1、铁路隧道建设项目水泥土挤密桩工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技术交底 工程名称XX隧道施工班组开挖班分项工程水泥土挤密桩技术交底施工图号XX隧施01-05技术交底内容：一、 技术交底范围本交底适用于XX铁路XX隧道DK206+360-DK207+330（970m）；DK209+000-DK209+393（393m）；DK209+604-DK209+715（111m）。二、 交底内容1、挤密桩技术参数1） 桩间距1m1m梅花型布置，孔径为0.4m；2） 挤密桩暗洞段每排14根，明洞段每排12、3根，长度见下表序号施工里程长度m挤密桩长m备注1DK206+360-DK207+33097062DK209+000-DK209+39339363DK209+604-DK209+7151116-9桩底伸入湿陷性分界线以下不小于0.5m3） 明洞段基底水泥土挤密桩桩顶铺设厚0.5m三七灰土垫层，灰土垫层其压实系数不小于0.952、施工设备 成孔设备:2.5t柴油打桩机,桩管直径400mm,长度比设计桩长长12m;夯实设备:提升式夯实机;回填设备:铁锹、量斗、铁筛、手推车等。 3、施工步骤 桩机进行入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。施工前在桩架或钢管上标出控3、制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。 桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。 起动马达沉管沉到预定标高。 控制拔管速率，拔管过程中不允许反插。 分层填料、夯实直至桩顶标高4、 施工工艺 水泥土挤密桩地层加固横断面图如下图所示：处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量,当土的含水率低于10%时,宜对处理范围内的土层进行增湿，以达到挤密效果。增湿处理应在地基处理前46d完成,需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。成孔工艺:桩机就位,使沉管尖对准桩位,调平扩桩机架,使桩管保持垂直。采用锤击打桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔,桩管顶设桩帽,下端作4、成60角度锥形活动桩尖,施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记,以便施工中进行钢管深度观测。成孔顺序为先从里(或中间)向外间隔12孔进行,以免因挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。成孔后清底夯实、夯平,夯实次数不小于8击,成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查,合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。水泥土拌制与运输:土料选用取土场黄土,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为土体质量的12%-20%。水泥土配合比按设计要求采用厂拌,采用运输车覆盖运输。根据室内土工试验严格控制水泥土含水量,若含水量大采用分摊晾干,若含水量小采用洒水润湿。水泥土回填夯实:水泥土分批分层回填夯实,每层回5、填虚铺厚度250300mm,采用电动卷扬机提升式夯实机夯实,落锤高度不小于2m,每层夯实不小于10锤。桩顶高出设计标高500mm,挖土时将高出部分铲除。 平面图如下所示：5、桩缩孔或塌孔,挤密效果差的施工措施(1)现象。夯打时造成缩颈或堵塞,挤密成孔困难;桩孔内受水浸湿,桩间距过大等使挤密效果差。(2)原因分析。地基土含水量过大,土层呈强度极低的流塑状,挤密成孔时易发生缩孔;含水量过小,土层呈坚硬状,挤密成孔时易碎裂松动而塌孔。不按规定的施工顺序进行。对已成的孔没有及时回填夯实。桩间距过大,挤密效果不够,均匀性差。(3)防治措施。地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时,挤密效果最好。当含水量过6、大时,必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重,可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣,稍停一段时间后再将桩管沉人土中,重新成孔。如含水量过小,应预先浸湿加固范围的土层,使之达到或接近最佳含水量。对已成的孔,应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。施工时应保持桩位正确,桩深应符合设计要求。为避免夯打造成缩颈堵塞,应打一孔,填一孔,或隔几个桩位跳打夯实。控制桩的有效挤实范围。 6、质量检验 桩位允许偏差为50mm、垂直度偏差不超过1.5%、有效直径的不小于设计值;桩孔夯填质量检验:采用钻孔或开剖随机取样检查,进行室内无侧限抗压强度试验,抽查数量大于桩孔数的2%,同时每台班至少检验2根,确保夯填密实7、度,压实系数不小于0.97;桩间土挤密效果检验:在任意3个桩孔构成的挤密单元内,按11.5m为一层分层剖开,测取土的干容重或密实度,并与原状土的室内试验数据进行对比分析,当桩间土的平均密实度不小于0.93或湿陷性系数不大于0.015时,即已达到挤密效果,否则就要采取补夯或其它补充挤密措施。 7、施工注意事项：水泥挤密桩在下台阶底面空间施工，施工时结合其他工序施工组织合理安排各桩施工先后顺序，尽可能减少各工序之间的施工干扰；成孔后立即回填，做到每根挤密桩连续施工，一气呵成；打桩机要准确稳定定位，重锤与桩孔相互对中，重锤能自由下落至孔底；水泥土拌制根据回填要求随伴随用，已拌制的水泥土放置时间不得超过6h，被雨水淋湿，浸泡后的水泥土严谨使用。水泥土桩尽可能打一孔填一孔,打孔时采用间隔打法；水泥土要配比准确,干湿适度,严格控制虚铺厚度。机械夯实时落锤高度及锤击次数等严格按要求施工,以免出现夹层、松散等情况,确保桩身质量。 交底人签字： 复核人签字： 日 期： 日 期附表：技术交底签收表交底编号交底人交底日期交底主要内容水泥土挤密桩技术交底接收人签字序 号姓 名职务/工种备 注123456789101112131415161718