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锅炉安装设备公司质量手册
锅炉安装设备公司质量手册.doc
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管理手册
上传人:职z****i 编号:1115232 2024-09-07 68页 305.55KB
1、XXX公司文件编号:XXX公司(x) 02质 量 手 册x-02-01发布 x-06-01实施XXX公司发布目 录0. 1、质量手册颁布令0. 2、质量管理者代表任命书0. 3、组织机构图0. 4、质量保证体系控制图0. 5、公司基本情况概述06、质量方针和目标实施通知0. 7、质量目标0. 8、质量方针1、范围2、引用标准3、术语和定义3.1、引用标准的术语和定义4、质量管理体系4.1、总要求4.2、文件要求5、管理职责5.1、质保体系人员管理职责和权限5.2、管理承诺5.3、以顾客为关注焦点5.4、质量方针5.5、策划5.6、管理评审6、资源管理6.1、资源的提供6.2、人力资源6.3、基2、础设施6.4、工作环境7、产品实现7.1、产品实现的策划7.2、与顾客有关的过程7.3、设计和开发7.4、采购7.5、生产和服务提供7.6、监视和测量装置的控制8、测量、分析和改进8.1、总则8.2、监视和测量8.3、不合格品控制8.4、数据分析8.5、改进附录1:质量手册管理规定附录2:岗位职责附录3:质量手册修改记录附录4:公司质量职能分配表质 量 手 册 颁 布 令依据TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求和TSGZ0005-2007特种设备制造、安装、维修许可鉴定评审细则标准,结合公司实际,编制了质量手册。本手册明确了本公司质量方针、质量目标、质量3、管理体系结构和要求,是公司实质量管理必须遵循的纲领性文件,是全体员工必须共同遵守的质量管理行动准则,现予以批准发布。本文件自发布之日起实施。XXXX公司 总经理: x年六月一日XXXX公司文件 XXx第01号 关于质量手册颁布的通知公司各部门:依据TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求和TSGZ0005-2007特种设备制造、安装、维修许可鉴定评审细则标准,结合公司实际,编制了质量手册。本手册明确了本公司质量方针、质量目标、质量管理体系结构和要求,是公司实质量管理必须遵循的纲领性文件,是全体员工必须共同遵守的质量管理行动准则,现予以批准发布。本文件自发布之4、日起实施。希望各部门严格按照质量手册的规定办理相关事宜。特此通知! XXX公司 x年六月一日主题词:任命、通知 抄送:XXX市特种设备质量安全检测中心 XXXX公司文件 XXX x第02号 关于XXX同志的任命通知公司各部门:为了进一步加强公司的管理,经公司经理办公会议研究决定任命XXX同志为公司质量保证工程师。特此通知!XXXX公司 x年六月一日主题词:任命、通知 抄送:XXX市特种设备质量安全检测中心 XXXXXXX公司办公室 x年6月1日印发XXXXXX公司文件 XXXXx03号 关于“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司质量保证体系组成人员”的通知公司各部门:为搞好安装质量5、,经公司经理办公会研究决定公司质量保证体系由以下人员组成: 1XXX(质量保证工程师) 2XXX(设计和工艺责任工程师) 3XXXX(安装、修理、筑炉责任工程师) 4XXX(焊接责任工程师) 5XXX(仪表热工责任工程师) 6XXX(检验责任人) 7XXX(材料、设备理化、起重责任师) 8. XXX(无损检测责任师) 特此通知! XXX公司 x年六月一日主题词:质保体系、通知 抄送:XXX市特种设备质量安全检测中心 XXX公司办公室 x年6月1日印发 组织结构图总经理管理者代表办 公 室技 术 部工 程 部市 场 部财 务 部供销组 材料供应组项目部质量保证体系控制图总经理质保工程师设计和工艺6、责任工程师无损检验责任师检验责任师材料、设备理化、起重责任师仪表热工责任工程师焊接责任工程师安装、修理、筑炉责任工程师质量控制环节、控制点一览表控制环节控制点控制内容责任人员见证资料锅炉技术准备告知安装许可证、合同、施工图工艺责任人告知书技术交底技术要求工艺责任人组织设计人技术交底记录图纸会审设计文件项目技术负责人会审记录施工组织设计、施工方案及作业指导书编制内容、各项资源的配置、施工工艺及各项管理措施工程审批和技术管理人员施工组织设计、施工方案及作业指导书锅炉安装 施工准备锅炉本体检查外观、型号、规格、强度质检人员施工记录零部件检验外观、型号、规格质检人员施工记录土建与设备工程验收满足安装要7、求工艺质检人员 施工记录设备解体满足设计要求满足安装要求锅炉安装锅炉安装装配尺寸项目生产负责人组装施工员、质检员参加施工记录阀门及安全附件安装位置、流向、尺寸施工员质检员施工记录焊接接头表面质量施工员、质检员施工记录支吊架安装形式、位置、预拉(压)、调整施工员质检员施工记录水压试验(停止点)强度严密性质检相关方实验记录附属设备安装符和设计要求质检施工记录工程验收竣工验收锅炉试运行、技术文件项目质保组织有关责任人竣工验收证明质量控制一览表工程项目控制依据或要点控制人员锅炉 安装、改造、维修;基础检查:记录表土建、钳工、检验、监理基础划线(对角线长度差小于5)记录表钳工、检验、监理锅筒集箱和受热面8、板:锅筒、集箱状态记录表管工、钳工、检验、监理受热面管登记表,调锅炉受热面的焊接记录表起重工、焊工省煤器状态记录表、空气预热器状态记录表水压试验记录表管工、技术人员、检验工监理仪表状态记录表,阀门和吹灰器状态记录表管工、仪表工、检验工监理炉排状态记录表钳工、起重工、检验工、监理炉墙砌筑和绝热层记录表筑炉工、检验工、监理烘炉、煮炉记录表严密性试验和运行记录表工程验收报告技术人员、监理质量管理者代表任命书 为了贯彻执行TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求和TSGZ0005-2007特种设备制造、安装、维修许可鉴定评审细则标准,加强对质量管理体系动作的领导,特9、任命x为我公司质量管理者代表。要求公司各级员工服从徐恩眷同志的协调和工作安排。质量管理者代表的职责和权限:1、确保质量管理体系的过程得到建立、实施和保持;2、向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求;3、确保在整个组织内提高满足顾客的需求的意识;4、就与质量管理体系有关事宜对外联络。XXX公司 总经理: x年六月一日公司基本情况概述XXX公司成立于1995年,注册资金32万,是一家专业的锅炉安装、改造、维修公司。公司主要效劳与中小企业,提供锅炉安装、锅炉改造和锅炉维修。公司现有专业技术人员5人,均有工程师职称,其中机械工程师1人,热能动力机械工程师2人,焊接工程师1人,热工仪表工程师1人10、,4人为大学本科专科学历;持证焊工4人,其中氩弧焊2人,管材(6G)2人,板材(3G)1人,管板(6FG)2人;无损检测人员1名,持有RT-II级合格证,其余项目与XXX公司签订了无损检测合作协议书;电工(持电工操作证)2人;起重工2人;司炉工(持II类司炉操作证)1人;管钳工5人。均从事锅炉修理安装工作多年,具有丰富的实践经验,符合工业锅炉安装资质3级的要求。 多年来,我公司不断秉承以客户为中心,在专注XXX市场的同时,为超过100家中小企业提供锅炉安装、改造、维修。优质用心的效劳博得了众多企业的信任与好评。在XXX地区逐步树立起良好的公司品牌。质量方针和目标实施通知公司各部门和科室: 本公11、司质量方针和目标,已于六月一日正式实施。要求有关部门安目标进行分解和落实。 XXX公司 总经理: x年六月一日质 量 方 针科学组织精心施工热情服务质量为本方针释义:科学组织: 用现代科学管理理论方法指导企业和产工作的全过程管理,公司的质量管理体系、质量控制、质量保证建立在科学管理基础上,建立保持质量体系有效运行的机制。用先进科学技术武装企业,以科技进步推动企业发展,提高企业安装施工技术构成,向技术要质量、要效益,把公司质量管理提高到一个新的水平。精心施工: 严格按照国家规范、规程、标准,精心周密地组织施工生产,精心施工是质量管理的保证,对每一项工程都要精心组织、精心安排、精益求精。严格施工过12、程控制,严格质量监督。做到工期短、质量优、服务好。持续改进,质量终身负责。 热情服务:坚持质量第一,为用户服务,对用户负责。施工中和交验后的服务竭力、真诚、主动、热情、周到、负责,让用户满意。质量为本: 质量是企业的生命,质量优,企业兴,公司要以质量为本、以质量为纲,严格执行国家法律法规,严格履行承诺,为社会提供合格工程,争创名牌工程,决不向社会交不合格工程。实行质量责任制,严格执行质量否决权,使职工树立强烈的质量意识、质量观念。争创一流质量、一流工程、一流服务、一流企业。质 量 目 标1、 提高全员素质,岗位培训率100%。2、 焊缝探伤一次合格率97%以上,关键项目合格率100%,成品检查13、一次合格率100%。3、 合同履约率100%,优化售后服务工作,顾客满意率98%。4、 持续改进质量管理体系运行的有效性,各项质量改进措施有效执行率100%。一、范围1.1. 本手册是公司实施质量管理、质量控制、质量保证和质量改进活动的纲领性文件,是公司所有从事对质量工作有影响的部门和人员必须共同遵照执行的质量管理的基本准则。1.1.1.本手册所描述的质量管理体系覆盖了本公司承建的工业锅炉(工业管道)安装工程,包括从工程项目的招标投标、合同签定、施工准备、施工过程、竣工交付、回访保修等过程的质量管理和质量控制,充分证明公司有能力提供满足顾客要求和适用行业法规要求的产品。