1、采暖外线钢管、保温材料内部技术作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录一、 钢管31、 焊接钢管32、 螺旋钢管3二、 保温材料41、 泡沫结构42、 泡沫密度及压缩强度43、 吸水率及导热系数4三、 外护管41、 外观42、 回用料及密度43、 拉伸屈服强度及断裂伸长率5四、 对应的管径保温层厚度及外护管壁厚52、标明除本厂生产外其它配套产品（如电机）生产73、本产品只接受生产厂家或办事处投标。72、标明除本厂生产外其它配套产品（如电机）生产83、本产品只接受生产厂家或办事处投标。82、标明除本厂生2、产外其它配套产品（如电机）生产93.本产品只接受生产厂家或办事处考察。92、中标厂家负责水箱运输就位安装，费用在合同内。92、中标厂家负责水箱运输就位安装，费用在合同内。10玻璃钢组合水箱(住宅顶)102、中标厂家负责水箱运输就位安装，费用在合同内。10玻璃钢风管内部技术标准 （单位：mm）10一、设计范围11二、设计依据11高密度聚乙稀外护管聚氨酯泡121. 室内给水132. 室内排水133. 室内采暖和气13塑料管及复合管道支架的最大间距152 管端插入承口的深度164 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm.18室内给水设备安装的允许偏差和检验方法191 通气管应高出屋面300mm,但必3、须大于最大积雪厚度.234 屋面有隔热层应从隔热层板面算起.23钢管管道焊口允许偏差和体验方法26第一章：给排水采暖消防部分：46第二章 室内热水供应系统安装56第三章 通风空调系统安装58 采暖外线管内部技术标准一、 钢管1、 焊接钢管当采暖钢管大于或等于DN40、小于DN200时采用焊接钢管，其质量必须符合国标，管壁厚度必须满足下表要求：公称直径DN(mm)外径壁厚（mm）理论重量(kg/m)40483.53.8450603.54.887075.53.756.648088.548.34100114410.851251404.515.041501654.517.812、 螺旋钢管当采暖钢管大4、于或等于DN200时采用螺旋钢管，其质量必须符合国家标准，管壁厚度必须满足下表要求。公称直径DN(mm)外径壁厚（mm2）理论重量(kg/m)200219631.52250273745.92300325754.09350377872.80400426882.465005299102.7860063010152.89发泡前钢管表面必须加以清理，去除铁锈、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。二、 保温材料必须采用聚氨酯硬质泡沫塑料。质量要求：1、 泡沫结构泡沫体必须无污斑、无收缩分层开裂现象。泡沫均匀细密，泡孔平均尺寸不大于0.5mm，闭孔率不小于88。2、 泡沫密度及压缩强度保温层任意位置的泡沫密5、度不小于52kg/m3径向压缩强度或形变为10时的压缩应力不小于0.25Mpa。3、 吸水率及导热系数在沸水中浸泡90min后，吸水率不大于10。50状态下导热系数不大于0.035w/m.k。三、 外护管必须采用高密度聚乙烯塑料制造。质量要求：1、 外观外护管须为黑色，内外表面不得有损失其性能的沟槽；不得有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均匀等缺陷；不允许出现色差条纹。2、 回用料及密度可以使用不超过20（质量百分比）的洁净回用料，但其必须是制造商自己的产品，同批次生产的。外护管的密度不得小于910kg/m3。3、 拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不得小于18Mpa，断裂伸长6、率不小于330，纵向回缩率不大于3。四、 对应的管径保温层厚度及外护管壁厚预制保温管其保温层厚度及外护管壁厚需符合下表的要求：钢管的公称直径（mm）保温厚度外护管外径（mm）壁厚（mm）-0.2 +0.5DN4030951122.5DN50301151252.5DN70351401503.0DN80351551653.0DN100401902003.0DN125402152253.2DN150402402503.5DN200503103304.0DN250503703904.5DN300554304505.0DN350554805005.5DN400605405606.0DN5006064067、607.0DN600707607808.0外墙雨水管道安装标准：外墙雨水管道安装工程，现要求多层高层安装伸缩节，其中包括空调凝结水管道，间距4米一个。高层卡子要求采用金属镀锌抱箍卡内衬胶垫，卡子间距1.2米一个。墙体与管根部采用2-3公分DN15、PVC塑料管套在卡子上上下垂直，要求雨水管道底部采用钢制管上部要有套箍PVC管插入采用油麻油灰或水泥密封。钢管高度1.8米，内壁刷防锈漆，外壁防腐刷黑沥青漆。注：如果地区质量监督站有要求按当地要求执行。无要求按上述执行。水泵主要部件材质表表一：冷冻水循环泵、冷却水循环泵材质要求零部件名称材 料备注电动机执行IEC标准，电源：380V，50HZ；Y2系8、列1、厂家为合资或国内著名品牌；2、设备噪音标准执行国标噪音标准；3、成套设备有本厂检测报告；4、所有水泵必须本厂生产；5、水泵整体部件免费售后服务大于2年；6、所有到场水泵外形、技术参数等与厂家提供彩色样本标注相同。电机防护等级IP54电机绝缘等级F级泵轴45#钢镀Cr泵体HT200叶轮HT250轴套1Cr18Ni9Ti不锈钢、合金轴承双机械密封，高温润滑轴承，耐高温120密封双端面机械密封结构件1Cr18Ni9Ti密封件氟橡胶弹簧1Cr18Ni9Ti或4Cr13底座HT200说明：1、厂家提供材质详表； 2、标明除本厂生产外其它配套产品（如电机）生产 厂家； 3、本产品只接受生产厂家或办事9、处投标。表二：消防泵材质要求零部件名称材 料备注电动机执行IEC标准，电源：380V，50HZ；Y2系列1、厂家为合资或国内著名品牌；2、设备噪音标准执行国标噪音标准；3、成套设备有本厂检测报告；4、所有水泵必须本厂生产；5、水泵整体部件免费售后服务大于2年；6、所有到场水泵外形、技术参数等与厂家提供彩色样本标注相同。电机防护等级IP54电机绝缘等级E级泵轴2Cr13、3Cr13泵体HT200或HT250叶轮铸铜或不锈钢轴套2Cr13优质不锈钢、合金轴承双机械密封，高温润滑轴承，耐高温120密封双端面机械密封结构件1Cr18Ni9Ti密封件氟橡胶弹簧1Cr18Ni9Ti或4Cr13底座HT2010、0说明：1、厂家提供材质详表； 2、标明除本厂生产外其它配套产品（如电机）生产 厂家； 3、本产品只接受生产厂家或办事处投标。表三：排污泵材质要求零部件名称材 料备注电动机执行IEC标准，电源：380V，50HZ；Y2系列1、厂家为合资或国内著名品牌；2、设备噪音标准执行国标噪音标准；3、成套设备有本厂检测报告；4、所有水泵必须本厂生产；5、水泵整体部件免费售后服务大于2年；6、所有到场水泵外形、技术参数等与厂家提供彩色样本标注相同。电机防护等级IPX8电机绝缘等级F级泵轴2Cr13、3Cr13泵体HT200或HT250叶轮铸铁轴套2Cr13优质不锈钢、合金轴承深沟球、角接触球密封双端面机械密11、封电缆YZ、YC系列密封件机械密封弹簧1Cr18Ni9Ti或4Cr13底座HT150、HT200自耦无说明：1、厂家提供材质详表； 2、标明除本厂生产外其它配套产品（如电机）生产 厂家；3.本产品只接受生产厂家或办事处考察。