1、矿井机电工作及运输项目管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录管理制度1井下供电三大保护使用管理制度6一 总 则61 成立“三大保护”使用管理监督检查领导组：6二 安装、调试、维修613严禁约时送电。7五 队组机电管理71 保护支线按下试计算：82 保护干线电缆按下式计算：81 下列地点应装设局部接地极：9（5）连接高压动力电缆的金属连接装置。9保护接地安全规定102 下列地点应设置局部极：10（1）每个装有固定电气设备的硐室；103 矿井电气设备保护接地系统的一般规定：108 每台移动电气设备至接地干线的接2、地导线电阻，不得大于1。1010 接地线及其连接处，需设在便于检查和试验的地方。1112 矿井电气工作人员。需遵守下列规定：11矿井低压电网短路保护规定123 主接地板134 局部接地极13（1）下列各地点应装设局部接地极：135 接地线14矿井电源电压使用规定15（4） 远距离控制的额定电压不应超过36V；164 由地面中性点直接接地的变压器或发电机不得直接向井下供电。165 供电设备和线路的停电和送电，必须严格执行工作票制度。17（2）低压网路的配电电压，一般采用660V或1140V。1711 矿井电气线路安全规定18矿井电气试验管理规定191 阀型避雷器应按以下条例定期作试验并符合标准要3、求。19（1）绝缘电阻测定周期：19（2）测量电流及检查串联组合元件的非线性系数差值周期：193 每年应进行一次高压电缆的泄露和耐压试验。198 通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。207 故障处理结束后，填补工作票留存备案。21电缆的定期检查与试验规定22（1）矿井必须设立电缆管理小组，对电缆实行集中统一管理；24（3）电缆管理组应有必要的规章制度，例如：24井下配电工巡回检查制度284、巡视内容：28(9)消防器材是否齐全、完好。291、 目的302、 适用范围303、 职责304、工作程序305、相关文件316、质量记录31一、井下牌板制作计划35二、牌板领取、悬挂35三、牌板日常4、管理工作351坑口井下牌板日常管理有负责洒水灭尘的洒水工管理。35四、监督管理36五、管理措施36一、新增设备38二 、设备验收38三、设备出库38四、维修保养38五、设备报废39七、本制度的实施细则由机电科具体制定。39配件管理制度408 、配件库要消防设施齐全，安全通道畅通。40矿井安全用电工作票制度43( 4 ）主要巷道的交又点（不包括回风巷道）和采区车场；503 、井下通讯50( 3 ）井下电话线路，严禁利用大地作回路。502 、机械设备维修保养53油脂管理规定55三、每年在安全活动月期间，开展机电技能的大练兵、大比武活动。58六、每月由培训科组织对各工种轮训一次，考试合格，方可上岗。5、58机电设备现场管理考核奖惩办法58四、运输绞车（井下运输调度绞车）：6113、信号工、把钩工必须持证上岗。643、绞车动力制动不得任意退出不用。656、调绳制度655、斜井人车8个不开车：686、斜井人车的规定乘车人数，要用醒目标牌悬挂在上下候699、斜井人车不使用时，应停靠在安全地点。696、每日必须对整个装置检查一次，发现问题及时处理。701、人力推车必须遵守下列规定：702、电机车运输：701小绞车是指调度绞车，12KW40KW的运输绞车。724小绞车司机要做到“七不开”，即：731、凡下坡道必须具备“四保险”、“三固定”、“两齐全”；731、 一坡三挡的具体内容。745、轨道基本要求6、：743、对防爆液压绞车的检查维护：79( 5 ）检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关；80提升用钢丝绳使用保管安全规定81( 1 ）悬挂吊盘水泵、排水管用的钢丝绳的安全系数小于6 ;88提升钢丝绳定期检查、试验与更换安全规定887、机修厂对设备检修好，交设备科验收保管。94四、每半年设备XX同机电科对设备集中进行一次清查登记。96煤矿阻燃胶带管理制度974、 阻燃胶带是井下专用运输胶带，供应部门在采购时，应该严976.定期搞好胶带文明生产和检查、检修工作，严格按标准执行。97机电干部上岗、查岗制度 为了加强机电现场管理，确保机电设备正常运行，更好地服务于安全生产工作，特制定本制度7、。一 机电副矿长、机电负责人上岗天数每月不得少于18天，每月对全矿机电设备进行一次全面检查。二 基层机电干部坚持跟班作业，现场解决生产中出现的各种问题，同时向主管领导汇报。三 机电管理干部入井时必须检查机电工上岗情况，对无故脱岗的人员进行处理。四 主管领导入井天数达不到规定天数的给予100-500元的经济处罚，对擅自脱岗人员给予批评教育和经济处罚，对情节严重者有权解除劳动合同。五 上岗时对机电设备的各种保护要认真检查，杜绝“三违”现象发生。六 上岗人员必须填写入井上岗记录表，此项做为考核干部的一项重要依据。七 上岗人员现场查处的问题必须现场解决，并向领导汇报。井下供电三大保护使用管理制度 为保8、证井下供电正常运行，避免机电事故发生，维持矿井各项工作正常有序开展，更好的服务于安全生产等各项工作，特制定本管理制度，望各有关单位认真遵照执行。一 总 则 1 成立“三大保护”使用管理监督检查领导组：组长：白新虎（兼）成员：赵振起 董伟峰 2 井下各配电所、机电硐室、临时移动配电点要严格执行使用三大保护并由取得专业合格证人员专职负责，现场交接班，认真做好相关记录。 3 监督检查领导组应不定时对使用情况进行监督检查，对于使用不当或不使用等情况及时提出整改意见，并督促其及时改正，对于情况严重者给予经济处罚100-500元。二 安装、调试、维修 4 安装时保证使用正规元件、电气设备、并具有“两证、一9、标”产品。 5 安装调试工作应由取得专业合格证人员进行，整定值应要根据实际情况通过计算而定，不得随意估算。 6 安装、调试完毕正常运行后，对值班人员现场培训，并说明使用过程中应注意事项及操作要领。 7 出现问题如不跳闸、误动作等情况、值班人员应及时向监督检查领导组汇报，监督检查领导组及时安排维修。三 电气试验规定 8 值班人员要有较强的工作责任意识，充分认识三大保护对井下安全供电的重要性，班中要经常进行巡回检查。 9 值班人员每天对三大保护进行试验（实验前确认在瓦斯浓度不大于1%情况下进行）、并做好试验记录。 10 严格执行交接班制度，并做好接班记录，严禁脱岗，交班时交代清楚本班出现的异常情况10、处理结果及注意事项。四 停、送电规定 11 值班人员严格执行停送电有关规定，出现跳闸现象，查清原因，严禁强行送电，避免机电事故发生。 12 停送电应执行对牌制，停电后应在开关上悬挂“有人工作不准送电”标示牌。对有可能反送电的开关悬挂“小心反电”标示牌。 13严禁约时送电。五 队组机电管理 14 各队组机电管理，包机组长为该队机电管理工作第一责任人，负责本队组全面机电工作。 15 各队组包机组长负责管辖区域的电气设备三大保护使用管理工作（包括动力开关的JDB保护、煤电钻综合保护、信号照明综合保护、皮带机综合保护装置），并经常检查发现问题及时处理。 16 易损保护插件元件井下经常保持有备用、以便11、及时更换、保证供电安全。六 附 则 1 三大保护计算整定值方法附后。 2 本管理制度自下发之日起执行。 三大保护 整定值计算方法 一 过流保护整定值IZ（电磁式过流继电器）1 保护支线按下试计算： IZIqe 式中IZ电磁式过流继电器的整定动作电流，A; Iqe-电动机的额定启动电流，A；Iqe=6Ie2 保护干线电缆按下式计算： IzIqe+kxIe Iqe-容量最大的一台电动机的额定启动电流 A Ie-其余电动机的额定电流之和 A kx-设备需用系数Ie与Pe的关系：380V：Ie=2Pe 660V: Ie=1.15Pe 1140V：Ie=0.67Pe二 漏电保护整定值： 漏电保护整定值按12、下表进行整定：电压 漏电保护 漏电闭锁 1140V 20 K 40 K660V 11 K22 K380V 3.5 K 7 K127V 1.5 K 3 K三 保护接地 1 下列地点应装设局部接地极：（1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）（2）有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。（3）压配电点或装有3台以上（包括3台）电气的地点。（4）低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。（5）连接高压动力电缆的金属连接装置。2 所有电气设备保护的接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与13、主接地连接成1个总接地网。3 对于保护接地电阻的整定值，接地网上任一保护接地点、分区接地网、主接地极其接地电阻值不得超过2 ，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1 。 保护接地安全规定1 矿井内所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等都要接地。巷道中的接近电缆线路的金属构筑物等也要接地。2 下列地点应设置局部极：（1）每个装有固定电气设备的硐室；（2）铠装电缆应每隔100m左右就接地1次，遇有接线盒亦应接地。3 矿井电气设备保护接地系统的一般规定：（1）所有需要接地的设备和局部接地极，都应与接地干线连接。接地干线应与主接地极连接14、，形成接地网；（2）所有应接地的设备要有单独的接地连接线，禁止将几台设备的接地线串联连接；（3）所有电缆的金属外皮（不论使用的电压高低）都应有可靠的电气连接，以构成接地干线。4 电缆金属外皮不可利用时，应另敷设接地干线。5 接地极应设在矿井水仓中。主接地极不应少于两组。6 局部接地极可设置于积水坑、排水沟或其他适当地点。7 每个主接地极的接地电阻，由接地极起至最远端的就地接地装置，不得大于2。8 每台移动电气设备至接地干线的接地导线电阻，不得大于1。9 当高压系统的单相接地电流大于20A时，接地装置的最大接触电压不应大于40V。10 接地线及其连接处，需设在便于检查和试验的地方。11 接地电阻15、每季应测定一次，测定工作宜在该地区地下水位最低，最干燥的季节进行。12 矿井电气工作人员。需遵守下列规定：（1）对重要线路、重要工作场所的停电、送电和对380V以上电气设备的检修需持有主管电气的人员签发工作票，方准作业。作业时必须由两名电工进行，不准单人作业；（2）禁止带电检修或搬动任何带电设备（包括电缆和电线）。检修或搬动前，必须切断电源，并将该设备完全放电和接地。 矿井低压电网短路保护规定 1 矿井应有专人负责低压电气设备和高压配电箱保护装置的整定和管理工作。2 矿井主管机电部门应备有实际的供电系统图板。图板上注明电气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度及短路电流值和保护接地装置整定值。316、 井下高低压开关上应挂牌，牌上注明该地点的短路电流、开关整定值、整定日期和整定人等。4 保护装置的书写应符合矿井低压电网短路保护装置的整定细则的要求。 矿井接地保护安装规定 1 36v以上电气设备的外壳构架、铠装电缆、铅皮、橡胶电缆的接地芯线，屏蔽护套等都必须接地。 2 所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，都应同主接地极连成一个总接地网。 3 主接地板（1）主接地极在主副水仓各设一块其面积不小于0.75，厚度不小于5mm；（2）设在地面的主接地装置，接地电阻值应符合要求：变压器容量为100kvA及其以下不大于10，变压器容量为100kvA以上不大于4。4 局部接地极（1）下列各地点应装设17、局部接地极：a 每一个装有电气设备的硐室；b 每一套单独装设的高压电气设备；c 每一个低压配电点。