1、建设公司铁路工程质量样板引路管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录目 录2第一章 质量管理制度3第二章 原材料进场检验及储存管理制度4第三章 成品、半成品保护制度15第四章 质量事故报告、调查和处理制度18第五章 隐蔽工程及关键部位验收制度21第六章 质量检验、申报、签认制度22第七章 样板引路制度26第八章 工程质量回访制度27第九章 质量信息管理制度28第十章 关键岗位培训、持证上岗制度30第十一章 质量管理责任人登记制度32第十二章 实验室管理制度33第十三章 质量责任制度40第十四章 质量例会制度52、1第十五章 隐蔽工程旁站管理制度52第一章 质量管理制度第一条 质量责任制(1)质量责任制是指企业中形成文件的一种规章制度，它是规定各个职能部门和每个岗位的员工在质量工作中的职责和权限，并与考核奖惩相结合的一种质量管理制度和管理手段。 (2)建立质量责任制与贯标工作相结合，建立质量制，明确从项目经理到作业个人各级各岗的质量目标、质量职责和质量权限，以及各岗位之间的工作接口，并规定相应的考核和评价办法。将质量责任制内容形成文件，分发到各级岗位，督促执行，定期检查。第二条 与贯标工作相结合，做好工程质量控制工作。第三条 QC小组活动(1)运用质量管理的理论和方法，以质量改进、降低消耗、提高经济效益3、和人的素质为目的，广泛认真的开展QC小组活动。(2)做好QC小组的组建工作。从实际出发，结合客专项目经理部的特点，按劳动组织或工作性质建立QC小组。(3)办理QC小组的注册登记每年年初，新建的QC小组和老的QC小组都要进行注册登记，填写注册登记表，经项目经理部总工批准，报公司工程部登记备案。年初或工程开工时，各小组必须选择新的活动课题，填写课题登记表，报公司工程部登记备案。半年没有活动或一年没有成果QC小组，予以注销。 (4)QC小组活动的开展依据“小、实、活、新”的原则，选择活动课题，制定活动计划。QC小组应严格按PDCA循环的程序认真开展活动，运用合适的统计方法，活动过程中注意收集数据，记4、录活动过程，填写活动记录，就活动中取得的成果填写成果认证表。(5)QC成果发表每年11月前，已完成活动并取得成果的QC小组将成果整理好参加公司组织的QC成果发表会。成果的发表做到“五有”，即有活动制度，有活动内容、有活动记录、有活动考勤、有活动成果。制定并落实奖励政策，对取得优秀成果的小组，给予一定的奖励，以推动全面质量管理工作的开展。第二章 原材料进场检验及储存管理制度为了保证用于客专施工的原材料质量，指导现场材料人员对进场材料的验收、储存、保管，按客运专线工程施工技术规范和质量验收标准的要求制定本制度。一、物资验收1、数量的验收，对螺纹钢、圆钢采用理论计算，对盘条、钢铰线、散装水泥等过磅计5、重，对地材采用过磅和收方结合的方法。2、质量验收。2.1外观验收:首先要对物资外观质量进行检验，检查外观有无变质、残破、锈蚀、变形、缺陷：检查包装是否完好，有无破损、油污、潮湿，核对产品名称、牌号、型号、规格是否与合同、规范相符。2.2理化检验:其次对物资的物理、化学性能等内在质量要通知驻地监理见证取样,并填写试验委托单送试验部门检测，试验部门书面出具的试验报告单是判断物资是否合格的最终标准。2.3各类物资的取样批次标准：路基施工用砂或碎石或混合材料按3000m3为一批次取样，不足上述数量时按一批计；钢材同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态，以每60T为一批次取样，不足上述数量时按一批计；水泥6、按同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期，且连续进场的散装水泥以每500吨（袋装200吨）为一批次取样，不足上述数量时按一批计；矿物掺合料（粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等）以120吨为一批次取样，不足120吨时按一批计；水泥外加剂以每50吨为一批次取样，不足50吨时按一批计；碎石、砂以400m3（或600吨）为一批次取样，不足上述数量时按一批计。3、验收程序3.1钢材、钢铰线等从材料厂供应基地送到工地的材料，由材料厂负责取样检验，各工区材料员在收料时，要向材料厂索要质保书和试验报告，并检查是否与实物相符，同时请现场监理验收及办理进场材料/构配件/设备报验单。3.2由厂商直接供应到工地的结构性7、材料（水泥、粉煤灰、矿渣、砂石料等），到货时工区材料员要按第2.3条所规定的批次，通知试验室联系驻地监理旁站取样，并填写试验委托单，到监理认可的试验室检验。同一批次物资经验收合格后，工区材料员及时作须监理确认的一式五份的物资进货验收合格记录清单，自留一份，监理单位一份，报工区（厂）物机部一份，工地材料厂二份。依据见证试验委托单和试验报告，请监理签认进场材料/构配件/设备报验单。3.3数量验收和外观质量检验必须在1个工作日内完成，理化检验由物资人员通知试验室共同取样，合格与否以试验报告单为准。3.4数量或质量的验收出现与合同、到货单据、规范等不符时，立即对该批物资单独存放，单独标识，并报工区物机8、部。3.5物资经验收后要填写入库物资验收登记簿，不同批次物资的出厂合格证、质量证明书、检验报告等质量记录文件要相应进行编号、登记。4、物资的标识4.1物资经验收后，要有正确、清楚的标识。标识的范围：对于构成工程实体的结构性材料和半成品均应标识。标识的内容要有明确的产品名称、型号、规格、生产厂家、进货日期、进货数量、检验状态等。对检验状态的标识有四种：待检、待确定、合格、不合格。4.2物资（或半成品）标识牌的尺寸为0.40.3m，紧急例外放行的物资要挂“应急材料”牌，尺寸0.60.6m。物资标识牌由材料厂按统一格式安排制作，对外协队伍有偿发放使用。二、物资的保管和储存1、仓库和料场的要求：规划布9、局合理，现场干净整洁，仓库设施必须有防火、防雨、防水、防漏、防潮、防盗、防鼠、防雷击等措施。2、入库物资分区分类，各类物资堆码整齐，要求上盖下垫,垫高不得低于20cm,库内物资按五五化标准堆码，大堆料成方成垛，入库物资必须要按第一项4.1条统一格式进行标识，标识内容正确、完整、清晰。3、仓库要坚持先进先出，交旧领新制度，对出库的低值易耗品应建立个人低值易耗品卡片进行管理。4、管库人员对所管物资必须按照“六查”内容：即查数量、质量、保管方法、计量工具、安全、技术要求，认真自点，循环自点率每月不少于15%，并有自点记录，自点中发现的问题按规定填写物品遗失、损坏评定单，在一周内处理完毕。5、管库人员10、要指导物资的装卸、搬运工作，严禁野蛮操作，对有特殊搬运要求的物资应填写物资搬运记录。6、出库手续齐全，物资帐项清楚，凭证填写规范，记录完整，字迹清晰。物资收、发、存动态记录正确，做到日清月结，帐、卡、物相符。7、以收料单、支出票、发料单、调拨单等业务单据为凭证，以物资的质量证明书、试验报告单等质量记录文件为依据，对物资质量进行追溯验证，并填写物资追溯表。三、物资的发放1、主要材料的发放要建立物资分工号限（定）额台帐，在定额内根据施工进度，有计划的发放，超定额发放必须要有原因、有分析、有批准。2、出库物资必须经验收合格，并有相应的质量记录。在施工紧急的情况下，未经验证合格的物资出库可由物资部门主11、管填写物资紧急例外放行申请表，经总工程师批准后执行。3、物资出库必须填写发料凭证（支出票、调拨单等），发料凭证的填写要内容完整、签字齐全，注明使用工号、支出科目等。四、主要物资验收标准1、水泥：1.1检查及验收：按GB175-1999国家标准的规定执行。厂方提供的检验报告除了必须满足GB175-1999国家标准及其引用标准外，尚需满足以下要求：普通硅酸盐水泥的混合材料仅限于矿渣或粉煤灰，碱含量0.6%，熟料中的C3A8%，氯离子含量0.20%(钢筋混凝土)或0.06%(预应力混凝土)。1.2包装方式、标志、运输与储存包装方式：散装。标志：散装水泥运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。运输方式:12、 散装水泥要求用汽车运输至施工现场, 运输与中转储存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别储运，不得混杂。2、钢材: 2.1盘条: 低碳钢热扎圆盘条牌号HPB235A。执行GB/T701-1997国家标准及其引用标准。尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T1499.1-2008的规定。其中：公称直径允许偏差：B级精度。外形不圆度：B级精度。验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。其中：1000Kg每盘1500Kg，按实际盘重计量交货。2.2圆钢: 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 牌号HPB235，执行GB13013-1991国家标准及其引用标准，其中：表面形状13、 、光圆，级别：I 验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。要求按I类包装类别包装，1000Kg每捆2000Kg，定尺长度9m。尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T702-1986国家标准。按实际重量计量交货。公称直径允许偏差：2组；外形不圆度：公称直径公差的50%；2.3螺纹钢：钢筋混凝土用热扎带肋钢筋牌号：HRB335。执行GB1499-1998国家标准及其引用标准。其中：表面形状：月牙肋；强度等级：HRB335；包装、标志和质量证明书：带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，其它按GB2101-1989标准的规定执行，其中：按I类包装类别包装，1000Kg每捆14、2000 Kg，定尺长度9m。检查及验收：按GB/T 17505-1998国家标准的规定执行，按实际重量计量交货。2.4钢绞线：预应力混凝土用钢绞线，符合GB/T5224-2003国家标准及其引用标准。规格型号：17 12.70mm、17 15.20mm。检查及验收：钢绞线成批验收，每批钢绞线由同一规则、同一牌号、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60吨。包装、标志及质量证明书a.包装： 每盘卷钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道，加防潮纸和麻布包装。b.标志：每盘卷钢绞线均应挂标牌，其上必须注明：供方名称、商标标记、产品标记、数量、出厂编号、规格、强度等级、执行标准号等。质量证明书：每15、一合同批必须附有质量证明书，其中注明：供方名称、地址和商标、规格、强度等级、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数、执行标准号、试验结果、检验出厂日期、技术监督部门印记。2.5中空锚杆物资名称规格：中空注浆式锚杆，外径25mm，壁厚5mm。表面检查采用肉眼检查，对缺陷不能确定时，采用打磨法测量；几何尺寸采用游标塞规、波形螺纹板、游标卡尺进行测量。标志、包装：锚杆的每批包装都应挂上标签，标明其产品名称、规格、数量、生产令号、出厂日期和公司名称。锚杆每五组为一件包装，用2mm的铁丝捆扎两端（分别距端部400500mm），要求端部整齐（每根不齐长度不超过50mm），并且每批挂上标签。3、防水板3.116、名称及规格：复合EVA类塑料防水卷材（加土工布），幅宽4.0m，其中EVA防水板厚度1.5mm，符合GB18173.1-2000技术标准，土工布为400g/m2短丝无纺土工布。3.2等级：一级。3.3规格尺寸及偏差：厚度极限偏差为厚度的12%，平均偏差为厚度的6%。3.4外观质量：产品外观质量为无色。 附各种混凝土原材料技术要求和检验要求。原 材 料水泥的质量必须符合国家现行标准和下表的规定。检验数量和检验方法：也必须符合下表的规定。水泥的技术要求序号项 目技 术 要 求1比表面积350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥）280m方孔筛筛余10.0%（对普通硅酸盐水泥）3游离CaO含量1.17、0%4碱含量0.8%5熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）0.06%（预应力混凝土）注：1 当骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%;2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。水泥的检验要求序号检 验 项 目检 验 要 求质量证明文件检查抽 样 试 验 检 验1比表面积每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。