1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统原材料性能试验作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录苯板胶粘剂性能试验3一、 依据标准：3四、 标准规定3五、 试验条件：3六、 试验方法:3泡沫塑料及橡胶尺寸稳定性的测定10一目的10二检测参数及执行标准10三适用范围10四职责10五取样大小及方法10六仪器设备10七环境条件10八检测步骤及数据处理10九结果判定11十记录格式11十一审批程序11聚乙烯泡沫塑料导热系数试验16一目的16二检测参数及执行标准16三适用范围16四职责16五取样大小及方法16六仪器设备16七2、环境条件16八检测步骤及数据处理16九结果判定17十记录格式17十一审批程序17氧指数试验18一目的18二检测参数及执行标准18三适用范围18四职责18五取样大小及方法18六仪器设备18七环境条件18八检测步骤18九结果判定19十记录格式19十一审批程序19压缩试验20苯板胶粘剂性能试验一、 依据标准： JG1492003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JGJ1442004外墙外保温工程技术规程 JG/T30491998建筑室内用腻子二、 检测项目：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度。三、 组批： 1、 同一生产时间、同一配料工艺条件制得的产品不大于3t为一检验批。2、 送样时应按照产品说明书要3、求附带响应的胶结材料及苯板。四、 标准规定 按JG1492003表4胶粘剂的性能指标试验项目性能指标拉伸粘接强度/MPa(与水泥砂浆)原强度0.60耐水0.40拉伸粘接强度/MPa(与膨胀聚苯板)原强度0.10破坏界面在膨胀聚苯板上耐水0.10破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间/h1.54.0JGJ144-2004第条规定胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6 MPa，浸水48h后不得小于0.4 MPa;与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后不得小于0.41MPa，并且破坏部位应位于EPS板上。五、 试验条件：温度232相对湿度（5010）%,在非标准试验环境下试验时4、，应记录温度和相对湿度。六、 试验方法:按JG149-2003标准6.3胶粘剂拉伸粘接强度按JG/T30491998中5.10进行测定JG/T30491998中5.10规定5.10粘结强度试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等部分组成，如图2、图3、图4所示。抗拉用钢质下夹具和钢质垫板的装配如图5所示。 标准状态下粘结强度试验.1将图2所示硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm70mm20mm砂浆块上，将腻子填满型框，用刮刀平整表面，除去型框，同时在按JGJ1442004标准附录A.8拉伸粘结强度试验方法40mm40mm10mm水泥砂浆块上薄刮一层约0.10.2mm厚的5、腻子，然后二者对放，轻轻挤压，在标准条件下养护7天，即为试件。此项试验做5个试件为一组。.2在养护期间将试件置于水平状态，用双组份环氧树脂均匀涂布于试件（40mm40mm10mm砂浆块）表面，并在其上面放图3所示的钢质上夹具，加约1砝码，除去周围溢出粘结剂，放置72h,除去砝码，在拉力试验机上，按GB9779的方法A.8.1胶粘剂拉伸粘结强度应按以下几种方法进行试验：1、 水泥砂浆底板尺寸为80mm40mm40mm。底板的抗拉强度应不小于1.5 MPa。2、 EPS板密度应为1822，抗拉强度应不小于0.1 MPa3、 与水泥砂浆粘结的试样数量为5个，制备方法如下：在水泥砂浆底板中部涂胶粘剂，6、尺寸为40mm40mm，厚度为（31）mm。经过养护后，用适当的胶粘剂（如环氧树脂）按十字搭接方式在胶粘剂上粘结砂浆底板。4、 与EPS板粘结的试样数量为5个，制备方法如下：将EPS板切割成100mm100mm50mm，在EPS板一个表面上涂胶粘剂，厚度为（31）mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为100mm100mm的钢底板。5、 试验应在以下两种试样状态下进行：1） 干燥状态2） 水中浸泡48h，取出后2h.6、 将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5，拉伸至破坏，并记录破坏时的拉力及破坏部位。抹面材料与保温材料拉伸粘结强度应按以下方法进行试验:1、试样尺寸为1007、mm100mm,保温板厚度为50mm。试样数量为5件。2、保温材料为EPS保温板时，将抹面材料抹在EPS板一个表面上，厚度为（31）mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为100mm100mm的钢底板。