1.1.2.通过公司质量14、管理体系的有效运行和应用,提供符合要求的工程产品,并且在持续改进和预防纠正不合格的过程中达到顾客满意,提供顾客满意的产品。1.1.3.本手册覆盖的产品范围包括压力管道安装GB2、GC3级,质量手册管理规定详见附录1。1.2 本公司对工程项目采用承建生产的方式,施工中所需技术图纸和设计资料均为甲方提供(或由专业设计单位进行设计),公司产品实现过程不涉及设计和开发过程,因此本手册对LS09001:2000标准中7.3设计和开发的条款要求予以删减,又由于施工生产的特殊性,最终产品不存在包装,因此本手册对7.5.5中的最终产品的条款要求也参照以剪裁。对标准中7.3设计和开发、7.5.5中的最终产品的条15、款要求和删减不会影响本公司提供满足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或责任要求。二、引用标准公司在质量管理体系文件中引用如下标准:TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求TSG G7001-2004锅炉安装监督检验规则TSG G3001-2004锅炉安装改造监督管理规则TSG Z0005-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则TSG ZB001-2008燃油(气)燃烧器安全技术规则TSG G5001-2008锅炉水处理监督管理规则TSG G5002-2008锅炉水处理检验规则TSG G5001-2008锅炉水处理化学清洗规则中华人民共和国国16、务院第549号特种设备安全监察条例劳锅发【1996】276号蒸汽锅炉安全技术监察规程劳锅发【1997】74号热水锅炉安全技术监察规程劳锅发【1993】356号有机热载体锅炉安全技术监察规程国家质量技术监督局第11号令小型和常压热水锅炉安全监察规定国质检锅【2002】109号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅字【2003】248号特种设备无损检验人员资格考核与监督管理规则GB/T50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50273-2009工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50275-1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范JB/T4730.1-4730.6-200517、承压设备无损检测上述标准版本在本手册发布时均为有效版本,所示标准发生变化或修改时,本公司将考虑对本质量手册进行相应的变化或修改。三、术语和定义3.1引用标准TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求标准给出的术语和定义。3.1.1顾客:接受产品的组织或个人(行业称之为业主等称谓)。3.1.2组织:职责、权限和相互关系得到有序安排的一组人员及设施。(本手册指重庆市动力锅炉技改节能工程有限责任公司)。3.2 其他术语3.2.1公司:指重庆市动力锅炉技改节能工程有限责任公司。3.2.2隐蔽工程:指将被其他分项工程或下一道工序掩埋、覆盖而无法直接检查的项目。3.2.318、服务:指技术服务和回访保修。3.2.4物资:指各种材料,安装到工程上的设备。3.2.5工作环境: 是指从事作业时所处的工作条件,如温度、湿度、洁净度、粉尘、安全防护、设备使用、防噪声等条件。四、质量管理体系4.1总要求 公司围绕工程施工的特点,依据特种设备安全监察条例和锅炉压力容器制造监督管理办法标准建立质量管理体系,形成文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性。为了更好地实施质量管理体系,本公司确保按照下列要求起草和实施质量管理体系过程:4.1.1识别质量管理体系所需要的过程及其在公司中的应用。4.1.2确定这些过程的顺序和相互作用.4.1.3确定这些过程有效运行和控制所需要的准则和方法.419、.1.4建立质量住处系统,确保可以获得必要的信息和资源,支持这些过程的有效运行和控制.4.1.5测量、监视和分析这些过程。4.1.6实施必要的措施,以实现对这些过程所策划的结果和对这些过程的持续改进。 本手册所描述的质量管理体系过程,包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程,公司按标准的要求制定和管理这些过程。4.2文件要求4.2.1质量管理体系文件的组成:a)质量方针、质量目标声明文件。b)质量手册;本手册是向公司内部和外部提供关于质量管理体系的一致性的信息文件。c)程序文件:是质量手册的支持性文件,也是为了更好地对公司完成活动而提供的一致性的信息文件,本公司编制了24个质量管理程20、序,并加以实施和保持。d)项目质量计划:为了描述质量管理体系并针对某一具体工程项目和项目合同的应用而制定的文件,在安装施工待业中,通常用施工组织设计代替项目质量计划。e)施工组织设计:单位工程施工组织设计是用以指导单位工程施工全过程各项活动的技术的综合性文件,其侧重于工艺及技术措施的策划与规定。施工组织设计是一种特殊的项目质量计划。f)相关法律、法规、标准、规范、图集、技术文献等;g)与工程质量有关的上级主管部门文件和企业文件;h)记录:为生产过程活动结果提供客观证据的文字性材料和表格、图表等。注:本公司只承认以局面形式形成的程序文件和其他文件,如果是其他媒体形式:照片、光盘、电子媒体等一律转21、成书面文件才能有效,作为执行的依据,否则一律不作为执行的依据。4.2.2质量手册 公司编制和保持质量手册,使质量管理体系的范围具有适宜性和合理性。a)质量手册是根据特种设备安全监察条例、锅炉压力容器制造监督管理办法和TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求标准编制的,其中规定了公司的质量方针、质量目标、管理要求和主要责任,说明了公司所建立的质量管理体系的结构、过程和相互作用。b)质量手册的编制应符合TSGZ0004-2007质量管理体系基本要求的基本规定,也要符合本公司的实际状况,并得到最高管理者批准,方可实施。在实施运作的过程中各相关职能部门的分工和互相之22、间协调和沟通,均应符合本手册的要求。c)质量手册及相关程序文件在运作后,对不适宜处要进行修改并得到最高管理者的再批准,方可实施。d)质量手册由技术部按文件管理要求予以控制,由总经理审批,质量手册的审批见本手册质量手册审批表。4.2.3文件控制 公司建立保持的质量管理体系文件由质量手册、程序文件、作业性文件及记录性文件构成。a)文件发布前应得到相关人员的批准。(1)质量手册发布前由最高管理者批准,方可实施。(2)程序文件、记录由主管经理批准实施。(3)施工组织设计和季节性施工方案的审批的批准。施工组织设计报公司工程部及相关部门审核,经公司总工程师批准实施。b)重要文件应得到评审,评审后如进行个性23、或更新,必须得到相关授权人的再批准。c)识别现行的修订状态,确保文件版本的有效性、适用性。d)根据不同的文件内容,由文件主管部门控制其分发、更改、换版、申领、保管与销毁,确保有关部门、项目部或人员在使用处可获得适用文件的有效版本。e)编制的文件应条理通顺、清晰、易于识别和检索。f)确保外来文件识别,并控制其发放符合文件控制的要求。g)防止过期作废文件的非预期使用,若因保留作废文件,要做标识。销毁作废文件要履行手续。h)质量记录是一种特殊的文件,应该予以控制,按质量记录的控制执行。公司质量体系文件是控制执行文件控制程序。4.2.4质量记录应予以控制,并加以保持,以便提供符合要求和质量体系有效运行24、的证据。a)技术部负责制定质量记录控制程序。b)质量记录控制程序应对标识、书写、收集、编目、归档、储存、检索、保护等做出明确的规定。c)质量记录的保存期限和处置方法要制定具体时间、办法。d)合同有要求时,质量记录可提供给顾客。e)经主管部门批准后,方可借阅质量记录。重要记录的原始件一律不外借,防止损坏和丢失。f)处置销毁记录性文件应得到批准并做记录。 由质量部编制公司质量记录总清单,每年定期进行刷新。各相关部门质量记录的控制执行记录控制程序。五、管理职责和权限5.1质量保证体系人员管理职责和权限总经理: 1)严格遵守国家法令法规,依据公司章程规定,并忠实执行2)组织实施公司年度工作计划和财务预25、算报告及利润分配、使用方案。3)组织实施讨论通过的新上项目。4)组织指挥公司日常经营管理工作,代表公司签署有关协议、合同、合约和处理相关事宜。5)决定组织体制和人事编制,决定总经理助理,各职能部门和下属各关联企业经理以及其他高级职员的任免、报酬、奖惩,建立健全公司统一、高效的组织体系和工作体系。6)根据经营需要,有权聘请专职或兼职法律、经营管理、技术顾问并决定其报酬。7)决定对成绩显著的职员予以奖励、调资和晋级,对违纪员工的处分,直至辞退。8)审查批准年度计划内的经营、投资、改造、基建项目和流动资金贷款、使用、担保的可行性报告。9)搞好员工的思想政治工作,加强员工队伍建设,建立一支作风优良、纪26、律严明、训练有素的员工队伍。10)坚持民主集中制的原则,发挥“领导一班人”的作用,充分发挥员工的积极性和创造性。11)加强企业文化建设,搞好社会公共关系,树立公司良好的社会形象12)加强廉政建设,搞好精神文明建设,支持各种社团组织工作。