样检下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。施工单位试验检验；临理单位见证取18、测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t (袋装水泥每200 t)为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次2烧失量3游离CaO含量4MgO含量5SO3含量6CI- 含量7细 度8凝结时间9安定性10强 度11碱含量12助磨剂名称及掺量13石膏名称及掺量14混合材名称及掺量15熟料C3A含量粉煤灰的技术要求序号项 目技 术 要 求C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度（%）20122CI- 含量不宜大于0.023需水量比（%）105100419、烧失量（%）5.03.05含水率（%）1.0(对干排灰)6SO3含量（%）37CaO含量（%）10（对于硫酸盐侵蚀环境）磨细矿渣粉的技术要求序号项 目技 术 要 求1MgO含量（%）142SO3含量（%）43烧失量（%）34CI- 含量（%）不宜大于0.025比表面积（m2/kg）3505006需水量比（%）1007含水率（%）1.08活性指数（%）（28d）95矿物掺和料的检验要求序号检 验 项 目检 验 要 求质量证明文件检查抽 样 试 验 检 验粉煤灰细 度每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、临理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同批号20、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。施工单位试验检验；临理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。烧失量含水率需水量比SO3含量CaO含量碱含量CI- 含量磨细矿渣粉比表面积烧失量MgO含量SO3含量CI- 含量含水率需水量比碱含量活性指数CI- 含量SiO2含量比表面积需水量比含水率活性指数细骨料的检验要求序号检 验 项 目检 验 要 求1细度模数下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；连续使用同料源21、同品种、同规格的细骨料达一年。施工单位试验检验；临理单位见证取样检测或平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2吸水率3含泥量4泥块含量5坚固性6云母含量7较物质含量8有机物含量9硫化物及硫酸盐含量10CI- 含量11碱活性12石粉含量13压碎指标粗骨料的检验要求序号检 验 项 目检 验 要 求1颗粒级配下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料22、达一年。施工单位试验检验；临理单位见证取样检测或平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2岩石抗压强度3吸水率4紧密空隙率5压碎指标6坚固性7针片状颗粒含量8含泥量9泥块含量10硫化物及硫酸盐含量11CI- 含量12有机物含量（碎卵石）13碱活性细骨料的技术要求1、细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。禁止使用山砂、海砂23、。2、细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）必须满足表的规定。表 细骨料的累计筛余百分数（%）级配区筛孔尺寸，mm区区区10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090注：除5.00mm和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表4.3.2中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%3、细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为：粗级 3.73.1中级 3.02.3细级 2.21.6配制混凝土时优先选用中级24、细骨料。当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，要适当降低砂率。当所用细骨料的颗粒级配不符合表的要求时，必须采取经试验证明能确保工程质量的技术措施后，方允许使用。4、细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其质量损失不超过8%。细骨料的吸水率不大于2。4.1 采用天然河砂配制混凝土时，砂的有害物质含量必须符合表的规定。表4.3.5 砂中有害物质含量项目质量指标C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥块含量，%0.5云母含量，%0.5轻物质含量，%0.5氯离子含量，%0.02硫化物及硫酸盐含量（折算25、成SO3），%0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。 注：当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。4.2 细骨料的碱活性采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨胀率小于0.10%，否则必须采取抑制碱骨料反应的技术措施。4.3 当采用以专门机组生产的人工砂或混合砂配制混凝土时，人工砂及混合砂的压碎指标值必须小于25%；经亚甲蓝试验判定后，人工砂及混合砂的石粉含量必须符合表的规定。表4.3.7 人工砂及混合砂中石粉含量混凝土强度等级C30C3026、C45C50石粉含量（%）MB1.4010.07.05.0MB1.405.03.02.0粗骨料的技术要求1、粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，禁止采用砂岩碎石。2、粗骨料的最大公称粒径不得超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不得超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不得大于25mm。3、粗骨料采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率小于40%，吸水率小于2%（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土小于1%）。4、当粗骨料27、为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不得小于1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制，且必须符合表的规定。若粗骨料为碎卵石，碎卵石的强度用压碎指标值表示，且必须符合表的规定。表 粗骨料的压碎指标（%）混凝土强度等级C30C30岩石种类水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213卵石1612注：水成岩包括石灰岩、砂岩等；变质岩包括片麻岩、石英岩等；深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等；喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。 5、粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法进行检验，试样经5次循环后，其28、质量损失率应符合表的规定。表 粗骨料的坚固性指标结构类型混凝土结构预应力混凝土结构质量损失率，%85i.粗骨料中的有害物质含量应符合表4.4.6的规定。表4.4.6粗骨料的有害物质含量（%）项目 强度等级C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥块含量，%0.25针、片状颗粒总含量，%10108硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.5氯离子含量，%0.02碎卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95。 6.粗骨料的碱活性应首先采用岩相法检验。若粗骨料含有碱硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于029、.10%，否则必须采取抑制碱骨料反应的技术措施。不得使用具有碱碳酸盐反应活性的骨料。外加剂的性能应符合下表的规定。外加剂的匀质性必须符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）的规定 表1 外加剂的技术要求序号项 目技 术 要 求1水泥净浆流动度（mm）2402Na2SO4含量（%）10.03CI- 含量（%）0.24碱含量（Na2O+0.658K2O）(%)10.05碱水率（%）206含气量（%）用于配制非抗冻混凝土时3.0用于配制抗冻混凝土时4.57坍落度保留值(用于泵送混凝土时)(mm)30min18060min1508常压泌水率比（%）209压力泌水率比（用于泵送混凝土时）（%）90130、0抗压强度比（%）3d1307d12528d12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比（%）13513相对耐久性指标（%，200次）80检验数量和检验方法：应符合表2的规定。表2 外加剂的检验要求序号检验项目检 验 要 求质量证明文件检查抽 样 试 验 检 验1匀质性每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、临理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品，施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一31、次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2水泥净浆流动度3Na2SO4含量4CI- 含量5碱含量6减水率7坍落度保留值8常压泌水率比9压力泌水率比10含气量11凝结时间差12抗压强度比13对钢筋的锈蚀作用14耐久性指数15收宿率比第三章 成品、半成品保护制度 为有效地防止过程产品和竣工工程因保护失控可能造成的质量问题和质量缺陷，最大限度地避免返工和修补损失，向建设单位提供符合规范和合同要求的满意工程，为此特制定本制度。1、工序防护：项目管理人员应合理安排工序，尽量减少工序的交叉。上下工序之间应做好交接工作和记录，如下道工序施工可能对上道工序的32、成品造成不良影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。2、工程防护：（1）工程防护的主体有：a 采购的物资及设备；b 已完工的分项、分部和单位工程；c 砼预制构件；d 已加工完成的半成品及成品构件；e 既有线施工的防护工程；（2）过程产品的防护a 各工区（厂）按施工项目管理区域制定成品责任制；b 施工队长、领工员对施工区域产（成）品的防护负责；c 作业班组长对工序产（成）品的防护负责；d 对各项产（成）品的防护，工区（厂）的质检员负责检查监督；（3）对防护难度较大的产（成）品的防护a 对容易碰撞的部位应加以标识。b 对容易堵塞的部位应制定专项防护措施。c 对易丢失部件应33、设置专职人员实施专职防护、定点监护或责任区域的巡回监护。（4）竣工后交付前的防护：a 对竣工工程应设专职人员进行监护；b 成品保护工作应延续到单位工程交付顾客接收为止。3、本工程产品涉及的防护部位：（1）路基工程：已成型的路基面，路基附属排水沟渠，路基边坡绿化植被等。（2）桥涵工程：桥墩台身及其预埋构件，桥面系钢构件及预制步行板等混凝土构件，桥墩台围、吊栏设备，桥墩桩基础钢筋笼，涵洞涵身及上下游洞门，涵洞盖板钢筋笼等。（3）线路及轨道工程：道床，线路轨道设备、构件等。4、经理部关于工程产品防护处于受控状态的实施措施（1）工程防护的组织机构和体系运转：经理部根据各工区（厂）的工程施工范围，建立由34、经理部、工区（厂）、作业班组组成的三级防护体系，并将产品防护责任落实到人，实行定人定岗防护，从而建立半成品、成品防护责任制度。