板，与电点必须装设局部接地板和接地网。(10）胶带机必须设专职司机，胶带机运行时，司机必须坚守岗位，随时注意各部位运行情况，并注意煤流转载及煤仓情况发现异常时即时停电检查，严禁带病运转。司机及其它人员严禁站及坐在电机、减速器上和靠近滚筒等传动部位。否则，查出一次罚款20元。( 11 ）严禁在胶带运行时对机头或尾滚筒转动和转动部位及上下层胶带间进得浮煤杂物清理和清扫工作。否则，查出一次罚款100元。(12 ）机头、机尾及沿线要有声光信号或语言通讯等设备。( 13）胶带机严禁乘人。否则，查出一次罚款100元。( 14）胶带机的各种保护装置，各使用单位必须明确管理职责，专人定期进行检查，试验和维护，36、确保灵敏可靠，严禁甩掉保护装置运行。否则，查出一次罚款100-300元。（15)、皮带事故处理：（1）、皮带断一次罚250元（司机100元、机尾100元、班长50元）；（2）、无油开机一次罚500元；（3）、不经机电队长同意（或不是正常割煤期间）若有用铁丝联接的卡子开机一次罚100元；（4）、设检修时不用心检查影响生产一次罚100元；（5）、托辊不转的小班不处理一个罚10元；（6）、用木料清煤器一处罚100元；（7）、对跑偏处不处理罚验收员或班长30元/处；（8）、保护不灵敏又不处理，也不汇报一次罚100元；（9）、不接电话按脱岗处理罚50元/次；（10）、带仓不干净一次罚司机30元，班长2037、元；（11）、电机、减速机不干净一次罚司机30元；（12）、巷修地点底不干净一次30元/架子，损坏或搞掉托辊一挂罚50元，架子整偏罚50元/个，杆子弯罚50元/根。（13）、无特殊情况随意停一次带（正在生产中）罚50元；（14）、机尾设罩子不罩一次罚100元。（15）、皮带卡子打不正罚100元/个。10、皮带机、刮板机上的液力偶合器，必须上易熔塞和爆破片，否则，查出一次罚队长和机工各100-300元。11、损坏设备处罚：（1）、烧坏接线盒一个罚100500元；（2）、烧坏225开关及以下（包括综保）罚2002000元/台；（3）、烧坏200400开关罚5005000元/台；（4）、烧坏315438、00组合开关开关罚500010000元/台。12、损坏40T减速机5002000元/台，40T型以上10005000元/台。13、拉坏电缆处罚：（1）、采面拉坏电缆一次罚1000元；（2）、巷修（掘进）地点拉坏（动力电）电缆一次罚500元；10KV高压电缆罚1000元/次，电话线、信号线100元/次，监测线1000元/次。14、采面溜子事故处罚：（1）、出现甩刮板一块罚100元，差一块刮板罚100元；（2）、各部件螺丝松一条罚50元；（3）、缺油一次罚500元；（4）、断中双链300元/次，底链600元/次；（5）、电缆架不干净一个罚20元；（6）、电缆架与电缆架联接不规范一处罚100元；（739、）、推脱节一次罚300元，不汇报加罚200元。15、机组事故处罚：（1）、螺丝松一条罚50元；（2）、各处缺一次油罚500元；（3）、行走轮两天加一次油，否则罚200元，因缺油造成事故罚500元，强制机械损坏罚500元/次；（4）、机组司机3天检查一次绝缘值，并汇报到调度否则罚100元；（5）、割前梁一次罚500元，顶、底不按要求割一节槽罚50元；（6）、机组启动前不发信号或不带口哨一次罚100元；（7）、无水开机一次罚200元；（8）、截齿掉一个罚50元，端面截齿缺一个罚100元；16、乳化泵事故处罚：（1）、因缺油或不负责造成损坏乳化泵一次罚1000元，并对管理人员进行分析处理；（2）、小40、油池随时有油，缺一次罚200元；（3）、泵箱不按时清理或水满出泵箱一次罚100元；（4）、开清水泵一次罚300元；（5）、两台乳化泵不检修好造成影响时间超过30分钟的一次罚100元，若超过2小时的一次罚责任者200元，机电班长100元，机组队长100元。（6）、泵设备不卫生，不规范一次罚100元。17、支架事故处罚：（1）、强力损坏支架一处罚500元；（2）、损坏高压管一处罚100元；（3）、架子不合格一个罚50元；（4）、操作阀漏液一处罚50元。18、供水、供液、回液管事故处罚：（1）、在谁家范围内水管跑、冒、漏不汇报，不处理一次罚100元；（2）、喷雾管漏水一处罚50元；（3）、供液、回液41、管漏液一处罚50元；19、刮板机事故处理：（1）、断中双链200元/次；（2）、断底链200元/次，各部件缺螺丝或螺丝松一条罚5元；（3）、飘链一次罚100元，甩刮板一块罚10元；（4）、减速机缺油一次罚300元，电机、减速机不卫生罚50元/次；20、提放车事故处理：（1）、不按要求提放车一次罚100元；（2）、提放车时不截好人一次罚500元；（3）、提放坏车辆一次罚100元，使用不合格联接装置一次罚200元；（4）、不按要求码放好材料及设备一次罚300500元；（5）、不按要求把材料或设备供到位造成影响一次罚200500元。21、私设窝棚一个罚100元。22、未经调度同意停电一次罚200元。42、23、不持证上岗一次罚100元。24、岗位点不交接班一次罚50元。25、使用未经验收电气设备的一次罚100元。26、电缆不吊挂或吊挂不按要求一段（每30m以内算一段）罚50元。27、防爆开关必须台台上架，否则发现一次罚单位100200元。不挂牌一台罚20元。 开关不上架、进出电缆交错乱挂、电缆落地被车压、横跨巷道的高度不符合设计、潜水泵、煤电钻等电缆多余部分不盘不挂，每发现一项罚责任人100200元。28、水泵不上架一台罚50元，使用弯管子1棵罚50元。29、需要过桥的地方无过桥一处罚100元。30、设备支领、入库、入井、回收损坏的视其情节给予503000元的罚款。31、机电管理奖罚细则（1）43、非专职电气设备操作人员操作电气设备的，罚操作者200元。（2）井下防爆设备、小型电气设备不得打开运行，违者罚单位负责人、违章人各200元。（3）清扫、维修皮带机头机尾时不停电或不上锁罚责任者100元。（4）高压操作无工作票(操作票)、无人监护或监护不力，不穿戴绝缘防护用品罚责任者200元。（5）严禁井下带电检修、搬迁电气设备，违者罚款500-1000元。（6）井下各作业点必须配齐工作通讯电话，并保证完好畅通。否则罚责任单位200元，安装后使用单位损坏，罚使用单位200元，并负责追究损坏人：对责任者罚款200元。（7）未按设计要求设置监测、监控系统的各种装置，罚责任人50-100元，罚单位50044、元。（8）刮板运送机的液力偶合器必须有合格的易融合金塞并注难燃液，一处不符合规定，罚使用单位200元，责任人100元。（9）用铁丝代替高压胶管的U型卡子，每个罚20元。（10）扒、蹬非载人运输设备者，罚款500-2000元。（11）违章使用运输设备运输材料、工具、设备的，罚违章指挥者200-2000元，违章作业者100元。（12）检修电气设备，控制开关不闭锁者，检修机械设备，未切断电源者，罚款200-400元。（13）防爆开关不设“两防锁”或“两防锁”失效，每台罚责任人100500元。（14） 试验、检验人员不按规定进行测试、检验各种设备，保护装置材料和配料造成事故，罚主要责任者300元。（145、5）井下进行电、气焊作业时，无安全技术措施或措施落实不到位，罚单位1000元，罚跟班责任人各200元。（16）无措施、无规程搬运电器设备，罚责任者100元，队长50元，单位500元。（17）无措施处理溜煤眼或不编写安全技术措施，处理煤仓被堵者，罚责任人100元，单位500元。（18）在用的机电设备裸露的转动部分或传动部分没有装保护罩或遮拦，罚责任人100200元。（19）电气设备停电检修时，不验电、不放电、不挂接地线、不挂停电工作牌，罚责任人100300元。（20）横跨巷道的电缆、管道的高度必须符合设计要求。否则，对施工单位每一处罚款100元。（21） 非授权人签发停电工作票，执行非授权人签发46、工作票者，罚每人200500元。32、队长负有管理责任的，按规定给予一定的经济处罚。33、未述项目经事故分析，再商定处理意见。34、对在做出罚款处理后概不配合，依然我行我素，同种问题再次出现的队组，将加倍罚款。35、机电部门和安监部门一起对机电事故进行追查、分析、认真调查事故原因及经过，本着“四不放过”的原则秉公处理。36、建立健全机电事故汇报制度，机电科每月二十六日到二十八日应将上月机电事故情况按规定表式上报调度室及机电矿长。安全用电的通用要求为了加强井下电气管理，改善井下电气安全状况，减少井下电气事故，消灭失爆现象，杜绝因电气火花造成瓦斯、煤尘爆炸事故，其井下供电必须做到“十不准”即： 147、不准甩掉无压释放器、过电流保护装置； 2、不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护； 3、不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置； 4、不准明火操作、明火打点、明火放炮； 5、不准用铜、铝、铁丝等到代替保险丝； 6、停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电； 7、有故障的供电线路，不准强行送电； 8、电气设备的保护装置失灵后，不准送电； 9、失爆电器设备，不准使用； 10、不准在井下拆卸矿灯。此外，井下供电还应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”其具体内容如下：“三无”，即无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”即有过电流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。“两齐”即48、电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐。“三全”即防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“三坚持”即坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护、坚持使用风电和瓦斯电闭锁。井下常见的漏电故障原因有：1、电缆和电气设备长期不定期负荷运行，使绝缘老化而造成漏电；2、运行中的电气设备受潮或进水，造成对地绝缘电阻下降而漏电；3、电缆与设备连接时，接头不牢，运行或移动时接头松脱，某相碰壳而造成漏电；4、电气设备内部随意增加电气元件，外壳与带电部分之间电气距离小于规定值，造成某一相对外壳放电而发生接地漏电；5、橡套电缆受车辆或其它器械的挤压、碰砸等造成相线和地线破皮或护套破坏，芯线裸露而发生漏电；6、铠装49、电缆受车辆或其它器械的挤压、碰砸等造成相线和地线破皮或护套破坏，芯线裸露而发生漏电；7、电气设备内部遗留导电物体，造成某一相碰壳而发生漏电；8、设备接线错误，误将一相火线接地或接头毛刺太长而碰壳造成漏电；9、移动频繁的电气设备，电缆反复弯曲使芯线部分发生折断，刺破电缆绝缘与接地芯线接触而造成漏电；10、操作电气设备时，产生弧光放电造成一相接地而漏电；11、设备维修时因送电操作错误，带电作业或工作不慎，造成人身触及一相而漏电。为了防止漏电事故的发生，井下电网要安装漏电保护装置，它是一种在变压器中性点不接地电网中检查漏电的保护装置，其主要作用有：1、当系统漏电时能迅速切断电源；2、当人体接触一相火50、线或带电物体时，在人体还未受到损伤前，即切断电源；3、可以防止电气设备及供电线路的绝缘因受潮或受潮或受到损伤时，发生漏电甚至发展到相间短路事故的发生；4、对电网对地的电容电流进行有效的补偿，以减少漏电电流的危害；5、能不间断地监视被保护电网的绝缘状态。短路-是指电流不流经负载，而是经过导线直接短接形成回路。过负荷-是指实际流过电气设备的电流值超过了该电气设备的额定电流值，并且超过的时间超过了电气设备所允许的过负荷时间。断相-是指三相电动机一相断线，也做作电动机单相运行。造成短路故障的原因及保护措施：1、线路运行中因绝缘击穿而造成短路。即绝缘老化、电缆受潮、做电缆头时工艺不符合要求、电缆本身质量51、问题以及大气过电压等；2、异物砸伤、挤压设备以及防护措施不当等；3、误操作。包括不同相序的两回路电源或变压器并联、误将不停电的线路视为停电线路进行三相短路接地连接、检修完毕的线路送电时，忘记拆除三相短路接地的地线等。造成过负荷的原因及保护措施：1、电源电压过低。当电源电压过低时，其实际负荷电流必然增大，温升随之升高，当超过其允许温升时，电动机被烧毁。2、重载情况下起动电动机，因起动电流大而使电机过热而烧毁。3、机械性堵转，在井下采掘中由于堵转，可能烧毁电动机。保护接地的主要作用：1、当人身触及带电的设备外壳时，人体与接地装置构成并联电路，由于保护接地电阻小（要求小于2欧姆），而人体电阻值大（152、000欧姆）得多，所以大部分漏电电流通过接地装置流入大地，大大的减小了通过人体的直接漏电电流，降低了对人体的触电危险。2、能减小直接漏电电流，从而减小了因漏电电流产生物电火花能量，因而出减小了电火花引爆瓦斯、煤尘的可能性。3、对于无选择性的漏电电流保护装置，保护接地可使一相接地故障易于查找。保护接地的要求：井下保护接地网由主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线等几部分组成，接地网上任一保护接地点测的接地电阻值，不得超过2欧姆。主接地极应在主、副水仓各埋设一块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2。设在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有53、同等有效钢管制成，并应平放在水沟深处，设在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管子上至小有20个直径不小于5mm的孔眼，并垂直埋于地下。连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50 mm2的铜线、截面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100 mm2的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接，应用截面不小于25mm2的铜线、截面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50 mm2的扁钢。触电事故的防治电流对人体的作用：煤矿井下空间狭小、潮湿、有淋水、矿尘大，容易造成电气设备54、漏电。因此，煤矿井下发生触电事故可能性大。触电事故是指人体触及带电体，或人体接近高压带电体时有电流流过人体而造成的事故。触电对人体伤害的程度很复杂，一般讲电流对人体的伤害大致可分为两大类：即电击和电伤。电击是指电流通过人体内部，造成人体内部器官损伤和破坏。电伤是指强电流瞬间通过人体的某一局部或电弧对人体表面造成的烧伤。在触电死亡事故中，多数是电击死亡事故。因此，触电事故主要是指电击事故。电流通过人体时会引起神经或肌肉功能的紊乱和电烧伤，影响呼吸、心脏和神经系统。电流出入人体点和沿人体的电路会有不同程度的刺痛和麻木，并伴随着肌肉收缩。肌肉收缩会影响呼吸，使触电者窒息而死。电流通过中枢神经系统的呼55、吸控制中心出可使呼吸停止而死亡。但通常是引起心室颤动，阻碍心脏向大脑公共供血，因大脑缺氧而迅速死亡。一般认为：通过人体的电流超过50mA时，就有生命危险，超过10050mA时，只要很短时就会使人停止呼吸，失去知觉而死亡。煤矿井下取30mA人体触电电流安全极限（不计入电网的电容电流），安全电压不应大于的12V。防止触电的措施：1、严格遵守电气作业安全的有关规章制度，提高作业人员的操作水平；2、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；3、使人体不能触及或接近带电体；4、设置保护接地；5、在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成人体触电和引起瓦斯和煤尘爆炸；6、采用较低的电压56、等级；7、维修电气装置时要使用保安工具。防爆电气设备的安全管理：1、井下电气设备防爆管理工作，由防爆设备检查组全面负责，集中统一管理；2、防爆电气设备入井前应由指定的、经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能，取得合格证后，方可入井；3、在日常运行中，应进行经常性的维护检查和定期检查、明确规定检查内容和日期、检查中发现的问题及处理，应做好记录；4、防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理和更换，不得继续使用；5、运行中的防爆电气设备，应进行编号，实行牌板管理。有故障的设备，应由专人负责，进行更换或维修。单相接地故障是井下57、低压电网常见的故障，因为井下供电变压器中性点不接地，因此，也叫单相漏电接地故障。当瓦斯浓度在1%以下时，方可对故障电缆进行试送电来判断电缆故障。但对有煤（岩）与瓦斯突出的矿井和瓦斯喷出区域内的故障电缆，严禁用试送电的方式进行故障判断和寻找电缆故障点。电气试验管理制度一、机电科负责全矿电气试验，试验人员要按煤矿试验规程及试验周期进行试验。二、为搞好电气设备试验，电修车间建立电器试验室，成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有一定文化技术水平的试验人员，装备相适应的仪器、试验设备等。三、电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”，和水电部“电气设备交结和预防性试验标准”、“电气装置安装工程施58、工及验收规范”等国家有关规程。四、电修车间负责本系统10KV及以上电气设备试验工作，以及各单位委托的电气试验项目；电气试验组负责1.14KV及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。五、电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续。六、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验资料和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水平。七、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告，交使用单位。八、电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。九、每年冬季，避雷器要退出运行，每59、年雨季三月一日前对防雷电设施，接地装置进行预防性试验，合格后方准投入运行，定期对输电线路进行巡线检查，排除故障隐患。十、井下电气试验的安全措施，应严格按“煤矿安全规程”的有关规定执行，井下防爆电气设备检验调整工作结束后，需经防爆员检查签字后方可下井投入使用，井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”，“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行，继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准，不得任意更改。十一、电器设备使用的绝缘油，要进行定期试验、化验，按“煤矿电气试验规程进行”。十二、每年对高压设备馈出高压电气做预防性能试验。每60、年对电气保护装置进行一次完好试验。每年对变压器取油样进行分析试验。对接地电阻井下每季度一次，并测定其接地电阻值。电气试验制度一、电气试验必须在机电科长和机电队长的领导下进行，以掌握设备动态，保证设备正常运转。电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。二、绝缘工具和使用仪器仪表试验的试验对于使用于35KV 、10KV电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套，每年试验一次。对于上述绝缘用具除每年定期试验外，在使用中由于受机械损伤，电弧烧伤，放电，受潮后均随时试验。（4）使用携带仪器在高压回路61、上进行工作需要高压设备停电或做安全措施。（5）电流表、电流互感器及其它测量仪表的接线和拆卸，应将所连接的设备停电后，方可运行。（6）使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人担任。（7）要测量绝缘前后，必须将被测试设备对地放电。（8）在有感应电压的线路上测量绝缘时，必须将另一回路同时停电后，方可进行。（9）在试验中，凡试验不合格的设备，必须立即退出运行，进行处理，不合格的另部件，仪表等要尽快更换，禁止带病运行。（10）防爆设施在入井前，应做耐压、分合、防震等到性能试验。（11）井下高低压开前的漏电器，必须坚持日试验制度。三、高低压电器设备的试验1 、对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验62、，并定期对绝缘电阻进行测定。2 、对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进行测定。3 、新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。4、对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。5 、高压试验要填写工作票和操作票。6 、在加压部分与检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点的一侧进行试验，另一侧可继续工作，但此时在继开点应挂有“止步、高压危险”的标志牌，并设专人监护。7 、高压试验工作不得少于两人，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细宣布试验中的安全注意事项。8、63、凡新进设备必须经有关单位试验合格后，方面投入运行。9、井上下投入运行的设备，每年要进行一次全面检查试验。10、试验装置必须准确可靠，仪表、仪器灵敏，检测手段齐全。11、试验现场应装设栏或围栏。12、对大电容被试设备，应先放电，再做试验。13、高压直流试验结束时，应将设备对地放电数次并短路接地。14、高压试验应制定详细的组织措施和技术措施。四、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好，保证其动作灵敏可靠，正常投入运行。五、电缆试验对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆，每年定期作一次预防性试验。井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定，每年进行一次泄漏及耐压试验。对于1000V以下的低压64、橡套电缆修补后，入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定，合格后方可使用。六、绝缘油试验对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。对于运行中的高压电气设备用绝缘油，变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。七、接地检查井上防雷接地装置，每年进行一次接地电阻测定，必须于每年四月一日前结束。井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。八、继电保护及漏电保护井下使用的漏电继电器，每天必须进行一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者及时更换。井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。下井前的新高压开关，低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整65、定。对于井下运行的过流继电器，每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。