水箱清单及技术要求不锈钢生活水箱：设备外形尺寸水箱参数数量单位商业部分组合式不锈钢水箱300030002500（mm）不锈钢水箱箱顶板厚度2mm；箱底3mm；箱侧厚1段厚度1.5mm，2段厚度2.5mm，3段厚度3mm；进水管2个DN70，配置浮球阀，溢流管DN70,出水管1个DN150，泄水管1根DN50，均带蝶阀，不锈钢板材质选用SUS304食品级，并确保能通过相关卫生12、部门检验。设内外爬梯，玻璃管水位计，通气管1个（DN100）孔径为40um的微孔过滤器. 住宅部分组合式不锈钢水箱300030002500（mm）不锈钢水箱箱顶板厚度2mm；箱底3mm；箱侧厚1段厚度1.5mm，2段厚度2.5mm，3段厚度3mm；进水管2个DN70，配置浮球阀，溢流管DN70,出水管1个DN80，泄水管1根DN50，均带蝶阀，不锈钢板材质选用SUS304食品级，并确保能通过相关卫生部门检验。设内外爬梯，玻璃管水位计，通气管1个（DN150）孔径为40um的微孔过滤器。注：1、厂家必须有国家卫生许可证。并保证通过相关部门检测验收通过2、中标厂家负责水箱运输就位安装，费用在合同内13、。玻璃钢组合水箱：设备外形尺寸水箱参数数量单位消防水箱SMC玻璃钢组合式350040002000（mm）SMC玻璃钢水箱箱顶板厚度5.0mm；箱底厚度12mm；箱侧厚1段厚度10mm，2段厚度15mm，进水管2个DN50，配置浮球阀，溢流管DN80,出水管1个DN100，泄水管1根DN50，均带蝶阀，SMC水箱执行国家建材行业标准（JC658.1-1997）。设内外爬梯，玻璃管水位计，通气管1个（DN100）孔径为40um的微孔过滤器. 喷淋水箱SMC玻璃钢板组合式300040002000（mm）SMC玻璃钢水箱箱顶板厚度5.0mm；箱底厚度12mm；箱侧厚1段厚度10mm，2段厚度15mm；14、进水管2个DN50，配置浮球阀，溢流管DN80,出水管1根DN100，泄水管1根DN50，均带蝶阀，SMC水箱执行国家建材行业标准（JC658.1-1997）。设内外爬梯，玻璃管水位计，通气管1个（DN100）孔径为40um的微孔过滤器。注：1、水箱材料满足技术性能要求；水箱满水试验必须不渗不漏，水箱满水后侧壁变形不能超过水箱高度的1%，底板中心最大变形程度不能超过10mm；2、中标厂家负责水箱运输就位安装，费用在合同内。玻璃钢组合水箱(住宅顶)设备外形尺寸水箱参数数量单位消防水箱SMC玻璃钢组合式300030002500（mm）SMC玻璃钢水箱箱顶板厚度5mm；箱底厚度5mm；箱侧一段厚1015、mm，二段厚度15mm；进水管1个DN40，配置浮球阀，溢流管DN80,出水管1个DN150，2个DN32连接增压泵，泄水管1根DN50，均带止回阀、蝶阀，SNC水箱执行国家建材行业标准（JC658.1-1997）。设内外爬梯，玻璃管水位计. 注：1、水箱材料满足技术性能要求；水箱满水试验必须不渗不漏，水箱满水后侧壁变形不能超过水箱高度的1%，底板中心最大变形程度不能超过10mm；2、中标厂家负责水箱运输就位安装，费用在合同内。玻璃钢风管内部技术标准 （单位：mm）直径或大边长非保温风管保温风管长度允许偏差直径或边长允许偏差法兰尺寸内壁外壁宽度厚度30030.52.531023510320-516、0040.52.5 3.51034010520-80050.5 2.5 41035012820-10005.0.5 2.5 4.510350121020-125060.5 2.5 510455151260-16006.0.5 3 5.510460151620-195070.5 3 61046018200080.5 4 81056520注：1.风管的垂直承载不小于110KN.2.抗弯强度不小于50Mpa。3.出厂含水率不大于7。4.夹层为阻燃B1级聚苯板，保温厚度为20mm。水暖设计统一要求一、设计范围室内给水系统、废水排水系统、污水排水系统、生活热水系统、消火栓供水系统、消防排烟系统，变频供水17、系统、无负压供水系统、室外消防供水系统、室外供水系统、换热站系统、自备水源系统、供水泵站、地热井供水系统、水源热泵系统、中水系统、污水强排系统、雨水系统。二、设计依据规划方案；设计任务书；高层民用建筑设计防火规范 GB50045-2005建筑设计防火规范 GB50016-2006火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98自动喷水灭火系统设计规范 GB500842005民用建筑节能设计标准 JGJ26-95建筑给水排水设计规范 GB50015-2003室外给水设计规范 GB50013-2006室外排水设计规范 GB50014-2006城市给水工程规划规范 GB50282-98城市排水工程规划18、规范 GB50318-2000建筑中水设计规范 GB50336-2002污水再生利用工程设计规范 GB503352002供水管井技术规程 GB50296-99采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003地板辐射供暖技术规程 JGJ142-2004地源热泵系统工程技术规范 GB50336-2005城镇直埋供热管道工程技术规范 CJJ/T81-98高密度聚乙稀外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T114-2000锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001设计要求：1. 室内给水 进户需在户内设控制阀门，水表一律移至户外。8层及以下的楼房给水立管没有设在管道井内的，水表一律设在室19、外管道井内（具体做法参见已发的图纸）。高层、小高层以及多层（8层及以下）设管道井的将水表设在当层的管道井内，要便于检修和查表。 凡是以毛坯房为交房标准的，水管引至卫生间和厨房后加一个水嘴即可，其后的管线不再设计（由用户在进行装修时按其要求自行安装）。 有高层和小高层的低区要首先考虑利用市政管网的压力所能供应的高度，中区（次中区）和高区（次高区）的分区层数不得超过8层。 其他按国家现行标准执行。2. 室内排水 室内排水管不得穿越客厅和餐厅。 多层(8层及以下)楼房的一层的排水宜设单独排水管，小高层及高层的1-2层宜设单独排水管。 卫生间不设蹲便，只预留其排水管。 地下室的防结露保温采用PEF保温20、管，厚度为10mm。 其他按国家现行标准执行。3. 室内采暖和气 室内采用地板辐射采暖的，单根回路不宜超过90m。每户的回路不宜超过4路。 每一回路的热水流速不宜低于0.28m/s。 立管需设在室外，分户不设热量计量。 室内采暖管保温材料采用PEF,厚度为30mm。阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.阀门试压的试验持续时间应不小于表的规定. 阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151521、652003015602504506030180钢管水平安装的支吊架间距不应大于下表的规定. 钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112采暖给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表下的规定.采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管. 塑料管及复合管道支架的最大间距管径(mm)121416182025324050637590110最大间距(m)立管0.50.22、60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定. 