13)主持制定和完善公司的各项规章制度,建立健全内部组织系统,协调各部门关系,建立有效合理的运行机制;14)研究并掌握市场发展变化情况,全面负责公司业务的市场拓展、人力资源开发和计划财务工作;15)负责管理干部的培养、考核、任免、督导;16)组织召开管理人员工作例会和员工大会;质量保证工程师:1)协助法定代表人制定质量方针和质量目标,在法定代表人的领导下,负责压27、力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进并确保其有效运行;2)按照质量保证手册的规定对各指控系统的工作进行组织、协调和监督检查,根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作;3)组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定;4)坚持原则,行驶质量否决权,保障和支持质量保证体系工作人员工作;5)定期组织质量分析、质量审核,协助总经理组织管理评审;6)对质量保证体系人员定期组织教育和培训;7)组织编制程序文件、作业指导书和相关标准,其中包括质量记录、报告,并通过质量保证体系贯彻实施;8)审签产品质量证明文件。设计和工艺责任工程师:1)在总工程师领导下,负责全公司工艺技术工作和工艺管理28、工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。 2)编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。 3)工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4)负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报5)5)告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作6)项目可行性分析与跟踪本专业技术动向。7)提供设计需要的资料,确定专业设计中所需设计需求8)设计方案质量考评,对合理29、性、经济性进行专业审查。9)施工技术服务及质量考评。焊接责任工程师:1)在质量保证工程师的领导下,认真贯彻执行国家关于压力容器的法规、标准,负责焊接质量控制系统的建立、运转、改进和提高工作,并定期向质量保证工程师汇报工作,对焊接系统的质量控制负全责。2)参加编制、修订并负责贯彻质量手册中焊接质量控制系统的有关文件。3)负责贯彻执行有关压力容器焊接的法规、标准。根据本单位焊接工作的需要,结合本单位的实际,组织编制本单位有关的焊接管理标准、守则、制度,并监督执行。4)编审压力容器制造焊接工艺试验和焊接工艺评定方案,指导并参加焊接工艺评定工作,审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。5)负责图样的焊接30、工艺审查,确保焊接工艺评定的覆盖,对编制的焊接工艺文件进行审核,并监督焊接工艺规程的执行。6)负责焊接工艺的审核,保证焊接工艺的正确性与合理性。监督焊接工艺的执行,指导现场施焊中遇到的焊接技术问题;监督产品焊接试板的管理。7)负责焊工的管理,包括焊工培训、施焊资格、焊工业绩登记等。8)负责焊缝返修工艺的审核,对超次返修应采取措施并审核返修工艺。9)监督检查焊接质量控制系统的质量控制工作,负责完善本单位焊接质量管理,提高焊接技术水平,推广新材料、新工艺、新设备。10)向质量保证工程师汇报工作,衔接并协调焊接质量控制系统与整个质量体系的管理工作;11)负责焊接材料的代用批准及其他材料代用的会签工作31、。负责监督、指导焊材库的保管、烘干、发放等管理工作。仪表热工责任工程师:1)负责牵头制定公司年度月度生产计划、有关目标责任的制定与考核。2)负责本厂生产技术、环保、节能、科技进步、计量、更新改造工作等生产技术管理工作。3)负责生产统计管理。4)负责仓库日常管理。5)负责物资采购工作的日常管理。6)负责设备对外检修维护、大修、小修、临修、事故抢修等外包工作的日常管理、协调、验收。7)负责备品备件的申报工作。检验责任人:1)在质保工程师主持下,负责压力容器制造质量检验系统的质量控制。2)编制、修订质量检验管理制度和检验工艺守则。3)指导、检查各质量检验员对材料、外协件入库检验及工序检验、产品最终检32、验,组织对产品制造停止点的检查确认。4)监督、检查严格贯彻执行“三按”,即按图样、按工艺、按标准;“三检”,即贯彻执行自检、互检与专检相结合的三检制度,并以专检为主。5)对检验中采用的检测手段,检验方法及各种检验记录、检验报告的正确性,完整性负责,对错检、漏检或质量问题处理不及时,不正确的重大质量事故负责。6)审核产品质量档案和产品出厂文件,负责签发产品合格证,有权制止不合格产品出厂。7)密切配合质量技术监督部门的监检工作,确保产品质量。8)监督工艺纪律的执行,有权制止违反规定操作。材料、设备理化、起重责任师:1)负责原材料、焊接材料、外购件、外协件的入厂检验。检查质证书是否符合要求,质证书上33、的各项数据是否与实物相符,并检验材料的外观质量。2)负责监督检验有关部门在原材料、焊材、外购件、外协件入库前按规定打好材料标记及在加工过程中,材料标记的移植工作。3)根据对材料质证书和外观质量的检查情况,提出复验申请,经材料责任工程师批准后,负责组织材料复验,并检查试样的加工质量。4)监督检查仓库按质量管理制度保管好材料,确保材料质量合格。5)有权制止不合格的压力容器,材料投用,并及时向材料责任工程师汇报。6)在质保工程师主持下,负责压力容器制造设备系统的质量控制和计量管理工作。7)编制、修订设备系统管理、维修保养制度,设备安全操作规程,对保持在用设备完好,并正常运行负责。8)组织对设备的购置34、安装、调试和验收。9)编制设备检修计划,监督检修实施,组织竣工验收。10)对设备的完好率和专管率负责。11)负责建立设备档案,对设备资料保存负责。12)有权制止对设备违反操作组织对设备事故进行分析,根据事故原因提出处理意见和建议。13)负责参与编制机械设备的拆装方案,提出相关吊装办法和防护措施。14)负责合理选择各种起重机具和索具,并保证其安全使用。15)负责排除工作现场的各种起重障碍,针对地基情况,提出吊车摆放的加固措施,确保吊车安全使用。16)负责计算异形构件的重心位置,选择合适吊点以利平衡起吊。17)执行起重作业的安全技术要求,负责起重吊装与运输的安全;无损检测责任师:1)在质保工程师35、主持下,负责压力容器制造无损检测系统的质量控制。(2)编制、修订无损检测质量管理制度和无损检测工艺守则。(3)审核无损检测工艺文件和及时签发检测报告,对其正确性、完整性和可追溯性负责。(4)对底片质量合格率、探伤比例执行率、扩探率、底片准确率负全面责任。(5)对无损检测记录、报告和射线照相底片的保管负责。(6)对不符合探伤要求的工件,有权拒绝探伤。(7)监督工艺纪律执行,有权制止违反规定操作。5.2管理承诺: 领导的重视和参与是质量体系有效运行的关键。公司总经理是组织的最高管理者,通过如下活动对质量管理体系的建立和改进做出承诺,并提供证据。a)向公司的全体员工传达满足顾客的法律、法规要求的积极36、性,实施适宜的科学管理、精心施工、文明生产,交付满足要求的合格产品,创出优质工程和优质服务,最大限度地满足顾客要求。b)制定出符合本公司运作和实施的质量方针和质量目标,并使全体员工认同和理解,通过增强员工的质量意识,在整个公司内促进质量方针和质量目标的实现。c)正常情况下每年定期(每间隔12个月内不少于一次)进行管理评审,如遇特殊情况应增加评审次数d)确保并获得必要的资源:如人力资源、物资历资源、信息资源、财务资源、设施资源和工作环境等。e)为了确保质量管理体系的运作和持续改进,决定有关质量方针和质量目标以及质量管理体系的改进措施。5.3以顾客为关注焦点: 公司生存依存于顾客,为了确保顾客的需37、求和期望得到确定,在策划质量管理体系时,应转化为具体要求并予以满足。5.3.1在符合法律和法规要求下满足顾客要求,并且不应防碍实现质量目标。5.3.2在符合建筑待业法规和达到规程规范、工艺标准要求以及产品的交付规定要求、服务要求下满足顾客要求。5.3.3在工程施工中不断与顾客沟通、及时满足顾客需要。5.3.4在工程竣工时和交付后要征询顾客意见。5.3.5顾客在其他方面的合理要求,并遵循伦理道德和社会习惯,以及当前的预期的要求。5.4质量方针 质量方针是公司在质量管理方面追求的宗旨和方向,由公司总经理正式发布,为公司提供质量管理方面的关注点。总经理应确保公司质量方针。a)质量方针要与公司的经营宗38、旨相一致,具有行业特点和企业特色。b)质量方针要包括满足法律法规要求,满足顾客要求和持续改进质量管理体系的有效性的承诺。c)质量方针要为制定和评审质量目标提供框架。d)质量方针要在公司内传达室达贯彻,确保得到沟通并理解一致。e)质量方针要定期进行评审,评审其是否持续适宜。5.5策划5.5.1质量目标 公司质量目标由总经理主持确定,所确定的质量目标应包括满足产品要求所需的内容,质量目标应是可测量的,通过宣传教育达到全公司上下沟通理解,质量方针与目标相互一致,并认真贯彻实施。 质量目标要按部门、项目部进行展开,施工项目按照单位工程、分部、分项工程进行展开,各岗位按照展开目标进行质量管理的运作。5.39、5.2质量管理体系策划 为确保质量目标的实现及质量管理体系满足本手册4.1的总要求,公司总经理必须组织相关职能部门对质量管理体系进行策划,应确保实现质量目 标所需的资源进行识别和策划,并形成质量手册、程序文件和支持性文件,策划内容如下:a)质量管理体系的过程是全公司对施工全过程的有效控制,针对所外包的任何影响产品符合性的过程,公司将进行识别并予以全面控制。b)质量管理体系所需的资源,要根据管理和和产的需要进行合理的可行的计划(人才及劳动力、物资、信息等)。c)质量管理体系要在管理评审输出后得到持续改进,并在受控状态下进行,在改进时保持质量管理体系的完整性。 