设备使用和维护保养制度1、所有设备都必须严格按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用和维护。（1）凡本单位没有使用过的新型设备在投入使用前应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料制定操作使用，维护规程。组织操作工人，维修和使用单位负责人学习熟悉后，才能交付使用设备。（2）新工人在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能，安全操作、维护要求等方面的技术知识教育实际操作和基本功的培训期按煤炭有限公司有关规定执行，经过培训考试合格后才能发给合格证上岗操作。 （3）新型设备在使用初期13个月主管技术66、人员应经常深入设备使用现场检查其运行情况，及时向设备主管部门反馈信息。2、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用、谁维护并实行专责制。主要设备应实行包机制。设备使用要定人、定机、凭证、操作，要严格执行岗位责任制和设备操作规程。对分班制生产的设备、操作工人必须执行设备交接班制度，认真填写交接班记录。交班人员在下班前除完成日常维护作业外，必须将本班设备运转情况，运行中发现的问题，故障维修情况以及接班人员应注意事项详细填写在交班记录，并主动向接班介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕后在记录上签字。接班人员在交接过程中如发现设备有异常现象记录不清，情况不明和设备未清扫时，接班人可拒绝接班，如因67、交接不清，设备在接班后发现问题，由接班人负责。主要管路、生产线装置和已实行集中摇控的设备，应设专职机电维修工负责分片包干，巡回检查维护工作。3、各种主要设备操作者必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、应会”要求，经考试合格，由企业或授权单位发证。(国家有统一规定者按规定办理)。4、设备操作者都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。操作者要会合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用，机修设备严禁精机粗用。对强令操作者超负荷、超规范以及不合理使用设备，设备部门有权制止，操作者有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。5、用中的设备必须保持完好状态，安全保68、护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的应立即停止使用。6、要严格执行日常维护保养和定期维修保养制度。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全运行。严格执行煤矿机械工业企业设备保养制度及大、精、稀设备划分暂行规定”的规定。7、关键设备和主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度，性能测定，机件探伤、发现效能降低或精度超限时，应进行调整和检修。严禁设备超负荷运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。8、维修工作要实行区域维修负责制，对负责辖区范围内的设备：好巡回检查，计划维修和计划检修，对关键设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。9、锅炉、69、压力容器地面起重设备应严格按照质量技术监督局有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验。10、加强仪器、仪表的管理。所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。计量用的仪器、义表，应按国家规定，定期进行校验和标定。11、加强润滑管理，严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片。开展根据油质状态监测换油，逐步实行设备润滑动态管理，矿要设置润滑站，要实行润滑专责管理。润滑油剂，要经检验合格方能入库，并妥善保管和定量发放。12、设备发生事故时应按“煤炭企业机电运输事故管理办理法严肃处理，吸取教训，采取措施，防70、止事故重复发生。所有设备事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予批评教育行政处分和经济赔偿，以至追究刑事责任。对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人窍加重处罚，并追究领导责任。基层单位要建立设备事故和未遂事故记录，做好统计分析工作。对经常发生的事故类别、时间、场地、设备部位和原因等进行分析研究，制定改进措施。对设备本身存在的问题，要向设计、制造部门反映，或通过理、改造来提高设备的安全可靠性。13、主要设备铭牌、关键设备要有明显的标志牌、关键设备要有明显的标志牌完好牌、包机牌等。设备运行维修保养制度一、日常保养：设备操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养，包括：班前1071、至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，温度温升，保险装置等是否正常，按要求填写有关记录，班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除；发现重大问题，必须立即通知班组设备员和工区机电技术员，采取措施进行处理。二、日常保养的内容：1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。2、检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。三、定期保养：设备运转到规定台时后，以操作工人为主，72、维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和工区机电技术人员验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。四、定期保养的内容如下：1、根据设备的使用情况，进行解体检查。2、除进行日常保养内容外（无法处理的缺陷除外），对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。4、定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在间隙时间内进行。5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。五、质量记录：1、设备维修保养记录。2、斜井提升系统日检查记录。373、绞车运转日志。4、绞车安全装置试验和检查表。5、钢丝绳检查记录。6、水泵运转日志。7、变电所运转日志。8、压风机运转日志。9、水暖锅炉运转日志。10、蒸汽锅炉运转日志。设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会74、排除故障。三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前1015分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行12个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由机电技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。四、主要重点设备应定期进行精度、75、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 设备定期检修制度为了加强我公司机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按76、设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。4、一般检修（中修）：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。5、大修理：对设备进行全面77、修理，使设备完全恢复精度和额定出力；必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修；大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划78、，包括检修前的生产技术准备；对修理复杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于46h，交接班时要有15min的互检时间。有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时检修，矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修，例检日全年应有1215d，施工期间主要提升运输系统的日常维护，每天应保证24h的检修时间；实行四、六作业制的，要确79、保6h的检修时间。9、节假日例检应按下列规定进行：例假停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定，停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书，应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。每项检修任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。10、应严格执行设80、备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。大修理后的设备实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期不得少于三个月。11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职检验员为主，会同质检设备及使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。附录:机电设备、设施检修操作安全技术规定一、胶带输送机司机操作规程：1 、胶带输送机运行执行“胶带输送机司机操作规程”。2 、检查传动装置、减速器、液力偶合器、清扫器、张紧车完好情况时，必须先停机后检查。3 、裁皮81、带或钉卡时，将开关停电并挂停电牌，并将皮带用钢丝绳套拴住，完工后再紧皮带。4 、更换大型部件严格按“机电设备、设施检修、更换运输操作规程”。二、刮板输送机检修工操作规定：1 、操作时严格执行“刮板输送机司机操作规程”。2 、检查电机、减速器，脚不得站在刮板链【 ：。3 、拆链、接链使用紧链器，脚不得站在刮板链上。4 、更换大型部件严格按“机电设备、设施检修，更换运输操作规程”。三、电气检修工操作规定：1 、根据检修需要，将检修线路切断电源，闭锁开关并悬挂停电警示牌。2 、停电后方可打开进行检修，检修前先进行验电放电。3 、对所有开关及保护进行试验，不得甩掉保护。4 、检查设备，保证台台完好无失82、爆。四、胶带输送机停机巡检制：1 、停机后对所有滚筒进行检查，检查其运转是否灵活，温度有无异常，对温度增高者进行降温，并待其下降至正常温度后，方可离开。2 、停机后从机头至机尾巡回检查，查所有一托辊是否灵活，皮带下方及两帮是否有铁器等物磨擦皮带现象，是否有温度升高现象，发现问题及时处理。3 、检查各清扫器是否完好作用，存在问题及时更换处理。4 、检查皮带是否有跑偏，磨H 架现象，发现问题及时进行调整。5 、维护电工巡回试验各种保护是否灵活可靠，保护存在问题必须及时处理。6 、清除皮带下的淤积煤泥及设备上的煤粉，交接班时保证设备卫生清洁。五、胶带输送机防灭火措施：1 、严格执行“胶带输送机停机巡83、检制度”。2 、每班对低速打滑保护、跑偏保护、温度保护及灭尘洒水保护进行试验。3 、对灭火器、砂箱砂量进行交接检查。4 、输送机机道下不得堆积可燃物及材料。机电干部上岗查岗制度1、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管好机电设备的重要措施，有关人员应严格遵守。上岗、查岗人员必须对设备的运行情况、安全保护装置、规章制度等执行情况进行全面检查，并将所有检查意见填写在干部登记簿上。2、机电设备运转期间，各队队长应每周上岗不少于五次，机电队长、技术员每周应不少于二次，其他管理人员每周不少于一次。3、干部及管理人员，对所辖机房、硐室必须按规定坚持上岗、查岗。每天巡视各机房一次，应仔细查看机电设备运行日84、记等各种记录，检查安全保护装置的试验动作情况，查钢丝绳与吊挂装置的检查情况记录，查设备运转情况，查司机持证上岗与坚守工作岗位情况，并听取当班人员和检修人员有关设备运行和检修情况的汇报。发现问题，立即安排组织人员处理。发现重大隐患及时汇报有关部门。4、上岗干部应重点查看和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况，上岗检查人员要监督在岗人员按规程操作。5、当离开现场时，干部应将发生的问题和处理意见布置给有关人员并填干部上岗登记薄上，且汇报有关领导。6、机电科二十四小时有人值班，查交接班情况，各个岗位上的人员是否到齐，查夜班是否有人离岗或睡觉。7、查设备日常维修与安排一般检修执行情况与完成情况。设备85、防爆管理制度1、开关和各电器设备在入井前应认真进行检查，要杜绝失爆，并由主管领导审批签字，方可入井。2、平时由安全员对井下开关和各种电器设备进行检查，对存在的问题应及时地汇报和处理。3、由项目部组织每月的3日、13日、23日进行旬检，由防爆小组和机电负责人参加，并填写纪录，对有失爆的单位要拿出处理意见。4、对升井的 电器设备要由专人负责维修，要达到防爆要求和完好标准，对失爆的设备要有标记，严禁入井。附录: 关于井下防爆电气设备检查标准的补充规定（试行）煤炭部山西煤炭工业管理局为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作，确保矿井安全生产，几年来，省直属局（矿）在执行“晋煤机字（1983）第91号”86、文（即井下防爆检查三十条）的过程中，结合本单位的实际情况提出了一些合理的修改和补充意见，省局于二月下旬召集七大局（包括大同局）有经验的工程技术人员和防爆检查员，经过充分座谈、讨论，在原“规定”的基础上制定了“井下防爆电气设备检查标准的补充规定（试行）”。井下防爆电气设备的使用、管理和维护，必须按照国家标准局“国标发（1983）361号”和煤炭工业部有关规定严格执行。本补充规定的修改权属于山西煤管局。1、鸡爪子橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（87、漏出芯线）的接头。2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。4、破口橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不88、大于Ra2.5um，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1mm2的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面89、宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；隔90、爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积（L）0.50.5-22间 隙（mm）0.30.40.5结合面 宽 度（mm）812.525隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积（L）0.50.5备 注结 合 面 宽 度（mm）12.525间 隙 （mm）操纵杆及孔0.30.5电机轴及孔0.40.614、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。16、密封圈须采用邵氏硬度4550度的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完91、好（但煤电钻除外）。17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：D（mm）D0-D（mm）备 注D201D0 ：表示接线装置内径D ：表示密封圈外径20D601.560D2密封圈内径与电缆外径的配合为1mm，但如属于4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。18、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈和92、挡板依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。20、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属失爆。21、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均属失爆。23、卡93、兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。24、如进出线嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。25、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。26、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。294、7、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。28、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。否则均属失爆。30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合515mm的要求，小于5mm为失爆；大于95、15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm；否则出现以上不符合要求之一者均属不完好。32、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。否则为失爆。33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。34、接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉96、下为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘胶浇灌至三叉口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。36、接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干。否则为不完好。37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。38、防爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵（隔离）带电体，否则为不完好。39、防爆开关的保护97、装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。40、防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。41、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用（最少）两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或加背帽），螺栓直径不得小于10mm。43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的电气设备为不完好；变电峒室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气98、设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极；采用串联接地的防爆电气设备为不完好。44、硐室的防爆电气设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或标志与实际不符者，该防爆电气设备为不完好。45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁（三专两闭锁），在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。46、对于只接电源，不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要99、求进行维护、保养、检查。防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中，只按设备完好标准的要求进行检查。48、关于国外引进的防爆电气设备，虽不符合我国国家标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者，在防爆检查中不按失爆论处。49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时，应当场积极处理，但仍按失爆计算。50、本补充规定，如与国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定有抵触时，应以国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定为准。 山西煤炭工业管理局。井下电器设备的防爆管理一、失爆的危害 井下防爆设备具有隔爆性和耐爆性，就是在设备的壳内产生的电火花引起混合气体爆炸时其火焰传不到壳外，而设备失爆后就起不到隔爆和100、耐爆的作用，内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与井下可燃、可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸，造成重大恶性事故。二、失爆的原因造成失爆的原因是复杂多样的，常见的主要原因有：1、由于维护和定期检修不妥，防护层脱落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘等到杂物，某些用螺丝紧固的平面对口接合面出现凹坑，使隔爆面间隙增大；2、井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或产生严重的机械伤痕，或在使用中亦很可能发生撞击现象，严重时可能增加接合面间隙；3、装配时产生严重的机械划痕，这是由于杂质没有清洗干净造成划伤隔爆面，在转盖式结构的接合面上特别容易发生这种现象；4、隔爆面上产生锈蚀现象，增101、大粗糙度；5、由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操作6、螺钉紧固的隔爆面，由于螺丝深度过浅或螺钉太长，而不能很好地紧固零件；7、由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对设备的隔爆要求粗心大意，均可能造成失爆。