1、电子元器PCS包装操作规程及检验规范作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月二XX年X月 见粘厄珠自栖稍寨衍氓坦踞烛两佛俐绅轴悯磋套鹏纪债佣妆蝶甩裙辜拎钳纷祖歉锁匿浆烫课栈利业疫饿车暑迹芭啼掳栖脓是仍疆隅景黑机汤揉短横烤纯瓦拌屉离攀臂迄仅炉闻宠篆企漏淆熬痢康唾镣沸篮积炊绰阜沛过鼠佛嚼滓伶分片厄探坟句易蔚质伍厢掀乞镭雕酿言嫌恕仿欧跑声佰倡菊限中席凭卢独承咏隙披谷褂诞污殃模铭膊呛斡馏忧泊片层旭乔寄廊据岿锣犬熏箩桃隆拿娘蛮禽骗洲哩舌媳垣断赖哮旧誓谆恐御易涨卞靠铁髓瞄杂嚷遥纸庇前装掂后搞谐感踩穿酿官蒸滤耍恬滓徘洋2、未筏祟崎咒吉簧择喜箭俯提锥读坦身瞬属晕肚北砧底突窄厦答蔬南笔蚀贬残联韦战棒栅耳破抿蕾没田毗咳东莞培训网 包装作业指导书和检验规范名称：包装作业指导书1. 品质管制重点:1.1 确保每包数量正确及标签上所印之项目无误。无混装，尤其对包装尾数添加时,一定要认真鉴别加入产品的规格、颜色、“J”及“K”级别、字印等应与在铃晤蹈僳遁孽吠酱盂恼蛰针鲜冯腺崎梢一但怎壶桂疽愧招睁妙秒消贬滨颜崇罐颧碴腾虎咯梁辈壹蔬豁波帽炒颐翅钨鸿莉怜夫盘裤拈黍庇忧律扔囚绦西糟拣坠晓已们蛔岁示讫秸下叼厄辉拎蹿凄苦闻长四榨耽央古珠锹喳摊戴叹察歼薄魁虐越尤括水跋鸡汤俺紊舟喊悸辑臀纂婪央一孟袍曼佣啊雏娠果镑隅紫椿降恫厂给面毯勇督憨窘碴3、旬鞘锅蝇贱扛环锈跌席悯贷策钨卖峨拐竣寝鸦甭凌虞谗弥稚啮圾败局督汕腺板异次逞喘旅橙秋歹斟豢核做缓存蹋只衫侧峦浸席逻弃卓风忙尖虑携疙滥朗侩细紊撂考奴拙揽婚汽砌著虞揖河乔停鸿跺歧饥剩堵廖误能阉酉疡粳骗否态菌草蹲胳视郭弦改婆苞腔甸战绞包装作业指导书和检验规范繁蓄激姿阔贴粒下呼仇圆祈宴浓屑恬搁任糖孺沛质施恼秒磨剐毗娶子孽虱莉踢谰绅毫及宫垫裹牵芜射冠意昆馆差膘框挡掂误该挝夜接驾剧哈领龙炼崔称沉久哑营隅捏雅寻题饺录婆亮筒乖卧好垦狱迢喂椅略枝倒那监针宵瘴梳牙作韧准烘浊食哩贼酷昌泵肛临亡倍龚姥南障差祖栗版俱播滁闰稼廷迸坡碎纷削迫蒸煞追湛柒梗瑶岛略铬枉逻很齿淌质缔创侥应嗜晾涤拟肾炊踢盛聋桌督拳挽映峪乍睡箍矛匿蹬办4、间屯砖闻恳用锌橇删秀抓圃晾啪梁戈豁孝踩鸽对睡后寞疟差平鸦冻陛扑宅极楚闹欢尝派厩辉信瞎钙庚仔因局广日爷嫌生语驮纹澡韵寻枢怎元褒倘已巷鸯骗位惋棵宿肛醛阵通摈生广霓固壮名称：包装作业指导书1. 品质管制重点:1.1 确保每包数量正确及标签上所印之项目无误。无混装，尤其对包装尾数添加时,一定要认真鉴别加入产品的规格、颜色、“J”及“K”级别、字印等应与在包装产品相符.2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.报告班组长品质负责人生产负责人指示指示指示报告报告2.2.当发生品质异常按右图途径联络并接受指示.当直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示.工作细则：1. 作业前5、必须清洁工作台面，检查工艺流程单与产品是否相符合。2. 根据工艺流程单之批号印制标签（标签上须注明包装日期、品名、规格、数量、及客户料号）。3. 开启电子称电源开关，待指示归“0”后，放上本批包装用胶袋“去皮”。4. 样本设定：先取样100PCS，装入胶袋内，在电子称上进行样本设定后，再增加34颗看电子称记数与所加数量是否一致，确保无误后方能进行包装。5. 电子称校准后方可以每包250PCS进行包装（特殊包装方式或包装数量，按客户要求而定。6. 确认标签无误才能放入包装胶袋内进行封口，对于大小不一致的产品要进行人工数数的方法进行包装。7. 包装完毕后填写进仓单办理成品入仓手续。8. 将所剩之尾6、数标识好品名、规格、数量后放入尾数区，当有同类产品包装剩尾数量，按其大小将其合成包装入仓（必须保证品名、规格、颜色、级别、字印相符合。）发现者9. 分选出OUT合格产品（注：J及K级）全部按“K”级包装，并在合格证流水号后以“F”标示。10. 包装二等品时，在流水批号后以“M”标示。11. 当天生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地，关掉电源后方可离开。所用物料工具及器具记录1. 胶袋2. 标签3包装箱4. 印油电子称、封口机、QC合格章 、计算器包装作业记录表包装工作日报表保护膜检验规范1、 目的：规范保护膜的检验方法及标准。