工程产品防护体系职责划分：项目副经理王圣涛对工程产品防护领导工作全面负责；项目副经理石雷负责工程产品防护工作的具体领导和部署；项目总工程师杨铭负责工程产品防护工作的技术保障；各工区（厂）负责人分别为各管段单位工程产品防护现场责任人，负责各管段产品防护工作的具体管理和实施。（2）建立健全工程产品防护工作的检查制度，由经理部定期对施工现场的产品防护工作进行检查，每周小检查，每月组织大型综合检查，并将检查结果纳入经理部内部施工管理考核奖惩制度中，从而促进产品防护工作的进一步落35、实。（3）工程防护的具体措施和方法：a 施工过程中，对重点工程和关键部位的防护实行跟踪监控，并实行交接班验收制度。施工结束后，对半成品、成品的防护实行日巡查制度。如发现工程有损坏或丢失等异常情况，应及时向工程防护负责人汇报。经理部各相关职能部门负责与工区共同分析原因，制定处理办法和补救措施并做好记录。b 施工过程中，根据工序做好半成品的防护交接记录，及时对半成品组织检查和验收，确认其是否合格，并对半成品的状态加以标识，标识根据实际情况可采取挂牌和书面记录两种方式，标识状态为是否检验、是否合格。c 工区（厂）和作业班组应根据经理部制定的防护责任制及防护办法对过程产品进行有效的防护，使过程产品的防36、护处于受控状态。对重点部位和关键工序的防护采取专人巡护、隔离、封闭、搭简易棚等方式。d 在工序间运送半成品或外购成品，如钢筋笼（网片）、预制构件等易磕碰、变形的关键部位应按照规范及施工要求提供防护并注意轻装轻卸。e 半成品、成品的运输应正确地选择运输工具（如成品混凝土的运输应选用混凝土输送车），装车时应采取稳固措施，使产品均衡、稳定、合理地码放，不超载、偏载、不集重、偏重，确保在运输过程中不发生位移、滚动、倾斜、倒塌或坠落等情况，对有防震、防压、易燃、易爆等特殊要求的产品，要采取专门的防护措施并加以醒目的标识标记。f 半成品在贮存前，应及时检查搬运过程中产生的损坏情况，对由于搬运不当造成的不合37、格品应加以标识、隔离堆放，并按不合格品控制程序进行处理。g 针对贮存半成品、成品的区域应整洁，并具有适宜的环境条件。如混凝土预制构件应标明预制日期和养生情况，钢筋构件、钢材应注意防潮、防雨（可采用覆盖、支垫等）。h 成品交付前，应根据成品的特点和防护责任制对成品进行有效的防护，特别是需要防锈蚀（如墩台预埋螺栓应满涂黄油并包裹）、防污染（如道床道砟应及时清理，如有其它施工污染源时应封闭覆盖防护）、防丢失（如桥梁钢筋笼和混凝土垫块应设专人加强看护）的产品，要组织人员对防护情况进行检查并加以记录。i 针对已成型的路基，应做好路拱排水，完善并及时清理路基排水系统，同时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基38、面。对路基边坡植被应设置隔离设施，防止人为践踏。j 对已成型的大桥混凝土墩台身及其预埋构件，桥面系钢构件及预制步行板等混凝土构件，桥墩台围、吊栏设备和涵洞工程、线路轨道设施等应有专人经常巡守检查，必要时设置隔离设施，防止人为破坏、机械碰撞及部件丢失。k 各工区根据所属管段工程项目制定有针对性的、具体详尽的单位工程或工序间的工程产品防护措施。第四章 质量事故报告、调查和处理制度 1、依据：工程重大事故报告和调查程序规定（建设部令第三号）；铁路建设工程质量事故调查处理规定（铁建（2009）171号文）以及国家、铁道部有关铁路建设质量管理的法规、文件。2、目的：查明原因，分清责任，吸取教训，防止类似39、事故再次发生。3、工程质量事故：（1）凡在工程建设过程中由于责任过失造成工程质量不符合设计文件要求或达不到工程所采用的质量标准，一般需作返工、加固处理的均构成工程质量事故。（2） 质量事故（不合格品）分类a、质量问题i. 施工中非关键部位造成的缺陷；ii. 直接经济损失在1万元以下。b、一般质量事故（一般不合格品）：i. 在分项、分部工程中发生的超规范标准要求；ii. 直接经济损失在10万元以下。c、重大质量事故（重大不合格）：i. 主要结构倒塌；ii. 基础不均匀下沉；iii. 超过规范规定的建筑物倾斜；iv. 结构开裂和主体结构强度严重不足，影响结构安全和建筑物的寿命；v. 造成不可补救的40、永久性缺陷；vi. 影响设备及相应系统的使用功能；vii. 直接经济损失在10万元以上。viii. 工程重大质量事故根据性质和损失情况依据以上建设部和铁道部规章又分为四个等级。4、事故报告：（1）建立铁路建设工程质量事故报告制度，各工区（厂）每月填报质量事故报经理部质量管理领导小组办公室（经理部安质部），统一汇总后上报集团公司、客专段建设指挥部安质部、铁道部监督站、监理。（2）工区（厂）发生质量事故或质量问题必须及时向经理部报告。（3）工程质量事故发生后，事故部位或工点必须立即采取有效措施，抢救伤员，防止事故扩大，并保护现场。（4）发生工程重大质量事故，经理部必须立即用电话或电传电报，报告集团41、公司、总公司和建设单位，并通知设计、监理、铁道部监督站等单位驻现场有关人员。集团公司、总公司和建设单位接到报告后，上报铁道部工程建设监理总站和建设司。（5）工程重大质量事故发生后，事故发生单位必须在三天内向建设单位提出书面报告，并按以上规定逐级上报。报告内容包括：a、 发生的时间、地点、工程项目；b、 发生的简要经过、损失情况；c、 发生原因的初步分析；d、 采取的应急措施及事故控制情况；e、 处理方案及工作计划；f、 事故报告单位。5、事故调查和责任处理（1）对工程质量事故的调查处理必须做到查明事故发生的原因，查明事故责任单位及主要责任者，提出防止类似事故再次发生的措施。（2）质量问题，由工42、区（厂）总工程师组织工区技术、质检、施工人员进行问题调查分析，结果报经理部安质部。（3）质量问题由工区对相关责任人给予经济处罚和纪律处分。（4）一般质量事故（一般不合格品）由经理部总工程师组织项目有关部门、工区（厂）相关人员进行调查、处理，结果报集团公司安质部和监理单位。（5）严重质量事故（严重不合格品）由经理部组成事故调查组对事故原因进行分析提出纠正措施和方案并组织实施；对事故责任人提出事故处理意见。（6）重大质量事故（重大不合格品）按事故等级依据铁道部铁路建设工程重大质量事故报告和处理暂行规定进行事故调查和责任处理。（7）凡因工程质量事故造成人员伤亡的，其事故的调查和处理，除按铁道部劳动安43、全有关规定执行外，有关事故报告应同时报成都市建设主管部门。（8）工程重大质量事故调查必须：a、 查明事故发生的过程、损失情况和原因；b、 组织技术鉴定；c、 查明事故责任单位、主要责任者，以及责任性质；d、 提出工程处理的方案；e、 提出防止类似事故再次发生的要求；f、 对事故责任单位提出处理建议；g、 提出事故调查报告。（9）事故发生单位应如实向调查组提供事故有关情况。任何单位和个人不得以任何方式阻碍、干扰调查组的正常工作。（10）对造成工程重大质量事故的直接责任者，由所在单位或主管部门给予行政、经济处罚；触犯刑律的，移送司法机关追究刑事责任。（11）对造成工程重大质量事故的直接责任单位，要44、追究相应的经济责任。对负有领导责任的直接责任单位的领导给予行政处罚。第五章 隐蔽工程及关键部位验收制度 1、隐蔽工程及关键部位检查验收是施工过程中保证工程质量的重要措施。为确保铁路工程质量，特制定本制度。2、施工作业班组各技术主管应做好隐蔽工程施工记录。3、试验室完成规定试验项目取样和试验检测。4、隐蔽工程的检验必须在工程隐蔽前进行。5、各工区（厂）必须指定专人对隐蔽工程和关键部位的施工进行全过程旁站监督。6、经理部专业工程师和各级质检工程师加强对隐蔽工程的巡回检查和监督，对不按设计图纸、规程、规范施工的行为及时纠正。7、隐蔽工程报验程序：由该项隐蔽工程技术主管组织自检，经认定全部符合技术要求45、后，填写隐蔽工程检查证报工区质检工程师检查签证认可。由质检工程师在检查合格后报请监理工程师检查验证，监理工程师检查验证合格签字后，该项工程方可进行隐蔽，进入下道工序。8、关键部位验收程序：由该项关健部位工程技术主管组织自检，经认定全部符合技术要求后，报工区（厂）总工程师，由工区（厂）总工程师组织工程部、安质部等相关人员参加验收并填写验收记录。自验合格后由工区（厂）专职质检工程师检查签证认可，报请监理工程师检查验证，验证合格后并签字。 9、各项隐蔽工程各关键部位的检验方法细则另行制定。隐蔽工程验收程序：工程检查证施工记录监理工程师检查、签认质检工程师检查、签认技术主管自验合格隐蔽工程施工 试验检46、验 监理见证第六章 质量检验、申报、签认制度工程施工质量验收时按从检验批到分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。检验批验收是工程施工质量验收的基本单元，是分项工程、分部工程和单位工程施工质量验收的基础。分项工程、分部工程和单位工程施工质量的验收，是在检验批质量验收合格的基础上进行的。一 检验批的验收检验批合格质量的规定：主控项目的质量经抽样检验合格，要特别注意的是主控项目中有允许偏差的抽检点，其实测值必须在允许偏差范围内，不允许超差；一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，对一般项目中有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定47、允许偏差的1.5倍。对检验批的质量验收内容分为实物检查和资料检查两个方面。1.实物检查：（1）对原材料、构配件和设备等的进场验收，是把好施工质量的第一关，各专业验标均已制订了明确的检验项目和抽样方案；（2）对施工过程中较为重要的如混凝土强度等的检验，按现行国家和行业标准及各专业验标规定的方案进行检查；（3）对工程实体中以计数检验的项点是按各专业验收标准规定的方案进行检查，并按抽查总点数的合格率进行判定。2.资料检查：也就是书面检查。检查内容既包括原材料、构配件和设备等的合格证和其他质量证明文件，又包括施工过程中的自检、交接检验记录、隐蔽工程验收记录以及各种检验、检测报告。检验批的合格质量主要取48、决于主控项目和一般项目的检验结果。（1） 主控项目：是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定作用的检验项目。主控项目所规定的质量要求必须全部达到合格。主控项目主要包括以下三个方面内容：（2）主要材料、构配件和设备的材质、规格、数量等，如钢筋、水泥、电缆的质量，路基填料的质量，水泵、电源屏、变压器等设备的质量，检查出厂合格证及有关质量证明文件，并对重要的性能指标进行检验或试验，安装数量要符合设计要求。（3）结构的强度、刚度、耐久性、稳定性及系统的工作性能等，如混凝土的强度、路基压实质量、电气绝缘性能、防雷接地性能、系统运转试验等。（4）工程实体的关键几何尺寸，如涉及限界的结构外形、设备安装位置，49、以及有允许偏差但必须控制在允许偏差限值之内而不能超差的项目，如轨道整理作业后的轨距、轨向、水平、高低等静态几何尺寸。3.一般项目：是除主控项目以外的检验项目。这些项目虽然不像主控项目那样对工程质量起决定性作用，指标可以放宽一些，但对结构安全、使用功能和工程外观等有较大影响，同样要求全部达到合格标准。对于有允许偏差的一般项目，当采用计数检验时，除有专门要求外，合格率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差不得超过规定允许偏差的1.5倍。如下列两种情况：（1）给定允许偏差值的项目：如结构或构件的截面几何尺寸允许偏差20mm、与设计中心线允许偏差10mm、表面平整度5mm等，要求合格点率应在80%及50、以上，且不合格点的最大偏差不得超过规定允许偏差的1.5倍。如果规定所有点的偏差值均不得超过允许偏差值，那么该项目就不是一般项目而是主控项目。（2）要求大于或小于某一数值的项目：即给定了一个最低高值，而在一个方向不控制，要求80%及以上测点的数据大于或小于给定的数据值。如搅拌桩桩位允许偏差为50mm，就是要求80%及以上测点的桩位不允许比设计值小50mm，允许有20%的桩径比设计值小50mm，但最大不允许小于75mm。实际桩径比设计值大的则不控制。二 分项工程的验收分项工程质量验收合格的规定：分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。分项工程质量验收是51、对其所检验批质量的统计汇总，主要是检查核对检验批是否覆盖了分项工程范围、检验批验收记录的及签字是否齐全正确。特别要注意的是，一些项目不一定出现在每个检验批中，可能几个检验批才出现一次，如实体的高程、垂直度等，应注意检查，不能缺漏。三 分部工程的验收分部工程质量验收合格的规定：分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；有关结构安全及使用功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。分部工程质量验收包括以下三个方面的内容;1.分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。