三、失爆的现象与检查方法井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有以下几种：1、用螺丝固定的隔爆接合面的失爆现象（1）缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣；（2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。2、电缆引出入装置的失爆现象（1）密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封102、作用；（2）密封圈外径与进线装置内径差值超过规定；（3）密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上；（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆；（5）把密封圈割开套在电缆上；（6）密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上；（7）密封圈没有完全套在电缆护套上；（8）线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈；（9）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封能活动；（10）引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动；（11）在引入装置处能轻易来回抽动电缆；（12）高压铠装电缆终端妆线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆三叉以上103、，绝缘胶有裂纹而能相对活动。3、隔爆型插接装置的失爆现象（1）煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接反即为失爆；（2）电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置；（3）电压在1140V以上的插接装置没有电气联锁装置；（4）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合规定。4、隔爆电气设备内外壳的失爆现象（1）使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防隔部件；（2）隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者；（3）隔爆壳内外有锈皮脱落；（4）闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用；（5）104、电气闭锁不起作用；（6）隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或机械强度不符合规定；（7）螺丝隔爆结构；螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合规定，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者；（8）喇叭嘴外缺损影响防隔性能者；（9）未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入、压紧，有一项未装上或未压紧者；（10）挡板直径与进线装置内径之差大于2mm，挡板厚度小于公称尺寸2mm（厚度允许误差为0.18mm），挡板材质低于钢垫板强度，挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者；（11）金属圈外径小，与进线装置内径之差大于2mm，金属圈厚度小于1mm，金属圈开口等。5、防隔面的105、失爆现象 防隔面应保持光洁、完整，各结构参数符合规定，有下列情况之一者即为失爆：（1）隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）不符合规定；（2）操纵杆直径与隔爆接合面长度不符合规定；（3）静止隔爆接合面的间隙与接合面的长度不符合规定；（4）转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度小于25mm，间隙大于0.5mm以上；（5）活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面长度及接合面直径差不符合规定；（6）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下产生摩擦；（7）隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度大于0.5mm，其长度未保证剩余无伤痕隔爆面有效长度小于规定长度的2/3；（8）隔爆接合面的表现粗糙度大于6.3106、，操纵杆的表面粗糙大于3.2；（9）隔爆接合面无间隙或锈蚀，正常情况下用手打不开大盖的。6、引进防隔电气设备的防隔接合面标准（1）隔爆型电气设备必须经过考试合格的防隔电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证；（2）外壳完整无损、无裂痕和变形；（3）外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好；（4）隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合规定；（5）电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠，一个电缆引入装置口连接一条电缆；（6）联锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电，内部电气元件、保护装置完好无损，动作可靠；（7）107、接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定，导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料，外壳内部不得增加元部件；（8）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装设防护绝缘板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故；（9）接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接，接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝；（10）隔爆型电气设备安装地点无滴水、淋水，周围围岩坚固，设备放置与地平面垂直，最大倾斜角度不得超过150。防爆设备入井、安装、验收制度为了加强防爆电气设备的管理，确保防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。1、防爆电气设备入108、井前，必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：机电设备完好标准。2、防爆设备入进前，必须由防爆设备检查组检查其防爆性能，经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：井下防爆电气设备检查标准。3、防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及中承。4、防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。5、在斜井运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。6、安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经109、机电经理批准。7、防爆设备安装必须达到煤矿安全规程、机电设备完好标准，以及机电质量标准化标准的有关规定要求。8、防爆设备安装完毕移交使用时，由机电队牵头召集项目部位和人员，按照防爆设备有关标准，当场进行检查验收、试运转，检查验收防爆设备台台完好，并试运转正常，方可移交使用单位，否则使用单位有权拒绝接收。机电事故分析追查管理制度机电事故是直接影响矿井安全生产威胁人身安全、造成经济损失的主要灾害。为彻底杜绝矿井重大机电事故的发生，减少机电一般事故，完成机电标准化规定的机电事故率小于1%的指标，特制订以下管理制度。1、全体机电职工应有高度的安全意识，树立安全第一的思想，坚持“三不”的原则（即不安全不110、生产，隐患不消除不生产，安全措施不落实不生产）。严格禁止“三违”现象的发生（即违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律），严格执行联保互保和个人自主保安责任制，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。2、事故发生后，立即汇报有关领导迅速组织有关人员抢救排除，争取将事故影响缩小到最低限度，减少不必要的损失。任何人不得隐瞒虚报或破坏坏伪造事故现场。3、事故处理完后，应本着“三不放过”的原则（即不找出事故原因不放过，不找出事故责任者不放过，不订出防范措施不放过），进行认真的分析追查，确实吸取事故的教训，杜绝类似事故的再发生。4、遇有重大机电事故或有必要处安监处组织追查的事故，应按安监处的通知或规定，按时参加并提供111、知情人员将事故查清。不得包庇袒护隐瞒事故情况，以假乱真或干预事故追查的言行。5、事故追查完后，应协助安监部门督促检查实施对责任者的处分，并将事故分析追查情况公布于众，在班前班后或在项目部工作会上认真传达。达到教育广大职工的目的。6、对于一般性机电事故或虽没有影响但性质严重，不需要处安监处组织追查的事故，应在机电队实行内部追查。队内事故分析追查处理的程序队执行以上26条的规定外，在机电内部应作好事故分析追查记录，并存档备查。对处理事故的经过，现场记录，造成的损失，事故责任者，知情人的证明，也要整齐齐全，存档备查。对事故责任者的检查罚款以及各种处理决定，也要整理齐全存档备查。对于烧电机。甩掉保护不112、用或其他无故损坏设备的现象，机电队也应组织或按队组进行追查。机电队接到该事故报告后应立即组织有关技术人员现场察看，鉴定并认真分析追查，作出处理决定。对那些隐瞒不报弄虚作假者要加倍处罚。电缆管理制度1、按煤矿安全规程的有关规定，每月对各种电缆作预防性试验，运行中的高压电缆必须进行每月试验一次，发现问题应及时更换或处理；低压橡套电缆必须进行绝缘电阻的测定，下井使用的橡套电缆，都必须经过水浸耐压试验合格。2、井下巷道在修整、粉刷和冲洗作业时，一定要将电缆线路保护好，应将电缆从电缆钩上落下，并平整地放在底板一角，用专用槽或铁槽保护，以防电缆损坏。当巷道修整完毕，应由专人及时将电缆悬挂复位。3、井下敷设113、的裸铠装电缆应定期进行涂漆防腐。其周期应根据敷设线路地区的具体情况而定。一般在井筒内的电缆，23年为宜；主要运输大巷的电缆为2年，主要采区巷道敷设的电缆最多不能超过2年。4、定期检查高压电缆线路的负荷和运行状态及电缆悬挂情况，电缆悬挂应符合技术标准，日常维护应有专人负责。寻其线路各种接线盒、辅助接地极、线路温度等，每周应有12次的巡视检查，并做好检查记录。小电器管理制度1、井下使用的五小电器各个种类及信号、照明、操作、电话通讯等必须符合煤矿安全规程和防爆规程以及电缆维护、使用管理制度，坚持定期维护。2、井下电缆的选用应遵守煤矿安全规程第467条规定。3、五小电器使用材质必须符合有关防爆技术标准114、的要求和规定，否则不得在井下使用。4、正确使用检漏继电保护装置，定期检查完好情况，经常检查接地线地可靠性。每班进行一次手动试验，每月进行一次远方试验，并做好记录，保存备查。5、五小电器及各种接线盒地接地保护参照煤矿安全规程第九章第六节井下电气设备保护接地的规定执行。6、五小电器必需完好上板，在采掘工作面使用时，放炮期间要妥善保护。配件管理制度1、每月根据需要做计划，报有关领导审批。2、根据国家和地方政府颁布质量标准采购，可靠性好，零件通用化、标准化，质优价廉，就近及时，杜绝不合格品进入场地。验收员抓好入库验收环节，严格按照国家和企业的有关规定办理，杜绝一切漏洞，确保企业生产和国家财产不受损失。115、4、所有采购的新配件，严格验收并建立验收记录和发放记录。5、所有采购的配件，如有质量问题，一定要在承付期内查清，并通知供方。停送电制度一.停送电必须由专人负责,并认真填写停电工作票。二.停电后的开关,必须挂有白底红字的有人工作,禁止送电牌,未经停电人同意,任何人不得取下送电。三.运行中的电气设备,禁止带电作业。四.停送高压电时,必须持有停电申请手续并经审批同意后,由停送电负责人与有关单位联系妥当后,方可进行操作。如出现事故停电,应立即汇报。 五.操作10KV以上的电压,必须用安全用具(高压手套等),并备有安全工具(令克棒)等。 六.停送电必须按顺序切断电源,不可误操作,停电后进行验电、放电、接116、地挂牌等。七.工作完毕后,经专人详细检查,确认合格无误后拆除接地线,撤离人员,取下停电工作牌,并与有关单位联系,方可专人送电。送电时须试送电一次,若发现异常,须查明原因,处理完毕后方可送电。变电站倒闸操作双重监护制度为确保我矿安全生产，防止变电站运行人员从事相对重大或复杂倒闸操作中发生误操作事故，本着慎重、稳妥和分级的原则，结合各岗位工作标准和各级安全责任制的落实，制订本制度。1 倒闸操作双重监护的范围1.1 下列范围的倒闸操作分别由变电操作队队长一人到位实施双重监护。1.1.1 同时停送三条6KV线路的操作；1.1.2 10KV及以上母线停送电操作；1.1.3 10KV及以上线路停送电操作；117、1.1.4 10KV及以上主变压器停送电操作（不含轮换或恢复备用）；1.1.5 10KV及以上变电站全站停送电操作；1.2 下列范围的倒闸操作有变电运行工区专工或领导到位实施双重监护。1.2.1 10KV及以上母线停送电操作；1.2.2 同时停送三条6KV及以上线路的操作；1.2.3 10KV及以上变电站全站停送电操作；1.2.4 10KV及以上主变压器停送电操作；2 监督职责2.1 到位监督应始终坚持安全第一的宗旨，确保倒闸操作的正确。2.2 负责审查倒闸操作票及安全措施的布置正确。2.3 及时发现、制止、纠正违章现象的发生。2.4 认真填写变电站倒闸操作到位监督卡变电站倒闸操作到位监督卡变118、电站：操作任务：操作开始时间： 年 月 日 时 分结束时间： 日 时 分序号检 查 项 目评 价1操作票填写是否正确正确不正确2安全工器具准备是否齐全齐全准备不足3操作人员精神状态是否良好良好状态差4模拟操作是否正确正确错误5操作前是否核对设备名称、编号和位置是否6检查带电指示器指示是否正确（具备条件的）是否7监护复诵制是否执行良好良好执行差8是否按照操作票逐项进行是否9拉合刀闸前应按以下步骤进行,以确保开关确实处于分闸位置（具备条件的）：1、检查电流、有功和无功指示2、检查分闸位置指示灯3、检查操作机构分闸位置指示牌4、易于手动机械分闸的应再次进行手动分闸是否10闭锁装置的解锁工具是否按规定119、使用是否11现场布置安全措施是否正确正确错误12实际操作过程中有无违章现象否违章操作评价：差 ；一般 ；好 ； 较好 监护人： 操作人：监督人：变电所操作班操作规程1、配电工必须经过培训、考试合格，持证上岗。2、班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守本操作规程及有关规程规章规定。3、倒闸操作必须一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，应由熟练的配电工或值班员操作。进行操作时要严肃认真，按操作顺序操作。4、进行送电操作时要确认该线路上所有工作人员已全部撤出，方可按规定程序送电。5、操作中有疑问时，应查明原因，确定无误后再进行操作。无法排除疑问时，必须向矿有关电气技术人员报告。120、6、操作高压刀闸或开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，雷雨天气禁止倒闸操作。7、严禁带负荷停送刀闸（或隔离开关）停送刀闸（或隔离开关）要果断迅速，并注意刀闸是否断开和接触良好。8、变电所不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变电室无漏雨现象。9、检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。10、了解上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有关设备的情况。11、检查各线路的运行状态、负荷情况、设备情况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。12、监视变电所内电气设备的安全运行，重点监视以下内容：【1】、电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无121、破损裂纹、异响及放电痕迹。【2】、变压器的油位、油色应正常，无漏油、渗油现象。【3】、电气设备和电缆、导线排列的接头应无发热、变色及打火现象。【4】、电缆头无漏胶、渗油现象。【5】、仪表和信号指示、继电保护指示应正确。【6】、电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置13、配电工负责变电所内高、低压电气设备停、送电操作：【1】、停电操作。值班人员接到停电命令或持有“停电操作票”的作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作：（1）、停高压开关时，应核实要停电的开关，填写“倒闸操作票”，确认无误后方可进行停电操作。停电必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关柜（高爆开关）手122、柄或按钮，切断断路器，并在手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关，并装上隔板。（2）、低压配电柜或低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。（3）变压器停电时，先停低压总开关，最后停高压总开关。【2】、送电操作。当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕，原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认送电线路上无人工作时方可送电，严禁约定时间送电。送电操作如下：（1）、高压开关合闸送电：填写“倒闸操作票”；取下停电作业牌；戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；先合隔离开关，再操作断路器123、手柄或按钮进行合闸送电。（2）、开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度及有关人员汇报。（3）变压器送电时，先送高压，后送低压。14、配电工必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。15、其他规定:不得约定时间停电或验电。停电之开关应悬挂“有人工作，禁止送电”标示牌。操作电气设备验电、放电及安装接地线，都必须戴合格的绝缘手套和穿绝缘靴或站在绝缘台上，按要求程序进行。试电笔、绝缘手套等安全工具应经常检查完好方可使用。验明无电压后，方可放电，放电时应将接地线接地，接好后在侧面放电。修完工后124、，送电前应拆除所有短路接地线，并会同施工人员检查有无遗漏工具、杂物等，经确认无问题后方可按规定送电。做好运转记录、检修记录、倒闸操作记录及事故记录16、必须认真做好各种记录，清理室内卫生。17、向接班人详细交待本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完成的工作及注意事项。变电所配电工岗位责任制1、熟练掌握操作范围内设备结构、性能和原理、技术特征，并做到会操作、会保养、会维修、会排除一般故障，并经严格考试合格，取得合格证后方能上岗。2、严格执行煤矿安全规程、操作规程及交接班制度，坚持岗位练兵。3、熟知设备的供电线路、停送顺序，对所内的设备负责操作和管理，不准他人擅自操作。4、当设备出现异常情况时125、，应立即停止运行，并进行检查，当本人不能处理时，应通知电工进行维修，并向值班队领导汇报。5、参加设备的检修，并进行验收。6、严肃认真地填写好各种记录，并妥善保管。7、保管好所配的工器具，未用工具不得外借，搞好所内卫生。8、严格执行停送电工作票、操作票制度。交接班制度1、交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场（工作岗位）进行现场交接班。2、交接人员必须在交班前做好一切准备工作。如处理事故隐患，整理好材料、工具，搞好机房内部卫生等。3、交班人员要将当班设备运转情况、维修情况、安全情况、事故隐患等向接班人交代清楚并填写记录，接班人未到时，严禁交班人员离开。4、交接班时必须按照操作规程规定的内容126、和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。交接班人员共同巡回检查一次，对设备运转情况、材料、工具、防火措施以及工作现场卫生情况必须现场交代清楚。5、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修情况不明；（2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；（3）发生事故本应处理而不进行处理；（4）设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。6、交班人发现有下列情况，不得交班。（1）接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查；（2）发现接班人喝酒或有病状和精神失常；（3）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上127、情况，等到解决后，才可交班。7、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要及时汇报值班人员及有关部门，详细做好记录。8、双方交接完毕，在接班人认为情况属实后，双方在交接班记录本上记录清楚并签字后，交班人员方可离开工作岗位。9、双方交接班后，如因交接班不明发生事故，必须根据事故原因追究责任。岗位上发生的一切事情均由接班人负责，（如有特殊情况，根据具体问题，具体分析处理。）10、本制度适用于各种机电设备的运行岗位变 电 所 值 班 制 度一、为确保配电设备的安全、可靠运行，参照变电所运行管理制度，特制定本制度。二、各单位根据配电室实际情况，确定值班人员人数。三、电气工作负责人确定值班轮流表后，未128、经允许，不得随意调班。四、值班时间内要遵守值班纪律，坚守工作岗位，不得进行与值班无关的工作及活动。五、当值人员应穿、戴统一的工作服、鞋、帽，衣着整齐，并佩戴值班标志。六、在当班时间内，值班人员要做好运行维护工作。七、按照有关规定，进行学习，考试合格后方能正式担任值班工作。变电所巡回检查制度1、值班电工严格按照质量标准化标准对所内设备、电缆等进行巡回检查。2、对变电所内在用高压开关柜的电压、电流等各项指示仪表要坚持每小时检查一次。3、变电所内变压器油标指示要坚持每班检查一次。4、交接班时，一定将在用和停电设备做详细交代。5、对变电所内各设备馈出电缆渗油情况要求实行每班检查制。6、所检查各项内容要129、详细记录，认真填写，做到有据可查。