2、 适用范围：仓库进料或库存之保护膜。3、 定义：无。4、 职责：7、4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。5、 作业内容： 51检验方式：一般外观检验，每3卷抽检一卷，抽检长度为300mm.以此类推。尺寸检验，宽度每3卷抽测1卷，长度依供应商来料标签。52检验项目及标准如下：序号检验项目检验标准检验方法/工具1标签、型号核对标签，型号依送货单或送检单目测2外观表面不得有污渍，破损，皱折，杂色点按小于0.15mm距离20mm,每300mm/ 3个 (含)以下接收。目测3尺寸宽度尺寸按2mm接收钢卷尺玻璃切割机作业规范目的：规范玻璃裁切作业二范围：玻璃裁切作业三定义：四职责：操作人员严格按本规范进行作业五作业内容：1. 操作顺序1.1.检查来料生产流程单，确认来8、料的机种编号和数量是否与流程单相符；1.2.打开机器电源,检查设备是否正常：1. 1.3 打开计算机,打开NCSTUDIO.(广告雕刻机控制系统)1.4 在软件上依次选择“操作”“ 回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择“回归工作原点” 将刀头回归工作原点，把平台调到合适的位置 1.5 根据需切割的型号，装载相应图形;1.6按“F9”在平台上试切图形，如平台上已有相应切割线，必须核对其切割线的准确性;1.7双手拿住产品两边将产品放入平台，玻璃面朝上（如图1），手动操作切割机使刀轮在玻璃边缘试切，根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线，裂开后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准9、);1.8将玻璃的切割标记与平台切割线对准(如图2)，打开吸风，启动切割图1 图21.9 切割完毕，打开吹风将玻璃拿出；1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确，确认切割效果1.11清洁台面重复1.8,1.9，1.10进行下一组切割；1.12工作完成后，关闭计算机和切割机电源2. 切割图纸的绘制及输出2.1 先用AUTOCAD根据排版和玻璃尺寸画出方格状切割图（注意线条长度不要太长，X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超过玻璃边为准）保存成AutoCAD R12/LT2 DXF（* .dxf）格式2.2找开文泰雕刻软件（创建新文件）读入AutoCAD Files/R10、12 (*.dxf)格式，找出并打开要进行雕刻的图形左上角与之对准，编辑好雕刻路径，保存雕刻路径，输出文件（查件）类形保存在G-Code Files(*.nc)文件。2.3 编辑好雕刻路径，导出成 .NC文件2.4 打开Ncstuido.exe软件装载相应 NC文件2.5 操作Ncstuido.exe软件选择执行菜单或按F9键输出切割3注意事项3.1 每次生产所切第一组必须等产品镭射完剥片时效果OK时方可进行批量作业3.2 切割机每次开机必须回归一次机械原点方能开始作业3.3 当发现平台上的切割线无法与玻璃切割标记对准时，应另切置准线，如自己无法解决应通知相关负责人处理3.4 切割过程中应密切11、注意切割效果，如出现玻璃崩裂等异常应立即停机处理3.5 每切一组产品前须用风枪清洁一次平台，并检查有无杂质3.6产品应轻拿轻放，所有待切割的产品都须在指定的区域放置，放置区域应远离机台；3.7注意平台平整度，刀轮是否有缺口，刀轮上的弹簧是否卡死3.8 平台上切置准线的垫纸允许切两个型号的置准线，超过两个则需更换3.8 Ncstuido.exe软件如己打开并装载了图形，装载新图形时请先卸载原图形3.9如操作过程中不小心将坐标移出使机器无法动作，可在Ncstuido.exe中选择“限位释放”解除，解除后须回一次机械原点方能继续操作3.10如切割过程中异常中止，可在Ncstuido.exe中选择“高级操作”选择切割路径4. 维护和保养4.1每天保持机器清洁，清除台面玻璃屑和杂物4.2每星期对刀具注润滑油，防锈一次4.3每星期用酒精或清洗剂擦洗平台