3、保温材料为胶粉EPS颗粒保温浆料板时，将抗裂砂浆抹在胶粉EPS颗粒保温浆料板一个表面上，厚度为（31）mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为100mm100mm的钢底板。4、试验应在以下3种试样状态下进行： 1）干燥状态； 2）经过耐候性试验后； 3）经过冻融试验后。5、将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。8、拉伸粘结强度应按下式进行计算：式中 拉伸粘结强度，MPa； 破坏荷载，N；A 试样面积，试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。泡沫塑料及橡胶表观密度的测定1试样1.1尺寸试样的形状便于体积的计算。切割时，应不改变原始泡孔结构。试样总体积至少为100cm3，在仪器允许及保持原始形状不变的条件下尺寸尽可能大。对于硬质材料用从大样品上切下的试样进行表观总密度的测定时，试样和大样品的表皮面积与体积之比应相同。1.2数量至少测试5个试样。在测定样品的密度时，会用到试样的总体积和总质量。试样应制成体积可精确测量的整规几何体。1.3状态调节测试用样品材料生产后，应至少放置72 h，才能进行试样制备。如果经9、验数据表明，材料制成后放置48h或16h，测出的密度与放置72h测出的密度相差小于10%，放置时间可减少到48 h或16h。样品应在下列规定的标准环境或干燥环境（干燥器中）下至少放置16h这段状态调节时间可以是在材料制成后放置72h中的一部分。标准环境条件应符合GB/T2918-1998： a）232，（5010）% b）235，（）% c）275，（）%干燥环境232或2722试验步骤2.1按GB/T6342-1996的规定测量试样的尺寸，单位为毫米（mm）。每一个尺寸至少测量三个位置，对于板状的硬质材料，在中部每个尺寸测量五个位置，分别计算每个尺寸的平均值，并计算试样的体积。2.2称量试样10、，精确到0.5%，单位为（g）。3结果计算式3.1有式（1）计算表观总密度，取其平均值，并精确到0.1kg/m3 。 （1）式中：p表观密度（表观总密度或表观芯密度）单位为千克每立方米kg/m3。m试样的质量，单位为克（g）；V试样的体积，单位为毫米（mm）；对于一些低密度的闭孔材料（如密度小于15kq/m3的材料），空气浮力可能会导致测量结果产生误差，在这种情况下表观密度应用式（2）计算：(2)式中：p表观密度（表观总密度或表观芯密度）单位为千克每立方米kg/m3；m试样的质量，单位为克（g）；ma试样的质量，单位为克（g）；V试样的体积，单位为毫米（mm）；注：ma指在常压和一定温度时的空11、气密度（g/mm3)乘以试样体积（mm3）。当温度为23，大气压为101325Pa（760mm汞柱)，空气密度为1.22010-5g/mm3，当温度为27，大气压为101325Pa（760mm汞柱)，空气密度为1。195510-5g/mm3。3.2标准偏差估计值S由（3）式计算，取两位有效数字。 (3)式中：S标准偏差估计值；X单个测试值；X组试样的算术平均值；n测定个数；4精确度4.1本章给出的的值，只来自于使用硬质材料并经72h状态调节后得到的数据。对于其他材料和其他状态调节时间其数值的有效性还有待确定。4.2对个别材料本实验方法在实验室之间和实验室内精确度预计不同。对于特定材料而言，5个12、实验室的对比试验结果显示，在实验室内所测得的绝对密度误差可以控制在1.7%(置信水平95%)内，在不同的实验室之间，对于同一试样测量出的绝对密度误差可以控制在2.6%(置信水平95%)内。5实验报告a. 实验报告应包括下列各项：b. 采用标准编号；c. 试验材料的完整的标识；d. 状态调节的温度和相对湿度；e. 试样是否有表皮和表皮是否除去；f. 无僵块、条纹及其他缺陷；g. 各次试验结果，详述试样情况（形状、尺寸和取样位置）；h. 表观密度（表观总密度或表观芯密度）的平均值和标准偏差估计值；i. 是否对空气浮力进行补偿，如果已补偿，给出修正量，试验时的环境温度，相对湿度及大气压；j. 任何与13、本标准规定步骤不符之处。泡沫塑料及橡胶尺寸稳定性的测定一目的检测隔热用聚苯乙烯泡沫塑料尺寸稳定性试验方法，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。二检测参数及执行标准尺寸稳定性。执行标准：GB 881188硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法；三适用范围隔热用聚苯乙烯泡沫尺寸稳定性试验方法。四职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。五取样大小及方法对选定的每种试验条件，每种样品至少测试三个试样，尺寸为10010050mm。六仪器设备直尺：精度为0.5mm。设备编号GC481养护箱：型号GY64，设备编号JC411。苯板切割器，设备编号14、JN10。七环境条件常温下物理室内进行。八检测步骤及数据处理1. 测量每个试样三个不同位置的长度L0、宽度及五个不同点的厚度W0。2. 选择试验条件或按有关规定进行试验。3. 