变电所设备定期检修制度1、对变电所内配电系统继电保护装置应每季度进行一次检查整定，负荷变化时应及时调整。2、应每年对高压电缆的泄漏和耐压进行一次试验。3、对主要电气设备绝缘的检查，应保证每日一次。4、对变电所内固定敷设电缆绝缘和外部敷设电缆检查应保证每季度一次。5、对所有在用设备接地网电阻值的测定，应保证每季度一次。6、对变电所新安装的电气设备的绝缘电阻和接地电阻的测定，应保证在投入使用前测定一次。7、每年对变压器取油样进行分析检查一次。8、值班电工应每班对变电所内在用开关柜及整流柜的电流表、电压表的读数进行巡回检查，发现异常立即处理。要害场所管理制度1.机电130、科要害场所包括下属单位:地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、主副井车房、抽风机房、主排水泵房、压风机房、矿灯房、锅炉房等要害场所。要坚持二十四小时值班，任何时间都不能出现空岗现象。2、对于上述要害场所，必须实行机电管理干部上岗查岗制，并将每次查岗的发现的问题统一填入干部上岗记录本。3. 要害场所严禁闲杂人员进入，严禁烟火，谢绝参观。下列人员进入要害场所必须登记,矿领导、机电科领导和机电技术人员以及固定的检修人,上级领导干部需要进入各要害场所的,需有矿或机电科领导陪同并进行登记,其他人员进入要害场所须持有保卫部门签署的证明方可进入。4、凡外来人员参观学习时,每次进入场所不得超过十人,在交接班131、和排除故障时,不得进入参观学习。没有本矿领导陪同，要害场所不准接待任何外单位领导参观。经本矿领导安排的参观人员，必须有矿领导的陪同方可参观，并签字留名。要害场所必须设有要害场所登记簿、交接班记录簿、维护检修记录、运转日志,值班人员应认真填写,妥善保管,以备考核。5.要害场所设备的安装检修项目、内容、时间、参加人员及安全措施等必须经领导批准,参加人员必须戴检修证。6.要害场所不经批准,不准摄影、绘图、抄录技术数据。7.要害场所发生事故时,值班人员应根据事故性质情况,切实保护现场,做好记录,及时汇报调度室,如需进行抢修时,首先进行抢修,不得使事故漫延扩大。8.要害场所值班人员,必须认真学习,熟悉设132、备的性能,掌握操作规程、方法,执行规章制度,提高警惕,防止坏人破坏,值班期间不得擅离工作岗位和擅自带入非工作人员。9.要害场所不得带入放置与设备无关的物品,如易燃、易爆、有毒物品,自行车及其它杂物等。机 电 设 备 包 机 制 度为了加强机电设备管理，增强责任心，保证各生产环节的正常运转，特制定本包机制度，希各有关单位认真遵守执行。一、机电设备包机制度的内容是：各使用单位应根据设备使用情况，采用成组包机和按台包机的办法，由操作人员和维护人员实行联合包机，共同对设备实行包使用、包运转、包维护、包检修、包维修、包完好、包整洁的制度。二、包机范围：所有的机电设备和电缆三、包机组职责1、包机组人员必须133、做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，（包机人应熟悉分包设备的规格型号及技术性能；）“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。2、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，对包机设备应认真执行巡回检查制度，并按时检查、检修，并将检查结果详细填入相关记录本；操作人员应精心爱护设备，遵守操作规程，正确进行操作，及时进行巡回检查，发现异常及时汇报。维护人员要按规定及时对设备进行定期检查，听取操作人员的意见，及时对设备进行检修，使之经常处于正常运行状态。包机组要有明确分工，各项工作责任落实到人。3、包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡134、回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。机电设备日常检查，环境卫生、外观、辅助设施及运行情况，应由操作人员负责，发现问题将追究操作人员责任。设备的零部件损坏或不能正常运行，由操作人员汇报，维修工进行处理，发现问题不及时检修，处罚包机维护工。4、包机组应确保设备达到完好标准，设备的检修要按设备完好标准进行，设备的完好率达到95%以上；机房达到质量标准化要求，搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物、无油垢等。开展争先创优竞赛活动，对评选出的先进包机组给予表扬奖励。四、对包机人员要求1、各包机人员都要认真执行矿、队下发制定的各项规程、制度。包机组长应责任心强，熟悉业务，135、经常组织全体人员总结经验、布置任务、提出要求。2、包机人员必须经培训合格，持证上岗。包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。所包设备必须悬挂责任牌，明确责任制。所有包机人员要明确分工，对每台设备、每一条电缆、每一个安全保护装置及每一段环境卫生都要落实到人，做到岗位固定、分工包干、挂牌留名、责任到人，各负其责。3、各包机人员都要牢固树立“安全第一”的思想，坚持按煤矿三大规程作业，干安全活、干标准活。4、恪尽职守，严格遵守队制定的各项劳动纪律。5、队管辖范围内设备如需要大修、急修或抢修时，各包机人员要无条件服从调遣。6、包机人员对设备的完好情况及运行情况负全部责任，有问一题要及时向有136、关部门汇报，不及时汇报而造成损失的，要追究包机人的责任。安 全 活 动 制 度一、认真贯彻执行“煤矿安全规程”、“矿山安全条例”、矿山安全监察条例“和国家及有关部门关于安全工作的法令、指令，树立安全第一的方针，认真搞好业务保安工作，明确安全职责，机电主管科长为机电安全第一责任者，每一班组都必须设专职或兼职检查员。二、认真开展安全活动，毫不放松地对机电职工进行安全教育，积极参加每月三次的安全大检查，对查出的机电方面的问题，机电主管科长召集有关人员进行专题研究，落实到人，限期整改、复查，坚持班组每周一次的安全活动。上级有关安全生产的文件、规定、安全会议精神及时传达到广大机电职工、生产方面的安全状况137、及时向机电职工公布。三、在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查总结、评比安全工作，工作中时刻不忘安全，工作前要对场地、工器具进行检查，无安全问题后方可进行工作，工作中发现不安全隐患立即停止工作，撤离现场。四、认真发挥安全网员的监督作用，自觉接受安全网员的监督，监督员有权制止任何人违章作业，有权反对任何人违章指挥，对不安全的工作场所，有权令其停止工作。五、认真组织机电职工开展岗位练兵活动，熟悉有关规程规定，不断提高操作技术水平，业务保安能力，做到“三好四会”，认真开展事故预想，事故排除等项活动。六、认真组织机电职工积极投身各级组织开展的安全活动，如“冬春百日安全活动”，“安全138、活动月”等活动，确保机电安全。七、机电部门和安监部门一起对机电事故进行追查、分析、认真调查事故原因及经过，本着“四不放过”的原则秉公处理。八、建立健全机电事故汇报制度，机电科每月二十六日应将上月机电事故情况按规定表式上报调度室及机电矿长。 变电所消防管理制度1、变电所内严禁烟火和明火作业。对外来人员要严格监督，防止将火中带进入变电所内。2、消防器具是消防专用工具，应存放在消防专用工具箱处或指定地点，由消防员统一管理，任何人不得做其他使用。3、消防器材应保持完好，如有过期、失效或损坏，应报保卫部门处理。4、对发放的消防器材，要布置合理，摆放整齐，并悬挂在墙上，有明显的消防器材标志。5、值班人员平139、时不得随意打开灭火器。6、如遇电气设备失火时，应立即切断电源。7、保卫部门对灭火设施和消防器材要定期检查，保养和维修，确保器材完全好用。8、有火灾隐患，除立即报告保卫科、机运部或主管领导外，并积极采取有效防范措施。杂散电流管理制度根据我矿机电设备实际情况，由于不使用架线式电机车，故直流杂散电流小，以交流杂散电流为主，为消除杂散电流，特制定如下管理制度：一、机电队每月对10KV高压电缆遥测一次，绝缘电阻不得小于100M/Km，并将检测值报电管组，少一次罚50元。二、采掘各单位每月对1140V、660V电缆遥测二次，其绝缘电阻值不得小于50M/Km、10M/Km，并将检测值报电管组，少一次罚50元140、。三、提高电气设备的绝缘水平，各种电气设备绝缘值不低于标准要求。四、上井或入井电缆必须经干燥处理，凡发现达不到规定值的对电缆组罚款50元。五、尽量采用屏蔽电缆，对现使用10KV、1140V及各种控制保护屏蔽电缆，必须保证屏蔽层的完好性能，现场检查发现一处不合格者罚款20元。六、电缆不得超负荷运行，10KV电缆接头温度不得超过50C，橡套电缆联接接头温度不得超过运行电缆温度。七、运行中电缆不应盘成圈或字形（屏蔽电缆、采煤机电缆除外），否则一处罚款20元。八、各种电缆吊挂必须符合规定要求，否则一处罚款20元。九、出现短路漏电、过压或机械损伤等造成绝缘电阻降低的电缆或接头、接线盒必须及时处理或更换，141、否则罚款100元。综掘工作面机电设备管理及机电安全技术措施a各岗位、各工种都必须持证上岗，按章操作。b严格机电防爆,所有机电设备杜绝失爆。c严防产生撞击和摩擦火花。d工作面不得存放汽油、煤油、油漆以及棉纱布头等易燃品.该类物品用过之后,要及时带上井处理。e坚持使用阻燃电缆和阻燃胶带,严禁设备超负荷运转。（一）机组与运输机械司机操作安全技术措施1、各类司机必须经过专门培训考试合格者担任，并持证上岗。严格执行本工种的操作规程及岗位责任制。2、各类司机必须熟悉自己所操作的机器设备的性能及工作原理、要能正确判断和处理机器设备的一般故障。3、煤机司机开机前必须检查各操作手把是否均在正确位置，调速手把一定142、要打在零位，检查截齿是否齐全、牢固，观察油位、油质是否符合要求，电缆水管、喷雾是否良好，否则要及时处理。4、煤机上的电控箱，不经区队领导同意，不准随便打开或拆卸， 处理故障，需要开盖时必须采取措施遮盖，防止脏物掉入，5、开掘进机前先观察煤机附近有无人员工作，应先发出清晰的开机信号，确认安全后方可开机，6、在更换刀齿，检修掘进机、更换其它零部件或下班时，掘进机滚筒要降下，断开隔离开关、挂好停电牌。7、割煤时司机要集中精力， 8、煤机在运行中,司机要注意观察煤机的运行情况，发现问题或有异常情况要立即停机检查，处理好后再开机割煤,严禁带病运转。9、各机实行单独操作,按照各自的开停信号进行开机,严禁误143、动作.10、顺槽皮带运输机严禁行人和运送任何材料设备，特殊情况确需运料时必须补充专门措施。严禁任何人站在或骑跨在顺槽皮带机上（因工作需要必须停机和闭琐，并设专人监控）。行人跨越的各部运输机处要安设过桥，行人跨越运输机时必须从过桥上通过。11、拉转载机或皮带机尾架时，前后10m范围内不得有人，并在拉移范围的两端10m以外设专人警戒，严禁人员通行。12、加强皮带的维护管理工作,操作前要认真检查各种保护是否齐全、完好、并要使用灵活。皮带的上下托滚要齐全，转动灵活，皮带张紧适当，不跑偏，不打滑。如有跑偏要及时调整。各处清扫器要使用良好，浮煤、淤泥要清理干净。每次启动皮带都要点车，确保安全后方可正式运转144、，严禁满负荷停车，防止压死皮带。13、作业人员处理堵塞物必须使用长把工具进行作业。14、凡更换设备的零部件需要进行起吊时，严禁使用正规支护用的锚杆、锚索作起吊点。起吊点要牢固可靠、顶板完整，并先进行试吊，起吊高度不得超过200mm，确认安全后再继续起吊。起吊时必须有专人监护起吊情况。起吊重物下方及其滚动、下滑、摆动波及范围内不得有人，以确保起吊人员的安全。（二）机电设备管理1、机电设备的布置，供电系统，电缆管路吊挂严格按设计要求施工，达到统一规范化，符合标准化要求。2、加强机电设备的管理，严格按班检、日检、周检、旬检和月检制度对所有机电设备进行检修和维护,所有设备必须达到机电完好标准，否则不得145、使用。所有电器设备、综掘机设备实行包机维护、检修管理。3、所有机电设备，综掘机、皮带机、开关、绞车等不得有缺少部件的现象。4、各处开关必须上架，操作按钮、通讯信号都要上盘，操作时要严格按信号操作。各部运输机械严禁满负荷停机和满负荷启动。5、严禁带电检修和移动电器设备，检修电器设备前必须停电，并要进行验放电试验。开关上挂有有人操作，严禁送电的警示牌,并设专人看守防止误送电伤人。停送电工作由专职电工负责，严禁误送电。设备检修要挂检修牌。6、严禁用其他东西代替保险丝和易熔合金塞，严禁拉掉各处检漏继电器送电开机7、整个生产系统的通讯、照明、信号、保护等设施、设备必须按标准化要求安装齐全。并要维护和使用146、好，严禁乱拆、乱卸，保证通讯畅通。8、每天必须测试双凤机的自动切换,并做好记录,并检查两闭锁.（三） 油脂管理1、油桶、放油口要保持干净卫生，油桶必须加盖罩子，防止赃物污染油脂。2、油质要定期检查，不得使用过期、变质或不符合规定型号的油脂，要保证油脂的质量。3、各设备的油脂使用达到一定时间或质量发生变化时,必须及时更换。（四）皮带防火措施1、必须使用阻燃皮带。2、皮带综合保护装置齐全完好可靠，皮带综合保护装置包括：煤位保护装置、过载保护装置、烟雾报警装置、防跑偏装置、超温自动洒水装置、防撕裂装置。3、沿皮带设置一趟进水管路，每50米设置一个三通，每个三通配备阀门和拔梢，并配有25米的消防专用软147、管。机头尾不得堆放任何易燃物。4、按规定在皮带机头尾各设置两只干粉灭火器和两只泡沫灭火器，砂箱(储砂量不少于0.2m3)等灭火器材。任何人不得随意使用和挪动。5、设专人维护清理皮带，确保皮带上下托滚齐全完好,转动灵活。皮带清扫器要保持完好，各处煤泥、杂物等要清理干净，底皮带、底托滚要悬空不得接触到底板上煤矸或杂物。清理皮带时要用长把专用工具，清理人员身体不得紧靠皮带或进入皮带下方，清理皮带机头尾或人员在下帮(里帮)清理时要停止皮带并闭锁。6、对职工进行皮带的消防和避灾培训教育，万一皮带着火时，在场人员和下风流人员要立即戴好自救器，若着火初期火势较小时，要立即进行消防灭火，并汇报矿调度室，不能扑148、灭时，在班区长、安检员的组织下迅速沿正确的避灾路线撤离灾区。（五） 1140V电压使用措施1、 1140V电气设备（1）工作面所有的电气设备必须达到质量完好标准，所有的电气设备必须符合防爆要求，入井前应检查其“产品合格证” 、“防爆合格证”及安全性能。（2）1140V电气设备的控制要通过低压控制器进行控制，严禁通过直接控）制主回路来控制设备的起停。（3）所有的1140V电气设备必须保护齐全，保护不完好严禁使用。（4）所有的1140V电气设备必须挂设备标志牌，注明型号、容量、电压、电流及其他技术种类。（5）根据负荷情况，调整好各种保护的整定值，每月校验一次。（6）所有1140V电气设备的外壳，必149、须联好保护接地极，并必须与局部接地极可靠联接，接地极应采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢，严禁使用铝导体作为接地极或接地联接导线。2、1140V电气设备的操作（1）非专职电工或非专职电气工程技术人员不得擅自操作电气设备。所有操作1140V电气设备的电工，必须进行专业培训，培训合格方准上岗操作。（2）操作1140V电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴。（3）操作人员必须经常擦拭电气设备上的灰尘，保证其清洁，并不得在其上堆放任何杂物。（4）不得带电搬移1140V电气设备，搬移电气设备或拉移动电站时，必须有150、专人负责停送电工作。3、1140V电气设备的检修（1）非专职电工或非专职电气工程技术人员不得进行1140V电气设备的检修。（2）所有电气设备不得带电检修。检修时，必须有专人停送电，做到谁停电谁送电。（3）检修时必须实行越级停电，即将检修设备的磁力启动器隔离开关和上一级移动变压器的隔离开关打到“停止”位置，并闭锁挂牌，派专人看护。（4）停电后必须做好以下工作：a、验放电：必须用与电源电压相适应的验电器验电，确认无电后，方可进行导体放电。b、挂牌：当切断供电电源后，必须在其隔离开关手把上悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。c、安排专人看管停电的隔离开关151、直到检修工作结束，防止有人擅自操作误送电。d、在电气设备检修地点，必须检查瓦斯浓度，浓度不超过1方可验电放电，确定无电后方可检修，检修过程中需要摇测电缆绝缘时，瓦斯浓度也必须不超过1。e、设备检修完，必须由检修负责人检查合格后方可合盖，严禁各腔室内留有杂物工具等。f、所有设备检修完毕，经反复检查无误后，方准安排专人去送电。g、使用普通型万用表检修时，必须先检查周围的瓦斯浓度，在l以下时，方准使用。4、1140V电缆维护（1）顺槽内要用电缆钩吊挂整齐，严禁用铁丝吊挂，并保证其有足够的垂度。（2）所有1140V的电缆必须每天检查一次，并测其绝缘。多余的电缆，以“8”字形整齐的盘在专放电缆的车上。5152、高压电缆维护（1）对高压电缆至少每1个月摇测1次绝缘.若每千米的绝缘值低于100M，必须断开电缆连接器进行逐段摇测。若绝缘值低500K，必须立即更换电缆。建立摇测记录台帐，对每次的绝缘值、摇测人、摇测地点、时间、回路进行记录。（2）高压电缆接头处必须保证接地极完好。（3）定期检查电缆连接器的完好状况，测量电缆头的温度并做好记录。(六)10000V电压使用安全技术措施1.工作面所有10000V电气设备必须达到机电完好标准要求，所有的电气设备必须符合防爆要求，入井前应检查其“产品合格证” 、“防爆合格证”及安全性能。2. 所有的10000V电气设备保护必须齐全，保护不完好严禁使用。必须挂设备标志153、牌，注明型号、容量、电压、电流及其他技术参数。3.10000V电气设备的外壳，必须联好保护接地极，并与局部接地极可靠联接，接地极应采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。.5.非专职电工或非专职电气工程技术人员不得擅自操作电气设备。所有操作10000V电气设备的电工，必须进行专业培训，培训合格方准上岗操作。6.操作10000V电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴，站在绝缘台上。7.操作人员必须经常擦拭电气设备上的灰尘，保证其清洁，并不得在其上堆放任何杂物。8.不得带电搬移10000V电气设备，搬移电气设备154、或拉移动电站时，必须有停电报告，设专人负责停送电工作。9.非专职电工或非专职电气工程技术人员不得进行3300V电气设备的检修。10.检修电气设备不得带电检修。检修时，必须有专人停送电，做到谁停电谁送电。11.对高压电缆至少每1个月摇测1次绝缘.若每千米的绝缘值低于100M，必须断开电缆连接器进行逐段摇测。若绝缘值低500K，必须立即更换电缆。建立摇测记录台帐，对每次的绝缘值、摇测人、摇测地点、时间、回路进行记录。12.随电站前行而多余的电缆，以“8”字形整齐的盘在专放电缆的平板车上。13.顺槽内的高压电缆用电缆钩吊挂整齐，严禁用铁丝捆扎吊挂。高压电缆接头处必须保证接地极完好。14.定期检查电缆155、连接器的完好状况，测量电缆头的温度并做好记录。(七) 工作面更换、拆除设备部件的安全技术措施工作面在生产过和中由于种种原因，需要更换、拆除设备部件，为保证在更换、拆除设备部件过程中中的安全和顺利完成任务，特制定以下技术安全措施： 1、在更换、拆除设备部件前将此及松动液将各连接螺栓全部涂抹一遍，以便于拆卸。2、在更换、拆除设备部件时，要派专职电工进行停送电，并挂好停电牌，做到由停者本人送电。3、安装过程中需起吊时，须加固起吊点，并且要试吊，试吊高度不大于200mm，并要选用与起吊物相匹配的滑子或手拉葫芦，确认安全无误后方可作业，所有人员要避开大件摆用、滑动波及范围。4、所的绞车的钩头、钢丝绳、压156、戗柱等必须进行全面检查，发现问题及时处理，绞车、运行时，绳道及三角区内不得有人。5、更换、拆除设备部件时必须在有效的支护下进行，严禁空顶作业。 综采工作面机电设备管理及机电安全技术措施a各岗位、各工种都必须持证上岗，按章操作。b严格机电防爆,所有机电设备杜绝失爆。c严防产生撞击和摩擦火花。d工作面不得存放汽油、煤油、油漆以及棉纱布头等易燃品.该类物品用过之后,要及时带上井处理。e坚持使用阻燃电缆和阻燃胶带,严禁设备超负荷运转。（一） 移架、推前溜、放煤、拉后溜等支架工安全措施1、支架工、放煤工必须经过培训，合格者方可上岗操作，严格按本工种操作规程及岗位责任制执行。支架工负责移架、推前后溜子。放157、煤工专负责放煤。2、接班时，要对支架的完好情况、管路吊挂等进行检查，如有零件损坏，管子埋、挤、压等情况要及时处理。3、移架前必须将支架内的浮煤、浮矸及杂物清理干净，同时观察该支架周围人员、电缆、水管、油管、顶板、煤壁等情况，确认一切安全后方可操作支架。4、支架出现漏窜液等问题要及时处理。5、移架时注意观察检查后尾梁及插板的伸缩状态，防止移架时插板插入后溜中造成事故。6、工作面移架时要移足步距，支架升起后要等35秒钟，使支架达到初撑力要求，移架要坚持按线移架，保持支架平、直、稳。7、移架后，支架接顶要严实，保持良好的支护状态。8、移架要及时、迅速，做到快降快移快支，以免造成冒顶。9、移架、推前溜158、拉后溜和放煤时，操作人员应站在支架中部箱体上，严禁站在两支架间操作，以防止架间掉矸，崩销和千斤顶伤人。10、当出现片邦过大或顶板破碎时，应及时移超前架支护顶板，防止漏顶扩大造成冒顶。11、移架时必须保持支架顶梁在同一平面上，相邻支架不得出现明显的高低差，要利用好侧护板，防止挤架和咬架。12、支架移过及放炮后后应及时摆高尾梁，伸出插板确保距后部溜子溜槽高度为300mm500mm。13、在用活动尾梁和插板放煤时，应防止插板卡运输机的现象。14、在推前溜和拉后溜时要推拉够步距，溜子要保持平直稳，弯曲度不超过3。15、在移架推前溜拉后溜等作业时，各操作阀动作完毕后手把都要打到停止位置以防止误动作。1159、6、推前溜一次推不到位或推飘时,应该将溜子收回，煤机及时返回，将浮煤清扫干净，防止溜子漂起。拉后溜前，后溜前方如堆煤较多，要用铲子将其铲入后溜中。推拉机头机尾时，运输机前方和齿轮箱前后、左右的浮煤杂物必须清理干净，沿巷道底板拉移，防止漂起或刹底，每次拉移要移足步距。17、支架在检修或更换千斤顶、立柱、各种油缸、操作阀、管路等部件时，必须在有效的支护下进行，并关掉截止阀或停油泵。当更换千斤顶、立柱需要起吊时，必须选用相匹配的手拉葫芦，严禁用铁丝吊挂，在检修后尾梁插板千斤顶时，后部溜子必须停电闭锁，挂停电牌并专人看管。检修完后，再通知送电。更换支架立柱等大型部件时要另行编制安全措施。18、人员需进160、入支架尾梁下方作业时，不得踩在拉后溜千斤顶与支架底座的缝隙间，拉后溜千斤顶不得动作，以防拉溜装置挤伤人员。且后部溜子必须停电闭锁。（二）机组与运输机械(煤机、溜子、皮带、转载机、破碎机、泵站)司机操作安全技术措施1、各类司机必须经过专门培训考试合格者担任，并持证上岗。严格执行本工种的操作规程及岗位责任制。2、各类司机必须熟悉自己所操作的机器设备的性能及工作原理、要能正确判断和处理机器设备的一般故障。3、工作面每隔15m安装一组通讯控制扩音装置，工作面前部溜子除有专门按钮外，必须与煤机联锁，否则不准生产。工作面前部溜子机头必须装设能停止转载机的急停按钮，否则不准生产。4、煤机司机开机前必须检查各161、操作手把是否均在正确位置，调速手把一定要打在零位，检查截齿是否齐全、牢固，观察油位、油质是否符合要求，电缆水管、喷雾是否良好，否则要及时处理。5、煤机上的电控箱，不经区队领导同意，不准随便打开或拆卸， 处理故障，需要开盖时必须采取措施遮盖，防止脏物掉入，6、开煤机前先观察煤机附近有无人员工作，应先发出清晰的开机信号，确认安全后方可开机，电机空载23分钟后才能转动调速手把牵引，切忌电机一启动就牵引。在煤机正常运行过程中，如突然停电，采煤机各手把应立即打到零位。7、开煤机割煤时，工作面前部溜子必须先行运转，应先开水和喷雾后再开机，严禁无水开机。8、在更换刀齿，检修煤机、更换其它零部件或下班时，煤机162、两滚筒要降下，打开离合器，同时煤机和前部溜子要断开隔离开关、挂好停电牌。9、割煤时司机要集中精力，顶底板要割平，严禁割支架前梁和上下出口金属网及顺槽段的钢梁。10、煤机在运行中,司机要注意观察煤机的运行情况，注意观察溜子里是否有大块矸石或物料，发现问题或有异常情况要立即停机检查，处理好后再开机割煤,严禁带病运转。