铜管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240506580100125150200支架的最大间距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5管道接口应符合下例规定:1 管道采用粘接接23、口,管端插入承口的深度不得小于下表的规定. 2 管端插入承口的深度公称直径(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169803 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象.4 采接橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2度.5 法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外缘接近螺栓孔为宜.不得安放双垫或偏垫.6 连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2.7 螺纹连接管道安装后管螺纹根部应有23扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理.8 承插口采用24、水泥捻口时,油麻必须清洁堵塞密实,水泥应捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不大于2MM.9 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致. 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验.给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定. 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项目项 目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺直尺拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上25、28铸铁管每米5m以上383成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查室内消火栓系统安装： 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格.检验方法:实地试射检查：安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉托盘或支架上.检验方法:观察检查. 箱式消火栓的安装应符合下例规定:1 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧.2 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm.3 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm.4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm.检验方法:观察26、和尺量检查.给水设备安装： 水泵就位前的基础混凝土强度坐标标高尺寸和;螺栓孔位置必须符合设计规定.检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查. 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定.检验方法:温度计实测检查. 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定.检验方法:满水试验静置24h观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏. 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(m)检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线尺量标高5用水准仪拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体27、水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在联器互相垂直的四个位置上用水准仪百分表或测微螺钉和塞尺检查.径向位移0.1 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定. 管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1厚度+0.1-0.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10注: 为保温层厚度.室内排水系统安装：本章适用于室内排水管道雨水管道安装工程的质量检验与验收. 生活污水管道应使用塑料管铸铁管或混凝土管(由成组洗脸或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管,可使用钢管).雨水管道宜使用塑料管28、铸铁管镀锌管和非镀锌管或混凝土管等.悬吊式雨水管道应选用钢管铸铁管或塑料管.易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管. 排水管道及配件安装 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度.检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格.生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范下表的规定.项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()1503525275251531002012412515105150107620085检验方法:水平尺拉线尺量检查.生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范下表的规定.生活污29、水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074检验方法: 水平尺拉线尺量检查.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节.如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m.高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管.检验方法:观察检查. 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%.检验方法:通球检查. 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下例规定: 在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置.