质量目标的展开和质量管理体系的策划执40、行目标管理程序5.6管理评审5.6.1总则 公司总经理应定期亲自召开管理评审会,对质量管理体系的运作情况进行评审,以确保体系持续的适宜性、充分性和有效性,并验证质量方针和质量目标是否得到了满足。评审的过程应分析当前可能需要体系更改的活动或需要改进的机会,包括质量方针和质量目标的适宜性和有效性。 一般情况下,管理评审会每年一次(间隔时间不超过12个月),当内外环境发生重大变化或质量管理体系明显不适应时,由总经理决定适时增加管理评审次数。由技术部保存管理评审内容记录及评审结果的实施。5.6.2评审的输入a)质量管理体系的审核结果(含内审、外审)。b)公司业绩和顾客满意度的测量结果。c)过程运行情况41、和工程的符合性。d)纠正和预防措施方面的实施情况。e)以往管理评审确定的措施实施情况和改进的结果。f)由于法律法规要求的变化所受到的影响和应变措施。g)公司内部或外部的合理化建议。h)其他业绩输入:如自我评价、改进状况、市场环境等。 上述的信息数据应获得并得到证实,找出自身的改进方向,将输入转化为输出。5.6.3评审的输出 管理评审的输出是评审的结果,它将导致管理体系和工程质量不断改进和提高,输出应有如下内容:a)对质量管理体系持续适宜性和实施情况的评价。b)对质量方针和质量目标适宜性和实施情况的评价。c)对上次管理评审后效果的评价。d)对上次管理评审后效果的评价。e)顾客对工程的质量及使用工42、程要求的改进措施。f)根据内部外部变化,考虑自身资源的适宜性和未来资源需求。g)体系的动作要符合相关法律法规的需求。h)监视上述内容作为下次管理评审的输入。5.6.4管理评审应形成文件即管理评审报告,管理评审报告实施结果应验证其效果。管理评审记录由技术部归档保存。 公司管理评审运作执行管理评审程序。6、资源管理6.1资源提供 资源是公司质量管理体系及过程不可缺少的组成部分,是实现质量方针和质量目标的必要条件。公司应及时确定资源要求,确保并提供所需资源。6.1.1在质量管理体系中,包括对质量管理体系改进的策划中明确建立、实施与保持质量管理体系并持续改进其有效性的资源需求,其中对质量管理体系更改的43、资源需求主要是通过:“管理评审(包括临时管理评审)”、“内部审核”进行确定:6.1.2针对具体工程项目需通过合同评审,明确对资源的要求,并在产品实现策划过程中予以确认同时写入施工组织设计和质量计划;6.1.3由于顾客要求的不断变更,也会引起资源需求的相应变更,为了确保满足顾客变化的要求,增强顾客满意,有关部门需尤其注意该方面资源需求的变化,主要是通过:“管理评审”“产品实现过程策划”、“数据分析”与“改进”对淘汰配置的适宜性进行检查、评价和确定。6.2人力资源6.2.1人员能力要求的规定。承担质量管理体系规定职责的人员应具有相应的能力并用途工作,对人员能力判断要从受教育、培训、技能和经历方面进44、行考虑制定相应的管理办法,定期组织实施对职能部门、公司各岗位人员的工作表现、工作能力、工作业绩等方面进行考虑,最大限度地发挥每位员工的主观能动性。6.2.2培训意识和能力。公司应对影响业绩的各种活动所需的能力进行确定,并对执行这些活动的人员的能力进行评价,制定培训计划,使人员的能力达到要求,胜任岗位工作。a)确定从事影响公司业绩活动人员的能力要求,并对岗位能力要求做出规定。b)对从事质量活动的人员进行培训,从而达到具备相应的能力。c)各部门要评价培训的有效性,是否达到了目标。d)使每一个员工都要意识到从事质量活动的重要性和为实现质量目标做出贡献。e)每位从事质量活动的员工的教育、经历、培训及岗45、位(工种)资格证明均要予以记录。6.2.3人员安排控制过程a)公司对有岗位空缺和需要增设岗位时,由主管部门提出,办公室根据公司编制要求进行审核,提出补充员工计划(需用员工数量及岗位)。b)补充员工工作计划总经理批准后,由办公室根据人员资格要求,在公司内部实行公开选聘、经相关部门考核确定后,实行岗前培训后上岗。c)当公司无法进行内部选聘时,由公司办公室及相关部门对外公开招聘,并负责审核应聘人员有关学历、资历、经历和证明文件。d)经审核、面试合格后,签定接收协议或试用通知经过六个月以内的见习或试用合格后,由用人单位向公司提出聘用报告,由总经理签发。6.2.4培训控制a)各部门对人员的基础知识、技能46、经验进行评价和能力判断,根据岗位能力需求及公司发展要求,提出书面培训需求,交办公室汇总。b)办公室负责汇总编制年度培训计划,确定培训内容、范围、时间安排及要求等,报分管经理审批并组织实施。c)培训包括岗位培训、安全培训及质量管理和质量意识培训。依据岗位能力需求,对不同岗位的人员,分别提出培训要求。d)培训分内部培训和送外培训两种方式。内部培训应制定培训大纲或教学计划。e)培训后应对培训有效性进行评价。f)对培训达不到要求的员工的处理方法。 经对培训人员进行考试、考核、员工未能达到预期培训效果和目的,属于不合格员工,经部门负责人同意转岗培训,对转岗培训的员工,经培训后,考试、考核均合格者可上岗47、。反之不合格者,由总经理批准停岗或待岗。6.2.5资格鉴定 对从事特殊工作的人员应按所要求的教育、培训、技能和经历进行资格鉴定,合格后方可上岗,这些人员包括:特殊工种、特殊过程作业人员。6.2.6建立并保持员工教育、经历、培训和资格归档及人员培训、资格鉴定记录,由相关关门归档保存。6.3基础设施 公司/项目部应识别、提供和维护为实现产品的符合性,达到顾客满意所需的设施。6.3.1工作场所:如办公、生产场所和相应的设施。6.3.2过程设备:公司根据所承接的工程项目,在项目施工组织设计和质量计划中应明确配备所需的资源、设备及设施,以保证工程项目的顺利实施。如机器、工具、设备、测量仪表、运输、硬件、48、软件或其他设备。6.3.3支持性服务:如工程交付后的保修、维修服务、技术咨询、回访、通讯等。6.3.4公司负责组织、调度、提供所需的设施,项目部负责在使用期间进行必要的维护,以保证设施持续的适宜性。施工设备、机具的选型、购置、验收、建帐、安装、维护保养、修理直至报废按程序文件基础设施控制程序执行。6.3.5评价质量管理体系各过程是否具备了这些必要的设施。6.4工作环境 根据安装企业的特点,公司着重从文明施工、环境保护、劳工保护、安全施工四个方面上对工程项目的施工工作环境进行控制,确保达到国家和地方文明施工、按生产的要求,为公司员工创造一个适宜、安全的工作环境。6.4.1从事质量活动的各过程要具49、备必要的工作环境。包括季节性施工、安全防护以及环保等方面的环境要求。其环境控制要求按行业规定执行。6.4.2环境中的人和物的控制需要应满足保证工程质量和过程动作规范规定要求,并在有关技术文件或方案中予以规定:6.4.3贯彻执行重庆市建筑工地文明施工标准的有关规定,建立健全施工项目部文明施工生产管理责任制加强对施工现场的文明施工管理和控制。6.4.4项目部应采取有效措施确保对施工现场的环境保护,项目部的施工作业环境保护工作由公司和项目部分级管理,并由公司的主管部门实施监控。6.4.5劳动保护a)项目部应按有关要求建立和完善保证员工身体健康的设施、条件和管理措施,以满足员工身体健康的需求。b)劳动50、保护用品由有关部门根据项目施工的需要和国家的有关规定进行采购、保管、发放和定期检查。c)施工现场的人员急救处理由项目负责人或事故单位负责人组织救护工作。d)现场的安全文明施工管理执行公司工作环境管理程序。7、产品实现7.1 产品实现的策划7.1.1公司、项目部应组织有关部门及人员就满足特定产品、项目或合同规定的要求进行策划,并用书面质量计划(施工组织设计)予以规定。质量计划(施工组织设计)要与公司质量管理体系的其他要求一致,并适合于操作。7.1.2策划活动应考虑下述内容:a)工程质量目标和要求,并能满足顾客和相关法律、法规要求。b)根据工程项目的特点和要求确定必要的生产流程和管理要求以及相关的51、文件(除所执行的法律、法规、施工规程规范、技术标准、工艺标准外,不应包括项目部应形成的文件,如施工组织设计、质量计划、各类专项施工方案、技术措施等)的需求,对工程的特殊与关键过程编制作业指导书。c)根据需要确定必须的施工设备、工艺装备、监控和测量装置等设施及人员的其他资源要求。d)确定各阶段的验证、确认监控、检验和试验要求及接收标准,确保按照国家、行业施工及验收规范、施工技术资料的要求编制施工过程各阶段的检验和试验计划,进行施工和质量检验与试验。e)对施工过程与结果提供符合性证据的记录要求。7.1.3策划的结果应形成质量计划(施工组织设计)。施工组织设计/项目质量计划的编制、审批、分发按程序文52、件施工组织设计编审程序、质量计划编审程序执行。7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求和确定 公司应对如下五方面的顾客要求进行确定。a)顾客规定的产品要求(合同),包括有关使用性能、可靠性、质量等级、工期和交付后的服务方面的要求。b)顾客未明确的要求,但为保证达到预期或规定的用途必须的产品要求。c)与产品有关的义务,包括相关的法律和法规及国家、行业强制性标准的要求和其他社会要求。d)施工期间建设单位及监理单位根据工程进展提出的要求(如合同变更或设计变更要求等)。e)公司为超越顾客的期望所自行确定的其他附加要求。7.2.2与产品有关的要求和评审 公司在承建工程之前及合同实施过程中,在提交53、标书、接受合同或合同变更之前,应对与产品有关的要求进行评审(应保持记录),应确保:a)与产品有关的各项要求都有明确的规定并形成文件。b)任何与以前表述不一致的合同或订单的要求已得到解决。c)本公司具有满足合同或订单要求的能力。d)以口头方式的承接工程合同,应予记录并评审,征得顾客确认后方可接受。e)与产品有关的要求的评审可根据工程规模及难易程度采用不同的评审方法,如会议评审、文件传闻会签、授权人审批,但必须保证。