如果采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内无低压配电点时，上述巷道内至少应分别设置一个；e 连接动力铠装电缆的每一个接线盒。（2）局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应没在有潮湿的地方，其钢板厚度不小于3mm，面积不小于0.6;（3）设备在其他地点的接地极，可用直径不小于35mm2。长不小于1.5m钢管制成，管子至少钻20个不小于5 mm2透眼，并垂直埋入地下。5 接地线 （1）连接主接地的接地母线应用截面不小于50 mm2的铜线或截面不小于100 mm2的扁钢； (2)连接局部接地极的连线，应使18、用其截面不小于25 mm2的铜线或其厚度不小于4mm，截面不小于50 mm2的扁钢。6 每季应进行一次矿井接地网电阻值测定并做好记录。接地网上任何一保护接地点测得的接地电阻不超过2。 矿井电源电压使用规定1 每一矿井应有两回路电源线路。两回路电源线路应满足下面要求：（1）当任一回路因发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷；（2）矿井的两回路电源线路上，都不得分接任何负荷（特殊情况下，经上级煤炭主管部门批准，其中一回路可不受此限）。（3）正常时，如果采用一回路运行方式另一回路应带电备用；（4）10kv及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设； (5) 矿井中电源线上，严禁装设负荷定量器；19、2 下面各地点不得少于两回路供电线路，并应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。（1）井下各水平中央变（配）电所；（2）主排水泵房；注：（1）、（2）要求：当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷当供电；（3）主要通风机房；（4）提升人员的立井绞车房；注：（3）、（4）要求：应各有两回路直接由变（配）电所馈电线路（受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置）注：上述设备的控制回路和辅助设备必须有与主要设备同等可靠的备用电源。3 井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级应符合下列要求：（1） 高压不应超过10000V；（2） 低压不应超过1140V；（3） 照20、明、手持式电气设备的额定电压电话信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4） 远距离控制的额定电压不应超过36V；（5）井下的低压供电系统同时存在两种或两种以上的电压时，低压电气设备（电动机、变压器、馈电开关、启动器、检漏继电器）上，应明显地标出其电压额定值。4 由地面中性点直接接地的变压器或发电机不得直接向井下供电。矿井供电安全规定1 矿井各种电气设备或供电系统的设计、安装、验收、运行、检修和安全检查等工作，应严格按照遵守有关规定。2 电气人员进行操作时，应穿戴和使用防护用具，修理电气设备和线路作业，应由电气工作人员进行。维修低压普通线路，允许经过电气作业训练的岗位操作人员进行。3 电21、气作业人员必须熟练掌握触电急救方法，抢救时禁止注射强心针。4 电气设备可能被人体所触及的裸露带电部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志等安全装置。5 供电设备和线路的停电和送电，必须严格执行工作票制度。6 在断电的线路上作业时，该线路的电源开关把手，必须加锁或设专人监护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌和送电。7 在带电设备周围不得使用钢圈尺和带金属丝的线尺。8 矿井与各级配电电压应遵守下列规定：（1） 高压回路的配电电压，一般采用6KV，现行的10KV可以使用。（2）低压网路的配电电压，一般采用660V或1140V。（3）照明所需的电压，运输巷道采22、用127V,采掘工作面应采用36V,矿灯电压不大于36V。携带式电动工具的电压不大于127V。9 井下电气设备禁止接零，井下应采用矿用变压器，不得由地面中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。10 每一矿井应备有地面、井下配电系统图，井下电力设备布置图和电力、电话信号等线路平面图。11 矿井电气线路安全规定（1）线路要保证绝缘良好。（2）在停电线路上工作时，应采取验电和挂接地线等安全措施。（3）在共杆架设的多回路作业中，只有部分线路停电检修时，操作人员及其所携带的工具、材料与带电体的安全距离为：10KV以下，不得小于1.0m,35KV(20-44)KV,不得小于2.5m。矿井电气试验管理规定23、1 阀型避雷器应按以下条例定期作试验并符合标准要求。（1）绝缘电阻测定周期：a 新装和解体大修；b 变电所（站）避雷器每年雨季前；c 线路避雷器1-3年一次。（2）测量电流及检查串联组合元件的非线性系数差值周期： a 新装和解体大修；b 运行中雷雨前；c 线路避雷器13年一次。 2 电气设备使用的绝缘油，每年要进行一次物理、化学性能和电气耐压试验，不合标准的绝缘油，必须及时处理或更换。3 每年应进行一次高压电缆的泄露和耐压试验。4 矿井主变电所，其它变（配）电所的继电保护装置，每年定期检验调整一次；井下配电系统、高压设备继电保护装置，每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查，每年进行一次24、定期检验。5 变电所专用的绝缘手套、绝缘靴、橡皮绝缘垫、绝缘拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹，在使用前及使用中每年做一次交流耐压试验，不合格的不得投入使用。6 经由地面架空线路引入的供电线路（包括电机车架线），必须在入井处装设避雷装置。7 由地面直接入井的轨道，露天架空引入（出）的管路，都必须在井中附近金属体进行不少于两处的良好的集中接地。8 通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。无计划停电、停风管理制度1 正常掘进工作面，由于种种原因造成停电、停风时，由当班负责人（副队长、班组长）立即向坑口调度室报告，坑口调度室接到报告后，立即向矿总调度室报告。2 发现停电、停风时，工作面的瓦斯员立即报25、告矿监控室。3 执行人员按有计划的停电、停风安全措施执行。4 发现停电、停风后，由班组长和瓦斯员组织人员撤出工作面至安全地点。5 瓦斯员及时检测该工作面的瓦斯浓度，发现瓦斯超限立即报告矿监控室、坑口调度和矿调度室。6 坑口调度室、矿调度、监控室接到报告后，立即通知有关部门和有关领导，严格按有计划停电、停风制度执行。7 故障处理结束后，填补工作票留存备案。电缆的定期检查与试验规定1 每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘；每周由专业电工检查一次悬挂情况并进行外部检查。2 每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘。3 每年进行一次高压电缆的泄露和耐压试验。4 每一矿井的井下供电专职人员（电气管理小组）应26、与生产单位的维护人员一起，对正常生产采区的电缆的负荷情况，每月进行一次检查；新采区投产时，应跟班进行全面的负荷测定，以保证电缆的可靠性。以上各项试验和检查应形成制度并对每次试验和检查的结果做好记录。对试验和检查中发现不合格的电缆，应及时更换和处理。5 井下敷设的铠装电缆，应定期在它的铠装上涂漆防腐。其周期：井筒内的电缆一般以2-3年为宜；主要运输大巷的电缆为2年；主要采区巷道敷设的电缆，最多不能超过2年。在巷道整修，粉刷和冲洗时，一定要将电缆线路从电缆钩上落下，并平整地放在地板一角，将电缆用木槽或铁槽保护，以防电缆损坏。巷道整修完后，应由专人及时将电缆悬挂复位。6 根据煤矿安全规程的规定，矿机27、电部门必须建立电缆管理组，负责对全矿低压橡套电缆（4mm2以上）实行集中统一管理、发放、领取、修补和试验，做到条条电缆有编号。对运行的电缆，各使用单位也应指定专人负责。7 为防止井下电缆的丢失、损坏和任意割断等现象的发生，对低压像套电缆应实行领取、回收制度。因生产上需要，用电负荷增加或因生产地区连接而需要增加电缆时，必须做出设计，经用电管理部门审批后才能从专管小组处领取电缆。因电缆在运行中损坏而需要更换电缆时，可重新领取电缆，但事后必须分析、查明原因并找出责任者。无故损坏者，应按制度赔偿。在生产单位所在地区结束生产时，使用单位应及时将电缆随同设备一起回收升井。如数交回专管小组，并由专管小组验收28、。如发现电缆严重损坏，无故丢失或无故割断，必须追查原因，找出责任者，按具体情况给予处理。为保证安全，每一条电缆入井前必须经过严格检查，填写入井证，没有入井证的电缆，一律禁止入井使用。对井下电缆，除要进行预防性试验检查制度外，还应执行挂牌制度，以便识别和管理。挂牌的地点有：下井电缆进入井筒转角的部位；井下中央变电所的高压进线和出线；主要运输大巷中电缆的分支处；井下机电硐室的高压电缆进线与出线。电缆标志牌应注明:电缆的型号、规格；电缆的长度、用途及维护人。8 矿井的各生产单位都必须有自己的供电系统图和设备、电缆的图板。图和板都应标明保条电缆的两头并根据生产情况的变动，随变随换，做到反映真实、准确。29、电缆管理制度 1 电缆的管理。电缆是采区供电系统的重要组成部分，也是电气管理设备中最薄弱环节。因此，必须加强对电缆的管理，具体的要求是： （1）矿井必须设立电缆管理小组，对电缆实行集中统一管理； （2）使用电缆的单位，应设兼职“电缆管理员”一人，负责本单位电缆的领取、入井、移交、验收及电缆回收上井，向电缆管理组交还电缆等工作。 （3）电缆管理组应有必要的规章制度，例如：A电缆管理组的职责范围；B电缆的领取和发放规定；C电缆的回收和上井规定；D电缆的编号、修补、试验、调配和报废规定；E电缆的丢失、损坏和事故分析及有关奖惩制度的规定；F电缆的帐、卡、图、板管理；G掌握井下电缆的分布及使用情况等；（30、4）电缆入井前必须经过严格检查，填写入井证。没有入井证的电缆，禁止使用。（5）高压电缆应挂牌的地点有：电缆入井的转角处；井下各变电所每条电缆的进、出口处；井下水平巷道及采掘巷道的转角处。2 加强电缆管理，闲置电缆及时出井，以防丢失，凡发现丢失罚机电负责人500元，队长200元。3 入井电缆任何人无权擅自切断，必须切断时，报经机电副矿长或有关领导的同意。凡发现擅自切断，罚责任人500元，队长200元，无论上交或井下发现一处齐头，罚机电责任人100元。4 坚决执行损坏电缆追究制，对于损坏、挤破电缆现象要追查责任人，视情况严重性给予责任人100-500元罚款。 设备定期检修制度 为避免生产挤占设备检31、修时间，造成机电设备运行的恶性循环，特制订本制度。 一 设备定期检修包括大、中、小修进行。二 每年的元月份，为全矿大修时间，各单位检修计划，提前一月报矿机电科。三 每月29日为全矿停产检修日，各单位检修计划提前五天报矿机电科。四 每天上午8时至上午12时为全矿检修时间，各生产队组检修班科根据此检修时间适当调整。五 为确保本制度的落实，矿机电科有权对各单位进行监督检查，对随意挤占检修时间，造成设备带病运行，依据有关条例进行处罚，造成事故者，将追究有关领导的责任。六 非生产单位因特殊情况下不能按以上时间检修，可自行处理，但必须保证检修时间，且上报矿机电科备查。事故分析制度 为了接受事故教训，减少各32、类事故的发生，杜绝同类事故的重复，特制定事故分析制度。 凡发生的工伤、机电、顶板等影响安全的各类事故，必须组织分析，找出事故原因，找出责任者，制定出整改方法和防范措施。1、井下发生的各类事故，必须在24小时内分析清楚，并写出分析报告。2、参加分析人员：机电科、安监科（员）、发生事故单位领导、班组长、事故地段人员及其他有关人员。