11、工作面煤机割至上下端头时，出口人员及溜子司机应撤至安全地点，煤机要慢速割煤，防止滚筒割钢梁、支架前梁等，发现锚杆、金属网等异物，应停机处理，同时打开滚筒离合器。12、各机实行单独操作,按照各自的开停信号进行开机,严禁误动作.13、工作面前后溜子与转载机搭接高度要合理,不得出现拉回163、头煤和卸煤受阻现象。若工作面溜子出现上窜或下滑现象,要及时调整工作面的伪倾角和超前距离,使溜子保持合适的状态。工作面前后部溜子电机和齿轮箱均是水冷却，开机前必须先开冷却水方能开机，冷却水供水压力不得超过3Mpa。冷却水管管径为25mm，支管为16mm，串联冷却,单独用一个球阀控制，齿轮箱出水口必须畅通。14、溜子司机，转载机司机在开机前必须对溜子的刮板、链条、连接环、刮板螺丝以及横梁的紧固情况等要认真检查，有缺少和松动的要及时处理，尤其是后部溜子要认真检查，防止各部溜子在运行中断链。15、溜子在运行时,各司机及工作面现场人员要随时注意溜子的运行情况.发现有大块矸石、杂物、电机减速箱声音异常等现164、象，应及时发出停机信号停机处理，处理好后再开机，严禁带病开机。16、如果工作面前部、后部、转载机断底链，司机必须及时停车，严禁强行开车造成事故。(1)、处理断链事故时要积极组织人员将运输机上的煤攉干净及运输机两边的煤清理干净，维护员将开关打倒车位置，运输司机集中精力点开运输机将运输机底链倒入溜槽上表面进行处理(2)、运输机在点开过程中如遇障碍司机及时停车，维护员将开关打到行车方向；运输司机集中精力点开运输机如此反复运行，将运输机底链倒入溜槽上表面进行处理。(3)、其他人员必须站在支护完好安全地点，距离运输机1m以外禁止靠近运输机。(4)、运输机底链运行到机头位置，禁止人员用手牵引链条。(5)、165、利用液压马达将链条对接好。17、工作面前后运输机、顺槽转载机、顺槽皮带运输机严禁行人和运送任何材料设备，特殊情况确需运料时必须补充专门措施。严禁任何人站在或骑跨在前后运输机、顺槽转载机、顺槽皮带机上（因工作需要必须停机和闭琐，并设专人监控）。行人跨越的各部运输机处要安设过桥，行人跨越运输机时必须从过桥上通过。18、各运转司机开机前要对液力联轴器的水位、齿轮箱的油位、冷却水等认真检查，确认一切正常后才能开机。19、破碎机开启后再启动转载机，严防大块煤未经破碎机破碎而运出。遇有大块矸石及硬矸石要提前人工砸碎。所有作业人员、行人不得进入破碎机体内。检修破碎机时，必须停电闭锁，挂好停电牌并有专人看管开166、关和按钮，破碎机运转时，人员不得靠近破碎机，防止崩物伤人。20、破碎机必须有安全防护装置,破碎机前后要采用全封闭.转载机位于工作面前后部运输机机头处,靠工作面一侧留约3 m左右的放煤口，其余部位用挡煤板挡严，防止煤卸入巷道， 21、在工作面机头处，必须安装转载机急停按纽，由工作面溜子司机操作。人员通过前溜机头与转载机交叉处时，必须将急停按纽合上，使转载机无法启动运转。22、拉转载机前要认真检查，拉移时操作人员要先发出清晰信号,待所有人员站在安全地方再操作。每次拉移完，必须对转载机头进行检查，防止卡车和掉道，拉移到位后，要尽量将千斤顶的活柱缩进油缸内，并把操作阀要打到停止位置。23、拉转载机或皮167、带机尾架时，前后10m范围内不得有人，并在拉移范围的两端10m以外设专人警戒，严禁人员通行。24、加强皮带的维护管理工作,操作前要认真检查各种保护是否齐全、完好、并要使用灵活。皮带的上下托滚要齐全，转动灵活，皮带张紧适当，不跑偏，不打滑。如有跑偏要及时调整。各处清扫器要使用良好，浮煤、淤泥要清理干净。每次启动皮带都要点车，确保安全后方可正式运转，严禁满负荷停车，防止压死皮带。25、当皮带储蓄够一定长度，可将皮带从接头处掐断，每次约100m，严禁乱割皮带，需要调节时可用补接短皮带调节。皮带缩好后，要重新接好、张紧、并进行试车和调试，保证皮带的正常运转。26、作业人员处理堵塞物必须使用长把工具进行168、作业。27、支架加压泵和支架加压泵箱均应水平安置，支架加压泵箱位置应高于泵体100mm以上。28、液压泵工在开泵前对泵的油位、液箱液位、支架浓缩液的配比、水质等都要认真检查，一切正常后才可开泵。液量应大于箱体容积的三分之二，浓度按0.91.2%用支架浓缩液配比箱进行配比。坚持使用自动配比器，严禁将泵箱上盖打开加水。泵箱上盖应盖严，箱盖不得随意打开，以防粉尘和杂物进入。29、开泵时应注意电机运转方向，严禁反转，并注意供液及回液情况，及泵的声音、压力是否正常，发现异常应立即停泵处理。30、加强泵站的日常检修工作，支架浓缩液泵箱每月清洗两次，每10天清洗一次过滤器，每天更换一次过滤器网芯，每班擦洗一169、次油污、脏物。31、检修泵站，更换液压元件及胶管时应停电闭锁，并设专人看管。32、开油泵前先开启预加压泵，开启后，泵站的工作压力必须达到31.5Mpa。司机要注意观察油泵的运转情况，油泵不得反转和吸空。33、在检修煤机、更换煤机大型部件,如滚筒、摇臂、电机、截割部、底托架、油管等零部件，人员进入煤机或煤壁区域工作时，煤机及工作面溜子都必须停电闭琐，煤机必须打开离合器和隔离开关，并要在可靠有效的支护下进行作业。煤机附近的支架不得随意乱动。现场必须有专人监护顶板及其他安全情况，并做好敲帮问顶工作，浮煤矸、危煤（岩块）必须先找掉，以确保施工的安全。34、人员在煤机机身与煤壁之间作业时要支设护帮柱，更170、换煤机大型部件要按措施执行。35、各部溜子转载机等运转设备在检修或更换齿轮箱、电机、中部槽、链轮组件、挡煤板、销排、掐紧刮板链时都必须按要求停机、停电、挂停电牌，在有效的支护下进行作业。附近的支架不得随意乱动。若处理后部溜子事故，事先要做好各项准备工作，确保后尾部分支护的安全，同时后部溜子必须停电闭锁，在确保安全的情况下，才可进行处理事故等作业。36、凡更换设备的零部件需要进行起吊时，锚网处利用长钢梁和单体支柱联合支设连锁双抬棚一梁四柱作起吊点，架棚处利用原金属棚棚梁作起吊点时必须先对棚子加固，严禁使用正规支护用的锚杆、锚索作起吊点。起吊点要牢固可靠、顶板完整，并先进行试吊，起吊高度不得超过2171、00mm，确认安全后再继续起吊。起吊时必须有专人监护棚梁、顶板及起吊情况。起吊重物下方及其滚动、下滑、摆动波及范围内不得有人，以确保起吊人员的安全。（三）机电设备管理1、机电设备的布置，供电系统，电缆管路吊挂严格按设计要求施工，达到统一规范化，符合标准化要求。电缆、油管、水管要分开用胶管捆扎、吊挂，不得落地。后部溜子的电缆要吊挂、维护好，防止支架挤压。2、加强机电设备的管理，严格按班检、日检、周检、旬检和月检制度对所有机电设备进行检修和维护,所有设备必须达到机电完好标准，否则不得使用。所有电器设备、综机设备实行包机维护、检修管理。3、所有机电设备，煤机、支架、溜子、转载机、破碎机、皮带机、油泵172、开关、绞车等不得有缺少部件的现象。4、各处开关必须上架，操作按钮、通讯信号都要上盘，操作时要严格按信号操作。各部运输机械严禁满负荷停机和满负荷启动。5、严禁带电检修和移动电器设备，检修电器设备前必须停电，并要进行验放电试验。开关上挂有有人操作，严禁送电的警示牌,并设专人看守防止误送电伤人。停送电工作由专职电工负责，严禁误送电。设备检修要挂检修牌。6、严禁用其他东西代替保险丝和易熔合金塞，严禁拉掉各处检漏继电器送电开机7、整个生产系统的通讯、照明、信号、保护等设施、设备必须按标准化要求安装齐全。并要维护和使用好，严禁乱拆、乱卸，保证通讯畅通。8、随着工作面的推进，回收下来的电缆，信号线、开关等173、设备及更换下来的零配件要及时回收移交，降低材料消耗。（四） 油脂管理1、在生产中需要的各类油脂，齿轮润滑油、黄油等要按每月使用数量，提前领好下井，运送到指定地点存放好，所有的油桶必须上架，并装好阀门，以便放油。2、油桶、放油口要保持干净卫生，油桶必须加盖罩子，防止赃物污染油脂。3、油质要定期检查，不得使用过期、变质或不符合规定型号的油脂，要保证油脂的质量。4、各设备的油脂使用达到一定时间或质量发生变化时,必须及时更换。5、黄油下井后要成袋装在木箱或铁桶里,严禁乱堆乱放。6、油脂存放库地点,必须按要求设置两只干粉灭火器和砂箱(储砂量不少于0.2m3)等灭火器材。并配置消防锹、消防桶。（五）皮带防174、火措施1、必须使用阻燃皮带。2、皮带综合保护装置齐全完好可靠，皮带综合保护装置包括：煤位保护装置、过载保护装置、烟雾报警装置、防跑偏装置、超温自动洒水装置、防撕裂装置。3、沿皮带设置一趟进水管路，每50米设置一个三通，每个三通配备阀门和拔梢，并配有25米的消防专用软管。机头尾不得堆放任何易燃物。4、按规定在皮带机头尾各设置两只干粉灭火器和两只泡沫灭火器，砂箱(储砂量不少于0.2m3)等灭火器材。任何人不得随意使用和挪动。5、设专人维护清理皮带，确保皮带上下托滚齐全完好,转动灵活。皮带清扫器要保持完好，各处煤泥、杂物等要清理干净，底皮带、底托滚要悬空不得接触到底板上煤矸或杂物。清理皮带时要用长把175、专用工具，清理人员身体不得紧靠皮带或进入皮带下方，清理皮带机头尾或人员在下帮(里帮)清理时要停止皮带并闭锁。6、对职工进行皮带的消防和避灾培训教育，万一皮带着火时，在场人员和下风流人员要立即戴好自救器，若着火初期火势较小时，要立即进行消防灭火，并汇报矿调度室，不能扑灭时，在班区长、安检员的组织下迅速沿正确的避灾路线撤离灾区。（六）设备列车管理及拉移措施1、轨道铺设质量必须符合标准，轨道距巷帮要1.21.5m距离。列车范围内巷道及轨道上的杂物必须清理干净。2、设备串车的连接杆和插销严禁使用非标准连接装置和非标准插销。由于设备功率的增加、设备的增多，串车连杆承载拉力要在20吨以上，平板车碰头两旁要176、焊有链环，平板车之间除用连杆连接之外，再用两股链环把平板车连接在一起，防止移动电站车发生跑车事故。3、拉移设备列车前，必须派专职电工到变电所切断供给工作面设备移变的高压电源，将高压开关停电闭锁挂牌并专人看管。设备列车上所有电气设备开关打至零位，拔出接地极，并将挂在两帮及顶板上的电缆摘下放好，列车上不准乘人。4、拉移时要由组长统一指挥，各相关岗点人员必须持证上岗，分工合理。并派专人检查轨道质量、生根装置、串车装置、防跑车装置及绞车的安全设施(闸、信号、绞车绳、勾头等)，清除障碍物，确定无隐患后方可下达拉移命令。5、拉移设备列车时倾角平均4的地段必须使用两部绞车,后面一部,前面一部。坡度为7的15177、米地段使用三台绞车。后面两部,前面一部。由于工作面是推上山回采，所以电站后头的牵引绞车必须用回头轮实现双股牵引，同时前面的绞车的钩头连于变压器车车盘，进行同步牵引，以起到辅助牵引及保护作用。拉移就位后必须检查接地完好情况。6、要在预计列车到位的前端设好牢固的挡拉支杆等临时挡车装置。拉移设备列车，绞车速度要使用慢速牵引，禁止猛拉硬拽。列车的下滑方向、绳道及列车范围巷道内禁止有人，要由跟班队长安排专人通知进风顺槽的人员躲到有护身的安全地点。7、遇到列车下坡时，列车后方必须用回柱绞车牵拉慢松，严禁放飞车。8、设备列车拉到位后，在其两端头安设牢固可靠的正规阻车装置。在移变车和泵箱车、水箱车下滑方向的轮178、对两根轨道上要安设经过焊接加固的月牙型卡轨阻车器，其余设备车轮要用锚链固定在铁道上，锚链的连接环要上紧上满标准螺丝。9、设备列车到位固定后，应将电缆管路吊挂好，并接好接地极。10、设备列车的连接装置和固定装置，必须进行日检，以确保完好。11、当顺槽坡度增大，设备列车拉移困难时，要增加绞车，并加固连接装置。12、设备列车电气设备上方必须安设防淋水装置。13、使用回柱绞车前必须先检查绞车完好、“四压两戗”压戗柱或地锚、钢丝绳、钩头、声光信号等情况，一切安全可靠才可以使用绞车。信号要安设在绞车处及设备列车后面，信号工要在有掩护的地点操作。绞车钢丝绳要保持一条直线，否则钢丝绳要有导向设施。钩头挂设必须179、牢固，绳头必须卡紧，不得打结。拉移过程中发现问题要立即停车处理，不得硬拉，处理时车辆两侧和下滑方向不得有人。拉松列车所使用的绞车和钢丝绳要进行牵引力和破断力验算，确保安全系数符合要求，双速绞车拉设备列车时要慢速运行。14、吊挂电缆管路的单轨吊每个吊挂点要用锚链栓在两个锚杆上，电缆不得拧劲，电缆卡间要用钢丝绳连接，移电缆时不得直接拉拽电缆。15、使用两台绞车同时向外松开关列车时，绞车司机必须配合好，绞车必须同时启动，同时停止；两台绞车正式拉车前要预先张紧钢丝绳，使两台绞车在启动后钢丝绳牵引力基本一致。16、使用两部双速回柱绞车拉移开关列车各部司机必须集中精力，听清信号不得随意操作启动按钮。17、180、在拉移列车时两部绞车的钢丝绳必须认真检查，如断丝超过5丝；摩损达到10%时,必须及时更换钢丝绳。18、钢丝绳检查必须有专职维护检查并作记录。 （六）1140V电压使用措施1、 1140V电气设备（1）工作面所有的电气设备必须达到质量完好标准，所有的电气设备必须符合防爆要求，入井前应检查其“产品合格证” 、“防爆合格证”及安全性能。（2）1140V电气设备的控制要通过低压控制器进行控制，严禁通过直接控）制主回路来控制设备的起停。（3）所有的1140V电气设备必须保护齐全，保护不完好严禁使用。（4）所有的1140V电气设备必须挂设备标志牌，注明型号、容量、电压、电流及其他技术种类。（5）根据负荷情181、况，调整好各种保护的整定值，每月校验一次。（6）所有1140V电气设备的外壳，必须联好保护接地极，并必须与局部接地极可靠联接，接地极应采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢，严禁使用铝导体作为接地极或接地联接导线。2、1140V电气设备的操作（1）非专职电工或非专职电气工程技术人员不得擅自操作电气设备。所有操作1140V电气设备的电工，必须进行专业培训，培训合格方准上岗操作。（2）控制台值班电工起停设备操作时，必须通过扩音电话与工作面相关人员联系，确认无误后，方可操作。（3）操作1140V电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘182、手套，并穿电工绝缘靴。（4）操作人员必须经常擦拭电气设备上的灰尘，保证其清洁，并不得在其上堆放任何杂物。（5）不得带电搬移1140V电气设备，搬移电气设备或拉移动电站时，必须有专人负责停送电工作。3、1140V电气设备的检修（1）非专职电工或非专职电气工程技术人员不得进行1140V电气设备的检修。（2）所有电气设备不得带电检修。检修时，必须有专人停送电，做到谁停电谁送电。（3）检修时必须实行越级停电，即将检修设备的磁力启动器隔离开关和上一级移动变压器的隔离开关打到“停止”位置，并闭锁挂牌，派专人看护。（4）停电后必须做好以下工作：a、验放电：必须用与电源电压相适应的验电器验电，确认无电后，方可183、进行导体放电。b、挂牌：当切断供电电源后，必须在其隔离开关手把上悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。c、安排专人看管停电的隔离开关直到检修工作结束，防止有人擅自操作误送电。d、在电气设备检修地点，必须检查瓦斯浓度，浓度不超过1方可验电放电，确定无电后方可检修，检修过程中需要摇测电缆绝缘时，瓦斯浓度也必须不超过1。e、设备检修完，必须由检修负责人检查合格后方可合盖，严禁各腔室内留有杂物工具等。f、所有设备检修完毕，经反复检查无误后，方准安排专人去送电。g、两路高压必须同时送电，严禁检修完一路送一路，以避免误送电。h、使用普通型万用表检修时，必须先检查184、周围的瓦斯浓度，在l以下时，方准使用。4、1140V电缆维护（1）1140V电缆在移动电站到工作面之间的拖移段必须用皮子包好，顺槽内要用电缆钩吊挂整齐，严禁用铁丝吊挂，并保证其有足够的垂度。（2）电缆的折弯处、移动处，必须用皮子或电缆卡保护。（3）所有1140V的电缆必须每天检查一次，并测其绝缘。（4）电缆损伤后，要用高压带包扎多层，处理过的电缆伤处要定期检查。5、高压电缆维护（1）对高压电缆至少每1个月摇测1次绝缘.若每千米的绝缘值低于100M，必须断开电缆连接器进行逐段摇测。若绝缘值低500K，必须立即更换电缆。建立摇测记录台帐，对每次的绝缘值、摇测人、摇测地点、时间、回路进行记录。（2）185、随电站前行而多余的电缆，以“8”字形整齐的盘在专放电缆的平板车上。（3）顺槽内的高压电缆用电缆钩吊挂整齐，严禁用铁丝捆扎吊挂。（4）高压电缆接头处必须保证接地极完好。（5）定期检查电缆连接器的完好状况，测量电缆头的温度并做好记录。(七)10000V电压使用安全技术措施1.工作面所有10000V电气设备必须达到机电完好标准要求，所有的电气设备必须符合防爆要求，入井前应检查其“产品合格证” 、“防爆合格证”及安全性能。2. 所有的10000V电气设备保护必须齐全，保护不完好严禁使用。必须挂设备标志牌，注明型号、容量、电压、电流及其他技术参数。3.10000V电气设备的外壳，必须联好保护接地极，并与186、局部接地极可靠联接，接地极应采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。.5.非专职电工或非专职电气工程技术人员不得擅自操作电气设备。所有操作10000V电气设备的电工，必须进行专业培训，培训合格方准上岗操作。6.操作10000V电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴，站在绝缘台上。7.操作人员必须经常擦拭电气设备上的灰尘，保证其清洁，并不得在其上堆放任何杂物。8.不得带电搬移10000V电气设备，搬移电气设备或拉移动电站时，必须有停电报告，设专人负责停送电工作。9.非专职电工或非专职电气工程技术人员不得进行3187、300V电气设备的检修。10.检修电气设备不得带电检修。检修时，必须有专人停送电，做到谁停电谁送电。11.对高压电缆至少每1个月摇测1次绝缘.若每千米的绝缘值低于100M，必须断开电缆连接器进行逐段摇测。若绝缘值低500K，必须立即更换电缆。建立摇测记录台帐，对每次的绝缘值、摇测人、摇测地点、时间、回路进行记录。12.随电站前行而多余的电缆，以“8”字形整齐的盘在专放电缆的平板车上。13.顺槽内的高压电缆用电缆钩吊挂整齐，严禁用铁丝捆扎吊挂。高压电缆接头处必须保证接地极完好。14.定期检查电缆连接器的完好状况，测量电缆头的温度并做好记录。（八）机头安全出口行人有关规定鉴于设备配套情况，转载机挡188、煤板高度为1.65米，机头处电缆、油管、水管较多行人无法通过，特制定如下措施：1、在前部运输机机头与转载机进料槽口间的空档处要用铁链等安设防护栏，在转载机运行时拦挡好，严防人员误入转载机内。2、前后部刮板运输机工作时，工作面机头严禁行人跨越前后部运输机和转载机，人员不得在机头处逗留，严防大块煤矸溢出运输机伤人。3、下出口前后部刮板运输机之间架棚支护时，应密切注意转载机的运转，防止单体、双楔梁误入转载机内并确保人员安全，架设难度大时应停止工作面前后部运输机、转载机并闭锁。4、在后部刮板运输机靠近采空区侧作业时，三部刮板运输机可以同时工作，但人员应从转载机挡煤板下帮侧进入作业区。5、在前部刮板运输189、机靠近煤帮侧工作时，三部刮板运输机可以同时工作，但人员应从外侧进入，严禁从工作面跨越转载机和前部溜子机头进入作业区。6、确需行人跨越前部运输机时，应先喊话通知司机停止前部运输机并从机头处闭锁工作面前部运输机后，人员才能跨越。人员安全跨越后才能打开闭锁、开启前部刮板运输机。（九）工作面运输机紧刮板及收后部溜子的安全技术措施一、 工作面运输机紧刮板的安全技术措施(一)、紧前部刮板输送机刮板的安全技术措施(1) 紧刮板输送机刮板前，应先将刮板输送机开空。(2) 紧前部刮板输送机刮板时，首先要选择煤壁稳定，不片帮没有漏顶煤现象的地点，支架前探梁必须伸到煤壁，不得留有端面距，同时必须打出护帮板护好帮。(190、3) 紧前部刮板输送机刮板应距煤机上下10架以上。(4) 紧刮板输送机刮板时为便于操作，应在所紧的第一块刮板上绑一铁丝作为记号，然后依次紧固，当一圈紧完后，必须进行试运转，确认无误后方可正常运转。(5) 人员进入运输机必须打闭锁，并坚持谁打的闭锁，由谁解开，其他人员不得任意操作，以免发生事故。(二)、紧后部刮板输送机刮板的安全技术措施(1)紧刮板输送机刮板前，应先将刮板输送机开空。(2)紧后部刮板输送机刮板时，人员必须选择在支架后尾梁能有效支护顶板且空间比较大的地段进行。(3)紧刮板螺丝必须从老塘到煤帮，从溜头到溜尾依次进行。(4) 紧刮板输送机刮板时为便于操作，应在所紧的第一块刮板上绑一铁丝191、作为记号，然后依次紧固，当一圈紧完后，必须进行试运转，确认无误后方可正常运转。(5) 人员进入运输机必须打闭锁，并坚持谁打的闭锁，由谁解开，其他人员不得任意操作，以免发生事故。(三)、紧转载机刮板的安全技术措施(1)紧转载机刮板时，人员必须在转载机敞口段进行，并且转载机和前后部刮板运输机都必须打闭锁。(2) 紧转载机刮板时，严格执行敲帮问顶制度，必须在支护完好的情况下进行。(3)严禁进入转载机封闭段内作业。(4) 紧刮板输送机刮板时为便于操作，应在所紧的第一块刮板上绑一铁丝作为记号，然后依次紧固，当一圈紧完后，必须进行试运转，确认无误后方可正常运转。(5) 人员进入运输机必须打闭锁，并坚持谁打192、的闭锁，由谁解开，其他人员不得任意操作，以免发生事故。二、收移后溜安全技术措施。 （1）、遵守收溜原则，沿移架方向按序收溜。不准任意分段或由两端向中间收溜，收溜一次必须到位，达到一个步距。 （2）、收拉后溜在移架之后其弯曲长度1015米，收溜过程中时刻注意弯曲状况，严禁出现溜槽急弯现象。 （3）、收溜工作必须在后溜子运行过程中进行，不准停溜时收后溜子。 （4）、收拉后溜头尾时，必须清理干净机头尾及过渡槽外侧浮煤杂物，防止机头尾飘起和损坏过渡槽。 （5）、严禁用后溜带料，任何人员不准进入后溜空间作业。 （6）、收后溜由专人负责。 （7）、为防止后溜子上窜或下滑必须及时调整收溜方向。 (8)、在移193、架推前溜拉后溜等作业时，各操作阀动作完毕后手把都要打到停止位置以防止误动作。(十) 工作面更换、拆除设备部件的安全技术措施工作面在生产过和中由于种种原因，需要更换、拆除设备部件，为保证在更换、拆除设备部件过程中中的安全和顺利完成任务，特制定以下技术革命安全措施： 1、在更换、拆除设备部件前将此及松动液将各连接螺栓全部涂抹一遍，以便于拆卸。2、在更换、拆除设备部件时，要派专职电工进行停送电，并挂好停电牌，做到由停者本人送电。3、检修班要及时检查工作面支架柱立柱的情况，发现损坏，要及时与有关部门联系，准备备用立柱。4、在换立柱时，上下五台架子严禁动作，严禁做与换支架无关的工作。5、安装过程中需起吊194、时，须加固起吊点，并且要试吊，试吊高度不大于200mm，并要选用与起吊物相匹配的滑子或手拉葫芦，确认安全无误后方可作业，所有人员要避开大件摆用、滑动波及范围。6、我员在煤壁作业时，要严格执行敲边鼓帮问顶制度，将松动的煤壁及危岩要及时找掉，并做好自保互保工作。7、所的绞车、回柱机的钩头、钢丝绳、压戗柱等必须进行全面检查，发现问题及时处理，绞车、回柱机运行时，绳道及三角区内不得有人。8、更换、拆除设备部件时必须在有效的支护下进行，严禁空顶作业。 (十一) 工作面更换采煤机摇臂、滚筒的安全技术措施工作面煤机摇臂、滚筒故障需更换时，为保障施工期间的安全，特制定安全措施如下：1、施工前应先将溜尾30架前195、部溜子推至煤帮，并将机道割通，然后将溜子收回，煤机牵至工作面的上端，煤机必须停在工作面靠近溜尾煤壁完好处，煤机上下10架支架卡到帮打好支架护帮板，人员进入溜子前用长把工具找掉煤壁和支架间隙间活炭及矸石。2、溜子、煤机必须停电打闭锁，并设专人看护。3、运输时利用上出口的回柱绞车牵至工作面的上端，上出口障事的单体必须及时改好。司机持证上岗，信号齐全，运行时绳道内严禁有人。4、下井前，安装所用的工具必须准备齐全，并事先加以检查和试验合格后方可使用。特别是起吊用具如钢丝绳头，手动葫芦、链钩、锚链、联接环等都应认真检查，严禁不经检查直接使用。5、施工小组由单位分管领导担任施工负责人或由其指派专人担任，施196、工负责人对施工安全负责，其余人员必须服从其统一指挥。6、施工人员到达施工地点，必须检查起吊点支架支护情况，确保在安全的情况下施工。7、起吊使用的钢丝绳头用7分钢丝绳或用1864圆环链，手动葫芦吊拉吨位为10吨，不得少于两个，并不得用其它物品代替。8、由于采煤机摇臂比较长且笨重，要求在安装时两头设专人警戒，严禁人员通过，起吊时，施工人员应站在两端安全地点施工，严禁在两侧站立施工。9、采煤机摇臂翻转超过90度时，两个手动葫芦分别慢松，严禁同时快松，防止采煤机摇臂突然摆动，冲击损坏手拉葫芦。