必要时,所有相关部门都有机会参加评审,以促进和保证对合同的理解和执行。评审人员熟悉和掌握与产品有关的要求和评审的程序和方法,明确其职责和权限,充分考虑供需双方的风险与利益。评审人员按规54、定的渠道从顾客处获得明确要求并解决异议。评审人员了解企业自身能力,并按规定的途径和方式报告有关问题。必要时,进行初步质量策划,制定施工组织设计大纲,为达成协议,可与顾客沟通施工组织设计大纲:与产品有关的要求的评审执行合同评审程序评审后,必须按批准权限履行审批手续。f)合同履行过程中需要更改或修订合同时,公司确保相应文件得到修改,并将合同更改的信息以书面形式及时传递到有关部门,确保相关人员了解已变更的要求。g)与工程项目有关的要求的评审及后续措施应予以记录,由市场部进行归档保存。7.2.3顾客沟通 公司应在提供产品和服务之前、之中和之后各阶段安排与顾客沟通。a)工程合同签定期的沟通:由市场部门负55、责与顾客建立沟通,以合同予以证实,合同更改,由市场部门负责与顾客沟通、确定,以补充合同协议、会议记录予以证实。b)工程施工期间的沟通:由项目部负责与顾客沟通,一般通过施工现场协调会、信函方式进行,以会议纪要、设计变更、工程交验证明等予以证实。c)竣工交付后的沟通:由技术部负责与顾客沟通,在接到顾客的投诉后,本着谁施工、谁保修的原则,督察原承包工程的项目部执行保修服务。保修工作完毕后,需经顾客确认,顾客沟通的具体要求和管理执行顾客沟通管理程序。7.3设计和开发(本公司已进行了删减)7.4采购 为确保公司采购物资的质量达到合同和相关标准的规定要求,对影响施工过程产品和最终产品质量的物资进行控制。756、.4.1采购过程a)为确保采购的产品符合规定的要求,确立并实施对供方选择、评定和考核的准则;则保持记录。b)公司由市场部、项目部经理部分别对不同的供方(零星劳务、成建制的劳务分包、工程分包、租用机械、特种机械安/拆分包、试验委托)及其采购的产品(服务)进行控制。对供方进行调查、评价包括生产能力评价、技术和工艺水平评价、价格水平评价、售后服务评价、质量管理体系评价等)。对供方进行年终重新评价。对供方提供的产品(服务)进行验证。c)根据合同或管理需要,对部分工程分包队伍,应按劳务分承包方管理办法的规定进行选择、评价和控制。d)对合格供方及分包实行动态控制,建立信息返馈渠道。对已发生质量问题的供方及57、分包及时报告公司处置。市场部、技术部每年至少一次对合格工程分承包方/材料供方进行复评。e)对供方的评价以及评价结果所引起的任何措施的记录由相应的归口部门进行保存和管理。7.4.2采购信息 公司在物资采购计划、物资采购合同、劳务需用计划、劳务分包合同、工程分包计划、工程分包合同、特种机械安/拆分包计划、安/拆合同、机械租用计划、机械租赁合同、试验委托计划和试验委托合同中应适当的表述以下方面的信息:a)项目部负责根据单位工程材料预算计划、施工进度计划、采购产品规范、图样及技术要求等编制采购文件,包括采购计划、订货合同、协议。b)市场部根据工程特点并按公司工程分包管理规定决定是否进行工程分包,并签订58、工程分包合同。c)原材料采购文件必须清楚地说明对采购产品的要求,可包括:产品的规格、型号、质量/登记、价格、交付期要求;使用的原材料及生产过程要求、检验规程或验收标准;应提供的质量证明文件;对供方质量管理体系的要求;特种设备安装工程用物资生产的安全注册。d)工程分包文件必须清楚地说明对分包工程的要求,可包括:规范、图样、质量/登记、价格、工期要求;规范、图样、质量/登记、价格、工期要求;施工程序的批审要求、设施和设备的认可要求;对人员技能或资格的要求;过程要求;验收方法的质量记录;应提供的质量记录;质量管理体系要求;e)在与供方正式沟通时,本公司为了了解以上的采购信息(要求)是充分与适宜的,采59、取各分管部门负责人审批的方式来予以确保。7.4.3采购产品的验证a)当需要在供方货源处对采购产品进行验证时,应在采购合同中予以明确,由采购部门会同质检人员到供方现场进行验证并记录,验证的范围、方法、产品文放行的方式按合同规定执行;b)当顾客要求在供方处对其供应的产品进行验证时,应在采购合同中对验证的安排及产品放行的方式做出规定,采购部门应为顾客评定采购产品的质量或过程的有效性做出相应的安排,该验证不作为供方对质量进行了有效控制的证据,顾客的验证既不能免除本公司提供合格产品质量的责任,也不排除其后顾客的拒收。c)本公司一般不采取在供方处产品验证,一般采取进货检验的方式对采购产品进行验证。采购控制60、的具体要求和管理执行采购控制程序。7.5生产和服务提供7.5.1生产和服务提供的控制7.5.1.1施工生产准备;a)公司负责图纸及设计文件的接收,技术负责人组织施工员等对其可实施性进行审查,形成图纸会审记录。b)组织各有关单位、人员进行现场勘察及施工条件调研;c)参加设计交底/图纸会审,对图纸会审及现场勘察中发现的问题向设计方或顾客提出咨询,确保理解和执行设计意图,在施工生产、安装过程中应经过批审的设计文件;d)编制/修订施工组织设计、质量计划及相关的文件,如施工方案、作业指导书;e)对关键工序、施工中容易出现的质量通病和涉及的新工艺、新材料、新设备的过程应编制专项施工方案及专项作业指导书;f61、)按施工组织设计、质量计划配备设备、机具、检测设备及人员;g)按规定范围分发设计文件及施工指导文件,并分阶段进行技术交底,形成交底记录。7.5.1.2施工、生产过程控制a)公司负责施工的计划、调度,负责施工全过程的控制;b)人员的技能和培训满足规定要求,具有上岗资格;c)对设备进行必要的维护;d)按规定对过程参数的产品特性进行监视。必要时,选用适当的统计技术;确保所有过程及其操作符合有关标准、法规、设计文件或书面程序、确保安全生产;e)按规定检测环境,并对周边自然环境进行有效保护;f)以最清楚的方式(如文字标准、样板或图示)规定工艺评定准则;g)质检员规定进行施工过程中的检验和试验,不合格品不62、能进入下道工序;h)按规定进行记录并保存有关记录。7.5.1.3公司负责施工生产准备及施工、生产过程控制,编制完成竣工资料。公司工程部等负责对施工、生产准备和施工、生产过程进行监督检查,对未达到合同要求的质量缺陷按有关规定进行处理。7.5.1.4施工工程竣工交付后的回访保修活动由技术部负责。顾客满意度调查由市场部负责a)根据国家规定、合同要求;提供适当服务,并对服务过程进行控制,确保最大限度地满足顾客要求。质量安全部负责施工质量回访服务的策划、组织、管理及结果的验证。b)工程竣工交付时,在“工程保修书”中明确双方有关使用、保养、维修的职责。工程保修范围及期限按合同和国家有关规定的要求执行。在保63、修期内,定期派人回访并设置用户联系电话,提供保修服务,及时有效地处理顾客意见。c)服务活动内容包括向用户发放“用户意见和建议征求书”,对用户有价值的意见和建议进行奖励;进行回访,由技术部组织相关部门进行,对顾客及最终用户进行定期、不定期回访,收集用户意见和建议,实施保修服务;对回访反映的产品质量问题及产品、服务改进建议,由工程部负责组织处理,必要时,处理结果向顾客报告;对顾客来电、来函、来访建立登记台帐。技术部设立用户联系电话(在工程保修书注明联系电话)。对接到的顾客投诉、意见及建议,进行记录、分类、传递、处理、反馈,处理意见在规定时限内向顾客报告。d)对回访、保修服务人员的要求;全面了解公司64、基本情况,掌握相关业务知识;礼貌待客,耐心解答顾客的任务询问;执行:“三不”原则,即不准脱、不拖拉、不扯皮;掌握与顾客沟通、收集质量信息的方法和技巧。e)对维修过程的控制要求:使用的原材料、半成品、零部件必须具有出厂合格证,并经验证合格:使用的设备、工具、检测设备必须是合格的;按有关技术文件或作业规程进行维修作业;执行有关的环保规定。f)本公司采用以下一种或几种方法对服务结果进行验证;本维修服务中由服务人员按有关规定进行检验和测试,填写检验和测试记录;由质量安全部根据服务人员的检测、试验结果记录及用户评价意见对服务结果进行确认。g)服务的实施及结果应形成记录,由技术部、公司归档保存。生产和服务65、提供的控制和管理执行施工控制管理程序、顾客满意监测程序。7.5.2生产和服务提供过程的确认 特殊过程,即:对形成的产品是否合格不易或不能经济地由后续的监视和测量加以验证的过程,包括仅在产品交付使用之后缺陷才能变得明显的过程。项目部应组织各专业技术施工员在熟悉施工图纸和有关工程项目技术文件的基础上,对工程的特殊过程进行识别,并在项目质量计划和施工组织设计中加以确认。以证实过程实现所策划的结果的能力。 过程确认可包括下述活动;a)建立过程评审和审批准则; b)设备能力和人员资格的预先鉴定;c)使用规定的方法和程序;如:对过程参数进行连续监视和控制;d)明确对质量记录的要求;e)当发生过程人员、机具66、环境、方法变化情况时,对特殊过程进行再确认,以确保对影响过程的变更做出及时的反应。 上述过程实施前,公司和项目部应从人员、设备、材料、施工工艺及施工法,施工环境等方面对特殊过程的能力进行确认后,编制施工方案或作业指导书并报批。对特殊过程参数实施连续监控和测量,并作好记录。实施中的各项具体规定按特殊过程确认和控制程序执行。7.5.3产品标识和可追溯性7.5.3.1产品标识和唯一性标识a)本公司产品均应按规定要求进行标识,包括:采购产品、顾客财产(包括顾客提供的原材料和工程设备)、在建工程、竣工工程等,标识应清楚地说明产品类别、规格/型号、数量、产品状态(合格与否),必要时,还应包括操作者(班次67、)或供应厂家、质量等级、关键质量特性及生产日期或批号、失效期。以便能正确的识别产品,防止混淆误用,却有助于失效分析及采取纠正、预防措施并满足质量保证要求。b)本公司采用标签、标牌、彩色符号、印章(如记录上检验员的印章,隔离放置等方式进行标识,由公司、项目部授权人员按规定实施。未经批准或授权,任何人不得自行更改或更换标识。)