分析事故坚持“四不放过原则”，即：事故原因分析不清不放过，责任人和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，措施没有得到落实不放过。3、影响4小时以上的机电、顶板和其它事故，分析后将分析报告报矿主要领导，影响8小时以上的机电、顶板及其它事故向矿领导汇报，矿领导参加分析事33、故。4、工伤事故经分析后方可报工伤。重伤事故矿领导必须参加分析。并将重伤事故分析报告报矿。凡不经分析的轻、重伤一律不支付医疗费和工伤工资及其它费用。5、事故分析后，对责任者按有关奖惩规定处理。6、对于较大事故和三违人员，事故分析清，要进行通报批评。 井下配电工巡回检查制度 为了保证井下配电所的正常运行，井下配电工应负责对所辖区域电气设备进行经常巡回检查，以保证供电的连续性，避免事故发生，特制定本制度。1、分管机电领导要经常对以下制度进行检查指导，发现问题及时提出整改意见并督促改正。2、值班配电工接班前首先向上一班值班人员询问上一班电气设备运行情况，包括设备事故、不安全情况和处理经过，并查看运行34、记录。3、值班配电工接班后，值班配电工负责监护变电所内电气设备的安全运行工作，并经常对运行设备进行巡回检查，并认真做好记录，发现问题及时处理，如遇重大问题及时上报有关领导。4、巡视内容：(1)电气设备的主绝缘如瓷套管，支持瓷瓶应清洁，无破损裂纹，无异响及放电痕迹。(2)电气设备的接火头无发热、变色、放电现象。(3)仪表指示、信号综保指示应正确。(4)继电保护应正确。(5)电气设备接地线应良好。(6)电气设备有无失爆现象。(7)变电所通讯电话是否通讯畅通。(8)变电所绝缘用具是否齐全（包括绝缘台，绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等）。(9)消防器材是否齐全、完好。 井上电气设备管理制度1、 35、目的保证我矿生产和建设的顺利进行、维护安全生产。2、 适用范围适用于我矿电气设施的使用和维护等的管理。3、 职责3.1供电科监督检查本管理程序的贯彻执行，负责对全矿地面电气设施的综合管理。3.2各班组负责对本班组电气设施、设备的使用维护。4、工作程序4.1从事电气工作的人员，必须熟悉并严格执行电业安全工作规程。4.2矿内电气设备的维护、操作、检修要严格按照四通矿电气设备操作、维护规程、四通矿电气设备检修规程进行，保证电气设备处于良好状态。4.3供电科负责建立、健全电气设备技术档案，对电气设备进行动态管理。4.4对运用中的电气设备及继电保护装置定期进行预防试验、校验，保证其电气性能的可靠性，如需36、调整、更改，须书面报供电科，经批准并下发整理单后方可按整改单实施，否则不得擅自变更。4.5结合设备大、中、小修及电气设备统检安排，对本厂所需电气设备进行清扫、检修、预防性试验，确保电气设备完好。4.6各班组每年推荐1-2名技术熟练、经验丰富、责任心强的电气工作人员参加供电部门组织的安规考试，合格后方可作为本年度的电气工作负责人，配电室班长必须参加。4.7凡临时停电检修高压电气设备时，由供电科提前二天向机电副矿长申请办理停电手续，经审批同意后方可进行工作，遇紧急事故处理应按供电科有关规定执行。4.8检修高压电气设备时，工作负责人须按计划提前一天到供电科办理工作票签发手续，次日早8：30以前到供电37、科办理工作许可手续。4.9检修必须按工作票限定的内容及时间完成，凡在检修规定时间内不能完成规定工作内容的，应在工作票终结时间前两个小时内，由工作负责人在供电科办理工作票延长手续，经批准后方可延长工作时间，工作结束时，由工作负责人亲自将工作票返回供电科。4.10发生电气设备事故时，检修班组要及时组织抢修，供电科组织事故分析会，按设备事故“四不放过”原则，认真分析，检修班写出事故报告报供电科。4.11各岗位电气工作人员要严格按照四通煤矿电气设备的维护规程及四通煤矿电气设备的检修规程，对电气设备认真维护并做好记录，发现问题及时处理，确保生产稳定运行。5、相关文件供电科设备管理制度汇编6、质量记录供电38、科高压电气设备工作试验记录表小型电器管理制度一 小型电器入库时，实行设备管理统一标准。二 出库时，实行三联单手续，即：使用机电科、财务科、材料库。三 出库时，送达材料库一联必须有坑口负责人（或坑口主任代签），签字后方可领取，矿支部分，分管领导签字后生效。四 坑口必须建立小型电器台账。五 小型电器领取原则上交旧领新，特殊情况可打欠条先领，24小时后交回，否则每迟一天，使用单位须加付其金额的10%，详细可执行相关规定。六 小型电器之领取之日，凡损坏者，费用自理。杂散电流管理制度 一 由矿机电科牵头，设立专门的矿井杂散电流管理小组。 二 每月最少测量杂散电流值一次，数值大于60mA时应认真分析原因，39、及时加以处理。 三 经常清洗绝缘物上的污物，保持绝缘物体清洁。 四 采掘工作面爆炸作业时，爆破母线不得与金属物接触。 五 矿井使用的铠装电缆要吊挂在巷道壁侧的吊架上，要定期涂防腐绝缘漆，金属管道要设有木垫或选择适当位置吊挂。 六 清理道床、道木，疏通巷道水沟，做到轨道无淤泥积水，经常保持轨道清洁干净。防爆设备入井安装、验收制度 一 防爆电气设备入井前，由矿防爆检查小组检查“两证一标”，只有“两证一标”齐全的机电设备，方可入井。“两证一标”即：产品合格证、防爆合格证、煤安标志。 二 对检修后的电气设备，由矿防爆检查小组，检查设备是否完好，防爆性能是否符合要求，对合格产品发放合格证后方可入井。 三40、 电气设备的运输必须轻拿轻放，安装时必须由持证上岗的机电工进行操作。 四 电气设备安装完毕，必须由矿防爆小组进行验收，合格后，投入使用，失爆的电气设备必须停止使用。井下牌板管理制度 根据标准化文明矿井建设要求，井下各运输、回风巷、机电硐室、水泵房、绞车房、变电所、采掘工作面必须按规定设置制度牌、岗位责任制板，瓦斯检查牌，采掘工作面设置“三图一表”等牌板，为了巩固采改通风质量达标成果，搞好文明矿井建设，进一步管理好各种牌板，明确责任，对井下牌板管理实行“四定”，即定牌板制做计划，定管理负责人，定管理标准，定管理措施，特制定本制度。 一、井下牌板制作计划 井下需做的牌板，采、掘、机、运、通等管理牌41、由相应的部门、科室负责人按标准设计牌板格式、牌板内容、牌板大小、牌板数量，报总工办审核办理。二、牌板领取、悬挂 井下所需悬挂的牌板由相应科室、部门的负责人审批，领取。 采掘面牌板由技术科审批，技术员领取并悬挂，机电设备牌板由机电科审批， 机电管理员悬挂。瓦斯检查板，密闭牌板等其它牌板由通风科负责审批，瓦斯代班长、瓦斯员领取并悬挂。洒水灭尘、隔爆水棚管理牌由维修队审批，灭尘队长领取、悬挂。三、牌板日常管理工作1坑口井下牌板日常管理有负责洒水灭尘的洒水工管理。2擦洗牌板时，不能用水龙头直接喷洒，应用湿毛巾擦拭，每班保证整洁完好。3瓦斯检查牌由本班瓦斯员负责管理，记录规范。4机电硐室，变电所内的牌板42、，由坑口电工负责管理。四、监督管理1采掘面牌板路标监督管理者是技术员，采掘面队长。2瓦斯检查牌密闭，避灾路线牌，监督管理者是瓦斯带班长。3机电管理牌监督者，也是管理者。4除瓦斯牌板、机电管理牌的其他牌板监督者是灭尘队长。监督管理的原则：“谁领取，谁负责悬挂、谁负责监督”。五、管理措施1技术员带班长负责牌板的登记，造册存档工作，每月25日交总工办审核。2凡是牌板出现损坏，由管理牌板者照价赔偿。监督者受连带处罚，每损失一块牌，罚监督者10元。六、附井下各巷道、硐室、采掘面、变电所管理板、管理人员名单表。设备包机（修）制度一 备实行包机（修）组，全组人员要相对稳定，每一星期必须召开一次全小组业务分析43、会，总结经验、布置任务、表扬先进、指出问题。二 包机（修）组长必须选政治思想好、责任心强、技术熟练的人担任，包机（修）组长有人员调动权、批病、事假权、奖励考核权。三 包机（修）组由司机和维修人员组成，把机电设备、电缆、井巷场所卫生分到每个人，做到挂牌留名，名负其责。三班要做到包运转、包完好、包任务、包清洁。四 包机（修）组必须由合格的所包设备配件。五 包机（修）组长必须对设备会修、会操作、会排除故障，懂原理、懂结构、懂性能、懂生产过程。设备管理制度 机电设备是企业的主要劳动资本，是企业资产的主要构成项目，在生产、安全中起决定性作用，必须严格管理，认真考核，合理使用和保养。为保证机电设备的安全和44、完整，最大地发挥其效能，特制定本制度。 一、新增设备凡需新增设备，由使用单位填报新增设备申请表，报设备科审查无误后，提交矿长批准，财务科监督执行。二 、设备验收设备购进后，以设备科为主，机电科协同，清点数量，检查质量，严把数量质量关；财务科核实价款，审查是否符合合同，符合实际的市场价格。三、设备出库使用单位领用设备时，在机电科办理领用手续，领用部门负责人必须亲自签字，机电科在出库手续上必须填写该设备的使用周期（时间。）四、维修保养设备实行分类，分坑口分队组管理。库存设备由设备科负责保管保养。出库在使用或已出库闲置设备由各领用单位负责维修、保养管理。设备科、机电科、安监科、财务科负有监督管理责任45、。机电科建立设备档案，谁丢失、损坏，谁赔偿、修理。规定设备使用周期（时间），达不到规定周期需要更换，由机电科分析鉴定设备损坏责任，除不可抗拒因素外，领用新设备部门要支付新设备的一定比例价款。设备科严把进货关，机电科修理的设备必须保证质量。因进货有问题，修理不合格，并给使用单位造成损失，严格追究有关人员责任，视具体情况给予科室领导及其他责任人罚款，原价赔偿处罚。兼管坑下设备的清查盘点，机电科负责设备维修，月末一并报主管领导清查结果与修理费情况。五、设备报废由于毁坏或遭受非常损失的原因，不能继续使用，需要报废的设备，使用部门填制设备报废申请，报送机电科后，机电科、安监科会同设备科组织有关技术人员进46、行鉴定报废处理。六、设备清查由机电科、财务科组织其它有关部门配合每年进行一次设备大清查，临时清查或专项清查根据具体要求由机电科实施进行。七、本制度的实施细则由机电科具体制定。配件管理制度1 、必须设有专门的配件库，分门别类，码放整齐。实行专人管理。2 、配件出、入库实行三联单手续，即：使用机电科、财务科、材料库。3 、出库时，送达配件库一联必须有矿机电负责人（或矿长代签），签字后方可领取，矿支部分必须经分管领导签字。4 、配件领取原则上交旧领新，特殊情况可先领配件，旧的需打欠条后24 小时内交回，否则每迟一天，使用单位需加付配件金额的10 % ，详细可执行相关规定。5 、大型配件检修时，机修车47、间通知使用单位，按时到达现场，过时检修所须配件由机修车间代领，相应费由使用单位支付。6 、机修车间需确保检修配件完好，使用单位领用时须试运行，出厂后，机修车间概不负责。7 、配件购进时的申报程序：( l ) 800 元以下配件，坑口可直接报配件库。( 2 ) 800 元以上配件，提前5 天以上报计划给设备科，由主管领导签字后，方可购进。8 、配件库要消防设施齐全，安全通道畅通。机电队管理制度在我矿生产规模不断扩大，采煤生产设备日益增多的状况下，机电队担负着全矿生产设备的安装维修、设备备品备件的制作和配套，为此为保证全矿生产的正常运行，抓好生产设备的维修及配件制做质量，是摆在我矿一个刻不容缓的重48、要课题，经矿委研究决定，制定 机电队管理制度 ，以确保全矿采煤设备的正常运行。 一、劳动纪律 1 、凡在队工作职工必须严格遵守矿劳动纪律，请假履行请销假制度，队长请假由坑口主任批准；队职工请假由队长批准；不准超假，超假按旷工论处。 2 、坚持八小时工作制，按时上班，不准迟到、早退、中途窜岗，如有违章现象，每次予以50 元经济处罚。 3 、坚持满负荷工作，出满勤、干满点，不准消积怠工，提高全员工作效率。 4 、凡在队工作的职工工作期间一律不准干私活，发现一次，除扣除使用原辅材料费用外，予以开除出矿。 二、生产管理 l 、队职工必须服从队组长工作安排，一切行动听指挥，按时完成当班分配的各项生产任务49、，无故完不成者，每次罚30 元。 2 、每班班长：队长将当班的工作任务及要求下达到各生产班组，做到任务下达明确无误，接受任务清楚明确，坚决杜绝扯皮推诿现象发生，发生一次视情节予以罚款30-50元。