这也是一项统计汇总工作，应注意核对有没有缺漏的分项工程，各分项工程验收是否正确等。2.质量控制资料应完整。这也是一项统计汇52、总工作，主要是检查检验批的验收资料、施工操作依据、质量记录是否完整配套，是否全面反映了质量状况。3.有关结构安全及使用功能的检验和抽样检测项目是否有缺漏、检测记录是否符合要求，检测结果是否符合验标的规定和设计的要求。四 单位工程的验收单位工程质量验收合格的规定：单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；所含分部工程有关结构安全和使用功能的检测资料应完整；主要功能的抽查结果应符合有关标准规范的规定；观感质量验收应符合要求。单位工程质量的验收是建设活动各方对施工质量控制的最后一关。分部工程质量、质量控制资料、实体质量和主要功能、观感质量均应符合验标的规定。1.单位工程所含分部工程53、的质量均应验收合格。主要检查分部工程验收是否正确，有无缺漏。2.质量控制资料应完整。质量控制资料完整，实际上是一个相对的概念，应视工程特点和已有的资料情况而定，重点是看其是否反映了结构安全和使用功能，是否达到了设计要求。质量控制资料的项目应严格按“单位工程质量控制资料核查表”进行核查，做到项目全、资料全、数据全。3.实体质量和主要功能核查结果应符合有标准规范的规定。有的项目的检测是在分部工程完成后即进行，单位工程验收时不再重复；有的是在单位工程全部完成后进行，检查项目由验收组确定，抽查结果应符合有关标准规范的规定。4.观感质量验收应符合要求。观感质量验收是一项重要的评价工作，是实地对工程质量进54、行的一次全面检查。特别是在检验批验收时不能检查的或者是当时检查不出来的内容，以及后来又发生质量变化的项目，很有必要。首先明确观感质量验收绝不是单纯的外观检查，也不是在单位工程完成后对外观质量的项目进行重新检查，更不是引导施工单位在工程外观上做片面的过大投入，重点是不要出现影响结构安全和使用功能的项目。观感质量验收的目的就是直观地从宏观上核实的安全可行性能和使用功能，促进施工过程质量控制。内容关键，方法要简便，不可复杂化和片面化。观感质量检查项目的标准是合格，达不到合格的就是差，对于差的项目要进行返修。另外，并非所有工程都要进行观感质量检查，这方面各专业验标均有相应规定。五 工程施工质量验收的程55、序和组织1. 验收的程序和组织。验收的程序是先进行检验批验收，其后是分项工程验收，再是分部工程验收，最后是单位工程验收。验收工作按其所处阶段分别由监理单位或建设单位组织进行。监理单位由专业监理工程师组织对检验批、分项工程、分部工程的质量进行验收，总监理工程师参与单位工程质量验收。建设单位组织施工单位、监理单位、勘察设计单位对单位工程的质量进行验收。2. 各工区（厂）下属作业队检验批完成后，在自检合格的基础上，填好各种记录表格，报请工区质量检查工程师进行检验评定和签认，对评定结果由专职质量检查员、技术主管工程师、分管副工区（厂）长分别进行签认，并报请专业监理工程师进行验收签认。分项工程由技术主管56、工程师进行签认并报专业监理工程师进行验收签认。分部工程由各工区（厂）安质部长签认，并报请监理工程师组织相关人员（勘察设计单位项目负责人）进行验收签认。单位工程由各工区（厂）安质部长或经理部有关人员签认，报请建设单位项目负责人组织总监理工程师、勘测设计单位项目负责人进行验收签认。3. 检验批、分项、分部及单位工程质量检查、申报、签认的管理由各项目部专职质量检查工程师负责。4. 检验批、分项、分部及单位工程执行相关专业验收标准的划分。5. 对涉及结构安全的试块、试件及有关材料，项目部试验工程师协助监理单位按规定进行平行检验或见证取样检测。6. 检验批要提前24小时报监理单位。分项、分部及单位工程的57、工程质量在自检合格后要及时向监理（设计、建设单位）单位申报验收检查。7. 检验批、分项、分部及单位工程的工程质量在检查验收完成后，有关各方的相关人员必须在不同的质量检查验收记录中及时签署相关检查验收意见，并签署检查验收人员的姓名和检查验收的日期。验收意见要具体明确，字迹要清楚并不得涂改。签字用笔及签认份数执行质量信息管理制度的有关规定。8. 当参加检查验收各方对施工质量检查验收意见不一致时，可请建设行政主管部门或其委托的质量监督部门协调处理。9. 经理部对各工区（厂）检验批、分项、分部和单位工程质量检查、申报、签认工作进行监督和检查。第七章 样板引路制度一、首个单位工程开工、先导段开工、软土路58、基处理、土方填筑、钻孔桩、大型砼浇筑、附属工程施工和绿化工程等项目部均应创建样板工程。二、创建样板工程必获得满足客运专线铁路质量标准的工艺参数和施工工法，总结相应的作业标准和工艺流程，并严格按铁路客运专线控制以点带段，以段带线，充分发挥样板工程的示范作用。三、制定先导段、样板工程规划和实施制度：一是推行全面质量管理，开展QC小组攻关活动；二是贯彻GB/TODISO19001标准，定期召开质量会，发现问题及时改正没，以推进和改进质量管理工作。1.认真贯彻ISO9001质量体系标准，将质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中的每个环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程实现可追溯性。59、2.制定先导段、样板工程创建规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事后检验，又要做到事行预防，把全面质量管理的方法切实用到施工生产的全员、全过程中去。3.认真组织施工人员，并挑选责任心强的业务骨干成立QC攻关小组，结合实际，开展先导段、样板工程施工质量等项目的QC攻关活动。四、推广先导段、样板工程取得的工艺工法。以点带段、以段带线，发挥样板工程的示范作用，全面提供工程施工质量。第八章 工程质量回访制度本管段工程施工时严格按设计文件、施工规范、验收标准及创优目标控制工程质量，各单项工程完工至交付前60、，由经理部总工程师负责，设专人经常检查已完工程的状况，并设置专业维修队伍负责日常保修工作；在工程交验接管启用后，严格遵守铁路工程质量保修协议，承担本工程质量保修责任。工程验收交接时，将与接收单位商议售后服务的具体组织机构、联络的方式、地点和时间及保修作业的程序。竣工验交售后服务部门将与工程接收部门建立网络联通，及时反馈工程在使用中的设计、施工质量信息。对反馈信息，进行研究分析后，及时派出回访组，到工程所在地与接收单位商议对工程质量问题的对策。在质量保修期内，制定应急抢修预案，并与接收单位建立热线电话，接到紧急抢修通知，及时到达抢修现场。属于保修范围、内容的项目，在接到通知后，在三天内派出维修组61、，保质保量进行维修，达到业主满意程度。定期向业主和使用单位征询意见、建议，确保本工程质量和使用寿命，让业主满意，行车畅通。不属于质量保修范围的，积极配合业主、使用单位调查分析，提出保修方案，经业主同意后承担维修。 第九章 质量信息管理制度为及时收集、了解和分析顾客与相关方的意见和信息，评价集团公司管理体系运行的有效性，以达到持续改进的目的，进一步加强工程质量，特制定本制度。加强对承建工程项目从合同签订前、施工过程中及交付后，对顾客与相关方信息的收集、了解和调查。1、工程部负责施工过程中对顾客满意度的收集、汇总、分析和评估。2、顾客信息包括：（1）顾客满意评价：对施工过各中的质量评比结果、竣工工62、程的质量评定结果和管理评价；（2）顾客建议：对施工过程和管理方面的意见和建议；（3）顾客意见；对工程质量的投诉、批评和意见；3、顾客信息应当通过以下方式进行收集：（1）施工过程中、工程维护期间：由经理部负责与顾客联系，建立信息档案，并将主要信息报公司工程部；（2）工程交付后：由集团公司工程部、分公司负责与顾客联系，建立信息档案；4、顾客及相关方信息应当通过以下方式进行收集：（1）市场调查：由集团公司经营部不定期收集；（2）员工信息：由员工代表组织收集；（3）顾客及相关方意见：当地政府部门、施工现场相邻方信息由经理部组织收集；5、顾客及相关方信息收集方法：（1）工程走访：在施工过程中，由项目经理63、部每半年对顾客与相关方进行一次工程走访，并填定写顾客建议/意见/信息调查表。（2）工程回访：工程竣工交付后，由项目经理部在工程交付后半年内对顾客进行一次工程回访，必要时由集团公司工程部组织实施，并填写工程质量管理回访记录。（3）工作联系：主要由项目经理部在施工过程中进行。 6、顾客信息处置：施工过程中由项目经理部对顾客信息进行汇总分析。工程质量问题：按照不合格品控制程序和事件、事故、不符合、纠正和预防措施控制程序执行；工程质量评比：由建设单位/监理单位组织的质量评比获奖结果、获奖新闻报导等，及时报集团公司工程部和安质处部；意见和建议：由经理部提出处置意见，经经理部负责人批准后实施。重要的意见和64、建议应及时反馈给集团公司工程部。必要时经集团公司工程部评审，分管领导批准后实施。工程交付后；由集团公司工程部对顾客信息进行汇总分析。7、顾客满意度评价的测量：对下列信息进行分析后做出满意度评价：（1）质量评比结果；（2）施工过程中的意见和建议； 第十章 关键岗位培训、持证上岗制度为加强对特种作业人员管理，确保经理部的安全生产，根据国家法律、法规以及上级的规章制度，制定关键岗位、特殊工种持证上岗制度第一条 关键岗位是指项目经理、安全总监、安质部长以及专职安全员。第二条 关键岗位人员必须取得国家三类人员资格证书。有铁路营业线施工的经理部，项目经理、生产副经理、安全总监、安质部长、专职安全员、防护员65、领工员必须经过所在路局营业线施工安全培训考核合格并取证。第三条 根据特种作业人员安全技术培训考核管理办法(1999年7月12日国家经济贸易委员会第13号令)规定，特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。第四条 特种作业及人员范围包括：电工，锅炉司炉，压力容器操作，起重机械，爆破，金属焊接(气割)，建筑登高架设，企业内机动车辆、铲车、装载机、挖掘机、压路机、推土机、平地机、翻斗车司机及国家法律、法规及其它行业规定的作业。第五条 建设工程安全生产管理条例第二十五条规定：垂直运输机械作业人员、起重机械安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人66、员等特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。专门的安全作业培训，是指由有关主管部门组织的专门针对特种作业人员的培训，也就是特种作业人员在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经培训考核合格，取得特种作业操作资格证书后，才能上岗作业。对于未经培训考核，即从事特种作业的，建设工程安全生产管理条例第六十二条规定了行政处罚；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法的有关规定追究刑事责任。第六条 特殊作业人员条件(一)年龄满18周岁；（二）身体健康，无妨碍从事相应特种工种作业的疾病和生理缺67、陷；（三）初中(含初中)以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；（四）符合相应工种作业特点需要的其他条件。第七条 考核、发证（一）特种作业操作证由安全生产综合管理部门负责签发；（二）特种作业操作证，每两年复审一次。连续从事本工种10年以上的，经用人单位进行知识更新教育后，复审时间可延长至每四年一次；（三）离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。第八条 对经理部特种作业人员（公司职工）的管理属于特种作业范围的员工上岗前，经理部安全质量部组织人员到有关管理机构参加安全技术培训，取得国家有关68、部门颁发的特种作业人员操作证。安全质量部负责建立经理部特种作业人员档案，统一建立特种作业人员台帐，并保存特种作业人员操作证原件或扫描件。已取得特种作业人员操作资格证的人员，按规定时间要求到发证机构进行复审，确保特种作业人员操作证的有效性。各工区（厂）聘用和安排特种作业人员上岗前，要审查特种作业人员操作证的有效性，并按规定复印操作证作为安全技术管理资料备查，严禁无证和持无效证件的人员从事特种作业。特种作业人员必须随身携带从业资格证或复印件，持证上岗，随时备查，坚决杜绝“三违”现象发生。对违章作业和造成事故的特种作业人员遵照指挥部有关的违章处罚标准执行。第九条 租赁的特种设备，其操作人员证件由物机69、部收集，并验证其有效性。复印件交安质部统一保管。第十条 工经部负责收集、验证协作队伍特种作业人员证件。复印件交安质部统一保管。第十一条 物机部、工经部、安质部要经常对现场从事特种作业的人员进行核查，不具备资格的要调离岗位。人员有变动的，要及时做好证件的收集，台帐要随变化进行更新。第十一章 质量管理责任人登记制度为规范项目的质量责任管理，根据赣安发201046号文，编制本制度。