c)根据合同要求及有关技术、管理要求,确定可追溯性要求的范围,本公司有可追溯性要求的产品一般包括:对最终产品质量有较大影响的产品,如钢材、焊条等:顾客要求必须作验证的产品;法规中有规定的产品,如易燃、易爆和有毒的产品;采用了新材料、新工艺、新结构的产品等。为了实现可追溯性,应68、确保:对每个/每批产品进行唯一标识,并予以记录;在储存、搬运等过程中妥善保护(或移植)好产品标识记录。d)当发现标识不清,遗失和未加标识等情况时,应查证资料重新标识,若无法查证,应重新进行检验和试验。7.5.3.2产品的状态标识a)产品的检验、试验状态应以规定的方式进行标识,标明产品检验和试验后是否合格,各单位/部门在整个生产、安装、搬运、储存过程中应注意保持好产品的检验和试验状态标识,以确保只有通过了规定的检验和试验的(授权让步放行的例外)产品才能接收、使用或发出。b)产品的检验、试验状态包括以下4种基本类型;未经过检验和试验(等检);已经检验和试验,但尚未有结论或必须的报告尚未接到(等确定69、);经检验和试验合格(合格,并可分质量等级);经检验和试验不合格(不合格)。其他还有:经批准的紧急放行、例外放行、让步放行,返工返修后重新检验合格等。c)标明检验试验状态的方式有:标记、标签、标牌、检验记录/质量评定记录或其他适用的方法。可行时,对不同质量的产品应隔离存放。d)材料员负责采购物资检验、试验状态的标识和管理;项目部质检员负责工程检验、试验状态的标识,各有关部门予以配合。e)当发现产品检验试验状态标识不清时,应按规定程序重新检验和试验后,另行标识。经检验和试验合格的产品,必须由检验人员在检验记录上签字后方可放行。标识和可追溯的控制和管理按标识和可追溯性控制程序执行。7.5.4顾客财70、产a)顾客有负责按合同规定提供合格的产品(包括顾客提供的施工图纸、设计变更),本公司负责对顾客财产进行验收、储存和保护,但本公司按合同进行的验证,不能免除顾客提供可接收产品的责任。b)市场部应确保在合同中将顾客财产的质量、交付按要求以及验证方式等做出明确的规定,并进行评审,合同生效后,及时将有关信息通知各有关部门。c)公司、项目部负责顾客财产的接收、标识、验证,并通知质检人员、材料管理人员按合同进行必要的验证、检验和试验,并做好验证和检验、试验记录。d)在储存期间,应对顾客财产进行必要的保护,满足规定的储存和使用条件,防止损坏、变质、丢失或不适当的使用。e)当发现有丢失、损坏或不适用的情况,应71、做出记录并向顾客报告,必要时,通知公司有关部门协助项目部与顾客的联络和协商。 对顾客财产的控制按顾客提供财产的控制程序执行。7.5.5产品防护 对原材料、加工产品顾客财产、半成品、成品,项目部均应按规定采取必要的防护措施。a)搬运产品(包括原材料、加工产品、顾客财产等)的搬运必须有防止损坏、变质的搬运手段和方法,包括:选择适当的托运设备和工具,并正确使用和维护;有保护产品标识、防止混淆的措施;对易磕碰损坏的产品/部位进行适当的防护(如防护罩、工位器具等);对有防震、防潮等要求的产品,应有专门的防护措施和托运方法,必要时,对特殊的、贵重的或大型的物资设备(如电器、空调设备、易燃易爆、化学、腐蚀等72、物资)的搬运,制定搬运作业指导书。材料员对搬运过程进行监督,确保按规定的要求实施搬运。b)储存 对原材料、顾客财产应提供安全储存场地或库房,规定接收、保管和发放管理办法,包括;根据产品特点及防护要求规定并保持适宜的储存环境条件,采取必要的防护措施;保护产品标识;定期检查库存品状况,以便及时发现问题;对超过储存期限的产品重新进行检验和试验等,其目的是防止丢失、损坏或变质 项目部按施工平面布置图的要求,设置适宜的库房和储存场地,入库物资应及时建帐、建卡,做到帐、卡、物相符。 凡在产品生产过程中需储存的物资,保存部门应采取措施防止损坏、变质、丢失等。对损坏变质或丢失的物资作好记录。c)包装 建设工程73、成品通常不需要包装,自制的半成品应有必要的外部防护措施。有利于搬运和储存。d)保护 当产品在生产过程的各工序处理,直到成品的完成,顾客验收接收之前,项目部应对其组成部门,包括采购产品、中间产品和成品提供有效的防护,防止在交付顾客前受到破损或降低使用功能。 项目部质量计划(施工组织设计)中应制定施工过程中成品、半成品的保护措施,为防止和避免后续工序对已完成工程的污染、损坏,应采取适当的防护隔离措施。e)交付 项目部在确保已按顾客的合同要求完成全部内容,且有关文件资料备齐并得到认可后,才能对工程进行办理移交手续及施工记录的移交。 产品的搬运、储存、防护和交付的控制和管理按产品防护控制程序执行。7.74、6监视和测量装置的控制 工程部负责监视和测量装置的选型、校准、标识。各使用单位负责监视和测量装置(包括自有的、租用的、顾客提供的)维护、保养和日常管理。7.6.1根据产品和工艺要求,确定测量任务所要求的准确度,选择适用的具有所需准确度和精密度的监视和测量装置(在施工组织设计、质量计划中应列出所需的监视和测量装置明细表)。7.6.2工程部负责确认影响产品质量的所有监视和测量装置(计量检测设备),建立监视和测量装置台帐,规定在用监视校准周期,并按规定的周期或使用前实施校准和调整。7.6.3校准应由具有资格的检定人员按规定的检定的检定规程实施,填写并保存校准记录或送具有检定资格的检定机构进行检定/校75、准。检测设备若无国家基准,则由公司自行确定校准依据并形成文件。7.6.4监视和测量装置应带有表明其校准状态的标志或记录。7.6.5采取适当措施确保监视和测量装置在托运和储存过程中,其准确度和适用性能保持完好,长途搬运后,在使用之前,应由授权人员对其准确度进行确认。7.6.6监视和测量装置的使用应按规定的操作规程进行,使用复杂、重要检测设备的人员必须经过培训。应确保检验、测量和试验的适宜环境条件,对监视和测量装置应进行必要的维护、保养,以防止其校准失效。7.6.7一旦发现其偏离校准状态时,应立即停止使用,对以往测量结果的有效性应进行评价并形成记录,根据评价结果对该设备及受影响的产品采取适当的措施76、。7.6.8监视和测量装置的维修应由具有资格的人员进行,维修后应重新检定。经维修后无法达到原有性能指标的,予以降级或报废。7.6.9当采取计算机软件对过程和产品进行监视和测量时,应在实效使用前对计算机软件进行确认,在使用一段时间后应对计算机软件进行再次确认。7.6.10合同有规定时,监视和测量装置的技术资料可以提供给顾客或其代表,以证实监视和测量装置的功能的适宜的。 监视和测量装置的控制和管理按监视和测量装置控制程序进行。8、测量、分析和改进8.1总则 为实现以下目的,公司应策划并实施监视、测量、分析和持续改进过程。a)证实产品符合要求;b)保证质量管理体系的符合性;c)实现质量管理体系有效性77、的持续改进。 为了有效实施这一过程,公司应适当的策划,策划以上述要求为出发点,而不是简单的累积信息。一般考虑;监视、测量、分析和改进活动的项目、内容、方法、时机和必要的记录。8.2监视和测量8.2.1顾客满意 公司定期对顾客(业主)满意程度进行调查和评价,作为衡量和判断质量管理体系有效性及确定下一步的改进活动的重要依据之一。a)信息的收集 获得与顾客满意或不满意有关的住处的渠道包括:顾客投诉、回访保修、与顾客直接的沟通活动、问卷调查以及外部组织(如政府部门、消协、各种媒体)的报告和研究活动等。 本公司注重主动征集顾客(包括业主、监理方、最终拥护)的意见和建议,这类信息反映顾客对本公司所交付的产78、品是否满足其要求的感受,即:反映本公司交付的产品,关于质量、工期、价格、服务等方面满足顾客的需求和期望的程度。公司各部门、项目部及全体员工均有责任接受、征集顾客的意见和建议,并负责传递至质量安全部。b)信息的利用 技术部定期(每年至少1次)汇总分析顾客满意或不满意有关的信息(必要时,运用统计技术),包括定性和定量(如:投诉率、翻修率)分析。分析结果提供给予管理评审并作为下一步的改进活动的依据。c)顾客满意程度信息分析、利用,按顾客满意监测程序执行。8.2.2内部审核a)定期进行内部审核,以便验证质量活动及其结果是否符合安排、并确定质量管理体系的有效性。b)技术部对审核进行策划,编制年度内部审核79、计划,审核的频次、范围应根据所审核活动的实际情况及重要性来确定。每12个月内应对质量管理体系的所有有关部门至少审核1次。必要时,经总经理批准可增加审核次数,随时开展内部审核。管理者代表负责审核计划的审批,任命审核组组长,并对审核的实施进行监督和评价。审核组组长负责组建审核活动全面负责。c)审核员必须经过培训具有内审员资格,且与所审核的活动无直接责任(审核员不能自己审核自己的工作),以确保审核过程的客观性和公正性。d)审核组组长工对审核活动进行具体策划,编制审核实施计划,报请管理者代表审批后组织审核组实施。审核员应记录审核发现的情况。审核结束后,审核组应提交审核报告,呈报公司总经理、管理者代表并80、报送有关部门及受审核部门。e)受审核部门应确保对审核时发现的问题及时采取纠正措施,并记录纠正措施的实施情况及结果。f)技术部对纠正措施的实施及有效性进行验证,验证结果呈报管理者代表。g)内部审核记录及报告由技术部归档保存,内审的结果及时提交给管理评审。h)内部审核活动按内部质量审核程序进行。8.2.3过程的测量和监视 公司应采取适当的方法对质量管理体系过程进行监控,可随时进行测量,以控制影响过程质量的人、机、料、法、环等因素,证实过程所策划的结果的能力。8.2.3.1公司各主管部门应对产品实现过程进行识别,并对特殊过程、关键过程(重点部位及关键分部、分项工程在施工组织设计中应予以明确)进行测量81、和监视,监视由公司、项目部二个层次进行。包括对项目施工过程管理检查、部室考核检查等。8.2.3.2过程测量监视应用与确认和保持在手册中5、6、7、8章的每一个过程持续满足其预期的目的和能力。过程测量以过程监督检查为主。