3 、建立和完善队伍各项台帐管理 原材料上报及领用台帐； 每班生产工作安排日清台账； 维修设备及备配件进出库票等台帐； 劳动保护生活福利等散台账； 职工考勤、请销假台帐。做好以上台账管理，为队伍管理打下一个良好的基础。三、现场管理：l 、职工上岗后，必须严格按照本工种岗位安全操作及技术操作规程去操作，绝不允许有违章操作发生，坚决杜绝蛮干、盲目、野蛮操作，由于不认真执行操作规程造成的工伤及设备事故，责任50、自负。2 、队职工上班，必须对自己所使用的设备正确就位工作场地及通道整洁畅通，消除不安全因素，班后，工具入柜，设备归位，、场地清扫，加工件、原材料搬运堆放到指定地点，方可下班离岗，否则发现一次罚款100 元。四、质量管理1 、对新到设备及不熟悉设备检修时，操作都应首先阅读设备的使用维修及有关技术文件，对所修设备的使用，结构性能初步了解后制定出修复方案（主要设备经主管领导审核后）方可拆机检修。2 、常规检修、备件制做及现场检修施工任务到组，责任到人，确保质量，负责到底，出现一次质量问题，扣除当事人当班工资，自己负担返工材料费用，并且返工不记工。3 、凡在队检修的设备、备件、配件出库时，必须进行质51、量检查，对检修不合格设备及配备件不准出机修车间。矿井安全用电工作票制度在地面电气设备和线路上作业时，以及对井下高压电气设备进行检修及对重要线路和重要工作场所进行停、送电时，都必须使用工作票，并按工作票规定的内容进行工作。 工作票的主要内容有：工作地点和工作内容；工作起、止时间；工作负责人（监护人），工作许可人和工作人员的姓名，以及注意事项和安全措施。 工作票应由矿熟悉设备情况，熟悉电业安全工作规程 和 煤矿安全规程 的矿主管供电负责人签发，用钢笔或圆珠笔填写，一式两份、填写内容应正确清楚，不得任意涂改。其中一份留存在工作地点，由工作负责人执存，另一份由值班员收执，按班移交。值班员应将工作票号码52、工作任务、许可工作时间及完成工作时间记入操作记录薄中。 工作票应在工作前一天交给值班员、临时工作可在工作开始以前直接交给值班员。若工作内容、工作人员或工作时间有变更，应提前修改或重新填写工作票。 一 工作票中所列人员的安全责任工作票签发人：工作必要性；工作票上所填安全措施是否正确完备；所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够；精神状态是否良好。工作负责（监护人）：正确安全地组织工作；结合实际进行安全思想教育；督促、监护工作人员遵守有关规程的规定；负责检查工作票所载安全措施是否正确完备，值班员所作的安全措施是否符合现场实际条件；工作前对工作人员交待安全事项；工作班人员变动是否合适。工作许可人（53、值班调度员，工区值班员、变电所值班员均为工作许可人）：负责审查工作票所列安全措施是否正确完备；是否符合现场条件；工作现场布置的安全措施是否完善；负责检查停电设备有无突然来电的危险；对工作票中所列内容即使发现很小疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。工作人员：认真执行有关规程规定和现场安全措施互相关心，监督施工安全和各项措施的实施。二 高压操作工作许可制度。 对地面变电所的电源进线及与进线有关的电气设备进行操作检修时，都必须得到系统主管部门调度（矿电力调度或电力系统调度）的批准。对地面和井下高压电气设备（包括采区变电所内的高压设备），必须经矿生产调度的许可，方能进行检修操作54、对采区内的机电设备进行检修时，一般由采区自行决定，但影响较大时，应征的矿机电主要负责人的同意。采区电钳工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。经维修单位机电主管人员授权者不受此限。 在井下搬迁或增减电气设备，必须经过机电科审查批准。在具体进行各项检修、操作时，还必须等到工作现场值班人员的许可。 工作许可人（工作现场值班人员）在完成施工现场的安全措施后（切断被检修设备的电源、用同电源、同电压相符的验电笔验电，确认无电后，检查工作地点的瓦斯浓度在l% ：以下时，进行对地放电），还应会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，以手背触试，证明被55、检修设备确无电压，并对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项。然后双方在工作票上分别签名，工作班方能开始工作。工作人和工作许可人（值班员）任何一方不得擅自变更安全措施，值班员不得变更被检修设备的运行接线方式。工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方的同意。三 高压倒闸、试验操作票制度和工作监护制度 为了保证人身安全防止因误操作而引起设备损坏事故，在进行高压电气设备和线路的倒闸和试验操作时，必须执行规定的操作票制度和工作监护制度。 在进行倒闸操作时，应由操作人填写操作票。操作票应编号（未编号的操作票不准使用）。操作票中应写明被操作线路编号及操作顺序，停电拉闸必须按断路器、负荷侧隔离开关、母线56、（电源）操作顺序依次操作；送电合闸操作顺序与此相反，严禁带负荷拉开隔离开关。操作票内还应填入：检查断路器和隔离开关的位置；检查接地线的装拆和负荷分配情况；装拆控制回路和电压互感器回路熔断器，切换保护回路和检验是否正确、无电压等项目。 操作之前，操作人及监护人应根据线路图或模拟板认真核对操作票中所填的操作项目，并经值班负责人审核签名。 倒闸操作，必须由两人执行，其中一人监护，一人操作。操作人和监护人必须经过培训、考试合格并经批准后的人员担任，其中对操作现场和设备比较熟悉，级别较高的（一人做监护人，操作中执行监护复诵制度，全部操作结束后，应进行复查。 特别重要和复杂的倒闸操作，应由熟练的值班员操作57、，由值班长或值班负责人监护。除故障情况外，交接班时一般不进行倒闸操作。 在进行高压试验时，同样应由两人执行，其中一人监护，一人操作。试验前应检查试验设备的完好情况和接线正确与否，确认完好无误，才能正式进行试验，试验中应有监护。试验结束后，必须先断开试验电源，然后对被试验设备进行放电，并将试验设备的高压部分接地短路。在井下试验时，必须有瓦斯员在场检查只有瓦斯浓度在1% 以下时，才允许试验和放电。 试验现场应设遮拦，并悬挂“止步”、“高压危险”的标示牌，同时派专人看管。若被试设备的两端不在同一地点，两端均需派人看管。 在倒闸、试验操作中，操作人员应使用经过试验合格的专用绝缘工具并按规定戴绝缘手套，58、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。在整个倒闸、试验操作过程中，操作人员的安全认真进行监护，及时纠正违反安全的动作。原则上监护人不参加具体操作，专 职监护人不得兼作其他工作。四 高压停、送电制度 为了安全供电，防止人身触电，电气设备在进行检修、搬迁作业时，必须遵守停电、验电、放电、装设接地线、设置遮栏和悬挂标示牌等规定程序，严禁带电作业。电气设备在进行停电检修时，必须严格执行谁停电，谁送电制度，中间不得换人，严禁约时停、送电。 ( 1 ）停电：停电时，必须把有关线路的电源开头全部断开，与其有关的变压器，须断开高、低压两侧开关，断开的隔离开关的操作机构必须加闭锁。井下高压隔爆配电装置，断路器打开后，应59、向外拉出，使其隔离插头脱离电源。操作手把上均应悬挂“有人工作，禁止合闸，的标示牌。当部分设备停电时，工作人员正常活动范围与带电设备之间应设置临时遮栏，其距离为：10KV 以下，不小于0.35m ; 20 一35KV ，不0.6m ，并应悬挂“止步，高压危险”的标示牌。 ( 2 ）给电：停电后，必须用合格的、相应原电压等级的验电器验电。验电前，应先在有电的设备上试验，确认验电器良好。验电时，绝缘棒的验电部分应逐渐接近设备，听其有无放电声，确定其是否无电压。验电时，应戴绝缘手套，有专人监护，并应对设备进、出线两侧分别验电。 ( 3 ）放电，装接地线：经验电证明设备确无电压后，应立即对被检修设备接地60、并三相短路，使其剩余电荷放尽。接地线应用有 接地和短路导线组成的成套接地线，它由多股软铜线组成，其截面不得小25mm2 ，严禁用其他导线做接地线。装接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线应连接可靠。拆除接地线的程序与此相反。装、拆接地线时，操作人员应戴手套，人体不得碰触接地线。在煤矿井下，上述验电、放电、装拆接地线的操作必须有瓦斯检查员在场，只有瓦斯浓度在1以下时方可进行。 ( 4 ）送电：当设备检修完毕恢复送电时，必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人员亲自取下此牌，然后方可合闸送电。 五 常用绝缘工具的管理制度 ( 1 ）地面变电所的绝缘工具应有专门的工具室存放，室内应通风良好，清洁干61、燥。 ( 2 ）绝缘工具应设专人保管并负责绝缘工具的领取和发放； ( 3 ）井下变电所的绝缘工具应有专用的工具柜加锁存放，由值班电工管理，工具柜钥匙按值移交，并应交清绝缘工具的数量及安好情况； ( 4 ）绝缘工具应分类存放，避免扎伤、受潮和污染绝缘； ( 5 ）如发现绝缘工具操作或受潮应及时进行检修和干燥处理，试验合格后方可使用； ( 6 ）绝缘工具必须按规定定期进行绝缘性能的试验，不符合试验要求者，禁止使用。矿井井下照明与通讯规定1 、井下下列地点，必须有足够的照明( 1 ）井底车场及其附近；( 2 ）机电硐室、调度室、机车室、爆破材料库、保健室、候车室、信号站等；( 3 ）使用机车的主要运62、输巷道、兼作人行道的集中皮带运输机巷道等；( 4 ）主要巷道的交又点（不包括回风巷道）和采区车场；( 5 ）从地面到井下的专用人行道。2 、矿灯的管理和使用( 1 ）完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10 % ; ( 2 ）每盏矿灯都应编号，经常使用矿灯的人员必须专人专灯；( 3 ）矿灯应安将好，如果有电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况，严禁发出。发出的矿灯，最低限度应能连续正常使用11h ; ( 4 ）矿灯房应有专用的通风装置，灯房和仓库内严禁烟火，并应备有灭火器材；( 5 ）矿灯房必须备有装液用的保安用具、护目镜、口罩、橡胶围裙及中和电63、液用的溶液。3 、井下通讯( 1 ）井底车场、运输调度室、采掘工作面，都应安装电话；( 2 ）井下主要水泵房、变电所和地面通风机房的电话，应同地面中央交换台或矿调度室有直接联系；( 3 ）井下电话线路，严禁利用大地作回路。设备更新、报废管理制度一、保证矿机电设备的安全、高效运行，机电科应制定全矿每月的设备更新、报废计划。二、制备更新、报废，由矿机电科牵头，组织有关技术人员共同审核，并以书面形式报矿机电矿长审批。三、设备更新、报废内容： 1 、使用年限超过规定的设备； 2 、上级主管部门明令禁止使用的设备； 3 、严重损坏、修复价值的设备； 4 、各项技术参数达不到要求的设备； 5 、防爆设备推64、动隔爆性能的。机械设备使用管理、保养制度1 、机械设备使用管理( 1 ）机械设备使用管理为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成生产任务提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用，生产部门与设备部门应密切配合。( 2 ）制定生产组织设计方案合理选用机械，从生产进度、生产工艺，工程量等方面做到合理装备，不要大机小用。结合生产进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况以便能随时投入使用。( 3 ）严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到“四懂三会”即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养，会排除一般故障。