10、由于运输机和采煤机各部件底面较光滑，易滑动，要求采用两个手拉葫芦同时作业，一个工作，一个防滑，所有的起吊197、大件有下滑趋势都应采取防滑措施。11、煤机滚筒呈圆形，起吊时应挂牢固、可靠施工人员应站在上方施工。12、起吊采煤机摇臂或滚筒时，施工人员的头和手脚等身体各部位不得伸入重物的下方，或在重物斜的下方站立，并设专人观察起吊点和顶板变化的情况，防止滑下伤人。13、施工时运输采煤机摇臂或滚筒人员应避开钢丝绳路，绳路、滑轮前后、两侧严禁人员站立或停留。14、施工结束后，由施工负责人检查和验收施工质量，确认无问题后，方可离开施工现场。 (十二)工作面电缆管理措施1、新工作面正式投产后，应将工作面及顺槽皮带电缆编号与所接开关或井下机电设备相对应，便于今后检修及日常维护工作。2、在工作面安装或拆除期间，在车辆经198、常进出的巷道，应尽量将电缆与顶板固定，且运输大型设备时必须要有专人跟车，以免设备将电缆刮断。3、日常维护时应注意电缆是否完好，是否绝缘。4、供电系统，电缆管路吊挂严格按设计要求施工，达到统一规范化，符合标准化要求。电缆、油管、水管要分开用胶管捆扎、吊挂，不得落地。后部溜子的电缆要吊挂、维护好，防止支架挤压。5、随着工作面的推进，回收下来的电缆要及时回收移交，降低材料消耗。6、电缆的折弯处、移动处，必须用皮子或电缆卡保护。电缆损伤后，要用高压带包扎多层，处理过的电缆伤处要定期检查。7、高压电缆维护（1）对高压电缆至少每1个月摇测1次绝缘.若每千米的绝缘值低于100M，必须断开电缆连接器进行逐段摇199、测。若绝缘值低500K，必须立即更换电缆。建立摇测记录台帐，对每次的绝缘值、摇测人、摇测地点、时间、回路进行记录。（2）随电站前行而多余的电缆，以“8”字形整齐的盘在专放电缆的平板车上。（3）顺槽内的高压电缆用电缆钩吊挂整齐，严禁用铁丝捆扎吊挂。（4）高压电缆接头处必须保证接地极完好。（5）定期检查电缆连接器的完好状况，测量电缆头的温度并做好记录。煤炭有限公司电气安全管理制度一：总 则第一条 为了确保我矿供电系统安全、经济、合理地运行，加强矿井电气管理，进一步提高矿井机电质量标准化水平，根据有关规程规定和实施细则，结合我矿目前的实际情况，制定本管理制度。第二条 本管理制度适用于我矿所有供电线路200、电气设备（包括小型电器）以及各类设备的电气部分。第三条 矿井电气管理工作由机电科统一负责，地面架空线路、主副井区0.4KV、0.6KV变电室、 35KV变电所，场上10kv变电所、风井10kv变电所的具体管理工作由场上机电队负责，井下各配电点移动变电站的高压侧及井下10kv变电所的具体管理工作由井下机电队负责；洗煤厂变电所的具体管理工作由选煤厂负责，其它电气设备的具体管理工作由电气设备使用单位负责。二：防爆电气设备入井验收、使用与维修第四条 防爆电气设备入井前必须由矿专职防爆检查员进行防爆性能检查，其技术指标必须符合防爆电气设备制造检验规程隔爆型中有关规定,否则,检验员有权制止设备入井使用。201、第五条 防爆电气设备入井前必须有矿专职防爆检查员检查后填写的防爆电气设备入井检查验收单和防爆设备合格证,否则,挂钩工有权制止入井。第六条 如挂钩工和防爆设备使用单位将无防爆电气设备入井检查验收单和防爆设备合格证的防爆设备放入井下,一旦发现,将对挂钩工处以500元以上的罚款,对防爆设备使用单位处以2000元以上的罚款。第七条 防爆电气设备入井前检查的内容包括：1.零、部件是否齐全、完整，编号、铭牌、标示牌是否齐全、清晰。2.外壳、接线箱、底座等是否有变形，防锈漆有无脱落。3.各进、出线喇叭口的密封圈、挡板、挡圈是否合格，放置顺序是否正确，各紧固螺栓是否紧固到位。4.防爆结合面是否符合防爆要求，有202、无锈蚀或机械损伤，防爆面不应涂防锈漆。5.联锁、保护装置是否齐全完整。6.控制线接线应无松动，线号清晰。7.注油部位不应有渗油现象。8.隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板是否松动、破裂或使用普通玻璃。9.隔爆设备隔爆腔之间是否直接贯通。10.电气间隙或爬电距离是否符合规定。11.防爆电气设备是否有煤安标志 、煤安标志号、防爆合格证号。第八条 电气设备安装使用前,检查员应明确设备防爆类型及使用场所。同时防爆设备安装时必须按照该机说明书的规定执行。第九条 新入库的防爆电气设备,由防爆检查人员仔细检查该设备的各部位,对于不符合说明书中规定指标,防爆面出现严重砂眼、裂痕及明显机械损伤的严禁入库。库房电203、气设备使用时,由使用单位提前对防爆面进行除锈、磷化、涂防锈油并测定防爆间隙,光洁度,经防爆检查人员验收合格,方可入井使用。三：电气设备管理、使用与维修第十条 电气设备的领用、调拨、安装、回收遵照“煤炭有限公司机电设备管理制度”执行。第十一条 电气设备搬运过程中要轻装轻放，外露结合面要加以防护，以免损伤。第十二条 电气设备在井下使用时，应防止矿车掉道撞伤设备，设备周围环境应干燥、无杂物堆积，严禁电气设备遭受淋水侵蚀。第十三条 开关等电气设备应台台上架，开关之间的间距为300mm，若须在开关侧面检修，则开关之间的间距为800mm，与地面垂直放置。第十四条 使用中的电气设备应有编号、标志牌、完好牌、204、责任牌，并填写正确、清晰。第十五条 电气设备的使用、维护、保养必须实行包机制，做到责任明确，包机到人。各区队必须有设有电气设备包机台帐。第十六条 使用中的电气设备应由专职电工定期进行巡回检查，发现问题及时处理。巡回检查的内容：1、 电气设备无失爆。2、 设备零、部件齐全，挡板、挡圈无锈蚀，螺栓紧固，弹、平垫齐全。3、 注油电气设备无渗油现象，油色、油位、油温正常。4、 电缆、接线盒(室）应无过热现象。5、 变压器、电动机等的声音、温度正常。第十七条 结束使用的电气设备必须及时回收，严禁乱摔乱扔，更不能拆除零、部件。四：防爆电气设备管理制度第十八条 防爆外壳1、外壳裂纹、开焊、严重变形为失爆；（205、严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者）。2、使用未经国家局指定的检验单位发证的单位所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆。3、防爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，取掉防爆电机接线盒内隔爆接线座为失爆。7、改变隔爆外壳设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆（具体参照煤矿机电设备检修质量标准电气设备）。第十九条 隔爆结合面结合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。1、隔爆结合面结构参数要206、符合下述规定，否则为失爆：1）平面、圆筒隔爆结构A.电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合下表的规定，但快开门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小于25.0mm。B、操纵杆操纵杆直径d与隔爆结合面L之间要符合表2的规定。C、隔爆结合面的粗糙度隔爆结合面的粗糙度不得大于6.3操纵杆的粗糙度不得大于3.22）防爆电动机A、电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒结合面时，轴与轴孔配207、合的最小单边间隙K须不小于0.075mm.B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙M须大于表1规定的W值的三分之二。3）螺纹隔爆结构A、螺纹精度须 不低于3级，螺距须不小于0.7mm。B、螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合表3的规定2、隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度（Ld）范围内，如发现有下列缺陷者为失爆。1）对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米超过5个，10mm的隔爆面超过2个。2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度大于0.5mm，其剩余无伤痕隔爆面有效长度小于规定长度的三分之二无伤隔爆面有效长度208、可以几段相加）。3、隔爆面上不准涂油漆、无意造成油漆伤痕，当场擦掉，不为失爆。4、隔爆面有锈迹，用绵纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀。隔爆面锈蚀是否为失爆，参照第2条关于砂眼、机械伤痕的有关规定判定。（云影一擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者）。5、用螺栓固定的隔爆面，有下列之一者为失爆：1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者。2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动。3）螺栓或螺孔滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。6、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。7、隔爆结合209、面法兰厚度小于原设计的85为失爆。8、设备同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣，否则为失爆，钢紧固螺栓伸入螺孔长度不小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满扣，否则为失爆。第二十条 电缆引入装置1、有下列情况之一者为失爆；1）密封器内经大于电缆外径超过1mm；2）进线装置内经（D0）与密封器外径（D）的差（D0D）超过下表规定值的；3)密封器尺寸不符合下图规定的4）密封器的单孔内穿进多根电缆的。5）将密封器割开套在电缆上的。6）密封器部分破损，而未破损部分已不符合规定的。7）密封器硬度不满足邵尔氏硬度4555度要求，老化、失去弹性、变质，210、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。8）密封器没有完全套在电缆护套上的。9）密封器与电缆护套之间有其它扎物的。10）一个进线嘴内用多个密封器的。11）不用的进线嘴缺密封器或挡板；挡板直径比进线嘴内经小2mm以上的；挡板厚度小于2mm的。12）挡板放在密封器里边的；压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板于密封器之间的。13）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封器、密封器端面与器壁接触不严、密封器能活动的。14）压盘式进线嘴缺压紧螺栓、压紧螺栓受力不均或用手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。15）螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。16）进211、线嘴与密封器之间缺少金属垫圈的。17）电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。（注：电缆进固程度合格与是否判别方法：顺着电缆进线方向以手指不能将电缆推进进线室为合格）18）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动。19）备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。20）压盘式进线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10者。第二十一条 接线1、电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头，是电气安全隐患点与电气失爆同等对待。1）鸡爪子A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。B、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接头；212、C、铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物，或充填物不严密露出芯线的接头。2）羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴；电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。3）明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头4）破口A、橡套电缆的护套破口、露出芯线或露出屏蔽者。B、橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套厚度二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上者。2、隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或负荷侧进出线至电源侧接线。磁力启动器的小喇叭嘴严禁引出动力线，电缆护套（铅皮）穿入长度一般为515mm。如电缆粗穿不进时，213、可将穿入部分锉细（但护套与密封器结合部位不得锉细），否则为失爆。第二十二条 隔爆型插接装置1、煤电钻插销的电源侧接插座，负荷侧接插销，如接反为失爆。2、隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆：1）电压低于1140v的，缺少防止突然拔托装置的；电压不低于1140v的插接装置缺电气联锁装置的。2）插销在触头断开的瞬间，外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合下表规定值的：第二十三条 照明灯具1、防爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆，不能提前断电为失爆。2、隔爆型灯具装设的电气联锁装置失灵为失爆。第二十四条 接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁须均匀地涂耐弧漆。涂调和漆、磁漆等为失爆。214、第二十五条 防爆电气设备隔爆性能的检修内容,必须列入设备正常检修卡片,做为衡量设备完好的标准之一。对不符合要求的防爆面应及时检修,加工或更换,否则不能投入使用。第二十六条 防爆电气设备防爆面除锈时必须涂204-1防锈油脂。严禁使用有腐蚀性的物品或利用其它油质品代替。任何人员不得随意损坏防爆面,若发现,将按被损坏设备的原值赔偿。第二十七条 井下机房硐室、配电点、主干线路的接线盒等固定设备,对防爆面每月至少检查一次,进行除锈、涂油、测定间隙。入井的各类高低压开关、接线盒等挡板、密封圈必须齐全,设备投用后多余的挡板由电工妥善保存。挡板必须使用镀锌挡板,规格要合理,严禁用其它金属物代替。第二十八条 对215、运行中的防爆电气设备的防爆性能由包机电工每日检查一次外部,每月全面检查一次，机电科每旬组织人员检查一次,若发现失爆,将按事故进行调查处罚。五：小型电器管理第二十九条 机电科负责小型电器的选配、调配、修复、报废等管理工作。小型电器由机电科统一办理领用、发放手续，任何单位和个人不得私自随意挪用、转借或丢失。第三十条 各单位的小型电器实行帐、卡、图、牌板四对口管理，并由各单位主管电气的副队长负责。第三十一条 各单位需用小型电器时，由本单位设备管理员提前5天向机电科提交申请，并到机电科办理领用手续，申请注明所需电器的名称、规格型号、领用数量、使用地点等。机电科根据申请进行调拨或发放。随设备配套的小型电216、器必须经机电科编号建帐后方可领用，不建帐不编号私自使用的要处以罚款。第三十二条 小型电器入井前必须进行防爆检查，合格后方可入井。第三十三条 各使用单位对使用中的小型电器实行包机到人，并进行日常的检查维护；机电科对井下小型电器使用管理情况不定期进行检查，对发现的问题及时安排整改或进行处罚。第三十四条 不用的小型电器要及时回收，经机电科设备管理站检查交回旧设备库房，由电器使用单位和旧设备库工共同进行检查，详细登记缺损情况，并办理回收手续，不得在井下存放过久，以免锈蚀和丢失。小型电器回收后应在3天内办完交接手续，否则按规定进行处罚。第三十五条 领用小型电器后应及时安装，安装后3天内将安装地点和使用情217、况书面通知机电科。没有安装的小型电器按库存处理，机电科有权对库存小型电器进行调用。第三十六条 小型电器的报废由机电科组织有关人员进行鉴定，并将报废的小型电器列出清单。第三十七条 机电科根据小型电器的使用、库存和生产需要等情况，编制小型电器购置计划，经主管领导批准后，由供应中心按计划进货。六：电气设备的保护接地第三十八条 电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。第三十九条 所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。第四十条 主接地极应在主、218、副水仓中各埋设1块。主接地极应用，面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm的钢板制成。如果矿井水为含酸性，应采用锅炉钢板作为接地极材料。与接地极相连的接地母线，采用截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的镀锌扁钢或截面不小于50mm2的裸铜线。悬挂时不得使接地干线与接地极板连接处承受太大的拉力。并应装有专门提取接地极板的牵引装置。第四十一条 矿井两个水平，各个水平应独立设置主接地极。第四十二条 在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2。第四十三条 下列地点应装设局部接地极：1、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备；2、无低压配电点的采煤219、机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地级；3、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点；4、连接高压动力电缆的金属连接装置。5、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。第四十四条 局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的镀锌或镀锡钢板制成。当使用钢管作局部接地极时，直径不得小于35mm，长度不应小于1.5m、在管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，便于往里灌盐水，以降低接地电阻值，并全部垂直埋入底板。也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距220、不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。电气设备外壳与接地母线或局部接地极，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接应采用断面不小于50mm2的镀锌铁线或25mm2的裸铜线或厚度不得小于4mm，截面不应小于50 mm2的扁钢。第四十五条 局部接地极一般设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。钢板接地极设置在水沟内，板平放在水沟深处，下面垫一层约50mm厚的砂子，上面盖一层约150mm厚的砂、石混合物。 铁管局部接地极应垂直埋入潮湿的地中，地中的长度不得小于1.5m，外露的部分应留有100mm以上，以便于检查，若局部接地极周围比较干燥，应采用坑埋式，坑内填有砂子、木炭和食盐混合物。砂221、子和食盐的比例按体积约6：1。第四十六条 电气设备严禁出现串联接地。第四十七条 禁止把电动机的地脚螺栓当接地螺栓使用。第四十八条 电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接，采用铜线时，其截面不得小于25平方毫米；采用镀锌钢绞线时，其截面不得小于50平方毫米；采用镀锌扁钢时，其厚度不得小于4毫米，截面不应小于50平方毫米。第四十九条 接地母线和主接地极、局部接地极的连接、接地导线直接与局部接地极的连接均要用电焊或气焊焊接。若采用其他形式的连接，其连接处不得产生接触电阻，否则应采取相应措施。第五十条 电气设备、电缆在每次安装、检修或搬迁后，应详细检查接地装置的完善情况，凡保护接地装置未修复的，禁止222、向其送电。第五十一条 橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用；与漏电保护装置配合使用的电缆屏蔽层，应可靠接地。第五十二条 电气设备、电缆在每次安装、检修或搬迁后，应详细检查接地装置的完善情况，凡保护接地装置未修复的，禁止向其送电。第五十三条 接地网的接地电阻值必须定期进行测定，地面每年一次，井下每季度一次；井下接地网上任何一点所测接地阻值不超过2。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。新安装的接地装置，使用前要进行测量。第五十四条 凡有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备，交接班时必须由值班人员和专职司机对保护接223、地进行一次表面检查。其它设备的保护接地，则由维修人员每周至少进行一次表面检查。第五十五条 每年至少将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出来详细检查一次。主接地极应是一个检查，一个工作，不能同时提出，以免影响安全。若矿井水含酸性较大时，应适时增加检查次数。进行检查时，应着重检查连接情况和锈蚀情况。发现问题，应及时处理。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应随时加强检查。检查后或复查后要随时做好记录，并向有关领导汇报。七：电气保护及整定第五十六条 井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，必须具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、224、过负荷和漏电保护装置。电压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。第五十七条 井下配电网络均应装设过流、短路保护装置；必须用该配电网络最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。必须正确选择熔断器的熔体。必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。保护装置必须保证配电网络中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。第五十八条 当干线上的开关不能同时保护分支线路时，应在靠近分支点处另行加装短路保护装置。第五十九条 各种继电保护应按规定配置齐全，动作可靠，严禁短接或甩掉不用。第六十条 熔断管不得有裂纹或严重烧伤现象225、，严禁用其它金属丝代替熔体。不得将不同额定电流的熔体并联使用。第六十一条 煤电钻及照明系统必须使用综合保护装置，煤电钻保护每班使用前必须进行一次跳闸试验。第六十二条 井下低压馈电系统必须装设检漏装置或有选择性的漏电保护装置，检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。