调节试验箱内温度、湿度至选定的75，将试样水平置于箱内金属网或多孔板上，试样间隔至少25mm，鼓风以保持空气循环。试样不能受加热元件的直接辐射。4.201h后，取出试样。在规定的条件下放置1h。测量试样尺寸Lt、Wt，并目测检查试样。再将试样置于选定的试验条件下。总时间482h后，重复测量操作。如果需要，可将总时间延长为7天和28天，然后重复养护和测量操作。按下列公式计算尺寸变化率：、分别为试样的长度、宽度和厚度的尺寸变15、化率，%；、W0、T0分别为试样试验前的平均长度、宽度和厚度，mmLt、Wt、Tt分别为试样试验后的平均长度、宽度和厚度，mm九结果判定结果取三个试样平均值，符合以下为合格：4%;3 %;2 %;2 %;2 %;1 %十记录格式记录用建设工程质量检测数据信息技术标准DB22/T4382007中C隔热用聚苯乙烯泡沫塑料试验记录填写，报告用B6.18.04隔热用聚苯乙烯泡沫塑料试验报告填写。十一审批程序检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员，经主管批准，盖章后发放报告。 抗拉强度试验方法11试样制备应符合下列规定：1 EPS板试样在EPS板上切割而成。2 胶粉EPS颗粒保温浆料试样在16、预制成型的胶粉EPS颗粒保温浆料板上切割而成。 3 胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统试样由混凝土底板(作为基层墙体)、界面砂浆层、保温层和抹面层组成并切割成要求的尺寸。 4 EPS板现浇混凝土外保温系统试样应按以下方法制备： 1)在EPS板两表面喷刷界面砂浆； 2)界面砂浆固化后将EPS板平放于地面，并在其上浇筑30mm厚C20豆石混凝土； 3)混凝土固化后在EPS板外表面抹10mm厚胶粉EPS颗粒保温浆料找平层； 4)找平层固化后做抹面层； 5)充分养护后按要求的尺寸切割试样。 5 试样尺寸为100mmXl00mm，保温层厚度50mm。每种试样数量各为5个。12 抗拉强度应按以下规定进行试验17、： l 用适当的胶粘剂将试样上下表面分别与尺寸为100mmX100mm的金属试验板粘结。 2 通过万向接头将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mmrain，拉伸至破坏，并记录破坏时的拉力及破坏部位。破坏部位在试验板粘结界面时试验数据无效。 3 试验应在以下两种试样状态下进行： 1)干燥状态； 2)水中浸泡48h，取出后干燥7d。 注：EPS板只做干燥状态试验。A73 抗拉强度应按下式进行计算： t = (A73)式中 t抗拉强度，MPa； Pt破坏荷载，N； A试样面积，mm2。试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。拉伸粘结强度试验方法11 胶粘剂拉伸粘结强度应按以下方法进行试验： 1 水18、泥砂浆底板尺寸为80mmX40mmX40mm。底板的抗拉强度应不小于15MPa。 2 EPS板密度应为1822kSm3，抗拉强度应不小于01MPa。 3 与水泥砂浆粘结的试样数量为5个，制备方法如下： 在水泥砂浆底板中部涂胶粘剂，尺寸为40mmX40mm，厚度为(31)mm。经过养护后，用适当的胶粘剂(如环氧树脂)按十字搭接方式在胶粘剂上粘结砂浆底板。 4 与EPS板粘结的试样数量为5个，制备方法如下： 将EPS板切割成100mml00mm50mm，在EPS板一个表面上涂胶粘剂，厚度为(31)mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸为100mmXl00mm的钢底板。 5 试验19、应在以下两种试样状态下进行： 1) 干燥状态； 2) 水中浸泡48h，取出后2ho 6 将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mmmin，拉伸至破坏，并记录破坏时的拉力及破坏部位。12 抹面材料与保温材料拉伸粘结强度应按以下方法进行试验： 1 试样尺寸为100mmXl00mm，保温板厚度为50mm。试样数量为5件。 2 保温材料为EPS保温板时，将抹面材料抹在EPS板一个表面上，厚度为(31)mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸为100mmXl00mm的钢底板。 3保温材料为胶粉EPS颗粒保温浆料板时，将抗裂砂浆抹在胶粉EPS颗粒保温浆料板一个表面上，厚度为(31)Inl20、il。经过养护后，两面用适当的胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸为100mmXl00mm的钢底板。 4试验应在以下3种试样状态下进行： 1)干燥状态； 2)经过耐候性试验后； 3)经过冻融试验后。 5 将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mmmin，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。13拉伸粘结强度应按下式进行计算： b = (A83)式中 b拉伸粘结强度，MPa； Pb破坏荷载，N； A试样面积，mm2。