如为两层建筑时,30、可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口.检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差20mm;检查口的朝向应便于检修.暗装立管,在检查口处应安装检修门.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口.当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm.在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口.污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口.检验方法:观察和尺量检查.埋在地下或地板下31、的排水管道的检查口,应设在检查井内.井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口.金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m.楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件.立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施.检验方法:观察和尺量检查.排水塑料管道支吊架间距应符合下表的规定.排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60检验方法:尺量检查.排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下例规定:1 通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚32、度.2 在通气管出口4m以内有门窗时,通气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧.3 在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根椐防雷要求设置防雷装置.4 屋面有隔热层应从隔热层板面算起.室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高153横管纵横方向弯曲铸 铁 管每1m1全长（25m以上）25钢 管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm308塑 料 管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管混凝土管每133、m3全长（25m以上）754立管垂直度铸 铁 管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）15钢 管每1m3全长（5m以上）10塑 料 管每1m3全长（5米m上）15雨水管道及配件安装： 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h,不渗不漏。 雨水管如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。检验方法：对照图纸检查。 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表的规定。 地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径(mm)最小坡度()150202751531008412565150562004004检验方法：水平尺、拉线34、尺量检查。 雨水管道不得与生活污水管道相连接。检验方法：观察检查。 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。检验方法：观察和尺量检查。悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表的规定。 悬吊管检查口间距项次悬吊管直径(mm)检查口间距(m)115015220020检验方法：拉线、尺量检查。 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合下表的规定。钢管管道焊口允许偏差和体验方法项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高度+1mm宽度3咬 边深度小于035、.5mm直尺检查长度连续长度25MM总长度(两侧)小于焊缝长度的10%室内热水供应系统安装适用于工作压力不大于1.0Mpa，热水温度不超过75度的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求,当设计末注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得36、超过0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,连接处不得渗漏。 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查。 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法：现场观察检查。管道安装坡度应符合设计规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。检验方法：观察检查。热水供应系统管道保温(浴室内明装管道除外)，保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范。辅助设备安装主控项目在安装37、太阳能集热器玻璃前,应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸气部分应不低于蒸气供汽压力加0.3Mpa；热水部份应不低于0.4Mpa。检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法：满水试验静置24h，观察不渗38、不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。一般项目安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制时，其偏移角不得大于15度。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少10度。检验方法：观察和分度仪检查。 由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5的坡度。检验方法：尺量检查。自然循环的热水箱底部与集热器之间的距离为0.31.0m。检验方法：尺量检查。制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。检验方法：手扳和尺量检查。 太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。检验方法：观39、察检查。 热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。