第六十三条 检漏继电器应与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用，不能在同一电网中使用2台或更多的检漏继电器。第六十四条 检漏继电器绝缘电阻值应符合：660V用100V摇表摇测不低于10M；380V用500V摇表摇测不低于5M；127V用500V摇表摇测不低于2M。第六十五条 安装时，网络系统总的绝缘电阻值应符合：660V不低于50K；380V不226、低于30K；127V不低于15K。为了有效地补偿线路对地电容电流，应在正常负荷下，调整补偿用电感，以达到最佳补偿。第六十六条 每天对检漏继电器的运行进行一次检查试验，并做记录。检查试验内容如下：1、观察欧姆表的指示数值是否正常。当网络绝缘660V低于30K；380V低于15K；127V低于10K时，应及时采取措施，设法提高网络的绝缘电阻值尽量避免自动跳闸；2、各处导线是否良好，有无破损及受潮；3、闭锁装置及继电器动作是否可靠；4、各处接头、接点的接触是否良好，有无松动脱落及烧损现象；5、调节补偿电感是否达到最佳效果；检漏继电器防爆性能是否符合规定。第六十七条 每天对检漏装置进行一次跳闸试验。每227、月必须对检漏装置进行一次远方人工跳闸试验，试验时应有瓦斯检查员的配合。第六十八条 检查检漏继电器的内部元件时，要先切断电源，用验电笔检验无电，并用导线将电源对地放电后方可动手检查。第六十九条 检漏继电器应每年上井检修一次，除对隔爆外壳修理外，其它应按下井前检验的各条内容进行检查试验。对绝缘电阻较低、耐压试验不合格的须进行干燥处理，并更换不合格的零件。第七十条 高低压配电开关的过流装置一年校验一次。第七十一条 煤、岩巷开口用电，由施工单位写出申请，说明用电负荷量，并做出简图；机电科下发接电通知单，进行负荷计算，按三大保护要求，提供电缆和设备，并指定接电地点。线路延长和设备增减时，随时给出保护整定228、值。第七十二条 独头巷道施工及掘进头施工用电，局部扇风机必须使用风电闭锁装置，如停止使用，追究有关单位领导和电工的责任。第七十三条 井下增减负荷，必须填用电申请，经机电科同意后可在指定地点接电。否则机电科有权停电，并追究责任。配电系统继电保护装置检查整定，每6个月必须检查一次。负荷变化时，机电科要及时给出整定值。第七十四条 地面10KV及以上电网及井下高、低压电网的继电保护由机电科整定、管理，任何单位和个人不得擅自改变继电保护的定值。八：停送电安全管理制度第七十五条 为了搞好停送电安全工作，凡从事输配电的人员、工程技术人员、维护及运行人员必须认真执行“停送电管理制度”，严格按照电业安全作业规程229、工作。第七十六条 所有电气工作人员，必须具备以下条件：1、经医师鉴定，无防碍工作的病症（体格检查两年一次）；2、必须定期进行安全技术培训，达到专业工种“应知应会”标准，且按其工作职务和工作性质，熟悉电业安全作业规程的有关部分，经考试合格，发给合格证，否则不准独立工作；3、学会紧急救护法，特别要学会触电急救。第七十七条 高低压供电设备或输电线路需要停电时，必须提前1天向机电科提出申请，许可后办理工作票，变电所值班员凭工作票填写操作票，按操作票程序进行操作，并按工作票的要求设置临时安全装置及标志。第七十八条 井上下一律禁止带电作业，对供电设备或线路检修，必须办理停电工作票。第七十九条 高压供电设备230、（或线路）进行停电检修时，至少有2人一起工作，一人工作，一人监护，不准带负荷拉刀闸，相邻设备带电工作时，必须采取必要的措施并设置明显遮栏，否则禁止作业。第八十条 在电气设备上工作时，必须严格执行保证安全的组织措施：1、工作票制度；2、工作许可制度；3、工作监护制度；4、工作间断、转移和终结制度。第八十一条 凡在地面变电所、井下各级变电所和有人值班的变、配电机房硐室的高压设备和新配高压线路的电源上进行检修及试验工作时，必须执行停送电工作票制度（事故情况例外）。第八十二条 工作票的填发和使用1、工作票由机电科分管电气的技术人员填发，内容正确、措施有力、字迹清晰，一式三份。一份由填发人存；一份保存在231、工作地点由工作负责人收执；另一份由值班员收执，按时移交，不得任意涂改。2、变电所值班员接到工作票后，根据工作需要填写操作票。操作前根据操作票的顺序在模拟板上进行核对性操作。进行停电操作必须完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏，并在工作票相应栏内按要求签署意见和签字，然后才能发出许可工作的命令，并将填写好的工作票一份交工作负责人，一份保留在变电所内直至该工作全部结束。3、许可工作的命令必须由值班员通知工作负责人。4、一个工作负责人只能发给一张工作票。工作期间的工作票保留在工作负责人手中。工作票所列地点以一个电气设备连接部分为限。几个班同时工作时，工作票发给一个总的负责人，工232、作班成员栏内可只填各班的负责人。5、工作终结后，工作负责人及时向许可人报告工作终结，全部工作人员撤离工作现场，检查接地线是否拆除、是否具备送电条件。由工作许可人核实无误后，再将开关的临时接地线、标志牌、遮拦等拆除，确认无问题后方可送电。双方均在工作票相应栏内签字。第八十三条 倒闸操作必须使用倒闸操作票：1、变电所值班员应根据工作票的要求或主管技术人员的命令填写倒闸操作票，并核对无误后才允许操作。在操作前，监护人发令，操作人复诵，无误后才允许操作。2、倒闸操作前，应按操作票顺序与模拟板核对相符，操作前后都应检查核对设备名称、编号，操作完毕后受令人立即报告发令人。3、操作中发生疑问时，不准擅自更改233、操作票，必须报告操作票签发人或主管技术员，弄清后再进行操作。第八十四条 高低压设备（线路）停电后，必须悬挂停电的专用标志牌，任何人不准借用他人停电时间对所属电气设备进行检修。第八十五条 检查瓦斯制度1、井下采掘区某地点因停电超过一定时间而影响通风时，在恢复送电前必须检查瓦斯。2、凡停电后必须检查瓦斯的地点，办理停电手续的同时应办理检查瓦斯手续，并经总工审批，以便布置检查瓦斯事宜。第八十六条 禁止在交接班时间内办理停送电工作。交接班时，必须将停电情况及未完成工作在现场向下一班详细交待清楚，并填写在交接班记录上。第八十七条 倒闸操作程序：1、线路主线有油开关和刀闸者，在停电时先拉开油开关，后拉开刀234、闸。断开电源后应进行验电、放电、挂接地线，并在操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。2、线路上仅有刀闸时，在停电前先将上一级或下一级的油开关断开后，再拉开该线路的刀闸。第八十八条 安全措施：1、电气设备上停电工作，必须执行停电、验电、放电、挂接地线的安全措施。2、安装地线必须有两人进行，装拆时必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。如刀闸一侧带电，严禁蹬上刀闸构架装拆接地线。装接地线时应先装好接地端，后接已停电的三相导线端，拆除时程序相反。3、已装设的接地线必须严格登记，交接班时应逐一交代清楚，并说明装设地点。4、严禁在只断开油开关的设备上工作，若必须工作时，必须采取保证不误送电的安全措施。5、部分停235、电工作时，带电处设遮拦并挂“行人止步，高压危险”的警告牌。6、检修工作间断，重新工作前必须重新做好检修的一切安全措施。7、不论高低压或井上下一律禁止约时停送电。8、井下低压防爆馈电开关停送电时，停电后必须打好闭锁，并挂停电牌或设专人看管，并严格执行专人停送电制度。第八十九条 停送电的安全用具（绝缘鞋、绝缘手套等）一年一次定期试验，验电笔必须在停电前试验是否可靠。九：变电所分列运行管理制度第九十条 变电所运行人员要坚守岗位，严守职责，按章作业，以科学求实的态度，搞好安全供电。1、变电所值班员日常工作项目是：设备巡视、表记记录、倒闸操作、事故处理、日常维护、清洁环境及整理资料。2、变电所遇有操作、236、设备异常及事故，要在矿调度和机电科的统一指挥下迅速处理，其他人员协助。第九十一条 矿区变电所设备投入运行前，必须按照煤矿安全规程和电力部门的有关规定，进行全面试验，达到合格。第九十二条 主变压器的一般规定1、主变压器应装设下列保护：1）瓦斯保护；2）差动（或速断）保护：3）过电流保护；4）过负荷保护：5）温度保护。2、变压器差动（或速断）和瓦斯保护不得同时停用，必须经矿总工和机电科批准。3、冷却系统设施保持齐全、有效、完好，个别部件损坏及时修复。4、运行中的变压器上层油温不得超过85。5、变压器装设净油器要及时填补抗氧化剂及采取其它防油劣化措施。6、吸湿器应畅通，每月进行一次检查，变色硅胶的潮237、解不超过3/4。7、变压器调接头位置后，应用电桥测量各线圈电阻，确认合格后方可投入运行。8、变压器电接点温度计应指示正确，每年校验一次。9、变压器并列运行条件：1）接线组别相同；2）变压比相等（误差不大于0.5%）；3）短路电压相等（误差不大于10%）；4）容量比不超过3:1。变压比和短路电压不同的变压器在任一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。短路电压不同的变压器并列运行时，短路电压较大的变压器的二次电压适当提高，以使并列运行的变压器容量均能充分利用。10、允许并列的变压器应按经济运行范围投入或停用。11、主变压器的安装要有可靠的防震措施。第九十三条 主变压器投入运行前的检查、试验：1、投238、入运行前的检查项目：1）瓦斯断电器的油门和各散热器的油门应在开的位置；2）变压器每相分接头位置一致；3）套管完整，无裂纹和漏油现象；4）油枕、套管油面正常；5）高低压引线接头接触牢固；6）外壳接地良好；7）各阀门和接缝处无漏油、渗油现象；8）防爆管的呼吸孔保持畅通，隔膜完整；9）变压器和冷却系统保护及控制回路正确。2、变压器投入运行前，将瓦斯继电器气体全部放出。3、安装和大修后变压器应在额定电压下做冲击合闸试验（安装5次，大修后3次），冲击前全部保护投入，冲击后瓦斯改投试运行信号，24小时后无气泡时接入跳闸回路。第九十四条 主变压器的运行监督：1、正常运行时，每小时记录一次变压器的电压、电流，239、巡视时记录上层油温；2、变压器允许在正常和事故负荷情况下运行。正常过负荷可以经常使用，其允许值可根据变压器的负荷曲线，油温及负荷前变压器所带负荷的大小确定。事故过负荷只允许在事故情况下使用。变压器过负荷期间，应加强监视，密切注意温度与负荷变化及接头发热情况。3、变压器过负荷超过20%，且上层油温达到75时应报调度室和机电科等主管部门，并采取措施。4、变压器事故过负荷的允许值应遵守制造厂的规定。无厂家规定时对于自然冷却或吹风冷却的变压器参照下表规定：十：防爆设备安装、验收、移交生产制度第九十五条 防爆设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受激烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝240、隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运送时,必须由防水布盖好,以防渗水。第九十六条 防爆设备安装前,必须按照产品说明书进行详细的检查、试验，凡有故障的设备禁止使用。第九十七条 重要生产设备和特种动能设备：1、安装必须有设计、有计划、施工措施并经矿机电矿长审批，安装部门应严格按照煤矿安全规程、设计图纸、施工方案及措施要求进行安装调试，如有变动须经机电矿长批准后方可进行。2、安装调试过程中机电科必须派一名质量检查员（或技术人员），做好现场原始数据的详细记录，以便汇总成正式安装调试资料供验收后存档。3、设备安装竣工后，由矿机电矿长组织机电科、安装部门、使用部门及有关单位到现场进行空载、半241、载、全负荷试运行来通过全面验收，发现问题当场处理，处理不好的以书面记录限期处理，直至符合安装标准及使用单位满意，在安装、调试验收凭据上签字后方能正式移交生产。第九十八条 一般生产设备：1、凡一般机电设备的安装，机电科必须编制详细的施工方案及施工措施并经矿机电矿长审批，并组织有关安装单位到安装地点开现场会，介绍现场具体情况。2、为保证安装工程按期按质完工，对安装场所、峒室、巷道运输条件必须首先进行检查验收，符合安装施工要求的方可进行设备的安装。3、安装部门必须按煤矿安全规程、设计要求及煤矿安全质量标准进行安装调试。4、安装调试完毕，必须进行空载、半载和全负荷试运行，由机电科组织安装、使用及有关单242、位进行验收合格后方能交使用单位正式使用，并办好正式移交生产手续。5、一般机电设备安装调试、验收合格移交生产后由机电科和使用单位及时建立图牌板、卡片和各种管理制度。十一：井下供电“十不准”第九十九条 不准带电检修。第一百条 不准甩掉无压释放器、过流保护装置。第一百零一条 不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。第一百零二条 不准明火操作、明火打点、明火放炮。第一百零三条 不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。第一百零四条 停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。第一百零五条 有故障的供电线路，不准强行供电。第一百零六条 电气设备的保护装置失灵后，不准送电。第一百零七条243、 失爆设备、失爆电气，不准使用。第一百零八条 不准在井下拆卸矿灯。十二：矿井井下照明与通讯管理第一百零九条 井下下列地点，必须有足够的照明：1、井底车场及其附近。2、机电硐室、调度室、机车库、爆破材料库、候车室、信号站等。3、使用机车的主要运输巷道、兼作 人行道的集中皮带运输巷、升降人员的绞车道以及升降物料和人行交替使用的绞车道。4、主要巷道的交叉点（不包括回风巷道）和采区车场。5、从地面到井下的专用人行道。第一百一十条 井下下列地点必须有通讯设备：1、井底车场、主要机电硐室、运输调度室、保健站和采掘工作面，都应安装电话。2、井下主要水泵房、变电所和地面通风机房的电话，应同地面中央交换台或况调244、度室有直接联系。3、井下电话线路，严禁利用大地作回路。十三： 电气试验、检查及保安用具管理第一百一十一条 地面变电所的保安用具，应有专门的工具室存放，室内应通风良好、清洁、干燥；保安用具应设专人保管，并负责绝缘工具的领取和发放。井下变电所的保安用具，应有专用的工具柜加锁存放，由值班电工管理，工具柜钥匙按班顺交，并应交清绝缘工具的数量及完好情况；第一百一十二条 保安用具应分类存放，避免扎伤、受潮和污染；如发现保安用具损伤或受潮，应及时进行检修和干燥处理，试验合格后方可使用；第一百一十三条 保安用具必须按规定定期进行绝缘性能的试验，不符合试验要求者，禁止使用。保安用具绝缘性能试验项目及要求见下表：245、保安工具的试验周期和标准第一百一十四条 电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年应进行1次，但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每6个月进行1次耐压试验。油断路器经3次切断故障后，其绝缘油应加试1次耐压试验，并检查有无游离碳。第一百一十五条 不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。油浸电气设备的绝缘油量应定期检查，并保持规定油量。更换和试验矿用绝缘油应有记录。第一百一十六条 高压电缆的泄漏和耐压试验每年必须进行1次。第一百一十七条 主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次。第一百一十八条 固定敷设电缆的绝缘检查每季度必须进行1次，每周应由专责电工检查1次外部和悬挂情况；246、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月必须进行1次，每班有当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损。接地电网接地阻止测定每季度必须进行一次，新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定，投入运行以前必须进行检查。第一百一十九条 电气设备和电缆的检查、调整规定结果应记入专用的记录薄内。检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。十四：矿井防雷电管理、试验制度第一百二十条 经由地面架空线路引入的供电线路（包括电机车架线），必须在入井出装设避雷装置。第一百二十一条 由地面直接入井的轨道，露天架空引入（出）的管路，都必须在井中附近金属体进行不少于两处的良好的集中接地。第一百二十二条 通讯线路必须在入井出装设熔247、断器和避雷器。第一百二十三条 阀型避雷器应按下表定期作试验并符合标准要求：1、绝缘电阻测定周期：1）、变电所（站）避雷器每年雨季前测定；2）、线路避雷器13年测定一次；2、测量电导流及检查串联组合元件的非线性系数差值周期：每年雨季前测定；3、工频放电电压测量周期：1）、运行中每年雨季前测定；2）、线路避雷器13年测定一次；十五：节电管理制度第一百二十四条 为了保证矿井供电系统经济、合理的运行，节约用电，降低吨煤成本，提高矿井的经济效益，结合我矿实际，特制定煤矿节电管理制度。第一百二十五条 管理职责1、机电矿长的职责全面负责矿井的节电管理工作。2、机电科科长的职责1）负责安排人员制定各个生产环节248、用电指标和电耗定额，考核各单位每月电耗的节超情况；2）协助机电矿长搞好矿井的节电管理工作。2、生产调度室主任的职责1）负责调度指挥生产各环节设备的运行状况，减少设备空载运行，提高设备效率，使变压器负荷率在70以上；2）合理安排生产各环节用电时间，降低负荷高峰，填补负荷低谷，尽量使负荷曲线趋于平缓。3、矿属各用电单位负责人的职责负责本单位用电设备的节电管理工作。第一百二十六条 节电管理措施1、大型固定设备的节电措施1）主运系统胶带机.防止胶带输送机空转及堆煤现象；.控制给煤机的给煤量，严禁出现“大马拉小车”现象；.加强胶带机供用电设备的运行维护和检修，降低供用电设备及线路的电能损耗;.加强对机械249、部分的维护，注意机器轴承的润滑，减少有害阻力，既能延长机器的寿命，而且可以节约电能。2）提升绞车.加强轨道系统的维修工作，减少有害阻力；.改善操作方法，如利用等减、加速度控制法降低系统的最大功率，可降低电动机功率48，最大功率可降低20左右；.提升物料时，合理安排物料的运送地点；.加强提升绞车供用电设备的运行维护和检修，降低供用电设备及线路的电能损耗。.加强对机械部分的维护，注意机器轴承的润滑，减少有害阻力，既能延长机器的寿命，而且可以节约电能。3）主扇风机.根据井下实际风量的需求，及时调节主扇风机的风叶，以节省电能；.通风科合理布置和调整通风网络，消除短路，减少漏风，定期清理通风巷道以减少阻250、力，提高通风机的效率。4）压风机.提高运行效率，减少漏风、传动装置的摩擦阻力和控制装置的能耗；.加强管路的维修，减少气流损失和泄漏损失；.使用压力调节器，当压力超过正常值时，令气缸与进风口（大气）相通，使压风机空转，以节省电能；5）主排水泵.防止地面水渗入井下，减少充填用水以减少排水量；.机电队对水泵及管路经常进行维修，及时清除水垢，减少阻力以提高水泵效率；.当水泵扬程过大时，应减少水泵叶轮级数，或调节阀门减少流量来降低其负荷。2、采掘设备1）综采工作面.采煤机应确定合理的牵引速度与截割速度提高运行效率；使生产环节密切配合，避免采煤机频繁起动；加强维修及时更换钝截齿；清除煤尘； .采用合理的采251、煤工艺，防止刮板输送机上、下窜；加强刮板输送机的检修，减少有害阻力;.使生产环节密切配合，防止工作面运输系统出现空转及堆煤现象； .加强变频设备的维护，使变频节电设备正常工作；.加强对设备机械部分维护，注意机器轴承的润滑，减少有害阻力，既能延长机器的寿命，而且可以节约电能;.加强电气设备的维护和检修，降低供用电设备的电能损耗；电缆做到选择截面合理，长电缆及时更换短电缆，降低线路损耗电能。2）掘进工作面综掘机确定合理的牵引速度提高运行效率，加强维护及时更换钝截齿；.运输系统防止空转及堆煤现象；.加强对设备机械部分维护，注意机器轴承的润滑，减少有害阻力，既能延长机器的寿命，而且可以节约电能;.加强252、电气设备的维护和检修，降低供用电设备的电能损耗；电缆做到选择截面合理，长电缆及时更换短电缆，降低线路损耗电能;.煤电钻：根据矿物质的硬度，正确选择推进速度，经常检修，减少有害阻力，提高使用效率。3、照明器具1）地面工业场、办公楼、各机房、选煤厂、公寓楼、浴池、食堂等地点，在白天光线充足的情况下，严禁使用照明灯。2）井下各生产环节，在保证足够的照度下，撤除大容量灯泡和多余的照明灯。有些场所可以多装开关，根据实际需要开灯，避免浪费电能。4、办公设备、器材用电1）办公室、车间、各机房、公寓楼、车棚等地点，严禁使用电暖器、电炉子。2）办公楼、车间、库房下班后无人工作时应及时关掉电脑、热水器、照明灯等电253、器的电源。5、功率因数的管理与考核1）各用电单位要避免电动机与变压器的轻载运行。2）机电队加强对35kv变电所内无功功率自动补偿器的维护，使无功功率自动补偿器能够正常工作；根据用电负荷曲线，合理的投用无功功率自动补偿器。3）机电科要合理给各用电单位选择变压器的容量及用电设备的缆线截面。4）各用电单位加强电气设备的维护和检修，降低供用电设备的无功功率损耗；电缆做到选择截面合理，长电缆及时更换短电缆，降低线路无功功率损耗。第一百二十七条 各单位要提高职工的技术素质，养成节约用电的良好习惯，形成人人重视节电，处处注意节电的风气。十六：杂散电流管理制度第一百二十八条 井上、下必须装设防雷电装置，并遵守254、下列规定：1、经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷电装置。2、由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管道，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。3、通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。第一百二十九条 严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。第一百三十条 井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。第一百三十一条 变电所的高低压开关柜，在每次负荷调整时，必须由机电科技术人员计算整定值，任何人不得擅自改动255、。第一百三十二条 对于杂散电流管理各技术主管人员应详细、认真、严肃的进行管理，决不能忽略杂散电流，造成不必要的事故。十七：电缆管理制度为了确保井下橡套电缆合理、安全、经济地使用和煤矿井下生产秩序正常进行，特制如下管理制度。第一百三十五条 井下水平巷道或倾角在30。以下的巷道中，橡套电缆应用电缆钩悬挂；倾角在30。以上的巷道中的应使用夹子、卡箍等夹持装置敷设；电缆的悬挂距离在水平巷道或倾斜巷道内不得大于3米（按1米），并保持一定的驰度，铠装电缆驰度5，软电缆驰度为10。在金属支护的巷道内，电缆应采用木耳子或帆布带敷设，以免落石砸断电缆，引起火灾。第一百三十六条 电缆上严禁悬挂任何物件，若电缆同压256、风管、水管在巷道同侧敷设时，必须敷设在管路上方300mm以上的地方；电缆同胶皮风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧，否则相互之间应保持300mm以上的距离。橡套电缆同高压电缆敷设在巷道同侧时，相互之间距离应大于100mm，低压电缆相互间距不得小于50mm,橡套电缆和信号、照明电缆应分挂在巷道两侧，若受条件限制，信号、照明电缆应敷设在低压橡套电缆之上100mm处以上。盘圈或盘八字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。第一百三十七条 下列地点严禁敷设电缆：溜煤眼、溜矸道、煤仓内不得敷设电缆。副井行人的助行器横担、管路等不得悬挂电缆。总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。敷设电缆经过风门墙或257、硐室时，必须加装套管，并严密封堵管口。第一百三十八条 各队应爱惜自己所使用的电缆，当设备拆除时，应将电缆头从接线柱上拆除，严禁从设备接线盒外面截断电缆，否则，将给予5001000元的处罚。