试验结果以5个试验数据的算术平均值表示聚乙烯泡沫塑料导热系数试验一目的检测隔热用聚苯乙烯泡沫塑料导热系数，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。二检测参数及执行标准导热系数。执21、行标准： GB10294-88绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法；三适用范围隔热用聚苯乙烯泡沫塑料导热系数试验方法。四职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。五取样大小及方法对选定的每种试验条件，每种样品至少测试二个试样，尺寸30030025mm。六仪器设备导热系数测定仪，精度3%，（型号CD-D26060，设备编号JN01）。七环境条件常温下物理室内进行。八检测步骤及数据处理 、连接好微机系统，接通电源，启动电脑进入Windows操作系统，双击“导热系数”图标进入自动控制系统。、点击“退出”按钮退出操作系统，点击“测试”进入主画22、面。3、 点击“测试”菜单下“数据设定”即可进行数据设定。4、 点击数据设定窗口中“系统”菜单下退出“退出”回到主画面。5、 点击“测试”菜单下“开始”即进入试验状态。6、 试验自动结束，如在试验过程中停止试验则点击主画面中“测试”菜单下“结束”即退出试验状态。九结果判定不大于0.041(一、二级)或0.039（三至六级）。十记录格式记录用建设工程质量检测数据信息技术标准DB22/T4382007中C隔热用聚苯乙烯泡沫塑料试验记录填写，报告用B6.18.04隔热用聚苯乙烯泡沫塑料试验报告填写。十一审批程序检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员，经主管批准，盖章后发放报告。氧指数试23、验一目的检测隔热用聚苯乙烯泡沫塑料燃烧性能氧指数，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。二检测参数及执行标准燃烧性。执行标准： GB/T 2406-1993塑料燃烧性能试验方法 氧指数法；三适用范围隔热用聚苯乙烯泡沫塑料燃烧性能氧指数方法。四职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。五取样大小及方法对选定的每种试验条件，每种样品至少测试十五个试样，尺寸为15012.512.5mm。六仪器设备苯板燃烧性能氧指数测定仪，精度5（型号JF-3，设备编号JN05）。苯板切割器，设备编号JN10。七环境条件常温下物理室内进行。八检测步骤124、每组取标准试样至少15条，对于自撑试样：标线划在距点燃端50 mm处或划在距点燃端10 mm和60mm处；对于非自撑试样：试样架上已有标记。将试样的非点燃端插入燃烧筒的试样夹中。2根据经验或试样在空气中燃烧的情况，估计开始试验时的氧浓度。3测试前或改变氧浓度时，燃烧筒冲洗至少30s。点燃试样。4当试样上端点燃后，立即开始计时或观察试样燃烧长度；如果试样燃烧3分钟以上，或燃烧前锋超过标线，则须降低氧浓度；若试样在3分钟以内或未到标线熄灭，须提高氧浓度。5氧指数按下列公式计算：OI=f+kD其中OI氧指数F最后一个氧浓度D使用和控制的二个氧浓度之差K系数九结果判定不小于30%为合格。十记录格式记录25、用建设工程质量检测数据信息技术标准DB22/T4382007中C隔热用聚苯乙烯泡沫塑料试验记录填写，报告用B6.18.04隔热用聚苯乙烯泡沫塑料试验报告填写。十一审批程序检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员，经主管批准，盖章后发放报告。压缩试验1， 试样不同的产品所用的试样不同，应根据产品标准的要求来准备。EPS、XPS板、硬质泡沫聚氨酯， 从保温板上切割试件，试件尺寸为（100mm1mm）*（100mm1mm）*厚度，试件数量5个。对于厚度大于100mm的产品，试样的长度和宽度应不低于产品厚度，试样切割不应改变材料的原始结构；对于各向异性的非均质的产品，可用不同方向的两组试样26、进行试验；试样不允许由几个片叠加组成样品。试样在试验前应进行状态调节，然后再进行试验。保温砂浆按客户要求的 比例如加水搅拌浆料，成型100mm*100mm*10mm的试件5个，按产品规定的要求养护到规定的龄期后，烘干冷却再进行试验。2试验仪器压缩试验机：测力的精度为1，位移精度为5。仪器在使用前应预先校准。加荷速度为试验厚度的1/10（mm/min）。3试验步骤1，测量试样的初始尺寸，得试样的横截面初始面积（mm2）2， 将试样置于压缩试验机两平板的中央，活动板以恒定的速度进行试验。4计算压缩强度:压缩强度 Fm/A0 式中：Fm相对变形10时的最大压力，单位为牛顿（N） A0试样的初始横截面积，单位为平方毫米（mm2）。5当材料在形变10前未出现最大值，则以相对形变10时压缩应力表示： 压缩强度 F10/S0*103（kPa） 式中：F10使试件产生10相对形变的力，单位为牛顿（N） S0试样的初始横截面积，单位为平方毫米（mm2）。6试验结果取5个试样试验结果的平均值，保留3位有效数字；若各个试验结果的偏差大于10，则给出各个试验结果。