8.2.3.3公司应针对过程通过目标、计划、施工组织设计、质量计划、技术交底等活动确定过程预期的能力要求和输出产品要求。8.2.3.4过程的测量和监视依据本手册的各项要求和建筑行业规范、规程、施工图、合同要求对过程的实施活动和过程的输出进行测量和检查。8.2.3.5对公司整个体系的监视和测量还采取本手册中规定的内部审核(8.2.2)和管理评审(5.6)的要求进行。8.2.3.6通82、过对测量的结果使用适当的统计方法,评价每一个过程满足要求的能力,当未达至所策划的结果时,应在适当的时候由主管部门采取纠正或纠正措施,以保证产品质量的符合性。8.2.4产品的测量和监视 公司为保证音交付的产品满足规定的要求,必须对产品特性进行测量和监视。8.2.4.1应确定产品形成的各个阶段的验证要求,包括检验项目、频次、抽样数、合格准则。应建立和保存的检验、试验记录。依据技术规范、过程的重要性和复杂性在质量计划或书面程序中加以规定。检验和试验应符合合同要求、项目质量计划(施工组织设计)、国家及地方政府主管部门的法令、标准、规范等的要求,如有特殊或新型检验和试验,应在检验计划中规定其检验内容或项83、目、检验设备、方法及实施人员等。8.2.4.2进货检验和试验 包括采购产品及顾客提供的原材料、半成品、工程设备的检验和试验。a)确定进行进货检验的数量和性质,应考虑在供方处所进行的控制的程度和所提供的合格证据。b)确定进货检验的数量和性质,应考虑在处所进行的控制和程度和所提供的合格证据。c)未经检验、试验或验证合格的产品不得投入使用。因生产急需来不及验证而放行时,应经过批准,作好标识并记录,方可紧急放行,以保证一旦发现不符合规定要求时,立即追回、更换或处理。对安装或使用后不可追赶回或需100%进行试验的产品不允许紧急放行。尤其是用于结构的钢材、构件以及焊条、防腐材料均不得紧急放行。8.2.4.84、3生产过程中的检验和试验a)在施工过程中质检员按质量计划或有关规定进行过程检验和试验,并做出记录/报告。b)在所要求的检验和试验完成或必须的报告收到和验证前不得转序,在有可靠的追回程序时,才可例外放行。结构工程、预检、隐蔽工程禁止例外放行。c)隐蔽工程的检验试验记录应有顾客(甲方/建设方)或监理人员的签字认可。d)中间产品要严格按行业规定由项目部进行隐检、预检、分部、分项工程、检验批质量检验评定和相应的试验,若因施工紧急需例外转序时,必须有可靠的追回程序后不影响下道工序的质量,经项目部技术负责人批准后,才可放行,但仍需按规定进行检验。8.2.4.4最终检验和试验(预检)a)检查人员在进行最终检85、验和试验前,应核实产品已完成了所有规定的检验和试验(包括进货检验和过程检验)且结果满足规定要求,有关的技术资料齐全。b)按质量计划或程序文件过程和产品的监视和测量程序要求进行最终检验和试验,做好记录或报告。c)在全部检验试验均已圆满完成,且有关数据和文件备齐后,按规定程序申请验收,经验收合格后,方可向顾客交付产品。8.2.4.5检验、试验记录 各种检验和试验记录应能清楚地表明产品是否已按所要求的验收标号通过了检验和试验,记录上应有负责合格产品放行的授权检查者的签字。检验试验记录的控制按本手册第4章“记录控制”要求进行。8.2.4.6检验和试验应按规定进行标识,以明确区别产品检验、试验状态,防止86、误用。检验和试验中发现的不合格品应按本手册第8.3章节“不合格品控制”进行处理。8.3不合格品的控制8.3.1对所有的合格品,为防止非预期的使用和交付,应按规定对不合格品进行标识、记录、评审、隔离(可行时)和处理。不合格品控制执行程序文件不合格品控制程序。8.3.2对工程质量不合格按其严重程度分轻微、一般、严重进行分级管理。等级划分考虑不合格对工程质量(功能、寿命、安全性)的影响大小、处置的难易程度,对工期、企业成本的影响大小等。当发现不合格品时,项目部质检员应确定不合格品的范围,进行标识、记录,评价不合格品的性质、等级,分析和选择不合格品的处置方案,提出处置意见,并通知有关部门和人员。对工程87、质量的一般不合格品的评审处置意见,并通知有关部门和人员。对工程质量的一般不合格品的评审处置意见提交项目部技术负责人审批;对严重不合格品,由总工程师或其授权人负责组织评审,提出处置意见。各责任部门/人员负责对本部门出现的不合格品按评审结论进行处置。项目部质检员负责对不合格品的处置进行监督与检查。8.3.3对原材料、半成品的不合格品项目部材料员进行标识、隔离、记录、评价不合格品的性质,提出处置意见。不合格原材料、半成品的让步接收需项目部经理或技术负责人批准。8.3.4处置不合格品的方法可以为a)进行返工达到规定要求,消除发现的不合格;b)经返修或不经翻修让步接收,但应经有关授权人员批准,合同规定或88、法规有要求时,应经顾客、监理、设计方、建设主管部门批准。c)降级或改作他用;d)报废。8.3.5返工或返修后的产品应按规定要求重新进行检验。8.3.6未经评审的不合格品,任何人不得使用或放行。8.3.7保存不合格品的检验、评审和处置记录。8.3.8当在交付或投用后发现产品不合格时,公司应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相当的措施,如:保修、更换等,由公司技术部负责,按程序文件顾客满意监测程序执行。8.4数据分析 公司应对控制和测量的结果及其他来源的数据进行收集和分析。 8.4.1为评价质量管理体系的适宜性和有效性及识别改进机会,公司运用有关统计技术收集并分析有关数据,技术部负责制定并执行数据89、分析控制程序,对数据分析及统计技术应工作进行监督管理。各部门对本部门的相关数据进行分析研究。a)数据来源于测量和监视活动、产品实现过程和顾客、供方有关的过程。市场部、工程部、项目部负责收集有关采购及供方的质量信息,工程部负责收集技术措施方面的产品质量方面的信息,技术部和办公室负责收集内审及综合改进方面的信息。b)数据内容包括:与产品质量有关的数据和运行能力有关的数据。8.4.2对上述数据进行分析,提供信息。包括:a)顾客满意程度的现状和趋势。b)产品和服务与顾客要求的符合性。c)过程产品、过程和体系的变化和趋势。d)供方产品、过程和体系的相关信息。8.4.3各部门通过对数据的分析,研究体系动作90、的问题和发展趋势,明确相应的改进目标,为完善体系做好相应准备。8.4.4数据的收集应是连续的,其分析应是分层次(公司级、项目部级)、定期的(每年或每个项目至少1次),分析结果应形成书面报告,提交主管经理并作为管理评审的输入,以确定质量管理体系的适宜性和有效性并识别改进的机会。8.5改进8.5.1持续改进 公司对持续改进质量管理体系进行策划和管理包括以下内容:a)通过质量方针的建立与实施,营造一个少激励改进的氛围与环境。b)确立质量目标,明确改进方向。各部门根据相关信息确定改进时机和目标。c)各部门通过数据分析、内部审核、管理评审,不断寻求改进的机会,并做出适当的改进活动安排。d)实施纠正措施和91、预防措施以及其他适用的措施,实施改进。e)在管理评审中评价公司各级改进的效果,各部门评价自己改进工作的效果,以确定新的目标。8.5.2纠正措施8.5.2.1总则 为了消除产品不合格或其他不希望情况的实际原因,防止问题再次发生,由技术部制定纠正预防措施控制程序并由各有关部门实施。8.5.2.2采取纠正措施的步骤a)识别并评审不合格,是指体系运作方面和工程质量方面的不合格;b)调查不合格的原因;c)评价是否需要采取纠正措施以确保不合格不再发生;d)确定消除不合格原因所需的纠正措施;e)实施控制,以确保纠正措施的实施;f)跟踪记录所纠正措施的结果;g)评价所采取的纠正措施的有效性。8.5.2.3应权92、衡风险、利益和成本,以确定适宜的纠正措施。8.5.2.4各单位/部门负责本单位/部门纠正措施活动的实施和记录。技术部负责直辖市各单位/部门负责本单位/部门纠正措施的活动,并对严重不合格的纠正措施的实施及有效性进行监督和评价。同时负责组织直辖市各单位/部门采取与质量管理体系有关纠正措施的活动,并对纠正措施的实施及有效性进行监督和评价。管理者代表负责对全公司采取纠正措施活动的有效性进行监控。8.5.3 预防措施8.5.3.1为消除潜在不合格的原因,防止不合格的发生,由技术部制定纠正和预防措施控制程序并由各有关部门实施。8.5.3.2数据分析、管理评审等都要求采取有关预防措施,以消除潜在不合格的原因93、,避免不合格发生,其目的在于不断改进、提高产品质量及过程的有效性和效率。所采取的预防措施应与潜在总是的影响程度相适应。8.5.3.3采取预防措施应按下述步骤进行:a)识别确定潜在不合格并分析其原因(相关部门收集信息和资料来源包括质量检查记录、员工的合理化建议、管理评审报告、质量分析会、记录服务报告和顾客意见等);b)评价采取措施的必要性和可行性;c)确定消除潜在不合格原因所需的预防措施;d)实施控制,以确保预防措施的实施,并落实措施;e)跟踪并记录所采取措施的结果;f)评价所采取的预防措施的有效性,并做出更改或进一步采取措施的决定。8.5.3.4在权衡风险、利益和成本的基础上,确定采取适当的预94、防措施。8.5.3.5技术部负责组织直辖市各单位/部门采取与工程质量有关的预防措施的活动,并对预防措施的实施及有效性进行监督和评价。同时负责组织直辖市各单位/部门采取与质量管理体系有关的预防措施的活动,并对预防措施的实施及有效性进行监督和评价。管理者代表负责对全公司采取预防措施活动的有效性进行监控。8.5.3.6针对不合格原因制订的预防措施包括修改有关的过程、程序或质量管理体系。8.5.3.7采取纠正和预防措施程序文件纠正和预防措施控制程序执行。附录1:质量手册管理规定质量手册管理规定一、手册的编制审批与发布1、法人主持质量手册编制与换版,并组织有关部门会总经理审定批准。总经理负责审定批准质量95、手册,并向全公司发布。2、技术部负责质量手册的印刷、标识、发放,修改及过期文件的回收或标识。