第一百三十九条 井下36伏以上的供电网络上严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”出现。V井下使用的橡套电缆要做到一个合理（选择截面合理），二个标准（电缆悬挂标准，接线质量标准），三个及时（已损电缆修补更换及时，长电缆换短电缆及时，拆除闲置电缆升井及时）；另外，对投用的主干线路应经常检查，同时对线路接线盒应定期涂油，检查接线情况，注意观察检漏继电器欧姆表指针，阻值不低于50K第一百四十条 敷设电缆的最小允许弯曲258、半径，应符合如下规定：油浸纸绝缘、交联聚乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的15倍。矿用铠装电话电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的12.5倍。聚氯乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的10倍。橡套电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的6倍。第一百四十一条 硐室内电缆应沿墙壁悬挂或敷设在电缆钩内，电缆钩应做成5的坡度，以防积水。；第一百四十二条 电缆在运行中要定期检查，注意电缆的绝缘电阻及温升，观察电缆的悬挂状态是否会会受到机械损坏；经常观察电缆连接出的情况，发现问题要及时处理。第一百四十三条 电缆、接线盒、终端盒在敷设和运行中都不应受很大的拉力。第一百四十四条 在进风井、井底车场259、及其附近、井下中央变电所至采区变电所之间的电缆可采用铝芯电缆，其它地点的电缆必须采用铜芯电缆。采区低压电缆严禁采用铝芯电缆。发现铝芯的接线盒温度较高时，必须停电处理。接地线不得使用铝芯电缆。十八：事故分析追查制度第一百四十六条 对机电事故进行追查分析，主要是为了及时总结事故的经验教训，寻找事故发生的根源，研究事故的规律，制定预防事故的措施，不断的提高安全生产水平。第一百四十七条 根据有关规定，凡设备遭受意外灾害或损害使线路一次停电30分钟以上或一次影响产量500吨以上或设备损坏价值在5000元以上者，均称为机电事故。第一百四十八条 机电设备发生事故后，应保持现场，立即逐级上报，一般事故由事故单260、位负责人组织有关人员在机电设备管理人员的参加下，进行调查分析，重大机电事故由矿分管机电矿长组织机电管理人员和事故单位有关人员进行事故分析。第一百四十九条 在事故调查分析中，必须实事求是，严格认真详细查阅有关记录和原始资料。了解设备维修运行情况，通过当事人调查事故发生的经过及设备与系统损坏的情况等。第一百五十条 发生事故在事故发生后三日内写出事故情况报告，报送矿主管矿长、机电科、安监科等相关部门。第一百五十一条 事故处理要做到：事故原因不清不放过；事故责任者不处理不放过；没有防范措施不放过。十九：设备包机制度第一百五十二条 各区队机电队长直接负责本单位机电设备管理，并成立以检修电工为组长，值班长261、为副组长，值班员为组员的包机组，负责本组设备的管理、使用、维护、日常检修和保养等工作。第一百五十三条 各包机组在组长的统一安排下开展工作，严格岗位责任制，操作规程，检修质量标准和设备完好标准。第一百五十四条 各包机组人员应分工负责管辖范围内的设备，对设备进行巡检和定期检查，坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重的原则，对设备做到正确使用，精心维护，科学检修。第一百五十五条 包机电工负责对包机范围内设备安全设施进行细致的检查处理，补充更换润滑油液，调整装配间隙，修理更换易损零部件，处理设备不正常部位，测量电气设备及电缆绝缘电阻值，试验校核保护装置，把事故消失在萌芽状态，并认真填写设备检修记录。第262、一百五十六条 包机人负责对包机范围内的设备进行日常维护，保养。协助机电检修人员搞好设备检修，对所包机设备经常坚持调整，润滑，清扫。做到“三懂四会”，认真填好各种原始记录，做到能及时反映设备的运行性能和技术规定，为改进设备管理，提高经济效益，提供可靠的依据。第一百五十七条 各包机组必须严格执行“五不走”制度。有故障不排除不走，设备不完好不走，工具配件不交清不走，记录不填写不走，电缆及设备不符合防暴要求不走。二十：巡回检查制度第一百五十八条 值班人员在上班时，必须做一次巡回检查，巡回检查时应注意，一人只能作巡视工作，其他检查工作必须有另一人监护进行，并要严格使用安全用具，正确掌握人与带电体的安全距263、离。第一百五十九条 在巡视中所发现的问题及缺陷应尽快消除，对威胁设备安全运行的情况应问负责人或有关关单位汇报。第一百六十条 根据一些特殊情况，应适当增加巡视次数，巡视要本着细听、细看、细闻、细摸（指摸外皮接地且人身与带电体安全距离合格的外壳）的方法，细致判断定出相应的措施，进行处理。第一百六十一条 巡回检查的总体内容：1）、所有电气设备的瓷制绝缘部分应清洁，无裂纹，无放电痕迹及机械损伤。2）、注油设备应不漏液，不渗油，游标清晰，油面正常，油质不变颜色不变。3）、导线应无松股、断股、驰度过紧过松等异常现象，隔离开关，插头和电器接头应有示温蜡片，温度不超过70摄氏度，无发热现象，特别是插头杆与软连264、接软线卡子处容易发热，除重点检查外，在负荷高时应进行腊试或测温，对负荷较大者借停电机会检查。4）、配电盘二次线的仪表，继电器、自动装置及音响信号运行应正常，直流系统绝缘良好。5）、设备音响正常不应有异常杂音。6）、接地部分应紧固无松动。7）、应检查门窗等是否完完整，房屋是否漏雨，照明和空气温度适宜。8）、刮风季节应重点检查变电所院内设备，附近有无容易刮起的杂物，检查导线摆动是否过大的情况。9）、对于高温或低温环境，应重点检查充油设备有无油过高或过低，导线松紧，接头融雪，瓷头结冰等现象。10）、雷雨后应重点检查避雷器的动作情况。11）、高峰负荷期间应重点检查各路负荷电流是否超过最小载流元件的允许265、电流，检查较小载流元件有无发热现象。12）、事故后应重点检查信号和继电保护装置的动作情况，检查拉和指标，设备的油位、油色、油质是否正常，瓷瓶有无烧闪断裂情况。13）、在变电所接地电流系统中，当发生单相接地时，应检查各台支持瓷瓶、套管、电缆头有无闪络，烧伤和击穿现象，各带电部分与地间有无杂物连接，导线头有无掉在地上。二十一：要害场所管理制度为确保要害场所的安全，凡进入要害场所的人员，必须遵守下列制度：第一百六十二条 工作人员上岗前禁止喝酒，神智不清者禁止上岗。第一百六十三条 除岗位工作人员、矿相关领导、上级领导、及相关职能部门人员外，其他人员一律严禁入内。第一百六十四条 凡进入要害场所的外来人员266、必须有矿相关部门或矿领导陪同方可入内，进入机房后认真填写“来人登记本”。第一百六十五条 要害场所内的机械、电气设备、制度及技术资料未经领导批准，不准摄影和抄录技术资料。第一百六十六条 凡进入机房的人员，严禁随身携带危险品。第一百六十七条 工作人员必须遵守变电所内的各项规章制度，严禁乱动，乱摸设备，闲谈逗留，干与工作无关的事。第一百六十八条 要害场所内发生事故及其他问题，要立即向调度室和主管领导报告，不得隐瞒。第一百六十九条 要害场所工作人员和非工作人员要严格遵守以上规定，确保岗位安全正常工作。第一百七十条 要害场所工作人员和非工作人员进出变电所，开门工作人员必须要随手锁好门，严禁闲杂人员入内，267、未锁门造成闲杂人员入内者一次罚款50元。二十二：设备定期检修制度第一百七十一条 设备检修严格执行设备年、季、月及大、中、小修计划，使设备的检修按规定周期进行，达到预防性检修目的。第一百七十二条 设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况（尤其是缺陷），使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等；以备在下次检修中参考。第一百七十三条 凡设备的检修属中修以上者，其项目检修负责人必须是单位的主要领导。第一百七十四条 设备检修实行超前强化检查统筹安排检修，设备检修质量责任者相结合制度。检修人员每天必须有“巡检”。每天检修人员必须定项目，定任务，定质量。检修负责人负责检修项目质量的监督268、及落实工作。设备检修后因检修质量不合格而影响运行或出现新故障，必须追究相关人员及负责人的经济责任。第一百七十五条 设备检修后，必须做好设备检修记录，详细记载检修时间，内容，参加人员等内容，作为设备以后检修时参考及处理事故的依据。第一百七十六条 设备的检修计划及检修所需材料计划报送主管领导审查批准后执行。第一百七十七条 设备修试后的验收：1）变电一次部分：重点核对各种数据应符合有关规定，机构操作无卡死现象，设备瓷件，绝缘完整无损，充油设备油色、油位正常，无渗漏油现象，本体清洁无遗留物，引线接头紧固无松动。2）继电保护及二次部分：重点核对保护定值、压板位置、保护联动试验的正确性。拆动过的二次线是否269、恢复，信号及光字牌指示正确，各保护箱内外的指示灯，电源监视灯应亮，继电器、保护装置外壳清洁且无异常现象。3）电试工作：重点核对试验数据应符合部颁规程及其他有关标准，检查外壳应清洁，完整无损，试验中拆动过的接头引线是否恢复，试验结果作出分析结论，评价能否投运应向运行人员交待清楚，并由工作负责人写在设备检修记录中。4）缺陷的处理：修试中发现的缺陷，能处理的应尽量处理，个别不能处理，而又必须投运的（以不影响安全运行为原则），需经主管领导批准。二十三：机电干部上岗查岗制第一百七十八条 矿属各级领导干部在所管理的范围内有权随时进入机房，进行设备运转状况及安全检查。第一百七十九条 对无证上岗擅离职守，违犯270、机房各项规章制度者，有权责令有关部门视情节轻重给予适当的处理。第一百八十条 主管副矿长，科长（副科长），每月对机房巡查次数不少于两次。第一百八十一条 领导干部上岗检查时，对查出的问题要随时解决，同时对查出的行为应坚决制止，检查人员还应虚心听取操作人员的合理建议，共同研究探讨整改措施，充分发挥他们的积极性和专业特长。第一百八十二条 各工种值班人员应坚守工作岗位，不得擅离，并随时接受检查，对查出的问题应尽快整改落实。第一百八十三条 本制度自颁发之日起，凡上岗检查人员都应自觉执行，值班人员有监督权利。二十四：奖罚制度第一百八十四条 机电科每月组织有关专业人员进行不少于三次电气设备普查，检查人员必须准271、时参加，负责每缺一次罚款200元。第一百八十五条 防爆电气和小型电器杜绝失爆,一处失爆罚款2000元，并按事故追查相关人员责任。第一百八十六条 节电管理奖惩1、对空载运行时间超过20分钟以上的设备，将按照空载运行时间浪费的电费对管理该设备的单位进行处罚。2、对在用变频等节电设备维护不到位，造成无法使用或无故不投用节电设备的，对使用单位每次罚款1000元。3、对电缆截面选择不合理，长电缆不及时更换短电缆的单位，每次罚款500元。4、地面工业场、车间、办公楼、各机房、选煤厂、公寓楼、浴池、食堂等地点，在白天光线充足的情况下，使用照明灯，每盏罚款20元。5、办公楼、车间、库房下班后无人工作不关电脑、272、热水器、照明灯等电器电源的罚款100元。6、办公室、车间、各机房、公寓楼、车棚等地点，使用电暖器、电炉子，每发现一次罚款500元。第一百八十七条 电气设备完好率必须达到95%以上（含95%）每降低1%罚款100元（备用设备计入完好率）。第一百八十八条 开关等电气设备一台不上架罚款100元，直接遭受淋水浸蚀而无防护措施，每台罚款200元。第一百八十九条 密封圈和电缆之间涂油脂的每处罚款200元。第一百九十条 电气设备无标志牌或填写与实际不符的每台罚款50元。第一百九十一条 小型电气设备完好率必须达到95%以上，每降低1%罚款200元。第一百九十二条 因擅自到材料库领取小型电气设备，未到机电科登记273、或领取设备规格型号与登记不符，造成设备无编号，帐、物、卡不相符的，每台罚款300元。第一百九十三条 丢失小型电器，按原价值赔偿。第一百九十四条 回收的电气设备如出现拆套，根据设备的损坏程度，处以设备价值的30%罚款。第一百九十五条 电缆吊挂合格率达到95%以上,低于95%罚款200元。出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、冷包头或电缆破口等每处罚款2000元。第一百九十六条 砸伤、炮崩电缆每处罚款400800元，由此造成事故的，追究有关人员责任，擅自截断电缆按截下段原值罚款，丢失电缆按原值赔偿，电缆上每喷浆1米罚款100元。第一百九十七条 电缆落地.打绞或用铁丝绑扎每米或每处罚款50元。第一百九十八条 274、电缆无编号一处罚款100元，不按规定悬挂标志牌的每处罚款100元。第一百九十九条 电气设备出现串连接地罚款500元，缺接地极或接地线截面不足每处罚款500元;绑扎长度不足100毫米的每处罚款200元。第二百条 擅自改变高低压开关继电保护整定值或短接甩掉不用的，每查出一处罚款500元，造成事故的，追究有关人员责任。发现用金属丝代替熔体的每处罚款300元。第二百零一条 现场不用煤电钻综保、不使用检漏继电器或照明综保的罚款500元。煤电钻综保或检漏继电器必须有试验记录，每天试验一次，少试验一次罚款50元。第二百零二条 不按规定装设风电闭锁装置一处罚款1000元。第二百零三条 烧坏电机除查清事故原因外275、，按下列规定给予处罚：1、电机原值在2000元以上者，每台电机按原值的30%40%罚款；2、电机原值在2000元以下者，按电机原价赔偿，3、由于安装、运输、管理不善等原因，造成电机性能损坏（如受潮、进水等），按电机原价的30%罚款；若电机容量超过40kw，每台罚款2000元。第二百零四条 对检查出的问题，要按规定时间进行整改，否则每条罚款300500元。整改后仍不合格的，要加倍处罚。第二百零五条 由于对设备检查维护不当，造成电气设备故障，引起10KV变电所馈电柜越级跳闸的，每次罚款1000元。如果使地面35KV变电所馈电柜越级跳闸者，每次罚款2000元。第二百零六条 未经机电科同意私自接线或转276、供电者，每千瓦罚款100元，并追缴电费；事故状态除外，但事后必须向机电科汇报。第二百零七条 对执行本制度较好的单位或个人，可以根据实际情况给予200元以下奖励。对及时发现和处理重大电气隐患避免电气事故的有功人员，给予200500元的奖励。二十五：附 则第二百零八条 本制度的修改权和解释权属机电科。第二百零九条 本制度从下发之日起执行。机电系统故障应急预案及反事故演习制度第一条 制定机电系统故障应急预案，建立健全抢险指挥系统：1、成立机电系统故障应急抢险指挥部。机电矿长任总指挥，机电副总工程师任副总指挥。指挥部成员为相关区（科）长和调度室主任。指挥部设在矿调度室，下设办公室。2、成立机电专业抢险277、突击队，由机电科长任抢险队队长，相关区、科长任副队长，成员由机电科（或区队）有关人员组成。3、抢险指挥部接到灾情报告后，应立即报告指挥长，由指挥长立即启动抢险预案（当指挥长不在时，由副总指挥代理），调度室按指挥长指示向有关单位发出抢险命令，抢险队与有关人员各就各位，开始抢险工作。4、要求各抢险队接到抢险命令后。要召之即来，来之能战。第百六十八条 指挥系统网络图如下：总指挥 职责 ：根据不同灾情命令启动抢险预案副总指挥 职责 ：根据命令指挥抢险，并为总指挥当好参谋抢险指挥部成员 职责：根据命令现场指挥抢险抢险队负责人机电抢险队队员明确在不同灾害情况下的分工，超前做好各项准备工作，在灾害发生时，负278、责供电系统、主扇系统、主排水系统、主提升系统等机电方面抢险所需的机电设备物资供应工作。第二条 单项应急预案规范如下：一、防水害中的泵房排水应急预案（一）第一方案：1、 调度室接到井下灾情报告后，要立即向抢险指挥部汇报水灾地点及水量情况，然后由指挥长决定立即启动抢险预案，调度室向有关单位发出抢险命令，各抢险人员各就各位，开始抢险。指挥长根据水灾情况决定，是否关闭出水地区的防水闸门。并向集团公司汇报。2、水害发生后机电专业抢险队要安排井上、井下两组以最快速度赶到配电房和水灾地点主排水泵房，井下抢险组根据水量大小安排开泵台数，调整排水管路，决定是否关闭泵房防水门，并随时准备好对电缆及电气设备进行检修279、。井上抢险组根据情况决定是否停止向水灾威胁地点供电，防止设备被淹后造成故障短路，并压减其他生产负荷，保证排水系统的供电容量和供电安全。矿配电房要及时向集团公司电力调度室汇报，确保供电可靠。3、泵房工作人员，必须坚守工作岗位。没有指挥部的命令，严禁擅离职守。机电科必须有一名科长现场指挥。矿应制定泵房工作人员撤退线路，撤离时各泵房工作人员要按照已制定的撤退线路撤退。4、突水事故发生后，应尽可能将水引进水仓，启动排水设备进行排水。中央泵房司机要密切关注水位，并及时增开水泵，力争水位不超过警戒线，同时向调度室、科值班领导和当班班长汇报。（二）第二方案：遇到较大水灾危及整个采区，必须撤出受灾地区所有人员280、。由指挥长命令，在确保所有人员脱离危险区域的情况下专人关闭该地区防水闸门。遇到特大水灾危及井底泵房时，必须撤出井底所有工作人员（井底泵房人员除外），由指挥长命令关闭井底车场防水圈各水闸门，并视具体情况，决定是否关闭井底泵房密闭门。井底泵房逐台加开排水泵进行排水。泵房工作人员，必须坚守工作岗位，没有指挥部的命令，严禁擅离职守，机电科必须有一名科长现场指挥。矿抢险指挥部要及时将灾害和抢险救灾情况向集团公司报告。二、矿井大面积停电应急预案1、介绍矿井供电系统概况以及正常供电运行方式。2、所有井上、下变电（站）所值班人员，必须坚守岗位。突发停电时，立即将停电影响范围、地点及时报告矿调度室与机电科科长及281、科值班负责人员。调度室要及时通知机电矿长。机电科长及科值班负责人必须立即通知抢险人员做好抢险准备，并赶赴矿配电房现场指挥。重大问题必须像矿调度室汇报。3、井上下变电（站）所值班人员，交接班时必须试打电话，务必将电话挂好，保证通讯畅通，井上变电站（所）还必须试验电台。4、 井下高压跳闸后，应立即报告机电科值班负责人及科长，机电科值班负责人接到报告后，要立即组织人员检查处理，尽快恢复送电。5、 当正在运行的供电回路受到雷电、大风、大雨等袭击或其他原因造成矿井大面积停电事故时，机电科立即组成抢险队，有一名科领导带队赶到事故现场，查找事故原因，尽快恢复供电。同时矿配电房值班人员应及时与供电处电调联系，282、倒换备用回路，并报告矿调度室。6、 矿必须制定井上下大面积停电应急操作程序方案和注意事项，并按操作方案对配电工进行培训、考试，组织模拟演习。矿配电工必须熟练掌握矿井大面积停电应急操作程序、方案和注意事项，考试不及格经补考还不及格者，必须调离确配电工岗位，确保事故发生后从容应对。7、当发生矿井全部供电回路中断供电事故时，矿配电房值班人员立即报告矿调度室和机电科值班负责人，机电科领导必须迅速赶赴现场，并迅速拉开配电房10KV电压等级的所有开关，与供电处电调联系并按各矿实际情况请求采取措施进行临时送电，迅速恢复风井通风、主排水泵房排水、副井提升。送电时要注意观察继电保护情况，避免误送事故线路导致再次283、跳闸。停泵期间泵房工作人员要时刻观测水位，随时向矿调度室汇报。配电房还要及时请求机电调度以最快速度恢复35KV或其它备用线路供电。8、地面供电恢复后，井下变电所值班人员，接到复电命令后，按以下原则执行：先送高压，再送低压（机电科负责送到低总），送高压前，应拉掉各采掘头的低压馈电开关。先送涌水量大的地区和高瓦斯地区，最后送一般地区。采掘头送电前，必须经瓦检员检查瓦斯，经瓦检员同意后，才准对采掘头送电。恢复送电的情况，必须及时向矿调度室和区（科）值班负责人汇报清楚。三、矿井主扇停风应急预案（一）、机电科负责对风井供电线路及主扇运转状况的日常性检查、维护、保养，必须做好预防性定期检查、检修工作。发现284、问题及时处理并向机电矿长、总工程师、机电副总汇报。（二）、矿井一个风井主扇停止运转时，采取的措施：1、主扇停止运转时，风机房工作人员应立即向矿调度室和机电科值班负责人汇报，机电科值班负责人接到报告后立即组织机电抢险队员赶到事故现场和配电房等地点，做好恢复风机运转及矿井供电准备工作。要尽快查找事故原因，抓紧排除故障，尽快恢复主扇运转。2、 矿调度室接到主扇停运的报告，必须立即向值班矿长汇报，采取救灾措施。对受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止工作，工作人员是否全部撤出。值班矿长还必须立即向矿长和总工程师通报情况，并向集团公司调度室285、汇报。3、 总工程师负责及时合理调整通风回路和井下各地点瓦斯的检测情况。4、对回采工作面及回风、掘进工作面风门以里等电气设备，必须全部停电，截开关必须挂牌上锁，任何人不准随便送电。5、 各地区瓦检员迅速向矿调度室汇报情况，总工程师和值班矿长根据具体情况，迅速决定是否将人员按安全避灾路线撤离升井。（三）、矿井所有主扇同时停止运转时，应采取的措施：1、 机电抢险队接到指挥部抢险命令后，应立即打开所有风井防爆门，利用自然风压通风。2、 抢险指挥部命令停止井下所有局扇运转，防止风流紊乱。3、 井下所有人员，立即停止工作，切断电源，迅速撤到进风大巷内。4、 各地区瓦检员负责将现场情况汇报矿调度室。由矿长286、和总工程师根据具体情况迅速决定全矿井是否停止工作，工作人员是否全部撤出。矿调度室要及时将灾害及抢险情况报告集团公司调度室。5、 矿必须制订矿井停风的救灾、避灾预案。需要全部工作人员撤出时，矿长、总工程师要根据避灾预案严密组织，各地点人员按避灾路线撤退，并负责将各地点开关停运落锁。（四）对主排水泵房及副井提升的要求：1、无论哪个主扇停止运转，所有主排水泵房工作人员，必须坚守工作岗位，保持正常运转。没有指挥部命令，任何人不得擅离职守。矿派专人检查有毒、有害气体及温度情况，并及时向矿调度室汇报。2、副井要保持正常提升。井口、井底及车房工作人员，要坚守工作岗位，严禁擅离职守。第百七十条 各矿必须按照应287、急预案的内容要求进行培训和反事故演习。第三条 进行反事故演习的目的如下：1.定期考查生产人员的操作能力，了解值班人员在设备运行方式发生不正常现象时能否迅速准确地运用现场规程进行正确处理。2使生产人员学会迅速防止或处理事故和异常现象。3帮助值班人员更好地掌握现场规程，熟悉设备的构造和运行特点。4发现设备运行的缺陷和运行组织上的问题以及规程执行中的不足之处，及时采取措施补充完善。第四条 拟定反事故演习的题目时，应考虑下列各点：1本单位和外单位过去发生事故的教训和异常现象。1设备的薄弱环节和设备可能发生的故障。3影响设备安全运行的季节性事故和新设备投入运行的特点。4值班人员业务上的薄弱环节和可能造成288、误操作的事故。5在该设备所允许的范围内可能进行的复杂操作。第五条 每次演习都要指定监护人(从非当班的其他值班员和工程技术人员中指定)。演习前，演习领导人应会同所有的监护人，仔细研究演习计划，并明确监护人的任务和在演习过程中心负的责任：1.监护人要正确及时地发布事故现象，监视演习人，看其动作是否正确，判断是否迅速。2如果演习人违反演习方案，有可能触动运行设备时，监护人应立即制止。3监护人要熟悉运行方式和设备情况，并掌握正确处理事故的方法，防止事故发生。4演习过程中如果发生事故，监护人应立即宣布停止演习，令演习人员退出现场，由当值人员进行事故处理。第百七十四条 反事故演习开始前，演习领导人应将电气289、设备运行情况和负荷等资料通知演习人员，演习人员各就岗位后，演习领导人按照演习计划，将演习开始的情况和拟定的事故状态发展的补充情况依次通知演习人员。第六条 在演习过程中，演习人员不得妨碍当值人员的工作，不准对运行中的设备进行实际操作。为了保证演习过程中不出事故，应采取以下措施：1演习人员不准触动运行设备，操作可用摸拟方法表示(如喊“拉”、“合”或其他口令)，或在培训用的模拟盘上进行操作。2也可用标示牌进行模拟演习。用挂牌的方法进行，但演习用的标示牌必须与运行中的标示牌在颜色上明确区分开。3在主要设备区或高、低压配电室内演习时，为了避免引起真正的事故，应在带电设备安全距离以外的地方划出分界线，演习人员只能在线外演习。第七条 演习结束后，演习领导人应将监护人员、演习人员召集在一起，进行总评并拟出必要的反事故措施，克服演习过程中所发现的缺陷和问题。演习计划和演习结果均应填写在演习记录簿内。一、 各单位、各工种必须严格按照安全技术操作规程的有关规定进行操作。二、 各工种必须经常学习本工种的安全技术操作规程，各单位第一把手要定期对本单位职工的安全技术操作规程学习情况进行监督验收。三、 对不能熟练掌握本岗位安全技术操作规程的人员坚决撤离该工作岗位。