( 4 65、）正确选用机械设备润滑，必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期或更换。做到“五定”即定人、定时、定点、定量、定质。( 5 ）协调配合，为机械生产作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔对机械进行保养，使之始终处于良好状况。合理组织生产，加强作业时间，提高时间利用率。提高技术水平和熟练程度，配备适当的维修人员及时排除故障。2 、机械设备维修保养( 1 ）机械维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制定强制性的制度。机械的技术保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养；特殊有综合保养、换季保养、停用保养66、和封存保养等。( 2 ）分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或被列入短期计划进行的，也可结合定期保养进行，如停用保养、换季保养等。( 3 ）日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业。重点是润滑系统，冷却系统，过滤系统，转向及行走系统，及安全装置等部位的检查调整。日常保养的部位较小，且大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基石出工作。( 4 ）一级保养除进行日常保养的各作业基础上外，还包括： 清洗各种滤清器； 查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时67、添加； 清除漏水、漏油、漏气、漏电现象； 清除油箱、火花塞等污垢； 调整皮带传动和链传动的松紧度。 检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等； 检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠； 检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复、排除。( 5 ）在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。3 、机械设备完好标准( 1 ）完成任务好。做到优质、高产、低耗、安全无事故。配合施工协作好。( 2 ）技术状况好。机械设备必须达到一类设备标准，机械整洁，工作性能和出力达到规定要求。( 3 ）维护保养68、好。认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业，达到规定要求，机械故障少。( 4 ）合理使用好，认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，机械故障少。( 5 ）保管工作好。机械设备的零件、部件、随机工具，附属装置完整齐全，无缺少损坏。油脂管理规定为防止矿井火灾发生以及节约材料的目的，确保油脂的安全使用，等对井下油脂使用管理做如下规定： 一、凡井下使用的油脂的区域必须配备足够的灭火器，沙箱及防火铁锹。 二、对井下设备进行定期适量注油，对跑、冒、滴、漏现象必须及时处理，严禁出现集油坑。 三、井下使用的汽油、煤油、柴油、机油、润滑油、变压器油等必须装入盖严的铁捅内，由专人押运69、送至使用地点，剩余的油类必须运回地面。严禁在井下存放。 四、井下使用的润滑油，棉纱、布头和油纸等，必须存放在盖严的铁捅内。 五、用过的棉纱、布头和废纸，必须经过特殊处理，不得乱扔乱放。 六、严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。 七、各类油脂使用必须经过主管领导签字，同时注明使用地点和用途。没有主管领导签字，库房管理员不得发放。机电特殊工种管理培训制度 为进步提高我矿机电技术操作人员的整体业务水平，建设一支强有力的技术队伍，从而更好地服务于矿井安全生产等各项工作，降低机电事故率，特制定以下制度：1 对全矿机电技术人员进行摸底，造册登记，并填写个人工作简历表（张贴照片），备存资格证复印件1张，身份证复印70、件一张（正反面）然后将其手续存档备查。2 对于人员流动，新调人员到机电部门登记，并履行第一条所需手续，机电有关领导签字后方可上岗。3 机电技术工种培训工作分管机电工作领导要高度重视，每次培训前要召集相关部门，授课人员召开一次协调会，对培训时间、授课内容、人员组织进行统一部署，培训期间，相关领导需参加培训。调出人员由本人或对组领导上报，注销。4 每月对在岗人员进行一次不脱产相关业务培训，培训时间不少于8课时，每季度进行脱产培训，培训时间不少于12课时，每次培训完毕进行考试，对考试不及格要进行再培训，如二次培训不及格取消上岗资格证。5 培训内容：安全用电基本常识，岗位责任制，接线工艺，电工基本理论71、，防火知识，三大保护的使用与维修知识，机电管理常识相关业务，（采煤机，综掘机，液压泵，刮板机，小绞车等）的使用、维修操作要领。安全活动制度 为使全矿机电管理水平逐步提高，机电设备安全运行，特制定本制度： 一、每年制定一个全矿机电管理安全活动目标。 二、以矿每年的“百日安全活动”为契机，进行机电管理的专项治理。三、每年在安全活动月期间，开展机电技能的大练兵、大比武活动。四、矿机电科每月确定一个安全活动主题，以点带面，整体推进。五、每月8日、18日、28日由矿机电科、设备科对全矿机电设备进行三次隐患排查，查出问题限期整改。六、每月由培训科组织对各工种轮训一次，考试合格，方可上岗。机电设备现场管理考72、核奖惩办法 机电是煤矿生产的先行和保障，良好的机电现场管理是安全生产的一个重要组成部分，为了确保我矿安全生产的顺利进行，依照谁使用谁负责的规则，结合我矿的实际情况，特制定本办法：一、各单位生产队必须按照矿部生产成本核定中所核定的指标派足电气维修工和机械设备维修人员，否则，一切责任由队组负责。二、电工负责辖区范围的电气设备安装、日常维护、故障处理、电缆吊挂，电气保护设施的正常运作等电气作业工作。 1、电气失爆： 发现一次由于电工操作不认真造成的失爆，罚电工500 元，以矿部组织的旬检、月检结果及各级检查人员日常检查结果为准，由于顶板落物砸坏电缆、挤坏电缆，搬迁设备当中造成的失爆，必须在指定时间内73、处理完毕，否则罚队长、电工各100 元。一个月无电气失爆，奖电工100 元。 2 、接地装置及电缆吊挂： 有一处未按标准打好接地线罚电工100 元，由于搬迁设备造成接地线断开或接地不起作用，罚电工50 元、队长50 元；一处未按标准挂好电缆，罚电工10 元。 3 、日常维护及故障处理： 电工必须充分利用生产间隙时间，每天保证两小时的设备保养与维护，及时发现隐患处理问题，更换有问题的零部件，确保正常运行。否则，由于工作不到位导致电气设备被烧坏，如接线柱、转换开关等，每发生一次罚电工100元，由于零部件不到位而造成上述现象，罚队长200 元，由于电工不能及时排除电气故障而影响正常生产，每影响一小时74、罚电工50元（以坑口调度和矿调度统计为准）由于人为濒繁点动而导致烧坏电机，每次罚责任人200 元，罚队长100 元，每有一台电气设备不上架罚电工100元，罚队长50 元。 一个月内没有因电气故障影响生产奖电工100元。 一个月内无电机烧坏现象奖队长100元。 4 、电气保护： 必须确保正常运行和使用可靠（包括煤电钻综保、风电闭锁、瓦电闭锁、漏电、过流、短路等保护）。每有一处一次不起作用，罚电工50元，因配件不到位而不能及时维修使用，罚队长100元（以各级人员检查记录结果为准）电气设施周围消防设施不齐，全罚队长50元。 5 、培训学习： 一次不按规定参加矿部统一组织的培训学习罚50元（请假者除外75、）。 三、机械设备维护工： 1 、设备完好率保证95以上。 2 、刮板机联接筒螺栓，每缺一条，或有一条不起作用，罚维护工50元，每缺一个刮板罚维护工20元，缺一 刮板螺栓罚维护工10元。各注油点：缺油或油量过多，罚维护工（每处）30元，漏油严重而不及时修理，每台设备罚维护工100元，因维护不及时或维护不当造成损坏设备影响生产，每影响1小时，罚维护工50元，各处防护装置齐全、可靠，否则每有一处罚机电负责人50元，520溜子链保险销子太长而不安全，每发现一次使用长销子罚责任者100元，罚队长100元，发现有一处部件（如机尾滚、辅轴、半滚筒、舌板、分链器等）带病运转，罚维护工50元，配件不能及时领回76、而造成的，罚队长或材料员100元。3 、液压泵站：各处漏液严重、串液导致不能润滑，每处罚维护工50元，泵站压力不符合标准 ，影响工作面支护罚维护工100元，各处螺栓松动，每处罚维护工10元，乳化液配比低于5%，罚操作工50元，不按标准要求注油（标号及油量）罚操作工50 元，泵站卫生差，罚操作工50元。因泵站不能正常工作影响生产，每影响一刀煤罚维护工100元，罚队长100元。（以调度记录为准）。4 、皮带机：各处联接螺栓每缺一条罚维护工10元，上下托滚，每缺一组罚维护工20元，坏托滚不及时更换罚20元，皮带接头损坏严重有一处罚维护工30元，各处滚筒、瓦座、减速机因注油不及时造成损坏部件，每次罚维77、护工100元，影响生产每小时罚200元，因清扫器不起作用、皮带跑偏严重、皮带太松而影响生产，每次罚维护工50元。5 、各类司机负责设备卫生及洒水灭尘，设备卫生差，每次罚30元，开机不开水者，每次罚50元。6 、如各队组未按要求配足维护工，一切责任均由队组负责，发生事故追究队长责任。7、一个月内未因机械故障影响生产，奖维护工200元，队长200元。四、运输绞车（井下运输调度绞车）：各处螺栓齐全、紧固，护绳板完好，安装正确，各处销子齐全合格，钢丝绳断丝数不超5%，连接绳扣完好可靠，连接插销合格，以上每有一处不合格罚维护工50元。矿井运输管理制度 矿井运输是煤炭生产的主要环节之一，它具有运输线路长，78、设备流动性大和运输环节多等特点，这就对矿井运输管理和安全生产提出了更高的要求。为了认真贯彻“安全第一”的方针，严格执行煤矿安全规程，加强矿井运输管理工作和技术工作，更好地服务于安全生产，特制定“矿井运输管理制度” 第一节 倾斜巷道运输管理 1、轨道符合设计要求及安全规程规定。无空帮、空顶、淋水现象；无矸、料等杂物堆集，清洁整齐，地面平整，无积水泥泞；达到高、宽、平、直、净。行人时坡度在20度以上必须有台阶；30度时加扶手；斜长较长时应安装架空人车或斜车人车，创造一个舒适的环境。 2、矿车（人车）一侧距巷帮突出部分的距离不少于250毫米，人行道宽度不少于700毫米，其他安全距离遵照煤矿安全规程执79、行，要严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。 3、有水倾斜巷道必须有正规的水沟（木水沟、水泥槽），流水畅通，不刷道心。 4、地滚子的安装：上车埸变坡点处应装设直径不小于250毫米、宽度数250毫米的地滚、轴径不小于40毫米。倾斜井在于25度以下，中间每隔15米安装一个地滚，倾斜角在25度以上，每隔20米安装一个地滚。如果巷道倾斜角不一致，在变坡点应加设地滚。地滚子必须 有人专人维护管理。 在巷道转弯处应装设能转动的立滚，直径和高度根据实际需要而定。严禁钢丝绳与道板、轨道、支架、顶梁摩擦，禁止使用不转动的各种物品代替。 5、主要运输的倾斜井的轨道及道岔必须达到优良品，轨型不小于30公斤/米，采80、区轨道上下山的轨型不小于24公斤/米。 6、提升倾斜井（无论井型大小）必须符合一坡三挡的要求。主要提升井的上平台要有地挡，变坡点以下（一列车长度）要有天挡，天挡必须与绞车电气闭锁，并有声光信号，斜面井中部每隔离50米要安装自动超速挡。 7、双钩提升的必须有错码信号，各装置必须保持完好有效，否则不准提升。 8、倾斜井巷的上平台轨道的坡度向斜面井方向倾斜，以防车辆处溜下滑。 9、倾斜巷内辅设的电缆、管路及照明灯具必须吊挂整齐。电缆悬挂点间距不得超过3米，不同电压电缆间距应大于100毫米、同电压电缆之间距不得小于50毫米。