二、质量手册的标识与管理1、受控类质量手册,在封面中部注明受控标识、发放对象主要为公司内部与质量活动有关的公司领导层成员、各部门负责人、公司选定的质量管理体系认证机构等,具体发放范围由管理者代表确定。2、受控类质量手册以发放编号作为标识,手册持有人必须履行注册签收手续,未经技术部许可,不得将手册转借他人,更不准私自复制、涂改、毁坏,当调离、离退或不再担任相应职务时,应将质量手册交回技术部。3、非受控类质量手册,发放对象为顾客,企业外部有关人员,企业内部,经营人员作宣传展示用。此类手册封面需有:“非受控”96、标识,手册的修改,换版不通知非受控手册持有者。但其发放仍需在技术部注册登记。4、技术部负责建立质量手册发放台帐,手册的复印需经技术部许可并注册登记。5、质量手册的修改a)只管理体系审核、管理评审、纠正和预防措施等活动都可能要求对质量手册进行修改。各部门对质量手册修改建议以“文件更改申请表”形式报技术部,技术部负责汇总,组织评审,报管理者代表审核,总经理批准后,进行更改。b)质量手册的更改技术部授权人进行划改或以换页方式进行,向受控类手册持有者发出新文件,将原页收回。6、手册的评审 总经理每12个月至少一次组织对质量手册进行评审,以便对手册持续适宜和行之有效性做出评价,对手册是否修订或换版做出决97、定。7、手册若重新修订或换版,作废或失效的质量手册由技术部收回销毁或予以标识,以防止误码用。8、管理者代表负责对质量手册的有效性进行监控,并向总经理报告手册的执行情况。9、质量手册的管理权和解释权归技术部。10质量手册中的未尽事宜由总经理仲裁。附录2:岗位职责项目经理岗位职责1、合同管理、合同履行、诚信守法,全面履行合同,确保合同质量、合同工期目标的实现。创建精品工程。以顾客为关注焦点,满足顾客要求。合同变更;审核工程变更;处理违约、索赔、争议和不可抗力等事宜;2、信息管理、信息可来自:甲方、监理、设计、土建、装饰、供货商周边环境、上级部门、作业班组、各管理岗位、新闻媒体、互联网等。信息的内容98、:工程质量、进度、配合、设计、资金、材料、设备、劳动力、安全生产、文明施工、新技术、经营信息等。信息处理:按信息性质不同,或就地处理改进工作,沟通、调整公共关系,或及时向上级反馈;3、成本控制、组织编制项目施工预算,签订项目管理目标责任书,组织项目部进行项目成本计划,建立项目成本控制体系,按内部各岗位和作业层进行成本目标分解(WBS编码),明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。4、现场管理、文明施工:贯彻重庆市建筑工地文明施工标准,保护环境。安全生产:贯彻安全生产法和执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准。保护职工健康与安全。施工平面管理,遵守工程指挥部施工平面的总调度。创造适宜99、的施工环境。科学管理、实施施工策划、组织编制施工组织设计。保持质量管理体系有效运行,争创文明施工现场。5、资金管理 按时报送当月完成工作量,并配合审核工作。按全同的规定收取工程款项,确保工程顺利进行。按制成本,按章分配,激励生产,保持施工持续发展;6、组织协调 审核项目部报出的劳动力、材料、设备、资金、技术等资源需用计划。调度平衡项目部劳动力、施工机具等生产要素。检查考核管理人员的工作。协调与甲方、监理、土建、装修、周边环境等外层关系及内部沟通。施工员岗位职责1、控制分部工程质量,参加设计交底,负责分部工程施工质量策划,编制分部、分项工程施工方法和技术措施、特殊过程作业指导书、分部工程施工预算100、 和资源计划。核定设计变更、推进“四新”技术。划分分项工程及操作工序,按工序向操作人员进行详尽的技术交底,内科包括操作方法、质量要求、安全措施、材料消耗、劳动定额、进度要求等。工序是施工生产的基础,强化对工序的控制。组织分项工程的过程检验试验和最终检验试验。参与分项、分部工程质量评定工作。参与不合格品评审,制定纠正措施。组织实施成品保护。审核班组自检记录。及时完成施工中形成的其他质量记录。及时办理签证手续,编制竣工资料;2、控制分部工程进度,按单位工程的部署,编制分部(分项)工程进度计划。落实完成进度计划所需的各项资源。不断优化各作业点的劳动组合。每天(每周)检查进度完成情况及资源消耗情况,以101、控制进度;3、控制安全 按工序向作业人员交代安全操作事项。监督作业点安全“三宝”的正确使用。处理操作点的安全隐患,保持操作点“落手滑”4、成本控制 负责施工任务单限额领料单的管理(施工任务单、限额领料单的格式另详),做好每一个分部分项工程完成后的验收(包括实际工程量的验收和工 作内容、工程质量、文明施工),以及实耗人工、材料的数量核对,计算分部分项工程的成本差异,分析差异产生的原因,并采取有效措施纠偏,做好月度成本原始资料收集和整理,正确计算月度成本,分析“两算”差异,按月核算,兑现奖惩。5、 收集工程变更资料(包括工程变工通知单、技术核定单和按实结算的资料等),及时办理增加帐,按月填制:材料102、消耗情况信息表“。控制消耗,按劳动定额组织工序作业,控制工日消耗不超过计划。准备编制材料分段需用计划,杜绝积压。编制工序限额领料卡,限额领料,控制材料消耗。材料(设备)员岗位职责1、物资计划 掌握工程物资需用计划和甲方提供产品明细表,衔接各个供货渠道,根据施工进度需用,分期分批组织材料入场。提供物资供应信息;2、进货检验,对进场材料实施质量验证,并保存验证记录。收集材料的质保资料,编号保存。保证入库物资质量符合工程技术要求。参加甲方提供设备的开箱工作。负责甲方提供产品的验证工作,并向甲方报告验证结果。3、物资保管 参与施工准备工作,规划仓库的修建,露天料场院的平整工作,使用其符合要求。指挥进场103、物资按平面布置一次就位,堆码整齐,减少或避免一次转运。负责管理物资、标识和不合格物资的处置;4、物资发放,物资发放坚持先进后出,根据限额领料单发料,并办理出库手续。验证不合格物资不得发放使用,未验证的物资必须凭紧急放单发料。建立甲供物资台帐及其他分类台帐,及时记帐,做到帐卡物吻合,按时完成各种报表。及时完整收集质保书与合格证;5、施工设备和设施管理 负责现场施工设备的管理和维护(清洁、紧固、调整、润滑、防锈),建立设备台帐,运行记录,维修记录。施工设备管理,保证物资的安全和防盗工作。文明施工现场的硬件建设管理。质量(质检)员岗位职责1、质量管理体 宣传贯彻建设工程质量管理管理条例,执行上级的各104、项质量管理制度,对本项目的工程质量实施管理与监督,协助项目经理完成的质量目标。熟悉本工程各分项工程的划分及作业特点,参与“特殊过程”和重要工序的质量策划。检查落实成品保护措施;2、质量控制 每天巡视各作业点,及时发现工序质量隐患及违章作业,并采取有效措施予以纠正,同时将住处返馈给专业施工员。对特殊过程、重要工序和质量控制点进行旁站监督控制。组织质量信息分析会,参加不合格品评审会,制订纠正和预防措施;3、质量检测 按分部(分项)工程编制质量检测计划,并实施复检或专检。督促、指导班组作好自检。参与重要物资的检测、过程检验试验和最终检验试验;4、质量记录 抽检、核验班组自检记录的及时性、准确性、规范105、性。审核各检验试验环节的记录。及时填写有关质量记录、完善相关的确认签字。 资料员岗位职责1、文件和资料管理 负责建立项目部文件和资料受控清单,严格按照文件和资料控制程序的要求,对项目部的施工规范、质量验收标准等技术文件和施工中形成的文件和资料进行管理、检查、控制。保证工程资料的同步性,及时收集、整理施工过程中形成的工程技术文件材料,并检查其有效性。严格施工图的发放和管理,不得有遗失和损坏;2、管理负责建立项目部质量记录清单,严格按质量记录控制程序的要求,对质量记录的收集、整理、编目、保管、移交等工作进行管理控制。建立、健全 项目部在施工过程中形成的各类质量记录台帐,建立工程设计变更(核定)记录106、台帐, 建立甲方、监理与其他各方来文记录台帐。按单位工程竣工资料目录,对照目录及时准确的收集专业施工员与各管理岗位,在施工中形成的相关资料, 以利工程资料的真实和完整。3、计量器具管理 建立项目部计量器具管理、使用台帐,确保其计量器具在周检期内。按程序文件的规定,对现场计量器具的保管、标识、使用进行严格控制;4、其他管理工作 负责建立项目部管理人员、技术工人、特殊工种的人员名册表,并保存相应的证书复印件。负责保存入场职工的安全教育记录。现场后勤管理。 附录3:质量手册修改记录章节号或编号修改条款和内容修改日期修改人审核人批准人更改通知单号附录4: 公司质量职能分配表ISO9001:2000标准107、章、节号质量管理要求总经理管理者代表工程部技术部市场部办公室财务室项目部4、质量管理体系4.1总要求4.2文件要求4.2.1总则4.2.2质量手册4.2.3文件控制4.2.4记录控制5、管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划5.5职责、权限与沟通5.6管理评审6资源管理6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7、产品实现7.1产品实现的策划7.2与顾客有 关过程 7.2.1与顾客有关的要求的评审7.2.2与顾客有关的要求7.2.3顾客沟通7.3设计7.4采购7.57.5.1生产和服务提供的控制7.5.2和产和服务提供过程确认7.5.3标识和可追溯性7.5.4顾客财产7.5.5产品防护7.6监视和测量装置的控制8、测量分析和改进8.1总则8.2监视和8.2.1顾客满意8.2.2内部审核8.2.3过程的监视和测量8.2.4产品的监视和测量8.3不合格品控制8.4数据分析8.5改进_主管领导 _主控部门 _相关部门
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