检验方法：观察检查。凡以水作介质的太阳能热水器，在0度以下地区使用，应采取防冻措施。检验方法：观察检查。热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本规范规定。太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法板式直管太阳能热水器标高中心线距地面(mm)20尺量固定安装朝向最大偏移角不大于15度分度仪检查卫生器具安装适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装的质量检验与验收。卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定40、。 卫生器具的安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度(mm)备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆(池)架空式落地式8005008005002洗涤盆(池)800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至41、器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘 卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符 卫生器具给水配件的安装高度项次给水配件名称配件中心距地面高度(mm)冷热水龙头距离1架空式污水盆(池)水龙头1000-2落地式污水盆(池)水龙头8003洗涤盆(池)水龙头10001504住宅集中给水龙头10005洗手盆水龙头10006洗脸盆水龙头(上配水)1000150水龙头(下配水)800150角阀(下配水)4507盥洗槽水龙头1000150冷热水管上下并行其中热水龙头11001508浴盆水龙头(上配水)6701509淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿210010蹲式大便器(台阶面42、算起)高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀(从地面算起)1600带防污助冲器阀门(从地面算起)90011坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀15012大便槽冲洗水箱截止阀(从台阶面算起)240013立式小便器角阀113014挂式小便器角阀及截止阀105015小便槽多孔冲洗管110016实验室化验水龙头100017妇女卫生盆混合阀360注:装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。卫生器具安装排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排43、水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。检验方法：观察检查。小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙成45度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。检验方法：观察检查。卫生器具的支、托架必须防腐良好、安装平整、牢固与器具接触44、紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查。卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查2水嘴103淋浴器喷头下沿154浴盆软管淋浴器挂钩20浴盆软管淋浴器挂钩的高度,如设计无要求,应距地面1.8m。检验方法：尺量检查。卫生器具排水管道安装与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗防漏措施。检验方法：观察和手扳检查。 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架管卡等支撑位置应正确牢固，与管道的接触应平整45、。检验方法：观察及通水检查。 卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m,全长10m,全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具5 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时应符合表7.4.4的规定。表 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道最小坡度()1污水盆(池)50252单双格洗涤盆(池)50253洗手盆洗脸盆3250204浴盆50205淋浴器50206大便器高低水箱1046、012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆(无塞)4050259净身器40502010饮水器2050102011家用洗衣机50(软管为30)检验方法：用水平尺和尺量检查。采暖管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长（25m以上）管径100mm13管径100mm252立管垂直度（mm）每1m2吊线和尺量检查全长（5m以上）103弯管椭圆率Dmax-DminDmax管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径47、100mm8%折皱不平度（mm）管径100mm4管径100mm5注：Dmax，Dmin分别为管子最大外径及最小外径。低温热水地板辐射采暖系统安装。地面下敷设的盘管埋地部份不应有接头。检验方法：隐蔽前现场查看。盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。检验方法：稳压1h内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏。加热盘管弯曲部份不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下例规定：1 塑料管：不应小于管道外径的8倍。2 复合管：不应小于管道外径的5倍。检验方法：尺量检查。分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。检验方法：对照图纸及产品说明书，尺量48、检查。加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于10mm。检验方法：拉线和尺量检查。防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。检验方法：填充层浇灌前观察检查。填充层强度标号应符合设计要求。检验方法：作试块抗压试验。系统水压试验及调试采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计末注明时，应符合下列规定：1 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。