第一条 项目部登记人员有：项目经理、项目技术负责人、安全分管负责人、质量分管负责人、安质部负责人以及各工区（厂）经理、技术负责人、质量负责人、安全质量部负责人。 第二条 各工区（厂）在进场后二十天内上报经理部安全质量部，由70、项目部审核汇总报业主单位。第三条 各工区（厂）安全质量部负责管段内的人员登记，人员登记表后附。第四条 各工区（厂）需登记人员若有新增、更换等情况需及时上班经理部安质部。质量管理主要人员登记表序号单位名称工区（厂）经理技术负责人质量分管负责人安全质量部负责人备注123456789第十二章 实验室管理制度试验室工作管理制度第一条 仪器设备管理制度1、试验室所有仪器、设备管理工作由仪器设备保管人员负责帐务管理和固定资产登记、验收、建卡、编号。2、试验室根据检测工作需要添置、配置、更新仪器设备应先编制购置计划，经项目经理审批后报上级审批后再购置。3、凡新到仪器、设备必须由有关专业人员、采购人员、仪器设71、备保管员共同开箱，检查设备是否完好，若发现质量问题立即向供货单位提出质询和索赔。4、仪器、设备产品说明书、合格证、保修合同、操作手册等技术资料原件应交资料保管员建档管理。5、固定资产设备管理和日常维护、保修由所使用专人负责，可携带仪器、设备平时由兼职设备保管员管理。6、仪器、设备的使用操作人员必须是试验室经培训考核取证后的试验检测人员，非试验室工作人员不得随意操作使用试验检测设备。7、计量仪器设备必须按周期进行检定，并进行彩标管理。8、较长时间不用仪器设备，需定期进行通电、通风、换油等维护工作。9、精度较高的仪器设备应按其技术的环境条件存放，含放射源设备应存放在专门库房中。10、仪器设备发现故72、障时，应由使用人员填写“仪器设备修理申请表”经主任批准后送修，修理后必须经重新检定合格后方可使用。第二条 委托试验及样品管理制度1、试验室负责对材料抽样，抽取样品应由试验室派人前往抽取，否则无效。2、抽样人员必须严格按照标准规定抽样方法进行抽样，如实填写样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、取样日期、取样人，样品的标识应放在样品的醒目位置，防止标识损坏和遗失。3、抽样人员要秉公办事，认真负责，如发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告项目经理及主管部门。4、检验样品一经抽取，不得更换，并及时填写记录台帐，试验室及时组织试验，不得延误。 5、样品的加工应按试验方法标准进行，保证样73、品的均匀性和加工精度。6、样品保管室管理人员应根据样品的种类加以分类存放，定制管理，各类的样品应有各自相应的存放区域，不同类的样品严禁混杂在一起。 7、样品检验完毕后，试验人员应及时将剩余的未检验的样品放回样品室备查。8、样品保管期限：检验合格的样品，当实体检验结果无异议可对样品过期处理；当样品检验不合格或实体检验结果有异议时，应保管到最终待仲裁结束。9、 对于超过保存期限的样品，样品管理人员应急时通知有关领导，确定处理方案，对过期样品进行清理。10、 样品管理人员要做好防止样品流失工作，样品保管室的钥匙应设专人保管，未经有关领导许可严禁借给他人，严禁无关的人员私入样品保管室。11、样品管理人74、员应保持样品保管室清洁卫生，保持室内通风干燥，防止样品损坏。第三条 试验检测记录管理制度1、原始数据的记录及数据处理：试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容详细、准确，字迹清晰工整。2、原始记录用钢笔、黑色水笔填写，不准使用铅笔。3、原始记录的数据，不允许随意涂改，如需涂改需按规定办法进行。4、原始记录应填写完整，并对数字认真审查，并有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。5、原始记录应交资料室保管，作为技术资料存档备查。6、试验、检测报告由试验人员整理填写，签名后连同原始记录送至试验工程师处复核，最后由试验技术负责人审核后签发。7、试验检测报告连同原始记录，交资料员归档保存。75、8、各种记录保存应分类，按日期或序列号存放，以便查询。9、未经主任批准，各种记录不得借闷，复印；确需外借，需经主任批准后办理登记手续。10、经常进行保密教育，检查保密执行情况，如有泄密，须及时处理并追究有关人员责任。第四条 报告审核签发管理制度1、试验人员按原始记录，编制试验检测报告，由试验工程师进行复核，技术负责人负责审核和批准。2、技术负责人不在时，由质量负责人或主任依次接替，负责审核和批准。3、如需业主（监理人员）签认时，由试验室主任指定人员呈送。4、检测报告、签章应齐全、页面清晰、工整、无涂改和污染。5、试验检测报告的发放时，应登记报告发放台帐，应签收。第五条 试验检测环境管理制度1、76、严肃认真地执行国家及有关部门的安全生产法则及条例，任何人都要按操作规程从事作业，严禁违章操作。2、试验室内配备消防设施，灭火器应定期检查，不得挪用。3、严防烫伤、烧伤、砸伤，触电及其他事故的发生。4、所有仪器设备、工具必须安装在符合安全操作规程的位置上，要牢固可靠，工作前必须检查运转是否正常，确认完好后方可进行使用。5、试验机在操作中出现不正常情况时，应立即停机检查，不得在运转中修理。6、凡是传转式的试验设备在运转时不得擦洗。严禁将头、手及工具伸入到机械行程范围内。7、在进行力学性能试验时，必须有两人操作，防止石块压板坠落砸伤人，防止因试件强度过高飞溅碎石块和钢渣伤人。8、在进行化学分析和防水77、材料试验时要作好安全防护工作。9、到工地进行试验时必须执行工地安全工作规定。10、对需要安装防护装置的仪器设备，必须安装防护装置。11、试验室主任对试验室安全工作负主责，经常进行安全教育和安全检查，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。第六条 安全与环保管理制度1、仪器设备在使用过程中，如发生异常状态应立即断电检查原因，修复后才能使用，重大复杂问题应及时报告领导处理。 2、使用电器设备时，不能用湿手、湿物接触电器开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续工作除外）。 3、定期进行检查各种电器设备、电源线路，用电仪器设备在检修、保养、接线时，必须切断电源，严禁带电作业。 4、电线路接头、78、断头必须用绝缘胶布包扎好，用电设备应按规定与保护触电器连接。 5、水龙头用后必须关紧，停水时，不得将水龙头打开待水，以免造成隐患。6、不准往水槽内倾倒细屑物品，茶叶沫等，以免堵塞水管。7、试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好。在雷雨季节，应将不用的电器设备总闸关掉，并将电脑电源线、信号线、网线插头拔下。 8、试验室是开展检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。 9、 试验室内禁止随地吐痰,乱扔脏物，禁止将与检测无关的物品带入室内。 10、建立卫生值日制度，各试验操作室清洁卫生落实到人，定期清扫试验室外周边环境卫生，疏通排水管道和水沟。 11、各恒温室应随时保持清洁、无腐蚀性气味79、，并定期清理空调防尘罩。 12、废弃的混凝土、水泥浆以及经试验检测后的各种原材料，应按要求倒入指定的地点。 13、试验用的各种化学试剂，应按要求进行稀释达标后集中处理。第七条 档案资料管理制度1、设专人负责试验资料的管理工作。2、试验资料管理工作应严格按照国家有关档案、法规执行，全体人员应在工作中执行国家有关保密制度，维护科技档案安全，国家经济技术机密。技术文件资料范围包括以下内容：（1）上级下达的有关试验检测工作的文件。（2）设计文件、图纸、计算书、技术规范。（3）试验检测原始数据、试验检测报告、图表、照片、录像。（4）试验检测事故分析报告。（5）外出学习、会议带回的有关科技信息、论文报告、80、技术成果鉴定资料。（6）设备技术说明书、图纸等原始资料。3、技术资料借出必须办理登记手续，外单位人员未经主任许可不得查阅复制和借出。4、检测结果应由专人保管，在携回单位之前不得复制。5、收集技术资料必须按照客运专线铁路工程质量验收标准等有关规定进行，并做好分类、建卡、立卷、登记、编号等工作。6、试验原始记录、试验报告的格式按现行铁路标准格式或监理、业主规定的格式执行，一旦确定，不得随意变更。第八条 混凝土施工配合比审核及发放制度1、根据设计图纸施工部位确定混凝土强度等级。2、试验分室在施工配合比通知单申请过程中，必须实测砂石含水量和目测砂石质地级配，确认现场原材料与配合比设计使用原材料是否相符81、，并在预定开盘时间前不少于 6 小时开具混凝土施工配合比通知单，一式四份，经试验工程师复核，确定无误后签字盖章，交由监理签字认可。3、将混凝土施工配合比通知单交给搅拌站操作员，操作员签字接收。督促操作员准确无误地把数据输入搅拌机控制电脑中。4、试验室建立配合比发放台帐。第九条 试验检测事故分析制度检测过程中发生下列情况按事故处理：1、被检样品未经检测受损、丢失。2、受检单位提供的技术资料丢失或失密；检测报告丢失；原始标识丢失。3、由于人员、检测设备、仪器、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法错误，数据差错，而导致签发的检测结论错误。4、检测过程中发生人员伤亡。5、检测过程发生仪器、设备人为损82、坏。6、漏检项目不能弥补或对工程质量、工程施工，造成较大影响和经济损失。7、重大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知项目部有关人员启动应急预案。8、事故责任者应实事求是地填写事故发生过程。9、根据事故的严重程度，对事故进行分析，作出结论，并提出处理意见。10、事故原因查明后，要制定切实可行防范措施，避免同类事故的再次发生。11、将所有事故分析报告及事故处理结果列入技术资料档案进行管理。第十条 不合格品管理制度1、原材料进场三日之内，由各物资部门按批次数量委托各试验分室，并提供原材料质保书及相关资料，各试验分室按规范要求现场取样进行检测。如试验分室检测不了83、的项目则委托中心试验室检测。各试验分室或中心试验室自受理委托试验后须在规范要求时间内完成检测并出具正式的试验报告。 2、如检测结果不合格，各试验分室应及时通知物资部门，中心试验室应及时通知相关试验分室，同时根据相关技术规范要求进行复检或委外检测，复检检测结果仍不合格时，出具不合格试验报告，注明本批原材料不合格项目，上报监理和经理部。3、中心试验室或各试验分室应做好不合格原材料检测台帐，做好不合格样品留样，并将本批次原材料报告、原始试验记录及相关资料备案待查。4、物资部门须通告中心试验室或试验分室不合格原材料的最终处理结果，中心试验室或试验分室应登记不合格原材料处理日期及结果，信息反馈监理和经理84、部。第十一条 试验室管理制度1、试验室是从事检测工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静，试验室内禁止随地吐痰、抽烟。2、试验室内的设备安全、卫生等设专人管理。3、 禁止将与检测无关的物品带入试验室内。4、凡有机器运转和通电的设备不得离开人员（对有自动控制保护装置的设备例外）。5、下班后与节假日，必须切断电源、水源、气源，关好门窗，保证试验室的安全。6、试验室内设有消防设施，灭火器应定期检查，不得挪用。7、仪器设备的零件要妥善保管，常用工具要摆放整齐，说明书、操作规程和原始记录的应专柜保管。8、试验完毕及时填写仪器使用记录。9、操作仪器严格按操作规程进行，操作规程放置于便于查看的部位。第十二条 搅85、拌站管理制度1、混凝土搅拌站必须由项目经理部自行管理，搅拌站拌合物质量的控制必须是公司正式职工进行控制，禁止对搅拌站以大包形式进行分包。2、混凝土搅拌站的布设以相对集中搅拌供应为原则，根据混凝土工程量配备适宜生产能力的搅拌站3、混凝土搅拌站必须具备自动计量装置和强制搅拌方式。4、搅拌机房应有防雨雪设施、地面硬化且有良好的排水系统。5、砂石料应按不同规格分仓堆放，地面硬化且排水良好。6、搅拌站应设专门库房堆放水泥、粉煤灰等材料（适用时），混凝土外加剂不得露天存放。7、搅拌站应设简易试验室，至少能完成砂石料筛分、含水率、含泥量检测、混凝土拌合物性能试验、混凝土试件成型、水泥（粉煤灰、矿粉）的细度、86、烧失量、需水量比、温度试验等试验检测项目。8、混凝土原材料必须分批检测合格后方可用于施工，每种进场材料必须进行检测状态标识。9、在计量工序中，整个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应满足规范要求。砂石料2%、水泥、掺合料、水、外加剂1%。每工作班抽查不少于1次，混凝土计量系统除正常周期检定外，每次搅拌前必须进行零点校核，并应配置标准砝码每半月进行一次自校。10、混凝土拌制前，试验人员测定砂、石含水率，换算施工配合比，由试验人员给拌和站操作人员进行施工配合比书面交底，并检查拌合用料与配合比的一致性。11、凝土搅拌施工过程中应有专职试验人员监控，涉及变动、调整配合比必须由试验人员进行，不得87、随意改变施工配合比。