电缆与管路在巷道同一侧时必须设在管上方，并保持300毫米以上的距离，管路悬挂间81、距不得大于5米。电缆应使用吊钩悬挂，钩宽为40毫米，铠装电缆及管路应涂漆防锈。 10、提升人员的斜井，必须安装使用红、绿灯信号。红灯表示不准行人，正在开车；绿灯表示不准开车，可以行人。 11、提升倾斜井巷上下平台必须在醒目的地方悬挂提升量的吨位和长度。 12、使用倒挂式掘上山需要在下部安装绞车时，必须制定专门的安全技术措施，报主管领导批准后，才能作业，否则是违章行为。 13、信号工、把钩工必须持证上岗。 第二节 立井运输管理 1、绞车司机、维修电钳工、信号工、把钩工必须有合格证并应严格执行岗位责任制、安全操作规程，并应做到人员相对稳定，无特殊情况不准任意调离。 2、绞车的闸瓦间隙、油压值、磁力82、放大器、继电器和自整角机的整定、限速板、减速点、过卷开关位置，线路图及编号都不得任意调整。 3、绞车动力制动不得任意退出不用。 4、钢丝绳在滚筒上只允许一层，并应经常保持缠留三圈以上的余绳用以减轻固定处的张力。 5、罐笼内下放长材料必须：装载整齐，不超长、高；用矿车或材料车下放长材料必须将矿车固定牢不串动；罐外下放长材料，重物、重量不得超过规定，并必须捆扎整齐不超宽。悬挂钢丝绳的安全系数必须符合规程规定。 6、调绳制度 调绳必须由矿井机电矿长或机电矿长指定专人指挥； 调绳前必须做到以下几点： -用地锁锁住一个滚筒， -活滚筒铜套注油一次， -检查闸瓦间隙，并使其符合规定， -检查油压值，使其符83、合规定， -及时通知信号工和把钩工， -必须是空罐作调绳，并且空罐在井下端调节器绳。 调绳时必须做到以下几点： -绞车司机、监护司机坚守各自岗位， -开车前投入使用调绳闭锁安全回路，并检查是否正常可靠； -司机集中精力操作，手不得离开操作把手。 调绳完毕后，合上离合器，必须检查止退液压锁，使其务必到位，然后关闭进油闸，恢复正常安全回路。 7、井底车埸的信号必须经由井口把钩工转发信号。需要紧急停车时，应设紧急停车信号装置。 第三节 罐笼管理 1、顶部应有可以打开的铁盖或铁门；罐底必须辅满钢板，不得有孔；罐两侧用钢板挡严，内装扶手。 2、进出口两头必须装设罐帘或向内开的罐门，其高度不得小于1.2米84、，罐门或罐帘下部距罐底距离不得超过250毫米，罐帘横杆的间距不得大于200毫米。 3、提升机最大静张力和最大静张力差应在井口公布，严禁超载运行。4、罐笼内每人应占有0.18平方米的有效面积，一次能容纳的人数应有明确规定，并在井口公布。超过规定时，井口和井底把钩工有权制止。 5、升降人员或升降人员和物料的罐笼，必须装置可靠的防坠器，防坠器每年试验一次。中修、大修及新罐笼使用前必须试验一次，不合格者不能投入使用。 6、罐道和罐耳：当是木罐道时，其任意一侧磨损量超过去15毫米或者总间隙超过40毫米时必须更换。是钢丝绳罐道时：钢丝绳罐道和滑套的总间隙超过15毫米必须更换。 7、检查井筒或处理事故时，如85、果需要站在罐笼顶上工作时必须遵守下列规定： 在罐笼顶上必须装设保护伞和拦杆， 检修人员必须佩带保险带， 提升容器的速度，一般为0.3-0.5米每秒，最大不超过2米每秒。 检修用信号必须齐全可靠。 8、使用罐笼提升的立井，井口安全门必须在提升信号系统内设置，安全门末关闭，发不出开车信号。井口阻车器必须与罐笼停止位置相联锁，罐笼末达到停止位置，打不开阻车器。井口、井底和中间运输巷都必须设置摇台，并在提升信号系统内设置闭锁装置，摇台末抬起，发不出开车信号。井口和井底使用罐座的立井，必须对罐座设置闭锁装置，罐座末打开不能下放。 9、井底必须有同过卷高度相适应的过放距离，并有防止过放时的蹬罐设施，过放距86、离内不得有积水。 第四节 斜井人车 1、斜井人车每班必须配备一名跟车工，负责本班的人车升降信号联系、超员的检查、连接装置检查及事故时物动落闸工作。 2、斜井人车必须执行从一侧上下人，并在车门处装设保护链或保护钩，另上侧要用金属网或铁板固定牢靠，不得松动。严禁两侧同时上下人员。 3、斜井人车的断绳保险器，每天固定专人（维修工和赶车工）、固定时间做静止手动落闸试验，每一年作一次重载全速脱钩试验。对新安装或大修后的人车，在使用前要进行空、重载全速脱钩试验，上述试验合格后才能投入使用。并相应做好详细记录和保存，人车每次试验必须严格按细则进行。 4、插爪式人车缓冲木的材质，要选择木质轫性大且不允许有裂纹87、和打节，切割长度超过100毫米要求立即更换。 5、斜井人车8个不开车： A、 安全装置不可靠不开车， B、 人车信号不好不开车， C、 无跟车工不准开车， D、 当班没有静止手动落闸试验不开车， E、 各部零件不齐全不开车， F、 人车超员不开车， G、 保险门链没挂好不开车， H、 人货混装不开车（特别是有雷管、火药时）。 6、斜井人车的规定乘车人数，要用醒目标牌悬挂在上下候 车室及地点。 7、提升人员的绞车道必须达到优良品。 8、斜井人车每次集中上下人员前必须放一次空车运行试车， 然后才能乘座人员（连续运人不在此项）。 9、斜井人车不使用时，应停靠在安全地点。 第五节 架空人车 1、巷道倾88、角不应超过25度。否则必须制定安全措施报煤（实）公司批准，但巷道最大倾角不得超过30度。 2、蹬座中心同巷道一侧的距离不得小于0.6米，踏蹬离地一般为0.2米。运行速度不得超过去1米每秒，乘坐间距不大于5米。 3、驱动装置必须有制动器，断电时能自动刹住车。 4、吊杆和牵引钢丝绳之间的连接处不自动脱扣。 5、在上下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置，严禁乘坐人员用手扶牵引钢丝绳。 6、每日必须对整个装置检查一次，发现问题及时处理。 7、新安装钢丝绳后，在投入使用前必须空车运行一圈，没有问题后，才能允许乘坐人员。 8、对新工人和外来人员没有乘坐过架空人车的人员，必须经过简单的乘坐方法培训，89、其学习时间不少于15分钟。 第六节 平巷运输及电机车 1、人力推车必须遵守下列规定： 推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。 严禁放飞车， 同方向推车时，两车的间距不得小于10米， 推车人必须手持适应的木棒作刹车装置，紧急情况时能刹住车。 2、电机车运输： 使用中的电机车必须有闸、灯、警铃（喇叭）、电源连接器、撒砂装置及棚（3吨以下电机车可以没有撒砂装置和棚）。 凡是特殊防爆型电机车必须按防爆要求达到防爆标准。 矿用型和架线式电机车严禁进入回风巷行驶。 电机车牵引矿车运送人员90、必须制定安全措施报主管领导批准。列车制动距离：运送物时不得超过40米；运人时不超过20米。 列车制动距离每年测试一次，如达不到要求，则应重新计算调整串车数量。 架线式电机车的架线高度必须符合规程： A、 在行人巷道内、车埸内以及人行道、同运输道交叉的地方为2米；在不行人的巷道内为1.8米。 B、 在井底车埸内,从井低到乘车埸为2.3米。 C、 平硐采用架线式电机车运输时,在工业广场内,不同其它道路交叉的地方为2.2米。 机车的高速装置失效后，严禁继续运行，必须拖回修理间维护修理。 除在车埸可以允许顶车外，其他路段严禁顶车运行。 两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持100米的距离。 91、第七节 钢丝绳及连接装置 1、新绳必须具有出厂合格证、验收合格证等原始资料，并妥善保管，否则不准使用。 2、用作提升人员或提升物的钢丝绳，直径在18毫米以上（不包括18毫米）的钢丝绳，保存期超过一年的均应送检进行试验，否则不准使用。 3、直径在18毫米以下钢丝绳，出厂证书齐全而外观检查又无锈蚀和损伤的可以不经试验。 4、至钢丝绳悬挂使用始，对每根钢丝绳的全长，必须每天固定专人进行检查，并将检查情况的记录报矿井运输负责人和矿井调度室。 5、各种钢丝绳在一个捻距离内，断丝面积与钢丝绳总面积之比，超过安全规程时，必须进行更换。 6、矿车的联接装置，必须使用经试验合格的具有生产合格证的厂家的产品，安全92、系数符合“规程”要求，否则不准使用。 7、所有钢丝绳头必须用桃型环，并根据直径和负荷情况，上学足绳卡数量，但至少不得小于3个绳卡。 第八节 小绞车运输 1小绞车是指调度绞车，12KW40KW的运输绞车。 2小绞车司机必须经过理论培训，实际考核，经考试合格后，才能发给合格证，并每年复考一次，成绩记在合格证上，不合格者不得操作。 3小绞车司机当变更工作地点或更换不同型号绞车时，要由队干和技术人员在场，先试开5钩以上，确认能独立操作时才准其独立操作，否则不得上岗操作。 4小绞车司机要做到“七不开”，即： 无证或操作不熟练不开车； 绞车固定不牢不开； 钢丝绳有死弯打结、断丝和磨损超限不开； 信号不清不93、开； 超重、超挂不开； 安全设施（一坡三挡）不全不开； 钢丝绳缠绕不好不开。 第九节 一坡三挡 1、凡下坡道必须具备“四保险”、“三固定”、“两齐全”； 四保险：保险挡、保险绳、保险门、保险硐。 三固定：开车司机固定，把钩工、信号工固定，钢丝绳检查员固定。 二齐全：声光信号全，地滚子齐全。 1、 一坡三挡的具体内容。 上平台必须有地挡。 变坡点处以下1520米（两倍串车长度）必须设有自动的天挡，该天挡能与上平台的保险门连动互锁。即龙塘井研制的闭锁挡。 斜坡道中部每隔离50米必须设有一个超速自动挡。另外在斜坡道每个上偏口（即甩车场）以上1520米应设一个超速自动挡。 以上各挡必须强度可靠，动作灵94、敏。 第十节 运输轨道 1、提升人员斜井其轨道的钢轨，必须选用30kg/m及以上的钢轨，并要求达到优良品。 2、上下平台车场，主要运输大巷，必须选用30kg/m及以上的钢轨，并要求达到合格品以上。 3、上平台的轨道其水平必须达到设计要求，不准向下（向井身方向）倾斜。 4、接头方式：接头应采用悬接：直线应对接，相对错中不大于50毫米，线和使用轨式人车的斜井绞车道应错接，相对错距不大于2米。 5、轨道基本要求： 更换钢轨应用同类钢轨，不准使用杂伴道。 机件齐全、牢固，并与轨道型一致。轨道接头的间隙，不得大于5毫米，高低左右错差，都不得大于2毫米。 两条轨距顶面高低差不得大于5毫米，曲线段处轨的加高95、不受此限。 轨距偏差：直线段或曲线段加宽后，最宽不得超过5毫米，最窄不得超过2毫米， 轨枕应齐全，位置正常。轨枕应用道渣填实。道床应经常清理，无杂物、无浮煤。 6、架线电机车使用的钢轨接缝，还应该用导线连接，其接触电阻达到规程要求。 7、不回电的轨道和架线电机车之间，必须另以绝缘。第一组绝缘点设在两种轨距道的连接处二绝缘点设在不回电的轨道上，并距第一绝缘点必须大于一列车的长度。对绝缘点必须经常检查维护，保持可靠绝缘。 上下山运输管理制度1、 上下山运输道的设备和安全设施的安装、使用、维护、拆除，由各使用单位负责。2、上下山运输道必须实行包月制，加强日常维护检查，发现问题，及时处理，并做好检查记96、录。3、上下山运输道的设备和安全设施完好率必须达到90%以上，严禁电气失爆。4、使用各种规格的接线盒、信号灯、电铃、操作按钮及小绞车照明灯都必须安装牢固、整齐，布置合理。5、矿安全质量标准化办公室至少每月组织一次对各上下山运输道的全面检查，发现隐患，必须落实到人头限期整改。6、上下山运输道的上、下车场及中间道口，必须装设行车报警装置和巷标，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。7、上下山运输道的各车场必须挂标志牌，注明斜坡长度、坡度，允许吊挂车数，以及钢丝绳的规格等。8、上下山运输道的水平上车场，必须装设灵活有效可靠的阻车器，变坡点以下略大于一列车长度处97、装有挡车栏，该挡车栏应与阻车器联动。9、上下山运输道使用回绳轮时，回绳轮必须打地锚固定，回绳轮距上部车场口至少大于一列车的距离，并经常检查固定情况，发现隐患，先处理好后再工作。10、上下山运输道各车场必须安设电车时能发出声光警号的信号装置。11、上下山运输道的轨道不小于24kg/m，轨道完好率不低于80%。12、上下山运输道的轨道道岔不低于轨型，严禁使用单尖道岔，道岔合格率不低于90%。13、上下山运输道的各车场应设置把钩工躲避洞，把钩信号发出后，应立即进入躲避洞内。