2 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mp49、a作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏。 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法：现场观察直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。 管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层持加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层50、厚度不小于(mm)369给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表的规定。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空402标高铸铁管埋地50拉线和尺量检查敷设在沟槽内30钢管、塑料管、复合管埋地50敷设在沟槽内或架空303水平管纵横向弯曲铸铁管直段(25m以上)起点终点40拉线和尺量检查钢管、塑料管、复合51、管直段(25m以上)起点终点30 管道和金属的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50时必须设独立的支承装置。检验方法：现场观察检查。给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。检验方法：观察尺量检查。铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于下表 铸铁管承插捻口的对口最大间管径(mm)沿直线敷设(mm)沿曲线敷设52、(mm)7545100250571330050061422检验方法：尺量检查。铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2度转角。铸铁管承捻口的环型间隙管径(mm)标准环间隙(mm)允许偏差(mm)7520010+3-225045011+4-250012+4-2检验方法：尺量检查。捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。检验方法：观察和尺量检查， 捻口用水泥强度应不低于32.5Mpa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。检验方法：观察和尺量检查。采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地53、下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层。检验方法：观察检查。 采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥，沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏差转角不得超过表规定。橡胶圈接口最大允许偏差转角公称直径(mm)100125150200250300350400允许偏差转角度5度5度5度5度4度4度4度3度检验方法：观察和尺量检查。室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内502标高埋地20用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内203水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺54、量全长（两井间）30排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。检验方法：观察和尺量检查排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。检验方法：观察检查。承插口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。检验方法：观察检查。混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：1 抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。2 钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。3 抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度55、宜为80100mm。检验方法：观察和尺量检查。 排水管沟及井池沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为15mm。检验方法：用水准仪及尺量检查。井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。检验方法：观察及尺量检查。井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。 室外供热管道安装及允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标(mm)敷设在沟槽内及架空20用水平仪、拉线和尺量埋地502标高(mm)敷设在沟槽内及架空10尺量检查埋地56、153水平管道纵横方向弯曲(mm)每1m管径100mm1用水平仪、拉线和尺量管径100mm1.5全长(25m)以上管径100mm13管径100mm254弯管椭圆率管径100mm8%用外卡钳和尺量检查管径100mm5%折皱不平度(mm)管径100mm4管径125200mm5管径250400mm7隆基泰和建设工程质量总结汇编第一章：给排水采暖消防部分：1-1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。防治预控办法：穿越道路部位必须加钢套管，观察检查。必57、须执行建筑标准设计图05S2（DBJT02-45-2005）。1-2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。防治预控办法：在审图过程中要细提前解决问题，过程观察检查。必须执行建筑设计规范05S7（DBJT02-45-2005）。1-3.管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不得埋在土壤中。防治预控办法：遇到上述问题提前与设计联系解决，过程控制观察检查。1-4. 给水系统各种井室内的管道安装，如无设计要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。防治预控办法：检查过程严格尺量检查。1-5. 管网进58、行水压试验时，当工作压力无设计时，但不得小于0.6Mpa。防治预控办法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。1-6. 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。防治预控办法：检查防腐层数厚度密实度，观察和切开防腐层检查。1-7.住宅楼梯间采暖保温不严，管道井内管道保温不完善：防治预控办法：a、横支管及阀门、过滤器等均需做保温，59、密实、无空隙；b、采暖立管穿楼板套管大于管径3号，内做保温；1-8. 