12、对混凝土的温度及其他拌合物性能进行试验检测，并做好完整的记录。13、所有混凝土取样、试验检测必须由试验人员进行，不得由非试验人员单独完成。14、搅拌站应对混凝土拌合数量及材料消耗进行统计、分析和核算，可根据具体情况确定统计周期，最长不超过10天，并由项目物机部汇总统计结果报公司物资机械部和公司中心试验室。15、项目工地试验室每月对混凝土检查试件强度汇总分批进行强度统计分析，并上报公司中心试验室。第十三章 质量责任制度第一条 总则 一、为规范经理部建设工程质量管理行为，实现建设一流高速铁路的目标，根据国务院建设工程质量管理条例（200279号令）、铁道部铁路建设工程质量88、管理规定（200625号令）、铁路客运专线公司工程质量管理办法（赣安发201046号文）等有关法律法规，制定本制度。二、各级负责人负责和职能部门必须坚持贯彻“依法管理、系统控制；严格标准，落实责任；百年大计，质量第一”的方针。坚持“谁主管谁负责”的原则，“以人为本”的思想，实施科学管理，强基达标，把质量建设提高到新水平。三、加强施工质量管理，推行“优质工程”建设，规范管理行为，遵循源头把关、过程控制、严格验收的管理程序。第二条 经理部质量管理领导小组的责任一、严格执行国家和铁道部质量管理法规、工程建设强制性标准、以及公司和指挥部有关规定，按照有关规程、规范、标准和审核合格后的施工图进行施工，对89、施工质量负责。二、严格履行投标承诺和合同约定配齐人员。从事技术、质检、试验、材料、设备等主要管理人员，满足数量及资质要求。钢筋焊接、预应力张拉等关键工种，起重工、架子工等特种作业岗位人员，必须持有效证件上岗。三、根据本标段范围工程需要，组建满足本标段工程检测需要的中心实验室、工地实验室，检测设备须经有关部门标定，检测人员数量及资质符合要求。四、配置满足质量控制需要、测量精度要求的检测工具，确保工程质量得到有效控制。五、严格原材料和施工质量控制，做好原材料检测、隐蔽工程和特殊过程的质量检查和记录，保证各种原材料和每道工序质量合格。六、提供真实可靠的质量保证资料和竣工文件。第三条 经理部经理的质量90、责任项目经理是本经理部生产、经营的主要责任人，本着“谁主管谁负责”的原则，对经理部施工质量负直接责任。其具体职责是：一、认真贯彻执行国务院建设工程质量管理条例（2010279号令）、铁道部铁路建设工程质量管理规定（200625号令）等有关法律法规和行业标准，执行国家质量管理的方针、政策和上级有关施工质量的规章制度。负责建立职业健康质量管理体系，审定和发布本单位有关施工质量的各项管理规章制度。二、建立健全质量管理责任制和各项管理规章制度，把质量管理纳入领导工作的重要议程，注重深入了解经理部施工质量情况，定期主持经理部相关部门开展质量管理会议，分析、研究和解决质量管理工作存在的问题，制定措施，及时91、整改。三、加强对质量监督部门的领导，设置专职的质量监督管理机构，按规定要求配齐有较强工作能力和有技术业务知识、责任心强的质量监督人员，并做到相对稳定。充分发挥质量监督人员的监督检查作用，尊重支持质量监督人员的监督检查权。四、每季度组织一次全经理部的施工质量大检查，在建工程检查覆盖率100%。发现问题及时采取措施，消除工程质量问题。五、组织开展优质工程建设活动，把创建优质工程纳入项目责任目标考核；标准奖励质量管理先进典型，总结交流经验；支持职工有关质量管理的合理建议和技术改进。六、按照“横向到边、纵向到底”的原则，组织开展经理部安全质量责任书的签订工作。七、积极推行项目责任成本管理，组织制定责任92、成本管理实施办法，完备内业资料，努力提高经济效益。八、组织并参加工程质量事故的调查，提出质量问题调查报告。主持讨论、审批质量问题调查报告，上报下达，予以结案。第四条 经理部副经理的质量责任一、认真贯彻执行国务院建设工程质量管理条例（2010279号令）、铁道部铁路建设工程质量管理规定（200625号令）等有关法律法规和行业标准，执行国家质量管理的方针、政策和上级有关施工质量的规章制度。负责建立职业健康质量管理体系，审定和发布本单位有关施工质量的各项管理规章制度。二、要以开展“优质工程”建设为载体，全面加强现场施工质量管理工作，坚持“百年大计，质量第一”的管理方针。三、建立、健全岗位责任制，质量93、检验、申报、签认制，交接班、技术交底、教育培训、成品保护、质量信息管理、原材料进场检验及储存管理、隐蔽工程及关键部位验收等管理制度，并付诸实施。四、施工前，必须制定切实可行的技术措施及必须的资金投入。对重点工程、关键部位和危险岗位以及采用新技术、新结构、新工艺、新设备及吊装、机电作业、季节性施工、交叉、多层、高空作业以及其他危险性较大的工程，都应制定专项的技术措施报上级批准实施，组织施工人员学习，并对操作人员进行详细的技术交底。五、组织每月一次工程质量大检查，按“安全质量标准工地”检查评分表量化检查，对存在的问题，定人、定时间、定措施、定验收人及时解决。六、按规定配齐质量检查人员，充分发挥质检94、人员的作用，尊重和支持他们的监察监督权，不得安排他们干非本职工作，保证他们行使质量监察的职能。七、配合项目经理，参与经理部的安全质量责任书的签订工作。八、协助并参加项目经理组织的工程质量事故调查，并提出相应的整改措施和意见。第五条 经理部总工程师的质量责任一、在本项目中行使技术管理职权。按合同和有关规定履行技术职责，领导工程项目技术管理业务工作。二、负责审批本项目部重点工程项目实施性施工组织设计或施工方案；处理生产技术问题时，遵守和执行劳动安全规程和标准，对职业健康、质量保证技术措施的有效性负责。三、负责项目开工前技术准备工作。参加建设单位组织的设计交底。检查、安排技术业务部门和下属各分经理部95、做好施工技术调查、场地安排、征迁、“三通一平”及施工复测，审查设计文件，办理优化设计、施工工艺方案的制定和设计等一系列工作。四、组织研究落实工程项目的重大技术方案和措施，按权限审批或签报。五、组织经理部的定期工程质量大检查，制定和实施重大隐患整改计划。六、参加工程质量事故的分析和处理，并提出相应的技术整改措施。第六条 经理部安质部长的质量责任一、认真贯彻执行国家、集团公司以、业主等相关保证工程质量的法令、指示和各项规章制度，坚持“质量第一”的方针，根据上述法令、指示、制度和规程、规范、标准，对施工技术准备、技术交底、图纸会审、材料试验、施工操作和隐蔽工程、分项、分部、单位工程等进行全过程监督检96、查，有质量否决权。二、根据国家、南昌铁路局、公司的有关质量规定和集团公司质量管理目标，结合实际情况，补充制订有关质量监察工作的实施细则、制度、办法等，对施工质量的薄弱环节和关键问题，提出改进意见。三、经常向广大干部、职工进行做好工程质量的宣传教育，提高质量意识，使职工牢固地树立“质量第一”的思想和全面质量管理的观点，指导和协助施工部门和班组开展自检、互检和交接工作。四、参加施工组织设计、施工方案、技术以及新工艺、新技术、新材料、新产品等有关质量的审查鉴定工作、并督促检查有关部门实施。五、参加工程质量事故的调查分析处理和质量回访工作，及时向上级质量管理部门报送有关质量情况的统计报告。六、参加经理97、部组织的定期的工程质量大检查，并经常深入现场进行不定期检查，对工程进行动态控制，对存在的问题，提出整改意见，督促施工单位采取措施纠正。七、督促检查各工区在创优工程中的质量工作，组织并参加优质工程的评定，并会同有关部门做好选报优质工程的推荐工作，迅速正确反馈质量信息，以利提高施工技术水平。八、准确掌握本项目工程质量的好坏、典型、及时总结、推广提高工程质量水平的先进经验，提出奖惩意见，报单位领导。九、参加工程质量事故的分析和处理，并提出相应的改进措施和意见。第七条 经理部质检工程师的质量责任一、认真贯彻执行国家和上级有关保证工程质量的法令、指示和各项规章制度，坚持“质量第一”的方针。经常深入现场进98、行不定期检查，对工程施工质量进行动态控制，对存在的质量问题，提出整改意见，督促施工单位采取措施纠正。二、施工过程中，配合监理工程师及时、认真进行工序、隐蔽工程检查和检验批、分项、分部工程质量评定工作。参加检验批、分项、分部和单位工程质量检查评定工作，做好质量评定台帐。三、发现违反施工程序，不按设计图纸和规范施工，使用材料、半成品和设备不符合质量要求者，有权制止，必要时，可向主管领导提出暂停施工，对不符合质量标准的工程和产品，有权责令返工，对危害工程质量的行为，有权越级报告。四、参与工程质量事故和不合格品的调查、分析和处理工作，对质量问题引起的纠正、预防措施的实施效果进行评价和验证。五、负责收集99、和整理产品检验、试验、验收的原始资料，作好质量信息反馈工作。六、协助部门及领导做好检验人员的技术培训及资格考核工作。七、参加工程质量事故的分析和处理，并提出防止重复事故措施和意见。第八条 经理部工程部长的质量责任一、工程部长对工程质量负施工管理和技术管理责任二、及时认真进行设计图纸的审查，透彻了解设计意图，细部结构，各部尺寸及技术要求等，对于原设计图的错误要在施工前审查出来，并与设计单位协商认可进行改正。三、重点工程开工前必须按安全质量标准工地建设的标准绘制施工布置图，并督促检查落实，达到安全质量标准工地四、技术复杂的工程或工种，要结合实际情况，制定技术操作细则和施工措施，并根据生产情况，随时100、加以修订五、凡是采用新技术、新工艺、新材料、或深坑作业、吊装、有毒材料施工，以及交叉、高空、多层作业和重点、复杂工程等，必须编制专门施工措施，并进行技术交底和检查其实施情况。六、参加工程质量检查，对发现的施工质量问题，提出改进措施并督促及时解决。七、参加质量事故调查的分析和处理，并提出防止事故的技术措施。第九条 经理部物机部长的质量责任一、按照施工技术要求和物资供应计划，供应的设备和材料，必须符合设计要求的质量标准。二、对工程所需物资采购、验收、发放、标识、评审、搬运、贮存等有关业务进行指导、监督、检查，保证全部资料的可追溯性，并建立物资采购价格、数量信息控制台帐。选择合格的物资供方，并对其进101、行考核、评价、确认，确保进场物资符合规定，提高质量保证能力。三、会同有关部门，按照安全规程、规则，搞好物资仓库、易燃、易爆品仓库位置的选点和建筑，负责组织和有关人员进行安全用品检验，未经验及检验不合格的物品，不得发往现场使用。四、负责经理部物资、机械设备调配及管理，制定经理部系统的管理办法、规章、制度。五、编制施工机械设备配备计划和修理计划。六、参加工程质量事故的分析和处理。第十条 经理部财务部长的质量责任一、保证经理部用于工程管理所需资金，负责工程质量保证金的收付工作。二、落实工程质量管理工作的经济责任，负责统一发放、扣收对各工区（厂）的各项有关工程质量管理工作的奖励、罚款。三、正确处理工程102、质量与工程成本之间的关系，避免过于追求质量而忽视效益或过于追求效益而忽视质量。四、参加工程质量检查活动和工程质量事故、问题的调查、分析和处理，对影响经济效益的质量问题提出改进建议。第十一条 经理部实验室主任的质量责任一、贯彻执行国家和各部位颁布的标准、规范，了解其有效期和更替动态，在本系统内及时宣贯和配置，确保试验检测数据的客观公正、准确及时。二、执行国家计量法及其实施细则，建立和完善计量体系，对中心实验室及各工区实验室的计量设备，进行计划、配置、年检、自校的实施和督促。三、负责编制工程质量检测和试验制度，编制实验室、混凝土拌和站、混凝土梁预制场等验收和生产许可证制度。四、配合施工技术人员，做103、好新材料、新技术、新工艺的试验推广工作。五、检查、督促和指导各工区（厂）实验室试验检测工作。对各工区（厂）试验检测人员实施培训、考核，联系人员资质审核和上岗证书的发放事宜。六、参与经理部工程质量事故的分析和处理，并提出相应的改进措施和意见。第十二条 工区（厂）经理的质量责任一、认真贯彻执行国务院建设工程质量管理条例（2010279号令）、铁道部铁路建设工程质量管理规定（200625号令）等有关法律法规和行业标准，执行国家质量管理的方针、政策和上级有关施工质量的规章制度。负责建立职业健康质量管理体系，审定和发布本单位有关施工质量的各项管理规章制度，并认真执行验标及相关规范。二、按照有关技术规范和104、标准，根据职责分工，主持编制工区（厂）的实施性施工组织设计，包括工程进度计划、技术方案、安全生产及质量保证措施，确保工程的安全生产管理和质量保证体系的正常运作。三、坚持“百年大计，质量第一”的方针，确定以生产为中心，以质量为重点，管生产必须管质量的原则，建立健全岗位责任制，使其各司其职，各负其责。四、每月主持一次本工区的工程质量大检查，加强阶段检查和竣工工程验收，对发现问题及时采取措施，遇到难以解决的隐患，须及时上报。 五、组织作业队、班、组开展质量“三检”（自检、互检、交接检）活动。严格控制工序质量，把好“三关”（技术交底、试验、操作），开展创优评比活动，严格执行质量奖惩制度。六、支持质检部105、门的工作，尊重他们的权利。发生工程质量事故，应按“四不放过”的原则查处，并及时上报经理部。主持调查、分析、处理一般质量问题。七、按“横向到边，纵向到底”的原则，做好各工区的安全质量责任书的层层签订工作。