14、操作小绞车的司机和把钩工必须经过培训考试合格后方能持证上岗，严禁无证开车和把钩。15、上下山运输道的牵引钢丝绳完好情况，每98、天由矿长派人检查并做好记录，发现问题，及时提出整改意见，下达到使用单位，限期落实整改。16、上下山运输道各种车辆的牵引数，必须经矿机电验标后，下达到使用单位，各单位严格按机电科的通知吊挂车，严禁多挂多吊。17、小绞车运输严格执行“五不开”，即信号不清不开、绞车不完好不开、超挂车不开、钢丝绳断丝超过10%不开、超高超宽物料捆绑不牢不开。绞车的检查维护制度1 、对提升绞车的维护：( 1 ）经常检查各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否有松动、脱落情况，对轴承座螺栓和地脚螺栓应特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐；（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，各部磨损是否超限，有无裂99、纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否足够，油是否有变质和沉淀物等情况；( 3 ）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和足量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时处理；（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合现定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施闸时是否还留有全行程的l/4 的富余行程，制动闸配重有无异物垫住，盘形闸碟形弹簧是否失效，否则应及时处理和调整；（5）经常检查深度指示器丝杠、螺母传动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵，应及时调整和紧固；( 6 ）检查主令控制器、保险电磁铁接触100、器、各种继电器和信号装置等接触器触点的烧损情况，及时修磨或更换触点；（7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定是否牢固，查看钢丝绳断丝和磨损的检查记录；（8）检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器间窜动和间隙、径向位移和端面倾斜是否符合要求，及时更换损坏的弹性胶圈和补上己脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件；（9）经常擦拭设备，清扫环境卫生，保证机亮地净。2 、对调度绞车的检查维护：( 1 ）检查各部件螺栓、销子、螺母、垫圈等是否有松动、脱落，应及时拧紧和补全；( 2 ）检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好有；有无失爆现象，信号发出是否清楚和明亮，否则应修理或更换；( 3 ）检查滚筒有无101、损坏和破裂，钢丝绳头固定是否牢固，轴承有无漏油，钢丝绳排列是否整齐，有问题应及时处理；（4）检查闸带有无裂纹，闸带磨损是否超限（应留有不少于3 mm的厚度），拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形，背紧螺母是否松动，有问题应调整和处理：( 5 ）检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后，闸把应当比水平位置略有上翘300一400；( 6 ）检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固，基础螺栓或锚杆是否有松动，底座有无裂纹，有问题应及时紧固或处理；（7）检查电动机空载起动是否正常，接地是否良好，起动开关等电气设备是否符合防爆和完好要求；（8）检查轴承及电动机开关、电缆、闸带等是否温度过高，过高应及时采取102、降温措施和更换变质的润滑油；（9）经常擦拭绞车，清理浮尘和杂物，保持周围环境干净。3、对防爆液压绞车的检查维护：（1）认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松功、脱落，有问题应及时拧紧和补齐；（2）在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动开关动作是否正常；( 3 ）检查轴向柱塞油泵和片油泵的工作是否正常，有无振动动噪音。当正反两个方向微小扳动操作手柄时，视其能否实现绞车滚筒正反转动； 检查油箱中油位指示是否达到观定位置（或标记），油温是否符合规定要求。检查冷却器流过的冷却水量是否充足或畅通；( 5 ）检查深度指示器丝杆螺母传动情103、况，试验过卷保护开关；（6）检查钢丝绳在滚筒上排列是否正齐，绳头固定是否牢固。查阅钢丝绳断丝和磨损检查记录；(7）认真检查各条管路、阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格者应及时紧固和处理：( 8 ）认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换；（9）经常擦拭设备，清归环境卫生，保持机亮地净。 4、绞车常见故障处理；煤矿井下使用绞车的常见故障及其处理办法见附表 纹车常见故障及其处理办法 提升用钢丝绳使用保管安全规定1 、新绳到货后必须按本规定第5 项的内容进行验收试验。合格后妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。2 、每卷钢丝绳104、都必须保存有完整的原始资料（包括出厂厂家合格证、煤安标志、验收证书）。3 、保管期超过1 年的钢丝绳，在悬挂前必须再 一次进行次试验，合格后方可使用。4 、直径在18mm 及其以下的专为提升物料用的钢丝绳，有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤。可以不做本规定（1 ) ( 3 ）项所要求的试验。5 、新钢丝绳悬挂前的试验（包括验收试验）和在用绳的定期试验，必须按下列规定执行。( 1 ）新绳悬挂前的试验：必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3 种试验，必须按下列规定执行； 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6 % ，不得用作升降人员； 以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于附表1 的规定105、时，该钢丝绳不得使用。( 2 ）在用绳的定期试验，可只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验。试验结果，仍以公称直径为准进行计算和判定： 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25 时。该钢丝绳必须更换； 以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于本规定第6 项的规定时，该钢丝绳必须更换。( 3 ）新绳和在用绳的韧性指标，必须符合表的规定。使用不同韧性标号的钢丝制造的钢丝绳，应以其中低韧性标号钢丝的韧性为该钢丝绳的初性标号。( 6 ）使用中的钢丝绳做定期试验时，如果安全系数小于下列数字，必须更换：( 1 ）专为升降人员用的小于7 ; ( 2 ）升降人员和物料用的钢丝绳：升降物料时小于6 ; ( 106、3 ）专为升降物料用的和悬挂吊盘的小于5 ; 挡车装置安全规定1 、在轨道运输的倾斜井巷中，必须装设挡车装置；凡新设计的矿车运输斜巷，必须同时设计相应的挡车装置；凡装设有档车装置的地点，必须坚持使用，不得以任何借口，弃之不用或随意拆除。2 、任何一处新型的档车装置，或在用挡车装置的使用条件（巷道倾角，一次最多提升车数，装置距离等）发生改变后，必须经过试验，认为可靠以后，方可正式投入使用，试验条件必须符合实际情况。3 、各车场把钩工交接班时，要对所管辖的挡车装置的运行情况进行交接；出现的故障或隐患，未消除之前，把钩工不得发提升信号，并报告主管部门，立即处理，合格后方可进行提升。4 、挡车装置的选107、型必须在普及与提高相结合的原则下进行，但均应从的实际情况出发，考虑自身的管理水平和制造、维护、修理能力。5 、设计应符合以下几点要求：( 1 ）挡车装置必须监视灵敏、控制准确、档车可靠；( 2 ）在主提升井的上坡口装设有常闭式挡车装置时，井筒中部和下部，允许设置常开式档车装置；( 3 ）挡车装置不得影响正常提升，不得加剧钢丝绳的磨损，要考虑人车、大型设备及长材料通过的可靠性；( 4 ）挡车装置（包括操纵机构和车挡）应避免设置在轨道下方（即安装高度低于轨面）以免被浮煤、矸石等杂物淤塞，影响其动作的灵敏、可靠性；( 5 ）提高车挡的利用率和减少对矿车的破坏，并易于复位。钢丝绳及连接装置安全规定1 108、选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155Kg/mm2 。2 、提升钢丝绳应做核定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时一般每一年试验一次。3 、各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：( 1 ）专用升降人员的，不得低于9 ; ( 2 ）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不低于9 ，升降物料时，不得低于7.5; ( 3 ）专用于升降物料的，不得低于6.5。4、在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。5 、对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0.3m/S 以下的109、速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。此外，每月要对平衡（尾绳）和罐道进行一次详细检查。检查结果要进行记录。钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：( 1 ）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 % （如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）; ( 2 ）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 % ; ( 3 ）倾料角在300以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝的数量超过10%，倾角在300以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；( 4 ）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10%，或捻距比开始使用时延长0.5% ，或外层钢丝直径减小30时，应更换新绳。6 、禁止提升装置使用带有断股110、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳；7 、钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止使用，进行检查。如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0.5或直径缩小10 时，必须更换的新绳。