室外室内采暖管道、消火栓管道焊接钢管焊接质量差，管道焊接接口处渗漏，主要缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬肉、烧穿、凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等。防治预控办法：开工前焊工要有上岗证，首先要求焊工用两个短管焊活动口固定口各一个，验收合格后方可施工，在施工过程中一定按照(建筑施工给排水验收规范（GB50242-2002)正确操作。1-9.室外采暖管道下沉，固定支架混凝土支墩定不牢固，采暖管道铺沙后度不均匀，回填土有土块杂物没有过筛，没有按标准分层打夯，装载机碾压造成管道下沉断裂，管道伸缩器泡水。防治预控办法：a.采暖固定支架混凝土60、支墩施工，必须执行建筑标准设计图05N5（DBJT02-45-2005）。15页b. 采暖管道铺设回填必须执行建筑标准设计图05N5（DBJT02-45-2005）。13页1-10.管道安装：其主要质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移,绝热及防腐不良等，管道螺纹连接处渗漏。防治预控办法：要求所加工的螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等，管螺纹和连接件之间要求正确使用填料，管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头处有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。1-11.U-PVC给水管道和球墨铸铁管承插口处渗漏不严密。防治预控办法：接口前应认真61、清理管口,插口顺着介质流动方向,承口逆向介质流动方向，管道安装完毕后要进行水压试验，如果有渗水现象及时返工整理，必须达到验收规范（GB50242-2002)合格试验要求。1-12.管道支架安装不整扭斜歪曲不符合要求，标高不准现象。防治预控办法：在施工过程中支架吊架选用要正确、间距符合验收规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。必须执行建筑标准设计图05S9 （DBJT02-45-2005）和建筑给排水验收规范（GB50242-2002)。1-13.采暖管道、空调水管道、给水管道消防管道、排水管道、堵塞：防治预控办法：安装前没有清通干净，管道内有杂物造成系统堵塞、循环不好。1-14.阀门泄漏密62、封不严，蝶阀泄漏密封不严。防治预控办法：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确，蝶阀密封不严，安装阀门之前要严格执行建筑给排水验收规范（GB50242-2002)提前抽查百分十强度和密封打压试验。1-15.风机盘管不热不冷影响。防治预控办法：检查管道是否倒坡，阀门是否打开，管道有无堵塞，有没有排尽管道和风机盘管内的空气。1-16.给水管道水流不畅，水质混浊。防治预控办法：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲洗，消毒达到生活饮用水标准。1-17.排水管道堵塞。防治预控办法：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水试验和通球试验。63、1-18.卫生器具安装不平正不牢固。防治预控办法：支架要求安装稳定和牢固，卫生器具要与墙面紧贴，并用水平尺找平。1-19.大便器与上、下水管道连接处渗漏。防治预控办法：大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧，大便器出口与排水管道连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合膏填实抹平。1-20.卫生间地面集水地漏不起作用效果不好。防治预控办法：安装前首先与土建技术要地漏安装标高,周围坡度合理,严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm。1-21.管道刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象： 防治预控办法：管道刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷64、要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除，如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。1-22. 管道镀锌层损坏：防治预控办法：原因是由于压力钳和管钳日久失修，卡不住管道造成。1-23.立管甩口高度不准确：防治预控办法：原因是由于层高超出允许偏差或测量不准。1-24.立管距墙不一致或半明半暗：防治预控办法：原因是由于立管位置安排不当或隔断墙位移偏差过大造成，安装前要先上下垂线，然后在安装。1-25.支管距墙不一致或半明半暗：防治预控办法：原因是由于栽支架前没有考虑房间的找方。1-26.立管落地支架露出装修面：防治预控办法：原因是支架的角钢选用过大、未紧贴结构面或结构面超高。1-27.管道连接65、不当，接口处漏水或渗水：防治预控办法：原因是套丝过硬或过软引起连接不严密；填料缠绕不当；活接头处漏放垫片；管道丝接处蹬踩受力过大等。1-28.立支管距墙距离过近或过远：防治预控办法：施工时未充分考虑装修面厚度或上下层隔墙错位，立管及支管的外皮距墙应控制在20mm至30mm左右（管件及阀门外皮）。1-30.管道安装过程中镀锌层破损处及外露丝扣处防腐随意：防治预控办法：没有严格按技术交底要求施工，要求所有外露丝扣及镀锌层破损处的防腐宽度及部位须一致（宽度控制在20-30mm，外露丝扣及破损处分开涂刷），涂刷整齐，以保证美观要求。1-31. 卡架设置未考虑朝向及迎面美观：防治预控办法：未严格按技术交66、底要求进行施工，思想重视程度不够。1-32.排水混凝土管接口护脚不严密造成闭水渗漏。防治预控办法：排水混凝土管接口护脚不严密，安装时要挂网分层模带保证密实不收缩裂缝。1-33.套管与管道封闭不严，造成漏水。防治预控办法： 套管内中间首先填充油麻，然后填充素混凝土两边捣实。1-34.自来水管进户井空间小直径不到1.2米。防治预控办法：应严格按照设计规范要求做，避免影响维护、维修。1-35.卫生间排水管安装时抹胶不到位，造成使用过程中往外流水；排水管检查口和座便弯头检查口的盖漏水。防治预控办法：a.UPVC排水管安装时抹胶处管头应打磨，抹胶处应均匀，然后将管来回拧一下保证密封严密。b.排水管检查口67、和座便弯头检查口的盖，安装时首先检查橡胶垫质量是符合格保证严密性。1-36.排水出户管与主管道井没有连接到位，造成向自来水井、暖器进户井洇水。防治预控办法：室外排水管网的主管道，水泥管连接部分抹灰要严密严。必须按（GB50242-2002）验收规范程序施工。1-37.地下室内的给排水管在夏季产生凝结水，大部分有滴水现象影响业主正常使用。防治预控办法：给排水管夏季结露造成漏水的原因主要是，保温管与主管不匹配，有的套管小不能包严，有的是套管大，里边空间大，在拐弯和托件处包不严也是造成滴水的原因。1-39.各小区采暖外网,伸缩器在供暖期间发生坏损影响供暖。伸缩器设计的数量应合理，有的管线太长伸缩器数68、量少。小区暖器管道漏水因没有管道井找不到伸缩器的位置，给维修带来非常大的困难，致使要破坏路面去寻找，造成很大的成本浪费。