八、检查督促施工技术、质检、物资、试验等部门，认真把关，把质量目标具体化、实物化，对工程质量进行动态控制，提高工程质量。九、组织工区（厂）施工质量问题的分析和处理。 第十三条 工区（厂）副经理的质量责任一、认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策以及上级的命令、指示、决定和规定，做好指挥部的全面领导工作。二、建立健全项工区（厂）的质量保证体系，按照经理部的质量方针、目标组织编制和实施管段内工程质量106、创优规划。三、坚持“百年大计，质量第一”的方针，确定以生产为中心，以质量为重点，管生产必须管质量的原则，协助工区（厂）经理建立健全岗位责任制。四、组织工区（厂）每月一次的工程质量大检查，对发现的工程质量问题，按“四定”原则及时整改。五、协助组织作业队、班、组开展质量“三检”（自检、互检、交接检）活动。严格控制工序质量，把好“三关”（技术交底、试验、操作），开展创优评比活动，严格执行质量奖惩制度六、协助组织工区（厂）工程质量问题的调查和处理。第十四条 工区（厂）总工程师的质量责任 一、认真复核本管段施工设计文件，对施工工程的测量、定位、放样，负直接技术责任。负责本所管项目大型辅助设施和关键工序结107、构检算，报项目队总工程师批准后组织实施。二、对上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施，通过技术交底向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查和贯彻。三、组织研究落实工程项目的重大技术方案和措施，按权限审批或签报。四、检查各班组按图施工的实际情况，对违反施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人，有权制止，责令返工或令其停工。五、定期向工班进行技术讲课，讲授施工规范、操作规程、施工程序、质量标准及验标规定。要积极辅导并参加班组全面质量管理工作，指导QC小组活动。六、掌握管段施工工程的全部质量状况，按规定填写质量验评表。参与定期质量检查及质量评比活动，有质量否决权。七、加强工地工程试验领108、导，对工程使用材料和构配件的规格、性能、质量，砂石料级配、混凝土配合比的使用，进行核查和复试，对不合格的原材料有权制止使用，积极支持试验人员把好质量关。八、认真积累原始技术资料，在工程竣工后应实事求是按规定编制项目竣工文件，对编制的竣工文件底稿草率、不真实，不按期提供的负工作失职责任。第十五条 工区（厂）安质部长的质量责任一、认真贯彻执行党和国家以及上级颁发的有关安全质量的政策法规和企业规章制度。二、熟悉本部门的安全职责和相关的质量体系文件。三、熟悉本部门与相关部门的工作接口。四、参加领导组织的定期不定期工程质量大检查，并督促整改检查中发现的问题。五、对本部门的下属人员进行业务指导和监督检查。109、六、掌握本管段的安全质量工作情况。七、参与工程质量事故的调查、分析、处理工作。八、按上级业务主管部门的要求定期不定期汇报本管段安全质量工作情况。第十六条 工区（厂）工程部长的质量责任一、负责所管项目施工技术日常工作。二、认真贯彻执行技术标准，规程和上级颁发的条例、办法、指示和决定。三、参加施工技术调查，组织核对设计文件，提出改善和变更设计意见。四、负责组织施工管段的桩点交接及中线、水平的复测贯通以及施工中的测量放样、测量复核、组织对工程数量、工程尺寸、中线、水平的核对，做好竣工测量工作。五、编制工程项目施工方案，工艺细则及工艺设施的设计。六、负责编制年、季生产计划和月作业计划，主要原材料、机具110、设备申请计划。七、参加工程合同及分包工程合格的签订与管理。八、负责组织竣工文件的编制和参加工程验交工作。九、组织新技术、新材料、新工艺的推广，提供工法编写资料和工程总结资料。第十七条 工区（厂）物机部长质量责任一、按施工技术部门提出的要求，供应合格供应厂家的有合格证书、符合质量标准的材料、构件和配件。二、保证按施工生产计划提出的数量、品种、规格和时间组织材料、构配件等的供应。三、新材料订购或发生材料代用时，必须经施工技术部门和质量管理部门鉴定同意后才能采购供应。四、严格材料的验收、储存、运输、保管制度，对超过保管期限的材料，应及时请有关部门鉴定和提出处理意见。五、做好机具设备的管理、使用、保养111、修理工作，按时进行大修及各级保养。六、定期进行机具的检查，开展红旗设备竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做到正常运转，保证工程不间断施工。七、加强机具设备的革新改造，尽量满足施工需要。八、保证施工机具经常保持技术良好状态，不准带病和超负荷运行。第十八条 工区（厂）财务部长质量责任一、保证用于工程管理所需资金，负责工程质量保证金的收付工作。二、落实工程质量管理工作的经济责任，负责统一发放、扣收各项有关工程质量管理工作的奖励、罚款。第十九条、工区（厂）试验室主任质量责任一、工区（厂）试验人员受本工区（厂）总工程师直接领导，受经理部中心试验室业务领导，对本工区各项试验检测工作负责；二、认真学习和掌112、握合同及设计文件，提出本工区的试验检测项目，频率和总量清单，结合国家及部颁标准，规程、规范要求，合理安排，及时完成本工区的试验检测任务；三、依据本工区的试验检测要求，提出房屋、人员、设备仪器配置计划，及时购置、安装、检定，保证及时开展试验工作；四、配合施工技术人员，做好新材料、新技术、新工艺的试验推广工作并及时报告经理部中心试验室，取得设备、人员技术的支持；五、管理、安排和培训现场试验工，保证工地取样，现场检测的顺利进行；六、参加工地质量检查和质量分析会，提出加强质量保证的技术措施；七、有始有终地建立完整、系统、正确的试验检测资料和试验业务档案，为最终编制竣工文件做好资料准备；八、及时向经理部113、中心试验室上报月报、年报，单项试验成果和统计分析资料。第二十条 工区（厂）质检工程师的质量责任一、负责工程施工原始记录表格中属于质检人员检查签证的各项签认事宜，按规定时间向上级报送工程质量统计报表。二、负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作。三、负责配合建设单位、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录，工程检查证的签字验收工作，协助搞好工程成本控制。四、参加工区（厂）组织的工程质量及有关工程质量方面的会议，对项目采用的新技术、新工艺在实施过程中的关键工序进行检查。五、审查实验室所做的各种建筑材料的分析鉴定和配合比、混粘土强度及其他技术指标，经检验不合格材料不准使用。114、六、组织开展全面质量管理活动、计量标准化活动。第二十一条 工区（厂）质检员质量责任一、质检员应掌握本工程项目施工规范、操作规程、技术规定、质量标准、验标及施工技术措施等，在实施过程中对每道工序，特别是关键工序认真检查和贯彻。二、负责隐蔽工程检查报验工作，经认定符合验标要求后，报请主管技术员检查认可。三、当班时，应认真检查各班组按图纸和技术要求施工的情况，检查交接班记录，并在原材料和施工质量上把关，对违反施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人有权制止，责令其返工或停工。四、指导、组织工班落实岗位责任制，辅导班组全面质量管理工作，指导并参加QC小组活动，提高质量意识。五、经常进行“质量第一”的思115、想教育，掌握工程的全部质量状况，参与定期质量检查，对发现的质量问题下发整改通知书，并监督落实。第二十二条 工区（厂）班组长质量责任班组长是施工操作的组织者，对所施工的工程质量负直接责任。一、建立班组质量管理核心小组，对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，认真组织和贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查。二、领导班组人员严格按技术交底的图纸、技术要求和操作规程进行施工，并以验标规定进行检查，对无技术交底的工程或上级违章指挥有权拒绝施工，对技术人员、领工员的技术交底，未及时向本班组其他人员交待清楚，造成返工浪费，负有直接责任。三、做好文明施工，116、保持良好的生产秩序，努力提高操作技术水平，帮助班组成员练好基本功，互教互学，取长补短，实现“一专多能”。四、把好材料使用质量关，对不合格的材料有权拒绝使用；对不合格的分项工程，属上道工序的不接，属本工序的不交，在工程施工中，坚持计量标准。五、组织本班组人员做好质量评定工作，经常对质量上存在的问题研究改正措施，对本班组人员操作不当造成的不合格产品，应主动组织返修，直到合格为止，及时消除质量事故隐患。六、参加本工种和项目队组织的质量检查，根据班组实际情况，组织QC小组活动，制定质量对策计划。七、组织本班组进行质量评比，并根据评比结果和上级检查意见，决定内部资金分配。第二十三条 工区（厂）操作工人一117、努力学习技术，做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程、会看图、会维修、会检测、争取达到一专多能。二、遵守劳动纪律，听从指挥、严格执行岗位责任制，技术复杂和特殊工种操作前，应经过专门培训，在未熟悉设备性能和操作规程前，不能上岗操作。三、严格把住质量关，坚持按操作规程和质量标准施工，不合格材料不使用，不合格工序不交接，不合格工程和产品不交工，要爱护国家财产，爱护材料及半成品、做到精心维护，精心施工。四、凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底以及不按应知应会操作，造成返工或质量事故者，要负直接责任，并受行政和经济处罚。第十四章 质量例会制度1、经理部每月二十五日由项目副经理组织召118、开经理部质量例会。经理部总工、工程部长、质量负责人、中心试验室主任、物机部长，各工区（厂）经理、总工、工程部长、安质部长、试验室主任、物机部长均应参加。2、工区（厂）技术负责人每周一组织召开工区（厂）技术人员、试验人员、各施工班组长参加的月质量例会。 3、月质量例会对本月将要施工的过程质量提出要求，由工区（厂）工程部负责按周计划分解后，在周质量例会上对各检验批施工质量作出要求。并对上月施工质量进行总结。 4、周质量将各检验批的质量控制目标分解到各施工班组长负责，并由各施工班组长上报本工程各检验批的验收时间（检验批的验收时间不应滞后于工区（厂）周进度计划）。 5、周质量例会时各专业技术员应汇报本119、工程上周施工完而未验收的各检验批工程质量的检查情况，并将各施工班组的自检结果上报技术负责人。 6、质量例会按期召开，如因故推迟，推后不得超过每月七日，周质量例会不得迟于周二召开。月质量例会必须项目副经理负责组织召开，周质量例会可由工区（厂）技术负责人委托工区（厂）工程部部长组织召开。 7、质量例会应有会议记录，应注明与会人员并如实记录会议内容。第十五章 隐蔽工程旁站管理制度隐蔽工程是项目施工管理的关键环节，也是工程质量控制的重点和难点，各单位必须实行由具有一定业务水平和施工经验的人员进行施工旁站，以实现对隐蔽工程施工全过程的质量监控。当前，经理部各项工程施工已经开始，生产任务量大，各项施工工艺120、水平要求越来越高，国家及地方对工程质量要求也越来越严格，而现场工程技术人员、质检人员、领工员等业务水平与之不相适应，且人员相对缺乏，若不切实加强对隐蔽工程施工质量的全过程监控（旁站），极易造成工程质量事故。所以要求经理部各工区，要切实加强对隐蔽工程施工质量的全过程监控，主要是对路基工程的地基加固，桥梁工程的桩基施工、梁的张拉和压浆，隧道工程的初期支护及二衬等实行全过程旁站制度。一、实施旁站制度的具体要求如下：1项目开工前，各工区根据工程特点和施组安排，编制内部旁站监督计划，明确旁站监督的项目、标准要求、责任人等，旁站监督计划编制完成后，报经理部安质部、工程部备案。2隐蔽工程旁站记录应将整个过程121、记录在案，记录内容包括旁站项目名称、施工部位、施工起止时间、完成的工程数量、施工班组负责人、现场技术负责人、施工方法、工艺标准、材料设备使用及试验情况、质量控制情况、现场出现的问题及处理情况等。记录的文字要工整，措辞要严谨专业，数据要准确。3各工区要挑选责任心强、能坚持原则、具有一定业务水平和施工经验的人员（技术员、质检员、领工员）担任旁站人员，且应对他们进行岗前强化培训，并保持其稳定性。4各工区经理对隐蔽工程旁站管理执行情况负总责。工区总工程师负责制订实施计划，并组织落实具体措施和检查监督旁站管理的执行情况。5旁站人员必须认真履行职责，严格按技术交底、验收标准进行监控，并认真作好工作交接和仔122、细填写旁站记录，严禁擅自离岗和脱岗。对不按技术规程操作和工艺标准施工的行为，有权进行纠正，对违反规定不听劝阻的，有权勒令停工并出具罚款单进行处罚。对现场突发事件和没有能力处理的问题，应及时报告有关领导进行处理。6各工区应建立健全旁站岗位责任追究制，每月由工区总工程师组织对旁站工作进行一次评估，对检查结果奖惩兑现并及时通报，对存在的问题进行改进，并将评估情况以书面形式及时上报经理部安质部。