8 、平衡钢丝绳（尾绳）的长度应能满足罐笼过郑的需要。平衡钢丝绳不得被水淹没，也不允许有托绳现象。9 、正在使用的钢丝绳，每月至少涂两次油。10 、单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200mm-300mm。然后再掐一个视察圈。提升容器须用带拉杆的联环和保险链、或其他类型的连接装置及保险装置，分别连接在桃形环口。安装好的保险链。不111、准有打结现象。11、必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。每年应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100mm ，不大于30Omm 。新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。12 、凿井悬挂吊盘时，吊盘至少要有4 点连接在钢丝绳上。井筒深度超过100mm时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳使用。13、斜井提升时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳挂钩之间的连接，必须使用不能自行脱开的连接装置。倾角120超过的斜井提升，要加装保险链或保险绳。14、连接装置和其他有关部分的安全系数必须符合下列规定：( 1 ）用于专门升人员，或升降物料和人员的升降装置的拉杆112、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于13 ; ( 2 ）用于专门升降物料装置的拉杆、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于10 （升降物料和人员的，不得低于13 ) ; ( 3 ）矿车的连接钩环、连接杆的安全系数不得低于6 ; ( 4 ）斜井提升的绳头连接装置的安全系数不得低于10；各种连接装置要定期检查，发现不合格的要立即更换；15 、凿井用的钢丝绳和连接装置的安全系数，必须符合下列规定：( 1 ）悬挂吊盘水泵、排水管用的钢丝绳的安全系数小于6 ;( 2 ）悬挂风筒、压缩空气管、凝土浇注管凝土浇注管电缆及拉紧装置用的钢丝绳安全系数不小于5 ; ( 3 ）悬挂吊盘、水泵及其他设113、备的连接绳、环、链、螺栓等的安全系数不小于10；( 4 ）吊桶提梁的安全系数不小于8，连接装置的安全系数不小于13 。提升钢丝绳定期检查、试验与更换安全规定1 、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引胶带输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳至少每周检查一次。对易损坏或断丝、锈蚀较多的须应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。2 、提升钢丝绳的定期试验，应遵守下列规定：( 1 ）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6 个月试验1 次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月试验1 次；( 2 ）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1114、 年进行第1 次试验，以后每隔6 个月试验1 次。 摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径在18mm 及其以下的专为升降物料用的钢丝绳，不受上述限制。3 、提升钢丝绳有下列情况之一者必须更换：( 1 ）各种股捻钢丝绳在1个抢距内断丝断面积，同钢丝总断面积之比达到下列规定时，必须更换： 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% ; 专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引胶输送机的钢丝绳为10 % ;绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引胶带输送机用的钢丝绳为25 % ( 2 ）钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发115、现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换： 钢丝绳产生严重扭曲或变形； 断丝超过本条（1 ）的规定； 直径减小值超过本条（3）的规定； 遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上。 在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续3 天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。( 3 ）以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换： 提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%； 罐道钢丝绳为15 % ; 使用密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50%; ( 4 ）钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟、外116、层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。 便携式甲烷报警仪使用及管理办法 为了确保安全生产，加强通风瓦斯的管理，全矿班队长以上的生产管理人员，入井时必须携带甲烷报警仪，具体使用管理办法如下：一、配备人员：安全科、技术科、正副矿长、坑口技术员、安全员、机电工及各采掘队队长、班长。二、仪器管理采用各集中充电，定期校验，专人专机，不得转借他人。三、使用前，必须认真阅读说明书。四、上班时随身携带，保证正常使用，下班后交调度室统一管理。五、按照规定每周对仪器校验一次，具体工作由李健康负责。六、采掘工作面进行爆破作业瓦斯员执行“一炮三检”的同时，放炮工、带班长必须共同执行三人联锁放炮制。七117、采掘工作面班、队长及管理人员携带仪器每班必须与当班瓦斯员进行核对，相互监督，如发现超过仪器允许的误差值，必须向监控室、调度室汇报。八、使用过程中，不得私自拆卸或打开仪器，损坏或丢失必须照价赔偿。井下电气设备防爆管理制度1 、井下电气设备防爆管理工作，由防爆设备检查组全面负责，集中统一管理。2 、防爆电气设备入井时应由指定的、经矿机电矿部门考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能。取得合格证后，方准入井。3 、在日常运行中，应进行经常性的维护检查和定期检查、明确规定检查内容和日期、检查中发现的问题及时处理，应做好记录。4 、防爆电气设备的运行、和维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防118、爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理和更换，不得继续使用。5 、运行中的防爆电气设备，应进行编号，实行牌板管理。有故障的设备，应由专人负责或维修。井下胶带输送机防火规定l 、采用滚筒驱动胶带输送机时，必须使用阻燃输送带。2 、液力偶合器不准使用可燃性传动介质。3 、井下机电酮室，主要巷道内的胶带输送机的机头前后两端各20m 范围内，都必须使用不燃性材料支护。在井下和井房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作、体息间。4 、使用胶带输送机或液力偶合器加脊道应具备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。5 、严禁用胶带输送机运输爆破材料。6 、井下严禁使用非阻燃输送带。电气119、设备管理制度为了规范设备管理程序，明确责任，提高设备利用率，更好地为生产提供优质服务。规定如下：1、机电科建立全矿设备档案；负有监督责任、跟踪服务、提供业务信息、技术咨询。2、各单位设专职设备管理员；服从坑口机电矿长领导，属机电科编制，负责台帐管理；并对全坑口设备运行、调配、维修等统一管理。3、每年对设备进行两次清查，同时对管理不善造成丢失者，一切费用由责任人自负。4、设备使用者必须接受设备管理员的监督管理，按技术要求使用设备，对违规操作者和检修不及时者将处以50元一500的元的罚款；对爱护设备、保持设备完好率高的班组给予一定的奖励，同时推荐矿劳动竞赛委员会予以表彰。5 、生产队设备出坑检修，120、服务队拆运时首先要办理移交手续由双方及设各科签字。（一式4份区队一份、坑口一份、设备科一份、服务队一份）。服务队自接收日起无论是在井下井上都负有保管责任，造成丢失或损坏，费用自负。6 、需维修的没备应交机修车间签收，需存放的没备由设备科指定地点码该整齐从档。 7、机修厂对设备检修好，交设备科验收保管。 8 、工作面结束后，或更换生产队长必须先进行设备交接，并由相关单位负责人签字，方可办理结算手续。9 、凡调离、解聘人员必须由相关科室负责人签字、方可办理工资结算。10 、凡调离解聘的各单位主要负责人和设各负责人，必须经设备科签字，方可办理相关手续。井下设备管理办法一、设备分类，实行三级监管A 类121、：采煤机组、动变、移动变电站B 类：皮带机、刮板机、主水泵、乳化液泵站C 类：各类防爆开关、综保设备、水泵、局扇及其附属设施。二、明确责任，强化监管1 、A 类设备使用者必须严格按规定对设备进行维护保养，指定专人负责，并认真填写工作日志。由安检科重点监管，安检员定期点检，并填写点检表，实行全过程管理，即从隐患的发现到最后消号，按照“三定三强化”的原则，（定责任人、定措施、定检修时间，强化监护，强化维护，强化考核）使设备隐患及时排除，确保设备运行安全。2 、B 类设备使用者必须严格按规定对设备进行维护保养。由坑口机电队长重点监管，并制定具体管理办法，接受机电科的工作指导，实行动态管理，不定期抽检122、，及时发现隐患，安排维修，对共性问题制定专项维修措施。3 、C 类设备使用者必须按规定对设备进行维护保养，由各队组管理，接受坑口机电队长的技术指导。三、对初次投入使用的新设备，因使用不当或维护不及时造成损坏，除全额负担修理费用外，同时，根据情节给予罚款。 对小型设备（3000元以下含3000元）因使用不当或保养不及时造成报废，使用者要按年限承担一定的经济责任。使用时间 6月以内 不足1年 1年以上 2年承担比例 原值80% 原值50% 原值25% 原值5% 四、每半年设备XX同机电科对设备集中进行一次清查登记。五、坑口对设备质量问题和设备共性故障及重大设备事故必须及时上报设备科和主管领导，设备123、科组织有关部门进行故障、事故分析，并写出书面报告。六、每月评选一次维护设备先进队组，给予物质奖励。每半年评选一个设备管理优秀队组，给予奖励。 煤矿阻燃胶带管理制度4、 阻燃胶带是井下专用运输胶带，供应部门在采购时，应该严把质量关，采购具有煤安标志的运输胶带。2.胶带到货后，机电科必须保管好出厂合格证，各技术参数，检验日期等，并建帐。3.阻燃胶带由矿机电科统一调配，各使用单位严禁私自相互转借，否则严格考核。4.各使用阻燃胶带的单位皮带各种保护必须齐全，并采取有效的防尘措施。5.严禁用胶带运输大型材料或超长、超宽、超高的物件，如遇特殊情况，必须制定专项措施经有关领导审批后方可施行。6.定期搞好胶带文明生产和检查、检修工作，严格按标准执行。7.胶带回收后，严禁在阳光下暴晒，应归类码放，保证胶带及其配件完好，便于安全合理周转使用。