防治预控办法：在伸缩器及有阀门或接口的部位一定要加设阀门井便于维修，要根据设计图纸安装阀门及伸缩器，编制竣工图一定要准确。1-40.采暖分集水器因为白沟阳光888小区出现多次跑水，主要原因丝堵螺纹处壁薄，造成丝扣断裂。防治预控办法：进场材料必须经甲方、监理施工方认可封样确认在订货防止出现质量事故。1-41.给水PP-R、PE-RT热熔时间掌握不到位，出现热熔时间过长缩小管经，影响水流量。管道热熔时间短、管道及管件熔接不透影响管材使用寿命。防治预控办法：要根据产品说明书进行操作69、，掌握外界温度变化。1-42.住宅小区商场给排水采暖消防管道,入户出户出现室内与室外不交圈。防治预控办法：外网施工前应首先考虑室内进出户位置标高,确定后再进行施工。1-43.地暖管铺设聚苯板不密实有间隙，分隔条不到位，管道弯曲度不均匀。防治预控办法：安装前首先将地面做好平整，然后再铺设聚本板，地暖管门口墙边处必须设分隔条，中厅根据面积加设分隔条，盘管弯曲度要均匀，尺寸要准确。1-44.外线采暖管道发泡前必须除锈刷防锈漆，因为低温热水对防锈漆是有好处的，目的为了增加管道寿命。防治预控办法：应根据设计图纸施工。05建筑标准管道防腐及设备保温，（DBJT02-45-2005）.施工。1-45水泵基础70、距地面标高不准，未留地脚螺拴孔。防治预控办法：主要原因没按照设备图纸施工。1-46. 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时。防治预控办法：a.在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置.如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口.检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差20mm;检查口的朝向应便于检修.暗装立管,在检查口处应安装检修门.b. 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口.当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道71、相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm.c.在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口.污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口.第二章 室内热水供应系统安装2-1. 热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。 热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2节的相关规定执行。当设计末注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。防治预控办法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，72、压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,连接处不得渗漏。2-2. 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。防治预控办法：对照设计图纸检查。2-3. 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。防治预控办法：现场观察检查。2-4. 管道安装坡度小和返坡现象。防治预控办法：水平尺、拉线尺量检查，管道安装坡度应符合设计规定和（GB50242-2002）验收规范程序施工。2-5. 温度控制器及阀门应安装在便于观73、察和维护的位置。防治预控办法：观察检查。2-6. 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。防治预控办法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。2-7. 架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定(以保温层外表面计算)；a. 人行地区，不小于2.5m。b. 通行车辆地区，不小于4.5m。c. 跨越铁路，距轨顶不小于6m。防治预控办法：现场过程尺量检查。2-8.防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。防治预控办法：保温前观察检查，合格后在进行下一道工序。2-9. 供热管道的水压试验压力应74、为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。防治预控办法：在试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。2-10. 管道试压合格后，应进行冲洗。防治预控办法：现场观察，以水色不浑浊为合格。2-11. 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。防治预控办法：测量各建筑物热力入口处回水温度及压力。2-12. 供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。防治预控办法：首先按主系统控制调试，分单元开启和关闭阀门检查。第三章 通风空调系统安装3-1. 冷却塔冷却水系统和设备机房的电动阀蝶阀，去掉电动75、阀一事。防治预控办法：电动阀门并联数量较多是否取消应根据公司投资目标定位。往往设计都设计电动阀门在实际现场不符，没有联动功能造成很大浪费，所以要提前沟通避免订货出现类似问题发生。3-2冷却塔平面图中，没有设置各冷却塔的联通管，与原理图不符。防治预控办法：应该与设计联系沟通确定后为准。3-3.在空调图中，未注明风口的定位尺寸。防治预控办法：设计联系沟通确定后为准。3-4.送风口采用形式不一样。防治预控办法：根据设计图纸施工，无设计时送风口采用散流器送风口送风较均匀。3-5.在审图过程中发现图中未注明吊顶式空调机组风管的尺寸。防治预控办法：审图过程中要细发现问题，要及时给设计联系在图纸会审中解决。76、3-6.排风与排烟系统合用，平时用风口没有火灾时关闭的功能。防治预控办法：给设计联系要求设计增加功能。3-7.屋顶各风机入口没有设防护措施。防治预控办法：根据GB50243-2002规定防止异物吸入。3-8.空调水管道橡塑保温不严密，造成结露滴水。防治预控办法：根据通风验收规范（GB50243-2002）规定施工，保证施工抹胶均匀，接头严密性。3-9.组合式空调机组和风机盘管软连接漏风，风量达不到。防治预控办法：漏风原因主要接口固定不严密应根据通风验收规范（GB50243-2002）规定按程序施工。3-10.玻璃钢风管和镀锌铁皮风管连接胶条宽度不一致接头漏风。防治预控办法：安装风管连接时胶条与风管必须配套，中间不允许有漏接现象，保证密实不漏风。3-11.顶板支吊架不牢固现象很多。防治预控办法：05N4-2建筑标准(DBJT-45-2005)施工，各种支架要规范固定牢固。3-12.空调水管道偏心大小头辨别不清往往安装不正确。防治预控办法：蒸汽采暖偏向上边、热水偏向下边，建筑验收规范（GB50242-2002）规定按程序施工。3-13.设备安装位置偏移。防治预控办法：主要原因未按图纸轴线施工，安装前首先要以设备平面图施工，尺寸合适后在施工，避免出现类似情况发生。