7现场旁站监控人员必须由在职职工担任，监控人员的数量要满足施工需要，保证每个隐蔽工程工点至少一名旁站监控人员。对监控人员配备不够、不及时进行隐蔽工程旁站，而导致施工过程失控的，各工区经理应负主要责任。8各工区工123、程部对隐蔽工程必须严格按技术规范进行交底，交底中要明确质量控制的要点和质量标准，并明确施工过程中需要搜集、填写的原始记录内容，要求主要管理人员、工程技术人员、现场监控人员、操作人员对工艺控制参数及现场控制情况做到心中有数。9实行交接班制度，旁站人员认真填写旁站记录，旁站记录必须有施工当班班组和旁站人签字（对于钻孔桩灌注由技术员和领工员共同旁站的必须共同签字），并同接班人员作好交接班记录。10旁站记录由各工点技术主管负责收集和日常管理，各工区工程部每半月汇总一次。二、需全过程旁站的隐蔽工程内容：1路基软基处理：钻孔灌注桩、浆体喷射搅拌桩、碎石桩、CFG桩、打入桩、水塘及涵底的清底换填。2路基边坡124、防护：锚杆挡墙中的锚杆、边坡框架锚杆中的锚杆、预应力锚索、土工格栅。3桥梁工程：钻孔桩钢筋笼安装、水下混凝土灌注、预应力张拉、压浆。4隧道初期支护及衬砌：初期支护的锚杆钻眼、加工及安装锚固，大管棚、小导管的钻孔、加工、安装及注浆，钢筋及钢拱架的加工、安装，喷射混凝土的开挖面清理、砼配比、作业过程及厚度。三、检查和处罚经理部将不定期对各工点的隐蔽工程旁站制度落实情况进行检查，尤其检查午间施工、夜间施工的旁站情况，对于未执行或不认真执行旁站制度的、旁站记录不认真的或旁站人员擅自离岗、责任心不强的人员按以下原则进行处理：1未执行旁站制度的工区，对工区经理罚款5000元，对工区的生产副经理和总工程师各125、罚款4000元，由此引发的安全质量事故，将按局和经理部有关规定对相关责任人进行处理。2旁站制度执行不到位的但未引发安全质量事故的，每发现一次对工区经理罚500元，对工区生产副经理和总工程师各罚400元。3检查中发现旁站人员有擅自离岗、不按质量标准和控制要点进行记录、责任心不强的旁站人员，每次罚款300元。4对不认真填写旁站记录的、签字和交接班手续不齐的，每次罚旁站人员200元。附件：1实施旁站制度的隐蔽工程项目表2隐蔽工程旁站记录表附件1：实施旁站制度的隐蔽工程项目表分部 工程分项工 程名称现场监控内容责任人员过程监控检查记录路基软基处理碎石桩钻进，填石工艺，填石量领工员 技术员 工程名称，地126、点，桩号，桩径，实际桩长，密实电流、水压，留振时间，填石量浆体喷射搅拌桩钻进，复搅、喷浆成桩领工员 技术员 工程名称，地点，桩号，桩径，钻进复搅起止时间，速度，实际桩长，浆液配比、计量，搅拌情况，喷浆量小票，施工中停电、机械故障等异常情况旋喷桩钻进成孔，喷粉成桩领工员 技术员 工程名称，地点，桩号，桩径，钻进时压力、速度、起止时间，实际桩长，浆体配比、计量，桩底滞留时间，钻杆提升速度，复喷长度，施工中喷粉量不足、停电、机械故障等异常情况CFG桩成孔、成桩过程领工员 技术员 工程名称，地点，桩号，桩径，钻进起止时间，实际桩长，混合料配比、计量、搅拌时间、塌落度，混合料用量，桩头高度，试件涵洞（水127、塘）软基换填清底、换填领工员 技术员 工程名称，地点，桩号，承载力，清底情况，换填材料，换填厚度桥梁 工程预应力张拉、压浆钢绞线张拉力、伸长量领工员技术员工程名称，地点，梁号，孔号，药量，雷管数量 钻孔灌注桩成孔、成桩过程领工员 技术员 工程名称，地点，桩号，钻进速度、泥浆性能，成孔质量，沉渣厚度，钢筋笼长度、搭接，水下砼灌注隧道工程钢拱架、钢格栅加工，安装领工员 技术员工程名称，地点，材料型号、规格、数量、布置间距，保护层，接头情况锚杆钻眼，锚杆加工、安装，锚固领工员 技术员工程名称，地点，锚杆眼位、深度、角度、材料、规格，锚固长度、布置间距，锚固砼配比、工作度、用量小导管、大导管注浆导管钻128、孔、安装、注浆领工员 技术员工程名称，地点，导管位置、深度、角度、材料、规格，布置间距，注浆孔距，浆液配比、稠度、用量，注浆时间、压力喷射砼喷射砼领工员 技术员工程名称，地点，开挖面清理，砼配比、工作度，厚度隧道防水止水带、防水板、盲管领工员 技术员工程名称，地点，材料型号、规格、数量，施工缝和变形缝止水带止水条焊接、安装位置和质量，防水板基层平整度、铺挂方式和焊接质量，盲管铺设位置及接头连接质量附件2：隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位: 号墩 号桩 作业工序：钢筋笼安装旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分施工详细情况：1、钢筋笼总长 m；分 节129、；每节长度分别为 m。2、钢筋笼运输固定情况：3、吊装情况：4、每节笼焊接/机械连接的起止时间： 5、声测管安装、连接、密封情况：6、钢筋笼固定情况：7、其它情况：现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、监理值班情况：旁站人员： 隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：里程桩号（地点）： 桩位编号：设计桩长： 设计桩径：作业工序：碎石桩钻进及填石 旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分 天气：检查项目检查结果实测桩长实测桩径每米灌入量每根灌入量实际桩距密实电流垂直度钻井深度沉管时间拔管时间现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况130、： 结论： 经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序： 同意，不同意 。旁站人员： 施工单位负责人： 隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位：DK + DK + 作业工序：涵洞（水塘）软基换填旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分检查项目检查结果基底承载力基底清淤情况换填填料换填厚度换填宽度压实效果换填顶面高程每填层横坡现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况： 结论：经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序： 同意，不同意 。 旁站人员： 施工单位负责人：隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位：131、 号梁 孔号 作业工序：预应力张拉、压浆旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分检测项目检查结果油表及千斤顶标定情况油表及千斤顶匹配情况张拉顺序张拉伸长量张拉力持荷时间预应力孔道清理水泥实际用量压力表标定饱压压力及饱压时间压浆效果外观检查压浆试件制作及编号现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况： 结论： 经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序： 同意，不同意 。旁站人员： 施工现场负责人： 隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位：第 排第 根 作业工序：CFG桩施工旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁132、站结束时间： 时 分检查项目检查结果水泥和粗骨料的品种、规格及质量混合料的塌落度布桩形式及数量混合料的灌注量混合料的拌和时间灌注时提钻速度有效桩径桩位桩身垂直度现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况： 4、桩机型号：结论： 经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序： 同意，不同意 。旁站人员： 施工现场负责人： 隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位：DK + DK + 作业工序：锚杆旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分检查项目检查结果锚杆孔径及孔位锚杆布置间距锚孔深度锚杆长度锚杆角度锚杆材料、规格锚杆锚固长度133、锚固浆液配合比锚杆数量现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况： 4、钻机型号：结论： 经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序：同意，不同意 。旁站人员： 施工单位负责人： 隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位：DK + DK + 作业工序：隧道防水旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分检查项目检查结果止水带材料型号、规格、数量、外观质量防水板材料型号、规格、数量、外观质量止水条材料型号、规格、数量、外观质量施工缝和变形缝止水带止水条焊接施工缝和变形缝止水带止水条安装位置施工缝和变形缝止水带止水条安装质量防水板134、基层平整度防水板基层铺挂方式防水板基层焊接质量盲管铺设位置盲管接头连接质量现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况： 结论： 经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序： 同意，不同意 。旁站人员： 施工单位负责人： 隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位：DK + DK + 作业工序：钢拱架、钢格栅安装旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分检查项目检查结果钢格栅钢筋直径钢拱架型钢规格钢筋/型钢数量钢筋布置间距钢筋/型钢保护层钢筋接头焊接情况安装间距钢拱架的连接钢板、连接螺栓数量纵向连接方式纵向连接杆数量现场人员情况135、：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况： 结论： 经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序： 同意，不同意 。旁站人员： 施工单位负责人： 隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位：DK + DK + 作业工序：喷射砼旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分检测项目检查结果开挖面清理情况待喷面平整度情况（目测）砼配比厚度水泥用量外加剂用量喷砼机械型号喷射混凝土表观质量描述喷射混凝土平整度现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况： 结论： 经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序： 同意，不136、同意 。旁站人员： 施工单位负责人： 隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位：DK + DK + 作业工序：小导管、大管棚注浆旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分检测项目检查结果导管、管棚位置导管、管棚深度导管、管棚角度导管、管棚材料、规格导管、管棚布置间距、数量注浆孔距浆液配比、稠度、用量注浆压力注浆水泥用量注浆外加剂用量现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况： 结论： 经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序： 同意，不同意 。旁站人员： 施工单位负责人： 隐蔽工程旁站记录表工程名称： 施工单位：工程部位：里程： 桩号： 作业工序：浆体喷射搅拌桩施工旁站日期： 年 月 日旁站开始时间： 时 分 旁站结束时间： 时 分检查项目检查结果桩位中心位置垂直度钻进时间钻进速度桩径桩长桩顶标高水泥浆配合比水泥用量复拌时间现场人员情况：1、本单位技术、施工人员：2、施工队人员：3、监理值班情况： 4、桩机型号：结论： 经旁站该隐蔽工程质量：合格，不合格。进入下到工序： 同意，不同意 。旁站人员： 施工现场负责人：